INSTITUTO DE LA MÁ M ÁQUINA HERRAMIENTA
CURSO DE FRESADORA FRESADORA
ALUMNO: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _. 1
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1.- OBJETIVOS. Analizar el funcionamiento de la fresadora así como las herramientas necesarias para la fabricacin de piezas prism!ticas. Aplicar las t"cnicas de preparacin # puesta a punto de la fresadora$ e%uipos # herramientas para el mecanizado. Operar la fresadora en la e&ecucin de operaciones b!sicas. 'alorar los ries(os ri es(os deri)ados de la e&ecucin de las operaciones de fresado. Operar con los instrumentos de )eri*cacin # medida para el control de la pieza.
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2.- EL FRESADO El fresa fresado do es un proce procedim dimien iento to de elabora elaboraci cin n mec!nic mec!nica$ a$ median mediante te el cual cual una herramienta$ denominada fresa$ al (irar arranca material al elemento empu&ado contra ella. El ori(en de estos mo)imientos es la m!%uina fresadora. El movimiento de corte, corte , giratorio$ corresponde corresponde a la herramien herramienta. ta. El movimiento de alimentación $ rectilíneo o comple&o$ siempre corresponde a la pieza.
+or ser ser la fresa fresa una herramie herramienta nta de corte corte m,ltip m,ltiple le %ue arranca arranca )iruta )irutas s *nas$ *nas$ se consi(ue con ella una super*cie uniforme # bien terminada cuando el a)ance ha sido bien ele(ido. En muchos casos$ con fresas de dimensiones apropiadas puede atacarse en todo su ancho la super*cie a traba&ar #$ si la m!%uina tolera a)ances fuertes$ se alcanzan producciones altas. El empleo de la herramienta fresa se remonta al a-o /01 # su nombre parece deri)ado del hecho de %ue las primiti)as fresas estaban formadas por un n,cleo pro)isto de dientes$ de forma parecida a la de la fruta %ue le da su nombre. 2a fresa debe considerarse como una herramienta m,ltiple por estar formada por una serie de 2
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cortantes dispuesto sobre la super*cie de un cuerpo de re)olucin.
2.1.- Fresadoras. 2os dos (rupos principales de fresadoras son3 horizontales y verticales $ las cuales di*eren en la posicin del e&e porta fresas #$ en consecuencia$ en las herramientas$ si bien$ pueden intercambiarse mediante el uso de portaherramientas adecuados. E4isten fresadoras %ue permiten ambas con*(uraciones 5horizontal # )ertical6 #$ cuando se trata de colocar el cabezal vertical, retirando el e&e porta fresas: +rimeramente se coloca el e&e transmisor de mo)imiento$ el %ue tiene en un e4tremo un en(rana&e o una estría$ # en el otro un cono est!ndar$ este e&e se coloca en el husillo$ de la misma forma %ue el e&e porta fresas$ lue(o se *&a el cabezal )ertical$ al pedestal$ por medio bulones. En otro sentido$ Las fresadoras pueden simples cuando son de e&e horizontal # mesa no orientable. Se utilizan para traba&os de planeado$ corte de ranuras rectas$ per*les con super*cie en !n(ulo recto$ o per*les comple&os careciendo de partes entrantes. Est!n formadas por una robusta bancada formando base # cuerpo$ de un puente con soportes para el e&e porta fresas$ # del (rupo soporte de la pieza. 7ientras %ue las fresadoras universales $ ideadas en 891 por los norteamericanos :RO;< = S>AR+E$ di*eren de las fresadoras simples en %ue la mesa porta –pieza se asienta sobre una plataforma capaz de (irar alrededor de un e&e )ertical. Un sector (raduado se-ala el desplazamiento an(ular de la mesa respecto al e&e de la fresa. Adem!s$ est!n pro)istas de un aparato di)isor # de una contra punta a&ustable sobre las ranuras de la mesa. Con estas modi*caciones$ las fresadoras uni)ersales permiten una (ran )ariedad de traba&os tales como tallado de ranuras # en(rana&es helicoidales.
2.2.- Ejes de la !"#$%a. Son tres los e&es principales normalizados de los %ue dispone una fresadora )ertical3 E&e ?3 E&e principal de traslacin # %ue se corresponde con el %ue proporciona la potencia de corte. +ositi)o cuando la distancia entre la herramienta # la pieza aumenta. E&e @3 E&e principal de traslacin horizontal # perpendicular al e&e ?. E&e =3 E&e principal de traslacin perpendicular al plano ?@. •
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2.&.- 'ar(es de la )resadora. La columna o pedestal y la base forman el bastidor $ %ue es una especie de ca&n 3
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de fundicin de base reforzada$ esta ,ltima$ de forma (eneralmente rectan(ular$ debe ser solidamente empotrada en el suelo. ambi"n$ la base$ sir)e como depsito del lí%uido refri(erante para el corte. 2a columna o montante siempre hueco$ lle)a en la parte anterior una (uía )ertical$ amplia # robusta$ sobre la %ue se puede deslizar la m"nsula. En la parte superior lle)a (uías cilíndricas para el e&e$ (uías cola de milano para el puente$ el cual puede ser *&o o re(ulable. 2os montantes son per*les slidos de (ran resistencia$ # por sus dimensiones poseen un (ran momento de inercia # por consi(uiente una (ran ri(idez.
El e4tremo cnico del eje porta –fresas descansa en el husillo hueco $ de (ran di!metro 5para aumentar su momento de inercia6 ubicado sobre rodamientos en la parte superior del pedestal. Sobre el mismo se produce el bloca&e del e&e porta –fresas. 4
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El otro e4tremo del e&e %ue arrastra la fresa se acopla al soporte sujeto al brazo de la fresadora horizontal. El brazo cilíndrico con soporte$ de las fresadoras li(eras anti(uas$ a dado lu(ar a una estructura hueca$ %ue corona a la m!%uina$ *&a o (raduable sobre (uías cola de milano # pro)ista de uno o dos soportes. El e&e porta – fresa normalmente cilíndrico # recti*cado$ tiene una ranura lon(itudinal para la cha)eta de arrastre de la fresa. El e4tremo troncocnico del e&e se alo&a en el husillo$ mientras %ue el e4tremo opuesto lo hace en el contra –soporte. 2a unin entre e&e # husillo puede ser de )arios tipos$ siendo el m!s sencillo el e4tremidad troncocnica %ue se mantiene en el interior del husillo mediante un tirante. Una barra de traccin$ %ue se encuentra en el interior del husillo$ toma la rosca interior %ue tiene el e&e porta fresas$ # a&usta ambos conos est!ndar. Dos dados diametralmente opuestos$ situados en la periferia del husillo$ enca&an en la brida del e&e transmitiendo así el mo)imiento # e)itando %ue los conos patinen. 2a posicin de la fresa sobre el e&e se (rad,a por medio de cas%uillos o anillos separadores. 2a unin entre e&e # fresa se obtiene con la cha)eta o directamente con el a&uste de los anillos 5fresas pe%ue-as.6 Estos cas%uillos o anillos se aprietan contra la fresa por medio de una tuerca$ teniendo el e&e una zona roscada.
El otro e4tremo del e&e es sostenido por el soporteB tambi"n si es necesario se coloca un soporte interior. En lo posible$ el soporte debe unirse siempre al e4tremo libre de la 5
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m"nsula por medio de oportunos tirantes o dispositi)os similares$ de forma %ue el con&unto corresponda a una estructura cerrada.
=a %ue la herramienta fresa tiene una posicin *&a$ no teniendo mas mo)imiento %ue el de rotacin$ es necesario comunicar a la pieza los mo)imientos de posicin # a)ance. En este sentido$ la ménsula se desliza sobre la (uía )ertical del montante$ # pro)ista de (uías trans)ersales en su cara superior$ esta ,ltima debe estar prote(ida para e)itar el in(reso de )irutas # refri(erante al interior de la m"nsula. +or encima$ el carro$ se desplaza sobre las (uías trans)ersales de la m"nsula. Finalmente$ l a mesa porta – piezas$ pro)ista de ranuras para la *&acin de las piezas$ # de canales en su perímetro para la circulacin de )irutas # de uido refri(erante$ se mue)e lon(itudinalmente sobre el carro.
2.*.- Tras$s$+% de o,$$e%(o 3 2as pe%ue-as fresadoras anti(uas recibían el mo)imiento a tra)"s de un cono de poleas$ pero actualmente disponen de un motor independiente$ situado en la parte ba&a del montante$ %ue act,a mediante una ca&a de )elocidades. +ara poder traba&ar materiales di)ersos la (ama de )elocidades abarca límites mu# amplios$ desde 1 a 111 rpm$ obtenidas por medio de ca&as de cambio de en(rana&es deslizantes$ con palanca de mando de cuadrante sobre el %ue se lee directamente la marcha colocada # la )elocidad del husillo.
2..- Mo,$$e%(os de A,a%ce 3 2os mo)imientos de a)ance # de la herramienta pueden deri)ar de un cambio accionado por un motor ,nico$ o proceder de motores independientes. En las fresadoras medias # pesadas se pre*ere la solucin de motor independiente$ por%ue 6
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de esta forma es m!s f!cil combinar la )elocidad de a)ance. El n,mero de )elocidades %ue pueden proporcionar estos cambios es )ariableB en (eneral se tienen )elocidades en las m!%uinas li(eras$ 9 en las medias # en las pesadas. Adem!s$ para reducir los tiempos muertos$ se dispone de dispositi)os de retorno r!pido de los carros de 111 a 911 mm min. A *n de %ue el a)ance sea uniforme # continuo$ el mo)imiento de la mesa se realiza siempre mediante un tornillo patrn$ %ue recibe el mo)imiento a tra)"s de en(rana&es cnicos # cilíndricos. 2os mo)imientos de a)ance$ se(,n tres e&es$ corresponden al (rupo soporte de la pieza$ del si(uiente modo3 la ménsula con avance vertical, el carro que se desplaza en forma transversal y la mesa que tiene avance longitudinal . 2a m"nsula # el carro arrastran a la mesa #$ esta$ a la pieza$ de modo autom!tico o simplemente manual$ se(,n la m!%uina. 2as fresadoras li(eras$ suelen tener accionamiento autom!tico slo para la mesa.
2..- /$rc#lac$+% del re)r$0era%(e 3 2a circulacin del uido refri(erante se obtiene normalmente por medio de una electro –bomba. En (eneral se utiliza como depsito la propia base de la m!%uina$ %ue puede estar di)idida en dos compartimientos3 uno para el aceite de corte # otro para el a(ua emulsionada.
2..- Fresas 2as m!s comunes son de acero r!pido 5>SS6$ tambi"n$ las ha# con un cuerpo de otro tipo de acero # cortantes postizos de >SS o de metal duro. 2os cortantes 5o *los6 est!n dispuestos de manera sim"trica alrededor de un e&e para eliminar material de la pieza de traba&o # transformarla en una pieza acabada$ con la forma # las dimensiones deseadas. Se establecen tres !n(ulos fundamentales3 GH An(ulo de despulla inferior$ I H An(ulo de corte$ J H An(ulo de despulla superior. En las fresas helicoidales se considera el !n(ulo K para la inclinacin del corte respecto al e&e de la fresa. Tipos de Fresas más comunes.
Fresa cilí ndrica
F. cilí ndrico-frontal
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Fresa de disco
Fresa prismática
F. frontal de ángulo
Fresa de forma
F. dientes postizos
Sierra circular
Fresa de vástago
Fresa para agujero oblongo
F. de ojal chavetero 1/2 luna
Fresa ranuras “T” mango cónico
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&.- ELEMENTOS 'ARA LA 'UESTA A 'UNTO. &.1.- La s#jec$+% de las )resas. 2a herramienta puede *&arse directamente al cabezal )ertical$ mediante el e4tremo cnico. 2as de )!sta(o cilíndricos necesitan de porta L herramientas. 7ientras %ue$ las fresas cilíndricas$ tienen un taladro central pro)isto de cha)etero. Si el espesor es ma#or de 0 mm$ se le pr!ctica una acanaladura en la mitad del a(u&ero central. 2as fresas pe%ue-as no lle)an cha)etero # se montan sobre el e&e entr!ndolas li(eramente forzadas. Estas se a&ustan sobre el e&e portaLfresas$ despu"s de retirar el soporte del e&e$ mediante anillos$ %ue permite la colocacin de la fresa en el lu(ar con)eniente$ lue(o se )uel)e a colocar el soporte del e&e. La vericación del giro concéntrico (giro redondo consiste en %ue determinar %ue la fresa no presente una des)iacin superior a 1$10 mm al (irar$ para efectuar la )eri*cacin se emplea el relo& comparador. +ara ello se hace (irar el husillo lentamente a mano. !orma para la sujeción de las fresas"
Esc&ase la fresa adecuada # el e&e porta fresas con)enientemente +rot"&ase el cono del )!sta(o de fresa # el husillo de fresar Antes de montar las piezas$ límpiese cuidadosamente las super*cies de a&uste$ )!sta(o de la fresa$ acoples cnicos$ anillos # fresa. Controlar el sentido de (iro de la fresa 5en el sentido de los *los6 Compru"bese si$ en el caso de fresas con dientes oblicuos el empu&e a4ial )a diri(ido contra •
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el husillo de fresar. De las di)ersas formas de monta&e de herramientas para fresadora se consideran las si(uientes3 •
#ediante pinzas$ para el caso de herramientas de man(o cilíndrico tales como3 fresas a)ellanadores # brocas. 2a pinza se seleccionar! se(,n el di!metro del man(o de la herramienta. Adem!s$ se tendr! la precaucin de montar la pinza en la tuerca antes de empezar a enroscar "sta en el cuerpo$ de lo contrario$ en el desmonta&e$ la pinza %uedar! empotrada en "l. #ontaje directo$ cuando la parte acti)a se monta directamente sobre el cuerpo de man(o cnico$ su&et!ndose "sta mediante un tornillo de la forma %ue se indica en la *(ura. En este sistema se pueden montar herramientas de di)ersos di!metros.
A&ustada pre)iamente la herramienta al e4tremo de un husillo de fresado corto 5)ertical u horizontal se(,n el caso6 se lo(ra (ran robustez # precisin de monta&e al su&etarlo a la m!%uina mediante un tirante roscado$ el cual amarra al con&unto con el e&e principal de la m!%uina. Dada la precisin de este a&uste$ entre los conos en el alo&amiento del e&e$ al intentar desmontar el portaherramientas o el husillo corto$ estos no salen al soltar el tirante$ teniendo %ue dar un (olpe$ a este ,ltimo$ para así poder liberar el portaherramientas. En esta operacin se debe tener la precaucin de dar el (olpe antes de desenroscar totalmente el tirante$ #a %ue de lo contrario la herramienta probablemente se caería # adem!s$ con el paso del tiempo$ la entrada de la rosca se deteriora.
&.2.- T$os de )resados. El %resado plano o de placas consiste en producir super*cies planas horizontales paralelas con el e&e del !rbol de la fresadora$ la pieza se puede su&etar en una prensa o directamente a la mesa.
Si se realiza en contra dirección$ la )iruta se arranca por el sitio m!s del(ado. E4iste un rozamiento pre)io al arran%ue de )iruta # se produce un esfuerzo %ue tiende a le)antar la pieza. El fresado en contra dirección es el corrientemente empleado.
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El ata%ue se realiza por el sitio m!s (rueso$ cuando el fresado es del tipo paralelo. Se e&erce una fuerte presin de la pieza contra el apo#o # por lo tanto la mesa no debe tener &ue(o. El fresado paralelo, se utiliza para piezas del(adas # para (randes profundidades de corte. 2os dientes son sometidos a sucesi)os cho%ues lo %ue aumenta la posibilidad de rotura de los mismos. El fresado de frente o frontal es el proceso de producir una super*cie plana horizontal$ es decir perpendicular a la columna de la fresadora$ puede ser realizada con fresas escariadoras. 2os dientes de la periferia # en el e4tremo hacen el corte. Cada diente arranca una )iruta de espesor constante$ por lo tanto el traba&o es m!s uniforme. El pe%ue-o (olpe %ue puede producirse$ en la periferia de la fresa cilíndrico M frontal$ no tiene inuencia al(una sobre la lisadura de la super*cie$ obteni"ndose una me&or terminacin. Siempre %ue sea posible$ deben mecanizarse las super*cies planas por fresado frontal. El fresado de e&tremos es similar al fresado de frente$ el corte se hace con el frente # con la periferia de la fresa. Esta operacin se utiliza para refrentar super*cies pe%ue-as.
&.&.- S#jec$+% de las $e3as. Se entiende por monta&e$ le operacin en la cual se su&etan las piezas a traba&ar. Un monta&e incorrecto de las piezas$ puede ori(inar super*cies )ibradas # defectuosas$ deformaciones en la pieza$ %ue no resulta plana$ desplazamientos %ue pro)ocan la rotura de la fresa # es causa de accidentes personales. 2as piezas deben estar su&etas de modo *rme # se(uro.
El sistema com,nmente empleado es el tornillo de mordazas paralelas o morsaB se utiliza cuando se trata de mecanizar piezas prism!ticas re(ulares # de tama-o 11
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relati)amente pe%ue-o. 2a morsa se su&eta directamente encima de la mesa de la fresadora mediante unos tornillos$ # se deber! de tener la precaucin de colocar la mordaza paralela al desplazamiento de la mesa mediante un relo& comparador se(,n se )e en la *(ura. +ara ello se ao&ar!n los tornillos # se proceder! a palpar la mordaza *&a con sua)es (olpes de martillo. Una )ez alineado$ se apretar!n los tornillos # se )ol)er! a comprobar el alineamiento.
2as piezas deben su&etarse pr4ima al cuerpo de la m!%uina. 2a fresadora debe estar bien amurada # ni)elada. El paralelismo # centrado entre piezas # herramientaB se realiza con el uso del relo& comparador$ escuadra$ calibres$ ni)el de burbu&asB entre los m!s comunes. E4isten otros dispositi)os de su&ecin como las mesas (iratorias. Adem!s$ en el mecanizado de muchas piezas de la misma naturaleza se emplean accesorios o monta&es de su&ecin especiales %ue ahorran tiempo al a&ustar$ centrar # ni)elar la pieza cada )ez.
&.*.- Ma%(e%$$e%(o. 2a buena conser)acin de una fresadora alar(a la )ida de "sta # la posibilidad de efectuar traba&os de precisin durante m!s lar(o tiempo. +ara esto$ debe prestarse especial atencin al en(rase # a la limpieza de mecanismos # super*cies de deslizamiento. Es de suma importancia la lubricación antes de poner en funcionamiento la m!%uina para e)itar así des(astes mec!nicos. 2a lubricacin de cojinetes y ruedas dentadas de la caja de velocidad se efectua por inmersin # salpicado. 7ientras %ue$ las gu'as engranajes del tornillo vertical re%uieren ser lubricados mediante los alemites utilizando un en(rasador o bomba. Adem!s$ no deben descuidarse las cadenas y uniones universales %ue transmiten mo)imiento # aceitarse bien peridicamente. Finalmente$ para lubricar el sistema de sin n y 12
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corona de entrada del movimiento automtico de la mesa $ se procede a (irar la mesa hasta %ue el sistema permanezca descubierto. +ara este mantenimiento se tendr!n en cuenta las instrucciones del fabricante$ %ue especi*car!n los puntos de en(rase$ el tipo de aceite$ la periodicidad$ la capacidad de los depsitos de aceite$ inter)alos de reno)acin de aceites # forma de efectuarlos$ etc. +or lo tanto$ es imprescindible contar con el manual de la m!%uina.
Marca
Ace$(eras 0#4as de desl$3a$e%(o
E%0ra%ajes del ca5e3al ,er($cal
/aja de ,eloc$dad 6 a,a%ce
=+F S>E22 ESSO +eríod o
7!%uina 08 onna Oil Escora# 90 Diariamente
Nrasa de litio < P E+ Al)anio Nrease Estance Mensualmente
urbina // ellus Oil eresso 0 Mantener el nivel y cambiar cada 2000 Hs.
&..- Noras de se0#r$dad. Es fundamental adoptar ciertas medidas para disminuir ries(os # e)itar accidentes.
E% la $%d#e%(ar$a.
E% la !"#$%a
/#$dados 0e%erales.
2as man(as de la bata terminar!n en te&ido el!stico. Usar las (afas de se(uridad. 2as zapatillas tendr!n la puntera reforzada. Utilizacin de (orro para los %ue ten(an el pelo lar(o$ %uedando prohibido el uso de corbatas$ bufandas$ pulseras$ collares$ anillos$ etc.
7ontar correctamente la herramienta en el husillo 'eri*car el correcto sentido de (iro de la herramienta. Ase(urar %ue nadie acti)e la m!%uina durante los cambios de posicin de correa del cabezal 5por e&emplo$ en al(unas de torreta6. Usar pantallas protectoras.
+arar siempre la m!%uina antes de tomar medidas. 7antener el puesto de traba&o limpio$ para e)itar resbalones con el aceite$ etc. Colocar # ase(urar las tapas protectoras en su sitio.
&..- Fac(ores de cor(e. >a# %ue tener mu# en cuenta el movimiento de corte y avance en los desplazamientos de la herramienta " En consecuencia$ la velocidad de corte se *&a de acuerdo con la calidad de la herramienta # el material %ue se traba&aB inu#en de manera mu# notable3 la *&acin de la pieza # fresa 5)ibraciones6 # la duracin de la fresa sin rea*lados$ a lo %ue contribu#e enormemente la refri(eracin. Responde a3 n ! d "onde# n = n$mero de revoluciones por minuto% V = V = velocidad de corte en metros por minuto% d = di&metro '000 de la fresa en mm. Si el resultado calculado por la frmula no se a&usta a las re)oluciones disponibles de 13
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la fresadora$ se eli(e en principio el pr4imo m!s ba&o. Es con)eniente utilizar los (r!*cos de la m!%uina para la eleccin del n,mero de re)oluciones. El avance se obtiene mo)iendo la pieza contra la fresa. 2a seleccin del a)ance$ en la m!%uina depende del sistema o cadena cinem!tica de la fresadora. Neneralmente se emplean dos sistemas3
Cuando el a)ance se lo(ra desde el e&e principal )a indicado en mm)uelta3 "onde# (v = avance en mil+metros por vuelta% a) = ( a) = avance en mil+metros por diente de la fresa% * = n$mero v * de dientes de la fresa. Cuando el a)ance se obtiene directamente desde el motor principal o desde un motor independiente )a indicado en milímetros minutos. "onde# (m = avance en mil+metros por ( a) * = = (v n minuto% n: n$mero de revoluciones por m n minuto.
*.- FRESADOS E7UIDISTANTES. El monta&e de aparato di)isor simple se emplea$ entre otras aplicaciones$ cuando se mecanizan super*cies e%uidistantes sobre piezas de re)olucin tales como en(rana&es$ he4!(onos etc.
2a pieza se su&eta entre puntos de forma similar al torno # se posiciona (irando la mani)ela %ue acciona un mecanismo sinfínLcorona interior. El c!lculo del n,mero de )ueltas a dar a la mani)ela 5@6 est! en funcin de una constante del aparato 5QH91 normalmente6 # del n,mero de di)isiones a realizar 5<6$ @HQ<.
*.1.Meca%$3ado 8e9!0o%o:
de
#%
omar referencia en la parte superior profundizar mm. # realizar el planeado. Calcular el 14
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n,mero de )ueltas a dar a la mani)ela para rotar la pieza P13 @ H Q
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A'NDI/ES3 /o%d$c$o%es de cor(e de las 8erra$e%(as #($l$3adas ara #%a $e3a e% acero 1;*. Cro%uis3
>erramientas Factores de corte Fresa de planear con pla%uitas de metal Desbaste3 'c H 1mmin duro. A)ance desbaste3 Az H 1.mmz +rofundidad3 + H mm. Acabado 3 'c H 1mmin Fresa cilíndrica de mm.
A)ance acabado Az H 1.10mmz Desbaste3 'c H 0mmin A)ance desbaste3 Az H 1.1mmz +rofundidad3 + H mm. Acabado 3 'c H 1mmin A)ance acabado Az H 1.1mmz 0mmin 1mmin 0mmin
:roca de centrar. :roca helicoidal. A)ellanadores.
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)*, %resa de planear" +escripción3 herramienta con placas intercambiables de metal duro <7< 19 18 R # con !n(ulo de posicionamiento de 1$ si se tratara de planear e4clusi)amente 5no escuadrar6 sería preferible un !n(ulo de posicionamiento menor a 1 590 o /06 con el *n de reducir la fuerza de a)ance. 5si la pieza se )a a templar # ondiciones de corte 3 'c H 1 mmin 5desbaste6B Az H 1. mmz 5desbaste6B +m!4 H mm. recti*car$ no se aplican acabado.6 )-., %resa cil'ndrica dimetro *.mm de acero rpido" +escripción3 fresa cilíndrico frontal de dos dientes ondiciones de corte 3 'c H 1 mmin 5desbaste6 # helicoidales$ con man(o 0 mmin 5acabado6B Az H 1.1 5desbaste6 # 1.1 cilíndrico. Se su&etar! en un 5acabado6 # +m!4 H mm. portaherramientas de pinzas. )-/, 0roca de centrar" +escripción3 broca helicoidal de acero r!pido # T.0 4 1mm %ue se utiliza para taladrar el punto de centrado$ ondiciones de corte 3 'c H 0 mmin. 2a broca se %ue sir)e de (uía para sujeta en el portaherramientas con pinzas$ el cual se )incula directamente al husillo de la m!%uina. posteriores taladrados. )-1, 0roca de 2*3mm" +escripción: broca elicoidal de acero r&pido de -'0mm. 4ujeción3 2a broca se su&eta en el portaherramientas con ondiciones de corte 3 'c H 1 mmin pinzas. )-5, 0roca helicoidal 2*6 de acero rpido. +escripción3 :roca helicoidal de T8mm. Su&ecin3 A diferencia de la 9$ esta tiene ondiciones de corte 3 'c H 1 mmin. )-7, 0roca man(o cnico 57orse6 para el de 2.7mm y, )-8, 0roca de 2/3mm3 de adaptador SO7orse. características similares a esta broca. )-**, #andrino" +escripción3 >erramienta de parte acti)a de acero r!pido # radio )ariable para el mecanizado de a(u&eros de precisin. 2a )ariacin del •
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radio se realiza mediante un tambor microm"trico con una di)isin de escala de 1.1mm. ondiciones de corte 3 'c H 0mmin 5desbaste6B A) en radios. 2le)a incorporado el H 1.1/mm) 5desbaste6B 'c H /mmin 5acabado6B A) cono SO para ser su&etado H 1.10mm) 5acabado6B +rof de pasada H 1$ V. directamente en el husillo. Estas soluciones de corte son orientati)as # apro4imadas a los )alores de produccin pero$ se trata de ubicarse por deba&o$ #a %ue el principal ob&eti)o no es producir sino la de aprender a utilizar las m!%uinas.
Ejerc$c$os. Se tiene %ue fresar una ranura con una fresa de diente destalonado %ue tiene dientes. El material de la pieza es fundicin de dureza /0 >: traba&o de acabado. 2a fresadora tiene posibilidades de obtener a)ances 1$$ 1$0$ 1$$ 1$$ 1$0 # 1$/0 mm )uelta de la fresa. olución: se(,n la tabla para fundicin$ 81 >: # fresa de diente destalonado$ az H 1$1 a 1$18 mm por diente. +or tratarse de un traba&o de acabado se eli(e 1$1. El a)ance por )uelta de la fresa ser! i(ual al az multiplicado por el n,mero de dientes de la fresa3 0,0/mm 0,/ (v = a) * = = '/dientes mm1vuelta
Se eli(e en principio 1$ mm. Si se )e %ue el traba&o es mu# sua)e se puede aumentar a 1$0mm. En este caso el a)ance para cada diente sería de3 (v 0, mm1 vueltas a 0,0/3 = = = ) * mm1diente '/ dientes Wue est! dentro de los límites de la tabla # %ue tal )ez es m!s aconse&able para la rapidez en el traba&o e incluso para la conser)acin de la herramienta. Se %uiere hacer el mismo traba&o en una fresadora cu#os a)ances son $ $ 1$ 1$ 99$ P8$ 8$ 9$ 8P$ /$ 9P # 00 milímetros por minuto. olución: el a)ance %ue necesita la fresa en cuestin es i(ual al a)ance posible por )uelta 5A)6 multiplicado por el n,mero de )ueltas %ue da la fresa en un minuto. Esto %uiere decir %ue para solucionar este problema antesB ha# %ue calcular el n,mero de )ueltas a %ue debe (irar la fresa. V Es decir, se necesita conocer V y d. n = '000 !d
' H P a 1 m min para fresa de acero r!pido se(,n tabla. D H /1 mm 5di!metro de la fresa6. 2ue(o3 V '4 m '000 '000 52,5 n = = = rpm ! min. 50 !d mm 18
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Si la (ama de re)oluciones del e&e principal de esta fresadora en cuestin es 01$ PP$ 8/$ 0$ 0$ 11$ P9$ 9$ 9P$ P18$ 81 # .1P1. Se eli(e n H PP rprn$ con lo %ue la )elocidad de corte ser!3 ! d n ! 50mm 44 rpm '6,0 V = = = m1min '000 '000 Al(o inferior a la mínima de la tabla. Si se eli(e n H 8/ rpm3 ! d n ! 50mm 35 rpm V = = = ','/ m1min '000 '000 Se empezar! a traba&ar con n H PP rpm$ con lo cual3 a) * (v = = 0,/mm 44rpm n
=
2.56 mm1min
Se podr! ele(ir Am H 1 mmmin 1 mmmin. +ara el primeroX (m 20 mm1 min a 0,02// = = = ) mm1diente * n '/dientes 44rpm = para Am H 1 mmmin (m n a = = ) *
/0 mm1 min '/ dientes 44rpm
=
0,0/6 mm1diente
Se podr! ele(ir este ,ltimo$ es decir$ n H PP rpm # Am H 1 mmmin. Si se considera con)eniente$ aumentar el n,mero de )ueltas3 n H 8/ rpm # Am H 1 mmmm a) * 0,/ mm1diente '/ dientes //,4/ (v = = = n 35 rpm mm1min Es decir$ se podría a&ustar al menor a)ance de la m!%uina m!s pr4imo.
olución: Vc
=
7 d 7 8
π
% 8
Vc 7 '000 π 7 d
=
'000 (mi n
=
() 7 8 7 *
%
(min
% 8
=
=
0 7 '000 π 7 4/
0,' 7 6 7 /
=
6 rpm
= '/4 mm1min 19
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9
=
(min
%
t
=
'/0 ; 4/ '/4
=
',6 mim
+ara aplanar distintos materiales se necesita conocer las características de al(unas fresas helicoidales.
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