Desing for
X
El proceso diseño evoluciona y participa mas del proceso de diseño de producto.
Define los recursos que se utilizaran en
Se plantea un proceso estratégico para este proceso
Diseño para la excelencia
Design for X
serie de técnicas que se introducen en la fase preliminar del diseño, creadas para que el producto final cumpla con una serie de características
X, es una variable que puede tomar muchos valores
Algunas estrategias que surgen dentro de lo que es design for X DFA DFM
Design For Assembly
Diseño para el ensamblaje o montaje
Design For Manuf Manufactur acture e
Diseño para manuf manufactur actura a
DFQ DFS
Desi De sign gn fo forr Qu Qual alit ity y
Dise Di seño ño pa para ra la Ca Calilida dad d
Desi De sign gn fo forr Ser Servi vice ce
Dise Di seño ño pa para ra el se serv rvic icio io
DFD DFT
Design Des ign for Dis Disass assemb embly ly
Diseño Dis eño par para a el des desens ensamb amblaje laje o des desmon montaj taje e
Design for Testability
Diseño para pruebas y testeo
DFE DFI
Design Des ign for Env Enviro ironme nment nt
Diseño Dis eño par para a el med medio io amb ambien iente te
Design for Intern Internation ational al
Diseño para la inter internacio nacionaliza nalización ción
DFO
Desi De sign gn fo forr Op Oper erab abililit ity y
Dise Di seño ño pa para ra la op oper erab abililid idad ad
DFL DFE
Desi De sign gn fo forr Lo Logi gist stic ic
Dise Di seño ño pa para ra la lo logí gíst stic ica a
Desi De sign gn fo forr Ex Exce cellllen ence ce
Dise Di seño ño pa para ra la ex exce cele lenc ncia ia
Cada criterio o estrategia del Design for X soluciona un problema particular, que es causado o afecta a las características de un producto. Por lo que debe ser visto como una postura estratégica con un enfoque multidisciplinar. multidisciplinar.
Cada DF… es un conocimiento particular (experto).
Visión particular del cumplimiento correcto e impecable del desarrollo del brief.
DFA
DFM
DFQ
DFL
DFE
DFO
Diseño excelente DFD
DFI DFE
DFT
DFS
Visión desde la satisfacción del mercado total
DFA
DFM
DFL
DFQ
DFE
Es una ilusión que se mantiene en el ámbito del desarrollo de productos.
Diseño excelente
DFO
DFD
DFI DFE
DFT
DFS
La aproximación mas cercana es la visión de ingeniería concurrente, aplicada con un planteamiento estratégico del Design for X.
De existir no habría mejoramiento de los productos o rediseños de estos, pues estaría satisfecha completamente la necesidades del ser humano
.
Cuales son las estrategias del design for X, mas utilizadas ?
Las estrategias del design for X, mas utilizadas son DFM Y DFE Manufactura
Medio ambiente
(DFM) estrategia que hace especial énfasis en todo lo relativo a la fabricación a lo largo del proceso de desarrollo de producto. Busca la reducción de costos sin sacrificar la calidad.
E qui li br i o ent re la i ndust r ia
Es una estrategia para desarrollar productos, con el fin de disminuir su impacto ambiental y hacer mejoramientos en su ciclo de vida desde el proceso de diseño.
y el medi o amb i ent e
Beneficio. El ser humano y su sociedad
En EEUU (1977) en 1.989 se introduce la técnica del dfma completa.
DFM y DFA Sirve para tomar decisiones acerca del material, la geometría de partes, las tolerancias, el acabado de superficies, el agrupamiento de partes y las técnicas de ensamble
Esta técnica considera importante para el diseño del producto los factores siguientes:
Numero de componentes de un producto, elementos de sujeción y operaciones de montaje. Así como también tiempo el desarrollo del producto y el montaje. Según esta técnica una disminución en el numero de componentes reducirá el numero de sujeciones, el numero de operaciones de montaje y por lo tanto se reducirá el tiempo de montaje y el tiempo de desarrollo del nuevo producto.
Metodología de trabajo DFM/A
Diseño Conceptual
DFA Selección de Materiales Procesos y Est. Costos
Mejor Diseño Conceptual Diseño Conceptual DFM Prototipo Producción
Simplificación Mejoras de procesos y materiales
Diseño detallado Para costos de Fabricación mínimos
DFA para ayudar a simplificar el diseño conceptual En la etapa DFM se hace el diseño detallado de cada parte
Encontramos el camino
Minimizar la cantidad de componentes
Utilizar componentes estándar
Diseñar para facilitar La fabricación de partes.
Diseñar el producto para que no puedan Cometerse equivocaciones durante el ensamble.
Pautas de DFM/A
Diseñar para facilitar el ensamble.
Usar un diseño modular.
Eliminar o reducir el ajuste requerido.
Formar partes y productos para facilitar el empaque.
•
Costos de ensamble reducidos.
•
Desensamble más fácil en el mantenimiento y el servicio de campo.
•
Con frecuencia es más fácil la automatización con una cuenta de partes reducida.
•
Menos partes por adquirir, reducción en los costos de pedidos.
Minimizar la cantidad de componentes
Minimizar la cantidad de componentes
24
8
4
2
•
Esta regla no solo tiene repercusiones en la reducción de costos de ensamble y materiales sino también a nivel de costos de apoyo (gestión) a la producción. Esto resulta al haber: 1. Menos documentación. 2. Menores inventarios. 3. Menos proveedores. 4. Control de Producción mas sencillo. 5. Menos inspecciones. 6. Menos reproceso.
Minimizar la cantidad de componentes
Utilizar componentes estándar
•
Disponibilidad comercial.
•
Menores esfuerzos de diseño
•
Evita el diseño de componentes con ingeniería personalizada.
•
Usar partes comunes a través de las líneas de productos.
Diseñar para facilitar La fabricación de partes.
• Usar procesos netos y casi netos cuando sea posible.
Diseñar el producto para que no puedan Cometerse equivocaciones durante el ensamble.
•
El ensamble debe ser inequívoco.
•
Componentes diseñados para que sólo puedan ensamblarse de un modo.
•
En ocasiones deben agregarse características geométricas especiales a los componentes.
•
Incluye características tales como biselado y ahusamiento en partes que coinciden.
•
Usar una parte base a la que se agregan otros componentes.
•
Diseñar un ensamble para la adición componentes desde una dirección, Minimizar la cantidad de sujetadores distintos.
Diseñar para facilitar el ensamble.
•
Cada subensamble debe constar de cinco a quince partes.
•
Un mantenimiento y servicio en campo más fáciles.
•
Facilita el ensamble automatizado y manual
•
Reduce el tiempo de ensamble
Usar un diseño modular.
•
Muchos productos ensamblados requieren un ajuste.
•
El diseño de productos debe minimizar la cantidad de ajustes necesarios, dado que consumen tiempo en el ensamble.
Eliminar o reducir el ajuste requerido.
Formar partes y productos para facilitar el empaque.
•
Compatible con el equipo de empaque automatizado. • •
Facilita el envío y compra al cliente.
Puede usar cartones estándar para empaque.
Minimizar la cantidad de componentes
Utilizar componentes estándar
Diseñar para facilitar La fabricación de partes.
Diseñar el producto para que no puedan Cometerse equivocaciones durante el ensamble.
Pautas de DFM/A
Diseñar para facilitar el ensamble.
Usar un diseño modular.
Eliminar o reducir el ajuste requerido.
Formar partes y productos para facilitar el empaque.
1.
Aproximar los costos de manufactura
2.
Reducir el costo de los componentes
3.
Reducir el costo de montajes
4.
Reducir el costo de mantenimiento y producción
5.
Considerar el impacto de las decisiones de DFM en otros factores
Costos en DFM/A
Diseño Propuesto
Esquema de Costos en DFM/A
Determinación Costos de Mfa. Aproximados
Reducción Costos Admin. de Producción
Reducción Costos de Ensamble
Reducción Costos de Componentes
Impacto de las decisiones DFM sobre otros factores
• Tiempo de Desarrollo • Calidad • Medio Ambiente • Confiabilidad • Logística • Robustez • Serviceability
Volver a calcular los costos de Manufactura
No
Aceptable ?
Si
Diseño Aceptable
Cada uno de estos elementos de entrada al sistema de manufactura mas los desperdicios de salida generan costos. •
Equipo/ Maquinaria
Información
Herramientas
Materias Primas Mano de Obra Componentes Comprados
Determinar Costos en DFM
Productos Terminados
Sistema de Manufactura
Desperdicios Energía
Suministros
Servicios Contratados
DFE Diseño para el medio ambiente
DFE El eco diseño es una versión ampliada y mejorada de las técnicas para el desarrollo de productos.
Eco diseño El Ecodiseño conduce hacia una producción sostenible y un consumo más racional de recursos.
Hoy en día es una preocupación de todos los países e industrias del mundo
Y cual es la innovación del Eco diseño?
El eco diseño tiene como enfoque sobre todo el ciclo de vida del producto, como parte integral de su aplicación. desde la obtención de las materias primas (que en muchos casos son recursos naturales), hasta su reintegro al ciclo mismo (al final de su vida útil).
Otorgando unos beneficios •Minimizar los costos de producción y el consumo de materiales y recursos. •Optimizar la calidad de los productos. •Mejorar la vida útil de los productos. •Seleccionar los recursos más sostenibles o con menor contenido energético. •Buscar la utilización de tecnologías más limpias. •Minimizar los costos de manejo de residuos y desechos.
En términos generales, el término ecodiseño significa que el ambiente hoy en día, en nuestro contexto mundial debe de dar la dirección de las decisiones que se toman en el diseño.
En este proceso se le asigna al ambiente el mismo status que a los valores industriales más tradicionales: ‘
+
’
Ganancias Funcionalidad Imagen Estética Ergonomía Calidad Medio ambiente
valores tradicionales del ámbito comercial
Cual es la norma que vigila el impacto que puede recibir el medio ambiente ?
La ISO 14001, la cual desarrolla normas en 6 áreas
SC1.
Sistema de gestión ambiental.
SC2.
Auditorias ambientales.
SC3.
Etiquetado ambiental.
SC4.
Evaluación de desempeño ambiental.
SC5.
Análisis de ciclo de vida.
SC6.
Términos y definiciones.
Diseño de producto ambiental
Al diseñar bajo el manto de una estrategia con puntos medio ambientales hay que tener en cuenta la complejidad y diversidad de los productos y los conocimientos y tecnologías en contante evolución en el campo del diseño.
•Optimización del servicio prestado por el producto. •La conservación de los recursos.
Considerar
•La minimización de los residuos. •La reducción de la contaminación. •La reducción de peligros y riesgos.
Conceptos de diseño ecologico •Producción y uso mas limpio (reducción de la fuente y masa del producto, menos residuos, consumo energético mínimo). •Reducción / sustitución ( materiales peligrosos en el producto o el consumo que le acompaña). •Uso de materiales renovables. •Durabilidad (reparabilidad, mantenimiento). •Longevidad (mejorabilidad, incorporabilidad de futuras necesidades). •Ampliación de funciones (multifuncionalidad, modularidad). •Reutilización y reciclaje (desmontaje sencillo, uso de materiales reciclados y reciclables, recuperación de componentes mediante refabricación) •Sencillez (reducción de los costes de fabricación y masa de material, aumentar la durabilidad, facilitar el mantenimiento y recuperación.
Para decir que hay presencia de un desarrollo de un producto sustentable tenemos que hablar obligatoriamente de sistema. Diseño
Materias primas
Fin del ciclo de vida
fabricación
uso
Distribución
Puntos a tener en cuenta en cada etapa de un producto sustentable
Caso de estudio
El principal impacto medioambiental de HP se produce a través del uso de nuestros productos y servicios por parte de los clientes. Nuestro objetivo es mejorar la vida cotidiana y el trabajo de los clientes mediante la creación de experiencias tecnológicas sencillas, valiosas y de confianza. Integramos aspectos medioambientales en nuestra estrategia empresarial Desde 1992, nos hemos centrado en cuestiones medioambientales concretas a través de nuestro programa de diseño para el medio ambiente. Por ejemplo, HP presenta nuevos materiales para satisfacer las expectativas de los clientes, aprovechar las tecnologías emergentes y sustituir los materiales que puedan generar problemas. En el embalaje reducimos al mínimo el volumen de material y empleamos, en la medida de lo posible, material reciclado y reciclable. Además, reducimos el tamaño y el peso del embalaje para ahorrar combustible durante el transporte. Como empresa global con clientes en todo el mundo, el transporte de los productos también ofrece oportunidades para disminuir el impacto medioambiental. Gracias a iniciativas relacionadas con la logística como, por ejemplo, una planificación más eficaz del transporte y el uso de palets alternativos, reducimos la energía necesaria para trasladar los productos.
Conformidad al Diseño para el Medio Ambiente (DFE) las normas permite que los productos cumplan los requisitos reglamentarios
Las etiquetas ecológicas demuestran la conformidad internacional de las expectativas ambientales y los criterios de compra verde
Diseño
DFE reduce los materiales, energía y aumenta la eficiencia
El contenido reciclado se utiliza, cuando sea posible
El diseño para la reciclabilidad tiene como características facilitar su desmontaje y reciclado
La reducción del uso de nuevos materiales y uso de materiales reciclados generan una disminución en el uso de materiales vírgenes
La reducción en el número de diferentes tipos de materiales utilizados en un solo producto, añade potencialmente valor al final de su vida útil.
Materias primas
La reducción en el tamaño del producto, hace que utilice menos recursos. Los materiales reciclados se utilizan en algunos de los nuevos productos Las sustancias sujetas a restricciones se reducen o eliminan del desarrollo del producto.
Código de conducta para los proveedores que deben ayudar a dirección clave de medio ambiente de los requisitos de HP, incluyendo las Especificaciones generales para el Medio Ambiente, ligadas a la estrategia empresarial de HP.
Fabricación
características típicas que permitan el fácil montaje de los productos.
Operaciones eficientes y reducir las emisiones de los residuos de nuestras operaciones.
Certificación mundial ISO 14001 ayuda a establecer los procesos de gestión del medio ambiente eficazmente.
Ligera disminución en productos de las emisiones, de CO2 y los impactos de transporte y los costos
Mejora de diseños de envases, aumento de el número de productos por pallet. Reducir la carga y el transporte de productos ecológicos
Distribución Transporte por mar, permite más traslados eficiente con menor impacto ambiental
La participación de HP en Limpieza de carga y grupos de mercancías promueve una industria verde lo que conlleva a la reducción en el impacto al medio ambiente
El diseño de productos eficientes, una mayor duración de la batería y la gestión de energía mejorada enfocada a disminuir el consumo de energía. Productos multi-funciónales que buscan reducir el consumo de energía y el uso de materiales.
uso
Las características del producto Ambiental reducir costo total de la propiedad Los productos de impresión de HP son eficientes y fiables, reducción de los residuos de papel y el uso de cartuchos Productos diseñados para la confiabilidad y la capacidad de actualización, extender la vida funcional, ahorro de los costos de refinanciamiento y reducción de los residuos
HP ofrece una variedad de opciones de recuperación, incluida la recuperación de activos, donación, el arrendamiento financiero, remarketing o renovación, en el comercio y el reciclaje.
Fin de ciclo de vida
Selección de materiales y la identificación de aumentar el valor al final de su vida y facilitar el reciclaje
Las características de diseño otorgadas a los productos aumentan la facilidad del desmontaje, el reciclado y la reutilización de material.
No seas egoísta con el medio ambiente
Influencia de las variables en el proceso de producción Quien esta a la sombra del gran lanzamiento