FEBRIZAL/131114082
Advanced Machining Process Electrochemical Electrochemical Machining Pembuatan sudu turbin
Pembuatan sudu turbin dapat dilakukan dengan proses ini karena untuk membentuk suatu geometri tertentu mempunyai pahat yang khusus,dalam hal ini untuk pembuatan sudu turbin menggunakan pahat yang berbentuk sudu turbin dan bentuk turbin yang dihasilkan dari proses ini adalah turbin dengan bentuk geometri yang sama pada setiap penampangnya.Ketika proses berlangsung kekerasan material tidak menganggu jalannya proses sehingga dapat digunakan material yang keras
Knee Implant Digunakan electrochemical machining karena bentuk knee implant yang kompleks. Selain itu electrochemical machining bisa digunakan untuk membentuk logam paduan yang keras.
P
Pembuat
fitur
untuk
bagian
pemegang sudu turbin Dapat dilakukan dengan proses electrochemical machining karena profil yang diinginkan dalam bagian bawah sudu turbin lurus dan bentuknya seragam dari awal sampai akhir dan pada electrochemical machining kekerasan material tidak menganggu dalam proses pembuangan menggunakan proses kimia
Alur tipis pada roller bearing cage Digunakan electrochemical machining karena alur yang tipis dan kompleks menyebabkan permesinan dengan mesin perkakas sulit dilakukan.
Pembuat fitur pada lubang pada sudu turbin
FEBRIZAL/131114082
Dapat dilakukan dengan pahat ECM karena ukuran sangat kecil dan dalam electrochemical machining kekerasan material tidak menganggu dalam proses pembuangan menggunakan proses kimia Chemical Machining (CM) Circuit Board
Digunakan chemical machining karena chemical machining tidak menyebabkan getaran, backlash, maupun distorsi yang menyulitkan pembuatan komponen kecil.
Semiconductor Digunakan chemical machining karena chemical machining tidak menyebabkan getaran, backlash, maupun distorsi yang menyulitkan pembuatan komponen kecil.
Pengurangan badan pesawat Salah satu faktor terbesar yang mempengaruhi efisiensi suatu pesawat yaitu faktor berat. Pesawat jenis tertetnu harus ringan sehingga mudah bermanuver. Pengurangan berat bisa dilakukan pada dinding badan pesawat maupun dinding luar engine. Bentuk topografi badan atau mesin yang rumit, sangat tidak memungkinkan apabila dilakukan proses permesinan biasa sehingga digunakan CM. dengan CM pembuatan proses manufaktur bagian pesawat menjadi ekonomis, karena pengurangan berat badan dapat dilakukan secara serentak dalam satu buah bak besar. Permukaan yang halus Kita tahu kalau badan pesawat ada sedikit cacat walaupun kecil pada badan pesawat saja dapat mengakibatkan intensitas tegangan yang tinggi. Dengan CM surface-finished dapat dicapai sampai kecermatan 0.001”. (NO BURR) Dengan CM, kita tidak menggunakan mdium kontak langsung sehingga tegangan internal dan tegangan thermal dapat diminimalkan. Hal ini berhubungan dengan cracking
2PCB
FEBRIZAL/131114082
Merupakan papan dengan jalur konduktor listrik yang dibuat sekompak dan sekecil mungkin. Implikasinya, jalur konduktor ini harus dibuat sekecil mungkin dan akan meningkatkan kerumitan. Karena belum ada medium kontak yang dapat memprosesnya dengan efektif dan mudah, maka CM dipilih.
Kontur panel kulit peluru kendali Digunakan chemical machining karena bentuk panel kulit peluru kendali memiliki bentuk yang kompleks. Bentuk yang kompleks sulit dibuat dengan mesin perkakas.
Pengurangan berat kendaraan angkasa luar Digunakan chemical machining karena bentuk panel kulit peluru kendali memiliki bentuk yang kompleks. Bentuk yang kompleks sulit dibuat dengan mesin perkakas. Selain itu ukuran badan kendaraan angkasa luar yang sangat besar menyulitkan proses freis dengan mesin perkakas.
Electrochemical Grinding (ECG)
Sudu turbin Digunakan electrochemical grinding karena bentuk sudu turbin yang kompleks, bisa digunakan pada material yang sifat mampu mesinnya rendah, dan menghasilkan permukaan dengan presisi tinggi.
Reprofiling locomotive gears Digunakan electrochemical grinding karena electrochemical grinding tidak terpengaruh kekesaran material, tidak mengubah kekerasan
FEBRIZAL/131114082
roda gigi atau tegangan sisa, dan tidak memerlukan penggantian roda gerinda yang sering.
Mempertajam hypodermic needle Digunakan electrochemical grinding karena hypodermic needle merupakan komponen yang rapuh. Gaya yang diberikan pada proses ini lebih kecil dibandingkan pada permesinan dengan mesin gerinda.
Laser Beam Machining
1. Bleeder Hole pada Kaliper Rem Digunakan untuk membuat bleeder hole karena dapat melubangi lubang dengan diameter yang sangat kecil akibat laser yang mampu difokuskan dengan baik. Lubang tidak mengalami tegangan yang besar, sehingga efek HAZ yang menurunkan kekuatan tidak memiliki pengaruh signifikan.
2. Lubrication Hole pada Spindle Dapat melubangi lubang dengan diameter yang sangat kecil, menggunakan panas terkonsentrasi sehingga tidak ada gaya kontak yang menyebabkan bending pada spindle.
3. Cooling Hole pada Sudu Turbin Gas Lubang tidak menerima stress yang terlalu tinggi sehingga pengaruh HAZ dapat ditoleransi, diameter lubang sangat kecil, laser beam machining dapat diotomasi sehingga pemotongan dilakukan otomatis
FEBRIZAL/131114082
dengan sensor 3D sesuai kontur sudu turbin, tidak menggunakan gaya kontak sehingga tidak merusak sudu.
4. Stator laminations
Dapat memotong dengan akurat dan presisi, dapat memotong pada celah-celah sempit, dapat memotong pelat yang tipis tanpa gaya kontak sehingga pelat tidak patah atau retak, permukaan hasil potongan baik sehingga tidak memerlukan perlakuan lain.
Waterjet Machining
1. Memotong makanan Digunakan karena dapat memotong dengan cepat dan higienis pada industri produk makanan.
2. Aksesoris
dengan
bentuk
yang
kompleks
dari
plastik
Dapat memotong dengan presisi dan akurat, tidak mendisipasi panas, sehingga plastik tidak meleleh. Dapat diotomasi dengan komputer untuk digerakkan membentuk bentuk yang kompleks.
FEBRIZAL/131114082
3. Batuan Digunakan waterjet cutting karena dapat memotong material yang sangat getas dengan surface finish yang baik, air tidak mengkontaminasi struktur batuan, pemotongan yang terkonsentrasi tidak menyebabkan retakan pada batuan.
4. Honeycomb Digunakan water jet machining karena perlu untuk memotong bentuk yang kompleks pada benda yang tipis, dan diperlukan surface finish yang baik agar honeycomb dapat menghasilkan aliran laminar.
Abrasive Waterjet dan Abrasive Machining
1.
Deburring pada Cylinder Head Digunakan abrasive waterjet machining karena dapat mengikis permukaan yang kasar (burr) pada dinding silinder dengan akurat, serta dapat dilakukan dengan MRR yang tinggi.
2.
Aksesoris kaca Digunakan abrasive jet cutting karena tidak menggunakan panas sehingga kaca tidak memuai, surface finish yang baik sehingga lubang tidak kasar/tajam sehingga berbahaya. Daerah toleransi pemotongan sempit jika digunakan partikel kecil,sehingga dimensi
FEBRIZAL/131114082
lubang akurat. Dapat memotong material getas dengan cepat. Pembuatan lubang dapat dimulai dari tengah benda kerja, bukan dari ujung.
3.
Orthopedic Implant Digunakan abrasive machining karena ukuran lubanglubangnya yang sangat kecil. Pemotongannya sangat akurat dan presisi dengan micronozzle, dan diameter aliran 0,004”. Material yang sangat kecil dan tipis ini harus dilubangi dengan toleransi geometrri yang sempit, sehingga tidak dapat digunakan proses yang menghasilkan panas atau HAZ. Selain itu, sifat mekanik material juga tidak diijinkan untuk berubah, maka penggunaan panas tidak dapat dilakukan.
Electron Beam Machining
1. Pahat Alat Perkakas Digunakan karena dapat memotong komponen kecil dengan akurat dan presisi, serta benda kerja cukup kecil untuk ditempatkan dalam vacuum chamber, tidak mengubah kekuatan material secara signifikan karena HAZ kecil dan tidak menggunakan gaya kontak (gaya kontak menyebabkan deformasi plastis).
2. Lubrication Hole pada Counter Gear Shaft Dapat melubangi lubang dengan diameter yang sangat kecil, menggunakan panas terkonsentrasi sehingga tidak ada gaya kontak yang menyebabkan bending pada shaft, cukup kecil untuk dimasukkan dalam vacuum chamber.
FEBRIZAL/131114082
3. Metal Business Card Dapat melubangi dan memotong pelat tipis tanpa gaya kontak sehingga tidak menyebabkan retak atau patah. Dapat diotomasi dengan baik dengan komputer untuk membuat bentuk yang kompleks. Menggunakan tembakan elektron terkonsentrasi sehingga dapat melubangi dan memotong lubang yang kecil. Ukuran cukup untuk masuk pada vacuum chamber.
4. Spinning Head untuk Produksi Fiber Glass Digunakan karena dapat membuat lubang dengan diameter yang sangat kecil dengan presisi dan akurat.
Electrical-Discharge Machining (EDM)
1. Cetakan perhiasan dan lencana Digunakan electrical-discharge machining karena bentuk cetakan yang kompleks sulit dibuat dengan mesin perkakas konvensional. Selain itu, proses ini tidak bergantung pada kekerasan material.
2. Lubang pada sudu turbin Digunakan electrical-discharge machining karena lubang pada sudu turbin sangat kecil dan butuh kepresisian tinggi. Selain itu, electrical-discharge
FEBRIZAL/131114082
machining tidak bergantung pada kekerasan material sehingga bisa dilakukan pada komponen yang sudah dikeraskan.
3. Lubang mikroskopik pada komponen sistem bahan bakar Digunakan electrical-discharge machining karena lubang pada komponen sistem bahan bakar sangat kecil dan butuh kepresisian tinggi.
4. Spinneret (alat ekstrusi larutan polimer) Digunakan electrical-discharge machining karena lubang pada spinneret sangat kecil dan butuh kepresisian tinggi.
Wire EDM
1. Stator motor Digunakan wire EDM karena komponen stator memiliki celah yang kecil dan sempit serta bentuk yang kompleks.
2. Cutting tools Digunakan wire EDM untuk membentuk cutting tools karena wire EDM tidak bergantung pada kekerasan material dan bisa digunakan untuk memotong bentuk yang kompleks.
FEBRIZAL/131114082
3. Extrusion Dies Digunakan wire EDM untuk membentuk lubang pada extrusion dies karena wire EDM tidak bergantung pada kekerasan material dan bisa digunakan untuk memotong bentuk yang kompleks.
4. Blanking Punch Digunakan wire EDM untuk membentuk blanking punch karena wire EDM tidak bergantung pada kekerasan material.
