Combinacion de ecometro-dinamometro ecometro-dinamometro Ecometro Es un instrumento que está diseñado para medir el nivel de líquido dentro de un pozo, aprovechando la propagación del sonido en un medio elástico, así también, puede ser empleado para calcular la producción y la tasa de flujo. Este es un sistema muy adecuado para optimizar y mejorar la producción. Tipos de Ecómetro: Analógicos. Digitales.
Los analógicos únicamente proporcionan una tira de papel térmico, en la cual se tiene que realizar la interpretación. Los digitales, debido a que cuentan con una computadora y los programas especiales, pueden proporcionar: nivel de líquido, líquido sobre la bomba, bomba, presión de fondo, presión de la columna de gas. Componentes del Ecómetro Se divide en: 1.Pistola. Su función es la de emitir y recibir el pulso de presión y transformarlo a pulso eléctrico, consta de: a) Micrófono. b) Cámara de presión. c) Gatillo. d) Seguro. e) Manómetro. f) Conector para la salida del micrófono.
2.-Graficador. Amplía, filtra y grafica el pulso eléctrico y cuenta con: a) Amplificador. b) Botón de encendido del amplificador. c) Controles de sensibilidad. d) Control de filtros. e) Graficador. f) Voltímetro.
Dinamómetro Mide directamente las cargas instantáneas que soporta la barra pulida en función del desplazamiento del pistón de la bomba. El registro que produce este equipo se llama carta dinagráfica y en él se imprimen las variaciones de carga en el desplazamiento del pistón. Normalmente, estas cartas son interpretadas después de un análisis visual y el éxito que representa el acertado diagnóstico, dependerá de la experiencia y habilidad del analista. El análisis cuantitativo complementa al anterior y se realiza a través de desarrollo matemático, los cuales serán expuestos más adelante. Entre los diferentes tipos de dinamómetros se encuentran: 1.) Dinamómetro de la bomba: Se instala en la parte superior de la bomba y permite determinar cargas con bastante exactitud, ya que no incluye los efectos debidos al movimiento de la sarta de cabillas. 2.) Dinamómetro de la barra pulida: Se instala en la barra pulida y registra las cargas soportadas por ésta en relación con su comportamiento y presenta una ventaja con respecto al dinamómetro de la bomba, ya que su instalación no requiere el paro de producción del pozo. Entre los dinamómetros de barra pulida se encuentran:
2.1-) Dinamómetro mecánico: El cual registra las deflexiones que originan las cargas que soporta la barra pulida, midiéndolas a través de las distorsiones de un anillo de acero cargado en compresión. 2.2-) Dinamómetro hidráulico: Efectúa la medición mientras el pozo está bombeando, sin necesidad de parar la unidad de bombeo para adaptarlo a la barra pulida. Esta característica lo diferencia del dinamómetro mecánico, el cual requiere del paro de la unidad de bombeo para ser instalado. 2.3-) Dinamómetro electrónico: No se instala en la barra pulida sino que por transductores de carga, posición y corriente. Se registra la información de carga desplazamiento. Combinación de ecómetro-dinamómetro Este sistema está diseñado para medir el nivel de flui do, presión de casing y/o anular, cartas de superficies y de fondo, realizar pruebas de válvula fija y viajera, cálculo de producción, medir la taza de flujo. Este sistema es altamente fiable y está comprobado con trabajos de campo y a un costo ventajoso. Este es un sistema muy adecuado para optimizar y mejorar la producción. El sistema consiste en una unidad registradora con un teclado y una pantalla LCD, el cual se puede conectar a una unidad registradora de nivel de fluido, dinamómetro, un flometer o a un sensor de presión de superficie según sea la necesidad del cliente. El sistema de echometer consiste en 2 partes: una unidad generadora de señal y una unidad de recepción de la señal. La unidad generadora de señal se puede cambiar según las condiciones del pozo. Se puede utilizar la válvula de escape para pozos con petróleo y la bomba manual para pozos sin presión. La unidad generadora produce una señal acústica, la cual viaj a a través del espacio anular del pozo, reflejándose en el nivel de fluido y regresando hasta la unidad del de recepción.
El sistema de consiste en dos dinamómetros: Transductor de barra pulida: este se instala en la barra pulida sin necesidad de parar la unidad de bombeo, esta unidad mide las cargas y las posiciones de las barras. Transductor de herradura de caballo: el cual se instala en carrier bar y es necesario detener la unidad. Esta mide las cargas absolutas.
Sistema automático estacionario echometer. La unidad de registro para curvas de Build-up (nivel de fluido, presión del casing, echo gráficas) de acuerdo con la Programación asignada por el operador. El equipo puede ser usado con un sistema Remoto de registro. Registros de Presión (Build - Up) Los Registros de Restauración de Presión permiten determinar el comportamiento de producción del sistema pozo - yacimiento, además de caracterizar y validar parámetros del área, realizando la misma en una secuencia de operación que permitirán evaluar el sistema arrojando una valiosa información las cuales nos permitirán predecir de manera efectiva la vida productiva del yacimiento, detectando a tiempo problemas de soluciones inmediatas. Aplicaciones Se usan por subdivisiones E&R de empresas petroleras, por ingenieros industriales e ingenieros-investigadores, operadores de talleres de extracción y operadores de investigación de pozos.
Santillán Hernández Slim. (2016). ECÓMETRO: HERRAMIENTA ÚTIL PARA EVALUAR LA PRODUCTIVIDAD DE UN POZO. Octubre 31, 2017, de UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO. Sitio web: http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/11168/Tesis.pdf?s equence=1
Cestari Francisco & Garcia Raiza (2002). TRABAJO ESPECIAL DE GRADO DISEÑO DE UNA BASE DE DATOS QUE SIRVA DE INSUMO AL MANUAL DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN PETROLERA DE LA ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEO DE LA UCV. Octubre 31,2017, de Universidad Central de Venezuela. Sitio web: http://www.usfx.bo/nueva/vicerrectorado/citas/TECNOLOGICAS_20/Ingenieria%20de%20Petrole o%20y%20Gas/CD%20Tesis%20I2002%20C422.pdf
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