Índice 1. Equipamentos.............................................................................................. Equipamentos.............................................................................................. 3 1.1 Procedimento de teste da pulseira anti-estática .................................................3 1.2 Multímetro- escalas .......................................................................................4 2. Refrigeração (linha cold) ............................................................................. 5 2.1 Vericação inicial inicial ..........................................................................................5 2.2 Placa de potência DC49X.................... ........................................ ....................................... ....................................... ...................... 5 2.3 Placa de interface DC49X ...............................................................................6 2.4 Autoteste DF34A ...........................................................................................6 2.5 Placa eletrônica DF34A ..................................................................................8 2.6 Autotest Autotestee DF46/DF49 DF46/DF49/DF47/DF5 /DF47/DF50 0 .............................. ............................................ ............................. ........................... ............10 10 2.7 Placa potênci potênciaa DF46/DF49 DF46/DF49/DF47/DF5 /DF47/DF50 0.............. ............................ ............................. ............................. ...................... ........11 11 2.8 Placa interfa interface ce DF46/DF4 DF46/DF49/DF47/DF 9/DF47/DF50 50 ..................................... ................................................... ........................... .............14 14 2.9 Mensagen Mensagenss de erro no displ display ay .............. ............................. ............................. ............................. ............................. ................... .....15 15 2.10 Tabela de conversão de resistência e tensão dos sensores para os modelos DF46/ DF47/DF49/DF50 DF47/DF49 /DF50 ............... ............................. ............................ ............................. ............................. ............................. ............................ .............17 17 3. Lavadoras (linha wet) ............................................................................... 19 3.1 Vericação inicial .............. ............................. ............................. ............................ ............................. ............................. ....................... .........19 19 3.2 Rotin Rotinaa de auto teste LTE06 .............. ............................ ............................. ............................. ............................. ........................ .........19 19 3.3 Rotin Rotinaa de auto teste LTE07 ................... ................................. ............................. ............................. ............................. ................... ....20 20 3.4 Placa potência LTE06/LTE07 ................................................................................20 3.5 Rotin Rotinaa de autotest autotestee LRE09............. ........................... ............................. ............................. ............................ .......................... ............22 22 3.6 Placa potênci potênciaa LTE09 ............. ........................... ............................. ............................. ............................ ............................. ................... ....23 23 3.7 Placa interfa interface ce LTE09 ................................ .............................................. ............................. ............................. ............................ ..............24 24 3.8 Rotin Rotinaa de autotest autotestee LTE12 ......................... ....................................... ............................. ............................. ............................ ..............25 25 3.9 Placa potênci potênciaa LTE12 ............. ........................... ............................. ............................. ............................ ............................. ................... ....26 26 3.10 Placa interfa interface ce LTE12 ............. ........................... ............................. ............................. ............................. ............................. ................ ..27 27 3.11 Placa potência LTA15 ........................................................................................28 3.12 Placa de interface LTA15 ...................................................................................29 3.13 Placa de nível LTA15 .........................................................................................29 3.14 Monitor de autoteste autotest e (MAT) LTC10/L LTC10/LTC12/L TC12/LTC15/LBT12/LB12Q TC15/LBT12/LB12Q ......... ................... .................... .......... 29
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Índice 1. Equipamentos.............................................................................................. Equipamentos.............................................................................................. 3 1.1 Procedimento de teste da pulseira anti-estática .................................................3 1.2 Multímetro- escalas .......................................................................................4 2. Refrigeração (linha cold) ............................................................................. 5 2.1 Vericação inicial inicial ..........................................................................................5 2.2 Placa de potência DC49X.................... ........................................ ....................................... ....................................... ...................... 5 2.3 Placa de interface DC49X ...............................................................................6 2.4 Autoteste DF34A ...........................................................................................6 2.5 Placa eletrônica DF34A ..................................................................................8 2.6 Autotest Autotestee DF46/DF49 DF46/DF49/DF47/DF5 /DF47/DF50 0 .............................. ............................................ ............................. ........................... ............10 10 2.7 Placa potênci potênciaa DF46/DF49 DF46/DF49/DF47/DF5 /DF47/DF50 0.............. ............................ ............................. ............................. ...................... ........11 11 2.8 Placa interfa interface ce DF46/DF4 DF46/DF49/DF47/DF 9/DF47/DF50 50 ..................................... ................................................... ........................... .............14 14 2.9 Mensagen Mensagenss de erro no displ display ay .............. ............................. ............................. ............................. ............................. ................... .....15 15 2.10 Tabela de conversão de resistência e tensão dos sensores para os modelos DF46/ DF47/DF49/DF50 DF47/DF49 /DF50 ............... ............................. ............................ ............................. ............................. ............................. ............................ .............17 17 3. Lavadoras (linha wet) ............................................................................... 19 3.1 Vericação inicial .............. ............................. ............................. ............................ ............................. ............................. ....................... .........19 19 3.2 Rotin Rotinaa de auto teste LTE06 .............. ............................ ............................. ............................. ............................. ........................ .........19 19 3.3 Rotin Rotinaa de auto teste LTE07 ................... ................................. ............................. ............................. ............................. ................... ....20 20 3.4 Placa potência LTE06/LTE07 ................................................................................20 3.5 Rotin Rotinaa de autotest autotestee LRE09............. ........................... ............................. ............................. ............................ .......................... ............22 22 3.6 Placa potênci potênciaa LTE09 ............. ........................... ............................. ............................. ............................ ............................. ................... ....23 23 3.7 Placa interfa interface ce LTE09 ................................ .............................................. ............................. ............................. ............................ ..............24 24 3.8 Rotin Rotinaa de autotest autotestee LTE12 ......................... ....................................... ............................. ............................. ............................ ..............25 25 3.9 Placa potênci potênciaa LTE12 ............. ........................... ............................. ............................. ............................ ............................. ................... ....26 26 3.10 Placa interfa interface ce LTE12 ............. ........................... ............................. ............................. ............................. ............................. ................ ..27 27 3.11 Placa potência LTA15 ........................................................................................28 3.12 Placa de interface LTA15 ...................................................................................29 3.13 Placa de nível LTA15 .........................................................................................29 3.14 Monitor de autoteste autotest e (MAT) LTC10/L LTC10/LTC12/L TC12/LTC15/LBT12/LB12Q TC15/LBT12/LB12Q ......... ................... .................... .......... 29
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1. Equipamentos 1.1 PR 1.1 PROC OCE EDI DIM MENTO PA PARA RA TE TEST STE E DA DA PULSE PULSEI RA ANTI ANTI -ES ESTÁT TÁTII CA (ES (ESD D - Des Desccar ga El et r os ostt át ic icaa) Com o multímetro na escala na escala de resistência ôhmica (Ohms) (Oh ms) - conforme gura MULTÍMULTÍMETRO-ESCALAS - na escala de 2000kΩ, medir a resistência conforme fotos abaixo: abaixo: Valor correto: entre 940kΩ a 1.060kΩ. As pulseiras que apresentarem valores de resistência ôhmica fora dessa faixa devem ser descartadas e não podem, em hipótese alguma, serem reparadas.
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1. Equipamentos 1.2 MULTÍMETRO - ESCALAS
Multímetro na escala de tensão / voltagem – VDC (ou DCV). O número 20 indicado na gura mostra que o valor máximo que essa escala suporta é 20 VDC (tensão / voltagem contínua).
Multímetro na escala de resistência ôhmica [Ω]. O nú-
mero 200k indicado na gura mostra que o valor máximo que essa escala suporta é 200.000 Ω (ohms). 200k = 200.000.
Multímetro na escala de tensão / voltagem – VAC (ou ACV). O número 750 indicado na gura mostra que o valor máximo que essa escala suporta é 750 VAC (tensão / voltagem alternada).
IMPORTANTE Para medir valores de tensão / voltagem em VDC colocar sempre a ponteira preta do multímetro no ponto GND / TERRA da placa eletrônica.
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2. Refrigeração (Linha Cold) 2.1 VERIFICAÇÃO INICIAL Antes de iniciar as medições nas placas, realize o procedimento abaixo: 1º Verique a tensão/voltagem da rede elétrica medindo com o multímetro (na escala de volts VAC) a tomada onde o produto está ligado. O valor encontrado deverá ser de 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V). Qualquer valor encontrado acima ou abaixo desses limites, o problema está na rede elétrica da residência do consumidor e não no produto. 2º Observe se a tensão/voltagem da rede elétrica é a mesma indicada na etiqueta do produto (127V ou 220V). 3º Verique todas as conexões elétricas do produto, ou seja, se todos conectores estão bem encaixados. 4º Verique nas conexões e nos contatos elétricos se existe a presença de “zinabre”. O “zinabre” isola a conexão do contato, ou seja, é como se o conector estivesse desligado. Nesse caso, proceder com a troca do componente que estiver com “zinabre”. 5º Após essas vericações iniciais, partir para as análises conforme as próximas páginas.
2.2 PLACA DE PÔTENCIA DC49X Sensor temperatura GND/Terra Conector CN1
Conector CN2
5VDC placa interface
Conector R-LAMP F-LAMP N COMP. FAN L CN3
N
L
2.2.1 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A TENSÃO / VOLTAGEM PARA PLACA DE POTÊNCIA
Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN2 entre Pino 1 (L) - Fio marrom e Pino 3 (N) - Fio azul . Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. Caso não encontre os valores corretos, vericar o cabo de alimentação do produto.
2.2.2 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A TENSÃO / VOLTAGEM PARA O COMPRESSOR E MOTOVENTILADOR
PRODUTO LIGADO: Verique se existe tensão (voltagem) sendo enviada ao compressor utilizando o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, para medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino 11 (L) - Fio Preto e Pino 7 (COMP) - Fio azul-escuro. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto.
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2. Refrigeração (Linha Cold) PRODUTO LIGADO: Verique se existe tensão (voltagem) sendo enviada ao motoventilador utilizando o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, para medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino 11 (L) - Fio Preto e Pino 9 (FAN) - Fio vermelho. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. 2.2.3 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR O SENSOR DE TEMPERATURA Com o multímetro , na escala de tensão / voltagem – VDC – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector CN3 entre Pino 1 (-5V) - Fio azul-escuro e Pino 9 (Sensor de temperatura) - Fio azul-claro. Valor correto: De acordo com a tabela de sensores. Caso o valor correto não seja encontrado vericar as conexões e o sensor.
2.2.4 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A TENSÃO (VOLTAGEM) PARA PLACA DE INTERFACE Com o multímetro , na escala de tensão / voltagem – VDC – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector CN3 entre Pino 1 (-5V) - Fio azul-escuro e Pino 8 (GND / TERRA da placa eletrônica) - Fio rosa. Valor correto: 5 VDC (4,5 a 5,5 V). Caso o valor correto não seja encontrado vericar as conexões e o sensor. Caso o valor correto não seja encontrado vericar conector localizado na dobradiça da porta do freezer.
2.3 PLACA DE INTERFACE DC49X
5VDC placa interface GND/Terra
2.3.1 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A TENSÃO/VOLTAGEM NA PLACA DE INTERFACE
Com o multímetro , na escala de tensão / voltagem – VDC – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector CN1 entre Pino (5V) - Fio marrom e Pino (GND / TERRA da placa eletrônica) - Fio preto. Valor correto: 5 VDC (4,5 a 5,5 V). Caso o valor correto não seja encontrado vericar conector localizado na dobradiça da porta do freezer.
2.4 AUTOTESTEDF34A GIGA PARA TESTE DA PLACA ELETRÔNICA 6
2. Refrigeração (Linha Cold) ATENÇÃO O LED da Giga de testes serve apenas para indicar se a mesma foi conectada na posição correta ou não: è LED aceso – Giga na posição correta. è
LED apagado – Giga na posição errada. Inverter a posição de encaixe da Giga.
TECLA SW1 PARA FORÇAR DEGELO
O LED que deve ser observado durante os testes a seguir é aquele que está localizado na parte inferior da placa eletrônica, de acordo com a foto ao lado. É esse o LED que vai permanecer aceso durante o teste caso a placa esteja conforme, ou que vai piscar caso este ja não conforme de acordo com os passos a seguir:
2.4.1 AUTOTESTE DA PLACA ELETRÔNICA DF34A
1º Com o produto desligado da tomada, insira o padrão de teste no conector de sinal da placa eletrônica.
2º Mantenha a tecla SW1 pressionada durante a energização do produto para iniciar o auto teste. O LED vermelho acende junto com o auto teste. 3º Durante 3 segundos: o compressor e o motoventilador ligam e se houver falha no sensor de temperatura do refrigerador o LED vermelho começa a piscar lentamente. 4º Durante 3 segundos: o compressor e o motoventilador desligam e a resistência liga. Se houver falha no sensor de degelo o LED vermelho começa a piscar rápido. 5º Durante 3 segundos: a resistência desliga e se houver falha no potenciômetro o LED vermelho começa a piscar muito rápido. Após os três testes (9 segundos) o LED vai apagar. 6º Se a porta é aberta o LED vermelho acende; se a porta é fechada o LED vermelho apaga. 7º Se o LED permanecer aceso (sem piscar) indica que o componente testado está aprovado. 8º Pressione a tecla SW1 para reiniciar o auto teste.
9º Para nalizar o auto teste, retire o plug do cabo elétrico da tomada.
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2. Refrigeração (Linha Cold) 2.4.2 GRÁFICO DE OPERAÇÃO AUTOTESTE NA PLACA ELETRÔNICA DF34A TEMPO
A D Í A S D E L
E M R A L A
3 segundos
3 segundos
3 segundos
SENSOR TEMP. REFRIGERADOR
SENSOR DEGELO
POTENCIÔMETRO
COMPRESSOR MOTO-VENTILADOR RESISTÊNCIA OK FALHA
ENTRADA
2.5 PLACA ELETRÔNICA DF34A Conector CN4
GND/Terra Sensor temperatura Sensor degelo Potenciômetro 5VDC
Conector CN5
FAN
DOOR L COMP HEATER N (resistência)
N
L
2.5.1 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A TENSÃO / VOLTAGEM PARA PLACA DE POTÊNCIA
Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) entre o Conector CN4 - Pino N - Fio azul e conector CN5 - Pino L - Fio marrom. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. Caso não encontre os valores corretos, vericar o cabo de alimentação do produto. RESISTÊNCIA DO EVAPORADOR
RESISTÊNCIA Resistência do Evaporador
PARA 127V 65 Ω A 76 Ω
PARA 220V 214 Ω a 248 Ω
GND/Terra Sensor temperatura Sensor degelo Potenciômetro 5VDC
Conector CN2 8
FAN
DOOR L COMP HEATER N (resist.)
N
L
2. Refrigeração (Linha Cold) 2.5.2 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A TENSÃO / VOLTAGEM PARA O COMPRESSOR E MOTOVENTILADOR Devido a placa eletrônica ser responsável por ligar o compressor e o motoventilador 5 se-
gundos após o produto ser ligado na tomada, deve-se desliga-lo da tomada e posicionar as ponteiras do multímetro conforme descrição a seguir e religar o produto na tomada. Durante os segundos iniciais, verique se existe tensão (voltagem) para o compressor, utilizando um multímetro na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, para medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN2 entre Pino 1 (N) – Fio azul claro e Pino 5 (COMP) – Fio preto . Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. Para vericar se o motoventidalor está funcionando corretamente repetir o procedimento do compressor, porém colocando as ponteiras do multímetro no Conector CN2 entre Pino 1 (N) – Fio azul claro e Pino 11 (FAN) – Fio amarelo . Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. 2.5.3 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR O SENSOR DEGELO Com o multímetro , na escala de tensão / vol tagem – VDC – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no GND/Terra Sensor temperatura Conector CN1 entre Pino 5 (GND / TERRA Sensor degelo da placa eletrônica) - Fio preto e Pino 3 (SENSOR DEGELO / DEFROST) - Fio ama- Potenciômetro 5VDC relo. Valor correto: Conforme tabela dos sensores. Para medir resistência ôhmica deve-se desligar o produto da to-
mada, colocar o multímetro na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, desconectar o conector CN1 da placa e medir a resistência entre Pino 1 (5VDC) – Fio vermelho e Pino 3 (SENSOR DEGELO / DEFROST) – Fio amarelo. Valor correto: Conforme tabela dos sensores.
Visão ampliada do conector CN1 da placa de potência
2.5.4 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR O SENSOR DE TEMPERATURA Com o multímetro , na escala de tensão / voltagem – VDC – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector CN1 entre Pino 5 (GND / TERRA da placa eletrônica) - Fio preto e Pino 4 (SENSOR DE TEMPERATURA) - Fio laranja . Valor correto: Conforme tabela de sensores.
Para medir resistência ôhmica deve-se desligar o produto da tomada, colocar o multímetro na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, desconectar o conector CN1 da placa e medir a resistência entre Pino 1 (5VDC) – Fio vermelho e Pino 4 (SENSOR DE TEMPERATURA) – Fio laranja . Valor correto: Conforme tabela dos sensores.
Conector CN2 FAN
DOOR L COMP HEATER N (resist.)
N
L
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2. Refrigeração (Linha Cold) 2.5.5 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A RESISTÊNCIA DO EVAPORADOR PRODUTO LIGADO: Quando o produto estiver na função DEGELO ou DEGELO FORÇADO, com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN2 entre Pino 1 (N) – Fio azul claro e Pino 3 (HEATHER) – Fio vermelho. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. Lembrar que o produto só inicia o Degelo quando a temperatura está abaixo de -5ºC. PRODUTO DESLIGADO: Desconectar o produto da tomada e desconectar o conector CN2 da placa, medir a resistência ôhmica no conector CN2, colocar o multímetro na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, entre Pino 1 (N) – Fio azul-claro e Pino 3 (HEATER) – Fio vermelho . Valor correto: Conforme tabela abaixo. Caso o valor correto não seja encontrado vericar as conexões elétricas e medir a resistência RESISTÊNCIA DO EVAPORADOR
RESISTÊNCIA Resistência do Evaporador
PARA 127V 65 Ω a 76 Ω
PARA 220V 214 Ω a 248,5 Ω
2.6 AUTOTESTE DF46/ DF49/ DF47/ DF50 2.6.1.PAINEL DE CONTROLE DF46/DF49
Com o produto ligado na tomada:
1º Apertar simultaneamente as teclas “TURBO CONG.” e “TEMP.FREEZER” até aparecer no display as letras “Fo” – o compressor é ligado; 2º Apertar novamente as teclas “TURBO CONG.” e “TEMP.FREEZER” para entrar na função Degelo Forçado (vai aparecer “Fd” no display) – liga as resistências. Lembrando que o produto deverá estar com a temperatura inferior a -5ºC para iniciar o processo de Degelo forçado. 3º Para sair do auto teste é necessário desligar e ligar o produto da tomada. 2.6.2.PAINEL DE CONTROLE DF47/DF50
Com o produto ligado na tomada:
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1º Apertar o “AUTO CONTROL” deixando na “FUNÇÃO FÉRIAS”; 2º Apertar 20 vezes a tecla “TURBO CONG.” para entrar em Auto Teste (vai aparecer “Fo” no display) – liga o compressor; 3º Apertar novamente a tecla “TURBO CONG.” para entrar na função Degelo Forçado (vai aparecer “Fd” no display) – liga as resistências; Lembrando que o produto deverá estar com a temperatura inferior a -5ºC para iniciar o processo de Degelo forçado. 4º Para sair do auto teste é necessário desligar e ligar o produto da tomada.
2. Refrigeração (Linha Cold) 2.7 PLACA POTÊNCIA DF46/ DF49/ DF47/ DF50
Conector CN1 R-LAMP F-LAMP L COMP
HEATER N (resist.)
N
L
Conector CN4
2.7.1.PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A TENSÃO / VOLTAGEM PARA PLACA DE POTÊNCIA E COMPRESSOR Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN4 entre Pino 1 (L) - Fio marrom e Pino 3 (N) - Fio azul. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. Caso não encontre os valores corretos, vericar o cabo de alimentação do produto. Devido a placa eletrônica ser responsável por ligar o compressor e o motoventilador 5 se-
gundos após o produto ser ligado na tomada, deve-se desliga-lo da tomada e posicionar as ponteiras do multímetro conforme descrição a seguir e religar o produto na tomada. Durante os segundos iniciais, verique se existe tensão (voltagem) para o compressor, utilizando um multímetro na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, para medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre o Pino 1 (N) – Fio azul claro e Pino 5 (COMP) – Fio preto . Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. 2.7.2 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A RESISTÊNCIA DO EVAPORADOR E CALHA
IMPORTANTE O refrigerador só entra no regime de DEGELO FORÇADO quando a temperatura do freezer é inferior a -5°C.
PRODUTO LIGADO: Quando o produto estiver na função DEGELO ou DEGELO FORÇADO, com o multímetro (na escala de tensão/ voltagem – VAC – conforme gura MULTÍMETRO – ESCALAS) medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino 1 (N) - Fio azul-claro e Pino 3 (HEATHER) - Fio vermelho. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. Caso o valor correto não seja encontrado vericar as conexões elétricas e as resistências. PRODUTO DESLIGADO: Desconectar o produto da tomada e desconectar o conector CN1 da placa, medir a resistência ôhmica no conector CN1, colocar o multímetro na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, entre Pino 1 (N) – Fio azulclaro e Pino 3 (HEATER) – Fio vermelho . Valor correto: Conforme desenhos / tabelas a seguir. Caso o valor correto não seja encontrado vericar as conexões elétricas e as resistências.
IMPORTANTE Resistência em curto = 0 Ω ou com continuidade e Resistência Innito = aberto ou sem continuidade.
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2. Refrigeração (Linha Cold) è
Situação 1: As duas resistências funcionando corretamente. Nesse caso mediremos no conector CN1 (de acordo com slide anterior) o valor das duas resistências em paralelo.
O desenho abaixo ilustra essa situação.
Valor das resistências em paralelo 127V 220V è
45 a 54 Ω 149 a 173 Ω
Situação 2: Resistência de Degelo rompida e resistência da calha funcionando corretamente. Nesse caso mediremos no conector CN1 (de acordo com slide anterior) apenas
o valor da resistência da calha. O desenho abaixo ilustra essa situação.
Valor da resistência da calha 127V 220V
è
500 a 575 Ω 1500 a 1726 Ω
Situação 3: Resistência da Calha rompida e resistência de Degelo funcionando corretamente. Nesse caso mediremos no conector CN1 (de acordo com slide anterior) apenas
o valor da resistência de Degelo. O desenho abaixo ilustra essa situação.
Valor da resistência da calha 127V 220V
500 a 575 Ω 1500 a 1726 Ω
IMPORTANTE è
è
è
è
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O valor do paralelo das duas resistências é bem próximo do valor da resistência de degelo, logo, isso pode confundir os técnicos quando a resistência de calha estiver rompida. Nesse caso, o técnico deve medir as resistências diretamente desmontando o compartimento do freezer, desconectando-a e vericando seus valores de resistência ôhmica. Para vericar o fusível térmico, basta medir a continuidade dele: “com continuidade” o fusível está conforme e “sem continuidade” o fusível está não conforme e deve ser trocado. Se o valor medido na placa (conector CN1) for innito (aberto/sem conti nuidade), deve-se primeiro vericar o fusível e então medir as resistências. Os procedimentos para vericação das resistências estão descritos nos três slides anteriores. Se o valor medido na placa (conector CN1) for Zero (em curto / com continuidade) uma ou as duas resistências estão em curto. Nesse caso deve-se proceder com os testes da resistência de acordo com o explicado anteriormente.
2. Refrigeração (Linha Cold) Sensor temperatura Tensão/voltagem para medição dos sensores
GND/Terra
Conector CN2 R-LAMP F-LAMP L COMP
HEATER N (resistência)
N
L
2.7.3 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR O SENSOR DE TEMPERATURA Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem – VDC – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector CN2 entre Pino 1 (GND / TERRA da placa eletrônica) - Fio preto e Pino 10 (SENSOR DE TEMPERATURA) - Fio azul claro. Valor correto: Conforme tabela de sensores da linha DF46/47/49/50. O conector deve estar ligado na placa. Caso o valor correto não seja encontrado vericar as conexões e o sensor.
PRODUTO DESLIGADO: Para medir resistência ôhmica, colocar o multímetro na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, desconectar o conector CN2 da placa e medir (na parte traseira do conector) a resistência entre Pino 8 (5VDC) – Fio branco e Pino 10 (SENSOR DE TEMPERATURA) – Fio azul claro . Valor correto: Conforme tabela de sensores da linha DF46/47/49/50. Caso o valor correto não seja encon trado vericar as conexões e o sensor. Sensor degelo Tensão/voltagem para medição dos sensores
GND/Terra
Conector CN2 R-LAMP F-LAMP L COMP
HEATER N (resistência)
N
L
2.7.4 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR O SENSOR DEGELO Com o multímetro , na escala de tensão / voltagem – VDC – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector CN2 entre Pino 1 (GND / TERRA da placa eletrônica) - Fio preto e Pino 9 (SENSOR DEGELO / DEFROST) - Fio cinza. Valor correto: Conforme tabela de sensores da linha DF46/47/49/50. O conector deve estar
ligado na placa. Caso o valor correto não seja encontrado vericar as conexões e o sensor. Para medir resistência ôhmica, colocar o multímetro na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, desconectar o conector CN2 da placa e medir (na parte traseira do conector) a resistência entre Pino 8 (5VDC) – Fio branco e Pino 9
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2. Refrigeração (Linha Cold) (SENSOR DEGELO / DEFROST) – Fio cinza. Valor correto: Conforme tabela de sensores da linha DF46/47/49/50. Caso o valor correto não seja encontrado vericar as conexões e o sensor.
12 / 5VDc placa interface GND/Terra
Conector CN2 R-LAMP F-LAMP L COMP
HEATER N (resistência)
N
L
2.7.5 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A TENSÃO (VOLTAGEM) PARA PLACA DE INTERFACE Com o multímetro , na escala de tensão / voltagem – VDC – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector CN2 entre Pino 1 (GND / TERRA da placa eletrônica) - Fio preto e Pino 2 (DC – 12 ou 5 VDC (4,5 a 5,5 V) – PL. INTERFACE) - Fio marrom. Valor correto: 5 VDC (4,5 a 5,5 V) para os modelos DF46/49 e 12 VDC (11,5 a 12,5 V) para os modelos DF47/50.
2.8 PLACA INTERFACE DF46/ DF49/ DF47/ DF50 2.8.1 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A TENSÃO (VOLTAGEM) NA PLACA DE INTERFACE – MODELOS DF46/49
Com o multímetro , na escala de tensão / voltagem – VDC – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector CN1 entre Pino (GND / TERRA da placa eletrônica) - Fio preto e Pino (5 VDC) - Fio marrom. Valor correto: 5 VDC (4,5 a 5,5 V). Caso o valor correto não seja encontrado vericar conector localizado na dobradiça da porta do freezer. GND/Terra 5VDC placa interface
14
2. Refrigeração (Linha Cold) 2.8.2 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR A TENSÃO (VOLTAGEM) NA PLACA DE INTERFACE – MODELOS DF47/50 Com o multímetro , na escala de tensão / voltagem – VDC – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector CN1 entre Pino (GND / TERRA da placa eletrônica) - Fio preto e Pino (12 VDC ) - Fio marrom . Valor correto: 12 VDC (11,5 a 12,5 V). Caso o valor correto não seja encontrado vericar conector localizado na dobradiça da porta do freezer. GND/Terra 12VDC placa interface
2.9 MENSAGENS DE ERRO NO DISPLAY Mensagens de erro no display dos modelos DF46 / 49 / 47 / 50 Mensagem ER + led minimo do freezer aceso ER + led máximo do freezer aceso ER + buzzer apitando continuamente
Signicado Sensor de degelo com falha Sensor de temperatura com falha Ligado em tensão errada ou tensão da rede acima do especicado. 127V ligado em 220V ou 220V está acima de 242V (ex. tensão rural).
Mensagens de erro no display dos modelos DC49 X Mensagem ER ER + buzzer apitando continuamente
Signicado Sensor de temperatura com falha Ligado em tensão errada ou tensão da rede acima do especicado. 127V ligado em 220V ou 220V está acima de 242V (ex. tensão rural).
Mensagens de erro no display dos modelos DF80 e DF80X Mensagem ER ER + buzzer apitando continuamente
Signicado Sensor de degelo ou temperatura com falha Ligado em tensão errada ou tensão da rede acima do especicado. 127V ligado em 220V ou 220V está acima de 242V (ex. tensão rural).
15
2. Refrigeração (Linha Cold) Mensagens de erro no display dos modelos DFI80 e DI80X Mensagem
Signicado Erro de tensão / voltagem (inversão 127V ligado em 220V )
ER
Falha na comunicação entre as placas de potência e interface durante a inicialização Dispenser de água vazio Mangueira entre o dispenser de água e o ice maker obstruída
RA
Falha no sensor de temperatura do ice maker TS
Não é uma falha. Apenas uma indicação de que o produto está no modo de auto teste.
Máximo (primeiro led) + led temperatura
Sensor de temperatura do freezer
Máximo/média (segundo led) + led temperatura
Comunicação entre a placa de interface com a placa de potência
Médio (terceiro led) + led temperatura
Sensor do degelo
Média/mínima (quarto led) + led temperatura
Sensor do ice maker
Mínima (quinto led) + led temperatura
Sensor do refrigerador
Led Temperatura 16
2. Refrigeração (Linha Cold) 2.10 TABELA DE CONVERSÃO DE RESISTÊNCIA E TENSÃO DOS SENSORES PARA OS MODELOS DF46/ DF47/ DF49/ DF50 (par a DC49X/ DF34Ausar a tabel a domodel o DF80) Temp [ °C ]
Resistência
Temp [ °C ]
Resistência
[ KΩ ]
Tensão [V]
[ KΩ ]
Tensão [V]
-50
154,50
0,248
-24,5
40,19
0,835
-49
145,90
0,262
-24
39,24
0,852
-48
137,80
0,276
-23,5
38,29
0,870
-47
130,20
0,291
-23
37,33
0,888
-46
123,10
0,307
-22,5
36,49
0,905
-45
116,50
0,324
-22
35,65
0,922
-44
110,20
0,341
-21,5
34,82
0,940
-43
104,40
0,358
-21
33,99
0,958
-42
98,87
0,377
-20,5
33,21
0,976
-41
93,70
0,396
-20
32,43
0,995
-40
88,85
0,416
-19
30,92
1,034
-39
84,18
0,437
-18,5
30,21
1,053
-38
79,80
0,459
-18
29,50
1,073
-37
75,67
0,481
-17,5
28,82
1,093
-36
71,80
0,505
-17
28,14
1,113
-35
68,15
0,529
-16,5
27,51
1,133
-34
64,71
0,554
-16
26,87
1,154
-33
61,48
0,580
-15,5
26,26
1,174
-32
58,43
0,606
-15
25,65
1,195
-31
55,55
0,634
-14,5
25,08
1,216
-30
52,84
0,662
-14
24,51
1,237
-29,5
51,54
0,676
-13,5
23,97
1,258
-29
50,23
0,691
-13
23,42
1,280
-28,5
49,00
0,706
-12,5
22,91
1,301
-28
47,77
0,722
-12
22,39
1,323
-27,5
46,61
0,737
-11,5
21,90
1,345
-27
45,45
0,753
-11
21,41
1,367
-26,5
44,36
0,769
-10,5
20,95
1,389
-26
43,26
0,785
-10
20,48
1,412
-25,5
42,20
0,802
-9,5
20,03
1,435
-25
41,13
0,819
-9
19,58
1,458 17
2. Refrigeração (Linha Cold)
18
Temp [ °C ]
Resistência
[ KΩ ]
Tensão [V]
[ KΩ ]
Tensão [V]
-8,5
19,16
1,481
16
6,33
2,800
-8
18,73
1,504
17
6,73
2,725
-7,5
18,33
1,527
18
6,48
2,771
-7
17,92
1,551
19
6,24
2,818
-6,5
17,55
1,574
20
6,01
2,864
-6
17,18
1,597
21
5,73
2,922
-5,5
16,81
1,621
22
5,58
2,954
-5
16,43
1,646
23
5,37
3,000
-4,5
16,09
1,669
24
5,19
3,043
-4
15,74
1,693
25
5,00
3,086
-3,5
15,41
1,717
26
4,82
3,129
-3
15,08
1,742
27
4,65
3,171
-2,5
14,77
1,766
28
4,49
3,212
-2
14,45
1,790
29
4,33
3,253
-1
13,86
1,839
30
4,18
3,293
0
13,23
1,893
31
4,03
3,333
1
12,74
1,938
32
3,83
3,388
2
12,22
1,987
33
3,76
3,409
3
11,72
2,037
34
3,63
3,447
4
11,25
2,087
35
3,51
3,484
5
10,80
2,137
36
3,39
3,520
6
10,37
2,187
37
3,28
3,555
7
9,36
2,314
38
3,17
3,590
8
9,56
2,287
39
3,06
3,623
9
9,20
2,336
40
2,36
3,867
10
8,83
2,386
41
2,86
3,689
11
8,43
2,443
42
2,77
3,721
12
8,17
2,484
43
2,62
3,773
13
7,85
2,533
44
2,53
3,804
14
7,58
2,576
45
2,51
3,813
15
7,27
2,630
46
2,43
3,842
Temp [ °C ]
Resistência
3. Lavadoras ( linha Wet) 3.1 VERIFICAÇÃO INICIAL Antes de iniciar as medições nas placas, realize o procedimento abaixo: 1º Verique a tensão/voltagem da rede elétrica medindo com o multímetro (na escala de volts VAC) a tomada onde o produto está ligado. O valor encontrado deverá ser de 127V
(105V a 140V) ou 220V (198V a 242V). Qualquer valor encontrado acima ou abaixo desses limites, o problema está na rede elétrica da residência do consumidor e não no produto.
2º Observe se a tensão/voltagem da rede elétrica é a mesma indicada na etiqueta do pro duto (127V ou 220V).
3º Verique se o produto está ligado a rede de água e se a mesma está com pressão nor mal.
4º Verique todas as conexões elétricas do produto, ou seja, se todos conectores estão bem encaixados.
5º Verique nas conexões e nos contatos elétricos se existe a presença de “zinabre”. O “zinabre” isola a conexão do contato, ou seja, é como se o conector estivesse desligado. Nesse caso, proceder com a troca do componente que estiver com “zinabre”. Atualmente as lavadores estão utilizando graxa dielétrica em todas as conexões, onde e função dela é proteger contra o “zinabre”. 6º Após essas vericações iniciais, partir para as análises de acordo com os próximos slides.
3.2 ROTINA DE AUTO TESTE LTE06 1º A lavadora deve estar desenergizada, a chave seleção de programas deve estar na posição 8 entre “MOLHO DINÂMICO” e “LAVAGEM COM REUTILIZAÇÃO 2 ENXÁGUES” e a tampa deve estar fechada.
2º Energize a lavadora e aguarde o led “LIGA/DESL.” acender. 3º Coloque a chave de seleção de programas na posição 12 “LIGA/DESLIGA” (este passo deve ser realizado em no máximo 2 segundos): o led “ECONOMIA” irá acender. 4º Abra e feche a tampa da lavadora (este passo deve ser realizado em no máximo 2 se gundos): o led “ECONOMIA” se apagará e o led “LIGA/DESL.” começará a piscar.
IMPORTANTE Se os passos acima forem realizados na seqüência e no tempo corretos, a lavadora entra em autoteste.
5º Coloque a chave de seleção de programas na posição 1 “JEANS/BRANCO ENCARDIDO”: se não houver sinal de pressostato a válvula principal ligará. 6º Coloque a chave de seleção de programas na posição 2 “NORMAL”: se não houver sinal de pressostato a válvula de amaciante ligará.
7º Coloque a chave de seleção de programas na posição 3 “RÁPIDO 30 min.”: a lavadora entrará em agitação (independentemente do sinal do pressostato). 8º Coloque a chave de seleção de programas na posição 5 “LAVAGEM COM REUTILIZAÇÃO 1 enx.”: após 5 segundos a lavadora iniciará a centrifugação, independentemente do sinal de pressostato.
9º Coloque a chave de seleção de programas na posição 7 “LAVAGEM COM REUTILIZAÇÃO 2 enx.”: após 120 segundos a lavadora iniciará a centrifugação, independentemente do sinal de pressostato
10º Para nalizar a rotina de autoteste basta colocar a chave de seleção de programas na posição 11 “TURBO CENTRIFUGAÇÃO”. Fim da rotina de autoteste.
19
3. Lavadoras ( linha Wet) 3.3 ROTINA DE AUTO TESTE LTE07 1º A lavadora deve estar desenergizada, a chave de seleção de programas deve estar na posição 6 entre “LAVAGEM COM REUTILIZAÇÃO 1 ENXÁGUE” e “LAVAGEM COM REUTI LIZAÇÃO 2 ENXÁGUES” e a tampa da lavadora deve estar fechada. 2º Energize a lavadora e aguarde que o led “LIGA/DESL.” acenda. 3º Coloque a chave de seleção de programas na posição 12 “LIGA/DESL.” (este passo deve ser realizado em no máximo 2 segundos): o led “ECONOMIA” irá acender. 4º Abra e feche a tampa da lavadora (este passo deve ser realizado em no máximo 2 segundos): o led “ECONOMIA” se apagará e o led “LIGA/DESL.” começará a piscar.
IMPORTANTE Se os passos acima forem realizados na seqüência e no tempo corretos, a lavadora entra em autoteste.
5º Coloque a chave de seleção de programas na posição 1 “JEANS/BRANCO ENCARDIDO”. Se não houver sinal de pressostato, a válvula principal ligará. 6º Coloque a chave de seleção de programas na posição 2 “TIRA MANCHAS”. Se não houver sinal de pressostato, a válvula de amaciante ligará. 7º Coloque a chave de seleção de programas na posição 3 “NORMAL”: a lavadora entrará em agitação (independentemente do sinal do pressostato). 8º Coloque a chave de seleção de programas na posição 4 “RÁPIDO 19 min.”. A bomba de drenagem e o atuador de freio irão ligar e após 5 segundos a lavadora iniciará a centri fugação (independentemente do sinal de pressostato). 9º Coloque a chave de seleção de programas na posição 5 “LAVAGEM COM REUTILIZAÇÃO 1 ENXÁGUE”. A bomba de drenagem e o atuador de freio irão ligar e após 120 segundos a lavadora iniciará a centrifugação (independentemente do sinal de pressostato). 10º Para nalizar a rotina de auto-teste, basta colocar a chave de seleção de programas na posição 11 “TURBO CENTRIFUGAÇÃO”. Fim da rotina de autoteste
3.4 PLACA POTÊNCIA LTE06/ LTE07 CW – Tensão motor sentido horário Eletrobomba Válvula amaciante Válvula principal Interruptor da tampa Pressostato
CCW–
Tensão motor sentido anti-horário AC2 – Alimentação da placa AC1 – Alimentação da placa ZC
ATENÇÃO è è
20
Todas as medições devem ser realizadas com a placa conectada as cargas, ou seja, com todos os conectores ligados a ela. Para realizar as medições é necessário utilizar a lavadora em AUTOTESTE. Assim conseguimos vericar se a placa eletrônica está enviando tensão / voltagem ao componente (peça).
3. Lavadoras ( linha Wet) 3.4.1 PROCEDIMENTOS PARA VERIFICAR:
TENSÃO / VOLTAGEM PARA PLACA DE POTÊNCIA: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino AC1 – Fio marrom e Pino AC2 – Fio azul. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. Caso não encontre os valores corretos, vericar o cabo de alimentação do produto.
TENSÃO / VOLTAGEM PARA O MOTOR NO SENTIDO HORÁRIO: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino CW – Fio amarelo e Pino AC1 – Fio marrom. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA O MOTOR NO SENTIDO ANTI-HORÁRIO: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino CCW – Fio vermelho e Pino AC1 – Fio marrom. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA (SABÃO): Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) entre o Conector CN1 Pino AC1 – Fio marrom e Conector CN2 Pino COLD – Fio branco . Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA (AMACIANTE): Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ES CALAS, medir a tensão alternada (VAC) entre o Conector CN1 Pino AC1- Fio marrom e Conector CN2 Pino RINSE – Fio laranja . Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA BOMBA DE DRENAGEM (ELETROBOMBA): Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) entre o Conector CN1 Pino AC1- Fio marrom e Conector CN2 Pino B/P – Fio lilás. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. 3.4.2 PROCEDIMENTOS PARA VERIFICAR PLACA DE POTÊNCIA – MODELO LTE06:
FUNCIONAMENTO DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com a lavadora desligada (plug fora da tomada) utilizar o multímetro, na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, para medir a resistência (continuidade) entre Conector CN1 Pino AC2 – Fio azul e Conector CN2 Pino DOOR – Fio cinza. Valor correto: Em curto (com continuidade) quando o interruptor está acionado (tampa fechada) e aberto (sem continuidade) quando o interruptor não estiver acionado (tampa aberta). FUNCIONAMENTO DO PRESSOSTATO: Com a lavadora desligada (plug fora da tomada) utilizar o multímetro, na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, para medir a resistência (continuidade) entre Conector CN1 Pino AC2 – Fio azul e Conector CN2 Pino PRESS – Fio preto. Valor correto: Em curto (com continuidade) quando o pressostato está acionado (lavadora sem água) e aberto quando o pressostato não estiver acionado (lavadora com água conforme nível selecionado ). 21
3. Lavadoras ( linha Wet) 3.4.3 PROCEDIMENTOS PARA VERIFICAR PLACA DE POTÊNCIA – MODELO LTE07:
FUNCIONAMENTO DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com a lavadora desligada (plug fora da tomada) utilizar o multímetro, na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, para medir a resistência (continuidade) no Conector CN1 ente o Pino AC1 – Fio marrom e Pino ZC – Fio cinza . Valor correto: Em curto (com continuidade) quando o interruptor está acionado (tampa fechada) e aberto (sem continuidade) quando o interruptor não estiver acionado (tampa aberta). FUNCIONAMENTO DO PRESSOSTATO: Com a lavadora desligada (plug fora da tomada) utilizar o multímetro, na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, para medir a resistência (continuidade) entre Conector CN1 Pino AC2 – Fio azul e Conector CN2 Pino PRESS – Fio preto . Valor correto: Em curto (com continuidade) quando o pressostato está acionado (lavadora sem água) e aberto quando o pressostato não estiver acionado (lavadora com água conforme nível selecionado ).
3.5 ROTINA DE AUTOTESTE LTE09 1º A lavadora deve estar desligada, a chave seletora deve estar na posição TURBO CENTRIFUGAÇÃO, a tecla Liga/Desliga) deve estar pressionada e a tampa deve estar fechada. 2º Energize a lavadora mantendo a tecla Liga/Desliga pressionada. 3º Após 5 segundos o led MOLHO/AGITAÇÃO irá acender.
IMPORTANTE Para entrar no modo autoteste, nos próximos 2 segundos deve ser feita a seguinte sequência.
4.º Solte a tecla de Liga/Desliga. O led MOLHO/AGITAÇÃO irá apagar e o led ENXÁGÜE irá acender.
5º Abra e feche tampa da lavadora. FNota: Caso não seja feita esta seqüência dentro dos 2 segundos, a lavadora voltará ao
estado normal de funcionamento. Se essa seqüência for feita dentro do tempo de 2 segundos, a lavadora entrará em autoteste, sendo indicado pelo led CENTRIFUGAÇÃO piscando.
3.5.1 SEQUÊNCIA DE TESTE
O técnico deve realizar os seguintes passos:
FNota: A tecla ECONOMIA pode ser testada a qualquer momento. Quando esta tecla for pressionada, o led economia irá ligar. Se a tecla for solta, o led economia desligará. Enchimento: 1º Coloque a chave seletora na posição TIRA MANCHAS. Se não houver sinal do pressostato, a válvula principal ligará. 2º Coloque a chave seletora na posição JEANS. Se não houver sinal do pressostato, a vál vula de amaciante ligará.
IMPORTANTE 22
As válvulas carão ligadas até atingir o nível do pressostato ou até que o programa seja alterado.
3. Lavadoras ( linha Wet) Agitação: 3º Coloque a chave seletora na posição EDREDON. A lavadora entrará em agitação por no máximo 10 minutos (pode fazer agitação sem água).
IMPORTANTE A lavadora não faz a rotina de travamento neste ponto.
Drenagem: 4º Coloque a chave seletora na posição DELICADO. A bomba de drenagem será acionada. Centrifugação: 5º Coloque a chave seletora na posição RÁPIDO. Após 5 segundos a lavadora iniciará a centrifugação, independentemente do sinal do pressostato. 6º Para nalizar a rotina de auto-teste, retire o plugue do cabo elétrico da tomada. Fim do autoteste.
3.6 PLACA POTÊNCIA LTE09 AC2 – Alimentação da placa AC1 – Alimentação da placa CW – Tensão do motor sentido horário CCW – Tensão
do motor sentido horário Eletrobomba Válvula amaciante Válvula principal ZC Pressostato
ATENÇÃO è
Todas as medições devem ser realizadas com a placa conectada as cargas, ou seja, com todos os conectores ligados a ela.
è
Para realizar as medições é necessário utilizar a lavadora em AUTOTESTE. Assim conseguimos vericar se a placa eletrônica está enviando tensão / voltagem ao componente (peça).
3.6.1 PROCEDIMENTOS PARA VERIFICAR:
TENSÃO / VOLTAGEM PARA PLACA DE POTÊNCIA: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino AC1 – Fio branco e Pino AC2 – Fio azul claro. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. Caso não encontre os valores corretos, vericar o cabo de alimentação do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA O MOTOR NO SENTIDO HORÁRIO: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino CW – Fio vermelho e Pino AC1 – Fio branco. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto.
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3. Lavadoras ( linha Wet) TENSÃO / VOLTAGEM PARA O MOTOR NO SENTIDO ANTI-HORÁRIO: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino CCW – Fio marrom e Pino AC1 – Fio branco. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA (SABÃO): Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) entre o Conector CN1 Pino AC1 – Fio branco e Conector CN2 Pino COLD – Fio cinza. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA (AMACIANTE): Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) entre o Conector CN1 Pino AC1 – Fio branco e Conector CN2 Pino RINSE – Fio laranja. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA BOMBA DE DRENAGEM (ELETROBOMBA): Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) entre o Conector CN1 Pino AC1 – Fio branco e Conector CN2 Pino B/P – Fio amarelo. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (vol tagem) do produto.
FUNCIONAMENTO DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com a lavadora desligada (plug fora da tomada) utilizar o multímetro, na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, para medir a resistência (continuidade) entre Conector CN1 ente o Pino AC1 – Fio branco e Conector CN2 Pino ZC – Fio cinza . Valor correto: Em curto (com continuidade) quando o interruptor está acionado (tampa fechada) e aberto (sem continuidade) quando o interruptor não estiver acionado (tampa aberta). FUNCIONAMENTO DO PRESSOSTATO: Com a lavadora desligada (plug fora da tomada) utilizar o multímetro, na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETROESCALAS, para medir a resistência (continuidade) entre Conector CN1 Pino AC2 – Fio azul claro e Conector CN2 Pino PRESS – Fio rosa . Valor correto: Em curto (com continuidade) quando o pressostato está acionado (lavadora sem água) e aberto quando o pressostato não estiver acionado (lavadora com água conforme nível selecionado ).
3.7 PLACA INTERFACE LTE09 3.7.1 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR: TENSÃO/VOLTAGEM NA PLACA DE INTERFACE: Com o multímetro , na escala de tensão / voltagem – VDC – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector CN6 entre Pino 6 e Pino 7. Valor correto: 5 VDC (4,5 a 5,5 V).
PINO 6 E 7 TENSÃO 5VDC PLACA DE INTERFACE
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3. Lavadoras ( linha Wet) ATENÇÃO è
Todas as medições devem ser realizadas com a placa conectada as cargas, ou seja, com todos os conectores ligados a ela.
è
Para realizar as medições é necessário utilizar a lavadora em AUTOTESTE. Assim conseguimos vericar se a placa eletrônica está enviando tensão / voltagem ao componente (peça).
3.8 ROTINA DE AUTO TESTE LTE12 1º A lavadora deve estar desligada, a chave seletora deve estar na posição 11 (TOALHA DE BANHO), a tecla (liga-desliga) deve estar pressionada e a tampa deve estar fechada. 2º Energize a lavadora mantendo a tecla Liga/Desliga pressionada. O led MOLHO/AGITAÇÃO irá acender.
3º Após 5 segundos o led AGITAÇÃO irá acender. Obs: Para entrar no modo autoteste, nos próximos 2 segundos deve ser feita a seguinte sequência: 4º Solte a tecla de Liga/Desliga. Os leds MOLHO/AGITAÇÃO e AGITAÇÃO irão apagar e o led ENXÁGUE irá piscar. 5º Abra e feche tampa da lavadora. FNota: Caso não seja feita esta seqüência dentro dos 2 segundos, a lavadora voltará ao
estado normal de funcionamento. Se essa seqüência for feita dentro do tempo de 2 segundos, a lavadora entrará em autoteste, sendo indicado pelo led ENXÁGUE piscando.
3.8.1 SEQUÊNCIA DE TESTE:
O técnico deve realizar os seguintes passos: FNota: As teclas ECONOMIA e AVANÇA ETAPAS podem ser testadas a qualquer momento.
Quando a tecla ECONOMIA for pressionada o led economia irá acender; se a tecla for solta o led economia apagará. Quando a tecla AVANÇA ETAPAS for pressionada o led
economia irá acender; se a tecla for solta o led economia apagará. Enchimento:
1º Coloque a chave seletora na posição TIRA MANCHAS. Se não houver sinal do pressostato, a válvula principal ligará.
2º Coloque a chave seletora na posição JEANS. Se não houver sinal do pressostato, a válvula de amaciante ligará.
IMPORTANTE As válvulas carão ligadas até atingir o nível do pressostato ou até que o programa seja alterado.
Agitação: 3º Coloque a chave seletora na posição EDREDON. A lavadora entrará em agitação por no máximo 10 minutos.
IMPORTANTE A lavadora não faz a rotina de travam ento neste ponto e agita com ou sem água.
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3. Lavadoras ( linha Wet) Drenagem: 4º Coloque a chave seletora na posição DELICADO. A bomba de drenagem será acionada. Centrifugação: 5º Coloque a chave seletora na posição ROUPA DE BEBÊ. Após 5 segundos a lavadora ini ciará a centrifugação, independentemente do sinal do pressostato. 6º Coloque a chave seletora na posição NORMAL/DUPLO ENXÁGUE. Após 120 segundos a lavadora iniciará a centrifugação, independentemente do sinal do pressostato. 7º Para nalizar a rotina de auto-teste, recoloque a chave seletora na posição ROUPA DE CAMA.
Fim da rotina de teste.
3.9 PLACA POTÊNCIA LTE12
AC2 – Alimentação da placa AC1 – Alimentação da placa CW – Tensão do motor sentido horário CCW – Tensão
do motor sentido horário
Comum 5VDC tensão placa interface
Eletrobomba Válvula amaciante Válvula principal ZC Pressostato
ATENÇÃO Todas as medições devem ser realizadas com a placa conectada as cargas, ou seja, com todos os conectores ligados a ela. è Para realizar as medições é necessário utilizar a lavadora em AUTOTESTE. Assim conseguimos vericar se a placa eletrônica está enviando tensão / voltagem componente (peça). 3.9.1ao PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR: è
TENSÃO / VOLTAGEM PARA PLACA DE POTÊNCIA: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino AC1 – Fio branco e Pino AC2 – Fio azul claro. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. Caso não encontre os valores corretos, vericar o cabo de alimen tação do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA O MOTOR NO SENTIDO HORÁRIO: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino CW – Fio vermelho e Pino AC1 – Fio branco. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto.
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TENSÃO / VOLTAGEM PARA O MOTOR NO SENTIDO ANTI-HORÁRIO: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN1 entre Pino CCW – Fio marrom e Pino AC1 – Fio branco. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto.
3. Lavadoras ( linha Wet) TENSÃO / VOLTAGEM PARA VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA (SABÃO): Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) entre o Conector CN1 Pino AC1 – Fio branco e Conector CN2 Pino COLD – Fio cinza. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA (AMACIANTE): Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) entre o Conector CN1 Pino AC1 – Fio branco e Conector CN2 Pino RINSE – Fio laranja. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA BOMBA DE DRENAGEM (ELETROBOMBA): Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) entre o Conector CN1 Pino AC1 – Fio branco e Conector CN2 Pino B/P – Fio amarelo. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. FUNCIONAMENTO DO INTERRUPTOR DA TAMPA: Com a lavadora desligada (plug fora da tomada) utilizar o multímetro, na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, para medir a resistência (continuidade) entre Conector CN1 ente o Pino AC1 – fo branco e Conector CN2 Pino ZC – Fio cinza.
Valor correto: Em curto (com continuidade) quando o interruptor está acionado (tampa fechada) e aberto (sem con-
tinuidade) quando o interruptor não estiver acionado (tampa aberta).
FUNCIONAMENTO DO PRESSOSTATO: Com a lavadora desligada (plug fora da tomada) utilizar o multímetro, na escala de resistência OHMS [Ω] – conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, para medir a resistência (continuidade) entre Conector CN1 Pino AC2 – Fio azul claro e Conector CN2 Pino PRESS – Fio preto. Valor correto: Em curto (com continuidade) quando o pressostato está acionado (lavadora sem água) e aberto quando o pressostato não estiver acionado (lavadora com água conforme nível selecionado).
3.10 PLACA INTERFACE LTE12 3.10.1 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR: TENSÃO/VOLTAGEM NA PLACA DE INTERFACE: Com o multímetro , na escala de tensão / voltagem – VDC – con forme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão contí nua (VDC) no Conector entre Pino 6 e Pino 7. Valor correto: 5 VDC (4,5 a 5,5 V).
PINO 6 E 7 TENSÃO 5VDC
PLACA DE INTERFACE
ATENÇÃO è è
Todas as medições devem ser realizadas com a placa conectada as cargas, ou seja, com todos os conectores ligados a ela. Para realizar as medições é necessário utilizar a lavadora em AUTOTESTE. Assim conseguimos vericar se a placa eletrônica está enviando tensão / voltagem ao componente (peça).
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3. Lavadoras ( linha Wet) 3.11 PLACA POTÊNCIA LTA15 Para análise de defeitos referente ao modelo LTA15, deverá ser utilizado o MAT (monitor de auto teste) onde conseguimos acionar alguns componentes e receber informações de outros.
ATENÇÃO Ao usar o MAT para testar o componente, o mesmo deve ser acionado por no mínimo 2 minutos para cada teste. No teste de agitação e centrifugação, deixar acionado por no mínimo 5 minutos.
CONECTOR CN3 3.11.1 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR:
CONECTOR CN9
TENSÃO / VOLTAGEM PARA PLACA DE POTÊNCIA: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VAC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão alternada (VAC) no Conector CN9 entre Pino L e Pino N. Valor correto: 127V (105V a 140V) ou 220V (198V a 242V) de acordo com a tensão (voltagem) do produto. TENSÃO / VOLTAGEM PARA PLACA DE INTERFACE: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VDC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão contí nua (VDC) no Conector CN3 entre Pino 1 e Pino 3. Valor correto: 15 VDC (14,5 a 15,5 V).
N-LINE - NEUTRO CLUTCH SWITCH-CHAVE LD LOCK SWITCH-TR CLUTCH CLUTCH MOTOR THERMAL-SENSOR TAMPA SOFTENER-VALV. AMAC. ECO_VALVE-VAL. AUXIL. COLD_VALLVE-VALV. PRINCIP. DRAN_PUMP-BOMVA DRENAG. REC_PUMP-BOMBA RECIRCUL.
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3. Lavadoras ( linha Wet) 3.12 PLACA INTERFACE LTA15 CONEXÃO PARA O MAT
15VDC ALIMENTAÇÃO PL. INTERFACE GND / TERRA PLACA INTERFACE
MONITOR DE AUTOTESTE
3.12.1 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR: TENSÃO / VOLTAGEM NA PLACA DE INTERFACE: Com o multímetro, na escala de ten são / voltagem - VDC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector CN3 entre Pino 1 e Pino 3. Valor correto: 15 VDC (14,5 a 15,5 V)
3.13 PLACA DE NÍVEL LTA15
5VDC PL. NÍVEL GND / TERRA
3.13.1 PROCEDIMENTO PARA VERIFICAR: TENSÃO / VOLTAGEM NA PLACA DE NÍVEL: Com o multímetro, na escala de tensão / voltagem - VDC - conforme gura MULTÍMETRO-ESCALAS, medir a tensão contínua (VDC) no Conector entre Pino (5VDC) e Pino (GND / TERRA da placa eletrônica) . Valor correto: 5 VDC (4,5 a 5,5 V).
3.14 MONITOR DEAUTO TESTE (MAT) LTC10/ LTC12/ LTC15/ LBT12/ LB12Q Para análise de defeitos referente aos modelos LTC10/12, LBT12, LB12Q, LTC15 , deverá ser utilizado o MAT (monitor de auto teste) onde conseguimos acionar todos os componentes e receber informações sobre o funcionamento ou não dos mesmos.
ATENÇÃO Ao usar o MAT para testar o componente, o mesmo deve ser acionado por no mínimo 2 minutos para cada teste. No teste de agitação e centrifugação, deixar acionado por no mínimo 5 minutos. Para testar o bloco porta (travamento da porta) utilizando o MAT deverá ser feita a seguinte seqüência: Ligar os testes da eletrobomba de drenagem (bomba d’água) ou centrifugação. Nesse momento o bloco porta será acionado, ou seja, a tampa cará travada. Para vericar o travamento, deve-se voltar no teste Status Porta e vericar se está mostrando “Fechada”.
IMPORTANTE Para maiores informações, consulte diretamente o Guia Rápido destes modelos.
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