Designación: A 307–04
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Especifi Espe cificación cación Normalizada para
Tornillos Tornil los y Pernos de Acero al Carbon Carbono, o, con 60 000 PSI Resistencia a la Tracción1
de
Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija A 307; el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de adopción inicial o, en caso de revisión, el año de la última revisión !n número entre par"ntesis indica el año de la última reaprobación !na "psilon # ε$ como super%ndice indica una modificación editorial desde la última revisión o reaprobación Esta norma ha sido aprobada aprobada para su utilización por agencias del Department Department of Defense.
1 ε
OTA OTA—Las secciones 2.2 N 2.2 y y3.1.12 3.1.12 fueron fueron revisadas editorialmente en Octubre de 2006.
1. Alcance*
&& Esta especificación' trata sobre los re(uisitos (u%micos ) mec*nicos de tres grados de tornillos ) pernos de acero al carbono en tamaños de &+ in #-3. mm$ a in #&0 mm$ mm$ /os fiadores est*n designados designados por 1rado2 (ue indica la resistencia a la tracción ) el uso pro)ectado, como sigue
Grado Grado A Grado B Grado C
Descripción Tornillos y pernos que tienen una resistencia mínima a la tracción de 60 ksi (414 MPa) y están proyectados para uso general, Tornillos y pernos que tienen una resistencia a la tracción de 60 a 100 ksi (414 to 690 MPa) y están proyectados proyectados para juntas embridadas embridadas en sistemas sistemas de tuberías con bridas de hierro fundido, y Tornillos Tornillos de anclaje anclaje sin cabeza, cabeza, doblados doblados o rectos, rectos, que tienen tienen propiedade propiedadess conforme a la especificación A 36/A 36M (resistencia a la tracción de 58 a 80 ksi (400 a 550 MPa)) y proyectados para propósitos de anclaje estructural.
&&& El t"rmino pernos #en ingl"s studs) ingl"s studs) inclu)e acero en pernos, a veces citado como varilla roscada #en ingl"s threaded rod) rod) &' Esta especificación no trata sobre los re(uisitos para tornillos fresados, tornillos de rosca cortada+moldeada, anclajes de e4pansión mec*nica o fiadores similares roscados e4ternamente &3 /as tuercas adecuadas est*n tratadas en la Especificación A .-3 .-3 A menos (ue se especifi(ue de otra manera, el grado ) estilo de tuerca para cada grado de fiador, de todos los acabados superficiales, deben ser los siguientes Grado y Tamaño de Fiador
Grado y Estilo de Tuerca A
A, C, 1 / 4 a 11 / 2 in. A, C, de más de 11 /2 a 4 in. B, 1 / 4 a 4 in.
A, hex A, esp hex A, esp hex
Las tuercas de otros grados y estilos que tienen esfuerzos de carga carga de prueba especificados (Especificación A 563, Tabla 3) mayores que el grado y estilo especificados de tuerca también son adecuadas.
A
'
5ara consultar las aplicaciones de ASME de ASME Boiler and and Pressure Vessel Vessel ode vea ode vea la Especificación relacionada 6A307 en la 6ección 88 de ese 9ódigo
*Al final de esta norma aparece una sección de Resumen de Cambios. Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. Traducido por el Servicio Internacional del ICC
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Designación: A 307–04
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& /os valores indicados en unidades pulgadalibra son los valores est*ndares /os valores entre par"ntesis son proporcionados sólo a t%tulo indicativo &. 6e provee el re(uisito suplementario 6& de naturale:a opcional, (ue describe restricciones adicionales para aplicar cuando los tornillos puedan ser electrosoldados 6e debe aplicar solo cuando se especifi(ue en el pedido, la orden de compra ) el contrato &- /os t"rminos utili:ados en esta especificación est*n definidos en el documento !erminolog" # $%&' a menos (ue a(u% se definan de otra manera 2. Documentos Citados
'& (ormas AS!M3 A 3-+A 3- 6pecification for 9arbon 6tructural 6teel A &.3+A &.3 6pecification for
ip$ on 8ron and 6teel =ard?are A 370 @est ethods and >efinitions for echanical @esting of 6teel 5roducts A .-3 6pecification for 9arbon and Allo) 6teel uts A 70-+A 70- 6pecification for /o?Allo) 6teel >eformed and 5lain Bars for 9oncrete Ceinforcement A 7.& @est ethods, 5ractices, and @erminolog) for 9hemical Anal)sis of 6teel 5roducts B -D. 6pecification for 9oatings of eposited on 8ron and 6teel > 3D.& 5ractice for 9ommercial 5acaging F -0- @est ethods for >etermining the echanical 5roperties of E4ternall) and 8nternall) @hreaded Fasteners, Gashers, >irect @ension 8ndicators, and Civets F &70 1uide for Fastener 6ampling for 6pecified echanical 5roperties and 5erformance 8nspection F &7HD @erminolog) for F&- echanical Fasteners '' (ormas ASME B && !nified 6cre? @hreads B &H'& 6(uare and =e4 Bolts and 6cre?s B &H' 5art 8dentif)ing umber #58$ 9ode 6)stem 6tandard for B &H Fastener 5roducts '3 (orma militar 8/6@> &0. 6ingle 6ampling 5lan for ormal 8nspection. 3. Información de la Orden de Compra
3& /as órdenes de compra para fiadores roscados e4ternamente #inclu)endo tuercas ) accesorios$ bajo esta especificación deben incluir lo siguiente 3&& >esignación de A6@ ) año de publicación, 3&' ombre del producto, tornillos o pernos; ) estilo de cabe:a de tornillo, (ue es, he4 o especial he4, 3&3 1rado, (ue es, A, B, o 9 6i no se especifica el grado, se provee 1rado A 3& 9antidades #número de pie:as por tamaño inclu)endo tuercas$, 3&. @amaño ) longitud del fiador, 3&- Arandelas I9antidad ) tamaño #aparte de los tornillos$, 3&7 incado IEspecifi(ue el proceso de cincado re(uerido, por ejemplo, inmersión en caliente, depositado mec*nicamente, o sin preferencias #vea .$ 3&H *tros acabados IEspecifi(ue otro acabado protector, si se re(uiere 3&D Especifi(ue si se re(uiere inspección en el lugar de fabricación, 3&&0 Especifi(ue si se re(uiere informe de ensa)os certificado #vea H'$, ) 3&&& Especifi(ue ensa)os adicionales #H3$ o re(uisitos especiales 3&&' 5ara establecer un sistema de identificación de partes, vea A6E B&H' 4. Materiales !abricación
& El acero para tornillos ) pernos debe ser hecho por proceso de hogar abierto, o4%geno b*sico u horno el"ctrico 3
5ara consultar las normas A6@ citadas, visite el sitio ?eb de A6@, ???astmorg, o contacte el 6ervicio de Atención al 9liente de A6@ en serviceJastmorg 5ara obtener información sobre Annual Boo+ of AS!M Standards, consulte la p*gina titulada Document Summar" en el sitio ?eb de A6@ >isponible en American Societ" of Mechanical Engineers ,ASME)- oficinas de ASME nternational , @hree 5ar Ave, e? Kor, K &00&-.DD0 .
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Designación: A 307–04
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' /os tornillos deben ser producidos por forjado caliente o fr%o de las cabe:as o fresado a partir de acero en barras 3 !ratamiento !/rmico 3& /os fiadores de cabe:a fr%a con configuraciones de cabe:a distintas de he4 deben ser recocidas ) aliviadas de esfuer:os 3' El aliviado de esfuer:os de los fiadores de cabe:a he4 debe ser según la elección del fabricante /as roscas de tornillos ) pernos deben ser roladas o cortadas . incados- por inmersión en caliente o depositado mec0nicamente .& 9uando se re(uieren fiadores cincados, el fabricante debe especificar el proceso de cincado, por ejemplo, inmersión en caliente, depositado mec*nicamente, o sin preferencias .' 9uando se especifica la inmersión en caliente, los fiadores deben ser cincados por el proceso de inmersión en caliente de acuerdo con los re(uisitos de la 9lase 9 de la especificación A &.3+A &.3 .3 9uando se especifica depositado mec*nicamente, los fiadores deben ser cincados por el proceso de deposición mec*nica de acuerdo con los re(uisitos de 9lase .0 de especificación B -D. . 9uando se especifica sin preferencias, el proveedor puede suministrar cincado por inmersión en caliente de acuerdo con la especificación A &.3+A &.3, 9lase 9 o un cincado depositado mec*nicamente de acuerdo con la especificación B -D., 9lase .0 /os componentes roscados #tornillos ) tuercas$ deben ser cincados por el mismo proceso de cincado ) la elección del proveedor est* limitada a un proceso por %tem sin me:clar procesos en un lote ". Composición #u$mica
.& /os tornillos ) pernos de 1rado A ) B deben tener un an*lisis t"rmico conforme a los re(uisitos especificados en la @abla & en base el an*lisis t"rmico del productor de acero .' El comprador debe tener la opción de conducir el an*lisis de producto sobre tornillos acabados en cada lote, el cual debe cumplir con el an*lisis de producto especificado en la @abla & .3 En caso de conflicto o de propósitos de arbitraje, el an*lisis de producto debe tener prioridad . /os tornillos ) pernos son provistos comúnmente de las e4istencias, en cu)o caso las hornadas individuales de acero no pueden ser identificadas .. o se debe permitir el uso de hornadas de acero a la cuales se ha agregado intencionalmente bismuto, selenio, telurio, o plomo para tornillos ) pernos 1rado B .- /os an*lisis (u%micos deben reali:arse de acuerdo con "todos de Ensa)o, 5r*cticas, ) @erminolog%a A 7.& %. &ropiedades Mec'nicas
-& /os tornillos ) pernos 1rados A ) B deben cumplir con la dure:a especificada en la @abla ' -' /os tornillos ) pernos 1rados A ) B de di*metro de &L in o menor, distintos de a(uellos e4ceptuados en -, deben ser ensa)ados a tamaño completo ) deben cumplir con los re(uisitos para la resistencia a la tracción especificada en la @abla 3 -3 /os tornillos ) pernos 1rados A ) B de di*metro m*s grande (ue &L in, distintos de a(uellos e4ceptuados en -, deben ser preferentemente ensa)ados a tamaño completo ) cuando el e(uipo de capacidad suficiente est* disponible ) deben cumplir con los re(uisitos de resistencia a la tracción especificada en la @abla 3 9uando no se disponga de e(uipo de capacidad suficiente para ensa)os de tornillos de tamaño completo, o cuando la longitud del tornillo haga (ue el ensa)o de tamaño completo sea poco pr*ctico, se debe ensa)ar espec%menes fresados ) deben cumplir con los re(uisitos especificados en la @abla - /os tornillos ) pernos 1rados A ) B menores (ue tres di*metros en longitud o tornillos con cabe:as perforadas o de subtamaño no est*n sujetas a ensa)os de tracción -. /os tornillos de anclaje sin cabe:a, 1rado 9 deben ser ensa)ados utili:ando espec%menes fresados ) deben cumplir con las propiedades de tracción Especificadas para barras en la Especificación A 3-+A 3- /as propiedades est*n mostradas en la @abla para ma)or información En caso de conflicto debe controlar la Especificación A 3-+A 3- .
>isponible en Standardization Documents *rder Des+ , Bldg 6ection >, 700 Cobbins Ave, 5hiladelphia, 5A &D&&&.0D, Attn 5M>6
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Designación: A 307–04
TABLA1 RequisitosQuímicospara Tornillosy Pernosde GradoA y B Análisis Térmico Análisis de Producto Carbono, máx 0.29 0.33 Manganeso, máx 1.20 1.25 Fósforo, máx 0.04 0.041 Azufre, máx A Grado A 0.15 Grado B 0.05 0.051 A El acero resulfurado no es causa de rechazo basado en el análisis de producto para azufre.
TABLA2 Requisitosde Durezapara Tornillosy Pernos Grado
Longitud, in. 0
Dureza A Brinell
A
Menos de 3 × diá
B
3 × diá y más largos Menos de 3 × diá B 3 × diá y más largos Todos
B C
Rockwell B
mín
máx
mín
máx
121
241
69
100
... 241 121 212 ... 212 Ninguna dureza requerida
... 69 ...
100 95 95
Medido en cualquier lugar sobre la superficie o a través de la sección transversal. También tornillos con cabezas perforadas o de subtamaño. Estos tamaños y tornillos con cabezas modificadas deben cumplir con el mínimo y máximo de dureza pues la dureza es el único requisito. A
B
TABLA3 Requisitosde Tracciónpara Tornillosy Pernosde TamañoCompleto Tamañode Tornillo, in.
Roscas por pulgada
Área de Esfuerzo, A in.2
Resistencia a la Tracción, lbfB
Grado A, min C
Grado B mínD
máxD
1 / 4 / 16 3 / 8 7 / 16
20 18 16 14
0.0318 0.0524 0.0775 0.1063
1 3 4 6
900 100 650 350
1 3 4 6
900 100 650 350
3 5 7 10
180 240 750 630
/ 2 / 16 5 / 8 3 / 4 7 / 8
13 12 11 10 9
0.1419 0.182 0.226 0.334 0.462
8 500 11 000 13 550 20 050 27 700
8 11 13 20 27
500 000 550 050 700
14 18 22 33 46
190 200 600 400 200
1 11 / 8 11 / 4 13 / 8
8 7 7 6
0.606 0.763 0.969 1.155
36 45 58 69
350 800 150 300
36 45 58 69
350 800 150 300
60 600 76 300 96 900 115 500
11 / 2 13 / 4 2 21 / 4
6 5 41 / 2 41 / 2
1.405 1.90 2.50 3.25
84 300 114 000 150 000 195 000
84 114 150 195
300 000 000 000
140 190 250 325
500 000 000 000
21 / 2 23 / 4 3 31 / 4
4 4 4 4
4.00 4.93 5.97 7.10
240 295 358 426
240 295 358 426
000 800 200 000
400 493 597 710
000 000 000 000
5
1
9
4
000 800 200 000
Designación: A 307–04 Tamañode Tornillo, in.
1
Roscas por pulgada
Área de Esfuerzo, A in.2
Resistencia a la Tracción, lbfB
Grado A, min C
31 / 2 33 / 4 4
4 4 4
8.33 9.66 11.08
499 800 579 600 664 800
Grado B mínD
máxD
499 800 579 600 664 800
833 000 966 000 1 108 000
Área calculada según la ecuación:
A
As = 0.7854 [D − (0.9743/ n) ]2
donde: As
=
área de esfuerzo,
D
=
diámetro nominal del tornillo, y
n
=
roscas por pulgada.
1 lbf = 4.448 N.
B
Basado en 60 ksi (414 MPa).
C
Basado en 60–100 ksi (414–690 MPa).
D
-- En caso de ensa)ar los tornillos por ambos m"todos, tamaño completo ) esp"cimen fresado de ensa)o, el ensa)o de tamaño completo debe prevalecer si e4iste controversia entre los dos m"todos -7 5ara tornillos ) pernos sobre los cuales se reali:an ensa)os de tracción ) de dure:a, la aceptación basada en los re(uisitos de tracción debe tener prioridad sobre las lecturas bajas de los ensa)os de dure:a en caso de (ue ha)a controversia TABLA4 Requisitosde Tracciónpara EspecímenesFresados Grado A Resistencia a la tracción, ksi Punto de fluencia, mín ksi Elongación en 2 in., mín, %
Grado B
Grado C
60 mín ... 18
60–100 ... 18
58–80 36 23
(. Dimensiones
7& A menos (ue se especifi(ue de otra manera, las roscas deben ser las 6eries de Cosca 1ruesa especificadas en la última publicación de A6E B&&, ) deben tener una tolerancia clase 'A 7' A menos (ue se especifi(ue de otra manera, los tornillos 1rado A deben ser tornillos he4 con dimensiones dadas en la última publicación de A6E B&H'& A menos (ue se especifi(ue de otra manera, los tornillo 1rado B deben ser tornillos especial he4 con dimensiones dadas en la última publicación de A6E B&H'& 73 A menos (ue se especifi(ue de otra manera, los tornillos ) pernos (ue ser*n utili:ados con tuercas u orificios aterrajados (ue han sido aterrajados con sobretamaño, de acuerdo con la Especificación A .-3, deben tener roscas 9lase 'A antes de cincar por inmersión en caliente o por depósito mec*nico >espu"s de cincar el l%mite m*4imo de pendiente ) di*metro principal no debe e4ceder el l%mite m*4imo de 9lase 'A en m*s de las siguientes cantidades Diámetro, in.
Límite de sobretamaño, in. (mm) A
/ 4 3 / 8
0.016 0.017
1
/ 16,
5
"
Designación: A 307–04
1
/ 16, 1 / 2 / 16 a 3 / 4, inclusive 7 / 8 1.0 a 1 1 / 4, inclusive 13 / 8, 11 / 2 13 / 4 a 4.0, inclusive
0.018 0.020 0.022 0.024 0.027 0.050
7
9
Estos valores son los mismos requeridos para sobreaterrajar para tuercas cincadas en la Especiifcación A 563.
A
7 El l%mite de calibración para tornillos ) pernos debe ser verificado durante la fabricación o utili:ación ensamblando una tuerca roscada tan cerca como sea pr*ctico a la cantidad de sobretamaño mostrada arriba En caso de disputa, se debe utili:ar un calibre de anillo con rosca calibrada del mismo tamaño #tolerancia clase N, m*s tolerancia de calibre$ El ensamblado del calibre, o de la tuerca descrita arriba, debe ser posible con esfuer:o manual despu"s de la aplicación de aceite de m*(uina liviano para evitar raspar o dañar al calibre Estas inspecciones, cuando se reali:an para resolver disputas, deben ser reali:adas a la frecuencia ) con la calidad descritas en la @abla . TABLA5 TamañosdeMuestray Númerosde Aceptaciónpara Inspecciónde RoscasCincadaspor Inmersiónen Calienteo DepósitoMecánico Tamaño del lote
Tamaño de la muestra A , B
Número de aceptación
A
2 a 90 13 1 91 a 150 20 2 151 a 280 32 3 281 a 500 50 5 501 a 1 200 80 7 1 201 a 3 200 125 10 3 201 a 10 000 200 14 10 001 y mayor 315 21 A Los tamaños de muestras de números de aceptación están extractados de “Single Sampling Plan for Normal Inspection,” Tabla IIA, MIL-STD-105. B Inspeccione todos los tornillos en el lote si el tamaño del lote es menor que el tamaño de la muestra.
). +mero de ,nsaos Reensaos
H& /os re(uisitos de esta especificación deben ser cumplidos en producción continua en masa para e4istencias, ) el fabricante debe reali:ar inspecciones de muestra para asegurar (ue el producto cumple con los re(uisitos especificados /os ensa)os adicionales de cargamentos individuales de material no est*n comúnmente contemplados /as hornadas individuales de acero no son identificadas en el producto final H' 9uando se especifica en la orden de compra, el fabricante debe proveer un informe certificado de ensa)o para formar un conjunto completo de ensa)os mec*nicos para cada tamaño de e4istencia en cada embar(ue H3 9uando se especifican ensa)os adicionales en la orden de compra, un lote, para el propósito de seleccionar muestras de ensa)o, debe consistir en todo material ofrecido para inspección en un momento (ue tenga las siguientes caracter%sticas comunes H3& !n tipo de %tem, H3' !n tamaño nominal, ) H33 !na longitud nominal de tornillos ) pernos H 5ara cada lote, el número de ensa)os para cada re(uisito debe ser el siguiente
Número de Piezas en el Lote
Número de Muestras
800 y menos 801 a 8 000 8 001 a 22 000 Más de 22 000
1 2 3 5
H. 6i cual(uier esp"cimen de ensa)o fresado muestra fresado defectuoso debe ser descartado ) sustituido por otro esp"cimen
%
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H- 6i cual(uier muestra fracasa en el cumplimiento de los re(uisitos de un ensa)o especificado, se debe ensa)ar el doble del número de muestras del mismo lote, en cu)o caso todas las muestras adicionales deben cumplir con la especificación -. Mtodos de ,nsao
D& /os tornillos ) pernos 1rados A ) B deben ser ensa)ados de acuerdo con los "todos de Ensa)o F -0- D' /os tornillos de anclaje sin cabe:a 1rado 9 deben tener ensa)os de tracción sobre esp"cimen fresado hechos sobre el cuerpo del tornillo o sobre el acero en barras utili:ado para hacer los tornillos de anclaje /os ensa)os sobre tornillos de anclajes acabados deben reali:arse de acuerdo con los "todos de Ensa)o F -0- ) los ensa)os sobre el acero en barras de acuerdo con la Especificación A 3-+A 3- ) "todos de Ensa)o ) >efiniciones A 370 D3 /os tornillos de cabe:a cuadrada est*ndar ) he4 solo deben ser ensa)ados por el m"todo de tracción de cuña e4cepto como se indica en - /a fractura debe ocurrir en el cuerpo o roscas del tornillo sin ninguna fractura en la unión de cabe:a ) cuerpo Mtros tornillos con cabe:a deben ser ensa)ados por el m"todo de tracción a4ial D /a velocidad de ensa)o determinada con una cruceta libre móvil debe ser de un m*4imo de & in+min #'. mm+min$ para los ensa)os de resistencia a la tracción de tornillos 1/. Inspección
&0& 6i la inspección descrita en &0' es re(uerida por el comprador debe ser especificada en el pedido, orden de compra o contrato &0' El inspector (ue representa al comprador debe tener entrada libre a todos los lugares de los trabajos del fabricante (ue conciernen a la fabricación del material ordenado El fabricante debe proporcionar al inspector todas las instalaciones ra:onables para satisfacer al inspector en (ue el material est* siendo suministrado de acuerdo con esta especificación @odos los ensa)os e inspecciones re(ueridos por la especificación (ue son demandados por el representante del comprador deben ser hechos antes del embar(ue, ) deben ser conducidos de modo de no interferir innecesariamente con la operación de los trabajos 11. Responsibilidad
&&& /a parte responsable por los fiadores debe ser la organi:ación (ue provee los fiadores al comprador 12. Rec0ao reconsideración
&'& /a disposición de los lotes no conformes debe ser de acuerdo con la 1u%a F &70, espec%ficamente las secciones sobre disposición de lotes no conformes, opción de los proveedores, ) opción de los compradores 13. Marca de &roductos
&3& !ornillos " Pernos 1rado A " B &3&& /as cabe:as de tornillos ) un e4tremo de los pernos deben ser marcados con un identificador único por el fabricante para identificar el fabricante o distribuidor de sello privado, como sea apropiado El marcado adicional re(uerido por el fabricante para su propio uso debe ser a opción del fabricante &3&' Adem*s de los re(uisitos de &3&, todas las cabe:as de tornillo, un e4tremo de los pernos de 3+H in ) ma)ores, ) siempre (ue sea posible pernos de menos de Ofrac3HP in deben ser marcados con una marca de grado como sigue Grado A B
Marca 30A 30B
&3&3 @odas las marcas deben estar ubicadas en la parte superior de la cabe:a del tornillo o e4tremo del perno ) deben estar sobresalidas o hundidas a opción del fabricante &3' !ornillos de Ancla2e 1rado &3'& El e4tremo de los tornillos de anclaje de 1rado 9 pro)ectados para sobresalir del concreto deben ser coloreados con verde de código &3'' 9uando se re(uiera marca permanente de la identificación del fabricante ) del grado, se debe especificar los re(uisitos suplementarios 6' ) 63
(
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&33 El 1rado ) la identificación del fabricante o distribuidor de sello privado deben estar separados ) ser distinguibles /as dos identificaciones deben estar preferentemente en diferentes ubicaciones ), cuando est"n en el mismo nivel, separados al menos por dos espacios 14. ,mbalae Marca de &auetes
&& Embala2e &&& A menos (ue se especifi(ue de otra manera, el embalaje debe estar de acuerdo con la 5r*ctica > 3D.& &&' 9uando se re(uiera re(uisitos de embalaje especial, deben ser definidos en el momento del pedido ) orden de compra &' Marca de Pa3uetes &'& 9ada unidad de carga debe incluir o debe estar marcada en forma clara con la siguiente información &'&& >esignación A6@ ) grado, &'&' @amaño, &'&3 ombre ) firma o marca del fabricante, &'& úmero de pie:as, &'&. úmero de orden de compra, &'&- 5a%s de origen 1". &alabras clae
&.&
tornillos; acero al carbono; acero; pernos R,#5I6I7O6 65&8,M,7ARIO6 /os siguientes re(uisitos suplementarios deben aplicarse solo cuando se especifi(ue en el orden de compra o contrato
61. 7ornillos adecuados para electrosoldadura
6&& El material descrito en esta sección est* pro)ectado para la electrosoldadura Esta sección suplementaria, a trav"s de restricciones adicionales de la composición (u%mica ) de la fórmula de carbono e(uivalente, provee seguridad de electrosoldabilidad mediante el control de la composición (u%mica 6&' /a t"cnica de electrosoldadura es de fundamental importancia cuando los tornillos producidos según esta sección suplemetaria son electrosoldados 6e presupone (ue se seleccionar*n los procedimientos de electrosoldadura adecuados para el acero a soldar ) el servicio pro)ectado 6&3 @odos los re(uisitos de esta sección suplementaria se aplican adem*s de todos los re(uisitos (u%micos, mec*nicos ) otros de la especificación de base, Especificación A 307 para 1rado B 6& >ebido a los efectos de fragili:ación de las temperaturas de electrosoldadura sobre acero forjado en fr%o, esta sección suplementaria est* limitada a tornillos forjados en caliente, o, si no est*n forjados, entonces a tornillos producidos de barras laminadas en caliente sin forjado o barras roscadas, pernos de barras, o tornillos opresores producidos de barras laminadas en caliente sin forjado /os tornillos forjados en fr%o, o barras roscadas estiradas en fr%o, si han recibido un tratamiento t"rmico por calentamiento a una temperatura de no menos de &.00QF #H&.Q9$ ) enfriadas al aire tambi"n son adecuados 6&. 4e3uisitos 5u6micos 6&.& An0lisis !/rmico 5u6mico IEl material (ue cumpla con las limitaciones siguientes de an*lisis adicional debe ser utili:ado para fabricar el producto descrito en este re(uisito suplementario !ar"ono Man'aneso ()s*oro Azu*re ,ilicio
0#30 $% má& 1#00 $% má& 0#0+ $% má& 0#05 $% má& 0#50 $% má&
)
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6&.' arbono E3ui7alente ,#uente8Especificación A %9:;A %9:M) IAdem*s de los re(uisitos de an*lisis t"rmico (u%mico en 6&.&, el an*lisis t"rmico debe ser tal (ue provea un carbono e(uivalente #9E$ (ue no e4ceda de 0.. cuando se calcula como se indica a continuación 9E R S 9 T
6&- nformes de An0lisis I6i se re(uiere en la orden de compra o contrato, se debe informar al comprador de la composición (u%mica de cada hornada de acero utili:ada ) del carbono e(uivalente calculado para cada hornada 6&7 An0lisis de Verificación de Producto ,ontrol) IEl an*lisis (u%mico cuando es reali:ado por el comprador o un representante sobre tornillos de cada hornada de acero, no debe e4ceder los valores especificados en 6&.' en m*s de las cantidades siguientes $ !ar"ono Man'aneso ()s*oro Azu*re ,ilicio
-0#03 -0#0. -0#008 -0#008 -0#05
62. Identificación &ermanente del !abricante
6'& El e4tremo del tornillo de anclaje pro)ectado para sobresalir del concreto debe estar estampado con matri: de acero con una identificación del fabricante M@A I5ara marcar tamaños pe(ueños, habitualmente menos de 3+H in, consulte al fabricante de tornillos de anclaje para el tamaño m%nimo (ue puede ser marcado
63. Identificación &ermanente de 9rado
63& El e4tremo del tornillo de anclaje pro)ectado para sobresalir del concreto debe estar estampado con matri: de acero con la identificación de 1rado 30792 63' /os re(uisitos en 6'& para marcar tamaños pe(ueños tambi"n deben aplicarse al Ce(uisito 6uplementario 63
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Designación: A 307–04
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R,65M, D, CAM:IO6
Esta sección identifica la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última publicación, A 307 U 03, (ue impactan en la utili:ación de esta especificación #Aprobado el & de agosto de '00$
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9ambiado el l%mite m*4imo de manganeso por an*lisis t"rmico grado A ) B de 0D0 S a &'0 S en tabla &
#<$
Cevisada sección &&, Cesponsabilidad
Esta sección identifica la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última publicación, A 307 U 0', (ue impactan en la utili:ación de esta especificación #Aprobado el & de agosto de '003$ #$$
Agregada la sección &- (ue cita el documento !erminolog" # $%&' para definiciones de t"rminos
Esta sección identifica la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última publicación, A 307 U 00, (ue impactan en la utili:ación de esta especificación #Aprobado el &0 de octubre de '00'$ #$$
Borradas la unidades m"tricas de la tabla
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9orregida la formula de carbono e(uivalente para n%(uel en 6&.'
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