APLICACIÓN DEL SISTEMA DE GESTION HOCHSCHILD MINING DNV
CIA MINERA ARES SAC.
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HOCHSCHILD HOCHSCHI LD data sus sus orígenes en en el Grupo Hochschild fundada en 1911 1911 por Mauricio Hochschild. Hochschil d. Tras la Primera Guerra Mundial, el Grupo Hochschild trabajo en Bolivia, donde se desarrollaron importantes intereses en minerales de plata. El Grupo Hochschild, Hochschild, inició sus operacio operaciones nes en Perú en 1925 1925 y en en 1945 se unió a Luis Hochschild. Hochschild. Durante las primeras primeras décadas décadas de sus operacio operaciones, nes, el Grupo Hochschild Hochschild se centró en la comercialización comercialización de los mine m inerales, rales, y no fue hasta la década de 1940 1940 que comenzó a operar sus minas , producción hoy en día. El Grupo Hochschild amplió aún más en la minería en los años 1960 1960 y 1970, apertura apertura minas en Brasil, Perú Perú y Chile Chile.. En noviembre noviembre de 1984, se creo la Corporación HOCHSCHILD MINING PLC, en 1995, HOCHSCHILD MINING PLC lanzó un amplio programa de exploración, logrando el descubrimiento y avance de varios sitios en el Perú, incluyendo el Ares , Selene y Sipán. En 2001, el Grupo había reunido a un experimentado equipo equipo de gestión profesional que implementó una estrategia de expansión internacional. Como resultado de esta esta estrategia, entre 2001 y 2006, el Grupo ha abierto oficinas de exploración y determinó una serie de proyectos proyectos y perspectivas perspectivas en el Perú, Argentina, Argentina, México y Chile y que entró en varios varios acuerdos de Joint venture venture con socios de minería, en en particular San José y Pallancata . Para el 2006, la Corporación Corporación cotiza en la Bolsa de Valores de Londres , abrió su primera operación operación en en Argentina, Argentina, (San ( San José) José ) en junio de 2007 2007 y posteriormente posteriormente abrió abrió la Morís en México en agosto de 2007. En septiembre de 2007, la producción comenzó en el Pallancata en Perú. Con la consultora Internacional ISTEC, logro altos estándares de desempeño en Seguridad, posterior a ello se contrata los servicios de la Consultora Consul tora DNV con la finalidad de lograr Las Mejores Mejores Practicas Mundiales en Minería, actualmente tenemos implementado impl ementado el Sistema Sistem a integrado de gestión HOCHSCHILD MINING DNV, DNV, el cual esta esta Certificado en en NIVEL 6, y contamos con otros soportes de consultaría consultaría internacional como EXPECTRA empresa Sudafricana. Sudafricana.
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Introducción 1. Los Sistemas de Control de Perdidas están conformados por diferentes herramientas de gestión estas herramientas pueden estar dadas por Políticas, Estándares, Procedimientos, Normas, etc., cuya finalidad principal es la administración de los riesgos de tal forma que se minimicen los efectos que estos riesgos pueden causar a las organizaciones. 2. Dentro de la CORPORACION HOCSCHILD MINING se tiene establecido un SISTEMA INTEGRADO DE GESTION HOCHSCHILD MINING DNV, esta estructurado por 20 elementos los cuales dan soporte a la gestión y administración de los riesgos de nuestra organización este sistema fue implementado a partir de año 2008 y en la actualidad ya ha brindado logros importantes para nuestra organización, los métodos principales que usa nuestro sistema es , . 3. Toda esta información es transmitida en forma de cascada a todos los niveles gerenciales y operacionales de la Corporación, prueba de ello es el importante logro obtenido durante el año 2010 en el cual se reconoció a una de las operaciones de la Corporación como la más segura en la categoría Mina Subterránea lo que denota claramente la sensación visible del liderazgo que estamos buscando, nuestra Corporación ha sufrido una transformación de la cultura de seguridad mediante un proceso gradual y progresivo lo que sin lugar a dudas nos da la seguridad de obtener resultados sostenibles y mejorables a través del tiempo lo que nos brindara en nuestras operaciones ambientes mas agradables para el desarrollo de nuestras operaciones.
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Filosofía del Sistema
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Objetivo del Sistema Establecer los lineamientos necesarios para construir un sistema de control de perdidas sólido basado en un liderazgo, compromiso y administración efectiva del sistema como puntos vitales para el éxito, protegiendo la vida, la propiedad, los procesos y medio ambiente.
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Recolección de datos
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Procesos de Mejora Continua
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Modelo de Causalidad de perdidas
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Elementos del SIG HM DNV. ELEMENTO 1: LIDERAZGO Y ENTRENAMIENTO Establece los lineamientos necesarios para construir un sistema de control de pérdidas sólido, basado en un Liderazgo, compromiso y administración efectiva del sistema como puntos vitales para el éxito
ELEMENTO 2: ENTRENAMIENTO DEL LIDERAZGO Garantizar que los líderes esté debidamente preparado, con conocimientos y habilidades necesarias ara administrar el Control de Pérdidas
ELEMENTO 3: INSPECCIONES PLANEADAS Y MANTENIMIENTO Identificar los peligros potenciales y no conformidades en todas las áreas de trabajo para prevenir incidentes y accidentes. Esto incluye el mantenimiento de equipos y herramientas en general
ELEMENTO 4: ANÁLISIS Y PROCEDIMIENTOS DE TAREAS CRÍTICAS Identificar todas las exposiciones a pérdidas presentes mientras se realizan las tareas propias de la operación, con el objeto de identificar cuales de estas son críticas y desarrollar controles que permitan reducir los riesgos evaluados. 30/09/2011
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Elementos del SIG HM DNV. ELEMENTO 5: INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES / INCIDENTE Proporciona un enfoque práctico y organizado para la investigación de accidentes / incidentes, que identifique las causas inmediatas, básicas y falta de control de gestión para establecer un plan de acción a fin de evitar la recurrencia de los mismos
ELEMENTO 7: PREPARACIÓN PARA EMERGENCIAS Diseñar un sistema total para la preparación de respuesta a emergencias, asegurando una res uesta inmediata o ortuna ba o un lan de acción ue ermita controlar corre ir retomar el proceso de las actividades a una condición normal luego de la emergencia
ELEMENTO 8: REGLAS Y PERMISOS DE TRABAJO Cumplimiento de las reglas generales (reglas de oro) determinadas por la organización y desarrollar e implementar un sistema de permisos de trabajos especializados (Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo = PETAR), evaluando su eficacia
ELEMENTO 10: ENTRENAMIENTO Y CONOCIMIENTO DE HABILIDADES Identificación de los conocimientos y habilidades que los empleados necesitan para realizar su trabajo adecuadamente 30/09/2011
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Elementos del SIG HM DNV. ELEMENTO 11: EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Determina las necesidades de nuestras actividades considerando la exposición a agentes contaminantes de nuestro personal por cada puesto de trabajo, logrando un uso y mantenimiento adecuado de los equipos para reducir los riesgos propios de las actividades
ELEMENTO 12: CONTROL DE SALUD E HIGIENE INDUSTRIAL Identificación, Evaluación y Control sistemático los Riesgos y Peligros para la Salud
ELEMENTO 13: EVALUACIÓN DEL SISTEMA Medición del desempeño de las actividades del Sistema de Gestión Integrado establecidas para reducir los daños / pérdidas a Personas, Equipos, Materiales, Procesos y Medio Ambiente
ELEMENTO 14: ÍNGENIERÍA Y ADMINISTRACIÓN DEL CAMBIO Identificación y prevención de los eventos no deseados, evaluando los riesgos y determinando los controles de seguridad, higiene, salud, medio ambiente y daño a la propiedad, asociados con todo cambio en el proceso, materiales y equipos nuevos o modificados antes de ser implementados 30/09/2011
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Elementos del SIG HM DNV.
ELEMENTO 15: COMUNICACIONES PERSONALES Desarrollo de una técnica para comunicaciones personales. Ayudando a los colaboradores a desarrollar conocimientos y habilidades, a través de la transmisión de conocimientos adquiridos
ELEMENTO 16: COMUNICACIONES A GRUPOS Reuniones de Control de pérdidas.
ELEMENTO 17: PROMOCIÓN GENERAL Sistema de promoción de temas relacionados Ocupacional, Medio Ambiente y comunidades
a
Seguridad,
Salud
ELEMENTO 18: CONTRATACIÓN Y COLOCACIÓN Identifica las demandas que un trabajo exige de la persona
ELEMENTO 19: ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES Y SERVICIOS Requerimientos para que Empresas Contratistas (E. C.) que realicen sus trabajos de manera congruente y compatible con las políticas, objetivos y estándares de la Organización a fin de alcanzar un alto desempeño en la gestión de Seguridad, Salud y Medio Ambiente 30/09/2011
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Principales Herramientas de Gestión IPERC En la aplicación de esta herramienta le damos mucha importancia a la naturaleza de las barreras que evitan el contacto de las fuentes de energía con los blancos.
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Principales herramientas de Gestión
Inspecciones Inspección Diaria
Proceso de observación metódica que se realiza diariamente por los colaboradores y supervisores de turno a sus respectivas áreas de trabajo antes de iniciar sus actividades, las mismas que deberán ser registradas en los formatos de Check List.
Inspección Planeada
Proceso de observación metódica que se realiza mensualmente y es liderada por el Superintendente o Jefatura de área con su personal (supervisores, colaboradores, líderes, especialistas).
Inspección Planeada del Comité de Seguridad e Higiene Minera
Es una inspección planeada que será realizada por los miembros del Comité de Seguridad e Higiene.
Inspecci n de Partes Cr ticas y de Pre uso de Equipos
Proceso de observación metódica que se realiza diariamente al inicio de turno por el personal operador a cargo de instalaciones, equipos estacionarios y equipos móviles pesados y livianos, que serán verificadas por el supervisor inmediato, estos formatos deberán ser recopilados y analizados por el área de mantenimiento, quienes realizarán las reparaciones y seguimiento correspondiente.
Inspección Especial de Equipo Crítico de Seguridad, Salud o Medio Ambiente
Proceso de observación metódica que se realiza a maquinarias, equipos y herramientas cuya función primordial es la seguridad, salud o protección ambiental.
Inspección Puntual
Proceso de observación aleatoria que se realiza Gerencia Superior, Gerencia Media Supervisores de Primera Línea y personal de la organización de visita en las Unidades Operativas, utilizando una lista de verificación a las diferentes secciones de la unidad, en forma diaria o semanal dependiendo de la criticidad del área. 30/09/2011
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Principales herramientas de Gestión Check list Son formatos de inspección diaria que contienen tópicos específicos que el personal debe revisar antes de iniciar cualquier actividad o tarea estos tópicos están dirigidos a los accesos, equipos, herramientas, epp, condiciones de las áreas de trabajo. PETAR Usamos esta herramienta principalmente para los trabajos atípicos y que representan alto riegos y lo fundamental de esta herramienta es que para ser usada se requiere la presencia de un equipo multidisciplinario que involucre a todas las áreas que participan del trabajo y con mucho énfasis de las opiniones de los colaboradores. Se debe considerar principalmente el siguiente listado genérico de Check List de trabajos especializados: SIG-REG-DGG08-03-00. Check List/ para espacios confinados Check List para trabajos en caliente Check List para trabajos en altura Check List para trabajos de excavación de zanjas Check List para trabajos con fuentes de energía de alta tensión Check List para trabajos con fuentes de radiación Check List para trabajos con materiales peligrosos Check List para trabajos sobre agua Check List para levantamiento o izaje de cargas. 30/09/2011
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Principales herramientas de Gestión Papeleta de cambio de labor •
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Principales herramientas de Gestión Planes de Emergencia Diseñar un sistema total para la preparación de respuesta a emergencias, asegurando una respuesta inmediata y oportuna, bajo un plan de acción, que permita controlar, corregir y retomar el proceso de las actividades a una condición normal luego de la emergencia.
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Principales herramientas de Gestión Reglas generales
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Principales herramientas de Gestión
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Principales herramientas de Gestión Programa de Premios y Reconocimientos El programa de premios y reconocimiento valora el grado de cumplimiento y proactividad de los trabajadores con referencia a nuestro SIG HM DNV y esta dado en dos componentes principales el reconocimiento y premiación bimensual y el anual en ambos casos se premia al mejor representante y al mejor equipo, esta premiación se realiza en forma publica y de dominio general con la finalidad de fortalecer el comportamiento seguro. Premio Luis Hochschild a la Innovación en Seguridad integrantes de nuestra Corporación incluidas las Empresas Contratistas proponen proyectos de mejora para el desarrollo mas seguro de nuestras operaciones estos proyectos pueden ser herramientas, procesos, materiales en fin todas las alternativas que se desarrollen con la finalidad de hacer mas seguras nuestras operaciones.
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Resultados
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Planes
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Conclusiones 1. Nuestro SIG HM DNV tiene por finalidad mejorar las conductas seguras de nuestros colaboradores y consecuentemente l a cultura de Seguridad. 2. Al mejorar las conductas seguras de nuestros colaboradores lograremos la reducción de los índices de incapacidad por lo tanto nuestra frecuencia bajara a los niveles que esperamos logrando los objetivos programados por la Corporación. 3. La base fundamental para lograr este comportamiento seguro es el conocimiento de las herramientas de gestión que nos brinda nuestro SIG HM DNV, por lo que se incidirá en la capacitación y difusión del mismo a todos los niveles. 4. La inserción de conocimientos al personal, acerca del SIG HM DNV aumentará el compromiso e involucramiento visible de Liderazgo a todos los niveles desde la Alta Dirección de la empresa, las Gerencias, los Supervisores y Colaboradores respectivamente, al considerarse parte del SIG HM DNV. 5. El reducir nuestro índice de frecuencia nos traerá muchas ventajas de competitividad en las bolsas de valores donde cotiza nuestra corporación, de igual modo mejorar nuestro clima laboral. 30/09/2011
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