DB-Aire.en.es

FORMA NO: MM0702A

DB-AIRE UNIDAD DE CONTROL AMBIENTAL DE PRECISION

INSTALACIÓN, INSTALACIÓN, operación operación yy mantenimiento mantenimiento

r407c 50/60 Hz

SISTEMAS DE SISTEMAS DE TEMP DB-DB-AIRE

TABLA DE CONTENIDO Descripción

Sin página

INSTALACIÓN Los daños de transporte ............................. ................................................ ................... .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. ........................ 3 Aparejo ........................... ................................................. ...................... .................................................. .................................................. .................................................. .............................. ................................................. ................... 3 Ubicación de la unidad ........................... ............................................... .................... .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. ............................ ................................... ....... 3 Parrillas de descarga baja ............................. ............................................... .................. .................................................. .................................................. .................................................. ............................ 3 Refrigeración por aire Tubería .......................... .............................................. .................... .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. ........................... ................................... ........ 3 Refrigeración por agua de tuberías .............................................. .............................................. .................................................. .................................................. .................................................. .............................. .............................. 5 De ahorro de energía Tuberías .............................................. .............................................. .................................................. .................................................. .................................................. ............................... ............................... 5 Las tuberías de agua enfriada .............................................. .............................................. ............................ .................................................. ...................... .................................................. .................................................. ............................... 5 Condensate- tubería de desagüe .............................................. .............................................. .......................... .................................................. ........................ .................................................. .................................................. ...................... 6 Humidificador Humidificador tuberías ................................................ .................................................. .................................................. ............................. .................................................. ..................... ................................... 6 Prueba de fugas ................................................ .................................................. .................................................. .................................................. .......................................... .......................................... 6 Conexiones eléctricas .......................... ................................................ ...................... .................................................. .................................................. .......................... .................................................. ........................ .......................... 6 Sonda Adjunto Floor Agua Detección (Opcional) ........................................ .................................................. .................................................. ............................................. ............................................. 7 Aire remota condensador refrigerado y seco con aire más fresco instalación ........................................ ........................................ .................................................. .................................................. .................... 7 Para comprobar fase correcta ............................ .............................................. .................. .................................................. .................................................. .................................................. .................... 7 Refrigerado por aire Procedimiento de carga ............................ .............................................. .................. .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. ............. 8 Comprobación del sistema por cobrar de ............................. .............................................. ................. .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. ........... 8 Concentración Sistema Glycol ............................ ............................................... ................... .................................................. .................................................. ............................. .................................................. ..................... ................ 8 Agua / glicol refrigerado por sistemas de facturación para cargar ......................................... .................................................. .................................................. .................................. .................................. 8

DB-AIRE DE ALARMA PROCESADOR PROCESADOR Diseño de control ................................................ ................................................ ............................ .................................................. ...................... .................................................. .................................................. .......................... ...................................... ............ 9 Liquid - Crystal Display Monitor de ........................... ............................................. .................. .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. ............... 9 Interruptores del mando ................................................ .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. ............................ ................................... ....... 9 Las alarmas estándar ................................................ ................................................ ........................... .................................................. ....................... .................................................. .................................................. ................................... 9 Software ............................ ................................................. ..................... .................................................. .................................................. .................................................. .......................... ............................................... ..................... 9 Recopilación ón de datos ................................................ .................................................. .................................................. .................................................. ...................................... 9 Comunicaciones ones ............................. ................................................. .................... ............................. .................................................. ..................... ............................ .................................................. ...................... ........................... .................................. ....... 9 Diagnóstico ................................................. ................................................. ............................. .................................................. ..................... .................................................. ........................................... 9

La lógica de control Compresor de refrigeración lógica ............................................... .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. .................. 10 Heat-Strip Lógica Calefacción ............................................. ............................................. ........................... .................................................. ....................... .................................................. .................................................. ........................ 10 La lógica de humidificación ón ............................ ................................................ .................... .................................................. .................................................. ............................ .................................................. ...................... ............................ 10 Deshumidificación cación lógica .......................... ................................................ ...................... .................................................. .................................................. .......................... .................................................. ........................ ........................ 10 La lógica de ahorro de energía de refrigeración ............................................. .................................................. .................................................. .................. 10 De agua enfriada Lógica de refrigeración ............................................. ............................................. .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. .................. 11 Automático, lógica periódica Coil-Flush ............................ ........................................... ............... .................................................. .................................................. .................................................. ...... 11 Humedad La anticipación lógica ............................................... ............................................... .................................................. .................................................. .................................................. ................. 11 Manual de Lógica de anulación ............................................... ............................................... .................................................. .................................................. .................................................. ......................... 11 Sensor de temperatura y humedad lógica de falta ............................................ ............................................ .................................................. .................................... .................................... 11 Compresor de ciclo corto lógica de alarma ............................................ ............................................ .................................................. .................................................. .................................................. .... 11 El no poder-Lógica Reinicio de alarma ............................ ............................................ ................ .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. ........ 11 No hay flujo de aire lógica de alarma ............................................. ............................................. .................................................. .................................................. .................................................. ........................ 11 Selección del programa ................................................ .................................................. .................................................. .................................................. ............................. 11

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA 1.) SISTEMA DE TEMP DB .............................. ............................................ .............. .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. ........................... 12 2.) SISTEMAS DB-AIRE .............................. ........................................... ............. .................................................. .................................................. .................................................. ........................... 14 3.) sistemas de agua enfriada DB-TEMP .............................. ......................................... ........... .................................................. .................................................. ........................... ..............................................dieci ...................dieciséis séis 4.) ......................................... DB-AIRE CHILLED SISTEMAS DE AGUA .................................................. .................................................. ................................................ ................................................ 18 5.) INTERCAMBIADORES INTERCAMBIADORES REMOTO ............................ ............................................ ................ .................................................. .................................................. ........................... .................................................. ....................... ...... 19

Datos dimensionales Sistemas DB-Temp .............................. .............................................. ................ .................................................. .................................................. .................................................. .......................... ................................. ....... 22 DB-Aire Sistemas .............................. .............................................. ................ .................................................. .................................................. .................................................. .......................... .................................... .......... 24 DB-Temp / DB-Aire refrigerada Sistemas de Agua ........................................ .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. 0.26 Condensadores Condensadores remotos refrigeración por aire ............................................. ............................................. ............................................... .................................................. ... ............................................. .................................................. ..... ............ 29 Aerorrefrigeradores Aerorrefrigeradores en el aire ................................... .............................................. ........... .................................... .................................................. .............. .................................................. .................................................. ....................................... ....................................... 30

MANTENIMIENTO Hoja de registro de ejemplo ............................................... ............................................... .................................................. .................................................. .................................................. ................................ 31

DIAGRAMA DE CABLEADO ................................................ .................................................. .................................................. .........................

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO............. MANTENIMIENTO............................ ............................... .................... .... ............................... ............................................... ................... ... ..................... .....................

32

33 UNIDAD DE CONTROL PARA CERRADO Y VISION2020i¹ VISION2020i² ........................................... ...........................................

-2-

DB-Temp y DB-AIRE Refrigerado por agua, refrigeración por aire y de instalación y servicio Instrucciones de Sistemas de agua enfriada INSTALACIÓN Enhorabuena por la selección de un sistema de control ambiental DB-AIRE.

debe tener un espacio libre de al menos 36 pulgadas [914mm] para el servicio de la unidad. No se requiere espacio libre trasero, pero se sugiere que se proporcionen una o dos pulgadas. La unidad se puede fijar directamente en la parte superior de un suelo elevado si el piso elevado tiene suficiente capacidad de carga.

El DB-AIRE agua / glicol refrigerado, unidades de la serie de agua enfriada refrigerado por aire y están diseñados específicamente para proporcionar la temperatura, humadity, y control de polvo para las instalaciones de ordenador de las habitaciones. Esta unidad incluye: un motor; un soplador con accionamiento por correa; un humadifier (opcional), recalentar elementos; un paquete de control; bobina de agua enfriada o serpentín del evaporador con el compresor y la válvula de expansión (agua unidades enfría también incluyen un condensador en cada circuito).

La unidad no debe colocarse cerca de una esquina de la habitación o al final de una larga y estrecha sala. Para una mejor distribución de aire, la unidad debe estar centrado contra la pared más larga y tan cerca de la carga (s) como sea posible. Colocar varias unidades tan distantes entre sí como sea posible. Antes de colocar la unidad directamente sobre el piso elevado, ya deberían haber sido cortadas las aberturas adecuadas.

daños durante el transporte REJAS PLANTA DE DESCARGA

Su unidad DB-AIRE ha sido probado e inspeccionado antes de su envío. Para asegurarse de que la unidad se ha recibido en excelente estado, realizar una inspección visual del embalaje exterior inmediatamente después de la entrega, y tenga en cuenta cualquier daño externo sobre las formas de entrega de la compañía de transporte. Tan pronto como sea posible, inspeccionar la unidad

sí para

posible daños internos. Presentar una reclamación a la compañía de envío si el envío está dañado o incompleto. reclamaciones incompleto. reclamaciones por daños de transporte son responsabilidad del comprador .

área de descarga para las parrillas o paneles perforados se debe seleccionar para proporcionar aproximadamente aproximadamente 550 F PM velocidad. El total de todas las parrillas o registros se encargará de aproximadamente 75% del flujo de aire diseño de la unidad. El resto del flujo de aire pasa a través de recortes de cable, grietas y otras áreas de fuga. problemas de flujo de aire se pueden producir con pisos de menos de 12 pulgadas [305 mm] de alta a menos que se tenga cuidado con las tuberías y los cables. deflectores cables. deflectores deben ser utilizados en cualquier piso menos de 12 pulgadas [305 mm] de altura.

APAREJO Mover la unidad

TUBERÍAS refrigerado por aire

en una posición vertical a la

sitio de instalación.

Se recomienda que la unidad sea protegido de daños a las puertas decorativas de almacenamiento durante cualquier construcción o en movimiento. La eliminación de las puertas decorativas se logra fácilmente y puede ser usado como una alternativa al mover. La paleta de transporte debe dejarse en su lugar si la unidad se está moviendo con una carretilla elevadora. Si la unidad va a ser elevado, barras de separación deben ser usados para prevenir el daño a los paneles decorativos.

Las líneas de interconexión a la condensador refrigerado por aire remoto deben ser instaladas por un mecánico de refrigeración cualificado.

Para asegurar el retorno de aceite al compresor, utilizar las siguientes recomendaciones: de descarga aproximado y de tamaño-línea de líquido hasta 200 pies equivalentes [61 metros]: (Ver tabla 1) 1. práctica tuberías estándar debe ser utilizado para asegurar el retorno de aceite y para reducir al mínimo las caídas de presión. 2. Los tamaños de tuberías enumeradas son para carreras de hasta 200 equivalentes

Ubicación de la unidad

pies

[61 metros]. Calificado

instaladores de refrigeración pueden reducir los tamaños de tuberías para corre a menos de 200 pies equivalentes [61 metros].

Consulte los códigos de construcción locales y el eléctrico nacional para especial código instalación

requisitos. Al instalar la unidad, deje espacio suficiente para el despacho de flujo de aire, el cableado y el mantenimiento de la unidad. Cada lado y el frente

3. Las líneas de descarga deben estar atrapados en la parte inferior, la parte superior y cada 20 pies de elevación vertical.

-3-

INSTALACIÓN 6. Línea de líquido: Recomendado caída de presión debe ser de entre dos y cuatro PSI. velocidad de línea líquida desde el condensador a la válvula de expansión debe estar entre 200 y 300 FPM. Para obtener más información sobre tamaño de la tubería, se refieren a las normas ASHRAE u otras publicaciones de la industria de la práctica común. La información en este documento debe ser utilizado como una guía.

4. Válvulas de retención de descarga se recomiendan en tramos de tuberías largas o en climas fr íos (no en el dibujo). 5. La tubería se encuentra en la unidad DB-AIRE no lo hará coincidir con los tamaños anteriores.

línea 6. descarga: presión recomendada gota debe estar entre tres y seis PSI. velocidad del gas mínima de retorno de aceite adecuado es 1000 FPM.

TABLA 1: recomendado LÍNEA CALIBRADO HASTA 200 pies equivalentes [61 METER] PARA SISTEMAS DE SPLIT AIRE COOLED Un caliente GRAMO como An re Las líneas de líquido - S Ingle Circuito Sy tallos 50 EQUIV FE mi T [1 5 METER] 100 EQUIV FE mi T [31 METER] 150 EQUIV FE mi T [46 METER] 200 EQUIV FE mi T [61 METER]

UNIDAD

CIRCUITO POR toneladas de arqueo

GAS CALIENTE

LÍQUIDO

LÍQUIDO

GAS CALIENTE

GAS CALIENTE

LÍQUIDO

GAS CALIENTE

LIQUID2

2

2

5/8 [15.9]

3/8 [9,5]

3/4 [19.1]

1/2 [12.7]

3/4 [19.1]

1/2 [12.7]

3/4 [19.1]

1/2 [12.7]

3

3

5/8 [15.9]

1/2 [12.7]

3/4 [19.1]

1/2 [12.7]

3/4 [19.1]

1/2 [12.7]

3/4 [19.1]

1/2 [12.7]

4

4

5/8 [15.9]

1/2 [12.7]

3/4 [19.1]

5/8 [15.9]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

5

5

3/4 [19.1]

1/2 [12.7]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

5/8 [15.9]

7

7

7/8 [22.2]

1/2 [12.7]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

5/8 [15.9]

9

9

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

7/8 [22.2]

1 1/8 [28.6]

7/8 [22.2]

1 3/8 [34.9]

7/8 [22.2]

11

11

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

7/8 [22.2]

1 1/8 [28.6]

7/8 [22.2]

1 3/8 [34.9]

7/8 [22.2]

13

13

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

7/8 [22.2]

1 3/8 [34.9]

7/8 [22.2]

1 3/8 [34.9]

7/8 [22.2]

B: Caliente GRAMO como An re Las líneas de líquido - re UAL Circuito Syst ems 50 EQUIV FE mi T [1 5 METER] 100 EQUIV FE mi T [31 METER] 150 EQUIV FE mi T [46 METER] 200 EQUIV FE mi T [61 METER]

UNIDAD

CIRCUITO POR toneladas de arqueo

GAS CALIENTE

LÍQUIDO

LÍQUIDO

GAS CALIENTE

GAS CALIENTE

LÍQUIDO

GAS CALIENTE

LÍQUIDO

9

4.5

3/4 [19.1]

1/2 [12.7]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

5/8 [15.9]

11

5.5

3/4 [19.1]

1/2 [12.7]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

5/8 [15.9]

13

6.5

7/8 [22.2]

1/2 [12.7]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

5/8 [15.9]

14

7

7/8 [22.2]

1/2 [12.7]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

5/8 [15.9]

dieciséis

8

7/8 [22.2]

1/2 [12.7]

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

5/8 [15.9]

19

9.5

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

7/8 [22.2]

1 1/8 [28.6]

7/8 [22.2]

1 3/8 [34.9]

7/8 [22.2]

22

11

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

7/8 [22.2]

1 3/8 [34.9]

7/8 [22.2]

1 3/8 [34.9]

7/8 [22.2]

26

13

7/8 [22.2]

5/8 [15.9]

1 1/8 [28.6]

7/8 [22.2]

1 3/8 [34.9]

7/8 [22.2]

1 3/8 [34.9]

7/8 [22.2]

FIGURA 1: campo proporcionado tuberías y cableados

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INSTALACIÓN Tuberías de agua ENFRIADAS

Uno de los problemas más comunes en el funcionamiento de la unidad es de aire en el sistema de agua (líquido). La presencia de aire hará que la bomba para activar, lo que resulta en altas presiones de la cabeza. Es

El agua del condensador “en” y las conexiones “fuera” son trozos de cobre, 1 1/8” [28,6 mm] para los modelos 2, 3, 4 y 5, 1 5/8” [41 mm] para los modelos 9, 11, 13 y 14 y 2 1/8” [54 mm] para los modelos 16, 19, 22 y

obligatorio que las salidas de aire automáticos están instalados en varios lugares en el sistema de tuberías para eliminar el aire. (Véase la Figura 2

26. Los tamaños de las líneas de interconexión entre las unidades y los refrigeradores o torres de fluidos puede ser o no ser del mismo tamaño que las conexiones en las unidades. Esto dependerá de la longitud total y el número de accesorios y válvulas usados.

para las tuberías típico). Consulte las normas ASHRAE o cualquier otras publicaciones comerciales de práctica común.

TUBERÍAS de ahorro de energía Las unidades con bobinas de agua enfriada auxiliares también tendrán tuberías

Las válvulas de cierre deben utilizarse dentro de unos pocos pies de la

de agua enfriada a ser conectado. Las unidades con bobinas de ahorro de

entrada y la salida de la unidad para facilitar el servicio. Una válvula de

energía serán fábrica hilo a la tubería de agua del condensador. Tamaños y

llenado con una conexión de manguera-babero manguera-babero también debe ser utilizada

condiciones enumeradas en la tubería refrigerado por agua se aplican.

en la línea de suministro o en la línea de retorno a la unidad para permitir que la unidad sea drenado para el servicio. El punto más bajo del sistema también debe tener una conexión de manguera babero. Esta válvula se

TUBERÍAS de agua enfriada

puede utilizar para llenar, así como para vaciar el sistema si es necesario.

conexiones de entrada de agua fría y la tubería de salida son de 1 1/8” [29 mm] para los modelos 2, 3, 4, 5, 7, y 9, 1 3/8” [35 mm] para el modelo 11, 1 5/8” [41mm ] para los modelos 13, 15 y 18, 2 1/8” [54mm] para los modelos

Un filtro debe instalarse en el sistema y deben limpiarse periódicamente.

22, 26 y 30.

FIGURA 2: TÍPICA tuberías de agua / glicol con enfriador de DRY-AIR. BOMBA CONEXIONES DE ENERGÍA NO SE MUESTRA

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INSTALACIÓN TUBERÍAS DE DRENAJE condensado

guarniciones,

líneas de agua de condensador y bombas, agua del

humidificador maquillaje, líneas de condensado, líneas de agua

Un talón de cobre 7/8 pulgadas se proporciona en cada unidad para la eliminación de condensado. Se recomienda instalar los sindicatos

enfriada, etc. Con todo

las válvulas del sistema de refrigeración abiertos,

en la línea de drenaje para permitir la desconexión de la unidad listo

presurizan sistema a 150 PSI [1034kPa] con nitrógeno seco y un

para una fácil

limpieza. Donde los códigos locales lo permiten, tubo de PVC puede ser

trazador de freón. Fugas de verificación con un detector electrónico

usada para líneas de drenaje. Es importante que la línea de drenaje

de fugas. Apriete de accesorios y válvulas es responsabilidad de

la instalación

instalarse con pendiente suficiente para permitir el drenaje fácil. Una trampa debe ser incorporado en la línea de drenaje para evitar el reflujo de

contratista. Después de la prueba de fugas se ha completado, volcar

aire en la unidad , Las líneas de drenaje deben tener un paso, lejos de la

carga de prueba y el sistema de evacuación. Después de cuatro horas,

unidad, de no menos de ¼ de pulgada [6,4 mm] por cada 10 pies [3,1

comprobar lecturas de medición. Si la presión ha aumentado, repetir

metros] de ejecución. No reduzca el tamaño de la línea de drenaje.

sistema de comprobación de fugas. Si la presión no ha aumentado, romper vacío con freón y tirar de un segundo vacío de 250 micras. Dejar reposar durante dos horas. Tire tercio de vacío a 250 micras antes de sistema de carga.

En algunas aplicaciones, en las que un disipador de suelo o otros

no es

medios de eliminación de condensado

disponible, se debe utilizar una bomba de condensado de tamaño adecuado. Hay varios tipos de pequeñas bombas disponibles, equipados

CONEXIONES ELÉCTRICAS

con flotadores incorporados para la eliminación automática de condensados. La elección correcta de la bomba depende en gran medida

IMPORTANTE: IMPORTANTE:Antes IMPORTANTE:A Antes ntes de proceder con

el

de la carga de presión (aumento vertical) que la bomba tiene que superar.

conexiones eléctricas, asegurarse de que el voltios, hertz, y la fase

En algunos casos, en los que la cabeza es mayor que la capacidad de la

corresponden a la especificada en la placa de la unidad. Además,

bomba de cabeza, dos bombas de hilo en serie puede ser necesario. Una

vigilará para asegurarse de que el servicio prestado por la empresa

válvula de retención debe estar instalado en el lado de descarga de todas

es suficiente para manejar el adicional

carga impuesta por este

las bombas de condensado para reducir ciclos cortos.

equipo. Consulte la placa de características de los requisitos eléctricos de equipos. Los diagramas de cableado típicos adjuntas muestran el alto campo propio y el cableado de baja tensión. Haga todas las conexiones eléctricas de acuerdo con el código eléctrico nacional y las ordenanzas de los códigos l ocales aplicables. Utilice

TUBERÍAS HUMECTADOR

únicamente conductores de cobre.

El humidificador estándar que se suministra con todos los modelos DBTemp, y DB-Aire es un generador de vapor. A 1/4 pulgadas [6.4mm]

ADVERTENCIA: El gabinete de la unidad debe tener una tierra

tubería de cobre OD se debe utilizar para el agua de reposición.

eléctrica ininterrumpida. Un cable de tierra eléctrica de tamaño adecuado debe estar conectada al terminal de tierra proporcionado Una válvula de cierre de la línea de flotación debe ser proporcionada

dentro de la caja de control.

fuera del acondicionador de aire para el futuro desconexión y servicio.

Un cable de tierra es obligatoria con controles de microprocesador. microprocesador.

Además, un regulador de presión de agua en línea y un colador deben ser instalados en la línea de flotación maquillaje. La presión de agua se debe establecer entre 15 y 100 PSI [103kPa y 689 kPa].

tensión de alimentación en la unidad debe estar dentro del 10% de la tensión indicada en la placa de identificación. El desequilibrio de fase-tophase no debe superar el 3%. compañía local de servicios debe ser contactado para la corrección de

incorrecto

PRUEBA DE FUGAS

linea de voltaje.

inadecuada eléctrica

fuente de alimentación puede provocar fallos prematuros, lo que anulará las

Puesta en marcha por el contratista de instalación incluye la verificación de

garantías de la unidad. La unidad de ordenador piezas, con el condensador

fugas. No se complete la instalación hasta que todo el sistema de se ha

o fluidos refrigeradores, y las bombas cada requieren fuentes de energía

comprobado a fondo en busca de fugas. Esto incluye la comprobación

individuales. El contactor (s) bomba-motor se encuentra en el panel de

tubería de refrigerante, las válvulas de compresor Rotalock, todo

control de fluido más frío. Vea los diagramas eléctricos para obtener más

accesorios llamarada,

detalles.

controles de presión, todos condensador y fluido enfriador

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INSTALACIÓN Para-equipo auxiliar cableado de control, tal como para el condensador

grúa o tenedor. Cada sección ventilador tiene la pierna de acero pesado apoya con

remoto, llevar NEC Class-2 cables a la caja de control y conectar a los

orificios de elevación en la parte superior. No levante con una honda estrangulador

terminales indicados en el diagrama de cableado de la unidad.

alrededor de la unidad. Se recomiendan las barras separadoras para el

Cableado de números de terminales típicamente serán los mismos en

levantamiento de múltiples unidades de ventilación. En ningún caso se deben

la unidad de ordenador-habitación y el intercambiador de calor a

utilizar los colectores de las baterías o tuberías para levantar o mover la unidad.

distancia. Verificar números de terminales en la unidad y el calor

diagramas de cableado intercambiador antes de conectar el

Asamblea de la pierna:

cableado.

Las patas se debe quitar de la posición de transporte y extenderse antes

Verificar que los fusibles del tamaño adecuado o disyuntores están

de colocar la unidad en el mismo de la almohadilla. Cada pata se

instalados en el interruptor de desconexión de montaje remoto. Tamaño del

extiende hacia abajo aproximadamente 18 pulgadas [457 mm] y vuelve a

fusible y ampacidad mínima del circuito se enumeran en la placa de la

unir con los mismos pernos.

unidad. Compruebe las conexiones de los cables en el panel de control de la unidad

Ubicación de la unidad:

para asegurarse de que estén bien apretados. Las conexiones de cableado pueden aflojarse durante el transporte.

Los intercambiadores de calor remotos deben estar situados en una zona que se asegurará de flujo de aire libre dentro y fuera de la unidad. La unidad no debe colocarse más cerca de 36 pulgadas

Por suelo radiante sonda de agua de detección (OPCIONAL)

[914mm] de cualquier pared u otra obstrucción. Cuando se utilizan dos o más unidades en la misma zona, el espacio aparte por un mínimo de 48 pulgadas [1219 mm].

Este panel de control incluye una sonda de condensado, que debe ser montado por debajo de la unidad contra la superficie del suelo donde el agua puede recoger. Colocarlo debajo de la unidad, como se indica a

Calentar conexiones del intercambiador de tuberías

continuación (Figura 3).

Tubería debe estar soportada dentro de las 36 pulgadas [914mm] de las

FIGURA 3: AGUA detección de la sonda

conexiones de entrada y de salida. La conexión de entrada se encuentra en la parte superior de cabecera en todas las unidades. La conexión de salida está situado en la cabecera de parte inferior de todas las unidades. Ver diagramas de tubería, la figura 2 y 3 para más detalles.

Compruebe el correcto PHASING Ahora el equipo debe ser revisado para fase correcta a través del teclado. Cambie la anulación manual del soplador a la posición “ON”, y luego de nuevo a “OFF”, o retire los fusibles de circuito de alto voltaje compresor y pulse el botón “ON / OFF” situado en el panel frontal. Una demora de marcha corta se llevará a cabo como se indica en la pantalla. El motor del ventilador se pondrá en marcha, y será posible determinar la rotación del ventilador. Compresores, calentadores calentadores y humidificadores humidificadores no son afectadas por la eliminación gradual. Desconectar alimentación de la unidad y

AIR REMOTO CONDENSADOR Y SECO-AIR INSTALACIÓN ENFRIADOR

revertir dos de los tres cables de energía para cambiar la rotación. condensador remoto y el enfriador de fluido.

Aparejo: Mueva la unidad al lugar de instalación utilizando una

-7-

INSTALACIÓN Refrigerado por aire PROCEDIMIENTO DE CARGA

CONCENTRACIÓN DEL SISTEMA DE GLICOL

1. Conectar el tambor de refrigerante al lado de baja y cargar con

IMPORTANTE: IMPORTANTE: Rellenar el sistema con agua y anticongelante

vapor. Cargar aproximadamente tres libras. por tonelada

suficiente (etilenglicol) para proteger el sistema contra el invierno de

nominal.

congelación-up. Consulte la tabla para la cantidad de glicol.

Una manera fácil de ejecutar el ventilador y el compresor es activar los interruptores de accionamiento manual sopladores y

PUNTO DE CONGELACIÓN

compresores. Todos los interruptores de seguridad permanecen operativos y se suspenderán todas control automático. 2. Arranque la unidad. Observe el indicador de visor de líquido para

% De glicol VOLUMEN

32 ° F [0 ° C]

0

17 ° F [-8,3 ° C]

15

0 ° F [-17,8 ° C]

30

- 20 ° F [-28,9 ° C]

45

comprobar la carga aproximado para un ciclo de refrigeración normal. Burbujas en el visor de vidrio pueden ser causadas por el

con el fin de conseguir la concentración de glicol aproximada,

parpadeo debido a la excesiva caída de presión de la tubería de

es necesario conocer el volumen que el sistema contiene. El

línea de líquido, bajo subenfriamiento o baja carga.

volumen total incluye la cantidad de líquido requerido por la unidad de DBAIRE,

3. La presión de descarga debe ser un mínimo de 225 PSI

enfriador de fluido a distancia y el

[1551kPa] con el sistema de

tuberías de interconexión. porcentaje de glicol debe comprobarse

estabilizado.

después de la instalación y en intervalos periódicos para asegurar la protección contra la congelación satisfactoria. Se requieren hidrómetros

la mirilla es

4. Ajuste de refrigerante hasta

para asegurar una lectura precisa.

despejado o exposiciones sólo una ligera cantidad de burbujas con subenfriamiento de aproximadamente 810 grados.

5. Después de la unidad se ha estabilizado, comprobar la temperatura de sobrecalentamiento en la línea de succión del compresor al

SISTEMAS DE AGUA / glicol ENFRIADAS VER PARA CARGA

menos 6 pulgadas [152 mm] de distancia desde el compresor. El recalentamiento debe estar entre 6 ° F [3,34 ° C] y 14 ° F [7,78 °

Todas las unidades son refrigerados por agua cargada de fábrica. cargo

C], 10 ° F [5,56 ° C] se recomienda.

apropiado es aproximadamente aproximadamente a 10 ° F [ 5,56 ° C] subenfriamiento. Ajuste de la válvula de regulación de agua para mantener 250 PSI [1724kPa]

6. Comprobar la temperatura del cárter (aceite) en la parte inferior de

el compresor.

Presión de cabeza. Comprobar la temperatura de recalentamiento y de

El aceite

temperatura debe ser al menos 35 ° F [1,7 ° C] mayor que la

aceite (cárter) después de la unidad se ha estabilizado. Una mirilla

temperatura de succión saturada en todo momento. Más

transparente no debe ser utilizado únicamente para determinar la

pequeña diferencia de temperatura indica ya sea

adecuada

ese

cargar.

el sistema es

supercalentar

temperatura a aproximadamente 6 pulgadas [152 mm] de distancia

sobrecargado o que el recalentamiento se establece demasiado bajo,

desde el compresor

lo que permite refrigerante líquido para volver al compresor. retorno de líquido puede resultar

Comprobar

linea de succión

conexión. Recalentamiento Recalentamiento oscilarán entre 6 ° F [3,34 ° C] y 14

en

° F [7,78 ° C]. 10 ° F [5,56 ° C]

fracasos compresor.

es

recomendado. Algunas burbujas se pueden ver en la mirilla debido a cambios en el

SISTEMA DE CONTROL PARA sobrecarga

subenfriamiento y de descarga de presión. burbujas leves en la mirilla son permisibles siempre que la temperatura del aceite del cárter y el

Debido a la fiabilidad del sistema depende de la carga de refrigerante

recalentamiento están dentro de límites. Una ligera sobrecarga

adecuada, es muy importante que el sistema se comprueba a fondo para

normalmente hará que las unidades de agua y glicol de viaje fuera de alta

recalentamiento y aceite de temperatura después de la unidad se ha

presión poco después de la puesta en marcha.

estabilizado. Una comprobación final debe hacerse después de la habitación se estabiliza y la unidad está completamente cargada.

-8-

DB PROCESADOR DE ALARMA

Puede ser necesaria para ESPERA GLICOL BOMBA) ahorrador de energía unidades, En uno

DISEÑO DE CONTROL 1. Microprocesador sola mesa basado

de entrada de alarma local programable (# 3) se va a utilizar para cambiar de funcionamiento del compresor a enfriada operación agua. (Esto no es una alarma.) Display cambiará a ahorro de energía con porcentaje de valve- pantalla abertura en la pantalla LCD. En las unidades con compresores, entrada de opción (# 1) se utiliza para una alarma de alta presión.

2. 1 MB de memoria (flash y RAM estática) 3. Programa de almacenamiento no volátil (flash) para todos los valores y opciones de menú programado 4. La memoria volátil (RAM estática de la batería de copia de seguridad para los tiempos de los componentes de ejecución, historial de alarma y otros datos)

5. 12-bit décimo ° F [1/18 ° C] resolución convertidor analógico analógico a digital

SOFTWARE El software tiene una programación con menús. Se requiere contraseña. Apertura de puerta de la unidad no se requiere para lo siguiente:

Pantalla de cristal líquido MONITOR Visualizador de 2 líneas con 16 caracteres (estándar) 16 líneas con 80 caracteres, de intensidad alta de nuevo iluminado (opcional) la temperatura monitor muestra, la humedad, todos los puntos de ajuste, fresco 1, fresco 2, humidificación, deshumidificación, deshumidificación, calor 1, el calor 2, el calor 3, el porcentaje de la capacidad de agua enfriada (apertura

punto de ajuste de temperatura, la banda muerta de la temperatura, alta temperatura y puntos de alarma bajo, tiempo de retardo calibración del sensor de temperatura, entre las etapas (activación de carga secuencial), partícipes comenzar retardo de

de la válvula), porcentaje de capacidad de refrigeración (compresores y

tiempo, establecer tono de timbre de alarma, ajustar la gama de voltaje de CC

ahorro de energía ) , porcentaje de calefacción y humidificación capacidades, capacidades,

para la válvula de control, conjunto de horas de funcionamiento hasta la aparición

el porcentaje promedio de todas las capacidades para la última hora de

de mensaje de alarma requerida sin mantenimiento, ajuste método de reinicio de

funcionamiento, funcionamiento, los tiempos de funcionamiento de componentes, historial de

falta de corriente. Los ajustes de fábrica incluyen batería de agua o de ahorro de

alarmas, diagnósticos y todas las alarmas que figuran en la sección de

energía enfriada periódica

alarma. Accionamiento manual, ventilador, enfriamiento 1, de refrigeración 2,

enjuagar,

de la calefacción 1, calentando 2, calentando 3, de humidificación y de alarma remota operado a través del teclado.

baja tensión

punto de abandono 90%, control de humedad predictivo, la anticipación de avance y retraso de la temperatura, automático la rotación de los compresores y recalentamiento. recalentamiento.

RECOPILACIÓN DE DATOS

interruptores de control

El microprocesador registrar datos para los siguientes elementos: tiempos de

en Pulsador / off, push-botón de menú, push silencio de alarma botón / set programa (véase la figura 4).

ejecución de motor de ventilador, fresco 1, fresco 2, el calor

1, el calor 2, el calor 3, humidificación, deshumidificación, deshumidificación, refrigerada por agua

operación y de ahorro de energía

FIGURA 4: datos de alarma PROCESADOR

operación. Temperatura, lecturas de humedad y capacidad serán tomadas cada tres minutos y se registran en la base de datos de la unidad durante los últimos 24 horas. Una base de datos de alarma se mantendrá durante los últimos 10 alarmas y el tiempo transcurrido desde la ocurrencia. Todos los datos se pueden mostrar en la unidad sin necesidad de equipo adicional.

COMUNICACIONES La unidad puede comunicarse a través de una red RS 485 usando un par trenzado de cables en un bucle de red en anillo. Todos los datos pueden ser transmitidos a y se muestran en una red DB-Aire de montaje remoto opcional. Opcional RS 485 o 232 tarjeta puede ser futted para el protocolo de módem o comunicación Modbus.

alarmas estándar De alta temperatura, baja temperatura, alta humedad, bajo húmedo, de accionamiento manual, bajo detección piso agua, no hay flujo de aire, los filtros sucios, insuficiencia humidificador, advertencia de bajo voltaje, stat fuego, ciclo

DIAGNÓSTICO

corto compresor, fallo de alimentación

reiniciar,

sensor de humedad

contiene circuitos incorporado electrónico diagnósticos. No se requieren dispositivos externos adicionales. autodiagnósticos automáticos deben tener lugar cuando se aplica energía a la unidad. Manual de diagnóstico estarán disponibles con pantallas de instrucción a preguntar.

Todas

fracaso,

fracaso temperatura-sensor, mantenimiento requerido basan en el tiempo de riego programado, alta presión, baja presión, no hay flujo de agua, detector de humo, de espera de funcionamiento bomba de glicol, la principal de sobrecarga del motor del ventilador.

(NOTA: adicionales de hardware -9-

La lógica de control Enfriamiento del compresor LÓGICA

H1 en en el punto de referencia de humedad - humedad banda muerta

1. Frecuencia máxima del compresor primario comienza = 5 minutos De H1 fuera en el punto de consigna de humedad - 1%

principio del mismo escenario 2. compresor primario mínimo tiempo fuera del escenario = 2 minutos se detienen al inicio de la misma etapa

LÓGICA DESHUMIDIFICACION

3. Descargador Secundaria tiempo mínimo etapa de parada = 1 minuto

1. deshumidificación no se rige por el ajuste

para empezar misma etapa de

precio, pero lo hará

secuencia de puesta en escena 4. Compresor en cada período de

no

violar

tiempos de ciclo corto compresor.

ajuste:

2. Los niveles de calefacción se utilizan para calentar el tiempo de aire y

C1 On a temperatura set + banda muerta temp C2 On a

calefacción shortcycle enfriado demasiado, pero deshumidificado no

temperatura set + banda muerta temp +

serán violados

0,3 ° F [0,17 ° C]

3. Cinco minutos mínimo entre los ciclos de humidificación y

C2 Off a temperatura set + banda muerta temperatura

deshumidificación 4. mínimo de un minuto entre la parada del comienzo de

C1 Off en el punto de temperatura establecido establecido

deshumidificación 5. deshumidificación secuencia de estadificación: Energysaver o de agua enfriada de refrigeración proporcionalmente aumentar o disminuir

CALOR TIRA CALEFACCIÓN LÓGICA

según sea necesario, hasta la apertura máxima de la válvula si está

1. El tiempo mínimo entre el estadio a su vez el calor de parada = 1 minuto

disponible. unidades Compressorized

para empezar de misma etapa o start para iniciar de diferentes etapas.

C1 On en banda muerta humedad set + humedad 2. Calentar secuencia de estadificación:

H1 en al punto de ajuste de temperatura -Temperatura banda muerta - 0,3 ° F [0,17 ° C]

C2 En una humedad set + humedad banda muerta + 1%

H2 en al punto de ajuste de temperatura - muerto banda de temperatura

C2 Off a una humedad set + banda muerta humedad

- 0,6 ° F [0,33 ° C] H3 en al punto de ajuste de temperatura - muerto banda de temperatura

C1 Off en el punto de humedad ajustada

- 0,9 ° F [0,50 ° C] H3 fuera en el punto de ajuste de temperatura - muerto banda de temperatura - 0,6 ° F [0,33 ° C]

De ahorro de energía LÓGICA DE REFRIGERACIÓN

H2 fuera en el punto de ajuste de temperatura - muerto banda de temperatura - 0,3 ° F [0,17 ° C]

Función de ahorro de energía 1. Siempre se utiliza cualquier

H1 fuera en el punto de ajuste de temperatura - Temperatura banda muerta

momento alarma programable programable punto # 3 se ha fijado para la energía - ahorro de operación y es alimentado.

2. Compresores no serán utilizados con ahorro de energía para mantener el

LÓGICA HUMIDIFICACIÓN

punto de ajuste. secuencia de puesta en escena 3. Energía-protector: Energía-protector: la válvula de agua está

1. Todo el calor de forma inmediata durante la humidificación

activado en el punto de ajuste de temperatura + banda muerta de la

2. dejado de tiempo mínimo para iniciar = 1 minuto

temperatura. Agua

3. Tiempo mínimo entre humidificación humidificación / deshumidificación deshumidificación de

válvula

modula cada 60 segundos para mantener el punto de ajuste. La válvula de

cambio = 5 minutos

agua está apagado en el punto de ajuste de temperatura

4. humidificación secuencia de estadificación:

- 10 -

La lógica de control ENFRIADA del agua de refrigeración LÓGICA secuencia de puesta en escena de agua enfriada:

procesador para activar todas las etapas de enfriamiento, si la unidad está funcionando en el momento del fallo. Si la auto-prueba encuentra un

válvula de agua

sensor defectuoso en el arranque, la unidad no se le permitirá comenzar. comenzar.

está en en el punto de ajuste de temperatura + banda muerta de la temperatura. La válvula de agua modula cada 60 segundos para mantener el punto de ajuste. La

2. Un fallo humedad-sensor hará que el procesador de

válvula de agua está apagado en el punto de ajuste de temperatura.

interrumpir todo el control de humidificación y deshumidificación

si la unidad está

operativo en el momento del fallo. Si la auto-prueba encuentra encuentra un sensor defectuoso defectuoso en el arranque, la unidad no se le permitirá

AUTOMÁTICO, PERIÓDICO LÓGICA COIL-A RAS

comenzar.

Control automáticamente automáticamente Enjuagar la batería de agua o de ahorro de energía y de recalentamiento bobinas refrigeradas. Válvulas de control abierta 25% cada

COMPRESOR DE CORTO CICLO DE ALARMA

100 horas de funcionamiento por un período de 30 segundos.

LÓGICA Si el compresor ha iniciado 10 veces en la última hora, la alarma suena. El tiempo mínimo entre compresor primario se inicia automáticamente aumenta aumenta de 5 a 6 minutos para la

LÓGICA DE HUMEDAD ANTICIPACIÓN

próxima hora de funcionamiento.

Control de modificará automáticamente el punto de consigna de humedad para detener humidificación y deshumidificación innecesario.

punto de ajuste de humedad se modifica basándose en la temperatura

Fallas del suministro eléctrico REINICIO DE ALARMA LÓGICA

del aire de retorno. Esto evita humidificación y deshumidificación si no se

requerido basado en

reinicia la unidad en base a la selección del programa (véase el menú de 31 a

el cambio de temperatura a 70 ° F [21 ° C].

continuación).

LÓGICA anulación manual

NO ALARMA LÓGICA FLUJO DE AIRE

Cualquier función de anulación manual hará que todos temperatura y la

Una alarma sin flujo de aire evitará funcionamiento de la unidad de frío, calor,

humedad de control automático por el procesador para ser interrumpido.

humidificación o deshumidificación, para la unidad de operar,

Esto permitirá a los instaladores para ejecutar fácilmente cada función

microprocesador debe han demostrado el flujo de aire.

durante el arranque.

Selecciones de programa

TEMPERATURA Y FRACASO sensor de humedad LÓGICA 1. Un fallo de temperatura-sensor hará que el

- 11 -

Operar desde el panel frontal con la puerta cerrada. Después de 60 segundos sin una entrada, pantalla volverá a la normalidad.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1.) SISTEMAS DB-TEMP AIRE COOLED / enfriado con glicol DATOS DE FUNCIONAMIENTO PERFORMANCE PERFORMANCE a 35 ° C (95 ° F) ambiente con CONDENSADOR ha especificado / COOLER DRY-AIR KW de capacidad neta A STAN re ARD AIRE FLUIR DBTAD / T-02 DBTG re / U-02 DBTAD DBTG / T-03 re / T-03 DBTAD DBTG / T-04 re / T-04 DBTAD DBTGD / T-05 / T-05 DBTADDBTG / T-07 re / U-07 DBTAD DBTG / T-09 re / T-09 DBTAD DBTG / U-11 re / U-11 DBTAD DBTG / U-13 re / U-13

MODELO

SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. 26.7DB / 19.4WB 50% de HR 10.3

8.0

12,8 10,2 14,9 13,1 18,5

16.7

22,3 38,8 32,8 26,1 43,3 39,0 50,4 45,4

24DB / 17WB

50% de HR

9.6

7.9

11,9 10,0 13,8 12,9 17,2

16.4

21,8 36,1 32,1 24,3 40,2 38,2 46,8 44,5

24DB / 16WB

45% de HR

9.4

8.4

11,6 10,7 13,6 13,6 16,7

16.7

23,4 35,3 34,4 23,8 39,4 39,4 45,9 45,9

22.2DB / 15.5WB 50% de HR

9.1

7.7

10.4

22.2DB / 14.8WB 45% de HR

8.7

8.2

10,5 12,6 12,6 10,8 15,7

9.8

13,2 12,6 16,4

16.0

21,4 34,3 31,5 23,1 38,2 37,5 44,5 43,6

15.7

22,1 32,9 32,9 22,1 36,7 36,7 42,7 42,7

MB de capacidad neta MARIDO EN STA norte DA R D AI R Florida O W 80dB / 67WB

50% de HR 27,4 43,6 34,7 35,2 50,8 44,8 63,1 56,9 89,0 76,0 132,4 111,8 147,6 133,1 171,8 154,9

75DB / 62.5WB

50% de HR 26,8 40,5 34,1 32,7 47,2 43,9 58,7 55,8 82,8 74,5 123,1 109,6 137,3 130,4 159,7 151,8

75DB / 61WB

45% de HR 28,7 39,7 36,4 32,1 46,3 46,3 57,6 57,6 81,1 79,7 120,6 117,2 134,5 134,5 156,5 156,5

72dB / 60WB

50% de HR 26,3 35,5 33,4 31,1 44,9 43,0 55,8 54,7 78,7 73,0 117,0 107,4 130,4 127,8 151,8 148,7

72dB / 58.6WB

45% de HR 28,1 37,0 35,7 29,8 43,1 43,1 53,6 53,6 75,5 75,5 112,3 112,3 125,2 125,2 145,7 145,7

DATOS DE FUNCIONAMIENTO DEL AGUA ENFRIADAS RENDIMIENTO AT 29,4 ° C (85 ° F) que entra TEMPERATURA DEL AGUA KW de capacidad neta A STAN re ARD AI RFLOW DBTW re / U-02 DBTW re / T-03 DBTW re / T-04 DBTW re / U-05 DBTW re / U-07 DBTW re / T-09 DBTW re / U-11 DTW re / U-13

MODELO

SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. 26.7DB / 19.4WB 50% de HR 11.2

8.5

10, 8 17,2 14,8 13,9 19,7 17,0 27,7 22,6 41,4 33,8

46.7

41,3 54,4

47.0

24DB / 17WB

50% de HR 10.5

8.3

10, 6 16,0 14,5 12,9 18,3 16,6 25,8 22,2 38,5 33,1

43.5

40,4 50,6

46.0

24DB / 16WB

45% de HR 10.2

8.9

11, 3 15,7 15,5 12,7 17,9 17,8 25,3 23,7 37,8 35,4

42.6

42,6 49,5

49.2

22.2DB / 15.5WB 50% de HR

9.9

8.2

10,4 15,1 14,2 12,3 17,4 16,3 24,5 21,7 36,6 32,4

41.3

39,6 48,0

45.1

22.2DB / 14.8WB 45% de HR

9.5

8.8

11,1 14,6 14,7 11,8 16,7 16,7 23,5 23,2 35,1 34,7

39.7

39,7 46,1

46.1

MB de capacidad neta MARIDO EN STA norte DA R D AIRFL O W 80dB / 67WB

50% de HR 29,1 47,4 36,9 38,3 58,6 50,6 67,1 57,9 94,6 77,2 141,3 115,3 159,5 140,8 185,5 160,2

75DB / 62.5WB

50% de HR 28,5 44,0 36,1 35,7 54,5 49,6 62,4 56,8 88,0 75,7 131,4 113,0 145,4 138,0 172,5 157,0

75DB / 61WB

45% de HR 30,5 43,2 38,6 34,9 53,4 53,0 61,1 60,8 86,2 81,0 128,8 120,9 145,4 145,4 169,0 168,0

72dB / 60WB

50% de HR 28,0 41,8 35,4 33,9 51,7 48,6 59,3 55,6 83,6 74,1 124,8 110,7 141,0 135,2 163,9 153,8

72dB / 58.6WB

45% de HR 29,9 40,2 37,9 32,5 49,7 49,7 56,9 56,9 80,2 79,3 119,8 118,5 135,3 135,3 157,3 157,3

Refrigerado por aire, agua / glicol COOLED DATOS FÍSICOS DBT * D / T-02 DBT * D / T-03 DBT * D / T-04 DBT * D / T-05 DBT * D / T-07 DBT * D / T-09 DBT * D / T-11 DBT * D / T-13

MODELO LONGITUD

MM INS

895 35.2

895 35.2

895 35.2

895 35.2

1727 68

1727 68

1727 68

ANCHURA

MM INS

867 34.2

867 34.2

867 34.2

867 34.2

902 35.5

902 35.5

902 35.5

902 35.5

ALTURA

MM INS

1880 74

1880 74

1880 74

1880 74

1956 77

1956 77

PESO

KG LB

280 616

290 638

310 682

320 704

1727 68

1956 77

1956 77

530 1166

540 1188

560 1232

580 1276

6796 4000

8500 5000

10200 6000

11050 6500

ADD 457 mm (18 pulgadas) a la altura de unidades para el plenum de descarga - UNIDADES DE ARRIBA sólo fluyen.

VENTILADOR DE DATOS 1700 1000

2550 1500

3400 2000

4250 2500

0.75 1

0.75 1

0.75 1

1.12 1.5

CMH CFM

2550 1500

3060 1800

4250 2500

4590 2700

KW HP

1.12 1.5

1.12 1.5

1.12 1.5

MM WG INS WG

7.6 0.3

7.6 0.3

7.6 0.3

7.6 0.3

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

INS

254 x 254 (1) 10 x 10 (1)

254 x 254 (1) 10 x 10 (1)

254 x 254 (1) 10 x 10 (1)

254 x 254 (1) 10 x 10 (1)

381 x 381 (1) 15 x15 (1)

381 x 381 (1) 15 x15 (1)

381 x 381 (1) 15 x15 (1)

381 x 381 (1) 15 x15 (1)

ESTÁNDAR DE AIRE CMH

VOLUMEN

CFM

ESTÁNDAR FAN KW MOTOR

HP

AIRE OPCIONAL VOLUMEN ventilador opcional

MOTOR EXT. ESTÁTICO

PRESIÓN TAMAÑO (Cantidad) MM

1.5 2

1.5 2 8500 5000 2,2 3

2,2 3 10200 6000 3.0 4

3.0 4 11050 6500 3.7 5

3.7 5 N / AN /A N / AN /A

ADD 457 mm (18 pulgadas) a la altura de unidades para el plenum de descarga - UNIDADES DE ARRIBA sólo fluyen

- 12 -

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPRESOR DAT UN DBT * D / T-02 DBT * D / T-03 DBT * D / T-04 DBT * D / T-05 DBT * D / T-07 DBT * D / T-09 DBT * D / T-11 DBT * D / T-13

MODELO

CANTIDAD de compresores

1

REFRIGERANTE

R407C

CABALLO DE FUERZA

60HZ 50HZ

4.0 3.5

1

1

R407C

1

1

1

1

1

R407C

R407C

R407C

R407C

R407C

R407C

6.0 5.8

7.0 6.0

8.0 7.0

12.0 11.0

13.0 10.0

15.0 13.0

0.46 5

0.46 5

1.16 12.5

1.16 12.5

1.16 12.5

1.16 12.5

5.1 4.9

EVAPORADOR DAT UN @ STA norte DARD UN IRFLO W área de la cara

M² ft²

0.28 3 4

4

4

4

2

3

4

4

SRA

1.69 333

2.54 500

2.03 400

2.54 500

1,63 320

2,04 400

2,44 480

2.65 520

6.0 20.5

12.0 41.0

12.0 41.0

12.0 41.0

15.0 51.2

15.0 51.2

15.0 51.2

15.0 51.2

4.6

4.6

4.6

4.6

4.6

4.6

4.6

4.6

10 3.6

10 3.6

10 3.6

10 3.6

10 3.6

10 3.6

10 3.6

10 3.6

-

-

-

3

3

FILAS DE BOBINA

velocidad de cara

FPM

0.28 3

la sección de recalentamiento Standard Electric KW MBH

HUMIDIFICADOR SECCIÓN (OPCIÓN ALABAMA) ESTÁNDAR DE VAPOR Kg / h la capacidad del generador

Lb / h KW

FILTROS STANDAR re 50MM ( 2 PULGADA) T HICK 30% ASHR UN E STA norte DARD 5 2-76 610MM x 610MM (24 x 24) CANT

1

1

1

1

-

Los filtros estándar 1 00mm (4 yo NCH) de espesor 30% UN SHRAE S ORMA 52-76 ( T PFLOW ) 406 mm x 635 mm (16" x 25" ) CANT

-

-

-

-

3

3

Los filtros estándar 1 00mm (4 yo NCH) de espesor 30% UN SHRAE S TANDAR re 52-76 ( re OWNFL AY) 406 mm x 635 mm (16" x 25" ) CANT

-

-

-

-

4

4

4

4

TAMAÑO DE CONEXIÓN Línea de líquido OD De cobre (1 / unidad)

INS

1/2

1/2

1/2

1/2

1/2

5/8

5/8

5/8

CALIENTE LA LÍNEA DE GAS OD

INS

1/2

1/2

1/2

1/2

3/4

7/8

7/8

7/8

agua del condensador - IN OUT OUT

INS

7/8

7/8

1 1/8

1 1/8

1 5/8

1 5/8

1 5/8

1 5/8

HUMIDIFICADOR DE SUMINISTRO

INS

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

DRENAJE CONDENSADO

INS

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

De cobre (1 / unidad)

Nota: Consulte la operación y mantenimiento por tamaño de la tubería recomendada entre unidad interior y exterior.

AIRE ENFRIADO AIR COND ENFRIADAS mi NSERS ETS SE L SECCIÓN S A 35 ° do (95 ° F) UN MBIEN T , SELLO mi VEL * DBTAD / T-02 DBTAD / T-03 DBTAD / T-04 DBTAD / T-05 DBTAD / T-07 DBTAD / T-09 DBTAD / T-11 DBTAD / T-13

MODELO

DBRC-04

NÚMERO DE MODELO

DBRC-04

DBRC-04

DBRC-06

DBRC-08

DBRC-10

DBRC-13

DBRC-17

*Consulte la sección 'A DISTANCIA Intercambiador de calor' para más información.

ENFRIADO HIDRÁULICAMENTE HIDRÁULICAMENTE

REQUISITOS agua del condensador DISEÑO DE MÁXIMA W ATER PRESSU R E 1033 KPA DBTWD / T-02 DBTWD / T-03 DBTWD / T-04 DBTWD / T-05 DBTWD / T-07 DBTWD / T-09 DBTWD / T-11 DBTWD / T-13

MODELO

29,4 ° C / 85 ° F EWT LPS / PD en kPa GPM / PD en psi

0,39 / 19,3 6,2 / 2,8

0,7 / 51,7 11.4 / 7.5

0,8 / 20,7 12.0 / 3.0

1,1 / 35,9 17.0 / 5.2


0,3 / 11,0 4,0 / 1,6

0,4 / 19,3 6,2 / 2,8

0,5 / 13,8 8,3 / 2,0

0,7 / 17,9 10.4 / 2.6


0,2 / 6,2 2,6 / 0,9

0,2 / 10,3 3,9 / 1,5

0,3 / 7,6 5.2 / 1.1

0,4 / 9,0 6.5 / 1.3

1,0 / 27,6 15.8 / 4.0 0,7 / 20,7 11.1 / 3.0 0,4 / 13,8 7,1 / 2,0

1,5 / 24,8 24.0 / 3.6 1.1 / 17.9 17.3 / 2.6 0,6 / 6,9 10.0 / 1.0

1,9 / 29,0 30.0 / 4.2 1,4 / 20,7 22.0 / 3.0 0,8 / 10,3 13.2 / 1.5

2,5 / 31,0 40.0 / 4.5 2,0 / 21,4 31.3 / 3.1 1,2 / 13,8 19.0 / 2.0

enfriado con glicol DRY-AIR COOLER S mi LECTI O N AT 35 ° C (95 ° F) AMBIENTE, SEA L IVEL DBTGD / T-02 DBTGD / T-03 DBTGD / T-04 DBTGD / T-05 DBTGD / T-07 DBTGD / T-09 DBTGD / T-11 DBTGD / T-13

MODELO

GLICOL

LPS

0.4

0.7

0.7

0.9

1.3

1.7

1.9

2.2

TASA DE FLUJO

GPM

6.4

11.0

11.7

15.0

21.0

27.0

30.0

35.0

CAÍDA DE PRESIÓN

KPA PSI

21.4 3.1

49,0 7.1

23.4 3.4

31.0 4.5

24.1 3.5

20.0 2.9

25.5 3.7

21.4 3.1

ENFRIADOR SECO-AIR

DBFC-05

DBFC-06

DBFC-09

- 13 -

DBFC-09

DBFC-11

DBFC-17

DBFC-21

DBFC-24

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 2.) SISTEMAS DB-AIRE AIRE COOLED / enfriado con glicol DATOS DE FUNCIONAMIENTO PERFORMANCE a 35 ° C (95 ° F) ambiente con CONDENSADOR ha especificado / COOLER DRY-AIR NET KW de capacidad a STAN re FLUJO DE AIRE ARD DBAD / T-09 DBG re / T-09 DBADDBG / U-11 re / U-11 DBADDBG / U-13 re / U-13 DBADDBG / U-14 re / U-14 DBADDBG / U-16 re / U-16 DBADDGA / U-19 re / U-19 DBADDBG / U-22 re / U-22 DBAD DBG / U-26re / U-26

MODELO

SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total. SENS total.

26.7DB / 19.4WB

50% de HR 32,3 45,5 38,8 36,6 51,6 45,1 57,9 51,1 67,9 58,7 77,5 66,2 88,1 76,1 102,5 88,5

24.0DB / 17.0WB

50% de HR 31,7 42,3 38,1 34,1 48,0 44,2 53,8 50,1 63,2 57,5 72,1 64,9 81,9 74,5 95,3 86,8

24.0DB / 16.0WB

45% de HR 33,4 41,4 40,7 33,4 47,1 47,3 52,8 52,8 61,9 61,5 70,7 69,4 80,3 79,8 93,4 92,8

22.2DB / 15.5WB

50% de HR 31,1 40,2 37,3 32,4 45,6 43,3 51,1 49,1 60,0 56,4 68,5 63,6 77,8 73,1 90,6 85,0

22.2DB / 14.8WB

45% de HR 31,1 38,6 38,6 31,1 43,8 43,8 49,1 49,1 57,6 57,6 65,7 65,7 74,7 74,7 86,9 86,9

MB de capacidad neta MARIDO En el stand UN RD UN IR F LO W 80dB / 67.0WB

50% de HR 110,3 155,1 132,5 125,0 176,2 153,9 197,5 174,3 231,8 200,2 264,5 225,9 300,5 259,5 349,7 302,0

75DB / 62.5WB

50% de HR 108,1 144,3 129,9 116,2 163,9 150,8 183,7 170,8 215,6 196,2 246,0 221,4 279,5 254,3 325,2 296,0

75DB / 61.0WB

45% de HR 113,9 141,4 138,9 113,9 160,6 161,3 180,0 180,0 211,3 209,9 241,1 236,9 273,9 272,1 318,8 316,7

72dB / 60.0WB

50% de HR 106,0 137,1 127,3 110,4 155,7 147,8 174,5 167,4 204,8 192,3 233,7 217,0 265,5 249,3 309,0 290,1

72dB / 58.6WB

45% de HR 106,0 131,6 131,6 106,0 149,5 149,5 167,5 167,5 196,6 196,6 224,3 224,3 254,9 254,9 296,6 296,6

DATOS DE FUNCIONAMIENTO DEL AGUA ENFRIADAS

RENDIMIENTO AT 29,4 ° C (85 ° F) que entra TEMPERATURA DEL AGUA NET KW de capacidad en S T FLUJO DE AIRE ANDARD DBW re / T-09 DBW re / U-11 DBW re / U-13 DBW re / U-14 DBW re / U-16 DBW re / U-19 DBW re / U-22 DBW re / U-26 TOTALES SENS. SENS total. total. SENS total. SENS

MODELO

total. SENS total. SENS total. SENS total.

SENS total.

26.7DB / 19.4WB

50% de HR 33,0 48,0 41,0 38,6 54,4 46,0 61,0 52,1 71,4 59,6 82,0 67,7 92,6 77,4 107,7 90,0

24.0DB / 17.0WB

50% de HR 32,3 44,6 40,2 35,9 50,6 45,0 56,7 51,0 66,4 58,4 76,3 66,4 86,2 75,8 100,2 88,1

24.0DB / 16.0WB

45% de HR 34,6 43,8 43,0 35,2 49,6 48,2 55,6 54,6 65,1 62,5 74,8 71,0 84,4 81,1 98,2 94,3

22.2DB / 15.5WB

50% de HR 31,7 42,4 39,4 34,1 48,1 44,1 53,9 50,0 63,1 57,3 72,5 65,1 81,9 74,3 95,2 86,2

22.2DB / 14.8WB

45% de HR 30,7 40,7 38,2 32,7 46,2 42,8 51,7 48,5 60,6 55,6 69,6 63,1 78,6 72,1 91,4 83,8

MB de capacidad neta MARIDO En el stand UN RD UN IR F LO W 80dB / 67.0WB

50% de HR 112,5 163,8 139,9 131,7 185,7 156,8 208,0 177,7 243,7 203,5 279,9 231,1 316,1 264,0 367,5 306,9

75DB / 62.5WB

50% de HR 110,2 152,3 137,1 122,5 172,7 153,7 193,5 174,1 226,6 199,4 260,3 226,5 294,0 258,7 341,7 300,7

75DB / 61.0WB

45% de HR 117,9 149,3 146,7 120,0 169,2 164,4 189,6 186,3 222,1 213,4 255,1 242,3 288,1 276,8 334,9 321,8

72dB / 60.0WB

50% de HR 108,0 144,7 134,4 116,3 164,0 150,6 183,8 170,6 215,3 195,4 247,3 222,0 279,3 253,5 324,7 294,7

72dB / 58.6WB

45% de HR 104,8 138,9 130,3 111,7 157,5 146,1 176,5 165,5 206,7 189,6 237,4 215,3 268,1 245,9 311,7 285,9

Refrigerado por aire, agua / glicol COOLED DATOS FÍSICOS DB * D / U-09 DB * D / U-11 DB * D / U-13 DB * D / U-14 DB * D / U-16 DB * D / U-19 DB * D / U-22

MODELO LONGITUD

MM INS

1727 68

1727 68

1727 68

ANCHURA

MM INS

902 35.5

902 35.5

ALTURA

MM INS

1956 77

LB

2654 104.5

2654 104.5

2654 104.5

2654 104.5

2654 104.5

902 35.5

902 35.5

902 35.5

902 35.5

902 35.5

902 35.5

1956 77

1956 77

1956 77

1956 77

1956 77

1956 77

1956 77

545 1200

630 1381

630 1381

845 1859

895 1969

950 2090

1030 2266

1100 2420

KG LB

565 1243

655 1440

655 1440

900 1980

960 2112

1020 2244

1060 2332

1150 2530

KG LB

565 1243

655 1440

655 1440

900 1980

960 2112

1020 2244

1060 2332

1150 2530

AIRE ENFRIADO KG

PESO DE AGUA ENFRIADO

GLICOL ENFRIADO

DB * D / T-26

ADD 457 mm (18 pulgadas) a la altura de unidades para el plenum de descarga - UNIDADES DE ARRIBA sólo fluyen.

VENTILADOR DE DATOS VOLUMEN

CMH CFM

8500 5000

10200 6000

11000 6500

13600 8000

15300 9000

17000 10000

18700 11000

22100 13000

ESTÁNDAR FAN MOTOR

KW HP

2.2 3.0

3.0 4.0

3.7 5.0

3.0 4.0

3.7 5.0

4.1 5.5

5.6 7.5

7,5 10

AIRE OPCIONAL

CMH CFM

10200 6000

11000 6500

N / AN

15300 9000

17000 10000

20400 12000

22100 13000

N / AN

KW HP

3.0 4.0

3.7 5.0

N / AN

5.6 7.5

5.6 7.5

7.5 10.0

N / AN

/A

3.7 5.0

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

ESTÁNDAR DE AIRE

VOLUMEN ventilador opcional

MOTOR EXT. ESTÁTICO

PRESIÓN TAMAÑO (Cantidad)

MM WG INS WG MM INS

381x381 (1) 15x15 (1)

381x381 (1) 15x15 (1)

/A

381x381 (1) 15x15 (1)

- 14 -

381x381 (2) 15x15 (2)

381x381 (2) 15x15 (2)

381x381 (2) 15x15 (2)

381x381 (2) 15x15 (2)

/A /A

381x381 (2) 15x15 (2)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS COMPRESOR DAT UN DB * D / U-09 DB * D / U-11 DB * D / U-13 DB * D / U-14 DB * D / U-16 DB * D / U-19 DB * D / U-22

MODELO

CANTIDAD de compresores

2

REFRIGERANTE

R407C 50 HZ 60HZ

CABALLO DE FUERZA

CADA

5.5 5.0

2 R407C 7.0 5.5

2 R407C

2 R407C

DB * D / T-26

2

2

2

2

R407C

R407C

R407C

R4 07C

8.0 7.0

9.0 8.0

10.0 9.0

12.0 10.0

13.0 12.0

15.0 13.0

1.13 12.2

2.27 24.4

2.27 24.4

2.27 24.4

2.27 24.4

2.27 24.4

EVAPORADOR DAT UN @ STA norte DARD UN IRFLO W área de la cara

M² ft²

1.13 12.2 3

4

4

3

3

4

4

4

M/S

2,09 409

2.50 491

2.71 5.32

1,67 327

1,88 368

2,09 409

2.29 450

2,71 532

15.0 51.2

15.0 51.2

15.0 51.2

22.5 76.8

22.5 76.8

22.5 76.8

22.5 76.8

22.5 76.8

FILAS DE BOBINA

velocidad de cara

FPM

1.13 12.2

la sección de recalentamiento Standard Electric KW MBH

HUMIDIFICADOR SECCIÓN (OPCIÓN ALABAMA) ESTÁNDAR DE VAPOR

Kg / h

la capacidad del generador

Lb / h KW

4.6

4.6

4.6

4.6

13.6

13.6

13.6

13.6

10.0 3.6

10.0 3.6

10.0 3.6

30.0 9.4

30.0 9.4

30.0 9.4

30.0 9.4

30.0 9.4

Los filtros estándar 1 00mm (4 yo NCH) de espesor 30% UN SHRAE S ORMA 52-76 ( re OWNFL AY) 508MMx635MM (20 "x 25")

CANT

-

-

-

5

5

5

5

5

406MMx635MM (16 "x 25")

CANT

4

4

4

-

-

-

-

-

Los filtros estándar 1 00mm (4 yo NCH) de espesor 30% UN SHRAE S ORMA 52-76 ( T PFLOW ) 508MMx635MM (20 "x 25")

CANT

-

-

-

4

4

4

4

4

406MMx635MM (16 "x 25")

CANT

3

3

3

-

-

-

-

-

TAMAÑO DE CONEXIÓN Línea de líquido OD De cobre (2 / unidad)

INS

1/2

1/2

1/2

1/2

5/8

5/8

5/8

5/8

CALIENTE LA LÍNEA DE GAS OD

INS

1/2

3/4

3/4

3/4

3/4

7/8

7/8

7/8

agua del condensador - IN OUT OUT

INS

1 5/8

1 5/8

1 5/8

1 5/8

2 1/8

2 1/8

2 1/8

2 1/8

HUMIDIFICADOR DE SUMINISTRO

INS

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

DRENAJE CONDENSADO

INS

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

De cobre (2 / unidad)

Nota: Consulte la operación y mantenimiento por tamaño de la tubería recomendada entre unidad interior y exterior.

AIRE ENFRIADO AIRE COOLED CONDE norte SERS SERS S TD SEL mi ACCIÓN S A 35 ° do (95 ° F) UN MBIENT , SELLO IVEL * DBAD / U-09 DBAD / U-11 DBAD / U-13 DBAD / U-14 DBAD / U-16 DBAD / U-19 DBAD / U-22 DBAD / U-26

MODELO

DBRC-10

NÚMERO DE MODELO

DBRC-13

DBRC-17

DBRC-17

DBRC-20

DBRC-20

DBRC-26

DBRC-30

*Consulte la sección 'A DISTANCIA Intercambiador de calor' para más información.

ENFRIADO HIDRÁULICAMENTE

REQUISITOS agua del condensador DISEÑO máximo de agua P R Esur mi 1033 K Pensilvania DBWD / U-09 DBWD / U-11 DBWD / U-13 DBWD / U-14 DBWD / U-16 DBWD / U-19 DBWD / U-22 DBWD / U-26

MODELO 29,4 ° C / 85 ° F EWT

LPS / PD en kPa GPM / PD en psi

1.7 / 34.5 26.2 / 5.0

2,5 / 41,4 40.0 / 6.0

2,7 / 48,3 42.0 / 7.0

2,7 / 48,3 42.0 / 7.0

2,7 / 48,3 43.0 / 7.0

3.2 / 48.3 50.7 / 7.0

3.3 / 48.3 52.5 / 7.0

4,0 / 72,4 62,6 / 10,5

23,9 ° C / 75 ° F EWT


1,2 / 27,6 18.6 / 4.0

1.7 / 27.6 27.3 / 4.0

1,9 / 31,0 29.7 / 4.5

1,9 / 31,0 29.7 / 4.5

1,9 / 31,0 30.7 / 4.5

2,2 / 31,0 35.5 / 4.5

2.3 / 31.0 37.1 / 4.5

2.9 / 48.3 46.4 / 7.0

18,3 ° C / 65 ° F EWT


0,8 / 24,1 11.9 / 3.5

1.1 / 24.1 17.0 / 3.5

1,2 / 27,6 19.0 / 4.0

1,2 / 27,6 19.0 / 4.0

1.3 / 27.6 20.0 / 4.0

1,5 / 27,6 23.0 / 4.0

1,5 / 27,6 23.8 / 4.0

1,9 / 41,4 29.7 / 6.0

enfriado con glicol DRY-AIR COOLER S mi LECTIO norte A 35 ° do (95 ° F) UN MBIEN T , SELLO IVEL DBGD / U-09 DBGD / U-11 DBGD / U-13 DBGD / U-14 DBGD / U-16 DBGD / U-19 DBGD / U-22 DBGD / U-26

MODELO

MODELO enfriador de líquidos GLICOL TASA DE FLUJO

CAÍDA DE PRESIÓN

DBFC-17

DBFC-21

DBFC-24

DBFC-28

DBFC-30

DBFC-37

DBFC-40

DBFC-24 (2)

LPS GPM

1.7 27

1.9 30

2,2 35

2,5 40

3.5 56

3.9 62

4.4 70

5,0 80

KPA PSI

20.0 2.9

25.5 3.7

21.4 3.1

18.6 2.8

24.5 3.5

26.2 3.8

20.7 3.0

21.4 3.1

- 15 -

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 3.) DB-TEMP sistemas de agua enfriada de agua enfriada DATOS DE FUNCIONAMIENTO Rendimiento con 7.2 ° C (45 ° F) de agua enfriada AT caudal especificado Los datos de capacidad (kW) a 7,2 re EGREE CELS yo ENFRIADA de EE.UU. AGUA MODELO

TOTAL

DBTCD / T-02

DBTCD / T-03

DBTCD / T-04

DBTCD / T-05

11.3

15.1

21.2

24.8

26.7DB / 19.4WB

SENSATO

7.9

11.0

15.3

18.3

50% de HR

CAUDAL L / SEC

0.5

0.6

0.9

1.1

20.7

33.8

15.2

20.0

TOTAL

7.9

10.6

14.9

17.5

23.9DB / 16.9WB

SENSATO

6.8

9.5

13.1

15.8

50% de HR

CAUDAL L / SEC

0.3

0.5

0.6

0.8

11.0

18.6

8.3

11.0

TOTAL

7.3

9.9

13.9

16.4

23.9DB / 16.1WB

SENSATO

7.1

9.9

13.7

16.4

45% de HR

CAUDAL L / SEC

0.3

0.4

0.6

0.7

Caída de presión KPA

9.7

16.5

6.9

9.7

TOTAL

6.4

8.7

12.1

14.3

22.2DB / 15.6WB

SENSATO

6.2

8.7

12.0

14.3

50% de HR

CAUDAL L / SEC

0.3

0.4

0.5

0.6


8.3

13.1

5.5

7.6

TOTAL

6.1

8.4

11.7

13.9

22.2DB / 14.8WB

SENSATO

6.1

8.4

11.7

13.9

45% de HR

CAUDAL L / SEC

0.3

0.4

0.5

0.6


7.6

12.4

5.5

6.9



NET CAPACI T Y MBH AT STA norte AirFlo DARD W TOTAL

38.6

51.4

72.5

84.7

80dB / 67WB

SENSATO

27.1

37.6

52.1

62.4

50% de HR

CAUDAL GPM

7.7

10.3

14.5

17.0

PSI PÉRDIDA DE CARGA

3.0

4.9

2.2

2.9

TOTAL

27.0

36.2

50.8

59,7

75DB / 62.5WB

SENSATO

23.2

32.4

44.7

53.8

50% de HR

CAUDAL GPM

5.4

7.3

10.2

11.9


1.6

2.7

1.2

1.6

TOTAL

24.9

33.8

47.3

55.9

75DB / 61WB

SENSATO

24.2

33.8

46.9

55.9

45% de HR

CAUDAL GPM

5.0

6.8

9.5

11.2


1.4

2.4

1.0

1.4

TOTAL

21.9

29.6

41.4

48.8

72dB / 60WB

SENSATO

21.0

29.6

40.8

48.8

50% de HR

CAUDAL GPM

4.4

5.9

8.3

9.8


1.2

1.9

0.8

1.1

TOTAL

20.9

28.7

39.9

47.3

72dB / 58.6WB

SENSATO

20.9

28.7

39.9

47.3

45% de HR

CAUDAL GPM

4.2

5.7

8.0

9.5


1.1

1.8

0.8

1.0

- -dieciséis

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VENTILADOR DE DATOS DBTCD / T-02

MODELO

DBTCD / T-03

DBTCD / T-04

DBTCD / T-05

VOLUMEN DE AIRE ESTÁNDAR

CMH CFM

1700 1000

2550 1500

3400 2000

4250 2500

Motor estándar FAN

KW HP

0.75 1.00

0.75 1.00

0.75 1.00

1.12 1.50

VOLUMEN DE AIRE OPCIONAL

CMH CFM

2550 1500

3060 1800

4250 2500

4590 2700

OPCIONAL motor del ventilador

KW HP

1.12 1.50

1.12 1.50

1.12 1.50

1.50 2.00

EXT. PRESIÓN ESTÁTICA

MM WG ING WG

7.6 0.3

7.6 0.3

7.6 0.3

7.6 0.3

TAMAÑO (Cantidad)

MM INS

254 x 254 (1) 10 x 10 (1)

254 x 254 (1) 10 x 10 (1)

254 x 254 (1) 10 x 10 (1)

254 x 254 (1) 10 x 10 (1)

0.28 3

0.28 3

0.46 5

0.46 5

4

4

4

4

M/S FPM

1.69 333

2.54 500

2.03 400

2.54 500

KW MBH

6.0 20.5

12.0 41.0

12.0 41.0

12.0 41.0

Kg / h

4.6

4.6

4.6

4.6

Lb / h KW

10 3.6

10 3.6

10 3.6

10 3.6

1

1

PURE DE DATOS batería de agua @ STANDA RD FLUJO DE AIRE área de la cara

M² ft²

FILAS DE BOBINA

velocidad de cara

SECCIÓN RECALENTAR norte Standard Electric

HUMIDIFICADOR SEC T ION (OP TIVO) ESTÁNDAR DE VAPOR


Filtros estándar 50 M METRO (2 pulgadas) Thic K 30% ASHRAE STANDARD 52- 76 610 x 610 (24 x 24)

1

1

1 1/8

1 1/8

1 1/8

1 1/8

CONEXIÓN TAM ES AGUA FRÍA

INS (OD)

HUMIDIFICADOR

INS

1/4

1/4

1/4

1/4

DRENAJE CONDENSADO

INS (OD)

7/8

7/8

7/8

7/8

T - flujo ascendente

D - FLUJO DE ABAJO

- 17 -

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 4.) DB-AIRE PURE DE SISTEMAS DE AGUA DE DATOS DE RENDIMIENTO agua refrigerada Rendimiento con 7.2 ° C (45 ° F) de agua enfriada AT caudal especificado NET KW de capacidad a STAN re ARD UN IRFL AY MODELO

DBCD / U-

DBCD / U-

DBCD / U-

DBCD / U-

DBCD / U-

DBCD / U-

DBCD / U-

DBCD / U-

DBCD30

07

09

11

13

15

18

22

26

TOTAL

39.8

56.3

66.7

74.9

88.3

112.5

138,0

153,6

183,9

26.7DB / 19.4WB

SENSATO

32.2

42.5

47.6

51.5

64.9

78.7

94.0

105.9

124,3

50% de HR

CAUDAL L / SEC

1.7

2.4

2.9

3.2

3.8

4.9

6.0

6.6

7.9


14.5

22.8

31.7

40.7

47.6

80.7

129,0

35.9

53.1

TOTAL

28.2

39.7

46.9

52.9

62.0

79.4

98.0

108,5

130,4

23.9DB / 16.9WB

SENSATO

28.2

36.9

40.8

43.9

55.9

67.4

80.1

90.3

105.5

50% de HR

CAUDAL L / SEC

1.2

1.7

2.0

2.3

2.7

3.4

4.2

4.7

5.6


11.0

15.9

20.0

24.8

29.0

46.9

73.8

22.8

31.7

TOTAL

27.2

37.5

43.6

48.6

57.9

73.0

89.4

99.7

119,0

23.9DB / 16.1WB

SENSATO

27.2

37.5

42.8

45.5

57.9

70.0

82.7

93.9

108,9

45% de HR

CAUDAL L / SEC

1.2

1.6

1.9

2.1

2.5

3.1

3.9

4.3

5.1


11.0

14.5

18.6

22.8

26.2

41.4

64.2

20.7

28.3

TOTAL

23.3

32.6

38.2

42.9

50.7

64.5

79.5

88,1

105,8

22.2DB / 15.6WB

SENSATO

23.3

32.6

37.2

39.7

50.7

61.2

72.5

81.9

95.4

50% de HR

CAUDAL L / SEC

1.0

1.4

1.6

1.8

2.2

2.8

3.4

3.8

4.6


9.7

13.1

15.9

20.0

22.1

34.5

53.8

17.9

24.1

TOTAL

23.3

31.9

36.8

40.7

48.9

61.2

74.6

83.5

99,0

22.2DB / 14.8WB

SENSATO

23.3

31.9

36.8

40.7

48.9

61.2

74.6

83.5

99,0

45% de HR

CAUDAL L / SEC

1.0

1.4

1.6

1.8

2.1

2.6

3.2

3.6

4.3


9.7

13.1

15.9

18.6

21.4

32.4

20.6

16.6

22.8

NET CAPACI T Y MBH AT STA S TA norte DARD AIRFL AY TOTAL

135,8

192,1

227,4

255,5

301.3

383,9

471,1

523,9

627,7

80dB / 67WB

SENSATO

109,8

145,0

162,5

175,8

221,4

268,5

320,7

361,4

424,0

50% de HR

CAUDAL GPM

27.2

38.5

45.5

51.2

60.3

76. 9

94.3

104.9

125,7

2.1

3.3

4.6

5.9

6.9

11.7

18.7

5.2

7.7

TOTAL

96.2

135,3

160,1

180,6

211.5

270,8

334,2

370.2

445,0

75DB / 62.5WB

SENSATO

96.2

125,8

139,3

149,9

190,7

230,0

273,2

308.1

360,1

50% de HR

CAUDAL GPM

19.3

27.1

32.0

36.1

42.3

54.2

66.9

74.1

89.1

1.6

2.3

2.9

3.6

4.2

6.8

10.7

3.3

4.6

TOTAL

92.8

127,9

148,8

165,7

197.5

248,9

305,0

340,1

406,0

75DB / 61WB

SENSATO

92.8

127,9

145,9

155,4

197.5

238.8

282,1

320.2

371,7

45% de HR

CAUDAL GPM

18.6

25.6

29.8

33.2

39.5

49.8

61.1

68,1

81.3

1.6

2.1

2.7

3.3

3.8

6.0

9.3

3.0

4.1

TOTAL

79.6

111.1

130,5

146,5

173,0

220.1

271,3

300.6

360,8

72dB / 60WB

SENSATO

79.6

111.1

127,0

135,6

173,0

208,9

247.4

279.4

325,6

50% de HR

CAUDAL GPM

15.9

22.2

26.1

29.3

34.6

44.1

54.3

60.2

72.2

1.4

1.9

2.3

2.9

3.2

5.0

7.8

2.6

3.5

TOTAL

79.4

108,9

125,4

138,7

167,0

208,9

254.4

284,8

337,9

72dB / 58.6WB

SENSATO

79.4

108,9

125,4

138,7

167,0

208,9

254.4

284,8

337,9

45% de HR

CAUDAL GPM

15.9

21.8

25.1

27.8

33.4

41.8

50.9

57.0

67.7

1.4

1.9

2.3

2.7

3.1

4.7

7.1

2.4

3.3






- 18 -

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS VENTILADOR DE DATOS DBCD / U-

MODELO

07

DBCD / U-

09

DBCD / U-

11

DBCD / U-

13

DBCD / U-

DBCD / U-

15

18

DBCD / U-

22

DBCD / U-

26

DBCD30

VOLUMEN DE AIRE ESTÁNDAR

CMH CFM

8925 5250

10200 6000

10200 6000

10200 6000

16150 9500

17000 10000

18700 11000

21080 12400

23800 14000

Motor estándar FAN

KW HP

2.2 3.0

3.0 4.0

3.0 4.0

3.7 5.0

3.7 5.0

5.6 7.5

5.6 7.5

7.5 10.0

7.5 10.0

VOLUMEN DE AIRE OPCIONAL

CMH CFM

10200 6000

11900 7000

11900 7000

11560 6800

18360 10800

19210 11300

20400 12000

23120 13600

N / AN

KW HP

3.0 4.0

3.7 5.0

3.7 5.0

5.6 7.5

5.6 7.5

7.5 10.0

7.5 10.0

7.5 10.0

N / AN

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

12.7 0.5

OPCIONAL motor del ventilador

EXT. PRESIÓN ESTÁTICA

MM WG INS WG

TAMAÑO (Cantidad)

MM INS

/A

/A

381x381 (1) (1) 15x15 (1) 381x381 15x15 (1) 381x38115x15 (1) (1) 381x38115x15 (1) (1) 381x381 15x15 (2) (2) 381x38115x15 (2) (2) 381x381 15x15 (2) (2) 381x38115x15 (2) (2) 457x457 18x18 (2) (2)

AGUA FRÍA do ACEITE D UN AT @ S TAND UN RD AirFlo W área de la cara

M² ft²

FILAS DE BOBINA

velocidad de cara

M/S FPM

1.16 12.50

1.16 12.50

1.16 12.50

1.16 12.50

2.32 25.00

2.32 25.00

2.32 25.00

2.32 25.00

2.88 31.00

3

4

5

6

3

4

5

6

6

2.14 420

2,44 480

2,44 480

2,44 480

1,93 380

2.03 400

2.24 440

2,52 496

2.30 452

40

40

40

40

CONTROL DE AGUA HELADA S (presión de diseño 1722 kPa (opcional de alta presión) MODULAR

MÉTODO DE CONTROL

3-WAY

CUERPO DE LA VÁLVULA

VALVULA DE CV

tamaño de la válvula

MM (IN)

10

10

25,4 (1)

25,4 (1)

32,1 (1¼)

38,0 (1 ½)

38,0 (1 ½)

51,0 (2)

51,0 (2)

51,0 (2)

51,0 (2)

15.0 51.2

15.0 51.2

15.0 51.2

15.0 51.2

22.5 76.8

22.5 76.8

22.5 76.8

22.5 76.8

22.5 76.8

dieciséis

25

25

la sección de recalentamiento Standard Electric

KW MBH

SECCIÓN humidificador (O PAG CIÓN ALABAMA) ESTÁNDAR DE VAPOR


Kg / h

4.5

4.5

4.5

4.5

13.6

13.6

13.6

13.6

13.6

Lb / h KW

10 3.6

10 3.6

10 3.6

10 3.6

30 9.4

30 9.4

30 9.4

30 9.4

30 9.4

Filtros estándar 100 MM (4I norte CH) T MARIDO ICK 3 0 % COMO MARIDO RAE S T ANDA R D 52- 75 508x635 (20x25)

-

-

-

-

1

1

1

1

5

406x635 (16x25)

3

3

3

3

4

4

4

4

-

CONEXIÓN TAM ES AGUA FRÍA

INS (OD)

1 1/8

1 1/8

1 3/8

1 5/8

1 5/8

2 1/8

2 1/8

2 1/8

2 1/8

HUMIDIFICADOR

INS (OD)

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

1/4

DRENAJE CONDENSADO

INS (OD)

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

7/8

- 19 -

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 5.) CALOR A DISTANCIA INTERCAMBIADORES condensador condensador / DRY-AIR COOLER DE DATOS CONDENSADOR S THR @ 35 ° C (95 ° F) AMB 52 ° C (125 ° F) COND

RECHAZO DE CALOR

MODELO

Tamaño de la conexión (pulgada)

KW / ° C

MBH / ° F

KW

MBH

GAS CALIENTE

LÍQUIDO

DBRC 04

1.12

2.2

19.1

65.2

1 1/8

7/8

DBRC 06

1.62

3.1

27.5

93.9

1 1/8

7/8

DBRC 08

1.76

4.2

36.5

124,6

1 1/8

7/8

DBRC 10

2.51

4.9

42.7

145,8

1 1/8

7/8

DBRC 11

2.80

5.4

47.5

162,1

1 1/8

7/8

DBRC 13

3.16

6.1

53.8

183.4

1 1/8

7/8

DBRC 17

4.25

8.2

72.3

246,7

1 1/8

7/8

DBRC 20

5.06

9.8

86.0

293,5

1 1/8

7/8

DBRC 26

6.44

12.4

109,4

373,3

1 1/8

7/8

DBRC 30

7.51

14.5

127,7

435,6

1 3/8

7/8

DBRC 34

8.44

16.3

143,4

489,4

1 3/8

7/8

DBRC 40

10,07

19.5

171,2

584,1

1 5/8

1 1/8

DBRC 44

11.18

21.6

190,1

648,7

1 5/8

1 1/8

Fresco y seco-AIR mi R (BASADO EN 4 0% de glicol-S mi E TABLA 1 FO R CORR mi ACCIÓN FA ctors) NOMINAL

MODELO

CAÍDA DE PRESIÓN

THR @ 35 ° C (95 ° F) AMB 52 ° C (125 ° F)

NO. DE CIRCUITO

COND

CONN. TAMAÑO

volumen interno

(Pulgadas) (1 EA por unidad)

L/S

GPM

KPa

P SI

KW

MBH

LT

GALÓN

DBFC 05

0.38

6

18.6

2.7

11.9

40.6

4

1 3/8

8.3

2.2

DBFC 06

0.57

9

8.3

1.2

16.0

54.5

8

1 5/8

12.2

3.2

DBFC 09

0.95

15

19.3

2. 8

24.9

84.9

10

1 5/8

18.4

4.8

DBFC 11

1.3

21

24.1

3.5

30.9

105,6

10

2 1/8

16.8

4.4

DBFC 15

1.6

25

29.0

4.2

40.7

139

12

2 1/8

22.5

5.9

DBFC 17

1.7

27

20.0

2.9

45.0

153,7

dieciséis

2 1/8

28.3

7.5

DBFC 21

1.9

30

25.5

3.7

55.8

190,6

dieciséis

2 1/8

30.6

8.1

DBFC 24

2.2

35

21.4

3.1

64.5

220.2

21

2 1/8

39.1

10.3

DBFC 28

2.5

40

18.6

2.8

71.7

244,8

26

2 1/8

47.6

12.6

DBFC 30

3.5

56

34.5

5.0

85.2

290,8

24

2 1/8

38.7

10.2

DBFC 37

3.9

62

26.2

3.8

95.3

325,3

32

2 1/8

50.0

13.2

DBFC 40

4.4

70

20. 7

3.0

103,4

353,0

40

2 5/8

63.8

16.9

TOMA DE ENTRADA

CORRE GLICOL do FACTORES CION GLICOL CIENTO

CAPACIDAD

CAÍDA DE PRESIÓN

PUNTO DE CONGELACIÓN

0

1.07

0.88

0°C

32 ° F

10

1.05

0.91

- 3.8

25

20

1.04

0.94

- 9.4

15

30

1.02

0.97

-15.6

4

40

1.00

1.00

-23.3

- 10

50

0.98

1.03

-35.6

- 32

- 20 -

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONDENSADOR TROZOS ESCOGIDOS THR

MODELO

35 ° C (95 ° F)

37,8 ° C (100 ° F)

40,5 ° C (105 ° F)

KW

MBH

CONDENSADOR

CONDENSADOR

CONDENSADOR

DBTA 02

11.7

40

DBRC 04

DBRC 04

DBRC 04

DBTA 03

14.7

50

DBRC 04

DBRC 04

DBRC 06

DBTA 04

17.6

60

DBRC 04

DBRC 06

DBRC 06

DBTA 05

21.4

73

DBRC 06

DBRC 06

DBRC 08

DBTA 07

29.3

100

DBRC 08

DBRC 10

DBRC 11

DBTA 09

43.7

149

DBRC 10

DBRC 13

DBRC 17

DBTA 11

50.7

173

DBRC 13

DBRC 17

DBRC 20

DBTA 13

57.2

202

DBRC 17

DBRC 17

DBRC 26

DBA 09

42.8

146

DBRC 10

DBRC 13

DBRC 17

DBA 11

53.1

181

DBRC 13

DBRC 17

DBRC 20

DBA 13

60.4

206

DBRC 17

DBRC 17

DBRC 26

DBA 14

67.4

230

DBRC 17

DBRC 20

DBRC 26

DBA 16

78.3

267

DBRC 20

DBRC 26

DBRC 26

DBA 19

87.1

297

DBRC 20

DBRC 26

DBRC 34

DBA 22

101.4

346

DBRC 26

DBRC 30

DBRC 34

DBA 26

118,1

403

DBRC 30

DBRC 34

DBRC 44

NOTA: Las selecciones son basados en los flujos de aire estándar, de 125 grados la temperatura de condensación, TEMPERATURA TEMPERATURA DE AIRE DE RETORNO 75 / 62,5 o menos.

AIRE SECO do SELEC OOLER CIONES THR

MODELO

37,8 ° (100 ° F)

35 ° C (95 ° F)

TASA DE FLUJO

KW

MBH

L/S

GPM

ENFRIADOR

PD, KPa

PD, PSI

PD, KPa

PD, PSI

DBTG 02

11.7

40

0.38

6

DBFC 5

18.6

2.7

DBFC 9

3.4

0.5

DBTG 03

14.7

50

0.57

9

DBFC 6

8.3

1.2

DBFC 9

7.6

1.1

DBTG 04

17.6

60

0,76

12

DBFC 9

13.1

1.9

* 9 DBFC

19.3

2.8

DBTG 05

21.4

73

0.95

15

DBFC 9

19.3

2.8

DBFC 15

11.0

1.6

DBTG 07

29.3

100

130

21

DBFC 11

24.1

3.5

DBFC 17

20.0

2.9

DBTG 09

43.7

149

170

27

DBFC 17

20.0

2.9

DBFC 24

21.4

3.1

DBTG 11

50.7

173

190

30

DBFC 21

25.5

3.7

DBFC 28

18.6

2.8

DBTG 13

59.2

202

2.20

35

DBFC 24

21.4

3.1

DBFC 30

34.5

5.0

DBG 09

42.8

146

1.70

27

DBFC 17

20.0

2.9

DBFC 21

20.7

3.0

DBG 11

53.1

181

1.90

30

DBFC 21

25.5

3.7

DBFC 28

11.0

1.6

DBG 13

60.4

206

2.20

35

DBFC 24

21.4

3.1

DBFC 30

34.5

5.0

DBG 14

67.4

230

2.50

40

DBFC 28

18.6

2.8

DBFC 37

26.2

3.8

DBG 16

78.3

267

3.50

56

DBFC 30

24.5

3.5

(2) DBFC 21

22.1

3.2

DBG 19

87.1

297

3.90

62

DBFC 37

26.2

3.8

(2) DBFC 24

21.4

3.1

DBG 22

101.4

346

4.40

70

DBRC 40

20.7

3.0

(2) DBFC 28

22.8

3.3

DBG 26

118,1

403

5.00

80

(2) DBFC 24

21.4

3.1

(2) DAFC 30

22.8

3.3

ENFRIADOR

TODAS LAS SELECCIONES se basan en las condiciones siguientes:

RETURN TEMPERATURA TEMPERATURA DEL AIRE 75 / 62,5 o menos, los flujos de agua estándar, estándar con aire flujos, 40 GLICOL PERCENT, 125 GRADO temperatura de condensación, 115 grado medio de temperatura del fluido. EJEMPLO: SELECT DRY AIR-refrigerador AIR-refrigerador para DBGD 11 AT 95 GRADO ambiente a partir de gráfico, utilice DBFC 21 DBGD 11 (THR) Total de rechazo de calor IS = 173 MBH DBFC 21 (CAP) de capacidad es = 191 MBH DBAFC 21 (PD) caída de presión es = 3,7 psi a 30 galones (GPM) por min.

- 21 -

Datos dimensionales SISTEMAS DB-TEMP - refrigerado por aire, agua / glicol COOLED MODELO 02, 03, 04, 05 TON (ARRIBA DE FLUJO)

MODELO 02, 03, 04, 05 TON (flujo descendente)

NOTAS: 1) Espacio mínimo requerido es de 914 mm (36" ) en la parte frontal, derecha e izquierda lados para acceso al servicio. 2.) Todas las medidas en milímetros (pulgadas).

- 22 -

Datos dimensionales SISTEMAS DB-TEMP - refrigerado por aire, agua / glicol COOLED MODELO 07, 09, 11, 13 TON (ARRIBA DE FLUJO)



- 23 -

Datos dimensionales SISTEMAS DB-AIRE - AIRE enfriado, agua / glicol COOLED MODELO 09, 11, 13 TON (ARRIBA DE FLUJO)

MODELO 14, 16, 19, 22, 26 TON (UP ( UP FLOW)


- 24 -

Datos dimensionales SISTEMAS DB-AIRE - AIRE enfriado, agua / glicol COOLED MODELO 09, 11, 13 TON (flujo descendente)

MODELO 14, 16, 19, 22, 26 TON (DOWN FLOW)


- 25 -

Datos dimensionales DB-TEMP / DB-aire CHILLED SISTEMAS DE AGUA MODELO 02, 03, 04, 05 TON (ARRIBA DE FLUJO)



- 26 -

Datos dimensionales DB-TEMP / DB-aire CHILLED SISTEMAS DE AGUA MODELO 07, 09, 11, 13 TON (ARRIBA DE FLUJO)

MODELO 15, 18, 22, 26 TON (UP FLOW)

NOTAS: 1) Espacio mínimo requerido es de 914 mm (36" ) en la parte frontal, derecha e izquierda lados para acceso al servicio. 2.) Todas las medidas en milímetros (pulgadas). 3.) La profundidad es de 40” para el 5-ROW y la bobina 6-ROW.

- 27 -

Datos dimensionales DB-TEMP / DB-aire CHILLED SISTEMAS DE AGUA MODELO 07, 09, 11, 13 TON (flujo descendente)

MODELO 15, 18, 22, 26 TON (DOWN FLOW)

MODELO 30 TON (DOWN FLOW)

NOTAS: 1) Espacio mínimo requerido es de 914 mm (36" ) en la parte frontal, derecha e izquierda lados para acceso al servicio. 2.) Todas las medidas en milímetros (pulgadas). 3.) La profundidad es de 40” para el 5-ROW y la bobina 6-ROW.

- 28 -

Datos dimensionales movimiento rápido del ojo O TE UN IR-C O VIEJO re CO norte GUARIDA S ERS

DATOS FÍSICOS MODELO

LONGITUD 'L'

AFICIONADOS

CANT

MM (INS)

Número total de L / S

(CFM)

DATOS ELÉCTRICOS APROX.

MTR

RPM

MTR FLA (3-PHASE)

PESO

230 V 380 V 415 V 208 V

KG (LBS)

CANT

50Hz

60Hz

(50Hz) (50 Hz) (60Hz) (60Hz)

DBRC 04

870 (34¼)

1

20 2030 (4300)

100 (220)

1

900

1080

-

-

-

-

DBRC 06

870 (34¼)

1

3210 (6800)

111 (244)

1

950

1075

2.0

1.8

3.6

3.3

DBRC 08

870 (34¼)

1

3210 (6800)

122 (268)

1

950

1075

2.0

1.8

3.6

3.3

DBRC 10

870 (34¼)

1

3210 (6800)

134 (295)

1

950

1075

2.0

1.8

3.6

3.3

DBRC 11

870 (34¼)

1

3210 (6800)

180 (400)

1

950

1075

2.0

1.8

3.6

3.3

DBRC 13

1683 (66¼)

2

6420 (13600)

190 (420)

2

950

1075

4.0

3. 7

7.3

6.6

DBRC 17

1683 (66¼)

2

6420 (13600)

204 (450)

2

950

1075

4.0

3. 7

7.3

6.6

DBRC 20

1683 (66¼)

2

6420 (13600)

265 (583)

2

950

1075

4.0

3. 7

7.3

6.6

DBRC 26

2500 (98¼)

3

9630 (20400)

288 (634)

3

950

1075

6.0

5.5

10.9

9.9

DBRC 30

2500 (98¼)

3

9630 (20400)

320 (700)

3

950

1075

6.0

5.5

10.9

9.9

DBRC 34

2500 (98¼)

3

9630 (20400)

355 (780)

3

950

1075

6.0

5.5

10.9

9.9

DBRC 40

3308 (130¼)

4

12838 (27200)

380 (835)

4

950

1075

8.0

7.3

14.6

13.2

DBRC 44

3308 (130¼)

4

12838 (27200)

410 (900)

4

950

1075

8.0

7.3

14.6

13.2

NOTA:

1.) Todas las medidas en mm (pulgadas). 2.) * = 889 (35” ), ** = 972 (38.25” ) PARA DBRC-04 3.) MOTOR FLA para DBRC04 ES 1 FASE 1.3A (220V) / 1.2A (240V) / 1.4A (208V) / 1.2A (230V).

- 29 -

Datos dimensionales SECO- UN FRÍO IR mi RS

DATOS FÍSICOS MODELO

LONGITUD 'L'

AFICIONADOS

CANT

MM (INS)

Número total de L / S

(CFM)

DATOS ELÉCTRICOS APROX.

MTR

RPM

MTR FLA (3-PHASE)

PESO

380V

415V

208V

230V

KG (LBS)

CANT

50Hz

60Hz

(50 Hz)

(50 Hz)

(60Hz)

(60Hz)

DBFC 05

870 (34¼)

1

3210 (6800)

111 (244)

1

950

1075

2.0

1.8

3.6

3.3

DBFC 06

870 (34¼)

1

3210 (6800)

122 (268)

1

950

1075

2.0

1.8

3.6

3.3

DBFC 09

870 (34¼)

1

3210 (6800)

134 (295)

1

950

1075

2.0

1.8

3.6

3.3

DBFC 11

1683 (66¼)

2

6420 (13600)

180 (400)

2

950

1075

4.0

3.7

7.3

6.6

DBFC 15

1683 (66¼)

2

6420 (13600)

190 (420)

2

950

1075

4.0

3.7

7.3

6.6

DBFC 17

1683 (66¼)

2

6420 (13600)

204 (450)

2

950

1075

4.0

3.7

7.3

6.6

DBFC 21

2500 (98¼)

3

9630 (20400)

265 (583)

3

950

1075

6.0

5.5

10.9

9.9

DBFC 24

2500 (98¼)

3

9630 (20400)

288 (634)

3

950

1075

6.0

5.5

10.9

9.9

DBFC 28

2500 (98¼)

3

9630 (20400)

320 (700)

3

950

1075

6.0

5.5

10.9

9.9

DBFC 30

2500 (98¼)

3

9630 (20400)

355 (780)

3

950

1075

6.0

5.5

10.9

9.9

DBFC 37

3308 (130¼)

4

12838 (27200)

380 (835)

4

950

1075

8.0

7.3

14.6

13.2

DBFC 40

3308 (130¼)

4

12838 (27200)

410 (900)

4

950

1075

8.0

7.3

14.6

13.2

NOTA: Todas las dimensiones en mm (pulgadas).

- 30 -

MANTENIMIENTO

HOJA DE REGISTRO DE LA MUESTRA

HOJA DE NO ..............................

Dunham-Bush PRECISION aire-aire UNIDAD UNIDAD MODELO NO. .................................................. .................................................. ........ UNIDAD NO. ..................................... VOLTIOS: Hz ......................... ...................... UNIDAD DE SERIE. .................................................. .................................................. .................................................. .................................................. .................... PUESTA EN MARCHA : FECHA Y HORA ..... ............................................... ............................................... FECHA Y HORA

CO MP N O. 1. PRESIÓN DE

2.

SUCCIÓN

3. 4. 1.

temperatura de

2.

aspiración

3. 4. 1.

PRESIÓN DE

2.

DESCARGA

3. 4. 1.

temperatura de

2.

descarga

3. 4. 1.

DESCARGA RECALENTAMIENTO

2.

(DISC. TEMP.-SAT. DISCH.)

3. 4. 1.

SUCCIÓN RECALENTAMIENTO (SAT.

2.

SUCT.- SUCT TEMP.)

3. 4.

RETORNO DE AIRE TMPERATURE- DB / WB SUMINISTRO DE TEMPERATURA DEL AIRE - DB / WB volumen de aire

Temperatura ambiente en OFF condensador de aire TEMPERAT URE 1. 2. COMPRESOR AMPS 3. 4. CONDENSADOR VENTILADOR EVAPORADOR VENTILADOR AMPS AMPS VOLTIOS

Esta hoja de registro s e proporciona como una recomendación de las lecturas que s e deben tomar sobre una base periódica. Las lecturas reales tomadas y l a frecuencia dependerá de la aplicación unidades, horas de uso, etc. Este tipo de información puede resultar muy útil para prevenir y / o resolver los problemas que pudieran ocurrir durante la vida de la unidad.

- 31 -

INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO

FILTROS 1. Los filtros deben ser revisados y cambiados periódicamente. periódicamente. Cuando se ensucien, se activa una alarma por el interruptor de filtro obstruido. Si los filtros están sucios, tienen que ser cambiados para un funcionamiento eficiente del sistema. Para comprobar el indicador de alarma, cubrir aproximadamente el 75% de la abertura de aire de retorno; la alarma debe dar energía. Si la alarma se energiza prematuramente o no se activa cuando debería, ajuste el interruptor del filtro. Todas las puertas a la máquina deben permanecer cerradas antes de determinar si es necesario un ajuste.

2. Los filtros de repuesto deben mantenerse en stock. Los filtros deben ser revisados y reemplazados mensualmente, si es necesario.

VENTILADOR DE TRANSMISIÓN tensión de la correa debe ser revisado cada mes para garantizar el funcionamiento correcto y eficiente. Si es necesario volver a tensar, afloje ligeramente los cuatro tornillos del motor de montaje. Girar el tornillo de ajuste (situado en el extremo del canal de montaje del motor) hasta que la correa se ajusta correctamente. Vuelva a apretar los cuatro pernos de montaje.

ASPECTOS cojinetes del soplador son el tipo de lubricación permanente y no requieren mantenimiento.

ELEMENTOS DE CALENTAMIENTO Los elementos de calentamiento están con aletas tipo y no requieren mantenimiento. mantenimiento.

HUMIDIFICADOR Steam-generador Steam-generador humidificador El único mantenimiento requerido es una sustitución periódica del cilindro humidificador. Consulte el manual del fabricante del humidificador humidificador para obtener más información.

TUBERÍA Inspeccionar todas las tuberías para detectar fugas y el despacho. La tubería debe estar adecuadamente soportado y no se debe permitir que vibre o se frota contra otros tubos o estructuras.

GLICOL Compruebe concentración de glicol y el nivel de inhibidor cada 6 meses. Inhibidor nivel previene la corrosión y el porcentaje de concentración de glicol evita la congelación. Póngase en contacto con una empresa de tratamiento de agua local en la zona de recomendaciones basadas en las condiciones locales del agua.

- 32 -

UNIDAD DE CONTROL PARA CERRADO Y VISION2020i¹ VISION2020i²

6 visión 2020i

6 visión 2020i

Fabricante Manual versión 2.1 Manual 01 Dic 2004 El código del programa: FLCCU1314GEN0

TABLA DE CONTENIDO Descripción

Descripción

Página

1.0 INFORMACIÓN GENERAL

Página

3.3 Parámetros de fábrica Instalación ............. 39

1.1 El terminal de usuario ................................. 33 1,2 Vision2020i¹ tarjeta principal ......... ................... ................ ...... 34 1.3 Vision2020i² tarjeta principal ......... ................... ................ ...... 35 1.4 Accesorios ........................................... 35

4.0 TEMPERATURA / HUMEDAD SONDA DE CONFIGURACIÓN .. .. 40

5,0 ALARM RESET HISTORIA 5.1 Anulación de la alarma Eventos .............................. 41

5.1.1 entrar en servicio Menú Ingeniero ...... 41 5.1.2 Restablecer alarma Historia .................... 41 5.1.3 Registro de eventos de alarma .............. ................... ..... 41 6.0 CONFIGURACIÓN DE REDES DBLAN

1.4.1 Tarjeta de interfaz humidificador ............. 35

1.4.2 RS485 Serial Card ...................... 36 1.4.3 Tarjeta de reloj ............ .. ............... ..36

6.1 Propósito ................................................ 42 6.2 DB-AIRE red de área local ................ 42 6.3 Conexión de red Diagrama ................ 42 6.4 Ejemplo ............................................... 42 6.5 Configuración de software para el controlador y terminal ................................... 43

1.4.4 Programación de teclas ....................... 36

2.0 INTEGRADO HUMIDIFICADOR

2.1 C0-C1 Parámetros tablas de ajuste .......... 37 2.2 Humidificador Selección ............................... ............................... 37 2.3 La humedad y la capacidad de vapor Reglamento ............................................ 0.38 2.4 Alarmas Humidificador ........................ .................................. .......... 38

6.6 Configuración de Auto-cambian con el Programador de rotación ......................................... .................... ....................... ... 44

7,0 TABLA I / O 7.1 Entradas analógicas analógicas ................................... ..................................... 45 7.2 Entradas digitales ............................... ......................................... .......... 45 7.3 Salidas digitales ...................................... 45 7.4 Salida analógica ................................... 45

2.4.1 Alarma Alta actual ..................... 38 3.0 PRIMERA INSTALACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL SOFTWARE

3.1 Programa de Descarga por llave de programación ............................................ ........... 39 3.2 Programa de Descarga por ordenador ........... 39

8.0 terminal MÁSCARA ......................... ......................... 46 9.0 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO ................. ................. 51

- 32 -

1.0 INFORMACIÓN GENERAL con 15 botones. El usuario

1.1 El terminal de usuario

visualización de la unidad de las condiciones de trabajo en cualquier momento y la

está equipado con LCD pantalla (8 filas x 20 columnas) terminal externo El terminal proporcionado

modificación de los parámetros.

Botón

ESTADO DE ENTRADA

ESTADO DE SALIDA

estado del compresor

terminal permite

Descripción

Muestra las entradas analógicas y entradas digitales estado medido por las sondas / sensores.

Muestra el estado de las salidas analógicas y digitales.

Muestra el estado del compresor.

PUNTO FIJO

Muestra el estado de los puntos de ajuste.

RELOJ / CALENDARIO

Muestra la fecha, la hora y la fecha.

HISTORIAL DE ALARMAS

Visualizar el historial de alarmas.

No utilizado

Para iniciar o detener la unidad. El LED permanente es para indicar que la máquina está encendida; Si el LED está ENCENDIDO APAGADO

apagado, la unidad es OFF. Si parpadea el LED, que indican que l a unidad no se puede iniciar debido a diversas razones, como se indica en la pantalla.

TÉCNICO

Técnico Ajustes cambiables de control.

FÁBRICA

Ajustes cambiables de control de fábrica.

MENÚ

información de la unidad / versión de firmware

REINICIO DE ALARMA

Visualizar las alarmas, para realizar reinicios manuales y para silenciar el timbre.

ARRIBA

ABAJO

ENTRAR

Desplazarse a las diferentes pantallas cuando el cursor se encuentra en la parte superior izquierda de la pantalla. Si el cursor está dentro de un campo numérico, el botón aumenta o disminuye el valor correspondiente. correspondiente. Si el campo es una selección, al pulsar el botón muestra las opciones disponibles.

Ver la flecha ARRIBA

Para mover el cursor por las pantallas y para guardar los valores de los parámetros establecidos

- 33 -

1.0 INFORMACIÓN GENERAL 1.2 Vision2020i¹ TARJETA PRINCIPAL La tarjeta Vision2020i¹ se describe a continuación, con referencia a la disposición general.

Llave:

1. -G (+), G0 conector de alimentación (-) 2. Fusible 250 Vac, segundo retraso (T2 A)

v i s i ó n 2 0 2 0 i

3. NTC, 0 / 1V, 0 / 5V, 0/20 mA, 4 entradas analógicas universal / 20mA

4. NTC y entradas analógicas pasivas On-Off 5. entradas analógicas pasiva NTC 6. Tensión de alimentación LED amarillo + 3 LEDS de señalización

7. 0 / 10V salidas analógicas y de corte salidas PWM de fase 8. entradas digitales 24 Vac / Vdc

9. 230 Vac o 24 Vac / Vdc entradas digitales

10. Conector con Vrif para 5V sondas radiométricas alimentación y V Plazo para la alimentación de terminales

11. Conector

para

todas

* Vision2020i terminales estándar y series para descargar el programa de aplicación

12. DBLAN conector

local

red

conector de la llave 13. Programación

14. salidas digitales de relé 15. Puerto para la selección del tipo de entradas analógicas

16. puerto de inserción de la tarjeta de serie (RS485 para

supervisor,

RS232 para módem, pasarela de protocolo inversor) 17. Puerto para la inserción de la tarjeta de reloj

- 34 -

1.0 INFORMACIÓN GENERAL 1.3 Vision2020i² TARJETA PRINCIPAL La tarjeta Vision2020i² se describe a continuación, con referencia a la disposición general.

Llave:

1. -G (+), G0 conector de alimentación - (-) amarillo LED de alarma y la sobrecarga 2. Tensión de alimentación LED rojo

V i s i o n 2 0 2 0 i

3. 250Vac fusible, segundo retraso (T2 A) 4. NTC, 0 / 1V, 0 / 10V, 0/20 mA, 4 / 20mA cosa análoga universales entradas

5. NTC, PT1000, entradas analógicas pasivas On-Off 6. 0 / 10V salidas analógicas 7. entradas digitales de 24 Vac / Vdc

8. 230 Vac o 24 Vac / Vdc entradas digitales

9. conectador terminal sinóptico (panel externo con la señalización directa) 10. Conector para todos los terminales estándar serie Vision2020i * y para

solicitud descargar

programa

11. salidas digitales de relé conector de la tarjeta 12. Expansión

13. DBLAN local red conector, direccionamiento y LED 14. Puerto para inserción de la tarjeta de serie (RS485 para la supervisión, RS232 para módem o Escalón

interfaz) 15. Puerto

para

paralela

impresora

inserción de la tarjeta de conexión

16. puerto de expansión de memoria o la tarjeta programación llave

inserción

17. Built-in terminal (LCD, LED y botones)

tarjeta de Vision2020i² controla directamente todos los valores. La interfaz transforma las señales del humidificador en señales legibles por las tarjetas.

1.4 ACCESORIOS 1.4.1 HUMECTADOR TARJETA INTERFACE (4030008278)

Los relés de tarjetas de control directamente

Esta interfaz permite el control de las cantidades de base de los humidificadores OEM: nivel, alimentación conductibilidad conductibilidad del agua y la absorción de corriente.

el Vision2020i¹

y

- 35 -

funciones humidificador humidificador y dispositivos (carga de agua, drenaje de agua y contactor de potencia). En cuanto a conexiones, consulte el esquema eléctrico.

el

1.0 INFORMACIÓN GENERAL La conexión con la red RS485 ejecutado por conectar el conector extraíble a los terminales de la tarjeta. En cuanto a conexiones, referir a la eléctrica dibujo.

visión 2020i

CONEXIONES El diagrama de conexión general entre el humidificador y la Vision2020i¹ se muestra a continuación.

es

1. 2.

FUENTE DE ALIMENTACIÓN

La polaridad de G y G0 en la tarjeta de interfaz y en el controlador de Vision2020i¹ deben observarse cuando la energía es suministrada por el mismo transformador.

3.

Los sensores que miden el “nivel de agua” o “conductividad” en el humidificador no tienen polaridad, y por lo tanto no se requiere ninguna atención especial al conectar éstos a la junta. En conectores de la placa explicación: terminales

Tipo

Descripción

GRAMO

GRAMO

24 Vac

G0

G0

tierra de la fuente de

T2 T1

TAM

de entrada inductiva 0-2Vac

GND

GND

tierra de la señal

C1 C2

“Conductividad del agua” de entrada

medición resistiva hecha en 0-7Vac, 5 kHz

L1 L2

“Nivel alto de agua” de entrada

medición resistiva resistiva hizo en 0-7 ac, 5 kHz

01 02

“Nivel alto de agua” salida digital

digitales ON / OFF, con aislamiento óptico

analógica de salida “nivel

0-1Vdc 0-2000 S / cm

1.4.3 TARJETA DE RELOJ La tarjeta reloj opción (4030003232) permite gestionar la hora y la fecha (día, mes, año) para funciones tales como los intervalos de horas. La tarjeta reloj, se inserta mediante la eliminación del puerto correspondiente colocado en su conector.

alimentación

Nivel

2.

1.

3.

alto de agua”

Cond

0-1Vdc 0-2000 S / cm

“Conductividad del agua”

1.4.4 PROGRAMACIÓN DE LLAVE

salida

TAM

La llave de programación (4030022233) permite la descarga la aplicación

0-1Vdc 0-400% corriente

salida de TAM

nominal

-

programa para la tarjeta Vision2020i² en el lugar de la computadora; Por otra parte, también permite la posibilidad de subir el contenido de memoria flash para la llave.

no se utiliza (nc)

Dip switch Como valor predeterminado se establece la tarjeta de interfaz para trabajar con el Vision2020i¹ y Vision2020i². Los cuatro conmutadores DIP se posicionan hacia el exterior. Los conmutadores DIP se colocan debajo de la puerta inferior, para abrirlo puso un destornillador bajo el borde y el premio abierta.

1.

2.

3.

1.4.2 TARJETAS serie RS485 La tarjeta RS485 serie permite la interconexión con (4030003220) y Vision2020i¹ Vision2020i² (4030003216) directamente a una red RS485. La velocidad de transmisión máxima disponible

corresponde

(programable

por

19.200 parámetro).

4.

- 36 -

2.0 INTEGRADO HUMIDIFICADOR La gestión integrada de un humidificador con electrodos sumergidos. el Vision2020i¹

380-415 voltios) se puede controlar. El programa controla la capacidad de vapor y condiciones de trabajo humidificador en base a señales de humedad actual y del medio ambiente del humidificador; Por otra parte, gestiona e informa de todos los estados y las alarmas.

-

Vision2020i² tarjetas accede a todas las funciones, desde la lectura de los parámetros humidificador para el control de sus dispositivos (carga, drenaje, energía) por relé. Los parámetros del humidificador (corriente, conductividad, conductividad, nivel) no se leen directamente, sino a través de una opción

tarjeta (4030008278) .El

integrado

2.1 C0-C1 TABLAS parámetros de ajuste

humidificador humidificador sólo está disponible para tarjetas de tamaño medio y permite la eliminación de la electrónica de control normalmente equipado con el humidificador. El terminal LCD está provisto de máscaras para el control del humidificador. Humidificadores Humidificadores desde 1 a 42 Kg / h, trifásico o monofásico, con tensión de alimentación de 200 a 660 voltios (nos sugieren 220-240 voltios o

voltaje

Entre los parámetros del humidificador, los valores de C0 y C1 varían dependiendo del modelo de humidificador conectado. Las siguientes tablas informan valores C0 y C1 como una función de la capacidad nominal (columnas) y tensión de alimentación (filas).

F200MA CILINDROS MONOFÁSICOS 1 Kg / h

2 Kg / h

3 Kg / h

C0

C1

C0

C1

C0

C1

208

90

70

96

70

103

70

220

78

70

86

70

93

70

230

72

70

80

70

87

70

240

67

70

74

70

82

70

voltaje

F400TA TRES-PH. CYL. 3 Kg / h

E400TA TRES-PH. CYL. 5 Kg / h

I400TW CYL TRIFASICOS.

8 Kg / h

13 Kg / h

23 Kg / h

C0

C1

C0

C1 C1

C0

C1

C0

C1

C0

C1

2 08 08

94

1 50 50

1 00 00

150

95 95

25 0

1 03 03

250

57 57

5 00 00

59 59

5 00 00

-- -

---

2 20 20

84

1 50 50

90

150

84

25 0

93

250

52 52

5 00 00

53 53

5 00 00

---

---

2 30 30

78

1 50 50

83

150

78

25 0

85

250

48 48

5 00 00

49 49

5 00 00

---

---

2 40 40

72

1 50 50

77

150

72

25 0

79

250

44 44

5 00 00

46 46

5 00 00

---

---

380

34

150

39

150

34

250

37

250

20

500

22

500

23

150

400

31

150

37

150

32

250

34

250

18

500

20

500

21

150

415

29

150

35

150

30

250

32

250

17

500

19

500

20

150

440

27

150

33

150

28

250

30

250

500

17

500

19

150

480

25

150

31

150

26

250

27

250

14

500

dieciséis

500

18

150

575

20

150

26

150

21

250

22

250

11

500

13

dieciséis

C1

C0

42 Kg / h C1

SELECCIÓN 2,2 HUMIDIFICADOR

C0

33 Kg / h

500

15

150

de fase) se puede ajustar.

MODELO:m odelo de transformador amperométrico, que es el h? TAM MODELO:

Para seleccionar el modelo de humidificador, establecer l os 5 parámetros

indicador que mide la corriente entre los electrodos de cilindro del humidificador. 0 = TAM

en las máscaras en virtud de la contraseña del fabricante:

50, 1 = TAM 100, 2 = TAM 150, 3 = TAM 300, 4 = TAM 500, 5 = TAM 700.

h? CAPACIDAD h? CAPACIDAD NOMINAL: NOMINAL:v apor máximo potencia suministrada por el humidificador. Los valores de 1 kg / h a 42 kg / h. VOLTAJE: tensión de alimentación de red eléctrica. Valores de 0 voltios h? VOLTAJE: a 660 voltios se pueden establecer.

¿marido? FASES ¿marido? FASES NO .: .:f ases de la alimentación eléctrica

red. 1 o 3 fases (una sola fase o de tres

- 37 -

¿marido? DRENAJE ¿marido? DRENAJE DE HABILITACIÓN SIN TENSIÓN: durante de drenaje de agua, el humidificador se apaga; esta selección es muy importante en caso de que las tuberías de agua drenados pueden entrar en contacto con la gente, incluso de forma indirecta, ya que el agua del humidificador está bajo tensión.

2.0 INTEGRADO HUMIDIFICADOR a fin de no s er encendido con valores mínimos ERP, de lo contrario la capacidad mínima (30% de la potencia nominal) aumentaría de humedad a un valor demasiado alto. Para obviar este problema, el humidificador se enciende cuando ERP tiene un valor de al menos 10%.

2.3 HUMEDAD Y CAPACIDAD DE VAPOR REGLAMENTO La regulación de la capacidad de vapor humidificador depende de:

h?

regulación de la humedad

¿marido? Capacidad establecido establecido por máscara (valor entre 30% y

100% de la capacidad nominal)

El programa regula la humedad en base a la humedad lectura de la sonda, la humedad y punto de ajuste diferencial. El programa calcula el error proporcional de humedad (ERP): Se obtiene el gráfico de regulación humidificador basado en la capacidad nominal, ajuste de la capacidad y ERP error proporcional: ERP = humedad error proporcional Conjunto capacidad:

A = 100% de la potencia nominal B = 75% nominal de potencia C = 45% de la potencia nominal

La capacidad mínima humidificador corresponde a 30% de la potencia nominal (debido a razones técnicas) cuando ERP = 0%; el más ERP aumenta cuanto más aumenta la capacidad, hasta que se obtiene la capacidad de establecer con ERP = 100%. El humidificador se gestiona

2.4 ALARMAS HUMIDIFICADOR MENSAJE

ACCIÓN

CRITERIOS

carente actual

El nivel del agua alcanza el máximo. sensor de nivel de agua y Im <5% En 1

carente de agua

válvula de carga de agua abierta durante más de 20 minutos consecutivos

Alta o baja humedad

Humedad por encima o por debajo de los umbrales especificados. especificados. Alarma señaliza 20 min. después de presionar el

RELAY BUZZER SÍ

SÍ

Compruebe LSI (sensor de nivel) de contacto

SÍ

SÍ

Ninguna

SÍ

SÍ

NO

NO

NO

NO

SÍ

SÍ

Cortar apagado

Vaciar el cilindro 2

botón de Presencia de

Espuma hasta queidentificó el problema dentro es del cilindro. La presencia de espuma de una señal en las máscaras del humidificador Situación logró

espuma

resuelto con un procedimiento particular. (Temporalmente, máx. De capacidad no está garantizada)

cilindro saturado

Cilindro saturado con piedra caliza

Eso

Alta corriente Corriente por encima de los umbrales especificados

se sugiere reemplazar el cilindro

de drenaje forzado para 5 ''

2.4.1 Corriente de alarma ALTA Los umbrales se han establecido para evitar que la corriente de aumentar por encima de los valores máximos permitidos. Sin embargo, los límites dependen del tiempo, ya que permitirán picos momentáneos en el arranque del humidificador.

drenaje forzado dura 5 segundos y no se señaliza. La alarma de corriente de alta hace de drenaje de agua durante 30 segundos y se detiene el humidificador.

- 38 -

3.0 PRIMERA INSTALACIÓN Y ACTUALIZACIÓN DEL SOFTWARE

primero instalación, las tarjetas deberán ser A programado por la descarga del programa de aplicación a la memoria intermedia instantánea; esta

9. El programa de WinLoad32, seleccione el botón “Subir” y luego el botón “Aplicación” 10. Seleccione la carpeta que contiene los archivos de código fuente de

operación puede ser ejecutado por un ordenador o la llave de hardware.

programación de aplicaciones 11. Pulse el botón CTRL, a continuación, continuación, haga clic en todos los archivos IUP y BLB / bin, a continuación, suelte el botón CTRL

3.1 PROGRAMA DE DESCARGA POR CLAVE DE PROGRAMACIÓN Para la conexión de la llave a Vision2020i² - Vision2020i¹, operar de la siguiente manera: 1. Cierre Vision2020i² - Vision2020i¹ hacia abajo y retire la “memoria de expansión” del puerto mediante el uso de un destornillador.

Insertar

la llave en el conector de peine relevante.

4. Los pulsadores Arriba y Abajo al mismo tiempo y de energía de la tarjeta. 5. Comprobar que el LED rojo se enciende clave. 6. Esperar hasta que aparezca la solicitud de carga en la pantalla LCD,

a continuación, suelte los botones y confirmar presionando Enter; la operación de transferencia de datos será

último

13. Espere hasta que el mensaje “Subir OK” aparece en la barra de estado que muestra el desarrollo de procedimientos 14. Desconectar el cable del teléfono entre la tarjeta y el inversor; si es necesario, conecte el terminal externo (si lo hay), a continuación, cerrar la carta boca abajo y empezar de nuevo

2. Coloque el selector de llave en.

3.

12. Haga clic en el botón “Subir” para iniciar la descarga de los archivos de procedimiento, que se Duran aproximadamente 1 a 5 minutos

aproximadamente el 10

NOTA: NOTA:S i una red DBLAN con más tarjetas está disponible, el programa se puede instalar en las siguientes tarjetas también sin repetir todo operaciones: Después de la instalación en la primera tarjeta, simplemente repita los pasos de 8. a 14., tecleando las nuevas direcciones de tarjetas una a una en el campo “Vision2020i² ADD” de programa WinLoad32.

segundos.

3.3 PARÁMETROS DE FÁBRICA DE INSTALACIÓN

7. Cierre Vision2020i² - Vision2020i¹ abajo, quite la llave, coloque el puerto en su posición original y se inicia de nuevo la tarjeta. 8. Ahora, la tarjeta funciona con el programa transferido por la clave.

parámetros de fábrica son los valores predeterminados establecidos establecidos por los principales parámetros operativos del programa de aplicación.

parámetros

asignado son automáticamente cuando la ejecución de la operación de descarga como se describió anteriormente. Parámetros indican el tiempo, puntos de ajuste, diferenciales, etc ... (consulte la lista completa de los valores de fábrica en el párr. 6.0).

3.2 PROGRAMA DE DESCARGA POR ORDENADOR Para utilizar el programa Winload 32, operar como sigue:

1. Conectar inversor negro (RS232 / RS485) a la red eléctrica mediante el uso de transformador proporcionado junto con el a continuación, conectar el kit, transformador a la red 2. Conectar el inversor a un puerto serie libre del ordenador mediante el cable serie suministrado junto con el kit

Después de instalar los valores de fábrica, los parámetros pueden ser modificados dentro del rango de valores prescrito. Si es necesario, los parámetros también se pueden instalar de forma manual por el usuario, en cualquier momento, por el terminal externo o incorporado. Las operaciones se lleven a cabo para

fábrica

3. Conectar inversor al conector J10 de Vision2020i² - Vision2020i¹ mediante el uso de un cable telefónico (4030010191) (4030010191)

Parámetros de instalación manual:

4. Iniciar el programa WinLoad32 WinLoad32 por ordenador con tarjeta fuera

2. Mediante el botón de empujar hacia abajo tres veces, mover el cursor en “INICIALIZACIÓN” (última fila), luego empuje ENTER

1. Los pulsadores PROG MENU + e introduzca la contraseña del fabricante, a continuación, pulsar Enter

5. Key en el número de puerto serie del PC en la caja de texto “COMM” (1 de COM1, 2 para COM2) 6. Seleccione el valor “0” en el cuadro de texto “Vision2020i² ADD.”

máscara de instalación 3. Los parámetros desplegado; instalar, pulsar ENTER e introduzca la contraseña del Fabricante

es

4. ADVERTENCIA: se recomienda extremo cuidado ya que esta operación borra todos los parámetros instalados desde la memoria y los reemplaza por los parámetros de fábrica - después de esta operación, los parámetros no se pueden restaurar. 5. Después de presionar ENTER, el mensaje “Por favor espere” en la pantalla durante unos segundos.

7. Poner en marcha la tarjeta

8. Espere 30 segundos hasta que el texto cambios “fuera de línea” a “on line” en el programa WinLoad32 en la parte inferior izquierda o hasta que el LED amarillo cerca del interruptor de tarjetas de inserción comienza a parpadear; Ahora teclear el valor real de dirección de la tarjeta DBLAN en caja “Vision2020i² ADD”

- 39 -

4.0 TEMPERATURA / HUMEDAD SONDA CONFIGURACIÓN

4.1 Setup 'analógico de selección' (en el Vision2020i) para la temperatura / humedad tipo de sonda de la siguiente diagrama:

4.2 Configuración de la temperatura / sondas de humedad como a continuación:

4.3 Presione 'menú' y el botón 'PROG' juntos, clave en la contraseña del fabricante.

4.4 Ir a 'Configuración de la unidad' y busca la máscara y ajustar en consecuencia.

Sonda de humedad: Tipo 0÷1V Y

Umbral min.010.0% Umbral max.090.0%

4.5 Pulse 'MENU' para salir de la máscara. En primer lugar, compruebe que el cableado y la instalación son correctos. Si todo está bien, se puede encender la unidad y siga los siguientes pasos para hacer la inicialización. inicialización.

- 40 -

5,0 ALARM RESET HISTORIA Los eventos de alarma 5.1 REPONER Antes de utilizar la función de registro de alarma, es necesario borrar la memoria de la tarjeta reloj. Por favor hacer esto como se muestra a continuación.

5.1.1 entrar en servicio Menú Ingeniero prensa

clave para entrar en el menú de mantenimiento y servicio de introducción de la contraseña ingeniero.

Introduzca Ingenieros de contraseña 0000

tecla para ingresar la contraseña ingeniero de servicio (****) y luego pulse ENTER para o confirmar. Si la contraseña es correcta, 'Contraseña Derecho' se mostrará en la esquina inferior izquierda, de lo contrario, 'Wrong Password' se mostrará.

prensa

5.1.2 Restablecer historial de alarmas

o

prensa

clave para el siguiente menú

de alarma Alarma

Borrar la alarma historia norte

Restablecer eventos: Eliminar todos los registros de alarmas borrado total: memoria de la tarjeta Claro reloj

5.1.3 Registro de eventos de alarma Entrar en el menú registro de alarmas

prensa

para entrar en el menú de registro de alarmas.

00/00/00

00:00

Alarma Descripción del historial de eventos: no hay alarma detectada

prensa

o

Historia tecla para comprobar los eventos

- 41 -

6.0 CONFIGURACIÓN DE REDES DBLAN El número de dirección seleccionable max está en el 1- 31 para el controlador 2020i Vision. tableros y 1-32 gama de los terminales Visión 2020i.

6.1 OBJETIVO Si hay más de una unidad de unidades DB-aire tienen que ser de la red (inter-conexión) a continuación, debajo de l os procedimientos tienen que ser seguir.

Ejemplo: si hay tres unidades de DB-AIRE necesitan ser red. Las tres unidades de combinaciones:

6.2 DB-AIRE red de área local (DBLAN)

Controlador con dirección de 1 Conectar al terminal con la dirección de 9 Controller con la dirección de 2

Cada nodo DBLAN debe abordarse a ser identificados por los otros nodos. Cada dirección (un número entero) debe ser único en la red para evitar mensajes de desajuste: en caso de que dos o más nodos tienen la mi sma dirección de identificador de la red no puede funcionar.

conectarse a Terminal con dirección de 10 Controller con la dirección de 3 conectarse a Terminal con dirección de 11 seguir los siguientes pasos:

DIAGRAMA DE CONEXIÓN Figura Diagrama de conexión 6.3 DBAIRE Maestro Esclavo de red 6.3 RED Adr: 10

Adr: 9

Visión terminal 2020i

Adr: 11


cable de teléfono J10


cable de teléfono Adr: 1

Controlador 2020i visión J11

J10

cable de teléfono J10

Adr: 2

Controlador 2020i visión

Adr: 3

Controlador 2020i visión

J11

J11

Cable RS 485

Cable RS 485

500m

500m

Los cables de teléfono 6 de núcleo (a socket J10) son el suministro por el fabricante. Los RS 485 cables de datos 3 de núcleo (a socket J11) son el suministro por el cliente. Consulte el cableado eléctrico del DB-AIRE para los detalles de la conexión. Prestar atención a la polaridad de la red:

RX + / TX + en un controlador debe estar conectado a RX + / TX + en el otr o controlador; lo mismo es cierto para RX / TX-y GND.

6.4 Ejemplo:

Unidad 2: 'Controlador' 2020i Visión: 2 Visión 2020i 'Terminal': 10 y así

Unidad 1:

sucesivamente .......

Vision 2020i 'Controller': 1 Vision 2020i 'Terminal': 9

- 42 -

6.0 CONFIGURACIÓN DE REDES DBLAN

6.5 Configuración de software para el controlador y la pantalla del terminal

P: 01 Adr TRM1 TRM2

Priv / Shared Pr Ninguna --Ninguna - - - ¿Okay? Y 09

Trm3

Usando el ejemplo de 6,4, si dos unidades de DB- AIRE con aplicación maestro-esclavo, maestro-esclavo, con un funcionamiento y un modo de espera. La dirección anterior '9' para el terminal de pantalla es exactamente

Encienda la fuente de alimentación a la unidad controladora 2020i Visión.

la configuración correcta para la unidad DB-AIRE con la dirección del controlador de '1' Set TRM1, TRM1, a ' 09' y 'Pr', 'Pr', '' Y TRM2 TRM2 y Trm3

'Controlador' 2020i visión será la pantalla como ' tarjeta E / S' en el terminal LCD.

permanecerá sin cambios durante ' Ninguna --- ---' , cambiar el ' NORTE'

Visión 2020i 'Terminal' se mostrará como 'terminal' en el terminal LCD.

'( para confirmar y guardar) y presione 'enter'. Nota: Pr = a ' Y ' Y '( privada.

En la unidad 'Primera' del terminal de Visión 2020i: Empuje simultáneamente las tres primeras claves en la esquina superior izquierda del teclado del terminal Vision 2020i. Empujarlos durante al

En el 'segundo' de terminal 2020i unidad de Visión: Pulse

menos 5 segundos.

de nuevo los tres botones. La pantalla:

visión 2020i

Terminal de Adr: 10 E / S Junta Adr: 02

5 seg.

La dirección anterior '10' para el terminal de visualización es exactamente la configuración correcta para la unidad DB-AIRE con la dirección del controlador de '2'

La pantalla:

La pantalla: Terminal de Adr: 9 E / S

config terminal

Junta Adr: 01 Pulse ENTER para continuar

Estableció la primera línea (Terminal Adr) a '9' le permite seleccionar la

Conjunto TRM1, TRM1, a ' 10' y 'Pr' 'Pr' y TRM2 TRM2 y Trm3

dirección del controlador Vision 2020i (para la primera unidad, es '01') que

permanecerá sin cambios durante ' Ninguna --- ---' , cambiar el ' NORTE'

desea configurar. Una vez que seleccione la dirección a continuación, pulsa

a ' Y '( para confirmar y guardar) y presione 'enter'.

el botón 'Enter'.

La pantalla:

P: 02 Adr TRM1 10

Priv / Shared Pr

Ninguno TRM2

-- -- - ¿Okay? Y

Ninguno Trm3

config terminal Pulse ENTER para continuar

Con los ajustes anteriores, terminal con dirección 9 sólo funcionará con el controlador con dirección 1, el terminal 10 sólo funciona con el controlador con dirección 2 y así sucesivamente. Aquellos terminal y la dirección del controlador son fijos y no fijan a cualquier otra dirección.

Empuje 'enter' para continuar. La pantalla:

- 43 -

6.0 CONFIGURACIÓN DE REDES DBLAN

6.6 Configuración del Programador de Auto-Change Over Rotación:

5. Prensa

Antes de realizar cualquier ajuste aquí, asegurarse de que los pasos

para mover el cursor a la

posición, ajuste el número de 'Stand-By Unidades'

6.5 se hacen correctamente.

(En este ejemplo se pone a '1') y 'Tiempo de la rotación' Los pasos siguientes son para configurar el cambio automático sobre la programación de la rotación de las unidades DB-aire que están interconectados a

para el cambio sobre (mínimo 1 hora).

través de la dirección DBLAN.

6. Prensa

para mover el cursor de nuevo

1. Ir a la unidad asignada con la dirección Terminal 9 posición superior original, pulse

y I / O Board 1. junto máscara.

2. Prensa

y la clave en el fabricante 7. Prensa

para mover el cursor a la

contraseña. posición, establecer el 'tiempo de rotación' para el cambio

Mira

3. Ir a 'Configuración de la unidad', pulse

más de (en 24 horas de formato) y el número de para la máscara de 'Configuración de la unidad'. A continuación, continuación, establezca días para el cambio de nuevo.

'Present / Rotación' para aquellas unidades DB-AIRE

8. Los pasos anteriores 1 a 7 sólo se aplican a DB-

que enlazan en red DBLAN. Ejemplo aquí si unidad AIRE con dirección Terminal '9' y I / O solo hay dos unidades DB-aire en el Junta '1' (unidad maestra) .Los máscaras no lo hará

red

a continuación, establecer U1 y U2

a mostrar en otra unidad DB-AIRE (unidad esclava).

'Presente / Rotación'.

4. Prensa

y

para ir a 'Global

Parámetros y busque 'Tipo de rotación' y

seleccione la opción 'zonas horarias'.

- 44 -

ir a

7,0 TABLA I / O 7.1 AN ALOGUE ENTRADAS Modo de expansión directa

Referencia

Modo de expansión directa

DB2 Versión Medio

DB1 Standard Version

J2-B1

Sala de temperatura del aire de retorno (NTC)

diferencial de presión de habitaciones (4 / 20mA)

J2-B2

Habitación humedad del aire de retorno (0 / 1Vdc o 4 / 20mA)

Habitación humedad humedad del aire de r etorno (0 / 1Vdc o 4 / 20mA)

J2-B3

No utilizado

Actual del humidificador (conectado al 4030008278) 4030008278)

J2-B4

No utilizado

La conductividad de humidificador (conectado a 4030008278) 4030008278)

J3-B5

Suministro de temperatura del aire (NTC) (opción para la visualización solamente)

Sala de temperatura del aire de retorno (NTC)

J3-B6

diferencia de presión ambiente (4/20 mA) (opcional)

Suministro de temperatura del aire (NTC)

J6-B7

Actual del humidificador (conectado al 4030008278) 4030008278)

No utilizado

J6-B8

La conductividad de humidificador (conectado a 4030008278) 4030008278)

No utilizado

7.2 DIGI TAL ENTRADAS Referencia



DB2 Versión Medio

Acción de alarma


J5-ID1

nivel de agua del humidificador

nivel de agua del humidificador

(conectado a 4030008278)

(conectado a 4030008278)

J5-ID2

alarma de entrada del cliente

alarma de entrada del cliente

Total de la unidad de desconexión

J5-ID3

Unidad remota on off

Unidad remota on off

On / off unidad

J5-ID4

Unidad a fuego

Unidad a fuego

Total de la unidad de desconexión

J5-ID5

interruptor de presión diferencial unidad interior

Unidad de interruptor diferencial de presión de la unidad interior interruptor totales fuera

J5-ID6

Volver alarma de filtro de aire

Volver alarma de filtro de aire

único mensaje de alarma

J5-ID7

Evaporador fan No. 1 sobrecarga

Evaporador fan No. 1 sobrecarga

Sólo dos de sobrecarga del ventilador provocó Desconectar el equipo

J5-ID8

Ventilador del evaporador Nº 2 sobrecarga

Ventilador del evaporador Nº 2 sobrecarga

Sólo dos de sobrecarga del ventilador provocó Desconectar el equipo

J7-ID9

Calentador No. 1 sobrecarga


Detener

J7-ID10



Detener

J7-ID11

Compresor No. 1 de baja presión


Detener

J7-ID12



Detener

J8-ID13

Compresor No. 1 de alta presión

Compresor No. 1 de alta presión

Detener

J8-ID14

Compresor No. 2 de alta presión o el interruptor

Compresor No. 2 de alta presión o el interruptor

Detener

de flujo de agua Chiller

de flujo de agua Chiller

7.3 DIGI TAL SALIDAS Referencia



DB2 Versión Medio


J12-NO1

Evaporador fan No. 1

Evaporador fan No. 1

J12-NO2

Ventilador del evaporador Nº 2 (opcional)

Ventilador del evaporador Nº 2 (opcional)

J12-NO3

humidificador humidificador de energía (seleccione el tipo fuera, 0 / Tipo 10 Vdc y Carel Tipo)

J13-NO4

válvula de llenado del humidificador humidificador

válvula de llenado del humidificador humidificador

J13-NO5

válvula de drenaje del humidificador humidificador

válvula de drenaje del humidificador humidificador

J13-NO6

Calentador No. 1 (seleccionar dos pasos o tres pasos en binario)

Calentador No. 1 (seleccionar dos pasos o tres pasos en binario)

J14-NO7

Calentador No. 2

Calentador No. 2

J15-NO8

Alarma general

Alarma general

J16-NO9

No utilizado

No utilizado

J16-NO10

Compresor No. válvula de solenoide 1 líquido


J16-NO11



J17-NO12

Compresor No. 1 (Barrido off)


18-J-No13



humidificador de energía (seleccione el tipo fuera, 0 / Tipo 10 Vdc y Carel Tipo)

7.4 AN SALIDA ALOGUE Referencia



DB2 Versión Medio


J4-Y1

Humidificador 0 / 10Vdc (opcional)

Humidificador 0 / 10Vdc (opcional)

J4-Y2

compuerta de aire fresco 0 / 10Vdc (opcional)

compuerta de aire fresco 0 / 10Vdc (opcional) * o agua

J4-Y3

agua Chiller (0 - 10 Válvula Vdc)

No utilizado

J4-Y4

No utilizado

No utilizado

Chiller (0 - 10 Válvula Vdc) **

* **

Activar si el modo de unidad no es el modo de enfriamiento de agua (0 - 10 Válvula Vdc) y la sonda de presión diferencial habitación está habilitado.

Activar si el modo es el modo de unidad de agua Chiller (0 - 10 Válvula Vdc).

- 45 -

8.0 terminal MÁSCARA Observación: A continuación se presentan las máscaras por defecto, ajustes en negrita pueden ser tienen que ser ajustar, dependen del requisito lugar de trabajo.

Prensa seguir botón indicado y

Las entradas digitales

7.Evap. Fan1O / L 8.Evap. Fan2O / L 9.Heater 1 O / L 10.Heater 2 O / L 11.Comp1 L / P 12.Comp2 L / P

Cerca Cerca Cerca Cerca Cerca Cerca

H1 00,0% H2 00,0% Current flujo de vapor total de 000,0 Kg / h Conducta 0000uS / cm Valores nominales Nom.prod. 000,0 Kg / h Nom.current 000.0A Voltaje 200 V 1-Ph

para ir al siguiente máscara.

texto altamente son de configuración opcional. Unidad de visualización del encendido:

Cil. 1 prod. 000.0Kg / h Estado: Apagado

Entrada digital

Actividad: Cyl.Off

13.Comp1 H / P Cerrar 14.Comp2 H / P Cerrar

Amperios: 000.0A Cyl.1 Cont. Rellena fuera Cyl.1 fuera Cyl.1 Escurrir el nivel normal del agua

interruptor de flujo de agua

Cerca

14.Chiller

Lecturas de carga Por favor, espere ....

Unidad Horas de funcionamiento

Salida digital

08:00 23/11/2004 Temperatura ambiente

24,0 ° C 55,0% rh

humedad de la habitación

LA UNIDAD por teclado PUNTO FIJO Temperatura Humedad - ALARMA -

1.Evap. No.1 ventilador

APAGADO

2.Evap. No.2 ventilador

APAGADO

Principal. Unidad horas Horas de

3.Power húmedo.

APAGADO

umbral

4.Rellene

APAGADO

5.Drain

APAGADO

200X1000 100X1000

compresores

24,0 ° C 55.0rh%

Salida digital No.1 6.Heater No.2 7.Heater alarma 8.General

ESTADO DE TRABAJO

* * * * *

000000 000000 000000

compresor 1 compresor 2

APAGADO APAGADO

Ventilador * Calor

Guay Guay 00.0V 00,0 Vg / h

Apagador Húmedo

PUNTO FIJO

APAGADO

Temperatura

24,0 ° C

Humedad

55.0rh%

Dehu Dehumi mid d

Los valores ambientales

Temperatura del aire de suministro: 23.0 ° C de

Salida digital 10.Comp1 Liq.Val. 11.Comp2 Liq.Val. 12.Compressor 1 13.Compressor 2

APAGADO

APAGADO APAGADO

habitaciones diferencial de presión:

- ALARMA -

Reiniciar ?

Las entradas digitales

Flujo de Aire 4.Unit

Difieren 5.Pulse Sw alarma 6.Filter

Recorte de Alta Presión Reseteo manual Reiniciar ? Baja Presión recorte Reseteo manual

46.2bar

1.Humidifier Falla alarma 2.Customer 3.Rem On / Off

compresor 1

APAGADO

Cerca Cerca Cerca Cerca Cerca Cerca

Salida digital 10.Comp1 Liq.Val. 11.Comp2 Liq.Val. 12.Compressor 1 13.Compressor 2

compresor 2 APAGADO APAGADO APAGADO APAGADO

Recorte de Alta Presión Reseteo manual Reiniciar ? Baja Presión recorte Reseteo manual Reiniciar ?

- 46 -

8.0 terminal MÁSCARA

Parámetros de regulación

horas de funcionamiento funcionamiento del cilindro 1

Max.product. 000,0%

funcionamiento del cilindro 1

Punto fijo Diferencial

000000h

Restablecer las horas de norte

000,0% 20/08/05

000,0%

042

16:04

Alarma Descripción del historial de eventos:

ninguna alarma detectada

Cilindro 1 Pre-limpieza drenaje total

norte norte

Introduzca la contraseña de usuario

0000

(No utilizado) Manual de operación Ventilador del evaporador 1

08:00 Temperatura ambiente Reloj y Ajuste de la fecha

humedad de la habitación

norte

23/11/2004 24,0 ° C 55,0% rh

UNIDAD DE consigna de

Hora: 16:04

temperatura Humedad

Fecha: 20/08/2005

24,0 ° C

55.0rh%

- ALARMA -

Manual de operación

compresor 1

norte

COMP1 Liq. Válvula

norte

Zona horaria diaria con la consigna


Ajuste de la sonda

variación Ajuste

norte

Zona horaria semanal

0,0 ° C

compresor 2

norte

T. suministro de aire

0,0 ° C

Comp2 Liq. Válvula

norte

Húmedo habitación.

0,0 rh%


Ajuste de la sonda de presión diferencial de

Con ON / OFF Unidad

Permitido?

Temperaturaambiente.

habitaciones norte

Ajuste de la sonda de presión diferencial de

norte

calentador 2

norte

Manual de Operación 0-10 humidificador

norte

Tensión de salida

00.0V

habitaciones

El establecimiento de la nueva contraseña del usuario:

calentador 1

0.0 bar

0000

0.0 bar

ggggggggg

- 47 -


Manual de funcionamiento del

Sonda de presión diferencial

Unidad de alarma de sobrecalentamiento

es de habitaciones

humidificador

norte

Válvula de llenado

norte

Punto fijo

30,0 ° C

Válvula de drenaje

norte

Tiempo de retardo

005 segundos

Y

disponibles? Es Suministro Temp. Sondear Presente? Y (para la visualización solamente)


Presión de habitaciones

compuerta de aire

norte

La unidad de retardo En

00sec

sonda diferencial

Tensión de salida

00.0V

Cust.Interlock

000sec

4 mA

00.0 bar

tiempo de retardo de alarma de flujo de aire de la unidad

000sec

ggggggggg

20mA 30,0 bar

Manual de operación de

Amortiguador de aire de salida mínima

válvula de 3 puntos abiertas

00.0V

N Cerrar N

00.0 bar 30,0 bar

00.0V 10,0V

Introduzca la contraseña del

consigna T.Min consigna T.Max consigna H.Min consigna H.Max

10 ° C 50 ° C 40 rh% 70 rh%

0000

fabricante

Amortiguador de aire

Modo de trabajo

Temperatura ambiente. Alarma |

| baja

30,0 ° C 18,0 ° C

Tiempo de retardo

00 minutos

Alta

Por si la unidad está encendida

Configuración de la unidad de los parámetros globales de

Alarma del detector de agua

compresores Unidad Initializat.

Los aficionados núms de

Tiempo de retraso de 000 segundos

aficionados

1

El retardo de tiempo

030S

030S retardo de tiempo OFF

Configuración de la unidad

Temp.Alarm habitación Regulación de la temperatura

modo DX Alto

30,0 ° C

Bajo

18,0 ° C

Tiempo de retardo

30 minutos

Nos de calentadores 2 (BIN) retardo de inserción

03 seg

BMS Red N

Sala de humedad de alarma

Sonda de humedad: Y

Alto

70,0% rh

Bajo

40,0% rh

Tiempo de retardo

30 minutos

placa de reloj

Y

- 48 -

Tipo

0 ÷ 1V

min umbral.

010,0%

Umbral máx.

090,0%

8.0 terminal MÁSCARA Los parámetros globales

Es Suministro Temp.

Humedad tipo de rotación

Y

Sondear Presente?

Comp. 2 (Dehumid)

Zonas horarias

(Para la visualización solamente)

Posición : Hysteres:

750% 250%

1

Stand-by unidades

Y

Habilitar humidificador

retardos de alarma de baja

000s

retardo de inserción

Tipo humidificador

unidades zonas horarias

presión

030S

Demora de inicio

Carel

Delay Run

00:00

tiempo de rotación

Cada 0 días

000s

Compresor Turn Of Min. Hora

Habilitar calentadores de

180 sec

Y

sobrecarga de entrada

retrasos del interruptor de flujo de agua

Compresor Turn On Min. Hora 180 sec

Habilitar evaporador Y de entrada de sobrecarga fan

000s

Demora de inicio

Delay Run

CONFIGURAC unidad. U1:

Tiempo entre arranques misma

Presente / Rotación U2:

competición.

000s

Habilitar restablecimiento manual

600 seg Alta Presión baja presión Sí Sí

Presente rotación U3 /: U4 no está presente: Ausente

Tiempo entre el comienzo de

010 seg

diferencias. Comp.

CONFIGURAC unidad. U5: Ausente U6: U7 no está presente: U8 No Presente: Ausente

Compresor Temperatura 1

Desactivar config


Nos de Compresor

2

250% 250%

Compresor de temperatura 2 Posición : Hysteres:

750% 250%

norte

mensaje de cilindros

norte

Prealarma Alarma

Dehumid.Off ventilador 2 n

Humedad

norte

Escurrir std por el zumbido.

Humidificador Humidificador Umbrales conducta.

Y

Habilitar la rotación

Escurrir por una baja setp.

0000uS / cm 0000uS / cm

Humidificador de temporización temporización Porcentaje

No. de compresor Comp. 1 (Dehumid) utilizado para dehumid.


250% 250%

- 49 -

2 Escurrir (resp.H3) Evap. (Resp.H4)

000% 000%


- alarmante la sonda de temperatura de habitaciones roto o no conectado

Calentador de calentadores 1

Posición : histéresis:

166% 166% Dunham-Bush DB-AIRE Código: FLCCU1314G Ver 2.1 14 de agosto 05

- Suministro de aire alarmante Temp.Probe roto o no conectado



498% 166%

- O alarmante Comp.1 actual / L o de alta presión

-- Unidad alarmante Horas de umbral superado



830% 166% - Compresor alarmante 1 Baja Presión recorte

- Horas alarmante Compresor 1 Operando Umbral excedido

calentador 1 DESHUMEDIFICACIÓN y baja temperatura.


083% 083%

- alarmante habitación húmeda rotura de sonda o no está conectado

- alarma-despertador Junta no se instala o se rompe

Alarmante de temperatura

- alarmante ventilador del evaporador 1 de sobrecarga

calentador 2 DESHUMEDIFICACIÓN y baja temperatura.


249% 083%

ambiente de alarma alta Exceed

Alarmante de temperatura calentador 3

ambiente baja Alarma Exceed

DESHUMEDIFICACIÓN y baja temperatura.


415% 083%

- 50 -

- alarmante ventilador del evaporador 2 S obrecarga


- alarmante presión de habitaciones diferentes. sondear roto o no está conectado

- Horas alarmante Compresor 2 Haciendo Umbral excedido

-Asistencia de llamadas roto o ausente alarmante Eprom

- Unidad alarmante sobrecalentamiento

- alarmante flujo de agua Chiller interruptor de la alarma

- ALARMA-

- alarmante Unidad interior interruptor de presión diferencial

- alarmante humidificador de alta corriente

- alarmante Unidad interior del filtro de aire sucio de llamada de servicio

- La falta alarmante humidificador de la corriente

- alarma-Comp. 2 O actual / L o de alta presión

- alarmante falta de agua del humidificador

- Compresor 2 alarmante baja presión recorte

No hay alarmas

- ALARMAenclavamiento de cliente

Habitación en húmedo.

- ALARMASala de baja humedad.

- ALARMACalentador No.1 sobrecarga

- ALARMA-

pendientes

Calentador No.2 sobrecarga

- 51 -

DB-Aire.en.es

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