Detector de Metal Tipo Metron 05 D_00_es

TRADUCCION DE LOS ORIGINALES-

MANUAL DE UTILIZACIÓN METRON 05 C, CI, CO, CR, D, S, VT E

Versión: E-MN5.2-M0-003  Modus: 0 Fecha: 26.05.2014  Numero de pedido :

¡Lea las instrucciones de uso antes de iniciar cualquier tipo de trabajo!

Estimado cliente Muchas gracias por confiar en nuestro detector de metales. Antes de que Ud. encienda el dispositivo, por favor lea este manual de utilización; éste le facilitará los datos necesarios para una utilización óptima y para el ajuste del sistema según sus necesidades. Si Ud. tuviera algun problema utilizando su sistema, el equipo de MESUTRONIC y nuestros técnicos le ayudarían a resolverlo a cualquier momento. Ud. podrá dar con el equipo de MESUTRONIC del lunes al viernes, de las 8 de la mañana a las 6 de la tarde, por teléfono al +49 9927 / 94 10-0 o por fax al +49 9927 / 17 32.Fuera de nuestras horas de oficio, Ud. podrá ponerse en contacto con nosotros, a todas horas mediante la red de ayuda MESUTRONIC. Los teléfonos están conectados con grabadoras. Por favor, nunca dude en llamarnos. Si Ud. necesite una demostración en su empresa, contestaremos con rapidez ofreciendo servicios nacionales e internacionales. Disfrute su sistema MESUTRONIC y tiempos sin metal. Muy atentamente,

Gerätebau GmbH Hackenfeld 13 94259 Kirchberg, Wald Germany Telefon +49 9927 9410-0 Telefax +49 9927 1732 E-mail (las ventas) [email protected] E-mail (servicio) [email protected] Internet www.mesutronic.de

-1-

Contenido

-2-

Contenido

CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. ................................................................................................................................. 5 I NFORMACIÓN SOBRE .................................................................... 5 SOBRE LAS INSTRUCCIONES INSTRUCCIONES DE SERVICIO SERVICIO ..................................................................... DERECHOS DE AUTOR ........................................................................................................................... .......................................................................................................................... 5 EXPLICACIÓN DE LOS SÍMBOLOS .......................................................................................................... 6 GARANTÍA Y RESPONSABILIDAD .......................................................................................................... 6 TRANSPORTE .................................................................. ..................................................................................................................................... ...................................................................... ... 7 EMPLAZAMIENTO ....................................................................... ................................................................................................................................. .......................................................... 8 ALMACENAMIENTO ................................................................................................................... .............................................................................................................................. ........... 9 EVACUACIÓN ........................................................................................................................................ ....................................................................................................................................... 9 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENT ............................................................................................... ........................................................................................................ .......... 10 CONSEJOS GENERALES PARA LA DETECCIÓN DE METALES ................................................................. 11 SEGURIDAD ....................................................................................................................................... ....................................................................................................................................... 13 USO NORMATIVO DEL EQUIPO .................................................................................................. ............................................................................................................ .......... 13 CONTENIDO DE LAS INSTRUCCIONES DE SERVICIO ............................................................................. ............................................................................ 14 CAMBIOS Y TRANSFORMACIONES EN EL EQUIPO ................................................................................ ............................................................................... 14 OBLIGACIONES DE LA EMPRESA EXPLOTADORA ................................................................................ 14 OBLIGACIONES DEL PERSONAL .............................................................. ........................................................................................................... ............................................. 15 PELIGROS DE ESTE EQUIPO DE DETECCIÓN DE METALES : ................................................................... ................................................................... 16 UTILIZACIÓN .................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 19 GENERAL ........................................................................................................................ ............................................................................................................................................ .................... 19 MEDIDAS DE SEGURIDAD ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA .............................................................. ........................................................... 19 I NSTRUCCIONES .............................................................................................. .................................. 20 NSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO FUNCIONAMIENTO ............................................................ MONTAJE ........................................................................................................................................... ........................................................................................................................................... 23 I NSTRUCCIONES ...................................................................................................... ...................... 23 NSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN INSTALACIÓN ................................................................................ AVISOS DE MONTAJE ................................................................. .......................................................................................................................... ......................................................... 27 CONEXIONES .................................................................................................................. ...................................................................................................................................... ..................... 42 FUNCIONAMIENTO ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... 45 GENERAL ........................................................................................................................ ............................................................................................................................................ .................... 45 FUNCIONAMIENTO .............................................................................................................................. ............................................................................................................................. 46 CONFIGURACIONES ....................................................................................................................... ....................................................................................................................... 49 GENERAL ........................................................................................................................ ............................................................................................................................................ .................... 49 VISIÓN NIVELES DE CONTROL ................................................................................................... ............................................................................................................ .......... 50 NIVEL OPERACIÓN 1 ........................................................................................................................... 52 Sensibilidad ......................................................... ......................................................................................................................... ............................................................................ ............ 52 Cambiar memoria (cambiar producto) ........................................................................................... ........................................................................................... 52 Número de carga (opcional)............................................................................... (opcional)............................................................................................................ ............................. 53 53 Test separador (opcional) ............................................................................................................... ............................................................................................................... 53 Vaciar el contenedor de recogida (opcional) ............................................................ .................................................................................. ...................... 53 Contador metal ................................................................................................... ................................................................................................................................ ............................. 53 Inicio de prueba de detector .............................................................. ............................................................................................................ .............................................. 53 NIVEL OPERACIÓN 2 ........................................................................................................................... 54 Aprender producto........................................................... ........................................................................................................................... ................................................................ 54 -3-

Contenido

Tiempos rechaze .............................................................................................................................. .............................................................................................................................. 55 Contador metal ................................................................................................... ................................................................................................................................ ............................. 56 Memoria parámetro................................................................. ......................................................................................................................... ........................................................ 56 Velocidad de transporte .................................................................................................................. .................................................................................................................. 57 Medición nivel parásitos ............................................................... ................................................................................................................. .................................................. 57 Frecuencia ....................................................................................................................................... ....................................................................................................................................... 58 Ajustar la hora....................................................... ..................................................................................................................... .......................................................................... ............ 59 Detektion.......................................................................................................................................... Detektion......................................................................... ................................................................. 60 Card reader (opcional)........................................................... .................................................................................................................... ......................................................... 60 Info versión ............................................................. .......................................................................................................................... ......................................................................... ............ 61 Cargar valores fáb ................................................................................................... .......................................................................................................................... ....................... 61 NIVEL DE OPERACIÓN QM .................................................................................................................. .................................................................................................................. 63 Prueba del detector ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... 63 Grado de suciedad .......................................................... ........................................................................................................................... ................................................................. 64 Imprimir ................................................................ ............................................................................................................................... ........................................................................... ............ 65 Autorización de acceso ...................................................... .................................................................................................................... .............................................................. 66 Número de carga ........................................................... ............................................................................................................................. .................................................................. 67 Prueba de lona de transporte ............................................................ .......................................................................................................... .............................................. 68 Mensaje de contenedor lleno ......................................................... ........................................................................................................... .................................................. 69

MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA L IMPIEZA ................................................................ .................................................................................................. .................................. 71 MANTENIMIENTO ........................................................................................................... ............................................................................................................................... ..................... 71 LIMPIEZA ........................................................................................................................ ............................................................................................................................................ .................... 72 FALLOS E INCIDENCIAS ............................................................................................................... 73 73 GENERAL ........................................................................................................................ ............................................................................................................................................ .................... 73 MENSAJES DE ERROR Y NOTAS ..................................................................................... ........................................................................................................... ...................... 74 CAMBIAR LA ELECTRÓNICA ...................................................................................................... ............................................................................................................... .......... 81 TENSIÓN DE RED GENERAL ................................................................... ................................................................................................................ ............................................. 82 SERVICIO ............................................................ ............................................................................................................................... ................................................................................ ............. 83 TÉCNICA ................................................................ ................................................................................................................................ ............................................................................ ............ 85 DATOS TÉCNICOS ............................................................................................................................... ................................................................................................................................ 85 ASIGNACIÓN DE LOS ALFILERES ......................................................................................................... ........................................................................................................ 86 PLANO ............................................................................................................................. ................................................................................................................................................ .................... 93 PIEZA DE REPUESTO ............................................................. ...................................................................................................................... ......................................................... 95 PELIGRO POR USO DE RECAMBIOS NO ORIGINALES ! ........................................................................... ........................................................................... 95 ELECTRÓNICO AMD 5.2 ..................................................................................................................... ..................................................................................................................... 96 DETECTOR BOBINA CI ........................................................................................................................ 98 DETECTOR BOBINA C ............................................................................................................ ........................................................................................................................ ............ 101 DETECTOR BOBINA CO ..................................................................................................................... ..................................................................................................................... 102 DETECTOR BOBINA CR ..................................................................................................................... ..................................................................................................................... 103 DETECTOR BOBINA D BA 2.1 ........................................................................................................... ........................................................................................................... 104 DETECTOR BOBINA S ........................................................................................................................ ........................................................................................................................ 105 DETECTOR BOBINA VT– BA VT– BA 3.01 ..................................................................................................... ..................................................................................................... 106 DETECTOR BOBINA C/CO/CR/D/S/VT ............................................................................................. ............................................................................................. 107 ANEXO ................................................................. ...................................................................................................................................... ............................................................................. ........ 109 CÓDIGO DE ACCESO .......................................................................................................................... ......................................................................................................................... 109 ACCESORIOS ..................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 110 EJEMPLO DE DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE .......................................................................... .......................................................................... 111

-4-

Contenido

Introducción

1

Información sobre las instrucciones de servicio Estas instrucciones de servicio recogen información importante sobre el manejo del equipo. Un requisito previo previo para para el trab trabajo ajo segur seguroo es el respet respetoo de todas todas las indi indicaci cacione oness de seguri seguridad dad e instru instruccio cciones nes de mane manejo jo indicadas. Deben respetarse también las normativas sobre protección contra accidentes y las disposiciones de seguridad generales aplicables en el lugar de instalación del equipo. Las instrucciones de servicio son parte del equipo y deben conservarse cerca del equipo y estar siempre disponibles para el personal.

Derechos de autor Trate las instrucciones de servicio como información confidencial. Solo está destinada a las personas encargadas de utilizar el equipo. Se prohíbe la cesión de las instrucciones de servicio a terceros sin la autorización por escrito del fabricante.

¡NOTA! Los datos del contenido, el texto, los planos, figuras y demás representaciones están protegidas con derechos de autor y están sujetas a los derechos de protección del sector comercial. Todo uso indebido es sancionable.

-5-

Introducción

Explicación de los símbolos Los siguientes signos se utilizan en estas instrucciones de uso (todos los signos respetan la DIN 4844 y/o BGV A8):

Signos de advertencia:

Signos de prohibición:

Advertencia de tensión eléctrica peligrosa

Este signo de advertencia señala posible posibless pelig peligros ros.. La La no no obser observac vación ión de esta indicación puede provocar lesiones e incluso la muerte.

Advertencia de lesiones en las manos

Advertencia de perjuicios para la salud o materiales irritantes

Prohibición para personas con marcapasos

Signos de instrucciones

Prestar especial atención

Desconectar antes de iniciar trabajos

Garantía y responsabilidad Por los daños en el equipo que nosotros hemos fabricado asumimos la responsabilidad según nuestras condiciones de venta y suministro. Cualquier reclamación será inviable, si los daños se deben a un manejo inadecuado, reparaciones o intervenciones de personas que no hayan sido autorizadas por el fabricante o la empresa explotadora, así como por el uso de accesorios y recambios no indicados para nuestro equipo.

-6-

Introducción

Transporte Para el transporte del aparato tienen que tenerse en cuenta los siguientes puntos:   

 

Cuando se sobrepasan los límites de peso permitidos para el desplazamiento de mercancías por parte de personas, hay que utilizar dispositivos elevadores. Ajuste los dispositivos elevadores según el siguiente dibujo (Tenga en cuenta su tipo de bobina) bobina) En la instalación de los tornillos de cáncamo es de la máxima importancia que la cara esté firmemente agarrada a la superficie de aplicación. Cargas a través de la cara del anillo no están permitidas. La fijación del dispositivo elevador y el transporte solo puede ser llevado a cabo por person personal al autori autorizad zadoo y compet competente ente.. Durante el transporte rigen las normas de seguridad vigentes.

Ajj u s t e d e b o b i n a C , C I A 1. Horizontal 2. Vertical

Ajj u s t e d e b o b i n a C O ( n u r h o r i z o n t a l ) A 1. modelo 1 2. modelo 2

Ajj u s t e d e b o b i n a C R A 1. Horizontal 2. Vertical

-7-

Introducción

Ajj u s t e d e b o b i n a D A Parte superior y parte superior e inferior montada: 

Extraiga los corchos de cierre (1)



Instale el platillo (2) y los tornillos de anillos (3) Se puede solicitar el platillo y el tornillo de anillo como pieza de repuesto. ¡No incluidos en el volumen de suministro!



Fije el dispositivo elevador (4) con los tornillos de anillos (3)



Retirar los tornillos de anillo (3) y volver a colocar los corchos (1)

Parte inferior (ver bobina S)

Ajj u s t e d e b o b i n a S A

Emplazamiento Requisitos para el lugar de emplazamiento:  

Suelo con suficiente resistencia y capacidad de carga Si la posición no es horizontal, póngase en contacto con el fabricante

-8-

Introducción

Al A l m a c e n a m i e n t o     

Durante el almacenamiento el equipo debe quedar protegido de la exposición directa a las condiciones meteorológicas (hielo, humedad, radiación solar directa). El lugar de almacenamiento debe estar libre de polvo y ser un espacio cerrado El lugar de almacenamiento debe estar libre de agua condensada, ácidos, bases químicas y otros materiales agresivos (y los vapores de estos materiales) Durante el almacenamiento, el equipo debe encontrarse dentro del embalaje Compruebe a intervalos regulares que se respetan estas condiciones de almacenamiento

Si no se cumplen las condiciones arriba indicadas se cancelará la garantía ante los defectos técnicos derivados del almacenamiento incorrecto

Evacuación Si no se ha establecido un acuerdo sobre la devolución o la evacuación, deseche los componentes desarticulados tras su correcto desmontaje utilizando los sistemas de reciclaje.  

Evacue los componentes siguiendo la legislación/normativa del país de utilización. Evacue las sustancias y materiales (grasas, aceites, productos de limpieza, disolventes, etc.) respetando las disposiciones legales.

-9-

Introducción

Principios de funcionamient En la siguiente gráfica se encuentra representado el principio simplificado de un detector de metales tomando como ejemplo el uso de una cinta transportadora. La forma y aspecto de su detector de metales puede puede variar variar con respecto respecto a la variante variante aquí aquí repres represent entada ada,, pero el princi principio pio de funciona funcionamie miento nto permane permanece ce igual.

a) detector de metales b) campo electromagnético c) cinta transportadora

Detecction de metales 1. 2.

El detector de metales provoca un campo electromagnético. Si se introduce un cuerpo de metal en el campo se produce una desviación de la señal de medición en una dirección. ver capítulo Funcionamiento Abandona el cuerpo el campo se produce una desviación en la otra dirección.

3. Cuando se rebasan los dos límites se produce aviso de metal. Cuando la electrónica analítica reconoce la señal de metal, se pueden usar, según la configuración del detector de metales, varias soluciones para preguntar los resultados. Para las preguntas se encuentran a su disposición al menos un relé y una salida de conexión de 24 V.

-10-

Introducción

Consejos generales para la detección de metales

Cortocircuitos electromagnéticos Determinadas estructuras de metal dentro del armazón de la banda transportadora (ver figura) y suspensiones (p.ej. rodillos, soportes horizontales, placas adaptadoras) pueden funcionar en la proximidad del detector de metal como un bucle conductor electromagnético e influir en el campo magnético del detector de metal. Los bucles bucles con conduc ductor tores es cerrad cerrados os deb deben en soldars soldarsee bien bien o, por ejemplo ejemplo,, interc intercept eptarse arse median mediante te aislami aislamiento ento unilateral.

Ejemplo:

a) Armazón de la banda transportadora b) Tracción de la banda c) Aislamiento

1.

Si el apoyo horizontal se suelda bien, el efecto electromagnético sobre el detector de metal se mantiene constante y no influye negativamente el campo del detector de metal. Si el apoyo horizontal sólo se atornilla no se puede garantizar una unión de conducción constante. El detector de metal será influido negativamente por el bucle conductor cambiante.

2.

Los rodillos y los elementos móviles que formen un bucle conductor deben ser aislados unilateralmente (ver 3.) para romper el bucle conductor.

Descargas electrostáticas Evite siempre las descargas electrostáticas del detector de metales y de los componentes de alrededor. Las descargas electrostáticas pueden ocasionar fallos y en el peor de los casos puede provocar que el analizador electrónico deje de funcionar.

-11-

Introducción

Diferencias de sensibilidad dentro de la apertura de paso Recuerde que el cabezal detector no produce un campo electromagnético homogéneo. Esto conlleva que dentro de la apertura de paso se den diferencias de sensibilidad. El punto menos sensible del detector se halla en medio de la apertura de paso del detector.

Distribución de la sensibilidad en bobina bobina C (1), bobina CR (2) por ejemplo:

una

a) Zona de mayor sensibilidad b) Zona de menor sensibilidad

Diferencias de sensibilidad de distintos tipos de metales Tenga en cuenta que los distintos tipos de metales pueden influir notablemente en el campo electromagnético. Para ello, tenga en cuenta los valores máximos de sensibilidad según cada tipo de metal de la hoja de datos.

Dependencia de la situación de las partes metálicas El reconocimiento de metales puede depender de la situación y la orientación de las partes metálicas, según la forma del cuerpo metálico. Los valores máximos de sensibilidad de la hoja de datos se obtienen con objetos de prueba esféricos. Básicamente lo que ocurre es que se reconocerán todas las partes de metal que posean posean el el mismo mismo diám diámetro etro que la esfer esferaa emplead empleadaa en la la hoja hoja de datos, datos, indepe independi ndient enteme emente nte de de su situa situació ciónn y orientación.

Pruebas regulares Normal Normalmen mente te los fallos propios propios del detecto detectorr son recono reconocido cidoss por el sistema sistema de supervi supervisión sión.. Si bien no se puede puede excluir excluir la aparic aparición ión de fallos no detectado detectados. s. También También los cambios cambios en el entorno entorno del detector detector (p. ej. nuevas máquinas) pueden influir en el funcionamiento en el detector. Por este motivo, deberán realizarse pruebas de los ajustes y funcionamiento del detector de metales a intervalos regulares, con herramientas de verificación adecuadas.

Influencias ambientales y temporales Se ha de proteger el protector de metales de las influencias ambientales y temporales (radiación solar directa, viento, heladas). En especial se debe proteger el detector de metales de radiaciones de calor directas o indirectas en caso de aumentos de temperatura t emperatura que sobrepasen la temperatura permitida. Las altas temperaturas en la superficie pueden originar disparos erróneos y, en el peor de los casos, daños en el detector de metales. Por ello se debe prever con un dispositivo protector apropiado, por ejemplo, un dispositivo de madera (¡no utilizar paredes de metal ni cubiertas de metal!). El emplazamiento de madera debe ser lo suficientemente amplio para que no toque la bobina del detector. -12-

Introducción

Seguridad

2

Uso normativo del equipo El equipo sirve exclusivamente para la detección de metales en los productos. Por tanto se descartan los produc productos: tos: 

cuyo contenido sea metálico o contengan partes de metal,



que sean conductores eléctricos,

que contengan aditivos metálicos determinados. Los productos que posean una o más propiedades arriba mencionadas, deben ser examinados sólo tras estudiarlo con el fabricante, pues pueden influir negativamente en la sensibilidad del detector de metales. 

El equipo no se puede usar para actividades: 

en áreas con peligro de explosión (disponible como equipo especial),



fuera de las protecciones establecidas,



y fuera del campo térmico permitido.

El uso negligente del equipo puede provocar daños en la máquina y también puede produc producir ir herida heridas, s, incluso incluso de muerte muerte,, a las person personas. as. Cualquier modificación del equipo se debe realizar sólo con la autorización y previo estudio del fabricante. Debe respectar las instrucciones del manual para su funcionamiento, mantenimiento y conservación. La manipulación del detector de metales sólo puede ser llevada a cabo por personal capacitado y autorizado.

-13-

Seguridad

Contenido de las instrucciones de servicio Toda persona encargada de realizar trabajos en el equipo o con este, debe leer y comprender las instrucciones de servicio antes de iniciar cualquier trabajo en el equipo. Esta norma se aplica también, aunque la persona en cuestión ya haya trabajado con un equipo igual o similar o haya recibido formación por parte parte del fabric fabricant ante. e.

Cambios y transformaciones en el equipo Para evitar peligros y garantizar un rendimiento óptimo, no se permite la realización de cambios ni transformaciones en el equipo que no hayan sido autorizados expresamente por el fabricante. Solo se permite el uso de recambios y accesorios originales del fabricante.

Obligaciones de la empresa explotadora El equipo está previsto para el uso en entornos industriales. Por lo tanto, la empresa explotadora del equipo está sujeta, como mínimo, a las obligaciones legales sobre seguridad laboral del país de utilización. Además de las indicaciones de seguridad laboral recogidas en estas instrucciones de servicio, deben respetarse las normativas sobre seguridad, prevención de accidentes y protección del medioambiente aplicables en el país de utilización. Información importante: 

Dentro de los límites de la máquina, el producto cumple los requisitos para la identificación CE. La empresa explotadora del equipo es responsable de la seguridad en la ejecución de los puntos de intersección al entorno y de realizar la fijación respetando las disposiciones y directrices pertinentes. ¡Solo se permite la puesta en funcionamiento del equipo en condiciones de seguridad!



Solo personal con la formación reglada correspondiente o que haya recibido formación específica puede utilizar el equipo



Defina claramente las responsabilidades del personal en lo que respecta al emplazamiento, el manejo, el equipamiento, el mantenimiento y la conservación del equipo



Las instrucciones de servicio deben encontrarse siempre en el lugar de operación del equipo y estar disponibles para todas las personas que utilicen el equipo.



El personal en formación debe trabajar bajo la supervisión del personal ya formado. El person personal al nuevo nuevo debe recibir recibir la misma formaci formación ón que recibió recibió el person personal al que ya está formado.



La empresa explotadora es responsable de determinar qué equipamiento de protección es necesario para realizar el trabajo sin peligro.



Facilite todo el equipamiento de protección al personal.



Compruebe regularmente que el personal tiene en cuenta la seguridad durante el trabajo.



Mantenga todas las indicaciones de seguridad y peligro que hay dispuestas en el equipo en estado completo y legible. ¡Si los símbolos están en estado ilegible o no se encuentran en su lugar, existe peligro de lesiones! -14-

Seguridad

Obligaciones del personal ¡Existe peligro de lesiones si el personal que realiza tareas en el equipo no cuenta con la cualificación adecuada! El manejo inadecuado puede provocar daños materiales y lesiones graves. Por ello, deberá vaciarse 

Las tareas especiales deben ser realizadas exclusivamente por las personas indicadas en el capítulo correspondiente.



El personal encargado de realizar tareas en el equipo debe leer y comprender las instrucciones de servicio antes de comenzar el trabajo.



Durante el trabajo deben respetarse todas las normas sobre seguridad laboral y preven prevención ción de accide accidente ntes. s.



Respete todas las indicaciones de seguridad y peligro que hay dispuestas en la máquina.



En caso de anomalías de funcionamiento, detenga inmediatamente el equipo y protéja protéjalo lo con contra tra la reco reconex nexión ión.. ¡Encomiende sin demora la solución de las anomalías!



Durante la manipulación de aceites, grasas y otras sustancias químicas, respete las normas de seguridad aplicables al producto empleado. Utilice el equipo de protección person personal al necesar necesario. io.

Todas las personas encargadas de la colocación, puesta en funcionamiento, manejo, mantenimiento y cuidado del equipo detector de metal, deberán estar convenientemente cualificados y formados

Personas

Personal con formación especial

Actividad Transporte • Puesta en funcionamiento • Detección y solución de averías -Ajustar, preparar • Funcionamiento -Mantenimiento -Evacuación • Leyenda: • = permitido -- = no permitido

-15-

Personal de operación instruido

Personas con formación profesional específica (mecánica/electrotécnica)

----• ---

--• • -• --

Seguridad

Peligros de este equipo de detección de metales: En el detector de metales se ha efectuado un análisis de riesgo/peligros con una prueba de seguridad final y aprobación de seguridad. En caso de manejo deficiente o mal uso se generan peligros físicos y vitales para el operario, el encargado del mantenimiento y terceros, así como peligros para la máquina, el trabajo eficiente del equipo de detección de metales y otros bienes materiales de la empresa explotadora.

Indicaciones de seguridad e indicaciones de uso: En el equipo se han dispuesto los siguientes símbolos para advertir de peligros secundarios inevitables desde el punto de vista constructivo:

¡ADVERTENCIA! ¡Si los símbolos están en estado ilegible o no se encuentran en su lugar, existe peligro de lesiones! Mantenga todas las indicaciones de seguridad y peligro que hay dispuestas en el equipo en estado completo y fácilmente legible. Símbolo

Denominación

Lugar de montaje


Unidad de control y análisis

Los siguientes peligros secundarios se indican explícitamente: Peligro

Actividad

Punto de peligro

Solución

Transporte/ retirada

Todo el equipo

Transporte del equipo con la herramienta de elevación adecuada e indicada, realizado por person personal al form formado ado.. Respet Respetar ar las disposiciones de seguridad vigentes.

Montaje/instalación, limpieza, puesta fuera de servicio/desmontaje

Todo el equipo

Fijar el equipo a las aberturas de sujeción dispuestas para ello

Montaje

Todo el equipo

Montaje sólo por personal formado y autorizado

Peso del equipo

Peligro de caída del equipo

Peligro de lesiones en las manos

-16-

Seguridad

Todos los tipos de funcionamiento

Carcasa de electrónica, carcasa de unidad neumática

Mantener cerradas la tapa de la carcasa de la electrónica y la tapa de la carcasa de la unidad neumática

Limpieza con chorro de agua

Todo el equipo

En la limpieza con chorro de vapor utilizar ropa de protección adecuada. Respetar las indicaciones de seguridad del fabricante. ¡Respetar el tipo de protección del equipo!

Limpieza con produc productos tos de limpieza

Todo el equipo

Utilizar equipamiento de protecc protección ión person personal al y respe respetar tar las indicaciones del fabricante del producto de limpieza

Todos los tipos de funcionamiento

Dispositivo de advertencia

Instrucción del personal respecto a los dispositivos de advertencia disponibles.

Funcionamiento normal

Todo el equipo

Las personas con marcapasos (u otros dispositivos implantados) no pueden trabajar con el aparato


Peligro por agua caliente bajo presión

Advertencia de perjuic perjuicios ios para para la la salud salud o materiales irritantes

Advertencia de señal óptica o acústica

Prohibición para person personas as con con marcapasos En general, antes de la limpieza y reparaciones deberá desconectarse el equipo, eliminar la tensión, parar el dispositivo de transporte y asegurar la instalación frente a una conexión involuntaria. Revisar si hay tensión ajena en las salidas de conexión.

-17-

Seguridad

-18-

Seguridad

Utilización

3

General El objetivo de nuestra empresa es mandar al cliente el dispositivo de búsqueda de metales, siempre que sea posibl posible, e, precon preconfig figura urado. do. El El decteto dectetorr de metales metales está está configu configurad radoo con sensib sensibilid ilidad ad óptima óptima.. La configu configuraci ración ón de fábrica es la mejor opción entre detectar el mayor campo de contaminantes posible y recibir las menores inteferencias exteriores. La sensibilidad de la hoja de datos son alcanzadas con una seleción de 90 - 100%. Para configurar el detector a sus necesidades personales, se representa abajo un esquema de cómo es posible alcanzar el mejor uso. Sólo se nombra el proceso, las explicaciones de los puntos individuales del menú deben ser leídas en las instrucciones para uso del aparato.

Medidas de seguridad antes de la puesta en marcha Antes de la puesta en marcha se controlarán los siguientes puntos del equipo:



¿Presenta defectos el dispositivo?



¿Están intactas todas las conexiones y conductores eléctricos?



¿Todas las tapas de protección están disponibles y no presentan daños?



¿Están intactas todas las conexiones y conductos de aire a presión (si los hubiere)? Si el equipo se encuentra en perfecto estado, entonces puede ponerse en funcionamiento.

¡Peligro por montaje y puesta en servicio incorrectos! Las tareas de montaje y puesta en servicio deben ser realizadas por personal técnico formado y que cuente con suficiente experiencia. Los errores de montaje pueden provoc provocar ar situaci situacione oness en las que exista exista peligr peligroo de muerte muerte o de dañ daños os materi materiales ales considerables.

-19-

Utilización

Instrucciones de funcionamiento 1. Limpieza del detector de metales Si el producto no debe entrar en contacto con impurezas, deben limpiarse todas las superficies que tocarán el produc producto to antes antes de de la la puest puestaa en en func funcion ionami amiento ento..

Respete las indicaciones de seguridad! ver capítulo Mantenimiento y limpieza

Limpieza

2. Montar el detector de metales Monte el detector de metales de acuerdo con con el capítulo „Montaje“. ver capítulo Montaje

3. Conexión de las salidas de conmutación 24 V y relé Conecte las salidas de conmutación 24 V y el relé según sea necesario. Véanse los puntos “Montaje” véase capítulo Montaje

Conexiones

4 Conectar a la fuente eléctrica ver capítulo Montaje

Conexiones

Suministro eléctrico

El detector de metales ya está montado y conectado. Los siguientes puntos se ocupan de las configuraciones más importantes que se deben realizar en el equipo para asegurar un uso sin perturbaciones y con una sensibilidad óptima.

5. Conectar el detector de metal Cuando ya esté montado el detector, proceda a conectarlo. Entonces, el detector puede percibir interferencias exteriores (interferencias periféricas). Si aparece un mensaje de error, tendrá que identificar el error o su origen y eliminarlo. Para ello será interesante conectar todas las opciones opciones posibles de error en el equipo (motores, ruedas...), hasta que se identifique y se solucione el fallo y entonces se pondrá el aparato de nuevo en funcionamiento. Después de cada paso, controle la señal de medida, para localizar la fuente de interferencia que provoca pertur perturbac bacion iones es en el aparato. aparato. Si no es posible posible encont encontrar rar el origen origen,, efectúe efectúe una reduci redución ón da sensibil sensibilida idadd del aparato hasta que no aparezca ningún mensage de error. ver capítulo Configuraciones

-20-

Nivel operación 1

Sensibilidad

Utilización

6. Trabajar con el sistema de producción y transporte Primero es importante utilizar el sistema de producción y transporte sin el dispositivo. En este caso se puede observar mejor la influencia en el detector. También en este caso, si hay mensajes de error, será necesario conocer la fuente del error e intentar eliminarla. Para ello, se hará funcionar la línea de producción paso a paso. paso. Al contrario que con las interferencias periféricas, donde difícilmente será encontrada la fuente del error, aquí no habrá muchos problemas para encontrarla. Provisionalmente puede ser reducida la sensibilidad para continuar con el trabajo. ver capítulo Configuraciones

Nivel operación 1

Sensibilidad

7. Inicie la línea completa de producción Ahora inicie la línea de producción completa. Para la fase de configuración, si es posible, emplee sólo produc productos tos sin contami contaminan nantes tes metálico metálicos. s. El proced procedimie imiento nto siguien siguiente te depende depende de la situación situación dada dada ahora. ahora. Si hay activaciones mientras pasa por la bobina el producto sin metales, pase al punto „Aprendizaje del produc producto“ to“.. Si Si no, no, pase al pun punto to “Ajustar “Ajustar la sensibi sensibilid lidad ad hasta hasta el el punt puntoo ópti óptimo” mo”..

8. „Aprender producto“ El producto es conductor e influye en el detector de metales, sin que haya metal en el producto. Siga las instrucciones de la opción de menú Aprender producto para compensar el "efecto del producto". ver capítulo Configuracion

Nivel operación 2

Aprender producto

9. Ajustar la sensibilidad hasta el punto óptimo Atención: Cuanto mayor sea la sensibilidad, más probabilidad de detección de errores. ver capitulo Configuraciones Nivel operación 1

Sensibilidad

10. Nombrar el producto (recomendado (recomendado)) Ahora puede nombrar el producto. Esto se recomienda, sobre todo, cuando va a usar el detector con varios produc productos tos o grup grupos os de de prod product uctos os distint distintos. os. ver capítulo Configuraciones

-21-

Nivel operación 2

Memoria parametro

Utilización

11. Adaptación del tiempos rechaze (si fuese necesario) ver capítulo Configuraciones

Nivel operación operación 2

Tiempos rechaze

Ajustes concluidos Si no desea utilizar más productos con el equipo, puede saltarse el siguiente punto.

12. „Cambiar producto“ Puede memorizar productos distintos (conjuntos de parámetros). Junto al nombre, se pueden guardar la sensibilidad, los parámetros de separación y los resultados del proceso de aprendizaje del producto. Para realizar la configuración de un nuevo producto, efectúe un nuevo cambio de producto. ver capítulo Configuraciones Nivel operación 2 Memoria parametro Repita los puntos “Inicie la línea completa de producción” - „Cambiar producto“ hasta que haya configurado todos los productos que vaya a usar con el detector.

Ya ha ajustado óptimamente el detector de metales. Todos los demás ajustes se harán en función de las condiciones de trabajo y para realizar funciones específicas y de control. Para tener una vista general de las funciones del aparato vea el capítulo „Configuraciones”.

-22-

Utilización

Montaje

4

Preste atención a todos los detalles siguientes para evitar cualquier problema durante el montaje del del dispositivo.

Instrucciones de instalación An A nalizador electrónico El detector de metales tiene que estar conectado a una corriente eléctrica constante. Un suministro eléctrico oscilante puede dar problemas. Por ello, se recomienda el uso de un dispositivo que mantenga constante la alimentación eléctrica (AC line conditioner). Si quiere comprobar si los fallos están provoc provocado adoss por oscilacio oscilaciones nes eléctricas eléctricas,, pue puede de con conecta ectarr el detecto detectorr de metale metaless brevem brevemente ente en un SAI, un sistema de alimentación ininterrumpida, de los que se usan con los ordenadores. No olvide durante la prueba desconectar el cable de conexión del SAI para cortar el suministro eléctrico. No instale el analizador electrónico en conexión o en las cajas de controles. Las zonas de dispersión de los motores y de los cables de alta tensión pueden producir fallos. Tenga en cuenta que el convertidor de frecuencia y los dispositivos de corriente continua (DC drives) pueden emitir campos electromagnéticos de alta frecuencia, provocando así fallos en el detector de metales. Siga las instrucciones de cada fabricante. Preste especial atención a la toma de tierra plana de la pantalla y al uso de los filtros de interferencias de radio y de seno. Mantenga el cable del detector de metales separado de conductores de energía eléctrica. Los cables del detector de metales pueden acumular campos interferentes, sobre todo cuando se ponen cerca de motores y cables de alta tensión. Para mejorar la pantalla del cable, se recomienda el uso de tubos metálicos robustos con buena toma de tierra (mejor si están soldados). No conecte ninguna manguera de protecc protección ión al detect detector or de metale metales, s, o emplee emplee al menos menos juntas juntas de plásti plástico, co, si instal instalaa manguer mangueras as de protec protecció ciónn flexibles en la caja del analizador o en la del transmisor/receptor del detector de metales. Tenga en cuenta los posibl posibles es nudo nudos. s. Los Los cables cables del transmis transmisor or y del del rece recepto ptorr pued pueden en estar estar en en la misma misma mang manguer ueraa de de prot protecci ección. ón.

-23-

Montaje

Si es posible, no desconecte el detector de metales del suministro eléctrico. Un suministro eléctrico constante permite una mayor sensibilidad y alarga la vida de los componentes electrónicos. Recuerde que, si desconecta el analizador de la red eléctrica, entonces tendrá que configurarlo y calibrarlo de nuevo. Este proceso dura unos 8 segundos. Durante este tiempo no se detecta ningún metal. Si realiza soldaduras en el equipo donde está montado el analizador electrónico, éste tiene que estar desconectado de la red eléctrica durante este proceso. Las soldaduras efectuadas cerca del detector pueden producir fallos. Instale el analizador electrónico de forma que no sufra vibraciones. Monte el analizador sobre una base que soporte vibraciones. Las vibraciones pueden producir fallos y daños en los componentes electrónicos. Si la caja electrónica se monta en otras partes de la máquina, existe el peligro de que se haga un nudo del conductor de puesta a tierra, lo que originaría perturbaciones. En estos casos, se debe fijar la caja electrónica aislada (encontrará las placas de plástico y las boquillas aislantes apropiadas en los accesorios de montaje). Todas las operaciones se realizan por medio de la pantalla. La pantalla debe estar colocada plana sobre la caja, la mejor forma es con blindaje electromagnético.

-24-

Montaje

Detector Atención si utiliza varios detectores de metales! Si hay varios detectores juntos con la misma frecuencia de detección, pueden perjudircarse entre ellos (interferencia de frecuencia). Si sabemos de antemano que se usarán varios dispositivos, se configurarán éstos con frecuencias diferentes. En caso de que se interfieran las frecuencias, se puede cambiar la frecuencia secundaria de un dispositivo. ver capítulo Configuraciones

Nivel operación 2

Frecuencia Secundaria. frecuencia

Para ello, tenga en cuenta el cumplimiento de las distancias mínimas requeridas. Para los detectores cerrados de túnel tipo C y CR: Distancia mínima = 10 x LH (LW), cuando los cabezales detectores están dispuestos parale paralelos los en una fila. fila. Para Para los detecto detectores res desmont desmontabl ables es de de túnel túnel tipo tipo D y los los detecto detectores res de una placa placa tipo tipo S: Distancia mínima = 15 x LH (SB), cuando los cabezales detectores están dispuestos paralelos en una fila. Las distancias mínimas sólo pueden ser superadas, cuando se trabaja con frecuencias secundarias. Infórmese a tiempo sobre este tema con nuestro servicio de ventas o con el departamento de administración. LH = altura libre

LW = anchura libre

SB = anchura de bobina

No exponga el punto de busca a un campo electromagnético fuerte. (especialmente en el caso de aparatos eléctrico que puedan emitir una onda electromagnética). Sobreponer los campos lleva a la perdida de la utilización de los mismos. En particular los campos que se encuentran justamente en la frecuencia de trabajo del detector provocan mezclas de frecuencias y con ello disparos erróneos. Fíjese en la zona libre de metales (MFZ) del detector de metales. Las partes metálicas fijas, no móviles, fuera de la zona libre de metales tienen menos influencia en el funcionamiento del detector. Son críticas las partes metálicas que cambian su distancia del cabezal (palancas, brazos brazos girator giratorios ios…). …). Dentro de la zona libre de metales, sólo se pueden usar materiales no conductores, como madera o plásticos. Considere que, con el uso de una placa de rozamiento de plástico, se favorece la formación de cargas estáticas. ver capítulo Montaje Avisos de montaje Instale la bobina de forma que no sufra vibraciones (aplicable a todos los tipos de bobina excepto las bobinas VT) Cuando las condiciones de uso son óptimas, se puede configurar y mantener una sensibilidad superior. Asegúrese de que la bobina esté bien sujeta sobre una base firme. Evite que el cable del detector se mueva hacia los lados. Fije los cables del emisor y el receptor mediante abrazaderas, de modo que no se muevan. Los movimientos fuertes de un lado a otro pueden provocar falsos positivos. Evite las conexiones metálicas sueltas cerca o dentro del campo de detección. El contacto de metales a través de ejes de balanceo, juntas de tornillo del marco de la cinta transportadora o soldaduras rotas, pueden producir fallos en el detector, sobre todo si la configuración de sensibilidad es alta. Para que no haya cortocircuitos magnéticos, se deben aislar o soldar las partes metálicas sueltas en contacto con otras. Apretar los cables de toma de tierra no soluciona el problema. ver capítulo Introducción

Indicaciones generales sobre la detección de metales -25-

Montaje

Controle la inclinación de montaje máxima del cabezal de búsqueda . La inclinación máxima de montaje la puede consultar en la hoja de datos. Para inclinaciones superiores consulte con el fabricante, antes de instalar el dispositivo. Limpie regularmente la cinta transportadora.(En equipos con cinta transportadora) La suciedad metálica provoca fallos. Fíjese que la cinta pase alineada por los rodillos y que nada roce la cinta. Procure que el montaje esté aislado eléctricamente. Las barras de fijación del detector aislan eléctricamente. No las quite. No utilice cintas con materiales electromagnéticos (o conductores). Las cintas antiestáticas son conductoras y producen un efecto parecido al del metal en el campo de detección. Dependiendo del uso actual se debe elegir una cinta transportadora adecuada para los detectores de metal. La cinta transportadora debe disponer de la llamada “unión de dedo”. Además, para la unión de la cinta no se pueden pueden utiliza utilizarr adhes adhesivo ivoss con con con conten tenido ido metálic metálico. o.

No toque la superficie del sensor del cabezal de búsqueda. (no es válido para bobinas VT ) Los contactos mecánicos pueden provocar fallos. Mantega siempre limpia la superficie del sensor. Procure que el marco de la cinta transportadora esté igualmente estable. Las piezas sueltas, especialmente las piezas de conexiones, como puntales reforzados, bandejas sueltas de descarga o recubrimiento…, pueden provocar perturbaciones considerables. Si se puede, procure, más que atornillar las piezas, soldarlas. Donde sean necesarias juntas de tornillos, aisle las partes por un lado. Los rodillos de control, guía y atado son fuentes de perturbaciones potenciales, puesto que el contacto eléctrico a través de cojinetes dañados o malos pueden provocar grandes vibraciones. Lo mismo es válido para la rasqueta giratoria bajo la cinta. Estas partes siempre deben estar aisladas por un lado. Atención: la superación de los puntos de contacto malos con cintas o enchufes de toma de tierra no aportan ninguna solución. ver capítulo Configuración

Indicación general sobre la detección de metales

Si realiza soldaduras en el equipo donde está montado el detector, los componentes electrónicos tienen que estar desconectados de la red eléctrica durante este proceso. Las soldaduras efectuadas cerca del detector pueden producir fallos.

-26-

Montaje

Avi Av i s o s d e m o n taj ta j e General 1. Zona libre de metal 2. Detector de metal 3. Armazón de la vía 4. Cinta transportadora 5. Placa de deslizamiento 6. Superficie del sensor

El producto, la cinta transportadora y la placa de deslizamiento no pueden tener contacto mecánico con las superficies del sensor. (esto no es válido para bobinas VT/SL) La placa de deslizamiento (plástico o madera) se debe dimensionar y apoyar de tal forma que incluso con la cinta a plena carga no se produzca ningún contacto mecánico con la superficie del sensor inferior. Esto también rige para la cinta transportadora cuando vuelva a la bobina. Distancia: aprox. 10 mm. Es aconsejable utilizar madera para prevenir la formación de cargas estáticas. Dependiendo del uso actual se debe elegir una cinta transportadora adecuada para los detectores de metal. La cinta transportadora debe disponer de la llamada “unión digital”. Además, para la unión de la cinta no se pueden pueden utiliza utilizarr adhesi adhesivos vos con con conten tenido ido metálic metálico. o. Si la organización constructiva del transporte de cinta lo permite, se puede seleccionar una zona libre de metal más grande.

-27-

Montaje

Caja del analizador electrónico AMD 05 Número Número en el dibujo dibujo:: XXX 000 00000 033 033 A-Rev0 A-Rev011

Placa del adaptador a) Estándar b) Opcional: 1 pulsador c) Opcional: racores de cables adicionales 2. Ocupado de fábrica para el detector 3. Libre 1.

4. 5. 6. 7. 8.

Corriente 2 conectores Sub-D de 9 clavijas (sólo para fines de mantenimiento) 4 orificios de sujeción de  5,2 Aislamiento Llave de doble paletón de 3 mm

Abrir/ce Abri r/cerra rrarr la l a carcas ca rcasa a de la elect e lectróni rónica ca ¡Antes de abrir la carcasa de la electrónica deberá parar el dispositivo de transporte, retirar la clavija de red, revisar si hay tensión ajena en las salidas de conexión y proteger eficazmente el equipo frente a una conexión involuntaria! ver capítulo Introducción Seguridad La carcasa de la electrónica se puede abrir o cerrar con una llave de doble paletón.

1

2

1. 2.

Abrir (girar a la izquierda) Cerrar (girar a la derecha)

Al cerrar la carcasa de la electrónica tenga cuidado de no presion presionar ar ningún ningún cable. cable.

-28-

Montaje

Detector Bobina C Número Número en el dibujo dibujo:: C 050 05000 0000 0000 001 AX

1. Zona libre de metales

MFZ (metal no móvil) = SL + LH 1) MFZ (metal móvil) = SL + 3,5 x LH 1) 2. Barra de fijación: Profundidad de atornillado: max. = 18 mm Enroscado M12 1) El

detector de metales tiene que posicionarse centrado dentro de la “zona libre de metales” (MFZ). Los valores calculados sirven como orientación (los valores mínimos deben ser superados) y hay que confirmarlos según el proyecto.

LB (Anchura luces) Altura libre

LH 50 – 150 175 – 200 225 – 250 275 – 300 325 – 350 375 – 400 425 – 450 475 – 500 550 – 600 650 – 700 750 – 800 850 – 900 950 – 1000 LH > 1000

Longitud de Altura lateral la bobina

SL 260 300 350 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000 1200

SH 115 115 115 115 115 115 115 115 115 150 150 150 150 150

Distancia de los orificios roscados

BA 1 130 170 220 230 280 110 190 215 240 265 150 150 280 340

BA 2 330 380 430 480 530 390 440 560 690

Orificios roscados Pie de Cali por bobina bobina bre (cantidad) central BA 3 A X 4 no 18 4 sí 22 6 sí 26 6 sí 27 6 sí 31 8 no 36 10 sí 40 10 sí 44 10 sí 49 10 sí 630 12 no 730 12 no 830 14 sí 1030 14 sí -

Todas las medidas en mm.

-29-

Montaje

Detector Bobina CI Hoja de medidas de la Bobina CI sin prolongación de caja Número Número en el dibujo dibujo:: CI 000 00000 001 001 A-Rev0 A-Rev011 SL 45

220

LB

115

X

1

H S

0 8 3 + H L

H L

H S

95

135

LB + 170

30 BA 1

60

BA 2

38

MFZ 0 3

2

80


MFZ (metal no móvil) = SL + LH 1) MFZ (metal móvil) = SL + 3,5 x LH 1) 2. Barra de fijación: Profundidad de atornillado: max. = 18 mm Enroscado M12 1) El


LB (Anchura luces) LH

SL

Altura libre

Longitud de la bobina

50 75 100 - 150 175 - 200 225 - 250 275 - 300 325 - 350 375 - 400 425 - 450 475 - 500 550 - 600

260 260 260 300 350 400 450 500 550 600 650

SH

BA 1

BA 2

A

Altura lateral Distancia entre agujeros Orificios roscados por bobina (cantidad) 150 130 115 115 115 115 115 115 115 115 115

130 130 130 170 220 230 280 110 190 215 240

330 380 430 480

4 4 4 4 6 6 6 8 10 10 10

X Calibre 18 18 18 22 26 27 31 36 40 44 49

Todas las medidas en mm. -30-

Montaje

Hoja de medidas de la Bobina CI con prolongación de caja (opcional) La prolongación de caja se utiliza para proteger el detector de las posibles interferencias exteriores y garantizar así el correcto funcionamiento del detector. Número Número en el dibujo dibujo:: CI 000 00000 001 001 A-Rev0 A-Rev011 45

220

LB

SE

115

31

SL

SE

X

31

H S

1

1 3

0 8 3 + H L

H L 1 3 H S

95

135

(LB + 170)

30

BA 1 BA 2 MFZ


MFZ (metal no móvil) = SL + 2 x SE + 60mm 1) MFZ (metal móvil) = SL + 3,5 x LH 1) Datos detallados de la zona libre de metales  véase el plano de la oferta “METRON 05 CI” 1) El


LB (Anchura luces) LH

SE

Altura libre

Prolongación de caja de mayor tamaño

50 - 200 225 – 300 325 – 600

100 150 200


-31-

Montaje

Detector Bobina CO Número Número en el el dibu dibujo: jo:

155

CO 0000 0000 001 A-Rev02 A-Rev02

5

B

F

A

1 50

2

C

° 5 4

6

A 2 + B

B

3 4

0 5 1

G

D

H

E

O 13

J 0 3

MFZ

0 1

1. Espacio libre para montaje aprox. 200 mm 2. Agujero de fijación Ø13 3. Amortiguador de vibración M10, profundidad 8 4. Placa de fijación 5. MFZ = zona libre de metales

(metal no móvil) 6. Opcional: Estabilizador de tensión

Tipo 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600

B 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900

C 372 414 455 497 538 580 621 662

D 1360 1460 1560 1660 1760 1860 1960 2060

E 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100

F 800 900 900 900 1000 1000 1000 1100

G 150 170 170 170 190 190 190 210

H 450 510 510 510 570 570 570 630

J 750 850 850 850 950 950 950 1050

MFZ 2600 2900 3100 3300 3600 3800 4000 4300

Peso ca 290 kg ca 340 kg ca 375 kg ca 410 kg ca 460 kg ca 495 kg ca 530 kg ca 580 kg

Diámetros nominales mayores bajo solicitud. Todas las medidas en mm.

-32-

Montaje

Detector Bobina CR Número Número en el el dibu dibujo: jo: CR 0000 0000 000 00000 003 003 AA

Montaje horizontal El tipo de sujeción de bobinas depende de la aplicación y se determina Montaje vertical según el proyecto. Tras la aclaración de todos los detalles pondremos a su Cable de conexión disposición hojas de medidas individuales. Carcasa de conexión Detector Tope de cubierta metálica Zona libre de metales:MFZ (metal no movido) = SL + LW 1) MFZ (metal movido) = SL + 3,5 x LW 1) 1) Se debe situar el detector de metales en el centro de la “zona sin metales”. Los valores calculados son orientativos (¡valores mínimos que se pueden sobrepasar sin problemas!) y deberán ser confirmados por nosotros considerando el proyecto. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Para los montajes muy angostos, p. ej. montaje entre báscula multicabezales y empaquetadora de bolsa en tubo, suministramos bobinas de búsqueda en formas especiales. Typ

LW

SH = SB

C

SL

B A1

BA2

BA3

BA4

L

CR 35 CR 45 CR 55 CR 70 CR 85 CR 100 CR 115 CR 130 CR 150 CR 170 CR 210 red.* CR 235 CR 235 red.* CR 265 CR 265 red.* CR 300 CR 300 red * CR 335 CR 335 red * CR 380 CR 380 red.* CR 430 CR 470 CR 470 red *

35 45 55 70 85 100 110 130 150 170 210 235 235 265 265 300 300 335 335 380 380 430 470 470

150 150 150 150 200 200 250 250 250 300 350 400 400 450 450 500 500 550 550 600 600 650 700 700

90 90 90 90 140 140 150 150 150 200 210 260 260 310 310 360 360 410 410 460 460 500 560 560

125 125 125 125 150 150 150 150 200 200 200 300 250 300 250 350 300 400 350 450 400 450 500 450

100 100 100 100 125 125 125 125 175 175 160 260 XXX 260 XXX 310 XXX 360 XXX 410 XXX 410 460 XXX

65 65 65 65 115 115 125 125 125 175 170 220 XXX 270 XXX 320 XXX 370 XXX 420 XXX 460 520 XXX

125 125 125 125 125 125 120 120 120 175 170 220 220 270 270 320 320 370 370 XXX 420 460 XXX 520

175 175 175 175 225 225 275 275 275 325 390 440 440 490 490 540 540 590 590 XXX 640 690 XXX 740

15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

* estructura de bobinas reducida: sólo caída libre -33-

ØK

25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

M

4 x roscas M6 - 7 prof. 4 x roscas M6 - 7 prof. 4 x roscas M6 - 7 prof. 4 x roscas M6 - 7 prof. 4 x roscas M6 - 7 prof. 4 x roscas M6 - 7 prof. 4 x roscas M6 - 7 prof. 4 x roscas M6 - 7 prof. 4 x roscas M6 - 7 prof. 4 x roscas M6 - 7 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof. 4 x roscas M8 - 8 prof.

Todas las medidas en mm. Montaje

Detector Bobina D (bobinas desmontables) Montaje bobina D

o ¡No se deben reajustar ni retirar los pernos de centrado (8)! o ¡El tornillo del centro (1) no debe entrar en contacto con la carcasa del receptor

(5), ya que de otro modo podrían provocarse fallos! o Modelo con electrónica insertada (estándar): sólo cable de receptor con conexión por clavija Modelo con electrónica separada: Cable de emisor y receptor con conexión por clavija 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Tornillo cilíndrico DIN 912 – M10x30-vz Arandela elástica Disco de dureza al menos de 4,5 mm Distancia a carcasa de receptor Carcasa de receptor Conexión a masa Herramienta: Destornillador de cabeza hexagonal (SW 8) No se debe debenn ajust ajustar ar ni retirar retirar los pernos pernos de centrad centrado, o, por eso están están lacad lacados os (por (por ambo amboss lados lados)) Paso de cable con cavidad. Con 2 o más cables es posible presionar el resto de los cables en la cavidad para colocar la clavija.

La parte superior del detector está atornillada por cada lado a la parte inferior del detector con 3 tornillos.

Debe prestarse atención a los siguientes puntos:   

Suelte la conexión por clavija del cable del receptor y, si disponible, también la conexión por clavija de la resistencia antes de desmontar la bobina D. Compruebe que dispone de una buena conexión a masa (véase 6) en la zona del disco. Si es necesario, tratar con spray de cinc. El tornillo del centro ( 1) debe estar atornillado a la arandela elástica ( 2) y el disco correspondiente (3) para mantener la distancia ( 4) con la carcasa del receptor ( 5). -34-

Indicaciones para la instalación en pendiente de bobinas D (versión especial):

Paso de cable con cavidad. Detector de metales Tuerca de autobloqueo M 12 (Art. Nº 300 789) Arandela DIN125 (Art. Nº 300 126) Manguito aislante (Art. Nº 301 092) Plano de agujeros para perforaciones de ∅17,5 véase hoja de medidas METRON-D (perforaciones de sujeción) 7. Pie del detector 8. Varilla roscada M12 (l=200): Ajustar longitud en montaje 9. Juego de montaje para instalación en pendiente (cantidad 4 unidades por detector) 10. Marcos de cinta transportadora 1. 2. 3. 4. 5. 6.

¡El detector de metal debe estar unido (atornillado) al armazón de la banda transportadora sobre la barra roscada! Sin embargo, debe garantizarse mediante el manguito aislante una estructura aislada: - ¡El manguito aislante no debe ser dañado durante el montaje! - - ¡La barra roscada, la arandela y la tuerca no pueden tocar el detector de metal!

-35-

Montaje

Hoja de medidas bobina-D Número Número en el dibujo dibujo:: D 020 02000 0000 0000 001 AA

1. Zona libre de metales (MFZ) 1)

MFZ para metales no movidos = MFZ 1 / MFZ 2 / MFZ 3 MFZ para metales movidos = MFZ 4 / MFZ 5 / MFZ 6 2. Pie de bobina: Profundidad de atornillado: máx. = 18 mm Enroscado M12 1) El

detector de metales tiene que posicionarse centrado dentro de la “zona libre de metales” (MFZ). Los valores calculados sirven como orientación (los valores mínimos deben ser superados) y hay que confirmarlos según el proyecto. SB (Anchura bobina) = LB+200 Altura libre

Anchura libre

Altura lateral

Longitud de bobina bobina

LH hasta 200 hasta 300 hasta 400 hasta 500 hasta 600 hasta 700 hasta 800 hasta 900 hasta 1000 > 1000

LB EB+220 EB+220 EB+240 EB+240 EB+240 EB+280 EB+280 EB+280 EB+280

SH 115 115 115 115 115 115 120 120 120

SL 400 500 600 700 750 800 850 900 1000

BA1 230 110 215 265 290 150 150 150 280

EB+300

120

1200

340

EB (Zona sensible)

Distancia de perforaciones roscadas pie de bobina bobina BA2 BA3 330 430 530 580 390 630 420 680 440 730 560 830 690

1030

Perforaciones roscadas por bobina bobina LH hasta 200 hasta 300 hasta 400 hasta 500 hasta 600 hasta 700 hasta 800 hasta 900 hasta 1000

Pie de bobina bobina central LB EB+220 EB+220 EB+240 EB+240 EB+240 EB+280 EB+280 EB+280 EB+280

> 1000

EB+300

Todas las medidas en mm. -36-

Montaje

Detector Bobina S

1. 2. 3. 4. 5. 6. a)

Dirección de transporte Zona libre de metal (MFZ) Placa de deslizamiento Cinta transportadora Armazón de la cinta transportadora ¡Cuidado! La placa de deslizamiento no puede estar sobre la superficie del sensor Vista

Monte los detectores de metal del tipo “S” tan cerca como sea posible de la parte inferior del transmisor de vibraciones o de la cinta transportadora. Cuanto más proximo esté el producto a examinar a la superficie del sensor, mejores sensibilidades a componentes metálicos se conseguirán. PERO: no se debe entrar en contacto con la superficie del sensor del detector de metal.

-37-

Montaje

Hoja de medidas bobina S Número Número en el dibujo dibujo:: S 020 02000 0000 0000 001 AB 1000 100 0 (15 (1500) 00)

1

1

0 0 5

5 1 1

30

BA1 = SB - 60

60

0 3

30

SB = EB + 200

BA2 = 230 400

SB + 200

1 EB

60 0 3

2

38

80

Todas las medidas en mm. 1. Zona libre de metales (MFZ) 1 para para piez piezas as metálica metálicass no no móvi móviles les 2. Pie de bobina:

Profundidad de atornillado: max. = 18 mm Enroscado M 12 “En caso de instalación bajo canales de vibración, la zona libre de metales es de 1.500 mm. 1) El

detector de metales tiene que posicionarse centrado dentro de la “zona libre de metales” (MFZ). Los valores calculados sirven como orientación (los valores mínimos deben ser superados) y hay que confirmarlos según el proyecto. ¡Para piezas móviles se debe ampliar la “zona libre de metales” y solicitar que nosotros confirmemos el proyecto!

EB SB = EB + 200 BA1 = SB 60

zona sensible ancho de bobinas Distancia de los orificios roscados

¡Atención! En caso de aplicaciones relacionadas con la seguridad de producto en astillas: Mantenga una distancia mínima de ≥ 3 metros entre el detector de metales y la entrada/astilladora de tambor. Si no es posible, póngase en contacto con nosotros.

-38-

Montaje

Detector Bobina VT Montaje en vibrocanal Número Número en el el dibu dibujo jo VT 030 03011 0000 0000 011 MX /1,2 /1,2

1. El recorte se debe trabajar según el dibujo adjunto. 2. El detector de metales se debe atornillar al vibrocanal en la zona rallada (= borde fresado de alrededor).

Al mismo tiempo se unirá la placa de desgaste de plástico con el detector y el vibrocanal. Por motivos de transporte y como ayuda para el montaje, al realizar el suministro, la placa de desgaste está fijada con cinta adhesiva de dos caras.

-39-

Montaje

Cambio de la chapa de abrasión Número Número en el el dibu dibujo: jo: VT 030 03011 0000 0000 011 MX /3 /3

Regleta de bornes Chapa de abrasión Regleta de bornes Goma de amortiguación Llenar ranura con silicona e igualar la superficie 6. Chapa de abrasión 1. 2. 3. 4. 5.

A Repres Represent entaci ación ón en estado estado montad montado o

Para poder cambiar la chapa de abrasión deberá desmotarse el detector de metales del vibrocanal. Suelte los tornillos del listón de bornes lateral. Ahora se pueden retirar las regletas de bornes laterales, la chapa de abrasión y, si es necesario, la goma de amortiguación de la placa de madera sobre el detector. Debe colocarse la nueva chapa de abrasión y, si es necesario, la goma de amortiguación en la misma posición que las anteriores. Como herramienta auxiliar de montaje le recomendamos el uso de cinta adhesiva de doble cara. Se deben rellenar las ranuras entre las piezas de plástico con silicona y alisar los restos de la superficie.

-40-

Montaje

Hoja de medidas bobina VT Número Número en el el dibu dibujo: jo: VT 030 03011 0000 0000 001 AD s A

700

B = A + 60 s

600 A

0 0 8 4 2

0 6

0 0 3 8 1

s

0 5

0 0 1

141

180 400

2 8

602

2 8

A = Ancho de canal

B = Ancho total

S = Dureza de pared


-41-

Montaje

Conexiones Después de montar el detector de metales siguiendo las instrucciones de estas páginas, ya puede conectarlo: ver capítulo Técnica Asignación de los alfileres

Conexión a tierra ¡Todos los puntos de conexión a tierra deben tener el mismo potencial de toma de tierra! ¡No se admiten diferencias de potencial! El detector está conectado a tierra a través de la carcasa electrónica. La conexión se establece a través del apantallado del cable transmisor/receptor. El conductor protector (PE) debe estar conectado.

1. Punto de conexión a tierra centra

(conexión mediante conector plano, 6,3 mm) 2. Los hilos de conexión a tierra externos se deben conectar al punto de conexión a tierra central (1) 3. Conexión de red

ver capítulo Montaje

-42-

Conexión

Tensión de alimentación

Montaje

Relé contactos de conmutación de relé sin potenc potencial ial

Relé 1 El relé 1 (R1) (en caso de que no haya establecido otro) está configurado como relé de metales.

Relé 2 (se recomienda su conexión) Junto a las señales ópticas de la pantalla, tiene un contacto libre de potencial a su disposición para la consulta del estado de funcionamiento del dispositivo. El relé 2 (R2) (en caso de que no haya establecido otro) está configurado como relé de guardia. Si el sistema de control detecta un „fallo”, se activa el “relé de guardia” inmediatamente. Puede usar la activación del relé de guardia para, por ejemplo, activar un accesorio de control o para interrumpir el flujo del producto a través del detector de metales.

Relé 3 Configurable de fábrica.

Configuraciones por parte de fábrica: Tras conexión Relé 1 Relé 2 Relé 3

APAGADO (2) APAGADO (2) APAGADO (2)

En estado normal

Con metal

Con advertencias

Con fallos

APAGADO (2) ENCENDIDO (1) MANTENER MANTENER ENCENDIDO (1) MANTENER APAGADO (2) APAGADO (2 APAGADO (2) MANTENER ENCENDIDO (1) MANTENER

MANTENER: Se mantendrá el estado de conexión del relé en el momento.

-43-

Montaje

Suministro eléctrico Conecte el suministro eléctrico cuando haya realizado el resto de conexiones, ya que, de lo contrario, se pueden pueden dar mensaje mensajess de de error error..

El suministro eléctrico debe estar dentro de los siguientes límites: 100 hasta 240 V AC 50 / 60 Hz

Versión especial :

Fusible:

max. 10 A

Continuo: Fusible:

20 hasta 36 V DC max. 2 A

Tenga en cuenta:

¡En el modelo especial de la conexión de red, la electrónica y, si lo hubiere, el marco, deben estar conectados al diferencial de toma de tierra! El detector de metales (bobina) debe montarse manteniendo el aislamiento, como anteriormente. ver capítulo Introducción Indicación general sobre detección de metal Cargas electrónicas Si no utiliza la clavija de red suministrada, deberá realizar la conexión a la red de la siguiente manera: a) Tensión alterna b) Tensión continua c) Tras filtro de red

ver capítulo Montaje ●

●

●

●

●

Conexión

Introducción

Deben respetarse las disposiciones sobre seguridad e instalación del país correspondiente. Debe poder cortarse la tensión de red, es decir, debe ser siempre posible separar el aparato de la red eléctrica. La conexión a red / base de enchufe utilizada, debe encontrarse en proximidad visible del aparato y tener fácil acceso. Las reparaciones y trabajos en la platina sólo pueden ser realizados por personal autorizado y formado. Una modificación indebida puede dañar o anular el funcionamiento del detector de metales.

-44-

Montaje

Funcionamiento

5

General El uso del detector de metales se realiza con los componentes electrónicos de uso en la superfície descrita. Toda la información necesaria para el funcionamiento se visualiza en la pantalla Display.

Tras la puesta en funcionamiento es necesario retirar las láminas protectoras de la pantalla. Así se garantiza un manejo óptimo.

-45-

Funcionamiento Funcionamiento

Funcionamiento Elementos de control

01. Parámetros 80% Sensibilidad

Netz Mains

Metall Metal Fehler Error

1.

La flecha en la esquina le da mensajes, sobre cuales puntos pueden ser activados momentaneamente.

2.

El LED de la alimentación debe estar encendido cuando el aparato esté funcionando. Sie no está encendido el aparato no está recibiendo energía. El LED de metal se enciende se encuentra metal. El LED de error se enciende cuando la electrónica de control se encuentra en un estado erróneo. Depués de eliminar el error es necesario apretar y confirmar con „OK“ . El LED se apaga cuando el error fue reparado con éxito.

3. 4.

„Cancel“ „Down“

5.

„OK“(tecla de selección directa)

6.

„Up“

Con „Up“ y „Down“ puede puede nav navega egarr por por el menu menu y cambiar cambiar los pun puntos tos.. Con „Cancel“ deja el menu actual y se llega al menu superior. El punto „OK“ sirve para confirmar los puntos deseados y para entrar en un menu. Si se encuentra en un el menu princ. „OK“ en el punto de elección directa y con „Down“ en el menu princi principal pal.. ver capítulo Configuraciones Nivel operación QM Acceso niveles op. Acceso directo Más informaciones de como trabaja con la unidad de control se encuentran en el capítulo de “ Acceso al nivel de operación”.

-46-


Acc c e s o a l n i v e l d e o p e r a c i ó n A Menu principal de control 01. 01. Par Par ámet r os 80% Sensi bi l i dad I # I

Apretar el punto “Enter” le lleva a la elección directa. _

ver capítulo Configuraciones  Nivel operación QM Acceso niveles op. Acceso directo

Apretar el punto “Down” va llevarlo hasta el menu principal. - - Menu Ni vel vel Ni vel vel Ni vel vel

pr i nc i pal - op. op. 1 -> op. 2 -> op. op. QN

Para garantizar una gran exatitud de lectura durante el trabajo del aparato, sólo es posible realizar ajustes en el detector de metales con un código adecuado. El número del código puede ser encontrado en el capítulo Anexo Código acceso.

Ni vel vel oper at i ón 1 El egi r cód códi go XXXX x

Con „Up“ o „Down“ es posible modificar los diferentes algorismos o la serie de ellos. „OK“ con este punto se puede saltar para la próxima casa. Cuando presionar el cuarto número y el código es correto, se llega a una superficie elegida (en el ejemplo al lado la nivel).

- - NI VEL OP. 1 - Sensi bi l i dad Cont ont ador ador met al

Sensi bi l i dad 80 % I # I

En el menu principal es posible apretar „Up“ y „Down“ elegir el nivel adecuada y con „OK“ comprobar el elemento elegido.

_

Con „Up“ o „Down“ es posible elegir los menus menus específicos y confirmar con „OK“ (aqui por ejemplo el menu sensibilidad).

x

- - NI VEL OP. 1 - Sensi bi l i dad Cont ador ador met al

01. 01. Par Par ámet r os 80% Sensi bi l i dad I # I

Si no desea realizar ningún cambio,aprite el punto „Cancel“ para llegar de nuevo al menu ( aqui el menu „Nivel 1“).

_

Apretar de nuevo „Cancel“ lo llevaría al menu al lado de nuevo.

-47-


-48-


Configuraciones

6

General El detector de metales está preconfigurado de fábrica. Por lo general no debería ser necesario hacer ninguna modificación en los ajustes de fábrica, o, dado el caso, sólo pocas modificaciones. Tenga en cuenta que una modificación de los ajustes inadecuada puede dañar o anular el correcto funcionamiento de su detector de metales. En la siguiente página encontrará un resumen de todos los puntos del menú. Según la aplicación se puede desactivar algunos puntos del menú, con lo que no seguirán siendo visibles en la pantalla. Estos puntos del menú están identificados con (opcional).

Los cambios sólo pueden ser realizados por personal autorizado o cualificado para ello.

-49-

Configuraciones Configuracion es

Visión niveles de control Nivel operación 1 Sensibilidad Cambiar parámetros (cambiar producto) Número de carga Prueba de separador Vaciar contenedor de recogida Contador metal Inicio de prueba de detector

(opcional) (opcional) (opcional)

Nivel operación 2 Aprender producto Aprender producto Aprender producto auto Optimización del aprendizaje Sensibilidad de aprendizaje Cantidad de ángulos de aprendizaje Tiempos rechazo Modo reset Demora de separación Duración de separación Tiempo llenado de contenedor Contador metal Memoria parámetro Cambiar parámetros (cambiar producto) Cambiar nombre Copiar parámetros Crear nuevo Borrar Velocidad de transporte Medición nivel de interferencia Frecuencia Frecuencia secundaria Selección de frecuencia de emisor Ajustar la hora Idioma de operación Cambiar idioma Copiar idioma Cambiar nombre Detección Detección Salida de conexión A1 Nivel Nivel de de emiso emisorr sin sin cone conexió xiónn Lector de tarjetas Ajustar tarjetas Mostrar datos de reseteo Imprimir datos de reseteo Información del sistema Información de versión Valores de medición Cargar ajustes de fábrica -50-

(opcional) (opcional)

(opcional)



SD-Card Actualización de software Actualización de código FPGA Imprimir Copia de seguridad Restauración del sistema

Nivel de operación QM (gestión de calidad) Prueba de detector Tras conexión Ciclo de prueba Prueba timeout Tolerancia de señal Tolerancia de ángulo Aprender cuerpo de prueba Con fallo de prueba Grado de impurezas Intervalo de medición Cantidad de detecciones Imprimir Modo de impresión Impresión de protocolo Autorización de acceso Tecla de selección directa Acceso al nivel de operación 1


Código nivel de operación 1 Código de acceso

Acceso al nivel de operación 2 Código de acceso

Acceso nivel de operación QM Código de acceso

Introducción de código reseteo Número Número de código código de reset reset

Introducción de código de prueba Número Número de código código de prueba prueba

Número de carga Prueba de lona de transporte Iniciar prueba de lona Ajustes

Umbral de suciedad Sensibilidad básica Tolerancia límite

Mensaje de contenedor lleno

-51-


Nivel operación 1 Sensibilidad El detector de metales está (si no hay indicación contraria) configurado con sensibilidad óptima. La configuración de fábrica es el mejor compromiso entre detectar el mayor campo posible y recibir las menores interferencias exteriores. La sensibilidad de la hoja de datos es alcanzada con una selección 90 100%. Para seleccionarla, utilice un objeto metálico (un objeto de ensayo) para detectarlo con el dispositivo. Al utilizar el aparato serán detectados objetos del mismo tamaño o mayores; más pequeños no serán detectados. Si no tiene un objeto metálico adecuado, puede obtener del fabricante objetos o varitas de prueba prueba..

Recuerde: A mayor sensibilidad, mayor probabilidad de activación por fallo. Para optimizar la configuración de la sensibilidad, debe seguir el siguiente procedimiento: 1)

Introduzca un metal para que el detector lo detecte. Su proveedor le puede facilitar objetos de test.

2a) Se reconoce el metal Reduzca la sensibilidad poco a poco hasta que el metal no sea reconocido y entonces aumente esta configuración de sensibilidad en un 5 % como rango de seguridad. 2b) No se reconoce el metal Aumente la sensibilidad poco a poco hasta que el metal sea reconocido y entonces aumente esta configuración de sensibilidad en un 5 % como rango de seguridad. Atención: El porcentaje de selección de sensibilidad no describe la sensibilidad absoluta del aparato. Más bien, cambia la sensibilidad del aparato dentro de un campo preseleccionado. Eso significa, que si el aparato fue configurado con una sensibilidad de 1% todavía posee una sensibilidad básica. A tener en cuenta en el caso de los detectores de metales con orificio para cuerpo de prueba: La sensibilidad al metal del orificio de prueba puede variar de la sensibilidad al metal indicada en el detector. El orificio de prueba sirve exclusivamente para la prueba de funcionamiento del detector y no como indicación de qué tipos de metal pueden detectarse ni en qué cantidades. véase capítulo Configuraciones

Nivel de operación QM

Prueba del detector

Cambiar memoria (cambiar producto) Puede elegir entre todos los conjuntos de parámetros almacenados en Memoria parámetro. ver capitulo Configuraciones

-52-

Nivel operación 2

Memoria parámetro


Número de carga (opcional) El punto de menú Número de carga sólo se muestra cuando ha sido activado. Aquí se puede indicar un número de carga nuevo. A través del número de carga se diseñan, p. ej., diferentes pedido pedidoss de de clien clientes tes indepe independi ndiente entess en en el el proto protocol coloo de de impr impresió esión. n. ver capítulo Configuraciones


Imprimir Impresión de protocolo

Test separado r (opcional ) El punto del menú “Test separador” sólo está disponible de manera opcional en dispositivos con el “control del sistema ampliado” integrado. Ajuste el punto del menú Prueba Separador en la posición “ENCENDIDA” para activar la prueba de separación del dispositivo de separación. Una vez realizada la prueba de separación, en la pantalla aparece la indicación 26 durante aprox. 15 segundos. La indicación le informa sobre los tiempos de reacción medidos durante la conexión y desconexión del dispositivo de separación.

Atención: Debe realizarse una vez al día una prueba de funcionamiento de la mecánica de separación  Si el equipo se encuentra en estado incorrecto, por motivos de seguridad se bloquea la función Prueba  de separador.

Vaciar el contenedor de recogida (opcional) La opción de menú Vaciar contenedor de recogida sólo se mostrará si se ha activado el Tiempo de llenado del contenedor en el nivel operacional 2. Si quiere vaciar el contenedor de recogida prematuramente, aquí se restaurará el Tiempo de llenado del contenedor. vea capítulo Configuraciones

Nivel operación 2

Tiempos rechaze

Tiempo de llenado del contenedor

Contador metal La opción contador de metales muestra la cantidad de metales encontrados por su detector de metales. En el nivel operativo 2 puede restablecer el contador de metales a cero. ver capítulo Nivel operación 2

Contador metal

Inicio de prueba de detector Aquí usted puede iniciar manualmente la prueba de detector. Puede fijar en el punto del menú Prueba de detector el periodo de tiempo (Testtimeout) en el que usted debe realizar la prueba de detector y otros ajustes. ver capítulo Configuraciones

Elemento de operación QM -53-

Prueba de detector

Nivel operación 2 Ap A prender producto El proceso de aprendizaje es necesario, cuando en el transporte de productos sin contaminantes, se dé el aviso de “Metal”. A este proceso se le llama también “aprendizaje del producto”, por eso el detector está configurado para que la influencia del producto sea reprimida.

Recuerde: Durante el proceso de aprendizaje, sólo puede usar productos sin contaminantes. El proceso de aprendizaje se puede llevar a cabo automáticamente (recomendado) o manualmente.

Aprender Apre nder product prod ucto o manual ma nualment mente e El ángulo de aprendizaje es el valor con el que se realizará la compensación en ese momento. El valor de aprendizaje óptimo se alcanza cuando la señal de medición de la pantalla es lo más uniforme posibl posible. e. Si con el valor valor de aprendiza aprendizaje je óptimo óptimo todavía todavía se sobrepa sobrepasan san los límites límites de activac activación ión,, se deberá reducir la sensibilidad. El valor ajustado aquí se refiere sólo a las características del material del producto y no a la cantidad de produc producto. to.

Aprender Apre nder producto prod ucto auto El proceso automático de aprendizaje se realiza tras el inicio, utilizando varios procesos de de ensayo. Emplee sólo productos sin contaminantes durante los procesos de ensayo. El número de procesos de ensayo varía en función del producto y sus características y depende del número de ángulos de aprendizaje ajustado (opción de menú: Cantidad de ángulos de aprendizaje ). El proceso de aprendizaje finaliza automáticamente una vez concluido satisfactoriamente el “aprendizaje”. Cuando el proceso de aprendizaje automático no se acaba con éxito, debe realizar un aprendizaje manual y ajustar la sensibilidad si es necesario. Estos ajustes son considerados en la opción Aprender producto automáticamente :

Optimización de Aprendizaje Desconectado:

Si el valor de aprendizaje actual sigue sobrepasando el límite de activación, se deberá reducir la sensibilidad.

Automático:

En la optimización automática se optimiza la sensibilidad respecto al producto examinado

Sensibilidad de aprendizaje La sensibilidad durante el proceso de aprendizaje.

Cantidad de ángulos de aprendizaje Aquí se define cuántos productos deben tener el mismo ángulo de aprendizaje durante el proceso de aprendizaje. Solo una vez alcanzado este número finaliza el proceso de aprendizaje automático. Valor predeterminado: 2

-54-


Tiempos rechaze Modo reset Según la aplicación, puede fijar el aviso por metal en automático o manual. Si no se especifica ninguna directriz por adelantado, el detector se entrega con el modo reset en “ automático”.

Modo reset automático: El aviso de metal, controlado temporalmente, se usa en la separación automática de los productos con contaminación metálica. Para ello se pueden ajustar en el menú de configuración “ Nivel operación 2 Tiempos rechaze” el retardo y la duración del aviso de metal. 

Modo reset manual: En este modo de restaurado sólo puede retrasar la señal de metal para conducir el componente metálico, por ejemplo, fuera de la apertura de pasado. 

El reinicio de la instalación se consigue mediante el reset del dispositivo de búsqueda de metal en el display o mediante un botón de reset externo.

Retraso rechaze La cantidad fijada representa la diferencia entre el reconocimiento de metales en la bobina de búsqueda y la recogida ya en la salida. El retraso del metal puede ser fijado independientemente del modo reset. ver capítulo Configuraciones Nivel operación 2 Tiempos rechaze El retraso rechaze puede ser especificado entre ,0 (APAGADO) y 30 segundos.

Modo reset

Duración rechaze (optional) Como duración rechaze nos referimos al tiempo, en el cual la palanca de salida se queda, ao buscar metales, en una posición indicativa. El duración rechaze puede ser especificado entre ,1 y 10 segundos. El tiempo perfecto de apertura sólo será encontrado si se parte de un tiempo óptimo y se va reduciendo punto a punto. Si el metal no es eliminado, aumente el punto pensando en la reserva de seguridad..

-55-

Tiempo de llenado del contenedor (opcional) La opción de menú Tiempo de llenado del contenedor sólo aparecerá si se configuró el Modo de reset automático. Con la opción de menú Tiempo de llenado del contenedor puede supervisar la cantidad de llenado de su contenedor de recogida y asegurar que no se desborde. El tiempo de llenado del contenedor se calcula como sigue:

Duración rechaze x Número de detecciones de metal = Tiempo de llenado del contenedor Por ejemplo: Se ajusta el tiempo de separación a 1 segundo. ver capítulo Configuraciones Nivel operación 2 Tiempos rechaze Tras 20 detecciones de metal el contenedor de recogida está lleno.

Duración rechaze

1 s (Duración rechaze) x 20 (número de detecciones de metal) = 20 s (tiempo de llenado del contenedor) Para garantizar un funcionamiento sin problemas de su instalación debe configurar el Tiempo de llenado del contenedor a 20 segundos. Tras 20 detecciones de metal se le indicará mediante un mensaje de error que el contenedor de recogida está lleno. Tras salir del mensaje de error el tiempo de llenado del contenedor volverá a su configuración.El tiempo de llenado del contenedor se puede ajustar entre 0 (desactivado) y 180 segundos.

Contador metal Con la opción “Up“ puede establecer la función Borrar contador de metal en la posición “ENCENDIDA”. La confirmación con la opción „ OK“ pone el contador de metales a cero. seleccione Configuraciones

Nivel operación 1

Contador metal

Memoria parámetro Como conjunto de parámetros, se vinculan entre sí el nombre, la sensibilidad, la duración de separación, el retraso de separación , el ángulo de aprendizaje y la frecuencia de un producto determinado. De este modo, al cambiar el conjunto de parámetros se cambia también la sensibilidad, la duración de separación, el retraso de separación, el ángulo de aprendizaje y la frecuencia.

Cambiar memoria (cambiar producto) Puede seleccionar vínculos de conjuntos de parámetros.

Cambiar nombre En el punto del menú “Cambiar nombre” puede modificar el nombre de la línea de parámetro seleccionada. Los caracteres disponibles se componen del alfabeto completo (mayúsculas y minúsculas) y los números.

Copiar parámetros En el menú copiar parámetros puede copiar los valores de un conjunto de parámetros a otro.

-56-

Crear nuevo Agrega un nuevo conjunto de parámetros basado en el conjunto de parámetros seleccionado.

Borrar Borra el conjunto de parámetros izquierdo seleccionado.

Velocidad de transporte

Con la ayuda de una adecuación precisa de la velocidad de transporte máxima, puede solucionar las influencias externas que se dan con gran asiduidad sobre la señal de medición. El valor de ajuste depende de la velocidad de transporte real del equipo. Ajuste la velocidad de transporte máxima de su equipo de transporte como valor de ajuste. Con el ajuste de la velocidad de transporte mínima se pueden regular las influencias por baja frecuencia sobre la señal de medición. El valor de ajuste sólo deberá ser modificado si la velocidad de transporte real es inferior al valor preconfigurado.

Tenga en cuenta: Cuando la velocidad de transporte máxima está ajustada a un valor menor que la velocidad real, surgen pérdid pérdidas as de sens sensibi ibilida lidad. d. Si Si no no cono conoce ce la velo velocida cidadd exac exacta ta de su equi equipo po de transpo transporte, rte, la velo velocid cidad ad de transporte máxima debe estar ajustada a un nivel algo mayor que la velocidad real, en ningún caso menor. Cuando la velocidad de transporte mínima está ajustada a un nivel mayor que el de la velocidad real, surgen pérdid pérdidas as de sensibi sensibilid lidad. ad. Si no con conoce oce la velocida velocidadd exacta exacta de su equ equipo ipo de transpo transporte rte,, la veloci velocidad dad de transporte mínima deberá estar ajustada a un nivel algo inferior al de la velocidad real, en ningún caso mayor.

Medición nivel parásitos Durante la medición del nivel de ruido se miden las perturbaciones sonoras que influyen en el cabezal de búsque búsqueda. da. La medición nivel parásitos tarda unos 5 segundos y se mide en [mV]. El ruido de fondo alcanza los 50 mV.

-57-


Frecuencia Seg. frecuencia Si el detector de metales se expone a fuertes interferencias que le impidan un funcionamiento normal en la frecuencia principal preestablecida, puede puede cambiar cambiar a la la frec frecuen uencia cia secund secundari aria. a.

APA PAG GADO = Fr ecuenci ecuenci a pr i nci pal pal ENC ENCEND ENDI DO = Fr ecuenci a secund sec undar ar i a

Equipo multimodo: Cuando emplee la configuración de la frecuencia secundaria con un equipo multimodo, debe recordar que los puentes JP1 y JP2 de los circuitos impresos del transmisor y el receptor de la bobina estén bien configurados.

a) Circuito transmisor tipo 1 b) Circuito transmisor tipo 2 c) Circuitor receptor

1. Frecuencia principal: 2. Frecuencia secundaria:

JP1 = Puentes 1 JP2 = Puentes 2

Recuerde : 

 

Los circuitos transmisor y receptor se encuentran en la cajas de conexión de emisión y recepción de la bobina bobina detecto detectora. ra. El circuito transmisor puede funcionar como tipo 1 o tipo 2. Si activa la frecuencia secundaria, ésta se activa automáticamente para ambas frecuencias princi principal pales. es.

Las modificaciones sólo pueden ser llevadas a cabo por personal capacitado y autorizado.

-58-

Elegir frecuencia emisor (optional) La opción Selección de frecuencia de transmisor sólo está disponible en equipos multimodo. Con „Up“ y “Down” puede escoger entre dos frecuencias configuradas de funcionamiento, alta y baja.

Consejo: Para un alto efecto de producto o cuando se transportan envases de aluminio, debe escoger normalmente la frecuencia baja. Análogamente, cuando hay un bajo efecto de producto, seleccione la frecuencia alta. Recuerde que la frecuencia del transmisor está relacionada con el producto (conjunto de parámetros).

Diferencia Selección frecuencia emisor – frecuencia secundaria: Con ayuda de la opción Selección de frecuencia emisor en equipos multimodo, dependiendo de las características del producto, usted puede elegir entre dos frecuencias emisor presintonizadas por parte de fábrica, alta y baja (por ejemplo, 62.5 kHz y 500 kHz). La configuración de la frecuencia secundaria sólo permit permitee la desviaci desviación ón a una frecue frecuenci nciaa secundar secundaria ia (por (por ejemplo ejemplo,, 63.5 kHz kHz en una frecue frecuencia ncia princ principa ipall 62.5 kHz). Si utiliza varios detectores de metales en un mismo entorno de producción, lo deberá indicar al realizar el pedido. De esta forma, podrá ajustar por parte de fábrica las correspondientes frecuencias principales y secundarias de cada detector de metales de una forma óptima una sobre otra. Tenga además presentes las indicaciones relativas a la configuración de la frecuencia secundaria en equipos multimodo. ver capitulo Configuraciones

Nivel operación 2

Frecuencia

Seg. frecuencia

Ajj u s t a r l a h o r a A En el punto de menú “ Ajustar la hora”, puede ajustar la fecha y la hora del detector de metales.

Idioma de operación Cambiar idioma Seleccione el idioma en el que desee que se muestre el texto en la pantalla y confirme su selección con Aceptar. Los idiomas "Alemán (DE)" e "Inglés (EN)" están disponibles en la electrónica. Puede cargar otros idiomas de la tarjeta SD. Este idioma alternativo se cargará desde la tarjeta SD durante la conexión. Las primeras 2 letras de los idiomas alternativos corresponden al código de país de ISO-3166. Por ejemplo, el idioma "FR.MO" se refiere a "Francés" (FR).

Atención: Si responde a la consulta “ Cambiar texto definido por el usuario por texto por defecto ” con “sí ”, ”, se borrar borrarán án todo todoss los los nombre nombress de parám parámetr etros os (de (de produ producto cto)) anter anterior iormen mente te indic indicado adoss por por usted. usted. Si respo responde nde con “no”, se aplicará el idioma que ha seleccionado a los nombres grabados en la memoria de parámetros. ver capítulo Configuraciones Nivel de operación 2 Memoria de parámetro

Cambiar nombre En el punto de menú “Cambiar nombre”, puede modificar el nombre del idioma seleccionado. Los caracteres disponibles se componen del alfabeto completo (mayúsculas y minúsculas) y los números.

-59-


Detektion Detección (opcional) El punto del menú Detección aparece únicamente cuando esta funcionalidad no está disponible a través del bloque bloque funcio funcional nal.. En este punto del menú puede activar y desactivar el proceso de detección de metales y el proceso de expulsión del detector. Además, todas las salidas de conexión y relés de la detección de metales quedan desactivados y el control de la tensión (EMP_HIGH) suprimido.

Salida de conexión A1 Además, mediante la salida de conexión A1 tiene la posibilidad de fijar la posición del dispositivo de expulsión. Siempre y cuando el dispositivo esté conectado a través de la salida de conexión de 24 V: metal (A1). véase capítulo Técnica

Asignación de las clavijas

Bloque funcional

Nivel de emisor sin conexión ACT: DESACT:

Cuando la detección se encuentra en la posición DESACT, el emisor conserva la tensión, pues esta no se purga. Cuando la detección se encuentra en la posición DESACT, se purga la tensión del emisor.

Card reader (opcional) La opción Card reader sólo se muestra cuando su equipo dispone de este dispositivo opcional.

Gravar tarjeta Con la opción Gravar tarjeta puede configurar de nuevo las tarjetas suministradas ( Key Cards) o configurar nuevas tarjetas. Para ello, escoja el número de tarjetas con “Up” y “Down” que quiere cambiar o asignar por primera vez. Introduzca entonces la tarjeta deseada en la ranura del lector y confirme con “Enter”. A la tarjeta introducida se le asigna así un número de tarjeta.

Mostrar datos de reset Con la opción Mostrar datos de reset puede consultar los 20 últimos registros.

Imprimir datos de reset En el punto de menú Imprimir datos de reset, puede imprimir los datos de reseteo. Ésto sólo es posible si la impresora está activada. Para ello configure Imprimir datos de reset con la opción SÍ y confírmelo. -60-

Info versión La opción de menú info versión muestra la versión de software y el número de serie de cada componente del detector de metales. El mensaje se muestra durante unos 5 segundos. Apunte las informaciones para eventuales casos de preguntas al servicio técnico: Versión de Software: Tipo controlador: Flash: Pantalla: Bloque funcional:

............................................................ ............................................................ ............................................................ ............................................................ ............................................................

Versión FPGA: .................................... Número Número AB: ...... ......... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ... Nº de de serie serie de la. electr.. electr..... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ....... Nº de de serie serie de la bob bobina ina:: ...... ......... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ..... Nº de serie serie del disposi dispositiv tivo: o: ....................................

Valores de medición En el punto de menú Valores de medición usted puede consultar los parámetros internos de la electrónica del detector de metales. Estos valores de medición están indicados para fines relacionados con el servicio de asistencia técnica y diagnóstico.

Denominación de valor de medición

Valor de medición

Significado:

RX volt. AMP

0.000V

RX volt. PHA TX voltage _A TX check_A

0.000V 12.8V 0.51V

Tensión de receptor en transformador AD de tramo de amplitudes Tensión de receptor en transformador AD de tramo de fase Tensión de emisor A Carga de emisor A

signal sig. Angle pl. Angle tresh. noise

0.00/0.00 110.83° 90.00° 0.186 24mV

Oscilación de señal 1.HW/2.HW Ángulo de señal Ángulo de compensación/aprendizaje compensación/apr endizaje Nivel de activación Nivel de interferencia interferenci a configurado

+24V +15V -15V +5V +3.3V Temp RX_Check Detect. Inactiv TimerSig.time TimerSig.t ime TimerFasttime TimerFastti me SigState

24.00V 15.00V -15.00V 5.00V 3.3V 30 C°

Tensión de alimentación 24VD Tensión de alimentación alimentació n +15V Tensión de alimentación -15V Tensión de alimentación alimentació n +5VA Tensión de alimentación 3,3V Temperatura en ºC Vs para tareas de servicio para tareas de servicio para tareas de servicio para tareas de servicio

0 0 0 0

Cargar valores fáb Con “Cargar configuración de fábrica ENCENDIDO” puede restablecer el estado de suministro del sistema electrónico. -61-

SD-Card ¡El detector de metales solo se puede utilizar con la tarjeta SD insertada! La tarjeta se puede considerar prácticamente como un disco duro de la electrónica. En ella se encuentran las copias de seguridad del software, las memorias de productos y los parámetros del sistema. Utilice únicamente tarjetas SD originales del fabricante del equipo a no ser que acuerde lo contrario con este.

Actuali Actu alizaci zación ón de d e softw so ftware are El software actual será sustituido por una nueva versión del mismo. Seleccione para ello a la izquierda la nueva versión de software y pulse sobre “ Actualizar”. Tras unos minutos el aparato se iniciará con el nuevo software.

Actualiz Actu alizació ación n de código códi go FPGA F PGA Tras una actualización de software puede ser necesario en varios casos actualizar también el código del módulo FPGA. En este caso, al encender el equipo aparece la indicación 58 “Necesaria actualización al código FPGA a versión Lattice”. A través de “ Actualizar” se puede instalar el código FPGA desde la tarjeta SD. El código FPGA actual se puede solicitar al fabricante.

Imprimir Del mismo modo que el punto de menú Imprimir, se memorizan aquí todos los resultados y errores en formato TXT en su tarjeta SD. para información adicional véase capítulo Configuraciones


Imprimir

Copia de seguridad Una vez al día se copian todos los parámetros del directorio "autoBackup". En este directorio se encuentran, como máximo, diez copias de seguridad de los datos. Las copias de seguridad de los datos se almacenan por fecha. Las más antiguas se sobrescriben automáticamente. Guardar Además de las copias "autoBackup", puede hacer copias de los datos manualmente a través del menú si en algún momento desea guardar una copia de una configuración determinada. Esta copia de los datos se almacenará en el directorio "userBackup". En este directorio puede guardar tantas copias como desee. Eliminar Elimina las copias "userBackup" seleccionadas.

Restauración del sistema Puede utilizar las copias de datos generadas automáticamente (autoBackup) o las generadas manualmente (userBackup) para restaurar un conjunto de datos y trabajar con él.

-62-


Nivel de operación QM Prueba del detector Es posible configurar varias opciones para el momento en el que deba llevarse a cabo la prueba del detector. Existe la posibilidad de realizar la prueba del detector tras cada conexión del equipo y/o una vez transcurrido un determinado intervalo de tiempo durante la producción.

Desarrollo de la prueba del detector: El modo de proceder de la prueba del detector tras la conexión del equipo es idéntico al de la prueba del detector durante la producción. El aviso “Iniciar la prueba del detector” debe confirmarse con la opción “ OK” para que dé comienzo el period periodoo de compro comprobac bación. ión. Dura Durante nte el perio periodo do de compr comproba obació ción, n, se conduc conducirá irá un cuer cuerpo po de prueb pruebaa a través través del detector. (Los cuerpos de prueba normalizados pueden solicitarse al fabricante). Si se activa un aviso de metal, el detector está en perfecto estado. Si durante el periodo de comprobación no se detecta ninguna señal de metal o la señal de metal generada se encuentra fuera de los límites de tolerancia de la señal y del ángulo, entonces aparecerá el aviso de error “Prueba del detector fallida”. Para poder realizar otras pruebas, inicie la prueba del detector de forma manual. véase capítulo Configuraciones Nivel de operación 1 Inicio de la prueba del detector Si, tras diversos intentos consecutivos, aparece el mensaje de error indicado anteriormente, póngase en contacto con el departamento de mantenimiento. véase Errores y problemas

Mantenimiento

Tras la conexión Aquí puede determinar si desea realizar la prueba del detector una vez conectado el equipo y cuándo desea llevarla a cabo. máx.: Configuración de fábrica:

10 min. tras la conexión APAGADO (0 min.):

Ciclo de prueba Introduzca el intervalo de tiempo que desea que transcurra antes de volver a repetir la prueba del detector. Ciclo máx. de prueba: Configuración de fábrica:

24 horas APAGADO (0 min.):

Límite de tiempo de la prueba En la siguiente máscara puede fijar el periodo de comprobación dentro del cual deberá llevarse a cabo la prueba prueba del detecto detector. r. Tiempo máx. de comprobación: Configuración de fábrica:

60 min. 10 min.

Tolerancia de la señal Si la tolerancia de la señal está activada, la señal de metal generada se comparará con el valor de referencia almacenado en el punto del menú “Estudiar cuerpo de prueba”. El valor seleccionado indica la desviación -63-


máxima que puede tener la señal de metal generada por el detector con respecto al valor nominal almacenado. véase capítulo Configuraciones


Tolerancia de la señal: Configuración de fábrica:

Prueba del detector

Estudiar cuerpo de prueba

de DETENIDO (0%) a 50% DETENIDO

Tolerancia de ángulo Igual a la tolerancia de la señal. véase capítulo Configuraciones


Tolerancia de ángulo: Configuración de fábrica:

Prueba del detector

Tolerancia de la señal

de DETENIDO (0°) a 50° DETENIDO

Estudiar cuerpo de prueba (opcional) Al activar esta máscara, el equipo espera a que se coloque un cuerpo de prueba en el detector. Una vez detectado el metal, aparecerán los valores correspondientes al cuerpo de prueba y se guardarán pulsando la opción “OK” para para poder poder compara compararlo rloss con los resulta resultados dos de la prueba prueba automá automática tica,, siempre siempre que los valore valoress tolerancia de la señal y tolerancia del ángulo estén activados.

Con fallo de prueba Mostrar mensaje en caso de fallo en prueba de detector en forma de error o advertencia.

Grado de suciedad Aquí puede realizar las configuraciones relativas al control del grado de suciedad de la corriente generada. El grado de suciedad se define en por el número de detecciones por intervalo de medición. Si se cumplen los criterios establecidos para un equipo se generará el mensaje de aviso número 38. véase capítulo Errores y problemas

Mensajes de error e indicaciones

Intervalo de medición La configuración se realiza de forma separada para los minutos y los segundos. Intervalo máx. de medición: Configuración de fábrica:

30 min. APAGADO (0 min.):

Número de detecciones Se trata del número de detecciones realizadas en el intervalo de tiempo configurado anteriormente. Número Número mín. mín. de de dete deteccio cciones nes:: Número Número máx. máx. de de detec deteccio ciones: nes: Configuración de fábrica:

2 50 3 detecciones

-64-

Imprimir La electrónica de control muestra permanentemente con fecha y hora todas las incidencias sobre los metales y los errores que se produzcan. Con ayuda del servicio de impresión usted puede imprimir un protocolo de datos. Puede adquirir las impresoras compatibles y los cables de conexión a través del fabricante del detector. De manera estándar la impresora se conecta al interface RS232.

Modo imprimir (opcional) El punto del menú Modo de impresión sólo aparece cuando está activado el Servicio de impresión. Con “Up“ y “Down” elige entre “Modo imprimir manual” y “Modo imprimir automático”. Con “Modo imprimir automático” se imprimen los datos actualizados (metales encontrados, mensajes de errores) constantemente. Para ello, la impresora tiene que estar preparada. Con “Modo imprimir manual” , se almacenan los datos, y se imprimen cuando la opción Imprimir protocolo (ver más adelante) está en “sí”. Recuerde que sólo se pueden almacenar una cantidad limitada de datos. Cuando el 75% de la memoria disponible está ocupada, se le pide que imprima los datos mediante una indicación de aviso. Cuando la memoria está llena, se sobrescriben los datos más antiguos con los nuevos.

Imprimir protocolo (opcional) El punto del menú Imprimir un protocolo sólo aparece cuando se ha configurado el “Modo de impresión manual”. La electrónica de valoración de su detector de metales registra en segundo plano todos los mensajes generados durante el funcionamiento (p. ej. mensajes de metal y error) en el siguiente formato: Ejemplo Ejemplo::

AMD 05

Cinta Cin ta de tra transp nsport orte e

10.11. 10. 11.200 2006 6 16:1 16:11:1 1:11 1

Impresión de protocolo Nombre Nom bre del equ equipo ipo: : Línea de parámetro: Número de car Número carga: ga:

AMD05 AMD 05 (1) Azúcar Muestr Mue stra a GmbH GmbH

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Fecha

Hora

Mensaje

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

09. 11. 2006 2006 07: 01: 23 Apar Apar at o CONECTA ECTAD DO 09. 11. 2006 07: 05: 03 Sensi Sensi bi l i dad: dad: 80 - > 75 09. 11. 2006 08: 25: 00 Met al : - 77. 78/ 0. 00V 135. 00° 09. 11. 2006 13: 01: 23 Er r or det det ect ado: ado: 19 10. 10. 11. 11. 2006 2006 15: 15: 23: 23: 06 Memor i a de par par ámet r o: 1 - > 2

Con “Impresión de protocolo” puede iniciar la impresión de protocolo. Los datos impresos deberán borrar borrarse se a con continu tinuaci ación ón del protoc protocolo olo de impresi impresión. ón.

-65-


Au A utorización de acceso Tecla de selección directa En el menú de operación principal, pulsar “OK” ver capítulo Funcionamiento Si se encuentra en el menú principal, con la ayuda de la tecla de selección directa puede acceder a un menú de operación de libre configuración, sin necesitar autorización de acceso. Dispone de las siguientes opciones como selección directa: 

DESCONEXIÓN (sin punto de menú): La selección directa no es posible



uno o varios puntos de menú de todos los puntos de menú disponibles en los niveles de operación 1 y2: después podrá acceder al punto de menú seleccionado, p. ej. sensibilidad, pulsando la tecla de selección directa, sin necesidad de autorización de acceso. Marque con “Cancelar” los puntos de menú deseados y confírmelo con “ OK”.

Acceso Acces o al nivel niv el de d e operac op eración ión 1 Código nivel de operación 1 Con la prueba de estado “ DESCONECTADA” anula la prueba de estado para el nivel de operación 1. Se podrá acceder entonces al nivel de operación sin introducción de un código de de acceso. Tenga en cuenta: 

Los ajustes en el equipo detector de metales sólo pueden ser realizados por personal formado y autorizado.



La prueba de acceso sólo puede ser desactivada para el nivel de operación 1 .

Código de acceso Modifique el código de acceso para el nivel de operación indicado. Pulsando sobre el código de acceso puede modificar el código a través del cuadro numérico. Tras la segunda confirmación con “OK” se aplicará el valor correspondiente. Los códigos de acceso configurados de fábrica se encuentran al final de las instrucciones de uso, en “Códigos de acceso”.

Acceso Acces o al nivel nive l de operació oper ación n 2 y Acceso al nivel de operación QM Código de acceso del mismo modo que el punto de menú Autorización de acceso

-66-

Acceso nivel de operación 1 Código de acceso

Introducción de código reset (opcional) Con la introducción de código reset “ CONECTADA” sólo se puede reponer el mensaje de metal introduciendo correctamente el número de código. Así se evita que el equipo pueda ser reseteado por descuid descuido. o.

Tenga en cuenta: 

La solicitud de código se realiza sólo en el modo reset manual

ver capítulo Configuraciones

Nivel de operación 2

Autorización de acceso

Modo reset

Número de código de reset Cambie el número de código. Los códigos de acceso configurados de fábrica se encuentran al final de las instrucciones de uso, en “Códigos de acceso”.

Introducción de código de prueba Con la introducción de código de prueba “ CONECTADA” sólo se puede reponer el mensaje de error nº 44 y 47 con la introducción del número de código correcto. Así se evita la reposición no deseada de una prueba de detector errónea.

Número de código de prueba Cambie el número de código. Los códigos de acceso configurados de fábrica se encuentran al final de las instrucciones de uso, en “Códigos de acceso”.

Número de carga En esta máscara se puede activar (CONECTADO) o desactivar (DESCONECTADO) el punto de menú “Número de carga” en el nivel de operación 1.

-67-


Prueba de lona de transporte Con la prueba de la lona de transporte es posible determinar el nivel de suciedad de la lona transporte. También puede determinar si es necesario cambiar la lona, si se encuentra en un estado límite o si todavía está en buen estado.

Durante la prueba de la lona, la lona debe estar en funcionamiento sin productos sobre ella.

Iniciar prueba de lona Para iniciar la prueba, pulse Intro. Se muestra el mensaje: "¡No depositar ningún producto! ¡Iniciar cinta!" Debe confirmar este mensaje con Intro. Prueba de lona en curso: Se muestra la señal máxima que provoca la lona. Cuando la lona haya circulado, como mínimo, una vuelta completa, puede finalizar la prueba con Intro. En función de la señal máxima, se muestra el mensaje "Cambiar la lona", "Lona en estado límite" o "Lona en estado correcto".

Ajustes Ajus tes Umbral de suciedad El umbral de suciedad es la sensibilidad ajustada durante la prueba de la lona. Ajusta Ajustable ble del 1 % al 100 %.

Sensibilidad básica La sensibilidad básica es la sensibilidad básica ajustada durante la prueba de la lona. Número Númeross de de 1 hasta hasta 16.

Tolerancia límite La tolerancia límite es un valor porcentual. A partir del umbral de suciedad y la sensibilidad básica se obtiene un valor límite comprendido como la intensidad máxima de señal. Ejemplo: Intensidad máxima de señal = 5 V, tolerancia límite = 80 % 

Si la intensidad de señal medida llega a 6 V durante la prueba, se muestra el mensaje "Cambiar la lona".



Si la intensidad de señal medida llega a 4,5 V durante la prueba (más del 80 % de 5 V) se muestra el mensaje "Lona en estado límite".



Si la intensidad de señal medida llega a 3,5V durante la prueba (menos del 80 % de 5 V) se muestra el mensaje "Lona en estado correcto".

Ajusta Ajustable ble del 1 % al 100 %.

-68-


Mensaje de contenedor lleno Este mensaje se puede emitir como error o como advertencia. Si se indica un periodo de tiempo en Nivel de operación 2  Parámetros de separación llenado de contenedor, el proceso es el siguiente:



Tiempo de

Durante la separación, la duración del proceso se suma a un tiempo de separación acumulado. Cuando este tiempo de separación acumulado llega a 2/3 del tiempo de llenado del contenedor, se emite la advertencia n.º 57 con el texto "Vaciar el contenedor de recogida". Al aceptar la advertencia n.º 57 con Aceptar, el tiempo de separación acumulado se restablece a 0. Si no se acepta la advertencia n.º 57 y se producen más procesos de separación, se muestra el mensaje n.º 46 con el texto "Contenedor de recogida lleno". En función de la configuración, el mensaje n.º 46 se puede emitir como mensaje de error o advertencia.

-69-


-70-


Mantenimiento Mantenimient o y limpieza

7

Los trabajos trabajos en el equipo equipo sólo pueden ser realizados por personal cualificado y autorizado.

Mantenimiento Electrónica 

Ningun Ningunoo de de los los comp compone onente ntess elect electrón rónico icoss del del detec detector tor de metal metal precisa precisa de mantenimiento.

Sistema eléctrico 

Compruebe a intervalos regulares tanto las conexiones de los bornes de todos los conductores del detector de metales como los propios conductores para para verif verificar icar si presen presentan tan cualqu cualquier ier tipo de dañ daño. o.



Los elementos estropeados o defectuosos se sustituirán.



Compruebe regularmente la fijación mecánica del montaje del detector de metales.



Comprueba también regularmente la fijación de los cables de conexión y de todas las juntas.

Detector

-71-


Limpieza General Antes de limpiar el detector de metales, preste atención al modo de protección autorizado. véase capítulo Technik Datos técnicos Para garantizar un funcionamiento sin fallos del equipo, junto con el mantenimiento también resulta necesario someter al mismo a una limpieza a intervalos regulares. Se recomienda llevar a cabo los trabajos de mantenimiento y limpieza al mismo tiempo. La limpieza implica la eliminación del polvo y la suciedad de todas las superficies, huevos y espacios interiores.

Rogamos tenga presente:  Todas las cajas deben estar cerradas.  Todas las cubiertas deben estar montadas.  La superficie del sensor debe mantenerse siempre limpia, especialmente sin cuerpos metálicos y conductivos. debenn limp limpiar iar las cajas cajas electr electróni ónicas cas y las las cubi cubiert ertas as con limpia limpiador dores es de de alta alta  No se debe presión presión..  Los trabajos en el dispositivo sólo pueden ser realizados por personal cualificado y autorizado.  Observe las indicaciones correspondientes y las hojas de datos del fabricante del produc producto to de limpie limpieza za en en cuan cuanto to a o Aplicación del producto de limpieza o Evacuación del producto de limpieza acorde a las normativas o Equipo de protección personal

Pantalla La pantalla solo se puede limpiar con un paño suave ligeramente humedecido. Para humedecer el paño utilice un producto de limpieza de pantallas como, por ejemplo, un limpiador en espuma antiestático.   

No se permit permitee el uso de produc productos tos de limpie limpieza za corros corrosivo ivoss o produc productos tos químicos. químicos. No utilice limpiadores abrasivos ni objetos duros que puedan arañar o dañar la pantalla. ¡No limpie la pantalla con limpiadores por alta presión! ¡No sumerja en agua la pantalla!

En displays con pantalla protectora sí que se podrán utilizar limpiadores de alta presión. La pantalla protect protectora ora transpare transparente nte protege protege a la display display del agu aguaa que recibe de cada cada direcc dirección ión con una presión presión muy elevada. La protección de chorro está disponible para los detectores de metal METRON CI. Si es necesario póngase en contacto con la persona de contacto responsable.

-72-


Fallos e incidencias

8

General La eletrónica de control analiza todas las funciones de los grupos de construcción necesarios. Si un paráme parámetro tro de medida medida deja deja el campo campo pertin pertinent ente, e, se mues muestra tra la func función ión de error error como como texto texto.. En caso de mensaje de error, se enciende simultáneamente el display y el contacto relé 2 (configuración estándar, en adelante denominado relé de disposición). véase capítulo Técnica

Asignación de los alfileres

El dispositivo se encuentra en estado de error. Algunos mensajes de error no se apagan automáticamente tras corregir el error. Los mensajes de error pueden confirmarse o interrumpirse. En ambos casos, el mensaje de error desaparece para para modi modific ficar ar en caso necesar necesario io las las conf configu igurac racion iones es elec electró trónic nicas: as: Tras la confirmación del mensaje de error, el dispositivo vuelve al estado normal (el relé de disposición cambia a estado normal). Si aún persiste la causa del del error, el dispositivo volverá a pasar tras un corto corto períod períodoo de de tiemp tiempoo al al estado estado de error error y apare aparecer ceráá de de nuev nuevoo el el mens mensaje aje de error. error. Tras interrumpirse un mensaje de error, el dispositivo permanece en estado de error (el relé de disposición perman permanece ece en estad estadoo de de erro error). r). Tras Tras un un cort cortoo perí período odo de tiempo tiempo se volv volverá erá a mostr mostrar ar el mens mensaje aje de error. error.

Tenga presente: El dispositivo pasará al funcionamiento normal sólo tras la reparación y confirmación del mensaje de error. Las indicaciones funcionan igual que los mensajes de error, con la diferencia de que cuando aparecen, el dispositivo no pasa al estado de error (el relé de disposición permanece en estado normal).

-73-

Fallos e incidencias incidencias

Mensajes de error y notas Error 0: reservado Error 1: „Error en la iniciali inicialización zación del dispositivo“ Durante la fase de inicialización, no se pudo establecer la comunicación con un bus CAN. 

Compruebe que esté bien conectado el bus CAN



ver capítulo Técnica Asignación de los alfileres Bus CAN Compruebe que las líneas y conexiones del bus CAN no estén rotas o tengan cortocircuitos.



Compruebe el funcionamiento de los dispositivos conectados al bus CAN.

Indicación 2: „Código incorrecto“ Usted se ha equivocado al introducir la palabra de paso en este nivel.

Error 3-6: reservado Error 7: “Dispositivo de expulsión: posición normal” Después de una salida no ha sido alcanzada la posición de la palanca de salida : Controle la función del mecanismos de salida. Si este mecanismos funcion sin error, es posible que el mensaje sea debida a un iniciador incorrecto/ o un sensor / o un mensaje del iniciador o cable. Controle la función del iniciador / sensores y controle en caso necesario los cables del iniciador/sensosres. ver capítulo Mantenimiento y limpieza  Mecanismo de separación

Error 8: “Dispositivo de expulsión: posición de expulsión” Después de detectar metal la posición de salida no no ha sido alcanzada: Controle la función del mecanismos de salida. En caso de que ésta trabaje sin error, es posible que el mensaje se deba a un iniciador /sensor o un iniciador defectuosos o a al cable defectuoso. Controle si la función del iniciador /sensor y controle en caso necesario el cable del iniciador /sensor. ver capítulo Mantenimiento y limpieza

Mecanismo de separación

Ad A d ve r ten c ia 9 : „ Re co n . metal d es a ctiv ad o “ El reconocimiento de metal fue desactivado en la conexión I4 desactivar. ver capítulo Montage

-74-

Conexión


Indicación 10: “Retire la pieza de metal” El detector de metales ha detectado una pieza de metal. Una vez retirada la pieza de metal deberá eliminar cualquier mensaje de error de la pantalla de forma manual con la opción “OK”.

Atención: Si está activado el sistema Security Reset System (SRS), aparece de nuevo la indicación si todavía se encuentra una pieza de metal en el detector (opción).

Ad A d v e r t e n c i a 11 11:: “ n i n g ú n n ú m e r o d e c a r g a d i s p o n i b l e ” No se ha ha indi indicad cadoo el el núme número ro de de serie serie o se ha daña dañado do el módu módulo lo de memo memoria ria.. Póngase en contacto con el departamento de Servicio Técnico.

Error 12: “Buffer de impresión escrito hasta el 95%. ¡Iniciar impresión!” La memoria de protocolo ha alcanzado el 95% de su capacidad. Para evitar la pérdida de datos de protocolo debería iniciar una impresión de protocolo. El mensaje de error sólo se puede apagar cuando se hayan borrad borradoo los los datos datos impr impresos esos del protoc protocolo olo de impresi impresión. ón. En primer lugar debe ocultarse el mensaje de error con la tecla CANCEL, para poder cambiar al menú Imprimir. ver Nivel de operación QM Imprimir Impresión de protocolo

Error 13: “Polvo de producto o barrera fotoeléctrica fotoeléctri ca defectuosa” La barrera fotoeléctrica de entrada envía una señal más larga que uno de las longitudes máx. de producto configuradas. ●

Compruebe la funcionalidad de la barrera fotoeléctrica

●

Compruebe la longitud máx. de producto configurada. ver capítulo Configuraciones

Nivel de operación 3 Bloque de función Barrera fotoeléctrica de entrada Longitud de producto máx.

Error 14: reservado Error 15: “La configuración de la demora de separación es muy corta” La demora de separación que ha ajustado es demasiado corta. Por favor, compruebe la demora de separación. ver capítulo Configuraciones

Nivel de operación 2

Parámetro de separación

Demora de separación

Si se repite el mensaje de error, póngase en contacto con el Servicio Técnico. -75-


Error 16: reservado Error 17: „Control transmisor: Fase final sin carga“ La fase final del transmisor no tiene carga. Compruebe que no esté roto el cable de conexión del transmisor y que esté bien conectada la caja transmisora. ver capítulo Técnica


Conexión de transmisor

Error 18: „Control transmisor: Fase final Sobrecargada“ La fase final del transmisor está sobrecargada. Compruebe que el cable de conexión del transmisor no tenga cortocircuitos y que esté bien conectada la caja transmisora. ver capítulo Técnica


Conexión de transmisor

Error 19: „Control receptor: Voltaje eléctrico demasiado bajo“ El receptor no tiene suficiente voltaje. Compruebe que no esté roto el cable de conexión del receptor y que esté bien conectada la caja receptora. ver capítulo Técnica


Conexión de receptor

Error 20: „Control receptor: Voltaje eléctrico demasiado alto“ Se excede el voltaje permitido del receptor. Hay algún metal grande dentro o justo delante de la bobina exploradora? Compruebe que el cable de conexión del receptor no tenga cortocircuitos y que esté bien conectada la caja receptora ver capítulo Técnica


Conexión de receptor

Error 21: „Control voltaje salida: 24 V sobrecarga“ Se excede la carga máxima (300mA) de las salidas conmutadas.

Ad A d v e r t e n c i a 2 2 : " Ten Tenss i ó n d e b a t e r í a d e m a s i a d o b a j a . C a m b i e la batería" La carga de la batería es demasiado baja. Cambie la batería. Póngase en contacto con nuestro servicio de atención al cliente. ver capítulo Fallos e incidencias

-

-76-

Servicio


Error 23-25: reservado Indicación 2 6 "PRUEBA separador CONECTADO: CONECTADO: …ms DESCONECTADO: DESCONECT ADO: …ms” Después de la prueba de salida, aparece en la pantalla la Nota 26 por aproximadamente 15 seg. La observación informa o tempo detectado de reacción al ligar o desligar la mecánica de salida. Puede apagar la observación antes del tiempo con “OK”.

Error 27: „Salida Tiempo salida“ Después de un mensage de detección metálica no fue alcanzado el punto normal de la palanca de seguridad. Controle la función del aparato par apagarlo. Se hubo problemas en este punto, es posible que el aparato esté con problemas en el Iniciado/ sensor. La causa talvez sea el Iniciador /sensor que no está funcionando debidamente. Verifique la función del iniciador y controla la conexión del cable con respecto al iniciado/sensor. ver capítulo Mantenimiento y limpieza


Error 28: „Salida Tiempo retroceso“ Depués de apagar no fue alcanzado el punto normal de la palanca de seguridad. Controle la función del aparato al apagar. Se no hubo problemas en este punto, es posible que el problema esté en el iniciado/ sensor o que la causa se que el iniciador / sensor no esté funcionando debidamente. Verifique la función del iniciador e controle la conexión del cable con respecto al iniciador/sensor. ver capítulo Mantenimiento y limpieza


Error 29: “Rotura de cable de separador” La electrónica de valoración supervisa permanentemente los aparatos conectados y puede reconocer un cable defectuoso o mal conectado. Si aparece un mensaje de error por "Rotura de cable", deberá comprobar si el estado de los cables de la conexión implicada es adecuado y la abertura de paso del cable de conexión.

Error 30-37: reservado Ad A d ve r ten ci a 3 8: “ Gr a do de s uc ie d ad .. d ete c cio ne s en mm:s s“ Durante el control del grado de suciedad de una corriente generada, al alcanzar unos criterios configurados (número de detecciones por intervalo de medición) se generará un mensaje de aviso.

-

-77-


Error 39-41: reservado Ad A dvertencia 42: “Inicie la prueba del detector” Invitación a ejecutar la prueba del detector. véase capítulo Configuraciones


Prueba del detector

Indicación 43: “Prueba del detector correcta” Durante el periodo de comprobación se detectó una señal de metal en la prueba del detector. véase capítulo Configuraciones


Prueba del detector

Error 44: “Prueba del detector fallida: Tiempo superado” Durante el periodo de comprobación no se detectó ninguna señal de metal en la prueba del detector. véase capítulo Configuraciones


Prueba del detector

Error 45: reserviert Ad A dvertencia / Error 46: “contenedor de recogida lleno” El contenedor de recogida de salida de rechazo está lleno. Por favor, vacíe el contenedor de recogida y confírmelo con “ OK”. El tiempo de llenado de contenedor se reajustará automáticamente. Este mensaje se puede emitir como error o como advertencia. véase capítulo Configuraciones


Mensaje Contenedor lleno

Indicación: Si el contenedor de recogida no estuviese todavía lleno o ya se hubiese desbordado, el Tiempo de llenado del contenedor está mal configurado. ver capítulo Configuraciones Nivel de operación 2 Parámetro de separación Tiempo llenado de contenedor

Error 47: “Prueba de detector fallida: Tolerancia” Este mensaje de error se muestra cuando la señal de un cuerpo de prueba no se encuentra dentro de la tolerancia indicada. ver capítulo Configuraciones

-

-78-


Prueba de detector


Error 48: “Interruptor de presión: Presión no alcanzada” La presión no es suficiente para activar el dispositivo de separación. Compruebe la alimentación de aire comprimido.

Indicación importante: Este mensaje de error aparece también cuando el equipo está equipado opcionalmente con una válvula de bloque bloqueoo de aire aire comprim comprimido ido y se descone desconecta cta (tambié (tambiénn en caso de activac activación ión de la descon desconexi exión ón de emergencia). Tras la reconexión, el mensaje de error desaparece. ver capítulo Montaje

Conexiones

Alimentación de aire comprimido

Error 49-50: reservado Ad A d v e r t e n c i a 5 1 : “ B u ff e r d e i m p r e s i ó n e s c r i t o h a s t a e l 7 5 % . ¡Iniciar impresión!” La memoria de protocolo ha alcanzado el 75% de su capacidad. Para evitar la pérdida de datos de protocolo debería iniciar una impresión de protocolo y a continuación borrar los datos impresos del protocolo de impresión. ver Nivel de operación QM Imprimir Impresión de protocolo ver también capítulo Errores y problemas Mensajes de error e Indicaciones Error 12

Error 52-56: reservado Ad A d v e r t e n c i a 5 7 : " Va Vacc i a r e l c o n t e n e d o r d e r e c o g i d a " Durante la separación, la duración del proceso se suma a un tiempo de separación acumulado. Cuando este tiempo de separación acumulado llega a 2/3 del tiempo de llenado del contenedor, se emite la advertencia n.º 57 con el texto "Vaciar el contenedor de recogida". Al aceptar la advertencia n.º 57 con Aceptar, el tiempo de separación acumulado se restablece a 0. Si no se acepta la advertencia n.º 57 y se producen más procesos de separación, se muestra el mensaje n.º 46 con el texto "Contenedor de recogida lleno". En función de la configuración, el mensaje n.º 46 se puede emitir como mensaje de error o advertencia. ver capítulo Configuraciones


Mensaje Contenedor lleno

Indicación 58: “Necesaria actualización de código FPGA a versión Lattice” El código FPGA no coincide con la versión de software actual. Actualice el código FPGA. ver capítulo Nivel de operación 2

SD-Card Actualización de código FPGA

Error 59-61: reservado -79-


Error 62: "Separador: tiempo de activación sensor pos. normal" El dispositivo de separación no ha dejado la posición normal en el intervalo de tiempo predefinido tras una detección de metal. Controle la función del aparato al apagar. Se no hubo problemas en este punto, es posible que el problema esté en el iniciado/ sensor o que la causa se que el iniciador / sensor no esté funcionando debidamente. Verifique la función del iniciador e controle la conexión del cable con respecto al iniciador/sensor. ver capítulo Mantenimiento y limpieza

Unità di separazione

Error 63: "Separador: tiempo de reposición sensor pos. separación" El dispositivo de separación no ha dejado la posición de separación en el intervalo de tiempo preestablecido una vez transcurrida la duración de separación. Controle la función del aparato al apagar. Se no hubo problemas en este punto, es posible que el problema esté en el iniciado/ sensor o que la causa se que el iniciador / sensor no esté funcionando debidamente. Verifique la función del iniciador e controle la conexión del cable con respecto al iniciador/sensor. ver capítulo Mantenimiento y limpieza

Unità di separazione

Error 64: reservado Indicación 65: "¡No hay tarjeta en la ranura!" ¡El detector de metales solo se puede utilizar con la tarjeta SD insertada! La tarjeta se puede considerar prácticamente como un disco duro de la electrónica. En ella se encuentran las copias de seguridad del software, las memorias de productos y los parámetros del sistema. Utilice únicamente tarjetas SD originales del fabricante del equipo a no ser que acuerde lo contrario con este. ver capítulo Nivel operación 2

Tarjeta SD

Indicación 66: "Suma de prueba de archivo" Si se muestra en varias ocasiones una indicación tras el encendido de la electrónica, póngase en contacto con nuestro departamento de asistencia técnica. ver capítulo Fallos e incidencias  Service

-80-


Cambiar la electrónica Si el módulo de la electrónica está defectuoso, pude solicitar uno de repuesto a nuestro departamento de servicio técnico. Si desea cambiar una electrónica defectuosa usted mismo, proceda del modo descrito a continuación: 1. Desmonte la electrónica defectuosa. 2. Para transferir sus datos y configuraciones, retire la tarjeta SD e introdúzcala en la ranura para tarjetas de la nueva electrónica. 3. Instale la electrónica nueva. 4. Ahora la electrónica comprobará si el software que contiene la tarjeta coincide con su versión de software. Si estas versiones no coinciden, se iniciará automáticamente una actualización de software. Este proceso no eliminará sus datos antiguos ni sus ajustes de configuración. La nueva electrónica ya está actualizada y totalmente preparada para funcionar.

-81-


Tensión de red General Para el debido funcionamiento de la electrónica de control debe estar encendida de manera incondicional la indicación luminosa de alimentación.

LED de red/ LED Tensión de red General oscuro? Paso 1: Compruebe la alimentación eléctrica! Área de tensión de red:

Versión especial :

Continuo:

100 hasta 240 V AC 50 / 60 Hz Protección de red: máx.10 A

Tensión de servicio:

20 hasta 36 V DC

Protección de red:.

máx 2 A

Paso 2: Compruebe el fusible del dispositivo! Para proteger el analizador electrónico, emplee un fusible de 1,25A. 

Fusible en orden Suministro eléctrico no ok Medida Medidas: s:

la corriente con las - Compruebe la corriente real de la conexión de red. Coincide la indicaciones? - Póngase en contacto con el departamento técnico. ver capítulo Fallos e incidencias Servicio



Fusible defectuoso Cambie el fusible del aparato por el fusible de repuesto ya incluido en la electrónica (1,25A de acción lenta, 5x20 mm según DIN).

1.

LED de tensión de red

2.

Fusible de repuesto, 1,25A de acción lenta, 5x20 mm según DIN

3.

Fusible del aparato 1,25A de acción lenta, 5x20 mm según DIN

-82-


Servicio Nuestr Nuestroo perso personal nal de apoy apoyoo está está a su disp disposic osición ión para para soluci soluciona onarr cualq cualquier uier fallo fallo o proble problema ma que que tenga tenga con su detector de metales. Consiga a través de su contacto la placa del tipo del cabezal de búsqueda. La placa indicadora de tipo se encuentra en la parte trasera de la cubierta de la caja electrónica y en la parte exterior del detector de metales. Antes de ponerse en contacto con nuestro servicio técnico, rellene cuidadosamente el siguiente formulario. Esto ayuda a que nuestros técnicos reconozcan más fácilmente los fallos. Puede leer el número de serie, tal como se explica más adelante, en el mismo dispositivo o en la opción del menú Info versión ver capítulo Configuraciones

Número AB (ver Configuraciones

Nivel operación 2

Nivel operación 2

Info versión

Info versión)

Número de serie del dispositivo El número de serie del dispositivo está en la placa del tipo. Se trata de un número de 8 cifras y de una combinación de 2 letras. (p. ej. 2010-1112-MN) Número de serie del analizador electrónico El número de serie del analizador electrónico se encuentra dentro de la caja del analizador en el transformador de red o en el circuito. Se trata de una la combinación de una letra y 7 cifras. (p. ej. A7000022)

Descripción del producto (Tipo, temperatura, contaminantes…) Descripción detallada del fallo

Medidas hasta el momento

¿Hubo antes alguna reparación? En caso afirmativo, número de tarea y/o descripción del fallo

-83-

si

no


-84-


Técnica

9

Datos técnicos Tensión de funcionamiento: Versión especial :

100 hasta 240 V AC 50 / 60 Hz 20 hasta 36 V DC Protección de red: máx 2 A

Potencia de entrada:

máx. 300 mA

Fuzil del aparato:

1,25 A capacidad, 5x20 mm de acuerdo con DIN

Fuzil del aparato:

máx. 10 A

Tipo de protección:

IP 54 (opcional IP 65 en acero inoxidable.) Bobina CI en IP 66

Temperatura : Trabajo : guardar/transporte :

-10° hasta +50° C -10° hasta +60° C

Humedad:

hasta 100 % Sin agua de condensación

Deligamento:

elegible de 0,1 s hasta 10 s

Conexión a red:

aprox. 1,8 m cable con conector especial (versión americana con conector americano)

Pintura:

laca estructural RAL 3027 o Color diferente (a petición)

Material: Caja electrónica:

lata 1,5 mm laca (opcional acero inoxidable acero pulido 240) peso con electró electrónic nicaa apro aprox. x. 6 kg kg

-85-

Técnica

As A s i g n a c i ó n d e l o s a l f i l e r e s Conexiones de alimentación Contactos L1, N

Área da tensión de la red: Continua: 100 hasta 240 V AC 50 / 60 Hz

Versión especial: Tensión de servicio: 20 hasta 36 V DC

ver también capítulo Montaje Conexiones

Relé 1 (configurado por defecto como relé de metales) Contacto 12, 11, 14 Estado sin tensión: Contactos 11 y 12 están cerrados Carga de contacto:

U~ 250V

Imax 3ª

Relé 2 (configurado por defecto como relé de guardia) Contacto 24, 21, 22 Estado sin tensión: Contactos 21 y 22 cerrados Carga de contacto:

U~ 250V

Imax 3ª

Relé 3 Contacto 32, 31, 34 Estado sin tensión: Contactos 31 y 32 cerrados Carga de contacto:

U~ 250V

-86-

Imax 3A

Técnica

Bloque funcional Mediante el bloque funcional se configuran las entradas y salidas específicas para cada uso. Dependiendo del uso pueden estar preconfigurados diferentes bloques funcionales. En la opción de menú Info versión podrá podrá seleccio seleccionar nar el bloque bloque funcio funcional nal instalad instaladoo para para su uso. uso. véase capítulo Configuraciones

Nivel operación 2

Info versión

Atención: Carga máx. de todas las entradas y salidas 300 mA Salidas (A1, A2, A3), entradas (I1, I2, I3, I4, I5, I6, I7)

Configuración del bloque funcional 1: I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 A1 A2 A3

Configuración del bloque funcional 2:

Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición normal Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición de separación Control de presión Barrera de luz a la entrada Codificador rotativo Botón de reinicio externo Libre Salida de conexión de 24 V: Metal Salida de conexión de 24 V: Preparación Libre

I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 A1 A2 A3

Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición normal Fuera de línea (desactivación de la evaluación del metal) Control de presión Barrera de luz a la entrada Codificador rotativo Botón de reinicio externo Libre Salida de conexión conexión de 24 V: Metal Salida de conexión de 24 V: Preparación Libre



Fuera de línea (desactivación de la evaluación del metal) Conmutación del almacenamiento de I2 paráme parámetro tros, s, Códi Código go BCD, bit 0 Detención de la cinta (detención del I3 temporizador de averías) Conmutación del almacenamiento de I4 paráme parámetro tros, s, Códi Código go BCD, bit 1 Conmutador de productos externo o SPS I5 (utilizar únicamente contactos sin corriente) Conmutación del almacenamiento de parámetros, Código BCD, bit 2 ( véase la tabla al final) Botón de reinicio externo I6 Libre I7 A1 Salida de conexión de 24 V: Metal A2 Salida de conexión de 24 V: Preparación A3 Libre

I1 I2

I1

I3 I4 I5 I6 I7 A1 A2 A3

-87-

Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición normal Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición de separación Control de presión Barrera de luz a la entrada Codificador rotativo (Initiator 1) Codificador rotativo (Initiator 2) Libre Salida de conexión conexión de 24 V: Metal Salida de conexión de 24 V: Preparación Libre

Técnica



Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición normal Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición de separación Control de presión Fuera de línea (desactivación de la evaluación del metal) Botón de prueba del dispositivo de expulsión Botón de reinicio externo Libre Salida de conexión de 24 V: Válvula magnética del dispositivo de expulsión Salida de conexión de 24 V: Preparación Libre

Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición normal Conmutación del almacenamiento de paráme parámetro tros, s, Códi Código go BCD, bit 0 Control de presión I3 Conmutación del almacenamiento de I4 paráme parámetro tros, s, Códi Código go BCD, bit 1 Botón de prueba del dispositivo de I5 expulsión Conmutador de productos externo o SPS I6 (utilizar únicamente contactos sin corriente) Conmutación del almacenamiento de parámetros, Código BCD, bit 2 ( véase la tabla al final) Libre I7 conexión de 24 V: Metal A1 Salida de conexión A2 Salida de conexión de 24 V: Preparación A3 Libre



Sensor de llenado de contenedor de recogida Control de producto I2 Control de presión I3 Barrera de luz a la entrada I4 Codificador rotativo I5 ocupad padoo I6 No ocu Libre I7 A1 Salida de conexión de 24 V: Metal A2 Salida de conexión de 24 V: Preparación A3 Libre

Conmutación del almacenamiento de paráme parámetro tros, s, Códi Código go BCD, bit 0 Conmutador de productos externo o SPS I2 (utilizar únicamente contactos sin corriente) Conmutación del almacenamiento de parámetros, Código BCD, bit 1 ( véase la tabla al final) Control de presión I3 Barrera de luz a la entrada I4 Codificador rotativo I5 Botón de reinicio externo I6 Libre I7 conexión de 24 V: Metal A1 Salida de conexión A2 Salida de conexión de 24 V: Preparación A3 Libre

I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 A1

A2 A3

I1 I2

I1

I1

Configuración del bloque funcional 9: I1

Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición normal

Configuración del bloque funcional 9: Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición de I2 I1 I3 I2 I4 I3 I5 I4 I5 I6 I6 I7 I7 A1 A1 A2 A3

separación Initiator / Taster Normalstellung Normalstellung Control de presión Initiator Taster Ausscheidestellung Ausscheidestellung Receptor/ inalámbrico Druckschalter Botón de prueba del dispositivo de Funkenmelder expulsión Testtaster Ausscheider Botón de reinicio externo externer Resettaster Libre frei Salida de conexión de 24 V: 24 V Schaltausgang: Válvula magnética del dispositivo de Magnetventil expulsión Ausscheidevorrichtung 24 V Schaltausgang: Salida de conexión deBereitschaft 24 V: Preparación frei Libre -88-

Técnica



Fuera de línea (desactivación de la evaluación del metal) Conmutación del almacenamiento de I2 paráme parámetro tros, s, Códi Código go BCD, bit 0 Modo de ajuste (lona transp.) I3 Conmutación del almacenamiento de I4 paráme parámetro tros, s, Códi Código go BCD, bit 1 Conmutador de productos externo o SPS I5 (utilizar únicamente contactos sin corriente) Conmutación del almacenamiento de parámetros, Código BCD, bit 2 ( véase la tabla al final) Botón de reinicio externo I6 Libre I7 A1 Salida de conexión de 24 V: Metal A2 Salida de conexión de 24 V: Preparación A3 Libre I1

I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 A1

A2 A3

Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición normal Iniciador / Contacto Contacto Posición Posición de separación Control de presión Fuera de línea (desactivación de la evaluación del metal) Botón de prueba del dispositivo de expulsión Aprendizaje de vibraciones Libre Salida de conexión de 24 V: Válvula magnética del dispositivo de expulsión Salida de conexión de 24 V: Preparación Libre

Configuración del conmutador de productos externos o SPS Bloque funcional 3 o 6 (utilizar únicamente contactos sin corriente)

Memoria parámetro 1 2 3 4 5 6 7 8

BCD Code

BCD Code

BCD Code

Bit 2

Bit 1

Bit 0

0 0 0 0 1 1 1 1

0 0 1 1 0 0 1 1

0 1 0 1 0 1 0 1

0 = Contacto abierto = 0V 1 = Contacto cerrado = +24V

Bloque funcional 8 (utilizar únicamente contactos sin corriente) BCD Code

Memoria parámetro 1 2 3 4

BCD Code

Bit 1

Bit 0

0 0 1 1

0 1 0 1

0 = Contacto abierto = 0V 1 = Contacto cerrado = +24V

-89-

Técnica

Conexión del transmisor / receptor Cajas de conexión del transmisor/receptor Las carcasas de conexión del receptor y de conexión del emisor se encuentran directamente en la cara exterior de la bobina o tras la electrónica, en caso de la bobina CI. Cajas de conexión del receptor Cajas de conexión del transmisor

1. Conexión del receptor 2. Conexión del transmisor

Sobre la electrónica

Sobre la electrónica

Conexión del receptor Contactos E8, E1, E2, E3, E4

a) b) c) d) e)

Analizador Electrónico Detector / Caja de conexión de receptor Juntas CEM Protección Enchufe de brida (opcional)

-90-

Opcional: Clavija de brida de 6 polos, cobre Electrónic Nr. Brida Brida Detecto Detectorr o E1 1 1 1 E2 2 2 2 E3 3 3 3 E4 4 4 4 5 E8 8 6 8

Conexión del transmisor Contactor S3, S8, S1, S2

Opcional: Base de conexión de brida de 6 pol cobre Electrónic Nr. Brida Brida Detector Detector o S1 1 1 1 S2 2 2 2 S3 3 3 3 4 5 S8 8 6 8

a) Analizador electrónico b) Detector/ Caja de conexión del transmisor c) Juntas CEM d) Protección e) Caja de enchufe de brida (opcional)

Bus CAN (opcional) Contactor 2x C-H, 2x C-L 1. CAN H (blanco) 2. CAN L (marrón) 3. Atención :Si utiliza el bus CAN para comunicación con aparatos

perifé periférico ricos, s, deb debee compro comprobar bar que el bus CAN está protegi protegido do en ambas salidas con una resistencia de 120 Ohm, para evitar reflexiones en el bus CAN de salida.

-91-

Técnica

Interfaz serial Si es necesario, la interfaz serial se suministra cableada.

Configuración de la interfaz serial RS 232:

1. RX02 (Azul) 2. TX02 (Verde) 3. GND (Marrón) a) p. ej. conexión sub-D de 9 pines establecida por el cliente

-92-

Técnica

Plano Electrónica

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

Fusible de seguridad 1,25A de capacidad, 5x20 mm con DIN Conexión de alimentación Fusible del aparato 1,25A de capacidad, 5x20 mm con DIN Relés 1 Relés 2 Relés 3 Bloque de función Conexión del emisor Conexión de receptor Lector de tarjetas SD (menor/igual a 2 GB, sin "HC") Conexión CAN-Bus Pila Conexión de la pantalla Conexión de serie (cableada de fábrica si es necesario)

-93-

Pantalla de texto Parte delantera 1. Visor de la pantalla 2. Teclas de funciones 3. LED de la red 4. LED de metal 5. LED de error

Parte trasera

1. Electrónica de la pantalla 2. Placa de montaje 3. Conexión electrónica

-94-

Técnica

Pieza de repuesto

10

Peligro por uso de recambios no originales! 

 

¡La garantía no cubre las piezas de desgaste (es decir, piezas móviles y/o piezas en contacto con el producto)! Solo se permite el uso de recambios originales del fabricante. ¡En caso de no observación se anulará la garantía!

El uso de recambios falsos o defectuosos puede provocar daños, mal funcionamiento o un fallo total, así como menoscabar la seguridad (peligro de lesiones). Tenga en cuenta que los recambios se fabrican específicamente para cada cliente/equipo y que, por lo tanto, requieren un plazo de entrega prolongado. Puede solicitar los recambios a un representante o directamente al fabricante del detector de metales.

-95-

Pieza de repuesto

Electrónico AMD 5.2 Lista de piezas de repuesto: XXX 0000 035 L Rev.: 02

Imagen: XXX 0000 034 E Rev.: 02 T1

15

50

16/17

41 / 44 / 47 1

20 6

3 6b

25

27 6a

18

45 / 48 5

30

29

40 / 42

44 / 47

43 / 46 28

6a 18 26

6c

19

T1 Opcional: emisor de señales redondo IP 65 con base plana

Nº Pos.

1

Pieza de repuesto Electrónica de valoración AMD 5.2 en placa de montaje sin cierre rápido

3

Cable able de cinta inta pla plana para para pant pantaalla lla de de grá gráfi ficcos y te texto xto

50 5001 0165 65

200616 350990

6a

Fusible de repuesto de 1,25A, 5x20 mm según DIN Pantalla de texto, kpl. (Pantalla de texto sobre platina y lámina para pantalla de texto sobre placa base) Bastidor de pantalla de texto con lámina

350989 1)

6b 6c

Electrónico Pantalla de texto, completamente Lámina de pantalla de texto

400125 200596 1)

Parte inferior de la carcasa, barnizado Parte inferior de la carcasa, VA Bisagra, galvanizada Bisagra, acero inoxidable Arandela de seguridad, acero inoxidable Carcasa, barnizada Carcasa, acero inoxidable

250651* 250652 301 532 301 824 301 530 260680* 260503

4 5 6

Nº Art. 350988-1

Nota Indicar el número de serie

Longitud: 250 mm

Tenga en cuenta las indicaciones Tenga en cuenta las indicaciones

7 15a 15b 16a 16b 17 18a 18b

-96-

Indicar color

Indicar color

Pieza de repuesto

Nº Pos.

19a 19b 20a 20b 25 26 27a 27b 28 29 30 40 41a 41b 42 43a 43b 44a 44b 45a 45b 46a 46b 47a 47b 48a 48b 50

Pieza de repuesto Tapa de la pantalla de texto, acero inoxidable y premontada (compuesta (compuesta por el elemento elemento 18b y elemento 6a montado) Carcasa, barnizada completa Carcasa, acero inoxidable – completa

Nº Art. 260503 + 350989

Nota sin representación

350991* 350992

Indicar color

Parte inferior de la carcasa, barnizado Llave de doble dentado Servicepoort, standaard Servicepoort, IP 67 Tapa guardapolvo, kpl (con cadena, tornillo de cabeza plana, fijación de tapa de protección guardapolvo, soporte de conexión) Carcasa, M5 (1conjunto = 4unidades) Placa de adaptador, estándar con junta

301536 300152 350323 350324 350325

Junta del cable EMV M 16 x 1,5 latón Zona de ajuste de 5-9 mm Junta del cable M 20 x 1,5, poliamida Zona de ajuste de 6,5-9 mm Junta del cable M 20 x 1,5 latón Zona de ajuste de 6,5-9 mm Contratuerca EMV M 16 x 1,5 latón Contratuerca M 16 x 1,5 poliamida Contratuerca M 16 x 1,5 Messing Contratuerca M 20 x 1,5 poliamida Contratuerca M 20 x 1,5 Messing Contratuerca M 25 x 1,5 poliamida Contratuerca M 25 x 1,5 Messing Tornillo de fijación M 16 x 1,5 poliamida Tornillo de fijación M 16 x 1,5 latón Tornillo de fijación M 20 x 1,5 poliamida Tornillo de fijación M 20 x 1,5 latón Tornillo de fijación M 25 x 1,5 poliamida Tornillo de fijación M 25 x 1,5 latón

301691

Soporte para “emisor de señales redondo y con base plana”

380113

350241 350247

301306 301399 301656 300612 301400 300613 301401 300614 301402 301018 300615 300984 300616 301019 300617 Opcional

Atención: El cambio de la lámina o la placa frontal de lámina es una tarea muy laboriosa. Póngase en contacto con el servicio técnico de correspondiente. * ¡¡¡Cuando pida piezas de repuesto, es imprescindible que indique el número de serie y el tipo de aparato, o el número y tipo de acuse de recibo del pedido!!!¡Todas las piezas sometidas a desgaste están excluidas de la garantía (es decir, las piezas móviles y/o en contacto con el producto)! Sólo se permite el uso de recambios originales del fabricante. En caso de no observación se anulará la garantía

1)

-97-

Pieza de repuesto

Detector bobina CI Dibujo de pieza de reposición:

CI 0000 026 E Rev.: 04

1 3

5 3

2 3

e s a b n o c 5 6 P I o d n o d e r s e l a ñ e s e d r o s i m e : l a n o a i c n a p l O p 1 T

b 4 3

n e t h c a e b e g n ä l n e b u a r h c S

4 3

9 3

d 4 3 c 4 3

8 3 a 4 3

7 3 0 4

3 3

1 4

a 3 9 T

1 5

b 9

o l l i n r o t l e d d u t i g n o l a l o a j t a n b a e e u c d s e n d e a a g t n s i e V T 2 3 T T

9

5 6 P I l e d k n c o u r S r e m 1 b e e h T : l g n a c a o n l i t f g t i p i O S m

t n e h t c n i s u n n A o v

3 2

2 2

5 5

1 1 1 2 6 1

2 1

2 T

4

2 5 3 4 0 1

4 2

5 2

a 3

3 b 3

3

5 0 3

-98-

Pieza de repuesto

Detector bobin a CI BA 14 con AMD 5.2 Lista de piezas de repuesto: CI 0000 027 L Rev.: 05

Imagen: CI 0000 026 E Rev.: 04

Nº Pos.

Pieza de repuesto

Nº Art.

Nota

3

Electrónica de valoración AMD 5.2 en placa de montaje con cierre rápido

350988-3*

Indicar el número de serie de electrónica de valoración

3a 3b 4 5

Tuerca ciega Tornillo Fusible de repuesto de 315mA, 5x20 mm según DIN

9 9a 9b

Pie del detector Tornillo cilíndrico DIN 912 – M8 x 30 – acero inoxidable

10 11 12 16a 16b 17a

Cable plano para pantalla de texto

Disco DIN 125 – A 8,4 – acero inoxidable Placa de adaptador, estándar con junta Interfaz de servicio

Tapa guardapolvo protegida con junta

304021 302225 200616 500165

Longitud: 250 mm

301714 301718 301290 350247 350324 350452

17b 18a 18b 19a 19b 20a 20b 21a 21b 22 23 24

Junta del cable M16 x 1,5 Junta del cable M16 x 1,5 – Blue Globe Junta del cable M20 x 1,5 – Zona de apriete 6,5 - 9 mm Junta del cable M20 x 1,5 – Blue Globe Tornillo de fijación M20 x 1,5 Tornillo de fijación M20 x 1,5 Tornillo de fijación M16 x 1,5 Tornillo de fijación M16 x 1,5 Contratuerca M20 x 1,5 Contratuerca M20 x 1,5 Contratuerca M16 x 1,5 Contratuerca M16 x 1,5 Tuerca NUT 8415A DK – M5 Tuerca NUT Tuerca NUT 8376A DL – M6 Dispositivo electrónico de emisión completo

302939 300984 300616 301018 300615 300613 301401 300612 301400 301715 301716 350281 1)

25

Dispositivo electrónico de recepción completo

350282

29a

Tapa para pantalla de texto cpl. sin protección contra salpicaduras y sin pantalla de texto de electrónica ( se compone de pos 32 / 33 / 34a / 34c / 34d / 37 / 38 / 39 / 40 / 41) Tapa para pantalla de texto cpl. con protección contra salpicaduras y sin pantalla de texto de electronica

351142-1

Indicar el nº de serie de la detector Indicar el nº de serie de la detector Sin representación

351142-2

Sin representación

29b

-99-

300609 302392 301306

1)

Poliamida Latón niquelado

Poliamida Latón niquelado Poliamida Latón niquelado Poliamida Latón niquelado Poliamida Latón niquelado Poliamida Latón niquelado

Nº Pos.

Pieza de repuesto

Nº Art.

Nota

(se compone de pos 32 / 33 / 34a / 34c / 34d / 37 / 38 / 39 / 40 / 41 / 51) 30a

351040-1

32

Tapa de carcasa de pantalla para pantalla de texto cpl. sin protección contra salpicaduras (se compone de pos. 31 / 32 / 37 / 38 / 39 / 40 / 41) Tapa de carcasa de pantalla para pantalla de texto cpl. con protección contra salpicaduras (se compone de pos. 31 / 32 / 37 / 38 / 39 / 40 / 41 / 51) Juego de pantalla cpl. (se compone de pos. 33 / 34) Tapa con carcasa de pantalla con junta

33

Carcasa pantalla parte 2

303841 2)

34

Adapterplatte bestückt (se compone de pos. . 34a / 34b /34c / 34d)

350990 2)

34a

Lámina sobre placa de adaptador con perno

350989 2)

34b 34c 34d 35

Electrónico pantalla de texto Manguito de apriete Tornillo Lámina pantalla de texto

400125 301720 301741 200596 2)

37 38 39

Casquillo separador Cinta de bisagra

30b

31

351040-2

351041 351042 2)

Observar indicación Observar indicación Observar indicación Observar indicación

Observar indicación

301721 301722 302713

Tapa de protección

40

Tornillo de fijación M5 – VA con elemento de estanqueidad 350380 (1 conjunto = 2 unidades) 41 Tornillo de fijación M6 x 55 – VA con elemento de 350381 estanqueidad (1 conjunto = 2 unidades) 43 Apoyo carcasa de la pantalla 301743 51 Recubrimiento de protección kpl (option) 350311 52 Tornillo de apriete rápido con resorte (sujeción de la tapa a 301838 la caja del emisor / receptor) (1 conjunto = 4 unidades) 55 Soporte con junta para el emisor de señales redondo y con 380113 base plana (option) 1) Póngase en contacto con el servicio técnico antes del cambio 2) Atención: El cambio del teclado membrana frontal require de un gran despliegue. Por favor, diríjase a nuestro servicio. * ¡¡¡Cuando pida piezas de repuesto, es imprescindible que indique el número de serie y el tipo de aparato, o el número y tipo de acuse de recibo del pedido!!!¡ Todas las piezas sometidas a desgaste están excluidas de la garantía (es decir, las piezas móviles y/o en contacto con el producto)! Sólo se permite el uso de recambios originales del fabricante En caso de no observación se anulará la garantía -100-

Detector bobina C Dibujo de pieza de reposición:

C 0500 0000 003 EA

6 3 1

1 3 1 3 0 3 1 2 1

a n i t a l p a l n e a r u d a d l o s e d s o t n u p 2 = r o s i m E

3 T

o l l i n r o t l e d d u t i g n o l a l a t n e u c n e a g n e T 1 2 3 T T T

7 3 1

3 2 1

9 0 1

5 2 1

0 2 1

0 2 1

6 0 1

4 0 1 5 0 1

1 1 1

5 2 1

2 2 1

2 0 1

5 2 1

2 1 1

8 0 1

2 0 1

a n i t a l p a l n e a r u d a d l o s e d s o t n u p 4 = r o t p e c e R

0 1 1

5 2 1

3 0 1

3 2 1

3 2 1

2 2 1

8 0 1

9 0 1 0 2 1

0 2 1

1 T

2 T 2 0 1

8 0 1

5 2 1

-101-

5 2 1

Pieza de repuesto

Detector bobina CO Dibujo de pieza de reposición: CO 0000 0000 002 EA

0 5 O 5 T

4 T

4 6 1

3 6 1

2 6 1

1 6 1

0 6 1

5 6 1

3 T

3 0 1


1 2 T T

3 2 1

3 2 1


a t l a e s a b n o a c r u 5 t 6 n i P p I e o d a d n i n c ó o i n d c e e t a r o s z i p e r e e l a v d l r ñ u o s p d e e e a d i z d r o l i o p b s i i a u t s q m e e e : l : l : l a a a n n n o i o i o i c c c p p p O O O 3 4 5 T T T

9 0 1

5 2 1

0 2 1

0 2 1

6 0 1

2 0 1

2 1 1

8 0 1 4 0 1 5 0 1

5 2 1

1 1 1

5 2 1

0 1 1

5 2 1

1 T 2 T

2 0 1

8 0 1

-102-

Pieza de repuesto

Detector bobina CR Dibujo de pieza de reposición:

CR 0000 0000 001 EA

O O

5 3 1

1 T

3 T

5 3 1

3 2 1

3 2 1 3 0 1

l a t n o z i r o h e c n a v A

9 0 1

2 1 1 8 0 1

1 1 1

4 0 1 5 0 1

3 2 1

0 1 1

5 2 1

5 2 1

2 2 1

2 0 1

l a c i t r e v e c n a v A


1 2 3 4 T T T T

6 0 1

2 0 1

5 2 1

0 2 1

5 2 1

0 2 1


3 0 1

2 2 1

8 0 1

3 2 1

9 0 1 0 2 1

0 2 1

4 T

2 T 2 0 1

8 0 1

5 2 1

5 2 1

-103-

Pieza de repuesto

Detector bobina D BA 2.1 Dibujo de pieza de reposición:

D 0000 012 E Rev 00 4 0 1

6 0 1

8 5 1

6 7 5 5 1 1

5 0 1

3 T 4 T

3 2 1

2 0 1

3 0 1

5 2 1

3 5 1

5 2 1

0 2 1

o l l i n r o t l e d d u t i g n o l a l a t n e u c n e a g n e T


1 2 3 4 T T T T

4 5 1

2 5 1

0 1 1 0 2 5 1 T

2 1 1

8 0 1


o 5 6 P I – a t l a e s a b n o c o d 4 n 5 o d P e r I – s e o l a d a ñ r e s d a e u d c r s o e s l i a m ñ E e s : e l a d n r o o i s c i p m O e

1 5 1

1 1 1

5 5 1

1 T

2 T

8 0 1

5 2 1

3 3 1

4 3 1

1 3 1

2 3 1

-104-

2 3 1

Pieza de repuesto

Detector bobina S Dibujo de pieza de reposición:

S 0200 0000 003 EA

6 3 1 1 3 1


3 T

7 3 1


o l l i n r o t l e d d u t i g n o l a l a t n e u c n e a g n e T

1 2 3 T T T

2 2 1

0 2 1

8 0 1

3 2 1

3 0 1

0 2 1

1 T

2 2 1

2 T

3 2 1

9 0 1

2 0 1

5 2 1

5 2 1

-105-

Pieza de repuesto

Detector bobina VT– BA 3.01 Dibujo de pieza de reposición:

VT 0000 002 EX

170 171

170

103 172

123

103 123

-106-

Pieza de repuesto

Detector bobina C/CO/CR/D/S/VT Lista de piezas de repuesto: E-MD.007

Nº Pos.

Pieza de repuesto

Nº Art.

Nota

350 281 1)

Indicar nº de serie del detector Indicar la longitud Indicar la longitud

102

Dispositivo electrónico de emisión completo

103

Cable de conexión de transmisor, no conectable

*

104

Cable de conexión de transmisor, conectable (con conector de cable) Conector de cable de 6 clavijas para el cable del emisor, latón Caja de conexión de brida de 6 clavijas para la caja del emisor, latón

*

105 106

200 381 200 380

108

Dispositivo electrónico de recepción completo

350 282 1)

109

Cable de conexión del receptor, no conectable

*

110

Cable de conexión del receptor, conectable (con conector de cable) Conector de cable de 6 clavijas para el cable del receptor, latón Caja de conexión de brida de 6 clavijas para la caja del receptor, latón

*

111 112

200 379 200 378

120 121 122 123

Contratuerca M 20 x 1,5, latón – EMV

301 656

Junta angular M 16 x 1,5 latón Junta de cable M 16 x 1,5, latón – EMV rosca corta – zona de ajuste de 5 a 9 mm

301 868 301 653

125

Tornillo de apriete rápido con resorte (1 conjunto = 4 unidades)

301 838

130

Listón de fijación

131 132 133

Pie de la bobina Disco DIN 125 – A 8,4 – galvanizado Tornillo cilíndrico DIN 912 – M8 x 35,

*

-107-

Indicar nº de serie del detector Indicar la longitud Indicar la longitud

301 714 300 124 301 837

Indicar tipo de detector y dimensiones del mismo

¡Tenga en cuenta Pieza de repuesto

Nº Pos.

Pieza de repuesto

Nº Art.

la longitud!

134

galvanizado Tuerca hexagonal DIN 985 – M8 – galvanizada (tuerca autofijadora)

300 697

135a

Conexión caucho-metal  25

300 044

135b

300 164

136

Conexión caucho-metal  40 Zylinderschraube DIN 912 M8 x 30 – A2

301 718

137

Scheibe DIN 125 – A 8,4 – A2

301 290

150

300 088

155 156 157

Tornillo cilíndrico DIN 912 – M10 x 30 galvanizado Arandela elástica DIN 127 – A 10 – galvanizado Disco Øi=11; ØA=34; s=5 Tornillo cilíndrico DIN 7984 – M8 x 20 – galvanizado (mit Innentorx) Disco DIN 440 – R9 – galvanizado (Øi=9; ØA=28; s=3) Perno de centrado Perno de anilla DIN 580 - M 12 - galvanizado Disco (PA) i = 13, poliamida

300 636 300 058 300 057

158

Tapón de cierre M 12 x 1,5, DIN 13

300 041

160 161 162 163

300 208 300 125 300 774 300 082

164 165

Elemento antivibratorio Ø50 Disco DIN 125 – A 10,5 – galvanizado Arandela elástica DIN 127 – A 10 – galvanizado Tuerca hexagonal DIN 934 – M 10 – galvanizado Placa de fijación Caja neumática de sujeción (ángulo de montaje)

170 171 172

Regleta de bornes Placa de abrasión Goma de amortiguación

151 152 153 154

Nota

¡Tenga en cuenta la longitud!

¡Tenga en cuenta la longitud!

300 774 301 150 300 116 300 113

* 250 548 * * *

1) Póngase en contacto con el servicio técnico antes del cambio

* ¡¡¡Cuando pida piezas de repuesto, es imprescindible que indique el número de serie y el tipo de aparato, o el número y tipo de acuse de recibo del pedido!!! ¡Todas las piezas sometidas a desgaste están excluidas de la garantía (es decir, las piezas móviles y/o en contacto con el producto)! Sólo se permite el uso de recambios originales del fabricante En caso de no observación se anulará la garantía -108-

Pieza de repuesto

An A nexo

11

Código de acceso

Por favor guarde estos números con cuidado y no deje personas no autorizadas tener acceso a estos números Nivel de utilización 1: Nivel de utilización 2: Nivel de utilización QM:

2484 2314 2077

Número de código reset Número de código prueba

1379 7931

-109-

Anexo

Ac A c c e s o r i o s Card reader (opcional) Si equipa el detector de metales con el lector de tarjeta opcional, los avisos por metal sólo se confirman con la tecla de reactivación del lector de tarjeta. Sólo se puede confirmar la reactivación manualmente cuando, al mismo tiempo, hay una Key Card en la ranura del lector de tarjeta. Los datos (número de la Key Card, hora, fecha) de cada reactivación manual quedan almacenados en el analizador electrónico, hasta un máximo de 20 grupos de datos. Cuando se alcanza el número máximo de entradas, se sobrescriben los datos más antiguos con los nuevos. Las entradas almacenadas se pueden recuperar o imprimir si así lo desea. ver capítulo Configuraciones Nivel operación 2 Card reader La configuración de las Key Cards también se puede consultar en “ Configuraciones Nivel operación 2 Card reader”. Recuerde que esta opción sólo es posible con “ Modo reset manual” ver capítulo Configuraciones

Nivel operación 2 Parámetro de separación

Modo reset

1. Card reader 2. Tecla de reactivación 3. Zona de lectura de tarjeta

Recuerde: El analizador electrónico está preconfigurado a nivel de software y hardware para para el uso de un lector lector de tarjeta. tarjeta. Si por motiv motivos os técnicos técnicos de montaj montajee tiene que cambiar el cable adjunto, conéctelo así:

1. Cable (7 x 0,75 qmm) hacerse 1:1 con

3 4

2

Conexión de la placa del adaptador de la caja del analizador electrónico conectado.

6 5

1

2. Card reader

-110-

Anexo

Ejemplo de declaración de conformidad CE

-111-

Anexo

Detector de Metal Tipo Metron 05 D_00_es

Recommend Documents