ENAE BUSIMESS SCHOOL MASTER EN LOGÍSTICA Y DIRECCIÓN DE OPERACIONES LOGÍSTICA INTEGRAL Y GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO
CASO PRÁCTICO ANÁLISIS DE SITUACIÓN
9 9 0 4 6 1 0 3 G . F I.. C
REDACTADO POR: BORIS CORCHO
FECHA LIMITE DE ENTREGA 16 DE FEBRERO DE 2017
Análisis de Situación
Imagine que usted es nombrado/a “Planificador/a de la Producción y Materiales”
(materias primas incluidas) en una empresa dedicada a la fabricación de ensaladas “listas para consumir”.
1. Proceso general de trabajo y producción de estos productos. (Proceso operativo, flujo de materiales, información asociada). Previsión de Venta Stock PT Stock MP Stock de Seguridad
Índice de Cobertura Índice de Rotación
Planificación de la Producción (Aprovisionamiento)
Compras - Agrícola - Generales Proveedores 9 9 0 4 6 1 0
C
I..
F
.
G
-
3
Recepción (Almacén) Stock MP
Fabricación
Almacén
Stock PT
Transporte
2. Relaciones inter-departamentales. Basándonos en el sistema operativo antes mencionado, las relaciones inter-departamentos y de información debe ser la siguiente: I.
II.
III.
IV. 4
0
9
9
Previsión de ventas
Marketing y Comercial
Planificador
Planificación de la Producción (Aprovisionamiento)
Planificador
RR.HH
Almacén
Comprar
Producción
Mantenimiento
Compras
Compras Generales
Compras Agrícola
Recepción (Almacén)
6 1 0 3 G .
Almacenista
Calidad
Producción
F I.. C
V.
VI.
VII.
Fabricación
Producción
Calidad
Planificación
Mantenimiento
Almacén
Almacenista
Calidad
Transporte
Comercial
3. Detalle de las relaciones inter-departamentales.
Previsión de Venta
El área de Marketing y Comercial para determinar las ventas que se realizarán en el año, juntos con ellos estará el área de planificación ya que se puede prever las necesidad de los productos y materiales que se puedan requerir para la fabricación con antelación.
Planificación de la Producción (Aprovisionamiento)
Basándose en la previsión el planificador procede a realizar la lista de los materiales que se van a utilizar. Además, hace la revisión junto con el almacén de los productos que estén en el stock, ya sea de producto terminado, o de la materia prima que se tenga y determinar los materiales exactos para proceder a la compra, y así planificar y controlar los niveles de existencia de materia prima. También, junto con RR.HH y el área de producción para que se determine el personal que deberá estar disponible cuando se proceda a la fabricación, además de saber cuándo se va a fabricar. Junto con ellos se encuentra el área de mantenimiento para indicar, basándose en la previsión y lo que se debe fabricar, prever el tiempo necesario para un correcto mantenimiento preventivo de las líneas productivas.
Compras
-
3
0
1
6
4
0
9
9
El área de compras, una vez identificada la lista de los materiales que se necesitan, procede a realizar las compras agrícolas y generales notificando al proveedor las cantidades y fechas de entrega de cada producto. G . F C
I..
Recepción (Almacén)
El área de almacén recibe el producto del proveedor, en este momento se encuentra el área de calidad revisando la calidad de los lotes entregados por el proveedor. Se procede a la colocación de la MP en el almacén y/o se procede a entregarlos a producción.
Fabricación
Se realiza el traspaso de la materia prima al área de producción, el cual ya tiene los recursos humanos y la maquinaria lista para la producción. El área de calidad procede nuevamente a la revisión de los productos que entran y salen de la producción, según los estándares establecidos. El área de mantenimiento realiza los mantenimientos en los periodos establecidos.
Almacén
Se procede a almacenar el producto terminado, el área de calidad valida que los productos cumplen con lo establecido.
Transporte
Se procede a establecer los lotes que se deben entregar en las fechas pactadas con los clientes y se realizan las entregas en los diferentes puntos establecidos. Determinando los medios de transportes necesarios para cada distribución necesaria, controlar los gastos de transportes y optimizar las rutas para un mejor rendimiento de los vehículos.
4. Situación Problemática (Problema climático) Si se da una situación de tipo climático que perjudique a nuestro proveedor, por lo cual no pueda entregar la materia prima solicitada a tiempo, se procede a localizar proveedores que se dediquen a la producción agrícola y solicitar su participación para poder suplir la demanda que tenemos. Una vez localizado el proveedor de ese sector, se procede con el departamento de compras a solicitar la materia prima faltante. Además, se procede a la utilización de los stocks hasta poder establecer nuevamente el almacén con la mercancía.
F
.
G
-
3
0
1
6
4
0
9
9
Sabiendo que esta situación puede volver a pasar, podemos conversar con nuestros proveedores y ayudándolos para que puedan mejorar esta situación con la implementación de invernaderos, intentando implantar una estrategia de logística colaborativa, estableciendo un entorno de comunicación, confianza y transparencia. Dentro de la logística colaborativa entra el cliente, notificándole todos los inconvenientes, esto es para darle a entender que es muy importante para nosotros, lo que ha sucedido También se puede pensar en la implementación o seguimiento de buenos sistemas meteorológicos, un plan de formación para prevención y crear seguros que protejan las cosechas ante el clima desfavorable. I.. C
Otra opción que podemos considerares, además de la producción de las ensaladas listas para comer, crear nuestra propia producción agrícola incluyendo la implementación de invernaderos manteniendo un ecosistema adecuado para la vegetación.
