CURSO_BASICO_8055TC

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Operación en modo T Diálogo interactivo TC

Sistema básico T

alternar SHIFT

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ESC

Seminario FAGOR CNC 8055TC

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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Operación en modo T

Pulsar + Seleccionar modos y funciones con softkeys Ver también los manuales de operación y programación de FAGOR © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Operación en modo T Teclas y funciones importantes: Secuencia de teclas para acceder a las opciones de software: + DIAGNOSIS CONFIGURACION CONFIGURACIÓN DE SOFTWARE



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC

Este manual es parte del curso para el CNC FAGOR 8055TC que puedes reservar en la empresa FAGOR AUTOMATION. Incluye ejemplos y explicaciones adicionales a la documentación oficial de FAGOR para este sistema de CNC. También se hace referencia a estos manuales y a los manuales adicionales del fabricante de máquinas.

Copyright

© Dpto Comercial-Formaci Comercial-Formación: ón: 25-sept-2009 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Operación en modo T Teclas y funciones importantes: Secuencia de teclas para acceder a los parámetros de línea serie: + PARÁMETROS MÁQUINA LINEAS SERIE LINEA SERIE 2



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Backup de datos de CNC Fagor ofrece una herramienta fácil para realizar el backup de todos los parámetros y programas del sistema CNC

WINDNC

Ejemplo: gestión de ficheros vía WINDNC

Ver también el manual WINDNC © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Programación ISO: instrucciones breves

Los siguientes comandos están disponibles en código ISO: Funciones preparatorias (G) Cotas de ejes (X ... C) Avance (F) Velocidad de cabezal (S) Número de herramienta. (T) Corrector de hta. (D) Funciones auxiliares (M)



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Programación ISO: Lista de funciones G G00 G01 G02 G03 G04 G05 G06 G07 G08 G09 G10 G11 G12 G13 G14 G15 G16 G17 G18 G19 G20 G21 G22 G28 G29

Azul: página del manual de programación

Avance rápido 6.1 Interpolación lineal 6.2 Interpolación circular en sentido horario 6.3 Interpolación circular en sentido antihorario 6.3 Temporización/interrupción de la preparación de bloques 7.1 / 7.2 Redondeo de aristas 7.3.2 Centro del arco en coordenadas absolutas 6.4 Arista viva 7.3.2 Arco tangente a la trayectoria anterior. 6.5 Arco definido mediante 3 puntos 6.6 Anulación imagen espejo 7.5 Imagen espejo en X 7.5 Imagen espejo en Y 7.5 Imagen espejo en Z 7.5 Imagen espejo en las direcciones programadas 7.5 Eje C 6.14 Selección del plano principal mediante dos direcciones3.2 Plano principal XY y longitudinal Z 3.2 Plano principal ZX y longitudinal Y 3.2 Plano principal YZ y longitudinal X 3.2 Definición de los límites inferiores de la zona de trabajo 3.8.1 Definición de los límites superiores de la zona de trabajo. 3.8.1 Habilitar / deshabilitar zonas de trabajo. 3.8.2 Selecciona el segundo cabezal o alterna (intercambia) ejes 5.4 / 7.8 Selecciona el cabezal principal o alterna (intercambia) ejes 5.4 / 7.8



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Programación ISO: Lista de funciones G G60 G61 G62 G63 G66 G68 G69 G70

G71 G72 G74 G75 G76 G77 G77S G78 G78S G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87


Ciclo fijo de taladrado frontal / roscado con macho 9.13 Ciclo fijo de taladrado / roscado con macho en la cara cilíndrica. 9.14 Ciclo fijo de chavetero en la cara cilíndrica9.15 Ciclo fijo de chavetero en la cara frontal 9.16 Ciclo fijo de seguimiento de perfil 9.1 Ciclo fijo de desbastado en X 9.2 Ciclo fijo de desbastado axial 9.3 Programación en pulgadas 3.3 Programación en milímetros 3.3 Factor de escala general y específico 7.6 Búsqueda de cero 4.2 Movimiento de palpación hasta tocar 10.1 Movimiento de palpación hasta dejar de tocar 10.1 Acoplamiento de Ejes 7.7.1 Sincronización de cabezales 5.5 Acoplamiento de ejes 7.7.2 Anulación de la sincronización de cabezales 5.5 Ciclo fijo de torneado de tramos rectos 9.4 Ciclo fijo de refrentado de tramos rectos 9.5 Ciclo fijo de taladrado 9.6 Ciclo fijo de torneado de tramos curvos 9.7 Ciclo fijo de refrentado de tramos curvos 9.8 Ciclo fijo de roscado longitudinal 9.9 Ciclo fijo de roscado frontal 9.10



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Programación ISO: Lista de funciones G G88 G89 G90 G91 G92 G92 G93 G9 4 G9 5 G96 G97 G145 G145 G151 G152


Ciclo fijo de ranurado ranurado axial 9.11 Ciclo fijo de ranurado axial 9.12 Programación en absolutas3.4 Programación en en in incrementales3.4 Pres Presel elec ecci ción ón de coor coorde dena nada dass / lími límite te de velo veloci cida dadd de cabe cabeza zall 4.4.1 Preselección del origen polar 4.5 Avance en en mi milímetros(pulgadas)/minuto 5.2.1 Avance en en mi milím límetro tros(pulgadas) po por re revolución. 5.2.2 Velocidad de corte constante 5.3.1 Velocidad de cabezal en r.p.m. 5.3.2 Desa Desact ctiv ivac ació iónn temp tempor oral al del del cont contro roll tang tangen enci cial al 6.18 Program ramación de del ej eje X en di diámetros. 3.5 Program ramación del eje X en radios. 3.5



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Programación ISO: funciones G importantes G90 Posición absoluta G90 X10

G91 Posición incremental G91 X-10

G0 Interpolación lineal en avance rápido GO X25 Z15

G1 interpolación lineal en avance de mecanizado G1 X12 Z23

G2/G3 Interpolación circular G2 X10 Z15 R10


G4 Temporización G4 K10 -> 1s


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Tornos – Cabezal principal Fijar el giro del cabezal Velocidad de corte constante (CSS)

El CNC controla la velocidad de corte (V) en el punto de contacto entre herramienta y pieza. Aumento del diámetro - la velocidad de giro (N) disminuye Disminución del diámetro - la velocidad de giro (N) aumenta ¡¡ Importante !!. El operario debe limitar la velocidad de giro dependiendo del material, la herramienta y el porta-piezas

Revoluciones por minuto (RPM)

El CNC mantiene la velocidad de giro (N) constante. En consecuencia la velocidad de corte (V) cambia dependiendo del diámetro de la pieza.

Programando el cabezal con velocidad de corte constante (G96) y avance en mm/rev (G95), mejora la calidad del acabado y la herramienta sufre menos. © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Notas



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Sistemas de captación de eje Cada eje de la máquina está equipada con un sistema de captación para que el CNC pueda controlar la posición y velocidad del eje. 0Ref 0Ref

X

Z

0M

0P

La máquina puede estar equipada con diferentes sistemas de captación. Los sistemas de captación de cada eje deben ser referenciados en el arranque (tecla “ZERO” ). Sistema de captación incremental: Para inicializar (referenciar) el sistema de captación,el eje debe pasar por encima del punto de referencia 0Ref Sistema de captación de I0 codificado: El eje sólo tiene que pasar por encima de dos marcas para encontrar la posición de referencia inicial. Sistema de captación absoluta: Sistema de medición multi-canal que indica directamente la posición exacta. No se necesita ninguna búsqueda de cero.



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Límites de recorrido de la máquina Límites de software o del CNC 0Ref 0Ref

X

xRef

Límites de hardware o físicos

Z

0M

0P

0Ref punto de referencia 0M cero máquina 0P cero pieza ZRef


Micro switches de recorrido, levas y topes mecánicos. Limitan el recorrido de los ejes para evitar que los carros salgan de las guías la máquina.

Límites de software o del CNC Los fija el fabricante de CNC para evitar el contacto con los límites físicos de recorrido.



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Encendido de máquina

Encendido, el mantenimiento y el uso de la máquina debe realizarse de acuerdo con las especificaciones del fabricante de la máquina. Los programas y ejemplos de este curso han sido comprobados minuciosamente antes de ser utilizados en una máquina real.



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Panel de mando 8055TC El CNC puede estar equipado con distintos paneles de mando. En el curso se utilizará un panel con un monitor TFT de 11"

Softkeys libres

Teclado alfanumérico

Monitor

Teclas para funciones especiales Teclas de función para ciclos y softkeys

Teclas de JOG. Conmutador para jog incremental y volante © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009

Tecla de Marcha/Parada. Override de avance Controles de cabezal


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC INTERFAZ HOMBRE-MÁQUINA (HMI - Human Machine Interface) Se han implementado dos HMI en el CNC 8055TC. HMI básico: T ofrece todas las funcionalidades para controlar tornos complejos y centros de torneado. Mantenimiento, programas CNC, programas PLC, parámetros, servos, diagnosis y líneas de comunicación. HMI conversacional: TC Plena funcionalidad del HMI T

+

operación y programación intuitivas de tornos. Operación convencional de la máquina. Programación de ciclos sin conocimientos ISO. Pulsar estas teclas para alternar HMIs SHIFT


ESC


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Muestran los HMIs T y TC HMI T básico

HMI conversacional TC

alternar SHIFT


ESC


19

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Pantalla del TC-HMI El modo TC ofrece dos pantallas para visualizara información Pantalla estándar Pantalla auxiliar Pantalla estándar

Pantalla auxiliar

alternar



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Visualización: : modo TC estándar Línea de estado

Herramienta activa Corrector activo

Posición actual de los ejes

Posición de cambio de herramienta

Posición de referencia-máquina

Parámetros del cabezal: Velocidad teórica Sentido de giro Override de giro Velocidad máxima Gama activa

Velocidad actual del cabezal

Muestra del eje rotativo y eje auxiliar Avance actual

Información y mensajes


Override de avance Seminario FAGOR CNC 8055TC

Parada orientada del cabezal 21

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Visualización: modo TC auxiliar Funciones G, M Avance Herramienta y corrector activos

Línea de estado Información del programa actual

Función contador y temporizador Información detallada de los ejes

Información del cabezal

Información y mensajes © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Búsqueda de cero con el CNC8055 TC Hay dos modos distintos: Búsqueda de cero en todos los ejes a la vez

–

Búsqueda de cero en un sólo eje

1. Búsqueda de cero en todos los ejes a la vez

Tras el encendido, se desconoce la posición de los ejes porque los sistemas de captación no están calibrados.

Búsqueda de cero en todos los ejes a la vez

El CNC referencia los ejes X y Z según una subrutina de fabricante (OEM).

En este modo, el CNC guarda y recupera el cero pieza o traslado de origen que está activo en ese momento © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Búsqueda de cero con el CNC8055 TC 2. Búsqueda de cero en un sólo eje

X

El operario realiza la búsqueda de cero eje por eje.

Z

En este modo, el CNC cancela el cero pieza o traslado de origen activo © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Calibrado de la herramienta Principalmente el programa CNC describe el perfil de la pieza. El resultado debe ser el mismo independientemente de la herramienta seleccionada por el operario. Por eso, el CNC deber conocer las dimensiones de la herramienta El operario debe calibrar las herramientas. Los resultados de la calibración se almacenan en la tabla de correctores de herramienta.

Herramienta 1

Herramienta 2

Perfil programado



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Tabla de correctores El CNC puede gestionar correctores en la tabla de correctores de herramienta. Cada corrector D puede ser asignado a una herramienta T. Cada corrector puede ser asignado a cada herramienta.



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Calibración de herramienta en la máquina El CNC8055 TC facilita el calibrado de herramientas directamente directamente en la máquina. máquina. Ciclo de calibración de herramienta.

Hay que hacer la búsqueda de cero en todos los ejes

Se llama con F1

¿Cómo trabaja el ciclo? Hay que tocar una pieza de dimensiones conocidas en X y Z. Definir todos los parámetros de las herramientas en el ciclo. El CNC calcula todos los correctores y los almacena en la tabla de correctores. © Dpto Comercial-Formaci Comercial-Formación: ón: 25-sept-2009 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Calibrado de la herramienta: breves instrucciones Búsqueda de cero en todos los ejes Poner la pieza en el plato Llamar al ciclo de calibración de herramienta. Definir la dimensión de la pieza Tocand Tocandoo X - pulsar pulsar X-ENTER Tocand Tocandoo Z - pulsar pulsar Z-ENTER Definir otros parámetros de herramienta



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Calibrado de la herramienta: detalle 1 Buscar cero en los ejes Poner la pieza en el plato Dimensión X Dimensión Z Seleccionar herramienta T Seleccionar bloque corrector D Definir la familia Definir código de forma



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Calibrado de la herramienta: detalle 2 Arrancar el cabezal Desplazar los ejes mediante Jog o mediante volantes a la posición del eje Z Tocar la pieza en X Pulsar X ENTER



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Calibrado de la herramienta: detalle 3 Separar la herramienta en X Posicionar en X y Z Tocar la pieza en Z Pulsar: Z ENTER



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Calibrado de la herramienta: detalle 4

MP

40 100 60

40

Visualización

140 40

Tabla de correctores de herramienta © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Lista 1 de herramientas para la máquina de formación Para una producción eficiente se necesita una buena gestión de herramientas y documentación. Utilizamos las siguientes herramientas para la máquina de formación T2 Fam Form LX LZ A B C R

T3 Fam F3 120,000 60,000 60,000 7,000 100,0000 0,2000

T12 Fam Form LX LZ A B C R

Form LX LZ A B C R

T11 Fam F2 120, 000 60, 000 60, 000 7, 000 60,0000 0,2000

T15 Fam F23 120,000 60,000 90,000 4,000 90,0000 0,0000


Form LX LZ A B C R

Form LX LZ A B C R

F62 140,000 40,000 60,000 9,000 65,0000 0,1000

T16 Fam F30 60, 000 120, 000 180, 000 2, 000 0,0000 2,0000


Form LX LZ A B C R

F30 60,000 120,000 180,000 3,000 0,0000 4,0000

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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Lista 2 de herramientas para la máquina de formación Utilizamos las siguientes herramientas para la máquina de formación T8

T9

T10

T13

Fam

Fam

Fam

Fam

Form F5 LX 60,000 LZ 120,000 A 60,000 B 7,500 C 100,0000 R 0,2000

Form LX LZ A B C R


F10 120,000 120,000 120,000 10,000 30,0000 4,2500


Form LX LZ A B C R

F66 45,000 150,000 60,000 4,000 5,0000 0,1000

Form LX LZ A B C R

F21 50,000 120,000 90,000 4,000 90,0000 0,1000

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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Lista de herramientas libres Poner otras herramientas en esta lista

Fam

Fam

Fam

Fam

Form LX LZ A B C R

Form LX LZ A B C R

Form LX LZ A B C R

Form LX LZ A B C R

Fam

Fam

Fam

Fam

Form LX LZ A B

Form LX LZ A B

Form LX LZ A B

Form LX LZ A B



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Definir la posición de cambio de herramienta La posición de cambio de herramienta está definido por el fabricante. Se permite efectuar el cambio de herramienta junto a la pieza, evitando desplazamientos hasta un punto de cambio alejado de la misma. Estas cotas deben estar siempre referidas al cero máquina.

Introducción de datos para la posición del cambio de herramienta



T

X

[ Valor ]

T

Z

[ Valor ]

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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Descripción general: Teclas normales y teclas de función SHIFT

SHIFT

SHIFT

RESET

ESC

CLEAR

Visualizar pantalla auxiliar. Cambiar entre iconos modificables.

Reinicio del sistema

Seleccionar nivel de ciclo

Alternar modo TC < - > T PROG

Salva pantallas Búsqueda de cero en todos los ejes

X

Búsqueda de cero en eje X

Z

Búsqueda de cero en eje Z

Gestión de programas

GRÁFICOS

Seleccionar simulación

RECALL

Llamada a datos de sistema

ENTER

Tecla ENTER para validar datos

Tabla de orígenes



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Ciclos Llamada a ciclo con teclas de función Calibrado de herramienta

Cilindrado

Búsqueda Funciones de cero ISO

Refrentado

Ciclos PCALL

Conicidad

Redondeo

Roscados

Ranurado

Perfil Posiciona- Taladrados miento Roscados Chaveteros

Teclas importantes para la programación de ciclos: Seleccionar niveles de ciclo Seleccionar elementos gráficos Seleccionar bloque a bloque © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Funciones principales de los ciclos Ejemplo: ciclos de cilindrado – todos los ciclos tienen la misma estructura Llamada a ciclo Nombre del ciclo activo

Parámetros CNC actuales

Nivel activo

Parámetros del ciclo

Dibujo del funcionamiento del ciclo

Datos del desbaste

Datos técnicos del cabezal

Datos del acabado



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Funciones principales de los ciclos Teclas de función

Llamada a ciclo con teclas de función

Seleccionar nivel hacia atrás hacia adelante Control del cursor

Tecla ENTER Seleccionar siguiente nivel Recuperar valores del CNC

ESC

Escape

Seleccionar símbolos © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Modos de ejecución de ciclos Simulación

Operación Arrancar máquina

Modo edición

Programación



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Modos de ejecución de ciclos Modo simulación

GRÁFICOS

Editar ciclo

Llamada a simulación

Un ciclo puede ser simulado independientemente Editar ciclo Pulsar tecla GRÁFICOS - llamar a simulación Pulsar tecla MARCHA - comenzar simulación Pulsar la tecla ESC - volver al modo edición

Comenzar simulación

ESC

Volver al modo edición



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Modos de ejecución de ciclos Modo operación

Arrancar máquina

ESC

Editar ciclo

Llamar al modo operación

Un ciclo puede ser ejecutado independientemente en modo operación Editar ciclo Pulsar tecla ESC - activar operación Pulsar tecla MARCHA - la operación comienza Pulsar tecla PARADA - la operación se detiene Pulsar tecla RESET - inicializa la operación

Comenzar operación

RESET

Detiene la operación



43

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Modos de ejecución de ciclos Modo programación

PROG

ENTER

Editar ciclo

Llamar al gestor de programas

Guardar los ciclos en un programa Editar ciclo Pulsar tecla P.PROG - llamar al gestor de programas Teclas de cursor - seleccionar posición de inserción Pulsar tecla ENTER - guardar ciclo en el programa Pulsar la tecla ESC - volver al modo edición

Insertar ciclo

ESC

Volver al modo edición



44

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Primer ejemplo: Ciclo de cilindrado - ciclo de refrentado

40

Dimensiones pieza bruta: X32 Z42

Ø 32

Ø 25

Herramientas a utilizar: T2

30



45

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Primer ejemplo: Ciclo de cilindrado - ciclo de refrentado 40

Ø 32

Ø 25 Pieza bruta X32 Z42

30



46

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Primer ejemplo: Ciclo de cilindrado - ciclo de refrentado GRÁFICOS

Simulación - definición de la zona gráfica

Zona gráfica Tipo de gráficos


Z MIN -10 D INTERIOR 0


Z MAX 42 D EXTERIOR 32

ENTER: guardar valores 47


Simulación - definición de la zona gráfica

Z MIN -10 Z MAX 42 D INTERIOR 0 D EXTERIOR 32 ENTER: guardar valores

Definir zona visualizada Definir tipo de gráfico



48


Representación gráfica (Simulación)

Pieza bruta

Ejecución del ciclo de torneado ESC

Volver al modo edición: pulsar ESC © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


49


Ø 32

Ø 25 Pieza bruta: X32 Z42

30



50


Ø 32

Ø 25 Pieza bruta X32 Z42

30



51

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Ejemplo: programa 201

40 10

28

M30

Dimensiones pieza bruta: X32 Z42

M10

Herramientas a utilizar T2 T11 T9 T8 T10 T12

Ø 25

Ø 30

20 30



52

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Ejemplo: programa 201 10

1

40 28

Ø 25

M10

M30

Ø 30

20 30



53

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Ejemplo: programa 201 Guardar ciclo en un nuevo programa: Pulsar la tecla para acceder al editor

PROG

Situar el cursor en --- CREACIÓN PIEZA NUEVA------

PROG

201

EJEMPLO_2

Se genera un nuevo programa vacío



54

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Ejemplo: programa 201 Guardar ciclo en un nuevo programa: Situar cursor a la columna CICLOS

Se genera un nuevo programa con el primer ciclo

Tecla RECALL: vuelve a llamar al ciclo



55


2

40 28

Ø 25

M10

M30

Ø 30

20 30

PROG

Guardar ciclo en programa 201



56


3

40 28

Ø 25

M10

M30

Ø 30

20 30

PROG




57


4

Ciclo de posicionamiento para cambio de herramienta sin colisión

PROG




58


5

40 28

Ǿ 25

M10

M30

Ǿ 30

20 30

PROG




59


6


PROG




60


7

40 28

Ø 25

M10

M30

Ø 30

20 30

PROG




61


8


PROG




62


9

40 28

Ø 25

M10

M30

Ø 30

20 30

PROG




63


10


PROG




64


11

40 28

Ø 25

M10

M30

Ø 30

20 30

PROG




65


12


PROG




66


13

40 28

Ø 25

M10

M30

Ø 30

20 30

PROG




67


14

40 28

Ø 25

M10

M30

Ø 30

20 30

PROG




68

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Gestión de programas PROG

Control de cursor

Líneas de información



69

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Ciclos de perfil Llamar con Editor de perfiles - perfil XZ

Definición de perfil con 12 puntos

nivel 1

nivel 2

Editor de perfiles - perfil XC

Editor de perfiles - perfil ZC

nivel 3


nivel 4


70

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Ejemplo de perfil



71

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Ciclo de perfil - nivel 1 Definición con 12 puntos



72

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Ciclo de perfil - nivel 1 Simulación - mensajes de error : Límite de software

? Ver también el manual para mensajes de error © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


73

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Selección de cero pieza

Máquina

Cero máquina igual cero pieza (G53)

Cero del plano

Plano

¡Solución! Tocar la pieza en Z

Z

Cero pieza Cero máquina

0

Confirmar

ENTER

ENTER

Traslado del cero pieza © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


74

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Distintos modos de fijar el cero pieza Fijar cero pieza Tocar la pieza con la herramienta

+

Editar tabla de orígenes

Editar ciclo

Ciclo: preselección de cero pieza

NOTA: tras acceder a la tabla de orígenes, si pulsamos la tecla RECALL se guarda automáticamente el nuevo cero. CNC Lenguaje de alto nivel



75

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Ciclo de perfil - nivel 2 Definición de perfil con editor de perfiles 210

Introducir el número del nuevo programa Seleccionar: programa existente

RECALL

Llamar al editor de perfiles

Arrancar el editor de perfiles EDITAR



PERFIL 76

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles Ejemplo de programación



77

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles Acceder al editor de perfiles Introducir nuevo número de programa de perfil entre 0 y 999 confirmar con

ENTER

Introducir todos los datos del ciclo o



introducir el número No confirmar con ENTER

ENTER

Pulsando RECALL: se accede al editor de perfiles

RECALL

78

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles El editor de perfiles comienza un perfil nuevo

Ventanas para mostrar perfil

Ventanas para parámetros

Número de perfil actual Softkeys Operar el editor con softkeys



79

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles El editor de perfiles comienza un perfil nuevo

Punto inicial ZyX

F1 EDITAR F7 VALIDAR

F1 PERFIL © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


80

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles El editor de perfiles comienza un perfil nuevo Introducir elementos del perfil P2 RECTA

Z80 X50

F7 VALIDAR

P3 RECTA

Z60 X50

F7 VALIDAR

Z40 X90 ZC60 P4 ARCO ANTIHORARIO XC90 R20

F7 VALIDAR

P5 RECTA

Z20 X90

F7 VALIDAR

P6 RECTA

Z20 X110

F7 VALIDAR

P7 RECTA

Z0 X110

F7 VALIDAR

FIN

Controlado por softkeys © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles Modificar aristas del perfil

Chaflan Redondeado



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles Aristas – redondeo o achaflanado

F2 MOIFICAR

F4 ARISTAS

F2 CHAFLÁN



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles Chaflán

Elemento seleccionado para modificar

Introducir valor: ENTER

10 Muestra del chaflán

ESC

Seleccionar elemento con F1 o F2 © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles Redondeo Seleccionar elemento Introducir radio Confirmar con ENTER Seleccionar elemento siguiente etc Finalizar con ESC Detalle de redondeos

ESC

F1 REDONDEO © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles Guardar y finalizar el perfil ESC

Pulsar ESC hasta F5 TERMINAR F1 SALVAR PERFIL

Introducir nombre de perfil ENTER

Definición de perfil finalizada, volver al ciclo



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles Siguiente paso - definir el perfil de una pieza en bruto

RECALL

Llamar al perfil guardado para insertar un perfil de la pieza en bruto

Insertar un perfil en el perfil existente. Este será el perfil bruto © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


Elementos insertados, modificados, borrados o comentarios 87

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Editor de perfiles Definir perfil para una pieza en bruto

Editar el perfil para la pieza en bruto y guardar

Perfil de acabado Importante: Primero definir el perfil de acabado luego el perfil bruto



Perfil bruto

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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Mensajes de error

El CNC muestra un mensaje como este

Motivo: punto inicial dentro de la pieza

X65 Z10

OK Ver también el manual para mensajes de error © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Gestor de programas extendido - Explorador Llamar al gestor de programas extendido

RECALL

PROG

Para llamar al gestor de programas extendido, situar el cursor en la columna PROGRAMAS – PIEZAS y pulsar la tecla RECALL


Pulsar RECALL


Se muestra el Explorador

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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Gestor de programas extendido - Explorador

Ficheros CNC Carpetas

Teclas de control de cursor

Alternar carpetas – ficheros (columna izda – columna dcha)

Softkeys © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Gestor de programas extendido - Explorador Gestionar perfiles en el plano XZ

210

Número de Perfil

Los perfiles creados con el editor de perfiles se guardan en una zona especial de la memoria CNC. Los ficheros deben guardarse por separado. Los perfiles del plano XZ se guardan en el rango P 998xxx XXX puede ser entre 000 y 999 El perfil 210 se guardará como P 998210 en la memoria del CNC.



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Bienvenidos al

curso práctico del CNC 8055 TC © Dpto Comercial-Formac Comercial-Formación: ión: 25-sept-2009 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Descripción general - contenido del curso práctico Teoría de máquinas CNC Definición de ejes Cabezal / Eje C Avance de los ejes Cambiador de herramientas Orígenes Posición de referencia máquina Cero máquina Cero pieza Encendido de máquina Panel de mando del CNC8055 Display Teclado Elementos de control Estructura del CNC 8055 Modo básico T Modo conversacional TC Posición de referencia máquina Herramientas Calibrado de herramienta Parámetros de herramientas Tabla de Herramientas © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009

Programación de ciclos Principio Descripción general Teclas importantes Ciclos Formación y ejemplos Calibrado de herramienta Ciclo de torneado Ciclo de refrentado Ciclo de conicidad Almacenamiento de programas Guardar, borrar, etc. Ciclos Formación y ejemplos Ciclos de redondeo Ciclos de roscado Ciclos de ranurado Ciclos de taladrado Ciclo de roscado con macho Ciclo de posicionamiento Ciclo de perfilado


Funciones ISO ISO en modo TC Ciclos de cero pieza Zonas de trabajo Etiquetas y saltos Imagen espejo Factor de escala Taladrado múltiple Taladrado múltiple Chaveteros múltiples Ciclos para eje C Perfil ZC Perfil XC Ejemplos Funciones en modo T WINDNC Backup Diagnosis Ejemplos

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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Descripción de un torno Pieza con sistema de coordenadas

Portaherramientas Contrapunto

Cabezal principal Eje C

Definición de los ejes: Eje X: eje transversal de la máquina Eje Z: eje longitudinal de la máquina



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Tornos – Definición de ejes y sistemas de coordenadas Trabajando "de frente"

Trabajando "por detrás"

Para la correcta representación gráfica, debe fijarse por parámetros.



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Tornos – avance de los ejes El fabricante de la máquina define el avance máximo del eje. Se puede fijar un avance de trabajo y uno rápido por cada eje. Ajuste de avances –

mm/rev

–

mm/minuto

El avance de los ejes varía con la velocidad del cabezal. (Código ISO: G95) El avance de los ejes es independiente de la velocidad del cabezal. (Código ISO: G94)

El sistema de formación arranca en mm/rev (función ISO: G95) Consecuencia: si no se ha programado el giro del cabezal, el CNC no puede calcular un avance para el modo manual NOTA: Se recomienda trabajar con el avance en mm/rev, el acabado resultante de la pieza es mejor.



8

Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Programación ISO: Lista de funciones G G30 G32 G33 G34 G36 G37 G38 G39 G40 G41 G41N G42 G42 N G45 G50 G51 G52 G53 G54 G55 G56 G57 G58 G59


Sincronización de cabezales (offset) 5.5 Avance "F" como función inversa del tiempo. 6.16 Roscado electrónico 6.12 Roscas de paso variable6.13 Redondeo de arista controlado 6.10 Entrada Tangencial 6.8 Salida Tangencial 6.9 Chaflán 6.11 Cancelación de la compensación del radio de herramienta 8.2.6 Compensación a izquierdas del radio de herramienta 8.2.3 Detección de colisiones 8.3 Compensación a derechas del radio de herramienta 8.2.3 Detección de colisiones 8.3 Control tangencial (G45) 6.17 Redondeo de arista controlado 7.3.3 Look-Ahead 7.4 Movimiento hasta tope 6.15 Programación con respecto a cero máquina 4.3 Traslado de origen absoluto 1 4.4.2 Traslado de origen absoluto 2 4.4.2 Traslado de origen absoluto 3 4.4.2 Traslado de origen absoluto 4 4.4.2 Traslado de origen aditivo 1 4.4.2 Traslado de origen aditivo 2 4.4.2



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Tornos - cabezal principal Según los requisitos, el cabezal principal puede tener varias configuraciones. Funciones principales: Control en lazo abierto – variante más sencilla El CNC no puede reaccionar a los cambios de rpm del cabezal porque no tiene un encoder (sin captación) Control en lazo cerrado – la variante más utilizada El motor del cabezal está equipado con un encoder. El CNC puede controlar la velocidad y la posición del cabezal. Esta función es necesaria para posicionar el cabezal y para roscar con macho. Control en lazo cerrado con funciones de eje C El motor está equipado con un encoder de alta resolución y un regulador de alta resolución. Esto permite un control preciso de la posición del cabezal. En este caso se puede controlar el cabezal como un eje. El eje C se puede interpolar con los eje X y Z.



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Tornos – Cabezal principal Gestión de la velocidad de giro del cabezal Para resultados óptimos, las condiciones de corte se pueden fijar para velocidad de giro constante (RPM) o velocidad de corte constante ( CSS).

N: Velocidad de giro: RPM V: Velocidad de corte: m/minuto R : Radio: mm

V =


2 * Π * R * N 1000


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Tornos – cambiador de herramientas El porta-herramientas tiene las herramientas que pude utilizar el CNC. Las máquinas pueden estar equipadas con una amplia gama de porta-herramientas y cambiadores de herramientas. Los CNC Fagor pueden manejar muchos cambiadores de herramientas. El fabricante de la máquina puede implementar las funcionalidades adecuadas en el CNC y los programas de PLC. Tipos de cambiadores: Manual: El operario cambia la herramienta como en una máquina convencional. Automático: La herramienta se cambia automáticamente controlado por el CNC y el programa de PLC.

Cambio de herramientas manual © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009

Cambio de herramientas automático


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Programación ISO: funciones G importantes

G40 – G41 – G42 Compensación de radio de herramienta G53 Progra Programac mación ión con con coorde coordenada nadass máquina máquina - inicia inicializ lizaa a G54 - G59 G54 – G55 – G56 – G57 Traslado de origen absoluto G58 – G59 Traslado de origen aditivo



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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Posición de referencia y cero máquina 0Ref 0Ref

X

Z

0M

0P

Todos los ejes que no estén equipados con sistemas de captación absoluta deben ser referenciados en el arranque. Para ello, se mueven los ejes a un punto especial en la máquina que el fabricante ha definido como la posición de referencia 0Ref Tras esto, el CNC conoce la posición exacta del eje y puede calcular el cero máquina 0M. Entonces, el operario puede fijar el cero pieza 0P

¡¡¡ Compruebe cómo se realizará la búsqueda de cero en su máquina !!! © Dpto Comercial-Formación: 25-sept-2009


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Curso práctico: Operación y programación del CNC 8055TC Límites de recorrido de la máquina Límites de software o del CNC 0Ref 0Ref

X

xRef


Z

0M

0P

0Ref punto de referencia 0M cero máquina 0P cero pieza ZRef


Micro switches de recorrido, levas y topes mecánicos. Limitan el recorrido de los ejes para evitar que los carros salgan de las guías la máquina.

Límites de software o del CNC Los fija el fabricante de CNC para evitar el contacto con los límites físicos de recorrido.



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CURSO_BASICO_8055TC

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