DOC-20190321-WA0005.pdf

“AÑO

DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO ”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

“PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTIMETRO

DE 02 DÍGITOS” PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN Y SERVICIO EN LA EMPRESA EMPRESA

: SERV. MULTIPLES “LA UNIÓN”

ALUMNO

: CURASMA CONCE, LUIS MIGUEL

CARRERA

: MECÁNICO AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR

: MONTALV MONTALVAN AN ALARCO, C. ALFREDO.

MONITOR

: ANGEL RIDER YANGALI CABRERA

GRUPO

: 601

CFP/UFP

: HUANCAVELICA

DIRECTOR ZONAL: Ing. HERNÁNDEZ LUJÁN WILLY JUAN JEFE CFP

: Lic. JAHUIN SÁNCHEZ, EDWIN

HUANCAVELICA - 2017


I.

EPIGRAFE

“La inteligencia consiste no sólo en el conocimiento, sino también en la destreza de aplicar los los conocimientos en la práctica”

“PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTÍMETRO DE 2 DIGITOS”

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II.

DEDICATORIA A mis padres, porque creyeron en mí y porque me sacaron adelante, dándome ejemplos dignos de superación y entrega, porque en gran parte gracias a ustedes, hoy puedo ver alcanzada mi meta, ya que siempre estuvieron impulsándome en los momentos más difíciles de mi carrera, y porque el orgullo que sienten por mí, fue f ue lo que me hizo ir hasta el final. A mis hermanos, tíos, primos, abuelos y amigos. Gracias por haber fomentado en mí el deseo de superación y el anhelo de triunfo en la vida. Mil

palabras

no

bastarían

para

agradecerles su apoyo, su comprensión y sus consejos en los momentos difíciles. A todos, espero no defraudarlos y contar siempre con su valioso apoyo, sincero e incondicional. LUIS MIGUEL CURASMA CONCE


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III. AGRADECIMIENTOS: A mis padres : Que gracias a sus consejos y palabras de aliento me han ayudado a crecer como persona y a luchar por lo que quiero, gracias por enseñarme valores que me han llevado a alcanzar una gran meta. Los quiero mucho.

A mis hermanos her manos : Gracias por su apoyo, cariño y por estar en los momentos más importantes de mi vida. Este logro también es de ustedes.


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INDICE CONTENIDO: I.

EPIGRAFE ........................................................................ 2

II.

DEDICATORIA ................................................................. 3

III.

AGRADECIMIENTOS: AGRADECIMIENTOS: ...................................................... 4

INDICE............................................................................................ 5 INTRODUCCIÓN .......................................................................... 10 PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE ...................................... 11 CUADRO DE TALLERES DE PRACTICA PRE-PROFESIONALES ............... ............ ... 11

PRESENTACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN ............... 12 “PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTÍMETRO DE 02 DIGITOS”

...................................................................................................... 12 CRONOGRAMA DE PROYECTO ................................................ 13 CAPÍTULO II................................................................................. 14 FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA ...................................................................................... 14 FUNDAMENTO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN INNOVACIÓN Y/O MEJORA: ..................................................................................... 15 1.

ANTECEDENTES ........................................................... 15

1.2.

DIAGNÓSTICO DE SENATI (FODA) ............................................. 16

1.3.

PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO ............................................ 17

1.4.

SOLUCIÓN DEL PROBLEMA........................................................ 17

IDENTIFICACIÓN IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TECNICO EN LA L A EMPRESA ...................................................................................................... 18 1.5.

PROBLEMA GENERAL: ................................................ 18

1.5.1.

PROBLEMAS ESPECÍFICOS: ....................................................... 18


Pág. 5


OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA: ..................................................................................... 19 2.

OBJETIVO GENERAL: .................................................................. 19

2.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: .................................................................... 19

FUNDAMENTO TÉCNICO DE LAS VARIABLES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA .................................................. 20 3.

PUNTA LÓGICA: ............................................................................ 20

3.1.

VOLTIMETRO: ............................................................................... 20

3.2.

MEJORA DE MÉTODOS DE TRABAJO ........................ 21

LEY 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .. 22 ISO 9001, 90 01, NORMA DE CALIDAD TOTAL EN SERVICIOS.......... 23 CAPÍTULO III................................................................................ 25 DESCRIPCIONES DEL PROCESO DE LA ELABORACIÓN EL ABORACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN INNOVACIÓN .................................................... 25 MARCO TEÓRICO ....................................................................... 26 3.2.

CONCEPTOS ELÉCTRICOS UTILIZADOS

TÉCNICAMENTE ......................................................................... 26 3.3.

ELECTRÓNICA. ............................................................................. 26

3.4.

RESISTENCIAS. ............................................................................. 27

3.5.

CONDENSADORES. ...................................................................... 28

3.6.

DIODO ............................................................................ 29

3.6.1.

Principio de operación de un diodo ............................................ 29

3.6.2.

El diodo puede conectarse de dos maneras diferentes: ........... 30

3.7.

TIPOS DE DIODOS: ....................................................................... 30

3.8.

TRANSISTORES. ........................................................... 31

3.9.

CIRCUITOS INTEGRADOS ............................................ 32

3.10.

Partes del Circuito integrado: ...................................................... 34


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INSTALACIÓN BÁSICA DEL CIRCUITO INTEGRADO 74LS04. ........................................................................................ 34 3.10.1.

PROTOBOARD: ............................................................................. 34

3.10.2.

Circuito integrado 74LS04 ............................................................ 35

3.11.

DISPLAY 7 SEGMENTOS .............................................. 37

3.12.

Display ánodo común y cátodo común. ..................................... 38

3.12.1.

CÓMO CONTROLO QUE NUMERO QUIERO DIBUJAR .............. 39

3.12.2.

CIRCUITO PARA MULTIPLEXAR DISPLAY 7 SEGMENTOS ...... 40

3.12.3.

CARACTERES DEL DISPLAY DE 7 SEGMENTOS: ..................... ............ ......... 40

3.12.3.1. Números: ....................................................................................... 40

3.12.4. EL REGULADOR DE VOLTAJE 7805............................ 41 3.12.5.

ALGUNAS CARACTERÍSTICAS ................................................... 41

3.13.

CARACTERÍSTICAS DEL LM7805.......................... ............. .......................... ...................... ......... 43

3.2.10.3. CIRCUITO INTERNO ......................................................................... 44 3.14.

Led (Diodo Emisor de Luz) ........................................................... 44

3.15.

PROCESO DE EJECUCIÓN .......................................................... 47

CAPÍTULO IV ............................................................................... 52 DIAGRAMAS, DIAGRAMAS, ESQUEMAS, PLANOS DE INSTALACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN INNOVACIÓN .................................................... 52 4.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DEL PROYECTO Y EL FUNCIONAMIENTO DEL PROYECTO: ..................................................... 53 4.1.1. DOP (Elaboración de Proyecto de Innovación) ......................... ............ ...................... ......... 53

4.2. DIAGRAMA DE FLUJO DEL FUNCIONAMIENTO DEL PROYECTO:................................................................................. 55 4.4. DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DE LA PUNTA LÓGICA ........ 56


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4.5. DIAGRAMA ESQUEMATICO DE CONTINUIDAD Y VOLTIMETRO .............................................................................. 57 CAPÍTULO V ................................................................................ 58 CUADROS DE MATERIALES, HERRAMIENTAS, COSTO DE MATERIALES............................................................................... 58 5.1. MATERIALES EMPLEADOS......................... ............ .......................... ........................... .......................... ................. ..... 59 5.2. HERRAMIENTAS ...................................................................................... 60 5.3. COSTOS DE MATERIALES ..................................................................... 61 5.4. COSTOS DE TRABAJOS REALIZADOS ................................................. 62 5.5. OTROS COSTOS ...................................................................................... 62 5.6. COSTOS TOTALES .................................................................................. 62 5.7. COSTO DEL IGV (18%) ............................................................................. 62

CONCLUCIONES ......................................................................... 63 JUSTIFICACIÓN .......................................................................... 64 ¿Qué es lo que hice? ...................................................................................... 64 ¿Cómo lo hice? ............................................................................................... 64 ¿Para qué lo hice? .......................................................................................... 64

BIBLIOGRAFÍA ............................................................................ 65


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CAPITULO I GENERALIDADES GENERALIDADES DE DE LA EMPRESA


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INTRODUCCIÓN Señores miembros del jurado calificador, dejo a vuestra consideración el proyecto de innovación titulado: “PUNTA “PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTIMETRO DE 02 DIGITOS” DIGITOS” El presente trabajo de innovación tecnológica fue realizado en la empresa SERV. MULTIPLES “LA UNIÓN”, UNIÓN”, y a partir de la experiencia en mis practicas pre profesionales, de Mecánica Automotriz. Con la finalidad f inalidad de que se implemente esta herramienta muy útil en la reparación de vehículo motorizados en la parte eléctrica y electrónica. El trabajo está dividido en capítulos para un mejor entendimiento, el capítulo I tiene que ver con una aproximación del proyecto, incluye la situación real encontrada, los antecedentes y los objetivos; en el capítulo II se considera la descripción teórica del trabajo, de los componentes electrónicos pasivos y activos, mientras que en el capítulo III, tenemos los diagramas esquemáticos y funcionamiento. En el capítulo IV, la descripción de costos, insumos y tiempo del trabajo. Finalmente, las conclusiones, sugerencias, la bibliografía recomendada y los anexos. Espero que el trabajo se considera como una alternativa para la mejora en el sistema de reparación para todos los vehículos en general y la fabricación de más instrumento para realizar mediciones y comprobaciones. Ya que con nuestro proyecto pretendemos que todos los talleres y mecánicas cuenten con este instrumento practico y sencillo de utilizar. Esperando que nuestro proyecto sea innovador, en nuestra especialidad, me despido de Ud. Con el agradecimiento de haber terminado con éxito profesional y de conocimiento en nuestra especialidad de Mecánica Automotriz


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PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE



ALUMNO

: CURASMA CONCE, Luis Miguel



DNI

: 71221700



INGRESO

: 2015 – I



SEMESTRE

: SEXTO



AÑO DE TERMINO

: 2017 - II



CARRERA

: MECANICO AUTOMOTRIZ



DIRECCION

: Jr. Gina Apomayta S/N Yananaco



CORREO ELECTRONICO

: [email protected] [email protected]



TELEFONO

: 929738495

CUADRO DE TALLERES DE PRACTICA PRE-PROFESIONALES PRE-PROFESIONALES Semestre

Taller

Fecha

Lugar

3°

MECANICA “DIESEL FLORES”

08/02/2016-02/07/2016

HYO

4° 5°

6°

MECANICA “DIESEL FLORES”

25/07/2016-19/12/2016

MULTISERVICIOS EN GENERAL

13/02/2017-08/07/2017

SERV MULTIPLES “LA UNION”

24/07/2017-12/12/2017


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HYO

HVCA

HVCA


PRESENTACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN “PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTÍMETRO DE 02

DIGITOS” EMPRESA

UNIÓN” : SERV.MULTIPLES “LA UNIÓN”

SECCIÓN

: TALLER DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE VEHÍCULOS.

MONITOR

YANGALI CABRERA. : ANGEL RIDER YANGALI

DEPARTAMENTO

: Reparación de Vehículos

DIRECCIÓN

: Jr. Gina Apomayta S/N Yananaco

ALUMNO

: CURASMA CONCE, Luis Miguel

FECHA

: 26/11/2017


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CRONOGRAMA DE PROYECTO Desarrollar un cronograma de trabajo o establecerse tiempos o fechas para poder controlar nuestros avances para desarrollar e l trabajo. JULIO

ACTIVIDAD

AGOSTO

X

X

Calibración del voltímetro

X

X

Nombre del Proyecto de Innovación con el Instructor para SENATI. Búsqueda de la Información del Proyecto.

X

X

X X

04 S2

05 S3

X

X

X

X

Diagrama esquemático del circuito y simulación.

06 S4

07 S1

08 S2

09 S3

10 S4

X

X

X

X

X

X

X X

Compra de componentes electrónicos.

11 S1

12 S2

13 S3

NOVIEMBRE

Calibración de la etapa de la punta lógica

Búsqueda de empresa para realizar practicas

03 S1 S1

OCTUBRE 15 S1

S2 S2

02 S4

SETIEMBRE

14 S4

S1

01 S3

16 S2

17 S3

18 S4

X X

Diseño de la placa de circuito impreso PCB.

X

Soldado de los componentes electrónicos.

X

Fabricación Fabricación de la carcasa de la punta lógica

X

Prueba final del proyecto

X

Elaboración de informe final.

X X

Presentación del Proyecto (Exposición)


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CAPÍTULO II

FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA


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FUNDAMENTO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN INNOV ACIÓN Y/O MEJORA: 1. ANTECEDENTES La empresa de Mecánica “La Unión” con Monitor Ángel Rider yangali

Cabrera bien brindando servicio de mecánica en general a los vehículos de todas las marcas y modelos. Donde los clientes vienen con toda la confianza y seguridad del trabajo recibido, por el personal capacitado. Donde al momento de realizar mis prácticas profesionales, se observa que, para realizar la revisión eléctrica y electrónica, se requiere de un instrumento de comprobación del pase de la corriente o señal, determinado en el cable. Es necesario que se cuente con este instrumento que permite ubicar las fallas localizadas, para su reparación en los vehículos. Es una herramienta multifuncional, para todo tipo de revisión y reparación eléctrica automotriz, pues permite revisar voltajes, frecuencias y ciclo de trabajo. Además, permite visualizar los resultados a través de un Display gráfico y de LEDS multicolores. Un instrumento absolutamente indispensable para todo técnico que busque una solución rápida y precisa para el Diagnóstico de Sistemas Eléctricos. Instructores miembros del Jurado Calificador les presento el proyecto de innovación, que lleva por título “PUNTA LÓGICA CON VOLTÍMETRO DIGITAL”. DIGITAL”. El proyecto pretende incorporar a todos los talleres y mecánicas de la especialidad de Mecánica en Automotriz. Esperando que se pueda considerar como proyecto de innovación. “PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTÍMETRO DE 2 DIGITOS”

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1.2. DIAGNÓSTICO DE SENATI (FODA) FORTALEZA

OPORTUNIDADES

DEBILIDADES

AMENAZAS

Cuenta con local propio, Cliente Particulares, Personal contratado amplio y señalizado, para la empresas conformadas por aprenden y se van. Talleres informales. ubicación de los vehículos. vehículos y flotas. Tiene personal mecánico en automotriz para todas las Su ubicación y permanencia Instrumentos de los servicios, atención de marcas y modelos de rápido. auxilio inmediato. vehículos.

de

auxilio Sunat por los impuestos por servicio con boletas y facturas del 18% del IGV

Capacitaciones permanentes Cuenta con herramientas al personal para realizar para cada trabajo a realizar Inseguridad ciudadana trabajos en los vehículos en el vehículo. modernos.

Municipalidad que no dejan trabajar en las calles o pasadizo. Se llevan los letreros.

Tiene 08 años de servicio y Equipamiento de máquinas y experiencia. herramientas.

Robos de personas ajenas al negocio o a la mecánica.

Tabla 01: Elaboración Propia.


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1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO 

Antes de elegir elegir el tipo de proyecto de innovación, se se realizó un un cuidadoso análisis de los problemas frecuentes que se presentan dentro de la empresa.



Se realizó un listado de los trabajos que se realizan con más frecuencia.



Seleccionar en un listado los los problemas más cotidianos que se presentan en el medio del taller.



En este caso se toma toma en cuenta lo importante importante de hacer una revisión libre.



frecuentemente se encendía el motor motor insertando insertando la llave a la chapa de contacto por ende buscamos una mejora al sistema para ver porque no enciente el vehículo.

1.4. SOLUCIÓN DEL PROBLEMA Para buscar una solución eficaz a este problema ya mencionado se determinó y planteo la siguiente solución que a continuación mencionamos:



Diseñar un instrumento instrumento de medición medición del voltaje voltaje de los sensores sensores y actuadores en el vehículo.



Evitar demora en el diagnóstico diagnóstico de la falla del vehículo.



Recorrido del voltaje y la comprobación de señal.

Este proyecto lo realizamos con el fin de ahorrar tiempo en el diagnóstico de fallas en el auxilio rápido del vehículo, porque el técnico mecánico egresado de SENATI debe hacer cosas nuevas con el fin de mejorar la calidad de trabajo a sus clientes, marcar la diferencia de los demás, y así tener garantía en el trabajo y satisfacer las expectativas del cliente y ganar prestigio del taller. “PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTÍMETRO DE 2 DIGITOS”

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IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TECNICO EN LA EMPRESA 1.5. PROBLEMA GENERAL: El problema es que en la empresa “SERV. MÚLTIPLES LA UNIÓN” NO cuenta con este instrumento de medición cuando se sale a realizar auxilios rápidos, para localizar fallas de inmediato, se requiere que haya un instrumento para verificar voltaje, corriente y señal en el vehículo. Para lo cual es necesario tener este instrumento de necesidad. Ya que toda reparación se requiere verificar los valores mencionados para que se pueda reparar.

1.5.1. PROBLEMAS ESPECÍFICOS: 

Diagnóstico de localización inmediata.



Falta del Instrumento de una punta lógica y voltímetro.



Reparar con instrumentos.



Adquisición de Instrumentos y herramientas.


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OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA: Los objetivos que se esperan alcanzar y realizar al elaborar este proyecto son:

2. OBJETIVO GENERAL: Implementar un instrumento que nos permita comprobar la señal analógica y digital como también la medición del voltaje en el vehículo.

2.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: 1. Implementar en el taller este instrumento instrumento de medición. 2. Mejorar o reducir el tiempo de diagnóstico. diagnóstico. 3. Incrementar la productividad productividad en el taller. 4. Facilitar el trabajo 5. Identificar la falla 6. Medir en el vehículo vehículo la tensión medidas obtenidas con la punta lógica e identificar la polaridad.


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FUNDAMENTO TÉCNICO DE LAS VARIABLES V ARIABLES DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA 3. PUNTA LÓGICA: 1. Con luz de prueba, LEDS integrado, indicador de cortocircuito, comprobador de Relay/componente, comprobador de continuidad e indicador de conexión a tierra deficiente/defectuoso. 2. La Punta Lógica de Prueba es verdaderamente el más usado en la reparación y asequibilidad, y permite que los usuarios revisen los circuitos en un solo paso. 3. Un elemento absolutamente indispensable indispensable para para todo técnico técnico que busque busque una solución rápida y precisa para el Diagnóstico de Sistemas Eléctricos.

3.1. VOLTIMETRO: 1. Para comprobar el estado de la batería como como componente principal en el vehículo es necesario contar con este instrumento. 2. Los fusibles son los dispositivos que nos permite desarrollar desarrollar el paso de la corriente eléctrica. 3. Los sensores sensores y actuadores necesitan necesitan de voltaje para ver ver el funcionamiento funcionamiento de cada uno de las etapas del vehículo.


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3.2. MEJORA DE MÉTODOS DE TRABAJO Según el Manual de MM del SENATI (2017), La diferencia entre países pobres y países ricos no es la antigüedad del país; lo demuestran casos de países como India y Egipto, que tienen miles de años de antigüedad y son pobres. En cambio, Australia y Nueva Zelanda, que hace poco más de 150 años eran casi desconocidos son hoy, sin embargo, países desarrollados y ricos. Por otro lado, tenemos una Suiza sin océano, pero que tiene una de las flotas navieras más grande del mundo. No tiene cacao, pero pero tiene el mejor chocolate del mundo; en sus pocos kilómetros cuadrados, pastorea y cultiva sólo cuatro meses al año, ya que el resto es invierno, pero tiene los productos lácteos de mejor calidad de toda Europa. Al igual que Japón, no tiene recursos naturales, pero da y exporta servicios, con calidad difícilmente superable. Es un país pequeño que ha vendido una imagen de seguridad, orden y trabajo, que lo han convertido en la caja fuerte del mundo. Tampoco la inteligencia de las personas es la diferencia, como lo demuestran estudiantes de países pobres que emigran a países ricos y logran resultados excelentes en su educación. En fin, no podemos decir que la raza hace la diferencia pues en los países centro – centro – europeos o nórdicos, vemos cómo los llamados “ociosos” de América Latina o de África, demuestran ser la fuerza productiva de esos países. Entonces, ¿Qué hace la diferencia? ¡La actitud de las personas hace la diferencia! Se trata simplemente de cumplir cumplir con las siguientes siguientes reglas: Moral, como principio básico. Orden y limpieza. Honradez e integridad. Puntualidad. Responsabilidad. Deseo de superación. espeto a la Ley y los reglamentos. Respeto por el derecho de los demás.

       


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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL  

Amor al trabajo. Afán por el ahorro y la inversión.

En el Perú, sólo la mínima parte de la población sigue estas reglas en su vida diaria. No somos pobres porque al Perú le falten riquezas naturales, o porque la naturaleza haya sido cruel con nosotros; somos pobres por nuestra actitud, simplemente nos falta carácter para cumplir estas premisas básicas de funcionamiento de las sociedades. Con frecuencia, lo práctico ha sido aceptar opiniones en vez de hechos, las decisiones se han basado en “lo que era creído como cierto” más que “lo conocido como cierto”. La función del estudio del trabajo es obtener hechos como medio de mejoramiento.

LEY 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO La ley es un Texto Único Ordenado de toda la regulación existente sobre la materia; pero, además, incorpora diversas obligaciones y formalidades que deben de cumplir los empleadores para prevenir daños en la salud, accidentes, incapacidad y fallecimiento del trabajador. El Registro del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo estará a cargo de los empleadores (se llevará en medios físicos o electrónicos). En el caso de enfermedades profesionales, el registro se conserva durante 20 años. Los empleadores con 20 o más trabajadores deben contar con un Comité de Seguridad y Salud; en el caso de contar con menos de 20 trabajadores se designará a un supervisor. Las empresas o entidades con más de 20 trabajadores contarán con: Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.


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Entre otras, se consideran responsabilidades de los empleadores: Deben entregar copia del reglamento a cada trabajador. Realizarán 4 capacitaciones al año. En el contrato de trabajo adjuntarán la descripción de las recomendaciones de seguridad en el trabajo. 1. Darán facilidades a los trabajadores para los cursos cursos de formación formación y Capacitación. 2. Elaborarán mapas mapas de riesgos en la empresa. 3. Realizarán auditorías del sistema de gestión, gestión, etc. 4. Entre otras, se consideran consideran obligaciones obligaciones de de los empleadores: 5. Deben promover y mantener un ambiente seguro en el centro de trabajo. 6. Practican exámenes médicos a sus trabajadores. 7.

Garantizan y promueven promueven la capacitación capacitación de los trabajadores (antes, (antes, durante y al término del contrato).

ISO 9001, NORMA DE CALIDAD C ALIDAD TOTAL EN SERVICIOS La ISO 9001 es la base del sistema de gestión de la calidad ya que es una norma internacional y que se centra en todos los elementos de administración de calidad con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios. Los clientes se inclinan por los proveedores que cuentan con esta acreditación porque de este modo se aseguran de que la empresa seleccionada disponga de un buen sistema de gestión de calidad (SGC). Muchos oyen hablar de la IS 9001 por primera vez sólo cuando un posible cliente se acerca a preguntar si la empresa cuenta con esta certificación. Este artículo trata sobre los elementos que se incluyen en la norma ISO9001


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y en las ventajas que tiene una empresa al conseguir la certificación la Organización Internacional de Estandarización (ISO, según la abreviación aceptada internacionalmente) tiene su oficina central en Ginebra, Suiza, y está formada por una red r ed de institutos nacionales de estandarización en 156 países, con un miembro en cada país.


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CAPÍTULO III DESCRIPCIONES DEL PROCESO DE LA ELABORACIÓN EL ABORACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN


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MARCO TEÓRICO 3.2. CONCEPTOS

ELÉCTRICOS

UTILIZADOS

TÉCNICAMENTE Conceptos básicos de la electricidad automotriz (teoría electrónica)

3.3.

ELECTRÓNICA.

Componentes electrónicos. La electrónica es una rama de la física y una especialidad de la ingeniería que estudia y emplea sistemas cuyo funcionamiento se basa en la conducción y el control de los electrones. Estos sistemas, llamados sistemas electrónicos, están formados por componentes, los cuales se ensamblan de forma organizada para poder conseguir la acción necesaria sobre el flujo de los electrones. Según sus características y la función que desempeñan, podemos clasificar los componentes electrónicos en dos grandes grupos: los componentes pasivos y los componentes semiconductores.

3.3.1. Componentes electrónicos pasivos. Son aquellos que no producen amplificación y que sirven para controlar la electricidad colaborando al mejor funcionamiento de los elementos activos (los

cuales

son

llamados

genéricamente

semiconductores).

Los

componentes pasivos están formados por elementos de diversas clases que es conveniente considerar por separado, ya que son diferentes sus objetivos, construcción y resultados. Están fabricados a partir de materiales convencionales como el carbón, el acero o el cobre. Los componentes pasivos son las resistencias, los condensadores y las bobinas.


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3.4. RESISTENCIAS. RESISTENCIAS. La función de la resistencia es oponerse al paso de la corriente eléctrica. La resistencia eléctrica se mide en ohmios (Ω). Es una unidad muy pequeña y por ese motivo se utilizan múltiplos como: el kilo ohmio (kΩ) y el mega ohmio (MΩ)). 1KΩ = 103 Ω 1 MΩ = 106 Ω En un circuito, la resistencia de un componente es directamente proporcional a la tensión V que se le aplique e inversamente proporcional a la intensidad I que circula por él. Esta relación es la conocida Ley de Ohm Las características más importantes de las resistencias, también llamadas resistores, son:

3.4.1. Valor nominal: Es el valor en Ohmios que posee; está impreso en la propia resistencia en cifras o por medio del código de colores.

3.4.2. Tolerancia: Es el error máximo con el que se fabrica la resistencia. Para comprenderlo vamos a ver un ejemplo: Una resistencia de 10 ohm. y el 5%, tiene un valor garantizado entre 10-5% y 10+ 5%, teniendo en cuenta que el 5% de 10 es 0’5 ohm., quiere decir que estará entre 9’5 y 10’5 ohm.

3.4.3. Potencia máxima: Es la mayor potencia que será capaz de disipar sin quemarse. Las resistencias pueden ser fijas, variables y dependendientes. Resistencias fijas Son aquellas en las que el valor en ohmios que posee es fijo y se define al fabricarlas. Los tipos más comunes son los de la tabla siguiente: El valor de las resistencias fijas viene determinado por el siguiente código de colores:


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Tabla de códigos de colores de las resistencias por bandas para hallar su valor. Para leer el código de colores de una resistencia, ésta se debe tomar en la mano y colocar de la siguiente forma: la línea o banda de color que está más cerca del borde se coloca a la izquierda, quedando generalmente a la derecha una banda de color dorado o plateado. El tamaño de las resistencias fijas depende de la potencia que puedan disipar.

3.5. CONDENSADORES. Se llama condensador a un dispositivo que almacena carga eléctrica de forma temporal para soltarla cuando sea necesario. El condensador está formado por dos conductores próximos uno a otro, separados por un aislante, de tal modo que puedan estar cargados con el mismo valor, pero con signos contrarios. La cantidad de electricidad que puede almacenar un condensador depende de dos factores: 1. Del tamaño de las placas: a mayor tamaño, mayor capacidad. 2. De la distancia entre las armaduras (espesor del dieléctrico). 3. Del tipo de dieléctrico. La capacidad de los condensadores se mide en Faradios (F) , pero al ser una unidad muy grande, se utilizan submúltiplos como Microfaradios (µF),


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Nano faradios (nf) y Picofaradios (pF). 1 µF = 10-6 F 1 nF = 10-9 F 1pF = 10-12 F

3.6. DIODO El diodo es el dispositivo semiconductor más sencillo y se puede encontrar, prácticamente en cualquier circuito electrónico. Los diodos se fabrican en versiones de silicio (la más utilizada) y de germanio.

3.6.1. Principio de operación de un diodo El semiconductor tipo N tiene electrones libres (exceso de electrones) y el semiconductor tipo P tiene huecos libres (ausencia o falta de electrones) Cuando una tensión positiva se aplica al lado P y una negativa al lado N, los electrones en el lado N son empujados al lado P y los electrones fluyen a través del material P más allá de los límites del semiconductor. De igual manera los huecos en el material P son empujados con una tensión negativa al lado del material N y los huecos fluyen a través del material N, hay paso de corriente eléctrica. En el caso opuesto, cuando una tensión positiva se aplica al lado N y una negativa al lado P, los electrones en el lado N son empujados al lado N y los huecos del lado P son empujados al lado P. En este caso los electrones en el semiconductor no se mueven y en consecuencia no hay corriente eléctrica.


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3.6.2. El diodo puede conectarse de dos maneras diferentes: 3.6.2.1.

Polarización directa Es cuando la corriente que circula por el diodo sigue la ruta de la flecha (la del diodo), o sea del ánodo al cátodo. En este caso la corriente atraviesa el diodo con mucha facilidad comportándose prácticamente como un corto circuito.

3.6.2.2.

Polarización inversa Es cuando la corriente en el diodo desea circular en sentido opuesto a la flecha (la flecha del diodo), o se del cátodo al ánodo. En este caso la corriente no atraviesa el diodo, y se comporta prácticamente como un circuito abierto.

3.7. TIPOS DE DIODOS: 3.7.1. Diodos rectificadores: Permiten la rectificación de la corriente alterna, transformándola en continua. Cuando están sometidos a polarización directa, conducen la corriente eléctrica a partir de una tensión de entre 0,2 y 0,8 V. Su encapsulado puede ser de plástico, de metal o cerámico, según su “PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTÍMETRO DE 2 DIGITOS”

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potencia. El cátodo viene señalado por un anillo blanco. Se identifica mediante un código alfanumérico.

3.7.2. Diodos de señal: Los diodos de señal de uso general se emplean en funciones de tratamiento de la señal, dentro de un circuito o bien para realizar operaciones de tipo digital formando parte de «puertas» lógicas y circuitos equivalentes, Son de baja potencia. El encapsulado es en forma de un cilindro miniatura, de plástico o vidrio, estando los dos terminales de conexión situados en los extremos. Sobre el cuerpo deberá estar marcado el hilo de conexión que corresponde al cátodo, mediante un anillo situado en las proximidades de éste.

3.8. TRANSISTORES. Es uno de los componentes electrónicos más versátiles. versátiles. Está formado por la unión de tres cristales semiconductores.

El funcionamiento del transistor está basado en la capacidad de gobernar la intensidad de corriente que circula entre el emisor y el colector mediante el paso de una pequeña corriente electica por la base.


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3.9. CIRCUITOS INTEGRADOS INTEGRADOS

.

Un circuito integrado es un circuito formado por elementos tales como diodos, transistores, resistencias y condensadores, los cuales están interconectados y ubicados en una pastilla de silicio. Es de unas dimensiones muy reducidas y sus elementos no se pueden separar. Es decir, el sistema electrónico está formado por circuitos completos y cada uno de ellos contiene centenas de elementos, todos ellos situados en el cristal de silicio. En el siguiente cuadro se expone una clasificación completa de los circuitos integrados.


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Tabla Mostrar tipos de circuitos integrados por su encapsulado:

Puede establecerse otra clasificación más general de los circuitos integrados si se atiende a su uso y distribución. Así podemos decir que existen los circuitos integrados de carácter general y los específicos. Los circuitos integrados de carácter general están diseñados para ser utilizados en múltiples aplicaciones: amplificadores operacionales, puertas básicas, etc. La denominación de estos circuitos responde a un estándar aceptado por toso los fabricantes. Los circuitos integrados específicos son circuitos que se encargan a medida para cada aplicación concreta: controladores en las placas base, tarjetas de expansión de los ordenadores, etc. Su denominación responde a códigos propios del cliente que lo solicita.


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3.10.

Partes del Circuito integrado:

Imagen de un Circuito Integrado internamente y partes

INSTALACIÓN BÁSICA DEL CIRCUITO INTEGRADO INTEGR ADO 74LS04. 3.10.1.

PROTOBOARD: El protoboard es un tablero en donde insertas

componentes electrónicos y cables para armar un circuito. Cada línea del protoboard conduce como vemos a continuación.

Imagen. Partes del Protoboard para conectar circuitos “PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTÍMETRO DE 2 DIGITOS”

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Las líneas azul y roja se conocen como buses y las líneas verdes como pistas, ellas no se tocan. El canal central se utiliza para colocar los circuitos integrados, la línea roja es positiva (+), o voltaje o VCC y la azul negativa (-) o tierra o GND

3.10.2.

Circuito integrado 74LS04:

Práctica 1. La puerta lógica NOT (7404) El diagrama del conexionado del circuito integrado es el siguiente:

Diagrama de simbología del CI 74LS04 El diagrama es como el interior del circuito integrado, los números del 1 al 14 son las patillas metálicas del circuito integrado (CI), para localizar la patilla


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correcta el CI viene con una marca, a partir de ella se cuenta de izquierda a derecha del 1 al 14 como vemos a continuación:





Ahora vemos el esquema del montaje.

Basta de teoría, ahora ahora pasemos a la práctica.

Lo primero que debemos hacer es la siguiente conexión en el protoboard para que los buses rojos y azul horizontal conduzcan energía en ambos lados y sea más fácil manejar a los CI en el canal central(A). Luego colocar el CI 7404 en el canal central (B), es difícil ponerlo al principio, pero si se puede con un poco de fuerza y firmeza. Luego, según el esquema del montaje se alimenta al CI 7404 por las patillas 7(-) 7( -) y 14(+) es decir se conecta un cable del bus negativo (azul) a la pista donde se encuentra la patilla 7 y un cable del bus positivo (rojo) a la pista donde está la patilla 14, como lo vemos a continuación(C)


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Luego tomando en cuenta la entrada y salida (patilla 1 y 2, o cualquier compuerta not 2 y 3 o 4 y 5, etc.), se coloca un led en la entrada (patilla 1) y uno en la salida (patilla 2) (D), NOTA: un led tiene dos patas, la corta es la negativa y la larga la positiva, la corta se coloca en el bus negativo (tierra) y la larga en la pista donde se requiera, en el caso anterior en las pistas de la entrada y la salida. Como vemos a continuación.

3.11. DISPLAY 7 SEGMENTOS Si nos fijamos en la imagen de arriba él. Display de 7 segmentos tiene 8 patillas. Cada patilla hace lucir uno de los 7 leds. La imagen de la parte derecha tiene indicado con letras cada uno de los leds. En el led de la figura la patilla llamada pt irá conectada al positivo, es un Display llamado de ánodo común, porque todos los leds comparten el ánodo o positivo de la pila mediante esta patilla. Ya tenemos conectados las 8 patillas, 7 para los leds, que irán al polo negativo y la otra para compartir el positivo. Si hacemos esta conexión lucirán todos los leds y se mostrará el número 8 en pantalla.


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Pero el Display de 7 segmentos por dentro tendría un circuito como el siguiente:

Como puedes ver tiene 7 leds, pero el Display puede ser de ánodo común, como ya vimos, o de cátodo común. La única diferencia es tener cuidado conectar los positivos a cada led (cátodo ( cátodo común) y el negativo directamente, o conectar cada patilla del Display del led al polo negativo y el común al polo positivo (de ánodo común). Lo normal es conectar el Display de 7 segmentos con un interruptor o pulsadores en cada led, de esta forma podemos visualizar el número que queramos simplemente accionando unos interruptores u otros. Ojo los leds además deben llevar en serie una resistencia si la tensión a la que los conectamos es mayor de 2V, tensión normal de conexión de los leds. En caso contrario, si la tensión es mayor se quemarían los leds del Display. De este modo la tensión se reparte entre el led y la resi stencia.

3.12. Display ánodo común y cátodo común. Este tipo de componente se utiliza para la representación de números en muchos dispositivos electrónicos, y aunque cada vez es más frecuente encontrar LCD´s en estos equipos (debido a su bajísima demanda de energía), todavía hay muchos que utilizan el Display de 7 segmentos por su simplicidad. Este elemento se ensambla o arma de manera que se pueda activar cada segmento (diodo LED) por separado logrando de esta manera “PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTÍMETRO DE 2 DIGITOS”

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combinar los elementos y representar todos los números en el Display (del 0 al 9). El Display de 7 segmentos más común es el de color rojo, por su facilidad de visualización. Cada elemento del Display tiene asignado una letra que identifica su posición en el arreglo del Display. Ver el gráfico

Si se activan o encienden todos los segmentos se forma el número "8" Si se activan solo los segmentos: "a, b, c, d, f," se forma el número "0" Si se activan solo los segmentos: "a, b, g, e, d," se forma el número "2" Si se activan solo los segmentos: "b, c, f, g," se forma el número "4" p.d. representa el punto decimal

3.12.1. CÓMO CONTROLO QUE NUMERO QUIERO DIBUJAR Fácil, Lo primero que tenemos que identificar es con qué tipo de Display estamos trabajando (Cátodo o Ánodo común), una vez identificado nos basamos en la siguiente tabla de verdad dado el caso que corresponda.

Tabla de verdad Display 7 segmentos ánodo y cátodo común “PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTÍMETRO DE 2 DIGITOS”

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3.12.2.

CIRCUITO PARA MULTIPLEXAR DISPLAY 7

SEGMENTOS Para esto debemos controlar el encendido y apagado de cada 7 Segmento, en este caso utilizo transistores como interruptores, cuando en la base del transistor le coloco un uno permito que circule corriente a masa y el Display se encienda, cuando le coloco un cero en la base los Display se apagaran porque el transistor está funcionando como un circuito abierto.

3.12.3. CARACTERES DEL DISPLAY DE 7 SEGMENTOS: El sistema de siete segmentos está diseñado para números, pero no para letras, por eso algunas no son compatibles y hacen confundir a un número y a veces, no se puede distinguir. Aquí tenemos los números y las letras del alfabeto latino.

3.12.3.1. Números:

Cero

Uno

Dos

Tres Cuatro Cinco

Seis

Siete

Ocho


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Nueve


3.12.4. EL REGULADOR DE VOLTAJE 7805 78xx es la denominación de una popular familia de reguladores de tensión positiva. Es un componente común en muchas fuentes de alimentación. Tienen tres terminales (voltaje de entrada, masa y voltaje de salida) y especificaciones similares que sólo difieren en la tensión de salida suministrada o en la intensidad. La intensidad máxima depende del código intercalado tras los dos primeros dígitos.

3.12.5.

ALGUNAS CARACTERÍSTICAS CARACTERÍSTICAS

Por ejemplo, el 7805 entrega 5V de corriente continua. El encapsulado en el que usualmente se lo utiliza es el TO220, aunque también se lo encuentra en encapsulados pequeños de montaje superficial y en encapsulados grandes y metálicos como el TO3. La tensión de alimentación debe ser un poco más de 2 voltios superior a la tensión que entrega el regulador y menor a 35V. Usualmente, el modelo estándar (TO220) soporta corrientes de hasta 1 A, aunque hay diversos modelos en el mercado con corrientes que van desde los 0,1A. El dispositivo posee como protección un limitador de corriente por cortocircuito y, además, otro limitador por temperatura que puede reducir el nivel de corriente. Estos integrados son fabricados por numerosas compañías, entre las que se encuentran National

Semiconductor, Fairchild

Semiconductor y

ST

Microelectronics. El ejemplar más conocido de esta serie de reguladores r eguladores es el 7805, al proveer 5V lo hace sumamente útil para alimentar dispositivos TTL. 

Voltaje de salida: +5 V



Corriente de salida max.: 1 A



Protección contra sobrecarga térmica


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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL 

Limitación interna de corriente contra cortocircuitos



Voltaje de entrada máximo: 35 V



Tolerancia: 4%



Caída de voltaje: 2 V típico



Encapsulado TO-220

Es un dispositivo electrónico que tiene la capacidad de regular voltaje positivo de 5V a 1A de corriente, en la mayoría de los desarrollos con arduino “PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTÍMETRO DE 2 DIGITOS”

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o con programadores Pic estamos obligados a garantizar una fuente de tensión constante, eso disminuye la posibilidad de dañar nuestro circuito debido a oscilaciones en los niveles de tensión, la forma más práctica y simple de lograr esto es mediante el Regulador de voltaje 7805, básicamente es un dispositivo que cuenta con 3 pines.

1 – Tensión – Tensión de entrada 2 – Masa – Masa 3 – Tensión – Tensión de salida

3.13. CARACTERÍSTICAS CARACTERÍSTICAS DEL LM7805 Acá les dejo una imagen de las características físicas del componente, son tomadas de la hoja de datos, es importante nunca ingresar con más de 35 volt a la rama de entrada, es la máxima soportada según el fabricante


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3.2.10.3. CIRCUITO INTERNO Les dejo el circuito interno del integrado LM7805, utiliza una combinación de

transistores bipolares NPN y PNP.

3.14. Led (Diodo Emisor de Luz) Los diodos son componentes electrónicos que permiten el paso de la corriente en un solo sentido, en sentido contrario no dejan pasar la corriente. En el sentido en que su conexión permite pasar la corriente se comporta como un interruptor cerrado y en el sentido contrario de conexión como un interruptor abierto. Un diodo Led es un diodo que además de permitir el paso de la corriente solo un sentido, en el sentido en el que la corriente pasa por el diodo, este emite luz. La definición correcta será: Un diodo Led es un diodo que cuando está polarizado directamente emite luz. Además, la palabra LED viene del inglés Light Emitting Diode Diode que traducido al español es Diodo Emisor de Luz.


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3.14.1.

Diodos Led Características Los Diodos Leds tienen dos patillas de conexión una larga y otra corta. Para que pase la corriente y emita luz se debe conectar la patilla larga al polo positivo y la corta al negativo. En caso contrario la corriente no pasará y no emitirá luz. En la imagen siguiente vemos un diodo led por dentro. Este es el símbolo que se usa para los diodos led en los esquemas eléctricos, donde el ánodo será la patilla larga.

Los leds trabajan a tensiones más o menos de 2V (dos voltios). Si queremos conectarlos a otra tensión diferente deberemos conectar una resistencia en serie con él para que parte de la tensión se quede en la resistencia y al led solo le queden los 2V.

3.14.2.

Cómo funciona

El funcionamiento es muy sencillo. Cuando conectamos con polarización directa el diodo led el semiconductor de la parte de arriba permite el paso de la corriente que circulará por las patillas (cátodo y ánodo) y al pasar por el semiconductor, este semiconductor emite luz.

En la figura de arriba puedes ver un led polarizado directamente e inversamente en serie con una bombilla. Lo mismo ocurre con el led, lo que


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pasa que no hace falta la bombilla porque el ya emite luz por si solo en polarización directa. Dependiendo del material que este hecho el semiconductor, este emitirá una luz de un color diferente. Así podemos obtener diodos led que emitan luces de colores diferentes (aluminio, galio, indio, fosforo, etc).


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3.15.

PROCESO DE EJECUCIÓN

Paso 01: Cotización de materiales ITEM

MATERIALES Integrado

COSTO UNITARIO

COSTO TOTAL

UNIDAD

CANTIDAD

Und.

01

4.00

4.00

Und.

10

0.10

1.00

1

Circuito 74LS04

2

Resistencia ohmios

3

Display de 7 segmentos modulo

Und.

1

15.50

15.50

4

Condensador 1nf

Und.

4

0.50

2.00

5

Transistor 2n3904

Und.

1

1.80

1.80

6

Regulador de voltaje 7805

Und.

1

3.50

3.50

7

Placa de Cobre 10 x 20

Und.

2.00

2.00

330

1

8 Acido Férrico botella

Und.

1

1.50

1.50

9

Mts.

8

1.00

8.00

Estaño para soldar

10 Broca 1/32

Und.

2

1.50

3.00

11 Cautí n 30 watts

Und.

1

16.00

16.00

12 Pasta de soldar

Und.

1

3.00

3.00

13 Cable n° 20 Indeco

Mts.

6

0.60

3.60

COSTOS TOTAL DE MATERIALES


Pág. 47

64.90


Paso 2: Diseñaremos nuestra placa

PASO 3: Trazado de material / placas de cobre 10 x 20 para estructura de circuito.


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PASO 05: Vemos el circuito impreso en papel glossy

Paso 06: Planchado del circuito hacia la placa de cobre y sumergir al agua


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PASÓ 07: Realizar los agujeros del circuito con el taladro.

PASÓ 08: Soldar los componentes en la placa de cobre.


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Paso 09: Instalar todos sus componentes y probamos asiendo las pruebas.


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CAPÍTULO IV DIAGRAMAS, ESQUEMAS, PLANOS DE INSTALACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN


Pág. 52


4.1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DEL

PROYECTO Y EL FUNCIONAMIENTO DEL PROYECTO: 4.1.1. DOP (Elaboración de Proyecto de Innovación) Con este diagrama comprenderemos rápidamente y de manera general el tipo de problema a resolver. Preparación de Diagrama esquemático

Diseño del Circuito Impreso PCB Imprimir el diagrama del

Investigar los componentes Electrónicos Pasivos y Activos Ácido Férrico Recipiente de plástico Realizar el diagrama Esquemático en el Programa Proteus.

circuito impreso en el papel y utilizar el método del planchado de la placa. Agregar el ácido en el recipiente

Máquina para Realizara las perforaciones Soldar componentes Simulación de funcionamiento en Proteus Medir los componentes Voltaje de 12 voltios Implementar Probar Punta lógica Implementar Probar Voltímetro Probador de continuidad Utilizar un equipo de señales Integración de todos Los instrumentos Verificar en el vehículo Finalmente colocar todos los componentes del proyecto en una maqueta


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4.1.2. DAP (Elaboración de Proyecto de Innovación) Operario / Material / Equipo Diagrama Nº: 1 Objeto:

Hoja Nº: 1

RESUMEN Actual Prop.

Actividad

Elaboración de Proyecto:

“PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTIMETRO

Operación

9

DE 02 DÍGITOS”

Transporte

1

Espera

0

Inspección

2

Almacena

0

Actividad:

Preparación del Proyecto Método: Actual/Propuesto Lugar:

Distancia

TALLER DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN

Tiempo

DE VEHÍCULOS.

M Obra

Compuesto por: A.C.R

Fecha: 06/11/2017

Aprobado por:

Fecha: 10/11/2017

DESCRIPCIÓN Investigar los componentes electrónicos pasivos y activos Realizar el diagrama esquemático en el prog. Proteus Simulación de funcionamiento en Proteus Diseño del circuito impreso PCB Imprimir el diagrama del circuito impreso en el papel Método del planchado para realizar el diseño de la placa Comprar ácido férrico y recipiente de plástico Agregar o disolver el ácido en el recipiente Perforación de los agujeros en la placa PCB para componentes Soldado de los componentes según su ubicación Implementar punta lógica Implementar voltímetro Implementar continuidad

d. (m)

t. (m)

5d

2h

Material Total Observación Internet Programa Proteus

4d

Programa Proteus

2d 3d

22d 30h

Costo

Operario: CURASMA CONCE, Luis Miguel Nº 1

F.N.G.M.

Econ.

Programa Proteus

10h

Impresora láser

10m

Materiales varios

3h 2h

30m Taladro de mano

2h 2d 1d

30m

1d 1d

2d Verificar en el vehículo Colocar todos los componentes 1d en la maqueta. TOTAL 22d

Proyecto final Innovación 30h

9

2

---

4


Pág. 54

de


4.2. DIAGRAMA DE FLUJO DEL FUNCIONAMIENTO DEL PROYECTO:

INICIO

Selector Posición 1

Posición 2

TARJETA PRINCIPAL

Posición 3 VOLTIMETRO

Voltaje 5v a 12v

CONTINUIDAD

PUNTA LÓGICA DIGITAL

Display de 7 segmentos

Nivel

Nivel Alto 1

Ba o 0

Indicador de dis la 0 ne ne ativo “PUNTA LÓGICA DIGITAL CON VOLTÍMETRO DE 2 DIGITOS”

Pág. 55

Sonido Parlante


4.4. DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DE LA PUNTA LÓGICA

DIBUJADO

NOMBRES Y APELLIDOS

FECHA

CURASMA CONCE, Luis Miguel

09/10/2017

FIRMAS

REVISADO ESCALA

N° DE LAMINA 02

DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DE LA PUNTA LÓGICA


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Mecánica Automotriz


4.5. DIAGRAMA ESQUEMATICO DE CONTINUIDAD Y VOLTIMETRO

DIBUJADO

NOMBRES Y APELLIDOS CURASMA CONCE, Luis Miguel

FECHA 09/10/2017

FIRMAS

REVISADO ESCALA

N° DE LAMINA 03

DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DE COMPONENTES


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Mecánica Automotriz


CAPÍTULO V CUADROS DE MATERIALES, HERRAMIENTAS, COSTO DE MATERIALES


Pág. 58


5.1. MATERIALES EMPLEADOS EMPLEADOS ITEM

MATERIALES

UNIDAD CANTIDAD

1

Circuito Integrado 74LS04

Und

01

2

Resistencia 330 ohmios

Und

10

3

Display de 7 segmentos

Und

2

4

Condensador 1nf

Und

4

5

Transistor 2n3904

Und

1

6


Und

1

7


Und

8

Acido Férrico botella

Btll

1

9

Estaño para soldar

Mts

8


Pág. 59

1


5.2. HERRAMIENTAS ITEM

HERRAMIENTAS

CANTIDAD

1

Lija N° 25

2

Taladro Dremer

3

Broca de 1/16 y 1/32

2

4

Arco y sierre

1

1

manual

hoja

1

de

Destornillador 5

plano y estrella

2

6

Cautín 30 watts

1

7

Alicate universal, alicate de corte

2

8

Chaveta

1

9

Pasta de soldar

1


Pág. 60


5.3. COSTOS DE MATERIALES

ITEM

MATERIALES Integrado

COSTO UNITARIO

COSTO TOTAL

UNIDAD

CANTIDAD

Und.

01

S/. 4.00

S/. 4.00

Und.

10

S/. 0.10

S/. 1.00

1

Circuito 74LS04

2

Resistencia ohmios

3

Display de 7 segmentos modulo

Und.

1

S/. 15.50

S/. 15.50

4

Condensador 1nf

Und.

4

S/. 0.50

S/. 2.00

5

Transistor 2n3904

Und.

1

S/. 1.80

S/. 1.80

6


Und.

1

S/. 3.50

S/. 3.50

7


Und.

S/. 2.00

S/. 2.00

330

1

8 Acido Férrico botella

Und.

1

S/. 1.50

S/. 1.50

9

Mts.

8

S/. 1.00

S/. 8.00

Estaño para soldar

10 Broca 1/32

Und.

2

S/. 1.50

S/. 3.00

11 Cautí n 30 watts

Und.

1

S/. 16.00

S/. 16.00

12 Pasta de soldar

Und.

1

S/.3.00

S/. 3.00

13 Cable n° 20 Indeco

Mts.

6

S/. 0.60

S/. 3.60

COSTOS DE MATERIALES


Pág. 61

S/.64.90


5.4. COSTOS DE TRABAJOS REALIZADOS HORAS

UNIDAD

COSTO S/.

03 DIAS Diseño del circuito esquemático en Proteus

20H

1

S/. 50.00

05 DIAS Clases de electrónica, diseño de placa

10H

1

S/. 80.00

01 DIAS Soldadura de componentes electrónicos

05 H

1

S/. 30.00

35 H

3

S/. 160.00

DIAS

TRABAJOS REALIZADOS

TOTAL

5.5. OTROS COSTOS Costos auxiliares para implementación del sistema / informes entre otros

S/. 20.00

TOTAL

S/. 20.00

5.6. COSTOS TOTALES ITEM

DESCRIPCION

Costo s/.

1 2 3 TOTAL

Costo de materiales Costo de mano de obra Otros costos

S/. S/. S/. S/.

64.90 160.00 20.00 244.90

5.7. COSTO DEL IGV (18%) PORCENTAJE AL (18%)

TOTAL

IGV (18%) + COSTOS TOTALES S/.44.08 + S/. 244.90

S/. 288.98


Pág. 62


CONCLUCIONES 

Esta punta lógica lógica nos servirá servirá para hacer el análisis análisis de circuitos circuitos eléctricos, esta es utilizada para saber cuándo hay un flujo por los componentes electrónicos (ya sea resistencias, compuertas lógicas, etc.) esta punta está compuesta por un led en la parte superior el cual será el que nos indicara cuando hay presencia de voltaje y corriente, un caimán el cual es la tierra (ósea que se conecta a la parte negativa), una resistencia solo para proteger el led en caso de que el voltaje sea lo suficientemente suficientemente grande para para quemarlo y una punta la cual es la que hará contacto físico con con los distintos componen componentes tes que vamos a analizar.



Durante el estudio de la la teoría de la Punta Lógica y sus componentes se pudo obtener unos conocimientos fundamentales fundamentales para los nuevos temas que se fundamenten en estos principios. Los conocimientos como la utilización de soldadura de estaño superficial.



En el momento del planchado planchado no se debe exceder la temperatura temperatura de la plancha por se pude separar la parte del cobre en lámina y dañando así la Fenólica, pero a su vez asegurarse que se planche de manera uniforme, para posteriormente atacarla con Cloruro Férrico. Se pudo llegar a la práctica de hacer montajes con soldadura superficial, ajustándose a las normas en montajes de Circuitos Electrónicos. Se pudo conocer la importancia en la utilización de los elementos de Seguridad Industrial (EPP) en los procesos de quemado con Cloruro Férrico y Soldadura con Estaño porque estos elementos lo único que buscan es la protección y prevención de accidentes laborales en un trabajador.


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JUSTIFICACIÓN ¿Qué es lo que hice? Una punta lógica digital con voltímetro con 2 dígitos para el servicio en el taller.

¿Cómo lo hice? Analizamos el problema y buscamos información como hacer lo este instrumento punta lógica digital con voltímetro con 2 dígitos y el marco teórico se muestra como lo hicimos.

¿Para qué lo hice? Para que nos facilite encontrar la falla eléctrica en forma segura y rápida


Pág. 64


BIBLIOGRAFÍA 1. http://www.buenastareas.com/join.php 2. http://mikitronic.blogspot.com/2011/09/puntalogica.htmlhttp://www.carrodelectronica.com/store/index.php?_a=viewPr od&productId=18305 3. http://www.ti.com/product/sn74ls04?CMP=AFC-conv_SF_SEP 4. http://ehutronika.wikispaces.com/resistencias 5. http://www.electronicagonzale http://www.electronicagonzalez.com/1328_Bases+para+ z.com/1328_Bases+para+circuito+integr circuito+integr a do.php 6. http://es.wikipedia.org/wiki/Fabricaci%C3%B3n_de_circuitos_integrado s 7. http://www.comunidadelectronicos.com/proyectos/punta-log.htm 8.

http://www.datasheetarchive.com/3--IC+data+sheet+74LS04datasheet.html


Pág. 65

DOC-20190321-WA0005.pdf

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