ACTIVIDAD INDIVIDUAL INTERACCIÓN Y DESARROLLO DEL TRABAJO COLABORATIVO
Presentado por: JOHN ANDERSON MORENO – CÓD: 80.119.748 NELSON IVAN CAÑADULCE – CÓD: 80.099.292
TUTOR: NATALIA MOLINA
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA CONTROL DE CALIDAD CEAD - YOPAL CASANARE 2016
INTRODUCCIÓN
El control de calidad es el conjunto de los mecanismos, acciones y herramientas realizadas para detectar la presencia e errores.
La función principal del control de calidad es asegurar que los productos o servicios cumplan con los requisitos mínimos de calidad. Existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
A continuación se demuestra la importancia que tiene el control de calidad en el proceso de análisis de problemas en la producción, para facilitar las acciones correctivas, mediante el desarrollo de un estudio de caso para la empresa Belo Horizonte. Lo cual afianzará los conceptos aprendidos acercando al estudiante a un contexto real que fortalecerá su formación profesional.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL Conceptualizar y aplicar la temática aprendida correspondiente a la unidad 1, 2 y 3 del curso de control de calidad, mediante el desarrollo del estudio de caso para la empresa Belo Horizonte S.A.S. OBJETIVOS ESPESÍFICOS
Analizar e identificar la problemática presentada en el área de producción, específicamente en la sección de transfer de la empresa Belo Horizonte S.A.S. Identificar los puntos de control de calidad en la sección de transfer mediante un diagrama de flujo, diagrama de causa y efecto, diagrama de Pareto y diagrama de relaciones. Establecer el proceso de control estadístico mediante gráficas de control Xbarra – R y la gráfica de control X – S.
ACTIVIDADES A DESARROLLAR
Tabla 1 Información del Estudiante INFORMACIÓN DEL ESTUDIANTE Nombre ARNEY HERNAN BARRERA RIVERA Teléfono 3123503615 E-mail
[email protected] Expectativas del Curso Aprender y constituir bases importantes para la implementación de herramientas de calidad en las organizaciones industriales y/o de servicios, buscando una optimización de procesos y la mejora continúa en las diferentes actividades de la organización. INFORMACIÓN DEL ESTUDIANTE Nombre NELSON IVÁN CAÑADULCE Teléfono 3174099520 E-mail
[email protected] Expectativas del Curso Obtener conocimientos aplicables a todas las áreas donde aplique el control de calidad, análisis e implementación de métodos de análisis para la mejora continua y monitoreo de procesos bajo los estándares control de calidad. INFORMACIÓN DEL ESTUDIANTE Nombre JHON ANDERSON MORENO Teléfono E-mail Expectativas del Curso Aprender y constituir bases importantes para la implementación de herramientas de calidad en las organizaciones industriales y/o de servicios, buscando una optimización de procesos y la mejora continua en las diferentes actividades de la organización.
Tabla 2 Información del Director Nombre E-mail Teléfono Skype
INFORMACIÓN DEL DIRECTOR NATALIA MOLINA AREVALO
[email protected] (8) 2654385 Ext: 1048224 natalia.molina.arevalo
Tabla 3 Información del Tutor Nombre E-mail Teléfono Skype
INFORMACIÓN DEL TUTOR NATALIA MOLINA AREVALO
[email protected] (8) 2654385 Ext: 1048224 natalia.molina.arevalo
Tabla 4 Información del Grupo de Trabajo Colaborativo INFORMACIÓN DEL GRUPO DE TRABAJO COLABORATIVO Nombre Empresa seleccionada: Belo Horizonte Nombre de los Teléfono E-mail CEAD integrantes JHON ANDERSON YOPAL MORENO ARNEY HERNAN 3123503615
[email protected] YOPAL BARRERA NELSON IVAN 3174099520 nelsonff8unad@hotmail YOPAL CAÑADULCE .com
ACTIVIDAD N° 1 INDIVIDUAL
Identificación y descripción del problema que se ha presentado en la sección transfer a partir de la identificación de las variables y atributos presentes en la situación descrita. Con base al caso confecciones Belo Horizonte S.A.S. se logró identificar cada uno de sus procesos y procedimientos, lo cuales son utilizados en su funcionamiento, asimismo se pudo conocer que la empresa no está verificando y aplicando eficientemente el cumplimiento de los estándares de, control de mantenimiento y de capacitación, en efecto se puede evidenciar problemas en el proceso de estampado, la falta de condiciones óptimas en los implementos de trabajo e inconvenientes de comunicación entre el personal. Identificación de las variables:
Temperatura: La temperatura a la que debe calentarse la plancha de la transfer según la ficha técnica era de 77ºC Presión: La plancha debía hacer una presión sobre la camiseta de 120psi. Tiempo: La presión 120psi debe mantenerse durante 7 segundos. Instrumento de medición: Cinta métrica.
Elabore un diagrama de flujo del proceso descrito en la sección de transfer e identificar los puntos de control respectivos. Imagen 1. Diagrama de flujo en la sección transfer
Lluvia de ideas sobre las causas y los efectos en el problema descrito, Construir un diagrama de Causa y Efecto y Elaborar un diagrama de Pareto para los defectos encontrados y construir un diagrama de relaciones a partir de la información obtenida. LLUVIA DE IDEAS CAUSAS EFECTOS La tela en la que se hicieron las El técnico de mantenimiento ajusto las muestras iniciales era del mismo color variaciones de Temperatura, Presión y
pero de composición Algodón al 100% En el proceso de impresión del estampado la máquina se enfriaba en algunos momentos y tenían que esperar que el técnico de mantenimiento llegara a revisarla. El técnico de mantenimiento indico e informo que el termostato de la máquina ya había cumplido su vida útil, pero su repuesto no se encontraba disponible. Una de las operarias de las máquinas manifestó que era la primera vez que hacia la operación y que no leyó la ficha técnica. La supervisora estuvo presente en el inicio del proceso y luego pasaba cada cuarenta minutos debido a que también le fue encargada la operación en la línea de producción 12B cuya supervisora titular tuvo que ausentarse por una cita médica. La auditora estaba utilizando una cinta métrica desgastada y a su vez al realizar las inspecciones en el área de producción trabajó con una cinta que le prestaron las operarias.
DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO
Tiempo de acuerdo a su criterio sin tener presente la ficha del producto. Las operarias de ver esta problemática en dos oportunidades ellas mismas revisaban y cuadraban la temperatura de la máquina. El técnico de mantenimiento adapto el termostato de una máquina de otra referencia, mientras llegaba el repuesto original. La operaria decidió trabajar de acuerdo a las instrucciones de una de sus compañeras. Durante los controles de verificación de calidad no se detectaron fallas o inconsistencias en el producto terminado, aceptando el producto terminado.
Se registraron 7 medidas por fuera de tolerancia pero la auditora no lo reportó ya que tenía dos instrumentos de medición, uno en mal estado y otro el de las operarias con el cual la medida si correspondía, por lo que decidió no anotar este error.
ELABORAR UN ENCONTRADOS DEFECTO Quemado Corrido abajo Cuarteado Despegado Torcido Contaminado Descentrado Poroso Sublimado Corrido arriba Ausente
DIAGRAMA
DE
PARETO
PARA
DESCRIPCIÓN Tela o estampado quemado Ubicado más debajo de la tolerancia
LOS
DEFECTOS
CANTIDAD 32 32
% 19% 19%
Estampado con canales visibles la tela Una parte del estampado levantada Estampado girado pero en la posición correcta Presencia de hilos o mugre Ubicado hacia un lado en la prenda Con pequeños agujeros El color de la tela pasa al estampado Ubicado más arriba de la tolerancia
20 18 17 15 13 10 4 2
12% 11% 10% 9% 8% 6% 2% 1%
Sin estampado TOTAL
2 165
1% 100 %
Construir un Diagrama de Relaciones a partir de la información obtenida
Acción de mejora para evitar que esta situación se vuelva a presentar en la empresa del estudio del caso. Donde debe Estructurar y argumentar apropiadamente la propuesta Como, solución a los diferentes problemas evidenciados en el caso de la empresa Belo Horizonte, se propone acciones de mejora:
Tener un inventario actualizado de los diferentes repuestos que se pueden necesitar en un momento determinado, para garantizar que las máquina
vitales para la producción de la empresa, cuenten siempre con repuestos disponibles.
Concientizar al personal de la empresa sobre la importancia de la utilización de la ficha técnica ya que es un instrumento fundamental para tener éxito y mejora continua en el proceso.
Evitar las sobrecargas laborales al personal de los distintos procesos de la empresa.
Crear una ficha dinámica la cual contenga un lenguaje preciso y detallado del procedimiento y así lograr que el producto sea de buena calidad.
Realizar programas de aseguramiento metrológico, para aquellas herramientas de revisión como lo son las cintas métricas, y así asegurar su estado óptimo.
Graficas Xbarra R, S y Calcule la capacidad y habilidad del proceso (Cp,Cpk), con sus respectivos análisis PAQUE TE 1
MEDIDA 1 (cm) 57,1
MEDIDA 2 (cm) 58,3
MEDIDA 3 (cm) 55
2
54
57,3
56
3
59
58,7
55
4
57
57,3
57,8
5
58
57
55
6
54
53
55
7
59
58
59
8
55
58
59
9
55,5
54
56
10
54
55
56
11
53
55
55,5
X
R
56,8 0 55,7 7 57,5 7 57,3 7 56,6 7 54,0 0 58,6 7 57,3 3 55,1 7 55,0 0 54,5
3,3 3,3 4 0.8 3 2 1 4 2 2 2,5
12
55
55,5
56
13
55
54
55
14
55,5
56
55
15
55
55,7
56,5
16
55
55,5
57
17
57,5
57,5
57
18
57
57,5
57,3
19
56
56,5
57
20
57,5
56
57,5
PROMEDIOS
n A2 D4 D3
0 55,5 0 54,6 7 55,5 0 55,7 3 55,8 3 57,3 3 57,2 7 56,5 0 57,0 0 56,2 1
3 medidas 1,023 2,575 0,000
Línea central (LC) Limite central superior (LCS) Limite central inferior (LCI)
Línea central (LC) Limite central superior (LCS) Limite central inferior (LCI)
56,2 1 Xbarra + A2 58,1 * R´ 5 Xbarra - A2 54,2 * R´ 7 Xbarra
R´
1,90
D4 * R´
4,88
D3 * R´
0,00
Gráfico de control de medidas Media LCI LC LCS 56,80 54,27 56,21 58,15
1 1 1 1,5 2 0,5 0,5 1 1,5 1,9
55,77 57,57 57,37 56,67 54,00 58,67 57,33 55,17 55,00 54,50 55,50 54,67 55,50 55,73 55,83 57,33 57,27 56,50 57,00 Gráfica Xbarra
54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27 54,27
56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21 56,21
58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15 58,15
Gráfica R
Se puede concluir con el análisis de las gráficas que el proceso se encuentra bajo control.
ACTIVIDAD N° 2 Gráfico de control nP
Pero como el límite de control inferior no puede ser negativo debido a que las proporciones siempre son mayores o iguales a cero, entonces
ANALISIS: Se detecta que el paquete muestra 15, donde se inspeccionaron 135 metros de tela se detectaron 8 defectos, este punto estaría fuera de los límites de control, debe inspeccionarse al interior de la empresa y las situaciones que produjeron los 135 metros de tela para que se evidenciara una tasa de defectos tan alta.
Gráfico de control P
ANALISIS: Se detecta que el paquete muestra 15, donde se inspeccionaron 123 metros de tela se detectaron 8 defectos, lo cual arroja una proporción de defectuosos de 0,07, este punto estaría fuera de los límites de control, debe inspeccionarse al interior de la empresa y las situaciones que produjeron los 123 metros de tela para que se evidenciara una tasa de defectos tan alta.
ACTIVIDAD N° 1 Clasificación y calcular los costos de calidad según sean de Prevención, Evaluación, Fallas Internas y Fallas Externas. POR FALLA INTERNA DESCRIPCI ÓN
VALOR
Costo Reproceso por defecto
$ 130.000
POR FALLA EXTERNA DESCRIPCIÓ VALOR N Descuento por mala $ calidad 7.500.000 encontrada por el cliente
POR PREVENCIÓN DESCRIPCI ÓN
VALOR
Capacitaci ón T.H Calidad
$ 4.500.000
Costo R.H del $ $ $ Devoluciones Departame 1.382.500 4.550.000 8.850.000 nto de Calidad Tiempo Costo de $ $ ocioso Comité 17.500.000 6.834.375 maquinas Calidad Taller Desperdici Acciones $ $ 200.000 o de papel Preventiva 5.000.000 s Daño de $ 45.000 bolsas Total Total Costos Total Costos por $ por Fallas Costos de Fallas $ 12.050.00 $ Externas Prevención Internas 19.257.500 0 25.184.375 TOTAL COSTOS MENSUAL $ 80.707.875
Prendas Irreparable s
POR EVALUACIÓN DESCRIPCI ÓN Costo de Insumos para Pruebas de Calidad Reparación Equipo de Pruebas de Calidad
VALOR $ 3.371.000
$ 2.345.000
Calibración $ de Equipos 18.500.000
Total Costos de $ Evaluación 24.216.000
Análisis por componente de costos con respecto a los costos de producción y el total de venta e interpretación de los resultados. No se llevó a cabo la solución de este punto.
Indicador de los costos de calidad globales de la compañía para que el Jefe de Calidad pueda presentar la medición del comportamiento de estos datos al gerente de producción.
Tabla 2 Indicadores de los Costos de Calidad Global de la Compañía
Indicador de Costos de Falla Interna/Costos Total de calidad
24%
Indicador Costos por Fallas Externas/Costos Totales de calidad
15%
Indicador Costos de Prevención/Costos Totales de calidad
31%
Indicador Costos de Evaluación/Costos Totales de calidad
30%
Total Costos Calidad
100%
Total Costos de Calidad Indicador de Costos de Falla Interna/Costos Total de calidad
24%
30%
15% 31%
Indicador Costos po Fallas Externas/Costos Totales de calidad Indicador Costos de Prevención/Costos Totales de calidad Indicador Costos de Evaluación/Costos Totales de calidad
Respuesta argumentada de qué plantearía a manera de estrategias para disminuir los costos de calidad de Confecciones Belo Horizonte S.A.S. o Atacar directamente los fallos internos, fijándose como objetivo el “cero defecto”. o Recordar la importancia del apalancamiento de las actividades de prevención y destinarles toda la importancia posible, en tiempo y dinero. o Realizar una adecuada planificación, acorde a los requerimientos del producto, sin que se dañen y afecten la calidad por concepto de roturas que obliguen a reelaborarlos. o Evaluar continuamente los sistemas utilizados y sus resultados y reorientar los esfuerzos de prevención para conseguir más mejoras. o A medida que la prevención va mostrando resultados positivos, ir reduciendo gradualmente los costos de evaluación. o Tratar a los Costos de Calidad como una herramienta de control de gestión, la cual permita detectar oportunidades de mejora y no como un elemento del sistema contable: se debe evitar la búsqueda de la perfección en la precisión de los datos. o Capacitar al personal de la entidad involucrado en este proceso para realizar adecuada prevención que resulte eficaz y permita disminuir los gastos de evaluación.
CONCLUSIONES
Se llevó a cabo el uso y el entendimiento de las herramientas de control estadístico de los procesos. Se empleó el uso de las técnicas de control estadístico de procesos (caso de estudio empresa Belo Horizonte) Se llevó a cabo la descripción del proceso de estampado en la sección de transfer de dicha empresa. Se plasmó un control de calidad, para así lograr determinar las posibles causas y efectos de los principales factores que se vieron reflejados para que el producto final no fuera de calidad y así proponer soluciones y llevar a cabo una mejora continua.
Bibliografía Goméz.Solarte. (2016). Caso integrador curso control de calidad 302582 caso confecciones Belo Horizonte S.A.S. Bogotá: Universidad Abierta y a Distancia UNAD. Munguia.Manuel. (11 de Noviembre de 2013). Youtube. Obtenido de Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=45vs2HmwiPU Video explicación Act 3. Tutora Natalia Molina.(en línea). Obtenido de https://www.youtube.com/watch?v=TEigpWNLTgs Goméz.Solarte. (2016). Caso integrador curso control de calidad 302582 caso confecciones Belo Horizonte S.A.S. Bogotá: Universidad Abierta y a Distancia UNAD. Gutierrez Humberto (2013). Control estadístico de la calidad y seis sigma. MxcGraw-Hill interamericana. Visto el 16 de mayo de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/book.aspx? i=280&opensearch=CONTROL%20DE %20CALIDAD&editoriales=&edicion=&anio=
