AMFE

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN

CONTENIDO 1. INTRODUCCIÓN............... INTRODUCCIÓN.......................... ..................... ..................... ..................... ...................................... ............................3 3 2. RESEÑA HISTÓRICA.................. HISTÓRICA............................. ..................... ..................... ..................... ............................. ................... 4 3. OBJETIVOS............. OBJETIVOS....................... ..................... ...................... ..................... ..................... ..................... ........................... .................5 5 3.1. Objetivo e!e"#$.................... e!e"#$............................... ..................... ..................... ......................................... .............................. 5 3.2. Objetivo% E%&e'()'o%................. E%&e'()'o%............................ ...................... .............................................. ..................................... 5 4. *ARCO *ARCO TEORICO................... TEORICO............................. ..................... ..................... ..................... ................................. ...................... 5 4.1

A!+$i%i% A!+$i%i% *o,#$ ,e ,e -#$$o% -#$$o%  E/e'to E/e'to%% 0A*-E.... 0A*-E........ ........ ........ ........ ........ ...........5 .......5

4.2. C#"#'te"(%ti'#%................... C#"#'te"(%ti'#%.............................. ..................... ..................... ............................................. ..................................  4.2.1. C#"+'te" &"eve!tivo.................. &"eve!tivo............................. ...................... ............................................. ..................................  4.2.2. Si%te#ti#'i!.................... Si%te#ti#'i!............................... ..................... ..................... ..................... ............................. ...................  4.2.3. 6#"ti'i&#'i!............... 6#"ti'i&#'i!.......................... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... .................. ........  4.3 Ti&o% ,e A*-E.................... A*-E............................... ..................... ..................... ..................... ..................... ......................... ..............  4.3.1. 4.3.1. A*-E ,e Di%e7o Di%e7o o 6"o,8'to9.... 6"o,8'to9........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........... ............ ..... 4.3.2. 4.3.2. A*-E ,e 6"o'e%o. 6"o'e%o..... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ......... ............ .............. ............... .......... : 4.4. 6o" ;8< ;8<  &#"# ;8e ;8e %e 8ti$i# 8ti$i# e$ A*-E...... A*-E.......... ........ ........ ........ ........ ........ ............ ............... ..........= ...= 4.5. C8#!,o C8#!,o %e 8ti$i#... 8ti$i#....... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ .......... .............. ............... ..............> .......> 4.. ?8ie! $o 8ti$i#... 8ti$i#....... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ .......... ............> ......> 4.:. ?8ie! e%t+ i&$i'#,o.. i&$i'#,o...... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ......... ............. ............... ......... 1@ 4.=. C$ie!te C$ie!te o 8%8#"io... 8%8#"io....... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ...........1@ .......1@ 4.>. *o,o ,e /#$$o..... /#$$o......... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........... ............... ...............1@ .......1@ 4.1@.

*o,o ,e /#$$o &ote!'i#$.. &ote!'i#$...... ........ ........ ........ ........ ........ ......... ............ .............. ............... ............... ...........1@ ....1@

4.11.

E/e'to% E/e'to% &ote!'i#$e% &ote!'i#$e% ,e /#$$o...... /#$$o.......... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........... .............. .........11 ..11

4.12.

!,i'e% !,i'e% ,e$ A*-E...... A*-E.......... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........11 ....11

4.12.1. !,i'e ,e /"e'8e!'i# /"e'8e!'i# -9............ -9....................... ..................... ..................... ...................... ..................11 .......11 4.12.2. !,i'e ,e "#ve,#, 9...................... 9................................ ........................................ .............................. 11 4.12.3. !,i'e ,e ,ete''i! D9....................... D9................................. ..................... .............................11 ..................11 5. *ETODOOA.......... *ETODOOA.................... ..................... ..................... ..................... .......................................... ............................... 12 5.1. I,e!ti)'#' I,e!ti)'#'i! i! ,e $o% 'o&o!e!te% 'o&o!e!te% ,e$ ,e$ &"o,8'to.. &"o,8'to...... ........ ........ ........ ........ ......... ........12 ...12 5.2. I,e!ti)'#'i! ,e$ o,o ,e /#$$o......................................................... /#$$o.........................................................12 12 5.3 Dete"i!#'i! ,e$ e/e'to ,e$ /#$$o......................................................13 5.4

I,e!ti)'#' I,e!ti)'#'i! i! ,e $#% '#8%#% '#8%#% ,e$ /#$$o.. /#$$o...... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ......14 ..14

5.5

I,e!ti)'#' I,e!ti)'#'i! i! ,e $o% 'o!t"o$e% 'o!t"o$e% #'t8#$e%... #'t8#$e%....... ........ ........ ........ ........ ............ ............... ............15 .....15

5.

Dete" Dete"i!# i!#'i 'i! ! ,e $# &"ob# &"ob#bi$i bi$i,#, ,#, ,e o'8""e o'8""e!'i !'i#.... #........ ....... ....... ........ ....... ....... .......1 ...1

INENIERIA DE *ANTENI*IENTO

1

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN 5.:

Dete"i!#' Dete"i!#'i! i! ,e $# "#ve,#, "#ve,#, ,e$ /#$$o...... /#$$o.......... ........ ........ ........ ......... ............ ............... .........1: .1:

5.=

Dete" Dete"i!# i!#'i 'i! ! ,e $# &"ob#b &"ob#bi$i i$i,#, ,#, ,e !o ,ete''i!. ,ete''i!.... ...... ...... ...... ..... ..... ...... ...... .....1: ..1:

5.>

Dete" Dete"i!# i!#'i 'i! ! ,e$ !,i' !,i'e e ,e 6"io"i, 6"io"i,#, #, ,e Rie% Rie%o o 0I6R... 0I6R....... ....... ....... ........ ......1= ..1=

5.1@ A''io!e% 'o""e'to"#%.............. 'o""e'to"#%......................... ..................... ..................... ..................... ..................... ................ .....1> 1> 5.11 Re%&o!%#b$e........... Re%&o!%#b$e...................... ..................... ..................... .................................................... ......................................... 1> 5.12 A''i! i&$#!t#,#..................... i&$#!t#,#................................ ..................... ........................................... .................................1> 1> 5.13 N8evo !,i'e !,i'e ,e 6"io"i,#, ,e Rie%o...... Rie%o.......... ........ ......... ............. ............... .............. .............1> ......1> . 6RE6ARACI 6RE6ARACIÓN ÓN DE A*-E.................... A*-E.............................. ..................... ..................... ............................ ..................2@ 2@ :. CUNDO INICIAR UN A*-E.................... A*-E.............................. ..................... ...................... ......................... ..............2@ 2@ =. BENE-ICIOS DE A A6ICACIÓN DE A*-E...................... A*-E................................ .................... ..........2@ 2@ =.1 6ote!'i# $# #te!'i! #$ '$ie!te....................... '$ie!te.................................. ..................... ..................... .................2@ ......2@ =.2

6ote! 6o te!'i# 'i# $# 'o8 'o8!i' !i'#'i #'i! ! e!t"e e!t"e $o% $o% ,e&#"t# ,e&#"t#e! e!to%. to%.... ....... ....... ......... ............ .......2@ .2@

=.3

-#'i$it# #'i$it# e$ #!+$i% #!+$i%i% i% ,e $o% &"o,8 &"o,8'to 'to%%  $o% &"o'e% &"o'e%o%.. o%...... ....... ....... ........ .......... .........21 ...21

=.4

*ejo"# *ejo"# $# '#$i, '#$i,#, #, ,e $o% &"o &"o,8' ,8'to% to%  $o% $o% &"o'e% &"o'e%o%.. o%...... ....... ....... ....... ....... ........ .......21 ...21

=.5

Re,8'e Re ,8'e $o% 'o%te% 'o%te% o&e"#ti o&e"#tivo%.. vo%...... ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ ........ .....21 .21

=. A8,# 8,# # '8&$ '8&$i" i" 'o! 'o! "e;8i "e;8i%it %ito% o% ISO ISO >@@@ >@@@  ,i"e ,i"e'ti 'tiv#% v#% e8"o e8"o&e# &e#%% ,e "e%&o!%#bi$i,#, ,e &"o,8'to%................. &"o,8'to%............................ .................................................. .......................................21 21 >. INTER6RETACIÓN DE RESUTADOS......................................................21 1@. VENTAJAS...... VENTAJAS................ ..................... ..................... ..................... ..................... ...................................... ................................ ....22 22 11. I*ITACIONES..... I*ITACIONES............... ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ...........................22 ................22 12. CONCUSIONES...... CONCUSIONES................. ..................... ..................... ...................... ..................... ................................ ......................23 23 13. RECO*ENDACIONES........ RECO*ENDACIONES................... ..................... ...................................................... ............................................ 23 14. REVISTA 6ARA 6ARA A ESTION CON-IABE DE OS ACTIVOS............... ACTIVOS. ...............23 .23 14.1. 6$#! &#"# ejo"#" $# '#$i,#, ,e %8% i!%t#$#'io!e%............................23 i!%t#$#'io!e%............................23 14.2. *ejo"#!,o e$ ,e%e&e7o e! $# o"#!i#'i! ,e #!te!iie!to ,e 8!# &$#!t# ,e #$ie!to%.......................... #$ie!to%..................................... ................................................. ...................................... 25 14.3. e%ti! ,e #'tivo%...................... #'tivo%................................. ..................... ..................... ..................... ......................2= ............2= 14.4. T##7o T##7o C8#,"i$$#% ,e *#!te!iie!to............. *#!te!iie!to.............................................. ................................. 3@ 14.5. E$ E!t"e!#ie!to 'oo 6i$#" ,e $# O&e"#'i!  *#!te!iie!to e! # I!,8%t"i#................ I!,8%t"i#........................... ..................... ..................... ...................... ..................... ..................... ............................... .................... 31 15. BIBIORA-A......... BIBIORA-A.................... ..................... ..................... ...................... ..................... ..................... ...................... ........... 32 1. INFORA-IA... INFORA-IA.............. ..................... ..................... ..................... ..................... ..................... ............................. ...................32 32 1:. ANEGO........... ANEGO...................... ..................... ..................... ...................... ..................... ..................... ............................... ....................32 32

ANÁLISIS MODAL DE FALLAS Y EFECTO (AMFE)


2


1. INTRODUCCIÓN

El objetivo principal que se persigue es el de conocer el AMFE (análisis modal de fallos, sus efectos y criticidad), herramienta tcnica e análisis preventivo de la calidad, a fin de eliminar los riesgos de los sistemas tras! • •

•

•

"nvestigar los fallos potenciales del producto, proceso o medio de ejecuci#n$ Evaluar en el cliente o usuario final los efectos de esos fallos potenciales, es decir los riegos de estos$ "den "dentitififica carr las las caus causas as posi posibl bles es de apar aparic ici# i#n n de los los fall fallos os,, liga ligada dass a la concepci#n del producto, proceso o medio$ %uscar y aplicar acciones correctoras y preventivas que eviten la aparici#n de las causas y, como consecuencia de los fallos$

&odo ello para servir de base fundamental en la reali'aci#n y optimi'aci#n del plan de vigilancia el proceso y del producto, as como del plan de mantenimiento de los medios$ El AMFE contribuirá a la mejora racional de la calidad a travs de la participaci#n de todos los tcnicos, refor'ando la adhesi#n del personal a la acci#n calidad y, mediante las mejoras propuestas, contribuir en el plan de progreso de la empresa$ Asimismo dotar de esta potente herramienta tcnica preventiva a los profesionales profesionales de los distintos departamentos de la empresa para investigar los riesgos potenciales del producto, proceso y medios, y permita! • • •

Asegurar la calidad calidad del diseo$ diseo$ *aranti'ar la capacidad de los procesos y medios empleados$ empleados$ +educir los costes$

+esumiendo, +esumiendo, garanti'ar el dominio de la calidad de productos y servicios, as como los objetivos fijados de calidad, pla'o y coste, para cumplir las eigencias de los clientes (cada ve' mayores) y asegurar su confian'a en el tiempo, es decir, asegurar la satisfacci#n del cliente$


3


2. RESEÑA HISTÓRICA -a disciplina del AMEF fue desarrollada en el ejrcito de la Estados .nidos por los ingenieros de la /ational Agency of 0pace and Aeronautical (/A0A), y era conocido como el procedimiento militar M"-1213456, titulado 72rocedimiento para la Ejecuci#n de un Modo de Falla, Efectos y Análisis de criticabilidad7 y elaborado el 6 de noviembre de 36869 este era empleado como una tcnica para evaluar la confiabilidad y para determinar los efectos de las fallas de los equipos y sistemas, en el ito de la misi#n y la seguridad del personal o de los equipos$ En 36:: la ;rgani'aci#n "nternacional para la Estandari'aci#n ("0;), public# la serie de normas "0; 6<<< para la gesti#n y el aseguramiento de la calidad9 los requerimientos de esta serie llevaron a muchas organi'aciones a desarrollar sistemas de gesti#n de calidad enfocados hacia las necesidades, requerimientos y epectativas del cliente, entre estos surgi# en el área automotri' el =0 6<<<, ste fue desarrollado por la >hrysler >orporation, la Ford Motor >ompany y la *eneral Motors >orporation en un esfuer'o para estandari'ar los sistemas de calidad de los proveedores9 de acuerdo con las normas del =0 6<<< los proveedores automotrices deben emplear 2laneaci#n de la >alidad del 2roducto Avan'ada (A2=2), la cual necesariamente debe incluir AMEF de diseo y de proceso, as como tambin un plan de control$ 2osteriormente, en febrero de 366? el grupo de acci#n automotri' industrial (A"A*) y la 0ociedad Americana para el >ontrol de >alidad (A0=>) registraron las normas AMEF para su implementaci#n en la industria, estas normas son el equivalente al procedimiento tcnico de la 0ociedad de "ngenieros Automotrices 0AE @ 1 3?6$ -os estándares son presentados en el manual de AMEF aprobado y sustentado por la >hrysler, la Ford y la *eneral Motors9 este manual proporciona lineamientos generales para la preparaci#n y ejecuci#n del AMEF$ Actualmente, el AMEF se ha populari'ado en todas las empresas automotrices americanas y ha empe'ado a ser utili'ado en diversas áreas de una gran variedad de empresas a nivel mundial$

3. OBJETIVOS


4


3.1. Obj!"#$ %&' 

Mejorar de la calidad para satisfacer plenamente al cliente y reducir costes$

3.2. Obj!"#$* E*+,-",$*  

 

2redecir o vaticinar cuáles pueden ser los fallos potenciales que se pueden producir en el diseo y fabricaci#n, detectando las causas$ Bisponer los medios, establecer acciones preventivas y correctivas para evitar que se puedan producir los fallos, y obtener mayor fiabilidad de los proyectos, procesos y medios de producci#n$ Anali'ar y evaluar la eficacia de las acciones adoptadas, reali'ándolo con antelaci#n suficiente, para que surta efecto$ Familiari'ar y educar al personal en el trabajo en equipo, con el fin de que sean ellos mismos los que prevean los fallos, detecten las causas, propongan acciones preventivas y valoren los resultados$

/. MARCO TEORICO /.1A&0"*"* M$  F$*  E,!$* (AMFE) El Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE) es un mtodo de prevenci#n dirigido hacia la consecuci#n del aseguramiento de la >alidad, que mediante un análisis sistemático permite evaluar, desde la fase de diseo de un producto, servicio o proceso, la probabilidad de ocurrencia de un fallo, la gravedad del mismo y la posibilidad de su detecci#n$ El mtodo AMFE es uno de los más utili'ados para agrupar la eperiencia y el conocimiento colectivo, además de las previsiones del área de Biseo, con objeto de asegurar que los nuevos diseos se hacen bien, desde el inicio, o al menos mejoran con respecto a la generaci#n anterior$ 0e asegura la minimi'aci#n del riesgo de fallo por los siguientes motivos! C Ayuda a la evaluaci#n de las eigencias del diseo, impulsando a la bDsqueda de alternativas$ C ;rigina que aumente la probabilidad de considerar los modos de fallo potencial, as como los efectos de estos en el funcionamiento del sistema$ C 0e obtiene una informaci#n adicional, que apoya la mejora en la definici#n de pruebas y ensayos en el desarrollo del sistema$ C 0e obtiene un diccionario de modos de fallos potenciales, clasificados en funci#n de los efectos que tienen sobre el cliente$


5


/.2. C',!'-*!",* A continuaci#n se citan una serie de caractersticas que ayudan a comprender la naturale'a de la herramienta$

/.2.1. C'0,!' +'#&!"#$ El anticiparse a la ocurrencia del fallo en los productosservicios o en los procesos permite actuar con carácter preventivo ante los posibles problemas$

/.2.2. S"*!!"4,"5& El enfoque estructurado que se sigue para la reali'aci#n de un AMFE asegura, prácticamente, que todas las posibilidades de fallo han sido consideradas$

/.2.3. 6'!","+,"5& -a reali'aci#n de un AMFE es un trabajo en equipo, que requiere la puesta en comDn de los conocimientos de todas las áreas afectadas$

/.3 T"+$*  AMFE 0e pueden distinguir tres tipos de AMFE segDn en el marco de la gesti#n del proceso donde se inscriba!

/.3.1. AMFE  D"*7$ $ 6'$8,!$9 >onsiste en el análisis preventivo de los diseos, buscando anticiparse a los problemas y necesidades de los mismos$ Este AMFE es el paso previo l#gico al de proceso porque se tiende a mejorar el diseo, para evitar el fallo posterior en producci#n$ El AMFE es una herramienta previa de la calidad en la que! 3$ 0e hace un estudio de la factibilidad para ver si se es capa' de resolver el diseo dentro de los parámetros de fiabilidad establecidos$ 5$ 0e reali'a el diseo orientándolo hacia los materiales, compras, ensayos, producci#n ya que los modos de fallo con ellos relacionados se tienen en cuenta en este tipo de AMFE$ El objeto de estudio de un AMFE de diseo es el producto y todo lo relacionado con su definici#n$ 0e anali'a por tanto la elecci#n de los materiales, su configuraci#n fsica, las dimensiones, los tipos de tratamiento a aplicar y los posibles problemas de reali'aci#n$

/.3.2. AMFE  6'$,*$




UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN Es el 7Análisis de modos de fallos y efectos7 potenciales de un proceso de fabricaci#n, para asegurar su calidad de funcionamiento y, en cuanto de l dependa, la fiabilidad de las funciones del producto eigidos por el cliente$ En el AMFE de proceso se anali'an los fallos del producto derivados de los posibles fallos del proceso hasta su entrega al cliente$ 0e anali'an, por tanto, los posibles fallos que pueden ocurrir en los diferentes elementos del proceso (materiales, equipo, mano de obra, mtodos y entorno) y c#mo stos influyen en el producto resultante$ ay que tener claro que la fiabilidad del producto final no depende s#lo del AMFE de proceso final, sino tambin de la calidad del diseo de las pie'as que lo componen y de la calidad intrnseca con que se hayan fabricado las mismas$ 0#lo puede esperarse una fiabilidad #ptima cuando se haya aplicado previamente un AMFE de diseo y un AMFE de proceso en proveedores eternos e internos$ En general, los dos tipos de AMFE deben ser utili'ados, en una secuencia l#gica, durante el proceso global de planificaci#n$ .na ve' reali'ado el AMFE de productoservicio, este pondrá de manifiesto el impacto que puede tener el proceso en la ocurrencia de fallos en aquel$ Esto será el punto de partida para el análisis del proceso mediante un nuevo AMFE (AMFE de proceso)$ A veces no se puede modificar el producto ya que nos viene impuesto$ En este caso, nuestro proceso de planificaci#n s#lo requerira un AMFE del proceso productivo o de presta$

AMFE DE DISEÑO Biseo de nuevos productos

AMFE DE 6ROCESO Biseo del proceso de fabricaci#n

2or ejemplo, en el sector del autom#vil!

El AMFE de diseo va dirigido al producto, es decir, al diseo del autom#vil y sus componentes$ El AMFE de proceso está dirigido al proceso de fabricaci#n, es decir, a los medios de producci#n que se utili'an$

/./.

6$' :8;  +' :8 * 8!""4  AMFE


:

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN -a finalidad de AMFE, es poner de manifiesto los modos de fallo potenciales del sistema y reali'ar la evaluaci#n de los defectos ocasionados al cliente, previo análisis de las causas que lo pueden originar$ Biversas estadsticas ponen de manifiesto que en las grandes empresas los esfuer'os para resolver los problemas ocupan aproimadamente el :
Esto permitirá resaltar la necesidad de cambios en el diseo del sistema y minimi'ar las causas de fallos potenciales que se pudieran producir$ El AMFE sirve de base para la reali'aci#n del plan de vigilancia y del plan de mantenimiento, ya que nos permite conocer las debilidades y puntos crticos de estos y, como consecuencia, sus riesgos$ &odo esto nos permitirá la satisfacci#n del cliente, as como, reducir los costes de producci#n y de calidad, garanti'ar la capacidad de los procesos y minimi'ar los efectos de los fallos$ &ambin nos proporcionara una base de datos para futuros diseos, la sistemati'aci#n del modelo de discusi#n abierta de seguimiento de medidas de reducci#n$

/.<.

C8&$ * 8!""4


=

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN E- AMFE proporciona una herramienta particularmente efectiva tanto en la prevenci#n como en la mejora, por lo que ha de utili'arse desde el momento que se concibe el sistema, es decir, desde el diseo, tanto del producto como del proceso o del medio$ Bado que es difcil prevenir todos los riesgos posibles en la fase del diseo, ha de revisar el AMFE en la fase de industriali'aci#n o de arranque y puesta a punto de la fabricaci#n del producto$ /o obstante hay que tener en cuenta que cuanto más t arde se tomen las acciones que evitan las causas de los fallos, el coste es mayor para la empresa$

As mismo que tenemos en cuenta que todo producto y proceso son mejorables en el tiempo, o que no fueron totalmente eliminados o denominados9 se hace necesario la revisi#n a fondo del AMFE, cclicamente, anali'ándose ya est con datos reales$ En el diseo del medio, el AMFE, se considera como el de un producto más, sin embargo, en la industriali'aci#n y durante el proceso productivo el análisis va encaminado ya como medio de producci#n$ -a secuencia l#gica de reali'aci#n, es primero reali'ar el AMFE del producto, despus el del proceso y a continuaci#n de los medios de producci#n$ Ahora bien, el desfase debe ser lo mayor corto posible, es decir, que su reali'aci#n debe ser casi en paralelo, con el objeto de tener en cuenta, lo antes posible, la problemática de cada uno de ellos respecto al otro, antes de que la marcha atrás sea muy costosa$

/.=.

>8"& $ 8!""4

Bado que el AMFE es una herramienta prioritariamente preventiva, que afecta al producto, al proceso y al medio de producci#n, debe ser utili'ada por el personal de diseo y desarrollo, de mtodos y de mantenimiento, quienes eploraran los resultados$ +epresentantes de estos departamentos deben de pilotear los grupos de trabajo a formar para la reali'aci#n$ El personal de calidad suele ser el impulsor o animador de su utili'aci#n, como herramienta preventiva de garanta y mejora de la calidad, aunque otros departamentos, como producci#n tambin lo pueden ser, por estar especialmente interesados en tener un proceso y medio lo más fiables posible$

/.?.

>8"& *!0 "+",$

Be una forma directa están implicados los tcnicos de los departamentos de diseo, mtodos, calidad, producci#n y mantenimiento$


>

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN H de forma indirecta, requeridos segDn el caso, los tcnicos de los departamentos de compras, comercial, tiempos, seguridad e higiene, personal, etc$

/.@.

C"&! $ 8*8'"$

0olemos asociar la palabra cliente al usuario final del producto fabricado o el destinatario1usuario del resultado del proceso o parte del mismo que ha sido anali'ado$ 2or lo tanto, en el AMFE, el cliente dependerá de la fase del proceso o del ciclo de vida del producto en el que apliquemos el mtodo$ -a situaci#n más crtica se produce cuando un fallo generado en un proceso productivo que repercute decisoriamente en la calidad de un producto no es controlado a tiempo y llega en tales condiciones al Dltimo destinatario o cliente . El prop#sito del diseo, o sea lo que se espera se consiga o no del mismo, debe estar acorde con las necesidades y requisitos que pide el usuario9 con lo que al reali'ar el AMFE y aplicarlo en la fase de diseo siempre hay que pensar en el cliente1usuario, ese 7quien7, es el que nos marca el objetivo final $

/..

M$$  $

Es la forma en que se produce el fallo$ 0uele responder a la pregunta! Ic#mo se produjo el falloJ Modos de fallo tpicos! +otura$ Beformaci#n$ Fuga$ >ortocircuito$

/.1. M$$  $ +$!&," Es cada modo de fallo posible, sin ser necesario que el fallo haya podido ocurrir realmente$ 0uele responder a preguntas como! 1 IEn qu forma se concibe que podra fallar el producto o procesoJ 1 I>#mo podra el componente dejar de cumplir las especificacionesJ Modos de fallo potenciales pueden ser! +oto, &orcido, 0uelto, Mal montado, ;mitido, =ue se traducen en lo que puede observar el cliente en el caso de que el fallo ocurra! +uidos$ ;lores$ umos$ Ecesivo calentamiento$ 2artes que no funcionan$ Mal aspecto$ Etc$

/.11. E,!$* +$!&,"*  $ 0on todas las causas asignables a cada modo de fallo$ Ejemplos! Material incorrecto$ Manipulaci#n inadecuada$


1@


/.12. &",*  AMFE /.12.1. &",  ',8&," F9 -as acciones de mejora para reducir F son!  

"ncrementar o mejorar los sistemas de control para impedir que se produ'ca la causa de fallo$ >ambiar el diseo de modo que se redu'ca la probabilidad de aparici#n del fallo$ /.12.2. &",  '# %9

0e hace atendiendo a!   

-a insatisfacci#n del cliente$ -a degradaci#n de las prestaciones$ >oste y tiempo de la reparaci#n del perjuicio ocasionado$ Alternativas para minimi'ar el valor de * son!

 

>orrecciones de diseo, modificando los elementos causantes$ 0istemas redundantes$ En previsi#n de posibles fallos se dispone de otros elementos destinados a cumplir idntica funci#n$ /.12.3. &",  !,,"5& D9

2ara reducir este ndice se puede!

 

"ncrementar o mejorar los sistemas de control de calidad$ Modificar el diseo$

<. METODOLO%A <.1.

I&!"",,"5&  $* ,$+$&&!*  +'$8,!$

%ien sea desde el punto de vista de diseo del producto o del proceso que se vaya a utili'ar para su fabricaci#n, y de las funciones que desempea cada uno de ellos$


11

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN Ejemplo! Aplicaremos la metodologa a una máquina pulpeadora$ -a tabla siguiente muestra sus componentes y sus respectivas funciones!

6RODUCTO

CO*6ONENTES

*OTOR

-AJA

6U6EADORA

-UNCIONES

T"#!%/o"#" e!e"(# e$<'t"i'# e! e!e"(# e'+!i'#. T"#!%iti" $# /8e"# e!e"#,# &o" e$ oto" # ot"o% 'o&o!e!te% %e'8!,#"io%  #8i$i#"e%.

6OEA

Si"ve &#"# t"#!%iti" 8!# /8e"#.

ANCAJE A 6ISO

*#!te!e" )j# $# #;8i!# 68$&e#,o"#.

<.2. I&!"",,"5&  $$  $. Bado que el estudio es sobre modos potenciales de fallo, se deben indicar todos los fallos susceptibles de producirse$ 2ara el AMFE de diseo, se reflejan los Modos de Fallo de los componentes (por ejemplo! +otura, desgaste, mal funcionamiento)$ 2ara el AMFE de proceso, se reflejan los Modos de Fallo del proceso en cada etapa del mismo (por ejemplo! Materiales err#neos, fallos de máquina, parámetros incorrectos, operario no especiali'ado)$ Ejemplo! -a tabla siguiente muestra los modos de fallo identificados para cada componente!


12


<.3 D!'"&,"5&  ,!$  $. 0e determina para cada Modo de Fallo anali'ado, el o los efectos que el fallo produce en el producto para el usuario (por ejemplo! +uidos, fugas, mal funcionamiento) y en el proceso (por ejemplo! 2arada del proceso, producto defectuoso, menor eficiencia) segDn se est reali'ando un AMFE de diseo o de proceso$

Ejemplo! -a tabla siguiente muestra los efectos que los fallos identificados supondran para el cliente!


13


<./I&!"",,"5&  * ,8**  $. 0e determina para cada Modo de Fallo anali'ado, las posibles causas que lo pueden ocasionar$ Este es uno de los elementos crticos del AMFE, ya que su conocimiento permite el establecimiento de Acciones >orrectoras a priori para evitar la aparici#n de los fallos, eliminando las causas que los provocan$

Ejemplo! -a tabla siguiente muestra las causas identificadas para los diversos modos de fallo!


14


<.< I&!"",,"5&  $* ,$&!'$* ,!8*. 0e identifican los diferentes controles eistentes o previstos, con objeto de evitar que se produ'can los diversos fallos y detectarlos en el caso de que apare'can$

Ejemplo!


15

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN -a tabla siguiente muestra los sistemas de control establecidos para evitar que se originen las causas de los fallos!

<.=D!'"&,"5&   +'$bb""  $,8''&," -a probabilidad de ocurrencia es un valor entre 3 (mnima probabilidad) y 3< (máima probabilidad) que indica la probabilidad de que el fallo ocurra$ 0i bien no eisten unas reglas normali'adas para la valoraci#n de la probabilidad de ocurrencia, en la tabla se indican unos criterios de valoraci#n que pueden servir de referencia$

CRITERIO

6ROBABILIDAD

CASI IM6ROBABLE

12

BAJA 6ROBABILIDAD

3/

6ROBABLE

<=

ALTA 6ROBABILIDAD

?G@

CASI CON CERTEA

 G 1


1


<.?D!'"&,"5&   '#  $ -a gravedad del fallo es un valor entre 3 y 3<, que indica la influencia del fallo en el grado de satisfacci#n del cliente (en el caso del AMFE de diseo), o la perturbaci#n que el fallo pueda producir en el proceso productivo (para el AMFE de proceso)$ -os criterios que se incluyen en la tabla valoraci#n de la gravedad!

pueden

servir

de

referencia

CRITERIO

INDICE

MUY LEVE (CASI IM6ERCE6TIBLE)

12

LEVE

3/

%RAVE MODERADA

<=

%RAVE ALTA

?@

MUY %RAVE

 G 1

en

la

<.@D!'"&,"5&   +'$bb""  &$ !,,"5& "ndica la probabilidad de no detectar el fallo antes de entregar el producto al cliente (para el AMFE de diseo), o durante su fabricaci#n (para el AMFE de proceso)$ Al igual que en los casos anteriores toma valores comprendidos entre 3 y 3<$ -a tabla muestra un criterio de clasificaci#n que puede servir de referencia en la valoraci#n de la probabilidad de no detecci#n! CRITERIO

6ROBABILIDAD

CASI IM6ROBABLE >UE LOS CONTROLES NO DETECTEN EL FALLO

12

BAJA 6ROBABILIDAD DE NO DETECCION

3/

6ROBABILIDAD MEDIA

<=

ALTA 6ROBABILIDAD DE NO DETECCION

?G@

6ROBABILIDAD MUY ALTA DE NO DETECTAR EL FALLO

  1


1:


<. D!'"&,"5&  &",  6'"$'"  R"*$ (I6R) 0e calcula el "$2$+$ de acuerdo a la f#rmula! I6R 6  %  D, para cada uno de los fallos$ B#nde!

6 probabilidad de ocurrencia, % gravedad del fallo y D probabilidad de no detecci#n$ El "2+ permite evaluar los diferentes niveles de riesgo y ordenarlos segDn sus prioridades$ Estas prioridades determinan sobre qu modos de fallo es necesario tomar acciones correctoras, con objeto de reducir el correspondiente "2+$ Ejemplo!

-a tabla muestra los diferentes ndices y el cálculo del "2+!

<.1

A,,"$&* ,$'',!$'*


1=

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN 0e indican las acciones correctoras propuestas para reducir el "2+ de los modos de fallo seleccionados . Anotar la descripci#n de las acciones preventivas o correctivas recomendadas, incluyendo responsables de las mismas$ Anotando la fecha compromiso de implantaci#n$ 0e pueden recomendar acciones encaminadas hacia! 

 

Eliminar o disminuir la ;>.++E/>"A de la causa del modo de falla$ (modificaciones al diseo o al proceso, "mplementaci#n de mtodos estadsticos, ajuste a herramental, etc$ +educir la 0EKE+"BAB del modo de falla$ (Modificaciones en el diseo del producto o proceso)$ "ncrementar la probabilidad de BE&E>>"L/$ (Modificaciones en el diseo del producto o proceso para ayudar a la detecci#n)$

<.11

R*+$&*b

0e indican los responsables de las diferentes acciones propuestas y, si se cree preciso, las fechas previstas de implantaci#n de las mismas$

<.12

A,,"5& "+&!

0e reflejan las acciones realmente implantadas que pueden, en algunos casos, no coincidir con las propuestas inicialmente$

<.13

N8#$ &",  6'"$'"  R"*$

>omo consecuencia de las acciones correctoras implantadas, los valores de la probabilidad de ocurrencia, la gravedad yo la probabilidad de no detecci#n habrán disminuido, reducindose, por tanto, el ndice de 2rioridad de +iesgo$ 0i a pesar de la implantaci#n de las acciones correctoras, no se cumplen los objetivos definidos en algunos Modos de Fallo, es necesario investigar, proponer e implantar nuevas acciones correctoras, hasta conseguir que el "2+ sea menor que el definido en los objetivos$ .na ve' conseguido que los "2+ de todos los Modos de Fallo estn por debajo del valor establecido, se da por concluido el AMFE$

=. 6RE6ARACIÓN DEL AMFE 0e recomienda que sea un equipo multidisciplinario el que lo lleve a cabo$


1>

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN 2or ejemplo! el ingeniero responsable del sistema, producto o proceso de manufactura ensamble se incluye en el equipo, as como representantes de las áreas de Biseo, Manufactura, Ensamble, >alidad, >onfiabilidad, 0ervicio, >ompras, 2ruebas, 2roveedores y otros epertos en la materia que se considere conveniente$

?. CUÁNDO INICIAR UN AMFE    



Al disear los sistemas, productos y procesos nuevos$ Al cambiar los diseos o procesos eistentes o que serán usados en aplicaciones o ambientes nuevos$ Bespus de completar la 0oluci#n de 2roblemas (con el fin de evitar la incidencia de los mismos)$ El AMFE de diseo, despus de que las funciones del producto son definidas, aunque sea antes de que el diseo sea aprobado y entregado para su manufactura$ El AMFE de proceso, cuando los dibujos preliminares del producto y sus especificaciones están disponibles$

@. BENEFICIOS DE LA A6LICACIÓN DEL AMFE

-os principales beneficios que se obtienen al aplicar este mtodo son los siguientes!

@.1 6$!&,"  !&,"5&  ,"&! En la aplicaci#n del mtodo AMFE y la consiguiente reducci#n, al mnimo, del /Dmero de 2rioridad de +iesgo, lo que se pretende es que el efecto para los clientes (tanto eternos como internos) de los posibles modos de fallo sea el mnimo posible$ Esto se consigue mediante las acciones correctoras$

@.26$!&,"  ,$8&",,"5& &!' $* +'!&!$* -a organi'aci#n para la reali'aci#n del AMFE requiere que diversos departamentos de la empresa colaboren en la bDsqueda de los modos de fallo y sus soluciones$ Esta interacci#n facilita la comunicaci#n entre departamentos, de forma que los problemas no se observan como relativos a un departamento, sino al conjunto de la empresa$

@.3F,""!  &0"*"*  $* +'$8,!$*  $* +'$,*$* -a estructuraci#n sistemática del AMFE permite recopilar una enorme cantidad de informaci#n que de otra forma sera imposible$


2@

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN Además, proporciona la informaci#n necesaria para decidir qu es lo que se debe hacer y por qu, de forma clara y concisa, fomentando la participaci#n del grupo$

@./Mj$'  ,"  $* +'$8,!$*  $* +'$,*$* El AMFE permite, mediante la ponderaci#n y la selecci#n, proponer y aplicar las acciones correctoras que mejoran el diseo o el proceso, de forma que se reduce el riesgo de ocurrencia de ineficacias y, por lo tanto, el resultado es una mejora de la calidad del producto o del proceso$

@.
@.=A8  ,8+"' ,$& ':8"*"!$* ISO   "',!"#* 8'$+*  '*+$&*b""  +'$8,!$* -a ra'#n por la que el AMFE se aplica a todos los apartados de la norma "0; 6<<<, es porque el AMFE comparte el objetivo y el espritu de modo de prevenci#n que impregna este estándar$ 0e debe recordar siempre que por definici#n el AMFE es una herramienta que quiere optimi'ar el sistema, diseo, proceso yo servicio a t ravs de la modificaci#n, mejora yo eliminaci#n de cualquier problema conocido o potencial$

. INTER6RETACIÓN DE RESULTADOS Al anali'ar los resultados del AMFE se deberá actuar en aquellos puntos prioritarios para la optimi'aci#n del diseo del productoservicio$ Estos puntos son los que tienen un /2+ elevado y los de ndice de *ravedad más grande$ -as acciones que se reali'an como consecuencia del análisis del resultado del AMFE solo se pueden orientar a!  

+educir la 2robabilidad de ;currencia (preferible)$ ay que cambiar el diseo del proceso o del producto$ Aumentar la 2robabilidad de -ocali'aci#n (implica aumento de coste)$

.na interpretaci#n err#nea puede provenir de! 



/o haber identificado todas las funciones o prestaciones del objeto de estudio, o bien, no corresponden dichas funciones con las necesidades y epectativas del usuario o cliente$ /o considerar todos los Modos de Fallo 2otenciales por creer que alguno de ellos no podra darse nunca$


21

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN  

+eali'ar una identificaci#n de >ausas posibles superficial .n cálculo de los ndices de incidencia y detecci#n basados en probabilidades no suficientemente contrastadas con los datos hist#ricos de productosservicios semejantes$

1. VENTAJAS          

Mejora de la calidad, fiabilidad y seguridad de un producto o proceso Mejorar la imagen y competitividad de la organi'aci#n Aumentar la satisfacci#n del usuario +educir el tiempo y coste de desarrollo del sistema +ecopilaci#n de informaci#n para reducir fallos futuros y capturar conocimiento de ingeniera +educci#n de problemas posibles con las garantas "dentificaci#n y eliminaci#n temprana de problemas potenciales Nnfasis en la prevenci#n de problemas Minimi'aci#n de los cambios a Dltima hora y sus costes asociados >atali'ador del trabajo en equipo y el intercambio de ideas entre departamentos$

11. LIMITACIONES 2uesto que un AMFE depende de los miembros del comit que eaminan los fallos, está limitado por su eperiencia previa$ 0i un fallo no puede ser detectado, será necesario contar con ayuda eterna de consultores que conocen una amplia variedad de problemas y fallos$ AMFE se convierte as en un sistema parte de los controles de calidad, donde la documentaci#n es vital para la implementaci#n$ &etos generales y documentaci#n detallada eisten sobre la ingeniera forense y el análisis de fallos$ Es un requisito general en muchos pases el uso de un sistema AMFE para evaluar la integridad de un producto$

12. CONCLUSIONES >on la metodologa de Análisis Modal de Fallos y Efectos AMFE se puede recopilar una gran cantidad de informaci#n, además, permite proponer acciones correctoras que mejoran el proceso mediante la confiabilidad de los equipos$


22

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN -a prevenci#n y la mejora continua, que subyace en el AMFE, ayudan a eliminar las ineficiencias eistentes, con la consiguiente reducci#n en tiempo y dinero$ &odo facilitador requiere de asesora directa de un eperto de AMFE para ejecutar por los menos su primer análisis$

13. RECOMENDACIONES 2ara aplicar la metodologa AMFE a un equipo, se recomienda elaborarar una planificaci#n previa de actividades, para el mejor aprovechamiento de los recursos que proporciona el equipo de trabajo, es necesario además, recopilar previamente toda la informaci#n posible sobre este equipo, manual, proveedores de partes, reportes de fallas etc$ Bebe tenerse muy en cuenta que el AMFE es un proceso dinámico y requiere de revisiones, objeto de tenerlo siempre actuali'ado, en especial cuando el equipo objeto de estudio sufre cambios estructurales$

1/. REVISTA 6ARA LA %ESTION CONFIABLE DE LOS ACTIVOS 6'"&,"+"$* :8 C$&8,& K,"  Mj$'  *+7$  *8* A,!"#$* 1/.1. 6& +' j$''  ,"  *8* "&*!,"$&* -a revista muestra pasos que de acuerdo a una eperiencia desarrollada, permiten a las organi'aciones obtener resultados favorables y tangibles en muy corto tiempo$ 4 principios que conducen hacia la mejora del desempeo de sus activos 3$1 "dentificar lo importante para el negocio y alinear los O2ls 5$1 Befinir la criticidad riesgos de los activos ?$1 Besarrollar las estrategias de administraci#n de activos 8$1 >apturar los datos de desempeo de los activos P$1 Anali'ar los datos 4$1 +eevaluar para eliminar los defectos y fallas costosas %reve descripci#n de cada uno de estos principios

A.- Identificar lo importante para el negocio y alinear los KPls.


23

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN Este paso permite alinear la visi#n, misi#n y objetivos del negocio con los factores claves de desempeo y su cuantificaci#n en forma de indicadores claves de gesti#n$ 0u objetivo es medir el desempeo de nuestro negocio y efectuar el seguimiento correspondiente para aplicar los correctivos yo establecer metas futuras$ -a pregunta más importante que hay que reali'ar es la siguiente! ¿De qué forma mis activos deberán desempeñarse para poder cumplir con las metas del negocio?

-uego de establecer un nDmero importante de indicadores y ya en un nivel especifico, los indicadores de gesti#n se definen a un nivel más QparticularR del activo, generalmente se habla de disponibilidad mecánica, tiempo entre fallas, tiempo entre reparaci#n, costo de mantenimiento, etc$ Estos indicadores de desempeo, que son individuales, se desplegarán y alimentarán a los indicadores grupales y stos a su ve' a los corporativos$ -o importante es que la gerencia realice las siguientes actividades básicas! 3$ Befinir la mtrica 5$ Befinir el mapa estratgico para llevar a cabo la obtenci#n de los indicadores (objetivo, frecuencia, responsabilidades, etc$) ?$ >omunicar a nivel corporativo, grupal o individual el establecimiento de las mtricas$ 8$ Asegurarse que se entienda la rendici#n de cuentas$ P$ 2ropiciar un ambiente de Q>alidad del BatoR y no Qcantidad del datoR$ 4$ +eali'ar el análisis correspondiente y las acciones correctivas$ -as herramientas tecnol#gicas disponibles en el mercado permiten una automati'aci#n de la gesti#n de medici#n de indicadores claves de desempeo, logrando, entre otras funcionalidades, lo siguiente! C C C C C

Actuali'aci#n de los "ndicadores (O2") de forma automática$ Bespliegue de nodos (sistemas o subsistemas)$ Alertas via correo electr#nico$ Bistribuci#n de resultados$ &ra'abilidad y auditoria$

B. Definir la criticidad/riesgo de los activos

El Análisis de >riticidad es una tcnica 0emi 1 >uantitativa de cuantificaci#n del +iesgo, sustentada primordialmente en la Q;pini#n Be EpertosR9 que permite Q@erarqui'ar ActivosR, (>omponentes, Equipos, 0istemas o 2rocesos), se basa en un "ndicador llamado Q>riticidadR que es proporcional al riesgo$


24

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN 2or su >arácter 0emi cuantitativo, el 7Espritu7 del análisis de criticidad es básicamente establecer un 7+anSing7$ El análisis de criticidad es una tcnica QblandaR, rápida y de fácil manejo, que debe usarse como Qprimer filtroR para direccionar los esfuer'os, además nos permite identificar en cuál de los componentes del riesgo se debe trabajar para mitigar el valor de criticidad y traerlo a la 'ona tolerable, básicamente se evalDa el impacto que la falla, cese de la funci#n de un equipo componente o sistema pueda producir en trminos de! • • • • • • • •

2roducci#n Ambiente 0eguridad 0alud >ostos operacionales y de mantenimiento Frecuencia de fallas &iempo medio para reparar "magen

>on la aplicaci#n de esta metodologa se responde a la pregunta! I=u activo es el más importante para mejorar la confiabilidadJ Es de suma importancia reali'ar el análisis de una manera estructurada, con un grupo de epertos conocedores del negocio en todos los ámbitos (operativo, mantenimiento, seguridad, econ#mico, etc$)$ >omo resultado final se obtiene una comparaci#n entre activos y sistemas discriminando el o los activos más crticos de los menos crticos$ En funci#n de la criticidad del activo o sistema entonces se direccional los esfuer'os y recursos$

1/.2. Mj$'&$  *+7$ &  $'&"4,"5&  &!&""&!$  8& +&!  "&!$* *esti#n Estratgica, cambio y %0> >omo objetivo general se persigue mejorar la *esti#n de Mantenimiento en la 2lanta, y como objetivos especficos se persigue!

• • • •

•

2resentar un Modelo de *esti#n Estratgica de Mantenimiento +eali'ar Biagn#stico de la unidad de Mantenimiento Befinir ;bjetivos y metas estratgicas a nivel de Mantenimiento .tili'ar el %alanced 0corecard como herramienta para motivar el involucramiento de todos quienes laboran en la unidad de mantenimiento en el logro de la estrategia$ 0entar bases para gestionar el proceso de >ambio$

El desarrollo de un plan estratgico a nivel de mantenimiento produce beneficios relacionados con la capacidad de reali'ar una gesti#n más eficiente y junto a ello contribuir al resultado final del negocio con instalaciones disponibles y una alta confiabilidad de manera eficiente, lo que redunda en eficiencia productiva y en una mejor calidad de vida y trabajo para los miembros de la organi'aci#n$


25

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN .no de los aspectos importantes que se debe tener en cuenta cuando se incorpora el concepto de QcambioR, junto con el impacto en la estructura, procesos, sistemas y tecnologa, es aquel relacionado a las personas$ 2reguntas como! I2or qu es necesario el cambioJ I=u se está haciendo malJ IBe qu manera me afectaJ I=u beneficios voy a obtenerJ IH c#mo se va a hacer ahoraJ I0irve sta nueva formaJ, etc$,

0on las que en una primera etapa definen la +esistencia al >ambio, que es natural en las personas, en cualquier parte, porque es más fácil mantenerse en una situaci#n c#moda que verse enfrentado a situaciones normalmente nuevas y desconocidas$ @uega entonces un papel muy importante dentro del proceso del cambio, la capacidad de -idera'go que demuestre quienes administrarán tal proceso$

En >onsecuencia con los objetivos especficos del presente trabajo, se propone un modelo de *esti#n Estratgica adaptado, el cual será aplicado a la organi'aci#n de Mantenimiento cuya estructura organi'acional se muestra a continuaci#n$

;+*A/"*+AMA MA/&E/"M"E/&; 2-A/&A

ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO


2

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN JEFE DE DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO

DE

*o!t#je  &"oe'to% e!o"e%

Je/e #!te!'i! e'+!i'# e$#bo"#'i!

6$#!i)'#'i!  &"o"##'i! ,e

Je/e #!te!'i! e'+!i'# e!v#%#,o

El modelo6e"%o!#$ de gesti#ne'+!i'o estratgica está formado por e'+!i'o las siguientes fases$ 6e"%o!#$ • • • •

Je/e #!te!'i! e$<'t"i'# e!v#%#,o

6e"%o!#$ e$<'t"i'o

2lanteamiento o representaci#n estratgica$ Ejecuci#n estratgica$ >ontrol estratgico$ Acciones de mejoramiento estratgico$ V"*"5&   +'*

0er una empresa multinacional, especiali'ada en la industria alimenticia, reconocida por su alta productividad y fuerte cultura, propia de una empresa familiar, sustentado su lidera'go en el mercado nacional$ M"*"5&   +'* Besarrollar un espritu empresarial creando actividades productivas eitosas en el rubro alimenticio, dentro del marco de una cultura familiar vigorosa, que trascienda de gemaci#n en generaci#n$ -o anterior, satisfaciendo plenamente a nuestros clientes y consumidores, impulsando el crecimiento de nuestra empresa y su personal y contribuyendo al engrandecimiento de nuestro pas$

V"*"5&  &"#  &!&""&!$ Beseamos ser una organi'aci#n cuyo desempeo se encuentre sustentado en estrategias modernas de mantenimiento, trabajando en forma integrada con las diferentes áreas, y profundamente alineados y comprometidos con la visi#n, misi#n y valores de la empresa$

M"*"5&  &"#  &!&""&!$


2:

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN Esfor'arnos para mejorar la disponibilidad en forma confiable de los activos productivos de nuestra planta$

1/.3. %*!"5&  ,!"#$* El proceso de definici#n del programa requiere que se considere cada elemento del mismo$ 2or lo tanto, debe ser una acci#n compuesta de todos los departamentos$ A medida que trabajan juntos, las cuadrillas de mantenimiento, los operadores del equipo, los supervisores y el personal de servicio como los encargados del planeamiento, personal del almacn o agentes de compras deben proporcionar los procedimientos para cada departamento una ve' que estn elaborados$ Esta colaboraci#n garanti'a mejor el carácter práctico y viable del programa final$ .na ve' que la definici#n del programa se ha documentado, se deberá educar a todo el personal$ -a educaci#n debe incluir a todos los trabajadores de mantenimiento, a todo el personal de operaciones y el de servicio$ -os gerentes de mantenimiento deben hacer un esfuer'o especial para participar y observar la discusi#n entre los departamentos a medida que prueban y se comprometen a cumplir los procedimientos necesarios para reali'ar el plan de operaciones de la empresa$ 0e deberá responder de inmediato y en forma correcta las preguntas pertinentes$ Aquellas personas encargadas de la instrucci#n deben saber que la definici#n de su programa preliminar puede haber omitido ciertos aspectos que requieren una mayor aclaraci#n$ En consecuencia, se debe acoger y fomentar las recomendaciones de quienes reciben la referida instrucci#n$

El Eamen de los 2rincipios 1 0obre la base de eperiencias comprobadas y la anticipaci#n de lo que se debe hacer para implementar con ito una estrategia del manejo del equipo, a continuaci#n se presenta los principios más probables que dirijan la tarea$

3$1 El manejo general$

del

equipo

es

una

parte integran te del plan de operaciones

5$1 Asigne objetivos claros a cada departamento especificando las responsabilidades para el manejo del equipo$ ?$1 Estable'ca polticas para orientar a los departamentos, de modo que puedan trabajar juntos orientados a lograr las metas del plan de operaciones$ 8$1 Befina el cronograma del manejo del equipo en forma consistente dentro de los objetivos asignados y las pautas de la poltica$


2=

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN P$1 Befina y publique la terminologa que se usara para llevar a cabo el programa de manejo del equipo$ 4$1 Estable'ca una organi'aci#n receptiva$ $1 Estable'ca un sistema de #rdenes de trabajo efectivo$ :$1 *arantice que el sistema de informaci#n respalde las necesidades de informaci#n esenciales$ 6$1 >ondu'ca servicios de mantenimiento preventivo efectivo$ 3<$1 2lanifique los trabajos principales para garanti'ar un mejor uso de recursos y reducir el tiempo improductivo$ 33$1 Aplique normas en el planteamiento 35$1 2rograme trabajos y servicios principales para garanti'ar el mejor uso de los recursos de mantenimiento y la mnima interrupci#n de las operaciones$ 3?$1 +equiera supervisores de primera lnea, lderes de equipo de trabajo y lderes de unidades d negocios para elaborar y seguir un plan de trabajo diario$ 38$1 Mida la carga de trabajo para determinar eactamente la cantidad y composici#n de la mano de obra$ 3P$1 Estable'ca lmites para trabajo ajeno a mantenimiento y aplicar al mismo procedimientos de planeamiento y establecimiento de cronogramas$ 34$1 >ontrole la mano de obra$ 3$1 Asegura el control de material de calidad$ 3:$1 >apacite supervisores, personal del departamento de servicio, obreros y operadores$ 36$1 Eduque a todo el personal de la empresa sobre el programa de gesti#n de activos$ 5<$1 Mida el desempeo en forma regular y continua$

1/./. T7$ C8'"*  M&!&""&!$ 2ara determinar el tamao de cuadrillas de mantenimiento para una flota de equipos similares, al menor costo posible, hay varios mtodos, uno de ellos es el de teora de colas, que básicamente consiste en que los equipos que fallan son atendidos de inmediato si la cuadrilla está desocupada y si no es as tienen que esperar o hacer su QcolaR, hasta que los atiendan$ -o deseable es que todos los equipos deben ser atendidos y reparados de inmediato y al menor costo posible$ 2ara determinar este costo se considera el costo de la cuadrilla y el costo de falla, este Dltimo es atribuido al costo generado por la demora en poner nuevamente el equipo en operaci#n y al impacto que tiene en la producci#n de la


2>

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN empresa, la planta o la mina, etc$ Ambos costos están relacionados, mientras el costo de cuadrilla crece, el costo de falla disminuye o viceversa$ 2ara determinar el tamao de cuadrilla, procederemos de la siguiente manera! los clientes (equipos que fallan) a travs del operador solicitan servicio de reparaci#n a la cuadrilla$ Ellos esperan en una cola y luego son atendidos por unos servidores que integran la cuadrilla que en nuestro caso es un par de mecánicos o electricistas, maestro y ayudante respectivamente, luego de repararse, el equipo sale del taller o lugar de reparaci#n para entrar nuevamente en operaci#n$ En la figura mostramos un esquema que gráfica lo sustentado!

SERVIDOR

EQUIPO INOPERANTE

SERVIDOR

EQUIPO OPERATIVO

SERVIDOR

SERVIDOR

1/.<. E E&!'&"&!$ ,$$ 6"'   O+',"5&  M&!&""&!$ & L I&8*!'" El pasado 3< de @unio de 5<3<, entr# en operaci#n en 2erD, la primera planta de -icuefacci#n de *as /atural de 0udamrica$ 2ocos das despus se completaba el primer embarque de */- (*as /atural -icuado) hacia Mico$ As, 2erD -/* (2-/*), el consorcio conformado por unt ;il, +epsol, Marubeni y 0O Energy daba inicio a sus operaciones culminando de manera eitosa este megaproyecto con una inversi#n de ? 6<< millones de d#lares, la mayor inversi#n hecha en el 2erD$ >%T" (>hicago %ridge T "ron) una de las grandes compaas globales de E2>M3 recibi# la adjudicaci#n para la construcci#n de la 2lanta ubicada en 2ampa Melchorita 34: Sm al sur de -ima$


3@

UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN .no de los aspectos más importantes de este proyecto y el cual researemos en este artculo fue el entrenamiento del personal operador y de mantenimiento de >;-2, >ompaa ;peradora de -/* del 2erD$ 0e buscaba se esta manera asegurar la operaci#n y mantenci#n eficiente y segura de la planta de licuefacci#n$ >%T" fue requerido contractualmente para proponer un 2lan de Entrenamiento a 2-/* doce meses despus que la /&25 fue comunicada el 55 de enero de 5<<$ Este 2lan de Entrenamiento fue enviado y aprobado por 2-/*$ -uego comen'# el desarrollo de los materiales de entrenamiento$ Este plan era revisado y enviado al cliente para su aprobaci#n cada seis meses$ El entrenamiento proporcionado por >%T" estuvo alineado con los requerimientos aplicables de la norma ;0A 56 >$F$+$ 363<$336, esto signific# que >%T" debi# tanto entrenar como, demostrar la competencia de los empleados de 2-/*$ $ El desarrollo de los programas y materiales de entrenamiento complement# los manuales de operaci#n y procedimientos elaborados para el proyecto$ Estuvieron basados en la informaci#n suministrada por! Manuales de operaci#n y mantenimiento desarrollados por >%T" Batos operacionales 2lanos de los 2roveedores Bocumentaci#n provista por los suministradores de procesos licenciados y equipos$ 0e desarrollaron cuatro tipos de entrenamiento para el personal operativo de >;-2! • •

• •

Entrenamiento en >lase (>lassroom &raining) Entrenamiento a cargo de los proveedores de los equipos (Kendors &raining) Entrenamiento en el trabajo (;@&?) Entrenamiento en simulador de operaciones (;&08)

1<. BIBLIO%RAFA %E0&E+F"E-B, B$$ 366P Q>ontrol de >alidadR$ 2rentice all ispanoamericana, Mico$ -A%E"/ 3664 >iclo sobre "ngeniera de >alidad$ 0eminario! F"A%"-"BAB y AMFE en el ciclo de vida de productos y procesos$ AMFE de procesos y medios$ Escrito por asociaci#n espaola para la calidad$

1=. LINO%RAFIA


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AMFE

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