CoroKey_2010.pdf

Introdução

CONTEÚDO P M K N S H Introdução

Torneamento Como usar este guia Pastilhas negativas externas/internas Porta-ferramentas pastilhas negativas Pastilhas positivas internas/externas Porta-ferramentas para pastilhas positivas

12 22 58 96

Corte e canais

106 106 108 108 – 108 108 – 110 110 110 – 110 – 112 112 112 112 112 – 114 114 114 114 114 114 116 116 116 118 116 116 120 120 120 120 120 – 122

Rosqueamento

132

Fresamento

Como usar este guia Cortes rasos Cortes médios Cortes profundos Usinagem de canais Perfilamento Torneamento Porta-ferramentas Rosqueamento externo Rosqueamento interno

Como usar este guia Brocas inteiriças de metal duro Brocas com pastilha intercambiável

40

–

50

56

70

76

82

88

90

94

134 134 136 136

134 134 136 136

145 151 163 171

145 151 163 171

169 156 166 171

182

182 182

182 182 182

194

194 194

194 194 194

– –

138 145 151 163 171

148 156 166 171

145 151 163 171

178 179

202

204

210

213 Furação

Ferramentas modulares Dicas práticas Fórmulas Índice

32

134 136

140 Como usar este guia Faceamento Fresamento de cantos a 90 graus Faceamento e fresamento de perfis Ferramentas para fresamento com cabeça intercambiável

Furação

24

Torneamento

2 6 8

Corte e Canais

Rosqueamento

Este é o CoroKey Lista de referência cruzada de materiais Informações gerais

Fresamento

1 POR 001-011.indd 1

2010-04-06 10:36:49

ESTE É O COROKEY FÁCIL DE ESCOLHER FÁCIL DE USAR

1. MATERIAL DA PEÇA Aços Material de referência:

ISO

P

ISO

M

ISO

Aço baixa-liga, CMC02.1/ HB 180

N

Aços inoxidáveis Material de referência:

ISO

Aço inoxidável austenítico, CMC 05.21/HB 180 Ferros fundidos Material de referência: Ferro fundido cinzento, CMC 08.2/HB 220 Ferro fundido nodular, CMC 09.2/HB 250

ISO

K

S

ISO

H

Ligas de alumínio Material de referência: Fundidas, não envelhecidas, CMC 30.21/ HB 75 Ligas resistentes ao calor Material de referência: À base de Ni, CMC 20.22/HB 350 Aços endurecidos Material de referência: Endurecidos e temperados, CMC 04.1/ HRC 60

Uma nova classificação de materiais com código MC será gradualmente introduzida pela Sandvik Coromant e substituirá o sistema de código CMC existente. Os códigos MC, com mais subgrupos, dará recomendações de dados de corte mais específicas se comparados com a classificação de materiais CMC.

2. TIPO DE APLICAÇÃO (TORNEAMENTO / FRESAMENTO) ap Profundidade de corte, mm Fresamento Torneamento

M F

L

R M

H

Desbaste Operações para remoção máxima de material e/ou condições severas. Combinações de altas profundidades de corte e altas faixas de avanço. Operações que exigem altas margens de segurança.

Usinagem média A maioria das aplicações — uso geral. Operações médias ao desbaste leve. Ampla gama de combinações de profundidades de corte e faixas de avanço.

Acabamento

Operações com baixas profundidades de corte e baixos avanços. Operações que exijam baixas forças de corte.

3. CONDIÇÕES DE USINAGEM

Boas condições

Condições médias

Condições difíceis

Cortes contínuos. Altas velocidades. Peça pré-usinada. Excelente fixação da peça. Pequenos balanços.

Cortes de perfilamento. Velocidades moderadas. Peça fundida ou forjada. Boa fixação da peça.

Cortes interrompidos Velocidades baixas. Casca pesada fundida ou forjada sobre a peça. Fixação insatisfatória da peça.

2

001-011.indd 2

POR POR 2010-04-06 10:36:49

ESTE É O COROKEY FÁCIL DE ESCOLHER FÁCIL DE USAR.

4. DADOS DE CORTE Os valores iniciais recomendados para a velocidade de corte ou avanço, junto com a faixa de trabalho (máx – mín), serão fornecidos nas embalagens da pastilha, o que tornará o início da usinagem mais fácil e rápido.

Material da peça

Pastilhas para torneamento

Pastilhas para fresamento

Tipo de aplicação Condição de usinagem

ap = Profundidade de corte (mm, polegadas) fn = Avanço (mm/r, polegadas/r) vc = Velocidade de corte (m/min) (pés/min) fz = Avanço/dentes (mm,polegadas) vc = Velocidade de corte (m/min) (pés/min)

3 POR POR 001-011.indd 3

2010-04-06 10:36:51

ESTE É O COROKEY FÁCIL DE ESCOLHER FÁCIL DE USAR

5. IDENTIFICAÇÃO DA PASTILHA A identificação de pastilha está marcada de maneira permanente nas pastilhas, com identificações de geometria e classe, raio de ponta e identificação de arestas de corte.

Identificação da geometria: material de peça e tipo de aplicação.

G

Identificação da aresta de corte

C

20

GC

Raio de ponta

Identificação da geometria: Tipo de aplicação

42

25

30

Identidade da classe

6. PRODUTOS ESPECÍFICOS Geometrias e classes de pastilhas para materiais e condições de usinagem específicos.

Acabamento

Usinagem Média

Desbaste

-WF / GC4215 -PF / GC4215

-WMX / GC4205 -PM / GC4215

WR / GC4205 -PR / GC4215

Face única

Primeira escolha!

-WF / GC4215

➤

-WMX / GC4215

CONDIÇÕES

ISO/ANSI P AÇOS

-WR / GC4215 Dupla face

-PF / GC4215 -WF / GC4225 -PF / GC4225

-PM / GC4225 -WMX / GC4225 -PM / GC4235

-PR / GC4225

Face única

-WR / GC4225 -PR/ GC4235

4

001-011.indd 4

POR POR 2010-04-06 10:36:52

Produtividade Como você pode melhorá-la? O que é produtividade? Produtividade em si tem várias definições, a definição da Sandvik Coromant é saída/entrada. Fazer mais com menos. A saída pode ser influenciada por diversos fatores, como: • Escolha do método de usinagem e percurso da ferramenta •E scolha da ferramenta, geometria da pastilha e classe de metal duro • Dados de corte (velocidade, avanço e profundidade do corte) • Número menor de rejeições • Menos trocas de ferramentas – mais tempo de usinagem • Disponibilidade do produto – menos estoque • Treinamento técnico – melhor compreensão Um fator importante é a taxa "Q" de remoção de metal, que pode ser medida como a quantidade de material removida em determinado período • (cm³/min).

Torneamento:

ae = profundidade radial de corte (mm) ap = profundidade axial de corte (mm) Dc = diâmetro da broca (mm)

Taxa de remoção de metal cm³/min Q = vc × ap × fn

f n = avanço de corte (mm/r) n

= velocidade do fuso (rpm)

Fresamento:

vc = velocidade corte (m/min)

Taxa de remoção de metal cm³/min

v f = avanço da mesa (mm/min)

Q=

ap × ae × vf 1000

Furação: Taxa de remoção de metal cm³/min Q=

vc × Dc × fn 4

fn Dc

5 POR POR Kopia av 001-011.indd 5

2010-04-26 11:13:42

Lista de referência cruzada de materiais

CMC1)

Grã Bretanha

Suécia

EUA

Alemanha

AISI/SAE

W.-nr.

França

Itália

Espanha Japão

UNI

UNE

Standard BS

EN SS

DIN

AFNOR

JIS

ISO 4360 43C 1412 A573-81 1.0144 S275J2G3 E 28-3 - - SM 400A;B;C 4360 50B 2132 - 1.0570 S355J2G3+CR E36-3 Fe52BFN/Fe52CFN - SM490A;B;C;YA;YB 150 M 19 2172 5120 1.0841 S355J2G3 20 MC 5 Fe52 F-431 250A53 45 2085 9255 1.5026 55Si7 55S7 55Si8 56Si7 - - - 9262 1.0961 60SiCr7 60SC7 60SiCr8 60SiCr8 02.1 534A99 31 2258 52100 1.3505 100Cr6 100C6 100Cr6 F.131 SUJ2 1501-240 - 2912 ASTM A204Gr.A 1.5415 16Mo3 15D3 16Mo3KW 16Mo3 1503-245-420 - - 4520 1.5423 16Mo5 - 16Mo5 16Mo5 - - - ASTM A350LF5 1.5622 14Ni6 16N6 14Ni6 15Ni6 805M20 362 2506 8620 1.6523 21NiCrMo2 20NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMo2 SNCM220(H) 311-Type 7 - - 8740 1.6546 40NiCrMo22 - 40NiCrMo2(KB) 40NiCrMo2 SNCM240 820A16 - - - 1.6587 17CrNiMo6 18NCD6 - 14NiCrMo13 523M15 - - 5015 1.7015 15Cr3 12C3 - - SCr415(H) - - 2245 5140 1.7045 42Cr4 - - 42Cr4 SCr440 527A60 48 - 5155 1.7176 55Cr3 55C3 - - SUP9(A) - - 2216 - 1.7262 15CrMo5 12CD4 - 12CrMo4 SCM415(H) 1501-620Gr27 - - ASTM A182 1.7335 13CrMo4-5 15CD3.5 14CrMo4 5 14CrMo45 F11;F12 15CD4.5 1501-622 - 2218 ASTM A182 1.7380 10CrMo9 10 12CD9, 10 12CrMo9, 10 TU.H Gr.31;45 - F.22 - - 1503-660-440 - - - 1.7715 14MoV6 3 - - 13MoCrV6 722 M 24 2240 - 1.8515 31CrMo12 30 CD 12 30CrMo12 F-1712 897M39 40C - - 1.8523 39CrMoV13 9 - 36CrMoV12 - 524A14 - 2092 L1 1.7039 41CrS4 - 105WCR 5 - 605A32 - 2108 8620 1.5419 22Mo4 - - F520.S 1.7323 20MoCrMo16 823M30 33 2512 - 1.7228 50CrMo4 - 653M31 - 1.2713 55NiCrMo16 - - 2127 - 1.7139 16MnCrS5 - - - 1.5755 31NiCr14 830 M 31 2534 - - 31NiCrMo134 - - F-1270 - 2550 L6 1.2721 50NiCr13 55NCV6 - F-528 816M40 110 - 9840 1.6511 36CrNiMo4 40NCD3 38NiCrMo4(KB) 35NiCrMo4 817M40 24 2541 4340 1.6582 34CrNiMo6 35NCD6 35NiCrMo6(KB) - 530A32 18B - 5132 1.7033 34Cr4 32C4 34Cr4(KB) 35Cr4 SCr430(H) 530A40 18 - 5140 1.7035 41Cr4 42C4 41Cr4 42Cr4 SCr440(H) (527M20) - 2511 5115 1.7131 16MnCr5 16MC5 16MnCr5 16MnCr5 1717CDS110 - 2225 4130 1.7218 25CrMo4 25CD4 25CrMo4(KB) 55Cr3 SCM420;SCM430 AM26CrMo4 708A37 19B 2234 4137;4135 1.7220 34CrMo4 35CD4 35CrMo4 34CrMo4 SCM432;SCCRM3 708M40 19A 2244 4140;4142 1.7223 41CrMo4 42CD4TS 41CrMo4 42CrMo4 SCM 440 708M40 19A 2244 4140 1.7225 42CrMo4 42CD4 42CrMo4 42CrMo4 SCM440(H) 722M24 40B 2240 - 1.7361 32CrMo12 30CD12 32CrMo12 F.124.A 735A50 47 2230 6150 1.8159 51CrV4 50CV4 50CrV4 51CrV4 SUP10 905M39 41B 2940 - 1.8509 41CrAlMo7 40CAD6, 12 41CrAlMo7 41CrAlMo7 BL3 - - L3 1.2067 100Cr6 Y100C6 - 100Cr6 -

P

1)

-

- 2140 - 1.2419 105WCr6 105WC13

10WCr6 105WCr5 107WCr5KU

SKS31 SKS2, SKS3

-

-

-

SKT4

-

L6

1.2713 55NiCrMoV6 55NCDV7

F.520.S

= Classificação Coromant de Materiais

6

001-011.indd 6

POR POR 2010-04-06 10:37:25

Lista de referência cruzada de materiais

CMC1)

Grã Bretanha

Suécia

EUA

Alemanha

AISI/SAE

W.-nr.

França

Itália

AFNOR

UNI

Standard BS

EN SS

DIN

ISO 304S11 - 2352 304L 1.4306 X2CrNi 19-11 Z2CN18-10 X2CrNi18 11 304S31 58E 2332/2333 304 Z6CN18.09 X5CrNi18 10 303S21 58M 2346 303 1.4305 X8CrNiS 18-9 Z10CNF 18.09 X10CrNiS 18.09 05.21 304S15 58E 2332 304 1.4301 X5CrNi 18-10 Z6CN18.09 X5CrNi18 10 304C12 2333 Z3CN19.10 - 304S12 - 2352 304L 1.4306 X2CrNi 18 9 Z2CrNi18 10 X2CrNi18 11 - - 2331 301 1.4310 X9CrNi 18-8 Z12CN17.07 X12CrNi17 07 304S62 - 2371 304LN 1.4311 X2CrNiN 18 10 Z2CN18.10 - 316S16 58J 2347 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 Z6CND17.11 X5CrNiMo17 12 - - 2375 316LN 1.4429 X2CrNiMoN 17-13-2 Z2CND17.13 - 316S13 2348 316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 Z2CND17-12 X2CrNiMo1712 316S13 - 2353 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 Z2CND17.12 X2CrNiMo17 12 - - 316S33 - 2343 316 1.4436 X4CrNiMo17-13-3 Z6CND18-12-03 X8CrNiMo1713 2347 V 0890A 321S12 58B 2337 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 Z6CNT18.10 X6CrNiTi18 11 347S17 58F 2338 347 1.4550 X10CrNiNb 18 9 Z6CNNb18.10 X6CrNiNb18 11 320S17 58J 2350 316Ti 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi17 12 - - - 318 1.4583 X10CrNiMoNb 18 12 Z6CNDNb17 13B X6CrNiMoNb17 13 309S24 - - 309 1.4828 X15CrNiSi 20 12 Z15CNS20.12 - 310S24 - 2361 310S 1.4845 X8CrNi 25-21 Z12CN25 20 X6CrNi25 20 301S21 58C 2370 308 1.4406 X2CrNiMoN 17-11-2 Z1NCDU25.20 - - 2387 - 1.4418 X4CrNiMo 16-5-1 Z6CND16-04-01 Classe Grade 300 0130 No 45 B 0.6030 EN-GJL-300 Ft 30 D G 30 Classe Grade 350 0135 No 50 B 0.6035 EN-GJL-350 Ft 35 D G 35 08.2 Classe Grade 400 0140 No 55 B 0.6040 EN-JL-Z Ft 40 D

M

K

Espanha Japão UNE

JIS

- F.3551 F.3541 F.3504 F.3508 F.3551 - F.3503 F.3517 - F.3543 - - - - -

SUS304 SUS303 SUS304 SUS304L SCS19 SUS301 SUS304LN SUS316 SUS316LN SCS16 SUS316L -

F.3553 F.3523 F.3552 F.3524 F.3535 - - F.331 F.8414

SUS321

SUH309 SUH310 SCS17

FG 30 FG 35

FC300 FC350

SUS347

09.2 SNG 600/3 0732-03 - 0.7060 EN-GJS-600-3 FGS 600-3 SNG 700/2 0737-01 100-70-03 0.7070 EN-GJS-700-2 FGS 700-2 GS 700-2 FGS 70-2 LM25 4244 356.1 4247 A413.0 3.2582.05 GD-AlSi12 LM24 4250 A380.1 3.2162.05 GD-AlSi8Cu3 30.21 LM20 4260 A413.1 G-AlSi12(Cu) LM6 4261 A413.2 3.2982 AlSi12Cu1 LM9 4253 A360.2 3-2382 AlSi10MgFe - - - 5660 2.4662 Nimonic alloy 901 ZSNCDT42 - - 3146-3 - - 5391 NC12AD - - HR8 - - 5383 2.4668 Inconel 718 - - 20.22 3072-76 - - 4676 2.4375 Monel alloy K-500 - - - Hr401,601 - - - 2.4631 Nimonic alloy 80A NC20TA - - - - - AMS 5399 2.4973 NiCr19Co11MoTi NC19KDT - - - - - AMS 5544 NC20K14 - - - 2258-08 440A 1.4108 X100CrMo13 - - - - - 2534-05 610 1.4111 X110CrMoV15 - - - - - 2541-06 0-2 - X65CrMo14 - - - 04.1 1.1740 C60W 1.2067 100Cr6 1.2419 10 5WCr6

N

FCD600 FCD700 A5052 A6061 A7075 ADC12

S

H

C4BS AC4A AC4A

7 POR POR 001-011.indd 7

2010-04-06 10:37:26

Informações gerais Tabela de conversão para escalas de dureza

Muitos sistemas diferentes são usados na indústria para medição da dureza dos materiais. A tabela abaixo compara três dos sistemas mais comuns. As recomendações dos dados de corte Corokey são dadas em Dureza Brinell (HB).

HB 180 para Aços (código CMC 02.1) HB 180 para Aços inoxidáveis (código CMC 05.21) HB 220 para Ferros fundidos cinzentos (código CMC 08.2) HB 250 para Ferros fundidos nodulares (código CMC 09.2) HB 75 para Alumínio e materiais não ferrosos (código CMC 30.21) HB 350 para Superligas resistentes ao calor (código CMC 20.22) HRC 60 para Materiais endurecidos (código CMC 04.1)

CMC = Classificação Coromant de Materiais. Veja a lista de referência de materiais à página 6.

Resistência Vickers à tração

Brinell

Rockwell

N/mm2

HB

HRC

HRB

N/mm2

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 20.3 22.2 23.1 24.0 24.8 25.6 27.1 28.5 29.2 29.8 31.0

– 41.0 48.0 52.0 56.2 62.3 66.7 71.2 75.0 78.7 81.7 85.0 87.5 89.5 91.5 92.5 93.5 94.0 95.0 96.0 96.7 98.1 99.5 – (101) – (102) – (105) – – –

1030 1060 1095 1125 1155 1190 1220 1255 1290 1320 1350 1385 1420 1485 1555 1595 1630 1665 1700 1740 1775 1810 1845 1880 1920 1955 1995 2030 2070 2105 2145 2180

HV

255 80 76.0 270 85 80.7 285 90 85.5 305 95 90.2 320 100 95.0 350 110 105 385 120 114 415 130 124 450 140 133 480 150 143 510 160 152 545 170 162 575 180 171 610 190 181 640 200 190 660 205 195 675 210 199 690 215 204 705 220 209 720 225 214 740 230 219 770 240 228 800 250 238 820 255 242 835 260 247 850 265 252 865 270 257 900 280 266 930 290 276 950 295 280 965 300 285 995 310 295

Resistência Vickers à tração

Brinell

Rockwell

HV

HB

HRC

320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 460 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650

304 314 323 333 342 352 361 371 380 390 399 409 418 437 – – – – – – – – – – – – – – – – – –

32.2 33.3 34.4 35.5 36.6 37.7 38.8 39.8 40.8 41.8 42.7 43.6 44.5 46.1 47.7 48.4 49.1 49.8 50.5 51.1 51.7 52.3 53.0 53.6 54.1 54.7 55.2 55.7 56.3 56.8 57.3 57.8

8

001-011.indd 8

POR POR 2010-04-06 10:37:26

Informações gerais Compensação de velocidade de corte para diferenças em dureza, HB

Os dados de corte são fornecidos nas páginas de pedidos, para a classe de primeira escolha recomendada, em combinação com a dureza (HB) na tabela.

ISO/ ANSI

P M K N S H

Se o material que está sendo usinado tiver dureza diferente daqueles valores, a velocidade de corte recomendada deve ser multiplicada por um fator obtido a partir da tabela abaixo.

Dureza reduzida

Dureza aumentada

CMC1) HB2)

-602)

-40

-20 0

+20

+40

+60

+80

+100

02.1

HB2) 180

1,44

1,25

1,11

1,0

0,91

0,84

0,77

0,72

0,67

05.21 HB2) 180

1,42

1,24

1,11

1,0

0,91

0,84

0,78

0,73

0,68

08.2

HB2) 220

1,21

1,13

1,06

1,0

0,95

0,90

0,86

0,82

0,79

09.2

HB 250

1,33

1,21

1,09

1,0

0,91

0,84

0,75

0,70

0,65

30.21 HB2) 75

1,05

1,0

0,95

20.22 HB2) 350

1,12

1,0

0,89

04.1

1,07

1,0

0.97

2)

HRC 60 3)

= Classificação Coromant de Materiais = Dureza Brinell 3) = Dureza Rockwell Exemplo: Se você escolher a pastilha CNMG 120416-PM para sua operação de torneamento, os dados de corte CoroKey recomendados são para a classe de primeira escolha GC4225 e um aço baixa-liga (código CMC 02.1) com HB 180: Profundidade de corte (ap) = 3 mm Avanço (fn) = 0,40 mm/rot Velocidade de corte (vc) = 305 m/min. 1) 2)

Se o seu material de peça tiver outra dureza, por exemplo HB 240, a diferença entre o HB 180 informado e o HB 240 é + 60. O fator na tabela é 0,77. A velocidade de corte ajustada para HB 240 = 305 m/min x 0,77 = 234,85 m/min ≈ 235 m/min

Forma do diagrama para a tabela acima, para P, M e K Aços, aços inoxidáveis, HB180

Fator para velocidade de corte

Ferros fundidos cinzentos, HB220 Ferros fundidos nodulares, HB250

Dureza reduzida

Dureza aumentada

Resistência à tração / dureza específicas 9 POR POR 001-011.indd 9

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Informações gerais Tabela de conversão Velocidade superficial (vc) — Rotações por minuto (RPM) Velocidade de corte (vc), metros/min.

Peça fresa

Ø

30

40

50

100

150

200

300

400

500

600

700

12 795 1060 1326 2652 3979 5305 7957 10610 13262 16 597 795 995 1989 2984 3978 5968 7957 9947 11936 20 477 637 796 1591 2387 3183 4774 6366 7957 9549 11140 25 382 509 637 1273 1910 2546 3819 5092 6366 7639 8912 32 298 398 497 994 1492 1989 2984 3978 4973 5968 6963 40 239 318 398 795 1194 1591 2387 3183 3978 4774 5570 50 191 255 318 636 955 1272 1909 2546 3183 3819 4456 63 151 202 253 505 758 1010 1515 2021 2526 3031 3536 119 159 199 397 597 795 1193 1591 1989 2387 2785 80 100 95 127 159 318 477 636 952 1273 1591 1909 2228 125 76 109 124 255 382 509 764 1018 1237 1527 1782 160 60 80 99 198 298 397 596 795 994 1193 1392 175 55 71 91 182 273 363 544 727 909 1091 1273 200 48 64 80 160 239 318 476 636 795 954 1114 Exemplo:

Você está usando uma fresa de 80 mm de diâmetro. O valor inicial da velocidade de corte (vc) na embalagem da pastilha é 200 m/min. Encontre o tamanho da fresa na coluna da esquerda, a velocidade de corte na parte superior e leia a RPM do fuso na interseção: 795 rotações por minuto.

Orientações gerais: vc

Valor inicial

Para manter as informações sobre cavacos na mudança de dados de corte, aumente/ reduza ambos, vc e fn.

fn

Fórmulas Velocidade de corte, m/min π x Dc x n vc = 1000

Velocidade do fuso, rpm

vc = velocidade de corte m/min n = rotações / min. Dc = diâmetro mm

n = velocidade do fuso, rotações/min. vc = velocidade de corte m/min Dc = diâmetro mm

v x 1000 n = c π x Dc

Avanço da mesa, mm/min. vf = n x z x fz vf = avanço de mesa mm/min. n = rotações/min. z = número de dentes fz = avanço mm/dente

10

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POR POR 2010-04-06 10:37:26

CoroTurn® RC 11 POR POR 001-011.indd 11

2010-04-06 10:37:27

TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento Como escolher a ferramenta certa para sua operação

USINAGEM EXTERNA

CoroTurn® RC –U sinagem externa, do desbaste ao acabamento

CoroTurn® 107 –U sinagem externa de peças pequenas, longas e delgadas

CoroTurn® RC

CoroTurn® 107 CoroTurn® RC

CoroTurn® 107

Ponto geral a se considerar Se possível, use um ângulo de posição menor do que 90°. Reduz o impacto e as forças.

12

012-023.indd 12

POR POR 2010-04-06 11:03:17

TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento Como escolher a ferramenta certa para sua operação

USINAGEM INTERNA

CoroTurn® 107 –P rimeira escolha para usinagem interna de furos pequenos e médios e em casos de longos balanços.

CoroTurn® 107

T-MAX P –U sinagem interna de furos grandes, com balanços de ferramenta curtos e condições estáveis.

T-MAX P CoroTurn® 107

Ponto geral a se considerar Use um ângulo de posição próximo de 90° graus. Reduz o impacto e as forças. Use o maior tamanho de barra e o menor balanço possíveis para se obter a estabilidade máxima.

13 POR POR 012-023.indd 13

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TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento Chave de código para pastilhas e suportes Extraído da norma ISO 1832-1991

Tolerâncias

Espessura de pastilha

PASTILHA

C N M G 09 03 08 - PF

1

2

3

4

1. Formato de pastilha

5

6

7

8

5. Tamanho de pastilha = comprimento da aresta de corte

2. Ângulo de folga de pastilha

PORTAFERRAMENTAS Externo

D C L N R 16 16 H 09

B

1

C

2

D

E

F

G

5

C3

A

Interno

A 25 T S C L C R 09 H

J

G

B

1

C

2

D

5

Diâmetro de barra S = Barra de aço sólido A = Barra de aço com refrigeração Coromant Capto® Tamanho de acoplamento

Tipo de suporte

14

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TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento Chave de código para pastilhas e suportes Extraído da norma ISO 1832-1991

2. ÂNGULO DE FOLGA DA PASTILHA

1. FORMATO DA PASTILHA 55°

80°

C

35°

D

R

S

G

M

T

V

B

W

C

N

5. TAMANHO DE PASTILHA = COMPRIMENTO DA ARESTA DE CORTE

4. TIPO DE PASTILHA

A

T

80°

l mm:

06—19

07—15

06—12

09—19

06—22

11—16

06—08

7. RAIO DE PONTA

04 08 12 16 24

rε rε rε rε rε

= = = = =

Recomendações de primeira escolha para o raio de ponta:

0.4 0.8 1.2 1.6 2.4

T-MAX P 08 08 12

ACABAMENTO USINAGEM MÉDIA DESBASTE

CoroTurn 107 04 08 08

8. GEOMETRIA — OPÇÃO DO FABRICANTE O fabricante pode incluir mais dois símbolos ao código, para descrever a geometria da pastilha, por exemplo: -PF = ISO P Acabamento -MR = ISO M Desbaste B. SISTEMA DE FIXAÇÃO

D

M

Fixação rígida (RC)

D. VERSÃO DA FERRAMENTA

P Fixação por cunha-grampo

E. ALTURA DA HASTE

Versão direita

L

G. COMPRIMENTO DE FERRAMENTA

κr

F. LARGURA DA FERRAMENTA Versão esquerda

N

Fixação por parafuso

Comprimento da ferramenta = l1 em mm

κr

R

S

Fixação por alavanca

κr

κr

Neutra

H = K = M = P = Q = R =

100 125 150 170 180 200

S = T = U = V = W = Y =

250 300 350 400 450 500

15 POR POR 012-023.indd 15

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TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento T-MAX P Conceito de torneamento, formato básico negativo Aços, aços inoxidáveis e ferros fundidos — ISO P, M e K ISO/ANSI

Os gráficos a seguir ilustram as combinações recomendadas de geometrias e classes.

P AÇOS

Acabamento Usinagem Média

Face única

-WF / GC4215

-WMX / GC4215

Dupla face Face única

-PF / GC4215 -WF / GC4225 -PF / gc4225

ISO/ANSI

M

-PM / GC4225 -WMX / GC4225 -PM / gc4235

Primeira escolha!

-WF / GC2015 -MF / GC2015

-WF / GC2015

-PR/ GC4225 -WR / GC4225 -PR / gc4235

AÇOS INOXIDÁVEIS

Acabamento Usinagem Média -WMX / GC2015 -MM / GC2015

Desbaste -MR / GC2025

-WMX / GC2015 Dupla face

➤

Face única

-MF / GC2015

CONDIÇÕES DIFÍCEIS

-WF / GC2015 -MF / gc2025

Cortes interrompidos ou desbaste pesado. Velocidades de corte baixas. Materiais com cascas pesadas fundidas ou forjadas. Fixação fraca das peças.

ISO/ANSI

Primeira escolha!

-WR / GC4215

➤

CONDIÇÕES MÉDIAS Primeira escolha para operações de uso geral. Perfilamento e corte levemente interrompido. Velocidades de corte moderadas. Materiais forjados e fundidos. Boa fixação da peça.

-WR / GC4205 -PR / GC4215

CONDIÇÕES

Cortes contínuos. Altas velocidades de corte. Materiais com casca forjada/fundida leve e pré-usinados. Fixação segura da peça.

-WMX / GC4205 -PM / GC4015

-MM / GC2025 -WMX / GC2015 -MM / gc2035

-MR / GC2025 -MR / gc2025 -MR / gc2035

K FERROS FUNDIDOS CINZENTOS

Acabamento

Usinagem Média

Desbaste

-WF / GC3215 NGA / CC650

-WMX / GC3215 -NGA / CC6190

-KR / GC3205

-WF / GC3215

CONDIÇÕES

BOAS CONDIÇÕES

Primeira escolha!

-WF / GC4215 -PF / GC4215

Desbaste

CONDIÇÕES

Como fazer a melhor escolha para sua operação de torneamento

-WMX / GC3215

➤

Pastilhas Wiper (alisadoras) para a mais alta produtividade e acabamento superficial; geometria -WF e -WMX.

-KF / GC3215 -WF / GC3215 -KF / gc3215

-KM / GC3205 -WMX / GC3215 -KM / gc3215

-KR / GC3205 -KR / gc3215

16

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TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento CoroTurn® 107 Conceito de torneamento, formato básico positivo Aços, aços inoxidáveis e ferros fundidos — ISO P, M e K ISO/ANSI

Os gráficos a seguir ilustram as combinações recomendadas de geometrias e classes.

P AÇOS


-WF / GC4215

-WM / GC4215

-PF / GC4215

-PM / GC4225

-WF / GC4215 -PF / gc4225

ISO/ANSI

M

-WM / GC4225 -PM / gc4235

Primeira escolha!

-WF / GC2015 -MF / GC2015

-PR/ GC4225 -PR / gc4235

AÇOS INOXIDÁVEIS

Acabamento Usinagem Média -WM / GC2015 -MM / GC2015

-WF / GC2015

-WM / GC2015

-MF / GC2015

-MM / GC2025

Desbaste -MR / GC2015

➤


-MF / gc2025

Cortes interrompidos ou desbaste pesado. Velocidades de corte baixas. Materiais com cascas pesadas fundidas ou forjadas. Fixação fraca das peças.

ISO/ANSI

-MM / gc2035

-MR / GC2025 -MR / gc2035

K FERROS FUNDIDOS CINZENTOS

Acabamento Usinagem Média -WF / GC3215 -KF / GC3005

Primeira escolha!

-PR / GC4215

➤

CONDIÇÕES MÉDIAS Primeira escolha para operações em geral. Perfilamento e corte levemente interrompido. Velocidades de corte moderadas. Materiais forjados e fundidos. Boa fixação da peça.

Desbaste

CONDIÇÕES

Cortes contínuos. Altas velocidades de corte. Materiais com casca forjada/fundida leve e pré-usinados. Fixação segura da peça.

-WM / GC4215 -PM / GC4215

-WM / GC3215 -KM / GC3005

-WF / GC3215

-WM / GC3215

-KF / GC3205

-KM / GC3215

Desbaste -KR / GC3210

CONDIÇÕES

BOAS CONDIÇÕES

Primeira escolha!

-WF / GC4215 -PF / GC4215

CONDIÇÕES

Como fazer a melhor escolha para sua operação de torneamento

➤

Wiper (alisadoras) para a mais alta produtividade e acabamento superficial; geometria -WF e -WM.

-WF / GC3215

-WM / GC3215 -KM / gc3215

-KR / GC3210 -KR / gc3215

17 POR POR 012-023.indd 17

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TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento Como você pode melhorar a produtividade? Se você quiser alterar a velocidade de corte para obter taxas de remoção mais altas, os novos valores da velocidade de corte podem ser calculados a partir da seguinte tabela.

Vida útil da ferramenta 10 (Mins.)

15

20

25

30

45

60

Fator de correção

1,0

0,93

0,88

0,84

0,75

0,70

Exemplo:

1,11

Se a velocidade de corte recomendada (vc) = 225 m/min. Uma vida útil de ferramenta de 10 minutos dá a você: 225 x 1,11 ≈ 250 m/min Avanço

Nota! Quando aumentar o avanço (fn mm/rot.), a velocidade da superfície f n (vc m/min) deve ser reduzida e vice-versa, conforme indicado nas vc recomendações de dados de corte.

0,25 310

0,4 265

0,7 210

Velocidade

Compensação da velocidade de corte e de dados de avanço para torneamento

Exemplo 1

Maior velocidade de corte em %

Menor velocidade de corte em %

Avanço aumentado fn, mm/r Valor inicial

Exemplo 2 Avanço reduzido fn, mm/r

Como utilizar o diagrama Este diagrama mostra uma maneira simplificada para ajustar o valor inicial para as recomendações de velocidade de corte e avanço. Os dados de corte das embalagens de pastilhas baseiam-se em uma vida útil de 15 minutos e permanecerão iguais aos valores obtidos neste diagrama.

Exemplo 1: Aumente o avanço com 0,15 mm/r (+0,15).

Exemplo 2: Aumente a velocidade de corte em 15%. Resultado: Reduza o avanço em 0,18 mm/r.

Resultado: Reduza a velocidade de corte em 12%. 18

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POR POR 2010-04-06 11:03:23

TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento Cálculo da necessidade de potência Potência bruta (kW) necessária aproximada. M/C 80% eficiente.

Usinagem média e desbaste ap x fn (profundidade de corte x avanço)

P

M

K

N S H

vc

2 x 0.2

4 x 0.3

6 x 0.5

150 200 250 300 350 400 150 200 250 150 200 250 300 500 1000 1500 2000 20 45 90 60 120 180

3.4 4.5 5.7 6.8 7.9 9.1 3.8 5.0 6.3 2.3/2.8 3.1/3.8 3.9/4.7 4.6/5.7 4.0 8.0 12.0 16.0 0.8 1.7 3.5 3.4 6.7 10.1

9.2 12.3 15.4 18.5 21.5 24.6 10.3 13.8 17.2 6.2/7.6 8.3/10.15 10.3/12.7 12.4/15.2 10.9 21.7 32.6 43.4 2.1 4.7 9.4 9.1 18.2 27.4

20.3 27.1 33.8 40.6 47.4 54.1 23.2 31.0 38.7 13.4/16.5 17.9/21.9 22.4/27.4 26.8/32.9 23.9 47.8 71.6 95.5

2.3 = com quebra-cavaco 2.8 = sem quebra-cavaco

A potência líquida (Pc) em kW necessária para usinar o metal é de especial interesse durante o desbaste, portanto, é fundamental assegurar que a máquina tenha potência suficiente para a operação. O fator de eficiência da máquina também é de grande importância

ap = profundidade axial de corte (mm) vc = velocidade corte (m/min) f n = avanço de corte (mm/rot) kc = força de corte específica (N/mm2) n

= velocidade de fuso (rpm)

Pc = potência líquida (kW)

Pc =

vc × ap × fn × kc 60 × 103

kW

19 POR POR 012-023.indd 19

2010-04-06 11:03:24

TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento Diretrizes para pastilhas Wiper

Melhorias de produtividade com pastilhas Wiper. As pastilhas Wiper são pastilhas inovadoras de alta produtividade para torneamento de acabamento e semiacabamento. Graças a uma mudança sutil no raio de canto da pastilha, as faixas de avanço podem ser dobradas sem alterações no acabamento superficial.

Raio Wiper

Raio Wiper

Duas vezes a faixa de avanço

A mesma faixa de avanço

Raio de canto standard

lha sco nto e a eir ame Prim acab cial i a par superf

a olh esc dade a r ei tivi Prim produ a par

Comparação entre pastilhas standard e pastilhas Wiper Avanço, fn

Standard

Wiper

Standard

Wiper

Standard

Wiper

re 1.2 Ra µm

(WMX) re 1.2 Ra µm

– – – 0.47 0.68 0.83 1.16 1.50 1.88 2.16 2.93 3.83 5.70 7.03 8.51 10.13

– – – – – 0.30 0.30 0.40 0.40 0.40 0.50 0.65 0.85 1.15 1.20 1.30

(WF/WM) mm/rot

re 0.4 Ra µm

re 0.4 Ra µm

re 0.8 Ra µm

(WMX) re 0.8 Ra µm

0.07 0.10 0.12 0.15 0.18 0.20 0.22 0.25 0.28 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60

0.31 0.63 0.90 1.41 2.03 2.50 3.48 – – – – – – – – –

0.30 0.32 0.45 0.70 1.00 1.25 1.74 – – – – – – – – –

– 0.31 0.45 0.70 1.01 1.25 1.74 2.25 2.82 3.23 4.40 5.75 8.54 10.55 – –

– – – 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.70 1.10 1.30 – –

20

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TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento Classes para torneamento

Visão geral das classes ISO-M

ISO-K

ISO-N

ISO-S

ISO-H

Resistência ao desgaste

GC 4205 GC 4215 GC 4225 GC 4235

Tenacidade

GC 2015 GC 2025 GC 2035

Estável CC 650 CC 6190 GC 3205 GC 3210 GC 3215

S05F CD10 H10

GC 1105 GC 1115

CB 7015 CB 7025

Condições

ISO-P

H13A

Instável

21 POR POR 012-023.indd 21

2010-04-06 11:03:25

TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento Como escolher a pastilha e o porta-ferramenta.

Defina o material

Pastilhas CoroTurn 107 positivas

Portas-ferramentas

Acabamento

Usinagem Média

Desbaste

Usinagem externa

Página 70

Página 72

Página 74

Acabamento

Usinagem Média

Desbaste

Página 76

Página 78

Página 80

Desbaste

Acabamento

Usinagem Média

Desbaste

Página 46, 48

Página 82

Página 84

Página 86

Pastilhas T-Max P negativas Vá até a página da pastilha e selecione geometria, classe e dados de corte. Acabamento Usinagem Média

Desbaste

Vá até a página da pastilha e selecione geometria, classe e dados de corte.

P Página 24

Página 26


Página 28, 30 Desbaste

Página 34


Página 36, 38

K Página 40

Página 42,44

Usinagem Média

N Página 88 Acabamento Usinagem Média

Desbaste

Acabamento

Usinagem Média

S Página 50

Página 52

Página 54

Página 90

Acabamento

Acabamento

Página 56

Página 94

H

Página 92

Suportes para pastilhas negativas Ferramentas convencionais Páginas 58 a 62 Coromant Capto Páginas 59 a 63

M Página 32

Vá para as páginas dos suportes. Escolha o tipo e tamanho do suporte

Suportes para pastilhas positivas Ferramentas convencionais Páginas 96 a 100 Coromant Capto Páginas 96 a 101

Usinagem interna Suportes para pastilhas positivas Ferramentas convencionais Páginas 102 a 104 Coromant Capto Páginas 103 a 105

Suportes para pastilhas negativas Ferramentas convencionais Páginas 65 a 68 Coromant Capto Páginas 64 a 66

22

012-023.indd 22

POR POR 2010-04-06 11:03:30

TORNEAMENTO

Ferramentas para torneamento Torneamento com pastilhas T-Max P e CoroTurn 107 ®

CoroTurn® RC

USINAGEM EXTERNA (PÁGINAS 58 a 63) W

C

D

V _

95°

95°

T

T

T

93°

93°

93° S

75°

91°

91° S

S 75°

45°

USINAGEM INTERNA (Páginas 64 a 69) C

W

95°

95°

USINAGEM INTERNA V 107,5°

D

T

S

93°

91°

75°

CoroTurn 107

(Páginas 102 a 105)

Fixação por parafuso

C

D

V

95°

93°

93°

T 91°

S 75°

USINAGEM EXTERNA (Páginas 96 a 101) V 107,5°

C _

D

95°

93°

T

S

S

91°

75°

45°

_ <

R

V

T

93°

91° R

Formato da pastilha: C = 80° rômbica, D = 55° rômbica, R = redonda, S = quadrada, T = triangular, V = 35° rômbica, W = trigonal 23 POR POR 012-023.indd 23

2010-04-06 11:03:31

TORNEAMENTO

ACABAMENTO DE AÇOS

ISO/ ANSI

Aços baixa-liga, HB 180

P F WF – para torneamento de acabamento produtivo

T-MAX P Dupla face

CNMG 12 04 08-WF ap = 0,25 – 4,0 mm fn = 0,1 – 0,5 mm/r

CNMG 12 04 08-PF ap = 0,3 – 1,5 mm fn = 0,1 – 0,4 mm/r Profundidade de corte ap 4.0 3.0

Peças: hastes rígidas, eixos, cubos, engrenagens, etc. Vantagens: Duas vezes o avanço convencional com o mesmo acabamento superficial ou metade dos valores de acabamento superficial com o mesmo avanço.

-PF Operações: torneamento longitudinal, faceamento, torneamento reverso e perfilamento.

-WF

2.0

Operações: torneamento longitudinal e faceamento

-PF

1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avanço

Peças: eixos e engrenagens, quando um bom acabamento superficial for prioridade. Vantagens: geometria de corte leve, baixas forças de corte, apropriada para hastes delgadas e peças de paredes finas e fixadas de maneira instável.

Primeira escolha BOAS CONDIÇÕES

CONDIÇÕES MÉDIAS


• Cortes contínuos. • Cascas leves forjadas ou pré-usinadas.

Operações gerais.

• Cortes interrompidos • Cascas pesadas forjadas.

ALTO AVANÇO

ALTO AVANÇO

-WF / GC4215

ALTO AVANÇO

-WF / GC4215

-WF / GC4225

AVANÇO NORMAL AVANÇO NORMAL

-PF / GC4215

AVANÇO NORMAL

-PF / GC4215

-PF / GC4225

24

024-031.indd 24

POR POR 2010-04-06 11:21:42

TORNEAMENTO

ACABAMENTO DE AÇOS

P F

Pastilhas negativas de formato básico

CÓDIGO PARA PEDIDO

DADOS DE CORTE, CMC 02.1 / HB 180

Dupla face

Profundidade de corte Avanço ap mm fn mm/r

GC4215

ISO/ ANSI

I I I I

0.5 (0.3-1.5) 1 (0.3-2) 0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4) 1.5 (0.4-4) 1 (0.2-1.5) 1 (0.2-3) 0.8 (0.2-3) 1.5 (0.2-3) 1.5 (0.4-3.5) 1 (0.2-3) 1.5 (0.2-3)

0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.5 (0.2-0.6) 0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4) 0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4) 0.4 (0.15-0.55) 0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4)

515 415 515 415 335 475 415 475 415 370 475 415

GC4225

GC4225

rε

GC4215

GC4215

Velocidade de corte vc m/min

CNMG 09 09 12 12 12 DNMX 11 11 15 15 15 TNMX 16 16

03 03 04 04 04 04 04 06 06 06 04 04

04-WF 08-WF 04-WF 08-WF 12-WF 04-WF 08-WF 04-WF 08-WF 12-WF 04-WF 08-WF

I I I I I I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

WNMG 06 06 08 08 08 CNMG 09 09 12 12 12 DNMG 11 11 11 15 15 15 15 15 15 SNMG 12 12

04 04 04 04 04 03 03 04 04 04 04 04 04 04 04 04 06 06 06 04 04

04-WF 08-WF 04-WF 08-WF 12-WF 04-PF 08-PF 04-PF 08-PF 12-PF 04-PF 08-PF 12-PF 04-PF 08-PF 12-PF 04-PF 08-PF 12-PF 08-PF 12-PF

I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I

0.4 (0.25-2) 1 (0.25-3) 0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4) 1.5 (0.4-4) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5)

0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.5 (0.2-0.6) 0.15 (0.07-0.3) 0.15 (0.1-0.3) 0.15 (0.07-0.3) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5) 0.15 (0.07-0.3) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5) 0.15 (0.07-0.3) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5) 0.15 (0.07-0.3) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5)

515 415 515 415 335 515 515 515 475 445 515 475 445 515 475 445 515 475 445 475 445

425 345 425 345 275 425 425 425 395 365 425 395 365 425 395 365 425 395 365 395 365

TNMG VNMG

16 16 16 22 22 16 16

04 04 04 04 04 04 04

04-PF 08-PF 12-PF 08-PF 12-PF 04-PF 08-PF

I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I

0.4 (0.35-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5)

0.15 (0.07-0.3) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5) 0.15 (0.07-0.3) 0.2 (0.1-0.4)

515 475 445 475 445 515 475

425 395 365 395 365 425 395

WNMG 06 06 06 08 08 08

04 04 04 04 04 04

04-PF 08-PF 12-PF 04-PF 08-PF 12-PF

I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I

0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.4-1.5) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.4-1.5)

0.15 (0.07-0.3) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5) 0.15 (0.07-0.3) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5)

515 425 475 395 445 515 425 475 395 445 365

I I I I I I

345 425 345 275 395 345 345 305 395 345

25 POR POR 024-031.indd 25

2010-04-06 11:21:43

TORNEAMENTO

USINAGEM MÉDIA DE AÇOS

ISO/ ANSI


P M WMX – para torneamento médio produtivo

T-MAX P Dupla face

CNMG 12 04 08-WMX ap = 0,5 – 5,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r

CNMG 12 04 08-PM Profundidade de corte ap

ap = 0,5 – 5,5 mm fn = 0,15 – 0,5 mm/r

6.0 5.0

Operações: torneamento longitudinal e faceamento Peças: hastes rígidas, eixos, cubos, engrenagens, etc Vantagens: faixas de avanço triplicadas com melhor acabamento superficial. Ideal quando um bom acabamento superficial for prioridade. Pode substituir a operação de retificação. Melhor quebra de cavacos, devido à altas faixas de avanço. Vida útil da ferramenta melhorada (peças/aresta) devido ao tempo de contato mais curto da aresta de corte.

-PM

4.0

-WMX

3.0 2.0

-PM

1.0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e perfilamento Peças típicas: eixos, cubos, engrenagens, etc em aço Vantagens: usinagem sem problemas, confiável, uso geral.

fn Avanço



CONDIÇÕES MÉDIAS

Operações gerais.


ALTO AVANÇO

ALTO AVANÇO

-WMX / GC4205


ALTO AVANÇO

-WMX / GC4215

-WMX / GC4225


-PM / GC4215

AVANÇO NORMAL

-PM / GC4225

-PM / GC4235

26

024-031.indd 26

POR POR 2010-04-06 11:21:44

TORNEAMENTO ISO/ ANSI


P M


CÓDIGO PARA PEDIDO


Dupla face

Profundidade de corte Avanço fn mm/r ap mm

GC4235

GC4205

GC4215

GC4225

★ ★ ★ ★

I I I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75) 0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75)

390 370 390 370

350 335 350 335

290 275 290 275

GC4235

GC4225

I I I

GC4225

12 04 08-WMX 12 04 12-WMX 16 06 08-WMX 16 06 12-WMX

GC4215

CNMG

GC4215

rε

GC4205


DNMX 15 06 08-WMX I 15 06 12-WMX I 15 06 16-WMX I

★ ★ ★

I I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3.5 (0.5-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75) 0.5 (0.2-0.8)

390 370 370

350 335 335

290 275 275

TNMX

16 04 08-WMX I 16 04 12-WMX I

★ ★

I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75)

390 370

350 335

290 275

WNMG

06 04 08-WMX 06 04 12-WMX 08 04 08-WMX 08 04 12-WMX

★ ★ ★ ★

I I I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75) 0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75)

390 370 390 370

350 335 350 335

290 275 290 275

CNMG

09 03 04-PM 09 03 08-PM 12 04 04-PM 12 04 08-PM 12 04 12-PM 12 04 16-PM 16 06 08-PM 16 06 12-PM 16 06 16-PM

I I I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I I

2 (0.4-4) 2 (0.5-4) 3 (0.4-5.5) 3 (0.5-5.5) 3 (0.8-5.5) 3 (1-5.5) 4 (0.5-7.2) 4 (0.8-7.2) 4 (1-7.2)

0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65)

475 415 475 415 390 370 415 390 370

395 345 395 345 325 305 345 325 305

240 210 240 210 195 185 210 195 185

DNMG

11 04 04-PM 11 04 08-PM 11 04 12-PM 15 06 04-PM 15 06 08-PM 15 06 12-PM 15 06 16-PM

I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I

2 (0.4-5) 2 (0.5-5) 2 (0.8-5) 3 (0.4-6) 3 (0.5-6) 3 (0.8-6) 3 (1-6)

0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.5) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65)

475 415 390 475 415 390 370

395 345 325 395 345 325 305

240 210 195 240 210 195 185

SNMG

09 03 04-PM 09 03 08-PM 12 04 04-PM 12 04 08-PM 12 04 12-PM 12 04 16-PM 15 06 12-PM 15 06 16-PM

I I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I

2 (0.4-4.5) 2 (0.5-4.5) 3 (0.4-6) 3 (0.5-6) 3 (0.8-6) 3 (1-6) 4 (0.8-7.5) 4 (1-7.5)

0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65)

475 415 475 415 390 370 390 370

395 345 395 345 325 305 325 305

240 210 240 210 195 185 195

TNMG 16 04 04-PM 16 04 08-PM 16 04 12-PM 22 04 04-PM 22 04 08-PM 22 04 12-PM 22 04 16-PM

I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I

3 (0.4-5) 3 (0.5-5) 3 (0.8-5) 4 (0.4-6.6) 4 (0.5-6.6) 4 (0.8-6.6) 4 (1-6.6)

0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65)

470 415 390 475 415 390 370

395 345 325 395 345 325 305

240 210 195 240 210 195 185

VNMG 16 04 08-PM 16 04 12-PM

I I

★ ★

I 2 (0.5-4) I 2 (0.8-4)

0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6)

415 390

345 325

210 195

WNMG

I I I I I

★ I ★ I ★ I ★ I ★

0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65)

415 390 415 390 370

345 325 345 325 305

210 195 210 195

I I I I

06 04 08-PM 06 04 12-PM 08 04 08-PM 08 04 12-PM 08 04 16-PM

2 (0.5-3) 2 (0.8-3) 2.5 (0.5-4) 2.5 (0.8-4) 3 (1-4)

27 POR POR 024-031.indd 27

2010-04-06 11:21:46

TORNEAMENTO

DESBASTE DE AÇOS

ISO/ ANSI


P R

-PR

T-MAX P Dupla face

CNMG 12 04 12-PR ap = 1,0 – 7,0 mm fn = 0,25 – 0,7 mm/r

Profundidade de corte ap

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e perfilamento Peças: eixos, cubos, engrenagens, etc em aço Vantagens: capacidade universal, geometria de pastilha dupla face com alta capacidade de desbaste, contribuindo para boa economia de usinagem

7.0 6.0

-PR

5.0 4.0 3.0 2.0 1.0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

fn Avanço


CONDIÇÕES MÉDIAS



Operações gerais.



-PR / GC4215

AVANÇO NORMAL

-PR / GC4225

-PR / GC4235

28

024-031.indd 28

POR POR 2010-04-06 11:21:46


DESBASTE DE AÇOS

P R


CÓDIGO PARA PEDIDO


Dupla face

GC4215

GC4225

GC4235

GC4215

GC4225

GC4235


Profundidade Avanço de corte ap mm fn mm/r

CNMG 12 04 08-PR I 12 04 12-PR I 12 04 16-PR I

★ ★ ★

I I I

4 (0.7-7) 4 (1-7) 4 (1.5-7)

0.35 (0.2-0.5) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.75)

390 370 335

325 305 275

195 185 170

16 16 16 16

06 06 06 06

08-PR 12-PR 16-PR 24-PR

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

5 (0.7-8) 5 (1-8) 5 (1.5-8) 5 (2-8)

0.35 (0.2-0.5) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.3-0.8) 0.5 (0.32-0.9)

390 370 335 335

325 305 275 275

195 185 170 170

19 19 19 19

06 06 06 06

08-PR 12-PR 16-PR 24-PR

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

5 (0.7-10) 5 (1-10) 5 (1.5-10) 5 (2-10)

0.35 (0.2-0.5) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.3-0.8) 0.5 (0.32-0.9)

390 370 335 335

325 305 275 275

195 185 170 170

DNMG 15 06 08-PR I 15 06 12-PR I 15 06 16-PR I

★ ★ ★

I I I

4 (0.7-6) 4 (1-6) 4 (1.5-6)

0.35 (0.2-0.5) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.75)

390 370 335

325 305 275

195 185 170

SNMG 12 04 08-PR I 12 04 12-PR I

★ ★

I I

4 (0.7-7) 4 (1-7)

0.35 (0.2-0.5) 0.4(0.25-0.7)

390 370

325 305

195 185

rε

15 15 15 15

06 06 06 06

08-PR 12-PR 16-PR 24-PR

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

5 (1.5-8) 5 (1-8) 5 (1.5-8) 5 (2-8)

0.35 (0.2-0.5) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.3-0.8) 0.5 (0.32-0.9)

390 370 335 335

325 305 275 275

195 185 170 170

19 06 12-PR I 19 06 16-PR I 19 06 24-PR I

★ ★ ★

I I I

5 (1-10) 5 (1.5-10) 5 (2-10)

0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.3-0.8) 0.5 (0.32-0.9)

370 335 335

305 275 275

185 170 170

TNMG 16 04 08-PR I 16 04 12-PR I

★ ★

I I

3 (0.7-6) 3 (1-6)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.65)

390 370

325 305

195 185

22 04 08-PR I 22 04 12-PR I 22 04 16-PR I

★ ★ ★

I I I

4 (0.7-7) 4 (1-7) 4 (1.5-7)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.65) 0.5 (0.32-0.75)

390 370 335

325 305 275

195 185 170

WNMG 06 04 08-PR I 06 04 12-PR I

★ ★

I

3 (0.7-3.5) 3 (0.8-3.5)

0.3 (0.2-0.45) 0.35(0.25-0.55)

415 390

345 325

210

★ ★ ★

I I I

4 (0.7-5) 4 (1-5) 4 (1.5-5)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.75)

390 370 335

325 305 275

195 185 170

08 04 08-PR I 08 04 12-PR I 08 04 16-PR I

29 POR POR 024-031.indd 29

2010-04-06 11:21:47

TORNEAMENTO

DESBASTE DE AÇOS

ISO/ ANSI


P R

WR – para torneamento em desbaste produtivo

T-MAX P Face única


CNMM 12 04 12-WR

Peças: hastes, eixos, engrenagens etc.

ap = 1,0 – 5,0 mm fn = 0,4– 1,1 mm/r


Vantagens: geometria de pastilha de face única resistente para altas taxas de remoção, com alta estabilidade no assento.

CNMM 12 04 12-PR ap = 1,0 – 7,5 mm fn = 0,25 – 0,7 mm/r

-PR

7.0

-PR

6.0 5.0

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e perfilamento Peças: hastes, eixos, cubos, engrenagens etc.

-WR

4.0

Vantagens: geometria positiva de desbaste que gera pequenas forças de corte, ampla gama de aplicações, alta estabilidade da pastilha de face única.

3.0 2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1

fn Avanço


CONDIÇÕES MÉDIAS



Operações gerais.


ALTO AVANÇO ALTO AVANÇO

-WR / GC4205

ALTO AVANÇO

-WR / GC4215

-WR / GC4225


-PR / GC4215

AVANÇO NORMAL

-PR / GC4225

-PR / GC4235

30

024-031.indd 30

POR POR 2010-04-06 11:21:48

TORNEAMENTO

DESBASTE DE AÇOS

P R


CNMM 12 12 12 16 16 19

04 04 04 06 06 06

08-WR 12-WR 16-WR 12-WR 16-WR 16-WR

★

TNMX 22 04 12-WR

★

I I I

2.5 (0.8-5) 0.6 2.5 (1-5) 0.8 2.5 (1.2-5) 0.8 3 (1.2-6) 0.8 3 (1.4-6) 0.9 3.3(1.6-6.7) 1.0

2.5 (1-5)

I I

(0.3-0.8) (0.4-1.1) (0.44-1.2) (0.42-1.2) (0.46-1.2) (0.48-1.2)

335 305 285 260 285 260 285 260 265 245 225

0.8 (0.4-1.1)

260

GC4225

GC4215

★ ★ ★ ★

Velocidade de corte vc m/min GC4205

GC4235

I I I I I I

GC4225

GC4225

rε

GC4215

Face única


GC4215

DADOS DE CORTE, CMC 02.1 / HB 180 GC4205

CÓDIGO PARA PEDIDO

GC4235

ISO/ ANSI

250 215 215 200 185

CNMM 12 04 08-PR 12 04 12-PR 12 04 16-PR

I I I

★ I 5 (0.7-7.5) 0.4 (0.2-0.55) ★ I 5 (1-7.5) 0.5 (0.25-0.7) ★ 5 (1.5-7.5) 0.55 (0.32-0.9)

370 335 320

305 275 265

185 170

16 06 08-PR 16 06 12-PR 16 06 16-PR

I I I

★ ★ ★

I 6 (0.7-9.5) 0.4 (0.2-0.55) I 6 (1-9.5) 0.5 (0.25-0.7) I 6 (1.5-9.5) 0.55 (0.32-0.9)

370 335 320

305 275 265

185 170 160

19 06 12-PR 19 06 16-PR 19 06 24-PR

I ★ I 6 (1-12) 0.5 (0.25-0.7) I ★ I 6 (1.5-12) 0.55 (0.32-0.9) I ★ I 6 (2-12) 0.55 (0.35-1.2)

335 320 320

275 265 265

170 160 160

DNMM 15 06 08-PR 15 06 12-PR 15 06 16-PR

I I I

★ ★ ★

I 5 (0.7-6) I 5 (1-6) I 5 (1.5-6)

0.4 (0.2-0.55) 0.5 (0.25-0.7) 0.55 (0.32-0.9)

370 335 320

305 275 265

185 170 160

SNMM 12 04 08-PR 12 04 12-PR

I I

★ ★

I 5 (0.7-7.5) 0.4 (0.2-0.55) I 5 (1-7.5) 0.5 (0.25-0.7)

370 335

305 275

185 170

15 06 12-PR 15 06 16-PR

I I

★ ★

I 6 (1-9) I 6 (1.5-9)

0.5 (0.25-0.7) 0.55 (0.32-0.9)

335 320

275 265

170 160

19 06 12-PR 19 06 16-PR 19 06 24-PR

I ★ I 6 (1-12) 0.5 (0.25-0.7) I ★ I 6 (1.5-12) 0.55 (0.32-0.9) I ★ I 6 (2-12) 0.55 (0.35-1.2)

335 320 320

275 265 265

170 160 160

TNMM 16 04 08-PR 16 04 12-PR

I I

★ ★

I 4 (0.7-6) I 4 (1-6)

0.4 (0.2-0.55) 0.5 (0.25-0.7)

370 335

305 275

185 170

22 04 08-PR 22 04 12-PR 22 04 16-PR

I I I

★ ★ ★

I 5 (0.7-8) I 5 (1-8) I 5 (1.5-8)

0.4 (0.2-0.55) 0.5 (0.25-0.7) 0.55 (0.32-0.9)

370 335 320

305 275 265

185 170 160

31 POR POR 024-031.indd 31

2010-04-06 11:21:49

TORNEAMENTO

ACABAMENTO DE AÇOS INOXIDÁVEIS

ISO/ ANSI

Aços inoxidáveis, austeníticos, HB 180

M F

WF – para torneamento de acabamento produtivo

T-MAX P Dupla face

CNMG 12 04 08-WF


ap = 0,3 – 4,0 mm fn = 0,1 – 0,5 mm/r

Peças: hastes rígidas, eixos, cubos, engrenagens, etc.

CNMG 12 04 08-MF ap = 0,1– 1,5 mm fn = 0,1 – 0,4 mm/r

Vantagens: Duas vezes o avanço convencional com o mesmo acabamento superficial ou metade dos valores de acabamento superficial com o mesmo avanço.

Profundidade de corte ap 4.0

-WF

3.0

-MF Operações: geralmente, operações de acabamento Peças: peças de aço inoxidável em geral

2.0

-MF

1.0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avanço

Vantagens: geometria de corte leve com baixas forças de corte, boa alternativa para hastes delgadas e peças de paredes finas e fixadas de maneira instável.


• Cortes contínuos. • Cascas leves forjadas/ fundidas ou pré-usinadas.

CONDIÇÕES MÉDIAS

Operações gerais.


• Cortes interrompidos • Cascas pesadas fundidas ou forjadas.


-WF / GC2015

ALTO AVANÇO

-WF / GC2015

-WF / GC2015


-MF / GC2015

AVANÇO NORMAL

-MF / GC2015

-MF / GC2025

32

032-039.indd 32

POR POR 2010-04-06 11:32:54



M F


CÓDIGO PARA PEDIDO


Dupla face


CNMG 12 04 04-WF I 12 04 08-WF I

GC2025

GC2015

rε


★ I ★ I

0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4)

0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5)

290 220

DNMX 11 04 04-WF I 11 04 08-WF I 15 06 08-WF I

★ I ★ I ★ I

1 (0.2-1.5) 1 (0.2-3) 1.5 (0.2-3)

0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4) 0.3 (0.1-0.4)

290 270 270

TNMX 16 04 04-WF I 16 04 08-WF I

★ I ★ I

1 (0.2-3) 1.5 (0.2-3)

0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4)

290 270

WNMG 06 06 08 08

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

0.4 (0.25-2) 1 (0.25-3) 0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4)

0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5)

290 270 290 270

CNMG 12 04 04-MF I 12 04 08-MF I

★ ★

I 0.4 (0.1-1.5) I 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4)

290 290

265 240

DNMG 11 11 15 15 SNMG 12 12

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4) 0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4)

290 290 290 290

265 240 265 240

04 04-MF I 04 08-MF I

★ ★

I 0.4 (0.1-1.5) I 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4)

290 290

265 240

TNMG 16 04 04-MF I 16 04 08-MF I

★ ★

I 0.4 (0.1-1.5) I 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4)

290 290

265 240

VNMG 16 04 04-MF I 16 04 08-MF I

★ ★

I 0.4 (0.1-1.5) I 0.8 (0.2-2.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.08-0.3)

290 290

265 260

WNMG 06 06 08 08

★ ★ ★ ★

I I I I

0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4) 0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4)

290 290 290 290

265 240 265 240

04 04 04 04

04 04 06 06

04 04 04 04

04-WF 08-WF 04-WF 08-WF

04-MF 08-MF 04-MF 08-MF

04-MF 08-MF 04-MF 08-MF

I I I I

0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5)

33 POR POR 032-039.indd 33

2010-04-06 15:05:13

TORNEAMENTO

PARA ACABAMENTO A USINAGEM MÉDIA EM AÇOS INOXIDÁVEIS Aços inoxidáveis, austeníticos, HB 180 CNMG 12 04 08-WMX


ap = 0,5 – 5,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r

Peças: hastes rigídas, eixos, cubos, engrenagens, etc.

CNMG 12 04 08-MM Profundidade de corte ap

M M

-WMX – para torneamento médio produtivo

T-MAX P Dupla face

ISO/ ANSI

ap = 0,5 – 5,7 mm fn = 0,12 – 0,45 mm/r

-MM

6.0 5.0

Vantagens: faixas de avanço triplicadas com melhor acabamento superficial. Ideal quando um bom acabamento superficial for prioridade. Pode substituir a operação de retificação. Melhor quebra de cavacos, devido à altas faixas de avanço. Vida útil da ferramenta melhorada (peças/aresta) devido ao tempo de contato mais curto da aresta de corte.

-MM

4.0

-WMX

3.0 2.0

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e perfilamento Peças: peças de aço inoxidável em geral Vantagens: confiável, permitindo usinagem sem problemas

1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

fn Avanço


CONDIÇÕES MÉDIAS



Operações gerais.



-WMX / GC2015

ALTO AVANÇO

-WMX / GC2015

-WMX / GC2015


-MM / GC2015

AVANÇO NORMAL

-MM / GC2025

-MM / GC2035

34

032-039.indd 34

POR POR 2010-04-06 15:05:13


USINAGEM MÉDIA DE AÇOS INOXIDÁVEIS

M M


CÓDIGO PARA PEDIDO


Dupla face


GC2025

GC2035

I ★ I ★

I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 225 0.5 (0.2-0.75) 215

TNMX 16 04 08-WMX 16 04 12-WMX

I ★ I ★

I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 225 0.5 (0.2-0.75) 215

WNMG 06 04 08-WMX 06 04 12-WMX 08 04 08-WMX 08 04 12-WMX

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75) 0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75)

CNMG 12 04 08-MM 12 04 12-MM 12 04 16-MM 16 06 08-MM 16 06 12-MM 16 06 16-MM

I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I

3 (0.5-5.7) 3 (0.5-5.7) 3 (0.5-5.7) 4 (0.5-7.2) 4 (0.5-7.2) 4 (0.5-7.2)

0.25 (0.12-0.45) 280 0.3 (0.15-0.6) 270 0.37 (0.18-0.65) 250 0.25 (0.12-0.45) 280 0.3 (0.15-0.6) 270 0.37 (0.18-0.65)

225 205 185 225 205 185

165 160 150 165 160 150

DNMG 11 04 08-MM 11 04 12-MM 15 06 08-MM 15 06 12-MM

I I I I

★ ★ ★ ★

I 2 (0.5-4.4) 2 (0.5-4.4) I 3 (0.5-6.4) I 3 (0.5-6.4)

0.25 (0.12-0.45) 0.3 (0.15-0.6) 0.25 (0.12-0.45) 0.3 (0.15-0.6)

280 270 280 270

225 205 225 205

165

SNMG 12 04 08-MM I 12 04 12-MM I 12 04 16-MM I 15 06 12-MM 15 06 16-MM

★ ★ ★ ★ ★

I I I I

3 (0.5-6.4) 3 (0.5-6.4) 3 (0.5-6.4) 4 (0.5-8) 4 (0.5-8)

0.25 (0.12-0.45) 280 0.3 (0.15-0.6) 270 0.37 (0.18-0.65) 250 0.3 (0.15-0.6) 0.37 (0.18-0.65)

225 205 185 205 185

165 160 150 160

TNMG 16 04 08-MM 16 04 12-MM 22 04 08-MM 22 04 12-MM 22 04 16-MM

I I I I I

★ ★ ★ ★ ★

I I I I

3 (0.5-4.8) 3 (0.5-4.8) 4 (0.5-6.6) 4 (0.5-6.6) 4 (0.5-6.6)

0.25 (0.12-0.45) 0.3 (0.15-0.6) 0.25 (0.12-0.45) 0.3 (0.15-0.6) 0.37 (0.18-0.65)

280 270 280 270 250

225 205 225 205 185

165 160 165 160

VNMG 16 04 08-MM

I

★ I 2 (0.5-4)

0.25 (0.12-0.45) 280

225

165

WNMG 06 04 08-MM 06 04 12-MM 08 04 08-MM 08 04 12-MM

I I I I

★ ★ ★ ★

0.25 (0.12-0.45) 0.3 (0.15-0.6) 0.25 (0.12-0.45) 0.3 (0.15-0.6)

225 205 225 205

165

GC2035

0.45 (0.15-0.7) 225 0.5 (0.2-0.75) 215

GC2015

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

GC2025

I I

GC2015

I ★ I ★

GC2015

CNMG 12 04 08-WMX 12 04 12-WMX DNMX 15 06 08-WMX 15 06 12-WMX

rε

I 2 (0.5-3) 2 (0.5-3) I 2.5 (0.5-4) I 2.5 (0.5-4)

GC2015


225 215 225 215

280 270 280 270

165 160

165 160

35 POR POR 032-039.indd 35

2010-04-06 15:05:14

TORNEAMENTO

DESBASTE DE AÇOS INOXIDÁVEIS

ISO/ ANSI


M R

-MR

T-MAX P Dupla face

CNMG 12 04 12-MR

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e perfilamento

ap = 2,0 – 7,6 mm fn = 0,2 – 0,6 mm/r

Peças: peças de aço inoxidável em geral


Vantagens: ampla capacidade de desbaste, alternativa dupla face para alta capacidade de desbaste, contribuindo para uma boa economia de usinagem.

8.0 7.0

-MR

6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avanço


CONDIÇÕES MÉDIAS



Operações gerais.



-MR / GC2025

AVANÇO NORMAL

-MR / GC2025

-MR / GC2025

36

032-039.indd 36

POR POR 2010-04-06 15:05:14



M R


CÓDIGO PARA PEDIDO


Dupla face

GC2025

GC2025

CNMG 12 12 12 16 16 DNMG 15 15

04 04 04 06 06 06 06

08-MR 12-MR 16-MR 12-MR 16-MR 08-MR 12-MR

I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I

3 (2-7.6) 3 (2-7.6) 3 (2-7.6) 4 (2-10) 4 (2-10) 3 (2-6) 3 (2-6)

0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6) 0.4 (0.25-0.7) 0.35 (0.2-0.6) 0.4 (0.25-0.7) 0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6)

205 190 175 190 175 205 190

SNMG 12 12 15 15

04 04 06 06

08-MR 12-MR 12-MR 16-MR

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

3 (2-7.6) 3 (2-7.6) 4 (2-9.6) 4 (2-9.6)

0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6) 0.35 (0.2-0.6) 0.4 (0.25-0.7)

205 190 190 175

TNMG 16 16 22 22

04 04 04 04

08-MR 12-MR 08-MR 12-MR

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

3 (2-5.6) 3 (2-5.6) 4 (2-7.7) 4 (2-7.7)

0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6) 0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6)

205 190 205 190

WNMG 06 06 08 08

04 04 04 04

08-MR 12-MR 08-MR 12-MR

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

2 (1.5-3) 2 (1.5-3) 2.5 (2-4) 2.5 (2-4)

0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6) 0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6)

205 190 205 190

rε

GC2025

GC2025



37 POR POR 032-039.indd 37

2010-04-06 15:05:15

TORNEAMENTO


ISO/ ANSI


M R

-MR

T-MAX P Face única

CNMM 16 06 08-MR


ap = 1,0 – 9,5 mm fn = 0,3 – 0,55 mm/r

Peças: cilindros, hastes, eixos, etc Vantagens: aresta de corte robusta para desbaste, ampla área de aplicação, alta estabilidade com pastilha de face única.


-MR

8.0 6.0 4.0 2.0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avanço


CONDIÇÕES MÉDIAS



Operações gerais.



-MR / GC2025

AVANÇO NORMAL

-MR / GC2025

-MR / GC2035

38

032-039.indd 38

POR POR 2010-04-06 15:05:16



M R


CÓDIGO PARA PEDIDO


Face única


★ ★ ★ ★ ★ ★

I

DNMM 15 06 08-MR 15 06 12-MR 15 06 16-MR

I I I

★ ★ ★

SNMM 12 04 08-MR 12 04 12-MR 12 04 16-MR 15 06 12-MR 15 06 16-MR

I I I I I

★ ★ ★ ★ ★

TNMM 16 04 08-MR 16 04 12-MR 22 04 08-MR 22 04 12-MR 22 04 16-MR

I I I I

WNMM 08 04 08-MR 08 04 12-MR 08 04 16-MR

I I I

GC2035

GC2035

I I I I I I

GC2025

GC2025

CNMM 12 04 08-MR 12 04 12-MR 12 04 16-MR 16 06 08-MR 16 06 12-MR 16 06 16-MR

rε

GC2025


3 (0.7-7.5) 3 (1-7.5) 3 (1.5-7.5) 6 (1-9.5) 6 (1.2-9.5) 6 (1.5-9.5)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.9) 0.4 (0.3-0.55) 0.45 (0.32-0.65) 0.5 (0.35-0.8)

190 175 150 175 165 150

3 (0.7-6) 3 (1-6) 3 (1.5-6)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.9)

190 175 150

I I I

3 (0.7-7.5) 3 (1-7.5) 3 (1.5-7.5) 4 (1-9) 4 (1.5-9)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.9) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.9)

190 175 150 175 150

155 145 130

★ ★ ★ ★

I ★

3 (0.7-7.5) 5 (1-7.5) 3 (0.7-8) 3 (1-8) 3 (1.5-8)

0.35 (0.2-0.55) 190 0.4 (0.25-0.7) 0.35 (0.2-0.55) 190 0.4 (0.25-0.7) 175 0.5 (0.32-0.9) 150

155 145

★ ★ ★

I I

3 (0.7-6) 3 (1-6) 3 (1.5-6)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.9)

155 145

190 175 150

155

39 POR POR 032-039.indd 39

2010-04-06 15:05:16

TORNEAMENTO

ACABAMENTO DE FERROS FUNDIDOS CINZENTOS E FERROS FUNDIDOS NODULARES alta tensão, HB 220 / HB 250

CNMG 12 04 08-WF ap = 0,3 – 4,0 mm fn = 0,1 – 0,5 mm/r

CNMG 12 04 08-KF ap = 0,2 – 2,0 mm fn = 0,1 – 0,3 mm/r Profundidade de corte ap 4.0 2.0

Peças: hastes rígidas, eixos, cubos, engrenagens, etc. Vantagens: Duas vezes o avanço convencional com o mesmo acabamento superficial ou metade dos valores de acabamento superficial com o mesmo avanço. Ideal para quando um bom acabamento superficial for prioridade.

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e perfilamento Peças: peças de ferro fundido em geral Vantagens: geometria de corte leve com baixas forças de corte, vantajosa para peças sensíveis à vibração e fixadas de maneira instável.

-KF

1.0


-KF -WF

3.0

K F


T-MAX P Dupla face

ISO/ ANSI

fn Avanço

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6


Cortes contínuos. Cascas fundidas leves ou pré-usinadas.

CONDIÇÕES MÉDIAS Operações gerais.


Cortes interrompidos. Cascas pesadas fundidas.


ALTO AVANÇO

-WF / GC3215

-WF / GC3215

-WF / GC3215

AVANÇO NORMAL

AVANÇO NORMAL

AVANÇO NORMAL

Cerâmica

.NGA / CC650 Para melhor performance com cerâmica, use portas-ferramentas especialmente desenhados. Veja o catálogo principal.

-KF / GC3215 -KF / GC3215

40

040-049.indd 40

POR POR 2010-04-06 18:50:31

TORNEAMENTO

ACABAMENTO DE FERROS FUNDIDOS CINZENTOS E FERROS FUNDIDOS NODULARES

ISO/ ANSI

K F


CÓDIGO PARA PEDIDO

DADOS DE CORTE, CMC 08.21) / HB 220

Dupla face

GC3215

GC3215

GC3215

CC650

GC3215

03 04 04 04

08-WF 04-WF 08-WF 12-WF

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

1 (0.3-2) 0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4) 1.5 (0.4-4)

0.3 (0.1-0.5) 0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.5 (0.2-0.6)

190 225 190 160

DNMX 11 11 15 15

04 04 06 06

04-WF 08-WF 08-WF 12-WF

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

1 (0.2-1.5) 1 (0.2-3) 1.5 (0.2-3) 1.5 (0.4-3.5)

0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4) 0.3 (0.1-0.4) 0.4 (0.15-0.55)

215 190 190 175

0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4)

215 190

0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.5 (0.2-0.6)

225 190 225 190 160

0.15 (0.08-0.25) 0.2 (0.1-0.3) 0.25 (0.1-0.35)

225 215 200

3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6) 4.8 (0.1-8) 4.8 (0.1-8)

0.2 (0.05-0.36) 0.3 (0.05-0.54) 0.2 (0.05-0.36) 0.3 (0.05-0.54)

610 540 610 540

0.5 (0.15-2) 0.5 (0.15-2) 0.5 (0.15-2) 0.5 (0.15-2)

0.15 (0.08-0.25) 0.2 (0.1-0.3) 0.15 (0.08-0.25) 0.2 (0.1-0.3)

3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6)

0.2 (0.05-0.36) 0.3 (0.05-0.54)

610 540

0.15 (0.08-0.25) 0.2 (0.1-0.3)

0.2 (0.05-0.36) 0.3 (0.05-0.54)

610 540

0.15 (0.08-0.25)

CC650

CNMG 09 12 12 12

rε

TNMX 16 04 04-WF 16 04 08-WF

I ★ I 1 (0.2-3) I ★ I 1.5 (0.2-3)

WNMG06 04 04-WF 06 04 08-WF 08 04 04-WF 08 04 08-WF 08 04 12-WF

I I I I I

CNMG 12 04 04-KF 12 04 08-KF 12 04 12-KF CNGA

12 04 08 T01020 12 04 12 T01020 16 06 08 T01020 16 06 12 T01020

★ ★ ★ ★

DNMG 11 04 04-KF 11 04 08-KF 15 06 04-KF 15 06 08-KF SNGA 12 04 08 T01020 12 04 12 T01020

★ ★

TNMG 16 04 04-KF 16 04 08-KF TNGA 16 04 08 T01020 16 04 12 T01020

1)



★ ★

★ ★ ★ ★ ★

I I I I I

0.4 (0.25-2) 1 (0.25-3) 0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4) 1.5 (0.4-4)

★ I 0.5 (0.15-2) ★ I 0.5 (0.15-2) ★ I 1 (0.2-2.5)

★ ★ ★ ★

I I I I

★ I 0.5 (0.15-2) ★ I 0.5 (0.15-2)

4.8 (0.1-8) 4.8 (0.1-8)

225 215 225 215

225 215

WNMG 06 04 04-KF

★ I 0.5 (0.15-2)

225

★ I 0.5 (0.15-2) 0.15 (0.08-0.25) ★ I 0.5 (0.15-2) 0.2 (0.1-0.3) ★ I 1 (0.2-2.5) 0.25 (0.1-0.35)

225 215 200

08 04 04-KF 08 04 08-KF 08 04 12-KF

Para CMC 09.2, reduza a velocidade de corte (vc) em 10%.

41 POR POR 040-049.indd 41

2010-04-06 18:50:32

TORNEAMENTO

USINAGEM MÉDIA DE FERROS FUNDIDOS CINZENTOS

ISO/ ANSI

K M

Alta tensão, HB 220

WMX – para torneamento médio produtivo

T-Max P Dupla face


CNMG 12 04 08-WMX

Peças: hastes rígidas, eixos, cubos, engrenagens, etc

ap = 0,5 – 5,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r

Vantagens: faixas de avanço triplicadas com melhor acabamento superficial. Ideal quando um bom acabamento superficial for prioridade. Pode substituir a operação de retificação. Melhor quebra de cavacos, devido à altas faixas de avanço. Vida útil da ferramenta melhorada (peças/aresta) devido ao tempo de contato mais curto da aresta de corte.

CNMG 12 04 08-KM


ap = 0,3 – 6,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r

6.0 5.0

-KM

-KM

4.0 3.0

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e perfilamento Peças: peças de ferro fundido em geral.

-WMX

Vantagens: usinagem confiável, sem problemas, acabamento leve.

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

fn Avanço

Pastilhas para ferros fundidos nodulares, veja a página 44

Primeira escolha BOAS CONDIÇÕES Cortes contínuos. Cascas fundidas leves ou pré-usinadas.

CONDIÇÕES MÉDIAS


Operações gerais.



-WMX / GC3215 AVANÇO NORMAL

ALTO AVANÇO



Cerâmicas

.NGA / CC6190 Para melhor performance com cerâmicas, use portas-ferramentas especialmente desenhados. Veja o catálogo principal.

-KM / GC3215 -KM / GC3205

42

040-049.indd 42

POR POR 2010-04-06 18:50:33

TORNEAMENTO

K M

USINAGEM MÉDIA DE FERROS FUNDIDOS CINZENTOS Pastilhas negativas de formato básico

CÓDIGO PARA PEDIDO


Dupla face

GC3215

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75) 0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75)

170 160 170 160

DNMX 15 06 08-WMX 15 06 12-WMX 15 06 16-WMX

I I I

★ ★ ★

I 3 (0.5-5) I 3.5 (0.8-6) I 3.5 (0.5-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75) 0.5 (0.2-0.8)

170 160 160

TNMX 16 04 08-WMX 16 04 12-WMX

I I

★ ★

I 3 (0.5-5) I 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75)

170 160

KM

GC3205

GC3215

I I I I

CC6190

GC3205

★ ★ ★ ★

GC3215

I I I I

04 04 06 06

CC6190

08-WMX 12-WMX 08-WMX 12-WMX

rε CNMG 12 12 16 16

08



GC3215

ISO/ ANSI

WNMG06 04 08-WMX I ★ 06 04 12-WMX I ★ 08 04 08-WMX I ★ 08 04 12-WMX I ★ CNMG 12 04 08-KM ★ 12 04 12-KM ★ 12 04 16-KM ★ 16 06 08-KM ★ 16 06 12-KM ★ 16 06 16-KM ★ CNGA 12 04 08T02520 ★ 12 04 12T02520 ★ 12 04 16T02520 ★ 16 06 12T02520 ★ 16 06 16T02520 ★ DNMG 11 04 08-KM 11 04 12-KM 15 06 08-KM ★ 15 06 12-KM ★ SNMG 09 03 08-KM 12 04 08-KM ★ 12 04 12-KM ★ 12 04 16-KM ★ 15 06 12-KM ★ 15 06 16-KM ★ SNGA 12 04 08 T02520 ★ 12 04 12 T02520 ★ 12 04 16 T02520 ★

I I I I I I I I I I ★ ★ I I ★ I I I I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3 (0.2-6) 3 (0.3-6) 3 (0.3-6) 4 (0.2-8) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 3 (2-4) 3 (2-4) 3 (2-4) 4.8 (0.1-8) 4.8 (0.1-8) 2 (0.2-3.5) 2 (0.3-3.5) 2.5 (0.2-5) 2.5 (0.3-5) 2.5 (0.2-4.5) 3 (0.2-6) 3 (0.3-6) 3 (0.3-6) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 3 (2-4) 3 (2-4) 3 (2-4)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75) 0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75) 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.45 (0.2-0.7) 295 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.45 (0.2-0.7) 295 0.5 (0.3-0.56) 490 0.5 (0.3-0.6) 490 0.5 (0.3-0.6) 490 0.3 (0.15-0.54) 620 0.4 (0.15-0.6) 550 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.35 (0.15-0.5) 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.45 (0.2-0.7) 295 0.4 (0.15-0.6) 310 0.45 (0.2-0.7) 295 0.5 (0.3-0.56) 490 0.5 (0.3-0.6) 490 0.5 (0.3-0.6) 490

170 160 170 160 185 175 170 185 175 170

TNMG TNGA

I I I I I

3 (0.2-5.5) 3 (0.3-5.5) 4 (0.2-8) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 3 (2-4) 3 (2-4) 4.8 (0.1-8)

0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7) 0.5 (0.3-0.56) 490 0.5 (0.3-0.6) 490 0.4 (0.15-0.6) 550

325 310 325 310 295

185 175 185 175 170

0.3 (0.15-0.4) 0.35 (0.15-0.5)

340 325

190 185

0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.45 (0.2-0.7) 295 0.2 (0.15-0.36) 700 0.3 (0.15-0.54) 620 0.4 (0.15-0.6) 550

185 175 185 175 170

16 04 08-KM 16 04 12-KM 22 04 08-KM 22 04 12-KM 22 04 16-KM 16 04 08 T02520 16 04 12 T02520 16 04 16 T02520

★ ★ ★

VNMG 16 04 08-KM 16 04 12-KM

★ ★ ★ ★ ★

★ ★

WNMG 06 04 08-KM 06 04 12-KM 08 04 08-KM ★ 08 04 12-KM ★ 08 04 16-KM ★ WNGA 08 04 08T02520 ★ 08 04 12T02520 ★ 08 04 16T02520 ★

I 2 (0.2-3.5) I 2 (0.3-3.5) ★ ★ I I I

2 (0.2-4) 2 (0.3-4) 2.5 (0.2-5) 2.5 (0.3-5) 2.5 (0.3-5) 3 (0.1-5) 3 (0.1-5) 3 (0.1-5)

185 175 185 175 185 185 175 170 175 170

43 POR POR 040-049.indd 43

2010-04-06 18:50:34

TORNEAMENTO

USINAGEM MÉDIA DE FERROS FUNDIDOS NODULARES

ISO/ ANSI

K M


WMX – para torneamento médio produtivo

T-Max P Dupla face

CNMG 12 04 08-WMX ap = 0,5 – 5,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r ap = 0,3 – 6,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r

6.0

-KM

-KM

5.0

Peças: hastes rígidas, eixos, cubos, engrenagens, etc. Vantagens: faixas de avanço triplicadas com melhor acabamento superficial. Ideal quando um bom acabamento superficial for prioridade. Pode substituir a operação de retificação. Melhor quebra de cavacos, devido à altas faixas de avanço. Vida útil da ferramenta melhorada (peças/aresta) devido ao tempo de contato mais curto da aresta de corte.

CNMG 12 04 08-KM




4.0

Peças: peças de ferro fundido em geral.

-WMX

3.0

Vantagens: usinagem confiável, sem problemas, acabamento leve.

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

fn Avanço

Pastilhas para ferros fundidos cinzentos, veja a página 42

Primeira escolha BOAS CONDIÇÕES Cortes contínuos. Cascas fundidas leves ou pré-usinadas.

CONDIÇÕES MÉDIAS


Operações gerais.




-KM / GC3210

ALTO AVANÇO


-KM / GC3210


-KM / GC3215

44

040-049.indd 44

POR POR 2010-04-06 18:50:35

TORNEAMENTO

USINAGEM MÉDIA DE FERROS FUNDIDOS NODULARES

ISO/ ANSI

K M


Dupla face


★ ★

I 3 (0.5-5) I 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75)

245 235

170 160

16 06 08-WMX 16 06 12-WMX

I I

★ ★

I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75)

245 235

170 160

DNMX 15 06 08-WMX 15 06 12-WMX 15 06 16-WMX

I I I

★ ★ ★

I 3 (0.5-5) I 3.5 (0.8-6) I 3.5 (0.5-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75) 0.5 (0.2-0.8)

245 235 235

170 160 160

TNMX 16 04 08-WMX 16 04 12-WMX

I I

★ ★

I 3 (0.5-5) I 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75)

245 235

170 160

WNMG06 04 08-WM 06 04 12-WM

I I

★ ★

I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75)

245 235

170 160

08 04 08-WM 08 04 12-WM

I I

★ ★

I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.45 (0.15-0.7) 0.5 (0.2-0.75)

245 235

170 160

CNMG 12 04 08-KM 12 04 12-KM 12 04 16-KM

I I I

★ ★ ★

I 3 (0.2-6) I 3 (0.3-6) I 3 (0.3-6)

0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7)

270 255 245

185 175 170

I I I

★ ★ ★

I 4 (0.2-8) I 4 (0.3-8) I 4 (0.3-8)

0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7)

270 255 245

185 175 170

DNMG 11 04 08-KM 11 04 12-KM

I I

★ ★

I I

2 (0.2-3.5) 2 (0.3-3.5)

0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6)

270 255

185 175

15 06 08-KM 15 06 12-KM

I I

★ ★

I I

2.5 (0.2-5) 2.5 (0.3-5)

0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6)

270 255

185 175

SNMG 09 03 08-KM

I

★

I 2.5 (0.2-4.5) 0.35 (0.15-0.5)

270

185

12 04 08-KM 12 04 12-KM 12 04 16-KM

I I I

★ ★ ★

I 3 (0.2-6) I 3 (0.3-6) I 3 (0.3-6)

0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7)

270 255 245

185 175 170

15 06 12-KM 15 06 16-KM

I I

★ ★

I I

0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7)

255 245

175 170

16 06 08-KM 16 06 12-KM 16 06 16-KM

GC3215

I I

rε

GC3210

CNMG12 04 08-WMX 12 04 12-WMX

GC3210

GC3215

Velocidade de corte vc m/min GC3210

KM


08

CÓDIGO PARA PEDIDO

4 (0.3-8) 4 (0.3-8)

TNMG 16 04 08-KM 16 04 12-KM

I I

★ ★

I 3 (0.2-5.5) I 3 (0.3-5.5)

0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6)

270 255

185 175

22 04 08-KM 22 04 12-KM 22 04 16-KM

I I I

★ ★ ★

I 4 (0.2-8) I 4 (0.3-8) I 4 (0.3-8)

0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7)

270 255 245

185 175 170

VNMG 16 04 08-KM 16 04 12-KM

I I

★ ★

I I

0.3 (0.15-0.4) 0.35 (0.15-0.5)

285 270

190 185

WNMG 06 04 08-KM 06 04 12-KM

I I

★ ★

I 2 (0.2-4) I 2 (0.3-4)

0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6)

270 255

185 175

I I I

★ ★ ★

I 2.5 (0.2-5) I 2.5 (0.3-5) I 2.5 (0.3-5)

0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7)

270 255 245

185 175 170

08 04 08-KM 08 04 12-KM 08 04 16-KM

2 (0.2-3.5) 2 (0.3-3.5)

45 POR POR 040-049.indd 45

2010-04-06 18:50:36

TORNEAMENTO

DESBASTE DE FERROS FUNDIDOS CINZENTOS

ISO/ ANSI

K R


.NMA-KR

T-Max P Dupla face

CNMA 12 04 12-KR ap = 0,3 – 8,0 mm fn = 0,2 – 0,8 mm/r

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e até certo ponto perfilamento Peças: peças de ferro fundido em geral. Vantagens: ampla gama de aplicações para desbaste.

Profundidade de corte ap 8.0 7.0

.NMA-KR

6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0

fn

Pastilhas para ferros fundidos nodulares, veja a página 48

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 Avanço



CONDIÇÕES MÉDIAS

Operações gerais.




-KR / GC3205

AVANÇO NORMAL

-KR / GC3205

-KR / GC3215

46

040-049.indd 46

POR POR 2010-04-06 18:50:37


DESBASTE DE FERROS FUNDIDOS CINZENTOS

K R


CÓDIGO PARA PEDIDO

DADOS DE CORTE, CMC 08.2 / HB 220 Velocidade de corte vc m/min GC3205

GC3215

CNMA 12 04 04-KR 12 04 08-KR 12 04 12-KR 12 04 16-KR 16 06 12-KR 16 06 16-KR 19 06 08-KR 19 06 12-KR 19 06 16-KR 19 06 24-KR

I I I I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I I I

2.5 (0.2-5) 4 (0.2-8) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 5 (0.3-10) 5 (0.3-10) 6 (0.2-12) 6 (0.3-12) 6 (0.3-12) 6 (0.4-12)

0.2 (0.1-0.3) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.6 (0.2-1.19)

375 325 295 275 295 275 325 295 275 265

215 185 170 155 170 155 185 170 155 150

DNMA 15 06 08-KR 15 06 12-KR 15 06 16-KR

I I I

★ ★ ★

I I I

3 (0.2-6) 3 (0.3-6) 3 (0.3-6)

0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1)

325 295 275

185 170 155

SNMA 09 03 08-KR 12 04 08-KR 12 04 12-KR 12 04 16-KR 15 06 12-KR 15 06 16-KR 19 06 08-KR 19 06 12-KR 19 06 16-KR

I I I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I I

2.5 (0.38-4.5) 4 (0.2-8) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 5 (0.3-10) 5 (0.3-10) 6 (0.2-12) 6 (0.3-12) 6 (0.3-12)

0.38 (0.19-0.53) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1)

315 325 295 275 295 275 325 295 275

180 185 170 155 170 155 185 170 155

TNMA 16 04 04-KR 16 04 08-KR 16 04 12-KR 16 04 16-KR 22 04 04-KR 22 04 08-KR 22 04 12-KR 22 04 16-KR

I I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I

2.5 (0.2-5) 3.5 (0.2-7) 3.5 (0.3-7) 3.5 (0.3-7) 2.5 (0.2-10) 5 (0.2-10) 5 (0.3-10) 5 (0.3-10)

0.2 (0.1-0.3) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.2 (0.1-0.3) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1)

375 325 295 275 375 325 295 275

215 185 170 155 215 185 170 155

WNMA 06 04 08-KR 06 04 12-KR 08 04 08-KR 08 04 12-KR 08 04 16-KR

I I I I I

★ ★ ★ ★ ★

I I I I I

2.5 (0.2-4) 2.5 (0.3-4) 3 (0.2-5) 3 (0.3-5) 3 (0.3-5)

0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1)

325 295 325 295 275

185 170 185 170 155

GC3215

GC3205


GC3205

Dupla face

rε

47 POR POR 040-049.indd 47

2010-04-06 18:50:37

TORNEAMENTO

DESBASTE DE FERROS FUNDIDOS NODULARES

ISO/ ANSI

K R


.NMG-KR

T-Max P Dupla face

CNMG 12 04 12-KR


ap = 0,5– 7,0 mm fn = 0,25 – 0,7 mm/r

8.0

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e até certo ponto perfilamento Peças: peças de ferro fundido em geral. Vantagens: ampla gama de aplicações para desbaste, alternativa dupla face para alta capacidade de desbaste, contribuindo para boa economia de usinagem.

7.0

.NMG-KR

6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0

fn 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

Avanço

Pastilhas para ferros fundidos cinzentos, veja a página 46



CONDIÇÕES MÉDIAS

Operações gerais.




-KR / GC3210

AVANÇO NORMAL

-KR / GC3210

-KR / GC3215

48

040-049.indd 48

POR POR 2010-04-06 18:50:38


K R

DESBASTE DE FERROS FUNDIDOS NODULARES Pastilhas negativas de formato básico

CÓDIGO PARA PEDIDO

DADOS DE CORTE, CMC 09.2/HB 250 Velocidade de corte vc m/min GC3210

GC3215

CNMG 12 04 08-KR 12 04 12-KR 12 04 16-KR 16 06 12-KR 16 06 16-KR 19 06 12-KR 19 06 16-KR

I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I

3.5 (0.38-7) 3.5 (0.5-7) 3.5 (0.75-7) 4.7 (0.8-9.3) 4.7 (1-9.3) 7 (1-14) 7 (1.5-14)

0.38 (0.19-0.53) 0.5 (0.25-0.7) 0.61 (0.28-0.85) 0.55 (0.28-0.77) 0.61 (0.3-0.85) 0.55 (0.28-0.77) 0.61 (0.3-0.85)

260 235 215 225 215 225 215

180 160 150 155 150 155 150

DNMG 15 06 08-KR 15 06 12-KR 15 06 16-KR

I I I

★ ★ ★

I I I

3.5 (0.38-7) 3.5 (0.5-7) 3.5 (0.75-7)

0.34 (0.17-0.47) 270 0.45 (0.23-0.63) 245 0.5 (0.25-0.69) 235

185 170 160

SNMG 12 04 08-KR 12 04 12-KR 12 04 16-KR 15 06 12-KR 15 06 16-KR 19 06 16-KR

I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I

3.5 (0.38-7) 3.5 (0.5-7) 3.5 (0.75-7) 4.4 (0.63-8.8) 4.4 (0.94-8.8) 6.1 (1.3-12.3)

0.38 (0.19-0.53) 0.5 (0.28-0.7) 0.55 (0.28-0.77) 0.55 (0.28-0.77) 0.61 (0.3-0.85) 0.61 (0.3-0.85)

260 235 225 225 215 215

180 160 155 155 150 150

TNMG 16 04 08-KR 16 04 12-KR 16 04 16-KR 22 04 08-KR 22 04 12-KR 22 04 16-KR

I I I I I

★ ★ ★ ★ ★

I I I I I ★

3.2 (0.34-6.2) 3.2 (0.45-6.3) 3.2 (0.68-6.2) 3.5 (0.38-7) 3.5 (0.5-7) 3.5 (0.75-7)

0.3 (0.17-0.42) 285 0.4 (0.2-0.56) 255 0.44 (0.22-0.62) 245 0.38 (0.19-0.53) 260 0.5 (0.25-0.7) 235 0.55 (0.28-0.77)

190 175 170 180 160 155

WNMG 06 04 08-KR 06 04 12-KR 08 04 08-KR 08 04 12-KR

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

2.2 (0.24-4.5) 2.2 (0.32-4.5) 2.7 (0.29-5.5) 2.7 (0.39-5.5)

0.3 (0.17-0.42) 0.4 (0.2-0.56) 0.34 (0.17-0.47) 0.45 (0.23-0.63)

190 175 185 170

GC3215

GC3210

Profundidade Avanço de corte ap mm fn mm/r

GC3210

Dupla face

rε

285 255 270 245

49 POR POR 040-049.indd 49

2010-04-06 18:50:38

TORNEAMENTO

ACABAMENTO DE SUPER LIGAS

ISO/ ANSI

Super ligas resistentes ao calor e super ligas, HB 350

S F

.NGP

T-MAX P Dupla face

CNGP 12 04 08 ap = 0,2– 1,3 mm fn = 0,1 – 0,25 mm/r

CNMG 12 04 08-MF ap = 0,1– 1,5 mm fn = 0,1 – 0,3mm/r Profundidade de corte

3.0

.NGP

2.0

Peças: peças de HRSA (super ligas resistentes ao calor) em geral Vantagens: geometria de corte leve com baixas forças de corte, boa alternativa para hastes delgadas e peças de paredes finas e fixadas de maneira instável. A geometria positiva diminui a tendência à formação de arestas postiças, garantindo um bom acabamento superficial e uma vida útil longa da ferramenta.

-MF

ap 4.0

Operações: geralmente, operações de acabamento

-MF

1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avanço

Operações: operações de acabamento. Peças: peças em HRSA em geral. Vantagens: geometria de corte leve com baixas forças de corte, boa alternativa para hastes mais delgadas, peças de paredes finas e com fixação insatisfatória. A geometria positiva minimiza as tendências de aresta postiça, levando a um bom acabamento superficial e vida útil longa da ferramenta.


• Cortes contínuos. • Superfícies pré-usinadas.


AVANÇO NORMAL

• Cortes interrompidos • Condições endurecidas/ envelhecidas, cascas forjadas. AVANÇO NORMAL

AVANÇO NORMAL

.NGP / S05F


.NGP / GC1105

MF / GC1115

50

050-057.indd 50

POR POR 2010-04-06 19:05:48



S F


CÓDIGO PARA PEDIDO

DADOS DE CORTE, CMC 20.22/HB 350

Dupla face

S05F

GC1105

GC1115

S05F

GC1105

GC1115

Velocidade de corte (m/min) Profundidade de corte Avanço fn mm/r ap mm

CNMG 12 04 04-MF I 12 04 08-MF I

★ ★

I I

0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.1-0.3)

90 85

80 80

65 65

CNGP 12 04 02 12 04 04 I 12 04 08 I

★ ★ ★

I I I

0.3 (0.05-1) 0.6 (0.1-1.3) 0.6 (0.2-1.3)

0.1 (0.05-0.15) 0.11 (0.06-0.15) 90 0.17 (0.1-0.25) 80

80 80 75

65 65 60

DNMG 15 06 04-MF I 15 06 08-MF I

★ ★

I I

0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.1-0.3)

80 80

65 65

DNGP 15 04 04 15 04 08

★ ★

I I

0.17 (0.1-0.25) 0.1 (0.05-0.15) 0.17 (0.1-0.25) 0.3 (0.15-0.5)

80 75

65 60

I I

★ ★

0.17 (0.1-0.25) 0.1 (0.05-0.15) 0.3 (0.15-0.5) 0.17 (0.1-0.25)

90 80

80 75

VNMG 16 04 04-MF I 16 04 08-MF I

★ ★

I I

0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.2-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.1 (0.05-0.25)

90 90

80 80

65 65

VNGP 16 04 04 16 04 08

I I

★ ★

I I

0.17 (0.1-0.25) 0.1 (0.05-0.15) 0.3 (0.15-0.5) 0.17 (0.1-0.25)

90 80

80 75

65 60

WNMG 08 04 08-MF I

★

I

0.4 (0.1-1.5)

0.15 (0.1-0.3)

85

80

65

WNGP 08 04 04 08 04 08

★ ★

0.6 (0.1-1.3) 0.6 (0.2-1.3)

0.11 (0.06-0.15) 0.17 (0.1-0.25)

rε

15 06 04 15 06 08

90 85

80 75

51 POR POR 050-057.indd 51

2010-04-06 19:05:49

TORNEAMENTO

USINAGEM MÉDIA DE SUPER LIGAS

ISO/ ANSI


S M

T-MAX P Dupla face

CNMG 12 04 08-23 ap = 0,4 – 3,6 mm fn = 0,13 – 0,24 mm/r

-23

3.0

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e perfilamento Peças: geralmente, semi-acabamento e acabamento de peças em aço inoxidável e HRSA (super ligas resistentes ao calor) Vantagens: geometria de corte leve, viva, gerando baixas forças de corte, com possibilidade de usinagem de hastes delgadas e peças com paredes finas e também peças com fixação instável. A geometria positiva diminui a tendência à formação de arestas postiças, garantindo um bom acabamento superficial e uma vida útil longa da ferramenta.


-23 – para torneamento médio a torneamento de precisão

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avanço




AVANÇO NORMAL


AVANÇO NORMAL

-23 / GC1105


-23 / GC1105

-23 / H13A

52

050-057.indd 52

POR POR 2010-04-06 19:05:50

TORNEAMENTO


ISO/ ANSI

S M


CÓDIGO PARA PEDIDO


Dupla face


GC1105

H13A

I I I

★ ★ ★

I I I

1.5 (0.18-3.6) 2.4 (0.36-3.6) 2.4 (0.43-3.6)

0.14 (0.1-0.18) 0.18 (0.13-0.24) 0.22 (0.16-0.29)

80 75 65

40 40 35

★ ★ ★

I I I

1.5 (0.18-3.6) 2.4 (0.36-3.6) 2.4 (0.43-3.6)

0.14 (0.1-0.18) 0.18 (0.13-0.5) 0.22 (0.16-0.29)

80 75 65

40 40 35

SNMG 12 04 04-23 12 04 08-23 I ★ 12 04 12-23 I ★

★ I I

1.5 (0.2-3.6) 2.4 (0.36-3.6) 2.4 (0.43-3.6)

0.14 (0.1-0.18) 0.18 (0.13-0.24) 75 0.22 (0.16-0.29) 65

40 40 35

TNMG 16 04 04-23 16 04 08-23 16 04 12-23

I I I

★ ★ ★

I I I

2 (0.15-3) 2 (0.3-3) 2 (0.36-3)

0.11 (0.08-0.15) 0.15 (0.11-0.2) 0.18 (0.13-0.24)

80 80 75

40 40 40

22 04 08-23 22 04 12-23

I I

★ ★

I

2.4 (0.36-3.6) 2.4 (0.43-3.6)

0.18 (0.13-0.24) 0.22 (0.16-0.29)

75 65

40

VNMG 16 04 04-23 16 04 08-23

I I

★ ★

I I

2 (0.4-4) 2.5 (0.5-4)

0.15 (0.1-0.2) 0.2 (0.15-0.25)

80 70

40 35

WNMG 06 04 04-23 06 04 08-23

I I

★ ★

I I

2 (0.5-3) 2.5 (0.7-4)

0.15 (0.1-0.3) 0.25 (0.2-0.35)

80 60

40 35

08 04 04-23 08 04 08-23

I I

★ ★

I I

2.5 (0.5-4) 2.5 (0.7-4)

0.15 (0.1-0.3) 0.25 (0.2-0.35)

80 60

40 35

rε CNMG 12 04 04-23 12 04 08-23 12 04 12-23

DNMG 15 06 04-23 15 06 08-23 15 06 12-23

H13A

GC1105

GC1105

Velocidade de corte (m/min)

I I I

53 POR POR 050-057.indd 53

2010-04-06 19:05:50

TORNEAMENTO

DESBASTE DE SUPER LIGAS

ISO/ ANSI


S R

T-MAX P

-QM

Dupla face

CNMG 12 04 08-QM


ap = 1,0 – 4,0 mm fn = 0,18 – 0,3 mm/r

Peças: geralmente, na usinagem mista em aços inoxidáveis, e HRSA (super ligas resistentes ao calor). Vantagens: grande área de aplicação para semiacabamento ao desbaste leve em diferentes materiais, disponível em muitas classes.

Profundidade de corte ap 6.0 5.0

-QM

4.0 3.0 2.0 1.0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

fn Avanço




AVANÇO NORMAL


AVANÇO NORMAL

-QM / 1105


-QM / GC1115

-QM / H13A

54

050-057.indd 54

POR POR 2010-04-06 19:05:51


DESBASTE DE SUPER LIGAS

S R


CÓDIGO PARA PEDIDO


Dupla face

H13A

GC1105

GC1115

H13A

★ ★ ★ ★

I I I I

I I I I

1.5 (0.48-4) 2.4 (0.96-4) 2.4 (1.2-4) 2.4 (1.3-4)

0.18 (0.14-0.23) 0.22 (0.18-0.3) 0.25 (0.2-0.34) 0.28 (0.23-0.38)

75 65 60 55

60 55 50 45

40 35 35 30

16 06 08-QM 16 06 12-QM ★

I

★ I

3 (1-6) 3 (1-6)

0.25 (0.2-0.35) 0.3 (0.25-0.4) 50 40

35 30

DNMG 15 06 04-QM ★ 15 06 08-QM ★ 15 06 12-QM ★

I I I

I I I

2.4 (1-4) 2.4 (0.96-4) 2.4 (1.2-4)

0.2 (0.18-0.3) 0.22 (0.18-0.3) 65 0.25 (0.2-0.34) 60

35 35 35

rε CNMG 12 12 12 12

04 04 04 04

04-QM 08-QM 12-QM 16-QM

GC1105

GC1115

Velocidade de corte (m/min) Profundidade de corte Avanço ap mm fn mm/r

SNMG 09 03 08-QM

55 55 50

★

2.5 (1-3)

0.25 (0.2-0.3)

35

12 04 08-QM ★ 12 04 12-QM ★ 12 04 16-QM ★

I I I

I I I

2.4 (0.96-4) 2.4 (1-4) 2.4 (1.2-4)

0.22 (0.18-0.3) 0.24 (0.19-0.32) 0.35 (0.3-0.4)

55 50 35

35 35 25

TNMG 16 04 04-QM 16 04 08-QM ★ 16 04 12-QM ★

I I

★ I

2 (1-3.5) 2 (1-3.5) 2 (1-3.5)

0.2 (0.18-0.23) 0.18 (0.15-0.25) 75 60 0.21 (0.17-0.28) 70 55

35 40

04-QM 08-QM 12-QM 16-QM ★

I

★ ★ ★ I

3 (1-5) 3 (1-5) 3 (1-5) 3 (1.3-5)

0.2 (0.18-0.25) 0.25 (0.2-0.3) 0.3 (0.25-0.35) 0.28 (0.23-0.38) 55 45

35 35 30 30

VNMG 16 04 04-QM ★ 16 04 08-QM ★

I I

I I

0.9 (0.4-2) 1.1 (0.8-2)

0.13 (0.1-0.17) 0.18 (0.15-0.22) 75

65 60

40 40

WNMG 08 04 04-QM ★ 08 04 08-QM ★ 08 04 12-QM ★

I I I

I I I

2.1 (0.8-3.5) 2.1 (0.8-3.5) 2.1 (1-3.5)

0.18 (0.15-0.23) 0.2 (0.16-0.3) 0.25 (0.18-0.34)

60 55 50

40 35 35

22 22 22 22

04 04 04 04

65 65 45

75 70 60

55 POR POR 050-057.indd 55

2010-04-06 19:05:52

TORNEAMENTO

ACABAMENTO DE AÇOS ENDURECIDOS

ISO/ ANSI

Endurecidos e temperados, HRC 60

H F

.NGA

T-MAX P CNGA120408T01030AWH ap = 0,07 – 0,8 mm fn = 0,05 – 0,35 mm/r


CNGA120408S01030A

0.8

ap = 0,07 – 0,8 mm fn = 0,05 – 0,30 mm/r

0.7

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e perfilamento. Peças: caixa de câmbio endurecida e outras peças do sistema de transmissão. Vantagens: excelente acabamento em materiais endurecidos. Economias em relação à retificação.

0.6

.NGA

0.5 0.4 0.3

.NGA WH

0.2 0.1 0.1

0.20

0.30

0.40

Configurações de chanfro Tipo S

Tipo T Chanfro com roneamento leve

fn Avanço

Chanfro sem roneamento



CONDIÇÕES MÉDIAS

•C ortes icontínuos a levemnete interrompidos. • Para superfícies de alta qualidade.


• Cortes interrompidos


.NGA WH / CB7015

ALTO AVANÇO

.NGA WH / CB7015

.NGA WH / CB7025


.NGA / CB7015

AVANÇO NORMAL

.NGA / CB7015

.NGA / CB7025

56

050-057.indd 56

POR POR 2010-04-06 19:05:53



H F


CÓDIGO PARA PEDIDO

DADOS DE CORTE, CMC 04.1 / HRC 60

Dupla face


CNGA 12 04 04 T01030AWH 12 04 08 T01030AWH 12 04 12 T01030AWH

I ★ I ★ I ★

WNGA 08 04 04 S01030AWH 08 04 08 S01030AWH 08 04 12 S01030AWH CNGA 12 04 04 S01030A 12 04 08 S01030A 12 04 12 S01030A

I ★ I ★ I ★

DNGA 15 04 04 S01030A 15 04 08 S01030A 15 04 12 S01030A SNGA 12 04 08 S01030A 12 04 12 S01030A

I ★ I ★ I ★

TNGA 16 04 04 S01030A 16 04 08 S01030A 16 04 12 S01030A WNGA 08 04 04 S01030A 08 04 08 S01030A 08 04 12 S01030A

I ★ I ★ I ★

WNGA 08 04 04 S01030A 08 04 08 S01030A 08 04 12 S01030A

0.1 (0.07-0.4) 0.1 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.18 (0.05-0.25) 0.28 (0.05-0.35) 0.32 (0.05-0.4)

0.1 (0.07-0.4) 0.1 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.18 (0.05-0-25) 180 0.28 (0.05-0-35) 155 0.32 0.05-0.4) 145

★ ★ ★

0.1 (0.07-0.4) 0.1 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.18 (0.05-0-25) 0.28 (0.05-0-35) 0.32 0.05-0.4)

0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.3) 0.2 (0.05-0.3

215 190 175

★ ★ ★

0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.3) 0.2 (0.05-0.3)

0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.1 (0.05-0-2) 0.15 (0.05-0-3) 0.2 (0.05-0.3)

215 190 175

★ ★ ★

0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.1 (0.05-0-2) 0.15 (0.05-0-3) 0.2 (0.05-0.3)

0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.15 (0.05-0.3) 0.2 (0.05-0.3)

★ ★

0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.15 (0.05-0.3) 0.2 (0.05-0.3)

0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.3) 0.2 (0.05-0.3)

★ ★ ★

0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05 -0.3) 0.2 (0.05-0.3)

0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.1 (0.05-0-2) 0.15 (0.05-0-3) 0.2 (0.05-0-3)

★ ★ ★

0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.3) 0.2 (0.05-0.3)

CB7025

CB7015

★ ★ ★

I ★ I ★

SNGA 12 04 08 S01030A 12 04 12 S01030A TNGA 16 04 04 S01030A 16 04 08 S01030A 16 04 12 S01030A

0.18 (0.05-0.25) 180 0.28 (0.05-0.35) 155 0.32 (0.05-0.4) 145

I ★ I ★ I ★

CNGA 12 04 04 S01030A 12 04 08 S01030A 12 04 12 S01030A

DNGA 15 04 04 S01030A 15 04 08 S01030A 15 04 12 S01030A

0.1 (0.07-0.4) 0.1 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

I ★ I ★ I ★

CNGA 12 04 04 S01030AWH 12 04 08 S01030AWH 12 04 12 S01030AWH WNGA 08 04 04 T01030AWH 08 04 08 T01030AWH 08 04 12 T01030AWH

CB7025

CB7015

rε

CB7015


145 130 125

145 130 125

165 150 140

165 150 140

190 175 150 140

215 190 175 165 150 140

215 190 175 165 150 140

57 POR POR 050-057.indd 57

2010-04-06 19:05:54

TORNEAMENTO

Usinagem externa com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Tamanhos de hastes 1616 – 3232 Fixação rígida CoroTurn® RC DCLNR/L κr 95°

DDJNR/L κr 93°

DTFNR/L κr 91°

DTJNR/L κr 93°

Mostrada versão direita Pastilha

h1

b

l1

l3

f1

h5r

09 DCLNR/L 1616H09 2020K09 2525M09 12 DCLNR/L 1616H12 2020K12 2525M12 3225P12 16 DCLNR/L 2525M16 3225P16 19 DCLNR/L 2525M19 3225P19 3232P19

16 20 25 16 20 25 32 25 32 25 25 32

16 20 25 16 20 25 32 25 32 25 32 32

16 20 25 16 20 25 25 25 25 25 25 32

100 125 150 100 125 150 170 150 170 150 170 170

24.8 24.8 24.8 32.2 32.0 32.0 32.0 39.0 39.0 43.7 43.2 43.4

20 25 32 20 25 32 32 32 32 32 32 40

– 0.8 9IP – 0.8 – 0.8 4.5 0.8 15IP – 0.8 – 0.8 – 0.8 – 1.2 20IP – 1.2 1.0 1.2 20IP – 1.2 –

11 DDJNR/L 1616H11 2020K11 2525M11 3225P11 15 DDJNR/L 2020K15 2525M15 3225P15

16 20 25 32 20 25 32

16 20 25 32 20 25 32

16 20 25 25 20 25 25

100 125 150 170 125 150 170

30.1 30.1 30.2 30.2 39.4 39.4 39.4

20 25 32 32 25 32 32

– – – – – – –

0.8 9IP 1.7 0.8 0.8 0.8 0.8 15IP 3.9 0.8 0.8

T

16 DTFNR/L 1616H16 2020K16 2525M16 3225P16 22 DTFNR/L 2525M22 3225P22 3232P22

16 20 25 32 25 32 32

16 20 25 32 25 32 32

16 20 25 25 25 25 32

100 125 150 170 150 170 170

24.0 23.6 23.6 24.1 31.1 31.1 31.1

20 25 32 32 32 32 40

2.0 – – – – – –

0.8 9IP 1.7 0.8 0.8 0.8 0.8 15IP 3.9 0.8 0.8

T

DTJNR/L 1616H16 16 2020K16 2525M16 3225P16 22 DTJNR/L 2525M22 3225P22 3232P22

16 20 25 32 25 32 32

16 20 25 32 25 32 32

16 20 25 25 25 25 32

100 125 150 170 150 170 170

24.9 24.9 24.9 25.3 32.6 32.6 32.6

20 25 32 32 32 32 40

1.0 – – – – – –

0.8 9IP 1.7 0.8 0.8 0.8 0.8 15IP 3.9 0.8 0.8

D

93°

91°

1)

Nm

h

C

93°

Dimensões, mm

95°

_

Código para pedido

rε = raio de ponta na pastilha padrão

rε1)

1.7 3.9

6.4 6.4

Exemplo para pedido: 2 peças DCLNR 1616H09 R = versão direita, L = versão esquerda

58

058-069.indd 58

POR POR 2010-04-01 08:55:54

TORNEAMENTO

Usinagem externa com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Coromant Capto tamanhos C4 – C6 Fixação rígida CoroTurn® RC DCLNR/L

DDJNR/L

κr 95°

κr 93°

DTFNR/L

DTJNR/L

κr 91°

κr 93°

Mostrada versão direita Tama- Código para pedido nho

Pastilha

l1

f1

rε1)

Nm

C4

C4-DCLNR/L -27050-09

40

50

27

0.8

9IP

12

C4 C5 C6

C4-DCLNR/L -27050-12 C5-DCLNR/L -35060-12 C6-DCLNR/L -45065-12

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.9

16

C4 C5 C6

C4-DCLNR/L -27055-16 C5-DCLNR/L -35060-16 C6-DCLNR/L -45065-16

40 50 63

55 60 65

27 35 45

1.2 1.2 1.2

20IP 6.4

19

C5 C6

C5-DCLNR/L -35060-19 C6-DCLNR/L -45065-19

50 63

60 65

35 45

1.2 1.2

11

C4 C5 C6

C4-DDJNR/L -27050-11 C5-DDJNR/L -35060-11 C6-DDJNR/L -45065-11

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

9IP

15

C4 C5 C6

C4-DDJNR/L -27055-15 C5-DDJNR/L -35060-15 C6-DDJNR/L -45065-15

40 50 63

55 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.9

C4 C5 C6 C4 C5 C6

C4-DTFNR/L -27050-16 C5-DTFNR/L -35060-16 C6-DTFNR/L -45065-16 C4-DTFNR/L -27050-22 C5-DTFNR/L -35060-22 C6-DTFNR/L -45065-22

40 50 63 40 50 63

50 60 65 50 60 65

27 35 45 27 35 45

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

9IP

T

16 22

C4 C5 C6 C4 C5 C6

C4-DTJNR/L -27050-16 C5-DTJNR/L -35060-16 C6-DTJNR/L -45065-16 C4-DTJNR/L -27050-22 C5-DTJNR/L -35060-22 C6-DTJNR/L -45065-22

40 50 63 40 50 63

50 60 65 50 60 65

27 35 45 27 35 45

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

9IP

T

16 22

95°

D 93°

91°

1)

D5m

09

C

93°

Dimensões, mm


1.7

1.7

1.7

15IP 3.9

1.7

15IP 3.9

Exemplo para pedido: 2 peças C4-DCLNR-27050-09 R = versão direita, L = versão esquerda

59 POR POR 058-069.indd 59

2010-04-01 08:55:55

TORNEAMENTO

Usinagem externa com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Tamanhos de hastes 1616 – 3232 Fixação rígida CoroTurn® RC DSBNR/L κr 75°

DSKNR/L κr 75°

DSSNR/L κr 45°


S 75°

S

75°

S

S 45°

1)

Código para pedido

Dimensões, mm

h

h1 b l1

l1s

l 3

f1

h5r

rε1)

09 DSBNR/L 1616H09 2020K09 2525M09 12 DSBNR/L 2020K12 2525M12 3225P12 15 DSBNR/L 2525M15 3225P15 3232P15 19 DSBNR/L 3232P19

16 20 25 20 25 32 25 32 32 32

16 20 25 20 25 32 25 32 32 32

16 20 25 20 25 25 25 25 32 32

100 125 150 125 150 170 150 170 170 170

– – – – – – – – – –

26.7 26.7 26.7 34.2 34.3 34.3 41.6 41.7 41.5 46.4

13 – 17.4 – 22 – 17 – 22 – 22 – 22 – 22 – 27 – 27 –

1.0 – – – – – – – – –

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2 1.2

09 DSKNR/L 2020K09 12 DSKNR/L 2020K12 2525M12 3225P12 15 DSKNR/L 3232P15 19 DSKNR/L 3232P19

20 20 25 32 32 32

20 20 25 32 32 32

20 20 25 25 32 32

125 125 150 170 170 170

– – – – – –

18.2 23.6 23.6 23.5 28.9 32.1

25 25 32 32 40 40

– – – – – –

– 4.5 – – – –

0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 1.2

DSSNR/L 1616H09 09 2020K09 2525M09 12 DSSNR/L 2020K12 2525M12 3225P12 3232P12 15 DSBNR/L 2525M15 3225P15 3232P15 DSBNR/L 3232P19 19

16 20 25 20 25 32 32 25 25 32 32

16 20 25 20 25 32 32 25 32 32 32

16 20 25 20 25 25 32 25 25 32 32

100 125 150 125 150 170 170 150 170 170 170

106.1 21.3 131.1 21.3 156.1 21.3 133.3 28.8 158.3 28.8 178.3 28.8 178.3 27.4 160.2 34.9 180.2 34.9 180.2 34.9 182.5 35.9

20 25 32 25 32 32 40 32 32 40 40

13.9 18.9 25.9 16.7 23.7 23.7 31.7 21.8 21.8 29.8 27.5

– – – – – – – – – – –

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2 1.2


f1s

Nm 9IP 1.7 15IP 3.9 20IP 6.4 20IP 6.4 9IP 1.7 15IP 3.9 20IP 6.4 20IP 6.4

9IP 1.7 15IP 3.9

20IP 6.4 20IP 6.4

Exemplo para pedido: 2 peças DSBNR 1616H09 R = versão direita, L = versão esquerda

60

058-069.indd 60

POR POR 2010-04-01 08:55:56

TORNEAMENTO

Usinagem externa com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Coromant Capto tamanhos C4 – C6 Fixação rígida CoroTurn® RC DSKNR/L

DSRNR/L

DSSNR/L

κr 75°

κr 75°

κr 45°


Tamanho Código para pedido

75°

S

S 75°

S 45°

1)

Dimensões, mm

Nm

D5m l1

l1s

f1

f1s

rε1)

– – – – –

27 35 45 35 45

– – – – –

0.8 0.8 0.8 1.2 1.2

15IP 3.9

12 15

C4 C5 C6 C5 C6

C4-DSKNR/L -27050-12 C5-DSKNR/L -35060-12 C6-DSKNR/L -45065-12 C5-DSKNR/L -35060-15 C6-DSKNR/L -45065-15

40 50 63 50 63

50 60 65 60 65

19

C5 C6

C5-DSKNR/L -35060-19 C6-DSKNR/L -45065-19

50 63

60 – 65 –

35 – 45 –

1.2 1.2

20IP 6.4

12

C4 C5 C6

C4-DSRNR/L -22050-12 C5-DSRNR/L -27060-12 C6-DSRNR/L -35065-12

40 50 63

50 – 60 – 65 –

22 – 27 – 35 –

0.8 0.8 0.8

15IP 3.9

15

C5 C6

C5-DSRNR/L -27060-15 C6-DSRNR/L -35065-15

50 63

60 – 65 –

27 – 35 –

1.2 1.2

20IP 6.4

19

C5 C6

C5-DSRNR/L -27060-19 C6-DSRNR/L -35065-19

50 63

60 – 65 –

27 – 35 –

1.2 1.2

20IP 6.4

12 15

C4 C5 C6 C4 C5 C6

C4-DSSNR/L -27042-12 C5-DSSNR/L -35052-12 C6-DSSNR/L -45056-12 C4-DSSNR/L -27045-15 C5-DSSNR/L -35050-15 C6-DSSNR/L -45054-15

40 50 63 40 50 63

42 52 56 45 50 54

27 35 45 27 35 45

0.8 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2

15IP 3.9

19

C5 C6

C5-DSSNR/L -35048-19 C6-DSSNR/L -45052-19

50 63

48 60.5 35 24.8 1.2 52 64.5 45 34.8 1.2


50.3 60.3 64.3 55.2 60.2 64.2

18.7 26.7 36.7 16.8 24.8 34.8

20IP 6.4

20IP 6.4

Exemplo para pedido: 2 peças C4-DSKNR-27050-12 R = versão direita, L = versão esquerda

61 POR POR 058-069.indd 61

2010-04-01 08:55:57

TORNEAMENTO

Usinagem externa com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Tamanhos de hastes 1616 – 3225 Fixação T-Max P tipo cunha-grampo

Fixação rígida CoroTurn® RC DVJNR/L κr 93°

MTJNR/L κr 93°

DWLNR/L κr 95°


_ <

93°

95°

93°

1

V

W

T

Código para pedido

Dimensões, mm

h

h1

b

l1

l3

f1

rε1)

16 DVJNR/L 2020K16 2525M16 3225P16 3232P16

20 25 32 32

20 25 32 32

20 25 25 32

125 150 170 170

46.6 46.6 46.6 46.6

25 32 32 40

0.8 0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

06 DWLNR/L 1616H06 2020K06 2525M06 3225M06 08 DWLNR/L 2020K08 2525M08 3225P08

16 20 25 32 20 25 32

16 20 25 32 20 25 32

16 20 25 25 20 25 32

100 125 150 150 125 150 170

26.4 27.1 27.1 27.1 34.3 35.0 35.0

20 25 32 32 25 32 32

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

9IP 1.7

16 MTJNR/L 2020K16M1 2525M16M1 3225P16M1 22 MTJNR/L 2525M22M1 3225P22M1

20 25 32 25 32

20 25 32 25 32

20 25 25 25 25

125 150 170 150 170

30.8 30.8 30.8 34.8 34.8

25 32 32 32 32

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

) rε = raio de ponta na pastilha padrão

Nm

15IP 3.9

– – 2.5 mm – – 3.0 mm

Exemplo para pedido: 2 peças DVJNR 2020K16 R = versão direita, L = versão esquerda

62

058-069.indd 62

POR POR 2010-04-01 08:55:57

TORNEAMENTO

Usinagem externa com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Coromant Capto tamanhos C4 – C6 Fixação rígida CoroTurn® RC

Fixação T-Max P tipo cunha-grampo

DVJNR/L

DWLNR/L

MTJNR/L

κr 93°

κr 95°

κr 93°

Mostrada versão direita Pastilha Tamanho Código para pedido

_

93°

V

W 95°

93°

1)

Dimensões, mm

D5m

l 1

f 1

rε1)

Nm

16

C4 C5 C6

C4-DVJNR/L -27062-16 C5-DVJNR/L -35065-16 C6-DVJNR/L -45065-16

40 50 63

62 65 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

06 08

C4 C5 C6 C4 C5 C6

C4-DWLNR/L -27050-06 C5-DWLNR/L -35060-06 C6-DWLNR/L -45065-06 C4-DWLNR/L -27050-08 C5-DWLNR/L -35060-08 C6-DWLNR/L -45065-08

40 50 63 40 50 63

50 60 65 50 60 65

27 35 45 27 35 45

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

9IP

16

C4 C5

C4-MTJNR/L -27050-16 C5-MTJNR/L -35060-16

40 50

50 60

27 35

0.8 0.8

2.5 mm

1.7

15IP 3.9

T


Exemplo para pedido: 2 peças C4-DVJNR-27062-16 R = versão direita, L = versão esquerda

63 POR POR 058-069.indd 63

2010-04-01 08:55:58

TORNEAMENTO

Usinagem interna com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Diâmetro da barra 25 – 40 mm Fixação rígida CoroTurn® RC Cilíndrica com planos DCLNR/L DDUNR/L κr 95° κr 93°

DSKNR/L κr 75°

DVUNR/L κr 93°

DTFNR/L κr 91°

Com refrigeração interna Balanço máx. 4 x dmm

Mostrada versão direita Código para

Dimensões, mm dmm

Dm mín. f1

h

l1

l3

rε1)

09

A25T- DCLNR/L09

25

32

17

23

300

31

0.8

9IP 1.7

12

A25T- DCLNR/L12 A32T- DCLNR/L12 A40T- DCLNR/L12

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 300 300

31 30 32

0.8 0.8 0.8

15IP 3.9

11

A25T- DDUNR/L11 A32T- DDUNR/L11

25 32

32 40

17 22

23 30

300 300

28 30

0.8 0.8

9IP 1.7

15

A40T- DDUNR/L15

40

50

27

37

300

36

0.8

15IP 3.9

09

A25T- DSKNR/L09

25

32

17

23

300

30

0.8

9IP 1.7

12

A25T- DSKNR/L12 A32T- DSKNR/L12 A40T- DSKNR/L12

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 300 300

30 33 34

0.8 0.8 0.8

15IP 3.9

16

A25T- DTFNR/L16 A32T- DTFNR/L16 A40T- DTFNR/L16

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 300 300

32 33 36

0.8 0.8 0.8

9IP 1.7

22

A40T- DTFNR/L22

40

50

27

37

300

36

0.8

15IP 3.9

16

A40T-DVUNR/L16

40

50

27

37

300

36

0.8

15IP 3.0

06

A25T-DWLNR/L06 A32T-DWLNR/L06 A40T-DWLNR/L06

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 300 300

31 33 36

0.8 0.8 0.8

9IP 1.7

08

A25T-DWLNR/L08 A32T-DWLNR/L08 A40T-DWLNR/L08

25 32 40

33 40 50

17 22 27

23 30 37

300 300 300

31 33 36

0.8 0.8 0.8

15IP 3.9

Pastilha

pedido

95°

93°

75°

91°

93°

95° 1)

C

D

S

T

DWLNR/L κr 95°

Nm

V

W


Exemplo para pedido: 2 peças A25T-DCLNR 09 R = versão direita, L = versão esquerda

64

058-069.indd 64

POR POR 2010-04-01 08:56:00

TORNEAMENTO

Usinagem interna com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Coromant Capto tamanhos C4 – C6 Fixação rígida CoroTurn® RC DCLNR/L

DDUNR/L

DTFNR/L

DWLNR/L

κr 95°

κr 93°

κr 91 °

κr 95°


Tamanho

Código para pedido

95°

Dimensões, mm Dm min. D1

D5m f1

l1

l3

rε1)

Nm

09 C 12 16

C4 C5 C4 C5 C6 C6

C4-DCLNR/L -13080-09 C5-DCLNR/L -13080-09 C4-DCLNR/L -17090-12 C5-DCLNR/L -17090-12 C6-DCLNR/L -17100-12 C6-DCLNR/L -27140-16

25 25 32 32 32 50

20 20 25 25 25 40

40 50 40 50 63 63

13 80 57 13 80 56 17 90 68 17 90 66 17 100 72 27 140 114

0.8 9IP 1.7 0.8 0.8 15IP 3.9 0.8 0.8 1.2 20IP 6.4

11 15

C4 C5 C4 C5 C6

C4-DDUNR/L -17090-11 C5-DDUNR/L -17090-11 C4-DDUNR/L -27080-15 C5-DDUNR/L -27140-15 C6-DDUNR/L -27140-15

32 32 50 50 50

25 25 39.7 40 40

40 50 40 50 63

17 90 68 17 90 66 27 80 59 27 140 118 27 140 114

0.8 9IP 1.7 0.8 0.8 15IP 3.9 0.8 0.8

16

C4 C5

C4-DTFNR/L -17090-16 C5-DTFNR/L -17090-16

32 32

25 25

40 50

17 90 68 0.8 9IP 17 90 66 0.8

1.7

06

C4

C4-DWLNR/L -13075-06

27

20

40

13 75 52 0.8 9IP

1.7

08 W

C4 C5

C4-DWLNR/L -17090-08 C5-DWLNR/L -17090-08

33 33

25 25

40 50

17 90 68 0.8 15IP 3.9 17 90 66 0.8

D 93°

T 91°

95°

1)


Exemplo para pedido: 2 peças C4-DCLNR-13080-09 R = versão direita, L = versão esquerda

65 POR POR 058-069.indd 65

2010-04-01 08:59:39

TORNEAMENTO

Usinagem interna com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Diâmetro da barra 16 – 40 mm Fixação T-MAX P por alavanca Cilindrica com planos PDUNR/L κr 93°

PCLNR/L κr 95°

PSKNR/L κr 75°

Balanço máx. 4 x dmm Pastilha

Mostrada versão direita Código para pedido

95°

93°

75°

1)

C

D

S

Dimensões, mm dmm

Dm mín. f1

h

l1

l3

rε1)

09

S16R -PCLNR/L 09 S20S -PCLNR/L 09 S25T -PCLNR/L 09

16 20 25

20 25 32

11 13 17

15 18 23

200 250 300

26 29 33

0.8 0.8 0.8

12

S25T -PCLNR/L 12 S32U -PCLNR/L 12 S40V -PCLNR/L 12

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 350 400

37 40 56

0.8 0.8 0.8

11

S25T -PDUNR/L 11 S32U -PDUNR/L 11

25 32

32 40

17 22

23 30

300 350

35 40

0.8 0.8

15

S40V -PDUNR/L 15

40

50

27

37

400

56

0.8

12

S25T -PSKNR/L 12 S32U -PSKNR/L 12 S40V -PSKNR/L 12

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 350 400

36.8 37.8 49.8

0.8 0.8 0.8


Exemplo para pedido: 2 peças S16R-PCLNR 09 R = versão direita, L = versão esquerda

66

058-069.indd 66

POR POR 2010-04-01 08:59:40

TORNEAMENTO

Usinagem interna com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Coromant Capto tamanhos C4 – C6 Fixação T-MAX P por alavanca PCLNR/L

PDUNR/L

PSKNR/L

κr 95°

κr 93°

κr 75°



95°

93°

75°

1)

C

D

S

Dimensões, mm

Dm mín. D1

D5m

f1

C4-PCLNR/L -13080-09 C5-PCLNR/L -13080-09

25 25

20 20

40 50

13 80 58 13 80 56

0.8 0.8

12 C4 C4-PCLNR/L -17090-12 -22110-12 -27080-12 -27120-12 C5 C5-PCLNR/L -17090-12 -22110-12 -27140-12 C6 C6-PCLNR/L -17100-12 -22110-12 16 C6 C6-PCLNR/L -27140-16

32 40 50 50 32 40 50 32 40 50

25 32 40 40 25 32 40 25 32 40

40 40 40 40 50 50 50 63 63 63

17 90 69 22 110 89 27 80 60 27 120 100 17 90 67 22 110 88 27 140 119 17 100 73 22 110 84 27 140 115

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2

11 C4 C4-PDUNR/L -17090-11 -22110-11 C5 C5-PDUNR/L -17090-11 -22110-11 C6 C6-PDUNR/L -17100-11 15 C4 C4-PDUNR/L -27080-15 -27120-15 C5 C5-PDUNR/L -27140-15 C6 C6-PDUNR/L -22110-15 -27140-15

32 40 32 40 32 50 50 50 40 50

25 32 25 32 25 40 40 40 32 40

40 40 50 50 63 40 40 50 63 63

17 90 69 22 110 89 17 90 67 22 110 88 17 100 74 27 80 60 27 120 100 27 140 119 22 110 84 27 140 115

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

12 C4 C4-PSKNR C5 C5-PSKNR C6 C6-PSKNR

32 32 40 50 40

25 25 32 40 32

40 50 50 50 63

17 90 89 17 90 67 22 110 88 27 140 119 22 110 84

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

09

C4 C5


-17090-12 -17090-12 -22110-12 -27140-12 -22110-12

l1

l3

rε1)

Exemplo para pedido: 2 peças C4-PCLNR-13080-09 R = versão direita, L = versão esquerda

67 POR POR 058-069.indd 67

2010-04-01 08:59:41

TORNEAMENTO

Usinagem interna com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Diâmetro da barra 20 – 40 mm Fixação T-MAX P por cunha Cilíndrica com planos

Fixação T-MAX P tipo cunha-grampo Com refrigeração interna

PTFNR/L κr 91°

MWLNR/L κr 95°

Balanço máx. 4 x dmm Pastilha


16

91°

S25T -PTFNR/L16-W S32U -PTFNR/L16-W

Dimensões, mm

dmm

Dm mín. f1

h

l1

l3

rε1)

25 32

32 40

17 22

23 30

300 350

36.8 45.0

0.8 0.8

T

Refrigeração interna 95°

1)

06 W

A20S-MWLNR/L 06 A25T-MWLNR/L 06 A32U-MWLNR/L 06

20 25 32

25 32 40

13 17 22

18 23 30

250 300 350

32.3 31.7 40.0

0.8 0.8 0.8

08

A25T-MWLNR/L 08 A32U-MWLNR/L 08 A40V-MWLNR/L 08

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 350 400

39.9 40.0 56.0

0.8 0.8 0.8


Exemplo para pedido: 2 peças S25T-PTFNR16-W R = versão direita, L = versão esquerda

68

058-069.indd 68

POR POR 2010-04-01 08:59:42

TORNEAMENTO

Usinagem interna com T-MAX P, pastilhas negativas de formato básico Coromant Capto tamanhos C4 – C6 Fixação T-MAX P, por cunha

Fixação T-MAX P tipo cunhagrampo

PTFNR/L

MWLNR/L

κr 91°

κr 95°

Mostrada versão direita Dimensões, mm

Pastilha


91°

95°

1)

T

16 C4 C4-PTFNR/L C5 C5-PTFNR/L C6 C6-PTFNR/L 22 C4 C4-PTFNR C5 C5-PTFNR/L C6 C6-PTFNR/L

-17090-16W -22110-16W -27120-16W -17090-16W -22110-16W -27140-16W -22110-16W -27140-16W -27120-22W -27140-22W -27140-22W

06 C4 C4-MWLNR/L -13075-06 -17090-06M1 08 C4 C4-MWLNR/L -17090-08 W -22110-08 -27120-08 C5 C5-MWLNR/L -17090-08 -22110-08 -27140-08


Dm mín. D1

D5m

f1

l1

l3

rε1)

32 40 50 32 40 50 40 50 50 50 50

25 32 40 25 32 40 32 40 40 40 40

40 40 40 50 50 50 63 63 40 50 63

17 90 75 22 110 69 27 120 89 17 90 67 22 110 88 27 140 119 22 110 84 27 140 115 27 120 100 27 140 119 27 140 115

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

25 32 32 40 50 32 40 50

20 25 25 32 40 25 32 40

40 40 40 40 40 50 50 50

13 75 53 17 90 69 17 90 69 22 110 89 27 120 100 17 90 67 22 110 88 27 140 119

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

Exemplo para pedido: 2 peças C4-PTFNR-17090-16W R = versão direita, L = versão esquerda

69 POR POR 058-069.indd 69

2010-04-01 08:59:43

TORNEAMENTO

ACABAMENTO DE AÇOS

ISO/ ANSI

F P F

Aços alloy baixa-liga, HB 180 Low steel, HB 180

-WF – para torneamento de acabamento produtivo

CoroTurn 107 ®

Face única

CCMT 09 T3 04-WF ap = 0,3 – 3,0 mm fn = 0,07 – 0,3 mm/r

CCMT 09 T3 04-PF ap = 0,1 – 2,0 mm fn = 0,06 – 0,23 mm/r

Profundidade de corte

Operações: torneamento e faceamento Vantagens: Duas vezes o avanço convencional com o mesmo acabamento superficial ou metade dos valores de acabamento superficial com o mesmo avanço. Ideal para quando um bom acabamento superficial for prioridade. Peças: eixos, hastes, cubos, engrenagens mais estáveis quando um bom acabamento superficial for prioridade.

ap

-PF

5.0 4.0

Operações: torneamento, faceamento, perfilamento e faceamento reverso

-WF

3.0 2.0

Peças: eixos, hastes, cubos, engrenagens, etc.

-PF

1.0

fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Avanço

Vantagens: corte leve, geometria positiva com forças de corte pequenas para peças delgadas, de paredes finas ou fixadas de modo instável.


CONDIÇÕES MÉDIAS



Operações gerais.

• Cortes interrompidos • Baixas velocidades de corte. • Cascas pesadas forjadas.


-WF / GC4215

ALTO AVANÇO

-WF / GC4215

-WF / GC4215


AVANÇO NORMAL

-PF / GC4215

-PF / GC4215

-PF / GC4225

70

070-075.indd 70

POR POR 2010-04-01 09:29:17

TORNEAMENTO

ACABAMENTO DE AÇOS

ISO/ ANSI

F P F

Pastilhas positivas de formato básico

CÓDIGO PARA PEDIDO GC4215

GC4225

02 04-WF 02 08-WF T3 04-WF T3 08-WF

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

DCMX 07 07 11 11 TCMX 09 11 11 16

02 04-WF 02 08-WF T3 04-WF T3 08-WF

I I I I

02 04-WF 03 04-WF 03 08-WF T3 08-WF

0.12 (0.05-0.3) 0.15 (0.09-0.35) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.5)

540 515 475 445

★ ★ ★ ★

I I I I

0.7 (0.3-2) 0.7 (0.3-2) 1 (0.3-3) 1 (0.3-3)

0.12 (0.05-0.25) 0.15 (0.09-0.35) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.4)

540 515 475 445

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

0.7 (0.3-2) 1 (0.3-2.5) 1 (0.3-2.5) 1.2 (0.3-3.5)

0.12 (0.05-0.3) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.4) 0.25 (0.12-0.5)

540 475 445 445

I ★

09 T3 02-PF 09 T3 04-PF 09 T3 08-PF

I ★ I ★

DCMT 07 02 02-PF 07 02 04-PF

I ★

11 T3 02-PF 11 T3 04-PF 11 T3 08-PF

I ★ I ★

SCMT 09 T3 04-PF 09 T3 08-PF

I ★ I ★

TCMT 09 02 02-PF 09 02 04-PF

I ★

11 03 02-PF 11 03 04-PF 11 03 08-PF

I ★ I ★

16 T3 04-PF

I ★

03 03 03 03

fn mm/r

0.8 (0.3-2) 0.8 (0.3-2) 1 (0.3-3) 1 (0.3-3)

CCMT 06 02 02-PF 06 02 04-PF

VBMT 11 11 11 11

ap mm


02-PF 04-PF 08-PF 12-PF

I I I

16 04 04-PF 16 04 08-PF 16 04 12-PF

I I I

★ ★ ★ ★ ★

★ 0.3 (0.06-1.7)

0.3 (0.1-1.7)

★ 0.35 (0.08-2) I I

0.35 (0.11-2) 0.35 (0.15-2)

0.06 (0.03-0.11) 0.08 (0.05-0.17) 570

480

0.08 (0.04-0.15) 0.11 (0.06-0.23) 545 0.15 (0.08-0.3) 515

470 450 425

★ 0.26 (0.06-1.5) 0.06 (0.03-0.11) I

0.26 (0.08-1.5) 0.08 (0.05-0.17)

★ 0.35 (0.08-2)

GC4225

GC4215

CCMT 06 06 09 09

Face única

Profundidade Avanço de corte

GC4215

rε

GC4215


570

480 470

I I

0.35 (0.11-2) 0.35 (0.15-2)

0.08 (0.04-0.15) 0.11 (0.06-0.23) 545 0.15 (0.08-0.3) 515

470 450 425

I I

0.35 (0.11-2) 0.35 (0.15-2)

0.11 (0.06-0.23) 0.15 (0.08-0.3)

545 515

450 425

0.06 (0.03-0.13) 0.1 (0.05-0.19) 550

480 460 480 460 440

★ 0.3 (0.06-1.7) I

0.3 (0.1-1.7)

★ 0.3 (0.06-1.7) I I

0.3 (0.1-1.7) 0.3 (0.13-1.7)

0.06 (0.03-0.13) 0.1 (0.05-0.19) 550 0.13 (0.07-0.26) 530

I

0.35 (0.11-2)

0.11 (0.06-0.23)

★ 0.3 (0.06-1.7) I I

I I ★

0.3 (0.1-1.7) 0.3 (0.13-1.7) 0.3 (0.3-1.7)

545

450

0.06 (0.03-0.13) 0.1 (0.05-0.19) 550 0.13 (0.07-0.26) 530 0.15 (0.08-0.31) 515

480 460 440

0.32 (0.1-1.8) 0.1 (0.05-0.2) 0.32 (0.14-1.8) 0.14 (0.07-0.27) 0.32 (0.14-1.8) 0.16 (0.09-0.32)

550 525 505

460 430

71 POR POR 070-075.indd 71

2010-04-01 09:29:18

TORNEAMENTO


ISO/ ANSI

F P M


-WM – para torneamento médio produtivo

CoroTurn 107 ®

Face única

CCMT 09 T3 08-WM ap = 0,7 – 4,0 mm fn = 0,15 – 0,5 mm/r

CCMT 09 T3 08-PM Profundidade de corte

ap = 0,5 – 3,0 mm fn = 0,1 – 0,3 mm/r

Operações: torneamento e faceamento Peças: hastes rígidas, eixos, cubos, engrenagens, etc Vantagens: Duas vezes o avanço convencional com o mesmo acabamento superficial ou metade dos valores de acabamento superficial com o mesmo avanço. Ideal para quando um bom acabamento superficial for prioridade.

ap

5.0

-PM

4.0 3.0

-WM

2.0

-PM

1.0

Operações: torneamento, faceamento e perfilamento Peças: hastes, eixos, cubos, engrenagens etc. Vantagens: usinagem sem problemas, confiável e uso geral.

fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Avanço


CONDIÇÕES MÉDIAS



Operações gerais.

• Cortes interrompidos • Baixas velocidades de corte. • Cascas forjadas pesadas.

ALTO AVANÇO

ALTO AVANÇO

-WM / GC4215

ALTO AVANÇO

-WM / GC4215

-WM / GC4225


-PM / GC4215

AVANÇO NORMAL

-PM / GC4225

-PM / GC4235

72

070-075.indd 72

POR POR 2010-04-01 09:29:19

TORNEAMENTO


ISO/ ANSI

F P M


CÓDIGO PARA PEDIDO


Face única

Profundidade de corte ap mm

GC4225

1.2 (0.5-2.5)

0.2 (0.1-0.4)

475

395

I I

1.5 (0.5-4) 1.5 (0.7-4)

0.25 (0.12-0.4) 0.3 (0.15-0.5)

445 415

365 345

DCMX 11 T3 04-WM I ★ 11 T3 08-WM I ★

I I

1.5 (0.5-4) 1.5 (0.5-4)

0.25 (0.12-0.4) 0.3 (0.15-0.5)

445 415

365 345

TCMX 11 03 04-WM I ★ 11 03 08-WM I ★

I

1.2 (0.5-3) 1.2 (0.5-3)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.15-0.5)

445 415

345

I

1.5 (0.5-4)

0.3 (0.15-0.5)

415

345

0.64 (0.2-2.4) 0.64 (0.4-2.4)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

545 515

16 T3 08-WM I ★

CCMT 06 02 04-PM 06 02 08-PM

I ★ I ★

09 T3 04-PM 09 T3 08-PM

I I

DCMT 07 02 04-PM 07 02 08-PM

Avanço fn mm/r

GC4235

GC4215

I

GC4235

CCMT 06 02 08-WM

GC4225

GC4225

★

CCMT 09 T3 04-WM I ★ 09 T3 08-WM I ★

rε

GC4215

GC4215


★ ★

I 0.64 (0.25-3) I 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

515 475

425 395

265 240

I I

★ ★

I 0.6 (0.19-2.3) I 0.6 (0.38-2.3)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

545 515

450 425

295 265

11 T3 04-PM I 11 T3 08-PM I 11 T3 12-PM I

★ ★ ★

I 0.8 (0.25-3) I 0.8 (0.5-3) I 0.8 (0.6-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3) 0.24 (0.12-0.36)

515 475 450

425 395 370

265 240 225

SCMT 09 T3 04-PM 09 T3 08-PM

I I

★ ★

I 0.8 (0.25-3) I 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

515 475

425 395

265 240

TCMT 09 02 04-PM 09 02 08-PM

I I

★ ★

I 0.6 (0.19-2.3) I 0.6 (0.38-2.3)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

545 515

450 425

295 265

11 03 04-PM I 11 03 08-PM I 11 03 12-PM

★ ★ ★

I 0.67 (0.21-2.5) 0.13 (0.06-0.19) 530 500 I 0.67 (0.42-2.5) 0.17 (0.09-0.26) 0.67 (0.5-2.5) 0.2 (0.1-0.31)

440 410 395

280 255

16 T3 04-PM 16 T3 08-PM 16 T3 12-PM

I I I

★ ★ ★

I 0.8 (0.25-3) I 0.8 (0.5-3) I 0.8 (0.6-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3) 0.24 (0.12-0.36)

515 475 450

425 395 370

265 240 225

VBMT 16 04 04-PM 16 04 08-PM 16 04 12-PM

I I I

★ ★ ★

I 0.72 (0.23-2.7) 0.14 (0.07-0.2) I 0.72 (0.45-2.7) 0.18 (0.09-0.27) I 0.72 (0.54-2.7) 0.22 (0.11-0.32)

525 490 465

430 405 385

270 250 235

RCMT 08 03 M0

I

★

I 2 (0.8-3.2)

0.4 (0.08-0.8)

475

395

240

10 T3 M0

I

★

I 2.5 (1-4)

0.5 (0.1-1)

445

365

225

12 04 M0

I

★

I 3 (1.2-4.8)

0.6 (0.12-1.2)

415

345

210

73 POR POR 070-075.indd 73

2010-04-01 09:29:20

TORNEAMENTO

DESBASTE DE AÇOS

ISO/ ANSI

F P R

Aço baixa-liga, HB 180 -PR

CoroTurn 107 ®

Face única

CCMT 09 T3 08-PR ap = 1,0 – 4,0 mm fn = 0,12 – 0,35 mm/r

Operações: torneamento, faceamento e perfilamento Peças: hastes, eixos, cubos, engrenagens etc. Vantagens: geometria positiva para uso geral, com boa capacidade de desbaste e um bom equilíbrio entre alta taxa de remoção e minimização de tendências a vibrações.


ap 5.0 4.0

-PR

3.0 2.0 1.0

fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Avanço


CONDIÇÕES MÉDIAS



Operações gerais.

• Cortes interrompidos • Baixas velocidades de corte. • Cascas pesadas forjadas.


-PR / GC4215

AVANÇO NORMAL

-PR / GC4225

-PR / GC4235

74

070-075.indd 74

POR POR 2010-04-01 09:29:21

TORNEAMENTO

DESBASTE DE AÇOS

ISO/ ANSI

F P R


CÓDIGO PARA PEDIDO


Face única


GC4235

GC4225

GC4215

GC4235

GC4225

rε

GC4215


CCMT 06 02 08-PR

I

★

1.6 (0.8-3.2)

0.19 (0.09-0.26)

09 T3 08-PR 09 T3 12-PR

I

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 445 0.3 (0.14-0.42)

485 365 345

245 225 210

DCMT 11 T3 08-PR 11 T3 12-PR

I I

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

445 415

365 345

225 210

SCMT 09 T3 08-PR 09 T3 12-PR

I

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 445 0.3 (0.14-0.42)

365 345

225 210

TCMT 11 03 08-PR 11 03 12-PR

I

★ ★

I

1.5 (0.75-3) 1.5 (0.9-3)

0.21 (0.1-0.3) 470 0.26 (0.12-0.36)

390 360

235

16 T3 08-PR 16 T3 12-PR

I I

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

445 415

365 345

225 210

VBMT 16 04 08-PR 16 04 12-PR

I I

★ ★

I I

1.8 (0.9-3.6) 1.8 (1.1-3.6)

0.23 (0.11-0.32) 0.27 (0.13-0.38)

455 435

380 360

230 215

75 POR POR 070-075.indd 75

2010-04-01 09:29:21

TORNEAMENTO


ISO/ ANSI

F M F


-WF – para torneamento com acabamento produtivo

CoroTurn 107 ®

Face única


CCMT 09 T3 04-MF Profundidade de corte

ap = 0,11 – 2,0 mm fn = 0,06 – 0,23 mm/r

Operações: torneamento e faceamento Peças: eixos, hastes, cubos e engrenagens mais estáveis quando o bom acabamento superficial for prioritário. Vantagens: duas vezes o avanço convencional com o mesmo acabamento superficial ou metade dos valores de acabamento superficial com o mesmo avanço. Ideal para quando um bom acabamento superficial for prioridade.

ap

5.0

-MF

4.0

Operações: torneamento, faceamento e perfilamento

-WF

3.0 2.0

Peças: peças de aço inoxidável em geral

-MF

1.0

fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Avanço

Vantagens: geometria positiva de corte leve, gerando baixas forças de corte para peças delgadas, de paredes finas ou com fixação instável.


• Cortes contínuos. • Cascas leves forjadas/ fundidas ou superfícies pré-usinadas.

CONDIÇÕES MÉDIAS

Operações gerais.

ALTO AVANÇO

ALTO AVANÇO

-WF / GC2015


• Cortes interrompidos • Baixas velocidades de corte. • Cascas pesadas fundidas ou cascas forjadas.

-WF / GC2015 AVANÇO NORMAL

AVANÇO NORMAL

-MF / GC2015

AVANÇO NORMAL

-MF / GC2015

-MF / GC2025

76

076-081.indd 76

POR POR 2010-04-01 09:34:26

TORNEAMENTO


ISO/ ANSI

F M F

CÓDIGO PARA PEDIDO


Face única


GC2015


0.12 (0.05-0.3) 0.15 (0.09-0.35) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.5)

280 290 290 280

rε

GC2015

GC2015

GC2025

GC2025


CCMT 06 06 09 09

02 04-WF 02 08-WF T3 04-WF T3 08-WF

I I I I

★ ★ ★ ★

0.8 (0.3-2) 0.8 (0.3-2) 1 (0.3-3) 1 (0.3-3)

DCMX 07 07 11 11 TCMX 09 11 11 16

02 04-WF 02 08-WF T3 04-WF T3 08-WF

I I I I

★ ★ ★ ★

0.7 (0.3-2) 0.7 (0.3-2) 1 (0.3-3) 1 (0.3-3)

0.12 (0.05-0.25) 0.15 (0.09-0.35) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.4)

280 290 290 280

02 04-WF 03 04-WF 03 08-WF T3 08-WF

I I I I

★ ★ ★ ★

0.7 (0.3-2) 1 (0.3-2.5) 1 (0.3-2.5) 1.2 (0.3-3.5)

0.12 (0.05-0.3) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.4) 0.25 (0.12-0.5)

280 290 280 280

CCMT 06 02 04-MF

I

★

0.3 (0.1-1.7)

0.08 (0.05-0.17)

290

09 T3 04-MF I 09 T3 08-MF I

★ ★

I I

0.35 (0.11-2) 0.35 (0.15-2)

0.11 (0.06-0.23) 0.15 (0.08-0.3)

290 290

265 260

I

★

I

0.26 (0.08-1.5) 0.08 (0.05-0.17)

290

265

11 T3 04-MF I 11 T3 08-MF I

★ ★

I I

0.35 (0.11-2) 0.35 (0.15-2)

290 290

265 260

DCMT 07 02 04-MF

SCMT 09 T3 04-MF 09 T3 08-MF

★ 0.35 (0.11-2) ★ 0.35 (0.15-2)

TCMT 09 02 04-MF

I

★

I

11 03 04-MF 11 03 08-MF

I I

★ ★

I I

16 T3 04-MF I

0.11 (0.06-0.23) 0.15 (0.08-0.3)

0.11 (0.06-0.23) 0.15 (0.08-0.3)

265 260

0.3 (0.1-1.7)

0.1 (0.05-0.19)

290

265

0.3 (0.1-1.7) 0.3 (0.13-1.7)

0.1 (0.05-0.19) 0.13 (0.07-0.26)

290 285

265 265

★

I

0.35 (0.11-2)

0.11 (0.06-0.23)

290

265

VBMT 11 03 04-MF 11 03 08-MF

I I

★ ★

I I

0.3 (0.1-1.7) 0.3 (0.13-1.7)

0.1 (0.05-0.19) 0.13 (0.07-0.26)

290 285

265 265

I I I

★ ★ ★

I I

0.32 (0.1-1.8) 0.1 (0.05-0.2) 0.32 (0.14-1.8) 0.14 (0.07-0.27) 0.32 (0.14-1.8) 0.16 (0.09-0.32)

290 290 290

265 260

16 04 04-MF 16 04 08-MF 16 04 12-MF

77 POR POR 076-081.indd 77

2010-04-01 09:34:26

TORNEAMENTO

USINAGEM MÉDIA DE AÇOS INOXIDÁVEIS Aços inoxidáveis, austeníticos, HB 180

ISO/ ANSI

F M M

-WM – para torneamento produtivo médio

CoroTurn 107 ®

Face única


CCMT 09 T3 08-MM ap = 0,5 – 3,0 mm fn = 0,10 – 0,3 mm/r


Operações: torneamento e faceamento Peças: hastes rígidas, eixos, cubos, engrenagens etc Vantagens: duas vezes o avanço convencional com o mesmo acabamento superficial ou metade dos valores de acabamento superficial com o mesmo avanço. Ideal para quando um bom acabamento superficial for prioridade.

ap

-MM

5.0 4.0

-WM

3.0

-MM

2.0 1.0

Operações: torneamento, faceamento e perfilamento Vantagens: usinagem sem problemas, confiável e uso geral. Peças: peças de aço inoxidável em geral

fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Avanço


• Cortes contínuos. • Cascas leves forjadas/fundidas ou pré-usinadas.

CONDIÇÕES MÉDIAS

Operações gerais.

ALTO AVANÇO



ALTO AVANÇO

-WM / GC2015

-WM / GC2015 AVANÇO NORMAL

AVANÇO NORMAL

-MM / GC2015

AVANÇO NORMAL

-MM / GC2025

-MM / GC2035

78

076-081.indd 78

POR POR 2010-04-01 09:34:27

TORNEAMENTO

USINAGEM MÉDIA DE AÇOS INOXIDÁVEIS

ISO/ ANSI

F M M

CÓDIGO PARA PEDIDO


Face única


GC2015


GC2035

GC2025

GC2035

★ ★

1.5 (0.5-4) 1.5 (0.7-4)

0.25 (0.12-0.4) 0.3 (0.15-0.5)

280 270

DCMX 11 T3 04-WM I 11 T3 08-WM I

★ ★

1.5 (0.5-4) 1.5 (0.5-4)

0.25 (0.12-0.4) 0.3 (0.15-0.5)

280 270

0.64 (0.2-2.4) 0.64 (0.4-2.4)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

290 290

0.64 (0.25-3) 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

290 290

260 240

170 170

GC2015

CCMT 09 T3 04-WM I 09 T3 08-WM I

rε

GC2015

GC2025


CCMT 06 02 04-MM ★ 06 02 08-MM ★ 09 T3 04-MM I ★ I 09 T3 08-MM I ★ I DCMT 07 02 04-MM I 07 02 08-MM I

★ ★

I 0.6 (0.19-2.3) I 0.6 (0.38-2.3)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

290 290

265 260

170 170

11 T3 04-MM I 11 T3 08-MM I 11 T3 12-MM

★ ★ ★

I 0.8 (0.25-3) I 0.8 (0.5-3) I 0.8 (0.6-3)

0.15 (0.08-0.23) 290 0.2 (0.1-0.3) 290 0.24 (0.12-0.36)

260 240 225

170 170 170

SCMT 09 T3 04-MM I 09 T3 08-MM I

★ ★

I 0.8 (0.25-3) I 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

290 290

260 240

170 170

TCMT 09 02 04-MM I 09 02 08-MM I

★ ★

I 0.6 (0.19-2.3) I 0.6 (0.38-2.3)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

290 290

265 260

170 170

11 03 04-MM I 11 03 08-MM I

★ ★

I 0.67 (0.21-2.5) 0.13 (0.06-0.19) I 0.67 (0.42-2.5) 0.17 (0.09-0.26)

290 290

265 250

170 170

16 T3 04-MM I 16 T3 08-MM I 16 T3 12-MM I

★ ★ ★

I 0.8 (0.25-3) I 0.8 (0.5-3) 0.8 (0.6-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3) 0.24 (0.12-0.36)

290 290 285

260 240 225

170 170

VBMT 16 04 04-MM I 16 04 08-MM I 16 04 12-MM I

★ ★ ★

I 0.72 (0.23-2.7) 0.14 (0.07-0.2) I 0.72 (0.45-2.7) 0.18 (0.09-0.27) I 0.72 (0.54-2.7) 0.22 (0.11-0.32)

290 290 285

260 250 235

170 170 170

RCMT 08 03 M0

★

2 (0.8-3.2)

0.4 (0.08-0.8)

240

10 T3 M0

★

2.5 (1-4)

0.5 (0.1-1)

225

12 04 M0

★

3 (1.2-4.8)

0.6 (0.12-1.2)

205

79 POR POR 076-081.indd 79

2010-04-01 09:34:28

TORNEAMENTO


ISO/ ANSI

F M R

Aços inoxidáveis, austeníticos, HB 180 -MR

CoroTurn 107 ®

Face única

CCMT 09 T3 08-MR ap = 1,0 – 4,0 mm fn = 0,12 – 0,35 mm/r

Operações: torneamento, faceamento e perfilamento Peças: peças de aço inoxidável em geral. Vantagens: geometria positiva para uso geral, com uma boa capacidade de desbaste e um bom equilíbrio entre alta taxa de remoção e minimização de tendências a vibrações. Operações recomendadas envolvendo cortes intermitentes.


ap 5.0 4.0

-MR

3.0 2.0 1.0

fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Avanço


CONDIÇÕES MÉDIAS


• Cortes contínuos. • Cascas leves fundidas/forjadas ou pré-usinadas.

Operações gerais.


AVANÇO NORMAL

AVANÇO NORMAL

AVANÇO NORMAL

-MR / GC2015

-MR / GC2025

-MR / GC2035

80

076-081.indd 80

POR POR 2010-04-01 09:34:28

TORNEAMENTO


ISO/ ANSI

F M R

CÓDIGO PARA PEDIDO


Face única

GC2015


290

0.19 (0.09-0.26)

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 280 0.3 (0.14-0.42)

225 205

165

DCMT 11 T3 08-MR I 11 T3 12-MR I

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

225 205

165 160

SCMT 09 T3 08-MR I 09 T3 12-MR

★

I ★

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 280 225 0.3 (0.14-0.42)

165 160

TCMT 11 03 08-MR

280 270

GC2035

1.6 (0.8-3.2)

I

GC2025

★

★ ★

CCMT 06 02 08-MR I

GC2025

09 T3 08-MR I 09 T3 12-MR

rε

GC2015

GC2035

Velocidade de corte (m/min) Profundidade de corte Avanço ap mm fn mm/r

170

★

I

1.5 (0.75-3)

0.21 (0.1-0.3)

235

170

16 T3 08-MR I 16 T3 12-MR

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 280 0.3 (0.14-0.42)

225 205

165 160

VBMT 16 04 08-MR I 16 04 12-MR

★ ★

I I

1.8 (0.9-3.6) 1.8 (1.1-3.6)

0.23 (0.11-0.32) 285 0.27 (0.13-0.38)

230 215

170 165

81 POR POR 076-081.indd 81

2010-04-01 09:34:29

TORNEAMENTO

Acabamento de ferros fundidos cinzentos e ferros fundidos nodulares

Alta resistência à tensão, HB 220 / HB 250 ®


CCMT 09 T3 04-KF ap = 0,11 – 2,0 mm fn = 0,06 – 0,23 mm/r


K F

-WF – para torneamento de acabamento produtivo

CoroTurn 107 Face única

ISO/ ANSI

5.0

Operações: torneamento e faceamento Peças: eixos, hastes, cubos, engrenagens mais estáveis quando um bom acabamento superficial for prioridade Vantagens: Duas vezes o avanço convencional com o mesmo acabamento superficial ou metade dos valores de acabamento superficial com o mesmo avanço. Ideal para quando um bom acabamento superficial for prioridade.

-KF

4.0


-WF

3.0 2.0

Peças: peças em ferros fundidos em geral

-KF

1.0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

fn Avanço

Benefícios: geometria de corte leve, positiva, proporcionando forças de corte pequenas para peças mais delgadas, paredes finas ou com fixação instável.


CONDIÇÕES MÉDIAS


• Cortes contínuos. • Cascas leves fundidas ou pré-usinadas.

Operações gerais.

• Cortes interrompidos • Baixas velocidades de corte. • Cascas pesadas fundidas.


-WF / GC3215

ALTO AVANÇO

-WF / GC3215

-WF / GC3215


-KF / GC3005

-KF / GC3005

82

082-089.indd 82

POR POR 2010-04-01 09:39:37

TORNEAMENTO

Acabamento de ferros fundidos cinzentos e ferros fundidos nodulares

ISO/ ANSI

K F


CÓDIGO PARA PEDIDO


Face única


CCMT 06 06 09 09

I I I I

★ ★ ★ ★

DCMX 11 T3 04-WF

I

★ I 1 (0.3-3)

TCMX 09 02 04-WF 09 02 08-WF 11 03 04-WF

I I I

★ ★ ★ 16 T3 04-WF I ★

CCMT 06 02 04-KF

I ★

09 T3 04-KF

I ★

DCMT 07 02 04-KF

I ★

11 T3 04-KF

SCMT 09 T3 04-KF 09 T3 08-KF

235 225 215 200

0.2 (0.07-0.3)

215

I 0,7 (0.3-2) I 0,7 (0.3-2) I 1 (0.3-2.5)

0.12 (0.05-0.3) 0.25 (0.1-0.35) 0.2 (0.07-0.3)

235 200 215

I 1.2 (0.3-3.5)

0.2 (0.07-0.35)

215

0.3 (0.1-1.7) 0.35 (0.11-2)

I ★

0.26 (0.08-1.5) 0.08 (0.05-0.17) 250 0.35 (0.11-2) 0.11 (0.06-0.23) 245

I ★ I ★

0.35 (0.11-2) 0.35 (0.15-2)

0.11 (0.06-0.23) 245 0.15 (0.08-0.3) 240

I ★

0.3 (0.1-1.7) 0.3 (0.1-1.7) 0.35 (0.11-2)

0.1 (0.05-0.19)

250

0.1 (0.05-0.19)

250

VBMT 11 03 04-KF 11 03 08-KF

I ★ I ★

0.3 (0.1-1.7) 0.1 (0.05-0.19) 250 0.3 (0.13-1.7) 0.13 (0.07-0.26) 240

I ★ I ★

0.32 (0.1-1.8) 0.1 (0.05-0.2) 250 0.32 (0.14-1.8) 0.14 (0.07-0.27) 240

TCMT 09 02 04-KF

11 03 04-KF

16 T3 04-KF

16 04 04-KF 16 04 08-KF

I ★

I ★

GC3215

0.12 (0.05-0.3) 0.15 (0.09-0.35) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.5)

I I I I

0.8 (0.3-2) 0.8 (0.3-2) 1 (0.3-3) 1 (0.3-3)

GC3005

GC3215

GC3215

GC3005

02 04-WF 02 08-WF T3 04-WF T3 08-WF

1)

GC3215

rε

GC3005


0.08 (0.05-0.17) 250 0.11 (0.06-0.23) 245

0.11 (0.06-0.23) 245

RCMT 08 03 M0

I

★ I 2 (0.8-3.2)

0.4 (0.08-0.8)

215

10 T3 M0

I

★ I 2.5 (1-4)

0.5 (0.1-1)

200

12 04 M0

I

★ I 3 (1.2-4.8)

0.6 (0.12-1.2)

190


83 POR POR 082-089.indd 83

2010-04-01 09:39:37

TORNEAMENTO

Usinagem média de ferros fundidos cinzentos e ferros fundidos nodulares Alta resistência à tensão, HB 220 / HB 250 ®


CCMT 09 T3 08-KM Profundidade de corte ap

K M


CoroTurn 107 Face única

ISO/ ANSI

ap = 0,5 – 3,0 mm fn = 0,1 – 0,3 mm/r

5.0

Operações: torneamento e faceamento Peças: hastes rígidas, eixos, cubos, engrenagens, etc Vantagens: Duas vezes o avanço convencional com o mesmo acabamento superficial ou metade dos valores de acabamento superficial com o mesmo avanço. Ideal para quando um bom acabamento superficial for prioridade.

-KM

4.0

-WM

3.0

-KM

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

fn Avanço

Operações: torneamento, faceamento e perfilamento Peças: peças de ferro fundido em geral. Vantagens: boa geometria de uso geral para ferro fundido cinzento e nodular. Usinagem confiável e sem problemas.


CONDIÇÕES MÉDIAS



Operações gerais.



-WM / GC3215

ALTO AVANÇO

-WM / GC3215

-WM / GC3215


-KM / GC3005

AVANÇO NORMAL

-KM / GC3215

-KM / GC3215

84

082-089.indd 84

POR POR 2010-04-01 09:39:38

TORNEAMENTO

Usinagem média de ferros fundidos cinzentos e ferros fundidos nodulares

ISO/ ANSI

K M


CÓDIGO PARA PEDIDO


Face única


GC3215

★ I 1.5 (0.7-4)

0.3 (0.15-0.5)

190

DCMX 11 T3 08-WM

I

★ I 1.5 (0.5-4)

0.3 (0.15-0.5)

190

TCMX 11 03 08-WM

I

★ I 1.2 (0.5-3)

0.3 (0.15-0.5)

190

I

★ I 1.5 (0.5-4)

0.3 (0.15-0.5)

190

★ I 0.64 (0.2-2.4) ★ I 0.64 (0.4-2.4)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

245 240

235 225

★ I 0.64 (0.25-3) ★ I 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

240 230

225 215

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

245 240

235 225

0.8 (0.25-3) 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

240 230

225 215

0.8 (0.25-3) 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

240 230

225 215

CCMT 06 02 04-KM 06 02 08-KM

I I

09 T3 04-KM I 09 T3 08-KM I

DCMT 07 02 04-KM 07 02 08-KM

I I

★ I 0.6 (0.19-2.3) ★ I 0.6 (0.38-2.3)

11 T3 04-KM 11 T3 08-KM

I I

SCMT 09 T3 04-KM 09 T3 08-KM

I I

★ ★ ★ ★

TCMT 09 02 04-KM 09 02 08-KM

I I

★ I 0.6 (0.19-2.3) ★ I 0.6 (0.38-2.3)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

245 240

235 225

11 03 04-KM 11 03 08-KM

I I

★ I 0.67 (0.21-2.5) 0.13 (0.06-0.19) ★ I 0.67 (0.42-2.5) 0.17 (0.09-0.26)

240 235

230 220

16 T3 04-KM 16 T3 08-KM

I I

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

240 230

225 215

I I

★ ★ ★ ★

I 0.72 (0.23-2.7) 0.14 (0.07-0.2) I 0.72 (0.45-2.7) 0.18 (0.09-0.27)

240 235

230 220

RCMT 08 03 M0

I

★ I 2 (0.8-3.2)

0.4 (0.08-0.8)

215

10 T3 M0

I

★ I 2.5 (1-4)

0.5 (0.1-1)

200

12 04 M0

I

★ I 3 (1.2-4.8)

0.6 (0.12-1.2)

190

VBMT 16 04 04-KM 16 04 08-KM

1)

GC3005

GC3215 I

16 T3 08-WM

GC3215

GC3005

CCMT 09 T3 08-WM

rε

GC3215


I I I I

I 0.8 (0.25-3) I 0.8 (0.5-3)


85 POR POR 082-089.indd 85

2010-04-01 09:39:39

TORNEAMENTO

Usinagem média de ferros fundidos cinzentos e ferros fundidos nodulares Alta resistência à tensão, HB 220 / HB 250

K R

-KR

CoroTurn 107 ®

Face única

ISO/ ANSI

CCMT 09 T3 08-KR ap = 1,0 – 4,0 mm fn = 0,12 – 0,35 mm/r


Operações: torneamento, faceamento e perfilamento Peças: peças de ferro fundido em geral Vantagens: geometria positiva de uso geral, com uma boa capacidade de desbaste e um bom equilíbrio entre alta taxa de remoção e minimização de tendências a vibrações. Adequada para operações com cortes intermitentes.

5.0 4.0

-KR

3.0 2.0 1.0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

fn Avanço


CONDIÇÕES MÉDIAS



Operações gerais.



-KR / GC3210

AVANÇO NORMAL

-KR / GC3210

-KR / GC3215

Para ferro fundido cinzento, CMC 08.2, use a classe GC3205.

86

082-089.indd 86

POR POR 2010-04-01 09:39:40

TORNEAMENTO

Usinagem média de ferros fundidos cinzentos e ferros fundidos nodulares

ISO/ ANSI

K R


CÓDIGO PARA PEDIDO


GC3215

GC3210

GC3205

GC3215

GC3210

09 T3 08-KR 09 T3 12-KR

DCMT 11 T3 08-KR 11 T3 12-KR

★ 1.6 (0.8-3.2)

0.19 (0.09-0.26)

215

★ 2 (1-4) ★ 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

200 190

I I I ★ I 2 (1-4) I I I ★ I 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

355 300 200 340 285 190

SCMT 09 T3 08-KR 09 T3 12-KR

★ 2 (1-4) ★ 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

200 190

TCMT 11 03 08-KR 11 03 12-KR

★ 1.5 (0.75-3) ★ 1.5 (0.9-3)

0.21 (0.1-0.3) 0.26 (0.12-0.36)

210 200

16 T3 08-KR 16 T3 12-KR

VBMT 16 04 08-KR 16 04 12-KR

1)

GC3205

CCMT 06 02 08-KR

GC3210

rε

Face única

GC3205


I I I ★ I 2 (1-4) I I I ★ I 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

355 300 200 340 285 190

I I I ★ I 1.8 (0.9-3.6) I I I ★ I 1.8 (1.1-3.6)

0.23 (0.11-0.32) 0.27 (0.13-0.38)

365 305 205 350 290 200


87 POR POR 082-089.indd 87

2010-04-01 09:39:41

TORNEAMENTO

USINAGEM DE ALUMÍNIO Ligas de alumínio, fundidas

N

-AL – Para torneamento de alumínio

CoroTurn 107 ®

Face única

ISO/ANSI

CCGX 09 T3 08-AL ap = 0,5 – 5,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r


Operações: torneamento, faceamento e perfilamento. Peças: peças em alumínio e outros materiais não ferrosos Vantagem: geometria aberta, positiva garantindo uma operação de corte suave com altas velocidades de corte.

6.0 5.0

-AL

4.0 3.0 2.0 1.0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avanço

Primeira escolha Produtividade aumentada • Uso geral • Alumínio ≤12% Si • Cortes contínuos. • Superfícies pré-usinadas. • Também para torneamento de alumínio >12% Si.

AVANÇO NORMAL

AVANÇO NORMAL Com ponta de diamante

....F / CD10

-AL / H10

88

082-089.indd 88

POR POR 2010-04-01 09:39:41

TORNEAMENTO ISO/ANSI

N

USINAGEM DE ALUMÍNIO Pastilhas positivas de formato básico

CÓDIGO PARA PEDIDO


07 07 11 11 11

0.1 (0.05-0.2) 0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.4)

02 02-AL 02 04-AL T3 02-AL T3 04-AL T3 08-AL

★ ★ ★ ★ ★

1 (0.3-4) 1.5 (0.5-4) 1 (0.3-5.5) 1.5 (0.5-5.5) 1.5 (0.5-5.5)

0.12 (0.05-0.15) 0.2 (0.1-0.3) 0.12 (0.05-0.15) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.6)

2000 2000 2000 2000 2000

★ ★

0.5 (0.1-3.3) 1 (0.1-3)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.4)

★

1.5 (0.5-5)

0.3 (0.15-0.6)

2000

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

1 (0.3-4) 1.5 (0.5-4) 1 (0.3-5) 1.5 (0.5-5) 1.5 (0.5-5) 1.5 (0.5-7) 1.5 (0.5-7) 0.5 (0.1-2.2) 0.5 (0.1-2.2) 1 (0.1-1.9) 0.5 (0.1-3.4) 1 (0.1-3.1)

0.12 (0.05-0.15) 0.2 (0.1-0.3) 0.12 (0.05-0.15) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.6) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.6) 0.1 (0.05-0.2) 2000 0.1 (0.05-0.2) 2000 0.15 (0.05-0.4) 2000 0.1 (0.05-0.2) 2000 0.15 (0.05-0.4) 2000

2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

0.5 (0.1-7) 0.5 (0.1-7)

0.1 (0.05-0.2) 0.1 (0.05-0.2)

★ ★ ★ ★ ★

1 (0.3-3) 1.5 (0.5-3) 1.5 (0.5-5) 1.5 (0.5-5) 1.5 (0.5-5)

0.12 (0.05-0.15) 2000 0.2 (0.1-0.3) 2000 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.6) 0.4 (0.15-0.8)

2000 2000 2000

0.5 (0.1-3.5) 0.5 (0.1-3.5) 1 (0.1-2.8) 1 (0.1-2.1)

0.1 (0.05-0.2) 0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.4) 0.15 (0.05-0.4)

★ ★ ★

1.5 (0.8-3.2) 2 (1-4) 2.5 (1.2-4.8)

0.8 (0.25-1.7) 0.8 (0.25-2) 1 (0.3-2.5)

02 02-AL 02 04-AL 03 02-AL 03 04-AL 03 08-AL T3 04-AL T3 08-AL 02 04FP ★ 03 04FP ★ 03 08FP ★ T3 04FP ★ T3 08FP ★

TCMW 16 T3 16 T3 04FLP 1)

★ ★

11 11 16 16 16

03 03 04 04 04

02-AL 04-AL 04-AL 08-AL 12-AL

VCMW 11 16 16 16

03 04 04 04

04FP 04FP 08FP 12FP

★ ★ ★ ★

RCGX 08 03 M0-AL 10 T3 M0-AL 12 04 M0-AL 1)

2000 2000 2000

2000 2000

2000 2000

2000 2000 2000 2000

H10

0.5 (0.1-2.3) 0.5 (0.1-3.4) 1 (0.1-3.4)

CD10

★ ★ ★

04FRP 1)

VCGX

2000 2000 2000 2000

DCMW 11 T3 04FP 11 T3 08FP SCGX 09 T3 08-AL TCGX 09 09 11 11 11 16 16 TCMW 09 11 11 16 16

0.12 (0.05-0.15) 0.2 (0.1-0.3) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.6)

02 02-AL 02 04-AL T3 04-AL T3 08-AL

CCMW 06 02 04FP 09 T3 04FP 09 T3 08FP DCGX

1 (0.3-3) 1.5 (0.5-3) 1.5 (0.5-5) 1.5 (0.5-5)

CD10

06 06 09 09

★ ★ ★ ★

rε

Face única CCGX

H10


2000 2000 2000

R = versão direita, L = versão esquerda

89 POR POR 082-089.indd 89

2010-04-01 09:39:42

TORNEAMENTO


ISO/ ANSI

F S F

Super ligas resistentes ao calor, HB 350


CoroTurn 107 ®

Face única


CCMT 09 T3 04-MF Profundidade de corte ap

ap = 0.1 – 1.4 mm fn = 0.06 – 0.16 mm/r

Operações: torneamento e faceamento Peças: em geral, peças em super ligas resistentes ao calor Regra Wiper: metade dos valores de acabamento superficial com o mesmo avanço. Ideal para quando um bom acabamento superficial for prioridade.

5.0

-MF

4.0


3.0

-WF -MF

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

fn Avanço

Peças: em geral, peças em super ligas resistentes ao calor. Vantagens: corte leve, geometria positiva proporcionando forças de corte pequenas para peças delgadas, de paredes finas ou peças fixadas de modo instável.


CONDIÇÕES MÉDIAS


Operações gerais. ALTO AVANÇO


• Cortes interrompidos. • Baixas velocidades de corte. • Condições endurecidas/ envelhecidas, cascas forjadas.

-WF / GC1115 AVANÇO NORMAL AVANÇO NORMAL

AVANÇO NORMAL

-UM / S05F

-MF / GC1105 (-UM / GC1105)

-MF / GC1115

-UM = pastilha com retífica de precisão e aresta vista.

90

090-095.indd 90

POR POR 2010-04-01 09:45:14


F S F

ACABAMENTO DE SUPER LIGAS Pastilhas positivas de formato básico

CÓDIGO PARA PEDIDO


Face única


GC1115

0.09 (0.05-0.21) 0.11 (0.09-0.25) 0.14 (0.07-0.21) 0.18 (0.12-0.35) 0.08 (0.05-0.18) 0.11 (0.09-0.25) 0.14 (0.07-0.21) 0.18 (0.12-0.28) 0.08 (0.05-0.21) 0.15 (0.1-0.2) 0.14 (0.07-0.21) 0.18 (0.12-0.28) 0.14 (0.07-0.2) 0.18 (0.12-0.35) 0.04 (0.03-0.08) 0.06 (0.05-0.12) 0.05 (0.04-0.11) 0.08 (0.06-0.16) 80 0.11 (0.08-0.21) 0.05 (0.02-0.08) 0.14 (0.08-0.21) 0.05 (0.02-0.08) 80 0.11 (0.08-0.18) 80 0.14 (0.12-0.25) 80 0.04 (0.03-0.08) 0.06 (0.05-0.12) 0.05 (0.04-0.11) 0.08 (0.06-0.16) 80 0.11 (0.08-0.21) 0.05 (0.02-0.08) 0.11 (0.08-0.18) 0.02 (0.01-0.08) 80 0.11 (0.08-0.18) 80 0.14 (0.12-0.25) 80 0.08 (0.06-0.16) 0.11 (0.08-0.21)

45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45

TCMT VBMT VBGT VCGT RCMT

09 02 02-MF ★ 09 02 04-MF ★ 11 03 02-MF ★ 11 03 04-MF ★ 11 03 08-MF ★ 16 T3 04-MF ★ 11 03 02-MF ★ 11 03 04-MF ★ 11 03 08-MF ★ 16 04 02-MF ★ 16 04 04-MF ★ 16 04 08-MF ★ 16 04 02-UM ★ 16 04 04-UM I ★ I 16 04 08-UM ★ I 11 03 01-UM ★ 11 03 02-UM ★ 11 03 04-UM ★ 08 03 M0-SM I ★ 10 T3 M0-SM I ★ 12 04 M0-SM I ★

0.3 (0.06-1.2) 0.3 (0.1-1.2) 0.3 (0.06-1.2) 0.3 (0.1-1.2) 0.3 (0.13-1.2) 0.35 (0.11-1.4) 0.3 (0.06-1.2) 0.3 (0.1-1.2) 0.3 (0.13-1.2) 0.32 (0.07-1.3) 0.32 (0.1-1.3) 0.32 (0.14-1.3) 0.5 (0.1-1.1) 1.3 (0.5-2.8) 1.3 (0.5-2.8) 0.3 (0.1-0.7) 0.5 (0.1-1.1) 1.3 (0.5-2.1) 1 (0.33-2) 1.5 (0.4-2.5) 2 (0.5-3)

0.04 (0.03-0.09) 45 0.07 (0.05-0.13) 45 0.04 (0.03-0.09) 45 0.07 (0.05-0.13) 45 0.09 (0.07-0.18) 45 0.08 (0.06-0.16) 45 0.04 (0.03-0.09) 45 0.07 (0.05-0.13) 45 0.09 (0.07-0.18) 45 0.05 (0.04-0.09) 45 0.07 (0.05-0.14) 45 0.09 (0.07-0.19) 45 0.05 (0.02-0.08) 45 0.14 (0.08-0.21) 80 45 0.18 (0.12-0.28) 75 45 0.02 (0.01-0.06) 45 0.05 (0.02-0.08) 45 0.11 (0.08-0.18) 45 0.2 (0.15-0.3) 70 0.25 (0.18-0.4) 80 0.3 (0.2-0.5) 80

GC1115

0.8 (0.3-1.4) 0.8 (0.3-1.4) 1 (0.3-2.1) 1 (0.3-2.1) 0.7 (0.3-1.4) 0.7 (0.3-1.4) 1 (0.3-2.1) 1 (0.3-2.1) 0.7 (0.3-1.4) 0.7 (0.3-1.4) 1 (0.3-1.8) 1 (0.3-1.8) 1.2 (0.3-2.4) 1.2 (0.3-2.5) 0.3 (0.06-1.2) 0.3 (0.1-1.2) 0.35 (0.08-1.4) 0.35 (0.1-1.4) 0.35 (0.15-1.4) 0.5 (0.1-1.1) 1 (0.5-1.4) 0.5 (0.1-1.1) 1.3 (0.5-2.1) 1.3 (0.5-2.1) 0.26 (0.06-1.1) 0.26 (0.08-1.1) 0.35 (0.08-1.4) 0.35 (0.11-1.4) 0.35 (0.15-1.4) 0.5 (0.1-1.1) 1 (0.5-1.8) 0.5 (0.1-1.1) 1.3 (0.5-2.1) 1.3 (0.5-2.1) 0.35 (0.11-1.4) 0.35 (0.15-1.4)

GC1105

06 02 04-WF ★ 06 02 08-WF ★ ★ 09 T3 04-WF ★ 09 T3 08-WF 07 02 04-WF ★ 07 02 08-WF ★ ★ 11 T3 04-WF 11 T3 08-WF ★ 09 02 04-WF ★ 09 02 08-WF ★ ★ 11 03 04-WF 11 03 08-WF ★ ★ 16 T3 04-WF 16 T3 08-WF ★ 06 02 02-MF ★ ★ 06 02 04-MF 09 T3 02-MF ★ 09 T3 04-MF ★ I 09 T3 08-MF ★ 06 02 02-UM ★ 06 02 04-UM ★ 09 T3 02-UM ★ I 09 T3 04-UM ★ I 09 T3 08-UM ★ I 07 02 02-MF ★ 07 02 04-MF ★ 11 T3 02-MF ★ 11 T3 04-MF ★ I 11 T3 08-MF ★ 07 02 02-UM ★ ★ 07 02 04-UM 11 T3 02-UM ★ I 11 T3 04-UM ★ I 11 T3 08-UM I ★ I 09 T3 04-MF ★ ★ 09 T3 08-MF

GC1115

CCMT DCMX TCMX CCMT CCGT DCMT DCGT SCMT

rε

S05F

GC1105


91 POR POR 090-095.indd 91

2010-04-01 09:45:15

TORNEAMENTO


ISO/ ANSI



CoroTurn 107 ®

Face única


CCMT 09 T3 08-MM Profundidade de corte ap

F S M

ap = 0.5 – 2.1 mm fn = 0.10– 0.21 mm/r

5.0

Operações: torneamento e faceamento Peças: hastes rígidas, eixos, cubos, engrenagens, etc Regra Wiper: acabamento superficial duas vezes melhor com o mesmo avanço. Ideal para quando um bom acabamento superficial for prioridade.

-MM

4.0


3.0 2.0 1.0

-WM

Peças: em geral, peças em super ligas resistentes ao calor

-MM

Vantagens: usinagem confiável, sem problemas e uso geral.

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

fn Avanço


CONDIÇÕES MÉDIAS


Operações gerais.

ALTO AVANÇO


• Cortes interrompidos • Baixas velocidades de corte. • Condições endurecidas/ envelhecidas, cascas forjadas.

-WM / GC1115 AVANÇO NORMAL AVANÇO NORMAL

-MM / GC1105 (-UM / GC1105)

AVANÇO NORMAL

-MM / GC1105 (-UM / GC1105)

-MM / GC1115

-UM = pastilha com retífica de precisão e aresta vista.

92

090-095.indd 92

POR POR 2010-04-01 09:45:16


F S M

USINAGEM MÉDIA DE SUPER LIGAS Pastilhas positivas de formato básico

CÓDIGO PARA PEDIDO


Face única


GC1105

GC1115

GC1105

GC1115

GC1105

GC1115


CCMT 06 02 08-WM 09 T3 04-WM 09 T3 08-WM

★ ★ ★

1 (0.5-1.8) 1.5 (0.5-2.8) 1.5 (0.7-2.8)

0.14 (0.1-0.2) 0.18 (0.12-0.28) 0.21 (0.15-0.35)

45 45 45

DCMX 11 T3 04-WM 11 T3 08-WM

★ ★

1.5 (0.5-2.8) 1.5 (0.5-2.8)

0.18 (0.12-0.28) 0.21 (0.15-0.35)

45 45

TCMX 11 03 04-WM

★

1.2 (0.5-2.1)

0.15 (0.12-0.2)

45

rε

CCMT 06 02 04-MM I ★ 06 02 08-MM I ★ 09 T3 04-MM I ★ 09 T3 08-MM I ★ CCGT 06 02 04-UM 09 T3 04-UM I ★ 09 T3 08-UM I ★ DCMT 07 02 04-MM I ★ 07 02 08-MM I ★ 11 T3 04-MM I ★ 11 T3 08-MM I ★ 11 T3 12-MM DCGT 07 02 04-UM 07 02 08-UM 11 T3 04-UM I ★ 11 T3 08-UM I ★ SCMT 09 T3 04-MM I ★ 09 T3 08-MM I ★

I I I I ★ I I I I I I ★ ★ ★ I I I I

0.64 (0.2-1.7) 0.64 (0.4-1.7) 0.64 (0.25-2.1) 0.8 (0.5-2.1) 1 (0.5-1.4) 1.3 (0.5-2.1) 1.3 (0.5-2.1) 0.6 (0.19-1.6) 0.6 (0.38-1.6) 0.8 (0.25-2.1) 0.8 (0.5-2.1) 0.8 (0.6-2.1) 1 (0.5-1.8) 1 (0.5-1.8) 1.3 (0.5-2.1) 1.3 (0.5-2.1) 0.8 (0.25-2.1) 0.8 (0.5-2.1)

0.08 (0.06-0.12) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.14 (0.1-0.21) 80 0.14 (0.08-0.21) 0.11 (0.08-0.18) 80 0.14 (0.12-0.25) 80 0.08 (0.06-0.12) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.14 (0.1-0.21) 80 0.17 (0.12-0.25) 0.11 (0.08-0.18) 0.14 (0.12-0.25) 0.11 (0.08-0.18) 80 0.14 (0.12-0.25) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.14 (0.1-0.21) 80

45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45

TCMT TCGT

09 02 04-MM 09 02 08-MM 11 03 04-MM I ★ 11 03 08-MM I ★ 16 T3 04-MM I ★ 16 T3 08-MM I ★ 16 T3 12-MM 16 T3 04-UM I ★ 16 T3 08-UM I ★

★ ★ I I I I ★

0.6 (0.19-1.6) 0.6 (0.38-1.6) 0.67 (0.21-1.8) 0.67 (0.42-1.8) 0.8 (0.25-2.1) 0.8 (0.5-2.1) 0.8 (0.6-2.1) 1.5 (0.5-2.8) 1.5 (0.5-2.8)

0.08 (0.06-0.12) 0.11 (0.08-0.16) 0.09 (0.06-0.13) 80 0.12 (0.09-0.18) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.14 (0.1-0.21) 80 0.17 (0.12-0.25) 0.11 (0.08-0.18) 80 0.14 (0.12-0.25) 80

45 45 45 45 45 45 45

VBMT VBGT

16 04 04-MM I ★ 16 04 08-MM I ★ 16 04 12-MM 16 04 04-UM I ★ 16 04 08-UM I ★

I I ★ I I

0.72 (0.23-1.9) 0.72 (0.45-1.9) 0.72 (0.54-1.9) 1.3 (0.5-2.8) 1.3 (0.5-2.8)

0.11 (0.07-0.14) 80 0.13 (0.09-0.19) 80 0.15 (0.11-0.23) 0.14 (0.08-0.21) 80 0.18 (0.12-0.28) 75

45 45 45 45 45

1 (0.33-2) 1.5 (0.4-2.5) 2 (0.5-3)

0.2 (0.15-0.3) 0.25 (0.18-0.4) 0.3 (0.2-0.5)

RCMT 08 03 M0-SM 10 T3 M0-SM 12 04 M0-SM

I I I

★ ★ ★

70 80 80

93 POR POR 090-095.indd 93

2010-04-01 09:45:17

TORNEAMENTO


ISO/ ANSI

F H F

Endurecidos e temperados, HRC 60

Operações: torneamento longitudinal, faceamento e perfilamento.

CoroTurn 107 ®

CCGW09T308T01020FWH

Face única

ap = 0,07 – 0,8 mm fn = 0,05 – 0,35 mm/r


Vantagens: excelente acabamento em materiais endurecidos. Algumas vezes comparado à retificação.

CCGW09T308S01020F

Possível otimização: Geometria Wiper WF

ap = 0,07 – 0,8 mm fn = 0,05 – 0,30 mm/r

0.8

Peças: caixa de câmbio endurecida e outras peças do sistema de transmissão.

0.7 0.6

.CGW

0.5 0.4 0.3

.CGW WH

0.2 0.1 0.1

0.20

0.30

0.40

fn Avanço


CONDIÇÕES MÉDIAS


Operações gerais.


•C ortes interrompidos • Condições instáveis


.CGW WH / CB7015

ALTO AVANÇO

.CGW WH / CB7015

.CGW WH / CB7015


AVANÇO NORMAL

.CGW / CB7015

.CGW / CB7015

.CGW / CB7015

94

090-095.indd 94

POR POR 2010-04-01 09:45:18


F H F

ACABAMENTO DE AÇOS ENDURECIDOS Pastilhas positivas de formato básico

CÓDIGO PARA PEDIDO

DADOS DE CORTE, CMC 04.1/HRC 60

Face única


★ ★

CCGW 09T304S01020FWH CCGW 09T308S01020FWH

CCGW 09T304S01020F CCGW 09T308S01020F

★ ★

CCGW 09T304S01020F CCGW 09T308S01020F

DCGW 11T304S01020F 11T308S01020F

★ ★

DCGW 11T304S01020F 11T308S01020F TCGW 090202S01020F 090204S01020F

★ ★

TCGW 110304S01020F 110308S01020F

★ ★

TCGW 090202S01020F 090204S01020F TCGW 110304S01020F 110308S01020F VBGW 160404S01020F 160408S01020F

★ ★

VBGW 160404S01020F 160408S01020F

0.1(0.07-0.4) 0.2(0.07-0.8)

★ 0.1(0.07-0.4) ★ 0.2(0.07-0.8)

0.1(0.07-0.4) 0.2(0.07-0.8)

★ 0.1(0.07-0.4) ★ 0.2(0.07-0.8)

0.1(0.07-0.4) 0.2(0.07-0.8)

★ 0.1(0.07-0.4) ★ 0.2(0.07-0.8)

0.18(0.05-0.25) 180 0.28(0.05-0.35) 155

0.18(0.05-0.25) 0.28(0.05-0.35)

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

145 130

215 190

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

165 150

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

215 190

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

0.07(0.04-0.2) 0.07(0.03-0.1) 0.1(0.07-0.4) 0.1(0.05-0.2)

165 150

235 215

0.1(0.05-0.2) 215 0.15(0.05-0.3) 190 ★ 0.07(0.04-0.2) 0.07(0.03-0.1) ★ 0.1(0.07-0.4) 0.1(0.05-0.2) ★ 0.1(0.07-0.4) 0.1(0.05-0.2) ★ 0.2(0.07-0.8) 0.15(0.05-0.3)

CB7025

CB7025

CCGW 09T304T01020FWH CCGW 09T308T01020FWH

CB7015

rε

CB7015


0.1(0.07-0.4) 0.2(0.07-0.8)

0.1(0.07-0.4) 0.2(0.07-0.8)

★ 0.1(0.07-0.4) ★ 0.2(0.07-0.8)

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

170 165 165 150

215 190

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

165 150

95 POR POR 090-095.indd 95

2010-04-01 09:45:19

TORNEAMENTO

Usinagem externa com CoroTurn 107, pastilhas positivas de formato básico ®

Tamanhos de hastes 0808 – 2525 Fixação CoroTurn® 107 por parafuso SCLCR/L κr 95°

SDJCR/L κr 93°

SRDCN

SRSCR/L

(neutra)

Pastilha

C 95°

D 93°

R

1)

Dimensões, mm

ar

h

h1

b

06 SCLCR/L 0808D06 1010E06

– –

8 10

8 10

8 10

60 70

09 SCLCR/L 1212F09-M 1616H09 2020K09

– – –

12 16 20

12 16 20

12 16 20

07 SDJCR/L 1010E07 1212F07 1616H07 2020K07

– – – –

10 12 16 20

10 12 16 20

11 SDJCR/L 1616H11 2020K11 2525M11

– – –

16 20 25

08

R

Código para pedido

Mostrada versão direita

SRDCN 1616H08

l1

Nm

l3

f1

rε1)

13 13

10 12

0.4 7IP 0.9 0.4

80 100 125

19.5 16 18 20 18 25

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

10 12 16 20

70 80 100 125

17 19 19 22

12 16 20 25

0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 0.4

16 20 25

16 20 25

100 125 150

24 24 28

20 25 32

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

16

16

16

16

100

–

12

–

9IP 1.4

10 SRDCN 2020K10-A 2525M10-A

25 25

20 25

20 25

20 25

125 150

– –

15 – 17.5 –

15IP 3.0

12 SRDCN 2020K12-A 2525M12-A

25 28

20 25

20 25

20 25

125 150

– –

16 – 18.5 –

15IP 3.0

10 SRSCR/L 2020K10 2525M10

– –

20 25

20 25

20 25

125 150

– –

25 32

– –

15IP 3.0

SRSCR/L 2525M12

–

25

25

25

150

–

32

–

15IP 3.0

12


Exemplo para pedido: 2 peças SCLCR 0808D06 R = versão direita, N = neutra, L = versão esquerda

96

096-105.indd 96

POR POR 2010-04-01 09:50:00

TORNEAMENTO


Coromant Capto tamanhos C4 – C6 Fixação CoroTurn® 107 por parafuso SCLCR/L

SDJCR/L

κr 95°

κr 93°

SRDCN

SRSCR/L

(neutra)


Pastilha

Ta-

Código para pedido

Dimensões, mm ar

D5m

l1

f1

rε1)

09

C4 C5 C6

C4-SCLCR/L -27050-09 C5-SCLCR/L -35060-09 C6-SCLCR/L -45065-09

– – –

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

manho

95°

C

D 93°

R

R

1)

Nm 15IP 3.0

07

C4

C4-SDJCR/L -27050-07

–

40

50

27

0.4

7IP

11

C4 C5 C6

C4-SDJCR/L -27050-11 C5-SDJCR/L -35060-11 C6-SDJCR/L -45065-11

– – –

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

08

C4 C5

C4-SRDCN -00050-08A C5-SRDCN -00060-08A

16 16

40 50

50 60

4 4

– –

9IP

10

C4 C5 C6

C4-SRDCN -00050-10A C5-SRDCN -00060-10A C6-SRDCN -00065-10A

25 25 25

40 50 63

50 60 65

5 5 5

– – –

15IP 3.0

12

C4 C5 C6

C4-SRDCN -00050-12A C5-SRDCN -00060-12A C6-SRDCN -00065-12A

28 28 28

40 50 63

50 60 65

6 6 6

– – –

15IP 3.0

08

C4 C5

C4-SRSCR/L -27050-08 C5-SRSCR/L -35060-08

– –

40 50

50 60

27 35

– –

9IP

10

C4 C5 C6

C4-SRSCR/L -27050-10 C5-SRSCR/L -35060-10 C6-SRSCR/L -45065-10

– – –

40 50 63

50 60 65

27 35 45

– – –

15IP 3.0

12

C4 C5 C6

C4-SRSCR/L -27050-12 C5-SRSCR/L -35060-12 C6-SRSCR/L -45065-12

– – –

40 50 63

50 60 65

27 35 45

– – –

15IP 3.0


0.9

1.4

1.4

Exemplo para pedido: 2 peças C4-SCLCR-27050-09 R = versão direita, N = neutra, L = versão esquerda

97 POR POR 096-105.indd 97

2010-04-07 10:28:10

TORNEAMENTO


Tamanhos de hastes 0808 – 2525 Fixação CoroTurn® 107 por parafuso SSBCR/L κr 75°

SSDCR/L κr 45°

STFCR/L κr 91°

STGCR/L κr 91°


Código para pedido Dimensões, mm h1

b

SSBCR/L 1616H09

16

16

16 100

09 SSDCR/L 1616H09 2020K09

16 20

16 20

16 93.9 100 9.4 17 10.9 0.8 15IP 3.0 20 118.9 125 12.9 22 15.9 0.8

STFCR/L 1010E09

09

l1

l1s

l3

f1

f1s

–

15.5 13 –

rε1)

Nm

h

0.8 15IP 3.0

S 75°

S 45° 09

T 91°

T 91°

1) 2)

10

10

10

70

–

14

12 –

0.4 7IP 0.9

11 STFCR/L 1212F11-B1 2) 12 1616H11-B1 2) 16

12 16

12 80 16 100

– –

16 16

16 – 20 –

0.4 7IP 0.9 0.4

16 STFCR/L 1616H16 2020K16 2525M16

16 20 25

16 20 25

16 100 20 125 25 150

– – –

22 22 24

20 – 25 – 32 –

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

09 STGCR/L 0808D09 1010E09

8 10

8 10

8 10

60 70

– –

13.8 10 – 11.8 12 –

0.4 7IP 0.9 0.4

11 STGCR/L 1212F11-B1 2) 12 1616H11-B1 2) 16

12 16

12 80 16 100

– –

16.3 16 – 16.3 20 –

0.4 7IP 0.9 0.4

16 STGCR/L 1616H16 2020K16 2525M16

16 20 25

16 100 20 125 25 150

– – –

25 26 27

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

rε = raio de ponta na pastilha padrão Para pastilhas com espessura de 03 = 3.18 mm

16 20 25

20 – 25 – 32 –

Exemplo para pedido: 2 peças SSBCR 1616H09 R = versão direita, L = versão esquerda

98

096-105.indd 98

POR POR 2010-04-07 10:28:11

TORNEAMENTO


Coromant Capto tamanhos C4 – C6 Fixação CoroTurn® 107 por parafuso STGCR/L κr 91°


Ta-

Código para pedido

Dimensões, mm D5m

l1

f1

rε1)

11

C4

C4-STGCR/L -27050-11-B1 2)

40

50

27

0.4

7IP

16

C4 C5 C6

C4-STGCR/L -27050-16 C5-STGCR/L -35060-16 C6-STGCR/L -45065-16

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

manho

T 91°

1) 2)


Nm 0.9

Exemplo para pedido: 2 peças C4-STGCR-27050-11-B1 R = versão direita, L = versão esquerda

99 POR POR 096-105.indd 99

2010-04-07 10:28:11

TORNEAMENTO


Tamanhos de hastes 1212 – 2525 Fixação CoroTurn® 107 por parafuso SVJBR/L κr 93°

SVHBR/L κr 107.5°


Código para pedido

16 SVHBR/L 2020K16 2525M16

107.5°

1) 2)

Nm

h

h1

b

l1

l3

f1

rε1)

20 25

20 25

20 25

125 150

31.5 31.5

25 32

0.8 0.8

15IP 3.0

12 16 20 25

12 16 20 25

12 16 20 25

80 100 125 150

27 27 27 27

16 20 25 32

0.4 0.4 0.4 0.4

7IP 0.9

20 25

20 25

20 25

125 150

31.5 31.5

25 32

0.8 0.8

15IP 3.0

V

V 93°

Dimensões, mm

11 SVJBR/L

1212F11-B1 2) 1616H11-B1 2) 2020K11-B1 2) 2525M11-B1 2)

16 SVJBR/L 2020K16 2525M16


Exemplo para pedido: 2 peças SVHBR 2020K16 R = versão direita, L = versão esquerda

100

096-105.indd 100

POR POR 2010-04-07 10:28:11

TORNEAMENTO


Coromant Capto tamanhos C4 – C6 Fixação CoroTurn® 107 por parafuso SVHBR/L

SVJBR/L

κr 107.5°

κr 93°


Ta-

Código para pedido

Dimensões, mm D5m

l1

f1

rε1)

11

C4

C4-SVHBR/L -27050-11-B1 2)

40

50

27

0.4

7IP

16

C4 C5 C6

C4-SVHBR/L -27050-16 C5-SVHBR/L -35060-16 C6-SVHBR/L -45065-16

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

11

C4

C4-SVJBR/L -27050-11-B1 2)

40

50

27

0.4

7IP

16

C4 C5 C6

C4-SVJBR/L -27050-16 C5-SVJBR/L -35060-16 C6-SVJBR/L -45065-16

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

manho

V

Nm 0.9

107.5°

V

0.9

93°

1) 2)


Exemplo para pedido: 2 peças C4-SVHBR-27050-11-B1 R = versão direita, L = versão esquerda

101 POR POR 096-105.indd 101

2010-04-07 10:28:12

TORNEAMENTO

Usinagem interna com CoroTurn 107, pastilhas positivas de formato básico ®

Diâmetro da barra 8 – 25 mm Fixação CoroTurn® 107 por parafuso A...-SCLCR/L κr 95°

A...-SCLCR/L...R κr 95°

A...-SDUCR/L κr 93°

A...-SDUCR/L...R κr 93°

A...-SSKCR/L A...-SSKCR/L...R κr 75° κr 75°

Máx. balanço 4 x dmm Com refrigeração interna Pastilha

Mostrada versão direita Dimensões, mm

Código para pedido

dmm

95°

C

06 09 06 09

93°

D

07 11 07 11

S 75° 1) 2)

09 09

Dm mín. f1

h

Barra de aço cilíndrica com planos

l1

rε1)

Nm

A08H -SCLCR/L 06 A10K -SCLCR/L 06 A12M -SCLCR/L 06 A16R -SCLCR/L 06 A16R -SCLCR/L 09 A20S -SCLCR/L 09 A25T -SCLCR/L 09

8 10 12 16 16 20 25

10 5 7 12 6 9 16 9 11 20 11 15 20 11 15 25 13 18 32 17 23

100 125 150 200 200 250 300

0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 0.4 0.4 15IP 3.0 0.8 0.8

A08H-SCLCR/L 06-R A10K-SCLCR/L 06-R A12M-SCLCR/L 06-R A16R-SCLCR/L 06-R A16R-SCLCR/L 09-R A20S-SCLCR/L 09-R

8 10 12 16 16 20

10 12 16 20 20 25

100 125 150 200 200 250

04 7IP 0.9 0.4 0.4 0.4 0.8 15IP 3.0 0.8

13 7 9 16 9 11 20 11 15 25 13 18 32 17 23

125 150 200 250 300

0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 0.8 15IP 3.0 0.8

15 18 20 25

Barra de aço cilíndrica2)

5 6 9 11 11 13

– – – – – –

Barra de aço cilíndrica com planos A10K -SDUCR/L 07 A12M -SDUCR/L 07 A16R -SDUCR/L 07 A20S -SDUCR/L 11 A25T -SDUCR/L 11

10 12 16 20 25


A10K -SDUCR/L 07-ER 10 A12M -SDUCR/L 07-ER 12 A16R-SDUCR/L 07-R 16 A20S-SDUCR/L 11-R 20

Barra de aço cilíndrica com planos A16R -SSKCR/L 09 A20S -SSKCR/L 09

9 11 11 13

– – – –

125 150 200 250

0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 0.8 15IP 3.0

16 20

20 25

11 13

15 18

200 250

0.8 15IP 3.0 0.8

A16R -SSKCR/L 09-R 16 A20S -SSKCR/L 09-R 20

20 25

11 13

– –

200 250

0.8 15IP 3.0 0.8

Barra de aço cilíndrica

rε = raio de ponta na pastilha padrão eve ser usada com buchas EasyFix. Consulte o D catálogo principal.

2)

Exemplo para pedido: 2 peças A08H-SCLCR 06 R = versão direita, L = versão esquerda

102

096-105.indd 102

POR POR 2010-04-07 10:28:13

TORNEAMENTO


Coromant Capto tamanhos C4 – C5 Fixação CoroTurn® 107 por parafuso SCLCR/L

SDUCR/L

SSKCR/L

κr 95°

κr 93°

κr 75°


Ta-

Código para pedido

manho

95°

93°

75°

1)

C

D5m

f1

l1

l3

rε1)

Nm

09 C4 C4-SCLCR/L -11070-09 20 -13080-09 25 -17090-09 32

16 20 25

40 40 40

11 70 47 0.8 15IP 3.0 13 80 58 0.8 17 90 69 0.8

C5 C5-SCLCR/L -11070-09 20 -13080-09 25 -17090-09 32

16 20 25

50 50 50

11 70 46 0.8 15IP 3.0 13 80 56 0.8 17 90 67 0.8

07

C4

C4-SDUCR/L -11070-07 20

16

40

11 70 47

0.4 7IP

0.9

C5

C5-SDUCR/L -11070-07 20

16

50

11 70 46

0.4 7IP

0.9

C4 C4-SDUCR/L -13080-11 25 -17090-11 32 -22110-11 40

20 25 32

40 40 40

13 80 58 17 90 69 22 110 89

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

C5 C5-SDUCR/L -13080-11 25 -17090-11 32 -22110-11 40

20 25 32

50 50 50

13 80 56 17 90 67 22 110 88

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

D 11

S

Dimensões, mm

Dm mín.D1

09

C4

C4-SSKCR -13080-09 25

20

40

13 80 58

0.8 15IP 3.0

C5

C5-SSKCR/L -13080-09 25

20

50

13 80 56

0.8 15IP 3.0


Exemplo para pedido: 2 peças C4-SCLCR-11070-09 R = versão direita, L = versão esquerda

103 POR POR 096-105.indd 103

2010-04-07 10:28:13

TORNEAMENTO


Diâmetro da barra 10 – 32 mm Fixação CoroTurn® 107 por parafuso STFCR/L STFCR/L...R SVUBR/L κr 91° κr 91° κr 93°

SVUBR/L...R κr 93°

SVQBR/L κr 107°5’

Máx. balanço 4 x dmm Com refrigeração interna Pastilha


91°

T

09 11 16 09 11

V 93°

11 16 11 16

V 107°5’

11 16 11

1) 2) 3)

SVQBR/L...R κr 107°5’

Dimensões, mm dmm Dm mín. f1

Barra de aço cilíndrica com planos

h

l1

Nm

rε1)

A10K -STFCR/L 09 A12M -STFCR/L 09 A12M -STFCR/L 11-B1 3) A16R -STFCR/L 11-B1 3) A20S -STFCR/L 11-B1 3) A25T -STFCR/L 16 A32T -STFCR/L 16

10 12 12 16 20 25 32

13 7 16 9 16 9 20 11 25 13 32 17 40 22

9 11 11 15 18 23 30

125 150 150 200 250 300 300

0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 0.8 15IP 3.0 0.8

A10K -STFCR/L 09-R A12M -STFCR/L 09-R A12M -STFCR/L 11-RB1 3) A16R-STFCR/L 11-RB1 3) A20S -STFCR/L 11-RB1 3)

10 12 12 16 20

13 7 16 9 16 9 20 11 25 13

– – – – –

125 150 150 200 250

0.4 7IP 0.4 0.4 7IP 0.4 0.4


Barra de aço cilíndrica com planos A16R -SVUBR/L 11-EB1 2) A20S -SVUBR/L 11-EB1 2) A25T -SVUBR/L 11-DB1 2) A25T -SVUBR/L 16-D A32T -SVUBR/L 16

0.9 0.9

16 20 25 25 32

22 27 33 33 40

13 15 18 18 22

15 18 23 23 30

200 250 300 300 300

0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 0.8 15IP 3.0 0.8

A16R -SVUBR/L 11-ERB13) 16 A20S -SVUBR/L 11-ERB13) 20

22 27

13 15

– –

200 250

0.4 7IP 0.4


Barra de aço cilíndrica com planos A16R -SVQBR/L 11-EB1 3) A20S -SVQBR/L 11-EB1 3) A25T -SVQBR/L 11-DB1 3) A25T -SVQBR/L 16-D A32T -SVQBR/L 16

0.9

16 20 25 25 32

22 27 33 33 40

13 15 18 18 22

15 18 23 23 30

200 250 300 300 300

0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 0.8 15IP 3.0 0.8

A16R -SVQBR/L 11-ERB13) 16 A25S -SVQBR/L 11-ERB13) 20

22 27

13 15

– –

200 250

0.4 7IP 0.4


rε = raio de ponta na pastilha padrão Deve ser usada com buchas EasyFix. Consulte o catálogo principal. Para pastilhas com espessura de 03 = 3.18 mm

0.9

Exemplo para pedido: 2 peças A10K-STFCR 09 R = versão direita, L = versão esquerda

104

096-105.indd 104

POR POR 2010-04-07 10:28:14

TORNEAMENTO


Coromant Capto tamanhos C4 – C6 Fixação CoroTurn® 107 por parafuso STFCR/L

SVQBR/L

κr 91°

κr 107°5’

Mostrada versão direita TaCódigo para pedido manho

Pastilha

91°

107°5’

1) 2)

T

V

Dimensões, mm Dm mín. D1

D5m f1

11 C4 C4-STFCR/L -11070-11-B1 2) -13080-11-B1 2) C5 C5-STFCR/L -11070-11-B1 2) -13080-11-B1 2)

20 25 20 25

16 20 16 20

40 40 50 50

16 C4 C4-STFCR/L -17090-16 -22110-16 C5 C5-STFCR/L -17090-16 -22110-16

32 40 32 40

25 32 25 32

11 C4 C4-SVQBR/L -13070-11-B1 2) 25 -15080-11-B1 2) 27 C5 C5-SVQBR/L -15080-11-B1 2) 27 16 C4 C4-SVQBR/L -18090-16 -22110-16 C5 C5-SVQBR/L -18090-16 -22110-16 C6 C6-SVQBR/L -22120-16


33 40 33 40 40

l1

l3

rε1)

11 70 13 80 11 70 13 80

47 57 46 56

0.4 0.4 0.4 0.4

7IP

0.9

7IP

0.9

40 40 50 50

17 90 22 110 17 90 22 110

69 89 67 88

0.8 0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

20 20 20

40 40 50

13 70 15 80 15 80

48 0.4 58 0.4 57 0.4

7IP

0.9

7IP

0.9

25 32 25 32 32

40 40 50 50 63

18 90 22 110 18 90 22 110 22 120

69 89 67 88 94

15IP 3.0

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

Nm

15IP 3.0

15IP 3.0 15IP 3.0

Exemplo para pedido: 2 peças C4-STFCR-11070-11-B1 R = versão direita, L = versão esquerda

105 POR POR 096-105.indd 105

2010-04-07 10:28:15

CORTE E CANAIS

ISO/ANSI

Como utilizar esse guia

Defina a operação

P N M S K H

Vá até a página da pastilha para selecionar geometria, classe e dados de corte.

Vá até a página de portaferramentas para selecionar o suporte

P M K N S H Cortes rasos

CoroCut® 3

Página 108

Páginas 122-123

Cortes médios a profundos

Canais

CoroCut® 1-2

T-Max Q-Cut® 151.2

Página 110

Páginas 112

Página 124

CoroCut® 1-2

Página 114

Perfilamento

Páginas 126-128

CoroCut® 1-2

Páginas 116-119

Torneamento

Páginas 126-128

CoroCut® 1-2

Página 120

Canal frontal

Páginas 126-128

CoroCut 1-2 ®

Página 120

Canal interno

Páginas 126-128

CoroCut® 1-2

Páginas 110

Página 129

T-Max Q-Cut® 151.3

Páginas 131

Páginas 130-131

106

106-131.indd 106

POR POR 2010-04-07 14:21:49

CORTE E CANAIS

Diretrizes gerais

Visão geral das classes P

ISO/ANSI

M

ISO/ANSI

K

ISO/ANSI

N

ISO/ANSI

S


GC 4225 GC 1125 GC 2135

GC 1125 GC 2135 GC 1145

ISO/ANSI

H

CB 7015 GC 3115 GC 4225 GC 1125

GC 1005

GC 1105

H13A

H13A

GC 1125

GC 1125 GC 2135 GC 1145

Classe de uso geral

Estável

Condições

ISO/ANSI

Instável

Tenacidade

Dimensões para pastilhas CoroCut® 1-2 R

Dimensões para pastilhas T-Max Q-Cut® R

N

N

L

L

Para pastilhas com ponta de CBN/CD

Direção de avanço

Tolerâncias na dimensão la Geometria

Tolerância, mm

CoroCut® -CF, -CM, -CR, -GM, -RM, -TF, -TM

0/+0.1

-GF, -GE, -RO, -RE, -RS, -AM

±0.02

fnx – a vanço radial reto, em direção ao centro fnz – avanço axial reto, ao longo da linha de centro

T-Max Q-Cut® -5F, -5E, -4E,

0/+0.25

107 POR POR 106-131.indd 107

2010-04-07 14:21:51

CORTE E CANAIS

ISO/ANSI

Cortes Corte raso ∅ ≤12 mm

P N M S K H

CoroCut® 3

Primeira escolha! BOAS CONDIÇÕES

CONDIÇÕES MÉDIAS

A escolha para baixo avanço

A escolha para avanço médio

Para cortes sem "pips" ou rebarbas

Para corte de tubos e barras

-CS

-CM

• Aresta de corte viva.

• Quebra-cavacos.

• Ampla escolha de ângulos frontais.

•R ecomendada para condições normais de corte.

Avanço radial

Avanço radial

Largura da pastilha (la), mm


Avanço (fnx), mm/r

Avanço (fnx), mm/r

PP

-CS / GC1125

-CM / GC1125

M

-CS / GC1125

-CM / GC1125

N

-CS / GC1125

S

-CS / GC1125

108

106-131.indd 108

POR POR 2010-04-07 14:21:51

CORTE E CANAIS

Corte

la ±0.03 rε+0, -0.1

N123 -CS

la ±0.03 rε+0.1, -0

R/L123 -CS

la +0.03, -0.07 rε +0.1, -0

Recomendações de classes e dados de corte Classes

0 0 0 0

50 50 50 50

4.3 4.2 4.2 4.2

0.05 (0.03 – 0.10) 0.05 (0.02 – 0.09) 0.04 (0.02 – 0.08) 0.04 (0.02 – 0.07)

1.50 1.50 1.50 1.50

0° 5° 10° 15°

0 0 0 0

100 100 100 100

6.4 6.3 6.3 6.3

0.05 (0.03 – 0.12) 0.05 (0.02 – 0.11) 0.04 (0.02 – 0.10) 0.04 (0.02 – 0.08)

2.00 2.00 2.00 2.00

0° 5° 10° 15°

0 0 0 0

100 100 100 100

6.4 6.3 6.3 6.3

0.05 (0.03 – 0.15) 0.05 (0.02 – 0.14) 0.04 (0.02 – 0.12) 0.04 (0.02 – 0.11)

1.00 1.00 1.00 1.00

0° 5° 10° 15°

0 0 0 0

50 50 50 50

4.3 4.2 4.2 4.2

0.05 (0.03 – 0.10) 0.05 (0.02 – 0.09) 0.04 (0.02 – 0.08) 0.04 (0.02 – 0.07)

1.50 1.50 1.50 1.50

0° 5° 10° 15°

0 0 0 0

100 100 100 100

6.4 6.3 6.3 6.3

0.05 (0.03 – 0.12) 0.05 (0.02 – 0.11) 0.04 (0.02 – 0.10) 0.04 (0.02 – 0.08)

2.00 2.00 2.00 2.00

0° 5° 10° 15°

0 0 0 0

100 100 100 100

6.4 6.3 6.3 6.3

0.05 (0.03 – 0.15) 0.05 (0.02 – 0.14) 0.04 (0.02 – 0.12) 0.04 (0.02 – 0.11)

-0100-0001-CM ★ 1.00 0° 0.10 50 -0150-0001-CM ★ 1.50 0° 0.10 100 -0200-0001-CM ★ 2.00 0° 0.10 100

4.3 6.4 6.4

0.05 (0.02 – 0.10) 0.05 (0.02 – 0.13) 0.05 (0.02 – 0.15)

U N123U3 -0100-0001-CM ★ 1.00 0° 0.10 50 -0150-0001-CM ★ 1.50 0° 0.10 100 -0200-0001-CM ★ 2.00 0° 0.10 100

4.3 6.4 6.4

0.05 (0.02 – 0.10) 0.05 (0.02 – 0.13) 0.05 (0.02 – 0.15)

T N123T3

1) Para corresponder ao tamanho do assento no suporte. T= Pastilha de corte versão direita, U = Pastilha de corte versão esquerda

fnx mm/r

P M N S Primeira escolha

GC1125

0° 5° 10° 15°

GC1125

1.00 1.00 1.00 1.00

vc m/min 25

Ψr rε

GC1125

Dm máx ar máx

la

1500

Dimensões, mm

N123 -CM

GC1125

Tama- Código para pedido nho do assen1) to T N123T3 -0100-0000-CS ★ R/L123T3 -0100-0500-CS ★ -0100-1000-CS ★ -0100-1500-CS ★ N123T3 -0150-0000-CS ★ R/L123T3 -0150-0500-CS ★ -0150-1000-CS ★ -0150-1500-CS ★ N123T3 -0200-0000-CS ★ R/L123T3 -0200-0500-CS ★ R/L123T3 -0200-1000-CS ★ R/L123T3 -0200-1500-CS ★ U N123U3 -0100-0000-CS ★ R/L123U3 -0100-0500-CS ★ R/L123U3 -0100-1000-CS ★ R/L123U3 -0100-1500-CS ★ N123U3 -0150-0000-CS ★ R/L123U3 -0150-0500-CS ★ -0150-1000-CS ★ -0150-1500-CS ★ N123U3 -0200-0000-CS ★ -0200-0500-CS ★ -0200-1000-CS ★ -0200-1500-CS ★

Tolerâncias, mm

R

125

Sem "pips" e rebarbas Condições normais de corte

Baixo avanço Avanço médio

L

N

140

N

GC1125

R

Pastilha de corte versão esquerda

Primeira escolha

GC1125

L

123U

GC1125

Pastilha de corte versão direita

vc m/min 125

123T

125

CoroCut® 3

Exemplo para pedido: N123T3-0100-0000-CS 1125 R= Versão direita, N = Neutra, L = Versão esquerda

109 POR POR 106-131.indd 109

2010-04-07 14:21:52

CORTE E CANAIS

ISO/ANSI

Corte Corte médio ∅ ≤40 mm

P N M S K H

CoroCut® 1-2


CONDIÇÕES MÉDIAS


A escolha de baixo avanço

Escolha de médio avanço

Escolha de alto avanço

Para corte de tubos


-CM

-CF

Para corte de barras

-CR

•C ontrole de cavacos bom com baixos avanços.

•R ecomendada para tubos de paredes finas e peças de diâmetros menores.

•A restas de corte robustas; reduzem o risco de quebra.

•A geometria positiva elimina o risco de arestas postiças.

•A geometria positiva elimina o risco de arestas postiças.

•P ara corte de barras de aço e cortes interrompidos.

• Ação de corte suave.

•B aixas forças de corte resultando na redução das vibrações.

•G era bom acabamento superficial, devido ao desenho alisador na lateral Avanço radial

Avanço radial

Avanço radial




Avanço (fnx), mm/r

Avanço (fnx), mm/r

Avanço (fnx), mm/r

P

-CF / GC1125

-CM / GC1125

-CR / GC2135

M

-CF / GC1125

-CM / GC2135

-CR / GC1145

K

-CF / GC1125

-CM / GC4225

-CR / GC4225

-CF / GC1125

-CM / GC1145

-CR / GC1145

S

S

110

106-131.indd 110

POR POR 2010-04-07 14:21:52

CORTE E CANAIS

Corte CoroCut® 1-2 Dimensões, mm2 GC4225 GC1125 GC1145 GC2135

Tama- Código para pedido nho do assento 1)

a

fnx mm/r

P M K S Primeira escolha

H

N123H2-0400-0001-CF ★ R/L123H2-0400-0501-CF ★

D

N123D2-0150-0002-CM ★ ★ ★ 1.50 0° 0.20 12.9 0.06 (0.03 – 0.17)

Primeira escolha

E

N123E2-0200-0002-CM ★ ★ ★ ★ 2.00 0° 0.20 19.0 0.06 (0.03 – 0.17) R/L123E2-0200-0502-CM ★ ★ ★ 2.00 5° 0.20 19.0 0.05 (0.03 – 0.15)

F

N123F2-0250-0002-CM ★ ★ ★ ★ 2.50 0° 0.20 18.9 0.08 (0.03 – 0.15) R/L123F2-0250-0502-CM ★ ★ ★ 2.50 5° 0.20 18.9 0.07 (0.03 – 0.13)

G

N123G2-0300-0002-CM ★ ★ ★ ★ 3.00 0° 0.20 18.9 0.13 (0.04 – 0.25) R/L123G2-0300-0502-CM ★ ★ ★ ★ 3.00 5° 0.20 18.8 0.11 (0.03 – 0.23)

H

N123H2-0400-0002-CM ★ ★ ★ ★ 4.00 0° 0.20 24.1 0.12 (0.05 – 0.24) R/L123H2-0400-0502-CM ★ ★ ★ 4.00 5° 0.20 24.1 0.11 (0.05 – 0.22)

J

N123J2-0500-0002-CM ★ ★ ★ 5.00 0° 0.20 24.1 0.15 (0.07 – 0.30) R/L123J2-0500-0502-CM ★ ★ ★ 5.00 5° 0.20 24.1 0.14 (0.06 – 0.27)

F

N123F2-0250-0003-CR ★ ★ ★ 2.50 0° 0.30 18.9 0.12 (0.04 – 0.19) R/L123F2-0250-0503-CR ★ ★ 2.50 5° 0.30 18.9 0.11 (0.03 – 0.17)

G

N123G2-0300-0003-CR ★ ★ ★ 3.00 0° 0.30 18.9 0.15 (0.05 – 0.28) R/L123G2-0300-0503-CR ★ ★ 3.00 5° 0.30 18.8 0.14 (0.05 – 0.25)

H

N123H2-0400-0003-CR ★ ★ ★ 4.00 0° 0.30 23.7 0.18 (0.10 – 0.32) R/L123H2-0400-0503-CR ★ ★ 4.00 5° 0.30 23.7 0.16 (0.09 – 0.28)

J

N123J2-0500-0004-CR ★ ★ ★ 5.00 0° 0.40 23.7 0.20 (0.11 – 0.35) R/L123J2-0500-0504-CR ★ ★ 5.00 5° 0.40 23.6 0.18 (0.10 – 0.32)

K

N123K2-0600-0004-CR ★ ★ ★ 6.00 0° 0.40 23.5 0.23 (0.12 – 0.40)

1)

Para corresponder com o tamanho do assento no suporte.

2)

Para desenhos com dimensões, consulte a página 107.

25

95 GC4225

GC1145

90 GC2135

140

vc m/min

25

125

90

140

vc m/min

GC4225 GC1145

GC2135

GC1145

Primeira escolha

20

125

vc m/min

90

★ 4.00 0° 0.15 23.3 0.10 (0.04 – 0.18) ★ 4.00 5° 0.15 25.3 0.09 (0.04 – 0.16)

GC1125

N123G2-0300-0001-CF ★ ★ 3.00 0° 0.10 18.4 0.08 (0.04 – 0.15) R/L123G2-0300-0501-CF ★ ★ 3.00 5° 0.15 18.3 0.07 (0.04 – 0.13)

GC1125

G

GC1125

★ ★ 2.50 0° 0.10 18.4 0.04 (0.02 – 0.12) N123F2-0250-0001-CF R/L123F2-0250-0501-CF ★ ★ 2.50 5° 0.15 18.4 0.04 (0.02 – 0.11)

GC2135

F

GC1125

Ψr rε

140

Corte de tubos Corte de tubos e barras Corte de barras

Alto avanço

Avanço médio

Baixo avanço

la

Recomendações de classe e dados de corte Classes

Exemplo para pedido: 10 peças N123F2-0250-0001-CF 1125 R = versão direita, N = neutra, L = versão esquerda

111 POR POR 106-131.indd 111

2010-04-07 14:21:52

CORTE E CANAIS

ISO/ANSI

Corte Cortes profundos ∅ 40 – 110 mm

P N M S K H

T-Max Q-Cut®


CONDIÇÕES MÉDIAS




Escolha de alto avanço

Para cortes sem rebarbas e "pips" (pinos centrais)


Para corte de barras

-5F

-4E

-5E

• Aresta de corte viva

• Baixas forças de corte.

• Aresta de corte robusta.

• Ampla escolha de opções

•R ecomendada para tubos de paredes finas e peças de diâmetros menores.

•E xcelente para cortes interrompidos e operações com exigência de tenacidade.

Avanço radial

Avanço radial

Avanço radial




Avanço (fnx), mm/r

Avanço (fnx), mm/r

Avanço (fnx), mm/r

PP

-5F / GC1125

-5E / GC1125

-4E / GC2135

M

-5F / GC1125

-5E / GC2135

-4E / GC1145

K

-5F / GC1125

-5E / GC4225

-4E / GC4225

-5E / H13A

-4E / H13A

-5E / GC1145

-4E / GC1145

N S

-5F / GC1125

112

106-131.indd 112

POR POR 2010-04-07 14:21:53

CORTE E CANAIS

Corte T-Max Q-Cut®

50

N151.2 -500-5F R/L151.2-500 05-5F

20

N151.2-200-5E

25

0.04 (0.03 – 0.12) 0.04 (0.03 – 0.11) 0.03 (0.03 – 0.10) 0.03 (0.02 – 0.09) 0.03 (0.02 – 0.09) 0.02 (0.02 – 0.07)

2.50 2.50 2.50 2.50 2.50

0° 5° 8° 12° 15°

0.20 0.10 0.10 0.10 0.10

0.06 (0.03 – 0.15) 0.05 (0.03 – 0.14) 0.05 (0.02 – 0.13) 0.05 (0.02 – 0.11) 0.04 (0.02 – 0.11)

3.00 3.00 3.00 3.00

0° 5° 8° 12°

0.20 0.10 0.10 0.10

0.08 (0.03 – 0.20) 0.07 (0.03 – 0.18) 0.07 (0.03 – 0.17) 0.06 (0.02 – 0.15)

P M K N S Primeira escolha

vc m/min

5.00 0° 5.00 5°

0.20 0.12 (0.05 – 0.30) 0.10 0.11 (0.05 – 0.27)

2.00

0°

0.20 0.06 (0.03 – 0.17)

Primeira escolha

2.50

0°

0.20 0.08 (0.03 – 0.15)

3.00 3.00

0° 5°

0.20 0.13 (0.04 – 0.25) 0.20 0.11 (0.03 – 0.23)

4.00 4.00

0° 5°

0.20 0.12 (0.05 – 0.24) 0.20 0.11 (0.04 – 0.22)

5.00 5.00 5.00

0° 5° 5°

0.20 0.15 (0.04 – 0.24) 0.20 0.14 (0.04 – 0.22) 0.20 0.14 (0.04 – 0.22)

60

★ ★ ★ ★ ★ N151.2-250-5E ★ ★ ★ ★ ★ N151.2-300-5E ★ ★ ★ ★ ★ R/L151.2-300 05-5E ★ ★ ★ ★ N151.2-400-5E ★ ★ ★ ★ ★ R/L151.2-400 05-5E ★ ★ ★ ★ N151.2-500-5E ★ ★ ★ ★ ★ R151.2-500 05-5E ★ ★ ★ ★ L151.2-500 05-5E ★ ★ ★ N151.2-600-5E ★ ★ ★ ★ ★ R/L151.2-600 05-5E ★ ★

6.00 6.00

0° 5°

0.20 0.20 (0.09 – 0.36) 0.20 0.18 (0.08 – 0.33)

25

N151.2-250-4E

2.50

0°

0.30 0.10 (0.03 – 0.17)

30

3.00 3.00

0° 5°

0.30 0.12 (0.05 – 0.24) 0.30 0.11 (0.04 – 0.22)

4.00 4.00

0° 5°

0.30 0.15 (0.10 – 0.30) 0.30 0.14 (0.09 – 0.27)

5.00 5.00

0° 5°

0.40 0.18 (0.10 – 0.35) 0.30 0.16 (0.09 – 0.31)

6.00 6.00

0° 5°

0.40 0.22 (0.13 – 0.39) 0.30 0.20 (0.11 – 0.35)

20

125

1500

vc m/min

140

50

90

Corte de tubos e barras

40

GC1145

H13A

0.20 0.10 (0.05 – 0.25) 0.10 0.09 (0.04 – 0.22) 0.10 0.08 (0.04 – 0.21)

GC2135 GC4225

4.00 0° 4.00 5° 4.00 8°

GC1125

0.20 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10

30

Avanço médio

0° 5° 8° 12° 15° 20°

GC1125

N151.2 -400-5F R/L151.2-400 05-5F -400 08-5F

2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00

25

40

GC1125

N151.2 -300-5F R/L151.2-300 05-5F -300 08-5F -300 12-5F

rε

95

30

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

Ψr

GC1125

N151.2 -250-5F R/L151.2-250 05-5F -250 08-5F -250 12-5F -250 15-5F

fnx mm/r

la

GC1125

25

Recomendações de classe e dados de corte Classes

125

N151.2-200-5F R/L151.2-200 05-5F -200 08-5F -200 12-5F -200 15-5F -200 20-5F

Dimensões, mm2

140

20

Sem "pips" e rebarbas

Baixo avanço

H13A GC4225 GC1125 GC2135 GC1145

Tama- Código para pedido nho do assen1) to

60 1) 2)

Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. Para desenhos com dimensões, consulte a página 107.

GC1145

H13A

GC4225

GC1155

GC2135

20

125

vc m/min

415

50

90

40

140

Corte de barras

Alto avanço

Primeira escolha

★ ★ ★ ★ ★ N151.2-300-4E ★ ★ ★ ★ ★ R/L151.2-300 05-4E ★ ★ ★ ★ ★ N151.2-400-4E ★ ★ ★ ★ ★ R/L151.2-400 05-4E ★ ★ ★ ★ ★ N151.2-500-4E ★ ★ ★ ★ ★ R/L151.2-500 05-4E ★ ★ ★ ★ ★ N151.2-600-4E ★ ★ ★ ★ ★ R/L151.2-600 05-4E ★ ★ ★ ★ ★

Exemplo para pedido: 10 peças N151.2-200-5F 1125 R = versão direita, N = neutra, L = versão esquerda

113 POR POR 106-131.indd 113

2010-04-07 14:21:53

CORTE E CANAIS

ISO/ANSI

Canais

P N M S K H

CoroCut® 1-2


CONDIÇÕES MÉDIAS



-GF

-GM

-GM


• Controle de cavacos excepcional.

•B aixas forças de corte e bom acabamento superficial

•R eduz a largura dos cavacos, gerando bom acabamento superficial na peça.

• Tolerâncias estreitas.


Avanço radial

Avanço radial

Avanço radial




Avanço (fnx), mm/r

Avanço (fnx), mm/r

Avanço (fnx), mm/r

PP

-GF / GC1125

-GM / GC4225

-GM / GC2135

M

-GF / GC1125

-GM / GC1125

-GM / GC1145

K

-GF / GC1125

-GM / GC3115

-GM / GC4225

N

-GF / H13A

-GM / H13A

Avanço radial Largura da pastilha (la), mm

S

-GF / GC1105

H

S01025 / CB7015

Para materiais endurecidos • Pastilha com ponta de CBN •T olerâncias estreitas e um excelente acabamento superficial da peça. Avanço (fnx), mm/r

114

106-131.indd 114

POR POR 2010-04-07 14:21:54

CORTE E CANAIS

Canais CoroCut® 1-2 GC1105 H13A GC3115 GC4225 GC1125 CB7015

Tama- Código para pedido Dimensões, nho do mm assen1) to l r a ε

a

Recomendações de classe e dados de corte Classes r

fnx mm/r

H N123H2 -0400-0002-GF ★ ★ -0400-0004-GF ★ ★ -0475-0004-GF -0475-0008-GF -0500-0002-GF ★ ★ -0500-0004-GF

★ ★ ★ ★ ★ ★ N123K2 -0600-0002-GF ★ ★ N123L2 -0800-0002-GF ★ ★

4.00 4.00 4.75 4.75 5.00 5.00

24.4 24.4 24.1 24.1 24.4 24.4

0.10 (0.05 – 0.22) 0.10 (0.05 – 0.22) 0.10 (0.05 – 0.22) 0.10 (0.05 – 0.22) 0.10 (0.05 – 0.24) 0.10 (0.05 – 0.24)

K

6.00 0.20 24.4

0.12 (0.06 – 0.29)

8.00 0.20 29.6

0.18 (0.09 – 0.40)

E N123E2 -0185-0001-GF ★ ★ 1.85 0.10 19.3 -0215-0001-GF ★ ★ 2.15 0.10 19.3

0.08 (0.04 – 0.16) 0.08 (0.04 – 0.16)

F

N123F2 -0265-0002-GF ★ ★ 2.65 0.20 19.2

0.09 (0.05 – 0.20)

G

N123G2 -0315-0002-GF ★ 3.15 0.20 19.2

0.09 (0.05 – 0.20)

H

N123H2 -0415-0002-GF ★ 4.15 0.20 24.4

0.10 (0.05 – 0.22)

J

N123J2 -0515-0002-GF ★ 5.15 0.20 24.4

0.10 (0.05 – 0.24)

G

N123G1 -030004S01025 ★ 3.00 0.40

0.20 0.40 0.40 0.80 0.20 0.40

1) 2)

J

N123J1 -060004S01025 ★ 6.00 0.40

L

N123L1 -080008S01025 ★ 8.00 0.80

N123J2 -0500-0004-GM

K

N123K2 -0600-0004-GM

L

N123L2 -0800-0005-GM

Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. Tolerâncias, mm la = +0.09 / +0.13.

2.00 0.20 18.8

0.06 (0.03 – 0.10)

3.00 0.30 18.2

0.08 (0.05 – 0.15)

4.00 0.30 23.0

0.11 (0.05 – 0.15)

5.00 0.40 22.9

0.12 (0.07 – 0.20)

6.00 0.40 22.7

0.13 (0.07 – 0.20)

8.00 0.50 28.4

0.14 (0.08 – 0.22)

H13A

GC1105

H13A

GC1125

GC1125

95

125

140

415 CB7015 H13A

J

Primeira escolha

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

GC3115

N123H2 -0400-0003-GM

0.07 (0.03 – 0.12)

vc m/min

130

N123G2 -0300-0003-GM

H

vc m/min

0.05 (0.02 – 0.10)

1500

G

0.05 (0.02 – 0.10) 0.05 (0.02 – 0.10)

GC4225

N123E2 -0200-0002-GM

Primeira escolha

GC1125

E

0.03 (0.02 – 0.08)

125

Avanço médio

H N123H1 -040004S01025 ★ 4.00 0.40 -050004S01025 ★ 5.00 0.40

∞ ∞ ∞ ∞ ∞

vc m/min

135

CoroCut 1-aresta para materiais endurecidos

GC1125

Primeira escolha

Para canais circlip

2)

CoroCut 2-arestas

vc m/min

35

0.09 (0.05 – 0.20) 0.09 (0.05 – 0.20)

GC1125

N123G2 -0300-0002-GF ★ ★ ★ 3.00 0.20 19.2 -0300-0004-GF ★ ★ 3.00 0.40 19.2

95

G

1500

0.08 (0.04 – 0.16) 0.08 (0.04 – 0.16)

GC1125

N123E2 -0200-0002-GF ★ ★ ★ 2.00 0.20 19.2 -0200-0004-GF ★ ★ 2.00 0.40 19.2

GC1125

E

125

0.07 (0.03 – 0.14)

140

N123D2 -0150-0001-GF ★ 1.5 0.10 13.3

160

Baixo avanço

D

L

P M K N S H Primeira escolha

CoroCut 2-arestas

Exemplo para pedido: 10 peças N123D2-0150-0001-GF 1125 N = versão neutra

115 POR POR 106-131.indd 115

2010-04-07 14:21:54

CORTE E CANAIS

ISO/ANSI

Perfilamento

P N M S K H

CoroCut® 1-2


CONDIÇÕES MÉDIAS





-RM

-RO

-RM

•E xcelente controle de cavacos com baixos avanços e pequenas profundidades de corte.

•E xcelente para perfilamento em todos os materiais

• Bom acabamento superficial

• Bom acabamento superficial

• Controle de cavacos excepcional.

Avanço axial

Avanço axial

Avanço axial

Profundidade de corte (ap), mm



Avanço (fnz), mm/r

Avanço (fnz), mm/r

Avanço (fnz), mm/r

PP

-RO / GC1125

-RM / GC4225

-RM / GC2135

M

-RO / GC1125

-RM / GC1125

-RM / GC2135

K

-RO / GC1125

-RM / GC4225

-RM / GC4225

S

-RO / GC1105

Avanço axial Profundidade de corte (ap), mm

Para materiais endurecidos S

H

S01025 / CB7015

• Pastilha com ponta de CBN •E xcelente produtividade e excepcional acabamento superficial • Pastilha com 1 aresta

116

106-131.indd 116

Avanço (fnz), mm/r

POR POR 2010-04-07 14:21:54

CORTE E CANAIS

Perfilamento CoroCut® 1-2

GC1105 GC4225 GC1125 CB7015


Dimensões, mm

Recomendações de classe e dados de corte2) Classes

la

fnx mm/r

rε

ar

0.45 (0.30 – 0.60) 0.50 (0.23 – 0.70) 0.50 (0.23 – 0.70)

6.00

3.00

22.3

0.60 (0.28 – 0.80)

8.00

4.00

27.4

0.70 (0.43 – 1.00)

vc m/min

0.40 (0.23 – 0.57)

18.1

0.40 (0.21 – 0.61)

H N123H2 -0400-RM ★ ★ -0500-RM ★ ★

4.00 2.00 5.00 2.50

23.2 22.7

0.40 (0.21 – 0.61) 0.44 (0.22 – 0.68)

J

N123J2 -0600-RM ★ ★

6.00

3.00

22.2

0.49 (0.24 – 0.68)

L

N123L2 -0800-RM ★ ★

8.00

4.00

27.0

0.52 (0.24 – 0.80)

vc m/min

2)

N123F1 -0300S01025

H N123H1 -0400S01025 -0500S01025 J

N123J1 -0600S01025

★ ★ ★ ★

Primeira escolha

3.00

1.50

2.5

0.10 (0.05 – 0.15)

4.00 5.00

2.00 2.50

3.0 3.5

0.17 (0.05 – 0.34) 0.17 (0.05 – 0.25)

6.00

3.00

4.0

0.20 (0.06 – 0.30)

Para corresponder com o tamanho de assento no suporte. Valor inicial recomendado para fnx = 0.4 x fnz.

CB7015

iW

vc m/min

135

Avanço médio 1)

CoroCut 1-aresta para materiais endurecidos

GC4225

18.6

2.00

125

1.50

4.00

GC1125

3.00

N123G2 -0400-RM ★ ★

160

N123F2 -0300-RM ★ ★

G

GC4225

Primeira escolha

F

F

GC1105

23.4 23.1 22.8

35

0.30 (0.18 – 0.43)

4.00 2.00 4.50 2.25 5.00 2.50

GC1125

0.25 (0.14 – 0.36)

18.7

95

19.3

1.50

GC1125

1.00

3.00

GC1125

★ ★ ★ ★ H N123H2 -0400-RO ★ ★ -0450-RO ★ ★ ★ -0500-RO J N123J2 -0600-RO ★ ★ L N123L2 -0800-RO ★ ★

125

2.00

N123F2 -0300-RO

140

N123E2 -0200-RO

F

125

Baixo avanço

E

CoroCut 2-arestas Avanço médio

P M K N S H Primeira escolha

CoroCut 2-arestas

Exemplo para pedido: 10 peças N123E2-0200-RO 1125 N = versão neutra

117 POR POR 106-131.indd 117

2010-04-07 14:21:55

CORTE E CANAIS

ISO/ANSI

Perfilamento

P N M S K H

CoroCut® 1-2


CONDIÇÕES MÉDIAS



Perfilamento de materiais não ferrosos

Perfilamento de materiais não ferrosos

-RS

-AM

• Pastilha com ponta de diamante

•B om fluxo de cavacos proporcionando bom acabamento superficial.

•E xcelente produtividade e excepcional acabamento superficial •P ara uso sob condições favoráveis.


• Pastilha com 1 aresta

Avanço axial

Avanço axial



Avanço (fnz), mm/r

N

-RS / CD10

Avanço (fnz), mm/r

-AM / GC1005

118

106-131.indd 118

POR POR 2010-04-07 14:21:55

CORTE E CANAIS

Perfilamento CoroCut® 1-2

CD10 GC1005

Tama- Código para pedido Dimensões, mm nho do assen1) to la rε ar

Recomendações de classe e dados de corte2) Classes iW

fnx mm/r

2.5

0.10 (0.04 – 0.15)

H N123H1 -0400-RS ★ -0500-RS ★

4.00 5.00

2.00 2.50

J

N123J1 -0600-RS ★

6.00

3.00

L

N123L1 -0800-RS ★

8.00

4.00

∞ ∞ ∞ ∞ ∞

3.0 3.5

0.12 (0.05 – 0.21) 0.15 (0.06 – 0.24)

4.0

0.20 (0.10 – 0.30)

5.0

0.24 (0.11 – 0.35)

CD10

1.50

vc m/min

2100

3.00

Primeira escolha

CoroCut 2-arestas J

N123J2 -0600-AM ★

6.00

3.00

22.2 –

0.50 (0.25 – 0.90)

L

N123L2 -0800-AM ★

8.00

4.00

27.3 –

0.50 (0.25 – 0.90)

GC1005

Baixo avanço

vc m/min

1900

Avanço médio

N123F1 -0300-RS ★

F

N Primeira escolha

CoroCut 1-aresta

1) 2)

Para corresponder com o tamanho de assento no suporte. Valor inicial recomendado para fnx = 0.4 x fnz.

Exemplo para pedido: 10 peças N123F1-0300-RS CD10 N = versão neutra

119 POR POR 106-131.indd 119

2010-04-07 14:21:55

CORTE E CANAIS

ISO/ANSI

Torneamento

P N M S K H

CoroCut® 1-2


CONDIÇÕES MÉDIAS



A escolha de médio avanço

Para torneamento em mergulho

Para torneamento geral

Para torneamento geral

-TF

-TM

•A geometria positiva elimina o risco de arestas postiças. •B om controle de cavacos e bom acabamento superficial.


-TM

• Usinagem produtiva. •A geometria positiva elimina o risco de arestas postiças.

• Desenho Wiper na lateral. Avanço axial

Avanço axial

Avanço radial




-TF =

Avanço (fnz), mm/r

Avanço (fnz), mm/r

-TM =

Avanço (fnx), mm/r

PP

-TF / GC1125

-TM / GC4225

-TM / GC2135

M

-TF / GC1125

-TM / GC2135

-TM / GC1145

K

-TF / GC4225

-TM / GC4225

-TM / GC4225

N

-TF / H13A

-TM / H13A

S

-TF / GC1105

-TM / H13A

120

106-131.indd 120

POR POR 2010-04-07 14:21:55

CORTE E CANAIS

Torneamento CoroCut® 1-2 GC1145 GC1105 H13A GC4225 GC1125 GC2135


Dimensões, mm

Recomendações de classe Dados de corte CoroKey 2) Classes Máx.

la

rε

ar

ap fnz mm/r

N123L2 -0800-0008-TF ★ ★ ★ ★

8.00 0.80 28.0

4.0 0.22 (0.09 – 0.35)

2)

Para corresponder com o tamanho do assento no suporte. Valor inicial recomendado para fnx = 0.4 x fnz.

6.00 0.40 23.4 6.00 0.80 23.0

4.5 0.23 (0.15 – 0.37) 4.5 0.23 (0.15 – 0.37)

8.00 0.80 28.0 8.00 1.20 27.6

7.0 0.25 (0.16 – 0.40) 7.0 0.25 (0.16 – 0.40)

vc m/min

15

4.6 0.22 (0.14 – 0.30) 4.6 0.22 (0.14 – 0.30)

H13A H13A

N123L2 -0800-0008-TM ★ ★ -0800-0012-TM ★ ★

5.00 0.40 23.4 5.00 0.80 23.0

GC4225

L

4.6 0.20 (0.10 – 0.27) 4.6 0.20 (0.10 – 0.27)

125

N123K2 -0600-0004-TM ★ ★ -0600-0008-TM ★ ★

3.5 0.20 (0.10 – 0.25)

4.00 0.40 23.4 4.00 0.80 23.4

1500

K

3.00 0.40 18.4

GC2135

N123J2 -0500-0004-TM ★ ★ -0500-0008-TM ★ ★

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

GC4225

J

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

90

Avanço médio 1)

N123G2 -0300-0004-TM ★ ★ N123H2 -0400-0004-TM ★ ★ -0400-0008-TM ★ ★

vc m/min

Primeira escolha

CoroCut 2-arestas G

H13A

3.8 0.19 (0.08 – 0.30)

L

GC1105

6.00 0.40 23.3

35

N123K2 -0600-0004-TF ★ ★ ★ ★

GC4225

3.5 0.183 (0.08 – 0.30)

K

125

5.00 0.40 23.3

1500

N123J2 -0500-0004-TF ★ ★ ★ ★

GC1125

3.5 0.15 (0.05 – 0.22)

J

GC1125

2.6 0.13 (0.04 – 0.23)

4.00 0.40 23.3

125

3.00 0.30 18.5

N123H2 -0400-0004-TF ★ ★ ★ ★

140

N123G2 -0300-0003-TF ★ ★ ★ ★

H

160

Baixo avanço

G

H

P M K N S Primeira escolha

CoroCut 2-arestas

Exemplo para pedido: 10 peças N123G2-0300-0003-TF 1125 N = versão neutra

121 POR POR 106-131.indd 121

2010-04-07 14:21:56

CORTE E CANAIS

Unidades de corte para cortes rasos CoroCut® 3

Coromant Capto®

Nota! Quando usar a pastilha CoroCut 3, o ar da pastilha fornece a profundidade de corte máxima.

Tamanho Código para pedido do 1) assento T

C3-RF123T06 -22045BM C4-RF123T06 -27060BM

máx 6.4 6.4

U

C3-LF123U06 -22045BM C4-LF123U06 -27060BM

6.4 6.4

1)

ar

D5m

f1

Pastilha padrão l1

32 40

22 27

45 60

N123T3-0150-CM 15IP

3.0

32 40

22 27

45 60

N123U2-0150-CM 15IP

3.0

Para corresponder ao tamanho do assento na pastilha.

122

106-131.indd 122

Nm

Exemplo para pedido: 2 peças C3-RF123T06-22045BM T= Unidade de corte versão direita, U = Unidade de corte versão esquerda R = Versão direita, L = Versão esquerda

POR POR 2010-04-07 14:21:56

CORTE E CANAIS

Ferramentas convencionais para cortes rasos CoroCut® 3 Ferramentas convencionais

Nota! Quando usar a pastilha CoroCut 3, o ar da pastilha proporciona a profundidade de corte máxima.

Mostrada versão direita do suporte Tamanho Código para pedido do assento 2) T RF123T06 -1010BM -1212BM -1616BM -2020BM -2525BM -3232BM

ar máx 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4

b

f 1

h

h1

l1

l3

10 12 16 20 25 32

10 12 16 20 25 32

10 12 16 20 25 32

10 12 16 20 25 32

125 125 125 125 150 170

U LF123U06

6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4

10 12 16 20 25 32

10 12 16 20 25 32

10 12 16 20 25 32

10 12 16 20 25 32

125 125 125 125 150 170

1)

-1010BM -1212BM -1616BM -2020BM -2525BM -3232BM

Para corresponder ao tamanho do assento na pastilha.

Pastilha padrão

Nm

23 23 23 23 23 23

N123T3-0150-CM 15IP

3.0

23 23 23 23 23 23

N123U3-0150-CM 15IP

3.0

Exemplo para pedido: 2 peças RF123T06-1010BM R = Versão direita, L = Versão esquerda

123 POR POR 106-131.indd 123

2010-04-07 14:21:56

CORTE E CANAIS

Corte Lâmina de corte duplo para blocos porta-lâminas CoroCut® 1-2 and T-MAX Q-Cut® Nota! Quando usar pastilha CoroCut 2 arestas, o ar da pastilha proporciona a máxima profundidade de corte.

CoroCut® 1-2

T-Max Q-Cut Fixação por parafuso

1)

2)

3)

Lâmina de Código para pedido corte Tamanho do ar assento máx. CoroCut® 1-2

Pastilha padrão h

h1

l1

Chave

D

N123D15-21A2 N123D15-25A2

5–15 1) 15 2)

25.9 31.9

21.4 110 25.0 150

5680 058-01 5680 058-01

N123D2-0150-CM

E

N123E15-21A2 N123E20-25A2

5–15 1) 20 2)

25.9 31.9

21.4 110 5680 058-01 25.0 150

N123E2-0200-CM

F

N123F30-21A2 N123F55-25A2

30 3) 55 3)

25.9 31.9

21.4 110 5680 058-01 25.0 150

N123F2-0250-CM

G

N123G30-21A2 N123G55-25A2

30 3) 55 3)

25.9 31.9

21.4 110 5680 058-01 25.0 150

N123G2-0300-CM

H

N123H55-25A2

55 3)

31.9

25.0 150

5680 058-01

N123H2-0400-CM

J

N123J55-25A2

55 3)

31.9

25.0 150

5680 058-01

N123J2-0500-CM

K

N123K55-25A2

55 3)

31.9

25.0 150

5680 058-01

N123K2-0600-CM

Fixação por parafuso CoroCut® 1-2

E

R/LF123E25-25B1 25

31.9

25.0 150

5680 043-14 (20IP) N123E2-0200-CM

F

R/LF123F25-25B1 25

31.9

25.0 150

5680 043-14 (20IP) N123F2-0250-CM

G

R/LF123G25-25B1 25

31.9

25.0 150

5680 043-14 (20IP) N123G2-0300-CM

H

R/LF123H32-25B1 32

31.9

25.0 150

5680 043-14 (20IP) N123H2-0400-CM

T-MAX Q-Cut

®

20

151.2 -21-20

35

25.9

21.4 110

5680 057-021

N151.2-200-5E

25 151.2 -21-25 -25-25

35 60

25.9 31.9

21.4 110 5680 057-021 25.0 150

N151.2-250-5E

30 151.2 -21-30 -25-30

35 60

25.9 31.9

21.4 110 5680 057-021 25.0 150

N151.2-300-5E

40 151.2 -21-40 -25-40

35 60

25.9 31.9

21.4 110 5680 057-011 25.0 150

N151.2-400-5E

50

151.2 -25-50

60

31.9

25.0 150

5680 057-011

N151.2-500-5E

60

151.2 -25-60

60

31.9

25.0 150

5680 057-011

N151.2-600-5E

1) 2) 3)

Lâmina com reforço curvo. Lâmina com reforço reto. Lâmina sem reforço.

Exemplo para pedido: 2 peças N123D15-21A2 R= Versão direita, N = Neutra, L = Versão esquerda

124

106-131.indd 124

POR POR 2010-04-07 14:21:57

CORTE E CANAIS

Bloco porta-lâmina para corte

Bloco porta-lâmina

Bloco porta-lâmina

Para lâmi-

Para lâminas CoroCut

Q-Cut

N123D15-21A2 N123E15-21A2 N123F30-21A2 N123G30-21A2

151.2-21-20 35 151.2-21-25 151.2-21-30 151.2-21-40

151.2-2020-21M 18 20 13.4 20 20 45.5 10 80 5 70 151.2-2520-21 18 20 13.4 25 25 45.5 10 80 5 70

N123D15-25A2 R/LF123E25-25B1 N123E20-25A2 R/LF123F25-25B1 N123F55-25A2 R/LF123G25-25B1 N123G55-25A2 R/LF123H25-25B1 N123H55-25A2 N123J55-25A2 N123K55-25A2

151.2-25-25 60 151.2-25-30 151.2-25-40 151.2-25-50 151.2-25-60

151.2-2020-25 151.2-2520-25 151.2-3232-25

Código para pedido

nas T-Max ar máx.

Adaptador para refrigeração (opcional)

b21 bc f1

h

h1

h2

h7 l1

l21 l22

18 20 13.4 20 25 52.5 10 120 5 110 18 20 13.4 25 25 52.5 10 120 5 110 18 32 13.4 32 32 54.5 5 120 5 110

b22

h21 h22

l23

l24

5691 050-011 17

10 28

26

16.2 17.2 G1/4″

l25

Dth

Exemplo para pedido: 2 peças 151.2-2020-21M

125 POR POR 106-131.indd 125

2010-04-07 14:21:57

CORTE E CANAIS

Unidades de corte externas para canais, cortes, perfilamento e torneamento CoroCut® 1-2

Coromant Capto®

Nota! Quando usar pastilha CoroCut 2 arestas, o ar da pastilha proporciona a máxima profundidade de corte.

Tamanho Código para pedido do as sento 1) C4-R/LF123 D15-27055B D C5-R/LF123 D15-35055B

ar

D5m

f1

Pastilha padrão l1

15 15

40 50

27 35

55 55

N123D2-0150-CM 20IP

3.5

máx.

Nm

E

C4-R/LF123 E15-27055B C5-R/LF123 E15-35060B

15 15

40 50

27 35

55 60

N123E2-0200-CM 20IP

4.0

F

C4-R/LF123 F20-27060B C5-R/LF123 F20-35060B

20 20

40 50

27 35

60 60

N123F2-0250-CM 20IP

4.0

G

C4-R/LF123 G20-27060B C5-R/LF123 G20-35060B C6-R/LF123 G20-45065B

20 20 20

40 50 63

27 35 45

60 60 65

N123G2-0300-GM 25IP

5.0

H

C4-R/LF123 H25-27067B C5-R/LF123 H25-35067B C6-R/LF123 H25-45070B

25 25 25

40 50 63

27 35 45

67 67 70

N123H2-0400-GM 30IP

7.0

J

C4-R/LF123 J25-27067B C5-R/LF123 J25-35067B C6-R/LF123 J25-45070B

25 25 25

40 50 63

27 35 45

67 67 70

N123J2-0500-GM 30IP

6.0

K

C4-R/LF123 K25-27070B C5-R/LF123 K25-35070B C6-R/LF123 K25-45075B

25 25 25

40 50 63

27 35 45

70 70 75

N123K2-0600-CR 30IP

6.0

L

C5-R/LF123L25-35070B C6-R/LF123L25-45075B

25 25

50 63

35 45

70 75

N123L2-0800-GM 30IP

7.0

1)

Para corresponder com o tamanho do assento da pastilha.

Exemplo para pedido: 2 peças C4-RF123D15-27055B R = versão direita, L = versão esquerda

126

106-131.indd 126

POR POR 2010-04-07 14:21:57

CORTE E CANAIS

Ferramentas convencionais externas para canais, cortes, perfilamento e torneamento CoroCut® 1-2 Nota! Quando usar pastilha CoroCut 2 arestas, o ar da pastilha proporciona a máxima profundidade de corte.

Tamanho Código para pedido do assento 1)

Pastilha padrão

Nm

25.5 25.5 25.5 25.5

N123D2-0150-CM 20IP

12.5

100 125 150

33.5 33.5 33.5

N123D2-0150-CM 20IP

3.5

125 125 125 150

25.5 25.5 25.5 25.5

N123E2-0200-CM 20IP

2.5

ar máx. D R/LF123D08 -1212B 8 -1616B 8 -2020B 8 -2525B 8

b

f 1

h

h1

l1

l3

12 16 20 25

13 17 21 26

12 16 20 25

12 16 20 25

125 100 125 150

R/LF123D15 -1616B -2020B -2525B

15 15 15

16 20 25

17 21 26

16 20 25

16 20 25

E R/LF123E08 -1212B 8 -1616B 8 -2020B 8 -2525B 8

12 16 20 25

13 17 21 26

12 16 20 25

12 16 20 25

R/LF123E12 -1212B

12

12

13

12

12

125

30.5

N123E2-0200-CM 20IP

3.5

R/LF123E15 -1616B -2020B -2525B

15 15 15

16 20 25

17 21 26

16 20 25

16 20 25

125 125 150

33.5 33.5 33.5

N123E2-0200-CM 20IP

4.0

F R/LF123F10 -1212B -1616B -2020B -2525B

10 10 10 10

12 16 20 25

13 17 21 26

12 16 20 25

12 16 20 25

125 125 125 150

29 29 29 29

N123F2-0250-CM 20IP

3.0

R/LF123F20 -1616B -2020B -2525B -3225B

20 20 20 20

16 20 25 25

17 21 26 26

16 20 25 32

16 20 25 32

125 125 150 170

40 40 40 40

N123F2-0250-CM 20IP

4.0

G R/LF123G10 -1616B -2020B -2525B -3225B

10 10 10 10

16 20 25 25

17 21 26 26

16 20 25 32

16 20 25 32

125 125 150 170

30 30 30 30

N123G2-0300-GM 25IP

3.5

R/LF123G12 -1212B

12

12

13

12

12

125

32

N123G2-0300-GM 20IP

3.5

R/LF123G20 -1616B -2020B -2525B -3225B

20 20 20 20

16 20 25 25

17 21 26 26

16 20 25 32

16 20 25 32

125 125 150 170

41 41 41 41

N123G2-0300-GM 25IP

5.0

1)


Exemplo para pedido: 2 peças RF123D08-1212B R = versão direita, L = versão esquerda

127 POR POR 106-131.indd 127

2010-04-07 14:21:58

CORTE E CANAIS

Ferramentas convencionais externas para canais, cortes, perfilamento e torneamento CoroCut® 1-2 Nota! Quando usar pastilha CoroCut 2 arestas, o ar da pastilha proporciona a máxima profundidade de corte.

Pastilha padrão

Nm

34 34 34 34

N123H2-0400-CM 30IP

4.5

125 125 150 170

47 47 47 47

N123H2-0400-CM 30IP

7.0

20 25 32

125 150 170

34 34 34

N123J2-0500-CM 30IP

5.0

25 32

25 32

150 170

57 57

N123J2-0500-CM 30IP

7.5

26 26

25 32

25 32

150 170

39 39

N123K2-0600-CR 30IP

5.5

25 25

26 26

25 32

25 32

150 170

58 58

N123K2-0600-CR 30IP

7.5

Tamanho Código para pedido Dm ar b do asFerramentas convencionais sento 1) max máx.

f 1

h

h1

l1

l3

H R/LF123H13 -1616B -2020BM -2525BM -3225BM

13 13 13 13

16 20 25 25

17 21 26 26

16 20 25 32

16 20 25 32

125 125 150 170

R/LF123H25 -1616B -2020BM -2525BM -3225BM

25 25 25 25

16 20 25 25

17 21 26 26

16 20 25 32

16 20 25 32

J R/LF123J13 -2020BM -2525BM -3225BM

13 13 13

20 25 25

21 26 26

20 25 32

R/LF123J32 -2525BM -3225BM

32 32

25 25

26 26

K R/LF123K16 -2525BM -3225BM

16 16

25 25

R/LF123K32 -2525BM -3225BM

32 32

L

R/LF123L16 -2525BM

16

25

26

25

25

150

41

N123L2-0800-GM 30IP

6.5

R/LF123L25 -2525BM -3225BM

25 25

25 25

26 26

25 32

25 32

150 170

52 52

N123L2-0800-GM 30IP

7.0

R/LF123L32 -3225BM

32

25

26

32

32

170

60

N123L2-0800-GM 30IP

7.5

R/LF123L25 -2525BM

25

25

26

25

25

150

52

N123L2-0800-GM 30IP

7.0

Fixação por parafuso CoroCut® 1-2 E

R/LF123E17 -2020D

42

17

20

20.5

20

20

125

35.5

N123E2-0200-CM 20IP

4.0

F

R/LF123F17 -2020D R/LF123F17 -2525D

42 42

17 17

20 25

20.5 20.5

20 25

20 25

125 150

37 37

N123F2-0250-CM 20IP

4.0

G

R/LF123G22 -2020D R/LF123G22 -2525D

44 44

22 22

20 25

20.6 25.6

20 25

20 25

125 150

43 43

N123G2-0300-CM 25IP

5.0

H

R/LF123H22 -2020D R/LF123H22 -2525D

52 52

22 22

20 25

20.6 25.6

20 25

20 25

125 150

44 44

N123H2-0400-CM 25IP N123H2-0400-CM 30IP

6.0 6.0

1)


Exemplo para pedido: 2 peças RF123H13-1616B R = versão direita, L = versão esquerda

128

106-131.indd 128

POR POR 2010-04-07 14:21:58

CORTE E CANAIS

Ferramentas convencionais externas para canais frontais CoroCut® 1-2 Nota! Quando usar pastilha CoroCut 2 arestas, o ar da pastilha proporciona a máxima profundidade de corte. Primeiros diâmetros de corte

Mín

máx

Primeiro Tama Código para pedido diâmetro nho do de corte assento 1)

Pastilha

ar

b

f1

h

h1 l1

l3 padrão

34– 44 G R/LF123G12 -2525B-034B 38– 48 -2525B-038B 42– 60 R/LF123G19 -2525B-042B 54– 75 -2525B-054B 67–100 R/LF123G22 -2525B-067B 90–160 -2525B-090B 130–300 -2525B-130B

12 12 19 19 22 22 22

25 25 25 25 25 25 25

26 26 26 26 26 26 26

25 25 25 25 25 25 25

25 25 25 25 25 25 25

150 150 150 150 150 150 150

32 32 40 40 43 43 43

40– 60 H R/LF123H13 -2525B-040BM 52– 72 -2525B-052BM 64–100 -2525B-064BM 92–140 -2525B-092BM 132–230 -2525B-132BM 220–500 -2525B-220BM 300–1100 -2525B-300BM

13 13 13 13 13 13 13

25 25 25 25 25 25 25

26 26 26 26 26 26 26

25 25 25 25 25 25 25

25 25 25 25 25 25 25

40– 60 R/LF123H20 -2525B-040BM 52– 72 -2525B-052BM 64–100 R/LF123H25 -2525B-064BM 92–140 -2525B-092BM 132–230 -2525B-132BM 220–500 -2525B-220BM 300–800 -2525B-300BM

20 20 25 25 25 25 25

25 25 25 25 25 25 25

26 26 26 26 26 26 26

25 25 25 25 25 25 25

40– 70 J R/LF123J20 -2525B-040BM 60– 95 R/LF123J25 -2525B-060BM 85–130 -2525B-085BM 120–180 -2525B-120BM 175–500 -2525B-175BM 180–980 R/LF123J20 -2525B-180BM

20 25 25 25 25 20

25 25 25 25 25 25

26 26 26 26 26 26

40– 70 K R/LF123K20 -2525B-040BM 58–100 R/LF123K25 -2525B-058BM 88–180 -2525B-088BM 168–400 -2525B-168BM 220–1000 -2525B-220BM

20 25 25 25 25

25 25 25 25 25

26 26 26 26 26

50– 80 75–150 140–400

máx.

Nm

N123G2-0300-TF 25IP

3.5

N123G2-0300-TF 25IP

3.5

N123G2-0300-TF 25IP

3.5

150 150 150 150 150 150 150

34 N123H2-0400-TF 30IP 34 34 34 34 34 34

2.8 3.0 3.2 3.7 4.0 4.3 4.3

25 25 25 25 25 25 25

150 150 150 150 150 150 150

42 42 47 47 47 47 47

N123H2-0400-TF 30IP

3.5

N123H2-0400-TF 30IP

3.5

25 25 25 25 25 25

25 25 25 25 25 25

150 150 150 150 150 150

43 48 48 48 48 43

N123J2-0500-TF 30IP N123J2-0500-TF 30IP

4.0 4.0

25 25 25 25 25

25 25 25 25 25

150 150 150 150 150

44 49 49 49 49

N123J2-0500-TF 30IP

4.0

N123K2-0600-TF 30IP N123K2-0600-TF 30IP

4.5 4.5

L R/LF123L25 -2525B-050BM R/LF123L28 -2525B-075BM -2525B-140BM

25 25 26 25 25 150 55 N123L2-0800-TF 30IP 4.5 28 25 26 25 25 150 56 N123L2-0800-TF 30IP 4.5 28 25 26 25 25 150 56 1) Exemplo para pedido: 2 peças RF123G12-2525B-034B Para corresponder com o tamanho do assento da pastilha. R = versão direita, L = versão esquerda

129 POR POR 106-131.indd 129

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CORTE E CANAIS

Ferramentas convencionais internas para canais CoroCut® 1-2 Cilíndrica

Com planos

Tamanho Código para pedido ar Dm máx para do as dmm f1 min2) suporte sento 1)

h

h1

l1

l3

dch

Pastilha padrão

Nm

Cilíndrica 25 4.5 D R/LAG123D 04-16B 32 5 05-20B

16 20

12.5 – 15.25 –

– –

150 25 6 N123D2-0150-CM 3.0 180 30 6 3.0

32 5 E R/LAG123E 05-20B2) 20 32 7 07-25B 25

15.25 – 19.75 –

– –

180 30 6 N123E2-0200-GM 3.5 200 35 9 3.5

32 6 G R/LAG123G 06-20B2) 20 32 7 07-25B 25

15.25 – 19.75 –

– –

180 30 6 N123G2-0300-GM 4.0 200 35 9 4.0

32 7

H

R/LAG123H 07-25B

25

19.25 –

–

200 35 9 N123H2-0400-GM 4.5

32 8

J

R/LAG123J 08-25B

25

19.75 –

–

200 35 9 N123J2-0500-GM 5.0

40 9.5

E

R/LAG123E 09-32B

32

25.5

40 9 G R/LAG123G 09-32B 50 11 11-40B

32 40

25.25 30 15 250 45 9 N123G2-0300-GM 4.5 31 37 18.5 300 55 12 4.5

40 50 60

10 H R/LAG123H 10-32B 11 11-40B 13 13-50B

32 40 50

26.5 30 15 250 45 9 N123H2-0400-GM 4.5 31 37 18.5 300 55 12 5.0 38.25 47 23.5 350 65 12 5.0

40 50 60

11 J R/LAG123J 11-32B 11 11-40B 13 13-50B

32 40 50

27 30 15 250 45 9 N123J2-0500-GM 5.0 31 37 18.5 300 55 12 5.5 38.25 47 23.5 350 65 12 5.5

50 60

11 K R/LAG123K 11-40B 13 13-50B

40 50

31 37 18.5 300 55 12 N123K2-0600-GM 5.5 38.25 47 23.5 350 65 12 5.5

Com planos

1) Para corresponder com o tamanho do assento da pastilha. 2)

30 15

250 45 9 N123E2-0200-GM 4.0

Exemplo para pedido: 2 peças RAG123D04-16B R = versão direita, L = versão esquerda

uando usar uma pastilha com geometria –GF, o Q diâmetro mínimo de furo (Dm) é 25 mm.

130

106-131.indd 130

POR POR 2010-04-07 14:27:38

CORTE E CANAIS

Ferramentas convencioanais internas para canais T-MAX Q-Cut® R/LAG151.32 Cilíndrica Desenho excêntrico Dm = 16–20 mm

R/LAG151.32 Cilíndrica Dm = 20–25 mm

ar máx TamaCódigo para pedido nho do Dm para 1) min suporte assento

R/LAG151.32 Com planos Dm = 32–40 mm

dmm h

h1

f1

l1

l3

– – –

– – –

10 150 11.5 150 14.5 180

20 6 24 6 30 6

Pastilha padrão

dch

Nm

12 20 25

2 20 3.5 4.5

R/LAG151.32-16M12-202) R/LAG151.32-16M-20 R/LAG151.32-20Q-20

16 16 20

15 20 25 32 40

4 25 3.5 4.6 6.1 7.1

R/LAG151.32-16M15-252) R/LAG151.32-16M-25 R/LAG151.32-20Q-25 R/LAG151.32-25R-25 R/LAG151.32-32S-25 3)

16 16 20 25 32

– – – – 30

– – – – 15

12 11.6 14.6 18.6 23.1

150 150 180 200 250

20 6 N151.3-300-25-4G 8IP 2.5 24.2 6 N151.3-265-25-4G 15IP 3 30 6 N151.3-265-25-4G 32.2 8.5 N151.3-265-25-4G 36.3 8.5 N151.3-265-25-4G

16 25 32 40

4.5 30 4.5 6 7

R/LAG151.32-20Q16-30 2) R/LAG151.32-20Q-30 R/LAG151.32-25R-30 R/LAG151.32-32S-30 3)

20 20 25 32

– – – 30

– – – 15

14.2 14.5 18.5 23

180 180 200 250

21.5 6 30 6 32.2 8.5 36.2 8.5

N151.3-400-30-4G 8IP 2.5 N151.3-300-30-4G 15IP 3.5 N151.3-300-30-4G N151.3-300-30-4G

18 32 40 50

5 40 6.1 7.1 8.1

R/LAG151.32-20Q18-40 2) R/LAG151.32-25R-40 R/LAG151.32-32S-40 3) R/LAG151.32-40T-40 3)

20 25 32 40

– – 30 37

– – 15 18.5

14.7 18.5 23.1 28.1

180 200 250 300

23 6 32.2 8.5 36.3 8.5 42.3 11.5

N151.3-500-40-4G 8IP 3.5 N151.3-400-40-4G 15IP 4.5 N151.3-400-40-4G 30IP 4.5 N151.3-400-40-4G

1) 2) 3)

Para corresponder com o tamanho do assento da pastilha. Desenho excêntrico. Com planos.

N151.3-200-20-4G 8IP 2.5 N151.3-200-20-4G 15IP 2.5 N151.3-200-20-4G

Exemplo para pedido: 2 peças R/LAG151.32-16M12-20 R = versão direita, L = versão esquerda

Pastilha para ranhuramento interno Recomendações de classe, dados de corte CoroKey

αn αf fnx mm/r

-4G

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

2.00 2.65 3.00 4.00

0.2 0.15 0.2 0.2

11° 11° 11° 11°

20 25 30 40

N151.3-200-20-4G N151.3-265-25-4G N151.3-300-30-4G N151.3-400-40-4G

3° 3° 3° 3°

0.05 (0.03 – 0.12) 0.07 (0.03 – 0.15) 0.04 (0.02 – 0.11) 0.08 (0.04 – 0.15)

Classes

P M K N S Primeira escolha GC1125

rε

H13A

la

GC2135

GC1145

Dimensões, mm

GC1125 GC1145 H13A

Tama- Código para pedido nho do assento1)

GC1125

25

1500

95

90

140

vc m/min

Para outras geometrias e classes de pastilha, consulte o catálogo principal, páginas B58-B59.

Para desenhos com dimensões, consulte a página 107.

131 POR POR 106-131.indd 131

2010-04-07 14:27:39

ROSQUEAMENTO

ISO/ANSI

Diretrizes gerais

P N M S K H

CoroThread® 266 Geometrias de uso geral Pastilhas com perfil completo e perfil em V. Excelente performance universal. Vida útil da ferramenta longa e consistente.

PRIMEIRA ESCOLHA Classes

Geometrias de uso geral Aresta de corte arredondada (Tratamento ER)

Primeira escolha

Segunda escolha

P

GC1125

GC1135

M

GC1135

GC1125

K

GC1125

GC1135

N

GC1125

GC1135

S

GC1135

GC1125

Geometrias Complementares Geometria viva F*

Geometria quebra-cavacos C*

Aresta de corte viva

Geometria quebra-cavacos

Apropriada para materiais pastosos ou endurecidos.

Máximo controle de cavacos e monitoramento mínimo. Otimizadora para aços baixocarbono e baixa-liga. Disponível no segundo semestre de 2010

*

Informações para pedido, consulte o mais recente catálogo principal ou suplemento. 132

132-137.indd 132

POR POR 2010-04-07 15:28:31

ROSQUEAMENTO

Diretrizes gerais CoroThread® 266 Tipos de rosca

O sistema de rosqueamento CoroThread 266 oferece uma ampla faixa de tipos e passos de roscas (consulte o mais recente catálogo principal ou suplemento): • Todos os ramos da indústria de engenharia. (ISO MM, UN) • Tubos para gás, água e esgoto. (Whitworth, NPT) • A coplamentos de tubos para as indústrias de alimentação e combate ao fogo. (Redonda DIN 405) • Roscas de tubos para linhas de vapor, gás e água. (BSPT, NPTF) • Roscas para indústria aeroespacial. (MJ, UNJ) • Petróleo e gás. (API 60°, API Redonda, API Buttress, VAM) • P arafusos com rosca trapezoidal para transmissão de movimentos. (DIN 103, ACME, STUB-ACME)

Calços da pastilha Os calços são usados para dar diferentes inclinações para a pastilha e estão disponíveis em versões de -2° a +4°.

Ângulos de inclinação Os suportes para rosqueamento são fornecidos com calços proporcionando um ângulo de inclinação de +1°, para a combinação de passos e diâmetros da peça dentro da área mais escura do diagrama. Fios/polegadas Rosca (Passo) mm (t.p.i.)

λ

Fornecido como standard = Ângulo de inclinação

Ferramenta externa versão direita Ferramenta interna versão esquerda –2° –1° 0° 1° 2° 3° 4°

5322 5322 5322 5322 5322 5322 5322

389-22 389-21 389-10 389-11 389-12 389-13 389-14

Ferramenta externa versão esquerda Ferramenta interna versão direita

Diâmetro da peça

mm polegadas

–2° –1° 0° 1° 2° 3° 4°

5322 5322 5322 5322 5322 5322 5322

390-22 390-21 390-10 390-11 390-12 390-13 390-14

133 POR POR 132-137.indd 133

2010-04-07 15:28:39

ROSQUEAMENTO

ISO/ANSI

Rosqueamento externo

P N M S K H

Pastilhas CoroThread® 266 com geometria de uso geral

iC

d1

s

16

9.525

4.4

3.97

nap = Número de avanços

1) 2)

Disponível no segundo semestre de 2010 GC 1135 disponível somente em versão direita

GC1125

GC1125

GC1135 15 GC1135

500

GC1125

160

GC1125

GC1135

GC1135 2)

vc m/min

15

28–14 266R/LG -16VW01A001 ★ ★ 0.11 1.55 14–8 -16VW01A002 ★ ★ 0.23 2.53 -

500

160

VW = 55°

GC1125

VM = 60°

130

Perfil em V

155

Perfil completo Whitworth 55°

GC1135

UN 60°

GC1125

Perfil completo

130

Métrica 60°

Código para Dimensões, Dados de corte pedido mm CoroKey rε HC nap P M K N S H mm (t.p.i.) Primeira escolha 0.50 266R/LG -16MM01A050 ★ ★ - 0.29 4/5 0.75 -16MM01A075 ★ ★ - 0.45 4/5 1.00 -16MM01A100 ★ ★ - 0.60 5/6 1.25 -16MM01A125 ★ ★ - 0.74 6 1.50 -16MM01A150 ★ ★ - 0.90 6/7 1.75 -16MM01A175 ★ ★ - 1.06 8/9 2.00 -16MM01A200 ★ ★ - 1.21 8/9 2.50 -16MM01A250 ★ ★ - 1.51 10/11 3.00 -16MM01A300 ★ ★ - 1.83 12/13 32 266R/LG -16UN01A320 ★ ★ - 0.49 4/5 28 -16UN01A280 ★ ★ - 0.55 5/6 24 -16UN01A240 ★ ★ - 0.65 5/6 20 -16UN01A200 ★ ★ - 0.79 6/7 18 -16UN01A180 ★ ★ - 0.87 6/7 16 -16UN01A160 ★ ★ - 0.99 7/8 14 -16UN01A140 ★ ★ - 1.12 8/9 13 -16UN01A130 ★ ★ - 1.21 8/9 1.30 8/9 12 -16UN01A1201) ★ ★ - 11 -16UN01A110 ★ ★ - 1.42 9/10 10 -16UN01A100 ★ ★ - 1.57 10/11 9 -16UN01A090 ★ - 1.74 11/12 8 -16UN01A080 ★ ★ - 1.97 12 28 266RG -16WH01A280 ★ ★ - 0.59 5/6 20 -16WH01A200 ★ - 0.83 6/7 19 -16WH01A190 ★ ★ - 0.87 6/7 1) - 0.92 7/8 18 -16WH01A180 ★ vc m/min - 1.03 7/8 16 -16WH01A1601) ★ 14 -16WH01A140 ★ ★ - 1.18 8/9 12 -16WH01A120 ★ - 1.37 8/9 ★ ★ - 1.49 9/10 11 -16WH01A1101) * 10 -16WH01A100 ★ - 1.65 10/11 1) - 1.82 11/12 9 -16WH01A090 ★ 8 -16WH01A080 ★ ★ - 2.05 12/13 1.0–2.0 24–12 266R/LG -16VM01A001 ★ ★ 0.13 1.54 Primeira escolha 1.5–3.0 16–8 -16VM01A002 ★ ★ 0.20 2.44 -

155

Perfil completo

Passo

GC1125

Perfil da rosca

Exemplo para pedido: 10 peças 266R/LG-16MM01A050 1125 R = Versão direita, L = Versão esquerda

134

132-137.indd 134

POR POR 2010-04-07 15:28:45

ROSQUEAMENTO

Rosqueamento externo Unidades de corte CoroThread® 266 e ferramentas convencionais

266R/LFG

Cx-266R/LFG

Para as dimensões x e z, veja as tabelas de avanço no catálogo principal.


Código para pedido

Dimensões, mm

Pastilha

b

f1

h

h 1

l1

l 3

iC

266R/LFG -1616-16 -2020-16 -2525-16 -3225-16

16 20 25 25

20 25 32 32

16 20 25 32

16 20 25 32

100 125 150 150

21.4 21.6 22.2 22.2

16

15IP 3.0

Capto® Coromant

D5m

l1

f1

C3-266R/LFG -22040-16 C4-266R/LFG -27050-16 C5-266R/LFG -35060-16 C6-266R/LFG -45065-16 C8-266R/LFG -55080-16

32 40 50 63 80

40 50 60 65 80

22 27 35 45 55

16

15IP 3.0

Nm

Exemplo para pedido: 2 peças C4-266R/LFG-22040-16 R = Versão direita, L = Versão esquerda

135 POR POR 132-137.indd 135

2010-04-07 15:28:50

ROSQUEAMENTO

ISO/ANSI

Rosqueamento interno

P N M S K H

Pastilhas CoroThread® 266 com geometria de uso geral

iC

d1

s

16

9.525

4.4

3.97

nap = Número de avanços

1) 2)

Disponível no segundo semestre de 2010 GC 1135 disponível somente em versão direita

GC1135

GC1125

GC1125

GC1135

160

500

15

GC1135

GC1125

★ ★ 0.11 1.48 ★ ★ 0.23 2.55 -

GC1125

GC1135 2)

28–14 266R/LL -16VW01-001 14–8 -16VW01-002

vc m/min

15

Primeira escolha

500

VW = 55°

★ ★ 0.06 1.39 ★ ★ 0.09 2.45 -

GC1125

1.5–3.0

266R/LL -16VM01-001 -16VM01-002

24–12 16–8

160

Perfil em V VM = 60° 1.0–2.0

130

Whitworth 55°

155

Perfil completo

GC1135

UN 60°

GC1125

Perfil completo

130

Métrica 60°

155

Perfil completo

Dimensões, Dados de corte Código para mm CoroKey pedido HC nap P M K N S H rε mm t.p.i. Primeira escolha 0.29 4/5 0.50 266R/LL -16MM01A050 ★ ★ - 0.43 4/5 0.75 -16MM01A075 ★ ★ - 0.58 5/6 1.00 -16MM01A100 ★ ★ - 0.72 6/7 1.25 -16MM01A125 ★ ★ - 0.87 6/7 1.50 -16MM01A150 ★ ★ - 1.00 8/9 1.75 -16MM01A175 ★ ★ - 1.15 8/9 2.00 -16MM01A200 ★ ★ - 1.43 10/11 2.50 -16MM01A250 ★ ★ - 1.73 12 3.00 -16MM01A300 ★ ★ - 20 266R/LL -16UN01A200 ★ ★ - 0.73 6/7 0.81 6/7 18 -16UN01A180 ★ ★ - 0.91 7/8 16 -16UN01A160 ★ ★ - 1.02 8/9 14 -16UN01A140 ★ ★ - 1.20 8/9 12 -16UN01A120 ★ ★ - 1.31 9/10 11 -16UN01A110 ★ ★ - 1.43 10/11 10 -16UN01A100 ★ ★ - - 1.59 11/12 9 -16UN01A090 ★ 1.80 12 8 -16UN01A080 ★ ★ - - 0.82 6/7 20 266RL -16WH01A200 ★ 0.87 6/7 19 -16WH01A190 ★ ★ - - 1.03 7/8 16 -16WH01A1601) ★ vc m/min 1.18 8 14 -16WH01A140 ★ ★ - - 1.37 8 12 -16WH01A120 ★ 1.50 9/10 11 -16WH01A110 ★ ★ - 1) - 1.65 10/11 10 -16WH01A100 ★ 1) - 1.83 11/12 9 -16WH01A090 ★ 2.06 12/13 8 -16WH01A080 ★ ★ - Passo

GC1125

Perfil da rosca

Exemplo para pedido: 10 peças 266R/LL-16MM01A050 1125 R = Versão direita, L = Versão esquerda

136

132-137.indd 136

POR POR 2010-04-07 15:28:57

ROSQUEAMENTO

Rosqueamento interno Unidades de corte CoroThread® 266 e ferramentas convencionais Cilíndrica com planos

Cilíndrica com ranhuras para buchas EasyFix

266R/LKF -R

266R/LKF-R

266R/LKF

Para as dimensões x e z, veja as tabelas de avanço no catálogo principal. Código para pedido


Dimensões, mm

Nm

dmm

Dm min f1

h

l1

l3

γn

iC

20 25 32 40 50

25 32 40 50 63

18 23 30 37 49

250 300 250 300 350

29.0 29.0 30.9 31.5 40.2

15° 15° 15° 15° 15°

16

15IP 3.0

- -

140 180

28.7 28.8

15° 15°

16

15IP 3.0

l1

Cilíndrica com planos 266R/LKF

-20-16 -25-16 -32-16 -40-16 -50-16

14 17 22 27 35

Cilíndrica com ranhuras para buchas EasyFix 266R/LKF -20-16-R -25-16-R

20 25

25 32

14 17

Capto® Coromant

D 1

Dm min D5m

f1

l3

γn

C4-266R/LKF -14060-16 -17070-16 C4-266RKF -22090-16

18.5 24.5 32

25 32 40

40 40 40

14 60 17 70 22 90

38 48 69

15° 15° 15°

16

15IP 3.0

C5-266R/LKF -17070-16 -22090-16 C5-266RKF -27105-16

24.5 32 40

32 40 50

50 50 50

17 70 22 90 27 105

47 68 84

15° 15° 15°

16

15IP 3.0

C6-266R/LKF -14070-16 -17075-16 -22090-16 -27105-16

18.5 24.5 32 40

25 32 40 50

63 63 63 63

14 70 17 75 22 90 27 105

42 48 64 80

15° 15° 15° 15°

16

15IP 3.0

137 POR POR 132-137.indd 137

2010-04-07 15:29:05

FRESAMENTO

ISO/ANSI

CoroMill® para todas as aplicações

P N M S K H

Diretrizes da operação

Faceamento CoroMill® 245

CoroMill® 345

CoroMill® 345

CoroMill® Century

Fresamento de cantos a 90 graus

CoroMill® 490

CoroMill® 390

Perfilamento CoroMill® 200 CoroMill® 316

CoroMill® 300

Para obter mais informações sobre o programa completo de fresamento, consulte o catálogo principal! 138

138-144.indd 138

POR POR 2010-04-07 16:26:10

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N Programa CoroKey CoroMill® selecionado M S K H Fresas inteiriças de metal duro Faceamento geral ®

CoroMill 345 ∅ 40 – 250 mm

Faceamento geral CoroMill® 245 ∅ 50 – 250 mm

P M K N H P M K N

S

H

Faceamento de materiais não-ferrosos CoroMill® Century ∅ 40 – 200 mm

Páginas 145-147

Páginas 148-150

K N H Páginas 169-170

Fresamento de cantos a 90 graus CoroMill® 490 ∅ 20 – 250 mm

Fresamento de topo/Fresamento de cantos a 90 graus/Canais CoroMill® 390 ∅ 12 – 200 mm

P M K H P M K N

S

H

Faceamento/Perfilamento Desbaste/Desbaste pesado CoroMill® 200 ∅ 50 – 100 mm

CoroMill® 300 ∅ 25 – 80 mm

S

CoroMill® 316 ∅ 10 – 25 mm

Páginas 163-165

P M K N

S

H

Fresamento/Chanframento/Perfilamento

Páginas 156-162

P M K N H

Faceamento/Perfilamento Desbaste leve/Semiacabamento

Páginas 151-155

Páginas 166-168

P M K N

S

H

Páginas 171-177

139 POR POR 138-144.indd 139

2010-04-07 16:26:16

FRESAMENTO

ISO/ANSI

Como utilizar esse guia para fresamento

P N M S K H

Fazendo a escolha da ferramenta Defina o material, tipo de operação e conceito de fresa P

M

K

N

S

H

Primeira escolha

Baixa

Alta

Estabilidade da operação passo da fresa (L)

(H) (M)

Passo largo

Número reduzido de pastilhas, baixas forças de corte. Máquinas pequenas. Melhor produtividade quando a estabilidade e potência forem limitadas. Balanço longo.

Passo fino

Fresamento geral e produção mista. Sempre a primeira escolha.

Passo extrafino

Número máximo de pastilhas. Melhor produtividade sob condições estáveis. Cavacos curtos ou materiais resistentes.

Geometria da pastilha

Leve

Extra positiva. Usinagem leve. Baixas forças de corte. Baixas faixas de avanço.


Boas condições

Profundidade de corte ap 25% ou menor. Balanço menor do que duas vezes o diâmetro da fresa. Cortes contínuos. Para usinagem com ou sem refrigeração.

Média

Para uso geral na maioria dos materiais.

Condições de usinagem/ Classes Condições médias

Profundidade de corte ap 50% ou maior. Balanço menor do que três vezes o diâmetro da fresa. Cortes interrompidos Para usinagem com ou sem refrigeração.

Pesada

Aresta de corte reforçada. Usinagem pesada. Alta segurança da aresta. Altas faixas de avanço

Tenacidade

Condições difíceis

Profundidade de corte ap maior do que 75%. Balanço maior do que três vezes o diâmetro da fresa. Cortes interrompidos Para usinagem com ou sem refrigeração.

140

138-144.indd 140

POR POR 2010-04-07 16:26:25

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N Como utilizar esse guia para fresamento M S K H Tipo de aplicação ap Profundidade de corte

H

Fresamento médio Maioria das aplicações – fresamento em geral. Operações de desbaste médio a leve. Profundidade de corte e faixa de avanço médias.

M

L

Fresamento pesado Operações para remoção máxima de material e/ou condições severas. Maior profundidade de corte e faixa de avanço. Operações que exijam maior segurança de aresta.

Fresamento leve. Operações com pequenas profundidades e baixas faixas de avanço. Operações que exijam baixas forças de corte.

Avanço fz

Classes para fresamento ISO/ANSI

P

ISO/ANSI

M

ISO/ANSI

K

ISO/ANSI

N

ISO/ANSI

S

ISO/ANSI

H


Estável CB50

GC4220 CT530 GC4230 GC1030 GC4240

GC1025 GC1030 GC2030 GC2040

CB50

H13A

CD10

GC4220

H10

K20W

H13A

GC1020

CT530

GC4230

GC1030

GC3040

GC1025 GC1030 GC2030 GC2040

GC1010 GC1030 GC1025 CT530

Condições

GC3220

GC4220 GC3040

GC4240

Tenacidade

Instável

141 POR POR 138-144.indd 141

2010-04-07 16:26:26

FRESAMENTO

ISO/ANSI

Diretrizes gerais

P N M S K H

Fazendo a escolha da ferramenta

Corpos de fresa Passo largo (-L)

Número reduzido de pastilhas, com passo diferencial, para melhor produtividade quando a estabilidade e a potência forem limitadas. Ferramental ampliado. Máquinas pequenas, isto é, cone 40.

Passo fino (-M)

Passo extra fino (-H)

Fresamento geral e produção mista.

Número máximo de pastilhas para melhor produtividade sob condições estáveis. Materiais de cavacos curtos. Materiais resistentes ao calor.

Ângulo de posição de 45º

Fresas com pastilhas redondas

Ângulo de posição Ângulo de posição de 90º

• Peças de paredes finas • Peças com fixação insatisfatória • Quando for necessário um formato 90°

• Primeira escolha de uso geral • Reduz a vibração nos balanços longos • O efeito do afinamento dos cavacos permite maior produtividade

•A resta de corte mais robusta com múltiplas indexações • Fresa de uso geral • Aumento do efeito de afinamento dos cavacos para ligas resistentes ao calor

Geometrias de pastilhas Geometria de corte leve -L

Aresta de corte positiva e viva. Performance de corte suave. Baixas faixas de avanço. Máquina de baixa potência. Exigência de forças de corte mais baixas.

Geometria de uso geral -M

Geometria de uso geral -M Geometria positiva para produção mista. Faixas de avanço médio.

Geometria tenaz -H

Para as mais altas exigências de segurança. Altas faixas de avanço.

142

138-144.indd 142

POR POR 2010-04-07 16:26:31

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N Diretrizes gerais M S K H Fazendo a escolha de ferramenta Dicas para a escolha da fresa, pastilha e classe Acabamento

Peças duras

Escolha fresas de passo extrafino e geometria L. Escolha a classe CT530 ou GC1030.

Escolha o maior raio de pastilha. Escolha o maior tamanho possível de pastilha.

Para melhor acabamento superficial, use fz = 0,08 mm/dente e ap = 0.7 - 0.8 mm (valor inicial).

Peças/fixação fracos Escolha pastilhas retificadas na periferia.

O melhor acabamento sempre será obtido se o avanço por rotação for mantido dentro de uma faixa de 70% da largura da fase paralela. O melhor acabamento superficial será obtido com altas velocidades de corte, 300 - 400 m/min. Não precisa de fluido de corte.

Cortes interrompidos ou recorte de cavacos Escolha a geometria -H e uma classe mais tenaz. Condições instáveis Escolha fresas de passo largo.

Peças duras Escolha um raio de pastilha grande. Escolha uma pastilha com o maior tamanho possível.

Dados de corte e posição da fresa Compensação - avanço/dente (fz) e velocidade de corte (vc) 100% em corte do diâmetro da fresa Dc.

70% em corte do diâmetro da fresa Dc.



vc = 240 m/min fz = 0.14 mm/dente




Direção de fresamento

Posição da fresa e dados de corte

O fresamento concordante é o método preferido sempre que a máquinaferramenta, fixação ou a peça permitam.

Se possível, escolha uma fresa de maior diâmetro e então a largura da peça. Mova a fresa levemente para fora do centro. 143

POR POR 138-144.indd 143

2010-04-07 16:26:33

FRESAMENTO

ISO/ANSI

Diretrizes gerais

P N M S K H

Cálculo de dados de corte Faceamento 4 85

Fresa (Dc = 125 mm) Pastilha Material da peça Largura fresada (ae) Profundidade de corte (ap) Ângulo de posição (kr) Avanço/dente (fz) Velocidade de corte (vc)

zn = 5 GC4230 CMC 02.1

R245-125Q40-12M R245-12 T3 M-PM SS 1672-08 (HB =180) 85 mm 4 mm 45° 0.21 mm 250 m/min

Cálculo da velocidade do fuso (n) n=

vc × 1000

n=

p × Dc

250 × 1000 ~ 635 rpm p × 125

Cálculo do avanço da mesa (vf) vf = 5 × 635 × 0.21 ~ 665

vf = zn × n × fz

mm/min

Fresamento de cantos a 90 graus com um ângulo de posição de 90°

5 5

Fresa (Dc = 63 mm) Pastilha Material da peça Largura fresada (ae) Profundidade de corte (ap) Avanço/dente (fz) Velocidade de corte (vc)

R390-063Q22-17M R390-17 04 08M-PM SS 1672-08 (HB =180) 5 mm 5 mm 0.15 mm 265 m/min

zn = 5 GC1030 CMC 02.1

Cálculo da velocidade do fuso (n) n=

vc × 1000

n=

p × Dc

265 × 1000 ~ 1300 rpm p × 63

Cálculo do avanço da mesa (vf) Para fresamento de disco, o avanço pode ser aumentado com um fator de compensação. vf = k1 × zn × n × fz

vf =1.82 × 5 × 1300 × 0.15~1775 mm/min

Encontre o fator de compensação, k1, na tabela abaixo através do cálculo Dc/ae Dc ae

= 12.6 → k1 = 1,82 Dc ae

k1

144

138-144.indd 144

POR 2010-04-07 16:26:33

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N M S K H

Faceamento – CoroMill® 345

45º

A fresa de custo otimizado – de fresamento médio a leve Primeira escolha Estabilidade da operação

Baixa

Alta

Passo fino (M) Passo largo (L)

Passo extra fino (H)*


Número reduzido de pastilhas. com passo diferencial, para a melhor produtividade quando a estabilidade e a potência forem limitadas. Balanços longos. Máquinas pequenas.

Maior número de pastilhas para melhor produtividade em condições estáveis. Materiais de cavacos curtos. Materiais resistentes ao calor.

*Para número máximo de pastilhas. Passo extra fino mais (HX), consulte o mais recente catálogo principal ou suplemento.

Material da peça/Geometria

Geometria da pastilha Primeira escolha Média

ISO/ANSI

Leve

Extra positiva. Fresamento leve. Baixas forças de corte, baixas faixas de avanço

Pesada

Para fresamento em geral na maioria dos materiais

Fresamento pesado. Maior segurança da aresta. Altas faixas de avanço

L

Aços

P

Aços inoxidáveis

M

Ferros fundidos

K

Material endurecido

H

M

H

Wiper

Operações:

Faceamento geral

Faceamento a acabamento espelhado

Chanframento (ângulo real de 45°)

Usinagem intermitente.

Longos balanços

145 POR 145-147.indd 145

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FRESAMENTO 45º

ISO/ANSI


P N M S K H

Diâmetro 40 – 250 mm Profundidade máxima de corte (ap) 6 mm tamanho de pastilha 13 mm

Dc

Código para pedido

Código para pedido

Código para pedido

Passo largo (L)

Passo fino (M)

Passo extra-fino (H)

Dimensões, mm D5m

Dc2

l1

40 50 63 50 63 63 80 80

54.08 64.08 64.08 78.08 77.08 94.08 94.08 114.08

60 60 60 60 60 70 70 80

n

Coromant Capto 40 345-040C4-13L 50 050C5-13L 050C6-13L 63 063C5-13L 063C5-13L 80 080C6-13L – 100 –

3 3 3 4 4 4 – –

345-040C4-13M 050C5-13M 050C6-13M 063C5-13M 063C6-13M 080C6-13M 080C8-13M 100C8-13M

4 4 4 5 5 6 6 7

– 345-050C5-13H 050C6-13H 063C5-13H 063C6-13H 080C6-13H 080C8-13H 100C8-13H

– 5 5 6 6 8 8 10

– – – – – – – –

Dmm Dc2

Haste cilíndrica

40 345-040A32-13L 50 050A32-13L

l1

19600 17500 17500 15500 15500 13700 13700 12200 l2

l3

n

3 3

345-040A32-13M 050A32-13M

4 4

– –

– –

– –

32 32

54.08 64.08

3 3 4 4 5 6 7 8 10

345-040Q22-13M 050Q22-13M 063Q22-13M 080Q27-13M 100Q32-13M 125Q32-13M 160Q40-13M 200Q60-13M 250Q60-13M

4 4 5 5 6 8 10 12 14

– 345-050Q22-13H 063Q22-13H 080Q27-13H 100Q32-13H 125Q32-13H 160Q40-13H 200Q60-13H 250Q60-13H

– 5 6 8 10 12 – – –

– – – – – – 12 16 18

22 22 22 27 32 40 40 60 60

54.08 64.08 77.08 94.08 114.08 139.08 174.08 214.08 264.08

45 45 45 50 50 63 63 63 63

19600 17500 15500 13700 12200 10900 9600 8600 7700

4 A345-080J25-13M 6 A345-080J25-13H 5 100J31-13M 7 100J31-13H 6 125J38-13M 8 125J38-13H 7 160J51-13M 10 160J51-13H 8 200J47-13M 12 200J47-13H 250J47-13M 14 250J47-13H 10

8 10 12 – – –

– – – 12 16 18

25.4 31.75 38.1 50.8 47.625 47.645

94.08 114.08 139.08 174.08 214.08 264.08

50 50 63 63 63 63

13700 12200 10900 9600 8600 7700

120 40 19600 120 40 17500

Árvore 40 345-040Q22-13L 050Q22-13L 50 63 063Q22-13L 80 080Q27-13L 100 100Q32-13L 125 125Q40-13L 160 160Q40-13L 200 200Q60-13L 250 250Q60-13L

Árvore CIS 80 A345-080J25-13L 100 100J31-13L 125 125J38-13L 160 160J51-13L 200 200J47-13L 250 250J47-13L = Passo normal = Passo diferencial

146

145-147.indd 146

POR POR 2010-04-07 16:40:09

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N M S K H


45º

Pastilhas e classes – recomendações de dados de corte – valores iniciais Primeira escolha CONDIÇÕES MÉDIAS


L = Leve M = Média H = Pesada

ISO/ANSI

BOAS CONDIÇÕES

L/M/H

P M K

H

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

L

345R-1305E-PL 1030

300 0.12 345R-1305E-PL 1030

275 0.15 345R-1305E-PL 4240

200 0.15

M

345R-1305M-PM 4220

290 0.30 345R-1305M-PM 4230

250 0.30 345R-1305M-PM 4240

225 0.30

H

345R-1305M-PH 4220

250 0.45 345R-1305M-PH 4230

205 0.45 345R-1305M-PH 4240

175 0.45

L

345R-1305E-PL 2030

250 0.08 345R-1305E-PL 2030

240 0.18 345R-1305E-PL 2040

150 0.15

M

345R-1305E-PL 2030

240 0.18 345R-1305M-PL 2030

180 0.18 345R-1305E-PL 2040

150 0.15

L

345R-1305M-KL 1020

285 0.12 345R-130M-KL 1020

230 0.12 345R-1305M-KL 3040

195 0.15

M

345R-1305M-KM 3220

225 0.30 345R-130M-KM 3040

210 0.30 345R-1305M-KM 3040

175 0.30

H

345R-1305M-KH 3220

190 0.35 345R-1305M-KH 3040

150 0.35 345R-1305M-KH 3040

150 0.35

L

345R-1305E-PL 530

70 0.12 345R-1305E-PL 1030

40 0.12 345R-1305M-PH 1030

40 0.25

M

345R-1305M-PM 530

70 0.12 345R-1305M-PM 4220

40 0.30 345R-1305M-PH 1030

30 0.25

H

345R-1305M-PM 530

70 0.12 345R-1305M-PH 4220

40 0.45 345R-1305M-PH 1030

30 0.30

Pastilha Wiper Uma pastilha Wiper melhorará o acabamento superficial com altas faixas de avanço e fase paralela longa da pastilha, permitindo maior avanço por rotação, e até quatro vezes o avanço normal, enquanto mantém a qualidade superficial. Normalmente, somente uma pastilha Wiper precisa ser usada na fresa.

Pastilha Wiper

Pastilha normal

Para mais informações, consulte o catálogo principal.

P

GC1030

345N-1305EPW8 1030

K

GC1020

345N-1305EPW8 1020

147 POR POR 145-147.indd 147

2010-04-07 16:40:10

FRESAMENTO 45º

ISO/ANSI


P N M S K H

Fresa de uso geral – do fresamento leve ao pesado Primeira escolha Estabilidade da operação Baixa

Alta

Passo fino (M) Passo largo (L) Número reduzido de pastilhas com passo diferencial, para a melhor produtividade quando a estabilidade e a potência forem limitadas. Balanços longos. Máquinas pequenas.


ISO/ANSI

Leve

Extra positiva. Fresamento leve. Baixas forças de corte, baixas faixas de avanço



Primeira escolha Média Pesada

Para fresamento geral na maioria dos materiais.

Passo extra fino (H)


Fresamento pesado. Maior segurança da aresta. Altas faixas de avanço

L

Aços

P

Aços inoxidáveis

M

Ferros fundidos

K

Material não-ferroso

N

Material resis tente ao calor

S

Material endurecido

H

M

H

Wiper

Operações:

Faceamento geral

Faceamento a acabamento espelhado

Chanframento (ângulo real de 45°)


Longos balanços

148

148-170.indd 148

POR POR 2010-04-08 08:09:56

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N M S K H


45º

Diâmetro 50 – 250 mm

Profundidade máxima de corte (ap) tamanho de pastilha 12 = 6 mm tamanho de pastilha 18 = 10 mm

Dc

Código para pedido

Código para pedido

Código para pedido

Dimensões, mm

Passo largo (L) Diferencial

Passo fino (M) Normal

Passo extra-fino (H) Normal

dmm

Dc2

l1

nmáx.

Árvore

50 63 80 100 125 160 200 250

R245-050Q22-12L 063Q22-12L 080Q27-12L 100Q32-12L 125Q40-12L 160Q40-12L 200Q60-12L 250Q60-12L

80 100 125 160 200 250

– – – – – –

80 100 125 160 200 250

RA245-080J25.4-12L 100J31.75-12L 125J38.1-12L 160J50.8-12L 200J47.625-12L 250J47.625-12L

80 100 125 160 200 250

– – – – – –

3 4 4 5 6 7 8 10

R245-050Q22-12M 063Q22-12M 080Q27-12M 100Q32-12M 125Q40-12M 160Q40-12M 200Q60-12M 250Q60-12M

4 5 6 7 8 10 12 14

R245-050Q22-12H 063Q22-12H 080Q27-12H 100Q32-12H 125Q40-12H 160Q40-12H 200Q60-12H 250Q60-12H

5 6 8 10 12 16 20 24

22 22 27 32 40 40 60 60

62.5 75.5 92.5 112.5 137.5 172.5 212.5 262.5

40 40 50 50 63 63 63 63

16250 14400 12700 11300 10100 8900 7950 7100

R245-080Q32-18M 100Q32-18M 125Q40-18M 160Q40-18M 200Q60-18M 250Q60-18M

4 4 5 6 8 10

R245-080Q32-18H1) 100Q32-18H1) 125Q40-18H 160Q40-18H 200Q60-18H 250Q60-18H

5 6 7 9 12 14

32 32 40 40 60 60

98.8 118.8 138.8 178.8 218.8 268.8

50 50 63 63 63 63

6100 5400 4900 4300 3800 3400

6 RA245-080J25.4-12H 7 100J31.75-12H 8 125J38.1-12H 10 160J50.8-12H 12 200J47.625-12H 14 –

8 10 12 16 20 24

25.4 31.75 38.1 50.8 47.625 47.625

92.5 112.5 137.5 172.5 212.5 262.5

50 63 63 63 63 63

12700 11300 10100 8900 7950 7100

4 RA245-080J25-18H1) 100J31-18H1) 4 125J38-18H 5 160J51-18H 6 200J47-18H 8 250J47-18H 10

5 6 7 9 12 14

25.4 31.75 38.1 50.8 47.625 47.625

101.3 118.8 143.8 178.8 218.8 268.8

50 50 63 63 63 63

6100 5400 4900 4300 3800 3400

12

18

Árvore CIS

1)

4 RA245-080J25.4-12M 100J31.75-12M 5 6 125J38.1-12M 7 160J50.8-12M 8 200J47.625-12M 10 250J47.625-12M RA245-080J25-18M1) 100J31-18M1) 125J38-18M 160J51-18M 200J47-18M 250J47-18M

12

18

Sem calço

149 POR POR 148-170.indd 149

2010-04-08 08:09:56

FRESAMENTO 45º

ISO/ANSI


P N M S K H

Pastilhas e classes – recomendações de dados de corte – valores iniciais Primeira escolha

Código para pedido

L/M/H

L

P

M

M

N S H


vc

fz

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

R245-12T3E-PL 530

305 0.11 R245-12T3E-PL 1030

250 0.08 R245-12T3M-PL 4240

225 0.17

R245-12T3M-PM 4220

290 0.24 R245-12T3M-PM 4230

250 0.21 R245-12T3M-PM 4240

225 0.24

R245-18T6M-PM 4220

275 0.28 R245-18T6M-PM 4230

225 0.28 R245-18T6M-PM 4240

190 0.28

H

R245-12T3M-PH 4220

250 0.35 R245-12T3M-PH 4230

205 0.35 R245-12T3M-PH 4240

175 0.35

L

R245-12T3E-ML 1025

295 0.08 R245-12T3E-ML 2030

230 0.14 R245-12T3E-ML 2040

220 0.14

R245-12T3K-MM 2030

200 0.23 R245-12T3K-MM 2030

200 0.23 R245-12T3K-MM 2040

190 0.23

M/H L

K

CONDIÇÕES MÉDIAS


ISO/ANSI

BOAS CONDIÇÕES

M

R245-18T6M-MM 2030

185 0.28 R245-18T6M-MM 2040 175 0.28 R245-18T6M-MM 2040

175 0.28

R245-12T3E-KL 1020

285 0.11 R245-12T3M-KL 1020

230 0.18 R245-12T3M-KL 3040

195 0.17

R245-12T3M-KM 3220

225 0.24 R245-12T3M-KM 1020

210 0.24 R245-12T3M-KM 3040

175 0.24

200 0.28 R245-18T6M-KM 3040

165 0.28

R245-18T6M-KM 3220

285 0.28 R245-18T6M-KM 1020

H

R245-12T3M-KH 3220

190 0.35 R245-12T3M-KH 3040

150 0.35 R245-12T3M-KH 3040

150 0.35

L

R245-12T3E CD10

1695 0.14 R245-12T3E-AL H10

760 0.24 R245-12T3E-KL H13A

700 0.11

M/H

R245-12T3E CD10

1695 0.14 R245-12T3E-AL H10

760 0.24 R245-12T3M-KM H13A

610 0.24

L

R245-12T3E-ML 1025

40

0.08 R245-12T3E-ML 2030

35 0.14 R245-12T3E-ML 2040

35 0.14

M/H

R245-12T3E-ML 2030

35

0.14 R245-12T3K-MM 2030

30 0.23 R245-12T3K-MM 2040

30 0.23

L

R245-12T3E CB50

145 0.14 R245-12T3E-PL 1030

40 0.08 R245-12T3M-KM 3040

35 0.24

M/H

R245-12T3E CB50

145 0.14 R245-12T3M-PM 4220

45 0.24 R245-12T3M-KH 3040

30 0.35

Pastilha Wiper Pastilha Wiper

Uma pastilha Wiper melhorará o acabamento superficial com altas faixas de avanço e fase paralela longa da pastilha, permitindo maior avanço por rotação, e até quatro vezes o avanço normal, enquanto mantém a qualidade superficial. Normalmente, somente uma pastilha Wiper precisa ser usada na fresa.

Pastilha normal

Para mais informações, consulte o catálogo principal.

P

GC1030

R245-12 T3 E-W 1030 R245-18 T6 E-W 1030

M

GC2030

R245-18 T6 E-W 2030

K

GC1020

R245-12 T3 E-W 1020 R245-18 T6 E-W 1020

H

GC1010

R245-12 T3 E-W 1010

150

148-170.indd 150

POR POR 2010-04-08 08:09:57

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N Fresamento de cantos a 90 graus – CoroMill® 490 M S K H Primeira escolha para fresamento de cantos a 90 graus

90º

Primeira escolha Estabilidade da operação

Baixa

Passo fino (M)

Passo largo (L) Número reduzido de pastilhas com passo diferencial, para a melhor produtividade quando a estabilidade e a potência forem limitadas. Ferramental ampliado.



Passo extra fino (H) Número máximo de pastilhas para melhor produtividade sob condições estáveis. Materiais de cavacos curtos.


Primeira escolha

ISO/ANSI

Média Leve

Pesada

Para fresamento geral na maioria dos materiais Fresamento leve. baixas forças de corte, baixas faixas de avanço.

Alta

Fresamento pesado, altas forças de corte, altas faixas de avanço.

L

Aços

P

Aços inoxidáveis

M

Ferros fundidos

K

Material endurecido

H

M

H

Operações:

Fresamento de cantos a 90º repetido

Fresamento de cantos a 90º

Canais

Interpolação circular

151 POR POR 148-170.indd 151

2010-04-08 08:10:02

FRESAMENTO 90º

ISO/ANSI

Fresamento de cantos a 90 graus – CoroMill® 490

P N M S K H

Diâmetro 20 – 84 mm Profundidade máxima de corte (ap) tamanho de pastilha 8 = 5.5 mm tamanho de pastilha 14 = 10 mm = Passo normal = Passo diferencial

Dc

20

25

32

36 40

44 50 54 63 66 80 84

Código para pedido

Código para pedido

Código para pedido

Dimensões, mm

Passo largo (L)

Passo fino (M)


D5m

l1

l3

n max

Coromant Capto 490-020C3-08L 2 020C4-08L 2 020C5-08L 2 020C6-08L 2 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

40 – – – – 44 – 50 – – – 54 – 63 – – 66 – 80 – – 84 – 1)

– – – – – – – – – – – – – – –

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

– – – – 490-025C3-08M 025C4-08M 025C5-08M 025C6-08M 490-032C3-08M 032C4-08M 032C5-08M 032C6-08M 032C8-08M 490-036C3-08M 490-040C4-08M 040C5-08M – – 490-044C4-08M 490-050C5-08M 050C6-08M – 490-054C5-08M 490-063C6-08M – 490-066C6-08M 490-080C8-08M 490-084C8-08M

– – – – 3 3 3 3 4 4 4 4 4 – – – – – – – – – – – – – – –

– – – – – – – – – – – – – 4 4 4 – – 5 5 5 – 5 6 – 6 8 8

– – – – – – – – – – – – – – –

490-040C4-14M1) 040C5-14M1) 040C6-14M1) – 490-044C4-14M1) 490-050C5-14M 050C6-14M – 490-054C5-14M 490-063C6-14M – 490-066C6-14M 490-080C6-14M 490-080C8-14M 490-084C8-14M

– – – – – – – – – – – – – – –

3 3 3 – 3 4 4 – 4 5 – 5 6 6 6

– – – – – – – – – – – – – – 490-040C4-08H 040C5-08H 040C6-08H 040C8-08H 044C4-08H 050C5-08H 050C6-08H 050C8-08H 054C5-08H 063C6-08H 063C8-08H 066C6-08H 080C6-08H 084C6-08H 490-040C4-14H1) 040C5-14H1) 040C6-14H1) 040C8-14H1) 490-044C4-14H1) 490-050C5-14H1) 050C6-14H1) 050C8-14H 490-054C5-14H1) 490-063C6-14H 063C8-14H 490-066C6-14H 490-080C6-14H 490-080C8-14H 490-084C8-14H

– – – – – – – – – – – – – – 6 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 – – –

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 8 10 10

32 40 50 63 32 40 50 63 32 40 50 63 80 32 40 50 63 80 40 50 63 80 50 63 80 63 80 80

80 70 75 80 80 70 75 80 80 70 75 80 80 50 70 75 80 80 60 75 80 80 60 50 80 50 80 60

40 40 40 40 60 45 50 53 60 45 50 53 45 30 45 50 53 45 40 50 53 45 40 23 45 28 45 30

48500 39000 28000 20000 40400 39000 28000 20000 33900 33900 28000 20000 14000 31300 08 29300 28000 20000 14000 27600 25500 20000 14000 24300 20000 14000 20000 14000 14000

4 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 8 8 8

– – – – – – – – – – – – – – –

40 50 63 80 40 50 63 80 50 63 80 63 63 80 80

70 75 80 80 70 75 80 80 60 80 80 65 65 80 70

45 50 53 45 70 50 53 45 60 53 45 65 65 45 70

26400 26400 20000 14000 24600 13700 13700 13700 14 13000 11700 11700 11400 10100 10100 9800

Sem calços

152

148-170.indd 152

POR POR 2010-04-08 08:10:03

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N Fresamento de cantos a 90 graus – CoroMill® 490 M S K H Diâmetro 20 – 63 mm

90º

Profundidade máxima de corte (ap) tamanho de pastilha 8 = 5.5 mm tamanho de pastilha 14 = 10 mm = Passo normal = Passo diferencial Código para pedido Dc Passo largo (L)

20

Weldon 490-020B16-08L 020B20-08L 490-025B20-08L – 490-032B25-08L 032B32-08L –

Código para pedido

Código para pedido

Dimensões, mm

Passo fino (M)


Dmm l1

l2

l3

n max

74 76 83 88 98 100 112

25 25 32 32 40 40 50

48500 48500 40400 08 40400 33900 33900 29300

2 2 2 – – – –

– – – – 3 3 –

– – – 490-025B25-08M 490-032B25-08M 032B32-08M 490-040B32-08M

– – – 3 4 4 –

– – – – – – 4

– – – – – – 490-040B32-08H

– – – – – – 6

– – – – – – –

16 20 20 25 25 32 32

–

–

490-040B32-14M*

–

3

490-040B32-14H*

4

–

32 76.5 112 50 26400 14

20 490-020A16-08L 020A20-08L 22 490-022A20-08L 25 490-025A20-08L 025A25-08L 28 490-028A25-08L 32 490-032A25-08L 032A32-08L 40 490-040A32-08L

2 2 2 2 2 2 – – –

– – – – – – 3 3 3

– – – 490-025A20-08M 025A25-08M – 490-032A25-08M 032A32-08M 490-040A32-08M

– – – 3 3 – 4 4 –

– – – – – – – – 4

– – – – – – – – 490-040A32-08H

– – – – – – – – 6

– – – – – – – – –

16 20 20 20 25 25 25 32 32

100 110 170 110 120 210 120 130 170

25 25 30 32 32 35 40 40 50

48500 48500 20300 40400 08 40400 11000 33900 33900 20300

40 – – 50 490-050A32-14L 63 490-063A32-14L

– – – –

– – 3 4

490-040A32-14M* 040A32L-14M1) 490-050A32-14M 490-063A32-14M

– – – –

3 3 4 5

490-040A32-14H* – – –

4 – – –

– – – –

32 32 32 32

170 250 120 120

50 65 40 40

26400 7600 14 13700 11700

25 32 40

40 –

50.5 51.5 58.5 56.5 66.5 64.5 76.5

Haste cilíndrica

1)

Sem calços

153 POR POR 148-170.indd 153

2010-04-08 08:10:03

FRESAMENTO 90º

ISO/ANSI


P N M S K H

Diâmetro 40 – 250 mm Profundidade máxima de corte (ap) tamanho de pastilha 8 = 5.5 mm tamanho de pastilha 14 = 10 mm = Passo normal = Passo diferencial Código para pedido Dc Passo largo (L)

Código para pedido

Código para pedido

Dimensões, mm

Passo fino (M)


Dmm D5m

l1

n max

Árvore CIS 80 A490-080J25.4-08L 100 A490-100J31.75-08L 125 A490-125J38.1-08L

– – –

6 6 8

A490-080J25.4-08M A490-100J31.75-08M A490-125J38.1-08L

– – –

8 8 10

A490-080J25.4-08H A490-100J31.75-08H A490-125J38.1-08H

– – –

10 10 12

25.4 31.7 38.1

58 76 85

50 63 63

19400 17100 15200

80 100 125 160 200 250

– – – – – –

4 5 6 – – –

A490-080J25.4-14M A490-100J31.75-14M A490-125J38.1-14M A490-160J50.8-14M A490-200J47.625-14M A490-250J47.625-14M

– – – – – –

6 7 8 12 16 18

A490-080J25.4-14H A490-100J31.75-14H – – – –

8 10 – – – –

– – – – – –

25.4 31.7 38.1 50.8 47.6 47.6

58 76 85 110 160 160

50 63 63 63 63 63

10100 8900 7800 6800 6000 5300

A490-080J25.4-14L A490-100J31.75-14L A490-125J38.1-14L – – –

08

14

Árvore 40 44 50 54 63 80 100 125

– – 490-050Q22-08L – 490-063Q22-08L 490-080Q27-08L 490-100Q32-08L 490-125Q40-08L

– – – – – – – –

– – 4 – 5 6 6 8

490-040Q16-08M 490-044Q16-08M 490-050Q22-08M 490-054Q22-08M 490-063Q22-08M 490-080Q27-08M 490-100Q32-08M 490-125Q40-08M

– – – – – – – –

4 5 5 5 6 8 8 10

490-040Q16-08H – 490-050Q22-08H – 490-063Q22-08H 490-080Q27-08H 490-100Q32-08H 490-125Q40-08H

6 – 7 – 8 – – –

– – – – – 10 10 12

16 16 22 22 22 27 32 40

30 30 46 46 46 58 76 85

40 40 40 40 40 50 50 63

29300 27600 25500 24300 22200 19400 17100 15200

50 63 80 100 125 160 200 250

– – – 490-100Q32-14L 490-125Q40-14L 490-160Q40-14L 490-200Q60-14L 490-250Q60-14L

– – – – – – – –

– – – 5 6 8 10 12

490-050Q22-14M 490-063Q22-14M 490-080Q27-14M 490-100Q32-14M 490-125Q40-14M 490-160Q40-14M 490-200Q60-14M 490-250Q60-14M

– – – – – – – –

4 5 6 7 8 12 16 18

490-050Q22-14H1) 490-063Q22-14H 490-080Q27-14H 490-100Q32-14H 490-125Q40-14H 490-160Q40-14H – –

5 6 8 10 12 15 – –

– – – – – – – –

22 22 27 32 40 40 60 60

41 41 58 76 85 110 160 160

40 40 50 50 63 63 63 63

13700 11700 10100 8900 7800 6800 6000 5300

1)

08

14

Sem calços

154

148-170.indd 154

POR POR 2010-04-08 08:10:04

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N Fresamento de cantos a 90 graus – CoroMill® 490 M S Pastilhas e classes – K H recomendações de dados de corte – valores iniciais

90º

Primeira escolha CONDIÇÕES MÉDIAS

L/M/H

L

P

M

H

M



ISO/ANSI

BOAS CONDIÇÕES

L M/H L

K

M

H

L

H M/H

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

490R-08T308M-PL 1030

325 0.12 490R-08T308M-PL 1030

290 0.10 490R-08T308M-PL 4240

250 0.10

490R-140408M-PL 1030

325 0.12 490R-140408M-PL 1030

290 0.10 490R-140408M-PL 4240

250 0.10

490R-08T308M-PM 1030 290 0.17 490R-08T308M-PM 1030

250 0.15 490R-08T308M-PM 4240 200 0.15

490R-140408M-PM 4230 290 0.17 490R-140408M-PM 4240

230 0.15 490R-140408M-PM 4240 200 0.15

490R-08T308M-PH 1030

200 0.21 490R-08T316M-PH 1030

250 0.24 490R-08T308M-PH 1030

180 0.21

490R-140408M-PH 4230

250 0.24 490R-140408M-PH 4240

200 0.21 490R-140420M-PH 1030

180 0.21

490R-08T308E-ML 2030

220 0.14 490R-08T308E-ML 2030

200 0.14 490R-08T308E-ML 2040

180 0.14

490R-08T312E-MM 2030 200 0.18 490R-08T312E-MM 2030

190 0.18 490R-08T316E-MM 2030 190 0.18

490R-08T308M-KL 1020

300 0.14 490R-08T308M-KL 1020

275 0.12 490R-08T308M-KL 3040

180 0.12

490R-140408M-PL 1020

300 0.14 490R-140408M-PL 1020

275 0.12 490R-140408M-PL 3040

180 0.12

490R-08T308M-KM 1020 280 0.19 490R-08T308M-KM 1020

250 0.17 490R-08T308M-KM 3040 160 0.17

490R-140408M-PM 3040 250 0.19 490R-140408M-PM 3040

220 0.17 490R-140408M-PM 3040 180 0.17

490R-08T308M-KH 1020

200 0.24 490R-08T316M-KH 1020

180 0.24

250 0.26 490R-08T308M-KH 1020

490R-140408M-PH 3040

230 0.26 490R-140408M-PH 3040

190 0.24 490R-140420M-PH 1020

180 0.24

490R-08T308M-PL 1010

110 0.10 490R-08T308M-PL 1010

110 0.10 490R-08T308M-PL 1030

70

0.10

490R-14T308M-PL 1030

70

0.10 490R-14T308M-PL 1030

70

0.10 490R-08T308M-PL 1030

70

0.10

490R-08T308M-PM 1010

95

0.15 490R-08T308M-PM 1010

95

0.15 490R-08T308M-PM 1030

50

0.15

490R-14T308M-PM 1030

50

0.15 490R-14T308M-PM 1030

50

0.15 490R-14T308M-PM 1030

50

0.15

155 POR POR 148-170.indd 155

2010-04-08 08:10:06

FRESAMENTO

ISO/ANSI


90º

P N M S K H

Pastilhas tamanho de 11 e 17 mm Primeira escolha Estabilidade da operação

Baixa

Passo largo (L) Número reduzido de pastilhas para uso quando a estabilidade e a potência forem limitadas. Operações de usinagem de canais em cheio profundos. Máquinas pequenas. Menores forças de corte.

Passo fino (M) Fresamento geral e produção mista. Máquinas pequenas a médias. Geralmente a primeira escolha.


Fresamento leve. baixas forças de corte, baixas faixas de avanço.

ISO/ANSI Pesada

Para fresamento geral na maioria dos materiais

Passo extra fino (H) Número máximo de pastilhas para uso sob condições estáveis. Materiais de cavacos curtos. Materiais resistentes ao calor. Operações de usinagem de borda.


Primeira escolha Média Leve

Alta

Fresamento pesado, altas forças de corte, altas faixas de avanço

L

Aços

P

Aços inoxidáveis

M

Ferros fundidos

K

Material não-ferroso

N

Material resistente ao calor

S

Material endurecido

H

M

H

Operações:

Fresamento de cantos Fresamento de cantos a 90º repetido a 90º

Fresamento em rampa

Mandrilamento helicoidal

Fresamento de canais

156

148-170.indd 156

POR POR 2010-04-08 08:10:08

ISO/ANSI

P N M S K H

FRESAMENTO


90º

Diâmetro 12 – 40 mm Hastes cilíndrica e Weldon

Pastilhas tamanho de 11 e 17 mm

Profundidade máxima de corte (ap) tamanho de pastilha 11 = 10 mm tamanho de pastilha 17 = 15.7 mm

Código para pedido Dc Passo largo (L)

Código para pedido

Código para pedido

Dimensões, mm

Passo fino (M)


dmm l1

4 5 6

16 16 20 25 32 32

l2

l3

n max

– – – – – –

95 100 110 120 130 170

20 25 25 32 40 50

68600 41500 34600 11 36500 31000 27000

4

25 32 32

– – –

120 32 30800 130 40 25600 17 170 50 21900

4 5 6

16 16 20 25 32 32

44.5 49.5 56.5 56.5 64.5 74.5

68 68 81 88 100 110

4

25 32 32

56.5 88 32 30800 64.5 100 40 25600 17 74.5 110 50 21900

Haste cilíndrica

12 16 20 25 32 40

R390-012A16-11L 016A16-11L 020A20-11L 025A25-11L 032A32-11L 040A32-11L

1 2 2 2 2 2

– – R390-020A20-11M 025A25-11M 032A32-11M 1) 040A32-11M 1))

3 3 3 4

– – – R390-025A25-11H 032A32-11H 1) 040A32-11H 1)

25 32 40

R390-025A25-17L 032A32-17L 040A32-17L

2 2 2

– R390-032A32-17M 040A32-17M 1)

3 3

– – R390-040A32-17H 1)

Weldon

1)

12 16 20 25 32 40

R390-012B16-11L 016B16-11L 020B20-11L 025B25-11L 032B32-11L 040B32-11L

1 2 2 2 2 2

– – R390-020B20-11M 025B25-11M 032B32-11M 1) 040B32-11M 1)

3 3 3 4

– – – R390-025B25-11H 032B32-11H 1) 040B32-11H 1)

25 32 40

R390-025B25-17L 032B32-17L 040B32-17L

2 2 2

– R390-032B32-17M 1) 040B32-17M 1)

3 3

– – R390-040B32-17H 1)

20 25 25 32 40 50

68600 41500 34600 11 36500 31000 27000

Passo diferencial.

Pastilhas CoroMill 390 com raio Escolha o maior raio possível para a melhor vida útil da ferramenta e a mais alta segurança de aresta.

mm

mm

mm

157 POR POR 148-170.indd 157

2010-04-08 08:10:09

FRESAMENTO

ISO/ANSI


90º

Diâmetro 16 – 125 mm Montagem tipo árvore e Coromant Capto

P N M S K H

Pastilhas tamanho de 11 e 17 mm

Profundidade máxima de corte (ap) tamanho de pastilha 11 = 10 mm tamanho de pastilha 17 = 15.7 mm

Código para pedido Dc Passo largo (L)

40 50 63 80

Árvore – – – –

40 R390-040Q16-17L 050Q22-17L1) 50 63 063Q22-17L1) 80 080Q27-17L1) 100 100Q32-17L 125 125Q40-17L

Árvore CIS 80 RA390-080J25.4-17L Coromant Capto 16 R390-016C4-11L 020C4-11L 20 – – 025C4-11L 25 – – 032C4-11L 32 032C5-11L – – – – 36 – – 40 – – – – 44 – – 50 – – 54 – – 63 – – 66 – – 80 1)

Código para pedido

Código para pedido

Dimensões, mm

Passo fino (M)


dmm l1

l3

n máx.

R390-040Q16-11M1) 050Q22-11M1) 063Q22-11M1) 080Q27-11M1)

4 5 6 7

R390-040Q16-11H1) 050Q22-11H1) 063Q22-11H1) 080Q27-11H1)

6 7 8 10

16 22 22 27

40 40 40 50

– – – –

27000 23700 20700 18200

11

2 3 4 4 5 6

R390-040Q16-17M1) 050Q22-17M1) 063Q22-17M1) 080Q27-17M1) 100Q32-17M 125Q40-17M

3 4 5 6 7 8

R390-040Q16-17H1) 050Q22-17H1) 063Q22-17H1) 080Q27-17H1) 100Q32-17H 125Q40-17H

4 5 6 8 9 11

16 22 22 27 32 40

40 40 40 50 50 50

– – – – – –

21900 19000 16500 14400 12700 11200

17

4

RA390-080J25.4-17M

6

RA390-080J25.4-17M 8

25.4

50

–

14400

17

2 2

– – R390-020C5-11M095 020C6-11M110 025C4-11M 025C5-11M095 025C6-11M110 032C4-11M1) 032C5-11M1) 032C5-11M095 032C6-11M080 032C6-11M110 036C3-11M050 036C3-11M075 040C4-11M1) – 040C5-11M1) 040C6-11M080 044C4-11M060 044C4-11M075 050C5-11M060 050C6-11M080 054C5-11M060 054C5-11M080 063C5-11M060 063C6-11M080 066C6-11M060 066C6-11M080 080C6-11M060 080C6-11M080

– – – – – –

C4 C4 C5 C6 C4 C5 C6 C4 C5 C5 C6 C6 C3 C3 C4 C4 C5 C6 C4 C4 C5 C6 C5 C5 C5 C6 C6 C6 C6 C6

50 50 95 110 55 95 110 65 65 95 80 110 50 75 70 70 75 80 60 75 60 80 60 80 60 80 60 80 60 80

25 25 40 40 32 45 45 40 40 50 40 50 50 75 70 50 50 40 60 75 60 40 60 80 60 40 60 80 60 80

39000 34600 34600 34600 36500 36500 36500 31000 31000 31000 31000 31000 29000 29000 27000 27000 27000 27000 25600 25600 23700 23700 22700 22700 20700 20700 20200 20200 18200 18200

11

2 2 2

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7

– – – – – – – – R390-040C4-11H1) 040C5-11H1) – – – – – – – – – – – – –

6 6

Passo diferencial.

158

148-170.indd 158

POR POR 2010-04-08 08:10:10

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N M S K H


90º

Pastilhas tamanhos de 11 e 17 mm. Classes – recomendações de dados de corte – valores iniciais Primeira escolha CONDIÇÕES MÉDIAS

L/M/H

L

P

M

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

R390-11T308M-PL 4230

320 0.08 R390-11T308M-PL 1030

275 0.08 R390-11T308M-PL 4240

270 0.10

R390-11T308M-PM 4230

320 0.10 R390-11T308M-PM 1030

270 0.12 R390-11T308M-PM 4240

270 0.12

R390-170408M-PM 4230

320 0.17 R390-170408M-PM 1030

265 0.15 R390-170408M-PM 4240

265 0.15

H

R390-170408M-PH 4240

260 0.20 R390-170408M-PH 4240

260 0.20 R390-170408M-PH 4240

260 0.20

L

R390-11T308E-ML 2030

275

R390-11T308E-ML 2030

275 0.10 R390-11T308E-ML 2040

260 0.10

R390-11T308M-PM 1030

290 0.12 R390-11T308M-MM 2030

270 0.13 R390-11T308M-MM 2040

260 0.13

R390-170408M-PM 1030

285 0.15 R390-170408M-MM 2030

270 0.15 R390-170408M-MM 2040

255 0.15

R390-11T308M-KL 3040

235 0.10 R390-11T308M-KL 3040

235 0.10 R390-11T308M-KM 1020

280 0.12

R390-11T308M-KM 3040

230 0.12 R390-11T308M-KM 3040

230 0.12 R390-11T308M-KM 1020

280 0.12

R390-170408M-KM 3040

230 0.15 R390-170408M-KM 3040

230 0.15 R390-170408M-KH 1020

270 0.20

R390-170408M-KH 3040

225 0.20 R390-170408M-KH 3040

225 0.20 R390-170408M-KH 1020

270 0.20

R390-11T304E-P4-NL CD10 1860 0.17 R390-11T308E-NL H13A

750 0.15 R390-11T308E-NL H13A

750 0.15

R390-170408E-P6-NL CD10 1860 0.17 R390-170408E-NL H13A

750 0.15 R390-170408E-NL H13A

750 0.15

M

0.1

M/H L

K



ISO/ANSI

BOAS CONDIÇÕES

M H

N

L/M/H

S

L/M/H

H

L/M/H

R390-11T308M-PL 1030

40

0.08 R390-11T308E-ML 2030

40

0.10 R390-11T308E-ML 2040

40

0.10

R390-170408M-PL 1030

40

0.08 R390-170408E-ML 2030

40

0.10 R390-170408E-ML 2040

40

0.1

R390-11T308M-PL 530

90

0.08 R390-11T308M-KL 3040

50

0.10 R390-11T308M-PL 1025

45

0.08

R390-170408M-PL 530

90

0.08 R390-170408M-KL 3040

50

0.10 R390-170408M-PL 1025

45

0.08

159 POR POR 148-170.indd 159

2010-04-08 08:10:12

FRESAMENTO 90º

ISO/ANSI


P N M S K H

Pastilhas tamanho 18 mm Primeira escolha Estabilidade da operação Baixa

Alta

Passo largo (L) Número reduzido de pastilhas para uso quando a estabilidade e a potência forem limitadas. Operações de usinagem de canais em cheio profundos. Máquinas pequenas. Menores forças de corte.

Passo fino (M) Fresamento geral e produção mista. Máquinas pequenas a médias. Geralmente a primeira escolha.



Primeira escolha

ISO/ANSI

Média Leve

Para fresamento geral na maioria dos materiais Fresamento leve. Baixas forças de corte, baixas faixas de avanço.

Passo extra fino (H) Número máximo de pastilhas para uso sob condições favoráveis. Materiais de cavacos curtos. Materiais resistentes ao calor. Operações de usinagem de borda.

L

Aços

P

Aços inoxidáveis

M

Ferros fundidos

K

Material resistente ao calor

S

M

H

Operações:

Fresamento de cantos Fresamento de cantos a 90º repetido a 90º

Fresamento em rampa

Mandrilamento helicoidal

Fresamento de canais

160

148-170.indd 160

POR POR 2010-04-08 08:10:13

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N M S K H


90º

Diâmetro 40 – 200 mm Montagens Tipo Árvore e Coromant Capto

Pastilhas tamanho 18 mm

Máx. profundidade de corte (ap) = 15.7 mm

Dc

Código para pedido

Código para pedido

Código para pedido

Dimensões, mm

Passo largo (L)

Passo fino (M)


dmm D5m l1

l3 n max

22 22 27 32 40 40 60

40 40 50 50 63 63 63

– – – – – – –

7900 6800 5900 5200 4600 4000 3600

– – – – –

25.4 31.8 38.1 50.8 47.625

50 50 63 63 63

– – – – –

5900 5200 4600 4000 3600

– – – – – – – – – – – – – – – – –

C4 C5 C6 C4 C4 C4 C5 C6 C5 C5 C5 C6 C6 C6 C6 C8 C8

60 80 100 80 60 80 60 80 60 80 60 60 60 80 60 70 100

40 40 50 – – – 40 40 – – – 38– – – – –

9200 9200 9200 8600 8600 8600 7900 7900 7500 7500 6800 6800 6700 6700 5900 5800 5800

Árvore

50 63 80 100 125 160 200

R390-050Q22-18L 063Q22-18L 080Q27-18L 100Q32-18L 125Q40-18L 160Q40-18L 200Q60-18L

3 4 4 5 6 8 10

R390-050Q22-18M 063Q22-18M 080Q27-18M 100Q32-18M 125Q40-18M 160Q40-18M –

4 5 6 7 8 12

10

RA390-080J25.4-18M 100J31.75-18M 125J38.1-18M 160J50.8-18M –

6 7 8 12

R390-040C4-18M060 040C5-18M080 040C6-18M100 – 044C4-18M060 044C4-18M080 050C5-18M060 050C6-18M080 054C5-18M060 054C5-18M080 063C5-18M060 063C6-18M060 066C6-18M060 066C6-18M080 080C6-18M060 084C8-18M070 084C8-18M100

3 3 3 – 3 3 4 4 4 4 5

R390-050Q22-18H 063Q22-18H – – – – –

5 6

18

Árvore CIS 80 100 125 160 200 40

44

50 54 63 66 80 84

– – – – RA390-200J47.625-18L Coromant Capto – – – R390-044C4-18L080 – – – – – – – – – – – – –

2

5 5 6 6 6

18

18

161 POR POR 148-170.indd 161

2010-04-08 08:23:57

FRESAMENTO 90º

ISO/ANSI

Fresamento de cantos a 90 graus – CoroMill® 390 Tamanho de pastilha 18 mm. Classes – recomendações de dados de corte – valores iniciais

P N M S K H


P M K S



ISO/ANSI

BOAS CONDIÇÕES

L/M/H

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

L

R390-180612M-PM 4220

375 0.18 R390-180612M-PM 4230

305 0.20 R390-180612M-PM 4240

255 0.22

M

R390-180612M-PM 4220

375 0.18 R390-180612M-PM 4230

305 0.20 R390-180612M-PM 4240

255 0.22

H

R390-180612H-PL 1030

270 0.11 R390-180612M-PM 4230

305 0.20 R390-180612M-PM 4240

255 0.22

L/M

R390-180612M-PM 1030

275 0.20 R390-180612M-MM 2030

265 0.18 R390-180612M-MM 2040

255 0.15

L/M

R390-180612M-KM 3040

220 0.22 R390-180612M-KM 3040

220 0.22 R390-180612M-KM 1020

270 0.22

H

R390-180631H-KL 3040

230 0.13 R390-180631H-KL 3040

230 0.13 R390-180631H-KL 1020

280 0.13

40

40 0.15

L/M/H R390-180612M-PM 1030

40

0.2 R390-180612M-MM 2030

0.18 R390-180612M-MM 2040

162

148-170.indd 162

POR POR 2010-04-08 08:23:58

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N M S K H

Faceamento e fresamento de perfis – CoroMill® 200 Operações de desbaste pesado. Primeira escolha Estabilidade da operação

Baixa

Alta

Passo largo (L)

Passo fino (M)


Número reduzido de pastilhas. Melhor produtividade se a estabilidade e potência forem limitadas. Canais profundos em cheio. Ferramental ampliado. Máquinas pequenas. Baixas forças de corte.

Fresamento geral e produção mista. Máquinas pequenas a médias. Sempre a primeira escolha.

Número máximo de pastilhas para melhor produtividade sob condições estáveis. Materiais de cavacos curtos. Materiais resistentes ao calor. Operações de usinagem de borda.



Primeira escolha

ISO/ANSI

Média Leve

Fresamento leve. baixas forças de corte, baixas faixas de avanço.

Pesada

Para fresamento em geral na maioria dos materiais.

Fresamento pesado, altas forças de corte, altas faixas de avanço.

mm

L

Aços

P

Aços inoxidáveis

M

Ferros fundidos

K

Material endurecido

H

M

H

Quatro tamanhos de pastilhas estão disponíveis em três geometrias, abrangendo profundidades de corte de até 10 mm, com uma faixa de avanço de 0.05 – 0.6 mm por pastilha.

Operações:

Faceamento geral

Fresamento de cantos a 90 graus

Fresamento de canais em cheio

Fresamento de retoque (restmilling)

Perfilamento

163 POR POR 148-170.indd 163

2010-04-08 08:24:01

FRESAMENTO

ISO/ANSI

Faceamento e fresamento de perfis – CoroMill® 200 Diâmetro 32 – 100 mm

P N M S K H

Máx. profundidade de corte (ap) = 6 mm

D3

Código para pedido

Código para pedido

Código para pedido

Dimensões, mm

Passo largo (L) Diferencial

Passo fino (M) Diferencial

Passo extra-fino(H) Normal

Dc

dmm l1

nmáx.

5 5 5

38 40 51 68 88

22 22 22 27 32

50 50 50 50 50

18800 18000 16200 14000 12300

12

– –

68 88

25.4 50 31.75 63

14000 12300

12

Árvore

50 R200-038Q22-12L 52 040Q22-12L 63 051Q22-12L 80 068Q27-12L 100 088Q32-12L

3 3 3 4 4

R200-038Q22-12M 040Q22-12M 051Q22-12M 068Q27-12M 088Q32-12M

4 4

RA200-068J25.4-12M 6 088J31.75-12M 6

4 4 4 6 6

R200-038Q22-12H 040Q22-12H 051Q22-12H – –

Árvore CIS

80 RA200-068J25.4-12L 100 088J31.75-12L

Passo largo (L)

Passo fino Normal

D3 Normal

– –

Passo extra-fino Normal

Dc dmm l2

l3 nmáx.

Haste cilíndrica

32 – 40 R200-028A32-12L 50 038A32-12L

2 3

R200-020A25-12M 028A32-12M 038A32-12M

2 3 4

R200-020A25-12H – –

3

20 28 38

25 32 32

190 35 31100 240 63 26300 240 63 22500

12

Para fresas com outros tamanhos de pastilhas, (10, 16 e 20 mm), veja o catálogo principal.

164

148-170.indd 164

POR POR 2010-04-08 08:24:01

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N M S K H

Faceamento e fresamento de perfis – CoroMill® 200 Pastilhas e classes – recomendações de dados de corte – valores iniciais Primeira escolha CONDIÇÕES MÉDIAS

L/M/H

P

M

1)

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

L

RCHT1204M0-PL 1030

250 0.08 RCHT1204M0-PL 1030

250 0.08 RCHT1204M0-PL 1030

250 0.08

M

RCKT1204M0-PM 4220

290 0.24 RCKT1204M0-PM 4230

250 0.21 RCKT1204M0-PM 4240

205 0.24

H

RCKT1204M0-PH 4220

250 0.35 RCKT1204M0-PH 4230

205 0.35 RCKT1204M0-PH 4240

175 0.35

L

RCHT1204M0-PL 1030

265 0.08 RCHT1204M0-ML 2030

205 0.21 RCHT1204M0-ML 2040

195 0.21

M/H

K H



ISO/ANSI

BOAS CONDIÇÕES

RCKT1204M0-MM 2030 185 0.28 RCKT1204M0-MM 2030

185 0.28 RCKT1204M0-MM 2040 175 0.28

L

RCHT1204M0-KL H13A

105 0.11 RCHT1204M0-KL H13A

105 0.11 RCHT1204M0-KL H13A

105 0.11

M

RCKT1204M0-KM 3220 1) 225 0.24 RCKT1204M0-KM 1020

210 0.24 RCKT1204M0-KM 1020

210 0.24

H

RCKT1204M0-KH 3220 1) 190 0.35 RCKT1204M0-KH 3040

150 0.35 RCKT1204M0-KH 3040

150 0.35

100 0.14 RCKT1204M0-PM 4220

45 0.24 RCKT1204M0-KM 3040

35 0.24

L/M/H RCHT1204M0-PL 1010

Classe 3220 somente para fresamento sem refrigeração.

165 POR POR 148-170.indd 165

2010-04-08 08:24:04

FRESAMENTO

ISO/ANSI

Faceamento e fresamento de perfis – CoroMill® 300 De desbaste ao semiacabamento e perfilamento

P N M S K H

Primeira escolha Estabilidade da operação

Baixa

Passo largo (L) Número reduzido de pastilhas com passo diferencial, para melhor produtividade quando a estabilidade e a potência forem limitadas. Máquinas pequenas.

Alta

Passo fino (M)





Material da peça/Geometria Primeira escolha

L

Média Leve

M

H

P

Pesada

M K

Alta precisão. Corte leve. Baixas forças de corte. Baixas faixas de avanço.

Fresamento leve. Baixas forças de corte, baixas faixas de avanço.

Para fresamento geral na maioria dos materiais.

N Fresamento pesado, altas forças de corte, altas faixas de avanço.

S H

Sete tamanhos de pastilhas estão disponíveis em quatro geometrias, abrangendo profundidades de corte de até 10 mm (recomendações Hex mín. 0,05 - máx. 0,55).

Operações:

Faceamento geral

Fresamento de cantos a 90°

Fresamento de canais em cheio

Perfilamento

Interpolação helicoidal

166

148-170.indd 166

POR POR 2010-04-08 08:24:06

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N M S K H

Faceamento e fresamento de perfis – CoroMill® 300 Diâmetro 25 – 80 mm

Máx. profundidade de corte (ap) = 6 mm

Código para pedido D3 Passo largo (L)

Código para pedido

Código para pedido

Dimensões, mm

Passo fino (M)


Dc dmm l2

l3

n max

–

13 32

250

80

15800

12

– – R300-032A25-12H 040A32-12H Passo extra-fino(H) Normal

20 28 20 28

190 250 150 150

40 40 40 40

8900 11400 35500 28500

12

Haste cilíndrica – Desenho neutro

25 R300-025A32L-12L

2

–

Haste cilíndrica – Desenho positivo

32 40 32 40 D3

– – – – Passo largo (L) Normal

R300-032A25-12M 2 040A32-12M 3


3 4

25 32 25 32

max

Dc dmm l1

l2

141 41 20200

l4

n

Weldon – Desenho neutro

25 R300-025B32L-12L

2

Passo largo (L)

D3 Diferencial

–

–

13 32


Passo extra-fino(H) Normal

Dc D5m dmm l1

n max

40 40 50 50 50

32900 28300 24400 21700 18900

12

50 50 50 50

25000 24400 22100 18900

12

105

12

Coromant Capto - desenho positivo

35 42 52 66 80

– – R300-052C5-12L 066C6-12L –

3 4

R300-035C3-12M 042C4-12M 052C5-12M 066C6-12M 080C6-12M

3 3 4 5 6

R300-035C3-12H 042C4-12H 052C5-12H 066C6-12H 080C6-12H

4 4 5 7 8

23 30 40 54 68

4 4 5 6

R300-050Q22-12H 052Q22-12H 063Q22-12H 080Q27-12H

5 5 7 8

38 40 51 68

C3 C4 C5 C6 C6

Árvore – Desenho positivo

50 R300-050Q22-12L 3 52 052Q22-12L 3 063Q22-12L 4 63 80 –

R300-050Q22-12M 052Q22-12M 063Q22-12M 080Q27-12M

22 22 22 22

Para fresas em outros tamanhos de pastilha, (5, 7, 8, 10, 16 e 20 mm), veja o catálogo principal.

167 POR POR 148-170.indd 167

2010-04-08 08:24:07

FRESAMENTO

ISO/ANSI

Faceamento e fresamento de perfis – CoroMill® 300 Pastilhas e classes – recomendações de dados de corte – valores iniciais

P N M S K H


P

M

K

1)



ISO/ANSI

BOAS CONDIÇÕES

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

L

R300-1240M-PM 4230

250 0.21 R300-1240M-PM 1030

210 0.21 R300-1240M-PM 4240

210 0.21

M

R300-1240M-PM 4230

250 0.21 R300-1240E-PM 1030

200 0.25 R300-1240E-PM 4240

200 0.25

H

R300-1240M-PH 4230

225 0.28 R300-1240M-PH 1030

190 0.28 R300-1240M-PH 4240

190 0.28

L

R300-1240E-PM 1030

205 0.25 R300-1240M-MM 2030 205 0.21 R300-1240M-MM 2040

195 0.21

M

R300-1240M-PM 1030

220 0.21 R300-1240E-MM 2030

195 0.25 R300-1240E-MM 2040

185 0.25

H

R300-1240M-MH 2030

185 0.28 R300-1240M-MH 2030

185 0.28 R300-1240M-MH 2040

175 0.28

L

R300-1240M-PM 4220

190 0.21 R300-1240M-PM 4230

160 0.21 R300-1240M-PM 4240

145 0.21

M

R300-1240M-PM 4220

190 0.21 R300-1240M-PM 4230

160 0.21 R300-1240E-PM 4240

140 0.25

H

R300-1240M-KH 3220 1) 210 0.28 R300-1240M-KH 3040

165 0.28 R300-1240M-KH 3040

165 0.28

N

L/M/H R300-1240E-PL 1030

945 0.18 R300-1240E-PL 1030

945 0.18 R300-1240M-PM 1030

915 0.21

S

L/M/H R300-1240E-PM 1030

35 0.25 R300-1240E-MM 2030

30 0.25 R300-1240E-MM 2040

30 0.25

H

L/M/H R300-1240E-PM 1010

80 0.25 R300-1240M-PM 4220

45 0.21 R300-1240M-KH 3040

30 0.28

Classe 3220 somente para fresamento sem refrigeração.

168

148-170.indd 168

POR POR 2010-04-08 08:24:08

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N M S K H

Faceamento – CoroMill® Century

90º

Para usinagem com altas velocidades de materiais não ferrosos Corpos em alumínio e aço

Fresas em alumínio alta-liga para usinagem leve de materiais não ferrosos Passo fino (M)

Fresas em aço para usinagem de alumínio altamente abrasivo e operações exigentes

Fresas de facear com baixo peso para usinagem com altas velocidades de materiais não ferrosos. Corpo de alumínio que evita cargas sobre os rolamentos do fuso. Performance de corte extremamente leve, com geometrias de arestas altamente positivas. Primeira escolha para usinagem de materiais não ferrosos.

Passo fino (M)

Fresas de facear com corpos em aço, para atender a diferentes exigências decorrentes das propriedades de materiais não ferrosos a serem usinados. Performance de corte extremamente leve, com geometrias de aresta altamente positivas.

Área de aplicação

Operações:

Metal duro

ISO/ANSI

Faceamento geral

Acabamento espelhado


L

Ferros fundidos

K

Materiais não-ferrosos

N

Materiais endurecidos

H

Wiper

PCD

Nitreto de boro L

L

Wiper

Wiper

Pastilhas e classes – recomendações de dados de corte – valores iniciais Primeira escolha CONDIÇÕES MÉDIAS



ISO/ANSI

BOAS CONDIÇÕES

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

vc

fz

Código para pedido

K

L

R590-1105H-ZC2-KL CB50 640 0.4 R590-1105H-ZC2-KL CB50 640 0.4 –

N

L

R590-1105H-PR2-NL CD10 1570 0.15 R590-110504H-NL H10

H

L

R590-1105H-ZC2-KL CB50 140 0.24 R590-1105H-ZC2-KL CB50 140 0.24 –

730 0.20 R590-110504H-NL H10

vc

fz

730 0.20

169 POR POR 148-170.indd 169

2010-04-08 08:24:10

FRESAMENTO 90º

ISO/ANSI

Faceamento – CoroMill® Century

P N M S K H

Diâmetro 40 – 200 mm Máx. profundidade de corte (ap) = 2-10 mm dependendo do tipo de pastilha

Código para pedido

Dimensões, mm

Dc

Passo fino (M)

80 100 125 160 200

R590-080Q27A-11M 100Q32A-11M 125Q40A-11M 160Q40A-11M 200Q60A-11M

6 6 8 10 16

50 63 80 100 125 160 200

R590-050Q22S-11M 063Q22S-11M 080Q27S-11M 100Q32S-11M 125Q40S-11M 160Q40S-11M 200Q60S-11M

4 5 6 6 8 10 16

80 100 125 160 200

RA590-080J25A-11M 100J31A-11M 125J38A-11M 160J38A-11M 200J47A-11M

6 6 8 10 16

Alumínio

80 100 125 160 200

RA590-080J25S-11M 100J31S-11M 125J38S-11M 160J38S-11M 200J47S-11M

6 6 8 10 16

Aços

3 3 4 5 6

Aços

Árvore

Corpo da fresa

Alumínio

Aços

dmm

l1

l3

n max

27 32 40 40 60

50 50 63 63 63

– – – – –

27500 23800 20700 17900 15700

22 22 27 32 40 40 60

40 40 50 50 63 63 63

– – – – – – –

41600 35100 27500 23800 20700 17900 15700

25.3 31.75 38.1 38.1 47.625

50 50 63 63 63

– – – – –

27500 23800 20700 17900 15700

11

25.4 31.8 38.1 38.1 47.625

50 50 63 63 63

– – – – –

27500 23800 20700 17900 15700

11

C3 C4 C5 C5 C6

55 63 63 63 71

40 40 40 40 –

48000 39000 28000 28000 20000

11

11

11

Árvore CIS

Coromant Capto 40 40 50 63 80

R590-040C3-11M 040C4-11M 050C5-11M 063C5-11M 080C6-11M

Pastilhas Wiper CB50

CD10

H10

K

R590-1105H-ZC2-KW CB50

–

–

N

–

R590-1105H-RR2-NW CD10

R590-110504H-NW H10

H

R590-1105H-ZC2-KW CB50

–

–

170

148-170.indd 170

POR 2010-04-08 08:24:10

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N CoroMill® 316 M S Fresamento de topo, de perfis e chanframento K H Sistema de fresamento com cabeça intercambiável Primeira escolha Fresa de topo para chanframento

Fresa de topo com raio de canto

Fresamento de topo de alto avanço

Chanframento. Corte central e não central. Ângulo de chanframento 15°, 30°, 45°, 60°.

Fresamento geral. Corte central. Passo diferencial. Ângulo de hélice 50°.

Fresamento em desbaste. Corte não central. Ângulo de hélice 50°.

Página 173

Página 174

Fresa de topo Ball Nose

Página 172

Fresamento de perfis. Corte central. Ângulo de hélice 40°.

Fresa de topo para desbaste Geometria Kordell. Corte central. Ângulo de hélice 40°, 45°.

Página 174

Página 173

Adaptador Coromant Capto®

Suporte cilíndrico

Página 175

Página 176

Operações:

Fresamento geral

Chanframento

Fresamento de perfis

Fresamento com alto avanço

Fresamento em desbaste

Para o programa completo, consulte o mais novo catálogo principal ou suplemento.

171 POR 171-177.indd 171

2010-04-08 08:49:39

FRESAMENTO

ISO/ANSI

CoroMill® 316

P N M S K H

Cabeça intercambiável Fresa de topo com raio de canto Primeira escolha para fresamento geral Diâmetro: 10 – 25 mm Corte central Passo diferencial Ângulo de hélice: 50° Tolerância: Dc = h9

GC1030

zn

GC1030

Tamanho do acoplamento

GC1030

Dc mm

P M K S

Dimensões, mm

GC1030

Código para pedido

d5m

l1

re

ap

E10

3 3 4 4 4 4 4

9.7 9.7 9.7 9.7 9.7 9.7 9.7

12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4 12.4

0.5 1.0 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0

5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5

««««

E12

3 3 4 4 4 4 4 4

11.7 11.7 11.7 11.7 11.7 11.7 11.7 11.7

14.5 14.5 14.5 14.5 14.5 14.5 14.5 14.5

0.5 1.0 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0

6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5

««««

E16

3 3 4 4 4 4 4 4

15.5 15.5 15.5 15.5 15.5 15.5 15.5 15.5

18.7 18.7 18.7 18.7 18.7 18.7 18.7 18.7

0.5 1.0 0.5 1.0 1.5 2.0 3.0 4.0

8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5

««««

19.3 19.3 19.3 19.3 19.3 19.3 19.3

21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3 21.3

0.5 1.0 0.5 1.0 1.5 2.0 4.0

11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0 11.0

««««

24.2 24.2 24.2

25.6 25.6 25.6

1.0 1.5 2.0

13.0 13.0 13.0

««««

10

316-10SM350-10005P -10SM350-10010P -10SM450-10005P -10SM450-10010P -10SM450-10015P -10SM450-10020P -10SM450-10030P

12

316-12SM350-12005P -12SM350-12010P -12SM450-12005P -12SM450-12010P -12SM450-12015P -12SM450-12020P -12SM450-12030P -12SM450-12040P

16

316-16SM350-16005P -16SM350-16010P -16SM450-16005P -16SM450-16010P -16SM450-16015P -16SM450-16020P -16SM450-16030P -16SM450-16040P

20

316-20SM350-20005P -20SM350-20010P -20SM450-20005P -20SM450-20010P -20SM450-20015P -20SM450-20020P -20SM450-20040P

E20

3 3 4 4 4 4 4

25

316-25SM350-25010P -25SM350-25015P -25SM450-25020P

E25

5 5 5

zn = Número de arestas de corte

172

171-177.indd 172

POR POR 2010-04-08 08:49:39

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N CoroMill® 316 M S K H Cabeça intercambiável Fresa de topo para chanframento

Fresamento de chanfros Diâmetro: 10 – 16 mm Corte central e não central. Ângulo de chanframento: 15°, 30°, 45°, 60° Tolerância: Dc = h10

d5m

dc1

l1

kr

ap

3.50

12.4 12.4

45 60

4.25 5.5

««««

15 30 45 60

1.2 2.6 4.5 6.5

««««

4.50

14.5 14.5 14.5 14.5 18.7

45

6.5

««««

10

316-10CM400-10045G -10CM400-10060G

E10

4 4

9.7 9.7

12

316-12CM600-12015G -12CM600-12030G -12CM600-12045G -12CM600-12060G

E12

6 6 6 6

11.7 11.7 11.7 11.7

316-16CM800-16045G

E16

8

15.5

16

GC1030

zn

GC1030


GC1030

Dc2 mm

P M K S

Dimensões, mm

GC1030

Código para pedido


Fresa de topo Ball Nose Fresamento de perfis Diâmetro: 10 – 25 mm Corte central Ângulo de hélice: 40° Tolerância: Dc = h9

d5m

l1

re

ap

GC1030

zn

GC1030


GC1030

P M K S

Dimensões, mm

GC1030

Código para pedido Dc2 mm

10

316-10BM440-10050G

E10

4

9.7

12.4

5.0

5.5

12

316-12BM440-12060G

E12

4

11.7

14.5

6.0

6.5

16

316-16BM440-16080G

E16

4

15.5

18.7

8.0

8.5

20

316-20BM240-200AG -20BM440-200AG

E20

2 4

19.3 19.3

21.3 21.3

10.0 10.0

11.0 11.0

««««

25

316-25BM240-250DG -25BM440-250DG

E25

2 4

24.2 24.2

25.6 25.6

12.5 12.5

13.5 13.5

««««

«««« «««« ««««


173 POR POR 171-177.indd 173

2010-04-08 08:49:40

FRESAMENTO

ISO/ANSI

CoroMill® 316

P N M S K H

Cabeça intercambiável Fresa de topo para alto avanço Fresamento em desbaste Diâmetro: 10 – 25 mm Corte não central Ângulo de hélice: 50° Tolerância: Dc = h9

d5m

l1

l3

Rcomp Rbo

Xbo

re

ap

GC1030

zn

GC1030


GC1030

Dc mm

P M K S

Dimensões, mm

GC1030

Código para pedido

10

316-10HM350-10015P -10HM450-10015P

E10

3 4

9.7 12.4 5.5 9.7 12.4 5.5

1.99 5.00 1.70 1.5 0.7 «««« 1.99 5.00 1.70 1.5 0.7

12

316-12HM350-12015P -12HM450-12015P

E12

3 4

11.7 14.5 6.5 11.7 14.5 6.5

2.10 6.00 2.25 1.5 0.8 «««« 2.10 6.00 2.25 1.5 0.8

16

316-16HM350-16020P -16HM450-16020P

E16

3 4

15.5 18.7 8.5 15.5 18.7 8.5

2.75 8.00 3.10 2.0 1.0 «««« 2.75 8.00 3.10 2.0 1.0

20

316-20HM350-20020P -20HM450-20020P

E20

3 4

19.3 21.3 11.0 3.07 10.00 4.00 2.0 1.3 «««« 19.3 21.3 11.0 3.07 10.00 4.00 2.0 1.3

25

316-25HM450-25030P

E25

4

24.2 25.6 13.0 4.21 12.00 5.00 3.0 1.6 « « « «

Rcomp = a ser programado quando usinar em raio zn = Número de arestas de corte

Fresa de topo para desbaste Diâmetro: 10 – 25 mm Geometria Kordell Corte central Ângulo de hélice: 40°, 45° Tolerância: Dc = h12

d5m

l1

re

ap

GC1030

zn

GC1030


GC1030

P M K S

Dimensões, mm

GC1030

Código para pedido Dc2 mm

10

316-10SM440-10004K -10SM545-10004K

E10

4 5

9.7 9.7

12.4 12.4

0.4 0.4

5.5 5.5

««««

12

316-12SM440-12004K -12SM545-12004K

E12

4 5

11.7 11.7

14.5 14.5

0.4 0.4

6.5 6.5

««««

16

316-16SM440-16004K -16SM645-16004K

E16

4 6

15.5 15.5

18.7 18.7

0.4 0.4

8.5 8.5

««««

20

316-20SM845-20004K

E20

6

19.3

21.3

0.4

11.0

25

316-25SM845-25004K

E25

8

24.2

25.6

0.4

13.5

«««« ««««


174

171-177.indd 174

POR POR 2010-04-08 08:49:40

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N CoroMill® 316 M S K H Adaptador Coromant Capto® para cabeça intercambiável

Coromant Tamanho Código para pedido do acoplaCapto tamanho mento

Refrigeração*

Dimensões, mm

D5m

D5t

l1

l3

C3

E10 E12 E16

C3-391.EH-10 035 -391.EH-12 038 -391.EH-16 043

3 3 3

32 32 32

9.6 11.6 15.4

35 38 43

13.2 16.4 21.9

C4

E10 E12 E16 E20

C4-391.EH-10 041 -391.EH-12 044 -391.EH-16 049 -391.EH-20 046

3 3 3 3

40 40 40 40

9.6 11.6 15.4 19.2

41 44 49 46

13.1 16.4 21.9 19.4

C5

E10 E12 E16 E20 E25

C5-391.EH-10 042 -391.EH-12 045 -391.EH-16 050 -391.EH-20 047 -391.EH-25 052

3 3 3 3 3

50 50 50 50 50

9.6 11.6 15.4 19.2 24.1

42 45 50 47 52

12.8 16.0 21.5 19.0 24.7

C6

E12 E16 E20 E25

C6-391.EH-12 049 -391.EH-16 054 -391.EH-20 051 -391.EH-25 056

3 3 3 3

63 63 63 63

11.6 15.4 19.2 24.1

49 54 51 56

16.3 21.8 19.3 25.0

Sem canal para garra para troca manual da ferramenta

C3

E10 E12

C3-391.EH-10 026 -391.EH-12 029

3 3

32 32

9.6 11.6

26 29

13.0 16.0

C4

E10 E12 E16

C4-391.EH-10 028 -391.EH-12 029 -391.EH-16 035

3 3 3

40 40 40

9.6 11.6 15.4

26 29 35

13.0 16.0 22.0

*A refrigeração é possível através do centro ou radialmente

175 POR POR 171-177.indd 175

2010-04-08 08:49:41

FRESAMENTO

ISO/ANSI

CoroMill® 316

P N M S K H

Suporte cilíndrico para cabeça intercambiável Desenho 1

Tamanho do acoplaDesenho mento

Código para pedido

Desenho 2

Desenho 3

Dimensões, mm

dmm

D5t

l2

l21

l22

nmax

Aços

E10

1 1 3 2 3

E10-A16-SS-065 -A10-SS-075 -A16-CS-140 -A16-CS-160 -A32-CS-250

16 10 16 16 32

9.6 9.6 9.6 9.6 9.6

65 75 140 160 250

5 20 36.5 50 63.5

7 21 – 52 –

40000 40000 16000 12000 10000

E12

1 1 3 2 3

E12-A16-SS-065 -A12-SS-100 -A16-CS-140 -A16-CS-170 -A32-CS-250

16 12 16 16 32

11.6 11.6 11.6 11.6 11.6

65 100 140 170 250

5 22 25.1 60 57.8

7 23 – 62 –

40000 31000 16000 12000 10000

E16

1 1 3 2

E16-A20-SS-070 -A20-SS-110 -A25-CS-170 -A20-CS-190

20 20 25 20

15.4 15.4 15.4 15.4

70 110 170 190

5 25 54.8 75

7 27 – 78

40000 40000 18000 13000

E20

1 1 3

E20-A25-SS-080 -A20-SS-120 -A32-CS-180

25 20 32

19.2 19.2 19.2

80 120 180

5 30 73.1

7 31 –

40000 34000 20000

E25

1 1 3

E25-A32-SS-080 -A25-SS-140 -A32-CS-200

32 25 32

24.1 24.1 24.1

80 140 200

5 40 45.1

7 41 –

40000 25000 15000

E10

1 2

E10-A10-SE-100 -A16-CE-155

10 16

9.6 9.6

100 155

50 100

51 103

35000 22000

E12

1 2

E12-A12-SE-100 -A16-CE-150

12 16

11.6 11.6

100 150

48 90

49 92

40000 23000

E16

1 2

E16-A16-SE-135 -A20-CE-175

16 20

15.4 15.4

135 175

80 118

81 120

27000 22000

E20

1 1

E20-A20-SE-095 -A20-SE-180

20 20

19.2 19.2

95 180

38 110

39 111

40000 20000

E25

1

E25-A25-SE-200

25

24.1

200

120

121

19000

Metais duros

176

171-177.indd 176

POR POR 2010-04-08 08:49:41

FRESAMENTO

ISO/ANSI

P N CoroMill® 316 M S K H Dados de corte - valores iniciais

Desbaste ae ≤ 1.0 x Dc ap ≤ 0.5 x Dc

Acabamento ae ≤ 0.3 x Dc ap ≤ 0.5 x Dc

Perfilamento ae < 0.005 x Dc

Velocidade de corte m/min

ISO/ANSI

GC1030

CMC

vc

P

02.1

165

M

05.21

55

K

08.2

110

S

23.22

40

P

02.1

245

M

05.21

85

K

08.2

160

S

23.22

80

P

02.1

555

M

05.21

190

K

08.2

360

S

23.22

150

Avanço/dente mm Dc mm

fz

10 12 16 20 25

0.045 0.055 0.065 0.080 0.100

10 12 16 20 25

0.070 0.085 0.110 0.130 0.160

10 12 16 20 25

0.120 0.140 0.160 0.180 0.200

10 12 16 20 25

0.250 0.300 0.400 0.500 0.600

Alto avanço *316-**H**50-****P

Dados de corte Use o Guia Plura para seleção da ferramenta e dados de corte corretos. Número para pedido: C-2948-117

177 POR POR 171-177.indd 177

2010-04-08 08:55:14

FURAÇÃO

ISO/ANSI

Furação geral

P M K N S H

CoroDrill® Delta C e CoroDrill® 880

Broca inteiriça CoroDrill® Delta C

Tipo de broca

Broca para pastilha intercambiável CoroDrill® 880

3–7 × Dc IT8–10 Ra 1-2 µm

182-186

GC1220

P N M S K H

K

3–5 × Dc IT8–9 Ra 1-2 µm

187-188

M S

3–5 × Dc IT8–9 Ra 1-2 µm

189

N

3–7 × Dc IT9–10 Ra 1-2 µm

190-191

2–5 × Dc IT 12-13 Ra 0.5 – 4 µm

194-201

CoroDrill® Delta C R842, ∅ 3.0 – 20 mm GC1210

CoroDrill® Delta C R846, ∅ 3.0 – 12 mm GC1220

CoroDrill® Delta C R850, ∅ 5.0 – 14 mm N20D

CoroDrill® 880

∅ 12 – 63.00 mm

Refrigeração interna.

Página

Material

CoroDrill® Delta C R840, ∅ 3 – 20 mm

Versatilidade

Profundidade máxima de furação. Tolerância de furo. Acabamento superficial

Classes

GC4014 GC4024 GC4034 GC4044 H13A GC2044 GC1044 H13A GC1144

P N M S K H

Refrigeração externa.

178

178-201.indd 178

POR POR 2010-04-08 13:34:06

FURAÇÃO

ISO/ANSI

P M Como utilizar esse guia para furação K N Fazendo a escolha da ferramenta S H 1. Defina as especificações do diâmetro, profundidade e qualidade do furo.

4. S elecione a classe e a geometria da broca.

2. D efina o material da peça e suas condições de usinagem.

3. Selecione o tipo de broca. CoroDrill Delta C ∅ 3-20 mm CoroDrill 880 ∅ 12-63 mm

5. S elecione o tipo de haste.

IT 8-10 IT 12-13

CoroDrill Delta C para tolerância estreita e melhor acabamento superficial. CoroDrill 880 para maior produtividade e maior economia de produção.

ISO/ANSI

P

ISO/ANSI

M

ISO/ANSI

ISO/ANSI

GC1220

GC1220

GC1210

N20D

K

N

ISO/ANSI

ISO/ANSI

GC1220

GC1220

S

H

Classes para CoroDrill Delta C GC1220

GC1220

Classes para furação Resistência ao desgaste

GC4024 GC4034 GC1044 GC4044

Tenacidade

GC4024

H13A

GC4034

GC4014

GC1044

GC4024

GC4044

GC4034

GC1144

GC1044

GC2044

GC4044

H13A H13A

GC1044

GC4024

GC1044

GC4044

GC1044

GC4044

GC1144

GC4044

Condições

GC4014

Estável

GC2044

Instável 179

POR POR 178-201.indd 179

2010-04-08 13:34:07

FURAÇÃO

ISO/ANSI

Furação geral

P M K N S H

Recomendações para furação bem sucedida Aplicações de brocas

Batimento radial da ferramenta (TIR)

Para fazer uso e tirar proveito completo das capacidades das brocas da Sandvik Coromant, na produção de furos de qualidade com altas velocidades, certifique-se de que haja estabilidade máxima e fixação segura em todo o sistema, do fuso, passando pela ferramenta até a peça. As vibrações provocam um efeito negativo sobre a segurança da produção, na vida útil da ferramenta e na qualidade do furo.

O batimento radial mínimo é essencial na furação. Um dos principais critérios para a furação bem sucedida é o menor batimento radial possível. A centralização imperfeita é a causa mais comum de desempenho ruim da ferramenta e resultados insatisfatórios. Recomenda-se não exceder o batimento máximo da ferramenta (TIR) de 0.02/0.03 mm para a broca e o mandril. CoroDrill Delta C

CoroDrill 880

TIR 0.02

TIR 0.03

Refrigeração interna

Para tirar proveito total das altas velocidades e avanços de corte das brocas Sandvik Coromant, deve ser realizado um eficaz escoamento de cavacos, e isso só pode ser feito com fluido de corte. O fluido de corte pode ser fornecido interna ou externamente. As brocas CoroDrill Delta C estão disponíveis com refrigeração interna ou externa e as brocas CoroDrill 880 com refrigeração interna.


O volume de fluido é dependente do diâmetro da broca e também da pressão. Brocas de diâmetro menor precisam de maior pressão porque o fluxo de fluido é menor. Os diagramas abaixo são um guia inicial. A recomendação do volume de refrigeração deve ser igual ao diâmetro da broca em l/min. Os cavacos nunca devem ser de cor azul ou marrom.

CoroDrill® 880

CoroDrill® Delta C Bar

Litros/min

q 10

Litros/min

p

60 50

3 x Dc 5 x Dc 0.6 1.0

9 8 7 6 5 4

0.8

30

0.4

0.6

20

0.3 5

10

15

Volume

20 Dc mm

40

0.5

20 15 10 5 0

12

20

do

me

co

Re

a nd

.

Min

10

0.4 5

10

15

Pressão

20 Dc

mm

0

mm 0 12 20 30 40 50 60 70 80

Dc

Volume

180

178-201.indd 180

POR POR 2010-04-08 13:34:10

FURAÇÃO

ISO/ANSI

P M Furação geral K N Recomendações para furação bem sucedida S H CoroDrill 880 como broca estacionária

Se usar as brocas de maneira estacionária, como em um torno, o centro da broca deve ser alinhado com o centro do fuso.

Possibilidades de furação com a broca estacionária CoroDrill 880

Quando se usa brocas estacionárias, pode ser preparado um furo para rosqueamento em um passe, junto com o chanframento. Furos maiores do que o diâmetro da broca também podem ser feitos com a CoroDrill 880.

Precauções de segurança

Na furação de furos passantes em peças rotativas com uma broca com pastilha intercambiável, será produzido um disco, assim que a broca avançar. Freqüentemente, o disco é ejetado a alta velocidade entre as garras e pode provocar danos ou ferimentos. Dessa forma, recomenda-se que o mandril seja cercado com uma proteção adequada.

Limitador de segurança

Se o fluido de corte contiver partículas de cavacos, os lacres de ranhuras podem ficar presos e fazer com que a carcaça gire. Conseqüentemente, a tubulação de fornecimento será puxada junto com a carcaça, o que pode provocar um sério acidente. Dessa forma, deve-se utilizar sempre um limitador contra rotação.

181 POR POR 178-201.indd 181

2010-04-08 13:34:14

FURAÇÃO

ISO/ANSI

CoroDrill® Delta-C

P N M S K H

Brocas inteiriças de metal duro para furação curta de qualidade. Complemento Furação com refrigeração externa

Primeira escolha Furação com refrigeração interna


Refrigeração externa

Para fazer uso total das capacidades da broca CoroDrill Delta-C, o uso de refrigeração interna, fixação rígida e segura, além de transmissão de torque de qualidade, são fatores de sucesso para a vida útil da ferramenta e para a produção.

As mesmas precauções também devem ser tomadas na furação com refrigeração externa.

Classes e áreas de aplicação: Diâmetro de brocas/Classes

ISO/ANSI

Dc*

Primeira escolha

Escolha geral

Aços

P

3-20

R840-

GC1220

R840-

GC1220

Aços inoxidáveis

M

3-16 (20)

R846-

GC1220

R840-

GC1220

Ferros fundidos

K

3-20

R842-

GC1210

R840-

GC1220


N

3-14 (20)

R850-

N20D

R840-

GC1220

Ligas de titânio

S

3-16 (20)

R846-

GC1220

R840-

GC1220

Material endurecido

H

3-20

R840-

GC1220

R840-

GC1220

* Escolha geral com valor Dc superior (entre parentêsis)

Informações sobre dimensões de desenho e pedido

Exemplo: R840-0300-x0-AyA Ao fazer o pedido, substitua o “x” do código por: 3 para 2-3 x Dc 5 para 4-5 x Dc 7 para 6-7 x Dc

Substitua o “y” no código por: 0 para refrigeração externa 1 para refrigeração interna Exemplo de código completo: R840-0300-30-A1A 1220

182

178-201.indd 182

POR POR 2010-04-08 13:34:16

FURAÇÃO

ISO/ANSI

P N M S K H

CoroDrill® Delta-C – R840

Diâmetro da broca 3 – 20 mm Profundidade máxima do furo: 2-7 x diâmetro de broca (Dc) Haste cilíndrica Código para pedido

Dc mm dmm

1)

2 - 3 x Dc GC1220

6 - 7 x Dc

01) 12)

l2

l4

l6

l2

l4

l6

l2

l4

l6

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

62 62 62 62 62 – 62 62 62 62 62 62 62 62 62 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66

13 13 13 13 13 – 13 14 14 14 14 14 14 14 14 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 18 18 18

20 20 20 20 20 – 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 28 28 28

66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 74 82

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 34

28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 44

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

66 66 66 66 – 66 66 66 – 66

18 18 18 18 – 18 18 19 – 19

28 28 28 28 – 28 28 28 – 28

82 82 82 82 82 82 82 82 82 82

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

44 44 44 44 44 44 44 44 44 44

93 93 93 93 – 93 93 93 – 93

42 42 42 42 – 42 42 42 – 42

50 50 50 50 – 50 50 50 – 50

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

66 66 66 66 66 66 79 79 79 79

19 19 19 19 19 19 22 22 22 22

28 28 28 28 28 28 34 34 34 34

82 82 82 82 82 82 91 91 91 91

35 35 35 35 35 35 39 39 39 39

44 44 44 44 44 44 53 53 53 53

93 93 93 93 93 93 105 105 105 105

42 42 42 42 42 49 49 49 49 49

50 50 50 50 50 50 59 59 59 59

3.00 3.10 3.17 3.20 3.30 3.38 3.40 3.45 3.50 3.55 3.57 3.60 3.70 3.80 3.90 3.97 4.00 4.10 4.20 4.30 4.36 4.40 4.50 4.55 4.60 4.70 4.76 4.80 4.90

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0

R840-0300-x0-AyA 0310-x0-AyA 0317-x0-AyA 0320-x0-AyA 0330-x0-AyA 0338-x0-AyA 0340-x0-AyA 0345-x0-AyA 0350-x0-AyA 0355-x0-AyA 0357-x0-AyA R840-0360-x0-AyA 0370-x0-AyA 0380-x0-AyA 0390-x0-AyA 0397-x0-AyA 0400-x0-AyA 0410-x0-AyA 0420-x0-AyA 0430-x0-AyA 0436-x0-AyA R840-0440-x0-AyA 0450-x0-AyA 0455-x0-AyA 0460-x0-AyA 0470-x0-AyA 0476-x0-AyA 0480-x0-AyA 0490-x0-AyA

✩ ✩

5.00 5.10 5.16 5.20 5.25 5.30 5.40 5.50 5.55 5.56

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0

R840-0500-x0-AyA 0510-x0-AyA 0516-x0-AyA 0520-x0-AyA 0525-x0-AyA 0530-x0-AyA 0540-x0-AyA 0550-x0-AyA 0555-x0-AyA 0556-x0-AyA

✩ ✩

5.60 5.70 5.80 5.90 5.95 6.00 6.10 6.20 6.30 6.35

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 8.0 8.0 8.0 8.0


✩ ✩ ✩ ✩


4 - 5 x Dc

–

✩ ✩ ✩ ✩

–

✩

– –

✩ ✩ ✩ ✩

–

✩ ✩ ✩ ✩

–

✩ ✩

– ✩ ✩

– ✩ ✩

– ✩

– ✩ ✩ ✩

– –

– ✩ ✩ ✩ ✩

–

★ ★ ★ ★ ★

–

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

2)


183 POR POR 178-201.indd 183

2010-04-08 13:34:17

FURAÇÃO

ISO/ANSI


P N M S K H


Dc mm dmm

2 - 3 x Dc GC1220

6 - 7 x Dc

01) 12)

l2

l4

l6

l2

l4

l6

l2

l4

l6

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

79 79 79 79 79 79 79 79 79 79

22 22 22 22 22 22 22 22 28 28

34 34 34 34 34 34 34 34 41 41

91 91 91 91 91 91 91 91 91 91

39 39 39 39 39 39 39 40 40 40

53 53 53 53 53 53 53 53 53 53

105 105 105 105 105 105 105 105 105 105

49 49 49 49 49 49 49 49 56 56

59 59 59 59 59 59 59 59 67 67

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

79 79 79 79 79 79 79 79 79 79

28 28 28 28 28 28 28 28 28 28

41 41 41 41 41 41 41 41 41 41

91 91 91 91 91 91 91 91 91 91

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

53 53 53 53 53 53 53 53 53 53

105 105 105 105 105 105 105 105 105 105

56 56 56 56 56 56 56 56 56 56

67 67 67 67 67 67 67 67 67 67

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

79 89 – 89 89 89 89 89 89 89

28 30 – 30 30 30 30 30 30 30

41 47 – 47 47 47 47 47 47 47

91 103 103 103 103 103 103 103 103 103

40 44 44 44 44 44 44 44 44 44

53 61 61 61 61 61 61 61 61 61

105 120 – 120 120 120 120 120 120 120

56 62 – 62 62 62 62 62 62 62

67 75 – 75 75 75 75 75 75 75

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

89 89 89 89 89 89 89 89 89 89

30 30 30 31 31 31 31 31 31 31

47 47 47 47 47 47 47 47 47 47

103 103 103 103 103 103 103 103 103 103

44 44 45 45 45 45 45 45 45 45

61 61 61 61 61 61 61 61 61 61

120 120 120 133 133 133 133 133 133 133

62 62 62 70 70 70 70 70 70 70

75 75 75 84 84 84 84 84 84 84

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

89 89 89 89 89 89 89 102 102

31 31 31 31 31 31 31 34 34

47 47 47 47 47 47 47 55 55

103 103 103 103 103 103 103 118 118

45 45 45 45 45 45 45 50 50

61 61 61 61 61 61 61 71 71

133 133 133 133 133 133 133 140 140

70 70 70 70 70 70 76 76 76

84 84 84 84 84 84 84 91 91

6.40 6.50 6.60 6.70 6.75 6.80 6.90 7.00 7.10 7.14

8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0


✩ ✩ ✩ ✩

7.20 7.30 7.40 7.50 7.54 7.60 7.70 7.80 7.90 7.94

8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0


✩ ✩ ✩ ✩

8.00 8.10 8.15 8.20 8.30 8.33 8.40 8.50 8.60 8.70

8.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0


✩ ✩

8.73 8.80 8.90 9.00 9.10 9.13 9.20 9.30 9.40 9.50

10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0


9.52 9.60 9.70 9.80 9.90 9.92 10.00 10.10 10.20

10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 12.0 12.0 12.0

R840-0952-x0-AyA 0960-x0-AyA 0970-x0-AyA 0980-x0-AyA 0990-x0-AyA 0992-x0-AyA 1000-x0-AyA 1010-x0-AyA 1020-x0-AyA

1) Refrigeração externa.

4 - 5 x Dc

– ✩ ✩ ✩ ✩

–

– ✩ ✩ ✩ ✩

–

– ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩

2)


184

178-201.indd 184

POR POR 2010-04-08 13:34:18

FURAÇÃO

ISO/ANSI

P N M S K H



0 1) 1 2)

Dc mm dmm

1)

2 - 3 x Dc

10.30 10.32 10.40 10.50 10.60 10.70 10.71 10.80 10.90 11.00

12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0


✩

11.10 11.11 11.20 11.30 11.40 11.50 11.51 11.60 11.70 11.80

12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0


✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

11.90 12.00 12.10 12.20 12.30 12.40 12.50 12.60 12.70 12.80 13.00 13.10 13.25 13.50 13.75 13.80 13.89 14.00 14.25 14.29 14.50 14.69 14.75 14.80 15.00 15.50 15.80 15.87 16.00

12.0 12.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0

R840-1190-x0-AyA 1200-x0-AyA 1210-x0-AyA 1220-x0-AyA 1230-x0-AyA 1240-x0-AyA 1250-x0-AyA 1260-x0-AyA 1270-x0-AyA 1280-x0-AyA R840-1300-x0-AyA 1310-x0-AyA 1325-x0-AyA 1350-x0-AyA 1375-x0-AyA 1380-x0-AyA 1389-x0-AyA 1400-x0-AyA 1425-x0-AyA 1429-x0-AyA R840 1450-x0-AyA 1469-x0-AyA 1475-x0-AyA 1480-x0-AyA 1500-x0-AyA 1550-x0-AyA 1580-x0-AyA 1587-x0-AyA 1600-x0-AyA

✩ ✩ ✩


4 - 5 x Dc

6 - 7 x Dc

GC1220

– ✩ ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩

–

✩

– ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

– ✩

l2

l4

l6

l2

l4

l6

l2

l4

l6

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

102 102 102 102 102 102 102 102 102 102

34 34 34 34 34 34 34 34 34 35

55 55 55 55 55 55 55 55 55 55

118 118 118 118 118 118 118 118 118 118

50 50 50 50 50 50 50 50 50 51

71 71 71 71 71 71 71 71 71 71

140 140 140 140 140 140 140 140 140 151

76 76 76 76 76 76 76 76 76 84

91 91 91 91 91 91 91 91 91 101

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

102 102 102 102 102 102 102 102 102 102

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

55 55 55 55 55 55 55 55 55 55

118 118 118 118 118 118 118 118 118 118

51 51 51 51 51 51 51 51 51 51

71 71 71 71 71 71 71 71 71 71

152 151 151 151 151 151 151 151 151 151

84 84 84 84 84 84 84 84 84 84

101 101 101 101 101 101 101 101 101 101

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

102 102 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115 115

35 35 38 38 38 38 38 38 38 38 39 39 39 39 39 39 39 39 41 41 41 41 41 41 42 42 42 42 42

55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65

118 118 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133

51 51 55 55 55 55 55 55 55 55 56 56 56 56 56 56 56 56 59 59 59 59 59 59 60 60 60 60 60

71 71 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83 83

151 151 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 – – – – – – – – – – 178

84 84 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 – – – – – – – – – – 105

101 101 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 – – – – – – – – – – 128

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

2)


185 POR POR 178-201.indd 185

2010-04-08 13:04:46

FURAÇÃO

ISO/ANSI


P N M S K H


01) 12)

Dc mm dmm 16.08 16.10 16.30 16.50 16.80 17.00 17.46 17.50 17.80

18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0

R840-1608-x0-AyA 1610-x0-AyA 1630-x0-AyA 1650-x0-AyA 1680-x0-AyA 1700-x0-AyA 1746-x0-AyA 1750-x0-AyA 1780-x0-AyA

18.00 18.50 18.80 19.00 19.05 19.25 19.30 19.50 19.80 20.00

18.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0


1)

2 - 3 x Dc


4 - 5 x Dc

6 - 7 x Dc

GC1220

– ✩

– ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

– – – ✩ ✩ ✩

l2

l4

l6

l2

l4

l6

l2

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

123 123 – 123 123 123 123 123 123

46 46 – 46 46 47 47 47 47

73 73 – 73 73 73 73 73 73

133 143 – 143 143 143 143 143 143

66 66 – 66 66 67 67 67 67

93 93 – 93 93 93 93 93 93

– – 187 – – – – – –

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

123 131 131 131 131 131 131 131 131 131

47 49 49 50 50 50 50 50 50 50

73 79 79 79 79 79 79 79 79 79

143 153 153 153 153 153 153 153 153 153

67 71 71 72 72 72 72 72 72 72

93 101 101 101 101 101 101 101 101 101

– – – – – – – – – –

2)

l4

l6

– – – – 114 137 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

– – – – – – – – – –


186

178-201.indd 186

POR POR 2010-04-08 13:04:47

ISO/ANSI

P N M S K H



Dc mm dmm 3.00 3.20 3.30 3.38 3.50 4.00 4.10 4.20 4.30 4.50 4.80 5.00 5.10 5.20 5.30 5.50 5.56 6.00 6.10 6.20 6.30 6.35 6.50 6.60 6.70 6.80 6.90 7.00 7.10 7.14 7.40 7.50 7.80 7.94 8.00 8.10 8.20 8.30 8.40 8.50 8.60 8.70 8.80 8.90 9.00 9.10 9.30 9.40 9.50 9.52 9.60 9.80 1)

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0

R842-0300-x0-A0A 0320-x0-A0A 0330-x0-A0A 0338-x0-A0A 0350-x0-A0A 0400-x0-A0A 0410-x0-A0A 0420-x0-A0A 0430-x0-A0A 0450-x0-A0A 0480-x0-A0A R842-0500-x0-A0A 0510-x0-A0A 0520-x0-A0A 0530-x0-A0A 0550-x0-A0A 0556-x0-A0A 0600-x0-A0A R842-0610-x0-A1A 0620-x0-A1A 0630-x0-A1A 0635-x0-A1A 0650-x0-A1A 0660-x0-A1A 0670-x0-A1A 0680-x0-A1A 0690-x0-A1A R842-0700-x0-A1A 0710-x0-A1A 0714-x0-A1A 0740-x0-A1A 0750-x0-A1A 0780-x0-A1A 0794-x0-A1A R842-0800-x0-A1A 0810-x0-A1A 0820-x0-A1A 0830-x0-A1A 0840-x0-A1A 0850-x0-A1A 0860-x0-A1A 0870-x0-A1A 0880-x0-A1A 0890-x0-A1A R842-0900-x0-A1A 0910-x0-A1A 0930-x0-A1A 0940-x0-A1A 0950-x0-A1A 0952-x0-A1A 0960-x0-A1A 0980-x0-A1A


2 - 3 x Dc GC1210

4 - 5 x Dc

01) 12)

l2

l4

l6

l2

l4

l6

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62 62 62 62 62 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 – – 79 – 79 – 79 79 79 79 – – – 79 – 79 79 – 89 89 89 89 89 89 – 89 89 – – – 89 – – 89

13 13 13 13 14 17 17 17 17 17 18 18 18 18 18 19 19 19 – – 22 – 22 – 22 22 22 22 – – – 28 – 28 28 – 30 30 30 30 30 30 – 30 31 – – – 31 – – 31

20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 28 28 28 28 28 28 28 28 – – 34 – 34 – 34 34 34 34 – – – 41 – 41 41 – 47 47 47 47 47 47 – 47 47 – – – 47 – – 47

66 66 66 66 66 74 74 74 74 74 74 82 82 82 82 82 82 82 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103 103

20 20 20 20 20 27 27 27 27 27 27 35 35 35 35 35 35 35 39 39 39 39 39 39 39 39 40 40 40 40 40 40 40 44 44 44 44 44 44 44 44 44 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45

28 28 28 28 28 36 36 36 36 36 36 44 44 44 44 44 44 44 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 53 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61 61

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2)


187 POR POR 178-201.indd 187

2010-04-08 13:04:47

ISO/ANSI


P N M S K H


Dc mm dmm 10.00 10.10 10.20 10.30 10.40 10.50 10.60 10.70 10.80 11.00 11.10 11.20 11.50 11.70 11.80 12.00 12.10 12.20 12.30 12.50 12.70 13.00 13.10 13.25 13.50 14.00 14.10 14.25 14.29 14.50 15.00 15.50 15.87 16.00 1)

10.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0

2 - 3 x Dc GC1210

01) 12)

R842-1000-x0-A1A 1010-x0-A1A 1020-x0-A1A 1030-x0-A1A 1040-x0-A1A 1050-x0-A1A 1060-x0-A1A 1070-x0-A1A 1080-x0-A1A R842-1100-x0-A1A 1110-x0-A1A 1120-x0-A1A 1150-x0-A1A 1170-x0-A1A 1180-x0-A1A R842-1200-x0-A1A 1210-x0-A1A 1220-x0-A1A 1230-x0-A1A 1250-x0-A1A 1270-x0-A1A 1300-x0-A1A 1310-x0-A1A 1325-x0-A1A 1350-x0-A1A R842-1400-x0-A1A 1410-x0-A1A 1425-x0-A1A 1429-x0-A1A 1450-x0-A1A 1500-x0-A1A 1550-x0-A1A 1587-x0-A1A 1600-x0-A1A


✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

4 - 5 x Dc

l2

l4

l6

l2

l4

l6

89 102 102 102 102 102 – 102 102 102 – – 102 – – 102 107 107 107 107 107 107 107 – 107 107 115 – – 115 115 115 115 115

31 34 34 34 34 34 – 34 34 35 – – 35 – – 35 38 38 38 38 38 39 39 – 39 39 41 – – 41 42 42 42 42

47 55 55 55 55 55 – 55 55 55 – – 55 – – 55 60 60 60 60 60 60 60 – 60 60 65 – – 65 65 65 65 65

103 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 118 124 124 124 124 124 124 124 124 124 124 133 133 133 133 133 133 133 133

45 50 50 50 50 50 50 50 50 51 51 51 51 51 51 51 55 55 55 55 55 56 56 56 56 56 59 59 59 59 60 60 60 60

61 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 71 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 83 83 83 83 83 83 83 83

2)


188

178-201.indd 188

POR POR 2010-04-08 13:04:48

ISO/ANSI

P N M S K H



Dc mm

dmm

3.00 4.00 4.30 4.50 4.80 5.00 5.10 5.50 5.55 5.60 5.80 6.00 6.50 6.60 6.70 6.80 6.90 7.00 7.10 7.30 7.40 7.50 8.00 8.10 8.20 8.50 8.60 8.70 9.00 9.30 9.50 9.60 9.80 10.00 10.20 10.50 11.00 12.00

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 12.0 12.0 12.0 12.0

R846-0300-x0-A1A 0400-x0-A1A 0430-x0-A1A 0450-x0-A1A 0480-x0-A1A 0500-x0-A1A 0510-x0-A1A 0550-x0-A1A 0555-x0-A1A 0560-x0-A1A 0580-x0-A1A R846-0600-x0-A1A 0650-x0-A1A 0660-x0-A1A 0670-x0-A1A 0680-x0-A1A 0690-x0-A1A 0700-x0-A1A 0710-x0-A1A 0730-x0-A1A 0740-x0-A1A 0750-x0-A1A R846-0800-x0-A1A 0810-x0-A1A 0820-x0-A1A 0850-x0-A1A 0860-x0-A1A 0870-x0-A1A 0900-x0-A1A 0930-x0-A1A 0950-x0-A1A 0960-x0-A1A 0980-x0-A1A 1000-x0-A1A 1020-x0-A1A 1050-x0-A1A 1100-x0-A1A 1200-x0-A1A

2 - 3 x Dc GC1220

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

4 - 5 x Dc

l2

l4

l6

l2

l4

l6

62 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 79 79 79 – 79 79 79 79 79 79 79 89 89 89 89 89 89 – 89 89 – 89 102 102 102 102

13 17 17 17 18 18 18 19 19 19 19 19 22 22 22 – 22 22 28 28 28 28 28 30 30 30 30 30 31 – 31 31 – 31 34 34 35 35

20 24 24 24 28 28 28 28 28 28 28 28 34 34 34 – 34 34 41 41 41 41 41 47 47 47 47 47 47 – 47 47 – 47 55 55 55 55

66 74 74 74 74 82 – – – – 82 82 – – – 91 – 91 – – – – 91 – – 103 – – 103 103 – 103 103 103 118 – 118 118

20 27 27 27 27 35 – – – – 35 35 – – – 39 – 40 – – – – 40 – – 44 – – 45 45 – 45 45 45 50 – 51 51

28 36 36 36 36 44 – – – – 44 44 – – – 53 – 53 – – – – 53 – – 61 – – 61 61 – 61 61 61 71 – 71 71

189 POR POR 178-201.indd 189

2010-04-08 13:04:48

ISO/ANSI


P N M S K H

Diâmetro da broca 3 – 14 mm Profundidade máxima do furo: 2-3, 6-7 x diâmetro de broca (Dc) Haste cilíndrica Código para pedido

Dc mm

dmm

5.00 5.10 5.16 5.20 5.30 5.40 5.50 5.56 5.60 5.70 5.80 5.90 5.95 6.00 6.10 6.20 6.30 6.35 6.40 6.50 6.60 6.70 6.75 6.80 6.90 7.00 7.10 7.14 7.20 7.30 7.40 7.50 7.60 7.70 7.80 7.90 7.94 8.00 8.10 8.20 8.30 8.33 8.40 8.50 8.60 8.70 8.73 8.80 8.90

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0

R850-0500-x0-A1A 0510-x0-A1A 0516-x0-A1A 0520-x0-A1A 0530-x0-A1A 0540-x0-A1A 0550-x0-A1A 0556-x0-A1A 0560-x0-A1A 0570-x0-A1A 0580-x0-A1A 0590-x0-A1A 0595-x0-A1A R850-0600-x0-A1A 0610-x0-A1A 0620-x0-A1A 0630-x0-A1A 0635-x0-A1A 0640-x0-A1A 0650-x0-A1A 0660-x0-A1A 0670-x0-A1A 0675-x0-A1A 0680-x0-A1A 0690-x0-A1A R850-0700-x0-A1A 0710-x0-A1A 0714-x0-A1A 0720-x0-A1A 0730-x0-A1A 0740-x0-A1A 0750-x0-A1A 0760-x0-A1A 0770-x0-A1A 0780-x0-A1A 0790-x0-A1A 0794-x0-A1A R850-0800-x0-A1A 0810-x0-A1A 0820-x0-A1A 0830-x0-A1A 0833-x0-A1A 0840-x0-A1A 0850-x0-A1A 0860-x0-A1A 0870-x0-A1A 0873-x0-A1A 0880-x0-A1A 0890-x0-A1A

2 - 3 x Dc N20D

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

6 - 7 x Dc

l2

l4

l6

l2

l4

l6

66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 79 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 –

18 18 18 18 18 18 19 19 19 19 19 19 19 19 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 –

28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 –

93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 93 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 105 – 105 105 105 105 120 120 120 – 120 120 120 120 120 120 120

42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 56 56 56 56 56 56 56 – 56 56 56 56 62 62 62 – 62 62 62 62 62 62 62

50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 67 67 67 67 67 67 67 – 67 67 67 67 75 75 75 – 75 75 75 75 75 75 75

190

178-201.indd 190

POR POR 2010-04-08 13:04:49

ISO/ANSI

P N M S K H


Diâmetro da broca 3 – 14 mm Profundidade máxima do furo: 2-3, 6-7 x diâmetro de broca (Dc) Haste cilíndrica Código para pedido

Dc mm

dmm

9.00 9.10 9.13 9.20 9.30 9.40 9.50 9.52 9.60 9.70 9.80 9.90 9.92 10.00 10.10 10.20 10.30 10.32 10.40 10.45 10.50 10.60 10.70 10.71 10.80 10.90 11.00 11.10 11.11 11.20 11.50 11.60 11.70 11.80 11.90 12.00 12.10 12.20 12.30 12.40 12.50 12.60 12.70 12.80 13.00 13.10 13.25 13.50 13.80 14.00

10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0

R850-0900-x0-A1A 0910-x0-A1A 0913-x0-A1A 0920-x0-A1A 0930-x0-A1A 0940-x0-A1A 0950-x0-A1A 0952-x0-A1A 0960-x0-A1A 0970-x0-A1A 0980-x0-A1A 0990-x0-A1A 0992-x0-A1A R850-1000-x0-A1A 1010-x0-A1A 1020-x0-A1A 1030-x0-A1A 1032-x0-A1A 1040-x0-A1A 1045-x0-A1A 1050-x0-A1A 1060-x0-A1A 1070-x0-A1A 1071-x0-A1A 1080-x0-A1A 1090-x0-A1A R850-1100-x0-A1A 1110-x0-A1A 1111-x0-A1A 1120-x0-A1A 1150-x0-A1A 1160-x0-A1A 1170-x0-A1A 1180-x0-A1A 1190-x0-A1A R850-1200-x0-A1A 1210-x0-A1A 1220-x0-A1A 1230-x0-A1A 1240-x0-A1A 1250-x0-A1A 1260-x0-A1A 1270-x0-A1A 1280-x0-A1A 1300-x0-A1A 1310-x0-A1A 1325-x0-A1A 1350-x0-A1A 1380-x0-A1A 1400-x0-A1A

2 - 3 x Dc N20D

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩

6 - 7 x Dc

l2

l4

l6

l2

l4

l6

89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 89 – 89 102 102 102 102 102 102 102 102 102 102 – 102 102 102 102 102 102 102 – 102 102 102 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107

31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 – 31 34 34 34 34 34 34 34 34 34 34 – 34 35 35 35 35 35 35 – 35 35 35 38 38 38 38 38 38 38 38 39 39 39 39 39 39

47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 47 – 47 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 – 55 55 55 55 55 55 55 – 55 55 55 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 140 140 140 140 140 – 140 140 140 140 140 – 151 151 151 151 151 151 151 151 151 151 160 160 160 – 160 – 160 – 160 – 160 160 – 160

70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 76 76 76 76 76 – 76 76 76 76 76 – 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 89 89 89 – 89 – 89 – 89 – 89 89 – 89

84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 91 91 91 91 91 – 91 91 91 91 91 – 101 101 101 101 101 101 101 101 101 101 107 107 107 – 107 – 107 – 107 – 107 107 – 107

191 POR POR 178-201.indd 191

2010-04-08 13:04:49

FURAÇÃO

ISO/ANSI

P N M S K H

CoroDrill® Delta-C Dados de corte (valores iniciais)

ISO/ANSI

Material

CMC

Diâmetro da broca

HB

P

02.1 Aços baixa-liga

180

M

05.21 Aços inoxidáveis

180

K

N

08.2 Ferros fundidos cinzentos

30.21 Ligas de alumínio

Super ligas resistentes ao

S

20.22 calor

H

04.1 Aços extra-duros

260

75

350

50 HRC

Classe

vc

Dc mm 3.00- 6.00 6.01-10.00 10.01-14.00 14.01-20.00 3.00- 6.00 6.01-10.00 10.01-14.00 14.01-20.00 3.00- 6.00 6.01-10.00 10.01-14.00 14.01-20.00 3.00- 6.00 6.01-10.00 10.01-14.00 3.00- 6.00 6.01-10.00 10.01-14.00 14.01-20.00 3.00- 6.00 6.01-10.00 10.01-14.00 14.01-20.00 3.00- 6.00 6.01-10.00 10.01-14.00 14.01-20.00 3.00- 6.00 6.01-10.00 10.01-14.00 14.01-20.00


GC1220

70-120

GC1220

40-80

GC1220

70-130

GC1210

100-140

GC1220

120-230

N20D

120-230

GC1220

10-25

GC1220

15-25

Avanço mm/rot

fn 0.10-0.20 0.14-0.30 0.18-0.35 0.20-0.40 0.08-0.14 0.08-0.20 0.12-0.22 0.14-0.24 0.15-0.25 0.20-0.35 0.30-0.55 0.35-0.55 0.15-0.25 0.20-0.35 0.30-0.55 0.15-0.25 0.20-0.40 0.30-0.50 0.40-0.60 0.15-0.25 0.20-0.40 0.30-0.50 0.40-0.60 0.06-0.12 0.08-0.15 0.08-0.15 0.10-0.16 0.06-0.10 0.08-0.12 0.10-0.15 0.12-0.18

192

178-201.indd 192

POR POR 2010-04-08 13:04:50

CoroDrill® 880 193 POR POR 178-201.indd 193

2010-04-08 13:04:50

FURAÇÃO

ISO/ANSI

Broca para pastilha intercambiável CoroDrill® 880 Seleção da broca

P N M S K H

Profundidade da broca 2 x Dc

3 x Dc

4 x Dc

Duas arestas de corte 12.00-13.99 mm

5 x Dc

Quatro arestas de corte 14.00-63.00 mm Pastilha periférica

Pastilha central

Para melhor estabilidade e tolerância do furo, selecione a broca com o menor comprimento possível l4. A profundidade máxima do furo é uma função do diâmetro do furo Dc e da profundidade do furo l4.

Definição da profundidade do furo, l4

Operações:

Furação convencional

Interpolação helicoidal

Furação ajustada radialmente

Furos escalonados e com chanfros

Superfícies angulares

194

178-201.indd 194

POR POR 2010-04-08 13:04:55

FURAÇÃO

ISO/ANSI

P N M S K H

Broca com pastilhas intercambiáveis – CoroDrill® 880 Seleção da geometria e da classe

Recomendações de geometria -LM

-GM

-MS

-GR

Geometrias otimizadas

Corte leve

Condições geral e de desbaste

A geometria -LM é a primeira escolha para materiais com cavacos longos. Avanço baixo a médio.

Primeira escolha para cortes leves. O quebra-cavacos curto e raso proporciona excelente controle de cavacos na área de avanço.

Primeira escolha em aços e ferros fundidos. Arestas fortes, reforçadas e cantos com raios maiores. Avanço baixo a alto.

A geometria -MS é uma geometria de aresta viva otimizada para materiais ISO-M. Avanço baixo a médio.

O canto com raio pequeno assegura menor deflexão da broca. Avanço baixo a médio.

-GT Condições difíceis Para materiais gerais em condições difíceis. Aresta reforçada muito robusta. Primeira escolha em condições instáveis e cortes interrompidos. Avanços baixo a alto.

Áreas de aplicação, geometria/classes

ISO/ANSI

P M

Aços

Baixo-carbono Alto-carbono

Aços inoxidáveis

K

Ferros fundidos

N


S

Materiais resistentes ao calor

H

Materiais endurecidos

Primeira escolha

Tamanho Diâmetro da pastilha 01-03 04-09 01-03 04-09 01

12.00-19.99 20.00-63.00 12.00-19.99 20.00-63.00 12.00-13.99

LM / GC4044 LM / GC4024 GR / GC4044 GR / GC4024 LM / GC4044

LM / GC1044 GR / GC1044 LM / GC1044

02-06

14.00-35.99

MS / GC2044

LM / GC1144

07-09

36.00-63.00

LM / GC4024

LM / GC1044

01-03

12.00-19.99

GR / GC4044

04-09

20.00-63.00

GR / GC4024

01-02

12.00-16.49

LM / GC4044

LM / GC1044

03-09

16.50-63.00

LM / H13A

LM / H13A

01-02

12.00-16.49

LM / GC4044

LM / GC1044

03-09

16.50-63.00

LM / H13A

LM / H13A

01

12.00-13.99

GR / GC4044

GR / GC1044

02-09

14.00-63.00

GM / GC4044

GR / GC1044

GR / GC1044

Pastilha periférica

Pastilha central

195 POR POR 178-201.indd 195

2010-04-08 13:04:56

FURAÇÃO

CoroDrill® 880

Diâmetro da broca 12 – 29.5 mm Profundidade máxima do furo: 2-3-4-5 x diâmetro da broca (Dc) Dc 14 – 63 mm

Dc 12 – 13.99 mm

Κr = 79°

Κr = 88° l1s = comprimento para programação

Haste cilíndrica - com plano conforme ISO 9766

Dc máx. mm Dc2)

2 x Dc

dmm Código para pedido

3 x Dc

4 x Dc

l1s

l41) Código para pedido

l1s

l41)

20

880-D1200L20-02 D1250L20-02 D1270L20-02 D1300L20-02 D1350L20-02

39 41 41 42 43

24 880-D1200L20-03 D1250L20-03 25 D1270L20-03 25 D1300L20-03 26 D1350L20-03 27

51 53 54 55 56

44 46 47 49 51

28 880-D1400L20-03 D1450L20-03 29 D1500L20-03 30 D1550L20-03 31 D1600L20-03 32

58 60 62 64 66

Código para pedido

l1s

l41)

36 880-D1200L20-04 D1250L20-04 38 D1270L20-04 38 D1300L20-04 39 D1350L20-04 41

63 66 66 68 70

48 50 51 52 54

à

42 880-D1400L20-04 D1450L20-04 44 D1500L20-04 45 D1550L20-04 47 D1600L20-04 48

72 75 77 79 82

56 58 60 62 64

à

84 66 86 68

à à

12 12.5 12.7 13 13.5

12.5 13.0 13.2 13.5 14.0

14 14.5 15 15.5 16

15 15.4 15.8 16.1 16.6

20

880-D1400L20-02 D1450L20-02 D1500L20-02 D1550L20-02 D1600L20-02

16.5 17.7 17 18.2

20

880-D1650L20-02 D1700L20-02

52 53

33 880-D1650L20-03 D1700L20-03 34

68 50 880-D1650L20-04 D1700L20-04 69 51

25

880-D1750L25-02 D1800L25-02 D1850L25-02 D1900L25-02 D1950L25-02

55 56 57 58 60

35 880-D1750L25-03 D1800L25-03 36 D1850L25-03 37 D1900L25-03 38 D1950L25-03 39

72 73 75 76 79

53 880-D1750L25-04 D1800L25-04 54 D1850L25-04 56 D1900L25-04 57 D1950L25-04 59

89 91 93 95 99

61

40 880-D2000L25-03 D2050L25-03 D2090L25-03 D2100L25-03 42 D2150L25-03

81 82 84 84 86

60 880-D2000L25-04 – 62 – 63 D2100L25-04 63 – 65

101 80

25

880-D2000L25-02 – – D2100L25-02 –

66

44 880-D2200L25-03 D2250L25-03 D2300L25-03 46 D2350L25-03 D2390L25-03

87 90 91 93 95

66 880-D2200L25-04 – 68 D2300L25-04 69 – 71 – 72

109 88

48 880-D2400L25-03 D2450L25-03 D2500L25-03 50 D2550L25-03

95 97 99 100

72 880-D2400L25-04 – 74 D2500L25-04 75 – 77

119 96

52 880-D2600L32-03 D2640L32-03 D2650L32-03 D2700L32-03 54 D2750L32-03

102 104 104 105 108

78 880-D2600L32-04 – 79 – 80 D2700L32-04 81 – 83

128 104

56 880-D2800L32-03 D2850L32-03 D2900L32-03 58 D2940L32-03 D2950L32-03

109 111 112 115 115

84 880-D2800L32-04 – 86 D2900L32-04 87 – 88 – 89

137 112

17.5 18 18.5 19 19.5

18.5 18.8 19.3 19.6 20.1

20 20.5 20.9 21 21.5

21.8 22.1 22.5 22.6 22.9

22 22.5 23 23.5 23.9

23.2 23.5 24.0 24.3 24.5

25

880-D2200L25-02 – D2300L25-02 – –

24 24.5 25 25.5

26.2 26.5 27.0 27.4

880-D2400L25-02 – D2500L25-02 –

71

25

26 26.4 26.5 27 27.5

27.8 28.0 28.1 28.4 28.7

77

32

880-D2600L32-02 – – D2700L32-02 –

28 28.5 29 29.4 29.5

29.2 29.5 30.0 30.2 30.3

82

32

880-D2800L32-02 – D2900L32-02 – –

1)

Profundidade máxima do furo.

196

178-201.indd 196

64

69

74

79

84

70 72 74 76 78

à 105 84

114 92

124 100

à

à

à 132 108

141 116

à

2) Valor após o ajuste radial máximo. 5 x Dc, consulte o catálogo principal.

POR POR 2010-04-08 13:04:57

FURAÇÃO

ISO/ANSI

CoroDrill® 880

P N M S K H

Pastilhas para CoroDrill 880 Pastilhas

= pastilha central = pastilha periférica

12 12.5 à 12.7 13 13.5 14 14.5 à 15 15.5 16 16.5 à 17 17.5 18

à 18.5 19 19.5

20 20.5 à 20.9 21 21.5 22 22.5 à 23 23.5 23.9

Código para pedido

M

K

N

S

H

1044 4014 4024 4034 4044 1044 1144 2044 4024 4034 4044 1044 4014 4024 4034 4044 H13A 1044 4044 H13A 1044 1144 2044 4044 H13A 1044 4024 4044

Dc mm

tamanho

P

880-010203H-C-GR 010203H-C-LM 01 880-0102W04H-P-GR 0102W04H-P-LM

★ ★

880-020204H-C-GR 020204H-C-GM 020204H-C-LM 880-0202W05H-P-GR 02 0202W04H-P-GM 0202W05H-P-GT 0202W05H-P-LM 0202W05H-P-MS 880-030305H-C-GR 030305H-C-GM 030305H-C-LM 880-0303W06H-P-GR 03 0303W05H-P-GM 0303W06H-P-GT 0303W06H-P-LM 0303W06H-P-MS

★ ✩ ★

880-040305H-C-GR 040305H-C-GM 040305H-C-LM 04 880-0403W07H-P-GR 0403W05H-P-GM 0403W07H-P-GT 0403W07H-P-LM 0403W07H-P-MS

★ ✩ ★

880-050305H-C-GR 050305H-C-GM 050305H-C-LM 05 880-0503W08H-P-GR 0503W05H-P-GM 0503W08H-P-GT 0503W08H-P-LM 0503W08H-P-MS

★ ✩ ★

✩ ★

★ ✩

✩✩★ ✩✩★

✩✩✩ ✩✩★ ✩ ✩ ✩★

✩ ★ ✩✩★ ✩✩✩

✩ ✩ ✩✩✩ ✩✩✩

✩ ★

✩ ✩ ★ ✩★ ✩ ★ ✩✩✩ ✩✩✩

★ ✩ ✩ ✩✩ ✩ ✩ ✩✩✩ ✩✩✩

✩ ✩ ✩ ★

✩ ✩ ✩ ★

✩ ✩ ✩✩ ✩★ ✩✩ ✩ ✩✩✩ ✩✩✩✩✩

✩ ✩ ★✩✩

✩ ✩★ ✩✩ ✩✩ ✩ ★ ★✩

✩ ✩ ✩ ✩★

★

✩ ✩ ✩ ★✩

✩ ✩★ ✩✩ ✩✩

✩

✩ ✩ ✩★

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✩ ★ ✩

✩

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✩★ ✩✩

✩ ✩ ★✩

★ ★ ✩ ★

★ ✩

✩ ★

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✩ ★

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✩ ✩ ★✩✩ ✩ ✩ ✩ ✩★

★

✩ ★ ★✩ ✩ ✩ ✩ ✩★✩ ✩

✩✩ ✩★ ✩✩ ✩✩

24

à 24.5 25 25.5

26 26.4 à 26.5 27 27.5 28 28.5

à 29

✩ ✩ ✩★

★ ✩ ✩

★✩✩ ✩✩ ✩ ✩✩✩ ✩★✩✩

✩✩✩ ✩ ✩ ✩✩✩ ✩✩✩ ★

✩ ✩ ✩✩ ★✩✩ ✩✩ ✩ ✩✩✩ ✩✩✩✩✩

✩ ✩ ★✩✩

✩ ★ ★✩

✩ ✩ ✩ ✩★

✩ ✩ ✩ ★✩

✩✩ ✩★ ✩✩ ✩✩

✩

29.4 29.5

197 POR POR 178-201.indd 197

2010-04-08 13:04:58

FURAÇÃO

CoroDrill® 880

Diâmetro da broca 30 – 63 mm Profundidade máxima do furo: 2-3-4-5 x diâmetro da broca (Dc)

l1s = comprimento para programação

Haste cilíndrica - com plano conforme ISO 9766

2 x Dc

Código para pedido

l1s l41)

32.2 30 32 30.5 32.6

880-D3000L32-02 –

87 60 880-D3000L32-03 D3050L32-03

117 90 880-D3000L32-04 – 118 92

147 120

31 31.5 32 32.5 33

33.0 33.4 33.7 40 34.1 34.5

880-D3100L40-02 – D3200L40-02 – D3300L40-02

90 62 880-D3100L40-03 D3150L40-03 92 64 D3200L40-03 D3250L40-03 95 66 D3300L40-03

121 93 880-D3100L40-04 122 95 – 124 96 D3200L40-04 126 98 – 128 99 D3300L40-04

152 124

33.5 34 34.5 35 35.5

34.9 35.3 35.6 40 36.0 36.4

880-D3400L40-02 – D3500L40-02 –

880-D3350L40-03 98 68 D3400L40-03 D3450L40-03 101 70 D3500L40-03 D3550L40-03

130 101 – 131 102 880-D3400L40-04 134 104 – 135 105 D3500L40-04 137 107 –

36 37 38 39 40 41

38.8 39.5 40.3 40 41.0 41.8 42.5

880-D3600L40-02 D3700L40-02 D3800L40-02 D3900L40-02 D4000L40-02 D4100L40-02

104 72 880-D3600L40-03 105 74 D3700L40-03 108 76 D3800L40-03 110 78 D3900L40-03 113 80 D4000L40-03 117 82 D4100L40-03

139 108 880-D3600L40-04 142 111 D3700L40-04 146 114 D3800L40-04 149 117 D3900L40-04 153 120 D4000L40-04 157 123 D4100L40-04

175 144 179 148 184 152 188 156 193 160 198 164

à

42 43

43.3 44.0

880-D4200L40-02 D4300L40-02

119 84 880-D4200L40-03 D4300L40-03 122 86

160 126 880-D4200L50-04 D4300L50-04 164 129

202 168 207 172

à

44 45 46 47 48 49 50 51 52

47.0 47.8 48.6 49.2 50.0 50.8 51.6 52.2 53.0

880-D4400L40-02 D4500L40-02 D4600L40-02 D4700L40-02 D4800L40-02 D4900L40-02 D5000L40-02 D5100L40-02 D5200L40-02

124 88 880-D4400L40-03 127 90 D4500L40-03 130 92 D4600L40-03 132 94 D4700L40-03 135 96 D4800L40-03 137 98 D4900L40-03 140 100 D5000L40-03 144 102 D5100L40-03 146 104 D5200L40-03

167 132 880-D4400L50-04 172 135 D4500L50-04 176 138 D4600L50-04 179 141 D4700L50-04 183 144 D4800L50-04 186 147 D4900L50-04 190 150 D5000L50-04 194 153 D5100L50-04 197 156 D5200L50-04

211 176 217 180 222 184 226 188 231 192 235 196 240 200 245 204 249 208

à

53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63

57.0 57.8 58.4 59.2 60.0 60.8 61.4 62.2 63.0 63.6 64.4

880-D5300L40-02 D5400L40-02 D5500L40-02 D5600L40-02 D5700L40-02 D5800L40-02 D5900L40-02 D6000L40-02 D6100L40-02 D6200L40-02 D6300L40-02

149 106 880-D5300L40-03 151 108 D5400L40-03 154 110 D5500L40-03 157 112 D5600L40-03 159 114 D5700L40-03 162 116 D5800L40-03 164 118 D5900L40-03 167 120 D6000L40-03 171 122 D6100L40-03 173 124 D6200L40-03 176 126 D6300L40-03

201 159 880-D5300L50-04 204 162 D5400L50-04 209 165 D5500L50-04 213 168 D5600L50-04 216 171 D5700L50-04 220 174 D5800L50-04 223 177 – 227 180 – 232 183 – 235 186 – 239 189 –

254 212 258 216 264 220 269 224 273 228 278 232

1)

2 x Dc, 3 x Dc, → dmm = 40 4 x Dc, 5 x Dc, → dmm = 50

Dc máx. mm Dc2) dmm

Profundidade máxima do furo.

3 x Dc

Código para pedido

4 x Dc l1s l41)

Código para pedido

l1s l41)

156 128

à

à

161 132 165 136 170 140

à

à

2) Valor após o ajuste radial máximo. 5 x Dc, consulte o catálogo principal.

198

178-201.indd 198

POR POR 2010-04-08 13:04:59

FURAÇÃO

ISO/ANSI

CoroDrill® 880

P N M S K H

Pastilhas para CoroDrill 880 Pastilhas

= pastilha central = pastilha periférica

Código para pedido

M

K

N

S

H

1044 4014 4024 4034 4044 1044 1144 2044 4024 4034 4044 1044 4014 4024 4034 4044 H13A 1044 4044 H13A 1044 1144 2044 4044 H13A 1044 4024 4044

Dc mm

tamanho

P

30 à 30.5 31 31.5 à 32 32.5 33

880-060406H-C-GR 060406H-C-GM 060406H-C-LM 06 880-0604W10H-P-GR 0604W06H-P-GM 0604W08H-P-LM 0604W08H-P-MS

★ ✩ ★

880-070406H-C-GR 070406H-C-GM 070406H-C-LM 07 880-0704W12H-P-GR 0704W06H-P-GM 0704W10H-P-LM

★ ✩ ★

44 45 46 47 à 48 49 50 51 52


★ ✩ ★

53 54 55 56 57 à 58 59 60 61 62 63


★ ✩ ★

33.5 34 à 34.5 35 35.5 36 37 38 à 39 40 41 42

à 43

★ ✩✩ ✩★

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✩ ✩ ✩

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★

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199 POR POR 178-201.indd 199

2010-04-08 13:05:00

FURAÇÃO

ISO/ANSI

CoroDrill® 880

S

30.21

20.22

220

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50

75

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50

350

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 H 04.1 HRC60 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50


Classe pastilha periférica

-MS fn

-GM fn

-GT fn

0.04-0.10 0.06-0.14 0.06-0.18 0.08-0.18 0.08-0.24 0.08-0.24 0.10-0.24 0.10-0.24

0.04-0.20 0.06-0.22 0.06-0.26 0.08-0.30

0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16

0.04-0.14 0.06-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16

175-320 180-290 150-235 115-180

0.04-0.10 0.04-0.10 0.06-0.14 0.06-0.18 0.06-0.18 0.06-0.24 0.06-0.24 0.10-0.24 0.10-0.24

4024 4034 4044 2044

120-250 115-215 115-180 115-180

0.04-0.12 0.04-0.14 0.06-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16 0.06-0.18 0.06-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20

4014* 4024 4034 4044

110-250 125-230 100-185 75-140

0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.14 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16

0.06-0.12 0.08-0.14 0.10-0.16 0.10-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20

0.06-0.16 0.08-0.18 0.10-0.24 0.10-0.28

0.04-0.12 0.04-0.12 0.04-0.14 0.06-0.16 0.10-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20 0.12-0.22 0.12-0.22

0.04-0.14 0.04-0.16 0.06-0.18 0.10-0.20 0.10-0.22 0.10-0.24 0.12-0.26 0.12-0.26

0.04-0.12 0.04-0.14 0.06-0.16 0.10-0.18

0.04-0.10 0.05-0.10 0.05-0.10 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 0.08-0.14

0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08

0.04-0.12 0.06-0.14 0.06-0.18 0.06-0.18 0.06-0.20 0.06-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20

0.04-0.08 0.05-0.12 0.05-0.14 0.05-0.14

1044

180

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50

-LM fn

1144

N

08.2

180

vc

Comprimento de broca 2-3 x Dc

1044

02.1

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50

1044

Dc mm

M 05.21

K

HB

4014* 4024 4034 4044

4044 300-385 H13A 300-400

1044

P

CMC

P N M S K H

Geometria / Avanço mm/rot.

4044 H13A 2044

20-90 15-90 20-90

0.04-0.08 0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.06-0.10 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 0.08-0.14

1044

ISO/ANSI

Diâmetro da broca

Classe pastilha central

Dados de corte (valores iniciais) O texto em negrito indica a classe, geometria e dados de corte recomendados.

4014* 40-100 4024 30-80 4034 30-80 4044 30-80

0.04-0.08 0.04-0.08 0.05-0.12 0.05-0.14 0.05-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16

0.04-0.14 0.06-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16 0.06-0.18

0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.06-0.10 0.06-0.12

-GR fn 0.04-0.15 0.04-0.20 0.06-0.22 0.06-0.26 0.08-0.30 0.08-0.32 0.08-0.34 0.10-0.34 0.10-0.34 0.04-0.08 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16 0.06-0.15 0.06-0.16 0.08-0.18 0.10-0.24 0.10-0.28 0.10-0.30 0.10-0.32 0.10-0.32 0.10-0.32 0.04-0.12 0.04-0.12 0.04-0.14 0.06-0.16 0.10-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20 0.12-0.22 0.12-0.22 0.04-0.08 0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.06-0.08 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 0.08-0.12 0.04-0.10 0.04-0.08 0.05-0.12 0.05-0.14 0.05-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16

* Somente nas geometrias GM e LM.

200

178-201.indd 200

POR POR 2010-04-08 13:05:01

FURAÇÃO

ISO/ANSI

CoroDrill® 880

N

08.2

30.21

180

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50

220

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50

75

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50

350

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50

S

20.22

H

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 04.1 HRC60 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50


Classe pastilha periférica

-MS fn

-GM fn

-GT fn

-GR fn

0.04-0.10 0.06-0.14 0.06-0.18 0.08-0.18 0.08-0.20 0.08-0.24 0.10-0.24 0.10-0.24

0.06-0.14 0.06-0.16 0.06-0.20 0.06-0.22

0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16

0.04-0.12 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.14

175-320 180-290 150-235 115-180

0.04-0.10 0.04-0.10 0.06-0.14 0.06-0.18 0.06-0.18 0.06-0.20 0.06-0.24 0.10-0.20 0.10-0.20

4024 4034 4044 2044

120-250 115-175 115-180 115-180

0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16

4014* 4024 4034 4044

110-250 125-230 100-185 75-140

0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.14 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16

0.06-0.12 0.08-0.14 0.10-0.16 0.10-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20

0.06-0.12 0.08-0.14 0.10-0.19 0.10-0.22

0.04-0.10 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.14 0.10-0.16 0.10-0.18 0.10-0.18 0.12-0.20 0.12-0.20

0.04-0.12 0.04-0.14 0.06-0.16 0.10-0.18 0.10-0.20 0.10-0.22 0.12-0.24 0.12-0.24

0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.16 0.10-0.16

0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.06-0.10 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 0.08-0.14

0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.06-0.08

0.05-0.10 0.06-0.12 0.06-0.15 0.06-0.15 0.06-0.18 0.06-0.18 0.10-0.18 0.10-0.18

0.04-0.08 0.05-0.10 0.05-0.12 0.05-0.12

1044

180

-LM fn

1144

02.1

12.00-13.99 14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99 53.00-63.50

vc

Comprimento de broca 4 x Dc

1044

Dc mm

M 05.21

K

HB

1044

P

CMC

Geometria / Avanço mm/rot.

4014* 4024 4034 4044

4044 300-385 H13A 300-400

1044

ISO/ANSI

Diâmetro da broca

Classe pastilha central

Dados de corte (valores iniciais) O texto em negrito indica a classe, geometria e dados de corte recomendados.

4044 H13A 2044

20-90 15-90 20-90

0.04-0.08 0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.05-0.10 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 0.08-0.14

1044

P N M S K H

4014* 40-100 4024 30-80 4034 30-80 4044 30-80

0.04-0.08 0.04-0.08 0.05-0.10 0.05-0.12 0.05-0.12 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16

0.04-0.12 0.06-0.12 0.06-0.14 0.06-0.14 0.06-0.16

0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.05-0.10 0.06-0.12

0.04-0.12 0.04-0.14 0.06-0.16 0.06-0.20 0.08-0.22 0.08-0.24 0.08-0.24 0.10-0.24 0.10-0.24 0.04-0.08 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16 0.06-0.12 0.06-0.12 0.08-0.14 0.10-0.19 0.10-0.22 0.10-0.24 0.10-0.26 0.10-0.26 0.10-0.26 0.04-0.10 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.14 0.10-0.16 0.10-0.18 0.10-0.18 0.12-0.20 0.12-0.20 0.04-0.08 0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.06-0.08 0.06-0.12 0.06-0.12 0.08-0.12 0.08-0.12 0.04-0.10 0.04-0.08 0.05-0.10 0.05-0.12 0.05-0.12 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16

* Somente nas geometrias GM e LM.

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FERRAMENTAS MODULARES

O sistema de ferramentas modulares Coromant Capto® Norma ISO 26623

O mesmo acoplamento se adapta em todas as suas máquinas O Coromant Capto® é um sistema de ferramentas aberto que torna possível ter um sistema para toda a fábrica. O mesmo acoplamento básico é sempre usado! Enormes economias nos custos com ferra mentas surgem com o grande potencial de padronização do Coromant Capto. O capital investido no Coromant Capto pode ser utilizado em todas as suas máquinas, tantos nas atuais quanto nas futuras. Evita a compra de porta-ferramentas especiais caros. A ferramenta de que você precisa pode ser facilmente montada com a utilização da modularidade do sistema Coromant Capto.

Coromant Capto® – a única escolha Tempo, de novo o tempo, o Coromant Capto provou atender a todos os requisitos de uma grande variedade de exigências operacionais em máquinas mais antigas, bem como nas modernas máquinas multitarefas. O Coromant Capto é o único sistema de ferramentas universal, abrangendo todas as operações de usinagem - independente do tipo da máquina e do fuso. Entretanto, com o Coromant Capto no fuso, você pode obter algo extra especial.

O mesmo acoplamento igualmente efetivo para...

FRESAMENTO

FURAÇÃO

O acoplamento engenhoso – um polígono cônico A carga de torque é espalhada simetricamente sobre o polígono, sem picos, sem restrição de rotação, proporcionando um efeito autocentrante.

TORNEAMENTO

202

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FERRAMENTAS MODULARES

O sistema de ferramentas modulares Coromant Capto® Norma ISO 26623

Coromant Capto®– possibilidades de ferramentas Uma ampla gama de ferramentas é uma parte importante do conceito total do Coromant Capto. Todo o know-how e recursos disponíveis na Sandvik Coromant, enquanto líder mundial na fabricação de ferramentas para usinagem, foram utilizados para desenvolver e produzir as melhores ferramentas de corte disponíveis para todos os tipos de máquinas.

Ferramentas para torneamento Para torneamento geral, o sistema T-Max P com pastilhas negativas e o CoroTurn® 107 com pastilhas positivas formam a base para um torneamento produtivo elevado. Quando o assunto é maior produtividade em cortes e canais, a primeira escolha é o sistema CoroCut®. Se você precisar de um sistema de rosqueamento moderno, a escolha óbvia é o sistema CoroThread® 266.

Ferramentas para usinagem de furos O programa da Sandvik Coromant para furação e mandrilamento, incluindo as ferramentas CoroDrill®e CoroBore®, proporciona uma ampla gama de produtos para furação de alta performance. Independente do tipo do furo - nós podemos oferecer a ferramenta certa para a melhor produtividade em uma ampla gama de diâmetros. Estão disponíveis tanto brocas inteiriças de metal duro quanto brocas com pastilhas intercambiáveis.

Ferramentas para fresamento A Sandvik Coromant oferece um programa completo de ferramentas para fresamento. Na família CoroMill® há sempre uma fresa CoroMill® que atende às suas necessidades de maneira perfeita. A família CoroMill® é um sistema de fresamento multifunção para uso em aplicações como fresamento de perfis, de cantos a 90 graus e canais, além do faceamento.

Porta-ferramentas e adaptadores Máquinas e ferramentas modernas impõem grandes exigências sobre os porta-ferramentas. Isso acontece particularmente quando fresas de topo e brocas, de metal duro, são usadas com altas velocidades, em que um batimento radial muito baixo é necessário para se obter uma vida útil longa. O HydroGrip® atende a todas as exigências impostas sobre o suporte. Diferentes tipos de adaptadores de ferramentas estão disponíveis para auxiliar na montagem do comprimento correto da ferramenta. Para mais informações sobre nosso extenso programa Coromant Capto, entre em contato com o seu representante Sandvik Coromant, leia nosso material promocional, ou visite nosso site www.sandvik.coromant.com/br

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INFORMAÇÕES GERAIS

Dicas práticas Manutenção de ferramentas

O calço e o assento da pastilha Verifique se o calço está danificado. Limpe o assento da pastilha, os locais danificados e o suporte para a aresta de corte. Se for necessário trocar ou substituir o calço. Garanta um posicionamento correto da pastilha contra seus respectivos pontos de apoio. É importante garantir que os cantos do calço não tenham sido retirados durante a usinagem ou o manuseio.

Parafusos de fixação Assegure para que o parafuso seja apertado com o torque correto. Aplique lubrificação suficiente no parafuso para prevenir emperramentos. O lubrificante deve ser aplicado na rosca do parafuso e na cabeça do mesmo. Substitua os parafusos gastos. Utilize as chaves corretas.

Faces de contato Sempre verifique as faces de contato e de apoio dos portas-ferramentas, fresas e brocas, certificando-se de que não haja danificações ou sujeira. Nas operações de mandrilamento, é de especial importância ter a melhor fixação possível. Se a barra não estiver fixada até onde termina o suporte, haverá aumento do balanço da ferramenta, criando vibrações.

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Dicas práticas

rε

Segurança de produção É importante escolher tamanho, formato, geometria e raio de ponta corretos da pastilha, a fim de se obter um bom fluxo de cavacos.

l l = comprimento da aresta de corte

(tamanho da pastilha) la = comprimento efetivo da aresta de corte. rε =raio de ponta

elecione o maior ângulo de ponta possível na pastilha para —S robustez e economia. —S elecione o maior raio de ponta possível para robustez da pastilha. —S elecione o menor raio de ponta se houver alguma tendência a vibrações.

Estabilidade A estabilidade é o fator-chave para uma usinagem de sucesso, afetando o custo de usinagem e a produtividade. Certifique-se de que qualquer folga desnecessária, balanço, fixação fraca, etc. tenham sido eliminados e de que estejam sendo usados os tipos e os tamanhos corretos de ferramentas para o trabalho em questão.

Resumo sobre pontos de manutenção: ❒ Verifique o desgaste da ferramenta e se o calço tem algum dano. ❒ Certifique-se de que o assento da pastilha esteja limpo. ❒ Certifique-se do correto posicionamento da pastilha. ❒ Certifique-se de que estejam sendo usadas chaves e chavetas corretas. ❒ Os parafusos da pastilhas devem estar corretamente apertados ❒ Lubrifique os parafusos antes da montagem da ferramenta. ❒ Certifique-se de que as faces de contato das ferramentas, suportes e fusos da máquina estejam limpos e não danificados.

❒ Certifique-se de que as barras de mandrilar estejam bem fixadas e de que os suportes não estejam danificados na extremidade.

❒ Um estoque de ferramentas com boa organização, manutenção e

documentação em ordem significa economia de custos na produção.

❒ Estabilidade é sempre um fator crítico em qualquer operação de usinagem.


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Dicas práticas Classificação dos tipos de desgaste de ferramenta Desgaste de flanco e tipo entalhe Desgaste rápido de flanco causando acabamento superficial de qualidade ruim ou fora da tolerância.

Fissuras térmicas Pequenas fissuras perpendiculares à aresta de corte, causando microlascas e acabamento insatisfatório.

Desgaste tipo entalhe causando acabamento superficial de qualidade ruim e risco de quebra da aresta.

Craterização

Quebra da pastilha Causa um enfraquecimento da aresta

Aresta postiça (B.U.E.) Quando as arestas postiiças são removidas, ocorre microlascas na aresta de corte, além de acabamento superficial insatisfatório.

Dano não somente à pastilha, mas também ao calço e à peça.

Deformação plástica Depressão na aresta ou impressão do flanco levando a um controle insatisfatório de cavacos e acabamento superficial de qualidade ruim. Risco de um excessivo desgaste de flanco.

Microlascas Uma pequena fratura na aresta de corte causa um acabamento superficial insatisfatório e desgaste excessivo de flanco.

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Dicas práticas Caso ocorram problemas! Algumas soluções para superar os problemas mais comuns durante:

x x

Desgaste tipo entalhe

x x

Craterização

x

x x

Deformação plástica

x

x x

Arestas postiças (BUE)

Aumente o avanço

Desgaste de flanco

Reduza o avanço.

Problemas

x

Pequenas fissuras perpendiculares à aresta de corte Pequenas fraturas na aresta de corte (microlascas)

x

Quebra da pastilha

x

Enrolamento de cavacos longos Vibrações

x

x

x

Selecione uma geometria positiva.

Selecione um raio de ponta menor.

Selecione uma classe mais tenaz.

Selecione uma classe mais resistente ao desgaste.

Aumente a profundidade de corte

Reduza a profundidade de corte

Aumente a velocidade de corte

Soluções

Reduza a velocidade de corte

Torneamento

x x

x

x

x

x

x x x

x x x


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Dicas práticas Caso ocorram problemas!

Algumas soluções para superar os problemas mais comuns durante:

x x

Desgaste tipo entalhe

x

x x

Craterização

x

x

Deformação plástica

x x

x

Arestas postiças (BUE) Pequenas fissuras perpendiculares à aresta de corte

x

Mude a posição da fresa

x

Aumente o avanço/dente

Desgaste de flanco

Reduza o avanço/dente

Problemas

x

Não use refrigeração

Use uma fresa de passo largo


Selecione uma classe mais resistente ao desgaste.

Aumente a velocidade de corte

Soluções

Reduza a velocidade de corte

Fresamento

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x x

Pequenas fraturas na aresta de corte (microlascas)

Quebra da pastilha

Vibrações Acabamento superficial insatisfatório

x

x x

x x

x

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Dicas práticas Caso ocorram problemas!

Algumas soluções para superar os problemas mais comuns durante:

Pequenas fraturas na aresta de corte

(microlascas)

Furo não simétrico

Vida útil insatisfatória

x

x

x

x

x

x x

x

x

x x

x

x x

x x

x x

x

x

x

x

x x

x x

x

x

x

x x

Aumente a velocidade

x

Verifique a classe de metal duro

Verifique as recomendações de velocidade/ avanço

Vibrações

Verifique o fundo do furo ou a dimensão do “pip”. Se estiver maior que o normal, alinhe a broca (só brocas Coromant-U)

Entupimento de cavacos nos canais

da broca

Melhore a estabilidade, refixe a peça, diminua o balanço da broca

Furo acima/abaixo do tamanho

Reduza o avanço.

Desgaste no diâmetro externo da broca


Face frontal da broca quebrada

Aumente o fluxo de refrigeração, limpe o filtro, limpe os canais de refrigeração da broca

Problemas

Soluções

Re-alinhe a broca

Furação


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Fórmulas e definições mais importantes Torneamento, Cortes e canais, Rosqueamento

Velocidade de corte (vc) (m/min)

vc =

Dm × π × n 1000

Velocidade do fuso (n) (rpm)

n=

vc × 1000 π x Dm

ap = profundidade axial de corte (mm) ar = profundidade do corte (mm). Diâ. externo para fundo central do canal. Dm = diâmetro usinado (mm) f n = avanço por rotação (mm/r) f nx = avanço radial por rotação (mm/r) f nz = avanço axial por rotação (mm/r) n


nap = número de passes vc = velocidade corte (m/min) 210


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Fórmulas e definições mais importantes Furação e Fresamento Velocidade de corte (vc) (m/min)

vc =

Dcap × π × n 1000

Avanço por rotação (fn) (mm)

vf

fn =

n

Avanço por dente (fz) (mm)

fz =

vf n × zc

Velocidade de fuso (n) (rpm)

n=

vc × 1000 π x Dcap

Avanço da mesa (vf) (mm/min)

vf = fz × n × zc

Taxa de penetração (vf) (mm/min) Nota. Em furação vf = mm/r

ae

= profundidade radial de corte (mm) (contato)

ap

= profundidade axial de corte (mm) diâmetro de corte na profundidade real de corte, ap (mm) = Dcap = diâmetro de corte (mm) (na profundidade de corte)

Dcap =

vf = fn × n

De

fn Dc

fn

= avanço por rotação (mm/r)

n


vc

= velocidade de corte (m/min)

vf

= avanço da mesa (mm/min)

zc

= número efetivo de dentes em contato (pçs)


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Segurança de usinagem Informações sobre segurança para afiação do metal duro Composição do material Produtos de metal duro contêm carboneto de tungstênio e cobalto. As outras substâncias que podem compor o metal duro são carboneto de titânio, carboneto de tântalo, carboneto de nióbio, carboneto de cromo, carboneto de molibdênio ou carboneto de vanádio. Algumas classes contêm carbonitreto de titânio e/ou níquel.

Rotas de exposição A afiação ou aquecimento do blank de metal duro, ou de um produto de metal duro produzirá poeira ou fumaça com elementos perigosos que podem ser inalados, tragados ou entrar em contato com a pele ou olhos.

Toxidade elevada A poeira é tóxica quando inalada. A inalação pode causar irritação e inflamação das vias aéreas. Foi reportada toxicidade da inalação significativamente mais alta durante a inalação simultânea de cobalto e carboneto de tungstênio se comparado com a inalação do cobalto sozinho. O contato com a pela pode causar irritação e erupções. Pessoas sensíveis podem apresentar uma reação alérgica.

Toxidade crônica A inalação constante de aerossóis que contenham cobalto pode causar a obstrução das vias aéreas. A inalação prolongada de grandes concentrações pode causar fibrose ou câncer nos pulmões. Estudos epidemológicos indicam que os trabalhadores expostos a altas concentrações de carboneto de tungstênio/cobalto no passado apresentaram maior risco de desenvolver câncer nos pulmões. O cobalto e o níquel têm grande potencial de irritação da pele. O contato constante ou prolongado pode causar irritação ou hiperssensibilidade.

Fases de risco Tóxico: perigo de sérios danos à saúde devido à exposição prolongada por inalação Tóxico pela inalação Evidência limitada de efetio cancerígeno Pode causar sensibilidade pela inalação e contato com a pele

Medidas preventivas •E vite a formação e a inalação de pó. Use ventilação local por exaustação que seja adequada para limitar a exposição pessoal bem abaixo dos limites nacionais autorizados. • Se não houver ventilação ou ela for inadequada, use máscaras respiratórias aprovadas nacionalmente para esse fim. • Use óculos de segurança com laterais quando necessário. • Evite contato repetitivo com a pele. Use luvas adequadas. Lave bem as mãos depois do manuseio. • Use roupas protetoras adequadas. Lave as roupas quando necessário. • Não coma, beba ou fume na área de trabalho. Lave a pele bem antes de comer, beber ou fumar.

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Índice

A A...DCLNR/L A...DDUNR/L A...DSKNR/L A...DTFNR/L A...DVUNR/L A...DWLNR/L A...MWLNR/L A…SCLCR/L A…SDUCR/L A…SSKCR/L A…STFCR/L A…SVQBR/L A…SVUBR/L

64, 68 64, 68 64, 68 64, 68 64 64 68 102 102 102 104 104 104

C CCGT -UM 91, 93 CCGW…S 95 CCGW…S...FWH 95 CCGW…T...FWH 95 CCGX -AL 89 CCMT -KF 83 CCMT -KM 85 CCMT -KR 87 CCMT -MF 77, 91 CCMT -MM 79, 93 CCMT -MR 81 CCMT -PF 71 CCMT -PM 73 CCMT -PR 75 CCMT -WF 71, 77, 83, 91 CCMT -WM 79, 85, 93 CCMW…FP 89 CNGA S… 57 CNGA T… 41, 43,45 CNGA T…AWH 57 CNGP 51 CNMA -KR 47 CNMG -23 53 CNMG -KF 41 CNMG -KM 43, 45 CNMG -KR 49 CNMG -MF 33, 51

CNMG -MM CNMG -MR CNMG -PF CNMG -PM CNMG -PR CNMG -QM CNMG -WF CNMG -WMX CNMM -MR CNMM -PR CNMM -WR Cx-DCLNR/L Cx-DDJNR/L Cx-DSKNR/L Cx-DSRNR/L Cx-DSSNR/L Cx-DTFNR/L Cx-DTJNR/L Cx-DVJNR/L Cx-DWLNR/L Cx-MTJNR/L Cx-MWLNR/L Cx-PCLNR/L Cx-PDUNR/L Cx-PSKNR/L Cx-PTFNR/L Cx-266R/LFG Cx-266R/LKF Cx-R/L123 Cx-SCLCR/L Cx-SDJCR/L Cx-SRDCN Cx-SRSCR/L Cx-SSKCR/L Cx-STFCR/L Cx-STGCR/L Cx-SVHBR/L Cx-SVJBR/L Cx-SVQBR/L Cx-391.EH

35 37 25 27 29 55 25, 33, 41 27, 35, 43, 45 39 31 31 59, 65 59, 65 61 61 61 59, 65 59 63 63, 65 63 69 67 67 67 69 135 137 122, 126 97, 103 97, 103 97 97 103 105 99 101 101 105 175

D DCGT -UM DCGW…S

DCGX -AL DCLNR/L DCMT -KF DCMT -KM DCMT -KR DCMT -MF DCMT -MM DCMT -MR DCMT -PF DCMT -PM DCMT -PR DCMW…FP DCMX -WF DCMX -WF DCMX - WM DDJNR/L DNGA S… DNGP DNMA -KR DNMG -23 DNMG -KF DNMG -KM DNMG -KR DNMG -MF DNMG -MM DNMG -MR DNMG -PF DNMG -PM DNMG -PR DNMG -QM DNMM -MR DNMM -PR DNMX -WF DNMX -WMX DSBNR/L DSKNR/L DSSNR/L DTFNR/L DTJNR/L DVJNR/L DWLNR/L

89 58 83 85 87 77, 91 79, 93 81 71 73 75 89 71 71, 77, 83, 91 73, 79, 85, 93 58 57 51 47 53 41 43, 45 49 33, 51 35 37 25 27 29 55 39 31 25, 33, 41 27, 35, 43, 45 60 60 60 58 58 62 62

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Índice

E E10 E12 E16 E20 E25

176 176 176 176 176

M MTJNR/L

62

N N123 N123 -AM N123 -CF N123 -CM N123 -CR N123 -CS N123 -GF N123 -GM N123 -RM N123 -RO N123 -RS N123 -TF N123 -TM N123…S N151.2 -4E N151.2 -5E N151.2 -5F N151.3 -4G

124 119 111 109, 111 111 109 115 115 117 117 119 121 121 115, 117 113 113 113 131

R R/L123 -CF 111 R/L123 -CM 111 R/L123 -CR 111 R/L151.2 -4E 113 R/L151.2 -5E 113 R/L151.2 -5F 113 R/LAG123 130 R/LAG151.32 131 R/LF123 123, 124, 127-129 R200 164 R245 149, 150 R245 -AL 150 R245 -KH 150 R245 -KL 150

R245 -KM R245 -ML R245 -MM R245 -PH R245 -PL R245 -PM R300 R300 -KH R300 -MH R300 -MM R300 -PH R300 -PM R390 R390 -KH R390 -KL R390 -KM R390 -ML R390 -MM R390 -NL R390 -PH R390 -PL R390 -PM R590 R590 -KL R590 -KW R590 -NL R590 -NW R840 R842 R846 R850 RCGX -AL RCHT -KL RCHT -PL RCKT -KH RCKT -KM RCKT -ML RCKT -MM RCKT -PH RCKT -PM RCKT -WM RCMT RCMT -SM

150 150 150 150 150 150 167 168 168 168 168 168 156-158 159 159, 162 159, 162 162 159,162 162 162 159, 162 159, 162 170 169 170 169 170 183-186 187-188 189 190-191 89 165 165 165 165 165 165 165 165 165 73, 79, 83, 85 91, 93

S SCGX -AL SCLCR/L SCMT -KF SCMT -KM SCMT -KR SCMT -MF SCMT -MM SCMT -MR SCMT -PF SCMT -PM SCMT -PR SDJCR/L SNGA S… SNGA T… SNMA -KR SNMG - MF SNMG - MM SNMG -23 SNMG -KM SNMG -KM SNMG -KR SNMG -MR SNMG -PF SNMG -PM SNMG -PR SNMG -QM SNMM -MR SNMM -PR SRDCN SRSCR/L SSBCR/L SSDCR/L STFCR/L STGCR/L SVHBR/L SVJBR/L S...-PCLNR/L S...-PDUNR/L S...-PSKNR/L S...-PTFNR/L

89 96 83 85 87 77, 91 79, 93 81 71 73 75 96 57 41, 43, 45 47 33 35 53 43, 45 45 49 37 25 27 29 55 39 31 96 96 98 98 98 98 100 100 66 66 66 68

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Índice

T TCGT -UM TCGW…S TCGX -AL TCMT -KF TCMT -KM TCMT -KR TCMT -MF TCMT -MM TCMT -MR TCMT -PF TCMT -PM TCMT -PR TCMW…FLP TCMW…FP TCMW…FRP TCMX -WF TCMX -WM TNGA S… TNGA T… TNMA -KR TNMG -23 TNMG -KF TNMG -KM TNMG -KR TNMG -MF TNMG -MM TNMG -MR TNMG -PF TNMG -PM TNMG -PR TNMG -QM TNMM -MR TNMM -PR TNMX -WF TNMX -WMX TNMX -WR

93 95 89 83 85 87 77, 91 79, 93 81 71 73 75 89 89 89 71, 77, 83, 91 73, 79, 85, 93 57 41, 43, 45 47 53 41 43, 45 49 33 35 37 25 27 29 55 39 31 25, 33, 41 27, 35, 43, 45 31

V VBGT -UM VBGW…S VBMT -KF VBMT -KM

91, 93 95 83 85

VBMT -KR VBMT -MF VBMT -MM VBMT -MR VBMT -PF VBMT -PM VBMT -PR VCGT -UM VCGX -AL VCMW…FP VNGA S… VNGP VNMG -23 VNMG -KM VNMG -MF VNMG -MM VNMG -PF VNMG -PM VNMG -QM

87 77, 91 79, 93 81 71 73 75 91 89 89 57 51 53 43, 45 33, 51 35 25 27 55

W WNGA S… WNGA T… WNGA T…AWH WNGP WNMA -KR WNMG -23 WNMG -KF WNMG -KM WNMG -KR WNMG -MF WNMG -MM WNMG -MR WNMG -PF WNMG -PM WNMG -PR WNMG -QM WNMG -WF WNMG -WMX WNMM -MR

57 43, 45 57 51 47 53 41 43, 45 49 33, 51 35 37 25 27 29 55 25, 33, 41 27, 35, 43, 45 39

151.2 266R/LFG 266R/LG 266R/LKF 266R/LL 316

124, 125 135 134 137 136 172-174

345 345-KH 345-KL 345-KM 345-PH 345-PL 345-PM

146 147 147 147 147 147 147

490 490-KH 490-KM 490-KL 490-ML 490-MM 490-PH 490-PL 490-PM

152-154 155 155 155 155 155 155 155 155

880 880 -GM 880 -GR 880-GT 880 -LM 880-MS

196, 198 197, 199 197, 199 197 197, 199 197, 199


2010-04-08 18:17:59

Para a segurança do meio-ambiente Conheça o Conceito de Reciclagem da Coromant (CRC) O Coromant Recycling Concept (CRC) é um serviço abrangente para pastilhas de metal duro usadas (incluindo pastilhas de metal duro com ponta de CBN ou PCD) e ferramentas inteiriças de metal duro oferecido pela Sandvik Coromant a todos os seus clientes.

Em tempos de aumento de consumo de matérias-primas não renováveis, o gerenciamento econômico de recursos escassos é um dever de todos os fabricantes. A Sandvik Coromant está fazendo sua parte ao oferecer-se para coletar pastilhas de metal duro e ferramentas inteiriças de metal duro e reciclá-las de maneira que não cause impactos ao meio ambiente.

Todas as pastilhas de metal duro podem ser depositadas na caixa de coleta no local de trabalho. Quando a caixa de coleta estiver cheia, seu conteúdo será transferido para a caixa de transporte. A caixa de transporte quando cheia é então enviada para a Sandvik Coromant ou um representante Coromant mais próximo que também pode fornecer mais informações a respeito. Os benefícios do CRC falam por si só! • Um sistema exclusivo de reciclagem mundial. • Disponível para todos os clientes. • Um procedimento simples com caixas de coleta e de transporte. • Menor desperdício, facilitando as medidas de auxílio ao ambiente. • Melhor utilização dos recursos. • Também aceitamos pastilhas de metal duro de outros fabricantes.

Caixa de coleta Peça uma caixa de coleta para cada torno, fresa, broca ou para seu centro de usinagem. Recomendamos uma caixa de coleta para as pastilhas e uma caixa separada para ferramentas de metal duro para cada local de trabalho corte.

Caixa de transporte

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POR 2010-04-08 18:18:00

CoroKey_2010.pdf

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