UNIVERSIDAD VERACRUZANA FACULTAD DE INGENIERÌA
“EL USO DE LA CIMBRA EN
LA CONSTRUCCION” MONOGRAFIA QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE
INGENIERO CIVIL
PRESENTA
Rey Zahit Martínez Cifuentes
Manuel Dekar Vidal Cruz
DIRECTOR DE MONOGRAFIA: MONOGRAFIA:
COATZACOALCOS, COATZACOALC OS, VER.
ABRIL/2011
AGRADECIMIENTOS
A DIOS: Por ser mi fuente de inspiración en mis momentos de angustias, esmero, dedicación, aciertos y reveses, alegrías y tristezas que caracterizaron el transitar por este camino que hoy veo realizado.
A MIS PADRES: Por su interminable apoyo en todo momento de mi vida, por sus enseñanzas, consejos y por su eterna paciencia y perdón ante mis constantes errores.
A MI FAMILIA: FAMILIA: Por brindarme incondicionalmente todo su apoyo.
2
A MIS MAESTROS: Por compartir desinteresadamente sus amplio conocimientos y experiencias.
3
INDICE INTRODUCCION.
9
JUSTIFICACION.
10
OBJETIVO GENERAL.
11
OBJETIVOS PARTICULARES.
12
ANTECEDENTES.
13
CONCLUSIONES.
91
BIBLIOGRAFIA.
92
CAPITULO I LA CIMBRA
1.1
La Cimbra.
33
1.2
Materiales con los que se elaboran las Cimbras Cimbras .
33
1.3
Tipos de Cimbras.
37
1.4
Materiales.
38
1.5
Criterios para Proyectos de Cimbra.
39
1.6
Elección de una Cimbra.
40
1.7
Tolerancia.
43
1.8
Retiro de la Cimbra Cimbra..
45
1.9
Medición de la Cimbra.
46
1.10
Suministro y Colocación de Cimbra.
47
1.11
Suministro y Colocación de Chaflán.
48
4
CAPITULO II CUESTIONES CUESTIONES A CONTEMPLAR EN EL USO DE LA CIMBRA
2.1
Lo que debemos tomar tomar en cuenta en el momento mom ento de
50
elegir una Cimbra. 2.2
La uniformidad de la Cimbra.
52
2.3
La planeación con el contratista en el uso de la
53
Cimbra. 2.4
Comprensión de las habilidades en el uso de la Cimbra. Cimbra.
53
CAPITULO CAPITULO III CIMBRAS FLEXIBLES
3.1
Cimbras Flexibles.
56
3.1.1 La Historia de la Cimbra Cimbra Flexible Flexible..
58
3.1.2 Aspectos Importantes Importantes de la Cimbra Flexible.
59
3.1.3 Beneficios de la Cimbra Cimbra Flexible.
60
5
CAPITULO IV CIMBRA PLÁSTIC PLÁSTICA A
4.1
Cimbra Plástica.
65
4.1.1
66
Diferencia entre la Cimbra Plástica y la Cimbra de Madera.
4.2
Uso de la Cimbra Plástica.
67
4.3
Comparativos con Cimbra de otros materiales.
67
CAPITULO V CIMBRA METÁLIC METÁLICA A
5.1
Cimbras Metálicas
72
5.1.1
Elementos Básicos de la Cimbra Cimbra Metálica.
72
5.1.2
Diseño de la Cimbra Metálica.
73
5.1.3
Memoria Descriptiva Descriptiva para el diseño diseño de la
73
Cimbra metálica. 5.2
Calculo de la Cimbra Cimbra Metálica.
74
5.2.1
75
Diseño de la Cimbra Metálica.
5.3
Trabajos previos al Montaje de la Cimbra Metálica.
75
5.4
Detalles del Montaje de la Cimbra Metálica.
76
5.5
Descimbrado.
78
6
CAPITULO VI SEGURIDAD SEGURIDAD EN EL TRABA TR ABAJO JO DE CIM BRA BRADO DO Y DESCIM DESCIM BRADO
6.1
Seguridad en el Trabajo.
80
6.2
Riesgos más Frecuentes.
80
6.3
Medidas Preventivas.
81
6.4
Equipo de Protección.
82
6.5
Guía de Seguridad para trabajos de Cimbrado y
84
Descimbrado. 6.6
Objetivo y Solución Ideal.
90
INDICE DE TABLAS Y FIGURAS TABLAS Tabla 1.1 Producción Producc ión Mundial de Madera.
17
Tabla 1.2 Consumo Mundial de Madera.
17
Tabla 1.3 Habitantes. Habitantes .
18
Tabla 1.4 Producción Producc ión Anual.
19
Tabla 1.5 Algunos Materiales para Cimbra Cimbra y formas de uso.
39
Tabla 1.6 Tolerancias Geométricas.
44
Tabla 1.7 Tiempos Mínimos de Descimbrado.
45
7
FIGURAS Figura 1.1 uso de la madera.
21
Figura 1.2 uso de la madera en la Construcción.
31
Figura 1.3 uso de la cimbra.
34
Figura 1.4 tablas para la cimbra.
35
Figura 1.5 Cimbras especiales
36
Figura 1.6 Cimbra Rodante.
37
Figura 1.7Cimbra Deslizante.
38
Figura 2.1 Cimbras de Plataforma.
51
Figura 2.2 Cimbra Volante
54
Figura 3.1 Cimbra Flexible
57
Figura 3.2 Cimbras Flexibles Flexibles
59
Figura 4.1 Cimbra Plástica.
65
Figura 4.2 Cimbra Plástica.
66
Figura 4.3 Cimbra
69
Figura 4.4 Diferentes tipos de Cimbra Plástica.
70
Figura 5.1 Cimbra Metálica.
74
Figura 5.2 Uso de la Cimbra Metálica.
78
Figura 6.1 La Cimbra en la Construcción.
90
8
INTRODUCCION
Frecuentemente, el cimbrado no se encuentra en la primera línea de pensamiento del ingeniero civil, cuando concibe la idea de una estructura de concreto colado en obra. Numerosos retos de diseño durante las fases conceptual y esquemática distraen la atención. Pero es precisamente durante estas primeras fases tempranas de diseño, cuando el pensar en la facilidad de construcción puede cosechar las mejores ganancias. El presente trabajo se realizo para darnos cuenta de la importancia del sistema de cimbrado en la construcción, en la cual podemos encontrar desde los materiales que conforman una cimbra, clasificación de estas, pasando por la elección el ección del tipo de cimbra a utilizar, hasta su colocación en obra; y lo mas importante en la ejecución de un trabajo: La "seguridad". El cimbrado durante el proceso de construcción puede ser el de mayor impacto sobre los que un ingeniero civil tiene control. De hecho, la compatibilidad en los modernos sistemas de cimbras de alta producción con la disposición estructural de un edificio, con frecuencia hace la diferencia entre un proyecto que está a tiempo y de acuerdo al presupuesto, y otro que se "quedó corto". En los Estados Unidos y en otros mercados como México con grandes costos de mano de obra, la cimbra puede representar un tercio hasta la mitad del costo total de una estructura de concreto colada en obra y terminada. Por ello, es importante que el cimbrado sea cuidadosamente considerado cuando se esté planeando un marco estructural. La planeación anticipada por el ingeniero estructural y el equipo de construcción mucho antes de excavar el terreno es de importancia crítica si han de usarse sistemas eficientes de cimbrado. Los cambios sutiles y arquitectónicamente "insignificantes" de los detalles en esta etapa, con frecuencia generan mejoras en la facilidad para construir, así como reducciones sustanciales en el costo del cimbrado. 9
JUSTIFICACION
Durante las fases conceptual y esquemática de un proyecto, el ingeniero civil debe pensar cómo un sistema estructural de un edificio acomodará sistemas de cimbrado de alta producción. A fin de colaborar efectivamente con las otras disciplinas en estas fases tempranas de diseño, debe primero examinarse alguna concepción equivocada común. Muchos Ingenieros suponen que la facilidad de construcción estructural es una proposición en la que hay que ganar o perder, y que la única manera de lograr una estructura más simple es hacer concesiones en la arquitectura. En la mayoría de los casos, sin embargo, el arquitecto, el ingeniero mecánico, y las otras partes se verán apenas afectados por una estructura diseñada teniendo en mente la facilidad de construcción. Por ejemplo, ligeros cambios en la colocación de columnas pueden significar la diferencia entre una estructura que acomoda un sistema de cimbras volantes y uno que no lo hace. Estos ligeros cambios en la ubicación de la columna, si se coordinan al inicio en el proceso de diseño, pueden ser manejados con un impacto mínimo en la arquitectura. El error más común al diseñar un marco estructural de un edificio es esperar hasta la fase del documento de la construcción para enfocarse en el cimbrado. Sin embargo, para el momento en que los documentos de la construcción están casi listos, ya poco puede hacerse. Si el diseño es incompatible con las cimbras de alta producción, con frecuencia son necesarios cambios en la disposición. Muy frecuentemente, sino se dispone del tiempo necesario para volver atrás y hacer los cambios de diseño, de modo que el sistema de cimbrado se ve comprometido por una estructura innecesariamente defectuosa. El resultado inevitable es un tiempo más largo en programa de construcción y mayores costos en el proyecto.
10
OBJETIVO OBJETIVO GENERAL
Presentar que el uso de cimbras en los proyectos de construcción es de especial interés, ya que determinar la materia prima del sistema de cimbrado no es tarea fácil, debe cumplir con ciertas características que le permitan al constructor poder reducir sus costos directos y otorgar mejores precios para la elaboración de proyectos. Debemos recordar que la productividad de una cimbra no solamente depende del precio de la materia prima para su elaboración, sino que el aspecto principal a tomar en cuenta es el número de veces que la cimbra se pueda reutilizar, ya que de esta manera se ahorra tanto en la compra de material para realizar más cimbra así como la mano de obra. Es por eso que describo los diferentes tipos de cimbrados, ventajas y desventajas de cada uno de ellos, como la comparación de estos. Por ejemplo; una de las ventajas de utilizar una cimbra de madera es que ofrece versatilidad y manejabilidad durante su uso; pero solo se puede utilizar un número determinado de ocasiones, siempre siempre y cuando se le dé el mantenimiento y uso correcto, por lo cual la inversión que se realiza al comprar la madera para su fabricación no se recuperara en su totalidad. Una ventaja ventaja de la cimbra metálica es que es menos deformable al momento de recibir las cargas del concreto mientras esta en uso, por lo cual es reutilizable obteniendo la misma calidad mucho más veces; pero a este tipo de cimbras se le deben dar mantenimiento seguido por la corrosión ya que las puede ir deteriorando. Decidir el tipo de cimbrado estará de acuerdo a la magnitud del trabajo a realizar realizar y en base a eso se determinara la cimbra correcta que satisfaga el trabajo y que no exagere los costos del mismo.
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OBJETIVO OBJETIVO PARTICULAR PARTICULAR
Conocer los diferentes sistemas de cimbras para su uso en la construcción, ya que en la actualidad dentro del mercado nacional el material utilizado para la fabricación de cimbras es la madera; y el uso de cimbra de acero u otros materiales están muy poco explorados. Aprender a seleccionar el material adecuado para cada elemento estructural que se va a trabajar, lo cual nos ayudara a disminuir los tiempos y costos en la ejecución de nuestro trabajo. Mencionar la capacitación en seguridad y salud en el trabajo que se aplica con los trabajadores en el cimbrado y descimbrado para cuidar su integridad personal en los centros de trabajo.
12
ANTECEDENTES
La Construcción con Madera A A la madera m adera podemos definirla como un conjunto co njunto de células, huecas, alargadas y
‹‹
cementadas longitudinalmente entre sí. En el árbol vivo las fibras por medio de sus paredes celulares, funcionan como sostén y como conductores de soluciones alimenticias y de desecho, ya que sus porciones huecas están interconectadas lateralmente,
formando
un
sistema
continúo
a
lo
largo
del
tronco.
Los tres componentes básicos de las paredes de las fibras son, la celulosa (4050%) que se puede considerar como el armazón; humicelulosas varias (20-35%) que actúan como matriz y la lignina (15-35%) que es el cementante de los componentes; desde el punto de vista de resistencia mecánica esta son los elementos importantes. Además pueden existir en cantidades y tipos variables, extractivos que son sustancias orgánicas depositadas en los espacios libres de la madera y le imparten características como olor, color y sabor e influyen sobre su permeabilidad. A causa de su estructura, la madera es un material anisotrópico, es decir, que todas sus propiedades varían de acuerdo con sus ejes estructurales, los cuales desde un punto de vista teórico forman ángulos rectos entre sí. El eje longitudinal o axial (L) puede definirse como aquel que corre paralelamente a lo largo del tronco o de las fibras; el radial (R) es perpendicular al longitudinal, paralelo a los rayos (los rayos son conjuntos de fibras que corren paralelos a una línea recta de la médula o centro del árbol a la corteza del tronco); y tangencia (T) perpendicular al axial y al radial y tangente a los anillos de crecimiento o circunferencia del tronco. En forma similar la madera tiene tres planos estructurales perpendiculares entre sí: el transversal (TR) delimitado por los ejes tangencial y radial; el radial (RL) comprendido entre los ejes radial y longitudinal; y el tangencial (TL) que se forma con al intersección de los ejes tangencial y longitudinal. 13
Tipos de madera. La madera proviene de dos grandes grupos de árboles: a) Maderas de angiospermas, latifoliadas, hojosas hojosas o de hoja hoja caduca. Ejemplo de este grupo son: caoba, encino chicozapote, cedro rojo, etc. b) Maderas de gimnospermas o coníferas. La madera de pino, xcadra enebro, oyamel, etc. son ejemplos de este grupo.
En México la madera de pino es la más abundante en el mercado y la más comúnmente usada en la construcción. Aunque son muy numerosas las especies de pino que vegetan en el país, la madera que proviene de ellas no se comercializa por especies o grupo de especies con características de resistencia similares. También en el mercado nacional la madera no se clasifica con base a sus posibles usos estructurales, sino únicamente desde el punto de vista del uso que se le puede dar, en la manufactura de muebles, canceles, etc. Al observar observar una pieza de madera en su plano transversal por lo regular regul ar se distinguen una serie de bandas contiguas que corresponden a los anillos de crecimiento de árbol. Cada banda consiste de una porción color claro en donde las fibras tienen paredes delgadas (madera temprana) y otra porción más obscura con las fibras de paredes gruesas (madera tardía). La proporción de madera temprana en una pieza, es importante desde el punto de vista de resistencia cuando ésta tiene el valor muy alto, significando que la pieza está compuesta en gran parte por fibras de paredes delgadas indicando que probablemente la pieza tiene una capacidad de carga muy por abajo de lo esperado. Las normas utilizadas para
14
clasificar madera desde el punto de vista estructural toman en cuenta este hecho para desechar piezas de baja resistencia. Otra característica importante de la madera es la que se observa también en el plano transversal de los troncos de los árboles. Con frecuencia la porción central es de color más obscuro que la periferia. La madera que se asierra del área central se dice que es madera de duramen y la que proviene de la periferia madera de albura. Desde el punto de vista de resistencia mecánica no existe ninguna diferencia significativa entre la madera de duramen y albura, una no es más dura que la otra ni más o menos deseable para fines estructurales. El duramen sin embargo, debido precisamente a la presencia de extractivos que son los que le dan el color, olor y sabor, es por lo regular más resistente al ataque destructor de organismos y también es un poco más difícil de secar o impregnar con soluciones de sustancias preservadoras ya que es menos permeable que la albura.
Características físicas Peso El peso total de una pieza de madera está dado por la suma del peso del agua que contiene el peso de la madera en s í. La cantidad de agua en la madera puede contribuir significativamente al peso total de la pieza, llegando para las especies de pino a más de 200 %. La madera de pino que comúnmente se usa en la construcción y con un contenido de humedad de 15 % tiene pesos que van de 390 a 710 kg/m3. Contenido de humedad % = (peso de agua X 100) / (peso de la madera anhidra) La madera de pino recién aserrada puede tener un contenido de humedad hasta de más de 200 %. Esta misma madera después de secada al aire libre o en estufa
15
se puede adquirir en las madererías con contenidos de humedad de 7 a 50 % aproximadamente. La humedad dentro de la madera se localiza principalmente en dos zonas: en los huecos o luces de las fibras como agua “libre” y en las paredes celulares como agua «fija». Al someter madera húmeda a algún proceso de secado, el agua libre en los huecos de la fibra es la primera y mas fácil de extraerse, siguiéndole el agua fija. A el contenido de humedad de la madera correspondiente a la humedad que queda saturando las paredes celulares (toda el agua libre en los huecos de las fibras ha sido extraída quedando únicamente el agua fija en las paredes celulares) se le llama punto de saturación de la fibra (PSF), siendo el intervalo de valores para la madera de pino del país de 25 a 30 %. Es muy importante señalar que todas las características de la madera, en especial su resistencia mecánica, cambian notablemente dependiendo de su contenido de humedad.
Formas comerciales de utilización de la madera . Descripción de productos derivados de la madera: La madera tiene diversas aplicaciones. Se acostumbra clasificar a los productos de la madera en los siguientes productos primarios: leña, madera en rollo, madera labrada, madera aserrada, tableros y productos derivados de la pasta. La madera rolliza es la que no se elabora antes de su uso y no se emplea como leña. La madera labrada es la que se obtiene dándole la forma requerida con hacha o suela. La madera aserrada es la que recibe la geometría especificada a través de un proceso mecánico o manual de aserrado. Los tableros o paneles son elementos planos obtenidos por diversos procedimientos industriales; se incluyen dentro de ésta categoría el triplay o madera contrachapada y los diversos tipos de tableros de fibras o aglomerados. La importancia económica relativa de estos productos primarios puede apreciarse en la tabla 1.1, tomada de la referencia.
16
PRODUCTOS.
MILES DE MILLONES DE DOLARES.
Leña.
4.8
Madera.
1.6
Madera aserrada.
16.9
Productos derivados de la
27.1
pasta. TABLA 1.1 Valor de la producción mundial de productos de madera. (Datos Correspondientes a 1995, en miles de millones de dólares, E.U.A.) En la siguiente tabla se dan algunos datos sobre el consumo mundial de los principales productos de madera, también tomada de la referencia. PRODUCTOS.
UNIDAD DE MILLON DE M3
Madera aserrada.
346
Productos derivados de la pasta de
78 ton
madera Paneles.
31
Madera rolliza
188
Leña
1088
TABLA TABLA 1. 2 Consumo mundial m undial de productos de madera (Datos Promedio Promedio 1995-97) 1995 -97) productos unidad de millón. Según información de la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO) el consumo mundial de madera tiende a aumentar. El aumento en términos absolutos, se atribuye fundamentalmente al incremento de la población. Sin embargo, el consumo per cápita tiende a disminuir por la mayor eficiencia en la utilización de la madera. La madera en rollo y la leña son los 17
únicos productos forestales cuyo uso tiende a disminuir a nivel mundial; el consumo de madera aserrada aumenta a un ritmo relativamente lento mientras que la utilización de la madera laminada y de los tableros de diversos tipos se incrementa de manera acelerada. Sí se comparan las tendencias los consumos de las diversas regiones del mundo se aprecian fuertes contrastes. Por ejemplo, en América del Norte el consumo c onsumo de madera en sus diversas formas form as es de d e orden de 400 millones de m3 (rollo), mientras que en América Latina no llega a los 50 millones. En general, los consumos por habitantes en los países desarrollados son por lo menos cinco veces superiores a los de las naciones Latinoamericanas. Además, el uso de las formas más industrializadas de d e la madera mad era es más m ás marcado en las regiones industrializadas que en las regiones menos desarrolladas. Como se mencionó al principio, México cuenta con recursos forestales de cierta importancia. En estas tablas se comparan los consumos y producciones de los principales productos forestales de México con los de varios países de diversas regiones del mundo.
CONCEPTOS
MEXICO
E.U.A.
JAPON
BRAZIL
Madera aserrada (m3).
27.5
467.4
308.7
75.7
Paneles (m3).
1.9
80.0
16.0
3.3
Papel y cartón (ton).
15.4
190.9
53.1
9.4
Madera rolliza (m3).
30.5
93.6
72.6
34.1
Leña (m3).
239.0
214.0
167.0
1462.0
TABLA 1.3 Habitantes (datos promedio de 1995-1997)
18
PRODUCTOS
MEXICO
Trozas de aserrio,rollos para chapas
E.U.A.
JAPON
Brasil
2160
170694
31308
14169
697
71916
13302
1063
Leña
8463
38949
15608 105000
Otras maderas industrializadas
1050
15275
TOTAL
12370
296834
y trozas para traviesas Maderas para pastas y puntales para minas. 4063
1400
64281 121632
TABLA 1.4 Producción anual de productos de madera expresada en miles de m.3 de madera rolliza empleada en su obtención (datos promedio de 1995-1997). En las secciones siguientes se presentan algunos comentarios sobre las formas de
utilización
de
la
madera
para
fines
estructurales
en
México.
Madera rolliza. También llamada madera sin elaborar, es de uso bastante frecuente en México en construcciones rurales y tradicionales. En varias regiones todavía se emplea en andamios, cimbras y obras falsas de diversos tipos. Un empleo bastante exitoso de este producto es en el caso de líneas de transmisión de energía eléctrica y de teléfono. En algunos puentes de caballete todavía se emplea como elementos verticales de carga. Un uso algo difundido en otras regiones del mundo es la construcción de viviendas en construcciones industriales y rurales como elementos soportantes de la cubierta, como los muros y, en ocasiones hasta los pisos. Un uso tradicional que tiende a desaparecer es la construcción de cabañas con troncos.
19
Madera labrada. Se obtiene dándole la forma requerida con hacha o azuela. Las piezas de madera labrada son todavía de uso común en las construcciones rústicas, aunque es de esperarse que esta manera de elaborar la madera sea sustituida por la aserrada, puesto que la elaboración de la madera labrada implica desperdicios importantes. Los miembros de madera labrada generalmente son piezas relativamente robustas utilizadas como vigas, postes, pilotes cabezales de caballetes para puentes. Para cabezales y usos semejantes son comunes las piezas cuadradas de 30 a 35 cm. de lado y longitudes de unos cuatro a seis metros. Para postes de diversos tipos normalmente se utilizan secciones menores. Las dimensiones aproximadas más usuales para las secciones de vigas son de 10 X 20 cm y 20 X 40 cm. Las longitudes no suelen pasar de unos 8.5 m. Una aplicación típica de las vigas labradas
está
en
los
techos
denominados
de
bóveda
catalana.
Madera aserrada. El volumen de madera aserrada utilizado en la construcción excede con mucho al de los demás productos forestales con algún grado de elaboración en todas partes del mundo, como pudimos observar en las tablas. En México aproximadamente el 8% procede de las especies coníferas. Algunas otras especies de las que se obtiene madera aserrada son la caoba, el cedro, el ayacahuite, el encino y el nogal. En nuestro país, a diferencia de lo que ocurre en otras naciones, la mayor parte de la madera aserrada se destina a obras provisionales de diversos tipos (cimbras y obras falsas). En México son poco frecuentes las estructuras permanentes a base de madera. Desde nuestro punto de vista, son dos los principales problemas que contribuyen a crear situación desfavorable para el uso de la madera en la construcción: 20
1) El escaso control sobre las las dimensiones reales reales de la madera aserrada. 2) La inoperancia de las reglas reglas de calificación calificación y clasificación clasificación para fines estructurales que existen en México. El problema de las dimensiones será tratado en cierto detalle en esta sección. Las observaciones acerca de la ineficiencia de los sistemas de clasificación se harán en el siguiente tema.
Fig. 1.1 Uso de la Madera
Los párrafos que se citan a continuación fueron reproducidos de la referencia. Comercialmente la madera amplía de dimensiones. Por tradición es costumbre dar las medidas en unidades inglesas: pulgadas para anchos y espesores, pies para 21
longitudes. Todavía es usual estimar las columnas en pies-tablón* aunque existe una tendencia a usar el metro cúbico como unidad. Las dimensiones utilizadas para identificar las piezas de madera son nominales y suelen corresponder a las dimensiones de la pieza en estado verde. Las discrepancias entre las medidas nominales y las medidas reales dependen de la forma de aserrado, del acabado de la pieza (cepillada o simplemente aserrada) y de la contracción por secado. En algunos casos las diferencias en las dimensiones transversales son del orden de 172 a 3/4 de pulgada. El pie-tablón (o board-foot en la terminología inglesa) es el volumen de una prisma de 12´´X12´´X1´´ equivale aproximadamente a 0.00236m3 Comercialmente los volúmenes suelen determinarse en base a las dimensiones nominales. Existe poco control sobre el contenido de humedad a veces la madera aserrada se pone a la venta prácticamente verde. En general el tratamiento de la madera bajo techado apilada de tal manera que el aire libremente entre las piezas. Es poco frecuente el secado en estufa. Son raros los tratamientos fungicidas insecticidas es de protección contra incendios.las dimensiones de las piezas de madera aserrada comúnmente utilizadas en México suelen ser combinaciones de las siguientes medidas.
Ancho: Ancho: 4´´, 6´´, 8´´, 10´´, 12´´ 12´´
Grosor: 1/2´´, 3/4´´, 1´´, 1/2´´, 3´´, 3 1/2´´, 4´´ Largo: 8-1/2, 10, 14, 14 , 16, y 20 piezas. Un estudio indica que las clasificaciones de las piezas de madera ofrecidas comercialmente en el Distrito Federal para fines estructurales se encuentran todavía en estado bastante rudimentario. Por ejemplo, no parecen existir normas sobre tolerancias en dimensiones. Como se señaló anteriormente, el contenido de
22
humedad está poco controlado. La información sobre las especies de madera ofrecidas es escasa.
La madera una solución hacia el próximo siglo. Se ha concluido que en 20 años se requerirán un total de 25 millones de viviendas en México. Es que más gente vive hoy que toda la gente que ha vivido jamás, y para dar a todos una vivienda habrá que construir más viviendas que las que se hayan construido en todos los tiempos. ¿Qué esperanza nos pueden dar los programas actuales de al vivienda? La política que favorece el caos en el crecimiento de las zonas urbanas y que promueve el lote encajonado, el pavimento desde una casa hasta la casa de enfrente y la construcción de un edificio que empieza en una orilla de la ciudad y acaba en la otra; nos está acabando, causándonos sordera, neurosis bronquiales, oculares e intestinales fatales. Creo que es el resultado de nuestra no participación en las decisiones del gobierno. Nos ha quitado en forma permanente una situación ecológica aceptable. Estamos en el camino de la histeria colectiva y la extinción y en medio de una población de ratas, cucarachas y moscos jamás igualados. La mala distribución de la vivienda y la mala planeación de los centros de población se remontan a todo el control económico y político que afecta a la sociedad. Necesitamos encontrar una forma más democrática de promover productos de interés social y ver lo indispensable primero. Si no se puede dar una vivienda a todos, entonces por qué no vender un lote con servicios para satisfacer la demanda de muchísima más gente Con una oferta de lotes urbanizados, habrá una posibilidad enorme para muchos de construir sus casas, ya sea dentro de un programa de autoconstrucción o bien comprando una construcción prefabricada o mandándola hacer aun profesionista.
23
Si hemos de usar materiales modulados aptos para la auto-construcción o la prefabricación, ningún sistema se presta favorablemente a construirse sobre los linderos del lote por permeabilidad de juntas que no podrán sellar adecuadamente y por qué se impone las medidas del lote a la eficiencia y optimización de los componentes. Los sistemas de prefabricados conocidos requieren de la separación de casas, aunque esto implica frentes más generosos y aparentemente tanto más agua por casa. El frente más amplio va en contra de la imposición en México de ofrecer el lote encajonado para lograr un alto rendimiento comercial; el problema está en que no cabe ni un limón y con los pavimentos de cochera y patio de servicio, el área construida llega a ser de 88% y como difícilmente sobrevive algo verde en el área restante, con el tiempo el área construida llega al 100%. El resultado siempre es la destrucción ecológica del lugar: inundaciones y superficies duras que reflejan ruido y que perjudica a todo lo que hay sobre la faz de la tierra y que deteriora la salud física y mental del habitante humano. Los guetos, los estamos creando hoy en día y parece que es lo único que somos capaces de producir, pienso que para ser productivo, trabajar con eficiencia, convivir sanamente, ser optimista y tener posibilidades de ser creativo, la gente necesita nutrirse y vivir higiénicamente con cierta tranquilidad y privacidad. Tal vez valdrá la pena antes de diseñar el próximo gueto, efectuar una investigación para averiguar qué características tendrá la vivienda y comunidad que hará más productiva a la gente sin duda encontraríamos que, aparte de agua luz, se requiera la privacidad que proyecta lotes de 20 metros de frente con jardines y árboles y tal vez encontraríamos que para lograr una meta práctica no se requiera de guarniciones, banquetas y pavimentos de asfalto, pero si la seguridad que podrá ofrecer el trazo de conjuntos en forma tal de facilitar la vigilancia y dificultar la intromisión en sellos de delincuentes y que necesita el hombre productivo área recreativas y de convivencia. Un concepto así no es necesariamente más caro que lo que se viene 24
haciendo; en casos específicos, también hay ejemplos en lo que se puede hacer con poco dinero para urbanizar aún para casas de lujo.
¿Por qué prefabricado en madera? Porque un producto industrial debe poder producir eficientemente grandes cantidades de elementos y componentes si se encuentra bien financiada y programada, debe poder controlar mejor los procesos de obra y la calidad del producto, debe poder casi eliminar los desperdicios que se presenten casi todas las obras en un promedio del 10%, y debe poder usar los cimientos con rapidez. Los sistemas más prácticos para la vivienda unifamiliar, utilicen elementos ligeros, fáciles del transportar y maniobrar sin equipo, y que generalmente utilicen recubrimientos fácilmente colocables, impermeabilizantes prefabricados y accesorios estandarizados como: ventanas, puertas y closets; por ello;
1.- El empleo de la madera como componente estructural básico para casas es común representa casi la totalidad de la morada humana. El país que no lo ocupa, no produce suficiente vivienda para su población. 2.- La madera ha resultado ser un elemento estructural estupendo, es ligera, flexible, fortísima (recordemos que el concreto, antes de sostenerse por sí mismo, normalmente fue sostenido por madera). 3.- Normalmente la casa estructurada con madera pasa el 20% de la realizada con materiales pesados, dando una seguridad contra sismos que la coloca, por mucho, como la estructura más popular del mundo. El producto es prácticamente a prueba de sismos. Con armaduras hechas con conectores en las uniones de tipo “multiclavo” se logran entrepisos en bibliotecas y claros de techados de 40 metros.
25
4.- Las construcciones en madera se ejecutan con un ahorro considerable de tiempo y mano de obra, porque la estructura de madera tiene la función adicional de servir de base para recibir recubrimientos colocables modulados que a la vez encapsulan la estructura, protegiéndola de la humedad, los insectos y el fuego. Para constructores el ahorro de tiempo es importante y puede darles a ganar el mismo dinero en la tercera parte del tiempo. 5.- La estructura de madera ofrece el fácil ensamble de muros y techos de aislamientos térmicos, barreras de vapor, aislamientos acústicos y protección contra el fuego, hasta lograr el resultado deseado en cualquier clima por extremoso que éste sea, y para reducir el ruido dentro de una casa. Hay 4 materiales aislantes efectivos fabricados en el país, que pueden servir para construcciones ubicadas en las zonas de clima extremoso y son: colchoneta de fibra de vidrio, lana mineral, espuma de poliuretano y pamacón, siendo el pamacón el único aislamiento efectivo que además sirve como cubierta de techo. Los 4 materiales son ligeros, fáciles de transportar y colocar y son usados para lograr más calidad en una vivienda, como se puede apreciar por el confort que dan las construcciones comunes en países desarrollados. 6.- Las normas actuales para las construcciones estructuradas con madera, aplicadas en otros países, casi garantizan la eterna duración de este tipo de construcciones a base de un encapsulamiento efectivo con materiales incombustible que tenga de 3/4 de hora a 2 horas de resistencia al fuego directo, flashing, barreras de vapor, ventilación con tela de mosquitero y selladores usados en contacto con el concreto del piso, según el caso. Una de las dudas sobre el uso de la madera es el conocimiento superficial que se tiene del comportamiento de la misma ante el fuego. Se considera que se incendia fácilmente y se consume con rapidez. Sin embargo, un estudio más cuidadoso revela que la madera conserva su integridad estructural por más tiempo que otros materiales estructurales; por lo 26
cual, se diseña adecuadamente con madera, se pueden obtener construcciones perfectamente seguras y con niveles de riesgo comparables a aquellas construidas con otros materiales considerados incombustibles. Muchos materiales incombustibles tienen poca capacidad para resistir el fuego como lo es la estructura de acero y el refuerzo de acero. Además, existen en el mercado nacional retardantes al fuego para impregnar la madera expuesta o en zonas críticas como ductos. Hay que recordar que la madera se usa en chimeneas precisamente por la lentitud con que se quema. En madera seca la carbonización avanza a solo 6 mm. Por minuto en secciones de 50 mm. Y a 8 mm., por minuto para secciones menores, conservándose la estabilidad mecánica en su interior. La madera expuesta al fuego alcanza una temperatura de 800°C., en 30 minutos y no rebasa los 1000°C. La madera en dimensiones gruesas resulta ser de todos los materiales utilizados en estructuras, la más resistente al fuego. El acero pierde el 90% de su resistencia mecánica en 20 minutos a los 750°C. El aluminio se funde en 5 minutos. Tengo conmigo unos reportes de investigación que demuestran cómo se comporta una viga de madera contra una «I» de acero diseñada para las mismas cargas que sufrió un colapso total a los 13 minutos, mientras la madera casi no mostraba señales de deterioro. 7.- Construir con estructura de madera ofrece muros interiores que pueden ser removibles con cierta facilidad, ya que en general el muro perimetral es el de carga. Esto abre la posibilidad de que sea una vivienda progresiva con la modalidad de poder construir el techo de la casa terminada con el muro perimetral que normalmente es el único de carga en un nivel o en dos niveles sin los muros interiores sin el entrepiso, sin la base del piso, sin las instalaciones y sin el recubrimiento en muros interiores y plafón. Todas las operaciones básicas como impermeabilización y colocación de ventanas, puerta exterior y recubrimiento exterior se hace una sola vez y no cada vez que se agrega una parte más de casa. La casa se va terminando por dentro, con divisorios que se van necesitando
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y se presta a que el constructor termine el «casco» y se autoconstruye, el adquirente subcontrata lo demás. La construcción de componentes de madera es muy apreciada para el hombre que hace su propia vivienda. El usar materiales de fácil manejo y corto aprendizaje, dignifica su tarea haciéndola más eficiente y reduciendo los trabajos de carga. Usando materiales colocables puede reducir el mínimo los desperdicios, haciendo más limpia la obra se usan materiales secos que eliminan muchos tiempos muertos de secado. La madera es el material estructural más popular y más tradicional del orbe. Hay diseños estructurales sofisticados de armaduras de tipo tijera en iglesias que existen hoy, construidas hace mil años. La madera tiene un interés fundamental en el desarrollo del país y hace pensar que debemos usarla para fines estructurales en la vivienda, por lo siguiente: 1.- Hay zonas sísmicas en un 60% del país, y en la madera es fuerte, elástica y de poco peso. 2- Puede dar soluciones permanentes y económicas. 3.- Si tenemos la alternativa de usar un recurso adicional, debemos de usarlo si hemos de atender la demanda. 4.- Es un recurso natural solamente comparable en riqueza con el petróleo y la pesca y es renovable. 5.- El crecimiento anual según el inventario nacional forestal es de 44.3 millones de metros cúbicos rollo, del cual se puede disponer anualmente sin perjudicar a los bosques del país.
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6.- Es el material estructural que cuesta menos que muchas veces en energéticos para habilitarlo para uso en la construcción 7.- Es fuente de trabajo de campesinos 8.- La técnica ya está desarrollada y no hay que comprar tecnología para poder usarla. Probablemente la mayoría de los habitantes del país viven en viviendas estructuradas con madera, tal vez no dimensionada y no protegida, utilizada sin la técnica adecuada. Hace falta hacerles llegar los materiales adecuados y enseñarles los aspectos tecnológicos prácticos de la construcción estructurada con madera. m adera.
Problemas con la madera Actualmente hay problemas para el uso de madera, muchos de ellos están atendiéndose. No hay dimensiones estables, ni clasificaciones establecidas, ni agencia para el control de calidad en aserraderos y madererías. Se manda madera sin el secado debido, sin tratamiento por emersión después del corto y sin marcar su clase. En la mayoría de las madererías se reclasifica la madera al antojo; no saben estibar, ni labrar la madera y muchas veces vende madera infestada. No hay estabilidad para el aserradero cuando contrata desmontar los ejidos, ni financiamientos para el equipo que tiene que usar. Estamos buscando a través del Consejo Nacional de la Madera en la Construcción, A.C. (COMACO). Poder encontrar unos aserraderos dispuestos a atender el cliente industrial que construye estructuras permanentes de la madera, en donde sí podría hacer control efectivo y un precio justo. Tenemos que pugnar para que este recurso nacional, se maneje con más inteligencia.
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Problemas con el constructor A raíz de una obsolencia obsolenci a acumulada de información, ha habido resistencia al cambio de parte del constructor en general y también falta de confianza en sus resultados en la prefabricación. No se entera a fondo de los sistemas constructivos que se mueven en el mundo y aparte le cuesta trabajo, tiempo y dinero aprender y obtener experiencia. En la gran mayoría de los casos no es del cliente quien rechaza un sistema, a menos de que fuera aconsejado por algún Arquitecto o Ingeniero en las mismas. El constructor que sí conoce lo suficiente para hablar sobre un sistema acreditado convence con facilidad a un cliente, sobre todo cuando enseña realizaciones de él y revistas de aplicaciones del mismo sistema en otros países que demuestra que la prefabricación no se trata de engendros antihumanos, monótonos y de mal gusto. Los fabricantes de materiales prefabricados se enfrentan al problema de que los constructores no tienen la práctica para utilizar los elementos que fabrican los arquitectos muchas veces proyectan sin considerar la eficiencia de los materiales, medidas racionalizados con módulos y productos prefabricados existentes en el mercado, materiales regionales y climas diferentes. Los arquitectos habrán de disciplinar su diseño para incorporar un mayor número de elementos prefabricados y de sistemas industrializados. Los arquitectos necesitan pensar más como un diseñador industrial especializado en Arquitectura capaz de crear soluciones funcionales y económicas con un contenido estético dentro de un concepto urbanístico que considera un equilibrio ecológico para justificar lo que ofrecen. También si formamos parte de las propuestas y las soluciones, podríamos influir un reestructurar la industria de la construcción, proponiendo la construcción misma como uno de los más fuertes motores para desarrollar la economía del país, en vez de estar en la patéticamente posición en que estamos frente a todo lo que nos ha estado pasando desde que el encaje legal descapitalizó la industria. Tenemos mucho que hacer para desarrollar la construcción con madera en 30
México, tanto que podríamos lograr que sea un factor determinante para empujar la economía nacional. Para ello debemos formar un apoyo para la construcción con sistemas prefabricados para acumular experiencias con una exposición permanente, una biblioteca y un laboratorio. Debemos unirnos para formar una comisión multipartita con representantes de los sectores de industriales, constructores, diseñadores, y consumidores, formular programas más apropiados para el consumo humano y para la naturaleza de la tierra. ››1
Fig. 1.2 Uso de la Madera en la Construcción
1
1
(Documento web). 1998. Luis Alfonso Peniche Camacho “La Construccion con Madera” (Documento http://www.azc.uam.mx/cyd/procesos/webside/tde/NewFiles.html. 31
CAPITULO I LA CIMBRA
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1.1 CIMBRA La cimbra es un conjunto de obra falsa y moldes temporales que sirven para
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soportar y moldear la construcción de elementos de concreto. El molde es la parte de la cimbra que sirve para confinar y moldear el concreto fresco de acuerdo a las líneas y niveles especificando en el proyecto durante el tiempo que alcance su resistencia prefijada en la obra falsa lo cual es la parte de la cimbra que sostiene establemente los moldes en su lugar, ejemplo: cuñas, madrinas, pies derechos, arrastres, polines, barrotes, contravientos, etc. ››2
1.2 MATERIALES CON LOS QUE SE ELABORAN LAS CIMBRAS Las cimbras de madera y metal son las que tradicionalmente se usan en las
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obras de construcción; no obstante, actualmente se han incorporado otros tipos de materiales, como el aluminio o plástico.
››3
Los moldes de madera son los más utilizados por su economía, facilidad de
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manejo, etc. Generalmente se emplea la madera de pino, solo en caso de que en la región se encuentre otra madera más barata, se ocupa esta. Para usar la madera, después de colocada en su lugar se le da una untadura con aceite quemado o diesel, a fin de que el concreto no se pegue a la cimbra. Además, antes de vaciar el concreto co ncreto se moja la cimbra para que esta es ta no le quite el agua necesaria para su fraguado y para que se hinche la madera, tapando las juntas entre tabla y tabla. ››4 El acero y el aluminio son materiales que tienen una alta resistencia y, por lo
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tanto perduran más que la madera, cuya duración está calculada para tres usos y a diferencia de los dos anteriores, esta daña a la naturaleza.
››3
.
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1.3 TIPOS DE CIMBRA C IMBRA Cimbras de ladrillo. Cuando se trata de arcos de ladrillo para la formación de
‹‹
puertas, ventanas, etc; las cimbras se pueden hacer de ladrillo. A tal fin se utiliza una tabla de la misma longitud que la luz del arco. Dicha tabla se introduce entre las paredes o pilares que sirven de estribo y se apuntala con un virotillo.
Fig. 1.3 Uso de la cimbra.
Cimbras de madera: Habitualmente son las más utilizadas, según las dimensiones del arco o la bóveda, la forma que estas presentan y la carga que hayan de soportar. Por lo general, las cimbras de madera se componen de dos o más cuchillos, unidos entre sí por medio de correas y un entablado. Este tipo de cimbra de divide en dos tipos: a) Cimbras para concreto aparente. Para obtener un perfecto acabado de las piezas colocadas con madera pueden seguirse varios procedimientos según el efecto final que se desea obtener. Desde luego el procedimiento más indicado es, el de terminar las perfectamente en algunos casos se acostumbra mejorarlo mediante el empleo de otros, que preparan al concreto una superficies completamente lisas, desvirtuando por otras partes 34
la calidad y textura propia del material, es impresionable, desde luego, el uso de vibradores para poder obtener un trabajo perfecto en la apariencia respecta. b) Cimbra Cimb ra Común. Común. La cimbra cimbra común se se ocupa cuando el elemento elemento llevara llevara alguna clase de recubrimiento, para esta se emplean tablas de unos 10 cm. de grueso, sin poner demasiado en la terminación de las juntas de las tablas.
Fig. 1.4 Tablas para Cimbras
Cimbras especiales. Pueden quedar comprendidas dentro este grupo aquellas cimbras que se ejecutan para colar formas que se aportan por completo de las anteriores descritas, tales como arcos, bóvedas y superficies cuyas diversas características. Para muchas de ellas el trabajo de moldeado es probablemente más importante que el trabajo de colocado y el proyecto de las mismas debe hacerse estudiando perfectamente todos los detalles. En general tiene un costo sumamente elevado, dado que se necesita usar verdaderos carpinteros especializados en este tipo de trabajo.
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Fig. 1.5 Cimbras Especiales Cimbras rodantes. Cuando tiene que efectuarse en una obra el colado de una serie de elementos iguales, tanto como en sección como en longitudinales, se utilizan comúnmente las cimbras de tipo rodante. La cimbra rodante es muy útil en la ejecución de una serie de trabajo durante la construcción de obras de entre ejes iguales y a otro caso especial amerite el estudio, proyecto y ejecución de este tipo de cimbras. En todos ellos en lugares de cimbras toda la superficies de cubrir se construye el modo de una sección solamente, la cual es montada sobre camiones, carros o estructuras horizontales, formadas generalmente por vigas y polines que quedan apoyadas en tubos o ruedas, permitiendo así deslizarse y colocarla en el claro siguiente y siguiendo este sistema de juegos de cuñas o cualquier otro dispositivo similar de colocar el molde en su posición definitiva antes de efectuar el colado una vez hecho el cual se retira, permitiendo de la superficie interior es pasada al claro siguiente para proseguir en esta forma al colado de la superficie.
36
Fig. 1.6 Cimbras Rodantes. Cimbras deslizantes. Las cimbras tienen su mejor exponente en la cimbra utilizada para la construcción de chimeneas para lo cual se habilita un juego completo de cimbras de aproximadamente 1.5m de altura para todo el perímetro se efectúa el colado continuo sostenido y elevando la cimbra por medios gatos de tornillos ya sea manulares o eléctricos los cuales se apoyan barras de acero duro empotrados en la cimentación y queda unidos en la cimbra por medio de puentes convenientemente colados. Esta cimbra adapta una sección triangular truncada, siendo más ancha en su parte inferior con objeto de evitar que se pague al colado .››5
37
Fig. 1.7 Cimbra Deslizante
1.4
MATERIALES
Se pueden emplear como cimbra (ver tabla 1.5) los siguientes materiales.
‹‹
a) Madera natural. b) Madera contrachapada. c) Aglomerados de madera. d) Derivados industriales industrial es da la madera e) Acero f) Aluminio. g) Laminas o películas de polietileno h) Plásticos expandidos.
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i) plasticos vitroreforzados vitroreforzados
ALGUNOS ALGUNOS MATERIALES MATERIALES PARA PARA LA CIMBRA Y FORMA DE DE USO MATERIAL ACERO ACERO
USO PRINCIPAL CIMBRA PESADA,COLUMNAS ,ANDAMIAJE, PUNTALES
ALUMINIO ALUMINIO
PANELES PANELES LIGEROS
TRIPLAY
ACABADO ACABADO APARENTE APARENTE,PANELES ,PANELES LIGEROS
PAPEL PRENSADO
COLUMNAS , LOSAS
CARTON CORRUGADO
TRABES, LOSAS
FIBRA DE VIDRIO Y PLASTICO MADERA AGLOMERADO AGLOMERADOS S DE MADERA MADERA
LOSA RETICULAR, ACABADOS ACABADOS APARENTES APARENTES ACABADOS ACABADOS DIVERSOS, ANDAMIAJES. ANDAMIAJES. ACABADO ACABADO APARENTE APARENTE,CERCHAS ,CERCHAS
Tabla 1.5.Relacion de los tipos de materiales y su uso para el cimbrado. Tomada de la norma Pemex 3.135.01 Cimbra para concreto.
1.5
CRITERIOS PARA PROYECTOS DE CIMBRAS
Las cimbras deben proyectarse para cumplir con los siguientes requisitos: a) Soportar y moldear el concreto en estado plástico, para obtener la forma, alineamientos y dimensiones de los elementos. b) Resistir las acciones a las que estará sujeta durante la construcción, incluyendo las fuerzas causadas por compactación y vibrado. c) Proporcionar Proporciona r el número de usos usos adecuados, conservando conservando el acabado que se pretende. 39
d) Separarse del concreto sin dañarse o sin causar daño al concreto recién colado. e) Tomar la geometría y el perfil requerido con una cantidad mínima de mano de obra posterior al colado, para lograr el acabado final especificado. f) Reducir al mínimo sus diversos elementos y que éstos se repitan el mayor número de veces posibles, tanto en forma como en dimensiones, para que puedan tener múltiples usos. g) Siempre que sea posible, las formas formas deben ser prefabricadas, bien sea en tableros integrales, o bien, en parciales que se armen en el sitio para reducir al mínimo la mano de obra necesaria en la erección y desmantelamiento de las Formas. h) Deben ser de dimensiones adecuadas a los los medios con que se realice la erección y el desmantelamiento. i) Cuando la erección o el desmantelamiento se haga empleando exclusivamente mano de obra, los tableros y demás elementos elementos no deben exceder de un peso de 35 Kg por operario. Cuando se disponga de equipo de carga las formas son de un tamaño compatible con dicho equipo.
1.6
ELECCION DE UNA CIMBRA
Para la elección de una cimbra se deben tomar en consideración los siguientes factores: a) Disponibilidad de materiales en la zona. b) Número de usos de la cimbra. c) Costos de construcción. d) Capacitación de personal. e) Programa de obras. f) Capacidad de producción del concreto. 40
Las cimbras deben construirse conforme a los planos aprobados, en los cuales están claramente anotados la localización, dimensiones y niveles. Como medida de precaución deben instalarse señales y barreras, para impedir el paso a la zona de colado de personas y vehículos no autorizados; así como andamios, barandales y plataformas para la seguridad del personal. Se construye la obra falsa dejando las siguientes contraflechas en el centro del claro, para trabes de eje recto y losas planas: a) 1/400 del claro libre en trabes. b) 1/200 de la longitud, en el extremo de voladizos. c) 1/400 del claro corto, en losas de tableros interiores. d) 1/200 del claro corto, en losas de tableros de esquina. Las cimbras deben ser herméticas para evitar la fuga de la pasta o la lechada. El espesor de las paredes y la rigidez de los moldes deben ser tales que la cimbra conserve su forma y su posición durante su uso. Al mismo tiempo las formas están proyectadas para desmantelarse con facilidad para no dañar el Concreto durante su retiro. El espacio confinado por las cimbras debe ser estanco, de manera que durante el cómodo del concreto no se produzcan fugas de mortero ni de lechada. En concretos que vayan a recibir un recubrimiento para regularizar u ocultar las superficies coladas contra forma, pueden calafatearse las juntas cuyas aberturas no excedan de 10 mm. Este calafateo debe hacerse con un material que garantice un buen sello, que resista sin deformarse o romperse el contacto con el concreto y que no produzca depresiones ni salientes en exceso de las tolerancias geométricas aplicables; las juntas que presenten aberturas mayores de 10 mm deben corregirse cambiando o ajustando las partes de cimbra que sea necesario. En cimbras profundas y estrechas, tales como muros y columnas, se dejan ventanas en las paredes de la misma para hacer la limpieza previa al vaciado, y para depositar el concreto desde una altura máxima de 2 m. 41
Las paredes que vayan a estar en contacto con el concreto se recubren con aceite mineral o grasa antes de cada uso, para evitar la adherencia de la mezcla. Cualquier producto que se aplique a la superficie de la cimbra para modificar la textura del concreto, aumentar la durabilidad de su superficie o evitar la adherencia a la cimbra, debe ser aprobado y verificarse que se aplique conforme a las recomendaciones del fabricante. Antes de colocar el acero de refuerzo se verifica verifica la localización, niveles nivele s y dimensiones de las formas, y antes de colocar el concreto deben estar limpias de tierra, basura o cualquier material suelto cuya presencia sea accidental y, por consiguiente, no tenga ninguna función que desempeñar en la estructura. Los alineamientos, niveles y dimensiones del espacio confinado dentro de las cimbras, deben corresponder al proyecto. Pueden permitirse ligeras variaciones, sin exceder las tolerancias indicadas en la Tabla (1.6). Cimbra para concreto aparente. En los planos de construcción se deben indicar las aberturas en la cimbra, así como las juntas de construcción, de colado o de expansión. Se indica el tipo de material de contacto y, cuando se considere necesario, el procedimiento de construcción de la cimbra. El retiro de las formas Debe efectuarse hasta que el concreto alcance tal resistencia, cuando menos 48 horas después del vaciado, que no se dañe durante el descimbrado. No se permite calafatear las juntas, ya que éstas deben ajustar perfectamente. Antes de vaciar el concreto se debe de be verificar lo siguiente: a) Apoyo suficiente de los soportes verticales, de acuerdo a las condiciones del suelo. b) Localización, número adecuado y verticalidad de puntales. Apoyo de éstos Sobre rastras y cuñas de ajuste, las cuales no deben estar sueltas. c) Atiesamiento lateral y diagonal de puntales y marcos. Empalmes y Traslapes de pies derechos, largueros, madrinas y puntales. Firmeza de los Costados por medio de yugos, separadores y barrotes.
42
d) Apuntalamiento de pisos inferiores, en su caso. Los puntales de pisos superiores deben coincidir con los de los inferiores en la misma vertical, hasta llegar al suelo. e) Estructuración adecuada de la obra falsa para resistir presiones laterales del Viento, o vibraciones por cargas móviles. f) Alineamientos, niveles y dimensiones, de acuerdo a las tolerancias de la tabla 6. g) Limpieza y estanqueidad de las formas. Colocación de ochavamiento en las aristas, a menos que las especificaciones particulares no dispongan su colocación. h) Humedecimiento de la cimbra de madera inmediatamente antes del vaciado. En los casos que se considere necesario, se debe controlar la secuencia y rapidez del colado, para evitar o disminuir excentricidad de carga debidas al concreto colocado o al equipo que se utilice para su colocación. Durante y después del colado, se inspecciona la cimbra para detectar deflexiones, pandeos, asentamientos o desajustes de las formas o de la obra falsa.
1.7
TOLERANCIA
Las tolerancias en la construcción de las cimbras se especifican en la siguiente tabla. Se emplean cimbras flexibles o curvadas, cuando la curva tenga un radio de 30 m o menos. Las cimbras para pavimento de concreto, losas de piso o banquetas deben fijarse por lo menos con 3 estacas por cada tramo de 3.0 m.
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Concepto Tolerancia en, mm. 1.- Desvíos respecto a la verticalidad. 1.1. desvíos respecto a la vertical En tramos hasta 3 m. 6 En tramos hasta 6 m. 12 En tramos mayores de 6 m. 25 1.2 En esquinas aparentes de columnas, ranuras de juntas de control y otras líneas principales. En tramos hasta 6 m. 6 En tramos mayores de 6 m 12 2.- Desvíos respecto a niveles o pendientes de proyecto* 2.1.- En el plano inferior de losas y trabes (flechas) En cimbra para terminado aparente. 1/500 del claro En cimbra para terminado común 1/300 del claro 2.2.-En dinteles aparentes, parapetos y ranuras horizontales. En tramos hasta 6 m. 6 En tramos mayores de 6 m. 12 3.- Desvíos de alineamientos respecto a la posición establecida en planta y a la posición relativa de columnas, muros y divisiones. En tramos hasta 6 m 12 En tramos mayores de 6 m. 25 4.- Desvíos en dimensión y localización de piezas de acoplamiento y aberturas en pisos y muros 5.- Desvíos en la dimensión dim ensión de la sección transvertrans versal de columnas y vigas; y en el espesor de losas. -06 y +50 6.- Desvíos de zapatas 6.1.- Variación de la dimensión en planta. -12 y +50 6.2.- Desplazamiento o excentricidad. 20% del ancho de la zapata . en la dirección del desplazaMiento sin exceder 50 mm. Tabla 1.6. Tolerancia Toleranciass geométricas. Tomada de la norma norma de Pemex 3.135.01 Cimbra para concreto. * Deben medirse antes de retirar los puntales de soporte. Nota: Debe usarse chaflán para formar las aristas de trabes, columnas muros y pretiles.
44
1.8 RETIRO DE LA CIMBRA Las estructuras deben permanecer cimbradas el tiempo necesario hasta que el concreto alcance la resistencia suficiente para soportar su peso propio y las cargas de construcción. La tabla siguiente muestra el tiempo mínimo de descimbrado en condiciones medias de temperatura y curado normal
Tiempos mínimos de descimbrado Costados de dalas y castillos.
24 hrs.
Columnas, muros y costados de trabes.
36 hrs.
Losas y fondos de trabes.
10 a 12 días *
Voladizos
14 a 16 días *
Tabla 1.7. Tiemp Tiempos os mínimos de descimbrado. Tomando Tomando de la norma norma de Pemex 3.135.01 Cimbra para concreto. * Cuando el concreto alcanza 65% de su resistencia a 20 días, usando cemento normal. ** Cuando el concreto alcanza 80% de su resistencia a 28 días, usando cemento normal. Los tiempos correspondientes a los renglones 2 y 3 de la Tabla anterior pueden reducirse a la mitad cuando se emplea cemento de resistencia rápida o acelerantes de fraguado. Después de retirar la cimbra, se dejan puntales que soporten el peso del concreto (del área tributaria de carga), más la carga viva considerada durante la construcción. 45
Los puntales se retiran al alcanzar el concreto su resistencia de proyecto, a menos que por las condiciones estructurales se considere que se pueden retirar cuando el concreto alcance el 90% de su resistencia de proyecto (de 20 a 22 días aproximadamente). En la construcción de cascarones y estructuras de grandes claros, no se retira la cimbra hasta que el ensaye de los cilindros de concreto representativos de la mezcla, curados en las mismas condiciones de la estructura, demuestren que se ha alcanzado la resistencia especificada.
1.8
MEDICION DE LA CIMBRA
Las cimbras se miden por metro cuadrado de superficie de contacto con el concreto, con aproximación de un decimal. Excepto en el caso de chaflanes, que se miden por metro lineal. A menos que en los documentos del concurso o del contrato se indique lo contrario, los conceptos siguientes incluyen todos los recursos directos e indirectos necesarios para efectuar el trabajo, trabajo, tales como materiales, mano de obra, operación y mantenimiento de equipo, administración y dirección de los trabajos. Todos los conceptos siguientes incluyen las que correspondan de las siguientes operaciones: trazo, corte, armado, manejo, colocación en el sitio de trabajo, incluyendo pasarelas y rampas, apuntalamiento, obra falsa, separadores, calafateo, terminado de la superficie de contacto de acuerdo al proyecto en cimbras aparentes, engrasado de la superficie de contacto, recuperación después de su uso, descimbrado, rehabilitado, acarreo y estibado para nuevo uso. Se especifica en cada caso el tipo de material para elaborar la cimbra, las dimensiones, la altura sobre el piso de trabajo y la altura sobre el terreno natural.
46
1.9
SUMINISTRO Y COLOCACION DE CIMBRA
Con acabado común en: 1) Reglas y fronteras. 2) Zapatas. 3) Contratrabes y dados. 4) Bases para equipos o recipientes. 5) Cerchas: 5.1) Hasta 10 m de diámetro. 5.2) Mayores de 10 m de diámetro. 6) Registros y ductos para diferentes profundidades. 7) Ductos eléctricos: 7.1) Para secciones hasta 0.25 m2. 7.2) Para secciones mayores de 0.25 m2. 8) Contrapesos para tubería y atraques. 9) Muros. 10) Columnas: 10.1) Rectangulares (para diferentes Alturas). 10.2) Circulares (para diferentes alturas). 11) Trabes para diferentes alturas. 12) Losas: 12.1) Horizontales (para diferentes alturas). 12.2) Inclinadas (para diferentes alturas). Con acabado aparente en: 1) Bases para equipos o recipientes. 2) Muros para diferentes alturas. 3) Columnas: 3.1) Rectangulares (para diferentes alturas). 3.2) Circulares (para diferentes alturas). 47
4) Trabes para diferentes alturas. 5) Losas: 5.1) Horizontales (para diferentes alturas). 5.2) Inclinadas (para diferentes alturas). 6) Marcos precolados. 7) Cascarones paraboloides hiperbólicos. 8) Losas para recibir casetones de fibra de Vidrio para diferentes alturas y Dimensiones de casetón.
1.10 SUMINISTRO Y COLOCACION DE CHAFLAN CHAFLAN Chaflán es una cara estrecha y larga que resulta de cortar la esquina que forma dos superficies planas en ángulos. (Por metro lineal) 1) Para diferentes dimensiones. ››6
2
2
“Cimbra” (documento web) www.arquba.com/monografias-de-arquitectura/cimbras/ 16 de Agosto
2010. soporte de la construcción “El soporte de la Construcción” (documento web) http://www.centrourbano.com/index 16 de Agosto 2010.
3 Judith Santiago “el
Materiales con los que se elabora una cimbra “ http://todarquitecturadiseñoconstruccion.blogspot.com 2010. 4
“
marzo 2009 (documento web) 16 de agosto
5 Rosa María Escolástico “tipos de cimbra” (documento
web) http://www.arqhys.com/arquitectura/cimbras-tipos.html . 17 Agosto de 2010
6 UNIDAD DE NORMATIVIDAD TECNICA “Cimbra para Concreto” Abril 2000 (documento web)
http://www.pemex.com7files/esandares/especificaciones/03_construccion_de_obras/013_estructur as/p.3.0135.01PDF . 17 de Agosto 2010.
48
CAPITULO II Cuestiones a Contemplar en el uso de la Cimbra
49
2.1 LO QUE DEBEMOS DE TOMAR EN EN CUENTA EN EN EL MOMENTO DE ELEGIR UNA CIMBRA Por lo general, suelen presentarse obstáculos comunes como:
‹‹
• No entender la importancia de la compatibilidad entre el cimbrado y el sistema
estructural: Es decir, ignorar los sistemas de cimbrado hasta que el contratista de concreto
se
integra
al
equipo
de
proyecto
con
frecuencia
resulta
costoso. Si el diseño estructural de un edificio de gran altura incorpora la colocación inconveniente de columnas, por ejemplo, las cimbras volantes o los sistemas de cimbras que se apoyan en las columnas, pueden no ser eficientes si no se modifican considerablemente. • Atención insuficiente durante las fases esquemáticas de desarrollo y de diseño: La naturaleza de la “ejecución rápida” de los proyectos en la actualidad suele
dificultar las revisiones necesarias cuando se está en la etapa final. Con frecuencia el proceso se mueve tan rápidamente que los ingenieros estructurales no tienen tiempo para coordinar la disposición estructural con los sistemas de cimbrado. • Falta de coordinació n con los equipos de diseño mecánico y eléctrico: Es
importante ceñirse a las decisiones tempranas hechas respecto a los sistemas mecánico y eléctrico y su impacto en la estructura. Si se cambia la ubicación de una gran perforación para instalaciones en el último minuto, por ejemplo, se puede afectar la configuración de un muro estructural, dando como resultado multas debido al tiempo y los costos. • Proyectos públicos contra privados: Con frecuencia es más difícil para los
ingenieros estructurales entender bien a los contratistas generales y a los contratistas del concreto en un proceso de adquisición inflexible, ya que el diseño 50
debe estar terminado antes de que se permitan las licitaciones. El ingeniero estructural deberá estar consciente de los retos asociados con los proyectos públicos y entender que no siempre se puede tener una comprensión clara de la construcción.
Fig. 2.1 Cimbra de Plataforma
51
2.2 LA UNIFORMIDAD DEL CIMBRADO Los cambios en los tamaños de los miembros de un piso a otro pueden impactar negativamente la velocidad y costo de un sistema de cimbrado. Por ejemplo, los ingenieros estructurales frecuentemente varían los tamaños de las columnas a medida que las cargas se incrementan o disminuyen. Para grandes proyectos, esta delicada variación en el tamaño de columnas lleva a costosas cimbras. Aunque se optimice el material para el concreto, los altos costos del cimbrado cancelan con creces los ahorros en el concreto. En la mayoría de los casos, una mejor estrategia consiste en trabajar con varios tamaños uniformes de columnas y variar la resistencia del concreto para acomodar cargas variables. Los sistemas de marcos horizontales son víctimas del mismo escenario. Por ejemplo, dependiendo del sistema de cimbrado usado, el diseñador puede escoger diseñar vigas que sean más anchas que las columnas, más angostas que las columnas, o del mismo ancho. Los ingenieros estructurales deben intentar determinar el enfoque del diseño de la viga que sea más apropiado para su proyecto antes de proceder a los documentos de la construcción. A medida que cambian las cargas, los espacios, y los usos del edificio, es fácil caer en el problema de resolver problemas estructurales independientes uno del otro. Esto puede llevar a numerosos sistemas estructurales en donde cada uno requiera sistemas de moldajes diferentes.
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2.3 LA PLANEACION CON EL CONTRATISTA CONT RATISTA DEL USO DE LA CIMBRA Las discusiones tempranas con el contratista general o con el sub contratista de concreto son vitales para determinar el sistema estructural y la compatibilidad del cimbrado. Muchos contratistas generales cuentan con especialistas en el concreto que brinda información sobre subcontratistas adecuados para el proyecto y la disponibilidad de diferentes tipos de equipos de cimbrado, ya que ambas cosas pueden afectar el diseño estructural. Cabe decir que no todos los contratistas generales tienen los recursos para proveer información de construcción; además, algunos pueden tener un entendimiento limitado de los matices de la cimbra. En estos casos, los subcontratistas del concreto pueden ofrecer razones de sus sistemas de cimbrado preferidos. La información obtenida a través de tales reuniones puede ayudar a los ingenieros estructurales a diseñar sistemas que sean compatibles con los recursos disponibles al equipo de construcción.
2.4 COMPRENSION DE LAS HABILIDADES HABILIDADES EN EL USO DE LA CIMBRA
Hasta hace poco tiempo, las torres de concreto de gran altura casi siempre eran construidas con armaduras de cimbras volantes o con sistemas de cimbrado apoyados en una columna. Algunos contratistas contemporáneos, sin embargo, están descubriendo que las tasas de productividad y los costos son tan competitivos como los modernos sistemas manuales usando componentes previamente concebidos, aun en altos edificios de muchos pisos. Tales cimbras colocadas manualmente permiten mayor flexibilidad en el diseño arquitectónico y estructural, ya que no se requiere la alineación de las columnas para permitir el uso efectivo de estos sistemas. Cada contratista general y subcontratista del concreto está a favor de un sistema de cimbrado y una secuencia particulares. 53
Como ingenieros estructurales, tomar el tiempo necesario para familiarizarse con los sistemas de cimbrado especiales y las preferencias de su constructor ofrecerá información valiosa al diseñar la estructura .››7
Fig. 2.2 Cimbra Volante
3
7
Cary Kopczynski “Eficiencia de la Cimbra “ (documento web) 2008
http://www.imcyc.com/revista/mar10/ingenieria.htm
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CAPITULO III Cimbra Flexible
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3.1 CIMBRAS FLEXIBLES El simple cambio del material de cimbra produce transformaciones radicales en
‹‹
la naturaleza del concreto armado, ofreciendo oportunidades únicas para una amplia gama de prácticas de diseño arquitectónico. Tiene ventajas esculturales, estructurales y económicas que se obtienen introduciendo un nuevo tipo de columnas, muros, vigas, paneles y losas que quedan bellas, estructuralmente eficientes y fácilmente fabricables. A través través de este método el concreto redescubre sus orígenes como fluido. A un nivel escultural la flexibilidad y permeabilidad de las cimbras produce formas bellas, suaves y sensuales con una superficie de una terminación inmaculada de alta densidad. Estructuralmente, la capacidad de dar forma a curvas complejas permite la producción de vigas y paneles ligeros con una geometría que ubica el material sólo donde sea necesario. El propósito de este trabajo es llevar este nuevo método de construcción a la práctica arquitectónica. Es un proyecto de largo plazo que comenzó hace 15 años. Esta nueva tecnología ha madurado en los últimos cinco años debido su éxito en hechos como: la fundación del Centre for Architectural Structures and Technology (CAST) y la construcción de su edificio en la Universidad de Manitoba, ambos bajo mi dirección. Mi trabajo en CAST ha recibido aportes del Instituto Canadiense del Concreto Prefabricado (Delegación Manitoba) durante los últimos tres años, permitiendo realizar diseños con cimbras flexibles para vigas y paneles que han sido probados a escala natural en instalaciones industriales. La mayoría de los edificios se construyen en concreto armado. La naturaleza formal, en muchos casos, pesada y rectangular de la arquitectura en concreto se debe al uso de cimbras a base de paneles rígidos (madera y acero). La construcción de estas cimbras es cara. Se estima que cuestan entre un 30% y un 70% del costo de la estructura de concreto dependiendo del diseño y su uso. Vale 56
la pena recordar que la mayoría de los sólidos prismáticos rectangulares asociados a la arquitectura en concreto, no son inherentes al concreto en sí mismo sino más bien al material usado para construir sus moldes, o más precisamente, a las economías de construcción de las fábricas de cimbras que usan paneles planos rígidos. El concreto en sí mismo comienza su vida no como un sólido, sino húmedo; es un material „fluido‟; es el único material de este t ipo disponible para la construcción.
Como tal su destino volumétrico no le pertenece a sí mismo; su forma depende enteramente del material y geometría de sus moldes .
Fig. 3.1 Cimbra Flexible
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3.1.1 LA HISTORIA DE LA CIMBRA FLEXIBLE A través de este método el concreto redescubre sus orígenes como fluido. A un nivel escultural la flexibilidad y permeabilidad de las cimbras produce formas bellas, suaves y sensuales con una superficie de una terminación inmaculada de alta densidad. Estructuralmente, la capacidad de dar forma a curvas complejas permite la producción de vigas y paneles ligeros con una geometría que ubica el material sólo donde sea necesario. Las cimbras flexibles son un método de construcción emergente de corta historia. La primera aplicación registrada de concreto construido con cimbras flexibles fue realizada por Félix Candela, en México, en 1951. Candela usó tela de saco sobre perfiles de carpintería para construir estructuras de cáscara, usadas como edificios para colegios. La aparición de geotextiles sintéticos poderosos y baratos en los años sesenta llevó a las cimbras flexibles a un uso más generalizado en la industria de la construcción para moldear concreto en el suelo y bajo el agua. Tiempo después, Miguel Fisac utilizó cimbras flexibles delgadas láminas de plástico – en los años setenta para lograr unas texturas únicas no estructurales en la superficie de unos muros prefabricados. Al final de los años ochenta observé observé un descubrimiento descub rimiento independiente y su aplicación casi simultánea en nuevos elementos arquitectónicos y estructurales usando los baratos textiles sintéticos en mis propias invenciones para moldear columnas, muros, vigas y losas; en los muros formados con cimbras flexibles del arquitecto Kenzo Unno y en las cimentaciones en cimbra flexible del canadiense Richard Fearn. La primera empresa que produjo productos hechos con cimbras flexibles productos de poco peso para cimentaciones y formas de columnas para la industria de la construcción, fue Fab-Form industries Ltd. El laboratorio CAST, inaugurado en el 2003 y el que fundé en la Universidad de Manitoba, es el centro más importante de invención e investigación en esta área .
58
3.1.2 ASPECTOS IMPORTANTES DE LAS CIMBRAS FLEXIBLES El concreto ha sido moldeado en contenedores rígidos desde su invención. Reemplazar la caja rígida por una membrana representa un cambio histórico que ocurre en el tronco del problema más que en sus ramas. Ofrece un nuevo reino de formas arquitectónicas y estructurales más que un refinamiento de condiciones habituales. El uso de cimbras flexibles representa el primer avance radical en la tecnología tecnología de m oldeado oldeado desde la introducción introducción de la madera mader a laminada después de la Segunda Guerra Mundial. Un principio de la ingeniería estructural es que el medio más eficiente de transmitir una fuerza es por su tensión axial. Ya que las membranas textiles pueden ofrecer resistencia a través de tensión pura, las geometrías que crean bajo el peso son de alta eficiencia. A través de este medio simple y eficiente el concreto renace como un material fluido y plástico.
Fig. 3.2 Cimbra Flexible 59
3.1.3 BENEFICIOS DE LA CIMBRA FLEXIBLE Las posibilidades formales sin precedentes para el diseño arquitectónico y estructural abierto por esta nueva tecnología se cumplen a través de medios muy simples. Este nuevo lenguaje arquitectónico y estructural de la forma está acompañado de significativos beneficios materiales que hacen que esta manera de construir sea compatible con las restricciones económicas de la cultura constructiva contemporánea. El cambio fundamental se lleva a cabo usando materiales tradicionales, bien conocidos, de bajo costo, universalmente disponibles, (concreto, acero, y textiles) y herramientas existentes en el comercio. Lo que es nuevo es la forma que se le otorga a estos materiales. El primer laboratorio de investigación académica dedicado a los cimbras flexibles, el Centre for Architectural Structuctures and Technology (CAST), ha sido construido en una escuela de arquitectura y no en una de ingeniería. A pesar de que trabajamos con ingenieros e investigadores, esta investigación es empáticamente arquitectónica. Como tal, atendemos el reino de la producción de la forma, no sólo como un medio de diseño arquitectónico, sino también para avanzar en la eficiencia estructural, en las economías constructivas y en la sustentabilidad. En vez de estar al final, recibiendo las innovaciones tecnológicas, esta investigación ubica al arquitecto en el centro de un cambio tecnológico con la potencia de alterar (y mejorar significativamente) el diseño y la construcción de la arquitectura en concreto. Beneficios materiales y económicos de las cimbras flexibles A) Muchas cimbras c imbras textiles (geotextiles, polyolifns, tejidos) cuestan menos me nos de 1/10 del costo de una u na cimbra de madera laminada. B) Son reutilizables muchas veces, aunque son tan baratas que se pueden emplear como cimbras desechables. C) No propagan las rajaduras, y el concreto no se adhiere a él por lo que no 60
requiere de desmoldantes de ningún tipo D) Usan menos material y pesa entre 200 a 300 veces menos que una cimbra rígida. E) Reducen los volúmenes de basura y desechos de cimbras. F) Su bajo peso y volumen pequeño los hace transportables. Las cimbras hechas con textiles permeables permiten la salida de burbujas de aire y el exceso de agua de mezclado a través de la cimbra, produciendo una superficie de acabado sin marcas y un concreto más fuerte y resistente. • Las geometrías de las tensiones naturales producidas por las cimbras textiles son
invertibles para producir geometrías de pura compresión perfectamente apropiadas a la resistencia a la compresión del concreto. • Las formas flexibles permiten la producción simple de geometrías estructurales
eficientes • Las eficientes curvas estructurales producidas por los cimbras flexibles son
esculturalmente bellas. Diseño, ornamento y artesanía A pesar que las cimbras flexibles llevan en sí mismas a precisas curvas geométricas y a eficientes técnicas de producción masiva, su flexibilidad mantiene la capacidad para las variaciones improvisadas en las manos del constructor individual, por lo tanto abriendo el potencial de un redescubrimiento de una nueva dimensión „ornamental‟ en el diseño arquitectónico. El repertorio de pliegues,
encogimientos y protuberancias que pueden ocurrir naturalmente en el concreto hecho con cimbras flexibles, provee oportunidades para la creación formal en pequeña escala dentro de la figura de una parte o conjunto. En toda aplicación cada detalle de conexión de la cimbra automáticamente proveerá su propio 61
vocabulario
de
un
detallado
„ornamento‟
arquitectónico
tridimens ional. La
producción automática de estos muchos detalles formales ofrece la oportunidad para re-introducir una densidad escalar que hace tanto tiempo se ha perdido en la arquitectura desde el modernismo inspirado en la máquina. Arte estructural y eficiencia estructural; la lógica y belleza de las estructuras moldeadas con telas siguen una larga tradición establecida por los „artistas estructurales‟ como Antonio Gaudí (sus primeros experimentos en el arco funicular
de compresión, bóvedas y estructuras de cáscara), y también como los más recientes pioneros, ingenieros estructurales del siglo XX incluyendo a Robert Maillard, Pier Luigi Nervi, Frei Otto, Eladio Dieste y Hans Isler. Éstos y otros artistas estructurales desarrollaron sus elegantes formas estructurales de mínimo material siguiendo el natural flujo de las fuerzas por medio de la materia, a través del espacio. Este tipo de mandato estructural y formal de la naturaleza es algo que una membrana textil cargada hace automáticamente, por lo tanto entregando un vínculo directo a esta tradición de diseño estructural de mínima materia, mientras entrega un método de construcción de bajo costo simple que permite una construcción económica. Las grandes reducciones en peso muerto que resultan de seguir la naturales curvas estructurales es bien conocida por la ingeniería teórica y práctica. Es usada más a menudo en los grandes claros donde el peso propio de la estructura es la principal limitación de diseño. La economía de la producción de cimbras que usan paneles planos rígidos, por supuesto impide nuestra habilidad para reducir el peso muerto de esta manera. La habilidad para usar esta estrategia ingenieril en la construcción de estructuras de concreto armado es particularmente valiosa ya que el peso muerto de las estructuras convencionales de concreto es a menudo mayor que su capacidad de carga efectiva. Las mismas curvas y geometrías de flexión que proveen estructuras eficientes entregan formas
62
esculturales y arquitectónicas extraordinarias y sin precedentes. ››8 4
8
Cortesía Cast y David Jolly “Las Cimbras Flexibles para concreto “(documento web) septiembre 2008 http://www.imcyc.com/ct2008 20 de Agosto2010. 63
CAPITULO IV Cimbra Plástica
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4.1 CIMBRA PLASTICA Es un conjunto de moldes temporales que sirven para soportar y moldear la
‹‹
construcción de elementos de concreto. El molde es la parte de la cimbra que sirve para confinar y moldear el concreto fresco de acuerdo a las líneas y niveles especificando el proyecto durante el tiempo y el alcance su resistencia prefijada en la obra falsa lo cual es la parte de la cimbra que sostiene establemente a los moldes en su lugar. Las cimbras de Plastimadera se diseñaron para sustituir las más populares que son las de Madera natural. Se manejan prácticamente igual ya que son de fácil manejo. A diferencia de la cimbra de madera con la Plastimadera no hay que darle el tratamiento de aceite quemado o diesel, ya que por las propiedades del plástico este no necesita desmoldante.
Fig. 4.1 Cimbra Plástica
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4.1.1 DIFERENCIA ENTRE LA CIMBRA C IMBRA PLASTICA Y LA CIMBRA DE MADERA La cimbra plástica Cimbrateck se diferencia de las de madera por los siguientes puntos: Eliminación de perdidas y extravió; esto debido a que no se utiliza en las fogatas que hacen los albañiles continuamente. Ahorro de mano de obra y tiempo en los procesos de cimbrados y descimbrados; esto por ser fácil de manipular, y de desmoldar No necesita mano de obra especializada; ya que se trabaja igual o muy parecido a la de madera, con lo cual los albañiles están muy familiarizados. No absorbe Agua y por lo tanto mantiene la relación Agua-cemento. La superficie de contacto con la cimbra garantiza acabados aparentes de mejor calidad. Los bastidores que se utilizan para estas cimbras pueden ser reutilizados una tras otra vez. Los usos de la Plastimadera está arriba de los 80 colados (en condiciones normales de uso). El utilizar cimbra Plástica reduce significativamente el costo de tener que contratar mano de obra especializada (carpinteros) quienes son los que arman las cimbras de madera.
Fig. 4.2 Cimbra Plástica 66
4.2 USO DE LA CIMBRA PLASTICA La cimbra Plástica Cimbrateck se aplica para; DALA SUPERIOR, DALA INFERIOR, CASTILLO y MODULOS DE 2.40 X 1.22 (hojas). Estas se ocupan con cimbras de 20 cm, 30 cm, 35 m, 40 cm, 45 cm, y 50 cm todas estas por ½” de espesor y con opción a desarrollarles un bastidor según
necesidades.
4.3 CO COMPARA MPARATIVO TIVO CON CIMBRAS DE OTROS OTRO S MATERIALES Modulo de elasticidad: elasticidad: nos permite saber saber hasta lo máximo que se puede alargar un material. El acero- tiene que ser fundido para tener un modulo de elasticidad, es muy rígido y no recomendable reco mendable para la cimbra ya que es muy pesado y no se maniobra fácil. La madera- este coeficiente nos dice que solamente puede ser expandida en estado carbonizado. Por lo que es muy poco flexible para p ara este uso. La Plastimadera- tiene un buen modulo de elasticidad, puede tener manejabilidad, se pueden hacer barrenos, cortes ajustes de sujeciones y acoplamientos a bastidores. Modulo de Poisson: nos indica la dureza al centro del material. La capacidad de resistencia a la carga. El acero- es muy bueno. La madera- no es buena, ya que tiene nudos o betas que cuando están siendo seleccionados se debilitan. 67
La Plastimadera- tiene mejores propiedades de resistencia a fuerzas concéntricas respecto a la madera. Coeficiente de expansión Térmica: que tanto un material puede absorber calor para poder ser maleable. El acero- nos dice no es un buen producto que pueda absorber calor. No le pasa nada. La madera- no hay resultados encontrados ya que se carboniza con altas temperaturas. La Plastimadera- esta absorbe más calor que el acero y permite poder dilatar en altas temperaturas. Esfuerzo Permisible: nos habla de secciones del material, frontal, lateral y transversal. transversal. Mide la cantidad c antidad de fuerza que se aplica y con el que un material tiende a la ruptura. El acero- aguanta mucho, es un buen material muy sólido. La madera- no puede absorber las fuerzas en 3 diferentes secciones ala mismo tiempo y por eso se rompe muy fácil. La Plastimadera- es un muy buen material ya que puede p uede suplantar a la cimbra c imbra de madera, tiene mejor resistencia a los lo s esfuerzos.
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Fig. 4.3 Cimbra
Ejemplo de Cimbra (Especificaciones): *Polietileno de Alta Densidad (HDPE) (Reciclado). *Densidad Promedio 0.96 g/cm3. *Largo: Cualquier Medida. *Espesor: ½” (1.27 cm). *Ancho: 7 7/8” (20.00 cm), 11 13/16” (30.0 cm), 13 25/32” (35.0 cm ) ,15 3/4 ” (40.0 cm),
17 23/32” (45.0 cm), 19 11/16 ” (50.0 cm). *Cuenta con Bastidor Metálico. *Se recomienda para: Dala Superior, Dala inferior y Castillo.››9
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Fig. 4.4 Diferentes tipos de Cimbra Plastica
5
9
Grupo GYSAPOL “Cimbras Plásticas para Colado” (documento (documento web) 2009
http://www.gysapol.com/prouctos/linea-costrccion-cimbratek/cimbra-plastico-para-colados 24 Agosto Agosto 2010 70
CAPITULO V Cimbra Metálica
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5.1 CIMBRA METALICA 5.1.1 En que que Consiste la Cimbra Cimbr a Metálica Metálica El sistema de cimbrado consiste en la construcción de torres formadas por
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bastidores tubulares de acero, de acero, unidos unidos por medio de cruces de diagonal doble. Esta estructura se compone por elementos de gran resistencia en relación a su peso propio; por ello pueden armarse en poco tiempo estructuras que deben soportar cargas importantes, por ejemplo: puentes, losas, puentes, losas, arcos, arcos, vigas, vigas, a a cualquier altura. Estas torres llevan husillos para nivelación y acople a distintos encofrados; las dimensiones de las diagonales y la separación entre torres, se adecuan variando en función de las cargas que han de soportar.
5.1.2 ELEMENTOS BASICOS BASICOS DE LA CIMBRA METALICA METALICA Los elementos básicos que componen una cimbra son: Bastidores tipo estándar, para construcción de las torres. Bastidores telescópicos, para coronación. Diagonales, varían de acuerdo a la carga. Husillos o bases regulables. Arriostramiento entre las torres.
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5.1.3 DISEÑO DE LA CIMBRA Cada cimbra debe ser diseñada especialmente de acuerdo a la obra donde se instalará; deberá estar avalada por un técnico competente. El Proyecto El Proyecto debe debe constar de: una memoria descriptiva; la definición de condiciones técnicas particulares; cálculos y planos.
5.1.4 MEMORIA DESCRIPTIVA DESCRIPTIVA PARA PARA EL DISEÑO DE LA CIMBRA METALICA La Memoria Descriptiva incluye una detallada descripción de los elementos componentes de la cimbra, sus características y especificaciones generales sobre su montaje y capacidad de cargas. En este documento se adjuntan las pruebas oficiales homologadas de ensayos destructivos. Como ejemplo, las cargas a las que está sometida una cimbra deben tener un coeficiente de seguridad entre 2,5 y 3 según la antigüedad de dicha cimbra. Si el coeficiente de seguridad es menor al indicado, debe justificarse la razón.
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Fig. 5.1 Cimbra Metálica
5.2 CALCULO DE LA CIMBRA METALICA Se efectuarán los cálculos para: Cargas verticales (o peso propio del hormigón). Cargas verticales (por el peso del encofrado). Cargas horizontales (debidas a presiones del hormigón en fase de hormigonar). Cargas horizontales (debidas a presión del viento). Cargas verticales vivas del personal. Cargas verticales por maquinaria sobre tablero durante hormigonado. Se indicarán las cargas del encofrado sobre correas de 1º y 2º orden. Indicar cargas de correas de 1º orden sobre husillos regulables superiores que transmiten los esfuerzos al terreno 74
5.2.1 DISEÑO DE LA CIMBRA METALICA El diseño de la cimbra se indica con las especificaciones correspondientes en los planos, debiendo contar con la siguiente documentación para su posterior montaje: Planta general de replanteo acotada de la cimbra. Planta general de replanteo del encofrado. Sección y alzado de cada zona del tablero donde haya algún elemento diferente o variación tanto en la cimbra como en el encofrado. Se acotará la longitud de los husillos, indicar longitud máxima de trabajo; y riostras longitudinales y transversales. Detalles singulares; por ejemplo las uniones del encofrado a los husillos superiores de la cimbra, y husillos inferiores al terreno, especialmente en los casos en que los apoyos no son horizontales. horizontales. Plataformas de trabajo y de acceso, según normativa en vigor.
5.3 TRABAJOS PREVIOS AL MONTAJE DE LA CIMBRA METALICA Previo al montaje de la cimbra y aún antes de la contratación de encofrado y cimbra, se cimbra, se habrán realizado los realizado los ensayos del terreno del terreno a a fin de conocer su capacidad portante. Cuando el terreno no reúne las características requeridas, podrá reforzarse adecuadamente. Si aún así no es viable, se utiliza una cimbra especial que apoya directamente sobre las zapatas de las pilas o sobre ménsulas ancladas a las pilas. Cuando el terreno es adecuado para soportar las cargas previstas, previo a la instalación de la cimbra, se realizan las siguientes tareas: 1. Limpieza de la zona de trabajo, dejando dejando la superficie plana, regular y exenta de vegetación y cualquier otro elemento orgánico. 75
2. Prever que el agua no se acumule en el recinto de la cimbra en caso de lluvia; para ello se protege con drenes y desagües. Si hubiere posibilidad de riadas, conviene emplear cimbras especiales. 3. Preparación de d e zapatas donde las torres descargan desc argan esfuerzos más concentrados al terreno (ej.: en caso de cimbra diáfana para dejar paso de vehículos). 4. Empleo de tablones de madera de 200 x 75 mm para apoyo de los husillos inferiores de la cimbra. Si el terreno es resistente, se usa uno solo, puede hacerse un entramado de tablones según la capacidad portante del terreno. 5. Trabajos de replanteo de la la cimbra cimbra según planos de proyecto. 6. Se efectúa la medición topográfica tomando las cotas de terreno respecto de la parte inferior del tablero del puente para verificar que estas sean las cotas previstas en el proyecto de la cimbra. De no coincidir, se reajustan las alturas corrigiendo datos en planos definitivos.
5.4 DETALLES DE MONT MONTAJE AJE DE LA CIMBRA METALICA Antes de realizar el montaje, comprobar que husillos y tubos estén en buenas condiciones. Se comienza por la construcción de las torres de acuerdo a los planos, colocando primero los husillos inferiores a plomo cuidando que no sobresalgan más de lo indicado. La base de los husillos se coloca sobre un plano horizontal y luego se van colocando los tubos montantes, las diagonales y pasadores, verificando que el cuerpo de la cimbra guarde la verticalidad debida. Cuando se ejecutan varias torres, se realizan las riostras riostras longitudinales, transversales y diagonales entre sí en función del diseño, pudiendo ser estos arriostramientos de diferentes tipos, a saber: 76
Arriostramiento entre bases. Arriostramiento entre bases y entre cabezas. Arriostramiento por triangulación triangul ación del conjunto de torres. Las cuñas intermedias entre cimbra y encofrado serán más largas que la base del husillo, deben fijarse a las correas del encofrado. Las grapas y abrazaderas deben fijarse apretando fuertemente los tornillos. Macrorrigidizadores Seguidamente se colocan los macrorrigidizadores, éstos son elementos de apoyo para los paneles horizontales. Se fijan a la cimbra ubicándolos dentro de los husillos superiores (cazoletas) y se arriostran de acuerdo al sistema establecido por proyecto. Los macrorrigidizadores por lo general son perfiles UPN, éstos transmiten el peso de los microrrigidizadores a la cimbra; resisten deformaciones importantes evitando que aparezcan panzas o abultamientos. Microrrigidizadores Luego se colocan los microrrigidizadores, éstos son las correas sobre las cuales apoya la superficie encofrante. Se realizan de perfiles de madera, empleándose tablones rectos, sin alabeos o nudos; ó, de perfiles metálicos. metálicos . A continuación c ontinuación se coloca el forro fijándolo a las la s correas (microrrigidi zadores); para material del forro se emplea tabla machihembrada, tablero fenólico, etc., el espesor será el indicado en el proyecto. Luego deben verificarse las cotas de fondo del forro y de la superficie, corrigiendo alineaciones y pandeos y pandeos en los husillos. A continuación se procede a limpiar toda la superficie dándole el desencofrante indicado en el proyecto para luego colocar la ferralla correspondiente. Previo al hormigonado, controlar que la geometría del tablero sea la correcta y comprobar que estén bien apretados los husillos. 77
Del mismo modo, comprobar que los encofrados laterales y de cierre posean sus elementos de fijación y unión perfectamente apretados.
Fig. 5.2 Uso de la Cimbra Metálica
5.5 DECIMBRADO El descimbrado se realiza después que el concreto ha alcanzado la resistencia necesaria para soportar sin deformaciones, los esfuerzos a que se someta el mismo durante y luego de descimbrar. Para elementos de de concreto pretensado, realizar pretensado, realizar el descimbrado de acuerdo a lo definido en el proyecto el proyecto de la estructura. la estructura. Retirar todo elemento del encofrado que no permita el movimiento libre de las juntas de dilatación, retracción, dilatación, retracción, asiento o articulación. Considerar en este procedimiento las condiciones climáticas y ambientales, no descimbrar durante heladas. ››10 6
10
“Diseño y Montaje de Cimbras” http://www.construmatica.com/construpedia 21 de Agosto de
2010 78
CAPITULO CAPITULO VI Seguridad en el Trabajo de Cimbrado y Descimbrado
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6.1 SEGURIDA SEGUR IDAD D EN EN EL TRABAJO ‹‹
Integrar la seguridad e higiene al proceso productivo en todas las industrias es
de mayores riesgos debemos prestarle nuestra principal atención. Las condiciones de Seguridad e Higiene en el trabajo se rigen en nuestro país por diferentes leyes y reglamentos que en su conjunto determinan las medidas de prevención a adoptar, las obligaciones y derechos de las distintas partes involucradas, y también las sanciones a aplicar. Hoy imprescindible, y siendo la construcción una de las actividades generadoras
6.2 RIESGOS MÁS FRECUENTES Caída de materiales para el cimbrado por mal estibado. Lesiones en las manos con el martillo al estar clavando. Caída de materiales para el cimbrado durante las maniobras de izado. Caída de partes de la cimbra durante el proceso de descimbrado. Caída de personas por los bordes sin protección o huecos en el piso o muro. Caída por tropiezo o resbalón de personas por falta de orden y limpieza en su área de trabajo. Lesiones diversas al utilizar las herramientas eléctricas y manuales de corte. Lesiones por pisar objetos punzantes (clavos, varillas, etc.) Lesiones por posturas inadecuadas al cargar objetos pesados sin ninguna protección.
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6.3 MEDIDAS PREVENTIVAS 1.- El cimbrado y descimbrado de estructuras de ingeniería civil o arquitectónica sólo deben realizarse con trabajadores capacitados bajo la supervisión de una persona competente. 2.- Siempre se deberán tomar las precauciones adecuadas para proteger a los trabajadores de los riesgos que entraña la fragilidad o inestabilidad temporal de una obra. 3.- Las cimbras, apuntalamientos y entibaciones deberán ser diseñados, construidos y mantenidos de manera que soporten con seguridad las tensiones a que estarán sometidos. 4.- Las cimbras serán diseñadas diseñadas y construidas cons truidas de de manera ma nera que las plataformas plataformas de trabajo, los medios de accesos, apuntalamientos, manejo y estabilización puedan fijarse fácilmente. 5.- Tratemos siempre de asegurar la máxima protección posible de los trabajadores ocupados en el cimbrado y descimbrado, mediante la utilización de escaleras de mano, pasarelas, plataformas y medios mecánicos para elevar materiales, así como de arneses de seguridad, cables salvavidas, etc. 6.- Los lugares donde se almacenen los materiales para el el cimbrado deben estar protegidos de la intemperie y posibles riesgos de incendio, por lo que se debe considerar algún equipo contra incendio. 7.- Los trabajadores deberán ser instruidos al inicio de la obra para informarles el tipo de trabajo a desarrollar y la programación a la cual se sujetarán los trabajos de cimbrado y descimbrado en las diferentes etapas del proceso constructivo. 8.- Se prohibirá al personal iniciar los trabajos de cimbrado sin antes haber instalado los sistemas de protección para evitar al máximo las caídas de altura.
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9.- Se deberá instruir a los trabajadores para que eviten el uso de materiales en mal estado, defectuosos o fuera de especificación. 10.- Se deberá instruir a los trabajadores como desplazarse sea vertical u horizontal sobre los elementos estructurales que se estén cimbrando. 11.- El descimbrado se realizará utilizando la herramienta indicada para cada tipo de cimbra según el material. Además se usarán escaleras de mano, cuidando tomar todas las precauciones para evitar la caída de materiales, y personal. 12.- Al terminar los trabajos de descimbrado se estibarán los materiales de acuerdo a sus características y uso, uso, se procederá a su limpieza limpieza y de ser rehabilitación para levarla a la siguiente posición. 13.- Se deberá instruir al personal, que será requisito obligatorio mantener limpia y ordenada de materiales y herramienta su área de trabajo. 14.- Se motivará al personal para influenciarlo a mantener siempre una actitud de concentración en su trabajo y una sana convivencia con sus compañeros.
6.4 EQUIPO DE PROTECCION El equipo de seguridad lo componen todos los aditamentos que debe usar el carpintero, para la protección de su cuerpo y seguridad de su vida; en consecuencia las condiciones de trabaja o serán mejores. Los principales elementos que componen el equipo de seguridad son: El casco metálico o de plástico se utiliza para proteger la cabeza de cualquier objeto que pueda dañarle. Los gogles se usan para proteger los ojos de cualquier rebaba de material o basura que pueda caer durante el trabajo de cimbrado y descimbrado. Los guantes de látex, que se utilizan cuando se requiere colocar los 82
desmoldantes. Los guantes de cuero, que sirven para protegerse cuando se está manejando algún material que pueda lastimar, raspar o arañar las manos. El cinturón portaherramientas, normalmente se usa todo el tiempo en los trabajos de cimbrado, para tener las herramientas básicas a la mano. Cinturón de seguridad o arnés y cable de vida, vida, útiles para trabajar en alturas alturas y protegerse en caso de caída. La bota de seguridad, consistente en un zapato alto con punta reforzada y suela gruesa, que protege los pies contra la hincada de clavos, astillas y otros objetos punzantes. Traje para tiempo lluvioso.
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6.5 GUÍA DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS DE CIMBRADO Y DESCIMBRADO Esta guía pretende pretende brindar un apoyo para minimizar los los riesgos que significa la realización de trabajos de cimbrado y descimbrado descim brado en labores de construcción, así como fungir de herramienta para el auto inspección de seguridad en la empresa. MEDIDAS GENERALES PREVENTIVAS SI
CONCEPTOS
NO
LAS TAREAS SE EJECUTAN BAJO LA SUPERVISIÓN DE UN RESPONSABLE DE LA ACTIVIDAD. LOS TRABAJADORES FUERON INSTRUIDOS PREVIAMENTE AL TRABAJO, SOBRE LOS RIESGOS RIESGOS POTENCIALES DE LA ACTIVIDAD. EXISTEN EXTINTORES EN EL ÁREA DE FABRICACIÓN Y LOS CARPINTEROS FUERON INSTRUIDOS EN SU OPERACIÓN CORRECTA. AL APLICAR ACEITE O DIESEL A LA MADERA, LOS TRABAJADORES USAN GUANTES IMPERMEABLES. EL ÁREA DE TRABAJO ESTÁ LIMPIA Y LA LIMPIEZA ES RESPONSABILIDAD DEL MISMO GRUPO DE CARPINTERÍA. SE UTILIZAN HERRAMIENTAS DE FÁBRICA, Y NO SE TIENE HERRAMIENTAS
IMPROVISADAS,
MODIFICADAS
NI
HECHIZAS. 84
TRANSPORTE DE CIMBRA
SI
NO
CONCEPTOS
LA CIMBRA DE MÁS DE 20 KILOGRAMOS DE PESO ES TRANSPORTADA
SOBRE
RUEDAS,
EN
CAMIONETAS,
PLATAFORMAS, ETC.
SOLO SE TRANSPORTA MANUALMENTE LA CIMBRA CON UN PESO INFERIOR A 20 KILOGRAMOS.
LOS TRABAJADORES A CARGO DE LAS MANIOBRAS DE CARGA A CAMIONETAS O TRANSPORTE MANUAL, UTILIZAN FAJAS DE PROTECCIÓN PARA MANIOBRAS PERSONALES.
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IZAJE DE CIMBRA
CONCEPTOS
SI
NO
LA CIMBRA DE MAS DE 20 KILOGRAMOS DE PESO ES IZADA A LUGARES ELEVADOS MEDIANTE MEDIOS MECÁNICOS, TALES COMO MALACATES, ELEVADORES, GRÚAS ETC EL ÁREA DE IZAJE DE CIMBRA ESTA CERCADA CON BARRERAS
Y
SEÑALES
PARA
EVITAR
EL
PASO
INADVERTIDO INADVERTIDO DE TRABAJADORES LOS ENCARGADOS DE AMARRAR LA CIMBRA QUE SE VA A IZAR, HAN SIDO SIDO ENTRENADOS COMO MANIOBRISTAS. MANIOBRISTAS.
LOS ESTROBOS PARA IZAJE DE CIMBRA NO SON IMPROVISADOS Y ESTÁN CERTIFICADOS POR EL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD DEL PROYECTO.
86
COLOACION DE CIMBRA CONCEPTOS
SI
NO
EL ACCESO A LOS LUGARES DE COLOCACIÓN ELEVADA DE CIMBRA ES MEDIANTE ESCALERAS COMPLETAS, LAS CUALES SOBRESALEN EN UN METRO, DEL NIVEL DEL PISO EN LA PARTE SUPERIOR. EL ÁREA DE TRABAJ TRABAJO O ESTÁ ESTÁ LIMPIA LIMPIA Y LA LIMPIEZA ES RESPONSABILIDAD DEL MISMO GRUPO DE CARPINTERÍA. SE UTILIZAN HERRAMIENTAS DE FÁBRICA, FÁB RICA, Y NO SE TIENE HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS IMPROVISADAS, IMPROVISADAS, MODIFICADAS MODIFICADAS NI HECHIZAS. LAS INSTALACIONES PROVISIONALES ELÉCTRICAS INCLUYEN CABLE DE USO RUDO Y CONEXIONES HERMÉTICAS. LAS LÁMPARAS DE ALUMBRADO SON HERMÉTICAS. LAS HERRAMIENT HERRA MIENTAS AS ELÉCTRICAS EL ÉCTRICAS ESTÁN ATERRIZADAS PARA UNA OPERACIÓN SEGURA. EXISTE UN EXTINTOR DE 15 KG CADA 200 METROS CUADRADOS DE CIMBRA. Y LOS TRABAJADORES FUERON INSTRUIDOS EN SU OPERACIÓN CORRECTA.
87
DESCIMBRADO CONCEPTOS
SI
NO
EL DESCENSO DE LA CIMBRA PESADA SE HACE CON AYUDA MECÁNICA. LA CIMBRA DE MÁS DE 20 KILOGRAMOS DE PESO ES TRANSPORTADA SOBRE RUEDAS, EN E N CAMIONETAS, CAMIONETAS, PLATAFORMAS, ETC. SOLO SE TRANSPORTA MANUALMENTE LA CIMBRA CON UN PESO INFERIOR A 20 KILOGRAMOS. LOS TRABAJADORES A CARGO DE LAS MANIOBRAS DE CARGA A CAMIONETAS O TRANSPORTE MANUAL, UTILIZAN FAJAS DE PROT P ROTECCIÓN ECCIÓN PARA MANIOBRAS PERSONALES. EL ÁREA DE DESCIMBRADO ES LIMPIADA POR EL MISMO GRUPO QUE REALIZÓ EL DESCIMBRADO. LA HERRAMIENTAS DE CORTE SE TRABAJAN CON LA GUARDA DE PROTECCIÓN INSTALADA. INSTALADA. LOS CILINDROS DE OXÍGENO Y ACETILENO ACE TILENO SE MANTIENEN EN POSICIÓN VERTICAL Y ASEGURADOS, PARA EVITAR SU CAÍDA ACCIDENTAL. LOS EQUIPOS DE CORTE TIENEN ARRESTAFLAMAS Y VÁLVULAS CHECK INSTALADOS. LAS MANGUERA DE GAS ESTÁN CONECTADAS A LOS MANÓMETROS MANÓMETROS Y MANERALES, MANE RALES, MEDIANTE MEDIANTE ABRAZADERAS ABRAZADE RAS “SIN FIN”, EN VEZ DE ALAMBRES.
88
EQUIPO DE PROTECCON PERSONAL SI
NO
SE CUENTA CON:
CASCO. FAJA DESOPORTE DE LA ESPALDA. GUANTES. ANTEOJOS. TAPONES DE PROTECCION AUDITIVA. MASCARILLAS DE PROTECCION CONTRA LOS POLVOS. CALZADO DE SEGURI SE GURIDAD. DAD. BOTAS DE HULE O PLASTICO. CAMISADE MANGA LARGA Y PANTALON. ARNÉS TIPO TIPO PARACAIDISTA. EL PERSONAL UTILIZA SU EQUIPO COMPLETO DE PROTECCIÓN PERSONAL.
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6.6 OBJETIVO Y SOLUCION IDEAL Desarrollar las acciones de prevención, mitigación, preparación, auxilio, rehabilitación, restablecimiento y reconstrucción tendientes a salvaguardar la integridad física
de los empleados, empleados, directivos directivos y personal que que concurren a
inmuebles, así como de proteger las instalaciones, bienes e información vital, ante la ocurrencia de un riesgo, emergencia, siniestro o desastre, actuando de manera eficaz y ordenada. Lo anterior es lo ideal por lo que esto se puede realizar por medio de una CAPACITACION CAPACITACION ya que es una de las formas más efectivas efectivas de enfrentar el cambio, de adecuarse a la modernidad, de modificar actitudes y desaparecer vicios; sin embargo en México esta función generalmente es vista no como una necesidad endógena, sin embargo debe concebirse como el proceso por medio del cual se actualiza al personal de las empresas constructoras para incrementar la calidad y la productividad de su trabajo; es una de las formas más efectivas para enfrentar los cambios. ››11
Fig. 6.1 La cimbra en la Construcción 7
11
Constructora Construct ora Ruiz S.A de C.V “Buenas Prácticas Práct icas de Trabajo de de Cimbrado Cimbrado y Descimbrado Descimbrado 2003
http://www.naalcohs.org 30 Agosto 2010. 90
CONCLUSIONES En el desarrollo de este trabajo se muestran los diferentes sistemas de cimbrado para la construcción de elementos de concreto, los diferentes tipos de materiales para cimbra y sus usos. Se muestran las tolerancias geométricas según el elemento estructural a desarrollar y los tiempos de descimbrado en horas y días de acuerdo a los prescrito en las normas de construcción. Los materiales que en este momento están a la vanguardia en el mercado de la construcción en cuanto a la cimbra se refiere, como se muestran en esta monografía como lo son las cimbras flexibles, las cimbras plásticas y las cimbras metálicas, las ventajas de estas con referencia a otros materiales. Así como se muestran también una guía de seguridad en cuanto a los trabajos de cimbrado y descimbrado que hay que tomar en cuenta en la realización de.
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