ASTM Designación: C 617 - 98 Procedimiento normalizado para rerentar las pro!etas cil"ndricas de #ormigón 1 Esta norma ha sido editada con la designación C 617; el número que sigue inmediatamente inmediatamente a la designación señala su año de adopción original o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número en parntesis parntesis indica el año de la última apro!aci apro!ación. ón. Una letra epsilon epsilon en super"ndic super"ndice e # ε$ señala un cam!io editorial desde la última revisión o apro!ación. Estas especificaciones especificaciones fueron aprobadas aprobadas para ser utilizadas utilizadas por los organismos organismos pertenecientes pertenecientes al Departamen Departamento to de Defensa.
1$ Alcances 1.1 1.1 Este Este proc proced edim imie ient nto o a! a!arca arca los los apa apara rato tos s % materiales necesarios para re&rentar las pro!etas de hormigón &resco con cemento puro % tam!in de hormigón hormigón endure endurecido cido % testigos testigos con %eso o mortero de a'u&re de alta resistencia. 1.( )os val valor ore es esta esta! !leci lecid dos en un unidades de de pulgadas*li!ras pueden ser apro+imados. 1.3 Esta no norma no no se re refiere a las las me medidas de seguridad, si las hubiera, asociadas con su uso. Es de responsabilida responsabilidad d del usuario usuario de estas normas el establecer las medidas y prácticas de segu seguri rida dad d y salu salud d pers person onal al nece necesa sari rias as y dete determ rmin inar ar la apli aplica caci ción ón de las las limi limita taci cion ones es regl reglam amen enta tari rias as con con ante anteri rior orid idad ad a su uso. uso. Consulte los puntos 4.3 y .!.3.1 para precauciones precauciones más espec"ficas. espec"ficas. %$ Doc&m Doc&ment entos os de reere reerenc ncia ia (.1 #ormas $%&' C 1()*C 1()' 1()' '+tod todo de Ensa Ensayo yo de la resi resist sten enci cia a a la comp compre resi sión ón de mort morter eros os de cem cemento ento hidrá dráulico lico #Utili'an #Utili'ando do espec"me espec"menes nes cú!icos de ( pulg. o de - mm$ ( C 1- Especi&icaciones para el cemento /ortland ( C 07( todos de ensa%os para prue!as &"sicas del %eso, morteros de %eso % hormigón de %eso ( C -2- -2- Espe Especi ci&i &ica caci cion ones es para para ceme cement ntos os ( hidr3ulicos me'clados C 1(41 /rocedimiento para el uso de re&rentados no adheridos en la determinación de la resistencia a la compre compresió sión n de las pro!et pro!etas as de hormig hormigón ón 4 endurecido (.( #ormas $#% -4 .1 .1 5ormas 5ormas para para las las te+tu te+tura ras s super super&ic &icial iales es #uper&icie, rugosidad, ondulación % dirección de colocación$0 '$ Sign Signi iic icad ado o ( &so &so 4.1 Este procedimiento proporciona super&icies planas en los !ordes de las pro!etas de hormig hormigón ón &resco, &resco, pro!et pro!etas as endure endurecid cidas as o testig testigos os de hormig hormigón ón cuando cuando los !orde !ordes s de la super&icie no se austan a los requisitos de lisura % perpendicularidad perpendicularidad de las normas aplica!les. aplica!les. El /roced /rocedimi imien ento to C 1(41 1(41 descr descri!e i!e las pr3cti pr3cticas cas
alternativas que utili'an re&rentados no adheridos o coinetes. )$ *+&i *+&ipo po de rer reren enta tado do 0.1 lacas lacas base/ base/ las placa placas s !ase !ase par para a el cemento puro % para el %eso de revestimiento de alta resisten resistencia cia de!er"a de!er"an n estar estar con&eccio con&eccionad nadas as so!re una placa de vidrio de al menos 180 pulg #6 mm$ de espesor, una placa met3lica torneada de al menos ,0- pulg #11 mm$ de espesor, o una placa pulida de granito o dia!asa de al menos 4 pulg #76 mm$ mm$ de espesor. espesor. )as placas !ase !ase para re&r re&re entar ntar mort morter eros os de a'u& a'u&re re de!e de!er" r"an an ser ser &orma &ormada das s contra contra un metal metal simila similarr o placas placas de piedr piedra, a, e+cep e+cepto to que que la cavida cavidad d que que reci!e reci!e el a'u&re &undido no de!e tener m3s de 18( pulg #1( mm$. En todos los los casos, las placas placas !ase de!en de!en tener tener 1 pulg #(#(- mm$ m3s de di3me di3metro tro que que el espcimen de ensa%o % las super&icies de tra!ao no de!en separase de una placa !ase por m3s de ,( pulg #,- mm$ en 6 pulg #1-( mm$. )a rugosidad super&icial de las placas met3licas recin recin termin terminad adas as no de!e de!e e+ced e+ceder er aque aquella llas s esta!lecidas en la 9a!la 0 de la :merican 5ational tandard tandard 06.1 06.1 ó 4,( µm #1(#1(- µin$ para ningún tipo de super&icie % dirección de colocación.
********* 1
Este Este mto mtodo do de ensa ensa% %o se encu encuen entr tra a !ao !ao la urisdicción del Comit C*2 de la :9 :9 so!re
riginalmen >riginalmente te pu!licada pu!licada como C 617 * 6=. )a edición anterior es C 617 ? 20. 1. $nuario de normas $%&' $%&' , @ol. 0.1 (. $nuario de normas $%&' $%&' , @ol. 0.( 4. Disp Dispon onib ible le en la $meri merica can n %oci %ociet ety y for for 'echanical Engineers, 340 E. 4 th %treet, #e2 or, # 1((1.4 Cop% Cop%ri rig ght © :9 :9,, 1 arr arr
Ariv Arive, e,
Best Best
1
)a super&icie, cuando es nueva, no de!e presentar muescas, ranuras o hendiduras m3s all3 de las provocadas por la operación de aca!ado. )as placas !ase met3licas que han estado en uso no de!en presentar muescas, ranuras o hendiduras ma%ores de ,1 pulg #,(- mm$ de pro&undidad o ma%ores de ,- pulg ( #4( mm ($ en la super&icie. 5ota 1 ? e sugiere una dure'a Docell de 0=
0.( $parato alineador/ e de!er"an utili'ar aparatos adecuados para alinear, como !arras gu"as o niveles oo de !ue%, unto con las placas de re&rentado para asegurar que ninguna placa !ase se desv"e de la perpendicularidad del ee de un cilindro por m3s de ,-F #apro+imadamente equivalente a 18= pulg en 1( pulg #4,( mm en 4mm$. El mismo requisito es aplica!le a la relación entre el ee del aparato de alineación % la super&icie de una placa para re&rentar cuando se emplean !arras gu"a. :dem3s, la u!icación de cada !arra respecto de su placa !ase de!e ser tal que ningún re&rentado se encuentre descentrado de un espcimen de ensa%o por m3s de 1816 pulg #( mm$. 0.4 Crisol para morteros de azufre El crisol empleado para los morteros de a'u&re de!er"a estar equipado con un control de temperatura autom3tico % de!e ser de metal o recu!ierto con un material que no reaccione con el a'u&re &undido. 0.4.1 Preca&ción: )os crisoles equipados con calor peri&rico ser3n seguros contra accidentes que se pudieran presentar durante el recalentamiento de la me'cla de a'u&re en&riada que contenga restos so!re la super&icie. Cuando se emplea un crisol sin este equipo, la presión !ao la costra de la super&icie endurecida puede evitarse utili'ando una varilla de metal que se encuentre en contacto con el &ondo del crisol % se pro%ecte so!re la super&icie de la me'cla de súl&uro l"quido a medida que sta se en&r"a. )a varilla de!e tener el tamaño su&iciente para conducir una cantidad su&iciente de calor hacia la super&icie de manera de &ormar primero un anillo &undido alrededor de la varilla % as" evitar el desarrollo de la presión. Un cucharón grande de metal puede sustituir a la varilla. 0.4.1.1 Utilice los crisoles para el a'u&re !ao una campana de manera de e+traer los gases hacia el e+terior. El calentamiento so!re una llama a!ierta es peligroso porque el punto de in&lamación del a'u&re es de 00FG #((7FC$ apro+imadamente % la me'cla puede in&lamarse por so!re calentamiento. i la me'cla comen'ara a quemarse, se de!e cu!rir para e+tinguir la llama. El crisol de!e ser recargado con material &resco despus de ha!er e+tinguido la llama.
,$ Materiales para el rerentado -.1 )a resistencia del material para re&rentar % el espesor de la capa de!en estar con&ormes con los requisitos de la 9a!la 1. -.1.1 i se usa mortero de a'u&re, %eso % otros materiales, salvo la pasta de cemento puro, para ensa%ar el hormigón con una resistencia ma%or a 7 psi #- /a$, el &a!ricante o usuario del material de!e proporcionar la siguiente documentación -.1.1.1 Hue la resistencia promedio de 1cilindros re&rentados con el material no sea in&erior al 2= I de la resistencia promedio de 1cilindros compañeros re&rentados con pasta de cemento puro ó 1- cilindros pulidos dentro de una tolerancia de ,( pulg #,- mm$. -.1.1.( Hue la desviación est3ndar de las resistencias de los cilindros re&rentados no sea ma%or a 1,-7 veces la de la desviación est3ndar de los cilindros de re&erencia. -.1.1.4 Hue se alcan'an los requisitos de espesor del re&rentado en los ensa%os de cali&icación, % -.1.1.0 Ael tiempo de endurecimiento de los re&rentados usados en los ensa%os de cali&icación. -.1.( :dem3s, el in&orme de cali&icación de los ensa%os de!e incluir la resistencia a la compresión de cu!os de ( pulg del material cali&icado % de los cu!os de pasta de cemento puro, si se utili'an. e permite que los materiales de re&rentado que concuerdan con estos requisitos puedan ser usados para cilindros con resistencias de hasta un (I ma%or que el hormigón ensa%ado en estos ensa%os de cali&icación. El &a!ricante de!e volver a cali&icar los lotes de material manu&acturado so!re una !ase anual o cuando se produ'ca un cam!io en la &ormulación o de las materias primas. El usuario del material de!e guardar una copia de los resultados de la cali&icación, &echas de &a!ricación del material cali&icado % del material que est3 siendo ocupando. Consulte la 9a!la (. -.1.4 )a resistencia a la compresión de los materiales para re&rentar de!er3 ser determinada mediante el ensa%o de cu!os de ( pulg de acuerdo a los procedimientos descritos en el todo de ensa%o C 12. E+ceptuando a los morteros de a'u&re, los procedimientos de moldeo de!er"an ser los del todo de ensa%o C 12, a menos que se requieran otros procesos para eliminar los grandes huecos de aire atrapado. Consulte los todos de ensa%o C 07( para los procedimientos de compresión alternativos. )os cu!os de!en ser curados en el mismo am!iente, durante el mismo periodo de tiempo, que el material usado para re&rentar los espec"menes. -.1.0 )a resistencia del material para re&rentar de!er"a quedar determinada al reci!ir un nuevo
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lote % con intervalos no superiores a los tres meses. i un lote dado de material para re&rentar no cumple con los requisitos de resistencia, no de!e ser utili'ado, % los ensa%os de resistencia del material de reposición de!er"an ser reali'ados
semanalmente hasta que cuatro determinaciones consecutivas cumplan con las especi&icaciones.
9:): 1 Desistencia a la compresión % espesor m3+imo de los materiales para re&rentar Desistencia a la Desistencia m"nima del material compresión del de re&rentado cilindro, psi #/a$ - a 7 psi - psi #4- /a$ o resistencia #4,- a - /a$ del cilindro, cualquiera sea ma%or ma%or que 7 psi #- /a$
Desistencia a la compresión ma%or que
Espesor promedio m3+imo del re&rentado J pulg. # 6 mm$
Espesor m3+imo de cualquier parte del re&rentado -816 pulg. #= mm$
18= pulg. #4 mm$
4816 pulg. #- mm$
Desistencia del cilindro, e+cepto lo mencionado en -.1.1
0.! asta de cemento hidráulico puro/ -.(.1 Dealice ensa%os de cali&icación de la pasta de cemento hidr3ulico puro antes de utili'arlo para re&rentar, de manera de esta!lecer los e&ectos de la ra'ón agua*cemento % edad so!re la resistencia a la compresión de los cu!os de ( pulg #- mm$. 5ota ( ? )os cementos utili'ados generalmente cumplen con las Especi&icaciones C 1- para los 9ipo K, KK % KKK, sin em!argo, pueden emplearse las Especi&icaciones C -2- para las me'clas de cementos, aluminato de calcio % otros cementos hidr3ulicos que producen resistencias acepta!les.
-.(.(. e'cle la pasta de cemento puro hasta la consistencia deseada, con una ra'ón agua* cemento igual o menor a la necesaria para producir la resistencia requerida, generalmente ( a 0 horas antes que la pasta sea utili'ada #5ota 4$. @uelva a me'clar tanto como sea necesario para mantener la consistencia acepta!le #5ota 0$. e acepta volver a calentar la pasta siempre que no se e+ceda la ra'ón agua*cemento requerida. )a consistencia óptima generalmente se logra a ra'ones agua*cemento de ,4( a ,46 en masa para los cementos 9ipo K % KK, % de ,4- a ,42 en masa para los cementos 9ipo KKK. 5ota 4 ? )as pastas recin me'cladas tienden a e+udar, contraerse % hacer re&rentados inacepta!les. En general, un periodo de ( a 0 horas es adecuado para los cementos /ortland. 5ota 0 ? )a consistencia requerida de la pasta se determina por la apariencia del re&rentado al desmoldar. )a pasta &luida produce vetas en el re&rentado. )a pasta r"gida produce re&rentados gruesos.
0.3 asta resistencia/
de
cemento
yeso
de
alta
-.4.1 5o de!en agregarse rellenos o adiciones a la pasta de cemento %eso de alta resistencia despus de la &a!ricación del cemento #5ota -$. )os ensa%os de cali&icación de!er"an reali'arse para determinar los e&ectos de la ra'ón agua* cemento % edad so!re la resistencia a la compresión de los cu!os de ( pulg #- mm$. )os retardadores pueden emplearse para e+tender el tiempo de tra!ao, pero sus e&ectos so!re la ra'ón agua*cemento % resistencia requeridas de!e ser determinada #5ota 6$. 5ota - ? El %eso para estuco, el %eso mate o de /ar"s, o las me'clas de %eso mate % cemento portland no son adecuadas para re&rentar. 5ota 6 ? )a ra'ón agua*cemento %eso de!er"a ser de ,(6 a ,4. El uso de ra'ones agua*cemento !aas % me'clado vigoroso, generalmente permiten el desarrollo de - psi #4/a$ a edades de 1 ó ( horas. )as ra'ones agua * cemento %eso ma%ores e+tienden el tiempo de tra!ao, pero reducen la resistencia.
-.4.( e'cle la pasta de cemento %eso puro a la ra'ón agua*cemento % úsela de inmediato porque &ragua r3pidamente. 0.4 'ortero de azufre/ -.0.1 )os morteros de a'u&re preparados en el la!oratorio o por el propietario son permitidos siempre que se les dee endurecer un m"nimo de ( horas antes de ensa%ar el hormigón con resistencias in&eriores a - psi #4- /a$. /ara las resistencias del hormigón de - psi o ma%ores, los re&rentados con mortero de a'u&re de!en dearse endurecer al menos unas 16 horas antes de someterlos a ensa%o, a menos que un tiempo menor ha%a demostrado ser adecuado como lo especi&ica el punto -.1.1.
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-.0.( Determinación de la resistencia a la compresión ? /repare los espec"menes de ensa%o usando un molde cú!ico % una placa !ase de acuerdo a los requisitos del todo de ensa%o C 12 % una cu!ierta met3lica de acuerdo en principio con el di!uo de la Gig. 1 #5ota 7$. )leve las diversas partes del aparato a una temperatura de 6= a =6FG #( a 4FC$, cu!ra levemente con aceite mineral las super&icies que estar3n en contacto con el mortero de a'u&re, % ensam!le cerca del crisol. )leve la temperatura del mortero de a'u&re &undido en el crisol a un rango entre los (6- % (2FG #1(2 % 104FC$, agite completamente % empiece a llenar los cu!os. Usando un cucharón u otro aparato similar, llene r3pidamente cada uno de los tres compartimentos hasta que el material &undido alcance el nivel superior del hueco para rellenar. Espere el tiempo su&iciente para que se produ'ca la retracción m3+ima, de!ida al en&riamiento, % la solidi&icación #apro+imadamente 1- min$ % rellene cada hueco con material &undido #5ota =$. Aespus de que se ha producido la solidi&icación completa, retire los cu!os del molde sin romper el asa &ormada por el hueco de llenado de la cu!ierta. Detire el aceite, cantos vivos % re!a!as de los cu!os % veri&ique la lisura de las super&icies de apo%o de la manera descrita en el todo de ensa%o C 12. Aespus de almacenar a la temperatura am!iente durante el tiempo deseado, pero no menor a las ( horas, e&ectúe los ensa%os a la compresión a los cu!os siguiendo el procedimiento descrito en el todo de ensa%o C 12, % calcule la resistencia a la compresión.
5ota 7 ? i lo desea, una placa de &enol &ormaldehido #!aelita$ nivelada de 18= pulg #4 mm$ de espesor, provista de tres huecos para llenar, separados adecuadamente, puede ser insertada entre la cu!ierta % el molde para disminuir la velocidad de en&riamiento de los espec"menes de ensa%o. 5ota = ? El segundo llenado a%uda a evitar la &ormación de un gran hueco o canal de retracción en el cuerpo del cu!o. in em!argo, tales de&ectos pueden producirse independientemente del cuidado puesto, % por lo tanto, es aconsea!le inspeccionar el interior de los cu!os de mortero de a'u&re ensa%ados para compro!ar la homegeneidad cuando los valores de resistencia o!tenidos son signi&icativamente menores a los estimados.
6$ Procedimientos para rerentar 6.1 robetas cil"ndricas reci+n moldeadas ? Utilice sólo pastas puras de cemento portland #5ota 2$ para re&rentar las pro!etas cil"ndricas recin moldeadas. El re&rentado de!e ser lo m3s delgado posi!le. 5o se de!e aplicar la pasta pura al e+tremo e+puesto hasta que el hormigón ha%a terminado de &raguar en los moldes, generalmente demora entre ( % 0 horas despus del moldeo. Aurante la operación de moldeo de la pro!eta, se de!e golpear la parte superior a nivel de o levemente !ao el plano del !orde del molde. Detire el agua li!re % la lechada de la super&icie del espcimen inmediatamente antes de re&rentar. Gorme el re&rentado colocando un montón de pasta en &orma cónica en el espcimen % luego presione suavemente una placa de re&rentar recin aceitada so!re el montón cónico hasta que la placa entre en contacto con el !orde del molde. e puede requerir una leve torsión para e+truir el e+ceso de pasta % minimi'ar los huecos de aire en la pasta.
TA.A % */emplo de 0norme de caliicación de &n material para rerentar 5ota ? Ga!ricante 9esting upplies Co. aterial para re&rentar uper trong :::*mortero de a'u&re )ote 1(a0- Gecha de ensa%o 481182= Girmado por LLLLLL.. #entidad encargada del ensa%o % responsa!le o&icial$ /asa8&alla Ktem
9ipo de material para re&rentar Desist. promedio del horm., psi [/a] Aesviación est3ndar, psi [/a] 5ro. Cilindros ensa%ados Edad del re&rentado al ensa%ar los cilindros Espes or pr omedio del re& re nta do, pu lg # mm$ Desitencia a compresión de cu!os de ( pulg [-mm ], psi #/a$ Edad del cu!o al ensa%ar
aterial para Cilindros re&rentar de control Gecha ensa%o cilindro de horm. :'u&re /ulido plano 11 61 #76,($ 11 = #7-,2$ 476 #(,-2$ (- #1,7($ 117 d"as 5o aplica!le Gecha ensa%o material de re&rentado ,11 #(,=$ 5o apl ica!le 1( 12- #21$
Da'ón
Criterio
1,1,-0
>,2= Mc ≤1,-7 C
/asa /asa
7 d"as
Desitencia m3+ima del hormigón cali&icada, psi #/a$ 1,( /romedio resistencia N 14 (74 #21,-$ $ $ 5ominalmente una resistencia especi&icada de 11 psi #7- /a$ % tal ve' algo ma%or.
4
ig 1 *s+&ema de la c&!ierta para los moldes c2!icos de % p&lg 3,4 mm5
)a placa de re&rentar no de!e oscilar durante esta operación. Cu!ra cuidadosamente la placa de re&rentar % el molde con una do!le capa de arpillera húmeda % una l3mina de polietileno para evitar el secado. )a remoción de la placa de re&rentar despus del endurecimiento puede reali'arse golpeando el !orde con un martillo de goma paralelamente al plano del re&rentado. 5ota 2 ? )os re&rentados con cemento 9ipo K puro generalmente requieren por lo menos unos 6 d"as para desarrollar una resistencia acepta!le % los re&rentados con cemento 9ipo KKK puro, al menos ( d"as. )os espec"menes secos de hormigón a!sor!er3n agua de la pasta de cemento puro recin me'clada % producen re&rentados insatis&actorios. )os re&rentados de cemento puro se retraer3n % agrietar3n al secar %, por lo tanto, de!er"an utili'arse sólo para los espec"menes que de!er3n ser curados continuamente por humedad hasta el momento del ensa%o. 5ota 1 ? )os re&rentados de %eso de alta resistencia se a!landan % deterioran al entrar en contacto con el agua % no pueden ser utili'ados para el hormigón &resco o almacenados en am!ientes húmedos m3s que por un !rev"simo per"odo de tiempo.
.! Espec"menes de hormigón endurecido/ 6.(.1 En general ? i un e+tremo de un espcimen tiene una pel"cula o depósito de aceite o grasa que pudiera inter&erir con la adhesión del re&rentado, retire esa pel"cula o depósito. i &uera necesario, los e+tremos de un espcimen se les puede tratar para su rugosidad con una lima de acero o esco!illa de alam!re para lograr la adhesión del re&rentado. i lo desea, las placas de re&rentar pueden recu!rirse con una delgada
capa de aceite o grasa mineral para evitar que el material de re&rentar se adhiera a la super&icie de las placas. 6.(.( Condiciones finales ? )a distancia de cualquier punto de un e+tremo no re&rentado de un plano que pasa a travs del punto m3s alto de la super&icie % que sea perpendicular al ee del cilindro no de!e e+ceder las 18= pulg #4 mm$ #5ota 11$. i el e+tremo e+cede este l"mite, el e+tremo del cilindro de!e ser cortado, pulido % cepillado antes de re&rentar. 5ota 11 ? Esta e+igencia es para controlar las di&erencias entre las partes m3s gruesas % m3s delgadas de un re&rentado. )a distancia puede ser veri&icada usando una escuadra con un canto topando el cilindro en &orma paralela al ee del cilindro % el otro canto tocando el punto m3s alto del e+tremo del cilindro. e mide la distancia entre el canto de la escuadra % el punto m3s !ao del e+tremo del cili ndro.
6.(.4 5efrentado con yeso de alta resistencia o pasta de cemento puro ? e'cle la pasta como se descri!e en la ección (. 5o e+ceda la ra'ón agua*cemento determinada por los ensa%os de cali&icación. Gorme los re&rentados como se descri!e en 6.1 usando las placas de re&rentar descritas en 0.1 para lograr la alineación requerida en 0.( #5ota 1($. En general, las placas de re&rentar pueden ser retiradas a los 0minutos con pastas de cemento %eso % despus de 1( horas con pasta de cemento puro, sin dañar visi!lemente el re&rentado.
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5ota 1( ? e han empleado diversos mtodos para o!tener la perpendicularidad deseada del re&rentado con respecto al ee del cilindro. e puede colocar un montón de pasta en una placa de re&rentar e introducir el espcimen en ella. Un nivel oo de !ue% colocado so!re el cilindro a%uda a lograr la alineación. e puede colocar un montón de pasta so!re el e+tremo de un cilindro % presionar una placa de re&rentar contra l, tam!in utili'ando un nivel oo de !ue%. Un sistema m3s adecuado es hacer un molde de media altura con una cavidad de manera que pueda ser desli'ado so!re el cilindro endurecido. e usa una a!rasadera para colocar el molde % asegurar el espesor requerido del re&rentado. El montón de pasta puede ser colocado en la placa de re&rentar o so!re el e+tremo del cilindro % presionar hasta que la placa entre en contacto con el molde. Como se hi'o notar anteriormente, la pasta mu% r"gida puede e+igir una presión e+cesiva o producir un re&rentado mu% delgado o de&ectuoso.
6.(.0 5efrentado con mortero de azufre ? /repare el mortero de a'u&re calentando a unos (6-FG #14FC$, determinado con un termómetro para metal insertado cerca del centro de la masa. @eri&ique la temperatura a intervalos de una horas apro+imadamente durante el re&rentado. @ac"e el crisol % rellnelo con material &resco a intervalos para asegurarse de que el antiguo material del recipiente no ha sido usado m3s de cinco veces. :l re&rentar cilindros de hormigón con una resistencia a la compresión de - psi #4- /a$ o m3s, no se permite reutili'ar el compuesto recuperado de operaciones de re&rentado o antiguos re&rentados. El mortero de a'u&re &resco de!e estar seco al momento de ser colocado en el crisol %a que la humedad puede producir espuma. /or esta misma ra'ón, mantenga el mortero de a'u&re &undido aleado del agua. )a placa o aparato para re&rentar de!er"a ser enti!iada antes de usarla para !aar la velocidad de endurecimiento % permitir la producción de re&rentados delgados. :ceite levemente la placa de re&rentar % agite el mortero de a'u&re &undido inmediatamente antes de verter cada re&rentado. )os e+tremos de los espec"menes curados por v"a húmeda de!en estar lo su&icientemente secos al momento de re&rentar para impedir la &ormación de !olsas de vapor o espuma !ao o en el re&rentado, de m3s de 180 pulg #6 mm$ de di3metro. Detire los re&rentados que contengan !olsas o huecos de vapor ma%or a las 180 pulg #6 mm$ #5ota 14$. /ara asegurarse de que el re&rentado se encuentra adherido a la super&icie del espcimen, el e+tremo del espcimen no de!e ser aceitado. Cuando se usa un aparato vertical, vierta el mortero so!re la super&icie de la placa de re&rentar, levante el cilindro so!re la placa % ponga en contacto los costados del cilindro con las gu"as, deslice el cilindro hacia a!ao hasta la placa de re&rentar manteniendo constantemente el contacto con las gu"as de alineación. El e+tremo del cilindro de!er"a mantenerse so!re la placa de re&rentar, con los costados en contacto con las gu"as de alineación, hasta que el mortero ha%a endurecido. Use una cantidad su&iciente de
material para cu!rir el e+tremo del cilindro una ve' que el mortero de a'u&re ha%a solidi&icado. 5ota 14 ? /eriódicamente, los re&rentados de mortero de a'u&re de!er"an ser e+aminados despus de ensa%ados en !usca de huecos de aire o vapor en el re&rentado. :ntes del ensa%o, el re&rentado puede ser golpeado con una moneda o &rotado con un implemento de metal liviano para ver si se detectan sonidos huecos. )os re&rentados con huecos de!er"an ser retirados del cilindro % recapados nuevamente.
6.(.0.1 Preca&ción: e puede producir 3cido sul&"drico gaseoso durante el re&rentado cuando el mortero de a'u&re es contaminado con materiales org3nicos como la para&ina o aceite. El gas es incoloro % posee un &uerte olor a huevo podrido; sin em!argo, este olor no de!e relacionarse con una señal de precaución, %a que la sensi!ilidad desaparece r3pidamente. En concentraciones altas es letal % en dosis menos concentradas puede producir n3useas, dolor a!dominal, mareos, dolor de ca!e'a o irritación a los oos. /or estas % otras ra'ones, el crisol de!e ser colocado !ao una campana con un e+tractor de gases % el 3rea de re&rentado de!e estar !ien ventilada. .!.0 6erificación diaria/ 9odos los d"as que dure la operación de re&rentado, se de!e veri&icar la lisura de los re&rentados antes del ensa%o a la compresión, de por lo menos tres espec"menes, seleccionados al a'ar, % que representen el principio, el medio % el &inal de la corrida. Comprue!e la lisura utili'ando una llana % una l3mina cali!radora, reali'ando un m"nimo de tres mediciones en di&erentes di3metros para asegurase que la super&icie de los re&rentados no se separe del plano en m3s de ,( pulg #,- mm$. @eri&ique tam!in si ha% huecos #5ota 14$. :nóte los resultados de estas determinaciones en los documentos de control de calidad para el la!oratorio. i los re&rentados no satis&acen los requisitos de lisura o tienen 'onas huecas, retire el re&rentado % vuelva a &ormarlo. 6.(.-.1 9odos los d"as que duren los ensa%os de resistencia a la compresión, veri&ique el espesor del re&rentado, de por lo menos tres espec"menes, seleccionados al a'ar, % que representen el inicio, la mitad % el trmino de la operación de ese d"a. Aespus de completar los ensa%os de compresión, recoa al menos seis tro'os del material de re&rentado de la parte superior del espcimen seleccionado #5ota 10$. )os tro'os de!en ser seleccionados al a'ar % distri!uidos so!re toda el 3rea del re&rentado. )os tro'os seleccionados de!er"an estar completamente despegados del hormigón. ida % anote el espesor de los tro'os % apro+"melos a las ,1 pulg #,( mm$ m3s cercana, utili'ando un micrómetro o cali!rador u otro aparato para medir el espesor. Compare los promedios % los espesores m3+imos con los valores de la 9a!la 1.
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:note los resultados de las determinaciones de espesor en los documentos de control de calidad para el la!oratorio. 5ota 10 ? )os re&rentados pueden ser retirados usando un martillo % un cinsel. U!ique la punta del cinsel en la l"nea de unión, casi paralelo al plano del re&rentado de manera de hacer una cuña al golpear el cinsel con el martillo. )a recuperación del re&rentado puede simpli&icarse, colocando una cinta adhesiva so!re la capa antes de intentar su remoción. )a cinta adhesiva mantendr3 unidas las pie'as del material de re&rentado al retirarlo % simpli&icar3 la selección de los tro'os uni&ormemente distri!uidos so!re el re&rentado.
7$ Protección de los espec"menes desp&s del rerentado
7.1 )os espec"menes curados por v"a húmeda se de!en mantener en esas mismas condiciones entre el trmino del re&rentado % el momento del ensa%o, coloc3ndolos en el mismo am!iente en que se encontra!an o envolvindolos con una arpillera do!le % húmeda. )os espec"menes no de!en guardarse con el re&rentado con %eso inmerso en agua o por m3s de 0 horas en un am!iente húmedo. /rotea del agua los espec"menes re&rentados con %eso. 7.( 5o realice los ensa%os a los espec"menes re&rentados antes de que el material de re&rentado ha%a tenido el tiempo su&iciente para desarrollar la resistencia e+igida en el punto -.1
7a $merican %ociety for &esting and 'aterials no tiene ninguna posición frente a la 8alidez de cual9uier derecho de patente relacionado con cual9uiera de los puntos mencionados en esta norma. $ los usuarios de esta norma se les ad8ierte e:presamente 9ue la determinación de la 8alidez de cual9uiera de esos derechos patentados, y el riesgo de infringir esos derechos, son de su entera responsabilidad. Esta norma podrá ser sometida a re8isión en cual9uier momento por el comit+ t+cnico responsable y deberá ser re8isada cada cinco a;os y, en caso de no ser re8isada, será reaprobada o re8ocada. 7a $%&' le in8ita a e:presar sus comentarios ya sea para la re8isión de esta norma o para otras normas adicionales, los 9ue deberán dirigirse a las est Conshohocen, $ 1)4!?@!)0), Anited %tates. %e puede obtener reimpresiones Bcopias nicas o mltiples de esta norma en la dirección mencionada o en el fono 1(@?3!@)!?0, en el fa: 1(@?3!@)000, en el e@mail ser8iceastm.org o bien el sitio 2eb de la $%&' B222.astm.org.
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