DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN FABRICACIÓN DE LADRILLO COCIDO. La fabr fabrica icaci ción ón cons consta ta de diez diez etapa etapas s clara claramen mente te defin definida idas, s, las las cuales cuales irán irán acompañadas de las maquinas que intervienen en ellas, y estas son:
1. ". $. &.
Extracción y corte de la materia prima. retroexcavadora! #lmacenamiento de materia prima. retroexcavadora! volquete! volquete! %olienda seca. trituradora de martillos! 'rans 'ranspor porte te intern interno o al área área de máquin máquinas. as. fa(a fa(a transp transport ortado adora, ra,
zaranda ! ). *osi *osifi fica caci ción ón,,
moli molien enda da
y
+omo +omoe eni niza zaci ción ón. .mes mescl clad ador or,,
fa(a fa(a
transportadora, laminador ! -. Estresado y corte.extrusor !cortadora de ladrillo elctrica ! / . 0 ec a do . . 2ar 2arue ue de +orn +ornos os.. 3. 2occ 2occió ión n o quem quema. a. 14.Enfriamiento 14. Enfriamiento y descarue de los +ornos.
Estas se encuentran interrelacionadas, de acuerdo a las necesidades del proceso, lo cual se muestra en el diarama de flu(o presentado en la fiura 3, en l, se aprecia entre otras, la tecnificación del proceso, por la utilización de maquinaria pesa esada
par para
explota lotac ción
min minera
como: mo:
retro troexc excava avadora ora
y
carador dor5
adiciona adicionalmen lmente, te, se aprecia aprecia la interve intervenció nción n de molinos, molinos, ca(ones ca(ones alimenta alimentadore dores, s, ca(ones amasadores, extrusoras y cortadoras, que son equipos implementados para el procesa procesamient miento o de la materia materia prima, prima, describ describien iendo do simultán simultáneame eamente nte en forma aproximada la capacidad productiva desarrollada por Ladrillera #rroyo
Figura 9. Diagrama de flujo proceo produc!i"o Ladrillera Arro#o
I.$.
E%&RACCIÓN ' COR&E DE (A&ERIA PRI(A 6
Ladrillera #rroyo. cuenta con una mina de arcilla, la cual da orien a todo el proceso productivo de la empresa5 esta mina cuyas caracter7sticas principales son: la escasa presencia de capa veetal y una arcilla de constitución bastante blanda5 +acen necesario la explotación a travs de cortes escalonados a cielo abierto para evitar deslizamientos o derrumbes en la mina, as7 mismo las condiciones del terreno sobre el cual se +ace el corte y extracción de la materia prima, requiere la utilización de retroexcavadora fiuras 14y 11!, la cual racias a su capacidad de corte tanto vertical como +orizontal arantiza un alto volumen de explotación.
Figura $). E*plo!aci+, de mi,a co, re!roe*ca"adora.
6
2on el fin de cortar y extraer la materia prima, Ladrillera #rroyo posee una retro caradora la cual se encara de: retirar el manto veetal, extraer la arcilla y depositarla en montones de tierra5 posteriormente, utilizando su carador frontal, traslada la arcilla a los patios destinados para almacenamiento y enve(ecimiento de materia prima fiura 1"!.
Figura $$. Proceo produc!i"o e, mi,a.
I.-.
AL(ACENA(IEN&O DE (A&ERIA PRI(A 6
En este luar denominado patios de enve(ecimiento fiura 1"!, se busca enerar el proceso de meteorización, el cual consiste en
exponer directamente la materia prima al medio ambiente con el fin de obtener oxidación de sustancias oránicas y la desinteración de terrones racias a la acción f7sica del medio, que a su vez, +ace posible la eliminación de ases que se encuentran atrapados en la tierra,
que
torceduras,
al
no ser
eliminados
arietamientos
y
apropiadamente
desconc+amientos
eneran
durante
las
posteriores etapas de extrusión y quema.
Figura $-. o,a de almace,amie,!o # e,"ejecimie,!o de ma!eria prima.
6
La
meteorización es un proceso que tiene una duración de cinco meses, donde cada montón se encuentra debidamente distribuido y caracterizado, de acuerdo al tiempo de enve(ecimiento y tipo de materia prima. En esta etapa del proceso interviene el carador frontal, máquina que se encara de 8evolver continuamente cada montón de tierra con el fin de obtener un enve(ecimiento más uniforme fiura 1$!, puesto que de no ser as7, tan solo la tierra que se encuentra en la superficie del montón alcanzar7a la desinteración deseada.
Figura $/. 0omoge,i1aci+, del proceo de e,"ejecimie,!o.
6
9inalmente cuando la arcilla +a alcanzado los cinco meses de meteorización y se +a obtenido la ranulometr7a deseada dependiendo del producto para el cual será destinada, la materia prima se encuentra lista para ser introducida en la l7nea de producción fiura 11!.
I./. 6
(OLIENDA DE (A&ERIA PRI(A POR 2IA SECA
El proceso de molienda seca es una actividad que se realiza paralelamente al enve(ecimiento de la materia prima fiura 11!, ya que se considera como parte de la preparación de arcillas antes de inresar a la l7nea de máquinas. El proceso consiste en recolectar los ladrillos dañados durante la etapa de secado, para transportarlos con ayuda del carador al depósito de tierra seca fiura 1&!, en este luar, se encuentra un molino de martillos, máquina que posee una pequeña tolva de alimentación fiura 1), fotoraf7a superior!, encarada de conducir el material seco +acia los cuerpos moledores o martillos fiura 1), fotoraf7a inferior!, que a su vez se encuentran comunicados en su parte inferior con un tamiz rotativo y vibrador fiura 1-!, mecanismo cuya función es clasificar o separar part7culas finas y ruesas, las primeras, caen al depósito de tierra molida fiura 1-, fotoraf7a inferior!, y las seundas son desalo(adas a travs del ba(ante ubicado al final del tamiz fiura 1-, fotoraf7a superior!. 9inalizado el proceso se obtiene un polvo de arcilla con ranulometr7a fina, que oscila entre 4,) 1 mm, materia prima que será utilizada para la fabricación de te(as, tabletas, ladrillo a la vista y en eneral de todos aquellos productos que requieran un me(or acabado superficial.
Figura $3. E,!rada al proceo de molie,da eca.
Figura $4. (oli,o de mar!illo.
Figura $5. &ami1 del moli,o de mar!illo.
I.3. 6
DOSIFICACION
9inalizada la preparación de la arcilla en los patios de enve(ecimiento, el carador se encara de transportarla +asta el área de máquinas, donde se encuentra la tolva de alimentación, en ella, el carador deposita su cara fiura 1/!, de aproximadamente " toneladas. ;a(o la tolva, se encuentra el ca(ón alimentador fiura 1!, el cual mediante una esterilla conduce lentamente la materia prima +acia un mecanismo llamado desterronado, ubicado al final de su recorrido fiura 1/!, dic+o mecanismo, consiste en un e(e y varias barras de acero que iran permanentemente, olpeando los terrones de tierra, a fin de obtener una primera refinación de la misma y una alimentación constante para la l7nea de máquinas.
I.4. 6
(OLIENDA6 0O(O7ENIACIÓN ' 08(EC&ACIÓN
9inalizada la tarea del ca(ón alimentador, la materia prima inresa a un proceso de molienda primaria realizada por un molino saca piedras fiuras 1/ y 13! el cual mediante la acción de una de sus masas ranurada en forma espiral, atrapa los terrones randes o duros que no fueron eliminados en el ca(ón dosificador y los extrae, posteriormente cuando la materia prima se +a separado de las piedras, la arcilla es sometida a un proceso de +omoenización, tarea efectuada por un ca(ón amasador fiuras 1/ y "4!,
equipo encarado de uniformizar la ranulometr7a de la tierra, labor que es llevada a cabo mediante: aplicación radual de aua y ayuda de dos tornillos sin fin dispuestos paralelamente en su interior que iran permanentemente, con el fin de amasar la arcilla e impulsarla continuamente +acia la siuiente etapa del proceso llamada: molienda secundaria, para la cual se cuenta con un molino laminador fiuras 1/ y "1!, dispositivo que racias al movimiento iratorio de sus randes masas lisas, separadas entre si aproximadamente " mm, lora convertir los finos terrones de materia prima en deladas laminas u +o(uelas de arcilla, lorando suministrar una tierra con m7nima presencia de piedras con el ob(eto de alcanzar me(ores condiciones en la etapa de extrusión.
Figura $. L:,ea de m;
Figura $=. Caj+, alime,!ador
Figura $9. (oli,o aca piedra >molie,da primaria?.
Figura -). Caj+, amaador >@omoge,i1aci+,?.
Figura -$. (oli,o lami,ador >molie,da ecu,daria?.
I.5.
E%&R8SADO ' COR&E 6
'erminada la refinación de la materia prima, esta inresa a la extrusora fiuras 1/ y ""!, donde inicialmente es embutida por dos cilindros ranurados ubicados en la parte superior de la máquina, cilindros paralelos que se encuentran separados entre s7 una distancia aproximada de "mm, con el fin de evitar la entrada excesiva de aire a las zonas de compactación y compresión localizadas en el t?# utilizada para fabricación de ladrillos tipo @ @14, @1), @/ y @1"!.
Figura --. E*!ruora
I..
SECADO 6
>na vez el producto +a sido conformado se transporta internamente mediante montacaras +acia las áreas de secado, las cuales son de dos tipos: natural y artificial fiura "&!, el primero consiste en extender el producto en zonas espec7ficas expuestas directamente a las condiciones de temperatura y +umedad determinadas por el medio ambiente fiura ")!5 el seundo, consiste en inducir el paso de aire a travs de un quemador de carbón, con la ayuda de un ventilador centr7fuo de ran tamaño, que a su vez fuerza el paso de aire caliente dentro de un ducto subterráneo que se encuentra comunicado con un cuarto llamado: cámara de secamiento fiuras "& y "-!, dic+os recintos en su suelo, poseen pequeños au(eros espaciados uniformemente, para permitir el inreso de aire caliente dentro de la cámara5 una vez el aire +a sido suministrado en la cámara, es aitado dentro de la misma por ventiladores móviles conocidos como cortinas de secamiento fiuras "& y "/! estos equipos se desplazan internamente a lo laro de las cámaras
mediante la disposición de rieles, lorando distribuir en forma uniforme el aire caliente, acelerando el secado5 finalmente, el aire es evacuado a travs de ductos ubicados en la parte superior de la cámara.
Figura -/. Proceo de cor!e para ladrillo
Figura -/. Proceo de cor!e para ladrillo 0$).
Figura -3. Proceo de ecado ,a!ural.
Figura -4. &ra,por!e de ma!erial al ;rea de ecado ,a!ural.
-..
8E(A
'erminado el proceso de secado, los productos se encuentran listos para ser sometidos a la quema o cocción, que es la etapa final del proceso productivo fiura "!, en ella se busca obtener las propiedades adecuadas de color, dureza, resistencia y textura de los materiales5 para este fin la planta de producción cuenta con cinco
+ornos tipo colmena fiura "3!, los cuales utilizan como combustible carbón mineral5 que a su vez es suministrado en forma manual fiura
"3! El proceso de quema tiene una duración aproximada de )" +oras, durante el cual se e(erce un estricto control de temperatura, medidores de temperatura debidamente calibrados, ya que las propiedades f7sicas y mecánicas del ladrillo dependen de una elevación radual de
la temperatura y posterior sostenimiento de la misma. 9inalmente cuando el +orno alcanza las condiciones de temperatura requeridas, se permite que el fueo se extina por si solo +asta lorar cierto rado de enfriamiento, proceso que tiene una duración aproximada de & +oras.
Figura -=. Cargue # decargue de @or,o !ipo colme,a.
Figura -9. 0or,o !ipo colme,a.
Figura -9. Alime,!aci+, al 0or,o !ipo colme,a.
