UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA
1
FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS, GEOLOGÍA Y MINAS
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
INGENIERÍA DE COSTOS (MI-541) ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS EN LAS OPERACIONES MINERAS ALUMNOS:
BARRIENTOS TAMBRA, Iván CONTRERAS RAMÍREZ, Elvis Uriel QUISPE CÓRDOVA, Carlos TINCO CAMPOS, Liz Magaly
AYACUCHO - 2013
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DEDICATORIA
A Dios, por su iluminación y bendición celestial, que nos brinda día a día en nuestra vida estudiantil.
Con eterna gratitud a nuestros padres, quienes con su apoyo moral nos guían en la conclusión de nuestros estudios.
Con estimación personal a nuestro docente Ing. Jaime Huamán Montes, quien con sus sabios conocimientos es el pilar de nuestro desarrollo profesional.
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Contenido INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 4 1.
CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE COSTOS DE OPERACIÓN DE UNA MINA ........................ 5
2. ANÁLISIS DE COSTOS DE OPERACIÓN EN MINERÍA SUBTERRÁNEA Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS MINEROS ................................................................................................................... 6 2.1.1.
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN. ........................................................................................... 6
2.1.3.
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE MANO DE OBRA LEYES Y BENEFICIOS SOCIALES .... 7
DETERMINACIÓN DE COSTO HORARIO MANO DE OBRA CALCULO DE LEYES SOCIALES ....... 11 3.
CONSIDERACIONES DE LA EFICIENCIA ........................................................................ 17
3.1.
PRODUCTIVIDAD DE LOS MÉTODOS DE MINADO ......................................................... 17
4.
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD: ............................. 18
5.
DETERMINACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS .................................................................. 20
5.1.
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE MATERIALES:.......................................................... 20
5.2.
COSTO DE PERFORACIÓN ............................................................................................ 22
5.3. DETERMINACIÓN DE PRECIOS POR CONSUMO DE EXPLOSIVO ............................................ 24 5.4. DETERMINACIÓN DE COSTOS DE ACARREO Y LIMPIEZA ..................................................... 25 5.5. DETERMINACIÓN DE COSTOS DE SOSTENIMIENTO ............................................................. 25 5.6. DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS........................................................... 26 CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 33 BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................... 34
4
INTRODUCCIÓN En otro caso el planeamiento y la evolución del método de explotación junto con una selección preliminar del equipo es una tarea, que requiere un estudio considerable y cuidadoso. Una vez que se han establecido los planes y se comienza con el desarrollo, es extremadamente difícil y costoso cambiar aun método alternativo. En la mayoría de los casos, solamente se realizan cambios menores, sacrificando los trabajos ya realizados que no pueden ser utilizados apropiadamente bajo el plan modificado. El énfasis en una ingeniería prudente y experta esta subrayado por el factor tiempo. Un proyecto q se inicia hoy día requerirá de varios años para alcanzar su producción, y se espera producir mineral por muchos años después de esto. Mientras que los principios básicos de un método de minado pueden ser los mismos; los rápidos desarrollos alcanzados en maquinaria y su utilización hacen al proceso de extracción de mineral más eficiente. Un conocimiento actualizado de los desarrollos más recientes en las técnicas de explotación y una perspectiva para las tendencias futuras, son necesarios para diseñar un proyecto satisfactorio. Es aconsejable incorporar características que permiten una flexibilidad y el conocimiento en el sistema de minado. Observando minas que fueron desarrollados solamente unas décadas atrás, las dificultades se presentan ahora con las limitaciones de las dimensiones del pique, los sistemas de ventilación, etc. Muchas minas grandes no pueden ser adecuadas al incremento de las dimensiones de las nuevas maquinarias mineras y la voluminosa cantidad de gases emitidos por aquellas maquinarias. El proceso de selección de un método de minado se inicia con una compilación y evaluación de los factores ya conocidos del depósito de mineral. La información disponible puede variar dentro del límite amplio, de las observaciones realizadas a través de la perforación de testigos de una mineralización explorada recientemente, hacia la prolongación del depósito y que puede ser bien conocida de minados subterráneos anteriores. Bajo las circunstancias, una evaluación eficaz de los métodos de minado depende de la información disponible. Raramente esto es posible hacer más de un estudio preliminar de las observaciones de los testigos de perforación y otras investigaciones en la superficie. La información de los trabajos subterráneos actuales pueden ser suficientes para un plan final del desarrollo, por lo tanto un combinación de las investigaciones en la superficie y los estudios detallados de las condiciones subterráneas es necesario para evitar errores en las etapas iniciales en el desarrollo de la mina.
5 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE COSTOS DE OPERACIÓN DE UNA MINA a.
COSTOS DE GESTIÓN GEOLÓGICA: Estos costos están referidos a la aplicación de fondos en reponer las reservas de los recursos de manera que se dé un ciclo de vida a la mina en mediano y largo plazo. Los costos están relacionados a la actividad de perforación, galerías, alquileres de equipos, planillas de remuneraciones de campo, consultorio geológico, protección personal en la actividad exploratoria, y otros costos vinculados para reponer las reservas mineras.
b.
COSTOS DE MINADO: Son todos aquellos costos en que se incurre para obtener el recurso minero de cabeza que la planta minera explota, como es caso de las remuneraciones a los trabajadores y supervisores de la mina, limpieza de la zona, almacenamiento de recursos, protección del área minera, cancelación a los contratistas, alquiler de activos fijos, excavación minera, relleno del área minera, bombeo, perforación, entre otros.
c.
COSTOS DE PROCESAMIENTO: Son aquellos costos en los que se incurre para procesar los minerales de cabeza y convertir dichos recursos en concentrado de mineral o metal fino. La ocurrencia de los costos en esta etapa del proceso incluye la planilla de remuneraciones y servicios de chancado, trituración, molienda, bombeo, transporte en fajas, costo de reactivos, lixiviación, fundición y refinación, entre otros.
d.
COSTO DE SERVICIOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS: La empresa minera aplica recursos financieros para en personal de gestión administrativa de la mina y de la zona de la planta como también incluye los costos que se incurren en equipos de protección personal de todas las operaciones de la empresa minera.
e.
COSTOS DE SOSTENIBILIDAD: estos costos son necesarios para lograr la calidad de los recursos mineros que se explotan y finalmente se venden. La ocurrencia de los costos son por ejemplo, desembolsos en planeamiento estratégico, implementación de los sistemas de gestión, medio ambiente, relaciones con la comunidad, auditorias, seguimientos y otros relacionados con la responsabilidad social de la empresa minera y su entorno.
6 f.
COSTOS LEGALES: La empresa minera realiza desembolsos por ejemplo, en impuestos de la zona donde se encuentra la planta, regalías, derechos mineros, licencias y otros gastos relacionados con los contratos que hacen viable la gestión minera.
2. ANÁLISIS DE COSTOS DE OPERACIÓN EN MINERÍA SUBTERRÁNEA Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS MINEROS 2.1.1. MÉTODO DE EXPLOTACIÓN. El procedimiento para SUBLEVEL CAVING (hundimiento por subniveles), se divide en varios subniveles con espacios regulares, normalmente de 2 – 15 m de separación. Cada subnivel se desarrolla con una red regular de galerías que penetran a la sección completa del mineral o en depósitos amplios, las galerías son dispuestas como cruceros desde una galería en la caja piso, en depósitos angostos las galerías son paralelas a lo largo del rumbo. Desde los subniveles, se perfora con taladros largos en una plantilla en forma de abanico. El disparo en un nivel se inicia en el techo o en el límite del depósito, retrocediendo a lo largo de la caja piso. La explotación del mineral se sigue a lo largo de un frente de manera uniforme, permitiendo que varias galerías se encuentren en operación en el mismo subnivel. 2.1.2.
OPERACIONES UNITARIAS Para ejecutar los bolsillos de utilizaran técnicas de perforación y voladura convencional dada la muy mala calidad de la estructura mineralizada. El flujo de mineral se va a producir al ejecutar los bolsillos y de no suceder esto se abrirán tantos como sea necesario hasta provocar el flujo gravitacional del mineral, no siendo necesario diseñar algún tipo de voladura sistemática, ni taladros largos por el poco tiempo de autosoporte del mineral. El mineral se extrae por los Draw Points (bolsillos) con scoops eléctricos, para Catas de 1.5 yd3 y para Cuye de 1 yd3 que son los equipos con que cuenta la empresa en la actualidad de acuerdo a la necesidad que se tenga para incrementar la producción se están adquiriendo 2 scoops eléctricos de 2.5 yd3 marca Wagner y Tamrock
7 2.1.3. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE MANO DE OBRA LEYES Y BENEFICIOS SOCIALES Para determinar el costo por mano de obra se rigen en nuestro país a través de leyes, decreto supremo o decreto legislativo, promulgados por el gobierno. El empleador está obligado a cumplir de acuerdo a legislación vigente, para determinar el costo de un trabajador a su cargo. Para determinar el costo por mano de obra se rigen en nuestro país a través de leyes, decreto supremo o decreto legislativo, promulgados por el gobierno. El empleador está obligado a cumplir de acuerdo a legislación vigente, para determinar el costo de un trabajador a su cargo. Los trabajadores mineros tienen los mismos derechos que los trabajadores del régimen de la actividad privada, es decir tienen derecho a:
A. GRATIFICACIONES. Todo trabajador tiene derecho a las gratificaciones de Julio y Diciembre, equivalente a un sueldo en julio y otro en diciembre, siempre y cuando haya laborado el semestre completo, (enero-junio) (julio-diciembre), caso contrario percibirá la parte proporcional, conforme lo establece Ley N° 27735 y Reglamento el Decreto Supremo N° 005-2002TR, asimismo la Ley N°. 29351 y su Reglamento el Decreto Supremo N° 007-2009TR, se establece que el monto que abonan los empleadores por concepto de aportaciones al Seguro Social de Salud (ESSalud) con relación a las gratificaciones de julio y diciembre son abonados a los trabajadores bajo la modalidad de bonificación extraordinaria de carácter temporal no remunerativo ni pensionable, hasta 31.12.2010, asimismo, estas gratificaciones, no se encuentran afectas a aportaciones, contribuciones ni descuentos de índole alguna (ONP, AFP), excepto aquellos descuentos establecidos por ley o autorizados por el trabajador (Impuesto a la Renta, descuentos autorizados por el trabajador, descuentos dispuestos por mandato judicial, hasta 31.12.2010.
8 B. VACACIONES. El trabajador minero tiene derecho a 30 días de vacaciones, después de un año de trabajo, de conformidad con lo dispuesto al Decreto Legislativo No. 713 y su Reglamento el Decreto Supremo N°012-92-TR. Sin embargo, este derecho está condicionado al cumplimiento del siguiente record: Tratándose de trabajadores cuya jornada ordinaria es de seis días a la semana, haber realizado labor efectiva por lo menos doscientos sesenta días en dicho período. Tratándose de trabajadores cuya jornada ordinaria sea de cinco días a la semana, haber realizado labor efectiva por lo menos doscientos diez días en dicho período. Las vacaciones no pueden ser otorgadas cuando el trabajador esté incapacitado por enfermedad o accidente, esto no se aplica si la incapacidad o accidente es posterior al inicio de las vacaciones. El inicio de las vacaciones será fijado de común acuerdo entre el empleador y el trabajador, teniendo en cuenta las necesidades de la empresa y los intereses del trabajador; A falta de acuerdo decidirá el empleador. La remuneración vacacional es equivalente al monto que normalmente el trabajador percibe. C. CTS - COMPENSACIÓN DE TIEMPO DE SERVICIOS. Este es un beneficio social que le corresponde al trabajador por el tiempo de servicio laborado para un empleador, todo empleador tiene la obligación de depositar a la cuenta de cada trabajador (banco, caja rural, cooperativas de ahorro), en la primera quincena de mayo y noviembre la respectiva compensación por tiempo de servicio. En caso se interrumpa el vínculo laboral se tendría que pagar directamente al trabajador dentro de las 48 de finalizar el vínculo, conforme lo establece el Decreto Supremo Nº 001-97-TR. Para el depósito de la CTS los empleadores deberán aplicar la siguiente fórmula:
9 Por meses: Remuneración computable + 1/6 Gratificación (si se percibe) X 6 (No. de meses) 12 Por días: Remuneración computable + 1/6 Gratificación (si se percibe) X 6 (No. de meses) 12 30
La CTS, sus intereses, los depósitos, los traslados y los retiros parciales y totales, están inafectos de todo tributo creado o por crearse, incluido el Impuesto a la Renta. De igual manera se encuentra inafectos al pago de aportaciones al Régimen Contributivo de la Seguridad Social en Salud, al Sistema Nacional de Pensiones y al Sistema Privado de Pensiones. La Ley N°. 29352, permite que los trabajadores puedan disponer libremente del 100% de los depósitos por Compensación por Tiempo de Servicios que se efectúen a su favor en los meses de mayo y noviembre del 2009. Asimismo, a partir del 2010 la disponibilidad de los depósitos de la CTS tendrá el siguiente cronograma: Ø Del depósito efectuado en mayo del 2010, sólo se podrá disponer del 40%. Ø Del depósito efectuado en Noviembre del 2010 sólo se podrá disponer del 30%. Ø A partir de mayo del 2011 y hasta la extinción del vínculo laboral, el trabajador podrá disponer, de su cuenta individual sólo del 70% del excedente de seis remuneraciones brutas. D. ASIGNACIÓN FAMILIAR: Todo trabajador (cuya remuneración no se regule por negociación colectiva) que tenga a su cargo uno o más hijos menores de 18 años. En caso que algunos de sus hijos cumpla la mayoría de edad y se encuentra cursando estudios superiores o universitarios, este beneficio se extenderá hasta que culmine sus estudios o hasta un máximo de 24 años de edad. E. PARTICIPACIÓN EN LAS UTILIDADES: Todo empresa minera que cuente con más de 20 trabajadores y sean generadoras de tercera categoría, deben distribuir sus utilidades conforme lo establece el Decreto Legislativo N° 892, en razón al 8% de la renta anual antes de impuestos y con un máximo de 18 remuneraciones mensuales que se encuentren vigentes al cierre del ejercicio.
10 F. SEGURO DE VIDA LEY: Si un trabajador labora en una empresa de cuatro años a más, su empleador tiene la obligación de brindarle un seguro de vida. Sin embargo, el empleador podría si lo desea tomar este seguro a partir de los tres meses de servicios del trabajador. El seguro de vida es de grupo o colectivo y se toma en beneficio del cónyuge o conviviente y de los descendientes, sólo a falta de éstos corresponde a los ascendientes y hermanos menores de dieciocho (18) años. G. SEGURO COMPLEMENTARIO DE TRABAJO DE RIESGO - SCTR: Este Seguro es de naturaleza obligatoria y brinda cobertura adicional a determinados afiliados regulares del Seguro Social en Salud. La cobertura del SCTR se extiende a aquellos trabajadores de los centros de trabajo en los cuales se desarrollan actividades, consideradas legalmente de riesgo (estas actividades son fundamentalmente de naturaleza industrial y sólo de manera excepcional incluyen a actividades del rubro servicios). Comprende también a aquellas personas que presten servicios a través de Cooperativas de Trabajadores, Empresas de Servicios Especiales, Contratistas, Subcontratistas y toda institución de intermediación laboral, en tanto el personal sea destacado a centros de trabajo en los que se ejecuten actividades consideradas riesgosas. H. SEGURIDAD SOCIAL: El trabajador minero así como cualquier otro trabajador del Régimen de la Actividad Privada, tiene derecho a la seguridad social, por lo que su empleador deberá abonar a Essalud en 9% de la remuneración que perciba el trabajador, conforme a la Ley N° 26790.
I.
DERECHOS COLECTIVOS: El trabajador minero tiene derecho a la Libertad Sindical, Negociación Colectiva y Huelga, conforme lo establece el Decreto Supremo No. 0102003-TR, (Ley de Relaciones Colectivas de Trabajo), es decir el trabajador minero podrá formar un sindicato, negociar colectivamente con su empleador e incluso como última instancia, iniciar una huelga, obviamente siguiendo los procedimientos que establece la norma.
11 CUADRO DETERMINACIÓN DE COSTO HORARIO MANO DE OBRA CALCULO DE LEYES SOCIALES
OBLIGACIONES PATRONALES 2013 EMPLEADOS
Días Calendario
Vacaciones
Descanso Médico
365 30 4 331 Días Efectivos/Año
Gratificaciones
60
LEYES SOCIALES
Afecto Alto Riesgo
ESSALUD
9.00
%
APORT.OBLIG. AFP JUB. ANTICIP.
2.00
%
SEG.COMP.TRAB.A.R. (Salud)
1.55
%
SEG.COMP.TRAB.A.R. (Pensiones)
8.20
%
A.EXTRAORD. A LA SOLIDARIDAD
0.00
%
SEGURO DE VIDA
0.35
%
21.10
%
10.57
%
C.T.S.
Indemnización
35 / 331
BENEFICIOS SOCIALES
Vacaciones
30 / 331 +21.10 %
10.98
%
Gratificaciones
60 / 331 +20.75 %
21.89
%
Descanso Médico
4 / 331 +21.10 %
1.46
%
66.00
%
TOTAL ==>
Datos por Ley
12 OBLIGACIONES PATRONALES 2013 OBREROS MINA
Días Calendario
Dominicales
47
Feriados
11
Vacaciones
30
Descanso Médico
365 –
4 273 Días Efectivos/Año
LEYES SOCIALES
Afecto Alto Riesgo
ESSALUD
9.00
%
APORT.OBLIG. AFP JUB. ANTICIP.
2.00
%
SEG.COMP.TRAB.A.R. (Salud)
1.55
%
SEG.COMP.TRAB.A.R. (Invalidez)
8.20
%
A.EXTRAORD. A LA SOLIDARIDAD
0.00
%
SEGURO DE VIDA
1.00
%
21.75
%
12.82
%
C.T.S.
Indemnización
35 / 273
BENEFICIOS SOCIALES
Dominicales
47 /273 +21.75 %
20.96
%
Feriados
11 /273 +21.75 %
4.91
%
Vacaciones
30 /273 +21.75 %
13.38 %
Gratificaciones
60 /273 +20.75 %
26.54 %
Descanso Médico
4 /273 +21.75 %
1.78 %
TOTAL ==>
102.14 %
Datos por Ley
13
Cálculos Realizados -
Compensación por tiempo de servicios
Vacaciones
Gratificaciones (
Descanso Médico
TOTAL BENEFICIOS SOCIALES % = CTS + Vacaciones + Gratificaciones +Descanso Médico
CÁLCULO DE PORCENTAJE DE BENEFICIOS SOCIALES – Obreros
En función a los días efectivos de trabajo (273) ESSALUD: 273 x 9%
= 24.57
SCTR: 273 x 8.20%
= 22.39 (pensiones)
SCTR: 273 x 1.55%
= 4.23 (salud)
AFP: 273 x 2%
= 5.46 (jubilación anticipada)
273 ×1%
= 2.73 (Seguro particular)
Total anual aportado
: 273 + aportes → 273 + 24.57 + 24.57 = 332.38
GLOBAL Total anual:
Días efectivo de trabajo + Domingo + Feriado + Vacaciones + Gratificaciones + NProv. Días de enfermedad + CTS = 551.84
Costo por Tarea
= (Total anual)/(Días efectivos trabajados)
)
14 Costo por Tarea
= 551.84/273=2.0214
Costo por Beneficio Social
= Costo por Tarea-Jornal basico
Costo por Beneficio Social
= 2.0214-1=1.0214
% Beneficios Sociales Obreros
= 102.14% (dato anterior)
Leyes Sociales extra
= (9%+8.20%+1.55%+2%)/4=21.75%
CÁLCULO DE BENEFICOS SOCIALES – Empleados
Sueldo Mes
=1
Meses al Año
= 12
Vacaciones
= 1 mes
Gratificación
= 2 meses (julio – diciembre)
Provisión días de enfermedad (4 dias)
= 0.13 mes x 0.66= 0.09 mes
CTS= (35 ×12)/360
= 1.17
Meses contabilizados
=12-(1-0.09) =10.91 meses efectivos
Total anual
= 18.33 (dato)
Costo mensual
= (Total anual)/(Meses contabilizados)
Costo mensual
= 18.11/10.91=1.66
Costo por Beneficios Sociales
= Costo mensual-Sueldo mes
Costo por Beneficios Sociales
=1-1.66 = 0.66
% de Beneficios Sociales empleado
=66%
CÁLCULO ASIGNACIÓN FAMILIAR Sueldo Mínimo Vital
= 750.00
Sueldo Mínimo Vital
=750.00 × 10= 75/30 =2.30 S/.
15 CUADRO N° 01
16 CUADRO N° 02
17 3. CONSIDERACIONES DE LA EFICIENCIA Un fundamento común para la comparación de la eficiencia de las operaciones del minado calcula la relación de toneladas / hombre-guardia. Esto es el rendimiento de la mina por guardia de trabajo, dividido por el número de trabajadores de la mina; esto también incluye la labor indirectamente involucrada en la producción del mineral. Debido a que las condiciones de operación varían ampliamente, aun cuando se comparan minas que usan el mismo método, rendimiento de TM/Hombre-guardia debe ser considerado como una característica general del método de minado y no debe ser asumido rigurosamente. El siguiente cuadro enumera algunos de los rendimientos representativos de TM/HOMBRE-GUADIA para los diferentes métodos de minado. Los extremos altos indican las operaciones de minado donde las condiciones son favorables, y las capacidades de los equipos son utilizados en forma compleja. Los extremos más bajos de las condiciones de operación y rangos más normales de utilización del equipo. Los límites más bajos no pueden ser especificados y ellos serán de poco interés en el contexto de este trabajo. CUADRO
3.1. PRODUCTIVIDAD DE LOS MÉTODOS DE MINADO (TM/Hombre-guardia) MÉTODO
NORMAL
ALTO
Cámaras y Pilares
30 – 50
50 – 70
Hundimiento por Sub Niveles
20 - 40
40 – 50
Hundimiento por Bloques
15 – 40
40 – 50
Tajeo por Sub Niveles
15 – 30
30 – 40
Corte y Relleno
15 – 20
30 – 40
Almacenamiento Provisional
5 – 10
10 – 20
Conjunto de Cuadros
1–3
Definiciones: Cantidad: Número de horas por guardia trabajadas h/h: Unidad expresada de horas hombre % Incidencia: % de Participación del personal en el trabajo realizado durante las horas guardia correspondiente.
18
P.U. Es el Costo Unitario Horas/Hombre se obtiene mediante la siguiente fórmula = Parcial: Precio parcial es el precio de trabajo por las ocho horas, ésta incluye el % de incidencia y otros se obtienen de la siguiente fórmula, se tomará como ejemplo el ejercicio. Parcial = Horas/ Hombre/ guardia x % de incidencia x P.U. Estándar (1): Referido a la productividad en el método de minado, en este caso tomamos un estándar de 20 TM/Hombre guardia de acuerdo al estándar normal en el sublevel caving.
ITEM
DESCRIPCIÓN
CANTIDAD
UNIDAD
INCIDENCIA
1.00
MANO DE OBRA Maestro Perforista Ayudante Perforista Ing. De Seguridad Ing. Jefe de Guardia Capataz Bodeguero
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
h/h h/h h/h h/h h/h h/h
P.U. (HORA)
PARCIAL
SOLES
SOLES
%
100% 100% 30% 20% 35% 15%
S/. 6.27 S/. 5.71 S/. 20.56 S/. 18.01 S/. 10.93 S/. 5.71
4. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD: Ejemplo
Saco de Jebe
⁄
PRECIO
VIDA ÚTIL
37.260
4 MESES
S/. 50.16 S/. 45.68 S/. 49.34 S/. 28.82 S/. 30.60 S/. 6.85 S/. 211.46
ESTÁNDAR (1)
TOTAL SOLES
20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00
S/. 2.51 S/. 2.28 S/. 2.47 S/. 1.44 S/. 1.53 S/. 0.34 S/. 10.57
19
CUADRO N° 03
20 5. DETERMINACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS ITEM
DESCRIPCIÓN
CANTIDAD
UNIDAD
% INCIDENCIA
2.00
P.U. (HORA) SOLES
PARCIAL
ESTÁNDAR (1)
SOLES
TOTAL SOLES
IMPLEMENTOS Personal de perforación Personal auxiliar
16.00
h/h
100%
S/. 0.39
S/. 6.24
73.66
S/. 0.08
32.00
h/h
100%
S/. 0.32
S/. 10.24
77.66
S/. 0.13
S/. 16.48
Descripción:
Personal de Perforación: Referente al maestro perforista y ayudante perforista Personal auxiliar: Ing. De Seguridad, Ing. Jefe de Guardia, Capataz, Bodeguero
Cantidad: Se requiere dos juegos de implementos de seguridad en 01 guardia; es decir: Maestro perforista (01 implemento de perforación) = 08 horas hombre + 01 ayudante perforista (01 implemento de perforación) = 08 horas hombre entonces será 8 + 8 = 16 horas hombre. Unidad: Horas hombre a trabajar = 08 horas Incidencia: 100 % utilización de los implementos Hora en Soles; Costo de implementos de seguridad dato tomado del cuadro n° 03 Parcial en Soles: 0.39 soles * 16 horas = S/. 6.24 Estándar (1): Tonelaje roto en caso nuestro el volumen esponjado extraído es de 32.77 m3 Para obtener el tonelaje multiplicaremos por el P.E.= 32.77 m3 * 2.37 tn/m3 = 77.66 ton. P.E. "IN SITU" ( TMS / m3)
P.E. ESPONJADO ( TMS / m3)
3.56
2.37
MINERAL POLIMETALICO
Total soles: Soles por tonelada: s/. 6.24/ 73.66 Tonelada = S/. 0.08 soles por tonelada 5.1. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE MATERIALES: DESCRIPCIÓN
CANTIDAD
UNIDAD
COSTO
VIDA UTIL
COSTO/PP
Barra de 4 pies
1
Unidad
S/. 154.17
3125
S/. 0.05
Broca de 38 mm
1
Unidad
S/. 62.45
1562.2
S/. 0.04
S/. 0.21
21 CUADRO N 04 y 05
22 5.2. COSTO DE PERFORACIÓN Diseño de la malla de perforación
23
PARÁMETROS DE PERFORACIÓN DE PRODUCCIÓN Burden: Ø Taladro:
1.50 m. 64 mm.
Espaciamiento Equipo
2.00 m. Neumático
Nº TALDRO
LONGITUD TALADRO (m)
Nº BARRAS DE 4'
ANGULO
4.30 4.70 9.50 9.70 9.90 9.70 9.50 4.70 4.30 66.30
3b + 0.5 m. 3b + 0.9 m. 7b + 0.8 m. 8b + 0.0 m. 8b + 0.1 m. 8b + 0.0 m. 7b + 0.8 m. 3b + 0.9 m. 3b + 0.5 m.
21° 51° 70° 80° 90° 80° 70° 51° 21°
1 2 3 4 5 6 7 8 9 TOTAL 66.30 m /0.3048 m = 217 .52 pp
COSTO UNITARIO DE MANGUERAS, HERRAMIENTAS, EN LABORES CON JUMBO Costo $/U
Duración
Unidades/Labor
Costo/gdia
gdias Lampa minera
11
Pico de acero Martillo 6 lbs
75
1
0,15
$
12
75
1
0,16
$
12
150
1
0,08
$
Combo de 12 lbs
20
150
1
0,13
$
Llave stillson de 14" y 18"
72
150
1
0,48
$
Manguera antiestática 6 mts
16
50
1
0,32
$
Manguera de 1" diámetro 50 mts
180
150
1
1,20
$
Manguera de 1/2" diámetro 50 mts
150
150
1
1,00
$
Caja y Conectores Jumbo
450
150
1
3,00
$
Reducciones y válvulas (Jgo)
75
150
1
0,50
$
Manguera de 1" diámetro 50 mts alta
380
150
1
2,53
$
300
300
1
1,00
$
Sub-Total
10,55
$
1,06
$
11,61
$
presión Juego de Llaves Dados especiales
Otros: Cucharillas, barret, etc Costo herramientas / Labor-gdia
10
% del Sub-total
24 COSTO UNITARIO Y VIDA ÚTIL DE LAS HERRAMIENTAS Y MATERIALES DE PERFORACIÓN UNI
VIDA UTIL
COSTO UNIT.
Barras de perforación
Uni.
9000
327,00
Brocas de 38 mm
Uni.
2500
85,00
Shank adapter
Uni.
10000
270,00
Coplas
Uni.
1000
60,00
Rimadora de 89 mm
Uni.
3500
185,00
Adaptador de Rimadora
Uni.
375
305,00
Copas de afilado
jgo
2500
180,00
Aguzadora de brocas
Uni.
25000
2.400,00
Barrenos integrales (Perf. Alcayatas)
pp
0,00
Barrenos integrales (perf. Cuneta)
pp
0,00
gdia
11,61
Herramientas
ITEM
DESCRIPCIÓN
PERFORACIÓN Y VOLADURA CANTIDAD UNIDAD
3,00 MATERIALES Barra de 4 pies Broca de 38 mm Shank adapter Coplas Copas de afilado Aguzadora de brocas Herramientas
0,01 0,27 0,07 0,66 0,27 0,02 1,00
uni uni uni uni jgo uni gdia
PARCIAL SOLES S/. 1,54 S/. 63,11 S/. 51,98 S/. 108,90 S/. 133,65 S/. 132,00 S/. 31,93
ESTÁNDAR (1) mp 66,3 66,3 66,3 66,3 66,3 66,3 66,3
TOTAL SOLES S/. 0,02 S/. 0,95 S/. 0,78 S/. 1,64 S/. 2,02 S/. 1,99 S/. 0,48 S/. 7,89
5.3. DETERMINACIÓN DE PRECIOS POR CONSUMO DE EXPLOSIVO Precios Unitarios de Explosivos y accesorios, predeterminados EXPLOSIVOS Exadit 45% Semexa 65% 1.1/8"x 7" Semexa 65% 1"x 7" Semexa E-65% 1"x7" Semexa E-80% Exagel E-80% Gelatina Especial 75 %
% 0,45 0,65 0,65 E-65% E-80% E-80% 0,75
Dimensión 7/8"x 7" 1.1/8"x7" 1"x 7" 1"x 7" 1"x 7" 1"x 7" 7/8"x 7"
cart/caja 328,00 204,00 248,00 244,00 206,00 206,00 284,00
Kg x cart 0,0762 0,1225 0,1008 0,1025 0,1214 0,1214 0,0880
$ x Kg 1,56 1,66 1,68 1,58
1,82
S/. X Kg 4,29 4,57 4,63 4,36 0,00 0,00 5,01
S/.x Cart 0,00 0,00 0,00
0,00
25
Accesorios Carmex 7 ft Carmex 9 ft Pentacord Mecha Rápida Fanel, 3.2 m Fanel, 2.8 m Taco de Arcilla Carrizo
S/. 1,46 1,70 0,49 0,91 3,26 3,09 0,17 0,05
pza pza metro metro pza pza pza pza
DETERMINACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS DE EXPLOSIVOS PARA LA LABOR Exadit 45% Carmex 7 ft Mecha Rápida
6,00 2,00 6,00
uni pza metro
S/. 0,33 S/. 1,46 S/. 0,91
S/. 1,98 S/. 2,92 S/. 5,46
S/. 1,98 S/. 2,92 S/. 5,46 S/. 10,36
ESTÁNDAR (1)
TOTAL
5.4. DETERMINACIÓN DE COSTOS DE ACARREO Y LIMPIEZA ITEM 1,00
DESCRIPCIÓN
CANT.
UNI.
%
P.U. (HORA)
PARCIAL
INCIDENCIA
SOLES
SOLES
SOLES
MANO DE OBRA Scoopero - Equipo
8,00
h/h
37,5%
S/. 6,62
S/. 19,86
77,66
S/. 0,26
Parrillero
8,00
h/h
50%
S/. 5,71
S/. 22,84
77,66
S/. 0,29 S/. 0,55
2,00
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Operador
8,00
h/h
37,5%
S/. 2,69
S/. 8,07
77,66
S/. 0,10
Lámpara Minera
16,00
h/h
100%
S/. 0,32
S/. 5,12
77,66
S/. 0,07
S/. 13,19
S/. 0,17
5.5. DETERMINACIÓN DE COSTOS DE SOSTENIMIENTO ITEM 1,00
2,00
DESCRIPCIÓN
CANT.
UNI.
%
P.U. (HORA)
PARCIAL
INCIDENCIA
SOLES
SOLES
ESTÁNDAR (1)
TOTAL SOLES
MANO DE OBRA Maestro cimbrero
8,00
h/h
70%
S/. 7,40
S/. 41,44
77,66
S/. 0,53
Ayudante cimbrero
8,00
h/h
70%
S/. 6,41
S/. 35,90
77,66
S/. 0,46
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Maestros/Ayudantes
16,00
h/h
70%
S/. 2,69
S/. 30,13
77,66
S/. 0,39
Lampara Minera
16,00
h/h
70%
S/. 0,32
S/. 3,58
77,66
S/. 0,05
S/. 33,71
S/. 0,43
26
5.6. DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS
DATOS PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS
MAQUINA
Valor
Tasa
Tasa
Manten. Y
Consumo
Consumo
Consumo
Vida Util
Costo
Costo
Costo
Costo
O
K
Interes
Seguros
Reparacion
Combustible
Lubricantes
Grasas
Llantas
Combustible
Lubricantes
Grasas
Llantas
gl/hr
gl/hr
lb/hr
Hrs
$/gl
$/gl
$/lb
$/jgo
EQUIPO Jumbo EH
0.00025
17.50%
2.50%
80%
0.25
0.125
0.050
3000
2.10
6.00
3.50
1200.00
Scoop 4,2 yd3
0.00024
17.50%
2.50%
80%
8.00
0.250
0.050
1500
2.10
6.00
3.50
9552.00
COSTO TOTAL US $/HR
DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS (No incluye gastos generales y utilidad) MAQUIN A O EQUIPO
Jumbo EH Scoop 2 yd3
MAR CA
Tamr ock Wag ner
MOD ELO
AXER A D06 ST1020
A Ñ O
VALOR ADQUISICION US$
VALOR RESCATE
Comp Sin leto Llantas
%
20 215000 21380 03 0 20 405000 39544 03 8
12 % 15 %
$
VALOR DEPREC IABLE US$
PERIODO DE DEPRECIA CION AÑ HR OS S
2580 188000.00 5.0 0 0 6075 334698.0 6.0 0 0 0
120 00 144 00
COST O POSE CION $/HR
COST O INTER ESES $/HR
COS TO SEG URO $/HR
COST O MANTREP $/HR
COST O COMB UST. $/HR
COS TO LUB RIC. $/HR
COS TO FILT ROS $/HR
COS TO GRA SAS $/HR
COST O LLAN TAS $/HR
15.67
9.41
1.34
14.33
0.53
0.75
0.26
0.18
0.40
23.24
17.23
2.46
22.50
16.80
1.50
3.66
0.18
6.37
SIN M.O.
CON M.O
42.8 6 93.9 3
97.0 5
27
HALLANDO COSTO DE POSESIÓN
Para Jumbo: US$ Para Scoop:
Para Jumbo:
Para Scoop:
Para Jumbo:
Para Scoop:
Para Jumbo:
28
Para Scoop:
Para Jumbo:
Para Scoop:
Para Jumbo:
Para Scoop:
Para Jumbo:
Para Scoop:
( ⁄
)
( ⁄ )
29
Para Jumbo: Para Scoop:
⁄
( ⁄ )
Para Jumbo:
Para Scoop:
Para Jumbo:
Para Scoop:
( ⁄
)
Para Jumbo:
Para Scoop:
( ⁄
)
( ⁄ )
30
Para Jumbo:
Para Scoop:
Para Jumbo:
Para Scoop:
DESCRIPCIÓN
UNI.
CANTID.
PRECIO UNITARIO
P.PARC. $
SUBTOT. $
EQUIPOS Jumbo EH Scooptrams 6 yd3
h-m h-m
2.75 3.66
42.86 $/hr 93.93 $/hr
117.87 343.78
39.55 115.36
TOTAL US$/ML 154.91
31
Para Jumbo: EFICIENCIA DE JUMBO Datos:
Unidad Roca semidura 4,0 x 4,0
Nº de taladros Longitud de perforación Velocidad promedio de perforación
uni pp pp/min
45.00 11.50 3.50
Tiempo perforación promedio por taladro Tiempo de cambio de taladro a taladro Tiempos muertos promedio por taladro
min
3.29
min
1.50
min
0.50
Tiempo de perforación neta frente Total Tiempo Cambio de taladros Total Tiempos muertos Total Tiempo promedio cambio de brocas y escariadora
min min min min
73.93 33.75 22.50 15.00
Total Tiempo de perforación frente Tiempo de Posicionamiento del equipo según ejes
min min
145.18 20.00
Total Tiempo para perforar con Jumbo
Hrs
2.75
32
Para Scoop CUADRO DE TIEMPO DE UTILIZACIÓN DE EQUIPOS EN LIMPIEZA DE LABORES Equipo Marca Modelo Labor Gradiente Equipo Ancho Altura Avance
GALERÍA HORIZONTAL Galería RAMPA NEGATIVA Rampa Carguío a volquete
Scoop Tamrock EJC2-45 Total Factor m3 Insitu Esponja.
Total m3 Roto
0.5%
Jumbo
4.00
4.00
2.98
47.67
40%
66.74
2.04
-12.0%
Jumbo
4.00
4.00
2.98
47.67
40%
66.74
2.69
Nº Cuchara
14.5
58.20
0.97
Tiempo por cuchara
4 min.
total min.
33 CONCLUSIONES Elegir un método de explotación resulta de varios procesos desde la elección a través de parámetros como la geología del yacimiento entre otros, como también interviene los costos y/o inversión a realizarse durante el proceso de desarrollo y explotación. Todo trabajador le corresponde un adicional de su sueldo por ley beneficios sociales, estos están considerados dentro del cálculo de los beneficios sociales. El correspondiente pago remunerativo es de acuerdo a ley + 25% por ser industria minera. Para el cálculo de precios unitarios de las herramientas, se toma en consideración la vida útil del equipo, y la eficiencia de éstos, en función al trabajo realizado como también el tiempo de uso. Para el cálculo de precios unitarios de equipo se considera el precedente anterior como también el valor de adquisión, depreciación entre otros.
34 BIBLIOGRAFÍA DÍAS MOSTO, Jorge. CONTABILIDAD DE COSTOS (INDUSTRIAL) FLORES SORIA, Jaime. COSTOS Y PRESUPUESTO. Primera Edición, 2007 Lima Perú TESIS INFORMES DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES
