ASME+B16.5-2013

ASME B16.5-2013 (revisión de ASME B16.5-2009) bridas de tuberías y adaptadores embridados de 1/2 a través de NPS NPS 24 un estándar métrico/pulgada American National Standard Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

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ASME B16.5-2013 (revisión de ASME B16.5-2009) bridas de tuberías y adaptadores embridados de NPS 1¤2 a 24 NPS un estándar métrico/pulgada Estándar Nacional Americano Dos · New Park Avenue New York, NY 10016 USA· Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

Fecha de Publicación: Abril 29, 2013 La próxima edición de esta norma está programado para su publicación en 2015. ASME cuestiones respuestas escritas a las preguntas formuladas en relación con las interpretaciones de los aspectos técnicos de esta norma. Las interpretaciones están publicadas en el sitio Web de ASME bajo el Comité páginas en Http://cstools.asme.or g/ como se publican. Las erratas de los códigos y normas, podrán ser publicados en el sitio Web de ASME b ajo el Comité Páginas para proporcionar correcciones a elementos publicados incorrec tamente, o para corregir los errores tipográficos en los códigos y normas. Dichas er ratas será utilizada en la fecha publicada. El Comité páginas pueden ser encontrados en http://cstools.asme.org/. Hay una opción d isponible para recibir automáticamente una notificación por correo electrónico cuando las erratas son enviados a un determinado código o estándar. Esta opción se puede encontrar en la página del Comité apropiado después de seleccionar "erratas" en la sección "Información de la publicación". ASME es la marca registrada de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. Este código o estándar fue desarrollado en virtud de procedimientos acreditados como cumplen los criterios de la American National Standards. El Comité de Normas que aprobó el código o estándar era equilibrado para asegurar que las personas de autorida d y los intereses involucrados han tenido la oportunidad de participar. El proye cto de código o estándar se hizo disponible para revisión y comentarios públicos que pro porciona una oportunidad para la entrada pública adicional de la industria, las in stituciones académicas, los organismos reguladores, y el público en general. ASME no "aprobar", "tipo", o "hace suyo" cualquier elemento, construcción, disposi tivo propietario o actividad. ASME no toma ninguna posición con respecto a la validez de cualesquiera derechos d e patente reclamada en relación con cualquiera de los elementos mencionados en est

e documento, y no se compromete a asegurar que cualquiera que utilize una norma contra la responsabilidad por infracción de cualquier patente de letras, ni asume ninguna responsabilidad en dichos casos. Los usuarios de un código o estándar se adv ierte expresamente que la determinación de la validez de cualquiera de esos derech os de patente, y el riesgo de vulneración de esos derechos, es enteramente su resp onsabilidad. La participación de la agencia federal representante(s) o persona(s) afiliado a la industria no debe interpretarse en el sentido de que el gobierno o la industria respaldo de este código o estándar. ASME sólo acepta la responsabilidad por las interpretaciones de este documento exp edido de conformidad con lo establecido en las políticas y procedimientos de ASME, que impide la emisión de interpretaciones por parte de los individuos. Ninguna parte de este documento puede ser reproducida en cualquier forma, en un sistema de recuperación electrónica o de otro tipo, sin el permiso previo por escrit o del editor. La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos dos Park Avenue, New York, NY 10016 5990 Copyright © 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos Todos los derecho s reservados Impreso en EE.UU. Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

Contenido Prólogo ...................... .............................................. ................................................. .......................... . v i Comité Lista ................................................................ ................................................................ ix correspondencia con la B16 Comité ................... x Resumen de cambios xi 1 Alcance ........................ ................................................ .............................................. ...................... ................. 1 2 Clasificaciones de presión-temperatura.. presión-temperatura................ .............. 2 3 El tamaño de los componentes ...... 3 4 Marcado ........................ ................................................ ......................................... ................. 3 5 Materiales ................................................................ ................................................................ 7 6 Dimensiones ...................................................... .............................................................. ........ 9 7 t olerancias ....................... ............................................... ........................................ ................ 13 8 Prueba de presión ...... 14 figuras 1 biselado para espesor exterior...... 15 2 biselado para interior espes or .... 15 3 biselado para espesor combinado . 15 4 Cubo recto bridas de soldadu ra . 15 5 Método de designación de tiendas de accesorios reductores en las especific aciones ..... 16 6 Final Revestimientos de brida y su relación con el espesor de l a brida y el Centro a fin de extremo a extremo y dimensiones ................... ................... ..... 17 7 biselado para espesores de pared t desde 5 mm a 22 mm Incluido ...... ....... 19 8 biselado para espesores de pared t mayor que 22 mm ................ ........ 19 9 el contorno interior para uso con anillo de respaldo Rectangular . .................. 20 10 el contorno interior para uso conos con anillo de segur idad . 20 11 la longitud de la rosca de conexión tocando ........................ 21 12 sockets para las conexiones de soldadura ..... 21 13 Refuerzos para conexi ones.............. 21 14 para soldar a tope para las conexiones . 21 15 El método de designación de ubicación de conexiones auxiliares cuando se especifica .......... .............................................. ...................... .............................. ...... 22 cuadros 1A Lista de especificaciones de material . 4 1B Lista de especificacione s aplicables de empernado ASTM ............. 8 1C Brida dimensional de empernado las Recomendaciones . 12 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-1.1 para e l grupo 1.1 Materiales ................... 23 Clasificaciones Pressure–Temp erature 2-1.2 para grupo 1.2 Materiales ................... 24 Clasificaciones P ressure–Temperature ressure–Temperatu re 2-1.3 para el grupo 1.3 Materiales ................... 25 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-1.4 para el grupo 1.4 Materiales

e documento, y no se compromete a asegurar que cualquiera que utilize una norma contra la responsabilidad por infracción de cualquier patente de letras, ni asume ninguna responsabilidad en dichos casos. Los usuarios de un código o estándar se adv ierte expresamente que la determinación de la validez de cualquiera de esos derech os de patente, y el riesgo de vulneración de esos derechos, es enteramente su resp onsabilidad. La participación de la agencia federal representante(s) o persona(s) afiliado a la industria no debe interpretarse en el sentido de que el gobierno o la industria respaldo de este código o estándar. ASME sólo acepta la responsabilidad por las interpretaciones de este documento exp edido de conformidad con lo establecido en las políticas y procedimientos de ASME, que impide la emisión de interpretaciones por parte de los individuos. Ninguna parte de este documento puede ser reproducida en cualquier forma, en un sistema de recuperación electrónica o de otro tipo, sin el permiso previo por escrit o del editor. La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos dos Park Avenue, New York, NY 10016 5990 Copyright © 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos Todos los derecho s reservados Impreso en EE.UU. Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

Contenido Prólogo ...................... .............................................. ................................................. .......................... . v i Comité Lista ................................................................ ................................................................ ix correspondencia con la B16 Comité ................... x Resumen de cambios xi 1 Alcance ........................ ................................................ .............................................. ...................... ................. 1 2 Clasificaciones de presión-temperatura.. presión-temperatura................ .............. 2 3 El tamaño de los componentes ...... 3 4 Marcado ........................ ................................................ ......................................... ................. 3 5 Materiales ................................................................ ................................................................ 7 6 Dimensiones ...................................................... .............................................................. ........ 9 7 t olerancias ....................... ............................................... ........................................ ................ 13 8 Prueba de presión ...... 14 figuras 1 biselado para espesor exterior...... 15 2 biselado para interior espes or .... 15 3 biselado para espesor combinado . 15 4 Cubo recto bridas de soldadu ra . 15 5 Método de designación de tiendas de accesorios reductores en las especific aciones ..... 16 6 Final Revestimientos de brida y su relación con el espesor de l a brida y el Centro a fin de extremo a extremo y dimensiones ................... ................... ..... 17 7 biselado para espesores de pared t desde 5 mm a 22 mm Incluido ...... ....... 19 8 biselado para espesores de pared t mayor que 22 mm ................ ........ 19 9 el contorno interior para uso con anillo de respaldo Rectangular . .................. 20 10 el contorno interior para uso conos con anillo de segur idad . 20 11 la longitud de la rosca de conexión tocando ........................ 21 12 sockets para las conexiones de soldadura ..... 21 13 Refuerzos para conexi ones.............. 21 14 para soldar a tope para las conexiones . 21 15 El método de designación de ubicación de conexiones auxiliares cuando se especifica .......... .............................................. ...................... .............................. ...... 22 cuadros 1A Lista de especificaciones de material . 4 1B Lista de especificacione s aplicables de empernado ASTM ............. 8 1C Brida dimensional de empernado las Recomendaciones . 12 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-1.1 para e l grupo 1.1 Materiales ................... 23 Clasificaciones Pressure–Temp erature 2-1.2 para grupo 1.2 Materiales ................... 24 Clasificaciones P ressure–Temperature ressure–Temperatu re 2-1.3 para el grupo 1.3 Materiales ................... 25 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-1.4 para el grupo 1.4 Materiales

................... 26 Clasificaciones Pressure–Temperature Pressure–Temperature 2-1.5 para el g rupo 1.5 Materiales ................... 27 iii Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

2-1.7 Pressure–Temperature clasificaciones clasificaciones para el grupo 1.7 Materiales ... ................ 28 Clasificaciones Pressure–Temperature Pressure–Temperature 2-1.9 para el grup o 1.9 Materiales ................... 29 Clasificaciones Pressure–Temperatur e 2-1.10 para el grupo 1.10 Materiales .................... 30 Clasificaciones P ressure–Temperature ressure–Temperatu re 2-1.11 para el grupo 1.11 Materiales .................. .. 31 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-1,13 para el grupo 1.13 Materi ales .................... 32 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-1.14 pa ra el grupo 1.14 Materiales .................... 33 Clasificaciones Pressure 0;Temperature 2-1,15 para el grupo 1.15 Materiales .................... 34 Clasi ficaciones Pressure–Temperature Pressure–Temperature 2-1 13.17 para el grupo 1.17 Materiales ... ................. 35 Clasificaciones Pressure–Temperature Pressure–Temperature 2-1 4.18 para el grupo 1.18 Materiales .................... 36 Clasificaciones Pressure–Temp erature 2-2.1 para el grupo 2.1 Materiales ................... 37 Clasificacione s Pressure–Temperature 2-2.2 para el grupo 2.2 Materiales ................. .. 38 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-2.3 para el grupo 2.3 Material es ................... 39 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-2.4 para e l grupo 2.4 Materiales ................... 40 Clasificaciones Pressure–Temp erature 2-2,5 para el grupo 2.5 Materiales ................... 41 Clasificacione s Pressure–Temperature 2-2.6 para el grupo 2.6 Materiales ................. .. 42 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-2.7 para el grupo 2.7 Material es ................... 43 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-2.8 para e l grupo 2.8 Materiales ................... 44 Clasificaciones Pressure–Temp erature 2-2.9 para el grupo 2.9 Materiales ................... 45 2-2.10 Pressur e–Temperature calificaciones para el grupo 2.10 Materiales ................ .... 46 2-2.11 Pressure–Temperature clasificaciones para el grupo 2.11 Mate riales .................... 47 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-2.12 para el grupo 2.12 Materiales .................... 48 Clasificaciones Pressure&# 150;Temperature 2-3.1 para el grupo 3.1 Materiales ................... 49 Clasif icaciones Pressure–Temperature Pressure–Temperature 2-3.2 para grupo 3.2 Materiales ............ ....... 49 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-3.3 para el grupo 3.3 Mat eriales ................... 50 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-3.4 p ara el grupo 3.4 Materiales ................... 50 Clasificaciones Pressure– ;Temperature 2-3,5 para el grupo 3.5 Materiales ................... 51 Clasifica ciones Pressure–Temperature 2-3.6 para grupo 3.6 Materiales ............... .... 52 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-3.7 para el grupo 3.7 Materi ales ................... 53 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-3.8 para el grupo 3.8 Materiales ................... 54 Clasificaciones Pressure–Te mperature 2-3.9 para el grupo 3.9 Materiales ................... 55 Clasificacio nes Pressure–Temperature 2-3.10 para el grupo 3.10 Materiales ............. ....... 56 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-3.11 para el grupo 3.11 M ateriales .................... 56 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-3. 12 para el grupo 3.12 Materiales .................... 57 Clasificaciones Pressur e–Temperature 2-3,13 para el grupo 3.13 Materiales .................... 58 Clasificaciones Pressure–Temperature Pressure–Temperature 2-3.14 para el grupo 3.14 Materiales . ................... 59 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-3,15 para el grupo 3.15 Materiales .................... 60 Clasificaciones Pressure–Temp erature 2-3.16 para el grupo 3.16 Materiales .................... 61 Clasificaci ones Pressure–Temperature 2-3 13.17 para el grupo 3.17 Materiales ......... ........... 62 Clasificaciones Pressure–Temperature 2-3,19 para el grupo 3. 19 Materiales .................... 62 3 imperfecciones permisibles en la brida h

acia terminar de cara elevada y grandes bridas macho y hembra ................ 6 3 4 Dimensiones de forros (excepto las juntas de los Anillos, Todas las clases d e presión nominal) ............................................................... 64 5 Dimensiones de Ring-Joint forros (Todas las clases de presión nominal) ..... ...... 66 6 Reducción de roscado y bridas Slip-On para clases 150 a 2500 ......... ......................................................... 70 7 plantillas para p erforación Clase 150 bridas de tuberías y adaptadores embridados ....... 71 8 Dimens iones de clase 150 bridas........... 72 9 Dimensiones de clase 150 Adaptadores e mbridados ........................ 75 10 plantillas para perforación de clase 300 bridas de tuberías y adaptadores embridados ....... 80 11 Dimensiones de clase 300 bridas........... 81 12 Dimensiones de clase 300 Adaptadores embridados ....... ................. 84 13 plantillas para perforación de clase 400 bridas de tuberías ...................... 88 14 Dimensiones de clase 400 bridas........... 89 15 pl antillas para perforar la clase 600 bridas de tuberías y adaptadores embridados .. ..... 91 16 Dimensiones de la Clase 600 bridas........... 92 iv Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

17 plantillas para perforar la clase 900 bridas de tuberías y adaptadores embridad os ....... 94 18 Dimensiones de la Clase 900 bridas........... 95 19 plantillas para perforar la clase 1500 bridas de tuberías . 97 20 Dimensiones de la clase 150 0 Bridas........................ 98 21 plantillas para perforar la clase 2500 br idas de tuberías . 100 22 Dimensiones de clase bridas 2500 ............. 101 obligatorio Apéndices I Rosca de tubo para bridas roscadas Estándar Nacional America no ..... 103 II Pressure–Temperature clasificaciones y datos dimensionales para las clases 150, 300, 400, 600, 900, 1500 y 2500 las bridas y las clases 150 y 300 Adaptadores embridados en EE.UU. en unidades Inglesas . 105 III Referenci as .............................................................. 193 Nonmandatory Apéndices un método utilizado para establecer clasificaciones Pressure& #150;Temperature ............. 196 B Limitar las dimensiones de otras juntas de anillo juntas conjunta .......... 200 C Método para calcular longitudes de perno . ....................... 202 d programa de sistema de calidad ......... 204 E Las dimensiones de las clases 400, 600, 900, 1500 y 2500 Adaptadores embridados en EE.UU. en unidades Inglesas................ 205 V Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

Prólogo En 1920, el American Engineering Standards Committee [después las asociaciones de Estándares Estadounidense (ASA)] organiza comité seccional B16 para unificar y desar rollar estándares para bridas de tuberías y adaptadores (y más tarde para las válvulas y juntas). Coauspiciadores del B16 Comité fueron ASME, la calefacción y la Asociación N acional de Contratistas de tuberías [ahora Asociación de Contratistas Mecánicos de Améri ca (MCAA)], y la estandarización de la sociedad de fabricantes de válvulas y accesor ios de la industria (MSS). Los copatrocinadores fueron posteriormente designadas como organizaciones cosecretariat. El Comité reconoció muy pronto la necesidad de estandarización de las bridas del tubo de acero. En mayo de 1923, el Subcomité 3 se organizó para desarrollar esas normas p ara presiones en el 250-psi a 3200 psi y rango de temperaturas elevadas. Activa labor comenzó en octubre, incluyendo adaptadores embridados de acero. La primera p

ropuesta de norma fue presentado a la Comisión en abril de 1926 y aprobado por car ta papeleta en diciembre. Después de la revisión favorable por las tres organizacion es auspiciadoras, la norma fue aprobada como estándar provisional americano B16e e n junio de 1927. Experiencia en el uso de la norma mostró la necesidad de que las dimensiones del c ubo de la compañera de bridas y por otros cambios, incluyendo rerating de 250 libr as y 1.350 libras bridas y desarrollo de adaptadores embridados integral con bas es. Se realizó una investigación en los factores determinantes de la rigidez de las bridas y hubs de brida. La edición revisada fue aprobada como ASA B16E-1932. La revisión se inició en el 1936, estimulado por las sugerencias de los miembros del Comité y los usuarios industriales. El resultado de la edición de 1939 contenía norma s para soldar bridas con cuello (culminada en marzo de 1937), 1.500 libras brida s en la 14. a 24. rango de 2.500 libras, bridas y conexiones de brida en 1¤2 pulg. a 12 pulg. Rango y dimensiones para una línea completa de las bridas de las junta s de anillo desarrollado por el American Petroleum Institute. Pressure–Temp erature calificaciones para bridas y accesorios de acero de aleación, desarrollado por el Subcomité 4, se incluyeron por primera vez. En agosto de 1942, la Junta de Producción de guerra solicitó una reconsideración de la s medidas para la conservación de materiales vitales en componentes de tuberías. Un comité de guerra especial de B16 fue nombrado y guerra, operando bajo un procedimi ento estándar, desarrollado clasificaciones Pressure–temperature revisado par a todos los materiales y las clases de presión. Las calificaciones fueron publicad os como Guerra Americana norma B16E5-1943. En 1945, con arreglo a los procedimie ntos normales, las Subcomisiones 3 y 4 revisa el estándar 1939 y 1943 clasificacio nes y recomendó la adopción de las calificaciones en tiempo de guerra. Su informe fu e aprobado como Suplemento Nº 1 a B16E-1939 y publicada como ASA B16E6-1949. Además de clasificaciones, el suplemento de especificación del material actualizado refer encias y agregado una tabla de espesor de pared de metal para la soldadura final de las válvulas. Subcomité 3 entonces comenzó una revisión de toda la serie. Técnicamente, el suplemento de 1949 fue absorbido, nuevos materiales fueron reconocidas, un método de clasific ación general fue desarrollado y se agrega como un apéndice, y soldar los preparativ os finales fueron ampliados. Editorialmente, un nuevo estilo de presentación fue r ealizado, incluidas tablas reorganizado para que sea más fácil de utilizar. Aprobación por el comité seccional, copatrocinadores y ASA culminó en la publicación de ASA B16. 5-1953 (denominación cambió de B16E). Pronto empezó a trabajar en nuevas revisiones. Clasificaciones de clase B fueron e liminados, y la clase A calificaciones fueron aclarados como estándar. Un apéndice c ualificaciones definidas para juntas, distinto del conjunto de anillo, que merec ería la clasificación. Otro apéndice define el método para calcular longitudes de perno, incluyendo la medición de la longitud del perno prisionero entre extremos roscado s en lugar de puntos. La temperatura de tarado Pressure– durante varios nue vos materiales fueron agregadas, la tabla de las dimensiones finales de soldadur a se amplió, y las temperaturas utilizadas en la determinación de calificaciones fue ron redefinidas. La nueva edición resultante, después de la aprobación, fue publicado como ASA B16.5-1957. La más modesta revisión aprobada como ASA B16.5-1961 cambió el texto para aclarar la i ntención o los requisitos para hacer más fáciles de administrar. La próxima revisión comen zó en 1963, con casi 100 comentarios y sugerencias. No se realizaron cambios funda mentales, pero el texto se aclaró más y un espesor de pared inferior a 1¤4 pulg. para adaptadores embridados fueron reconocidos en la edición de 1968. vi Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

Un nuevo estudio conjunto de calificaciones entre las Subcomisiones 3 y 4 se ini

ció antes de la próxima revisión. Sobre la base de la Subcomisión 4 Informe, el procedim iento de calificación fue revisada, y una base para la clasificación de Clase 150 (1 50 lb) bridas fue desarrollado. Nuevas formas de producto, bar y placa, fueron a gregados para aplicaciones especiales, incluyendo válvulas y racores de brida inve ntadas. Referencia a soldar- válvulas final no fue incluido, porque una norma sepa rada para ellos. La longitud del perno de cálculos basados en las tolerancias del peor caso condujo a una revisión de las longitudes tabulados. Pruebas de válvulas pu blicados posteriormente por SC 15 miembros de cierre fue agregado a los requisit os de la prueba. Tras la aprobación final el 23 de octubre, la norma fue publicada como ANSI B16.5-1973. Subcomisión N (anteriormente 15) le fue asignada la responsabilidad de todas las vál vulas de estándares en finales de 1973. Subcomisión C (anteriormente 3) sigue teniendo responsabilidad para brida estándares . La revisión se inició para quitar todas las referencias a las válvulas. Al mismo tie mpo, comentarios de usuarios y cambios en la ASME boiler and Pressure Vessel Cod e dio lugar a importantes modificaciones en la Clase 150 Base de calificación y en las calificaciones de acero inoxidable y aleación de acero determinadas bridas y adaptadores embridados de clasificación en todas las clases. Comentarios una ampli a revisión pública llevó a la incorporación de consideraciones de empernar y juntas para uniones embridadas y de los requisitos de marcado. Para evitar frecuentes y con fusos cambios en las clasificaciones como nuevos cambios en el código las tensione s admisibles son hechas, se convino con la Subcomisión n dejar sola a menos califi caciones el Código pertinente destacar valores cambian en más del 10%. Tras la aprob ación final por el Comité de Normas, los copatrocinadores, y ANSI, ANSI B16.5-1977, bridas de tuberías de acero y racores de brida, fue publicado el 16 de junio de 19 77. En 1979, se empezó a trabajar en otra nueva edición. Materiales la cobertura fue amp liado mediante la adición de níquel y aleaciones de níquel. Se revisaron las normas de empernado a cubrir los tornillos de aleación de níquel. Agujero de perno y atornill ado se cambiaron para proporcionar intercambiabilidad entre pulgadas y dimension es métricas. Se hicieron tablas de dimensiones métricas de información alternativa en lugar de los requisitos de la norma. La aprobación final fue otorgado a ANSI B16.5-1984, bridas de tuberías y adaptadores embridados el 14 de agosto. En 1982, American National Standards Committee B16 fue reorganizada como un comi té ASME operar bajo procedimientos acreditados por ANSI. La edición de 1988 del estánd ar extendida clasificaciones de aleación de níquel a temperaturas más altas, la clarif icación de los requisitos de la brida de cara plana, e incluyó otras revisiones meno res. El Comité determinó que cualquier estándar métrico para bridas funcionará de forma in dependiente, con métricas y empernado juntas; por lo tanto, sus equivalencias métric as han sido eliminados. Tras su aprobación por el Comité estándar y ASME, aprobación com o un Estándar Nacional Americano fue dado por ANSI el 7 de abril de 1988, con la n ueva designación ASME/ANSI B16.5-1988. La edición de 1996 permitió bridas marcados con más de un grado de material o especifi cación, revisó la brida hacia los requisitos de acabado, revisado Pressure–temp erature calificaciones para varios grupos de material, añadió un sistema de calida d nonmandatory anexo, e incluye varias revisiones. La edición de 1996 fue aprobado por ANSI, el 3 de octubre de 1996, con la nueva de signación ASME B16.5-1996. La edición de 2003 incluyó las unidades métricas como las principales unidades de refe rencia manteniendo la costumbre estadounidense de unidades en cualquiera de los formularios separados o entre paréntesis. Se han añadido nuevos materiales, mientras que algunos materiale s se cambia de un grupo a otro, y se establecieron grupos de nuevo material. Todos pressure–temperature calificaciones fueron recalculadas utilizando lo s datos de la última edición de la ASME boiler and Pressure Vessel Code, Sección II, P arte D. El anexo F fue agregado para cubrir pressure– temperaturas nominale s y datos dimensionales para la clase 150 a 2500 bridas y clase 150 y 300 adapta dores embridados en EE.UU. en unidades inglesas. Los números de las tablas y figur as en el anexo F, fueron precedidos por la letra F y corresponden a los números de

las tablas y figuras en el texto principal de la versión métrica, con la excepción de algunos números de las tablas y figuras que no fueron utilizadas en el anexo F. d e la nota, el espesor de la brida de las denominaciones para la clase 150 y 300 fueron revisados planteadas con referencia a sus rostros. Para estas clases, el espesor de la brida dimensional planos de referencia fueron alteradas; sin embar go, el espesor de la brida permaneció inalterado. El espesor mínimo de la brida desi gna- ción fue cambiado de c a tf, y no incluía 2,0 mm (0,06 pulg.) de cara elevada p ara la clase 150 y 300 de cara elevada bridas y adaptadores embridados. Debido a un menor interés, con brida acoples finales conforme a ASME Clase 400 y superior se muestran únicamente con unidades inglesas de EE.UU. en el anexo G. Además, cubo r ecto bridas de soldadura se incorporaron como un nuevo conjunto de bridas en las clases 150 a 2500. Además, hubo numerosos requisito aclaraciones y revisiones edi toriales. La edición de 2003 fue aprobada por ANSI en Julio 9, 2003, con la denomi nación de ASME B16.5-2003. vii Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

La edición de 2009 agregó nuevos materiales, se han actualizado algunos Pressure 0;temperature clasificaciones y designados los anexos y apéndices nonmandatory com o obligatorio. La obligatoriedad de los apéndices fueron numeradas con números roman os, y los apéndices nonmandatory están referenciados con letras mayúsculas. La edición d e 2009 fue aprobada por ANSI en Febrero 19, 2009, con la denominación de ASME B16. 5-2009. El 2013 Edition incluye una revisión de los materiales el párrafo 5.1 e incluye la a dición de perpendicularidad de tolerancias. Erratas adicionales y clarificar las r evisiones también han sido aplicadas. Tras la aprobación del Comité de Normas y ASME, la aprobación de la nueva edición fue co ncedida por el American National Standards Institute el 5 de febrero de 2013. Solicitudes de interpretaciones o sugerencias para las revisiones deberán enviarse a la Secretaría de la Comisión de Normas B16, dos Park Avenue, New York, NY 10016-5 990. viii Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16 Comité normalización de válvulas, bridas, racores y juntas (La siguiente es la lista de la Comisión en el momento de la aprobación de esta Norm a.) el Comité de Normas oficiales W. B. Bedesem, Presidente M. L. Nayyar, Vicepresidente C. E. O'Brien, Secretario personal del Comité de Normas A. Appleton, Acero Inoxidable de Aleación Products Co., Inc. G. A. Jolly, Vogt Válvu las/Flowserve R. W. Barnes, ANRIC Enterprises Inc., M. Katcher, Haynes Internaci onal, consultor Bedesem W. B. W. N. McLean, B&L R. M. Bojarczuk Ingeniería, Ex xonMobil Research & Engineering Co. T. A. McMahon, Emerson Process Managemen t M. L. Nayyar, Bechtel Power Corp., Consultor Buccicone D. F. C. E. O'Brien, Se cretario de la Sociedad Americana de mecánico, A. M. Cheta, exploración y producción d e Shell Co. ingenieros M. Clark, Nibco, Inc. W. H. Patrick, Dow Chemical Co. G. A. Cuccio, Capitol Manufacturing Co., R. A. Schmidt, Canadoil C. E. Dávila, grúa válvu las Fluoroseal H. R. Sonderegger, Inc., D. R. Frikken, Becht Engineering Co. W. M. Stephan, Flexitallic LP R. P. Griffit

hs, del Servicio de Guardacostas de Estados Unidos D. A. Williams, Southern Co. Servicios SUBCOMITÉ C - BRIDAS DE ACERO Y RACORES DE BRIDA C. E. Dávila, silla grúa energía J. R. Holstrom, Val Válvula Matic & Manufacturing C orp. J. P. Ellenberger, Vice Presidente, Consultor internacional, Haynes Katcher M. A . P. Maslowski, Secretario de la Sociedad Americana de Mecánica W. N. McLean, B&am p;L Ingenieros Ingeniería M. L. Nayyar, Bechtel Power Corp. A. Appleton, aleación Acero Inoxidable Co., Inc. W. H. Patrick, Dow Chemical Co. W. B. Bedesem, Consultor D. W. Rahoi, CCM 2000 W. J. Birkholz, tubería, División Eze flow USA T. V. Ramakrishnan, forjado conexiones buque A. M. Cheta, exploración y p roducción de Shell Co. R. A. Schmidt, Dennis, Kerkau Canadoil B. D. E. Tezzo Fabri cación de válvulas y controles de Tyco, D. R. Frikken, Becht Engineering Co. J. P. T ucker, Flowserve E. Gulgan, válvula Estándar Internacional, Inc. G. T. Walden, Wolse ley G. Hailegiorgis, miembro contribuyente, Ameriforge Group, Inc. M. M. Zaidi, Jacobs ix Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

Correspondencia con el B16 Comité General. Normas ASME son desarrollados y mantenidos con la intención de representa r el consenso de los intereses involucrados. Por lo tanto, los usuarios de esta Norma, puede interactuar con el Comité solicitando interpretaciones, proponer revi siones, y asistiendo a las reuniones del Comité. Corres- spondence deberán dirigirse a: Secretaria, B16 El comité de estándares de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánic os dos Park Avenue New York, NY 10016-5990 Como alternativa, las consultas pueden enviarse por correo electrónico a: Secretar [email protected]. Proponer revisiones. Periódicamente se realizan revisiones al estándar para incorpor ar los cambios que parecen necesarios o deseables, como quedó demostrado por la ex periencia adquirida en la aplicación de la norma. Aprobó las revisiones se publicarán periódicamente. El Comité acoge con satisfacción las propuestas de revisión de la presente Norma. Dich as propuestas deben ser lo más específicas posible, citando el número de párrafo(s), la redacción propuesta, y una descripción detallada de las razones de la propuesta, inc luida toda la documentación pertinente. Proponer un caso. Los casos pueden ser emitida con el propósito de proporcionar no rmas alternativas cuando esté justificada, que permita la pronta aplicación de una r evisión aprobada cuando la necesidad es urgente, o para proporcionar reglas no cub ierto por las disposiciones vigentes. Los casos son efectivas inmediatamente des pués de su aprobación de ASME y serán publicados en la página Web del Comité ASME. Las solicitudes de los casos deberán presentar una declaración de necesidad e inform ación de antecedentes. La solicitud debe identificar la norma, el párrafo, figura o tabla número(s) y se escribe como una pregunta y una respuesta en el mismo formato que los casos existentes. Las solicitudes de los casos deberá indicar también la ed ición correspondiente(s) de la norma a la que se aplica el caso propuesto. Interpretaciones. Previa petición, el Comité B16 hará una interpretación de cualquier re quisito de la norma. Las interpretaciones sólo pueden ser prestados en respuesta a una solicitud enviada al Secretario de la Comisión de Normas B16. La solicitud de interpretación debe ser clara e inequívoca. Se recomienda además que e l solicitante presentara su solicitud con el siguiente formato: Asunto: cite el número de párrafo aplicable(s) y el tema de la investigación. Edición: Citar la edición correspondiente de la norma de cuya interpretación se solici ta.

Pregunta: frase la cuestión como una solicitud de interpretación de un requisito esp ecífico adecuado para la comprensión y el uso, no como una solicitud de aprobación de un diseño patentado o situación. The Inquirer también puede incluir cualquier plan o d ibujos que son necesarias para explicar la cuestión; sin embargo, no deben contene r nombres patentados o información. Las solicitudes que no están en este formato será reescrito en este formato por el C omité antes de ser contestadas, que pueden cambiar de forma inadvertida el propósito de la solicitud original. ASME procedimientos proporcionan para la reconsideración de cualquier interpretación cuando o si información adicional que puede afectar la interpretación está disponible . Además, las personas lesionadas en sus derechos por una interpretación puede apela r al consciente ASME comité o subcomité. ASME no "aprobar", "certificar", "tipo", o "hace suyo" cualquier elemento, construcción, dispositivo propietario o actividad. Asistir a las reuniones del Comité. El Comité de Normas B16 celebra regularmente reu niones, los cuales están abiertos al público. Las personas que deseen asistir a cual quier reunión deberá contactar con el Secretario del Comité de Normas B16. x Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Resumen de cambios tras la aprobación por el Comité ASME B16 y ASME, y después de una revisión pública, ASME B16.5-2013 fue aprobado por el American National Standards Institute el 5 de feb rero de 2013. ASME B16.5-2013 incluye los siguientes cambios identificados por una nota al mar gen, (13). Cambio de ubicación de la página 3 de 7 5.1 2.8.1 revisado revisado en su totalidad 10 6.4.3.5 segunda tabla de r eferencia corregido por fe de erratas 12 Cuadro 1C la ortografía de "gruesa" corre gido en cuatro lugares por erratas 13 7.3 (1) Primer párrafo revisado (2) segundo párrafo y el inciso e) 7.4 U.S. añadido valores tradicionales bajo la tolerancia título revisado 15 Fig. 4 Notas corregido por fe de erratas 17, 18 Fig. 6 revisado en su totalidad 25 Tabla 2-1.3 Nota (6) revisó 28 Tabla 2-1.7 Nota (3) revisó 29 Tabla 2-1.9 Nota (3 ) revisó 30 Tabla 2-1.10 Nota (4) revisó 32 Tabla 2-1.13 Nota (2) revisó 33 Tabla 2-1. 14 Nota (2) revisó 34 Tabla 2-1,15 Nota (1) revisó 49 Tabla 2-3.2 (Nota 2) y su refe rencia eliminado 64 Tabla 4 en Col. 13 de cabeza, referencia de nota 66–revisado 69 Tabla 5 notas revisadas y renumerado 70 Tabla 6 Gráfico para roscado 71 Tabla 7 Nota revisada (1) referencia eliminado de la longitud de los pernos, L, jefe de la columna 72 Tabla 8 Gráfico para roscado 77 Cuadro 9 revisado Base corregido para cabezal d e taladrado span Cols. 22 y 23 sólo 80 Tabla 10 Nota (1) referencia eliminado de la longitud de los pernos, L, jefe de la columna 82 Tabla 11 Nota referencias revisado en Col. 3 cabezas xi Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

La ubicación de la página 84–87 Tabla 12

102 Tabla 22 106, 107 Fig. II-6 113 Tabla II-2-1.3 116 Tabla II-2-1.7 117 Tabla II-2-1.9 118 Tabla II-2-1.10 120 Tabla II-2-1.13 121 Tabla II-2-1.14 122 Tabla II-2-1.15 132 Tabla II-2-2.8 137 Tabla II-2-3.2 146 Tabla II-2.3.11 159 Tabla II-5 160 Tabla II-6 162 Tabla II-8 165, 166 Tabla II-9 171 Tabla II-11 174 177–Tabla II-12 192 Tabla II-22 193 Apéndice III Obligatorio Primer párrafo revisado (1) Cambio de notas en la columna jefes revisada (2) En Col. 16, última entrada re visada (3) Notas (4) y (5) (1) nota transpuesta revisado revisado en su totalidad (Nota 6) Nota revisada (3) Nota revisada (3) Nota revisada (4) Nota revisada (2) Nota revisada (2) (1) Nota revisada bajo presiones de trabajo revisado por clases, psig, primera entrada en primera columna corregida Por erratas (Nota 2) y su referencia eliminado bajo forjados columna, ASTM designador errata corregida por Tolerancias gráficas revisadas para roscado para Gráfico revisado revisado roscado (1) En virtud de Col. 2, primera entrada corregida (2) debajo de la Col. 3, 5º y 1 8º entradas nota corregida referencia revisado en Col. 6 de cabeza (1) Notas en la columna jefes revisada (2) Notas (4) y (5) nota transpuesta (1) revisó 197 A2.4 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME. Ecuación de referencia en el inciso a) corregido por fe de erratas xii

ASME B16.5-2013 bridas de tuberías y adaptadores embridados de NPS 1¤2 a 24 NPS ESTÁNDAR MÉTRICO/PULGADA 1 ÁMBITO DE APLICACIÓN 1.1 General (a) Esta norma abarca Pressure–temperature calificaciones, materiales, dime nsiones, tolerancias, marcado, test- ing, y los métodos de designación de aberturas para bridas de tuberías y adaptadores embridados. Se incluyen (1) clasificación de l as bridas con denominaciones de clase 150, 300, 400, 600, 900 y 1500 en tamaños de NPS 1¤2 a 24 NPS y bridas con clasificación designación de clase 2500 en tamaños de 1¤2 N PS a través de NPS 12, con los requisitos dados tanto en EE.UU. y métricas unidades inglesas con diámetro de los tornillos y los orificios de los pernos de brida expr esada en unidades de pulgada (2) Adaptadores embridados con clasificación designac ión de clase 150 y 300 en los tamaños de NPS 1¤2 a 24, con NPS requieren- ciones dadas tanto en EE.UU. y métricas unidades inglesas con diámetro de los tornillos y los or ificios de los pernos de brida expresada en unidades de pulgada (3) Adaptadores embridados con clasificación designación de clase 400, 600, 900 y 1500 en tamaños de N PS 1¤2 a 24 y adaptadores embridados de NPS Con clasificación designación de clase 250 0 en tamaños 1¤2 a 12 NPS que son reconocidas en Nonmandatory Apéndice E en el que sólo se ofrecen unidades habituales de EE.UU. b) Esta norma se limita a (1), bridas y adaptadores embridados hechas de yeso o materiales falsificados (2) bridas cieg as y cierta reducción de las bridas hechas de una fundición, forja, o una placa de m

ateriales también se incluye en este estándar son requisitos y recomendaciones sobre la brida atornillamiento, empaquetaduras y juntas. 1.2 Referencias códigos, normas y especificaciones, que contiene pro- visiones en la medida en que se hace referencia, constituyen requisitos de esta norma. Estos documentos de referencia son obligatorios enumerados en el Apéndice III. 1.3 El Momento de la compra, fabricación o instalación el Pressure–temperature ratings en esta norma son aplicables a partir de su publicación a todas las bridas y adaptadores embridados dentro de su ámbito de apli cación, que cumpla sus requisitos. Para utilizar bridas o adaptadores embridados m antiene en inventario, el fabricante de la brida o adaptadores embridados podrán c ertificar la conformidad con esta 1 edición, siempre que pueda demostrarse que todos los requisitos de la presente edi ción se han cumplido. Cuando tales componentes se instalan de acuerdo con las clas ificaciones Sure–temperature pres- de una edición anterior de esta norma, las clasificaciones son aplicables salvo que se rigen por el código vigente o reglame nto. 1.4 Responsabilidad del usuario Este modelo normalizado de permiso CITES los deberes y responsabilidades que deb en ser asumidas por la brida o conexión embridada usuario en las áreas de, por ejemp lo, aplicación, instalación, prueba hidrostática del sistema, el funcionamiento y la s elección de material. 1.5 Sistemas de Calidad Requisitos relativos al producto manufacturer's Programa Sistemas de Calidad se describen en el Apéndice D. 1.6 Nonmandatory dependencias pertinentes de esta Norma establece valores en SI (métrico) y EE.UU. unidades inglesas. Como exce pción, el diámetro de los orificios de los pernos de brida y tornillos están expresado s en unidades de pulgada solamente. Estos sistemas de unidades deben ser considerados separadamente como estándar. Den tro del texto, las unidades habituales de EE.UU. se muestran entre paréntesis o en tablas separadas obligatorios que aparecen en el Apéndice II. Los valores indicad os en cada sistema no son exactamente equivalentes; por lo tanto, es necesario q ue cada sistema de unidades se utiliza independientemente de los otros. Excepto para el diámetro de los tornillos y los orificios de los pernos de brida, combinan do los valores de los dos sistemas constituye la no conformidad con el estándar. 1.7 Selección de los materiales criterios para la selección de materiales adecuados para especial- lar el líquido de l servicio no están dentro del alcance de esta norma. 1.8 Convenio para determinar la conformidad con esta Norma, el Convenio para la fijación de dígit os significativos donde Límites (valores máximo y mínimo) están especificadas serán las de finidas en la norma ASTM E29. Esto requiere que un valor calculado observados o ser redondeada a la unidad más cercana en el último dígito de la derecha utilizada par a expresar el límite. Los valores decimales y tolerancias no implica un método particular de medición. Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 1.9 Denotation 1.9.1 Presión nominal designación. Clase, seguido por un número adimensional, es la de signación para Pressure–temperature clasificaciones como sigue: Clase 150 300 400 600 900 1500 2500 1.9.2 Tamaño. NPS, seguido por un número adimensional, es la designación nominal de la

brida o adaptador de brida tamaño. NPS está relacionado a la referencia, el diámetro nominal DN, utilizados en las normas internacionales. La relación es, normalmente, de la siguiente manera: NPS DN 15 1¤2 3¤4 20 sujetos a los requisitos de los códigos aplicables y la reglamenta- ción e s 1 25 1 relaciones. Para cualquier temperatura por debajo de -29°C (-20°F), el 1 ¤4 32 1 calificación no será superior a la calificación de 1 ¤2 40 2 50-29°C (20°F) (véanse también s párrafos 2.5.3 y 5.1.2). Las articulaciones que no se ajusten a estas limitaciones es la responsabilida d del usuario. 2.3.2 uniones embridadas mixtos. Si las dos bridas en un conjunto de brida no ti enen la misma calificación Pressure–temperature, la calificación de la articula ción en cualquier temperatura es la más baja de las dos clasificaciones de brida a e sa temperatura. 2.4 Rating Temperatura La temperatura indicada para la correspondiente presión nominal es la temperatura de la presión de shell que contiene el componente. En general, esta temperatura es la misma que la del líquido contenido. El uso de una presión nominal correspondient e a una temperatura distinta a la del líquido contenido es responsabilidad del usu ario, 12 ¤2 65 3 802.5 Temperatura 4 100 Consideraciones generales Nota: Para NPS ³ 4, el DNp 25 multiplicado por el número de NPS. 2 Clasificaciones de presión-temperatura 2.1 Generalidades Pressure–temperature ratings son permitir máxima- poder trabajar gage presion es en bares de unidades a la tempera- tures en grados centígrados se muestran en l as Tablas 2-1.1 por 2-3.19 correspondiente al material y designación de clase. Las tablas II-2-1.1 a través II-2-3.19 del Apéndice II Lista obligatoria Pressure 50;temperature clasificaciones utilizando unidades psi de presión la temperatura e n grados Fahrenheit. Para temperaturas intermedias, inter- polation lineal está pe rmitido. La interpolación entre clase designaciones no está permitida. 2.2 Las uniones de bridas brida es mixto compuesto por separado y inde- Dent, aunque componentes interrela cionados: las bridas, junta y atornillado, que se ensamblan por otra influencia, el ensamblador. Controles adecuados debe ser cised exer- en la selección y aplica ción de todos estos elementos para alcanzar un conjunto aceptable que tiene fuga s. Técnicas especiales, tales como el tornillo de apriete controlado, se describen en ASME PCC-1. 2.3 Clasificación de uniones embridadas 2.3.1 Base. Pressure–Temperature calificaciones se aplican a las uniones de bridas que se ajusten a las limitaciones sobre atornillado en el párrafo 5.3 y en las juntas en el párrafo 5.4, que están hechas de conformidad con las buenas práctica s para la alineación y el conjunto (véase el párrafo 2.2). El uso de estas calificacio nes para bridas 2 2.5.1 General. Uso de uniones embridadas a altas o bajas temperaturas deberán toma r en consideración el riesgo de fugas en la junta debido a fuerzas y momentos desp le- gado en las tuberías conectadas o equipo. Las disposiciones de los párrafos 2.5. 2 y 2.5.3 se incluyen como aviso con el objeto de mitigar estos riesgos. 2.5.2 La alta temperatura. Aplicación a tempera- tures en la gama lenta resultará en la disminución de la carga de perno como la relajación de las bridas, tornillos y j untas se lleva a cabo. Las uniones de bridas sometidas a los gradientes térmicos p ueden también estar sujetos a la disminución de la carga de perno. Disminuye la carg a del perno disminuyen la capacidad del conjunto de brida para sostener cargas e ficazmente sin fugas. A tempera- tures por encima de 200°C (400°F) para la clase 150 y por encima de 400°C (750°F) por otra clase de las denominaciones, las uniones de

bridas pueden desarrollar problemas de fuga si no se tiene cuidado para evitar i mponer severas cargas externas, térmico severo gradi- las pruebas de necesidades e conómicas, o ambos. 2.5.3 La baja temperatura. Algunos de los materiales que figuran en las Tablas 1 a y 1B, en particular algunos aceros al carbono, puede experimentar una disminuc ión en la ductilidad cuando se usa a baja tem- peratures hasta tal punto como para ser incapaz de resistir los choques de forma segura la carga, cambios repentino s de estrés o alta concentración de tensión. Algunos códigos o reglamentos pueden requer ir la prueba de impacto para aplicaciones incluso donde tem- peratures son super iores a -29°C (-20°F). Cuando esos requisitos se aplican, es responsabilidad del usu ario asegurarse de que estos requisitos son comunicados al fabricante antes del momento de la compra. 2.6 Prueba hidrostática del sistema uniones embridadas y racores de brida puede ser sometido a pruebas hidrostáticas d e sistema a una presión de 1,5 veces la de 38°C (100°F) Clasificación redondeado al próxim o superior 1 bar Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 incremento (25 psi). Pruebas en cualquier presión mayor es 2.8.3 Cavidad. El diámetr o del orificio deberá ser igual a la responsabilidad del usuario, teniendo en cuen ta la dimensión B del cuello de la soldadura de la brida. Otros alojamientos requi sitos del código vigente o reglamento. podrá acreditarse mediante acuerdo entre el u suario final y el fabricante. En ningún caso, el diámetro de taladro 2.7 Bridas con cuello de soldadura exceda el diámetro del mismo tamaño y clase de brida pulida. Clasificaciones para soldar bridas con cuello cubiertos por esta Norma se basan en sus hubs en la soldadura final 2.8.4 final del cubo. La brida estándar serán pro tener grosor al menos igual a la que se calculó para tubo rectamente con corte cu adrado final. El usuario final puede especificar habiendo 276 MPa (40.000 psi) S oldadura de rendimiento mínimo especificado preparación final de conformidad con el párrafo 6.7. 1 fuerza. A fin de asegurar el adecuado espesor del cubo de brida a brida 2 y ma yores tamaños de NPS, el orificio de 2.9 grados varios materiales de soldadura de brida de cuello, la dimensión B en las diferentes dimensional tabla s, no excederá de B Material para bridas y adaptadores embridados podrá reunirse max determinada como sigue: los requisitos de más de una especificación o los requisito s de más de una categoría de un valor especificado en la Tabla 1A. En cualquier caso , el pressure– Bmaxp Ah Copc 1 -50.000 temperaturas nominales para cualquiera de estas especificaciones o grados podrá ser utilizado siempre el material donde se marca en conformidad con el párrafo 4.2.8. Ahp tabulados diámetro del cubo, a partir de Cham- fer tal como aparece en las tab las de dimensiones Bmaxp diámetro máximo admisible para la cavidad 3 tamaño de los com ponentes de una soldadura de brida de cuello Cop 14.5 cuando el PC está expresado en unidades de barras o 1.0 cuando 3.1 pc de tamaño nominal de la tubería se expresa en unidades psi pcp techo valor de presión a 38°C (100°F), tal como se aplica en este estándar, el uso de la frase los cuadros A-1 y A-2 de "size" Nonmandatory nominal de la tubería o la designación de NPS Apéndice seguido por un número adimensional es pa ra el propósito de tubo, brida, o montaje de brida tamaño de conexión final identifica - Las unidades resultantes para diámetro Bmax son las mismas que ción. El número no es necesariamente el mismo que el diámetro de los introducidos por A. o de la brida de montaje de brida de diámetro interior. Las clasificaciones tabulados para solda r bridas con cuello son independientes de los componentes a los que pueden estar conectados, y la presión de tarado de la brida se 3.2 accesorios reductores

no debe sobrepasarse. Accesorio de soldadura deben ser realizados en la reducción de accesorios serán designadas por el NPS de conformidad con el código o reglamento aplicable. Ver las aberturas en la secuencia indicada en el párrafo 6.7 bocetos e higos. 1 a 3 para la soldadura final dimensional de la Fig. 5. Requisitos. 2.8 Cubo recto bridas de soldadura 3.3 Reducir las bridas (13) 2.8.1 Las dimensiones del cubo. Soldadura del cubo recto bridas de reducción serán designadas por el NPS para bridas tienen cubos de espesor uniforme (véase Fig. 4). cada abertura. Ver ejemplos en la nota (4) del cuadro 6, excepto como se de scribe en los párrafos 2.8.2, 2.8.3, y 2.8.4, la (Tabla II-6 del apéndice II). Oblig atorio cubo recto bridas de soldadura deberán tener dimensiones y tolerancias de las brid as con cuello de soldadura del mismo tamaño y clase establecidos en los cuadros 8, 11, 14, 16, 18, 20 y 22 de 4 Marcado (Tablas II-8, II-11 y II-14, II-16 y II-18 , II-20 y II-22 de obligatorio el apéndice II). En la Fig. 4 Las tolerancias 4.1 G eneral descritas en el párrafo 7 son aplicables. Salvo lo modificado por el presente instrumento, las bridas y los adaptadores em bridados 2.8.2 recorrido a través de la maza. La longitud mediante hub serán marcado s como obligatorios en MSS SP-25, salvo que será de 229 mm (9 in.) para NPS 4 y más pequeñas y 305 mm señaló en el párrafo 4.2. (12 pulg.) para mayor que NPS 4. Otras longi tudes pueden ser proporcionados por acuerdo entre el usuario final y el fabrican te. 4.2 Marcas de identificación 1 para bridas para acoplarse al tubo de alta resistencia con grandes 4.2.1 Nombr e. El nombre o denominación comercial manufacturer'sdiámetros interiores resultantes de secciones de pared delgada, consulte MSS SP-44 . marca será aplicada. 3 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 1Una lista de especificaciones de material - Presión especificaciones ASTM aplicables [NOTA 1] La designación nominal del Grupo de temperatura Material Tabla de Clasificación forjados placas coladas 1.1 C Si 2 1.1 A105 A216 Gr. WCB UN515 Gr. 70 C Mn Si 2 A350 1.1 gr. LF2 . . . A 516 Gr. 70 C Mn Si 2 1.1 . . . . . . Un537 Cl. 1 C Mn Si V 2 1.1 A350 Gr. LF6 CI . 1 . . . . . . 31¤2 ni 2 1.1 A350 Gr. LF3 . . . . . . 1.2 C Mn Si 2 1.2 . . . A216 Gr. Cmi . . . C Mn Si 2 1.2 . . . A352 Gr. LCC . . . C Mn Si V 2 1.2 A350 Gr. LF6 Cl. 2 . . . . . . 2 Ni 2 1.2 . . . A352 Gr. LC2 A203 Gr. B 1¤2 13 ¤2 ni 2 1.2 . . . A352 Gr. LC3 A203 Gr. E 1.3 C 1.3 Si 2 . . . A352 Gr. Un LCB515 Gr. 65 C Mn Is 2 1.3 . . . . . . A 516 Gr. 65 2 2 1.3 . . . . . . A203 Gr. 2 1.3 . . . A203 Gr. D 2 1.3 . . . A217 Gr. WC1 . . . 2 1.3 . . . A352 Gr. LC1 . . . 1.4 C Is 1¤2 ni 13 ¤2 ni 1 C 2Mo ¤ 1 ¤C 2Mo 2 1.4 . . . . . . A515 Gr. 60 C Mn IS350 de 1,4 a 2 gr. LF1 Cl. 1 . . . A516 Gr. 60 1.5 C182 de 1,5 a 2 gr. F1 . . . A204 Gr. Un C 1¤2Mo 1¤2Mo 2 1.5 . . . . . . A204 Gr. B 1.7 1¤2Cr 1¤2Mo 2 1,7 a 182 gr. F2 . . . . . .

Ni 2 1.7 . . . A217 Gr. WC4 . . . 3¤4 1 1 ¤2Cr ¤ 3 ¤2Mo ni 4Cr 1Mo 2 1.7 . . . A217 Gr. WC5 . . . 1,9 1 2 1.9 . . . A217 Gr. WC6 . . . 1 1¤4Cr 1¤4Cr 1¤2Mo 1¤2Mo IS182 de 1,9 a 2 gr. F11 CL.2 . . . A387 Gr. 11 Cl. 2 1.10 21¤4Cr 1Mo 2 1.10 A 182 gr. F22 Cl. 3 a 217 gr. WC9 A387 Gr. 22 Cl. 2 1.11 C 1¤2Mo 2 1.11 . . . . . . A204 Gr. C 1.13 5Cr 1¤2Mo 2 1.13 A 182 gr. F5a A217 Gr. C5 . . . 1.14 9Cr 1M0 2 1.14 A 182 gr. F9 A217 Gr. C12 . . . 1.15 9Cr 1M0 V 1.15 a 2 182 gr. F91 A217 Gr. C12A A387 Gr. 91 Cl. 2 1.17 1Cr 2 1.17 A 182 gr. F12 Cl. 2 . . . . . . 5Cr 1¤2Mo 1¤2Mo 2 1.17 A 182 gr. F5 . . . . . . 1.18 9Cr 2W V 2 1.18 por 182 gr. F92 . . . . . . 2.1 18Cr 8 ni 2 2.1 A 182 gr. F304 A351 Gr. CF3 A240 Gr. 304 18Cr 8 ni 2 2.1 A 1 82 gr. F304H A351 Gr. CF8 A240 Gr. 304H 2.2 16Cr 12in 2Mo 2 2.2 A 182 gr. F316 A351 Gr. CF3M240 Gr. 316 16Cr 12in 2Mo 2 2.2 A 182 gr. F316H A351 Gr. CF8M240 Gr. 316H 18Cr 13in 3Mo 2 2.2 A 182 gr. F317 . . . A240 Gr. 317 19Cr 10in 3Mo 2 2.2 . . . A351 Gr. CG8M . . . 2.3 18Cr 8 ni 2 de 2,3 a 182 gr. F304L . . . A240 Gr. 304L 16Cr 12in 2Mo 2 de 2, 3 a 182 gr. F316L . . . A240 Gr. 316L 18Cr 13in 3Mo 2 de 2,3 a 182 gr. F317L . . . . . . 4 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 1Una lista de especificaciones de los materiales (cont.) la presión- ASTM aplicables [NOTA 1] La designación nominal del Grupo de temperatura Ma terial Tabla de Clasificación forjados placas coladas 2.4 18Cr 10Ni Ti 2 2,4 a 182 gr. F321 . . . A240 Gr. 321 18Cr 10Ni Ti 2 2,4 a 18 2 gr. F321H . . . A240 Gr. 321H 2.5 18Cr 10Ni CB182 de 2,5 a 2 gr. F347 . . . A2 40 Gr. 347 18Cr 10Ni CB182 de 2,5 a 2 gr. F347H . . . A240 Gr. 347H 18Cr 10Ni CB 182 de 2,5 a 2 gr. F348 . . . A240 Gr. 348 18Cr 10Ni CB182 de 2,5 a 2 gr. F348H . . . A240 Gr. 348H 2.6 23Cr 12Ni 2 2.6 . . . . . . A240 Gr. 309H 2.7 25Cr 20Ni 2 2,7 a 182 gr. F310 . . . A240 Gr. 310H 2.8 20Cr 18in 6Mo 2 2,8 a 182 gr. F44 a 351 gr. CK3MCuN A240 Gr. S31254 22Cr 5in 3Mo N 2 de 2,8 a 182 gr. F51 . . . A240 Gr. S31803 25Cr 7in 4Mo N 2 de 2,8 a 18 2 gr. F53 . . . A240 Gr. S32750 24Cr 10in 4Mo V 2 2.8 . . . A351 Gr. CE8MN . . . 25Cr 5in 2Mo 3cu 2 2.8 . . . A995 Gr. CD4MCu . . . 25Cr 7Ni 3.5Mo W Cb 2 2.8 . . . A995 Gr. CD3MWCuN . . . 25Cr 7.5Ni 3.5Mo N Cu 2,8 a 2 W182 Gr. F55 . . . A240 Gr. S32760 2.9 23Cr 12Ni 2 2.9 . . . . . . A240 Gr. 309S 25Cr 12Ni 2 2.9 . . . . . . A240 G r. 310S 2.10 25Cr 12Ni 2 2.10 . . . A351 Gr. CH8 . . . 25Cr 12Ni 2 2.10 . . . A351 Gr. CH20 . . . 2.11 18Cr 10Ni Cb 2 2.11 . . . A351 Gr. CF8C . . . 2.12 25Cr 20Ni 2 2.12 . . . A351 Gr. CK20 . . . 3.1 35Ni 35Fe 20Cr Cb 2 3.1 B462 Gr. N08020 . . . B463 Gr. N08020 3.2 2 3.2 Ni 99.0B564 Gr. N02200 . . . B162 Gr. N02200

3.3 99.0Ni bajo C 2 3.3 . . . . . . B162 Gr. N02201 3.4 67Ni 30Cu 2 3.4 B564 Gr. N04400 . . . B127 Gr. N04400 3.5 72Ni 15Cr 8Fe 2 3.5 B564 Gr. N06600 . . . B168 Gr. N06600 3.6 33Ni 42Fe 21Cr 2 3.6 B564 Gr. N08800 . . . B409 Gr. N08800 3.7 65Ni 28Mo 2Fe 2 3.7 B462 Gr. N1 0665 . . . B333 Gr. N10665 64Ni 29,5Mo 2Cr 2Fe Mn W 2 3.7 B462 Gr. N10675 . . . B333 Gr. N10675 3.8 54Ni 16Mo 15Cr 2 3.8 B462 Gr. N10276 . . . B575 Gr. N10276 60Ni 22Cr 9Mo 3.5 Cb 2 3.8 B564 Gr. N06625 . . . B443 Gr. N06625 62Ni 28Mo 5Fe 2 3.8 . . . . . . B 333 Gr. N10001 70Ni 16Mo 7Cr 5Fe 2 3.8 . . . . . . B434 Gr. N10003 61Ni 16Mo 16C r 2 3.8 . . . . . . B575 Gr. N06455 42Ni 21.5Cr 3Mo 2.3Cu 2 3.8 B564 Gr. N08825 . . . B424 Gr. N08825 55Ni 21Cr 13,5 Mo 2 3.8 B462 Gr. N06022 . . . B575 Gr. N06 022 55Ni 23Cr 16Mo 1.6Cu 2 3.8 B462 Gr. N06200 . . . B575 Gr. N06200 3.9 47Ni 22Cr 9Mo I8Fe 2 3.9 . . . . . . B435 Gr. N06002 21Ni 30Fe 22Cr 18Co 3Mo 3W 2 3.9 B572 Gr. R30556 . . . B435 Gr. R30556 3.10 25Ni 47Fe 21Cr 5Mo 2 3.10 . . . . . . B599 Gr. N08700 5 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 1Una lista de especificaciones de los materiales (cont.) la presión- ASTM aplicables [NOTA 1] La designación nominal del Grupo de temperatura Ma terial Tabla de Clasificación forjados placas coladas 3.11 44Fe 25Ni 21Cr Mo 2 3.11 Un479 Gr. N08904 . . . A240 Gr. N08904 3.12 26Ni 4 3Fe 22Cr 5Mo 2 3.12 . . . . . . B620 Gr. N08320 47Ni 22Cr 20Fe 7Mo 2 3.12 . . . . . . B582 Gr. N06985 46Fe, 24Ni 21Cr 6Mo Cu N 2 3.12 B462 Gr. N08367 A351 Gr. C N3MN B688 Gr. N08367 3.13 49Ni 25Cr 18Fe 6Mo 2 3.13 . . . . . . B582 Gr. N06975 Ni Fe Cr Mo Cu Bajo C 2 3.13 B564 Gr. N08031 . . . B625 Gr. N08031 3.14 47Ni 22Cr 19Fe 6Mo 2 3.14 . . . . . . B582 Gr. N06007 40Ni 29Cr 15Fe 5Mo 2 3.14 B462 Gr. N06030 . . . B582 Gr . N06030 58Ni 33Cr 8Mo 2 3.14 B462 Gr. N06035 . . . B575 Gr. N06035 3,15 42Ni 42 Fe 21Cr 2 3,15 B564 Gr. N08810 . . . B409 Gr. N08810 1 3.16 35Ni 19Cr 1 ¤2 4Si 3.16 B511 Gr. N08330 . . . B536 Gr. N08330 3.17 29Ni 20,5 Cr 3.5Cu 2.5Mo 2 3.17 . . . A351 Gr. CN7M . . . 3.19 57Ni 22CR 14W 2Mo La 2 3.19 B564 Gr. N06230 . . . B435 Gr. N06230 NOTAS GENERALES: (a) por limitaciones de temperatura, consulte las notas en las tablas II 2 1.1 a través II 2 obligatoria 3.17 del apéndice II. (B) El plato se listan materiales sólo para su uso como bridas ciegas y reduciendo las bridas sin cubos (véase el párrafo 5.1). Placa adicional materiales enumerados en ASME B16.34 también pueden ser utilizados con su correspondiente B16.34, clasif icaciones de clase estándar. Nota: (1) ASME boiler and Pressure Vessel Code, Section II materiales también pueden uti lizarse, siempre que los requisitos de la especificación ASME son idénticos o más estr ictas que las correspondientes especificaciones ASTM para el grado, clase o tipo enumerado. 4.2.2 El Material. El material deberá ser identificado en el 4.2.4 de cumplimiento . La designación B16 o B16.5: Se aplicará a la brida o conexión embridada, prefera- (a ) Reparto bridas y adaptadores embridados deberán marcarse bly ubicado adyacente a la designación de clase, para indicar 2 con la especificación ASTM grado identificación sym cumple esta norma-. El uso del prefijo bol (letras y números) y el número de derretir o fundir ASME es opcional. Identificación. (B) bridas placa forjada, bridas y adaptadores embridados 4.2.5 Temperatura. No hay marcas de temperatura

deberá estar marcada con el número de la especificación ASTM requeridas en las bridas o adaptadores embridados; sin embargo, si 2 y grado símbolo de identificación. marcada, la temperatura será mostrado con su corr es(c) un fabricante puede complementar estas obligatorio inundación tabulados presión nominal para el material. indicio material con su designación para el comercio 4.2.6 Tamaño. El NPS designación será marcado grado de material, pero la confusión de símbolos será de las bridas y adapt adores embridados. La reducción de las bridas y evitado. reducción de adaptadores em bridados deberán marcarse con la apli- (d) y los racores de brida para bridas de c able fabricado designaciones NPS como requerido por los párrafos 3.2 y 3.3. a part ir de materiales que cumplen con los requisitos de más de una especificación o grado de especificaciones indicadas en 4.2.7 Las bridas de las juntas de anillo. El b orde (periferia) de la tabla 1A, véase el párrafo 4.2.8. Cada anillo brida conjunta serán marcadas con la letra R 4.2.3 Rating Designación. Colocar la brida o brida- y el número de la ranura del ani llo correspondiente. ting estará marcada con el número que corresponda 4.2.8 Varios material marcado. Mat erial para com- a su presión nominal designación de clase (es decir, 150, 300 ponent es que reúnen los requisitos para más de 400, 600, 900, 1500 ó 2500). especificación o g rado de un valor especificado en la Tabla 1A, en la opción manufacturer's, deberá es tar marcada con más 2 ASME boiler and Pressure Vessel Code, Section II specifica- que una de las esp ecificaciones aplicables o grado sym número- ción puede ser reemplazado por un número de especificación ASTM bols. Las marcas de identificación deberán colocarse de manera proporcionada a los requisitos de la especificación ASME son idénticos o más estrictas que las especificaciones de la ASTM Grado, como para evitar la confusión en la identificación. Los múltiples clase o tipo de material. Las marcas estarán en conformidad con las directrices es tablecidas 6 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 en ASME boiler and Pressure Vessel Code, Section II, 5.2 Propiedades Mecánicas Parte D, Apéndice 7. Propiedades mecánicas serán obtenidos a partir de muestras que re presentan la última condición con tratamiento térmico del material requerido por la es pecificación del material. 5 materiales (13) 5.1 General 5.3 Atornillamiento (a) Materiales necesarios para bridas y adaptadores embridados 5.3.1 General. At ornillamiento enumerados en la Tabla 1B se recom- se enumeran en la Tabla 1A con la restricción de ese plato recomendado para su uso en las uniones de bridas cubi ertas por estos materiales sólo se utilizarán para bridas ciegas y reduc- estándar. At ornillamiento de otro material puede ser utilizado si per- ing bridas sin cubos. Bridas y adaptadores embridados presentado por el código vigente o regulación guber namental. será fabricado como una sola pieza de conformidad con atornillamiento de los mater iales están sujetos a las limitaciones indicadas en la correspondiente especificac ión de material. Asamblea de multi- los párrafos 5.3.2 a 5.3.5. ple pedazos en el producto acabado mediante soldadura u otros 5.3.2 High-Strengt h atornillado. Materiales de empernado hav- significa que no está permitido por es ta norma. ing las tensiones admisibles no serán inferiores a los de la norma ASTM A193 (B) Recomendado atornillamiento de los materiales enumerados en el grado B7 están catalogados como de alta resistencia en la Tabla 1B. Estas Tabla 1B (véase el

párrafo 5.3). y otros materiales de fuerza comparable puede ser utilizado (c) mat eriales correspondientes figuran en la sección II de la brida en cualquier articul ación. ASME boiler and Pressure Vessel Code podrá ser utilizado siempre que los requ isitos de la ASME specifica- 5.3.3 fuerza intermedio atornillado. Atornillamient o de mate- ción son iguales o más estrictas que las normas ASTM rials enumerados com o resistencia intermedia en la Tabla 1B y la especificación para el grado, clase o tipo de material. Otros atornillamiento de fuerza comparable, puede ser utiliza do en cualquier conjunto de brida, siempre que el usuario comprueba su capacidad 5.1.1 Aplicación. Criterios para la selección de mate- para asentar la empaquetadur a seleccionado y mantener un sellado de rials conjunta no están dentro del alcance de esta norma. El posi- bajo condiciones operativas previstas. bilidad de deter ioro del material en servicio debe ser considerada por el usuario. Fase de carbu ro de conversión a 5.3.4 Low-Strength atornillado. Materiales de empernado hav- gr afito y oxidación excesiva de material ferrítico, ing no más de 206 MPa (30 ksi mínimo e specificado) susceptibilidad a la corrosión intergranular de límite de fluencia aust enítico están catalogados como de baja potencia en la Tabla 1B. materiales o ataque de borde de grano de aleaciones a base de níquel de esos y otr os materiales de fuerza comparable están entre aquellos elementos que requieren at ención. Un debate para ser utilizado sólo en clase 150 y 300 uniones embridadas de p recaución consideraciones pueden ser encontrados en y sólo con las juntas que se des cribe en el párrafo 5.4.2. ASME B31.3 embridado, Apéndice F; en la sección II, Parte D , ensamblados con baja potencia pernos de acero de carbono debe Apéndice A; y en l a sección III, División 1, apéndice W no sea utilizado por encima de 200°C (400°F) o por d ebajo de -29°C (-20°F). de la ASME boiler and Pressure Vessel Code. 5.3.5 atornillado a la Fundición Gris bridas. La siga5.1.2 tenacidad. Algunos de los materiales enumerados en ing se formulan recomen daciones en reconocimiento de la tabla 1A experimentan una disminución en la durez a cuando se utiliza bajo la ductilidad del hierro colado gris: a bajas temperaturas, en la medida en que los códigos que hacen referencia (a) la alineación de caras de brida es esencial, junto con el estándar pueden requerir prue bas de impacto para el control de la aplicación del par de apriete de los pernos d e montaje, por lo que no sobrecarga incluso a temperaturas superiores a -7°C (+20°F) . Es la bridas de hierro fundido. El cuidado debe ejercerse también responsabilida d del usuario garantizar que esa prueba es asegurar que las tuberías cargas transm itidas a las bridas de hierro fundido realizados. son controlados, teniendo en c uenta su falta de ductilidad y reconociendo que las bridas de hierro fundido no debe utilizarse 5.1.3 Responsabilidad. Cuando las condiciones de servicio dic- c uando de repente cargas aplicadas como tate rápido de la presión de la aplicación de l os requisitos de material especial fluctuación puede ocurrir. [Por ejemplo, utiliz ando un material del grupo 2 por encima de 538°C (1000°F)], (b) donde la clase 150 b ridas de acero están atornilladas a la responsabilidad user's para especificar la clase de manufacturas- 125 bridas de hierro fundido, las juntas deben hacerse tu rer a fin de asegurar el cumplimiento de la metalúrgica Nonmandatory Apéndice B, cua dro B-1, Grupo No. Ia requisitos enumerados en las notas en las Tablas 2-1.1 a t ravés de materiales, las bridas de acero deben tener superficies planas, y 2-3.19 (Tablas II-2-1.1 a través II-2-3.19 de obligatoria (1) empernado de baja potencia dentro de las limitaciones del Apéndice II). El párrafo 5.3.4 debe ser utilizado con juntas de anillo de extensión 5.1.4 superficies moldeadas. Las superficies de fundición de componentes a los ori ficios del perno o límites de presión estará en conformidad con (2) atornillamiento de baja (párr. 5.3.4), Intermedio (párr. MSS SP-55, salvo que todos los defectos de Tipo I son unaccept- 5.3.3) o alto (pár r. 5.3.2) puede ser utilizado con fuerza capaz, y defectos en el exceso de las p lacas "a" y "b" para juntas de cara completa se extiende a los diámetros exteriore s de tipo II a través de tipo XII son inaceptables. las bridas 7 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 1B Lista de atornillamiento ESPECIFICACIONES APLICABLES ASTM Atornillamiento materiales [NOTA 1] Fuerza Intermedia alta resistencia baja resistencia de níquel y una aleación especia l [Nota (2)] [Nota (3)] [Nota (4)] [Nota] SPEC (5). Spec. Spec. Spec. No. grado notas No. grado notas No. grado observa un grado notas No.193 B7 . . . A193 B5 . . . A193 B8 Cl.1 (6) B164 . . . (7) (9) Un193 B16 . . . A193 B6 . . . A193 B8C Cl.1 (6) . . . . . . . . . A193 B16 . . . A193 B6X . . . A193 B8M Cl.1 (6) B166 . . . (7) (9) A320 L7 (10) Una193 B7M . . . A193 B8T Cl.1 (6) . . . . . . . . . L7A320 A A320 (10) L7B (10) A193 B8 Cl.2 (11) A193 B8A (6) B335 N10665 (7). N106 75 (7) Un193 B8 Cl.2B (11) L7A320 (10) C193 B8C Cl.2 (11) A193 B8CA . . . A320 L43 (10) A193 B8M Cl.2 (11) A193 B8MA . . . B408 . . . (7) (9) Un193 B8M Cl .2B (11) Un193 B8T Cl.2 (11) A193 B8TA (6) Un BC354 . . . B473 . . . (7) Un BD35 4 . . . El A320 B8 Cl.2 (11) A307 B (12) A320 B8C Cl.2 (11) B574 . . . (7) A540 B21 . . . El A320 B8F Cl.2 (11) A320 B8 Cl.1 (6) A540 B22 . . . El A320 B8M Cl.2 (11) A320 B8C Cl.1 (6) A540 B23 . . . El A320 B8T Cl.2 (11) A320 B8M Cl.1 (6) A 540 B24 . . . El A320 B8T Cl.1 (6) (13) A449 A453 651 (14) Un453 660 (14) DE LAS NOTAS GENERALES: (a) material de empernado no serán utilizados más allá de los límites de temperatura esp ecificados en el código rector. (B) ASME boiler and Pressure Vessel Code, Section II materiales también pueden uti lizarse, siempre que los requisitos de la especificación ASME son iguales o más estr ictas que las correspondientes especificaciones ASTM para el grado, clase o tipo enumerado. Notas: (1) Reparar soldadura de atornillamiento material es prohibido. (2) Estos materiales de empernado puede utilizarse con todos los materiales y la s empaquetaduras. (3) Estos materiales de empernado puede utilizarse con todos los listados de mat eriales y juntas, siempre que se haya verificado que una junta sellada puede ser mantenida bajo la presión de trabajo nominal y temperatura. (4) Estos materiales de empernado puede utilizarse con todos los materiales que figuran pero están limitados a la Clase 150 clase 300 y las articulaciones. Véase el párrafo 5.3.4 prácticas recomendadas para la junta. (5) Estos materiales pueden ser utilizados como atornillamiento comparables con níquel y una aleación especial de piezas. (6) Este material inoxidable austenítico ha sido tratadas pero no solución de carbur o endurecido cepa. Utilice un194 Tuercas del material correspondiente. (7) tuercas pueden ser mecanizadas a partir del mismo material o de un grado com patible de ASTM A194. (8) Temperatura de funcionamiento máxima es fijado arbitrariamente a 260°C (500°F), a menos que el material ha sido recocidas, solución, templado o caliente acabada, po rque afecta negativamente al temperamento difícil diseñar el estrés en la gama de rupt ura lenta. (9) el establecimiento de calidad no está permitida a menos que el productor último calefacción o trabajando estas piezas como las pruebas requeridas para otras condi ciones permitidas en la misma especificación y certifica su final, rendimiento, re sistencia y elongación propiedades para igualar o exceder las necesidades de otra de las condiciones permitidas. (10) Este material ferrítico está diseñado para servicio de baja temperatura. Utilice un194 Gr. O 4 gr. 7 tuercas. (11) Este material inoxidable austenítico ha sido tratada y cepa solución de carburo endurecido. Utilice un194 Tuercas del material correspondiente.

(12) Este sujetador de acero al carbono no deberá ser utilizado por encima de 200°C (400°F) o por debajo de 29°C (20°F) [véase también la nota (4)]. Los tornillos con cabezas de subtamaño perforados o no se utilizará. (13) aceptable para el uso con tuercas y tornillos estén templado templado A194 Gr . O 2 gr. 2H. Requisitos de propiedades mecánicas para los espárragos serán los mismos que para los tornillos. (14) Esta aleación especial está diseñado para servicio de alta temperatura con acero inoxidable austenítico. 8 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (c) donde la clase 300 bridas de acero están atornilladas a la Clase 250 bridas de hierro fundido, las juntas deben ser hechas de Nonmandatory Apéndice B, cuadro B1, Grupo No. Ia materiales (1) empernado de baja potencia dentro de las limitaci ones del párrafo 5.3.4 debe ser utilizado con juntas se extiende a los orificios d el perno y con las bridas tener levantada o caras planas o (2) el atornillamient o de baja (párr. 5.3.4), Intermedio (párr. 5.3.3) o alto (párr. 5.3.2) fortaleza puede utilizarse con juntas de cara completa se extiende a los diámetros exteriores de las bridas y tanto con la Clase 250 cla se 300 de acero y bridas de hierro fundido con caras planas 5.4 5.4.1 Juntas Generales. Materiales de juntas de anillo deberá con- formar a ASME B 16.20. Materiales para otras juntas están descritos en el apéndice B. Nonmandatory E l usuario es responsable de la selección de materiales de junta que va a soportar la espera de carga de perno sin aplastamiento y perjudiciales que son adecuados para las condiciones de servicio. Debe prestarse especial atención a la selección de la junta si una prueba hidrostática del sistema se aproxima o sobrepasa la presión de ensayo especificado en el párrafo 2.6. 5.4.2 Juntas Low-Strength atornillado. Si atornillamiento enumerados como resist encia baja en el cuadro 1B se utiliza, juntas se muestra en el Apéndice B, Nonmand atory Tabla B-1, Grupo No. Ia son recomendados. 5.4.3 juntas para Clase 150 uniones embridadas. Se recomienda que sólo Nonmandator y Apéndice B, cuadro B-1, Grupo Nº I juntas se utiliza para la Clase 150 uniones emb ridadas. Cuando el anillo abatible o espiral herida gas- ket está seleccionada, se recomienda que las bridas de la línea de la soldadura del cuello o pulida tipo mi xto. 6 Dimensiones 6.1 Adaptadores embridados 6.1.1 el espesor de pared de espesor mínimo de pared. Para la inspección pur- plante a, el espesor mínimo de pared, tm, de los racores de brida en el momento de fabric ación serán los que se indican en los cuadros 9 y 12 (Tablas II-9 y II-12 del apéndice II) obligatorio, salvo lo dispuesto en el párr. 6.1.2. El espesor del metal adici onales necesarios para soportar la instalación del perno de montaje subraya, forma s distintas a la circular, y concentraciones de tensión debe ser determinado por e l fabricante, ya que estos factores varían ampliamente. En particular, laterales d e 45 grados, verdadero Ys, y cruces pueden requerir rein- forcement adicional pa ra compensar las deficiencias inherentes a estas formas. 6.1.2 Montaje de áreas locales. Las áreas locales que tengan menos de espesor mínimo d e pared son aceptables, siempre que todas se cumplen las siguientes condiciones: (a) La zona de subminimum espesor puede ser encerrado por un círculo cuyo diámetro n o es mayor de 9 0,35 DTM, donde d es la conexión dentro de tabulados diame- ter, y tm es el espeso

r mínimo de pared como se muestra en las tablas que figuran en el párrafo 6.1.1. (B) Medición de espesor no inferior a 0,75Mt. (C) Alojamiento círculos están separados unos de otros por un borde a borde una dist ancia de más de 1,75 de DTM. 6.2 Montaje de centro a la superficie de contacto y centro-a- Final 6.2.1 Diseño. Un principio de diseño en esta norma es mantener una posición fija en el borde de la brida con referencia al cuerpo del racor. En el caso de adaptadores embridados de cara elevada, el borde exterior de la brida incluye la cara eleva da (véase el párrafo 6.4). 6.2.2 Los accesorios estándar. Centro a la superficie de contacto, en el centro de la brida al borde y el centro al final (anillo abatible) dimensiones se muestra n en las Tablas 9 y 12 (Tablas II-9 y II-12 de obligatorio el apéndice II). 6.2.3 Reducir los racores. Centro-a-superficie de contacto o de centro a borde d e la brida de dimensiones para todas las aberturas serán las mismas que las de tam año rectos racores de la apertura más grande. La superficie de contacto de la superf icie de contacto de la brida o de borde a borde de la brida de dimensiones para todas las combi- naciones de reductores y reductores excéntricos serán indicados por la abertura más grande. 6.2.4 Los racores de salida lateral. Salida lateral codos, tes y cruces tendrá tod as las aberturas de la intersección terlines cen-, y el centro de la superficie de contacto de las dimensiones de la salida lateral serán los mismos que los de la m ayor apertura. Codos de radio largo con una salida lateral tendrán salida lateral en el eje radial del codo, y el centro de la dimensión de la superficie de contact o de la salida lateral serán las mismas que para el codo de 90 grados, Ordinario d e la apertura más grande. 6.2.5 Los Codos especiales. Los codos especiales que van desde 1 grados a 45 gra dos, inclusive, tendrán el mismo centro a las dimensiones de la superficie de cont acto como 45 grados codos, y los más de 45 grados y 90 grados, inclusive, tendrán el mismo centro a las dimensiones de la superficie de contacto como los codos de 90 grados. Ángulo de la designación de un codo es su desviación de flujo en línea recta y es también el ángulo entre las caras de brida. Bridas de cara plana 6.3 6.3.1 General. Este estándar permite bridas de cara plana en todas las clases. 6.3.2 la conversión. Una cara elevada pueden ser retirados de una cara elevada bri da para convertirla en una brida de cara plana, siempre que la dimensión requerida ,Tf, se muestra en la Fig. 6 (Fig. II-6 del apéndice II obligatoria) se mantiene. 6.3.3 mirando. La cara plana de la brida hacia el acabado deberán estar en conform idad con el párrafo 6.4.5 para el ancho completo de la superficie del asiento de l a junta. Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 6.4 Revestimientos de brida de junta solapada 6.4.3.5 Hacia diámetros exteriores. (13) Los diámetros exteriores de la vuelta de las juntas de los anillos se muestran 6.4.1 G eneral. La figura 6 (Fig. II-6 de Obligatorio en la Tabla 5 (Tabla II-5 del apéndi ce II), Obligatorio dimen- Apéndice II) muestra las relaciones dimensionales para vari- sion K. Los diámetros exteriores de vueltas para hembra grande, unidades org anizativas y tipos de brida tubo revestimientos de vuelta para usarse con ranura y lengüeta y ranura y lengüeta pequeña lap articulaciones. Tabla 4 (Tabla II-4 del apén dice II obligatoria) se muestran en la Tabla 4 (Tabla II-4 de las listas imperat ivas dimensiones para revestimientos distinto del conjunto de anillo. La tabla 5 del anexo II). Macho y hembra pequeño revestimientos para pulidos (Tabla II-5 del apéndice II Obligatorio) enumera las dimensiones de las articulaciones no están cub iertos por esta norma. Por anillo paramentos conjunta. Las clases 150 y 300 brid

as de tuberías y compañero las bridas de los adaptadores son regularmente fur- 6.4.4 bridas ciegas. Bridas ciegas no necesitan ser enfrentados nished con 2 mm (0,06 pulg.) de cara elevada, que se encuentra en el centro de operacio- si, cuando e sta parte central se eleva, su diame- ción al mínimo espesor de brida, tf. Las clase s 400, ter es de al menos 25 mm (1 in.) menor que el dentro de 600, 900, 1500 y 2500 bridas de tuberías y compañero diámetro de los racores de la clase de presión corre spondiente, bridas de accesorios se suministran periódicamente con 7 mm como se in dica en los cuadros 9 y 12 (Tablas II-9 y II-12) o (0,25 pulg.) de cara elevada, además de la mini- 25 mm (1 in.) menor que el interior del tubo de inserción diame mum el espesor de la brida, tf. ter. Cuando la parte central está deprimido, su d iámetro no será mayor que el diámetro interior de la corres- 6.4.2 Excepto las juntas de solapa. Para articulaciones otra inundación presión racores de clase, como se ind ica en los cuadros 9 y de las juntas de solapa, los requisitos de los párrafos 6.4 .2.1 y 12 (Tablas II-9 y II-12 de obligatorio el apéndice II). 6.4.2.2 se aplicará. Centro de mecanizado de la depresión no es necesaria. 6.4.2.1 planteó la cara y la lengua la cara. En el caso 6.4.5 la brida hacia fin. La brida hacia termina de bridas de haber levantado la cara, lengua, o cara, el macho se efectuará de conformidad con los párrafos 6.4.5.1 a 6.4.5.3, el espesor mínim o de la brida, TF, serán proporcionados, y salvo que otros acabados puede ser prop orcionado por la cara elevada, lengua, o cara masculina se añadirán acuerdo entre el usuario y el fabricante. Las mismas. acabado de superficies de contacto de la j unta serán juzgados por 6.4.2.2 Ranuras. Para bridas que tienen un anillo abatible, comparación visual con Ra (ver normas ASME B46.1) ranura o rostro femenino, el espesor mínimo de la brid a y no por instrumentos con lápiz marcadores y elec- deberá ser proporcionado y sufi ciente grosor tronic amplificación. añadido a ella, de modo que la parte inferior de la ranura del conjunto de anillo, 6.4.5.1 y lengüeta y ranura y macho pequeño o la superficie de contacto de la ranur a o rostro femenino, es en el sexo femenino. El acabado de la superficie de cont acto de la junta no será el mismo plano que el borde de la brida a brida. de espes or total supere el 3,2 m (125 pulg.) de rugosidad. 6.4.3 pulida de las bridas de las juntas. Las bridas de las juntas de anillo 6.4 .5.2 pulida de articulación. El acabado de la superficie de la pared lateral se ac reditará con caras planas como se ilustra en la ranura de la junta no deberá exceder de 1,6 m (63 pulg.) de los cuadros 8, 11, 14, 16, 18, 20 y 22 (Tablas II-8, II11 y II-14, rugosidad. II-16, II-18, II-20 y II-22 de obligatorio el apéndice II). Extremos de mangueta solapada estará de acuerdo con la Fig. 6 Brida 6.4.5.3 otros revestimientos. Un serrados (Fig. II-6 del apéndice II obligatorio) y párrafos 6.4.3 .1 o concéntrico espiral dentada acaban teniendo una resultante a través de 6.4.3.3. El acabado de superficie de 3,2 mto6.3 m (125 a 250) de rugosidad promedio será a mueblado. 6.4.3.1 La herramienta de corte de cara elevada. Terminado el grosor d e los empleados deben tener una distancia aproximada de 1,5 mm (0,06 pulg.) de v uelta no podrá ser inferior al espesor de pared de tubo nominal. o radio más grande, y no debería ser de 1,8 ranuras/ 6.4.3.2 gran masculinos y femeninos. El acabado de la mm a 2.2 mm (45 ranuras/ra nuras/. a través de la altura de la cara masculina será el más elevado de la pared 55 ranuras/in.) de grosor del tubo utilizado o 7 mm (0,25 pulg.). La gruesa- 6.4.6 Brida hacia term inar de imperfecciones. Imperfec- ness de lap que permanece después de la mecaniza ción el rostro femenino ciones en la brida hacia terminar no excederá el no será infer ior al espesor de pared nominal de las dimensiones que se muestran en la Tabla 3 (Tabla II-3 de obligatoria canalización usado. El apéndice II). Una distancia de po r lo menos cuatro veces el maxi6.4.3.3 ranura y lengüeta. El espesor de la mamá proyección radial separará adyacente im perfecvuelta restantes después de la mecanización de la lengua o la cara de la ranura cion es. Una proyección radial se medirá por el no será inferior al espesor nominal de pare d de la diferencia entre el radio exterior y el radio interior tubo utilizado. abarcando la imperfección donde los radios se golpeó a partir de la línea central de la cavidad. Imperfecciones

6.4.3.4 conjunta de anillo. El espesor de la vuelta a menos de la mitad de la pr ofundidad de las estrías no será restante después de la ranura del anillo de mecanizad o no será considerada motivo de rechazo. Protuberancias por encima del menor que e l espesor nominal de pared de tubo utilizado. Las estrías no son permitidos. 10 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 6.5 Los agujeros de los pernos de la brida de los orificios del perno son en múltiplos de cuatro. Los agujeros de los pernos serán igualmente espaciados, y pares de agujeros de pernos deberán straddle apenas las líneas centrales. 6.6 Atornillamiento de superficies de rodamiento bridas y adaptadores embridados de rodamiento tendrá caras sur- para el atornillam iento que sean paralelos a la cara de la brida dentro de 1 grados. Cualquier man cha o mirando hacia atrás no deberá reducir el espesor de la brida, TF, por debajo d e las dimensiones indicadas en los cuadros 8, 9, 11, 12, 14, 16, 18, 20 y 22 (Ta blas II-8, II-9, II-11 y II-12, II-14, II-16 y II-18, II-20 y II-22 de obligator io el apéndice II). Fresado o hacia atrás se efectuará de conformidad con MSS SP-9. 6.7 Preparación final de soldadura para soldar bridas con cuello 6.7.1 ilustraciones. Extremos de soldadura se muestran en las Figs. 7 a 10 (Figs . II-7 a través II-10 de Obligatorio Apéndice II) y los higos. De 1 a 3. 6.7.2 Los contornos. Los contornos de la parte exterior del cuello de soldadura más allá de la ranura de soldadura se muestran en las Figs. 7 y 8 (Figs. II-7 y II-8 del apéndice II) obligatorio e higos. 1 y 3. 6.7.3 Las cavidades. A través de los agujeros, recta se muestra en las Figs. 7 y 8 (Figs. II-7 y II-8 del apéndice II Obligatoria) son estándar, a menos que expresame nte ordenadas para satisfacer las condiciones especiales se ilustra en las Figs. 9 y 10 (Figs. II-9 y II-10 de Obligatorio Apéndice II) y los higos. 2 y 3. 6.7.4 Otros extremos de soldadura. Otras soldaduras finales prep- arations propo rcionado por un acuerdo entre el comprador y el fabricante no invalidan el cumpl imiento de esta norma. 6.8 Reducción de bridas 6.8.1 perforación, diámetro exterior, espesor, y hacer frente a las dimensiones. Per foración de brida, diámetro exterior, espesor y enfrenta son los mismos que los de l a apre- ciación del tamaño de brida de la reducción que se está realizando. 6.8.2 Las dimensiones del cubo roscado hembra 6.8.2.1, soldadura y Slip-On bridas. La dimensión del cubo será al me nos tan grandes como los de la brida estándar del tamaño para el que la reducción está s iendo hecho. El cubo puede ser más grande o se omite, como se detalla en el cuadro 6 (Tabla II-6 del apéndice II obligatoria). 6.8.2.2 Bridas con cuello de soldadura. El cubo dimensiones serán las mismas que las de la brida estándar del tamaño para el que la reducción está siendo hecho. 6.9 Dimensiones de bridas roscadas 6.9.1 Subproceso. Salvo lo dispuesto en las notas (4) y (5) del cuadro 4 (Tabla II-4 obligatorio de 11 Apéndice II), bridas roscadas tendrá una rosca del tubo cónico conforme a ASME B1.20.1 . La rosca deberá ser concéntrico con el eje de la apertura de la brida, y las varia ciones en la alineación (perpendicularidad con referencia a la cara de la brida) n o excederá de 5 mm/m (0,06 pulg./ft). 6.9.2 Las roscas para la Clase 150 bridas. Clase 150 bridas están fabricadas sin u n agujero contrataladrado. Los hilos serán biselados principales aproximadamente a l diámetro de la rosca en la parte de atrás de la brida a un ángulo de aproximadamente 45 grados con respecto al eje de la rosca. El chaflán será concéntrico con el hilo y

se incluirán en la medición de la longitud de la rosca. 6.9.3 Las roscas para la clase 300 y superiores de las bridas. Clase 300 y mayor presión bridas de clase se harán con un rebaje en la parte posteri or de la brida. Los hilos serán biselados para el diámetro del agujero contrataladra do en un ángulo de aproximadamente 45 grados con el eje de las roscas. El abocarda do y chaflán será concen- tric con la rosca. 6.9.4 Reducir la longitud de la rosca de brida. El mini- mum longitud de rosca e ficaz en la reducción de las bridas será al menos igual a la dimensión T de la clase c orrespondiente de brida roscada como se muestra en los cuadros 8, 9, 11, 12, 14, 16, 18, 20 y 22 (Tablas II-8, II-9, II-11 y II-12, II-14, II-16 y II-18, II-20 y II-22 de obligatorio el apéndice II). Las roscas no necesariamente se extienden a la cara de la brida. Consulte la Tab la 6 (Tabla II-6 del apéndice II) Obligatorio para reducir las bridas roscadas. 6.9.5 Calibración de rosca. La calibración de la muesca de funcionamiento gage ent rará a ras con la parte inferior del bisel en todas las bridas roscadas y se consi derarán como la intersección del chaflán cónico y el tono de la rosca cónica. Esta profund idad del bisel es aproximadamente igual a la mitad del paso de la rosca. La vari ación máxima permisible es una vuelta de rosca grande o pequeña de la calibración la mue sca. 6.9.6 Montaje utilizando equipos de potencia. Por ASME B1.20.1 las roscas del tu bo externo, Anexo A especifica la distancia y el número de vueltas que las roscas del tubo externo puede ser más larga de lo habitual para su uso con la mayor presión bridas para traer el extremo pequeño del hilo cerca de la cara de la brida cuando las piezas se montan por equipos de potencia. 6.10 Brida dimensiones estándares dimensionales 6.10.1 empernado. Espárragos, roscado en ambos extremos ros cados o longitud completa, o se pueden utilizar pernos de la brida de las articu laciones. Recomendaciones dimensionales para tornillos, espárragos y tuercas se mu estran en la Tabla 1C. Véase el párrafo 5.3 para material de empernado recomendacion es. 6.10.2 longitudes de perno. Perno prisionero longitudes, incluyendo la altura de dos tuercas hexagonales pesadas, aparecen como la dimensión L en los cuadros 7, 1 0, 13, 15, 17, 19 y 21 (Tablas II-7, II-10 y II-13, II-15 y II-17, II-19 y II-21 de Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Cuadro 1C Recomendaciones dimensionales de empernado de brida de acero al carbono de producto [NOTA 1] Aleación de acero espárragos ASME B18.2.1 ASME B18.2.1 pernos inferiores a 3¤4 pulg. ASME B18.2.1, cuadrado o heavy ASME B18.2.1, pesada cabeza hexagonal pernos hexagonales iguales o mayores de 3¤4 pulg. ASME B18.2.1, cuadrado o heavy ASME B18.2.1, pesada cabeza hexagonal tuercas hexagonales inferiores a 3¤4 pulg. ASME B18.2.2, heavy hex ASME B18.2.2, tuercas hexagonales pesados igual o mayor de 3¤4 pulg. ASME B18.2.2, hex o heavy h ex ASME B18.2.2, heavy hex roscas externas ASME B1.1, Cl. 2a serie gruesa ASME B1.1, Cl. 2a serie gruesa ha cia arriba a través de 1 pulg.; ocho series de rosca para pernos más grandes roscas internas ASME B1.1, Cl. 2B serie gruesa ASME B1.1, Cl. 2B serie gruesa ha cia arriba a través de 1 pulg.; ocho series de rosca de los tornillos más grande Nota: (1) Cuando B18.2.1 empernado es usada, debe ser roscado lo más cerca de la cabeza como aplicable a continua y doble final espárragos.

Obligatorio el apéndice II). La longitud del perno prisionero tabulados 6.12 Conex iones auxiliares L no incluyen la altura de puntos finales. Un punto final es definido como un un threaded longitud, tal como un 6.12.1 General. Conexiones auxiliares o aberturas para racores de brida no son necesarios a menos que se especifique por el bisel , que se extiende más allá de la rosca. El método del comprador. Soldadura para fijar conexiones auxiliares de calcular longitudes de perno es explicado en los racore s de brida será hecha por un soldador cualificado Nonmandatory Apéndice C. Las longi tudes de perno tabulados mediante un procedimiento de soldadura calificado de ac uerdo con las dimensiones de referencia. Los usuarios pueden seleccionar otros A tornillamiento de la sección IX de la ASME boiler and Pressure Vessel Code. longit udes. 6.10.3 Recomendaciones de empernado. 6.12.2 para brida articulaciones, rosca de tubo roscado. Los agujeros pueden ser espárragos roscados con una tuerca en cada extremo son recomendadas en la pared de un adaptador si el metal es lo suficientemente gruesa como para todas las aplic aciones y especialmente para permitir la efectiva alta temperatura longitud de r osca especificado en la Fig. 11 de servicio. (Fig. II-11 de obligatorio el apéndice II). Cuando la longitud de la ros ca es insuficiente o el agujero roscado necesita reforzar6.11 Juntas para bridas de línea ment, un jefe será agregado. 6.11.1 conjuntos de anillo. Juntas de anillo dimensiones deberán 6.12.3 Tomas. Tom as para soldadura socket connec- se ajustan a ASME B16.20. ciones puede ser prop orcionado en la pared de un adaptador si el metal es lo suficientemente gruesa c omo para permitirse la profundidad del zócalo y 6.11.2 Ancho de contacto. Para bri das habiendo grandes o muro de retención especificado en la Fig. 12 (Fig. II-12 de la pequeña lengüeta y ranura de caras, todas juntas, excepto solid obligatorio el a péndice II). Cuando el espesor de la pared es de metal plana juntas, se referirá a l a parte inferior de la ranura insuficiente, o el tamaño de la conexión requiere abri r- con una holgura mínima. [Véase el párrafo 7.3(a) para la tolerancia ing refuerzo, s e añadirá un jefe [véase la Fig. 13 aplicable a Groove.] las juntas planas de metal sóli do tendrá (Fig. II-13 de Obligatorio Apéndice II)]. Póngase en contacto con anchura no superior al de Nonmandatory Apéndice B, Grupo III juntas. 6.12.4 para soldar a to pe. Las conexiones pueden ser colocadas por ensamblado directamente a la pared d e la colocación [véase 6.11.3 La superficie del rodamiento. Para bridas con pequeñas F ig. 14 (Fig. II-14 de Obligatorio Apéndice II)]. Donde hombres y mujeres se enfren tan, se debe tener cuidado para asegurarse de que el tamaño de una apertura requie re de refuerzo, una superficie de apoyo adecuada boss es proporcionada por las j untas. En particular se añadirán, cuidado es necesario cuando la articulación se reali za sobre el extremo del tubo, como se muestra en la Fig. 6 (Fig. II-6 de 6.12.5 Jefes. Donde los refuerzos son necesarios, la obligatoria el apéndice II). diámetros no podrán ser inferiores a los que se muestran en la Fig. 13 12 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (Fig. II-13 de Obligatorio, apéndice II), y la altura 7.3 forros (13) deberá proporcionar longitudes como especificado en la Fig. 11 o 12 de las toleran cias que se aplican tanto a la brida y colocar brida- (Fig. II-11 y II-12 de obl igatorio el apéndice II). ting revestimientos son como sigue: 6.12.6 Tamaño. A menos que se especifique lo contrario, auxiliar (a) el diámetro int erior y exterior de las grandes y pequeñas conexiones deberán ser de los tamaños de la cañería dada a continuación. lengüeta y ranura y femenino, ±0,5 mm (±0,02). (B) el diámetro externo de 2,0 mm (0,06 pulg.) de cara elevada, Conexión ±1,0 mm (±0,03). Montaje de Tamaño (NPS) (c) de diámetro exterior, 7,0 mm (0,25 p

ulg.) de cara elevada, 2 £ NPS £ 4 ±0,5 mm (±0,02). 5 £ NPS £ 8 (d) Anillo de tolerancias de ranura común se muestran en la Tabla 5 NPS ³ 10 1 1¤2 3¤4 (Tabla II-5 del apéndice II obligatoria). 6.12.7 designar lugares. La designación de las tolerancias que se aplican a las br idas son como sigue: ubicaciones de conexiones auxiliares para racores de brida (e) la perpendiculari dad de la cara con el agujero de la Fig. 1. 15. Una carta se utiliza para design ar cada tamaño ubicación de tolerancia. NPS £ 5 1 grados NPS ³ 6 0,5 grados 7 tolerancias 7.4 el espesor de la brida (13) 7.1 General necesario tolerancias de espesor de brida son como sigue: Con el fin de determinar la conformidad con el tamaño de la tolerancia de esta Norma, el Convenio para la fijación de dígitos significativos NPS £ 18 +3,0, -0,0 mm (+0.12, -0.00) donde los límites, valores mínimos y máximos, son speci- NPS ³ 20 +5, 0, -0,0 mm (+0.19, -0.00 in.) establecidos deberán ser redondeados, tal como se de finen en la práctica ASTM E 29. Esto requiere que el observado o valor calculado será la tolerancia plus es aplica ble al cojinete de empernado se redondearán a la unidad más cercana en las últimas sup erficies derecha si como forjado, fundición, spot-frente o atrás- Dígito utilizado par a expresar el límite. El listado de decimal enfrenta (véase el párrafo 6.6). Las tolerancias no implica un método particular de medición. 7.5 La soldadura final termina de brida y hubs 7.5.1 el diámetro exterior. Las tolerancias requeridas para la 7.2. De centro a ce ntro de las superficies de contacto y al final una dimensión de diámetro exterior no minal de higos. 7 y 8 de tolerancias (Figs. II-7 y II-8 del apéndice II) obligator io de soldadura tolerancias requeridas para varias bridas y extremos embridados de bridas con cuello de soldadura son como sigue: la colocación de elementos son los siguientes: el tamaño de la tolerancia (a) de centro a entrar en contacto con otras superficies de anillo NPS Conjunta £ 5 +2,0, -1,0 mm (+0.09, -0,03 pulg.) Tamaño tolerancia NPS ³ 6 +4,0, -1,0 mm (+0.16, -0,03 in.) NPS £ 10 ±1,0 mm (±0.03 in.) 7.5.2 el diámetro interior. Las tolerancias req ueridas para el NPS ³ 12 ±1,5 mm (± 0,06 pulg.) de diámetro interior nominal de soldar los extremos de b ridas con cuello de soldadura y de diámetro más pequeño de zócalo de soldar las bridas ( B) Centro-a-fin (anillo abatible) (dimensión B en las figuras a las que se hace re ferencia), son las siguientes: el tamaño de la tolerancia (a) de los higos secos. 7 y 8 (Figs. II-7 y II-8 del NPS Obligatorio £ 10 ±1,0 mm (±0.03 in.) en el Apéndice II) y Fig. 4, las tolerancias so n NPS ³ 12 ±1,5 mm (± 0,06 pulg.) Tamaño de la Tolerancia (c) la superficie de contacto de la superficie de contacto del anillo distinto d e NPS £ 10 ±1,0 mm (±0,03) £ 12 Conjuntos NPS £ 18 ±1,5 mm (± 0,06 pulg.) NPS ³ 20 +3,0, -1,5 mm (+0.12, -0,06 pulg.) Tamaño de la Tolerancia (b) Fig. 9 (Fig. II-9 del apéndice II Obligatoria), NPS £ 10 ±2,0 mm (± 0,06 pulg.) las tolerancias son NPS ³ 12 ±3,0 mm (± 0,12 pulg.) Tamaño de la Tolerancia (D) de un extremo a otro conjunto de anillo (NPS) £ 10 +0.0, -1,0 mm (+0.0, -0,03 pulg.) Tamaño tolerancia NPS ³ 12 +0.0, -1,5 mm (+0.0, -0,06 pulg.) NPS £ 10 ±2,0 mm (± 0, 06 pulg.) 7.5.3 de la superficie de contacto del anillo de respaldo. Toler neces ariaNPS ³ 12 ±3,0 mm (± 0,12 pulg.) ances para el orificio de la superficie de contacto de l anillo de respaldo de 13 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 bridas con cuello de soldadura, Dimension C de higos. 9 y 10 7.8 La perforación y revestimiento (Figs. II-9 y II-10 del apéndice II) son obligatorios como perno 7.8.1 El diámetro d el círculo. La tolerancia requerida: para todos los diámetros de círculo de pernos es como sigue: el tamaño de la tolerancia de ±1,5 mm (± 0,06 pulg.) 2 £ NPS £ 24 +0.25, -0,0 mm (+ 0,01, -0.0.) 7.8.2 del orificio del perno del orifici o del perno. La necesaria tolerancia 7.5.4 Espesor del cubo. A pesar de las tolerancias speci- para el centro a centr o de los orificios de los pernos adyacentes es como zos para las dimensiones A y B, el espesor del cubo: 1 en el extremo de soldadura no será inferior a 87 ¤2% del ±0,8 mm (± 0,03 pulg.) de gro sor nominal de la tubería, habiendo una tolerancia de concentricidad 7.8.3 Círculo d e pernos. La necesaria toler- de 12,5% para el espesor de pared de la tubería para que la brida ances de concentricidad entre el tornillo de la brida del círculo es para ser conectados o el espesor mínimo de pared como speci- Diámetro y maquinada h acia diámetros son como sigue: establecidos por el comprador. Tolerancia de longitud Tamaño 7.6 a través de la maza en bridas con cuello de soldadura NPS £ 12 ¤2 de 0,8 mm (0,03 pulg.) las tolerancias requeridas para la longitud mediante hubs NPS 3 ³ 1,5 mm (0,06 pul g.) para la soldadura de bridas con cuello son como sigue: 8 tamaño de la prueba de presión de la Tolerancia 8.1 Prueba de brida NPS £ 4 ±1,5 mm (± 0,06 pulg.) 5 £ NPS £10 +1,5, -3,0 mm (+0.06, -0,12 pulg.) de las pestañas no están obligados a ser probados bajo presión. NPS ³ 12 +3,0, -5,0 mm (+0.12, -0,18 pulg.) 8.2 Conexión embridada 7.7 Prueba de diámetro de brida Shell 8.2.1 Prueba de presión. Cada racor embridado será dado una prueba de presión de la shell. 7.7.1 pulidos y brida Slip-On cavidades . Las tolerancias requeridas para pulidos y cavidad de brida del slip-on 8.2.2 C ondiciones de prueba. La prueba de presión de shell para diámetros son como sigue: r acores de brida estará a una presión no menor de 1,5 veces la de 38°C (100°F) Presión nomi nal redondeado a la Tolerancia de tamaño superior a 1 bar (25 psi) incremento. NPS £ 10 +1,0, -0,0 mm (+0,03, -0.0 in.) NPS ³ 12 +1,5, -0,0 mm (+ 0,06, -0.0.) 8.2. 3 el líquido de prueba. La prueba de presión se efectuará utilizando el agua, que pued e contener un inhibidor de corrosión o 7.7.2 Escariadores, bridas roscadas. El querosén como el líquido de prueba. Otros fl uidos de prueba adecuado puede tolerancias para brida roscada escariadores son c omo ser utilizado siempre su viscosidad no es mayor que el que sigue: de agua. L a temperatura del líquido de prueba no excederá de 50°C (125°F). 8.2.4 Prueba de Tolerancia de tamaño de duración. La duración de la prueba será el NPS £ 1 0 +1,0, -0,0 mm (+0,03, -0.0 in.) NPS ³ 12 +1,5, -0,0 mm (+0.06, -0.0 in.) siguien te: Tamaño del racor Duración, sec 7.7.3 Toma de escariadores, bridas de soldadura. La t olerancia necesaria para el zócalo final refrentadores NPS es £ 2 60 siguiente: 12 ¤2 £ NPS £ 8 120 NPS ³ 10 180 Tamaño tolerancia 8.2.5 aceptación. Fuga visible no se permite 1¤2 £ NPS £3 ±0,25 mm (±0,010 pulg.) a través de la barrera de presión en la pared. 14 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. 1 biselado para espesor exterior Fig. 3 grosor combinado biselado para soldar los extremos (soldadura) Bridas con cuello grosor adicional para soldar l os extremos de soldadura para una mayor resistencia del tubo (soldadura) Bridas con cuello grosor adicional para NOTAS GENERALES: Soldadura con mayor fuerza el tubo (a) Cuando el material se unió tienen igual fuerza de rendimiento mínimo especificad o, no habrá ninguna restricción a la mínima pendiente. Notas generales: (b) ni la T1, T2, ni su suma t1 + T2 excederá de 0.5T. (A) cuando el material se u nió tienen igual rendimiento mínimo especificado (c) Cuando el rendimiento mínimo espe cificado los puntos fuertes de las secciones a la fuerza, no habrá ninguna restric ción a la mínima pendiente. ser unido son desiguales, el valor de tD será por lo menos igual a la (b) ni la T1 , T2, ni su suma t1 + T2 superará 0.5t. El grosor de la pared de apareamiento veces la proporción del valor mínimo especificado (c) Cuando el rendimiento mínimo especificado los puntos fuertes de las secciones al límite de fluencia del tubo al límite de fluencia mínimo especificado se unió son de siguales, el valor de tD será por lo menos igual a la de la brida de acoplamiento veces el grosor de la pared de la ratio mínima especificada (d) La soldadura se ef ectuará de conformidad con el Código aplicable. límite de fluencia del tubo al límite de fluencia mínimo especificado de la brida. (D) La soldadura se efectuará de conformidad con el código correspondiente. Fig. 2 biselado para interior espesor Fig. 4 Cubo recto bridas de soldadura (13) X (Nota 1) Nota (2), B y extremos de soldadura (Nota 3) Nota (4) (soldadura) Bridas con cuello grosor adicional para soldar con mayor fuerza el tubo TF NOTAS GENERALES: (a) Cuando el material se unió tienen igual fuerza de rendimiento mínimo especificado, no habrá ninguna restricción a la mínima pendiente. (B) ni la T1, T2, ni su suma t1 + T2 excederá de 0.5T. Notas generales: (c) Cuando el rendimiento mínimo especificado los puntos fuertes de las secciones (a) Op del diámetro exterior de la brida (véase el párrafo 2.8) se unieron son desigua les, el valor de tD será por lo menos igual a la (b) tfp espesor mínimo de brida (véas e el párrafo 2.8) veces el espesor de pared de apareamiento el ratio de notas mínimo especificado: límite de fluencia del tubo al límite de fluencia mínimo especificado ( 1) Xp el diámetro del cubo (véase el párrafo 2.8). Tolerancia de +3,0, 0,0 mm de la br ida. (+0.12, 0.00). (D) La soldadura se efectuará de conformidad con el código corre spondiente. (2) extremo del cubo (véase el párrafo 2.8.4) (3) Bp cavidad (véase el párra fo 2.8.3 y 7.5.2) (4) longitud Yp a través de cubo (véase el párrafo 2.8.2) 15 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. 5 Método de designación de tiendas de accesorios reductores en las especificaci ones (Adaptadores embridados) NOTAS GENERALES: (a) la mayor apertura establece el tamaño básico de un ajuste de reducción. La mayor a pertura es nombrado en primer lugar, excepto que por cabeza de toro tees, que es tán reduciendo en ambas carreras, Ramal doble codos donde ambas ramas están reducien do, la salida es la mayor apertura y nombrado en último lugar en ambos casos. (B) en la designación de las aberturas de la reducción de los racores, se deben leer en el orden indicado por la secuencia de las letras A, B, C y D. En la designac ión de las tomas de salida lateral reduciendo los racores, la salida lateral se de

nomina el pasado, y en el caso de la cruz, que no se muestra, la salida lateral es designada por la letra E. (c) bocetos son únicamente ilustrativos y no implican diseño requerido (véase el párrafo 3.2). 16 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. 6 Final Revestimientos de brida y su relación con el espesor de la brida (13) y el Centro a fin de extremo a extremo y dimensiones AA, BB, CC, etc. AA, BB, CC, etc. [Notas (1), (2)] [Notas (1), (2)] TF TF 2 mm 2 mm 5 mm de cara elevada suministran periódicamente pequeño rostro femenino en las clases 150 y R (en el extremo del tubo) 300, salvo X ordenó 7 mm t Nota (3) f 7 mm grande o pequeño de 7 mm de cara elevada lengua enfrentarán regularmente amue bladas R [Notas (4), (5)] en las clases 400 y T R superior, salvo lo ordenado pequeña lengüeta lengua grande 7 mm grande o pequeño o grande la ranura pequeña cara U pequeño y gran lengua 5 mm macho cara [Notas (4), [Notas (4), (5)] (5)] S R pequeña gran línea central del racor macho macho (Nota 3) grandes o pequeñas de 5 mm rostro femenino [Notas (4), (5)] Y W Línea de montaje K [Nota (6)] L Z Small Large ranura pequeña ranura y ranura gra nde e anillo K conjunta [Nota (6)] cara X L W Small Large nota (3) hembra hembra K [ NOTA 7] p 7 mm macho pequeño rostro HH, JJ, KK, etc. (en el extremo del tubo) [Notas (1), (2)] S Nota (3) Finalizar el espesor de la brida de los revestimientos de brida y de centro a la s dimensiones finales de las clases 150 a 2500 t [Nota (8)] cara elevada T R T [Nota (8)] E Anillo t conjunta cara K [Nota (9)] P solapada de Extremo de mangueta aplacados y espesor 17 Copyright 2013 por c La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Fig. 6 Final Revestimientos de brida y su relación con el espesor de la brida y el Centro a fin de extremo a extremo y dimensiones (cont.) Nota general: Las dimensiones están en milímetros. Para las dimensiones en pulgadas, consulte el Apéndice II Obligatorio, Fig. II 6.

Notas: (1) Véanse los párrafos 6.2 y 6.4. (2) Véanse los cuadros 7 a 22. (3) para pequeñas articulaciones masculinos y femeninos, se debe tener cuidado con el uso de estas dimensiones para asegurarse de que el diámetro interior de la tub ería es lo suficientemente pequeño como para permitir suficiente superficie de apoyo para evitar el aplastamiento de la junta (véase el Cuadro 4). Esto se aplica espe cialmente en las líneas donde la unión se realiza sobre el extremo del tubo. Compañero roscadas bridas pequeñas articulaciones masculinos y femeninos están amuebladas con cara normal y roscados con rosca de la contratuerca Estándar Nacional Americano ( NPSL). (4) Consulte la Tabla 4 para ver las dimensiones de forros (distinto del conjunt o de anillo) y la Tabla 5 para anillo frente común. (5) Grandes rostros masculinos y femeninos y de ranura y lengüeta grande no son ap licables a la Clase 150 debido a posibles conflictos de dimensiones. (6) Consulte la Tabla 4. (7) Consulte la Tabla 5. (8) Véase el párrafo 6.4.3. (9) Véase el párrafo 6.4.3.5 y la Tabla 5. 18 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. 7 biselado para espesores de pared t desde 5 mm a 22 mm Incluido 6 mm mín., máx. 1:3 cuesta 37,5 grados ± 2,5 grados 45 grados t máx. 2 mm ± 1 mm A B X extremos de soldadura (soldadura bridas con cuello, ningún respaldo anillos) un p Diámetro exterior nominal del tubo B p diámetro interior nominal de tubería t p e spesor nominal de pared de tubo p x diámetro de buje (ver tablas de dimensionales) NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en milímetros. Para las dimensiones en pulgadas, consulte el Apéndice II Obligatorio, Figs. II 7 y II 8. (B) Véanse los párrafos 6.7, 6.8, y 7.4 para detalles y tolerancias. (C) ver Figs. 9 y 10 para obtener detalles adicionales de soldar los extremos. (D) cuando el espesor del cubo en el bisel es mayor que la del tubo para que la brida se unieron y el grosor adicional es proporcionada en el diámetro exterior, u n cono de soldar con una pendiente que no exceda de 1 a 3 pueden ser utilizados, o, alternativamente, el mayor diámetro exterior puede disminuirse en la misma pen diente máxima o menos, desde un punto de soldadura en el bisel igual al diámetro ext erior del tubo de inserción. Simi, particularmente cuando el mayor grosor es sumin istrado en el interior de la brida, será aburrido cónicos de la soldadura final en u na pendiente no exceda de 1 a 3. Cuando bridas cubiertos por esta norma son dest inados a servicios con pared fina, mayor resistencia, tubo, el espesor del cubo en el bisel puede ser mayor que la del tubo para que la brida está unido. Bajo estas condiciones, un solo cubo cónico puede ser proporcionada. El grosor adicional puede ser por dentro o por fuera o parcialmente en cada lado , pero el total adicional de espesor no deberá exceder de 3,5 veces el espesor nom inal de pared de tubo de inserción (véase Figs. 1 a 3). (E) El cubo desde la transición hasta el diámetro x diámetro deberán estar comprendidos dentro de la dotación máxima y mínima esbozadas por la pendiente máxima de 1:3 y la línea

sólida. (F) para soldar las dimensiones finales, consulte ASME B16.25. (G) La dimensión mínima de 6 mm se aplica sólo a la línea sólida configuración. 19 Fig. 8 biselado para espesores de pared t es superior a 22 mm 6 mm 1:3 min. pendiente máx. 10 grados ± 2,5 grados 3 mm radio min. 37.5 grados ± 2,5 grados 45 grados t máx. 19 mm 2 mm ± 1 mm A B X extremos de soldadura (soldadura bridas con cuello, ningún respaldo anillos) un p Diámetro exterior nominal del tubo B p diámetro interior nominal de tubería t p e spesor nominal de pared de tubo p x diámetro de buje (ver tablas de dimensionales) NOTA GENERAL: Por favor, consulte las Notas Generales de la Fig. 7. Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. 9 Contorno interior para uso con anillo de respaldo rectangular de 30 grados máx. C B 3,0 mm mín. de 13 mm de radio min. [NOTA 1] los extremos de soldadura (soldadura bridas con cuello) un p Diámetro exterior nominal de soldadura final, mm b p diámetro interior nominal del tubo (p 2t), mm C p un 0,79 1,75t de 0,25 mm t p espesor nominal de pared de tubo, mm 0,79 mm p menos tolerancia del diámetro exterior del tubo a 1.750t p AST M A106, etc. 1 87 ¤2% de pared nominal (permitido por la norma ASTM A106, etc.) se multiplica p or dos para convertir en términos de diámetro 0,25 mm p plus tolerancia de diámetro C, mm (véase el párrafo 7.5.3) NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en milímetros. Para las dimensiones en pulgadas, consulte el Apéndice II Obligatorio, Fig. II 9. (B) Véanse los párrafos 6.7, 6.8, y 7.5 para detalles y tolerancias. (C) ver Figs. 7 y 8 para la soldadura final detalles de bridas con cuello de sol dadura. (D) para las dimensiones, vea ASME B16.25. Nota: (1) de 13 mm de profundidad, basado en el uso de 19 mm de ancho anillo de soport e. 20 Fig. 10 El Contorno interior para uso con anillo de soporte cónico de 10 grados C de 6,0 mm mín. extremos de soldadura (soldadura bridas con cuello) un p Diámetro exterior nominal de soldadura final, mm b p diámetro interior nominal de pipep 2t, mm C p un 0,79 1,75t de 0,25 mm t p espesor nominal de pared de tub o, mm 0,79 mm p menos tolerancia del diámetro exterior del tubo a 1.750t p ASTM A1 06, etc. 1 87 ¤2% de pared nominal (permitido por la norma ASTM A106, etc.) se multiplica p or dos para convertir en términos de diámetro 0,25 mm p plus tolerancia de diámetro C, mm (véase el párrafo 7.5.3) NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en milímetros. Para las dimensiones en pulgadas, consulte el Apéndice II Obligatorio, Fig. II 10.

(B) Véanse los párrafos 6.7, 6.8, y 7.5 para detalles y tolerancias. (C) ver Figs. 7 y 8 para la soldadura final detalles de bridas con cuello de sol dadura. (D) para las dimensiones, vea ASME B16.25. Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. 11 Longitud de rosca de conexión tocando la corrección, Tamaño, Longitud de rosca T, en NPS. 10,5 13,5 3¤8 1¤2 3¤4 14,0 17,5 18,1 11 ¤1 4 11 ¤2 19,4 18,3 2 NOTA GENERAL: Véanse los párrafos 6.12.2, 6.12.5, 6.12.6. Nota: no será inferior a (1) En ningún caso, la longitud efectiva del subproceso que se mu estra en la tabla anterior. Estas longitudes son iguales a la longitud efectiva de las roscas del tubo externo (ASME B1.20.1). Fig. 12 sockets para las conexiones de soldadura de diámetro mínimo de corrección mínimo S zócalo, profundidad, tamaño, NPS, en. B, en. 17,5 4,8 21,8 4,8 3¤8 1¤2 3¤4 26,9 6,4 33,8 42,7 6,4 1 6,4 11 ¤4 11 ¤2 48,8 6,4 61,2 2 7.9 Nota general: Véanse los párrafos 6.12.3, 6.12.5, 6.12.6. 21 Fig. 13 Refuerzos para conexiones mínima corrección Boss tamaño, diámetro de NPS, J. 31,8 38,1 44,5 3¤8 1¤2 3¤4 1 53,8 63,5 11 ¤4 11 ¤2 69,8 85,8 2 NOTAS GENERALES: (a) Véase párr. 6.12.5. (B) Las dimensiones están en milímetros. Para las dimensiones en pulgadas, consulte el Apéndice II Obligatorio, Figs. II 11 A II 14. Fig. 14 Ensamblado para conexiones NOTA GENERAL: véanse 6.12.4 y 6.12.5. Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. 15 El método de designación de ubicación de conexiones auxiliares cuando se espec ifica (Adaptadores embridados) NOTA GENERAL: Los anteriores bocetos mostrar vistas de la misma conexión y represe ntan conexiones con formas simétricas, con la excepción de la salida lateral del cod o y tee de salida lateral recto (tamaños). Bosquejos son sólo ilustrativos y no impl ican diseño requerido (véase el párrafo 6.12). 22 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-1.1 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 1.1 Materiales designación nominal forjados placas coladas C Is A105 (1) A216 Gr. A515 Gr. 70 (1) (1) C WCB Mn Is A350 Gr. LF2 (1) . . . A5 16 Gr. 70 (1), (2) C Mn is un V350 Gr. LF6 Cl 1 (3) . . . Un537 Cl. 1 (4) 13 ¤2 Ni A350 Gr. LF3 . . . . . . Presión de trabajo bar por clases, clase , temperatura °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.6 51.1 68.1 425.5 255.3 102.1 153 50 19,2 50,1 66,8 100,2 150,4 250.6 417.7 100 17,7 46,6 62,1 93,2 139, 8 233.0 388.3 150 15,8 45,1 60,1 90,2 135,2 225.4 375.6 200 13,8 43,8 58,4 87,6 131,4 219.0 365.0 250 12,1 41,9 55,9 83,9 125,8 lo que representa 209,7 349,5 30 0 10,2 39,8 53,1 79,6 119,5 199.1 331.8 325 9,3 38,7 51,6 77,4 116.1 193.6 322.6 350 8,4 37,6 50,1 75,1 112,7 187,8 313.0 375 7,4 36,4 48,5 72,7 109.1 181.8 303 ,1 400 6,5 34,7 46,3 69,4 104.2 173.6 289.3 425 5,5 28,8 38,4 57,5 86,3 143,8 23 9,7 450 4,6 23,0 30,7 46,0 69,0 115,0 191,7 475 3,7 17,4 23,2 34,9 52,3 87,2 500 145.3 2.8 11.8 15.7 23.5 35.3 58.8 97.9 538 1.4 5.9 7.9 11.8 17.7 29.5 49.2 Notas: (1) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 425°C, la fase de car buro de acero puede con verted en grafito. Pero no permisible recomendado para u so prolongado por encima de 425°C. (2) No debe utilizarse más de 455°C. (3) no debe ser utilizado por encima de 260°C. (4) No debe utilizarse más de 370°C. 23 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-1.2 de presión-temperatura de tarado para grupo 1.2 Materiales designación nominal forjados placas coladas C Mn Si . . . A216 Gr. Cmi (1) . . . C Mn Si . . . A352 Gr. LCC (2) . . . C Mn is un V350 Gr. LF6 Cl.2 (3) . . . . . . 12 ¤2 Ni . . . A352 Gr. LC2 A203 Gr. B (1) 13 ¤2 Ni . . . A352 Gr. LC3 (2) A203 Gr. E (1) Presión de trabajo por clases, la clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.8 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,2 66,8 100,3 150,5 250,8 418.1 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145 ,8 243.2 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,0 53,4 80, 0 120,1 200.1 333,5 375 7,4 37,8 50,4 75,7 113.5 189.2 315.3 400 6,5 34,7 46,3 6 9,4 104.2 173.6 289.3 425 5,5 28,8 38,4 57,5 86,3 143,8 239,7 450 4,6 23,0 30,7 46,0 69,0 115,0 191,7 475 3,7 17,1 22,8 34,2 51,3 85,4 142.4 500 2.8 11.6 15.4 2 3.2 34.7 57.9 96.5 538 1.4 5.9 7.9 11.8 17.7 29.5 49.2 Notas: (1) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 425°C, la fase de car buro de acero puede con verted en grafito. Pero no permisible recomendado para u so prolongado por encima de 425°C. (2) No debe utilizarse más de 340°C. (3) no debe ser utilizado por encima de 260°C. 24 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos.

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ASME B16.5-2013 Tabla 2-1.3 de presión-temperatura de tarado para el grupo 1.3 Materiales (13) designación nominal forjados placas coladas C Si . . . A352 LCB (1) Un515 Gr. 65 (2) C Mn Si . . . . . . A516 Gr. 65 (2), (3) C . . . A217 Gr. WC1 (4) (6) . . . C 1¤2Mo 1¤2Mo . . . A352 Gr. LC1 (1) . . . 21¤2 Ni . . . . . . A203 Gr. Un (2) 13 ¤2 Ni . . . . . . A203 Gr. D (2) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 18.4 48.0 64.0 96.0 144.1 400.1 24 0,1 50 18,2 47,5 63,3 94,9 142.4 237.3 395.6 100 17,4 45,3 60,5 90,7 136,0 226,7 377.8 150 15,8 43,9 58,6 87,9 131,8 219.7 366.1 200 13,8 42,5 56,7 85,1 127,6 2 12,7 354.4 250 12,1 40,8 54,4 81,6 122,3 300 339.8 203.9 10.2 38.7 51.6 77.4 116 .1 193.4 322.4 325 9,3 37,6 50,1 75,2 112,7 187,9 313.1 350 8,4 36,4 48,5 72,8 1 09,2 303,3 182.0 375 7,4 35,0 46,6 69,9 104,9 174.9 291.4 400 6,5 32,6 43,5 65,2 97,9 163.1 271.9 425 5,5 27,3 36,4 54,6 81,9 136,5 227,5 450 4,6 21,6 28,8 43,2 64.8 107.9 179.9 475 3,7 15,7 20,9 31,3 47,0 78,3 130,6 500 2,8 11,1 14,8 22,1 33,2 55,4 92,3 538 1.4 5.9 7.9 11.8 17.7 29.5 49.2 Notas: (1) No debe utilizarse más de 340°C. (2) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 425°C, la fase de car buro de acero puede con verted en grafito. Pero no permisible recomendado para u so prolongado por encima de 425°C. (3) No debe utilizarse más de 455°C. (4) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 465°C, la fase de car buro de acero puede con verted en grafito. Pero no permisible recomendado para u so prolongado por encima de 465°C. (5) Utilizar sólo material templado y normalizado. (6) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 25 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-1.4 de presión-temperatura de tarado para el grupo 1.4 Materiales designación nominal forjados placas coladas C Si . . . . . . A515 Gr. 60 (1) C Mn Is A350 Gr. LF1, Cl. 1 (1) . . . A516 Gr. 60 (1), (2) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 16,3 42,6 56,7 85,1 127,7 212.8 35 4.6 50 16,0 41,8 55,7 83,5 125,3 208.9 348.1 100 14,9 38,8 51,8 77,7 116,5 194.2 323.6 150 14,4 37,6 50,1 75,1 112,7 187,8 313.0 200 13,8 36,4 48,5 72,8 109,2 1 82.1 303.4 250 12,1 34,9 46,6 69,8 104,7 174,6 300 291.0 10.2 33.2 44.2 66.4 99.

5 165.9 276.5 325 9,3 32,2 43,0 64,5 96,7 161,2 268,6 350 8,4 31,2 41,7 62,5 93, 7 156.2 260.4 375 7,4 30,4 40,5 60,7 91,1 151,8 253.0 400 6,5 29,3 39,1 58,7 88, 0 146,7 244,5 425 5,5 25,8 34,4 51,5 77,3 128,8 450 214.7 4.6 21.4 28.5 42,7 64, 1 106,8 178,0 475 3,7 14,1 18,8 28,2 42,3 70,5 117,4 500 2,8 10,3 13,7 20,6 30,9 51,5 85,9 538 1.4 5.9 7.9 11.8 17.7 29.5 49.2 Notas: (1) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 425°C, la fase de car buro de acero puede con verted en grafito. Pero no permisible recomendado para u so prolongado por encima de 425°C. (2) No debe utilizarse más de 455°C. 26 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-1.5 de presión-temperatura de tarado para el grupo 1.5 Materiales designación nominal forjados placas coladas C a 182 gr. F1 (1) . . . A204 Gr. Un (1) C 1¤2Mo 1¤2Mo . . . . . . A204 Gr. B (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 18.4 48.0 64.0 96.0 144.1 400.1 24 0,1 50 18,4 48,0 64,0 96,0 240,1 400.1 144.1 100 17,7 47,9 63,9 95,9 143,8 239,7 399.5 150 15,8 47,3 63,1 94,7 142,0 236,7 394.5 200 13,8 45,8 61,1 91,6 137.4 2 29.0 381.7 250 12.1 44.5 59.3 89.0 133.5 222.5 370.9 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128 ,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80,4 1 20.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 73,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45,1 67 ,7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 24,1 32,1 4 8,1 72,2 120,3 200.5 538 1,4 11,3 15,1 22,7 34,0 56,7 94,6 Nota: (1) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 465°C, la fase de car buro de acero de molibdeno de carbono pueden convertirse en grafito. Pero no per misible recomendado para uso prolongado por encima de 465°C. 27 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) La tabla 2-1.7 de presión-temperatura de tarado para el grupo 1.7 Materiales designación nominal Forgings Castings las placas 1¤2Cr 1¤2Mo A182 Gr. F2 (1) . . . . . . Ni 1¤2Cr 1¤2Mo . . . A217 Gr. WC4 (1) (3) . . . 3¤4 ni 3¤4Cr 1Mo . . . A217 Gr. WC5 (2), (3) . . . Las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.8 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150,6 250,8 418.2 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145 ,8 243.4 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7

128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45,1 67,7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 26,7 35, 6 53,4 80,1 133,4 222,4 538 1,4 13,9 18,6 27,9 41,8 69,7 116,2 550 . . . 12,6 16 ,8 25,2 37,8 63,0 105,0 575 . . . 7.2 9.6 14.4 21.5 35.9 59.8 Notas: (1) No debe utilizarse más de 538°C. (2) Utilizar sólo material templado y normalizado. (3) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 28 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-1.9 de presión-temperatura de tarado para el grupo 1.9 Materiales (13) designación nominal forjados placas coladas 11 ¤4Cr 1¤2Mo . . . A217 Gr. WC6 . . . (1) (3) 11 ¤4Cr 1¤2Mo UN IS182 Gr. F11 Cl. 2 . . . A387 Gr. 11 (1), (4) Cl. 2 (4) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.8 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 100 17,7 51,5 68,6 103.0 154.4 25 7.4 429.0 150 15,8 49,7 66,3 99,5 149.2 248.7 414.5 200 13,8 48,0 63,9 95,9 143. 9 239.8 399.6 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 1 28,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80,4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 73 ,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45,1 67,7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 25,7 34,3 51,5 77,2 128,6 214,4 538 1,4 14,9 19,9 29,8 44,7 74,5 124.1 550 . . . 12,7 16, 9 25,4 38,1 63,5 105,9 575 . . . 8,8 11,7 17,6 26,4 44,0 73,4 600 . . . 6.1 8.1 12.2 18.3 30.5 50.9 625 . . . 4,3 5,7 8,5 12,8 21,3 35,5 650 . . . 2.8 3.8 5.7 8 .5 14.2 23.6 Notas: (1) Utilizar sólo material templado y normalizado. (2) No debe utilizarse más de 590°C. (3) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. (4) permitida pero no se recomienda para uso prolongado por encima de 590°C. 29 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) La tabla 2-1.10 presión-temperatura de tarado para el grupo 1.10 Materiales designación nominal forjados placas coladas 12 ¤4Cr 1Mo A182 Gr. F22 Cl. 3 (1) A217 Gr. WC9 A387 Gr. 22 Cl. 2 (1) (2) (4)

las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.8 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150,6 250,8 418.2 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145 ,8 243.4 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45.1 67.7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37, 6 56,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 18,4 24,6 36,9 55,3 92,2 153.700 550 . . . 15,6 20,8 31,3 46,9 78,2 130,3 575 . . . 10,5 14,0 21,1 31,6 52,6 87,7 600 . . . 6,9 9,2 13,8 20,7 34,4 57,4 625 . . . 4.5 6.0 8.9 13.4 22.3 37.2 650 . . . 2.8 3.8 5 .7 8.5 14.2 23.6 Notas: (1) permitido, pero no se recomienda para uso prolongado por encima de 590°C. (2) Utilizar sólo material templado y normalizado. (3) No debe utilizarse más de 590°C. (4) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 30 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-1.11 presión-temperatura de tarado para el grupo 1.11 Materiales designación nominal forjados placas coladas C 1¤2Mo . . . . . . A204 Gr. C (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150,6 250,8 418.2 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145 ,8 243.4 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45,1 67,7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 23,6 31, 4 47,1 70,7 117,8 196.3 538 1,4 11,3 15,3 22,7 34,4 56,7 94,6 550 . . . 11,3 15, 3 22,7 34,4 56,7 94,6 575 . . . 10,1 13,6 20,1 30,2 50,3 83,8 600 . . . 7,1 9,5 14,2 21,3 35,6 59,3 625 . . . 5,3 7,1 10,6 15,9 26,5 44,2 650 . . . 3.1 4.1 6.1 9.2 15.4 25.6 Nota: (1) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 465°C, la fase de car buro de acero de molibdeno de carbono pueden convertirse en grafito. Pero no per misible recomendado para uso prolongado por encima de 465°C. 31 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) La tabla 2-1.13 presión-temperatura de tarado para el grupo 1.13 Materiales designación nominal Forgings Castings Placas 5Cr 1¤2Mo A182 Gr. F5a A217 Gr. C5 (1), (2) . . . Las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150,6 250,8 418.2 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145 ,8 243.4 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45,1 67,7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 27,9 37,1 55,7 83,6 139,3 232.1 500 2,8 21,4 28, 5 42,8 64,1 106,9 178,2 538 1,4 13,7 18,3 27,4 41,1 68,6 114,3 550 . . . 12,0 16 ,1 24,1 36,1 60,2 100,4 575 . . . 8,9 11,8 17,8 26,7 44,4 74,0 600 . . . 6,2 8,3 12,5 18,7 31,2 51,9 625 . . . 4.0 5.3 8.0 12.0 20.0 33.3 650 . . . 2.4 3.2 4.7 7.1 11.8 19.7 Notas: (1) Utilizar sólo material templado y normalizado. (2) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 32 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-1.14 presión-temperatura de tarado para el grupo 1.14 materiales (13) desi gnación nominal Forgings Castings Placas 9Cr 1Mo A182 Gr. F9 A217 Gr. C12 (1), (2) . . . Las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150,6 250,8 418.2 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145 ,8 243.4 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45,1 67,7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37, 6 56,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 17,5 23,3 35,0 52,5 87,5 145,8 550 . . . 15,0 20 ,0 30,0 45,0 75,0 125,0 575 . . . 10,5 13,9 20,9 31,4 52,3 87,1 600 . . . 7,2 9, 6 14,4 21,5 35,9 59,8 625 . . . 5.0 6.6 9.9 14.9 24.8 41.4 650 . . . 3.5 4.7 7.1 10.6 17.7 29.5 Notas: (1) Utilizar sólo material templado y normalizado. (2) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 33 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) La tabla 2-1,15 presión-temperatura de tarado para el grupo 1.15 Materiales designación nominal Forgings Castings Placas 9Cr 1Mo UN V182 Gr. F91 A217 Gr. C12A (1) A387 Gr. 91 Cl. 2 presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150,6 250,8 418.2 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145 ,8 243.4 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45,1 67,7 101,4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37, 6 56,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 3 3.3 49.8 74.8 124.9 208.0 575 . . . 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 . . . 19 ,5 26,0 39,0 58,5 97,5 162,5 625 . . . 14.6 19.5 29.2 43.8 73.0 121.7 650 . . . 9,9 13,2 19,9 29,8 49,6 82,7 Nota: (1) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 34 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-1 13.17 presión-temperatura de tarado para el grupo 1.17 Materiales designación nominal Forgings Castings Placas 1Cr A182 Gr. F12 Cl. 2 (1), (2) . . . . . . 5Cr 1¤2Mo 1¤2Mo A182 Gr. F5 . . . . . . Las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.8 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,5 68,7 103.0 154.5 257.5 429.2 100 17,7 50,4 67,3 100,9 252,2 15 0 420.4 151.3 15.8 48.2 64.2 96.4 144.5 240.9 401.5 200 13,8 46,3 61,7 92,5 138, 8 231.3 385.6 250 12,1 44,8 59,8 89,6 134,5 224.1 373.5 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45,1 67,7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 27,9 37,1 55,7 83,6 139,3 232.1 500 2,8 21,4 28, 5 42,8 64,1 106,9 178,2 538 1,4 13,7 18,3 27,4 41,1 68,6 114,3 550 . . . 12,0 16 ,1 24,1 36,1 60,2 100,4 575 . . . 8,8 11,7 17,6 26,4 44,0 73,4 600 . . . 6.1 8.1 12.1 18.2 30.3 50.4 625 . . . 4.0 5.3 8.0 12.0 20.0 33.3 650 . . . 2.4 3.2 4.7 7.1 11.8 19.7 Notas: (1) Utilizar sólo material templado y normalizado. (2) permitida pero no se recomienda para uso prolongado por encima de 590°C. 35 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de

ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-1 4.18 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 1.18 Materiale s designación nominal Forgings Castings Placas 9Cr 2W V A 182 gr. F92 (1) . . . . . . Las presiones de trabajo en clase, la clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150,6 250,8 418.2 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145 ,8 243.4 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45,1 67,7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37, 6 56,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 1,4 25,0 33, 3 49,8 74,8 124.9 208.0 575 1,4 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 1,4 21,6 28, 6 42,9 64,2 107,0 178,5 625 1,4 18,3 24,3 36,6 54,9 91,2 152,0 650 1,4 14,1 18,9 28,1 42,5 70,7 117,7 Nota: (1) Las aplicaciones por encima de 620 °C se limitan a las tuberías de diámetro exteri or máximo de 3 ¤2. 36 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-2.1 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 2.1 Materiales designación nominal forjados placas coladas 18Cr 8ni un Gr182. A351 Gr. A240 Gr. F304 CF3 (1) (2) 304 (1) 18Cr 8ni un Gr182. F304H A351 Gr. A240 Gr. CF8 304H (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.0 49.6 66.2 99.3 148.9 248.2 41 3.7 50 18,3 47,8 63,8 95,6 143.5 239.1 398.5 100 15,7 40,9 54,5 81,7 122,6 340,4 204.3 150 14,2 37,0 49,3 74,0 111,0 185,0 308,4 200 13.2 34.5 46.0 69.0 103.4 1 72.4 287.3 250 12,1 32,5 43,3 65,0 97,5 162,4 270.7 300 10,2 30,9 41,2 61,8 92,7 154,6 257,6 325 9,3 30,2 40,3 60,4 90,7 151.1 251.9 350 8,4 29,6 39,5 59,3 88,9 148.1 246,9 375 7,4 29,0 38,7 58,1 87,1 145.2 241.9 400 6,5 28,4 37,9 56,9 85,3 142,2 425 237.0 5.5 28.0 37.3 56.0 84.0 140.0 233.3 450 4,6 27,4 36,5 54,8 82,2 137.0 228.4 475 3,7 26,9 35,9 53,9 80,8 134,7 224,5 500 2,8 26,5 35,3 53,0 79,5 132.4 220.7 538 1,4 24,4 32,6 48,9 73,3 122,1 203.6 550 . . . 23,6 31,4 47,1 70 ,7 117,8 575 196.3 . . . 20.8 27.8 41.7 62.5 104.2 173.7 600 . . . 16,9 22,5 33, 8 50,6 84,4 140,7 625 . . . 13.8 18.4 27.6 41.4 68.9 114.9 650 . . . 11,3 15,0 2 2,5 33,8 56,3 93,8 675 . . . 9,3 12,5 18,7 28,0 46,7 77,9 700 . . . 8,0 10,7 16, 1 24,1 40,1 66,9 725 . . . 6,8 9,0 13,5 20,3 33,8 56,3 750 . . . 5,8 7,7 11,6 17 ,3 28,9 48,1 775 . . . 4,6 6,2 9,0 13,7 22,8 38,0 800 . . . 3.5 4.8 7.0 10.5 17. 4 29.2 816 . . . 2.8 3.8 5.9 8.6 14.1 23.8 Notas: (1) a temperaturas por encima de 538°C, utilizar sólo cuando el contenido de carbono

es de 0,04% o superior. (2) No debe utilizarse más de 425°C. 37 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-2.2 de presión-temperatura de tarado para el grupo 2.2 Materiales designación nominal forjados placas coladas 16Cr 12in 2Mo A182 Gr. F316 (1) A351 Gr. CF3M (2) A240 Gr. 316 (1) 182 gr. F316H A351 Gr. CF8M (1) A240 Gr. 316H 18Cr 13in 3Mo A182 Gr. F317 (1) . . . A240 Gr. 317 (1) 19Cr 10in 3Mo . . . A351 Gr. CG8M (3) . . . Las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.0 49.6 66.2 99.3 148.9 248.2 41 3.7 50 18,4 48,1 64,2 96,2 240,6 400.9 144.3 100 16,2 42,2 56,3 84,4 126,6 211,0 351.6 150 14.8 38.5 51.3 77.0 15.5 192.5 320.8 200 13,7 35,7 47,6 71,3 107.0 17 8.3 297.2 250 12,1 33,4 44,5 66,8 100.1 166.9 278.1 300 10,2 31,6 42,2 63,2 94,9 158.1 263.5 325 9.3 30.9 41.2 61.8 92.7 154.4 257.4 350 8,4 30,3 40,4 60,7 91,0 151.6 252.7 375 7,4 29,9 39,8 59,8 89,6 149.4 249.0 400 6,5 29,4 39,3 58,9 88,3 147.2 245.3 425 5,5 29,1 38,9 58,3 87,4 145,7 242.9 450 4,6 28,8 38,5 57,7 86,5 144,2 240,4 475 3,7 28,7 38,2 57,3 86,0 143.4 238.9 500 2,8 28,2 37,6 56,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 33.3 49.8 74 .8 124.9 208.0 575 . . . 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 . . . 19.9 26.5 39. 8 59.7 99.5 165.9 625 . . . 15,8 21,1 31,6 47,4 79,1 131,8 650 . . . 12,7 16,9 2 5,3 38,0 63,3 105,5 675 . . . 10,3 13,8 20,6 31,0 51,6 86,0 700 . . . 8,4 11,2 1 6,8 25,1 41,9 69,8 725 . . . 7,0 9,3 14,0 21,0 34,9 58,2 750 . . . 5,9 7,8 11,7 17,6 29,3 48,9 775 . . . 4,6 6,2 9,0 13,7 22,8 38,0 800 . . . 3.5 4.8 7.0 10.5 1 7.4 29.2 816 . . . 2.8 3.8 5.9 8.6 14.1 23.8 Notas: (1) a temperaturas por encima de 538°C, utilizar sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. (2) No debe utilizarse más de 455°C. (3) No debe utilizarse más de 538°C. 38 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-2.3 de presión-temperatura de tarado para el grupo 2.3 Materiales designación nominal forjados placas coladas 16Cr 12in 2Mo A182 Gr. F316L . . . A240 Gr. 316L 18Cr 13in 3Mo A182 Gr. F317L . . . . . . 18Cr 8ni un Gr182. F304L (1) . . . A240 Gr. 304L (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 15.9 41.4 55.2 82.7 124.1 206.8 34 4.7 50 15,3 40,0 53,4 80,0 120,1 333,5 200.1 100 13.3 34.8 46.4 69.6 104.4 173.9 289,9 150 12,0 31,4 41,9 62,8 94,2 157.0 261.6 200 11,2 29,2 38,9 58,3 87,5 145 ,8 243.0 250 10,5 27,5 36,6 54,9 82,4 137,3 228.9 300 10,0 26,1 34,8 52,1 78,2 1 30,3 217.2 325 9,3 25,5 34,0 51,0 76,4 212.3 con 127,4 350 8,4 25,1 33,4 50,1 75

,2 125,4 208.9 375 7,4 24,8 33,0 49,5 74,3 123,8 206,3 400 6,5 24,3 32,4 48,6 72 ,9 121.5 202.5 425 5,5 23,9 31,8 47,7 71,6 119,3 198.8 450 4,6 23,4 31,2 46,8 70 ,2 117,1 195,1 Nota: (1) No debe utilizarse más de 425°C. 39 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-2.4 de presión-temperatura de tarado para el grupo 2.4 Materiales designación nominal forjados placas coladas 18Cr 10Ni Ti un 182 gr. F321 (1) . . . A240 Gr. 321 (1) 18Cr 10Ni Ti un 182 gr. F321H (2) . . . A240 Gr. 321H (2) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.0 49.6 66.2 99.3 148.9 248.2 41 3.7 50 18.6 48.6 64.7 97.1 145.7 242.8 404.6 100 17,0 44,2 59,0 88,5 221,2 368.7 132.7 150 15,7 41,0 54,6 82,0 122,9 204.9 341.5 200 13,8 38,3 51,1 76,6 191,5 2 50 319.1 114.9 12.1 36.0 48.0 72.0 108.1 180.1 300.2 300 10,2 34,1 45,5 68,3 102 ,4 170,7 284.6 325 9,3 33,3 44,4 66,6 99,9 166.5 277.6 350 8,4 32,6 43,5 65,2 97 ,8 173,0 271,7 375 7,4 32,0 42,7 64,1 96,1 160.2 266.9 400 6,5 31,6 42,1 63,2 94 ,8 157.9 263.2 425 5,5 31,1 41,5 62,3 93,4 155,7 259.5 450 4,6 30,8 41,1 61,7 92 .5 154.2 256.9 475 3,7 30,5 40,7 61,1 91,6 152,7 254.4 500 2,8 28,2 37,6 56,5 84 ,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 33.3 49.8 74.8 124.9 208.0 575 . . . 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 . . . 20,3 27,0 4 0,5 60,8 101,3 168,9 625 . . . 15,8 21,1 31,6 47,4 79,1 131,8 650 . . . 12,6 16, 9 25,3 37,9 63,2 105,4 675 . . . 9,9 13,2 19,8 29,6 49,4 82,3 700 . . . 7,9 10,5 15,8 23,7 39,5 65,9 725 . . . 6,3 8,5 12,7 19,0 31,7 52,8 750 . . . 5.0 6.7 10. 0 15.0 25.0 41.7 775 . . . 4.0 5.3 8.0 11.9 19.9 33.2 800 . . . 3.1 4.2 6.3 9.4 15.6 26.1 816 . . . 2.6 3.5 5.2 7.8 13.0 21.7 Notas: (1) No debe utilizarse más de 538°C. (2) a temperaturas por encima de 538°C, utilice únicamente si el material es tratada con calor por la calefacción a un mínimo tem peratura de 1 095°C. 40 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-2.5 de presión-temperatura de tarado para el grupo 2.5 Materiales designación nominal forjados placas coladas 18Cr 10Ni un CB182 Gr. F347 (1) . . . A240 Gr. 347 (1) 18Cr 10Ni un CB182 Gr. F3 47H (2) . . . A240 Gr. 347H (2) 18Cr 10Ni un CB182 Gr. F348 (1) . . . A240 Gr. 3 48 (1) 18Cr 10Ni un CB182 Gr. F348H (2) . . . A240 Gr. 348H (2) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.0 49.6 66.2 99.3 148.9 248.2 41 3.7 50 18,7 48,8 65,0 97,5 243,8 406.4 146.3 100 17,4 45,3 60,4 90,6 226,5 135.9 377.4 150 15,8 42,5 56,6 84,9 200 353.9 212.4 con 127,4 13,8 39,9 53,3 79,9 119 ,8 250 332.8 199.7 12.1 37.8 50.4 75.6 113.4 189.1 315.1 300 10.2 36.1 48.1 72.2 108.3 180.4 300.7 325 9,3 35,4 47,1 70,7 106.1 176.8 249,6 350 8,4 34,8 46,3 69

,5 104,3 173,8 289.6 375 7,4 34,2 45,6 68,4 102,6 285,1 171.0 400 6,5 33,9 45,2 67,8 101.7 169.5 282.6 425 5,5 33,6 44,8 67,2 100,8 168.1 280.1 450 4,6 33,5 44, 6 66,9 100.4 167.3 278,8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37 ,6 56,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 33.3 49.8 74.8 124.9 208.0 575 . . . 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 . . . 2 1,6 28,6 42,9 64,2 107,0 178,5 625 . . . 18,3 24,3 36,6 54,9 91,2 152,0 650 . . . 14,1 18,9 28,1 42,5 70,7 117,7 675 . . . 12,4 16,9 25,2 37,6 62,7 104,5 700 . . . 10,1 13,4 20,0 29,8 49,7 83,0 725 . . . 7,9 10,5 15,4 23,2 38,6 64,4 750 . . . 5,9 7,9 11,7 17,6 29,6 49,1 775 . . . 4,6 6,2 9,0 13,7 22,8 38,0 800 . . . 3. 5 4.8 7.0 10.5 17.4 29.2 816 . . . 2.8 3.8 5.9 8.6 14.1 23.8 Notas: (1) No debe utilizarse más de 538°C. (2) para temperaturas superiores a 538°C, utilice únicamente si el material es trata da con calor por la calefacción a un mínimo tem peratura de 1 095°C. 41 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-2.6 de presión-temperatura de tarado para grupo de materiales 2.6 Designación Nominal forjados placas coladas 23Cr 12In . . . . . . A240 Gr. 309H de presiones de trabajo por clases, bar Temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.0 49.6 66.2 99.3 148.9 248.2 41 3.7 50 18.5 48.3 64.4 96.6 144.9 241.5 402.5 100 16,5 43,1 57,5 86,2 129,3 215,5 359.2 150 15,3 40,0 53,3 80,0 120,0 200,0 200 333.3 13.8 37.8 50.3 75.5 113.3 1 88.8 314.7 250 12,1 36,1 48,1 72,1 108.2 180.4 300.6 300 10.2 34.8 46.4 69.6 104 .4 173.9 289,9 325 9,3 34,2 45,7 68,5 102,7 285,4 171.2 350 8,4 33,8 45,1 67,6 1 01,4 281,7 169.0 375 7,4 33,4 44,5 66,8 100.1 166.9 278.2 400 6,5 33,1 44,1 66,1 99,2 (165,4 275.6 425 5,5 32,6 43,5 65,3 97,9 163.1 271.9 450 4,6 32,2 42,9 64, 4 96,5 160,9 268.2 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37,6 56, 5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 33.3 4 9.8 74.8 124.9 208.0 575 . . . 22,2 29,6 44,4 66,5 110,9 184,8 600 . . . 16,8 22 ,4 33,5 50,3 83,9 139,8 625 . . . 12,5 16,7 25,0 37,5 62,5 104,2 650 . . . 9,4 1 2,5 18,7 28,1 46,8 78,0 675 . . . 7,2 9,6 14,5 21,7 36,2 60,3 700 . . . 5,5 7,3 11,0 16,5 27,5 45,9 725 . . . 4.3 5.8 8.7 13.0 21.6 36.0 750 . . . 3.4 4.6 6.8 1 0.2 17.1 28.4 775 . . . 2.7 3.6 5.4 8.1 13.5 22.4 800 . . . 2,1 2,8 4,2 6,3 10,5 17,5 816 . . . 1,8 2,4 3,5 5,3 8,9 14,8 42 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-2.7 de presión-temperatura de tarado para el grupo 2.7 Materiales designación nominal forjados placas coladas 25Cr 20Ni un Gr182. F310 (1), (2) . . . A240 Gr. Presiones de trabajo 310H por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.0 49.6 66.2 99.3 148.9 248.2 41 3.7 50 18,5 48,4 64,5 96,7 145,1 241,8 403,1 100 16,6 43,4 57,9 86,8 130,2 217.0 361.6 150 15,3 40,0 53,3 80,0 120,0 200,0 200 333.3 13.8 37.6 50.1 75.2 112.8 1 88.0 313.4 250 12,1 35,8 47,7 71,5 107,3 178,8 298.1 300 10,2 34,5 45,9 68,9 103

,4 287,2 172.3 325 9,3 33,9 45,2 67,7 101,6 169,3 282.2 350 8,4 33,3 44,4 66,6 9 9,9 166.5 277.6 375 7,4 32,9 43,8 65,7 98,6 164,3 273,8 400 6,5 32,4 43,2 64,8 9 7,3 162,1 270.2 425 5,5 32,1 42,8 64,2 96,4 160.6 267.7 450 4,6 31,7 42,2 63,4 9 5,1 158.4 264.0 475 3,7 31,2 41,7 62,5 93,7 156.2 260,3 500 2,8 28,2 37,6 56,5 8 4,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 33.3 49.8 74.8 124.9 208.0 575 . . . 22,2 29,6 44,4 66,5 110,9 184,8 600 . . . 16,8 22,4 33,5 50,3 83,9 139,8 625 . . . 12,5 16,7 25,0 37,5 62,5 104,2 650 . . . 9,4 12,5 18,7 28,1 46,8 78,0 675 . . . 7,2 9,6 14,5 21,7 36,2 60,3 700 . . . 5,5 7,3 11, 0 16,5 27,5 45,9 725 . . . 4.3 5.8 8.7 13.0 21.6 36.0 750 . . . 3.4 4.6 6.8 10.2 17.1 28.4 775 . . . 2.7 3.5 5.3 8.0 13.3 22.1 800 . . . 2.1 2.8 4.1 6.2 10.3 17 .2 816 . . . 1.8 2.4 3.5 5.3 8.9 14.8 Notas: (1) a temperaturas por encima de 538°C, utilizar sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. (2) el servicio a temperaturas de 565 °C y superior sólo debe utilizarse cuando la g arantía es siempre que no sea de tamaño de grano más fino que ASTM 6. 43 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-2.8 de presión-temperatura de tarado para el grupo 2.8 Materiales designación nominal forjados placas coladas 20Cr 18in 6Mo A182 Gr. F44 A351 Gr. CK3MCuN A240 Gr. S31254 22Cr 5in 3Mo N182 Gr . F51 (1) . . . A240 Gr. S31803 (1) 25Cr 7in 4Mo N182 Gr. F53 (1) . . . A240 Gr. S32750 (1) 24Cr 10in 4Mo V . . . A351 Gr. CE8MN (1) . . . 25Cr 5in 2Mo 3CU . . . A351 Gr. . . . CD4MCu (1) 25Cr 7Ni 3.5Mo W Cb . . . A351 Gr. . . . CD3MWCuN (1) 25Cr 7Ni 3.5Mo Cu N W a 182 gr. F55 (1) . . . A240 Gr. S32760 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 100 17,7 50,7 67,5 101,3 152,0 42 2,2 253.3 150 15,8 45,9 61,2 91,9 137,8 229.6 382.7 200 13,8 42,7 56,9 85,3 213, 3 355.4 128.0 250 12,1 40,5 53,9 80,9 121,4 202,3 337.2 300 10.2 38.9 51.8 77.7 116.6 194.3 323.8 325 9,3 38,2 50,9 76,3 114.5 190.8 318.0 350 8,4 37,6 50,2 75, 3 112,9 188,2 313.7 375 7,4 37,4 49,8 74,7 112,1 186,8 311.3 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 Nota: (1) Este acero puede tornarse quebradizo después de servicio a temperaturas modera damente elevados. No deben usarse más de 315°C. 44 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013

Tabla 2-2.9 de presión-temperatura de tarado para el grupo 2.9 Materiales designación nominal forjados placas coladas 23Cr 12In . . . . . . A240 Gr. 309S (1) (3) 25Cr 20In . . . . . . A240 Gr. 310S (1) (3) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.0 49.6 66.2 99.3 148.9 248.2 41 3.7 50 18.5 48.3 64.4 96.6 144.9 241.5 402.5 100 16,5 43,1 57,5 86,2 129,3 215,5 359.2 150 15,3 40,0 53,3 80,0 120,0 200,0 200 333.3 13.8 37.6 50.1 75.2 112.8 1 88.0 313.4 250 12,1 35,8 47,7 71,5 107,3 178,8 298.1 300 10,2 34,5 45,9 68,9 103 ,4 287,2 172.3 325 9,3 33,9 45,2 67,7 101,6 169,3 282.2 350 8,4 33,3 44,4 66,6 9 9,9 166.5 277.6 375 7,4 32,9 43,8 65,7 98,6 164,3 273,8 400 6,5 32,4 43,2 64,8 9 7,3 162,1 270.2 425 5,5 32,1 42,8 64,2 96,4 160.6 267.7 450 4.6 31.7 42.2 63.4 9 5.1 158.4 264.0 475 3,7 31,2 41,7 62,5 93,7 156.2 260,3 500 2,8 28,2 37,6 56,5 8 4,7 140.9 235.0 538 1,4 23,4 31,2 46,8 70,2 117.0 195.0 550 . . . 20.5 27.3 41.0 61.5 102.5 170.8 575 . . . 15,1 20,1 30,2 45,3 75,5 125,8 600 . . . 11,0 14,7 2 2,1 33,1 55,1 91,9 625 . . . 8,1 10,9 16,3 24,4 40,7 67,9 650 . . . 5.8 7.8 11.6 17.4 29.1 48.5 675 . . . 3.7 4.9 7.4 11.1 18.4 30.7 700 . . . 2,2 2,9 4,3 6,5 1 0,8 18,0 725 . . . 1,4 1,8 2,7 4,1 6,8 11,4 750 . . . 1.0 1.4 2.1 3.1 5.2 8.6 77 5 . . . 0.8 1.1 1.6 2.5 4.1 6.8 800 . . . 0.6 0.8 1.2 1.8 3.0 5.0 816 . . . 0,5 0,6 0,9 1,4 2,4 3,9 Notas: (1) a temperaturas por encima de 538°C, utilizar sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. (2) a temperaturas superiores a 538°C, utilice únicamente si el material es la soluc ión tratada con calor al mínimo tem peratura especificado en la especificación pero no inferior a 1 035°C, y enfriar en agua o rap ocioso refrigeración por otros medios. (3) Este material debe ser usado para el servicio de las temperaturas de 565°C y s uperior sólo cuando la garantía es siempre que no sea de tamaño de grano más fino que AS TM 6. 45 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-2.10 presión-temperatura de tarado para el grupo 2.10 Materiales designación nominal forjados placas coladas 25Cr 12In . . . A351 Gr. CH8 (1) . . . 25Cr 12In . . . A351 Gr. CH20 (1) . . . Las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 17.8 46.3 61.8 92.7: 139 231.7 386 .1 50 17,0 44,5 59,3 89,0 133,4 222,4 370.6 100 14,4 37,5 50,0 75,1 112.6 187.7 312.8 150 13,4 34,9 46,5 69,8 104.7 174.4 290.7 200 12,9 33,5 44,7 67,1 100,6 27 9,5 167.7 250 12.1 32.6 43.5 65.2 97.8 163.1 271.8 300 10,2 31,7 42,3 63,4 95,2 158,6 264.3 325 9,3 31,2 41,6 62,4 93,6 156.1 260.1 350 8,4 30,6 40,8 61,2 91,7 152.9 254.8 375 7,4 29,8 39,8 59,7 89,5 149.2 248.6 400 6,5 29,1 38,8 58,2 87,3 145,5 242.4 425 5,5 28,3 37,8 56,7 85,0 141,7 236,2 450 4,6 27,6 36,8 55,2 82,8 138,0 230.0 475 3,7 26,7 35,6 53,5 80,2 133 700 222,8 500 2,8 25,8 34,5 51,7 77, 5 129.2 215.3 538 1,4 23,3 31,1 46,6 70,0 116.6 194.4 550 . . . 21,9 29,2 43,8 6 5,7 109,5 182,5 575 . . . 18.5 24.6 37.0 55.5 92.4 154.0 600 . . . 14.5 19.4 29. 0 43.5 72.6 121.0 625 . . . 11,4 15,2 22,8 34,3 57,1 95,2 650 . . . 8,9 11,9 17, 8 26,7 44,5 74,1 675 . . . 7,0 9,3 14,0 20,9 34,9 58,2 700 . . . 5,7 7,6 11,3 17 ,0 28,3 47,2 725 . . . 4,6 6,1 9,1 13,7 22,8 38,0 750 . . . 3.5 4.7 7.0 10.5 17. 5 29.2 775 . . . 2.6 3.4 5.1 7.7 12.8 21.4 800 . . . 2.0 2.7 4.0 6.1 10.1 16.9 8 16 . . . 1,9 2,5 3,8 5,7 9,5 15,8

Nota: (1) a temperaturas por encima de 538°C, utilizar sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. 46 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-2.11 presión-temperatura de tarado para el grupo 2.11 Materiales designación nominal forjados placas coladas 18Cr 10Ni cb . . . A351 Gr. CF8C (1) . . . Las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.0 49.6 66.2 99.3 148.9 248.2 41 3.7 50 18,7 48,8 65,0 97,5 243,8 406.4 146.3 100 17,4 45,3 60,4 90,6 226,5 135.9 377.4 150 15,8 42,5 56,6 84,9 200 353.9 212.4 con 127,4 13,8 39,9 53,3 79,9 119 ,8 250 332.8 199.7 12.1 37.8 50.4 75.6 113.4 189.1 315.1 300 10.2 36.1 48.1 72.2 108.3 180.4 300.7 325 9,3 35,4 47,1 70,7 106.1 176.8 249,6 350 8,4 34,8 46,3 69 ,5 104,3 173,8 289.6 375 7,4 34,2 45,6 68,4 102,6 285,1 171.0 400 6,5 33,9 45,2 67,8 101.7 169.5 282.6 425 5,5 33,6 44,8 67,2 100,8 168.1 280.1 450 4,6 33,5 44, 6 66,9 100.4 167.3 278,8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37 ,6 56,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 33.3 49.8 74.8 124.9 208.0 575 . . . 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 . . . 1 9,8 26,4 39,6 59,4 99,0 165,1 625 . . . 13,9 18,5 27,7 41,6 69,3 115,5 650 . . . 10,3 13,7 20,6 30,9 51,5 85,8 675 . . . 8,0 10,6 15,9 23,9 39,8 66,3 700 . . . 5,6 7,5 11,2 16,8 28,1 46,8 725 . . . 4.0 5.3 8.0 11.9 19.9 33.1 750 . . . 3.1 4 .1 6.2 9.3 15.5 25.8 775 . . . 2,5 3,3 4,9 7,4 12,3 20,4 800 . . . 2.0 2.7 4.0 6 .1 10.1 16.9 816 . . . 1,9 2,5 3,8 5,7 9,5 15,8 Nota: (1) a temperaturas por encima de 538°C, utilizar sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. 47 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-2.12 presión-temperatura de tarado para el grupo 2.12 Materiales designación nominal forjados placas coladas 25Cr 20In . . . A351 Gr. CK20 (1) . . . Las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 17.8 46.3 61.8 92.7: 139 231.7 386 .1 50 17,0 44,5 59,3 89,0 133,4 222,4 370.6 100 14,4 37,5 50,0 75,1 112.6 187.7 312.8 150 13,4 34,9 46,5 69,8 104.7 174.4 290.7 200 12,9 33,5 44,7 67,1 100,6 27 9,5 167.7 250 12.1 32.6 43.5 65.2 97.8 163.1 271.8 300 10,2 31,7 42,3 63,4 95,2 158,6 264.3 325 9,3 31,2 41,6 62,4 93,6 156.1 260.1 350 8,4 30,6 40,8 61,2 91,7 152.9 254.8 375 7,4 29,8 39,8 59,7 89,5 149.2 248.6 400 6,5 29,1 38,8 58,2 87,3 145,5 242.4 425 5,5 28,3 37,8 56,7 85,0 141,7 236,2 450 4,6 27,6 36,8 55,2 82,8 138,0 230.0 475 3,7 26,7 35,6 53,5 80,2 133 700 222,8 500 2,8 25,8 34,5 51,7 77, 5 129.2 215.3 538 1,4 23,3 31,1 46,6 70,0 116.6 194.4 550 . . . 22,9 30,6 45,9 6 8,8 114,7 191.2 575 . . . 21.7 28.9 43.3 65.0 108.3 180.4 600 . . . 19.4 25.9 38 .8 58.2 97.1 161.8 625 . . . 16,8 22,4 33,7 50,5 84,1 140.2 650 . . . 14,1 18,8

28,1 42,2 70,4 117,3 675 . . . 11,5 15,4 23,0 34,6 57,6 96,0 700 . . . 8,8 11,7 17,5 26,3 43,8 73,0 725 . . . 6,3 8,5 12,7 19,0 31,7 52,9 750 . . . 4.5 6.0 8.9 13.4 22.3 37.2 775 . . . 3.1 4.2 6.3 9.4 15.7 26.2 800 . . . 2.3 3.1 4.6 6.9 11. 4 19.1 816 . . . 1,9 2,5 3,8 5,7 9,5 15,8 Nota: (1) a temperaturas por encima de 538°C, utilizar sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. 48 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.1 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 3.1 Materiales designación nominal forjados placas coladas 35Ni 35Fe 20Cr Cb B462 Gr. N08020 (1) . . . B463 Gr. N08020 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 100 17,7 50,9 67,8 152,6 101.7 25 4.4 423.9 150 15,8 48,9 65,3 97,9 146,8 244.7 407.8 200 13,8 47,2 62,9 94,3 141, 5 235,8 392.9 250 12,1 45,5 60,7 91,0 136,5 227,5 379.2 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 Nota: (1) Uso de material recocido Solamente. Tabla 2-3.2 de presión-temperatura de tarado para grupo 3.2 Materiales (13) designación nominal Forgings Castings placas ni 99.0B564 Gr. N02200 (1) . . . B162 Gr. N02200 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 12,7 33,1 44,1 66,2 99,3 165,5 275 ,8 50 12,7 33,1 44,1 66,2 99,3 165,5 275,8 100 12,7 33,1 44,1 66,2 99,3 165,5 27 5,8 150 12,7 33,1 44,1 66,2 99,3 165,5 275,8 200 12,7 33,1 44,1 66,2 99,3 165,5 275,8 250 12,1 31,6 42,1 63,2 94,8 158.0 263.4 300 10,2 29,2 39,0 58,5 87,7 146, 2 243,7 325 7,2 18,8 25,0 37,6 56,4 93,9 156,5 Nota: (1) Utilice sólo materiales recocidos. 49 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.3 de presión-temperatura de tarado para el grupo 3.3 Materiales designación nominal Forgings Castings placas ni 99.0bajo C . . . . . . B162 Gr. N02201 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 6,3 16,5 22,1 33,1 49,6 82,7 137,9 50 6,3 16,4 21,9 32,8 49,2 82,0 136,7 100 6,1 15,8 21,1 31,7 47,5 79,2 132,0 15 0 6,0 15,6 20,7 31,1 46,7 77,8 129,6 200 6,0 15,6 20,7 31,1 46,7 77,8 129,6 250 6,0 15,6 20,7 31,1 46,7 77,8 129,6 300 6,0 15,6 20,7 31,1 46,7 77,8 129,6 325 5,

9 15,5 20,7 31,0 46,5 77,5 129.2 350 5.9 15.4 20.5 30.8 46.2 76.9 128,2 375 5,9 15,4 20,5 30,7 46,1 76,8 128.0 400 5,8 15,2 20,3 30,4 45,6 76,1 126,8 425 5,5 14 ,9 19,9 29,8 44,7 74,6 124,3 450 4,6 14,6 19,5 29,2 43.8 73.1 121.8 475 3,7 14,3 19,1 28,6 43,0 71,6 119,3 500 2,8 13,8 18,4 27,6 41,4 69,0 115,1 538 1,4 13,1 1 7,4 26,1 39,2 65,4 108,9 550 . . . 9,8 13,1 19,6 29,5 49,1 81,8 575 . . . 5,4 7, 1 10,7 16,1 26,8 44,6 600 . . . 4.4 5.9 8.9 13.3 22.2 37.0 625 . . . 3.4 4.6 6.9 10.3 17.2 28.7 650 . . . 2,8 3,8 5,7 8,5 14,2 23,6 Nota: (1) Utilice sólo materiales recocidos. Tabla 2-3.4 de presión-temperatura de tarado para el grupo 3.4 Materiales designación nominal forjados placas coladas 67Ni 30Cu B564 Gr. N04400 (1) . . . B127 Gr. N04400 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 15.9 41.4 55.2 82.7 124.1 206.8 34 4.7 50 15,4 40,2 53,7 80,5 120.7 201.2 335.3 100 13,8 35,9 47,9 71,9 107,8 179,7 299.5 150 12,9 33,7 45,0 67,5 101,2 168,7 281.1 200 12,5 32,7 43,6 65,4 98,1 16 3.5 272.4 250 12,1 32,6 43,5 65,2 97,8 173,0 271,7 300 10,2 32,6 43,5 65,2 97,8 173,0 271,7 325 9,3 32,6 43,5 65,2 97,8 173,0 271,7 350 8,4 32,6 43,4 65,1 97,7 162.8 271.3 375 7,4 32,4 43,2 64,8 97,2 161,9 269.9 400 6,5 32,1 42,8 64,2 96,2 160.4 267,4 425 5,5 31,6 42,2 63,3 94,9 158.2 263.6 450 4,6 26,9 35,9 53,8 80,7 134,5 475 224.2 3.7 20.8 27.7 41.5 62.3 103.8 173.0 Nota: (1) Utilice sólo materiales recocidos. 50 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.5 de presión-temperatura de tarado para el grupo 3.5 Materiales designación nominal forjados placas coladas 72Ni 15Cr 8FE B564 Gr. N06600 (1) . . . B168 Gr. N06600 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150,6 250,8 418.2 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145 ,8 243.4 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45,1 67,7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37, 6 56,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 16,5 22,1 33,1 49,6 82,7 137,9 550 . . . 13,9 18 ,6 27,9 41,8 69,7 116,2 575 . . . 9,4 12,6 18,9 28,3 47,2 78,6 600 . . . 6,6 8,9 13,3 19,9 33,2 55,3 625 . . . 5,1 6,8 10,3 15,4 25,7 42,8 650 . . . 4,7 6,3 9,5 14,2 23,6 39,4 Nota: (1) Utilice sólo materiales recocidos. 51 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.6 de presión-temperatura de tarado para grupo 3.6 Materiales designación nominal forjados placas coladas 33Ni 42Fe 21Cr B564 Gr. . . . B409 Gr. N08800 (1). N08800 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.0 49.6 66.2 99.3 148.9 248.2 41 3.7 50 18,7 48,8 65,1 97,6 146,4 244.0 406.7 100 17,5 45,6 60,8 91,2 136,9 228.1 380.1 150 15,8 44,0 58,7 88,0 132,0 366,6 219.9 200 13,8 42,8 57,1 85,6 128,4 2 50 356.7 214.0 12.1 41.7 55.7 83.5 125.2 208.7 347.9 300 10.2 40.8 54.4 81.6 122 .5 204.1 340.2 325 9,3 40,3 53,8 80,6 120,9 201,6 336.0 350 8,4 39,8 53,0 79,5 1 19,3 198.8 331.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 73,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45.1 67 .7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37,6 5 6,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 33.3 49.8 74.8 124.9 208.0 575 . . . 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 . . . 21,6 28,6 42,9 64,2 107,0 178,5 625 . . . 18,3 24,3 36,6 54,9 91,2 152,0 650 . . . 14 ,1 18,9 28,1 42,5 70,7 117,7 675 . . . 10,3 13,7 20,5 30,8 51,3 85,6 700 . . . 5 ,6 7,4 11,1 16,7 27,8 46,3 725 . . . 4.0 5.4 8.1 12.1 20.1 33.6 750 . . . 3.0 4. 0 6.1 9.1 15.1 25.2 775 . . . 2,5 3,3 4,9 7,4 12,4 20,6 800 . . . 2,2 2,9 4,3 6, 5 10,8 18,0 816 . . . 1,9 2,5 3,8 5,7 9,5 15,8 Nota: (1) Utilice sólo materiales recocidos. 52 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.7 de presión-temperatura de tarado para el grupo 3.7 Materiales designación nominal forjados placas coladas 65Ni 28Mo 2FE B462 Gr. . . . B333 Gr. N10665 (1). N10665 (1) 64Ni 29,5Mo 2Cr 2Fe Mn W B462 Gr. . . . B333 Gr. N10675 (1). N10675 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150,6 250,8 418.2 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145 ,8 243.4 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 Nota: (1) Uso de Solución material recocido solamente. 53 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.8 de presión-temperatura de tarado para el grupo 3.8 Materiales

designación nominal forjados placas coladas 54Ni 16Mo 15Cr B462 Gr. N10276 . . . B575 Gr. N10276 (1), (2) (1), (2) 60Ni 22Cr 9Mo 3.5Cb B564 Gr. N06625 . . . B443 Gr. N06625 (3) (5) (3) (5) 62Ni 28Mo 5Fe . . . . . . B333 Gr. N10001 (1), (6) 70Ni 16Mo 7Cr 5Fe . . . . . . B434 Gr. N10003 (3) 61Ni 16Mo 16Cr . . . . . . B575 Gr. N06455 (1), (6) 42Ni 21.5Cr 3Mo 2.3Cu B564 Gr. N08825 . . . B424 Gr. N08825 (3), (7) (3), (7) 55Ni 21Cr 13,5 Mo B462 Gr. N06022 . . . B575 Gr. N06022 (1), (2), (8) (1), (2), (8) 55Ni 23Cr 16Mo 1.6Cu B462 Gr. N06200 . . . B575 Gr. N06200 (1), (6) (1), (6) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150,6 250,8 418.2 200 13,8 48,3 64,5 96,7 145 ,0 241,7 402.8 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4.6 33,7 45,1 67,7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37, 6 56,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 3 3.3 49.8 74.8 124.9 208.0 575 . . . 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 . . . 21 ,6 28,6 42,9 64,2 107,0 178,5 625 . . . 18,3 24,3 36,6 54,9 91,2 152,0 650 . . . 14,1 18,8 28,1 42,2 70,4 117,3 675 . . . 11,5 15,4 23,0 34,6 57,6 96,0 700 . . . 8.8 11.7 17.5 26.3 43.8 73.0 Notas: (1) Uso de la solución material recocido solamente. (2) No debe utilizarse más de 675°C. (3) Utilice sólo materiales recocidos. (4) No debe utilizarse más de 645°C. La aleación N06625 en el estado recocido está sujet o a una fuerte pérdida de resistencia al impacto a temperatura ambiente después de l a exposición en el rango de 538°C a 760°C. (5) grado 1. (6) No debe utilizarse más de 425°C. (7) No debe utilizarse más de 538°C. (8) La aleación N06022 en la solución recocidos está sujeto a una fuerte pérdida de resi stencia al impacto a temperatura ambiente después de la exposición a temperaturas en el rango de 538°C a 675°C. 54 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.9 de presión-temperatura de tarado para el grupo 3.9 Materiales designación nominal forjados placas coladas 47Ni 22Cr 9Mo 18Fe B572 Gr. N06002 . . . B435 Gr. (1), (2) N06002 (1) 21Ni 30Fe 22Cr 18Co 3Mo 3W B572 Gr. R30556 . . . B435 Gr. (1), (2) R30556 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 47,6 63,4 95,2 142,8 237.9 396.5 200 13,8 44,3 59,1 88,6 132, 9 221,5 369,2 250 12,1 41,6 55,4 83,1 124,7 300 346.4 207.9 10.2 39.5 52.7 79.0 118.5 197.4 329.1 325 9,3 38,6 51,5 77,2 115,8 193,0 321.7 350 8,4 37,9 50,5 75, 8 113,7 315,8 189.5 375 7,4 37,3 49,8 74,7 112.0 186.6 311.1 400 6,5 36,5 48,9 7

3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45.1 67.7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37, 6 56,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 3 3.3 49.8 74.8 124.9 208.0 575 . . . 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 . . . 21 ,6 28,6 42,9 64,2 107,0 178,5 625 . . . 18,3 24,3 36,6 54,9 91,2 152,0 650 . . . 14,1 18,9 28,1 42,5 70,7 117,7 675 . . . 12,4 16,9 25,2 37,6 62,7 104,5 700 . . . 10,1 13,4 20,0 29,8 49,7 83,0 725 . . . 7,9 10,5 15,4 23,2 38,6 64,4 750 . . . 5,9 7,9 11,7 17,6 29,6 49,1 775 . . . 4,6 6,2 9,0 13,7 22,8 38,0 800 . . . 3.5 4.8 7.0 10.5 17.4 29.2 816 . . . 2.8 3.8 5.9 8.6 14.1 23.8 Notas: (1) Uso de la solución material recocido solamente. (2) La composición química, propiedades mecánicas, tratamiento térmico, y los requisitos de tamaño de grano deberá ajustarse a los requisitos de la especificación ASTM aplica bles. Los procedimientos de fabricación, las tolerancias, las pruebas, la certific ación y el marcado deberá estar en conformidad con la norma ASTM B564. 55 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.10 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.10 Materiales designación nominal forjados placas coladas 25Ni 47Fe 21Cr 5Mo . . . . . . B599 Gr. N08700 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15.8 47.1 62.8 94.2 141.3 235.5 392.5 200 13,8 44,3 59,0 88,5 132, 8 368,9 221.3 250 12,1 42,8 57,1 85,6 128,4 300 356.6 214.0 10.2 41.3 55.1 82.7 124.0 206.7 344.5 325 9,3 40,4 53,8 80,7 121,1 201,8 336.4 350 8,4 38,9 51,9 77, 8 116.7 194.5 324.2 Nota: (1) Uso de la solución material recocido solamente. Tabla 2-3.11 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.11 Materiales designación nominal forjados placas coladas 44Fe 25Ni 21Cr Mo un479 Gr. N08904 . . . A240 Gr. (1), (2) N08904 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19,7 51,3 68,4 102,6 153,9 256.5 4 27.5 50 18,8 49,1 65,5 98,3 147,4 100 409.6 245.7 15.7 41.1 54.7 82.1 123.2 205. 3 342.1 150 14,4 37,5 50,0 75,0 112,5 187,5 312,5 200 13.3 34.7 46.2 69.3 104.0 173,4 288,9 250 12,1 32,0 42,6 64,0 95,9 159,9 266.5 300 10,2 30,0 40,0 60,0 90, 0 150,1 250,1 325 9,3 29,2 39,0 58,5 87,7 146.1 243.6 350 8,4 28,7 38,2 57,3 86, 0 143.4 238.9 375 7,4 28,2 37,7 56,5 84,7 141,2 235.4 Notas: (1) Utilizar sólo material recocido. (2) La composición química, propiedades mecánicas, tratamiento térmico, y los requisitos de tamaño de grano deberá ajustarse a los requisitos de la especificación ASTM aplica bles. Los procedimientos de fabricación, las tolerancias, las pruebas, la certific ación y el marcado deberá estar en conformidad con la norma ASTM B564. 56 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.12 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.12 Materiales designación nominal forjados placas coladas 26Ni 43Fe 22Cr 5Mo . . . . . . B620 Gr . N08320 (1) 47Ni 22Cr 20Fe 7Mo . . . . . . B582 Gr. N06985 (1) 46Fe, 24Ni 21Cr 6Mo Cu N B462 Gr. A351 Gr. B688 Gr. N08367 (1) CN3MN N08367 (1) (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 17.8 46.3 61.8 92.7: 139 231.7 386 .1 50 17,5 45,6 60,8 91,1 136,7 227.8 379.7 100 16,3 42,5 56,7 85,1 127,6 212,7 354.5 150 15,4 40,1 53,5 80,3 120,4 34,6 200.7 200 13.8 37.3 49.8 74.6 112.0 186 .6 311.0 250 12,1 34,9 46,5 69,8 104,7 290,8 174.5 300 10,2 33,1 44,1 66,2 99,3 165,5 275,9 325 9,3 32,3 43,1 64,6 97,0 161,6 269.3 350 8,4 31,6 42,1 63,2 94,8 158.1 263.4 375 7,4 31,0 41,4 62,0 93,0 155.1 258.5 400 6,5 30,4 40,6 60,8 91,3 152,1 253.5 425 5,5 29,8 39,8 59,7 89,5 149,1 248,5 Nota: (1) Utilice la solución material recocido solamente. 57 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.13 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.13 Materiales designación nominal forjados placas coladas 49Ni 25Cr 18Fe 6Mo . . . . . . B582 Gr . N06975 (1) Ni Fe Cr Mo Cu Bajo C B564 Gr. . . . B625 Gr. N08031 (2). N08031 (2) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 100 17,7 48,2 64,2 96,3 144.5 240 .8 401.4 150 15,8 45,8 61,0 91,6 137.4 228.9 381.6 200 13,8 43,6 58,1 87,1 130,7 217.8 362.9 250 12,1 41,5 55,3 82,9 207,3 345.5 124.4 300 10,2 39,4 52,5 78,7 1 18.1 196.8 328,1 325 9,3 38,4 51,3 76,9 115,3 192,2 unos 320,3 350 8,4 37,7 50,3 75,5 113,2 188.7 314.5 375 7,4 37,2 49,5 74,3 111,5 185.8 309.7 400 6,5 36,5 48 ,9 73,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 Notas: (1) Uso de Solución material recocido solamente. (2) Utilice sólo materiales recocidos. 58 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.14 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.14 Materiales

designación nominal forjados placas coladas 47Ni 22Cr 19Fe 6Mo . . . . . . B582 Gr . N06007 (1) 58Ni 33Cr 8Mo B462 Gr. N06035 (1), (2) . . . B575 Gr. N06035 (1), (2) 40Ni 29Cr 15Fe 5Mo B462 Gr. N06030 (1), (2) . . . B582 Gr. N06030 (1), (2) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.0 49.6 66.2 99.3 148.9 248.2 41 3.7 50 18.6 48.6 64.7 97.1 145.7 242.8 404.6 100 17,0 44,3 59,0 88,6 132,8 150 3 69.0 221.4 15.8 41.3 55.1 82.6 124.0 206.6 344.3 200 13,8 39,1 52,1 78,2 117,3 2 50 325.7 195.4 12.1 37.4 49.9 74.8 112.2 187.0 311.6 300 10,2 36,1 48,2 72,2 108 ,3 300,9 180.6 325 9,3 35,6 47,4 71,1 106.7 177.9 296,4 350 8,4 35,2 46,9 70,3 1 05.5 175.8 293.1 375 7,4 34,9 46,5 69,7 104.6 174.3 290.6 400 6,5 34,6 46,1 69,2 103.7 172.9 288.1 425 5,5 34,4 45,9 68,9 103,3 172,1 286.9 450 4,6 33,7 45,1 67 .7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37,6 5 6,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 Notas: (1) Uso de la solución material recocido solamente. (2) No debe utilizarse más de 425°C. 59 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3,15 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.15 Materiales designación nominal forjados placas coladas 33Ni 42Fe 21Cr B564 Gr. N08810 (1) . . . B409 Gr. N08810 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 15.9 41.4 55.2 82.7 124.1 206.8 34 4.7 50 15,6 40,6 54,2 81,3 121,9 203,2 338.7 100 14,5 37,8 50,4 75,6 113,4 189,0 315.0 150 13,7 35,9 47,8 71,7 107,6 179.3 298.9 200 13,0 33,9 45,2 67,9 101,8 2 50 282.7 169.6 12.1 32.3 43.0 64.5 96.8 161.3 268.9 300 10.2 30.7 41.0 61.5 92.2 153.700 256.2 325 9,3 30,1 40,1 60,1 90,2 150,3 250,5 350 8,4 29,4 39,2 58,8 88 ,3 147.1 245.2 375 7,4 28,7 38,3 57,4 86,2 143,6 239.4 400 6,5 28,3 37,7 56,5 84 ,8 141.3 235.6 425 5,5 27,7 36,9 55,3 83,0 138.4 230.6 450 4,6 27,2 36,3 54,4 81 .7 136.1 226,8 475 3,7 26,8 35,7 53,5 80,3 133,9 223.1 500 2,8 26,3 35,1 52,6 79 ,0 131.6 219.4 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 33.3 49.8 74.8 124.9 208.0 575 . . . 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 . . . 21,6 28,6 4 2,9 64,2 107,0 178,5 625 . . . 18,3 24,3 36,6 54,9 91,2 152,0 650 . . . 14,1 18, 9 28,1 42,5 70,7 117,7 675 . . . 12,4 16,9 25,2 37,6 62,7 104,5 700 . . . 10,1 1 3,4 20,0 29,8 49,7 83,0 725 . . . 7,9 10,5 15,4 23,2 38,6 64,4 750 . . . 5,9 7,9 11,7 17,6 29,6 49,1 775 . . . 4,6 6,2 9,0 13,7 22,8 38,0 800 . . . 3.5 4.8 7.0 10.5 17.4 29.2 816 . . . 2,8 3,8 5,9 8,6 14,1 23,8 Nota: (1) Uso de la solución material recocido solamente. 60 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3.16 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.16 Materiales designación nominal Forgings Castings las placas

1 35Ni 19Cr 1 ¤4 Si . . . . . . B536 Gr. N08330 (1) las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 19.0 49.6 66.2 99.3 148.9 248.2 41 3.7 50 18,5 48,4 64,5 96,7 145,1 241,8 403,1 100 16,7 43,5 58,0 87,0 130,5 217,5 362.4 150 15,6 40,8 54,4 81,6 122.5 204.1 340.2 200 13,8 38,6 51,5 77,2 115,8 1 92.9 321.6 250 12,1 36,8 49,0 73,5 110.3 183.8 306.3 300 10.2 35.2 47.0 70.4 105 .6 176.1 293.4 325 9,3 34,5 46,0 69,0 103.6 172.6 287.7 350 8,4 33,9 45,2 67,8 1 01,7 mil 169,4 282,4 375 7,4 33,2 44,2 66,3 99,5 165.8 276.4 400 6,5 32,6 43,4 6 5,1 97,7 162.9 271.4 425 5,5 32,0 42,6 64,0 95,9 159,9 266.5 450 4,6 31,4 41,8 6 2,8 94,1 156,9 261.5 475 3,7 30,8 41,0 61,6 92,4 153,9 256.5 500 2,8 28,2 37,6 5 6,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 . . . 25.0 33.3 49.8 74.8 124.9 208.0 575 . . . 21,9 29,2 43,7 65,6 109,4 182,3 600 . . . 17,4 23,2 34,8 52,3 87,1 145,1 625 . . . 13,8 18,3 27,5 41,3 68,8 114,6 650 . . . 11, 0 14,7 22,1 33,1 55,1 91,9 675 . . . 9,1 12,1 18,2 27,3 45,6 75,9 700 . . . 7,6 10,1 15,2 22,8 38,0 63,3 725 . . . 6.1 8.1 12.2 18.3 30.5 50.9 750 . . . 4,8 6,4 9,5 14,3 23,8 39,7 775 . . . 3.9 5.2 7.7 11.6 19.4 32.3 800 . . . 3.1 4.2 6.3 9 .4 15.6 26.1 816 . . . 2.6 3.5 5.2 7.8 13.0 21.7 Nota: (1) Uso de la solución material recocido solamente. 61 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 2-3 13.17 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.17 Materiales designación nominal forjados placas coladas 29Ni 20,5 Cr 3.5Cu 2.5Mo . . . A351 Gr. CN7M (1) . . . Las presiones de trabajo por clases, Clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 15.9 41.4 55.2 82.7 124.1 206.8 34 4.7 50 15,4 40,1 53,5 80,3 120,4 200.7 334.4 100 13,5 35,3 47,1 70,6 105,9 176,5 150 294.2 12.3 32.0 42.7 64.1 96.1 160.2 267.0 200 11,3 29,4 39,1 58,7 88,1 146 ,8 244.7 250 10.4 27.2 36.3 54.4 81.7 136.1 226.9 300 9,7 25,4 33,8 50,8 76,1 12 6.9 211,5 325 9,3 24,4 32,6 48,8 73,3 122,1 203,5 Nota: (1) Uso de la solución material recocido solamente. Tabla 2-3.19 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.19 Materiales designación nominal forjados placas coladas 57Ni 22Cr 14W 2Mo La B564 Gr. N06230 . . . B435 Gr. Presiones de trabajo N06230 por la clase, la clase de barra de temp., °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 4 30.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258.6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 25 7,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150,6 250,8 418.2 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145 ,8 243.4 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80, 4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 7 3,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46,5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4,6 33,7 45,1 67,7 101,4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 42,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37, 6 56,5 84,7 140.9 235.0 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 1,4 25,0 33, 3 49,8 74,8 124.9 208.0 575 1,4 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 1,4 21,6 28, 6 42,9 64,2 107,0 178,5 625 1,4 18,3 24,3 36,6 54,9 91,2 152,0 650 1,4 14,1 18,9 28,1 42,5 70,7 117,7 675 1,4 12,4 16,9 25,2 37,6 62,7 104,5 700 1,4 10,1 13,4 2 0,0 29,8 49,7 83,0 725 1,4 7,9 10,5 15,4 23,2 38,6 64,4 750 1,4 5,9 7,9 11,5 17, 6 29,6 49,1 775 1.4 4.6 6.2 9.0 13.7 22.8 38.0 1.4 3.5 4.8 7.0 800 10.5 17.4 29.

2 1.4 2.8 3.8 5.9 816 8.6 14.1 23.8 62 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 3 imperfecciones permisibles en la brida hacia terminar de cara elevada y grandes bridas masculinos y femeninos de imperfecciones de proyección radial máxima profundidad máxima proyección Radial y de que hay más allá de la parte inferior de las imperfecciones que son más profundas que las estrías de NPS, mm en la parte inferior de los bordes dentados, mm 3,0 1,5 1¤2 3¤4 3,0 1,5 1 3,0 1,5 1 3,0 1,5 1 1¤4 1¤2 3,0 1,5 2 3,0 1,5 21¤2 3,0 1,5 3 4,5 1,5 31¤2 6,0 3,0 4 6,0 3,0 5 6,0 3,0 6 6,0 3,0 8 8,0 4, 5 4,5 12 10 8.0 8.0 4.5 8.0 4.5 10.0 14 16 18 4.5 6.0 6.0 12.0 12.0 20 24 12.0 6 .0 Nota general: Para imperfecciones permisibles En pulgadas unidades, consulte el Apéndice II obligatoria, la tabla II 3. 63 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 1 2 3 4 1¤¤¤¤ 4 1 2 1 2 1 2¤¤ mínimo NPS K L [Notas (6), (7)] de diámetro exterior y ranura pequeña Small Large (2), (3)] (2), (4)] (2), (5)] la presión nominal clases) dentro y levantada y macho o hembra HEMBRA DE GRANDES Y Z Groove, Groove [Notas [Notas [Notas Groove, Groove, Tamaño X [NOTA 1] Altura Diámetro exterior de la parte levantada ngs (excepto las juntas de anillo, todos W (1)] y de Micro y Pequeñas de gran diámetro hembra T U Tabla 4 Dimensiones de FACI, la lengua, la lengua [Nota Groove, S [NOTA 1] 24 692.2 603.2 666.8 641.4 . . . 693.7 604.8 668.3 639.8 . . . . . . . . . 692 7 03 24 R el diámetro exterior cara interior de 34,9 18,3 35,1 25,4 . . . 36,5 19,9 36,5 23,8 . . . . . . . . . 44 46 RaisedLarge diámetro interior grande de gran pro fundidad de diámetro pequeño Maleand42.9 23,8 42,9 33,3 . . . 44,4 25,4 44,4 31,8 . . . . . . . . . 52 54 63,5 38,1 57,2 47,6 . . . 65,1 39,7 58,7 46,0 . . . . . . . . . 67 75 1 73.0 44.4 63.5 54.0 . . . 74,6 46,0 65,1 52,4 . . . . . . . . . 73 84 20 1 499 533.4 584.2 501.6 . . . 585.8 503.2 560.4 531,8 584 595 20 104,8 68 ,3 95,2 85,7 . . . 106.4 69,8 96,8 84,1 . . . . . . . . . 105 116 2 139,7 96,8 1 30,2 120.6 . . . 141.3 98,4 131,8 119,1 . . . . . . . . . 140 151 3 18 450,8 511 .2 533.4 489.0 . . . 535.0 452.4 512.8 487.4 . . . . . . . . . 533 544 18 12 317 ,5 362.0 381.0 342.9 . . . 382.6 319.1 363.5 341.3 381 392 12 14 412.8 374.6 349 .2 393,7 . . . 414.3 373.1 350.8 395,3 . . . . . . . . . 413 424 14 16 400,0 447 .5 469.9 425.4 . . . 471.5 401.6 449.3 423.9 470 481 16 2 4 4 2 2 2 8 254.0 269.9 212,7 238,1 . . . 271.5 214.3 255.6 236,5 . . . . . .

. . . 270 281 8 10 323.8 266,7 304,8 285,8 . . . 325.4 268.3 306.4 284.2 . . . . . . . . . 324 335 10 1 12345 6 7 8 1 3¤¤ 91011121314151 1 1 50,8 30,2 47,8 38,1 . . . 52,4 31,8 49,2 36,5 . . . . . . . . . 57 62 1 ¤ ¤ 1 2 92,1 57,2 82,6 73,0 . . . 9 3,7 58,8 84,1 71,4 . . . . . . . . . 92 103 2 ¤ 1¤ tamaño, lengua, NPS 1 1 2 3 127.0 8 4.1 117.5 108.0 . . . 128,6 85,7 119,1 106.4 . . . . . . . . . 127 138 3 3 4 157 ,2 109,5 144,5 131,8 . . . 158.8 111.1 146.0 130,2 . . . . . . . . . 157 168 4 5 185,7 136,5 173.0 160.3 . . . 187.3 138,1 174,6 158,8 . . . . . . . . . 186 197 5 6 215,9 161,9 203,2 190,5 . . . 217,5 163.5 204.8 188.9 . . . . . . . . . 216 227 6 macho grande nominal, pequeña lengüeta pequeña hembra grande, pequeño pequeño rostr o femenino y lengua y 64 nominal (13) Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Cont.) muchachas) ( essure calificación C lass 150 debido a posibles conflictos dimensionales. ngs (excepto las juntas de anillo, todos pr Tabla 4 Dimensiones de la FACI (7) Grandes rostros masculinos y femeninos y de ranura y lengüeta grande no son ap licables a C (6) La parte elevada de la cara completa puede ser aportada a menos que se especifique lo contrario en la orden. (D) para enfrentar las tolerancias, véase el párrafo 7.3. Notas: (1) para pequeñas art iculaciones masculinos y femeninos, se debe tener cuidado con el uso de estas di mensiones para asegurarse de que el diámetro interior del racor o tubo es lo sufic ientemente pequeño como para permitir suficiente (5), la profundidad de la ranura o la hembra es de 5 mm. con rosca de la contrat uerca Estándar Nacional Americano (NPSL). (4) La altura de los grandes y pequeños y en la lengua es macho de 7 mm. Superficie de apoyo para evitar el aplastamiento de la empaquetadura. Esto se aplica especialmente en las líneas donde la unión se re aliza sobre el extremo del tubo. El diámetro interior del racor debe coincidir con el diámetro interior de la tubería según lo especificado por el comprador. Compañero ro scadas bridas pequeñas articulaciones masculinos y femeninos están amuebladas con ca ra normal y están roscados (2) Véase el párrafo 6.4.3 y Fig. 6 Para espesores y diámetro s exteriores de vueltas. (3) La altura de la cara elevada es 2 mm o 7 mm (véase el párrafo 6.4.1). (C) para hacer frente a los requisitos para las juntas de solapa, véase el párrafo 6 .4.3 y Fig. 6. (B) para hacer frente a requerimientos para bridas y adaptadores embridados, véans e los párrafos 6.3 y 6.4 y Fig. 6. Notas generales: (a) Las dimensiones están en milímetros. Para las dimensiones en pu lgadas unidades, consulte la Tabla A-4 del apéndice Obligatorio . 65 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla 5 Dimensiones de Ring-Joint forros (Todas las clases de presión nominal )

12 3 4 01 11 567891 2 Tamaño nominal dimensiones Groove Radio clase clase clase 400 900 Class Pitch en clase 300 150 600 Clase NPS NPS G roove 1500 2500 Diámetro, profundidad, anchura, e inferior, NPS NPS [Nota (2)] [No ta de NPS (3)] número NPS NPS P [NOTA 1] F R . .. 1¤2 . . . 1¤2 . . . . . . . . . R11 34.14 5.54 7.14 0.8 . .. . .. . . . .. . .. . 1¤2 . . . 12 39.67 6.35 â 8.74 0.8 . .. 3¤4 . .. 3¤4 . . . .. . 1¤2 13 42.88 6.35 â 8.74 0.8 . . . .. . .. . . .. . .. 3¤4 . . . 14 44.45 6.35 â 8.74 0.8 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 47,63 6,35 â 8.74 0.8 . .. 1 . .. 1 .. . 1 3¤4 16 50.80 6.35 â 8.74 0.8 11 ¤4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 57,15 6,35 â 8.74 0.8 1 1 1 . .. 1¤4 . . . 1¤4 . .. 1¤4 1 18 60.33 6.35 â 8.74 0.8 11 ¤2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 65.07 6.35 â 8.74 0.8 1 1 1 . .. 1¤2 . .. 1¤2 . .. 1¤2 . . . 20 68.27 6.35 â 8.74 0.8 1 .. . .. . . .. . .. . . . .. . 1 ¤4 21 72.23 7.92 11.91 0.8 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 82,55 6,35 â 8.74 0.8 1 .. . 2 . .. 2 . .. . . . 1¤2 23 82,55 7,92 11,91 0,8 . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . 24 95,25 7,92 11,91 0,8 12 ¤2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 101.60 6.35 â 8.74 0.8 1 . .. 2¤2 1 . .. 2¤2 . . . . . . 2 26 101.60 7.92 11.91 0.8 1 . .. . . . .. . .. . . .. 2¤2 . . . 27 107.95 7.92 11.91 0.8 1 . .. . . . .. . .. . . .. . .. 2 ¤2 28 111.13 9.53 13.49 1.5 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 114.30 6.35 â 8.74 0.8 . . . [Nota (4)] . . . [Nota (4)] . . . . . . . . . 30 117,48 7,92 11,91 0,8 . . . [Nota 3 (4)] . . . 3 [NOTA 3] (4) . . . . . . 31 123.83 7.92 11.91 0.8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 de 32 127.00 9.53 13.49 1.5 13 ¤2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 131.78 6.35 â 8.74 0.8 1 . .. 3¤2 1 . .. 3¤2 . . . . . . . . . 34 131.78 7.92 11.91 0.8 . . . . . . . . . . . . . . . 3 . . . 35 136.53 7.92 11.91 0.8 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 149.23 6.35 â 8.74 0.8 . . . 4 4 4 4 . . . . . . 37 149.23 7.92 11.91 0.8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 38 157.18 11.13 16,66 1.5 . . . . . . . . . . . . . . . 4 . . . 39 161.93 7.92 11.91 0.8 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 171,45 6,35 â 8.74 0.8 . . . 5 5 5 5 . . . . . . 41 180.98 7.92 11.91 0.8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 42 190.50 12.70 19.84 1.5 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 193.68 6.35 â 8.74 0.8 . . . . . . . . . . . . . . . 5 . . . 44 193.68 7.92 11.91 0.8 . . . 6 6 6 6 . . . . . . 45 211.12 7.92 11.91 0.8 . . . . . . . . . . . . . . . 6 . . . 46 211.14 9.53 13.49 1.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 47 228.60 12.70 19.84 1.5 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 247.65 6.35 â 8.74 0.8 . . . 8 8 8 8 . . . . . . 49 269.88 7.92 11.91 0.8 66 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 5 Dimensiones de Ring-Joint forros (Todas las clases de presión nominal) (co nt.) (13) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Diámetro de la parte elevada, K La distancia aproximada entre las bridas Clase 300 clase 400 clase clase clase clase clase clase clase clase clase clase 150 600 900 1500 2500 150 300 400 600 900 1500 2500 . . . 51.0 . . . . . . . . . . . . 3 . . . 3 . . . . . . . . .

. . . . . . . . . 60.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . . . . . . 63.5 . . . . . . 65.0 . . . 4 . . . 4 . . . . . . 4 . . . . . . . . . 66.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . . . 63.5 . . . . . . . . . . . . 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70.0 . . . 71.5 73.0 . . . 4 . . . 4 . . . 4 4 73.0 . . . . . . . . . . . . 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79.5 . . . 81,0 82,5 . . . 4 . . . 4 . . . 4 4 82.5 . . . . . . . . . . . . 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90.5 . . . 92,0 . . . . . . 4 . . . 4 . . . 4 . . . . .. . .. . . . .. . 102 .. . . .. . .. . . . .. . .. . 3 102 . .. . .. . . . .. . 4 .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. 108 . .. . . . 114 .. . 6 .. . 5 . .. . .. 3 . . . .. . .. . 124 . .. . .. . . . .. . .. . . .. 3 . .. 121 . . . .. . .. . . .. 4 . .. . . . .. . .. . . .. . .. . . . 127 .. . .. . 133 . .. 6 . .. 5 . . . .. . 3 .. . . .. . .. 137 . . . .. . .. . . .. . .. . . . 3 .. . .. . . .. . .. . . . 149 .. . .. . . .. . .. . . . .. . 3 133 .. . . .. . .. . . . 4 .. . .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. 146 156 . . . .. . .. . 6 . .. 5 4 . .. . . . .. . .. . . .. . .. 168 . . . .. . .. . . .. . .. . . . 3 154 .. . .. . . .. . .. 4 . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. . 159 .. . . .. . .. . . . 6 .. . 5 .. . . .. . .. . . . .. . .. . 168 . .. . .. . . . .. . .. . . .. 3 . .. 171 . . . .. . .. . . .. 4 . .. . . . .. . .. . . .. . .. ............175181 6 6 5 4... .. . .. . . .. . .. 203 . . . .. . .. . . .. . .. . . . 4 .. . .. . . .. 194 . .. . . . .. . .. . . .. . .. 3 . . . 194 .. . .. . . .. . .. 4 . . . .. . .. . . .. . .. . . . ............210216 6 6 5 4... .. . . .. . .. . . . 241 .. . .. . . .. . .. . . . .. . 4 219 .. . . .. . .. . . . 4 .. . .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. 229 . . . .. . .. . . .. . .. . . . 3 .. . ............241241 6 6 5 4... . .. . .. . . . 248 .. . .. . . .. . .. . . . .. . 3 .. . . .. . .. . . . .. . 279 .. . . .. . .. . . . .. . .. . 4 273 . .. . .. . . . .. . 4 .. . . .. . .. . . . .. . .. . ............302308 6 6 5 4... 67 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla 5 Dimensiones de Ring-Joint forros (Todas las clases de presión nominal ) (cont.) 12 3 4 01 11 567891 2 Tamaño nominal dimensiones Groove Radio Clase 400 clase clase clase clase 900, profundidad de tono E en 150 clase 300 600 Clase NPS NPS Groove 1500 2500 [Nota de Diámetro Ancho, parte inferior, NP S NPS [Nota (2)] [Nota de NPS (3)] el número P NPS NPS (1)] el F R . . . . . . . . . . . . . . . 8 . . . 50 269.88 11.13 16,66 1.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 51 279.40 14.27 23.01 1.5 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 304,80 6,35 â 8.74 0.8 . . . 10 10 10 10 . . . . . . 53 323.85 7.92 11.91 0.8 . . . . . . . . . . . . . . . 10 . . . 54 323.85 11.13 16,66 1.5

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 55 342.90 17,48 30,18 2,4 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 381.00 6.35 â 8.74 0.8 . . . 12 12 12 12 . . . . . . 57 381.00 7.92 11.91 0.8 . . . . . . . . . . . . . . . 12 . . . 58 381.00 14.27 23.01 1.5 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 396.88 6.35 â 8.74 0.8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 60 406.40 17,48 33,32 2.4 . . . 14 14 14 . . . . . . . . . 61 419.10 7.92 11.91 0.8 . . . . . . . . . . . . 14 . . . . . . 62 419.10 11.13 16,66 1.5 . . . . . . . . . . . . . . . 14 . . . 63 419.10 15,88 26.97 2.4 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 454.03 6.35 â 8.74 0.8 . . . 16 16 16 . . . . . . . . . 65 469.90 7.92 11.91 0.8 . . . . . . . . . . . . 16 . . . . . . 66 469.90 11.13 16,66 1.5 . . . . . . . . . . . . . . . 16 . . . 67 469.90 17,48 30,18 2,4 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 517.53 6.35 â 8.74 0.8 . . . 18 18 18 . . . . . . . . . 69 533.40 7.92 11.91 0.8 . . . . . . . . . . . . 18 . . . . . . 70 533.40 12.70 19.84 1.5 . . . . . . . . . . . . . . . 18 . . . 71 533.40 17,48 30,18 2,4 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 558.80 6.35 â 8.74 0.8 . . . 20 20 20 . . . . . . . . . 73 584.20 9.53 13.49 1.5 . . . . . . . . . . . . 20 . . . . . . 74 584.20 12.70 19.84 1.5 . . . . . . . . . . . . . . . 20 . . . 75 584.20 17,48 33,32 2,4 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 673.10 6.35 â 8.74 0.8 . . . 24 24 24 . . . . . . . . . 77 692.15 11.13 16,66 1.5 . . . . . . . . . . . . 24 . . . . . . 78 692.15 15,88 26.97 2.4 . . . . . . . . . . . . . . . 24 . . . 79 692.15 20,62 36.53 2.4 68 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 5 Dimensiones de Ring-Joint forros (Todas las clases de presión nominal) (co nt.) (13) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Diámetro de la parte elevada, K La distancia aproximada entre las bridas Clase 300 clase 400 clase clase clase clase clase clase clase clase clase clase 150 600 900 1500 2500 150 300 400 600 900 1500 2500 .. . .. . . .. 318 . .. . . . .. . .. . . .. . .. 4 . . . .. . .. . . .. . .. 340 . . . .. . .. . . .. . .. . . . 5 330 .. . .. . . .. . .. 4 . . . .. . .. . . .. . .. . . . ............356362 6 6 5 4... .. . . .. . .. 371 . . . .. . .. . . .. . .. . . . 4 .. . .. . . .. . .. . . . 425 .. . .. . . .. . .. . . . .. . 6 406 .. . . .. . .. . . . 4 .. . .. . . .. . .. . . . .. . ............413419 6 6 5 4... . .. . .. . . . 438 .. . .. . . .. . .. . . . .. . 5 .. . 425 . .. . .. . . . .. . 3 .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. . 495 .. . . .. . .. . . . .. . .. . 8 . .. 457 . .. . . . .. . .. . 6 6 5 . .. . .. . . . .. . .. . 467 . .. . .. . . . .. . .. . . .. 4 . .. . . . .. . .. . . .. 489 . .. . . . .. . .. . . .. . .. 6 . . . 483 .. . .. . . .. . .. 3 . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. . 508 .. . . .. . .. . . . 6 6 5 .. . .. . . .. . .. . . . 524 .. . .. . . .. . .. . . . .. . 4 .. . . .. . .. . . . .. . 546 .. . . .. . .. . . . .. . .. . 8 . .. 546 . .. . . . .. . .. . 3 . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. 575 . . . .. . .. . . .. 6 6 5 . .. . . . .. .

.. . . .. 594 . .. . . . .. . .. . . .. . .. 5 . . . .. . .. . . .. . .. 613 . . . .. . .. . . .. . .. . . . 8 .. . 597 .. . . .. . .. . . . 3 .. . .. . . .. . .. . . . .. . . .. 635 .. . .. . ... . .. 6 6 5 . .. .. . .. . . . . .. . 648 .. . . .. . .. . . . .. . .. . 5 . .. . .. . . . .. . .. . 673 . .. . .. . . . .. . .. . . .. 10 . .. 711 . . . .. . .. . . .. 3 . .. . . . .. . .. . . .. . .. . . . 749 .. . .. . . .. . .. 6 6 6 . . . .. . .. . . .. . .. 772 . . . .. . .. . . .. . .. . . . 6 .. . .. . . .. . .. . . . 794 .. . .. . . .. . .. . . . .. . 11 .. . Notas generales: (a) Las dimensiones están en milímetros. Para las dimensiones en pulgadas unidades, consulte la tabla II 5 obligatoria del Apéndice II. (B) para hacer frente a requerimientos para bridas y conexión embridada, véase el párr afo 6.4.1 y Fig. 6. (C) para hacer frente a los requisitos para las juntas de solapa, véase el párrafo 6 .4.3 y Fig. 6. (D) véase el párrafo 4.2.7 para los requisitos de marcado. Notas: (1) La altura de la parte elevada es igual a la profundidad de la ranura dimensión , E, pero no está sometido a las tolerancias para E. Ex contorno facial completa p uede ser utilizado. (2) utilizar la clase 600 tamaños de 1¤2 NPS NPS 3 ¤1 a 2 para la clase 400. (3) utilizar la clase 1500 en tamaños de 1¤2 NPS NPS 2 ¤1 a 2 para la clase 900. (4) anillo para uniones con bridas pulida en las clases 300 y 600, el anillo y l a ranura número R30 se utiliza en lugar del R31. Tolerancias: E (profundidad) +0.40, 0.00 f (anchura) ±0,20 P (tono) de diámetro de ±0.13 R (radio e n la parte inferior) R £ 2 + 0,8, 0,00 R > 2 ± 0,8 23 grados (ángulo) ± 1¤2 grados 69 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla 6 Reducción roscado y Slip-On bridas de tuberías para las clases 150 a 25 00 Nota (1). nota nota (2) (1) (Nota 2) Nota (3) Nota roscado (3) Brida ciega X [NOTA 1] Soldadura Slip-On 1 2 3 4 5 6 el tamaño más pequeño de tamaño más pequeño que el tamaño más pequeño de reducción de reducción r la toma de salida nominal de salida nominal del cubo requieren que requieran C UBO cubo requieren nominal del tamaño del tubo del tamaño del tubo bridas bridas bri das del tamaño del tubo [Nota (4)] [Nota (1)] [Nota (4)] [Nota (1)] [Nota (4)] [NO TA 1] NPS NPS NPS NPS NPS NPS 1 13 ¤2 1¤2 1¤2 ¤1¤2 13 2 13 2 4 4 ¤4 GENERAL NOTA: Las dimensiones están en milímetros. Para las dimensiones en pulgadas, consulte el Apéndice II obligatoria, la tabla II 6. 11 ¤2 12 1 1 1 ¤4 4 1 ¤2 14 1 1 1 ¤2 5 1 ¤2 16

1 2 1 62¤2 18 1 1 2 ¤2 1 ¤4 8 3 20 1 1 3 1 ¤4 10 3 ¤2 24 4 Notas: (1) El cubo dimensiones deberán ser al menos tan grande como las de las bridas están dar del tamaño para el que la reducción está mecanizada, excepto las bridas para reduc ir a un tamaño inferior a los de las columnas 2, 4 y 6 pueden ser hechas de bridas ciegas (ver ejemplo). (2) Clase 150 bridas no tiene un agujero contrataladrado. Clase 300 y mayor pres ión bridas tendrá profundidad del contrataladro Q de 7 mm para 1 NPS 2 y menor tocando y 9,50 mm para NPS 2 ¤2 y más grande. El diámetro del orificio escariado de Q es la misma que la que figura en las tablas de las bridas roscad as para el correspondiente al tocar. (3) longitud mínima efectiva de subprocesos será por lo menos igual dimensión T de la brida roscada de clase de presión correspondiente como se muestra en las tablas, p ero no necesariamente se extienden por la cara de la brida. Para hilo de bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. (4) Para el método de designación de reducción roscado y reducir el deslizamiento de l as bridas, véase el párrafo 3.3 y los ejemplos a continuación. Ejemplos: (1) La designación de tamaño es NPS NPS 6 p 1 2 ¤2 320 mm p 12 ¤2 Clase 300 reduciendo la brida roscada. Esta brida tiene las siguientes dimen siones: la rosca del tubo cónico escuchas (ASME B1.20.1) diámetro de NPS regulares 6 Clase 300 brida roscada p 35 mm espesor regular de NPS 6 Clase 300 brida roscada diámetro 17 8 mm p del cubo para regular NPS 5 Clase 300 15,5 mm p (2) La designación de tamaño es 6 brida roscada de NPS. Diámetro del cubo puede ser de un tamaño pequeño para reducir ma chin 1 ing. En este ejemplo, un diámetro de cubo de NPS 2 ¤2 sería el más pequeño aceptable. La altura del cubo para regular 5 NPS brida roscada 300 Clase 2 Clase 300 reduciend o la brida roscada. Usar NPS regulares 6 Clase 300 ciegos roscados de la brida c on NPS 2 rosca del tubo cónico (ASME B1.20.1). 70 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 7 plantillas para perforación Clase 150 bridas de tuberías y racores de brida (13) L O W máquina tornillo con tuercas de brida L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas 1 2 3 4 5 6789 Longitud de pernos, L [Nota (4)] [Notas de perforación exterior (2), (3)] Los espárragos de diámetro El diámetro nominal de la máquina Diámetro [Nota] del tubo del tornillo del perno número de 2 mm de diámetro culo, orificios de pernos, anillo levantado planteadas NPS ara Cara conjunta 90 60,3 4 55 . . . 50 1¤2 3¤4 100 69.9 4 65 . . . 50 1 110 9 4 70 85 55 1 1¤4 1¤2 125 98.4

Los tornillos (1) de 2 mm de tamaño, brida, Cír O GANAR. Tornillos. C 79.4 4 65 75 55 1 115 88.

5¤8 5¤8 5¤8 5¤8 5¤8 4 65 2 150 120.7 4 85 95 70 21¤2 180 139.7 4 1¤2 1¤2 1¤2 1¤2 1¤2 70 85 90 100 75 3 190 152,40 4 90 100 75 31¤2 215 177,8 8 90 100 75 4 230 190,5 3¤4 3¤4 3¤4 3¤4 3¤4 8 90 100 75 5 255 215,9 8 95 110 85 6 280 241,3 8 5¤8 5¤8 5¤8 5¤8 5¤8 100 115 85 8 345 298,5 7¤8 7¤8 7¤8 8 110 120 90 10 405 362.0 1 12 115 125 100 12 485 431,8 1 12 12 16 14 535 16 595 539.8 476.3 3¤4 3¤4 3¤4 7¤8 7¤8 120 135 100 1 135 145 115 1 135 145 115 18 635 16 145 160 125 577.9 20 700 635.0 20 160 170 140 24 815 749.3 NOTAS GENERALES: 11 ¤8 11 ¤8 ¤4 ¤11 11 4 31 20 11 ¤8 ¤8 ¤8 ¤11 11 4 170 185 150 (a) de las dimensiones de la tabla 7 son en milímetros, excepto para los diámetros d e los orificios de los pernos y tornillos, que son las unidades en pulgadas. Par a las dimensiones en pulgadas unidades, consulte el Apéndice II obligatoria, la ta bla II 7. (B) para otras dimensiones, véanse los cuadros 8 y 9. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 71 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 S S f t f t f t B O B Y O X h a b o g pulida de cuello X [Nota (1)] x [NOTA 1] r Weldin Slip-On soldar las bridas de clase f 150 S S ft f t f t a 3 solamente) 2 1/ Tabla 8 Dimensiones o D T O B O B ciego Col. 13 X [Nota (1)] [Nota X roscado (1)] el Coronel 11 O Socket Welding (NPS (13) 72 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 BoreRadius esquina r D Pipe, hembra,

de soldadura B [NOTA 7] la cavidad B B , soldadura, pulidos, ont'd) T [nota mínima (6)] la duración a través de la Maza y YY , bañadas de soldadura, el cuello, el cubo del diámetro hA Inicio [Nota (5)] Tabla 8 Dimensiones de clase 150 bridas (C X ft solapada de un Hub, ft 9,6 11,2 30 21,3 14 16 46 16 22,2 22,9 15,8 3 10 [Notas (2)-(4)] 24 815 46,1 47,7 663 81 111 151 83 610.0 616.0 616.0 (Nota 8) 13 . . . O 90 100 11,2 12,7 38 26,7 14 16 51 16 27,7 28,2 20,9 3 11 115 14,3 15,9 59 42,2 19 21 56 21 43,2 43,7 35,1 5 14 125 15,9 17,5 65 48,3 21 22 60 22 49,5 50,0 40, 9 6 16 180 20,7 22,3 90 73,0 27 29 68 29 74,6 75,4 62,7 22,3 23,9 8 19 215 122 3 0 32 70 32 101.6 103.4 104.1 90.1 10 . . . 20 700 41.3 42.9 559 508,0 71 103 143 73 513.1 514.4 Nota (8) 13 . . . Fuera mínimo/ Rosca Bisel roscado en el cuello/Mínimo 18 pulida 635 38,1 39,7 505 67 97 138 68 457.0 461.8 462.3 (Nota 8) 13 . . . 12 485 30.2 31.8 365 323.8 54 56 113 56 327.0 328.2 304.8 13 . . . 14 535 33,4 3 5,0 355,6 400 56 79 125 57 359.2 360.2 (Nota 8) 13 . . . 16 595 35.0 36.6 406.4 457 62 87 125 64 410,5 411.2 (Nota 8) 13 . . . 2 4 4 2 2 2 8 345 27,0 28,6 219,1 246 43 44 100 44 221,5222.2 202.7 13 . . . 10 405 28.6 30.2 305 273.0 276.2 48 49 100 49 13 254,6 277. 4 . . . 1 1 1 2 3 4 5 6 7 1 3¤¤ 89101112131415 1 1 110 12,7 14,3 49 33,4 16 17 54 17 34,5 34,9 26,6 3 13 ¤ 1¤ 2 150 17,5 19,1 78 60,3 24 25 62 25 61,9 62,5 52,5 8 17 ¤ ¤ tubo del diámetro, espesor de brida de cuello, Hembra roscado hembra de soldadura, soldadura, y la profundi dad mínima del tamaño, brida, NPS 1 1 2 3 190 22,3 23,9 108 88,9 29 30 68 30 90,7 91 ,4 77,9 10 21 3 4 230 22.3 23.9 135 114,3 32 33 75 33 116.1 116.8 102.3 11 . . . 5 a 255 22.3 23.9 164 141.3 35 36 87 36 143,8 128,2 144.4 11 . . . 6 a 280 23.9 25.4 192 168.300 38 40 87 40 170,7 171,4 154.1 13 . . . Diámetro nominal mínimo de espesor soldadura Slip-on/ Longitud Slip-on/ toma 73 Brida Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 espesor dimensión sin la cara elevada altura. ft ont'd) dimensión de espesor de 2 mm o más el ft 1 y menor, es ligeramente mayor que el espesor de las bridas en los racores, en el cuadro 9, que son reforzados por ser emitidos 2¤ Tabla 8 Dimensiones de clase 150 bridas (C definida como el diámetro en la intersección entre el buje cónico y la cara trasera de la brida. (H) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1 ) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. T aper no excederá de 7 grados en la rosca, slip-on, toma-soldadura, pulida y bridas . Esta dimensión es (2) El espesor mínimo de estas bridas sueltas, en tamaños de NPS 3 (g) bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la elección del fabricante. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6.

(F) para reducir el roscado y slip-on bridas, ver Tabla 6. NPS tamaños 10 y menore s. Las tolerancias en el párrafo 7.5.2 Aplicar. Estos tamaños de orificio están amuebl adas salvo lo especificado por el comprador. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y en la Tabla 7. (7 ) dimensiones en la columna (13) corresponden a los diámetros interiores de tubo c omo dado en ASME B36.10M de tubo de pared estándar. Espesor de pared estándar es el mismo que el Programa 40 en (8) a ser especificado por el comprador. (C) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. (B) para la tolerancia, consulte la sección 7. (6) para hilo de bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. integral con el cuerpo del r acor. Véase el párrafo 6.3.2 de restricciones adicionales. (5) Para la soldadura fin al cónico (véase el párrafo 6.7). Notas generales: (a) Las dimensiones de la tabla 8 son en milímetros. Para las dim ensiones en pulgadas, referirse a la tabla 8 del apéndice Obligatorio . (3) Estas bridas pueden ser suministrados con una cara plana. La cara plana puede ser la p lena (4) Las dimensiones de la brida están ilustrados con regularidad amueblado de 2-mm de cara elevada (excepto pulidos); para las necesidades de otros revestimi entos, véase la Fig. 6. 74 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 2 HH . . .. . .95 102108 121133146159171 Anillo [nota conjunta (4)] 11 . . .. . 127140152165178 .114114114 AAHH HH HH HH 90 grados AA AA AA 01 FF [Nota (5)] [Nota (6)] 51 64 64 76 76 76 breve con tacto . . .. . .44 44 AA HH verdadero "Y" AA HH EE FF . . .. . 203241254292305 AAHH AAHH .146159178 MM conexiones NN CC . . .. . .44 51 57 64 76 76 89 102 GG AA HH Reductor excéntrico 2-mm de cara elevada [Nota (4)] CCKK KK BB CC . . .. . 165178197216229 .127140152 NN GG 45 grados codo Cruz en T AA . . .. . .89 95 Contacto Contacto Centro-a-centro-a- Contacto Contacto Centro -a-centro-a-Centro a largo- de superficie a superficie de superficie de contacto de la superficie de contacto de la superficie del Centro a fin BBJJ d codo Tabla 9 Dimensiones de clase 150 LL BBJJ EMBRIDADO EE Mt 2,8 13 19 25 4.8 3.2 4.0 4.8 5.6 32 38 102 51 114 64 127 76 5.6 5.6 6.4 6.4 8 9 152 140 102 165 AAHH de montaje, montaje, verdadero "Y", el codo, el codo lateral, verdadero "Y", GG 45 grados Lateral codo reductor de radio largo EELL AAHH FFMM ft 8.08.99.611.212.714.315.917.519.122.3 [Notas (1)-(3)] o 90 100 115125 180 215 fuera mínimo mínimo dentro de cara elevada cara elevada supe

rficie de superficie de planteadas planteadas codo, Tee, 2 4 4 2 2 2 123 456 7 8 91 1 3 1 1¤¤ 110 ¤¤¤ 1 1 1 1 2 150 2 3 190 ¤ tubo, el espesor de la brida de la Cruz, y el radio de 45 grados Cara lateral y reductor, verdadero "Y", Tamaño, brid a, NPS 1 3 4 230 Diámetro nominal espesor de pared diámetro codo, Tee, largo de cara elevada plantearon cara cara y cruz, 75 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 2 HH 197210235286311 362387425464565 Anillo [nota conjunta (4)] 11 203229279305356 406457483508610 Contacto 01 89 89 114127140 152165178203229 343368444521622 6867628138891029 (cont.) Racores 114127140165190 190203216241279 de 2 mm de cara elevada [Nota (4)] 260292356419483 546610673737864 s de clase 150 embridado AA BB CC EE FF [Nota (5)] [NOTA 6] Contacto Centro-a-centro-a- Mucho de centro a centro de contacto--a- Breve de superficie a superficie de contacto Contacto Ce ntro-a- la superficie de contacto del Centro a fin d Cuadro 9 mt de dimensión 7.1 127 190 152 203 203 7.1 7.9 8.7 9.5 229 254 279 305 305 10,3 3 37 356 11,1 387 381 11,9 438 419 12,7 489 457 14,5 591 559 de montaje, montaje, verdadero "Y", el codo, el codo lateral, verdadero "Y", GG ft 22.323.927.028.630.233.435.038.141.346.1 [Notas (1)-(3)] o fuera mínimo planteado interior mínimo Superficie de la superficie de la superfici e de contacto del codo levantado, Tee, 123456 7 8 91 5 255 6 280 8 345 de la brida del tubo, el espesor de la Cruz, y r adio largo de 45 grados de cara elevada lateral y reductor, verdadero "Y", Tamaño, brida, NPS 10 405 12 485 14 535 16 595 18 635 20 700 24 815 Diámetro nominal espe sor de pared diámetro codo, Tee, plantearon cara cara elevada superficie de cara e levada cara y cruz, 76 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 1 1 2¤¤ 3 4 1 1 1 1 4 1 2¤ ¤¤ 2 2 2 3 2 3 4 5¤¤¤ 8 5 8 5 8 5 8 3¤¤¤ 4 agujeros de perforación base NPS [nota (11)] 22 23 Tornillo con espaciamiento, tamaño perforados , S U 21 .. . .. . . .. . . . .. . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . .. . . . . . . 1 13 88,9 14 98,4 16 120.6

S de costillas, Base cuadrada R T (cont.) 20 . . .. ... . .. . ... . 13 14 16 Base, cuatro orificios accesorios U S T Base 19 . ... ... . .. . ... . 117 127 152 Base o Base, S T Base redonda 18 R R . .... .. . .. . .. . 124 .105 140 s de clase 150 ft embridado U S T Codo Base 17 .. ... .. . .. . .. .. . . . . . . . . . Tabla 9 dimensión t d o conexión embridada cortos 16 15 Anillo [nota conjunta (4)] 14 13 JJ KK 11 MM reductor, NN largo al extremo centro-lateral . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. . . . 133 51 152 51 146 57 165 51 159 64 184 57 171 70 210 70 18 4 83 248 70 . . . 114 117 13 13 88.9 203 83 260 70 222 95 298 83 . . . 133 127 1 4 14 98,4 235 108 311 83 Center- Centro- Diámetro central de extremo a extremo lar go de radio redondo de 45 grados al extremo y la anchura del círculo o el diámetro n ominal, el codo codo lateral, verdadero "Y", de extremo a extremo centro-base cu adrada, grosor de espesor del tubo del perno [Nota (6)] [Nota (6)] [Nota (6)] [N ota (6)] [Notas (5), (6)] [Notas (7)-(9)] [NOTA 7] [Notas (7)-(10)] [NOTA 7] 77 (13) Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 1 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 23 7 8 7 8¤¤¤ 7 8 7 8 7 8¤¤ 4 4 8 3 3 3¤¤¤¤¤ 3 7 orificios de perforación base NPS [Nota] 22 (11) el tornillo W espaciamiento, tamaño perforados, U 21 17 139.7 de costillas, (cont.) 20 17 conexiones S T 19 178 Base o Base, 18 R 159 s de clase 150 EMBRIDADO 17 . . . Tabla 9 95 16 15 Dimensión corto Anillo [nota conjunta (4)] 14 13 JJ KK LL MM NN largo al extremo centro-Lateral 121 267 349 298 133 375 95 . . . 178 178 17 17 139.7 362 146 451 121 . . . 213 229 24 24 190,5 425 171 527 133 . . . 248 229 24 24 190,5 489 197 629 146 . . . 286 279 25 25 241,3 552 197 692 159 . . . 318 279 25 25 241,3 616 210 768 171 . . . 349 279 25 25 241,3 679 222 819 184 . . . 381 343 29 29 298.4 743 248 895 210 . . . 406 343 29 29 298.4 870

286 1035 235 . . . 470 343 29 29 298.4 Center- Centro- Diámetro central de extrem o a extremo largo de radio redondo de 45 grados a extremo y extremo-a-extremo ce ntro-a- ancho de Grosor del círculo o el diámetro nominal, el codo codo lateral, ver dadero "Y", reductor, Base, Base cuadrada, el grosor del tubo del perno [Nota (6 )] [Nota (6)] [Nota (6)] [Nota (6)] [Notas (5), (6)] [Notas (7)-(9)] [NOTA 7] [N otas (7)-(10)] [NOTA 7] 78 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 espesor dimensión sin la cara elevada ft (cont.) Accesorios serán la dimensión acabado. La dimensión más grosor 2 mm o la f r t 1 y menor, son ligeramente más pesados que para bridas de estos adaptadores, que son reforzados por 2¤ s de clase 150 con brida 9 Tabla de dimensión (1) El espesor de la brida dimensiones mínimas para bridas sueltas, Tabla 9 Tamaños NPS 3 (i) para desagües, véase el párrafo 6.12. Notas: (h) para refuerzo de ciertos accesorios, véase el párrafo 6.1. (G) del centro de la superficie de contacto y el centro a las dimensiones finale s de los codos especial, véase el párrafo 6.2.5. (F) para la intersección de las líneas centrales, centro a centro de superficie de c ontacto, y a las dimensiones finales de los racores de salida lateral, véase el párr afo 6.2.4. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y Cuadro 8.o póngase en contacto con la superficie de contacto de superficie a superficie de contacto dimensiones de 2 mm de cara elevada (el borde de la brida) para mayor apertura y agregue la altura adecuada para proporcionar anillo ranura común aplicables a ca da brida. Consulte la Tabla 5 para el conjunto de anillo hacia dimensiones. Espe cifique si la base de datos estará enfrente de la mayor o menor abertura. (C) para revestimientos, véase párr. 6.4. La conversión integral con el cuerpo de mont aje de altura. Véase el párrafo 6.3.2 de restricciones adicionales. (6) Estas dimens iones se aplican a sólo tamaños recto (véanse los párrafos 6.2.3 y 6.4.2.2). Para el cen tro a fin de reducir las dimensiones de los racores o el extremo-a-extremo dimen siones de reductores, utilizar el centro-a- (7) Las dimensiones de la base se ap lican a todos los rectos y reducción de tamaños. (8) para reducir el tamaño, adaptador es y centro-a-cara dimensión de base se determina por el tamaño de la mayor apertura de los racores. n el caso de la reducción de los codos, la base de pedidos (9) Ba ses serán plain enfrenta a menos que se especifique lo contrario, y el centro de b ase la dimensión (b) Para las tolerancias, consulte la sección 7. (10) Las bases pue den ser emitidos o adjunto integral como soldaduras a opción del fabricante. (11) Las bases de estos accesorios están diseñados para apoyar en la compresión y no pueden utilizarse para anclajes o apoya en tensión o cortantes. (2) Estos accesorios pue den ser suministrados con una cara plana de la brida. La cara plana puede ser la plena (3) El espesor de la brida de la dimensión está ilustrado con regularidad amu eblado de 2-mm de cara elevada (excepto pulidos); requisitos de espesor de otros revestimientos, véase la Fig. 6. (4) para el centro de la superficie de contacto y el Centro a fin de reducir dimensioins racores, véase el párrafo 6.2.3. (5) para e l contacto de superficie a superficie de contacto de extremo a extremo y dimensi ones de los reductores y reductores excéntricos, véase el párrafo 6.2.3. Notas general

es: (a) Las dimensiones de la tabla 9 son en milímetros. Para las dimensiones en p ulgadas unidades, consulte Apéndice obligatoria , Tabla -9. 79 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla 10 plantillas para perforación de clase 300 bridas de tuberías y adaptado res embridados L O W máquina tornillo con tuercas de brida L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas 1 2 3 4 5 6789 L Longitud de los tornillos, la perforación [Notas (2), (3)] [Nota (4)] fuera de espárragos de diámetro diámetro diámetro nominal de la máquina [Nota (1)] Los tornillos del tubo del tornillo del perno número de 2 mm de diámetro de 2 mm de tamaño, brida, Cír culo, orificios de pernos, anillo levantado planteadas NPS O GANAR. Tornillos. C ara Cara conjunta 95 66,7 4 65 75 55 1¤2 3¤4 115 82.6 4 75 90 65 1 125 88.9 4 75 90 65 1 135 98.4 4 85 95 70 1 1¤4 1¤2 155 114,3 5¤8 3¤4 3¤4 3¤4 7¤8 4 90 100 75 2 165 127.0 8 90 100 75 21¤2 190 149.2 8 1¤2 5¤8 5¤8 5¤8 3¤4 100 115 85 3 210 168.300 8 110 120 90 13 ¤2 230 184,2 8 110 125 95 4 255 200,0 3¤4 7¤8 7¤8 7¤8 7¤8 8 95 5 280 6 320 269.9 235.0 8 5¤8 3¤4 3¤4 3¤4 3¤4 115 125 120 135 110 7¤8 7¤8 12 120 140 110 8 380 330,2 1 12 10 445 387.4 16 3¤4 3¤4 7¤8 140 150 120 1 160 170 140 12 520 450,8 11 ¤4 ¤8 11 16 11 ¤8 170 185 145 14 585 514,4 20 180 190 160 16 650 20 190 205 165 571.5 18 710 628.6 24 195 210 170 20 775 24 205 220 185 685.8 24 915 812.8 11 ¤4 31 ¤8 31 ¤8 31 ¤8 ¤8 51 24 NOTAS GENERALES: 11 ¤4 ¤8 11 11 ¤4 ¤4 ¤11 11 2 230 255 205 (a) de las dimensiones de la tabla 10 son en milímetros, excepto para los diámetros de los orificios de los pernos y tornillos, que son las unidades en pulgadas. Pa ra las dimensiones en pulgadas unidades, consulte el Apéndice II obligatoria, la t abla II 10. (B) para otras dimensiones, véanse los cuadros 11 y 12. Notas: (1) la longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 80 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de

ASME.

ASME B16.5-2013 S S f t f t f t B O B Y O X h a b o g pulida de cuello X [Nota (1)] x [NOTA 1] r Weldin Slip-On soldar las bridas de clase f 300 S S ft f t f t a 3 solamente) 2 1/ Tabla 11 dimensiones o D T O B O B ciego Col. 13 X [Nota (1)] [Nota X roscado (1)] el Coronel 11 O Socket Welding (NPS 81 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Radio de esquina de la cavidad del tubo r QD, brida, Socket B Soldadura de mínimo [Nota (6)] la cavidad B B ont'd) Soldadura, pulidos, T mínimo [Nota (5)] lass 300 bridas (C La longitud a través de la Maza y YY , bañadas de soldadura, el cuello, el cubo del diámetro hA Inicio [Nota (4)] Tabla 11 Dimensiones de C X ft solapada de un Hub, ft [Notas (2)-(4)] 24 915 68,3 69,9 702 105 152 167 83 610.0 616.0 616.0 (Nota 7) 13 614.4 . . . O 95 12,7 14,3 38 21,3 21 22 51 16 22,2 22,9 15,8 23,6 3 10 20 775 62,0 63,5 587 508,0 94 140 160 74 513.1 514.4 Nota (7) 13 512.8 . . . 115 14,3 15,9 48 26,7 2 4 25 56 16 27,7 28,2 20,9 29,0 3 11 135 17,5 19,1 64 42,2 25 27 64 21 43,2 43,7 35,1 44,4 5 14 155 19,1 20,7 70 48,3 29 30 67 23 49,5 50,0 40,9 6 50,3 16 23,9 2 5,4 73,0 190 100 37 38 75 32 74,6 75,4 62,7 76,2 8 19 230 28,6 30,2 101,6 133 43 44 79 37 103,4 104,1 90,1 104,9 10 . . . Fuera mínimo roscado Bisel/ Rosca cuello mínimo/ Contador pulida- 18 710 58,8 60,4 533 87 130 157 70 457.0 461.8 462.3 (No ta 7) 13 462.0 . . . 12 49.3 50.8 323.8 520 375 71 102 129 61 13 328.6 327.0 328.2 304.8 . . . 14 585 52.4 54.0 425 355,6 75 111 141 64 359.2 360.2 (Nota 7) 13 360.4 . . . 16 55.6 5 7.2 406.4 650 483 81 121 144 69 410,5 Nota 411.2 411.2 (7) 13 . . . 2 4 4 2 2 2 8 380 39,7 41,3 219,1 260 60 62 110 51 221,5222.2 202.7 13222.2 . . . 10 46.1 47.7 273.0 445 321 65 95 116 56 13 276.2 276.2 254,6 277. 4 . . . 1 1

1 2 3 4 5 6 7 1 3¤¤ 8910111213141516 1 1 125 15,9 17,5 54 33,4 25 27 60 18 34,5 34,9 35,8 13 26,6 3 ¤ 1¤ 2 165 20,7 22,3 84 60,3 32 33 68 29 61,9 62,5 52,5 63,5 17 8 ¤ ¤ tu bo del diámetro, espesor de brida de cuello, Hembra roscado hembra de soldadura, s oldadura y el mínimo tamaño de rosca, brida, NPS 1 1 2 3 210 117 27,0 28,6 88,9 41 4 3 78 32 90,7 91,4 77,9 10 92,2 21 3 4 255 30,2 31,8 114,3 146 46 48 84 37 116.1 116.8 102.3 117.6 11 . . . 5 a 280 33.4 35.0 141.3 178 49 51 97 43 143,8 128,2 1 1 144.4 144.4 . . . 6 320 35,0 36,6 206 168.300 51 52 97 47 170,7 171,4 154.1 13 171,4 . . . Diámetro nominal mínimo de grosor, longitud de soldadura Slip-On Slip-On// Toma de p rofundidad de la cavidad de la brida 82 (13) Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 espesor dimensión sin la cara elevada altura. ft ont'd) t lass 300 bridas ( dimensión C plus de espesor de 2 mm o la tabla f 11 Dimensiones de dimensión C se define como el diámetro en la intersección entre el buje cónico y la cara trasera de la brida. (H) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1 ) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. T aper no excederá de 7 grados en la rosca, slip-on, toma-soldadura, pulida y bridas . (2) Estas bridas pueden ser suministrados con una cara plana. La cara plana pu ede ser la plena (g) bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la elección del fabricante. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. (F) para reducir el roscado y slip-on bridas, ver Tabla 6. NPS tamaños 10 y menore s. Las tolerancias en el párrafo 7.5.2 Aplicar. Estos tamaños de orificio están amuebl adas salvo lo especificado por el comprador. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y en la Tabla 10. ( 6) dimensiones en la columna (13) corresponden a los diámetros interiores de tubo como dado en ASME B36.10M de tubo de pared estándar. Dimensiones de pared estándar s on los mismos que en el Programa 40 (7) para ser especificado por el comprador. (C) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. (B) Para las tolerancias, consulte la sección 7. (5) para hilo de bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. Véase el párrafo 6.3.2 de restri cciones adicionales. (4) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. Notas generales: (a) Las dimensiones de la tabla 11 son en milímetros. Para las di mensiones en pulgadas unidades, consulte Apéndice obligatoria , Tabla -11. (3) Las dimensiones de la brida están ilustrados con regularidad amueblado de 2-mm de car a elevada (excepto pulidos); para las necesidades de otros revestimientos, véase l a Fig. 6. 83 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 2 HH 108114121 Anillo 135148160173186 [nota conjunta (4)]

11 AAHH 127140152165178 114114114 Contacto AA HH HH HH 90 grados AA AA 01 51 57 64 64 64 76 76 76 AA HH verdadero "Y" FF AA HH Largo corto superficie- 165184216 229267279318343 MM AAHH AAHH Racores 57 64 70 76 89 89 102114 NN GG AA HH Reductor excéntrico 2-mm de cara elevada (el borde de la brida) [Nota (4)] 127140152 CCKK 165178197216229 KK lass 300 CC EMBRIDADO NN GG 45 grados codo Cruz en T AA BB CC EE FF [Nota (5)] [Nota (6)] Contacto Contacto Centro-a- a- Contacto Con tacto Centro-a-centro-a-centro-centro-a-Centro-a-centro-a-centro-centro-a-- la superficie de la superficie de cont acto de la superficie de contacto de la superficie del Centro a fin BBJJ d codo Tabla 12 dimensiones de C BBJJ LL EE Mt 4,8 25 102 32 108 38 4.8 4.8 6.4 6.4 51 127 114 64 140 76 152 89 7.1 7.4 7.9 165 102 178 AAHH de montaje, montaje, verdadero "Y", el codo, el codo lateral, verdadero "Y", GG 45 grados Lateral codo reductor de radio largo EELL AAHH ft FFMM 15.917.519.120.723.927.0 15.917.519.120.723.927.028.630.2 28.630.2 [Notas (1)-(4)] O 135155 190 230 fuera mínimo mínimo dentro de cara elevada cara elevada superficie de superficie de planteadas planteadas codo, Tee, 4 2 2 2 1 123 456 7 891 1 125 1 ¤¤ 1 1 2 165 ¤ ¤ de la brida del tubo, el espesor de la Cruz, y el radio de 45 grados Cara lateral y reductor, verdadero "Y", Tamaño, brid a, NPS 1 1 2 3 210 3 4 255 nominal Diámetro Espesor de pared diámetro codo, Tee, lar go de cara elevada plantearon cara cara y cruz (13) 84 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 2 HH 211224262300338 389427465505583 Anillo [nota conjunta (4)] 11 89 01 Contacto 406457483508610 203229279305356 largo corto superficie 381445 102 521 127 610 140 698 152 787 165 876 190 952 20 3 1029 216 1206 254 (Cont.) Racores 127140152178203 216241254267305 de 2 mm de cara elevada (el borde de la brida) [NOTA 4] 260292356419483 546610673737864 s de clase 300 embridado AA BB CC EE FF [Nota (5)] [NOTA 6] Contacto Contacto Ce ntro-a- a- Contacto Contacto Centro-a-centro-a-centro-centro-a-- la superficie d e la superficie de contacto de la superficie de contacto de la superficie del Ce ntro a fin d Tabla 12 Dimensión 9.5 mt 127 203 9.5 152 216 11,1 203 254 12,7 254 292 14,3 305 3

30 15,9 337 381 17,5 387 419 19,0 432 457 20,6 483 495 23,8 584 572 de montaje, montaje, verdadero "Y", el codo, el codo lateral, verdadero "Y", GG ft 33.435.039.746.149.352.455.658.862.068.3 [Notas (1)-(4)] o fuera mínimo mínimo dentro de cara elevada cara elevada superficie de superficie d e planteadas planteadas codo, Tee, 123 456 7 891 5 280 6 320 8 380 de la brida del tubo, el espesor de la Cruz, y e l radio de 45 grados Cara lateral y reductor, verdadero "Y", Tamaño, brida, NPS 10 445 12 520 14 585 16 650 18 710 20 775 24 915 Diámetro nominal espesor de pared d iámetro codo, Tee, largo de cara elevada plantearon cara cara y cruz (13) 85 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 1¤¤ 4 1 2 1 1 2 2¤2 3 2¤ 3 4 5 6 8 10 12 3 4 7 8 7¤¤¤¤ 8 3 4 7 8 7 8 7¤¤¤¤ 8 7 8 7 8 4 3¤¤ agujeros NPS W . . . . . . 1 . . . . . . 1 Espaciado, perforado, el tamaño de la base de la perforación (11) [Nota] 21 22 23 1 . .. . .. . . . 1 . . .. . . 13 9 8,4 16 114,3 16 127.0 S Base cuadrada R 20 .. .. . .. . . 19 21 22 (cont.) Accesorios U cuatro orificios S 19 .. .. . .. . . 133 156 165 Diámetro de base redonda TEE S T 18 R ST U . . .. . .. . . 114 133 152 Base redonda R s de clase 300 ft embridado u 17 s . ... . .. . . . . . . . . . . . T Codo Base T 16 d 5764 70 71 84 84 o tabla base corto 12 Dimensión o conexión embridada 15 171191222 237 287 351 Conjunto de anillo [Nota] (5) 14 6470 76 84 97 124 13 JJ KK 11 MM reductor 133146159 173186 97 275 71 . . . 121 133 19 13 98.4 2052 24 110 325 84 . . . 143 156 21 16 114.3 237 268 135 389 97 . . . 171 190 25 19 1 49.2 300 148 452 110 . . . 190 190 25 19 149.2 364 160 529 135 . . . 229 254 32 22 200,0 427 186 618 148 . . . 267 254 32 22 200,0 491 211 706 160 . . . 305 318 36 25 269.9 CODO codo de 45 grados, Lateral, verdadero "Y", de extremo a extrem o centro-Base, Base, Base de costillas, el perno del tubo [Nota (7)] [NOTA 7] [N OTA 7] [NOTA 7] NN [Notas (7)-(9)] Nota (7)] [Notas (7)-(10)] [NOTA 7] Centro-acentro largo extremo-a-extremo ancho de tornillo radio largo de centro a centro de extremo-a-extremo y lateral del espesor espesor cuadrado o círculo del diámetro n ominal de 86 (13) Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 14 16 24 8 8 8 7 7 1¤¤¤ agujeros perforados, espaciado W NPS Tamaño, Base [Nota de perforación (11)] 21 22 23 1 25 29 269.9 269.9 29 330,2 1 330,2 1 18 32 20 32 387.4 1 dimensión de grosor sin la cara elevada ft 20 36 36 41 41 48 (cont.) Los racores t 19 318318381381444 Diámetro de Ronda será la medida de acabado. R dimensión plus espesor 2 mm o la f 18 R ST U 343375413454527 1 y menor, son ligeramente más pesados que para bridas de estos accesorios que son r eforzados por ser 2¤ s de clase 300 EMBRIDADO 17 . . .. . .. . .. . .. . . 16 de Base corta o 173198211225265 Tabla 12 15 Dimensión Anillo 79588496010381218 [nota conjunta (5)] 14 (i) de drenajes, véase el párrafo 6.12. Notas: (1) Estas conexiones pueden ser su ministrados con una cara plana de la brida. La cara plana puede ser la plena 224 249262276316 (h) para refuerzo de ciertos accesorios, véase el párrafo 6.1.1. (G) del centro de la superficie de contacto y el centro a las dimensiones finale s de los codos especial, véase el párrafo 6.2.5. (F) para la intersección de las líneas centrales, centro a centro de superficie de c ontacto, y a las dimensiones finales de los racores de salida lateral, véase el párr afo 6.2.4. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6 o póngase en contacto con la superficie de c ontacto de superficie a superficie de contacto dimensiones de 2-mm de cara eleva da (el borde de la brida) para la apertura más grande, y añadir la altura adecuada p ara proporcionar el anillo ranura común aplicables a cada brida. Consulte la Tabla 5 para el conjunto de anillo hacia dimensiones. Especifique si la base de datos estará enfrente de la mayor o menor abertura. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y en la Tabla 8. (1 1) Las bases de estos accesorios están diseñados para apoyar en la compresión y no pue den utilizarse para anclajes o apoya en tensión o cortantes. 13 JJ KK 11 MM reductor, 554618681746875 (c) para revestimientos, véase el párrafo 6 .4. de altura. Véase el párrafo 6.3.2 de restricciones adicionales. reparto solidari o con el cuerpo del racor. (6) Estas dimensiones se aplican a sólo tamaños recto (véan se los párrafos 6.2.3 y 6.4.2.2). Para el centro a fin de reducir las dimensiones de los racores o el extremo-a-extremo dimensiones de reductores, utilizar el cen tro-a- (7) Las dimensiones de la base se aplican a todos los rectos y reducción de tamaños. (8) para reducir el tamaño, adaptadores y centro-a-cara dimensión de base se determina por el tamaño de la mayor apertura de los racores. n el caso de la redu cción de los codos, la base de pedidos (9) Bases serán plain enfrenta a menos que se especifique lo contrario, y el centro de dimensión de base (10) bases pueden ser emitidos o adjunto integral como soldaduras a opción del fabricante. Codo, codo lateral, verdadero "Y", de extremo a extremo centro-Base, Base, Base de costillas, el perno del tubo [Nota (7)] [NOTA 7] [NOTA 7] [NOTA 7] NN [Notas (7)-(9)] [NOTA 7] [Notas (7)-(10)] [NOTA 7] (b) Para las tolerancias, consulte l a sección 7. (3) El espesor de la brida dimensiones mínimas para bridas sueltas, Tab la 9, tamaño NPS 3 (5) de la superficie de contacto de la superficie de contacto d

e extremo a extremo y dimensiones de los reductores y reductores excéntricos, véase el párrafo 6.2.3. De centro a centro de extremo-a-extremo centro largo al extremo ancho de tornill o radio largo de 45 grados centro-lateral extremo cuadrado y grosor del círculo de espesor o diámetro nominal de NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones de la tabla 12 son en milímetros. Para las dimensiones en pulgadas unidades, consulte Apéndice obl igatoria , Tabla -12. (2) El espesor de la brida de la dimensión está ilustrado con regularidad amueblado de 2-mm de cara elevada (excepto pulidos); requisitos de e spesor de otros revestimientos, véase la Fig. 6. (4) para el centro de la superfic ie de contacto y el Centro a fin de reducir las dimensiones de los racores, véase el párrafo 6.2.3. 87 (13) Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 13 plantillas para perforación de clase 400 bridas de tuberías O L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas de brida 1 2 3 4 5 67 89 la longitud de los pernos, L la perforación [Notas (2), (3)] [Notas (1), (4)] Diámetro exterior nominal del diámetro del tubo macho y diámetro de perno perno numero de diámetro 7 mm/ hembra, tamaño de la brida, Círculo, orificios de pernos, Anillo la nza levantada NPS O GANAR. Tornillos. Cara y junta de ranura 1¤2 3¤4 ¤1 11 4 11 ¤2 Utilice la clase 600 dimensiones en estos tamaños 2 12 ¤2 ¤3 13 2 4 255 200,0 1 8 140 135 140 5 280 235.0 1 8 145 135 145 6 320 1 12 8 380 269.9 3 30.0 1 12 7¤8 7¤8 7¤8 150 145 150 1 170 165 170 10 445 387.4 1 16 190 185 190 12 520 450,8 1 ¤8 ¤11 11 4 205 195 205 16 14 585 514.4 1 1¤8 1¤4 3¤8 20 210 205 210 16 650 571.5 1 20 220 215 220 18 710 628.6 1 24 230 220 230 20 77 5 685.8 1 24 240 235 250 24 915 812.8 1 24 Notas generales: 3¤8 1¤2 1¤2 5¤8 7¤8 11 31 4 ¤8 ¤31 ¤8 11 ¤2 31 ¤4 265 260 280 (a) de las dimensiones de la tabla 13 son en milímetros, excepto para el diámetro de los pernos y agujeros, que se encuentran en unidades de pulgadas. Para las dime nsiones en pulgadas unidades, consulte el Apéndice II obligatoria, la tabla II 13. (B) para otras dimensiones, consulte la Tabla 14. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos. Véase el párrafo 6.10.2. (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 88 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos.


ASME B16.5-2013 Tabla 14 Dimensiones de clase 400 bridas X [Nota (1)] x [NOTA 1] P B T TF Y T Y F O O roscado soldadura Slip-On X [Nota (1)] B Y r tf O ACARICIADAS X Ah O B Y TF TF ciegos o cuello de soldadura 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13 14 Hub Diam. Diámetro de rosca mínima Principio de esquina exterior del bisel Longitud mín. Radio de longitud mínima a través del orificio interior del cubo Nom. Diam. Espes or Diam. Soldadura de tubo roscado abocardado pulida de cuello, roscado/ Min, br ida de soldadura. Min. Soldadura de brida tamaño roscado, brida, brida, cubo, Ah S lip-On, pulidos, cuello T Slip-On, pulidos, el cuello y el tubo, brida, NPS O T F X [Nota (2)] y YY [Nota (3)] B B B R Q 1¤2 3¤4 1 1 Utilizar la clase 600 dimensiones en estos tamaños [Nota (4)] 1¤4 11 2 2 ¤21¤2 3 31¤2 4 255 35 146 89 37 51 51 114.3 116.1 116.8 Nota (5) 11 117,6 5 280 38,1 178 141. 3 54 54 102 43 143,8 144,5 Nota (5) 11 6 320 144.4 41.3 206 168.300 57 57 103 46 170,7 171,4 Nota (5) 13 171,4 8 219,1 47,7 380 260 68 68 117 51 221,5222.2 (Not a 5) 13222.2 10 445 54.0 321 273.0 73 102 124 56 276.2 277. 4 nota (5) 13 12 520 276.2 323.8 57.2 375 79 108 137 61 327.0 328.2 Nota (5) 13 14 328.6 585 60,4 42 5 355,6 84 117 149 64 359.2 360.2 Nota (5) 13 16 360.4 406.4 63.5 650 483 94 127 152 69 410,5 Nota 411.2 411.2 (5) 13 18 710 66,7 533 137 165 70 98 457.0 461.8 462.3 Nota (5) 13 20 462.0 775 69,9 587 508,0 102 146 168 74 513.1 514.4 Nota (5 ) 13 24 512.8 915 76,2 702 114 159 175 83 610.0 616.0 616.0 Nota (5) 13 89 614.4 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 14 Dimensiones de clase 400 bridas (cont.) NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones de la tabla 14 son en milímetros, excepto para el diámetro de lo s pernos y agujeros, que son las unidades en pulgadas. Para las dimensiones en p ulgadas unidades, consulte el Apéndice II obligatoria, la tabla II 7. (B) Para las tolerancias, consulte la sección 7. (C) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y en la Tabla 13. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. (F) para reducir el deslizamiento y roscado de las bridas, ver Tabla 6.

(G) las bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la elección del fabrican te. (H) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. Taper no excederá de 7 grados en la rosca, slip-on, zócalo y soldadura, bridas puli da. Esta dimensión se define como el diámetro en la intersección entre el buje cónico y la cara trasera de la brida. (2) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. (3) para hilo de bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. (4) toma las bridas de soldadura puede ser proporcionada en NPS 1¤2 1 a través de 2 ¤N PS 2, usando la clase 600 dimensiones. (5) para ser especificado por el comprador. 90 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 15 plantillas para perforar la clase 600 bridas de tuberías y adaptadores em bridados O L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas de brida 1 2 3 4 5 67 89 la longitud de los pernos, L la perforación [Notas (2), (3)] [Notas (1), (4)] Diámetro exterior nominal del diámetro del tubo macho y diámetro de perno perno numero de diámetro 7 mm/ hembra, tamaño de la brida, Círculo, orificios de pernos, Anillo la nza levantada NPS O GANAR. Tornillos. Cara y junta de ranura 95 66,7 4 75 70 75 1¤2 3¤4 115 82.6 4 90 85 90 1 125 88.9 4 90 85 90 1 135 98.4 4 95 90 95 1 1¤4 1¤2 155 114,3 110 100 110 2 165 127.0 110 100 110 4 8 2 5¤8 3¤4 3¤4 3¤4 7¤8 1¤2 190 149.2 8 1¤2 5¤8 5¤8 5¤8 3¤4 120 115 120 3 210 8 125 120 125 168.300 31¤2 230 184,2 3¤4 7¤8 7¤8 1 8 140 135 140 4 275 215,9 1 8 145 140 145 5 330 266,7 1 8 6 355 292.1 1 12 5¤8 3¤4 3¤4 7¤8 7¤8 1 165 160 165 1 170 165 170 8 420 349.2 1 12 190 185 195 10 510 431,8 1 16 215 2 10 215 12 560 14 605 527.0 489.0 1 1 11 ¤8 ¤4 ¤11 11 4 220 215 220 235 230 235 20 20 16 685 603.2 1 1¤8 1¤8 1¤4 3¤8 3¤8 20 255 250 255 275 265 275 1¤2 5¤8 3¤4 3¤4 285 280 290 330 325 335 NOTAS GENERALES: 31 ¤2 ¤8 11 5 18 745 654.0 1 20 1 8 ¤5 20 815 723.9 1 24 1 8 ¤7 24 940 838,2 2 24 1 ¤8 (a) Las dimensiones de la tabla 15 son en milímetros, salvo en el caso de los diámet ros de los orificios para pernos y tornillos, que están expresados en unidades de pulgadas. Para las dimensiones en pulgadas unidades, consulte el Apéndice II oblig atoria, la tabla II 15.

(B) para otras dimensiones, consulte la Tabla 16. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla puede estar en conformidad con el A péndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 91 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 y cavidad de esquina y ft ft ft la cavidad B O B Y O X H A B O B BB r Q D ACARICIADAS X [NOTA 1], bañadas de soldadura, soldadura, tuberías, brida, Socket X [ nota 1]r soldadura soldadura Slip-On de cuello de rosca T [Nota (3)] la clase f 600 bridas S S ft pie pies de longitud a través de la Maza y Mínima YY a 3 solamente) 2 1/ soldadura, pulidos, Cue llo D Tabla 16 dimensiones o T T O B O O B ciego Col. 12 X [Nota (1)] [ThreadedX not a (1)] el Coronel 10 hectáreas 21,3 22 22 52 16 22.2 22.9 Nota (4) 3 23,6 10 26,7 25 25 57 16 27.7 28.2 Nota (4) 3 29,0 11 33,4 27 27 62 18 34,5 34,9 (Nota 4) 3 35,8 13 42,2 29 29 67 21 43,2 43,7 Nota (4) 5 44,4 14 48,3 32 32 70 23 49,5 50,0 Nota (4) 6 50,6 16 [N ota] (2) El diámetro del cubo Socket Welding (NPS X F O T 95 14,3 38 15,9 48 20,7 135 115 64 155 22.3 70 fuera Inicio de roscado solda dura mínima longitud/radio de mínimo 2 4 4 2 1 12 3 4 5 678 9 101112 13 1415 1¤¤ 3 1 125 17,5 54 ¤ 1¤ Tubo del Diámetro Espesor del cuello de Soldadura, Soldadura de Socket, Socket de brida y brida roscada h embra mínima profundidad de tamaño, brida, de brida, del cubo, NPS 1 1 diámetro nomina l mínimo de bisel roscado Slip-On/ Cuello Slip-On// abocardado Pulida 92 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Esquina cavidad cavidad ont'd) B BB r Q D pulida, Soldadura, Soldadura, tuberías, brida, Socket T [Nota de rosca (3)]

lass 600 bridas (C La longitud mínima del cubo mediante soldadura, pulida y YY, el cuello, la Tabla 16 Dimensiones de C hA 60,3 37 37 73 29 61,9 62,5 (Nota 4) 8 63,5 17 73,0 41 41 79 32 74.6 75.4 Nota (4) 8 76,2 19 88,9 46 46 83 35 90.7 91.4 Nota (4) 10 92,2 21 [Nota (2)] el cubo de diámetro x f (4) a ser especificado por el comprador. dimensión se define como el diámetro en la intersección entre el buje cónico y la cara trasera de la brida. (3) para hilo de br idas roscadas, véase el párrafo 6.9. 24 101.6 610.0 940 718 140 184 203 93 616.0 616.0 (Nota 4) 13 614.4 . . . (H) pa ra reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. Taper n o excederá de 7 grados en la rosca, slip-on, toma-soldadura, pulida y bridas. (2) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. O t 190 28,6 100 230 35,0 133 101,6 49 49 86 40 103,4 104,1 Nota (4) 10 104,9 . . . 20 815 88.9 610 508,0 127 165 190 83 513.1 514.4 Nota (4) 13 512.8 . . . (G) las bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la elección del fabricante. Inicio de roscado exterior/ Longitud Mínimo radio de soldadura mínima de 18 745 82,6 546 117 152 184 80 457.0 461.8 462.3 (Nota 4) 13 462.0 . . . (F) para reducir y roscadas bridas slip-on, consulte la Tabla 6. 12 560 66,7 400 117 156 70 92 323.8 327.0 328.2 (Nota 4) 13 328.6 . . . 14 605 6 9.9 432 355,6 94 127 165 74 359.2 360.2 (Nota 4) 13 360.4 . . . 16 685 76.2 495 406.4 106 140 178 78 410,5 Nota 411.2 411.2 (4) 13 . . . (E) para refrentado, véas e el párrafo 6.6. 2 2 8 420 55,6 273 133 76 76 219,1 58 221,5222.2 (Nota 4) 13222.2 . . . 10 510 6 3.5 343 273.0 276.2 86 111 152 66 277. 4 nota (4) 13 276.2 . . . 1 (d) de los ag ujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y en la Tabla 15. 12 3 4 5 678 9 101112 13 1415 2 165 25.4 84 ¤ 1 4 275 38,1 152 102 42 54 54 114.3 116.1 116.8 No ta (4) 11 117,6 . . . 5 330 44,5 189 141.3 60 60 114 48 143,8 Nota 144.4 144.4 ( 4) 11 . . . 6 355 47,7 222 168.300 67 67 117 51 170,7 171,4 Nota (4) 13 171,4 . . . Tabla -16. Espesor de tubo de diámetro de cuello de Soldadura, Soldadura de So cket, Socket de brida y brida roscada hembra mínima profundidad de tamaño, brida, de brida, del cubo, NPS 2 3 210 31,8 117 ¤3 (c) para revestimientos, véase el párrafo 6. 4. Diámetro nominal mínimo de chaflán Slip-On/// Slip-On roscada cuello ensanchado pulida NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones de la tabla 16 son en milímetros, excepto pa ra el diámetro de los tornillos y los orificios del perno, que se encuentran en un idades de pulgadas. Para las dimensiones en pulgadas unidades, consulte Apéndice o bligatoria , (b) para la tolerancia, consulte la sección 7. 93 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 17 plantillas para perforar la clase 900 bridas de tuberías y adaptadores em bridados O L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas de brida 123 4 5 6 7 8 9 la longitud de los pernos, L perforación exterior nominal [Notas (2), (3)] [Notas (1), (4)] diámetro del tubo de diámetro de diámetro de tamaño de brida, círculo de pernos, los aguje

ros de los pernos, número de diámetro de 7 mm macho y hembra/ NPS O GANAR. Los torni llos, en. De cara elevada con lengüeta y ranura común de anillo 1¤2 3¤4 1 Utilizar la clase 1500 dimensiones en estos tamaños 11 ¤2 ¤4 11 2 12 ¤2 3 240 190,5 1 8 145 140 145 4 290 235.0 1 170 165 170 5 350 279,4 1 190 185 190 6 380 317,5 1 190 185 195 8 470 393,7 1 1¤4 3¤8 1¤4 7¤8 1 8 1 ¤8 1 8 1 ¤4 1 12 1 ¤8 12 1 220 215 220 10 545 469.9 1 16 1 235 230 235 12 610 533.4 1 20 1 255 250 255 14 640 499 1 1 275 265 280 16 705 616.0 1 1¤2 1¤2 1¤2 5¤8 20 3¤4 20 1 3¤8 3¤8 3¤8 1¤2 285 280 290 18 785 685.8 2 20 1 325 320 335 20 855 749.3 2 20 2 5¤8 7¤8 350 345 360 24 1.040 901.7 2 1¤8 5¤8 20 21¤2 440 430 455 NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones de la tabla 17 son en milímetros, excepto para los diámetros de los orificios de los pernos y tornillos, que son las unidades en pulgadas. Para las dimensiones en pulgadas unidades, consulte el Apéndice II obligatoria, la tabl a II 17. (B) para otras dimensiones, véanse los cuadros 18 y 19. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 94 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 18 Dimensiones de clase bridas de 900 X [Nota (1)] x [NOTA 1] P B T TF Y T Y F O O roscado soldadura Slip-On X [Nota (1)] B Y r tf O ACARICIADAS X Ah O B Y TF TF ciegos o cuello de soldadura 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 El Cubo Diam. Diámetro de rosca Inicio esquina mínima fuera del bisel largo radio de Lo ngitud mínima a través del orificio interior del cubo Nom. Diam. Min. Diam. La solda dura del tubo abocardado pulida roscado del grosor del cuello, roscado/ Min, bri da de soldadura. Min. Soldadura de brida tamaño de rosca, brida, brida, cubo, Ah S

lip-on, pulidos, cuello T Slip-on, pulidos, el cuello y el tubo, brida, NPS O T F X [Nota (2)] y YY [Nota (3)] B B B R Q 1¤2 3¤4 1 Utilizar la clase 1500 dimensiones en estos tamaños [Nota (4)] 11 11 4 ¤2 ¤ 2 12 ¤2 3 240 38,1 127 88,9 54 54 102 42 90.7 91.4 Nota (5) 10 92,2 4 290 44,5 159 114 4 8 70 70 114.3 116.1 116.8 Nota (5) 11 117,6 5 350 50,8 190 141.3 79 79 127 54 14 3,8 Nota 144.4 144.4 (5) 11 6 380 55,6 235 168.300 86 86 140 58 170,7 171,4 Nota (5) 13 171,4 8 470 63,5 298 219,1 102 114 162 64 221,5222.2 (Nota 5) 13222.2 10 545 69,9 368 273.0 276.2 108 127 184 72 277. 4 nota (5) 13 12 610 79,4 419 276. 2 323.8 327.0 117 143 200 77 Nota 328.2 328.6 (5) 13 14 640 85.8 451 355,6 130 1 56 213 83 359.2 360.2 Nota (5) 13 16 360.4 406.4 705 88,9 508 133 165 216 86 410 ,5 411.2 Nota (5) 13 18 411.2 101.6 457.0 785 565 152 190 229 89 461.8 462.3 Not a (5) 13 20 462.0 855 108,0 622 508,0 159 210 248 93 513.1 514.4 Nota (5) 13 512 .8 139.7 610.0 24 1.040 749 203 267 292 102 616.0 616.0 Nota (5) 13 95 614.4 c Copyright 2013 Por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 18 Dimensiones de la Clase 900 bridas (cont.) NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones de la tabla 18 son en milímetros. Para las dimensiones en pulg adas unidades, consulte el Apéndice II obligatoria, la tabla II 18. (B) Para las tolerancias, consulte la sección 7. (C) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y en la Tabla 17. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. (F) para reducir el deslizamiento y roscado de las bridas, ver Tabla 6. (G) las bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la elección del fabrican te. (H) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. Taper no excederá de 7 grados en la rosca, slip-on, zócalo y soldadura, bridas puli da. Esta dimensión se define como el diámetro en la intersección entre el buje cónico y la cara trasera de la brida. (2) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. (3) para hilo de bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. (4) toma las bridas de soldadura puede ser proporcionada en NPS 1¤2 1 a través de 2 ¤N PS 2, usando la clase 1500 dimensiones. (5) para ser especificado por el comprador. 96 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 19 plantillas para perforar la clase 1500 bridas de tuberías O L Punto de altura [NOTA 1]

Espárrago con tuercas de brida 1 2 3 4 5 6 7 8 9 la longitud de los pernos, L fuera de perforación [Notas (2), (3)] [Notas (1), (4)] de diámetro de diámetro nominal de diámetro de tubo de diámetro, el tamaño de la brida, círculo de pernos, los agujeros de los pernos, número de pernos, 7-mm macho y hembra/ NPS O W. Tornillos. De cara elevada con lengüeta y ranura común de anillo 120 82.6 4 110 100 110 1¤2 3¤4 130 88.9 4 115 110 115 1 150 101,6 1 4 7¤8 7¤8 125 120 125 11¤4 160 111.1 1 4 11¤2 180 123,8 11 ¤8 4 3¤4 3¤4 7¤8 7¤8 125 120 125 1 140 135 140 2 215 165.1 1 8 7¤8 145 140 145 21¤2 245 190,5 8 1 160 150 160 3 265 203,2 180 170 180 11 ¤8 11 4 3 ¤4 310 241,3 1 ¤8 1 8 1 ¤8 1 8 1 ¤4 195 190 195 5 375 292.1 1 250 240 250 6 395 317,5 1 260 255 265 8 485 393,7 1 290 285 300 10 585 482,6 2 5¤8 1¤2 3¤4 335 330 345 12 675 571.5 21¤8 1 8 1 ¤2 3 12 1 ¤8 5 12 1 ¤8 7 12 1 ¤8 16 2 375 370 385 14 750 635.0 16 2 405 400 425 16 825 704.8 16 2 445 440 470 18 915 774.7 16 2 49 5 490 525 20 985 831.8 16 3 1¤4 1¤2 3¤4 540 535 565 24 1 170 990.6 16 31¤2 615 610 650 NOTAS GENERALES: 32 ¤8 52 ¤8 ¤8 72 13 ¤8 53 ¤8 (a) Las dimensiones de la tabla 19 son en milímetros, salvo en el caso de los diámet ros de los orificios para pernos y tornillos, que son las unidades en pulgadas. Para las dimensiones en pulgadas unidades, consulte el Apéndice II obligatoria, la tabla II 19. (B) para otras dimensiones, consulte la Tabla 20. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 97 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 23,6 10 29,0 11 35,8 13 44,4 14 S S ft ft pie soldadura mínima de cavidad de esquina en el cuello/Radio del contrataladro solamente) a la Cavidad 2 1/ 2 2 1/ B O B Y O X hA B O B B B R Q D ACARICIADAS X [Nota (1)] x [nota 1]r, bañadas de so ldadura, soldadura y tubo, brida, Socket, Soldadura de cuello T Slip-On Soldadura (NPS roscado mínima Slip-On/ [Nota (3)] Mínima longitud de rosca S S ft pie soldadura Socket, brida roscada brida pulida toma mínima profundidad de ft solamente) 2 1/ 1/ 2) Sólo a través de la longitud del cubo y YY

, bañadas de soldadura, cuello o ciego a 2 2 1/ 2 2 D 20 dimensiones de mesa de 1500 Clase de bridas T Q S 1/ B O B Col. 12 X [N OTA 1] Col. 10 X [Nota (1)] hA chaflán Slip-On/ [Nota] (2) Comienzo del diámetro del buje roscado (NPS Hembra roscado/ Soldadura (NPS X f o t 120 22,3 38 21,3 32 32 60 23 22.2 22.9 Nota (4) 3 130 25,4 44 26,7 35 35 70 26 27.7 28.2 Nota (4) 3 160 28,6 64 42,2 41 41 73 31 43,2 43,7 Nota (4) 5 El diáme tro exterior Mínimo 2 4 4 12 3 4 5 678 9 101112 13 1415 1¤¤ 3 1 1 150 28,6 52 33,4 41 41 73 29 34,5 34,9 (Nota 4) 3 ¤ 1 NPS de espesor nominal del diámetro del cuello de soldadura, toma el tamaño del tubo, brida, De la brida de un Hub, 98 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 50,6 16 63,5 17 76,2 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . Esquina de soldadura mínima de cavidad en el cuello/Radius abocardado de cavidad (cont.) B B B R Q D pulida, Soldadura, Soldadura y tubo, brida, Zócalo, bridas roscadas mínimo Slip-On T/ [Nota (3)] Mínima longitud de rosca , brida de soldadura 1500 lass toma toma mínima Profundidad roscada brida pulida d e longitud a través de la Maza y YY , bañadas de soldadura, el cuello, la Tabla 20 Dimensiones de C hA chaflán Slip-On/ [Nota] (2) Comienzo del diámetro del buje roscado f/ X (4) a ser especificado por el comprador. sion se define como el diámetro en l a intersección entre el buje cónico y la cara trasera de la brida. (3) para hilo de bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. (H) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1 ) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. T aper no excederá de 7 grados en la rosca, slip-on, toma-soldadura, pulida y bridas . Esta dimen- (2) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. (G) las bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la elección del fabrican te. O t 180 31,8 70 48,3 44 44 83 32 49,5 50,0 Nota (4) 6 245 124 41.3 73.0 64 64 10 5 48 74.6 75.4 Nota (4) 8 (f) para reducir y roscadas bridas slip-on, consulte l a Tabla 6. Diámetro exterior mínimo (e) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y en la Tabla 19. 2 2 1 1 12 3 4 5 678 9 101112 13 1415 ¤ 2 215 38,1 105 60,3 57 57 102 39 61,9 62,5 (Nota 4) 8 ¤ (c) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. 4 310 54.0 162 114.3 . . . 90 124 . . . . . . 116.8 Nota (4) 11 NPS 1 2 3 265 47,7 133 88,9 . . . 73 117 . . . . . . 91.4 Nota (4) 10 5 375 73,1 197 141.3 . . . 105 156 . . . . . . Nota

144.4 (4) 11 6 395 82,6 229 168.300 . . . 119 171 . . . . . . 171,4 Nota (4) 13 8 485 92,1 292 219,1 . . . 143 213 . . . . . . Nota222.2 (4) 13 10 585 108,0 36 8 273.0 . . . 178 254 . . . . . . Nota 277. 4 (4) 13 12 675 123,9 451 323.8 . . . 219 283 . . . . . . Nota 328.2 (4) 13 14 750 133,4 495 355,6 . . . 241 298 . . . . . . Nota 360.2 (4) 13 16 825 552 406.4 146.1 . . . 260 311 . . . . . . Nota 411.2 (4) 13 18 915 597 457.0 162.0 . . . 276 327 . . . . . . Nota 462.3 (4) 13 20 985 177,8 641 508,0 . . . 292 356 . . . . . . 514.4 Nota (4) 13 24 1 170 203 ,2 762 610.0 . . . 330 406 . . . . . . Nota 616.0 (4) 13 (b) Para las tolerancia s, consulte la sección 7. Diámetro de espesor nominal de cuello de soldadura, toma el tamaño del tubo, brida, brida, del cubo, NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones de la tabla 20 son en milíme tros. Para las dimensiones en pulgadas unidades, consulte Apéndice obligatoria , T abla -20. 99 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla 21 plantillas para perforar la clase 2500 bridas de tuberías O L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas de brida 1 2 3 4 5 67 8 9 longitud de pernos, L fuera de perforación [Notas (2), (3)] [Notas (1), (4)] de diámetro de diámetro nominal de diámetro de tubo de 7 mm de diámetro, el tamaño de la brid a, círculo de pernos, tornillos, número de agujeros de pernos, macho y hembra levant ada/ NPS O GANAR. Tornillos. Cara común de anillo de lengüeta y ranura 135 88.9 4 120 115 120 1¤2 3¤4 140 95.2 1 160 108,0 1 4 7¤8 7¤8 4 125 120 125 135 140 4 1 185 130,2 1 3¤4 3¤4 7¤8 140 1 150 145 150 1 11¤4 ¤2 205 146.0 1 1¤8 1¤4 1 4 1 ¤8 170 165 170 2 235 171,4 1 8 1 180 170 180 12 ¤2 265 196.8 1 190 205 3 305 228,6 1 215 230 4 355 5 420 323.8 273.0 1 1 1¤8 1¤4 3¤8 5¤8 1 8 1 ¤8 195 1 8 1 ¤4 220 1 8 1 ¤2 255 250 260 3 8 1 ¤4 300 290 310 6 485 368.3 2 8 2 345 335 355 8 550 438.2 2 12 2 380 375 395 10 675 539.8 2 12 490 485 510 12 760 619.1 2 NOTAS GENERALES: 7¤8 1¤8 1¤8 5¤8 7¤8 12 12 ¤2 32 ¤4 540 535 560 (a) de las dimensiones de la tabla 21 son en milímetros, salvo en el caso de los d iámetros de los orificios para pernos y tornillos, que son las unidades en pulgada s. Para las dimensiones en pulgadas unidades, consulte el Apéndice II obligatoria, la tabla II 21. (B) para otras dimensiones, consulte la Tabla 22. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla pueden determinarse con Nonmandator y Apéndice C (véase el párrafo 6.10.2). 100

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ASME B16.5-2013 Tabla 22 Dimensiones de la clase 2500 bridas X [Nota (1)] x [NOTA 1] P B T T Y F y r tf O O pulida roscado (NPS 1/ 21 2 /2) X Ah O B Y TF TF ciegos o cuello de soldadura 1 2 3 4 5 6 7 8 9 12 13 1011 Cubo esquina Diam. Principio de cavidad mínimo radio de rosca exterior de chaflán Lo ngitud mínima pulida Nom. Diam. Min. Longitud de soldadura a través del orificio int erior del cubo roscado del tubo abocardado de brida de espesor Diam. Cuello, sol dadura de brida, Min. Soldadura y Tamaño de rosca, brida, brida, del cubo, Ah, ros cado, cuello, pulida pulida T, cuello, tubo, brida, NPS O T F X [Nota (2)] y YY [Nota (3)] B B R Q 135 30,2 43 21,3 40 40 73 29 22,9 Nota (4) 3 23.6 1¤2 3¤4 140 31,8 51 26,7 43 43 79 32 28.2 Nota (4) 3 29.0 1 160 35,0 57 33,4 48 48 89 35 34,9 (Nota 4) 3 35,8 185 38,1 73 42,2 52 52 95 39 43,7 Nota (4) 5 44,4 11 ¤4 11 ¤2 205 44,5 79 48,3 60 60 111 45 50.0 Nota (4) 6 2 235 50,6 50,9 95 60,3 70 70 127 51 62,5 (Nota 4) 8 63,5 12 ¤2 265 57,2 114 73,0 79 79 143 58 75.4 Nota (4) 8 3 305 133 76,2 66,7 88,9 . . . 92 168 . . . 91.4 La nota (4) 10 . . . 4 355 76,2 165 114.3 . . . 108 190 . . . 116.8 Nota (4) 11 . . . 5 420 92,1 203 141.3 . . . 130 229 . . . Nota 144.4 (4) 11 . . . 6 485 108,0 235 168.300 . . . 152 273 . . . 171,4 Nota (4) 13 . . . 8 550 127.0 305 219,1 . . . 178 318 . . . Nota222.2 (4) 13 . . . 10 675 165,1 375 273.0 . . . 229 419 . . . Nota 277. 4 (4) 13 . . . 12 760 184,2 441 323.8 . . . 254 464 . . . Nota 328.2 (4) 13 . . . 101 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla 22 Dimensiones de la clase 2500 Bridas (cont.) NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones de la tabla 22 son en milímetros, excepto para el diámetro de lo s orificios para pernos y tornillos, que son las unidades en pulgadas. Para las dimensiones en pulgadas unidades, consulte el Apéndice II obligatoria, la tabla II 22. (B) Para las tolerancias, consulte la sección 7. (C) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y en la Tabla 21. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. (F) para reducir el deslizamiento y roscado de las bridas, ver Tabla 6.

(G) las bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la elección del fabrican te. (H) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. Taper no excederá de 7 grados de roscado y pulida de bridas. Esta dimensión se defi ne como el diámetro en la intersección entre el buje cónico y la cara trasera de la br ida. (2) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. (3) para hilo de bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. (4) para ser especificado por el comprador. 102 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 OBLIGATORIO EL APÉNDICE I ROSCA DE TUBO PARA bridas roscadas Estándar Nacional Ameri cano La longitud de rosca cónica externa en ASME B1.20.1 los requisitos impuestos en la zona de contacto del tubo y exter- es suficiente para ofrecer un conjunto satis factoria cuando los pe- nal rosca: bled con rosca cónica interna correspondiente en cou- (a) la cañería para ser roscado en las bridas de la Clase 600 o plings y racores. En esta Norma, la duración de la clasificación superior será programar 80 o más pesado en wall rosca interna en las cl ases 150, 300 y 400 también bridas de espesor. cumple con ASME B1.20.1. (B) La longitud de la rosca externa eficaz en el tubo en la clase 600 y bridas de mayor capacidad, la longitud final será mayor que la e specificada en ASME B1.20.1. a través de la maza puede exceder la longitud interna para cuando se prueba con el anillo estándar gage, el extremo del tubo deberá sobresalir más allá de la gage por la distancia especificada roscas en ASME B1.20.1. Cuando esto ocurre, la tabla I-1, sujeta a un margen de tolerancia de un paso de rosca de longitud extendida de r oscas internas sigue el cono de lo dispuesto en ASME B1.20.1. las roscas cónico es tándar. Por consiguiente, los diámetros de (c) los hilos adicionales seguirán el cono especificado los subprocesos adicionales son menores que los que se muestran en en ASME B1.20.1, por lo que el diámetro de la rosca del tono ASME B1.20.1. Al fina l del tubo es menor que la especificada en el mismo. Cuando bridas roscadas conforme a este estándar (d) Se recomienda que el equipo de alimentación utilizados son ensambladas con tubo de Extremo roscado, se pretende montar juntas roscadas tener más de nivel que el extremo del tubo puede ser razona blemente cerca de la rosca cónica de apareamiento, a fin de que el extremo del tub o cerca de la superficie de la brida. Para cumplir con este propósito, la siguient e la cara de la brida. 103 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 cuadro I-1 Proyección de tubo roscado final a través de un anillo Gage clase 150, 300, 400, 600 clase clase clase clase 900 1500 2500, Número de Serie, Número de proyección de 0f Proyección de proyección de proyección vueltas NPS se convierte en mm. Convierte en mm. Convierte en mm. Convierte en m

m. 1 . .. (1) . .. . . . .. . .. . . .. 3 ¤2 6.4 0.25 7 12,7 0,50 1¤2 3¤4 . . . (1) . . . . . . . . . . . . . . . 5 9.5 0.38 7 12.7 0.50 1 . . . (1) . . . . . . . . . . . . . . . 5 11.1 0.44 7 16,5 0,65 . . . (1) . . . . . . . . . . . . . . . 5 11.1 0.44 7 16,5 0,65 11 ¤4 11 ¤2 . . . (1) . . . . . . . . . . . . . . . 5 11,1 0,44 7 1¤2 1¤2 1¤2 16.5 0.65 2 . . . (1) . . . . . . . . . . . . 11.1 5 11.1 0.44 71¤2 16,5 0,6 5 12 ¤2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 15,9 25,4 1,00 0,62 8 3 . . . 1 3.2 0.12 3 9.5 0.38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 ¤2 . . . 1 3.2 0.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 (1) 11¤2 4.8 0.19 31¤2 11.1 0.44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 (1) 1 4.8 0.19 3 11,1 0,44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 (1) 1 1¤2 1¤2 4.8 0.19 3 1¤2 1¤2 11.1 0.44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 (1) 2 6.4 0.25 4 12.7 0.50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 (1) 3 9,5 0,38 5 15.9 0.62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 (1) 3 9,5 0,38 5 15.9 0.62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 (1) 3 9,5 0,38 6 19.0 0.75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 (1) 3 9,5 0,38 6 19.0 0.75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 (1) 3 9,5 0,38 6 19.0 0.75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 (1) 3 9,5 0,38 6 19.0 0.75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 (1) 3 9,5 0,38 6 19.0 0.75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . Nota: (1) Uso de rosca del tubo cónico por ASME B1.20.1 para estos tamaños. 104 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 OBLIGATORIO APÉNDICE II y clasificaciones de presión-temperatura datos dimensionales para las clases 150, 300, 400, 600, 900, 1500 y 2500 las bridas y las clases 15 0 y 300 adaptadores embridados en EE.UU. en unidades inglesas la Pressure–temperature calificaciones para los materiales todas las presio nes están tabulados gage presiones. Otros listados en la Tabla 1A y cubiertos por esta norma son como tablas y figuras incluidas en este apéndice obligatorios que f iguran en las Tablas 2-1.1 a través de 2-3.19 y Tablas II-2-1.1 proporcionan datos dimensionales en EE.UU. en unidades inglesas a través II-2-3.19 de obligatorias d e este apéndice. Las siguientes: Tablas 2-1.1 por 2-3.19 han pressure– (a) clases de 150, 300, 400, 600, 900 , 1500 y 2500 clasificaciones de temperatura usando la barra de unidades de pres ión (1 bridas barp 100 kPa) y unidades de grados Celsius de temperatura. Las tablas II-2-1-2-3.1 a través II .19 De esta obligatoria (b) clases 150 y 300 a daptadores embridados Apéndice tienen colindantes Pressure–temperature rat- N onmandatory Apéndice E incluye ings dimensional utilizando unidades psi de presión y grados Fahrenheit para clases de datos 400, 600, 900, 1500 y 2500 unidades de b rida para temperatura. los racores para obtener información. 105 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Fig. II-6 Final Revestimientos de brida y su relación con el espesor de la br ida y el Centro a fin de extremo a extremo y dimensiones AA, BB, CC, etc. AA, BB, CC, etc. [Notas (1), (2)] [Notas (1), (2)] TF TF 2 mm 2 mm 5 mm de cara elevada suministran periódicamente pequeño rostro femenino en las clases 150 y R (en el extremo del tubo) 300, salvo X ordenó 7 mm t Nota (3) f 7 mm grande o pequeño de 7 mm de cara elevada lengua enfrentarán regularmente amue bladas R [Notas (4), (5)] en las clases 400 y T R superior, salvo lo ordenado pequeña lengüeta lengua grande 7 mm grande o pequeño o grande la ranura pequeña cara U pequeño y gran lengua 5 mm macho cara [Notas (4), [Notas (4), (5)] (5)] S R Small Large la línea central del racor macho macho (Nota 3) grandes o pequeñas de 5 mm rostro femenino [Notas (4), (5)] Y W Línea de montaje K [Nota (6)] L Z Small Large ranura pequeña ranura y ranura gra nde e anillo K conjunta [Nota (6)] cara X L W Small Large nota (3) hembra hembra K [ NOTA 7] p 7 mm macho pequeño rostro HH, JJ, KK, etc. (en el extremo del tubo) [Notas (1), (2)] S Nota (3) Finalizar el espesor de la brida de los revestimientos de brida y de centro a la s dimensiones finales de las clases 150 a 2500 t [Nota (8)] cara elevada T R T [Nota (8)] E Anillo t conjunta cara K [Nota (9)] P solapada de Extremo de mangueta aplacados y espesor de 106 Copyright c 2013 por el La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. II-6 Final Revestimientos de brida y su relación con el espesor de la brida y el Centro a extremo y (13) de extremo a extremo, las dimensiones (cont.) Nota general: Las dimensiones están en pulgadas. Para las dimensiones en milímetros, consulte la Fig. 6. Notas: (1) Véanse los párrafos 6.2 y 6.4. (2) Véanse los cuadros II 7 a II 22. (3) para pequeñas articulaciones masculinos y femeninos, se debe tener cuidado con el uso de estas dimensiones para asegurarse de que el diámetro interior de la tub ería es lo suficientemente pequeño como para permitir suficiente superficie de apoyo para evitar el aplastamiento de la junta (véase el Cuadro II.4). Esto se aplica e specialmente en las líneas donde la unión se realiza sobre el extremo del tubo. Comp añero roscadas bridas pequeñas articulaciones masculinos y femeninos están amuebladas con cara normal y se enroscan con contratuerca de rosca Estándar Nacional American o (NPSL). (4) Véase el Cuadro II 4 para dimensiones de forros (distinto del conjunto de anil lo) y Tabla II 5 para anillo frente común.

(5) Grandes rostros masculinos y femeninos y de ranura y lengüeta grande no son ap licables a la Clase 150 debido a posibles conflictos de dimensiones. (6) Véase el Cuadro II 4. (7) Véase el Cuadro II 5. (8) Véase el párrafo 6.4.3. (9) Véase el párrafo 6.4.3.5 y la tabla II 5. 107 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. II-7 biselado para espesores de pared t de 0.19. a 0.88. 0.25-inclusiva en el min. 1:3 máx. pendiente de 37,5 grados ± 2,5 grados 45 grados t máx. 0.06. ± 0,03. A B X extremos de soldadura (soldadura bridas con cuello, ningún respaldo anillos) un p Diámetro exterior nominal del tubo B p diámetro interior nominal de tubería t p e spesor nominal de pared de tubo p x diámetro de buje (ver tablas de dimensionales) NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en pulgadas. Para las dimensiones en milímetros, ver Figs. 7 y 8. (B) Véanse los párrafos 6.7, 6.8, y 7.4 para detalles y tolerancias. (C) ver Figs. II 9 y II 10 para detalles adicionales de soldar los extremos. (D) cuando el espesor del cubo en el bisel es mayor que la del tubo para que la brida se unieron y el grosor adicional es proporcionada en el diámetro exterior, u n cono de soldar con una pendiente que no exceda de 1 a 3 pueden ser utilizados, o, alternativamente, el mayor diámetro exterior puede disminuirse en la misma pen diente máxima o menos, desde un punto de soldadura en el bisel igual al diámetro ext erior del tubo de inserción. Simi, particularmente cuando el mayor grosor es sumin istrado en el interior de la brida, será aburrido cónicos de la soldadura final en u na pendiente no exceda de 1 a 3. Cuando bridas cubiertos por este Stan dard están destinados a servicios con pared fina, mayor resistencia, tubo, el espesor del c ubo en el bisel puede ser mayor que la del tubo para que la brida está unido. Bajo estas condiciones, un solo cubo cónico puede ser proporcionada, y el diámetro exter ior del cubo en la base (dimensión X ) también pueden ser modificados. El grosor adi cional puede ser por dentro o por fuera o parcialmente en cada lado, pero la adi cional total de espesor no deberá sobrepasar 1,5 veces el espesor nominal de pared de tubo de inserción (véase Figs. 1 a 3). (E) El cubo desde la transición hasta el diámetro x diámetro deberán estar comprendidos dentro de la dotación máxima y mínima esbozadas por la pendiente máxima de 1:3 y la línea sólida. (F) para soldar las dimensiones finales, consulte ASME B16.25. (G) La dimensión mínima de 0.25 in. Sólo se aplica a la configuración de la línea sólida. 108 Fig. II-8 biselado para espesores de pared t mayor que 0,88. 0.25. min. 1:3 pendiente máx. 10 grados ± 2,5 grados 0,12 R min. radio 37,5 grados ± 2,5 grados 45 grados máx. t 3/4 in. 0,06 pulg. ± 0,03. A B X

extremos de soldadura (soldadura bridas con cuello, ningún respaldo anillos) un p Diámetro exterior nominal del tubo B p diámetro interior nominal de tubería t p e spesor nominal de pared de tubo p x diámetro de buje (ver tablas de dimensionales) NOTA GENERAL: Consulte la Fig. II 7 Notas Generales. Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. II-9 el contorno interior para uso con anillo de respaldo rectangular de 30 grados máx. C B 0.12., 1 min. radio 0.5. min. [NOTA 1] los extremos de soldadura (soldadura bridas con cuello) un p Diámetro exterior nominal de soldadura, en fin. B p diámetro interior nominal del tubo ( 2t). C P A 0,031 1.750t de 0.010 in. T P espesor nominal de pared de tubo 0.031 in. p menos tolerancia del diámetro ext erior del tubo a 1.750t p ASTM A106, etc. 1 87 ¤2% de pared nominal (permitido por la norma ASTM A106, etc.) se multiplica p or 2 para convertir en términos de diámetro 0.010 in. p plus tolerancia de diámetro C (véase el párrafo 7.5.3) NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en pulgadas. Para las dimensiones en milímetros, ver Figs. 9 y 10. (B) Véanse los párrafos 6.7, 6.8, y 7.5 para detalles y tolerancias. (C) ver Figs. II 7 y II 8 para la soldadura final detalles de bridas con cuello de soldadura. (D) para las dimensiones, vea ASME B16.25. Nota: (1) 0.5 en profundidad basado en el uso de 0,75 pulg. de ancho anillo de soporte . 109 Fig. II-10 el contorno interior para uso con anillo de soporte cónico de 10 grados C 0,22. min. extremos de soldadura (soldadura bridas con cuello) un p Diámetro exterior nominal de soldadura, en fin. B p diámetro interior nominal del tubo ( 2t). C P A 0,031 1.750t de 0.010 in. T P espesor nominal de pared de tubo 0.031 in. p menos tolerancia del diámetro ext erior del tubo a 1.750t p ASTM A106, etc. 1 87 ¤2% de pared nominal (permitido por la norma ASTM A106, etc.) se multiplica p or 2 para convertir en términos de diámetro 0.010 in. p plus tolerancia de diámetro C (véase el párrafo 7.5.3) NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en pulgadas. Para las dimensiones en milímetros, ver Figs. 9 y 10. (B) 0.5 en profundidad basado en el uso de 0,75 pulg. de ancho anillo de soporte . (C) Véanse los párrafos 6.7, 6.8, y 7.5 para detalles y tolerancias. (D) véase Figs. II 7 y II 8 para la soldadura final detalles de bridas con cuello de soldadura. (E) para las dimensiones, vea ASME B16.25. Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. II-11 para la conexión de rosca tocando la corrección, Tamaño, Longitud de rosca T, en NPS. 0,41 0,53 3¤8 1¤2 3¤4 0,55 1 0,68 0,71 11 ¤4 11 ¤2 0,72 2 0,76 NOTA GENERAL: Véanse los párrafos 6.12.2, 6.12.5, 6.12.6. Nota: (1) En ningún caso la longitud efectiva de rosca T sea menor que el indicado en la tabla anterior. Estas longitudes son iguales a la Fig. II-13 refuerzos para conexiones mínima corrección Boss tamaño, diámetro de NPS, J. 1,25 1,50 1,75 longitud de rosca eficaz de las roscas del tubo externo (ASME B1.20.1). Fig. II-12 hembra para conexiones de soldadura diámetro mínimo de mínimo 3¤8 1¤2 3¤4 1 2.12 2.50 11 ¤4 11 ¤2 2.75 2 3.38 Nota general: véase el párrafo 6.12.5. Fig. II-14 para soldar a tope para conexiones de correcciones, zócalo, profundidad, tamaño, NPS, en. B, en. 0,69 0,19 0,86 0,19 3¤8 1¤2 3¤4 1,06 0,25 1 1,33 0,25 1,68 0,25 11 ¤4 11 ¤2 1.92 0.25 2 2.41 0.31 Nota general: Véanse los párrafos 6.12.3, 6.12.5, 6.12.6. Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME. Nota general: véanse 6.12.4 y 6.12.5. 110

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-1.1 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 1.1 Materiales designación nominal forjados placas coladas C Is A105 (1) A216 Gr. WCB (1) Un515 Gr. 70 (1) C Mn Is A350 Gr. LF2 (1) . . . A516 Gr. 70 (1), (2) Un537 Cl. 1 (4) C Mn is un V350 Gr. LF6 Cl. 1 (3) . . . . . . 13 ¤2 Ni A350 Gr. LF 3 . . . . . . Las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 285 740 985 1.480 2.220 3, 705 6,710 200 260 680 905 1.360 2.035 3.395 5.655 300 230 655 870 1.310 1.965 3. 270 5.450 400 200 635 845 1.265 1.900 3.170 5.280 500 170 605 805 1.205 1.810 5. 025 3 015 600 140 570 755 1.135 1.705 2.840 650 125 550 730 4,730 1,100 1,650 2, 745 4,575 700 110 530 710 1.060 1.590 2.655 750 4,425 95 505 675 1.015 1.520 2.5 35 4.230 800 80 410 550 825 1.235 2.055 3.430 850 65 320 425 640 955 1,595 2.655 900 50 230 305 460 690 1.150 1.915 950 35 135 185 275 410 685 1.145 1.000 20 85 115 170 255 430 715 Notas: (1) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 800°F, la fase de car buro de acero puede con verted en grafito. Pero no permisible recomendado para u so prolongado por encima de 800°F. (2) no debe ser utilizado por encima de 850°F. (3) No debe utilizarse más de 500°F. (4) No debe utilizarse más de 700°F.

111 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-1.2 presión-temperatura de tarado para grupo 1.2 Materiales designación nominal forjados placas coladas C Mn Si . . . A216 Gr. Cmi (1) . . . C Mn Si . . . A352 Gr. LCC (2) . . . C Mn is un V350 Gr. LF6 Cl. 2 (3) . . . . . . 12 ¤2 Ni . . . A352 Gr. LC2 A203 Gr. B (1) 13 ¤2 Ni . . . A352 Gr. LC3 (2) A203 Gr. E (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 705 940 1.405 2.110 3.520 5,865 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 555 740 1.110 1.665 2.775 4,630 750 95 505 675 1.015 1.520 2.535 4.230 800 80 410 550 825 1.235 2.055 3.430 850 65 320 425 640 955 1,595 2 .655 900 50 225 295 445 670 1.115 1.855 950 35 135 185 275 410 685 1.145 1.000 2 0 85 115 170 255 430 715 Notas: (1) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 800°F, la fase de car buro de acero puede con verted en grafito. Pero no permisible recomendado para u so prolongado por encima de 800°F. (2) No debe utilizarse más de 650°F (3) No debe utilizarse más de 500°F. 112 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-1.3 de presión-temperatura de tarado para el grupo 1.3 Materiales (13) designación nominal forjados placas coladas C Si . . . A352 Gr. (1) Un LCB515 Gr. 65 (2) C Mn Si . . . . . . A516 Gr. 65 (2), (3) C 1¤2Mo . . . A217 Gr. WC1 (4) (6) . . . C 1¤2Mo . . . A352 Gr. LC1 (1) . . . 21¤2 Ni . . . . . . A203 Gr. Un (2) 13 ¤2 Ni . . . . . . A203 Gr. D (2) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 265 695 930 1.395 2.090 3, 400 5,805 200 255 660 880 1.320 1.980 3.300 300 230 5,505 640 850 1.275 1.915 3, 190 5,315 400 200 615 820 1.230 1.845 3.075 5.125 500 170 585 780 1.175 1.760 2. 930 4,885 600 140 550 735 1.105 1.655 2.755 4.595 650 125 535 710 1.065 1.600 2. 665 4.440 700 110 510 685 1.025 1.535 2.560 4.270 750 95 475 635 955 1.430 2.385 3.970 800 80 390 520 780 1.175 1.955 3.255 850 65 300 400 595 895 1.490 2.485 9 00 50 200 270 405 605 1.010 1.685 950 35 135 185 275 410 685 1.145 1.000 20 85 1 15 170 255 430 715 Notas: (1) No debe utilizarse más de 650°F.

(2) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 800°F, la fase de car buro de acero puede con verted en grafito. Pero no permisible recomendado para u so prolongado por encima de 800°F. (3) no debe ser utilizado por encima de 850°F (4) Tras una exposición prolongada a t emperaturas superiores a 875°F, la fase de carburo de acero puede con verted en gr afito. Pero no permisible recomendado para uso prolongado por encima de 875°F. (5) Utilizar sólo material templado y normalizado. (6) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 113 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-1.4 de presión-temperatura de tarado para el grupo 1.4 Materiales designación nominal forjados placas coladas C Si . . . . . . A515 Gr. 60 (1) C Mn Is A350 Gr. LF1, Cl.1 (1) . . . A516 Gr. 60 (1), (2) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 235 615 825 1.235 a 1,850 3,085 5,145 200 215 565 755 1.130 1.695 2.830 300 4,715 210 545 725 1.090 1.635 2.725 4,545 400 200 525 700 1.055 1.580 2,635 4,390 500 170 500 670 1.005 1.505 2.510 4.185 600 140 475 630 945 1.420 2.365 3.945 650 125 455 610 915 1.370 2.28 5 700 110 440 3,805 1,325 2,210 3,685 590 885 750 95 430 570 855 1,285 2,140 3,5 65 800 80 370 495 740 1.110 1.850 3,085 850 65 300 400 595 895 1.490 2.485 900 5 0 170 230 345 515 855 1,430 950 35 135 185 275 410 685 1.145 1.000 20 85 115 170 255 430 715 Notas: (1) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 800°F, la fase de car buro de acero puede con verted en grafito. Pero no permisible recomendado para u so prolongado por encima de 800°F. (2) no debe ser utilizado por encima de 850°F. 114 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-1.5 de presión-temperatura de tarado para el grupo 1.5 Materiales designación nominal forjados placas coladas C a 182 gr. F1 (1) . . . A204 Gr. Un (1) C 1¤2Mo 1¤2Mo . . . . . . A204 Gr. B (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 265 695 930 1.395 2.090 3, 400 5,805 200 260 695 930 1.395 2.090 3,400 5,805 300 230 685 3,435 915 1.375 2. 060 5.725 400 200 660 885 1.325 1.985 3.310 5.520 500 170 640 855 1.285 1.925 3. 210 5.350 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.765 2. 940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.6 60 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.435 4

.060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 280 375 560 845 1.405 2.345 1.0 00 20 165 220 330 495 825 1370 Nota: (1) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 875°F, la fase de car buro de acero de molibdeno de carbono pueden convertirse en grafito. Pero no per misible recomendado para uso prolongado por encima de 875°F. 115 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla II-2-1.7 de presión-temperatura de tarado para el grupo 1.7 Materiales designación nominal Forgings Castings las placas 1¤2Cr 1¤2Mo A182 Gr. F2 (1) . . . . . . Ni 1¤2Cr 1¤2Mo . . . A217 Gr. WC4 (1) (3) . . . 3¤4 ni 3¤4Cr 1Mo . . . A217 Gr. WC5 (2), (3) . . . Las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 705 940 1.410 5.880 3,530 2,115 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4 35 4.060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 315 420 630 945 1,575 2.630 1.000 20 200 270 405 605 1.010 1.685 1.050 . . . 160 210 315 475 790 1.315 Notas: (1) No debe utilizarse más de 1,000°F. (2) Utilizar sólo material templado y normalizado. (3) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 116 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-1.9 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 1.9 Materiales (13) designación nominal forjados placas coladas 11 ¤4Cr 1¤2Mo . . . A217 Gr. WC6 . . . (1) (3) 11 ¤4Cr 1¤2Mo UN IS182 Gr. F11 Cl. 2 . . . A387 Gr. 11 (1), (4) Cl. 2 (4) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 720 965 1.445 2.16 5 3,610 6,015 400 200 695 925 1.385 2.080 3.465 5,775 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4

35 4.060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 320 425 640 955 1,595 2.655 1.000 20 215 290 430 650 1.080 1.800 1.050 . . . 145 190 290 430 720 1.200 1.10 0 . . . 95 130 190 290 480 800 1,150 . . . 65 85 130 195 325 545 1200 . . . 40 5 5 80 125 205 345 Notas: (1) Utilizar sólo material templado y normalizado. (2) No debe utilizarse más de 1.100°F. (3) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. (4) permitida pero no se recomienda para uso prolongado por encima de 1,100°F. 117 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla II-2-1.10 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 1.10 Mat eriales designación nominal forjados placas coladas 12 ¤4Cr 1Mo A182 Gr. F22 Cl. 3 (1) A217 Gr. WC9 (2) y (4) A387 Gr. 22 Cl. 2 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 705 940 1.410 5.880 3,530 2,115 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4 35 4.060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.2 20 1.000 20 265 355 535 800 1.335 2.230 1.050 . . . 175 235 350 525 875 1.455 1. 100 . . . 110 145 220 330 550 915 1,150 . . . 70 90 135 205 345 570 1200 . . . 4 0 55 80 125 205 345 Notas: (1) permitido, pero no se recomienda para uso prolongado por encima de 1,100°F. (2) Utilizar sólo material templado y normalizado. (3) No debe utilizarse más de 1.100°F. (4) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 118 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-1.11 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 1.11 Material es designación nominal forjados placas coladas C 1¤2Mo . . . . . . A204 Gr. C (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250

3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 705 940 1.410 5.880 3,530 2,115 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4 35 4.060 900 50 450 600 900 1,345 2.245 3.745 950 35 280 375 560 845 1.405 2.345 1.000 20 165 220 330 495 825 1.370 1.050 . . . 165 220 330 495 825 1.370 1.100 . . . 110 145 220 330 550 915 1,150 . . . 80 110 165 245 410 685 1200 . . . 45 6 0 90 135 225 370 Nota: (1) Tras una exposición prolongada a temperaturas superiores a 875°F, la fase de car buro de acero de molibdeno de carbono pueden convertirse en grafito. Pero no per misible recomendado para uso prolongado por encima de 875°F. 119 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla II-2-1.13 presión-temperatura de tarado para el grupo 1.13 Materiales designación nominal Forgings Castings Placas 5Cr 1¤2Mo A182 Gr. F5a A217 Gr. C5 (1), (2) . . . Las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 705 940 1.410 5.880 3,530 2,115 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4 35 4.060 900 50 375 500 745 1.120 1.870 3.115 950 35 275 365 550 825 1370 2.285 1.000 20 200 265 400 595 995 1.655 1.050 . . . 145 190 290 430 720 1.200 1.100 . . . 100 135 200 300 495 830 1,150 . . . 60 80 125 185 310 515 1200 . . . 35 45 70 105 170 285 Notas: (1) Utilizar sólo material templado y normalizado. (2) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 120 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-1.14 presión-temperatura de tarado para el grupo 1.14 materiales (13) designación nominal Forgings Castings Placas 9Cr 1Mo A182 Gr. F9 A217 Gr. C12 (1), (2) . . . Las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 705 940 1.410 5.880 3,530 2,115 500 170 665 885 1.330 1.99

5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4 35 4.060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 375 505 755 1.130 1.885 3.1 45 1.000 20 255 340 505 760 1,270 2,115 1,050 . . . 170 230 345 515 855 1.430 1. 100 . . . 115 150 225 340 565 945 1,150 . . . 75 100 150 225 375 630 1200 . . . 50 70 105 155 255 430 Notas: (1) Utilizar sólo material templado y normalizado. (2) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 121 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla II-2-1.15 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 1.15 Mat eriales designación nominal Forgings Castings Placas 9Cr 1Mo UN V182 Gr. F91 A217 Gr. C12 un (1) A387 Gr. 91 Cl. Presiones de trabajo 2 psig por clases, Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 705 940 1.410 5.880 3,530 2,115 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4 35 4.060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.2 20 1.000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 360 480 720 1.080 1.800 3. 000 1.100 . . . 300 400 605 905 1.510 2.515 1.150 . . . 225 295 445 670 1.115 1. 855 1.200 . . . 145 190 290 430 720 1200 Nota: (1) la adición deliberada de cualquier elemento que no figuran en la norma ASTM A2 17, la Tabla 1 está prohibido, excepto que el calcio (Ca) y el manganeso (Mn) pued en añadirse para desoxidación. 122 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-1.17 presión-temperatura de tarado para el grupo 1.17 Materiales designación nominal Forgings Castings Placas 1Cr Mo un182 Gr. F12 Cl. 2 (1), (2) . . . . . . 5Cr 1¤2 1¤2Mo A182 Gr. F5 . . . . . . Las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 735 980 1.470 2.210 3.680 300 230 6,135 700 935 1.400 2.100

3.495 5.830 400 200 670 890 1.335 2.005 3.345 5.570 500 170 645 860 1.290 1.940 3.230 5,385 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.765 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2 .660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.435 4.060 900 50 375 500 745 1.120 1.870 3.115 950 35 275 365 550 825 1370 2.285 1. 000 20 200 265 400 595 995 1.655 1.050 . . . 145 190 290 430 720 1.200 1.100 . . . 95 130 190 290 480 800 1,150 . . . 60 80 125 185 310 515 1200 . . . 35 45 70 105 170 285 Notas: (1) Utilizar sólo material templado y normalizado. (2) permitida pero no se recomienda para uso prolongado por encima de 1,100°F. 123 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-1.18 presión-temperatura de tarado para el grupo 1.18 Materiales designación nominal Forgings Castings Placas 9Cr 2W V A 182 gr. F92 (1) . . . . . . Las presiones de trabajo en clase, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 705 940 1.410 5.880 3,530 2,115 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4 35 4.060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.2 20 1.000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 20 360 480 720 1.080 1.800 3.000 1.100 20 325 430 645 965 1.610 2.685 1.150 20 275 365 550 825 1.370 2.285 1.200 20 205 275 410 620 1.030 1.715 Nota: (1) aplicación encima de 1,150°F está limitada a las tuberías de diámetro exterior máximo de 3 ¤2. 124 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-2.1 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 2.1 Materiales designación nominal forjados placas coladas 18Cr 8ni un Gr182. F304 (1) A351 Gr. (2) CF3 A240 Gr. 304 (1) 18Cr 8ni un Gr182. F304H A351 Gr. CF8 (1) A240 Gr. Presiones de trabajo 304H por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 275 720 960 1.440 2.160 3. 600 6.000 200 230 600 800 1.200 1.800 3.000 5.000 300 205 540 715 1.075 1.615 2. 690 4.480 400 190 495 660 995 1.490 2.485 4.140 500 170 465 620 930 1.395 2.330 3.880 600 140 440 590 885 1.325 2.210 3.680 650 125 430 575 865 1.295 2.160 3.60 0 700 110 420 565 845 1.265 2.110 3.520 750 95 415 550 825 1.240 1.847 3.440 800 80 405 540 810 1.215 2.030 3.380 850 65 395 530 790 1.190 1.980 3.300 900 50 39 0 520 780 1.165 1.945 3.240 950 35 380 510 765 1145 1.910 3.180 1.000 20 355 470

710 1.065 1.770 2.950 1.050 . . . 325 435 650 975 1.630 2.715 1.100 . . . 255 3 45 515 770 1.285 2.145 1.150 . . . 205 275 410 615 1.030 1.715 1.200 . . . 165 2 20 330 495 825 1.370 1.250 . . . 135 180 265 400 670 1.115 1.300 . . . 115 150 2 25 340 565 945 1350 . . . 95 125 185 280 465 770 1400 . . . 75 100 150 225 380 6 30 de 1.450 . . . 60 80 115 175 290 485 1500 . . . 40 55 85 125 205 345 Notas: (1) a temperaturas superiores a 1.000 °F, use sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. (2) No debe utilizarse más de 800°F. 125 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-2.2 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 2.2 Materiales designación nominal forjados placas coladas 16Cr 12in 2Mo A182 Gr. F316 (1) A351 Gr. CF3M (2) A240 Gr. 316 (1) 16Cr 12in 2Mo A182 Gr. F316H A351 Gr. CF8M (1) A240 Gr. 316H 18Cr 13in 3Mo A182 Gr. F317 (1) . . . A240 Gr. 317 (1) 19Cr 10in 3Mo . . . A351 Gr. CG8M (3) . . . Las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 275 720 960 1.440 2.160 3. 600 6.000 200 235 620 825 1.240 1.860 3.095 5.160 300 215 560 745 1.120 1.680 2. 795 4.660 400 195 515 685 1.025 1.540 2.570 4,280 500 170 480 635 955 1.435 2.39 0 3.980 600 140 450 600 900 1.355 2.255 3.760 650 125 440 590 885 1.325 2.210 3. 680 700 110 435 580 870 1.305 2.170 3.620 750 95 425 570 855 1.280 2.135 3.560 8 00 80 420 565 845 1.265 2.110 3.520 850 65 420 555 835 1.255 2.090 3,400 900 50 415 555 830 1.245 2.075 3.460 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.220 1.000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 360 480 720 1.080 1.800 3.000 1.100 . . . 305 405 610 915 1.525 2.545 1.150 . . . 235 315 475 710 1.185 1.970 1.200 . . . 185 245 370 555 925 1.545 1.250 . . . 145 195 295 440 735 1.230 1.300 . . . 115 155 235 350 585 970 1350 . . . 95 130 190 290 480 800 1400 . . . 75 100 150 225 380 630 de 1.450 . . . 60 80 115 175 290 485 1500 . . . 40 55 85 125 205 345 Notas: (1) a temperaturas superiores a 1.000 °F, use sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. (2) no debe ser utilizado por encima de 850°F. (3) No debe utilizarse más de 1,000°F. 126 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-2.3 presión-temperatura de tarado para el grupo 2.3 Materiales designación nominal forjados placas coladas 16Cr 12in 2Mo A182 Gr. F316L . . . A240 Gr. 316L 18Cr 13in 3Mo A182 Gr. F317L . . . . . . 18Cr 8ni un Gr182. F304L (1) . . . A240 Gr. 304L (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 1500 2500 20 a 100 230 600 800 1.200 1.800 3.000 5.000 200 195 510 680 1.020 1.535 2.555 4.260 300 175 455 610 910 1.370 2.

280 3.800 400 160 420 560 840 1.260 2.100 3.500 500 150 395 525 785 1.180 1.970 3.280 600 140 370 495 745 1.115 1.860 3.100 650 125 365 485 730 1.095 1.825 3.04 0 700 110 360 480 720 1.080 1.800 3.000 750 95 355 470 705 1.060 1.765 2.940 800 80 345 460 690 1.035 1.730 2.880 850 65 340 450 675 1.015 1.690 2.820 Nota: (1) No debe utilizarse más de 800°F. 127 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-2.4 presión-temperatura de tarado para el grupo 2.4 Materiales designación nominal forjados placas coladas 18Cr 10Ni Ti un 182 gr. F321 (1) . . . A240 Gr. 321 (1) 18Cr 10Ni Ti un 182 gr. F321H (2) . . . A240 Gr. 321H (2) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 275 720 960 1.440 2.160 3. 600 6.000 200 250 650 865 1.295 1.945 3.240 5.400 300 230 595 795 1.190 1.785 2. 975 4.960 400 200 550 735 1.105 1.655 2.760 4.600 500 170 515 690 1.030 1.550 2. 580 4.300 600 140 485 650 975 1.460 2.435 4.060 650 125 475 635 950 1.425 2.375 3.960 700 110 465 620 930 1.395 2.330 3.880 750 95 460 610 915 1.375 2.290 3.820 800 80 450 600 900 1.355 2.255 3.760 850 65 445 595 895 1.340 2.230 3.720 900 5 0 440 590 885 1.325 2.210 3.680 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.220 1.000 20 36 5 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 360 480 720 1.080 1.800 3.000 1.100 . . . 310 415 625 935 1.560 2.600 1.150 . . . 235 315 475 710 1.185 1.970 1.200 . . . 185 245 370 555 925 1.545 1.250 . . . 140 185 280 420 705 1.170 1.300 . . . 11 0 145 220 330 550 915 1350 . . . 85 115 170 255 430 715 1400 . . . 65 85 130 195 325 545 de 1.450 . . . 50 70 105 155 255 430 1500 . . . 40 50 75 115 190 315 Notas: (1) No debe utilizarse más de 1,000°F. (2) a temperaturas superiores a 1.000 °F, use sólo si el material es tratada con cal or por calentamiento a una temperatura mínima de 2,000°F. 128 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-2.5 de presión-temperatura de tarado para el grupo 2.5 Materiales designación nominal forjados placas coladas 18Cr 10Ni un CB182 Gr. F347 (1) . . . A240 Gr. 347 (1) 18Cr 10Ni un CB182 Gr. F3 47H (2) . . . A240 Gr. 347H (2) 18Cr 10Ni un CB182 Gr. F348 (1) . . . A240 Gr. 3 48 (1) 18Cr 10Ni un CB182 Gr. F348H (2) . . . A240 Gr. 348H (2) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 275 720 960 1.440 2.160 3. 600 6.000 200 255 660 885 1.325 1.985 3.310 5.520 300 230 615 820 1.235 a 1,850 3,085 5,140 400 200 575 770 1.150 1.730 2.880 4.800 500 170 540 725 1.085 1.625 2.710 4,520 600 140 515 690 1.030 1.550 2.580 4.300 650 125 505 675 1.015 1.520 2.530 4.220 700 110 495 660 995 1.490 2.485 4.140 750 95 490 655 985 1.475 2.460 4.100 800 80 485 650 975 1.460 2.435 4.060 850 65 485 645 970 1.455 2.425 4,040 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.220 1.000

20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 360 480 720 1.080 1.800 3.000 1.10 0 . . . 325 430 645 965 1.610 2.685 1.150 . . . 275 365 550 825 1.370 2.285 1.20 0 . . . 205 275 410 620 1.030 1.715 1.250 . . . 180 245 365 545 910 1.515 1.300 . . . 140 185 275 410 685 1.145 1.350 . . . 105 140 205 310 515 860 1400 . . . 7 5 100 150 225 380 630 de 1.450 . . . 60 80 115 175 290 485 1500 . . . 40 55 85 1 25 205 345 Notas: (1) No debe utilizarse más de 1,000°F. (2) para temperaturas superiores a 1.000 °F Utilice únicamente si el material es tra tada con calor por calentamiento a una temperatura mínima de 2,000°F. 129 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-2.6 presión-temperatura de tarado para grupo de materiales 2.6 Designación Nominal forjados placas coladas 23Cr 12In . . . . . . A240 Gr. 309H de presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 275 720 960 1.440 2.160 3. 600 6.000 200 240 630 840 1.260 1.895 3.155 300 5,260 225 580 775 1.160 1.740 2. 905 4.840 400 200 545 725 1.090 1.635 2.725 500 4,540 1,555 170 520 690 1.035 2. 590 4.320 600 140 500 665 1.000 1.500 2.495 4,160 650 125 490 655 985 1.475 2.46 0 4.100 700 110 485 645 970 1.455 2.425 4,040 750 95 480 640 960 1.440 2.400 4.0 00 800 80 475 630 945 1.420 2.365 3.940 850 65 465 620 930 1.395 2.330 3.880 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.220 1.000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 355 470 705 1.060 1.765 2.945 1.100 . . . 260 345 520 780 1.305 2.170 1.150 . . . 190 250 375 565 945 1.570 1.200 . . . 135 185 275 410 685 1.145 1.250 . . . 105 135 205 310 515 855 1300 . . . 75 10 0 150 225 375 630 1350 . . . 60 80 115 175 290 485 1400 . . . 45 60 90 135 225 3 70 1450 . . . 35 45 70 105 170 285 1500 . . . 25 35 50 75 130 215 130 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-2.7 de presión-temperatura de tarado para el grupo 2.7 Materiales designación nominal forjados placas coladas 25Cr 20Ni un Gr182. F310 (1), (2) . . . A240 Gr. Presiones de trabajo 310H por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 275 720 960 1.440 2.160 3. 600 6.000 200 245 635 850 1.270 1.910 3.180 5.300 300 225 580 775 1.160 1.740 2. 905 4.840 400 200 540 725 1.085 1.625 2.710 500 170 515 4,520 685 4,280 1.025 1. 540 2.570 600 140 495 660 990 1.485 2.470 4.120 650 125 485 645 970 1.455 2.425 4,040 700 110 480 635 955 1.435 2.390 3.980 750 95 470 625 940 1.410 2.350 3,920 800 80 465 620 930 1.395 2.330 3.880 850 65 460 610 915 1.375 2.290 3.820 900 5 0 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.220 1.000 20 36 5 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 355 470 705 1.060 1.765 2.945 1.100 . . . 260 345 520 780 1.305 2.170 1.150 . . . 190 250 375 565 945 1.570 1.200 . . . 135 185 275 410 685 1.145 1.250 . . . 105 135 205 310 515 855 1300 . . . 75 100

150 225 375 630 1350 . . . 60 80 115 175 290 485 1400 . . . 45 60 90 135 225 370 1450 . . . 35 45 65 100 165 275 1500 . . . 25 35 50 75 130 215 Notas: (1) a temperaturas superiores a 1.000 °F, use sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. (2) el servicio a temperaturas de 1.050°F y superior sólo debe utilizarse cuando la garantía es siempre que no sea de tamaño de grano más fino que ASTM 6. 131 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla II-2-2.8 presión-temperatura de tarado para el grupo 2.8 Materiales designación nominal forjados placas coladas 20Cr 18in 6Mo A182 Gr. F44 A351 Gr. CK3MCuN A240 Gr. S31254 22Cr 5in 3Mo N182 Gr . . . . A240 Gr. F51 (1) S31803 (1) 25Cr 7in 4Mo N182 Gr. . . . A240 Gr. F53 (1) S32750 (1) 24Cr 10in 4Mo V . . . A351 Gr. CE8MN (1) . . . 25Cr 5in 2Mo 3CU . . . A351 Gr. . . . CD4MCu (1) 25Cr 7Ni 3.5Mo W Cb . . . A351 Gr. . . . CD3MWCuN (1) 25Cr 7Ni 3.5Mo Cu N W a 182 gr. . . . A240 Gr. F55 (1) S32760 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 745 990 1.490 2.230 3.720 6.200 300 230 665 890 1.335 2.000 3.335 5,560 400 200 615 820 1.230 1.845 3.070 5.120 500 170 580 775 1.160 1.740 2.905 4.840 600 140 555 740 1.115 1.670 2.785 4.640 650 125 545 730 1.095 1.640 2.735 4.560 700 110 540 725 1.085 1.625 2.710 4,520 750 1,595 95 530 710 1.065 2 .660 4.430 Nota: (1) Este acero puede tornarse quebradizo después de servicio a temperaturas modera damente elevados. No deben usarse más de 600°F. 132 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-2.9 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 2.9 Materiales designación nominal forjados placas coladas 23Cr 12In . . . . . . A240 Gr. 309S (1) (3) 25Cr 20In . . . . . . A240 Gr. 310S (1) (3) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 275 720 960 1.440 2.160 3. 600 6.000 200 240 630 840 1.260 1.895 3.155 300 5,260 225 580 775 1.160 1.740 2. 905 4.840 400 200 540 725 1.085 1.625 2.710 500 170 515 4,520 685 4,280 1.025 1.

540 2.570 600 140 495 660 990 1.485 2.470 4.120 650 125 485 645 970 1.455 2.425 4,040 700 110 480 635 955 1.435 2.390 3.980 750 95 470 625 940 1.410 2.350 3,920 800 80 465 620 930 1.395 2.330 3.880 850 65 460 610 915 1.375 2.290 3.820 900 5 0 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.220 1.000 20 34 0 455 680 1.020 1.695 2.830 1.050 . . . 245 325 485 730 1.215 2.030 1.100 . . . 170 230 345 515 855 1.430 1.150 . . . 125 165 245 370 615 1.030 1.200 . . . 85 1 15 170 255 430 715 1250 . . . 50 70 105 155 255 430 1300 . . . 25 35 55 80 135 2 30 1350 . . . 15 25 35 50 85 145 1400 . . . 15 20 25 40 70 115 1.450 . . . 10 15 20 30 50 85 1500 . . . 5 10 15 20 35 55 Notas: (1) a temperaturas superiores a 1.000 °F, use sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. (2) a temperaturas superiores a 1.000 °F, use sólo si el material es la solución trata da con calor a la temperatura mínima indicada en la especificación, pero no inferior a 1.900°F, y enfriar en agua o refrigeración rápidamente por otros medios. (3) Este material debe utilizarse para temperaturas de servicio 1.050°F y superior sólo cuando la garantía es siempre que no sea de tamaño de grano más fino que ASTM 6. 133 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-2.10 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 2.10 Material es designación nominal forjados placas coladas 25Cr 12In . . . A351 Gr. CH8 (1) . . . 25Cr 12In . . . A351 Gr. CH20 (1) . . . Las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 260 670 895 1,345 2.015 3. 360 5.600 200 210 550 735 1.100 1.650 2.750 4.580 300 195 505 675 1.015 1.520 2. 530 4.220 400 185 485 645 970 1.455 2.425 4,040 500 170 470 625 940 1.410 2.350 3,920 600 140 455 610 910 1.370 2.280 3.800 650 125 445 595 895 1.340 2.230 3.72 0 700 110 435 580 870 1.305 2.170 3.620 750 95 420 565 845 1.265 2.110 3.520 800 80 410 545 820 1.230 2.050 3.420 850 65 400 530 795 1.195 1.990 3.320 900 50 38 5 510 770 1.150 1.920 3.200 950 35 370 495 740 1.110 1.850 3.080 1.000 20 340 45 0 675 1.015 1.690 2.820 1.050 . . . 290 390 585 875 1.455 2.430 1.100 . . . 225 295 445 670 1.115 1.855 1.150 . . . 170 230 345 515 855 1.430 1.200 . . . 130 17 5 260 390 650 1.085 1.250 . . . 100 135 200 300 495 830 1300 . . . 80 105 160 23 5 395 655 1350 . . . 60 80 125 185 310 515 1400 . . . 45 60 90 135 225 370 1450 . . . 30 40 60 95 155 255 1500 . . . 25 35 55 80 135 230 Nota: (1) a temperaturas superiores a 1.000 °F, use sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. 134 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-2.11 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 2.11 Material es designación nominal forjados placas coladas

18Cr 10Ni cb . . . A351 Gr. CF8C (1) . . . Las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 275 720 960 1.440 2.160 3. 600 6.000 200 255 660 885 1.325 1.985 3.310 5.520 300 230 615 820 1.235 a 1,850 3,085 5,140 400 200 575 770 1.150 1.730 2.880 4.800 500 170 540 725 1.085 1.625 2.710 4,520 600 140 515 690 1.030 1.550 2.580 4.300 650 125 505 675 1.015 1.520 2.530 4.220 700 110 495 660 995 1.490 2.485 4.140 750 95 490 655 985 1.475 2.460 4.100 800 80 485 650 975 1.460 2.435 4.060 850 65 485 645 970 1.455 2.425 4,040 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.220 1.000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 360 480 720 1.080 1.800 3.000 1.10 0 . . . 310 415 625 935 1.560 2.600 1.150 . . . 210 280 420 625 1.045 1.745 1.20 0 . . . 150 200 300 455 755 1.255 1.250 . . . 115 150 225 340 565 945 1300 . . . 75 100 150 225 375 630 1350 . . . 50 70 105 155 255 430 1400 . . . 40 55 80 125 205 345 1450 . . . 30 40 60 95 155 255 1500 . . . 25 35 55 80 135 230 Nota: (1) a temperaturas superiores a 1.000 °F, use sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. 135 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-2.12 presión-temperatura de tarado para el grupo 2.12 Materiales designación nominal forjados placas coladas 25Cr 20In . . . A351 Gr. CK20 (1) . . . Las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 260 670 895 1,345 2.015 3. 360 5.600 200 210 550 735 1.100 1.650 2.750 4.580 300 195 505 675 1.015 1.520 2. 530 4.220 400 185 485 645 970 1.455 2.425 4,040 500 170 470 625 940 1.410 2.350 3,920 600 140 455 610 910 1.370 2.280 3.800 650 125 445 595 895 1.340 2.230 3.72 0 700 110 435 580 870 1.305 2.170 3.620 750 95 420 565 845 1.265 2.110 3.520 800 80 410 545 820 1.230 2.050 3.420 850 65 400 530 795 1.195 1.990 3.320 900 50 38 5 510 770 1.150 1.920 3.200 950 35 370 495 740 1.110 1.850 3.080 1.000 20 340 45 0 675 1.015 1.690 2.820 1.050 . . . 325 435 650 975 1.630 2.715 1.100 . . . 290 390 585 875 1.455 2.430 1.150 . . . 250 335 500 750 1,250 2,085 1,200 . . . 205 275 410 615 1.030 1.715 1.250 . . . 165 220 330 495 825 1.370 1.300 . . . 120 16 0 240 360 600 1.000 1.350 . . . 80 110 165 245 410 685 1400 . . . 55 75 110 165 275 455 de 1.450 . . . 40 50 75 115 190 315 1500 . . . 25 35 55 80 135 230 Nota: (1) a temperaturas superiores a 1.000 °F, use sólo cuando el contenido de carbono es de 0,04% o superior. 136 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.1 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 3.1 Materiales designación nominal forjados placas coladas 35Ni 35Fe 20Cr Cb B462 Gr. N08020 (1) . . . B463 Gr. N08020 (1) las presiones de trabajo por clases, psig

Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 740 990 1.485 2.225 3.710 710 300 230 6,180 1,420 3,550 5,92 0 945 2.130 400 200 680 910 1.365 2.045 5.680 3,410 500 170 655 875 1.310 1.965 3.275 5.460 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.765 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2 .660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 Nota: (1) Utilice sólo materiales recocidos. Tabla II-2-3.2 presión-temperatura de tarado para grupo 3.2 Materiales (13) designación nominal Forgings Castings placas ni 99.0B564 Gr. N02200 (1) . . . B162 Gr. N02200 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 185 480 640 960 1.440 2.40 0 4.000 200 185 480 640 960 1.440 2.400 4.000 300 185 480 640 960 1.440 2.400 4. 000 400 185 480 640 960 1.440 2.400 4.000 500 170 455 605 905 1.360 2.270 3.780 600 140 415 550 825 1.240 1.847 3.440 Nota: (1) Utilice sólo materiales recocidos. 137 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.3 de presión-temperatura de tarado para el grupo 3.3 Materiales designación nominal Forgings Castings placas ni 99.0bajo C . . . . . . B162 Gr. N02201 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 1500 2500 20 100 90 240 320 480 720 1.200 2 .000 200 90 230 305 460 690 1,150 1,920 300 85 225 300 450 675 1.130 1.880 400 8 5 225 300 450 675 1.130 1.880 500 85 225 300 450 675 1.130 1.880 600 85 225 300 450 675 1.130 1.880 650 85 225 300 445 670 1.115 1.860 700 85 225 300 445 670 1. 115 1.860 750 85 220 295 440 660 1.105 1.840 800 80 215 290 430 650 1.080 1.800 850 65 210 280 420 635 1.055 1.760 900 50 205 275 415 620 1.030 1.720 950 35 195 260 395 590 985 1.640 1.000 20 190 255 380 570 950 1.580 1.050 . . . 80 110 165 245 410 685 1100 . . . 70 90 135 205 345 570 1,150 . . . 50 70 105 155 255 430 1200 . . . 40 55 80 125 205 345 Nota: (1) Utilice sólo materiales recocidos. 138 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.4 de presión-temperatura de tarado para el grupo 3.4 Materiales designación nominal forjados placas coladas 67Ni 30Cu B564 Gr. N04400 (1) . . . B127 Gr. N04400 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 1500 2500 20 a 100 230 600 800 1.200 1.800

3.000 5.000 200 200 525 700 1.050 1.575 2.630 4,380 300 190 490 655 980 1.470 2. 450 4.080 400 180 475 630 945 1.420 2.365 3.940 500 170 475 630 945 1.420 2.365 3.940 600 140 475 630 945 1.420 2.365 3.940 650 125 475 630 945 1.420 2.365 3.94 0 700 110 470 625 940 1.410 2.350 3,920 750 95 465 620 930 1.395 2.330 3.880 800 80 460 610 915 1.375 2.290 3.820 850 65 375 505 755 1.130 1.885 3.145 900 50 27 5 365 550 825 1.370 2.285 Nota: (1) Uso de material recocido Solamente. 139 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.5 de presión-temperatura de tarado para el grupo 3.5 Materiales designación nominal forjados placas coladas 72Ni 15Cr 8FE B564 Gr. N06600 (1) . . . B168 Gr. N06600 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 705 940 1.410 5.880 3,530 2,115 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4 35 4.060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 365 485 725 1.090 1.815 3.0 30 1.000 20 240 320 480 720 1.200 2.000 1.050 . . . 155 205 310 465 770 1.285 1. 100 . . . 105 135 205 310 515 855 1,150 . . . 75 100 150 225 375 630 1200 . . . 70 90 135 205 345 570 Nota: (1) Utilice sólo materiales recocidos. 140 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.6 de presión-temperatura de tarado para grupo 3.6 Materiales designación nominal forjados placas coladas 33Ni 42Fe 21Cr B564 Gr. N08800 (1) . . . B409 Gr. N08800 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 275 720 960 1.440 2.160 3. 600 6.000 200 255 665 885 1.330 1.995 3.325 5.540 300 230 640 850 1.275 1.915 3, 190 5,320 400 200 620 825 1.240 1.860 3.095 5.160 500 170 600 805 1.205 1.805 3. 010 5,020 600 140 590 785 1.175 1.765 2.940 4.900 650 125 580 770 1.155 1.735 2. 890 4.820 700 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.6 60 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.435 4 .060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.220 1 .000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 360 480 720 1.080 1.800 3.000 1.100 . . . 325 430 645 965 1.610 2.685 1.150 . . . 275 365 550 825 1.370 2.285 1.200 . . . 205 275 410 620 1.030 1.715 1.250 . . . 145 190 290 430 720 1.200 1. 300 . . . 70 90 135 205 345 570 1350 . . . 55 75 110 165 275 455 1400 . . . 40 5 0 75 115 190 315 1450 . . . 35 45 70 105 170 285 1500 . . . 25 35 55 80 135 230

Nota: (1) Utilice sólo materiales recocidos. 141 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.7 de presión-temperatura de tarado para el grupo 3.7 Materiales designación nominal forjados placas coladas 65Ni 28Mo 2FE B462 Gr. N10665 (1) . . . B333 Gr. N10665 (1) 64Ni 29,5Mo 2Cr 2Fe Mn W B462 Gr. N10675 (1) . . . B333 Gr. N10675 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 705 940 1.410 5.880 3,530 2,115 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 Nota: (1) Uso de la solución material recocido solamente. 142 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.8 de presión-temperatura de tarado para el grupo 3.8 Materiales designación nominal forjados placas coladas 54Ni 16Mo 15Cr B462 Gr. N10276 . . . B575 Gr. N10276 (1), (2) (1), (2) 60Ni 22Cr 9Mo 3.5Cb B564 Gr. N06625 . . . B443 Gr. N06625 (3) (5) (3) (5) 62Ni 28Mo 5Fe . . . . . . B333 Gr. N10001 (1), (6) 70Ni 16Mo 7Cr 5Fe . . . . . . B434 Gr. N10003 (3) 61Ni 16Mo 16Cr . . . . . . B575 Gr. N06455 (1), (6) 42Ni 21.5Cr 3Mo 2.3Cu B564 Gr. N08825 . . . B424 Gr. N08825 (3), (7) (3), (7) 55Ni 21Cr 13,5 Mo B462 Gr. N06022 . . . B575 Gr. N06022 (1), (2), (8) (1), (2), (8) 55Ni 23Cr 16Mo 1.6Cu B462 Gr. N06200 . . . B575 Gr. N06200 (1), (6) (1), (6) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 700 930 1.395 2.095 3.490 5,820 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4 35 4.060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.2 20 1.000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 360 480 720 1.080 1.800 3. 000 1.100 . . . 325 430 645 965 1.610 2.685 1.150 . . . 275 365 550 825 1.370 2. 285 1.200 . . . 205 275 410 615 1.030 1.715 1.250 . . . 165 220 330 495 825 1.37 0 1.300 . . . 120 160 240 360 600 1.000 Notas: (1) Uso de la solución material recocido solamente.

(2) No debe utilizarse más de 1,250°F. (3) Utilice sólo materiales recocidos. (4) No debe utilizarse más de 1.200°F. La aleación N06625 en el estado recocido está suj eto a una fuerte pérdida de resistencia al impacto a temperatura ambiente después de la exposición en el rango de los 1000°F a 1400°F. (5) grado 1. (6) No debe utilizarse más de 800°F. (7) No debe utilizarse más de 1,000°F. (8) La aleación N06022 en la solución recocidos está sujeto a una fuerte pérdida de resi stencia al impacto a temperatura ambiente después de la exposición a temperaturas en el intervalo de 1000°F a 1250°F. 143 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.9 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 3.9 Materiales designación nominal forjados placas coladas 47Ni 22Cr 9Mo 18Fe . . . . . . B435 Gr. N06002 (1) 21Ni 30Fe 22Cr 18Co 3Mo 3W B572 Gr. R30556 (1) . . . B435 Gr. R30556 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 690 920 1.380 2.07 5 3.455 5.760 400 200 640 850 1.275 1.915 3,190 5,320 500 170 595 795 1.190 1.78 5 2.975 4.960 600 140 565 750 1.130 1.690 2.820 4.700 650 125 550 735 1.105 1.65 5 2.760 4.600 700 110 540 725 1.085 1.625 2.710 4,520 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4 35 4.060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.2 20 1.000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 360 480 720 1.080 1.800 3. 000 1.100 . . . 325 430 645 965 1.610 2.685 1.150 . . . 275 365 550 825 1.370 2. 285 1.200 . . . 205 275 410 620 1.030 1.715 1.250 . . . 180 245 365 545 910 1.51 5 1.300 . . . 140 185 275 410 685 1.145 1.350 . . . 105 140 205 310 515 860 1400 . . . 75 100 150 225 380 630 de 1.450 . . . 60 80 115 175 290 485 1500 . . . 40 55 85 125 205 345 Nota: (1) Uso de la solución material recocido solamente. 144 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.10 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 3.10 Material es designación nominal forjados placas coladas 25Ni 47Fe 21Cr 5Mo . . . . . . B599 Gr . N08700 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 685 910 0 3.420 5.700 400 200 640 850 1.275 1.915 3,190 5,320 500 170 615 820 0 600 140 595 3,085 5,140 1,780 2,965 4,940 790 1.185 650 125 570 760

1.500 1.370 1.235 1.140

2.250 2.05 1.85 1.71

5 2,855 4,760 Nota: (1) Uso de la solución material recocido solamente. 145 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla II-2-3.11 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 3.11 Mat eriales designación nominal forjados placas coladas 44Fe 25Ni 21Cr Mo un479 Gr. N08904 (1), (2) . . . A240 Gr. N08904 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 285 745 990 1.490 2.230 3. 720 6.200 200 230 600 805 1.205 1.805 3.010 300 5,020 210 545 725 1.090 1.635 2. 725 400 190 500 665 4,540 1,000 1,500 4,160 500 170 455 2.495 610 910 1.370 2.28 0 3.800 600 140 425 570 855 1.280 2.135 3.560 650 125 420 555 835 1.255 2.090 3, 400 700 110 410 545 820 1.230 2.050 3.420 Notas: (1) Utilice sólo materiales recocidos. (2) La composición química, propiedades mecánicas, tratamiento térmico, y los requisitos de tamaño de grano deberá ajustarse a los requisitos de la especificación ASTM aplica bles. Los procedimientos de fabricación, las tolerancias, las pruebas, la certific ación y el marcado deberá estar en conformidad con la norma ASTM B564. 146 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.12 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.12 Materiales designación nominal forjados placas coladas 26Ni 43Fe 22Cr 5Mo . . . . . . B620 Gr . N08320 (1) 47Ni 22Cr 20Fe 7Mo . . . . . . B582 Gr. N06985 (1) 46Fe, 24Ni 21Cr 6Mo Cu N B462 Gr. A351 Gr. B688 Gr. N08367 (1) CN3MN N08367 (1) (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 260 670 895 1,345 2.015 3. 360 5.600 200 240 620 830 1.245 1.865 3.110 300 225 585 780 5,180 1,165 1,750 2, 915 4,860 400 200 540 715 1.075 1.615 2.690 4.480 500 170 500 665 1.000 1.500 2. 495 4,160 600 140 475 630 945 1.420 2.365 3.940 650 125 460 615 920 1.380 2.305 3.840 700 110 450 600 900 1.355 2.255 3.760 750 95 440 590 885 1.325 2.210 3.680 800 80 430 575 865 1.295 2.160 3.600 Nota: (1) Uso de la solución material recocido solamente. 147 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de

ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.13 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.13 Materiales designación nominal forjados placas coladas 49Ni 25Cr 18Fe 6Mo . . . . . . B582 Gr . N06975 (1) Ni Fe Cr Mo Cu Bajo C B564 Gr. N08031 (2) . . . B625 Gr. N08031 (2) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 705 940 1.405 2.110 3.515 5.860 300 230 665 885 1.330 1.995 3.325 5.540 400 200 630 840 1.260 1.885 3.145 5.240 500 170 595 795 1.190 1.785 2.975 4.960 600 140 560 750 1.125 1.685 2.810 4.680 650 125 550 735 1.100 1.650 2.750 4.580 700 110 540 720 1.080 1.620 2.700 4.500 750 95 530 710 1,065 1,595 2 ,660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 Notas: (1) Uso de la solución material recocido solamente. (2) Utilice sólo materiales recocidos. 148 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.14 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.14 Materiales designación nominal forjados placas coladas 47Ni 22Cr 19Fe 6Mo . . . . . . B582 Gr . N06007 (1) 40Ni 29Cr 15Fe 5Mo B462 Gr. N06030 (1), (2) . . . B582 Gr. N06030 (1), (2) 58Ni 33Cr 8Mo B462 Gr. N06035 (1), (2) . . . B575 Gr. N06035 (1), (2) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 275 720 960 1.440 2.160 3. 600 6.000 200 250 650 865 1.295 1.945 3.240 5.400 300 230 600 800 1.200 1.800 3. 000 5.000 400 200 565 750 1.130 1.690 2.820 4.700 500 170 540 715 1.075 1.615 2. 690 4.480 600 140 520 1,555 690 1.035 2.590 4.320 650 125 510 680 1.020 1.535 2. 555 4.260 700 110 505 675 1.015 1.520 2.530 4.220 750 95 500 670 1.005 1.505 2.5 10 4.180 800 80 500 665 1.000 1.500 2.495 4,160 850 65 485 650 975 1.460 2.435 4 .060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.220 1 .000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 Notas: (1) Uso de la solución material recocido solamente. (2) No debe utilizarse más de 800°F. 149 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.15 clasificaciones de presión-temperatura para el grupo 3.15 Material es designación nominal forjados placas coladas

33Ni 42Fe 21Cr B564 Gr. N08810 (1) . . . B409 Gr. N08810 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 1500 2500 20 a 100 230 600 800 1.200 1.800 3.000 5.000 200 210 550 735 1.105 1.655 2.760 4.600 300 200 520 695 1.040 1.560 2.605 4.340 400 190 490 655 980 1.470 2.450 4.080 500 170 465 620 925 1.390 2.31 5 3.860 600 140 440 585 880 1.320 fueron 2.195 3.660 650 125 430 575 860 1.290 2 .150 3.580 700 110 420 555 835 1.255 2.090 3,400 750 95 410 545 820 1.230 2.050 3.420 800 80 400 535 800 1.200 2.005 3.340 850 65 395 525 785 1.180 1.970 3.280 900 50 385 515 775 1.160 1.930 3.220 950 35 380 505 760 1.140 1.895 3.160 1.000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 350 465 700 1,050 1,750 2,915 1,100 . . . 325 430 645 965 1.610 2.685 1.150 . . . 275 365 550 825 1.370 2.285 1.200 . . . 205 275 410 620 1.030 1.715 1.250 . . . 180 245 365 545 910 1.515 1.300 . . . 140 185 275 410 685 1.145 1.350 . . . 105 140 205 310 515 860 1400 . . . 75 100 150 225 380 630 de 1.450 . . . 60 80 115 175 290 485 1500 . . . 40 55 85 12 5 205 345 Nota: (1) Uso de la solución material recocido solamente. 150 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.16 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.16 Materiales designación nominal Forgings Castings las placas 1 35Ni 19Cr 1 ¤4 Si . . . . . . B536 Gr. N08330 (1) las presiones de trabajo por clases, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 275 720 960 1.440 2.160 3. 600 6.000 200 245 635 850 1.270 1.910 3.180 5.300 300 225 595 790 1.185 1.780 2. 965 400 200 4,940 555 740 1.115 1.670 2.785 4.640 500 170 530 705 1.055 1.585 2. 640 4.400 600 140 505 670 1.010 1.510 2.520 4.200 650 125 495 660 990 1.485 2.47 0 4.120 700 110 480 645 965 1.445 4.020 5'784.603 750 95 475 630 945 1.420 2.365 3.940 800 80 465 620 925 1.390 2.315 3.860 850 65 455 605 905 1.360 2.270 3.780 900 50 445 590 890 1.330 2.220 3.700 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.220 1.000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 . . . 345 455 685 1.030 1.715 1.100 2,85 5 . . . 265 355 535 800 1.335 2.230 1.150 . . . 205 275 410 615 1.030 1.715 1.20 0 . . . 160 215 320 485 805 1,345 1,250 . . . 130 175 260 390 650 1.085 1.300 . . . 105 140 215 320 530 885 1350 . . . 80 110 165 245 410 685 1400 . . . 60 80 1 25 185 310 515 de 1.450 . . . 50 70 105 155 255 430 1500 . . . 40 50 75 115 190 315 Nota: (1) Uso de la solución material recocido solamente. 151 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.17 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.17 Materiales designación nominal forjados placas coladas 29Ni 20,5 Cr 3.5Cu 2.5Mo . . . A351 Gr. CN7M (1) . . . Las presiones de trabajo por clases, psig

Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 1500 2500 20 a 100 230 600 800 1.200 1.800 3.000 5.000 200 200 520 1,555 690 1.035 2.590 4.320 300 180 465 620 930 1.395 2. 330 3.880 400 160 420 565 845 1.265 2.110 3.520 500 150 390 520 780 1.165 1.945 3.240 600 140 360 480 720 1.080 1.800 3.000 Nota: (1) Uso de la solución material recocido solamente. 152 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-2-3.19 presión-temperatura de tarado para el grupo 3.19 Materiales designación nominal forjados placas coladas 57Ni 22Cr 14W 2Mo La B564 Gr. N06230 . . . B435 Gr. Presiones de trabajo N06230 por clase, psig Temp. de clase, °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.18 5 3.640 6.070 400 200 705 940 1.410 5.880 3,530 2,115 500 170 665 885 1.330 1.99 5 3.325 5.540 600 140 605 805 1.210 1.815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.76 5 2.940 700 4,905 110 570 755 1.135 1.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.525 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.4 35 4.060 900 50 450 600 900 1.350 2.245 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.2 20 1.000 20 365 485 725 1.090 1.820 3.030 1.050 20 360 480 720 1.080 1.800 3.000 1.100 20 325 430 645 965 1.610 2.685 1.150 20 275 365 550 825 1.370 2.285 1.200 20 205 275 410 620 1.030 1.715 1.250 20 180 245 365 545 910 1.515 1.300 20 140 185 275 410 685 1.145 1.350 20 105 140 205 310 515 860 1400 20 75 100 150 225 38 0 630 1,450 20 60 80 115 175 290 485 1500 20 40 55 85 125 205 345 153 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-3 imperfecciones permisibles en la brida hacia terminar de cara elevada y grandes bridas macho y hembra radial máxima profundidad máxima y proyección de proyección Radial de imperfecciones que las imperfecciones, que no son más profundos que son más profundas que las de la pa rte inferior de la parte inferior de la FEN, en las estrías. Las estrías, en. 0.12 0.06 1¤2 3¤4 0,12 0,06 1 0,12 0,06 0,12 0,06 11 ¤4 11 ¤2 0,12 0,06 0,12 0,06 12 ¤2 2 0,12 0,06 0,18 0,06 13 ¤3 2 4 0.25 0.12 0.25 0.12 0.25 0.12 5 6 8 0.25 0.12 0.31 0.18 0.31 0.18 12 10 0,31 0,18 0,31 0,18 16 14 0,38 0,18 0,25 0,50 18 20 0,50 0,25 0,25 0,50 24 154 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 ¤¤ 2 3 4 1 4 1 2 1¤¤¤¤ 2 1 2 1 Tamaño [Notas (6), (7)] de la parte levantada K L Diámetro exterior mínimo ranura pequeña gran altura y profundidad de presión nominal clases) (2), (3)] (2), (4)] (2), (5)] lass 150 debido a posibles conflictos de dimensiones. Diámetro interior de grandes y criados MASCULINOS Y Y Z o Groove, Groove [Notas [Notas [Notas y Groove, y Groove, tubo X [NOTA 1] ngs (excepto las juntas de anillo, todos W Diámetro exterior (1)] dentro del diámetro interior de diámetro grande y pequeño hembra pequeño T U Tabla II-4 Dimensiones de FACI, la lengua, la lengua [Nota Groove, S [NOTA 1] (7) Grandes rostros masculinos y femeninos y de ranura y lengüeta grande no son aplicables a C (6) La parte elevada de la cara completa puede ser aportad a a menos que se especifique lo contrario en la orden. Diámetro exterior R 24 27,25 23,75 26,25 25,25 . . . 32,95 23,81 26,31 25.19 . . . . . . . . . 27.25 27.69 24 (5) la profundidad de la ranura o la hembra es 0.19. Tuerca de rosca (NPSL). 1,38 0,72 1,38 1,00 . . . 1,44 0,78 1,44 0,94 . . . . . . . . . 1,75 1,81 1,69 0,94 1,69 1,31 . . . 1,75 1,00 1,75 1,25 . . . . . . . . . 2,06 2,12 2,50 1,50 2,25 1,88 . . . 2,56 1,56 2,31 1,81 . . . . . . . . . 2,6 2 2,94 1 2,88 1,75 2,50 2,12 . . . 2,94 1,81 2,56 2,06 . . . . . . . . . 2.88 3. 31 1 4.12 2.69 3.75 3.38 . . . 4.19 2.75 3.81 3.31 . . . . . . . . . 4.12 4.56 2 5.50 3.81 5.12 4.75 . . . 5,56 3,88 5,19 4,69 . . . . . . . . . 5,50 5,94 3 20 23,00 19,75 22,00 21,00 . . . 23.06 19.81 22.06 20.94 . . . . . . . . . 23.00 23 .44 20 (4) La altura de las grandes y pequeñas y la lengüeta macho es de 0,25 en el rostro para evitar el aplastamiento de la empaquetadura. Esto se aplica especial mente cuando la unión se realiza sobre el extremo del tubo. El diámetro interior del racor debe coincidir con el diámetro interior de la tubería según lo especificado por el comprador. Compañero roscadas bridas pequeñas articulaciones masculinos y femeni nos están amuebladas con cara normal y se enroscan con American National Standard 18 21.00 17.75 20.12 19.25 . . . 21.6 17.81 20.19 19.19 . . . . . . . . . 21.00 21.44 18 (2) Véase el párrafo 6.4.3 y Fig. -6 para espesores y diámetros exteriores de vueltas. (3) La altura de la cara elevada es 0,06 pulg. o 0,25. (Véase el párrafo 6 .4.1). De cara elevada macho grande pequeña de 12 15.00 12.50 14.25 13.50 . . . 12,56 15. 06 14.31 13.44 . . . . . . . . . 15.00 15.44 12 14 16.25 13.75 15.50 14.75 . . . 16.31 13.81 15.56 14.69 . . . . . . . . . 16.25 16.69 14 16 18.50 15.75 17.62 1 6.75 . . . 18,56 15,81 17,69 16.69 . . . . . . . . . 18.50 18.94 16 (d) para enf rentar las tolerancias, véase el párrafo 7.3. Notas: (1) para pequeñas articulaciones masculinos y femeninos, se debe tener cuidado con el uso de estas dimensiones pa ra asegurarse de que el diámetro interior del racor o tubo es lo suficientemente p equeño como para permitir suficiente teniendo sur2 4 4 2 2 2 8 10.62 8.38 10.00 9.38 . . . 10.69 8.44 10.06 9.31 . . . . . . . . . 10.62 11.06 8 10 12.75 10.50 12.00 11.25 . . . 12.81 10.56 12.06 11.19 . . . . . . . . . 12.75 13.19 10 c) Para hacer frente a los requisitos para las juntas de solapa, véase el párrafo 6.4.3 y Fig. -6. 1 1 1 2 345 6 7 151 1 891011121314 3¤¤ 1 2,00 1,19 1,88 1,50 . . . 2,06 1,25 1,94 1, 44 . . . . . . . . . 2,25 2,44 1 ¤ 1¤¤ 1 3 5,00 3,31 4,62 4,25 . . . 5,06 3,38 4,69 4, 19 . . . . . . . . . 5.00 5.44 3 ¤ lanza tubo, tamaño 1 1 2 3,62 2,25 3,25 2,88 . . . 3,69 2,31 3,31 2,81 . . . . . . . . . 3,62 4,06 2 2 3 4 6.19 4.31 5.69 5.19 . . . 6,25 4,38 5,75 5,12 . . . . . . . . . 6,19 6,62 4 5 7,31 5,38 6,81 6,31 . . . 7,38 5,44 6,88 6,25 . . . . . . . . . 7,31 7,75 5 6 8.50 6.38 8.00 7.50 . . . 8,56 6,44 8,06 7,44 . . . . . . . . . 8,50 8,94 6 (b) Para hacer frente a requer imientos para bridas y adaptadores embridados, véanse los párrafos 6.3 y 6.4 y Fig. -6.

Nominal y macho grande, pequeño pequeño macho y hembra grande, pequeña cara pequeña lengüe ta pequeña hembra HEMBRA hembra grande Nominal NOTAS GENERALES: (a) Las dimensione s están en pulgadas. 155 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-5 Dimensiones del Ring-Joint forros (Todas las clases de presión nominal) 1 2 3 4 5678 9 101112 Tamaño nominal de la tubería dimensiones Groove Class Pitch profundidad, Radio en clase 400 900 Clase de diámetro ancho de Groove, e inferior, 150 clase 300 [Nota (2)] [Nota 600 de clase (3)] [P número 1500 2500 Nota (1)] el F R . .. 1¤2 . .. 1¤2 . . . . . . . . . R11 1,344 0,281 0.219 0.03 . . . .. . .. . . .. . .. 1¤2 . . . 12 1.562 0.250 0.344 0.03 . .. 3¤4 . .. 3¤4 . .. .. . 1¤2 13 1.688 0.250 0.344 0.03 . .. .. . .. . ... . .. 3¤4 . . . 14 1.750 0.250 0.344 0,03 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 1.875 0.250 0.344 0.03 . .. 1 . .. 1 . . . 1 3¤4 16 2.000 0.250 0.344 0,03 11¤4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 2.250 0.250 0.344 0,03 1 1 1 . .. 1¤4 . .. 1¤4 . .. 1¤4 1 18 2.375 0.250 0.344 0,03 11 ¤2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 2.562 0.250 0.344 0,03 1 1 1 . . . 1¤2 . .. 1¤2 . .. 1¤2 . . . 20 2.688 0.250 0.344 0,03 1 . .. . .. . . . .. . .. . . .. 1 ¤4 21 2.844 0.312 0.469 0,03 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 3.250 0.250 0.344 0,03 1 . .. 2 . . . 2 .. . .. . 1¤2 23 3.250 0.312 0.469 0.03 . . . . . . . . . . . . . . . 2 . . . 24 3.750 0.312 0.469 0,03 21¤2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 4.000 0.250 0.344 0,03 1 . .. 2¤2 1 . . . 2¤2 . . . . . . 2 26 4.000 0.312 0.469 0,03 1 .. . .. . . .. . .. . . . 2¤2 . . . 27 4,250 0,312 0.469 0,03 1 .. . .. . . .. . .. . . . .. . 2 ¤2 28 4,375 0,375 0,531 0,06 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 4.500 0.250 0.344 0.03 . . . [Nota (4)] . . . [Nota (4)] . . . . . . . . . 30 4.625 0.312 0.469 0.03 . . . [Nota 3 (4)] . . . 3 [NOTA 3] (4) . . . . . . 31 4.875 0.312 0.469 0.03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 32 5,000 0,375 0,531 0,06 13 ¤2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 5.188 0.250 0.344 0,03 1 . . . 3¤2 1 . .. 3¤2 . . . . . . . . . 34 5.188 0.312 0.469 0.03 . . . . . . . . . . . . . . . 3 . . . 35 5.375 0.312 0.469 0,03 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 5.875 0.250 0.344 0.03 . . . 4 4 4 4 . . . . . . 37 5.875 0.312 0.469 0.03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 38 6.188 0,438 0,656 0,06 . . . . . . . . . . . . . . . 4 . . . 39 6,375 0,312 0.469 0,03 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 6.750 0.250 0.344 0.03 . . . 5 5 5 5 . . . . . . 41 7.125 0.312 0.469 0.03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 42 7,500 0,500 0,781 0,06 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 7.625 0.250 0.344 0.03 . . . . . . . . . . . . . . . 5 . . . 44 7.625 0.312 0.469 0.03 . . . 6 6 6 6 . . . . . . 45 8.312 0.312 0.469 0.03 . . . . . . . . . . . . . . . 6 . . . 46 8.312 0.375 0,531 0,06 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 47 9,000 0,500 0,781 0,06 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 9.750 0.250 0.344 0.03 . . . 8 8 8 8 . . . . . . 49 0.312 0.469 10.625 0.03 . . . . . . . . . . . . . . . 8 . . . 50 10.625 0,438 0,656 0,06 156 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos.


ASME B16.5-2013 Tabla II-5 Dimensiones del Ring-Joint forros (Todas las clases de presión nominal) (cont.) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Diámetro de la parte elevada, K La distancia aproximada entre las bridas Clase 300 clase 400 clase clase clase clase clase clase clase clase clase clase 150 600 900 1500 2500 150 300 400 600 900 1500 2500 . . . 2.00 . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . 0.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . 2.50 . . . . . . 2.56 . . . 0.16 . . . 0.16 . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . 2.62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . 2.50 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.75 . . . 2.81 2.88 . . . 0.16 . . . 0.16 . . . 0.16 0.16 2.88 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.12 . . . 3.19 3.25 . . . 0.16 . . . 0.16 . . . 0.16 0.16 3.25 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.56 . . . 3.62 . . . . . . 0.16 . . . 0.16 . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . 4.00 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.12 4.00 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.25 . . . . . . 4.50 . . . 0,22 . . . 0.19 . . . . . . 0.12 . . . . . . . . . 4.88 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . 4.75 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.00 . . . . . . 5.25 . . . 0,22 . . . 0.19 . . . . . . 0.12 . . . . . . . . . 5.38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . . . . . . . . . . . . . 5.88 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.12 5.25 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. . .. . . . .. . .. . . .. . . . 5.75 6.12 . . . . . . . . . 0,22 . . . 0.19 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.12 6.06 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.25 . . . . . . . . . . . . 0,22 . . . 0.19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . 6.75 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.88 7.12 . . . . . . . . . 0,22 0,22 0,19 0,16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.00 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . 7.62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . 7.62 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.25 8.50 . . . . . . . . . 0,22 0,22 0,19 0,16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.16 8.62 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.00 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . . . . 9.50 9.50 . . . . . . . . . 0,22 0,22 0,19 0,16 . . . . . . . . . . . . . . . 9.75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . . . . . . . . . . . . . 11.00 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,16 10,75 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.88 12.12 . . . . . . . . . 0,22 0,22 0,19 0,16 . . . . . . . . . . . . . . . 12.50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . 157 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-5 Dimensiones del Ring-Joint forros (Todas las clases de presión nominal) (cont.) 1 2 3 4 5678 9 101112 Tamaño nominal de la tubería dimensiones Groove Class Pitch profundidad, Radio en clase 400 900 Clase de diámetro ancho de Groove, e inferior, 150 clase 300 [Nota (2)] [Nota 600 de clase (3)] [P número 1500 2500 Nota (1)] el F R . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 51 11.000 arandelas de 0.562 0.906 0,06 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 12.000 0.250 0.344 0.03 . . . 10 10 10 10 . . . . . . 53 0.312 0.469 12.750 0.03 . . . . . . . . . . . . . . . 10 . . . 54 12.750 0,438 0,656 0,06 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 55 13.500 0.688 1.188 0,09 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 15.000 0.250 0.344 0.03 . . . 12 12 12 12 . . . . . . 57 15.000 0.312 0.469 0.03 . . . . . . . . . . . . . . . 12 . . . 58 15.000 arandelas de 0.562 0.906 0,06 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 15,625 0.250 0.344 0.03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 60 16.000 0.688 1.312 0.09 . . . 14 14 14 . . . . . . . . . 61 0.312 0.469 16.500 0.03 . . . . . . . . . . . . 14 . . . . . . 62 16.500 0,438 0,656 0,06 . . . . . . . . . . . . . . . 14 . . . 63 16.500 0.625 1.062 0,09 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 17.875 0.250 0.344 0.03 . . . 16 16 16 . . . . . . . . . 65 0.312 0.469 18.500 0.03 . . . . . . . . . . . . 16 . . . . . . 66 18.500 0,438 0,656 0,06 . . . . . . . . . . . . . . . 16 . . . 67 18.500 0.688 1.188 0,09 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 20.375 0.250 0.344 0.03 . . . 18 18 18 . . . . . . . . . 69 21.000 0.312 0.469 0.03 . . . . . . . . . . . . 18 . . . . . . 70 21.000 0,500 0,781 0,06 . . . . . . . . . . . . . . . 18 . . . 71 21.000 0.688 1.188 0,09 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 22.000 0.250 0.344 0.03 . . . 20 20 20 . . . . . . . . . 73 23,000 0,375 0,531 0,06 . . . . . . . . . . . . 20 . . . . . . 74 23,000 0,500 0,781 0,06 . . . . . . . . . . . . . . . 20 . . . 75 23.000 0.688 1.312 0,09 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 26.500 0.250 0.344 0.03 . . . 24 24 24 . . . . . . . . . 77 27.250 0,438 0,656 0,06 . . . . . . . . . . . . 24 . . . . . . 78 27.250 0.625 1.062 0.09 . . . . . . . . . . . . . . . 24 . . . 79 27.250 0.812 1.438 0.09 158 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-5 Dimensiones del Ring-Joint forros (Todas las clases de presión nominal) (cont.) (13) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Diámetro de la parte elevada, K La distancia aproximada entre las bridas Clase 300 clase 400 clase clase clase clase clase clase clase clase clase clase 150 600 900 1500 2500 150 300 400 600 900 1500 2500 . . . . . . . . . . . . 13.3 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,19 13,00 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14,00 14,25 . . . . . . . . . 0,22 0,22 0,19 0,16 . . . . . . . . . . . . . . . 14.62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . 16.75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,25 16,00 . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16,25 16,50 . . . . . . . . . 0,22 0,22 0,19 0,16 . . . . . .

. . . . . . . . . 17,25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.19 . . . 16.75 . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19,50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.31 . . . 18.00 . . . . . . . . . . . . 0,22 0,22 0,19 . . . . . . . . . . . . . . . 18,38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . 19,25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,22 . . . 19.00 . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20.00 . . . . . . . . . . . . 0,22 0,22 0,19 . . . . . . . . . . . . . . . 20,62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.16 . . . . . . . . . . . . . . . 21.50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.31 . . . 21.50 . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22,62 . . . . . . . . . . . . 0,22 0,22 0,19 . . . . . . . . . . . . . . . 23,38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.19 . . . . . . . . . . . . . . . 24.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.31 . . . 23,50 . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25.00 . . . . . . . . . . . . 0,22 0,22 0,19 . . . . . . . . . . . . . . . 25.50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.19 . . . . . . . . . . . . . . . 26.50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.38 . . . 28.00 . . . . . . . . . . . . 0.12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29.50 . . . . . . . . . . . . 0,25 0,25 0,22 . . . . . . . . . . . . . . . 30,38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,22 . . . . . . . . . . . . . . . 31.25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.44 . . . Notas generales: (a) Las dimensiones están en pulgadas. (B) para hacer frente a requerimientos para bridas y adaptadores embridados, véase el párrafo 6.4.1 y Fig. II 6. (C) para hacer frente a los requisitos para las juntas de solapa, véase el párrafo 6 .4.3 y Fig. II 6. (D) véase el párrafo 4.2.7 para los requisitos de marcado. Notas: (1) La altura de la parte elevada es igual a la profundidad de la ranura de la d imensión E, pero no está sometido a las tolerancias para E. Ex contorno facial compl eta puede ser utilizado. (2) utilizar la clase 600, en tamaños de 1¤2 NPS NPS 3 ¤1 a 2 para la clase 400. (3) utilizar la clase 1500 en tamaños de 1¤2 NPS NPS 2 ¤1 a 2 para la clase 900. (4) anillo para uniones con bridas pulida en las clases 300 y 600, el anillo y l a ranura número R30 se utiliza en lugar del R31. Tolerancias: E (profundidad) + 0,016, 0,00. F (anchura) ±0,008 P (tono de diámetro) ±0,005 R (radio en la parte inferior) R £ 0,06 + 0,03, 0.00. R > 0,06 ± 0,03 23 grados (ángulo) ± 1¤2 grados 159 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (13) Tabla II-6 Reducción roscado y bridas Slip-On para clases 150 a través de las b ridas del tubo de 2500 nota (1). nota nota (2) (1) (Nota 2) Nota (3) Nota roscado (3) Brida ciega X [NOTA 1] Soldadura Slip-On 1 2 3 45 6 de

menor tamaño nominal de reducción de menor tamaño nominal de reducción de menor tamaño nom inal de reducir el tamaño del tubo de salida del cubo requieren bridas de salida d el tamaño del tubo que requieren las bridas del cubo del tamaño del tubo de salida d el cubo requieren bridas [Nota (4)] [Nota (1)] [Nota (4)] [Nota (1)] [Nota (4)] [NOTA 1] 1 13 ¤2 1¤2 1¤2 ¤1¤2 13 2 13 2 4 4 ¤4 Notas: (1) El cubo dimensiones deberán ser al menos tan grande como las de las bridas del tamaño estándar Para que la reducción se hizo, 11 ¤2 12 1 1 1 ¤4 4 1 ¤2 14 1 1 1 ¤2 5 1 ¤2 16 1 2 1 62¤2 18 1 1 2 ¤2 1 ¤4 8 3 20 1 1 3 1 ¤4 10 3 ¤2 24 4 excepto las bridas para reducir a un tamaño inferior a los de las columnas 2, 4 y 6 pueden ser hechas de bridas ciegas (véase el ejemplo B). (2) Clase 150 bridas no tiene un agujero contrataladrado. Clase 300 y mayor pres ión bridas tendrá una profundidad del orificio de 0,25 pulg. para 1 NPS 2 y menor tocando y 0,38 pulgadas de NPS 2 ¤2 y más grande. El diámetro del orif icio escariado de Q es la misma que la que figura en las tablas de las bridas ro scadas para el correspondiente al tocar. (3) La longitud mínima de las roscas efectiva deberá ser al menos igual a la dimensión T de la brida roscada de clase de presión correspondiente como se muestra en las tablas, pero no necesariamente se extienden por la cara de la brida. Para hilo d e bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. (4) Para el método de designación de reducción roscado y reducir el deslizamiento de l as bridas, véase el párrafo 3.3 y en el ejemplo de abajo. Ejemplos: (1) La designación de tamaño es NPS NPS 6 p 1 2 ¤2 12.5 pulg. p 12 ¤2 Clase 300 reduciendo la brida roscada. Esta brida tiene las siguientes dimen siones: la rosca del tubo cónico escuchas (ASME B1.20.1) diámetro de NPS regulares 6 Clase 300 brida roscada 1.44 in. p espesor regular de NPS 6 Clase 300 brida roscada 7.0. p el diámetro del cubo para regular NPS 5 Clase 300 0.62. p otras dimensiones de la misma como para regular la NPS 6 Clase 300 brida roscada. Diámetro del cubo puede ser de un tamaño más pequeño para reducir machin 1 ing. En este ejemplo, un diámetro de cubo de NPS 2 ¤2 sería el más pequeño aceptable. La altura del cubo para NPS regulares 5 Clase 300 brida roscada brida roscada, la t abla II 12. (2) La designación de tamaño es NPS 6 x 2 Clase 300 reduciendo la brida roscada. Usa r NPS regulares 6 Clase 300 ciegos roscados de la brida con NPS 2 rosca del tubo cónico (ASME B1.20.1). 160 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-7 plantillas para perforación de clase 150 bridas de tuberías y adaptadores embridados L O W máquina tornillo con tuercas de

brida L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas 12 3 4 5 6 789 Longitud de pernos, L [Nota (4)] [Notas de perforación exterior nominal (2), (3)] Los espárragos de diámetro El diámetro del tubo de la máquina [Nota (1)] , el tamaño de los tornillos de la brida, círculo de pernos, número de Diámetro El diámetr o del anillo de cara elevada cara elevada NPS O W Los orificios de los pernos de fijación de tornillos 0.06 in. 0.06 en conjunto. 3.50 2.38 4 2.25 . . . 2.00 1¤2 3¤4 3.88 2.75 2.50 4 . . . 1 2.00 4.25 3.12 2.50 3.0 0 2.25 1 4 4,62 3,50 2,75 3,25 2,25 4 1 1¤4 1¤2 5,00 3,88 4 2,75 3,25 2,50 4,75 6,00 2 4 3,25 3,75 2,75 7,00 5,50 21¤2 5¤8 5¤8 5¤8 5¤8 5¤8 4 1¤2 1¤2 1¤2 1¤2 1¤2 3.50 4.00 3.00 3 7.50 6.00 3.50 4.00 3.00 4 31¤2 8.50 7.00 8 3.50 4.00 3.00 4 9.00 7.50 8 3.50 4.00 3.00 5 10.00 8.50 3.75 4.25 3.25 6 8 11.00 9.50 3¤4 3¤4 3¤4 3¤4 3¤4 8 5¤8 5¤8 5¤8 5¤8 5¤8 4.00 4.50 3.25 8 13.50 11.75 8 4,25 4,75 3,50 14,25 16,00 10 1 12 7¤8 7¤8 7¤8 4.50 5.00 4.00 19.00 17.00 12 1 12 12 16 3¤4 3¤4 3¤4 7¤8 7¤8 4,75 5,25 4,00 1 5,25 5,75 4,50 5,25 5,75 4,50 16 1 1 5,75 6,25 5,00 6 ,25 6,75 5,50 20 1 20 1 1¤8 1¤8 1¤4 6.75 7.25 6.00 NOTAS GENERALES: 1 14 21.00 18.75 1 ¤8 1 16 23,50 21,25 1 ¤8 1 18 25,00 22,75 1 ¤4 1 20 27.50 25.00 1 ¤4 3 24 32.00 29.50 1 ¤8 (a) Las dimensiones están en pulgadas. (B) para otras dimensiones, véanse los Cuadros II 8 y II 9. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 161 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 R D y tubo, Socket B [Nota de soldadura (7)] Y Y f t f t f t B B Cavidad de soldadura, pulidos, B o B Y O X H A B o G T Cuello acariciadas X [Nota (1)] x [NOTA 1] r mínimo [Nota (6)] Weldin Slip-On Y SOLDADURA Y ft f t

f t a través de la longitud de soldadura YY HubY, pulidos, el cuello, la hectárea a 3 solamente) 2 1/ Diámetro Inicio [Nota (5)] o ciegos X Tabla II-8 Dimensiones de clase 150 bridas D T O B B Col. 13 X [Nota (1)] [Nota X roscado (1)] el Coronel 11 O Socket Welding (NPS Espesor del cubo, ft mínimo de chaflán rosca roscada cuello/ esquina mínimo diámetro [Notas (2)-(4)] O solapada de 3,50 0,38 0,44 1,19 0,84 0,56 0,62 1,81 0,62 0,88 0,90 0,62 0,12 0 ,38 3,88 0,44 0,50 1,50 1,05 0,56 0,62 2,00 0,62 1,09 1,11 0,82 0,12 0,44 4,62 0 ,56 0,62 2,31 1,66 0,75 0,81 2,19 0,81 1,70 1,72 1,38 0,19 0,56 5,00 0,62 0,69 2 ,56 1,90 0,81 0,88 2,38 0,88 1,95 1,97 1,61 0,25 0,62 fuera de espesor de soldad ura Socket Slip-On Slip-On Longitud Radio de profundidad, brida de Diámetro El diáme tro mínimo en el cuello, Hembra roscado hembra de soldadura, soldadura mínima pulida , brida de 2 4 4 2 1 1 2 3 45 6 78910111213 14 15 1 3 1¤¤ 4,25 0,50 0,56 1,94 1,32 0,62 0,69 2, 12 0,69 1,36 1,38 1,05 0,12 0,50 1 ¤¤ 1 1 de nominal Brida, el tamaño del tubo (13) 162 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 R D y tubo, Socket B [Nota de soldadura (7)] la cavidad B B , soldadura, pulidos, ont'd) T [nota mínima (6)] lass 150 bridas (C La longitud mediante soldadura YY HubY, pulidos, cuello, Ja Diámetro Inicio [Nota (5)] Tabla II-8 Dimensiones de C X espesor del cubo, ft mínimo de chaflán rosca roscada cuello/ esquina mínimo diámetro [Notas (2)-(4)] 24 solapada de 32.00 1.81 1.88 26.12 24.00 3.19 4.38 5,94 3,25 24,25 24,25 Nota (8) 0,50 . . . O 7,00 0,81 0,88 3,56 2,88 1,06 1,12 2,69 1,12 2,94 2,97 2,47 0,3 1 0,75 8,50 0,88 0,94 4,81 4,00 1,19 1,25 2,75 1,25 4,07 4,10 3,55 0,38 . . . 20 27.50 1.62 1.69 22.00 20.00 2.81 4.06 5.62 2.88 20.20 20.25 0.50 Nota (8) . . . Fuera de espesor de soldadura Socket Slip-On Slip-On Longitud Radio de profundi dad, brida de Diámetro El diámetro mínimo en el cuello, Hembra roscado hembra de solda dura, soldadura mínima pulida, brida de 18 25.00 1.50 1.56 19.88 18.00 2.62 3.81 5 .44 2.69 18.18 18.20 nota (8) 0,50 . . . 12 19.00 1.19 1.25 14.38 12.75 2.12 2.19 4.44 2.19 12.88 12,92 12,00 0,50 . . . 14 21.00 1.31 1.38 15.75 14.00 2.19 3.12 4.94 2.25 14.14 14.18 nota (8) 0,50 . . . 16 23,50 1.38 1.44 18.00 16.00 2.44 3.44 4.94 2.50 16.16 16.19 nota (8) 0,50 . . . 2 2 8 13,50 1,06 1,12 9,69 8,63 1,69 1,75 3,94 1,75 8,72 8,75 7,98 0,50 . . . 10 16.00 1.12 1.19 12.00 10.75 1.88 1.94 3.94 1.94 10.88 10.92 10.02 0.50 . . . 1 1 1 2 3 45 6 78910111213 14 15 2 6,00 0,69 0,75 3,06 2,38 0,94 1,00 2,44 1,00 2,

44 2,46 2,07 0,31 0,69 ¤ ¤ 2 3 7,50 0,88 0,94 4,25 3,50 1,12 1,19 2,69 1,19 3,57 3,6 0 3,07 0,38 0,81 3 4 9,00 0,88 0,94 5,31 4,50 1,25 1,31 2,94 1,31 4,57 4,60 4,03 0,44 . . . 5 10,00 0,88 0,94 6,44 5,56 1,38 1,44 3,44 1,44 5,66 5,69 5,05 0,44 . . . 6 11,00 0,94 1,00 7,56 6,63 1,50 1,56 3,44 1,56 6,72 6,75 6,07 0,50 . . . Valor nominal de la brida, el tamaño del tubo de 163 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 espesor dimensión sin la cara elevada altura. ft ont'd) lass 150 bridas ( dimensión C plus espesor 0.06 in. o el ft 1 y menor, es ligeramente mayor que el espesor de las bridas en los racores, Tabla -9, que son reforzados por ser emitidos 2¤ Tabla II-8 Dimensiones de C (2), el espesor mínimo de estas bridas sueltas, en tamaños de NPS 3 (h) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1) Esta dimensión e s para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. Taper no excederá d e 7 grados en la rosca, slip-on, toma-soldadura, pulida y bridas. (G) las bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la elección del fabrican te. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. (F) para reducir y roscadas bridas slip-on, consulte la Tabla -6. en tamaños de NP S 10 y menores. Las tolerancias en el párrafo 7.5.2 Aplicar. Estos tamaños de orific io están amuebladas salvo completos por parte del comprador. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y la Tabla -7. (7) dimensiones en la columna (13) corresponden a los diámetros interiores de tubo com o dado en ASME B36.10M de tubo de pared estándar. El espesor de pared estándar es el mismo que el Programa 40 (8) para ser especificado por el comprador. (C) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. (B) Para las tolerancias, consulte la sección 7. (6) para hilo de bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. integral con el cuerpo del r acor. Véase el párrafo 6.3.2 de restricciones adicionales. (5) Para la soldadura fin al bisel, véase el párrafo 6.7. Notas generales: (a) Las dimensiones están en pulgadas. (3) cuando estos son reque ridos con bridas de cara plana, la cara plana puede ser la plena (4) Las dimensi ones de la brida están ilustradas por suministran periódicamente 0.06. De cara eleva da (excepto pulidos); para las necesidades de otros revestimientos, véase la Fig. -6. 164 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 2 HH . . .. . .3.754.004.25 5,25 6,25 Anillo [nota conjunta (4)] 11 . . .. . . AAHH HH HH HH 90 grados AA AA AA 01 FF Contacto Corto [Nota (5)] [Nota (6)] . . .. . . AA HH verdadero "Y"

AA HH EE . . .. . .5,75 1,75 4,50 6,25 1,75 4,50 7,00 2,00 4,50 9,50 2,50 5,50 FFMM RACORES AAHH AAHH [Nota (4)] CC . . .. . . NN GG AA HH Reductor excéntrico 0.06. De cara elevada (el borde de la brida) CCKK BB . . .. . . Lass KK 150 CC EMBRIDADO NN GG 45 grados codo Cruz en T AA Contacto Contacto Centro-a-centro-a- Contacto Contac to Centro-a-centro-a-Centro a largo- de superficie a superficie de superficie de contacto de la superficie de contacto de la superficie del Centro a fin d codo BBJJ Tabla II-9 Dimensiones de C BBJJ LL MT EE 0,11 0,50 . . . 0.12 0.75 . . . 0.16 1.00 3.50 5.00 1.75 0.19 1.25 3.75 5.50 2.00 0.19 1.50 4.00 6.00 2.25 0.22 2.50 5.00 7.00 3.00 0.25 3.50 6.00 8.50 3.50 11.50 3.00 6.50 de montaje, de montaje, verdadero "Y", el codo, el codo lateral, verdadero "Y", GG AAHH 45 grados Lateral codo reductor de radio largo EELL AAHH ft 0.310.340.380.440.50 0.62 0.75 FFMM Mínimo mínimo de cara elevada cara elevada su perficie de superficie de planteadas planteadas codo Tee, [Notas (1)-(3)] Oh 3.503.884.254.625.00 7,00 8,50 2 4 4 2 2 2 12 3 456 7 8 91 1 3 1 1¤¤ ¤¤¤ 1 1 1 1 2 6,00 0,56 0,22 2,00 4,50 6,50 2,50 8,00 2,50 5,00 4,75 7,50 0,69 0,22 2 3 3.00 5.50 7.75 3.00 10.00 3.00 6.00 5.75 ¤ diámetro de tubo de diámetro, espesor de brida de Cruz, y el radio de 45 grados Cara lateral y redu ctor, verdadero "Y", el tamaño de la brida, NPS 1 3 4 9.00 0.88 0.25 4.00 6.50 9.0 0 4.00 12.00 3.00 7.00 6.75 fuera nominal espesor de pared dentro del codo, Tee, largo de cara elevada cara elevada cara Cruz, y 165 (13) Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 2 HH 7.75 Anillo [nota conjunta (4)] 11 8,00 01 (cont.) [NOTA 4] Accesorios 4.50 13.50 3.50 0.06. De cara elevada (el borde de la brida) 150 embridado AA BB CC EE FF [Nota (5)] [NOTA 6] 7.50 10.25 Contacto Centro-a-centro-a-Centro a largo- de superficie a Centro-a- breve contacto con la superficie de contacto Contacto Centro-a- Contacto Contacto Centro a fin d Tabla II-9 Dimensiones de clase mt de montaje, montaje, verdadero "Y", el codo, el codo lateral, verdadero "Y", GG ft 0,88 0,28 5,00 Mínimo mínimo de cara elevada superficie de superficie de contacto con la superficie de la superficie del codo, Tee [Notas (1)-(3)] o 24 32.00 1.81 0.57 23.25 22.00 34.00 11.00 40.50 09.00 24.00 22.25 20 27.50 1. 62 0.50 19.25 18.00 29.00 9.50 35.00 08.00 20.00 18.25 18 25.00 1.50 0.47 17.25 16.50 26.50 14.90 32.00 7.00 19.00 16.75 12 19.00 1.19 0.38 12.00 12.00 19.00 7. 50 24.50 6.50 14,00 12,25 21,00 1,31 13,25 14 0,41 14,00 21,50 7,50 27,00 16,00

6,00 14,25 23,50 0,44 15,25 16 1.38 15.00 24.00 8.00 30.00 41.50 18.00 15.25 12 345 6 7 8 91 5 6 10.00 11.00 0.94 0.28 6.00 8.00 5.00 11.50 14.50 3.50 9.00 8.25 1.06 0.31 8.00 8 13.50 09.00 14.00 5.50 17.50 4.50 11.00 9.25 Diámetro del tubo d e diámetro, espesor de brida de Cruz, y radio largo de 45 grados de cara elevada l ateral y reductor, verdadero "Y", el tamaño de la brida, NPS 10 16.00 1.12 0.34 10 .00 11.00 16.50 41.50 20.50 5.00 12.00 11.25 exterior nominal espesor de pared d entro del codo, Tee, plantearon cara cara elevada superficie de cara elevada pla ntearon cara y cruz (13) 166 Copyright c 2013 por la American La Sociedad de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 1 1 2¤¤ 3 4 1 1 1 1 1 4¤1 2 1 2 2¤¤ ¤ 2 3 2 3 4 5 8 23 nominal 5¤¤¤ 8 5 8 5 8 3 4¤¤ agujeros NPS W Base [Nota de perforación (11)] el espaciado, perforado, tamaño S 21 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S Base cuadrada R (cont.) 20 de Base, de las costillas o el diámetro del perno del tubo . . .. . .. . .. . .. . . 0,50 0,50 3,50 0,56 0,56 3,88 0,62 0,62 4,75 conexiones cuatro orificios U S T Base 19 . . .. . .. . .. . .. . . 4.62 5.00 6.00 diámetro de brida 150 S T Base redonda 18 R S TU Centro a m Espesor de Grosor del círculo de pernos R M U S 17 Base T T d codo reductor de 16 mm . . . Notas (5), (6) . . . . . . Notas (5), (6) . . . T abla II-9 Dimensiones de clase o conexión embridada Centro corto- Base redonda 15 LL . . .. . .6.00 2.00 Notas (5), (6) . . . 6.50 2.00 Notas (5), (6) . . . 7, 25 2,25 Notas (5), (6) . . . 8,25 2,75 Notas (5), (6) 4.12 Anillo [nota conjunta (4)] 14 KK . . .. . .2.002.252.502.75 3,25 10,25 3,25 Notas (5), (6) 4,88 4,25 12,25 3,25 Notas (5), (6) 5.50 13 JJ . . .. . . Codo, codo lateral, verdadero "Y", de extremo a extremo, Base, Base 5.255.756.256.757.25 3.25 9.75 2.75 Notas (5), (6) 4,50 4,62 0,50 0,50 3,50 3,75 11,75 3,25 Notas 8.008.75 (5), (6) 5,25 5,00 0,56 0,56 3,88 9,25 [Nota (6) ] [Nota (6)] [Nota (6)] [Nota (6)] [NN Notas (7)-(9)] [NOTA 7] [Notas (7)-(10)] [NOTA 7] Centro-a-centro de extremo-a-extremo centro largo a extremo o Ancho de radio largo de 45 grados a extremo y lateral 167 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de

ASME.

ASME B16.5-2013 1 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 23 nominal 7¤¤ 8 7 8 7 8 7 8¤¤¤ 7 8 4 4 8 3 3 3¤¤¤¤¤ 3 7 orificios de perforación base W NPS [Nota] (11), tamaño, espaciado perforó 21 22 Dimensión de grosor sin la cara elevada ft (cont.) 20 de Base, de las costillas o el diámetro del perno del tubo de 0,69 0,65 5,50 7,00 19 racores de brida de diámetro 150 1 18 R S tu cota de espesor 0,06 plus. o la f y más pequeños, son ligeramente más pesados que para bridas de estos adaptadores, que son reforzados por t 2¤ Centro a m Espesor de Grosor del círculo del tornillo 17 16 MM reductor, Tabla II-9 Dimensiones de clase Centro corto- Base redonda 15 LL Anillo [nota conjunta (4)] (i) para desagües, véase el párrafo 6.12. Notas: (1) El espesor de la brida dimensione s mínimas para bridas sueltas, Tabla -9, tamaños NPS 3 14 KK 4,75 13,75 3,75 Notas ( 5), (6) 6.25 (h) para refuerzo de ciertos accesorios, véase el párrafo 6.1. (G) del centro de la superficie de contacto y el centro a las dimensiones finale s de los codos especial, véase el párrafo 6.2.5. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. (F) para la intersección de las líneas centrales, centro a centro de superficie de c ontacto, y a las dimensiones finales de los racores de salida lateral, véase el párr afo 6.2.4. o póngase en contacto con la superficie de contacto de superficie a sup erficie de contacto dimensiones de 0.06 in. de cara elevada (el borde de la brid a) para la apertura más grande, y añadir la altura adecuada para proporcionar anillo ranura común aplicables a cada brida. Consulte la Tabla -5 para conjuntos de anil lo hacia dimensiones. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y la Tabla -7. (6) Estas dimensiones se aplican a sólo tamaños recto (véanse los párrafos 6.2.3 y 6.4.2.2). Para el centro a fin de reducir las dimensiones de los racores o el extremo-a-e xtremo dimensiones de reductores, utilizar el centro-a13 JJ (c) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. (5) para el contacto de superfi cie a superficie de contacto de extremo a extremo y dimensiones de los reductore s y reductores excéntricos, véase el párrafo 6.2.3. Codo, codo lateral, verdadero "Y", de extremo a extremo Base, Base de 10,50 11,7 5 5,25 14,75 3,75 Notas (5), (6) 7,00 7,00 0,69 0,65 5,50 5,75 14,25 17,75 4,75 Notas (5), (6) 8,38 9,00 0,94 0,94 7,50 6,75 16,75 20,75 5,25 Notas (5), (6) 9,7 5 9,00 0,94 0,94 7,50 7,75 19,25 24,75 5,75 Notas (5), (6) 11,25 11,00 1,00 1,00 9,50 21,75 7,75 27,25 6,25 Notas (5), (6) 12.50 11.00 1.00 1.00 9.50 23.83 8.25 30.25 6.75 Notas (5), (6) 13,75 11,00 1,00 1,00 9,50 26,75 8,75 32,25 7,25 Nota s (5), (6) 15.00 13.50 1.12 1.12 11.75 29.25 9.75 35.25 8.25 Notas (5), (6) 16,0 0 13,50 1,12 1,12 11,75 34,25 11,25 40,75 9,25 Notas (5), (6) 18.50 13.50 1.12 1 .12 11.75 (b) Para las tolerancias, Consulte la sección 7.La conversión integral con el cuerpo del racor de altura. Véase el párrafo 6.3.2 de restricciones adicionales. [Nota (6)] [Nota (6)] [Nota (6)] [Nota (6)] [NN Notas (7)-(9)] [NOTA 7] [Notas (7)-(10)] [NOTA 7] (4) del centro de la superficie de contacto y el Centro a fin de reducir las dimensiones de los racores, véase el párrafo 6.2.3.

De centro a centro de extremo-a-extremo centro largo a extremo o Ancho de radio largo de 45 grados a extremo y lateral Nota general: (a) Las dimensiones de la t abla -9 están en pulgadas. (2) Estos accesorios pueden ser suministrados con una c ara plana de la brida. La cara plana puede ser la plena (3) El espesor de la bri da de la dimensión es ilustrado por suministran periódicamente 0.06. De cara elevada (excepto pulidos); requisitos de espesor de otros revestimientos, véase la Fig. 6. 168 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (cont.) Los racores de brida 150 será la medida de acabado. R Tabla II-9 Dimensiones de clase especifica si la base de datos estará enfrente de la mayor o menor abertura. (11) Las bases de estos accesorios están diseñados para apoyar en la compresión y no p ueden utilizarse para anclajes o apoya en tensión o cortantes. Notas (CONT.): (7) Las dimensiones de la base se aplican a todos los rectos y re ducción de tamaños. (8) para reducir el tamaño, adaptadores, y centro-a-cara dimensión d e base se determina por el tamaño de la mayor apertura de los racores. n el caso d e la reducción de los codos, la base de pedidos (9) Bases serán enfrentados normal, a menos que se especifique lo contrario, y el centro de dimensión de base (10) bas es pueden ser emitidos o adjunto integral como soldaduras a opción del fabricante. 169 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-10 plantillas para perforación bridas Clase 300 L O W máquina tornillo con tuercas de brida L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas 12 3 4 5 6 789 L Longitud de los tornillos, la perforación [Notas (2), (3)] [Nota (4)] el diámetro exterior del diámetro de Espárragos [Nota] (1) tornillos de máquina , el tornillo de brida nominal, el diámetro del círculo de número de diámetro de cara el evada cara elevada el tamaño del tubo O W Los agujeros de los pernos los tornillos de 0,06 pulg. Conjunto de anillo de 0,06. 3,75 2,62 2,50 3,00 2,25 1 4¤2 3¤4 4,62 3,25 4 3,00 3,50 2,50 3,50 4,88 1 4 3.00 3.5 0 2.50 5.25 3.88 3.25 3.75 2.75 11 4 ¤4 11 ¤2 6.12 4.50 4 3.50 4.00 3.00 6.50 5.00 2 5¤8 3¤4 3¤4 3¤4 7¤8 3.50 4.00 3.00 7.50 5.88 12 ¤2 8 1¤2 5¤8 5¤8 5¤8 3¤4 4,00 4,50 3,25 3 8,25 6,62 4,25 4,75 3,50

13 8 ¤2 9,00 7,25 8 4,25 5,00 3,75 7,88 8 4 10.00 4.50 5.00 3.75 5 11,00 9,25 4,75 5,25 4,25 6 8 12.50 10.62 3¤4 7¤8 7¤8 7¤8 7¤8 12 5¤8 3¤4 3¤4 3¤4 3¤4 4.75 5.50 4.25 9.66 13.00 12 8 1 7¤8 7¤8 10 17,50 15,25 1 16 3¤4 3¤4 7¤8 5.50 6.00 4.75 1 6.25 6.75 5.50 12 20,50 17,75 1 1¤8 1¤4 16 11 ¤8 6,75 7,25 5,75 20,25 23,00 14 1 20 7.00 7.50 6.25 22.50 25.50 16 1 20 7,50 8,00 6,50 24,75 28,0 0 18 1 24 7,75 8,25 6,75 20 30.50 27.00 1 24 8.00 8.75 7.25 24 36.00 32.00 1 NOTAS GENERALES: 1¤4 3¤8 3¤8 3¤8 5¤8 24 11 ¤8 ¤4 ¤11 11 4 11 4 11 ¤2 ¤9.00 10.00 8.00 (a) Las dimensiones están en pulgadas. (B) para ver otras dimensiones, Tablas II 11 y II 12. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 170 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 r QD y tubo de esquina, brida, Socket B S S [Nota (6)] el F t f t f t B B Cavidad de soldadura, pulidos, B o B Y O X h a b o g pulida de cuello X [Nota (1)] x [NOTA 1] r Weldin T Slip-On [Nota de soldadura (5)] la clase f 300 bridas S S ft f t f t a través de la longitud de soldadura, pulida HubY YY, cuello, a 3 solamente) 2 1/ hA D TABLA II-11 Dimensiones o T O B S Diámetro ciego [Nota (4)] a partir de la cavidad de soldadura MÍNIMO MÍNIMO B Col. 13 X [Nota (1)] [Nota X roscado (1)] el Coronel 11 O X Socket Welding (NPS ft, Conjunta del cubo, ft [Notas (2)-(4)] de la brida, Diámetro de vuelta de cuello, toma roscada de soldadura, soldadura míni ma de Socket, brida roscada o de 3,75 0,50 0,56 1,50 0,84 0,81 0,88 2,00 0,62 0, 88 0,90 0,62 0,12 0,93 0,38 4,62 0,56 0,62 1,88 1,05 0,94 1,00 2,19 0,62 1,09 1,

11 0,82 0,12 1,14 0,44 5,25 0,69 0,75 2,50 1,66 1,00 1,06 2,50 0,81 1,70 1,72 1, 38 0,19 1,75 0,56 6,12 0,75 0,81 2,75 1,90 1,13 1,19 2,63 0,88 1,95 1,97 1,61 0, 25 1,98 0,62 fuera Mínimo mínimo de rosca Bisel roscado en el cuello/radio de contra - Diámetro Espesor de espesor soldadura Longitud Slip-On Slip-On pulida toma la pr ofundidad del orificio 2 4 4 2 1 1 2 3 4 5 6 7 1 3¤¤ 8910111213141516 1 4,88 0,62 0,69 2,12 1,32 1,00 1,06 2,38 0,69 1,36 1,38 1,05 0,12 1,41 0,50 1 ¤¤ 1 1 Brida nominal, el tamaño del tubo (13) 171 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 r QD y tubo de esquina, brida, Socket B soldadura mínima de cavidad en el cuello/radio de contra- Toma Profundidad de ca vidad pulida [Nota (6)] la cavidad B B ont'd) Soldadura, pulidos, Longitud mínima de rosca T Slip-On mínimo [Nota (5)] soldadura, roscado hembra, brida roscada soldadura mínima de lass 300 bridas (C La longitud a través HubY YY soldadura, pulidos, cuello, Ja diámetro roscado Bisel Slip-On soldadura [Nota (4)] a partir de la tabla II-11 Dimensiones de C X ft, Conjunta del cubo, ft [Notas (2)-(4)] (h) para reducir la soldadura bridas con cuello, véase el párrafo 6. 8. 24 36.00 2.69 2.75 27.62 24.00 4.13 6.00 6.56 3.25 23.83 23.83 nota (7) 0.50 24. 19 . . . (G) las bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la opción del f abricante de la brida, de vuelta el cuello de diámetro, Socket o (F) para reducir y roscadas bridas slip-on, consulte la Tabla -6. 7,50 0,94 1,00 3,94 2,88 1,44 1,50 2,94 1 ,25 2,94 2,97 2,47 0,31 3,00 0,75 9,00 1,12 1,19 5,25 4,00 1,69 1,75 3,13 1,44 4 ,07 4,10 3,55 0,38 4,13 . . . 20 30.50 2.44 2.50 23.12 20.00 3.69 5.50 6.32 2.88 20.20 20.25 nota (7) 0.50 20.19 . . . Fuera mínimo Diámetro Espesor mínimo de espesor 18 28.00 2.31 2.38 21.00 18.00 3.44 5. 12 6.19 2.75 18.18 18.20 nota (7) 0.50 18.19 . . . (E) para refrentado, véase el pár rafo 6.6. 12 20.50 1.94 2.00 14.75 12.75 2.82 4.00 5.06 2.38 12.88 12,92 12,00 0,50 12,94 . . . 14 23.00 2.06 2.12 16.75 14.00 2.94 4.38 5.56 2.50 14.14 14.18 nota (7) 0. 50 14.19 . . . 16 25.50 2.19 2.25 19.00 16.00 3.19 4.75 5.69 2.69 16.16 16.19 no ta (7) 0,50 16,19 . . . (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y cuadro -10. 2 2 8 9.66 1.56 1.62 10.25 8.63 2.38 2.44 4.32 2.00 8.72 8.75 7.98 0.50 8.75 . . . 10 17.50 1.81 1.88 12.62 10.75 2.56 3.75 4.56 2.19 10.88 10.92 10.02 0.50 10. 88 . . . 1 1 (c) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. 1 2 3 4 5 6 7 2 89101112 13141516 6,50 0,81 0,88 3,31 2,38 1,25 1,31 2,69 1,12 2,44 2,46 2,07 0,31 2,50 0 ,69 ¤ ¤ 2 3 8,25 1,06 1,12 4,62 3,50 1,63 1,69 3,06 1,25 3,57 3,60 3,07 0,38 3,63 0, 81 3 4 10.00 1.19 1.25 5.75 4.50 1.82 1.88 3.32 1.44 4.57 4.60 4.03 0.44 4.63 . . . 5 11,00 1,31 1,38 7,00 5,56 1,94 2,00 3,82 1,69 5,66 5,69 5,05 0,44 5,69 . . . 6 12.50 1.38 1.44 8.12 6.63 2.00 2.06 3.82 1.81 6.72 6.75 6.07 0.50 6.75 . . . (B) Para las tolerancias, consulte la sección 7. Brida nominal, el tamaño del tubo NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones del cuadro -11 están en pulgadas.


ASME B16.5-2013 espesor dimensión sin la cara elevada altura. ft ont'd) lass 300 bridas ( dimensión C plus espesor 0.06 in. o los pies Tabla II-11 Dimensiones de C tamaños 10 y NPS menor. Las tolerancias en el párrafo 7.5.2 Aplicar. Estos tamaños de orificio están amuebladas salvo lo especificado por el comprador. (6) dimensiones en la columna (13) corresponden a los diámetros interiores de tubo como dado en ASME B36.10M de tubo de pared estándar. Dimensiones de pared estándar son los mismos que en el Programa 40 (7) para ser especificado por el comprador. (5) para hilo de bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. dimensión se define como el diám etro en la intersección entre el buje cónico y la cara trasera de la brida. Véase el pár rafo 6.3.2 de restricciones adicionales. (4) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. Notas: (1) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. Taper no excederá de 7 grados en la rosca, slip-on, toma-soldadura, pulida y bridas. (2) Estas bridas pueden ser suministrados con una cara plana. La cara plana puede ser la plena (3) Las dimensiones de la brida están ilustradas por sum inistran periódicamente 0.06. De cara elevada (excepto pulidos); para las necesida des de otros revestimientos, véase la Fig. -6. 173 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 2 HH 4.254.504.755.315.816.316.817.31 Anillo [nota conjunta (4)] Centro-a11 GG 4.504.504.505.005.506.006.507.00 AAHH AA HH HH HH 90 grados 01 AA AA AA HH 2.002.252.502.502.503.003.003.00 verdadero "Y" AA HH FFMM 6.507.258.509.0010.50 11.00 12.50 13.50 AAHH AAHH RACORES NN GG AA HH Reductor excéntrico 2.252.502.753.003.503.504.004.50 CCKK lass KK embridado 300 CC 0,06. De cara elevada (el borde de la brida) [NOTA 4] NN GG 45 grados codo Cruz Tee 5.005.506.006.507.007.758.509.00 CODO codo de 45 grados, cara lateral, verdadero "Y", AA BB CC EE FF [Nota (5)] [NOTA 6] BBJJ Centro codo a codo corto Contacto Contacto final Tabla II-12 Dimensiones de C d EE

AAHH BBJJ LL 45 grados Lateral codo reductor de radio largo mt EELL de montaje, montaje, verdadero "Y", AAHH FFMM ft [Notas (1)-(4)] O 5.25 0.69 0.19 1.25 4.25 6.12 0.75 0.19 1.50 4.50 7.50 0.94 0.25 2.50 5.50 9.0 0 1.12 0.29 3.50 6.50 fuera Mínimo mínimo de la superficie interior de la levantada de centro a centro de contacto a contacto Centro largo al contacto con la superf icie de contacto, Tee 4 2 2 2 1 123456 7 8 91 1 4.88 0.62 0.19 1.00 4.00 1 ¤¤ 1 1 2 6.50 0.81 0.25 2.00 5. 00 ¤ ¤ de tubo de la brida, el espesor de la Cruz, y la cara larga Superficie Radius de cara elevada y cara lateral de reductora, verdadero "Y", Tamaño, brida, NPS 1 1 2 3 8,25 1,06 0,28 3,00 6,00 3 4 10.00 1.19 0.31 4.00 7.00 Diámetro nominal espe sor diámetro pared cara codo, Tee, superficie de superficie elevada del Centro ele vado a la superficie de contacto de superficie levantada de cruz levantada, y (13) 174 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 2 HH 8.318.81 Anillo [nota conjunta (4)] Centro-a11 GG 8.009.0011.00 10,31 12,00 15,11 14,00 13,31 16,00 15.31 18.00 10.81 19.00 18.31 20.00 24.00 22.94 01 3.504.005.005.506.006.507.508.008.5010.00 19,89 (cont.) 15,00 17,50 20,50 24,00 34,50 37,50 40,50 47,50 27.5031.00 Racores 5.005.506.007.008.008.509.5010.00 10,50 12,00 0,06. De cara elevada (el borde de la brida) [Nota (4)] EL CODO codo de 45 grados, cara lateral, verdadero "Y", 10.25 11.50 14.00 16.50 24. 00 26.50 29.00 32.98 19.0021.50 iones de clase 300 embridado AA BB CC EE FF [Nota (5)] [NOTA 6] en el Centro de Contacto Contacto Codo corto final Tabla II-12 un componente d mt de montaje, montaje, verdadero "Y", ft [Notas (1)-(4)] o fuera Mínimo mínimo de la superficie interior de la levantada de centro a centro d e contacto a contacto Centro largo al contacto con la superficie de contacto, Te e 123456 7 8 91 5 11.00 1.31 0.38 5.00 8.00 1.38 0.38 6.00 6 12.50 8.50 9.66 1.56 0.44 8.00 8 10.00 Tubo de de la brida, el espesor de la Cruz, y la cara larga Su perficie Radius de cara elevada y cara lateral de reductora, verdadero "Y", Tamaño , brida, NPS 10 17,50 1,81 0,50 10,00 11.50 12 20.50 1.94 0.56 12.00 13.00 23.00 2.06 0.62 13.25 14 16 15.00 25.50 2.19 0.69 15.25 16.50 18 28.00 2.31 0.75 17.0 0 18.00 30.50 2.44 0.81 19.00 20 24 19.50 36.00 2.69 0.94 23.00 22.50 Diámetro nom inal espesor diámetro pared cara codo, Tee, superficie de superficie elevada del C entro elevado a la superficie de contacto de superficie levantada de cruz levant ada, y (13) 175 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 1 4 1 2¤¤ ¤ 1 1 2 2 2 3 2¤3 4 5 6 8 10 12 3 4 7 8 7¤¤¤¤ 8 3 4 7 8 7 8 7¤¤¤¤ 8 7 8 7 8 4 3¤¤ agujeros NPS [nota (11)] 22 23 1 Base perforación W espaciamiento, tamaño perforados, S 21 . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 1 0,50 3,88 0,62 4,50 0,62 5,00 S Base cuadrada R (cont.) 20 . . . . . . 0,75 0,81 0,88 conexiones cuatro orificios U S . . . . . . 5.25 6.12 6.50 19 Base T S T Base redonda 18 R S TU . . . . . . 4.50 5.25 6.00 R ft iones de clase 300 bridas U S 17 Base T T d Codo 16 corto diámetro de 2,25 . . . 2.75 . . . 2.81 . . . 3.31 . . . 3.31 . . . Tabla II-12 un componente o montaje de brida 15 6.75 8.759.31 Anillo [nota conjunta (5)] 14 2.50 3.003.31 3.81 11.31 4.88 13.81 13 JJ KK 11 MM reductor, 5.255.75 2.75 7.50 2.50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6.256.817.31 3.81 10.81 2.81 . . . 4,75 5,25 0,75 0,50 3,88 4,31 8. 068.81 12.81 3.31 . . . 5.62 6.12 0.81 0.62 4.50 9.31 El codo, codo lateral, ver dadero "Y", término de Base, Base cuadrada, base de las costillas o el perno del t ubo 10.56 5.31 15.31 3.81 . . . 6.75 7.50 1.00 0.75 5.88 11.81 17.81 5.81 4.31 . . . 7.50 7.50 1.00 0.75 5.88 14.31 20.81 6.31 5.31 . . . 9.00 10.00 1.25 0.88 7 .88 16.81 24.31 7.31 5.81 . . . 10,50 10,00 1,25 0,88 7,88 19,31 8,31 27,81 6,31 . . . 12,00 12,50 1,44 1,00 10,62 [Nota (7)] [NOTA 7] [NOTA 7] [NOTA 7] NN [Not as (7)-(9)] [NOTA 7] [Notas (7)-(10)] [NOTA 7] Centro-a-centro de extremo-a-extr emo centro largo al extremo base redonda radio largo de 45 grados de centro a ex tremo lateral y extremo a extremo centro-a- o el ancho del grosor del diámetro del círculo de pernos de espesor nominal de 176 (13) Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 14 16 24 8 8 8 7 7 1¤¤¤ agujeros NPS [nota (11)] 22 23 1 W de perforación base Espaciado, perforado, tamaño 21 1.00 10.62 la dimensión de grosor sin la cara elevada ft (cont.) 20 19 racores en T 1,44 12,50 Base redonda será la medida de acabado. Espesor de dimensión R plus 0.06 in. o la f 18 R S MA 1 13.50 y más pequeños son ligeramente más pesados que para bridas de estos accesorios que son

reforzados por ser 2¤ iones de clase 300 17 embridado lass 300 bridas (Tabla 11) de diámetro exterior correspondiente, salv o utilizando sólo cuatro agujeros en todos los casos colocados de manera que 16 corto diámetro de 6,81 . . . Tabla II-12 Componente 15 Anillo [nota conjunta (5)] 14 (i) de drenajes, véase el párrafo 6.12. Notas: (1) Estas conexiones pueden ser su ministrados con una cara plana de la brida. La cara plana puede ser la plena 8.8 1 31.31(h) para refuerzo de ciertos accesorios, véase el párrafo 6.1.1. (G) del centro de la superficie de contacto y el centro a las dimensiones finale s de los codos especial, véase el párrafo 6.2.5. (F) para la intersección de las líneas centrales, centro a centro de superficie de c ontacto, y a las dimensiones finales de los racores de salida lateral, véase el párr afo 6.2.4. straddle líneas centrales. Las bases de estos accesorios están diseñados pa ra apoyar en la compresión y no son anclajes o apoya en tensión o cortantes. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. o póngase en contacto con la superficie de contacto de superficie a superficie de contacto dimensiones de 0.06 in. de cara elevada (el borde de la brida) para la apertura más grande, y añadir la altura adecu ada para proporcionar el anillo ranura común aplicables a cada brida. Consulte la Tabla -5 para conjuntos de anillo hacia dimensiones. Especifique si la base de d atos estará enfrente de la mayor o menor abertura. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y cuadro -10. (11) El agujero del perno plantilla base redonda es la misma que para C 13 JJ KK 11 MM reductor, 34.44 12,44 47,94 10,44 . . . 20,75 17,50 1,88 1,25 15, 25 1 (c) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. de altura. Véase el párrafo 6.3.2 de restricciones adicionales. reparto solidario con el cuerpo del racor. (6) Estas dimensiones se aplican a sólo tamaños recto (véanse los párrafos 6.2.3 y 6.4.2.2). Para el centro a fin de reducir las dimensiones de los racores o el extremo-a-extrem o dimensiones de reductores, utilizar el centro-a- (7) Las dimensiones de la bas e se aplican a todos los rectos y reducción de tamaños. (8) La reducción de conexiones , el tamaño, y el centro a cara dimensión de base se determina por el tamaño de la may or apertura de los racores. n el caso de la reducción de los codos, la base de ped idos (9) Bases serán plain enfrenta a menos que se especifique lo contrario, y el centro de dimensión de base (10) bases pueden ser emitidos o adjunto integral como soldaduras a opción del fabricante. Codo, codo lateral, verdadero "Y", término de Base, Base cuadrada, Base de costill as, o el tornillo de tubo 34.81 21.81 24.31 9.81 7.81 . . . 14.75 12.50 1.44 1.1 2 10.62 26.81 10.31 37.81 8.31 . . . 16.25 9.66 1.62 1.12 13.00 29.38 10.88 40.8 8 1 18 8.88 . . . 17.88 9.66 1.62 1.25 13.00 1 20 [Nota (7)] [NOTA 7] [NOTA 7] [ NOTA 7] NN [Notas (7)-(9)] [NOTA 7] [Notas (7)-(10)] [NOTA 7] (b) Para las toler ancias, consulte la sección 7. (3) El espesor de la brida dimensiones mínimas para b ridas sueltas, Tabla 9, tamaño NPS 3 (5) de la superficie de contacto de la superf icie de contacto de extremo a extremo y dimensiones de los reductores y reductor es excéntricos, véase el párrafo 6.2.3. De centro a centro de extremo-a-extremo centro largo al extremo radio largo de 4 5 grados de centro a extremo lateral y extremo a extremo centro-a- o el ancho de l grosor de espesor nominal del diámetro del círculo de perno NOTAS GENERALES: (a) L as dimensiones del cuadro -12 están en pulgadas. (2) El espesor de la brida de la dimensión es ilustrado por suministran periódicamente 0.06. De cara elevada (excepto pulidos); requisitos de espesor de otros revestimientos, véase la Fig. -6. (4) pa ra el centro de la superficie de contacto y el Centro a fin de reducir dimensioi ns racores, véase el párrafo 6.2.3. 177 (13) Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-13 plantillas para perforación de clase 400 bridas O L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas de brida 123 4 5 6789 Longitud de pernos, L fuera de perforación [Notas (2), (3)] [Notas (1), (4)] de diámetro nominal y macho d e diámetro de brida del tubo/ mujeres levantada, círculo de pernos, número de Diámetro E l diámetro cara lingual Tamaño del anillo O W Los orificios de los pernos de fijación de tornillos 0.25 in. y junta de ranura 1¤2 3¤4 ¤1 11 4 11 ¤2 Utilice la clase 600 dimensiones en estos tamaños 2 21¤2 ¤3 13 2 4 10.00 7.88 5.50 5.25 5.50 1 8 5 11,00 9,25 1 8 5,75 5,25 5,75 6 12.50 10.62 6. 00 5.75 6.00 1 12 12 7¤8 7¤8 7¤8 1 6.75 6,50 7,50 7,50 7,25 6,75 16 1 8 15.00 13.00 1 ¤8 1 10 17,50 15,25 1 ¤4 3 12 20,50 17,75 1 ¤8 16 11 ¤8 11 ¤4 8.00 7.75 8.00 14 23,00 20,25 1 20 8.25 8.00 8.25 16 25.50 22.50 8.75 8.50 8.75 1 20 18 1 24 24 ,75 28,00 9,00 8,75 9,00 20 30.50 27.00 1 24 9,50 9,25 9,75 24 36.00 32.00 1 NOTAS GENERALES: 3¤8 1¤2 1¤2 5¤8 7¤8 24 11 31 ¤4 ¤8 31 ¤8 11 ¤2 31 ¤4 10.50 10.25 11.00 (a) Las dimensiones están en pulgadas. (B) para otras dimensiones, ver Tabla II 14. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 178 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-14 Dimensiones de clase 400 bridas X [Nota (1)] x [NOTA 1] P B T TF Y T Y F O O roscado soldadura Slip-On X [Nota (1)] B Y r tf O ACARICIADAS X Ah O B Y TF TF

ciegos o cuello de soldadura 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13 14 Hub Diam. Diámetro de rosca Inicio esquina mínima fuera Min. de radio de Longitud míni ma de bisel Diam. Espesor Diam. Longitud de soldadura a través del orificio interi or del cubo roscado abocardado pulida nom. de cuello de rosca, brida de soldadur a, Min. Min. Soldadura de tubería roscada brida brida, brida, cubo, Ah Slip-On, pu lidos, cuello T Slip-On, pulidos, el cuello y el tubo, brida, tamaño O T F X [Nota (2)] y YY [Nota (3)] B B B R Q 1¤2 3¤4 ¤1 11 4 11 ¤2 Utilice la clase 600 dimensiones en estos tamaños [NOTA 4] 2 12 3 13 2 ¤2 ¤ 4 10.00 1.38 5.75 4.50 2.00 2.00 3.50 1.44 4.57 4.60 Nota (5) 0,44 4,63 1,50 7,0 0 5 11.00 5.56 2.12 2.12 4.00 1.69 5.66 5.69 Nota (5) 0,44 5,69 6 12.50 1.62 8.1 2 6.63 2.25 2.25 4.06 1.81 6.72 6.75 Nota (5) 0,50 6,75 8 15,00 10,25 1,88 8,63 2,69 2,69 4,62 2,00 8,72 8,75 Nota (5) 0,50 8,75 10 17.50 2.12 12.62 10.75 2.88 4.00 4.88 2.19 10.88 10.92 nota (5) 0.50 10.88 20.50 14.75 12.75 12 2,25 3,12 4, 25 5,38 2,38 12,88 12,92 Nota (5) 0.50 12.94 23.00 2.38 16.75 14 14.00 3.31 4.62 5.88 2.50 14.14 14.18 nota (5) 0,50 14,19 19,00 2,50 25,50 16 16.00 3.69 5.00 6 .00 2.69 16.16 16.19 nota (5) 0.50 16.19 28.00 2.62 21.00 18.00 18 3.88 5.38 6.5 0 2.75 18.18 18.20 nota (5) 0.50 18.19 30.50 2.75 23.12 20.00 20 4,00 5,75 6,62 2,88 20,20 20,25 Nota (5) 0.50 20.19 36.00 3.00 27.62 24 24.00 4.50 6.25 6.88 3. 25 23.83 23.83 nota (5) 0.50 24.19 179 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-14 Dimensiones de clase 400 bridas (cont.) NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en pulgadas. (B) Para las tolerancias, consulte la sección 7. (C) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y Cuadro II 13. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. (F) para reducir el deslizamiento y roscado en bridas, véase el Cuadro II 6. (G) las bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la elección del fabrican te. (H) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. Taper no excederá de 7 grados en la rosca, slip-on, pulida y bridas. (2) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. (3) para roscas en bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. (4) toma las bridas de soldadura puede ser proporcionada en NPS 1¤2 a 21¤2 utilizand o la clase 600 dimensiones. (5) para ser especificado por el comprador. 180 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-15 plantillas para perforar la clase 600 bridas de tuberías y adaptadores embridados O L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas de brida 12 3 456 7 8 9 la perforación [Notas (2), (3)] la longitud de los pernos, Fuera de l diámetro El diámetro de [Notas (1), (4)] , el tornillo de brida del nominal, el diámetro del círculo de número de diámetro de car a elevada masculinos y femeninos/ Tamaño de la Cañería O W Los agujeros de los pernos los tornillos de 0.25 in. Anillo de lengüeta y ranura conjunta de 3,75 2,62 3,00 3,00 2,75 4 1¤2 3¤4 4,62 3,25 4 3,50 3,25 3,50 3,50 4,88 1 4 3,50 3,2 5 3,50 5,25 3,88 3,75 3,50 3,75 11 4 ¤4 11 ¤2 6.12 4.50 6.50 5.00 4 2 8 1¤2 5¤8 5¤8 5¤8 3¤4 4.25 4.00 4.25 4.25 4.00 4.25 7.50 5.88 12 ¤2 5¤8 3¤4 3¤4 3¤4 7¤8 8 4,75 4,50 4,75 3 8,25 6,62 8 5,00 4,75 5,00 9,00 7,25 13 ¤2 3¤4 7¤8 7¤8 1 8 5.50 5.25 5.50 8.50 10.75 4 1 8 5 1 8 6 10.50 13.00 14.00 11.50 1 12 5¤8 3¤4 3¤4 7¤8 7¤8 5.75 5.50 5.75 1 6.50 6.25 6.50 6.75 6.50 6.75 8 1 16.50 13.75 1 12 1 7.50 7.25 7.75 20.00 17.00 10 1 16 1 8,50 8,25 8,50 19,25 22,00 12 1 20 1 8,75 8 ,50 8,75 20,75 23,75 14 1 20 1 1¤8 1¤4 1¤4 9,25 9,00 9,25 23,75 27,00 16 1 1¤8 1¤8 1¤4 3¤8 3¤8 20 1 10.00 9.75 10.00 25.75 29.25 18 1 20 1 10,75 10,50 10,75 28,50 32,00 20 1 2 4 1 11.25 11.00 11.50 33.00 37.00 24 2 1¤2 5¤8 3¤4 3¤4 24 1 NOTAS GENERALES: 3¤8 1¤2 5¤8 5¤8 7¤8 13,00 12,75 13,25 (a) Las dimensiones están en pulgadas. (B) para otras dimensiones, ver Tabla II 16. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 181 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Diámetro Mínimo S S ft ft pie B B BB rQD O B Y O X

H A B O pulida pulida, Soldadura, Soldadura y tubo, brida, Socket X [Nota (1)] x [nota 1]r soldadura soldadura Slip-On de cuello de rosca T [Nota (3)] la clase f 600 bridas S S ft pie pies de longitud a través del orificio interior del cubo y YY a 3 solamente) 2 1/ soldadur a, pulidos, Cuello D TABLA II-16 Dimensiones o T T O B O O B ciego Col. 12 X [No ta (1)] [ThreadedX nota (1)] el Coronel Cubo 10 hectáreas de diámetro mínimo Rincón Bisel roscado soldadura mínima longitud de radio de co ntra- [nota (2)] a partir de la toma de la soldadura (NPS X f o t 3,75 0,56 1,50 0,84 0,88 0,88 2,06 0,62 0,88 0,90 Nota (4) 0,12 0,93 0,38 4, 62 0,62 1,88 1,05 1,00 1,00 2,25 0,62 1,09 1,11 Nota (4) 0,12 1,14 0,44 5,25 0,8 1 2,50 1,66 1,12 1,12 2,62 0,81 1,70 1,72 Nota (4) 0,19 1,75 0,56 6,12 0,88 2,75 1,90 1,25 1,25 2,75 0,88 1,95 1,97 Nota (4) 0,25 1,99 0,62 fuera de soldadura mín ima roscada cuello Slip-On Slip-On/ ondeaba la profundidad del orificio de diámetr o Diámetro Espesor de cuello, brida soldadura Socket, socket hembra roscada brida mínimo de 2 4 4 2 1 1 234 5 6 789 1 3¤¤ 101112131415 1 4,88 0,69 2,12 1,32 1,06 1,06 2,44 0,69 1,36 1,38 Nota (4) 0,12 1,41 0,50 1 ¤¤ 1 1 nominal de la brida, de la brida de un H ub, el tamaño del tubo 182 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Diámetro Mínimo ont'd) B BB rQD pulida, Soldadura, Soldadura y tubo, brida, rosca hembra, T [Nota (3)] lass 600 bridas (C La longitud a través del orificio interior del cubo y YY , bañadas de soldadura, el cuello, la tabla II-16 Dimensiones de C h Hub un diámetro mínimo chaflán esquina soldadura mínima longitud roscada Radio de contra - [nota (2)] a partir de X F (4) a ser especificado por el comprador. (3) para roscas en bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. (2) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. (H) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1 ) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. T aper no excederá de 7 grados en la rosca, slip-on, toma-soldadura, pulida y bridas . 24 37.00 4.00 28.25 24.00 5.50 7.25 8.00 3.62 23.83 23.83 nota (4) 0.50 24.19 . . . (G) las bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la elección del fabr icante. O t 7,50 1,12 3,94 2,88 1,62 1,62 3,12 1,25 2,94 2,97 Nota (4) 0,31 3,00 0,75 9, 00 1,38 5,25 4,00 1,94 1,94 3,38 1,56 4,07 4,10 Nota (4) 0.38 4.13 . . . 20 32.0 0 3.50 24.00 20.00 5.00 6.50 7.50 3.25 20.20 20.25 nota (4) 0.50 20.19 . . . (F) para reducir y roscadas bridas slip-on, consulte la Tabla -6.

Fuera de soldadura mínima roscada cuello Slip-On Slip-On/ ondeaba la profundidad d el orificio de diámetro Diámetro Espesor de cuello, brida soldadura Socket, socket h embra roscada brida mínimo de 18 29.25 3.25 21.50 18.00 4.62 6.00 7.25 3.12 18.18 18.20 nota (4) 0.50 18.19 . . . (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. 12 22.00 2.62 15.75 12.75 3.62 4.62 6.12 2.75 12.88 12,92 Nota (4) 0,50 12,94 . . . 14 23,75 2,75 17,00 14,00 3,69 5,00 6,50 2,88 14,14 14,18 Nota (4) 0.50 14.1 9 . . . 16 27.00 3.00 19.50 16.00 4.19 5.50 7.00 3.06 16.16 16.19 nota (4) 0,50 16,19 . . . (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y cuadr o -15. 2 2 8 16.50 2.19 10.75 8.63 3.00 3.00 5.25 2.25 8.72 8.75 Nota (4) 0,50 8,75 . . . 10 20.00 2.50 13.50 10.75 3.38 4.38 6.00 2.56 10.88 10.92 nota (4) 0.50 10.88 . . . 1 1 (c) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. 1 234 5 6 789 101112131415 2 6,50 1,00 3,31 2,38 1,44 1,44 2,88 1,12 2,44 2,46 Nota (4) 0,31 2,50 0,69 ¤ ¤ 2 3 8,25 1,25 4,62 3,50 1,81 1,81 3,25 1,38 3,57 3,60 Nota (4) 0,38 3,63 0,81 3 4 1 0.75 1.50 6.00 4.50 2.12 2.12 4.00 1.62 4.57 4.60 Nota (4) 0,44 4,63 . . . 5 13, 00 1,75 7,44 5,56 2,38 2,38 4,50 1,88 5,66 5,69 Nota (4) 0,44 5,69 . . . 6 14,00 1,88 8,75 6,63 2,62 2,62 4,62 2,00 6,72 6,75 Nota (4) 0,50 6,75 . . . (B) Para las tolerancias, consulte la sección 7. Valor nominal de la brida, de la brida de un Hub, el tamaño del tubo NOTAS GENERAL ES: (a) Las dimensiones están en pulgadas. 183 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-17 plantillas para perforar la clase 900 bridas de tuberías y adaptadores embridados O L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas de brida 12 3 4 5 67 8 9 longitud de pernos, L fuera de perforación [Notas (2), (3)] [Notas (1), (4)] de diámetro nominal de diámetro de brida, círculo de pernos, Diámetro de número de diámetro de cara elevada masculinos y femeninos Anillo/ Tamaño de la Cañería O W Los agujeros de l os pernos los tornillos de 0.25 in. Junta de ranura y lengüeta de 1¤2 3¤4 1 Utilizar la clase 1500 dimensiones en estos tamaños 11 ¤4 11 2 12 2 ¤2 ¤ 3 9,50 7,50 1 8 5,75 5,50 5,75 9,50 9,25 11 ¤4 4 7¤8 1 8 1 ¤8 6.75 6.50 6.75 5 13,75 11,00 7,50 7,25 7,50 6 1 15.00 12.50 7.50 7.25 7.75 8 18,50 15,50 8,75 8 ,50 8,75 9,00 9,25 18,50 21,50 10 12 24.00 21.00 10.00 21.25 9.75 10.00 25.25 22.00 14 1 10.75 10.50 11.00 23.83 27.75 16 1 3¤8 ¤4 ¤11 11 2 11 2 11 ¤2 ¤ 1 8 1 ¤4 1 12 1 ¤8 3 12 1 8 ¤3 16 1 8 ¤3 20 1 ¤8 20 5¤8 3¤4 20 11.25 11.00 11.50 12.75 12.50 13.25 13.75 13.50 14.25 17.25 17.00 18.0 0 NOTAS GENERALES: 11 ¤8 7 ¤2 51 18 31.00 27.00 2 20 1 8 ¤1 20 33.75 29.50 2 ¤8 20 2 5 1 24 41.00 35.50 2 ¤8 20 2 ¤2 (a) Las dimensiones están en pulgadas. (B) para otras dimensiones, ver Tabla II 18 y II 19.

Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 184 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 radio mínimo abocardado pulida y cavidad de esquina y ft ft la cavidad B BB r Q Slip-On, pulidos, cuello, tubo, brida, B O X H A B O X [NOTA 1] pies cuello soldadura soldadura Slip-On T roscado mínima[Nota (3)] Longitud de rosca de la clase f 900 BRIDAS Y B Y O pulidos ft x [nota 1]r ft 1500 dimensiones en estos tamaños [Nota (4)] la duración mediante el uso del Cubo de clase Y YY Slip-On, pulidos, cuello T TABLA II-18 Dimensiones o Q O O ciegos X [Nota (1)] [Nota hA roscado (2)] El diámetro del cubo a partir de X f de espesor del diámetro del cuello de soldadura, soldadura, brida roscada soldadur a mínima mínima brida roscada y o t fuera de diámetro mínimo chaflán 2 4 4 2 2 1 12 3 4 5 678 9 101112 13 14 1 3 1 ¤¤¤¤¤ 1 1 1 1 2 2 de la brida, brida nominal de un Hub, el tamaño del tubo de 185 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 3.63 Radio de esquina abocardado pulida mínimo Diámetro orificio B BB r Q 3,57 3,60 Nota (5) 0,38 ont'd) Slip-On, pulidos, cuello, brida, tubo roscado mínima T[Nota (3)] Longitud de rosca lass 900 bridas (C 1500 dimensiones. A través de la longitud del cubo y YY Slip-On, pulidos, Cuello 1 utilizando la clase 2¤ h Tabla II-18 Dimensiones de C A 1

a 2 2¤ Bisel [Nota (2)] El diámetro del cubo a partir de X F (4) toma las bridas de soldadura puede ser proporcionada en NPS (3) para rosca s en bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. (2) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. (H) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1 ) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. T aper no excederá de 7 grados en la rosca, slip-on, toma-soldadura, pulida y bridas . Diámetro exterior mínimo 24 41.00 5.50 29.50 24.00 8.00 10.50 11.50 4.00 23.83 23.83 nota (5) 0.50 (24.19 g) bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la opción del fabricante. de espesor del diámetro del cuello de soldadura, soldadura, brida roscada soldadur a mínima mínima brida roscada y o t 20 33,75 4,25 24,50 20,00 6,25 8,25 9,75 3,62 20 ,20 20,25 Nota (5) 0.50 20.19 (f) para reducir y roscadas bridas slip-on, consul te la Tabla -6. 18 31.00 4.00 22.25 18.00 6.00 7.50 9.00 3.50 18.18 18.20 nota (5) 0.50 18.19 (e ) Para refrentado, véase el párrafo 6.6. 12 24,00 3,12 16,50 12,75 4,62 5,62 7,88 3,00 12,88 12,92 Nota (5) 0.50 12.94 25 .25 3.38 17.75 14 14.00 5.12 6.12 8.38 3.25 14.14 14.18 nota (5) 0.50 14.19 20.0 0 3.50 27.75 16 16.00 5.25 6.50 8.50 3.38 16.16 16.19 nota (5) 0.50 16.19 (d) po r los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y cuadro -17. 8 2,50 18 ,50 11,75 8,63 4,00 4,50 6,38 2,50 8,72 8,75 Nota (5) 0,50 8,75 10 21.50 2.75 14 .50 10.75 4.25 5.00 7.25 2.81 10.88 10.92 nota (5) 0.50 10.88 (c) para revestimi entos, véase el párrafo 6.4. 12 3 4 5 678 9 101112 13 14 3 9.50 1.50 5.00 3.50 2.12 2.12 4.00 1.62 1.75 6.25 4 11.50 4.50 2.75 2.75 4.50 1.88 4.57 4.60 Nota (5) 0,4 4 4,63 2,00 7,50 5,56 5 13.75 3.12 3.12 5.00 2.12 5.66 5.69 Nota (5) 0,44 5,69 6 9.66 2.19 9.25 6.63 3.38 3.38 5.50 2.25 6.72 6.75 Nota (5) 0.50 6.75 (b) Para l as tolerancias, consulte la sección 7. Brida nominal, de la brida de un Hub, el tamaño del tubo NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en pulgadas. (5) para ser especificado por el comprador. 186 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla II-19 plantillas para perforar la clase 1500 bridas de tuberías O L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas de brida 12 3 4 5 67 8 9 longitud de pernos, L fuera de perforación [Notas (2), (3)] [Notas (1), (4)] de diámetro nominal de diámetro de brida, círculo de pernos, Diámetro de número de diámetro de cara elevada masculinos y femeninos/ Tamaño de la Cañería O W Los agujeros de los pern os los tornillos de 0.25 in. Anillo de lengüeta y ranura común 4 4,25 4,00 4,75 3,25 4,25 1¤2 3¤4 5.12 3.50 4.50 4.25 4.50 1 5.88 4.00 7¤8 7¤8 4 1 4 5,00 4,75 5,00 6,25 4,38 11 ¤4 11 1 4 2 ¤1 7.00 4.88 1 ¤8 4 3¤4 3¤4 7¤8 7¤8 5.00 4.75 5.00 1 5.50 5.25 5.50 6.50 8.50 2 1 8 7¤8 5.75 5.50 5.75 12 ¤2 8 1 6.25 6.00 6.25 7.00 6.75 7.00 9.62 7.50 1 ¤1 8 1 3 10.50 8.00 1 ¤4 3 4 12,25 € 9,50 1 ¤8 1 8 1 ¤8 1 8 1 ¤4 7.75 7.50 7.75 9.75 9.50 9.75 10.25 10.00 10.50 11.50 11.25 11.75 10 23.00 19.00

14.75 11.50 1 5 5 ¤8 1 6 15.50 12.50 1 ¤2 3 8 19.00 15.50 1 ¤4 2 12 26.50 22.50 21¤8 1 8 1 ¤2 3 12 1 ¤8 5 12 1 ¤8 7 12 1 ¤8 13,25 13,00 13,50 14,75 14,50 15,25 16 2 16 2 16. 00 15.75 16.75 16 2 17,50 17,25 18,50 19,50 19,25 20,75 16 2 16 3 1¤4 1¤2 3¤4 21.25 21.00 22.25 16 31¤2 23.83 24.00 25.50 NOTAS GENERALES: 3 2 ¤14 29.50 25.00 32.50 27.75 8 5 16 2 8 ¤7 18 36.00 30.50 2 ¤8 1 20 38.75 32.75 3 ¤8 5 24 46.00 39.00 3 ¤8 (a) Las dimensiones están en pulgadas. (B) para otras dimensiones, ver Tabla II 20. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 187 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 0,93 0,38 1,14 0,44 1,41 0,50 1,75 0,56 esquina la cavidad S S ft ft ft solamente) a la Cavidad 2 1/ 2 2 1/ B O B Y O X hA B O B pulida BB r Q D bridas X [Nota (1)] x [nota 1]r el cuello d e Soldadura, Soldadura, Soldadura, pulida, brida, tubo de Socket T Slip-On Soldadura (Clase F NPS 1500 [Nota mínima (3)] Y Y ft ft pie solamente) 2 1/ solamente) 2 1/ D a 2 2 1/ longitud mediante el cubo y YY soldadura, bañadas en el cuello, a 2 2 Tabla II-20 Dimensiones o T 1/ P O B O O B ciego Col. 12 X [Nota (1)] x [NOTA 1] Col. 10 hectáreas [Nota (2)] El diámetro del cubo (NPS toma roscada de la soldadura (NPS X f de espesor del diámetro del cuello de Soldadura, Soldadura de Socket, Socket de br ida y brida roscada hembra mínima profundidad de o t 4,75 0,88 1,50 0,84 1,25 1,25 2,38 0,88 0,88 0,90 Nota (4) 0,12 5,12 1,00 1,75 1,05 1,38 1,38 2,75 1,00 1,09 1,11 Nota (4) 0,12 6,25 1,12 2,50 1,66 1,62 1,62 2,88 1,19 1,70 1,72 Nota (4) 0. 19 fuera a partir de la longitud de la rosca roscado soldadura Mínimo radio de Diáme tro Mínimo mínimo Bisel roscado Slip-On Slip-On cuello/ abocardado pulida 2 4 4 1 12 3 4 5 678 9 101112 13 1415 1 3¤¤ 1 5.88 1.12 2.06 1.32 1.62 1.62 2.88 1.1 2 1.36 1.38 Nota (4) 0.12 ¤1 Brida nominal, de la brida de un Hub, El tamaño del tub o de 188


ASME B16.5-2013 1,99 0,62 2,50 0,69 3,00 0,75 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cavidad de la esquina de la cavidad (cont.) B BB r Q D pulida, Soldadura, Soldadura, tuberías, brida, Socket, bridas T [Nota (3)] 1500 Longitud mínima de lass a través de HUB Y YY soldadura, Cuello pulida, la tabla II-20 Dimensiones de C hA [Nota (2)] el cubo de diámetro X (4) a ser especificado por el comprador. f (3) para roscas en bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. (2) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. (H) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1 ) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. T aper no excederá de 7 grados en la rosca, slip-on, toma-soldadura, pulida y bridas . (G) las bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la opción del fabricante . de espesor del diámetro del cuello de Soldadura, Soldadura de Socket, Socket de br ida y brida roscada hembra mínima profundidad de o t 7,00 1,25 2,75 1,90 1,75 1,75 3,25 1,25 1,95 1,97 Nota (4) 0,25 9,62 1,62 4,88 2,88 2,50 2,50 4,12 1,88 2,94 2,97 Nota (4) 0.31 (F) para reducir y roscadas bridas slip-on, consulte la Tabla -6. Fuera a partir de la longitud de la rosca roscado soldadura Mínimo radio de Diámetro Mínimo mínimo Bisel roscado Slip-On Slip-On cuello/ abocardado pulida (E) para refr entado, véase el párrafo 6.6. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y cuadro -19. 2 2 1 (c) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. 12 3 4 5 678 9 101112 13 1415 ¤¤ 8. 5O 1 1 2 1,50 4,12 2,38 2,25 2,25 4,00 1,50 2,44 2,46 Nota (4) 0,31 2 3 10.50 1. 88 5.25 3.50 . . . 2,88 4,62 . . . . . . 3.60 Nota (4) 0,38 4,50 6,38 2,12 12,25 4 . . . 3.56 4.88 . . . . . . Nota (4) de 4.60 0.44 5 14.75 2.88 7.75 5.56 . . . 4.12 6.12 . . . . . . Nota (4) 5,69 0,44 3,25 9,00 6,63 15,50 6 . . . 4,69 6,7 5 . . . . . . Nota (4) 6,75 0,50 8 19.00 3.62 11.50 8.63 . . . 5,62 8,38 . . . . . . 8.75 Nota (4) 0,50 10 23.00 4.25 14.50 10.75 . . . 7.00 10.00 . . . . . . N ota 10.92 (4) 0,50 12 26.50 4.88 17.75 12.75 . . . 8.62 11.12 . . . . . . Nota ( 4) de 12,92 0,50 14,00 19,50 5,25 29,50 14 . . . 9,50 11,75 . . . . . . 14.18 no ta (4) 0,50 5,75 21,75 16,00 32,50 16 . . . 10,25 12,25 . . . . . . Nota (4) de 16,19 0,50 18,00 23,50 6,38 36,00 18 . . . 10.88 12.88 . . . . . . 18.20 nota (4 ) 0,50 7,00 25,25 20,00 38,75 20 . . . 11,50 14,00 . . . . . . 20,25 Nota (4) 0, 50 24 46.00 8.00 30.00 24.00 . . . 13,00 16,00 . . . . . . 23.83 nota (4) 0.50 ( b) Para las tolerancias, consulte la sección 7. Brida nominal, de la brida de un Hub, el tamaño del tubo NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en pulgadas. 189


ASME B16.5-2013 Tabla II-21 plantillas para perforar la clase 2500 bridas de tuberías O L Punto de altura [NOTA 1] Espárrago con tuercas de brida 12 3 4 5 67 8 9 longitud de pernos, L fuera de perforación [Notas (2), (3)] [Notas (1), (4)] de diámetro nominal de diámetro de brida, círculo de pernos, Diámetro de número de diámetro de cara elevada masculinos y femeninos/ Tamaño de la Cañería O W Los agujeros de los pern os los tornillos de 0.25 in. Anillo de lengüeta y ranura común 3,50 5,25 4,75 4,50 4,75 1 4¤2 3¤4 5.50 3.75 5.00 4.75 5.00 4 1 6,25 4,25 1 4 7¤8 7¤8 5.50 5.25 5.50 4 3¤4 3¤4 7¤8 1 6.00 5.75 6.00 11 ¤4 11 ¤2 1 ¤1 7,25 5,12 8,00 5,75 1 8 1 ¤4 1 4 1 ¤8 6.75 6.50 6.75 8 1 7,00 6,75 7,00 7,75 7,50 8,00 8,75 8,50 9,00 9,25 6,75 1 1 2 ¤8 1 1 2 ¤2 10.50 7.75 1 ¤4 3 3 12.00 9.00 1 ¤8 5 4 14.00 10.75 1 ¤8 1 8 1 ¤8 1 8 1 ¤4 1 8 1 ¤2 10.00 9.75 10.25 3 8 1 ¤4 11,75 11,50 12,25 8 2 13.50 13.25 14.00 15.00 14.75 15.50 12 2 12 2 19.25 19.00 20.00 12 2 1¤2 3¤4 21.25 21.00 22.00 NOTAS GENERALES: 7 5 16.50 12.75 1 ¤8 1 6 19.00 14.50 2 ¤8 1 8 21.75 17.25 2 ¤8 5 10 26.50 21.25 2 ¤8 7 1 2 30.00 24.38 2 ¤8 (a) Las dimensiones están en pulgadas. (B) para otras dimensiones, ver Tabla II 22. Notas: (1) La longitud del perno prisionero no incluyen la altura de los puntos (véase el párrafo 6.10.2). (2) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5. (3) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. (4) Perno longitudes no mostrado en la tabla podrá determinarse de conformidad con el Apéndice C Nonmandatory (véase el párrafo 6.10.2). 190 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 3 2 1 Radio de esquina abocardado pulida mínimo diámetro 11 y ft ft la cavidad 01 B B R Q 0,90 Nota (4) 0,12 0,93 1,11 Nota (4) 0,12 1,14 1,72 Nota (4) 0,19 1, 75 1,97 Nota (4) 0,25 1,99 2,97 Nota (4) 0.31 3.00 pulidos, cuello, tubo, brida, T B Y O X

H A B O Lapeado roscado mínima[Nota (3)] [Nota x bridas (1)]r Longitud de rosca cuel lo soldadura clase f y 2500 pies pies de longitud a través de la Maza y YY roscados, pulidos, Cuello hA 0,84 1,56 1,56 2,88 1,12 1,05 1,69 1,69 3,12 1,25 1,66 2,06 2,06 3,75 1,50 1, 90 2,38 2,38 4,38 1,75 2,88 3,12 3,12 5,62 2,25 o bisel ciego [Nota (2)] El diámetro del cubo Inicio De solamente) 2 1/ Tabla II-22 Dimensiones o T Q S 2 2 1/ X [NOTA 1] (NPS roscado x f o t 5,25 1,19 1,69 5,50 1,25 2,00 7,25 1,50 2,88 8,00 1,75 3,12 4,50 2,25 10,50 mínima fuera del diámetro de grosor de diámetro de brida de cuello de Soldadura, Solda dura, Soldadura y brida roscada mínimo 12 30.00 7.25 17.38 12.75 . . . 10,00 18,25 . . . 12,92 Nota (4) 0,50 . . . 2 4 4 2 2 8 21.75 5.00 12.00 8.63 . . . 12.50 7.00 . . . 8.75 Nota (4) 0,50 . . . 10 26.50 6.50 14.75 10.75 . . . 9.00 16.50 . . . Nota 10.92 (4) 0,50 . . . 1 1 2 34 5 678 91 1 3 1¤¤ 6,25 1,38 2,25 1,32 1,88 1,88 3,50 1,38 1,38 Nota (4) 0,12 1, 41 1 ¤¤ 1 1 1 2 9,25 2,00 3,75 2,38 2,75 2,75 5,00 2,00 2,46 Nota (4) 0,31 2,50 ¤ 2 3 12.00 2.62 5.25 3.50 . . . 3.62 6.62 . . . 3.60 Nota (4) 0,38 . . . 4 14.00 3.00 6.50 4.50 . . . 4.25 7.50 . . . Nota (4) de 4.60 0.44 . . . 5 16.50 3.62 8.00 5 .56 . . . 5.12 9.00 . . . 5.69 Nota (4) 0,44 . . . 6 19.00 4.25 9.25 6.63 . . . 6.00 10.75 . . . 6.75 Nota (4) 0,50 . . . Nominal, brida, brida del cubo, el tamaño del tubo 191 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 (cont.) bridas 2500 lass Tabla II-22 Dimensiones de C (4) para ser especificado por el comprador. (3) para roscas en bridas roscadas, véase el párrafo 6.9. (2) Para la soldadura final bisel, véase el párrafo 6.7. (H) para reducir las bridas con cuello de soldadura, véase el párrafo 6.8. Notas: (1 ) Esta dimensión es para el extremo grande del cubo, que puede ser recto o cónico. T aper no excederá de 7 grados de roscado y pulida de bridas. (G) las bridas ciegas pueden realizarse con o sin hubs en la elección del fabrican te. (F) para reducir y roscadas bridas slip-on, consulte la Tabla -6. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y cuadro -21. (C) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. (B) Para las tolerancias, consulte la sección 7. Notas generales: (a) Las dimensiones están en pulgadas. (13) 192 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 OBLIGATORIO APÉNDICE III (13) hace referencia a la siguiente es una lista de las normas y especificaciones ASTM A182-2007, forja dos o laminados tubo Alloy-Steel referenciados en este estándar. Los productos cub iertos por cada una de las bridas, racores y válvulas forjadas y piezas para la es pecificación ASTM son enumerados por conveniencia. Para Alta temperatura de servic io los códigos y normas ASME referenciado a continuación, ASTM A193-2007, Alloy-Stee l y empernado de acero inoxidable, incluida la última edición publicada en efecto ma teriales para alta temperatura alta presión o en el momento en esta edición de esta norma es especificado, puede dar servicio y otras aplicaciones de propósito especi al. (Consulte las especificaciones para títulos exactos y detallados de ASTM A1942007una aleación de acero, carbono y tuercas para contenidos.) Los materiales fabr icados a otras ediciones de pernos para alta presión y alta temperatura las especi ficaciones ASTM referenciada puede ser utilizado para el hombre-, servicio o amb os adaptadores embridados ufacture bridas y reunión de la ASTM A203-1997, placas d e la vasija de presión, acero de aleación, los requisitos de esta Norma, mientras qu e la brida de níquel/fabricante de racores verifica que el material ASTM A204-2003 , placas de la vasija de presión, acero de aleación, cumple con los requisitos de la referida edición de la especificación ASTM de molibdeno. ASTM A216-2007, fundicione s de acero, carbón, adecuado para la soldadura por fusión, para servicio de alta tem peratura ASME B1.1, roscas de tornillos métricos (ONU Y UNR ASTM A217-2007, fundic ión, acero inoxidable Martensitic forma de rosca) y aleación, que contiene las pieza s de presión, adecuado para ASME B1.20.1, roscas de tubería, de propósito general (pul gadas) servicio de alta temperatura ASME B16.20, metálica para bridas de tuberías: a nillo- ASTM A240-2007, cromo y cromo-níquel, Spiral-Wound conjunta, y revestido de chapa de acero inoxidable, Hoja y tira para presión ASME B16.21; minerales no metál icos; Juntas planas para bridas de tuberías y recipientes para aplicaciones genera les ASME B16.25, ASTM A307-2004Buttwelding extremos e1, tornillos y espárragos de acero al carbono, ASME B16.34, Valves—Flanged, roscados, y 60.000 psi Resis tencia a la tracción final soldadura ASTM A320-2007, aleación de acero/Materiales de empernado de ASME B18.2.1, Square y pernos y tornillos hex. Servicio de baja te mperatura (inch), ASTM A350-2004Series A, carbono y Acero Low-Alloy ASME B18.2.2 , Square y tuercas hexagonales (pulgadas) Serie forjados, exigir pruebas de tena cidad de muesca ASME CCP-1, Directrices para la barrera de presión atornillado com ponentes de tuberías Asamblea Conjunta de brida ASTM A351-2006, fundiciones, auste nítico, Austenitic- ASME B36.l0M, soldado y fluida de acero forjado ferrítico (dúplex) , que contiene las piezas de presión de tubo de acero ASTM A352-2006, fundiciones, Ferrítico y Marten- ASME B46.1, la textura de la superficie (la rugosidad de la s uperficie, para piezas Pressure-Containing sitic, apto para baja ondulación y laic os) Servicio de temperatura en la sección I, calderas eléctricas ASTM A354-2004e1, s aciada y templado en la sección II, materiales de aleación de acero, tornillos, espárr agos y otros roscado externamente la sección III, las normas para la construcción de la Planta de Energía Nuclear de componentes fijadores ASTM A387-2006una vasija de presión, placas, Acero de aleación, Sección VIII. Div. 1 y 2, recipientes a presión, sección IX Chromium-Molybdenum, calificaciones de Soldadura ASTM A449-2004be1, Tor nillos de cabeza hexagonal, pernos y espárragos de acero, tratada con calor, 120/1 05/90 ksi ruptura mínima Publisher: Sociedad Americana de resistencia mecánica, los ingenieros de uso general (ASME), tres en Park Avenue, Nueva York, ASTM A453-200 4e1, alta temperatura atornillamiento materi- NY 10016-5990; Departamento de la orden: 22 Ley duro, P.O. als, con coeficientes de expansión comparable a la casill a 2900, Fairfield, NJ 07007-2900 (www.asme.org) aceros inoxidable austenítico ASTM A105-2005, piezas forjadas para tuberías de acero al carbono ASTM A515-2003, plac as de la vasija de presión, acero al carbono, intermedio y de solicitudes de servi cio Higher-Temperature ASTM A106-2006un tubo de acero al carbono, perfecta para ASTM A516-2006, recipientes a presión, placas de acero de carbono, acero de alta t emperatura para servicio moderado y servicio Lower-Temperature 193

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ASME B16.5-2013 ASTM A537-2006, platos, recipientes a presión, Carbon-Manganese Heat-Treated-Silic on-Steel ASTM A540-2006, Alloy-Steel Atornillamiento de materiales para aplicaci ones especiales ASTM B127-2005, aleación níquel-cobre (UNS N04400) Placa, Hoja y tir a ASTM B160-2005, varilla y barra de níquel ASTM B162-1999 (R2005), Placa de níquel, Hoja y tira ASTM B164-2003, aleación níquel-cobre Barra, alambre y ASTM B166-2006, Nickel-Chromium-aleaciones de hierro (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693 , N06025 y N06045) y Nickel-Chromium--cobalto molibdeno aleación N06617 (UNS) Barr a, alambre y ASTM B168-2006, aleaciones de hierro Nickel-Chromium (UNS N06600, N 06601, N06603, N06690, N06693, N06025 y N06045) y Nickel-Chronnium- Molibdeno al eación de cobalto (UNS N06617) Placa, Hoja y tira Nickel-Molybdenum ASTM B333-2003 , placa de aleación, Hoja y tira Nickel-Molybdenum ASTM B335-2003, varilla de alea ción ASTM B408-2006, varilla de aleación de cromo-Nickel-Iron y Bar, Nickel-Iron AST M B409-2006-cromo, Placa Hojas y tiras, ASTM B424-2005, Ni-Fe-Cr-Mo-Cu (UNS N088 25 y N08821) Placa, Hoja y tira ASTM B425-1999 (R2005), Ni-Fe-Cr-Mo-Cu (UNS N088 25 y UNS N08221) Varilla y Barra, Nickel-Molybdenum ASTM B434-2006-Chromium-Iron aleaciones (UNS N10003, UNS N10242) Placa, Hoja y tira ASTM B435-2006, UNS N060 02, UNS N06230, UNS N12160, y UNS R30556, Hoja y placa de Gaza ASTM B443-2000 (R 2005), aleación Molybdenum-Columbium Nickel-Chromium- (UNS N06625) y Nickel-Chromi um-Molybdenum-Silicon aleación N06219 (UNS) Placa, Hoja y tira, Nickel-Chromium AS TM B446-2003-molibdeno- Columbio aleación N06625 (UNS), aleación Molybdenum-Silicon Nickel-Chromium- (UNS N06219) y Nickel-Chromium-Molybdenum-Tungsten aleación N0665 0 (UNS) Varilla y barra ASTM B462-2006, forjados o laminados de UNS N06030, UNS N06022, UNS N06035, UNS N06200, UNS N06059, UNS N06686, UNS N08020, UNS N08024, UNS N08026, UNS N08367, UNS N10276, UNS N10665, UNS N10675, UNS N010629, UNS N08 031, UNS N06045, UNS N06025, y UNS R20033 de aleación forjada bridas de tuberías, ra cores y válvulas y piezas para servicio de alta temperatura corrosivos ASTM B463-2 004, UNS N08020, UNS N08024, N08026 y UNS Placa de aleación, Hoja y tira 194 ASTM B473-2007, UNS N08020, UNS N08024, N08026 y UNS barra y alambre de aleación d e níquel ASTM B511-2001 (R2005), Nickel-Iron-cromo- Barras de aleaciones de silici o y formas ASTM B536-2007, Nickel-Iron-aleación Chromium-Silicon (UNS N08330 y N08 332) Placa, Hoja y tira ASTM B564-2006una aleación de níquel, Forjados ASTM B572-200 6, UNS N06002, UNS N06230, UNS N12160, y UNS R30556 Rod ASTM B573-2006, Nickel-M olybdenum-Chromium-Iron (UNS Aleación N10003, N10242) Rod ASTM B574-2006Nickel-Chr omium e1 y con bajas emisiones de carbono- molibdeno, níquel-molibdeno Chromium-Ta ntalum bajo en carbono, níquel-cobre Chromium-Molybdenum bajo en carbono y con baj as emisiones de carbono-Molybdenum-Tungsten Nickel-Chromium Varilla de aleación AS TM B575-2006, Bajo en carbono Nickel-Chromium- Molibdeno- Molybdenum-Copper Nick el-Chromium y con bajas emisiones de carbono y con bajas emisiones de carbono- C hromium-Molybdenum Níquel-Tantalio, bajo en carbono Molybdenum-Tungsten Nickel-Chr omium-Placa de aleación, Hoja y tira ASTM B581-2002, Nickel-Chromium-hierro- Molyb denum-Copper Varilla de aleación ASTM B582-2002, Nickel-Chromium-hierro- Molybdenu m-Copper Placa de aleación, Hoja y tira ASTM B599-1992 (R2003)- Molybdenum-Columbi um Nickel-Iron-cromo estabilizado (UNS Aleación N08700) Placa, Hoja y tira ASTM B6 20-2003, Nickel-Iron-Chromium-Molybdenum aleación N08320 (UNS) Placa, Hoja y tira ASTM B621-2002 (R2006), Nickel-Iron de aleación de cromo-molibdeno- (UNS N08320) R od ASTM B625-2005, UNS N08925, UNS N08031, UNS N08932, UNS N08926, UNS N08354, y UNS R20033, Hoja y placa de Gaza ASTM B649-2006, Ni-Fe Cr-Mo-cu-N aleaciones ba jo en carbono (UNS N08925, UNS N08031, UNS N08354, y UNS N08926) y Cr-Ni-Fe-N ba jo en carbono aleado (UNS R20033) Bar y alambre, y Ni-Cr-Fe-Mo-N N08936 (aleación de UNS) Cable ASTM B672-2002, Nickel-Iron-cromo- Molybdenum-Columbium estabiliza do (UNS Aleación N08700) Barra y cable de ASTM B688-1996 (R2004), níquel cromo- Moly

bdenum-Iron (UNS N08366 y UNS N08367) Placa, Hoja y tira ASTM E29-2006b, utiliza ndo dígitos significativos en los datos de prueba para determinar la conformidad c on las especificaciones Publisher: Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM International), 100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959 ( 1–www.astm.org) ISO 9000:1994, gestión de la calidad y garantía de calidad - Pa rte 1: Directrices para la selección y uso Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 –2 de ISO 9000:1997, gestión de la calidad y la garantía de calidad - Parte 2: directrices genéricas para la aplicación de las normas ISO 9001, ISO 9002m, e ISO 90 03 ISO 9000:1997–3, gestión de la calidad y garantía de calidad - Parte 3: Dire ctrices para la aplicación de la ISO 9001 al desarrollo, suministro y mantenimient o de software ISO 9001:2000, sistemas de gestión de la Calidad - Requisitos ISO 90 02:1994, sistema de calidad - Modelo de aseguramiento de la calidad en la produc ción y mantenimiento de la norma ISO 9003:1994, sistemas de calidad - Modelo de as eguramiento de la calidad en la inspección final y prueba 1 Editor: Organización Internacional para la Estandarización (ISO), la secretaría cent ral, 1, ch. de la 1 Documentos ISO están disponibles del American National Standards Institute (ANSI ), 25 West 43rd Street, New York, NY 10036. Las publicaciones que aparecen arrib a, que han sido aprobados como American National Standards, también puede obteners e de ANSI. 195 Voie-Creuse, Case postale 56, CH-1211, Gene ha 20, Suiza/Suisse (www.iso.org) MSS SP-6-2001, acabados de superficies de contacto de bridas de tuberías y bridas Connecting-End de válvulas y accesorios MSS SP-9-2001, refrentado de bronce, hierr o, y bridas de acero MSS SP-25-1998, sistema de marcado estándar para válvulas, acce sorios, bridas, uniones y MSS SP-44-2006, bridas de canalización de acero MSS SP-4 5-2003, derivación y Conexiones de drenaje MSS SP-55-2006, el estándar de calidad pa ra la fundición de acero para válvulas, bridas y accesorios MSS SP-61-2003, la prueb a de presión de válvulas de acero Publisher: Fabricantes de normalización de la SOCIEDAD DE LA VALVULA Y RACORES Ind ustry Inc. (MSS), 127 Park Street, NE, Vienna, VA 22180-4602 (Www.mss-hq.com) Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 NONMANDATORY APÉNDICE un método utilizado para establecer la presión-temperatura de ta rado A-1 CONSIDERACIONES GENERALES UN-1.1 Introducción Pressure–temperature calificaciones para esta norma han sido determinados p or los procedimientos descritos en este apéndice Nonmandatory. Estos procedimiento s son consi- terpart a aquellos identificados como clase estándar en ASME B16.34. Las principales consideraciones en establecer clasificaciones son componente d imensiones y material 1 propiedades para mantener la presión y otras cargas. Otras consideraciones que a fectan o limitan clasificaciones incluyen (a) se destaca en las bridas resultant e de tornillo necesarios para mantener una junta estanca (B) distorsión de bridas

y adaptadores embridados debido a cargas transmitidas a través de tuberías conectada s (c) limitaciones que se aplican principalmente a componentes de embridado (p or ejemplo, válvulas) pero también impuso en las bridas para preservar compatible cl asificaciones -1.2 Tornillo brida Total Área transversal del área transversal de empernado requisitos se basan e n la siguiente relación: PcAg Ab ³ (1) 7000 donde pa tornillo efectiva total tensión Agp área de una esfera cuya circunferencia está definido por un diámetro igual a la cara elevada cota R en la Tabla 4 Clasifica ción de presión de PCP designación de clase o número (por ejemplo, para la clase 150, la PCP 150; para la clase 300, Pcp 300) una conexión embridada-1.3 el espesor de pared de espesor de pared para adaptadores embridados requisitos se e specifican en el párrafo 6.1. El espesor mínimo de pared valores tm son mostrados en las tablas designadas en el párrafo 6.1. Todos estos valores son superiores a las fijadas por la eq. (2). Pcd tp 1.5 (2) 2SF -1.2Pc 1 Este método es adecuado para materiales enumerados en la Tabla 1A. Puede que no sea apropiada para otros materiales. 196 donde dp diámetro interior del racor de presión de PCP rating designación de clase o núm ero (por ejemplo, para la clase 150, la PCP 150; para la clase 300, PCP) SFp 300 base de estrés constante equivalente a 7000 tp grosor calculado las unidades resultantes para t serán los mismos que los utilizados para expresar d. La ecuación (2) resulta en un grosor de pared de apenas un 50% mayor que la de un cilindro de simple diseñado para un estrés de 48,28 MPa (7000 psi) cuando está some tido a una presión interna igual a la presión de tarado designación de clase Pc. Los v alores reales de las tablas de dimensión mencionada en el párrafo 6.1 se aproxi- mad amente 2,5 mm (0,1 pulg.) mayor que las dadas por la ecuación. A-1.4 Las propiedades del material la calificación Pressure–temperature método utiliza permitir- capaz el estrés, la tensión máxima de tracción, fuerza y rendimiento de los valores de la sección II, Parte D de la ASME boiler and Pressure Vessel Code. Para los materiales que se detall an en el presente documento que tienen clasificaciones bien a temperaturas por e ncima de los valores que se muestran en una sección de código de referencia o que no aparecen en ninguna de las secciones de código de referencia, el permitir- capaz el estrés, máxima resistencia a la tracción, y el límite de fluencia de los datos han si do proporcionados directamente por la ASME boiler and Pressure Vessel Subcomité de materiales. A-1.5 Grupos de materiales materiales están agrupados en la Tabla 1A, sobre la base de idénticos o igualados ad misible de estrés y rendimiento de los valores de resistencia. Cuando estos valore s no son idénticas para cada material aparece en la lista, el valor más bajo ha sido utilizado. Tenga en cuenta que los grupos de materiales en esta norma no se num eran consecutivamente. Los números no listadas, números que no forman parte de esta Norma, se pueden encontrar en los materiales tablas de ASME B16.34. A-2 de presión-temperatura método de calificación Rating A-2.1 Ecuación Clase 300 y superior Pressure–temperature ratings de clase 300 y superiores, los componentes de los materiales enumerados a aquellos en la Tabla 1A, fueron establecidos por la ecuación P S1 tp C1 Pr £ pc (3) 8750 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 donde (g) El esfuerzo admisible de los valores enumerados en la sección II, Parte D C1p 10 cuando S1 está expresado en unidades y el MPa de la ASME boiler and Press ure Vessel Code, para la sección resultante será de PT en unidades de barra (C1p 1 c uando III, Clase 2 o Clase 3 valores sólo pueden ser utilizados para un S1 está expr esado en unidades psi y la consiguiente pt material no enumerados en la Sección I o la sección VIII, será en unidades psi) División 1. pcp de techo, bar de presión (psi) a la temperatura T como un método-2.3 para los gr upos 2 y 3 los materiales especificados en la sección A-3 Prp presión nominal del índi ce de clase. Para todas las designaciones Pressure–temperature ratings de c lase 300 y clase 300 y superiores, P, superior de los materiales correspondientes a las pri mas r es igual a la designación de clase (por ejemplo, para la clase 300, los grup os 2 y 3 de la tabla 1A, son establecidos por el PRP 300). (Para la Clase 150, véa se el párrafo A-2.4 de este método Nonmandatory de párrafos a-2.1 y un-2.2, salvo que en los párrafos del apéndice.) Un-2.2(a)(1) y un-2.2(a)(2), el factor de 60% será cambiado al 70%. Mater iales para el grupo 2, el rango de arrastre PTP presión nominal de trabajo, bar (p si), para el speci- zos material a temperatura T se considera a temperaturas sup eriores a 510°C (950°F), a menos que las propiedades del material indican menor estrés seleccionado 1p, MPa (psi) para especificar el mate- temperaturas deben ser utilizados. Para el grupo 3 materiales, rial a temperatura T. El valor de S1 se rá el inicio del rango de arrastre se determinará la temperatura establecida, como s e describe en los párrafos A-2.2, A-2.3, sobre una base individual. y un-2.4. A-2.4 Método para Clase 150 - Todos los materiales (13) Una-2.2 calificaciones para el grupo nº 1 Clasificaciones Pressure–temperatur e materiales para la Clase 150 rating des- el estrés seleccionado del grupo n°1 mate riales en ignaciano son establecidos por el método indicado en la Tabla 1A se dete rmina de la siguiente manera: materiales relacionados en los párrafos A-2.1, a-2.2 y un-2.3 sujeto (a) a temperaturas por debajo del rango de arrastre, S1 serán las siguientes excepciones: ser igual a o menor que (a) El valor de PR, el índice de calificación de clase de pr esión en (1) el 60% del límite elástico mínimo especificado en el EQ. (3) para la clase 150, serán 115. 38°C (100°F) (b) El valor de S1, el estrés seleccionado MPa (psi), (2) el 60% de la fu erza de producción a temperatura T para el material específico a la temperatura T se rá de (3) 1,25 veces el 25% de la máxima fuerza tensil conformidad con los requisito s del párrafo A-2.1 el valor de temperatura T, como se indica en la sección II, Part e D O-2.2, según corresponda. La ASME boiler and Pressure Vessel Code (c) El valor de PT, la presión nominal de trabajo bar Sección I o la sección VIII, División 1 (psi), para la clase 150, no exced erá de los valores en la tempera(b) a temperaturas en el rango de arrastre, el valor de ture T como dada por el EQ. (4). S1 será permitida de estrés en la temperatura T, tal como se enumeran pt £ C2 - C3T (4 ) en la sección II, Parte D de la ASME boiler and Pressure Vessel Code, ya sea par a la Sección I o la sección VIII, donde la división 1, pero que no sobrepase el 60% de rendimiento de la lista C2p 21.41 resistencia a la temperatura. C3p 0.03724 con T expresada en °C, el resultante (c) En ningún caso, el aumento de valor del estrés s eleccionado pt estará en unidades de barra (C2P 320 y C3p 0.3, con un aumento de l a temperatura. con T expresada en °F, el pt resultante será (d) El rango de arrastre se considera a tempera- en unidades psi) tures en exceso de 370°C (700°F) para el g rupo 1 de materiales. Tp material, temperatura °C (°F) (e) Cuando las tensiones admisibles en enumerados para la referencia al valor de T en eq. (4) no deberá exceder de 538°C ASME boiler and Pressure Vessel Code Sección muestran un (1,000°F). Para valores de T inferior a 38°C (100°F), usar T valor superio r e inferior para el estrés y la permisible igual a 38°C (100°F) en eq. (4) mayor valo r se observó en el sentido de que estos valores de estrés supera los dos tercios de la fuerza de producción en temperatura y, a continuación, el valor inferior será utili

zado. Si es inferior a-3 los índices máximos permitidos no aparecen valores de estrés y se observa en el permitir- las reglas para el esta blecimiento Pressure–temperature rat- puede que la tabla de estrés estrés admis ibles valores superan ings incluir la consideración de las presiones de techo pc q ue dos tercios de la fuerza de producción a la temperatura, luego la efectivamente establecer límites sobre el estrés. El límite máximo admisible de los valores de tensión utilizados deberán determinarse como dos valores Pressure–temperature estable cer un límite superior para terceras partes de la fuerza de producción tabulados en temperatura. Materiales de alta resistencia y son impuestas para limitar deflec (f) límite de fluencia serán los que figuran en la sección II, Parte D ción. Los valore s de presión de techo están enumerados en los cuadros A-1 y de la ASME boiler and Pr essure Vessel Code, para A-2. Clasificaciones en exceso de estos valores límite no son la sección III o la sección VIII, División 2. permitidas en virtud de la presente Norma. 197 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla A-1 Calificación presión techo - pc, bar Clase de Temperatura °C 150 300 400 600 900 1500 2500 29 a 38 20.0 51.7 68.9 103.4 155.1 258.6 430.9 50 19,5 51,7 68,9 103.4 155.1 258 .6 430.9 103.0 100 17,7 51,5 68,7 154,6 257,6 429.4 150 15,8 50,3 66,8 100,3 150 ,6 250,8 418.2 200 13,8 48,6 64,8 97,2 145,8 243.4 405.4 250 12,1 46,3 61,7 92,7 231,8 386.2: 139 300 10,2 42,9 57,0 85,7 128,6 214,4 357.1 325 9,3 41,4 55,0 82 ,6 124.0 206.6 344.3 350 8,4 40,3 53,6 80,4 120.7 201.1 335.3 375 7,4 38,9 51,6 77,6 116,5 194,1 323.2 400 6,5 36,5 48,9 73,3 109.8 183.1 304.9 425 5,5 35,2 46, 5 70,0 105.1 175.1 291.6 450 4.6 33,7 45,1 67,7 101.4 169.0 281.8 475 3,7 31,7 4 2,3 63,4 95,1 158.2 263.9 500 2,8 28,2 37,6 56,5 84,7 140.9 235.0 525 1,9 25,8 3 4,4 51,6 77,4 129.0 214.9 538 1,4 25,2 33,4 50,0 75,2 125,5 208.9 550 [NOTA 1] 2 5.0 33.3 49.8 74.8 124.9 208.0 575 [NOTA 1] 24,0 31,9 47,9 71,8 119.7 199.5 600 [NOTA 1] 21,6 28,6 42,9 64,2 107,0 178,5 625 [NOTA 1] 18,3 24,3 36,6 54,9 91,2 1 52,0 650 [NOTA 1] 14,1 18,9 28,1 42,5 70,7 117,7 675 [NOTA 1] 12,4 16,9 25,2 37, 6 62,7 104,5 700 [NOTA 1] 10,1 13,4 20,0 29,8 49,7 83,0 725 [NOTA 1] 7,9 10,5 15 ,4 23,2 38,6 64,4 750 [NOTA 1] 5,9 7,9 11,7 17,6 29,6 49,1 775 [Nota 1] 4,6 6,2 9,0 13,7 22,8 38,0 800 [NOTA 1] 3.5 4.8 7.0 10.5 17.4 29.2 816 [NOTA 1] 2.8 3.8 5.9 8.6 14.1 23.8 Nota: (1) Ratings para bridas y adaptadores embridados rescindir a 538°C (1000°F). 198 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla A-2 Calificación presión techo - pc, psi clase de temperatura °F 150 300 400 600 900 20 1500 2500 100 290 750 1.000 1.500 2.250 3.750 6.250 200 260 750 1.000 .250 3.750 6.250 300 230 730 970 1.455 2.185 3.640 6.070 400 200 705 940 .880 3,530 2,115 500 170 665 885 1.330 1.995 3.325 5.540 600 140 605 805 .815 3.025 5.040 650 125 590 785 1.175 1.765 2.940 700 4,905 110 570 755

1.500 1.410 1.210 1.135

2 5 1 1

.705 2.840 4,730 750 1,595 95 530 710 1.065 2.660 4.430 800 80 510 675 1.015 1.5 25 2.540 4.230 850 65 485 650 975 1.460 2.435 4.060 900 50 450 600 900 1.350 2.2 45 3.745 950 35 385 515 775 1.160 1.930 3.220 1.000 20 365 485 725 1.090 1.820 3 .030 1.050 [NOTA 1] 360 480 720 1.080 1.800 3.000 1.100 [NOTA 1] 325 430 645 965 1.610 2.685 1.150 [NOTA 1] 275 365 550 825 1.370 2.285 1.200 [NOTA 1] 205 275 4 10 620 1.030 1.715 1.250 [NOTA 1] 180 245 365 545 910 1.515 1.300 [NOTA 1] 140 1 85 275 410 685 1.145 1.350 [NOTA 1] 105 140 205 310 515 860 1.400 [Nota] (1) 75 100 150 225 380 630 1.450 [Nota (1)] 60 80 115 175 290 485 1.500 [NOTA 1] 40 55 85 125 205 345 Nota: (1) Ratings de bridas y adaptadores embridados terminan en 1000°F (538°C). 199 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 NONMANDATORY APÉNDICE B LIMITAR LAS DIMENSIONES DE OTRAS JUNTAS DE ANILLO Juntas M ixta B-1 dimensiones de construcción y materiales de empaquetadura debe basarse en el t ipo de junta y sus características. Estas características incluyen la densidad, la c lasificación de los materiales de empaquetadura y tipos se muestran en la Tabla B1. Otras juntas que como resultado ningún aumento en la flexibilidad, compatibilid ad con el líquido que contenía, el tornillo de brida de cargas o momento sobre las r esultantes de la compresión de la junta y necesaria para mantener el sellado. Las juntas incluidas en los respectivos grupos pueden ser debe prestarse atención a la necesidad de un "bolsillo" utilizado (véase el párrafo 5.4). En el diámetro interior de la empaquetadura (entre l a brida fac- turas) o de intrusión de la junta en la cavidad de la brida. También se debe tener en cuenta los efectos que la junta B-2 Dimensiones el líquido contenido pueda tener en la junta, incluida la referencia a una norma dimensiona l para juntas (por ejemplo, daños que puedan resultar de desintegración parcial de A SME B16.21) se recomienda. En cualquier caso, seleccionar el material de la junt a. 200 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla B-1 Junta Grupos y materiales típicos de la junta número de grupo material de empaquetadura bocetos Ia Auto activando tipos: anillos metálicos, elastómero, otros tipos de junta considera legítima elastómero sellado sin tejido hoja comprimido adecuado para las condiciones de funcionamiento fluoropolímero, elastómero, con elastómero de inserción de tejido de algodón con o sin refuerzo de alambre en espiral herida Ib en fibra vegetal, con metal corrugado de llenado no metálicos de aluminio, cobre minio corrugado, de cobre o de aleación de cobre con corrugado de llenado no metálicos, cobre, aluminio o IIa y IIb o metal corrugado doble de metal corrugado

o de aleación de cobre o de alu revestimiento doble latón revestido con relleno no me

tálicos planos de metal corrugado revestido de metal con metal de relleno no metálicos ranurados IIIa y IIIb plano sólido aluminio blando sólido conjunto de anillo de metal plana 201 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 NONMANDATORY APÉNDICE C 1 Método para calcular longitudes de perno Las siguientes ecuaciones se utilizaron para establecer la dimensión L como se ind ica en varias tablas de dimensiones: un n LCMBp LCSBp + B + n para las juntas de solapa, perno prisionero y calcular la longitud del perno de máquina como sigue: (a) para el conjunto de anillo ranura hacia LCSBp + (grosor del tubo para cada vuelta) + n LCMBp B + (grosor del tubo para c ada vuelta) + n (b) Para el resto de conjuntos de anillo mirando LCSBp A - F + (Tabla C-1 espesores) + n LCMBp B - F + (Tabla C-1 espesores) + n donde Ap 2(tf + t + d) +G+ F - (es decir, la longitud del perno prisionero exclu sivo de longitud negativa la tolerancia, n) Ap 0, excepto cuando el pequeño rostro femenino está en el extremo del tubo, ap 5 mm (0,19 pulg.) 1 Las ecuaciones utilizadas en este apéndice Nonmandatory están calculados para long itudes de perno de rosca completa establecidos a fin de engranar- ción de tuercas hexagonales pesados cuando las tolerancias del peor caso ocurre en todas las dim ensiones pertinentes del conjunto de brida. El uso de longitudes de perno más cort o es aceptable siempre que la rosca se obtiene en general (véase el párrafo 6.10.2). 202 bp 2(tf + t) +D+ G + F + p - (es decir, la longitud del perno de máquina exclusiva de tolerancia negativa, n) dp tuerca pesados (espesor nominal igual a tornillo diam- eter, consulte ASME B18.2.2) Fp altura total de ornamentación o anillo de pr ofundidad de ranura común para ambas bridas (ver Tabla C-2) Gp de 3,0 mm (0,12 pul g.) de espesor de la junta de cara elevada, macho y hembra bridas de lengüeta y ra nura; también la distancia aproximada entre las bridas de las juntas de anillo enu merados en la Tabla 5 (Tabla II-5 del apéndice II) obligatorio LCMBp calcula la lo ngitud del perno de máquina medido desde la parte inferior de la cabeza al final d el punto LCSBp calcula la longitud del espárrago (a partir de la longitud de la ro sca, excluyendo puntos finales) LSMBp especifica la longitud del perno de máquina (desde la parte inferior de la cabeza a Final, incluido el punto final), el cual es LCMB redondeadas hasta 5 mm (0,25 pulg.) de incremento (ver Fig. 2). C-1) LS SBp especifica la longitud del espárrago (a partir de la longitud de la rosca, exc luyendo los puntos finales), la cual es LCSB redondeadas hasta 5 mm (0,25 pulg.) de incre- ment (véase Fig. C-2) np tolerancia negativos sobre la longitud del perno (véase la Tabla C-3) pp subsidio para la alt ura del punto de la máquina el perno roscado (1,5 veces) tp más tolerancia de espeso r de brida (véase el párrafo 7.4) el espesor mínimo de la brida de la PTF (ver tablas de dimensiones aplicables) Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Fig. C-1 Especifica la longitud del perno de máquina Fig. C-2 se especifica la longitud del espárrago en la Tabla C-1 el grosor de las juntas de solapa vuelta las clases combinadas 150 a 2500 bridas para solapar para 2 mm (0,06 pulg.) Hombres enfrentan en la brida una vuelta y 2 mm (0,06 pulg.) Para solapar para ambas vueltas para pulida pulida a 7 mm (0,25 pulg.) Hombres enfrentan en la brida una vuelta y 7 mm (0,25 pulg.) Para solapa r para rostro femenino en la brida una vuelta no inferior a 7 mm (0,25 pulg.) de los hombres en la vuelta a la hembra en la vuelta 2 con la vuelta de pared de t ubo macho no menos de 7 mm (0,25 pulg.) de la tabla C-2 F Valores de altura total de ornamentación o anillo de profundidad de ranura común para ambas bri das, F, en mm (in.) Tipo de La brida hacia [NOTA 1] macho y hembra de 2 mm 7 mm levantada planteadas o Clase 0.06. 0.25 in. Lengüeta y ranura 150 y 300 conjuntos de anillo de 4 mm (0.12) de 14 mm (0.50) de 7 mm (0.25) 2 40 0 a 2500 la profundidad de ranura de 4 mm (0.12) 14 mm (0.50) de 7 mm (0.25) la profundidad de la ranura 2 Nota: (1) Véase la Fig. 7 (Fig. II 7 Obligatorio de apéndice II) y los cuadros 4 y 5 (Tabl as II 4 y II 5 obligatoria del Apéndice II). La Tabla C-3 n valores de tolerancia negativa sobre dimensiones de perno longitudes, n, mm (pulg.) de long itud, en mm (in.) del espárrago o un 1,5 (0,06) £305 (£12) [Un + (grosor del tubo para cada vuelta)] 3.0 (0.12) >305 (>12), £460 (£18) o [F + (Tabla C 1 de grosor)] 7.0 (0.25) >46 0 (>18) Máquina tornillo B o [B + (grosor del tubo para cada vuelta)] para los valores n, utilice longitud negativa o tolerancias por ASME B18.2.1 [B F + (Tabl a C 1 de grosor)] . . . 203 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 NONMANDATORY APÉNDICE D del programa del sistema de calidad de los productos fabricados con arreglo a este sistema de calidad manufacturer's pr ograma inde- estándar será producida bajo un sistema de calidad pro- dent organización será la responsabilidad del hombre- gram siguiendo los principios de una adecuada ufacturer stan-. La documentación detallada demostrando 1 dard de la serie ISO 9000. La determinación del cumplimiento del programa estará d isponible para el comprador necesita para su inscripción y/o certificación del produ cto en las instalaciones manufacturer's. Por escrito una descripción resumida del programa utilizados por el hombre- ufacturer producto estará a disposición del compr ador a partir de 1 de la serie también está disponible en la demanda nacional americana. El fabricant e del producto se define como el Standards Institute (ANSI) y la Sociedad Americ ana de calidad (ASQ) como American National Standards que son identificados por una entidad cuyo nombre o marca registrada, aparece el prefijo "Q", sustituyendo el prefijo "ISO". Cada nivel de la serie de conformida d con el marcado o identificación requierenaparece bajo las referencias en el Apéndice III. requisitos obligatorios de la pre sente Norma.


ASME B16.5-2013 NONMANDATORY APÉNDICE E LAS DIMENSIONES DE LAS CLASES 400, 600, 900, 1500 y 2500 e n EE.UU. Adaptadores embridados Nonmandatory unidades habituales Este apéndice contiene tablas E-1 a E-5. 205 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 cara elevada 0,25 pulg. [Nota 1] AA CC EE FF AA HH AAAHH un Contact CenterLL UN HH racores en T AA EE E corta la superficie del centro-a- Breve E F de 45 grados Lateral EELL CCKK KK CC CE CE FFMM dimensiones en estos tamaños el borde de la brida del codo de 45 grados AAHH AAHH A A A utilizar la clase 600 AA HH Cruz Centro de brida a brida brida larga superficie de centro a centro de contacto--a -centro-a- planteadas Contacto Centro largo a un AA HH una Tabla E-1 Dimensiones de clase 400 bridas codo AAHH AAHH d as FG un borde mínimo mt, brida de centro a borde, borde a codo-, de su elevada superficie de contacto de f o t fuera de pared mínima dentro del codo, Tee, Edge, brida, brida lateral T, Cruz , cara, superficie de planteadas Cara, 2 4 4 2 2 2 1 2 5 6 7 8 34 14 910111213 1¤¤ 3 1 1 ¤¤¤ 1 1 1 1 2 2 3 ¤ Tubo de brida, de brida, de montaj e, de montaje, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", reductor, verdade ro "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", Tamaño 1 3 Diámetro nominal espesor Diámetro Espesor de Cruz, y a 45 grados del borde, y borde, y 45 grados de cara elevada, Lateral y 206 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013

cara elevada 0,25 pulg. [Nota 1] AA CC EE FF-Contact Center (cont.) Racores corta superficie de centro a borde de la brida cortas de clase 400 Centro brida brida a brida brida larga superficie de centro a centro de contacto --a-centro-a- planteó largo contacto Centro-ad as FG Tabla E-1 mt dimensión mínima de canto, brida Center-Edge, Edge-to- Codo, del aumento de la superficie de contacto del f 24 36.00 3.00 1.19 22.47 24.00 12.50 50.00 10.25 24.00 23.83 12.75 50.25 10.50 2 0 30.50 2.75 1.06 18.88 20.50 11.00 42.50 8.75 20.50 20.75 11.25 42.75 9.00 O T 18 28.00 2.62 0.94 17.00 19.00 10.50 39.00 8.25 19.00 19.25 10.75 39.25 8.50 mínim o de pared exterior dentro del codo, Tee, Edge, brida, brida lateral t, en Cruz, la cara, la superficie de cara elevada, 12 20.50 2,25 0,75 12,00 14,75 8,50 29, 50 6,25 14,75 15,00 8,75 29,75 6,50 23,00 14 2.38 0.81 13.12 16.00 09.00 32.50 6 .75 16.00 16.25 9.25 32.75 25.50 2.50 0.88 7.00 16 15.00 17.50 10.00 36.00 7.75 18.00 17.75 10.25 36.25 8.00 9.66 1.88 0.56 8.00 8 6,50 11,50 22,00 5,50 11,50 1 1,75 6,75 22,25 5,75 17,50 10 2.12 0.69 10.00 13.00 7.50 25.50 6.00 13.00 13.25 7.75 25.75 18.25 12.50 1.62 0.44 6.00 6 9.50 6.00 18.50 5.00 9.50 9.75 6.25 18.7 5 10.00 1.38 0.38 5.25 4 4.00 7.75 5.25 15.75 4.25 7.75 8.00 5.50 16.00 16.50 11 .00 1.50 0.44 5.00 5 8.75 5.75 16.50 4.75 8.75 9.00 6.00 16.75 5.00 1 2 34 5 6 7 8 Tubo 14 910111213 De la brida, de la brida de montaje de montaje, verdadero " Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", reductor, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", Tamaño diámetro nominal espesor Diámetro Espesor de Cruz, y a 45 grados del borde, y borde, y 45 grados de cara elevada, laterales y 207 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 1¤¤ 2 3 4 1 1 1 1 1 4¤1 2 1 2 2¤¤ 2 3 2¤3 26 1 orificios tamaño 25 W R C Base [Nota de perforación (8)], espaciado de perno del tubo perforado 24 t U S D 23 (cont.) O T R 22 adaptadores de montaje de brida U DIÁMETRO DE RONDA AA HH un codo de 90 grados Base Base 21 en T U R ST 90GRAD T un verdadero "Y" S dimensiones en estos tamaños HH s de clase 400 bridas F 20 AA

FFMM W S utilizar la clase 600 W G NN GG Reductor excéntrico Tabla E-1 cota W cuatro orificios G S GGNN Reductor Base redonda Base cuadrada 16 17 18 19 15 GG HH KK 11 MM reductor, de cara elevada reductor, verdadero "Y", el codo, laterales y verdadero "Y", de ext remo a extremo Base, Base, Base de costillas, círculo de pernos o Diámetro Nominal [ Nota (2)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [NN Notas (4)-(6)] [Nota ( 4)] [Notas (4), (7)] [Nota (4)] cara elevada Cruz y 45 grados al extremo, extrem o, Lateral, centro-a- Cuadrado de espesor Espesor 0.25 in. [Nota (1)] [nota conj unta del anillo (1)] contacto de superficie a Centro-a-centro final- largo corto base o la superficie de contacto del codo, Tee, a fin, de centro a centro-- anc ho de 208 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 26 1 agujeros de perforación base tamaño 25 W [Nota (8)] el espaciado, el perno del tubo perforado 24 será la medida de acabado. R 23 (cont.) racores de 22 de diámetro de base redonda o ancho de 21 R ST U s de clase 400 20 embridado Tabla E-1 dimensión especifica si la base de datos estará enfrente de la mayor o menor abertura. (8) L as bases de estos accesorios están diseñados para apoyar en la compresión y no pueden utilizarse para anclajes o apoya en tensión o cizalla. al borde de la brida o la b rida de borde a borde de la brida de las dimensiones de mayor apertura y agregue la altura adecuada para proporcionar anillo ranura común aplicables a cada brida. Consulte la Tabla 5 del apéndice obligatorias para conjuntos de anillo hacia dime nsiones. (5) para reducir el tamaño, adaptadores y centro-a-cara de las dimensione s de la base se determina por el tamaño de la mayor apertura de montaje. n el caso de la reducción de los codos, la base de pedidos (6) Bases serán plain enfrenta a m enos que se especifique lo contrario, y el centro-a-cara base dimensión (7) bases pueden ser emitidos o adjunto integral como soldaduras a opción del fabricante. 16 17 18 19 8,06 5,56 16.6 4.56 Notas (2), (3) 6.00 6.50 0.88 0.62 5.00 0.75 4 9 .06 6.06 16.81 5.06 Notas (2), (3) 6,75 7,50 1,00 0,75 5,88 0,88 5 9,81 6,31 18, 81 5,31 Notas (2), (3) 7,50 7,50 1,00 0,75 5,88 0,88 6 (2) Estas dimensiones se aplican a sólo tamaños recto (véanse los párrafos 6.2.3 y 6.4.2.2). Para el centro a fin de reducir las dimensiones de los racores o el extremo-a-extremo dimensiones de reductores, usar centro- (3) Para contacto superficie-superficie de extremo a e xtremo y dimensiones de los reductores y reductores excéntricos, véase el párrafo 6.2. 3. (4) Las dimensiones de la base se aplican a todos los rectos y reducción de tam años. 11.81 6.81 22.31 5.81 Notas (2), (3) 9.00 10.00 1.25 0.88 7.88 0.88 8 13,31 7.81 25.81 6.31 Notas (2), (3) 10.50 10.00 1.25 0.88 7.88 0.88 8.81 6.56 29.81 15.06 10 Notas (2) (3) 1,44 1,00 12,00 12,50 0,88 10,62 16,31 9,31 32,81 7,06 12 Nota s (2), (3) 13.50 12.50 1.44 1.00 0.88 10.62 10.31 36.31 8.06 17.81 14 Notas (2), (3) 14.75 12.50 1.44 1.12 0.88 10.62 10.81 39.31 16 19,31 8,56 Notas (2), (3) 1 6.25 9.66 1.62 1.12 1.00 13.00 20.88 11.38 9.12 42.88 18 Notas (2), (3) 9.66 1.6

2 1.25 13.00 17.88 1.00 12.94 10.69 50.44 20 24,44 Notas (2), (3) 20,75 17,50 1, 88 1,25 15,25 1,12 24 (i) de drenajes, véase el párrafo 6.12. Notas: (1) para el cen tro de la superficie de contacto y el Centro a fin de reducir las dimensiones de los racores, véase el párrafo 6.2.3. (H) para refuerzo de ciertos accesorios, véase el párrafo 6.1. (G) del centro de la superficie de contacto y el centro a las dimensiones finale s de los codos especial, véase el párrafo 6.2.5. (F) para la intersección de las líneas centrales, centro a centro de superficie de c ontacto, y a las dimensiones finales de los racores de salida lateral, véase el párr afo 6.2.4. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. 15 cara elevada 0,25 pulg. [Nota (1)] [nota conjunta del anillo (1)] contacto de su perficie a Centro-a-centro final- largo corto la superficie de contacto del codo , Tee, a fin, de centro a centro-- NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en p ulgadas. GG HH KK 11 MM reductor, 8.259.25 (d) en los agujeros de los pernos de brida, véas e el párrafo 6.5 y cuadro -13 de Obligatorio en el apéndice . 10.00 12.00 13.50 18.50 19.50 21.00 24.50 15.2516.50 reductor, verdadero "Y", el codo, laterales y verdadero "Y", de extremo a extremo Base, Base, Base de costi llas, círculo de pernos o diámetro nominal (C) para revestimientos, véase el párrafo 6.4 . [Nota (2)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [NN Notas (4)-(6)] [Not a (4)] [Notas (4), (7)] [Nota (4)] cara elevada Cruz y 45 grados al extremo, ext remo, Lateral a la Plaza Central- Grosor de espesor (b) Para las tolerancias, MA R SECCIÓN 7. 209 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 corto de cara elevada 0,25 pulg. [Nota 1] AAHH G HH AA AA CC EE FF A UN NN GG AA HH Reductor excéntrico Contact Center a largo centro-a-centro-a- Superficie de contacto Centro-a- Conta cto Cruz AA HH UN REDUCTOR GGNNG RACORES AAHH AAHH UN HH 90 grados en T AA AA HH una verdadera "Y" el borde de la brida un HH CCKK KK CC AA C F C FFMM Centro-a- la superficie elevada de la superficie de contacto del ll EEE Tabla E-2 Dimensiones de clase 600 Un embridado AAHH CODO codo 45 grados45-grad d ACEFG lateral A E F AAHH EELL FFMM mt mínimo Centro-a-centro de larga brida brida- Breve de centro a borde de la brida- Cara, superficie levantada de planteadas m o t 3,75 0,56 0,16 0,50 3,00 1,75 5,50 1,50 4,50 3,25 2,00 5,75 1,75 4,62 0,62 0 ,16 0,75 3,50 2,25 6,50 1,75 4,50 3,75 2,50 6,75 2,00 5,25 0,81 0,19 1,25 4,25 2 ,50 7,75 2,25 4,50 4,50 2,75 8,00 2,50 6,12 0,88 0,22 1,50 4,50 2,75 8,75 2,50 4 ,50 4,75 3,00 9,00 2,75 7,50 1,12 0,28 2,50 6,25 4,25 11,25 3,25 6,25 6,50 4,50 9,50 3,50 9,00 1,38 0,34 3,50 7,25 5,25 4,25 7,25 7,50 5,50 13,75 14,00 4,50 fue

ra del borde interior de pared mínimo, codo, borde, el borde de la brida a brida a brida, codo, Tee, Cara Cara elevada, Diámetro Espesor Diámetro Espesor de Tee, Cruz , y a 45 grados, el borde y el borde lateral, de la Cruz, y a 45 grados, cara la teral y 2 4 4 2 2 2 1 12 34 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 3 1¤¤ 4,88 0,69 0,19 1,00 4,00 2,25 7 ,00 2,00 4,50 4,25 2,50 7,25 2,25 1 ¤¤ 1 1 2 6.50 1.00 0.25 2.00 5.50 4.00 10.00 3.2 5 5.50 5.75 4.25 10.25 3.50 ¤ 2 3 8.25 1.25 0.31 3.00 6.75 4.75 12.50 3.75 6.75 7. 00 5.00 12.75 4.00 ¤ 1 1 3 4 10.75 1.50 0.38 4.00 8.25 5.75 16.25 4.25 8.25 8.50 6 .00 16.50 4.50 nominal de la brida, de la brida de montaje, montaje, verdadero " Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", reductor, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", el tamaño del tubo de 210 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Centro a cortocara elevada 0,25 pulg. [Nota 1] AA CC EE FF ContactRaised Contact Center- Centro de superficie a superficie de c entro-a- Contacto prolongado (cont.) racores de brida de la clase s Edge 600 Centro de embridado a la Tabla E-2 Dimensión d ACEFG mt mínimo Centro brida a brida larga Center- Centro corto al borde de la brida- Cara, superficie de contacto planteadas f 24 37.00 4.00 1.59 22.00 27.25 14.50 52.75 12.75 27.25 27.50 14.75 53.00 13.00 O T 20 32.00 3.50 1.34 18.25 23.25 12.75 45.25 10.75 23.25 13.00 79.90 11.00 23,5 0 fuera del borde interior de pared mínimo, codo, borde, el borde de la brida a br ida a brida, codo, Tee, cara elevada, la superficie de la cara, Diámetro Espesor D iámetro Espesor de Tee, Cruz, y a 45 grados, el borde y el borde lateral, Cruz y 4 5 grados de cara elevada, laterales y 18 29.25 3.25 1.22 16.50 21.25 12.00 41.75 10.25 21.25 21.50 12.25 42.00 10.50 12 22,00 2,62 0,91 11,75 16,25 9,75 31,25 8 ,25 16,25 16,50 10,00 31,50 23,75 2,75 0,97 8,50 14 12.88 17.25 10.50 34.00 8.75 17.25 17.50 10.75 34.25 27.00 3.00 1.09 9.00 16 14.75 19.25 11.50 38.25 9.75 19 .25 19.50 11.75 38.50 10.00 2.19 0.62 7.88 8 16,50 12,75 8,25 24,25 6,75 12,75 1 3,00 8,50 24,50 7,00 2,50 0,75 9,75 10 20,00 15,25 9,25 29,25 7,75 15,25 15,50 9 ,50 29,50 8,00 1 234 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 5 13,00 1,75 0,44 5,00 9,75 6,75 5 ,75 9,75 10,00 7,00 19,25 19,50 6,00 1,88 0,50 6,00 6 14,00 10,75 7,25 20,75 6,2 5 10,75 11,00 7,50 21,00 6,50 Valor nominal de la brida, de la brida de montaje, montaje, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", reductor, verdadero "Y ", el codo, Lateral, verdadero "Y", el tamaño del tubo 211 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 1 2 3 4 1¤¤¤¤ 4 1 2 1 2 1 2¤¤

Tamaño de agujeros de perforación base W [Nota (8)] el espaciado, el tubo perforado S 24 25 26 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . 1 S Base cuadrada 23 R (cont.) Adaptadores de diámetro U S T U Base redonda, Base de costillas, o el tornillo de diámetro nominal de cuatro orificios S básico Tee 21 22 R Base cuadrada, espesor de Grosor del círculo del tornillo . . . . . . . . . S T Base redonda R 20 s de la Clase 600 ft embridado U S 1.72 Notas (2), (3) . . . . . . . . . 2.00 Notas (2), (3) . . . . . . . . . 2.25 Notas (2), (3) . . . . . . . . . 2.50 Notas (2), (3) . . . . . . . . . Notas 2. 753.56 (2), (3) 4,75 6,12 0,81 0,62 4,50 0,88 4,06 2 Notas (2), (3) 5,75 6,50 0, 88 0,75 5,00 0,75 4,56 3 Notas (2), (3) 7,00 7,50 1,00 0,75 5,88 0,88 4 t Base C odo 19 T d Tabla E-2 Dimensión o conexión embridada 16 17 18 3.22 1.97 5.72 3.75 2.50 6.75 4.25 2.50 7.25 4.50 2.75 8.00 4.75 3.00 9 .00 5.81 4.31 10.31 7.06 5.06 12.81 8.56 6.06 16.56 15 GG HH KK 11 MM reductor, [Notas 5.005.005.005.005.006.006.75 6,56 4,56 11,56 3,56 Notas (2), (3) 5,25 6,12 0,81 0,62 4,50 0,88 7,56 5,56 14,06 7.257.75 2 4.5 6 Notas (2), (3) 6.50 6.50 0.88 0.75 5.00 0.75 8.75 3 cara elevada reductor, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y" Extremo-aextremo [Nota (2)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] NN (4)-(6)] [Nota (4)] [Notas (4), (7)] [Nota (4)] cara elevada Cruz y 45 grados al extremo later al, y 0.25. [Nota (1)] [nota conjunta del anillo (1)] contacto de superficie a C entro-a-centro final-- Base central corta o la superficie de contacto del codo, Tee, a extremo, Centro largo a extremo, centro-a- ancho de 212 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tamaño de agujeros de perforación base W [Nota (8)] el espaciado, el tubo perforado 24 25 26 1 . . . . . . . . . 18 . . . . . . . . . 20 . . . . . . . . . 24 23 será la medida de acabado. R (cont.) Racores de diámetro de Ronda S T U Base, Base, de costillas, o el tornillo de diámetro nominal de 21 22 R Base cuadrada, espesor de Grosor del círculo de pernos de centro-a- ancho de 20

s de la Clase 600 19 embridado 6.06 Notas (2), (3) 8.25 10.00 1.25 0.75 7.88 0.88 6.56 5 Notas (2) , (3) 9.00 10.00 1.25 0.75 7.88 0.88 7.06 6 Notas (2), (3) 11,00 12,50 1,44 1,00 10,62 0,88 8 8,06 Notas (2), (3) 12,50 12,50 10,62 1,00 1,44 0,88 8,56 10 Notas (2), (3) 13.25 9.66 1.62 1.12 13.00 1.00 9.06 12 Notas (2), (3) 14.75 9.66 1.62 1.12 13.00 1.00 reductor de 14 mm, [Notas Tabla E-2 Dimensión al borde de la brida o la brida de borde a borde de la brida de las dimensiones de mayor apertura, Y añadir la altura adecuada para proporcionar anillo ranura común aplicables a cada brida. Consulte la Tabla 5 del apéndice obligatorias para conju ntos de anillo hacia dimensiones. Especifique si la base de datos estará enfrente de la mayor o menor abertura. (8) Las bases de estos accesorios están diseñados para apoyar en la compresión y no pueden utilizarse para anclajes o apoya en tensión o c ortantes. (3) Estas dimensiones se aplican a sólo tamaños recto (véanse los párrafos 6.2.3 y 6.4.2 .2). Para el centro a fin de reducir las dimensiones de los racores o el extremo -a-extremo dimensiones de reductores, usar centro- (4) Las dimensiones de la bas e se aplican a todos los rectos y reducción de tamaños. (5) para reducir el tamaño, ad aptadores y centro-a-cara de las dimensiones de la base se determina por el tamaño de la mayor apertura de montaje. n el caso de la reducción de los codos, la base de pedidos (6) Bases serán plain enfrenta a menos que se especifique lo contrario, y el centro-a-cara base dimensión (7) bases pueden ser emitidos o adjunto integra l como soldaduras a opción del fabricante. 16 17 18 HH KK LL (2) para el contacto de superficie a superficie de contacto de extremo a extremo y dimensiones de los reductores y reductores excéntricos, véase e l párrafo 6.2.3. 10,06 7,06 19,56 11,06 8,56 24,56 7,56 21.6 13.06 15.56 9.56 29.56 16.56 10.06 3 1.56 17.56 10.81 34.31 19.56 11.81 38,56 10,06 Notas (2), (3) 16,00 15,00 1,62 1 ,25 13,00 1,00 21,56 12,31 10,56 42.06 16 Notas (2), (3) . . . . . . . . . 23.62 13.12 45.62 11.12 Notas (2), (3) . . . . . . . . . 27.69 14,94 53,19 13,19 Nota s (2), (3) . . . . . . . . . (I) para desagües, véase el párrafo 6.12. Notas: (1) para el centro de la superficie de contacto y el Centro a fin de reducir las dimensi ones de los racores, véase el párrafo 6.2.3. (H) para refuerzo de ciertos accesorios, véase el párrafo 6.1. (G) del centro de la superficie de contacto y el centro a las dimensiones finale s de los codos especial, véase el párrafo 6.2.5. (F) para la intersección de las líneas centrales, centro a centro de superficie de c ontacto, y a las dimensiones finales de los racores de salida lateral, véase el párr afo 6.2.4. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. 15 cara elevada 0,25 pulg. [Nota (1)] [nota conjunta del anillo (1)] contacto de su perficie a Centro-a-centro final-- Base central corta o la superficie de contact o del codo, Tee, a extremo, Centro de largo-término, NOTAS GENERALES: (a) Las dime nsiones están en pulgadas. GG (d) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y cuadro -15 d e Obligatorio en el apéndice . 10,25 11,25 13,25 15,75 19,75 21,75 23,75 27.75 16.7517.75 reductor, verdadero " Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", de extremo a extremo (C) para revestimiento s, véase el párrafo 6.4. [Nota (2)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] NN ( 4)-(6)] [Nota (4)] [Notas (4), (7)] [Nota (4)] cara elevada Cruz y 45 grados a e xtremo, Lateral, y (b) Para las tolerancias, consulte la sección 7. 213 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Centro cortoAAHH G AA HH cara elevada 0,25 pulg. [Nota (1)] UN NN GG AA HH Cruz reductor excéntrico AA CC EE FF AA HH a un centro de contacto racores reductores GGNNG AAHH AAHH 1500 dimensiones en estos tamaños UN HH lass AA 90 grados C A UN USO EN T AA HH corto al centro de la superficie de la brida de centro-a-c entro largo de contacto a contacto verdadero "y" un HH CCKK KK CC AA C F C FF MM el borde de la brida LL EEE Tabla E-3 Dimensiones de clase 900 embridado de centro a centro--aUN AAHH CODO codo 45 grados45-grados UN LATERAL E F A C E D FG AAHH EELL FFMM mt f o t 4,75 0,88 0,16 0,50 5,12 1,00 0,19 0,69 6,25 1,12 0,25 1,12 7,00 1,25 0,28 1 ,38 9,62 1,62 0,34 2,25 Fuera del borde de la brida interior mínimo, brida larga C enter- a brida- planteó al borde de la superficie de la superficie de contacto del diámetro El diámetro mínimo de pared codo, Tee, el borde a borde de la brida, brida a codada, Tee, plantearon cara, superficie de cara elevada, 2 4 4 2 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 3 1 1¤¤ 5.88 1.12 0.22 0.88 1 ¤¤ 1 Tubo brida, de brida, de montaje, montaje, verdadero "Y", el codo, Lateral, verd adero "Y", reductor, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", Tamaño 1 1 2 8,50 1,50 0,31 1,88 ¤ 2 de espesor nominal espesor de la Cruz, y a 45 grados, el b orde y el borde lateral, Cruz y 45 grados de cara elevada, Lateral y 214 Copyright c 2013 por el La Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Centro corto5.50 14.50 4.50 cara elevada 0,25 pulg. [Nota 1] AA CC EE FF (cont.) de centro a centro de los racores Contacto Corto- de la superficie de la brida de centro-a-c entro largo Contacto Contactos de la Clase 900 el borde de la brida brida Centro-a-centro-a- la Tabla E-3 Dimensión D A C E FG mt mínimo dentro el borde de la brida, brida larga Center- a brida- planteó al borde de la superficie de la superficie de contacto del f 24 41.00 5.50 2.28 21.00 30.25 17.75 59.75 15.25 30.00 30.50 18.00 60.00 15.50 O T 20 33.75 4.25 1.91 17.50 25.75 14.25 50.00 12.75 26.00 26.00 14.50 50.25 13. 00 31.00 4.00 1.75 fuera de 18 15,75 13,00 23,75 24,00 11,75 45.25 24.00 13.25 79.9

0 12.00 Diámetro El diámetro mínimo de pared codo, Tee, el borde a borde de la brida, brida acodada, Tee, plantearon cara, superficie de cara elevada, 12 24.00 3.12 1 .25 11.12 18.75 10.75 34.25 8.75 17.25 19.00 11.00 34.50 9.00 3.38 1.38 12.25 14 25.25 20.00 11.25 36.25 9.25 18.50 20.25 11.50 36.50 9.50 1.56 3.50 27.75 16 14 ,00 22,00 12,25 40,50 10,25 20,50 22,25 12,50 40,75 10,25 18,50 2,50 0,88 8 7,50 14,25 8,75 27,25 7,25 14,25 14,50 9,00 27,50 7,50 2,75 1,06 9,38 10 21,50 16,25 9,75 31,25 8,25 16,25 16,50 10,00 31,50 8,50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 3 9,50 1,50 0,41 2,88 7,25 5,25 14,25 4,25 7,25 7,50 9,50 1,75 0,50 3,88 4 8,75 6 ,25 17,25 5,25 8,75 9,00 6,50 17,50 13,75 2,00 0,59 5,50 5 4,75 10,75 7,25 20,75 6,25 10,75 11,00 7,50 21,00 6,50 6 15,00 2,19 0,72 5,75 11,75 7,75 22,25 6,25 1 1,75 12,00 8,00 22,50 6,50, la brida de la tubería de la brida de montaje, montaje , verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", reductor, verdadero "Y", el co do, Lateral, verdadero "Y", Tamaño del espesor nominal espesor de la Cruz, y a 45 grados, el borde y el borde lateral de la Cruz, y a 45 grados de cara elevada, L ateral y 215 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 1¤¤ 2 3 4 1 1 1 1 4¤1 2 1 2 2¤¤ 2 orificios de Tamaño de perforación base W [Nota (8)] el espaciado, el tubo perforado S 24 25 26 1 S Base cuadrada 23 R (cont.) Accesorios U 22 Cuatro orificios de diámetro de base redonda Tee 21 S STU S T Center-to- Square Espesor de Grosor del círculo de pernos Base redonda R 20 1500 dimensiones en estos tamaños de clase 900 ft embridado U S Utilice la clase t t d codo Base Tabla E-3 o dimensión de montaje de brida 16 17 18 19 HH KK 11 MM reductor, 7.56 5.56 14.56 4.56 Notas (2), (3) 5,75 6,50 0,88 0,75 5,00 0,75 6,56 9,06 3 17.56 5.56 Notas (2). (3) 7,00 7,50 1,00 0,75 5, 88 0,88 4 11.06 7.56 21.6 6.56 Notas (2), (3) 8.25 10.00 1.25 0.75 7.88 0.88 5 1 2,06 8,06 22,56 6,56 Notas (2), (3) 9.00 10.00 1.25 0.75 7.88 0.88 6 15 cara elevada GG 7.759.25 11,25 12,25 reductor, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y" , de extremo a extremo Base, Base, Base de las costillas o el tornillo de diámetro nominal [Nota (2)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [NN Notas (4), ( 5)] [Nota (6)] [Notas (6), (7)] [NOTA 6] cara elevada Cruz y 45 grados al extrem

o, Lateral y 0.25. [Nota (1)] [nota conjunta del anillo (1)] contacto de superfi cie a Centro-a-centro final- largo corto al centro base o la superficie de conta cto del codo, Tee, a extremo a extremo Centro, Ancho de 216 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tamaño de agujeros de perforación base W [Nota (8)] el espaciado, el tubo perforado 24 25 26 1 23 (cont.) 22 graseras Diámetro de base redonda o ancho de 21 S STU Centro a m Espesor de Grosor del círculo del tornillo s de clase 900 20 embridado Tabla E-3 Dimensión (8) Las bases de estos accesorios están diseñados para apoyar en la compresión y no pu eden utilizarse para anclajes o apoya en tensión o cizalla. al borde de la brida o la brida de borde a borde de la brida de las dimensiones de mayor apertura y ag regue la altura adecuada para proporcionar anillo ranura común aplicables a cada b rida. Consulte la Tabla 5 del apéndice obligatorias para conjuntos de anillo hacia dimensiones. Especifique si la base de datos estará enfrente de la mayor o menor abertura. (7) bases pueden ser emitidos o adjunto integral como soldaduras a opc ión del fabricante. (3) Estas dimensiones se aplican a sólo tamaños recto (véanse los párrafos 6.2.3 y 6.4.2 .2). Para el centro a fin de reducir las dimensiones de los racores o el extremo -a-extremo dimensiones de reductores, usar centro- (4) para reducir el tamaño, ada ptadores y centro-a-cara de las dimensiones de la base se determina por el tamaño de la mayor apertura del montaje. n el caso de la reducción de los codos, la base de pedidos (5) Bases serán plain enfrenta a menos que se especifique lo contrario, y el centro-a-cara base cota R será la medida de acabado. (6) Las dimensiones de la base se aplican a todos los rectos y reducción de tamaños. 16 17 18 19 HH KK 11 MM reductor, (2) para el contacto de superficie a superfici e de contacto y centro a las dimensiones finales de los reductores y reductores excéntricos, véase el párrafo 6.2.3. 14.56 9.06 27.56 7.56 Notas (2), (3) 11,00 12,50 1,44 1,00 10,62 0,88 8 (i) para desagües, véase el párrafo 6.12. Notas: (1) para el ce ntro de la superficie de contacto y el Centro a fin de reducir las dimensiones d e los racores, véase el párrafo 6.2.3. (H) para refuerzo de ciertos accesorios, véase el párrafo 6.1. (G) del centro de la superficie de contacto y el centro a las dimensiones finale s de los codos especial, véase el párrafo 6.2.5. 30.50 30.88 18,38 60,38 15,88 Notas (2), (3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 (f) de intersección de las líneas centrales, centro a centro de superficie de co ntacto, y a las dimensiones finales de los racores de salida lateral, véase el párra fo 6.2.4 26,50 26,25 14.75 50.50 13.25 Notas (2), (3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 (e) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. 15 cara elevada 0,25 pulg. [Nota (1)] [nota conjunta del anillo (1)] contacto de su perficie a Centro-a-centro final- largo corto Center- la superficie de contacto del codo, Tee, a extremo a extremo centro, NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en pulgadas. 24.50 23.83 13.50 45.75 12.25 Notas (2), (3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 GG (d) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y cuadro -

17 de Obligatorio en el apéndice . 14.75 16.75 16.56 10.06 31.56 8.56 Notas (2), (3) 12.50 12.50 1.44 1.00 0.88 10. 62 17.75 19.06 11.06 34.56 10 9,06 Notas (2), (3) 13.25 9.66 1.62 1.12 1.00 13.0 0 19.00 20.44 11.69 36.69 12 9,69 Notas (2), (3) 14.75 9.66 1.62 1.12 1.00 13.00 21.00 22.44 12.69 40.94 14 10.69 Notas (2), (3) 16.00 9.66 1.62 1.25 13.00 1.00 16 reductor, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", de extremo a extre mo Base, Base, Base de las costillas o el tornillo de diámetro nominal (C) para re vestimientos, véase el párrafo 6.4. [Nota (2)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Not a (3)] [NN Notas (4), (5)] [Nota (6)] [Notas (6), (7)] [NOTA 6] cara elevada Cru z y 45 grados a extremo, Lateral, y (b) Para las tolerancias, consulte la sección 7. 217 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Centro corto3.00 . . . . . . 3.25 . . . . . . 3.50 9.00 2.50 4.00 10.00 3.00 4.25 11.00 3.50 4.75 13.25 4.00 5.25 15.25 4.50 5.75 17.25 5.00 7.25 19.25 6.00 g AAHH AA HH cara elevada 0,25 pulg. [Nota (1)] UN NN GG AA HH Reductor excéntrico AA CC EE FF 4.254.505.005.506.007.258.259.25 Su perficie de contacto centro largo--cruz Contacto Contacto Centro-a-centro-a- HH AA a A d racores reductores GGNNG AAHH AAHH brida A UN HH 90 grados AA Tee un poco Center- AA HH verdadero "Y" UN CCKK CC AA HH KK C F el borde de la brida C FFMM LL EEE Tabla E-4 Dimensiones de clase de centro a 1500- un codo de 45 grados AAHH Codo4 5-grados UN LATERAL E F D A C E F G AAHH EELL FFMM mt mínimo dentro el borde de la brida, de centro a centro de largo-- el borde de la b rida a brida de cara elevada, de superficie a superficie de contacto de f o t 4,75 0,88 0,19 0,50 4,00 2,75 . . . . . . . . . 5,12 1,00 0,23 0,69 4,25 3,0 0 . . . . . . . . . 6.25 1.12 0.31 1.12 5.25 3.75 9.75 2.75 5.25 7.00 1.25 0.38 1.38 5.75 4.00 10.75 3.25 5.75 9.62 1.62 0.50 2.25 8.00 5.00 9.66 4.25 7.75 Diámet ro exterior diámetro mínimo de pared codo, Tee, el borde de la brida, al borde de la brida a brida, codo, Tee, plantearon cara, superficie de cara elevada, 2 4 4 2 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 3 1 1¤¤ 5,88 1,12 0,26 0,88 4,75 3,25 8,75 2,25 4 ,50 1 ¤¤¤ 1, la brida de la tubería de la brida de montaje, montaje, verdadero "Y", el c odo, Lateral, verdadero "Y", reductor, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdader o "Y", Tamaño 1 1 2 8,50 1,50 0,44 1,88 7,00 4,50 13,00 3,75 6,75 2 3 10.50 1.88 0 .62 2.75 9.00 5.50 17.00 4.75 8.75 2.12 0.75 3.62 4 12,25 10,50 7,00 19,00 5,75 10,25 10,75 del espesor nominal espesor de la Cruz, y a 45 grados, el borde y el borde lateral de la Cruz, y a 45 grados de cara elevada, Lateral y 218 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de

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ASME B16.5-2013 Centro corto8,75 23,25 24,88 9,38 7,50 8,12 0,25 en cara elevada. [Nota 1] AA CC EE FF Superficie de contacto centro largo--Contacto Contacto Centro-a-centro-a- (cont.) Accesorios - central corta el borde de la brida de la clase s 1500 Centro de embridado a la Tabla E-4 Dimensión D A C E F G mt mínimo dentro del borde de la brida, de centro a centro de largo-- el borde de la brida a brida de cara elevada, de superficie a superficie de contacto de f o t fuera de 24 46.00 8.00 3.72 19.62 38.00 20.50 67.00 20.25 39.25 38.75 20.75 67,25 20,50 Diámetro El diámetro mínimo de pared codo, Tee, el borde de la brida, al b orde de la brida a brida, codo, Tee, plantearon cara, superficie de cara elevada , 20 38,75 7,00 3,12 16,38 32,50 18,50 57,50 17,50 € 33.50 32.75 18.75 57.75 17.75 36.00 6.38 2.81 18 14.62 30.00 17.50 53.00 16.25 31.00 30.25 17,75 53,25 16,50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 5 14.75 2.88 0.91 4.38 8.50 13.00 23.00 7.25 13 .25 13.25 15.50 3.25 1.09 6 5,38 13,62 9,12 24,62 7,88 14,00 13,88 3,62 1,41 7,0 0 8 19.00 16.12 10.62 29.62 8.88 16.50 10.88 29.88 9.12 16,38, la brida de la tu bería de la brida de montaje, montaje, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", reductor, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", tamaño 10 23,00 4,2 5 1,72 8,75 19,25 11,75 35,75 10,00 19,75 19,50 12,00 36,00 10,25 26,50 2,00 10, 38 12 4,88 22,00 13,00 40,50 11,75 22,50 22,25 13,25 40,75 12,00 29,50 2,19 11,3 8 14 5,25 24,50 14,00 43,75 12,25 25,25 24,75 14,25 44,00 12,50 32,50 5,75 2,50 13,00 16 27.00 16.00 48.00 14.50 27.75 27,25 16,25 48,25 14,75 del espesor nomin al espesor de la Cruz, y a 45 grados, el borde y el borde lateral, Cruz y 45 gra dos de cara elevada, laterales y 219 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 1 2 3 4¤¤¤ 1 4 1 2 1 2¤¤ Tamaño de agujeros de perforación base W [Nota S 24 25 26 1 S Square Base 23 . . . . . . . . 1 . . . . . . . . R (cont.) Accesorios U 22 . . .. . .75 5.88 0.88 3 Cuatro orificios S

(8)] el espaciado, el tubo perforado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 . . . . . . . . . . . . 1 .. . .. . . . . .6.50 0.88 0.75 5.00 0.75 1.00 7.50 2 0

básico Tee 21 R STU S T Centro-a- o el ancho del grosor del grosor del círculo de pernos Base redonda R 20 s de la clase 1500 ft embridado U S T Base 19 mm codo reductor, . . . Notas (2), (3) . . . . . . Notas (2), (3) . . . T d Tabla E-4 o dimensión anillo adaptador de brida [nota conjunta (1)] 16 17 18 HH KK LL 4.25 3.00 . . . 4.50 3.25 . . . 5.00 3.50 9.00 2.50 Notas (2), (3) . . . 5.50 4.00 10.00 3.00 Notas (2), (3) . . . 6.00 4.25 11.00 3.50 Notas (2), (3) . . . 7,31 4,81 13,31 4,06 Notas (2), (3) 5,50 9,31 5,81 17,31 5,06 Not as (2), (3) 6.50 Centro-a15 cara elevada 0,25 pulg. [Nota 1] contacto de superficie a fin de codo, de centro a centro- breve- Diámetro de la superficie de contacto del Tee, Cruz, final, Cent ro largo a extremo, base redonda 17.00 16.56 11.06 30.06 9.31 Notas (2), (3) 11,50 12,50 1,44 1,00 10,62 0,88 8 G G . . .. . .5.005.756.257.258.25 8.31 5.31 15.31 4.56 Notas (2), (3) 6,00 6,50 0 ,88 0,75 5,00 0,75 2 9.2510.75 10.81 7,31 19,31 6,06 Notas (2), (3) 7.75 10.00 1 .25 0.75 7.88 0.88 4 13,75 13,31 8,81 23,31 7,56 Notas (2), (3) 9.00 10.00 1.25 0.75 7.88 0.88 5 14.50 14.00 9.50 25.00 8.25 Notas (2) (3) 1,44 1,00 9,75 12,50 10,62 0,88 6 reductor, "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", de extremo a extrem o, de base cuadrada, base de las costillas o el tornillo de diámetro nominal [Nota (2)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [NN Notas (4)-(6)] [Nota (4)] [Notas (4), (7)] [Nota (4)] y la verdadera cara elevada de 45 grados al extremo, Lateral y 220 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tamaño de agujeros de perforación base W [Nota (8)] el espaciado, el tubo perforado 24 25 26 1 23 (cont.) será la medida de acabado. Los racores R 22 de diámetro de base redonda 21 R STU Centro-a- o el ancho del grosor del grosor del círculo de pernos de brida 1500 Clase 20 19 MM reductor, mesa central corta dimensión E-4 [nota conjunta del anillo (1)] al borde de la brida o la brida de borde a borde de la brida de las dimensiones de mayor apertura y agregue la altura adecuada para proporcionar anillo ranura c omún aplicables a cada brida. Consulte la Tabla 5 del apéndice obligatorias para con juntos de anillo hacia dimensiones. Especifique si la base de datos estará enfrent

e de la mayor o menor abertura. (8) Las bases de estos accesorios están diseñados pa ra apoyar en la compresión y no pueden utilizarse para anclajes o apoya en tensión o cortantes. (3) Estas dimensiones se aplican a sólo tamaños recto (véanse los párrafos 6.2.3 y 6.4.2 .2). Para el centro a fin de reducir las dimensiones de los racores o el extremo -a-extremo dimensiones de reductores, usar centro- (4) Las dimensiones de la bas e se aplican a todos los rectos y reducción de tamaños. (5) para reducir el tamaño, ad aptadores y centro-a-cara de las dimensiones de la base se determina por el tamaño de la mayor apertura del montaje. n el caso de la reducción de los codos, la base de pedidos (6) Bases serán plain enfrenta a menos que se especifique lo contrario , y el centro de base (7) Bases de la dimensión puede ser integral de fundición o ad junto como soldaduras a opción del fabricante. (2) para el contacto de superficie a superficie de contacto de extremo a extremo y dimensiones de los reductores y reductores excéntricos, véase el párrafo 6.2.3. 16 17 18 HH KK LL (i) para desagües, véase el párrafo 6.12. Notas: (1) para el centro de la superficie de contacto y el Centro a fin de reducir las dimensiones de los ra cores, véase el párrafo 6.2.3. Centro-a- (h) para refuerzo de ciertos accesorios, véase el párrafo 6.1. (G) del centro de la superficie de contacto y el centro a las dimensiones finale s de los codos especial, véase el párrafo 6.2.5. 39,75 38,81 21,31 67.81 21.6 Notas (2), (3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 (f) de intersección de las líneas centrales, centro a centro de superficie de con tacto, y a las dimensiones finales de los racores de salida lateral, véase el párraf o 6.2.4. 34.00 33.19 19.19 58.19 18.19 Notas (2), (3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 (e) para el refrentado, véase el párrafo 6.6. 15 cara elevada 0,25 pulg. [Nota 1] contacto de superficie a fin de codo, centro-a la superficie de contacto del Tee, Cruz, final, Centro largo a extremo, NOTAS G ENERALES: (a) Las dimensiones están en pulgadas. 31.50 30.69 18.19 53.69 16,94 Notas (2), (3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 GG (d) por los orificios de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y cuadro 19 de Obligatorio en el apéndice . 20,25 19,69 12,19 36,19 10,44 Notas (2), (3) 13.75 9.66 1.62 1.12 1.00 13.00 13. 56 41.06 10 23,00 22,56 12,31 Notas (2), (3) 15.50 9.66 1.62 1.12 1.00 13.00 25. 75 25.12 14.62 44.38 12 12.88 Notas (2), (3) 17,25 17,50 1,88 1,25 15,25 1.12 28 .25 16.69 48.69 27.69 14 15.19 Notas (2), (3) 18,75 17,50 1,88 1,25 15,25 1,12 1 6 reductor, "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", de extremo a extremo, de base cuadrada, base de las costillas o el tornillo de diámetro nominal (C) para revesti mientos, véase el párrafo 6.4. [Nota (2)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3) ] [NN Notas (4)-(6)] [Nota (4)] [Notas (4), (7)] [Nota (4)] y la verdadera cara elevada de 45 grados al extremo lateral, y (b) Para las tolerancias, consulte la sección 7. 221 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla E-5 Dimensiones de clase Adaptadores embridados 2500 AA AA HH HH UN CC CE KK AA HH UN AA HH CE CC AA HH KK codo 45 grados codo Tee AA AA HH HH A A

A AA HH LL EE E E EE LL UN AA HH F FF MM Cruz lateral de 45 grados 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 el borde de la brida de centro a centro- Cortocircuito - Brida fuera del borde de la brida interior mínimo , de centro a centro de largo--- al borde de la brida de Diámetro El diámetro mínimo d e pared codo, Tee, el borde de la brida, al borde de la brida, brida de grueso e spesor de la Cruz, y a 45 grados, el borde lateral y Borde, brida nominal, de la brida de montaje, montaje, verdadero "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y" El re ductor, el tamaño del tubo o t f TM D E UN CE FG 5,25 1,19 0,25 0,44 4,94 . . . . . . . . . . . . 1¤2 3¤4 5.50 1.25 0.28 0.56 5.12 . . . . . . . . . . . . 1 6,25 1,38 0,34 0,75 5,81 3,75 . . . . . . . . . 7,25 1,50 0,44 1,00 6,62 4,00 . . . . . . . . . 11 ¤4 11 ¤2 8,00 1,75 0,50 1,12 7,31 4,50 . . . . . . . . . 2 9.25 2.00 0.62 1.50 8.62 5.50 9.66 5.00 9.00 21¤2 10.50 2.25 0.75 1.88 9.75 6.00 17.00 5.50 10.00 12.00 2.62 0.88 3 2.25 11.12 19.00 19.50 6.50 11.25 14.00 3.00 1.09 4 2,88 13,00 8,25 22,75 13,00 7,50 3,62 1,34 3,62 5 16.50 15.38 9.75 27.00 09.00 15.25 4.25 1.59 4.38 6 19.00 17.75 11.25 31.00 10.25 17.50 5.00 2.06 5.75 8 21.75 19.88 12.50 35.00 11.50 20.00 26.50 6.50 2.59 7.25 10 24,75 15.75 43.00 14.50 25.00 30.00 7.25 3.03 12 8.62 27.75 17.50 49.00 16.00 28,50 222 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

ASME B16.5-2013 Tabla E-5 Dimensiones de clase 2500 Adaptadores embridados (cont.) GG GG AA O AA HH NN NN d HH A G A G TF t FF F 90 grados MM Conexión embridada reductor reductor excéntrico verdadero "Y" 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 cara elevada 0,25 pulg. [Nota (1)] [nota conjunta del anillo (1)] Breve Contact Center--- Centro de la superficie a largo-- centro a centro--- Con tacto Contacto Contacto Contacto A- Superficie Superficie Centro-a- la superfici e de contacto de la superficie de la levantada de final, codo corto Center- Endto- cara elevada de superficie levantada planteadas Tee, Cruz, de centro a centr o de largo--End End codo, Tee, Cara a Cara lateral levantada y el verdadero fina l de 45 grados al extremo lateral y reductor, Cruz, y a 45 grados la cara y redu ctor, "Y", el codo, Lateral, verdadero "Y", NN Y verdadero "Nominal", codo, Late ral, verdadero "Y", GG HH KK 11 mm [Notas tubo CC AA EE FF [Nota (2)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota (3)] [Nota] (3) (2), (3)] Size 5.19 . . . . . . . . . . . . 5.19 . . . . . . . . . . . . 5.37 . . . . . . . . . . . . 5.19 . . . . . . . . . . . . 6.06 4.00 . . . . . . . . . 6.06 4.00 . . . . . . . . . 1 1¤2 3¤4 6.87 4.25 . . . . . . . . . 6,94 4,31 . . . . . . . . . 1 7,56 4,75 . . . . . . . . . 7.62 4.81 . . . . . . . . . 1 1¤4 1¤2 8.87 5.75 15.25 5.25 9.50 8.94 5.81 15.31 5.31 . . . 2 10.00 6.25 17.25 17.38 5. 75 10.50 10.12 6.38 5.88 . . . 21¤2 11.37 7.25 19.75 6.75 11.75 11.50 7.38 19.88 6.88 . . . 3 13.25 8.50 23.00 7.75 13.50 13.44 8.69 23.57 7.94 . . . 4 15,62 10,00 27,25 9,25 15,75 15,88 10,25 27, 50 9,50 . . . 5 11,50 18,00 31,25 10,50 18,00 18,25 11,75 31,50 10,75 . . . 6 20 .12 12.75 35.25 11.75 20.50 20.44 13.06 12.06 35,56 . . . 8 25.00 16.00 43.25 14

.75 25.50 16.44 15.19 43.69 25,44 . . . 10 28.00 17.75 49.25 16.25 29.00 28.44 1 8.19 16.62 cantidad, el 49,69 . . . 12 NOTAS GENERALES: (a) Las dimensiones están en pulgadas. (B) Para las tolerancias, consulte la sección 7. (C) para revestimientos, véase el párrafo 6.4. (D) en los agujeros de los pernos de brida, véase el párrafo 6.5 y la tabla II 21 de Obligatorio Apéndice II. (E) para refrentado, véase el párrafo 6.6. (F) para la intersección de las líneas centrales, centro a la superficie de contacto , y el centro de las dimensiones finales de los racores de salida lateral, véase e l párrafo 6.2.4. (G) del centro a la superficie de contacto y el centro de las dimensiones finale s de los codos especial, véase el párrafo 6.2.5. (H) para refuerzo de ciertos accesorios, véase el párrafo 6.1. (I) para desagües, véase el párrafo 6.12. Notas: (1) para el centro a la superficie de contacto y el Centro a fin de reducir las dimensiones de los racores, véase el párrafo 6.2.3. (2) para la superficie de contacto con la superficie de contacto y de extremo a extremo, las dimensiones de los reductores y reductores excéntricos, véase el párrafo 6.2.3. (3) Estas dimensiones se aplican a sólo tamaños recto (véanse los párrafos 6.2.3 y 6.4.2 .2). Para el centro a fin de reducir las dimensiones de los racores o dimensione s de extremo a extremo de reductores, utilizar el centro o el borde de la brida a brida de borde a borde de la brida de las dimensiones de mayor apertura y agre gue la altura adecuada para proporcionar anillo ranura común aplicables a cada bri da. Consulte la tabla II del Apéndice II 5 obligatorio para el conjunto de anillo hacia dimensiones. 223 Copyright c 2013 por la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. No puede ser la reproducción de este material sin el consentimiento por escrito de ASME.

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