Cargador para minería subterránea
®
R1700G
Motor Modelo del motor
Capacidades del cucharón C11 ACERT ™ Cat
Pote Po tenc ncia ia br brut uta a – SA SAE E J1 J199 9955 24 241/ 1/26 2633 kW
®
323/ 32 3/35 3533 hp
Especificaciones de operación Capac Cap acid idad ad de car arga ga útil nominal
12.5 12 .5000 kg
27.5 27 .558 58 lb
Peso br Pes brut uto o en or orde den n de trabajo
52.5 52 .500 00 kg
1155.7 11 .7445 lb
Capacidad del cucharón – Estándar
3
5,7 m
3
7,5 yd
Cargador R1700G para Minería Subterránea Diseñado para rendimiento. Diseñado para comodidad. Construido para durar.
Tren de fuerza – Motor
Tren de fuerza – Transmisión
Sistema hidráulico
El motor C11 Cat ® con tecnología ACERT™ entrega la potencia y fiabilidad necesarias para las aplicaciones más exigentes de minería subterránea. Diseñado para proporcionar una operación eficiente, excelente eficiencia de combustible, menores emisiones, reducción de ruido del motor y disminución de los costos de operación. pág. 4
La servotransmisión planetaria de cuatro velocidades Cat se caracteriza por tener componentes para servicio pesado para hacer frente a los trabajos más exigentes. Los controles electrónicos permiten hacer cambios suaves para mayor productividad y durabilidad de la la máquina y de los componentes. pág. 5
Los sistemas hidráulicos potentes Cat entregan fuerzas altas de excavación y levantamiento para mover los materiales rápidamente. Los bombas de volumen alto y los cilindros grandes proporcionan una respuesta rápida y potente, y tiempos de ciclo rápidos. Las palancas universales de operación piloto proporcionan una operación que requiere bajo esfuerzo y un control más pág. g. 6 suave. pá
Capacidad de servicio
Respaldo al cliente
El R1700G está diseñado para facilidad y rapidez en el servicio. El servicio simplificado y las característic características as de mantenimiento reducen el tiempo de inactividad, permitiendo que la máquina emplee menos tiempo en el servicio y más tiempo en producción. pág. 11
Los distribuidores Caterpillar ® proporcionan respaldo sin igual al producto, en cualquier parte del mundo. Gracias a la mejor disponibilidad de piezas de la industria y una amplia gama de opciones de mantenimiento y servicio, los distribuidores Cat tienen lo que se necesita para mantener sus máquinas de minería productivas. pág. 12
Rendimiento y agilidad. Su diseño compacto, el motor de potencia alta, la reserva de par más alta, los componentes resistentes y su excelente maniobrabilidad maniobrabilida d garantizan que el Cargador Cargad or R1700G es una máquina robusta rob usta de alto alto rendimiento. rendimiento. Comodidad sin igual para el operador. Cabina del operador de clase mundial m undial equipada con controles electrónicos e hidráulicos rev revolucionarios olucionarios para una operación que requiere bajo esfuerzo y propo proporciona rciona mayor productividad. productividad.
2
Estructuras
Estación del operador
Cucharones
Los componentes estructurales son la razón de la duración del R1700G. El bastidor para servicio pesado del cargador está diseñado y construido para absorber las fuerzas de torsión, de impacto y de carga altas para proporcionar máxima duración y fiabilidad. El varillaje de barra en Z genera fuerzas potentes de desprendimiento y óptimo ángulo de carga. pág. 7
La cabina ergonómica, diseñada para comodidad y fácil operación, permite al operador enfocarse en la producción. Los controles y medidores están están ubicados al alcance del operador para para una eficiencia óptima y un control superior en todas las velocidades. pág. 8
Los cucharones para los cargadores Cat para minería subterránea están diseñados para facilitar la carga óptima con una estructura resistente para las condiciones de minería más exigentes. Están disponibles varias gamas de tamaños y configuraciones para ajustarse a las condiciones del material y pág. g. 10 obtener máxima producción. pá
Seguridad
Caterpillar establece el estándar en lo que se refiere a la seguridad de diseño y fabricación de equipo pesado para la industria minera. La seguridad no es un idea secundaria en Caterpillar, sino parte integral del diseño de todas las máquinas y los sistemas. pág. 13
3
Tren de fuerza – Motor El motor C11 Cat ® con tecnología ACERT™ ACERT™ entre entrega ga la potencia y fiabilidad fiabilidad necesarias para las aplicaciones más exigentes de minería subterránea.
Motor C11 Cat con tecnología ACERT™.
Radiador. El radiador modular tiene parrillas
Con turbocompresor y posenfriador.
El motor C11 Cat con tecnología ACERT™ cumple las normas de emisiones Tier 3 EPA de los EE.UU. y Stage III de la Unión Europea. Tiene una administración de combustible muy eficiente para proporcionar una respuesta rápida, una alta productividad y una vida de servicio excepcional. Nuevo bloque de motor modelado que proporciona mayor resistencia y menor peso.
giratorias que proporcionan un acceso fácil para la limpieza y reparación. Una mirilla incorporada facilita las revisiones rápidas y seguras de los niveles de refrigerante.
El posenfriamiento aire a aire proporciona proporciona mayor economía de combustible al enviar aire más frío y denso a los cilindros para generar una combustión más completa y disminuir las emisiones.
Reserva de par alta. Proporciona una fuerza
de arrastre incomparable durante los trabajos de excavación, empuje y movimiento horizontal en pendientes pronunciadas. La reserva de par iguala eficazmente los puntos de cambio de la transmisión para obtener máxima eficiencia y tiempos de ciclo cortos.
4
Pistones. Los pistones enfriados por aceite
tienen mayor disipación térmica para prolongar su vida útil. Sistema ADEM™ IV. Controla los solenoides
de los inyectores de combustible y la inyección de combustible. Este sistema proporciona compensación automática por altitud e indicación indicación de la restricción restricción del filt filtro ro de aire. aire.
Sistema Unitario de Inyección Electrónica (EUI). Es un sistema comprobado de
inyección directa y alta presión, que controla electrónicamentee las demandas electrónicament d emandas del operador y las señales de entrada de los sensores para optimizar el rendimiento del motor. Construcción del diseño. Un bloque de
acero fundido de una pieza proporciona resistencia y duración máximas.
Tren de fuerza – Transmisión Diseñada para durar, la servotransmisión Cat proporciona una operación suave, rendimiento alto y fiabilidad en las condiciones más difíciles.
Servotransmisión. La servotransmisión
planetaria de cuatro velocidades Cat acoplada con el motor diesel C11 con tecnología ACERT™ entrega potencia potencia constante en una amplia gama de velocidades de operación. •
Se us usaa un un man mando do de la bom bomba ba y engranajes de transferencia de salida de contacto alto para reducir los niveles de ruido.
•
El man mando do de de la la bomba bomba y la tra transf nsfere erenci nciaa de salida usan relaciones de engranaje de contacto alto para reducir los niveles de ruido.
•
2
La mod modula ulació ciónn hidr hidrául áulica ica amo amorti rtigua gua los cambios y reduce reduce los esfuerzos de los compo componente nentes. s.
•
Los con conjun juntos tos de emb embrag ragues ues de gra grann diámetro montados en el perímetro controlan la inercia para efectuar cambios suaves y prolongar la duración de los componentes.
1 Pistón de estacionamien to/secundario 2 Pistón de servicio/ retardo 3 Discos de f ricción 4 Planchas de acero 5 Resor tes de accio namien to 6 En trada de aceite de e nfriamien to 7 Salida de aceite aceite de enfriamien to
1
7
3
4
5
6
Diseño robusto. Diseñada para resistir las
condiciones más exigentes en minería subterránea, la servotransmisión planetaria de calidad comprobada está construida para prolongar la vida útil entre reacondicionamientos generales. Controles electrónicos. Los controles
electrónicos permiten cambios suaves sobre la marcha marcha para proporcionar mayor product productivida ividad. d. Convertidor de par. El convertidor de par
de capacidad alta entrega más potencia potencia a las ruedas para aumentar la eficiencia del tren de fuerza. Transmisión automática electrónica.
La transmisión automática automática electrónica electrónica aumenta la eficiencia del operador y optimiza el rendimiento de la máquina. El operador puede escoger entre las modalidades de cambios manual o automática. Neutralizador de la transmisión. Usando el
pedal del freno izquierdo, el operador puede conectar los frenos de servicio y neutralizar la transmisión, manteniendo las rpm altas del motor para un flujo hidráulico h idráulico pleno, que mejora las funciones de excavación y carga.
Mandos finales. Los mandos finales Cat
Sellos Duo-Cone™. Los sellos Duo-Cone
trabajan como un solo sistema junto con la servotransmisión planetaria para entregar máxima potencia al suelo. Construidos para resistir las fuerzas de par alto y las cargas de impacto, los mandos finales de reducción doble multiplican el par alto para reducir aún más los esfuerzos del tren de impulsión.
ubicados entre los semiejes y las cajas mantienen la lubricación y evitan la entrada de contaminantes. Frenos. Los frenos de disco herméticos,
construidos para proporcionar una larga vida útil en los ambientes ambientes más exigentes. exigentes.
inmersos en aceite, incorporan pistones independientes para los frenos de servicio y de estacionamiento. estacionamiento. Los circuitos independientes de accionamiento hidráulico proporcionan rendimiento y fiabilidad mejorada.
Eje trasero oscilante. El eje trasero oscilante
Técnico Electrónico Cat. La herramienta de
asegura el contacto de las cuatro ruedas con el suelo para proporcionar mayor tracción y estabilidad en todo momento.
servicio ET Cat proporciona a los técnicos de servicio fácil acceso a los datos de diagnóstico almacenados a través del Enlace de Datos Cat para simplificar el diagnóstico de problemas y aumentar la disponibilidad de la máquina.
Ejes. Los ejes para servicio pesado están
Diferencial. El diferencial de antipatinaje
trasero reduce el desgaste de los neumáticos y aumenta al máximo la tracción en terreno irregular.
5
Sistema hidráulico El sistema hidráulico eficaz de Cat suministra la potencia y el control necesarios para mantener el material en movimiento.
Sistema hidráulico. Los potentes sistemas
Control de amortiguación optativo. El sistema
Mangueras hidráulicas Cat. Las mangueras
hidráulicos Cat proporcionan fuerzas de excavación y levantamiento excepcionales para obtener tiempos de ciclo más rápidos.
de control de amortiguación optativo usa un acumulador de aceite lleno de nitrógeno en el circuito de levantamiento hidráulico que actúa como un amortiguador para el cucharón y los brazos de levantamiento. La respuesta del cucharón y del brazo de levantamiento al movimiento es amortiguada en terreno irregular, disminuyendo el balanceo longitudinal, mejorando los tiempos de ciclo y la retención de la carga. Un desplazamiento más suave y cómodo proporciona al operador la confianza para desplazarse a velocidades mayores a 5 km/h (3 millas/h) durante las operaciones de carga y acarreo.
hidráulicas XT™ Cat para alta presión, de calidad comprobada en el campo, son excepcionalmente resistentes y flexibles, lo que proporciona gran fiabilidad fiabilidad y larga larga vida útil al sistema en las condiciones más exigentes. Los acoplamientos reutilizables con sellos anulares proporcionan un rendimiento superior, libre de fugas, y prolongan la vida útil del conjunto de la manguera.
Sistema de levantamiento e inclinación.
Las tasas de flujo flujo hidráulico altas altas proporcionan respuestas rápidas de los cilindros hidráulicos y fuerzas potentes de levantamiento. Los cilindros de inclinación y levantamiento de diámetro grande entregan resistencia, rendimiento y duración durac ión excep excepciona cionales. les. Controles piloto. El control del implemento
con palanca universal de operación piloto requiere bajo esfuerzo y contiene funciones simultáneas de levantamiento e inclinación que optimizan la eficiencia de la op eración.
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Estructuras Diseñadas para máxima resistencia y durabilidad en las condiciones de operación más ex exig igent entes. es.
Diseño del bastidor. El bastidor se
caracteriza por tener componentes estructurales robustos para una duración incomparable en las condiciones de carga más exigentes. Caterpillar integra procesos avanzados en el diseño y fabricación de los bastidores y estructuras Cat. El modelado por computadora y el Análisis de Elementos Finitos (FEA) se usan ampliamente en todo el diseño. Bastidor de acero. Las estructuras del
bastidor de acero resistente están diseñadas para resistir fuerzas de torsión, choque torsional y esfuerzos generados durante el ciclo de carga carga mientras protegen la línea de impulsión y los componentes componentes del siste sistema ma hidrá hidráulic ulico. o. Brazos de levantamiento. Los brazos de
levantamiento de acero sólido absorben los esfuerzos altos generados durante la carga, sin sacrificar la resistencia ni la dur ación. El diseño del varillaje varillaje ofrece un alcance y espacio libre de descarga excelentes para una mejor productividad. Los pasadores de soporte de los brazos de levantamiento levantamiento evitan que los brazos se bajen durante el servicio y el mantenimiento. Torreta del cargador. La torre de cuatro
planchas del cargador proporciona un montaje sólido para los brazos de levantamiento, los cilindros de levantamiento y la palanca de inclinación de la barra en Z. El bastidor del cargador está diseñado y construido para absorber las cargas de choque de alto impacto y las fuerzas de torsión. Tubo transversal de acero fundido. El tubo
transversal de acero fundido proporciona excelente resistencia a la torsión y a las cargas de impacto, manteniendo los orificios o rificios de los pasadores alineados y prolongando la vida útil de los componentes. Varillaje de barra en Z del cargador.
La geometría probada del varillaje varillaje de barra en Z del cargador genera fuerzas potentes de desprendimiento y aumenta el ángulo de inclinación hacia atrás del cucharón para mejorar la carga y la retención del material.
Pasadores sellados. Los pasadores sellados
Enganche. El diseño de enganche extendido
se adaptan a todos los puntos de articulación de los cucharones y brazos de levantamiento para aumentar la vida útil de los pasadores y bujes. Esto reduce los costos costos de mantenimiento y extiende los intervalos de servicio. Las juntas juntas selladas retienen retienen la lubricación y evitan evitan la entrada entrada de contaminantes.
amplía la distancia entre las planchas del enganche superior e inferior para distribuir las fuerzas y aumentar la vida útil del cojinete. Las planchas del enganche más gruesas reducen la deformación. La abertura más amplia proporciona un fácil acceso durante el servicio. Los pasadores superior e inferior del enganche rotan en cojinetes de rodillos para distribuir las cargas horizontal y verticalmente sobre un área superficial mayor. Calces ajustados de precarga reducen el tiempo de mantenimiento. Un pasador de traba del bastidor de dirección integrado se coloca para evitar la articulación durante el mantenimiento y el servicio.
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Estación del operador Un nuevo estándar de la industria para mayor comodidad y eficiencia.
Diseño ergonómico. La estación del
Cambio automático electrónico. El operador
Estructura de protección. La estación del
operador está diseñada ergonómicamente para ofrecer un control total de la máquina en un ambiente cómodo, productivo y seguro. Todos los controles, palancas, interruptores y medidores están ubicados para aumentar la productividad al máximo y reducir la fatiga del operador al mínimo.
puede escoger cambios manuales o automáticos de la transmisión. En la modalidad automática, el operador usa un interruptor montado en en el tablero para seleccionar el cambio de velocidad más alta deseado. En esta modalidad, la transmisión cambia en puntos de cambio configurados previamente en fábrica de modo que cada cambio ocurre en el par y velocidad de desplazamiento óptimos, para obtener el máximo rendimiento de la máquina.
operador tiene integrada en su estructura la protección contra vuelcos ROPS y la protección contra objetos que caen FOPS. Esta estructura se instala con un amortiguamiento elástico en el bastidor, reduciendo la vibración en la cabina del operador, lo que permite un desplazamiento más cómodo.
Controles piloto. Los controles con palanca
universal de operación piloto requieren bajo esfuerzo e integran las funciones de la dirección, la transmisión y el implemento para ciclos más rápidos y suaves con menos fatiga del operador.
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Frenado con dos pedales. El pedal izquierdo
funciona como freno y como neutralizador de la transmisión, lo que permite mantener una alta velocidad del motor para obtener un flujo hidráulico máximo y tiempos tiempos de ciclo rápidos.
Asiento con suspensión. El asiento con
suspensión proporciona una posición de manejo óptima y aumenta la comodidad del operador en todo el turno de trabajo. trabajo.
Control de amortiguación optativo.
El sistema usa un acumulador acumulador de aceite lleno lleno de nitrógeno en el circuito de levantamiento hidráulico que actúa como un amortiguador para el cucharón y los brazos de levantamiento. La respuesta del cucharón y del brazo de levantamiento levantamiento al movimiento movimiento es amortiguada en terreno irregular, disminuyendo el balanceo longitudinal, mejorando los tiempos de ciclo y la retención de la carga. Un desplazamiento más suave y cómodo proporciona al operador la confianza para desplazarse a velocidades más altas durante las aplicaciones de carga y acarreo. Sistema Monitor. El Sistema Monitor Control de dirección STIC™. El control
STIC™ combina la selección de velocidad y sentido de marcha marcha y la dirección en una sola palanca para aumentar al máximo la eficiencia. Un movimiento lateral sencillo gira la máquina hacia la izquierda o hacia la derecha. Los cambios de la la transmisión (avance/neutral/retroceso) (avance/neutral/retroc eso) se controlan usando un interruptor basculante de tres posiciones. El botón de cambios ascendentes o descendentes operado por el pulgar controla los cambios manuales. Cabina cerrada optativa. La cabina ROPS
insonorizada optativa proporciona un ambiente de trabajo silencioso y seguro. Las ventanas grandes ofrecen excelente excelente visibilidad en todas las direcciones. El diseño cerrado proporciona circulación de aire con control de temperatura, presurizada y fresca, con la comodidad que brinda el aire acondicionado para un ambiente de trabajo más cóm cómodo. odo.
Electrónico Caterpillar (CEMS) proporciona datos continuos importantes de la máquina para mantener el rendimiento en los niveles de producción más altos posibles. El sistema de advertencias alerta al operador sobre problemas inmediatos o potenciales relacionados con la presión de aceite del motor, conexión de los frenos de estacionamiento, presión del aceite de los frenos, sistema eléctrico, nivel nivel de combustible bajo, temperatura del aceite hidráulico, temperatura/nivel de refrigerante, temperatura del aceite de la transmisión y aplicación inminente del freno.
• Grupo de indicadores. Mantiene una
visualización constante de las funciones vitales de la máquina, incluidas las siguientes: temperatura del refrigerante del motor, temperatura del aceite hidráulico, temperatura del aceite de transmisión y n ivel de combustible.
• Centro de mensajes. Dispone de un
sistema de advertencia de tres categorías que alerta al operador en caso de condiciones anormales de la condición de la máquina. • Módulo de velocímetro/tacómetro.
Supervisa tres sistemas: velocidad del motor, velocidad de desplazamiento e indicador de marchas.
9
Cucharones Los cucharones Cat proporcionan proporcionan la flexibilidad para adaptar la máquina al material y a las condiciones del trabajo.
Selección del cucharón. Los cucharones de
los cargadores Cat para minería subterránea están disponibles en configuraciones estándar y de penetración alta para p ara cumplir toda la gama de condiciones de carga, acarreo y descarga. Capacidades del cucharón. Los cucharones
están disponibles en una gama de tamaños y capacidades que se adaptan a la mayoría de tipos de material y densidades. Paquetes de desgaste. Las planchas de
Cucharones. El diseño de los cucharones
Cat de gran resistencia suministra productividad sin igual en las aplicaciones más exigentes. Los cucharones para minería subterránea están diseñados para optimizar
10
el proceso de carga y proporcionan la fiabilidad estructural para aumentar la productividad y reducir los costos por tonelada.
desgaste soldadas en áreas de desgaste alto son estándar. Los paquetes de desgaste adicionales, incluyendo las cintas de desgaste de sacrificio y las cubiertas protectoras Cat, protegen los bordes de daños, aumentan la vida útil y reducen la necesidad de reconstrucciones costosas del cucharón. Cuchillas. Las cuchillas Cat de media
flecha y de media flecha fundida prolongan prolongan la vida útil del cucharón en aplicaciones de desgaste alto.
Facilidad de servicio Menos tiempo invertido en el mantenimiento de la máquina, mayor tiempo para ser pr product oductivos. ivos.
Acceso de servicio. El rápido acceso a los
puntos de servicio diario facilita y reduce el tiempo del mantenimiento de rutina. Acceso a nivel del suelo. Permite realizar
fácilmente el servicio a todos los tanques, filtros, puntos de lubricación y drenaje de los compartimientos. Filtros de aire. Los filtros de aire de sello
radial son fáciles de cambiar, reduciendo el tiempo necesario para su mantenimiento. Mirillas. La comprobación del nivel de
fluidos se facilita con el uso de las mirillas. Diagnóstico. La herramienta de servicio
Técnico Electrónico (ET) permite obtener un diagnóstico electrónico rápido del rendimiento de la máquina y los datos de diagnóstico necesarios para hacer un mantenimiento y una reparación con eficiencia. Conectores eléctricos sellados. Los
conectores eléctricos están sellados para impedir la entrada de humedad y polvo. Análisis Periódico de Aceite. Las válvulas
S•O•SSM para muestreo de aceite aumentan la rapidez de la toma de muestras y la fiabilidad del análisis.
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Respaldo al cliente Los distribuido distribuidores res Caterpillar ® tienen lo necesario para mantener los equipos de minería subterránea prod productivos. uctivos.
Respaldo al producto. Los distribuidores
Cat saben que los productos de calidad calidad superior merecen un respaldo superior. Cuando los productos Cat llegan al campo, tienen el respaldo de una red mundial de instalaciones de distribución de piezas para mantener su equipo funcionando correctamente. Los clientes de Cat confían en la disponibilidad oportuna de piezas y en el profesionalismo profesionalismo de nuestra red de distribución mundial, preparada para satisfacer sus necesidades las 24 horas del día, los siete días días de la semana. semana. Respaldo de servicio. Todos los equipos
Cat están diseñados y fabricados para proporcionar la máxima productividad y economía operativa en su vida útil. Los distribuidores Cat ofrecen una amplia gama de planes de servicio que aumentan la disponibilidad de la máquina y la recuperación de la inversión, incluyendo: •
Progra Pro gramas mas de mant manteni enimie miento nto pre preven ventiv tivoo
•
Progra Pro gramas mas de dia diagnó gnósti stico, co, com comoo el el Análisis Periódico de Aceite y el Análisis Técnico
•
Opci Op cion ones es de de reco recons nstr truc ucci ción ón y remanufacturación
•
Conven Con venios ios de Re Respa spaldo ldo al Cli Client entee
Productos de tecnología. Los distribuidores El compromiso marca la diferencia.
Capacidad del distribuidor.
Los distribuidores Cat ofrecen una amplia amplia gama de soluciones, servicios y productos que le ayudan a reducir costos, aumentar la productividad y administrar sus operaciones o peraciones de forma más eficaz. El respaldo va más allá de piezas y servicio. Desde el momento en que elige un equipo Cat hasta el día que lo reconstruye o vende, el respaldo de Cat marca la diferencia.
Los distribuidores Cat Cat proporcionan el respaldo que necesita, en todo el mundo. Los técnicos del distribuidor disponen de los conoci conocimient mientos, os, la experiencia experiencia,, la capacitación y las herramientas necesarias para satisfacer sus necesidades de reparación y mantenimiento, donde y cuando sea necesario.
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Cat ofrecen una amplia gama de productos de tecnología avanzada diseñados para mejorar la eficiencia de su flota, aumentar la productividad y disminuir los costos. www.cat.com. Para obtener más
información sobre productos Cat, servicios del distribuidor y soluciones de la industria, visite nuestro sitio web www.cat.com.
Seguridad Las máquinas y los sistemas de minería Caterpillar están diseñados con la seguridad como com o pri priori oridad dad..
Seguridad del producto. Caterpillar es y
seguirá siendo proactiva en el desarrollo de máquinas que cumplan cumplan o excedan excedan los estándares de seguridad. La seguridad es una parte integral de todos los diseños de máqui máquinas nas y sistemas. sistemas. Interruptor de parada del motor. Hay un
interruptor secundario de parada del motor ubicado a nivel del suelo. Estructura de protección. La estación del
operador tiene integrada en su estructura la protección contra vuelcos ROPS y la protección contra objetos que caen FOPS. Esta estructura se instala con un amortiguamiento elástico en el bastidor, reduciendo la vibración en la cabina del operador, lo que permite un desplazamiento más cómodo. Sistemas de frenos. Un sistema de frenado
enfriado por aceite en las cuatro ruedas proporciona un excelente control. Los frenos de servicio y el sistema de retardo se activan por presión hidráulica modulada, mientras que la función de freno de estacionamiento se conecta por resorte y se desconecta hidráulicamente. Este sistema asegura el frenado en caso de una falla hidráulica general. Características de seguridad estándar.
•
Intertraba
•
Superfici Superf icies es de cub cubier ierta ta sup superi erior or antideslizantes
•
Luzz inf Lu infer erio iorr de de cab cabin inaa
•
Mirill Mir illas as de comp compart artimi imient entoo a niv nivel el de su suel eloo
•
Mayo Ma yorr visi visibi billid idaad
•
Acce Ac ceso so de de 3 pun punto toss a la ca cabi bina na y a la má máqu quin inaa
•
Vidr Vi drio io de seg segur urid idad ad exp expul ulsa sabl blee
•
Asie As ient ntoo con con susp suspen ensi sión ón
•
Cintur Cin turón ón de seg seguri uridad dad ret retrác ráctil til de enrollado por inercia
•
Pasador Pasa dores es de de sopo soport rtee del del braz brazoo de levantamiento
•
Ladoo cali Lad calient entee y lad ladoo frío frío del mot motor or
•
Mamp Ma mpar araa con contr traa fue fuego go
•
Trab Tr abaa del del bast bastid idor or de dir direc ecci ción ón
• Es Esccap apee prot proteegi giddo
•
Protect Prot ectore oress del del cár cárter ter abi abisag sagrad rados os
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Motor
Transmisión
Modelo del motor Potencia nominal Potencia bruta – SAE J1995 Potenc Pot encia ia net netaa – SAE J13 J1349 49 Potencia neta – ISO 9249 Potencia neta – 80/1269/EEC Calibre Carrera Cilindrada
C11 ACERT™ Cat® 1.800 rpm 241/263 kW 323/353 hp 218/24 218 /2411 kW 293 293/35 /3533 hp 218/241 kW 293/353 hp 218/241 kW 293/353 hp 130 mm 5,1 pulg 140 mm 5,5 pulg 11,1 L 680 pulg3
• Las clasifica clasificaciones ciones de de potencia potencia se aplican aplican a una velocidad velocidad nominal de 1.800 rpm, cuando se prueba bajo las condiciones de referencia para la norma específica. • Clasi Clasificac ficaciones iones basadas basadas en condiciones condiciones de aire aire estándar estándar SAE J1995 a 25° C (77° F) y 100 100 kPa (29,61 (29,61 mm mm Hg). Potencia estimada con un combustible de densidad API de 35 a 16° C (60° (60° F) y un valor valor térm térmico ico bajo bajo de de 42.780 42.780 kJ/kg kJ/kg (18.390 (18.3 90 BTU/lb) BTU/lb) cuando el motor motor se usa a 30° C (86° F). • La reducción reducción de potencia potencia del motor motor comenzará comenzará a una altitud altitud de 3.050 m (10.006 pies). • Cumpl Cumplee con las normas normas de emisiones emisiones Tier Tier 3 de la Agencia Agencia de Protección Ambiental de los EE.UU.
Especificaciones de operación Capacidad de carga útil nominal Capa Ca paci cida dadd de ca carg rgaa út útilil no nomi mina nall – Empuje Peso Pe so br brut utoo de la má máqu quin inaa en orden de trabajo Capa Ca paci cida dadd de ca carg rgaa út útilil no nomi mina nall – Carga de camión Carg Ca rgaa lílími mite te de eq equi uililibr brio io estático recto con brazos de levantamiento horizontales Carg Ca rgaa lílími mite te de eq equi uililibr brio io estático a giro pleno con brazos de levantamient levantamientoo horizontal horizontales es Fuerza de de de desprendimiento (S (SAE)
Avance 1 Avance 2 Avance 3 Avance 4 Retroceso 1 Retroceso 2 Retroceso 3 Retroceso 4
14
2,9 millas/h 5,2 millas/h 8,9 millas/h 15 millas/h 3,3 millas/h 5,8 millas/h 10,2 millas/h 15,7 millas/h
Tiempo de ciclo hidráulico Subida Descarga Bajada, vacío, libre Tiempo de ciclo hidráulico
6,8 segundos 2,9 segundos 2,4 segundos 12,1 segundos
Capacidades del cucharón Capacidad Capaci dad del cuc cuchar harón ón – Est Estánd ándar ar Ancho de del cu cucharón (c (con cu cuchilla) Capa Ca paci cida dadd del del cuch cuchar arón ón – Opt Optat ativ ivoo Capa Ca paci cida dadd del del cuch cuchar arón ón – Op Opta tatitivo vo Capa Ca paci cida dadd del del cuch cuchar arón ón – Opt Optat ativ ivoo Capa Ca paci cida dadd del del cuch cuchar arón ón – Opt Optat ativ ivoo Capa Ca paci cida dadd del del cuch cuchar arón ón – Opt Optat ativ ivoo Capacidad del cucharón – Optativo (Expulsor)
12.500 kg 14.0 14 .000 00 kg
27.558 lb 30.8 30 .865 65 lb
52.5 52 .500 00 kg
115. 11 5.74 7455 lb
12.5 12 .500 00 kg
27.5 27 .558 58 lb
31.7 31 .781 81 kg
70.0 70 .065 65 lb
Dimensiones de giro
26.3 26 .306 06 kg
57.9 57 .995 95 lb
Radio de giro externo** Radio de giro interno** Oscilación del eje Ángulo de articulación
20.885 kg kg
46.051 lb lb
38.500 kg 16.940 kg 21.560 kg 51.000 kg 37.077 kg 13.923 kg 52.500 kg
84.878 lb 37.346 lb 47.532 lb 112.436 lb 81.741 lb 30.695 lb 115.743 lb
5,7 m3 2.772 mm mm 3 4,66 m 4, 5 m3 6,66 m3 6, 7,33 m3 7, 8,88 m3 8, 5,6 m3
7,5 yd3 109,1 pu pulg 3 6 yd 6,5 yd3 8,6 yd3 9,5 yd3 11,5 yd3 7,3 yd3
6.878 mm 3.229 mm 8º 44º
270,8 pulg 127,1 pulg
**Nota: Las dimensiones de espacio libre se usan sólo como referencia.
Pesos Sin carga Eje delantero Eje trasero Cargado Eje delantero Eje trasero Cargado – Empuje
4,7 km/h 8,3 km/h 14,3 km/h 24,1 km/h 5,4 km/h 9,4 km/h 16,4 km/h 25,3 km/h
Especificaciones del Cargador R1700G para Minería Subterránea
Neumáticos Tamaño de neumático
Normas 26.5 25 36 PLY STMS L5S
Frenos Cabina/FOPS
Capacidades de llenado de servicio Cárter del motor con filtro Transmisión Tanque hidráulico Sistema de enfriamiento Diferencial y mandos finales delanteros Diferencial y mandos finales traseros Diferencial y mandos finales delanteros (con enfriador de aceite del eje) Diferencial y mandos finales traseros (con enfriador de aceite del eje) Tanque de combustible Tanque de combustible secundario (si tiene)
Cabina/ROPS
34 L 47 L 125 L 63 L 61 L
8,98 gal EE.UU. 12,4 gal EE.UU. 33 gal EE.UU. 16,6 gal EE.UU. 16,1 gal EE.UU.
61 L
16,1 gal EE.UU.
90 L
23,8 gal EE.UU.
90 L
23,8 gal EE.UU.
570 L 420 L
150,5 gal EE.UU. 111 gal EE.UU.
ISO3450, AS2958.1, CAN-CSA424.30-M90 BS EN ISO3449, SAEJ231, AS2294.3 ISO3471, SAEJ1040, AS2294.2, EN13510
Especificaciones del Cargador R1700G para Minería Subterránea
15
Dimensiones Todas las dimensiones son aproximadas.
16
6
1 2
46
7
52
3
17 4
14
15
11
15 42
5
8
12
18
13
21
19
10
20
9
256-0862 Capacidad del cucharón
1 2 3
4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 **Las ** Las
16
255-9970*
252-7194* (Cucharón estándar)
226-5404*
4,6 m3 5,0 m3 5,7 m3 6,6 m3 (6,0 yd3) (6,5 yd3) (7,5 yd3) (8,6 yd3) Ancho del cucharón con 2.67 2. 6722 mm 2.67 2. 6722 mm 2.77 2. 7722 mm 2.93 2. 9322 mm (8’9î) (8’9 ”) (9’1”) (9’7”) cuchilla Altura total con el cucharón 5.511 mm 5.511 mm 5.606 mm 5.680 mm levantado (18'1") (18'1") (18'5") (18'8") Altura máxima de descarga 4.899 mm 4.899 mm 4.899 mm 4.899 mm (16'1") (16'1") (16'1") (16'1") Altura del pasador del cucharón a 4.104 mm 4.104 mm 4.104 mm 4.104 mm altura máxima de levantamiento (13'6") (13'6") (13'6") (13'6") Altura de descarga a 2.648 mm 2.524 mm 2.443 mm 2.392 mm levantamiento máximo (8'8") (8'3") (8'0") (7'10") Profundidad de excavación ión 5 mm (0,2 pulg) 15 mm (0,6 pulg lg)) 20 mm (1 pulg) 26 mm (1 pul ulgg) Ángulo de descarga a 46° 46° 46° 46° levantamiento máximo Alcance 1.526 mm (5’) 1.639 mm (5’5”) 1.741 mm (5’8”) 1.7 1.768 68 mm (5’1 (5’100”) De la línea de centro del eje 1.840 mm 1.840 mm 1.840 mm 1.840 mm delantero a la línea de centro (6') (6') (6') (6') del enganche Longitud total (excavación) 10.746 mm 10.915 mm 11.035 mm 11.105 mm (35'3") (35'10") (36'2") (36'5") Longitud total (empuje) 10.447 mm 10.549 mm 10.589 mm 10.663 mm (34'4") (34'7") (34'9") (35') Espacio libre sobre el suelo 429 mm 429 mm 429 mm 429 mm (1'5") (1'5") (1'5") (1'5") De la línea de centro del eje trasero 1.840 mm 1.840 mm 1.840 mm 1.840 mm a la línea de centro del enganche (6') (6') (6') (6') Longitud desde el eje trasero hasta 3.439 mm 3.439 mm 3.439 mm 3.439 mm el parachoques (11'3") (11'3") (11'3") (11'3") Altura hasta la par te superior 1.968 mm 1.968 mm 1.968 mm 1.968 mm del capó (6'6") (6'6") (6'6") (6'6") Altura hasta la par te superior 2.557 mm 2.557 mm 2.557 mm 2.557 mm de la estruc tura ROPS (8'5") (8'5") (8'5") (8'5") Ancho libre del túnel** 4.000 mm 4.000 mm 4.000 mm 4.000 mm (13'1") (13'1") (13'1") (13'1") Altura libre del túnel** 4.000 mm 4.000 mm 4.000 mm 4.000 mm (13'1") (13'1") (13'1") (13'1") Ancho total de los neumáticos 2.650 mm 2.650 mm 2.650 mm 2.650 mm (8'8") (8'8") (8'8") (8'8") Ancho total sin cucharón 2.689 mm 2.689 mm 2.689 mm 2.689 mm (8'10") (8'10") (8'10") (8'10") Ancho total con cucharón 2.790 mm 2.790 mm 2.894 mm 3.050 mm (9'2") (9'2") (9'6") (10'0") Distancia entre ejes 3.680 mm 3.680 mm 3.680 mm 3.680 mm (12'1") (12'1") (12'1") (12'1")
256-0356*
256-0386
281-0445 Cucharón con expulsor (EB)
7,3 m3 8,8 m3 5,6 m3 (9,5 yd3) (11,5 yd3) (7,3 yd3) 2.98 2. 9822 mm 3.49 3. 4922 mm 2.78 2. 7800 mm (9’9”) (11’6”) (9’1”) 5.751 mm 5.751 mm 5.858 mm (18'10") (18'10") (19'3") 4.899 mm 4.899 mm 4.913 mm (16'1") (16'1") (16'1") 4.104 mm 4.104 mm 4.104 mm (13'6") (13'6") (13'6") 2.320 mm 2.320 mm 2.352 mm (7'7") (7'7") (7'9") 33 mm (1 pulg) 33 mm (1 pulg lg)) 76 mm (3 pul ulgg) 46° 46° 46° 1.8 .836 36 mm (6’ 6’)) 1.840 mm (6') 11.207 mm (36'9") 10.724 mm (35'2") 429 mm (1'5") 1.840 mm (6') 3.439 mm (11'3") 1.968 mm (6'6") 2.557 mm (8'5") 4.000 mm (13'1") 4.000 mm (13'1") 2.650 mm (8'8") 2.689 mm (8'10") 3.104 mm (10'2") 3.680 mm (12'1")
1.8366 mm 1.83 mm (6 (6’) 1.7 .738 38 mm (5’ 5’88”) 1.840 mm 1.840 mm (6') (6') 11.207 mm (36'9") 10.724 mm (35'2") 429 mm (1'5") 1.840 mm (6') 3.439 mm (11'3") 1.968 mm (6'6") 2.557 mm (8'5") 4.000 mm (13'1") 4.000 mm (13'1") 2.650 mm (8'8") 2.689 mm (8'10") 3.610 mm (11'10") 3.680 mm (12'1")
11.132 mm (36'6") 10.706 mm (35'1") 429 mm (1'5") 1.840 mm (6') 3.439 mm (11'3") 1.968 mm (6'6") 2.557 mm (8'5") 4.000 mm (13'1") 4.000 mm (13'1") 2.650 mm (8'8") 2.689 mm (8'10") 2.902 mm (9'6") 3.680 mm (12 '1")
dimensiones se muest ran con tamaños de cucharón pa ra material estándar. También hay disponibles ve rsiones de cucharones de penet ración alta. dimensiones de espa cio libre se usan sólo como referencia.
Especificaciones del Cargador R1700G para Minería Subterránea
Rendimien to en pendien tes/Velocidad/Fuerza máxima de tracción Para determinar el rendimiento en pendientes : Vaya desde el peso bruto hacia abajo hasta el porcentaje de la resistencia total. La resistencia total es i gual a la pendiente más la resistencia a la rodad ura actual. Como guía general use 2% de resi resistenc stencia ia a la rodad rodadura en aplicaciones de minería subterránea o consulte el Manual de Rendimiento Caterpillar.
Desde este punto de resistencia total, vaya horizontalmente hasta la curva con la marcha máxima posible y desde allí hacia abajo para obtener la velocidad máxima. La tracción utilizable en las ruedas dependerá de la tracción disponible y del peso sobre las ruedas de tracción.
Peso vacío típico en el sitio de trabajo Peso cargado
Neumáticos 26.5x25 Peso bru to
N lb-pie 445 100 400 ) 0 356 e 0 0 . n 1 ó i x 311 c b c l a ( r t 0 267 0 e 0 . d 1 222 a x m i x N178 á s m a a d 133 z e r u e r u 89 F s a l n
44
L
E
Mando directo
90 80
) a r u
70
l d a a t d o o t R a s i c á n m e t e s t i n s e e i R d n e P (
60 1ª velocidad
50 40 30
25%
2ª velocidad
20%
20
15%
3ª velocidad
10
10%
4ª velocidad
5%
0 0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
3, 2
6,4
9,6
12,9
16,0
19,3
22,5
25,7
28,9
20 mph 32,1
km/h
Velocidad E – Vacío 38.500 kg (84,878 lb) L – Cargado 51.000 kg (112.436 lb)
Especificaciones del Cargador R1700G para Minería Subterránea
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Equipo estándar El equipo estándar puede variar. variar. Consulte a su distribuidor Caterpillar par p ara a ob obte tene nerr má máss de deta tall lles es.. Sistema eléctrico Alternador, 95 amperios Interruptor general a nivel del suelo Rociado de protección contra la corrosión Conector de diagnóstico Arranque eléctrico de 24 voltios Interruptor de parada del motor Sistema de luces externas delanteras y traseras Baterías de bajo mantenimiento Alarma de retroceso Sistema de arranque y carga Entorno del operador Sistema Monitor Electrónico Caterpillar (CEMS) Bocinas eléctricas Medidores Temperatura del refrigerante del motor Nivel de combustible Temperatura del aceite hidráulico Velocímetro Tacómetro Controles del sistema hidráulico piloto del implemento de una palanc palancaa Estructura ROPS/FOPS Asiento con suspensión con cinturón de seguridad retráctil Dirección con volante
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Tren de fuerza Motor diesel C11 ATAAC Cat con tecnología ACERT™, 6 cil cilind indros ros Refrigerante de larga duración Frenos de servicio herméticos, de discos múltiples, bañados en aceite y completamente hidráulicos SAFR™ Servotransmisión planetaria con control de transmisión automática y 4 velocidades en avance/4 velocidades en ret retroc roceso eso Antefiltro de admisión de aire del motor Convertidor de par Neutralizador de la transmisión Auxiliar de cebado de combustible Radiador de flujo cruzado Otros equipos estándar Posicionador del cucharón, retorno a excavación Grupo de purificador de escape catalítico/silenciador catalítico/silenciador Protectores del cárter de la transmisión y del motor Parachoques delantero y trasero Mampara contra fuego Labio de cucharón Hardox 450 Barras de protección contra desgaste del bastidor trasero 100 50 mm (4 2 pulg) Puntos de lubricación semi-centralizados semi-centralizados Parrilla del radiador giratoria Neumáticos, 26.5 25 36 telas STMS L5S
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Equipo optativo El equipo optativo puede variar. variar. Consulte a su distribuidor Caterpillar par p ara a ob obte tene nerr más de deta tall lles es.. Configuraciones alternativas de neumáticos Sistema automático de lubricación Receptáculo de arranque auxiliar Luz de freno Manómetros de freno Configuraciones de desconexión del freno Deflectores de acero del talón del cucharón Configuración de banda de desgaste de sacrificio del cucharón Sistema de lubricación manual centralizado Accesorio de barra de tiro empernada Módulo electrónico de acceso Sistema de llenado rápido Refrigerante Motor Combustible Sistema hidráulico Transmisión Extintores de incendio Sistema contra incendios Protectores de luces delanteras
Calentador y acondicionador de aire Adaptadores para muestras de aceite Estación de operadores Aire acondicionado Presurizador Luz del techo Lista para instalación de radio Sistema de Control de Carga Útil (PCS) Sistema contra incendios activado remotamente Sistemas de control remoto Proporcional Accesorio de recuperación Dirección reversible con volante Sistema de control de amortiguación Fundas para el asiento Sistema de dirección secundaria Herramientas de servicio Dirección STIC™ Asiento en te
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Cargador R1700G para Minería Subterránea
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ASHQ5607-01 (9-07) (Traducción: 3-08)
CAT, CATERPILLAR, sus respectivos logotipos, el color “Caterpillar Yellow” y la imagen comercial de POWER EDGE, así como la identidad corporativa y de producto utilizados en la presente, son marcas registradas de Caterpillar y no pueden utilizarse sin autorización.
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