CALDERAS PIROTUBULARES PARA VAPOR, AGUA CALIENTE Y ACEITE TÉRMICO Las Calderas Colmaquinas se fábrican para ser transportadas a las diferentes industrias industrias y conectadas directamente a sus procesos. Se construyen de acuerdo al código ASME y se estampan con el sello ASME según la ne cesidad del cliente.
VAPOR VAP OR Y AGUA CALIENTE VERTICALES Capacidad: desde 5 BHP hasta 50 BHP. Presión de Diseño: 150 PSI. Combustibles: aceite liviano N. 2, gas natural, propano o dual. Características: un (1) paso de gases, con cámara de combustión totalmente metálica refriger refrigerada ada por agua, con todos sus controles y accesorios para funcionamiento funcio namiento completamente automático automático..
HORIZONTALES
Caldera Pirotubular Vertical de 30 BHP, 150 PSI; combustible: Gas Natural/ F.O.2
Capacidad: desde 30 BHP hasta 1.000 BHP. Presión de Diseño: entre 150 PSI y 300 PSI. Combustibles: aceite pesado N. 6, aceite liviano N. 2, gas natural, propano o dual. Características: supercies de calefacción de 5 FT2 / BHP, tres (3) pasos de gases, sin refractarios, con cámara de combustión totalmente metálica y refrigerada por agua (Wet Back), con todos sus controles y accesorios para funcionamiento completamente automático automático..
ACEITE TÉRMICO Capacidad: entre 1´300.000 y 33´745.000 BTU/hora. Presión de Diseño: entre 150 PSI y 300 PSI. Combustibles: aceite pesado N. 6, aceite liviado N. 2, gas natural, propano o dual. Características: supercie de calefacción del orden de 10 FT2 / BHP, tres (3) pasos de gases, sin refractarios, con cámara de combustión totalmente metálica refriger refrigerada ada por liquido térmico (Wet back), con todos sus controles y accesorios para funcionamiento funcio namiento completamente automático automático..
CONSTRUCCIÓN Caldera Pirotubular Horizontal de aceite térmico; Capacidad: 1´600.000 BTU/h; 150 PSI Combustible: F.O.6/Gas Natural.
Ilustración del diseño cámara humeda. (Wet - Back)
Colmaquinas diseña sus calderas para cumplir tanto las especicaciones especicaci ones del código ASME como las demás normas aplicables a dicha fabicación. Los materiales utilizados para las partes de presión son de calidad certicada SA- 516, la tubería es de acero al carbono calidad SA- 178 GR. A, la cual se expande a las placas tubulares para garantizar garantizar hermeticidad total, a la vez que permite una rápida remoción en caso de cambio cambio.. La cámara trasera es enfriada por agua (Wet Back) eliminando totalmente los refractarios, refractarios, lo cual reduce el exceso de temperatura en los extremos extremos de los tubos tubos y las perdidas por radiación. La caldera se monta sobre una base de acero que la convierte en una unidad compacta de fácil manejo e instalación. En la parte superior se han colocado, debidamente distribuidas, cuatro orejas de izamiento para facilidad de manejo. El aislamiento es bra de vidrio 2” de espesor y protegido por una cubierta en lámina calibre 22.
CALDERAS PIROTUBULARES HORIZONTALES 150 P.S.I.G. PRESIÓN DE DISEÑO
DATOS TÉCNICOS CAPACIDAD DE LA CALDERA
BHP
30
40
50
60
70
80
100
150
200
250
Btu/h
1.004.250
1.339.000
1.673.750
2.008.500
2.343.250
2.678.000
3.347.500
5.021.250
6.695.000
8.368.750
10.042.5
lb/h
1.035
1.380
1.725
2.070
2.415
2.760
3.450
5.175
6.900
8.625
10.3
ft²
150
200
250
300
350
400
500
750
1.000
1.250
1.5
LIBERACIÓN TÉRMICA
Btu/ft³/h
183.861
189.243
177.415
168.545
178.503
169.280
149.696
174.349
137.279
174.170
163.9
PESO NETO CALDERA
lb
5.362
6.011
7.259
7.623
9.718
10.787
13.065
13.728
17.803
24.853
25.6
gal
275
365
456
553
581
676
838
1.030
1.609
1.673
1.9
CAPACIDAD TERMICA DE LA CALDERA PRODUCCIÓN DE VAPOR SUPERFICIE DE CALENTAMIENTO
CONTENIDO DE AGUA A NIVEL NORMAL PESO DEL AGUA A NIVEL NORMAL
3
lb
2.293
3.043
3.802
4.610
4.844
5.636
6.986
8.591
13.425
13.948
16.0
CONSUMO DE ACEITE No. 2 (138000 Btu/gal)
gph
8,6
11,4
14,3
17,1
20,0
22,8
28,5
42,8
57,1
71,3
85
CONSUMO DE ACEITE No. 6 (150000 Btu/gal)
gph
7,9
10,5
13,1
15,8
18,4
21,0
26,3
39,4
52,5
65,6
78
m³/h
33,5
44,6
55,8
66,9
78,1
89,2
111,5
167,3
223,0
278,8
334
42
48
48
48
54
54
60
66
72
78
128 3/4
132 1/4
151 1/4
168 3/4
165 1/4
181 1/4
188 1/2
197 3/4
234 3/4
237 1/8
68 3/4
74 3/4
74 3/4
74 3/4
103 3/4
107 1/4
126 1/4
143 3/4
132 1/4
148 1/4
6
6
6
6
6
6
CONSUMO DE GAS NATURAL (35315 Btu/m³) DIMENSIONES (PULGADAS) DIÁMETRO INTERIOR CALDERA LONGITUD TOTAL DE LA CALDERA
A
ALTURA TOTAL DE LA CALDERA
B
LONGITUD TOTAL DEL CUERPO TURA DE LA BASE ANCHO DE LA BASE
C D E
42
48
48
82
48
82
54
91
100 1/16
153 6
54
105 11/16
162 6
60
109
199 6
269 3 112 9/
199 5/8
2
6
66
72
78
LONGITUD DE LA BASE
F
111
111 1/2
130 1/2
148
140
156
164
166 1/2
203 1/2
202 5/8
2
DE LA BASE INFERIOR CUERPO
G
18 1/4
18 1/4
18 1/4
18 1/4
19 1/2
19 1/2
22 1/2
22 1/2
22 1/2
22 1/2
22 5
DEL FRENTE CALDERA A FRENTE BASE
H
25
25
25
25
33
33
35 1/2
35 1/2
35 1/2
37 1/2
45 1
ESPACIO DE REMOCIÓN DE TUBOS
I
93
92 1/2
111 1/2
129
115 1/2
131 1/2
136
141
178
174 5/8
1
LOCALIZACIÓN SALIDA DE HUMO
J
4
6
6
6
7
7
7
9
9
11
LOCALIZACIÓN SALIDA DE VAPOR
K
30 3/8
32 1/2
37
38 3/4
37 1/4
43 1/2
43 3/4
42 3/4
42 3/4
52 5/8
57 3
LOCALIZACIÓN ALIMENTACIÓN DE AGUA
L
51 1/4
52 3/4
62 1/4
71
64 1/4
72 1/4
74 1/2
79 1/4
93 3/4
94 5/8
96 1
1
1 1/4
1 1/4
1 1/2
1 1/2
2
3
3
3
4
4
1
1
DIÁMETRO CONEXIÓN PARA (PULGADAS) SALIDA DE VAPOR VÁLVULA DE SEGURIDAD
3a
1/2
3/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
3b
1 1/4
1 1/4
1 1/2
11
1 1/4
1 1/2
2
2
11
3c 3d ALIMENTACIÓN DE AGUA
4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
PURGA CONTINÚA
5
1
1
1
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/2
2
2
PURGA DE FONDO
6
1
1
1
1 1/4
1 1/4
1 1/2
1 1/2
1 1/2
2
2
DIÁMETRO INTERIOR DE HUMO
7
8
12
12
12
14
14
14
18
18
22
AUTOMATIZACIÓN ELECTRÓNICA Colmaquinas con su departamento de ingeniería ha bientales, de proceso y modernización de calderas. Sistemas de control de última tecnología compatibles marcas de instrumentación y con tecnología realment MODBUS, FOUNDATION Fieldbus, PROFIBUS y HAR del cliente. Estos paquetes han sido desarrollados co son una alternativa económica y funcional para su pl Paquetes desarrollados: • Control de Combustión Básico y control de combus • Control de purgas • Control de nivel de agua de uno, dos o tres eleme • Control de lazos auxiliares • Control de gases contaminantes • Distribuidores de carga • Sistemas de seguridad PLANO CALDERA PIROTUBULAR HORIZONTAL
0
350
400
500
600
700
800
900
1000
0
11.716.250
13.390.000
16.737.500
20.085.000
23.432.500
26.780.000
30.127.500
33.475.000
0
12.075
13.800
17.250
20.700
24.150
27.600
31.050
34.500
0
1.750
2.000
2.500
3.000
3.500
4.000
4.500
5.000
0
186.099
129.048
179.807
146.173
166.451
124.422
126.306
122.407
5
29.883
35.133
40.306
47.246
58.559
62.029
67.997
76.912
5
2.228
2.696
3.060
3.610
3.786
5.893
6.419
6.296
7
18.575
22.486
25.511
30.113
31.564
49.155
53.542
52.490
,6
99,9
114,2
142,7
171,2
199,8
228,3
256,8
285,4
,8
91,9
105,0
131,3
157,5
183,8
210,0
236,3
262,5
,6
390,3
446,1
557,6
669,1
780,6
892,1
1.003,7
1.115,2
8
84
90
90
96
102
114
114
120
4
259 1/2
287 3/4
316 7/16
334 3/4
341
365 3/4
392 3/4
395 1/2
6
115 1/2
124 3/8
121
129 3/8
133 9/16
142 3/4
142 3/4
144 7/16
4
214
242
270 15/16
289
291 1/2
301 1/2
347
345
6
8
8
8
8
12
8
8
12
8
84
90
90
96
102
114
114
120
5
234
246
265 1/2
285
285
312
330
332 1/2
8
23
23
22 1/2
23
23 1/16
18
18
15 15/16
2
45 1/2
45 1/2
45 1/2
45 1/2
49 1/2
47 1/2
47 1/2
50 1/2
7
201
213
241 15/16
254
255
276
301
301 1/2
11
12
12
13
15
17
18 1/2
19 1/2
20 1/2
4
62
85 3/4
72 3/16
71 3/4
67 1/2
87 3/4
105 3/4
114 1/2
4
109 1/2
121 3/4
132 15/16
128 3/4
105
131 3/4
147 3/4
164 1/2
4
6
6
6
6
6
8
8
8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2 1/2
2 1/2
2 1/2
2 1/2
2 1/2
2 1/2
2 1/2
2 1/2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
24
24
26
30
34
37
39
41
desarrollado paquetes estándar de control para atender las necesidades amcon estándares de software, sistemas compatibles con productos de diferentes abierta para el acople con marcas existentes en el mercado. Comunicaciones , le permiten a Colmaquinas ofrecer paquetes a la medida de las necesidades n PLCs ABB, Allen Bradley o HONEYWELL integrados con Sistemas HMI que nta.
ión avanzado tos
INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO
El acceso a la parte interna de las calderas es fácil debido a que están diseñadas con puertas frontales escualizables las cuales puede manipular un solo operario sin necesidad de desmontar el quemador o sus controles. Disminuye considerablemente la mano de obra en el mantenimiento, así como el tiempo de parada de la caldera. Los demás componentes son externos, a la vista, de fácil acceso y mantenimiento.
Caldera Pirotubular Horizontal de 900 BHP; 150 PSI; combustible: F.O.6. / Gas Natural.
QUEMADOR Las Calderas están equipadas con quemador automático de fabricación Norte Americana, diseñado para uso en calderas Pirotubulares, cumplimiendo con el reglamento vigente de emisión de gases a la atmosfera, en las siguientes disponibilidades de acuerdo con los requerimientos del cliente. • Combustible: Aceite liviano N. 2, aceite pesado N. 6, gas natural, propano o para cualquier combinación entre ellos. • Atomización mecánica, con aire o según solicitud del cliente.
vapor
• Total modulación de combustible o funcionamiento ON- OFF en calderas menores de 80 BHP. • Equipado con moto-ventilador integral para funcionamiento a cualquier elevación sobre el nivel de mar, según se requieran. • Cubierta abisagrada para fácil acceso.
CALDERAS PIROTUBULARES VERTICALES 150 P.S.I.G. PRESIÓN DE DISEÑO
DATOS TÉCNICOS CAPACIDAD DE LA CALDERA CAPACIDAD TÉRMICA DE LA CALDERA
BHP
5
7,5
10
15
20
30
40
50
Btu/h
167.375
251.063
334.750
502.125
669.500
1.004.250
1.339.000
1.673.750
PRODUCCIÓN DE VAPOR
lb/h
173
259
345
518
690
1.035
1.380
1.725
LIBERACIÓN TÉRMICA
Btu/ft³/h
85.007
127.511
70.143
105.215
79.833
119.749
103.459
120.086
PESO NETO CALDERAS
lb
891
1.233
1.388
1.614
2.206
2.589
3.225
3.702
PESO CALDERA CON AGUA A NIVEL NORMAL
lb
1.183
1.700
1.901
2.433
3.252
4.057
4.896
5.820
CONSUMO DE ACEITE No. 2 (138000 Btu/gal) CONSUMO DE GAS NATURAL (35315 Btu/m³)
gph
1,52
2,27
3,03
4,55
6,06
9,10
12,13
15,2
m³/h
5,92
8,89
11,85
17,77
23,70
35,55
47,39
59,24
58
69
66 3/4
80 1/8
83
100 9/16
99
113 1/8
47 11/16
58 1/2
60 3/4
74 1/8
71 1/2
94 9/16
85 1/2
99 11/16
DIMENSIONES (PULGADAS) ALTURA TOTAL DE CALDERA
A
ALTURA CUERPO
B
DIÁMETRO CON AISLAMIENTO
C
28 1/2
28 1/2
34 1/2
34 1/2
40 1/2
40 1/2
46 5/8
46 5/8
DIÁMETRO INTERIOR DE CALDERA
D
24
24
30
30
36
36
42
42
ALTURA CAMARA DE HUMOS
E
6
ALTURA HASTA EL QUEMADOR
F
DIÁMETRO INTERIOR CAMARA DE COMBUSTIÓN ALTURA CÁMARA DE COMBUSTIÓN
G H
ALTURA NIVEL MÍNIMO DE AGUA
K
47 7/16 32
6
15 1/2
19 22
38 J
6
13 1/2
19 22
I
ALTURA SALIDA DE VAPOR ALTURA ENTRADA DE AGUA
6
13 1/2
7
15 1/2
25 28
25 28
51
47
55 1/2
51 1/4
34
31
7
16 1/2 31 31
58 1/16 64 1/4
67
37 35
72
83 43
18 1/2
37 33
76
43
9
17 1/2
31 31
62
40
9
16 1/2
81 45
85 7/8 94 11/16 47
DIAMETRO CONEXIÓN (PULGADAS) CONEXIÓN PARA ALIMENTACIÓN
1
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
DIÁMETRO DE SALIDA DE VAPOR
2
1/2
3/4
3/4
1
1
1 1/4
1 1/4
1 1/2
1
1
VÀLVULA DE SEGURIDAD
3
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
1 1/4
PURGA
4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
INSPECCIÓN DE MANO
5
3" x 4"
3" x 4"
3" x 4"
3" x 4"
3" x 4"
3" x 4"
3" x 4"
3" x 4"
DIÁMETRO INTERIOR DE SALIDA DE HUMOS
6
7 3/8
7 3/8
9 3/8
9 3/8
11 3/8
11 3/8
13 1/2
13 1/2
PLANO CALDERA PIROTUBULAR VERTICAL
CONTROL DE CALIDAD Y PRUEBAS
El departamento de control de calidad de Colmaquinas S.A., cuenta con ingenieros e inspectores de amplia experiencia en la fabricación de las calderas para asegurar su calidad y dar cumplimiento a las normas pertinentes. Colmaquinas S.A., cuenta con las siguientes certicaciones: •Certicación ISO 9001: 2000 •RUC Registro Uniforme de Evaluación del Sistema de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional y Ambiente para Contratista del Sector de Hidrocarburos. •OHSAS 18001: 2007 •The American Society of Mechanical Engeneering “ASME “, estampe símbolo“S” para la fabricación y montaje de calderas, estampe símbolo “U” para la fabrición y montaje de recipientes a presión. •The National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors, estampe símbolo “R” para la reparación y alteraciones en sitio de calderas y recipientes a presión.
RED DE PUNTOS DE VENTA Y SERVICIO PRESENCIA INTERNACIONAL CENTRO AMÉRICA
COLOMBIA BOGOTÁ D.C. Carrera 50 N. 17-19 PBX (571) 593 1888
CALI Carrera 1 N. 74-160 PBX (572) 390 9955
MEDELLÍN Carrera 43 N. 31-39 PBX (574) 448 6633
BARRANQUILLA Calle 57 N. 45-83 PBX (575) 372 0701
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