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Manual del usuario Instrucciones de uso DGUSUEEMM0000

Rev.: 01

Manual del usuario Instrucciones de uso

G. N. N. C. Galileo Galileo se reserva el derecho de efectuar modif icaciones com o resultado de la constante innovación de sus productos. Av. Gr al. Paz 265 Sáenz Peña Peña - Provincia de Buenos Aires 4712-8002 Líneas Rotativas Fax: 4712-8003 : 4712-8002 Líneas

: 1674 - República Argentina E-mail: [email protected] http: www.galileoar.com

Manual del usuario Instrucciones de uso C a ra c terí terístic tic a s G e ner ne ra le s

Re v.:0 v.:03

PRESENTACIÓN ®

®

EMB base, EMS con módulo de servicio Standard (agua y aire) y con módulo de servicio con lubricantes son los nuevos modelos de surtidores de gas de GNC Galileo. Su diseño compacto, moderno y anatómico hace de él un elemento confiable y sencillo. Es de fácil mantenimiento, instalación y operación. DIMENSIONES ®

Las dimensiones de los modelos EM se exhiben en la figura.

EMB

EMS

EMB 2

EMC

EMB 3

Dimensiones ®

Frente Al to Profundidad

EMB base 1100 mm 2050 mm 450 mm

®

EMS Standard Standard co n lubri cantes 2110 mm 2050 mm 450 mm

®

®

EMB 2 1000 mm 2360 mm 740 mm

EMC 980mm 2250mm 450mm

®

EMB 3 1100 mm 2850 mm 450 mm

CONDICIONES DE OPERACIÓN ®

®

Todos los equipos de la línea EMB y EMS deben ser operados bajo las siguientes condiciones de operación. Condiciones de Operación Operación Temperatura mínima ambiente de operación Temperatura máxima ambiente de operación Presión máxima de entrada Tensión de entrada

-10 50 250 220/110

ºC ºC Bar Volt



Manual del usuario Instrucciones de uso Rev. Rev.:: 01 Para familiarizarse con los componentes principales de los surtidores EMB y EMS con el fin de comprender con mayor facilidad y rapidez la operación y mantenimiento de los mismos recomendamos leer el catalogo de partes. También los diagramas de procesos e instrumentos (P & ID) de gas y eléctrico ya que en ello se resume el funcionamiento del surtidor, identificar los elementos y componentes. Los principales componentes son: Filtros: Este elemento retiene el posible aceite que acompaña el gas y que no haya sido retirado por el filtro del compresor. Estos elementos requieren mantenimiento. Rack: Este modulo es el corazón del surtidor ya que contiene los elementos que realizan las funciones principales del surtidor tales como el medidor masico y/o las válvulas de corte y/o regulador de presión. O sea todos los elementos que intervienen y ejecutan el despacho del gas. Se identifica en el manual de partes como SRACK y y las características del surtidor solicitado. Manómetro: Es el indicador de presión que le permite al operador y al cliente visualizar la carga del gas expresado en unidades de presión. Manguera de carga: Contiene las mangueras y dispositivos de seguridad (break-away y pico de carga) que permiten transportar el gas desde el surtidor hacia el vehículo que se quiere abastecer. Caja antiexplosiva: Esta contiene los elementos de seguridad eléctrica, evitando además que cualquier fuga de gas que pudiera existir alrededor del surtidor alcance el interior de esta caja y se ponga en contacto con los componentes eléctricos evitando que cualquier chispa pueda provocar un incendio y/o explosión. Gas de Mando: Cuando Mando: Cuando el rack del surtidor esta equipada con válvulas de accionamiento neumático en lugar de electro válvulas, Se requiere de un tanque acumulador y acondicionador de el fluido neumático que comandara los actuadotes de las válvulas. Y se identifica en el manual de partes como SRECIPMOM y las características del surtidor solicitado. Servicios básicos: Los básicos: Los surtidores con servicios básicos son los que solamente contienen únicamente el despacho de gas sin lubricación incluidas en el surtidor. Se Se identifica en el manual de partes como EMB y las características del surtidor solicitado. Servicios especiales: Los especiales: Los servicios especiales esta compuesto por la combinación de los fluidos cómo agua, aceite y aire pueden contener de una y dos mangueras con las posibles combinaciones de los fluidos ya enunciados. Además contiene una pequeña mesada la cual contiene una pileta y un expendedor de papel, y un cesto de basura. Identifique el modelo y los servicios en el manual de partes adjunto. Se identifica en el manual de partes como EMS y las características del surtidor solicitado.



Manual del usuario Instrucciones de uso Instrucciones de operación del surtidor

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1Antes de Cargar Antes de empezar la carga el operador debe asegurarse asegurarse del del c umplimiento c on las nor mas locales e instrucciones de la Gerencia de la estación. Esto incluye REHUSAR de cargar vehículos que no cuentan con el comprobante, actualizado, de la verificación de la instalación de GNC. GNC. También debe asegurarse que el vehículo está a una distancia que sea alcanzada por la manguera manguera sin esfuerzo normal de la manguera. manguera.

2 Carg Cargando ando el GNC. El operador debe retirar el pico de carga del soporte y remover la tapa de la válvula de carga de GNC del vehículo. En este punto los registros de la operación previa se borrarán del display y se observarán una serie de 8s. Conectar el pico de carga a la válvula de carga del vehículo, presionando hasta hacer tope lo cual garantiza un asentamiento firme. Abrir la válvula de 3 vías (en el pico) para iniciar iniciar la carga. Si el operador demora demasiado entre sacar la manguera del soporte e iniciar la carga, el surtidor cortará, obligando al operador a colgar la manguera nuevamente en su soporte y repetir la operación. Al iniciar la carga el display empezará mostrar el importe de la venta y la cantidad de GNC cargado. Una vez alcanzado la presión máxima de servicio o una velocidad de carga insignificante, el flujo del GNC se cortará automáticamente y el contador del display se detiene de contar. Al mismo tiempo se observará un titilar de la pantalla y se oirá un zumbido intermitente. Entonces, el operador debe cerrar la válvula de 3 vías, produciéndose el venteo del pico de carga, lo que permitirá desconectarlo. La manguera se cuelga cuelga en su soporte. Cada frente del surtidor EM tiene EM tiene 1 display. Los displays tienen tres ventanas: la superior muestra el importe vendido, la media muestra la cantidad despachada y la inferior el precio unitario.

3 Seguri Seguri dad El GNC es considerado más seguro que los combustibles líquidos porque no se derrama, por ser más liviano que el aire, se eleva. Además su temperatura de ignición es más alta que la gasolina. Sin embargo sigue siendo un combustible y como tal deben respetarse y cumplir todas normas reguladoras y practicas de seguridad. La mayoría de las normas requieren que la instalación cuente con alarmas accionadas por golpe de puño para un corte de emergencia y la disponibilidad de matafuegos apropiados. En el evento de una colisión vehicular u otro accidente mayor, pulsar primero el corte de emergencia y luego recurrir a los matafuegos. El surtidor esta provisto de un sistema sistema de corte y venteo en caso de detectar un flujo excesivo de gas debido a, por ejemplo, una ruptura accidental de la manguera de GNC. En este caso recordar cerrar la válvula válvula manual de flujo (al lado del Manómetro). Habiéndose solucionado el inconveniente, recordar de volver abrir esta válvula antes de iniciar la operación normal de carga

G. N. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modifi caciones c omo resul tado de la constante innovación de sus produc tos. Av . Gral . Paz 265 Sáenz Peñ a - Provincia de Buenos Aires 4712-8002 Líneas Rotativas Fax: 4712-8003 : 4712-8002 Líneas


Manual del usuario

O p era era c iones one s d el equi eq uip po

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1 ENCENDIDO DEL EQUIPO ®

®

®

El encendido del equipo se realiza desde el Microbox /Microskid /Nanobox ya sea en conjunto o por surtidor de acuerdo a las llaves de potencia que se accionen. El equipo en sí no posee ningún interruptor salvo los destinados a las paradas de emergencia. ®

®

NOTA: en caso de no contar con Microbox /Microskid /Microskid se desconecta desde el panel eléctrico de la estación.

®

la energía de los surt idor es

Bornera de parada de emergencia de los surtidores Borneras de alimentación de los surtidores

Contactor de Surtidores

Interruptor Gral. de los surtidores

Interruptor Gral.

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Manual del usuario Instrucciones de uso O per pe ra c iones del de l equi eq uipo po

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2 Operación Operación del tecl ado y el displ ay Teclado: El teclado (GC21) montado sobre el panel del surtidor cumple la función de predeterminar electrónicamente electrónicamente la carga del surtidor ya sea fijando el importe o al flujo de gas. A su vez el teclado (GC21) se diseña para establecer un enlace electrónico con una PC para facturar los expedidos. • • • • •

Enter: Confirma el valor ingresado e ingresa al menú de opciones. ◄ y ►: Mueve el cursor. Pred: Ingresa las predeterminaciones predeterminaciones y borra el valor ingresado. 0….9: Ingresa los nuevos dígitos. Esc: Cancela y vuelve al menú, o al estado de espera.

Display: El display es la pantalla del GC21-XP e indica el importe a pagar, la cantidad de gas expedido y el precio unitario.




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3 Operación Operación del com putador electróni co GC21-X GC21-XP P Ac róni ró nimo mos s u ti li zados. zado s. LCD: Pantalla de cristal liquido. Hace referencia a 1 de los tres LCD que posee cada pantalla. MM: Medidor Masico SM: Interruptor (switch) del manómetro/ presostato. PPU: Precio por unidad. PT: Transductor de presión.

Predeterminación para un despacho: Para predeterminar un despacho: 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Presionar Pred. El LCD del PPU mostrará “ Prede” Prede” , la del volumen se apagará y la del importe quedará titilando. Ingresar el importe a despachar. Si el importe es correcto, se debe confirmar con Enter. Para eliminar el valor ingresado presionar PRED, y para abortar el proceso salir con Esc. Una vez confirmada la predeterminación, predeterminación, el LCD del importe exhibirá el valor ingresado, la del PPU muestra el precio y el volumen mostrará guiones. Una vez aceptado el valor ingresado, se puede efectuar el despacho normalmente.

El importe mínimo que se puede predeterminar debe ser mayor al valor programado en el parámetro de predeterminación mínima (nniPre). (nniPre).

Visualización del despacho anterior Para visualizar los valores del despacho anterior (volumen e importe): Presionar la tecla ◄. En el LCD del PPU aparecerán las letras “PrE_” (previo), en las otras dos se mostrará el volumen despachado y el importe del despacho anterior. 2. A los 3 segundos segundos se volverá a exhibir la pantalla pantalla con el último último despacho. despacho. 1.

NOTA: NOTA: No es pos ibl e acceder acceder a esta opción durante el despacho p ara evit evit ar fraude.

Visualización Visualización de los totales Para visualizar los totales acumulados de cada manguera (Volumen total e importe total): 1. 2.

3.

Presionar Enter. En la pantalla del importe se leerá Prog y en la del volumen se leerá tot1_2. tot1_2. Presionar Enter nuevamente. Se exhibirá durante 20 segundos los totales acumulados del volumen (U) y del importe (i) (20 segundos cada uno) de cada manguera expresados en hasta 9 dígitos. Si se deseara, se puede pasar al próximo valor o al anterior presionando ◄ y ►. Presionar Esc para volver al modo normal.




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Esta operación puede efectuarse en cualquiera cualquiera de los teclados del surtidor. en la otra pantalla se exhibirá nnemu (menú). NOTA: NOTA: No es posibl e acceder acceder a esta opción du rante el el despacho para evit evit ar fraude.

Mensajes Mensajes en pantalla El GC21-XP exhibirá distintos símbolos que informan el estado del despacho. Las opciones son: nnemu Este mensaje s exhibirá en la pantalla del computador cuando se ingrese al menú de opciones. P Si durante un despacho la presión de gas medida por el SM, por PT, o por ambos, supera la presión de cierre de las válvulas (Pr_Off), o la presión de acción del SM, “ P” se exhibirá fijo en el LCD del PPU. Una vez que las válvulas se cierran, “ P” parpadeará en el LCD del PPU. F_ Durante un despacho, si se cierra el switch de pico y el caudal de gas permanece mayor al caudal de fuga (C_FuGA) por más tiempo que el indicado, entonces aparece “F_” en el LCD del PPU. Una vez que haya bajado lo suficiente el caudal, se dará por finalizado el despacho. t_ Este símbolo aparecerá en el LCD del PPU para indicar la finalización del despacho en casos especiales: si no existe caudal de combustible después de la puesta cero, cuando el tiempo inicial ha terminado o cuando el caudal de combustible esta debajo del caudal de fin de despacho, el LCD parpadeará y aparecerá “t_” en el LCD del PPU hasta que se cierre el SM. Suuitc Este mensaje se exhibirá en la pantalla del equipo en caso de que se levante el pico de la manguera mientras el computador se encuentra dentro del menú de opciones. P_Off Si ocurre una falla de electricidad (falta de energía o baja tensión), aparecerá “ P_Off” P_Off” en el LCD del PPU. Los datos del último despacho se exhibirán durante 20 minutos aproximadamente después de la falla. Mensajes Mensajes d e advertencia Al ta Pres Pr es Este mensaje de advertencia se exhibe cuando se intenta realizar un despacho en un tanque de gas que se encuentra completo. Nota: Nota: este error sol o surgi rá si el mo do de func ionamiento LPI se encuentra encuentra habilitado. Programación del GC21GC21-XP: XP: A continuación continuación se detallan el menú del computador computador y el procedimiento procedimiento general general para ingresar ingresar y modificar cada una de las opciones. Salvo que se especifique lo contrario, las opciones elegidas elegidas en cada parámetro serán validas para ambas mangueras del surtidor. El computador posee tres niveles de programación, cada uno con su propio PIN que permite modificar en forma total o parcial las opciones del menú.




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Procedimiento genérico para ingresar y cambiar las opciones del menú. 1. 2. 3. 4.

Presionar Enter para ingresar al modo programación. Ingresar el PIN (en caso que sea necesario) Moverse hasta la opción deseada con ◄ y ► Presionar Enter para ingresar ingresar a la opción. El cursor comenzará a titilar en el LCD del PPU. En El LCD del importe se podrá leer el valor actual de la variable. 4.1. En caso de que las variables sean numéricas, se deberá ingresar el nuevo valor con las teclas 0…9. Si se presiona ◄, se podrá sobrescribir el valor ingresado. Si se desea borrar el número ingresado antes de aceptar el cambio, se deberá presionar Pred. 4.2. En caso de que los valores estén pre-fijadas en la variable (por ejemplo si-no) se deberán cambiar las opciones con las teclas ◄ y ►. 5. Ingresar el nuevo valor y confirmar con Enter o cancelar el cambio con Esc. 6. El LCD del importe mostrará el valor actual u el PPU el nuevo valor ingresado. 7. Presionar Esc una o dos veces para salir del modo programación y volver al modo normal en cualquier opción del menú. Ingreso Ingreso al mo do programación El computador se puede programar a través de cualquiera de los teclados del surtidor. Para ingresar al modo de programación, programación, presionar Enter. Luego seleccionar con las teclas ◄ o ► la opción “PROG CLAVE” CLAVE” (clave de acceso), ingresar la clave correspondiente y confirmar con Enter para ingresar a las opciones del menú. Si el PIN ingresado es incorrecto, retornará al modo normal. El menú posee los siguientes ítems: Tot 1 2

Volumen e importe total acumulado en la manguera 1 y 2.

Precio

Precio del combustible combustible del surtidor.

Densid

Densidad del combustible del surtidor.

ConnPC Habilitación Habilitac ión da la autorización de despacho a través de la comunicación a PC. Nro id

Número de identificación identificación del surtidor dentro de una red.

Idionn

Idioma de funcionamiento del equipo.

C CLAU

Cambio de clave de los usuarios.

Fin

Exhibición de la versión de Firmware del equipo.

1. Precio del combustible (PrEcio) Este parámetro permite establecer el precio del combustible de cada manguera expresado en moneda local. Se puede cambiar el precio de ambas mangueras del surtidor desde el teclado a través de esta función, o individualmente individualmente desde la PC. El valor que se deberá ingresar en esta función variará según la configuración del punto decimal (P deci). deci). El PPU deberá tener un máximo de 4 dígitos. 2. Densidad del combustible (dEnSid) Esta opción permite ingresar el valor de la densidad del gas. 3. Autor ización d e despacho v ía PC (ConnPC) (ConnPC)




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Este parámetro permite habilitar la autorización de los despachos a través de la PC o de un sistema centralizado de control. Las opciones de configuración son: • •

Si: Habilita Si: Habilita la autorización. No: No No: No habilita la autorización. autorización.

4. Número de identificación del surtidor (Nro_id) Número que poseerá el surtidor en caso de estar conectado con un sistema centralizado de control. El valor que acepta este parámetro puede variar desde 1 hasta 16, ya que esa es la cantidad máxima de GC21-XP que pueden estar conectados en una misma red. 5. Idiom Idiom a del equipo (Idionn) Idioma en que se exhibirá el menú y los parámetros del GC21-XP. Las opciones disponibles son: • • •

ESP: Español EnG: Ingles. Por: portugués.

6. Cambio de clave (C_CLAU) Las opciones del menú se encuentran restringidas según el usuario que acceda. Para cambiar el PIN que haya establecido, se deberá ingresar el nuevo número de clave de acceso dos veces. Si el cambio se realiza de modo correcto, el LCD del PPU indicará “biEn” ; si el cambio fue incorrecto, se volverá al menú pero no se guardará el cambio. Solo se aceptará un PIN que posea 4 dígitos. 7. Versión de firmware (fin) Se exhibirá la versión de firmware del equipo en el LCD del importe. Detección automática de errores Cuando el computador computador detecte un error, ya sea simple o de auto recuperación, lo exhibirá en la pantalla alternando con los valores del último despacho. Según el tipo de error que ocurra, existe un procedimiento distinto para borrarlo. Los errores tipo 3 y el error fatal precisan del servicio técnico. 1. Error tip o 1: Si se desea borrar este error, bastará bajar el pico de la manguera. El error menor es: •

Error LPi: se LPi: se exhibirá en caso de que exista un error en la operación del surtidor en este modo de funcionamiento. funcionamiento. Este error solo surgirá si el modo de funcionamiento funcionamiento LPi se encuentra habilitado.

2. Errores tip o 2: Para salir del error: • • •

Presionar Esc. En la pantalla se exhibirá “ borrarAr borrarAr Error” Error” Presionar Enter para borrarlo y volver al estado de de espera, espera, o Esc Esc para que el el error se siga mostrando en la pantalla.

Los errores generales son: •

Error LCd

Sucede si al momento de iniciar un despacho la cantidad de pantallas conectadas al surtidor no coinciden con las programadas en el parámetro LCd G. N. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modifi caciones c omo resul tado de la constante innovación de sus produc tos. Av . Gral . Paz 265 Sáenz Peñ a - Provincia de Buenos Aires 4712-8002 Líneas Rotativas Fax: 4712-8003 : 4712-8002 Líneas


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Erro r 999999 999999

Este error exhibe si el importe del despacho sobrepasa la capacidad de dígitos que posee el LCD. •

Error –9999

Si el volumen despachado en una carga supera los 9999 UM, se exhibirá este error. •

Error EFLUJO

Error exhibido en caso de que el computador detecte un flujo de gas mayor al establecido en EFLUJO •

Error V_SOLE

Este error se exhibirá si el computador detecta un pasaje de gas mayor al establecido en C_FuGA (caudal de fuga) al momento de iniciar un despacho durante durante la puesta a 0 (cero) (antes de abrir la EV), cuando las válvulas están apagadas y el pico bajo, o cuando se realiza el cálculo en la función LPI. •

Error Pt

Este error se exhibirá si se desconectan los sensores de presión durante un despacho. Este error solo surgirá si el Pt se Pt se encuentra habilitado. habilitado. •

Error Pt_PS

Este error se exhibirá cuando ocurra una diferencia entre las presiones existentes en el transductor de presión y el presostato. Este error solo surgirá si el modo de funcionamiento funcionamiento LPi se encuentra habilitado. •

Error SEnSor

Error dado por una falla en el MM. Se mostrarán en el LCD del PPU algunos de los siguientes códigos:

Código 001 002 004 008 016 032 064 128

Descripci Descripci ón del error Falla electrónica del MM. Falla del sensor de temperatura. Iniciación o calentamiento calentamiento del transmisor. Error de comunicación comunicació n en Modbus. El sensor no vibra. Detección de un corte en el suministro (podría aparecer con el error 4) Error del MM. Variación brusca de densidad.

Los errores del sensor pueden ocurrir en una combinación simultánea. Esto quiere decir que si se presenta el número “3”, corresponde corresponde a la suma de los errores “1” y “2”. 3. Error Tipo 3 Error d e Hardware Hardware Cuando surja este error, deberá intervenir el servicio técnico de Galileo. •




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4. Error fatal Cuando surja este error, se deberá llamar al servicio técnico de Galileo para poder realizar un cambio del computador.

4 Carga de d e GNC Para realizar la carga de GNC se debe retirar el pico de carga del soporte. Conectar este mismo en el encastre del automóvil y girar la válvula de pico de carga de la posición cerrado a abierto. Una vez terminada la carga se vuelve a girar la válvula en sentido contrario y cuando esta alivia la presión se retira. IMPORTANTE: IMPORTANTE: si la manguera permanece más de dos minutos fuera del microswitch sin estar en estado de carga se corta el flujo luego de dos minutos.

Válvula Cerrada Válvula abierta Válvula venteando En general la válvula posee una flecha en su manija o la propia manija tiene forma de flecha, la posición de esta al girarla indica hacia donde esta dirigida el gas.



Manual del usuario Instrucciones de uso Descripción funcional del surtidor

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Al iniciar un despacho, el computador efectúa la puesta a cero del display. Este paso lo hace indicando el LCD del importe y del volumen se ponen en cero, y el del PPU parpadea. Las electroválvulas (EV) ó en caso de llevar válvulas con actuador neumático (no abren si la presión en la cañería es superior a la de corte del Presostato. En este caso, todo el display parpadeará y delante del precio aparecerá la letra "P". Normalmente la presión cae al abrir la válvula de carga de la manguera, lo que hará abrir las EV ó actuadores neumáticos de salida o en caso de surtidores de 3 vías las EV o actuadores neumáticos del banco de baja y alta presión a la vez. Cuando se establece el flujo de gas, la EV ó actuador neumático de salida, y comienza la carga. En caso de surtidores 3 vías, luego la EV o actuador del banco de alta se cierra, y comienza la carga desde el banco de baja presión. Si no existe caudal de gas después de la puesta a cero, al transcurrir el tiempo T_INI el computador dará por terminado el despacho y cerrará las EV ó actuadotes neumáticos definitivamente. El display parpadeará y aparecerá “t” en el LCD del PPU. Para reiniciar el despacho habrá que realizar una nueva puesta a cero o sea volver activar el interruptor (switch). Durante el transcurso de un despacho el display indica volumen e importe que va acumulando el mismo. En los surtidores de 1 vía durante el despacho la electroválvula permanece abierta hasta completarse la carga, el flujo de gas disminuye y la frecuencia se hace menor a “F_CORTE”. Esto hace que el computador active la función “T_FIN”, y al transcurrir el “T_FIN” se da por finalizado el despacho. El computador cerrará la electroválvula, y el display parpadeará y aparecerá “t” en el LCD del PPU. En el caso de los surtidores de 3 vías, al alcanzar el despacho la presión del banco de baja, el caudal de gas disminuye y cuando llega a la frecuencia F CAMB, el computador GC21-XP cierra la EV de baja y abre la de media. Lo mismo ocurre en este caso, y el computador cierra la EV de medía y abre la de alta. Al completarse la carga, el flujo de gas disminuye y la frecuencia se hace menor a "F_CORTE". Esto hace que el computador active la función “T_FIN”, y al transcurrir el "T_FIN" se da por finalizado el despacho. El computador cerrará la EV de alta, el display parpadeará y aparecerá “t” en el LCD del PPU. Si durante un despacho la presión de carga supera la del Presostato, el display parpadeará y aparecerá “P” en el LCD del PPU, pero la EV se cerrará al cabo de "T_PRE" si la frecuencia de pulsos es inferior a “F_PRE”. Luego de cerrada la EV, el computador deja de contar y pueden suceder dos cosas: 1)

que la presión no baje antes que transcurra "T_FIN", en este caso, el computador da por finalizado el despacho y aparece la letra "t" delante del precio; 2) si la presión cae antes que transcurra "T_FIN", la EV se vuelve a abrir continuando el despacho (en este caso deja de parpadear el display y desaparece la letra "P" en el LCD del PPU). En el caso de corte del suministro de energía eléctrica durante el transcurso de un despacho, el display de importe y volumen quedan indicando el monto y volumen de la carga hasta el momento del corte, mientras que el display de precio indicará "P_OFF". El display queda encendido aproximadamente 25 minutos. Si el corte se produce con el surtidor en reposo, la indicación es similar.



Manual del usuario Instrucciones de uso Dispositivos Dispositivos de seguridad seguridad instalados instalados ®

®

®

Rev.: 01 ®

El EM al igual que el Microbox / Microski Microski d / Nanobox están dotados de diversos dispositivos de seguridad para una operación más confiable.

1. Parada de emergenc ia ®

En general los surtidores EM esta dotado de pulsadores de parada de emergencia en las dos puertas que ante cualquier posible accidente realiza un corte total. Es decir, que corta la tensión en el surtidor y se cierra la electroválvula para evitar el pasaje de gas.

2. Válvula de bloq ueo manual En el frente también esta instalada una válvula de seguridad con dos posiciones, cerrada o abierta, para interrumpir el flujo de gas hacia las mangueras.



Manual del usuario Instrucciones de uso Dispositivos Dispositivos de seguridad seguridad instalados instalados

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3. Válvula Break Away La manguera de carga posee en la parte superior junto al surtidor una válvula tipo Break Away. Su funcionamiento consta en, que si por alguna razón, como puede ser el arranque de un automóvil al momento de la carga, la manguera se desacopla, y el flujo y la medición del gas se interrumpe. En primer termino, el operador debe cerrar la válvula manual de seguridad en el surtidor. Luego cerrar la válvula de carga de 3 vías, inspeccionar la manguera, el pico y el break away para asegurarse de que estén en buen estado, verificar que no haya rayones o raspaduras en la cara del asiento, y la junta o’ring que sella la conexión. Si todo está en prefecto estado, acoplar el break away, colgar la manguera y abrir la válvula manual de flujo.

4. Transduct ores de presión Otro dispositivo de seguridad son los transductores que ante un aumento desmedido de la presión envían una señal al computador GC21-XP para que actúe sobre las electroválvulas cortando el suministro.



Manual del usuario Instrucciones de uso Dispositivos Dispositivos de seguridad seguridad instalados instalados

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5. Manómetr Manómetr o de presió n El manómetro indica la presión a la que esta trabajando el equipo. Aparte tiene incorporado un presostato de contacto.

6. Seguridad intr ínseca ®

Todo el interior del EM esta dotado con seguridad intrínseca, siendo este un sistema que elimina cualquier posibilidad de saltos de tensión (chispas) en el sistema eléctrico. Además el sistema electrónico esta recubierto por una carcasa antiexplosiva. Para evitar cualquier descarga el chasis esta puesto a tierra.



Manual del usuario Instrucciones de uso Mantenim Mantenimient iento o

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1. Posibles fallas Componentes de mantenimiento frecuente pese a ello hay componentes que se desgastan por el uso frecuente, ellos son los siguientes: ®

Al ser el EM un equipo sencillo, requiere de muy poco mantenimiento.

•

•

O’ Rings en el pico de carga que deben cambiarse periódicamente siendo una tarea sencilla y rápida.

Filtros coalescente coalescent e debiéndose realizar cada 2000 Hs de uso.



Manual del usuario Instrucciones de uso Mantenim Mantenimient iento o •

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Mangueras y pico de carga

2. Características generales y fallas frecuentes de los principales componentes. componentes.



Manual del usuario Instrucciones de uso Válvula Válvula solenoid solenoide e

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MEMORIA DESCRIPTIVA Este tipo de válvula a solenoide está específicamente diseñado para el manejo de fluidos a alta presión, especialmente gases combustibles, por lo que se han tomado en cuenta su resistencia y su eficiencia de funcionamiento para regímenes de trabajo muy duros. El sistema de servo pistón permite además, manejando un orificio piloto adecuado para la alta presión, realizar aperturas y cierres perfectos con un orificio de pasaje de fluido a través de la válvula de φ 0.75 mm.

CARACTERÍSTICAS GENERALES      

Tamaños: φ ¼” y ½” Tipos de conexiones: Rosca NPT. Rango de presión: 1 a 250 Bar. Rango de temperatura: 0 a 80 ºC. Fluido: Gas natural u otros gases combustibles, aire, etc. Aplicaciones usuales: Cierre automático y de seguridad en circuitos de gas natural comprimidos, como expendedores de GNC, etc.

MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO      

Cuerpo: Latón. Torre: acero inoxidable AISI 314. Asiento de la válvula: Delrin. Asiento del piloto (núcleo móvil): Delrin. Núcleo móvil y otros interiores: Acero inoxidable de la serie 300 y 400. Pistón: Acero inoxidable AISI 314.

OTRAS CARACTERÍSTICAS  

Montaje: En cualquier posición. Tiempo de respuesta: menos de 60 ms.

PAQUETE ELECTROMAGNÉTICO Bobina: Tamaño M Consumo: C.A. 11W; C.C. 16 W. Tensión nominal: 220 Volt. Frecuencias: 50 y 60 Hz, corriente continúa.

CARCASA DE PROTECCIÓN 

Provisión normal: a prueba de explosión e intemperie; NEMA 3, 4, 7 y 9 (grupos C y D).

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La válvula a solenoide opera en alta presión y en alto caudal de flujo. Su rango de presión es de 250 BAR 3 y un flujo de 0 – 1500 m por hora a presiones por encima de los 70 BAR.

Los com ponentes ponentes de esta son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Parte superior del solenoide. Pistón piloto. Resorte del pistón piloto. Parte superior del solenoide. Pistón del solenoide. Sello del pistón del solenoide. Tornillos del solenoide. Cuerpo principal. Sello principal. Sello de la base. Base del solenoide.

Operación Cuando el solenoide es desenergizado, el macho imán en el vástago sella el orificio de 0.75 mm en el pistón del solenoide. Esto nos entrega las siguientes fuerzas: en la superficie superior del  Presión de entrada en pistón.  Presión de entrada en la superficie inferior del pistón.  Presión de salida en la parte inferior del pistón. Las fuerzas resultantes cierran al pistón. Cuando el solenoide gana energía el macho imán destapa al orificio by-pass en el pistón y la presión de gas en la parte superior del se convierte en presión de salida. Esto nos entrega las siguientes fuerzas:  Presión de salida en la superficie superior del pistón.  Presión de entrada en la superficie inferior del pistón.  Presión de salida en la parte inferior del pistón. Las fuerzas resultantes abren el pistón. Es importante que el gas pueda pasar a través del orificio del pistón lo más rápido posible para evitar pérdidas. También, es importante que el macho imán tenga la fuerza necesaria para levantar al sello del pistón. El orifico del pistón debe ser de 0.75 mm. Si llegará a ser mayor, no sería capaz de levantarse a una presión diferencial mayor.




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Fallas Posibles SÍNTOMA No pasa gas. La válvula solo abre para flujo lento. No se abre completamente. El solenoide no cierra lo suficientemente rápido. Demasiado zumbido

CAUSA

SOLUCIÓN

Orifico de alivio demasiado grande y no se levanta el pistón. El gas se esta fugando alrededor del pistón demasiado rápido. Hay pérdidas lentas de gas alrededor del pistón. Resorte interno demasiado largo.

Reemplazar al sello con un orifico más pequeño. Colocar más teflón. Remover el teflón o quitarle una porción. Cambiar el resorte.



Manual del usuario Instrucciones de uso Presosta Presostato to

Rev.: Rev.: 01

Los presostatos del tipo HED 5 son presostatos de pistón. Constan básicamente de carcasa (1), conjunto de montaje con pistón (2), resorte de presión (3), elemento de ajuste (4) y micro interruptor (5). La presión a controlar actúa sobre el pistón (2). Dicho pistón (2) se apoya sobre el plato del resorte (6) y trabaja contra la fuerza graduable sin escalonamientos del resorte de presión (3). El plato del resorte (6) transmite el movimiento del pistón (2) al micro interruptor (5). De este modo, de acuerdo al conexionado, se conecta o desconecta el circuito eléctrico. Un tope mecánico protege al micro interruptor (5) de la destrucción por sobre presión. Para aumentar la vida útil de los presostatos, los mismos deben montarse libre de sacudidas y deberán preverse medidas adecuadas para amortiguar golpes de presión.



Manual del usuario Instrucciones de uso Regula Regulador dor

Rev.: Rev.: 01

La válvula reguladora esta compuesta por los componentes detallados en la figura. Ensamblado:

1. 2.

3. 4. 5. 6. 7.

8. 9.

10. 11. 12. 13. 14. 15. 16.

Enroscar los fittings en los puertos apropiados. Para no dañar los sellos en el momento que la máquina opere es conveniente soplar los puertos con aire a 7 BAR de presión. Los anillos deben girarse un ángulo tal que permitan ser ubicadas sobre los vástagos dentro de sus ranuras. Limpiar los vástagos con un paño limpio y seco. Colocar los sellos. Humectar los vástagos con unas gotas de aceite nuevo para auto. Montar el vástago dentro del cuerpo de la válvula con la parte corta posterior del vástago enfrentándose a la parte posterior del piloto de presión. Asegurarse que el sello central esta perfectamente centrado. Insertar y ajustar los tornillos. Es Es importante importante que el cuerpo de la válvula esté ajustado paralelamente para no flexionar el vástago. Controlar que los anillos posteriores estén limpios. Una pequeña lámina de teflón sobre los O’Rings puede causar una pérdida. Posicionar el émbolo buzo en la parte posterior roscada de la válvula de carga DOME. Posicionar en el resorte. Posicionar en el resorte de empuje. Posicionar el cuerpo de montaje. Colocar contratuercas en el vástago roscado. Montar el vástago roscado en el montaje montaje del resorte y tensionar al mismo. Para establecer la tensión del resorte se ajusta para aumentarla y se desajusta para disminuirla.

La presión del resorte mantiene a la válvula prioritaria abierta. El gas entrante entra en la válvula de combinación a la misma extremidad que el accesorio del resorte. La presión de salida del gas es la presión regulada entonces debe censarse por el puerto de cierre, y sacar los sellos en la extremidad cerrada del vástago permite que la descarga de la presión del gas empuje en la extremidad cerrada del vástago. En la ranura del sello del vástago se colocan tres sellos de teflón para impedir la oscilación o vibración de la válvula. Una vez que la v álvula esta calibrada no necesita de ajustes posteriores y puede ser sellada con seguridad.



Manual del usuario Instrucciones de uso Válvula Válvula de Retenció Retención n

Rev.: Rev.: 01

La válvula de retención se monta según la figura. Sus componentes son: 1. Cabezal de válvula. 2. Sello O’Ring 2-019 (Shore 90). 3. Cabezal móvil. 4. Sello de válvula 2-016. 5. Cuerpo de válvula. 6. Resorte. 7. Sello O’Ring. 8. Parte inferior de la válvula.



Manual del usuario Instrucciones de uso Filtro Filtro

Rev.: Rev.: 01

Ensamble: 1. 2. 3. 4. 5.

Limpiar todos los componentes componentes con un paño limpio y seco. Insertar la malla y el filtro de acero inoxidable en el alojamiento que se encuentra en el cuerpo del filtro. Posicionar los sellos en los alojamientos del filtro superior. Soplar en todos los puertos con con aire a 7 BAR para remover cualquier impureza que pueda dañar la operación de los sellos. Roscar el filtro superior en el cuerpo del del filtro.

Chequear que los sellos estén limpios. Un pequeño trozo de teflón sobre el O’Ring causará una pérdida.



Manual del usuario Instrucciones de uso Válvula Válvula de exceso de flujo flujo

Rev.: 01

La válvula de exceso de flujo ha sido diseñada para cerrarse en caso de una pérdida en la manguera o si falla un fiting. El diseño del cierre de la válvula de exceso de flujo admite pequeñas perdidas. Esto es para permitir el reajuste cuando se equiparan las presiones en ambos lados. Este procedimiento de reajuste lleva aproximadamente 5 minutos.



Manual del usuario Instrucciones de uso Filtro Coalescente 250Bar 50Kg/min.

Rev.: 01

CARACTERÍSTICAS GENERALES         

Tamaños: φ ½” Tipos de conexiones: Rosca NPT. Rango de presión: 0 a 250 Bar. Presión de diseño: 250 Bar Rango de temperatura: 0 a 50 ºC Fluido: GNC. Peso: Aprox. 15 Kg. Capacidad 50 Kg./min. Aplicaciones usuales: Filtrar el GNC que pasa por la expendedora.

MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO     

(1) Tapa coalescente: ASTM A36 – SAE1045 (2) Cartucho Coalescente: (3) Juntas: Nitrilo (4) Vaso coalescente: ASTM A36 – SAE1045 Tiempo de respuesta: 13/38 ms.

OTRAS CARACTERÍSTICAS 

Montaje: vertical.

PURGA: La purga de los filtros coalescentes se deben hacer al menos una vez al día y se hará de a una a la vez, ya que al estar comunicadas entre si a la que contiene menor presión no va a despedir los precipitados almacenados en el mismo. Y de esta forma nos aseguramos de que no quedo nada adentro del vaso coalescente.

CAMBIO DE CARTUCH CA RTUCHO: O: Para cambiar el cartucho seguir los siguientes pasos: 1. Cierre la válvula que esta en la entrada del filtro. 2. Saque los tubos de comunicación que se encuentran después de la válvula de purga. 3. Afloje el Vaso coalescente (04), y extráigalo hacia abajo (ya que en el se encuentra el elemento filtrante(02) 4. Desenrosque el elemento filtrante (02), y extráigalo. 5. Ingrese el elemento filtrante (02) nuevo de la misma manera que lo extrajo el anterior. 6. Coloque nuevamente el vaso coalescente (04). 7. Coloque los tubos de comunicación nuevamente en la misma posición en que los retiro. 8. Controlar de haber ajustado bien todo lo que fue movido. 9. Abrir la válvula nuevamente y controlar de que no tenga perdidas.



Manual del usuario Instrucciones de uso Transductor de Presión

Rev.: 01


Tamaños: φ ¼” Tipos de conexiones: Rosca NPT Rango de presión: 0 - 600 bar Rango de temperatura: - 25 a 70ºC Fluido: GNC. Frecuencia de respuesta: 2 Khz. Voltaje: 11 – 28 VDC Transmisión de salida: 4 - 20 mA. Aplicaciones usuales: Obtener la presión presión de GNC GNC en las partes de los compresores y surtidores utilizados en GNC Galileo.

MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO 

Cuerpo: Acero inoxidable 316


Montaje: En cualquier posición.  Desmontaje y Mantenimiento: Estas operaciones deberán ser realizadas por personal de servicio técnico de Galileo. Antes de proceder a desmontarlo, asegurarse de que el transmisor ya no está alimentado eléctricamente, que el circuito hidráulico ya no esta bajo presión y que la temperatura ambiente permite desmontarlo sin riesgo de quemaduras. Proteger el extremo de presión contra los golpes.



Manual del usuario Instrucciones de uso Transductor de Presión

Rev.: 01



Manual del usuario Instrucciones de uso Medidor masico

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El medidor masico mide la cantidad de gas despachado de alta presión, hasta 250 bar (250 Kg. /cm ), a velocidad permitida por el instrumento instrumento de medición. El medidor masico consiste en una unidad sensora de masa y electrónica remota conectada a una computadora que opera el display. La operación y recalibración del medidor masico están descriptos en el respectivo manual del fabricante. La alimentación eléctrica ingresa a la electrónica remota, la cual da potencia para: 1- Oscilar los tubos sensores del medidor 2- Procesar la salida de las bobinas montadas sobre los tubos sensores 3- Generar el pulso, que es proporcional a la masa del flujo. El pulso generado es calibrado en fabrica para que cada pulso corresponda a 10 gr. de gas. Esté pulso, de 5 Volt en onda cuadrada, es procesado en la computadora para ser leído en la ventana media del display. El parámetro de densidad relativa se configura mediante instrucciones de la computadora. Si la densidad relativa se fija en 1, el display mostrara kilos (Kg.) de gas. Si se configura con la densidad relativa del gas (generalmente 0.730) el 3 display mostrara metros cúbicos de gas (m ). Se deben evitar grandes vibraciones del dispenser y alejar fuentes de campos magnéticos a más de un metro de distancia. Identifique en el catalogo de partes la marca y modelo del medidor masico incluido en el surtidor. ELECTRÓNICA REMOTA

El surtidor esta diseñado para operar en zona de riesgo clase “1”. Por seguridad, la alimentación y toda la electrónica están ubicadas en una caja hermética a prueba de explosión, que se encuentra en la clase baja del surtidor. La placa electrónica debe ser reparada únicamente por personal de Servicio Técnico de GNC Galileo ó personas designadas por este. Los cables de interconexión de bajo voltaje deben ser del tipo EX. Identifique en el diagrama P & ID eléctrico las conexiones de la electrónica incluida en el surtidor. Identifique el manual del fabricante del medidor masico para conocer mas detalles de este instrumento referido a la operación y mantenimiento.



Manual del usuario Instrucciones de uso Pico de carga tipo NGV 1 TK4

Rev.: Rev.: 01


Tamaños: DN 8mm Tamaño de rosca: UNF 9/16-18 (SAE J514,37°) Tamaño rosca de venteo: UNF UNF 7/16-20 (SAE J514,37°) Presión nominal: 200 Bar. Presión de operación: 300 Bar. Presión de prueba: 450 Bar. Rango de temperatura: -40 a 85 ºC. Fluido: GNC. Aplicaciones usuales: Acople entre expendedoras de GNC y rodados.

MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO    

(1) Cuerpo: Latón. (2) Piezas internas: Acero Inoxidable. (3) Juntas: Mezcla Mezcla de polímetros y específicamente elastómeros. Tiempo de respuesta: 13/38 ms.


Montaje: En cualquier posición.

G. N. N. C. Galileo se reserva el derecho de efectuar modifi caciones c omo resul tado de la constante innovación de sus produc tos. Av . Gral . Paz 265 Sáenz Peñ a - Provincia de Buenos Aires : 4712-8002 Líneas Rotativas Fax: 4712-8003


Manual del usuario Instrucciones de uso Pico de carga tipo NGV 1 TK4

Rev.: Rev.: 01

DIMENSIONES (mm):



Manual del usuario Instrucciones de uso Pico de carga tipo NGV1 TK16

Rev.: 01


Tamaño: DN 8 mm Tamaño de rosca: UNF 9/16-18 (SAE J514, 37°) 37°) Tamaño venteo: UNF 7/16-20 (SAE J514, 37°) Presión nominal: 200 Bar. Presión de operación: 300 Bar. Presión de prueba: 450 Bar. Rango de temperatura: -40 a 85 ºC. Fluido: GNC. Aplicaciones usuales: Acople entre expendedoras de GNC y rodados.








Rev.: 01

DIMENSIONES (mm):




Rev.: 01


Tamaño: DN 12 mm Tamaño de rosca: UNF 7/8-14 (SAE J514, 37°) rosca externa Tamaño venteo: UNF 9/16-18 (SAE J514, 37°) rosca externa Presión nominal: 200 Bar. Presión de operación: 300 Bar. Presión de prueba: 450 Bar. Rango de temperatura: -40 a 85 ºC. Fluido: GNC. Aplicaciones usuales: Acople entre expendedoras de GNC y rodados.








Rev.: 01

DIMENSIONES (mm):



Manual del usuario Instrucciones de uso Electroválvula Comando Actuador Neumatico

Rev.: 01

CARACTERÍSTICAS GENERALES        

Tamaños: φ ¼”. Tipos de conexiones: Rosca BSP o NPT. Rango de presión: 2 a 10 Bar. Rango de temperatura: -10 a 60 ºC. Fluido: Gas natural, aire, etc. Peso 0,300 Kg. Reposición: Mecánica Aplicaciones usuales: Cierre automático y de seguridad en circuitos de gas natural comprimidos, como expendedores de GNC, etc. 02


(1) Cuerpo: Fundición inyección de aluminio (2) Eje: Aluminio (3) Juntas: Perbunám, Poliuretano Tiempo de respuesta: 13/38 ms.



DATOS ELECTRÓNICOS  

   

Tensión de funcionamiento: 24 VCC. Fluctuaciones admisibles de tensión: ±10% Funciones admisibles de frecuencias: Consumo: 4,5 W Clase de conexión según NE 60 529: IP 65 con conector Tiempo de llamada mínimo: 10ms

02 01



Manual del usuario Instrucciones de uso Actuador Actuador neumátic neumático o

Rev.: Rev.: 01

CARACTERÍSTICAS GENERALES           

Tamaños: φ 1/4”. Tipos de conexiones: Rosca NPT. Rango de presión: 3 a 8 Bar. Rango de temperatura: 0 a 90 ºC. Angulo de rotación: 90º Fluido: Gas natural, aire, etc. Simple efecto Tamaño 2 Brida: F04 rectangular V11 Cantidad de muelles: 12 Aplicaciones usuales: Cierre automático y de seguridad en circuitos de gas natural comprimidos, como como expendedores de GNC, etc.

MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO     

(1) Cuerpo: Aluminio Anodizado (2) Culata: Aluminio Pintado (3) Eje: Aluminio (4) Tornillos exteriores: Acero Inoxidable (5) Juntas: Poliuretano



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