Circuitos Impresos
Apoyo Técnico 2009
¿CÓMO REALIZAR UN CIRCUITO IMPRESO EMPLEANDO EL MÉTODO DE TRANSFERENCIA TÉRMICA?
Elaborado por:
Luis Edier Gañan Gañan Víctor Alexander Quintana Trujillo Grupo de Apoyo Técnico
Revisado por:
Saúl Alfredo Erazo Instructor del Área de automatización
SENA CENTRO DE DISEÑO E IINNOVACIÓN NNOVACIÓN TECNOLÓGICA INDUSTRIAL REGIONAL RISARALDA NOVIEMBRE 2009
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Introducción
Hay varias maneras de para realizar un circuito impreso, de forma profesional, usando insoladora y placa fotosensible para la realización de circuitos impresos pero en cantidad, para realizar muchas placas, pero para la construcción de una sola placa valdría la pena usar el método de transferencia térmica. Un circuito impreso es un medio para sostener mecánicamente y conectar eléctricamente componentes electrónicos, a través de rutas o pistas de material conductor, grabados en hojas de cobre laminadas sobre un sustrato no conductor. Materiales
- Papel propalcote, acetato u otro papel termosensible. - Baquela virgen para circuito impreso. - Una plancha. - Esponja de brillo. - Cloruro de Hierro o Percloruro - Tijera y alcohol - Un marcador de tinta permanente - Brocas Diseño
Actualmente los diseñadores de circuitos impresos utilizan software especializado para interconectar los componentes. Estos programas facilitan el diseño y facilitan la edición del circuito. Entre los programas más usados pera la creación de circuitos impresos, esta el eagle, circuit maker, Kicad (Open Source) y el proteus . Esta figura corresponde a una tarjeta hecha en el software Eagle
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Impresión del circuito
Al tener el circuito impreso en el software ya terminado, procedemos a imprimirlo en un papel termosensible como propalcote o acetato, la impresora debe ser Láser, para que la tinta pueda ser adherida al papel, ya que es un papel muy fino. Otra forma de hacer el circuito impreso es en una hoja de papel milimétrico, en está vamos a dibujar con una lápiz o lapicero, el circuito impreso, al tenerlo ya dibujado en el papel procedemos a fotocopiarlo en un papel termosensible.
Preparación de la placa
Lo primero que tenemos que hacer es recortar el circuito que Previamente habremos impreso. El resultado final va a depender mucho de la de la calidad de la impresión. Cuanto mejor sea la impresión, mejor serán los resultados que obtendremos. A continuación marcamos sobre la placa de circuito impreso la zona que posteriormente recortaremos con la sierra.
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Al tener recortada la parte de la placa que vamos a usar, la limpiamos pasándole por el cobre esponja de brillo, para retirar la suciedad y restos de grasa que pueda existir en la placa, por ultimo con un algodón humedecido en alcohol limpiamos finalmente el cobre.
A partir de ahora, procura no tocar el cobre de la placa con los dedos, si necesitas cogerla, hacerlo cuidado por los bordes.
Grabado de la placa
Terminada la fase de pulido y limpieza del cobre, pasamos ahora a la etapa de planchado, que fijará la tinta sobre la superficie de la placa. Primero colocamos la hoja del circuito impreso recortada al principio boca abajo sobre el cobre.
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A continuación y con la plancha bien caliente -posición de algodón y sin vapor empiezas el planchado. Al principio hacerlo con cuidado, sujetando el papel por un extremo y pasando la plancha por el otro. Enseguida la tinta empezará a desprenderse y pegará la hoja al cobre.
Es el momento de calentar bien la placa. Realizar presión sobre ella con la plancha bien caliente, durante aproximadamente 15 minutos, este tiempo varia según el papel que usemos y el tamaño del circuito impreso. Para asegurar un buen traspaso de tinta, levantar un extremo de la hoja para ver si el la tinta ya esta en el cobre; Si nos sobrepasamos en el tiempo, el cobre se levantara y ocasionará que la tarjeta se dañe.
Terminado el planchado, coloca la placa en agua y dejarla un momento, con cuidado empezamos a desprender el papel de la placa, sin ir a quitar la tinta. Si por algún motivo la el circuito no queda bien, puedes con una esponja de brillo desprender toda la tinta y limpiar nuevamente la placa, para repetir el proceso.
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Retocando el impreso
El papel que está encima de las pistas no nos molesta, pero el que se Encuentra uniendo pistas distintas hay que eliminarlo. Para ello mojamos de nuevo la placa y con un cepillo de dientes húmedo frotamos la superficie. Si la tinta está bien fijada no se desprenderá. Cercioraros bien de que no quede nada de papel entre las pistas, porque echaría a perder nuestra placa. No siempre el proceso sale a la perfección, es decir hace falta tinta para unir varias pistas, para esto usamos el marcador de tinta permanente; Cuando queda residuos de papel tocando varias pistas, lo podemos quitar con un bisturí o con una tijera, siempre teniendo cuidado de no quitar las pistas de tinta.
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Lavado de la placa
Pasamos a la fase de lavado. En ella sacaremos el cobre de la placa excepto de las zonas grabadas. Para ello usamos el percloruro de hierro. Para realizar esta operación se recomienda hacerlo en un lugar ventilado, guantes y un delantal (ya que este químico mancha la ropa). Diluimos el percloruro con agua en un recipiente plástico, se recomienda calentar el agua para un desprendimiento del cobre más rápido, luego colocamos la placa, para acelerar el proceso se debe mover la placa o el recipiente. El tiempo de quemado dependerá de la temperatura del líquido, del tamaño de la placa, la cantidad de percloruro y tipo de placa. Al terminar el quemado pasas la placa por agua limpia y con la esponja de brillo retiras la tinta que cubre el cobre. Mira si todas las pistas están bien, si tienes alguna duda, utiliza el multímetro y le mides continuidad.
Perforado de la placa
La placa esta prácticamente lista; falta taladrarla, los agujeros se deben hacer con una broca de 1/32” pulg. (La mayoría de los componentes usan este diámetro) y 1 mm (borneras).
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Estañado de la placa
Usando un cautín y soldadura de estaño, procedemos a soldar los componentes a la placa, para luego realizar la respectiva prueba de funcionamiento.
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