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TECNOLOGIA DE INSPECCION DE SOLDADURA

INTERPRETACIÓN AL ESPAÑOL POR: Maximiliano Mobilia Juan José M. Burroni

Nota Esta traducción fue realizada con la asistencia técnica de : Ing. M. Cristina Tiracchia Ing. Raúl Cadenas

Tecnología de Inspección de Soldadura Inspección de Soldadura y Certificación

MÓDULO 1

INSPECCIÓN DE SOLDADURA Y CERTIFICACIÓN En el mundo de hoy hay un énfasis creciente focalizado en la necesidad de calidad, y la calidad en la soldadura es una parte importante del esfuerzo de calidad. Esta preocupación por la calidad del producto se debe a varios factores, incluyendo económic os, de seguridad, regulaciones gubernamentales, competencia global y el empleo de diseños menos conservativos. Si bien no hay un único responsable por el logro de una soldadura de calidad, el inspector de soldadura juega un rol importante en cualquier programa exitoso de control de calidad de soldadura. En realidad, mucha gente participa en la creación de un producto de calidad soldado. De cualquier modo, el inspector de soldadura es una de las personas de la “primera línea” que debe observar que todos los pasos requeridos en el proceso de manufactura hayan sido completados adecuadamente. Para hacer este trabajo con efectividad, el inspector de soldadura debe poseer un amplio rango de conocimientos y pericia, porque involucra muchas más cosas que simplemente mirar soldaduras. Por consiguiente, este curso está específicamente diseñado para proveer a los inspectores de soldadura experimentados y novicios un respaldo básico en los aspectos claves del trabajo. No obstante, esto no implica, que cada inspector de soldadura va a utilizar toda esta información mientras trabaja para una compañía particular; ni significa que el material presentado vaya a incluir toda la información para la situación de cada inspector de soldadura en particular. La selección de los ítems se basó en el conocimiento general deseable para una persona que realice inspección de soldadura en general. Una cosa importante para destacar es que una inspección efectiva de soldadura involucra muchas más cosas que únicamente mirar soldaduras terminadas. La sección 4 del “AWS QC1, STANDARD FOR QUALIFICATION AND CERTIFICATION OF WELDING INSPECTORS”, figura 1.1, destaca las varias

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responsabilidades del inspector de soldadura.

Figura 1.1 – ANSI/AWS QC 1-88, “Standard for AWS Certification of Welding Inspectors” Usted debería familiarizarse con esas varias responsabilidades porque el trabajo de un inspector de soldadura es un proceso de mejora continua. Un programa de control de calidad exitoso empieza antes de que se dé el primer arco o la primer puntada. Por eso, el inspector de soldadura debe estar familiarizado con todas las facetas del proceso de fabricación. Antes de soldar, el inspector va a chequear planos, especificaciones y la configuración del componente, para determinar los requerimientos específicos de calidad de soldadura y qué grado de inspección se requiere. Esta revisión también va a mostrar la necesidad de cualquier procedimiento especial durante la manufactura. Una vez que se empezó a soldar, el inspector de soldadura puede observar varios pasos del proceso para asegurarse que son hechos adecuadamente. Si todos estos pasos son completados satisfactoriamente, luego la inspección final simplemente confirma el éxito de las operaciones previas. Otro beneficio de este curso es que ha sido diseñado para proveer al inspector de soldadura


de la información necesaria para completar exitosamente el examen para el AMERICAN WELDING SOCIETY´S CERTIFIED WELDING INSPECTOR (CWI). Los diez módulos listados debajo son temas de examinación. El inspector de soldadura debe tener por lo menos conocimiento en cada uno de ellos. Generalmente la información presentada va a ser una revisión, mientras que algunas veces, pueda representar una introducción a un tema nuevo. • Módulo 1: Inspección de Soldadura y Certificación • Módulo 2: Prácticas de Seguridad para Inspectores de Soldadura • Módulo 3: Procesos de Corte y Union de metales • Módulo 4: Geometría de las Juntas de Soldadura y Símbolos • Módulo 5: Documentos que reglan la Inspección de Soldadura y Calificación • Módulo 6: Propiedades de los Metales y Ensayos Destructivos • Módulo 7: Práctica Métrica para Inspección de Soldadura • Módulo 8: Metalurgia de la Soldadura para Inspectores de Soldadura • Módulo 9: Discontinuidades del Metal Base y de la Soldadura • Módulo 10: Inspección Visual y otros Ensayos No Destructivos ¿Quién es el inspector de soldadura? Antes de ingresar en la discusión de los temas técnicos, permítanos hablar del inspector de soldadura individualmente y de las responsabilidades típicas que acompañan al puesto. El inspector de soldadura es una persona responsable, involucrada en la determinación de la calidad de la soldadura de acuerdo a los códigos aplicables y/o especificaciones. En el desarrollo de las tareas de inspección, los inspectores de soldadura actúan en circunstancias muy variadas, dependiendo primariamente de para quién trabajan. A raíz de esto, hay una especial necesidad de especificaciones de trabajo debido a la complejidad de algunos componentes y estructuras. La fuerza de trabajo de inspección pueden incluir especialistas en ensayos

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destructivos, especialistas en ensayos no destructivos (NDE), inspectores de código, inspectores gubernamentales o militares, representantes del dueño, inspectores internos, etc. Estas personas pueden, algunas veces, considerarse a sí mismos como inspectores de soldadura, dado que ellas inspeccionan soldadura como parte de su trabajo. Las tres categorías generales en las que se puede agrupar las funciones de los inspectores de soldadura son: • • •

supervisor especialista Combinación de supervisor y especialista

Un supervisor puede ser una persona o varias cuyas habilidades varíen de acuerdo a la cantidad y tipo de trabajadores que puedan inspeccionar. Los requerimientos técnicos y económicos decidirán la extensión y la forma de agrupamiento y funciones, de este tipo de inspectores, en varias áreas de experiencia. El especialista, es una persona que realiza tareas específicas en el proceso de inspección. Un especialista puede o no actuar independientemente de un supervisor. El especialista en NDE es un ejemplo de esta categoría de inspector. Esta persona ha limitado sus responsabilidades en el proceso de inspección de soldadura. Es común ver inspectores que trabajan simultáneamente como supervisor y especialista. Esta persona puede ser responsable por la calidad general de la soldadura en cada uno de las varias etapas de fabricación, y también ser requerido para realizar ensayos no destructivos si es necesario. Los fabricantes pueden emplear varios tipos de supervisores de inspección inspectors, teniendo cada uno de ellos a su responsabilidad su propia área de inspección general de soldadura. Como la responsabilidad de la inspección está dividida en estos casos, los inspectores pueden delegar en otros los aspectos específicos del programa de inspección total. Para los propósitos de este curso, nos vamos a referir al inspector de soldadura en general, sin considerar como cada uno se va a desempeñar laboralmente. Es impracticable referirse en este enfoque a cada una de las situaciones que pueden presentarse.


Para enfatizar las diferencias en los requerimientos laborales, vamos a observar a algunas industrias que utilizan inspectores de soldadura. Podemos encontrar inspección de soldadura en construcción de edificios, puentes y otras unidades estructurales. Aplicaciones referidas a la energía, que incluyen generación de energía, recipientes a presión y tuberías; y otros equipos que requieran funcionar bajo presión. La industria química también usa soldadura en la fabricación de equipos a presión. La industria del transporte requiere el aseguramiento de la precisión la calidad de las soldaduras en las áreas aerospacial, automotriz, naviera, ferroviaria y off road equipment. Por último, en los procesos de manufacturas de bienes de consumo, a menudo se requieren soldaduras de calidad. Con la diversidad mostrada en esta lista, varias situaciones pueden requerir diferentes tipos y grados de inspección. Cualidades Importantes del Inspector de Soldadura La persona que hace inspección de soldadura debe poseer cualidades certeras que aseguren que el trabajo sea hecho de la manera más efectiva. Figura 1.2 ilustra esas cualidades. En principio, y tal vez la cualidad más importante, sea su actitud profesional. La actitud profesional es muchas veces el factor clave para el éxito del inspector de soldadura. La actitud del inspector muchas veces determina el grado de respeto y cooperación recibido de otras personas durante la ejecución de las tareas de inspección. Incluída en esta categoría está la habilidad del inspector de soldadura para tomar decisiones basadas en hechos de manera que las inspecciones sean justas, imparciales y consistentes. Si las decisiones son injustas, parciales e inconsistentes; van a afectar en gran medida la credibilidad del inspector. Y, un inspector de soldadura debe estar completamente familiarizado con los requerimientos del trabajo, de manera que las decisiones nunca sean demasiados críticas ni laxas. Es un error para el inspector tener ideas preconcebidas sobre la aceptación de un componente. Las decisiones en las inspecciones deben ser tomadas sobre hechos; la condición de la soldadura y el criterio de aceptación deben ser los factores determinantes. Los inspectores van a sentirse muchas veces

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“probados” por otras personas en el trabajo, especialmente cuando sean recién asignados a una tarea. Mantener una actitud profesional ayuda a sobreponerse a los obstáculos para lograr un desempeño exitoso. Luego, el inspector de soldadura debe estar en buena condición física. Ya que el trabajo primariamente involucra inspección visual, obviamente el inspector debe poseer buena vista; ya sea natural o corregida. El AWS CWI requiere una agudeza visual mínima de 20/40, natural o corregida, y cumplimentar un examen de percepción de colores. Otro aspecto de la condición física involucra el tamaño de algunas estructuras soldadas. Las soldaduras pueden estar ubicadas en cualquier lugar sobre estructuras muy grandes, y los inspectores deben ir a esas áreas y realizar evaluaciones. Los inspectores deben estar en una condición física suficiente para ir a cualquier lugar donde un soldador haya estado. Esto no implica que los inspectores deban violar regulaciones de seguridad para cumplir con sus tareas. La inspección puede muchas veces ser impedida si no se realiza inmediatamente después de soldar, porque algunas ayudas para el soldador como escaleras y andamios pueden ser removidas haciendo imposible o peligroso el acceso para la inspección. Dentro de los lineamientos de seguridad, los inspectores de soldadura no pueden permitió que su condición física les impida realizar la inspección apropiadamente. Otra cualidad que el inspector debe desarrollar es una habilidad para entender y aplicar varios documentos que describen los requerimientos de la soldadura. Éstos pueden incluír planos producción, porque el inspector debe estar prevenido de los requerimientos del trabajo. A menudo, esta revisión va a revelar los puntos de inspección requeridos, calificación requerida de los procedimientos y los soldadores, preparaciones especiales del proceso o deficiencias de diseño como inaccesibilidad de la soldadura durante la fabricación. Si bien los inspectores deben cuidadosos en su revisión, esto no significa que los requerimientos deban ser memorizados. Estos son documentos de referencia y deben estar disponibles para información detallada en todo momento durante


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el proceso de fabricación. Generalmente los inspectores son las personas más familiarizadas con todos estos documentos de manera que ellos pueden ser llamados por cualquier otra persona por información e interpretación con respecto a la soldadura. La mayoría de la gente asociada con la inspección de soldadura va a concordar con que tener experiencia en inspección de soldadura es muy importante. Los libros de texto y el conocimiento impartido en las clases no pueden enseñar al inspector todas las cosas que se necesitan para inspeccionar efectivamente. La experiencia va a ayudar en que el inspector de soldadura se vuelva más eficiente. Mejores maneras de pensar y trabajar las va a ir desarrollando con el tiempo. La experiencia ganada trabajando con varios códigos y especificaciones mejoran la efectividad del trabajo. Para enfatizar la necesidad de tener experiencia en la inspección, a menudo vemos un inspector novicio junto con uno experimentado de manera que las técnicas apropiadas se traspasen. Finalmente vemos que los programas de certificación requieren un nivel mínimo de experiencia para calificación. Otra cualidad deseable para el inspector de soldadura es un conocimiento básico de soldadura y los procesos de soldadura. A raíz de esto, muchos soldadores son elegidos para convertirse en inspectores de soldadura. Con un conocimiento básico sobre soldadura, el inspector está mejor preparado para entender los problemas que el soldador pueda tener. Esto ayuda a obtener respeto y cooperación de los soldadores. Más allá de esto, el entendimiento ayuda al inspector de soldadura a predecir qué discontinuidades podrán ser encontradas en una situación específica. El inspector de soldadura podrá después monitorear las variables críticas de soldadura para ayudar en la prevención de éstos problemas. Inspectores experimentados en varios procesos de soldadura, que entiendan las ventajas y limitaciones de cada proceso, probablemente puedan identificar problemas potenciales antes de que ellos ocurran. El conocimiento sobre métodos de ensayo destructivos y no destructivos son de gran ayuda para el inspector de soldadura. Aunque los inspectores no necesariamente realizan los ensayos, de cuando en cuando pueden presenciar

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los ensayos o revisar los resultados al ser aplicados a la inspección. Como en los procesos de soldadura, el inspector de soldadura es ayudado por un entendimiento básico de los métodos de ensayo. Es importante, muchas veces, para el inspector de soldadura estar enterado de métodos alternativos que puedan ser aplicados para realzar la inspección visual. Los inspectores de soldadura pueden no realizar un ensayo determinado, pero pueden ser llamados para decidir si los resultados cumplen con los requerimientos del trabajo. La habilidad de ser entrenado es una necesidad para el trabajo del inspector de soldadura. A menudo, una persona es elegida para esta ocupación por este atributo. Los inspectores hacen su trabajo con más efectividad cuando reciben entrenamiento en una variedad de temas. Adquiriendo más conocimiento, los inspectores se vuelven más valiosos para sus empleadores. Otra responsabilidad muy importante del inspector de soldadura es tener hábitos seguros de trabajo; buenos hábitos de seguridad juegan un papel significante en evitar lesiones. Trabajar de una manera segura requiere un cuidadoso conocimiento de hasta donde es seguro arriesgarse, una actitud de que todos los accidentes pueden ser evitados, aprender los pasos necesarios para evitar exposiciones inseguras. El entrenamiento en seguridad debe ser una parte de cada programa de entrenamiento en inspección. Un atributo final, que no debe ser tomado a la ligera, es la habilidad del inspector de mantener y completar registros de inspección. El inspector de soldadura debe comunicar precisamente todos los aspectos de las inspecciones, incluyendo los resultados. Todos los registros desarrollados deben ser comprendidos para cualquier persona familiarizada con el trabajo. Los registros que solamente pueden ser descifrados por el inspector de soldadura son inútiles cuando él o ella están ausentes. Por ello, la prolijidad es tan necesaria como que esté correcto. El inspector de soldadura puede mirar estos registros cuando más tarde surja una pregunta. Cuando los reportes son generados, pueden contener información indicando como la inspección fue hecha, de


manera que pueda ser repetida por alguien con resultados similares. Una vez que los registros han sido desarrollados, el inspector de soldadura debe tener una fácil referencia de ellos, más tarde. Hay unas pocas reglas de etiqueta referidas a los reportes de inspección. Primero, ellos deben ser completados en tinta, o a máquina. (Hoy en día, en la era de las computadoras, tipear los reportes de inspección en un sistema de computación es una manera muy efectiva de hacer reportes legibles, fácilmente recuperables cuando se necesite). Si se comete un error en un reporte escrito a mano, puede ser tachado con una sola línea (el error no debe ser totalmente borrado). Esta acción correctiva debe ser después indexada y fechada. Un enfoque similar es usado cuando los reportes son generados por computadora. El reporte debe contener, con precisión y completamente, el nombre del trabajo y la ubicación de la inspección; así como la información específica del ensayo. El uso de esquemas y dibujos puede también ayudar a transmitir información con respecto a los resultados de la inspección. Luego el reporte entero debe ser firmado y fechado por el inspector que hizo el trabajo. Requerimientos éticos para el inpector de soldadura Hemos descrito algunas de las cualidades que son deseadas para un inspector de soldadura. Además de aquellas que se mencionaron antes, hay requerimientos éticos que son impuestos por la profesión. La posición de un inspector de soldadura puede ser muy visible para el público si algunas disputas críticas emergen y son publicitadas. Por esto, los inspectores de soldadura deben vivir bajo las reglas y reportarse a sus supervisores cada vez que alguna situación cuestionable surja. Simplemente, el inspector de soldadura debe actuar con completa honestidad e integridad mientras realiza su trabajo, dado que su función es de responsabilidad e importancia. Si las decisiones son influenciadas por asociarse con gente deshonesta, ofrecimientos o intereses económicos; entonces el inspector no está actuando con integridad. Las decisiones de un inspector de soldadura deben estar basadas en hechos totalmente contrastables sin cuidado de para quién se hace el trabajo. La posición del inspector de soldadura trae aparejada cierta

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responsabilidad con el público. El componente o estructura que haya sido inspeccionada puede ser usada por otros que pueden ser heridos si alguna falla ocurre. Mientras los inspectores pueden ser incapaces de descubrir cada problema, es bajo su responsabilidad reportar cualquier condición que pueda resultar en un riesgo. Cuando se realiza una inspección, los inspectores deben realizar solamente aquellos trabajos para los que están debidamente calificados. Esto reduce la posibilidad de errores de juicio. Ocurren situaciones que pueden ser reportadas al público. Si el inspector está involucrado en una disputa relacionada con la inspección, él o ella pueden ser conminados a hacer pública una opinión. En esa situación, la inspección debe estar totalmente basada en hechos que el inspector crea válidos. Probablemente la mejor manera de tratar con acontecimientos públicos, es evitarlos siempre que sea posible. El inspector no debe entregar información voluntariamente para ganar publicidad. De cualquier modo, en situaciones donde se requiera un pronunciamiento público, el inspector puede solicitar el asesoramiento de un representante legal antes de hablar. Los requerimientos éticos del trabajo implican una gran carga de responsabilidad. De todas formas, el inspector de soldadura que entiende la diferencia entre una conducta ética y una no ética va a tener pocas dificultades en realizar el trabajo con el mejor resultado para todos. Muchos inspectores son requeridos para tomar decisiones que pueden tener un enorme impacto financiero para alguna de las partes. En esas situaciones, puede ser tentado para revisar algún aspecto o decisión a cambio de algún soborno. El inspector debe reconocer esos actos deshonestos y afirmarse en sus decisiones. El inspector de soldadura como comunicador Un aspecto importante del trabajo del inspector de soldadura es la comunicación. Día a día, el trabajo de inspección requiere una efectiva comunicación con mucha gente involucrada en la fabricación o construcción de alguna parte. Lo que debe ser destacado, es que la comunicación no es una calle de un solo sentido. El inspector debe estar capacitado para expresarle sus pensamientos a otros y listo para recibir una observación. Para que esta comunicación sea


efectiva, debe realizarse un círculo continuo de manera que ambas partes tengan la posibilidad de expresar sus pensamientos e interpretaciones. Es una equivocación para cualquier persona, pensar que sus ideas van a prevalecer siempre. Los inspectores deben ser receptivos de las opiniones por las que más tarde deban responsabilizarse. A menudo, el mejor inspector es el que sabe escuchar bien. Como se mencionó, el inspector tiene que comunicarse con varias personas diferentes involucradas en la secuencia de fabricación. De hecho, en muchas situaciones ocurre que el inspector de soldadura es la figura central de la red de comunicaciones, dado que está constantemente tratando con la mayoría de la gente involucrada en el proceso de fabricación. Algunas de las personas con las que el inspector se puede comunicar son soldadores, ingenieros en soldadura, supervisores de inspección, supervisores de soldadores, capataces de soldadura, ingenieros de diseño y supervisores de producción. Cada compañía va a dictaminar exactamente como va a operar su inspector de soldadura. La comunicación entre los soldadores y el inspector es importante para alcanzar un trabajo de calidad. Si hay buena comunicación cada persona puede hacer un mejor trabajo. Los soldadores pueden discutir problemas que ellos encuentren o preguntar por requerimientos específicos de calidad. Por ejemplo, suponga que se le pide a un soldador que suelde una junta que tiene una abertura de raíz tan pequeña que no puede lograrse una buena soldadura. Ellos pueden contactar al inspector para que observe y corrija la situación antes de que se suelde incorrectamente y sea rechazada. Cuando la comunicación es efectiva, el inspector tiene la posibilidad de brindar respuestas y de iniciar acciones correctivas que prevengan la ocurrencia de algunos problemas. La comunicación entre soldador e inspector mejora cuando el inspector tiene alguna experiencia como soldador. Entonces, el soldador tiene más confianza en las decisiones del inspector. Si la comunicación entre estas dos partes es mala, la calidad puede resentirse.

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Los ingenieros de soldadura delegan mucho en los inspectores para que sean sus ojos en la planta o en la obra. Los ingenieros cuentan con los inspectores para focalizar problemas concernientes a la técnica o al proceso en sí. El inspector de soldadura puede también confirmar cuando los procedimientos son seguidos correctamente. A su vez, el inspector de soldadura puede preguntarle al ingeniero aspectos sobre esos procedimientos. A menudo, si un procedimiento no produce resultados lo suficientemente confiables, el inspector de soldadura debe ser la primera persona en señalar el problema. En este punto, el ingeniero de soldadura debe ser notificado de manera que pueda adecuarse el procedimiento para corregir el problema. El inspector de soldadura probablemente deba trabajar bajo la dirección de algún supervisor. Esta persona es responsable de verificar que el inspector esté calificado para el trabajo que realiza. El supervisor debe además responder a las preguntas del inspector y ayudarlo


en la interpretación de los requerimientos de calidad. El inspector de soldadura, en algunas situaciones en la s industrias, debe transmitirle todas las preguntas al supervisor. A su vez, el supervisor toma la pregunta del inspector y la transmite a alguien de ingeniería, compras, etc. El inspector de soldadura debe realizar la pregunta de forma clara y precisa, de manera que pueda ser retransmitida por el supervisor a la otra parte. Durante el proceso de fabricación, el inspector de soldadura va a tener la oportunidad de hablar con muchas otras personas. En algunas situaciones, en lugar de comunicarse con los soldadores, lo hará con el supervisor de soldadores o con el capataz. Generalmente esto involucra explicaciones específicas de por qué una soldadura es rechazada . El inspector de soldadura puede también sacar provecho de la información sobre requerimientos actuales de calidad proporcionada por los ingenieros de diseño. Durante la fabricación pueden surgir problemas que solamente podrán ser respondidos por la persona que diseñó la estructura o el componente. Otra forma de comunicación es a través de dibujos y símbolos de soldadura. Si bien los símbolos son una poderosa herramienta de comunicación, éstos pueden requerir alguna aclaración por el creador del símbolo. Por último, el inspector de soldadura va a tener que discutir con el personal de producción el cronograma de trabajo. Esto ocurre especialmente cuando se hubieran realizado

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rechazos que pudieran alterar el cronograma de producción. Es importante que el inspector de soldadura mantenga prevenido al personal de producción del estado de las inspecciones de manera que se puedan corregir los cronogramas de producción si fuera necesario. Como se indicó, dependiendo del trabajo específico del inspector/a, él o ella pueden o no tratar con las personas mencionadas antes o con otras personas que no han sido mencionadas aquí. Es importante destacar que será beneficioso si alguna forma de comunicación tiene lugar, de manera que no ocurran sorpresas durante la fabricación. Cuando hablamos de comunicación, no nos estamos limitando solamente a hablar. Hay varias maneras a través de las cuáles la gente puedo comunicarse efectivamente. Éstas incluyen hablar, escribir, dibujar, gesticular y el uso de esquemas y fotografías. Cada situación debe ser tratada empleando uno o varios de estos métodos. El método no es tan importante como el hecho de que la comunicación ocurra; los mensajes son enviados, recibidos y entendidos por todos los involucrados. PROGRAMAS DE CERTIFICACIÓN PERSONAL Actualmente hay varios programas disponibles para determinar la experiencia y el conocimiento necesario para realizar inspección de soldadura efectivamente en un proceso individual. La Sociedad Americana para ensayos no destructivos ha especificado guías para la certificación en NDE en ASNT SNT TC-1ª. Este documento describe los procedimie ntos recomendados para la certificación de inspectores en la realización de ensayos no destructivos. ASNT reconoce tres niveles de certificación; niveles I, II y III. Para inspección visual, AWS ha desarrollado el programa para Inspectores Certificados en Soldadura. El documento AWS QC-G, Guía para la Certificación y Calificación AWS, figura 1.3, provee las aplicaciones necesarias y el soporte de información para las personas interesadas en ser Inspector Certificado en Soldadura. AWS QC-1, Standard para la Certificación de Inspectores en Soldadura AWS, figura 1.1, establece los requerimientos para el personal en inspección de soldadura, describe


como el personal es calificado, enumera los principios de conducta y describe la práctica a través de la cuál la certificación puede ser mantenida. Los elementos principales van a ser discutidos aquí. El primer paso hacia la certificación es la documentación de información importante sobre educación y experiencia de trabajo. Para calificar para la examinación para Inspector Certificado en Soldadura (CWI), la persona debe documentar su soporte educativo. Además, el candidato debe tener documentados los años que trabajó de acuerdo con algún código o especificación. Con la documentación (por ejemplo, transcripciones de copias, cartas de referencia, horas acreditadas de entrenamiento, cuatrimestres o semestres) hasta dos años de experiencia laboral pueden ser sustituídas por educación universitaria. La educación universitaria incluye un grado en ingeniería o ciencias físicas o tecnología de soldadura. Cursos vocacionales y de oficio pueden ser aplicados a la sustitución de experiencia laboral, cuando los cursos se hayan completado y estén referidos a soldadura (hasta 1 año como máximo). Los aspirantes que tengan educación universitaria, ya sea con título estatal o militar, deben tener como mínimo 5 años de experiencia. Las personas con 8 grado de colegio se requiere que tengan como mínimo 10 años de experiencia laboral para poder rendir el examen. Para personas con menos de 8 grado de colegio, se requiere como mínimo 15 años. Un nivel subordinado de calificación es el Inspector Certificado Asociado de Soldadura (CAWI), que requiere menos años de experiencia para cada nivel de educación. Toda la experiencia citada para ambos, debe estar asociada a trabajos que se relacionen con algún código o especificación para que sean considerados válidos. Las personas que califican para el Examen de Inspector Certificado de Soldadura rinden un examen que consta de tres partes, que son las siguientes:

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PARTE A- FUNDAMENTOS: Es un examen a libro cerrado que consiste de 150 preguntas tipo

Figura 1.3 – ANSI/AWS QC-G, “Guide to AWS Qualification and Certification” multiple choice. Los temas que abarca esta parte del examen incluye registros e informes, ensayos destructivos, ejecución de soldadura, obligaciones y responsabilidades, examen de soldadura, definiciones y terminología, seguridad, símbolos de soldadura y ensayos no destructivos, métodos de ensayo no destructivos, proceso de soldadura, control del calor, metalurgia, conversiones matemáticas y cálculo. PARTE B- PRÁCTICA. El examen práctico consta de 46 preguntas. Requiere la medición de réplicas de soldadura con herramientas provistas, y la evaluación de las mismas con un “Libro de Especificaciones” provisto. No todas las preguntas requieren el uso de este libro, pero sí todas requieren de los conocimientos individuales para poder ser respondidas. El examen práctico cubre procedimientos de soldadura, calificación de soldadores, ensayos y propiedades mecánicas, inspección de soldadura y defectos, y ensayos no destructivos. Los aspirantes deben estar familiarizados con galgas para soldadura a filete


y a tope, micrómetros, calibres con comparador y escalas graduadas.

calificaciones de la habilidad del brazing (QB 300-399), información de brazing (QB 400-499).

PARTE C- EXAMEN DEL CÓDIGO A LIBRO ABIERTO. Esta parte del examen consiste de 46 preguntas sobre el código que la persona haya elegido para esta parte del examen. Los siguientes códigos son aplicables para esta parte del examen:

MIL-STD-1689 (SH) (83). Cubre los siguientes temas del examen: enfoque, inspección, requerimientos de inspección, criterios de aceptación de inspección, preparación de materiales, materiales de aporte, diseño de soldadura, requerimientos de montaje, requerimientos de soldadura, mano de obra y misceláneas.

AWS D1.1. El examen sobre este código cubre las siguientes áreas de interés: precauciones generales, diseño de juntas soldadas, mano de obra, técnicas, calificación, inspección, soldadura de espárragos, estructuras cargadas estáticamente, estructuras cargadas dinámicamente y los apéndices. API 1004. Las siguientes áreas de interés son cubiertas por el examen del código API: general, calificación de procedimientos de soldadura, calificación de soldadores, diseño y preparación de una junta para soldadura de produccion, inspección y ensayo de soldadura de produccion, normas de aceptación-Ensayos No destructivos, reparación o eliminación de defectos, procedimientos de radiografía y soldadura automática. ASME B31.1. Este código cubre los siguientes temas: enfoque, diseño, materiales, requerimientos dimensionales, fabricación, inspección y ensayos y misceláneas. ASME SECCIÓN VIII. sección VIII del Código Asme, se formulan preguntas sobre lso siguientes areas: general (UG), soldadura (UW), materiales de acero al carbono (UCS), materiales de alta aleación (UHA) y misceláneas de este código. ASME SECCIÓN IX. La sección IX del Código Asme cubre las siguientes áreas del examen: requerimientos generales de soldadura (QW 100199), calificación de procedimientos de soldadura (QW 200-299), calificaciones de la habilidad del soldador (QW 300-399), información de soldadura (QW 400-499), requerimientos generales para brazing (QB100-199), calificación de procedimientos de brazing (QB 200-299),

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MIL STD-248D(89). El examen para esta norma militar trata sobre los siguientes temas: calificación de los procedimientos de soldadura, calificación de habilidad del soldador y calificación del procedimiento de brazing. Para completar exitosamente este examen, los aspirantes deben aprobar totalmente las tres partes. El puntaje mínimo para el CWI es del 72%; para el CAWI es 50 %. Antes de completar el examen, el aspirante debe someterse a un examen de su vista para asegurarse que la persona posea una visión adecuada, ya sea natural o corregida. Después de que todos los exámenes hayan sido aprobados, la persona es considerada calificada para realizar inspección visual de soldaduras. Cuando AWS dice que una persona es un Inspector Certificado en Soldadura, esto simplemente implica que las calificaciones de la persona están documentadas con un certificado apropiado. Los inspectores de soldadura son una parte muy importante de cualquier programa de control de calidad efectivo. Aunque hay varias categorías de inspectores de soldadura, en general están considerados como las personas que responsables por la evaluación de los resultados de las soldaduras. Estas personas para ser efectivas deben poseer cualidades físicas, mentales y éticas. Los módulos que restan van a detallar aquellos aspectos de soldadura que se consideran importantes para un inspector de soldadura. Además estos puntos son también considerados relevantes para el Examen de Inspector Certificado en Soldadura de AWS. De aquí en adelante, este libro es una guía apropiada para aquellas personas que se estén preparando para esta serie de exámenes.


Como preparación para la parte del CWI que trata de los requerimientos para inspector certificado de soldadura, se recomienda leer y familiarizarse con ANSI/AWS QC1, normas para la Certificación de Inspectores en Soldadura. Parte del trabajo del inspector de soldadura es la revisión e interpretación de documentos referidos a la fabricación con soldadura.

Figura 1.4 – ANSI/AWS A3.0, “Standard Welding Terms and Definitions" Esto requiere que la persona tenga un completo entendimiento de las definiciones y términos que se emplean. Por esta razón, al final de cada módulo, el lector va a encontrar un apéndice conteniendo “Definiciones y Términos Clave”; aplicable a cada módulo. AWS brega por la necesidad de estandarizar el empleo de términos y definiciones por todos aquellos involucrados. En respuesta a esta necesidad fue publicado el AWS A.3.0. STANDARD WELDING TERMS AND DEFINITIONS. (figura 1.4). ANSI/AWS A3.0 fue desarrollado por el Comité de Definiciones y Símbolos para ayudar en la comunicación e información de la soldadura. Los términos standard y definiciones publicados en A.3.0 son aquellos que deben ser usados en el lenguaje oral y escrito de soldadura.

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Si bien éstos son los términos preferidos, no son los únicos empleados para describir varias situaciones. El propósito aquí es educar y es importante hacer uso de estos términos aún cuando no sean los más conocidos en algunos casos. Cuando sean mencionados términos no standard, aparecerán entre paréntesis, luego de los términos standard. Aunque la mayoría de los términos hayan sido aplicados a la operación de soldadura, es importante que el inspector de soldadura entienda otras definiciones que se aplican a otras operaciones conexas. Los inspectores de soldadura deben entender como describir las configuraciones de las juntas de soldadura y los comentarios que requiera su proceso de preparado. Después de soldado, el inspector puede necesitar describir la ubicación de una discontinuidad que haya sido descubierta. Si una discontinuidad requiere más atención, es importante que el inspector pueda describir su ubicación con precisió n de manera que el soldador pueda saber el lugar correcto de reparación. AWS recomienda el empleo en todo lugar de la terminología standard, pero el inspector debe estar familiarizado también con los términos no standard.

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