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ANALISE PRELIMINAR DE RISCO
JM – LTDA Numero da APR:
Data :
Área: Responsável pelo SESMT: ISBL / OSBL / Pátio de Descarregamento 30/04/2010 de Materiais PU 015 B / Polietilenos União Assunt Assunto o / trabal trabalho: ho: Atividades dades de carregament carregamentoo e Local: Galpão de Estocagem de Materiais; Técnico de Materiais: descarregamento de materiais (containners, máquinas, Pátio de Descarregamento de Materiais. José Geraldo de Araújo Junior equipament equip amentos, os, tubulações, ações, materiais, ais, acessório acessórioss e Função: utilidades); içamento e movimentação de carga. Encarregado de Materiais
Função: Engenheiro de Segurança do Trabalho Data de início: Término : 30/04/2010
Horário:
Horas: 08h00
18h00
Equipamentos Equipamentos e acessórios acessórios utilizados : Guindastes, Guindastes, caminhões munck, empilhadeira empilhadeiras, s, E.P.I.s /E.P.C.s: Capacete, óculos de segurança contra impactos, bota de segurança com e sem paleteiras manuais, manilhas, estropos, cintas de poliéster, cabos de aço, cordas, dormentes, bico de aço, luva de raspa / vaqueta, protetor auricular, avental, perneira e blusão de raspa, cinto calços, alavancas e ferramentas manuais. de segurança com 02(dois) talabartes, cabo g uia e trava quedas.
Fases da Operação
1- Providenciar APR;
Risco de Acidente
1.1-Acidentes Pessoais e Danos Materiais.
Supervisor de Obra
Agente
Medidas de Segurança
1.1.1-Execução de serviços sem 1.1.1.1-Preenchimento da APR com assinatura dos Análise Análise Preliminar Preliminar de Risco e sem resp respon onsá sáve veiis pel pela áre área, e de todo todoss os con conheci hecim mento ento do Técni écnico co de cola colabo bora rado dore ress envo envolv lvid idos os na exec execuç ução ão dos dos Segurança do Trabalho. serviços; 1.1.1.2 1.1.1.2-Re -Reali alizaç zação ão de D.S.M.S D.S.M.S : Diálog Diálogoo de Segurança, Meio ambiente e Saúde Ocupacional para os envolvidos nas atividades; 1.1.1.3-Cump 1.1.1.3 -Cumprir rir Normas Normas Internas Internas de Disciplina Disciplina e Segurança do Trabalho da Polietilenos União; 1.1.1.4-É obrigatório manter uma cópia da APR no local de trabalho de forma visível; 1.1 1.1.1. .1.55-Nã Nãoo aden adentra trarr em qual qualqu quer er área área da fabric fabricaçã açãoo (OSBL) (OSBL) sem prévia prévia autori autorizaç zação ão e acompanhamento da sala de controle, utilizar os EPI´s conforme sinalização; 1.1.1.6-É obrigação do Supervisor de Obras e do Encarregado cumprir e fazer com que todos os colaboradores cumpram os dispostos nesta APR; 1.1.1.7-Obse 1.1.1.7 -Observar rvar e comun comunicar icar qualq qualquer uer anom anomalia alia encontrada ao Encarregado e a Equipe de SMS Montcalm;
Técnico de Materiais
Técnico de Segurança do Trabalho
Nome: Ademar Dantas Filho
Nome: José Geraldo Araújo Junior
Nome: Renato de Deus Carvalho Santos
Assinatura:
Assinatura:
Assinatura:
Fases da Operação
Risco de Acidente
2-Preparação do pessoal e do local de 2.1-Queda de materiais; trabalho;
2.2-Corpo est ranho nos olhos; 2.3-Corte Contuso, batida contra/por, prensamento.
2.4-Lombalgia e dores muscula res;
2.5-Colisão, atropelamento
2.6-Asfixia e contaminação do ar;
Agente
Medidas de Segurança
2.1.1-Materiais (Máquinas, containners, equipamentos, acessórios, utilidades)
2.1.1.1-Divulgação e treinamento da APR : Analise Preliminar de Risco a todos os envolvidos; 2.1.1.2-Utilização adequada dos EPI’s previstos na APR; 2.1.1.3-Inspeção dos recursos e materiais, alocando-os de forma a não gerar riscos de acidentes; 2.1.1.4-Observar trabalhos sobrepostos e demais interferências de outras atividades que possam vir a acarretar riscos de acidentes; 2.1.1.5-Isolar e sinalizar área de transporte de materiais; 2.2.1- Projeção de partí culas; 2. 2. 1.1-Utilizar óculos de prot eção cont ra impactos em toda área ISBL e OSBL; 2.3.1-Disposição de 2.3.1.1-Alocar recursos e materiais de forma que recursos/materiais. não comprometa o layout e não gere risco de acidentes; 2.3.2-Manuseio de materiais, 2.3..2.1-Utilizar luvas de raspa e/ou vaqueta para ferramentas, equipamentos e manuseio de materiais, ferramentas, equipamentos acessórios; e acessórios; 2.4.1-Postura incorreta, levantamento 2.4.1.1-Os dormentes serão transportado no excessivo de carga; mínimo por dois colaboradores; 2.4.1.2-Garantir para o colaborador, o levantamento de no máximo 23 kg; 2.4.1.3-Utilizar as pernas como apoio para levantar pesos; 2.4.1.4-Não girar o corpo sobre as pernas quando apoiadas ao chão; 2.4.1.5-Desenvolver todas as atividades com postura correta; 2.5.1-Imperícia do operador; 2.5.1.1-Os o peradores deverão ser habilitados e qualificados para operarem equipamentos de guindar; 2.5.1.2-Inspecionar equipamentos conforme PAGSMS-004 - Sistemática de Verificação de Equipamentos; 2.5.1.3-Os equipamentos deverão possuir alarme sonoro de ré; 2.5.2-Emissão carbono;
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de
monóxido
de 2.5.2.1-Verificar a utilização de equipamentos de guindar em locais fechados ou pouco ventilados, devendo ser controlada a emissão de poluentes nos limites permissíveis;
Fases da Operação 3-Atividades com guindastes;
Risco de Acidente 3.1-Queda de materiais;
3.2-Queda de mesmo nível;
3.3-Queda de nível diferente;
Agente
Medidas de Segurança
3.1.1-Materiais (Máquinas, 3.1.1.1Inspecionar máquinas, guindastes, containners, equipamentos, equipamentos e acessórios de içamento de cargas acessórios, utilidades); conforme PA-GSMS-004 - Sistemática de Verificação de Equipamentos; 3.1.1.2-Consultar TOP-OUT-006-Utilização de estropos (cabos de aço), cintas de poliéster e manilhas para movimentação de cargas; 3.1.1.3-Verificar se peso, formato e dimensão do material a ser içado é compatível com a capacidade de carga do equipamento; 3.1.1.4-Verificar se os acessórios estão dimensionados e compatíveis com o peso a ser içado; 3.1.1.5-Realizar o patolamento do guindaste somente com dormentes adequado, em piso estável e nivelado; 3.1.1.6-Não permanecer ou transitar sob carga suspensa; 3.1.1.7-Utilizar cordas guia para direcionar cargas pesadas durante a movimentação, e garantir o isolamento da área, evitando que pessoas não envolvidas no serviço permaneçam no local; 3.1.1.8-Fazer inspeção prévia de amarração de carga antes de movimentá-la; 3.1.1.9-Somente uma pessoa previamente designada deverá sinalizar ao operador do guindaste; 3.2.1-Piso irregular, v ãos e buracos 3.2.1.1-Verificar e sinalizar vãos e buracos abertos; abertos; 3.2.1.2-Na impossibilidade da existência de EPC´s nos locais de trabalho utilizar cinto de segurança tipo pára quedista; 3.3.1-Atividades sobre carroceria de caminhões e carretas;
3.3.1.1-Utilizar cinto de segurança tipo pára quedista acima de 02 (dois) metros de altura com os dois talabartes do cinto presos em locais fixos e rígidos; 3.3.1.2-Na ausência de dispositivos de ancoragem dos talabartes do cinto de segurança, estender cabos guia para ancoragem dos mesmos;
3.4-Prensamento, ferimento corte contuso, 3.4.1-Ferramentas manuais, 3.4.1.1-Utilizar cordas para o direcionamento da contusões de membros inferiores; acessórios, cantos vivos de materiais; carga, nunca utilizar as mãos; 3.4.1.2-Utilizar luvas de vaqueta ou raspa para manuseio de materiais e contato com o material a ser içado;
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Fases da Operação 3-Atividades com guindaste;
4-Atividades com Caminhões munck;
Risco de Acidente
Agente
3.5-Choque elétrico;
3.5.1-Interferência de redes elétricas;
3.6-Colisão e atropelamento;
3.6.1-Falta de sinalização, imperícia do operador;
4.1-Queda de materiais;
4.2-Queda de mesmo nível;
Medidas de Segurança 3.5.1.1-Não realizar içamento e movimentação de cargas próxima a redes elétricas; 3.5.1.2-Não executar atividades de içamento com ventos e/ou chuvas fortes;
3.6.1.1-Designar um sinalizador para manobras de guindaste; 3.6.1.2-Somente o operador previamente habilitado e autorizado poderá movimentar o equipamento; 3.6.1.3-Sinalizar edificações, máquinas, equipamentos, vias de acesso durante movimentação; 4.1.1-Materiais (Máquinas, 4.1.1.1Inspecionar Caminhão Munck e acessórios containners,equipamentos, de içamento de cargas conforme PA-GSMS-004 acessórios, utilidades); Sistemática de Verificação de Equipamentos; 4.1.1.2-Consultar TOP-OUT-006-Utilização de estropos (cabos de aço), cintas de poliéster e manilhas para movimentação de cargas; 4.1.1.3-Verificar se peso, formato e dimensão do material a ser içado é compatível com a capacidade de carga do equipamento; 4.1.1.4-Verificar se os acessórios estão dimensionados e compatíveis com o peso a ser içado; 4.1.1.5-Realizar o patolamento do Caminhão Munck somente com dormentes adequados, em piso estável e nivelados; 4.1.1.6-Não permanecer ou transitar sob carga suspensa; 4.1.1.7-Utilizar cordas guia para direcionar cargas pesadas durante a movimentação, e garantir o isolamento da área, evitando que pessoas não envolvidas no serviço permaneçam no local; 4.1.1.8-Fazer inspeção prévia de amarração de carga antes de movimentá-la; 4.1.1.9-Somente uma pessoa previamente designada deverá sinalizar ao operador do guindaste; 4.2.1-Piso irregular, v ãos e buracos 4.2.1.1-Verificar e sinalizar vãos e buracos abertos; abertos; 4.2.1.2-Na impossibilidade da existência de EPC´S nos locais de trabalho utilizar cinto de segurança tipo pára quedista;
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Fases da Operação 4-Atividades com caminhão Munck;
Risco de Acidente 4.3-Queda de nível diferente;
Agente 4.3.1-Atividades sobre carroceria de caminhões e carretas;
Medidas de Segurança 4.3.1.1-Utilizar cinto de segurança tipo pára quedista acima de 02 (dois) metros de altura com os dois talabartes do cinto presos em locais fixos e rígidos; 4.3.1.2-Na ausência de dispositivos de ancoragem dos talabartes do cinto de segurança, prover cabos guia para ancoragem dos mesmos;
4.4-Prensamento, ferimento corte contuso, 4.4.1-Ferramentas manuais, 4.4.1.1-Utilizar cordas para o direcionamento da contusões de membros inferiores; acessórios, cantos vivos de materiais; carga, nunca utilizar as mãos; 4.4.1.2-Utilizar luvas de vaqueta ou raspa para manuseio de materiais e contato com o material a ser içado; 4.5-Choque elétrico; 4.5.1-Interferência de redes elétricas; 4.5.1.1-Não realizar içamento e movimentação de cargas próxima a redes elétricas; 4.5.1.2-Não executar atividades de içamento com ventos e/ou chuvas fortes; 4.6-Colisão e atropelamento; 4.6.1-Falta de sinalização, imperícia 4.6.1.1-Designar um sinalizador para manobras do do operador; caminhão munck; 4.6.1.2-Somente o operador previamente habilitado e autorizado poderá movimentar o equipamento; 4.6.1.3-Sinalizar edificações, máquinas, equipamentos, vias de acesso durante movimentação; 4.7-Prensamento, ferimento corte contuso, 4.7.1-Ferramentas manuais, 4.7.1.1-Utilizar cordas para o direcionamento da contusões de membros inferiores; acessórios, cantos vivos de materiais; carga, nunca utilizar as mãos; 4.7.1.2-Utilizar luvas de vaqueta ou raspa para manuseio de materiais e contato com o material a ser içado; 5-Atividades com empilhadeiras de 2 ton a 5.1-Queda de materiais; 5.1.1-Materiais (Máquinas, 5.1.1.1-Verificar peso, formato e dimensão do 7 ton.; equipamentos, acessórios, utilidades) material a ser transportado; 5.1.1.2-Garantir que o pega feito pelo equipamento seja rígido, fixo e estruturado para o transporte e movimentação do material; 5.1.1.3-Não efetuar manobras bruscas; 5.1.1.4-Em casos de vazamentos de óleos ou piso escorregadio proverem ações mitigadoras antes do início do trânsito de empilhadeiras; 5.1.1.5-Verificar extremidades do material a ser transportado contra batidas e colisões; 5.1.1.6-Designar sinalizador para transporte e movimentação de materiais; 5.1.1.7-Verificar interferências contidas nas instalações como lâmpadas, eletrodutos, etc.;
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Fases da Operação
Risco de Acidente
5-Atividades com empilhadeira de 2 ton a 5.2-Batidas, atropelamentos e colisões; 7 ton.;
Agente
Medidas de Segurança
5.2.1-Edificações, armazenamento de 5.2.1.1-Isolar e sinalizar área de transporte e materiais, trânsito de pessoas; movimentação de materiais; 5.2.1.2-Não içar, movimentar e transportar materiais que ultrapasse o limite de capacidade do equipamento; 5.2.1.3-Verificar peso, formato e dimensão do material a ser transportado e movimentado sendo ele compatível com as vias de acesso a serem percorridas;
5.3-Choque elétrico;
5.3.1-Interferências de redes elétricas;
5.3.1.1-Verificar possíveis interferências elétricas durante suspensão da carga;
5.4-Asf ixia e contaminação do ar;
5.4.1- Emissão de monóxido de carbono;
5.4.1.1-Verificar a utilização de equipamentos de guindar em locais fechados ou pouco ventilados, devendo ser controlada a emissão de poluentes nos limites permissíveis;
5.5-Prensamento, por/contra;
corte
contuso,
6-Levantamento e transporte manual de 6.1-Lombalgia e dores muscula res; peso;
batida 5.5.1-Materiais a serem transportados;
5.5.1.1-Utilizar cordas para o direcionamento da carga, nunca utilizar as mãos; 5.5.1.2-Utilizar luvas de vaqueta ou raspa para manuseio de materiais e contato com o material a ser içado;
6.1.1-Postura incorreta, levantamento 6.1.1.1-Os dormentes serão transportado no excessivo de carga; mínimo por dois colaboradores; 6.1.1.2-Garantir para o colaborador, o levantamento de no máximo 23 kg; 6.1.1.3-Utilizar as pernas como apoio para levantar pesos; 6.1.1.4-Não girar o corpo sobre as pernas quando apoiadas ao chão; 6.1.1.5-Desenvolver todas as atividades com postura correta;
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Fases da Operação
Risco de Acidente
7-Armazenamento de materiais;
7.1-Queda de materiais;
8-Programa 5´S;
8.1- Ferimento corte contuso; 8.2-Batida contra/por;
8.3- Quedas.
Agente 7.1.1-Empilhamento de materiais;
Medidas de Segurança
7.1.1.1-Empilhar materiais de forma uniforme e adequada de forma a não ocasionar risco de quedas de materiais; 7.1.1.2-Isolar e sinalizar área de armazenamento de materiais; 7.1.1.3-Identificar materiais com peso, formato e dimensão; 7.1.1.4-Alocar materiais com no mínimo 0,50m (cinqüenta centímetros) de distância de edificações; 7.1.1.5-O peso do material deve ser dimensionado a capacidade de carga calculada para o piso; 7.1.1.6-Os materiais não devem obstruir saídas de emergência, equipamentos de emergência e combate ao fogo e iluminação; 8.1.1-Materiais a serem alocados e/ou 8.1.1.1-Utilizar os EPI´S previstos nesta APR; descartados; 8.1.1.2-Diferenciar materiais/ferramentas quanto a sua utilização (uso constante e uso intermitente); 8.2.1-Layout inadequado; 8.2.1.1-Identificar áreas de armazenamento de materiais / ferramentas e materiais segregados; 8.2.1.2-Torna-se obrigatória a limpeza de sobras de materiais assim como materiais sem utilização quando do término das atividades, descartando-os nas caçambas da CCR, conforme PDR; 8.2.1.3-Descartar materiais conforme padronização de cores dos coletores; 8.3.1-Andaimes, escadas de acesso, 8.3.1.1-Respeitar as sinalizações da área; plataformas e Pipe Rack´s. 8.3.1.2-Identificar e sinalizar desníveis de piso, vãos e buracos abertos onde haja risco de quedas e acidentes; 8.3.1.3-Utilizar cinto de segurança tipo páraquedista com talabarte duplo acima de 02 (dois) metros de altura devidamente preso em local fixo e seguro; 8.3.1.4-Na ausência de dispositivos de ancoragem do talabarte do cinto de segurança, deverão dispor de cabo guia para atracação do mesmo.
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