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NBR 10160 Tampão circular de ferro fundido DEZ 1987
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Especificação
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Origem: Projeto 02:009.65-003/1987 (EB-618) CB-02 - Comitê Brasileiro de Construção Civil CE-02:009.65 - Comissão de Estudo de Tampões de Ferro Fundido NBR 10160 - Cast iron circular manhole - Specification Palavras-chave: Tampão. Ferro fundido
SUMÁRIO 1 Objetivo 2 Documentos complementares 3 Definições 4 Condições gerais 5 Condições específicas 6 Inspeção 7 Aceitação e rejeição
1 Objetivo
3 páginas
3 Definições Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições de 3.1 a 3.8. 3.1 Aro ou telar
Peça fixa dotada de batente e destinada a receber a tampa.
Esta Norma fixa as condições exigíveis para o recebimento de tampões circulares de ferro fundido, não estanques, utilizados nos serviços de distribuição de água, esgoto, telefone, gás, força, luz, etc.
3.2 Articulação
2 Documentos complementares
3.3 Diâmetro nominal do tampão (DN)
Na aplicação desta Norma é necessário consultar: NBR 5427 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos - Procedimento NBR 6589 - Ferro fundido cinzento - Especificação
Dispositivo que liga a tampa ao telar, permitindo o pivotamento da tampa em relação ao telar.
Número que corresponde, aproximadamente, em milímetros, ao diâmetro da abertura livre do aro (telar). 3.4 Flecha residual
NBR 6916 - Ferro fundido nodular ou ferro fundido com grafita esferoidal - Especificação
Deformação permanente apresentada pela tampa após a retirada da carga de controle, medida no centro e no plano vertical.
NBR 10158 - Tampão circular de ferro fundido - Dimensões - Padronização
3.5 Orifício de aeração
NBR 10159 - Tampão circular de ferro fundido Ensaios mecânicos - Método de ensaio
Abertura opcional na tampa que permite a circulação de ar.
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NBR 10160/1987
2 3.6 Tampa
4.4 Revestimento
Peça móvel que, apoiada no aro (telar), obtura o acesso ao poço de inspeção ou similar.
4.4.1 Os tampões devem receber uma pintura à base de
3.7 Tampão
4.4.2 Outro tipo de revestimento deve ser objeto de acordo
Conjunto constituído por tampa e aro (telar), destinado ao fechamento não estanque de poço de inspeção ou similar.
4.5 Material
3.8 Trava
Dispositivo destinado a permitir a livre remoção da tampa.
4 Condições gerais 4.1 Classificação
tinta betuminosa. entre fornecedor e comprador .
O material empregado na fabricação dos tampões deve atender, com um mínimo de qualidade, ao especificado na Tabela 1. Tabela 1 - Ferro fundido - Qualidade mínima
Material Ferro fundido
Ferro fundido cinzento classe FC-20 da NBR 6589
Ferro fundido dúctil
Ferro fundido dúctil classe FE-42012 da NBR 6916 admitindo-se alongamento mínimo de 7%
As classes de tampões abrangidos por esta Norma são: a) classe 50; b) classe 125; c) classe 300. 4.2 Marcações
Especificação
5 Condições específicas 5.1 Tampa 5.1.1 A tampa, quando assentada no aro (telar), deve ter
4.2.1 Os tampões devem apresentar na tampa, no mínimo,
de forma indelével, as seguintes marcações:
sua parte superior no mesmo plano que a parte superior do aro, não se permitindo ressalto.
a) a finalidade a que se destina (água, esgoto, telefone, gás, força, luz, etc.);
5.1.2 O assentamento deve ser estável, seja de fabricação,
b) identificação do fabricante;
5.1.3 A tampa deve ser provida de dispositivo que permita
c) a classe.
5.1.4 A tampa deve-se apresentar externamente com su-
4.2.2 As letras devem ter uma altura mínima de 25 mm e
5 mm de espessura.
ou por usinagem. seu levantamento de forma fácil e segura. perfície antiderrapante. 5.1.5 Por acordo entre comprador e fabricante, a tampa
pode ter orifício de aeração e/ou articulação. 4.3 Características visuais 4.3.1 As peças fundidas devem-se apresentar limpas e
isentas de inclusões de escória, trincas ou qualquer outro defeito que possa prejudicar seu bom desempenho. 4.3.2 Quando fraturado, o ferro fundido deve apresentar
textura compacta e homogênea. 4.3.3 Os pequenos defeitos de fundição, inerentes ao
5.2 Ensaio de carga de controle e flecha residual 5.2.1 A carga de controle mínima a ser aplicada no ensaio
mecânico, descrito na NBR 10159, deve ser a seguinte: a) para tampões classe 50 - 50 kN; b) para tampões classe 125 - 125 kN; c) para tampões classe 300 - 300 kN.
processo de fabricação, desde que não prejudiquem o bom desempenho do tampão, são aceitos.
5.2.2 Ao ser atingida uma carga igual aos 2/3 da carga
4.3.4 A recuperação dos tampões defeituosos não pode
especificada em 5.2.1, a flecha residual não deve ser superior a:
ser feita pelo fabricante sem a concordância do comprador ou seu representante. No caso da recuperação envolver solda, esta deve ser feita por processo préqualificado, de acordo com as normas que tratem da qualificação dos processos de soldagem, de soldadores e operadores.
a) 2/500 do diâmetro da tampa, para tampões classe 300; b) 3/500 do diâmetro da tampa, para tampões classes 125 e 50.
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NBR 10160/1987 5.2.3 Após aplicação da carga de controle, o tampão
6.1.4 A instalação para a realização dos ensaios deve
deve-se apresentar isento de trincas, empenos ou qualquer outra anormalidade.
estar sujeita à aprovação prévia do comprador ou seu representante.
5.2.4 O ensaio de carga e medição da flecha deve ser
6.1.5 O comprador ou seu representante deve ser avisado
feito conforme indicado na Tabela 2. Tabela 2 - Plano de amostragem para exame dimensional, ensaio de carga e medição da flecha (NBR 5427)
Tamanho do lote Tamanho da Aceitação Rejeição apresentado amostra (Ac) (Re)
com antecedência mínima de cinco dias úteis da data de início dos ensaios. 6.2 Exames e ensaios
Os exames e ensaios dos tampões devem ser realizados conforme indicado em 6.2.1, 6.2.2, 6.2.3 e antes que recebam qualquer revestimento.
2 a 150
2
0
1
6.2.1 Exame visual
151 a 500
8
1
2
Deve ser realizado em todos os tampões.
Nota: É permitida a subdivisão de lote, para serem apresentados como lote.
6 Inspeção 6.1 Prescrições gerais 6.1.1 Os tampões fabricados conforme esta Norma podem
ser inspecionados pelo comprador ou seu representante. 6.1.2 O fabricante deve permitir o livre acesso do com-
prador ou seu representante nas fases de fabricação e ensaio. 6.1.3 A inspeção e os ensaios devem ser realizados nas
instalações do fabricante ou em instalações previamente acordadas entre comprador e fabricante.
6.2.2 Exame dimensional
Deve ser realizado nas amostras retiradas do lote conforme plano de amostragem indicado na Tabela 2, as quais devem estar de acordo com as dimensões e tolerâncias indicadas na NBR 10158. 6.2.3 Ensaio de aplicação de carga de controle e medição de flecha residual
Estes ensaios devem ser efetuados conforme indicado em 5.2 e plano de amostragem indicado na Tabela 2.
7 Aceitação e rejeição Os tampões são aceitos se cumprirem todas as exigências desta Norma.
