Diseño de Mina Sls

UNT – [email protected]

Página 0 de 43

DISEÑO DE MINAS

INDICE I.INTRODUCCIÓN

1.1. 1.2.

Presentación Objetivos

II.DISEÑO DE MINA 2.1. Geología Económica 2.2. Geomecánica 2.3. Selección del Método 2.4. Diseño de Evacuación de agua 2.5. Diseño de Aire comprimido 2.6. Minado

A. Desarrollo y Preparación B. Secuencia de Minado C. Perforación y Voladura D. Limpieza E. Carguío F. Acarreo G. Relleno H. Calculo de equipos I. Resumen de avance y producción programados J. Análisis de Costos

III.CONCLUSIONES

01 01 01 02 03 03 03 05 08 14 14 17 18 23 23 23 24 24 25 26 43


Página 1 de 43

INTRODUCCIÓN 1.1. PRESENTACIÓN La planificación se ha convertido en unos de los pilares de la Ingeniería moderna, para el diseño de explotación de los nuevos yacimientos es imprescindible de esta herramienta ágil para lograr un buen aprovechamiento de las reservas minerales con el uso eficiente de recursos humanos, técnicos y económicos. La importancia i mportancia de un buen diseño de explotación radica en el gran campo de aplicación de estas obras subterráneas en el mundo, y nuestro país. El ingeniero de Minas es el llamado a reunir las condiciones intelectuales y técnicas para diseñar y dirigir la ejecución de estos grandes proyectos. Es por tal motivo que el estudiante de Ingeniería de Minas como parte de su preparación académica debe dominar los conocimientos relacionados para la realización de estas obras subterráneas de ingeniería. En el presente proyecto de diseño de construcción constr ucción de una nueva mina “Ángela” ide ntificaremos y desarrollaremos las principales pautas para la explotación, resaltando en cada una de las etapas extractivas la importancia de un diseño detallado como resultado de buenos estudios previos y planeamiento, reuniéndolas en la aplicación para el diseño constructivo de nuestro yacimiento Killari propuesto en este proyecto. A manera personal, este proyecto ha contribuido notablemente en mi visión global del diseño de mina, esperando que también sea de utilidad para todos aquellos que lo necesiten.

1.2. OBJETIVOS:

i. Entender la importancia de un buen diseño del proyecto en la ii. iii. iv.

construcción de una mina. Aplicar los conocimientos teóricos sobre la elaboración de Proyectos de Ingeniería, con la realización de este Proyecto de diseño de explotación de mina. Desarrollar las principales etapas del proceso constructivo de una mina, teniendo en cuenta los parámetros que involucran cada una de ellas. Lograr un conocimiento global de la Construcción de una mina, permitiéndonos conceptualizar e interactuar todas las etapas necesarias para este proyecto.


Página 2 de 43

DISEÑO DE MINA 2.1. GEOLOGÍA ECONÓMICA El yacimiento Killari es un depósito de sulfuro masivo Vulcano génico, las zonas de mineral de sulfuro están alojadas dentro de una secuencia Vulcano – sedimentaria del Cretáceo medio, la cual forma una orientación de faja NW-SE de trescientos por trescientos metros. Esta secuencia volcánica está compuesta por lavas y tufos andesíticas a félsicas, también por sedimentos marinos formados por la erosión de arcos de isla. La caja techo de las zonas mineralizadas de Killari generalmente son riodacita en composición, la caja piso y la caja techo exhiben alteración dominante y extensa de sílice – sericita sericita – pirita pirita que se extiende cientos de metros desde el mineral, esta alteración generalmente es más fuerte en la caja piso cuando se compara con la caja techo. El depósito de Killari consiste de cuerpos lenticulares de sulfuros masivos incluyendo pirita, esfalerita, calcopirita y menor cantidad de galena, las leyes promedios son: 5,6% de

Zn, 1,10% de Cu, 1,2%de Pb y 1,3 Oz de Ag /TM . El cuerpo mineralizado se encuentra 50 m debajo de la superficie con un buzamiento de 70° y alcanza una potencia promedio de 20 m. Las reservas de mineral alcanzan las 4500000 TM

Cuerpo mineralizado Killari


Página 3 de 43

2.2. GEOMECÁNICA El Departamento de Geomecánica viene desarrollando metodologías y técnicas para tener un conocimiento integral del macizo rocoso y establecer controles de los esfuerzos inducidos generados por las excavaciones en el macizo rocoso del yacimiento Killari, teniendo los siguientes resultados: La zona mineralizada presenta una resistencia a la compresión compresión de 75 MPa, con presencia de 10 fracturas por metro con aperturas entre 2-3 mm con superficies moderadamente moderadamente rugosas y moderadamente moderadamente resistentes. RQD Cuerpo mineralizado: 60-70 En la caja techo se presenta una resistencia a la compresión de 80 MPa, con presencia de 12 fracturas por metro con aperturas entre 3-4 mm con superficies moderadamente rugosas y moderadamente resistentes. RQD Caja Techo: 50-60 En la caja piso se presenta una resistencia a la l a compresión de 80 MPa, con presencia de 7 fracturas por metro con aperturas menor a 1 mm con superficies moderadamente rugosas y resistentes. RQD Caja Piso: 70-80

Presencia Presencia de Agua en el yacimiento378-420 L/min (100 a 111 gal/min)

2.3. SELECCIÓN DEL MÉTODO Para elegir el método de explotación se aplicó el método numérico de selección del método de explotación de Nicholas, 1983. Para esto ingresamos las características geométricas y de distribución de nuestro yacimiento:


Página 4 de 43

El método de Nicholas también toma en cuenta las características geomecánicas de nuestro yacimiento.

Los resultados son los siguientes:

De acuerdo a los parámetros técnicos y económicos el método elegido para nuestro yacimiento Killari es el Sub level Stoping .


Página 5 de 43

2.4. DISEÑO DE EVACUACIÓN DE AGUA En mina Ángela se ha diseñado un sistema de bombeo para una acumulación de agua continua de 111gpm, a 8000 pies y a 70ºF (21ºC). Este sistema de bombeo será en dos tramos, con el uso de dos bombas de motor eléctrico de 27 BHP y calculada para una eficiencia de 60%, se hará uso de tubería de PVC de 4 ” de diámetro, con un factor de seguridad del 15%. Los cálculos de diseño se presentan a continuación:

Coeficiente de abundancia de agua:(Ca)=Q/P Q: agua bombeada en 1 año en m 3: 220846.2926 m 3/año P: producción anual en Ton: 900000 ton/año Ca=220846.2926 /900000

Ca=0.25 m3/año

I TRAMO: Chimenea vertical de servicio de 574 pies. Cabeza dinámica total = cabeza de succión + cabeza de impulsión + pérdidas por fricción + velocidad de cabeza. Consideramos:

Cabeza de succión: 11.48 pies Cabeza de impulsión: 543 pies Longitud

Se calcula:

HED

Tubería

Pérdidas por fricción: Accesorios: Válvula Check:

43’

2 codos de 90º:

22’

2 codos de 70º:

14’

Long. Tubería:

574’

70º HES

Hf = 4.6 pies Velocidad de cabeza: 0.12 pies (Velocidad de flujo=2.83 pies/seg) Elevación de cabeza de succión total: 16.18 pies (Tabla: 16.9 pies: No hay cavitación) Cabeza dinámica total: 559.04 pies Potencia de bomba: 26.1 BHP (16.7 KW), se decide por comprar una bomba de 30 BHP.


Página 6 de 43

II TRAMO: Chimenea vertical de servicio de 574 pies. Cabeza dinámica total = cabeza de succión + cabeza de impulsión + pérdidas por fricción + velocidad de cabeza. Consideramos:

Cabeza de succión: 11.48 pies Cabeza de impulsión: 543 pies Longitud

Se calcula:

HED

Tubería

Pérdidas por fricción: Accesorios: Válvula Check:

43’

2 codos de 90º:

22’

2 codos de 70º:

14’

Long. Tubería:

574’

70º HES

Hf = 4.6 pies Velocidad de cabeza: 0.12 pies (Velocidad de flujo=2.83 pies/seg) Elevación de cabeza de succión total: 16.18 pies (Tabla: 16.9 pies: No hay cavitación) Cabeza dinámica total: 559.04 pies Potencia de bomba: 26.1 BHP (16.7 KW), se decide por comprar una bomba de 30 BHP.

Bomba 30 BHP


Posición de bombas para evacuación de agua

Página 7 de 43


Página 8 de 43

2.5. DISEÑO DE AIRE COMPRIMIDO El requerimiento de aire comprimido son para avances y paneles de producción que se realizaran con perforadoras para taladros largos, para poder cumplir con el programa de producción se usarán tres Simba de marca Atlas Copco H-1254 cuyo requerimientos para su óptimo funcionamiento son los siguientes: caudal: 12 NL/s y presión 7 bar (Sólo utiliza aire comprimido para la evacuación de detritus durante la perforación radial y paralela negativa) que trabajen simultáneamente para lo cual se ha tiene tres frentes de avance en perforación desde el nivel más bajo en radial y paralela positiva, luego desde los siguientes niveles se harán tanto la perforación radial y paralela negativa del panel inferior como la positiva del panel superior, de esta forma se realizara la explotación de todos los tajos hasta llegara al nivel más alto finalizando con la perforación radial negativa La instalación comprende tres simbas H-1254 accionadas simultáneamente por aire comprimido con los siguientes datos adicionales para su diseño Temperatura ambiente normal

: 20 ° C

Temperatura ambiente máxima

: 30 ° C

Presión del ambiente

: 1 bar

Humedad

: 60%

Altura de la posición del compresor : 12000 pies Refrigerado únicamente por aire. Calidad del aire comprimido de los compresores lubricados con aceite

CALCULOS DE DISEÑO: Qn Pn Tn Max Tº P(FAD) N' perf. Simultaneas P. trabajo Margen Seg. Q QFAD = Q sistema =

88 1.013 273 30 1 3 7 20 98.94 48.57

NL/s bar ºK ºC bar UN bar % L/s (FAD) L/s (FAD)


Página 9 de 43

DIAMETRO DE TUBERÍAS Tuberías de fierro de 4” para rampa -by pass y tubería de fierro de 2” para los cruceros que

conectan a los frentes que satisfacen el caudal necesario

LONGITUD DE TUBERÍAS

LONGITUD DE TUBERÍAS EN METROS 3320 Tubería de Ø4” 350 Chimenea de Servicio 2970 By pass 5060 Tubería de Ø2” 1320 Cruceros Principales 3300 Galerías 440 Cruceros Secundarios

Long. Total Tub

8380 m


Página 10 de 43

ACCESORIOS A USAR: Se calcula las pérdidas por fricción usando la longitud equivalente

Cantidad Diámetro Diámetro Long. 4” Long. 2” (UN) 4" 2" reducciones 2d-d 33 2.5 1 82.5 0 válvulas 99 20 10 1980 0 reguladores 66 0.2 0.2 0 13.2 Elbow R=2d 22 1.2 0.6 26.4 0 tee 55 2 1 110 0 TOTAL 2198.9 13.2 Las pérdidas de presión ocasionadas por tuberías por cada nivel serán en longitud equivalente: Accesorios

201.1 m

CAIDA DE PRESIÓN POR LONGITUD DE TUBERÍA Y ACCESORIOS

Usando

la

siguiente

formula tenemos:

Nv.1 Nv.2 Nv.3 Nv.4 Nv.5 Nv.6 Nv.7 Nv.8 Nv.9 Nv.10 Nv.11

Longitud

Accesorios

960 930 900 870 840 810 780 750 720 690 660

201.1 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1 201.1

L. Total Equivalente Ø4" Ø2" 821.1 791.1 761.1 731.1 701.1 671.1 641.1 611.1 581.1 551.1 521.1

340 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340

CP total

Caída Presión (bar) 0.77 0.76 0.75 0.74 0.74 0.73 0.72 0.71 0.70 0.69 0.68 8.00


Página 11 de 43

ESTIMACIÓN DE FUGAS (CÁLCULO DE CAIDA DE PRESIÓN)

Se considera el 10% de caída de presión por fugas para nuestro diseño, por lo que la perdida de presión es calculada.

Nv.1 Nv.2 Nv.3 Nv.4 Nv.5 Nv.6 Nv.7 Nv.8 Nv.9 Nv.10 Nv.11

Presión Trabajo

Caída Presión

Fugas

Presión Requerida

7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00

0.87 0.86 0.85 0.84 0.83 0.82 0.82 0.81 0.80 0.79 0.78

0.79 0.79 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78

8.65 8.64 8.63 8.63 8.62 8.61 8.60 8.59 8.58 8.57 8.56

Entonces se puede deducir que se necesitara una presión de 8.5 a 9 bar.

DETERMINACIÓN DE CANTIDAD DE AIRE, PRESIÓN Y HP DEL MOTOR DEL COMPRESOR. Se necesitara una compresora estacionaria KAISHAN 2V3.5 estacionaria de motor eléctrico capacidad de 48.57 L/s y una fluctuación de presión de 8.5 a 9.00 bar, con una potencia de motor de 25 HP (18Kw)

Model

2V-3.5/5

Exhaust Volume(m3 /min)

3.5 0.5 111×4 240 180x95x130 650

Exhaust Pressure(Mpa) Cylinder (Dia X Qty) Volume of gas storage tank(L) Dimension (l x w x h)cm Weight(kg)


DETERMINACIÓN DE CAPACIDAD DE PULMÓN.

La capacidad del pulmón de aire para nuestro diseño debe ser de 0.4 m3

Página 12 de 43


Diseño de aire comprimido

Página 13 de 43


Página 14 de 43

2.6. MINADO POR SUB LEVEL STOPING (SLS) Método de minado conocido también como hundimiento por subniveles, se aplica cuando el mineral y las rocas encajonante son competentes, el ángulo de buzamiento mayor a 60º generalmente se aplica en yacimientos verticales con formas y dimensiones regulares. En Killari, según diseño los subniveles son cada 30 metros, los cuerpos se dividen mediante cruceros en tajos de 30 metros de alto, 20 metros de ancho y 30 metros de largo (18000m³ - 45000 TM), se emplea perforación radial positiva y negativa. Producción diaria

1000 m 3= 2500 ton/día

Densidad del mineral

2.5

Días/año programados de trabajo

360

Vida de la Mina (años)

5

Reserva

4500000 TM

Dimensiones de Panel de Producción

10x20x30= 6000 m 3=15000 TM

N° de paneles de producción

300 (30 paneles por cada nivel)

Niveles

11 niveles

A). DESARROLLO Y PREPARACIÓN El desarrollo consistirá básicamente en accesar mediante una rampa de 5m x 4m de sección de forma paralela al eje vertical del cuerpo a una distancia de 20 m, a partir de la rampa se desarrollarán by passes cada 30 metros con 2% de gradiente positiva, manteniendo la misma sección, estos by pass o accesos principales son paralelos al eje horizontal del cuerpo y están en la caja piso, a partir del subnivel según diseño se inicia la preparación de los cruceros de acceso al cuerpo hasta interceptar la caja techo logrando un mejor reconocimiento del cuerpo mineralizado, a partir de estos cruceros se iniciarán la preparación de las galerías con una sección de 4.5m x 4.00 m hasta comunicar todos los cruceros de preparación, luego en la parte central de la galería se correrán los cruceros de 20 metros de longitud de 4.5m por 4mde sección , la misma que servirán para la ejecución del slot para ambos tajos.


Labores de desarrollo y preparación

Página 15 de 43


Vista en Planta: Yacimiento Killari cubicado por galerías y cruceros

Página 16 de 43


Página 17 de 43

C). SECUENCIA DE MINADO En el diseño, el Cuerpo Killari ha sido dividido en pequeños paneles de minado de 20x10x30 agrupados en zonas de producción, cada zona de producción está conformada por 3 cruceros principales y 2 cruceros secundarios; cada subnivel es dividido en 6 frentes de ataque (3 en limpieza, 3 en perforación). La secuencia de minado en los subniveles será en retirada y en forma ascendente.

Vista de Perfil: Detalle de secuencia de minado por paneles y zonas de producción


Página 18 de 43

D). PERFORACIÓN Y VOLADURA D.1. CHIMENEA SLOT La longitud total de las chimeneas será de 30 metros con una sección de 1.80m x 1.80 m. La perforación se realizará con el Simba y se utilizará los siguientes accesorios de perforación: Tubo tack (tubo guía para minimizar la desviación del taladro). Barras de 5 pies MF T38. Rosca T45. Broca de botones T45 de 89mm (3.5 pulgadas) Retracles para evitar el atascamiento de la columna. Shank T45 para la COP 1838.      

Parámetros de perforación.

Sección Longitud perforación Metros perforados Inclinación Cantidad de taladros Taladros cargados Taladros vacíos Diámetro taladro

3,24 m² ( 1.8m x 1.8 m) 27 m 405 m 90º 15 11 4 89 mm

La voladura se hará por tramos de 4 metros y se utiliza los siguientes accesorios y explosivos, en el cuadro se muestra la cantidad calculada en un disparo para un avance de 3 metros. Accesorio y Explosivos

Cantidad

ANFO Booster HDP3 Fulminante no eléctrico 25 m Cordón detonante 5P Fulminante común Conector Mecha lenta Mecha rápida Avance TMR (1.8*1.8*4*4,5) Factor de potencia Factor de potencia por avance

114,4 kg 12 unid 12 unid 3m 2 unid 2 unid 4.26 m 0.2 m 4m

Chimenea Slot con VCR

58,3

1.96 kg/tm) 28.6 (kg/m)


Página 19 de 43

D.2. SLOT DEL TAJO La ejecución del slot consiste en volar un bloque de nivel a nivel cuyas dimensiones y volumen son: 30m x 20m x 2,5m (1350 m³ - 6075 TMR), la perforación se realizará con el Simba H - 1254, iniciándose con la perforación positiva de tal manera que los detritus acumulados se limpien antes de iniciar la perforación negativa, la perforación del slot consiste en perforar taladros paralelos con una malla de 1m x 1m y con tres taladros por fila, en total 17 filas (51 taladros de12 metros por taladro en malla negativa con broca de 76mm y 51 taladros en malla positiva de 19 metros por taladro con broca de 64mm lo que hace un total de 1530 metros perforados), la ejecución de este slot se ACCESORIOS SIMBA H-1254 hace teniendo como cara libre la chimenea slot, para Perforadora COP 1838 la perforación tanto del slot como para la perforación Shank COP T38 1550 Barras cxtcn6' MFT38 radial se utiliza los siguientes accesorios de Brocas T38 76mm y 64mm. perforación, según equipo tal como se detalla en el Rendimiento 30 m/hr siguiente cuadro. La voladura se hará por filas iniciándose por la parte superior y luego por la parte inferior, iniciándose obviamente desde la chimenea slot, la limpieza de mineral será paralela a la voladura hasta tener el espacio libre para continuar disparando, al finalizar la voladura de todo el slot (zanja), se procederá a la limpieza total del mineral volado para tener la cara libre vacía e inicia con la voladura dela mallas radiales, en el siguiente cuadro se presenta el material estimado para la voladura de una malla o fila completa de un slot. Accesorios y explosivos

Cantidad por malla

ANFO Booster HDP3 Fulminante no eléctrico 20 m Cordón detonante 5P Fulminante común Conector Mecha lenta Mecha rápida Volumen roto TMR Factor de potencia Metros perforados Índice perforación

285 Kg 6 unid 6 unid 6m 4 unid 4 unid 8.5 m 0.4 m 67.5 m3 (30*1*2,5*4,5) 337,5m3 0.93 kg/TM 84 m 3.6 TM/m

Slot del Panel de Producción


Página 20 de 43

PERFORACION RADIAL La perforación radial se realizará con el Simba H – 1254, el procedimiento consiste primero en realizar la perforación radial positiva de todo el tajo, luego se realizará la limpieza de los detritus acumulados con el piso limpio se iniciará la perforación radial negativa, cumpliendo este procedimiento se minimiza el trabajo de los disparadores y se ensucia menos los taladros negativos. La perforación radial requiere una gran precisión para lograr una buena voladura, la perforación de cada anillo se realiza según diseño para lo cual el perforista cuenta con el respectivo juego de planos, donde se indica la posición o parada de cada anillo, el equipo con el que se va a perforar ya que los baricentros difieren en cada equipo, el ángulo de perforación, el diámetro de perforación, la longitud del taladro, incluso para facilitar el control al operador se señala la cantidad de barras porcada taladro. La perforación radial positiva se realizará utilizando una malla cuadrada en los extremos del taladro de2m x 2m con una longitud vertical máxima de 19 metros, la broca tiene un diámetro de 64mm (2.5”), mientras que la perforación radial negativa se

realiza con

una malla cuadrada en los extremos de los taladros de 2.20 m x 2.20 m con una longitud vertical máxima de 12 metros, con broca de 76 mm (3”), como observamos tenemos un traslape de 1 metro para evitar problemas en la voladura. En el siguiente cuadro resumimos los parámetros de nuestros equipos de perforación. E quipos de perforación de taladros larg os . Parámetros

Disp. Mecánica Rendimiento (m/hr) Rendimiento (m/mes) Baricentro (m)

Simba H-1254

70.5 % 30 13500 2,0


Página 21 de 43


Página 22 de 43

VOLADURA DE ANILLOS RADIALES La voladura de los anillos radiales, según diseño se inicia con los anillos positivos alternándose con los anillos negativos en retirada, para realizar una eficiente voladura se tiene que trabajar con los planos de perforación para conocer los parámetros de cada taladro y calcular la cantidad de carga que se va a utilizar por taladro, además se tiene que realizar una excelente limpieza de los taladros, eliminar el agua acumulada y lógicamente hacer una adecuada distribución de los retardos y de carga explosiva, es necesario tener un control de la carga operante para minimizar el daño por las ondas expansivas, se utiliza Booster HDP3, fulminante no eléctrico de periodo corto con mangueras 15 y 25metros de longitud, cordón detonante 5P y ANFO, el factor de potencia está en 0,20 Kg./TM, con una eficiencia promedia de 8.5 TM / metro perforado, el costo es de 0,26 $/Tm y la generación de bancos para voladura secundaria está en 10 % de la voladura con un costo de 0,098 $ / TM.

Explotación de Paneles de producción


Página 23 de 43

E). LIMPIEZA.- Se realizará con Scoops CAT R-1600G, durante el periodo de voladura la limpieza se realiza sin control remoto solamente hasta obtener el espacio suficiente para continuar con la voladura, es más está prohibido la exposición del operador bajo grandes espacios sin un techo seguro, culminado la voladura y cuando ya no es posible la limpieza normal con operador y scoops, en este instante es cuando se utilizará los controles remotos, de manera tal que solo ingresa a los tajos en limpieza solamente el equipo a control remoto operado desde el acceso, por ello una de las grandes bondades del sub level stoping es la seguridad, con este método el minado se hará en retirada y nunca más ingresará el personal hacia el tajo explotado o en explotación.

F). CARGUÍO.- El carguío se realizará con los scoops directamente a los volquetes en las cámaras de carguío en el nivel principal de extracción, en los otros niveles el mineral será descargado por dos ore pass, separados 120 m que comunican con el nivel principal de extracción donde esperan los volquetes, lo que permitirá una mejor utilización de los scoops y mayor velocidad de carguío y por consiguiente un adecuado rendimiento de los volquetes, el ciclo tiene una alta productividad, estimando su producción diaria en 2500 toneladas. Cámaras de Carguío.- En la figura se aprecia el desquinche que se realizará para la construcción de cámaras de carguío en el nivel principal de extracción o galería de transporte aumentado la altura de la galería de 4.0 m a 5.1 m para facilitar la maniobra del scoop.

G) ACARREO.- El transporte se realizará con volquetes y trabajamos con 04 volquetes de 40 toneladas. Los parámetros de los equipos de limpieza, carguío y acarreo, que se utilizaran en la explotación, más importantes se resumen en el siguiente cuadro: Parámetros Modelo Cap. (m³) Rendimiento.(TM/hr) costo ($/hr)

Scoops Cat-R1600G 4,8 90 88,87

Volquetes MB 4134K 16 70 32


Página 24 de 43

H) RELLENO.- Se considera la aplicación del relleno en pasta como parte del método de minado, para hacer posible eliminado y recuperación del yacimiento Killari, y para una mejor disposición y uso del relave, el cuerpo mineralizado es dividido en paneles los mismos que son explotados en forma alternada, y es allí donde funciona el relleno, ya que hay paneles que tienen que minarse teniendo como hastial la parte rellenada en una altura de 30 metros por 30 metros de largo. Por ello se debe contar con una planta de relleno en pasta para que permita el relleno de los tajos en cuanto quedan vacíos. El relleno en pasta es una mezcla de alta densidad con 10 a 25% de agua y partículas finas de sólidos en un estado coloidal (95% relave y 5%cemento) que se presenta como un fluido homogéneo en el cual no ocurre segregación granulométrica de las partículas, no muestra drenaje significativo de agua. Los parámetros del relleno en pasta se muestran en el siguiente cuadro: δ Relave general ( gr/lt) δ Espesador (gr/lt)

1,300 (29-30%) sólidos 2,400 (75-78%) sólidos

δ Filtro Delkor (gr/lt)

2,700 ( 82,5%) sólidos

δ Promedio (gr/lt)

Sólidos en pasta (%) Eficiencia Prom (m³/hr)

mineral

2,800 (bombeo) 84,5 52 (relleno efectivo)

Slump (pulgadas)

tajo en relleno

7,8

Presión Bomba (bares)

120 – 140 (180 máx.)

Presión Tubería (bares)

40 – 50 (80 máx.)

Tubería sch-80 de 8” Ø

840 m. instalado

Costo ( $ / TM )

tajo rellenado

7,39

Vista Frontal: Tajos rellenados.

I) CALCULOS DE EQUIPOS EQUIPOS DE LIMPIEZA: MINERAL

=

2,500.00

Capacidad de Cuchara

=

6.28

Factor de Cuchara Densidad rota material Tiempo De 1 Pase Disponibilidad Mecánica Disponibilidad Operativa

= = = = =

85.00 2.50 500.00 70.50 63.00

Nº de Horas por Guardia

=

8.00

Nº Guardia por Día Costo por Hr del Equipo

= =

3.00 88.87

TONELADA POR PASE (SCOOP): 12.01 ton/pase Nº DE PASES POR HORA: 7.2 pases/hora PRODUCCION (Ton/Hr): 38.4 Ton/hora PRODUCCION (Ton/Día): 921.53 Ton/día REQUERIMIENTO DE SCOOPS: 3 scoops COSTO DE CARGUIO (US$/Ton): 2.78 US$/Ton

TPD Yds3 / pase % Ton / m3 Seg / pase % % Hr / guardia US$ / Hr


Página 25 de 43

EQUIPOS DE TRANSPORTE: Capacidad de camión = 40.00 = 93.00 Eficiencia de llenado = 17.00 Tiempo de Acarreo = 12.00 Tiempo de Retorno = 2.00 Tiempo de Giro y Descarga = 3.00 Tiempo para Cargarse = 34.00 Ciclo de Camión = 12.01 Ton / pase de 1( scoop ) = 600.00 Tiempo de 1 Pase (scoop ) = 63.79 Disponibilidad Operativa Camión = 93.76 Disponibilidad Mecánica Camión = 5.00 Requerimiento de SCOOP = 80.00 Costo Hr de Camión = 32.00 Costo Mantenimiento Camión CICLO TOTAL DE CAMION: 44min Nº DE VIAJES POR HR CAMION: 1.46 viajes/hr PRODUCCIÓN DE UN CAMIÓN: 30.4 Ton/hr REQUERIMIENTO DE CAMIONES: 4 camiones +1 stand by COSTO DE TRANSPORTE (US$/Ton): 89.56 US$/Ton

Ton % min min min min min Ton / Pase Seg / pase % % CAMIONES US$ / Hr US$ / Hr

J) RESUMEN DE AVANCES Y PRODUCCIÓN PROGRAMADOS AVANCES MINA LABOR Rampa 5x4 Galería 4.5x4 cruceros 4.5x4 By pass 5x4 Cruceros 5x4 ore pass 1.8x1.8 Ch. servicio 1.8 x1.8 TOTAL

CANTIDAD

Long. Unitaria

Long. Total

1

3517.46

3517.46

11

300

3300

33

40

1320

11

270

2970

22

20

440

3

300

900

2

175

350

12797.46

m

PRODUCCIÓN Explotación Paneles

3173700

Aporte Desarrollos

168300

Aporte Preparaciones

1158000

TOTAL ( TM )

4500000


Página 26 de 43

K) ANALISIS DE COSTOS:

Costo Unitario de Rampa 5x4, Roca Dura, Desmonte



Parámetros de Avance Rendimiento : Longitud barra : Longitud efectiva : Eficiencia voladura : No taladros perforados : No taladros disparados : Volumen calculado : Volumen roto : Tonelaje roto : Factor de potencia : Rendimiento scoop : Velocidad de perforación : Horas por guardia : Peso específico del material :

DESCRIPCION

3.06

10.05

mt : pie

3.658

12.000

mt : pie

3.405

11.171

mt : pie

90%

%

52.00

tal / frente

48.00

tal / frente

68.10

m3 / disparo

61.29

m3 / disparo

147.09

ton / disparo

2.90

Kg / m3

35.00

ton / hr

50.00

mt / hr

8.00

Hr / guardia

2.40

ton / m3

Cantidad

Unidad

P.U.(US$)

Parcial

Subtotal

Operador Jumbo

5.00

hh

4.52

22.59

7.37

Ayudante Jumbero

5.00

hh

3.27

16.33

5.33

Maestro Cargador/Disparador Operador Scoop

5.00 5.00 6.00

hh hh hh

3.68 3.27 4.10

18.42 16.33 24.60

6.01 5.33 8.03

Peon / Ayud Scoop

1.00

hh

3.27

3.27

1.07

Electricista

5.00

hh

4.52

22.59

7.37

Bombero

4.00

hh

3.68

14.73

4.81

Bodeguero Ing. Geomecánico

1.50 3.00 1.00

hh hh hh

3.68 5.35 9.21

5.53 16.05 9.21

1.80 5.24 3.00

Ing. Guardia

3.00

hh

9.21

27.62

9.01

Inspector de Seguridad

1.00

hh

3.68

3.68

1.20

Ing. Seguridad

1.00

hh

9.21

9.21

3.00

Barras de perforación 12'

177.06

mp

0.22

38.73

12.64

Brocas de 51 mm Shank Adapter

177.06 177.06

mp mp

0.16 0.07

27.59 13.07

9.00 4.27

Coopling

177.06

mp

0.02

4.26

1.39

Rimadora de 4"

10.21

mp

0.85

8.71

2.84

Adapter piloto

10.21 0.27

mp gal

0.76 8.24

7.78 2.22

2.54 0.73

Aguzadora de copas

177.06 177.06

mp mp

0.02 0.10

2.74 18.59

0.89 6.07

Alcayatas 4" x 3/4" Ø

3.00

Und

1.50

4.50

1.47

Mangas de Ventilación

3.06

ml

4.60

14.10

4.60

TOTAL(US$)

MANO DE OBRA

Ayudante Cargador/Disparador

Capataz

MATERIALES

Aceite de perforación Copas de Afilado

68.58


Página 27 de 43

Manguera de 1" diámetro 50 mts

1.00

Global

1.33

1.33

0.44

Manguera de 1/2" diámetro 50 mts

1.00

Global

1.00

1.00

0.33

Consumibles eléctricos

0.00

Global

8.40

0.00

0.00

Fulminante corriente No 6

484.30 2.00

car und

0.60 0.08

290.58 0.16

94.82 0.05

Fanel

48.00

und

1.09

52.32

17.07

Conectores

2.00

und

0.13

0.25

0.08

Guia de seguridad

8.00

m

0.08

0.64

0.21

47.19

EXPLOSIVOS Semexa 65% 11/2" x12"

Mecha rápida

2.00

m

0.25

0.50

0.16

Cordón detonante

38.40 9.19

m car

0.11 0.26

4.22 2.37

1.38 0.77

Implementos de Seguridad Normal

5.81

Und

0.78

4.56

1.49

Implementos de Seguridad Agua

2.50

Und

0.31

0.78

0.26

2.30

2.30

0.75

Gelatina 80% 1 1/8" x 8" (cuneta)

0.00

IMPLEMENTOS Y HERRAMIENTAS

Herramientas

2.49

EQUIPOS Jumbo EH

4.04

hm

80.00

323.29

105.50

Scoop 3.5 yd3

4.70

hm

60.00

282.16

92.08

Ventilador 30,000 cfm

8.00

hm

0.75

6.00

1.96

Bomba sumergible

8.00 46.50

hm hh

6.67 0.17

53.36 7.97

17.41 2.60

Cargador de lámparas

COSTO DIRECTO GASTOS GENERALES Y UTILIDAD COSTO TOTAL

219.54

337.81 35.00%

del Costo Directo

US $ /

ML

337.81

108.88

446.69


Página 28 de 43

Costo Unitario de By Pass 5x4, Roca Dura, Desmonte



Parámetros de Avance Rendimiento :

3.10

10.17

mt : pie

Longitud barra : Longitud efectiva : Eficiencia voladura : No taladros perforados : No taladros disparados : Volumen calculado : Volumen roto : Tonelaje roto : Factor de potencia : Rendimiento scoop : Velocidad de perforación : Horas por guardia : Peso específico del material :

3.658

12.000

mt : pie

3.405

11.171

mt : pie

DESCRIPCION

91%

%

52.00

tal / frente

48.00

tal / frente

68.10

m3 / disparo

61.97

m3 / disparo

148.73

ton / disparo

2.90

Kg / m3

35.00

ton / hr

50.00

mt / hr

8.00

Hr / guardia

2.40

ton / m3

Cantidad

Unidad

P.U.(US$)

Parcial

Subtotal

Operador Jumbo

5.00

hh

4.52

22.59

7.29

Ayudante Jumbero

5.00 4.00 4.00

hh hh hh

3.27 3.68 3.27

16.33 14.73 13.07

5.27 4.76 4.22

5.00 1.00

hh hh

4.10 3.27

20.50 3.27

6.62 1.05

5.00 0.00 1.50

hh hh hh

4.52 3.68 3.68

22.59 0.00 5.53

7.29 0.00 1.78


3.00 1.00 3.00 1.00

hh hh hh hh

5.35 9.21 9.21 3.68

16.05 9.21 27.62 3.68

5.18 2.97 8.91 1.19

Ing. Seguridad

1.00

hh

9.21

9.21

2.97


177.06

mp

0.22

38.73

12.50

Brocas de 51 mm

177.06 177.06

mp mp

0.16 0.07

27.59 13.07

8.91 4.22

177.06 10.21 10.21 0.27 177.06

mp mp mp gal mp

0.02 0.85 0.76 8.24 0.02

4.26 8.71 7.78 2.22 2.74

1.37 2.81 2.51 0.72 0.88

177.06 3.00

mp Und

0.10 1.50

18.59 4.50

6.00 1.45

3.10 1.00 1.00 0.00 10.20

ml Global Global Global 3.11

4.60 1.33 1.00 8.40

14.25 1.33 1.00 0.00

4.60 0.43 0.32 0.00

489.68 2.00

car und

0.60 0.08

293.81 0.16

94.82 0.05

48.00 2.00

und und

1.09 0.13

52.32 0.25

16.89 0.08

TOTAL(US$)

MANO DE OBRA

Maestro Cargador/Disparador Ayudante Cargador/Disparador Operador Scoop Peon / Ayud Scoop Electricista Bombero Bodeguero Capataz Ing. Geomecánico Ing. Guardia

59.50

MATERIALES

Shank Adapter Coopling Rimadora de 4" Adapter piloto Aceite de perforación Copas de Afilado Aguzadora de copas Alcayatas 4" x 3/4" Ø Mangas de Ventilación Manguera de 1" diámetro 50 mts Manguera de 1/2" diámetro 50 mts Consumibles eléctricos EXPLOSIVOS Semexa 65% 11/2" x12" Fulminante corriente No 6 Fanel Conectores

46.73

UNT – [email protected] Guia de seguridad Mecha rápida Cordón detonante Gelatina 80% 1 1/8" x 8" (cuneta)

Página 29 de 43

8.00 2.00

m m

0.08 0.25

0.64 0.50

0.21 0.16

38.40 9.30

m car

0.11 0.26

4.22 2.40

1.36 0.77

0.00

4.94 2.25

Und Und

0.78 0.31 2.30

3.87 0.70 2.30

1.25 0.23 0.74

2.22

IMPLEMENTOS Y HERRAMIENTAS Implementos de Seguridad Normal Implementos de Seguridad Agua Herramientas EQUIPOS Jumbo EH

4.04

hm

80.00

323.29

104.34

Scoop 3.5 yd3

4.75 8.00 0.00 39.50

hm hm hm hh

60.00 0.75 6.67 0.17

284.96 6.00 0.00 6.77

91.97 1.94 0.00 2.19

Ventilador 30,000 cfm Bomba sumergible Cargador de lámparas


200.43

308.88 35.00% US $ /

del Costo Directo ML

308.88

101.62

410.50




Página 30 de 43

Costo Unitario de Cruceros 5x4, Roca Semidura, Desmonte

Parámetros de Avance Rendimiento :

3.13

10.28

mt : pie

Longitud barra :

3.658

12.000

mt : pie

Longitud efectiva :

3.405

11.171

mt : pie

Eficiencia voladura :

92%

%

No taladros perforados :

45.00

tal / frente

No taladros disparados :

41.00

tal / frente

Volumen calculado :

68.10

m3 / disparo

Volumen roto :

62.65

m3 / disparo

Tonelaje roto :

150.36

ton / disparo

Factor de potencia :

2.70

Kg / m3

Rendimiento scoop :

35.00

ton / hr

Velocidad de perforación :

55.00

mt / hr

Horas por guardia :

8.00

Hr / guardia

Peso específico del material :

2.40

ton / m3

DESCRIPCION

Cantidad

Unidad

P.U.(US$)

Parcial

Subtotal

Operador Jumbo

4.00

hh

4.52

18.07

5.77

Ayudante Jumbero

4.00

hh

3.27

13.07

4.17

Maestro Cargador/Disparador Operador Scoop

4.00 4.00 5.00

hh hh hh

3.68 3.27 4.10

14.73 13.07 20.50

4.70 4.17 6.54

Peon / Ayud Scoop

1.00

hh

3.27

3.27

1.04

Electricista

5.00

hh

4.52

22.59

7.21

Bombero

0.00

hh

3.68

0.00

0.00

Bodeguero

1.50

hh

3.68

5.53

1.76

Capataz Ing. Guardia

3.00 1.00 3.00

hh hh hh

5.35 9.21 9.21

16.05 9.21 27.62

5.12 2.94 8.82


1.00

hh

3.68

3.68

1.18

Ing. Seguridad

1.00

hh

9.21

9.21

2.94

Shank Adapter

153.22 153.22 153.22

mp mp mp

0.22 0.16 0.07

33.51 23.88 11.31

10.70 7.62 3.61

Coopling

153.22

mp

0.02

3.69

1.18

Rimadora de 4"

10.21

mp

0.85

8.71

2.78

Adapter piloto

10.21

mp

0.76

7.78

2.48

Aceite de perforación

0.27 153.22

gal mp

8.24 0.02

2.22 2.37

0.71 0.76

153.22 3.00

mp Und

0.10 1.50

16.09 4.50

5.14 1.44

TOTAL(US$)

MANO DE OBRA


Ing. Geomecánico

56.37

MATERIALES Barras de perforación 12' Brocas de 51 mm

Copas de Afilado Aguzadora de copas Alcayatas 4" x 3/4" Ø Mangas de Ventilación

3.13

ml

4.60

14.41

4.60


1.00

Global

1.33

1.33

0.43


1.00 0.00

Global Global

1.00 8.40

1.00 0.00

0.32 0.00

11.24 460.92

3.43 car

0.60

276.55

88.28


2.00

und

0.08

0.16

0.05

Fanel

41.00

und

1.09

44.69

14.27

Consumibles eléctricos EXPLOSIVOS Semexa 65% 11/2" x12"

41.76


Página 31 de 43

Guia de seguridad

8.00

m

0.08

0.64

0.20

Mecha rápida

2.00

m

0.25

0.50

0.16

Cordón detonante

32.80

m

0.11

3.61

1.15


9.40

car

0.26

2.42

0.77


4.69

Und

0.78

3.67

1.17


2.00

Und

0.31

0.63

0.20

2.30

2.30

0.73

0.00


Herramientas

2.11

EQUIPOS Jumbo EH

3.29

hm

80.00

262.87

83.92

Scoop 3.5 yd3

4.80

hm

60.00

287.76

91.86


8.00

hm

0.75

6.00

1.92

Bomba sumergible

0.00

hm

6.67

0.00

0.00


37.50

hh

0.17

6.43

2.05


179.75

279.98 35.00% US $ /


279.98

93.10

373.08




Página 32 de 43

Costo Unitario de Cruceros 5x4, Roca Semidura, Mineral

Parámetros de avance Rendimiento :

3.13

10.28

mt : pie

Longitud barra :

3.658

12.000

mt : pie

Longitud efectiva :

3.405

11.171

mt : pie


92%

%


45.00

tal / frente


41.00

tal / frente

Volumen calculado :

68.10

m3 / disparo

Volumen roto :

62.65

m3 / disparo

Tonelaje roto :

156.63

ton / disparo


2.70

Kg / m3

Rendimiento scoop :

35.00

ton / hr


55.00

mt / hr

Horas por guardia :

8.00

Hr / guardia


2.50

ton / m3

DESCRIPCION

Cantidad

Unidad

Operador Jumbo

4.00

Ayudante Jumbero Maestro Cargador/Disparador

% Incid.

P.U.(US$)

Parcial

SubTotal

hh

4.52

18.07

5.77

4.00

hh

3.27

13.07

4.17

4.00

hh

3.68

14.73

4.70


4.00

hh

3.27

13.07

4.17

Operador Scoop Peon / Ayud Scoop

5.00 1.00

hh hh

4.10 3.27

20.50 3.27

6.54 1.04

Electricista

5.00

hh

4.52

22.59

7.21

Bombero

0.00

hh

3.68

0.00

0.00

Bodeguero

1.50

hh

3.68

5.53

1.76

Capataz

3.00

hh

5.35

16.05

5.12

Ing. Geomecánico Ing. Guardia

1.00 3.00

hh hh

9.21 9.21

9.21 27.62

2.94 8.82


1.00

hh

3.68

3.68

1.18

Ing. Seguridad

1.00

hh

9.21

9.21

2.94


153.22

mp

0.22

33.51

10.70

Brocas de 51 mm Coopling

153.22 153.22 153.22

mp mp mp

0.16 0.07 0.02

23.88 11.31 3.69

7.62 3.61 1.18

Rimadora de 4"

10.21

mp

0.85

8.71

2.78

Adapter piloto

10.21

mp

0.76

7.78

2.48

Aceite de perforación

0.27

gal

8.24

2.22

0.71

153.22 153.22 3.00

mp mp Und

0.02 0.10 1.50

2.37 16.09 4.50

0.76 5.14 1.44

Mangas de V entilación

3.13

ml

4.60

14.41

4.60


1.00

Global

1.33

1.33

0.43


1.00

Global

1.00

1.00

0.32

Consumibles eléctricos

0.00 11.24

Global 3.43

8.40

0.00

0.00

TOTAL(US$)

MANO DE OBRA

56.37

MATERIALES

Shank Adapter

Copas de Afilado Aguzadora de copas Alcayatas 4" x 3/4" Ø

EXPLOSIVOS

41.76


Página 33 de 43

460.92

car

0.60

276.55

88.28


2.00

und

0.08

0.16

0.05

Fanel

41.00

und

1.09

44.69

14.27

Conectores

2.00

und

0.13

0.25

0.08

Guia de seguridad Mecha rápida

8.00 2.00

m m

0.08 0.25

0.64 0.50

0.20 0.16

Cordón detonante

32.80

m

0.11

3.61

1.15


9.40

car

0.26

2.42

0.77


4.69

Und

0.78

3.67

1.17


2.00

Und

0.31 2.30

0.63 2.30

0.20 0.73

Semexa 65% 11/2" x12"

0.00


0%

Herramientas

2.11

EQUIPOS Jumbo EH

3.29

hm

80.00

262.87

83.92

Scoop 3.5 yd3

4.98 8.00

hm hm

60.00 0.75

298.50 6.00

95.29 1.92

0.00 37.50

hm hh

6.67 0.17

0.00 6.43

0.00 2.05

Ventilador 30,000 cfm Bomba sumergible Cargador de lámparas


183.17

283.41 35.00% US $ /


283.41

93.10

376.51




Página 34 de 43

Costo Unitario de Galería 4.5x4, Roca Semidura, Mineral


3.03

9.94

mt : pie

Longitud barra :

3.658

12.000

mt : pie

Longitud efectiva :

3.405

11.171

mt : pie


89%

%


41.00

tal / frente


38.00

tal / frente

Volumen calculado :

61.29

m3 / disparo

Volumen roto :

54.55

m3 / disparo

Tonelaje roto :

136.37

ton / disparo


3.00

Kg / m3

Rendimiento scoop :

25.00

ton / hr


50.00

mt / hr

Horas por guardia :

8.00

Hr / guardia


2.50

ton / m3

ESCRIPCION MANO DE OBRA Operador Jumbo Ayudante Jumbero Maestro Cargador/Disparador Ayudante Cargador/Disparador Operador Scoop Peon / Ayud Scoop Mecánico/Electricista Bodeguero Capataz Ing. Geomecánico Ing. Guardia Inspector de Seguridad Ing. Seguridad MATERIALES Barras de perforación 12' Brocas de 51 mm Shank Adapter Coopling Rimadora de 4" Adapter piloto Aceite de perforación Copas de Afilado Aguzadora de copas Alcayatas 4" x 3/4" Ø Mangas de Ventilación Manguera de 1" diámetro 50 mts Manguera de 1/2" diámetro 50 mts Consumibles eléctricos

Cantidad

Unidad

P.U.(US$)

Parcial

Subtotal

TOTAL(US$)

4.00 4.00 4.00 4.00 5.50 1.00 5.00 1.50 3.00 1.00 3.00 1.00 1.00

hh hh hh hh hh hh hh hh hh hh hh hh hh

4.52 3.27 3.68 3.27 4.10 3.27 4.52 3.68 5.35 9.21 9.21 3.68 9.21

18.07 13.07 14.73 13.07 22.55 3.27 22.59 5.53 16.05 9.21 27.62 3.68 9.21

5.96 4.31 4.86 4.31 7.44 1.08 7.45 1.82 5.30 3.04 9.12 1.22 3.04

58.95

139.60 139.60 139.60 139.60 10.21 10.21 0.27 139.60 139.60 3.00 3.03 1.00 1.00 0.00

mp mp mp mp mp mp gal mp mp Und ml Global Global Global

0.22 0.16 0.07 0.02 0.85 0.76 8.24 0.02 0.10 1.50 4.60 1.33 1.00 8.40

30.53 21.76 10.31 3.36 8.71 7.78 2.22 2.16 14.66 4.50 13.94 1.33 1.00 0.00

10.08 7.18 3.40 1.11 2.88 2.57 0.73 0.71 4.84 1.48 4.60 0.44 0.33 0.00

40.34

UNT – [email protected] EXPLOSIVOS Semexa 65% 11/2" x12" Gelatina Especial 75% 7/8" x 7" Fulminante corriente No 6 Fanel Conectores Guia de seguridad Mecha rápida Cordón detonante Gelatina 80% 1 1/8" x 8" (cuneta) IMPLEMENTOS Y HERRAMIENTAS Implementos de Seguridad Normal Implementos de Seguridad Agua Herramientas EQUIPOS

11.15 423.59 116.37 2.00 38.00 2.00 8.00 2.00 30.40 9.09 4.75 2.00

Página 35 de 43 3.40 car car und und und m m m car Und Und

0.60 0.16 0.08 1.09 0.13 0.08 0.25 0.11 0.26

254.16 18.27 0.16 41.42 0.25 0.64 0.50 3.34 2.35

83.87 6.03 0.05 13.67 0.08 0.21 0.16 1.10 0.77

0.00

0.78 0.31 2.30

3.72 0.63 2.30

1.23 0.21 0.76

2.19

Jumbo EH

3.29

hm

80.00

263.36

86.91

Scoop 2.5 yd3 Ventilador 30,000 cfm Cargador de lámparas

5.95 8.00 38.00

hm hm hh

45.00 0.75 0.17

267.96 6.00 6.51

88.42 1.98 2.15


179.46

280.95 35.00% US $ /


280.95

367.92




Página 36 de 43

Costo Unitario de Cruceros 4.5x4, Roca Semidura, Desmonte


3.03

9.94

mt : pie

Longitud barra :

3.658

12.000

mt : pie

Longitud efectiva :

3.405

11.171

mt : pie


89%

%


36.00

tal / frente


33.00

tal / frente

Volumen calculado :

61.29

m3 / disparo

Volumen roto :

54.55

m3 / disparo

Tonelaje roto :

136.37

ton / disparo


2.80

Kg / m3

Rendimiento scoop :

25.00

ton / hr


55.00

mt / hr

Horas por guardia :

8.00

Hr / guardia


2.50

ton / m3

DESCRIPCION

Cantidad

Unidad

P.U.(US$)

Parcial

Subtotal

Ayudante Jumbero

4.00 4.00

hh hh

4.52 3.27

18.07 13.07

5.96 4.31

Maestro Cargador/Disparador

4.00

hh

3.68

14.73

4.86


4.00

hh

3.27

13.07

4.31

Operador Scoop

5.50 1.00

hh hh

4.10 3.27

22.55 3.27

7.44 1.08

Bodeguero

5.00 1.50

hh hh

4.52 3.68

22.59 5.53

7.45 1.82

Capataz

3.00

hh

5.35

16.05

5.30

Ing. Geomecánico

1.00

hh

9.21

9.21

3.04

Ing. Guardia Inspector de Seguridad

3.00 1.00

hh hh

9.21 3.68

27.62 3.68

9.12 1.22

Ing. Seguridad

1.00

hh

9.21

9.21

3.04

MATERIALES Barras de perforación 12'

122.58

mp

0.22

26.81

8.85

Brocas de 51 mm

122.58

mp

0.16

19.10

6.30

Shank Adapter

122.58

mp

0.07

9.05

2.99

Coopling

122.58 10.21 10.21

mp mp mp

0.02 0.85 0.76

2.95 8.71 7.78

0.97 2.88 2.57

0.27

gal

8.24

2.22

0.73

Copas de Afilado

122.58

mp

0.02

1.90

0.63

Aguzadora de copas

122.58

mp

0.10

12.87

4.25

Alcayatas 4" x 3/4" Ø

3.00 3.03 1.00

Und ml Global

1.50 4.60 1.33

4.50 13.94 1.33

1.48 4.60 0.44

1.00

Global

1.00

1.00

0.33

0.00

Global

8.40

0.00

0.00

TOTAL(US$)

MANO DE OBRA Operador Jumbo

Peon / Ayud Scoop Mecánico/Electricista

Rimadora de 4" Adapter piloto Aceite de perforación

Mangas de Ventilación Manguera de 1" diámetro 50 mts Manguera de 1/2" diámetro 50 mts Consumibles eléctricos

58.95

37.01


Página 37 de 43 11.98

3.65

395.35

car

0.60

237.21

78.28

108.61 2.00

car und

0.16 0.08

17.05 0.16

5.63 0.05

Conectores

33.00 2.00

und und

1.09 0.13

35.97 0.25

11.87 0.08

Guia de seguridad

8.00

m

0.08

0.64

0.21

EXPLOSIVOS Semexa 65% 11/2" x12" Gelatina Especial 75% 7/8" x 7" Fulminante corriente No 6 Fanel

Mecha rápida

2.00

m

0.25

0.50

0.16

Cordón detonante

26.40 9.09

m car

0.11 0.26

2.90 2.35

0.96 0.77

4.75

Und

0.78

3.72

1.23

2.00

Und

0.31

0.63

0.21

2.30

2.30

0.76

Gelatina 80% 1 1/8" x 8" (cuneta) IMPLEMENTOS Y HERRAMIENTAS Implementos de Seguridad Normal Implementos de Seguridad Agua Herramientas

0.00

2.19

EQUIPOS Jumbo EH

2.73

hm

80.00

218.29

72.04

Scoop 2.5 yd3

5.95

hm

45.00

267.96

88.42


8.00 38.00

hm hh

0.75 0.17

6.00 6.51

1.98 2.15



164.59

262.75 35.00% US $ /


262.75

80.67

343.42




Página 38 de 43

Costo de minado (panel) MALLA DE PERFORACION

Burden

=

2.08

m

Espaciamiento

=

2.60

m

Volumen ( Rotura x Taladro )

=

167.63

m3

Tonelaje

=

419.07

Ton/Tal

Libras de anfo

=

167.63

Altura de carga

=

29.54

m

= = = =

1.59 0.12 1.72 184.93

US$ / m US$ / Ton Perforadoras m /día

=

0.13

US$/Ton

= =

2.65 1.68

Scoop US$/Ton

= =

0.54 0.12

Scoop US$/Ton

FLOTA DE CAMIONES

=

3.62

PRODUCCION DE FLOTA DE CAMIONES COSTO DE TRANSPORTE ( US$ / Ton )

= =

120.68 2.59

Camiones en Operación Ton / Hr US$ / Ton

= = =

0.93 6.43 7.35

US$/Ton US$/Ton US$/Ton

11.99

US$ / Ton

lib anfo/Talad

PERFORACION

COSTO PERFORACION ( US$ / m ) COSTO PERFORACION ( US$ / Ton ) Nº PERFORADORA METROS PERFORADO (m/día) VOLADURA

COSTO DE VOLADURA ( US$ / Ton ) LIMPIEZA

REQUERIMIENTO DE SCOOPS COSTO DE LIMPIEZA ( US$ / Ton ) CARGUIO

REQUERIMIENTO DE SCOOP COSTO DE CARGUIO ( US$ / Ton ) TRANSPORTE

RELLENO CEMENTADO

COSTO DE TRANSPORTE ( US$ / Ton ) COSTO MATERIAL RELLENO ( US$/Ton ) COSTO TOTAL RELLENO 3.5% ( US$ / Ton ) COSTO MINADO PROYECTADO ( US$ / Ton )

Minado


Página 39 de 43

COSTO DE EQUIPOS USADOS Maquina

Cantidad

Valor

Valor

Vida

Vida

Costo

Costo

Costo

Costo

Costo

Costo

Costo

Costo

Costo

COSTO

o

Usada

Adquisición

Rescate.

Útil

Útil

Posesión

Interés

Seguro

Mant.

Combust.

Lubric.

Filtros

Grasas

Llantas

TOTAL

Equipo

Unid

$

%

Años

Horas

$/hr.

$/hr

$/hr

$/hr

$/hr

$/hr

$/hr

$/hr

$/hr

$/hr

SimbaH1254 Scoop 6.28 yd3

3

524900

15

5

15000

89.23

55.11

7.87

52.49

0.98

2.25

1.94

0.075

1.07

3165190.00

3

597080

15

5

12000

126.88

78.37

11.20

74.64

15.60

4.5

12.06

0.075

5.40

3944538.00

Jumbo EH

2

359900

15

5

12000

25.49

31.49

4.50

29.99

0.65

1.5

0.86

0.05

0.71

1142948.33

Camión 40 TM

4

240750

15

5

12000

68.21

42.13

6.02

40.13

20.80

1.5

17.84

0.02

7.20

2446170.00

Ventiladores

4

12000

10

5

12000

3.60

2.10

0.30

2.00

0.00

0.072

96864.00

Bombas

2

11500

10

5

12000

1.73

1.01

0.14

0.96

0.00

0.036

46432.00

Maquina

Cantidad

Valor

Valor

Valor

o

Usada

Adquisición.

Rescate

Rescate

Equipo

Unid

$

%

$

Simba H-1254

3 3

524900 597080

15 15

157470 268686

2 4 4 2

359900 240750 12000 11500

15 15 10 10

144450 4800 2300

Scoop 6.28 yd3 Jumbo EH Camión 40 TM Ventiladores Bombas

COSTO DE EQUIPOS: $ 9067503.00

Curso: Diseño de Minas y Formulación de Proyectos Mineros

53985


Página 40 de 43

COSTO DE ENERGÍA El suministro máximo de energía para la producción y servicios, se calcula atendiendo los siguientes requerimientos por equipos: Scoop 6.28 YD3 JUMBO EH Simba H-1254 Sistema de Bombeo Sistema de Aire Comprimido Ventiladores 2000 CFM Camiones 40 TM

Cantidad

HP motor

Eficiencia Motor

3 2 3 2 1 3 4

270 250 87 30 25 50 400

0.85 0.85 0.75 0.6 0.85 0.8 0.8

PARA EL SISTEMA DE BOMBEO Cp = 2 x Ckw-hr x Pkw x Th. Para la mina Ángela: Pkw = Pbhp*0.746/Em Pkw = 30*0.746/0.6= 37.3 Kw Th = 365*5*24= 43800 hrs. Ckw-hr =0.20 $/kw-hr, Entonces: Cp = 2 x 0.20 x 37.3 x 43800 = $ 653496

PARA EL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO Datos Precio de Electricidad Tasa de interés Periodo de Depreciación tiempo de funcionamiento Consumo Anual Electricidad Sistema de Refrigeración-Agua Costos de Operación Electricidad

KAISHAN 2V-3.5 $/Kwh % años hrs/año

0.2 12 5 6480

Mwh/año m3/año

1296 0

$/año

259200

$/año

0 294200 259200 28000 7000

Agua Costos Anuales Costos de Operación Capital Mantenimiento

El costo de aire comprimido será: 259200 x 5 = $1296000


$/año $/año $/año


Página 41 de 43

PARA SIMBA H-1254

Th = 360*5*20= 36000 hrs.

Pkw = Pbhp*0.746/Em

Ckw-hr =0.20 $/kw-hr, Entonces:

Pkw = 87*0.746/0.75= 86.54 Kw

Cp = 3 x 0.20 x 236.96 x 36000 = $ 5118336

Th = 360*5*20= 36000 hrs.

PARA CAMIONES 40 TON


Pkw = Pbhp*0.746/Em

Cp = 3 x 0.20 x 86.54 x 36000 = $ 1869264

Pkw = 400*0.746/0.8= 373 Kw

PARA JUMBO EH

Th = 360*5*20= 36000 hrs.

Pkw = Pbhp*0.746/Em


Pkw = 250*0.746/0.85=219.41 Kw

Cp = 4 x 0.20 x 373 x 36000 = $ 10742400

Th = 360*5*20= 36000 hrs.

PARA VENTILADORES 2000 cfm


Pkw = Pbhp*0.746/Em

Cp = 2 x 0.20 x 219.41 x 36000 = $ 3159504

Pkw = 50*0.746/0.8= 46.63 Kw

PARA SCOOP 6.28 yd3

Th = 360*5*24= 43200 hrs.

Pkw = Pbhp*0.746/Em


Pkw = 270*0.746/0.85= 236.96 Kw

Cp = 3 x0.20 x46.63 x43200 = $ 1208649.6

COSTO TOTAL DE ENERGÍA EN MINA: $ 23010849.60

Consumo anual de energía (Mw)

$/Mw-hr

$

Mina

115054.25

200

23010849.60

Planta

241613.92

200

48322784.16

Suministro de agua

180.00

200

36000.00

Servicios auxiliare

150.00

200

30000.00

Campamento

750.00

200

150000.00

Subtotal

357748.17

200

71549633.76

Pérdida

120.00

200

24000.00

Departamento

Total

715616.34


143123267.52


Página 42 de 43

RESUMEN TOTAL DE COSTOS: Se incluyen en los cálculos por labores los costos de ventilación y de equipos. Todos los equipos

Descripción

Cantidad

Precio Unitario

Unidades

Costo parcial $

1 11 33 11 22 3

446.69 410.5 373.08 367.92 343.42 3.7 $/m3

3517.46 300 40 300 20 32.73 m3

1571214.207 1354650 492465.6 1214136 151104.8 363.303

2 2 3 2 3 1

340.2 $/m 4.9 $/m3 320 $/m 230.62 $/m 295.62 $/m

10 m 110 m3 30 m 165.81 m 331.62 m

11.99

4500000

6804 1078 28800 76478.2 294100.51 53955000 9067503.00 154687.63 259200 143123267.52

Rampa 5x4 By pass 5x4 Cruceros 5x4 Galerías 4.5x4 Cruceros 4.5 x4 Desquinche para Carguío directo Estocadas para estaciones de bomba Estaciones de bombas Estocadas para ore pass Chimenea de servicio 1.8x1.8. Ore pass1.8x1.8. Costo de Minado Costo de Equipo Costo bombeo de agua Costo de aire comprimido Costo de Energía

$ 211750852.8

COSTO TOTAL DE OPERACIÓN

tienen una vida útil de 5 años

K) VALORIZACION DE MINERAL:

Mineral

Ag

Cu

Ley

1.3

Oz/T M

Cotización

34.63

$/Oz

Valor del mineral

45.019

1.1 8209.048 6 90.29953 4

En

1 TM

En

4500000 TM

Pb

Zn

%

1.2

%

$/TM

2103.62932

$/TM

25.2435518

263.69

$/TM

1,186,587,986.76

Se tiene una ganancia operativa de: $ 974837134 Se considera 15% por gastos administrativos y de ventas: $ 146225570.1 Se tiene una utilidad bruta: $ 828611563.9


$

5.6

%

1841.502 4 103.1241 3

$/T M

Diseño de Mina Sls

Recommend Documents