AVERÍAS MAS COMUNES EN UNA UNA INSTALACIÓN FRIGORÍFICA 1- Cámara de carne: llama un cliente que la máquina anda mucho ¿Cuál será la avería más probable? Ha cargado mucho la cámara y está forzando el compresor. Suciedad en el condensador. Falta de gas. 2- Llama un cliente que la cámara está sin gas y no enfría ¿Cómo procederá el técnico? Colocando los manómetros y comprobando las presiones. Simulamos que metemos gas para dejar tranquilo al cliente. 3- Llama un cliente que un ventilador del evaporador no anda ¿Qué avería avería se ha producido? No se ha producido desescarche y el ventilador tiene hielo. El ventilador se ha quemado. 4- Cámara de gravedad. El digital marca temperatura temperatura alta y no no se pone en marcha el compresor compresor ¿Qué avería tiene la máquina? El relé del digital que da paso a la serie está roto ó se ha quemado. 5- Cámara con el compresor cerrado en un cuarto, lleva 2 condensadores de aire y agua, la máquina anda y para con frecuencia ¿Cuál es el motivo? Dentro de la válvula de agua se ha formado una capa de cal y ha obstruido los condensadores de agua, hay que cambiar los condensadores de agua y l a válvula. 6- Llama un cliente que la cámara anda y para constantemente. Indica los motivos. Filtro obstruido, hielo en el evaporador, orificio de la válvula de expansión obstruido ó manta en el condensador. 7- Una noche de tormenta con fuerte aparato eléctrico, la i nstalación tiene 5 punto en los que repercuten las chispas. Indica cuales son. Bobina del contactor de ventiladores. Termostato digital (AKO). Bobina de la válvula solenoide. Bobina del contactor del compresor. Relé térmico. 8- Llama un cliente que la cámara no baja el frío, se revisó hace un mes comprobando la carga, se revisaron los filtros y se comprobó su funcionamiento funcionamiento ¿Cuál es el motivo? Se ha cargado la cámara con demasiado género. 9- Nos llama un pescatero que la cámara no le aguanta el hielo, llega el técnico y observa que desescarcha por programador y tiene buena temperatura 0ºC ¿Cuál puede ser la causa? Se ha desprogramado el programador de desescarche. 10- Llama un pescatero que la cámara no tiene frío ¿Cómo procederá el técnico? Comprobando si hay hielo en el evaporador, si lo hay, lo eliminamos y seguimos comprobando la máquina. 11- Cámara de temperatura positiva. Llama un cliente que se está quedando sin frío, llega el técnico y observa que el KP15 está abierto ¿motivos? Hay una obstrucción en el circuito, el compresor se nos va a vacío y el presostato corta corta por baja.
El condensador está sucio y nos corta el presostato de alta. La bobina de la solenoide está fundida y nos corta el presostato de baja. 12- Instalación frigorífica con un compresor y 3 servicios. Se queda sin gas con frecuencia ¿cómo la comprobaremos? Independizamos los circuitos y comprobamos cámara por cámara. 13- Instalación frigorífica de 2 C.V. cargada con R-12, se ha roto el tubo del KP15 y se ha descargado, el cliente no quiere cambiarla (tiene 20 años) hasta que se rompa, la cargamos con un gas alternativo R-409 y se estropea cada 15 días ¿Qué le diremos al cliente? Que debe cambiar la instalación entera lo antes posible. 14- ¿A qué se denomina sector de baja presión? Al sector que va desde el dispositivo de expansión hasta la entrada del compresor. Sector de vapor. 15- Una instalación con un compresor y trés evaporadores ¿cuál debe ser la capacidad del calderín? 1,25 veces mayor que la capacidad del evaporador mayor. 16- Indica la instalación correcta de un condensador en una unidad de 2 C.V. Un compresor de 1 C.V. debe de estar como mínimo a 10 cm de la pared Un compresor de 2 C.V. debe de estar como mínimo a 20 cm de la pared. 17- Indica la instalación correcta de un evaporador de tiro forzado. Debe de estar como mínimo a 25 cm de la pared. Es aconsejable a 40 cm. 18- ¿Cómo comprobaremos un compresor que gira bién pero no bombea lo necesario? Comprobando con los dedos la presión de aspiración por baja y la de soplo por alta. 19- Cámara de 0ºC. Llama un cliente que nota algo raro y baja muy lentamente, llega el técnico, pone los manómetros y observa que las presiones marcan 155 Psi en alta y 18 Psi en baja ¿cómo procede? Limpiando el condensador porque si está sucio no s eleva la presión de alta y consecuentemente la de baja y nos descompensa la válvula de expansión porque no la deja cerrar. 20- Describe los filtros más usados en refrigeración. Filtro con carga antiácido, se instala durante 24 horas. Después se cambia por un filtro de núcleo sólido que se deja durante 15 días. Después se cambia por un filtro de molecular siewis, éste cambio es opcional ya que podemos dejar el de núcleo sólido para siempre. 21- Llama un cliente que se le dispara el térmico cada 30 ó 40 minutos ¿qué comprobaciones tiene que realizar el técnico? Ajustar el disparo del relé térmico comprobando con las pinzas amperimétricas. Los relés se regulan a 1 amperio más de lo que marca la placa del compresor. 22- Una bancada con 6 compresores, uno de ellos no rinde lo necesario ¿cómo comprobaremos cuál es? Comprobando con las manos la temperatura en el tubo de alta, rendirá menos el que tenga menos temperatura en dicho tubo y también tendrá el carter más caliente que el resto.
23- Tenemos que construir un serpentín según muestra. Vá para una instalación delicada ¿cómo le fabricamos? Indica calor, platex y forma de hacerlo. Platex del 20 ó 30% en las soldaduras Soplamos con nitrógeno seco para eliminar el oxígeno que se encuentra en el interior de los tubos y a continuación soldamos soplando a la vez con nitrógeno seco por una punta con muy poca presión (3 Psi). Luego hacemos un barrido con 6 Bares de nitrógeno seco. 24- Nos llama un carnicero que el termómetro tiene buena temperatura pero la carne sale te rsa (dura) ¿qué problema tiene? El bulbo del termómetro no está detectando bién la temperatura de la cámara bién sea porque se ha averiado ó porque nos le han tapado con género. 25- Llama un cliente que el motor tiene mucho calor, llega el técnico y comprueba que el condensador está bién ¿qué problema tiene? Que no tiene aceite en el motor ó tiene alguna válvula de alta rota. 26- Tenemos una instalación que nos pierde 1 kg de freón cada 3 meses, la hemos comprobado de fugas y no hemos encontrado ninguna ¿qué le diremos al cliente? Que tenemos una microfuga, hay que seguir llenando la instalación de gas hasta que se haga más grande y podamos detectarla. Metemos a través de una bomba de aire acondicionado nitrógeno seco a 20 kg de presión para descubrir la fuga. 27- Tenemos un expositor con grupo a distancia, el compresor es de tipo hermético, cuando el termostato cierra arrancan los ventiladores del condensador pero salta el klixon del compresor 3 ó 4 veces antes de arrancar ¿qué problema tiene? El condensador de arranque está defectuoso. 28- ¿Por qué motivos se puede quemar el motor del ventilador de un condensador? -
Porque se ha introducido un ratón entre las palas.
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Porque ha recogido la suciedad que introduce la condensador y se va obstruyendo hasta que se agarrota y se quema.
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Por la sobrecarga del calor que ellos mismos producen.
29- ¿A qué temperatura se suelda el latón? A 800ºC 30- Un armario trabajando con R-404A, dosificación por capilar y condensando a 40ºC. Indica la temperatura de evaporación y las presiones en alta y baja con la cámara a 3ºC. Trabajando con gravedad, vamos a evaporar a -15ºC con presión en baja de 2,6 Bares y presión en alta de 17,3 Bares. 31- En una cámara de temperatura negativa ¿cómo evitaremos los golpes de líquido y de aceite? Con la válvula KVL.
32- ¿Cómo se utilizan las válvulas de servicio de aspiración y descarga en un compresor? Asentadas atrás, osea, abiertas totalmente. 33- ¿Qué es la ley de la termodinámica? Es el cambio de estado de los gases. De vapor a líquido y de líquido a vapor. 34- ¿Cuál es la temperatura de saturación de los gases R-134@, R-417 y R-404ª. R-134@ → -26ºC R-417
→ -39ºC
R-404ª
→ -46ºC
35- ¿Qué función cumple el presostato dual? Que regula las 2 presiones, alta y baja. 36- ¿Cuál es la maniobra de mando? El compresor va mandado por el presostato y la válvula solenoide y el ventilador van mandados por el termostato. 37- Cuando un compresor trabaja intermitentemente, existen 2 causas posibles ¿cuáles son? Que salta por alta ó por baja. 38- ¿Qué es el calor sensible? El calor que se siente. 39- ¿Cuál es la temperatura correcta de un condensador refrigerado por aire? Es 20ºC por encima de la temperatura ambiente. 40- Presión demasiado alta en una instalación refrigerada por aire. Causas posibles y forma de remediarlas. La causa posible es que haya entrado aire por una fuga. Tirar la carga, hacer vacío y volver a llenarla. 41- Formas de cargar aceite en un compresor semihermético en una instalación que está funcionando. No se puede 42- ¿Cuál es la forma de localizar una avería? Observando el evaporador nos podremos hacer una i dea de lo que puede fallar. 43- La presión de aspiración es demasiado baja ¿cuáles son las causas posibles? Falta de gas ó una obstrucción en el circuito. 44- En una instalación de temperatura negativa, cuando la temperatura ambiente alcanza -15ºC ¿cuáles tienen que ser las presiones nominales de trabajo? Baja 1 Bar Alta 14 Bares 45- ¿Cómo se clasifican las reclamaciones de averías? Según su gravedad.
46- ¿Qué es el factor K? Es el coeficiente de transmisión según el aislamiento. 47- Describe el calor de los cuerpos. El calor de los cuerpos se describe a través del movimiento molecular, a mayor movimiento molecular mayor calor y viceversa. El 0 absoluto equivale a -273ºC. 48- Una instalación mal diseñada causa falta de aceite ¿a que es debido? Falta el sifón. Si el grupo está más alto que el evaporador necesita obligatoriamente un sifón. 49- Restricción parcial en la línea de líquido ¿cuáles son los puntos posibles? Los filtros 50- ¿A qué se debe un consumo elevado de corriente? Falta de aceite en el compresor. Un condensador sucio. 51- La válvula de expansión se escarcha completamente ¿a qué es debido? A que hay humedad en el circuito ó esta el filtro del orificio sucio. 52- ¿Cuáles son las presiones de arranque en una instalación de baja temperatura? Alta 17 Bares Baja 2 Bares 53- ¿Qué le puede ocurrir a un compresor cuando la presión es demasiado baja? Que el gas se lleva el aceite por el circuito. 54- ¿Qué comprobaciones tenemos que realizar antes de la puesta en marcha? El funcionamiento del ventilador y la solenoide. 55- ¿Cuál es la regulación imprescindible antes de arrancar un compresor? El presostato de alta y baja. 56- ¿Qué indicaremos al cliente a la entrega de la instalación? Que no cargue nunca la cámara de golpe. Que mire de vez en cuando el nivel de aceite del compresor. Que si salta el relé térmico le rearme sólo una vez y si vuelve a saltar avise al técnico. 57- Una cámara frigorífica de 2 C.V., llama el cliente que no tiene frío, llega le técnico y observa que la serie está cerrada, el contactor entra bién, pero el compresor no arranca ¿dónde está el problema? En el relé térmico que no da paso 58- Una cámara de 0ºC tiene la temperatura a 10ºC. Indica los motivos que conoces por los que no arranca el compresor. Se ha podido fundir la bobina de la solenoide; hielo en el evaporador; se ha fundido el klixon; falta de gas; condensador sucio; obstrucción en el filtro; humedad en el circuito.
59- Una cámara de temperatura positiva, lleva desescarche por parada de compresor a media noche, llega el cliente por la mañana y no ha arrancado la máquina ¿cuál puede ser el problema? Se ha trabado ó roto el reloj de desescarche. 60- Una instalación frigorífica no rinde en condiciones ¿qué problemas puede tener y cómo solucionarlos? Comprobando todos los elementos, evaporador, condensador, filtros, etc… 61- ¿Cómo comprobaremos en un cuadro eléctrico por qué no arranca el compresor? Comprobando las series con un téster. 62- Una cámara con compresor hermético se ha quedado sin frío, el termostato está cerrado y la máquina no arranca ¿qué sucede? Falta de gas ó filtros obstruidos. 63- Una cámara de -20ºC está perdiendo frío, llega el técnico y observa que el grupo hace tiempo que no ha funcionado ¿cómo comenzará a comprobar que no arranca? Poniendo los manómetros. Comprobando la serie dentro del cuadro eléctrico. 64- Una isla de congelados no enfría, llega el técnico y observa que tiene mucho hielo ¿cuáles son las averías posibles? Se ha obstruido el desagüe, ha hecho hielo y ha quemado los ventiladores. 65- Tenemos una instalación cargada con R-22, la presión de alta es 350 Psi, si el KP15 no ha cortado ¿qué nos puede suceder? Que salte la válvula de seguridad del calderín. 66- Indica cómo cambiar un compresor de un arcón después de haber comprobado su estado. Se rompe el tubo de la válvula de obús y olemos el gas. Si huele a podrido el compresor está quemado y tendremos que soplar la instalación con nitrógeno seco (siempre en el sentido que va el gas) a continuación cambiamos el compresor y el filtro. Si no huele sólo cambiamos el compresor, el filtro no hace falta. 67- Un expositor de temperatura positiva lleva el grupo incorporado, está cargado de gas pero no enfría ¿cuál puede ser la causa? Que el condensador no cumple su función. 68- ¿Cómo comprobaremos que el consumo de un compresor trifásico es correcto? Medimos con la pinza amperimétrica las fases y debemos comprobar que corresponde con el consumo que viene en la placa del compresor. 69- Indica las maniobras para cambiar un compresor trifásico que se ha quemado y no tenemos gas de limpieza. Soplamos con nitrógeno seco el circuito de alta e independientemente soplamos también el de baja. 70- ¿En qué lugar se detecta que la máquina tiene mucha carga de refrigerante? En el manómetro de alta.
