I FUNDICIÓN DE HIERRO HORNO DE CUBILOTE 1.- Consideraciones generales. De las unidades de fusión actualente e!leadas" #sta es una de las $s antiguas" %a &ue sus caracter'sticas ($sicas" datan desde el siglo )*III. En el +orno de cu(ilote se lle,a a ca(o un interca(io t#rico" &ue es el $s i!ortante" % el &u'ico" en cierto odo secundario &ue se realia a contracorriente" es decir de la carga sólida % el descenso de esta isa. El a!lio uso del cu(ilote !ara la fusión del +ierro gris" se de(e a las siguientes ,enta/as0 usión continua.- La !roducción en la fundición es facilitada de(ido a &ue el +ierro fundido !uede ser sangrado a inter,alos regulares. El flu/o del etal fundido % oldes !ara el colado" de(en ser sincroniados sincroniados !ara la !roducción re&uerida. Ba/o costo de fusión.- Los costos de aterias !rias % o!eración" son inferiores &ue los de otro ti!o de unidad de fusión" !ara !roducir un tonela/e e&ui,alente. Control de la co!osición &u'ica.- Es !osi(le con una o!eración a!ro!iada del +orno. Control de la te!eratura.te!eratura.- Este !uede !uede ser o(tenido !ara tener la fluide adecuada adecuada durante el colado. Ciertas liitaciones ta(i#n son caracter'sticas del +orno de cu(ilote. a2 3orcenta/es 3orcenta/es de car(ono car(ono con el +ierro a(a/o a(a/o del 4.5 6" son son dif'ciles dif'ciles de o(tener. o(tener. (2 Eleentos Eleentos de aleación" aleación" coo croo o oli(deno" oli(deno" son !arcialent !arcialente e o7idados. o7idados. c2 No es !osi(l !osi(le e o(tener o(tener te!er te!eratur aturas as su!eriore su!erioress a 1889 :C. Las caracter'sticas estructurales de un cu(ilote con,encional consisten en0 a2 (2 c2 d2 e2 f2 g2 +2 i2
Una coraa coraa et$lica et$lica cil'ndrica" cil'ndrica" construida construida en !laca !laca de acero de de 1;<= a >;5=. >;5=. La coraa coraa est$ est$ re,estida re,estida interioren interiorente te con ladrillo refractario. refractario. Una ca/a ca/a de ,iento % to(eras !ara el a(asteci a(asteciiento iento de aire +acia +acia el +orno. +orno. Una Una !uert !uerta a de carga carga locali localiad ada a a ? o $s $s etros etros de altura altura"" !or donde donde se introd introduc ucen en los ateriales utiliados. 3uertas 3uertas a(ati(les en el fondo del +orno" +orno" !or donde donde es ,aciado. ,aciado. Este fondo fondo generalent generalente e es de arena de oldeo &ue es a!isonada so(re las !uertas. En la !arte !arte fronta frontall del interior interior del +orno +orno est$ est$ un ante!ec ante!ec+o +o % salida salida !ara el +ierro +ierro fundido. fundido. En la !arte !arte !osterior !osterior % arri(a del ni,el ni,el del ante!ec+o ante!ec+o est$ est$ el escoriadero. El +orno est$ est$ reatado reatado en su !arte su!erior su!erior !or un su!resor de c+is!as c+is!as % !ol,os. !ol,os. inale inalente nte"" alg@n ti!o ti!o de so!lador so!lador % control control de so!lo es re&uerido re&uerido !ara !ara el aire suinist suinistrado rado !ara la co(ustión.
Las constantes de o!eración fundaentales son0 a2 *elocidad elocidad de fusión. 9.8 a 1.9 1.9 Ag. Ag. !or +ora !or c c4 de $rea en la ona de fusión. (2 ltura de la caa de co&ue. De 9 9 a 149 c. c. arri(a de las to(eras" to(eras" de!endiendo de!endiendo de la !resión !resión de aire insuflado. c2 Carga Carga de co&ue co&ue.. Una cant cantid idad ad tal &ue &ue ocu!e ocu!e una altura altura de 18 a 49 c. en en la colun coluna a de carga o del 19 al 14.86 en !eso de la carga et$lica. d2 Carga et$lica. et$lica. Del Del 19 al 14.86 14.86 de la la ,elocidad de fusión fusión en toneladas toneladas !or +ora. +ora. e2 ire insuflado. insuflado. *elocid *elocidad ad de fusión fusión en Ag. !or !or +ora di,idida di,idida entre ?8 >. !or inuto2. f2 rea rea total total de to(er to(eras. as. Del 48 al 14.8 14.86 6 del $rea del cu(ilot cu(ilote e al ni,el ni,el de las to(er to(eras. as. Disinu%endo coo el $rea del cu(ilote increenta. g2 3resi 3resión ón de so!lad so!lado. o. Fufi Fuficie ciente nte !ara asegura asegurarr la !enet !enetrac ració ión n al centro centro de la carga carga en el cu(ilote" desde >9 c. coluna de agua !ara +ornos de di$etro !e&ueGo" +asta ?9 c. !ara $s grandes. +2 Calia. Calia. Del Del 4 al >6 >6 de la la carga carga et$lic et$lica. a. i2 3#rdi 3#rdidas das % ganan ganancia ciass durant durante e la fus fusión. ión. Filicio !#rdida del 19 al 186 anganeso !#rdida de del 49 49 al >9 >96 ósforo ganancia del 1 al 46 ufre ganancia del 49 4 9 al <86 La carga de los cu(ilotes !uede +acerse a ano o ec$nicaente. Cuando se trata de cu(ilotes !e&ueGos" se efect@a a ano desde una !latafora de carga" donde ade$s a enudo" se le alacena aterial de reser,a. Los +ornos de cu(ilote se cargan en fora alternada de aterial et$lico" co&ue % calia. 3ara cargar +ornos $s grandes" se utilian dis!ositi,os ec$nicos de construcción u% ,aria ,ariada. da. Los $s $s cou coune ness son los ont ontac acarg argas as ,erti ,ertical cales es u +orio +oriont ntale ales" s" acci acciona onado doss el#ctricaente % con descarga auto$tica. La fusión en el cu(ilote es un !roceso co!le/o &ue esta ocurriendo a altas te!eraturas" en el cual las aterias !rias" los ateriales" as' coo lo es el !roceso. Entre un 18 al <96 del +ierro es refundido" fora de los retornos generados % !ieas defectuosas. El aterial nue,o &ue entra al ciclo ,iene del arra(io" c+atarra de +ierro % acero" co&ue" co&ue" calia % aire insuflado. La selección de los ateriales &ue co!onen la carga et$lica se (asa tanto en su !recio coo de las caracter'sticas f'sicas % &u'icas &ue se re&uieren o(tener en el +ierro fundido. De esto de!ende la decisión de usar arra(io" c+atarra autootri" agr'cola" de a&uinaria" etc. acero aleado o no" etc. La selección del co&ue est$ en función de la uniforidad de taaGo" de acuerdo al di$etro del cu(ilote % de !ro!iedades tales coo0 Car(ón fi/o de un 9 - 46 Cenias de - 6 ufre de 9.?6 $7. aterial aterial ,ol$til de 9.? - 9.6
Ha% &ue recordar &ue gran !arte de la escoria forada !ro,iene de la cenia del co&ue % el resto del desgaste del refractario % de la arena % tierra en los retornos" !ieas defectuosas % c+atarras usadas en la carga. 3ara au7iliar el auento de la fluide de la escoria % de su acti,ación a fin de fi/ar el aufre en ella" tradicionalente se usa la !iedra calia" &ue ($sicaente es car(onato de calcio en un ? a 56. El calor generado" durante la arc+a del cu(ilote" desco!one la calia en ó7ido de calcio o cal % (ió7ido de car(ono" la !riera fluidifica la escoria % la segunda se des!rende /unto con los !roductos de la co(ustión del co&ue. 4. El !roceso de co(ustión en el cu(ilote. El aire so!lado !ro,ee #l o7igeno !ara la co(ustión del co&ue" este aire es introducido al cu(ilote a tra,#s de las to(eras. Las to(eras est$n es!aciadas igualente alrededor de la !eriferia del cu(ilote" sir,en coo (o&uillas !ara dirigir el aire adentro de la caa de co&ue incandescente" durante la o!eración del +orno. El calor !roducido con #l o7igeno en el aire so!lado" se co(ina con el car(ón de la su!erficie del co&ue. Los !roductos gaseosos resultantes de la co(ustión" ,ar'an en !ro!orciones de (ió7ido de car(ono % onó7ido de car(ono" los cuales alcanan a tra,#s de los +uecos" en la caa de co&ue" % la carga" interca(iando calor durante el !roceso. El taaGo a!ro!iado % la uniforidad del co&ue" el taaGo a!ro!iado de la carga del aterial % una (uena distri(ución !roue,en de alguna anera un flu/o unifore de los gases &ue son necesarios !ara una (uena o!eración del +orno. Coo la carga et$lica desciende !or gra,edad" +acia la ona de $7ia te!eratura" los et$licos son calentados arri(a de su !unto de fusión" coo el ca(io sólido a li&uido ocurre" el etal fundido gotea a tra,#s de los +uecos de la caa de co&ue % se colecta en el crisol del cu(ilote" el es!acio !re,iaente ocu!ado !or el co&ue &ue +a sido consuido % los sólidos et$licos &ue +an sido fundidos" es rellenado con la carga de aterial descendente % co&ue. Esto antiene la o!eración de la altura de la caa de co&ue % el !roceso de fusión en el cu(ilote contin@a. a2 3roceso de co(ustión en el cu(ilote. El !roceso de co(ustión en el cu(ilote es de alguna anera @nico" de(ido a la relación de contra flu/o de los reactantes car(ón so(re la su!erficie del co&ue % o7igeno en el aire insuflado2. La co(ustión en el cu(ilote es ta(i#n e7treadaente din$ica" de(ido a los continuos ca(ios en el $rea de la su!erficie del co&ue &ue es e7!uesto al aire insuflado. Los +uecos" en la caa de co&ue incandescente" !ro,een un !asa/e !ara el aire insuflado &ue es re&uerido !ara antener la co(ustión. 3or esta raón" el taaGo a!ro!iado de co&ue % la uniforidad son u% criticas !ara una (uena co(ustión. El taaGo del co&ue de(er$ ser !ro!orcional al di$etro del cu(ilote. 3ara facilitar o !roo,er una (uena !enetración del so!lo" el co&ue de(er$ ser unifore en taaGo" tratando de &ue se a!ro7ie al de una esfera. La co(ustión eficiente en el cu(ilote" ta(i#n de!ende de la su!erficie total de co&ue en la altura de la caa &ue est$ en o!eración % del ,oluen de so!lo" &ue est$ en una !ro!orción adecuada. Las dos reacciones tero&u'ica !rinci!ales entre el co&ue % el o7'geno en el aire insuflado al cu(ilote son0 12 Es una reacción &u'ica &ue dice C J O 4 K CO4. El calor teórico generado es 1<889 (tus !or li(ra de car(ón. Esto es dado cuando una li(ra de car(ón es &ueada a 41 6 de (ió7ido de car(ono % 6 de nitrógeno % no e7iste onó7ido de car(ono en los !roductos de la co(ustión.
42 La segunda reacción co!leentaria es una &ue e7trae calor del !roceso" reacción &u'ica &ue dice CO4 J C K 4CO. Esto genera una !#rdida de -?"98 (tus. Esto ocurre cuando una li(ra de car(ón es consuida !or la reducción de (ió7ido de car(ono a onó7ido de car(ono. Una tercera reacción en el !roceso de co(ustión del cu(ilote in,olucra la desco!osición de la +uedad" en el so!lo de aire al cu(ilote. Teneos coo reacción &u'ica H 4O J C K CO 4 J H4. El calor de(e de ser a!licado !ara generar esta reacción &u'ica. Este calor es e&ui,alente a a&uel calor &ue se dar'a !or a!ro7iadaente la co(ustión de ? li(ras de car(ono. de$s el calor re&uerido !ara causar la reacción es de 14 li(ras de agua. En t#rinos si!lificados !odeos decir &ue una li(ra de agua en el so!lo de aire" re&uiere de una li(ra de car(ón. Esta !#rdida es (astante significati,a" so(re todo en a&uellos d'as cuando la +uedad es alta. Estas reacciones in,olucran aire 416 de o7'geno2 % car(ono a te!eraturas ele,adas" son teóricas" !ero sir,en coo un edio ,$lido !ara ostrar cóo e,oluciona la co(ustión en el cu(ilote. La !riera reacción !roduce calor en !ro!orción coo e7ist'a o7'geno" de(ido a los as!ectos f'sicos de la o!eración del cu(ilote" el $7io calor &ue se a!ortara !or unidad de !eso de car(ón" re&uerir$ un ,oluen de aire &ue es en e7ceso de los re&ueriientos teóricos. Esto causar$ una alta !ro!orción de o7idación del +ierro" del silicio % del anganeso. La segunda reacción in,olucra una !#rdida de calor. En la !r$ctica del cu(ilote" esta condición es !roo,ida !or un increento de la su!erficie de $rea del car(ón en el co&ue" al !eso de co&ue" con una raón fi/a de so!lo. Esto !uede ser de(ido a un su(taaGo del co&ue o la calidad de #ste co&ue sua,e o co&ues altaente reacti,os2. La tercera reacción ta(i#n in,olucra una !#rdida de calor &ue una ,aria(le continua" con res!ecto a las condiciones atosf#ricas. La carga de co&ue es a/ustada coo se re&uiere. El calor neto a!ortado !or unidad de !eso de car(ón en la co(ustión del cu(ilote es una suatoria de las reacciones 1" 4 % >. En la fusión del cu(ilote" de(eos considerar la o!eración total" dado &ue a&uellos factores" los cuales !eriten una alta eficiencia t#rica" no son sie!re co!ati(les con a&uellos &ue resultan en los costos de fusión $s (a/os. Ca(ios en las !rinci!ales ,aria(les de o!eración" son relacionadas a los efectos !roducidos so(re el an$lisis del etal" te!eratura % !ro!orción de fusión. 3or e/e!lo" a una relación fi/a de carga de co&ue" increentando el so!lo del aire" nos lle,ara a un increento tanto en la !ro!orción de fusión % la te!eratura del etal. Conoceos &ue el co&ue se &uea a una !ro!orción % &ue la !ro!orción de fusión" son a(as directaente !ro!orcionales a la !ro!orción de so!lo % a la !ro!orción de +ierro % co&ue. Un increento en la raón de so!lo" generara una a%or cantidad de calor en un tie!o dado" una alta raón de CO 4 a CO % una cantidad corres!ondienteente a%or etal" &ue es fundido % so(recalentado. Las !#rdidas de calor" a tra,#s de las !aredes del cu(ilote" es casi sie!re la isa !ara !eriodos id#nticos de tie!o referidos a la !ro!orción de fusión. Consecuenteente" con un increento en el ,oluen del so!lo" las !#rdidas calor'ficas !or unidad de etal fundido" disinu%en" coo un resultado" la te!eratura del etal se increenta. Con un flu/o constante de so!lo" increentando la carga de co&ue" reducios la raón de fusión. Reduce la raón de CO 4 a CO e increenta la te!eratura del etal el increento en la
te!eratura del etal es de(ido al +ec+o de &ue enos +ierro !asa a tra,#s del cu(ilote en un tie!o dado % la caa de co&ue caliente !ierde enos calor. Cargas altas de co&ue % altas !ro!orciones de so!lo" son necesarias !ara o(tener la te!eratura $s alta de etal. 3ara antener una raón de fusión constante % a@n increentar la te!eratura del etal" tanto la carga de co&ue % el ,oluen de so!lo" de(en ser increentados /untos. De(e notarse &ue las !erdidas !or o7idación en la fusión en cu(ilote" son a&uellas relacionadas a la co(ustión % son !ro!orcionales a la raón de CO 4 a CO" en los !roductos de la co(ustión. Los t#rinos CO4 (ió7ido de car(ono2 % CO onó7ido de car(ono2 no son f$cilente entendidos % raraente usados !or el !roedio de los fundidores en cu(ilotes. Estos actualente son un resultado de la co(inación del o7igeno en el aire so!lado % el car(ón so(re la su!erficie del co&ue. La raón de CO a CO 4 Tiene un efecto significante so(re la o!eración del cu(ilote % la calidad del +ierro fundido. de(ido a esto considerareos la raón de !ie c@(ico de aire so!lado !or li(ra de car(ono" coo una relación de control. Una relación de +uo e&ui,alente a 1>6 de CO 1>.46 CO 42 !uede ser considerado coo noral. Cantidades increentadas de CO 4 son consideradas a ser o7idantes a un grado a%or % e&ui,alente a un e7ceso de aire. Increentando las cantidades de CO son consideradas a ser enos o7idantes % e&ui,alentes a enos aire2 e7ceso de co(usti(le. (2 onas en el cu(ilote. Los gases del cu(ilote" a di,ersos ni,eles" consisten !rinci!alente de CO4" CO" O4 % N4" con cantidades ,aria(les de H 4O % H4" de!endiendo de la +uedad del aire so!lado. El (ió7ido de car(ono" el o7'geno % el ,a!or de agua" son gases o7idantes" ientras &ue el onó7ido de car(ono % el +idrógeno son gases reductores el nitrógeno es un gas inerte" % su !rinci!al !a!el es el de ser un edio de transferencia de calor. En la caa de co&ue" el o7'geno consuido en el aire" so!lado a ni,el de las to(eras" reacciona con el co(usti(le incandescente" el contenido de o7'geno disinuir$ r$!idaente con la !roducción siult$nea de CO4" el &ue en ca(io" reacciona con el co(usti(le !ara forar CO. Cual&uier ,a!or de agua !resente reaccionar$ siult$neaente con el co(usti(le" !ara !roducir CO e H4. Las reacciones &ue tienen lugar son tales" &ue !roducen en el cu(ilote onas $s o enos definidas" cu%o control es de la a%or i!ortancia !ara o(tener una o!eración satisfactoria % eficiente. Estas onas son la ona de co(ustión % la ona de o7idación de la caa % la ona de reducción en la ona de !recalentaiento. Las condiciones de cada una % los factores &ue las controlan" ser$n discutidas en (re,e. ona de o7idación o de co(ustión.- En esta ona" la !rinci!al reacción es la co(inación de o7'geno con el co(usti(le" sus liites !r$cticos son el !unto de entrada de aire % el ni,el en donde la concentración de o7'geno se reduce al 16 o enos" este @ltio es el ni,el a!ro7iado al cual la concentración de CO 4" llega a un $7io del 1< al 1562 % ta(i#n el ni,el de la $7ia te!eratura en el cu(ilote entre 18<9 % 159 :C2. La reacción n@ero 4 coiena en esta ona" !ero no !uede llegar a !ro!orciones significati,as +asta &ue la concentración de o7'geno se reduce a un ,alor relati,aente (a/o. Fe +a deostrado &ue" !ara el iso ,oluen de so!lado" la te!eratura $7ia disinuir$ ligeraente" con un auento en el taaGo del co&ue. 3ara el iso taaGo de co&ue" la
te!eratura $7ia auentar$ ligeraente con un nue,o auento en el ,oluen de aire so!lado. Igualente" el es!esor de esta ona" disinuir$ ligeraente con un auento en el ,oluen de aire insuflado. En esta ona" el consuo de car(ón est$ esencialente en la su!erficie e7terna de cada uno de los troos. ona de reducción de la caa.- En esta ona" cu%os l'ites f'sicos son la !arte su!erior de la ona de co(ustión te!eratura $7ia 18<9 a 159 :C2 % la ona de fusión te!eratura de 119 :C o $s2" la !rinci!al reacción es la co(inación de CO 4 con el co(usti(le" !ara forar CO. La a%or !arte del ,a!or de agua !resente en el aire de so!lado" reacciona ta(i#n en esta ona" !ara !roducir CO % H 4. En la !orción $s (a/a de esta ona te!eratura su!erior a 1<59 :C 2" el r#gien de reacción est$ controlado !or el trans!orte de la asa. Es" !or lo tanto" inde!endiente de la reacti,ada del co&ue % sólo edianaente de!endiente de la te!eratura % del ,oluen de so!lado. Es de!endiente de la fora de la su!erficie del co&ue % de la concentración de (ió7ido de car(ono en el gas. Coo en la ona de o7idación" la reacción en esta !orción se efect@a !riariaente so(re la su!erficie e7terna" con la consiguiente disinución en el taaGo del co&ue. ona de fusión.- Cuando el etal llega a la ona de fusión de(er$ estar !recalentado +asta una te!eratura su(stancialente cercana a la te!eratura de fusión" la reacción !rinci!al es a&u'" !or lo tanto" el ca(io de fase de sólido a l'&uido etal sólido a etal fundido2. Esto e7trae calor adicional" cu%a cantidad e7acta es función del calor de fusión del etal fundido < Milocalor'as !or Milograo !ara lingote" 4> Milocalor'as !or Milograo !ara +ierro colado % 199 Milocalor'as !or Milograo !ara !adecer'a de acero2 % de la relación etal - co(usti(le e!leada. La e,idencia indica &ue ta(i#n ocurre en esta ona una !arte significante de la a(sorción de car(ono" !or !arte de los etales deficientes de este eleento. ona de !recalentaiento.- La función !rinci!al de esta sección del cu(ilote" &ue &ueda arri(a de la ona de fusión" es ser,ir coo ca(iador de calor" en el &ue se recu!era el calor so(rante" !or un ca(io de calor directo" entre los gases &ue ,ia/an +acia arri(a % las cargas &ue descienden /unto con el co(usti(le. Fin e(argo" ade$s de ocurrir un interca(io de calor" ta(i#n se tiene reacciones &u'icas &ue no son necesariaente (en#ficas. Entre la te!eratura de la ona de fusión % alg@n l'ite de te!eratura $s (a/o" &ue es una función de la reacti,idad del co(usti(le" contin@a la reacción 4. En esta ona de te!eraturas" el r#gien es controlado &u'icaente" ocurriendo casi enteraente so(re las su!erficies internas del co&ue. Es" ade$s" una función directa de la reacti,ada del co&ue % de la concentración de CO4 % una función e7!onencial de la te!eratura. En el caso de un co&ue de (a/a reacti,idad" el r#gien de reacción es des!recia(leente lento a unos 59 :C" !ero !ara co(usti(les altaente reacti,os" !uede ser significati,o a@n a te!eraturas inferiores de ?89 :C. La reacción es indesea(le en esta !orción del cu(ilote" !uesto &ue no sólo e7trae calor" &ue de otra anera ser'a @tilente e!leado !ara !recalentar las cargas" sino &ue ta(i#n consue car(ón % auenta el consuo de co&ue !or Milograo de etal fundido % so(recalentado. 3or lo tanto los co(usti(les altaente reacti,os de(er$n e,itarse. >.- Control etal@rgico de la fundición gris.
E7isten ,arios factores &ue +a% &ue toar en consideración con el fin de o(tener una !iea fundida de las caracter'sticas deseadas. Todos estos factores tienen una influencia deterinante en las !ro!iedades ec$nicas finales de una !iea" de a&u' el inter#s !or tenerlos (a/o control. Entre los $s i!ortantes se !ueden encionar los siguientes0 control de la fusión" te!eratura de colada" grosor de la !iea a colar % tie!o de enfriaiento. El control de la fusión co!rende !rinci!alente0 a2 La o(ser,ación de las to(eras del +orno de cu(ilote. (2 La o(ser,ación % el control de te!eratura del etal en el canal. c2 Co!osición de la fundición !roducida. La o(ser,ación de las to(eras es la o!eración &ue enseGa e/or % $s r$!idaente las condiciones de arc+a del +orno. En el encendido" es !or las to(eras donde se a!recia si la leGa est$ (ien &ueada" si el co&ue tiene la te!eratura ideal !ara iniciar la fusión" o si +a% ,ac'os o irregularidades en la caa. Una ,e iniciada la o!eración" de(er$n a!arecer las !rieras gotas a los ? u 5 inutos des!u#s del coieno del so!lado estas gotas de(er$n ser $s claras &ue el co&ue" lo &ue nos indicar$ una caa correcta % una fundición caliente. Fi las gotas son claras !ero +a% +ilos o(scuros" la caa es insuficiente % +a% tendencias a la o7idación" siendo necesario un a/uste de la caa !ara e/orar la fusión. Fi las gotas son o(scuras" la fundición est$ fr'a % es necesario +acer un a/uste inediato en la relación co&ue ,iento" !ara auentar la te!eratura. Durante la fusión" las to(eras de(en !eranecer claras" li!ias % sin o(strucciones de escoria" etal o !e&ueGos troos de co&ue. Ta!oco se de(e de estar escar(ando u% a enudo en ellas" !ues esta o!eración dese&uili(ra la distri(ución del ,iento en las to(eras. La escoria en el +orno de cu(ilote $cido de ,iento fr'o" se fora inicialente !or la tierra" arena % ó7ido asociados al etal cargado lle,a !or lo tanto ó7idos de +ierro" de silicio % de anganeso forados en la fusión" as' coo cenias del co&ue % aterial erosionado del refractario. Estas sustancias" u% ,iscosas" !or adición de calia" &ue !riero se transfora en cal" fora un co!le/o $s fluido" de !unto de fusión $s (a/o" &ue se eliina f$cilente % no recu(re los troos de co&ue" !eritiendo una e/or co(ustión del iso. La escoria" ta(i#n dese!eGa un !a!el i!ortante gracias a la gran su!erficie de interca(io &ue re!resenta la fusión en gotas. La escoria act@a so(re el etal en las foras siguientes0 a2 Escorificando las i!ureas % ó7idos de las cargas. (2 3rotegiendo las gotas de fundición de la acción o7idante del ,iento. c2 Disol,iendo los ó7idos" incluso los &ue contiene el etal eO" FiO 4" nO2 a su !aso !or la ca!a de escoria del crisol % durante su !eranencia en este @ltio. d2 3rotegiendo al etal del crisol de la o7idación del aire. e2 Liitando la a(sorción de aufre !or el etal" aun&ue la desulfuriación de una escoria $cida es d#(il" si no se aGade fundentes es!eciales coo el car(onato sódico o el car(uro de calcio.
El as!ecto de la escoria" ,aria(le con sus caracter'sticas f'sico &u'icas" nos !uede dar indicaciones u% interesantes so(re la arc+a del cu(ilote" cuando la arc+a es noral" la escoria tiene un color ,erde oli,o o ,erde (otella" cu%o contenido en ó7idos de +ierro % anganeso" no so(re!asa al ?6" % su fractura !uede ser (rillante o ate" seg@n su ,acisidad una escoria negra" cu%o contenido en ó7idos et$licos sea igual o su!erior al 196 con rotura tierna" a !esar de lle,ar un !orcenta/e de calia noral" indica una caa deasiado (a/a" c+atarras sucias o u% o7idadas" !resión o caudal de ,iento ele,ado" en general una fusión o7idante" un color arrón oscuro es %a 'ndice de una o7idación e7agerada del +ierro % del anganeso. En general" las escorias o(scuras % de fractura (rillante indican falta de calia" % las &ue tienen tendencia gris claro o crea" con fractura ate" denotan e7ceso de #sta. Una escoria deasiado a(undante" indica c+atarra terrosa" con arena u ó7ido deasiado e7agerados" co&ue de e7cesi,a cenias o refractarios de al co!ortaiento. Fi la escoria es ,iscosa % se estira en +ilos de anera !ronunciada" !or su fuerte acide" funde a te!eraturas (a/a" es seGal de &ue la arc+a no es u% caliente. 3or el contrario" si se a!recia una escoria corta de fuerte ,acisidad" $s fluida" !ero &ue solidifica $s r$!idaente" funde a te!eratura alta % denota &ue la arc+a es caliente. Fe considera &ue un cu(ilote (ien lle,ado" el etal de(e tener en el canal" una te!eratura su!erior a 1<59 :C desde la !riera !icada" anteni#ndose toda la fusión. 3ara ello es !reciso &ue la fusión se efect@e a unos 1819 :C" entonces la te!eratura en la cuc+ara" inediata des!u#s de la !icada ser'a de unos 1<89 :C. Desde el !unto de ,ista de calidad del etal % regularidad de la arc+a" es !referi(le tra(a/ar a te!eraturas ele,adas" %a &ue son logar'ticas las relaciones del !orcenta/e de co&ue" con la cantidad de ,iento % las !#rdidas !or o7idación de silicio % anganeso" con el rendiiento de la o!eración en este caso" se !uede fundir las !ieas delgadas inicialente % de/ar enfriar el etal !ara las asi,as. Con el fin de o(ser,ar la te!eratura del etal" se e!lea en la !r$ctica" !iróetros ó!ticos o de otro ti!o sin e(argo" se !uede o(ser,ar la fundición en el canal de sangrado" !or edio de un ,idrio coloreado % /ugar sus condiciones" lo &ue ta(i#n suinistra datos interesantes de la fusión. l no estar cu(iertas de escoria" la su!erficie del etal se o7ida al contacto del aire % !resenta en el centro del canal" una l'nea de ó7idos $s (rillantes &ue la fundición. Fi esta l'nea es continua" la te!eratura es noralente su!erior a 1<59 :C" % si fora !lacas se!aradas" el etal no esta caliente. 3or otra !arte" la fundición no de(e !resentar fenóenos es!eciales de o7idación" coo son0 a2 La a!arición de c+is!as cortas caracter'sticas. (2 El cu(rirse el c+orro de una en,oltura (lanca" tanto $s ,iscosa" cuanto a%or sea la o7idación. c2 Una cola(ilidad reducida &ue tiende a disinuir. En la su!erficie del etal" en la cuc+ara % en las aarotas" se a!recia un fenóeno de =floreo= &ue es as &ue un fenóeno de o7idación su!erficial" tanto $s ,igoroso cuanto a%or es la
te!eratura los ó7idos" en su a%or !arte de silicio" reaccionan con el car(ono % se disuel,en si la fundición est$ caliente" !ero se cu(re con una !el'cula continua" cuando la te!eratura es (a/a. Con una te!eratura de so(recalentaiento fi/a" la te!eratura a la cual es colado el etal en el olde" !uede tener un gran efecto so(re las !ro!iedades. Te!eratura de colada $s (a/a" tiende a dar enos endureciiento. En realidad" el grado de so(recalentaiento se !uede deterinar de acuerdo a la asi,idad de las !ieas a fundir % a la co!osición del +ierro. Fe entiende !or te!eratura 'nia de colada" la suficiente !ara e,itar defectos de !orosidad % uniones fr'as en !ieas (ien coladas % (ien alientadas. Es u% i!ortante ,igilar la ca'da instant$nea de te!eratura" en el llenado inicial de la cuc+ara" !ues !uede ser +asta de 199 :C con el fin de disinuir la !#rdida de te!eratura" es necesario !recalentar las cuc+aras" lleg$ndose a reducir las !#rdidas de 49 a <9:C.
Influencia de los constituyentes normales en el hierro. Cuando decidios so(re una co!osición &u'ica" !ara una clase cual&uiera de !ieas" los efectos de los !rinci!ales constitu%entes de(en ser considerados. Estos" (re,eente" son los siguientes0 Car(ono0 En toda co!osición de los +ierros colados" el car(ono es el eleento $s i!ortante. Fu cantidad total % el estado de la e7istencia en la estructura" &ue es co(inado coo car(uro o li(re coo grafito" e/erce la a%or influencia so(re las !ro!iedades f'sicas. 3ara las aleaciones de solaente +ierro % car(ono" el eut#ctico" o el !unto de co!osición $s (a/o de enfriaiento" est$ dado !or el <.>6 de car(ono. Con contenidos de car(ono arri(a de #ste" las aleaciones son no(radas +i!ereut#cticas" % a&uellas a(a/o de #l" coo aleaciones +i!oeut#cticas. Las co!osiciones +i!ereut#cticas son las res!onsa(les de tener estructuras de grano grueso % a(ierto" % co!arati,aente +o/uelas largas de grafito ti!o Ais+2 cuando enfriaos lentaente coo en un olde ordinario de arena. 3or otro lado las aleaciones +i!oeut#cticas" tienen un grafito fino" relati,aente" % son $s densas" con estructuras $s cerradas. Las tendencias encionadas son $s e7treas coo la relación de car(ono alcana el +i!ereut#ctico" o caen en las co!osiciones +i!oeut#cticas. El contenido de car(ón total" ta(i#n tiene una influencia i!ortante so(re la contracción en #l l'&uido % en el sólido. Los +ierros &ue contienen enos del >6" son $s dif'ciles de colar coo el car(ón desciende de este ,alor % los #todos de alientación % colada se a!ro7ia a a&uellos usados en la !r$ctica" !ara !ieas de acero. Los +ierros colados coerciales no son si!les aleaciones de +ierro % car(ono" !ero in,aria(leente contienen !ro!orciones de silicio" anganeso" fósforo % aufre. La !resencia de estos eleentos" afecta la solu(ilidad del car(ono. Es conocido &ue el silicio % el fósforo" cada uno" reduce la cantidad de car(ono re&uerida !ara forar la aleación eut#ctica !or un 9.>6 !or cada 16 de silicio % de fósforo !resentes.
3or lo tanto" !ara encontrar el ,alor del car(ono e&ui,alente !ara cual&uier co!osición" +a% &ue aGadir tantos !orcenta/es de silicio % fósforo % di,idirlos !or tres. El resultado as' encontrado" es adicionado al !orcenta/e de car(ono. Fi esto entonces uestra un ,alor a <.>" la co!osición tender$ a dar !ieas de grano a(ierto" con +o/uelas largas de grafito" !ero si es inferior a <.>" la escoria ser$ $s densa" $s sana % contendr$ enos grafito" coo el !orcenta/e ,a ca%endo el ,alor eut#ctico. Filicio.- El siguiente eleento en i!ortancia al car(ono en las !ro!iedades del +ierro colado" es el silicio. La !resencia del silicio tiende a lle,ar al car(ón fuera de co(inación o solución en el +ierro" % +ace &ue se fore grafito. Haci#ndolo" reduce tanto la durea" la contracción % disinu%e la resistencia % la densidad. 3ara las e/ores !ro!iedades ec$nicas" con (uena resistencia a la !resión % al desgaste" las raones de car(ono % silicio de(en ser decididas en relación a cada uno de ellos. Eso es &ue el silicio de(e disinuir coo el car(ono total auenta % ,ice,ersa" as' &ue anteniendo un car(ono e&ui,alente" dentro de ,alores de l'ites deseados. anganeso.- 3riero neutralia el efecto !er/udicial del aufre" !or una co(inación con #ste" !ara forar un sulfuro de anganeso" en lugar de un sulfuro de +ierro. El sulfuro de anganeso es $s ligero &ue el sulfuro de +ierro" as' &ue tiende a flotar del +ierro colado coo una escoria. El sulfuro de +ierro es retenido en el +ierro fundido" % se de!osita alrededor de los l'ites de grano en el etal" generando una disinución en !ro!iedades. El anganeso en e7ceso" as' re&uerido !ara co(inarse con el aufre" fora car(uro de anganeso e increenta la durea % la tendencia al (lan&ueo. Coo el aufre es un endurecedor $s !oderoso &ue el anganeso" el !rier efecto de la adición del anganeso" frecuenteente causa un re(landeciiento de(ido a la reoción de la durea i!artida !or el aufre. Ta(i#n neutralia el aufre" el anganeso auenta la fluide del +ierro colado. fin de asegurar un (alanceo correcto" anganeso - aufre en los +ierros colados" el !orcenta/e de anganeso de(er$ !or lo enos ser igual a la del contenido de aufre" ulti!licado !or 1. J . >6 de esto" con .16 de aufre" el contenido 'nio de anganeso es de .<6" anganesos arri(a del 16 e/oran la densidad % la resistencia de los +ierros colados. ufre.- La !resencia de este eleento tiende a retardar la foración del grafito % !or consiguiente a contrarrestar la acción del silicio. Fu acción neutraliante es de 19 a 48 ,eces" !or lo &ue un auento de 9.16 de aufre !uede re&uerir de 1 a 4.86 de silicio !ara contrarrestar su efecto. Fucede as' !or&ue el sulfuro de +ierro es solu(le en el +ierro % se une al car(uro" !ro(a(leente co(in$ndose con #l. De este odo retiene el car(ono en fora co(inada % (lan&uea la fundición" con todos los incon,enientes de (a/a cola(ilidad" !ieas defectuosas" grietas" tensiones % auento de durea. ósforo.- El !unto de fusión de la fundición es a(atido % en consecuencia se e/ora la cola(ilidad !ero la resistencia es disinuida" !or lo &ue de anera general se !uede recoendar no e7cede de 9.>6 de este eleento. edida &ue el etal se enfr'a desde el estado l'&uido" !arte del car(ono se se!ara en fora de grafito ientras &ue el silicio" el anganeso % el aufre !eranecen en solución. Coo el fosfuro de +ierro es insolu(le en el +ierro" al estado sólido" a edida &ue ,a%a solidific$ndose este ir$ e7!ulsando al fósforo % !uesto &ue este eleento +ace (a/ar el !unto de fusión" el etal &ue !eranece l'&uido enri&ueci#ndose en fósforo. 3or tal oti,o es (ien conocido el efecto del fósforo al increentar la fluide % cola(ilidad de los +ierros coladas de todas las co!osiciones al iso tie!o a%udar$ la o(tención de !ieas sanas donde se tienen ,ariaciones a(ru!tas de sección.
Los liites de co!osición !ara una resistencia adecuada % la o(tención de !ieas sanas en los +ierros colados &ue contienen fósforo" entra dentro del conte7to tanto del silicio coo del car(ono.
ARRABIO enta!as de usar arra"io como material de car#a en las fundiciones. Las fundiciones de arra(io d@ctil" nodular % gris se encuentra en todos los lugares de anufactura. La deanda !ara la fundición de fierro se (asa en su !ro!ia naturalea coo la ingenier'a de ateriales % en sus ,enta/as econóicas so(re el costo. Este gru!o de !roductos ofrece en un gran rango las !ro!iedades de los etales coo la durea" fuera" a&uini(ilidad" duración"
resistencia a la a(rasión" resistencia a la corrosión % otras !ro!iedades" son $s las !ro!iedades de las fundición de fierro en t#rinos de rendiiento" fluide en la contracción" solide de los !roductos" facilidad de !roducción % otras" las &ue +acen al aterial atracti,o !ara la fundición % confiran su utiliación continua % en un constante auento. ientras la sofisticación en la ins!ección del fundido" % el control de las es!ecificaciones auenta" el fundidor !uede % de(e e/orar el futuro de su fundición de la siguiente anera0 1.- anteniendo un alto est$ndar de calidad. 4.- Fiendo co!etiti,o. 3ara lograr estos o(/eti,os el fundidor de(e seleccionar cuidadosaente los ateriales adecuados !ara conseguir la $s alta calidad con el enor costo. La !re!aración del etal l'&uido es uno de los factores $s efecti,os al analiar el costo % calidad de la fundición. El !ro!ósito esencial de fundir es conseguir un fierro fundido con la co!osición % la te!eratura deseada. Fin i!ortar el +orno &ue se use" el !roceso del fundido ($sicaente es la transforación f'sica de sólido a li&uido" $s &ue una co!le/a reacción de reducción o o7idación. 3or eso la co!osición del fierro en !roducción" el cu$l afectar$ la icro estructura resultante % las !ro!iedades ec$nicas de las !ieas fundidas" !or lo &ue el control de los eleentos a%ores" enores % residuales en los ateriales de carga influir$ en las !ro!iedades del fierro !roducido. El !unto de !artida de(e ser escoger la carga et$lica a!ro!iada" !ara o(tener las !ro!iedades re&ueridas con el enor costo !osi(le % un 'nio de !ro(leas. 3ara lograr esto el fundidor de(e estudiar cuidadosaente las ,enta/as % des,enta/as de los diferentes ateriales de carga 3ara !roducir cual&uier ti!o de fierro fundido la carga et$lica !uede ser una ecla de0
rra(io C+atarra de acero C+atarra de fierro ierro es!on/a Rec+aos
3ara e,aluar los diferentes ti!os de ateriales de carga % ta(i#n aclarar !or &u# el arra(io es el aterial ó!tio !ara la !roducción de fierro li&uido" toareos en consideración los siguientes !untos &ue afecta tanto la econo'a coo la calidad en la !roducción del fierro li&uido.
lacena/e % ane/o En la !r$ctica Tie!o de fundido % consuo de energ'a *ida del re,estiiento Control de an$lisis &u'ico.
Almacena!e y $ane!o La densidad !or !ila" o el !eso !or $rea de su!erficie es a%or &ue cual&uier otro aterial de carga" !or lo tanto el $rea de alacena/e ser$ 'nia de/ando lugar !ara el !roceso de !roducción real. Ta(i#n los e&ui!os !ara ane/arlo % el ane/o iso re&uerido es uc+o enor !or lo &ue se tendr$n (eneficios en los costos en general. inalente" la selección % !re!aración de la carga et$lica" &ue es un ,erdadero dolor de ca(ea en su !roceso" !r$cticaente desa!arecer$.
En la !r$ctica La alta densidad !or carga de alta densidad % consecuenteente lo co!acto del arra(io trae los siguientes (eneficios0
Carga del +orno $s r$!ida % f$cil" lo &ue disinu%e el tie!o de es!era del +orno % !or consecuencia el tie!o de !roducción se increenta. 3oca o ninguna o!ortunidad de &ue la carga tenga ca,idades" de(ido a la fluide de la carga. El !oco contenido de ó7ido en la su!erficie % de containantes &ue se !egan al +orno" conduce a un a%or rendiiento % a una 'nia !erdida de o7idación !or etales aGadidos. a%or 'ndice de !roducción.
%iem&o de fundido y consumo de ener#'a Es un +ec+o &ue la energ'a &ue se consue !ara fundir el arra(io" es teórica % !r$cticaente enor &ue la &ue se consue !ara fundir cual&uier otro ti!o de carga et$lica" coo !or e/e!lo la c+atarra de acero % car(urante" esto a su ,e disinu%e el tie!o de fundido. Ta(i#n en el caso de usar arra(io" la escoria generada durante el !roceso de fundido es suaente (a/a" lo &ue disinu%e el tie!o de escorificación" as' &ue utiliando arra(io" el consuo de energ'a (a/ar$ % la !roducción general auentar$ sin ning@n e&ui!o e7tra.
Duraci(n del re)estimiento Cual&uier re,estiiento del +orno es afectado !or0
La te!eratura del etal. asto ec$nico. ta&ue de &u'icos.
En el caso de utiliar arra(io" la te!eratura del (aGo de etal es co!arati,aente (a/a durante el ciclo de fundido" ade$s" la ausencia de ca,idades en la carga" eliina la !osi(ilidad de un so(recalentaiento del etal" a(as causas afectan la ,ida del re,estiiento del +orno. De(ido a la fora casi regular del arra(io" % a las es&uinas redondeadas del iso" la !osi(ilidad de desgaste ec$nico se reduce a un 'nio. inalente" la (a/a cantidad de escoria generada" el !oco tie!o en el fundido % la (a/a en la te!eratura del etal disinu%en efecti,aente el deterioro al re,estiiento del +orno !or el ata&ue &u'ico de la escoria. 3or todo lo indicado anteriorente" es claro &ue usando arra(io la ,ida del re,estiiento del +orno e/ora nota(leente.
Control de an*lisis +u'mico Es ,$lido decir &ue todos los eleento &ue co!onen el sistea !eriódico afectan las !ro!iedades % la estructura del fierro fundido" algunas de ellas est$n !resentes en una concentración infinitesial" otras e/ercen una influencia enor" sin e(argo" e7isten cerca de unos 89 eleentos a%ores coo el car(ón" silicio % +ierro el segundo gru!o es enor" inclu%e noralente los eleentos de aleación de (a/o ni,el &ue est$n relacionados cr'ticaente a la
solidificación del fierro coo el anganeso" el ósforo" % el aufre. inalente +a% un n@ero de eleentos residuales &ue afectan la icro estructura %;o las !ro!iedades del aterial.
Cual+uier elemento &uede influenciar, 1.- La !resencia o ausencia de car(uros. 4.- El taaGo % distri(ución de grafito. >.- La estructura de la atri. En un esfuero !or auentar la !ro!orción de la fuera en relación al !eso" el uso de (a/as % edianas ferro aleaciones s# esta increentando. Otro e/e!lo son los aceros con una ca!a gruesa de inc !ara e/orar la resistencia a la corrosión. Todos estos grados de aceros indesea(les se u(icar$n en el ercado de la c+atarra en !ro!orciones crecientes. 3or lo &ue el uso del arra(io en la carga de fundición est$ fireente ligada a una contri(ución i!ortante en la co!osición &u'ica. Una de las !ro!iedades $s deseadas" la cu$l es in+erente al arra(io" es la ausencia de car(uros. Los car(uros reducen dr$sticaente el endureciiento % la resistencia del aterial fundido. En el !resente con la constante crisis energ#tica" el eliinar los car(uros del fundido !or el edio del trataiento de calor" &ue es el @nico odo de +acerlo" es considerando coo un lu/o. Cuando las !ro!iedades re&ueridas no le !eritan ninguna otra o!ción" se necesita tener en cuenta &ue el trataiento de calor aGadir$ un 196 al costo de !roducción total. Es un +ec+o &ue el so(re calentaiento de la (ase et$lica encia de los 1"<59 :C 499 :2" nos conduce a &ue la reacción del FiO 4 J C K Fi J 4 CO eliina o7igeno del fundido" lo cual causa car(uros" esto sie!re sucede cuando no +a% arra(io en la carga. Cuando se carga la suficiente cantidad de arra(io !ara controlar la co!osición &u'ica % la tendencia en la foración de grafito" los gastos e7tras !or el uso de arra(io son uc+o enores &ue el costo !or el trataiento de calor. @n cuando el fundido de(a ser tratado !or calor" coo los car(uros del fundido afectan desfa,ora(leente las !ro!iedades de los !roductos coo la tendencia a contraerse" %a &ue los fierros con tendencia a forar car(uros" se !ueden contraer el do(le o $s durante el !eriodo de enfriaiento" &ue a&uellos con una alta tendencia a forar grafitos" o(,iaente estos @ltios re&uieren de enores in%ectores de calor" e increentan el rendiiento del etal. 3ara lograr las condiciones etal@rgicas ó!tias se re&uiere de una inoculación adecuada. La eficiencia en la inoculación no de!ende @nicaente de la calidad % cantidad del inoculante" ta(i#n de!ende de an$lisis &u'ico de la (ase del etal % de la tendencia del iso a forar grafito" la cu$l fa,orece usando arra(io coo !arte de la carga. Los fundidores con e7!eriencia conocen esas !osi(ilidades $s all$ de lo &ue !uede ser e7!licados !or la co!osición &u'ica % otras !r$cticas etal@rgicas in+erentes a la carga de fundición. De una anera si!lista se cre'a &ue un fundido con carga gris graf'tico2" !roo,'a un congelaiento car(onoso. Ho% en d'a" se reconoce &ue la +erencia no es !ara nada tan si!le. En (ase a la teor'a de =3+ase Boundr%=" *arios ateriales de carga !ueden (rindar diferentes contenidos de o7'geno a la (ase de fierro li&uido" esto nunca ser$ deasiado !or&ue el alto contenido de car(ón f$cilente e7!ulsa todo el o7'geno &ue no es retenido !or la !resencia del
silicio" sin e(argo insuficiente contenido de o7'geno !uede causar car(onos en el fundido" !or la deficiencia de o7'geno.
Conclusi(n Un fundidor de(e +acer sus !ro!ios c$lculos de!endiendo de las circunstancias % de e7!eriencia" teniendo en cuenta &ue el #7ito de su fundición % su%o !ro!io de!enden de0 1.- rea de alacena/e % ane/o 'nios. 4.- Rito de !roducción r$!ido. >.- enor consuo de energ'a. <.- a%or rendiiento en el fundido. 8.- a%or duración en el re,estiiento del +orno. ?.- Eliinación del !roceso de trataiento de calor. .- Disinución en el 'ndice de rec+aos. Des!u#s de un c$lculo cuidadoso entre !#rdidas % ganancias" ser$ u% claro !ara cual&uier fundidor &ue de(e usar sie!re arra(io coo !arte de la carga" !ara (eneficiarse con lo e7!licado anteriorente.
F-CO /0/ ARRABIO %I1O FUNDICION DEFCRI3CIPN
Hierro de !riera fusión
3LICCIPN
E7celente ateria !ria !ara +ierro gris
n$lisis Qu'ico t'!ico
3RO3IEDDEF
3REFENTCIPN
C . >. 6 Fi. 4.55 6 n. 9.1 6 3 9.5> 6 a70 F. 9.O4 6 a70
Lingotes a granel.
F-CO /02 ARRABIO %I1O BA3ICO DEFCRI3CIPN
Hierro de !riera fusión
3LICCIPN
E7celente ateria !ria
n$lisis Qu'ico t'!ico
3RO3IEDDEF
3REFENTCIPN
C . <.44 6 Fi. 9.? 6 n. 9.4> 6 3. 9.14 6 F. 9. 99 6
Lingotes a granel
F-CO /04 ARRABIO %I1O NODU5AR DEFCRI3CIPN
Hierro de !riera fusión
3LICCIPN
E7celente at#ria !ria !ara +ierro nodular d@ctil2
n$lisis Qu'ico t'!ico
3RO3IEDDEF
3REFENTCIPN
C . <.41 6 Fi. 9.154 6 n. 9.91 6 3 9.9<1 6 F. 9.O14 6
Lingotes a granel.
F-CO /06 CO7E A$ERICANO DEFCRI3CIPN
E7celente co(usti(le de alto !oder calor'fico
3LICCIPN
!ara +ornos de cu(ilote "recar(uriante % a!ortador de energ'a BTU
n$lisis Qu'ico
3RO3IEDDEF
Car(ón fi/o 0 Cenias ufre . ,ol$til Huedad
1.8 4.8 6 .9 5.9 6 9.88 - 9.?8 6 9.48 - 9.88 6 8.9 5.9 6
3oder calor'fico 0 1>"999 BTU ) LB. ; 45899 BTU ) Ag. TaaGos 0
3REFENTCIPN
Insuflar de >;5S a finos etal@rgico de S 7 1 undición de >S7 S7 ?S % ?S7 S
Facos de <9 Ag. O a granel.
F-CO //8 CO7E I$1ERIA5 NACIONA5 DEFCRI3CIPN 3LICCIPN
Co(usti(le de alto !oder calor'fico !ara +ornos de cu(ilote "recar(uriante % a!ortador de energ'a BTU2
n$lisis Qu'ico
3RO3IEDDEF
Car(ón fi/o 0 Cenias ufre . ,ol$til Huedad
59 5< 6 1? - 15 6 9.? 1 6 9.8 1 6 8 - 5 6
3oder calor'fico 0 48 999 BTU ) Ag. TaaGo 0 Todo uno de 1S a ?S a!!ro7. 2
3REFENTCIPN
Facos de >9 Ag. O a granel.
F-CO /26 AN%RACI%A DEFCRI3CIPN 3LICCIPN
Es el ineral de car(ón &ue tiene la a%or cantidad de car(ón !uro Fuele ser usado en la fundición de los etales es!ecialente el +ierro eclado con car(ones (ituinosos" se la !uede encontrar ta(i#n coo filtro !ara agua" as' coo" en co(inación con la +ulla !ara generación de ,a!or % su ulterior uso en la generación de electricidad
n$lisis Qu'ico
3RO3IEDDEF
Car(ón fi/o 0 Cenias ufre . ,ol$til Huedad
58 - 9 6 19 6 9.8 - 9.5 6 6 1 4 6
3oder calor'fico 0 >9 999 BTU ) Ag.
3REFENTCIPN
Facos de 1 Tn. o granel
F-CO //9 CO7E DE 1E%RO5EO DEFCRI3CIPN
!roducto residual de ele,ado contenido en car(ono" resultante de la !irólisis de las fracciones !esadas o(tenidas en el refino del !etróleo"
3LICCIPN
Co(usti(le de alto !oder calor'fico" % (a/o !recio e!leado en distintas industrias coo la ceentera " calera "generación de energ'a etc.
n$lisis Qu'ico
3RO3IEDDEF
Car(ón fi/o 0 Cenias ufre . ,ol$til Huedad
58- 55 6 85 6 >8 6 ? 6 >8 6
3oder calor'fico 0 45 999 BTU ) Ag. TaaGos 0 alla 499 " > afinos " 197 >9 . V as >9.
3REFENTCIPN
ranel.
F-CO //: BRI;UE%A DE F-CO7E DEFCRI3CIPN 3LICCIPN
Bri&uetas de finos de coMe aericano de fora +e7agonal Co(usti(le de alto !oder % (a/o costo !ara +orno de cu(ilote
n$lisis Qu'ico
3RO3IEDDEF
Car(ón fi/o 0 Cenias ufre . ,ol$til
3REFENTCIPN
. ranel.
5 59 6 1 - 15 6 9.8 9. 6 9.> 9.8 6
F-CO /20 grafito aorfo en !ol,o de fora alotró!ica en la/as deri,ado del car(ón. Es caracteriado !or una estructura +e7agonal relati,aente (lando" al tacto es grasoso % de color gris DEFCRI3CIPN oscuro a negro con (rillo et$lico a !ardo.
3LICCIPN
se utilia !ara l$!ices" crisoles" retortas" re,estiiento de +ornos" oldes" lu(ricantes" !inturas" re,estiientos co!uestos !ara calderas" estufas" (arnices" !ara !ol,o de ,idrio" gal,ano!last'a" electrodos" e&ui!o &u'ico" etc..
n$lisis &u'ico 0 3urea 'nia car(ón fi/o2 aterial *ol$til Cenias 3RO3IEDDEF
8 - 6 4 - >6 4< - 4? 6
ranuloetr'a 0 alla 6 199 9.8 $7. 499 19.9 in. C+arola-499 9.9 in.
3REFENTCIPN
Facos de 48 a >9 Ag.
F-CO /22
rafito de alta !urea" con (a/o contenido de aufre % alto contenido de car(ón fi/o. Es una efecti,a alternati,a !ara insuflar en trataiento de +ierro gris" nodular % aceros.
n$lisis &u'ico0
3RO3IEDDEF
Car(ón i/o WWWW...9-199.9 6 ufre WWWWWWW.9.91-9.9 6 Cenias % at. *ol$til W..9.9- >.9 6 NitrógenoWWWWWWWW.9.9< 6 ranuloetr'a 0 >;5S 7 <9 allas
3REFENTCIPN
Facos de 89 L(s. 44.?5 Ag.
F-CO @ /0 Ferro 3ilicio DEFCRI3CIPN
erro aleación
3LICCIPN
se utilia coo deso7idante % se usa ade$s con !ro!ósitos de aleación en la !roducción del acero. El silicio a%uda a la grafitiación en +ierro fundido.
n$lisis Qu'ico
3RO3IEDDEF
Fi l C F Ca n Cr 3
4--? 1.9 9.91 9.948 1.9 9.< 9.> 9.9<
6. 6 $7. 6 $7. 6 $7. 6 $7. 6 $7. 6 $7. 6 $7.
TaaGo 0 19 )59 o >. finos
3REFENTCIPN
Facos de 89 Mg.
F-CO/08 Ferro $an#aneso Alto Car"(n DEFCRI3CIPN 3LICCIPN
erro aleación Fe utilia !ora la deso7idación " desulfuración o recar(uracion de +ierro.
n$lisis &u'ico
3RO3IEDDEF
n Fi F 3 C
4-5 1.8 9.9> 9.>9 .8
TaaGo 0 19 759 .
3REFENTCIPN
Facos de 89 Ag.
F-CO/09 Ferro Cromo Alto Car"(n DEFCRI3CIPN
erro aleación
6 6 $7. 6 $7. 6 $7. 6 $7.
3LICCIPN
En +ierro fundido" el croo auenta la durea" fuera % resistencia a la o7idación % creciiento en altas te!eraturas
n$lisis &u'ico
3RO3IEDDEF
Cr Fi C F 3 l
?9- ?8 6 >.9 6 $7. .9 6 a7. 9.98 6 a7. 9.98 6 a7. 1.9 6 a7.
TaaGo 0 19 7 59 .
3REFENTCIPN
Facos de 89Ag.
F-CO @ /0 Ferro Cromo Ba!o Car"(n DEFCRI3CIPN
erro aleación
3LICCIPN
El croo !ro!orciona resistencia a la corrosión % a la o7idación. Es ta(i#n un agente &ue e/ora la resistencia al desgaste
n$lisis &u'ico
3RO3IEDDEF
Cr C Fi 3 F
?8 4 6 9.4 6 $7. 1.8 6 $7. 9.> 6 $7. 9.48 6 $7.
TaaGo 0 197 59 .
3REFENTCIPN
Facos de 89Mg.
F-CO @ /0: Ferro $oli"deno DEFCRI3CIPN
erro aleación
3LICCIPN
agente altaente !otente &ue esta forado !or uc+as aleaci ones de acero ane/a(les !or el calor. La corrosión del oli(deno e/ora la resistencia a la corrosión +acia el acero ino7ida(le. En +ierro" el oli(deno es efica en la consolidación % endureciiento !ro,ocando una reacción !ara transforarla en !e&ueGas !erlas finas. n$lisis &u'ico
3RO3IEDDEF
o C Cu Fi 3 F
?9 - ?8 6 9.19 6 a7. 1.9 6 $7. 1.8 6 $7. 9.9? 6 $7. 9.18 6 $7.
TaaGo 0 19 7 59 .
3REFENTCIPN
Facos de 89 Ag.
F-CO @ //0 Ferro anadio DEFCRI3CIPN
erro aleación
3LICCIPN
El erro *anadio se agrega al acero !ara e/orar su durea. Dic+o acero se utilia en la construcción de !uentes" !i!as de alto di$etro % autoó,iles.
n$lisis &u'ico
3RO3IEDDEF
* l Fi 3 F C
5- 54 1.8 1.8 9.1 9.98 9.48
6 6 $7. 6 $7. 6 $7. 6 $7. 6 $7.
TaaGo 0 19 7 59 .
3REFENTCIPN
Facos de 89 Ag.
F-CO @ /// INOCU5AN%E 3roducto a (ase de ferro silicio" esta diseGado !ara &ue se disuel,a f$cilente" sin generar DEFCRI3CIPN a!enas escoria. 3ara su!riir el te!le % la foración de car(uros en los +ierros
3LICCIPN
3RO3IEDDEF
De(e aGadirse al c+orro de etal durante el llenado de la cuc+ara" % !ara asegurar una disolución adecuada" la adición de(e realiarse des!u#s de !asados dos tercios del tie!o de colada. El inoculante sie!re +a% &ue aGadirlo al +ierro % no en sentido in,erso. la adición es de 9.1-9.>6" de!endiendo de la co!osición del +ierro gris % el grado de inoculación re&uerido. 3ara +ierros nodulares" el !orcenta/e es de 9.48-9.896
Fi r Ca n l Ba
?9-? 6 8- 5 6 1-1.8 6 8-5 6 4 6 a7. 4 -4.8 6
TaaGo 0 19. 14 allas
3REFENTCIPN
Faco de 89 Ag.
F-CO @ //2 BRI;UE%A DE CARBURO DE 3I5ICIO car(uro de silicio unido" oldeado en fora de (ri&uetas !ara utiliar en +orno de DEFCRI3CIPN cu(ilote.fa,orece una icro estructura $s unifore. 3LICCIPN
Este aterial es usado en los +ornos cu(ilotes coo aditi,o en la industria de la fundición !ara deso7idar % antener" el silicio % car(ón en el rango re&uerido. Con (a/o contenido de aufre % fósforo !ara adiciones de 16 al >6 de la carga et$lica. 3ro!iedades &u'icas Car(uro de silicio ufre ósforo
3RO3IEDDEF
84 - ?9 6 9.959 6 $7. 9.989 6 $7.
ora 0 Bri&ueta +e7agonal. De 1.4 Ag. !ro7.
3REFENTCIPN
Facos de <9 Ag.
F-CO @ //4 1IEDRA CA5I?A DEFCRI3CIPN
3iedra color rosa
3LICCIPN
Fe usa coo f@ndente !ara +ierro gris en el +orno de cu(ilote .
Com&osici(n ;u'mica CaO CaCO> e4O>
8<.> 6 ?. 6 9.9< 6
3RO3IEDDEF ranuloetr'a0
3REFENTCIPN
4=7
Facos de 89 Ag.
F-CO @ //6 FUNDEN%E BRI3O 800 Es un fundente desarrollado con la ecl a de ,arios co!onentes &u'icos adecuados DEFCRI3CIPN !ara usarlo /unto con la !iedra calia" en el +orno de cu(ilote Fe recoienda usar cuatro (ri&uetas !or cada >9 Ag. de !iedra cal ia cuando se traten 1999 Ag. de etal cargado +ierro2. Cuando se desee disinuir la cantidad de escoria 3LICCIPN auentar una (ri&ueta % reducir la cantidad de !iedra calia a!ro7. 4862.
Qu'icas 0 luoruro de c$lcio Ca 42 846 glutinante 1> - 1<6 Huedad 9.86 $7.
3RO3IEDDEF
3REFENTCIPN
.- De(ido a la e7celente efecti,idad con la !iedra calia" se e,ita la o7idación del anganeso % el silicio" disinu%endo las !erdidas de estos en el etal. B.-Disinu%e la ,iscosidad de la escoria" flu%endo li(reente % esta a la ,e a(sor(e las cenias &ue se !roducen !or la o7idación del coMe. C.-Reduce la a(sorción de aufre" la función del !roducto no es desulfurar" !ero una escoria $s fluida a(sor(e a%ores cantidades de aufre. D.-uenta la fluide del etal % escoria" !ro!icia &ue se o(tengan e/ores !ieas de fundición" %a &ue +a(r$ enos inclusiones de escoria" gases de aufre" etc. en !ieas coladas. E.- uenta el ciclo de ,ida del recu(riiento del +orno. Facos de 89Ag.
F-CO @ // E3COREADOR DEFCRI3CIPN
Escoreador o coagulante de escoria en fora granulada
3LICCIPN
Cu(ra el es!e/o de etal !or edio de una !ala !ara escoriar !roue,a el eclado del escoreador con la nata de escoria de anera &ue se o(tenga una costra de consistencia !l$stica ane/a(le !ara retirar. Re!ita esta o!eración cuantas ,eces sea necesario +asta o(tener un es!e/o de etal li!io li(re de escoria.
Caracter'sticas !ariencia Color X ranuloetr'a - < J >9 - >9 X Huedad
3RO3IEDDEF
3REFENTCIPN
Es&ecificaci(n ranular ris oscuro 4.96 'nio 5.96 $7io 9.86 $7io
Faco de 89Ag.
F-CO/24 EO%R$ICO =FERRO3O> aterial utiliado en la fundición ferrosa coo !ol,o de co(ertura"&ue funciona coo DEFCRI3CIPN aislante contra las !erdidas de radiación en las aarotas e,itando rec+u!es % o7idación. 3LICCIPN
!licar so(re el cargador tan !ronto llegue el etal al (orde su!erior" cu(riendo a!ro7iadaente 1S a >S de es!esor
3ol,o granuloso color gris ro/io 3RO3IEDDEF
3REFENTCIPN
Densidad E7otericidad Huedad
Facos de 48 Ag.
1.4 -1.? gr. ;cc 48 -?8 seg. 4.8 6 $7.
