areadeproduccion

5.

CAPITULO II AREA DE PRODUCCION 5.1.- ANTECEDENTES. El campo Río Grande se encuentra ubicado a 61 Km. al sud-este de la ciudad de Santa Cruz, forma parte del Área Centro !lo"ue Gri#ota$ %unto con los campos &os Sauces ' &a (e)a.

Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

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*i#. 1 Campo #asífero ' de producci+n de condensado. ctualmente la producci+n de #as de Río Grande es aproimadamente de / 00(C, ' la producci+n de condensado es de 22/ !(. Cuenta con una (lanta de 3n'ecci+n, una (lanta de procesamiento de #as por bsorci+n Refri#erada ' una (lanta de Compresi+n de #as para la eportaci+n al !rasil. En la plan planta ta de bsor bsorci ci+n +n de Río Río Gran Grande de se proc proces esaa alre alrede dedo dorr de 14 14// 00(C 00(C  pro5enientes de los si#uientes campos Río Grande / 00(C, #as del Sur 7GS8RG9 1:/ 00(C ' #as de reciclo 1; 00(C 7nominal9. e este 5olumen de #as 714/ 00(C9 se obtiene actualmente 6// !( de #asolina ' 4// 0C e"ui5alente a :6/ <0 de G&(. &a 5ent 5entaa de #as 5aría 5aría se#=n se#=n las las nomi nominac nacio ione ness ' el con consum sumoo del del merca mercado do nacio nacional nal Gasoducto l ltiplano ' el consumo de #as del !rasil ' r#entina. &a in'ecci+n al campo Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

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*i#. 1 Campo #asífero ' de producci+n de condensado. ctualmente la producci+n de #as de Río Grande es aproimadamente de / 00(C, ' la producci+n de condensado es de 22/ !(. Cuenta con una (lanta de 3n'ecci+n, una (lanta de procesamiento de #as por bsorci+n Refri#erada ' una (lanta de Compresi+n de #as para la eportaci+n al !rasil. En la plan planta ta de bsor bsorci ci+n +n de Río Río Gran Grande de se proc proces esaa alre alrede dedo dorr de 14 14// 00(C 00(C  pro5enientes de los si#uientes campos Río Grande / 00(C, #as del Sur 7GS8RG9 1:/ 00(C ' #as de reciclo 1; 00(C 7nominal9. e este 5olumen de #as 714/ 00(C9 se obtiene actualmente 6// !( de #asolina ' 4// 0C e"ui5alente a :6/ <0 de G&(. &a 5ent 5entaa de #as 5aría 5aría se#=n se#=n las las nomi nominac nacio ione ness ' el con consum sumoo del del merca mercado do nacio nacional nal Gasoducto l ltiplano ' el consumo de #as del !rasil ' r#entina. &a in'ecci+n al campo Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

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se realiza en funci+n del ecedente de #as 7ctualmente no se realiza la in'ecci+n9, mientras "ue la "uema depende del paro de al#una unidad o e"uipo o de al#=n problema en planta. Este campo se empez+ a desarrollar >ace m?s de 2/ a)os 71@619 con la perforaci+n de RG A-1, cuando aun pertenecía a 8acimientos (etrolíferos *iscales !oli5ianos. Como resultado de la capitalizaci+n en el a)o 1@@; pas+ a ser operada por la empresa ndina S.. para lue#o pasar en ma'o de ://6 por efecto de la nacionalizaci+n. 8a en el a)o ://B el estado boli5iano es el ma'or accionista ' se forma la sociedad 8(*! 3 "uien es el "ue opera en la actualidad este campo.

5.2.- INTRODUCCION El crec crecim imie ient ntoo del merca mercado do ener ener#D #Dti tico co de &ati &atinoa noamD mDri rica ca est? est? ori#i ori#ina nand ndoo cambi cambios os importantes, "ue re"uieren un nue5o posicionamiento de los países del cono sur. entro de este conteto, !oli5ia, por su potencial #asífero ' su localizaci+n #eo#r?fica estratD#ica tiene las condiciones para constituir un centro de distribuci+n de ener#ía para abastecer la creciente demanda tanto de países 5ecinos como otros #randes consumidores. &a empresa 8(*!-ndina S.., Empresa (etrolera 7Repsol 8(* ' 8(*!9, cu'o ob%eti5o social es Exploración Exploración y Explotación Explotación . &a Empresa (etrolera 8(*!-ndina S.. es el resultado de la con5ersi+n de ndina con 8acimientos (etrolíferos *iscales !oli5ianos, en el marco del proceso de nacionalizaci+n. Entre las principales facilidades con las "ue cuenta, se puede mencionar una planta de acondicionamiento de #as por mDtodo de absorci+n refri#erada "ue tiene una capacidad nominal de 1B/ 00(SC ' se encuentra en el campo Río Grande. (ara la normal e%ecuci+n de las acti5idades de proceso se cuenta con una capacidad de compresi+n instalada de ::/// (, acompa)ada de una capacidad de #eneraci+n de ener#ía de 6:// (. El estudio del presente informe se realizara en la Fona Centro  (lanta Río Grande

5.3.- TIPOS DE RESERVORIOS RESERVORIOS DE RIO GRANDE En el campo de Rio Grande se tiene dos tipos de reser5orios Generalmente todos los los reser5orios reser5orios Reservorios de gas !"edo #$o%de%sado&.- Generalmente •

de #as eistentes en el campo de Rio Grande son ricos en licuables, licuables, es decir, decir, #as con alto contenido de propano ' butanos. Reservorios 'e(ro)*+eros.- &os reser5orios petrolíferos "ue se tienen en el campo

•

de Rio Grande son reser5orio de petr+leo con #as en soluci+n. Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

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Este campo cuenta con 5arios reser5orios ubicados en ni5eles someros del Cret?cico ' otros m?s profundos del Carbonífero, todos productores de Gas ' Condensado. En el cuadro si#uiente se resume la nomenclatura anterior ' actual de los reser5orios

NO,ENCALTURA

NO,ENCALTURA

ANTERIOR (etaca 0edio (etaca 3nferior
ANTERIOR Ca%ones San
Este campo est? conformado de ; reser5orios todos productores de Gas ' Condensado "ue son los si#uientes • • • • • • •

Ca%ones San
ctualmente la eplotaci+n del campo es de las si#uientes arenas productoras • • • • • •


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&a producci+n del campo se inicia en o5iembre de 1@6: en pe"ue)a escala >asta "ue se implementa, en 1@6@, un pro#rama de recicla%e de #as. &os reser5orios donde se recicl+ #as son San an perforado ;@ pozos en el campo. in#uno de los pozos produce actualmente del reser5orio Ca%ones por problemas con el curso actual del Río Grande 7las a#uas cubrieron los pozos "ue producían de este ni5el9. El reser5orio San
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5.. CONCEPTOS /SICOS 5..1. Gas Na(!ra).- El #as natural es una mezcla de >idrocarburos li#eros compuesto principalmente de metano, etano, propano, butanos ' pentanos ' otros componentes no idrocarburos tales como el di+ido de carbono 7C:9, el >elio, el sulfuro de >idr+#eno 7:S9, nitr+#eno, el a#ua en estado de 5apor ' otros componentes ?cidos como ser, sulfuro de carbono 7CS9, bisulfuro de carbono 7CS:9 ' mercaptanos. Es incoloro, se adapta a la forma del recipiente "ue lo contiene, no tiene un 5olumen definido ' ocupa todo el espacio del recipiente, tiene una densidad menor "ue la del petr+leo ' la 5iscosidad es 5ariable en funci+n de la temperatura ' presi+n.

5..2. C)asi+i$a$i0% de gas Na(!ra).- El Gas atural se clasifica en. Gas $ido o agrio.- Es a"uel #as "ue contiene cantidades apreciables de sulfuro de >idr+#eno, di+ido de carbono, nitr+#eno, ' otros componentes ?cidos, raz+n por la cual se 5uel5e corrosi5o en presencia del a#ua libre, lo cual no es acto para ser transportado. Gas d!)$e.- Es a"uel #as "ue contiene cantidades de sulfuro de >idr+#eno menores a 2ppm,5, menos del L de di+ido de carbono ' de 6 a; libras de a#ua por mill+n a condiciones normales, lo cual es acto para ser transportado por tuberías. Gas ri$o o "edo.- Es a"uel #as del cual se pueden obtener cantidades apreciables de idrocarburo li"uido ma'or de G(0 7 #alones por mill+n de pies c=bicos en condiciones normales9. Gas 'ore o se$o.- Es a"uel #as "ue pr?cticamente est? formado por metano ' etano.

5.5. CA,PO LA PE4A 5.5.1. a(er*a se'ara$i0% desidra(a$i0% $o"'resi0% 6 o"eo. Consta de un tren de Separaci+n de Grupo en producci+n de !a%a 7;/ psi9, así como tambiDn de un separador de (rueba de !a%a 7;/ psi9. El #as de !a%a (resi+n es comprimido por el Compresor J 1 '  en 2 etapas >asta 1// (si, El #as antes de lle#ar a la etapa final de compresi+n es des>idratado 74// psi9, ' es utilizado para combustible, tanto para consumo como para 5enta ' lue#o es comprimido a 1// psi, para ser utilizado en el sistema de Gas &ift en el Campo &a (e)a. El Sistema de es>idrataci+n, consta de una
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obtener condiciones de #as dentro de especificaciones. (ara enfriar el
5.5.2. P)a%(a de (ra(a"ie%(o e i%6e$$i0% de ag!a La Pe7a. &a planta de #ua consta de !omba de limento de #ua desde la pileta impermeabilizada, !ombas de 3n'ecci+n de (roductos Nuímicos, !omba asta a estaci+n SatDlite.

5.5.3. Co"'resores La Pe7a &a planta de compresi+n consta de los si#uientes e"uipos  Compresor J 1 Cooper de !a%a (resi+n, (resi+n de Succi+n ;/ psi Compresor J : %a de !a%a (resi+n. (resi+n de Succi+n 4// psi Compresor J  Cooper de !a%a (resi+n. (resion de Succi+n ;/ psi. &as diferentes etapas de compresi+n consta con sus respecti5os sistemas de enfriamiento 7aeroenfriador9

5.5.. Sis(e"a de o"eo La Pe7a Este sistema est? al ser5icio de los campos &(O ' &SC conformado por los si#uientes e"uipos La peña: os !ombas !ooster 3n#ersoll Rand con motor elDctrico SATELITE: os bombas de booster 3n#ersoll Rand con motor ElDctrico os bombas de
5.5.5. Sis(e"a de a)"a$e%a8e de 'e(r0)eo 9 $o%de%sado. LA PEÑA Consta de los si#uientes e"uipos  1
dem?s est?n dotados de P?l5ulas de !lo"ueo, Se#uridad, 3nstrumentaci+n ' 0edici+n necesarios para la buena operaci+n. Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

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5.5.:. P)a%(a de i%6e$$i0% de ag!a e% a(er*a Sa(;)i(e $a"'o La Pe7a. &a planta de #ua consta de !ombas de limento del
5.5.<. Sis(e"a de ge%era$i0% e);$(ri$a. !atería &(O os #eneradores de 2// KH, 6/1 0(, 6/ ciclos CMI Estaci+n SatDlite Generador : ' 2 de :4/ ' 14/ KH 6/ ciclos respecti5amente. !atería &SC Generador 1 ' : de 24 KH ' 6/ cilos respecti5amente. 5.5.=. a(er*a )os sa!$es. Separador de Grupo en producci+n PM/1 alta presi+n 1/// (si Separador de #rupo en producci+n PM/: presi+n intermedia 4// (si 7en planta &(O9 Separador de #rupo en producci+n 5M/ ba%a presi+n de B/ (si 7en planta &(O9 El campo &a (ena tiene :/ líneas en producci+n, todos los pozos son asistidos con #as natural, sistema de #as lift. 7G&S9.

5.:. CLASI>ICACI?N DE LOS PO@OS DE PRODUCCI?N RGD. a9 (or su aturaleza Eploratorios ' de esarrollo b9 (or su irecci+n Perticales, iri#idos ' orizontales c9 (or su Iso (roductores, 3n'ectores de Gas, 3n'ectores de #ua ' Sumideros. •

•

•

5.:.1.-Arreg)os de Poos.- Entre los arre#los tenemos Superficiales a9 Superficiales b9 Sub-superficiales Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

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c9 Simples d9 Simples selecti5os e9 obles f9 obles Selecti5os

5.:.2.- ,;(odos de Re$!'era$i0%.Entre los 0Dtodos de Recuperaci+n se tiene a9 Recuperaci+n (rimaria Sur#encia atural &e5antamiento artificial - Gas &ift - !ombeo 0ec?nico - !ombeo Electro sumer#ible - (or Ca5idad (ro#resi5a - (lun#er &ift • •

b9 Recuperaci+n Secundaria 3n'ecci+n de Gas 3n'ecci+n de #ua Hater flood c9 Recuperaci+n
temprana de desarrollo. &as pruebas de laboratorio >an demostrado "ue al#unos microor#anismos producen tDcnicas "ue puede incluirse en el mo5imiento del petr+leo crudo en un dep+sito se >a demostrado "ue los or#anismos pueden desplazarse mediante un medio poroso, ' "ue ellos pueden adaptarse para 5i5ir por deba%o de una 5ariedad de condiciones ambientales. l#unas pruebas de campo se >an alentado, pero muc>os tienen al#unas in conclusiones.

5.:.3.- Ti'os de s!rge%$ia de 'oos (ozos con sur#encia natural. •

•

(ozos con recuperaci+n asistida "ue corresponde a un le5antamiento artificial 7(lun#er &ift9.

5.:.3.1- Poos $o% S!rge%$ia Na(!ra).Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

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(ozos con sur#encia natural son a"uellos "ue utilizan su propia ener#ía, 'a "ue su presi+n de fondo es suficiente para 5encer la columna >idrost?tica ' la pDrdida de car#a para fluir >asta la superficie.

5.:.3.2.- Poos $o% Re$!'era$i0% Asis(ida.- #P)!%ger Li+(& Cuando la ener#ía del pozo no es suficiente para le5antar la presi+n >idrost?tica de la columna >asta la superficie debido a "ue la presi+n de formaci+n comienza a disminuir sin permitir el desalo%o de los >idrocarburos, el pozo de%a de fluir por sí solo, entonces se recurre a otros sistemas de etracci+n. (ara el caso de Ri+ Grande la etracci+n artificial se realiza con P)!%ger Li+(, "ue es un mDtodo aplicable a pozos con ba%a producci+n de lí"uido ' una relaci+n #as  petr+leo relati5amente alta o con recuperaci+n r?pida de presi+n. Es un pist+n 5ia%ero "ue es empu%ado por #as propio del pozo ' trae a la superficie el petr+leo "ue se acumula entre 5ia%e ' 5ia%e del pist+n &a operaci+n comienza con el cierre de la línea de producci+n en superficie por medio de una 5?l5ula controlada por un temporizador, permitiendo el descenso del pist+n en caída libre >asta "ue lle#a al ni5el de lí"uido, el lí"uido pasa a tra5Ds del orifico del pist+n para "ue Dste "uede totalmente deba%o de la columna de donde deber? ser ele5ado en el si#uiente ciclo %unto con el #as de formaci+n, esta diferencia de presi+n >ace "ue el pist+n 5ia%e >acia arriba con el lí"uido "ue esta sobre Dl cuando la línea de producci+n nue5amente se abre.

PO@O

ESTADO

ARENA

:@-C

(roducci+n

(. &ift

;:-<

(roducci+n

(. &ift


<3GI<8 H <3GI<8 H 0E3

141

CB  9 :

PRES.SUR. #PSIG&

PRES.SEP. #PSIG&

/

6//-6/

:@4

1:

;6/-6/

:/

5.<.

DESARROLLO

El campo Río Grande cuenta dentro de sus instalaciones con dos plantas, una de recolecci+n ' compresi+n llamada Planta de Inyección, otra de tratamiento de #as, Planta de Absorción  adem?s otra de tratamiento de a#uas o Planta de Inyección de Aga !P"I"A#" &a capacidad nominal de la planta de procesamiento de #as, es 1B/ millones de pies

c=bicos por día 700(C9. Río Grande en resumen puede ser es"uematizado en su forma m?s simple, es decir, representando las entradas ' salidas al mismo Tdia#rama de blo"uesU. e esta manera ' desde un punto de 5ista es"uem?tico, puede decirse "ue el campo Río Grande se di5ide en las si#uientes secciones Campo o (ozos donde se encuentran B/ pozos perforados, de los cuales eisten actualmente :/ en producci+n con : líneas entre cortas, lar#as ' =nicas eisten tambiDn 1 pozos de in'ecci+n de a#ua o sumideros ' : de in'ecci+n de #as. ctualmente el campo produce, en promedio1, un caudal de :,@ millones de pies c=bicos por día de gas natral , 4/; barriles por día de condensado $ ' 1:@6 barriles por día de aga. (lanta de 3n'ecci+n, "ue b?sicamente separa del >idrocarburo del pozo, el a#ua ' el condensado, estabiliza el mismo, comprime ' en5ía el #as para su tratamiento en la planta de bsorci+n, lue#o lo distribu'e a los diferentes #asoductos se#=n nominaci+n, si eiste ecedente se re-in'ecta a la formaci+n del campo de Río Grande. (lanta de bsorci+n, donde se procesa #as natural adem?s de etraer del mismo, (ropano, !utano ' Gasolina natural. !?sicamente el proceso consiste en ba%ar la temperatura del #as, des>idratarlo ' absorber los elementos mencionados anteriormente. (lanta de 3n'ecci+n de #ua 7(.3.9, donde el a#ua producida por los pozos ' #enerada por diferentes circunstancias recibe un tratamiento para su posterior re-in'ecci+n al reser5orio. 1

(romedio del 0es de iciembre Se conoce como condensado a una mezcla de >idrocarburos lí"uidos tales como el (ropano, !utano, Gasolina atural, KerosDn ' al#o de diesel. 7C >acia delante9 :


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El campo Río Grande cuenta dentro de sus instalaciones con dos plantas, una de recolecci+n ' compresi+n llamada Planta de Inyección, otra de tratamiento de #as, Planta de Absorción  con una capacidad nominal de procesamiento de 1B/ millones de pies

c=bicos por día 700(C9. dem?s una unidad de tratamiento de a#ua de producci+n o Planta de Inyección de Aga !P"I"A#"

Río Grande en resumen puede ser es"uematizado en su forma m?s simple, es decir, representando las Entradas ' salidas al mismo. e esta manera ' desde un punto de 5ista es"uem?tico, puede decirse "ue el campo Río Grande se di5ide en las si#uientes secciones Campo o Pozos

donde se encuentran B/ pozos perforados, de los cuales eisten

actualmente :/ en producci+n con : líneas entre cortas, lar#as ' =nicas eisten tambiDn 1 pozos de in'ecci+n de a#ua o sumideros ' 1 de in'ecci+n de #as. ctualmente el campo produce, en promedio, un caudal de :,@ millones de pies c=bicos por día de gas natral , 4/; barriles por día de condensado % ' 1:@6 barriles por día de aga. Planta de Inyección,

"ue b?sicamente separa del >idrocarburo del pozo, el a#ua ' el

condensado, estabiliza el mismo ' comprime el #as 'a sea para su 5enta, su re-in'ecci+n al campo de Río Grande o para su tratamiento en la planta de bsorci+n. Planta de Absorción ,

donde se acondiciona el #as natural para la 5enta adem?s de etraer

del mismo, (ropano, !utano ' Gasolina natural. !?sicamente el proceso consiste en des>idratarlo, ba%ar la temperatura

' absorber los componentes mencionados

anteriormente. Planta de Inyección de Agua (P.I.A),

donde el a#ua producida por los pozos ' #enerada

por diferentes circunstancias recibe un tratamiento para su posterior re-in'ecci+n al reser5orio. 

(romedio del 0es de iciembre Se conoce como condensado a una mezcla de >idrocarburos lí"uidos pro5enientes de un reser5orio #asífero. Con 6,2V (3. 2


143


144

Es&" ' "Es&e(a )a(po R*o +rande


145

 partir del #as "ue se produce en todos los pozos del campo Río Grande, así como el "ue 5iene del Gasoducto del GS8R 4, se obtienen diferentes productos en Dsta planta • • • • •

Gas atural 7Residual9 Gas &icuado de (etr+leo 7G&(9 Condensado Gasolina atural (ropano

 continuaci+n ser?n descritas la producci+n de pozos ' ambas plantas 3n'ecci+n ' bsorci+n con cada uno de sus procesos ' detalles, como ser los dia#ramas de flu%o, condiciones operati5as, etc. Cabe resaltar adem?s "ue

los datos de presi+n ' de

temperatura son aproimaciones, ' por consi#uiente pueden 5ariar de acuerdo a 5arios

 partir del #as "ue se produce en todos los pozos del campo Río Grande, así como el "ue 5iene del Gasoducto del GS8R 4, se obtienen diferentes productos en Dsta planta • • • • •

Gas atural 7Residual9 Gas &icuado de (etr+leo 7G&(9 Condensado Gasolina atural (ropano

 continuaci+n ser?n descritas la producci+n de pozos ' ambas plantas 3n'ecci+n ' bsorci+n con cada uno de sus procesos ' detalles, como ser los dia#ramas de flu%o, condiciones operati5as, etc. Cabe resaltar adem?s "ue

los datos de presi+n ' de

temperatura son aproimaciones, ' por consi#uiente pueden 5ariar de acuerdo a 5arios factores, sin embar#o son mencionados en la descripci+n, por"ue proporcionan una mu' buena idea las condiciones de traba%o.

5.=.

PRODUCCI?N DE PO@OS

El #as pro5eniente de Río Grande no lle#a listo para su comercializaci+n, sino "ue lle#a como un fluido multif?sico con componentes de diferente densidad, por consi#uiente esta mezcla necesita ser separada, estabilizada, almacenada ' puesta a disposici+n se#=n sea su

4


146

destino final, en el caso del #as pasar a la planta de absorci+n para lue#o su distribuci+n >acia la planta de compresi+n o comprimido para su 5enta al altiplano. El sistema de recolecci+n comienza en el cabezal de pozo, "ue debe incluir al menos un c>o"ue, a menos "ue el pozo este en una etapa de producci+n artificial. &a ma'or caída de presi+n de un pozo se re#istra a tra5Ds de este c>o"ue. El tama)o de la abertura en el c>o"ue determina el ran#o de flu%o, por"ue la presi+n a#uas arriba es determinada primordialmente por la presi+n de flu%o en la tubería$ 7*<(9 del pozo, ' la presi+n a#uas aba%o est? determinada por la presi+n de la 5?l5ula de control en el primer separador del proceso.  continuaci+n se presenta la descripci+n de los pozos Error- .*nclo no /0lido" Tabla"' 1escripción de Po2os R*o +rande" Planilla Actali2ada a 1icie(bre $334

En la (lanta de Río Grande eisten actualmente :/ (ozos productores, se clasifican de la si#uiente manera 1 (ozos doble terminaci+n 71:, 1B, :@, @, 2;, 2B, 2@, 4;, 6:, ;1, ;4, ;@ ' B/9 4 (ozos terminaci+n simple 72, 14, :, 2: ' ;:9 : (ozos orizontales 7;; ' ;69 1 (ozo 3n'ector de #ua 7:B9 &a (lanta de Río Grande cuenta con : líneas de producci+n. Cada pozo cuenta con un • • • •

se#uimiento de la producci+n de Gas, Condensado ' #ua, "ue se realiza cada día en los separadores de prueba 7P-16/ ' P-1;/9. El resumen de las =ltimas pruebas se muestra en la tabla si#uiente


147

Error V*%$!)o %o v)ido. Tabla"$ Prodcción seg5n Prebas"


148

&a producci+n total del Campo Río Grande es :,@ 00(C de Gas, 4/; !( de condensado, 446 !( de Gasolina ' 1:@6 !( de a#ua los datos anteriores representan el promedio del mes de iciembre ://@.

5.F.

PLANTA DE INECCI?N.

Es llamada de in'ecci+n por"ue el #as se in'ectaba continuamente ba%o alta presi+n para #asificar la columna de fluido ' ali#erarla, este #as "ue se in'ectaba era el ecedente de Gas (obre o Residual "ue 5enía de bsorci+n. ctualmente esta (lanta es la encar#ada de recolectar el Gas "ue 5iene de los diferentes pozos del Campo "ue est?n en producci+n. Recibir los Gases "ue Pienen del Sur ' del orte. 5.F.1. Ca'a$idad.

&a producci+n total del Campo Río Grande es :,@ 00(C de Gas, 4/; !( de condensado, 446 !( de Gasolina ' 1:@6 !( de a#ua los datos anteriores representan el promedio del mes de iciembre ://@.

5.F.

PLANTA DE INECCI?N.

Es llamada de in'ecci+n por"ue el #as se in'ectaba continuamente ba%o alta presi+n para #asificar la columna de fluido ' ali#erarla, este #as "ue se in'ectaba era el ecedente de Gas (obre o Residual "ue 5enía de bsorci+n. ctualmente esta (lanta es la encar#ada de recolectar el Gas "ue 5iene de los diferentes pozos del Campo "ue est?n en producci+n. Recibir los Gases "ue Pienen del Sur ' del orte. 5.F.1. Ca'a$idad. !%$io%es. - Recolectar el idrocarburo a tra5Ds de todas las líneas de los pozos "ue se -

encuentran en producci+n. Separar el Condensado, Gas ' #ua. Estabilizar el Condensado en5iar el

-

#ua a la (3 ' por ultimo en5iar el Gas a la (lanta de bsorci+n. Recibir los Gases del Sur GS8RG$ ele5ar su presi+n a tra5Ds del

-

compresor 14 7!ooster9 ' 1 ' mandarlo a la (lanta de bsorci+n. &os #ases de !a%a, 0ini !a%a ' Gases de Cabeza ele5arlos >asta la presi+n

de operaci+n de la (lanta de absorci+n. - Recibir los Gases del orte 7Píbora, Sararí ' 8apacan'9. - En5iar Gas al ltiplano. 5.F.3. Re'ar(i$i0%. En la !atería del Campo RG se recolecta de todos los pozos del campo aproimadamente

3H,,PCD. •

• •

Se presta 12H ,,PCD del los Gases "ue 5iene del Sur 7GS8RG9. aciendo un total de 15H ,,PCD Este total es en5iado a la (lanta de bsorci+n para su respecti5o (roceso del Gas. e los 14/00(C de Gas "ue entra para (roceso en la (lanta de bsorci+n •

-

1/00(C son absorbidos de la si#uiente forma 400(C son bsorbidos como G&( ' G


149

-

400(C

son bsorbidos como Combustible 71.; para la (lanta de

3n'ecci+n ' . para bsorci+n9. Ina 5ez "ue se le saca todos sus componentes licuables a este Gas 7Gas Residual o Seco9 es en5iado nue5amente a la (lanta de 3n'ecci+n pero solamente re#resa 1H,,PCD 'a "ue fueron absorbidos 1/00(C del total en5iado. Se de5uel5e los 12H ,,PCD prestados del GS8RG 7(ara ser en5iados a la (lanta de compresi+n ' mandarlos a la 5enta al !rasil9 por la línea de 1:$ ' RG se "ueda con el resto "ue son los :/ 00(C. El Campo RG recibe los Gases "ue 5ienen del orte por la &ínea de :2$ un total de 400(C. Se en5ía al ltiplano los :/00(C 7Recolectados del Campo9 m?s los 35,,PCD de Gas 7orte9 en5iando un total de 55 ,,PCD


150

Es&" $" Es&e(a de los gases desde s procedencia


151

5.F.. O'era$io%es e% )a P)a%(a de I%6e$$i0%. (rimeramente se re$o)e$(a todos los #ases pro5enientes de las diferentes líneas de los pozos del campo RG para posteriormente pasar a la etapa de se'ara$i0% donde se di5iden los diferentes fluidos 7Condensado, Gas ' #ua9. l condensado se le realiza un tratamiento para es(ai)iar)o ' a)"a$e%ar)o para lue#o en5iarlo a tra5Ds de un oleoducto a la Refinería de (almasola$. El Gas etraído es depurado ' $o"'ri"ido >asta una presi+n de operaci+n re"uerida ' e%viado a )a P)a%(a de Asor$i0% %untamente con los Gases "ue se le presta a la línea del GS3RG$. espuDs de >aber sido etraídos todos los componentes licuables este #as es en5iado nue5amente a la (lanta de 3n'ecci+n pero al Slu# C?tc>er$. onde una parte es en5iada al ltiplano ' la otra de5uelta al la línea de :$ por la línea de 1:$.

5.F.. O'era$io%es e% )a P)a%(a de I%6e$$i0%. (rimeramente se re$o)e$(a todos los #ases pro5enientes de las diferentes líneas de los pozos del campo RG para posteriormente pasar a la etapa de se'ara$i0% donde se di5iden los diferentes fluidos 7Condensado, Gas ' #ua9. l condensado se le realiza un tratamiento para es(ai)iar)o ' a)"a$e%ar)o para lue#o en5iarlo a tra5Ds de un oleoducto a la Refinería de (almasola$. El Gas etraído es depurado ' $o"'ri"ido >asta una presi+n de operaci+n re"uerida ' e%viado a )a P)a%(a de Asor$i0% %untamente con los Gases "ue se le presta a la línea del GS3RG$. espuDs de >aber sido etraídos todos los componentes licuables este #as es en5iado nue5amente a la (lanta de 3n'ecci+n pero al Slu# C?tc>er$. onde una parte es en5iada al ltiplano ' la otra de5uelta al la línea de :$ por la línea de 1:$. En esta (lanta las operaciones "ue se realizan son distintas las cuales se di5iden en diferentes sistemas "ue son los si#uientes Sistema de Recolecci+n •

• • • • • • •

Sistema de Separaci+n Sistema de Estabilizaci+n Sistema Compresi+n Sistema de almacena%e Sistema de !ombeo Sistema de Generaci+n ElDctrica Sistema de Se#uridad

5.F..1. Sis(e"a de Re$o)e$$i0%. 5.F..1.1. Co)e$(ores. Se trata de un con%unto de coneiones ' 5?l5ulas "ue permitir?n mane%ar en forma 'Mo con%unta el flu%o "ue in#resa en la batería. Se compone de dos o tres líneas de 5?l5ulas, se#=n la cantidad de destinos adicionales "ue se utilicen, de tal manera "ue el in#reso de un pozo se diri%a a la línea #eneral o a otra línea "ue 5a al sistema de control indi5idual. &a operaci+n de los colectores, por lo sencillo ' rutinario, presenta muc>as 5eces problemas pues si se comete un error ' "uedan las 5?l5ulas cerradas se producir? una rotura ' la contaminaci+n consecuente. (or lo tanto es una de las tareas en las "ue se recomienda mu' especialmente "ue una 5ez concluida se re5ise el circuito del flu%o para comprobar la certeza de la maniobra.


152

En todos los casos, la apertura ' cierre de 5?l5ulas debe practicarse en forma simult?nea con la tendencia de cerrar ' lue#o abrir ' adem?s no debe operarse en forma brusca, sobre todo donde se mane%an importantes cantidades de #as. Ino o m?s de estos colectores se utilizan para la producci+n #eneral ' el otro para la medici+n indi5idual de los pozos. &os di?metros de cada uno de estos son diferentes en cada caso, puesto "ue su funci+n es directa con los 5ol=menes de producci+n a mane%ar. &as líneas de descar#a de los pozos a la batería de separaci+n, tienen en su entrada al manifold 5?l5ulas de retenci+n "ue impiden el retroceso del fluido en caso de eistir una caída de presi+n brusca. asta el colector de medici+n cuentan con tantas 5?l5ulas de 5?sta#o desplazable como mo5imiento "ue re"uieren para lo#rar el funcionamiento perfecto de la instalaci+n. e ambos colectores parten las líneas de alimento a sus respecti5os separadores, "ue tambiDn lle5an 5?l5ulas de control, ubicados en tal forma "ue permitan la distribuci+n uniforme de la car#a de alimentaci+n.

Colecto

Desarenad

Alta Intermed Mini-


153

Baj

5.F..1.2. Des$ri'$i0% de) +!%$io%a"ie%(o de )os Co)e$(ores. &a producci+n de los pozos lle#a a los 2 sistemas de recolecci+n de líneas "ue eisten en la planta.
CLASI>ICACI?N DEL PRESI?N #PSIG& COLECTOR Colector de lta (resi+n Colector

de

presi+n

3ntermedia Colector de !a%a (resi+n Colector de 0ini !a%a (resi+n

11// @// 4// 4/

Tabla 6" )lasi7icación de colectores &a producci+n de los diferentes pozos del campo lle#a al sistema de recolecci+n de líneas

se#=n el tipo de presi+n de cada pozo con un promedio de /00(C a distribuirse de la si#uiente manera


154

•

&os pozos de alta lle#an al colector de 11// (S3G, diri#iDndose el flu%o a los separadores de alta P-1:/ ' P-12/. acia el separador de prueba P-16/.

Eiste tambiDn la opci+n a la tea para despresurizar al#una línea de ser necesario. Ina parte de este colector tiene la opci+n para in#resar a un desarenador. Este colector posee tambiDn una entrada para el reciclo o dosificado de absorci+n "ue actualmente no se est? ocupando.

•

&os pozos de intermedia lle#an al colector de @// (S3G, Dste colector posee una línea de producci+n "ue lle#a al separador P-1B/,

&a línea de prueba lle#a al separador P-16/, posee tambiDn la opci+n para desfo#ar al "uemador. •

El colector de 4// (S3G recibe los pozos de ba%a, posee : líneas, una de producci+n "ue 5a a los separadores de producci+n de 4// (S3G, el P-1/ ' el P-14/ la línea de prueba "ue 5a al separador P-1;/, "ue es el separador de prueba para los colectores de 4// (S3G ' 4/ (S3G.
•

El =ltimo sistema de colector es el de // (S3G, para los pozos de mini ba%a, de donde la línea de producci+n descar#a al separador P-1@/ ' la línea de prueba al separador P-1;/. Este colector al i#ual "ue los otros tiene una salida a tra5Ds de la línea de prueba para despresurizar al "uemador.


155

Es&" 6" Es&e(a de )olectores


156

COLECTOR DE ALTA PRESION PO@ O

ESTADO

CB 9:

ARENA

PRES.SU PRES.SE R #PSIGG& ::;/

:6 15-T (roducci+n S. atural <3GI<8 8 COLECTOR DE PRESION INTER,EDIA 12 :/// 5<-C (roducci+n S. atural <3GI<8 8 :: 146/ 1=-L (roducci+n S. atural <3GI<8 8 :/ 166/ =H-C (roducci+n S. atural <3GI<8 8 COLECTOR DE AA PRESION <3GI<8 H :/ 1/// =-L (roducci+n S. atural 3*E <3GI<8 H 16 11/ :2-C (roducci+n S. atural SI(. <3GI<8 H 12 11/ <1-C (roducci+n (. &ift SI(. <3GI<8 H 12 1/;/ 3F-C (roducci+n S. atural SI(.0E. <3GI<8 H 1: B/ 1=-C (roducci+n S. atural 0E3 1B B6/
157

P #PSIGG& 11// @/ @@ @26 414 4:/ 414 41/ 414 41/ 414 414 :/ :/ :/ :/ :/

espuDs de la lle#ada a los Colectores de lta (resi+n (asan a un esarenador$ cu'a funci+n es no permitir el in#reso de la arena a los Separadores.

5.F..2. Sis(e"a de Se'ara$i0%. 5.F..2.1. Se'aradores. &os Separadores son dispositi5os mec?nicos encar#ados de la separaci+n del flu%o de producci+n de >idrocarburos en #as, petr+leo ' a#ua ' sedimentos b?sicos pro5enientes del 'acimiento. &os principios b?sicos "ue ocasionan una separaci+n son Ina 8enor .elocidad  El #as no permite una f?cil separaci+n debido a la #ran 5elocidad del flu%o dentro la ca)ería, al lle#ar este flu%o al separador, c>oca contra un deflector ' por tanto esta 5elocidad disminu'e ' permite "ue se lle5e a cabo la separaci+n. &a Insolbilidad entre los 7lidos: aparentemente el estado #aseoso ' el lí"uido en condiciones estables de presi+n ' temperatura, así como el a#ua ' el petr+leo, si se mezclan, pero no son miscibles, conser5ando su estructura ori#inal. Ina 1i7erencia de densidades: &os fluidos a separar conser5an sus densidades ori#inales, causando, a tra5Ds de la fuerza #ra5itacional, "ue los fluidos se separen por diferencia en el peso específico de cada uno de ellos (or 1ecantación, El efecto #ra5itacional pro5oca "ue los fluidos de ma'or densidad tiendan a acumularse en lo m?s profundo del separador si se tiene un adecuado tiempo de residencia. )oalescencia , o la propiedad de las #otas de un mismo fluido a atraerse ' unirse entre si, facilitando el proceso de decantaci+n. Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

158

El lí"uido obtenido en los separadores bif?sicos, contiene a#ua, condensado ' toda5ía #as, es ac? donde el separador trif?sico, si#uiendo los mismos principios b?sicos de separaci+n, apartar? el #as del a#ua ' Dsta del condensado, por tanto tendr? una entrada de condensado, #as ' a#ua ' tres salidas, una de #as con su respecti5a presi+n lista ser comprimida, otra de a#ua "ue se diri#e al planta de 3n'ecci+n de #ua ' finalmente otra de condensado >acia su estabilizaci+n El dise)o del cuerpo ' de los accesorios "ue est?n en su interior, permiten "ue al in#reso de los fluidos se ori#ine una importante caída en la presi+n de los mismos ' una dispersi+n del flu%o fa5oreciendo el desprendimiento del #as.

Es&" %" Es&e(a de Separador tri70sico"

Eisten, al i#ual "ue los separadores bif?sicos, cuatro separadores trif?sicos con presiones de traba%o "ue 5an desde los // >asta los 4// (si. &os colectores de !a%a lle#an directamente a los separadores trif?sicos de 4// (si. ' el colector de 0iniba%a al de 4/ (si por razones de presi+n. 5.F..2.2. >!%$io%a)idad Este sistema consta de oc>o separadores, de los cuales dos son de prueba. Estos separadores se clasifican de alta, intermedia, ba%a ' mini ba%a como en las líneas de recolecci+n. &os separadores de alta ' de intermedia son separadores bif?sicos en el cual se separa el #as del lí"uido. &os de ba%a son separadores trif?sicos "ue separan #as, petr+leo ' a#ua.


159

&os separadores de prueba, son dos uno de alta e intermedia ' otro de ba%a ' mini ba%a, los cuales uno es bif?sico ' el otro trif?sico. El separador bif?sico puede traba%ar con presiones de 1// psi ' B// psi, el separador trif?sico puede traba%ar con 4// psi ' 4/ psi. El lí"uido obtenido en los separadores bif?sicos contiene a#ua, condensado ' #as, "ue pasan a la si#uiente etapa, los separadores trif?sicos si#uiendo los mismos principios b?sicos de separaci+n, se separa el #as del a#ua ' Dsta del condensado. El #as es en5iado a los diferentes depuradores para lue#o ser comprimidos ' unirse a la línea de alimento a (lanta de bsorci+n. El condensado es estabilizado ' almacenado en dos tan"ues de 4/// !bl. El a#ua se drena a la (lanta de 3n'ecci+n de #ua. &a producci+n del colector de ba%a lle#a directamente a los separadores trif?sicos de 4// psi ' la producci+n del colector de 0ini ba%a al de 4/ psi por razones de presi+n. En el colector de alta presi+n se tienen dos líneas de producci+n, una "ue 5a directamente a los separadores de alta P-1:/ ' P-12/ 7solo se utiliza un separador, teniendo uno de reser5a9 ' otra "ue pasa pre5iamente por un desarenador, debido a las características propias del pozo, tiene arrastres si#nificati5os de arena "ue tiene "ue ser eliminados para pasar despuDs por los separadores mencionados anteriormente. dem?s la línea de prueba 5a >acia el separador P-16/, para realizar las pruebas diarias de los pozos. &a línea de producci+n del colector de intermedia se diri#e al separador P-1B/, ' las pruebas de los pozos de intermedia se realizan en el P-16/. En lo concerniente a los de ba%a, la línea de producci+n se une con la salida de la parte li"uida de los separadores P-1:/ ' P-12/ ' el li"uido pro5eniente del epurador de @// psi, para ir despuDs >acia el separador P-1/ ' P-14/ 7uno en operaci+n ' el otro en reser5a9. (ara la línea de prueba de los colectores de ba%a 5a >acia el separador P-1;/. &a línea de producci+n del colector de mini ba%a presi+n, se en5ía al P-1@/ ' su línea de prueba >acia el P-1;/. nteriormente la producci+n de &os Sauces se diri#ía directamente al epurador @//, pero por la disminuci+n del caudal se traslado a los colectores de mini ba%a.


160

5.F..2.3. Cara$(er*s(i$as de )os Se'aradores

Tabla 9" )aracter*sticas de separadores


161

Tabla " )apacidades de separadores

Tabla ;" 1atos pente de (edición separadores"


162

Es&" 9 Presiones correspondientes para tipos de separadores


163

Es&" " Es&e(a de presiones de entrada a separadores

5.F..3. Sis(e"a de) Cir$!i(o Gas. &a salida de #as de los separadores bif?sicos ' trif?sicos se di5ide en cuatro corrientes principales -

Gas de 11// (si. Gas de @// (si. Gas de 4// (si. Gas de // (si.

5.F..3.1. Gas de 11HH Psi. Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

164

&a salida del Gas de alta presi+n "ue resulta ser la suma de los separadores de operaci+n de alta presi+n 7P-1:/ ' P-12/9 m?s lo pro5eniente del separador de prueba 7P-16/9, si se est? probando un pozo de alta. acia la W< 7Woule <>omson9 para reducir la presi+n a @// (si ' así poder diri#irse al epurador de @// (si. (or la epansi+n "ue se produce en la W< se in'ecta 0etanol para e5itar obstrucciones por con#elaci+n en la tubería. El #as pro5eniente de los pozos de alta presi+n tienen un #ran contenido de arena es por esto "ue despuDs de ser colectados en el manifold o colector de 11// (si, el #as se diri#e al desarenador donde se retiene la arena, posteriormente el #as 5a >acia el separador P1:/ o P12/ los cuales traba%an a la presi+n de de los pozos, en el separador se obtiene  flu%os de salida : de lí"uidos 7a#ua ' condensado9 ' el flu%o de #as "ue pasa a tra5Ds de la 5?l5ula W< reduciendo su presi+n desde 11// >asta @// (si, lue#o el #as in#resa al depurador de @// (si donde se separa condensado. *inalmente el #as pasa por : filtros en serie donde son retenidas suciedades o partículas s+lidas e in#resa a la planta de bsorci+n.

Es& ;" Es&e(a del circito de gas en separadores

5.F..3.2. Gas de "edia 'resi0% #FHH Psi&. Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

165

El #as pro5eniente de los pozos de media presi+n son colectados en el manifold o colector de @// (si, posteriormente el #as se diri#e al separador P1B/ el cual traba%a a la presi+n de de los pozos, en el separador se obtiene  flu%os de salida : de lí"uidos 7a#ua ' condensado9 ' el flu%o de #as "ue pasa al depurador de @// (si donde se separa condensado. *inalmente el #as pasa por : filtros en serie donde son retenidas suciedades o partículas s+lidas e in#resa a la planta de bsorci+n. El #as pro5eniente de estos pozos no re"uiere pasar por el proceso de compresi+n debido 'a "ue est?n a la presi+n re"uerida para in#resar al planta de bsorci+n 7@// (si9. Gas de sub-ba%a presi+n 7// (si9.- El #as pro5eniente de los pozos de sub-ba%a presi+n son colectados en el manifold o colector de // (si, posteriormente el #as se diri#e al separador P1@/ el cual traba%a a la presi+n de de los pozos, en el separador se obtiene  flu%os de salida : de lí"uidos 7a#ua ' condensado9 ' el flu%o de #as "ue pasa al depurador de // (si donde se separa condensado con la finalidad de "ue el #as in#rese a los compresores lo mas seco posible 7los compresores sufren desperfectos si in#resa en ellos lí"uidos9. &os compresores 1 ' : tienen : succiones 7una succi+n de // (si ' otra succi+n de 4// (si9 ' una descar#a a @// (si. El proceso de compresi+n produce al mismo tiempo incremento de temperatura, por esto el #as "ue sale de los compresores a una temperatura de ::/V * in#resa a un cooler o enfriador donde es enfriado a 14/V * . *inalmente el #as pasa por : filtros en serie donde son retenidas suciedades o partículas s+lidas e in#resa a la planta de bsorci+n.

5.F..3.3. Gas de a8a 'resi0% #5HH Psi&. El #as pro5eniente de los pozos de ba%a presi+n son colectados en el manifold o colector de 4// (si, posteriormente el #as se diri#e al separador P1/ o P12/ el cual traba%a a la presi+n de de los pozos, en el separador se obtiene  flu%os de salida : de lí"uidos 7a#ua ' condensado9 ' el flu%o de #as "ue pasa al depurador de 4// (si donde se separa condensado con la finalidad de "ue el #as in#rese a los compresores lo m?s seco posible 7los compresores sufren desperfectos si in#resa en ellos lí"uidos9. &os compresores 1 ' : tienen : succiones 7una succi+n de // (si ' otra succi+n de 4// (si9 ' una descar#a a @// (si. El proceso de compresi+n produce al mismo tiempo incremento de temperatura, por esto el #as "ue sale de los compresores a una temperatura de ::/V * in#resa a un cooler o enfriador Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

166

donde es enfriado a 14/V *. *inalmente el #as pasa por : filtros en serie donde son retenidas suciedades o partículas s+lidas e in#resa a la planta de bsorci+n.

5.F..3.. I%greso Gases de) Nor(e. El #as "ue pro5iene de los campos del norte in#resa a los compresores 4, 6 ' ; a una presi+n de @// (si. Estos compresores tienen : succiones de @// (si ' : escar#as de 12// (si, 7"ue es la presi+n a la "ue se en5ía el #as al ltiplano9 El proceso de compresi+n produce al mismo tiempo incremento de temperatura, por esto el #as "ue sale de los compresores a una temperatura de ::/V * in#resa a un cooler o enfriador donde es enfriado a 14/V *. *inalmente el #as es diri#ido al ltiplano para su consumo. Cabe resaltar "ue los separadores de presi+n alta e intermedia 7P1:/, P12/ ' P1B/9 son separadores bif?sicos, es decir "ue separan solo #as ' lí"uidos. (or otro lado los separadores de presi+n ba%a ' sub-ba%a son separadores trif?sicos por"ue separan #as, a#ua ' condensado. &os separadores P16/ ' P1;/ son separadores de prueba 7diariamente se controla la producci+n de un pozo9.

5.F... Sis(e"a de >)!8o de $o%de%sado. El condensado "ue sale del separador de alta 7P1:/ o P12/9 in#resa al separador de ba%a 7P1/ o P14/9 para una se#unda etapa de separaci+n. El condensado "ue sale del separador de media o intermedia 7P1B/9 in#resa al separador de sub-ba%a 7P1@/9 para una se#unda etapa de separaci+n. El condensado "ue sale de los separadores de ba%a 7P1/ ' P14/9 ' de los separadores de sub-ba%a 7P1@/9 se %untan en una misma línea e in#resan al tan"ue de alimento donde se acumula para ser bombeado al tan"ue de la5ado donde se in'ecta a#ua dulce a presi+n con la finalidad de ba%ar la salinidad "ue contiene el a#ua de formaci+n, se#uidamente el condensado in#resa al intercambiador de calor con la finalidad de realizar un precalentamiento, lue#o in#resa a la torre de estabilizaci+n donde se pone en contacto con el condensado caliente "ue pro5iene del >orno, el condensado estabilizado sale de la torre e in#resa al >orno donde es calentado a una temperatura de 24V *, lue#o retorna a la torre de estabilizaci+n para estabilizar el condensado precalentado pro5eniente del intercambiador, posteriormente el condensado sale del intercambiador e in#resa al cooler donde es enfriado a 6; V*, lue#o pasa por medidor m?sico ' es en5iado a los tan"ues de almacenamiento. Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

167

En la torre de estabilizaci+n se recuperan #ases li5ianos los cuales pasan al depurador.

5.F..5. Sis(e"a de Co"'resi0% &a (lanta de 3n'ecci+n actualmente tiene 1: compresores en línea. &os #ases "ue salen del depurador de :4/ (si, in#resan a la succi+n de los compresores 1, :,  ' 2, los mismos "ue son comprimidos >asta 4// (si., donde se recibe el #as "ue 5iene del depurador de 4// (si. 7etapa intermedia9, lue#o este #as se descar#a con una presi+n de @// (si pasa por los cooler de enfriamiento para %untarse con los #ases de los depuradores de @// (si 7una corriente "ue 5iene de los separadores de alta 1// a @// W< ' otra corriente del #as de &os Sauces9, pasando por unos filtros 7aceite9 ' finalmente %untarse con los #ases "ue 5ienen del Sur ' diri#irse a la (lanta de bsorci+n como +as Ali(ento. &os co(presor ' y $ son similares ' act=an en el sistema de operaci+n de #as de ba%a e intermedia. El #as de :4/ (si 7Salida de cabeza del depurador de :4/ (si9 entra a la succi+n de la primera etapa de los compresores 1 ' :, se comprimen >asta 4// (si, donde se %unta con #as "ue 5iene del depurador de 4// (si 7presi+n intermedia9, lue#o se descar#a con una presi+n de @// (si. &os co(presores 6 y % tambiDn son an?lo#os, "ue tienen dos lados de compresi+n el primer lado utiliza el #as "ue pro5iene del Residual de bsorci+n ' Gas del orte6 7&a presi+n se encuentra en B4/ ' @// (si9 ' lo comprime >asta 12// (si. El otro lado se utiliza el #as de ba%a de :4/ (si. ' lo comprime >asta 4// (si, donde se une con el #as del depurador de 4// (si para comprimirlo >asta @// (si "ue se descar#a al mismo colector "ue 5a la salida del #as del compresor 1 ' :. e la línea de descar#a de los compresores 1, :,  ' 2 pasan >acia el aerorefri#erante de @// (si ' despuDs se diri#e al depurador de @//X donde se une con el #as pro5eniente de los separadores de intermedia ' la descar#a de los compresores 14 ' 1 antes se %untaba con el #as de los sauces pero debido a la reducci+n de su producci+n se cambio al colector de 0iniba%a &a salida del epurador de @//X se une con la salida del epurador de @// (si donde se diri#e >acia los filtros para despuDs pasar a la (lanta de bsorci+n para su tratamiento. El es"uema #eneral de la salida de los epuradores de @// se presenta en la Error Reference

6


168

source not found. dem?s se cuentan con instalaciones para en5iar el #as a la r#entina, pero actualmente no se utiliza. El co(presor '9 y '6 se alimentan de la línea del GS8R para ele5ar la presi+n @// (si ' en5iarlo al epurador de @//X.

Es& <" Es&e(a de salida de +as de los 1epradores de 433 Psi"

El #as Residual de la (lanta de bsorci+n pasa por el Slu# Catc>er con un caudal aproimado de 12,: 00(C una parte se diri#e a la línea 1:Y de la planta de Compresi+n 71:/ 00(C9 para su eportaci+n al !rasil con las características "ue muestra en la tabla si#uiente.

ESPECI>ICACIONES DE CALIDAD DEL GAS NATURAL ,;(odo de Varia)es a $o%(ro)ar

Es'e$i+i$a$i0%

ensidad relati5a

/,4@/ZSGZ/,6@/

2/Z

U%idades

A%)isis SS<0 -4BB

*

169

#ua Papor de a#ua

,4,4/

lbM00(C

S<0 -112:

í#eno 7:9

Z/,:/

0ol L

S<0 -1@24

7C:9

Z1,4/

0ol L

S<0 -1@24

itr+#eno 7:9

Z:,//

0ol L

S<0 -1@24

3nertes 7:[C:9

Z,4/

0ol L

S<0 -1@24

7:S9

Z4,/

0ili#ramosMm

S<0 -1@24

Sulfuro de mercaptano

Z12,B;

0ili#ramosMm

S<0 -:B4

zufre 7S:9

Z4/,2

0ili#ramosMm

S<0 -1/;:

0ercurio 7#9

Z/,6/

0icro#ramosMm

7!
\1/6

!
(unto de Rocío

24V * a B// (sia

n>idrido Carbonico

Sulfuro de idr+#eno

Sustancias toicas (oder calorifico S<0 -4BB S<0 -112:

Tabla < Especi7icaciones de calidad del +as =atral

El resto se 5a >acia los compresores 4,6 ' ; para ser en5iados por la línea del ltiplano. El Gas Residual "ue retorna de la (lanta de bsorci+n m?s Gas del orte se une para ir a la succi+n de los co(presores 9,  y ; 73#uales9 ele5an la de @// (si a 12// (si 7aproimadamente9, la descar#a de los compresores pasa >acia los aDreorefri#erante para despuDs diri#irse >acia el ltiplano.

170

>i" $ .ista de los )o(presores


171

Es&" 4 Es&e(a de co(presores y ss respecti/as presiones de traba?o


172

Es&" '3" Es&e(a del )ircito de 1eprador de 433 psi

5.F..5.1. Da(os (e$%i$os de $o"'resores.

173 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

AEROEN>RIADORES DE GAS EJUIPOS Enfriador #as ba%a ] 1 Enfriador #as ba%a ] : Enfriador Gas intermedia

KP 15 15

VOLT. :/M26/ :/M26/

]1 Enfriador Gas intermedia

H

]: Enfriador Gas intermedia

H

] Enfriador reflu%o ] 1 Enfriador reflu%o ] : Enfriador condensado

3H 1H 1H

:/M26/ :/M26/

est. ] 1 Enfriador condensado

1H

:/M26/

est. ] :

2H

:/M26/

AEROEN>RIADORES AGUA EJUIPOS KP Enfriador a#ua compresor :; ] 1 H Enfriador a#ua compresor :; ] : H enfriador ceite compresor :; ]  H Enfriador a#ua compresor ] 1 15 174 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

RP, 1;;/ 1;6/ 1;6/ :B2<

VOLT. :/M26/ :/M26/ :/M26/ :/M26/

Enfriador a#ua compresor ] : Enfriador a#ua compresor ]  Enfriador a#ua compresor ] 2 Enfriador a#ua compresor ] 4 Enfriador a#ua compresor ] 6 Enfriador a#ua compresor ] ; Enfriador a#ua compresor ] B Enfriador a#ua compresor ] @ Enfriador a#ua compresor ] 1/ Enfriador a#ua compresores aire

15 15 15 15 15 15 15 2H 2H 25

:B2< :B2< :B2< :B2< :B2< :B2< :B2< 1;6/ 1;6/ 1;6/

:/M26/ :/M26/ :/M26/ :/M26/ :/M26/ :/M26/ :/M26/ 2B/ 2B/ :/M26/

5.F..:. Sis(e"a de Es(ai)ia$i0% de) Co%de%sado. 5.F..:.1. O8e(ivo. Se realiza la estabilizaci+n con el ob%eti5o de no tener par?metros de pDrdida de C! a condiciones atmosfDricas. Se estabiliza alrededor de 22/ !( de Co%de%sado Es(ai)iado con un asta 4/ !( con un

DEPURADORES E(IRR *3& E(IRR :4/ (S3 E(IRR 4//(S3 E(IRR @// (S3 *3&
@// (S3 :4/ (S3 4// (S3 @// (S3 @// (S3

UNIDADES 1 1 1 1 :

C0(RESR 14

@// (S3

1

5.F..:.2. Des$ri'$i0% de) >!%$io%a"ie%(o Sis(e"a De Es(ai)ia$i0%.-


El sistema de Condensado se inicia en los separadores al i#ual "ue el circuito Gas de la salida de los separadores bif?sicos de alta 7P-1:/ ' P12/9 se une con el condensado "ue pro5iene del depurador de @// (si. (ara despuDs pasar a los separadores trif?sicos 7P-1/ ' P14/9. En cuanto a la salida del separador de intermedia 7P-1B/9 se une con el colector de 4/ (si para pasar al separador trif?sico de 0iniba%a 7P-1@/9 ' pasa lo mismo con los separadores de prueba. &a salida de condensado de todos los depuradores trif?sicos se re=nen en un solo colector para acumularse en el tan"ue de alimento. l presente se realiz+ 176 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

una modificaci+n para comprobar la producci+n de condensado en un tan"ue, ' efectuar la 5erificaci+n de la medida del medidor m?sico.

Es& ''" L*nea de )ondensado de Separadores"

&a salida de Condensado "ue pro5iene de los separadores acia la etapa de estabilizaci+n este sistema est? compuesto por un tan"ue de alimento, el tan"ue la5ador con sus bombas de a#ua, la torre estabilizadora, un intercambiador de calor, el >orno, tan"ue de reflu%o, enfriadores ' el tan"ue final. Error V*%$!)o %o v)ido.


Tabla 4" @nidades del Siste(a de Estabili2ación"

El es"uema del Sistema de Estabilizaci+n se presenta en el si#uiente


Es&" '$" Es&e(a Siste(a de estabili2ación


5.F..:.3. Ta%!e de A)i"e%(o. orizontal de acero inoidable, con el prop+sito de mantener un 5olumen de flu%o constante de condensado ' de esta manera ' mediante bomba mandarlo a su si#uiente proceso en el tan"ue de la5ado. En este tan"ue de alimento se recupera un poco de #as, "ue es en5iado al depurador de :4/ (si. dem?s a la salida de este tan"ue se in'ecta a#ua dulce para el la5ado. Se in'ecta alrededor

5.F..:.3. Ta%!e de A)i"e%(o. orizontal de acero inoidable, con el prop+sito de mantener un 5olumen de flu%o constante de condensado ' de esta manera ' mediante bomba mandarlo a su si#uiente proceso en el tan"ue de la5ado. En este tan"ue de alimento se recupera un poco de #as, "ue es en5iado al depurador de :4/ (si. dem?s a la salida de este tan"ue se in'ecta a#ua dulce para el la5ado. Se in'ecta alrededor 6 G(0 de a#ua.

. Es&" '6" Es&e(a del circito del Tan&e de La/ado

5.F..:.. Ta%!e de Lavado 180 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

espuDs de obtener un 5olumen de flu%o constante, se in'ecta a#ua al condensado con el fin de disol5er todas las partículas o impurezas "ue a=n puede tener el mismo, para ser finalmente eliminadas en el tan"ue de la5ado a tra5Ds de la separaci+n del a#ua con dic>as impurezas. En otras palabras, se controlar? la salinidad para pre5enir obstrucciones en operaciones si#uientes en un separador similar a los separadores bif?sicos llamado acia la (3.

5.F..:.5. I%(er$a"iador o Pre$a)e%(ador espuDs de obtener un 5olumen de flu%o constante ' de eliminar cual"uier tipo de impurezas, el condensado est? listo para comenzar su tratamiento de Estabilizaci+n propiamente dic>o, a tra5Ds de un intercambiador de calor del tipo tubo-carcasa, el condensado "ue 5iene del tan"ue de la5ado, ad"uiere calor ' es diri#ido a la torre de estabilizaci+n por la parte media de la torre. &a salida de la torre se diri#e a los >ornos por medio de unas bombas. En los >ornos se calienta el condensado a una temperatura de 24/J* para in#resar nue5amente al intercambiador de calor. Es un intercambiador lí"uido-lí"uido a contracorriente, de dise)o de tubos ' carcasa del tipo E< (or tubo entra el condensado pro5eniente del tan"ue de la5ado con direcci+n a la torre de estabilizaci+n, el cual debe ser calentado. (or carcasa pasa el condensado 'a estabilizado "ue sale de la torre ' "ue 5a con direcci+n a los tan"ues de almacenamiento pasando antes por aeroenfriadores, este condensado es el "ue cede temperatura 'a "ue lo "ue se "uiere es disminuirla antes de lle#ar a su almacenamiento.


>ig" 6 Interca(biador de calor 5.F..:.:. Torre de Es(ai)ia$i0% El condensado precalentado 7:6/ V*9, se manda a la torre de estabilizaci+n, donde por

medio de la acci+n de temperaturas ele5adas en el fondo de la torre 72/B V*9, se eliminar?n todos los >idrocarburos li5ianos >asta el normal-!utano 7-C29 ' de esta manera se estabilizar? el condensado, es decir, al eliminar lo li5iano, "ue por su menor punto de ebullici+n saldr? en forma de #as por la cabeza. &a presi+n de traba%o de la torre es de :;/ (si. El ob%eti5o de la idrocarburos li5ianos es en5iada a la línea de #ases "ue tienen la misma presi+n 7:4/ (si9 ' de esta manera continuar con el tratamiento de esos #ases, ' por otra la parte lí"uida se 5uel5e a mandar a la torre como reflu%o con una temperatura aproimada de 12: V*. 182 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

El condensado 'a dentro de la estabilizadora, es calentado para darle la temperatura de fondo al proceso mediante >ornos calentadores "ue ele5an la temperatura de B4 V* a24 V* a tra5Ds de este circuito se controlar? la temperatura de fondo de la estabilizadora. Cabe recalcar "ue un punto cla5e en este tratamiento es el de mantener la temperatura necesaria para "ue solo los >idrocarburos li5ianos sal#an casi en su totalidad por la cabeza, para lo#rarlo los operadores %ue#an con la temperatura de los >ornos ' con la cantidad de reflu%o "ue 5uel5e a la cabeza de la torre. El condensado estabilizado "ue precalienta al condensado del tan"ue de la5ado, contin=a su tratamiento al ser enfriado por un enfriador o cooler . En #eneral, la estabilizaci+n se la realiza con el ob%eti5o de tener par?metros de pDrdida de >idrocarburos a condiciones atmosfDricas. Este condensado estabilizado presenta una
>ig" %" Torre Estabili2adora"

5.F..:.<. Ta%!e de A)"a$e%a"ie%(o &a planta de 3n'ecci+n cuenta con : tan"ues de almacenamiento de condensado de 4/// !bl de capacidad donde se almacena el condensado estabilizado ' #asolina pro5eniente de absorci+n para posteriormente ser bombeado a la refinería de (almasola, posee un sistema 183 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

de medici+n PREC el cual de5uel5e la medida del tan"ue "ue proporciona el tec>o flotante a una cinta ' esta su 5ez al medidor PREC. Cabe se)alar "ue antes del en5ío a estos tan"ues se tiene la opci+n de en5iar el condensado a la (lanta de bsorci+n para la producci+n de &ean il. &a producci+n de condensado estabilizado es aproimadamente de 4/; !( ' de #asolina 446 !(. &a densidad del condensado est? por los 6:V (3 '
TANJUES CONDENSADO 5HHH ARRILES 1 - 2
tec>o fi%o 4/// barriles 4/2;.; para altura de

Capacidad total i?metro interno ltura del tan"ue bomba trans. <^ 4/// !bls

calibraci+n 11;BB mm ;4 mm

a t^ final bomba !S
1 I3ES

4/// !bls a PE<S bomba trans. <^ 4/// !bls

:I3ES

a PE<S

:I3ES 2 I3ES 7 :

bomba car#uio cisternas

!ooster9

Tabla" '3" 1atos Tan&e de al(acena(iento"

Este #as "ue sale por la cabeza de la torre pasa por un proceso de enfriamiento (Coolers) para lle#ar al Tanque de Re- lu!o.


Ina 5ez lle#a el reflu%o al t^, por la parte superior del mismo sale la parte #aseosa de este #as ' se en5ía a la línea del depurador de :4/ psi para su respecti5a compresi+n. &a parte condensada de este reflu%o se 5uel5e a en5iar a la acia el intercambiador 'a indicado donde esta 5ez se pre enfría precalentando el condensado de entrada como 'a se di%o anteriormente. a' un b' pass, con una 5?l5ula autom?tica, con la "ue se puede re#ular el caudal "ue pasa por el intercambiador, de esta manera se puede re#ular la temperatura de entrada. *inalmente despuDs de pre enfriarse en el intercambiador el condensado pasa por aeroen#riador

para lue#o almacenarse en el Tanque inal de donde ser? bombeado a

(almasola.


Es&"'%" Es&e(a del )ircito de Re >l?o de +as

5.F..<. Sis(e"a de Gas $o"!s(i)e. Este #as lo pro5ee la planta de absorci+n, "ue deri5a del #as Residual 7Gas pobre9 lle#a a una presi+n aproimada de 24/ (si ' con una temperatura aproimada ;4 V*, primero pasa por dos depuradores para retirar el lí"uido residual presente, ' lue#o se distribu'e para el funcionamiento de los e"uipos como ser los compresores, >ornos, #eneradores ' para las 5?l5ulas neum?ticas "ue est?n en los separadores, antes de su uso se ba%a la presi+n a 1B/ psi. &a cantidad "ue consume la planta de 3n'ecci+n para los >ornos, compresores ' #enerador es aproimadamente de 1,24 a 164 00(C. 186 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

Es&" '9" Es&e(a del Siste(a de +as co(bstible


5.F..=. Sis(e"a de o"eo. Se tiene bombas de transferencia a oleoducto de 4: G(0 para bombear el condensado ' #asolinas a la refinería (almasola$ cada  días ' bombas para car#ar camiones cisternas de //G(0.

5.F..=. Sis(e"a de o"eo. Se tiene bombas de transferencia a oleoducto de 4: G(0 para bombear el condensado ' #asolinas a la refinería (almasola$ cada  días ' bombas para car#ar camiones cisternas de //G(0.

Es&" '" Es&e(a del Siste(a de Bo(beo

5.F..F. Sis(e"a de Ag!a de e%+ria"ie%(o de $o"'resores. 188 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

Este sistema est? compuesto por dos pozos de donde se etrae el a#ua, esto se >ace a tra5Ds de bombas sumer#ibles, de estos pozos se etrae a#ua con sales o sea a#uas duras. Esta a#ua es bombeada >acia una caseta en donde se encuentra un sistema ablandador de a#uas, esto es por +smosis in5ersa, el proceso de la +smosis in5ersa utiliza una membrana semipermeable para separar ' para "uitar los s+lidos disueltos, los or#?nicos, la materia coloidal, micro or#anismos, 5irus, ' bacterias del a#ua. El proceso se llama +smosis re5ersa puesto "ue re"uiere la presi+n para forzar el a#ua pura a tra5Ds de una membrana, saliendo las impurezas detr?s. &a +smosis re5ersa es capaz de "uitar @4L-@@L de los s+lidos disueltos totales 7<S9 ' el @@L de todas las bacterias, así proporcionando un a#ua se#ura ' pura, optimas para su uso. &ue#o de pasar por el proceso de +smosis in5ersa el a#ua blanda es en5iada al tan"ue de 14// bbl, para "ue cuando >a#a falta se en5íe >acia los pulmones de los enfriadores. Enfriamiento de motores, este enfriamiento se lo realiza mediante la circulaci+n de a#ua, este es un circuito cerrado "ue consta de un sistema de enfriadores, bombas ' un pulm+n en el pulm+n cuando le falta al#o de a#ua se la bombea del tan"ue de 14// bbl., el a#ua fría "ue sale de los enfriadores e in#resa a enfriar a los motores, esto lo >ace por la zona media de los mismos para posteriormente salir por la parte superior, esta a#ua caliente se diri#e al pulm+n del sistema, para "ue por medio de bombas se la en5iD a los enfriadores.


Es&" ';" Es&e(a del Siste(a de Aga de en7ria(iento de )o(presores


5.F..1H. Sis(e"a Co%(ra i%$e%dios. Este sistema se di5ide en dos partes, la red de >idrantes ' los etintores, adem?s de un cami+n bombero. 5.F..1H.1. Sis(e"a de idra(es. E ste sistema est? compuesto por >idrantes ' monitores, los cuales reciben el a#ua de un tan"ue de 4/// bbl. 7Entrada de (lanta de 3n'ecci+n9 son bombeados ba%o presi+n a tra5Ds de una bomba 7motobomba9 "ue pueden ser accionadas de manera manual o autom?tica ' si se desea aumentar la presi+n esta puede ser aumentada a tra5Ds de motores, normalmente se tiene una presi+n en el sistema de unos 1// psi. a 14/ psi. Se cuenta con siete >idrantes ' diecisiete monitores pero cada monitor en la base cuenta con una toma "ue lo >ace

5.F..1H. Sis(e"a Co%(ra i%$e%dios. Este sistema se di5ide en dos partes, la red de >idrantes ' los etintores, adem?s de un cami+n bombero. 5.F..1H.1. Sis(e"a de idra(es. E ste sistema est? compuesto por >idrantes ' monitores, los cuales reciben el a#ua de un tan"ue de 4/// bbl. 7Entrada de (lanta de 3n'ecci+n9 son bombeados ba%o presi+n a tra5Ds de una bomba 7motobomba9 "ue pueden ser accionadas de manera manual o autom?tica ' si se desea aumentar la presi+n esta puede ser aumentada a tra5Ds de motores, normalmente se tiene una presi+n en el sistema de unos 1// psi. a 14/ psi. Se cuenta con siete >idrantes ' diecisiete monitores pero cada monitor en la base cuenta con una toma "ue lo >ace funcionar como >idrante. 5.F..1H.2. Sis(e"a de eM(i%(ores Son dos tipos de etintores "ue se usan, unos son port?tiles ' otros etintores #randes con una carreta especial para su traslado. Eisten etintores de diferente tipo, se#=n sea el ori#en del fue#o. &os "ue traba%an con pol5o "uímico constan de dos tan"ues, uno para el pol5o ' otro para el nitr+#eno. En caso de >acer uso de uno de los etintores, Dste debe ser reemplazado en un plazo m?imo de una semana. En la si#uiente tabla se mostraran al#unos datos de los etintores

EM(i%(ores

Por((i)es

Gra%des

,ar$a

Ti'o

C)ase

Ca'a$idad

nsul

(ol5o "uímico

!C

/ &b.M6 K#.

nsul

Gas carb+nico

!C

6 K#.

nsul

(ol5o "uímico

!C

/ &b.

3moster

(ol5o "uímico

!C

1/ K#.

Sentr'

Gas carb+nico

!C

6 K#.

8u^on

(ol5o "uímico

!C

/ &b.M1/ K#.

nsul

(ol5o "uímico

!C

1:4 &b. M 14/ &b. // &bs.


8u^on

(ol5o "uímico

!C

;/ K#.

Tabla" ''" 1atos de extintores

5.F..11. Sis(e"a de ge%era$i0% e);$(ri$a &a planta de in'ecci+n cuenta para la #eneraci+n elDctrica con dos moto #eneradores de una capacidad de #eneraci+n de :4/ KH cada uno, "ue traba%an de forma alterna. El 5olta%e #enerado es de :2// P, por lo "ue es necesario el uso de un transformador para reducirlo >asta 2B/ P 75olta%e de traba%o de las bombas9, adem?s de recibir una corriente elDctrica pro5eniente de la planta de absorci+n. 3n'ecci+n cuenta con #ran cantidad de motores ' bombas elDctricas las cuales en un funcionamiento normal de la planta tienen un consumo de ::/ KH. Esta ?rea recibe 1:// 5oltios de los #eneradores de absorci+n, "ue los pasa por un transformador ' los lle5a >asta los 2B/ 5oltios "ue es el 5olta%e con "ue traba%an. ormalmente tienen funcionando un #enerador "ue lo ponen en línea a los de absorci+n. escripci+n de al#unos datos tDcnicos de los #eneradores

,OTOR

N Sis(e"a Ge%erador O'era$i0%

,ar$a

,ode)o Po(e%$ia Ve)o$idad

2

Generaci+n HIKES

& ;11

62 (

@// r.p.m.

4

Generaci+n HIKES

& ;11

62 (

@// r.p.m.

Tabla '$" 1atos de los 8otores del +enerador de la Planta de Inyección"

N Ge%erador ,ar$a 2

K<

GENERADOR ,ode)o :4/SR@C

Ca'a$idad Ve)o$idad :4/ KH


@// r.p.m.

Cara$(er*s(i$as 2B/ Polts, ;6 mp,  *, F 6/

4

K<

:4/SR@C

:4/ KH

@// r.p.m.

2B/ Polts, ;6 mp,  *, F 6/

Tabla '6" 1atos de los generadores de la Planta de Inyección

5.F..12. Sis(e"a de gas de a%(or$a En casos de emer#encia todas las unidades deben tener una descar#a "ue debe ir a la antorc>a para e5itar causar una atm+sfera inflamable ' una ma'or contaminaci+n. &as líneas de colectores tambiDn tienen una conei+n >acia la antorc>a, para realizar desfo#ue de estas líneas "ue puede ser necesario debido a distintas circunstancias, otras líneas "ue tienen desfo#ue son las salidas de los separadores ' de los compresores. l final todas las líneas se unen en una sola "ue act=a como colector ' de a>í pasa al ^noc^ out drum donde se separa cual"uier lí"uido "ue >a'a podido ser arrastrado para "ue la parte #aseosa pase a la tea.

5.F..13. Co%(ro) de $a)idad &os an?lisis "uímicos permiten determinar la calidad de los >idrocarburos de las distintas corrientes del proceso de la planta. Se realiza una cromato#rafía a los pozos "ue se realizan pruebas.
cual analiza la composici+n porcentual de >idrocarburos del #as natural Se toman las 193 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

muestras del gas de ali(ento, #as residal , #as del =orte , #as del Sr, #as R*o +rande o producido por los pozos tanto en las pruebas de planta. &as cromato#rafías promedio del mes iciembre ://B se presentan en la tabla si#uiente.

Co"'o%e%(es GASR

GAS

GAS RIO

GAS

GAS

NORTE GRANDE ALI,ENTO RESIDUAL

N2

/,41/

1,/::

1,264

1,1@

1,/;@

CO2

1,B2/

1,1/2

/,1;;

/,14@

/,B:/

C1

BB,:;:

B@,2

BB,;6

;@,B62

B6,4;6

C2

6,:2:

4,@:@

4,/

2,;@;

4,4;4

C3

:,/42

1,2@;

:,2/6

:,166

:,/1

IC

/,22

/,:64

/,2/

/,/6

/,12

NC

/,2;

/,211

/,;66

/,6B@

/,4;6

IC5

/,1:B

/,12/

/,:1:

/,1@1

/,16B

NC5

/,/;@

/,/@1

/,:2@

/,::2

/,161

C:

/,/6

/,/B:

/,1@;

/,1;;

/,1/

C<

/,/1

/,/:6

/,1:

/,111

/,/;

Tabla '%" )o(posición de los distintos +ases" Tensión de .apor !T.R# de idrocarbros l*&idos: Esta prueba se realiza con un

tensi+metro "ue mide la cantidad de >idrocarburos li5ianos en forma #aseosa a tra5Ds del man+metro del instrumento. Esta prueba se >ace sobre Gasolina atural, Condensado estabilizado ' (etr+leo antes de ser entre#ados al transportador. 1estilación Engler  Esta prueba se realiza a >idrocarburos lí"uidos, para obtener de Dsta

manera límites de destilaci+n específicos para cada producto ' así ase#urar una correcta composici+n de los mismos. &os >idrocarburos lí"uidos sometidos a este an?lisis son la #asolina natural, el &ean oil ' el condensado. 194 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

+ra/edad API: &a #ra5edad (3 es la unidad utilizada para clasificar al petr+leo,

implementada por el 3nstituto mericano de (etr+leo ' aceptada mundialmente en el rubro, se la puede considerar como una forma de epresar la densidad ' se la mide en Grados (3. Esta prueba se realiza a la Gasolina atural ' Condensado estabilizado. An0lisis de Agas: En el laboratorio se pueden realizar an?lisis fisico"uímicos completos

'a sea de a#ua potable, a#ua de formaci+n, a#uas #rises, a#uas ne#ras o a#uas de in'ecci+n, a estas =ltimas puede >acerse un an?lisis bacteriol+#ico del tipo sulfato-reductoras, para pre5enir cual"uier tipo

Tabla '9" )o(posición del +as =atral

5.F..1. P)a%(a de i%6e$$i0% de ag!a #PIA&. &a (lanta de 3n'ecci+n de #ua tiene como ob%eti5o principal >acerle un tratamiento al a#ua #enerada durante el proceso de producci+n, para poder ser nue5amente in'ectada a pozos sumideros, ' así prote#er el medio ambiente de posibles contaminaciones con 195 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

>idrocarburos. idrocarburo "ue >a sido arrastrado.


Es&" '<" Es&e(a de recolección de aga" 197 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

&a (3 est? formada por las si#uientes partes  (ileta (3  o ' >orizontal, bombas booster, bombas dosificadoras de "uímicos de cuatro cabezales ' una bomba triples de 3n'ecci+n de a#ua, la cual le5anta una presi+n de 2// psi 7:B4B Kpa9.

5.F..1. 1. Pi)e(a API

&a (3 est? formada por las si#uientes partes  (ileta (3  o ' >orizontal, bombas booster, bombas dosificadoras de "uímicos de cuatro cabezales ' una bomba triples de 3n'ecci+n de a#ua, la cual le5anta una presi+n de 2// psi 7:B4B Kpa9.

5.F..1. 1. Pi)e(a API El a#ua e >idrocarburo de los drena%es, la5ado ' plantas se acumula en tan"ue pre5io, a partir de ese tan"ue se de%a pasar el a#ua >asta la pileta (3, ' es a>í donde lle#a el a#ua de los separadores trif?sicos, aun"ue actualmente esta a#ua se est? descar#ando directamente en el tan"ue desnatador o tan"ue 1. En esta pileta, todos los aceites ' rastros de condensado, se separan por diferencia de densidad, ' por rebalse pasan a otra secci+n de la pileta "ue cuenta con un medidor de ni5el, desde este lu#ar se bombea el condensado >acia el tan"ue de alimento. &a (ileta (3 consta de 2 fosas en las cuales se separa el a#ua, el condensado ' los s+lidos. En la primera fosa  se recolecta Dl lí"uido "ue 5iene de las plantas de bsorci+n e 3n'ecci+n, la cual consta de una bomba sumer#ible ' un sensor de ni5el, el cual esta calibrado para acti5ar a la bomba una 5ez "ue alcance el ni5el deseado. Este proceso es aut+nomo entre estos dos elementos. &a bomba descar#a a la fosa C para su separaci+n. Entre la fosa C, ! '  eisten distintos muros a distintos ni5eles, su funci+n es separar el a#ua del condensado ' retener los s+lidos en un filtro estos muros no lle#an >asta el fondo de la piscina por lo tanto el a#ua pasa por deba%o >acia la si#uiente di5isi+n "uedando en la parte superior todos los residuos de petr+leo "ue >a'an, este residuo pasa >acia una canaleta "ue los acumula ' en5ía >acia la fosa de recolecci+n de condensado, el cual lle#a a un ni5el ' es bombeado >acia el tan"ue de alimento 7el arran"ue ' paro de esta bomba es autom?tico de acuerdo al ni5el del recipiente del "ue succionan9. El a#ua "ue lle#a >asta la


fosa  es acumulada, para lue#o ser bombeada al tan"ue desnatador, mientras se bombea se in'ecta !iocida  o !.

5.F..1. 2. Ta%!e des%a(ador Es el primer tan"ue del circuito de la planta con una capacidad de 14// !bl., ' a>í se acumula toda el a#ua separada en la pileta (3 para una =ltima separaci+n del posible condensado presente en el a#ua, ' "ue por diferencia de densidades flota sobre el a#ua. Este tan"ue tiene un colc>+n de #as !lan"uel en la parte superior formado por el #as "ue se le in'ecta, ' "ue a'uda a "ue el a#ua no estD en contacto directo con el aire, puesto "ue el oi#eno "ue contiene el aire a'uda a la proliferaci+n de bacterias aerobias;. Sin embar#o, las bacterias pueden adaptarse a los cambios, es decir "ue si se reproducen con oi#eno, al faltarles el elemento, se adaptan a la carencia ' su estructura se adapta para poder desarrollarse en un medio sin oi#eno. (or lo tanto, aparte del #as, tambiDn se in'ectan dos tipos de biocida 7 ' !9 cada cierto tiempo, por e%emplo cada ; días, para "ue cuando las bacterias "ue no >a'an sido eliminadas se empiecen a adaptar al biocida  "ue las ataca en ese momento, se les in'ecte un biocida ! ' deten#a la proliferaci+n, o por lo menos manten#a un ni5el de bacterias aceptable en la composici+n del a#ua. dem?s del biocida tambiDn se in'ecta un clarificante "ue a'uda a tener las condiciones adecuadas para la in'ecci+n del a#ua.

5.F..1.3. >i)(ro El a#ua sale del primer tan"ue ' entra en un filtro 5ertical "ue contiene una del#ada capa de arena 7se tienen dos filtros uno se encuentra en reser5a mientras "ue el otro en operaci+n9 "ue sir5e para atrapar las bacterias "ue puedan "uedar en la corriente de a#ua. Este filtro debe ser la5ado, traba%o "ue se realiza a contracorriente para des>acerse de las impurezas, las mismas "ue en5ían a la fosa.

;


5.F..1.. Ta%!e de ag!a (ra(ada Este tan"ue es de la misma capacidad "ue el primero 714// !bl9, ' a"uí se almacena el a#ua tratada "ue se le in'ecta pre5iamente diferentes "uímicos como ser surfractante, in>ibidor de corrosi+n, in>ibidor de incrustaci+n ' un secuestrante de oí#eno. (ara "ue estD dentro de los par?metros normados, ' de a"uí se in'ecta mediante una bomba triple al pozo RG-:B o para en5iarla al campo &a (e)a cuando es necesario. &a succi+n del tan"ue se >ace por una bomba Caterpillar "ue traba%a a 1:// psi.

5.F..1. 5. >osa o ,e"ra%a En esta fosa se concentran todas las impurezas ' bacterias presentes, ' cada cierto tiempo es 5aciada, ' el producto es lle5ado >asta el ?rea de &and *armin#, para recibir el tratamiento apropiado.

Tabla '" Especi7icaciones de Planta Pia

5.F..1. :. J!*"i$os !sados e% )a PIA 200 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew





5.1H. PLANTA DE ASORCI?N Esta (lanta fue dise)ada para procesar Gas atural ' etraer del mismo, Pro'a%o !(a%o

6 Gaso)i%a Na(!ra). ise)ada para procesar 16/-1B/ 00(CS de #as natural. Esta (lanta est? capacitada para pro5eer el B/ L del (ropano ' @4L del !utano ' 1//L de los C! (esados. Se btiene diferentes productos de esta (lanta • • • •

Gas residual G&( 7(ropano, !utano9 Solo (ropano Gasolina atural

&as operaciones en la (lanta de bsorci+n son •

•

• • • • • • • •

Sistema de bsorci+n - Circuito del Glicol - Circuito del (ropano Sistema de eetanizaci+n - Circuito Gas de Reciclo - Circuito ceite bsorbente 7&ean  íl9 Sistema de estilaci+n Sistema de la espropanizadora Sistema esbutanizadora Sistema de lmacena%e ' !ombeo Sistema de Compresi+n Sistema de Ener#ía ElDctrica Sistema de Enfriamiento de 0otores Sistema Contra 3ncendio

5.1H.1. Sis(e"a de Asor$i0%.-


>ig" 9" Torres de Absorcion El #as "ue 5iene de un proceso de separaci+n ' compresi+n, entra en una unidad de

des>idrataci+n cu'o ob%eti5o es el des>idratar al #as, es decir liberarlo de su contenido de a#ua. C0(Eiller (resaturador Separador C! - Glicol Tabla ';" )o(ponentes del


Siste(a de Absorción


&a (lanta de !S cuenta con tres Sistemas de idDnticas características con capacidad de mane%o de 6/ 00(C cada uno. El Gas de la (lanta de 3n'ecci+n in#resa como Gas de limento 7Gas Rico9 a la (lanta de bsorci+n para lue#o salir como Gas Residual si#uiendo el si#uiente circuito El Gas Rico de limento entra a 7;/J* ' @// (si#9 %unto con una in'ecci+n de 0ono etilen Glicol para absor5er el GI ' e5itar con#elamiento. (or un I%(er$a"iador Gas Q Gas por el az de tubos pre- enfri?ndose con el Gas pobre de salida. &ue#o este Gas Rico in#resa a enfriarse -4J* en la primera secci+n del Ci))er %unto con una nue5a in'ecci+n de mono-etilen Glicol. En el C>iller >abr? una condensaci+n de C! ' #ua. Esta unidad utiliza el propano para enfriar con5irtiDndose en un e5aporador fri#orífico de

&a (lanta de !S cuenta con tres Sistemas de idDnticas características con capacidad de mane%o de 6/ 00(C cada uno. El Gas de la (lanta de 3n'ecci+n in#resa como Gas de limento 7Gas Rico9 a la (lanta de bsorci+n para lue#o salir como Gas Residual si#uiendo el si#uiente circuito El Gas Rico de limento entra a 7;/J* ' @// (si#9 %unto con una in'ecci+n de 0ono etilen Glicol para absor5er el GI ' e5itar con#elamiento. (or un I%(er$a"iador Gas Q Gas por el az de tubos pre- enfri?ndose con el Gas pobre de salida. &ue#o este Gas Rico in#resa a enfriarse -4J* en la primera secci+n del Ci))er %unto con una nue5a in'ecci+n de mono-etilen Glicol. En el C>iller >abr? una condensaci+n de C! ' #ua. Esta unidad utiliza el propano para enfriar con5irtiDndose en un e5aporador fri#orífico de un ciclo termodin?mico.
de G)i$o) o Tra"'a el cual se caracteriza por tener un compartimiento adicional "ue permite un ma'or tiempo de residencia para una buena separaci+n del C! del Glicol ' : de la parte inferior o !ota sale el Glicol Rico para ir a Re#enerarse. (or la parte superior sale Gas [ &i"uido condensado e in#resan como alimento a la Torre

Asorvedora en donde por diferencia de densidad ' cambio de 5elocidad se separan los &í"uidos de los Gases. dem?s para darle ma'or eficiencia en contra corriente in#resa por la parte superior &ean íl (resaturado como reflu%o absorbiendo los licuables ' Gasolina atural de la corriente de Gas. El Gas sale pro la parte superior e in#resa a la se#unda secci+n del c>iller por otro az de tubos pre5ia in'ecci+n de &ean  íl bsor5ente 7ceite (obre 0a#ro9 (ara atrapar mas licuables. El flu%o enfriado nue5amente en el C>iller ' con la 3n'ecci+n de lean  il pasan a un

Presa(!rador, donde se separa el ceite presaturado con los licuables bsorbidos ' condensados. (or la (arte superior del (resaturador sale el Gas Seco o Residual pasando por la carcasa del 3ntercambiador Gas  Gas, donde se precalienta para lue#o diri#irse a la planta de 3n'ecci+n donde se realiza su respecti5a distribuci+n. El ceite presaturado con los &icuables sale por la parte inferior del (resaturador ' por medio de una o"a se diri#e como reflu%o a la
5.1H.2. Cir$!i(o de Gas A)i"e%(o Q Resid!a) El #as "ue entra a la (lanta de bsorci+n es el llamado +as de Ali(ento , resultado de la uni+n de #ases "ue lle#an del #asoducto 8acuiba- Río Grande, con el #as "ue es producido en Río Grande. &a salida de este #as se llamara +as Residal "ue contiene principalmente metano ' etano. El #as "ue desde a>ora se lo llama rico, es sometido a un tratamiento de des>idrataci+n ' enfriamiento en dos etapas 73ntercambiador Gas limento-Gas Residual ' C>iller9, para despuDs pasar al proceso de absorci+n en la torre. &a recuperaci+n de los >idrocarburos licuables se efect=a a tra5Ds de los si#uientes e"uipos


Es&" $3" Es&e(a de +as Residal

5.1H.3. I%(er$a"iador Gas A)i"e%(o-Gas Resid!a). El +as Rico, entra por el lado tubos del intercambiador %unto con una in'ecci+n de 0onoetilen #licolB a una temperatura de 1//V * ' con una presi+n de 16/ (si ma'or al Gas alimento, "ue son enfriados por el +as Pobre "ue 5iene del presaturador, >asta una temperatura de 46V *.

5.1H.. Cir$!i(o de) G)i$o).

El Circuito Comienza en un iller. onde el Glicol Rico es atrapado en la !ota del Separador del Glicol "uedando en la parte inferior por ser m?s pesado "ue los C! de donde se diri#e a re#enerarse. (asa por el Serpentín "ue est? dentro del cumulador "ue sir5e como un 3ntercambiador para pre calentar el Glicol. &ue#o pasa al eo donde se separa el C! "ue tu5iera asociado el Glicol.

B

0EG, es un alco>ol metílico, con alta capacidad >i#rosc+pica 7afinidad con el a#ua9 ' una ele5ada temperatura de de#radaci+n, utilizado para la des>idrataci+n del #as natural. 210 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

e este imenea o
Es&" $'" Es&e(a del )ircito del +licol


>ig"  Ilstradodel )ircito del +licol

5.1H.5. Cir$!i(o de A$ei(e de Pro$eso o Lea% Oi) &os caudales del Gas limento ' Residual son 14,26 00(C ' 12, : 00(C respecti5amente, "ue son promedio de iciembre ://B. &o "ue si#nifica "ue se absorbi+ 1/,12 00(C de licuables. &a cantidad de ceite necesario es :,6/ G(0M00(C para poder absorber los licuables. El ob%eti5o de este circuito es separar los licuables del ceite para poder reutilizarlo en el. &as principales unidades son las si#uientes


&a funci+n principal del aceite absorber los >idrocarburos licuables adem?s de transportarlos >asta la destiladora, donde se separa el G&( ' la #asolina del aceite. &a re#eneraci+n de lean oíl consiste en separar del aceite elementos m?s pesados "ue Dste así como tambiDn suciedades, para tal cometido se necesita de un e"uipo "ue re#enere el aceite, a este se lo llama Re#enerador de lean oíl, el proceso de re#eneraci+n empieza con la entrada de aceite saturado "ue lle#a de la línea del aceite de circulaci+n, este fluido entra a una temperatura de 4:/ J* al reboiler, parte del fluido de entrada entra a la coraza del reboiler, en Dste e"uipo los m?s li5ianos se desprender?n de la fase lí"uida, Dsta fase lí"uida representa el lean oíl re#enerado, en forma de #as se diri#e >acia un pe"ue)o cooler a una temperatura de ;4 J* condens?ndose >asta los B/ J* ' almacen?ndose en un tan"ue de succi+n de li5ianos, por medio de una bomba se diri#e a los diferentes sistemas para se#uir su circuito, por otra parte los m?s pesados "ue se depositan en el reboiler son en5iados al cooler a ;4 J* ' desciende su temperatura >asta los B/ J* diri#iDndose al tan"ue de succi+n de li5ianos para lue#o bombear este fluido, una especie de #asolina, al tan"ue de #asolina.





Es&" $$" Es&e(a del )ircito de Aceites rico, pobre y residal

Es&" $$" Es&e(a del )ircito de Aceites rico, pobre y residal


5.1H.:. Cir$!i(o de) Pro'a%o.

El enfriamiento se realiza en e"uipos dise)ados para este fin , denominados $i))er

5.1H.:. Cir$!i(o de) Pro'a%o.

El enfriamiento se realiza en e"uipos dise)ados para este fin , denominados $i))er "ue son intercambiadores con tubos en I$, usando un refri#erante de primera especie como es el propano con un #rado de pureza del orden de @@L, el cual cumple un ciclo termodin?mico "ue se inicia de la si#uiente manera El circuito comienza en !% (a%!e a$!"!)ador o de s!rge%$ia donde se encuentra propano lí"uido a :1/ (S3G ' 11/V*, para diri#irse a un e$o%o"iador donde se epande a ;/ (S3G ' 44V*. El #as desprendido en esta epansi+n 5a a la seg!%da e(a'a de )os

$o"'resores )ado 'ro'a%o ' el propano lí"uido se despac>a al c>iller donde se epande nue5amente >asta :4 (S3G con lo "ue produce el enfriamiento del propano por epansi+n. En el C>iller el propano lí"uido tiene "ue mantener un ni5el controlado "ue permita estar constantemente ba)ando el >az de tubos del #as en I$ para "ue el intercambio de temperatura >a#a "ue el propano lí"uido se 5aporice, debido a la propiedad de los #ases de enfriarse con el cambio de estado, del lí"uido al #aseoso ' se diri%a a un depurador antes de in#resar a la primera etapa del compresor. En este depurador e5entualmente se >ace circular aceite de caliente, para 5aporizar al#=n arrastre de propano lí"uido. &a succi+n del compresor de propano es de :/ (S3G a una temperatura de :/V*, en esta etapa el propano #aseoso es comprimido a ;/ (S3G, pasa a la se#unda etapa %unto con el #as desprendido en el economizador ' son comprimidos a ::/ (S3G de descar#a con una temperatura de 14/V *, lue#o el #as propano entra a unos aero-e%+riadores para la condensaci+n del mismo para "ue finalmente termine el circuito nue5amente en el tan"ue acumulador. 218 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

Es&" $6 Es&e(a Es&e(a del )irci )ircito to de Propano Propano 5.1H.<. Sis(e"a de Des(i)a$i0%.

esde el fondo de la asta lle#ar al C>iller, (resaturadores ' finalmente las bsor5edoras. tra parte del &ean íl de *ondo si#ue el circuito del sistema de Calentamiento el cual a tra5Ds de una bomba desplaza desplaza el mismo por el Re#enerador Re#enerador de &ean íl, Re#enerador del 219 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

Glicol, las trampas de los C>iller el 3ntercambiador de limento de la espropanizadora, el a torre.

Es&" $%" Es&e(a Es&e(a de +ases +ases de )abe2a )abe2a de la 1estiladora" 1estiladora" &a funci+n de la idrocarburos absorbidos 7propano,

butano ' #asolina9 del aceite al "ue se s e realiza un tratamiento de adecuaci+n ad ecuaci+n para par a iniciar de nue5o el ciclo. En la fi#ura si#uiente se presenta un es"uema #eneral de la torre. &os #ases de cabeza pasa por unos aeroenfriadores 76 5entiladores9, "ue condensan los >idrocarburos "ue se acumulan en el tan"ue de reflu%o 7o tan"ue de alimento de la depropanizador depropanizadora9. a9. el tan"ue salen salen dos línea una se diri#e >acia >acia bombas 5erticales 5erticales ' la otra >acia las bombas bombas >orizontales. Conn la bomba Co bomba en línea línea o 5ert 5ertic ical al se bombe bombeaa del del tan" tan"ue ue de reflu reflu%o %o a la cabez cabezaa de la destiladora destiladora una corriente corriente fría de licuables, licuables, con el fin fin de mantener mantener la temperatura temperatura deseada deseada 220 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

dentro de ella. Con las bombas >orizontales se en5ía >acia un tren de calentamiento 7intercambiador propano-#asolina ' precalentador9 para despuDs diri#irse como alimento a la
5.1H.=. Sis(e"a de Dee(a%ia$i0%.

El aceite rico sale del intercambiador de calor a un temperatura de 44 V* e in#resa a la parte media de la (orre dee(a%iadora, esta es una torre de @B pies de altura altura con 6 platos en su interior. &a torre mantiene una temperatura de fondo de 2/ V*, el control de esta temperatura se realiza a tra5Ds de un reboiler o re>er5idor ' un trimmer o afinador. El aceite sale de la deetanizadora a una temperatura de 14/ V* ' pasa a tra5Ds de los tubos del i%(er$a"iador )a(era) donde donde se calie calient ntaa >ast >astaa :: ::// V*, V*, para retorn retornar ar a la (orre

dee(a%iadora pero esta 5ez a un ni5el inferior. (or la carcasa de este intercambiador pasa el flu%o de aceite ma#ro "ue 5iene de calentar el reboiler, a una temperatura de alrededor de 4/ V* misma "ue al salir del intercambiador es de :// V*. &a nue5a línea sale de la torre deetanizadora con aceite rico ' se diri#e al reoi)er con una temperatura de :6/ V* para ser calentado a 2:4 V*. 221 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

Entra inmediatamente despuDs al Tri""er "ue dar? la temperatura eacta para un proceso de deetanizado eficiente, la cual se encuentra alrededor de los 2/ V*. El aceite rico con esa temperatura nue5amente in#resa a la dee(a%iadora cerrando el ciclo del control de la temperatura. Los gases li/ianos Casta el Etano salen por la parte sperior de la torre a 663 Psi y se ne a la l*nea de gases de 633 Psi &e sale de la segnda etapa del tD de 7lasCeo . El aceite rico 7con mu' poco etano9 sale por el fondo de la torre deetanizadora ' se diri#e al

proceso de destilaci+n.



5.1H.F. Sis(e"a de >ra$$io%a"ie%(o.

5.1H.F. Sis(e"a de >ra$$io%a"ie%(o.

El sistema de fraccionamiento se refiere al fraccionamiento o separaci+n "ue se le >ace al producto de licuables separado del lean oíl en la destiladora, es decir a los procesos "ue lle5ar?n a desprender al propano del butano ' la #asolina, ' por =ltimo al butano de la #asolina para su posterior almacenamiento ' bombeo >acia los lu#ares de re"uerimiento. (ara este cometido se cuenta con dos torres la epropanizadora ' la ebutanizadora, las cuales se encar#an de >acer el corte de estos dos licuables, ob5iamente a'udados de una serie de e"uipos para optimizar dic>o corte. (or tal moti5o di5idiremos estos dos procesos en epropanizadora ' ebutanizadora.

5.1H.1H. Sis(e"a Des'ro'a%iadora.


Como >abíamos eplicado anteriormente una buena parte del producto de licuables salidos del tan"ue de reflu%o de la destiladora es bombeado >acia un intercambiador de calor calentado por #asolina ' del cual salía a 162 J*, sin embar#o necesita #anar m?s calor por tanto estos licuables se diri#en a un reboiller calentado por la coraza por aceite ma#ro ' en el cual ele5an su temperatura >asta :/6 J*.  esa temperatura in#resan como alimento por el cuello de la torre depropanizadora en donde si#uiendo el mismo el principio de las anteriores torres, en este caso ocurrir? el corte de C B, el cual se ir? por arriba 7por la cabeza de la torre9 en forma #aseosa, de%ando en la parte inferior 7fondo de la torre9 al butano ' la #asolina natural. El propano desprendido en forma de #as sale de la cabeza a una temperatura de 1/ J* ' 5a a enfriarse a los enfriadores para salir de ellos a 1/4 J*. Este propano se 5a lue#o al tan"ue de reflu%o de donde una parte se bombea >acia la cabeza de la torre depropanizadora como reflu%o a la temperatura del tan"ue @/ J* ' la otra parte, a la misma temperatura, se en5ía a un pe"ue)o intercambiador #as-#as en forma de I$ 7alimentado por #as combustible a : J* etraído de la línea de #as residual9 ' en el cual reduce su temperatura saliendo a ;/J*. e esa manera el propano en estado lí"uido se encuentra listo para ser en5iado en su ma'or parte a los tan"ues de almacenamiento ' otra pe"ue)a cantidad >acia el tan"ue acumulador del sistema de refri#eraci+n. >ora bien el butano ' la #asolina a=n con una pe"ue)a cantidad de propano ' "ue >an "uedado en el fondo de la torre a una temperatura de :/ J* salen por la parte inferior de la torre para entrar por cabeza a un reboiller calentado por lean oíl del fondo de la destiladora 225 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

' de esa manera ase#urarse del ma'or desprendimiento de propano, el cual sale por la parte superior del reboiller para diri#irse nue5amente a la torre depropanizadora ' continuar el circuito, mientras "ue los compuestos m?s pesados butano ' #asolina natural salen por deba%o del reboiller para diri#irse al cuello de la debutanizadora.

5.1H.11. Sis(e"a Des!(a%iadora. En la caso de la asta 1// J* para de esa manera condensarse ' pasar al tan"ue de reflu%o ' el cual esta a una temperatura de @6 J*. e manera similar una parte de este butano se 5a a los tan"ues de almacenamiento ' la otra parte se bombea a la cabeza de la torre como reflu%o. &a #asolina natural "ue "uedo en el fondo de la torre con cierta cantidad de butano se diri#e a afinar el corte con temperatura >acia un reboiller calentado por lean oíl del fondo de la destiladora, al cual entra a una temperatura de :;/ J* desprendiendo el butano "ue sale a :/ J* para diri#irse nue5amente a la torre debutanizadora. 0ientras "ue la #asolina al ser m?s pesada sale por la parte inferior del reboiller rumbo a un intercambiador para ceder calor a los licuables 7C, C2, #asolina9 "ue 5ienen del tan"ue de reflu%o de la destiladora.

5.1H.12. Prod!$$i0% de GLP 6 Gaso)i%a. (ara producir G&( 7propano ' butano9 solo se utiliza la
natural. &as condiciones de operaci+n para "ue se desprenda G&( por la cabeza cambian con relaci+n a la producci+n de propano. &os #ases de cabeza de la torre si#uen el mismo proceso "ue se describi+ para la producci+n de propano pasan por los aeroenfriadores, tan"ue de reflu%o ' los intercambiadores de doble tubo para almacenarse en los tan"ues lado  'Mo ! a ecepci+n de los tan"ues 1 ' : "ue son especialmente para propano. En el caso de la #asolina "ue sale del fondo del reboiler para en5iarse al intercambiador propanoM#asolina, despuDs el aeroenfriador ' tan"ues de #asolina.

5.1H.13. Cir$!i(o de gas de re$i$)o El ob%eti5o del circuito de #as de reciclo es recuperar licuables de los #ases de la primera, se#unda etapa del epansor ' los #ases de cabeza, &os e"uipos "ue componen este circuito son los si#uientes - epurador 1` Etapa 2B$ 3.  B- / SMS 24/ psi#. 14/ J*  1 unidad - epurador :` Etapa 2B 3.  B  / SMS B// psi#  1 unidad  2 unidades, doble acci+n - Compresor C(ER !ESSE0ER G0P  1/ Capacidad lado #as Reciclo  1/./ 00(C cMu 1 unidad - epurador #as de reciclo @4/ psi# 1/ J* : unidades - Enfriador #as de reciclo 26@B 0!acia el depurador de 6// psi pero pre5iamente se une con la compensadora de presi+n "ue pro5iene del #as residual la corriente de salida del depurador pasa a ser la succi+n 7etapa intermedia9 de compresores 1, :,  ' 2. e los #ases de la se#unda etapa una parte se en5ía al intercambiador 16:6 7lado tubos9 para enfriar el G&( producido. El resto se une con el #as de cabeza de la esetanizadora ' pasar por el depurador de // psi adem?s cuenta con una compensadora de presi+n "ue 5iene de #as de residual. El #as de salida del depurador 5a a la succi+n 7ba%a9 de los compresores. &os compresores ele5an la presi+n de #as residual >asta 12// psi, despuDs son enfriados 7: 5entiladores9 se tienen dos opciones una en5iar a la línea del ltiplano o reducir la presi+n >asta @:/ psi ' pasar por el depurador de #as de reciclo, "ue en la salida cuenta con un medidor de placa de orificio este #as tiene tres opciones de entrada - &ínea del !rasil 227 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

- &ínea de Gas limento - &ínea de Gas Residual ctualmente se adiciona al Gas limento para ser reprocesado de nue5o. &as características del #as de reciclo son las si#uientes El caudal aproimado de #as de reciclo es de 1; 00(C por lo "ue en realidad la cantidad de #as procesado es 1;/ 00(C.


Es&" $9" Es&e(a +as de Reciclo" 229 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

5.1H.1. A)"a$e%a"ie%(o. &a planta cuenta con un ?rea de almacenamiento de G&(, en la cual se tiene :/ ace en :/ tan"ues de los cuales 4 tienen 11/./// litros de capacidad ' son 5olumDtricos, mientras "ue los otros 14 son de 11./// litros. -

: unidades 14 unidades

5.1H.1. A)"a$e%a"ie%(o. &a planta cuenta con un ?rea de almacenamiento de G&(, en la cual se tiene :/ ace en :/ tan"ues de los cuales 4 tienen 11/./// litros de capacidad ' son 5olumDtricos, mientras "ue los otros 14 son de 11./// litros. -

: unidades 14 unidades 4 unidades 1 unidad : unidades  unidades

Cada tan"ue est? pro5isto de cinco líneas, sean Dstas de entrada o salida, una es la de producci+n, otra la de !ombeo "ue es por donde descar#a el fluido >acia las bombas, paralela a Dsta línea se encuentra la de reciclado, eiste otra "ue sir5e de se#uridad al tan"ue, es la de 5enteo, ' la =ltima relacionada tambiDn con la se#uridad se llama i#ualadora de presi+n, Dsta es utilizada cuando se car#a a los cisternas, o cuando se bombean dos o m?s tan"ues a la 5ez.

5.1H.15. Carg!io de GLP 6 'ro'a%o El car#uío consiste en transportar el fluido a los cisternas, para esto se cuenta con dos bombas "ue car#ar?n el G&( ' propano. (rimero se le >ace un c>ec^ list al cisterna, una 5ez >ec>o esto se procede a colocar el cami+n en una distancia apropiada para el car#uío 7ase#ur?ndose de todas las disposiciones de se#uridad del caso9, se coloca el cami+n sobre la balanza ' se lo pesa en 5acío. &ue#o se conectan las man#ueras al cami+n 7car#a ' de ecualizaci+n de presiones9, se >abilita la línea de succi+n ' la 5?l5ula de recirculaci+n del fluido a bombear, ' se >abilitan los circuitos en la línea de descar#a >asta el cami+n. Se procede a car#ar el peso determinado en la 5enta, el cual no sobrepasa el B4L de la capacidad de car#a del cami+n. 230 Stelmach Yepez Miguel Zbigniew

(ara cuando se termina de car#ar, se cierran todas las 5?l5ulas ' se procede a desconectar el cisterna. Ina 5ez car#ado se le colocan precintos de se#uridad a las líneas de descar#a del cami+n. Se cuenta con cables de tierra, con man#ueras de alta se#uridad, con personal capacitado, adem?s de etintores e >idrantes "ue est?n como e"uipo de apo'o. 5.1H.15.1. o"eo de GLP (ara el bombeo de G&( por propanoductos se cuenta con un #rupo de bombas "ue bombean producto >asta la refinería de Santa Cruz, m?s propiamente la refinería de (almasola, Estas bombas succionan G&( 7dos unidades9 ' descar#an a una presi+n aproimada de 14/ psi al otro #rupo de bombas 7tres unidades9 Dstas descar#an aproimadamente a ;// psi con destino a Santa Cruz 7refinería de (almasola9.

5.1H.1:. Sis(e"a de Co"'resi0%. En la planta de absorci+n eisten 2 compresores de marca Cooper !essemer modelo G0P-1/, "ue tienen la funci+n de comprimir en dos de sus cilindros el #as de reciclo, la primera etapa de // (S3G, la se#unda 6// (S3G con una descar#a de 12// (S3G. &os otros dos cilindros se los utiliza para el #as propano con una succi+n de :/ (S3G comprimiendo >asta ;/ (S3G ' con una descar#a de ::/ (S3G.


CO,PRESOR

5.1H.1<. Sis(e"a de Ge%era$i0% E);$(ri$a. &a planta de absorci+n cuenta con 4 moto - #eneradores de ;4/ KH de potencia cada uno, teniendo una potencia total instalada de ;4/ KH. El consumo normal de esta planta es de 14// KH 7:/1 (9 por lo "ue 2 #eneradores est?n normalmente en línea. &os #eneradores se encuentran en sincronismo de manera "ue se arrancan se#=n la demanda de potencia de la (lanta.

C o

m

p

re

s

or

(anel de Control de Generadores


,OTOR

V GEER.

S3S
0RC

0E&

(<.

PE&C3

1

Generaci+n

HIKES

& ;/2: GS3

1/// (

@// r.p.m.

:

Generaci+n

HIKES

& ;/2: GS3

1/// (

@// r.p.m.



Generaci+n

HIKES

& ;/2: GS3

1/// (

@// r.p.m.

2

Generaci+n

HIKES

& ;/2: GS3

1/// (

@// r.p.m.

4

Generaci+n

HIKES

& ;/2: GS3

1/// (

@// r.p.m.

COM PRESOR-GENERADOR ABSORCION - INYECCION ABSORCION TIPO COMP 1 COMP 2 COMP 3 COMP 4 GEN 1 GEN 2 GEN 3 GEN 4 GEN 5 C-AIR 1 C-AIR 2

MOTOR MARCA GMVH-10 GMVH-10 GMVH-10 GMVH-10 WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA

MODELO

L-7042GSI L-7042GSI L-7042GSI L-7042GSI L-7042GSI

SERIE

297063 297064 297062 29706

COMPRESOR BHP

RPM

2250 2250 2250 2250 1000 1000 1000 1000 1000 100 100

330 330 330 330 900 900 900 900 900

SIZE

MARCA

MODELO MMSFC SERIE

COOPER BESSMER COOPER BESSMER COOPER BESSMER COOPER BESSMER 9 9 9 9 9

3/8x8 3/8x8 3/8x8 3/8x8 3/8x8

48368 48369 43370 48470

SIZE 14 X 14 14 X 14 14 X 14 14 X 14

SERVICIO CIL 1 CIL 2 CIL 3 CIL 4 PROP/GAS PROP/GAS PROP/GAS PROP/GAS

32 32 32 32

23 23 23 23

8 8 8 8

8 8 8 8

1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

14200

No. GENERADOR

Marca

1 :  2 4

K< K< K< K< K<

GENERADOR M ode lo Capacidad Ve locidad

;4/-B;/61111 ;4/-B;/61111 ;4/-B;/61111 ;4/-B;/61111 ;4/-B;/61111

;4/ KH ;4/ KH ;4/ KH ;4/ KH ;4/ KH


@// r.p.m. @// r.p.m. @// r.p.m. @// r.p.m. @// r.p.m.

CARACTERISTICAS

:// Polts, :4 mp,  *, F 6/ :// Polts, :4 mp,  *, F 6/ :// Polts, :4 mp,  *, F 6/ :// Polts, :4 mp,  *, F 6/ :// Polts, :4 mp,  *, F 6/

5.11. CONCLUSIONES  RECO,ENDACIONES Cumpliendo como es debido las tareas "ue lle5an los operarios ' dentro de sus manuales de funciones ' operaciones, no >a' una forma coordinada de lo "ue el entrenamiento de los practicantes de parte de la empresa recepcionadora. Como recomendaci+n sería bueno "ue los practicantes ten#an al#=n tipo de entrenamiento de parte de los operadores ' de esa forma coordinada ten#an me%or desarrollo ambas partes ' apro5ec>ar me%or el tiempo de estadía, a'udando a consolidar los conocimientos ad"uiridos en clases.

5.12. ANEOS.



EQUIP O

MA RC A

MODEL

ALL! "#ALL$ %&! bomba cir. agua compresores # 1 &%LA,"% bomba cir. agua compresores # 2 )%!',#*!% '" bomba de reu/o # 1 )%!',#*!% '" bomba de reu/o # 2 )%!',#*!% bomba circuacion a orno s #1  %, %& A L% L% "' & " 5 32 4 !16 1 bomba circuacion a orno s #2 )%!',#*!% bomba cond.a orre %s. # 1 )%!',#*!% bomba cond.a orre %s. # 2 &%LA,"% %L%"'&" bomba agua duce  a:ado r # 1 &%LA,"% %L%"'&" bomba agua duce  a:ado r # 2 )%!',#*!% '" bomba booser oeoduco # 1 %,%&A L %L%"'&" 5 65 1051 bomba oeoduco # 1 %,%&A L%L%"'&" 5 65 1051 bomba oeoduco # 2 %,%&AL %L%"'&" 5182"26" bomba circ. Agua comp. Aire %,%&AL %L%"'&" 5182"265" bomba abandador "!'*$ "55"!'-1247 bomba *smosis ! %L%"'&"AL 66-05724-823 bomba agua campameno '*!#=A(#*!'*$ 0604+L3A" bomba " egasoina? # 1 bomba conra incendio>gasoina? # 2 bomba pro@undidad poo a gua #1 bomba pro@undidad poo a gua #2 % ," L* !% D $ * '* &  43 55- 00 -171 bomba pumon agua compres ores )%!',#*!% '" bomba circ.agua co mpresor 27 # 1 )%!',#*!% '" bomba circ.agua co mpresor 27 # 2 )%!',#*!% '" bomba  -110[email protected] piscina 1 bomba  -140 rans@erencia  1a 2 &%LA,"% %L%"'&" bomba  -230 reroa:ado Bro bomba -220 inCecor prod.imico &%LA,"% %L%"'&" bomba boos er -210 L%%!*, 8 286''4045A AL bomba  -225 inCeccio n agua *'$ bomba  -115 para a:ado de Bro L%%!*, 8" 184' '!4002A $ L bomba recuperacion agua de @osa !%$ %,! 1#F 91824+ 2 bomba [email protected](perEeo A  !%$ %,! 1#F 91824+ 2 bomba booser rec. perEeo A  $ A & A '#* ,   254 '' ! 80 76 A '- ) bomba ran@. erEeo a . aimeno %L%"'&" $ *'*& A638 bomba rans. ' 5000 bs a  Bna bomba carguio de cisernas &A,L, %L%"'&" bomba poo de agua >nue:a? 2366158120

SERIE

HP

RP M FRAME OL!"

'( 1760 284' 230(460 1765 286' 230(460 '( 680103-19 ) 184' 3505 230(460 6909 ) 184' 3505 220(440 68010411 324'! 3545 230(460 *( *( 324'! 3560 460 68010343 254' 3505 230(460 +) 6909 +( 3490 215' 230(460 01;7686801-2 1755 215' 460 +( 01;7686801-1 +( 1755 215' 460 680103 63 '( 1770 286' 230(460 A #085024 3560 365'! 230(460 ,) A #085019 ,) 3560 365'! 230(460 D& ' 1755 182' 230(460 & ' 1755 182' 230(460 %05873 (",) 3450 L&-2459 230(460 087661 1740 213' 460 ,") 8308166A ( 1750 364' 230( 460 +)( +)( +( ,") ) 1450 213' 220(380 7709$ 1745 213' 460 ,") 7709$ ,") 1745 213' 460 780$ 1$ ) 1735 184' 460 ) 01$ A,53347 ) 1750 L 180L 460 (") 01$ A,53347-**4 ) 1750 L 180L 460 '( 1760 286' 230(460 ) 1745 184' 230(460 ) 3475 184' 230(460 1740 182' D" 230( 460 ' ' 1740 182' D" 230( 460 ,") 1155 254' 230(460 3565 364' ! 230(460 ( ,") 25 3450 460 PO!E$CIA !O!AL .)'"/) HP %L-1-5106-78300-2-16

AMP

61( 30.5 74(37 12.6(6.3 19.2(6.44 94(47 48.9 36(18 25.2(12.6 13.5 13.5 73.4(36.4 170(85 170(85 9.2(4.6 9.2(4.6 3.1(1.5 10.7 147( 73.5

MA RC A

SI#E

%$)*& ' +, ' *, )*& ' +,' *, ,%& !*LL-& A,D 11(28A , 0869-29 ,%& !*LL-& A,D 11(28A , 0869-31 ,%& !*LL-&A ,D 212A, 0869-32 ,%&!*LL-&A,D 410A 0268-183 ,%&!*LL-&A,D 38A, 0268-187 ,%& !*LL-& A,D 38, 0268-186 ,*, 12-1(4D-5 12198457A-2 &-*&$ A, ,%& !*LL-&A ,D ,%&!*LL-&A,D  $  .!AL%$

212A! 212A! 1

!

1119600 0172-5

&PM

PM

116 116 175 690 223 223 6

3490 3490 3550 3550 3550 3550

281 281

3550 3550

D"-751897

6-101-227

2900

15(8.7 10 10 7.2

D%$ ,-"&A,% D%$ ,-"&A,% D%$ ,-"&A,% !$ %&L%

11(4! 11(2$ 11(2$

D"-378484 D"-378377 D"-397218

20

2600

6.1

,"%, ,*,

2311

"A4143"103

85

1750

6.1 ,"%, ,*, 2311 74(37 D&%%!%& '365 $  12.7(6.35 '& L% 12.4(6.2 D %$ , -" & A, % 7.8( 3.9 ! $ % &  L % 7.8( 3.9 ! $ % &  L % 17(8.5 ,*, 12-1(4 -10 136(68 , % &! *LL -& A ,D 31.513

"A4143"103 85 185445 2-1(2. $ *D% 523

1750

770753-501 0801-3425

251 3550

5.6 200

37.5


COOLER DE ABSORCION

EQUIPOS E!"#$%&'# &( %)*% )(!(#%&'# !+1 E!"#$%&'# &( %)*% )(!(#%&'# !+2 E!"#$%&'# &( %)*% $!(#''(# )(! !+1 E!"#$%&'# &( %)*% $!(#''(# )(! !+2 E!"#$%&'# &( %)*% '5 .+1 E!"#$%&'# &( %)*% '5 .+2 E!"#$%&'# &( %)*% '5 .+3 E!"#$%&'# &( %)*% '5 .+4 E!" #$%&'# &( %)*%  '5# ( '# %$# ( E!" #$%&'# PROPA .O .+1 E!" #$%&'# PROPA .O .+2 E!" #$%&'# PROPA .O .+3 E!" #$%&'# PROPA .O .+4 E!" #$%&'# PROPA .O .+ E!" #$%&'# PROPA .O .+6 E!" #$%&'# PROPA .O .+7 E!" #$%&'# PROPA .O .+8 E!" #$%&'# PROPA .O .+9 E!" #$%&'# PROPA .O .+10 E!" #$%&'# PROPA .O .+11

MARCA ALLIS CHALLMERS GE.ERAL ELEC,RIC SIME.S SIME.S ALLIS CHALLMERS RELIA.CE RELIA.CE ALLIS CHALLMERS SI. A ,OS US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR

MODEL K284CS287P

MOTORES ELECTRICOS SERIE EL-1-106-78300-2-11 ,C 11H9214P60 11H9214P60 EC-106-78300-2-

EC-106-78300-2-E

HP 30 25 10 10 30 30 30 30 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

RPM 170 176 170 170 170 178 178 170 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177

FRAME 286, 284, 21, 21, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286,

V OLT. 460 460 230/460 230/460 460 230/460 230/460 460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460

AMP 37 30 2/12 2/12 37 74/37 74/37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37

COOLER DE ABSORCION

EQUIPOS E!"#$%&'# &( %)*% )(!(#%&'# !+1 E!"#$%&'# &( %)*% )(!(#%&'# !+2 E!"#$%&'# &( %)*% $!(#''(# )(! !+1 E!"#$%&'# &( %)*% $!(#''(# )(! !+2 E!"#$%&'# &( %)*% '5 .+1 E!"#$%&'# &( %)*% '5 .+2 E!"#$%&'# &( %)*% '5 .+3 E!"#$%&'# &( %)*% '5 .+4 E!" #$%&'# &( %)*%  '5# ( '# %$# ( E!" #$%&'# PROPA .O .+1 E!" #$%&'# PROPA .O .+2 E!" #$%&'# PROPA .O .+3 E!" #$%&'# PROPA .O .+4 E!" #$%&'# PROPA .O .+ E!" #$%&'# PROPA .O .+6 E!" #$%&'# PROPA .O .+7 E!" #$%&'# PROPA .O .+8 E!" #$%&'# PROPA .O .+9 E!" #$%&'# PROPA .O .+10 E!" #$%&'# PROPA .O .+11 E!" #$%&'# PROPA .O .+12 E!" #$%&'# PROPA .O .+13 E!" #$%&'# PROPA .O .+14 A5$%$'! (!"#$%&'# 5#'5%!' !+1 A5$%$'! (!"#$%&'# 5#'5%!' !+16 A5$%$'! (!"#$%&'# 5#'5%!' !+17 A5$%$'! (!"#$%&'# 5#'5%!' !+18 E!"#$%&'# LEA. OIL .+1 E!"#$%&'# LEA. OIL .+2 E!"#$%&'# LEA. OIL .+3 E!"#$%&'# LEA. OIL .+4 E!"#$%&'# )% !+1 E!"#$%&'# )% !+2 E!"#$%&'# &(*!%$: %&'#% !+1 E!"#$%&'# &(*!%$:%&'#% !+2 E!" #$%&'# &(5#'5%!$:%&'#% !+1 E!" #$%&'# &(5#'5%!$:%&'#% !+2 E!"#$%&'# &(5#'5%!$: %&'#% !+3 E!"#$%&'# &(5#'5%!$:%&'#% !+4 E!" #$%&'# &($%&'#% !+1 E!" #$%&'# &($%&'#% !+2 E!"#$%&'# &($%&'#% !+3 E!"#$%&'# &($%&'#% !+4 E!" #$%&'# &($%&'#% !+ E!" #$%&'# &($%&'#% !+6 E!" #$%&'# R(%$(# .+1

MARCA ALLIS CHALLMERS GE.ERAL ELEC,RIC SIME.S SIME.S ALLIS CHALLMERS RELIA.CE RELIA.CE ALLIS CHALLMERS SI. A ,OS US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR US ELEC,RIC MO,OR

MODEL K284CS287P

EC-106-78300-2-E

PACEMACER MO,OR WEG

GE.ERAL ELEC,RIC WES,I.GHOUSE E.CLOSE MO,OR LEESO. ALLIS CHALLMERS ALLIS CHALLMERS ELEC,RIC MO,OR LEESO. A LLIS CHA LLMERS A LLIS CHA LLMERS WEG WEG ELEC,RIC MO,OR ELEC,RIC MO,OR GE.ERAL ELEC,RIC

MOTORES ELECTRICOS SERIE EL-1-106-78300-2-11 ,C 11H9214P60 11H9214P60 EC-106-78300-2-

19299M18

K24CS202P

,C 7210

8C26,,G.4040AA ,BEP ,BEP 88286,,GP404AA EL-1- 106-78300-2-7 EL-1- 106-78300-2-7

K184C.20BP POTENCIA TOTAL


HP 30 25 10 10 30 30 30 30 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 15 15 15 15 20 25 15 15 15 15 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 5

RPM 170 176 170 170 170 178 178 170 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 177 1760 1760 174 170 174 1760 170 1740 1760 17 176 176 170 170 1760 1760 170 170 176 176 170 170 174

1150

HP

FRAME 286, 284, 21, 21, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 286, 24, 24, 24, 24, 26, 24, 24, 24, 24, 26, 26, 286, 286, 286, 286, 286, 286,

286, 286, 184,

V OLT. 460 460 230/460 230/460 460 230/460 230/460 460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/461 230/462 460 230/460 230/460 230/460 460 460 460 460 460 460 230/460 230/460 230/460 230/460 230/460

AMP 37 30 2/12 2/12 37 74/37 74/37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37

48/24 622/311

19 39/19 487/244 0/2 37 37 37 37 37 37 708/34 708/34 708/34 708/34 144/72

COOLER DE INYECION

MOTORES ELECTRICOS MARCA

MODEL

E!" #$%&'# %)*%  '5#( '# 27 ; 1

EQUIPOS

LEESO.

8B324,,GP404A A L

E!" #$%&'# %)*% '5#('# 27 ; 2

ALLIS CHALLMERS

647

(!" #$%&'# A($( '5#('# 27 ; 3

ALLIS CHALLMERS

647

E!" #$%&'# %)*% '5#('# ; 1

US ELEC,RIC MO,OR

E!" #$%&'# %)*% '5#('# ; 2

HP

RPM

FRAME

VOLT.

AMP

40

1770

324,

230/460

103/1

1-39-609

40

1760

324,

230/460

93/46

1-39-609

40

1760

324,

230/460

93/46

A630

04-A630A-H

15

284,

1180

230/460

39/19


A630

04-A630A-H

15

284,

1180

230/460

39/19

E!" #$%&'# %)*% '5#('# ; 3


A630

04-A630A-H

15

284,

1180

230/460

39/19

E!" #$%&'# %)*% '5#('# ; 4


A630

04-A630A-H

15

284,

1180

230/460

39/19

E!" #$%&'# %)*% '5#('# ; 


A630

04-A630A-H

15

284,

1180

230/460

39/19

E!" #$%&'# %)*% '5#('# ; 6


A630

04-A630A-H

15

284,

1180

230/460

39/19

E!" #$%&'# %)*% '5#('# ; 7


A630

04-A630A-H

15

284,

1180

230/460

39/19

E!" #$%&'# %)*% '5#('# ; 8


A630

04-A630A-H

15

284,

1180

230/460

39/19

E!" #$%&'# %)*% '5#('# ; 9

WEG

20

1760

36,S

480

241

E!" #$%&'# %)*% '5#('# ; 10

WEG

20

1760

36,S

480

241

25

1760

284,

230/460

61/30

15

17

24,

230/460

394/192

15

1770

24,

230/460

39/19

10

172

21,

230/460

244/122

10

17

230/460

244/122

E!"#$%&'# %)*% '5#('#( %$#(

E.CLOSE MO,OR

E!" #$%&'# )% %<% ; 1

GE.ERAL ELEC,RIC

K24B.20A

E!" #$%&'# )% %<% ; 2

LEESO.

7H24,,G.4040ABL

SERIE

P-1732-01-271 OK

E!"#$%&'# G% $!(#(&$% ; 1

40

E!"#$%&'# G% $!(#(&$% ; 2

40 30

E!"#$%&'# G% $!(#(&$% ; 3 E!" #$%&'# #("*<' ; 1 E!" #$%&'# #("*<' ; 2

122903M47 WEG

E!" #$%&'# '!&(! %&' ( ; 1

SI. A,OS

E!" #$%&'# '!&(!%&' ( ; 2

GE.ERAL ELEC,RIC

K26B.20A


10

170

246,

230/460

494/247

EK

20

170

26,

230/460

494/247

POTENCIA TOTAL

45

HP

COMPRESOR-GENERADOR ABSORCION - INYECCION ABSORCION TIPO COMP 1 COMP 2 COMP 3 COMP 4 GEN 1 GEN 2 GEN 3 GEN 4 GEN 5 C-AIR 1 C-AIR 2 INYECCION COMP 1 COMP 2 COMP 3 COMP 4 COMP 5 COMP ! COMP " COMP 10 COMP 13 COMP 14 COMP 2" C-AIR 1 C-AIR 2 GEN 4 GEN 5

MARCA GMVH-10 GMVH-10 GMVH-10 GMVH-10 WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA

WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA WAUKESHA GMVH-10

WA UKESHA WA UKESHA

MODELO

MOTOR SERIE

L-7042GSI L-7042GSI L-7042GSI L-7042GSI L-7042GSI

297063 297064 297062 29706

L-7042GSIU 4661 L-7042GU 144840 L-7042GSIU 179466 L-7042GSIU 173316 L-7042GSIU 9106364 L-7042GSIU 14682 L-7042GSIU 14683 L-7042GSIU 173317 L-7042GSI 14680 L-7042GSI 397846

L -3 71 1 L -3 71 1

48702 48448

POTENCIA TOTA L

BHP RPM 2250 330 2250 330 2250 330 2250 330 1000 900 1000 900 1000 900 1000 900 1000 900 100 100 14200 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 2250 20 20 3!4 3!4 1301#

900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 330

2"21#

HP

COMPRESOR MARCA MODELO MMSFC SERIE SIZE COOPER BESSMER 48368 14 X 14 COOPER BESSMER 48369 14 X 14 COOPER BESSMER 43370 14 X 14 COOPER BESSMER 48470 14 X 14

SIZE

9 9 9 9 9

3/8x8 3/8x8 3/8x8 3/8x8 3/8x8

SERVICIO CIL 1 CIL 2 CIL 3 CIL 4 32 23 8 8 32 23 8 8 32 23 8 8 32 23 8 8

PROP/GAS PROP/GAS PROP/GAS PROP/GAS

1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

9 3/8x8 1/2 9 3/8x8 1/2 9 3/8x8 1/2 9 3/8x8 1/2 9 3/8x8 1/2 9 3/8x8 1/2 9 3/8x8 1/2 9 3/8x8 1/2 9 3/8x8 1/2 9 3/8x8 1/2

COOPER BESSMER COOPER BESSMER COOPER BESSMER COOPER BESSMER COOPER BESSMER COOPER BESSMER COOPER BESSMER COOPER BESSMER COOPER BESSMER COOPER BESSMER COOPER BESSMER

AMA-4 AMA-4 AMA-4 AMA-4 AMA-4 AMA-4 AMA-4 AMA-4 AMA-4 AMA-4

10 11 68 68 20 20 20 10 60 10

4719 46876 46877 46878 46880 4688 48367

BAA BAA BAA I.,ER BAA I.,ER I.,ERMEIA I.,ERMEIA I.,ERMEIA AL,A BOOS,ER AL,A 14 X 14 AL,A

8 3/4 8 3/4 6 3/8 6 3/8 4 3 3/4 3 3/4 3 3/4 7 3/4

6 /8 6 /8 4 1/2 4  1/4  1/4  1/4 3 1/2 7 3/4

 1/2

 1/2  1/2

900 900


PLANTA DE RIO-GRANDE HORSEPO%ER PLANTA

BOMBAS

COOLER

COMP. Y GEN.

TOTAL

317

110

14200

1#50"

932

49

13018

144!!.25

LA PE$A

1076

7

3340

441.55

SATELITE

914

0

40

13!4

LOS SAUCES



0

270

2"5.5

!10!.3

1"20

312"#

ABSORCION INYECCION

TOTAL

6 /8 6 /8 4 1/2 4  1/4  1/4  1/4 3 7 3/4

8 3/4 8 3/4 6 3/8 6 3/8 4 3 3/4 3 3/4 3 3/4 7 3/4

PLANTA DE RIO-GRANDE HORSEPO%ER PLANTA

BOMBAS

COOLER

COMP. Y GEN.

TOTAL

317

110

14200

1#50"

932

49

13018

144!!.25

LA PE$A

1076

7

3340

441.55

SATELITE

914

0

40

13!4

LOS SAUCES



0

270

2"5.5

!10!.3

1"20

312"#

ABSORCION INYECCION

TOTAL

POTENCIA TOTAL ZONA CENTRO


3104.3

HP

Es!e"a PIA


areadeproduccion

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