ANALISIS KECELAKAAN KERJA AKIBAT KEBOCORAN ASAM SULFAT DI PABRIK SUNSHINE BIOTECH INTERNATIONAL LTD

ANALISIS KECELAKAAN KERJA AKIBAT KEBOCORAN ASAM SULFAT DI PABRIK SUNSHINE BIOTECH INTERNATIONAL LTD Rudi Yusuf, Enggal Nurisman S.T., M.T. *

*

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya Jl. Raya Inderalaya – Prabumulih Prabumulih KM. 32 Inderalaya 30662 Email: [email protected]

Abstrak

Asam sulfat adalah asam yang sangat korosif, tidak berwarna, tidak berbau yang terbentuk saat sulfur trioksida bereaksi dengan air di udara. Kebocoran asam sulfat di Pabrik Sunshine Biotech Int ltd bukan  pertama kalinya terjadi. Kecelakaan ini menghasilkan uap awan asam sulfat ketika kontak dengan udara yang mengakibatkan 30 orang penduduk dan pekerja pabrik dirawat di rumah sakit terdekat. Kecelakaan ini mengakibatkan lebih dari 100 orang penduduk sekitar melakukan demonstrasi terhadap penutupan pabrik tersebut dan dilakukannya mediasi dengan pihak pabrik oleh pemerintah. Pada analisis kecelakaan kerja akibat kebocoran asam sulfat dilakukan metodologi pembahasan dengan mengumpulkan data kejadian, kronologi dan dampak yang ditimbulkan akibat kebocoran asam sulfat tersebut. Hasil dan analisa kecelakaan dilakukan dengan metode domino squen untuk mengetahui sebab-akibat kecelakaan terjadi, dengan mengetahui sebab dan akibatnya dapat dilakukan analisa untuk upaya pencegahan dan penanggulangan kebocoran asam sulfat. Sehingga dapat dilakukan rekomendasi atau tindak lanjut yang dapat dilakukan dalam menghadapi resiko kebocoran asam sulfat. Pemahaman terhadap SOP (Standard Operasional Prosedur) , B3 (Bahan Berbahaya dan Beracun), penggunaan alat industri, APD (Alat Pelindung Diri) dan menjamin serta melaksanakan K3L (Keselamatan, Kesehatan, Kerja Lingkungan) pada para pekerja dapat menjadi solusi untuk mengurangi kemungkinan dan dampak kecelakaan kerja yang terjadi. Kata kunci : Kebococoran, asam sulfat, kecelakaan kerja

 Abst  Abstract ract Sulfuric acid is a highly corrosive, colorless, odorless acid that is formed when sulfur trioxide reacts with water in the air. Sulfuric acid leak at Sunshine Biotech Int ltd is not the first time. This accident produces  sulfuric acid cloud vapor when in contact with air resulting in 30 residents and factory workers being treated in a nearby hospital. This accident resulted in more than 100 residents surrounding the demonstration against the closure of the factory and the mediation of the factory by the government. In the analysis of occupational accidents due to leakage of sulfuric acid conducted methodology of the discussion by collecting data on the occurrence, chronology and impact caused by leakage of sulfuric acid. Result and crash analysis is done by domino squen method to know cause-effect of accidents happened, by knowing the cause and consequence can be analyzed for effort of prevention and handling of leakage of sulfuric acid. So that recommendation or follow-up can be done in facing the risk of leakage of sulfuric acid. Understanding of SOPs (Standard Operational Procedures), Hazardous and Toxic Material, use of industrial tools, PPE (Personal Protective Equipment) and ensuring and implementing HSSE (Safety, Health, Working  Environment) to workers can be a solution to reduce the possibility and the impact of occupational accidents.

K eywor ywor ds: Leak, sulfuric acid, work accident 1.

PENDAHULUAN Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lingkungan(K3L) adalah salah satu hak dasar  bagi pekerja yang merupakan komponen dari hak asasi manusia. Hal ini bertujuan melindungi  pekerja atas keselamatannya dalam melakukan  pekerjaan demi kesejahteraan hidup dan

Jurnal Teknik Kimia No. X, Vol. XX, Bulan Tahun

meningkatkan produksi serta produktivitas nasional, menjamin keselamatan setiap orang lain yang berada di tempat kerja, dan memelihara serta menggunakan sumber-sumber  produksi secara aman dan efisien. Indonesia mempunyai kerangka hukum yang ekstensif. Undang-undang K3 yang terutama di Indonesia Page XX

adalah Undang-Undang No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja. Undang-undang ini meliputi semua tempat kerja, dan menekankan  pentingnya upaya atau tindakan pencegahan  primer. Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lingkungan(K3L) dalam perusahaan merupakan suatu hal yang penting, dimana upaya K3L  bertujuan untuk mencegah kecelakaan yang ditimbulkan karena adanya suatu bahaya terhadap pekerja di lingkungan kerja. Kecelakaan adalah kejadian yang tak terduga dan tidak diharapkan dimana dalam peristiwa tersebut tidak terdapat unsur kesengajaan, terlebih lagi dalam bentuk perencanaan. Kecelakaan dapat menghambat pembangunan  proyek, kerugian materi, kehilangan waktu, kecacatan yang dapat menurunkan kualitas hidup pekerja bahkan kematian. Kecelakaan kerja adalah suatu kejadian atau peristiwa yang tidak diinginkan yang merugikan terhadap manusia, merusak harta benda atau kegiatan terhadap proses (Budiono dan Pusparini, 2003). Terjadinya kecelakaan seringkali disertai luka, kelainan tubuh, cacat bahkan kematian. Jika hal tersebut terjadi pada pekerja, tentu saja menjadi kerugian besar bagi pekerja, keluarga, termasuk juga perusahaan tempat ia bekerja. Setiap kecelakaan tidak terjadi secara kebetulan dan pasti terdapat penyebab dari kecelakaan tersebut. Oleh karenanya, sebab-sebab kecelakaan harus diteliti dan ditemukan agar kejadian serupa tidak terulang dikemudian hari. Kecelakaan industri secara umum disebabkan oleh 2 hal pokok, yaitu perilaku kerja yang berbahaya (unsafe human act ) dan kondisi yang berbahaya (unsafe condistions). Beberapa hasil penelitian menunjukkkan bahwa faktor manusia memegang peranan penting timbulnya kecelakaan kerja. Hasil penelitian menyatakan bahwa 80%-85% kecelakaan kerja disebebkan oleh kelalaian atau kesalahan faktor manusia. Undang-undang Nomor 23 Tahun 1992 tentang Kesehatan, pasal 23 mengenai kesehatan kerja disebutkan bahwa upaya kesehatan kerja wajib diselenggarakan pada setiap tempat kerja, khususnya tempat kerja yang mempunyai resiko bahaya kesehatan yang  besar bagi pekerja agar dapat bekerja secara sehat tanpa membahayakan diri sendiri dan masyarakat sekelilingnya, untuk memperoleh  produktivitas kerja yang optimal, sejalan dengan  program perlindungan tenaga kerja (Sitoresmi, 2011) Chemical Hazard atau Bahaya Kimiawi dapat didefinisikan sebagai energi potensial yang dapat dilepaskan melalui gangguan ikatan molekul akibat reaksi kimia (biasanya bahaya kimia reaktif) (Pisaniello dan Tepe, 2012). Bahaya bahan kimia biasanya didapati pada Jurnal Teknik Kimia No. X, Vol. XX, Bulan Tahun

 bahan kimia industry, pestisida, bahan kimia  pertanian, farmasi, kosmetik dan bahan kimia yang berhubungan dengan makanan yang biasa ada di pasaran serta yang mempunyai efek terhadap kesehatan perkerj asebagai hasil kontak langsung atau dengan paparan bahan kimia. Asam sulfat adalah asam yang sangat korosif, tidak berwarna, tidak berbau yang terbentuk saat sulfur trioksida bereaksi dengan air di udara. Sulfur trioksida atau asam sulfat digunakan dalam pelapisan kimia atau logam, atau produksi deterjen, sabun, pupuk, baterai timbal-asam, percetakan, atau fotografi. Bahkan tetesan kecil kontak trioksida sulfur dengan  permukaan lembab dari saluran pernafasan atau kulit, kontak dengan air dan membentuk asam sulfat yang dapat menyebabkan efek korosif  pada area kontak apapun (ProMed, 2016). Kondisi yang paling buruk adalah dapat menyebabkan karat, dicurigai penyebab kanker, apabila terpapar dapat berakibat fatal, bersifat menghancurkan jaringan tubuh (Korosif), menyebabkan penyakit yang akut (rasa terbakar hebat pada kulit, mata atau saluran pernapasan, saluran pencernaan; kejang-kejang; edema saluran nafas dan paru-paru) dan kronis ( infeksi kulit, kerusakan pada mata, saluran pencernaan dan saluran pernafasan) (Science Stuff, 2009). Dalam lingkungan, asam sulfat merupakan konstituen dari hujan asam, karena dibentuk oleh oksidasi atmosfer sulfur dioksida di  permukaan air. sulfur dioksida diudara dihasilkan oleh pembakaran bahan bakar fosil yang mengandung sulfur seperti batubara dan minyak bumi Asam sulfat pernah dikenal sebagai minyak vitriol, diciptakan oleh alkemis Arab abad ke-8 Jabir bin Hayyan. Kemudian iti dibuat oleh Johann Van Helmont di tahun 1600-an dengan distilasi destruktif vitriol hijau (besi sulfat) dan dengan membakar belerang. Belerang dengan sendawa (potasium nitrat) pertama kali digunakan untuk membuat asam sulfat di abad ke-17. Pada pertengahan abad ke-17, John Roebuck telah menemukan proses ruang timbal yang digunakan oksida nitrogen sebagai oksidan. Proses kontak, dimana oksidasi sulfur dioksida ke sulfur trioksida dilakukan oleh oksigen (udara) berlebih sebagai katalis, pada awalnya dikembangkan sekitar tahun 1830 oleh Peregrine Phillips di Inggris. Dalam produksi terbatas, pertambangan  belerang atau sulfur mineral bearing (pirit) adalah satu-satunya bahan baku. Proses bilik timbal kini telah hampir sepenuhnya digantikan oleh proses kontak dalam produksi industri asam sulfat. Sebagian besar asam sulfat yang dihasilkan oleh proses bilik timbal digunakan dalam pembuatan pupuk, karena asam sulfat Page XX

yang dihasilkan relatif encer. Sebaliknya, proses kontak dapat membuat asam sulfat dengan setiap konsentrasi yang diinginkan. Asam sulfat merupakan komoditas kimia yang sangat penting, dan memang, produksi asam sulfat suatu negara telah menjadi indikator yang cukup baik dari kekuatan industri untuk abad terakhir atau lebih. Berikut adalah beberapa meningkatnya jumlah penggunaan akhir dan aplikasi yang menggunakan asam sulfat (Anwardah, 2016). Sunshine Biotech Internasional Ltd adalah sebuah perusahaan berorientasi impor dan ekspor yang didirikan atas kerja-sama Thailand dan China. Perusahaan ini mengkhususkan dalam memproduksi dan menjual asam sitrat dan  produk garamnya. Perusaaan ini merupakan  produsen asam sitrat terbesar di Asia Tenggara,  berdasarkan websitenya (Sunshine). Lebih dari 30 penduduk dan pekerja pabrik dari distrik Si Maha Phot, Provisi Prachinburi dirawat pada kamis malam akibat kebocoran  bahan kimia pabrik. Pabrik tersebut milik  perusahaan Sunshine yang melepaskan uap awan  besar asam sufat ke udara yang menyebar ke  pemukiman penduduk sekitar (Itthipongmaete, 2016).

2.

dilarikan ke rumah sakit. Mereka menderita sakit pada dada, radang pada mata, mual dan muntah, gangguan pernafasan karena asap kuat dari asam sulfat yang menyebar di sekitar area. Kejadian ini menimbulkan aksi demonstrasi dari penduduks etempat yang menginginkan bahwa pabrik ini, hal ini dikarenakan kejadian ini merupakan kali kedua yang teradi di daerah ini. 3.

HASIL DAN ANALISA 

METODOLOGI PEMBAHASAN 





Waktu dan tempat kejadian kecelakaan kerja Kecelakaan ini terjadi pada tanggal 24  November 2016 padapukul 23.30 waktu setempat. Kejadian terjadi di Sri MahaPhot, distrik Prachinburi, Thailand. Kronologis dan tahapan kejadian kecelakaan kerja Bermula dari kebocoran zat asam pada 23.30 waktu setempat, 24 November 2016. Selanjutnya Jumat pagi, tim penyelamat melaporkan ada 30 orang yang dirawat di rumah sakit Si Maha Phot. 26 orang dirawat jalan dan 6 orang lainnya dirawat inap. Lalu, lebih dari 100 orang penduduk melakukan demonstrasi di depan pabrik, menginginkan bahwa pabrik ini ditutup, demonstrasi ini diawasi oleh polisi, militer dan kemanan setempat yang sekaligus jadi mediator antara demonstran dan pihak  pabrik. Tangga 27 November 2017 akan diadakan pertemuan antara penduduk local dan pihak pabrik. Akhirnya dilakukan  penyelidikan penyebab bocornya zat asam di pabrik dalam kurun waktu 3 hari. Dampak/ akibat kecelakaan kerja (SDM, aset, kontinuitas produksi, dll) Dampak yang timbul dari kecelakaan kerja ini adalah 30 penduduk sekitar dan pekerja

Jurnal Teknik Kimia No. X, Vol. XX, Bulan Tahun



Analisa Permodelan Sebab Akibat (Domino Squen) kecelakaan kerja - Lemahnya control Manajemen kontrol pabrik pada tangki dan  pipa untuk mengalirkan dan menempatkan asam sulfat dalam memproduksi asam sitrun beserta produk garamnya sangat lemah. Tidak optimumnya kerja pihak official-security  pabrik terhadap para  pekerja dan pengawasan alat industri dapat menyebabkan kecelakaan kerja ini terjadi. Kurangnya pengecekan rutin terhadap  peralatan industri dapat menjadi pemicu awal terjadinya kecelakaan ini. - Sebab dasar Kecelakaan ini pada dasarnya disebabkan oleh masih diizinkannya pabrik tersebut  beroperasi meskipun lokasinya dekat dengan penduduk. Terhitung kejadian ini  bukan kali pertama terjadi di pabrik tersebut. Meskipun pabrik ini adalah  bentuk kerja sama pemerintah Thailand dengan pemerintah China. - Penyebab langsung Penyebab langsung dari kejadian ini masih diselidiki oleh pihak penyelidik (berdasarkan informasi dari berita yang didapat). - Insiden Terpaparnya uap awan asam sulfat ke daerah pemukiman penduduk - Kerugian Kerugian akibat dampak kecelakaan ini adalah dilarikannya 30 orang penduduk dan  pekerja di rumah sakit terdekat. Penduduk lokal menuntut ganti rugi, penutupan  pabrik dan pemberian sanksi kepada pabrik , hal ini didiskusikan pada pertemuan antara demonstran, pihak pabrik dan  pemerintah. Semua putusan kembali ke hasil pertemuan tersebut. Upaya pencegahan dan penanggulangan kecelakaan kerja Dalam mencegah dan menanggulangi kecelakaan kerja di pabrik dapat dilakukan hal berikut : - Pengenalan bahaya Asam Sulfat Page XX



Asam sulfat dapat menyebabkan iritasi dan terbakar. Berbahaya jika teroles. Hindari uap ataupun asapnya. Gunakan dalam ventilasi cukup. Hindari kontak dengan mata, kulit atau baju. Cuci tangan dengan bersih setelah memegang dan simpan rapat-rapat. - Tata cara pertolongan pertama terkena asam sulfat Panggil dokter. KULIT :bila tejadi kontak, segera basuh kulit dengan air  paling sedikit 15 menit saat membersihkan pakaian dan sepatu yang terkontaminasi. Bersihkan secara menyeluruh pakaian dan sepatu sebelum digunakan lagi. MATA : basuh mata dengan air selama paling sedikit 15 menit, buka tutup pelupuk mata beberapa kali. Cari pertolongan medis. PERNAPASAN : segera cari udara segar. Jika tidak bisa bernapas, berikan  pernapasan buatan, jika masih sulit  bernapas, berikan oksigen. TERTELAN :  berikan beberapa gelas susu dan air. Akan terjadi beberapa kali muntah,  jangan masukkan apapun kedalam mulut orang yang tidak sadar. - Tata cara penanggulangan Kebakaran akibat asam sulfat Semua jenis pemadam dapat digunakan untuk memadamkan api. Bahaya ledakan yang ditimbulkan yaitu dekomposisi pada kondisi panas menghasilkan banyak uap  beracun. Bereaksi dengan air, melepaskan  panas dan oksigen; jadi bila digunakan akan luber. Gunakan APD dan alat bantu  pernafasan untuk prosedur terhadap api. - Tata cara penanggulangan Tumpahan asam sulfat Serap tumpahan dengan lap basa, kemudian letakkan dalam tempat sampah kimia atau bisa juga dinetralkan dengan  basa lemah. - Penanganan dan penyimpanan asam sulfat Simpan di tempat yang dingin, kering, dan mempunyai ventilasi yang baik. Letkakkan juah di material yang tidak cocok. Jangan lupa mencuci tangan setelah memegang. Rekomendasi/ tindak lanjut upaya  perbaikan sistem K3 (engineering control, administrative control dan APD) - Engineering Control Dilakukannya pengecekan rutin terhadap  peralatan industri yang ada di pabrik dapat mengurangi tingkat kecelakaaan kerja yang mungkin terjadi. Desain peralatan yang sesuai dengan sifat kimia atau fisika zat agar lebih efektif dan efisien dalam

Jurnal Teknik Kimia No. X, Vol. XX, Bulan Tahun

 penyimpanan, pendistribusian dan  pemrosesan. Mengetahui penanganan  paparan asam sulfat dan bahan berbahaya dan beracun lainnya. Membuat tempat  penyimpanan yang sesuai dengan sifat kimia dan fisika materi dan zat kimia. - Administrative control Perusahaan menjamin K3L para pekerja dengan cara memberikan pemahaman kepada para pekerja tentang Standard Operasional Prosedur (SOP) kerja dan  peralatan industri. Memberikan  pemahaman tentang bahan-bahan kimia yang digunakan di pabrik, baik itu sifat fisika dan kimianya, penanganan dan  penanggulangannya. Memberikan  pemahaman tentang K3L kepada para  pekerja. Pemahaman tersebut dapat dilakukan melalui pelatihan atau seminar  berkala kepada para pekerja. Membentuk dan menjalankan official-security  demi menjaga dan mengawasi keamanan di ruang kerja pabrik. Peneyedian APAR dan menambah tanda-tanda bahaya di dalam  pabrik. - APD (Alat Pelindung Diri) Demi menjamin K3L para pekerja, hendaknya pihak pabrik menyediakan seluruh atribut APD kepada para pekerja demi menjaga keberlangsungan produksi. APD yang sangat dibutuhkan disini adalah Baju kimia, sarung tangan PVC, safety shoes, goggle, masker filter, full face mask dan caninister dan hal lainnya yang dirasa  perlu. Format Gambar Berikut merupakan contoh peralatan industri yang tidak layak pakai akibat kurang seringnya dilakukan pengecekan dan perawatan terhadap  peralatan tersebut atau karena terlalu lamanya alat industri tersebut digunakan. Dan gambar penyebaran uap asam sulfat di areal pabrik dan penduduk 

Gambar 1. Tangki Berkarat

Page XX

Gambar 2. Tangki Bobrok

acid-vapor-cloud-sends-30-hospital/ (diaksespada 17.9.2017). Pisaniello, D dan Tepe, S. 2012. Chemical Hazard. Australia: Safety Institute of Australia Ltd. ProMed mail. 2016. CHEMICAL LEAK  –  THAILAND (02): PRACHIN BURI, SULFURIC ACID. http://www.promedmail.org/direct.php?id=20 161125.4653785 (diaksespada 17 September 2017). Sitoresmi, D. 2011. TRAUMA KIMIA, KECELAKAAN KERJA, REGULASI KESELAMATAN & KESEHATAN KERJA. http://www.berbagimanfaat.com/2011/12/traumakimia-kecelakaan-kerja-regulasi.html (diakses pada 17.9.2017).

Gambar 3. Uap Awan Asam Sulfat

Sunshine Biotech International Co., Ltd. Company Profile.http://www.sunshinethai.net/index.php ?langtype=en&pageid=en_1(diakses pada 17.9.2017). Science Stuff. 2009. MSDS Asam Sulfat. http://www.sciencestuff.com/msds/C2784.ht ml (diakses pada 17.9.2017).

4.

KESIMPULAN Dari analisis studi kasus kebocoran asam sulfat dapat disimpulkan penyebab kebocoran ini karena kurang rutinnya dilakukan pengecekan alat industri yang digunakan pada pabrik, tingkat SOP yang rendah pada pekerja, minimnya pengetahuan  pekerja terhadap B3 (Bahan berbahaya dan beracun) dan zat kimia yang digunakan, dan kurangnya kesadaran dari pihak pabrik untuk memberlakukan K3L pada pekerja dan penduduk sekitar serta minimnya pengadaan APD pada pekerja. Maka dari itu perlu dilakukan peningkatan di berbagai sektor yang harus dilakukan oleh pekerja dan pihak pabrik demi keefektifan dan keefisienan produksi. Dengan adanya analisa studi kasus ini diharapkan menjadi pengalaman dan pembelajaran  bagi para pembaca agar tidak terjadi hal yang serupa kepada penulis maupun pembaca sekalian. Ucapan terima kasih penulis ucapkan kepada  pembimbing dalam menyusun Analisis studi kasus ini. Kritik dan saran yang membangun penulis harapkan dari pembaca. DAFTAR PUSTAKA

Anwardah. 2016. Sifat, Pembuatan dan Kegunaan Asam Sulfat. http://sainskimia.com/2016/07/22/sifat pembuatan-dan-kegunaan-asam-sulfat/ (diakses 18.1.2017). Budiono, S dan Jusuf Pusparini. 2003. Bunga Rampai HIPERKES dan Kesehatan Kerja. Semarang: UNDIP. Itthipongmaetee, C. 2016. Sulfuric Acid Vapor Cloud Sends 30 to Hospital. http://www.khaosodenglish.com/news/crimec ourtscalamity/calamity/2016/11/25/sulfuric-

Jurnal Teknik Kimia No. X, Vol. XX, Bulan Tahun

Page XX