3.2
— Cementos
3.2.1
— El cemento debe cumplir con alguna de las siguientes normas:
(a) ―Specification for Portland Cement‖ (ASTM C 150); (b) ―Specification for Blended Hydraulic Cements‖ (ASTM C 595), se excluyen los Tipos S y SA ya que no pueden ser empleados como constituyentes cementantes principales en el concreto estructural; (c) ―Specification for Expansive Hydraulic Cement‖ (ASTM C 845). (d) ―Performance Specification for Hydraulic Cement‖ (ASTM C 1157) — El cemento empleado en la obra debe corresponder al que se ha tomado como base para la selección de la dosificación del concreto. Véase 5.2.
3.2.2
— Dependiendo de las circunstancias, el requisito de 3.2.2 puede requerir solamente el mismo tipo de cemento, o R3.2.2 — Dependiendo
bien, cemento de una fuente idéntica. Este último es el caso si la desviación estándar 3.1 de la muestra de los ensayos de resistencia, utilizada para establecer el margen de resistencia requerido se ha basado en cemento de una fuente en particular. Si la desviación estándar de la muestra está basada en ensayos relativos a un tipo de cemento obtenido de diversas fuentes, se puede aplicar l a primera interpretación.
REGLAMENTO ensayados de acuerdo con ―Test Method for Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars (Using 2-in. or 50mm Cube Specimens)‖ (ASTM C 109). 3.5
— Acero de refuerzo
— El refuerzo debe ser corrugado, excepto en espirales o acero de preesfuerzo en los cuales se puede utilizar refuerzo liso; y se puede utilizar refuerzo consistente c onsistente en perfiles de acero estructural o en tubos y elementos tubulares de acero de acuerdo con las especificaciones de este reglamento.
3.5.1
— La soldadura de barras de refuerzo debe realizarse de acuerdo con ―Structural Welding Code – Reinforcing Steel‖, ANSI/AWS D1.4 de la American Welding Society. La ubicación y tipo de los empalmes soldados y otras soldaduras requeridas en las barras de refuerzo deben estar indicados en los planos de diseño o en las especificaciones del proyecto. Las normas ASTM para barras de refuerzo, excepto ASTM A 706, deben d eben ser complementadas para requerir un informe de las propiedades necesarias del material para cumplir con los requisitos de ANSI/AWS D1.4.
3.5.2
R3.5 — Acero de refuerzo R3.5.1 — Este — Este reglamento no cubre
refuerzo de polímeros reforzados con fibra (Fiber reinforced polymer – FRP). – FRP). El comité ACI 440 ha desarrollado algunas guías para el uso de refuerzo de FRP. 3.2, 3.3 Los materiales permitidos para ser usados como refuerzo están especificados. Otros elementos metálicos, como insertos, pernos de anclajes, o barras lisas usadas como pasadores en juntas de expansión o contracción, no se consideran normalmente como refuerzo bajo las disposiciones de este reglamento.
R3.5.2 — Cuando — Cuando sea necesario soldar el refuerzo, se requiere considerar la soldabilidad del acero y
los procedimientos adecuados para la soldadura. Las disposiciones de ―ANSI/AWS D1.4 Welding Code‖ cubren aspectos de la soldadura de barras de refuerzo, incluyendo criterios para calificar los procedimientos de soldadura. La soldabilidad del acero está basada en su composición química o equivalente de carbono (CE). El Reglamento de Soldadura establece un precalentamiento y temperaturas temperaturas de entrepaso para un rango de equivalentes de carbon o y tamaños de barra. El equivalente de carbono se calcula a partir de la composición química de las barras de refuerzo. El Reglamento de Soldadura tiene dos expresiones para calcular el equivalente de carbono. Una expresión relativamente corta, que considera sólo los elementos carbono y manganeso, la cual debe usarse en barras diferentes a las ASTM A 706. Una expresión más completa completa se da para barras ASTM A 706 . La fórmula para el CE dada en el Reglamento de Soldadura para barras ASTM A 706 es idéntica a la fórmula para el CE dada en la norma ASTM A 706.
El ingeniero debe tener en cuenta que el análisis químico requerido para calcular el equivalente de carbono, para barras diferentes a las ASTM A 706, no es suministrado rutinariamente por el productor de barras de refuerzo. Por lo tanto, para la soldadura de barras d e refuerzo diferentes a las ASTM A 706, los planos de construcción o las especificaciones de proyecto deben requerir específicamente que se suministren los resultados del análisis químico. La norma ASTM A 706 cubre barras de refuerzo de acero de baja aleación las cuales pueden ser usadas para aplicaciones que requieren propiedades controladas de tracción o soldabilidad. La soldabilidad es lograda en la norma ASTM A 706 limitando o controlando la composición química y el equivalente de carbono 3.4 . La norma ASTM A 706 requiere que el productor informe la composición química y el equivalente de carbono. El Reglamento de Soldadura ANSI/AWS D1.4 requiere que el contratista prepare especificaciones escritas para los procedimientos de soldadura, que se ajusten a los requisitos del Reglamento de Soldadura. El Apéndice A del Reglamento de Soldadura contiene un formulario que muestra la información requerida por dicha especificación para el procedimiento de soldadura de cada empalme. A menudo es necesario soldar barras de refuerzo existentes en una estructura de las cuales no existen informes de ensayos de siderurgia de dichos refuerzos. Esta situación es particularmente común en la modificación o ampliación de edificios. ANSI/AWS D1.4 establece para tales barras que el análisis químico puede ser realizado en barras representativas. Si la composición química no es conocida ni puede ser obtenida, el Reglamento de Soldadura establece un precalentamiento mínimo. Para barras diferentes a las ASTM A 706, el precalentamiento mínimo requerido es 150º C para barras Νο. 19 o menores, y 200º C para barras Νο. 22 o mayore s. El precalentamiento requerido para todos los tamaños de barras ASTM A 706 es la temperatura dada en la tabla del Reglamento de Soldadura, correspondiente al mínimo precalentamiento para el rango de CE ―sobre 45 a 55 por ciento‖. La soldadura de una bar ra en particular debe realizarse de acuerdo con ANSI/AWS D1.4. Debe también determinarse si debe tomarse precauciones adicionales, basadas en otras consideraciones como el nivel de esfuerzo en las barras, consecuencias de las fallas, y daño por calor en el concreto existente debido a las operaciones de soldadura.
