LAMPIRAN 11.1 / PP/STRATEK/W/09
Project:
Pembangunan Dermaga VII Pelabuhan Penyebrangan Bakauheni Lampung
Doc. No.:
001/MTD/BKH/V/2017
Employer:
PT. ASDP Indonesia Ferry (Persero)
Rev. No.:
00
Engineer:
PT. SURVEYOR INDONESIA
Date:
02/06/2017
Contractor:
PT PP (Persero) Tbk
No. of Pages:
19
METHOD STATEMENT FOR
CATHODIC PROTECTION
Reference sheet Document number
Project document number Project document number
Description Project Quality Plan Project SHE Plan
Revision History
02 01 00
SEM
Revision
Date
Prepared by
Document and Revision Number here
Approval (revision to beam) Approval (revision to cantilever slab) To Close Comments Approval Description
SOM + SHEO Checked by
PM Approved by
Page 1 of 35
Method Statement
DAFTAR ISI
1.
PENDAHULUAN ............................................ .................................................................. ............................................ .................................. ............ 3
2.
LINGKUP KERJA .......................................... ................................................................ ............................................ .................................. ............ 3
3.
DEFINISI PROYEK ........................................... .................................................................. ............................................. ............................. ....... 3
4.
DEFINISI .......................................... ................................................................. ............................................. ............................................. .......................... ... 4
5.
STRUKTUR ORGANISASI.......................................... ................................................................. ......................................... .................. 4
6.
TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB .......................................... ................................................................. .......................... ... 4
7.
METODA PELAKSANAAN............................................. .................................................................... ................................... ............ 10
8.
................................................................... ............................................ ................................... ............. 14 SUR VE Y PLA PL A N .............................................
9.
RESOURCES ......................................... ............................................................... ............................................ ........................................... ..................... 14
10.
.................................................................. ............................................ ........................................... ..................... 15 PLANNING ............................................
11.
DAFTAR PROSEDUR, WI DAN BDE ........................................... ............................................................... .................... 15
12.
MANAJEMEN KUALITAS .......................................... ................................................................. ....................................... ................ 15
13.
MANAJEMEN K3 ........................................... ................................................................. ............................................ ................................ .......... 16
14.
IBPR / RI SK ASSE ................................................................................ ..................... 18 ASSE SSMENT SSMENT . ...........................................................
15.
LAMPIRAN .......................................... ................................................................ ............................................ ........................................... ..................... 35
Document and Revision Number here
Page 2 of 35
Method Statement
1.
PENDAHULUAN
Metoda ini menjelaskan secara umum umum
pekerjaan pemasangan perlindungan cathodic
untuk elemen tiang pancang yang dilaksanakan di Proyek Pembangunan Dermaga VII Pelauhan Penyebrangan Bakauheni.
Perlindungan cathodic adalah perlindungan yang dilaksanaka guna mengurangi atau menghentikan proses pengaratan yang terjadi dengan mengorbankan logam lain yang memiliki tingkat korosi lebih tiggi ti ggi yang dipasang pada benda yang akan dilindungi.
Pada proyek ini, perlindungan cathodic yang digunakan adalah balok-balok sacrificial anode yang memiliki kepadatan arus rata-rata 45-65 miliAmpere per m 2 dengan masa pelayanan selama 20 tahun.
2.
LINGKUP KERJA
Lingkup kerja yang dibahas pada metode kerja ini adalah siklus pemasangan dan pengecekan perlindungan cathodic pada cathodic pada tiang pancang.
Berdasarkan resiko bahaya yang ada, pekerjaan yang dilakukan ini merupakan kegiatan yang memiliki tingkat bahaya yang tinggi terutama pada saat pemasangan perlindugan cathodic di bawah air.
3.
DEFINISI PROYEK
Pemberi tugas
: PT. ASDP Indonesia Ferry (Persero)
Konsultan Perencana
: PT. ATRYA SWACIPTA REKAYASA
Kontraktor Utama
: PT. PP (Persero) Tbk
Sub Kontraktor
: PT. MITRA MANDALA JAYA
Supplier
:-
Lokasi
: Dermaga VII Pelabuhan Penyebrangan Bakauheni Lampung
Jenis proyek
Document and Revision Number here
: Infrastruktur
Page 3 of 35
Method Statement
4.
DEFINISI Tabel 1 Definisi istilah
Istilah
5.
Penjelasan
Cathodic
Kutub elektroda pada sel elektrokimia dimana arus list rik mengalir keluar dari dirinya atau electron akan masuk ke dalam kutub ini.
sacrificial anode
Anoda atau kutub elektroda pada sel elektrokimia yang akan dengan sengaja dibiarkan mengalami perkaratan (oksidasi) agar dapat melindungi logam yang lain dalam hal ini tiang pancang agar tidak berkarat
STRUKTUR ORGANISASI
- Project Manager -
Site Engineering Manager
-
Site Operation Manager
- Engineer
6.
-
Superintendent
-
Supervisor
-
SHE Officer
-
QA/QC Officer
-
Surveyor
-
Subkontraktor
TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB
Project Manager:
Memonitor & mengevaluasi target pekerjaan yang telah dibuat oleh SOM, SEM dan SAM dalam kurun waktu yang telah ditentukan
Mengendalikan RAPK dan kontrak kerja, melakukan evaluasi terhadap pekerjaan pekerjaan yang menjadi lingkup pekerjaan proyek
Melakukan kontrol terhadap biaya produksi setiap bulannya guna menemukan ada penyimpangan atau tidak terhadap biaya produksi yang sudah terjadi
Document and Revision Number here
Page 4 of 35
Method Statement
Menjamin tercapainya kualitas mutu, biaya sesuai RAPK, dan waktu produksi proyek (B,M,W)
Menjamin tercapainya target QSHEG sesuai standar perusahaan
Bersama dengan tim proyek mencari peluang efisiensi terhadap metode kerja, serta menyetujui metode kerja baru yang mampu mendatangkan peluang efisiensi
Memenuhi hak dan kewajiban customer dalam hal mutu dan waktu pelaksanaan proyek (Melakukan pelaporan terhadap progress pelaksanaan pekerjaan secara rutin terhadap owner )
Memenuhi hak dan kewajiban mandor, subkontraktor, dan supplier dalam hal pembayaran (memastikan pihak ketiga diberi upah tepat waktu sesuai hasil dan progress kerja yang telah dilakukan, menangani keluhan atas keterlambatan pembayaran terhadap ketiga dan melakukan follow up kepada cabang/ASKU agar dilakukan pembayaran terhadap pihak ketiga)
Membina hubungan baik dengan owner, MK, dan pihak ketiga (subkont, mandor, dan supplier ) untuk kelancaran pelaksanaan proyek
Melakukan pengembangan yang tepat dan kaderisasi pada bawahan di lingkungan proyek
Memfasilitasi dan mendorong personil proyek dalam melakukan inovasi yang dapat diterapkan di proyek
Melakukan penyelesaian masalah apabila terjadi ketidaksesuaian spesifikasi yang terjadi di lapangan
Menjalankan sistem administrasi yang ditetapkan oleh perusahaan dengan baik dan tepat waktu
Menganalisa dan mengimplementasikan manajemen resiko di proyek
Melakukan efisiensi seperti Value Engineering dan perbaikan-perbaikan lainnya bersama dengan tim proyek
Document and Revision Number here
Page 5 of 35
Method Statement
Site Engineer Manager (SEM):
Meninjau dan melakukan finalisasi juklak proyek dari DVO agar sesuai dengan kondisi di lapangan dilihat dari aspek teknis, value engineering , QSHE, pengendalian PFC (metode dan efek dari metode tersebut) serta RAPK
Membuat perencanaan operasional proyek dengan tujuan mengurangi hambatan yang mungkin muncul saat pelaksanaan proyek serta melakukan x seperti melakukan inovasiinovasi teknis, dll
Menyusun RAPK dan cash flow proyek bersama dengan SAM
Memastikan material, bahan dan alat tercukupi sesuai dengan rencana RAPK dibantu dengan staf di bawah SEM
Membuat laporan progres fisik proyek setiap bulan berdasarkan laporan kinerja proyek yang didapatkan dari data yang dikumpulkan staf-staf di proyek. Data-data yang dikumpulkan seperti detil pembelian material, hasil produksi, dll. Laporan tersebut menjadi dasar untuk SEM membuat strategi untuk pelaksanaan proyek bulan berikutnya
Memastikan progress fisik proyek berjalan sesuai rencana dengan cara mengatur ritme pekerjaan seperti mengatur waktu kedatangan bahan, alat serta subkontraktor atau pun waktu pemberhentian
Mengendalikan pencapaian PFC Proyek (bahan, alat, upah, subkon, BTL) dengan melakukan inovasi dan efisiensi, meninjaumetode, efek metode terhadap PFC
Melakukan seleksi terhadap supplier dan subkontraktor dengan harga efisien dan kualitas kompetitif
Mempelajari dan mengidentifikasi kelemahan dan kekuatan dalam kontrak kerja baik
Site Operation Manager (SOM):
Menjamin produksi tepat waktu sesuai schedule yang disepakati dalam kontrak kerja, seperti memastikan produksi di proyek sesuai dengan rapat kinerja bulanan yang telah dilakukan.
Menjaga mutu/kualitas produk Proyek sesuai dengan standar yang diberlakukan perusahaan dan spesifikasi yang tertuang dalam kontrak dimulai dari merencanakan metode agar pekerjaan menjadi efisien dan kualitas baik, hingga melakukan monitoring pekerjaan yang direncanakan.
Document and Revision Number here
Page 6 of 35
Method Statement
Mengkoordinir GSP untuk melakukan pengecekan/ monitoring prestasi (meliputi : kualitas pekerjaan, kecepatan pekerjaan, dll) mandor dan tenaga harian
Bersama SEM mengendalikan pemakaian material, bahan, dan alat sesuai RAPK
Melakukan kontrol/pengawasan terhadap penyimpanan material di lapangan
Membina dan melatih keterampilan para tukang dan mandor serta pembinaan untuk kaderisasi kepada para GSP
Membuat SPK mandor serta SPP, BPG (Bon Penerimaan Gudang), BPenG (Bon Pengeluaran Gudang) yang selanjutnya diserahkan kepada SEM
Melakukan penggecekan transaksi-transaksi pelaksanaan proyek, mengkompilasikannya serta membandingkannya dengan RAPK
Meneliti dan mengesahkan tagihan-tagihan mandor dan subkontraktor yang berhubungan dengan volume fisik & harga satuan
Engineer:
Menyiapkan metoda kerja yang digunakan sebagai acuan di lapangan berupa alat, dan material
Memeriksa tahapan pekerjaan di lapangan
Mempersiapkan gambar kerja
Mempersiapkan dokumen material
Bekerjasama dengan supervisor terkait melakukan monitoring dan pengadaan material.
Melakukan koordinasi teknis dengan pihak subkontraktor terkait
Memeriksa hasil test kekuatan angkur
Superitendent:
Mengatur dan mengawasi pekerjaan agar sesuai dengan Metoda Pelaksanaan dan urutan pekerjaan yang telah ditentukan
Mempersiapkan pekerjaan agar dilaksanakan dalam kondisi yang aman sesuai standar dan prosedur keselamatan kerja
Melakukan koordinasi dan komunikasi dengan Engineering Manager maupun Project Manager sehubungan dengan pekerjaan tersebut.
Memonitor pelaksanaan sistem keselamatan kerja dalam pelaksanaan pekerjaan
Membuat rencana kerja harian
Document and Revision Number here
Page 7 of 35
Method Statement
Mengatur pembagian kerja antar supervisor
Melakukan koordinasi dengan pihak supplier / subkontraktor
Supervisor :
Mengidentifikasi jenis pekerjaan yang akan dilakukan
Mengidentifikasi bahaya yang berhubungan dengan pekerjaan
Melaksanakan penilaian resiko (risk assessment )
Mengidentifikasi tindakan pengendalian
Mengembangkan metode yang akan digunakan bersama engineer
Mengkomunikasikan rencana kepada semua orang yang terlibat
Meninjau rencana sebelum memulai pelaksanaan dan menginformasikan data lapangan atau perubahan yang terjadi
Mengarahkan pekerja agar mengetahui pekerjaan dan resiko
Melaporkan bila ada penyimpangan dan kendala yang terjadi di lapangan selama pelaksanaan
Memberikan solusi pelaksanan pekerjaan jika terdapat pen yimpangan dan kendala yang terjadi
Koordinasi dengan Superintendent untuk masalah-masalah yang ada dilapangan
Melakukan tool-box meeting sebelum melaksanakan pekerjaan
Membuat JSA yang terkait pekerjaan
SHE :
SHE bersama team engineer akan membantu dan memastikan pekerjaan mengikuti ketentuan dan peraturan keselamatan dan kesehatan kerja.
Memberikan Safety induksi kepada semua pekerja
Mengontrol dan mengadakan Pre start meeting / tool-box meeting secara rutin yang dipimpin oleh supervisor
Menciptakan dan memonitor lingkungan kerja yang sehat dan aman
Memastikan semua peralatan layak dan aman digunakan
Memastikan semua pekerja mematuhi persyaratan safety untuk bekerja
Memastikan material ditempatkan, dipakai dan dibuang pada tempat yang tepat
Gunakan pelindung mata ( googles) saat melakukan pengeboran
Document and Revision Number here
Page 8 of 35
Method Statement
-
Gunakan platform yang benar saat bekerja di atas
-
Gunakan body harness saat bekerja pada ketinggian
QA/QC Engineer:
Memastikan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan Metode Pelaksanaan dengan melakukan kontrol terhadap proses pelaksanaannya
Mengkoordinir Ijin Pelaksanaan Pekerjaan / Work Inspection Request (WIR)
Melaksanakan pemeriksaan hasil kerja sesuai dengan tahap-tahap yang tersebut dalam ITP dan memastikan hasil pekerjaan dibuat dan disimpan dengan baik.
Membuat
laporan
penyimpangan-penyimpangan
yang
terjadi
[NCR]
dan
menindaklanjutinya
Membuat laporan / map lokasi kerja
Surveyor :
Memastikan pekerjaan dilakukan dalam batas-batas yang ditentukan
Melakukan monitoring sebelum dan selama pelaksanaan
Subkontraktor:
Bekerjasama dengan supervisor kontraktor utama dalam pelaksanaan pekerjaan
Memimpin pekerja dengan garis kerja sama
Mematuhi dan mengarahkan semua pekerja mengikuti ketentuan K3 kontraktor utama
Melakukan monitoring aspek material, alat dan tenaga kerja
Melakukan evaluasi dan laporan atas hasil pekerjaan
Membuat laporan secara berkala
Memberikan training pemakaian alat dan material
Document and Revision Number here
Page 9 of 35
Method Statement
7.
METODA PELAKSANAAN
START
Pembersihan permukaan tiang pancang
Ukur posisi Penempatan Cathodic pada tiang
Turunkan Cathodic kedalam air
Las Penuh Sambungan antara Cathodic dan Tiang Tidak Cek Visual Hasil Pengelasan
OK Tidak Tes Potensial Akhir > 0.8V
OK
FINISH Gambar 1 F lowchart Pengerjaan Perlindungan Cathodic
7.1 Pengangkutan Cathodic Menuju Lokasi Pemasangan
Pengangkutan cathodic menggunakan perahu. Perlu diperhatikan, cathodic yang dibawa harus sesuai kebutuhan pemasangan. Hal ini untuk mengurangi kehilangan material cathodic.
Document and Revision Number here
Page 10 of 35
Method Statement
Gambar 2 Pengangkutan Cathodic Menuju Lokasi
7.2 Pengecekan tiang pancang sebelum Pemasangan cathodic
Sebelum cathodic dipasang pada tiang pancang, dilakukan pengecekan potensial tiap pancang. Hal ini untuk mengetahui pengaruh dari cathodic yang sudah terpasang.
Gambar 3 Pengecekan Potensial Sebelum Dipasang Cathodic
7.3 Pemasangan cathodic pada tiang pancang dengan pengelasan dibawah air
Diperlukan lebih dari satu orang (3 orang) untuk pengelasan cathodic. Pada pemasangan cathodic dibawah laut sebaiknya dibatasi dengan waktu menyelamnya (bergantian). Hal ini berkaitan dengan daya tahan pernapasan penyelam.
Document and Revision Number here
Page 11 of 35
Method Statement
Gambar 4 Proses Pengelasan Bawah Air
7.4 Pencatatan setiap pemasangan Cathodic
Jika pekerjaan pengelasan sudah selesai, beri label penomeran cathodic pada setiap tiang pancang.
Gambar 5 Penandaan Cathodic yang Telah Dipasang
7.5 Pengecekan potensial tiang pancang setelah dipasang cathodic
Untuk memastikan bahwa cathodic sudah berfungsi dengan baik maka hasil tes potensial akan >0,8V
Document and Revision Number here
Page 12 of 35
Method Statement
Gambar 6 Pengecekan Nilai Potensial Setelah Dipasang Cathodic
Gambar 7 Sequent Pekerjaan Pemasangan Cathodic Protection
Gambar 8 Ilustrasi Pakerjaan Pemsangan Cathodic Protection
Document and Revision Number here
Page 13 of 35
Method Statement
8.
SURVEY PLAN
Gambar 9 Tr affi c Management dan Alur Pemasangan Cathodic Protection
………………… 9.
RESOURCES 9.1 Alat Tabel 2 Daftar Alat
Nr.
Alat
QTY
1
Mesin Las Lengkap
1 unit
2
Alat Ukur Potensial
1 unit
3
Alat Selam
3 unit
4
Perahu
1 unit
5
Tali
1 unit
6
Drum Kosong untuk Pontoon
9 unit
9.2 Material Tabel 3 Daftar Material
Nr.
Material
1
Cathodic
2
Kawat Las
3
Isolasi
Document and Revision Number here
Nomor Referensi Material
Page 14 of 35
Method Statement
10.
PLANNING Grafik 1 Barchart Pekerjaan JANUARI
FEBRUARI
MARET
APRIL
Pekerjaan 1
2
3
4
5
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
5
14. Pekerjaan Cathodic Protection Pekerjaan Pengecekan Tiang Pancang Pekerjaan Pemasangan Cathodic Pekerjaan Penandaan Cathodic Pekerjaan Pengecekan Tiang Pancang Pos-Pemasangan
11.
12.
DAFTAR PROSEDUR, WI DAN BDE
-
BDE/SH/2015/002 - PROTEKSI
-
BDE/SH/2015/005 - ALAT LISTRIK
-
BDE/SH/2015/008 - APD
-
BDE/SH/2015/014 - ALAT BERAT
-
BDE/SH/2015/022 - PENGANGKATAN MANUAL
-
BDE/SH/2015/024 - MATERIAL BERBAHAYA
-
QSHE-TQM-AE-W-014 - PERANCAH
-
QSHE-TQM-AE-W-016 - APD
-
QSHE-TQM-AE-P-019 - ALAT BERAT MANAJEMEN KUALITAS
Quality Assurance 1. Memastikan Metode Kerja yang telah disetujui tersedia dan pekerjaan dilaksanakan sesuai dengan metode kerja, dokumen kontrak dan vendor dokumen. 2. Metoda kerja harus diketahui oleh setiap orang yang terlibat d alam pekerjaan 3. Memberikan Inspection Test Plan (ITP) dan memastikan ceklist internal persiapan pekerjaan telah dipenuhi sebelum pekerjaan dilaksanakan
Document and Revision Number here
Page 15 of 35
Method Statement
4. Melakukan identifikasi semua material, alat, prosedur, sumber daya dan manajemen agar tercapai pekerjaan baik Quality Control 1. Ijin pekerjaan telah disetujui sesuai dengan metoda, area, material dan peralatan. 2. Melakukan kontrol pada ITP dan menjamin dapat terlaksana 3. Melakukan update ITP guna meningkatkan mutu hasil pekerjaan 4. Mempersiapkan rencana, prosedur dan dokumen terkait pekerjaan 5. Urutan setiap pekerjaan mengikuti metoda kerja termasuk pengakhiran. 6. Melakukan kontrol mutu terhadap hasil pekerjaan sesuai dengan ITP dan memastikan rekam-mutu disimpan dengan baik. 13.
MANAJEMEN K3
1. Pengenalan keselamatan dan kesehatan kerja harus sudah diperkenalkan kepada setiap orang yang terlibat di proyek sebelum pekerjaan konstruksi dimulai melalui induksi K3 2. Urutan kerja, potensi-potensi yang dapat menimbulkan kecelakaan kerja baik peralatan, material maupun metoda kerja harus dijelaskan dalam tahap awal dan pada tool box meeting/pre start meeting . Hal ini dituangkan secara detail dalam Job Safety Analysis (JSA) 3. Semua orang yang terlibat dalam pekerjaan harus memakai alat pelindung diri selama dalam area proyek. Pemberian rambu-rambu keamanan dan kesehatan kerja selalu ditempatkan pada lokasi yang sesuai. 4. Petugas mekanik bersama safety harus selalu memeriksa peralatan yang sedang dipakai dan yang akan dipakai dalam proses konstruksi secara berkala. 5. Hal-hal khusus yang memerlukan perhatian :
Penempatan material
Pemeriksaan akses transportasi
Alat angkat tidak mengalami overload
Gunakan sling dalam kondisi yang baik, panjang yang direncanakan, dan sesuai dengan beban yg di angkat
Perhatian ditujukan secara khusus pada material kimia (admixture), berikan tempat khusus dengan tanda khusus
Setiap material pendukung harus mempunyai MSDS
Document and Revision Number here
Page 16 of 35
Method Statement
6. Peralatan perlindungan kerja yang harus dipergunakan adalah:
Helm
Safety shoe
Safety glove
Full body harness
Safety vest
Safety glasses
Document and Revision Number here
Page 17 of 35
Method Statement
14.
IBPR / RI SK ASSESSMENT
Document and Revision Number here
Page 18 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 19 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 20 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 21 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 22 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 23 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 24 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 25 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 26 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 27 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 28 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 29 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 30 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 31 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 32 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 33 of 35
Method Statement
Document and Revision Number here
Page 34 of 35
