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01-03-2017

Operador de Transformação de Pescado

Objectivos da UFCD

EFA B3 Caldas de S. Jorge

Princípios de Gestão de Armazém

Conhecer os princípios fundamentais da gestão de um armazém

UFCD 0346 Instalações de armazenagem; Equipamento de armazenagem; Organização do espaço, artigo e documentos; Aspetos logísticos de um pequeno armazém; Prof. Elisabete Madureira Prof. Elisabete Madureira

Princípios da Gestão de Armazém Armazenagem

Prof. Elisabete Madureira

Gestão eficaz de um espaço tridimensional, adequado e seguro, colocado a disposição para guardar mercadorias que serão movimentadas de forma fácil e rápida através de técnicas adequadas, preservando a integridade física quer das mercadorias quer dos colaboradores responsáveis pela sua movimentação, transporte e entrega a quem de direito no momento acordado.

Princípios da Gestão de Armazém

Princípios da Gestão de Armazém A logística de armazém abrange as atividades de planeamento, coordenação, controlo e desenvolvimento de processos de manutenção e armazenagem de materiais em condições adequadas à sua utilização. O uso de um armazém pressupõe: A maximização dos espaços, aumentando a área útil através do uso de paletes, permitindo o armazenamento de um número maior de produtos; Acesso rápido aos itens armazenados, através da utilização de endereços e mapas, evitando o gasto excessivo de tempo na sua procura; Proteção e conservação dos materiais de acordo com as suas propriedades e especificações; Prof. Elisabete Madureira

Princípios da Gestão de Armazém

A utilização de armazéns possibilita:

No entanto, a utilização de armazéns implica:

redução dos custos com transportes, através da consolidação de cargas; aproximação da empresa dos seus clientes e fornecedores; agiliza a entrega dos produtos; compensa as desfasagens ocorridas entre a produção e a comercialização;

Grandes quantidades de capital imobilizado, uma vez que a mercadoria passa muito tempo parada; Aumento do risco de envelhecimento do produto, necessitando de um maior controle e gerenciamento da armazenagem; Aumento dos custos com a movimentação de cargas, devido a alta rotatividade dos produtos, visando atender a procura;



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Princípios Básicos da Gestão de Armazém


1. Planeamento Avaliar previamente a área de armazenagem; Verificar a existência de condições físicas e técnicas efetivas; Observar a natureza, peso e dimensões unitárias de cada produto em questão;

Princípios Fundamentais O tipo de mercadoria/carga para a qual está vocacionado; O volume a ser movimentado/armazenado; O valor que poderá ser investido em material/equipamento; Utilização de técnicas/recursos para a simplificação das atividades; O fluxo de entrada e saída de mercadorias/cargas; Evolução do mercado concorrente; Utilização de sistemas e soluções práticas; Capacidade de adaptação às mudanças; Flexibilidade para obter vantagens competitivas; Prof. Elisabete Madureira

2. Flexibilidade Operacional Promover a adaptação de corredores, docas, portas e equipamentos disponíveis na área de armazenagem, de modo a receber com facilidade, simultânea ou sucessivamente, produtos com diferentes características de movimentação.

Considerar as características de manuseamento e segurança;


3. Simplificação Desenvolver, adaptar e/ou implantar uma disposição física na área de armazenagem, de modo a ter em conta as características dos equipamentos disponíveis e a localização de docas, portas e corredores, com o objetivo de simplificar ao máximo os fluxos de entrada e saída, de modo a obter a maior produtividade possível, sem ocasionar constrangimentos.



4. Integração Planear a integração simultânea do maior número de atividades possível, organizando e coordenando todas as operações simultâneas.


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5. Otimização do Espaço Físico Armazenamento técnico seguro, de modo a possibilitar a fácil movimentação da maior quantidade possível de mercadorias numa única área de armazenagem, observando a resistência estrutural do piso e a capacidade volumétrica da área.


7. Verticalização Aproveitar os espaços verticais da melhor forma possível, sem perder de vista a segurança na movimentação.


6. Otimização de Equipamentos Analisar, dimensionar, desenvolver, padronizar, sistematizar e implantar um conjunto de procedimentos direcionados à racionalização dos equipamentos e das equipas de trabalho.


8. Mecanização Avaliar as necessidades reais, possibilidades bem como a relação custo-benefício possível de obter com a mecanização dos procedimentos de movimentação de mercadorias.


9. Automação Avaliar a necessidade real e a relação custo-benefício de automatizar o gerenciamento da armazenagem, sistema de controle e demais sistemas administrativos.


10. Controlo Planear, implantar e acompanhar metodicamente o sistema de armazenamento com registos de recebimentos, tempos de permanência das cargas armazenadas, entregas e controlo sobre o inventario físico de mercadorias, possibilitando a sua identificação e retirada imediata em caso de necessidade.


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11. Segurança Dotar a área de armazenamento de sistemas que permitam garantir a integridade física das mercadorias armazenadas, mão de obra, segurança das instalações e equipamentos e a saúde financeira da empresa, mantendo as equipas de trabalho devidamente treinadas para eventuais situações de emergência.


Layouts de Armazém

12. Preço Garantir a compatibilidade dos custos de armazenagem, calculadas a partir de uma análise do custo real com o praticado pelas empresas congêneres no mercado.


Layout de Armazém DEFINIÇÃO: O layout é compreendido como um “molde” do armazém, trata-se, portanto, do planeamento do espaço físico com a finalidade de obter acessibilidade (facilitação do fluxo), localização e manutenção da qualidade dos produtos em stock. Outros aspetos tornam-se importantes de ser observados na medida em que o projeto do layout passa a assegurar a utilização máxima do espaço, além da diminuição dos locais de áreas obstruídas, do aumento da eficiência da mão-deobra, da contínua segurança do pessoal e do armazém. Prof. Elisabete Madureira

Layout de Armazém

Layout de Armazém

No que diz respeito aos princípios básicos da armazenagem, o Layout deverá apresentar as seguintes características :

A altura útil recomendada será “quanto maior melhor”, atendendo à capacidade de elevação da carga e deixando no mínimo 1 metro distante do teto;

Área estática – representa o local ocupado pelo material e/ou prateleira; Área para circulação – área de circulação de pessoas e/ou equipamentos; Área para operação - área de segurança para retirada de material;

O armazém deve ser construído com o menor numero possível de pisos, de preferência no térreo; Deve-se objetivar sempre o fluxo de materiais em linha reta e, sempre que possível, no mesmo sentido ou direção;


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Layout de Armazém

Layout de Armazém

O projeto do armazém deve contemplar uma área para conferencia de material, seja na entrada ou na saída de material;

Analisar as docas (área localizada entre o armazém e a área de acostamento), suas dimensões, utilização de plataforma niveladora;

Deve contemplar uma área de acostamento que não esteja no mesmo nível do armazém; Corredores devem estar projetados em direção as portas de saída; Prateleiras devem estar afastadas das parede para o deslocamento dos bombeiros ou equipa de primeiros socorros em caso de necessidade de intervenção;

OUTRAS CONSIDERAÇÕES DE EXTREMA IMPORTÂNCIA: Tamanho do produto; Tamanho da palete; Equipamento mecânico a ser usado; Razão entre a largura do corredor e o tamanho da palete; O espaçamento da palete nos porta-paletes; O espaçamento entre duas paletes; O espaçamento das colunas; A forma e tamanho do prédio;

Layout de Armazém OUTRAS CONSIDERAÇÕES DE EXTREMA IMPORTÂNCIA: (Cont.) Localização desejada do recebimento e expedição; Localização dos corredores; Área de serviço requerida, sua localização e tamanhos desejados;

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