53995935-Pota-Congelada-Final.docx

2010 “ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD

PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA (Dosidicus gigas)– MARGIGANTE”

AUTORES: LADY JUDITH CABRERA DE LA CRUZ HANS HIMBLER MINCHAN VELAYARCE CESAR GERARDO MORILLO CRUZ ASESOR: MSc. Juan Carlos Díaz Visitación “Margigante”

02/07/2010

ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA (Dosidicus gigas)MARGIGANTE

Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz

ÍNDICE INTRODUCCIÓN ............................................ .................................................................. ............................................ ............................................. ....................... 1 OBJETIVOS ............................................ ................................................................... ............................................. ............................................. .............................. ....... 3 Objetivo General:....................................... ............................................................. ............................................ ............................................. ....................... 3 Objetivos Específicos: .......................................... ................................................................ ............................................ .................................. ............ 3 CAPITULO I ........................................... .................................................................. ............................................. ............................................. .............................. ....... 4 ESTUDIO DE MERCADO .......................................... ................................................................ ............................................ .................................. ............ 4 1.1. ESTUDIO DE MATERIA PRIMA:. ......................................................... ......................................................................... ................ 5 1.1.1. IMPORTANCIA.............................................................. ..................................................................................... ........................... .... 6 1.1.2. CARACTERÍSTICAS .......................................... ................................................................. ...................................... ............... 6 CAPITULO II .......................................... ................................................................. ............................................. ............................................. .............................. ....... 7 ESTUDIO DE MERCADO .......................................... ................................................................ ............................................ .................................. ............ 7 2.1. Cefalópodos: Pulpo, Calamar y Pota congelados en diversas presentaciones 8 2.2. PROPIEDADES Y COMPOSICIÓN .......................................... ................................................................. ............................ ..... 10 2.3. VENTAJAS DEL CONSUMO DEL CALAMAR ............................................ ..................................................... ......... 13 2.4. DEFINICIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO: ........................................... ............................................... 14 2.4.1. REQUISITOS ESTIPULADOS POR LA NORMA TÉCNICA PARA SU CONTROL............................................. ................................................................... ............................................ ........................................... ..................... 14 2.4.2. FORMAS DE PRESENTACIÓN............................................ ............................................................. ................. 15 2.4.3. CARACTERÍSTICAS TANGIBLES (FÍSICAS) DEL PRODUCTO O SERVICIO: ............................................ .................................................................. ............................................ ........................................... ..................... 20 2.4.3.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:............................................ TÉCNICAS:................................................. ..... 20 2.4.4. CARACTERÍSTICAS INTANGIBLES................................... INTANGIBLES................................................... ................ 21 2.4.4.1. Marca ........................................... ................................................................. ............................................ ................................ .......... 21 2.4.4.2. Otras características: ........................... ................................................. ............................................. ........................... 21 2.4.4.3. Canales De Distribución ......................... ............................................... ........................................... ..................... 21 2.4. ESTUDIO DE DEMANDA............................................. .................................................................... ....................................... ................ 23 2.5. PRODUCCIÓN NACIONAL .......................................... ................................................................. ....................................... ................ 26 2.6. ANÁLISIS DE DEMANDA. ........................................... .................................................................. ....................................... ................ 30 2.7. ANÁLISIS DE OFERTA ............................................ ................................................................... ........................................... .................... 35 2.8. 7. CAPACIDAD INSTALADA .......................................... ................................................................. .................................... ............. 36 2.9. ANÁLISIS DE PRECIOS ........................................... .................................................................. ........................................... .................... 37 2.10. ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN ............................................ ............................................................. ................. 37 CAPITULO III ............................................. ................................................................... ............................................ ............................................. ........................... 39

ESTUDIO DE MERCADO .......................................... ................................................................ ............................................ ................................ .......... 39 3.1. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA ............................................ ................................................................... ............................ ..... 40 3.2. MACROLOCALIZACIÓN. .......................................... ................................................................. ........................................... .................... 40 3.2.1. Ubicación de Zona Geográfica. ......................................... .............................................................. ..................... 40 ............................................................ ................. 41 3.2.2. Zonas Geográficas Alternativas. ........................................... A. DEPARTAMENTO DE PIURA........................................... .................................................................. ........................... 41 GEOGRAFÍA ........................................... ................................................................. ............................................ .................................... .............. 42 CLIMA........................................... ................................................................. ............................................ ............................................. ........................... 43 HIDROGRAFÍA ........................................... ................................................................. ............................................ ................................ .......... 43 A.1. TALARA .......................................... ................................................................ ............................................ .................................... .............. 44 A.2. PAITA ............................................... ..................................................................... ............................................ .................................... .............. 44 3.3. FACTORES DE LOCALIZACIÓN. ............................................. .................................................................... ............................ ..... 44 3.3.1. Análisis de Factores para Determinar la Ubicación de Planta. ................. 44 A. SUMINISTRO DE MATERIA PRIMA: .......................................... ....................................................... ............. 45 B. MERCADO. ......................................... ............................................................... ............................................ .................................... .............. 45 C. SUMINISTRO DE AGUA. ........................................... .................................................................. ................................ ......... 46 D. FACILIDAD DE TRANSPORTE. ........................................... ................................................................ ..................... 46 E. CLIMA. ............................................ ................................................................... ............................................. ....................................... ................. 47 F. LEYES REGULADORAS. ................................. ....................................................... ........................................... ..................... 47 G. CONTAMINACIÓN. ............................................. .................................................................... ....................................... ................ 48 H. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA. .............................................. .............................................. 49 I. SERVICIO SOCIAL. .......................................................... ................................................................................. ............................ ..... 49 J. TERRENO. ........................................... ................................................................. ............................................ .................................... .............. 49 K. MANO DE OBRA. .......................... ................................................. .............................................. ....................................... ................ 50 3.4. MÉTODO DE RANKING. .......................................... ................................................................. ........................................... .................... 51 3.5. CONCLUSIÓN DE LA EVALUACIÓN POR FACTORES. ...................................... 52 3.6. MICRO LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA. ..................................................... .......................................................... ...... 52 CAPITULO IV ............................................. ................................................................... ............................................ ............................................. ........................... 54 TAMAÑO DE LA PLANTA ............................................ .................................................................. ............................................ ............................ ...... 54 CAPITULO V .......................................... ................................................................. ............................................. ............................................. ............................ ..... 57 INGENIERÍA DEL PROYECTO ............................................ ................................................................... ........................................... .................... 57 5.1. CARACTERÍSTICAS DE LA MATERIA PRIMA. ............................................. .................................................. ..... 58 5.2. CARACTERÍSTICAS DE POTA CONGELADA. ........................................... .................................................... ......... 60 5.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO. ................................................... .................................................. 62 1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA. PR IMA. .......................... ................................................ .................................... .............. 62

2. PESAJE...................................... ........................................................... ............................................. .............................................. ............................ ..... 63 3. LAVADO............................ ................................................. ............................................ ............................................ .................................... .............. 63 4. DESCABEZADO Y EVISCERADO. ........................................... ................................................................ ..................... 63 5. LAMINADO DE FILETES. ........................................... .................................................................. .................................... ............. 63 6. COCEDOR: .......................................... ................................................................. ............................................. ....................................... ................. 64 7. ENFRIADO. ......................................... ............................................................... ............................................. ........................................ ................. 64 8. TROCEADO.................................. ........................................................ ............................................ ............................................. ........................... 64 9. PESAJE...................................... ........................................................... ............................................. .............................................. ............................ ..... 64 10. TÚNEL DE CONGELAMIENTO .............................................. ................................................................... ..................... 65 11. SELLADO ATMÓSFERA NORMAL............................................ ............................................................ ................. 65 12. ENCAJADO Y PESAJE............................................ .................................................................. ....................................... ................ 65 13. ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS – 20° 20° C. .............................. ............................................ .............. 65 14. DESPACHO: .......................................... ................................................................ ............................................ .................................... .............. 65 5.4. CIP (LIMPIEZA EN EL LUGAR- CLEAN IN PLACE). .......................................... ......................................... 66 5.5. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO. ......................................... .............................................................. ..................... 69 5.6. BALANCE DE MASA. ............................................ .................................................................. ............................................ ......................... ... 70 5.7. REQUERIMIENTO DEL EQUIPO PRINCIPAL Y EQUIPO AUXILIAR ................ 70 PARA LA ETAPA DE PROCESAMIENTO. ......................................... ............................................................... ......................... ... 70 1. EQUIPO PRINCIPAL ............................................. .................................................................... ........................................... .................... 70 2. EQUIPO AUXILIAR .......................................... ................................................................. ........................................... .................... 71 5.8. SELECCIÓN Y DISEÑO DE EQUIPO DE PROCESO. .......................................... ............................................. 71 5.9. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.. ........................................................... ......................................................................... .............. 72 5.10. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. ........................................... .................................................................. ................................ ......... 73 A. ESPECIFICACIÓN DEL TERRENO. ...................................... ........................................................... ..................... 73 B. ÁREA DE PROCESO. ............................................... ...................................................................... .................................... ............. 73 C. ÁREA DE PLANTA DE FUERZA........................................... ............................................................... ..................... 73 D. ÁREA DE ALMACÉN DE MATERIA PRIMA. .......................................... .......................................... 73 E. ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO............................................. ................................................ 74 F. OFICINAS. ........................................... ................................................................. ............................................ .................................... .............. 74 G. TALLER DE MANTENIMIENTO. ......................................... .............................................................. ..................... 74 H. ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD. ........................................... ......................................................... .............. 74 I. PLANO UNITARIO ............................................ ................................................................... ........................................... .................... 74 5.11. REQUERIMIENTO PARA EL PROCESO PRODUCTIVO. .................................. 76 5.11.1. MATERIA PRIMA....................... PRIMA.............................................. .............................................. ....................................... ................ 76 5.11.2. Envases. ............................................ .................................................................. ............................................ .................................... .............. 77

5.12. CONTROL DE CALIDAD.. ............................................................. .................................................................................. ..................... 78 5.13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.. ........................................................... ................................................................. ...... 81 5.14. INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE HIELO EN ESCAMAS ............................ ........................... 82 Hielo en escamas. ............................................ .................................................................. ............................................ ............................ ...... 83 REQUISITOS PARA INSTALAR UNA FÁBRICA DE HIELO ............................. 85 ................................................................... ............................................ ............................................. ........................... 85 Espacio ............................................. Energía ............................................. ................................................................... ............................................ ............................................. ........................... 86 Agua ........................................... ................................................................. ............................................ ............................................. ................................ ......... 87 CAPITULO VI ............................................. ................................................................... ............................................ ............................................. ........................... 89 ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LA EMPRESA.......................................... .............................................. 89 6.1. ORGANIZACIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN FÍSICA DEL PROYECTO 90 6.2. CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA. .......................................... ................................................................. ........................... 90 6.3. ESTABLECIMIENTO ESTABLECIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO. ......................................... .................................................. ......... 93 6.4. ORGANIZACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA. ........... 95 6.5. ASPECTOS A CONSIDERAR EN SU CONSTITUCIÓN. ............................. ................................. .... 113 CAPITULO VII............................................ .................................................................. ............................................ ............................................. ....................... 116 INVERSIONES ........................................... ................................................................. ............................................ ............................................. ....................... 116 CAPITULO VIII .......................................... ................................................................ ............................................ ............................................. ....................... 126 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ........................................... .................................................................. .............................. ....... 126 8.1. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. ....................................................... ....................................................... 127 8.2. Plan de Mitigación Ambiental .............................. .................................................... ............................................. ....................... 129 8.3. Sostenibilidad.............................. .................................................... ............................................. .............................................. .......................... ... 130 CAPITULO IX ............................................. ................................................................... ............................................ ............................................. ....................... 132 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ........................................... .................................................................. .............................. ....... 132 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO. .............................................. .............................................. 133 133 9.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO. ................................... ................................... 134 9.1.1. HIGIENE OCUPACIONAL............................................. ................................................................... .......................... ... 134 9.1.2. PREVENCIÓN DE D E ACCIDENTES. ........................................... .......................................................... ............... 135 9.1.3. PREVENCIÓN CONTRA DESASTRES NATURALES. ........................ 136 9.1.4. SISTEMA DE MANTENIMIENTO. ........................... ................................................. .............................. ........ 137 CONCLUSIONES ............................................ ................................................................... ............................................. ..................................... ............... 139 BIBLIOGRAFIA ........................................... ............................................................ ................. Error! Bookmark not defined.

Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada (Dosidicus gigas) - Margigante

INTRODUCCIÓN En la última década, se han producido producido cambios importantes en las pesquerías mundiales sobre todo en el caso caso de los pulpos y calamares, al intensificarse intensificarse la explotación de estos recursos en la plataforma continental, con mejores equipos de pesca, embarcaciones y métodos de detección detección y cosecha. La importación mundial de cefalópodos congelados ha mostrado un comportamiento creciente pues ha pasado de 1530 millones de dólares en 1990 a 2270 millones en 2002; entre ellos, el calamar y la pota representan más de la mitad del total comercializado. La pota es un calamar gigante que se encuentra disponible en el litoral de México, Costa Rica, Perú y el norte de Chile. Durante el año 2003 se importó en todo el mundo 1688 millones de dólares de este producto, lo que significó un incremento de 15% respecto del año anterior. En cuanto a la demanda, China es uno de los principales importadores de pota. En el año 2005 este país importó derivados congelados de pota por un monto equivalente a 166 millones de dólares mientras que sus exportaciones llegaron a 220 millones; lo que significa un valor agregado neto de casi 60 millones debido a que reprocesa el calamar y lo envía a mercados como Japón, Estados Unidos, Corea y Rusia. Además, lo emplea para el consumo local en productos secos, pues es parte tradicional de la dieta china. Los principales mercados europeos para el calamar gigante son Italia, España y Grecia. En el Perú, la pota es uno de los principales productos de exportación no tradicional. Según la Comisión de Promoción para la Exportación y el Turismo (Prómpex), el volumen de exportación de pota se ha incrementado en forma notable en los últimos años debido a los bajos precios y la gran variedad de presentaciones que impulsan una demanda internacional cada vez mayor. La pota se exporta básicamente en filetes, pero también como tubos, tiras, dados, alas y tentáculos, tanto fresca y congelada como cocida y congelada. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

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Con respecto a nuestro país, la pota es mayormente exportada en congelado. Así tenemos que en el año 2005 la exportación de pota fue de 227 mil dólares anuales, y que en el año 2009 la exportación fue de 7.8 millones de dólares anuales. Estas cifras de exportación nos demuestran el crecimiento desmesurado de este cefalópodo, y que el Perú, con su gran capacidad de materia prima, además de bajo costo, invita a la inversión de pota congelada para la exportación. Ya que se estima una gran producción, las maquinarias y equipos serán de un nivel tecnológico, además se buscara buscara contar con certificaciones de seguridad seguridad e inocuidad alimentaria. La ubicación de la planta se encontrara en el puerto de Paita, en el departamento de Piura. Piura. Ya que es un punto punto estratégico tanto para la la obtención de la materia prima, como para el despacho de producto terminado para la exportación. Tiene como como destinos nuestros nuestros productos: China, Japón, Japón, Tailandia, España, Alemania, Francia, Italia y Grecia; además de Argentina. Siendo estos los mercados de mayor oferta en el rubro de pota congelada.

Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

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OBJETIVOS Objetivo General: 

Evaluar la Pre factibilidad técnica y económica del Proyecto Proyecto a fin de Diseñar e Instalar Instalar una planta procesadora procesadora Pota Congelada. Congelada.

Objet Objetivos E s pecíficos pecíficos:: 

Evaluar la rentabilidad rentabilidad de instalación instalación de una planta procesadora de de pota congelada.



Evaluar la aceptabilidad global del producto teniendo en cuenta características socio económico y cultural del consumidor.



Diseñar en forma preliminar la disposición de una planta de Pota Congelada a fin de satisfacer la demanda del producto en el mercado.



Determinar el rendimiento rendimiento teórico teórico de producción.


3


I

CAPITULO ESTUDIO DE MERCADO


4


Todo este estudio se hace con la finalidad de constatar la factibilidad de mercado para productos productos cefalópodos congelados; para tal fin abarca algunas investigaciones sociales y económicas que condicionan la dinámica de la actividad empresarial (datos demográficos, de producción, demanda, del comercio exterior (oferta) y de recursos naturales); así como también los factores económicos (PBI, inflación, etc), ITP, PROMPEX, FAO. En esta sección se hace un estudio de la materia prima principal que es la pota como única y principal materia prima; así mismo con datos estadísticos de producción se determina si en los próximos cinco años existirá un mercado potencial de consumo que debe ser un valor considerable, asegurando la instalación de una nueva planta procesadora de pota congelada en el puerto de Paita para la exportación.

1.1. ESTUDIO DE MATERIA PRIMA: Dos idicus idicus g ig as Nombre Científico: Dos Familia: Ommastrephidae Nombre Común: Pota, calamar jumbo, jibia. El calamar gigante Dosidicus gigas es el ommastréfido de mayor tamaño, el que se distribuye desde California hasta el sur de Chile y tiene sus máximas concentraciones frente a la Costa Peruana. La pota (dosidicus gigas), es uno de los cefalópodos de mayor talla conocido y más abundantes en ambientes pelágicos pelágicos (Roper et al. 1984). D. gigas sería una especie monocíclica y jibias individuales tendrían solamente una estación reproductiva durante su vida (Nigmatullin et al. 2001). La reproducción ocurre durante todo el año con máximos durante primavera y verano (octubre- enero).


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MATERIA PRIMA E INSUMOS POTA: 350 Soles/ Tn MATERIA PRIMA E INSUMOS

CANTIDAD UNIDAD

PRECIO

PRECIO

MES

UNIT.

TOTAL

(26 dias)

Pota

5

Tn

350

1750

45500

Sal

2.5

Tn

380

950

24700

TOTAL

2700

70200

AÑO

546000 296400 842400

1.1.1. IMPORTANCIA

La Pota es una especie pelágica oceánica que realiza migraciones hacia la costa relacionadas con procesos de alimentación y reproducción. Tiene una amplia distribución en el pacifico oriental, desde México hasta Chile, la áreas de mayor concentración se encuentran ubicadas frente a las costas del Perú y México su tamaño supera 1 m. de longitud pesa más de 25 kgs.

1.1.2. CARACTERÍSTICAS

Es un molusco cefalópodo que posee una cabeza grande y un cuerpo en forma de vaina. Su cuerpo fortalecido por un esqueleto interno cartilaginoso) es esférico con dos aletas laterales.


6


II



7


CAPÍTULO II DESCRIPCIÓN DE PRODUCTOS

2.1.

Cefalópodos: Pulpo, Calamar y Pota congelados en diversas presentaciones

Nombre

1. Pulpo entero congelado 2. Calamar entero congelado 3. Tubos y tentáculos de calamar congelado. congelado. 4. Tubos de pota congelados. 5. Filetes de pota congelados 6. Filetes laminados laminados de pota pota congelada congelada 7. Tentáculos de pota congelada. 8. Aletas de pota congelada.

Descripción física

1. Cefalópodo entero entero eviscerado eviscerado sin boca y sin ojos. 2. Cefalópodo entero sin eviscerar. 3. Tubos sin sin piel y tentáculos tentáculos sin sin picos. picos. 4. Tubos sin piel y sin conos. conos. 5. Filetes con o sin piel y sin telillas. 6. Filetes laminados laminados sin piel y sin telillas. 7. Tentáculos en diferentes presentaciones 8. Aletas con o sin piel.

Materia prima

1.-Especie (Octopus sp),sin ingredientes ni aditivos (1). 2.- Especie (Loligo gahi), sin ingredientes ni aditivos. (2,3,8)

3.- Especie ( Dosidicus gigas), sin ingredientes ni aditivos. (4,5,6,7,8)

Características

Olor fresco, marino, característico de la especie.

organolépticas y

Color brillante.

fisicoquímicas

Textura firme, elástica, flexible y húmeda. Temperatura interna: -18°C como mínimo (para producto congelado).


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Indicadores

Se tienen en cuenta los criterios microbiológicos para la

Biológicos

certificación sanitaria de productos hidrobiologicos de

Características

consumo humano de exportación.

microbiológicas

Agentes microbianos

n

c

Aerobio mesofilos (30°C)

5

3

Escherichia coli

5

3

10

10 2

Staphylococcus aureus

5

2

10 2

103

Salmonella en 25 gr.

0

0

--

--

m 5x 105

M 106

FUENTE: Criterios microbiológicos de Calidad Sanitaria e inocuidad para alimentos y bebidas de consumo humano RM N° 615-2003- SA/DM

pag. 246857

Forma de consumo y

Para ser consumido frito, cocido, empanizado.

consumidores

Producto seguro, para público en general.

potenciales

Producto de exportación para Asia, Estados Unidos y Comunidad Europea

Empaque y presentación

1. Producto entero congelado, en láminas y bolsas de polietileno, bloques de 7 y 10 Kgs de peso neto en cajas master de cartón corrugado de 28 y 30 Kgs. 2. Producto entero congelado en bloques de 0.5,1,2,7.5 y 10 Kgs; 0.5,1,2.5 Lbs de peso neto en cajas master de cartón corrugado. 3. Producto congelado congelado en bloques de 0.5,1 y 2 Kgs; 1,2 Lbs de peso neto en cajas master de cartón corrugado 4. Producto congelado en láminas de polietileno para bloques de 10 Kgs de peso neto en sacos de polipropileno de 30 Kgs. 5. Producto congelado en láminas de polietileno en bloques de 7,7.5,10 Kgs en sacos de polipropileno de 21,22.5 y 30 Kgs. 6. Producto congelado en láminas de polipropileno en bloques de 7 y 10 Kgs en sacos de polipropileno de 21 y 30 Kgs


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7. Producto congelado congelado en bloques de 7, 7.5, y 10 Kgs en sacos de polipropileno de 21, 22.5 y 30 Kgs. Para diferentes presentaciones. 8. Producto congelado congelado en bloques de 1,2,5,7 y 10 Kgs, forrados en láminas de polietileno, en sacos de 21 y 30 Kgs o cajas de cartón corrugado

Vida útil esperada

Producto para consumirse 18 meses después de su fecha de producción mantenido a -18 °C.

Controles especiales

No debe existir cambio brusco de temperaturas (+/- 2 °C).

durante la distribución Transportar y comercializar congelado. y comercialización

Una vez descongelado no vuelva a congelar.

Fuente: Empresa Frio Sud Nor Sullana

2.2. PROPIEDADES Y COMPOSICIÓN a) Propiedades físicas. Composición Física de la materia prima: Cuerpo


10


COMPONENTE PROMEDIO (%) Cuerpo o tubo

49.3

Aleta

13.4

Tentáculos

21.4

Vísceras

15.4

Características Organolépticas del cuerpo: Textura

Firme

Peso de la pota entera(g) 800-2000 b) Propiedades químicas. Composición. Las proteínas del calamar contienen los 10 aminoácidos esenciales para el organismo humano, pero en México no hay una tradición para consumir este molusco que se vende como materia prima en vez de que

(F uentte A) A) aprovechemos su potencial. (Fuen Cuadro Nº 01: TABLA DE COMPOSICIÓN NUTRICIONAL

Componente Porción comestible (%)

Porcentaje de Concentración 70

Energía (kcal)

82

Hidratos de carbono (gr)

0

Lípidos (gr)

1,3

Proteínas (gr)

17

Fibra (gr)

0

Colesterol (mg) Hierro (mg)

188,7 1,7


11


Porcentaje de Concentración 7,8

Componente Calcio (mg) Fósforo (mg)

0

Ácidos grasos saturados (gr)

0

Ácidos grasos monoinsaturados

0

(gr) Ácidos

grasos

poliinsaturados

0

(gr) Vitamina A (mcg)

59,5

Vitamina C (gr)

0

Cuadro Nº 02: ANÁLISIS PROXIMAL COMPONENTE PROMEDIO (%) Humedad

81.1

Grasa

1.1

Proteína

16.0

Sales Minerales

1.7

Calorías (100 g)

101.0

Cuadro Nº 03: COMPONENTES MINERALES MACROELEMENTO

PROMEDIO (%)

Sodio (mg/100 g)

198.2

Potasio (mg/100 g)

321.9

Calcio (mg/100 g) Magnesio (mg/100 g)

9.1 45.6

MACROELEMENTO PROMEDIO (%) Fierro (ppm)

0.8


12


Cobre (ppm)

1.4

Cadmio (ppm)

0.2

Plomo (ppm)

0.2 FUENTE: COMPENDIO BIOLOGICO TECNOLOGICO DE LAS PRINCIPALES ESPECIES HIDROBIOLOGICAS HIDROBIOLOGICAS COMERCIALES DEL PERU (Marzo de 1996) Instituto del Mar del Perú Instituto Tecnológico Pesquero del Perú

2.3. VENTAJAS DEL CONSUMO DEL CALAMAR Uno de sus elementos más beneficiosos es la taurina, que es un aminoácido que se encuentra en los moluscos, pero sobre todo en los calamares, y es muy beneficioso para la salud. Entre otras propiedades, este elemento regula la presión sanguínea, reduce el colesterol y las grasas naturales en la sangre, ayuda

a

la

disminución

de

coágulos

y

previene

enfermedades

cardiovasculares. La taurina ayuda también a combatir el deterioro de la vista y mejora la visibilidad nocturna. Además, este aminoácido estimula las secreciones de insulina y controla el contenido de azúcar en la sangre, combatiendo de este modo l a diabetes. También se ha comprobado, que la tinta del calamar (y de los cefalópodos en general), además de servir como condimento en diferentes recetas, contiene una serie de aminoácidos y polisacáridos muy eficaces en la prevención y curación de algunas enfermedades. Se ha averiguado que estas sustancias pueden actuar como principios activos en el tratamiento de la depresión. Asimismo, se ha demostrado que la tinta de calamar es inhibidora de la expansión bacteriana por la presencia en su composición de una determinada proteína.


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2.4. DEFINICIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO: POTA CONGELADA, producto congelado, elaborado a partir de Pota fresca eviscerada, que se presenta como manto y aleta f resca, apta para consumo humano, que han sido sometidas a un proceso de congelación a temperaturas menores a - 18º C.

2.4.1.REQUISITOS 2.4.1. REQUISITOS ESTIPULADOS POR LA NORMA TÉCNICA PARA SU CONTROL a).- requisitos generales Características organolépticas •

Apariencia (color): Músculo blanco translúcido a amarillo

cremoso. • Textura de la carne: carne: Firme, consistente •

Olor y sabor: Característico de la especie, libre de olores

anormales

b).-requisitos fisicoquímicos Información Nutricional

Cantidades

Proteína

12,0 - 16,0g

Grasa

0,3 - 1,2 g

Carbohidratos

0,1 - 0,3 g

Sales minerales

1,0 - 1,7 g

Valor calórico

51,1 - 76,0 Kcal.


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2.4.2.FORMAS 2.4.2. FORMAS DE PRESENTACIÓN Calamar gigante (Docidicus gigas) Cortada en tiras bloque congelado 10 Kg. X saco master 30 Kg. - Para Carnada

Filete grosor natural bloque congelado 10 Kg. X saco polipropileno master 30 Kg.

Filete laminado (grosor x) precocido congelado bloque 10 Kg. X saco polipropileno master 30 Kg. Raw material for f or Daruma.


15


Bisteck (Medida X) bolsa de polietileno 1 Kg. X caja master 10 o 20 Kg. carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.

Rabas (Medida X) interfoliadas congelado IQF 10 Kg. X caja master 10 o 20 Kg. carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.


16


Tiras (Medida X) congeladas IQF o precocidas congeladas en bolsa polietileno de 1, 5 o 10 Kg. X caja master 10 o 20 Kg. carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.

Anillas congeladas IQF o precocidas congeladas (Talla chica diametro interior 2.8 cm, diametro exterior 4.6 cm. Talla grande diametro interior 4.6 cm, diametro exterior 6 cm) bolsa polietileno de 5 Kg. X caja master 10 Kg., carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.


17


Botones IQF (Diametro 2.8 cm) bolsa polietileno de 4 Kg. X caja master 8 Kg., carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento contra la acidez o sin tratamiento.

Alas congeladas o precocidas en bloque 10 Kg. X saco polipropileno master 30 Kg.

Tentaculo congelado o precocido, corte bailarina sin uñas, sin pico, corte de genitales a nivel o corte individual, en bloque 10 Kg. X saco polipropileno master 30 Kg. Con tratamiento o sin tratamiento. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

18


Tentaculo congelado o congelado precocido corte rodajas bolsa 1, 5 or 10 kg. x caja master 10 o 20 Kg., carton color natural, color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente). Con tratamiento o sin tratamiento.

Desmenuzado congelado precocido bloque 0.5, 1, 5, 7.5 o 10 Kg. x caja master de 10, 20 o 30 Kg., carton color natural (o saco), color blanco o caja impresa (segun instrucciones del cliente).


19


http://www.complejosamanco.com/productos_samanco_esp.htm

2.4.3.CARACTERÍSTICAS 2.4.3. CARACTERÍSTICAS TANGIBLES (FÍSICAS) DEL PRODUCTO O SERVICIO:

2.4.3.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: CARACTERÍSTICAS DEL EMPAQUE 

ser tal que garanticen un almacenamiento almacenamiento (estiba y manipuleo) manipuleo) y transporte apropiados para asegurar las condiciones de limpieza de los envases y evitar su deterioro o deformación física.



No se aceptarán empaques sucios, rotos o con síntomas de adulteración de los mismos.

ROTULADO En el empaque secundario se indicará claramente: - Nombre del producto elaborado - Registro Sanitario del Producto - Nombre y dirección del fabricante, y distribuidor Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

20 2 0


- Peso neto - Producto Peruano Los siguientes datos (codificación) deben encontrarse en el empaque secundario, debiendo estos ser claros y legibles. - Fecha de producción (Formato: DD-MM-AA) - Fecha de vencimiento (Formato: DD-MM-AA) - Código del fabricante e identificación del lote -Código del fabricante e identificación del lote de producción

2.4.4.CARACTERÍSTICAS 2.4.4. CARACTERÍSTICAS INTANGIBLES

2.4.4.1. Marca La marca del producto es: MARGIGANTE

2.4.4.2. Otras características: Envase primario: Bolsas de polietileno de baja densidad • Peso Neto: 10 10 Kg. Kg. • Envase secundario: Saco d e polipropileno tejido de 20 Kg. • Bolsas de Polipropileno x 10 Kg.

2.4.4.3. Canales De Distribución Los canales de comercialización tienen como finalidad satisfacer las actividades de tiempo y lugar, poniendo los productos al alcance del consumidor y facilitando su posesión. Coadyuvan en las funciones de transporte, almacenaje y financiamiento. Los canales de distribución en cuanto a la distribución de nuestro producto podemos encontrar que estos se basan por los pronosticados en las diferentes instituciones relacionados con la Actividad pesquera, los precios pueden ser obtenidos en diferente mercados como España, Italia, Japón. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

21 2 1


El canal de distribución a seguir se extrae el producto en el terminal pesquero a la planta procesadoras, luego el producto ya listo, se transporta en cámaras frigoríficos al puerto para ser exportado. Luego es embarcado vía transporte marítimo, donde es distribuido directamente al comprador en los terminales marítimos. Entonces encontramos un canal de comercialización de primer nivel.

PRODUCTOR

MERCADO

CONSUMIDOR.

FUNCIONAMIENTO IDEAL DE LA CADENA PRODUCTIVA DEL CALAMAR GIGANTE(POTA)


22 2 2


2.4.

ESTUDIO DE DEMANDA

Cuadro N°1: Desembarque de productos marítimos según especie, 1998 – 2008

Fuente: ministerio de la producción

Cuadro N°2: Desembarque de recursos marinos para congelado según especie,1999 – especie,1999 – 2008 2008 (TM)


23 2 3


Fuente: ministerio de la producción.


24 2 4


Fuente: Prompex

Fuente: Prompex 

Materia prima prima disponible: disponible: 49261 TN



Materia prima requerida:


25 2 5


La marca es COPERSA empaca en cajas de 31 kgs cuyo empaque de exportación es con cartón master. El producto pota es en f ilete y tubo forrado con plásticos empacado en cajas de cartón. Filete y tubos en alta calidad son ofrecidos en cajas y sacos. El producto embalado en sacos consta de 3 a 4 cajas embalado con sacos para la exportación a pedido del cliente.

2.5. PRODUCCIÓN NACIONAL PLANTAS DE PROCESAMIENTO EN PIURA

DESEMBARQUE PARA CONSUMO DIRECTO - 2006


26 2 6


DESEMBARQUE DE PIURA

PRINCIPALES RECURSOS HIDROBIOLÓGICOS DE PIURA


27 2 7


PRODUCCIÓN DE PESCADO SEGÚN PUERTO

DESEMBARQUE DE POTA


28 2 8


EMPRESAS DEDICADAS AL RUBRO DE CONGELADO DE POTA Y MERLUZA EN PIURA



Pacific Freezing Company



Peruvian Sea Food



Corporación Refrigerados Iny



Corporación Pesquera Inca



AGROPESCA S.A



Austral Group



Freeko Peru S.A



Pesquera Santa Monica



Pesquera Hayduck



SEAFROST S.A.C



Proveedora de Productos Marinos


29 2 9


2.6. ANÁLISIS DE DEMANDA.

En este punto se observara las exportaciones nacionales de Pota Congelada al mercado de la República República China y factores factores económicos de este país (PBI), logrando así una Demanda Proyectada. Pr oyectada.

Cuadro Nº 1: Exportaciones de Pota Congelada a China Año

TON

2003

1

90000

2004

2

140000

2005

3

125000

2006

4

200000

Fuente: PROMPEX

Grafico Nº1: Exportación de Pota Congelada a China

Fuente: PROMPEX


30 3 0


Cuadro Nº2: Demanda Proyectada Año

TON 9

2011

343500

10

2012

375000

11

2013

406500

12

2014

438000

13

2005

469500

Fuente: AUTORES

Grafico Nº2: Demanda Proyectada (2011 - 2015) 500000 y = 31500x + 60000 R² = 0.7852

450000 400000 350000 300000

Año

250000

TON

200000

Linear (TON)

150000 100000 50000 0 1

2

3

4

5

6

7

8

9 10 11 12 13

Fuente: AUTORES


31 3 1


Cuadro Nº3: Producto Producto Bruto Interno de la República China Año

PBI

2003

1

5.9

2004

2

6.3

2005

3

7.4

2006

4

9

2007

5

9.7

2008

6

7.1

2009

7

6.4

Fuente: ITP

Grafico Nº 3: PBI de la República China

Fuente: ITP


32 3 2


Cuadro Nº 4: PBI Proyectado Proyectado Año

PBI

9

2011

8.356

10

2012

8.548

11

2013

8.74

12

2014

8.932

13

2015

9.124

Fuente: AUTORES

Grafica Nº5: PBI Proyectado (2011 - 2015)

PBI 12 10

y = 0.1929x + 6.6286 R² = 0.084

8

PBI

6

Linear (PBI)

4 2 0 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 11 11 12 12 13 13

Fuente: AUTORES


33 3 3




Demanda proyectada (Años vs PBI Proyectado vs Demanda Proyectada) Cuadro Nº5: Demanda Proyectada Nº

Año

PBI Proy.

DEM. PROY.

9

2011

8.356

252272.64

10

2012

8.548

269839.12

11

2013

8.74

287405.6

12

2014

8.932

304972.08

13

2015

9.124

322538.56

Fuente: AUTORES

Grafica Nº5: Demanda Proyectada

350000 y = 17566x + 234706 300000 250000 Nº

200000

PBI Proy.

150000

DEM. PROY. Linear (DEM. PROY.)

100000 50000 0 1

2

3

4

5

Fuente: AUTORES


34 3 4


2.7. ANÁLISIS DE OFERTA CUADRO Nº 7: Producción de Pota Congelada a Nivel Nacional Año

oferta (TM)

2003

1

24839

2004

2

48781

2005

3

51418

2006

4

81246

Fuente: Anuario Estadístico 2007

Cuadro Nº 8: oferta Proyectada Año

Oferta proy.

9

2011

163280

10

2012

180466

11

2013

197652

12

2014

214838

13

2015

232024

Fuente: AUTORES


35 3 5


Grafico Nº 6: Oferta Proyectada 250000 y = 17186x + 8606.5 R² = 0.9212 200000

150000

año oferta (TM)

100000

Linear (oferta (TM))

50000

0 1

2

3

4

5

6

7

8

9 10 11 12 13

2.8. 7. CAPACIDAD INSTALADA Capacidad Instalada

9

Dem. Proy. 2011 252272.64

Oferta Dem. Proy. Insat. 163280 88992.64

10

2012 269839.12

180466 89373.12

8937.31

744.78

28.65

11

2013

197652

89753.6

8975.36

747.95

28.77

12

2014 304972.08

214838 90134.08

9013.41

751.12

28.89

13

2015 322538.56

232024 90514.56

9051.46

754.29

29.01

AÑO

287405.6

TM/Año TM/mes 8899.26 741.61

TM/Dia 28.52


36 3 6


2.9. ANÁLISIS DE PRECIOS ESPECIE

FORMA DEL PRODUCTO Y PREPARACIÓN

PRECIO INDICATIVO EN U$S/Kg

ORIGEN

Fresco o Congelado

1.22

Mayor. nueva

Sonora,

Hamburguesa

3.10

viga,

México

Anillas

5.63

México

México

FOB Perú

Perú

CALAMAR Aletas

0.47 – 0.47 – 0.94 0.94

GIGANTE

Filetes crudos s/piel

0.28 – 0.28 – 0.96 0.96

Filetes precocidos

0.45 – 0.45 – 1.30 1.30

Tubos

3.70 – 3.70 – 4.00 4.00

US GIGAS) Anillas

1.60 – 1.60 – 3.00 3.00

Aletas

0.24 – 0.24 – 0.48 0.48

Tentáculos

0.12 – 0.12 – 0.45 0.45

(DOSSIDIC

ÁREA DE MERCADO

Fuente: http://www.infopesca.org/libre http://www.infopesca.org/libres/info012007/Molus s/info012007/Moluscos.pdf cos.pdf

2.10. ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN Las exportaciones de pota peruana entre enero y abril de este año ascendieron a US$ 52 millones 762 mil, 49% más que en similar periodo del año pasado, cuando el monto sumó US$ 35 millones 832 mil, informó la Asociación de Exportadores Exportadores (ADEX). La principal partida en las que se exporta la pota peruana es “Demás jibias, globitos, calamares y potas congeladas, secas, saladas o en salmuera”. Los principales destinos fueron España y China, que de manera conjunta representaron un 49% del total con envíos por US$ 20 millones y US$ 5


37 3 7


millones 886 mil, respectivamente. respectivamente. Se debe resaltar resaltar el incremento en los pedidos de España en un 150%. Le sigue Corea del Sur (US$ 3.8 millones), Italia (US$ 2.9 millones), Japón (US$ 2.6 millones) y Rusia (US$ 2.4 millones). Los crecimientos más notables fueron los registrados por Alemania y Ucrania, mientras que las caídas más preocupantes fueron las de Estonia (69%) y Cuba (71%). Otros países como Italia (cuarto puesto en el ranking de destinos), Japón (quinto lugar), EE.UU. (octavo lugar), Ecuador, Venezuela, Filipinas y México, también registraron contracciones. Se debe resaltar asimismo el ingreso de la pota a nuevos mercados, respecto a similar periodo del año pasado, es el caso de Brasil, Países Bajos, Croacia, Guatemala, Singapur y Polonia. Las principales empresas exportadoras de pota fueron Productora Andina de Congelados Comercial de Responsabilidad Limitada que concentró el 10% del total (US$ 5 millones), le sigue Peruvian Sea Food S.A. con el 9% (US$ 4.5 millones) y CNC con el 6% del total. Le siguen Seafrost S.A.C., Proveedora de Productos Marinos, Corporación Refrigerados Iny S.A.C., Cardomar Perú S.A.C., Inversiones Perú Pacífico S.A. y Pesquera Hayduk S.A., Fueron 106 las empresas exportadoras de la pota peruana.

Fuente: http://www.peru.com/economiayfinanzas/portada20 http://www.peru.com/economiay finanzas/portada20100621/103629/Exp 100621/103629/Expo o rtacion-de-pota-peruana-crece-49-entre-enero-y-abril


38 3 8


III



39 3 9


CAPITULO III. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA.

3.1. LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA El proceso de ubicación del lugar adecuado para instalar una planta industrial requiere el análisis de diversos factores, y desde los puntos de vista económico, social, tecnológico, y del mercado entre otros. La localización correcta de la planta es tan importante como la selección de un buen proceso y sobre todo puede tener una gran influencia en el éxito de un proyecto.

3.2. MACROLOCALIZACIÓN. 3.2.1. Ubicación de Zona Geográfica. Para determinar la región donde se puede ubicar la planta se tiene en cuenta el proceso seleccionado y los factores primarios – secundarios. – secundarios. La selección de la ubicación de planta para la obtención de pota congelada, se lleva a cabo evaluando las diversas alternativas existentes y considerando que nuestro país se encuentra en vías de desarrollo, no solamente debe primar el criterio económico sino también social y, teniendo en cada nueva planta una tremenda significación en el pa norama global para el desarrollo industrial del país. La selección de las alternativas geográficas para desarrollar este proyecto se considera como factores primordiales: Materia prima, mercado, transporte, energía eléctrica, agua y otros.


40


Con los programas de construcción de carreteras e instalaciones de electricidad por parte del estado peruano estos factores se vuelven cada año menos importantes. Algo similar ocurre con el abastecimiento de agua, sobre todo si el proceso no es muy consumidor de este insumo. La fuente de agua cobra importancia para algunas industrias altamente consumidoras, como la industria papelera o azucarera que requiere de fuentes grandes de agua. Sin embargo hay que considerar factores ambientales cuando se emplea agua de lavado o de recuperación de producto como es caso de la extracción de almidón. Los factores más importantes en estos tiempos son el abastecimiento de la materia prima y la cercanía a los mercados de consumo.

3.2.2. Zonas Geográficas Alternativas. A continuación se describirán los posibles lugares que ofrecen facilidades en abastecimiento de materia prima y/o cercanía al mercado, así como otras bondades para la ubicación de la Planta de Pota Congelada. Se ha considerado el departamento de Piura. Específicamente los puertos de Paita y Talara. Estos puertos han sido considerados en este estudio ya que los dos se concentran un 90 a 95% de la materia prima según informe del ADEX – ADEX – 2009. 2009. A. DEPARTAMENTO DE PIURA

El Departamento de Piura es una circunscripción regional circunscripción regional del Perú del Perú situada en la parte noroeste del país, en la Costa norte. Limita con Tumbes y el Ecuador por el norte, con Lambayeque con Lambayeque por el sur, con Cajamarca por el este y con el Océano Pacífico por el oeste. La mayor extensión de su territorio está cruzada por el río Piura, Piura, que nace en la sierra piurana y llega hasta la costa, costa, extendiéndose por las dilatadas planicies irrigando


41


sus fértiles valles antes de desembocar en el mar. Aquí la costa peruana alcanza su máxima extensión.

GEOGRAFÍA 

Ríos más importantes: Piura que nace en la sierra de Huarmaca de la provincia de Huancabamba. El Chira El Chira que nace en el nudo de Loja y cuyo caudal de aguas regulares almacenadas en la represa de Poechos alimenta la mayor parte de los valles costeros de la región en una extensión que supera las 150,000 hectáreas, mientras que las aguas de sus tributarios los ríos Quiroz ríos Quiroz y Chipillico se almacenan en la represa de Los Cocos beneficiando la colonización de San Lorenzo y el valle del Medio Piura.



Abras: Surotipe (a 3.100 msnm) y Porcuya que es la más baja del subcontinente en Huancabamba, Huancabamba, y Peña Blanca (a 2.980 msnm) en Ayabaca. Ayabaca. Piura es la quinta ciudad más poblada del Perú con más de 550,000 habitantes.

Mapa Político de la Ciudad de Piura


42


CLIMA Debido a su proximidad con la línea ecuatorial, la costa de Piura tiene un

clima cálido durante todo el año. el año. La La temperatura promedio es de 26 °C. El clima costeño presenta tanto características de clima tropical en zona yunga y de sabana tropical a nivel del mar. Este clima se le conoce también por seco tropical o bosque o bosque seco ecuatorial. Es ecuatorial. Es un clima parecido a la de la una sabana tropical. La temperatura máxima puede alcanzar los 40 °C y la mínima los 15 °C. En la zona costera sur del departamento, colindando con la Región la Región Lambayeque, existe Lambayeque, existe un clima semi desértico. semi desértico. La La sierra piurana tiene un clima húmedo subtropical y templado con un promedio anual de 15 °C.

HIDROGRAFÍA

La hidrografía piurana se encuentra definida principalmente por el volumen de las precipitaciones provenientes del Océano Pacífico, Pacífico, a su vez determinadas por el encuentro de dos corrientes marinas: la fría Corriente de Humboldt de 13 a 19 °C, con la cálida El cálida El Niño de 21 a 27 °C, encuentro que ocurre en la costa sur del departamento, a altura de la bahía de Sechura. de Sechura. Este Este fenómeno hace que la temperatura del mar Piura sea variante y fluctúe en los 18 y 23 °C, durante los meses de invierno y primavera; y primavera; y entre los 23 y 27 °C durante el verano (a veces en el otoño con la extensión del verano). La humedad promedio anual es de 66%, la presión atmosférica media anual es de 1008,5 hPa en tanto que los vientos que siguen una dirección al sur tienen una velocidad promedio de 3 m/s. Las precipitaciones pluviales también muestran variaciones. En la costa generalmente baja dentro de los 100 y 500 msnm oscilando en esta parte entre 10 y 200 mm; entre los 500 y 1500 msnm, las precipitaciones llegan entre los 200 y 800 mm y en la zona ubicada sobre los 1500 msnm el promedio de precipitaciones pluviales es de 1.550 mm. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

43


La baja humedad de la región configura la región como un territorio mayormente seco. Las precipitaciones se concentran mayormente en las zonas alto andinas, mientras que en la gran llanura las únicas fuentes importantes de agua son los ríos estacionales del norte – el Chira y el Piura – – mientras que en la mitad sur de la amplia llanura piurana se emplaza el extenso Desierto extenso Desierto de Sechura que está cubierto de vegetación herbácea. A.1. TALARA La provincia de Talara ubicada en la parte Nor Nor occidental

del

departamento de Piura. Su territorio se halla comprendido entre los cerros de Amotape y el mar. Presenta una extensión de 2,799.49 Km 2. Su capital talara, a una hotra y media de la ciudad de Piura. Cuenta con un clima variado que oscila de 20°C, su altitud es de 15m.s.n.m.

A.2. PAITA Situado al occidente de la costa norte del Perú (60Km/ 45 minutos desde

la ciudad de Piura). Limita por el norte, con la provincia de Talara y Sullana; al sur, con la provincia de Piura; al este con la provincia de Sullana al oeste con el Océano Pacifico. Tiene una extensión de 1,784.24 Km 2, cuenta con un clima cálido cuya temperatura es de 20° C. y una altitud de 3 m.sn.m.

3.3. FACTORES DE LOCALIZACIÓN. 3.3.1. Análisis de Factores para Determinar la Ubicación de Planta. El departamento departamento donde la actividad diaria es la captura de productos productos

hidrobiológicos son Lambayeque, Piura y el callao, se considera las facilidades de transporte, electricidad, agua, mano de obra calificada, proximidad al mercado, ambiente social, etc. A continuación se hace un análisis de los distintos factores: Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

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A. SUMINISTRO DE MATERIA MATERIA PRIMA:

Este es un factor importante para la ubicación final donde se construirá la planta, se debe determinar la potencialidad de cada fuente de materia prima a luz de las necesidades actuales y de los estimados para el futuro. Esto se cumple si se consumen grandes volúmenes de la misma, ya que es posible reducir los gastos de transporte y almacenaje, eligiendo una ubicación cercana a las fuentes. Aquí se tiene en cuenta el precio de adquisición de la materia prima, a la distancia de los fletes o gastos de transporte, a la calidad de la materia prima así como también la utilización de los insumos. Respecto al abastecimiento de materia prima, si bien es cierto que cada departamento (Lambayeque, Piura y el Callao) puede abastecer de materia prima a la planta de procesamiento de Pota Congelada(Calamar Gigante). Sin embargo, considerando según los datos del ministerio de producción sobre las cantidades, existe un gran potencial en el departamento de Piura específicamente Talara y Paita, tiene los más altos porcentajes de captura de la especie Disidicus Gigas. Se espera que los rendimientos rendimientos sean sean bastantes mayores que los rendimientos rendimientos de los otros departamentos, donde se dedican a la captura de una diversidad de productos hidrobiológicos.

B. MERCADO.

Este es un factor importante ya que la localización de la planta respecto al mercado afecta los costos del producto, de modo que su proximidad a los mejores mercados es una ventaja deseable, que debe tratarse de obtener en la selección selección del lugar lugar en que se ubicará la planta. Talara está ubicado a orilla del océano pacifico, La capital capital provincial es el distrito con mayor extensión territorial con 1,116.90 km², lo cual Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

45


beneficia ya que tiene su propia mano de obra de personas propias del lugar y además cuenta con su propio puerto donde enviara el producto final(Pota congelada) al mercado internacional.

C. SUMINISTRO DE AGUA.

Los procesos industriales consumen una gran cantidad de agua, para el lavado, limpieza, producción de vapor entre otros usos, congelación por lo tanto la planta debe ubicarse en un lugar donde se pueda disponer de una fuente confiable de agua. En cuanto al proyecto la planta cuenta con una variedad de equipos el cual es imprescindible la utilización del agua. Se sabe que en el departamento de PIURA se encuentran el río chira, el río Piura, que garantizan el suministro de agua, teniendo volúmenes de agua que fluctúan entre: 35.4 m 3/seg - 105m3/seg. Y además además se cuenta con la la represa poechos, la cual permite el aseguramiento de volumen de agua con respecto al tiempo.

D. FACILIDAD DE TRANSPORTE.

Este es un factor de mucha importancia, debido a que dependerá de las vías de comunicación la distribución del producto en buenas condiciones, así como la llegada de los trabajadores a la nueva planta industrial. El mejor método de transporte depende de la cantidad de materia prima o producto a trasladar y está en función algunas veces del tiempo que dure de llegar de un lugar a otro. Talara presenta excelentes vías de comunicación (Puerto) que f acilitan el transporte e intercambio tanto de la materia prima como del producto. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

46


E. CLIMA.

El clima en el departamento de Piura (Talara) árido y cálido con ausencia de lluvias en todo el año. Tienen una temperatura media máxima de 31,2°C (88,1°F) y mínima de 17,7°C (63,8°F). El clima no es adecuado para conservar la calidad del producto así como minimizar el deterioro de los equipamientos, pero como el producto necesariamente necesita cámaras de congelación congelación en las embarcaciones embarcaciones hasta la llegada a la planta de procesamiento donde después de ser procesado se almacenara en congelación, no interviene mucho el clima del departamento.

F. LEYES REGULADORAS.

Existen licencias de construcción y leyes municipales que dependiendo del lugar, pueden significar un ahorro económico y facilidades para la instalación de una planta. Los impuestos de consumo elevan los precios y pueden por consiguiente, afectar la ubicación de una industria. Los gobiernos locales, por sus facultades para establecer impuestos y regular el uso de sus vías de comunicación, a veces crean dificultades en la localización de la planta. Además existen leyes de promoción industrial que liberan los impuestos y dan facilidades a las industrias. Existen leyes que favorecen la implementación de nuevas industrias, leyes que dan incentivos a las mismas, tal como la ley general de industria N°23407, dada por el congreso de la República el 28 de mayo de 1982,


47


Las

plantas

ubicadas

en

provincias

tendrán

exoneración

de

determinados impuestos por lo tanto renta reinvertible, beneficios por parte del gobierno en licencias de producción, funcionamiento, etc, por lo tanto talara tiene este aspecto favorable. Para la pota o calamar gigante se ha establecido, mediante resolución ministerial, un régimen provisional para su extracción por parte de armadores extranjeros (con una cuota permisible de 10 mil TM/mes), con vigencia desde el 15 de marzo hasta el 15 de mayo. Esto en virtud de que la biomasa ha aumentado a 900 mil TM (dentro de las 150 millas del mar peruano), lo que lleva a estimar que en el año 2008 las capturas pueden ascender a 200 mil TM, de las cuales la flota nacional estaría pescando en el mejor de los casos cerca de 120 mil TM, cifra similar a la del año pasado. El precio a cobrarse es el mismo del 2009, es decir, US $ 530 por TM. La pota tiene excelentes mercados como Corea, Japón, Filipinas, Europa y EEUU, con incrementos recientes en sus precios de alrededor de US $ 150/TM.

G. CONTAMINACIÓN.

El procesamiento de Pota Congelada no representa un problema de contaminación del ambiente digno de consideración, puesto que los residuos de la planta se encuentra dentro de los límites permitidos, por ende no sería este un factor determinante para la ubicación de la planta. El lugar elegido para la planta debe tener una capacidad adecuada para la eliminación de los residuos. La eliminación de los efluentes puede efectuarse por dilución en el agua, en la tierra o por disposición en el aire. Respecto a la contaminación del efluente de la planta en este proyecto los residuos son muy pocos ya que toda la materia prima “POTA” son “POTA” son aprovechables en distintas presentación su rendimiento es Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

48


casi en un 85%, lo único que hay que llevar un control es con el residuo de vísceras teniendo pozas de tratamiento para utilizarlos como materia de enriquecimiento de tierras de cultivo e incluso muchas industrias la utilizan como componentes de alimentos balanceados.

H. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA.

Los procesos requieren de una fuente de energía barata, y el costo de energía de la provincia de talara es conveniente utilizarla ya que tiene como fuente de generación los ríos la chira, rio Piura y el reservorio. En este proyecto consideramos la instalación de un grupo electrógeno ya que abastecerá de manera necesaria la cantidad de energía necesaria para el procesamiento de Pota Congelada.

I. SERVICIO SOCIAL.

En la ubicación de la planta procesadora de Pota Congelada se considera la cercanía a zonas urbanas y a la materia prima, el servicio social puede brindar a los trabajadores y a sus familias servicios de salud, hospitales y postas médicas, servicios de educación como colegios, institutos y universidades, centros culturales y de esparcimiento y servicios de vivienda, que brinden comodidad.

J. TERRENO.

Es necesario considerar una evaluación topográfica, considerando calidad y condición del suelo, es una actividad determinante para la construcción de los ambientes de la planta de procesamiento.


49


En la provincia de Talara, pues por ser zona de costa, abundan los terrenos planos y el suelo firme en ambos lugares, pero a la vez son salitrosos es por ello que se requiere un buen análisis de suelos.

K. MANO DE OBRA.

En la actualidad, dada la situación económica por la que ha atravesado el país en los últimos años, la tasa de desempleo es muy alta en el ámbito industrial. Es necesario examinar la clase, calidad y disponibilidad de la mano de obra que puede obtenerse en ambas propuestas, deben considerarse los salarios correspondientes, el modo rotacional periódico de personal entre otras cosas. En este proyecto de Pota Congelada se requiere un personal calificado como: Ingenieros pesqueros, Ing. Industrias Alimentarias, Ing. Mecánicos, Microbiólogos. Además hay que considerar la mano de obra no calificada ya que en esta industria se necesita en cantidades mayores a comparación con industrias que se dedican a distintos r ubros de


50 5 0

Estudio de prefactibilidad para la instalación de una planta procesadora de pota congelada congelada (Dosidicus gigas) - Margigante

3.4. MÉTODO DE RANKING. 3.4.1. Selección del Lugar. TABLA N º 3.1: Decisiones Decisiones para la Ubicación de una Planta de Pota Congelada.

MATERIA PRIMA

MANO MATERIA LEYES ENERGÍA SERVICIO MERCADO AGUA TRANSPORTE CLIMA CONTAMINACIÓN TERRENO DE PRIMA REGULADORAS ELÉCTRICA SOCIAL OBRA _ 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1

MERCADO

1

-

0

1

0

1

1

0

0

0

1

AGUA

1

0

-

0

0

1

1

0

0

1

0

TRANSPORTE

1

1

0

-

0

1

0

0

0

0

0

CLIMA

1

0

0

0

-

0

0

0

0

1

0

LEYES REGULADORAS CONTAMINA CONTAMINACI CI N

1

1

1

1

0

-

1

0

0

0

0

1

1

1

0

0

1

-

0

0

0

0

ENERG ENERG A ELÉCTRICA SERVICIOS SOCIALES TERRENO

0

0

0

0

0

0

0

-

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

-

0

0

0

0

1

0

1

0

0

0

0

-

0

MANO DE OBRA

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

-

TOTAL

7

4

4

3

2

5

4

1

1

2

2

FUENTE: Elaborado por los Autores. Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce Gerardo Morillo Cruz

51


TABLA Nº 3.2.: Evaluación de Factores para la Ubicación de una Planta De Pota Congelada de acuerdo a la Zona Geográfica. Geográfica. FACTORES

VALOR PONDERADO

PRIMERA ALTERNATIVA TALARA

SEGUNDA ALTERNATIVA PAITA

Materia prima

7

7

49

8

56

Mercado

4

2

8

3

12

Agua

4

1

4

2

8

Transporte

3

2

6

3

9

Clima

2

1

2

1

2

Leyes reguladoras

5

2

10

2

10

Contaminación

4

1

4

1

4

Energía Eléctrica

1

1

1

1

1

Servicios sociales

1

1

1

1

1

Terreno

2

2

4

1

2

Mano de Obra

2

2

4

1

2

Total

35

93

107


TABLA Nº 3.2.: Evaluación de Factores para la Ubicación de una Planta De Pota Congelada de acuerdo a la Zona Geográfica. Geográfica. FACTORES

VALOR PONDERADO

PRIMERA ALTERNATIVA TALARA

SEGUNDA ALTERNATIVA PAITA

Materia prima

7

7

49

8

56

Mercado

4

2

8

3

12

Agua

4

1

4

2

8

Transporte

3

2

6

3

9

Clima

2

1

2

1

2

Leyes reguladoras

5

2

10

2

10

Contaminación

4

1

4

1

4

Energía Eléctrica

1

1

1

1

1

Servicios sociales

1

1

1

1

1

Terreno

2

2

4

1

2

Mano de Obra

2

2

4

1

2

Total

35

93

107

FUENTE: Elaborado por los Autores.

3.5. CONCLUSIÓN DE LA EVALUACIÓN POR FACTORES. Al analizar los factores en forma detallada de todos y cada uno de estos para seleccionar la zona geográfica en donde se ubicará la planta de Pota Congelada, se concluyó concluyó que el mejor lugar lugar para la ubicación de planta, planta, ha de desarrollarse cerca al puerto de Paita debido a que reúne las mejores condiciones para el desarrollo del proyecto.

3.6. MICRO LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA. Se concluye que el departamento de Piura, específicamente la provincia de TALARA es donde se ubicara la planta ya que cuenta con mejores posibilidades para la ubicación de la planta, talara está ubicado a orilla del Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

52 5 2


océano pacifico, es la provincia pr ovincia con mayor extensión territorial con 1,116.90 km². Se considera que es un factor importante, la disponibilidad de agua para el lavado de la materia prima (Pota), así como la disposición de residuos sólidos (presencia de arena y algas). La provincia provincia de talara también cuenta cuenta con acceso a carreteras y facilidades de instalación eléctricas y lo más importante es el acceso para la comercialización y transporte Por lo tanto, la planta será instalada a 10 km del puerto de talara, la cual será beneficioso por los costos mínimos de transporte. Además se considero Talara porque es la que tiene la mayor captura con respecto a producción de pota en el océano pacifico la cual es de 140000 Tn / Año.

FIGURA Nº 3.1. Ubicación de la Planta.

FUENTE: Gobierno Regional de Piura


53 5 3


IV

CAPITULO TAMAÑO DE LA PLANTA


54 5 4


CAPITULO IV. TAMAÑO DE PLANTA. 4.1. TAMAÑO DE LA PLANTA. 4.1.1. Tamaño y Demanda. Este sería nuestro factor determinante, debido a la competencia que existe en el mercado nacional, nacional, pero la gran ventaja es la presencia de la materia prima durante casi todo el año y su gran población.

4.1.2. Tamaño y Materia Prima. Siendo nuestra materia prima la pota y como hemos visto las estadísticas de producción de pescado en el puerto de Paita es de 14000 TM por año. Siendo este un factor determinante para nuestras ambiciones de producción.

4.1.3. Tamaño y Tecnología. En nuestro país como sabemos la producción de pota congelada para exportación es uno de los principales productos del país, con una competencia que cuenta con la tecnología de punta. Por lo tanto en nuestro estudio deberá consideran una buena tecnología de empleo para competir a la altura que este mercado requiere.

4.1.4. Tamaño y Financiamiento. De acuerdo con las investigaciones realizadas el financiamiento para un proyecto como estos cuenta con el apoyo de COFIDE para proyectos inversión que es una ayuda para todo lo que es crédito financiero.


55 5 5


4.1.5. Tamaño y Organización. El personal más capacitado para el manejo de una planta como esta, sí se encuentra en nuestro país puesto que el proyecto a realizar no es un proyecto que necesite de especializaciones en un campo determinado o muy complejo, la mano de obra que tendrá a su cargo la manipulación de los equipos se verá en el área donde se ubicará la planta.

4.2. ELECCIÓN DEL TAMAÑO DE LA PLANTA. La demanda insatisfecha para el año 2013 llegará ser 90514.56 TM toneladas de Pota Congelada en las diferentes presentaciones. Esta demanda insatisfecha está basada a las exportaciones que realizan las diferentes plantas del país y los mercados potenciales de mayor consumo de este producto. Teniendo en cuenta la pota o calamar gigante es una de las pocas especies que se encuentran durante todo el año en el litoral peruano, no será problema alcanzar nuestra demanda potencial. La zona proveedora de la materia prima será el puerto de Talara ya que cuenta con el mayor porcentaje porcentaje de pesca de pota en sus sus costas que es un promedio de 140000 toneladas por año. La capacidad de la planta asciende a 18102.91 TM para el año 2013, para esto se necesitara un total de materia prima que asciende a 20772 TM y tomando una aparte del mercado que es del 20% del total.


56 5 6


V

CAPITULO INGENIERÍA DEL INGENIERÍA DEL PROYECTO


57 5 7


CAPITULO V. INGENIERÍA DEL PROYECTO.

5.1. CARACTERÍSTICAS DE LA MATERIA PRIMA. El calamar gigante o pota (dosidicus gigas) es una especie pelágica o oceánica que realiza migraciones hacia la costa relacionadas con procesos de alimentación y reproducción. De acuerdo a su comportamiento se ha planteado la hipótesis de que existirían tres patrones de migración, relacionados con las condiciones presentes. Presenta una alta tasa de crecimiento y su ciclo de vida es de un año. Se ha observado un grupo de calamares que pueden superar 1 m de longitud de manto en este periodo y otro grupo que alcanza tamaños menores en este mismo periodo. Esta especie la encontramos durante todo el año, con picos reproductivos en otoño en el caso de los machos, prolongándose durante el invierno y parte de la primavera. Ene l caso de las hembras, la mayor intensidad de los desoves se presenta en primavera y parte del verano.


58 5 8


Tiene una amplia distribución en el pacifico Oriental, desde Mexico hasta Chile, y las áreas de mayor concentración se ubican frente a las costas de Perú y México. En el Perú, la extracción se realiza a nivel industrial y artesanal, la primera es la más importante y se inicio en 1991, a través de barcos calamareros de 190 a 500 TRN, provistas de maquinas automáticas de pesca con poteras y luces de tracción. La distribución vertical del calamar gigante hasta los 600m de profundidad y su migración hacia la superficie es en horas de la noche. Los desembarques de calamar gigante a nivel artesanal mostraron los mayores valores en Talara, Paita, Puerto Rico y Matarani. En conclusión, el calamar gigante es una especie altamente migratoria que presenta pulsos de abundancia, por lo que su aprovechamiento debe realizarse en el momento oportuno considerando su corto periodo de vida y su alta tasa de predacion tanto sobre el mismo recurso como sobre otras especies de peces. ANÁLISIS PROXIMAL (fresco crudo) Humedad

76 – 82 76 – 82 %

Grasa

0.5 – 5 % 0.5 –

Proteínas

15 – 20 15 – 20 %

Sales Minerales

1 – 2 – 2 %


59 5 9


Fuente: Empresa FRIO SUD NOR - SULLANA

5.2. CARACTERÍSTICAS DE POTA CONGELADA. Procedencia de la Materia Prima: La especie especie utilizada es la pota pota Dosidicus

gas gi gas

cefalópodo

pelágico - costero, pelágico – oceánico. La talla media es de 50 cm pudiendo llegar a 1.50 m. Zonas de pesca de Máncora (Piura)

hasta

Santa

Rosa

(Lambayeque). La

pesca

se

realiza

embarcaciones

con

artesanales:

bolichera, cortinas y de pinta.


60


Tipos de Productos Elaborados: PRODUCTOS ELABORADOS CONGELADOS Pota tubos Pota tentáculos. Pota filetes. Pota aletas.

Empaque: 

En bloques y bloques interfoliados interfoliados de 7.0 7.0 Kg. de peso, empacado en cajas master de cartón corrugado de 28 Kg. de peso selladas con cinta adhesiva.



En bloques de 10 Kg. Kg. de peso, empacado en en sacos de polietileno de 30 Kg. de peso y cerrados mediante costura con rafia. raf ia.



En bloques de 10 Kg. de peso, empacados en bolsas de polietileno de 10 Kg. de peso selladas con cinta adhesiva.

Método de Conservación: Congelado entre -18 º C y -20° C. Tiempo de Vida Útil: Para consumirse preferentemente antes de los 18 meses después de su fecha de producción.

Uso de Aditivos: Ninguno. Distribución: Producto de exportación para Asia, Estados Unidos y Comunidad Europea.

Uso Final: Producto para consumirse cocido, empanizado, público en general y restaurantes Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

61


CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS ORGANOLÉPTICAS Y FISICOQUÍMICAS Olor

Fresco, marino, característico de la especie.

Color

Brillante.

Textura

Firme, elástica, flexible y húmeda

Temperatura

-18°C como mínimo (para producto congelado).

interna:

ESTÁNDARES MICROBIOLÓGICOS Microorganismos Mesófilos

5x105 - 106

(UFC/gr) Coliformes Fecales (NMP/gr)

10 - 102

Staphylococcus Aureus

102 - 103

(NMP/gr Salmonella en 25 gr.

Ausencia

Vibrio cholerae (/25 gr.)

Ausencia

5.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO. PROCESAMIENTO DE POTA CONGELADA (Dosidicus Gigas)

1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA. Los cefalópodos son llevados a planta por camiones isotérmicos cubriendo convenientemente y manteniendo a bajas temperaturas la materia prima. Conforme se va decepcionando, la materia prima es sometida a riguroso examen físico organoléptico (según tabla anexa) para poder asegurar un grado de frescura optimo durante todo el lote a recepcionar. La temperatura de recepción para los cefalópodos deberá ser menor de 8 °C, si no fuera así, se Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

62


deberá bajar la temperatura por debajo de este límite siempre y cuando el análisis organoléptico arroje una calificación positiva para la recepción. La contaminación por combustibles y lubricantes deberá ser nula. El registro de la recepción de la materia prima se lleva a cabo en el control: C-1

RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA.

2. PESAJE. La materia prima una vez recepcionada es pesada libre del hielo o la capa de agua sobre-enfriada que mantiene fresco el producto.

3. LAVADO. Después de su recepción, el pulpo y el calamar pasa al área de lavado en donde se enjuaga con abundante agua para eliminar materia orgánica y en caso de ser necesario es cepillado En esta etapa se puede utilizar agua potable o agua de mar. Si es el último caso, ésta debe contar con un sistema de purificación como luz ultravioleta para eliminar bacterias a niveles similares a los del agua potable o cualquier otro método que ofrezca resultados similares. Una vez que el pulpo o calamar está enjuagado es colocado en canastas de plástico.

4. DESCABEZADO Y EVISCERADO. Se realiza con la finalidad de separar el tubo de la cabeza y de ésta los tentáculos, se realiza manualmente. A los tentáculos se les extrae el pico y las ventosas para ser puesto en refrigeración para pasar a la siguiente operación.

5. LAMINADO DE FILETES. Esta operación se adecua de acuerdo a las exigencias de los clientes; esta operación se realiza en la maquina laminadora que mediante una sierra cinta Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

63


corta longitudinalmente al filete con inyección de agua clorada entre 0.5 a 2 ppm. La finalidad es dar al filete de pota espesor requerido que varia entre 0.8 a 1.2 cm. de acuerdo a sus especificaciones, el tiempo del laminado efectuado por la máquina toma segundos, luego los filetes laminados son colocados en canastillas y depositados en dinos con agua de la red, clorada entre 0.5 a 2 ppm y en cremolada (en proporción 1 de agua y 1 de hielo). Obtenemos mediante este paso, una mejor manipulación, cocción y enfriamiento del producto.

6. COCEDOR: En esta etapa el producto eviscerado entra a cocción por 6 minutos a una temperatura de 90°C, empleando para esta operación un túnel de escaldado.

7. ENFRIADO. El producto es derivado a una parte específica del proceso que es el enfriado como producto fresco enfriado a una temperatura de 25°°C.

8. TROCEADO Para el proceso del calamar, el tubo es afinado cuando presenta restos de piel en el mismo; realizando un corte a la altura del collarín. Para la pota se corta en la parte superior a la altura de la unión de las aletas y a la altura del collarín. Para producción de filetes se cortan los tubos a la altura de a pluma o cartílago de tal forma que se obtiene un filete simétrico.

9. PESAJE. En esta etapa los productos tanto trozado, t rozado, enfriado y congelados son pesados preliminarmente para tener una aproximación del producto terminado. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

64


10. TÚNEL DE CONGELAMIENTO Luego de eso el producto es enviado al túnel de – de –400 400 C para su congelación.

11. SELLADO ATMÓSFERA NORMAL. Luego de que la conserva para por el túnel de – de – 40°C 40°C el producto pasa a sus respectivos sellados a atmósfera normal.

12. ENCAJADO Y PESAJE. El producto una vez terminado sus procesos de elaboración son pesados según el tamaño y peso correspondiente, el producto es encajado en cajas de cartón encerado y cubiertas con una chaqueta aislante. En el interior, junto con el producto se coloca hielo – hielo –gel gel refrigerante o sistema similar para ayudar a mantener bajas temperaturas (2 a 4° C), para posteriormente cerrar y flejar la caja. Para la presentación y el asegurar el rastreo por lote del producto en caso de ser necesario, así como la fecha de caducidad y el nombre del producto, ya que son algunos de los requisitos obligatorios de etiquetado según lo indicado en la Norma Oficial.

13. ALMACENAMIENTO EN CÁMARAS –20° C. El producto terminado es colocado en las cámaras de almacenamiento.

14. DESPACHO: Los productos son despachados hacia los distintos terminales de exportación.


65


5.4. CIP (LIMPIEZA EN EL LUGAR- CLEAN IN PLACE). Programa de control de la higiene En todo momento han de tenerse presentes los posibles efectos de la recolección y la manipulación sobre la inocuidad e idoneidad del pescado, el marisco y sus productos, así como de la manipulación a bordo de los buques pesqueros o las actividades de producción en los establecimientos. En particular se prestará atención a todos los puntos donde puede producirse contaminación, y se adoptarán medidas específicas para garantizar la obtención de un producto inocuo y sano. El tipo de medidas de control y supervisión necesarias dependerá del tamaño de la operación y la naturaleza de sus actividades. Se aplicarán programas para: 

Evitar la acumulación de residuos y detritos.



Proteger el pescado, los mariscos mariscos y sus productos de la contaminación. contaminación.



Asegurar la eliminación higiénica higiénica de todos los materiales desechados. desechados.

 Vigilar

la higiene personal y la observancia de las normas sanitarias

Vigilar la aplicación del programa de lucha contra las plagas. 

Vigilar la aplicación de los programas de limpieza y desinfección. desinfección.



Vigilar la calidad e inocuidad de los los suministros de agua y hielo. hielo.



El programa de control de la higiene deberá tener en cuenta las recomendaciones siguientes:

Programa permanente de limpieza y desinfección Se establecerá un programa permanente de limpieza y desinfección para garantizar que todas las partes de la embarcación, el establecimiento de elaboración

y

los

equipos

que

éstos

contienen

se

limpien

sistemáticamente y en forma apropiada. Este programa se evaluará de nuevo cada vez que se produzcan modificaciones en las embarcaciones, Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

66


los establecimientos de elaboración o los equipos. El programa incluirá, entre otras cosas, una política de limpieza continua. Un proceso típico de limpieza y desinfección puede abarcar hasta ocho operaciones diferentes:

Preparación para la limpieza Preparación de la zona y los equipos que han de limpiarse. Incluye actividades como retirar todo el pescado y los productos pesqueros presentes en la zona elegida, proteger los componentes delicados y materiales de envasado para que no se mojen, eliminar manualmente o mediante escobillas los desperdicios de pescado, etc.

Preenjuague Enjuague con agua para eliminar la suciedad gruesa y suelta.

Limpieza Supresión de tierra, residuos de alimentos, suciedad, grasa u otros materiales objetables.

Enjuague Enjuague con agua potable o agua limpia, según el caso, para eliminar toda la suciedad y los residuos de detergente.

Desinfección Aplicación de productos químicos, aprobados por el organismo oficial competente, o calor, para destruir l a mayor parte de los microorganismos presentes en las superficies.

Enjuague final Un último enjuague, cuando proceda, con agua potable o agua limpia, para eliminar toda la suciedad y los residuos de desinfectante.

Almacenamiento Los equipos, recipientes y utensilios limpios y desinfectados deberían almacenarse de manera que se evite su contaminación. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

67


Comprobación de la eficacia de la limpieza Deberá comprobarse la eficacia de la limpieza, cuando proceda. Las personas que manipulan los productos o el personal encargado de la limpieza, según proceda, deberían haber recibido capacitación sobre el uso de instrumentos especiales y productos químicos de limpieza y la forma en que se debe desarmar el equipo para limpiarlo; asimismo, deberían ser conscientes del significado de la contaminación y de los peligros conexos. Fuente: Código de prácticas para el pescado y los productos

pesqueros – Codex Alimentarius


68


5.5. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO. FLUJOGRAMA POTA TUBO, FILETES TENTÁCULOS Y ALETA CONGELADA (Dosidicus gigas)

RECEPCION DE MATERIA PRIMA PESAJE LAVADO DESCABEZADO, EVISCERAD EVISCERADO O CORTADO CORTADO LAMINADO ESCALDADO

90°C∕ 6 minutos 6 minutos

ENFRIADO TROZADO - PESADO TUNEL DE CONGELADO (-40°C) SELLADO ENCAJADO Y ALMACENAMIENTO -20°C DESPACHO Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

69


5.6. BALANCE DE MASA. Revisar el archivo de Microsoft Excel adjunto en el presente CD.

5.7. REQUERIMIENTO DEL EQUIPO PRINCIPAL Y EQUIPO AUXILIAR PARA LA ETAPA DE PROCESAMIENTO. 1. EQUIPO PRINCIPAL Nombre del Equipo 1. MESA DE RECEPCIÓN(1.80 x 1.00 m) MESA DE EVISCERADO Y CORTADO

Precio CIF,dólares (2007) 503.4 100

1 TINAS DE REMOJO

234.9

1 TÚNEL DE ESCALDADO(1.20 – ESCALDADO(1.20 – 0.80 Cm)

16000

TÚNEL DE CONGELACIÓN CONGELACIÓN ESTÁTICO(8 x 4 x 3.5 m )

26000

TÚNEL DE CONGELACIÓN CONGELACIÓN CONTINUO(Capac 500 Kg/ hora)

11000

ARMARIO IQF

13300

BÁSCULA 40

Kg COLGANTE PORTÁTIL CON

TERMÓMETRO PESA BALANZA

56.7

MAQUINA LAMINADORA

6100

GAVETAS PLÁSTICAS(70 x 40 x 30) $3.25/Unid MONTACARGAS(500 Lbs), Precio de Ocasión CUCHILLOS

1237.5 3800 20

TEXTUROMETRO

3100

REGISTRADOR DE TEMPERATURA

28.5

PH-METRO

80.5

BALANZA DE PLATAFORMA INDUSTRIAL(4O TN)

TOTAL

24000

105561.5


70


2. EQUIPO AUXILIAR Nombre del Equipo

Precio CIF,dólares (2007)

2 bomba centrifugas de agua fresca 1 HP

280

1 tanque de salmuera con capacidad de 21 TM

1500

1 Equipo de tratamiento de agua salobre

1250

1 Compresor para amoniaco con motor de 75 H.P.

310

1 Bomba de recirculación de agua del condensador evaporativo

con motor de 2 H.P.

Tanque recibidor de amoníaco Horizontal con capacidad de 500 kg. Agitador en el tanque de salmuera salmuera con motor de 3 H.P. BALANZA(100Kg) Bomba centrifuga para trasegar agua del pozo con motor de 1.5 HP con gasto de 50 G.P.M Selladora de bolsas

TOTAL

1372 480 550 170 140 199

$6251

5.8. SELECCIÓN Y DISEÑO DE EQUIPO DE PROCESO. MONTACARGAS Se considera como tales los aparatos para el movimiento continuo de los materiales por un camino vertical.

EQUIPOS DE LABORATORIO: PH-METRO Es un instrumento que mide de manera precisa el valor del pH. La diferencia de potencial entre dos electrodos, un electrodo de referencia


71


(generalmente de plata/cloruro de plata) y un electrodo de vidrio que es sensible al ión hidrógeno indican 3 niveles: acidez, neutro o basicidad.

TERMÓMETRO Sirve para controlar La temperatura de ebullición y esterilización. La unidad de medida es el grado centígrado (°C), y su capacidad para el proceso debe ser 0 – – 150 °C de preferencia con protector de rejillas.

5.9. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN. La producción de POTA CONGELADA prevista para los próximos 5 años, se estableció en base a la demanda estimada. Se tomo t omo las siguientes pautas: Se trabajara en un turno de 8 horas diarias continuas durante 26 días al mes ósea 312 días al año sin contar horas extras. En el cuadro Se muestra el programa de producción del proyecto.

CUADRO Nº5.1: Programa de Producción. TAMAÑO DE PLANTA AÑO

TM/Año

TM/mes

TM/Dia

9

17798.53

1483.2

57.04

10

17874.62

1489.6

57.3

11

17950.72

1495.9

57.5

12

18026.82

1502.2

57.8

13

18102.91

1508.6

58.1

FUENTE: Elaborado por los autores. autores. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

72


La capacidad de la planta no trabaja al 100% porque contamos con equipos que tienen un sobre diseño a la l a capacidad requerida.

5.10. DISTRIBUCIÓN DE PLANTA. Para la determinación de la capacidad de producción para la planta procesadora de Pota Congelada se tendrá en cuenta la demanda dirigida en Toneladas por año, se cuenta con las siguientes tablas de resultados.

A. ESPECIFICACIÓN DEL TERRENO. El área total del terreno es de 20. 350 m 2 , utilizando un área de la planta

de 10 ,500 m 2. En el plano maestro se pueden observar las diferentes áreas. La distribución y ubicación de las diferentes diferentes áreas de la planta se realizaron teniendo en consideración factores como: seguridad, distribución económica de los servicios auxiliares, además del fácil acceso para la circulación de vehículos del personal. En cuanto a la distribución de los servicios auxiliares tales como el agua, v y planta de fuerza se han localizado en zonas próximas al proceso. B. ÁREA DE PROCESO. PROCESO. En el área de proceso se encontrarán los equipos principales de

proceso: Zona de pesado, zona de recepción, Zona de lavado y eviscerado, Zona de cocimiento, Zona de trozado. Zona de Congelación, zona de Almacenamiento.

C. ÁREA DE PLANTA PLANTA DE FUERZA. La planta de fuerza se encuentra conformada por: caldero, grupo

electrógeno, tanque de agua blanda, tanque de petróleo de consumo diario. D. ÁREA DE ALMACÉN ALMACÉN DE MATERIA MATERIA PRIMA. PRIMA. En esta área se almacenan la materia prima (Pota); para luego entrar

como alimentación al proceso. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

73


E. ALMACÉN DE DE PRODUCTO TERMINADO. TERMINADO. En esta área se almacenará el producto terminado de Pota Congelada. Congelada. F. OFICINAS. En esta área se encuentran las oficinas administrativas, gerencia,

secretaría, seguridad e higiene industrial, sistemas, oficina de Recursos Humanos. G. TALLER DE MANTENIMIENTO. El del taller de mantenimiento contara con un supervisor de predictivo

que será responsable del área mecánica y eléctrica. Quien rumbara el buen funcionamiento de la planta y las l as unidades rotativas. Contaran con personal técnico en la rama mecánica y eléctrica H. ÁREA DE CONTROL CONTROL DE CALIDAD. CALIDAD. Para obtener un funcionamiento eficiente de la planta se realizan

periódicamente análisis de la corriente de proceso, control de calidad del producto y de la materia prima, para lo cual se requiere de un laboratorio bien equipado, con instrumentos modernos, adecuados y rápidos, con presencia en una zona cercana al área de proceso. EL laboratorio así como los edificios administrativos se proyectan de material noble, con servicios higiénicos y camerinos para el personal, comedor, una zona de guardianía, así como facilidades de transporte y estacionamiento. Para lograr un control preciso de la calidad del producto, se realizan análisis rutinarios sobre acidez y análisis sensorial del producto.

I. PLANO UNITARIO La distribución del área de proceso es de 3 994 m2, representando el

38% del área total de la planta. La distribución de los equipos en el área de proceso se realiza siguiendo el orden de las etapas de proceso, contando con una área de selección


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DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DE POTA CONGELADA LARGO RELACIÓN (m) 0.5% 9.52 0.3% 9.52

ESPACIO 1 OFICINAS - SECRETARIA 2 OFICINAS - ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN 3 4 4 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 18 18 19

BODEGA DE INSUMOS ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO I ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO II CONTROL DE CALIDAD RECEPCIÓN - MATERIA PRIMA COMEDOR - SALA DE ENTERTENIMIENTO ENTERTENIMIENTO ZONA DE LAVADO - DESINFECTADO DEL PERSONAL CAMERINES, DUCHAS HOMBRES CAMERINES, DUCHAS MUJERES HIDRO PACK GENERADOR ELÉCTRICO ALMACÉN DE HIELO FABRICA DE HIELO ZONA DE TRANSITO 1 ZONA DE TRANSITO 2 ZONA DE PROCESAMIENTO PROCESAMIENT O TOTAL

5.0% 10.0% 10.0% 0.8% 7.0% 0.9% 3.0% 1.2% 1.2% 1.9% 1.5% 0.9% 0.32% 9.00% 8.40% 38.0% 100%

ANCHO ÁREA (m) (m2) 5.52 53 3.31 32

18.5 28.40 43.3 24.27 43.3 24.27 10.87 7.73 42.89 17.15 14

525 1051 1051 84 736

6.68

94

7.9 39.91 19.45 6.48 19.45 6.48 12 16.64 10 15.76 9.8 9.65 12.80 2.63 60.00 15.76 60.00 14.71 87 45.903382

315 126 126 12 6 200 158 95 34 946 883 3994 10500

TABLA RESUMEN

AREA TOTAL DEL TERRENO TERRENO

20 350

m2

AREA DE DISTRIBUCION DISTRIBUCION DE LA PLANTA PLANTA

10 500

m2

9 850

m2

AREA DE EXPANSION EXPANSION


75


5.11. REQUERIMIENTO PARA EL PROCESO PRODUCTIVO. 5.11.1. MATERIA PRIMA.

Para obtener Pota congelada En el cuadro N°1 Se muestra los requerimientos anuales de la materia prima. Se ha Considerado la la obtención de de papa en la costa, donde donde se puede puede sembrar papa con rendimientos de hasta 15 toneladas por hectárea, la necesidad de terreno seria 875 hectáreas. En el departamento de La Libertad se considera que habrá suficiente terreno para abastecer con seguridad la materia materia prima. Además de acuerdo al balance de masa del del proceso, se va a requerir 4.4113 kg de papa por por kg. de almidón. Este valor se encuentra dentro del rango de rendimientos comerciales.

Cuadro N°1: Materia Prima

MATERIA PRIMA Año

TM/día

TM/mes

TM/año

9

73.6

1913.6

22963.2

10

73.9

1921.4

23056.8

11

74.2

1929.2

23150.4

12

74.6

1939.6

23275.2

13

75

1950

23400


76


5.11.2. Envases.

Cuadro N°2: Requerimiento de bolsas de Polietileno.

PRODUCTO FINAL Año

bolsas/día

bolsas/mes

bolsas/año

9

5704

148304

1779648

10

5730

148980

1787760

11

5750

149500

1794000

12

5780

150280

1803360

13

5810

151060

1812720

Cuadro N°3: Requerimiento de Cajas Master.

PRODUCTO FINAL año

cajas/dia

cajas/mes

cajas/año

9

1901

49426

593112

10

1910

49660

595920

11

1917

49842

598104

12

1927

50102

601224

13

1937

50362

604344

5.11.4. Agua y Energía Eléctrica. Cuadro N°4: Gato de energía Gastos Diarios

UNIDAD

G. Electrógeno

Gls/hora

11

264

Caldera

Gls/hora

4

96

TOTAL

CANTIDAD

CANT/ DIA

360


77


CUADRO N°5: COSTOS DE SUMINISTROS (FABRICACION) SUMINISTROS

CANTIDAD/DI UNIDA

PRECIO UNIT.

PRECIO

A

S/

TOTAL

D

PETR LEO

MES $

AÑO 1 $

34006.9 408083.04

VERÍDICO

360

Galón

10.5

3780

2

5

13854.6 4322657.4 FLUIDO ELÉCTRICO

550

Kw

2.8

1540

7

4 1059051.0

AGUA

171.5

m^3

2.2

377.3

3394.39

7 5789791.5

TOTAL

6

CUADRO N°6: COSTOS DE OTROS SERVICIOS SERVICIOS Arbitrios

CANTIDAD PRECIO UNITARIO MENSUAL $ ANUAL $ 1

69

2

2500

23.88

286.51

Mantenimiento de Maq.Equip. Dos veces al

1730.10 20761.25

año

5.12. CONTROL DE CALIDAD. Sistema de Control de Calidad Los procesos productivos están controlados en un sistema de aseguramiento de la calidad, preventivo basado en el plan HACCP de su sigla en inglés "Hazard Analysis and Critical Control Points" (Análisis de riesgos y control de puntos críticos), que tienen fundamentos científicos y carácter sistemático que nos permite identificar peligros específicos y medidas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos, para lo cual se tendrá que contar con laboratorios químicos y microbiológicos debidamente equipados en nuestra planta. Los puntos críticos para el tratamiento de la pota son dos:

1. Recepción de materia prima. Se hace una evaluación de calidad calidad al momento de recepcionar la pota, se toma una muestra del lote, y se determina el porcentaje de defectuosos de acuerdo determinados parámetros establecidos ya por la empresa. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

78


La temperatura de recepción recepción debe ser menor de 5°C. Esto es lo lo que se denomina denomina comúnmente comúnmente control

de procesos, para lo cual cual se

contará con un pequeño laboratorio donde se realizan las siguientes pruebas: 

Pruebas organolépticos.



Pruebas de color, sabor.



Pruebas de acidez .Índices de pH entre 5.6 - 6.32.



Pruebas microbiológicas. Como aerobeo- mesofilos, detección de ecoli, staphlyloccus aureus.

2. Congelamiento del producto. La finalidad del congelamiento de los productos hidrobiológicos son dos, primero, evitar el crecimiento de los microorganismos en los productos, es decir adormece más no elimina éstos y segundo, extender la vida útil del producto, evitando con esto su deterioro o descomposición natural y contaminación. La empresa cuenta con tres tipos de maquinas para congelar los productos, para la pota se utiliza el congelamiento estático y también el IQF o de placas, estas son:

A. Túnel estático: El cuál utiliza ventiladores que permiten el ingreso del gas refrigerante, el cuál envuelve el ambiente a una temperatura determinada, aproximadamente de -10°C que es la temperatura a la cuál ingresan los productos y se dejan hasta que éstos obtengan una temperatura de -30°C.


79


B. Túnel continuo: Es un congelador violento, es decir el producto se congela al minuto, no demora 10 o 15 días, como en el estático. Tiene una ligera capa de hielo, lo que no garantiza el congelado total del producto. Es apropiado para algunos tipos de productos,

por

ejemplo,

pescado

trozado,

el

pejerrey.

Aproximadamente la producción producción es de 200 a 300 kg/ kg/ hora.

C. Armario de placas IQF. Placas que se abren y se cierran automáticamente, se carga y se congelado, por medio de placas se transmite el frío, por arriba y abajo, es relativamente rápido aproximadamente de 3 horas es muy bueno, no es apropiado para todos los productos, solo para los de bloques.


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5.13. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. N° 1

Nombre de Tarea Estudio de Mercado

Duración Comienzo Fin 19 días 01/04/2010 01/04/201 0 19/04/2010 19/04/201 0

2 3 4 5

Localización de la Planta

4 días

20/04/2010 20/04/201 0 24/04/2010 24/04/201 0

Tamaño de Planta Ingeniería de Proyecto

8 días 18 días

25/04/2010 03/04/2010 04/05/2010 04/05/201 0 22/05/2010 22/05/201 0

Organización y Administración de la Planta Evaluación Económica y Financiera

7 días

23/05/2010 31/05/2010

6 días

01/05/2010 01/05/201 0 07/06/2010 07/06/201 0

Estudio de Impacto Ambiental

8 días

08/06/2010 16/06/2010

Seguridad Industrial y Mantenimiento 7 días

17/06/2010 24/06/2010

Constitución Constituc ión de la Empresa Tramitación Tramitac ión de Financiamiento Financiamient o

60 días 25 días

25/06/2010 25/06/201 0 25/08/2010 25/08/201 0 26/08/2010 26/08/201 0 20/09/2010 20/09/201 0

Compra del Terreno

18 días

21/09/2010 09/10/2010

Acondicionamiento Acondicionamiento del terreno terreno

26 días

10/10/2010 05/11/2010

Construcción Construcc ión de la obra civil Compra de maquinaria y mobiliario

98 días 19 días

06/11/2010 06/11/201 0 12/02/2011 12/02/201 1 13/02/2011 13/02/201 1 28/02/2011 28/02/201 1

Recepción de maquinaria

20 días

01/03/2011 01/03/201 1 21/03/2011 21/03/201 1

Instalación Instalac ión de maquinaria

24 días

22/03/2011 22/03/201 1 15/04/2011 15/04/201 1

Instalación de servicios industriales Colocación de mobiliario

69 días 13 días

16/04/2011 25/06/2011 26/06/2011 26/06/201 1 07/07/2011 07/07/201 1

Prueba de arranque

35 días

08/07/2011 08/07/201 1 15/07/2011 15/07/201 1

Inicio de producción

22 días

16/07/2011 16/07/201 1 07/08/2011 07/08/201 1

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Fuente: Elaboración propia de autores Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

81


5.14. INSTALACIÓN DE UNA PLANTA DE HIELO EN ESCAMAS La putrefacción bacteriana se considera en general la principal causa que hace que el calamar gigante no congelado y no esterilizado se vuelva inaceptable para el consumidor. A medida que prolifera la flora de la putrefacción, el calamar gigante se va deteriorando cada vez más. El hielo como medio de enfriamiento del pescado ofrece numerosas ventajas: tiene una capacidad refrigerante muy grande con respecto a un peso a volumen determinados, y es inocuo, portátil y relativamente barato. Es especialmente apropiado para refrigerar pescado, porque permite un enfriamiento rápido. Cuando se utiliza este método, la transferencia de calor se produce por contacto directo del pescado con el hielo, El agua de fusión fría absorbe calor del pescado y al fluir sobre el hielo se vuelve a enfriar. Así pues, la mezcla íntima del pescado con el hielo no sólo reduce el espesor del estrato de pescado que se ha de enfriar, sino que promueve también esta interacción refrigerante convectiva entre el agua de fusión y el pescado. Pesos iguales de hielo tienen la misma mi sma capacidad refrigerante

En resumen, pesos iguales de hielo, pero no volúmenes iguales, poseen la misma capacidad refrigerante, independientemente de su origen. No hay Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

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ningún hielo que sea considerablemente mejor que otro en lo que respecta a la cantidad necesaria para enfriar una caja de pescado. La velocidad de enfriamiento enfriamiento se da al coloca hielo por por encima y por debajo de cada estrato de pescado; los ejemplares que se hallen en el centro del estrato serán obviamente los que tarden más tiempo en enfriarse, ya que estarán más alejados de ambas capas de hielo. Además hay que tener en cuenta que la velocidad de enfriamiento no es constante a lo largo de todo el período, sino que se reduce a medida que el pescado se aproxima a la temperatura final de 0°C. La única forma sencilla de clasificar las diferentes fábricas de hielo es describiendo el tipo de hielo que producen; tenemos, pues, el hielo en bloques, en escamas, en placas o en tubos, el hielo fundente, etc. El tipo de máquina que elegiremos es para Hielo en Escamas.

Hielo en escamas. Este tipo de máquina forma hielo de 2 a 3 mm de espesor en la superficie de un cilindro enfriado, y ese hielo se extrae en forma de escamas secas subenfriadas, habitualmente de 100 a 1 000 mm 2 de superficie. En algunos modelos, el cilindro o tambor gira y la cuchilla que rasca el hielo de la superficie externa permanece fija. En otros, la cuchilla gira y saca hielo de la superficie de un tambor fijo, que en este caso tiene la forma de un cilindro de dos paredes. Lo común es que el tambor gire en un plano vertical, pero en algunos modelos la rotación es horizontal. Una clara ventaja del método del tambor giratorio es que tanto las superficies en que se forma el hielo como el mecanismo de extracción están a la vista y el operador puede observar si el equipo está funcionando satisfactoriamente (Fig. 11). La máquina con el tambor fijo tiene la ventaja de que no requiere un obturador rotatorio en los conductos de entrada y salida del refrigerante. Sin embargo, las máquinas modernas cuentan con obturadores de un alto grado de fiabilidad. El hielo que se saca está Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

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subenfriado; el grado de subenfriamiento depende de varios factores, principalmente de la temperatura del refrigerante y del tiempo que el hielo permanece expuesto a esa temperatura. La zona de subenfriamiento del tambor está situada inmediatamente delante de la cuchilla, donde no se añade agua durante una parte de la rotación del tambor y el hielo baja de temperatura. Esto asegura que sólo caiga hielo seco subenfriado en el espacio de almacenamiento situado inmediatamente debajo de la cuchilla. La temperatura del refrigerante, el grado de subenfriamiento y la velocidad de rotación del tambor son factores variables en este tipo de máquina e influyen tanto en la capacidad de la misma como en el espesor del hielo producido. Otros factores, como la temperatura del agua de relleno, también afectan a la capacidad de la máquina. Así pues, las condiciones óptimas de funcionamiento dependerán tanto de las condiciones locales como del espesor del hielo deseado. La temperatura normal del refrigerante en una máquina de hielo en escamas es de -20°C a -25°C, es decir, mucho más baja que en otros tipos de máquinas de hacer hielo. Esta baja temperatura es necesaria para obtener velocidades más altas de formación de hielo, lo que permite que la máquina sea pequeña y compacta. La necesidad adicional de energía ocasionada por el funcionamiento a una menor temperatura queda parcialmente compensada por el hecho de que este método no requiere un desescarchador. De esta manera se elimina la carga de refrigeración adicional en que se incurre con el método de desprender el hielo del tambor. La gama de medidas de este tipo de máquinas abarca ahora unidades con una capacidad desde 0,5 hasta 60 t/24 horas. Sin embargo, en lugar de una sola, a menudo es conveniente utilizar dos o más unidades, lo que permite una mejor organización para funcionar a capacidad reducida y brinda también cierto grado de protección contra averías graves. Este consejo se aplica asimismo a las otras clases de máquinas de hacer hielo automáticas


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R EQUISITO EQUISITOSS PAR A INSTALAR INSTALAR UNA FÁBR ICA DE HIELO HIELO Espacio La maquinaria moderna es de dimensiones reducidas en comparación con las máquinas tradicionales de fabricación de hielo en bloques, pero no es fácil hacer una comparación directa de las exigencias de espacio de los distintos tipos de maquinaria. La capacidad de fabricación de hielo varía según el régimen de funcionamiento, por lo que normalmente se indica mediante un margen de valores. Algunos tipos de máquinas son más idóneos para una producción elevada, y se fabrican en modelos grandes, mientras que otros se fabrican sólo en tamaño pequeño. En el Cuadro 8 se indican algunas cifras típicas de las necesidades de espacio de varias de las máquinas de hacer hielo de uso más común, con una producción de 50 toneladas diarias. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

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Necesidades de espacio de las máquinas de hacer hielo Tipo de máquina

Capacidad (t/24)

Superficie (m 2)

Altura (m)

Hielo en bloques

50

190

5.0

Hielo en bloques

50

30

3.5

Hielo en placas

50

14.3

1.8

Hielo en tubos

50

3.3

6.6

Hielo en escamas

50

2.7

3.7

de fabricación rápida

Estas cifras se refieren sólo a la máquina de hacer hielo. Como estas máquinas son relativamente pequeñas en las fábricas modernas de hielo en escamas, las necesidades de espacio para el equipo de refrigeración y para la manipulación y el almacenamiento son muy superiores a las que se exponen en el Cuadro. Los grupos autónomos con un régimen de hasta 10 a 20 toneladas/24 horas pueden instalarse dentro del espacio de almacenamiento, con la máquina de hacer hielo y el equipo de refrigeración encima. Más adelante en este capítulo se darán algunas orientaciones sobre las necesidades de espacio para el almacenamiento del hielo.

Energía La energía necesaria para producir una tonelada de hielo no es una constante: varía según el tipo de maquinaria y el régimen de funcionamiento. Las instalaciones que operan con bajas temperaturas en la máquina de hacer hielo, como las de hielo en escamas, tienen un mayor consumo de energía, En los climas en que el agua de relleno es excesivamente caliente, su enfriamiento previo en un refrigerador separado puede reducir las necesidades de energía. Así pues, es difícil determinar con precisión las necesidades de energía de una fábrica de hielo, debido a que dependen no sólo del tipo de maquinaria, sino también de las condiciones ambientales y del régimen de Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

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funcionamiento. Por consiguiente, habrá que proceder con cautela cuando se manejen cifras de consumo de energía proporcionadas por el fabricante sin una clara indicación de las condiciones de funcionamiento a las que se aplican. A efectos de una planificación inicial, pueden ser provechosas las cifras que se indican a continuación, que dan el consumo de energía en kWh por tonelada de hielo producida:

Zonas Templadas

Zonas Tropicales

50 - 60

70 - 85

Hielo en Escamas

Agua La cantidad de agua necesaria para un condensador acorazado y tubular que no reutiliza el agua depende del valor de cálculo del aumento de la temperatura del agua de enfriamiento. Este puede variar, según la temperatura del agua de alimentación y otros factores. Normalmente se utiliza como valor de cálculo un aumento de 5°C, que se traduce en una necesidad de agua de 30 a 40 toneladas por tonelada de hielo.

Materia Prima (Pota): Por cada 10 Kg de Pota se requiere 3.39 Kg de hielo. 3.39 Kg ------------- 10 Kg X ----------------1000 Kg X = 339 Kg de Hielo/ Tonelada de Pota

Materia prima Diaria: 75 TN X(Cant de hielo) = 75 Tn de pota x (0.339 TN de Hielo/ TN de pota) X (Cant de hielo x día)= 25.425 TN


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Materia Prima Mensual: 195O TN X(Cant de hielo) = 1950 TN de pota x (0.339 TN de Hielo/ TN de pota)

X (Cant de hielo x mes)= 661. 050 TN Materia Prima Anual: 23 4OO TN X(Cant de hielo x año) = 23 400 TN de pota x (0.339 Kg de Hielo/ TN de pota)

X (Cant de hielo x año)= 7932.600 TN

GASTOS DE EXPLOTACIÓN Gastos de funcionamiento Energía

La fabrica trabaja 6 días a la semana, con una capacidad de: 26 TN /día.

Total de hielo en Escamas al año: 6 días × 52 × 25.425 TN /día T. Hielo en Escamas = 7932.6 TN /año Potencia de 45 KWh/t + 15% para equipo auxiliar: 45×1,15 = 51,7 kWh/t

Costo de Energía = 51,7 kWh/t ×(7932.6 TN /año)× $0, 08/ kWh Costo de Energía = $ 32 809. 2336 / año

http://www.fao.org/docrep/003/t0713s/T0713S06.htm Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

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CAPITULO

VI

ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LA EMPRESA


89


CAPITULO VI ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE LA EMPRESA. 6.1.

ORGANIZACIÓN

PARA

LA

IMPLEMENTACIÓN

FÍSICA

DEL

PROYECTO

6.1.1. Gestión de la Ejecución del Proyecto. Se buscara un préstamo en la entidad bancaria Scotiabank peru, donde su tasa de interés anual es del 20%.

6.1.2. Estimación de Costo para la Ejecución del Proyecto. El costo estimado para la Ejecución del proyecto es de $ 1184070.14 Dólares Americanos.

6.2. CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA.

En primer lugar se debe proponer el tipo de entidad jurídica que ha de formar la empresa. La sociedad anónima es una de las mejores alternativas por las siguientes ventajas: 

La sociedad anónima anónima tiene personalidad personalidad jurídica propia, tanto para para los efectos internos, cuanto para

los efectos externos. Conforme articulo

45 Código Civil, las personas jurídicas son entidades distintas de sus miembros y ninguno de estos, ni todos ellos están obligados a satisfacer sus deudas. 

En la sociedad anónima la responsabilidad de los socios o accionistas accionistas está limitada al valor nominal de las acciones que hayan suscrito.



La sociedad anónima anónima no actúa utilizando un nombre nombre colectivo o razón razón social. sino una denominación adecuada a la empresa u objeto a la que destina sus fondos. La denominación puede ser absolutamente impersonal.


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

División del capital capital social social en acciones



Negociabilidad de las participaciones.



Estructura orgánica personal.

Las características de la sociedad anónima se describen a continuación:

A. Denominación Social. El nombre de la sociedad es único y no debe existir ninguna denominación idéntica. Para ello uno de los fundadores solicitará una certificación en el Registro Mercantil Central El nombre deberá ir seguido de las palabras Sociedad Anónima o su abreviatura S.A.

B. B. Capital Social. El capital social está formado por la suma de las aportaciones de los diferentes socios y se configura en acciones expresando su valor en euros. El capital mínimo de una sociedad anónima es de 60.101,21 euros. Y como diferencia fundamental con la sociedad limitada, éste ha de estar desembolsado al menos en un 25% y no totalmente como en una S.L. (sociedad limitada). Hemos de tener en cuenta que hay unos supuestos especiales en cuanto a la cuantía del capital social mínimo en función de la actividad (Aseguradoras, bancos, etc. antes comentados) Las aportaciones no dinerarias están sujetas a valoración por parte de un perito independiente nombrado por el Registro Mercantil del domicilio de la sociedad y éste informe deberá acompañarse a la escritura de constitución. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

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C. Domicilio Social. Es el domicilio donde estará ubicada nuestra actividad o centro administrativo. Este ha de constar en los estatutos sociales. Teniendo la posibilidad de crear cuantas sucursales queramos ya sean dentro del territorio nacional ó fuera de él.

D. Objeto Social. El objeto social es el detalle de la actividad que va a desarrollar nuestra empresa. No ha de ser necesariamente uno sólo sino que podemos identificar varios independientemente de que en un principio no se desarrollen todas las actividades que lo constituyen. De esta manera nos evitaremos en un futuro posibles modificaciones en los estatutos sociales.

E. Socios. Son los titulares de las acciones de la sociedad y pueden ser personas físicas ó jurídicas. No hay un número mínimo para la constitución, por lo que podemos crear una sociedad anónima con una sola persona. En este caso estamos ante un supuesto de sociedad anónima unipersonal. La transmisión de las acciones es libre y no están sujetas a derecho de adquisición preferente como sucede en la sociedad limitada.

F. Órgano de Administración. El órgano de administración puede estar configurado de alguna de las siguientes formas:

- Administrador único. - Administradores mancomunados. mancomunados.


92


- Administradores solidarios - Consejo de administración La opción elegida para llevar la gestión de la sociedad, habrá de ser incluida en los estatutos sociales. Los administradores no podrán desempeñar su cargo por tiempo indefinido, su mandato ha de ser como máximo m áximo de cinco años. El consejo de administración ha de estar compuesto por al menos tres miembros y los acuerdos se adoptan por mayoría. Estos apartados que hemos detallado de manera sucinta son de obligatoria inclusión en los estatutos de la sociedad. La constitución de una sociedad anónima ha de reflejarse en escritura pública notarial y de su proceso de constitución hablaremos en el próximo punto en el que detallaremos los pasos a realizar para completar la fundación de ésta. 6.3. ESTABLECIMIENTO Y FUNCIONAMIENTO. FUNCIONAMIENTO.

Después de realizar la constitución de la empresa, se procede a su inscripción antes los organismos correspondientes como es el caso de SUNARP (Registros Publicos) para obtener la razón social de la empresa; SUNAT para la obtener del RUC e inspección del domicilio legal; PRODUCE ( Ministerio de Produccion) para obtener del Registro Industrial – – RPIN; Ministerio de Trabajo para la legislación del libro de planillas; Municipalidad del Distrito para la

licencia de funcionamiento y ESSALUD, con lo cual queda constituida la empresa y puede iniciar sus actividades. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

93


Luego se precede a la constitución de las obras civiles de la planta, con la instalación de las maquinarias y equipos, para una vez finalizada iniciar la puesta en marcha de las operaciones productivas y administrativas de la Planta Industrial.

6.3.1. Pasos Por Seguir Para El Establecimiento de la Empresa. 

Elaborar la Minuta Minuta de Constitución Social, Social, autorizada por por un abogado. abogado. Tiempo aproximado para la elaboración : 2 días.



Elevar la Minuta a Escritora Publica ante notario público. público. Tiempo aproximado para la elaboración : 3 días.



Inscribir la sociedad ante la SUNARP. Tiempo aproximada de duración: 15 días, Inscribir el nombramiento de directores, gerentes y apoderados, según corresponda, ante la SUNARP. Tiempo aproximado de duración : 15 días. Obtener el Registro Único del Contribuyente (RUC) ante la Superintendencia Nacional de Administración Tributaria (SUNAT).Tiempo (SUNAT).Tiempo aproximado de duración duración : 1 día (su aprobación es automática).



Obtener

la

Licencia Municipal

de Funcionamiento ante

la

Municipalidad del Distrito donde se va a establecer la empresa. Tiempo aproximado : 20 días. 

Legalizar los libros contables contables (Libro de Inventario y Balances, Balances, Libro Diario Mayor, Registro de Compras y Registro de Ventas, etc.) ante el notario público. Tiempo aproximado de duración : 2 días.



Obtener la autorización del Libro de Planillas (En este libro se consignan el número de trabajadores de la empresa, su remuneración su asistencia al centro laboral, así como sus derechos y obligaciones laborales) ante el Ministerio de Trabajo y Promoción Social (MTPS). Se puede legalizar los libros o las hojas sueltas elaboradas para tal


94


efecto. En los lugares donde no exista Autoridad de Trabajo, l os libros serán legalizados por los jueces de paz letrados. Tiempo aproximado de duración : 5 días. 

Legalizar los Libros Societarios ante el notario publico, según corresponda (Libro de Actas de Junta General de Accionistas, Matricula de acciones, Libro de Actas de Acuerdos del Directorio, etc). Tiempo aproximado de duración : 2 días.

6.4. ORGANIZACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA EMPRESA.

6.4.1. Datos Generales de la Empresa. NOMBRE DEL PROYECTO: MAR GIGANTE – GIGANTE – PAITA PAITA - PIURA

TIPO DE EMPRESA:

“SOCIEDAD ANONIMA” TIPO DE INDUSTRIA: INDUSTRIA PESQUERA

6.4.2. Política General de la Empresa. A. Base Legal. Funciones del Estado: 

Es función del estado estado planificar, normar, promover promover y proteger proteger el desarrollo de la actividad industrial.



El estado muestra el afán descentralista, instalación y funcionamiento

de

complejos

industriales

en

zonas

descentralizadas. 

Obliga a toda persona jurídica o natural, a registrarse en el Registro Industrial, siendo éste; requisito indispensable para iniciar la Producción Industrial.


95




Toda empresa está obligada a inscribirse en el Registro de Productos Industriales Nacionales de los bienes que produce como requisito para ponerlos en venta.

B. Obligaciones Empresariales. 

Solicitar la autorización del municipio para la apertura del establecimiento industrial, acompañado de los requisitos r equisitos exigidos.



Inscribirse previamente en el Registro Registro Industrial para iniciar la producción.



Inscribirse en el Registro Registro de productos industriales.



Inscribirse en ESSALUD y obtener un número de registro patronal.



Se presentará declaración jurada para obtener la licencia municipal de funcionamiento.

6.4.3. Estructura Organizacional y Funciones. MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES Gerente General: Sus funciones son: Gestionar los recursos humanos. Ejercer personería jurídica, administrativa y comercial de la Empresa. Efectuar el pago de personal incluyendo la formulación de los documentos. Coordinar las actividades actividades en las diferentes áreas de la Empresa. Empresa. Elaborar el programa de planeamiento y control de la producción, conjuntamente con el jefe de producción.

Encargado de Ventas y Marketing: Sus funciones son: Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

96


Fijar precios del producto en coordinación con gerencia. Mantener informado de los cambios en el mercado en cuanto al producto (precio, plaza, calidad e innovación). Realizar ventas, facturación, cobranzas y salida del producto (de las diferentes zonas). Es el encargado del programa de ventas, de los programas de distribución, publicidad y promoción del producto.

Jefe de Producción y Control de Calidad: Sus funciones son: Designar a cada operario, según sus cualidades, la estación y equipo que le corresponde. Controlar la calidad a la materia prima y producto terminado. Desarrollar programas de capacitación y entrenamiento para el personal de producción. Encargado de supervisar supervisar el buen funcionamiento funcionamiento de los equipos de la planta.

Operarios: Sus funciones son: Fijar precios del producto en coordinación con gerencia. Cumplir su tarea con responsabilidad de acuerdo a lo especificado por el jefe de producción.

Controlar la calidad del producto, en cada estación. Es el encargado del programa de ventas, de los programas de distribución, publicidad y promoción del producto. Informar al Jefe de Producción, Pr oducción, sobre algún problema en el producto, proceso u otro que afecte el funcionamiento normal de la producción.


97



98


6.4.4. Marco Legal. 1.1.

MODELO DE MINUTA PARA SOCIEDAD ANÓNIMA

MINUTA: SEÑOR NOTARIO: SÍRVASE USTED EXTENDER EN SU REGISTRO DE ESCRITURAS PUBLICAS UNA DE CONSTITUCION Y ESTATUTO DE SOCIEDAD ANONIMA CERRADA, CERRADA, QUE OTORGAN: ---------------------------------------------------- -----I.- CÉSAR ADRIANO PAIRAZAMÁN TORRES, IDENTIFICADO CON DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 06939683, DE OCUPACION xxxxxxxx, DE ESTADO CIVIL CASADO, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXX N° XXXXX, DEL DISTRITO DE XXXXX, PROVINCIA DE XXXXXX, DEPARTAMENTO DE XXXXXXXXX. ---------------------------------------------------II. MARÍA MEZA MORALES, IDENTIFICADA CON DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 09478550, DE OCUPACION XXXXXX, DE ESTADO CIVIL CASADA, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXXXXX N° XXXXXX DEL DISTRITO DE XXXXXX, PROVINCIA DE XXXXXXX, DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO DE XXXXXXX ------III.

FREDY

MARTÍN

PAIRAZAMÁN

MURRUGARRA,

IDENTIFICADO

CON

DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 19255573, DE OCUPACION XXXXXXX, DE ESTADO CIVIL XXXXXXXXXXXX, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXXXXXX N° XXXXXXX, DEL DISTRITO DE XXXXXXXXXX, PROVINCIA DE XXXXXXXXXX, DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO DE XXXXXXXXXX. ------------------------

-----------------------------------------------------------PACTO SOCIAL. ---------------------------------------

PRIMER PACTO SOCIAL.- LOS OTORGANTES HAN ACORDADO Y CONVENIDO EN CONSTITUIR UNA SOCIEDAD ANÓNIMA CERRADA, CON LA DENOMINACIÓN DE XXXXXX S.A.C. --------------------------------------------------------------------------------------------

SEGUNDO PACTO SOCIAL.- EL CAPITAL DE LA SOCIEDAD INICIAL SUSCRITO ES DE S/. 20,000.00 (VEINTE MIL Y 00/100 NUEVOS SOLES), QUE ESTARÁN REPRESENTADOS POR 2,000 ACCIONES NOMINATIVAS DE S/.10.00 (DIEZ Y 00/10 NUEVOS SOLES) CADA UNA, TODAS CON DERECHO A VOTO,


99


ÍNTEGRAMENTE SUSCRITAS Y PAGADAS EN UN 100% EN LA SIGUIENTE FORMA:----------1.- CÉSAR ADRIANO PAIRAZAMÁN TORRES: SUSCRIBE XXXX ACCIONES A UN VALOR UNITARIO DE S/. 10.00 (DIEZ Y 00/100 NUEVOS SOLES), Y PAGA S/. XXXXXX (XXXXXX Y 00/100 NUEVOS SOLES), APORTANDO: S/. XXXXXX NUEVOS SOLES EN DINERO EN EFECTIVO CONFORME SE ACREDITA CON EL COMPROBANTE DE DEPOSITO BANCARIO QUE UD. INSERTARÁ EN LA ESCRITURA PÚBLICA, QUE ESTA MINUTA ORIGINE; Y UN PREDIO URBANO INSCRITO EN LA PARTIDA ELECTRÓNICA NºXXXXXXXX DEL REGISTRO DE PROPIEDAD INMUEBLE DE LA XXXX ZONA REGISTRAL DE XXXXXX, VALORIZADO EN LA SUMA DE S/. XXXXXXX, CONFORME SE ACREDITA CON EL INFORME DE VALORIZACIÓN QUE UD. INSERTARÁ EN LA ESCRITURA PÚBLICA, QUE ESTA MINUTA ORIGINE.-----------------------------------------------ORIGINE.-------------------------------------------------2.- MARÍA MEZA MORALES: SUSCRIBE XXX ACCIONES A UN VALOR UNITARIO DE S/. 10.00 10.00 (DIEZ Y 00/100 NUEVOS NUEVOS SOLES), Y PAGA PAGA S/. XXXX XXXX (XXXXXX Y 00/100 NUEVOS SOLES), APORTADO EN DINERO EN EFECTIVO CONFORME SE ACREDITA CON EL COMPROBANTE DE DEPOSITO BANCARIO QUE UD. INSERTARÁ EN LA ESCRITURA PÚBLICA, QUE ESTA MINUTA ORIGINE.------------------------------------------3.- FREDY MARTÍN PAIRAZAMÁN MURRUGARRA: SUSCRIBE XXX ACCIONES A UN VALOR UNITARIO DE S/. 10.00 (DIEZ Y 00/100 NUEVOS SOLES), Y PAGA S/. XXXX (XXXXXY 00/100 NUEVOS SOLES), APORTADO APORTADO EN DINERO EN EFECTIVO CONFORME SE ACREDITA CON EL COMPROBANTE DE DEPOSITO BANCARIO QUE UD. INSERTARÁ EN LA ESCRITURA PÚBLICA, QUE ESTA MINUTA ORIGINE.--------------------------------------------

TERCER PACTO SOCIAL .- LA SOCIEDAD SE ESTABLECE Y SE RIGE DE CONFORMIDAD CONFORMIDAD CON EL SIGUIENTE ESTATUTO:-------------------------ESTATUTO:--------------------------

E S T A T U T O: TITULO I.- RAZON SOCIAL, OBJETO SOCIAL, DOMICILIO Y CAPITAL ARTICULO PRIMERO.- LA SOCIEDAD QUE SE CONSTITUYE SE DENOMINA: ----------------------------XXXXXX S.A.C. ---------------------------- Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

100


ARTICULO SEGUNDO.- LA SOCIEDAD TIENE POR OBJETO DEDICARSE AL ESTUDIO, DISEÑO, PLANEACIÓN, CONTRATACIÓN Y EJECUCIÓN DE TODA CLASE DE EDIFICACIONES, OBRAS CIVILES Y BIENES INMUEBLES EN GENERAL, ASÍ

COMO COMO

LA

REALIZAC REALIZACIÓN IÓN

MODIFICACIONES,

EN

ELLAS ELLAS

RESTAURACIONES,

DE

ADICIONE ADICIONES, S,

REPARACIONES,

MEJORAS, MEJORAS,

PRESTACIÓN

DE

SERVICIOS TÉCNICOS Y DE CONSULTORÍA EN DIFERENTES CAMPOS, COSTRUCCIÓN DE CANALIZACINES EXTERNAS Y SUBTERRÁNEA PARA EXTENSIÓN

Y

DISTRIBUCIÓN

DE

REDES

DE

ENERGÍA,

TELÉFONOS,

ACUEDUC ACUEDUCTOS TOS Y ALCANTAR ALCANTARILLA ILLADO DO EN GENERAL, GENERAL, TODO LO RELACIONA RELACIONADO DO A CON SERVICIOS PÚBLICOS; DIRECCIÓN Y EJECUCIÓN DE TODA CLASE DE INSTALACIONES, MONTAJES Y MANTENIMIENTOS REFERENTES A CANTRALES Y LÍNEA DE PRODUCCIÓN, TRASPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA, SUBESTACIONES,

CENTROS

DE

SECCIONAIENTO,

ESTACIONES

TRASFORMACIÓN, GENERADORAS

INTERCONEXIÓN Y

Y

CONVERTIDORAS,

INSTALACIONES ELÉCTRICAS, MECÁNICAS Y DE VÍA EN FERROCARRILES, METROS Y TRANVÍAS, ELECTRIFICACIÓN DE FERROCARRILES, TRANVÍAS Y TROLEBUSES, INSTALACIONES ELE´CTRICAS DE PRESAS, DEPURADORAS, POTABILIZADORAS DE AGUA, MUELLES, PUERTOS, AEROPUERTOS, DÁRSENAS, BARCOS, ASTILLEROS DE BUQUES, PONTONES Y DEMÁS RELACIONADOS A LA MATERIA, PUDIENDO PARTICIPAR EN TODA CLASE DE PROCESOS DE SELECCIÓN

PARA

LA

CONTRATACIÓN

CON

EL

ESTADO;

PUDIENDO

DEDICARSE ADEMÁS A TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES SIMILARES, ANEXAS Y/O CONEXAS PERMITIDAS PERMITIDAS POR LAS LEYES LEYES PERUANAS. PERUANAS. -------------------PARA EL CUMPLIMIENTO DE SU OBJETO SOCIAL PODRÁ REALIZAR TODOS LOS ACTOS Y CELEBRAR TODOS LOS CONTRATOS PERMITIDOS POR LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES EL CÓDIGO CIVIL, CÓDIGO PENAL, CÓDIGO DE COMERCIO Y LAS DEMÁS NORMAS LEGALES Y EN GENERAL CUALQUIER OTRA ACTIVIDAD QUE ACUERDE ACUERDE LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS.-------ACCIONISTAS.--------

ARTICULO

TERCERO.-

LA

SOCIEDAD

SEÑALA

SU

DOMICILIO

EN:

xxxxxxxxxxxxxxxxxx, DEL DISTRITO DE XXXXXXXXXXXXXXX, PROVINCIA DE XXXXXXXXXX,

DEPARTAMENTO

DE

XXXXXXXXXXXXX,

PUDIENDO


101


ESTABLECER SUCURSALES

EN CUALQUIER LUGAR DEL PAÍS O DEL

EXTRANJERO.----------------------

ARTICULO CUARTO.- LA DURACIÓN DE LA SOCIEDAD ES POR TIEMPO INDEFINIDO, INICIANDO SUS

ACTIVIDADES A PARTIR PARTIR DE DE LA FECHA FECHA Y

SUSCRIPCIÓN SUSCRIPCIÓN DE LA PRESENTE MINUTA.-----------------------------MINUTA.------------------------------

ARTICULO QUINTO.- EL CAPITAL SOCIAL ES DE S/. 20,000.00 (VEINTE MIL Y 00/100 NUEVOS SOLES), QUE ESTARÁN REPRESENTADOS POR 2,000 ACCIONES NOMINATIVAS DE S/.10.00 (DIEZ Y 00/10 NUEVOS SOLES) CADA UNA, GOZANDO ESTAS DE IGUALES DERECHOS Y PRERROGATIVAS, TODAS CON DERECHO A VOTO, ESTANDO DISTRIBUIDAS EN LA SIGUIENTE FORMA: -------------------

NOMBRE Y APELLIDOS DE ACCIONISTA

Nº DE

ACCIONES

CÉSAR ADRIANO PAIRAZAMÁN TORRES

VALOR S/. VALOR TOTAL

UNITARIO XXXXX

S/.

10.00

XXXXXXXXX

FREDY MARTÍN PAIRAZAMÁN MURRUGARRA XXXXX

10.00

MARÍA MEZA MORALES

XXXXXXXXX

2,000

XXXXX

10.00

XXXXXXXXX

S/. 20,000.00

ARTICULO SEXTO.- LOS CERTIFICADOS DE ACCIONES SE EMITIRÁN CON LOS REQUISITOS QUE EXIGE LA LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES.-------SOCIEDADES.-------LA TITULARIDAD DE UNA ACCIÓN IMPLICA DE PLENO DERECHO LA SUMISIÓN DE SU TITULAR AL PRESENTE ESTATUTO Y A LAS DECISIONES DE LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS, DEJÁNDOSE A SALVO DEL DERECHO DE IMPUGNACIÓN IMPUGNACIÓN CONFORME A LEY.-----------------------LEY.-----------------------CADA ACCIÓN DA DERECHO A UN VOTO EN LAS JUNTAS GENERALES DE ACCIONISTAS.------------------------ ACCIONISTAS.----------------------------------------------------------------------------LAS ACCIONES SON INDIVISIBLES Y NO PUEDEN SER REPRESENTADAS SINO POR UNA SOLA PERSONA. EN CASO DE

COPROPIEDAD DE ACCIONES

DEBERÁ DESIGNARSE A UN SOLO REPRESENTANTE PARA EL EJERCICIO DE LOS DERECHOS RESPECTIVOS, RESPECTIVO S, LA RESPONSABILIDAD RESPONSABI LIDAD POR LOS APORTES SERÁ SIN EMBARGO SOLIDARIA ENTRE TODOS

LOS COPROPIETARIOS


102


FRENTE A LA SOCIEDAD.----------------------------------------------------EL TITULO DE ACCIONES EXPRESA OBLIGATORIAMENTE LOS REQUISITOS QUE SEÑALA EL ARTÍCULO 100 DE LA LEY GENERAL GENERAL DE SOCIEDADES.----SOCIEDADES.-----

ARTICULO SETIMO.- PARA EL CASO DE TRANSFERENCIA DE ACCIONES SE ESTABLECE EL DERECHO DE PREFERENCIA A FAVOR DE LOS RESTANTES ACCIONISTAS DE LA SOCIEDAD. SOCIEDAD. EN TAL CASO, EL SOCIO QUE DESEE VENDER SUS ACCIONES COMUNICARÁ POR ESCRITO ÉSTE HECHO A LA SOCIEDAD INDICANDO EL PRECIO UNITARIO Y LAS CONDICIONES DE PAGO, A EFECTO

DE QUE EN UN PLAZO DE TREINTA DÍAS ÚTILES DE

RECIBIDA LA

COMUNICACIÓN , LOS OTROS ACCIONISTAS POR EL MISMO MEDIO, MANIFIESTEN

SU DETERMINACIÓN DETERMINACIÓN DE

ADQUIRIR O NO LAS ACCIONES

PUESTAS A SU DISPOSICIÓN. LA ADQUISICIÓN SE HARÁ A PRORRATA DE LAS ACCIONES QUE POSEAN LOS ACEPTANTES, LOS QUE EN TODO

CASO

PODRÁN ASUMIR LAS QUE QUEDAREN LIBRES. VENCIDO EL PLAZO LA

SOCIEDAD EN EL TÉRMINO DE TRES DÍAS ÚTILES, COMUNICARA AL OFERTANTE LA ACEPTACIÓN PRODUCIDA; ASÍ COMO EN SU CASO, LA LIBRE DISPONIBILIDAD DE DE LAS ACCIONES A FAVOR FAVOR DE TERCEROS.-----SE RECONOCE EL MISMO DERECHO EN LOS CASOS DE AUMENTO DE CAPITAL PARA LAS ACCIONES QUE NO FUERAN SUSCRITAS O PAGADAS EN SU OPORTUNIDAD. LA SOCIEDAD REPUTARA PROPIETARIO A QUIEN APAREZCA COMO TAL EN EL LIBRO DE MATRICULA DE ACCIONES. EN TODO CASO DE TRANSFERENCIA DE ACCIONES, LA SOCIEDAD RECOGERÁ EL TÍTULO ANTERIOR, LO ANULARÁ Y EMITIRÁ UN NUEVO TÍTULO A FAVOR DEL NUEVO PROPIETARIO.------TODO TENEDOR DE ACCIONES, POR EL SOLO HECHO DE POSEERLAS, MANIFIESTA SU TOTAL SUJECIÓN A LAS DISPOSICIONES DEL ESTATUTO Y LOS ACUERDOS DE LAS JUNTAS GENERALES DE ACCIONISTAS, SIN PERJUICIO DE LOS DERECHOS DE IMPUGNACIÓN IMPUGNACIÓ N O SEPARACIÓN EN LOS CASOS QUE ESTA CONCEDA.----------------------------------------CONCEDA.-----------------------------------------

TITULO II.- DEL REGIMEN DE LA SOCIEDAD. ARTICULO OCTAVO.- LA

SOCIEDAD QUE SE CONSTITUYE TIENE LOS

SIGUIENTES ÓRGANOS: ----------------------------------------------------------------------------------- Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

103


A.- LA JUNTA GENERAL. GENERAL. ---------------------------------------------------------------------------------B.- LA GERENCIA. --------------------------------------------------------------------------------------------

TITULO III.- DE LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS: ARTICULO NOVENO.- LA JUNTA GENERAL ESTA COMPUESTA POR TODOS LOS ACCIONISTAS Y REPRESENTA LA UNIVERSALIDAD DE LOS MISMOS. ES EL ÓRGANO SUPREMO DE LA SOCIEDAD, TRATÁNDOSE TRATÁNDOS E DE LA

JUNTA

OBLIGATORIA OBLIGATO RIA ANUAL O JUNTAS GENERALES DECIDE SOBRE LOS LOS ASUNTOS DE SU COMPETENCIA COMPETENCI A CONFORME A LEY, SEGÚN LOS ARTÍCULOS 114, Y 115 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887, RESPECTIVAMENTE.— RESPECTIVAMENTE. — ES LA SUPREMA AUTORIDAD DE LA SOCIEDAD Y SUS DECISIONES TOMADAS DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS POR EL ESTATUTO, SON OBLIGATORIAS PARA PARA TODOS LOS ACCIONISTAS, AUN PARA AQUELLOS QUE HAYAN VOTADO VOTADO EN CONTRA O ESTUVIESEN AUSENTES, SIN SIN PERJUICIO DE LOS DERECHOS DERECHOS QUE LA LEY LES CONCEDA.--------------------------CONCEDA.--------------------------LAS JUNTAS JUNTAS GENERALES GENERALES SERÁN CONVOCADAS POR EL GERENTE GENERAL, LOS REQUISITOS DE CONVOCATORIA, CONVOCATORIA, QUÓRUM, ADOPCIÓN ADOPCIÓN DE ACUERDOS ACUERDOS Y TODO LO RELATIVO A ELLAS SE REGIRÁ POR LAS DISPOSICIONES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887, PODRÁ EN TODO CASO REUNIRSE LA JUNTA GENERAL Y ADOPTAR ACUERDOS VALIDAMENTE, SIEMPRE QUE SE ENCUENTREN PRESENTES O REPRESENTADAS LA TOTALIDAD TOTALIDA D

DE LAS

ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO Y SE ACUERDE POR UNANIMIDAD UNANIMIDAD INSTALAR LA JUNTA Y LOS ASUNTOS A TRATAR EN LA REUNIÓN, DE LO QUE SE DEJARÁ CONSTANCIA EN EL ACTA RESPECTIVA.-LAS JUNTAS GENERALES PODRÁN CONVOCARSE Y SESIONAR EN LA SEDE SOCIAL, CONFORME LO SEÑALA EN ARTÍCULO 112 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887.----------------------------26887.---------------------------------------------------------PARA LOS EFECTOS DE LOS DERECHOS DE ASISTIR A LAS JUNTAS GENERALES, REPRESENTACIÓN REPRESENTACIÓ N Y CONCURRENCIA DE TERCEROS A LAS MISMAS Y DERECHO DE EXAMINAR

LOS DOCUMENTOS Y PROYECTOS

RELACIONADOS CON EL OBJETO DE LA JUNTA, RIGEN ÍNTEGRAMENTE ÍNTEGRAMENT E LAS DISPOSICIONES DISPOSI CIONES ESTABLECIDAS EN LOS ARTÍCULOS 44, 120, 121,122, 130 Y DEMÁS PERTINENTES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

104


PARA LA CELEBRACIÓN DE LAS JUNTAS Y QUEDE VALIDAMENTE INSTALADA EN SU PRIMERA MENCIONADOS

CONVOCATORIA, CONVOCATO RIA, CUANDO NO NO SE TRATE DE ASUNTOS EN

EL

ARTICULO

SIGUIENTE,

SE

REQUIERE

LA

CONCURRENCIA DE ACCIONISTAS QUE REPRESENTEN POR LO MENOS EL CINCUENTA POR CIENTO DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO, EN SEGUNDA CONVOCATORIA CONVOCATO RIA BASTARA

LA CONCURRENCIA DE

CUALQUIER NUMERO DE ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO, EN TODO CASO PODRÁ LLEVARSE A CABO LA JUNTA, AUN CUANDO LAS ACCIONES REPRESENTADAS REPRESENTADAS EN ELLA PERTENEZCAN PERTENEZCAN A UN SOLO TITULAR, TITULAR, DE CONFORMIDAD CON EL ARTÍCULO 125 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887. LAS JUNTAS GENERALES ESTARÁN PRESIDIDAS POR EL GERENTE GENERAL. TAMBIÉN PODRÁ SER ELEGIDO POR LA JUNTA GENERAL EL ACCIONISTA QUE PRESIDIERA LA MISMA. EL DERECHO DE SEPARACIÓN DE INFORMACIÓN INFORMACIÓ N DE LOS ACCIONISTAS Y LOS

PROCEDIMIENTOS PROCEDIMIENTOS

DE IMPUGNACIÓN

DE

ACUERDOS ACUERDOS DE LAS JUNTAS GENERALES, SE REGULARÁN POR LAS DISPOSICIONES VIGENTES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES Nº 26887.

ARTICULO DECIMO.- EL QUÓRUM, PARA QUE LA JUNTA GENERAL ADOPTE VALIDAMENTE

ACUERDOS

RELACIONADOS

CON

LOS

ASUNTOS

MENCIONADOS EN LOS INCISOS 2,3,4, 5, Y 7 DEL ARTÍCULO 115 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES, SOCIEDADES, ES NECESARIO NECESARIO EN PRIMERA CONVOCATORIA, CUANDO MENOS LA CONCURRENCIA DE DOS TERCIOS DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO. EN SEGUNDA CONVOCATORIA BASTA LA CONCURRENCIA DE AL MENOS TRES QUINTAS PARTES DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO. ADOPCIÓN DE ACUERDOS.ACUERDOS.- LOS ACUERDOS SE ADOPTAN CON EL VOTO FAVORABLE DE LA MAYORÍA ABSOLUTA DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO REPRESENTADOS EN LA JUNTA. CUANDO SE TRATA DE LOS ASUNTOS MENCIONADOS EN EL ARTÍCULO 126 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES, SE REQUIERE QUE EL ACUERDO SE ADOPTE POR UN NÚMERO DE ACCIONES QUE REPRESENTE, CUANDO MENOS LA MAYORÍA ABSOLUTA DE LAS ACCIONES SUSCRITAS CON DERECHO A VOTO. VOTO.


105


OBLIGATO RIA ARTICULO DECIMO PRIMERO.- LA JUNTA OBLIGATORIA

ANUAL SE

EFECTUARA EN EL CURSO DEL PRIMER TRIMESTRE DE CADA AÑO, EN LA FECHA, HORA Y LUGAR QUE DESIGNE LA GERENCIA, DE CONFORMIDAD CON EL ARTÍCULO 114 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES. SOCIEDADES.

TITULO IV.- DE LA GERENCIA: ARTICULO

DECIMO

SEGUNDO.- EL

GERENTE

GENERAL

EN

FORMA

INDEPENDIENTE Y A SOLA FIRMA ES EL EJECUTOR DE TODAS LAS DISPOSICIONES DE LA JUNTA GENERAL Y TIENE REPRESENTACIÓN JURÍDICA, COMERCIAL Y ADMINISTRATIVA DE LA SOCIEDAD. LAS PRINCIPALES ATRIBUCIONES DEL DEL GERENTE GENERAL GENERAL SON: A) REPRESENTAR REPRESENTAR A LA SOCIEDAD ANTE TODA CLASE DE AUTORIDADES AUTORIDADES POLÍTICAS, ADMINISTRATIVAS, ADMINISTRATIVAS, JUDICIALES, LABORALES

(CONFORME AL

ARTÍCULO 10 DE LA LEY LEY Nº 16636), MUNICIPALES, MUNICIPALES, ETC. CON LAS FACULTADES FACULTADES GENERALES DEL MANDATO Y LAS ESPECIALES A QUE SE REFIEREN LOS ARTÍCULOS 74 Y 75 DEL CÓDIGO PROCESAL CIVIL, PUDIENDO SUSTITUIR EL PODER, A UNA Ó MAS PERSONAS AL MISMO TIEMPO EN FORMA PARCIAL Ó TOTAL, REVOCAR LA Ó LAS

SUSTITUCIÓN Y REASUMIRLA REASUMIRLA Ó REASUMIRLAS REASUMIRLAS

CUANTAS VECES LO CREYERA NECESARIO. B) DIRIGIR LAS OPERACIONES DE LA SOCIEDAD. SOCIEDAD. C) CONTRATAR Y SEPARAR AL PERSONAL SUBALTERNO EMPLEADOS QUE SEAN NECESARIO PARA BUENA SOCIEDAD,

FIJAR

SUS

ATRIBUCIONES, ATRIBUCIONES,

Y A LOS

MARCHA DE LA

RESPONSABILIDADES RESPONSABILIDADES

Y

REMUNERACIONES. D) USAR

EL SELLO DE LA SOCIEDAD, EXPEDIR LA CORRESPONDENCIA,

CUIDAR QUE LA CONTABILIDAD ESTÉ AL DÍA, INSPECCIONANDO LIBROS, DOCUMENTOS Y OPERACIONES OPERACIONE S PARA EL NORMAL FUNCIONAMIENTO FUNCIONA MIENTO DE LA SOCIEDAD. E) DAR CUENTA A LA JUNTA GENERAL O CUANDO ESTA LE SOLICITE LA MARCHA Y EL ESTADO ESTADO DE LOS NEGOCIOS. F) COBRAR LA SUMAS QUE PUDIERAN

ADEUDARSE A LA SOCIEDAD,

OTORGADO TODA CLASE CLASE DE RECIBOS Y CELEBRACIONES.---------------CELEBRACIONES.----------------


106


ARTICULO DECIMO TERCERO.- ASÍ MISMO, EL GERENTE GENERAL ACTUANDO EN FORMA INDEPENDIENTE INDEPENDIENT E

Y A SOLA FIRMA Y

EN

NOMBRE

Y

REPRESENTACIÓN DE LA EMPRESA PODRÁ EJERCER LAS SIGUIENTES ATRIBUCIONES: -------------------------------------------------------------------------------------------------

A) FACULTADES CONTRACTUALES CONTRACTUALES PACTAR TODO TIPO DE CONTRATOS QUE SEAN NECESARIOS PARA LLEVAR A CABO EL OBJETO SOCIAL, TANTO NOMINADOS COMO INNOMINADOS. CELEBRAR TODO TIPO DE CONTRATOS INCLUSIVE AQUELLOS DONDE SE DISPONGAN DE BIENES DE LA EMPRESA SEAN ESTOS MUEBLE Y/O INMUEBLES, CELEBRAR CONTRATOS DE COMPRA Y VENTA, DE CUALQUIER FORMA DE ADQUISICIÓN, TRANSFERENCIA, DISPOSICIÓN A TITULO GRATUITO U ONEROSO DE BIENES MUEBLES, INMUEBLES, VALORES MOBILIARIOS, PACTANDO EL PRECIO Y CONDICIONES DE PAGO SIN RESERVA NI LIMITACIÓN ALGUNA; PERMUTAR, PERMUTAR, DONAR BIENES DE LA EMPRESA SEAN MUEBLES O INMUEBLES; INMUEBLES; TRANSIGIR OBLIGACIONES; CELEBRAR CONVENIOS ARBITRALES, Y TODO TIPO DE CONTRATOS DE LEASING, ARRENDAMIENTO FINANCIERO, ADQUIRIR LOS BIENES MUEBLES Y/O INMUEBLES DE LOS CONTRATOS DE ARRENDAMIENTOS ARRENDAMIENTOS FINANCIERO FINANCIERO O LEASING, CELEBRAR CONTRATOS DE FACTORING,

JOINT

VENTURE,

FRANCHISING,

FRANQUICIAS,

UNDERWRINTING, FIDEICOMISO, COMPRA Y VENTA DE ACCIONES EN BOLSA O FUERA DE ELLA, FACTURAS, VALES, PAGARÉS Y LETRAS DE CAMBIO, INCLUIDAS LAS LETRAS HIPOTECARIAS, SEAN EN MONEDA NACIONAL O EXTRANJERA; EXTRANJERA; INTERVENIR I NTERVENIR EN LAS LICITACIONES Y/O CONCURSOS CONCURSOS PÚBLICOS DE CUALQUIER NATURALEZA ASÍ COMO DE ADJUDICACIONES DIRECTAS; CELEBRAR CONTRATOS DE PRESTAMOS O MUTUOS CON GARANTÍA HIPOTECARIA, GARANTÍA MOBILIARIA ASÍ COMO OTORGAR CUALQUIER TIPO DE GARANTÍA REAL A FAVOR DE CUALQUIER ENTIDAD FINANCIERA Y/O BANCARIA, COMO TAMBIÉN A FAVOR DE PERSONAS JURÍDICAS Y NATURALES, NATURALES, FIRMAR FI RMAR CONTRATOS DE ARRENDAMIENTO PASIVO Y ACTIVO DE BIENES MUEBLES E INMUEBLES, DE SUMINISTRO, EL GERENTE PODRÁ A SOLO FIRMA AFECTAR MEDIANTE PRENDA E HIPOTECA LOS BIENES MUEBLES O

INMUEBLES

QUE

INTEGRAN

EL

PATRIMONIO

DE

LA

EMPRESA,

ESTABLECIENDO ESTABLECIE NDO EL MONTO DE LAS AFECTACIONES AFECTACIO NES Y DEMÁS CONDICIONES INHERENTES SIN RESERVA NI LIMITACIÓN ALGUNA; SUSCRIBIR ACTIVA O Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

107


PASIVAMENTE CONTRATOS EN LOS QUE SE GRAVEN BIENES CON PRENDAS ANTICRESIS

O

HIPOTECA;

ASÍ

COMO

SUS

CORRESPONDIENTES CORRESPONDIENTES

CANCELACIONES. Y EN GENERAL FIRMAR TODA CLASE DE CONTRATOS, SEAN CIVILES O MERCANTILES, MERCANTILES, TÍPICOS, ATÍPICOS Y/ PROVENIENTES PROVENIENTES DE LOS USOS Y COSTUMBRES MERCANTILES Y/O BANCARIOS SIN RESERVA NI LIMITACIÓN ALGUNA, ASÍ COMO SUSCRIBIR LOS INSTRUMENTOS PÚBLICOS Y PRIVADOS A QUE HUBIERE LUGAR.

B) FACULTADES JUDICIALES Y ADMINISTRATIVAS. ADMINISTRATI VAS. REPRESENTAR A LA EMPRESA ANTE TODA CLASE AUTORIDADES POLÍTICAS, ADMINISTRATIVAS, ADMINISTRATIVAS, POLICIALES, MILITARES, TRIBUTARIAS , LABORALES, LABORALES, MUNICIPALES , ADUANERAS Y JUDICIALES DEL FUERO COMÚN, PRIVATIVO Y ARBITRAL, CON TODAS LAS FACULTADES Y ATRIBUCIONES GENERALES DE REPRESENTACIÓN , ASÍ COMO DE LAS ESPECIALES PARA DISPONER DE LOS DERECHOS

SUSTANTIVOS,

INICIANDO

TODO

TIPO

DE

ACCIONES

O

EXCEPCIONES, SEAN CIVILES, PENALES, ADMINISTRATIVAS, YA SEAN EN PROCESOS CONTENCIOSOS O NO CONTENCIOSOS PARA DEMANDAR, RECONVENIR, CONTESTAR DEMANDAS Y RECONVENCIONES, DESISTIRSE DEL PROCESO, DE UN ACTO PROCESAL O DE LA PRETENSIÓN, ALLANARSE O RECONOCER LA DEMANDA O PRETENSIONES, CONCILIAR, TRANSIGIR DENTRO O FUERA DEL PROCESO O FUERA DE ÉL , SUSTITUIR O DELEGAR LA REPRESENTACIÓN

PROCESAL,

NOMBRAR

O

REVOCAR

APODERADOS

JUDICIALES, CELEBRAR CUALQUIER ACTO JURÍDICO POSTERIOR A LA SENTENCIA EN INTERÉS DE LA EMPRESA, OTORGAR CONTRA CAUTELAS, INTERVENIR COMO TERCEROS EN CUALQUIER PROCESO EN QUE TENGA INTERÉS,

SOLICITAR

MEDIDAS

CAUTELARES,

PRUEBA

ANTICIPADA,

INTERPONER TODO TIPO DE SOLICITUDES, PETICIONES O RECURSOS, SEAN DE RECONSIDERACIÓN , APELACIÓN, REVISIÓN, CASACIÓN O NULIDAD ORDINARIOS O EXTRAORDINARIOS, INTERVENIR EN LA EJECUCIÓN DE SENTENCIAS, INCLUSO PARA EL COBRO DE COSTAS Y COSTOS, CONSIGNAR Y/O

COBRAR

CONSIGNACIONES,

ASISTIR

A

LAS

AUDIENCIAS

DE

SANEAMIENTO, CONCILIACIÓN Y PRUEBAS, PRESTANDO DECLARACIÓN DE PARTE, DECLARACIÓN DOCUMENTOS,

CON

TESTIMONIAL, TESTIMO NIAL, RECONOCIMIENTO RECONOCIMIENT O Y EXHIBICIÓN EXHIBICI ÓN DE LAS

MÁS

AMPLIAS

ATRIBUCIONES

Y

DEMÁS


108


FACULTADES CONTENIDAS EN LOS ARTÍCULOS 74, 75 Y 77 DEL CÓDIGO PROCESAL CIVIL.

C) FACULTADES ADMINISTRATIVAS LABORALES LAS FACULTADES OTORGADAS, INCLUYEN TAMBIÉN REPRESENTAR A LA EMPRESA ANTE LA SUNAT,

MUNICIPALIDADES MUNICIPALIDA DES Y DEMÁS AUTORIDADES AUTORID ADES

TRIBUTARIAS, ADMINISTRATIVAS Y LOCALES, FORMULANDO TODA CLASE DE PETICIONES, PROMOVER PROCESOS ADMINISTRATIVOS, INTERPONER TODO TIPO DE RECURSOS, APELACIONES, RECONSIDERACIONES, REVISIONES, SEAN

ORDINARIOS

Y

EXTRAORDINARIOS,

CANCELAR

O

RECLAMAR

OBLIGACIONES TRIBUTARIAS; ASÍ COMO ANTE LAS AUTORIDADES DEL MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIÓN SOCIAL EN LOS PROCESOS LABORALES, JUDICIALES O PRIVATIVOS DE TRABAJO. EN LOS PROCESOS DE INSPECCIÓN, EN LAS NEGOCIACIONES COLECTIVAS, Y EN TODO LO RELATIVO A LAS RELACIONES INDIVIDUALES O COLECTIVAS DE TRABAJO CONFORME LOS DISPOSITIVOS LEGALES VIGENTES, CON LAS MISMAS FACULTADES TRANSCRITAS EN EL PÁRRAFO ANTERIOR CONFORME LOS ARTÍCULOS 74 Y 75 DEL CÓDIGO PROCESAL CIVIL.

1. FACULTADES BANCARIAS -

ORDENAR PAGOS, COBROS DE GIROS Y/O TRANSFERENCIA, TRANSFERENCIA, COBRAR Y

PAGAR

CARGOS,

ABONOS

EN

CUENTAS

Y

PAGO

DE

TRANSFERENCIAS. -

COBRAR Y OTORGAR RECIBOS Y CANCELACIONES. CANCELACIONES.

-

GIRAR DOCUMENTOS DOCUMENTOS DE EMBARQUE U OTROS SIMILARES, ENDOSAR WARRANTS, ENDOSAR CONOCIMIENTOS DE EMBARQUE, ENDOSAR CERTIFICADOS DE DEPÓSITOS, ENDOSAR PÓLIZAS DE SEGURO.

- CONCERTAR

TODA

CLASE

DE

PRÉSTAMOS

COMERCIALES

Y

BANCARIOS, CELEBRAR ACTIVA O PASIVAMENTE CONTRATOS DE MUTUO CON INSTITUCIONES BANCARIAS, FINANCIERAS O CON CUALQUIER OTRA PERSONA NATURAL O JURÍDICA CON O SIN GARANTÍAS; DAR EN PRENDA O CONSTITUIR HIPOTECAS, OTORGAR AVALES, FIANZAS Y OTORGAR EN GARANTÍA GARANTÍA LOS BIENES MUEBLES Y/O INMUEBLES DE PROPIEDAD DE LA EMPRESA U OTORGAR CUALQUIER OTRA GARANTÍA, A FAVOR DE LA EMPRESA O AUN A FAVOR DE Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

109


TERCEROS,

PARA

FINANCIERAS

Y/O

AFIANZAR

OPERACIONES

COMERCIALES

CON

BANCOS,

CREDITICIAS, FINANCIERAS,

SEGUROS, CAJA DE AHORROS, COOPERATIVAS O CON CUALQUIER OTRAS INSTITUCIÓN CREDITICIA, Y/O PERSONA NATURAL Y/O JURÍDICA, NACIONAL Y/O EXTRANJERA. -

ABRIR Y CERRAR CUENTAS CORRIENTES, CORRIENTES, COMERCIALES, BANCARIOS DE AHORRO, A PLAZOS O DE CUALQUIER OTRO GÉNERO, GIRAR CONTRA ELLAS, DISPONER SOBRE EL MOVIMIENTO DE ESTAS, TRANSFERIR

FONDOS

DE

ELLAS,

EFECTUAR

RETIROS

Y

SOBREGIRARSE EN CUENTAS CORRIENTES CON O SIN GARANTÍA PRENDARÍA, HIPOTECARIA, AVAL Y/O FIANZA EN TODO TIPO DE INSTITUCIONES BANCARIAS Y/O FINANCIERAS O EN CUALQUIER TIPO DE INSTITUCIONES DE CRÉDITO. -

SOLICITAR SOLICIT AR ADVANCE ACCOUNTS, ABRIR CARTAS DE CRÉDITO, DEPOSITAR Y RETIRAR VALORES EN CUSTODIA.

-

AFECTAR CUENTAS O DEPÓSITOS DEPÓSITOS EN GARANTÍA, AFECTAR TÍTULOS VALORES EN GARANTÍA. PRESTAR AVALES, OTORGAR FIANZA, OTORGAR FIANZA A FAVOR DE SI MISMO. CEDER CRÉDITOS. CRÉDITOS.

-

GIRAR, ENDOSAR, CANCELAR, COBRAR CHEQUES, GIRAR CHEQUES SOBRE SALDOS DEUDORES, ENDOSAR CHEQUES PARA ABONO EN CUENTAS DE LA EMPRESA.

- GIRAR

CHEQUES

SOBRE

SALDOS

ACREEDORES,

ENDOSAR

A

TERCEROS CHEQUES. -

GIRAR, ENDOSAR, ENDOSAR, ACEPTAR, AVALAR, AVALAR, DESCONTAR, DESCONTAR, DEPOSITAR, DEPOSITAR, RETIRAR, COBRAR, PROTESTAR, RENOVAR, CANCELAR, EMITIR Y/O DAR EN GARANTÍA O EN PROCURACIÓN, SEGÚN SU NATURALEZA, LETRAS DE CAMBIO, PAGARÉS, VALES, CHEQUES Y EN GENERAL TODO TIPO DE TÍTULOS VALORES, ASÍ COMO CUALQUIER OTRO DOCUMENTO MERCANTIL,

DE

CRÉDITO

Y/O

CIVIL,

INCLUYENDO

PÓLIZAS,

CONOCIMIENTOS DE EMBARQUE, CARTAS, PORTE, CARTAS

DE

CRÉDITO, CERTIFICADOS DE DEPÓSITOS, WARRANTS, INCLUYENDO SU CONSTITUCIÓN, FIANZAS Y/O AVALES. -

OTORGAR, CONTRATAR Y SOLICITAR FIANZAS.

-

RETIRAR, VENDER VENDER O AFECTAR VALORES, VALORES, OTORGAR OTORGAR RECIBOS RECIBOS Y CANCELACIONES, SOLICITAR Y SUSCRIBIR CARTAS DE CRÉDITO,


110


EMITIR BOLETAS BOLETAS DE DE GARANTÍA, GARANTÍA, TOMAR EN ALQUILER ALQUILER CAJAS

DE

SEGURIDAD, ABRIRLAS Y RETIRAR SU CONTENIDO. -

SOLICITAR, SOLICIT AR, APERTURAR, CELEBRAR CONTRATOS DE CRÉDITOS DOCUMENTARIOS, CRÉDITOS EN GENERAL, CRÉDITOS EN CUENTA CORRIENTE.

-

DISPONER SOBRE EL RÉGIMEN ADMINISTRATIVO DE LA SOCIEDAD Y LA MOVILIZACIÓN DE SUS FONDOS, PODRÁ ASIMISMO CONTRATAR TODA CLASE

DE

SEGUROS,

FLETES,

TRANSPORTE,

SERVICIOS

Y

SUMINISTROS Y ENDOSAR PÓLIZAS PÓLIZAS O CERTIFICADOS. CERTIFICADOS. -

CONTRATAR,

ALQUILAR

CAJAS CAJA S

DE

SEGURIDAD, SEGURI DAD,

ABRIRLAS,

OPERARLAS, Y/O CERRARLAS. CERRARLAS. CONCERTAR TODA CLASE DE OPERACIONES DE COMERCIO, ASÍ COMO EL CAMBIO

INTERNACIONAL

QUE

DIRECTA

O

INDIRECTAMENTE

ESTÉN

RELACIONADAS CON LOS PROPÓSITOS DE LA SOCIEDAD, TALES COMO FIRMAR LICENCIA DE EXPORTACIÓN E IMPORTACIÓN, ESTABLECER ALMACENES ALMACENES

PRIVADOS

O

DEPÓSITOS

LIBRES,

EFECTUAR

VENTAS

CONDICIONALES, EFECTUAR CONTRATOS DE COMPRA Y VENTA DE MONEDA EXTRANJERA, AUTORIZAR DÉBITOS EN CUENTA CORRIENTE PARA LAS OPERACIONES DE COMERCIO O DE CAMBIO INTERNACIONALES O) COBRAR TODO TIPO DE CHEQUES CON LA CLÁUSULA DE “NO NEGOCIABLES”, “INTRANSFERIBLES”, “NO A LA ORDEN” U OTRA EQUIVALENTE, EQUIVALENTE, EMITIDOS AL AMPARO DEL ARTÍCULO 190° DE LA LEY DE TÍTULOS VALORES.---------------------VALORES.-----------------------------------------------

ARTICULO DECIMO CUARTO.- LA FORMULACIÓN DEL BALANCE

Y LA

DISTRIBUCIÓN DE UTILIDADES SE REGIRÁ POR LOS ARTÍCULOS 221 Y SIGUIENTES DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES.--------------------SOCIEDADES.---------------------

ARTICULO DECIMO QUINTO.- LA DISOLUCIÓN Y LIQUIDACIÓN DE LA SOCIEDAD SE EFECTUARÁ EFECTUARÁ CONFORME CONFORME A LOS ARTÍCULOS ARTÍCULOS 407, 407, 412 Y SIGUIENTES DE DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES.---------------SOCIEDADES.-----------------------

ARTICULO DECIMO SEXTO.- DE CONFORMIDAD CON EL ARTÍCULO 48 DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES, LAS DIFERENCIAS QUE OCURRAN ENTRE Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

111


LOS SOCIOS O ENTRE ESTOS Y LA SOCIEDAD, CON CAUSA O POR OCASIÓN DEL CONTRATO SOCIAL, DURANTE SU VIGENCIA O LIQUIDACIÓN, SERÁN RESUELTAS POR UN TRIBUNAL DE ARBITRAMENTO, ARBITRAMENTO, COMPUESTO COMPUESTO POR TRES ( 3) ABOGADOS, NOMBRADOS NOMBRADOS POR LA CÁMARA DE COMERCIO DE CHICLAYO EL CUAL APLICARÁ EL PROCEDIMIENTO PROCEDIMIENT O PREVISTO EN SUS REGLAMENTOS Y FALLARA EN DERECHO. DERECHO. LAS PARTES RECIBIRÁN RECIBIRÁN NOTIFICACIONES EN EL LUGAR QUE HUBIEREN REGISTRADO REGIST RADO PARA QUE SE

LES ENVÍE LAS

CONVOCATORIAS QUE SE HAGAN A REUNIONES DE LA JUNTA GENERAL.

PRIMERA DISPOSICION TRANSITORIA.- EL GERENTE GENERAL DE LA SOCIEDAD

ES

DON

FREDY

MARTÍN

PAIRAZAMÁN

MURRUGARRA,

IDENTIFICADO CON DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 19255573, DE OCUPACION XXXXXXX, DE ESTADO CIVIL XXXXXXX, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXXXX N° XXXXXXXXXXX, DEL DISTRITO DE XXXXXXXXX, PROVINCIA DE XXXXXXXXXX Y DEPARTAMENTO DE XXXXXXXXXX, A QUIEN SE LE CONFIERE LAS FACULTADES QUE EL ESTATUTO CONTEMPLA PARA DICHO CARGO POR TIEMPO INDEFINIDO.-----

SEGUNDA DISPOSICION DISPOSICI ON

TRANSITORIA.- DE CONFORMIDAD CON LO

SEÑALADO EN EL (ARTÍCULO 24) DE LA LEY GENERAL DE SOCIEDADES, LA SOCIEDAD DETERMINA LA NO EXISTENCIA DE UN DIRECTORIO, POR LO QUE TODAS LAS FUNCIONES ESTABLECIDAS EN ESTA LEY PARA ÉSTE ÓRGANO SOCIETARIO

SERÁN EJERCITADOS POR EL GERENTE GENERAL QUE

NOMBRE LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS DETERMINÁNDOLE O SEÑALÁNDOLES SEÑALÁNDOLES SUS FACULTADES DE REPRESENTACIÓN.-----REPRESENTACIÓN.-------------------------------------------------

TERCERA DISPOSICION TRANSITORIA.- EL GERENTE GENERAL FREDY MARTÍN PAIRAZAMÁN MURRUGARRA, IDENTIFICADO CON DOCUMENTO NACIONAL DE IDENTIDAD Nº 19255573, DE OCUPACION XXXXX, DE ESTADO CIVIL XXXXXXX, CON DOMICILIO EN CALLE XXXXXXX N° XXXXX, DEL DISTRITO DE XXXXXXXXXX, PROVINCIA DE XXXXXXXXXXXXX DEPARTAMENTO DE XXXXXXX, DECLARA HABER RECIBIDO A SU ENTERA SATISFACCIÓN TODOS Y CADA UNO DE LOS BIENES QUE FIGURAN EN EL INFORME DE VALORIZACIÓN Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

112


DE BIENES, QUE CONSTITUYEN LOS APORTES DE CAPITAL DE LOS ACCIONISTAS, QUE SUMAN S/. 20,000.00 (VEINTE MIL Y 00/100 NUEVOS SOLES). SÍRVASE AGREGAR USTED SEÑOR NOTARIO LO QUE FUERA DE LEY Y CURSE LAS PARTES RESPECTIVAS AL LIBRO DE SOCIEDADES DEL REGISTRO DE PERSONAS JURÍDICAS DE CHICLAYO.----------------------------CHICLAYO.-----------------------------------XXXXXXX, XXX DE MAYO DE 2010. 6.5. ASPECTOS A CONSIDERAR EN SU CONSTITUCIÓN.

MARCO CONSTITUCIONAL Y DE POLÍTICA

Trámites legales Para iniciar operaciones la empresa deberá inscribirse en el Registro Único de Contribuyentes (RUC) ante la Superintendencia Nacional de Administración

Tributaria

(SUNAT),

realizando

dicho

trámite

el

representante legal de la empresa o una persona autorizada con carta poder legalizada notarialmente o autenticada por fedatario de SUNAT, presentando el original y fotocopias de los siguientes documentos: a) Documento de de identidad del representante representante legal legal b) Uno de los siguientes documentos documentos del local donde realizará sus actividades: Recibo de agua, luz, telefonía fija, f ija, televisión por cable cuya fecha de vencimiento de pago se encuentre comprendida en los últimos dos (2) meses; o la última declaración jurada de predio o autoevalúo. Ficha registral o partida electrónica con la fecha de inscripción en los Registros Públicos o Escritura Pública de la propiedad inscrita en los Registros Públicos. c) Si con ocasión de la inscripción se declara(n) declara(n) representante(s) legal(es) se deberá exhibir y/o presentar el original y fotocopia simple del documento o la ficha registral o partida electrónica


113


(antigüedad no mayor a 30 días calendario) en el que conste el nombramiento o la remoción del representante legal. d) Si dicho trámite es efectuado por una una persona autorizada, deberá exhibir además el original y presentar fotocopia de su documento de identidad. e) Presentar los siguientes formularios correctamente llenados y firmados por el representante legal: Formulario N° 2119: Solicitud de inscripción o comunicación de afectación de tributos. Formulario N° 2054: Registro de Representantes Legales de la empresa. Formulario N° 816: Autorización para imprimir comprobantes de pago. La empresa por ser una persona jurídica tributariamente está obligada a llevar una contabilidad completa conforme a los establecido en el artículo 65° del TUO de la Ley del Impuesto a la Renta - D.S. N° 054-99. Asimismo se debe proceder a la legalización de los libros y registros contables vinculados a asuntos tributarios, la cual deberá ser efectuada por notario público del lugar del domicilio fiscal de la empresa, a falta de éste, por los jueces de paz letrados o jueces de paz. (Base Legal: numeral 16 del artículo 62° del TUO del Código Tributario D.S. 139-99-EF y Resolución de Superintendencia N° 1322001/SUNAT). f) La empresa empresa estará afecta a los siguientes impuestos:

a. IGV: tasa de 19% del valor de venta. Base legal: Texto Único Ordenado de la Ley del Impuesto General a las Ventas e Impuesto Selectivo al Consumo - D.S. N° 05599-EF.

b. Impuesto a la Renta: tasa de 30% sobre la renta neta. Base legal Texto Único Ordenado de la l a Ley del Impuesto a la Renta - D.S. N° 054-99.

Legislación Municipal


114


Licencia de funcionamiento: Para la puesta en marcha de esta empresa se necesita en primer lugar la licencia de funcionamiento . Los trámites que conllevan a la obtención de la misma se van a realizar en la municipalidad de Chiclayo, de la provincia de Lambayeque, siendo para ello necesario pagar una tasa de S/. 55.00 (Cincuenta y cinco y 00/100 Nuevos Soles) para adquirir el expediente de apertura, en el cual se va adjuntar: a. Copia del D.N.I. del representante legal de la empresa. b. Formulario de Declaración Jurada. c. El Acta de Inspección, Inspección, que se va a levantar cuando los inspectores inspectores de la municipalidad visiten la planta. d. El costo de la tasa de la licencia licencia va a depender depender del tipo de de actividad y el área que ocupará la planta procesadora, y tiene una duración indefinida.

Tasa de permanencia del negocio: Anualmente la empresa va a pagar una tasa vinculada al funcionamiento del negocio, mediante el Formulario de Permanencia de Negocios, que tiene un costo de S/. 35.00 (treinta y cinco y 00/100 Nuevos Soles).

Arbitrios municipales: La empresa por encontrarse en una zona urbana, está afecta al pago de arbitrios, debido a que no recibe los servicios por este concepto (limpieza y alumbrado público).

Impuesto predial: El impuesto predial, se grava por el terreno y la construcción en la cual se encuentra la planta procesadora y va a depender del valor en autoevalúo.


115


VII

CAPITULO INVERSIONES


116


CAPITULO VII

INVERSIONES

AÑO

TAMAÑO DE PLANTA TM/Año TM/mes 9 17798.53 10 17874.62 11 17950.72 12 18026.82 13 18102.91

TM/Dia 1483.2 1489.6 1495.9 1502.2 1508.6

57.04 57.3 57.5 57.8 58.1

requerimiento de materia prima

Año 1 2 3 4 5

Materia Prima TM/dia TM/mes 73.6 1913.6 73.9 1921.4 74.2 1929.2 74.6 1939.6 75 1950

TM/año 22963.2 23056.8 23150.4 23275.2 23400

costo de materia prima

dato(dolar/KG de pota) Año 1 2 3 4 5

0.21

dolares/dia dolares/mes dolares/año 15456 401856 4822272 15519 403494 4841928 15582 405132 4861584 15666 407316 4887792 15750 409500 4914000


117


requerimiento de cloro

producto mat. Prima agua tentaculos 1 TM 2.5 TM tubos 1 TM 2 TM aletas 1 TM 2.5 TM filetes 1 TM 2 TM TOTAL dato(dolar/litros de cloro)

Nª de remojos 3 1 3 1

litrosde cloro/ dia 203.7 50.76 127.5 148.72 530.68

1.7

dolares/dia dolares/mes dolares/año 902.156 23456.1 281472.7

requerimiento de BOLSAS DE POLIETILENO

año 1 2 3 4 5

PRODUCTO FINAL bolsas/dia bolsas/mes bolsas/año 5704 148304 1779648 5730 148980 1787760 5750 149500 1794000 5780 150280 1803360 5810 151060 1812720

requerimiento de CAJAS MASTER

año 1 2 3 4 5

PRODUCTO FINAL cajas/dia caajas/mes 1901 49426 1910 49660 1917 49842 1927 50102 1937 50362

cajas/año 593112 595920 598104 601224 604344


118


requerimiento de BOLSAS DE POLIETILENO

dato(dolar/bolsa 10Kg) año

0.1

dolares/dia dolares/mes dolares/año 570.4 14830.4 177964.8 573 14898 178776 575 14950 179400 578 15028 180336 581 15106 181272

1 2 3 4 5

requerimiento de CAJAS MASTER

dato(dolar/caja 30Kg) año 1 2 3 4 5

0.15

dolares/dia dolares/mes dolares/año 285.15 7413.9 88966.8 286.5 7449 89388 287.55 7476.3 89715.6 289.05 7515.3 90183.6 290.55 7554.3 90651.6 CUADRO N°01: GASTOS DE ENERGÍA UNIDAD CANTIDAD Gls/hora 11 Gls/hora 4

Gastos Diarios G.Electrogeno Caldera TOTAL

CANT/ DIA 264 96 360

CUADRO N°02: COSTOS DE SUMINISTROS (FABRICACION) SUMINISTROS

CANTIDAD/DIA UNIDAD PRECIO UNIT. S/ PRECIO TOTAL

MES $

AÑO 1 $

PETROLEO VERIDICO

360

Galon

10.5

3780

34006.92 408083.045

FLUIDO ELECTRICO

550

Kw

2.8

1540

13854.67 4322657.439

171.5

m^3

2.2

377.3

3394.39 1059051.073

AGUA TOTAL

5789791.557


119


CUADRO N°03: COSTOS DE OTROS SERVICIOS SERVICIOS CANTIDADPRECIO UNITARIO MENSUAL $ ANUAL $ Arbitrios 1 69 23.88 286.51 Mantenimiento de Maq.Equip. Dos veces al año

2

2500

1730.10

20761.25

CUADRO N°04: COSTOS DE PERSONAL CARGO

CANTIDAD SUELDO S/ TOTAL MES $ AÑO (14 meses) SALUD 9%

TOTAL $

PERSONAL CALIFICADO Administrador (C.I.D)

1

1500

1500

519

7266.44

653.98

7920.42

Jefe de Ctrol de Calidad

1

1100

1100

381

5328.72

479.58

5808.30

Auxiliar Control de calidad

2

550

1100

381

5328.72

479.58

5808.30

Técnico (C.D.F)

4

1000

4000 1384.08

19377.16

1743.944637 21121.11

Supervisor de Linea

4

900

3600 1245.67

17439.45

1569.550173 19009.00

Jefe de Planta (C.D.F)

1

2000

2000 692.04

9688.58

871.9723183 10560.55

160

550

88000 30449.83

426297.58

38366.78201 464664.36

Personal Limpieza (C.I.D)

5

550

2750 951.56

13321.80 13321.80

1198.961938 14520.76

Agentes Vendedores

2

550

1100 380.62

5328.72

479.5847751

PERSONAL NO CALIFICADO Operarios (C.D.F)

TOTAL

509377.16

5808.30

45843.94464555221.11

EQUIPOS Y MAQUINARIAS Nombre del Equipo 1. MESA DE RECEPCIÓN(1.80 x 1.00 m) MESA DE EVISCERADO Y CORTADO 1 TINAS DE REMOJO 1 TÚNEL DE ESCALDADO(1.20 – 0.80 Cm) TÚNEL DE CONGELACIÓN ESTÁTICO(8 x 4 x 3.5 m) TÚNEL DE CONGELACIÓN CONTINUO(Capac 500 Kg/ hora) ARMARIO IQF BÁSCULA 40 Kg COLGANTE PORTÁTIL CON TERMÓMETRO TERMÓMETRO PESA BALANZA MAQUINA LAMINADORA GAVETAS PLÁSTICAS(70 x 40 x 30) $3.25/Unid MONTACARGAS(500 Lbs), Precio de Ocasión CUCHILLOS TEXTUROMETRO REGISTRADOR DE TEMPERATURA PH-METRO BALANZA DE PLATAFORMA INDUSTRIAL(4O TN)

Precio CIF,dólares (2007) 503.4 100 234.9 16000 26000 11000 13300

56.7 6100 1237.5 3800 20 3100 28.5 80.5 24000


120


2 bomba centrifugas de agua fresca 1 HP 1 tanque de salmuera con capacidad de 21 TM 1 Equipo de tratamiento de agua salobre 1 Compresor para amoniaco con motor de 75 H.P. 1 Bomba de recirculación de agua del condensador evaporativo con motor de 2 H.P. Tanque recibidor de amoníaco Horizontal con capacidad de 500 kg. Agitador en el tanque de salmuera con motor de 3 H.P. BALANZA(100Kg) Bomba centrifuga para trasegar agua del pozo con motor de 1.5 HP con gasto de 50 G.P.M Selladora de bolsas TOTAL DEPRECIACION

280 1500 1250 310 1372 480 550 170 140 199 111812.5 11181.25

CUADRO N°06: CRONOGRAMA DE INVERSIONES PRIMER TRIM SEGUNDO TRIM TERCER TRIM T. INVERS. INVERSIONES $ $ $ $ COSTOS DIRECTOS (CD) Estudios (perfil proyect) Gastos de Organización Terreno y Mejora Cimientos y Estructuras Edificaciones Instalaciones Eléctricas Instalaciones Agua, Desagüe Maquinaria y Equipos Costo de Material Auxiliar y Servicios COSTOS INDIRECTOS Costos Imprevistos (5% CD) Costo de Ingeniería y supervisión (10%CD) Costo de Construcción (10%CD) CAPITAL DE TRABAJO (3 meses) Inventario de Materia Prima Inventario de Insumos Disponible en Caja TOTAL INVERSION DEL PROYECTO

250 500 9000 15000

1500

18000 1000 500 111812.5 3000

160562.5 250 500 9000 15000 18000 1000 2000 111812.5 3000 40140.625 8028.125

16056.25 16056.25 138182.31 1235568.00 0.00 145303.50 0.00 138182.31 138182.31 338885.43


121


Considerando un 55% del total de la inversion que nos prestara el Banco

PRESTAMO BANCARIO FINANCIAMIENTO = APORTE =

55% 45%

0.55

186387.0 152498.44

CUADRO DE AMORTIZACIÓN BANCO CONTINENTAL Cálculo Tasa Mensual Periodo de amortizacion Tasa Efectiva Anual Periodo Modalidad de pago vencido Periodo de gracia TET TET

3 años 20% 12 Trimestres (3 años) 11 trimestres 01 trimestre 0.046635139 4.66%

FACTOR DE RECUPERACIÓN DE CAPITAL 11

R = 186387 x 0.046635 (1.046635) 11

(1.046635) - 1 R= 22044.10829

R

22044.12539

CUADRO N°07: FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO Nº DE TRIMESTRE SALDO INICIAL INTERESES AMORTIZACION CUOTAS SALDO FINAL 1 186386.99 8692.18 0.00 0.00 186386.99 2 186386.99 8692.18 13351.94 22044.13 173035.04 3 173035.04 8069.51 13974.61 22044.13 159060.43 4 159060.43 7417.81 14626.32 22044.13 144434.11 AÑO 1 32871.69 41952.87 66132.38 1 144434.11 6735.70 15308.42 22044.13 129125.69 2 129125.69 6021.79 16022.33 22044.13 113103.36 3 113103.36 5274.59 16769.53 22044.13 96333.83 4 96333.83 4492.54 17551.58 22044.13 78782.24 AÑO 2 22524.63 65651.87 88176.50 Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

122


1 2 3 4 AÑO 3

78782.24 60412.14 41185.34 21061.90

3674.02 2817.33 1920.68 982.22 9394.26

18370.10 19226.80 20123.44 21061.90 78782.24

22044.13 22044.13 22044.13 22044.13 88176.50

60412.14 41185.34 21061.90 0.00

CUADRO N°08: COSTOS OPERATIVOS COSTO DE OPERACIÓN

AÑO 1

1. COSTOS DE FABRICACIÓN

AÑO 2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

7393902.14 11754791.14

7408968.14 11803010.14 11830622.74

1557647.33

5918536.33

1572713.33 5966755.326 5994367.926

482272.00

4841928.00

486154.00

4887792

4914000

INSUMOS

281472.7

281472.7

281472.7

281472.7

281472.7

ENVASES

266931.00

268164.00

278115.00

270519.00

271923.60

PERSONAL (TÉCNICO Y AYUDANTES)

526971.63

526971.63

526971.63

526971.63

526971.63

COSTO DIRECTO DE FABRICACIÓN MATERIA PRIMA

GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

5836254.81 5836254.814 5836254.814 5836254.814 5836254.814

SUMINISTROS

5789791.56 5789791.557 5789791.557 5789791.557 5789791.557

MANTENIMIENTO

20761.25

20761.25

20761.25

20761.25

20761.25

PERSONAL LIMPIEZA EMPRESA

14520.76

14520.76

14520.76

14520.76

14520.76

DEPRECIACIÓN

11181.25

11181.25

11181.25

11181.25

11181.25

2. GASTOS OPERATIVOS

55968.10 79667.09433 92797.46821

GASTOS ADMINISTRATIVOS

50159.79

73858.79 86989.16372

14015.22 14015.22491 8206.92 8206.920415

PERSONAL (ADMINISTRADOR)

7920.42

7920.42

7920.42

7920.42

7920.42

AMORTIZACIÓN INTANGIBLE

41952.87

65651.87

78782.24

0

0

286.51

286.51

286.51

286.51

286.51

5808.30

5808.30

5808.30

5808.30

5808.30

32871.69

32871.69

32871.69

0

32871.69

32871.69

32871.69

0.00

SERVICIOS GASTOS DE VENTA 3. GASTOS FINANCIEROS INTERÉS DEL PRÉSTAMO TOTAL COSTOS

7482741.92 11867329.92

0.00

7534637.29 11817025.37 11844637.97

CUADRO N°09: INGRESOS

INGRESOS Pota congelada

CANTIDAD tn/DIA

PRECIO UNITARIO ($)

57.04

1961

INGRESO POR INGRESO POR INGRESO POR DIA MES AÑO 1 111855

2908241

ING x AÑO 2

ING x AÑO 3

ING x AÑO 4

34898897 35057074 35180340 35363890

ING x AÑO 5 35547439 .3


123


CUADRO Nº 10: ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS RUBROS

AÑO 1

INGRESOS

AÑO 2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

34898897.28 35057073.60 35180340.00 35363889.60 35547439.30

PERDIDAS (1%)

348988.97

INGRESOS NETOS

350570.74

351803.40

353638.90

355474.39

34549908.31 34706502.86 34828536.60 35010250.70 35191964.91

COSTOS DE FABRICACIÓN

7393902.14 11754791.14 7408968.14 11803010.14 11830622.74

UTILIDAD BRUTA

27156006.17 22951711.72 27419568.46 23207240.56 23361342.17

GASTOS DE OPERACIÓN

55968.10

UTILIDAD OPERATIVA

79667.09

92797.47

14015.22

14015.22

27100038.07 22872044.63 27326770.99 23193225.34 23347326.94

GASTOS FINANCIEROS

32871.69

UTILIDADES ANTES DE IMPUESTOS

32871.69

32871.69

0.00

0.00

27067166.38 22839172.94 27293899.31 23193225.34 23347326.94

IMPUESTO A LA RENTA (30%)

8120149.91 6851751.88 8188169.79 6957967.60 7004198.08

UTILIDAD DESPUES DE IMPUESTOS

18947016.47 15987421.06 19105729.51 16235257.74 16343128.86

CUADRO Nº 11: FLUJO DE CAJA

CONCEPTO

AÑO 0

AÑO 1

INGRESOS NETOS

AÑO 2

AÑO 3

AÑO 4

AÑO 5

34,549,908.31 34,706,502.86 34,828,536.60 35,010,250.70 35,191,964.91

TOTAL DE INGRESOS

0 34,549,908.31 34,706,502.86 34,828,536.60 35,010,250.70 35,191,964.91

EGRESOS INVERSION TOTAL

-338,885.43

0

0

0

0

0

COSTO DE FABRICACIÓN

0 7,393,902.14 11,754,791.14 7,408,968.14 11,803,010.14 11,830,622.74

GASTOS OPERATIVOS

0

IMPUESTO A LA RENTA

0 8,120,149.91 6,851,751.88 8,188,169.79 6,957,967.60 7,004,198.08

DEPRECIACION

0

TOTAL DE EGRESOS

55,968.10 11,181.25

79,667.09 11,181.25

92,797.47 11,181.25

14,015.22 11,181.25

14,015.22 11,181.25

-338,885.43 15,581,201.40 18,697,391.37 15,701,116.65 18,786,174.22 18,860,017.30

FLUJO DE CAJA ECONOMICO -338,885.43 18,968,706.90 18,968,706.90 16,009,111.50 16,009,111.50 19,127,419.95 16,224,076.49 16,224,076.49 16,331,947.61 16,331,947.61 PRESTAMO

186,386.99 186,386. 99

0

0

0

AMORTIZACIÓN

0

41,952.87

65,651.87

78,782.24

INTERESES

0

32,871.69

32,871.69

32,871.69

FLUJO DE CAJA FINANCIERO -152,498.44 18,893,882.34 18,893,882.34 15,910,587.94 15,910,587.94 19,015,766.02 19,015,766.02 16,224,076.49 16,224,076.49 16,331,947.61


124


EVALUACIÓN ECONÓMICA Y FINANCIERA

CÁLCULO DEL VANE: FLUJO DE CAJA ECONOMICO

338,885.43

18,968,706.90 16,009,111.50

19,127,419.95

COK

12.00%

VANE

62,552,225.00

16,224,076.49

16,331,947.61

16,224,076.49

16,331,947.61

CÁLCULO DEL VANF: FLUJO DE CAJA FINANCIERO FINANCIERO

-152,498.44

18,893,882.34 15,910,587.94

19,015,766.02

COK

20.00%

VANF

52,033,471.55

CÁLCULO DEL TIRE: FLUJO DE CAJA ECONOMICO

338,885.43

18,968,706.90

16,009,111.50 19,127,419.95

16,224,076.49 16,224,076.49

16,331,947.61

TIRE 18.00%

TIRE %

ING NETOS B

34,549,908.3134,706,502.8634,828,536.6035,010,250.7035,191,964.91 30848132.42 27667811.59 24790264.41 22249647.25 19968865.99 125524721.7

costos 15,570,020.15 18,686,210.12 15,689,935.40 18,774,992.97 18,848,836.05 C

13901803.71

14896532.3 11167786.11 11931847.45 10695335.77 -338,885.43 62254419.9

B/C

2.016318228

B C B/C

RELACION COSTO BENEFICIO 125524721.7 62254419.91 2.016318228


125


VIII

CAPITULO ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL


126


CAPITULO VIII. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

8.1. .1. ES TUDIO TUDIO DE IMPAC TO AMB AMB IE NTAL. 1.2.

Diagnóstico ambiental – Situación actual

En el diagnostico de impacto ambiental se tomara en cuenta los aspecto sociales, medioambiental y culturales de los pobladores aledaños a la instalación de la fabrica.

1.3.

Externalidades del Proyecto: Proyecto: Identificación de los

impactos ambientales del proyecto a) Impactos Positivos: 

Se dará trabajo a los pobladores de la zona zona de la provincia de de TALARA - PIURA.



Podrán hacer negocios alrededor de la fábrica, teniendo así ingresos para sus hogares.

b) Impactos Negativos: 

Cuando se

pondrá en

funcionamiento la

fábrica habrá

contaminación sonora que no se podrá eliminar al 100%. 

La contaminación contaminación por residuos de de la industria industria no se podrá eliminar al 100%, la población estará afectada pero poco.


127


TIPOS Y CARACTERÍSTICAS DE IMPACTOS TIPO DE IMPACTO Características

Calidad de

Calidad de

Erosión de

del impacto

aire

agua

suelos

Naturaleza

negativo

negativo

negativo

(positivo, negativo,

Salud

Otro

acumulativ

---

o

indirecto, acumulativo, sinérgico con otros) Magnitud

40% del

35% del

5% del

15% del

5% del

impacto

impacto

impacto

impacto

impacto

total

total

total

total

total

Extensión /

40% del

35% del

5% del

15% del

5% del

localización (área

impacto

impacto

impacto

impacto

impacto

cubierta)

total

total

total

total

total

Temporalidad

Durante la

Durante el

Durante la

Durante la

---

(durante la

construcció

funcionami

construcció

construcció

construcción,

n

ento

ny

ny

funcionami

funcionami

ento

ento

funcionamiento)

Duración (corto

continuo

continuo

intermitente

continuo

---

irreversible

irreversible

reversible

reversible

---

plazo, largo plazo, intermitente, continuo) Reversibilidad /


128


Irreversibilidad Probabilidad de

Confianza

Confianza

incertidumb

ocurrencia (riesgo,

en la

en la

re

incertidumbre o

predicción

predicción

riesgo

---

confianza en la predicción)

8.2. P lan lan de Mitig ación ci ón A mbienta mbiental En términos generales, las estrategias de mitigación ambiental incluyen: 1- Eliminación de la fuente f uente contaminante. (a) Si se trata de contenedores con sustancias tóxicas, se dispondrá el retiro de los mismos. (b) Si se trata de un relleno contaminante preexistente, cuya extracción es económicamente impracticable, se procederá a aislarlo adecuadamente, a fin de evitar el transporte de sustancias tóxicas por flujos subterráneos. Su área estará delimitada por muros, preferentemente de bentonita, que se extenderán desde la superficie del terreno hasta un nivel de base razonablemente impermeable. También se puede usar el asfalto, con resultados aceptables. 2- Limpieza del terreno contaminado. Eso significa llevar el grado de contaminación a un nivel no tóxico. (a) Aislamiento hidrodinámico. Si la contaminación está en zonas saturadas de agua, se realizará un bombeo para tratar y retirar el contaminante, evitando su propagación al resto del acuífero. Con la ayuda de parámetros físicos del terreno y del contaminante, se decidirán las coordenadas y características Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

129


de los bombeos. El agua contaminada bombeada será purificada y posteriormente inyectada al terreno. (b) En el caso de contaminaciones en la zona no saturada, es necesario elevar el nivel superior de agua subterránea. (c) mediante inyección de agua y bombeo del líquido residual, que es tratado. 3- Tratamiento de las aguas contaminadas. Este tratamiento varía según la naturaleza del contaminante, puede ser “in situ” (en el lugar) o en la planta de tratamiento. (a) Contaminantes inorgánicos. Generalmente se trata de compuestos iónicos que precipitan al subir el pH. Ciertas bacterias capaces de retener compuestos inorgánicos son empleadas en estos casos. (b) Contaminantes orgánicos disueltos. Muchos de ellos son volátiles por lo que el agua a tratar es sometida a aireación. Otra forma es tratar el agua con carbón activado; este tiene la propiedad de retener los compuestos orgánicos. El uso de agentes microbianos, que tienen la propiedad de degradar estos compuestos es muy efectivo. La incorporación de estos agentes debe ser asistida de nutrientes.

8.3. Sostenibilidad Los ecosistemas saludables proporcionan bienes y servicios a los seres humanos y a otros organismos. Hay dos formas principales de reducir el impacto humano negativo y de potenciar los servicios de los ecosistemas: Manejo ambiental. Esta táctica directa emplea principalmente la información obtenida de las ciencias de la tierra, ciencias Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

130


ambientales y de biología de la conservación. Sin embargo, este manejo es el punto final f inal de una serie de factores causales iniciados por el consumo humano. Otra táctica se basa en el manejo de la demanda de los recursos. Manejo del consumo de recursos por los seres humanos, una táctica indirecta se basa principalmente en información obtenida por las ciencias económicas.


131


IX

CAPITULO ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL


132


CAPITULO IX SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MANTENIMIENTO.

El objetivo general de la Seguridad e Higiene, es disponer y acondicionar el área de trabajo, limpiar y desinfectar la maquinaria y equipos correspondientes, utilizando los productos de limpieza y desinfección adecuados, cumpliendo las normas internas de seguridad laboral, controlando las condiciones de protección del medio ambiente y aplicando las medidas de prevención y protección adecuadas. La seguridad en la industria es la prevención y limitación de riesgos, además de la protección contra los mismos y contra todo aquello capaz de producir daños o perjuicios a las personas, fauna, flora, vegetación, bienes o medio ambiente, ya sean derivados de una actividad industrial o de la utilización, funcionamiento o mantenimiento de los equipos o instalaciones, o bien de la producción, uso o consumo, almacenamiento o desechos de los productos industriales. Con las actividades de prevención y protección se pretende limitar las causas que originan los riesgos, además de establecer una serie de controles que permitan detectar y, en la medida de lo posible, evitar todas aquellas circunstancias que puedan dar lugar a la aparición de riesgos y paliar las consecuencias de posibles accidentes. La prevención de los riesgos laborales se planifica dentro del conjunto de actividades y decisiones de la empresa, formando parte de éstas desde el mismo comienzo del proyecto empresarial. La Ley de Prevención de Riesgos Laborales tiene como objetivo garantizar el derecho a la protección de la salud e integridad de los trabajadores en su puesto de trabajo, estableciendo las obligaciones de las empresas así como las actuaciones de las Administraciones Públicas. Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

133


La prevención de los riesgos laborales como actividad integrada en todos los niveles jerárquicos de la empresa y en el conjunto de actuaciones de la misma a partir de una planificación, deberá incluir: -

La técnica.

-

La organización.

-

Las condiciones de trabajo.

Fuente: SEGURIDAD SEGURIDAD € HIGIENE EN LAS INDUSTRIAS DE LOS PRODUCTOS PESQUEROS, I a Edición, Editorial. Vigo, 2004.

9.1. .1. S EG URIDAD INDUS INDUS TRIAL Y MANTENIMIENTO. ANTENIMIENTO. La planta procesadora de Pota Congelada de nuestro proyecto, como toda planta industrial, debe tomar consideraciones con respecto a la seguridad. La seguridad integral es un factor primordial en una empresa debido a que protege a c/u de las personas que elaboran en la planta, evitando accidentes de trabajo mediante un adecuado adiestramiento del personal y la correcta utilización de equipos de protección personal, maquinarias y materiales para c/u de las operaciones del proceso de producción, creando así un adecuado ambiente de trabajo; y que pueden generarle grandes problemas y pérdidas a la Empresa.

9.1.1. HIGIENE OCUPACIONAL. Por ser una planta dedicada a la fabricación de productos industriales debe tener especial cuidado con la higiene ocupacional ya que estos deben mantenerse, junto a todos los ingredientes, sin contaminación alguna, en total limpieza y orden. Para este efecto, los obreros están obligados a usar ciertos implementos que permitan proteger los productos de elementos patógenos. Estos implementos consisten en gorros para sostener el cabello. Botas que se limpian en la entrada de la planta para no contaminar el piso de la misma, mandiles para evitar la contaminación ocasionada por Lady Judith Judith Cabrera De De la Cruz Hans Himbler Himbler Minchan Minchan Velayarce Velayarce Gerardo Morillo Cruz

134


los microbios en la vestimenta de calle, y guantes para proteger los alimentos de cualquier bacteria traída en las manos. Además de realizar una limpieza rigurosa de toda la planta en base a desinfectantes.

9.1.2. PREVENCIÓN DE ACCIDENTES. Se colocarán los letreros de alerta que viene con las máquinas en los lados de las mismas. Estas indicarán que tipo de peligro se corre con el fin de fomentar la utilización del equipo de protección personal se podrían colocar carteles y boletines didácticos que instruyan a los trabajadores y los hagan reflexionar en cuanto a la importancia de seguridad. Estos podrían ser muy ilustrativos e incluso a menos para que sean atendidos fácilmente. Factores de seguridad: Se refieren a las condiciones materiales que influyen en los accidentes laborales, por ejemplo: los pasillos y las superficies de tránsito, los equipos y los aparatos de elevación, los vehículos de transporte, las máquinas, las herramientas, los espacios en los que se trabaja, las instalaciones eléctricas, etc. Consecuencias: Lesiones al trabajador originadas por elementos móviles de máquinas, golpes, atrapamientos, cortes, caída de materiales, lesiones por herramientas manuales o mecánicas, lesiones oculares, esguinces, aplastamientos, caídas, vuelco de maquinaria, quemaduras, asfixia, paro respiratorio, contactos eléctricos, etc.


135


9.1.3. PREVENCIÓN CONTRA DESASTRES NATURALES. A. Manuales de prevención y protección Deberán proporcionarse manuales de prevención y protección para c/actividad se les brinda a los trabajadores, información acerca de los medios preventivos de riesgos además de una educación con seguridad.

B. Prevención de Incendios Se creará un plan de prevención de incendios. Se colocarán extintores que servirán para un primer ataque al fuego. Estos serán de polvo químico seco para distintos tipos de fuego (ocasionados por sólidos, líquidos combustibles, inflamables o gases y para casos de incendio debido a cortos circuitos). Todos ellos contarán con las instrucciones para su uso con subtítulos impresos en español.

C. Figuras que Muestran su Uso Posteriormente se contará con un plan de acción en caso de incendio que indique las pautas a seguir, los lugares por donde evacuar, qué zonas pueden ser las más afectadas y las más peligrosas y recomendaciones para posibles accidentes.

D. Protección Externa e Interna En cuanto a la protección interna de la planta, se contará con un sistema de inventario a fin de contabilizar rigurosamente cuanto se dispone de materia prima, productos en proceso y productos terminados, para así evitar posibles hurtos o robos por parte de los trabajadores.


136


9.1.4. SISTEMA DE MANTENIMIENTO. A. Programas Preventivos No basta con que una planta de elaboración de almidón de papa posea un buen edificio, buen equipamiento y buenas técnicas de procesamiento de productos, tan importante como lo anterior constituye al mantenimiento de toda la planta, al que debe hacerse de manera planificada y permanente. El mantenimiento se ve asegurado si se cumplen reglamentos internos de trabajo de la empresa así como los dispositivos de seguridad industrial aplicados a una industria. Se implementará un sistema de mantenimiento preventivo mediante el cual se realizarán inspecciones periódicas para detectar condiciones de operaciones que puedan causar averías, detención de producción o pérdidas que perjudiquen las funciones, combinadas con mantenimiento destinado a eliminar, controlar o remediar. La inspección periódica y la restauración planificada del deterioro basada en los resultados de las inspecciones. También mantenimiento diario destinado a prevenir el deterioro se considera normalmente como parte del mantenimiento preventivo. Para esto se realizará una adecuada lubricación y cambios de piezas en los equipos. Es decir se tratará de tener una rápida detección y tratamiento de anomalías del equipo antes de que causen defectos o pérdidas. Así se conseguirá disminuir los tiempos perdidos por efecto de paralización, disminución de horas extras, menor número de reparaciones mayores o de gran escala. Se evitará el efecto de deterioro en cadena. Menor ocurrencia de productos rechazados por fallas en el equipo y se darán mejores condiciones de seguridad para las instalaciones y sus operarios.


137


B. Repuestos Los repuestos serán provistos por el mismo proveedor de los equipos, el cual, previamente cumplió con este requisito de stock de partes y repuestos antes de ser seleccionado como proveedor de los equipos del proyecto.


138


CONCLUSIONES



El proyecto resulta rentable ya que las ganancias serán serán el doble de lo invertido en el proceso ce elaboración de Pota Congelada.



Este proyecto es favorable para inversionista que quieran apostar por el desarrollo de la industria de la Pota Congelada ya que nuestro VAR y TIR determinados son los óptimos para la puesta en marcha de esta inversión.


139


BIBLIOGRAFÍA 

TERESA VILLEGAS. “Análisis Planta Procesadora de Pulpos y Calamares. Descripción de Proceso”. 2007, México.



VICTOR PLAZA VIDAURRE. “ Pota: Realidad, Realidad, Prospecto y Evaluaciones”. 2003, Ilo – Perú. – Perú.



INTEGRADORA PESQUERA DEL ORIENTE ORIENTE DE YUCAN S.A.. IPOYSA. “Estudio De Riesgo Por La Construcción Y Operación De Una Planta Procesadora De Productos Pesqueros Frescos Y Congelados ”.



PROMPEX. “Boletín Trimestral De Exportación Del Sector Pesca Y Acuicultura Enero/Marzo Enero/Marzo 2003-2004”. 2003-2004”.



INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TEPIC. “Efectos sobre la Calidad y Funcionalidad del músculo de manto de calamar gigante (dosidicus gigas) sometido al almacenamiento en hielo”2006. hielo” 2006.



INSTITUTO TECNOLÓGICO PESQUERO DEL PERÚ. PERÚ. MEMORIA 2008.


140


Anexos


141


ÁREA DE EXPANSIÓN EXPANSIÓN

GENERADOR

HIDRO PACK

DESPACHO

ALMACENAMIENTO S

E M

Q

U O A U

CAMERINES DUCHAS BAÑOS DAMAS

CAMERINES DUCHAS BAÑOS VARONES

COMEDOR Y SALA DE ENTRETENIMIENTO

CONTROL DE CALIDAD

OFICINA

CAMARA 1 -20 ºC

BODEGA DE INSUMOS

P S M IN

CAMARA 2 -20 ºC

INGRESO DE LA MATERIA PRIMA

E

L A NI

N O D

F A E

A

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N

P

D M

E

MAQUINA DE HIELO

T

A A

E O

R D A

Á L L E

ALMACEN DE HIELO

RECEPCION

LAMINADO

INGRESO DE PERSONAL

R

DESCABEZADO EVISERADO CORTADO O D E

O

C O

A

C IA

O F

A

O D S

D

P

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A

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LAVADO

TUNEL DE CONGELAMIENTO E

D R

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LAVAMANOS

S

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CALDERA

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS ALIMENTARIAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

SALIDA DE DESECHOS

SALIDA DE DESECHOS CURSO:

DISEÑODE PLANTAS PARA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

PROYECTO:

DISTRIBUCION DE PLANTA: PROCESADORA DE POTA CONGELADA "MAR GIGANTE"

INTEGRANTES:

FECHA:

DOCENTE: Ing. JuanC. DíazVisitación

ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA

Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce César Gerardo Morillo Cruz

VºBº.:

01 / 07 / 2010


142


FLOW SHEET PARA LA INSTALACIÓN DE LA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA "MAR GIGANTE"

LAMINADO

DESCABEZADO EVISCERADO CORTADO

PESADO PESADO LAVADO

RECEPCION

DESECHOS

CALDERA

ESCALDADO CONGELADO SELLADO TROZADO ENFRIADO

PESADO

DESECHOS

ENCAJONADO

ALMACENAMIENTO

COMERCIALIZACIÓN PESADO


CURSO:

DISEÑO DE PLANTAS PARA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

PROYECTO:

INTEGRANTES:

FECHA:


DOCENTE:

Ing. Juan C. Díaz Visitación

ESTUDIO DEPREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DEUNA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA

Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce César Gerardo Morillo Cru z

01 / 07 / 2010

VºBº.:

143


FLOW SHEET PARA LA INSTALACIÓN DE LA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA "MAR GIGANTE"

LAMINADO

DESCABEZADO EVISCERADO CORTADO

PESADO PESADO LAVADO

RECEPCION

DESECHOS

CALDERA

ESCALDADO CONGELADO SELLADO TROZADO ENFRIADO

PESADO

DESECHOS

ENCAJONADO

ALMACENAMIENTO

COMERCIALIZACIÓN PESADO


CURSO:

DISEÑO DE PLANTAS PARA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

PROYECTO:

INTEGRANTES:

FECHA:


DOCENTE:

Ing. Juan C. Díaz Visitación

ESTUDIO DEPREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIÓN DEUNA PLANTA PROCESADORA DE POTA CONGELADA

Lady Judith Cabrera De la Cruz Hans Himbler Minchan Velayarce César Gerardo Morillo Cru z

01 / 07 / 2010

VºBº.:

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53995935-Pota-Congelada-Final.docx

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