PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OPERACIONAL
Oxicorte
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1. OBJETIVO: Describir el procedimiento para realizar oxicorte y corte piezas a medida, identificar los riesgos asociados y establecer medidas de seguridad tanto para el uso de equipo de oxicorte como para el manejo de gases inflamables en esta operación. 2. APLICACIÓN: - Áreas operativas interior terreno Harsco
3. REFERENCIAS: T rabajo, OIT. - Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo, - NTP 495, Soldadura oxiacetilénica y oxicorte; Normas de Seguridad. Pro cesses, “ Los Los Procesos de Corte y Soldadura ” . - NFPA 51b, Cutting and Welding Processes, W elding and Cutting. “Seguridad en las Operaciones de Soldadura y Corte ” . - ANSI Z49 - 1, 2005, Safety in Welding So pletes de Corte y Soldadura Manuales y Aditamentos de Corte. - ADI 3050B CONCOA, Sopletes - Manual de Higiene Industrial, Fundación MAPFRE 198 0, Protección Personal. Ropa para Soldadores - Materiales - Nch 1805, Of 1980, 197 8, Prevención de Riesgos en los trabajos de corte y soldadura con gas - Aspectos Generales. - Nch 1466, Of 1978, - Nch 1467, Of 1978, 197 8, Prevención de Riesgos en los trabajos de corte y soldadura con gas - Generalidades.
4. RESPONSABLE: Operaciones
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5. EL PROCEDIMIENTO DE OXICORTE A pesar de lo que pueda parecer, el procedimiento de OXICORTE no consiste en fundir metal; el corte se produce por una literal combustión del mismo, es decir, a medida que se avanza con el soplete se quema el material y se ranura la chapa metálica. Por esta razón, el éxito del proceso radica principalmente, en cuidar cada uno de los elementos que intervienen en la combustión. Los tres principales elementos para cualquier reacción de combustión son: el combustible; el comburente (sustancia que participa en la combustión oxidando el combustible) y un agente iniciador. En el OXICORTE, el combustible es el Hierro (Fe) contenido en el material, el comburente el Oxígeno (O2), y el agente iniciador la llama del soplete, la cual se enciende con gas propano o acetileno. 6. EQUIPO NECESARIO El equipo para el procedimiento de OXICORTE no es el mismo en toda la instalación, pero su funcionamiento es igual indistinto si usa gas natural, propano o acetileno y si la fuente de este gas es una canalización o bien cilindros portátiles. De todas formas se extremaran las medidas de seguridad en todos los casos por tratarse de gases comprimidos y altamente inflamables:
- Equipo de cilindros portátiles. A. Soplete de Soldar. B. Conexión para la manguera de Oxígeno C. Conexión para la manguera de Acetileno. D. Manómetro, Presión de Trabajo. E. Manómetro, presión de Cilindro. F. Llave para la Válvula de Acetileno. G. Regulador del gas Acetileno. H. Manguera para Acetileno. I. Mangueras Gemelas. J. Cilindro de Acetileno. K. Cilindro de Oxígeno. L. Regulador de Oxigeno. M. Manguera para Oxígeno. N. Manómetro, Presión de Trabajo. O. Manómetro, Presión de Cilindro. P. Boquilla. Q. Mezclador. R. Válvulas de control.
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7.- ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL. Según Matriz de E.P.P de Harsco los elementos de protección personal para el Cortador Oxigenista son: - Casco de Seguridad - Protector de oídos tipo FONO - Lentes Policarbonato (Foto cromático). - Visor Basculante Tonalidad N°6. - Escudo facial para protección de temperatura - Respirador medio rostro con filtro P100. - Capucha Soldador ignífuga. (Cuello de Monja) - Camisa manga larga. - Chaqueta anti flama con broche y velcro. - Coleto.60 x 110 - Pantalón largo anti flama - Calzado de Seguridad Fundidor c/puntera de acero saque rápido. Planta con lamina anti perforación. - Polainas con Velcro. - Guantes de descarne mosquetero (Forro en palma).
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6. DESCRIPCION: QUÉ
COMO HACER
HACER
Inspección Pre-Uso de E q u i p o
Área: Fecha: Turno:
MAÑANA
Descripción de equipo:
EQUIPO DE OXICORTE
Ite
1
Verificar
Mangueras (Gas- Oxí geno)
TARDE
NOCHE
Parámetros
- No pueden presentar rasgaduras o agujeros - No pueden estar sueltas en sus conexiones - Uniones de mangueras con abrazaderas.
Cod.A
3
- No deben estar expuestas en vías de circulación - Deben estar libres de grasa y limpias 2
REALICE EL CHECK LIST DE PRE USO DEL
3
Válvula reguladora (Gas- Oxí geno)
Válvula retorno llama
EQUIPO 4
5
6
7
Manómetros Regulador (Gas- Oxí geno)
Sopletes, válvulas, Acoples rápidos
- No puede estar dañada - No puede faltar la llave reguladora de la válvula - Debe girar fácilmente y sin forzarla
3
- No pueden estar con sus conexiones sueltas
3
- Debe marcar la presión correspondiente al paso de gas u oxígeno de acuerdo al equipo y actividad
3
- Verificar que no se encuentre dañada - Verificar que no esté gastada - Verificar funcionamiento de manómetro
3
- Sin aceites o grasas - Manipular con guantes sin aceites o grasas.
3
- Deben estar en buenas condiciones - Deben encontrarse sin grasa y aceite
2
2
8
Cilindro (Sólo aplica a equipo de oxicorte
- Debe estar fijo en el carro (cadena metálica) - La válvula debe tener protección
9
Carro de transporte
- Debe tener base de apoyo y rodapies para los cilindros - No debe estar tapado o desgastado - Chispero en buenas condiciones - Limpio, sin filtraciones
10
Boquillas del soplete (Con chispero)
2
2
Cumple
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QUÉ HACER
CÓMO HACER Si usa cilindros: 1- Deben estar en forma vertical y afirmados con cadenas. 2- Abra las válvulas cuidadosamente para purgar impurezas al interior del tanque. 3- Cierre las válvulas del tanque.
CONEXION DE REGULADORES
4- Instale los reguladores correspondientes a oxigeno y acetileno. (hágalo con una llave de tamaño correcto para no dañar las conexiones)
PUNTOS CLAVE
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RIESGOS O PELIGROS
- Los cilindros deben estar
bien identificados y rotulados según sea su contenido.
- Los cilindros de acetileno
deben permanecer al menos 12 horas en posición vertical antes de su uso
- Los cilindros deben
permanecer a una distancia mínima de 10 metros del punto de corte.
GAS INFLAMABLE DURANTE TODA LA OPERACIÓN
Si usa canalizaciones: 1-
Abra las válvulas cuidadosamente para purgar impurezas en la canalización, luego ciérrelas.
2- Instale los reguladores correspondientes a oxigeno y acetileno. (hágalo con una llave de tamaño correcto para no dañar las conexiones)
NUNCA LIMPIE O LUBRIQUE UNIONES CON GRASAS O SOLVENTES
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1- Conecte la manguera roja al regulador de acetileno y la verde al regulador de oxígeno.
CONEXION DE MANGUERAS A LOS REGULADORES
2- Abra las válvulas cuidadosamente para purgar impurezas entre los reguladores y las mangueras. 3- Cierre las válvulas de los reguladores. 1- Conecte la manguera verde a la conexión de oxigeno, marcada con OX u OXY, esta siempre enrosca hacia la derecha.
CONEXIÓN DE LAS MANGUERAS AL SOPLETE
2- Conecte la manguera roja a la conexión de acetileno, marcada con ACE o ACET, esta siempre enrosca hacia la izquierda.
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1- Aplique una solución jabonosa en la siguiente secuencia ya sean tanques o canalizaciones:
a. Válvula de origen de Oxigeno y Acetileno.
ASEGURAR LA AUSENCIA DE ESCAPES DE GAS
b. Válvulas de entrada y salida de reguladores de oxigeno y acetileno. c.
Conexiones de mangueras en reguladores y al soplete.
- NUNCA busque fugas con
algún tipo de llama, siempre hágalo con alguna solución jabonosa.
d. Válvulas de control del soplete.
USE SOLUCIÓN JABONOSA PARA BUSCAR FUGAS.
2- Inspecciones las mangueras en busca de rasgaduras, para esto puede sumergirla en agua limpia buscando burbujas. 1- Verifique que las válvulas de control del soplete se encuentran cerradas.
ENCIENDA EL SOPLETE
2- Abra lentamente la válvula de origen de oxigeno hasta que el manómetro registre un leve aumento de presión. Luego ábrala completamente.
- SOLO use chispero para el
encendido soplete.
del
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origen de acetileno dándole una vuelta completa. 4- Ajuste los reguladores de oxigeno y acetileno a las presiones de trabajo que utilizará. 5- Siempre prenda el soplete con un chispero. 6- Abra la válvula de control de acetileno hasta que se origine la llama en la punta de la boquilla del soplete. La llama ideal echa humo y es de color amarillo.(indica que está listo para abrir la válvula de control de oxigeno)
7- Abra la válvula de control del oxígeno hasta que aparezca en la punta un cono blanco rodeado de un color azul. La llama ideal es la mezcla de ambos colores.
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AJUSTE LA PRESIÓN DE TRABAJO
REVISION DE AREA
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1- Seleccione las presiones necesarias para obtener una llama de un tono neutro.
1- El área y las piezas a cortar deben estar limpias de todo tipo de materiales o líquidos inflamables, sean aceites, maderas, esponjas, fibra de vidrio, petróleo (estanques), etc. 2- Segregue las piezas como tanques de petróleo, galones de
MOJAR LA PIEZA A CORTAR
1- Sobre todo en el interior de las piezas metálicas a cortar para evitar que estas se inflamen.
NUNCA RESPIRE LOS HUMOS PRODUCTO DEL OXICORTE 1- La medida para prensa es de 70 X 70 cm.
CORTAR LAS PIEZAS
2- El Oxigonista no debe realizar ningún movimiento de materiales.
3- Evite colocar el rostro en la dirección de ascenso de los humos tóxicos.
ALEJE SU ROSTRO DE LA TRAYECTORIA DE LOS HUMOS Y GASES
EVITE CONTACTO CON SUPERFICIES CALIENTES
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8.- RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Los equipos de soldadura y de corte producen altas temperaturas para unir, o para cambiar la forma de los metales. En este proceso se encuentran presentes dos elementos: las llamas abiertas, y los gases inflamables o los que propician la combustión bajo presión. Los equipos han sido diseñados para mantener el control de estos elementos. Sin embargo, cuando los equipos son inapropiadamente utilizados, se crean condiciones nocivas que podrán causar accidentes. Para evitar semejantes condiciones, se debe cumplir con las siguientes instrucciones: 1. Antes de manejar o utilizar los equipos, comprenda y cumpla en todo momento con los procedimientos de seguridad. 2. Mantenga los equipos en condiciones de operación limpia y segura, libre de aceite y grasa. 3. Mantenga los equipos libres de fugas de gas en todo momento. 4.
Utilice los equipos a una distancia segura (un mínimo de 10 metros) de los materiales inflamables y los cilindros de gas. Donde no se pueda mantener una distancia segura, utilice unas cubiertas o mallas resistentes al fuego para evitar el contacto entre las chispas y los combustibles, o para humedecer los combustibles.
5.
Utilice los equipos en las aéreas bien ventiladas, evitando la inhalación de los vapores que pudieran ser producidos durante el trabajo.
6.
Utilice los equipos recomendados para la protección personal contra las chispas. Debido a las chispas y la radiación de las llamas, el operador debe utilizar lentes de seguridad con los lentes filtros apropiados.
7. No permita la introducción en la área de personas sin protección. 8. No suelde ni corte donde los vapores de hidrocarburos clorados de las operaciones de desengrasado, lavado o rociado pudieran alcanzar o ser aspirados dentro del ambiente que circundante de la operación. El calor producido por la llama podrá descomponer, los vapores, formando el fosgeno, el cual es un gas altamente tóxico, así como otros irritantes productos de la descomposición. 9. En la operación de las válvulas de oxígeno o del combustible para el soplete, siempre apunte la boquilla – encendida o no – en sentido contrario a uno mismo o de otras personas para evitar las quemaduras o la saturación de la ropa por los gases. Las chispas de corte deben ser observadas de la misma manera para evitar las quemaduras. 10. Utilice el soplete para el servicio del gas y presión designados únicamente. Para evitar la operación peligrosa o poco satisfactoria, utilice solo los componentes originales designados para este soplete cuando se lleven a cabo cambios de operación (boquillas, mezcladoras, Aditamentos de Corte). 11. Siempre purga las líneas de gas individualmente antes de encender el soplete. 12. Siempre abra lentamente las válvulas del cilindro. 13. Antes de conectar un nuevo cilindro de oxígeno, drene o purgue completamente el gas del regulador de oxígeno. 14. Ninguna persona que no tenga las calificaciones de MANTENIMIENTO debe intentar reparar el equipo.