cbc_soldador_ox.pdf

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C o p y r i g h t Q

Oficina Internacional del Trabajo (Cinterfor)

1977

p ugh b lti c ade c i ocnoensfo rm d e i dal ad Oc foinc i nlaa s I ndit sepr no as ci ci oi onna les d edel l T rparo b at jooc o elos t innúmp.r o2t ede g i d la a s Cpoonrv en e lc i ó n cL oa ps y ri U n i v e r s a l s o b r e D er e ch o d e A u t o r . No o b s t a n t e , p o d r an r e p r o d u c i r s e b r e v e s e x t r a c t o s d e la s m i sm a s s i n n ec es i d a d de a u t o ri z a c i ó n p re v i a , s iem p re q u e s e i n di q u e la fu e n t e . E n t o d o l o r e f e r e n t e a l a r e p r o d u c c ió n o t r a d u c c i ó n d e d i c h a s p u b l i c a c i o n e s , d e b e rá d i r i g i r s e l a c o r r e s p o n d ie n t e s o l i c i t u d a C i n t e r f o r , C a s i l l a de c o r r e o 1 7 ¿ 1 , M o n t e v id e o . U r u gu a y. C i n t e r f o r a c og e c on b e n e p l á c i t o t a l e s s o l i c i t u d e s .

CBC Soldador oxiacetilenico Primera edición: 1971 Reimpresión: 1977

H ec ho el de p ó s i t o leg a l n ° 110.563/77

E l C en t ro In t era m e ri c a n o de I n v e s t i ga c i ó n y D o c u m en t a ci ó n s o bre F o rm a c i ó n P r o fe s i o n a l ( C i n t e r f o r ) e s u na a g e n c i a e s p e c i a l i z a d a d e l a O I T , e s t a b l e c i d a e n 1964 c o n el f i n de Impulsar y coordin ar los esfuerzos de las ins titu cio ne s y organismos dedicados a la formación profesional en la región. La responsabilidad de las opiniones expresadas en los artículos, estudios y otras c o l a b o r a c i o n e s f i r m a d a s , in cu mb e e x c l u s i v a m e n t e a su s a u t o r e s y su p u b l i c a c i ó n n o s i g n i f i c a qu e C i n t e r f o r l a s a p ru e b e . L a s p u b l i c a c i o n e s d e C i n t e r f o r p ue de o b t e n e r s e en l a s o f i c i n a s l o c a l e s d e l a 0 1T e n m u ch os p a í s e s o p i d i é n d o l a s a C i n t e r f o r , C a s i l l a d e c o r r e o 1 7 6 1 , M o n t e v i d e o , U r u g u a y . P ue de s o l i c i t a r s e un c a t á l o g o y l i s t a d e n u e va s p u b l i c a c i o n e s a l a d i r e c c i ó n a n t eri o rm en t e m en c i o n a da .


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COLECCIONES BÁSICAS CINTERFOR

Títulos publicados

M e c á n i c o A j u s t a d o r - C I U O 8-41.05 ( S e g u n d a e d i c i ó n corr egida ) T o r n e r o m e c á n i c o - C I U O 8-33.20 ( S e g u n d a e d i c i ó n corr egida ) F r e s a d o r m e c á n i c o - C I U O 8-33.30 ( S e g u n d a edición R e c t i f i c a d o r m e c á n i c o - C I U O 8-33.70 T r a t a d o r t é r m i c o de m e t a l e s - C I U O 7-26.10 S o l d a d o r por a r c o e l é c t r i c o - C I U O 8-72.20 S o l d a d o r o x i a c e t i l é n i c o - C I U O 8 -72 .15 M e c á n i c o a u t o m o t r i z - C i U O 8-43.20

corregi da)

C o c i n e r o p r o f e s i o n a l - C I U O 5-31.30 E l e c t r i c i s t a de a u t o m ó v i l e s - C I U O 8-55.41 E l e c t r i c i s t a de e d i f i c i o s Ajus tado r Mat ric ero

-I nst alad or-

- C I U O

8-55.20

e l e c t r i c i s t a , B o b i n a d o r - C I U O 8-51.20/30 p a r a m e t a l e s - C I U O 8-32.21

M a t r i c e r o p a r a p l á s t i c o s - C I U O 8-32.22 A f i l a d o r de h e r r a m i e n t a s - C I U O 8-35.30 O p e r a c i ó n de m á q u i n a s a g r f c o l a s - A G R I C . M e c á n i c o de m a q u i n a r i a a g r í c o l a - C I U O 8-49.55 M e c á n i c o de m o t o r e s d i e s e l - C I U O 8-49.20 y 8-43.21 P l o m e r o - C I U O 8-71.05 A l b a ñ i l - C I U O 9-51.20

E n c o f r a d o r - C I U O 9-52.20 A r m a d o r de h o r m i g ó n - C I U O 9-52.30 H e r r e r o - C I U O 8-31.10 C a l d e r e r o - C I U O 8-73.10 y 8-74.30 T r a b a j a d o r en c h a p a f i n a y p e r f i l e s

- C I U O

8-73.30/40

T í t u l o s en p r e p a r a c i ó n

R e c e p c i ó n i s t a de h o t e l - C I U O 3-94.20 C o n s e r j e de h o t e l - C I U O 5-40.55 C a j e r o de h o t e l - C I U O 3-31.60 C a m a r e r a de h o t e l - C I U O 5-40.50 P r o d u c t o r de m a í z - A G R I C . P r o d u c t o r de t o m a t e s - A G R I C . P r o d u c t o r de n a r a n j a s - A G R I C . P r o d u c t o r de a r r o z - A G R I C . M e c á n i c o de r e f r i g e r a c i ó n - C I U O 8-41.80 E l e c t r o n i c i s t a - C I U O 8-52.10,

Impresos en los talleres de Cinterfor ©


Cinterfor.

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INTRODUCCIÓN E s t a C o l e c c i ó n B á s i c a C i n t e r f o r - C B C - p a r a Soldador oxiacetilenico, f o r m a p a r t e d e u n c o n j u n t o d e CBC d e n o m i n a d o d e Mecánica General. E l g r u p o t r a d i c i o n a l de M e c á n i c a G e n e r a l i n t e g r a , e n s u m a y o r p a r  t e , l a s o c u p a c i o n e s r e l a t i v a s a l a l a b r a d e m e t a l e s , s u b - g r u p o 8 -3 de l a C l a s i f i c a c i ó n I n t e r n a c i o n a l U n i f o r m e d e O c u p a c i o n e s d e l a O I T C I U O ) y a l g u n a s o c u p a c i o n e s d e l o s s u b ^ - g r u p o s 8 - 4 y 8 - 7 d e l C I U O . E s t a s c o l e c c i o n e s e s t á n d e s t i n a d a s a l a p r e p a r a c i ó n de m a t e r i a l d e i n s t r u c c i ó n p a r a la p a r t e p r á c t i c a d e l o s c u r s o s , t a n t o d e f o r m a c i ó n p r o f e s i o n a l c om o d e e d u c a c i ó n t é c n i c a . T i e n e n a d e m á s v a l i d e z r e g i o n a l , a l s e r c o o r d i n a d a s p o r C IN TE RF OR y p r o d u c i d a s po r g r u p o s d e t r a b a j o m u l t i n a c i o n a l e s de e s p e c i a l i s t a s de los países lat ino am er ica no s.


CBC S o l d a d o r

ox ia ce tilé nic o-1 4/162

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E n la p r e s e n t e C B C re im pr es ió n, no se mentó Nor mati vo. Por 3 a

lo tan to l a 96.

se

da do qu e es un a incluye el D ocy

omi te n


las

pág in as

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DESCRIPCIÓN DE LA CBC


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Campo de apl ica ción de la CBC para Soldador

oxi ace til éni co

Las hojas de operación y de información tecnológica contenidas en la pre sent e CBC de Soldad or ox iac eti lén ico , son aplicabl es a la prepara_ ció n de mate ria l d id áct ico para ens eña r las prá cti cas de taller de las siguientes ocupaciones:

8-72.15

SOLDA DOR CON

Suel da piez as de metal

SOPLETE con una

llama de ox ia ce ti le no o de otr o ga s:

ex am ina las piez as que ha de sold ar para det erm ina r el p roce dim ien to más adecu ado que debe emple ar; prepara las partes por dond e se van a sold ar las pi ez as ; elig e la boq uil la y la fija en el soplete; enciende y regula la llama ajustando el dísposj_ tiv o de sal ida del ga s; cal ien ta las piez as hasta que com ie n zan a fundirse y las suelda aplicando metal fundido provenien te de una va ri ll a; des li za la llama y la va ri ll a a lo largo de la juntura; limpia y pule las piezas soldadas. Pu ede ma rca r las pie zas y cor tar el metal con un sopl ete a nte s de empezar a sold ar. Pued e esp eci ali zar se en soldad uras en un metal particular o con un tipo determinado de gas y ser desig nado en consecuencia.

Tam bié n puede apli cars e en ls instruc ción de operar ios poli valen tes o especializados tales como los descritos a continuación:

8 - 7 2 . 1 0

SOLDADO R CON SOPLE TE Y POR ARC O ELÉ CTRI CO,

EN

GENERA L

Suelda piezas de metal con una llama de oxiacetileno o de otro gas, y por medio de un arco eléctrico: desempeña soplete

tareas

similares

8-72 lS) 3

a

las

que

realizan

el soldador oon

y el soldador por arco eléctrico, a mano

(8-72.20).

8 - 7 2 . 5 0

OXIC ORTA DOR A MANO

Corta el metal con una llama de oxiacetileno o de otro gas: colo ca en el soplete la boquil la apro pia da; encie nde y regula la llama ajustando el dispositivo de salida del gas; guía el soplete a lo largo de la línea de corte, fundiendo y arrancan^ do una estrecha tira de metal que separa la pieza en dos partes. . Puede traba jar guiánd ose por dibuj os y esp ecif ica cion es y marcar él mi sm o las líneas de cort e. Puede sol dar . Puede esp eci ali zar  se en una modalidad particular de corte, como el corte de metal viejo, y ser designado en consecuencia.


CBC

Soldador

7/162 oxiacetilénico-97

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Operaciones

e informaciones

tecnológicas

E s t a CB C i n c l u y e l as o p e r a c i o n e s b á s i c a s q u e se e j e c u t a n e n l as o c u p a  ciones antes indic adas, sin emb arg o, al ela bora r manu ales para alg unos cursos muy especí fico s podrán faltar ope rac ion es, tales como el traba jo con máq uin as de soldar que no fuer on incluidos en esta primer a ed i ción. E n e s t o s c a s o s s e r e c o m i e n d a a l r e d a c t a r l as h o j a s f a l t a n t e s o b s e r v a r l as n o r m a s d e e l a b o r a c i ó n a f i n d e m a n t e n e r u n i d a d c o n e l r e s t o d e l m a t e r i a 1. E n c u a n t o a l as i n f o r m a c i o n e s t e c n o l ó g i c a s , e s i m p r e s c i n d i b l e c o n s u l t a r l os T n d i c e s c o m p l e t o s ( Vi l - í n d i c e g e n e r a l d e t e m a s t e c n o l ó g i c o s p a r a M e c á n i c a g e n e r a l , p o r C ó d i g o ) p u e s m u c h o s d e l os t e m as s o n a p l i c a b l e s a más de una ocup ac ió n y por lo tan to pue den esta r inclu idos en otr as C B C . V a l e d e c i r q u e , e n g e n e r a l , la s o p e r a c i o n e s s o n e s p e c í f i c a s d e u n a o c u p a c i ó n , m i e n t r a s q u e l a m a y o r í a d e l as i n f o r m a c i o n e s t e c n o l ó g i c a s s o n c o m u n e s a v a r i a s o c u p a c i o n e s i n t e g r a n t e s d e u n a f a m i l i a , e n e s t e c a s o la d e M e c á n i c a g e n e r a 1.

CBC Soldador

oxi acetil énico -98


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ÍNDICES

HOJAS DE OPERACIÓN


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I - OPER ACIO NES orden adas por núme ro de REFEREN CIA. Oc upa ció n:

REFE RENCIA

Nombre

equipo

de

la

SOLD ADOR OXIACETILÉNIC0.

operación

01/SO

Preparar

oxiacetilénico

02/SO

Soldar sin mat er ial de apo rte

03/SO

Soldar con mat eria l de aporte en posició n p lana

04/SO

Soldar

05/SO

Soldar ver tica l

06/SO

Soldar

07/SO

Oxicortar a mano

horizontal asce ndente

sobre-cabeza


CBC

Soldador

oxiacetilénico-99 10/162

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III - Tabla de corresp onde ncia e ntre HO y HIT directam ente Distrib ución tentati va en unidades de instrucció n. Ocupación: SOLDADOR OXIACETILÉNICO.

HOJAS DE OPERACIÓN -H0Ref.

Nombre de la operación

01/SO

Preparar equipo oxiacetilé nico

02/SO

Soldar sin mat eria l de apor te

HOJAS DE INFORMACIÓN TECNOLÓGICA -HITRe f.

Título del tema

229

Equipo para soldar con oxiacetile no (Generalidades)

230

Proceso s de soldadura a oxigas)

231

Gases utilizados en la soldadura (Oxígeno-acetileno-propano)

232

Equipo para soldar con oxiacetile no (Boquilla-soplete para soldar)

233

Llama

234

Equipo para soldar con oxiacetile no (Cilindros-válvulas-reguladores)

235

Equipo para soldar con oxiacetile no (Manguera-economizador de gas)

03/SO

Soldar con mat eri al de aporte en posición plana

04/SO

Soldar

05/SO

Soldar vertical ascendente

—

06/SO

Soldar sobre cabeza

—

07/SO

Oxicortar a mano

horizontal

relac iona das.

236

(Soldadura

oxiacetilénica

Oxicorte manual

HOJAS DE INFORMACIÓN TECN OLÓG ICA DE MECÁNIC A GENE RAL, A RELACI ONAR CON CUALQUI ER HOJA DE OPERACIÓN A CRITE RIO DEL PROGRAMA DOR (cont.)

Ref. HIT

TÍTULO

001

Limas

002

Acero al carbon o (Nociones prel imin ares )

007

Regla graduada

008

Instrumen tos de trazar

(Regla -Rayado r-Escu adra)


CBC Soldador oxiacetilénico-101 11/162

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HOJAS DE INFORMACIÓN TECNOLÓGICA DE MECÁNICA GENERAL, A RELACIONAR CON CUALQUI ER HOJA DE OPERACIÓN A CRITE RIO DEL PROGRAMADOR

Ref.HIT

CBC

TÍTULO

009

Gránete

010

Compás de punta y de centrar

012

Meta les no ferrosos

013

Martillo y mazo

015

Acceso rios para fijar piezas (Bridas y mors as en C)

028

Sierra manual

029

Cincel y buril

030

Esmeriladoras

045

Aleaciones de acero

058

Llaves de apretar

060

Destornillador

063

Elementos de fijación (Prensa de mano y Alicate de presión)

066


207

Equipo de protección (Vestimenta de cuero)

210

Accesorios para limpieza (Cepillo de acero y piqueta)

Soldador

(Metales puro s)

(Aleaciones)

oxiacetilénico -1 02


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ÍNDICE

HOJAS DE OPERACIÓN (para Mecánica Gene


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- índice general de OPER ACIO NES co y por ocupaciones.

para

MECÁNICA

GENE RAL

por orden alf abé ti

CD Oo Rl ,e c cT Ri Ao Tn AesD O Rc o Tn ÉsRiMdIe Cr Oa ,d a sS:O L DM AE DC OARN I CO P O R A JA RU CS OT ,A D OSRO,L TD AO DR ON RE R O0 ,X 1 A CFERTEISLAD E NO IR C, O ,R E AC TF II FL AIC A DOR DE HER RAMI ENTA S, CALDE RER O, FORJADOR, TRABAJAD OR EN CHAPA FINA.(cont.)

MECÁNICO AJUSTADOR

NOMBRE DE LA OPERACIÓN

Refe rencia

Afilar brocas helicoidales

20/A

Afilar herramientas de uso manual

13/A

Agujere ar en la tala dradora

06/A

Alinear elementos de transmisión

33/A

Aserrar a mano

11/A

Aserrar en sierra de cinta

21/A

Avellanar

cilindrico

23/A

Avellanar

cónico

07/A

Cepillar estrías con la limadora

26/A

Cepillar horizontalm ente, con escuadra sup. plana y sup. para lela

16/A

Cepillar ranuras en

27/A

T

Cepillar ranuras rectas

25/A

Cepillar superficie plana en ángulo

18/A

Cepillar verticalmente superficie plana

17/A

Cincelar

12/A

Curvar y doblar chapa fina

05/A

Desmon tar y monta r rodamientos

( l i m p i ez a y l u b r i c a c i ó n )

32/A

Enrollar alambre en forma helicoidal (en la morsa)

19/A

Escari ar cilindrico con escariador fijo (a ma no)

24/A

Escariar con escaria dor reg ulable

29/A


C B C M e c á n i c a G e n e r14/162 al-103

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IV - í n d ic e g e n e r a l d e O P E R A C I O N E S p a r a M E C Á N I C A G E N E R A L p o r o r d e n a l f a b é t i  c o y p o r o c u p a c i o n e s . C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , R E C T I F I C A DOR, TRATAD OR TÉRMI CO, SOLDADOR P OR ARCO , SOLDADOR OXIACETILENICO, AFILA D O R D E H E R R A M I E N T A S , C A L D E R E R O , F O R J A D O R , T R A B A J A D O R E N C H A P A Fl NA. ( c on t.)


Refe rencia

Escar iar cónico

28/A

(a m a n o )

L i m a r m a t e r i a l fi n o

04/A

Limar superficies concavas y convexas

15/A

L i m a r s u p e r fi c i e p l a n a

01/A

L i m a r s u p e r fi c i e s p l a n a s e n á n g u l o

10/A

Limar superficies planas paralelas

09/A

Monta r buje s

31/A

Rasquetear

30/A

Roscar con machos a mano

14/A

Rosca r con terraja

22/A

(a ma no )

Trazar arcos de circunfer encia

03/A

Trazar con gramil

08/A

Trazar rectas en el plano

02/A

TORNERO


Refe rencia

Abrir rosca cuadrada externa

22/T

Abrir rosca cuadrada interna

31/T

Abrir rosca múlt iple

33/T

(externa o inte rna )

Abrir rosca trapecial (externa e interna)

CBC Mecán ica

32/T

Ge neral- 104


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IV - í n d i c e g e n e r a l de O P E R A C I O N E S p a r a M E C Á N I C A G E N E R A L p o r o r d e n a l fa b é t i  co y por ocupaciones. Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADO^, RECTIFI CADOR, TRATADOR TÉRMIC O, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACET ILENICO, ~ AFILA DOR DE HERR AMIE NTAS , CALDERER O, FORJADOR, TRABAJA DOR EN CHAPA FINA, (cont.)

/


Refe rencia

Abrir rosca triangular derecha interna

28/T

Abrir rosca triangular externa, por penetración oblicua

21/T

Abrir rosca triangular exter na, por penetra ción

19/T

perpendicul ar

Afilar herramienta de carburo metálico

35/T

Afilar herramienta de desbastar

05/T

Agujerear con broca montada en el husillo

27/T

Agujerear usando el cabezal móvil

07/T

Centrar en el plato de cuatro mordazas

independiente s

14/T

Escariar en el torno

17/T

Fresar chavetero en el torno

41 /T

Hacer agujero de centro

03/T

Hacer resortes helicoidales en el torno

24/T

Mandrilar en el torno

34/T

Moletear en el torno

13/T

Perfilar con herramienta de forma

16/T

Ranurar y tronzar en el torno

08/T

Rectificar superf icies cónicas y cilindricas externas

29/T

Refrentar

02/T

Roscar con macho en el torno

09/T

Roscar con terraja en el torno

11/T

Tornear con centros postizos

39/T

Tornear cónico con copiador

30/T

CBC Mecánica General-105 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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IV - í n d ic e g e n e r a l d e O P E R A C I O N E S p a r a M E C Á N I C A G E N E R A L p o r o r d e n a l f a b é t i  c o y p o r o c u p a c i o n e s . C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , RECTIFJ_ C A D O R , T R A T A D O R T É R M I C O , S O L D A D O R P O R A R C O , S O L D A D O R O X I A C E T I L E N I C O , ~~ A F I L A D O R D E H E R R A M I E N T A S , C A L D E R E R O , F O R J A D O R , T R A B A J A D O R E N C H AP A FINA, (cont.)

Referenc i a


T o r n e a r c o n l u n e t a fi j a

38/T

Tornear con luneta móvil

26/T

Tornear en el plato liso

36/T

Tornear excéntrico 25/T Tornear piezas en mandril

23/T

T o r n e a r p i e z a s m o n t a d a s e n p e r fi l e s e n e s c u a d r a

40/T

Tornear

15 /T

rebaje

interno

( R e fr e n t a d o

interior)

T o r n e a r s u p e r fi c i e c i l i n d r i c a e n e l p l a t o y p u n t a

04/T

Tornear superficie cilindrica entrepuntas

12/T

Tornear superficie cilindrica externa en el plato universal

01/T

Tornear superficie cilindrica interna (pasante)

10/T

Tornea r superf icies concavas o convexa s (movimiento bim anu al)

18/T

Tornear superficie cónica desalineando la contrapunta

20/T

Tornear superficie cónica externa usando el carro porta-herramientas

06/T

Tornear superficie esférica

37/T

FRESADOR


Referenc i a

A g u j e r e a r e n l a fr e s a d o r a

11/FR

A l e s a r e n l a fr e s a d o r a

19/FR

Alinear morsa y material

12/FR

Construir ranuras rectas con mortaja dor en la fresadora

20/FR

CB C M e c á n i c a

General- 106


17/162

5/18/2018


IV - índice general de OPER ACIO NES para MECÁNICA G ENER AL por orden alfab éti  co y por ocupaciones. Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFJ_ CADOR, TRATADOR TÉRMI CO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETI LÉNICO A F I L A D O R D E H E R R A M I E N T A S , C A L D E R E R O , F O R J A D O R , T R A B A J A D O R EN C H A P A

FINA,

/

(cont.)


Referenc i a

Grabar divisiones usando la fresadora

27/FR

Hacer división diferencial en el aparato divisor

28/FR

Fresar contornos (Superficies exteriores e interiores)

21/FR

Fresar corona de dientes cóncavos para tornillo sin fin

33/FR

Fresar dientes de cremallera

26/FR

Fresar dientes frontales

29/FR

Fresar dientes rectos para engranajes cilindricos exteriores

24/FR

Fresar dientes rectos para engranaje cónico

31/FR

Fresar ranura de trayectoria circunferencial

23/FR

Fresar ranuras rectas (Por reproducción del perfil de la fresa)

13/FR

Fre sar ranur as rectas

17/FR

( Sección en

T )

Fresar ranura recta (Sección Trapecial)

18/FR

Fresar ranuras y dientes helicoidales

30/FR

Fresar rebajes

10/FR

Fresar según trayectoria espiral

34/FR

Fresar superficies concava y convexa

22/FR

Fresar superficie plana horiz ontal

( F r e sa d o f r o n t a l )

06/FR

Fresar superf icie plana horiz ontal

( F r e s ad o t a n g e n c i a l )

04/FR

Fresar

superficie

plana

09/FR

inclinada

Fresar super ficie plana parale la o perpend icular a una de referencia

08/FR

Fresar superficie plana vertical

07/FR

Fresar sup.plan as en ángulo

15/FR

( U s a nd o a p a r a t o d i v i s o r o m e s a c i r c u l a r )


C BC M e c á n i c a

Gener al-107 18/162

5/18/2018

IV -


índice general

de OP ER AC IO NE S

para

ME CÁ NI CA

GE NE RA L

por orden

al fa bé ti 

co y por ocupaciones. Colecciones

consideradas:

CADOR, TRATAD OR TÉRM ICO, AFILADOR

DE

MECÁNICO

SOLDADOR

HERRAMIENTAS,

AJUSTADOR,

POR ARCO,

CALDERERO,

TORNERO,

SOLDADOR

FORJADOR,

FRESADOR,

RECTIFI

OXIACET ILENICO ,

TRABAJADOR

EN

CHAPA

FINA,

(cont.)

Refe


rencia

F r es a r

t o r n i l l o s i n f i n

32/FR

Montar

cabez al

05/FR

M o n t ar

m a t e r i a l e n l a m o r s a

u n i v e r s a l e n l a f r e s a d o r a

s o b r e l a m e s a

Montar m at er ia l Mo ntar

m o r s a e n l a

16/FR

fresa do ra

M o n t a r p o r t a f r e s a s y Montar

02/FR

01/FR

fre sa s

03/FR

s o p o r t e d e e n g r a n a j e s y e n g r a n a j e s

25/FR

M o n t a r y p r e p a r a r e l a p a r a t o

div iso r

Div isió n

d i r e c t a e i n d i r e c t a )

14/FR

RECTIFICADOR

Refe


Ba lan ce ar Montar

mu ela

lunetas

R ec ti fi ca r

rencia 06/R

para

m u e la

r e c ti f ic a r

Re ctif ica do ra

24/R plana

tan ge nc ial)

01/R

R ec tif ica r

ranura

Re ctific ar

sup erfic ie

Re ct ific ar

su pe rfici es

Re ctific ar

sup erfic ie

ci lind rica

e x t e r n a a l a i r e

16/R

Rectificar

supe rficie

cilin dr ica

i n t e r n a c o n r e b a j e s i n s a l i d a

22/R

Re ct ific ar

su pe rfic ies

Re ct ific ar

su pe rfic ie

09/R ci lind ri ca

entre

ci li nd ri ca s

ci li nd ri ca s ci li n d ri c a

p u n t a s c o n r e b a j e s i n s a l i d a

e s c a l o na d a s ,

internas

inte rna

entre

p un t a s

e s c al on a d as

p a s an t e

CBC Mecánica General -108 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

15/R 14/R

21/R 18/R

19/162

5/18/2018


IV - índice general de OPERA CIONE S para MECÁN ICA GENER AL por orden alfab éti  co y por ocupaciones. C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , R E CT I FI CADOR, TRATADOR TÉRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILÉNICO, A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , C A L D E R E R O , F O R J A D O R , T R A B A J A D O R EN C H AP A. FINA, (cont.)


Refe rencia

Rectif icar superfi cie cilindr ica pasante entre puntas

12/R

Rectificar superficie cónica entre puntas con salida

13/R

Rectificar superficie cónica externa al aire

17/R

Rectificar superficie cónica interna

19/R

Rectificar

08/R

superficies

planas

escalonadas

Rectif icar sup erfic ie plana frontal

( Co n m u e l a d e c o p a )

07/R

Rectificar superficie plana oblicua Recti ficar superficies planas oblicuas

10/R ( C on m u e l a p e r f i l a d a )

11/R

Rectificar superficies planas paralelas

04/R

Rectificar superficie plana perpendicular

05/R

Rectificar superficie plana (Pieza sujeta en la morsa)

03/R

Recti ficar super ficie plana

02/R

( S o br e p l a t o m a g n é t i c o )

Refre ntar en rectif icadora cilind rica univer sal

20/R

Refrentar

23/R

TRATADOR

interno

TÉRMICO

NOMBRE DE LA OP ERACI ÓN

Refe rencia

Medir dureza

05/TT

Normalizar

06/TT

Operar hornos de combustión

04/TT

Operar horno de electrodos para baños

03/TT


CBC Mecánica General-

109

20/162

5/18/2018


I V -

índice general de OPERACIONES para M E C Á N I C A G E N E R A L por orden alfabeto co y por ocupaciones. Colecciones consideradas: M E C Á N I C O AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR, TRATADOR T É R M I C O , SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0 X 1 A C E T I L É N I C O , AFILADOR DE HERRAMIENTAS , CALDERERO, FORJ ADOR, TRABAJADOR EN CHAPA FINA, (con t.)

Refe-


renc i a

Operar horno eléctrico de cámara

01/TT

Operar horno eléctrico para baños

02/TT

Operar horno para tratar termoquímicamente con gas

14/TT 07/TT

Recocer Revenir

09/TT

Templar

08/TT

Templar

isotérmicamente

10/TT

Templar

superficialmente

11/TT

Tratar termoquí micament e

(Con sustan cias

g aseosa s)

15/TT

Tratar termoquí micament e

(Con sustan cias

líqu idas )

13/TT

Tratar termoqu ímica mente

(Con sustan cias

s olid as)

12/TT

SOLDADOR POR ARCO

Refe-


renc i a

01/SE

Encender y mantener el arco eléctrico Preparar equipo para soldar bajo atmosfera de bióxido de carbono

co )

15/SE

2

02/SE

Puntear Soldar a tope con chaflán

(Posición hor izo nta l)

11/SE

Soldar a tope con chaflán

(Posición pla na)

04/SE


(Posición


(Posición vertic al

14/SE

CBC Mecán ica

sobr e-cabeza ) ascend ente)

07/SE

Gener al-110


21/162

5/18/2018


IV - índice

general

de OP ER AC IO NE S

para ' MECÁNICA

GE NE RAL

por orden

a lf ab ét j

tico y por ocu pac iones. Colecciones

cons i deradas : MECÁN I CO A 'JUSTMuúR, TORNERO,

CADOR, TRATADO R TÉRM ICO,

SOLDADOR-POR

ARCO,

SOLDADOR

FRESADOR,

RECTIFI

OXIACETI LÉNICO,

AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERE-RO, FORJADOR, TRABAJADOR EN (cont.)

CHAPA

FINA,

Refe-


renc í a

Soldar a tope sin chaflán bajo atmosfera de bióxido de carbono (Posición plana)

16/SE

Soldar a tope sin chaflán

(Posición

hor izo nta l)

10/SE

Soldar a tope sin chaflá n

(Posición

pla na)

03/SE

Soldar a tope sin chaflán

(Posición

sob re-ca beza )

13/SE

Soldar a tope sin cha flán

(Posic-ión ver tica l

ascen den te)

Soldar alum inio a topé sin chaflán bajo atmo sfera inerte plana)

06/SE (Posición

17/SE

ángulo

(Posición

plana)

05/SE

Soldar en ángulo

(Posición

sob re-ca beza)

12/SE

Soldar en ángu lo

(Posición verti cal

Soldar

en

asc enden te)

08/SE 09/SE

Soldar vertical descendente

SOLDADOR

OXIACETILENICO

Refe


rencia

07/SO

Oxicortar a mano oxiacetilenico

Ol/SO

Soldar con material de aporte en posición plana

03/SO

Soldar

04/SO

Preparar

equipo

horizontal

Soldar sin material de aporte

02/S0

Soldar

sobre-cabeza

06/S0

Soldar vertical ascendente

05/SO

CBC


Mecánica

General-1.11 22/162

5/18/2018


IV - índice general de OP ER AC IO NE S co y por ocupaciones.

para

MECÁN ICA

GENE RA L

por orden al fa bé ti 

f

Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFI CADOR , TRATAD OR TÉR MIC O, SO LDADO R POR ARCO, SOLDAD OR OX IACETI L E 'N I CO AFILADOR DE HERRAMIENTAS, CALDERERO, FORJADOR, TRABAJADOR EN CHAPA-FINA, (cont.)

AFILADOR

NOMBRE

DE

DE

LA

Afilar cort e

HERRAMIENTAS

Referenc i a

O P E R A C I O'N

frontal en herra mien tas

(En el cabezal

por ta- piez as)

12/ A H

Afilar corte lateral en herramientas cilindricas con dientes rectos (Entre-puntas)

10/AH

Afilar corte lateral en herramientas cilindricas con dientes heli coidales

16/AH

Afilar corte lateral en herramientas cónicas con dientes rectos (En el cabezal porta-pieza)

14/AH

Afilar corte lateral en herr ami entas c ilin dric as con dientes recto s (En el cabezal porta-pieza)

11/AH

Afilar corte lateral en herramientas cónicas con dientes rectos (Entre-puntas)

13/AH

Afilar en radio

17/AH

Afilar herramienta pri smáti ca con pastil la de metal duro diamantada) Afilar herram ienta s de perfil const ante fresas de perfil constante)

(Con muela

(En dis posi tivo par a afilar

08/AH

15/AH

Afilar manualmente punta con radio (Herramienta prismática)

04/AH

Hacer filo angular simétrico (Herramienta prismática)

06/AH

Hacer

prismática)

03/AH

Hacer filo recto frontal (Herramienta prismática)

05/AH

Hacer

07/AH

filo

filo

lateral

recto

trapecial

(Herramienta

(Herramienta

prismática)

Montar herramientas cilindricas en la afiladora universal

09/AH

Montar muelas en afiladora universal

01 /AH

Rectificar muela tipo copa en la afiladora universal

02/AH

CBC Mecánica General-112


23/162

5/18/2018


IV - í n d i c e g e n e r a l d e O P E R A C I O N E S p a r a MEC ÁNI CA GEN ERA L por orden alfabeto co y por oc upa cio nes . C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , R E C T I F J CADOR, TRAT ADOR TÉRM ICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACET ILENIC O, A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , C A L D E R E R O , F O R J A D O R , T R A B A J A D O R E N C H A P A FINA,

(cont.)

CALDERERO

NOMBRE

DE

LA

Refe-

OPERACIÓN

renci a 08/C

Achaflanar

20/C Aguj erear a máquina con punzón Avella nar con máqu ina por tátil

24/C

Calafatear con martillo neumático

16/C

Cilindrar con máquin a de tres rodillos

25/C

tipo pira mida l

Cilindr ar chapas con máqu ina cili ndradora de cuatro rodillos

09/C

Cortar chapas a máquina

06/C

Cortar perfiles con cizalla universal

07/C

Curvar cónico a máquina

13/C

Curvar perfiles en caliente

10/C

Curva r tubos de pared gr uesa en caliente

22/C

Doblar chapas gruesas con la prensa

11/C

doblador a

Doblar perfiles en caliente

12/C

Embutir con prensa

23/C

Emplantillar

14/C

Enderezar perfiles en prensa

05/C

E n d e r e z a r p e r f i l e s y b a r r a s e n f o r m a m a n u a l

04/C

Entallar con máquina cizalla universal

26/C

Escariar con máquina portátil

17/C

Perforar con taladro portátil neumático o eléctrico

18/C

Pestañar chapas en caliente

21/C


CBC Mecán ica

Genera l-11 .3 24/162

5/18/2018


IV - índice general de OPERAC IONES para MECÁN ICA GEN ERA L por orden alfabéti co y p o r o c u p a c i o n e s . C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , R E C T IF I CADOR, TRATAD OR T ÉRMICO , SOLD ADOR POR ARCO, SOL DADOR 0X1 ACET I LÉN I CO-, A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S , C A L D E R E R O , F O R J A D O R , T R A B A J A D O R E N C HA P A F I NA , (con t.)

Re re  ren c i a

NOMBRE DE LA OPERACIÓN P l a n c h a r c h a p as c o n m á q u i n a

plancha dora

03/C

Planchar chapas en forma manual

02/C

Rebabar chapas

15/C

Remachar en caliente

19/C

Trazar

01/C

FORJADOR


R e fe  rencia

Agu jer ear con punzó n a mano

14/F

A p l a n a r c on p l a n a

04/F

Calentar el material en la fragua

02/F

Cortar con tajadera

09/F

Curvar con estampa a máquina

21/F

Doblar barras en el yunque

06/F

Doblar en ángulo vivo

08/F

Estam par con estamp a de man o en el marti nete

17/F

Estamp ar con mart inete de caída libre o con pren sa

19/F

Estirar con martinete

16/F

Estirar en caliente con martillo

03/F

Estirar en cuña

12/F

CBC Mecánica

General- 114


25/162

5/18/2018


I V

- í n d i c e g e n e r a l d e O P E R A C I O N E S p a r a M E C Á N I C A G E N E R A L por orden alfabétj co y por ocupaciones. C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , R E CT I F I C A D O R , T R A T A D O R T É R M I C O , S O L D A D O R P O R A R C O , S O L D A D O R O X I A C E T I L É N I C O , AFIL ADOR DE HERR AMIE NTAS , CALDER ERO, FORJADOR, TRABA JADOR EN CHAPA PINA, (cont.)


R e fe renc i a

Estrangular o degollar

11/F

F o r j a r a m a n o u n a b a r r a h e x a g o n a l p a r t i e n d o d e o t r a r ed oi i

10/F

Hacer platina

15/F

Preparar y encender la fragua

01/F

Ranurar

18/F

Rebabar con balancín o con prensa

20/F

Recalcar

07/F

Redondear con martillo

05/F

Retorcer

13/F

planchuelas

Soldar por martilleo en caliente

22/F

T R A B A J A D O R EN CHAPA FINA


Refe rencia

Agujerear con máquina portátil

12/CH

Aguje rear chapas con punzón a mano

01/CH

Bordonear

19/CH

Cilindrar chapas

16/CH

Cortar chapas con máquina eléctrica portátil

11 /CH

Cortar chapas con tijeras o cizallas manua les

05/CH

Curvar perfiles en frío a mano

06/CH

C B C M e c á n i c a G e n e r a l 1.15 -


26/162

5/18/2018

IV -


índice general

de OP ER AC IO NE S

para

ME CÁ NI CA

GENE RA L

por orden

alfabét i

co y por ocupac iones. Colecciones AFILADOR

NOMBRE

DE

LA

DE

MECÁNICO

consideradas:

CADOR, TRATADO R TÉRMIC O,

A J U S T A D O R , TORNERO, F R E S A D O R , RECTIFI

SOLDADOR POR ARCO , SOLDADOR

HERRAMIENTAS,

CALDERERO,

FORJADOR,

Re re

OPERACIÓN

ren c i a

Curvar perfiles en frío a máquina

08/CH

Curvar tubos en frío con dispos itivo Doblar

chapas

con

o máqu ina manua l

máquina

con

máquina

03/CH 15/CH

Embutir a máquina Esmerilar

OXIAC ETILE NICO ,

T R A B A J A D O R EN CHAPA FINA.

23/CH fija

13/CH

Estampar a máquina

21/CH

Grafar fondos a mano

25/CH

Grafar en forma lineal a mano

17/CH

Grafar a máquina

18/CH

Pestañar cilindros y discos con máquina

10/CH

Pestañar chapas planas a golpes de mazo

09/CH

Pulir con máquina portátil

26/CH

Rebabar

14/CH

Rebordear

27/CH

Remachar

en

Repujar

con

frío

02/CH

martillo

22/CH

Repujar en torno

20/CH

Soldar con resis tenci a eléc tri ca

(Por cos tura )

28/CH

Soldar

(Por pu nto s)

24/CH

con resist encia eléct ric a

Soldar con soldadura blanda

07/CH

Soldar perfiles a tope

04/CH

CBC Mecánica Gene r a l - 1 1 6


27/162

5/18/2018


ÍNDICES

HOJAS

DE

I NFO RMAC IÓN

TECNOLÓGICA

(de la ocupación)


28/162

5/18/2018


V - TEMAS TECN OLÓGIC OS por número de REFERENCIA para SOLDADOR (incluye códi go de tem as) (cont.)

REFE RENCIA

Título del tema tecnológico

OXIACET I LE N I CO.

Codi go de temas

001

Limas

3-4.31

002

Acero al carbono (Nociones preliminares)

1-2.2

007

Regla graduada

2-2.1

008

Instrumentos de trazar

009

Gránete

5-1.03

010


5-1.05

012

Metales no ferrosos (Metales puros)

1-3.1

013

Martillo y mazo

5-1.02

015

Acc eso rios para fijar piezas

028

Sierra manual

3-4.37

029

Cincel y buril

3-4.34

030

Esmeriladoras

3-4.21

045

Aleaciones de acero

1-2.6

058

Llaves de apretar

5-1.08

060

Destornillador

5-1.09

063

Eleme ntos de fija ción (Prensa de man o y Ali cat e de presión)

066

Metale s no ferrosos

207


5-4.1

210

Accesori os para limpieza (Cepillo de acero - Piquet a)

5-1.10

229

Equipo para soldar con oxiacetileno

3-6.21

230

Proce sos de sold adura

(Regla-Rayad or-Escuadra)

(Bridas y mors as en C)

231

5-2.13

5-2.13(14)

1-3.2

(Aleaciones)

(Generalidades)

(Soldadura a oxig as)

Gases utilizados en la soldadura

5-1.04

(Oxígeno -Acetilen o-

3-6.23 3-6.22

Propano)

CB C Soldador oxi ace til éni co- 117 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

29/162

5/18/2018


V - TEMAS TECNOLÓGICOS p o r n úm er o de REFERENCIA p a r a SOLDADOR OX IA CE TI LE NI CO . i n c l u y e c ó d i g o d e t e m a s

REFE RENCIA

232

233

T í t u l o d e l

Equipo para Llama

para soldar

con oxiacetileno

(Boquilla-Soplete

C ó d i g o de temas

3-6.21

soldar) 3-6.23

oxiacetilénica

Equipo para soldar 234

t em a t e c n o l ó g i c o

con oxiacetileno

(Cilindro s-Válv ulas-

con oxiacetileno

(Manguera-Econo miza-

Reguladores)

235

Equipo para soldar dor de gas)

236

Oxicorte

manual

BC S o l d a d o r o x i a c e t i l é n i c o - 1 1 8 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

3-6.21

3-6.21

3-6.23

30/162

5/18/2018


VI - í n d ic e a l f a b é t i c o de T E M A S T E C N O L Ó G I C O S p a r a S O L D A D O R (incluye refere ncia y códig o) (cont.)

OX1ACET ILENICO.

Re feren c i a

TÍTULO DEL TEMA TE CNOLÓ GICO

Có d i go de temas

A c c e s o r i o s p a r a f i j a r p i e z a s ( B r i da s y m o r s a s e n C )

015

5-2.13

Acces orios para limpieza

210

5-1.10

Acero s al carbono (Nociones preli mina res)

002

1-2.2

Aleaciones de acero

045

1-2.6

Cincel y buril

029

3-4.34


010

5-1.05

Destornillador

060

5-1.09

063

5-2.13(14)

Elementos de fijación presión) Equipo de prote cción

(Cepillo de acero - Piquet a)

(Prensa de mano y Alica te de

(Vestimenta de cuero)

207

5-4.1

para soldar)

232

3-6.21

Equipo para soldar con oxiacetileno (Cilindros-VálvulasReguladores)

234

3-6.21

E q u i p o p a r a s o ld a r co n o x i a c e t i l e n o

(Generalid ades)

229

3-6.21

Equipo para soldar con oxiacetileno dor de gas)

(Manguera-Economiza-

235

3-6.21

030

3-4.21

231

3-6.22

009

5-1.03

008

5-1.04

Limas

001

3-4.31

Llama oxiacetilénica

233

3-6.23

Llaves de apretar

058

5-1.08

E q u i p o p a r a s o l d a r co n o x i a c e t i l e n o

(Boqu illa-S oplet e

Esmeriladoras G a s e s u t i l i z a d o s e n la s o l d a d u r a Propano)

(Oxíge no-Ace tileno -

Gránete Instrum entos de trazar

(Regla -Rayado r-Escu adra)

CBC Soldador oxiacetilénico-119 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

31/162

5/18/2018


VI - índice alfabéti co de TEMAS TECN OLÓG ICOS para SOLDADOR (incluye referencia y código)

0X1AC ETILE NICO.

Re fe-

renci a

Cód i go de temas

013

5-1.02

066

1-3.2


012

1-3.1

Oxicorte manual

236

3-6.23

230

3-6.23

Regla graduada

007

2-2.1

Sierra manual

028

3-4.37

TÍTULO DEL TEMA TECNOLÓGICO

Martillo y mazo Met ale s no ferrosos

(Aleaci ones)

Proce sos de solda dura

(Soldadura a oxi gas)

CBC Soldador oxiacetilénico -120 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

32/162

5/18/2018


CLASIFICACIÓN Y CÓDIGO DE TEMAS TECNOLÓGICOS

ÍNDICES DE H O J A S DE INFORMACIÓN TECNOLÓGICA (para Mecáni ca G eneral )


33/162

5/18/2018


Clas ific ació n de TEMA S TEC NOL ÓGI COS

1-

Ma teri al es

us ad os

para

MEC ÁNI CA

Cl as if ic ac ió n de los ma teri al es.

1-2.

Meta les

1-4.

fer r os os .

Pr inci pa les

General id ad es.

al eac io nes.

1-2.1

El al to horno.

1-2.2

Ob tenci ó n de los ac eros.

1-2.3

Cl as if ic ac ió n de los ac eros.

1-2.4

Forma s

1-2.5

Propiedades de los aceros.

1-2.6

Aceros

M eta l es

no

f err o s o s .

1-3.2

Aleaciones.

Tr at am iento s

1-4.3

fu ndiciones.

al eados.

Elementos.

1-4.2

Las

com erci al es.

1-3.1

1-4.1

(Códigos)

en mec áni ca

1-1.

1-3.

GENERAL

té rm ic os

de los

Con m odif ic ac iones

fí si ca s.

1-4.11

Templado.

1-4.12

Revenido.

1-4.13

Recocido.

1-4.14

Norma 1 i zado.

Con modificac iones

ac eros .

q uím ica s.

1-4.21

Cementación.

1-4.22

Cianuración.

1-4.23

Nitruración.

1-4.24

Carbonitruración.

Eq uipos

para tratam ientos


té rmicos.

CBC

Mecánica

General34/162

5/18/2018

2-


Metrología

2-1. Concepto de: Med ida . Unid ad. Sistemas de unidades uti lizadas en mecánica.

2-2. I n s t r u m e nt o s d e m e d i d a . 2 - 2 .1

Regl as

2-2.2

Cal ibre s

2-2.3

2 - 3 .

y

cint as con

gr ad ua da s.

non io.

2 - 2 . 2 1

El

nonio .

2 - 2 . 2 2

Calib res

Mi cró met ros

de

Pri ncipi os con

nonio.

El

mic róm etr o.

2 - 2 . 3 2

Nom enc lat ura ,

Gon ióm etr os.

2-2.5

Pi róm etr os.

apr eci aci ón.

Nom enc lat ura ,

tipos y

emp leo .

tor nil lo.

2 - 2 . 3 1

2-2.4

y

Pri ncipi os tipos

y

y

apr eci aci ón.

uso s.

I n s t r u m en t o s d e v e r i f i c a c i ó n . 2 - 3 -1

Reg las

2-3.2

Escuad ras,

2-3.3

Compas es.

2-3.4

Pa tro nes .

2 - 3 .5

y

má rm ol es . plant illas .

2 - 3 . 41

Juego s

de

patrones

2 - 3 - 4 2

Patrones

angul ares.

2 - 3 . 4 3

Pat rones

para

2 - 3 . 4 4

Sonda s

dim ens ion ale s.

tol era nci as.

y gal gas

de

esp eso r.

Amplifi cado res. 2 - 3 . 51

Indicadores

de

cuadr ante

a

eng ran aje s.

2 - 3 . 5 2

Indi cado res

de

cua dra nte

a

pal anc a.

2 - 3 . 5 3

Neumáti cos.

2 - 3 . 5 4

Ópti cos.

2-3.6

Niv ele s.

2-3.7

De

est ado

2 - 3 . 71

supe rfi cia l.

Med idor es

de

dur eza .

CBC Mec ánic a Gen eral-1 22 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

35/162

5/18/2018


2-4.

Ca us as de err or es en las m edi d as .

2-5.

Medi ci ones 2-5.1

indi rect as .

De ángulos por trígonometría.

2-5.2 De longitudes por trigonometría. 2-5.3 Mediciones con rodillos.

2-6.

Ajust e de pi ezas . 2-6.1

Tolerancias.

2-6.2 Tolerancias 2-6.3 Aj ust es 2-6.4

2-7.

Defi nicio nes. Intercambiabi 1idad. Apareamiento. normali za das.

normali za dos.

Control de t olerancia s y ajustes.

Medid as y veri fi ca ci ones 2-7.1

Ta bl as .

esp eci al es.

Medidas y verificac iones en las roscas.

2-7.2 Medidas y verificac iones en los engranajes. 2-7.3 Verificaciones de instrumentos. 2-1.k Desplazamientos en las má qu inas

2-8.

h erramientas.

Trazados.


CBC Mecánica General-123 36/162

5/18/2018


3 - Pr oc edi mi ento s de fa bri ca ci ón de piezas

3 - 1 .

Por fu si ón.

3 - 1 . 1

M o l d e a d o en t i e r r a .

3 - 1 . 2

En m o l d e s

metá lico s.

3 - 2 . Por deform ació n plá sti ca. 3 - 2 . 1

Laminado.

3 - 2 . 2

Estirado.

3 - 2 . 3

Trefilado.

3 - 2 . 4

Forjado.

3 - 2 . 5

Extrusión.

3-2.6

3 - 3 . Por

ensa mbl ad o.

3 - 3 . 1

Con s o l d a d u r a .

3 - 3 . 2 Con r e m a c h e s . 3 - 3 . 3 Con t o r n i 1 los. 3 - 3 . 3 1

Distin tas

f o r m a s de u n i r con t o r n i l l o s .

3 - 3 . 3 2

T o r n i l l o s y a r a n d e l a s

normalizados .

3 - 3 . ^ Por a j u s t e s . 3 - 3 - ^ 1

Con c u ñ a s y c h a v e t a s .

3 - 3 . ^ 2

A j u s t e s con a p r e t é .

3 - 3 . 5 Por p e s t a ñ a d o .

3 - 4 . Por evacu ac ió n del ma teria l. 3 - 4 . 1

CBC Mecán ica

Por c o r t e m e c á n i c o . - T e o r í a del c o r t e . M á q u i n a s m i e n t a s . V e l o c i d a d dé c o r t e . A v a n c e s . 3 - 4 . 1 1

Herramientas.

3 - 4 . 1 2

Taladradora.

herra 

Ge nera l-12 4


37/162

5/18/2018


3 4 . 1 3

Tor no.

3- 4 . 1 4

Cepi llo.

3 - 4 . 1 5

Fresado ra.

3 - 4 . 1 6

Aserrado ras

_

3-4.2

P or a b r a s i ó n .

mecán icas.

Abra sivos .

3-4.21

Amolad oras.

3-4.22

Afilad oras.

3-4.23

Rectif icadoras.

3- 4 . 2 4

Lapea doras.

Muelas.

*

3-4.3

3-4.4

3 - 5 .

3-4.31

Li mas.

3-4.32

Ras quetas.

3-4.33

Escari adores.

3-4.34

Cincel es.

3-4.35

M a c h o s de r o s c a r .

3-4.36

Terr ajas.

3-4.37

Sierr as.

3-4.38

Elemen tos

abras ivos

man ual es.

P or d e s i n t e g r a c i ó n .

Metalurgia de p o l v o s . 3 -5. I

3 - 6 .

C on h e r r a m i e n t a s de m a n o .

Sin teri zad os.

Procedimientos a u x i l i a r e s . 3-6.1

3-6.2

S o l d a d u r a por a r c o

eléc tric o.

3 - 6 . 1 1

M á q u i n a de s o l d a r y e q u i p o s

3 - 6 . 1 2

Ele mentos.

3 - 6 . 1 3

Pr ocesos.

Soldad ura

esp eci ale s.

o x i a c e t i 1é n i c a .

3-6.21

Equi pos

para

3-6.22

E lementos.

3-6.23

P rocesos.

sol dar.


CBC

M e c á n i c a General -125 38/162

5/18/2018

3 - 7 .


Matrizado. 3 -7 .1

3 - 7 .2

3-7 .3

3 - 7 . 5

Por c o r t e .

3 ~7 .1 1

Generalidades.

3 - 7 . 1 2

Elementos

compo nent es.

3 - 7 . 1 3

Procesos,

e s f u e r z o s y r e s i s t e n c i a s

3 7- 1 ^

E c o n o m í a y d i s p o s i c i ó n de p i e z a s

(cál culo s).

Por d o b l a d o . 3 -7 . 2 1

Gener alida des.

3 - 7 . 2 2

Elementos

comp onen tes.

3 - 7 . 2 3

Proce sos,


3 - 7 . 2 4

E c o n o m í a y d i s p o s i c i ó n de p i e z a s

( cálcul os).

( cálc ulos ).

Por e m b u t i d o . 3 -7 . 3 1

Gener alida des.

3 - 7 . 3 2

Elementos

comp onen tes.

3 - 7 . 3 3

Pro cesos ,


(cálculo s).

Combin ados. 3 -7 . 5 1

3 - 8 .

(cálculos).

Generalidades .

Moldeo. 3 -8 .1

3 - 8 . 2

Inyecc ión. 3 ~8 .1 1

Generalidades.

3 - 8 . 1 2

Molde,

3 -8 . 1 3

S i s t e m a s de e x t r a c c i ó n .

3 -8 . 1 4

S i s t e m a s de a l i m e n t a c i ó n .

3 -8 . 1 5

S i s t e m a de r e f r i g e r a c i ó n .

element os

comp onen tes.

Compr esión. 3 -8 . 2 1

Generalid ades.

CBC Mecánic a Ge ner al-1 26 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

39/162

5/18/2018


3-8.3

Compr esión

3-8.31 3-8.4

Generali dades.

Sopl ado. 3 - 8 . 5 1 3 - 8 . 5 2

3 - 8 . 5 3 3 - 8 . 6

Generali dades.

Acuña do. 3~8.4l

3 - 8 . 5

indirec ta.

Generali dades. Mold e,

elementos

componente s.

Refrige ración.

Materiale s

plásti cos.

3-8.61

G e n e r a l i d a d e s y c l a s i f i c a c i ó n .

3-8.62

C a r a c t e r í s t i c a s q u e i n f l u y e n en el d i s e ñ o de mo ld es .


CBC

Mecá nica

Gene ral40/162

5/18/2018


4 - Ór gan os, partes y accesorios de las máquin as

4

4

1 .

2 .

Estructuras 4-1.1

Bases

4-1.2

Ban cada s.

4-1.3

Carros

4-1. 4

Cab ez a les.

4-2 .2

3 .

ar ma zo ne s.

y

co ns ol as .

Partes móvi les. 4-2.1

4

y

Guías

para

tra sl ac io ne s.

4 -2 . 11

Gene rali dades .

4-2.12

Disp osic ione s

4-2.1 3

Disp osit ivo

4-2 .14

Col umn as

y

Arb ole s

y ejes

sus

4-2.21

Arb oles de ra 1i da de s.

4-2.22

Cálcu los.

4-2.23

Norma liza cion es.

4-2.24

Los

4-2.25

Sopor tes

con

cojin etes

de

fri cci ón.

4-2. 26

Sop ort es

con

coj ine tes

de

bola s

4-2.27

Sopo rtes

con

coji nete s

hid ráu lic os.

4-2.2 8

Cha vet as.

y

Clasi ficac iones . de

de

ajus te

y

fija ción .

com pens ació n

de

bu je s. so po rt es .

trasm isión

sopor tes.

y

sus

aco pla mie nto s.

Gener alid ades .

Órgano s trans misor es.

(Cadenas cinemát icas)

4-3.1

4-3. 2

Po le as ,

cor reas

y

4-3-11

Co rr ea s

lisas

4-3.12

Poleas

4-3. 13

Cor rea s en 1izaciones.

4-3 .14

Cab le s

Cad ena s

y

4-3.21

Cad ena s

sus

Ge ne 

Clasi ficac iones .

y

rod ill os.

ca bl es . y

sus

esca lona das .

y

des gas te.

v

sus

y

pol ea s

(Tipos

y

cá lcu lo s)

Cálcu los.

sus

pol ea s.

ru ed as .

(Tipos

Cál cul os

y

y

no rm a-

cá lcu lo s)

rue das . de

rod il los .

CBC Mecáni ca Gener al-12 8 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

41/162

5/18/2018


4-3.22 C a d e n a s c on p e r f i l de d i e n t e s . 4-3.23 C a d e n a s de e s l a b o n e s 4-3.3

R u e d a s de f r i c c i ó n .

4-3.4

Ruedas

4-3.41

c o m u n e s (D e a p a r e j o s ) .

dent adas . Generalidades. Clasificación.

Definiciones.

Normalizació n.

4-3.42 T r e n e s de e n g r a n a j e s . 4-3.43

Engranaj es

c i l i n d r i c o s de d i e n t e s

recto s.

4-3.44

Engranaj es

c i l i n d r i c o s de d i e n t e s

helicoi dales.

4-3.45

Engranajes

c ó n i c o s de d i e n t e s

recto s.

4-3.46

Engranajes

c ó n i c o s de d i e n t e s

cur vos .

4-3.47 El s i s t e m a

tornillo

sin fín-c orona .

4-3.48 C a j a s de e n g r a n a j e s . 4-3-5

El s i s t e m a

torn illo

tuer ca.

4-3.51 L as r o s c a s . S u s p a r t e s . Su f o r m a de t r a b a j a r . 4-3.52 A p l i c a c i ó n y

para

obtener

desp laza mien tos.

Uso s.

Tornillos

tuercas.

4-3.53

C o n t r o l de d u a d o s .

4-3.54

Roscas

los d e s p l a z a m i e n t o s . Los a n i l l o s g r a 

norma lizad as.

Tab las .

4-3.6

El s i s t e m a

biela -mani vela.

4-3.7

S i s t e m a s c on l e v a s y e x c é n t r i c a s .

4-3.8

Sistemas

4-3.9

Res ortes.

hidrá ulic os.

4-4. Las máquinas herramientas (Generalidades) . 4-4.1

Defin icio nes.

Carac terís ticas

4-4.2

S o p o r t e s de las h e r r a m i e n t a s y p o r t a h e r r a m i e n t a s con despl azamie nto recto.

4-4.21 T o r r e t a s . 4-4.3

gen eral es.

( T i p o s , c a r a c t e r í s t i c a s y u s o s )

S o p o r t e s de h e r r a m i e n t a s y p o r t a h e r r a m i e n t a s q u e g i r a n .

4-4.31

E x t r e m o s c ó n i c o s de los e j e s y los s i s t e m a s de f i j a c i ó n de h e r r a m i e n t a s . C o n o s n o r m a l i z a d o s .

4-4.32 S i s t e m a s de p l a t o s


ros cad os.

CBC

M e c á n i c a General -129 42/162

5/18/2018


4-4.33 M a n d r i l e s 4-4.34

portab rocas.

C a s q u i l l o s

4-4.35 E j e s

y c o n o s d e

r edu cci ón.

por taf res as.

4-4.36 M a n d r i l e s f i j o y d e s c e n t r a b l e . 4-4.4

Sop ort es

4-4.41

de

piez as

Mont ajes

que

entr e

gi ra n. punt os.

4-4.42 P l a t o s

univ ersal es.

4-4.43

de mord azas

Plat os

4-4.44 P l a t o s

lisos . Los xil iar es. (Gatos,

4-4.45

P i n z a s

inde pend iente s. p l a t o s y a l g u n o s e l e m e n t o s cub os, escuadr as)

y p o r t a p i n z a s

au 

(Boquilla s).

4-4.46 M a n d r i l e s f i j o s y l os e x p a n s i b l e s . 4-4.47 4-4.5

Lunet as.

Fij aci ón

4-4.51

de

piez as

Mor sa s

de

sobre

me sa s

de

má qu in as .

las má qu in as .

4-4.52 B r i d a s . C a l c e s . G a t o s . 4-4.53 P l a t o s m a g n é t i c o s . 4 - 5 . S i s t e m a s d e l u b r i c a c i ó n y r e f r i g e r a c i ó n . 4-5.1

R a n u r a s y c a n a l e s

de

di st ri bu ci ón

en

lo s ó r g a n o s

de

las

m á q u i ñ a s .

4-6.

Máquinas auxiliare s. 4-6.1

P r e n s a s y b a l a n c i n e s .

4-6.2

Pren sas

de

mol deo .

CBC Me cá ni ca Gene ral-130 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

43/162

5/18/2018


5-

Varios

5-1. Utensil io s, accesorio s y sus tancias . 5-1.01

T i j e r a s de m a n o y b a n c o .

5-1.02 M a r t i l l o s y m a z o s . 5-1.03

P u n t a s de m a r c a r

(Granete s).

5-1.04

I n s t r u m e n t o s b á s i c o s de t r a z a r . p u n t a de t r a z a r )

5-1.05

C o m p a s e s de p u n t a y de p a t a y p u n t a .

5-1.06

Gramil.

5-1.07 P r i s m a s , p a r a l e l o s ,

( R e g l a , e s c u a d r a y

calces.

5-1.08 L l a v e s de a p r e t a r . 5-1 .09 G i r a t o r n i 1 l o s . 5-1.10 A c c e s o r i o s

5-2.

para

limpie za,

Ac cesor io s para fi jar piezas y herr am ienta s. 5-2.1

M o r s a s y p r e n s a s . 5-2.11

M o r s a s de b a n c o de a j u s t e .

5-2.12 M o r s a s de h e r r e r o . 5-2.13 M o r s a s de m a n o . 5-2.14 A l i c a t e s . 5-2.2

Element os 5-2.21

p a r a m o n t a j e y a j u s t e .

E s c u a d r a s y c u b o s .

5-2.22 M e s a s 5-2.23

inc una bl es.

Prensas

( A c c i o n a m i e n t o manua 1)

5-2.24 G a t o s . 5-2.3

E l e m e n t o s de t r a b a j o p a r a - t r a t a m i e n t o s

tér micos .

5-3. Sustancias varias, lu bri ca ntes y refr ig era ntes. 5-3.1

Sustancias

p a r a c u b r i r s u p e r f i c i e s por t r a z a r .

5-3-2

F l u i d o s de c o r t e .

5-3.3

Lubricantes

para matr icer ía.


CBC Mecá nica

General-13.1

44/162

5/18/2018


5 - 4 . Elementos de segurid ad y prot ecc ió n.

CBC Me cán ica

5-4.1

E q u i p o s de p r o t e c c i ó n

5-4.2

E q u i p o s de s e g u r i d a d en las m á q u i n a s .

persona l.

Gene ral-132


45/162

5/18/2018


VII - índice general de TEMAS TEC NOL ÓGI COS para MECÁNI CA GENER AL por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , R E C T I FI C A D O R , T R A T A D O R T É R M I C O , S O L D A D O R P OR A R C O , S O L D A D O R O X I A C E T I L E N I C O , M A ~ TRI CERO ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , A F I L A D O R D E H E R R A M I E N T A S . (HIT. 00 1 a 3 5 3

CÓDIGO DE TEMAS

Refe rencia

Títu lo del tema tecn ológ ico

1 - 2 .1

Hierro fundido

1 - 2 .2

Acer o al carbono (Nociones prel imin ares)

002

Acer o

011

1

-2

.3

(Tipos, usos y cara cterí stica s)

al carbono

040

(Clasificacio nes)

1 - 2 .3

Aceros SAE (Clasificación y composición)

186

1 - 2 .6

Aleaciones de acero

045

1 - 2 .6

Chapas laminadas en frío Norma Din-1624

268

1-2.61

Aceros especiales para matr icer ía aplicaciones)

260

1-3.1


012

1-3.2


066

1-3.2

Molde de inyección (Aceros utilizados)

314

1-4.1

Trat amien tos

185

1-4.1

Aceros SAE (Tratamientos térmicos usuales)

187

1-4.1

Medios de enfria miento

191

1-4.1

Hornos especiales

1-4.11

Temple

1-4.11

Temple

1-4.11

Temple superficial (Por llama)

195

1-4.11

T e m p l e s u p e r f i c i a l ( Po r a l t a f r e c u e n c i a ) Dureza de las piezas

196

1-4.11

(Características y

(Aleacione s)

térmicos

(Generalidad es)

(Características y condi ciones de uso)

( De c i r c u l a c i ó n

forzada )

193 190

isotérmico


194

259

CBC Mecánica

G ene ral -133 46/162

5/18/2018


VII - índice general de TEMAS TECNOLÓGICOS para MECÁNICA GENERAL por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIFJ_ CADOR, TRATADOR TÉRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, MA TRICERO ( M E T A L E S ) , MATRICERO ( P L Á S T I C O S ) , AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 3 5 3 ) (cont.) Refe

CÓDIGO DE TEMAS


rencia

1-4.12

Revenido

. 192

1-4.13

Recocido

189

1-4.14

Normalizado

188

1-4.2

Tratamientos

1-4.2

Hornos especiales (Para tratar con gas)

201

1-4.21

Cementación

solidas)

198

1-4.21

Cementaci ón

líqu idas)

199

1-4.21

Cementación (Con sustancias gaseosas)

202

1-4.22

Cianuracion

200

1-4.23

Nitruración

203

1-4.24

Carbonitruración

204

1-4.3

Hornos

1-4.3

Hornos eléctricos

(Tipos y c aracterís ticas)

174

1-4.3

Horno s especial es

(De electrodos para ba ños )

177

1-4.3

Horn os de comb ustió n

2-2.1

Regla

2-2.21

Calibre con nonio (Lectura en fracciones de pulgada)

037

2-2.21

Cali bre con nonio

(Apreciación 0,05 mm y 0,02 mm )

049

2-2.21

Calibre con noni o

(Apreciaci ón)

050

2-2.22

Calibre con nonio

(Nomenclatu ra y lectura en 0,1 mm )

019

termoquímicos

(Con

sustancias

(Con susta ncias

para tratamiento s

(Generalidades)

térmicos

(Tipos y

(Generalidades)

car act eríst ica s)

197

173

179

007

gra dua da

CBC Mecánica General -134 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

47/162

5/18/2018


V I I - índice general de TEMAS TEC NOL ÓGIC OS para MECÁNICA GE NERA L por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . , Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR,, RECTIF_I_ CADOR, TRATAD OR TÉRM ICO, SOLDAD OR POR ARC O, SOLDAD OR OX1 ACET I L E N I CO, MA

T R I C E R O ( M E T A L E S ) , MATRICERO ( P L Á S T I C O S ) , AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) (cont.)

CÓDIGO DE TEMAS

Refe rencia


2-2.22

Calibre con nonio

(Tipos, caracterí sticas y usos )

2-2.31

Micr ómetr o

(Funcionamiento y lect ura)

044

2-2.31

Micróm etro

(Graduación en mm, con non io)

051

2-2.31

Micrómetro (Graduación en pulgadas)

067

2-2.31

Micrómetro (Graduación en pulgadas, con nonio)

071

2-2.32

Micrómetro (Nomenclatura, tipos y aplicaciones)

025

2-2.32

Micróm etro

(Para medic iones in terna s)

073

2-2.32

Micró metro

con apoyo en

352

2-2.4

Goniómetro

027

2-2.4

Regla de senos

166

2-2.5

Piróme tros termoeléct ricos

2-2.5

Piróme tros de radiac ión (Tipos, caracte rísticas y usos )

178

2-3.1

Regla de control

004

2-3.1

Mesa de trazado y control

005

2-3.2

Escuadra de precisión

026

2-3.2

Verif icado res de ángulos

031

2-3.2

Plantillas

038

2-3.4

Instrument os de control (Calibradores y veri fic ador es)

039

2-3.42

Cilindro y columna para controlar perpendicularidad

156

2-3.43

Instrumentos de control (Calibrador pasa-no pasa)

072

2-3.43

Calibradores

170

V

(Tipos, funcionami ento y usos)

cónicos


024

175

CBC Mecánica General -135 48/162

5/18/2018

VII


- índice general de TEMAS TECN OLÓ GIC OS para MECÁNIC A GEN ERAL por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTI F I C A D O R , T R A T A D O R T É R M I C O , S O L D A D O R P O R A R C O , S O L DA D O R 0 X 1 A C E T I L E N I C O , M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , A F I L A D O R D E H E R R A M I E N T A S .

(HIT.001 a 353)

/

(cont.)

CÓDIGO DE TEMAS


Referenc i a

2-3.44

Bloques

2-3.51

Indicador de cuadrante

043

2-3.71

Ensayo de dureza (Máquina, tipos y características)

180

2-3.71

E n s a y o de d u r e z a R o c k w e l l

181

2-3.71

Ensayo de dureza Brine ll

(Generali dades)

182

2-3.71

Ensayo de dureza Vick ers

(Generali dades)

183

2-3.71

Tablas de dureza

2-5.3

Med ici ón con rodillo s

2-6.2

Tolerancias

2-7.2

Medición de dientes de engranaje

3-3.32

Tornillos, tuercas y arandelas

059

3-3.32

Tornillo s

265

3 - 4. 1

Avance en las máqu inas

3 - 4. 1

Velocid ad de corte (Conceptos, unidad es y aplic acio nes)

047

3-4.11

Herra mient as de corte (Tipos,nociones de corte y cuña)

042

3-4.11

H e r r a m i e n t a s d e c o r t e ( Á n g u l o s y t a b l a s )

048

CBC M e c á n i c a

calibradores

(Generalidades )

(Brinell, Vicke rs y Rock wel l)

(Sistema

Alien

165

184

(Cálculos)

ISO)

y cabeza cilindri ca

herra mient as

046

General-136


49/162

5/18/2018


V II

- í n d i c e g e n e r a l de T E M A S T E C N O L Ó G I C O S p a r a M E C Á N I C A G E N E R A L p o r C Ó D I G O (Se incluye referencia). C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , RECTJ_ F I C A D O R , T R A T A D O R T É R M I C O , S O L D A D O R P O R A R C O , S O L D A D O R O X IA C ET I LE ' N I C O, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O (P LA'STI C O S ) , A F I L A D O R D E H E R R A M I E N T A S . ( H I T . 0 0 1 a 35 3

(cont.)

CÓDIGO DE TEMAS

Referenc i a


3-4.11

Herramientas de corte (Ángulos, tablas y perfiles)

340

3-4.11

Herrami entas prismáticas con carburos metáli cos zación y quiebra-viruta)

344

3-4.11

Á n g u l o s de i n c i d e n c i a

3-4.12

Taladr adoras

3-4.12

Brocas

3-4.12

Velocidad

3-4.12

Broca heli coid al

3-4.12

Taladr adora s

3-4.12

Broca de centr ar

3-4.13

Torno mee . horizontal

3 - 4 . 13

Fijac ión de herram ientas de corte en el torno

3 - 4 . 13

Herrami entas de corte para torno (Perfiles y aplic acion es)

084

3-4.13

Veloci dad de corte en el torno

085

3-4.13

T o r n o m e c á n i c o h o r i z o n t a l ( C a b ez a l m ó v i l )

087

3-4.13

T o r n o m e e . h o r i z o n t a l ( F u n c io n a m . , m a t e r i a l e s , c o n d i c . d e u s o )

088

3-4.13

T o r n o m e c á n i c o h o r i z o n t a l ( C a rr o p r i n c i p a l )

089

3-4.13

Torno mecáni co horiz ontal

(Cabezal fijo)

090

3-4.13

Torno mecánic o hori zont al

( P u n ta y c o n t r a p u n t a )

092

3-4.13

Moleteador

3-4.13

Tren de engranaje s para roscar en el torno

3 - 4 .1 3

T o r n o m e c . h o r i z . ( Mec.de i n v e r s . d e l t o r n i l l o p a t r ó n y l i r a )

(Normali

(Tablas)

349

(Tipos, caracter ísticas y accesor ios)

(Nomencl atura,car acterísti cas de corte en la taladra dora

016

y tipos )

018

(Tablas)

020

(Ángulos)

054 062

(Portátil y de columna )

086 (Nomenclatura,característ. y accesori os)


(Noc.grales.)

081 083

(Tablas)

093 (Cálculo)

CBC Mecánica

095 096

Genera l-137 50/162

5/18/2018


VII - índice general de TEMAS TECNO LÓGIC OS para MECÁNICA GENERAL por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . , Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, R E C T m CADOR, TRATADOR TÉRMICO, SOLDADOR POR A R CO , S O L D A D O R O X I A C E T I L E N 1 X 0 , MA T R I C E R O ( M E T A L E S ) , MATRICERO ( P L Á S T I C O S ) , AFILADOR DE HERRAMIENTAS. (HIT.001 a 353) (cont.)

CÓDIGO DE TEMAS

Refe rencia

T í t u l o del tema tecnológico

3-4.13

Torno mecáni co horizo ntal

( C aj a de a v a n c e s )

3-4.13

D e s a l i n e a d o de la contrapunt a para tornear sup.conica(Cálculo)

098

3-4.13

T o r n o m e c á n i c o h o r i z . ( M e c a n i s m o de r e d u c c i ó n d el h u s i l l o )

100

3-4.13

Inclinac.regla guía del accesor io para tornear conic o(Cál culo)

104

3-4.13

I n c l i n a c i ó n del carro superior para torneado cónico

103

3-4.14

Cepilladora

limadora

(Nomenclatura y c a r a c t e r í s t i c a s )

041

3-4.14

Cepilladora

limadora

(Cabezal y a v an c e s a u t o m á t i c o s )

070

3-4.14

V e l o c i d a d de corte en la cepill adora limad ora

3-4.15

Fresas de a v e l l a n a r y rebajar

022

3-4.15

Fresadora

111

3-4.15

Fresadora Universal

112

3-4.15

Fresas

116

3-4.15

V e l o c i d a d de corte en la fresadora

117

3-4.15

A v a n c e s , p r o f u n d i d a d de corte para las fresas

118

3-4.15

C a b e z a l u n i v e r s a l y c a b e z a l v e r t i c a l

119

3-4.15

Apara to divisor

120

3-4.15

Aparato divisor (división simple-división directa)

123

3-4.15

Aparato divisor (División universal)

124

3-4.15

Aparato divisor (Tipos d e m o n t a j e de p i e z a s )

125

3-4.15

Aparato divisor (División indirecta y d i v i s i ó n a n g u l a r )

126

3-4.15

Mesa circular

127

3-4.15

F r e s a d o en o p o s i c i ó n y f r e s a d o en c o n c o r d a n c i a

129

097

(Cálculo)

(Tablas)

(Tipos y c a r a c t e r í s t i c a s )

( Generalid ades)

068


51/162

5/18/2018


VII - índice general de T E M A S T E C N O L Ó G I C O S p ar a M E C Á N I C A G E N E R A L por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTIF_I_ C A D O R , T R A T A D O R TÉRMICO, SOLDADOR, POR A R C O , S O L D A D O R OX l ACETI LÉN I CO, MA T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O (PLÁYr i C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S . (HIT.001 a 353) (cont.) CÓDIGO DE TEMAS

Referenc i a

T í t u l o del t e m a t e c n o l ó g i c o

3-4.15

A p a r a t o m o r t a j a d o r - Sus h e r r a m i e n t a s y p o r t a h e r r a m i e n t a s

132

3 - 4 . 15

Divisor

138

3-4.15

Cabezal para fresar cremalleras

139

3-4.15

Aparato

140

3-4.15

F r e s a s de corte fr ontal y ángulos frontal es)

3-4.15

F r e s a s de p e r f i l c o n s t a n t e

3-4.16

S i e r r a s de c i n t a p a r a m e t a l e s

055

3-4.16

Sierras

alternativas

056

3-4.16

H o j a s de s i e r r a p a r a m á q u i n a

057

3-4.21

Esmeriladora

030

3-4.22

R e c t i f i c a d o r a - A f i l a d o r a u n i v e r s a l

338

3-4.22

R e c t i f i c a d o r a - A f i l a d o r a u n i v e r s a l ( P l a t i l l o s y m a n d r i l e s porta-muelas)

339

3-4.22

Muelas

343

3-4.22

R e c t i f i c a d o r a - A f i l a d o r a u n i v e r s a l ( C a b e z a l e s c o n t r a - p u n  t a s , b r i d a l i m i t a d o r a , i n d i c a d o r de c e n t r o )

345

3-4.22

R e c t i f i c a d o r a - A f i l a d o r a u n i v e r s a l láminas)

( S o p o r t e u n i v e r s a l con

346

3-4.22

R e c t i f i c a d o r a - A f i l a d o r a u n i v e r s a l

( C a be z a l p o r t a - p i e z a )

347

3-4.22

R e c t i f i c a d o r a - A f i l a d o r a u n i v e r s a l ( A c c e s o r i o s e s p e c i a  les)

348

3-4.22

D e s p l a z a m i e n t o de la m u e l a p a r a o b t e n e r á n g u l o de i n c i d e n c i a ( C á l c u l o s y t a b l a )

351

3-4.23

Rectificadora portátil

102

lineal

divisor

(División

diferencial)

(Tablas de á n g u l o s de i n c i d e n c i a

( P e r f il n o r m a l e i n c l i n a d o )

diamantadas

CBC Mecánica http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

350

353

General-13 9 52/162

5/18/2018

V II


-

índice general de TEM AS TE CN OL ÓG IC OS para MEC ÁNI CA GE NE RA L p o r C O D IGO (Se incluye referencia). C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , RECTIFJ_ C A D O R , T R A T A D O R T É R M I C O , S O L D A D O R P O R A R C O , S O L D A D O R O X I A C E T I L E N I Q O , M A  T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S .

(HIT.00 1

a 353)

(cont .)

CÓDIGO DE TEMAS

CBC

/


Referenc i a

3-4.23

Rectificadora

(Generalidades)

146

3-4.23

Rectificadora

plana

147

3-4.23

Muelas

3-4.23

Diamante para rectificar muelas

150

3-4.23

Muelas

152

3-4.23

Avance de corte de la rectific adora plana

153

3-4.23

Muelas

154

3-4.23

Soporte para balanc ear muelas

157

3-4.23

Muel as

159

3-4.23

Dispositivo para rectificar muelas en ángulo

160

3-4.23

Muelas (Especificaciones para su elección)

161

3-4.23

Velocida d de corte de las muelas

162

3-4.23

Rectificadora cilindrica universal

167

3-4.23

Velocidad de corte de la pieza en la rectificació n cilindrica

168

3-4.23

Avance de corte en la rectifica dora

169

3-4.23

Rectificación (Defectos y causas)

171

3-4.23

Rectificadora - Afiladora universal

338

3-4.31

Limas

001

3-4.32

Rasquetas (Tipos y características)

075

3-4.33

Escariadores (Tipos y usos)

065

3-4.34

Cincel y Buril

029

3-4.35

Machos de roscar

032

Me cá ni ca

(Generalidades )

(Elementos

148

componentes)

(Caracterís ticas)

(Tipos)

(Cálculo y tablas )

cilindrica

Gene ral -14 0


53/162

5/18/2018


Vi l

• í ndi ce gener al d e TEMAS TECNOLÓGI COS p a r a MECÁNI CA GENERAL por CÓDI GO ( Se i nc l uy e r e f e r e nc i a ) . Co l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : ME CÁ NI CO A J US T A DOR , T OR NE R O, F R ES ADOR, RECTI F_ I _ CADOR, TRATADOR TÉ RMI CO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXI ACETI L ENI CO, MA T RI CE RO ( ME T AL E S ) , MATRI CERO ( P L ÁS TI COS ) , AFI LADOR DE HERRAMI ENTAS. (HIT. a 3 5 3 ) ( c onL . )

CÓD 1 G O D ti TEMAS

T í t u l o d el

tema

Re feren e i a

tecn ológi co

3-4.35

Barrotes para mach o y terra ja

034

3-4. 35

Brocas para mac hos

035

3-4 . 36

Barrot es

3-4.36

Terr aj as

061

3-4.37

Sierra

028

3-4.38

Pied ra man ual de afila r

3-4.4

Electr oeros ion

3-5.1

Plaquitas de carburo metálico

109

3-6.11

Máq uin a de solda r

(Tran sforma dor)

208

3-6.11

Porta- electr odo y conexión a masa

211

3-6.11

Máq uin a de sold ar

(Generador)

217

3-6.11

Máq uin a de soldar

(Rectif icador )

222

3-6.11

Equipo para soldar bajo atmós fer a de bióx ido de car bono

226

3-6.

Equipo para soldar baio atmósfera de gas inerte

228

3-6. 1 2

E l ec t r o d o

(Ge ner ali dad es)

209

3-6.12

Electrodo

(Movimientos)

213

3-6.12

Electrodo revesti do

(Tipos y aplica ciones)

215

3-6.12

Electro do revestido

(Especificaciones )

216

3-6.12

Gases utiliz ados en la soldadu ra

3-6.13

Arco

11

(Tablas)

para mach o y

terr aja

034

manual

342

(Principio, nome ncla tura ,

eléctrico


funcionam iento)

(Argó n-Bióx ido de carbono)

333

227 205

CBC Me c á n i c a Ge n e r a l - 1.41 54/162

5/18/2018


VII - índice general de TEMAS TEC NOL ÓGI COS para MECÁNICA GEN ERAL por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . C o l e c c i o ne s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I CO A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S AD O R , R E C T I  FICADOR, TRATADOR TÉRMI CO, SOLDADOR POR ARCO , SOLDADOR OXIA CETILE NICO, MATRICERO ( M E T A L E S ) , MATRICERO ( P L Á S T I C O S ) , AFILADOR DE HERRAMIENTAS.

t

(HIT.001 a 353) (cont.)

CÓDIGO DE TEMAS


Referenc i a

3-6.13

Posiciones de soldar

212

3-6.13

Soldadura (Intensidad y tensión)

218

3-6.13

Procesos de soldadura (Soldadura manual con arco eléctrico)

219

3-6.13

Juntas

220

3-6.13

Soldadura

3-6.13

Soldadura (Contracciones y dilataciones)

223

3-6.13

Soldadura (Soplo magnético)

224

3-6.13

Procesos de soldadura (Soldadura bajo atmosfera de gas)

225

3-6.21

Equipo para soldar con oxiaceti leno

229

3-6.21

Equipo soldar con oxiacetileno (Boquilla-Soplete para soldar)

232

3-6.21

Equipo soldar con oxiaceti leno

234

3-6.21

Equipo soldar con oxiacetileno (Manguera-Economizador de gas)

235

3-6.22

Gases utiliz ados en la soldadura

231

3-6.23

Procesos de soldadura (Soldadura a oxigas)

230

3-6.23

Llama oxiacet ilénica

233

3-6.23

Oxicorte manual

236

3-7.11

Matriz de corte (Definición y nomenclatura)

237

3-7.11

Matriz de corte (Conjuntos principales)

238

3-7.11

Matric es de metal duro

261

3-7.11

Empleo de cerromatrix

262

3-7.11

Mat ric es de doble efecto

267

(Tipos) (Cualidades-características-recomendaciones)

(Generalidad es)

(Cili ndros -Válv ulas- Regul ad.)

(Oxíge no-Acet ileno-P ropano )

221

1


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- índice general de TEMAS TEC NOL ÓGI COS para MECÁNICA GENE RAL por CO'DIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . Colecciones c onsideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RE CT I FICADOR, TRATAD OR TÉR MIC O, SO LDADOR POR ARC O, SOLDADOR OX IACETI L E N I CO, MATRICERO ( M E T A L E S ) , MATRICERO (PLÁSTICOS) , AFILADOR DE HERRAMIENT AS.

(HIT. 001 a 353

(cont.)

CÓDIGO DE TEMAS

Referenc i a


3-7.12

Matriz de corte (Espiga)

239

3-7.12

Matriz de corte (Placa superior)

240

3-7.12

Matriz de corte (Placa de choque)

241

3-7.12

Matriz de corte (Placa porta punzones)

242

3-7.12

Matriz de corte (Placa guía)

243

3-7.12

Matriz de corte (Guías laterales)

244

3-7.12

Matriz de corte (Placa matriz)

245

3-7.12

Placa base (Tipos y fijación)

246

3-7.12

Placa base unive rsal

247

3-7.12

Matr iz de corte

3-7.12

Pilotos

3-7.12

Pasadores

250

3-7.12

Localización de la espiga (Proceso gráfico y analítico)

257

3-7.13

Corte en matri cería

(Proceso)

251

3-7.13

Corte en matric ería

(Juego, cálculo y aspec to)

252

3-7.13

Esfu erz o de corte

253

3-7.13


257

3-7.13

Diagrama para determinar el espesor de la placa matriz

258

3-7.14

Paso

254

3-7.14

Sist ema de avanc e (Topes y cuchi llas de ava nce)

255

3-7.14

Dis pos ici ón de la piez a en la tira

256

3-7.21

Matri ces de doblar - curvar y enrollar (Definición y nomenclatura)

271

(Dimensiones)

(Punzones)

248

centradores

249


CBC Mecánica General-1.43 56/162

5/18/2018


V I I - índice general de TEMAS TEC NOL ÓGI COS para MECÁNICA GENE RAL por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . , Colecciones cons ider adas : MECÁNICO AJUSTADOR , TORNER O, FRESADOR, RECTI FICAD OR, TRAT ADO R TE'RMI CO, SOLD ADOR POR A R C O , S O L D A D O R O X I ACETI LE 'N I CO, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , A F I L A D O R D E H E R R A M I E N T A S . (HIT.001 a 353 ) CO D I GO D E T E M A S

(cont. )


Referenc i a

3-7.21

Sistemas de dobladores

275

3-7.23

Fenó menos del dobl ado

272

3-7.23

C á l c u l o d el d e s a r r o l l o

3-7.23

Esfu erzo de dobla do

274

3-7.31

Matrices de embutir (Definición y nomenclatura)

276

3 - 7 .3 1

Embutidor es

284

3 - 7 . 31

Matri ces progres ivas

3-7.33

Fenómenos de la embutición

3-7.33

Juego entre punzón y matr iz

3-7.33

Radios de embutición

3-7.33

Desarro llo del embutido

3-7.33

Fórmulas para desarrollos

281

3 - 7 . 33

Esfuerzo de embutido

(Definición y cálcu lo)

283

3-7.51

Matrices progresivas (Aplicaciones y tipos)

286

3-8.11

Molde de inyección (Definición y nomenclatura)

287

3-8.11

M o l d e de i n y e c c i ó n

(Clasificaci ón)

288

3-8.11

Mol de de in yecc ión

(De dos .placas)

310

3-8.11

Molde de inyección (De tres placas)

311

3-8.11

Molde de inyección

312

3-8.11

Máqui na de inyección

3-8.12

Molde de inyección

CBC Mecánica

(Doblado)

( T ip o s y a p l i c a c i o n e s ) (Definición y siste mas)

273

285 277

(Embutido)

278 279

( C á l c ul o y n u m e r o d e o p e r a c i o n e s )

(Generali dades)

( E n t r a da s o p u n t o d e i n y e c c i ó n )

280

320 303

Gen eral -144


57/162

5/18/2018


V I I -

índice general de TEMA S TEC NO LÓ GIC OS ( Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) .

para

MEC ÁNI CA

GE NE RA L

por

CÓDIG O

Colecciones conside radas: MECÁNICO AJUS TADOR , TORNERO , FRESADOR, RECTI FICADO R, TRATA DOR TÉRM ICO, SOLDADOR POR ARC O, SOLDADOR 0X 1ACE TIL ENI CO, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P LA' S T I C O S ) , A F I L A D O R D E H E R R A M I E N T A S . (HIT .00 1

a 353 )

(con t.)

CÓDIGO DE TEMAS

Referenc i a

Tftulo del tema tecnológico

3-8.12

Molde de inyección (Entrada restringida)

304

3-8.12

Molde de inyección

305

3-8.12

Molde de inyección (Entrada en abanico)

306

3-8.12

Molde de inyección (Entrada en disco o diafragma)

307

3-8.12

Molde de inyección (Entrada en anillo)

308

3-8.12

Molde de inyección (Entrada en lengüeta)

309

3-8.12

Molde de inyección (Espigas)

316

3-8.12

Molde de inyecció n

317

3-8.13

Molde de inyección - Sistemas de extracción

3-8.13

Mold e de inyección - Sistemas de extracc ión impulsora)

( Po r p l a c a

290

3-8.13

Molde de inyección - Sistemas de extrac ción impulsora-por espiga)

( Po r p l a c a

291

3-8.13

Molde dde inyecci ón - Sistemas de extra cción sora-con camisa)

( P l a ca i m p u l -

292

3-8.13

Molde de inyección - Sistemas de extracción (Por láminas)

293

3-8.13

Molde de inyección - Sistemas de extracción (Por acción re

294

(Entrada capil ar)

(bebederos)

289

tardada) 3-8.13

Molde de inyección - Sistemas de extracción (Por placa extractora)

295

3-8.13

Molde de inyección - Sistema de extracción tirantes)

(Extracción por

296

3-8.13

Molde de inyección - Sistema de extrac ción comprimido)

( Po r a i r e

297

3-8.13

Molde de inyección - Sistema de extracción (Por núcleo

298

rotativo)

CBC http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

Mecá nica

Gener al-14 5 58/162

5/18/2018

V II

-


índice general de TEM AS TE CNO LÓ GIC OS para MEC ÁNI CA GE NE RA L por CÓDIGO ( Se i n c l u y e r e f e r e n c i a ) . , C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , RECTIF_I_ CADOR, TRA TADO R TÉR MIC O, SOLD ADOR POR ARCO , SOLDA DOR OXIA CETI LEN ICO, MATR ICER O (META LES), MATRI CERO (PL ÁSTIC OS), AFI LAD OR DE HERR AMIE NTAS . (HIT. 00 1 a 35 3) (co nt.)

CÓDIGO DE TEMAS

Refe rencia


3-8.14

Mold e de inyección

(Sistema de aliment ación

indire cta)

299

3-8.14

Molde de inyección

(Sistema de alimen tación

dire cta)

300

3-8.14

Molde de inyección (Sistema de alimentación con canales aislados)

301

3-8.14

Molde de inyección (Sistema de alimentación con canales calientes)

302

3-8.15


313

3-8.21

Molde de compresión (Definición y nomenclatura)

321

3-8.21

Mold e de compresión

(Clasificac ión)

322

3-8.21

Mo lde de comp resi ón

(De top e)

323

3-8.21

Mol de de compresió n

(Positivo)

324

3-8.21

Mol de de compresión

(Semipositiv o)

325

3-8.21

M o l d e de c o m p r e s i ó n

( De c o q u i l l a s )

326

3-8.31

Molde de compresión indirecta o transferencia (Generalida_ des)

327

3-8.31

Molde de compresión indirecta o transferencia (Integral)

328

3-8.31

Molde de compresión indirecta o transferencia (Con embolo

329

(Refrig eración)

auxiliar)

CBC

Molde de compresión indrecta o de transferencia acción)

3-8.41

Proc eso d e acuñado en frío -

332

3-8.51

Mold e de soplado

334

3-8.51

Molde para soplado

335

3-8.52

M o l d e d e s o p l a d o ( Á re a d e c o r t e )

336

3-8.53

Mol de para soplado

337

Mec áni ca

(Definición y fun ciona mient o)

(Refrigerac ión)

( de d o b l e

330

3-8.31

Ge nera l-l4 6


59/162

5/18/2018


VII

- índice general de TEMAS TECN OLÓG ICO S para MECÁNICA GEN ERAL por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTI_ FICADOR, TRATADOR TÉRMICO , SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACE TILENIC O, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , A F I LA D O R D E H E R R A M I E N T A S . (HIT.001 a 353) (cont.)

CÓDIGO DE TEMAS

/

Refe rencia


3-8.61

Materiales

3-8.62

Materia les plásticos

4-1.1

Bases con columna s y buje s

4-2.11

Ranuras normali zadas

4-2.14

Columnas y bujes

263

4-2.14

Molde de inyección (Columna guía y casquillo guía)

315

4-2.25

Cojinetes de fricción y descansos

078

4-2.26

Rodamientos

077

4-2.28

Chavetas

121

4-3.11

Poleas y correas

079

4-3.13

Poleas y correas

079

4-3.2

Ruedas de cadena

136

4-3.41

Engranajes

133

4-3.42

Tren de engranajes para roscar en el torno (Cálculo)

095

4-3.42

Tren de engranajes

137

4-3.43

Engranaje cilindrico recto

134

4-3.44

Engranajes

cilindricos

142

4-3.45

Engranajes

cónicos

plásticos

318 (Contracción)

319

(Arma zones )

( C h a v e t e r o s y r a n u r a s en

264

T )

(Generalidades)

(Generalidades )

helicoidales


122

143

CBC Mecánica General-14.7

60/162

5/18/2018

V II


- í n d i ce g e n e r a l d e T E M A S T E C N O L Ó G I C O S p a r a MECÁNI CA GENER AL por CÓDIGO (Se incluye referencia). Colecciones cons ider adas : MECÁNICO AJUST ADOR, TORNER O, FRESADOR, RECTI F I C A D O R , T R A T A D O R T É R M I C O , S O L D AD O R, P O R A R C O , S O L D A D O R O X I A C E T I L E N I C O , M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , A F I L A D O R D E H E R R AM I E - NT A S . ( H I T . 0 0 1 a 353) ( c o n t . ) y

CÓDIGO DE TEMAS

Referenc i a


4-3.47

Rosca sin fin (Sistema modulo)

108

4-3.47

Corona para tornillo sin-fin

144

4-3.51

Roscas (Nociones, tipos y nomenclatura)

033

4-3.51

Roscas

107

4-3.51

Hélices

4-3.53

A n i l l o s g r a d u a d o s e n la s m á q u i n a s

herram ientas

069

4-3.54

Roscas triangulares (Características y tablas)

036

4-3.54

Roscas de tubos y perfiles cuadrado y redondo

099

4-3.54

Roscas

4-3.7

E s p i r a l d e A r q u í m e d e s ( A p l i c a c i o n e s e n l ev a s y r o s c a f r o n t a l )

145

4-3.9

Resortes helicoidales

052

4-3.9

Resortes para matricería

266

4-4.2

Herramientas de corte(Nociones grales.de fijación en el torno)

083

4-4.31

Conos normal izados ,Morse y America no

105

4-4.33

Porta- brocas y conos de reducción

017

4-4.34

Porta-brocas y conos de reducción

017

4-4.35

Ejes

114

4 - 4 .3 6

Mand ril descent rable y mand ril fijo

131

4-4.41

Plato y brida de arrastre

091

4-4.42

Plato universal de tres mordazas

082

4-4.43

Plato de morda zas

094

4-4.44

Plato liso y accesorios

CBC Mecánica

múltiples

141

trapeciales

normalizadas(Métrica,Acmé,Diente

portafresas

independientes

(Tablas)

de

Sierra)

106

110

Gener al-14 8


61/162

5/18/2018


VII - índice general de TEMAS TEC NOL ÓGI COS para MECÁN ICA GENER AL por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . , C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , - RECTI FICADOR, TRATADOR TÉRM ICO, SOLDADOR POR ARCO , SOLDADOR OXIAC ETILE NICO, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , A F I L A D O R D E H E R R A M I E N T A S . (HIT. 001 a 353) (cont.) y

CÓDIGO DE TEMAS

R e fe renc i a


4-4.45

Pinzas y portapinzas

115

4-4.46

Brida y mandril porta-muela

158

4-4.47

Lunetas

101

4-4.47

Lune ta de resorte s

172

4 - 4 . 51

E l e m e n t o s d e fi j a c i ó n

4 - 4. 5 1

Rectific adora - Afiladora universal

4-4.52

Elementos

4-4.53

Platos magnéticos

149

4-4.54

Tipos de montaje sobre la mesa

128

4-5.1

Lubricación (Sistemas y ranuras)

080

4-6.1

Prensas

269

4-6,2

Prensas

5-1.01

Tijeras de mano y de banco

014

5-1.02

Mart illo y maz o

013

5-1.03

Gránete

009

5-1.04

Instrumentos de trazar

5-1.05


5-1.06

Instrum.de trazar (Gramil-Prismas- Gatos-Perfiles

de

(Morsas de máq uin a)

064

( M or s a u n i v e r s a l )

fi j a c i ó n

341 113

( P a r a m o l d e o de p l á s t i c o )

331

008

(Regla-Rayador- Escuadra)

010 en escuadra)

023

CBC Mecánica General-1.49 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

62/162

5/18/2018


VII - índice general de T E M A S T E C N O L O G I C O S p a r a M E C Á N I C A G E N E R A L por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTI F I C A D O R , T R A T A D O R TÉRMICO, S O L D A D O R POR A R C O , S O L D A D O R O X I A C E T I L E N I C O , M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O (PLA'sTl C O S ) , A F I L A D O R DE H E R R A M I E N T A S . (HIT.001 a 353) (cont.)

CÓDIGO DE TEMAS

T í t u l o del t e m a t e c n o l ó g i c o

. R e fe  rencia

5-1.07

I n s t r u m e n t o s de t r a z a r

023

5-1.08

L l a v e s de a p r e t a r

058

5-1.09

Destornillador

060

5-1.10

A c c e s o r i o s p a r a l i m p i e z a ( C e p i l l o de a c e r o - P i q u e t a )

210

5-2.11

M o r s a de b a n c o

003

5-2.13

A c c e s o r i o s p a r a fi j a r p i e z a s ( B r i d a s y M o r s a s en C)

015

5-2.13

E l e m e n t o s de fi j a c i ó n ( P r e n s a de m a n o y A l i c a t e de p r e s i ó n )

063

5-2.14

Alicates

053

5-2.14

E l e m e n t o s de fi j a c i ó n ( P r e n s a de m a n o y A l i c a t e de p r e s i ó n )

063

5-2.21

I n s t r u m . de t r az a r ( G r a m i l - P r i s m a s - G a t o s - P e r f i l e s en escuadra)

023

5-2.21

Bloques magnéticos

155

5-2.22

Mesa

163

5-2.22

M e s a de s e n o s

164

5-2.23

P r e n s a s m a n u a l e s (De c o l u m n a )

076

5-2.24

I n s t r u m . de t r az a r ( G r a m i l - P r i s m a s - G a t o s - P e r f i l e s en e s c u a  dra)

023

5-2.3

E l e m e n t o s de t r a b a j o ( P a r a t r a t a m i e n t o s

176

5-3.1

S u s t a n c i a s p a r a c u b r i r s u p e r fi c i e s por t r a z a r

006

5-3.2

F l u i d o s de c o r t e

021

5-3.3

Lubricación

282

incunable

(Embutido)

térm icos )

C B C M e c á n i c a General- 150 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

63/162

5/18/2018


VII -

índice general de TEMAS TECN OLÓ GICO S para MECÁNIC A GENER AL por CÓDIGO (Se incluye r e f e r e n c i a ) . , Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, RECTI FICADOR, TRATADOR TÉRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENICO, E T A L E S ) , MATRICERO ( P L Á S T I C O S ) , AFILADOR DE HERRAMIENTAS . MATRICERO (HIT.001 a ( M353)

CO D 1 GO

DE TEMAS

Referenc i a


5-4.1

Equipo de protecc ión

(Máscaras - Aspira dores

5-4.1

Equipo de prote cción

(Máscara)

206

5-4.1

Equipo de protec ción

(Vestimenta de cuero )

207

5-4.1

Equipo de protección (Lentes de seguridad)

214

5-4.2

Sistemas de seguridad (Prensas y matrices)

270


C

antip olvil lo)

C

Mecánica

151

General-15

64/162

5/18/2018


VIII

- índice general de TEMAS TEC NOL ÓGI COS para MECÁNICA GE NER AL por núme ro de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, REC TIFICADOR, TRATADOR TÉRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILE'NICO, MATRICERO ( M E T A L E S ) , MATRICERO (PLA'sTl C O S ) , AFILAD OR DE HERRA M I E N T A S . (HIT.001 a 353) (cont.)

REFE RENCIA

Cód i go de temas


001

Lim as

3-4.31

002

Acero al carbono

003

Morsa de banco

5-2.11

004

Regl a de cont rol

2-3.1

005

Mesa de trazado y control

2-3.1

006

Sustancias para cubrir superficies por trazar

5-3.1

007

Regl a grad uada

2-2.1

008

Instrumen tos de trazar

009

Gránete

5-1.03

010

Compás de punta y de cent rar

5-1.05

011

Acero al carbono

1-2.3

012

Meta les no ferros os

013

Mart illo y mazo

5-1.02

014

Tije ra de man o y de banco

5-1.01

015

Acces orios para fijar piezas

016

Taladradoras

017

Porta- brocas y Conos de reduc ción

018

Brocas

019

Calibre con nonio (Nomenclatura y lectura en 0,1 mm)

2-2.22

020

Velocid ad de corte en la taladrado ra

3-4.12

021

Flu ido s de cort e

5-3.2

022

Fresas de avellanar y rebajar

3-4.15

(Nociones prel imina res)

1-2.2

5-1.04

(Regla -Rayad or-Esc uadra)

(Clasif icaciones ) (Metales puro s)

1-3.1

(Bridas y Mors as en C)

(Tipos, características y acceso rios)

(Nomenclaturacaracterísticas

5-2.13 3-4.12 4-4.33(34)

y

3-4.12

tipos)

(Tabla)

CBC Mecánica General- 153 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

65/162

5/18/2018

VIII


- índice general de TEMAS ro de REFERENCIA. Colecciones

TECNOLO G I COS para MECÁNICA GENERAL

consideradas:

TIFICADOR,

MECÁNICO

TRATADOR TÉRMICO,

AJUSTADOR,

TORNERO,

por

FRESADOR,

SOLDADOR POR ARCO , SOLDADOR

núm e REC

0X 1ACETILÉ -

NICO, MATRICERO ( M E T A L E S ) , MATRICERO ( P L Á S T I C O S ) , AFILADOR DE HERRA MIENTAS . (HIT.001 a 353) (cont.) REFE RENCIA

TÍTU LO

DEL TEMA

Cód i go de temas

TECNOLÓGICO

5-1.06(07)

023

Instrumentos de trazar( Gramil-Prisma s-Gatos-Perf.en

024

Calibre con nonio

025

Micrómetro

026

Escuadra

027

Goniómetro

2-2.4

028

Sierra

3-4.37

029

Cincel y Buril

3-4.34

030

Esmeriladoras

3-4.21

031

Verifi cad ores

032

Mach os de

033

Roscas

034

Barrotes para macho y terraja

035

Brocas para mac hos

036

Roscas

037

Calibr e con noni o

038

Plantillas

2-3.2

039

Instrumentos de control (Calibradores y Verificadores)

2-3.4

040

Hierro

1-2.1

041

Cepillad ora

042

Herramientas de corte (Tipos.Nociones de corte y cuña)

3-4.11

043

Indicador

2-3.51

044

Micró metr o

045

Aleaciones de acero

CBC Mecánic a

(Tipos, caracterís ticas

(Nomenclatura-Tipos

de

y

escuadra )

y usos)

aplicaciones)

precisión

de ángu los

3-4.35 tipos,

nomenclatura)

4-3.51 3-4.35(36)

(Tablas)

triangulares

3-4.35

(Características

y

tablas)

(Lectura en fraccio nes de pul gad a)

(Tipos, usos y

limado ra

de

2-2.32

2-3.2

roscar

fundido

2-2.22

2-3.2

manual

(Nociones,

5-2.21(24)


(Nomenclatura

y


cuadrante

(Funcionami ento

y lectu ra)

4-3.54 2-2.21

3-4.14

2-2.31 1-2.6

Gen era l-154


66/162

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V II I

- í n d i c e g e n e r a l de T E M A S T E C N O L Ó G I C O S p a r a MECÁN ICA GENER AL por nume ro de RE FER ENC IA. C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , REC TIFIC ADOR, TRATADOR TÉRM ICO, SOLDADOR POR ARCO , SOLDADOR 0 X1ACE TILE  NI C O , M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O (PLA'sTl C O S ) , A F I L A D O R D E H E R R A  MIE NT AS. (HIT.001 a 353) (cont.)

REFE RENCIA

TÍTU LO

DEL TEMA

Cód i g o de t emas

TEC NOL ÓGI CO

046

Av a n c e e n l a s má q u i n a s h e r r a m e n t a s

3- 4. 1

047

Ve l o c i d ad de c o r t e

3- 4. 1

048

He r r a m e nt a s de c o r t e ( Ángul o s y t a bl a s )

3 4. 11

049

Ca l i b r e c o n n on i o ( Ap r e c i a c i ó n 0. 05 mm y 0. 02 mm)

2 2. 21

050

Ca l i br e c o n no ni o ( Apr e c i a c i ó n)

2 2. 21

051

Mi c r ó me t r o ( Gr a du ac i ó n e n mm , c o n n o ni o )

2 2. 31

052

Re s o r t e s h e l i c oi d a l e s

4- 3. 9

053

Al i c a t e s

5 2. 14

054

Br o c a he l i c oi d a l

055

S i e r r a s de c i n t a pa r a me t a l e s

3 4. 16

056

S i e r r a s a l t e r n at i v a s

3 4. 16

057

Ho j a s d e s i e r r a p ar a má q ui n a s

3 4. 16

058

L l a v e s d e a pr e t a r

5 1. 08

059

T or n i l l o s , t uer c as y a r a nd e l a s

3 3. 32

060

De s t o r ni l l a d o r

5 1. 09

061

Ter r aj as

3 4. 36

062

T al a dr a do r a s

063

E l e me nt o s de f i j a c i o n( P r e ns a de ma no y Al i c a t e d e p r e s i ó n )

064

E l e me n t o s d e f i j a c i ó n ( Mo r s a s d e má q u i n a )

4 4. 51

065

E s c a r i a do r e s ( T i po s y u s o s )

3 4. 33

066

M e t a l e s no f e r r o s os

1- 3. 2

067

Mi c r ó me t r o ( Gr a du ac i ó n e n p u l g a da s )

068

Ve l o c i da d de c o r t e en l a c e pi l l a do r a l i ma do r a

( Co nc e pt o , u ni d ad es , a pl i c a c i o ne s )

( Áng ul o s )

( P or t á t i l

3 4. 12

y d e c o l u mn a)

3

( Al e ac i o ne s )

5-2.13(14)

2 2. 31

( T abl a s )

CBC Mecánica http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

4. 12

3 4. 14

Gener al-1 55 67/162

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V I I I - í n d i c e g e n e r a l de T E M A S T E C N O L Ó G I C O S p a r a r o de R E F E R E N C I A .

M E C Á N I C A G E N E R A L

por n u m e

C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O AJUSTADOR, T O R N E R O , F R E S A D O R , R E C  T I F I C A D O R , T R A T A D O R T É R M I C O , S O L D A D O R P O R A R C O , S O L D A D O R OXIACETILEN I C O , M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P LA ' ST I CO S ) , A F I L A D O R D E H E R R A  M I E N T A S . (HIT. 001 a 353) ( c o n t . )

REFE RENCIA

CBC

Código de temas

TITULO DEL TEMA TECNOL ÓGICO

069

Anillos graduados en las maqui nas herramienta s

070

Cepilladora limadora (Cabezal y avances automáticos)

3-4.14

071

Micrómetro (Graduación en pulgadas co n nonio)

2-2.31

072

Instrumentos de contr ol (Calibrador pasa-n o pas a)

2-3.43

073

Micrómetro

(Para mediciones

2-2.32

074

Tolerancias

(Sistema ISO)

075

Rasquetas

076

Prensas manuales (De columna)

5-2.23

077

Rodamientos

4-2.26

078

Cojinetes d e fricción y descansos

4-2.25

079

Poleas y correas

080

Lubricación (Sistemas y ranuras)

4-5.1

081

Torno mecánico horizontal (Nomenclatura.caract.y accesorios)

3-4.13

082

Plato universal d e tres mordazas

4-4.42

083

Herramientas d e corte (Noc.grales.de fijación en el torno)

3-4.13 4-4.2

084

Herramientas de corte para t o m o (Perfiles y aplicaciones)

3-4.13

085

Velocidad de corte en el torno

3-4.13

086

Broca d e centrar

3-4.12

087

Torno mecánico horizontal (Cabezal móvil)

3-4.13

088

Torno mee.horiz.(Funcionara.> materiales, condic. d e us o)

3-4.13

089

Torno mecánico horizontal (Carro princi pal)

3-4.13

090

Torno mecánico horizontal (Cabezal fijo)

3-4.13

091

Plato y brida d e arrastre

4-4.41

car nea

(Cálculos)

internas)

4-3.53

2-6.2

(Tipos,características)

3-4.32

i*-3.11(13)

(Tablas)

eneral - 15 6


68/162

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VIII - índice general de T E M A S T E C N O L Ó G I C O S p ar a M E C Á N IC A G E N E R A L po r n ú m e ro de R E F E R E N C I A . C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O AJUSTADOR, T O R N E R O , FRESADOR, R E C  T I F I C A D O R , T R A T A D O R T É R M I C O , S O L D A D O R POR A R C O , S O L D A D O R OX I ACE TI LE'N I C O , M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , A F I L A D O R DE HERRA M I E N T A S . ( H I T. 0 01 a 353) ( c o n t . ) REFE RENCIA

Có d i go de temas

T I T U L O DEL TEMA TECNOLoGlCO

092

Torno mecánico ho rizontal

( P un t a y c o n t r a p u n t a )

093

Moleteador

094

P l a t o d e m o r d a z a s

095

T r e n de e n g r a n a j e s p a r a r o s c a r en el t o r n o

096

Torno mee.hori z.(Mee. de

097

Torno mecánic o horizontal

098

D e s a l i n e a d o de la c o n t r a p u n t a p a r a t o r n e a r

099

R o s c a s de t u b o s y p e r f i l e s c u a d r a d o y r e d o n d o

100

Torno mecánic o horizontal

101

Lunetas

102

Rectifi cadora

103

I n c l i n a c i ó n d el c a r r o s u p e r i o r p a r a t o r n e a d o

104

I n c l i n a c . r e g l a g u í a de l a c c e s o r i o p a r a t o r n e a r

105

C o n o s n o r m a l i z a d o s , M o r s e y A m e r i c a n o

106

Roscas

107

Rosc as múlti ples

4-3.51

108

R o s c a sin fin ( S i s t e m a m ó d u l o )

4-3.47

109

P l a q u i t a s de c a r b u r o m e t á l i c o

3 - 5 .1

110

P l a t o l i s o y a c c e s o r i o s

4-4.44

111

Fresadora

(Generalidades)

3 - 4 . 15

112

Fresadora

universal

3-4.15

113

E l e m e n t o s de f i j a c i ó n

114

Ejes portafresa s

3-4.13 3-4.13 4-4.43

independientes (Cálculo)

i n v e r s . d e l t o r n i l l o p a t r ó n y l i r a ) ( Ca ja d e a v a n c e s )

3-4.13 4-3.42 3-4.13 3 - 4 .1 3

s u p . c o n i c a ( C a l c u l o ) 3 - 4 .1 3 4-3.54

( M e c a n is m o de r e d u c c i ó n del h u s i l l o ) 3 - 4 . 1 3 4-4.47

portátil

trapeciales

3 - 4 . 23 cónico(C álculo)

3 - 4 .1 3

c ó n i c o ( C á l c u l o ) 3-4.13 4-4.31

(Tablas)

n o r m a l i z a d a s ( M é t r i c a , A c m é , D i e n t e de S i e r r a ) 4 - 3 . 5 4

4-4.52

(Calces-Bridas-G atos)

4-4.35


Mecánica

G e n e r a l - ¡57 69/162

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VIII - índice general de TEMAS TECNOL ÓGI COS para MECÁNICA GENE RAL por núme_ ro de R EFER ENCI A. Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, REC TIFIC ADOR , TRATA DOR TÉRMI CO, SOLDADO R POR ARC O, SOLDADOR OXIACETILENJ_ CO, MATRICERO ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , AFILA DOR DE HERRAMIEN T A S . (HIT.001 a 353 ) (cont.) REFE RENCIA

Có d i go de temas

TÍTULO DEL TEMA TEC NOLÓGIC O

115

Pinzas y portapinzas

4-4.45

116

Fresas

3-4.15

117

Velo cida d de cor Le en la fres adora

3-4.15

118

A v a n c e s , profundidad de corte y formas de trabajar de las fresas

3-4.15

119

Cabezal universal y cabezal vertical

3-4.15

120

Aparato divisor

3-4.15

121

Chavetas

122

Ranuras normaliza das

123

Apara to divisor simple

124

Aparat o divisor

(Divisor univ ers al)

3-4.15

125

Apara to divisor

( T i p os d e m o n t a j e d e p i e z a s )

3-4.15

126

Apara to divisor

(División indirecta y divis ión ang ular )

3-4.15

127

Mes a circ ular

3-4.15

128

Montajes de piezas sobre la mesa

4-4.54

129

Fresado en oposición y fresado en concordancia

3-4.15

130

Medi ción con rodillos

2-5.3

131

Mand ril descent rable y mandr il fijo

4-4.36

132

Apara to morta jador - Sus herram ientas y portah erram ientas

3-4.15

133

Engranajes

(Generalidades)

4-3.41

134

Engranaje cilindrico recto

4-3.43

135

Med ició n de dient es de engranaje s

2-7.2

136

Ruedas de cadena

4-3.2

137

Tren de engrana jes

( T i po s y c a r a c t e r í s t i c a s )

(Generalid ades)

4-2.28 ( C h a v e t e r o s y r a n u r a s en

T )

(División dire cta)

(Cálculos)

(Generali dades)

4-2.11 3-4.15

4-3.42


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V I I I - índice general de TEMA S TECNOL ÓGI COS para MECÁNIC A GEN ERA L por núme ro de R EFER ENCI A. Colecciones consi dera das: MECÁNICO AJUSTA DOR, TORNERO, FRESADOR, REC TIFICADOR, TRATADOR TÉRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILENI CO, MATRICERO ( M E T A L E S ) , MATRICERO (PLA'STI C O S ) , AFILADOR DE HERRAMIEN^ T A S . (HIT.001 a 353) (cont.) REFE RENCIA

Cod i go de temas


138

Divisor

139

Cabeza l para fresar cremaller a

3-4.15

140

Aparato divisor (División diferencial)

3-4.15

141

Hélices

4-3.51

142

Engranaje cilindrico helicoidal

4-3.44

143

Engranajes

4-3.45

144

Corona para tornillo sin fin

4-3.47

145

Espiral de Arquímedes(Aplicaciones en levas y rosca frontal)

4-3.7

146

Rectificadora

3-4.23

147

Rectificadora plana

3-4.23

148

Muelas

3-4.23

149

Platos magnéticos

4-4.53

150

Diamante para rectificar muelas

3-4.23

151

Equipo de prote cción (Máscaras - Aspir adore s a ntipo lvill o)

5-4.1

152

Muelas

3-4.23

153

Avance de corte en la rectificadora plana

3-4.23

154

Muelas

3-4.23

155

Bloques magnéticos

5-2.21

156

Cilindro y columna para controlar perpendicularidad

2-3.42

157

Soporte para balancear muelas

3-4.23

158

Brida y mandr il porta-muela

4-4.46

159

Muel as

3-4.23

160

Dispositivo para rectificar muelas en ángulo

lineal

3-4.15

cónicos

(Generalidades)

(Generalidades)

(Elementos

componentes)

(Características)

(Tipos)

3-4.23

CBC Mecá nica Gene ra 1-159 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

71/162

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VIII - í n d i c e g e n e r a l d e T E M A S T E C N O L Ó G I C O S p a r a M E C Á N I C A G E N E R A L p o r n ú m e ro de R E F E R E N C I A . C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M E C Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R , R E C  TIF ICAD OR, TRATADOR TÉR MIC O, S OLDADOR POR ARC O, SOLD ADOR OX IACETI LEVl_ CO, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , AF IL AD OR DE HERRAM-I EN T A S . (HIT.001 a 353) ( c o n t . ) REFE RENCIA

TÍTULO DEL TEMA TECN OLÓGIC O

Cód i go de temas

161

Mu el a s ( Es p ec i f i c a ci o ne s pa r a s u e l e c c i ó n)

3-4.23

162

Ve l o c i d ad de c o r t e e n l as mu el a s ( Cá l c ul o y t a bl a s )

3-4.23

163

Me s a i n c u n a b l e

5-2.22

164

Me sa de se n o s

5-2.22

165

Bl o qu es

2-3.44

1 fS6

R e gl a d e s e no s

2-2.4

167

Re c t i f i c ado r a c i l i n dr i c a u n i v e r s a l

3-4.23

168

Ve l o ci da d de c or t e de l a pi e z a e n l a r e c t i f i c a c i ó n c i l i ndr i c a 3-4.23

169

Av an c e de c or t e e n l a r e c t i f i c a do r a c i l i n dr i c a

3-4.23

170

Ca l i br a do r e s c ó ni c os

2-3.43

Re c t i f i c a c i ó n ( De f e c t o s y c a u s a s )

3-4.23

172

L u n et a d e r e s o r t e s

4-4.47

17 í

Ho r n o s p a r a t r a t a m e nt o s t é r m c os

174

Ho r n os e l é c t r i c o s (Ti ios y c ar a c t e r í s t i c as )

1-4.3

175

P i r ó me t r o s t e r mo e l é c t r i c os

2-2.5

176

E l e me nt o s de t r a ba j o ( P ar a t r a t a m e nt o s t é r m c o s )

5-2.3

177

Ho r n o s e s p ec i a l e s ( De e l e c t r o do s pa r a ba ñ os )

1-4.3

178

P i r ó me t r o s de r a di a ci ó n ( T i pos c a r a c t e r í s t i c a s y u s o s )

2-2.5

179

Ho r n o s de c o mb us t i ó n ( T i p os y^ c a r a c t e r í s t i c as )

1-4.3

180

E ns a y o de d ur e z a ( Má qu i n a, t i p os y c ar a c t e r í s t i c as )

2-3.71

181

E ns a y o de d ur e z a Ro c k we l l

2-3.71

182

E ns a y o de d ur e z a Br i n el l

183

E ns a y o d e d ur e z a

17

i

CBC Mecánica

c a l i b r a do r e s

Vi c k e r s

( Ge ne r a l i da de s )

( T i po s , f u n c i o n a m e n t o y u s o s )

( Ge ne r a l i d ad es ) ( Ge ne r a l i d ade s ) ( Ge ne r a l i d ad es )

1-4.3

2-3.71 2-3.71

G ener al-1 60


72/162

5/18/2018


VIII - índice general de TEMAS TECNOLÓGI COS para MECÁNICA GEN ERA L por núme ro de REFERENCIA. ~~ Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, REC T I F I C A D O R , T R A T A D O R T É R M I C O , S O L D A D O R P O R A R C O , S O L D A D O R 0 X 1 AC E T I L EN j _ C O , M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , AFIL ADOR DE HERRAMIEN

/

T A S . (HIT. 001 a 353) (cont.) REFE RENCIA

Có d i go de temas

TÍTULO DEL TEMA TE CNOLÓG ICO

184

Tablas de dureza (Brinell, Vickers y Rockwell)

2-3.71

185

Trata mient os térmicos

1-4.1

186

l e e r o s

(Gen eralidades)

SAE (Clasifica ción y

composición )

1-2.3

187

Aceros SAE (Tratamientos térmicos usual es)

1 -4 .1

188

Normalizado

1-4.14

189

Recocido

1-4.13

190

Temple

1-4.11

191

Medios de enfriamiento(Características y condiciones de uso)

1-4.1

192

Revenido

1-4.12

193

Hornos especi ales

194

Temple

195

Temple superficial (Por llama)

1-4.11

196

Temple superf icial

1-4.11

1 97

Trata miento s termoqu ímicos

(General idades)

1-4.2

198

Cement ación (Con sustancias

solid as)

1-4.21

199

Cemen tació n

líquid as)

1-4.21

200

Cianuracion

201

Horno s espe cial es

202

Cemen tación

203

Nitruracion

1-4.23

204

Carbonitruración

1-4.24

205

Arco eléctr ico

3-6.13

206

Equipo de prote cción

( De c i r c u l a c i ó n

forza da)

1 -4 .1

isotérmi co

1-4.11

( Po r a l t a f r e c u e n c i a )

( Co n s u s t a n c i a s

1-4.22

1-4.2

(Para tratar con gas )

(Con sustanci as

gase osas)

1-4.21

(Máscara)


5 - 4. 1

CBC Mecánica

General-l6l 73/162

5/18/2018

VIII


- índice general de TEMAS TEC NOL ÓGI COS para MECÁNICA GEN ERA L por núme ro de REFERENCIA. Colec cione s cons iderac-as: MECÁN ICO A JUS TAD OR, T ORN ERO , FR ESADOR, REC TIFI CADO R, TRATA DOR TÉR MIC O, SOLDADO R POR ARCO , SOLDADOR OXIACETI LEN_I_ CO, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , AFIL ADOR DE HERRAM IEN T A S . (HIT.001 a 353 ) (c ont.)

REFE RENCIA

TÍTULO DEL TEMA TECN OLÓGIC O

Cód igo de temas

207


5-4.1

208

Máqu ina de soldar

3-6.11

209

Electr odo

210

Acces orios para limpieza (Cepillo de acero - Piquet a)

5-1.10

211

Porta-electrodo y conexión a masa

3-6.11

212

Posiciones de soldar

3-6.13

213

Electrodo

3-6.12

214

Equipo de protección (Lentes de seguridad)

5-4.1

215

Electrodo revestido (Tipos y aplicaciones)

3-6.12

216

Electrodo revestido

3-6.12

217

Máqu ina de soldar

218

Soldadura (Intensidad y tensión)

3-6.13

219

Procesos de soldadura(Soldadura manual con arco eléctrico)

3-6.13

220

Junt as

3-6.13

221

Soldadura

222

Máq uina de soldar

223

Soldadur a (Contracciones y dilat acion es)

3-6.13

224

Soldadur a (Soplo mag néti co)

3-6.13

225

Procesos de soldadura

(Soldadura bajo atmosfe ra de gas)

3-6.13

226

Equipo para soldar bajo atmosfera de bióxi do de carbono

3-6.11

227

Gases utilizados en la soldadura(Argón-Bióxido de carbono)

3-6.12

228

Equipo para soldar bajo atmosfera de gas inerte

3-6.11

229

Equipo para soldar con oxiace tileno

3-6.21

(Transform ador)

(Generalid ades)

3-6.12

(Movimientos)

(Especificaciones)

(Generador)

3-6.11

(Tipos) (Cualidades-características-recomendaciones) (Rectifica dor)

3-6.13 3-6.11

(General idades)

CBC Mecánica General-l62 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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5/18/2018


VIII - índice general de TEMAS TECNO LÓG ICO S para MECÁNICA GENE RAL por núrne ro de REFERENCIA. Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, REC TIFI CADO R, TRATADOR TÉR MIC O, SOLDAD OR POR ARC O, SOLDADOR OXIACETILE'NJ_ CO, MATRICERO ( M E T A L E S ) , MATRICERO ( P L Á S T I C O S ) , AFILADOR DE HERRAMIEN_ T A S . (HIT.001 a 353) (cont.) REFE RENCIA

Cod i go de temas


230

Procesos de soldadura (Soldadura a oxigas)

3-6.23

231

Gases utilizados en la soldadura (Oxígen o— Acetil enoPropano)

3-6.22

232

Equipo para soldar con oxiace tileno para soldar)

3-6.21

233

Llama oxiacetilénica

234

Equipo para soldar con oxiace tileno Reguladores)

(Cilin dros- Válvul as-

3-6.21

235

Equipo para soldar con oxiacetile no de gas)

(Manguera -Economiza dor

3-6.21

236

Oxicorte manual

3-6.23

237

Matriz de corte (Definición y nomenclatura)

3-7.11

238

Matriz de corte (Conjuntos p rinc ipal es)

3-7.11

239

Matriz de corte (Espiga)

3-7.12

240

Matriz de corte (Placa superior)

3-7.12

241

Matriz de corte (Placa de choque)

3-7.12

242

Matriz de corte (Placa porta punzones)

3-7.12

243

Matriz de corte (Placa guía)

3-7.12

244

Matriz de corte (Guías laterales)

3-7.12

245

Matriz de corte (Placa matriz)

3-7.12

246

Placa base (Tipos y fijación)

3-7.12

247

Placa base universal (Dimensiones)

3-7.12

248

Matriz de corte (Punzones)

3-7.12

249

Pilotos centradores

3-7.12

250

Pasadores

3-7.12

(Boquilla-Soplete

3-6.23


75/162

5/18/2018


VIII - índice general de TEMAS TEC NOL ÓGI COS para MECÁNICA GE NER AL por núme ro de RE FEREN CIA. Colecciones cons ider adas : MECÁNICO AJUST ADOR, TORNERO, FRESADOR, REC TIFI CADO R, TRATA DOR TE'RMICO, SOLD ADOR POR ARCO , S OLDADOR 0X1 ACETI LENj_ CO, M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , MA TR IC ER O (PLA'STI C O S ) , AFILADOR DE HERRAMIEN T A S . (HIT.001 a 353) (cont.)

REFE RENCIA


Có d i go de temas

251

Corte en matr icer ía

(Proceso)

3-7.13

252

Corte en matr icer ía

(Juego, cálculo y aspe cto)

3 - 7 . 13

253

Esfuerzo de corte

3-7.13

254

Paso

3-7.14

255

Sistema de avance (Topes y cuchillas de avance)

3-7.14

256

Dispo sició n de la pieza en la tira

3-7.14

257


3-7.12 3-7.13

258

Diag rama para determin ar el espesor de la placa matr iz

3 - 7 . 13

259

Dureza de las piezas

1-4.11

260

Acero s especiales para matr icer ía ( Características y aplicaciones)

1-2.61

261

Matri ces de meta l duro

3-7.11

262

Empleo de

3-7.11

263

Columnas y bujes

264

Bases con columnas y bujes

265

Tornil los

266

Resortes para matricería

4-3.9

267

Matrices de doble efecto

3-7.11

268

Chapas laminadas en frío Norma Din-1624

1-2.6

269

Prensas

4-6.1

270

Sistemas de seguridad (Prensas y matrices)

5-4.2

CBC Mecánica

ce rromatr ix

Alien

4-2.14 (Armazones)

y cabeza cilindri ca

4-1.1 3-3.32

Genera l-164


76/162

5/18/2018


VIII

- índice general de TEMAS TECN OLÓ GICO S para MECÁNICA GENE RAL por núme ro de REFE RENCI A. , Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, REC TIFICA DOR, TRATADOR TÉRMICO , SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENI CO, MATRICERO ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , A F I L A D O R D E H E R R A M I E Ñ T A S . (HIT.001 a 353) (cont.)

REFE RENCIA

Có d i go de temas

TITULO DEL TEMA TECNOLÓGICO

271

Matrices de doblar-curvar y enrollar (Definición y nomenclatura)

3-7.21

272

Fenómenos del doblado

3-7.23

273

Cálculo del desarrol lo

274

Esfuerzo de doblado

3-7.23

275

Sistemas de dobladores

3-7.21

276

Matrices de embutir (Definición y nomenclatura)

3-7.31

277

Fenómenos de la embutición

3-7.33

278

Juego entre punzó n y matri z

279

Radios de embutición

280

Desar rollo del embutido

281

Formulas para desarrollos

3-7.33

282

Lubricación

5-3.3

283

E s f u e r z o de e m b u t i d o

284

Embutido res

285

Matri ces progres ivas

286

Matrices progresivas (Aplicaciones y tipos)

3-7.51

287

Molde de inyección (Definición y nomenclatura)

3-8.11

288

M o l d e de i n y e c c i ó n

3-8.11

289

Molde de inyección - Sistemas de extracción

290

Mold e de inyección - Sistemas de extracc ión impulsora)

( P or p l a c a

291

Molde de inyección - Sistemas de extracción impulsora-por espigas)

( P or p l a c a

(Doblado)

3-7.23

(Embutido)

3-7.33 3-7.33

( C á l c ul o y n u m e r o d e o p e r a c i o n e s )

3-7.33

(Embutido) (Definición y

cálcu lo)

3-7.33

( T i p os y a p l i c a c i o n e s )

3-7.31

(Definición y sistemas)

3-7.31

(Clasific ación)

3-8.13 -

_


CBC Mecánica

3-8.13

3-8.13 i

G e n e r a l - 165 77/162

5/18/2018

VIII


- índice general de TEMAS TEC NOLÓ GIC OS para MECÁNIC A GENERA L por núme ro de RE FERE NCIA. Colecciones consi dera das: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, REC T I F I C A D O R , T R A T A D O R T É R M I C O , S O L D A D O R P O R A R C O , S O L D A D O R 0 X1 A C E TI LF. N_I_ C O , M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , AFIL ADOR DE HERRAM IEN T A S . (HIT.001 a 353) (cont.)

REFE RENCIA

Cód igo de temas

TÍTULO DEL TEMA TE CNOLÓG ICO

292

Molde de inyección - Sistemas de extracción (Placa impulsora-con camisa)

3-8.13

293

Molde de inyección - Sistemas de extracción (Por láminas)

3-8.13

294

Molde de inyección - Sistemas de extracción (Por acción

3-8.13

retardada) 295

Mold e de inyección - Sistemas de extracci ón tractora)

( P or p l a c a e x -

3-8.13

296

Molde de inyección - Sistema de extracción (Extracción por tirantes)

3-8.13

297

Molde de inyección - Sistema de extracción (Por aire comprimido)

3-8.13

298

Molde de inyección - Sistema de extracción (Por núcleo

3-8.13

rotativo) 299

Molde de inyección (Sistema de alimentación indirecta)

3-8.14

300

Molde de inyección (Sistema de alimentación directa)

3-8.14

301

Molde de inyección (Sistema de alimentación con canales aislados)

3-8.14

302

Molde de inyección (Sistema de alimentación con canales calientes)

3-8.14

303

Molde de inyección

( E n t r a da s o p u n t o d e i n y e c c i ó n )

3-8.12

304


(Entrada restrin gida)

3-8.12

305

Molde de inyecció n (Entrada capila r)

3-8.12

306

Molde de inyección (Entrada en abanico)

3-8.12

307

Molde de inyección (Entrada en disco o diafragma)

3-8.12

308

Molde de inyección

3-8.12

309

Molde de inyección (Entrada en lengüeta)

3-8.12

310

Molde de inyección

3-8.11

(Entrada en anil lo)

( De d o s p l a c a s )


78/162

5/18/2018


V II I - í n d i c e g e n e r a l d e T E M A S T E C N O L Ó G I C O S p a ra M E C Á N I C A G E N E R A L p o r n ú m e ro de REFERE NCIA. C o l e c c i o n e s c o n s i d e r a d a s : M EC Á N I C O A J U S T A D O R , T O R N E R O , F R E S A D O R, R E C  TIFICADOR, TRATADOR TÉRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR 0X1ACETILENj_ C O , M A T R I C E R O ( M E T A L E S ) , M A T R I C E R O ( P L Á S T I C O S ) , AFILADOR DE HERRAMIEN_ T A S . (HIT.001 a 3 5 3 ) ( c o n t . )

REFE RENCIA

Có d i go de temas

TÍTULO DEL TEMA TECN OLÓG ICO

311

Molde de inyección (De tres placas)

3-8.11

312

Molde de inyección

3-8.11

313

Molde de inyección

314

Molde de inyección (Aceros utilizados)

1-3.2

315

Mol de de inyec ción

(Columna guía y casquil lo guí a)

4-2.14

316

Molde de inyección

(Espigas)

3-8.12

317

Mold e de inye cción

(bebed eros)

3-8.12

318

Materiales

319

Material es plásticos

(Contracción)

3-8.62

320

Máquin a de inyección

(Generalidades)

3 - 8 .1 1

321

Molde de compresión (Definición y nomenclatura)

3-8.21

322

Molde de compresión

(Clasificación)

3-8.21

323

Mold e de compre sión

( De t o p e )

3-8.21

324

Mold e de compre sión

(Positivo)

3-8.21

325

Mol de de compr esión

(Semip ositiv o)

3-8.21

326

Molde de compr esión

( De c o q u i l l a s )

3-8.21

327

Molde de compresión indirecta o transferencia des)

328

Molde de compresión indirecta o transferencia (Integral)

3-8.31

329

M o l d e d e c o m p r e s i ó n i n d i r e c t a o t r a n s fe r e n c i a auxiliar)

3-8.31

330

Mol de de compr esión doble acción)

331

Pren sas

(Refrigeración)

3-8.15

plásticos

3-8.61

(Generalida

( C on e m b o l o

i n d i r e c t a o d e t r a n s fe r e n c i a

(Para mold eo de plá sti co)

( de

3-8.31

3-8.31

4-6.2

CBC Mecánica Ge neral -16 7 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

79/162

5/18/2018

VIII


- índice general de TEMAS TEC NOL ÓGI COS para MECÁN ICA GENER AL por núme ro de REFERENC IA. Colecciones consideradas: MECÁNICO AJUSTADOR, TORNERO, FRESADOR, REC TIFICADOR, TRATADOR TÉRMICO, SOLDADOR POR ARCO, SOLDADOR OXIACETILÉNj_ CO, MATRICERO ( M E T A L E S ) , MATRICERO ( P L Á S T I C O S ) , AFILADOR DE HERRAMIEN^ T A S . (HIT.001 a 353) (cont.)

REFE RENCIA

Cód igo de temas


3-8.14

332

Proceso de acuñado en frío

333

Electroer osión

334

Molde de soplado (Definición y funcionamiento)

3-8.51

335

Molde para soplado

3-8.51

336

Molde de soplado (Área de corte)

3-8.52

337

Molde para soplado

3-8.53

338

Rectif icadora - Afilad ora uni versal

3-4.22 3-4.23

339

Rectificadora-Afiladora universal (Platillos y mandriles porta-muelas)

3-4.22

340

Herramientas de corte (Ángulos, tablas y perfiles)

3-4.11

341

R e c t i f i c a d o r a - A f i l a d o r a u n i v e r s a l ( M o r sa u n i v e r s a l )

4-4.51

342

Piedra manual de afilar

3-4.38

343

Muelas diamantadas

3-4.22

344

Herramientas prismáti cas con carburos metálico s zación y quiebra-viruta)

345

pR ue cn tt ia fs i, c abdroirdaa -l i Am fi it la ad do ro ar ,a iu nn di iv ce ar ds oa rl d(eC a cb eezn atlreos) c o n t r a 

346

R e c t i f i c a d o r a - A f i l a d o r a u n i v e r s a l ( S o p or t e u n i v e r s a l con láminas)

3-4.22

347

R e c t i f i c a d o r a - A f i l a d o r a u n i v e r s a l ( C a b ez a l p o r t a - p i e z a )

3-4.22

348

Rect ific ador a - Afi lad ora univers al les)

3-4.22

349

Ángulos de incidencia (Tablas)

3-4.11

350

Fresas de corte frontal (Tablas de ángulos de incidencia y ángulos frontales)

3-4.15

(Principio, nomencl atura,

funcionamie nto)

(Refrigeración)

(Normali

3-4.4

3-4.11

3-4.22

(Accesorios

especia_


80/162

5/18/2018


VIII - índice general de TEMAS TECNO LÓGIC OS para MECÁNICA GENERAL por núme ro de R E F E R E N C I A . , ~ Cole ccion es considerarlas: MECÁN ICO AJU STA DOR , TOR NER O, FRESADOR, REC TIFICADOR, TRATADOR T É R M I C O , SOLDADOR POR ARCO, SO LDADOR 0X1ACETILENI CO , MATRICERO ( M E T A L E S ) , MATRICERO ( P L Á Y N C O S ) , A F I L A D O R DE HERRAMIEN T A S . (HIT.001 a 353) ~

REFE RENCIA

Cód i go de temas

T Í T U L O DEL TEMA TECNOLÓ GICO

351

D e s p l a z a m i e n t o de la m u e l a p a r a o b t e n e r á n g u l o d e i n c i d e n c i a ( C á l c u l o s y t a b l a )

3-4.22

352

M i c r ó m e t r o con apoyo en

2-2.32

353

F r e s a s de perf il constant e

V

(Perfil normal e i n c l i n a d o )


3-4.15

CBC Mecánica General- 169 81/162

5/18/2018


ADVERTENCIAS

1)

Las hoja s incl uidas a co nt in ua ci ón , ser vir án de patr ón imprimir mat ric es o es tén cil es para máq uin as offse t de c i n a , m i m e ó g r a f o s u o t r o t i p o d e d u p l i c a d o r e s . Deben ser tr at ad as con cui da do ni m a n c h a r s u s u p e r f i c i e .

a fin

de

no

da ñ ar

el

para ofi

p ap el ,

2)

E s c o n v e n i e n t e q u e l as h o j a s s e a n v e r i f i c a d a s a n t e s d e r e a  l i z a r l a i m p r e s i ó n d e l as m a t r i c e s , p u d i e n d o r e t o c a r s e c o n l á p i z c o m ú n o t i n t a s d e d i b u j o lo s t r a z o s d e m a s i a d o d é b i l e s , a s f c o m o t a p a r l as m a n c h a s e i m p e r f e c c i o n e s c on go ua ch e ( t e m p e r a b 1 a n c a ) .

3)

Los ag re ga do s qu e deb an ha ce rs e a las ho ja s, por ej em pl o có dig o local, pue den esc ri bi rs e en papel bl anc o y peg ars e en el l ug a r c o r r e s p o n d i e n t e . El m i s m o p r o c e d i m i e n t o e s a d e c u a  do para corre gir err at as y otra s fa lta s.


Mec áni ca

G e n e ral -17 1 82/162

5/18/2018


HOJAS DE OPERACIÓN


83/162

5/18/2018


o p e r a c i ó n : PREPARAR EQUIPO OXIACE TILEN ICO

R E F E R . : H 0 . 0 1 / S 0 1/4 C OD. LOCAL:

Es una operación básica que el soldad or debe dom inar correctamente ya

que

la repetirá con frecuencia a través de la ejecució n de los disti ntos tr aba jos de soldadura oxiacetilénica. Consiste en dominar los conoci mientos sobre el funcionamiento

del equipo o-

xiacetilénico para dejarlo en condiciones de trabajo.

PROCESO DE EJECUCIÓN

2

l paso - Monte los reguladores.

PRECAUCIÓN LOS CILINDROS DEBEN ESTAR EN POSICIÓN VERTICAL I FIJOS, PARA EVITAR CAÍDAS.

ja Quite la tapa de los cilindros. b Abra y cierre ligeramente la válvula para expulsar impurezas.

PRECAUCIONES 1) ANTES DE ABRIR EL CILINDRO DE ACETILENO COMPRUEBE QUE NO EXISTA FUEGO CERCANO.

2) AL MANIPULAR LOS CILINDROS DEBEN TENERSE LAS MANOS LIMPIAS

DE

GRASA Y ACEITE, PUES ESTOS PUEDEN PROVOCAR COMBUSTIONES EXPLOSIVAS.

c Conecte los reguladores en sus respectivos cilindros.

OBSERVACIONES 1) La tuerca conectora d ebe apretar se con la llave del equip o. 2) Los relojes deben quedar de tal forma que el operado r pueda ha_ cer las lecturas de las presiones con facilidad. d Afloje la manija que* regula el paso de gas al manómetro de

la

presión de trabajo.

PRECAUCIÓN CUANDO AFLOJE LA MANIJA,HÁGALO EN SENTIDO CONTRARIO

AL

GIRO DE

LAS AGUJAS DEL RELOJ (fig. 1)

Fig. 1 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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OPERACIÓN: PREPARAR EQUIPO OXIACETILENICO

R E F E R .:H0.01/S0

2/4

COD. LOCAL:

2

paso -

2

Coloque

las

mangueras.

a Conecte las mangueras a los regulad ores (fig. 2).

Fig. 2 b Conecte las manguera s al mango del soplete (fig. 3)

Fig. 3

OBSERVACIONES 1) La manguera que conduce acetileno es de color rojo y tiene sus conectores con rosca izquierda. 2) La manguera que co ndu ce oxígeno es de colo r azul o verde y tie ne sus conectores con rosca derecha.

2

3 paso - Monte

la

boquilla.

a Ajuste la boquilla manualmente. b Colo que la boq uilla en pos ición de trabajo (fig. 4).

I

13 •

C 3

S R R S

Fig. 4

2

4 paso -

Regule

las

presiones

de

trabajo.

a Abra las válvulas de los cil indros. b Accione las manijas de regulación de oxígeno y acetileno http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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CBC

OPERACIÓN: PREPARAR

EQUIPO

OXIACETILENICO

REFER .:H0.01/Sd 3 / 4 C OD. L OC A L :

5 - paso - Encienda el soplete.

a Abra la válvula de acetileno en el soplete, 1/4 de giro. b Accione el encende dor (fig. 5).

Fig.

5

PRECAUCIÓN CUANDO ENCIENDA EL SOPLETE APUNTE LA BOQUILLA SOBRE UN SECTOR LI BRE Y MANIPULEE EL ENCENDEDOR,SIN AHOGAR LA LLAMA,PARA EVITAR AC CIDENTES.

_c Abra len tamente la válvula de oxigeno del soplete hasta obten er u n a l l a m a b i e n r e g u l a d a , "n e u t r a ".

O B S E R VA C I Ó N Es importante para el soldador di stingu ir ent re llama n eut ra, oxi^ dante y reductora

(figs. 6 , 7 y 8 ) .

LL AMA

OXIDANTE

Fig. 7

LL AM A

NEU TRA

Fig. 6 LL AM A

RCD UCT OOA

6 paso - Apague el soplete. 2

p^g

g

§. Cie rre la válv ula del ace til eno en el sop let e. b Cierre la válvula del oxígeno en el soplete. PRECAUCIÓN CADA VEZ QUE APAGUE EL SOPLETE.CIERRE PRIMERO LA VÁLVULA DEL ACE TILENO. http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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OPERACIÓN: PREPARAR EQUIPO 0X 1 ACETILENICO

REFER .:H0.01/S0 4/4

©

CINTERFOR Ira. Edición

CO D . LO CAL:

7 paso - Elimine las presiones. 2

a Cierre las vávulas de los c i l i n d r o s . b Afloj e las manij as de presión de los r e g u l a d o r e s . PRECAUCIÓN EL OXÍGENO EN CONTACTO CON LUBRICANTES PRODUCE UNA RÁPIDA COMBUS TIÓN QUE PUEDE AFECTAR TAMBIÉN A LOS METALES DE LAS LLAVES Y ROS CAS.

c

A b r a las válvulas en el soplete para desaloj ar los gases de los

conductos; luego ciérrelas. NOTA Durante la soldadura en cualquier momento puede ocurrir retroceso de llama en el soplete. ES PELIGROSO PUEDE PROVOCAR EXPLOSIÓN

En este caso, DE INMEDIATO , proceda del siguiente modo: a^ Cierre la válvula de o x i g e n o .

_b Ci err e la válvula de acetileno. c Enfríe el soplete introducié ndolo en el recipiente de a g u a , d Retire el soplete y abra el paso de oxígeno para desaloj ar el agua que penetró en el m i s m o .

V OCABULARIO TÉ CNICO REGULADORES - m a n o r r e d u c t o r e s . CILINDROS - b o m b o n a s , b o t e l l a s , t u b o s . BOQUILLA - pico. ENCENDEDOR - y e s q u e r o .


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R E F E R .:H0.02/S0

OPERACIÓN: SOLDAR SIN MATERIAL DE APORTE

[C C]

1/2

C O D . LOCAL:

Es la acción por la cual se unen,con su propi o materia l, dos chapas

d a s , fusionando sus bordes por medio de una llama producida por la

delga  co mbu s

tión de oxigeno y acetileno mezclados en un soplete soldador. Es una opera ción básica para inicia r al soldad or oxiacetilénico en el movimi ento

unif o£

me con el s op lete. Su aplic ación es frecuente en chap is terí a.


2

l paso - Prepare el equipo.

OBSERVACIONES

1

La boq uilla se s elecciona

en función del metal

base.

2

Antes de montar la boqui lla, asegúrese la limpieza del

or if i

cio de la mis ma .

3

Use la aguja adecuada para el or ifi cio de la boqu ill a.

2 paso - Prepare el material.

^ ^ ^ ^ ^ ^

2

a Limpie las chap as.

*s

b Enderece las chapas, c Ubique las chapas para puntear (fig. 1 . d Fije las chapas.

3 paso - Puntee.

Fig. 1

2

a Encienda y regule la llama del sopl ete. b Coloqúese las gafas para soldar.

OBSERVACIÓN Las presiones y la boquil la se seleccionan de acu erdo a las

ta

blas previstas por los fabricantes.

PRECAUCIÓN PARA SOLDAR, USE LAS GAFAS CON EL NÚMERO DE CRISTAL APROPIADO.

£. Ac erque el dardo a una dist ancia de

3 mm del material

base (fig. 2 .

_d Precaliente la zo na a puntear.


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OPERACIÓN: SOLDAR SIN MATERIAL DE APO RTE

R E F E R . : H 0 . 0 2 / S f J 2/2 C O D . L O C A L :

Fusione los bo rde s, con un movim iento circul ar.

OBSERVACIÓN El punteado debe guardar una distancia de 25 veces el espesor del material base. PRECAUCIÓN CUIDADO

CON EL RETROCESO DE LLAMA PUEDE PROVOCAR EXPLOSIÓN.

2

4 paso - Suelde. a Incline la boquilla 45°y dirija el dardo al centro de la

jun

ta (fig. 3) .

Fig. 3

b Precaliente el material base en la zona a soldar, c Inicie el cordó n manteniendo c onsta nte la altura del d ardo , d Avan ce oscilando la boquilla (fig. 4 ) .

Fig. 4

e Finalice el cordón, f Apagu e el s oplet e.


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O P E R A C I Ó N :

SOLDAR CON MATERIAL DE APORT E EN POSICIÓN PLANA

R E F E R .:H0.03/Sq 1/2 COD. LOCAL:

Este tipo de unión se realiza en posición pla na, con aportac ión de

met al.

Permite h abilitar al soldador en uniones de ch apas delgadas . Tiene gran

a-

plicación en carrocerías, conductos de ventilación y muebles metálicos. PROCESO DE EJECUCIÓN

l paso - Prepare el equipo. 2

OBSERVACIÓN V er tabla sobre selección de boquilla con relación al espesor.

2 paso - Prepare el material. 2

a Limpie las ch apas eliminando óxido e impurezas. b Enderece la pieza. c Arme y puntee según figura 1.

Fig. 1

PRECAUCIÓN PÓNGASE EL EQUIPO DE SEGURIDAD.

d Enderece corrigie ndo las defo rmac ione s, despué s del punt eado, e;Inicie un cordón pequeño en sentido contrario al avance ( f i g . 2 ) .

Fig. 2 OBSERVACIÓN Este pequeño cordón se conoce con el nombre de talón.


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O P E R A C I Ó N :

SOLDAR CON MATERIA L DE APORT E EN POSICIÓN PLANA

REFER .:H0.03/S (J 2/2 COD. LOCAL:

3 paso - Suelde la unión. 2

a Incl ine la boquill a con respec to a la pieza (fig. 3) y p reca

i ente el metal base al i nici ar el cor dón .

Fig. 3 b Incline la varilla según figura 4.

Fig. 4

c Avance dando un movimiento semicircular a la boquilla ( f i g . 4 ) . d Oscile la varilla de aporte a medida que avanza en forma de zig - zag. OBSERVACIONES 1) Cuando oscile la varilla, evite que salga de la zona de fusión. 2) Los movim ientos de la boquilla y la varilla de aportac ión

de 

ben ser uniformes y coordinados entre si.


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íf^RÍ

OPERACIÓN:

SOLDAR HORIZONTAL

REFER .:H0.04/S0

1/1

C OD. L OC A L :

Este tipo de unión tien e por objeto soldar piezas median te depósitos

hor i

zontales sobre bordes sin bisel. El dominio de esta opera ción permitirá realizar trabajo s en piezas que

no

puedan posicionarse en forma más conveniente. S u a p l i c a c i ó n e s f r e c u e n t e e n c ha p i s t e r í a d e m u e b l e s y r e c i p i e n t e s

metá li

cos de baja presión. PROCESO DE EJECUCIÓN

l paso - Prepare el equipo. 2


a Limpie y enderece las chapas. b Arme y

puntee .

c C o r r i ja d e f o r m a c i o n e s .


a Incline la boquilla y la varill a de aport e (fig. 1) . b Precaliente la iniciación del cordón. c Distri buya el calor en ambos lados de la junta median te mient os de oscil ación (fig. 2) retirando y acercan do la

mo vi  boquilla

para permitir una solidificación rápida.

Fi g. 1

Fig.' 2

O B S E R VA C I Ó N Cuando realice empalmes proceda a precal entar el cráte r hasta

la

temperatura de fusión antes de reiniciar el cordón.

PRECAUCIÓN EVITE LA ACUMULACIÓN EXCESIVA DE CALOR EN LA PIEZA PARA IMPEDIR LA CAÍDA DEL METAL LIQUIDO.

d Finalice la unión rellenando el último cráter. http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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OPERACIÓN: S O L D A R VE R T I C A L A S C E N D E N T E

REFER .:H0.05/S0 1/1 C OD. L OC A L :

Es la unió n de dos ch apa s ubic adas en posi ción vertical por medi o

de

una

soldadura oxi acet ilé nic a, realizada de abajo hacia arr iba , con la* finalidad de obtener una mayor resistencia en el ensamblado de estas chapas. Su apli cación es frecuente en instalaciones de refinerías, carrocerías, tanques de a l m a c e n a m i e n t o y c ha p i s t e r í a .

PROCESO DE EJECUCIÓN l paso - Prepare el equipo. 2

2

paso - Prepare el material. a Limpie las chapas a soldar. b Enderece las chapas. _c Ubique y puntee las cha pas. O B S E R VA C I Ó N Guarde una separación de 2 mm entre las juntas. _d Corr ija las posible s deformac iones d espué s del puntead o _e Posi cion e la pi eza .


a Incline la boquilla y el metal de aporte (fig. 1) . b Osc ile la boqu illa y el

metal

de aporte (fig. 2) Fig. 1

Fig. 2

Fig. 3 O B S E R VA C I O N E S 1) La soldadura debe penetrar de tal modo que el cordón se aprecie tam bien desde la parte posterior. 2) En todo el recorrido de la junta tope debe mantenerse un orificio que indicará la penetr ación

en

la unión (fig. 3) . http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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OPERACIÓN:

REFER .:H0.06/S0

SOLDAR SOBRE-CABEZ A

1/1

C O D. L O C AL :

Es la unión de dos piezas entre sí, soldadas desde la parte inferio r.

Esta

opera ción presenta much a s difi cultade s ya que debe mantener se una " fusión unifo rme evit ando al mism o tiemp o que el metal líqui do

escu rra por

efect o

de la gravedad. Su uso es frecuente en trabaj os de carrocerías y carpintería metálica.

PROCESO DE EJECUCIÓN l paso - Prepare el equipo. 2


a Limpie las ch apas. b Enderece las ch apas. _c Arm e y punte e las p iez as. _d Corrij a deform acione s despué s de puntear, e Posicione la pieza.


a Incline la boquilla y la varilla de aporte (fig. 1) b Osc ile la boqui lla y la varil la (fig. 1).

MOVIMIENTO DEL

MOV/ M/Eh/rO

D £ LA

V

SOPLETE

&/LL4

Fig. 1 PRECAUCIÓN UTILICE EL EQUIPO PROTECTOR.


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[CB

OPERACIÓN:

REFER .:H0.07/SC1 1/2

OX ICORTAR A MANO

COD. LOCAL:

En la industr ia metalúrg ica,el oxi cort e es

un proced imien to muy

utiliz ado

para secci onar acero s co mu ne s, medi ante la com bust ión violent a de-1

metal

por oxígeno; para ello se utiliza un soplete espacial que asegura un chorro adicional de oxíge no a elevada pre sión . Este soplete se llama cortador. Dicha operación es fundamental en el mante nimiento de maquinarias y un complemento indispensable en el oficio del sol_ dador.


2

l paso - Prepare la pieza. a Trace la pieza a cortar. b Marque con gránete el contorno del trazado. c Coloque la pieza sobre la mesa de corte.

2 paso - Prepare el equipo. 2

a Monte el soplete de corte.

OBSERV ACIÓN Los sopletes de corte pueden tener el cabezal a 90°y 75°.

b Monte la boquilla adecuada al espesor del material.

OBSERV ACIÓN La boquilla de corte deb e estar l im pia ; de lo contrar io,útil ice la aguj a correspondiente al diámetro de los orificios. c Regule las presiones de trabajo de acuerdo al espesor del mate rial .

3 paso - Encienda el soplete. 2

a Abra la válvula de acetileno. b Accione el encendedor. c Abra la válvul a del oxígen o hasta cons eguir uniformi dad en

la

llama de caldeo.

PRECAUCIÓN USE EL EQUIPO DE SEGURIDAD COMPLETO.


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OPERACIÓN:

OXICORTAR A MANO

IV _VL J\

REFER .:H0.07/S0 2/2 C O D . LOCAL:

4 paso - Corte. 2

a Acerque la boquilla del soplete al extremo del trazo de co rte , aproxi madamente 5 mm (fig. 1) . b Precaliente el inicio del corte hasta alcanzar un color rojo b l a n  co.

OBSERVACIONES 1) Cuando el inicio del corte no se efectúe en los bordes de

la

pieza, taladre la misma para iniciarlo (fig.2) . 2) Las piezas se perforan cuando el espesor es mayor de 15 mm.

_c Abr a el paso del cho rro de oxígeno de corte. d Avance lentamente manteniendo

Fig. 2

una velocidad y altura uniforme.

OBSERVACIÓN Cuando el cort e se int err ump a, cierr e el paso del ch orro de oxíge_ no de corte, reinicie el precalentamiento y repita el 4 p a s o . 2

PRECAUCIONES 1 ) CUANDO EL SOPLETE SE RECALIENTE\ ENFRÍELO EN AGUA. 2) OVANDO EL SOPLETE SUFRE UN RETROCESO DE LLAMA .CIERRE EL PASO

DEL OXIGENO PRIMERO Y ENFRIE EL SOPLETE EN EL AGUA DESPUÉS. SI CONTINÚA EL RETROCESO CIERRE LA LLAVE GENERAL DEL GAS

COMBUS

TIBLE EN EL MANGO DEL SOPLETE. 3) ANTES DE CARGAR UN RECIPIENTE, VERIFIQUE CUAL HA SIDO SU CONTE NIDO.

5 paso - Finalice el oovte. 2

a Interrumpa el paso del oxígeno de corte. b Apague y retire el soplete.

VOCABULARIO TÉCNICO GRÁNETE - p u n t o - c e n t r o , c e n t r o - p u n t o , p u n t o d e m a r c a r .


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HOJAS DE INFORMACIÓN TECNOLÓGICA


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REFER.:HIT.001

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA:

1/4

LIMAS

E s u n a he r r a m i e n t a d e ac e r o al c a r b o n o , m a n u a l , d e n t a d a y t e m p l a d a que se usa en fa operación de limar.

BO RDE

CUERPO

TALÓN

(fig. 1) ,

ES PIG A

Fig. 1

CLASIFICACIÓN Las Timas se clasifican por su forma, picado y tamaño. Las figuras 2 al 9 indican las formas mas usuales de las limas.

Fig. 5

Lima plana punta cónica


Fig. 9

Lima triangul ar

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REFER .:HIT.001


2/4

LIMAS

Las limas pueden ser de picado simple o do bl e.

Ademas se clasif ican en bas

tardas, semi-finas y finas (figs. 10 al 15).

PICADO SIMPLE

PICADO DOBLE

Fig. 11

Lima semi -fin a

Fig. 14

Lima semi -fin a

Fig. 12

Lima bastarda

Fig. 15

Lima bastarda

Los tamaños más usuales de lima so n: 100, 150, 200 , 250 y 300 mm de lon gitud d e l c u e r p o . (1) El cuadro siguiente presenta los tipos de limas y sus aplicaciones.


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^

_

R E F E R . : HIT. 001

INFORMA CIÓN TECN OLpG ICA:

[ C B C ]

3/4

LIMAS

LIMAS

APLICACIONES

TIPO

CLASIFICACIÓN

.

de punta cónica

superficies

de cantos paralelos

s u p e r f i c i e s ¡ D i a n a s internas en ángulo recto o obtuso.

PLANAS

planas

CUADRADAS

superficies planas en ángulo recto, ra nuras internas e ex ternas

REDONDAS

superficies vas

cónca

MEDIAS-CANAS

superficies vas

cónca

TRIANGULARES

superficies lo agu do ma yoenr ángu efe 60 grados

CUCHILLAS

superficies en ángu lo agudo meno r de 60 grados

EN CUANTO A FORMA

EN CUANTO EN CUANTO

A LA INCLINACIÓN

AL PICADO

EN CUANTO AL NO MERO DE DIENTES POR CENTÍMETRO

Simples

materiales metáli cos no ferrosos (aluminio, plomo)

Doble (cruzado)

materiales metáli cos ferrosos

Bastardas

desbastes gruesos

Semi-finas

desbastes medios

Finas

acabados

100 TAMAÑO

150

EN

200

mm

(Longitud del cu er po , 1_)

250'

variabl e según las dimen siones de la superficie por 1 j_ mar

300


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REFER .:HTT.001

I N F O R M A C I Ó N TECNOLÓGICA:

4/4

LIMAS

CONDICIONES DE USO Las limas, para ser usadas con seguridad y buen rendimiento,deben estar bien enmangadas, limpias y con el picado en buen estado de corte.

L I M P I E ZA Para la limpieza de las limas se usa una carda de alambre de acero y, en ci e r t o s c a s o s , u n a v a r i l l a d e m et a l b l a n d o ( c o b r e , l at ó n ) d e p u n t a p l a n a .

CONSERVACIÓN Para la buena conservación de las limas se debe: 1) evitar golpes; 2) protegerlas contra las humedad a fin de evitar oxidación; 3) evitar el contacto entre si, para que su dentado no se dañe. 4 ) protegerlas de sustancias grasas.

R E S U M E N Herramienta manual para limar forma picado

Se clasifica en cuanto a

tamaño LIMA bien

enmangadas

Para un buen us o < limpias picado en buen estado evitar golpes Cons erva ción

-j prote ger contr a la hum eda d evitar contacto entre limas

E je m p l o d e c l a s i f i c a c i ó n c o m e r c i a l : Lima paralela p lan a, bastarda de 250 mm.


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REFER .:HIT.002


1 /2

ACERO AL CARBONO (NOCIONES PRELIMINARES)

El acero es un material Material

Es todo lo que se emplea en la construcción de obj etos; los mate riales se clasifican de acuerdo con el cuadro de abaj o. M A T E RI A L E S

M E T Á L I C O S

N O

NO

FER ROSO S

FE RR OS OS

M E T ÁL I C O S

S I N T É T I C O S

N A T U R A L E S

COBR E ACE ROS

H I E R R O

PLOM O

FU ND Í

AL UM IN I

DO

MAD ERA

M A T E R I A L E S

CUE RO O

P L Á S T I C O S

CAU CHO

OTR OS

Metales

Son mate riale s dotados de br ill o, en general buenos conductores del calor y de electricidad. Los metal es pued en ser ferrosos o no fer ros os. ferrosos los que cont ienen h ie rro .

Se llama n

Dentro de este

meta les

grupo

tenemos

el acer o que es un metal compue sto de h ierro y car bon o. Hierro Carbono

Es un metal que se encuentra en la naturaleza en forma de min era l. Es un eleme nto que tambi é n se encu entr a en la natu ralez a en g r a n  des cantidades.

L a c o m b i n a c i ó n d e h i e r r o y c a r b o n o d a o r i g e n a l Acero al Carbono

donde

el

Esta combinació n

se

y

porcentaj e de este último puede variar de 0,05 a 1 , 5 % .

obtiene derri tien do el mineral de h ie rro j unt amen te con un fundent e (piedras calcáreas) en hornos apropiados, usándose coque como combustible. De esta primera fusi ón, se obtiene el arra bio , que es llevado a otros

tipos

de h ornos para ser transforma do en acero al car bon o, de color g r i s . Los aceros que tienen mas de 0,45 % de carbono pueden ser endurecidos por

un

p r o c e s o d e c a l e n t a m i e n t o y e n f r i a m i e n t o r á p i d o l l a m a d o temple. Los aceros que tienen meno s de 0,40% de carbo no no adquie ren tem ple , p u e d e n s e r e n d u r e c i d o s s u p e r f i c i a l m e n t e p o r m e d i o de u n t r a t a m i e n t o

per o, llamado

cementación.


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R E FE R .:HIT .0 0 2


2/2

ACERO AL CARBONO (NOCIONES PRELIMINARES)

El acero al carbono es uno de los mas importantes materiales metálicos dos en la industria.

usa

La mayor parte de los órganos de las máqu inas se fabri_

can con acero al ca rbono, por tener este material

propiedades mecánicas c o n 

venientes. Las más impo rtantes está n ilustrad as abajo.

Puede ser so ldad o.

Puede ser curvado . Puede ser forjado.

Puede ser trabajado con herramienta de corte.

Puede ser estirado

Puede ser laminado

(Trefilado).


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©

CINTERFOR 2 d a .

Edició n


^

REFER .:HIT.007 1/2

INFOR MA CIÓN TECNO LÓGICA :

^

REGLA GRADUADA

Es una lámina de a c e r o , g e n e r a l m e n t e i n o x i d a b l e , u s a d a p a r a m e d i r l o n g i t u  des (fig . 1). E s t á g r a d u a d a en unidades del s i s t e m a m é t r i c o y/o del siste_ m a i n g l é s . Se u t i l i z a en m e d i c i o n e s q ue admiten erro res s uperiores a la ce

m e n o r g r a d u a c i ó n de la regla (figs. 2 y 3) .

UJ CU

CARA

GRADUACIÓN

< 2m m

—

36 mm

o

Fig. 1

Fig. 2 m e d i c i ó n de l o n g i t u d con cara de referencia.

IIIJHI| IIIIJI [ll|lll^llll|llll|llll|llll llll|llll|llll|ll|l]llll|lllipft _

_

_

1

í

3

l í T ' i t r i i T r f i f n r t r i i f r T H r

Fig. 3 m e d i c i ó n de l o n g i t u d sin uti 1 i_ zar apoyo de r e f e r e n c i a .

De tamaño variable, la s reglas graduadas ma s comunes son las de 150mm (apro_ x i m a d a m e n t e 6 ) y 305mm (aproximadamente 12 ) .

TIPOS •Además del tipo presentado en la f ig. 1, existen otros c omo lo m u e s t r a n las figuras 4, 5 y 6) .

r —i ? A 1

I H 5 6

T

8

9

LO

iz

H

n

3

F i g . 4 r e g l a de apoyo graduad a de apoyo interno). http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

i ^\

(canto

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REFER.:HIT.007

I N F O R M A C I Ó N TECNOLÓGICA: R

[CBC

i i I i i i i -

fig. 5 ap o yo

ex t er n o

11 ;

.-

E

G

L

A

2/2

GRADUADA

i • i • i • 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

regla de profu ndida d

( g r ad u ac i ó n e n

la otra

cara )

graduación

interna

Fig. 6 regl a de dos canto s de apoyo (usa da por el herrero),

CONDICIONES DE USO Para la buena medición el canto de apoyo de la regla debe

esta r

perfectamente plano y perpendicular al borde. 77777777777

2/ / / / / / / / / / / < Fig. 7

med ici ón de longitudes con la cara interna de referencia, en 22

el apoyo. Fig. 8

medic ión de profundidad de la ranu ra.

n 111 1111111| 1111111 | i 1 11 1 1111111111 1 1111111111111111' 111111| n 111111111^11111 m n ií •1 . aI . 1I . « 1 ,f i . ci . -ii . •i . *iT , i , i , >t 11 «* * * it T i » . 41 11i 11r I 1 l , i 1 1 1 l , 1 1 \ _[-L ± ^ ^ L A

.

°

Fig. 9 medi ción a partir de la cara exte rna de apoyo.

C O N S E R VA C I Ó N Para la buena conservación de la regla se debe: 1 e v i t a r q u e s e c a i g a ; 2

evitar flexi ona rla o torcerla para que no se deforme o quie bre;

3 limpiarla con esto pa después del uso y proteg erla contra oxidación, usando aceite, cuando sea necesario.

la

VO C A B U L A R I O T ÉC N I C O REGLA GRADUADA - escala http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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CBC

R E F .: HIT.008


1/2

INSTRUMENTOS DE TRAZ AR (REGLA-PUNTA DE TRAZ AR-ESCUADRA)

Estos instrument os se usan exclusivam ente para trazar; por es o, se estudian j untos aunque tienen características diferentes. Se fabrican genera lmente de acero al carbono y la punta de trazar lleva sus extremos templados y afilados.

La regla de trazar tiene uno de los bordes o cantos bisel ados

(fig. 1).

Sirve de guía par a la punt a cuand o se trazan líneas

rectas.

BORDE

Fig. 1 La escuadra se caracteriza por te

ner una pest aña o borde de (fig. 2 ) .

BISEL

apoyo

LAMI NA

Sirve de guía a la pun

ta cuando se trazan perpendicula res. MANGO

BASE

p

i g <

2

Fig. 3 MANGO

F i g . 4 La punta de trazar tiene generalm ente el cuerpo mole tead o.

Las

h ay de varias for mas , como por ej e mpl o, las indicadas en las f i g s . 3 y 4.

Se usa para h acer trazos sobre los mate rial es.

Estos instrumentos son fabricados en diversos tamaño s.

La longi

tud de la regla varía de 150 a 1000 mm. La lámina de la escuadra varia de 75 a 2U00 mm. La lon gitu d de la pun ta de traza r varí a de 120 a 150 mm.

CONSERVACIÓN Al terminar de utilizarlos, se deben limpiar, lubricar y guardar en lugar adecuad o para cada uno, proteg idos contra golpe s.


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_ — - — ^ I N F O R M A C I ÓÓ N I T ^ R C J

R E F . : H I T . 0 0 8

T ECNO LÓ GI CA:

2/2

INS TRU MEN TOS DE TRA ZA R ( R EG L A- P UN T A D E T R AZ A R -E S CU A DR A )

L ^ ^ > ¿ J

OBSERVACIÓN

Al rayador es conveniente insertarle en la punta que no se utiliza o al guardarlo un trozo de corch o o goma para evitar lesionarse con ellas y evitar que se deterioren.

R E S U M E N

Instrumentos de Trazar

regla

guía para trazar rectas

escuadra

guía para trazar perpendiculares

punta

para hacer trazos sobre materiales

Tamaños en milímetros: regla escuadra punta

1 5 0

a

100 0

7 5 a 2 0 0 0 1 2 0

a

150

CONSERVACIÓN

L i m p i o s , lubicados y guardados en lugar adecuado para protegerlos contra golpes.

VOCA BULAR IO

TÉCNI CO

PUNTA DE TRAZAR -

rayador


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[CBG

R E F E R .:HIT.009 1 /2 GRÁNETE

Es una h errami enta de acero al carb ono, con punta cónica templada

y

cuerpo

generalmente octogonal (fig. 1) o cilindrico moletea do (fig. 2 ) .

Sirve para marcar pun_ tos de referencia el traza do y

en

centro s

para taladrar piezas. PUNTA

F i g . 2

Se clasifican por el ángulo de la punta.

Por el ángulo Los hay de 3 0 O , 60o, 90© y 120o Los de 30o son util izado s para mar car el centro donde se apoya el compás

de

traza r; los de 60° para puntear trazos de referencia (fig. 3 ) .

Los de 9 0 O y 120o (f ig. 4) son utilizado s para marca r el cent ro que sirv a de guía a las brocas en la ejecución del taladrado.

La longitud varía de 100 a 125 mm. CONDICIONES DE USO Deben usarse con la punta bien afilada para asegurar las marcas a realizar. Conservación Mantenerlo bien afilado y no dej arlo caer.


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R E FE R .:HIT.009

I N F O R M A C I Ó N TECNOLÓGICA:

CBC

2/2

GRÁNETE

R E S U M E N

Gránete: he rra mi ent a de acero al carb ono con pun ta cónica templ-a

da.

30o - marcar centro de apoyo de compás 60° - marcar trazos Tipos

90O

y

marcar centros para guía de brocas

120O

Tamaño:- 100 a 125 m m

bien afilado Conservación

evitar caídas

VO C A B U L A R I O T ÉC N I C O

GRÁNETE - centro-punta - punto para marcar


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©

CINTERFOR 2 d a .

Edició n


iCBCj

INFORMACIÓN

TECNOLÓGICA:

ce

1/2

COMPÁS DE PUNTA Y DE CENTRAR

Son instrumentos de acero al c a r b o n o , c o n s t i t u i d o s de UJ

R E F E R . : H I T . 0 1 0

dos patas que

se

abren o se cierran a través de una a r t i c u l a c i ó n. Las patas pueden ser rec_ tas terminadas en puntas afiladas y e n d u r e c i d a s (fig. 1) o con una r e c t a y

C D

o

otra curva (fig. 2).

O UJ

Perno

Articulación 8

O O O

13 LO O

T u e r c a de regulación

Q 8

F i g . 1

F i g . 2

El compás de p a t as r e c t a s , l l am a d o c o m p á s de p u n t a s , es u t i l i z a d o

para

t r a z a r c i r c u n f e r e n c i a s , a r c o s y t r a n s p o r t a r m e d i d a s de l o n g i t u d . El de p
son:

100, 150, 200 y 250 mm (4 , 6 , 8

y

10 ,

Los tamaños c o m u n e s aproximadamente).


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cbc_soldador_ox.pdf-slidepdf.com INFORMACIÓN

[C BC ]

TECNOLÓGICA:

R E F E R .:HIT 010

2/2

COMPÁS DE PUNTA Y DE CENT RAR

CONDICIONES DE USO

a

el sistema de artic ulació n debe estar bien ajusta do;

b

las puntas deben estar bien afil adas .

CONSERVACIÓN a

protéjal os contra golpes y caT das ;

b

manténgalos aislados de las otras herram ientas ;

c

límpielos y lubríquelos después del us o;

d

proteja sus puntas con made ra o corc ho.

VOCABULARIO TÉCNICO COMPÁS

DE

CENTR R

COmpás mixto.

R E S U M E N

de puntas

para trazar arcos transportar medidas

COMPÁS para determinar centros de oentrar

trazar paralelas

TAMAÑOS MAS COMUNES 100, 150 , 200 y 250 mm,

CUIDADOS

articulación bien ajustada; puntas bien afiladas; protección contra golpes y caTdas; protección de las puntas con madera o corcho; limpieza y lubricación. http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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© CINTERFOR 2da.

Edició n

R E F E R .:HIT.012

I N F O R M A C I Ó N T E C N O L Ó G I C A :

C

G

1/4

METALES NO FERROSOS (METALES PUROS)

Se lla man metal es no ferrosos los mat erial es metáli co s qu e no contienen hi £

r r o . Entre estos metales, tenemos el cobre, pl om o, z i n c , estaño, aluminio, ma nga neso, ma gnesi o, antimonio y sus a leaci ones respectivas. e

COBRE

Es un material metálico no ferroso , de col or rojo, enco n

trado en la natur aleza en forma de mi nera l.

< Propiedades o UJ

Después de fundi do , el cobre es buen

co nduct or de

calor y electricidad, puede ser laminado, trefilado y forjado. Estas propiedades

hacen

que sea ut ilizado en la fabricación

de cables eléctricos, tubos para vapor y gas y láminas en general, Es fundamental

su emp leo en las al eac iones no ferros as .

El co bre, por ser

bast ante

bla ndo , exige que las herramientas

de corte tengan las superfi cies bien pul idas para evitar que

las

virutas se agarren. Ese metal puede ser endu recid o, para ciertos tr aba jos , por m edio

8

de go lp es; puede ser ablandado calentándolo y, en seguid a, enfr i-

O

ándolo en el a g u a . Además, el cobre se util iza en el recubrimien^

3 •-4

O

8

to base en las piezas sometidas a procesos de galvanoplastia (ni

13

quelado , cromado y o t r o s ) . co

W

Formas comerciales

El cobre se fabrica en forma de barras

Q

d r a d a s , rectangul ares, redondas y otros perfil es.

8

pueden ser:

Q

8

agujereadas

Las

cua

redondas

(tubos) o ma ci zas (ala mbres y c a b l e s ) .

El cobre se utiliza con ma yo r fr ecu enci a, en el ca mpo indus tr ia l, en for ma de al am bres, láminas y barras rectangul ares, de di st in tas di mensi ones. En la fabricación de tubos de cobre,.las normas esta blecen el di£ metr o interno y el esp eso r de la par ed, de acuerdo con la siguiente.

tabla

Diámetro interno

Espesores de pared

del tubo (mm)

(mm)

10 a 15

1

1,5

2

-

20 a 55

1

1,5

2

2,5

-

60 a 120

1

1 ,5

2,5

3

130 a 140 150 a 180 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

2

2,5

4

3

4

3

4 112/162

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R E FE R .: H I T . 0 1 2 2/4

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: M E T A L E S NO FERROSOS (METALES PUROS)

PLOMO

Es un m a t e r i a l m e t á l i c o no f e r r o s o , muy b l a n d o , de color

gris azulado. Es e m p l e a d o p a r a m o r d a z a s de p r o t e c c i ó n ,

juntas ,

t u b o s , r e v e s t i m i e n t o s de c o n d u c t o r e s e l éc t r i c o s , r e c i p i e n t e s p a r a

á c i d o s , b u je s de f r i c c i ó n y en a l e a c i o n e s con o t r o s m e t a l e s . Pro-piedades El plomo puede ser t r a n s f o r m a d o en c ha p a s ,

hi l o s y

t u b o s . Las chapas se f a b r i c a n g e n e r a l m e n t e en 34 e s p e s o r e s d i f e 

r e n t e s ; v a r í a n de 0,1 a 12mm, con un a n c ho ha s t a 3m y un

largo

ha s t a lOm. El plomo no es r e s i s t e n t e a r o z a d u r a s . Luego del trabajo con el plomo es necesario lavar bien las manos, 3

pues sus partículas penetran en el organismo provocando intoxica^ dones. Es r e c o m e n d a b l e t r a b a ja r en a m b i e n t e v e n t i l a d o c u a n d o se 3

tiene contacto con vapores o polvo de p l o m o . El plomo puede m e c a n i z a r s e f á c i l m e n t e ; sin e m b a r g o , al ser limado, ofrece cierta d i f i c u l t a d , p o r q u e a d hi e r e a la lima llenando su picado. ZINC Es un m e t al

b l a n c o - a z u l a d o , b r i l l a n t e al ser fracturado,pe_

ro oscurece rápidamente en c o n t a c t o con el a i r e . Propiedades

El z i n c es r e s i s t e n t e a los d e t e r g e n t e s y al t i e m p o .

S e a l t e r a con a m o n í a c o ; por es o, se puede limpiarlo con ese lj[ quido. El zinc es a t a c a d o por á c i d o s y por s a l e s .

E s t e m a t e r i al no s i r 

ve para recipientes de a l i m e n t o s que c o n t i e n e n sa l. El zinc se p r e s e n t a en f o r m a de hi l o s , c ha p a s , b a r r a s y t u b o s , s i e n d o e m p l e a d o en la c o n s t r u c c i ó n de canales y d u c t o s ( b a ja d a s de a g u a ) en r e c u b r i m i e n t o del acero (galvanizado) y en

aleaciones

con otros metales. Es un metal bri llante de c o l o r de p l a t a c l a r a . Es emple_ a d o p a r a s o l d a r r e c i p i e n t e s , c ha p a s de acero, papel de e s t a ñ o y

ESTAÑO

en aleaciones con o tr o s m e t a l e s . Propiedades

Se adhiere bien al a c e r o , c o b r e y otros metales simi_

lares.

Es de fácil fusión y a l e a c i ó n con o tr o s m e t a l e s , m e jo r a n d o

sus

propiedades. El estaño se presenta en c ha p a s , b a r r a s , t u b o s e h i l o s . El estaño puro raramente es e m p l e a d o en la c o n s t r u c c i ó n de p i e z a s , d e b i d o a su p o c a r e s i s t e n c i a . El no se a l t e r a con el t i e m p o , ni co n los á c i d o s . ALUMINIO

Es un material no f e r r o s o muy b l a n d o y l i g e r o . Su co

lo r es b l a n c o de p l a t a . http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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© 2 da. Edici6n

REFER .:HIT.012


NTERFOR

C B C ]

3/4

META LES NO FERROSOS (METALES PUROS)

Propiedades

Es resistente a la cor rosi ón, en contacto con el a ire. Es buen conductor de calor y electric idad. Tiene facilidad para alearse con otros metales. Tiene poca resistenc ia y poca durez a. Puede mecaniza rse a grandes velo cidad es. Se daña fácilmente a causa de golpes o rozaduras. S e p r e s t a , c o n f a c i l i d a d , al l a m i n a d o , t r e f i l a d o , e s t i r a d o , p l e g £ d o , mar till ado, repuj a do, prensado y embutido pr ofundo.

Por las propiedades antes expuestas, el aluminio se aplica en: recipientes de ch apa; ch apas de revestimiento; piezas repuj adas; estampado y embutición; t u b e r í a s , c o n d uc c i o n es e l é c t r i c a s ; aleaciones con otros metales. MAGNESIO

Es un material metáli co no ferros o.

Su color es bla n

co de plata. Propiedades

ciones

El mag nes io puro no se puede empl ear para construc

Es bueno para aleaci ones.

Posee una gran resistencia

a

la corrosión. Por estas prop ieda des, el magnesi o se emplea en aleaciones

con

otros metales y en la pirotecnia. ANTIMONIO

Es un material metáli co no ferroso.

Su color es g r i s ,

similar al plomo. Propiedades

El antim onio puro no se puede empl ear en las c o n s 

trucciones. Es bueno para aleac iones . MANGANESO

Es muy resisten te.

Es un material metálico no ferroso .

Su color es ro

j o amarillo. Propiedades

El man gan eso puro no se puede empl ear para construc_

ciones metá lica s. Es muy resistente al ch oqu e. Es bueno para aleaciones.


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CBC


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METALES NO FERROSOS (METALES PUROS)

R E S U M E METALES

PROPIEDADES

APLICACIONES

COBRE (blando, color roj o)

Buen cond uctor de calor y electri cidad. Puede ser lami nado, trefil ado y forjado. Puede ser endurecido y ablandado.

Cables eléctricos. Tubos para vapor y gas. Aleaciones con otros metales. R e c u b r i m i e n t o d e p i e  zas (galvanoplastia).

PLOMO (blando, color gris azulado)

No es resistente a rozaduras. Provoca intoxicaciones. Ofrece dificultad al limar.

Mordazas. Juntas. Tubos. R e v e s t i m i e n t o s d e c o n  ductores eléctricos. Recipientes para á c i  dos. Aleaciones con otros metales.

Z INC (metal blanco azulado y b r i  llante al ser fracturado)

Oscurece al contacto con el aire. Resistente a los detergentes y al tiempo. Se altera con amoníaco. Es atacado por ácidos y sales.

Canales y ductos (baj a das de a g u a ) . Recubrimiento de acero (galvanizado) Aleaciones con otros metales.

ESTAÑO (metal brillan t e , color de plata clara)

Se adh iere bien al acero, cobre y otros metales similares. Es de fácil fusión y aleación. Poco resistente. No se alte ra con el ti em po , ni con los ácidos.

Soldaduras. Aleaciones con otros metales.

ALUMINIO (blando, ligero, color blanco de plata)

Resistente a la corrosión, en con tacto con el aire. Es buen condu ctor de calor y elec tri cida d. Tiene poca resistencia y poca du

Recipientes de chapas. Chapas de revestimien to. Piezas repujadas. Estampado.

reza. Puede ser mecanizado a grandes ve locidades. Puede ser trefilado, laminado, es tirado, marti1 lado , repu j ado , pren sado y est ampa do.

Tuberías y conductores. Aleaciones con otros metales.

MAGNESIO (color blanco de plata)

No puede ser empleado puro en construcciones. Muy resistente a la corrosión.

Aleaciones con otros metales. Piroctenia.

ANTIMONIO (color g r i s , s i 

No puede ser empleado puro en construcciones.

Aleaciones con otros metales.

milar al plomo) MANGANESO

Muy resistente. No puede ser emplead o puro construcciones. Muy resistente al ch oque.

Aleaciones con otros metales.


en

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^

CBÍ

R E FE R .: H I T . 0 1 3 1 /2


MARTILLO Y MAZO

El MARTILLO es una herramienta de percusión, constituido de un bloque de acero al carbono sujeto a un mango de mad era .

Las partes con las cuales se

dan los golpes son temp lada s. El martill o es utilizado en la may oría de las a c t i v i d a d e s i n d u s t r i a l e s , t a l e s c o m o : m e c á n i c a g e n e r a l , c o n s t r u c c i ó n c i v il y otras.

Los marti llos se caracteriz an por su forma y pe so. Por su forma:

martillo de bola (fig. 1 ) martil los de pena (figs. 2, 3 y 4) Estos son los tipos mas usados en el taller mecánico. Bol a

Fig. 3

martillo de pena cruzada

Por su peso

El peso varía de 200 a lOOOgramos.

pena

cruzada

(transversal)

Condiciones de uso

El martillo para ser usado debe tener el mango en perfectas cojí diciones y bien calzado a t r a  vés de la cuña.

Fig. 4 marti llo de pena cruzada

Conservación

Evite dar golpes con el

mang o

del martillo o usarlo como http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

pal anc a, para no dañ arl o. 116/162

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REFER .:HIT.013


2/2

MARTILLO Y MAZ O

EL MAZ O es una h erramienta de percusión, constituido de una cabeza de made_ r a , a l u m i n i o , p l á s t i c o , c o b r e , p l o m o o c u e r o y u n m a n g o d e m a d e r a ( f i g s . 5 ,

6 y 7) . Es utiliz ado para golpe ar en piezas o mater iales cuyas superficie s no deben sufrir deforma ciones por efect o de los golp es.

Las cabezas de

plást ico

o

cobre puede n ser substit uidas cuando se gasten (fig. 6) . Los mazos se caract erizan por su peso y por el material que constituye

la

cabeza. car a

Condiciones de uso

a

La cabeza del mazo debe esta r bien calza da en el mango y libre

de rebabas. b

Deben ser utilizados sólo en superfic ies lisa s.

V OCABULARIO MAZO -

TÉ CNICO

macet a


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R E F E R . : H I T . 0 1 5 1 / 2

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: ACCESORIOS PARA FIJAR PIEZAS (BRIDAS Y MORSAS EN C Y PARALELAS)

Son eleme ntos de acero al carbono o acero fundi do.

Se utiliz an en la f i j a 

ción de piezas sobre las mesas o platos de las máquinas.

Características de las bridas de fijación - las bridas de

fija

ción se caracterizan por estar fabricadas generalmente

acero

de

al carbono o acero fund ido , con una ranura central para

int rod u

cir el tornillo que servirá de complemento en la fijación de p i e  z a s . Las figuras 1 , 2 y 3 mues tran los tipos más comunes

de

esas bridas. Espiga

F i g . 2

F i g . 1

F i g . 3

La brida sirve únicamente para la fijación de piezas en las mesas o accesorios de las máquinas. Tipos y características de las morsas— las morsas en " C" y en "U "

se caract erizan por tener un torni llo de apriet e manual y

sirv en

de elemento a uxiliar par a sujetar las piezas (figs. 4 y 5) .

Mandíbula del

Arco

F i g . 4 http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

F i g . 5 118/162

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[CBC

REFER .:HIT.015

2/2

ACCESORIOS PARA FIJAR PIEZAS (BRIDAS Y MORSAS EN C Y PA RALE LAS)

Estos tipos de morsas son fabricados de acero fundido.

Las morsas en

ademas de servir para suje tar piezas sobre la mesa de las maq uin as,

"C " sirve n

también, para unir varias piezas en que se desea hacer la misma operación.

Existe n morsas accionadas por dos p a r a l e l a s ( f ig . 6 ) . r

\

=»

El a c c i o n a . ,

/

C abeza del tornillo

_ Alo jami ent o

mien to convenien te de los tornillos

tor nil los ; éstas son denomina das morsas

dos

mantiene el parale

lism o de las caras de las mand íbul as, produciendo un

dos me 

jo r a p r i e t e . Pasador

M andíbul a (I)

Mandíbula (2)

Fig. 6

Condiciones de w s o - l a s m o r s a s d e b e n e s t a r c o n l as r o s c a s

lim

pias y lubricadas y las superficies de apriete sin rebabas.

Conservación- el apriete debe ser dado manualmente y no debe ser

exce sivo .

Después de su uso , debe ser limpiada y guarda da en 1u

gar protegido contra los golpes.

VOCABULARIO TÍCNICO

MORSA - prensa manual


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REFER .:HIT.028

I N F O R M A C I Ó N T E C N O L Ó G I C A : SIERRA MANUAL

1/2

CBC Es una herramienta manual compuesta de un arco de acero,en el cual se monta una sierr a

(hoja de acero rápido o al car bon o, dent ada y templada).

La no

ja tiene agujeros en sus ex tre mo s, para ser fij ada en el a rco , por medi o de pasador es situados en los sop ort es. El arco tiene un soport e fijo y otro m ó v i l , con

extrem o

cilindr ico y roscado que sirve para tens ar la h o j a , a

través de una tuerca de mariposa (fig. 1) .

T U E R C A M Ó V I L D E M A R I P O S A

MEC ANI SMO PASA DOR

DE

EXTE NSIÓ N

DENTADO

TENSOR

S O P O R T E F I J O

Fig.l La sierr a manual es usad a para cortar materia les y para hacer u inici ar

ra 

nuras . Características y constitución

El arco de sier ra se cara cter iza por ser regulab le o ajusta ble de acuerdo al largo de la h o j a . Está provisto de un tornillo, con tuerca de maripo sa, que permite dar tensión la hoja de la sie rra . Para su acci ona mie nto , el posee un mango o empuñadura construido de mad era , plástico o

arco fi

bra.

L a h o j a s e c a r a c t e r i z a p o r : l a l o n g i t u d , q u e c o m u n m e n t e m i d e 8 " , 10 " o 12" de centro a centro de los agu jer os; por el anc ho , que

gene

raímente es de 1/2"; por el núm ero de dientes po r pulg ad a, que ge neralmente

es

de 18, 24 o 32d/ l" (fig. 2 ) .

LARGO

COMERCI AL

N ° D E

h

DIEN TES

—

P O R 1

*i


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REFER .:HIT.028

2/2

Las sierras pos een trab as, que son desplaza mient os laterales de los dien tes , en forma alternada c omo lo ilustran

las

figuras 3 a 7.

Fig. 3

Fig. 5

Elección de la hoja

La h oj a se elige de acuerdo con: 1 - el espesor del material, que no debe ser menor que dos pasos de dientes (fig. 8 ) ; 2- el tipo de material, recomen dándose las de pase (p) pequeño para materiales duros.

Condiciones de uso.

La tensión de la h oj a debe

ser

dada sólo con las man os , sin em pleo de llaves. Al ter min ar el traba jo se

debe

afloj ar la h o j a .

R E S U M E N arco - acero al carbono Sierra

hoja dentada templada - acero rápido o al carbono mango - m a d e r a , p l á s t i c o 0 fibra

Características:

largo - anch o - n9 de dientes por pulgada Elección

confo rme espes or del material confor me el tipo de material

(mayor que 2 pasos de di en te s) ; (mayor nQ de dientes pa ra materi ales

duros). http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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© :iNTERFOR 2 da .


I N F O R M A C I Ó N T E C N O L Ó G I C A : CINCEL Y BURIL

REFER ..-HIT.029

V2

Edi ci ón

COD. L O C A L :

Son herramientas de corte hechas con un cuerpo de acero de sección cir cu la r, rectangular, hexagonal u octogonal.

Tienen un extremo forjado, pro visto de

una cuñ a (figs. 1, 2 y 3) templ ada y afilada convenientemente, y

el

otro ,

achaflanado v redondeado, llamado cabeza. cu ñ a

cuerpo

cabeza

sección

ancho

Fig. 1 - Cincel cu erpo

sección

cabeza

cuna

Fig. 2- Buril (vista frontal) j u eg o lateral

cuna

ancho

I Fig. 3- Buril (vista lateral)

El bisel de la cuña puede ser simétrico

(fig. 4) o asimétrj_

co (fig. 5) . Los cinceles y buriles sirven para cortar chapas qu itar

(fig. 6) ,

el exceso de material

Fig. 4

Fig. 5

(•fig. 7) y abr ir canales (fig. 8). Los tamaños más comunes están comprendidos entre 150 y 180 mm de longitud.

La arista de corte debe ser ligeramente c onvexa (fig. 9) y el án_ guio de corte (b), presentado en la fig. 10, varía con

el ma te

rial a ser rebajado.


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CBC


I N F O R M A C I Ó N T E C N O L Ó G I C A : CINCEL Y BURIL

REFER .:HIT.029

2/2

COD. LOCAL:

Arista cortante o filo.

Fig. 9

Fig. 10

La cabeza de estas herramien tas

es ach afl anada y t e m p U

da para evi tar la formaci ón de rebaba s. Este temple debe ser más suave que el del filo, para que la parte que

Ángulos de corte (b) CUNA

MATERIAL

50O

Cobre

60O

Acero dulce

650

Acero duro F i e r r o f u n d i d o y bronce fundido duro

recibe

los golpes no se fragmente con

700

peligro de causar accidentes. Las f i g s . 11 y 12 mues tran otros tipos de buril es.

Fig. 11

Fig. 12

CONDICIONES DE USO

Para que corten b i e n , estas h err amient as deben te ner un

ángulo

de corte conveniente, estar bien templadas y a f i l a d a s .

R E S U M E N Cinceles y buriles

Son h erramientas de corte h ech as de acero. S i r v e n p a r a c o r t a r c h a p a s , a b r i r r a n u r as y quitar excesos de material. Su longitud varía entre 150 y 180 mm. Sus ángulos de cuña varían según el material a cortar. La arista de corte debe ser convexa. Deben tener la cabeza ligeramente templada para no formar r e b a  bas y que no se fragmente. Los filos deben ser templados y afilados para que efectúen bien el corte.


4

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INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: E S M E R I L A D O R A S

REFER .:HIT.030

1/4

CB S o n m á q u i n a s e n q u e el o p e r a d o r e s m e r i l a m a t e r i a l e s , p r i n c i p a l m e n t e , e n

el

a f i l a d o d e he r r a m i e n t a s .

CONSTITUCIÓN

E s t á c o n s t i t u i d a g e n e r a l m e n t e d e un m o t o r e l éc t r i c o , e n l o s e x t r e m o s d e c u  yo eje se fijan dos muelas de abrasi vo:

un a, consti tuida de granos gru eso s,

sirve para desbastar los materiales y la o t r a , d e g r a no s f i n o s , p a r a a c a b a  do del filo de las herramientas. Drotector

TIPOS USUALES

P

visual

•

Esmeriladora de pedestal (fig.

D.

Es utilizada en desbas tes comunes en el a f i  lado de herramientas m a n u a l e s y d e m a q u i n a s - he r r a m i e n t a s e n

esmeril

gene

ral . La potenci a

del

m o t o r e l éc t r i c o mas usual es de 1 c v ,con

apoyo

de

materia

1450 a 1750 rpm. OBSERVACIÓN

articulador apo yo

del

del ma ter ial

Existen esmeriladoras de pedestal con poten cia de motor de 4 c v Ellas son utilizadas, principalmente, para desbaste s grueso s

y

rebabar piezas de f u n  dición.

bo se

Fig. 1

del

pede sto

Esmeri lador a de pedestal


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REFER : HIT.0 30

I N F O R M A C I Ó N T E C N O L Ó G I C A : E S M E R I L A D O R A S

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©

CINTERFC 2 d a . E d i c i

Partes de la esmeriladora de pedestal

a ) Pedestal - e s t r u c t u r a d e h i e r r o f u n d i d o g r i s , que

sirv e

de

apoyo y permite la fijación del motor eléctrico. b ) Motor eléctrico - q u e h a c e g i r a r l a m u e l a a b r a s i v a . c) Protector de la muela - reco ge las part ícul as que se despreri den del esmeril o, cuando se rom pe, evita que los pedazos

causen

accidentes. d ) Apoyo del material - p u e d e s e r f i j a d o e n u n á n g u l o a p r o p i a d o ; lo i m p o r t a n t e e s m a n t e n e r , a m e d i d a q u e e l d i á m e t r o d e

la piedra

dis min uye , un juego de 1 a 2mm para evi tar la introdu cción de pie_ zas pequeñas entre la piedra y el apoyo. e ) Protector visual - lo indi cado en la fig. 1 es el más práct ico para trabajos generales. f ) Recipiente ae enfriamiento' para enfr iar las herr amien tas acero temp lado , evita ndo que el calor causa do por el

de

rozam ient o

de la herramient a con la muela dis min uya la resistencia del

filo

de corte, en caso de destemplarlas. Esmeriladora de banco (fig. 2).

Es fijada al banco y su mo-

con 1450 a 2800 r pm.

A

^

^

^^^^^

^ / \ ^ s s ^ ^ r ^

Es uti_

Tizada para dar el acabado y reafila r las h erra mien tas. En la fig. 3 tenemos una esmeri_

1 adora de banco para

afila r

h e r r a m i e n t a s d e c a r b u r o meta_ lico, cuyas muelas son de co lor verde.

Fig. 3

CONDICIONES DE USO

Las esmeriladoras y demás máquinas que operan con abr asiv os, l as q ue c a u s an e l m a y o r n ú m e r o d e a c c i d e n t e s .

son

Para evit arlo s, es

recomendable observar que: http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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© CINTERFOR Zda.

Edición

I N F O R M A C I Ó N T E C N O L Ó G I C A : ES ME RI LAD OR AS

REFER .:HIT.030

3/4

CB a - al mon tar la muel a en el ej e del mot or , las rotaciones in di  cadas en la piedra deben coincidir o ser un poco mayor que las del motor; b - al fij ar la mu el a, el aguj ero debe ser j usto y

perpe ndicu lar

a la cara plana; c - la superficie curva de la piedra debe quedar concé ntrica al ej e del motor; en caso contrario, al poner en march a el motor, se producirán vibraciones y ondulaciones en el material. RECTIFICACIÓN DE LAS MUELAS ABRASIVAS

P a r a r e c t i f i c a r l a s m u e l a s , s e u t i li z a n r e c t i f i c a d o r e s e s p e c i a  les de varios tipos: a

-rec tifi cado res con cortadores de acero templado , en forma

canales angulares (estrellados, fig. 4 u ondul ados, fig. 5 ) ;

de la

fig. 6 muest ra la posició n correcta del r ectifi cador para unif or miz ar la superficie de la mu el a; soporte y eje

discos

estrellados

F i g . 5

discos ondulados


disco ondulado

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REFER. : HIT.030

I N F O R M A C I Ó N T E C N O L Ó G I C A : E S M E R I L A D O R A S

4/4

b - rectificador de vastago abrasivo (fig. 7) .

vastago de acero

puño de madera

Fig. 7 c - rectif icado r de abr asi vos , con punta de diamante (fig. 8 ) . Es muy utili zado para rectif icar

muelas en las rectificado ras

Tambié n se utiliza en abrasivos de grano fino de las esmeriladoras de

punta de diamante

b a n c o . Las f i g s . 9 y 10 ind ican la posición correcta para rectifi car el diámet ro

de la mue la.

pasad as deb en ser bien finas y

Las el

tamaño del diamante debe ser siem uerpo

pre mayor que el grano del abrasi

del

rectificador

vo del esm eri l, para evita r sea arrancado del soporte.

que Fig. 8

VOCABULARIO TÉCNICO ESMERILADORA - a m o l a d o r a . MUELA ABRASIVA - m u e l a , e s m e r i l , p i ed r a e s m e r i l .


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R E F E R .:HIT.045 1/4

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: ALEACIONES DE ACERO

C OD. L OC A L :

Son mate rial es f errosos formad os por la fusión del acero al carbono con otros elementos que les proporcionan condiciones especiales. Los principales elementos que componen las aleaciones de acero son: níquel (Ni) cromo

(Cr)

manganeso

(Mn)

tungsteno

(W)

molibdeno

(Mo)

vanadio

(V)

sil icio

(Si)

cobalto aluminio

(Co) (Al)

Las aleaciones de acero sirven para fabricación de piezas y h erramientas que, por su aplicaci ón, requieren la presencia en su composición de uno o elementos de los arriba menc iona dos.

varios

La aleación resultante recibe el

bre del o de los eleme ntos según sea uno o varios sus componentes.'

nom

Cada u no

de estos elementos da al acero las propiedades siguientes: NÍQUEL (Ni)

Ha sido uno de los primero s meta les utili zados con éxit o para

dar

dete rmin adas cual idades al ace ro. El níquel aument a la resis tenci a y la tenacidad del mism o, eleva su limite de ela sti cid ad, da bu ena conductibilidad y buena resistencia a la corrosión. El ace ro al níquel con tie ne del 2 al 5% de Ni y de 0,1 al 0,5 % carb ono .

de

Los porcent ajes de 12 al 21% de Ni y 0,1% de carbono pro

ducen ACEROS INOX IDABLES y present an gran dureza y alta

resis ten

cia. CROMO (Cr)

Da tambié n al acero alta resis tenc ia, dur eza , elevad o límite

de

elasticidad y buena resistencia a la corrosión. El acero al cromo contiene 0,5 al 2% de cromo y 0,1 al 1,5% de C. El acero al cromo esp eci al, tipo inoxi dable, contiene 11 a

17% de

cromo. MANGANESO (Mn)

Los aceros con 1,5 al 5% de man gane so son frá gil es. El man gan eso , sin emba rgo , cuando se adiciona en cantidad conv enien te, aumen ta la resisten cia del acero al desgaste y a los ch oq ues,

mantenie ndo

lo dúcti1. http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: C B C ]

ALEAC IONE S DE ACERO

©

2/4

REFER .:HIT.045

CINTERFO 2da.

C OD. L OC A L :

El acero al man gan eso co ntie ne usu alme nte 11 al 14% de Mn y 0,8

a

1,5% de carbono. TUNGSTENO (W)

Es general mente

adiciona do a los aceros con otros ele men tos .

El

tungsteno aumenta la resistencia al calor, la dureza, la resisten cia a la ruptura y el limite de elasticidad. Los aceros con 3 al 18% de W y 0,2 al 1,5% de C presentan gran re sistencia. MOLIBDENO (Mo)

Su acción en los aceros es similar a la del tu ngst eno. en gen era l,

adicio nado

Se em pl ea ,

con el cro mo, produc iendo los aceros

c r o mo - m ol i b d e n o , d e g r a n r e s i s t e n c i a , p r i n c i p a l m e n t e a

al

esfuerzos

repetidos. VANADIO (V)

M e j o r a , en los ace ros , la resis tenci a a la tra cci ón, sin

perdida

de duc til ida d, y eleva los límites de elast icida d y de fati ga. Los aceros al cromo-vana dio co nti ene n, gen era lme nte , 0,5 al 1,5% de Cr, 0,15 al 0,3% Va y 0,13 al 1,1% de C. SILICIO (Si)

Aument a la elas ticid ad y la resistencia de los aceros . Los aceros al silicio contienen 1 al 2% de Si y 0,1 a 0,4% de C. El silicio tiene el efecto de aislar o suprimir el magnetismo. COBALTO (Co)

Influye favorabl emente en las propied ades magnét icas de los

aceros.

Ademas, el cobalto, en asociación con el tungsteno, aumenta la re sistencia de los aceros al calor. ALUMINIO (Al)

Desox ida el ac ero.

En el proceso de tratamie nto termo- quími co l l a 

mado ni truraci ón , se combi na con el n itróge no favorec iendo la for. mación de una capa superficial durísima.


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Edi ci

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R E F E R . : H I T . 0 4 5 3/4

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: ALEACIONES DE ACERO

TIPO DE LA ADEL E AACERO CIÓN

PORCENTAJE DE LA ADICIÓN

1 al 10% de Ni

ACEROS AL NÍQ UEL

10 al 20% de Ni

20 al 50% de Ni

Hasta 6% de Cr ACEROS AL CROMO

11 al 17% de Cr 20 al 30% de Cr 0,5 al 1,5% de Cr 1,5 al

ACEROS AL CROMONÍQ UEL

5%

18 al 25% de Ni

ACEROS AL

CARACTERÍSTICAS DEL ACERO

USOS

Resisten bien a la rup tura y al choque, cuan do son templados y re venidos

7 al 20% de Mn

INDUSTRIALES

Piezas de automóviles Piezas de maquinas Herramientas

Resis ten bien a la Blindaj e de barcos Ejes - Varas de frenos tracción Muy duros Proyectiles Templa bles en ch orro de ai re Inoxidables Resistentes a ch oques Resistentes a la e l e c  tricidad

V álvulas de motores termi eos Resistencia eléctricas Cuchi 1 los__- Instrumentos de medición

Resisten bien a la rup tura Duros No resis tent es a cho ques

Rodamientos. Herramientas Proyectiles. Blindajes

Inoxidables

Aparatos y instrumentos de medi da. Cuchillos

Resisten a la ción

oxid a

V álvulas de motores a ex plosión Calibres - Matrices

Gran resistencia. Gran d u r e z a . Much a resisten cia a los ch o que s, a torsió n y a flexió n

Ej es de manivelas - Engra naj es Ej es - Piezas de motores de gran velocidad Bielas

Inoxidables. Resisten tes a la acción del ca lor. Resisten tes a la corrosión de elementos químicos

Puertas de Hornos - Retor tas Cañe rías para agua sa lina y gas. Ej es de bom  bas . V álvulas - Turbinas

Extrema dureza Gran resistencia a los ch oques y al desgas te

Mandíbulas de triturar Ej es de válvulas en gene ral Agujas, cruzamientos y curvas de rieles Piezas de dragas

de Ni 8 al 25% de Cr

COD. LOCAL:

MANGANESO


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^


REFER .:HIT.045 4/4


[ C B C ]

TIPO DE LA ALEACIÓN DE ACERO

ACEROS AL SILICIO

ALEACI ONES DE ACERO

PORCENTAJE DE LA ADICIÓN

CARACTERÍSTICAS DEL ACERO

USOS INDUSTRIALES

Resistencia a ruptura Elevado limite de elasticidad. Propie dad de anular el mag netismo

R e s o r t es - C ha p a s d e j n d u ^ c i d o s d e m a q u i n a s e l éc t r T cas Núcleos de bobinas e l é c  tricas

1% de Si 1% de Mn

Gran resistencia a ru£ tura Elevado límite de elas^ tici dad

Resortes diversos Resortes de vehículos Automóviles

1 al 9% de W

Dureza - Resistencia a ruptura - Resistencia al calor de abrasión Propiedades magnéticas

Herramientas de corte pa ra altas velocidades Matri ees Fabricación de imanes

Dureza - Resistencia a ruptura Resistencia al calor de abrasión

No son comunes los aceros al molibdeno y al vanadio simples Estos se asocian a otros elementos

Propiedades magnéticas Dureza - Resistencia a ruptura. Alta resis tencia a abrasión

I m a n e s p e r m a n e n t e s . C ha p a s de inducidos No es usual el ace ro al cobalto simple

Excepcional dureza. Re sistencia al corte,aún con la herr amien ta caliente por la alta velocidad. L a he r r a m i e n t a d e a c e  ro rápido que contiene Co consigue maquinar el acero al man gan eso de gran dureza.

Herramie ntas de corte todos los ti po s, para tas velocidades.

Posibilita gran dureza superficial por trata miento de nitruración (termo-químico)

Piezas para motores a ex plosión de comb ustió n in terna Ejes de manivelas Ejes Cal ibr es de medid as de dj_ mensiones fijas

1 al 3% de Si

ACEROS AL SILICIO MANGANESO ACEROS AL TUNGSTENO

C O D . LOCAL:

ACEROS AL MOLIBDENO Y ACEROS AL VANADIO ACEROS AL

(Co)

COBALTO 8 al 20% de W ACEROS RÁPIDOS

1 al 5% de Va Hasta 8% de Mo 3 al 4% de Cr

ACEROS AL ALUMINIOCROMO

0,85 al 1,20% de Al 0,9 al 1,8% de Cr


de a]_

Cilindros de laminadores Matri ees Calibres Granetes

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© QNTERFOR


INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: L L A VE S DE A P R E T A R

REFER.:HIT.058 1/2

Son herramientas generalmente de acero forjado y t e m p l a d o . El material co  m u n m e n t e e m p l e a d o es el acero al v a n a d i o o a c e r o al c r o m o e x t r a d u r o s . o

las

y

S i r v e n p a r a a p r e t a r a f l o ja r m a n u a l m e n t e tuercas t o r n i l l o s . Se caracterizan por sus tipos y f o r m a s . Sus tamaños so n v a r i a d o s , t e n i e n d o el mango (o brazo) proporcional a la boca.

CLASIFICACIÓN GENERAL

Llave de Boca fija simple. Llave de Boca fija de e n c a je . L l a v e de B o c a r e g u l a b l e . Llave "alien"o "unbrako". Llave radial o de p e r n o s . Llave de boca fija simple

e x i s t e n dos t i p o s : de una boc a (figu

ra 1) y de dos bocas (fig. 2). c a b e z o

Brazo

Fig. 1

s e n t i d o del de apriete

esfuerzo

F i g . 2 tuerca

Llave de boca fija de encaje

mas

se e n c u e n t r a en varios tipos y fo_r

(figs. 3, 4 y 5) .

estrías

Fig. 4


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REFER.:HIT.058 2/2

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: L L A VE S DE A P R E T A R

[CBC] Llave ae boca regulable

es aquella que permite

abrir o c e r r a r

la mandíbula móvil de la l l a v e , por m e d i o de un t o r n i l l o r e g u l a  d o r o t u e r c a .

E x i s t e n dos tipo s: llave inglesa (figs. 6, 7 y 8)

y llave de g r i f o o de c a ñ o . ( f i g . 9) MANDÍBULA

FIJA

1

MANDÍBULA MÓVIL

h-nxLTLru

REGULADOR

F i g . 6 MANDÍBULA

FIJA

MANDÍBULA MÓVIL BRAZO

REGULADOR

REGULADOR

7

Fig. 7 MANDÍBULA MÓVIL

F i g . 8 M ANDÍBULA

M ÓV IL

REGULADO R RESO RTE BRAZO

F i g . 9

Llave pava encaje hexagonal (Alien o umbrako) es u t i l i z a d a en

tornillos cuya cabeza tiene una c a v i d a d he x a g o n a l .

Este tipo

de llave se e n c u e n t r a , g e n e r a l m e n t e , en ju e g o s de seis o siete llaves (fig. 10).

^ CORTE

C''^ [. '^1^ . '''''''' ,

K

W

^

Fig. 10 Llaves axial y radial o de pernos se u t i l i z a n en las r a n u r a s de

las piezas generalmente cilindricas y que pueden tener

rosca

i n t e r n a o e x t e r n a ( f i g s . 11, 12 y 13) .

3

AXIAL

F i g . 11

RADIAL

Fig. 12

EMBUTIDA

Fig. 13 CONDICIONES DE USO

Las llaves de apriete deben entrar justas en los tornillos o t u e r c a s , p u e s se e v i t a asi al d e t e r i o r o de a m b a s . CONSERVACIÓN

Evite dar.golpes con las l l a v e s . Límpielas después del uso. Guárdelas en el e s t u c he o en los p a n e l e s a p r o p i a d o s . http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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I N F O R M A C I Ó N T E C N O L Ó G I C A : DESTORNILLADOR

REFER .:HIT.060

1/2

El d estor nill ador es una herramienta para girar tornillos con un cuerpo ci_ 1índrico de acero al car bono, con uno de sus extremos forjado en forma de cuña y la otra en forma de espiga prismátic a o cilindrica estr iad a, en don_ de está acoplado un mango de mad era o plástico

cuno

cue rpo

(figs. 1 y 2)

anillo

j e s p i g a

mango

F i g . 2 USO

Este tipo de destor nilla dor es empl eado par a

apr etar o aflojar

tornillos que en sus cabezas tengan ranuras, que permita n la

en

trada de la c u ñ a , que apretar á o aflojará a través de giros (fi guras 3, 4 y 5) .

Fig. 3

F i g . 4

F i g . 5

Características

El destornillador debe tener su cuña templa da y revenida. El ex tremo de la cuña debe tener las caras en planos paral elos par a per. mitir el ajuste correcto en la ranura del tor nillo (fi g. 5) .


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I N F O R M A C I Ó N T E C N O L Ó G I C A : DESTORNILLADOR

R E F E R . : H I T . 0 6 0 2/2

El mango debe ser ranurado longit udi nalm ente para permi tir

ma yor

firmeza en el apri ete. La longitud de los desto rnill ado res

varia

entre 100 y 300 mm. (4

F i g . 6

y 12 ).

F i g . 7

Esta medida está tomada en la longitud del cuerpo. La forma y las di mensiones de las cuñas so n pro porc ionales al diá metro del cuerpo del destornillador. Para tornillos con ranura cruzada (fig. 6) se usa un destor nill ado r co n una cuña en forma de cru z, llamado

PHILLIPS

(fig. 7).

Condiciones de uso

El ma ngo debe estar enca jad o en el cuerpo del destornillador para evitar q ue se deslice.

CONSERVACIÓN

Guardar el destornillador en lugar apropiado.

VOCABULARIO TÉCNICO DESTORNILLADOR - gira -tor nillo s, at ornillador .


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©

CINTERFOR 2 d a .

Edició n


INFORMACIÓN

T E C N O L Ó G I C A :

ELEMENTOS

REFER.: H I T .063

DE

1/2

FIJACIÓN (PRENSA DE MANO Y ALICATE DE PRESIÓN)

Son utensilios manuales de acero y hierro fundido, formados por dos mandí bulas estriadas y endurecidas, unidas y articuladas por medio de un eje. Para cerrar o abri r las mandíbulas se usa un tornillo con tuerca

<

U

maripo

s a " ; en otras se hace con un brazo de palanca (figs. 1 y 2) .

MORDAZA

BOCA

O

O

Fig. 2 Fig. 2

Al icat e de presión

Estos elementos son frecuénteme^ utilizados en la fijación de pie zas que serán maquinadas, cuando por sus ca ract eríst ica s, no p u e  co

den ser fijadas por otra herra

O J CXI I I LO LO

mienta.

Fig. 1

Pr ensa de mano

CONSTRUCCIÓN

Prensa de mano

Es construida de acero forjado o de hierro fundid o.

Sus

mo rd a

zas tienen estrías simple o cruzadas, para mejor fijación de las

p i e z a s . La longitu d de las prensas es de 100 a 150 mm. Las mandíbu las son siempr e proporc ionales a la longitud de

las

mismas. Está constr uida con un resorte entre las mandíbulas para

for zar

la abertu ra de est as . Alicate de Presión

Es tá generalmente constru ido de acero esp eci al . http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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I N F O R M A C I Ó N TECNOLÓGICA: ELEMENTOS DE

REFER .:HIT.063

2/2

FIJACIÓN (PRENSA DE MANO Y ALICATE DE PRESIÓN)

©

CINTERFOI 2da.

Sus mordazas son estriadas y templadas. Se encuentra en el comercio en las medidas de 8" y 10". El alicate de presión tiene un tornillo para regular la abertura de las mandíbulas.

CONDICIONES DE USO

El tornillo y la "mariposa" deben estar con los filetes perfectos. Las articu lacio nes y los resortes deben tener un buen func ionamento. CONSERVACIÓN

La prens a de mano y el alicate de

presión deben limp iarse y lu

bricarse luego de su uso y guardarse en lugares apropiados.


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Edlc iót

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^

CBCj

1/3

REFER.: H I T . 0 6 6


METALES NO FERRO SOS. (ALEACIONES)

LATÓN es una aleaci ón de cobre y zinc en propor ción

50% del primero.

mTnima

de

Su color es amaril lento y se aproxima al color

del cobre conforme aumenta la proporción de éste.

Color del latón de acuerdo con el porcentaje de cobre

P o r c e n t a je de cobre (%) Color

60

60 a 63

67 a 72

80 a 85

90

mas de 90

Amari lio

Amari lio

Amari 1 lo

Rojo

Rojo

Color

roj i zo

verdoso

claro

oro

cobre

oro

Aplicaciones - b i s a g r a s , m a t e r ia l e l éc t r i c o , r a d i a d o r e s , to r n i 1 l o s ,

b u j e s , q u i n c a l l e r í a y o t r o s . Propiedades -el

latón puede ser laminado y trefilado e n frío y en

c a l i e n t e , t r a n s f o r m á n d o s e e n c ha p a s , hi l o s , b a r r a s y p e r f i l e s . El laminado y el trefilado en frío aumenta aproximadamente en 1,8 ve ees la resistencia y la dureza; por eso, se pueden fabricar lato nes de diversas durezas: blando, semiduro y duro. El latón es más resistente que el cobre.

El semidu ro tiene una resiste ncia

de 1,2 veces mayor que el latón blando y el latón duro, 1,4 veces mayor que el bla ndo .

El latón se funde con fac ilid ad; por es o, es utilizado en la fa

bricación de varillas para soldadura. BRONCE-es una aleaci ón de cob re, estaño y otros meta le s, tales co

m o : plo mo, zin c y otro s, donde el porce ntaj e mínimo de cobre

es

de 60%. Aplicaciones- válvulas de alta presión, tuercas de los tornillos

p a t r o n e s d e l a s m á q u i n a s , r u e d a s d e n t a d a s , t o r n i l l o s s i n f i n , b u je s y otras. Propiedades - en compa ración con el cob re, los bronces tienen r e

sisten cia más elev ada y son más fáciles de fund ir.

Tien en,s egún

s u a l e a c i ó n , b u e n a s c a r a c t e r í s t i c a s d e d e s l i z a m i e n t o y de ción elé ctr ica .

cond uc

Son resistentes a la corrosión y al desgast e.

Clasificación - por s u c o m p o s i c i ó n , l o s b r o n c e s s e c l a s i f i c a n e n :

bronce de estaño; bronce de aluminio; bronce al manganeso; bronce al plomo; bronce al z i n c ; bronce fosforoso. http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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INFORMACIÓN

REFER .:HIT.066

TECNOLÓGICA:

2/3

©

CINTERF 2da.

METALES NO FERROSOS. (ALEACIONES)

a) Bvonce de estaño - es una alea ción de cobre y est año , la pro porción de estaño varía de 4 a 20% . El color varía de roj o dorado a amarillo roj izo. Propiedades - es duro y resistente a la corrosi ón. Aplicaciones - debi do a su fácil f usió n,yl a resi sten cia al desgas_

te por

roz amie nto , es utilizado para buj es de coj inetes y p i e 

zas de válv ulas .

Es fácilmen te maq uina do.

truccione s navales debido a sus propie dades

Es usado en las cons_ anti corros ivas

y

a

b) Bronce de aluminio - es una alea ción con un conte nido de 4

a

su resistencia.

9

de alumi nio.

Su color es parecido al del lat ón.

Propiedades es muy resistente a la corrosi ón y al des gas te.

Su

f u n d i c i ó n p r e s e n t a d i f i c u l t a d e s ; si n e m b a r g o , s e p u e d e t r a b a j a r bien en frío o cali ente .

En la laminaci ón y trefilado se pueden

obtene r ch ap as , lámi nas , h ilos y tubos para la industria qu ími ca. Aplicaciones - d e b i d o a s u s b u e n a s c u a l i d a d e s , r e l a t i v a s a l r o z a 

miento y resist encia al desg ast e, se emp lea en la fabri cació n de b u j e s , tornillos sin fin y ruedas d ent ada s. c) Bronce al manganeso - es una alea ción de manga neso en la qu e, pred omina el cobre.

Su color varía del amarillo al g r i s . El man

ganes o es un metal que no es utilizado pu ro, sino en

aleaci ones

con otros metales. Propiedades posee buenas condici ones

con

de durez a y

el agua del ma r, ni con los det erg ent es.

no se altera

Resiste bien

al

calor. Aplicaciones - es uti lizado en el ect rón ica , como h ilos para resis_

te nci as , y piezas en contac to con vapo r y agua de mar . d) Bronce al plomo - es una ale ació n que contien e 25% de p lom o. El color de este bronce se aproxima al color del cobre. Propiedades - p r e s e n t a b u e n as c u a l i d a d e s d e d e s l i z a m i e n t o .

L a r e

sistencia no es considerable y es autolubricante. Aplicaciones - d e b i d o a l a c u a l i d a d , d e s e r

autolubricante

es

usado en la confección de buj es para coj inetes de fricción. e) Bronce al zinc (rojizo) - es una alea ción de cobr e, esta ño z i n c , en la que predomin a el cobre.

y

El color es amar illo rosado

Propiedades - es res istente a la corrosión y al d esg as te, se f u n 

de bien y se maquina con facilidad.


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Edic

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©

QNTERFOR 2d«.



Edició n

REFER .:HIT.066

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M E T A L E S NO FERRO SOS. (ALEACIONES)

Aplicaciones - po r r e s i s t i r a altas presiones y ser a n t i c o r r o s i v o ,

s e e m p l e a p a r a v á l v u l a s , a b r a z a d e r a s de t u b o s , b u jes de d e s l i z a  m i e n t o y en piezas de m á q u i n a s d o n d e se e x i j a n las c a l i d a d e s que poseen esos bronces. f) Bronce fosforoso - es u na a l e a c i ó n de c o b r e , e s t a ñ o y una car[ t i d a d de fosforo (material en forma de mineral del g r u p o de m e t a loides) . Propiedades - es r e s i s t e n t e al d e s g a s t e y es a n t i c o r r o s i v o . Aplicaciones - se e m p l e a p a r a la f a b r i c a c i ó n de bujes para cojin e

tes de d e s l i z a m i e n t o , r u e d a s d e n t a d a s he l i c o i d a l e s y para piezas de contrucciones navales.

METAL ANTI-FRICCIÓN

Es una a l e a c i ó n de e s t a ñ o , a n t i m o n i o y cobre con los p o r c e n t a je s de 5% de c o b r e , 85% de e s t a ñ o y 10% de a n t i m o n i o . Propiedades - es un m a t e r i al a n t i f r i c c i ó n y r e s i s t e n t e al d e s g a s -

te. Aplicaciones - c a s q u i l l o s p a r a b i e l a de m o t o r e s de a u t o m ó v i l e s y

bujes para cojinetes de d e s l i z a m i e n t o .


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R E F E R .:HIT.207

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: , EQUIPO DE PROTECCIÓN (VESTIMENTA DE CUERO)

1/2

COD. LOCAL:

Está constit uid o por elementos c onfeccionados en cuero,y so n usa dos p or

el

sol dad or p ara protegerse del calo r y de las i rradia ciones produc idas por el arco eléctrico. Este equipo está compuesto por:guantes,delantal,casaca,mangas y polainas.

GUANTES

Son de cuero o asbestos y su form a va  ria según puede verse en las figuras 1 y 2.Los guantes de asbestos justifican su uso so lamente en trabajos de

gran

temperatura. Debe evita rse tom ar piezas muy c al ien tes con lo s gua ntes ya q ue ést os se de_ forman y pierden su flexibilidad.

F i g . 1

F i g . 2

DELANTAL

Es de forma comú n (fig.3) o con prot ector para piernas es proteger la

(fig.4).Su

objetivo

parte anterior del cu erpo y las piernas hast a las rod il la s.

F i g . 3 F i g . 4

CASACA

Su forma puede verse en la figura 5.Se u t i  liza para proteger especialmente los brazos y parte del pecho.Su u so es frecu ente c u a n  do se realizan soldaduras en posición verti_ cal,horizontal y sobre cabeza. http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

F i g . 5 141/162

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,

REFER .:HIT.207

EQUIPO DE PROTECCIÓN ( V E S T I M E N T A DE CUERO)

2/2

C O D . LOCAL:

M NG S Esta vestim enta tiene por objeto proteger s ola mente los brazos del

sol dador

(fig.6).Tiene ma yo r uso en soldaduras que se realiza n en el banco de tra ba  jo y en posición plana. Existe otro tipo de ma nga en forma de cha leco qu e cu bre a la vez part e

del

pecho ( f i g . 7 ) .

F i g . 6

Fi g. 7

POL IN S Este elemento se utiliza para pr oteger parte de la pierna

y

los

pies del

soldador ( f i g . 8 ) . Las polainas pueden ser reemplazadas por botas altas y lis as (fig.9)con pun_ tera de acero.

F i g . 8 F i g . 9

C R CTERÍSTIC S Son cueros curtid os ,flexibles,livianos y trata dos con sales

de

plomo

para

impedir las radiaciones del arco eléctrico.

CONSERV CIÓN Es importa nte ma ntener estos elemento s en buenas condi ci ones de uso,

libre

de roturas,y su abotonadura en perfecto estado.Deben conservarse limpios

y

secos,para asegurar una buena aislación eléctrica.


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REFER ..HIT.210

INFO RM ACIÓ N TECNO LÓGICA: ACCESORIOS PARA LIMPIEZ A (CEPILLO DE ACER O - PIQUET A)

1/1

C O D . L O C AL :

Son herra mient as adecu adas para la limpie za de las piezas

antes

y

des pué s

de soldar. Se estudian en conj unto a pesar de tener características diferentes. EL CEPILLO DE ACERO

Está forma do por un conj unto de alam bres de acero y un mang o de made ra

por

dond e se sujeta (fig. 1) . H A N G O

U E R P O

F i g . 1 LA PIQUETA

Está constituida por un mango que puede ser de madera como se observa en la figura 2 o de acero como indican las figuras 3, 4 y 5.

F i g . 4 o

^

Su cuer po es ala rg ado ; uno de sus extr emos term ina en punta

y

el

otro e n

forma de cincel. La piqueta tiene sus puntas endurecidas y agudas. Existen otros tipos de piquetas combinadas con el cepillo de acero,pop ej em p í o , los indicados en la figura 6 .

V OCABULARIO TÉ CNICO PIQUETA - pica escoria. CINCEL - cortafrío.

M//fHlllll ll«llll IUllH http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

F i g . 6 143/162

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R E F E R : HIT.229

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: EQUIPO PARA SOLDAR CON OXIACETILENO

[CB

COD.

(GENERALIDADES)

1/1

LOCAL:

Es el conjunto de elementos que, agrupados, permiten el paso de gases (oxi geno - acet ilen o) hasta un soplete en cuyo interior se produce la mezcl a.La m i s m a , en contacto con una ch isp a, produce una comb usti ón, necesaria en proceso oxiacetilenico.

el

CONSTITUCIÓN

Este equipo está formado: Por los accesorios siguientes (fig. 1) Cilindro de oxigeno. Cilindro de acetileno. V álvulas. Regulador para oxígeno. Regulador para acetileno. Mangueras. Soplete. Boquilla. C a r r o t r a n s p o r t e .

(2)

OBSERV ACIÓN Existe n equipo s provis tos de

un

generado r de acetilen o para local,en pequeños tall ere s,

uso los

cuales resultan muy económicos. VENTAJAS

Fig. 1

Los equipos móviles son de fácil transportación. Por medio de este equipo y con un dispositivo adicional, se facilita el corte de metales ferrosos. Permite el fácil calentamiento de piezas en lugares difíciles. CONDICIONES DE USO

Debe ser usado solamente por personas que conozcan perfectamente su funcio namiento . Debe reunir condiciones óptimas de seguridad y contar con

todos

sus accesorios. MANTENIMIENTO

Es importante que cada vez que se termine de usar éste equipo: - Se desconecte totalmente el mismo. - Se limpie con trapos secos los accesorios (mangueras, sopletes, reguladores). - Se limpie las

boquill as con la aguja cor resp ondi ente al

orifi_

ció de la misma. CUIDADO Al

manipular

aceite

este

equipo debe

evitarse

el

contacto

del

mismo

con

grasa

o

para evitar combustión explosiva.


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,

,, I N F O R M A C I Ó N T E C N O L Ó G I C A : PROCESO DE SOLDADURA (SOLDADURA A O X I G A S ) L ^ ^ > ¿ J

^Rfjl

R E F E R . : H I T COD

230

1/1

L OC A L :

Es un p r o c e d i m i e n t o q ue p ermit e unir metal es,útil izando el calor

producido

por la c o m b u s t i ó n de los g a s e s o x í g e n o - a c e t i l e n o u o x í g e n o - p r o p a n o . Con estos procesos se pueden soldar con o sin material de a p o r t e . I PROCESO OXIGENO-ACETILENO TIPOS

Son tres tipos,de acuerdo a la presión de trabaj o del a c e t i l e n o . Alta presión

Cuando el acetileno trabaj a a una presión ,que varía entre 0,3 a 0,5 Kg/cm^ . Mediana presión

Cuando el a c e t i l e n o t r a b a j a a una presión,que varía entre 0,1 a 0,3 Kg/crr/. Baja presión

Cuando el a c e t i l e n o es m a n t e n i d o a una p r e s i ó n c o m ú n , d e s c o n t a n d o las p é r d i  das de las v á l v u l a s y los c o n d u c t o s . P r á c t i c a m e n t e en la industria no tienen apiicación. C o m b i n a n d o el o x í g e n o con el a c e t i l e n o se l o g r a o b t e n e r una llama que permi_ te soldar piezas ferrosas y no f e r r o s a s , y a qu e con la m i s m a se a l c a n z a una t e m p e r a t u r a de 3 2 0 0 ° C . U t i l i z a n d o un s o p l e t e e s p e c i a l , f á c i l i t a el corte

de

metales ferrosos,de grandes espesores. VENTAJAS

1- Mediant e é sta combi nación ,se alcanza alta temperatura de llama. 2- Suelda materiales ferrosos y no f e r r o s o s . DESVENTAJAS

1- Es un p r o c e s o más caro qu e el d e o x í g e n o - p r o p a n o . 2- Produce deformaciones por la g r a n c o n c e n t r a c i ó n de c a l o r , por lo tanto no es r e c o m e n d a b l e p a r a c i e r t o s t r a b a j o s . 3- La s o l d a d u r a en e s pe s o r e s g r u e s o s r e s u l t a a n t i e c o n ó m i c o . II PROCESO OXIGENO-PROFANO De acuerdo a la p r e s i ó n m a n t e n i d a por el p r o p a n o g e n e r a l m e n t e se utiliza el

proceso de baj a presión,útil izando la c o m b u s t i ó n de é stos gases,s e

pueden

soldar metales blandos. U t i l i z a n d o un soplete de corte y la c o m b i n a c i ó n de é stos gases, se

obtie ne

una llama cuya temperatura, alcanza a prox imada mente 2700 °C. VENTAJA

El costo del propano es má s e c o n ó m i c o que el a c e t i l e n o . DESVENTAJAS 1- El c o r t e es más lento que err la m e z c l a o x í g e n o - a c e t i l e n o .

2- Solamente puede soldarse metales blandos.


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R E F E R : HI T .231

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: GASES UTILIZ ADOS EN LA SOLDADURA ( O X Í G E N O - A C E T IL E N O - P R O P A N O )

1/3

C O D . LOCAL:

Son elementos químicos utilizados para producir la c o m b u s t i ó n en los p r o c e  sos de s o l d a d u r a o x i - g a s ; por e s o , s e e s t u d i a n j u n t o s a u n q u e t i e n e n c a r a c t e  rísticas diferentes. OXÍGENO Es un ga s c o m b u r e n t e , i n o d o r o . i n s í p i d o e incoloro; se utiliza para mantener e intensificar la c o m b u s t i ó n . Se e n c u e n t r a en la a t m ó s f e r a , en una proporción d e 21 %. FUNCIÓN

P e r m i t e el c o r t e de lo s m e t a l e s , d e b i d o a la o x i d a c i ó n que p r o d u c e . M e z c l a d o co n a c e t i l e n o s e o b t i e n e una llama cuya temper atura alcanza aproxi^ m a d a m e n t e a 3 2 0 0 ° C , p e r m i t i e n d o la s o l d a d u r a de p i e z a s . Para el uso del soldador,normal mente se encuentra envasado en c i l i n d r o s . El oxígeno mezclado con el propano alcanza una t e m p e r a t u r a de 2780°C

ésto

permite soldar materiales blandos (estaño-plata). CUIDADOS En contacto

con

aceites

y

grasas

es

inflamable.

ACETILENO

Es un ga s i n c o l o r o , c o m b u s t i b l e , d e un o l o r c a 

P L NC

t B

SUM/N/SrtO

r a c t e r í s t i c o ; se produce po r reacció n química del carburo de calcio y a g u a . El c a r b u r o de c a l c i o es un c o m p u e s t o q u í m i c o co n aspecto de piedra producida por fusión de cal

y carbón

de coque en un h orno elé ctri co. VÁLVULA D e SERVICIO

OBTENCIÓN Y EQUIPO DEL ACETILENO

La fabricación industrial del acetileno se hace en g e n e r a d o r e s , c o n s t r u i d o s se gún diversos sistemas y c a p a c i d a d e s de c a r g a de c a r b u r o . S e q ú n la presión a qu e se obtiene el a c e t i l e n o , s e d e n o m i n a n ge_ n e r a d o r e s de baja o alta pr esión . L o s g e n e r a d o r e s de alta como los de ba  j a presión más c o m u n e s son del tipo car buró

en el

agua (fi g.l).El

ca rbu ro

se VÁLVULA D£ SALIDA

c a r g a en un recip iente coloc ado sobre un depósito,en cuyo interior hay un cierto nivel d e agua po r m e d i o de un dispositj_

VÁLVULA VACIADO De

vo mecánico de al imentación .cae al inte_ rior del d e p ó s i t o . http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

Fig. 1

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R E F E R :HIT.231

GASES, UTILIZ A DOS EN LA SOL DADURA ( O X Í G E N O - A C E T I L E N O - P R O PA N O )

C O D . L O C A L :

Al pone rse en cont acto el carb uro con el agu a,se produ ce forma de gas,el cual se almac ena en la parte superior

2/3

el

acet ilen o

en

del de pósit o. Cuando

se extr ae el acet ilen o del genera dor que a trav és de un filtr o pasa a las m a n g u e r a s , actúa automáticamente un dispositivo de alimentación abriendo la válvula del fondo del recipiente de carburo.De é sta manera se genera nuevas canti dades de acetil eno y cuando en el interior del gener ador el

acetile no

alcanza una presión det erm ina da, vuelve a actuar el mecan ismo de

ali men ta

ción cerrando la válvula de fondo,con lo cual cesa el suministro de carburo Tambié n existe n otros tipos de gen era dore s: " agua al carb uro"

y

" sistema

de contacto". VENTAJAS Y DESVENTAJAS El acetilen o es de fácil obten ción, econó mico, permi tiend o

su aplica ción

el corte y cal ent ami ent o rá pido de los metal es.Ti ene la desv enta ja de

en ser

tóxico. CONDICIONES DE USO

El acetileno no puede comprimirse como otros gases a presiones eleva das ,

por

TAPA

riesgo a explosiones.Por tal razón, se envasa en un cilindro de acero,cuyo in_ terior está lleno de una masa por osa , que es embebida en acetona,la cual tie_ ne la propie dad

de

diso lver

grandes

proporciones de acetileno,evitando que S AL

se produzcan cavida des donde

i ba

pudiera

quedar gas libre a alta presión. Los cilindros (fig.2) van cerrados con una vál vul a d e seg uri dad y un tap ón fti_ sible que salta cuando la presión pasa el límite previsto. CUIDADOS

1) Durante la soldadura los cilindros* de acetileno deben permanecer en posi ción vertical. 2) Protej a el cilindro de acetileno contra cualquier fuego directo.

Fig. 2


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REFER .:HIT.23l

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GASES UTILIZADOS EN LA SOLDADURA (OX ÍGE NO- ACETIL ENO - PROPANO)

C O D . LOCAL:

PROPANO

Es un gas combustibl e obtenido por la derivación de hidrocarburos.se emplea generalmente para el c orte de metales ferrosos.Se aplica a demás en la solda_ dura de metales de baja fusión asi como en hornos para fundición y trata

-

mientos térmicos. CARACTERÍSTICAS

Alcanza una temperat ura de 2780°C a prox imad amente se licúa a los 44,5°C,dis_ minuyendo su volúmen.Tiene un olor característico. VENTAJAS

Este gas mezclado con el oxígeno produce una llama que permite el corte metal es,es más económico con relación a otros gases,siendo además

de

liviano

lo cual facilita su transporte. DESVENTAJA

Su apl ica ció n industrial

en la soldadura es limit ada .

OBTENCIÓN

Se obtiene de la separación de los hidrocarburos del petróleo crudo. Al ser separados los hidrocaburos,son sometidos a un proceso de destilación, el cual

por var ios pasos de enfriamientos y calenta mientos se separan de la

mezcla aquellos producto s derivad os del gas.Luego son frac cionados para ob tener independientemente,gasoli na,gas butano y gas pr oprano. Posteriormente el gas propano así obtenido,es envasado en recipientes,cilín_ dricos o esféricos en varios tamaños. CONDICIONES DE USO

La pureza del gas y la seguridad en su envasado son condi ciones requerid as en el propano. PRECAUCIONES ES UN GAS TÓXICO INFLAMABLE POR LO TANTO DEBE EVITARSE SU LACIÓN, Y DEBE MANTENÉRSELE LEJOS DEL CALOR EXCESIVO.

INHA-

VOCABULARIO TÉCNICO CILINDRO - tubo.


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R E F E R . : HIT.232

INFO RM ACIÓN TECNOLÓG ICA: EQ UIPO PARA SOLDAR CON OX IACETILENO (BOQ UILLA - SOPLET E PARA SOLDAR)

1/2

C O D . LOCAL:

BOQUILLA PARA SOLDAR

Accesorios del equipo que permiten la salida de la llama para soldar. Están fabricadas gener alment e de cobre ,tamb ié n las h ay de monel ,se fabrican en diversos tamaños,é stos dependen principalmente del orificio de salida de los gases en la boquilla. De acuerdo al orificio es posible graduar la presión de trabaj o lo cual estará en estrech a relación con el metal base (tabla 1) . ESPESOR DEL MATE RIAL EN mm 0,5-1 1-1,5 1,5-2 2-3 3-4 4-5 5-7 7-11 11-15

U°

DE LA BOQUI LLA 1 2 3 4 5 6

7 8 9

PRESIÓN DE OX IGENO EN ATM. APROX. 1 1 1,5 2 2,5 3 3 3,5 4

PRESIÓN DE ACETI LEÑO EN Kg/cm

DIÁMETRO DEL ORIFICIO DE LA BOQUILLA EN mm

0,2 0,2 0,25 0,3 0,4 0,45 0,48 0,5 0,52

0,74 0,93 1,20 1,4 1,6

1,8 2,1 2,3 2,5

CONSUMO DE OX IGENO LITROS/HORA 100 150 225 300 400 500 650 800 900

Se pueden apreciar varios aspectos que h ay que tomar en cuenta para escoger la boquilla adecuada al realizar una soldadura. TIPOS DE BOQUILLAS Existen dos tipos de boquillas usadas generalmente en oxiacetileno: las boquillas intercambiables que son las que pueden ser montadas al mezcla dor de gases mediante una rosca (fig.l) y las boquillas fijas q u e s o n a q u e  llas donde mezclador y boquilla constituyen una sola pieza ( f i g . 2 ) .

OBSERVACIÓN Al limpiar el orificio de las boquillas,use la aguj a apropiada. SOPLETE PARA SOLDAR

Es la parte del equipo oxiac etilé nico que permite la mezcl a íntima

de

los

gases y al mismo tiempo permite mantener correcta e invariable,durante la o peración,la proporción requerida en la llama. La mezcla gaseosa deberá salir de la boquilla del soplete,con una velocidad de fluj o,que depende de la presión requerida para soldar. La velocidad de fluj o,debe ser mayor que la de propagación de la combustión http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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REFER .:HIT.232

EQ UIPO PARA SOLDAR CON OX IACETILENO (BOQUILLA - SOPL ETE PARA SOLDA R)

2/2

COD. LOCAL:

del gas empleado, para evitar retroceso de llama. El soplete debe ser liviano y fácil de manej ar para evitar cansancio. TIPOS Existen dos tipos de sopletes para soldar,el de baja.y el de alta presión. Soplete

de

baja

presión:(fig.3)

es aquel

MEZCLADOR-,

BOQUILLA

que está previ sto , para

MANGO-

-TUERCA

utili zar

VÁLVULA DE OXIGENO

DE

SUJECIÓN

ig. 3

VÁLV ULA

DE

ACETILENO-

direct amente el acetile no,a una presión ligera mente superior a la atm osf é  rica.En este tipo de soplete,el acetileno no puede llegar h asta el mismo,en la cantidad necesaria para la soldadura y tiene que ser aspirado por el oxj[ geno,p or medio de un inyector dispuesto en el soplete,tal como

se

aprecia

en la figura 4,el oxigeno arrastra la cantidad necesaria de acetileno,y am bos gases,completamente mezclados,abandonan el soplete con suficiente p r e  sión,para que la combustión se produzca en forma perfecta. OBSERVACIÓN Tambié n con estos sopletes,se pueden efectu ar soldaduras a mediana presión. Soplete de alta presión: (fig.5)

es aquel

soplete para sol dar, do nd e la lla ma no va_ ría de comp osici ón

Fig . 4

tan fácil mente ,pues los gases entran apro xima dame nte

a

una misma presión. TUER CA DE LA

VÁLVUL A

CONECTORA BOQUI

MEZCLA DOR-*

DE

V , »V

OXIGEN O

MA NG O

BOQUILLA Fl'g.

5

x

-V ÁLV UL A

DE

ACETILE NO

En este tipo de soplete,cuando se necesita un consumo distinto de gases,bas_ ta cambia r la boquilla conse rvando siempre el mismo inyector

y

mez cla dor ,

sin embargo solamente se obtie ne igual presión para ambos gases cuando

se

usa una boquilla determinada. OBSERVACIONES Si se desea obtener siemp re igual pre sión para los dos gase s, preciso empl ear un soplet e de alta presi ón,en el

cual

se

cambi ar la boquilla y/o el inyector para variar el consu mo,

es

pueda é ste

permanece constante mientras no se cambien é stos elementos. http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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LLAMA

1/2

REFER.: HIT.233

OXIACETILÉNICA COD. LOCAL:

Es la fuent e de calo r para la sold adur a por fusió n con gas. La llama es resultado de la combust ión del oxigeno y acetilen o en un soplete. Se

el

emplea

para realizar soldaduras duras y blandas,varian do la proporción de los ses en la mezcla.

ga 

O B S E R VA C I Ó N La temperatura alcanzada con la llama oxiacetilénica,es de 3200°C en la punta del dardo.

TIPOS

Para facilitar el trabajo del soldador,se establecieron 3 tipos de llamas: llama neutra; llama oxidante; llama reductora. Llama neutra o normal (fig.l)

Es aquella donde se establec e la proporció n correcta de la me zcl a, la

cual

es la más aconsejable para conservar las propiedades del material.Esta l l a  ma se utiliza para soldar piezas de materiales tales como:hierro fundido,acero maleable,acero suave,bronce,acero inoxidable,acero al cromo con 12% de cromo, acero al cromo-níquel ,cobre,latón,alumin io y sus aleaciones,' magnesi o y sus aleaciones.

Fig. 1

O B S E R VA C I O N E S 1) En las soldaduras de metales blandos (plata,estaño, antimonio) la llama será neutra suave. 2) La llama neutra puede ser:neutra suave o neutra fuerte. Llama oxidante (fig .2)

En este tipo de llama,la proporción de oxígeno es mayor que la del acetile no en la mezcla ob se rv án do se un dismi nución en el dardo o cono brilla nte.

Fig. 2 Esta llama se utiliza para hacer soldaduras en latón,con grandes porcenta -

jes de zinc y aleaciones de bronce.


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REFER .:HIT.233

INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: J J

LLAMA OXIACETILENICA

2/2

COD. LOCAL:

OBSERVACIÓN Si se aumenta la proporción de oxigeno en exceso,se obt endrá

un

tipo de llama representada en la figura 3,en ésta lla ma, el dardo casi llega a desap arecer,permitiendo

pasar.por el

centro

misma un chorro de oxigeno.Es una llama extremadamente que encuentra apli ca ciones en el corte de aceros suaves y

de

la

oxidante aceros

con poco tenor de carbono,hasta 3mm de espesor.

Fig. 3 Llama reductova

Es aquella donde la prop orc ión de acetileno,es mayor que la del ox ig eno,s e gún lo indica la figura 4.

F i g . 4 Se utiliza para efectuar sol dadur as en los s igu ientes metales laceros al car bono,aceros fundidos y sus aleaciones,al uminio fundido y aceros especia les.

VOCABULARIO TÉCNICO LLAMA SUAVE - llama bla nda. LLAMA FUERTE - llama d u r a . REDUCTORA - carbu rante - ca rbur iza nte.


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^CBCl

INFORMACIÓN E

Q

TECNOLÓGICA:

OXIACETILÉNICO ( C I L I ND R O S - V Á L V U L A S - R E G U L A D O R E S )

U I P 0

P A

R A

S

0

L

D

A

R

C

0

R E F E R . : HIT.234

1/4

N

C O D . L O C AL :

CILINDROS

Son dos r e c i p ie n t e s e s p e c i a l e s p a r a a l m a c e n a r los gases utilizados en solda^ d u r a o x i a c e t i l é n i c a . U n o de oxígen o (fig.l) y otro de a c e t i l e n o ( f i g . 2 ) .

Ci l i n dr o

p ar a

o x i g en o

Es un r e c i p i e n t e a l a r g a d o de acero, sin costuras.El cu ello del cilindro

es

más estrech o,está reforzado y c o n t i e n e un roscado interior donde va m o n t a d a la válvula de cierre.El rosc ado e xterior del cuello,sirve para colocar la tapa protectora de la vávula.El ex tremo inferior es plano para asegurarlo en su l u g a r de t r a b a j o . Ci l i n dr o s

p ar a

a c et i l e no

Se fabrican de acero (sin c o s t u r a s ) . Debido a la t e n d e n c i a del a c e t i l e n o a la d e s c o m p o s i c i ó n e x p l o s i v a , s e e x c l u  y e por m o t i v o de s e g u r i d a d el a l m a c e n a m i e n t o y t r a n s p o r t e de é ste gas a ele vada presión en lo s e n v a s e s . S i n e m b a r g o , p a r a ser p o s i b l e el uso de é stos cilindros es neces ario di sol ver el a c e t i l e n o en a c e t o n a , u n l í q u i d o c o m b u s t i b l e y t r a n s p a r e n t e , d e ésta forma se o b t i e n e el acetile no di suelto (gas d i s u e l t o ) . P a r a e v i t a r

peligros

al comprimir el gas di suelto,s e carga el c i l i n d r o con una masa poro sa de,fi^ bras de a s b e s t o , t r o c i t o s d e carbón vegetal y tierra de i n f u s o r i o . http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

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REFER.: HI T.234

EQUIPO PARA SOLDAR CON OXIACETILENICO (CILIN DROS -VÁL VULA S - REGULADORE S)

C O D . L O C A L :

2/4

La po rosi dad de ésta masa permite absorver la ac eto na ;1 uego el acetileno in_ troducido lentamente se disuelve uniformemente en la acetona y se distribu ye dentro del cilindro. Los ci li ndr os van provistos de una vávula de seguridad,la que permit e la sa_

1 i da del gas en caso de reca lenta mi ento del ci li ndr o.Es ta vál vul a se encuen^ tra genera lm ente en la base del mis mo. OBSERVACIÓN Ta nto el cil indro de ox ig eno co mo el de ac eti leno,deben manejars e con precaución y protegerse contra las radiaciones caloríficas de cua lqu ier c la se. PRECAUCIÓN CUANDO SEA NECESARIO MOVER LOS CILINDROS, ÉSTOS DEBEN ESTAR PROVIS TOS DE LA TAPA PROTECTORA DE LA VÁLVULA Y ADEMAS DEBEN

EVITARSE

LOS GOLPES.

VÁLVULAS

Son dispositivos generalmente de bronce que permiten la entrada y salida de los gases ( f i g .3). En las válvulas para oxígeno y aceti leno el ros ca do es en senti do de recha a izquierda

de

(rosca n o r m a l ) .

Válvulas de seguridad

Son dis pos iti vos especial es ubicados en los regu ladores y en los

ga só ge

n o s . Las mis ma s ti enen la función dejar esc ap ar el gas en caso de

de au

mento de pr esi ón o en el retroceso de

Válvulas de seguridad en los reguladores

Tienen la finalidad de proteger al equipo ante la posibilidad de un aumento de presión dejando escapar el g as en exceso .Es tas vá lvulas igual que los re guiadores se fabrican en bronce. Válvula de seguridad en los gasógenos

Son di sp os it ivo s del gasógeno que tienen como fi nal idad proteger al equipo y al solda dor contra un pos ible accidente,cau sado por el retro ceso de la llama. Ex isten válvulas hidrául icas y válvulas secas, siendo las más com u nes las hidr áu li ca s, de alt a y media presión.


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INFORMACIÓN TECNOLÓGICA: E Q U I P O P A R A

REFER.: H I T . 2 3 4

3/4

S O L D A R C O N O X I A C E T I L E N O

( C I L I N D R O S - V Á L V U L A S - R E G U L A D O R E S )

C O D . LOCAL:

Válvulas de media presión (fig.4)

Este tipo de v á l v u l a s es e m p l e a d o en g e n e r a d o r e s o en instalaciones de a c e t i l e n o d i s u e l t o . S o n r e c i p i e n t e s a biertos con un tubo de s e g u r i d a d qu e da al e x t e r i o r . Válvula de alta presión para acetileno

.

CAMáKá

t L MA c e -

Son cuerpos de a c e r o c e r r a d o , q u e r e s i s  ten las altas presio nes,que pueden pro d u c i r s e en los golpes de r e t r o c e s o

de

las llamas (fig.5). L a s e g u r i d a d o f r e c i d a po r éstas válvu las depende del nivel correcto de agua el cual actúa de c i e r r e . P o r eso es nece_ sario que se compr uebe dicho nivel al i_ nicio del t r a b a jo y cada vez qu e se pro_ d u z c a un g o l p e de retroceso de la l l a m a . Se comprobará el nivel abriendo la l l a  ve respectiva de agua. FUNCIÓNAMIENTO

En un golpe de retroceso de l l a m a , la c á m a r a de a l m a c e n a m i e n t o a u m e n t a su pre_ s i ó n , p r o d u c i én d o s e a u t o m á t i c a m e n t e , el c i e r r e d e la v á l v u l a de golpe de r e t r o  ces o, imposibil i tando a sí la e n t r a d a de a c e t i l e n o d e n t r o de la c á m a r a .

OBSERVACIO'N

La llama se a p a g a en la s u p e r f i c i e del a g u a . Válvula seca Este tipo de válvulas (fig.6) traba ja por gravedad y solamente deja pasar el gas en una s o la d i r e c c i ó n . FUNCIONAMIENTO

La presión del gas l e v a n t a la compuer_ ta cuando va en el sentido que indica la flecha,y la c i e r r a en sentido c o n  trario. O B S E R VA C I Ó N Estas válvulas deben limpiarse periódicamente. http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

CONEXIÓN A LOS TUBOS

Fig. 6 155/162

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R E F E R . : HIT .234

EQ UIPO PARA SOLDAR CON OX IACETILENO (CILI NDRO S- VÁLVULAS - REGULADORES)

COD. LOCAL:

4/4

© CINTERFOR Ira. Ediciór

REGULADORES DE PRESIÓN (FIG.7)

Son accesorios que permiten re

MúA o n e T a o n e . „ „

L TA

PRSSION

ducir la elevada y variable pre_ sión del envase a una presión de trabaj o ad ecua da para la sol_ dadura y mantener é sta presión de trabaj o constante durante el proceso. El man ómet ro de alt a p resi ón ma_r M N Ó M ET R O

ca el contenido de gas en el ci

BA3¿ Imenou

DE

pnesiou DEL

l i n d r o . El de baj a presión marca la presión de trabaj o necesaria, la cual se regulará en base a la boquilla a usar y al material ba_ se.

La válvula de seguridad permite la salida del gas en caso de una sobre presión . Tornillo de ajuste Sirve para graduar la presión de trabaj o.A medida que se h ace girar en

el

sentido de las aguj as del reloj ,sube la presión en el manómetro de b a j a , de h acerlo en sentido contrario la presión de trabaj o baj ará. Cuerpo del regulador

Caj a cilindrica de bronce que encierra el conjunto interno que puede observar^ se en la figura 8.Esta caj a debe estar herméticamente cerrada. 1- Mariposa de aj uste 2- Resorte graduador 3- Cuerp o del r egul ador 4- Diafragma 5- Nip le de sal ida 6- Resorte compensador 7- V álvula regulado ra 8- Válvula compensadora 9 - V álvula de seguridad 1 0 - Torni llo de aj us te


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^

[CBO

INFOR MAC IÓN

TECNOLÓ GICA:

E Q U I P O P A R A S O L D A R C ON O X I A C E T I L E N

R E F E R . : HIT.235 1/2

°

C O D. L O C AL :

(MANGUERA - ECONOM IZADOR DE GAS)

LAS MANGUERAS

Son conductos flexi bles (fig. l),que permi ten el paso de los gas es , al o p e  rar un equipo oxia cetil enico , llamadas comunmente mang uera s. En el equipo de oxiacetileno existen dos conductos,el del oxígeno y el de acetileno. CAUCHO

F i g . 1 TEJIDO Q £ T

NYLON

MANGUERAS RARA EL OXIGENO

Deben ser lo más resistente posible al envejecimiento, y a los cambios

de

temperatura. Los colores característicos para la manguera del oxíge no son azu l, verde n e g r o . Estas mangueras d eben resi stir una presión de prueba de 40 atm ,

o el

diáme tro interio r es de 4, 6o' 9 mm.

MANGUERAS RARA ACETILENO

El color caracterí stico de estas mang uera s es rojo y la presión de

prueba

es de 20 atm, se fabrican de varios diámetro s 4, 6 ó 9 mm , comunmente se u t i  liza de 6 mm para el oxíge no y para el ace til eno ; ya que por motivo de ec o n o m í a , se dejó de usar el de 9 mm , usado ant iguam ente solo en casos excep cio n a l e s , tambié n se usan otros diámetros.

CONSTITUCIÓN

El material recome ndado para la confe cción de las mang uera s,es el cauch o na_ tural o sintétic o con un refuerzo de tejido intern o,exi sten mangu eras

que

para protección contra el desgaste y daños externos,vienen revestidas de un armazón de alambre y asbesto.

SUJECIÓN DE LAS MANGUERAS

Para asegurar la manguera a los conectores,se utilizan manguitos especiales cuyo tamaño,está de acuerdo al tamaño de la manguera. Estas abrazaderas se aprietan mediante un tornillo y tuer cas.

Para

que las mangueras se zafen,las abrazaderas vienen provistas de aletas tranguladas.


evitar es 

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R E F E R . : HIT.235 2/2


EQ UIPO PARA SOLDAR CON OX IACETILENO

C O D . LOCAL:

(MANGUERA - ECONOMIZ ADOR DE GAS) OBSERVACIÓN En el caso de mangue ras que están pegadas

(oxígen o-acetilen o) ,use

abraza deras para evitar que se separen (fig. 2 ) .

Fig. 2

EL ECONOMIZADOR DE GAS ( f ig . 3 ) .

1 Palanca interruptura de gases. 2 Tornillos de ajuste.

6 Tornillo piv ot e. 7 Entrada de acetileno.

3 Tornillo de ajuste.

8 Entrada de oxígeno.

4 Llama piloto.

9 Salida de acetileno.

Tuerca.

10 Salida de oxígeno.

Dispositi vo component e del equipo que permite apaga r la llama, sin

acciona r

las válvulas del soplete y ah orrando así oxígeno y acetileno.

FUNCIONAMIENTO

Al h acer presión h acia abaj o la palanca inte rruptora de los gase s, se c i e  rran auto mátic amen te las valvul as,int ercal adas en el cuerpo del dor

eco nom iza -

cerran do el conducto de gases ,apag ándose así la llama en el s oplet e.AT

levan tar el soplete

de la palanca interru ptor a, é sta se levanta

accion ada

por un resorte ,permit iendo el paso de los gases h acia el s opl ete , una llama que se manti ene en el piloto con stant ement e e ncendid a,se utiliza para encen_ der el sopl ete, reanud ándose el trabaj o

con la llama ori gina l.


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INFORMACIÓN

REFER.: HIT.236

TECNOLÓGICA:

1/4

OXICORTE MANUAL

C O D . LOCAL:

Se conoce com o oxic or te manual,el

pro cedimiento u til izado

industrial mente

para s eccio nar el ac ero su ave,en piezas de gran espesor y diferentes form as está basad o en el pri ncipio de ox idación ferro sa . Ti ene gran ap li ca ci ón en la prepar ació n de piezas,para la fabri caci ón y mon_ taje de estr uctu ras sol dad as. Exi sten dos procedimientos de cort e,tomando en cuenta los gas es co mbus tibles utilizados: propano y acetileno. EQUIPO UTILIZADO

El equipo requerido para oxico rt ar es similar al ut ili zado en el proceso de sol dad ura ox iacetilénica,con excepción del sopl ete,boquilla de corte y acce_ sori os. SOPLETE DE CORTE

Implemento que proporciona un medio,para mezclar oxígeno con propano o a c e  til eno en propo rciones co rr ect as ,prod uc iendo Pos ee además un conducto adi cional

una llam a de gran temperat ur a.

para el ox ígeno,que a alta presión , pr o

po rciona el co rt e del m etal. Los sopletes de corte pueden ser de dos tipos :el acoplado a un mango de sol_ dar

fig.l) y l e

soplete de corte fijo (fig . 2 ) . VÁLVUL ALTA PRBS/OM CHOfíñO DeOx)

ALANCA

P

VÁLVULA DE ox/sewo.

ca/vex/ON* VE ACETI

LEA O

D D D G U C C U Q C Q Í O C O D O O C Q D D Q

cec eeco ceeo

El pr im ero ,se utiliza so la mente en el c or te con ac eti leno y el sopl ete fijo, se uti liza ta nto con pro pano como acetil eno.En ambos ca so s, entr e la bo qu il la y el cabezal

la inclinación

pu ede ser de 75°y 90°.


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INFORMACIÓN

REFER .:HIT.236

TECNOLÓGICA:

0X 1CORTE MANUAL

2/4

C O D. L O C AL :

BOQUILLA DE CORTE

Implemento que ajustado al cabezal del so plete , permit e la crea ción

de una

llama de cald eo,c apaz de cale ntar el metal a cor tar . Permite además el paso de un ch orro de oxígeno,de alta presión,para corte Existen boquillas de corte para acetileno ( f i g . 3 ) , así como también boquillas para el corte con propa_ n o , la cual consta de dos piezas (fig.4) .

Fiq.

4

/ / T ^ Y

nimo

Fig. 3

Para seleccio nar la boquilla, se toma en consid eració n el espesor del

ma te

rial a cortar, para lo cual se usa la siguiente tabla• TABLA PARA LA SELECCIÓN DE BOQUILLA ESPESOR SPESOR DEL METAL EN mm (Pulgadas)

PRESIÓN OX ÍGENO EN k / m Lbs/Pulg g

2

C

2

PRESIÓN ACETILENO EN kg/cm Lbs/Pulg

2

2

PRESIÓN NUMERO Y MARCA DE BOQUILLA PROPANO E N k g / c m T0CHWELD HARRIS OXWELD AIRCO Lbs/Pulg 2

2

3,17

2,46 (35)

0,14 (2)

0,14 (2)

68

00

4,76-9,52

62

00-0

1,75-2,24

0,21-0,35

0,21-0,35

(3/16-3/8)

(25-32)

(3-5)

(3-5)

12,70-22,22 (1/2-7/8)

2,10-3,51

0,21-0,35

0,21-0,42

(30-50)

(3-5)

(3-6)

25,40-38,10 (1 -1 1/2)

2,46-3,51

0,21-0,42

0,28-0,56

(35-50)

(3-6)

(4-8)

50,80 ( 2 )

3,16 (45)

0,35 (5)

76,20 ( 3 )

2,81 (40)

0,42 (6)

101,60-152,40 ( 4 - 6 )

2,81-3,86

0,42-0,56

(40-55)

(6-8)

177,80-203,20 ( 7 - 8 )

3,51-3,86

0,42-0,56

0,42-0,63

(50-55)

(6-8)

(6 -91

228,60-304,80 ( 9 - 12 )

3,86-4,92

0,56-0,70

0,49-0,70

330,20-406,40

5,62-6,32

0,70-0,84

0,49-0,70

( 13 - 16 )

(80-90)

(10-12)

(7-10)

(55-70)

(8-10)

0-1

56

1

4

1-2

53

1

6

2

0,56 (8)

51 '

2

8

3

0,56 (8)

46

3

8

4-5

42

3-4

8

5-6

0,42-0,63

-

3

(6-9)

35

10 12

(7-10) 25

OBSERV ACIÓN Esta tabla está suj eta a las especi ficaciones del fabri cante ; solo se h an tomado los modelos comunes de boquillas,los cuales http://slidepdf.com/reader/full/cbcsoldadoroxpdf

poseen 160/162

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^

CBC]

INFO RM ACIÓN

R E F E R . : HI T. 236

TECNOLÓG ICA:

O X I C O R T E M A N U A L

3 71

C O D . LOCAL:

su equival ente,en otras m arca s no presen tada s.La limpieza^ de la boqu ill a,se r e a  liza con aguj as adapt ables a los

ori fi

cios de las mismas ( f i g . 5 ) .

ACCESORIOS

Fig. 5

El oxicorte manual requiere accesorios, para mej or ar las condic iones del corte ,entre é stos se pueden menci onar

el

carrete (fig.6) y el compás de corte ( f i g . 7 ) .

f

Fig. 6

Fig. 7

El carrete es un accesorio graduable,que mantiene la boquilla del soplete a una altura uniforme,entre é sta y el ma terial a corta r.Po see ruedas metálicas , que facilita el despla zamien to del

so

plete , en todo el re corri do del cor te . El carr ete puede util izar se sólo o

con

guias,para mantener la rectitud del cor_ te según lo indica la figura 8. Fig. 8 El compás de corte es un implemento que se aj usta al soplete, de la

misma

forma que el carre te,se utiliza para cortar circuios y semicírculos

según

lo indica la figura 9.


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¡ C B C j


INFORMACIÓN

R E F E R . :HIT.236

TECNOLÓGICA: OXICORTE MANUAL

4/4

COD. LOCAL:

APLICACIONES 1

El oxicorte tiene gran aplicación en piezas que requieren c h a 

flan ado ;su prep ara ció n puede ser en V o en X,c on di vers as inclina_ ciones. 2) El oxic orte puede ser mecan izado ,para lo cual se utilizan

má

quinas de corte semiautomático (figs. 10 y 1 1 .

F i g . 1 1

Fig. 1 0

VOCABULARIO TÉCNICO BOQUILLA DE SOLDAR - pico de soldar,


162/162

cbc_soldador_ox.pdf

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