Dovme Hidrolik Mekanik Presler

PŞV’d V’de Maki Makin nalar alar ve Takım Tezg Tezgâh âhla lar r ı (Teçhizat, Equipment) Dövme

Dövme Presi, Şahmerdan (Ç (Çekiç ekiç), Kafa Şişirmeli Pres, Radyal ve Orbital dövme tezgahlar ı

Derin Çekme

Mekanik veya hidrolik pres

İncelterek çekme

Özel (yatay) incelterek çekme presi

Hidroform İşlemi

Hidroform presi, Boru hidroform presi

Sac Kesme

Mekanik Presler, Giyotin Makas, Taretli Pres

Sac Dilme

Dilme tezgahı

Sac Bü Bükme

Apkant Pres, Çeşitli presler, Taretli Pres, Özel tezgahlar, rollroll-form tezgahı

Sıvama

Sıvama tornası

Haddeleme

Hadde

Dikişsiz boru

Mannesman haddesi

Ekstr üzyon

Ekstr üzyon Presi

Çekme

Çekme Tezgahı veya hatt ı

IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.3 Eylül 2007

Proses ile Makina İlişkisi Dövme makinalar ının özellikleri prosesi şöyle etkiler: • İş-parçasının akma gerilmesini ve şekillendirilebilirliğini (deformasyon hızı ve temas süresi) • Sıcaklıklar ı (özellikle sıcak dövmede) • Kuvvet ve enerji ihtiyacı • Dövme toleranslar ını • Dövme üretim hacmini


Dövme Makinalar ı

1.4 Eylül 2007

2

PŞV’d V’de Maki Makin nalar alar ve Takım Tezg Tezgâh âhla lar r ı (Teçhizat, Equipment) Dövme

Dövme Presi, Şahmerdan (Ç (Çekiç ekiç), Kafa Şişirmeli Pres, Radyal ve Orbital dövme tezgahlar ı

Derin Çekme

Mekanik veya hidrolik pres

İncelterek çekme

Özel (yatay) incelterek çekme presi

Hidroform İşlemi

Hidroform presi, Boru hidroform presi

Sac Kesme

Mekanik Presler, Giyotin Makas, Taretli Pres

Sac Dilme

Dilme tezgahı

Sac Bü Bükme

Apkant Pres, Çeşitli presler, Taretli Pres, Özel tezgahlar, rollroll-form tezgahı

Sıvama

Sıvama tornası

Haddeleme

Hadde

Dikişsiz boru

Mannesman haddesi

Ekstr üzyon

Ekstr üzyon Presi

Çekme

Çekme Tezgahı veya hatt ı


Dövme Makinalar ı

1.3 Eylül 2007

Proses ile Makina İlişkisi Dövme makinalar ının özellikleri prosesi şöyle etkiler: • İş-parçasının akma gerilmesini ve şekillendirilebilirliğini (deformasyon hızı ve temas süresi) • Sıcaklıklar ı (özellikle sıcak dövmede) • Kuvvet ve enerji ihtiyacı • Dövme toleranslar ını • Dövme üretim hacmini


Dövme Makinalar ı

1.4 Eylül 2007

2

Sıcaklık-Proses İlişkisi


1.5

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

Proses ile Makina Etkile şimi Makina Parametreleri

Proses Parametreleri GENLEME HIZI KALIP SICAKLI ĞI

ÜRÜN AKMA GERİLMESİ

SICAKLIK, SÜRTÜNME, YAĞLAMA

TEMAS SÜRESİ, tp KATILIK, C BOŞLUK, DÜZLÜK, ve PARALLELİK

PARÇA GEOMETRİSİ

ALAN/HACİM ORANI

PARÇA TOLERANSI

MAKİNA YÜKÜ, L M MAKİNA ENERJİSİ, EM

HAM PARÇANIN AĞIRLIK ve SICAKLIK OYNAMASI DÖVME KUVVETİ, Lp DÖVME ENERJİSİ, EP

VURUŞ /DK, no (BOŞTA) VURUŞ /DK, no (YÜK ALTINDA)

T. Altan IML 451 İmalat Makinalar ı

KAYMA HIZI, V p

Dövme Makinalar ı

1.6 Eylül 2007

3

Bazı İşlemlerin KuvvetStrok Eğrileri

Çapaklı dövme

Çapaksız dövme

t e v v u K

İleriye ve geriye akıtma

Bükme

Kesme

Para basma

Yol 1.7


Dövme Makinalar ı

Eylül 2007


Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

1.8

4

Koç Hızlar ı ve Yol-Kuvvet Özellikleri Hız Aralığı Dövme Makinası

ft/saniye

m/saniye

z H ı

Hidrolik Pres

0.2 - 1.0 (a)

0.06 - .30 (a)

Stroke Yol Mekanik Pres

0.2 - 5.0

0.06 - 1.5

z H ı

Vidalı Pres Çekiç (ağırlık düşmeli) Çekiç (güç düşmeli)

Şahmerdan (Kar şı vurmalı) HERF Makinası Düşük Hızlı Petroforge IML 451 İmalat Makinalar ı

2.0 - 4.0

0.6 - 1.2

12.0 - 16.0 10.0 - 30.0

3.6 - 4.8 3.0 - 9.0

15.0 - 30.0

4.5 - 9.0

20.0 - 80.0

6.0 - 24.0

8.0 - 20.0

2.4 - 6.0

Dövme Makinalar ı

Stroke Yol z H ı

Stroke Yol 1.9 Eylül 2007

Dövme Teçhizatının Sınıflandır ılması • Yük (kuvvet) ve enerji özellikleri • Zaman (ve hızla) ilgili özellikler • Hassaslıkla ilgili özellikler

Verimlilik:

η =

E M E T

EM: makinanın verebildiği enerji ET: toplam tüketilen enerji (elektrik motorundaki, yatak ve kızaklardaki sürtünmeden dolayı ve makinanın esnemesinden dolayı oluşan kayıplar dahil enerji) IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.10 Eylül 2007

5

Kuvvet ve Enerji Özelikleri • Makinanın mevcut enerjisi: EM • Makinanın mevcut kuvveti: FM (koçun hareketi sırasında) • Verimlilik katsayısı (elektrik motorlar ındaki, rulmanlardaki, kolonlardaki ve elastik genlemelerden dolayı oluşan kayıplar) FM Fp koçun hareketi süresince EM Ep koçun bir hareketi için (Fp = proses için gerekli kuvvet) (Ep = proses için gerekli enerji) IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.11 Eylül 2007

Zamana Bağlı Özellikler Yük altındaki makina özellikleri: • Dakikadaki koç hareketi, n • Basınç altındaki temas süresi, t p • Şekillendirme sırasındaki ve basınç altındaki hız, vp


Dövme Makinalar ı

1.12 Eylül 2007

6

Hassaslıkla İlgili Özellikler • • • • •

Kızaklardaki boşluklar Alt ve üst yataklar ın paralelliği Alt ve üst yataklar ın yataylığı Koçun alt çalışma yüzeylerine göre dik kayma hareketi Kalıp ve hamillerin merkezden kaç ıklığı

Rijitlik: C = Yük (L M ) / Sehim (d)

Eğilme Enerjisi:


E d =

dL M

2

=

LM 2

2C

Dövme Makinalar ı

1.13 Eylül 2007

Hassasiyet Verisi: Yüklü Durumda • Merkezden kaçık yükler altında koçun yana yatması (koç ve yapı esnemeleri) • Katılık şunlar ı etkiler: a. Ürün hassasiyetini b. Basınç altındaki temas süresini


Dövme Makinalar ı

1.14 Eylül 2007

7

Pres Esnemesi

500 450 400 350 ) n o 300 t ( ü k ü 250 Y s e 200 r P

250 Tons

150

0.043 in

100 Katılık = 250 Tons/0.043 in = 5800 Ton/in

50 0 0


0,02 0,04 0,06 0,08 Toplam Pres Esnemesi (in)

0,1

1.15

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

Pres Tahrik Mekanizmalar ı

Krankl ı

Eksantrik

Vidal ı, friksiyonlu IML 451 İmalat Makinalar ı

Mafsallı

Külbitör Kollu

Hidrolik

Dövme Makinalar ı

1.16 Eylül 2007

8

Hidrolik Presler


Dövme Makinalar ı

1.17 Eylül 2007

Yüksek Tonajlı Hidrolik Presler Pres Tonaj ı: 50,000 ton Parça: Boeing 747 iniş takımı ana kirişi Malzeme: Ti-6Al-4V Parça Uzunluğu: ~7 m Parça Ağırlığı: 1,8 ton


Dövme Makinalar ı

1.18 Eylül 2007

9

Hidrolik Pres Şeması

Kaynak: Schuler Inc. IML 451 İmalat Makinalar ı

1.19

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

Hidrolik Pres Tahriki


1.20

10

Direkt Hidrolik Tahrikli Pres: Yığma Sırasında Kuvvet-Yol Eğrisi

n o t , t e v v u k

h c n i , l o y

zaman, saniye

(1) yığma başlaması, (2) başlangıç beklemesi, (3) yığma bitişi (4) yük boşaltması öncesi bekleme (5) koçun çekilişi IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.21 Eylül 2007

Akümülatörlü Hidrolik Tahrikli Pres: Yığma Sırasında Kuvvet-Yol Eğrisi


Dövme Makinalar ı

1.22 Eylül 2007

11

1.23


Dövme Makinalar ı Eylül 2007 Üstten İtmeli Tahrik Alttan Çekmeli Tahrik

Hidrolik Pres Tasar ımı: Paralellik Mekanizması

Kaynak: Schuler Inc.


Dövme Makinalar ı

1.24 Eylül 2007

12

Hidrolik Presler: Kal ıp Değiştirme Kolu



1.25

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

Hidrolik Pres: Dik Tasar ım

Çok İstasyonlu Hidrolik Pres (nominal pres kuvveti 2.000 ton, dört istasyon, yükleme sistemi, transfer sistemi ve kalıp değiştirme desteği) Kaynak: Schuler Inc.


Dövme Makinalar ı

1.26 Eylül 2007

13

Endüstrideki Hidrolik Presler Hk. Hidrolik presler: • • • • • • • • •

İlave tahriklerin eklenmesine uygun En yüksek tonajlı presler Azami yük emniyeti iyi Çalışma hızı daha yavaş Titreşim sorunlar ı çok daha az Enerji verimliliği daha düşük Sızdırma ile ilgili bak ım sorunlar ı Hidrolik parçalar ın ömrü sınırlı ve maliyeti yüksek İşletme maliyetleri yüksek IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.27 Eylül 2007

Mekanik Presler


Dövme Makinalar ı

1.28 Eylül 2007

14

eksantrik mili volan

Eksantrik Tahrikli Mekanik Pres

biyel kolu gövde koç (kızak) tabla

1.29


Dövme Makinalar ı

Eylül 2007


Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

1.30

15

Tork M

Krank-Biyel Tahrikli Mekanik Pres S = Strok (yol) BDC = Alt ölü nokta = BDC’den önceki krank açısı LM

= Makina kuvveti


1.31

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

Krank-Biyel Mekanizmas ının Kinematiği L M =

2 M cos β S sin(α + β )

≈

2 M S sin α

BDC'den mesafe, h = Koç

H ı z ı, V =

Sπ n

S

2

(1 − cos α )

sin α =

60 LM = Mevcut makina kuvveti M = Kavrama (debriyaj) torku S = Strok = 2r n = Volan devri (rpm)


Dövme Makinalar ı

π n 30

h

S h

−1

1.32 Eylül 2007

16

Eksantrik Presler: Sürekli Yol Ayar ı eksantrik yatak basınçlı sıvı için çentikler eksantrik basınçlı sıvı için merkezi delik

biyel kolu

eğimli iç çember sıkıştırma vidası eğimli dış çember


Dövme Makinalar ı

1.33 Eylül 2007

Krank Açısına Bağlı Olarak Azami Eksantrik Pres Kuvveti

Kaynak: IML Schuler 451 Inc. İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.34 Eylül 2007

17

Krank Açısına

Kar şılık Makina Kuvveti L M Aşır ı Yük Emniyeti Nominal Yük

Tork Kuvvet

Üst Ölü Nokta (TDC)


Krank Açısı

Alt Ölü Nokta (BDC)

Krank açısı 1.35

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

Cinsinden Yol (h) ve H ız (V) Yol

Hız S = 2r

Krank Açısı IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.36 Eylül 2007

18

Mekanik Preslerde Kuvvet ve Enerji Mevcut Makina Kuvveti, L M ≈

2 M S sin α

Toplam Volan Enerjisi E FT =

I ω 2

2

I ⎛ π n ⎞ = ⎜ ⎟ 2 ⎝ 30 ⎠

2

Her Vuru ş ta Kullan ılan Enerji: E s =

1 2


I (ω o

2

I ⎛ π ⎞ − ω 1 ) = ⎜ ⎟ 2 ⎝ 30 ⎠ 2

2

(n

2 0

− n12 ) 1.37

Dövme Makinalar ı

a m

Eylül 2007

Koç hareketinden ötürü

ğ ı

Y e v l o Y i n , t o e , s t v a k ü v u m Y a K l ı

Volan Hızına Dönüş Zamanı: 3.24 saniye Yüksüz RPM: 237

Koç hareketinden + Dövme Enerjisi + Elastik Esnemeler’den ötürü

ı

h h c c n i n i , l , l o o Y Y

Koç hareketinden + Ataletten ötürü Volan Yavaşlaması

Yol

ş

a v a Y n a l o V IML 451 İmalat Makinalar ı

M P R , s a m a l ş a v a y n a l o v

Yük

Zaman, saniye

Dövme Makinalar ı

1.38 Eylül 2007

19

Vuruş /Dakika’ya Kar şılık Mevcut Enerji s y a S ı

500 tonluk pres

ı

ş

u r u V i k a d a k i k a D

Yığma İşlemi için Kullan ılan Enerji, inch-ton IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.39 Eylül 2007

Rijitlik


Dövme Makinalar ı

1.40 Eylül 2007

20

Hassaslık için: Çoklu Eksantrikli Presler


1.41

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

tahrik motoru

Angrenajlı (Pinyon Dişlisi ile Tahrik Edilen)

volan

Mekanik Pres dişli sistemi krank şaft

debriyaj

fren

Biyel (pitman) kolu

Yüksek kapasitede iyi stabilite

koç

tabla IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.42 Eylül 2007

21

Mafsallı Pres (Toggle veya Knuckle Pres)

1.43


Dövme Makinalar ı

Eylül 2007


Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

1.44

22

Alttan Tahrikli Mafsallı Pres

pres yapısı

volan kafes biyel kolu krank şaft

sabit pres yatağı

diz uzvu



1.45

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

volan tahrik şaftı

Geliştirilmiş Mafsallı Pres

kayma ayar ı

B noktasının yolu

eksantrik tahrik sistemi pres kızağı Kaynak: Schuler Inc.


Dövme Makinalar ı

1.46 Eylül 2007

23

Mafsallı (Önden Geriye Eksantrik Milli) Mekanik Pres

Koç-Pitman (Biyel) Grubu IML 451 İmalat Makinalar ı

1.47

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

Sabit Krank

Tembel Uzuv

Çekici Uzuv

Dört Çubuk Mekanik Pres

Kızak


Dövme Makinalar ı

1.48 Eylül 2007

24

Krank Mekanizması Tork Kapazitesi: 1700 ton-in. 1500 ton pres yap ı ağırlığı

j a n o T

Dört-Çubuk ve Kranklı Preslerinin Kuvvet-Yol Eğrileri

Dört-Çubuk Mekanizması Tork Kapazitesi: 600 ton-in. 750 ton pres yap ı ağırlığı

BDC’den Uzaklık (inch) IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.49 Eylül 2007

Mekanik Soğuk Dövme Preslerinde Kayma Hızı Eğrileri


Dövme Makinalar ı

1.50 Eylül 2007

25

Scotch-Yoke Tipi Tahrik


Dövme Makinalar ı

1.51 Eylül 2007

The advantages compared to a standard crankshaft and connecting rod setup are: • High torque output with a small cylinder size. • Fewer moving parts. • Smoother operation. • Higher percentage of the time spent at top dead center (dwell) improving engine efficiency. • Higher percentage of the time spent at bottom dead center to scavenge exhaust gases in 2-stroke engine design. • In an engine application, elimination of joint typically served by a wrist pin, and near elimination of piston skirt and cylinder scuffing, as side loading of piston due to sine of connecting rod angle is eliminated. The disadvantages are: • Rapid wear of the slot in the yoke caused by sliding friction. IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.52 Eylül 2007

26

Preslerde Gelişmeler: Ayarlanabilir Kafalar Kuvvet Ölçer

Uzaktan kumandalı otomatik zımba konumlandır ıcısı

Koç Takos

Kaynak: Sakamura


Yedek Yol Verici Zımba Tutucu

Zımba

1.53

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

Preslerde Gelişmeler: Çok-Etki-Kalıplı Kafalar Zımba

Kapatılmış çentikli yüzük (dört yollu çentik) KO pini

2nci KO KO Sıyır ıcı Kaynak: Sakamura

Dakikada 120 dişli üretimi IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.54 Eylül 2007

27

Preslerde Gelişmeler: Soğuk Dövme için Çok Koçlu Pres

Kaynak: AIDA IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.55 Eylül 2007

Preslerde Gelişmeler: Soğuk Dövme için Çok Koçlu Pres Aida MF-7500 multi-slide forging press’de üretilen heliz dişli çanak.

Courtesy Aida Engineering IML 451 İmalat Makinalar ı

Dövme Makinalar ı

1.56 Eylül 2007

28

Preslerde Gelişmeler: Çok Etkili Pres

b) Helical gear forming dies.

c) Helical gear.

a) Multi-action forming press.


Courtesy Aida Engineering, Japan.

1.57

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

Preslerde Gelişmeler: mafsallı Alttan Tahrikli Mekanik Pres 6300 kN nominal pres kuvveti, dört istasyon, transferli Kaynak: Schuler Inc.


Dövme Makinalar ı

1.58 Eylül 2007

29

Yatay Çok-İstasyonlu Mekanik Presler


Özellikle telden üretilen ba ğlantı elemanlar ının üretimine uygun IML 451 İmalat Makinalar ı

1.59

Dövme Makinalar ı

Eylül 2007

Pres Konstrüksiyon Tipleri

C Pres


Kavisli Pres

Düz yanlı Pres

Dövme Makinalar ı

Boynuz Pres

1.60 Eylül 2007

30

Dovme Hidrolik Mekanik Presler

Recommend Documents