Metrologia
Profesor: Carlos Leiva V USO DEL CUENTAHILOS
Instrumento de medición de valor fijo, sirve para identificar el paso en mm de una rosca, o la cantidad de hilos que hay en una pulgada de rosca. Ejemplo
La
L
hoja del cuentahílos nos indica lo siguiente: que en una pulgada hay 10 o 10 pasos proviene de gauge significa plantilla.
10 =
hilos G = que (plantilla para 10 hilos) L = Largo total del tornillo, no incluye la cabeza es múltiplo de 1/4" El ángulo de los flancos f lancos de la l a rosca UNC es de 60º y BSW 55° 3/4 = Corresponde al diámetro diámet ro exterior en fracción fr acción de pulgadas de la rosca corriente corri ente (Al medir medi r el diámetro exterior del tornillo tornill o aproximarlo aproxim arlo a múltiplos de 1/16” ) (Ejemplo Aproximar a 64/128” = 1/2")
63 “
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Profesor: Carlos Leiva V Para designar una rosca en pulgadas necesitamos saber: Norma Diámetro exterior Nº de hilos Las normas pueden ser: BSW = British Standard Whitworth (rosca corriente o gruesa) W SF = British Standard Fine (rosca fina) BSP = British Standard Pipe (rosca para cañerías) UNC = Unificada Corriente ángulo 60° UNF = Unificada fina ángulo 60°
ángulo 55° ángulo 55°
10G
1”1”
Ej. UNC 3/4" –10 BS W 5/8”-11 BS W 3/8”- 16 o M 8 –1,5 Otra forma de verificar el Nº de hilos por pulgadas de una rosca es, abrir el pie de metro en 1” y contar los filetes (crestas), tal como lo indica la figura superior. En este caso contamos 10, luego la rosca tiene 10 hilos por pulgadas, no relacinandolo con el diámetro que pueda tener. Usando el cuentahilos como en la fig. (abajo) calza la hoja que dice 13G (13 hilos) (El tornillo tiene 13 hilos por pulgada)
13 G
ROSCA METRICA: La rosca métrica se
p
1,0
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Profesor: Carlos Leiva V designa por el paso, es decir la distancia que hay entre dos crestas consecutivas medidas paralelamente a su eje (como lo muestra la figura superior ). El cuentahilos indica la longitud del paso en mm sin relacionarlo con su diámetro exterior, o si corresponde a paso corriente o fino. En la figura la hoja del cuentahilos indica que el paso del tornillo mide 1mm. Las características principales de la rosca métrica es su ángulo de los flancos que mide 60º, su diámetro exterior normalmente es un numero entero en mm, pero siempre mide menos (ver dibujo ) Aproximar al superior 8 mm. Su largo varia de 5 en 5 mm y su norma se identifica con la letra M mayúscula.
20 G 1/4”
1,5
Podemos relacionar el paso de ambas roscas ya que el cuentahilos indica que hay 20 hilos o 20 pasos en una pulgada, luego 1” 1” Paso = ----------------------- = -------- = .050” Nº de hilos x” 20 Si queremos determinar cual de los pasos es mayor basta verificar su equivalencia en una misma unidad de medida. Ej (mm a Pulg) 1,5 mm/25,4 = .059” Luego .059” (Pulg. a mm)
.050” x 25,4 mm = 1,27 mm
<
>
.050”
1,5 mm
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Profesor: Carlos Leiva V
En el caso de no existir tablas para el diámetro del núcleo de una rosca, o saber la medida de la broca a usar usaremos la siguiente formula: t1= 0,6403 x h
t1 = 0,7 x h
ROSCA METRICA H = 0,866 x P Altura triángulo D2 = D – 3/4 H D. Núcleo Resist D3= D2 - 2 (H/2- H/6) (D: broca) H1 = 5/8 H Altura rosca Perno H3 = 17/24 H Altura rosca tuerca
UNF Diam/ hilos x”
UNC Diam/ hilos x”
BSW Diam/ hilos x”
BSF Diam/ hilos x”
Metrologia 4 (.112") - 40 5 (.125") - 40 6 (.138") - 32 8 (.164") - 32 10 (.190")– 24 12 (.216") - 24
1/4" - 20
5/16" – 18 3/8" - 16 7/16" – 14 1/2" - 13 9/16" – 12 5/8" - 11 3/4" - 10 7/8" - 9 1" - 8 1"1/8" – 7 1"1/4" – 7 1"3/8" – 6 1"1/2" – 6 1"3/4" – 5 2" - 4 ½ 2" - 4 ½ 2"1/2" – 4 2"3/4 – 4 3" - 4
Nº0 (.060'') - 80 Nº1 (.073") - 72 Nº2 (.086") - 64 Nº3 (.099") - 56 Nº4 (.112") - 48 Nº5 (.125") - 44 Nº6 (.138") - 40 Nº8 (.164") - 36 Nº10 (.190") – 32 Nº12 (.216") - 28
1/4'' - 28 5/16'' – 24 3/8'' - 24
7/16'' – 20 1/2'' - 20 9/16'' – 18 5/8'' - 18 3/4'' - 16 7/8'' - 14 1'' - 12 1''1/8'' - 12 1''1/4'' - 12 1''3/4'' - 12 1''1/2'' - 1
FINA
FINA
M 2.5 x 0.35 M 3 x 0.35 M 3.5 x 0.35 M 4 x 0.5 M 5 x 0.5 M 6 x 0.75 M 7 x 0.75 M 8 x 0.75 M 8x1 M 9 x 0.75 M 9x1 M 10 x 0.75 M 10 x 1
M 25 x 1.5 M 25 x 2 M 26 x 1.5 M 27 x 1 M 27 x 1.5 M 27 x 2 M 28 x 1 M 28 x 1.5 M 28 x 2 M 30 x 1 M 30 x 1.5 M 30 x 2 M 32 x 1.5 M 32 x 2 M 33 x 1.5 M 33 x 2 M 34 x 1.5 M 35 x 1.5 M 35 x 2
M 10 x 1.25 M M M M
11 x 11 x 0.75 12 x 1 12 x 1
M 12 x 1.25
Profesor: Carlos Leiva V 1/16 '' - 60 3/32'' - 48 1/8'' - 40 5/32'' - 32 3/16'' - 24 7/32'' - 24
1/4'' - 20
5/16'' - 18 3/8'' - 16 7/16'' - 14 1/2'' - 12 9/16'' - 12 5/8'' - 11 3/4'' - 10 7/8'' - 9 1'' - 8 1''1/8'' - 7 1''1/4'' - 7 1''3/8'' - 6 1''1/2'' - 6 1''5/8'' - 5 1''3/4'- 5 1''7/8'' 4 2'' - 4 2''1/4'' - 4 2''1/2'' - 4 2''3/4'' - 3 3'' - 3
3/16'' - 32 7/32'' - 28 1/4'' - 26 9/32'' - 26 5/16'' - 22
3/8'' - 20
7/16'' - 18 1/2'' - 16 9/16'' - 16 5/8'' - 14 11/16'' - 14 3/4'' - 12 13/16'' - 12 7/8'' - 11 1'' - 10 1''1/8'' - 9 1''1/4'' - 9 1''3/8'' - 8 1''1/2'' - 8 1''5/8'' - 8 1''3/4'' - 7 2'' 7 2''1/4'' 6 2''1/2'' - 6 2''3/4'' - 6 3'' - 5
NORMAL M 1 X 0.25 Todas las dimensiones en mm M 1.2 X 0.25 enteros, incluyendo diámetro Exterior M 1.4 X 0.30 M 1.6 x 0.35 La variación en su largo va de 5 en 5 M 1.7 x 0.35 mm M 2 x 0.4 M 2.2 x 0.45 ángulo de los flancos = 60º M 2.3 x 0.4 M 2.5 x 0.45 Su perfil es plano en su periferia y radial M 2.6 x 0.45 en el fondo . M 3 x 0.5 M 3 x 0.6 P (para el mismo diámetro) puede tener M 3.5 x 0.6 un paso corriente, grueso o normal , o M 4 x 0.7 paso fino M 4 x 0.75 M 4.5 x 0.75 Para el diámetro del núcleo de la tuerca M 5 x 0.75 en materiales muy duros es suficiente M 5 x 0.8 con el 65% -70 % de la profundidad del M 5 x 0.9 filete, en Aluminio y fundición 80% de la M5x1 profundidad.
Metrologia M 13 x 1.5 M 14 x 1 M 14 x 1
M 14 x 1.25 M M M M M M M M M M M M M M M M M
15 x 1 15 x 1.5 16 x 1 16 x 1.5 17 x 1.5 17 x 1 18 x 1.5 18 x 1 20 x 1.5 20 x 1 22 x 1.5 22 x 1 24 x 1.5 24 x 1 24 x 1.5 25 x 1 25 x 1.5
M 36 x 2 M 36 x 3 M 38 x 1.5 M 38 x 2 M 39 x 1.5 M 39 x 2 M 39 x 3 M 40 x 1.5 M 40 x 2 M 40 x 3 M 42 x 2 M 42 x 3 M 45 x 1.5 M 45 x 2 M 45 x 3 M 48 x 2 M 48 x 3 M 50 x 2 M 50 x 3 M 52 x 2 M 52 x 3
Profesor: Carlos Leiva V M 5.5 x 0.9 M6x1 M7x1
M 8 x 1.25 M 9 x 1.25
M 10 x 1.5 M 11 x 1.5 M 12 x 1.75 M 14 x 2 M 16 x 2 M 18 x 2.5 M 20 x 2.5 M 22 x 2.5 M 24 x 3 M 27 x 3 M 30 x 3.5 M 33 x 3.5 M 36 x 4 M 39 x 4 M 42 x 4.5 M 45 x 4.5 M 48 x 5 M 52 x 5
ROSCA WHITWORTH
h = 0,96047 x p (altura Triángulo) h1 = 0,6403 x p (Profun. de rosca) d = diámetro exterior d1 = d - 2 h1 (diam. de fondo) d2 = d - h1 (diam del Nucleo) r = 0,1373 x p ( radio ) p = paso
ROSCA WHITWORTH
(INGLESA)
d = Todas sus dimensiones en fracciones de Pulgadas (Generalmente con diferencias de 1/16”,en su diámetro y 1/4" en su largo Angulo = 55° Paso = Se designa en cantidad de hilos en una pulgada.
Metrologia
Profesor: Carlos Leiva V Perfil = Truncado radial en los dos extremos. BSW = British Standard Whitworth ( Rosca Corriente o gruesa) BSF = British Standard Fine ( Rosca fina) BSP = British Standard Pipe (Para cañerías) h1
= 0,6403 / N° de hilos por Pulgada.
COMO USAR EL CUENTAHÍLOS.
Cuando nos referimos al cuentahílos, hablamos de un instrumento de medición de un valor fijo que identifica en una rosca, el paso en milímetros (rosca de norma: M) o la cantidad de hilos que se encuentran en una pulgada (roscas de normas: UNIFICADAS O DE SISTEMA INGLES). Para percibir esto con mayor claridad tenemos, por ejemplo una plantilla (parte azul en la figura) mostrándonos que en 1 PULGADA HAY 10 HILOS, la letra ´´G`` proviene gauge que significa plantilla (en este caso plantilla para 10 hilos y la fracción corresponde al diámetro exterior de la rosca corriente de la norma. Esta fracción siempre debe ser normalizada y múltiplos de 1/16 in Para la obtención del paso de una rosca métrica, la plantilla del cuentahílos nos indicara directamente el valor de este. (Como lo muestra la figura).Ahora, es fundamental dejar en claro que dicho instrumento de medición solamente nos entrega el valor del PASO DE LA ROSCA O LA CANTIDAD DE HILOS QUE HAY EN UNA PULGADA , NO LA DESIGNACION COMPLETA DEL TORNILLO O TUERCA.
1,0
Metrologia
Profesor: Carlos Leiva V Debemos tener en cuenta que el cuentahílos consta de un número elevado de plantillas, y todas con una medición diferente. Y claramente tomaría una mayor cantidad de tiempo concretar la designación de la rosca solo con el ensayo y error. Es aquí donde toman importancia las tablas de roscas, ya que con el obtendremos directamente la plantilla que debemos usar según el diámetro que se tome con el pie de metro. Ejemplo:
UNC
Norma tablas
1/2in
pie de metro
12
cuentahílos
Resumiendo : La designación de la rosca lo indica lo determina la figura anterior ya que por tabla anterior un mismo paso o N° de hilos le puede corresponder a varios diámetros
