ACELOK, ONTOTTVASAK
Magyar Szabvanyugyi Testulet Budapest, 2005
Keszult a szakoktatas, felsofoku ktipzes es a muszaki alkalmazdsok hatekonysaganak novelesere Muszaki ismeretek
Az osszedllftdst Dr. Szabadits Odon egyetemi docens, okleveles gepeszmernok, a Budapest! Muszaki es Gazdasdgtudomdnyi Egyetem oktatoja keszitette.
ii6sz6 A / ..Ac rink, nnlollvasak" a/ elso tagja annak a sorozatnak, amellyel az Magyar ' . / c il ivnnyugyi lestijlet az egyeslermcskekre, a vonatkozo europai szabvdnyokban kozzetett inii'./ciki eloirasokat, kovetelmenyeket a szakmai erdeklodoknek nyomtatott gyu'jtemenyes !• ic idvany formcijaban, magyar nyelven, kedvezmenyes aron kozreadja. A Testulet ezzel a I'linywel a tervezok, a technologusok, a kis- es kozepvdllalkozok, a muszaki kereskedok niinclc-iinapi munkdjat kivdnja megkonnyiteni; valamint hathatos segftseget szeretne nyi'jjlani a muszaki felsooktatasban, a szakkozepiskoldkban tanuloknak az ismeretek I'Kcijalitdsaban. A konyv a temdban megjelent europai szabvdnyokban kozzetett jellemzok gyu'jtemenyes, Iciblazatos formdban feldolgozott adatait tartalmazza. E kiadvdny osszefoglalja az rcjyes acelcsoportok mechanikai tulajdonsdgait, a hokezelesi es melegalakitdsi adatait, .i/ onyagvizsgdlati jellemzok szabatos meghatdrozasdt, valamint utmutatdst is tartalmaz 11/ egyes anyagok celszeru felhaszndldsi teriiletehez. A kiadvdny szakmai szinvonaldt a •./a/6 - a Budapest! Muszaki Egyetem docense garantdija, aki a tobb evtizedes szakmai lupasztalataval keszitette el a vdlogatast es fuzott rovid magyardzatokat az egyes Irmacsoportokhoz. A/ osszeallitdsban szerepelnek azok az anyagok is, amelyet hazankban gyakran ulkalmaznak a tervezesben, illetve a gydrtmdnyokban gyakran elofordulnak es amelyek ciydri jelolese nem minden esetben egyezik meg az EN 10027 jeloleseivel; tovdbbd luegtaldlhatok a hegesztoanyagok, muszaki gdzok fobb jellemzoi es felhaszndldsi icniletei is. A konyvben kozoltek a szakteruleten tevekenykedok napi munkavegzesehez elegendo i< unpontot adnak, azonban hangsulyoznunk kell, hogy ezek az adatok nem helyettesitik az rgyes szabvdnyokat, mert az anyagok megrendelesekor, tovdbbd a szerzodeskoteshez, az dtadds-dtvetelhez szukseges ismeretanyagot csak a vonatkozo, teljes szabvdny Inrtalmazza.
Kiadja: MSZTSzabvdnykiado A kiadvdny a 2005. juniusban ervenyes szabvdnyok alapjdn keszult, azokat nem helyettesfti. A kiadvdny jogkovetkezmennyel jdro tevekenyseghez (szakertes, szakvelemeny, birosdgi eljgrds) nem haszndlhato fel. Copyright © Magyar Szabvanyiigyi Testulet ISBN: 963-7087-43-5 Minden jog, beleertve a cimjogot, a szerzoijogot es az ipari oltalmi jogokat, a Magyar Szabvanyugyi Testulet tulajdondt kepezi. Minden jog fenntartva, kulonosen a sokszorositds es a terjesztes, valamint a forditds joga. A kiado elozetes irasbeli engedelye nelkul tilos a kiadvdnyt egeszeben, vagy reszben barmilyen formdban (nyomtatdssal, fenymdsoldssal, elektronikus vagy mas eljdrassal) megjelentetni. Felelos kiado: az MSZT Szabvdnykiadd vezetoje Dr. Kdsa Ldszlo Formatum: B5.
A konyv kedvezo dra tobb ceg jelentos anyagi tdmogatdsdnak es az MSZT muszaki Itjlsooktatds tdmogatdsi koncepciojdnak koszonheto. A konyv kiaddsdt tdmogattdk: BOHLER Kereskedelmi Kft.; 2330. Dunaharaszti, Jedlik Anyos ut 25. Csepel Precizios Ontode Kft.; 1211 Budapest, Gyepsor utca 1. DUNAFERR DUNAI VASMU Rt.; 2400 Dunaujvdros, Vasmu ter 1-3. ESAB Kft; 1117 Budapest Budafoki ut 95-97. Grdnit Csiszoloszerszamgyarto Kft.; 1194 Budapest, Fadrusz Jdnos u 2. Linde Gdz Magyarorszdg Rt.; 9653 Repcelak, Carl von Linde ut 1. Outokumpu Kft.; 1097 Budapest, Illatos ut 9. RHEM Hegesztestechnika Kft; 2766 Tdpioszele, Jdszberenyi ut4. ThyssenKrupp Ferroglobus Rt; 1159 Budapest, Korvasut sor 110. Tyrolit Hungaria Kft; 1139 Budapest, Fay u. 4. A tdmogatdst a Magyar Szabvanyugyi Testulet, a muszaki felsooktatds, a gydrtok, es a forgalmazok neveben koszonjuk. A konyvet mindazoknak ajdnljuk, akik valamilyen modon kapcsolatban vannak vagy kesobb fognak kapcsolatba kerijlni az acelokkal es az ontottvasakkal.
A konyv szabvdnyai: I A / ncclok csoportositasa MSZ EN 10020 MSZ EN 10027-1 MSZ EN 10027-2 MSZ EN 10002-1 MSZ EN 10045-1 MSZ EN ISO 6506-1 MSZ EN ISO 6507-1 MSZ EN ISO 6508-1 MSZ EN ISO 18265 MSZ EN 10025-2 MSZ EN 10025-3 MSZ EN 10025-4 MSZ EN 10025-5 MSZ EN 10025-6 MSZ EN 10087 2005. szeptember Dr. Kdsa Laszlo foosztdlyvezeto MSZT Szabvanykiado Foosztdly
MSZ EN 10028-2 MSZ EN 10028-3 MSZ EN 10083-1 MSZ EN 10083-3 MSZ EN 10084 MSZ EN 10085 MSZ EN ISO 683-17 MSZ EN 10028-4 MSZ EN 10028-5 MSZ EN 10028-6 MSZ EN 10028-7 MSZ EN 10089 MSZ EN 10132-4 MSZ EN 10151 MSZ EN 10269
MSZ EN 10095 MSZ EN 10090 MSZ EN ISO 4957 MSZ EN 10130+A1 MSZ EN 10139 MSZ EN 10149-2 MSZ EN 10149-3 MSZ EN 10088-1 MSZ EN 10088-2 MSZ EN 1560 MSZ EN 1561 MSZ EN 1562 MSZ EN 1563 ESAB-ajanlas Linde-ajanlas
A / uccI olyan anyag, amelyben a vas lomegszazaleka minden mas elemnel nagyobb, kdibunkirlalma altalaban 2%-ndl kisebb es egyeb elemeket is tartalmaz. Nehany kromI l< irlalmazhat 2%-ndl tobb karbonl, de 2% a szokdsos hatdrvonal az acel es az ontott-
A / tuolok csoportositasa a felhaszndlds celja szerint: './••i ko/eti acelok (C <0,4 - 0,6%) ',/t'rszdmacelok (0,4% < C < 2,06%) !• ul< mloges acelok A szerkezeti acelok dinamikus igenybevetelnek ellendllo acelok, kello szildrdsdguak, •,/ivosak, ezert ezeknek az ijtomunkaja az uzemi homersekleten legaldbb 27 J. A 0,4%niil nagyobb karbontartalmu acelok utomunkdja dltaldban mar nem eri el a 27 J-t. A mi'tjfelelo szildrdsdgi, szivossdgi tulajdonsdgokat otvozessel es hokezelessel lehet bedlliliini. A szerkezeti es szerszdmacelokat a karbontartalom alapjdn nem lehet elesen nlvdlasztani. Nehany otvozott szerkezeti acelban a karbontartalom nagyobb mint 0,4%, inivel a karbidkepzo b'tvozok elvonjdk a szovetszerkezetbol a karbidok kepzodesehez •,/iikseges karbont, es ennek kovekezteben az otvozott acel alapszovete kb. 0,4% koruli l-Mibontartalmuvd vdlik. A szerszdmacelok dltaldban nagy kemenyseguek, mivel a szerszdm es a munkadarab (•(jymdsra hatasa sordn a szerszamnak nemkivdnatos az alakvaltozasa, kopdsa. Ezeknek 11/ aceloknak a karbontartalma C > 0,4%, mivel az acel kemenyseget elsosorban a marlonzit karbontartalma szabja meg. A kivdnatos tulajdosdgokat otvozessel es hokezelessel lehet elerni. A kulonleges acelok csoportjdba tartoznak azok az acelok, amelyek meghatdrozott kovetelmenyeket elegitenek ki, pi. hodllo acelok, nem mdgnesezheto acelok, korrozioallo iicelok stb. Ezeket a kulonleges tulajdonsdgokat csak az acelok otvozesevel lehet kialakilani. Az MSZ EN 10020 nem a fenti csoportositdst koveti. Acelok csoportositasa (az MSZ EN 10020 szerint) Csoportositds a vegyi osszetetel szerint Olvozetlen acelok: Minden alkotdelem tartalma (%) < 1-1. tdbldzat szerinti hatdrertek. Korroziddlld acelok: Cr > 10,5%, a C < 1,2% a nikkeltartalom szerint: a Ni < 2,5%; illetve Ni > 2,5%. - a f6 tulajdonsdgok szerint: - korrdziddlld; - hodllo; - kuszdsdllo.
Egyeb otvozott acelok A korrozioallo acelok meghatarozasanak nem felelnek meg, de legaldbb egyik alkotdelemuk tartalma eleri az 1-1. tdbldzat szerinti hatdrerteket.
•—••>•«_«••
1-1. tablazat. Az otvozetlen es otvozott acelok kozotti hatdrertekek (adagelemzes) Hatarertek tomegszazalek
Eloirt elemek Al
Aluminium
0,30
B
Bar
0,0008
Bi
Bizmut
0,10
Co
Kobalt
0,30
Cr
Krom
0,30
Cu
Rez
0,40
La
Lantanidak (egyenkent)
Mn
Mangan
Mo
Molibden
0,08
Nb
Niobium
0,06
Ni
Nikkei
0,30
Pb
Olom
0,40
Se
Szelen
0,10
Si
Szilicium
0,60
Te
Tellur
0,10
Ti
Titan
0,05
V
Vanadium
0,10
W
Volfram
0,30
Zr
Cirkonium
0,05
Egyeb (egyenkent); (kiveve a karbont, a foszfort, a kent es a nitrogent) a)
0,10
l,65 a >
0,10
Ha mangantartalomra csak a felso hatarertek van eloirva, akkor a hatarertek 1,80%.
Csoportositds a fo minosegi osztdlyok szerint Otvozetlen acelok Otvozetlen minosegi acelok Jellemzo kovetelmeny pelddul a szivossdg, a szabdlyozott szemcsenagysdg es/vagy alakithatosdg. Otvozetlenek es nem nemesacelok Otvozetlen nemesacelok Megfelelnek a kovetkezo egy vagy tobb kovetelmenynek: - eloirt legkisebb iitomunkaertek nemesitett dllapotban; - eloirt beedzodesi melyseg vagy feluleti kemenyseg edzett, nemesitett vagy feluleten edzett allapotban; - eloirt, kijlonosen kis nemfemes zarvanytartalom; MEGJEGYZES: Ebbe az osztdlyba tartoznak az olyan acelok, amelyekre a termekszabvdny vagy egyeb muszaki eloirds azt tartalmazza, hogy a zdrvdnyossdgi kovetelmenyekben a megrendeles sordn kell megdllapodni. A vastagsdgirdnyban szavatolt keresztmetszet-csokkenes nem befolydsolja az acel eredeti besorolasat. - az eloirt legnagyobb foszfor- es kentartalom: - adagelemzeskor legfeljebb 0,02%; - termekelemzeskor legfeljebb 0,025%. (pi. nagy szildrdsdgu rugoacel rud, elektroddk, gumiipari kordhuzal);
i liiiipy Ic'lc V Ix-itn'K/cMi |)i<")lMiiosten -50 "C-on az elftirl logkisebb ijtomunkaertek In iv./ncinyii piolxilcsl cM'k'n iicujyolib, mini '!I .1, koros/liianyu probalest eseten pedig m ii iyi ihli, mini 16 .1 ), . i/ dlommaklorok accljainak lormekelemzes szerinti osszetetele a kovetkezo eloirt eleitiol' I'M'liMi korlatozva van: i t ' i i - O.IO'X,, kobalt < 0,05%, vanadium < 0,05%; V '< m/mm2-nel nagyobb eloirt villamos vezetokepesseg; 11/ (ul(ic|(>l(
v(?k aceljait, es amelyek megfelelnek a kovetkezo felteteleknek: 380 N/mm2-nel kisebb folydshatdr legfeljebb 16 mm vastagsdg eseten; (>ivo/6tartalmuk kisebb, mint a 1-2. tablazat szerinti hatdrertekek; (Jiarpy-fele V bemetszesu' probatesten -50 °C-on az eloirt legkisebb ijtomunkaertek liiiv./iranyu probatest eseten legfeljebb 27 J, keresztiranyu probatest eseten pedig leg1,-ljobb 16 J1'. (")lv(iz6tt sin-, szdd- es bdnyatdmacelok. A melegen vagy hidegen hengerelt lapos termekek olyan aceljai, amelyek szemcsefinomitoelemeket, pi. bort, niobiumot, titdnt, vanddiumot es/vagy cirkoniumottartalmaznak, i's arnelyeket nagymerteku hidegalakitdsra2' szdnnak, vagy a kettos fdzisu3' acelok. A < sak rezotvozesu otvozott acelok. < \
Eloirt elemek Cr
Krom
0,50
Cu
Rez
0,50
Mn
Mangan
1.80
Mo
Molibden
0,10
Nb
Niobium
0,08
Ni
Nikkei
0,50
Ti
Titan
0,12
V
Vanadium
0,12
Zr
Cirkonium
0,12
') Ha nines eloirva -50 °C-ra ijtomunkaertek, akkor a -50 °C es a -60 °C kozotti eloirt erteket kell alkalmazni. ^ Kiveve a nyomastarto berendezesek es csovek anyagait. • ! * A kettos fazisu acelok szovetszerkezete alapvetoen ferrites 10-35% egyenletes eloszlasu finom martenzittel.
Otvozott nemesacelok Nem tartoznak a korrozioallo acelok koze, es jellemzoek a vegyi osszetete! pontos bedllitasdval, valamint a gydrtds es folyamat-ellenorzes kiilonleges felteteleivel elert olyan megjavitott tulajdonsagok, amelyek gyakran egyuttesen es szuk hatarokon beliil vannak elofrva. Minden egyeb olyan otvozott acel, otvozott nemesacel, amelyek nem sorolhatok az otvozott minosegi acelok koze. Az otvozott nemesacelok pi.: az otvozott gepszerkezeti acelok, a nyomdstarto berendezesek aceljai, golyoscsapdgyacelok, szerszdmacelok,
7 Acoljelolesi rondszerek A / cmofxii s/abvanyok szerinli atolok jolo a/ MSZ EN 10027-1:1994, szdmjele pedig az M'./ I N 10027-2 szerint van kepezve. Az acelok egyertelmu jelolese erdekeben szukseg l.-hH (i jel (esetleg a szdmjel) MSZ 12200 (CR 10260:1998) szerinti tovdbbi alfanumerikus H'lokkel valo kiegeszitesere. A jelolesi rendszer felepitese az 2-1. dbrdn Idthato. AZ ACELOK JELOLESENEK SZABVANYOS RENDSZERE Szamjel MSZ EN 10027-2
Az acelminoseg jele
gyorsacelok es olyan kulonleges fizikai tulajdonsagu acelok, mint a szabalyozott hotagulasi egyiitthatoju, ferrites nikkelacelok vagy a villamos ellendllasacelok.
Kiegeszito jel MSZ 12200
Jel MSZ EN 10027-1
1-3. tdbldzat. Az acelok fo csoportjai
Az acelra jellemzo kiegeszitojel (1. csoport)+ (2. csoport)
Vegyi osszetetel szerint
Az aceltermekre jellemzo kiegeszito jel
1. csoport Az acel felhasznalasa es mechanikai tulajdonsagai szerinti jeloles
Otvozott Otvozetlen Egyeb
2. csoport A vegyi osszetetel szerinti jeloles
Korrozioallo acelok
'/ I. dbra. Az MSZ EN szerinti aceljelolesi rendszer felepltese Az acelminoseg jelenek felepitese (MSZ EN 10027-1) Az 1. csoport szerinti jel
o •0)
°
'en >
,<
OtvSzetleh rhihds^gi acelok
2-1. tdbldzat. Az acelok jelolese mechanikai, fizikai tulajdonsdguk vagy felhaszndldsuk szerint
Otvozott minosegi acelok
C
Acelcsoport
.£
Fojel
OJ
-^
£
•D N O
'oi •s ;o c
korrozioallo hoallo kuszasallo
• •
E £
-^
O
•s S 0
£
Otvozetlen nemesacelok
S/erkezeti acelok
S
Nyomastarto berendezesek aceljai
P
Acelok csovezetekekhez
L
Gepacelok
E
Betonacelok
B
nnn - a jellemzo tolyashatdr, MPa
Acelok elofeszitett betonszerkezetekhez
Y
nnn - az eloirt folyashatdr, MPa
Sinacelokessinek
R
nnn - az eloirt folydshatar, MPa
Hidegen hengerelt lapostermekek nagy szilardsagu acelbol, hideghuzasra
H
nnn — az eloirt folydshatar, MPa vagy Tnnn - az eloirt szakitoszildrdsag, MPa
Lapostermekek hidegalakitasra
D
C - hidegen hengerelt termek
Otvozeitt nemesacelok
0)
z
nnn - a legkisebb vastagsagtartomdnyra elSirt legkisebb folydshatar, MPa
D - melegen hengereit termek X - a hengerlesi dllapot nines eloirva, mindegyik utdn nn - ket szdmjegy H es nn - az eloirt Rockwell -kemenyseg,
Onozott termekek (csomagolasra)
T
nnn - az eloirt folydshatar, MPa Elektrotechnikai acelok
10
M
A, D, E, N, S, P az eloirt magneses tulajdonsagoktol, a szemcsezet irdnyitottsdgdtol es a hokezelesi dllapottdl fijggoen.
Pelda: Az MSZ EN 10027-1 szerinl az Re=355 MPa legkisebb eloirt folydshatdru, -20 C-on eloirt KV 27 J utomunkdju, normalizalt szerkezeti acel jele: S355J2+G3. A 2-2. tabldzatban Idthato a jeloles szdrmaztatdsa.
A ; , |( < < l i n i M < ) M * < | < ' k kic()<"./il()|rl('i (MS/ I WOO)
A / in cltd j(}|lom/6 kiegeszitojeloknok kot csoporlja van. 2-2. tabldzat. Egy szerkezeti acel jelolesenek
szdrmaztatdsa
Teljesen csillapitott minoseg acel normalizalt allapotban
A 2. csoport szerinti jel 2-3. tabldzat. Az acelok jeldlese vegyi osszeteteluk szerint
A / I i '.oportbalarlozokiegeszitojelvonalkozhatazacelegyebmechanikaitulajdonsdgdra (|.| < i / uloiiiunkaertekere:J^27J;K^40J; L^-60J),az utana levo jel a vizsgalati homersekletet H/i(i';0"C-tol-60"C-ig) H - . - i < - i (i joleket a 2-5. tablazat foglalja ossze). l« iv. il >l KI ulalhat a szallitdsi allapotra is, pi. M h -i niomcchanikusan hengerelt, 1 1 NMimalizalt vagy szabdlyos homersekleten hengerelt, 1.) niMiiositett, mdsreszt, ha szukseges, tovabbi adatokra, pi. 0 < •( jyob jellemzok egy vagy ket kiegeszlto szdmjeggyel (lasd a 2-6. tablazatot). ,} 'i tubldzat. Az utomunka es a vizsgalati homerseklet jeiolese
Acelcsoport 2.1. alcsoport nnn - az eloirt C-tartalom kozepertekenek szdzszorosa Pelda: A 0,45% kozepes karbonfarfalmu 6tvoz< •ozetlen acel jele: C45.
Otvozetlen acelok (az automata acelok kivetelevel), ha a Mntartalom 1%-nal kisebb.
nnn - az eloirt C-tartalom kozepertekenek szazszorosa - a-a-a, az otvozoelemek vegyjelei - n-n-n - az otvozoelemek eloirt kozepes tartalmanak sorrendjeben, a megfelelo szorzdtenyezovel szorozva (lasd a 2-4. tablazatot), kerekitve.
2.2. alcsoport Otvozetlen acelok legaldbb 1 % kozepes Mn-tartalommal, otvozetlen automataacelok es otvozott acelok (a gyorsacelok kivetelevel),
Pelda: Annak a nemesitheto szerkezeti acelnak a jele, amelyre az eloirt karbontartalom kozeperteke 0,42%, a kromtartalom kozeperteke 1% es tartalmaz molibdenf is: 42CrMo4. A jelolesben a Mo mennyisegere nincsen utalas.
ha a kozepes 6tv6z6tartalom kisebb 5%-nal.
2.3. alcsoport
nnn - az eloirt C-tartalom kozepertekenek szazszorosa - az otvozoelemek vegyjelei - n-n-n - az otvozoelemek eloirt kozepes tartalmdt jelento szam, a legkozelebbi egeszre kerekitve.
Otvozotf acelok (a gyorsacelok kivetelevel), ha legalabb egy otvozoelemuk tartalmanak kozeperteke 5%-nal nagyobb.
Vizsgalati homerseklet
Otomunka
•c
27J
40J
60J
JR
KR
LR
JO
KO
LO
0
J2
K2
L2
-20
J3
K3
L3
-30
J4
K4
L4
-40
J5
K5
L5
-50
J6
K6
L6
-60
+20
.' 6. tablazat. A G kiegeszitojel jelentese
Pelda: Annak a szerszdmacelnak a jele, amelyre az eloirt karbontartalom kozeperteke 2,1%, a Cr-tartalome 12%: X210Crl2.
A dezoxidalds modja
Az acel tipusa *
Szallitosi dllapot
FU
BS
Megegyezes szerint Megegyezes szerint
n-n = kotojellel elvdlasztott szdmok, amelyek az otvozoelemek szdzalekos mennyrseget adjak meg a kovetkezo sorrendben:
QS
Normalizalt
QS
A gyarto valasztasa szerint
- Volfrdm (W)
2.4. alcsoport
I U: csillapitatlan acel
-Molibden(Mo)
Gyorsacelok HS
I N: csillapitatlan acel nem lehet
- Vanadium (V)
I I": leljesen csillapitott acel - Kobalt (Co)
'
'
'.
'
Pelda: A 6% wolfram-, 5% molibden-, es 2% vanddiumtartalmu gyorsacel jele: HS 6-5-2.
2-4. tabldzat. A 2.2. alcsoport otvozoelemeinek szorzotenyezoi
12
BS: alapacel QS: minosegi acel N: normalizdlt vagy normalizalo hengeriessel keszult +)
A z E N 10020 szerint.
A 2. csoportba tartozo kiegeszito jel feldolgozhatosdgara, peldaul: C - kijlonleges, hidegalakitasra, E - zomancozasra, H - zart idomacelok, S - hajoepitesre, W - legkorikorrozio-allo acel, M - termomechanikusan hengerelve.
utalhat az acel felhasznaldsi teruletere,
13
Az acellonnoki'krf? vonatkozo kiegeszifojelek (MSZ 12200)
•;-9. t6blii/dt. A k.-/cil6si dllapot jelei
Az aceltermekek kulonleges kovetelmenyeire (pi. edzhetosegere) (lasd a 2-7 tablazatot). a bevonatfajtdkra (lasd a 2-8, tablazatot), a kezelesi dllapotokra (lasd a 2-9. tablazatot) vonatkozo kiegeszitojeleket + jellel el kell valasztani az acelminoseg jeletol. A kiegeszito jelek a szamjel utdn is feltuntethetok, de ezzel a szamjelek szamftogepes feldolgozhatosaga vdlik nehezebbe. 2-7 tdbldzat. A kulonleges kovetelmenyek jelei
Jtl
soft annealed
+AC
gombwi.'iTK.sosn.' liKjyilitlt
annealed to achive spheriodised carbides
+AR
hongerelt (hcngerlcsi 6s/vagy hokezelesi kulon kovetelmeriy ncilkul)
as rolled (without any special rolling and/or heat treatment conditions)
+AT
oldolagyitassal kezelt
solution annealed
hidegalakitdssal kemenyitett
cold work hardened
nnnN/mm2 legkisebb szakitoszildrdsagra hidegalakitassal kemenyitett
cold work hardened with a minimum tensile strength of N/mm2
+CR
hidegen hengerelt
cold rolled
+DC
szallitasi allapot a gydrto valasztasa szerint
delivery condition at manufacturer's discrection
+FP
ferrites-perlites szovetre es kemenysegtartomdnyra kezelt
treated to ferrit-pearlite strudure and hardness range
+HC
melegen hengerelt es hidegalakitdssal kemenyitett
hot rolled followed by cold hardening
izotermasan hokezelt
isothermically treated
+LC
hidegen utanhengerelt vagy utdnhuzott (dresszirozott)
skin passed (temper rolled or cold drawn)
+M
termomechanikusan alakitott
thermomechanically formed
+N
normalizdlt vagy normalizdlva alakitott
normalised osr normalised formed
+NT
normalizalt es megeresztett
normalised and tempered
+P
kivalasosan kemenyitett
precipitation hardened
+Q
edzett
quenched
+QA
levegon edzett
air quenched
+QO
olajban edzett
oil quenched
+QT
nemesitett
quenched and tempered
+QW
vizben edzett
water quenched
ujrakristdlyosito izzitassal kezelt
recrystallisation annealed
+c +Cnnn
+|
,.«,^,^,wi Ktu^ jei IT; vaiasztja el (a 6.1. < acelokra jellemzo kijlon eloirt kovetelmenyeket jelolnek, gyakorlati okokbol a zonban az aceltermekek jeleikent vannak kezelve
2-8. tablazat. A bevonatok jel
Jelentes
[
tuzi-mdrto eljdrdssal aluminiummal bevont aluminium ma I plattirozott aluminium-szilicium otvozettel bevont +AZ
aluminium-horgany otvozettel bevont (Al > 50%)
+CE
krommal/krom-oxiddal elektrolitikusan bevont (ECCS) rezzel bevont szervetlen anyaggal bevont szerves anyaggal bevont tuzi-maro eljarassal bevont onnal elektrolifikusan bevont
A jelentes angolul hot dip aluminium coating aluminium clad
[ aluminium silicon coating aluminium zinc alloy (>50% Al) electrolytic chromium/chromium oxide coating (ECCS)
+s
hidegen nyirhatosdgra kezelt
treated for cold shearing
inorganic coating
+T
megeresztett
tem pered
kemenysegtartomdnyra kezelt
treatment to hardness range
organic coating hot dip tin coating electrolytic tin coating hot dip lead tin alloy (terne) coating
6lom-6n (feme) otvozettel elektrolitikusan bevont
electrolytic lead tin alloy coating
tuzi-marto eljarassal horgany-aluminiurr otvozettel bevont (Zn > 50%) elektrolitikusan horganyzott tuzi-marto eljdrassal horgany-vas otvozettel bevont horgany-nikkel otvozettel elektrolitikusan I bevont
,
+TH
+u +WW
nem kezelt
untreated
melegen kemenyitett
warm worked
Mcryegyzes: A jeleket az elottuk ievo jelektol pluszjel (+) vaiasztja el (a 6.1. es 6.2. szakasz szerint). Mas jelekkel valo • >v,/ctevesztes elkerulese erdekeben a jei eie T betujel irhato, pi: +TA.
A/ acelok jelolesenek szamrendszere az MSZ EN 10027-2 szerint
hot dip zinc (galvanised) coating hot dip zinc aluminium (>50% Zn) coating electrolytic zinc coating hot dip zinc iron (galvannealed) coaling zinc nickel alloy coating 1 electrolytic _ ==_
Megjegyzes: A jeleket az elottuk levo jelekfol plusz jel (+) vaiasztja el (a 6.1. es 6.2. szakasz szerint). Mas jelekkel valo osszetevesztes elkerulese erdekeben a jel ele S betujel irhafo, pi: +SA.
14
+RA
copper coating
fuzi-marto eljdrdssal 6lom-6n (terne) otvozettel bevont
tuzi-marto eljarassal horganyzott
A jelentes angolul
J«l«nt*i Inyyittitl
+A
A/ acelanyagok jelolesere arab szamjegyeket haszndlunk, mivel ez az adatfeldolgozas •,/amdra alkalmasabb, mint a jel. A %/_dmrendszerben a szdmjeiek acelcsoportonkent vannak kiosztva. A fo csoportok, es ezeken belijl az alcsoportok az alabbiak: a) otvozetlen acelok, ezen beltil alapacelok, minosegi acelok es nemesacelok b) otvozott acelok, ezen belijl minosegi acelok es nemesacelok. A/ acelok szdmjelei az 1-es szdmjeggyel es az azt koveto ponttal kezdodnek (2.2.dbra).
15
A pont uldn dllaldban negy szdmjegy kovetkezik. Az else kot szdmjegy annak a rnezonek a koordindtapontja, amelybe az acelt besoroltdk. Ennek elso szamjegye az oszlop sorszama, a mdsodik szamjegye a sor sorszama. A 3. es 4. szdmjegy a csoportba besorolt acel csoporton beliili sorszdmdt jelenti. A szdmrendszer szerkezete a 2-10. tdblazatban, az acelcsoportok szdma pedig a 2-11. tdblazatban Idthato. 2-10. tdbldzat. Az acelok szdmrendszerenek felepitese az MSZ EN 10027-2.
S < !c 8 .C! : ; S E J
2-2. dbra. Az acel szamjelenek felepltese az MSZ EN 10027-2 szerint 1
m
XX
(XX)
-f~
Si sorszam (a zarojelben leva szamok tovdbbi lehetseges
1
I (-J > >
|
IS
ss^ii
H-l| — I —
lizz z z: z;
L-
-h-
L
2-10. tdbldzat. Az acelok szdmrendszerenek felepltese az MSZ EN 10027-2 Otvozetlen acelok Alapacelok
Minosegi acelok
Otvozotl acelok Nemesacelok
Minosegiacelok
Nemesacelok Szerszamacelok
Nr
I 0 1
00
90
Kijlonfele acelok
Korrozioes hoallo acelok
Szerkezeti, nyomastarfoedeny-, es gepacelok
10
20
30
40
50
60
70
80
11
21
31
41
51
61
71
81
fefll
2 3 4
KOC
5
'-23
25 W-V Cr-W-V
6 7 8 9
19
29
39
49
59
69
79
89
1
A 2. oszlop 5. sora a 25-tel jelzett mezo. Ebbe a mezobe a W-V es a Cr-W-V otvozesu szerszdmacelok tartoznak. Pelddul az 1.2542 jelu acel a pneumatikus kalapdcsok fejtonydrsdnak szerszdmanyaga, amelynek jele 45WCrV7 es kozepes osszetetele: C=0,45%, W=l,8%, Cr=l%, V=0,2%. s?.i „. -a. S. Ml
"D O
16
17
3. Anyagvizsgdlati meroszamok ...... -ly 'I •./(ikudcr.koi Icllcpi) ci ..... . (i/ c-l'./dkddl l(M|ki\cl)h kc MI ",/linc •!•,/(•! hdnyadosa - a
A kiadvdny az acelok es az ontottvasak mechanikai anyagjellemzoit tartalmazza. E/ u fejezet a legfontosabb fogalmakat, valamint a meroszdmokat foglalja ossze. Tovdbbc'i tartalmazza a kemenysegek dtszdmitdsi tdbldzatait is.
vi ili uli li-i/iillsocj - nacjyobb mini a s/dkilos/ildidsaq).
3.1. Szakftdvizsgdlat (MSZ EN 10002-1)
. • ' i h ilodiagram kezdeti szakasza kis alakvdltozdsok eseteben - jo kozelitessel ...... n r.iuik lekintheto. Ezen a szakaszon a feszultseg (a) es a fajlagos megnyulds
A szakitdvizsgdlattal az anyagok szildrdsdgi, valamint keplekenysegi meroszdmail hatdrozzdk meg. Ennek sordn a prdbatestet egyenletesen, lakes nelkul novekvd huzdssal terhelik - dltaldban szakaddsig - es merik az erot. A vizsgdlatot tobbnyire szobahomersekleten vegzik megmunkdlt prdbatesteken, amelynek vizsgdlati hossza valamint befogdsra alkalmas fejresze van. A vizsgdlati hossz a probatest pdrhuzamosra lemunkdlt szakasza, amely dllandd keresztmetszetu kor, negyzet, teglalap vagy korgyuru, es a fejreszbe lekerekitett dtmenettel megy at. Vannak hengeres, valamint lapos prdbatestek is. Feszultseg
Riiuulinassdgi modulus (E)
L i ' ii ' . < M I. r.d allando, es ennek erteke a rugalmassdgi modulus.
e
SQAL
Ae
(A -./nkiiodiagram kezdeti szakaszdn a mernoki feszultseg es a valodi feszultseg l» "ii (i mernoki gyakorlat szempontjdbdl nincsen kulonbseg. A fajlagos nyulds (e) i inn 1 1 ii ill ii ozasahoz nagyerzekenysegu nyuldsmero muszert kell hasznalni. L g a nyuldsmero in*i nl ii >ssza, L1 a megnyult merohossz es Ae a fajlagos nyulds %-ban kifejezve).
A feszultseg a terhelo ero (F) es az eredeti keresztmetszet (SQ) hdnyadosa. I ' 'l,i r. IK ilar
a = -- (MPa) d0
Ennek valodi fizikai tartalma van, mert valdban a megvdltozott feluletre jutd egysegnyi erot fejezi ki.)
" | i ,| )( Most megnyuldsa a vizsgdlat kezdeti szakaszdban, kis nyuldslepteku dbrdzoldsban, I" lMi/clitessel linedrisnak tekintheto: a megnyulds ardnyos az alakvdltozdst letrehozo Minvi'l Az anyag nagyobb keplekeny alakvdltozdsdt az jelzi, hogy a gorbe linearitdsa MM.. |-./unik. A I iiyi r.hatdr az a feszultseg, amelynel novekvo alakvdltozds ellenere az ero novekedese MI.M|, ill, vagy csokken, nagyobb keplekeny alakvdltozds jon letre, a fem ,,folyik". A I. ily. i-.haldr kiszamitdsa sordn az erot az eredeti keresztmetszettel kell elosztani. Meg kell I N|' Miho/tetni a kovetkezoket:
Szakftdszildrdsdg (Rm)
I nKii lulyashatdr (ReH)
(Ezt a feszultseget az anyagvizsgdlatban mernoki fesziiltsegnek nevezik. Haszndlatos a valddi feszultseg fogalma is, amely a mindenkori ero (F) es a hozzd tartozo keresztmetszet (S) hdnyadosa: (MPa)
A szakftdszildrdsdg a legnagyobb ero es az eredeti keresztmetszet hdnyadosa. Rm = -SL (MPa)
"o (A szaki'tdszildrdsdg fogalmdt az anyagvizsgdlat kezdeti szakaszdban hatdroztdk meg, es az elnevezes a mai napig megmaradt. Abban az idoben elsosorban az epfteszet anyagait, a kovek, ontottvasak teherbfrosdgdt vizsgdltdk. A rideg anyagoknak - mint pelddul a mdrvdny, a meszko, a grdnit, a sziirke ontottvas stb. - nincsen szdmottevo keplekeny alakvdltozdsa. A szurke ontottvas, a tisztdn martenzites szovetii acelok is ridegen tornek. Ezek valoban a legnagyobb eronel szakadnak el. Azonban a keplekeny anyagok: a szerkezeti acelok, a nemesftett acelok, aluminium, rez stb. a vizsgdlat sordn fellepo legnagyobb ero utdn meg jelentosen megnyulnak, es a szakadds csak kesobb kovetkezik be, de kisebb eronel. A szakftodiagramban a legnagyobb ero utdn az ero csokkenese annak kovetkezmenye, hogy a probatest keresztmetszete a nyujtds kovetkezteben jobban csokken, mint ahogy az alakvdltozdsbol keletkezo felkemenyedes miatt no a probatestben a nyujtdshoz sziikseges feszultseg. A folyamat vegen meghatdrozott valodi feszultseg,
18
A ln'./iJltseg erteke abban a pillanatban, amikor a terheloero eloszor kezd csokkenni. Ah., , lolyashatdr (ReL) A |. , ., 'i, -kony folyds sordn fellepo legkisebb feszultseg, figyelmen kivul hagyva az esetleges I ' ' Ifli dlmeneti hatdsokat. 1 1 M I n •!! cillapotban mert egyezmenyes folydshatdr (R ) A / . 1 1< 'sziiltseg, amelyen a nem ardnyos nyulds egyenlo a nyuldsmero merohosszdnak (Le) nit HI i './azalekdval. Az alkalmazott jelolest az eloirt szdzalekos nyulast kifejezo indexszel I" 'II hrijosziteni, pelddul: (RpQ2)- Azon anyagok eseteben, amelyeknek nincsen kifejezett It >ly r.luilara, ezt a meroszdmot haszndljdk. Mt" inyulas
A/ fifdeti jeltdvolsdg (LQ) megnovekedese (AL =
19
) a vizsgdlat sordn.
A vizsgdlati hosszon (Lc) belul jelolik ki az eredeli jeltavolsagol (L0), amctly hosszndl kisebb. Az olyan probatestet, amelynek eredeli jellavolsaga
Illl
keresztmetszete kozott az Lf)—K^Slt osszefiigges all fenn, ardnyos prdbatosim nevezik. A k tenyezo nemzetkozileg elfogadott erteke 5,65. Ez a rovid ardnyos probalc Ontottvasak vizsgdlata sordn k = 3,4. Nem ardnyos probatest eseteben az eredc jeltdvolsdg (LJ az eredeti keresztmetszettol (SQ) fiiggetlenul vdlaszhato meg. Szdzalekos nyulds (A) A megnyulds az eredeti jeltdvolsdg (L0) szdzalekdban kifejezve.
|tii|Hiliii|iiiiMiivin (i nii(|y lioiiici'.cklcliMi inukmlu vogyipori berendezesekben a |»»i|.i uliil' nicM-lc/c-.i dlnpju a nagy hoitunseklelekon rri<;gmerl szildrdsagi jellemzokon
. ....„•.!,.,I, ,,(K | i ( M ): • i .1 I.. .,'uh-.i.(|(trlf':kol jelenti, amely a vizsgdlati homersekleten egy meghatdrozott > i i, ii I. in i ( I 000, 10 000 vagy 100 000 dra) alatt, 1% marado nyuldst okoz. i
,di>,i './Hi in l-.dij (idoszildrdsdg): .1 ln'./uli-,
Szdzalekos szakaddsi nyulds (A) A marado megnyulds a probatest szakaddsa utdn (Ly - L0) az eredeti jeltdvolsdg (L(1) szdzalekdban kifejezve. Ardnyos prdbatestek eseten, ha az eredeti jeltdvolsdg nem egyenlo 5,65yS(, , amelyben SQ a vizsgdlati hossz eredeti keresztmetszete, az A jelet ki kell egeszfteni az alkalmazotl ardnyossdgi egyutthatot kifejezo indexszel, pelddul A^ 3 = szdzalekos szakaddsi nyulds az L0 — I l,3-/^ v „ eredeti jeltdvolsdg eseteben. Nem ardnyos prdbatestek eseten az A
jelet ki kell egesziteni a jeltdvolsdgot mm-ben kifejezo indexszel. Pelddul: finomlemezek vizsgdlata sordn a szabvdnyok a 80 mm eredeti jeltdvolsdgra vonatkozd ertekeket adjdk meg, A80.
Szdzalekos keresztmetszet-csokkenes (kontrakcid) (Z) A vizsgdlat sordn a legnagyobb keresztmetszet-vdltozds (SQ ^ az eredeti keresztmetszet (S0) szdzalekdban kifejezve. y
-^.100%
i .• tii',vi/M|dlat(MSZEN 10045-1) » 1 1 . 1 , . il 1 1 ill ikii, bemetszett probatestet a Charpy-iJtomuvon utessel hajlitjdk el, es merik az nlli.i|hi. IM ihoz szijkseges energidt. « /..I., r.o'. utoprobatest 10x10x55 mm-es hasdb (ISO V-prdba), amelynek az egyik I-I|.|.H.I in.'iolegesen, 2 mm mely, 45°-os szogCi, V alaku bemetszest keszitenek. A I-.. i - . / i - s loveben a lekerekitesi sugar 0,25 mm. A probatestet az iitomu tamaszkozen, ... IM.|. iv. il (i bemetszes dtellenes oldaldrdl megutve, elhajlitjdk. A meroszdm a probatest • iii.il ulnyi-ll (>nergia, J-ban. i l.i n vi/-,i|«ili anyagbol nem lehet 10 mm-es probatestet kimunkdlni, akkor leteznekkisebb I ..in-./imi'iszetu ijtoprobatestek is. Biztonsdggal csak az azonos vizsgdlati feltetelekkel • •I .-in i/i'ii. u/onos geometridju utomunkdk hasonlithatdk ossze, bar vannak osszehasonlitd
i . i l , 1 . 1 / n i o k is. l i I- ••iMi'-nysegmero eljdrdsok IM',/ I N ISO-6506-1, MSZ EN ISO-6507-1, MSZ EN ISO-6508-1) A i i i inl^lazat a szurd kemenysegmero eljdrdsokat foglalja ossze.
Kuszds
l -I A I.,.in6nysegi ertekek dtszdmitdsa (MSZ EN ISO 18265) Az acel probatest dllandd huzdero hatdsdra szobahomersekleten a folydshatdrndl nagyobb, de a szakaddsndl fellepo valddi fesziiltsegnel kisebb, huzo-igenybevetel eseteben keplekenyen alakvdltozik, de nem torik el. A terheles hatdsdra a probatest keresztmetszete lecsokken, de az alakvdltozds megnoveli az acel rdcshibdit, a diszlokdcidsuruseget, az anyag felkemenyedik. Ez az alakftdsi kemenyedes. Letrejon az egyensulyi dllapot. A homerseklet novelesevel bekovetkezik egy olyan dllapot, amelyben a diszlokdcidsurusug a diffuzid kovetkezteben csokken, az anyag kildgyul (megujulasi folyamat), es az dllando terheles kovetkezteben a probatest keresztmetszete tovdbb csokken. Ennek hatdsdra az alakvdltozds felgyorsul, es a folyamat vegen elszakad. Ezt nevezzuk kuszdsnak. Lagyacelok eseteben ez a homersekleti hatdr kb. 350 °C, otvozott acelok eseteben kb. 400-500 °C. A hoeromuvekben, gdzturbindkban,
20
A l.i.ini'iiysegek egymds kozotti, valamint a kemenysegek es a szakitdszildrdsdg kozotti iiU/i'nniid'.ok a 3.4-1...3.4-4. tdbldzatban vannak. A 3.4-1. tdbldzat az otvozetlen, es a iiytin<|rn olvozott acelokra, valamint az acelontvenyekre vonatkozik. A M '). labldzat a nemesitheto szerkezeti acelok nemesitett dllapotu kemenysege es Mdkilos/ilardsdga kozotti osszefiiggeseket, a 3.4-3. tdbldzatban ezeknek az aceloknak |.fi/t)lnilen, Idgyitott vagy normalizdlt dllapotban levo ertekei vannak feltijntetve, mig .1 ;14 4. labldzatban az edzett dllapotu kemenysegeik egymdsnak megfelelo ertekei idli'ilhdlok meg. Ezeket a tablazatok csak abban az esetben celszeru hasznaini, ha az olniii vi/sgdlatokat nem lehet elvegezni. A nagyobb otvozotartalmu acelok eseteben az i'il»/('miildsok kozotti elteresek jelentosek lehetnek.
21
3.3-1. tablazat. Kemenysegmeresi eljarasok
Femes anyagok 600 HBW-ig
es anyagok a legkisebbfol a legagyobb kemenysegic
Femes anyagok a legkisebbtol a legagyobb kemenysegig amelyeknel nem fehef nac
36°-os lapszogG gyemantgi
szSvetszerkezetek kemenyseqmeresere
Nagyon kemeny anyagok (kemenyfemek)
Ldgyacelok kozepes C-tartalamicj, szinesfemek
Hidegen hengerelt acel finomlernezek lagyitott szinesfemek
HRB = 130 -e
6 0 H R F - 100 HRF 70HR15N-94HR15N 2 )
c = 0,002
20°-os gyemantkup, a CSL
R1SN = 100-e(c = 0.001 mmi
42 HR30N - 86 HR30N
R30N = 100 - e { c = 0.001 mm
R 1ST = 100 - e ( c = 0.001 mm)
i zy,
^_
to
CO
8
o
O O
8 8 S Ui
£ O
S S Ln S Ui
a
o
42!
g
o
K Ol
Co
o
to Ln
o ul
tO 8 S
ro -O Ln Ln
to
Si
N> VJ
g
to O;
to
I
|
Si
K B vl
o
O
K
to
hO 00
CO
CO CO
g S
•o
$ Ln
»
o
S -o
S
S io
S S vj
a
CO
id
^ CO
ro
B •U.
^ 4*.
S 8
£
CO
K)
Ui
o
O N
0
CO
to
CO
Ln
&
4X
4i
Ul
o (71
£»
S
Ui
K 4^.
g
O ro
0
W
4^*j
M VJ
O-
in O
s s
0 Ln
pc
s
V Lr
>
- -
-
-
"
8
S
CO SI
ti o
S
4^ UD
f
rO
S K R
ft
4^
4i
fc
CO
O
CO
V|
vj CO
X
V|
ii
to CO
ro to
o 2;
4^.
to
a
8 S ^
to to
4^.
A.
4^.
V|
~J
CO
vj
S
S
S
6
"vi
0 •0
4i.
s
4S & g
S S Ln
-O
ro In
5 Ui
s
CO
CO
o Ui
vj
3 9
p ^CO
5!
JO
^
fj~ O*
K S S
CO Ln
g
In
S
^
sg
CO CO
o
K
•O
s
3 t-
£-
:
vl
VI
"vj
Di
^u
s
CO
vl
"to
? "v|
B
"CD
O
Ui
"rO
^
g ^
-
~ 3C
rl i. i "=
O Ottk
•&
"o
S
CO VI
S
b>
?; —
=
~
o — >
X TO
X
(A tablazc
0
Ln to
Ln
o •0 "to "vi
-o
i>.
g^
S
to
CO
Q.
CO (0
CO M
•o
Ln
to
CO
JN
0
Js.
CO
Ln
CO
CO Vi
-0 ^
ro
V
to vl
S
a
^
ft
4i Ln
v|
io
>>.
Ji. to In
CO
ro to to
—
4i. 4i-
CO
to
4^ CO
I
to
-t;
XJ
Ln
I 73 O Z HR45N |
0
o
S!
to
£ Q^
a a
^ c)l S
5i < —
_i
j:
CO
S s.
s
-
r
r
ii
M < -^
O: — i. =
T
s^_ r1 §' || aS Q
& D
I
3 ^< C 7T
3.4-1. tciblazat folytatasa szildrdsdg
kemenyseg
Brinellkemenyseg '
MPa
HV10
HB
1060
330
314
.M-2. labla/ul. Komonysegi erk'-knk
HRB
~| HRF
HRC
HRA
HRD
HR15N
33,3
67
50,2
76,8
Nomesilhelo acelok ncmesitetl allapolban
HR45N
IIV
II BW
HRC
HRA
HR45N
im:«)N
HRB
HRF
HR30T
HR15T
53,6
205
(15.39)
57,2
13,4
36,1
65,2
94,8
(110,4)
65,4
76,8
89,2
Rm 651
35,2
210
683
HR30N
MKI5N
HR45T
1095
340
323
34,4
67,6
51,1
36,5
220
(17,4)
15,9
38,1
66,5
96,7
(111,4)
67,6
78.5
90
333
54,4
215
350
77,4
58,4
1125
35,5
68,1
51,9
(19,3)
59,6
18,2
40,4
67,8
98,4
(112,4)
69,6
80
90,8
716
37,8
230
342
55,4
225
360
78
36,6
68,7
60,6
20,4
41,8
68,9
100
(113,3)
71,4
81,4
91,4
748
39,1
235
352
56,4
240
370
78,6
21,2
1190
52,8
377
69,2
53,6
61,6
22,5
43,4
70
(101,4)
(114,1)
(73)
82,5
92
781
40,4
245
361
57,4
250
380
79,2
22,9
1220
38,8
69,8
54,4
79,8
58,4
41,7
92,5
813
39,8
70,3
55,3
80,3
59,3
42,9
1155
1255
390
371
1290
400
380
40,8
70,8
1320
56
410
80,8
60,2
390
44,1
41,8
71,4
56,8
81,4
61,1
45,3
61,9
46,4
62,7
47,4
1350
420
399
42,7
71,8
57,5
81,8
260
255
24,6
62,5
24,4
45
71
(102,7)
(114,9)
(74,4)
83,6
270
266
26,2
63,4
26,3
46,5
72
(103,9)
(115,6)
(75,7)
84,5
93
845
280
Tib
27,7
64,3
28,1
479
72,9
(105)
(116,2)
(76,9)
85,4
93,4
877
290
286
29,1
65
29,8
49,3
73,7
(106)
(116,8)
(77,9)
86,1
93,7
909
300
296
30,5
65,8
31,4
50,5
74,5
(106,9)
(1173)
(78,9)
86,8
94
940
87,4
(94,3)
972
1385
430
1420
440
418
44,5
58,8
63,5
310
306
31,8
32,9
75,3
(107,7)
(117,8)
428
48,4
66,5
450
82,8
51.8
1455
72,8
(79,7)
45,3
73,3
59,4
83,2
64.3
316
33,1
67,2
34,4
52,9
76
(108,5)
(118,3)
(80,5)
88
(94,6)
1003
58,2
82,3
1485
460
437
49,4
320
46,1
73,6
60,1
64,9
330
326
67,8
54
76,7
(109,2)
(118,8)
(81,2)
88,4
(94,8)
1035
447
50,4
34,3
470
83,6
35,8
1520
46,9
74,1
60,7
83,9
65,7
340
336
35,4
68,5
372
55,1
77,3
(109,9)
(119,2)
(81,9)
88,9
(95)
1070
456
51,3
47,7
74,5
61,3
84,3
66,4
345
36,5
69,1
38,4
56,1
78
(110,5)
(119,6)
(82,59
89,3
(95,2)
1097
466
52,2
350
48,4
74,9
61,6
84,7
67,1
53,1
69,6
39,7
57,1
(111,1)
89,6
(95,4)
1128
85
37,6
78,6
62,2
677
355
(119,9)
75,3
53,9
360
(83)
49,1
370
365
38,6
70,2
40,9
58
79,1
(111,7)
(120,3)
(83,5)
89,9
(95,5)
1159
380
375
39,6
70,7
42
58,9
79,7
(112,2)
(120,6)
(84)
90,2
(95,6)
1189
390
385
40,6
71,2
43,2
59,8
80,2
(112,7)
(120,9)
(84,4)
90,5
(95,7)
1220
400
395
41,5
71,7
44,2
60,6
80,7
(113,1)
(121,2)
(84,8)
90,7
(95,8)
1250
(113,6)
(121,5)
(85,1)
90,9
(95,9)
1281
1555
480
1595
490
1630
500
475
1665
510
485
1700
520
494
50,5
1740
530
504
51,1
1775
76,4
63,9
540
86
69,5
513
56,2
51,7
1810
76,7
64,4
550
86,3
523
70
57
52,3
1845
77
64,8
86,6
57,8
410
405
42,4
72,2
61,4
81,2
532
70.5
45,3
560
53
774
65,4
86,9
71,2
58,6
420
414
43,2
72,6
46,3
62,2
81,6
1311
53,6
778
65,8
872
71,7
59,3
430
424
44,1
73
47,2
63
82,1
1341
1880
570
49,8
542
75,7 76,1
62,9 63,5
85,4 85,7
68,3 69
54,7 55,6
1920
580
551
54,1
78
66,2
59,9
440
434
44,9
73,5
63,7
1371
561
72,1
48,2
590
875
82,5
1955
54,7
78,4
66,7
878
72,7
60,5
450
444
45,7
73,9
49,1
64,4
82,9
1401
55,2
78,6
67
88
73,2
61,2
46,4
74,3
50
83,3
73,7
61,7
453
65,1
88,2
460
1430
67,5
470
463
47,2
74,6
50,8
65,8
83,7
1460
480
473
47,9
75
51,7
66,4
84,1
490
482
48,6
75,4
52,5
67
84,4
500
492
49,2
75,7
53,2
67,6
84,8
1995
600
570
2030
610
580
55,7
78,9
2070
620
589
56,3
2105
79,2
630
599
56,8
79,5
2145
640
68,3
88,8
74,6
608
63
57,3
79,8
68,7
89
618
75,1
63,5
578
80
2180
650 660 670 680
679
69
62,4
89,2
75,5
64,1
58,3
80,3
69,4
89,5
75,9
64,7
510
501
49,9
76
54
68,2
85,1
80,6
69,8
89,7
76,4
65,3
520
511
50,5
76,4
54,8
68,8
85,4
59,2
80,8
70,1
89,8
76,8
65,7
530
520
51,2
76,7
55,5
69,3
85,8
90,1
772
66,2
540
530
51,8
77
56,2
69,9
86,1
66,7
550
539
52,4
77,3
56,8
70,4
86,4
560
549
52,9
77,6
575
70,9
86,6
570
558
53,5
77,9
58,2
71,4
86,9
580
568
54
78,2
58,8
71,9
87,2
590
577
54,6
78,4
59,4
72,4
875
600
586
55,1
78,7
60
72,8
87,7
60,1
720
74,2
'58,8
690 700
88,5
81,3
70,8
90,3
77,6
61
81,8
71,5
90,7
78,4
677
61,8
82,2
72,1
91
79,1
68,6
62,5
82,6
72,6
780
91,2
79,7
63,3
83
73,3
800
91,5
80,4
70,2
64
83,4
73,8
91,8
81,1
71
64,7
83,8
74,3
840
92,1
81,7
71,8
65,3
84,1
74,8
92,3
860
82,2
72,2
610
596
55,6
78,9
60,6
73,3
88
65,9
84,4
75,3
92,5
82,7
73
620
605
56,1
79,2
61,2
73,7
88,2
66,4
84,7
75,7
92,7
83,1
73,6
630
614
56,6
79,4
61,7
74,2
88,5
67
85
76,1
92,9
83,6
74,2
640
623
57,1
79,7
62,3
74,6
88,7
650
632
57,5
79,9
62,8
75
88,9
740 760
820
880 900 920 940
67,5
85,3
76,5
93
84
74,8
68
85,6
76,9
93,2
84,4
75,4
" A Brineli-kemenysegeket 450 HB-ig acelgoly Dval (S), felette
24
69,4
Megjegyzes. A zardjelbe tett ertekek a szabvanyos vizsgalati modszer meghatarozott tartomdnydn kivul esnek, de becslesre haszndlhatok.
25
3.4-3. tabldzat. Kemenysegi ertekek dfszdmitdsa Nemesitheto acelok kezeletlen, lagyitott es normalizalt allapotban HV
HBW
HRC
4 Melegen hengerelt szerkezeti acelok
HRA
HR30T
140 150
152
160
162
170 190
(1)
(50,2)
173
(4)
(51,9)
(0,8)
183
(6,8)
(53,4)
(4)
193
(9,4)
(54,8)
(7)
(24,4)
(58,3)
83,9
(27)
(60)
86,6
(29,5)
(61,5)
89
(31,8
(62,9)
91,2
HR15T
^ 460
nc-k
• Dlviizetlen szerkezeti acelok (MSZ EN 10025-2), • nonnalizdlt/normalizdlva hengerelt hegesztheto finomszemcses acelok
68,4
85,1
503
54,8
70,5
86,2
544
105,6
57,7
72,4
872
585
106,9
60,2
74,1
88
624
108,1
62,5
75,6
88,8
661 697
104,1
200
203
(11,9)
(56,29
(9,9)
(34)
(64,3)
93,2
109,2
210
64,6
214
77
(14,2)
89,4
(57,4)
(12,6)
(36,1)
(65,6)
95
110,3
220
66,4
223
78,3
(16,4)
90
(58,6)
732
(15,1)
(38,1)
66,8
96,7
111,2
68,2
79,5
90,6
765
39,9
679
98,3
112.2
69,7
80,6
91,1
796
113
71,2
81,6
91,6
826
(59,7) 240
243
20,5
60,7
19,9
41,7
69
99,8
250
252
22,4
61,7
22,1
43,3
70
(101,2)
260
113,8
(72,5)
262
(82,6)
24,3
92
62,6
24,2
44,9
71
(102,5)
114,6
270
(73,7)
271
(83,5)
26
92,4
63,5
26,2
46,4
72
(103,7)
(115,3)
280
(74,9)
280
(84,3)
27,7
92,7
64,3
28,1
47,9
72,9
(104,9)
(116)
(75,9)
(85,1)
93
(1166)
17ft 91
290
289
29,2
65,1
29,9
49,2
73,7
(106)
300
298
30,8
65,8
31,6
50,6
74,6
(107)
(117,2)
310
(77,9)
307
(86,5)
32,2
(93,6)
66,6
33,6
51,8
75,4
(108)
(117,8)
320
(78,8)
316
(87,1)
33,6
(93,9)
HR15N
580
572
54
78,1
59,5
590
71,4
576
87,2
54,4
78,4
59,6
71,9
87,4
78,6
59,9
72,3
585
87,6
55,2
78,8
60,2
620
72,8
591
87,8
55,6
79,1
60,5
630
73,2
597
88
56,1
79,3
60,9
640
73,6
604
88,2
56,5
79,6
61,4
74,1
88,4
650
611
660
619
57,4
80,1
62,4
75
88,9
610
(MSZ EN 10025-6). Lzekbol az acelokbdl a hengermuvek lapos, ill. hosszu gyartmdnyokat hengerelnek, dllaldban 3-150 mm szelvenymeret-tartomdnyban, ill. egyes acelfajtdkbol 250 mm-es szelveny is keszul. Alakito technoldgidval gepalkatreszeket gydrtanak, amelyek kozott vannak
nak.
3.4-4. tdbldzat. Kemenysegi ertekek atszamftasa Nemesitheto acelok edzett allapotban HR30N
(MS/ EN 10025-3), • termomechanikusan hengerelt hegesztheto finomszemcses acelok (MSZ EN 10025-4), • legkori korrdzionak ellendlld szerkezeti acelok (MSZ EN 10025-5), valamint • lemezek es szelesacelok nagy folydshatdru, nemesitett szerkezeti acelokbol
otvozetlen es otvozott tipusok is. Az acelok jele S, ill. E betuvel kezdodik (S=structural steel, E= engineering steel), amely utdn a legkisebb szelvenymeretre (<16 mm) ervenyes legkisebb folydshatdr kovetkezik MPa-ban. (1 MPa=l N/mm2). Ezt kovetik a kiegeszito jelek, amelyek az utomunkdra, a hokezeltsegi dllapotra, a gydrtdsi modra, valamint a tovdbbi feldolgozhatosdgra utal-
67,2 35 53 76,1 (108,9) (118,4) (79,6) (87,8) (94,1) Megjegyz 2s: A zaro/<>lbe ten er ekek a szobvanyos v zsgalati m 6dszer me ghatarozol tartoman^/an kivul e nek, de be cslesre hasznalha 6k.
HV
A nn'lc()en hengerelt szerkezeti acelok kul3nbo/<> c6lra kc'./ull onyagok, amelyeknek a li'llidszndlas szerint mas es mas az osszeteteluk, illelvo a gyarlasi eljardsuk. Igy kesziil-
670
627
57.8
80,3
63
680
75,4
636
89.1
58,3
80,6
63,6
690
75,8
646
89,4
58,7
80,9
64,2
76,2
89,6
700
656
59,2
710
666
59,7
81,4
65,6
720
771
677
90,1
60,1
81,7
66,4
775
90,3
Otvozetlen szerkezeti acelok (MSZ EN 10025-2) Az otvozetlen szerkezeti acelok altaldnos rendeltetesuek, amelyekbol gepalakatreszeket gydrtanak, dltaldban keplekeny alakitdssal. A hengerlesi technoldgidjuk a hagyomdnyos homersekleti tartomdnyban van. Az S-jelu aceloknak eloirt utomunkajuk van, az acelminosegtol es szelvenymerettol fiiggoen. Az E-jelu gepaceloknak nincsen eloirl utomunkajuk. Az acelok hegeszthetosegere vonatkozd ismereteket az MSZ EN 1011-2 tartalmazza. Az acelok karbonegyenerteke 0,50% alatt marad. A hideghuzhatosdgra utalds az acelminoseg jeleben a C betu. Az acelok melegalakithatdsdgdnak a Cu-tartalom szab hatdrt, mivel a 0,40%-ndl nagyobb reztartalom eseteben a vorostorekenyseg veszelye all fenn. Normalizdlt/normalizdlva hengerelt, hegesztheto, finomszemcses szerkezeti acelok (MSZ EN 10025-3) A normalizdlva hengerelt acelok mechanikai tulajdonsdgai egyenertekuek a normalizdIdssal gydrtott acelokeval. A hengerles soran a hobevitel es a hoelvonds a normalizdldsnak megfelelo hatdsu. A finomszemcses acelok szemcseszdma 6-ndl nagyobb jelzoszdmu acelt jelent. Az acelok finomszemcses szerkezetet a mikrootvozok, elsosorban a Ti biztositja. A jelolesijkben az N betu jelenti a normalizalt allapotot, es ha pi. -50 °C-ra van eloirva az utomunkajuk, akkor meg L betuvel egesziil ki az acelminoseg jele. Ezek az acelok hegeszthetok. A 0,40%-ndl nagyobb Cu-tartalmu acelok melegalakitdsa soran a vorostorekenyseg veszelye all fenn. Termomechanikusan hengerelt, hegesztheto, finomszemcses szerkezeti acelok (MSZ EN 10025-4) A termomechanikus hengerlesi eljdrds azt jelenti, hogy az acel alakitdsi homersekleti
26
27
tartomdnya az elonyujtds sordn az ujrakristdlyosoddsi homerseklet felett van, azonban a keszsori hengerles az ujrakristdlyosoddsi homerseklet alatt fejezodik be. Az ujrakristdlyosoddsi homerseklet novekedeset elsosorban a niobium (Nb)-6tv6zovel erik el, a finom szemcseszerkezetet a Ti biztositja. Az acelok hegeszthetok, de mint minden hegesztes eseteben a termek szelvenyvastagsdgdnak, valamint az alapanyag szildrdsdgi tulajdonsdgainak novekedesevel a hidegrepedekenyseg, valamint a ridegtores veszelye fenndll. Ezt a hegesztesi varratban a diffuziokepes hidrogen mennyisege befolydsolja, tovdbbd a hohatdsovezetben, valamint a hegesztesi kotesben a huzofesziiltseg koncentrdcioja miatt a ridegtores veszelye all fenn. A 0,40%-ndl nagyobb Cu-tartalmu acelok melegalakftdsa sordn a vorostorekenyseg is bekovetkezhet. Az acelok jeleben a termomechanikus alakftdsra az M betu utal. Pelddul: S275M, -20 °Con 27 J utomunkdju, az S275ML pedig a -50 °C-on 27 J utomunkdju termomechanikusan hengerelt hegesztheto finomszemcses szerkezeti acelt jelenti. Legkorikorrozio-dllo szerkezeti acelok (MSZ EN 10025-5) Az acel a levego oxigentartalma es a nedvesseg hatdsara korrodal, rozsddsodik. Ez az oxidreteg pordzus, az oxigen behatoldsdt az acelba nem gatolja meg. A folyamat a teljes tokremenetelig folytatodhat. A legkori korrozionak ellendllo szerkezeti acelokba rezet, kromot, foszfort, esetleg nikkelt, valamint molibdent otvozve, hosszabb ido alatt (1-3 ev), olyan foszfdtos, szulfatos, hidroxidos vegyuletek keletkeznek, amelyek az oxidreteg feliileti porusait eltomftik, kezdetben lassitjdk, majd megdllitjak a rozsddsoddst, mivel meggatoljdk a nedvesseg bejutasdt az acel melyebb retegeibe. Ez a folyamat a passzivdlds. A passzivdlt feliilet kezdetben vildgossdrga, majd a kialakult vedorozsda szine sotetbarna lesz, lilds drnyalattal. Ennek vastagsdga dltaldban 0,3 mm-nel nem tobb. A legkori korrozionak ellendllo acelokat ketfele folydshatarral gydrtjdk: ReH=235 MPa, ill. 355 MPa. A jelolesben a szavatolt utomunkara a JO, J2 es a K2 jeloles vonatkozik. A 355 MPa folydshatdru acelokat kulonbozo C-, ill. P- tartalommal gydrtjdk, amelyet a W, ill. WP jelol. Ennek megfeleloen peldaul a legkori korrozionak ellendllo acel jele, amelynek folydshatdra 235 MPa, 0 °C-on 27 J az iitomunkaja: S235JOW. A 355 MPa folyashatdru 0 °C-on 27 J utomunkdju, kisebb karbon-, de nagyobb foszfortartalmu acel jele: S355JOWP, az ugyanilyen szildrdsagi tulajdonsdgu, de nagyobb karbon-, ill. kisebb foszfortartalmu, korroziodllo acel jele: S355JOW.
A/ cHtilok tnclcijdldkilasi homorscklc'lc IHMII lohot nagyobb a fesziiltsegcsokkento liokezeles hornersekletenel. A foszultsegcsokkonlo hokezeleset az acel megeresztesi hornersekletenel legalabb 30 "C-kal kisebb homersekleten, legfeljebb 1 orai hontartdssal koll vegrehajtani, mivel a nagyobb homersekletu, ill. hosszabb hontartdsi ido kovetkezloben a mechanikai tulajdonsdgok romlanak. Az ajdnlott ertekektol valo elteres hatdsdt a iiyartomutol kell megkerdezni. A keplekeny hidegalakitdsra vonatkozo ajdnlott belso hajlitdsi sugarakat a 4.5-6. tdbldzat iirrlalmazza. Az adatok a repedes nelkul elvegezheto legkisebb belso hajlitdsi sugarak c-rtekei, amelyek legfeljebb 90°-os hajlitdsi szogre es 16 mm lemezvastagsdgig ervenye•,<>k. I zek az acelok a szokdsos hegesztesi eljarasokkal hegeszthetok, de a hegesztes josaga nem csupdn a hegesztendo anyagtol, hanem a gydrtmany tomegetol, alakjatol, a gydrtd•.i, valamint az iizemi korulmenyektol is fiigg. A termek vastagsdgdnak es szildrdsdgdnak novekedesevel hidegrepedesek keletkezhetnek. A hidegrepedest a varratfemben levo diffuziokepes hidrogen mennyisege, a hohatasovezet rideg szovetszerkezete, valamint (i hegesztett kotesben keletkezo jelentos huzofeszultseg-koncentrdciok egyuttes hatdsa idezi elo.
Lemezek es szelesacelok nagy folydshatdru, nemesitett szerkezeti acelokbol (MSZ EN 10025-6) Ezek az acelok tulnyomoan kornyezeti es kis homersekleten mu'kodo, nagy igenybevetelnek kitett hegesztett szerkezetek, peldaul tdrolotartdlyok, hidak, zsilipek, epuletek tartoszerkezetei, daruszerkezetek, szdllitojdrmuvek stb. keszitesere alkalmasak. Az acelok jeloleseben az S jelet koveto szdm a legfeljebb 50 mm termekvastagsdgra vonatkozo legkisebb folydshatdr erteket jelenti MPa-ban; ezt koveti a szdllitdsi dllapot betujele (Q = nemesitett). Ha a Q betut nem koveti mas jel, akkor 0 °C-on legaldbb 40 J utomunkdju. Peldaul: szerkezeti acel (S), szobahomersekleten legaldbb 460 MPa folydshatarral (460), nemesitett si> Ilitdsi dllapotban (Q) es -40 °C-on 27 J utomunkdval (L minosegcsoport) jele: S460QL, esszdmjele: 1.8906.
28
29
4.1. Melegen hengerelt, otvozetlen szerkezeti acelok (MSZ EN 10025-2) 4.1-1. tdblazat. Vegyi osszetetel (termekelemzes) A dezoxidacio m6dja "
Az acelminoseg jele
5185
S235J2
S275JO
S355JR
S355J2
S450J06' E295
szamjele
C % max a nevleges szelvenymeretfol fijggoen <16
> 16< 40
Si %
Mn %
max.
max.
>40 2 '
1.0035
a gydrtdmu szerint
1.0038
FN
0,19
0,19
0,23
1.0114
FN
0,19
0,19
0,19
P% max.
FF
0,19
1.0044
FN
0,24
0,24
0,25
1,0143
FN
0,21
0,21
0,21 3>
0,19
-
0,19
1.0145
FF
0,21
0,21
0,21 3 >
1.0045
FN
0,27
0,27
0,27
-
0,60
1,50
0,045
0,045
0,014
0,60
0,040
0,040
0,014
0,60
1,50
0,035
0,035
0,045
0,045
0,014
0,60
1,60
0,040
0,040
0,014
0,60
060
1,60
0,035
0,035
1,70
0,045
0,045
0,014 0,014
FN
0,23
"
0,23=1
0,24
0,60
1,70
0,040
0,040
FF
0,23
fl
0,23s'
0,24
0,60
1,70
0,035
0,035
0,23 5)
0,24
0,60
1,70
0,035
0,035
1.0596
FF
0,23 4)
1,0590
FF
023
FN
1.0070
FN
-
-
'
-
-
0,055
0,014
0,055
0,014
0,055
0,055
0,014
A 100 mm-nel nagyobb nevleges vastagsdgu idomaceloknal a C-fartalomban meg kell egyezni. 150 mm-nel nagyobb nevleges szelvenyvastagsdg eseteben: C max = 0,22%.
4J
Gorgos hidegalakitds eseteben : C max = 0,24%.
51
30 mm-nel nagyobb nevleges szelvenymeretre: C max - 0,24%.
61
Csak hosszu termekekre alkalmazhatd.
71 Az
0,60
-
0,60
0,055
2)
-
0,60
0,055
3)
-
0,60
0,027
-
-
0,60
1,60
1.0553
FN
Egyeb % max.
1,50
1.0577
1.0050
Cu%
max.
-
1.0117
1.0060
N%
S % max
0,60
acel meg tartalmazhat: Nb max= 0,06%, a V max= 0,15% es Ti max= 0,06%.
4.1-2. tablazat. Legnagyobb karbonegyenertekek (CEV) Az ace minoseg jele
szamjele
A dezoxiddcio modja ] 1
1.0038
FN
0,35
0,35
0,38
0,40
1.0114
FN
0,35
0,35
0,38
0,40
-
0,40
0,40
<30
>30<40
> 40 < 150
> 150 < 250
S235J2 S27SJR
1.0044
S275JO
1.0143
FN
0,40
0,40
0,42
0,44 0,44
S275J2
1.0145
FF
0,40
0,40
0,42
1.0045
FN
0,45
0,47
0,47
0,49
0,45
0,47
0,47
0,492)
1.0553
11 FN
FN
2)
1.0577
FF
0,45
0,47
0,47
0,492)
1.0596
FF
0,45
0,47
0,47
0,49
= csillapitatlan acel nem lehet; FF = teljesen csillapitott acel.
3 Hosszu termskek eseteben CEV legfeljebb 0,54% lehet. 31
0,44
Csak hosszu termekek eseteben.
30
2>
0,49
4.1-4. tablazat. Lapos es hosszu termekek technologiai tulajdonsagai Az acelminoseg
•I I 6. lablazat. Lapos liM'tm'rki.'k CJOKJOS hidocjdlakilasra Ajanloll legkisebb belso hajlitdsi sugarak ]|, ha a rievleges vastagsdg (t) mm-ben
Technologiai tulajdonsagok A / IK i''lnnii()'.o(|
Elhajllthato
Gorgosen hidegalakithato
Hidegen huzhato
lii.
s/amjele
X
x
x
S235JRC
1.0122
1.0115
x
x
x
S235JOC
1.0115
S235J2C
1.0119
x
x
x
S235J2C
1.0119
S275JRC
1.0128
X
x
X
S275JRC
1.0128
1.0140
X
X
x
S275JOC
1.0140
S275J2C
1.0142
X
X
X
S275J2C
1.0142
S355JRC
1.0551
-
-
X
S355JOC
1.0554
S355JOC
1.0554
x
X
x
S355J2C
1.0579
S355J2C
1.0579
X
X
X
S355K2C
1.0594
S355K2C
1.0594
X
X
E295GC
1.0533
jele '1
szamjele
S235JRC
1.0122
S235JOC
S275JOC
t<4
4
6
1t
1t
1.5 t
1t
1t
1,5 t
1t
1,5 t
1,5 t
/ iVtekek ervenyesek, ha a hajlitas szoge < 90°.
x
X
E335GC
1.0543
E360GC
1.0633
1.1-7. tablazat. Utomunka ertekek normalizalt allapotban hossziranyban, V bemetszesu probatesten
x
-
X
'' C jel az acel reszleges hidegalakithatosagdra utal.
Legkisebb Utomunka ertekek J-ban Az acelminoseg
4.1-5. tablazat. Lapos termekek hideghajlitasara vonatkozoan ajanlott legkisebb hajlitasi sugarak Az acelminoseg jele S235JRC
1.0122
S235JOC
1.0115
S235J2C
1.0119
S275JRC
1.0128
S275JOC
1.0140
t
1 t
A legkisebb ajanlott befsfl hajlitasi sugar 2), ha a nevlges vastagsdg mm-ben >1
>1,5
>2,5
>3
>4
<1,5
<25
<3
<4
<5
1,6
2.5
3
5
6
8
6
8 8
1,6 2
2.5 3
3 4
5
>5
>6
szamjele
S275N
1.0490
S355N
1.0545 1.8902
>7
> 8
>10
>12
>14
> 16
>18
>20
>25
S420N S460N
1.8901
10
12
16
20
25
28
36
40
50
60
S275NL
1.0491
S355NL
1.0546
10
12
16
20
25
28
32
40
45
55
70
'.420NL
1.8912
10
12
16
20
25
28
32
40
45
55
70
S460NL
1.8903
Vizsgalati homerseklet °C-ban 20
0
-10
-20
55
47
43
40 «
63
55
51
47
S275J2C
1.0142
1
2
3
4
6
10
12
16
20
25
32
36
40
45
50
60
75
S355JOC
1.0554
t
2,5
4
5
6
8
10
12
16
20
25
32
36
45
50
65
80
1
2,5
4
5
8
10
12
,6
20
25
32
36
40
50
63
75
90
S355J2C
1.0579 1.0594
a hengerles iranyara merolegesen; 1: a hengerles iranyaval pdrhuzamosan
Az ertekek ervenyesek. ha a hajlitas szoge < 90°.
32
-30
-40
-50
-
<7
t/ az ertek -30°C-on 27 J-nak felel meg.
S355K2C 11 1: 2>
A hajlitas szamjele iranya ''
iele
33
40
31
27
4.1-8. tablcazat. Egyenerteku korabbi jelek EN
EN
Nemetorszag
Franciaorszag
Egyesult Kiralysag
Spanyolorszag
Olaszorszag
Belgium
Svedorszag
Portugdlia
Ausztria
10025:1990+A1:1993
10025:1990
DIN 17 100
NF A 35-501
BS 4360
UNE 36-080
UNI 7070
NBN A 21-101
SS 14
NP 1729
M3116
Fe320
A 320
13 00-00
Fe 310-0
St320
Fe 360 B
AE 235-B
13 11-00
Fe 360-B
EN 10025-2:2004 Jel
Szdmjel
S185
1,0035
1.0035
Fe 310-0
St33
A 33
S235JR
1.0037
Fe 360 B
St 37-2
E24-2
S235JRG1
1.0036
Fe 360 BFU
USt 37-2
S185
S235JR
1.0038
S235JRG2
1.0038
Fe 360 BFN
RSt 37-2
S235JO
1.0114
S235JO
1.0114
Fe 360 C
St 37-3 U
A 310-0
AE 235 B-FU
E24-3
40 B
AE 235 B-FN
40 C
AE 235 C
13 12-00 Fe 360 C
AE 23S-C
Fe 360-C
Noiveg a
NS 12 120 USt 360 B
NS 12 122
RSt 360 B
NS 12 123
St 360 C
NS 12 124
St 360 CE »
t)
S235J2G3
1.0116
Fe 360 Dl
St 37-3 N
S235J2
1.0117
S23SJ2G4
1.0117
Fe 360 D2
-
S275JR
1.0044
S275JR
1.0044
Fe 430 B
St 44-2
E28-2
43 B
AE 275 B
Fe 430 B
AE 255-B
S275JO
1.0143
S275JO
1.0143
Fe 430 C
St 44-3 U
E28-3
43 C
AE 275 C
Fe 430 C
AE 255-C
i|
i)
S275J2G3
1.0144
Fe430Dl
St 44-3 N
E28-4
43 D
AE 275 D
Fe 430 D
AE 255-D
S275J2
1.0145
S275J2G4
1.0145
Fe 430 D2
-
S355JR
1.0045
S355JR
1.0045
Fe 510 B
-
E36-2
SOB
AE 355 B
Fe 510 B
AE 355-B
Fe 510-B
S355JO
1.0553
S355JO
1.0553
Fe 510 C
St 52-3 U
E36-3
50C
AE 355 C
Fe 510 C
AE 355-C
i)
i)
S355J2G3
1.0570
FeSlODl
St 52-3 N
SOD
AE 355 D
Fe 510 D
S355J2
1.0577
S355J2G4
1.0577
Fe 510 D2
-
i)
i)
S355K2G3
1.0595
Fe 510 DDl
S355K2
1.0596
S355K2G4
1.0596
Fe 510 DD2
E295
1.0050
Fe 490-2
E24-4
40 D
AE 235 D
Fe 360 D
AE 235-D
Fe 360-D
14 12-00
St 360 D
NS 12 124
Fe 430-B
St 430 B
NS 12 142
Fe430-C
St 430 C
NS 12 143
St 430 CE
S4SOJO E295
Fe 430-D
St 430 D
NS 12 143
Fe 510-C
St 510 C
NS 12 153
AE 355-D
Fe 510-D
SI510D
NS 12 153
AE 355-DD
Fe 510-DD
14 14-01
E36-4
1.0590 ,, 1.0050
14 14-00
50 DD
55C
St 50-2
A 50-2
A 490
Fe490
A 490-2
15 50-00
Fe 490-2
St490
Fe 590-2
S1590
Fe 690-2
S1690
15 50-01 E335
1.0060
E335
1.0060
Fe 590-2
St 60-2
A 60-2
A 590
Fe590
A 590-2
16 50 00 16 50-01
E360
1.0070
E360
,
1.0070
Fe 690-2
St 70-2
A 70-2
A 690
Fe690
A 690-2
16 55 00 16 55-01
1(
Normalize t allapotban valo szallitas eseteben a +N jelolest ki kell tenn .
i- z -~ o l/i
0
1 Ul
O;
3
CO en
i 3 5" 8
4.2-3. tablazat. Mechanikai tulajdonsagok
1A
i
I
J
I
I
I
"
I
"
I
'
600 mm-nei szelesebb lemez, szalag es szelesacef eseteben keresztiranyu (t) szakitoprobara vonatkoznak. Mas termekek eseteben a hengerlesi irannyal pdrhuzamos (I) helyzetu szakitoprobokon mert ertekek
4.2-4. tablazat. Utomunka ertekek normalizalt dllapotban hossziranyban, V bemetszesu probatesten Legkisebb Utomunka ertekek J-ban Vizsgalati homerseklet "C-ban
'.•160NL
1
Z
z
s
i»
Co
bo
GJ
2
to
y
Z
§ o
z
z:
NJ f>
r
•^ Z
z o
z
IZ
b ft
CO
to
8!
Ut Ui Z
p
b | 5
8
CO
ii
bo
rO
M
§
y f m
J1
J1
J1
0
2
m r>
o o ^
Z
~2L
m
J>.
i8 T1:
A
z.
Z
'
ft ^ z
Z
r"
N
Q-
9.
3
M
a r-
i
b ft
31
m
O
Jn
°
m
0
J>
O
ft
3
co
Fb J^ S3
W
z
(F
i ? 11 -n
Tl
m
m
N' 3
25
7*.
A
Z
Z
Z
K>
^~
S CO
^%
m
8
o)
ft
o
3
1 55
,
,
7 g ^
5-z.
3
0
Q
CO
«
0
S
s
fe S
a. cr
(B
i
oJ
O Z
> 1
s
-1
f^ p 9'
CD
O: ^
1
5
•N O
If
o ""
|
Q- Q.
S^
y a S 7:
5m
Ji
3:^
C: C:
h
3
Q-
5§
8
1J cO
S
-*
O Q
c z
3 ffi-
i s:
1
I'
Q
o. ^ A
$
i
C~ Q D
N
cr
ES
i>
JX
S"
D 0
(Q
£
u
C 3
ao' -a o o~
33
S.fc (Q
cS C"
n
OT
o
<
I1 ?
f
Tl
Z
X
^> —
s- S. o — •ffJP ^o
0
^ ^ C O
S
-^ ^_
--,.
Q
Tl
m
w
-~ —
« i-
g
1
S1
a
0
3
0)
z ul ?o
S
Q-
^
S "s- E
™
M
S o
V) <
o
>
8
CO
S S1
> ~z_
0 Z
g S
g -n
S
5T~
m
Ln
a m
?
3 CD-
Z
9
a a S t/i
i -o
0J c3
g
5 r~
CO
1 c?
-7
Ln Z •~
3
m T Y1 I§
'•0
8
cr 3 (B S CDt/i C;
4.3-3. A legkisebb folyashatar ReH" MPa
SzaKitosz lardsag R_ MPa
Nevleges vastagsag mm-ben
Nevleges vastagsag mm-ben
-=Z'
Az acelminoseg
11
jele
szamjele
S275M
1.8818
S27SML
1.8819
S355M
1.8823
S35SML
1.8834
S420M
1.8825
S420ML
1.8836
S460M
1.8827
S460ML
1.8838
> 63< 80
> 80S 100
=• '00<'20':
350-510
350-510
350-510
2^
450-610
440-600
440-600
520-680
500-660
480-640
470-630
460-620
19
540-720
530-710
510-690
500-680
490-660
0
<16
> 16 < 40
> 40 < 63
> 63 < 80
> 80 < 100
> 100<1203>
<40
275
265
255
245
245
240
370-530
355
345
335
325
325
320
470-630
420
400
390
380
370
365
460
440
430
410
400
385
> 40< 63
22
A 600 mm-nel szelesebb lemez, szalag es szelesacel eseteben keresztiranyu (t) szakftoprobara vonatkoznak. Mas termekek eseteben a hengerlesi irannyal parhuzamos (1) helyzetu' szakitoprobokon mert ertekek.
21 3 31
H-2
szafcadas nyulasz% Lfl = 5,65%S0
mm-nel kisebb szelvenymeret eseteben L0 = 80 mm eredeti jeltavolsagon kell a szakadasi nyulast megallapitani. Az ertekekben elozetesen kell megdllapodni.
Hosszu termekek eseteben a szelvenyvastagsdg < 150 mm
4.3-4. tabldizat. Utomunka ertekek hossziranyban, V bemetszesu probatesten Legkisebb ijtomunka ertekek J-ban Az acelminoseg Vizsgatati homerseklet °C-ban jele
szamjele
S275M
1.8818
S355M
1.8823
S420M
1.8825
S460M
1.8827
S275ML
1.8819
S355ML
1.8834
S420ML
1.8836
S460ML
1.8838
') Ez az ertek -30 °C-on 27 J-nak felel meg.
20
0
-10
-20
55
47
43
40 "
63
55
51
47
-30
-40
-50
-
40
31
27
4.3-5.tdblazat. Utomunka ertekek V bemetszesu probatesten keresztiranyban,
kulon rendelesre
Legkisebb Utomunka ertekek J-ban
Az acelminoseg
Vizsgdlati homerseklet °C-ban S275M
-10
-20
-30
-40
-50
23
20
16
1.8818
S355M
1.8823
S420M
1.8825
S460M
1.8827
S355ML
1.8834
S420ML
1.8836
S460ML
1.8838
31
27
24
20
40
34
30
27
4.3-6. tablazat. Egyenerteku korabbi jelek
'O
Z
O
-2
D
0> N 0)
11 s •« •O N -O -
X D)
I f
o
N
:O . O)
40
2
E o
-o
S S
_Q
41
'S n
£
en J!
3
•g
s I S C
_Q
4.4-2. tablazat. Mechanikai tulajdonsagok
Az acelminoseg
szdmjele
A szakifoproba fengelyenek helyzete11
>100
Nevleges vastagsag mm-ben Ip = 5,65 i/So >100
S150
S23SJOW S23SJ2W
1.89S8 1.8961
S3SSJOWP S355J2WP
1.8945 1.8946
355
S35SJOW S35SJ2W S355K2W
1.8959 1.8965 1.8967
355
235
225
215
215
360-510
360-510
350-500
345 470-630
510-680
345
335
325
510-680 I
I
I
470-630 I
450-600 ,I
I
i
I
14
|I
15
16
I
I
20
I
19
I
18
I
18
A 600 mm-nel szelesebb lemez, szalag es szelesacel eseteben keresztiranyu (t) szakifdprobdra vonatkoznak. Mas termekek eseteben a hengerlesi irdnnyal pdrhuzamos (I) helyzetu szakitoprobdkon mert ertekek. - lapos termekek eseteben 12 mm-ig - hosszu termekek ocotohai in :~
4.4-3. tablazat. Lapos es hosszu termekek hossziranyu KV utomunka ertekei
Legkisebb utomunka "
12 mm-nel kisebb nevleges vastagsag eseteben lasd EN 10025-1:2004. 2)
Az utomunka ertekeket a megrendelesben kerni kell. Ez az ertek - 30 °C-on 27 J-nak felel meg.
- --- ~ Az acelminoseg jele
szamjele
S235JOW
1.8958
A iegkisebb ajanlott hajlitdsi sugarak 2|, ha a nevleges anyagvastagsag m n-ben
Hajlitds iranya11
> 1,5 < 2,5
> 2.5 < 3
>3<4
>4<5
>5<6
>6<7
>7<8
t
2,5
3
5
6
8
10
12
S235J2W
1.8961
1
2,5
3
6
8
10
12
16
S355JOWP
1.8945
t
4
5
6
8
10
12
16
S355J2WP
1.8946
1
4
5
8
10
12
16
20
S355JOW
1.8959
t
4
5
6
8
10
12
16
S355J2W
1.8965
S355K2W
1.8967
> 16< 18 | > 18<20
> 10<12
>12<14
> 14 < 16
16
20
25
28
36
20
25
28
32
40
20
25
32
36
45
> 8<10
|
40 i~
50
! 1
4
8
5
11
1: a hengerlesi irdnyra meroleges, 1: a hengerlesi irannyal parhuzamos.
21
A hajlitasi sugar 90°-nal kisebb hajlitdsi szogek eseteben alkamazhato.
12
10
20
16
32
25
40
36
50
63
4.4-5. tablazat. Egyenerteku korabbi jelek Korabbi egyenertekii jel EN 10025-5:2004 EN 10155:1993
11
EU 155-80
Franciaorszdg
Egyesult Kirdlysag
S235JOW
1.8958
S235JOW
1.8958
Fe 360 C KI
E24W3
-
S235J2W
1.8961
S235J2W
1.8961
Fe 360 D KI
E24W4
-
S355JOWP
1.8945
S355JOWP
1.8945
Fe 510 C 1 KI
E 36 W A 3
WR50A
S355J2WP
1.8946
S355J2WP
1.8946
Fe 510 D 1 KI
E 36 W A 4
-
S355JOW
1.8959
S355JOW
1.8959
Fe 510 C 2 KI
E 36 W B 3
WR50B
i)
t)
S355J2G1W
1.8963
Fe 510 D 2 KI
S355J2W
1.8965
S355J2G2W
1.8965
-
i)
i)
S355K2G1W
1.8966
S355K2W
1.8967
S355K2G2W
1.8967
Ha a gydrtmanyt N dllapotban (normalizdlva) szdllitjdk. a +N jelet a megjelolesben ki kell tenni.
Nemetorszag
WTSt 37-3
WR50C WTSt 52-3 E 36 W B 4
-
4.5. Lemezek es szelesacelok nagy folyashataru, nemesitett szerkezeti acelokbol (MSZ EN 10025-6)
M Irtbla/at. Mochanikai tulajdonsagok s/olxihomiMsoklelen
4.5-1. tablazat. Vegyi osszetetel, tomegszazalek (adagelemzes) C
Acdl- Minosegminoseg csoport
%
Mn %
Si
P
%
%
S %
N
B
%
%
Cr
%
Cu %
Mo
Ai.i.ilnilntMg
Nb
%
%
Ni
Ti
V
°A
"/
max.
max.
Zr
%
%
max.
max.
max. max.
Nines jel Minden acel
L
0,20
1,70
0,80
Ll
0,025
0.015
0,020
0,010
0,020
0,015
0,0050
1,50
0,50
0,70
0,06
"
2,0
0,05
"
0,12
')
0,15
0,010
4.5-2. tabldzat. Legnagyobb karbonegyenertekek (CEV)
jele
A legnagyobb CEV %-ban, a termek nevleges vastagsagdtol (t) fuggoen szamjele
t<50
50 < t < 100
100 < t < 150
1.8908 S460QL S460QL1
1.8906
0,47
0,48
0,5
1.8916
Mftl I" J
I IIV08
MMIIj!
1 IIVOA
MAI » J! 1
1 IIV16
UQ(Hj
1 8924
ii
1 HV09
S500QL1
1.8909
0,47
0,7
Nevleges vastagsdg mm
legkisebb szakaddsi nyulds, A
%
S3
>50
> 100
>3
>50
>100
S50
£ 100
<150
<50
<100
<150
460
440
400
550-720
500-670
17
500
480
440
590-770
540-720
17
Mil l< J
1 8904
MWUJI
1.8926
M4HUI 1
1.8986
550
530
490
640 - 820
590-770
16
Mlllu
1.8914
WfltiJl
1.8927
MWlii! 1
1.8987
620
580
560
700 - 890
650-830
15
IMOCj
1.8931
M*0ul
1.8928
WMII'JI 1
1.8988
690
650
630
770 - 940
760 - 930
710-900
14
Mil )( j
1.8940
MWIIIJ!
1.8983
UWIIjl 1
1.8925
890
830
-
940-1100
880-1100
-
11
'..III II
1.8941 1.8933
960
-
-
980-1150
-
-
10
0,7
1.8984
•I '> •! lablazat. Hossziranyu, V bemetszesu ijtomunka ertekek
1.8904 S550QL
1.8926
S550QL1
1.8986
0,65
0,77
0,83
S620QL
1.8927
S620QL1
1.8987
S690QL
1.8928
S690QL1
1.8988
t j 0,65
0,77
0.83
Legkisebb ijtomunkaertekek (J), ha a vizsgalati homerseklet, °C
Az acelminoseg inle
1.8914
szamjele
( ,j
1.8924 1.8904 1.8914
0,65
0,77
0,83
1.8940
1 .1
1.8931
( .1
1.8940
1J
1.8941
1 .1
1.8906
S890QL
1.8983
(J
1.8909
S890QL1
1.8925
QL
1.8926
1.8941
< jl
1.8927
ul
1.8928
QL
1.8983
(Jl
1.8933
1.8933
0,72
0,82
44
0,82
-
0
-20
-40
-60
40
30
-
-
50
40
30
-
60
50
40
30
1.8908
u
1.8931
S960QL
Nevleges vastagsdg
1.8984
1.8924 S500QL
Szaklt6szilardsag, Rm MPa
•.n'imjniii
H.
ViMIK ll 1
T > A szemcsefiriomito elem mennyisege legalabb 0,015% legyen. Szemcsefinomito elem az aluminium aluminiumra vonatkozik, amelyet teljesitettnek kell tekinteni, ha az osszes alummiumtartalom legalabb s. A 0,015 % legkisebb ertek oldott X018%; vitas esetben az oldott aluminium tartalmaf meg kell hatarozni.
Az acelminoseg
')
L»gkls«bb foly6ihat6r, R.H MPa
(11 1
1.8916
(Jl 1
1.8984
QL1
1.8986
ULl
1.8987
QL1
1.8988
ULl
1.8925
45
4.5-5. tablazat. Keresztiranyu, V bemetszesu utomunka ertekek. (Kulon
jeie
rnegullapodasra)
•I 'i / I6bl6zat. Egyenertekii acelok kordbbi jololesei
Legkisebb utomunkaertekek (J), ha a vizsgalati homerseklet, °C szamjele
Egyen6rteku korabbi jelek
0
M'./ 1 N
MSZ EN 10137:1995
1.8908 S500Q
1.8924
S550Q
1.8904
S620Q
1.8914
S690Q
1.8931
S890Q
1.8940
30
27
1.6933
FeE 460 V
-
1.8906
S460QL
1.8906
FeE 460 V KT
TStE 460 V
1.8916
S460QL1
1.8916
1.8924
S500Q
1.8924
FeE 500 V
StE 500 V
1.8909
S500QL
1.8909
FeE 500 V KT
TStE 500 V
1.8984
S500QL1
1.8984
llMH J! I ' . ' l l Jl 1
.I1IK.II |
1.8906
1.8908
1.8908
IMIOQI
1.8941
S550QL1
1.8986
30
1.8925
4.5-6. tablazat. Legkisebb hajlftasi sugarak elhajlitasra
1.8904
S550Q
1.8904
FeE 550 V
StE 550 V
.'.',ni jl
1.8926
S550QL
1.8926
FeE 550 V KT
TStE 550 V
,','ilH Jl I
1.8986
S550QL1
1.8986
t,Ml
1.8914
S620Q
1.8914
FeE 620 V
StE 620 V
.,..'111 j l
1.8927
S620QL
1.8927
FeE 620 V KT
TStE 620 V
IMOOI i
1.8987
S620QL1
1.8987
'.p'iVlKJ
1.8931
S690Q
1.8931
2614 S500T
2615
S550T
V,'/IKJl
1.8928
S690QL
1.8928
•..'.' .'"I JL1
1.8988
S690QL1
1.8988
'.IIVIKJ
1.8940
S890Q
1.8940
-
STOOL
1.8983
S890QL
1.8983
TStE 890 V
'.HVOQLl
1.8925
S890QL1
1.8925
EStE 890 V
S620T
EStE 620 V 2624
StE 690 V FeE 690 V KT
TStE 690V
S690T
EStE 690 V
•,VW)Q
1.8941
S960Q
1.8941
-
','«,OQL
1.8933
S960QL
1.8933
TStE 960 V
S890QL1 S960Q S960QL Az ertekek legfeljebb 90°-os hajlitasi szogre alkalmazhatok.
46
S460T
EStE 550V
LKj-fKiseoo ajanloft belso hajlitasi sugara ha a nevleges vastagsag (f) 3 < t < 16 ni
])
Svedorszdg
EStE 500 V
1.8984
1.8987
Franciaorszag
-
IIIIIOC.
1.8916 S500QL1
Nemetorszdg
S460O
i,.m ,
KDI.U
EU 137 -1983
47
-
S960T
2625
5. Automataacelok (MSZ EN 10087) •
A tomeggydrtdsban szdmos kisebb vagy kozepes igenybevetelu alkatreszt forgdcsoldssal gydrtanak. A termelekenyseg megkivdnja a nagy forgdcsoldsi teljesftmenyeket, a megmunkdldsi mellekidok csokkenteset. Ezekre a munkdkra a forgdcsold automatdk alkalmasak, amelyekben jol forgdcsolhatd, melegen hengerelt huzalt vagy rudat dolgoznak fel. A jol forgdcsolhatd acelokkal szembeni kovetelmenyek: •
•
nagy forgdcsoldsi sebesseg, ezdltal rovid megmunkdldsi ido; a forgacsolas kozben ne ,,kenodjek" a megmunkdlt anyag, mert kiilonben a megmunkdlt feliiletet a forgdcs osszekarmolja, szakadozottd teszi; a forgacsolas kis szerszdmkopdst okozzon, ezdltal nagy lehet a forgdcsoldszerszdmok eltarfama;
•
a folyo forgoes helyett toredezett, rovid forgoes keletkezzek, amely konnyen eltdvolithatd;
•
ne kepzodjek a szerszdmok dolgozo reszein elsisak, azaz a levdlasztott forgoes ne tapadjon fel a forgdcsoldszerszdmra, mert a megmunkdlt feliiletet tonkreteszi es szerszdmtorest okozhat.
Az automata acelok hipoeutiktoidos, ferrites-perlites acelok, amelyekben a ferritmennyiseg a jelentosebb a kis C-tartalom miatt. A keplekeny ferrites szovetszerkezet a forgacsolas soran hajlamos a kenodesre. Ezert a ferritben oldodd otvozokkel ridegebbe teszik az acelt, tovdbbd az otvozokkel finomeloszldsu zdrvdnyokat hoznak letre, amelyektol inhomogenne vdlik az acel, es ennek kovetkezteben a forgoes konnyebben torik.
I M h-ihcn cd/hclo dlkdlics/okcl is a i)('p|cnmuipar, a gepipar haszndlja azokon a
In l , i - l ' i ' i i , dhol (j boopiloll ulkalrcs/ koplalo kjenybevetele miatt, kopasdllo keregre van Ml- - . , . , , .
• • I. iiiKHjgydrtdsban a nagyobb igenybevetelu alkatreszeket a kozvetlen edzesu acelokbol . i, i n i|i ill., 6s nemesitessei dllitjdk be a kivdnt szilardsagi tulajdonsdgokat. • • . i KIM az automataacelok nem hasznalhatok olyan alkatreszek anyagakent, amelyek n . - I . - I M ' M ni|i i (i s/ivossdgot es a kifdraddsi hatdrt. Az automataacelok hegesztese nem ajdnlott. -, Anli.mataacelok(MSZEN 10087) 'i I ic ihlazat. Vegyi osszetetel (adagelemzes) \i/egyi osszetetel tomegszazale
A/ ncclrninoseg
Mn
P
V
s
Pb
szamjele
C
ll',Mn;lO
1.0715
<0,14
0,05
0,90 - 1,30
0,11
0,27 - 0,33
—
ll'.Mnri)30
1.0718
<0,14
0,05
0,90- 1,30
0,11
0,27 - 0,33
0,20 - 0,35
II'
max.
max.
Nem hokezelesre szant acelok
1.0736
<0,14
0,05
1,00- 1,50
0,11
0,34 - 0,40
|tlMnPb37
1.0737
<0,14
0,05
1,00-1,50
0,11
0,34 - 0,40
lii'..'(]
1.0721
0,07 - 0,13
0,40
0,70-1,10
0,06
0,15 - 0,25
Hl'.l'liVO
1.0722
0.07 - 0,13
0,40
0,70-1,10
0.06
0,15 -0,25
ll'.MnlS
1.0725
0,12 - 0,18
0,40
0,90-1,30
0,06
0,08-0,18
Mnl/
— 0,20 - 0,35
Betetben edzheto acelok
Az automataacelok csoportjai: • • •
nem hokezelesre szant, dltaldnos rendeltetesu acelok, betetben edzheto acelok, kozvetlen edzesu acelok.
Az automataacelok fo otvozoi a mangdn, a ken es az olom. A mangdn a kennel mangdn-szulfidot (MnS) kepez. A MnS-zdrvdnyok finom, diszperz eloszldsuak, a rdcsszerkezetben a rdcshibdk mozgdsdt megnehezitik. A forgdcslevdlasztds keplekenyalakitd hatdsa miatt a forgoes kemenyedik, keplekenysege csokken, ridegge es toredezette vdlik. A Mn-6tvozo egyreszt az acel dezoxiddldsdhoz, mdsreszt a MnS-vegyiilet kepzodesehez szukseges. Altaldban a Mn/S viszonyszdm kb. negy. Az automataacelokban a Mn-6tvozo mennyisege 0,70% es 1,70% kozott van. A nagyobb mennyisegu Mn (1,3-1,7%) az dtedzheto szelvenydtmerot es a szildrdsdgot noveli a kozvetlen edzesu acelokban.
I5S20
1.0726
0,32 - 0,39
0,40
0,70-1,10
0,06
0,15 - 0,25
—
»1M'b20
1.0756
0,32 - 0,39
0,40
0,70-1,10
0,06
0,15 - 0,25
0,15 - 0,35
IftSMnW
1.0764
0,32 - 0,39
0,40
1,30- 1,70
0,06
0,10 - 0,18
,lft',MnPbl4
1.0765
0,32 - 0,39
0,40
1,30- 1,70
0,06
0,10-0,18
— 0,15 - 0,35
IM',Mn28
1.0760
0,35 - 0,40
0,40
1,20- 1,50
0,06
0,24 - 0,33
—
.W,MnPb28
1.0761
0,35 - 0,40
0,40
1,20-1,50
0,06
0,24 - 0,33
0,15 - 0,35
•l'1'.Mn28
1.0762
0,40 - 0,48
0,40
1,30-1,70
0,06
0,24 - 0,33
—
4't1,MnPb28
1.0763
0,40 - 0,48
0,40
1,30-1,70
0,06
0,24 - 0,33
0,15 - 0,35
14120
1.0727
0,42 - 0,50
0,40
0,70-1,10
0,06
0,15 - 0.25
—
i,v,n,2o
1.0757
0,42 - 0,50
0,40
0,70-1,10
0,06
0,15 - 0,25
0,15 - 0,35
'< '.'. labldzat. Norn hokezelesre szant automataacelok kemenysegi es szilardsagi adatai Szakitoszilardsag1'
szamjele
Atmero d mm 5 < d < 10
—
380 - 570
IISMn30
1.0715
1 0 < d < 16
—
380 - 570
IISMnPbSO
1.0718
1 6 < d < 40
112 - 169
380 - 570
1 1 SMn37
1.0736
40 < d < 63
109 - 169
370 - 570
IISMnPb37
1.0737
6 3 < d < 100
107 - 154
360 - 520
Az acelminoseg jele
'1 1 (ipos termekek eseteben Rm > 340 MPa.
48
—
Kozvetlen edzesu acelok
Az olomotvozes (0,15-0,35%) a forgdcsolhatosdgot javitja. Az olom a vasban nem oldodik, kis cseppek alakjaban dermed meg az acelban. Az olom olvaddspontja 327 °C. A forgacsolas soran keletkezo ho miatt a forgdcstoben legaldbb 500 °C van, es ezen a homersekleten az olom megolvad, kivdld kenohatdst fejt ki, meggdtolja a forgoes feltapaddsdt, es ezdltal az elsisak kepzodeset is. Az dltaldnos celokra gydrtott automataacelok a gepjdrmu'ipar, a gepipar tomeggydrtmdnyainak aceljai. A nagyobb kentartalmu acelok kivdld forgdcsolhatdsdgi tulajdonsdguak.
— 0,20 - 0,35
49
Kemenyseg
HB
Rm
MPa
5-3. tablazat. Betetben edzheto, kezeletlen allapotu automataacelok kemenysegi es szilardsagi adatai >d/hoto automataacelok hokc/clcM dikikii (lujekozlato adatok) inos6g
Cementalas homerseklete
s/dmjele
A maged/es homerseklete °C
A keregedzes homerseklete
880 - 920
780 - 820
5 < d< 10 10
1.0721 1.0722 1.0725
360-530
1 6 < d < 40
107-156
360 - 530
4 0 < d < 63
107-156
360 - 530
6 3 < d < 100
105- 146
350-490
5< d < 10
430-610
10
430-600
16
[28 - 178
4 0 < d < 63
430-60C
128- 172
430-580
6 3 < d < 100 ,
125- 160
I
viz-olaj emulzio
150-200
< i hihlnzat.
ii/vclliMi edzesu automataacelok hokezelesi adatai (tajekoztato adatok) Az acelminoseg jole
szamjele
Edzes') °C
Hutokozeg
Megeresztes 2' °C
VtViO IllPbZO
1.0726 1.0756
860 - 890
viz vagy olaj
540 - 680
IC.'.Mnll tf.',Mnl'l>!4
1.0764 1.0765
850 - 880
viz vagy olaj
540 - 680
M>iMn28 |«'iMnl'l)28
1.0760 1.0761
850 - 880
viz vagy olaj
540 - 680
|4IMn2B •M'.Mnl'l>28
1.0762 1.0763
840 - 870
olaj vagy viz
540 - 680
-I./, .-II
1.0727 1.0757
840 - 870
olaj vagy viz
540 - 680
4AII'li20
1 1 A / iiuwlenitesites ideje legalabb: 0,5 h. *' A mm|*-iresztes ideje legalabb: 1 h.
50
Megeresztes ^ °C
ideje legalabb: 1 h.
420-540
5-4. tablazat. Kozvetlen edzesu automataacelok mechanikai tulajdonsagai
880-980
Hutokozeg
°c
51
6. Nemesitheto acelok (MSZ EN 10083) A nemesftheto acelokbol azokat a munkadarabokat gydrtjdk, amelyeknek kelloen szivosaknak kell lenniuk es a dinamikus igenybeveteleknek is ellendllnak. llyen alkatreszek pelddul: a kulonfele csavarok, csapok, kotoelemek, villdskulcsok, csuklok, rudazatok, kiJlonbozo keszulekek elemei, hevederek, hiivelyek, karddnkeresztek, tengelyek, forgaflyus tengelyek, hajtdrudak, fogaskerekek, csigakerekek, vondhorgok, Idnccsapok, szerszamgepek foorsdi, hajtomuvek a gepiparban, a jdrmugydrtdsban, repulogepgydrtdsban stb. Az alkatreszek - mereteiktol es a szildrdsdgi kovetelmenyektol fuggoen - otvozetlen, ill. otvozott nemesitheto acelokbol kesziilhetnek. Az otvozetlen acelok a C-jelu karbonacelok, amelyek a dezoxidenseken kfvul (Mn, Si) mds otvozot nem tartalmaznak, es C-tartalmuk kb. a 0,2% es 0,6% kozott van. (A vegyi osszetetelben megadott Cr, Mo es Ni elemek az acelgydrtds sordn, az acelhulladekkal keriilnek az acelba). Ketfele S-tartalommal gyartjak. Az acelminoseg jeleben az E betu azt jelenti, hogy a S-tartalmuk felso hatdrerteke van eloirva (S=max. 0,035%); az R betu pedig azt, hogy ezeknek az aceloknak a jobb forgdcsolhatosdg miatt az elofrt S-tartalmuk 0,020-0,040%.
iini.-ili", s/ovelszerkezel keletkezik. t/ a C45I. cu:6l abrdjdn az 53 HRC kemenysegehez i. ii I. >/< i li>hul(''si gorbe. Az ausztenit atalakulusa martenzitte a lehutes 5. mdsodperceben i . idddlk, kb. 340°C-on. A 6-2. obrdn a hasonloan 0,45% C-tartalmu, de kb. 1% Cr-ot, es kb. 0,25% Mo-t tartali i n i / c i /!?CrMo4 otvozott nemesitheto acel folyamatos dtalakuldsi diagramja Idthato. A M-.,-i. ii i martenzites szovetszerkezet kialakulasa ennel az acelnal is 340 °C-on kezdodik At knmenysege (54 HRC) kb. ugyanannyi, mint a C45E acele, azzal a kiilonbseggel, hogy .1 utiilcikulas megkezdodeseig 30 mdsodperc telik el. Ez annyit jelent, hogy a kisebb krinl-n . Ic-hulesi sebesseg kovetkezteben nagyobb szelvenyatmeroben kepzodik martenzites • ivi-i'./orkezet. Ennek az acelnak a mechanikai nemesftett dllapotra eloirt tulajdonsdgai in H iyi )bb szelvenyatmeroben erhetok el, mint az ugyanakkora C-tartalmu otvozetlen acel iyr, az acelok kemenyseget a C-tartalom hatarozza meg, az dtedzheto szelvenydtmerot i IHI iiz otvozotartalom.
A nemesitheto acelok mdsik csoportja az otvozott aceloke. Az otvozott nemesftheto acelok fobb csoportjai: a Mn, a Cr, a Cr-Mo, a Cr-Ni-Mo, valamint a Cr-V otvozesoek. Ezek kozott is van ketfajta S-tartalommal gydrtott acel, amelyeknek jeleben az S betu szerepel. Az acelok tulajdonsdgai az otvozessel kedvezoen megvdltoztathatdk. Az acelok kemenyseget elsosorban a karbontartalmuk hatarozza meg. Az 6'tvozes celja az dtedzheto szelvenydtmero, a szivossdg, a kifdraddsi hatdr, a megeresztesdlldsdg novelese, a megeresztesi ridegsegre void hajlam megszuntetese es meg szdmos egyeb tulajdonsdg kedvezo befolydsoldsa. A kedvezo hatdsokat csak a megfelelo, helyesen vegrehajtott hokezelesi technoldgidval lehet megvalosftani. A nemesftheto acelokat hokezeletlenul, azaz ,,naturban" beepfteni gazdasdgtalan, mert elonyos tulajdonsdgaik nem ervenyesulnek. Kedvezo tulajdonsdgaikat hokezelessel, a nemesftessel kapjdk meg. A nemesftes ket hokezelesi eljdrds, az edzes es az azt koveto megeresztes egyiitt. Az otvozessel elsosorban az dtedzheto szelvenydtmero novelheto. Az dtedzheto szelvenydtmero az acel kritikus lehulesi sebessegenek fuggvenye. A viszonyok a folyamatos dtalakuldsi diagramon Idthatdk. A 6-1. dbra a 0,45% C-tartalmu C45E jelu otvozetlen acel folyamatos dtalakuldsi diagramja. A vfzszintes tengelyen az ausztenitesftesi (edzesi) homersekletrol valo lehutes ideje logaritmikus leptekben, a fuggoleges tengelyen pedig a homerseklet van dbrdzolva. A diagramban az egyes mezok a lehules sordn az ausztenit elbomldsdbol keletkezo szovetszerkezeteket (F=ferrit, P=perlit, B=benit, M=martenzit) tartomdnyait jelentik. A lehulesgorbek vegen leva korokbe frt szdmok az adott lehulesi sebesseg sordn kialakuld szovetszerkezet kemenysege, HRC egysegekben. A lehules sordn azok a szovetelemek keletkeznek, amelyeket a lehulesi gorbe dtmetszett. A kritikus lehulesi sebesseg az a lehulesi sebesseg, amellyel az acelt lehutve, tisztdn mar-
1 2
1
5 10 30 1 2 5 10 30 1 2 5 10 s I min | h Ida
2.
5 10 30 1 2 5 10 30 1 2 5 10 s i min ^ h
Ido
6-2. dbra. A 42CrMo4 acel folyamatos dtalakuldsi diagramja [1]
6-1. dbra. A C45E acel folyamatos I'llcilcikulasi diagramja [1]
A / uicdzheto szelvenydtmero annak a kor keresztmetszetu rudnak az atmerojet jelenti, umitlynek tengelyeben az edzes sordn 50%-ban martenzit kepzodik. I / ( 45E-nel kb. 40 mm, 42CrMo4-nel pedig 160 mm. Vagyis a legnagyobb szildrdsagi niii-keket az otvozott 42CrMo4 acel eseteben negyszer akkora szelvenymeretben lehet nliMiii, mint az azonos C-tartalmu, de otvozetlen C45 acel eseteben. (">v,/efoglalva A ni.'mesitheto acelok kemenyseget elsosorban a C-tartalmuk hatarozza meg. A I'Minenyseg a karbidkepzo otvozokkel (Cr, Mo, V, W, Ti) novelheto, de csak ugy, ha a tiiibidkepzodeshez szukseges C-tartalom is megvan az acelban. Ebben az esetben a I'i'li'ikezo komplex karbidok kemenysege, szildrdsagi tulajdonsdgai es megeresztesdlIcV.uga nagyobb lesz, mint az otvozetlen nemesitheto aceloke. A/ aledzheto szelvenydtmerot az otvozok fajtaja es mennyisege szabja meg. A legjob-
53
ban a Mn, V, Cr noveli az atedzheto szelvenydtmerot. A dinamikus igenybevetelekkel szembeni ellendllosag fugg a szemcseszerkezet finomsagatol. A szemcseszerkezetet a V finomitja, a Ni a szfvossagot noveli es a keplekenyrideg dtmeneti homersekletet csokkenti. A Mo es a W a megeresztesi ridegsegre vald hajlamot csokkenti, ill. sziinteti meg. A nemesitheto acelok kedvezo tulajdonsdgait csak a helyesen vegrehajtott hokezelesi technologidkkal, a nemesftessel lehet biztositani.
I
/• I N.-mositheto acelok (MSZ EN 10083-1) "I I hil iK i/di. V
M.
Ujabban megjelentek a B-6tv6zesu nemesitheto acelok is, amelyek atedzheto szelvenydtmeroje meg nagyobb. Ezeket rendszerint melegen alakitott dllapotban szdllitjdk, es nemesites utdn, adott szakitdszildrdsdg mellett jo a szivossdguk. A borotvozesu nemesitheto acelok szabvanya az MSZ EN 10083-3, de a szabvdny - tapasztalatok hfjdn - szildrdsdgi adatokat meg nem tartalmaz. Irodalomjegyzek [1] Dr. Smoling Kalmdn: Szerkezeti acelok kezikonyve Szabvdnykiado Budapest, 1988. 71., 103. o.
C
max.
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
V
Cr+Mo+Ni max.
i MM
0,17-0.24
0.40
0,40-0,70
0.035
max 0,035
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1 II-1V
0,17-0,24
0.40
0,40-0,70
0.035
0,020-0,040
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1 ll')8
0,22-0,29
0.40
0,40-0,70
0.035
max 0,035
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1 1 (K\ 11/8 0,22-0,29
0.40
0,40-0,70
0.035
0,020-0,040
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63 0.63
0,27-0,34
0.40
0,50-0,80
0.035
max 0,035
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
1,1179
0,27-0,34
0.40
0,50-0,80
0.035
0,020-0,040
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1 1181
0,32-0,39
0.40
0,50-0,80
0.035
max 0,035
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1 1180
0,32-0,39
0.40
0,50-0,80
0.035
0,020-0,040
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1 1186
0,37-0,44
0.40
0,50-0,80
0.035
max 0,035
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1 1189
0,37-0,44
0.40
0,50-0,80
0.035
0,020-0,040
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
0.035
max 0,035
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1 1191
0,42-0,50
0.40
0,50-0,80
11201
0,42-0,50
0.40
0,50-0,80 0.035 0,020-0,040
1 1206
0,47-0,55
0.40
0,60-0,90
0.035
max 0,035
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1 1241
0,47-0,55
040
0,60-0,90
0.035
0,020-0,040
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1.1203
0,52-0,60
0.40
0,60-0,90
0.035
max 0,035
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1 1209
0,52-0,60
0.40
0,60-0,90
0.035
0,020-0,040
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1.1221
0,57-0,65
0.40
0,60-0,90 0.035
max 0,035
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
1.1223
0,57-0,65
0.40
0,60-0,90
0.035
0,020-0,040
max 0,40
max 0,10
max 0,40
1.1170
0,25-0,32
0.40
1,30-1,65
0.035
max 0,035
max 0,40
max 0,10
max 0,40
-
0.63
17003
0,35-0,42
0.40
0,50-0,80
0.035
max 0,035
0,40-0,60
-
-
-
-
1.7023
0,35-0,42
0.40
0,50-0,80
0.035
0,020-0,040 0,40-0,60
-
-
-
-
1.7006
0,42-0,50
0.40
0,50-0,80
0.035
0,40-0,60
-
-
-
-
17025
0,42-0,50
0.40
0,50-0.80
0.035
0,020-0,040 0,40-0,60
-
-
-
-
1.7033
0,30-0,37
0.40
0,60-0,90
0.035
0,90-1,20
-
-
-
-
1.7037
0,30-0,37
0.40
0,60-0,90 0.035 0,020-0,040 0,90-1,20
-
-
-
-
1.7034
0,34-0,41
0.40
0,60-0,90
0.035
max 0,035
0,90-1,20
-
-
-
-
1.7038
0,34-0,41
0.40
0,60-0,90
0.035
0,020-0,040
0,90-1,20
-
-
-
-
17035
0,38-0,45
0.40
0,60-0,90
0.035
max 0,035
0,90-1,20
-
-
-
-
1.7039
0,38-0,45
0.40
0,60-0,90
0.035
0,020-0,040
0,90-1,20
-
-
-
-
M' lMn'1
1.7218
0,22-0,29
0.40
0,60-0,90
0.035
max 0,035
0,90-1,20
0,15-0,30
-
-
-
III tMn'-l
1.7213
0,22-0,29
0.40
0,60-0,90
0.035
0,020-0,040
0,90-1,20
0,15-0,30
-
-
-
44" iMu-1
1.7220
0,30-0,37
0.40
0,60-0,90
0.035
max 0,035
0,90-1,20
0,15-0,30
-
-
-
Mil MM VI
1.7226
0,30-0,37
0.40
0,60-0,90
0.035
0,020-0,040
0,90-1,20
0,15-0,30
-
-
-
4ft iM.M
1.7225
0,38-0,45
0.40
0,60-0,90
0.035
max 0,035
0,90-1,20
0,15-0,30
-
-
-
4lM iMnVl
1.7227
0,38-0,45
0.40
0,60-0,90
0.035
0,020-0,040
0,90-1,20
0,15-0,30
-
-
-
1.7228
0,46-0,54
0.40
0,50-0,80
0.035
max 0,035
0,90-1,20
0,15-0,30
-
-
-
|Al .I liM. -1
1.6511
0,32-0,40
0.40
0,50-0,80
0.035
max 0,035
0,90-1,20
0,15-0,30
0,90-1,20
-
-
Mi ,| liM. .A
1.6582
0,30-0,38
0.40
0,50-0,80 0.035
max 0,035
1,30-1,70
0,15-0,30
1,30-1,70
-
-
Illi il|[Mi>H
1.6580
0,26-0,34
0.40
0,30-0,60
0.035
max 0,035
1,80-2,20
0,30-0,50
1,80-2,20
-
-
Win iMu!6
1.6773
0,32-0,39
0.40
0,30-0,60
0.030
max 0,025
1,60-2,00
0,25-0,45
3,60-4,10
-
-
i
1.8159
0,47-0,55
0.40
0,70-1,10
0.035
max 0,035
0,90-1,20
-
0,10-0,25
-
!!'.!'. ,, ,„.,
54
,„,„„,
Si
max 0,035
max 0,035
55
;
0.63
t( I I Icil)l('i7
•'>
Rm
K. mln.
•./. llli|..|..
1 \Wt 1 Il'j8
I H6:i 1 11/8
1.1179
1.1181 1.1180 1.1186 1.1189 1.1191 1.1201 11206
1.1241 11203 11221
1.1223 1.1170
A
Rm
R«
Rm min.
Re
min. M >a
M3a
%
A min.
%
240
430
24
210
410
25
-
-
-
260
470
22
230
440
23
-
-
-
280
510
20
250
480
21
230
460
21 19
300
550
18
270
520
19
245
500
320
580
16
290
550
17
260
530
17
340
620
14
305
580
16
275
560
16
355
650
12
320
610
14
290
590
14
680
11
330
640
12
300
620
12
380
710
10
340
670
11
310
650
11
345
630
17
310
600
18
290
590
18
370
1.1209
A min.
%
M 'a 1.1151
100 mm < d < 250 mm 100 mm < t < 250 mm
16 mm
d s 16 mm 1 Z 16 mm
ycishatdr, vagy ho nem jelentkezik kifejezett folyashatar, R 02 egyezmenyes folyashatar.
: I •! lablazat. Hokezelesi adatok Legnagyobb HB-kemenyseg
Veglapedzes
A » HoShlM oseg
HRC Edzes1)2)
("III
°C
Edzokozeg
Megeresztes3'
kemenysegek, a veglaptol 1 mm**),
Normalizdlas2)
°C
°C
Hamerseklet
550-660
_
550-660
-
-
870-910
550-660
870 ±5 870 ±5 850 ±5 850 + 5 830 ±5 830 ±5 850 ±5 850 + 5 850 ±5 850 ±5
48-51"
860-900
vzamjele
ill.
Darabolhatoro Lagyftott kezelt (+S) (+A)
1,5 mm
tavolsagban
' • '1
1.1151
860-900
.
,1 •
1.1158
860-900
t till '
1.1178
850-890
Viz Viz Viz
1 1 ,1 '
1.1181
840-880
Viz vagy olaj
550-660
II II •
1.1186
830-870
Viz vagy olaj
550-660
1.1191
820-860
Viz vagy olaj
550-660
' III ' 111 •
1.1206
810-850
Olaj vagy viz
550-660
1.1203
805-845
Olaj vagy viz
550-660
. ,.M|
1.1221
800-840
Otaj vagy viz
550-060
1.1170
830-870
Viz vagy oiaj
540-680
1.7003
830-870
Olaj vagy viz
540-680
1.7006
820-860
1.7033
1
III. ,." KM \r HI i'i'
RT •in d
1
Olaj vagy viz
540-680
830-870
Viz vagy olaj
540-680
1.7034
825-865
Olaj vagy viz
540-680
1.7035
820-860
Oloj vagy viz
540-680
1.7218
840-880
Viz vagy olaj
540-680
-
51-60**
850-890 840-880
56-63"
830-870
58-65"
825-865
60-67"
820-860
45-54
850-890
51-59 49-57
-
850 ±5 850 ±5
51-59 53-61
-
44-52
-
54-63
1.7220
830-870
Olaj vagy viz
540-680
850 ±5 850 ±5
1 '. iM-.-l*
1.7225
820-860
Olaj vagy viz
540-680
85015
53-61
Hlli tMnl
1.7228
820-860
Olaj
540-680
850 ±5 850 ±5 850 ±5
58-65
850 ±5 850 ±5 850 ±5
48-56
W iNlMo4
1.6511
820-850
Olaj vagy viz
141 rNIMo6
1.6582
830-860
Olaj
540-660
Jill iNlMoS IftNll iMold
1.6580
830-860
Olaj
540-660
1.6773
865-885
Levego vagy olaj
550-650
880-920
55-62"
\b\' |4l iMnl*
540-680
880-920
49-57
51-59 50-58 50-57
-
255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 255 -4)
-
-1)
-
-1)
57-65 540-680 Olaj 1.8159 820-860 1 A h^mf>rseklet-1artomdny kisebb ertekei a vizedzeshez, a nagyobb ertekei az olajedzeshez alkalmazhatdk altalaban.
'.H i V 4
-
-1) -4) _•>)
156 158 170 183 197 207 217 229 241 223 207 223 223 235 241 212 223 241 248 248 248 248 248 248
31 A < auiztenitesites idotartama tegaldbb 30 perc (irdnyertek). '1 A inrti]eresztes idotartama: legalabb 60 perc (iranyertek). 4 Ha 0 Hurabolhatosag fontos, akkor eztaz acelt Idgyitott allapotban kell megrendelni. 1 Muxlrnalt S-tartalmu acelok, Smax=0,035%. Ezeket az acelokat 0,020-0,040% kentartalommal is gyartjak, amelyek jobban forgdcsolhatok. |«t(il*\iikben R, ill. S betu szerepel. PL: C22R, vagy 42CrMoS4. Szamjelijk a vegyi osszeteteluknel talalhato. A mechanikai tulajdonsdgaik,
h/iU/olAsi adataik megegyeznek; felhasznaldsi teruleteikben nincsen kulanbseg.
56
57
6.1-5. tdblazat. Felhasznalasi teruletek Az acelminoseg jele
Felhaszndld
szdmjele
C22E'
1.1151
Kis szildrdsdgu, otvozetlen nemesitheto acel, kis igenybevetelu gepalkatreszek, jd
C25E'
1.1158
Kis szildrdsdgu, otvozetlen nemesitheto acel, jarmuvek es gepalkatreszek anyaga
C35E'
1.1181
C40E'
1.1186
C55E'
1.1203
treszekhez, de keplekeny hidegalakftdsra (zomites, hidegfolyatds) kis szelvenymeretben
1.1191 rtdsdra, nagyfrekvencids edzesre is alkalm
1.1206 reszekhez, kovdcsdarabok celjdra, nagyfrekvencids edzesre is A legnagyobb szildrdsdgu otvozetlen nemesitheto ocel, nagy igenybeveteire, gep pjpar jdrmuipar, motorgydrtds
1.1221 28Mn6
1.1170 1.7003
Cr-otvdzesCi, nemesftheto acel, kis szelvenymeretu, kis igenybevetelu jdrmualkatres
46Cr2*
1.7006
Cr-6tv6zesu, nemesitheto acel, kis szelvenymeretu tengelyek, jdrmualkatreszekhez
37Cr4"
1.7034
Cr-dtvozesij, nemesitheto acel, kis szelvenymeretu' nagy srildrdsdgu tengelyek, egy alkatreszekhez
Ol 00
egfolyato
25CrMo4'
1.7218
34CrMo4'
1.7220
Cr-Mo dtvozesu, szivds, nemesitheto acel, kdzepes dinamikus igenybeveteire, nagy
42CrMo4'
1.7225
Cr-Mo dtvozesLJ, szivds, nemesitheto acel, nagy dinamikus igenybeveteire, nagy szt
50CrMo4
1.7228
Cr-Mo otvozesu, nagy szivdssdgu, nemesftheto acel, nagy dinamikus igenybevetel
36CrNiMo4
1.6511
34CrNiMo6
1.6582
30CrNiMo8
1.6580
36NiCrMol6
1.6773
enymeretekhez, nagy igenybevetelekre a motorgydrtdsban tengelyek, hajtorudak Ni-Cr-Mo otvozesu, nagy szivossdgu nemesitheto acel, nagy szelvenymeretekhez, a
51CrV4
1.8159
_
inatengelyek Ivenyatmeroben, a jarmugyartdsban es a gepgyartasban
, nagy szelvenydtmeroben, a jdrmugydrtdsban es a gepgydrtdsban , hajtorudak
Cr-Ni-Mo dtvozesu, nagy szivossdgu nemesitheto acel, nagy szelvenymeretekhez, n
.
___
-
__ __
.... - „ , - - ,
—
osszetetelijknel taldlhatd. A mechanikai tulajdonsdgaik, hokezelesi adataik megegyeznek; felhaszndldsi teruleteikben nincsen kulonbseg.
- .
.„,
rhagyds tengelyek, vezermu
eteire autoiparban fogaskerekek, tengelyek, keziszerszamok Szdmjeluk a vegyi
6.1-6. tablazat. Egyenerteku koraooi jeie< Spa^yci. •siag Svedorszog Egyesult Nemeto szdg1) ISO 683-1: Franciaorszdg1* Finnorszag Szcr- e Jel SS-acel Kirdlysdg1' Szdmjel Jel 19871' Szdmjel [XC 18] (070M20) (1.1151) (Ck 22) 1.1151 C22E [XC 18 u] (1.1149) (Cm 22) 1.1149 C22R F112C C25K [XC25] (070M26) 1.1158 Ck25 (C 25 E4) 1.1158 C25E (F1125; C25K-1 [XC 25u] 1.1163 Cm 25 (C 25 M2) 1.1163 C25R [XC 32] (080M30) 1.1178 Ck30 (C 30 E4) 1.1178 C30E [XC 32u] 1.1179 Cm 30 (C 30 M2) 1.1179 C30R if"35' C35K-1 [XC 38 H 1 u] 1.1180 Cm 35 (C 35 M2) 1.1180 C35R FH30 C35K 1572 [XC38H 1] (080M36) C35 1.1181 Ck35 (C 35 E 4) 1.1181 C35E [XC42H 1] (080M40) 1.1186 Ck40 (C 40 E 4) 1.1186 C40E [XC 42 H 1 u] 1.1189 Cm 40 (C 40 M2) 1.1189 C40R C45K 1672 [XC48H 1] (080M46) C45 1.1191 Ck45 (C 45 E 4) 1.1191 C45E (FTi45j C45K-1 [XC48H 1 u] 1.1201 Cm 45 (C 45 M2) 1.1201 C45R 1674 (080M50) 1.1206 Ck50 (C 50 E 4) 1.1206 C50E 1.1241 Cm 50 (C 50 M2) 1.1241 C50R F"5C C55K [XC55H 1] (070M55) 1.1203 Ck55 (C55E4) 1.1203 C55E (F1155; C55K-1 [XC 55 H 1 u] 1.1209 Cm 55 (C 55 M2) 1.1209 C55R (070M60) 1.1221 Ck60 (C 60 E 4) 1.1221 C60E 1.1223 Cm 60 (C 60 M2) 1.1223 C60R (150M19) 1.1170 28Mn6 (28Mn6) 1.1170 28Mn6 1.7003 38Cr2 (38 C 2 u) 1.7023 38CrS2 1.7023 38QS2 1.7006 46Cr2 1.7006 46Cr2 1.7025 46CrS2 1.7025 46QS2 (32 C 4) (530M32) 1.7033 34Cr4 34Cr4 1.7033 34Cr4 (32 C 4 u) 1.7037 34CrS4 34CrS4 1.7037 34CrS4 F12C' 38O4 (38 C 4) (530M36) 1.7034 37Cr4 37Cr4 1.7034 37Cr4 (F1206; 38Cr4-l (38 C 4 u) 1.7038 37CrS4 37CrS4 1.7038 37CrS4 F12C2 42Q4 42 C 4 (530M40) 1.7035 41Cr4 41Cr4 1.7035 41Cr4 (F1207 42Cr4~l 2245 42C4u 1.7039 41CrS4 41CrS4 1.7039 41&S4 2225 25 CD 4 • (708M25) 25CrMo4 1.7218 25CrMo4 25CrMo4 1.7218 25CrMo4 25 CD 4 u 1.7213 25CrMoS4 25CrMoS4 1.7213 25CrMoS4 2234 (34 CD 4) (708M32) 34CrMo4 1.7220 34CrMo4 34CrMo4 1.7220 34CrMo4 (34 CD 4 u) 1.7226 34CrMoS4 34CrMoS4 1.7226 34CrMoS4 F1252 40CrMo4 2244 42 CD 4 (708M40) 42CrMo4 1.7225 42CrMo4 42CrMo4 1.7225 42CrMo4 (F1257) 40CrMo4-l 42 CD 4 u 1.7227 42CrMoS4 42CrMoS4 1.7227 42CrMoS4 (708 M50) 1.7228 50CrMo4 50CrMo4 1.7228 50CrMo4 (817M37) 1.6511 36CrNiMo4 36CrNiMo4 1.6511 36CrNiMo4 2541 (817M40) 34CrNiMo6 1.6582 (34CrNiMo6) (34CrNiMo6) 1.6582 34ONiMo6 30CND8 [823M30] 1.6580 30CrNiMo8 (31CrNiMo8) 1.6580 30CrNiMo8 35 NCD 16 [835M30] 1.6773 36NiCrMol6 F1430 51CrV4 (50 CV 4) [735A50] 1.8159 50CrV4 [51CrV4] 1.8159 51 CrV4 nar nagyobb elteres jk mutatkoznak. A szogletes zdrojel azt elenti, hogy a vegyi osszetetelben az EN 10083-1 -hez kepest 0083-1 szerintitol. A A kisse ter el az EN vegyi osszetetele cs ') A kerek zdrdjelt e tett acelminosegek az EN 10083-1 szer ntitol. zdrojel nelkuli ace1 minosegek eseteben a vegyi osszetetel gyakorlatilag nem ter e EN IOC 83-1
Jel
Boracelok (MSZ EN 10083-3)
» N*l*il.«u ,-
6.2-1. tablazat. Vegyi osszetetel
- t.i.ii.il l/hclo ucelok jollegzeles tulajdonsaga a szivos mag, valamint a kopasdllo i*ii.,| l ,-..|.ii,.|. .I/ aceloknak ezt a ket egymdsnak ellentmondo kovetelmenyt - a -•i .., .i.|"l i-. ( i kopasallosagot - egyidejuleg kell kielegiteniuk. A betetben edzheto i. el. .1 i ml. 1 1 |.h 0,7%-os karbontartalma megfelelo a dinamikus igenybevetellel szembeni "|| " ill.... ii i, H liHjulabb 27 J utomunka kovetelmenyehez. A megfelelo kopasallosagot, az i . 1 .11 I'll I lk( kemenysege biztositja, amelyhez kb. 0,7-0,9% C-tartalomra van szukseg. i - i ' I MI! "'iiinonnyiseget az acel feluletebe diffuzidval juttatjdk be, megpedig a kivdnt i i i .ill.. I-.•!!•() vastagsdgdnak megfelelo melysegben. A karbonnak a feluletbe valo ioi|nii' ii' i . ' M i I'inentaldsnak nevezik.
Az acelmi loseg jele
Tomegszaza
szamjele
C
Si
Mn
P max.
S
1,10-1,40
0,035
0,04
max.
20MnB5
1.5530
0,17-0,23
0.4
30MnB5
1.5531
0,27
- 0,33
0,4
1,15-1,45
0.035
0,04
38MnB5
1.5532
0,36
- 0,42
0,4
1,15-1,45
0,035
0,04
- 0,30
27MnCrB5-2
1.7182
0,24
33MnCrB5-2
1.7185
0,30-0,36
39MnCrB6-2
1.7189
0,36
- 0,42
Cr
B
0,0008 - 0,0050 __
0,0008 - 0,0050
_
0,0008 - 0,0050
0,4
1,10-1,40
0,035
0,04
0,30-0,60
0,0008 - 0,0050
0,4
1,20-1,50
0,035
0,04
0,30 - 0,60
0,0008 - 0,0050
0,4
1,40-1,70
0,035
0,04
0,30 - 0,60
0,0008-0,0050
6.2-2. tablazat. Boracelok olaj- vagy vizedzes utdni meghatdrozott magkemenyseghlez tartozd legnagyobb dtmeroje Az ace minoseg
jele 20MnB5
38MnB5
Edzesi homerseklet
Magkemenyseg5' HRC
1.5530
900
34
1.5531
880
40
38
30
1.5532
850
45
40
32
szamjele
Viz
Olaj
32
25
27MnCrB5-2
1.7182
900
38
52
43
33MnCrB5-2
1.7185
880
42
55
45
850
45
95
80
39MnCrB6-2 ?)
1.7189
J
«
'
A 11,i MI-i ih ill r. elvegezheto szilard kozegben (cementdlo szemcseben, regebben faszenben), iMlui.l.'1'.-ii .•', gazban. A kopasdllo kereg C-tartalmdt a cementdlo kozeg, a vastagsdgdt H iBMinni'ilir. ideje es homerseklete szabja meg. A kereg kemenyseget, valamint a mag olli'ii'l.'i'inl, a cementalast koveto hokezelessel - edzessel es megeresztessel - dllitjdk (m A |.i'imenyseget es a magszildrdsdgot az acel otvozotartalma is jelentosen
..... iii.illish6mersekletitartomdnya875-980°C,dedltaldban900-920°Cazalkalmazott M-.c'klci. Szilard kozegucementdldssordna keregvastagsdg novekedesi sebessege kb. MUM 'Ii, vagyis 1,5 mm vastag kereg eleresehez mintegy 10 ora szukseges. A ' iMiiiMiiulds es a sofurdos cementdlds ideje ennel lenyegesen rovidebb. A cementdlt .'I ii-nyloges vastagsdga a cementdlt es edzett acel felulete, valamint a HV-|=550 VI. iii , ki-inenysegu hely kozotti tdvolsdg.
80% martenzit eseteben
• ..... inhidarab magszildrdsdgdt, valamint a kereg kemenyseget a cementalast koveto i ...I . I'll ••. sol dllitjak be. i . i li'ii odzes (direkt edzes) • • I' Miiolas utdn a munkadarabokat kozvetleniil lehutve edzik meg. A lehu'test a kereg M.I/IV.I li(>mersekleten a hokiegyenlitodes idejere megszakitjdk, majd utdna kovetkezik • i, r, liutes, vizben, olajban. A hokiegyenlites a vetemedesek csokkentese miatt .1 ' ics. Ezt a hokezelest a tomeggydrtdsban, gdzcementdlds eseteben haszndljdk. Erre .1 in. h nologidra a finomszemcses acelok, a Mo- es Ni-6tvozesu acelok alkalmasak. y./i'ii odzes n liukezeles elvegezheto a kereg vagy a mag homersekleterol, esetleg a ketto kozotti MnT.ckletr6l. Altaldban a szilard kozegu cementdlds edzesi eljdrdsa. I'l'M-i) edzesi homersekleterol edzve a munkadarabot, a kereg kemeny, homogen, n .iir./omcses szerkezetuve vdlik, a mag azonban durvaszemcses es lagy marad. iiHi<| edzesi homersekleterol edzve a darabot, a mag finomszemcsesse, nagy iluidsaguvd, es szivdssd vdlik. A kereg durvaszemcses lesz, es nagy lesz a maradek r./iiMiil benne. A darabok vetemedese nagyobb. ini'l. a technologianak egy mdsik valtozata, amelynek sordn a cementalast koveti egy I ......
60
61
Kettos edzes Acementalasidejealattarnunkadarabokszemcseszerkezeteeldurvul.Akettosedzessorana munkadarabot eloszor a mag edzesi homersekletere hevitik (mag Ac3 homerseklete +30 °C). Errol a homersekletrol edzve a mag finomszemcsesse valik. Ezt koveti a kereg edzesi homersekletere (kereg Ac3 homerseklete+30 °C) valo hevites, majd a kereg megedzese. Ezaltal a kereg is finomszemcses lesz. A kiilonbozo eljardsokkal megedzett darabok kerge meg rideg. Az edzest koveti a kereg kemenysegenek 150-200 °C-on valo megeresztese. A legkedvezobb kopasi tulajdonsagokat az 58-61 HRC-re megeresztett kereg biztositja. 7. Betetben edzheto acelok (MSZ EN 10084) 7-1. tablazat. Vegyi osszetetel (adagelemzes) Az acelm noseg jele
Ve gyi osszetetel, omegszaza ak
szamjek
C
Si max
Mn
P max
S
C10E
1.1121
0,07-0,13
0.40
0,30-0,6C
0,035
< 0,035
C10R
1.1207
0,07-0,13
0.40
0,30-0,6C
0.035
0,020 - 0.04C
C15R
1.1140
0,12-0,18
0.40
0,30-0,60
0.035
0,020 - 0,040
C16E
1.1148
0,12-0,18
0.40
0,60-0,90
0.035
< 0,035
C16R
1.1208
0,12-0,18
0.40
0,60-0,90
0.035
0,020 - 0,040
17Cr3
1.7016 0,14-0,20
0.40
0,60-0,90
Cr
Mo
Ni
B
< 0,035
17CrS3
1.7014
28CrS4
1.7036
16MnCr5
1.7131
16MnCrS5
1.7139
16MnCrB5
1.7160
20MnCr5
1.7147
ZOMnCrSS
1.7149
18CrMo4
1.7243
18CrMoS4
1.7244
22CrMoS3-5
1.7333
20MoCr3
1.7320
20MoCrS3
1.7319
20MoCr4
1.7321
20MoCrS4
1.7323
0.035
0.40
0,60-0,90
0.035 0,020 - 0,040
0,14-0,19
0.40
1,00-1,30
0,020 - 0,040 0.40
1 00-1 30
0,17-0,22
0.40
1,10-1,40
0.035
0,15-0,21
0.40
0,60-0,90
0.035
0,19-0,24
0.40
0,70-1,00
0.035
0,17-0,23
0.40
0,60-0,90
0.035
0,020 - 0,040
0.40
0,70-1,00
0,90-1,20
0,15-0,25
0,70-1,00
0,40-0,50
0,40-0,70 0,30-0,40
< 0,035
0.035
0,020 - 0,040 0,13-0,19
1,00-1,30
< 0,035
0,020 - 0,040 0,70-1,00
0,80-1,10 0.0008-0,0050')
0,020 - 0,040
0.40
!!
0,90-1,20
< 0,035 0,020 - 0,040
0,17-0,23
Iy
0,70-1,00
< 0,035
0.035
0,14-0,19
0,30-0,60 0,40-0,50
< 0,035
0.035
0,60-1,00
16NiCrS4
1.5715
10NiCr5-4
1.5805
0,07-0,12
0.40
0,60-0,90
0.035
< 0,035
18NO5-4
0,90-1,20
1.5810
1,20-1,50
0,16-0,21
0.40
0,60-0,90
0.035
< 0,035
0,90-1,20
1,20-1,50
0.40
0,50-0,90
< 0,035
1,40-1,70
1,40-1,70
0.40
0,40-0,70
0,17-0,23
0.40
0,65-0,95
< 0,035 0.035 0,35-0,70 3,020 - 0,040
0,15-0,25
0,40-0,70 -
0.14-0,20
0.40
3,60-0,90
< 0,035 0.035 3,020 - 0,040
0,80-1,10
15NiCrl3
1.5752
0,020 - 0,040
0,14-0,20
-
O> -<1>
V s
< 0,035 0,020 - 0,040
0,24-0,31
D J=
0.035 -
< 0,035
0,80-1,10
0,60-0,90
|gS
j" 8 -1|V
3,00-3,50
20NiCrMo2-2
1.6523
20NiCrMoS2-2
1.6526
17NiCrMoS6-4
1.6569
0,15-0,25
1,20-1,50 -
20NiCrMoS6-4
1.6571
0,16-0,23
0.40
3,50-0,90
0.035
3,020 - 0,040
3,60-0,90
18CrNiMo7-6
3,25-0,35
1.6587
1,40-1,70
0,15-0,21
0.40
3,50-0,90
0.035
< 0,035
1,50-1,80
3 25-0 35
14NiCrMol3-4 1.6657 0,11-0,17 0.40 3,30-0,60 0.035 < 0,035 0,80-1,10 3,10-0,25 3,00-3,50 ')Abortebbena2 esetben n >m az edzhetos 3g novele se, hanem c betetedzett kereg szivossaganak jawtdsa celjafc 61 otvozik.
62
lu"
S so I J a S ^£ S S d jf
.i l'
63
' -I Idbln/al. [:elhas/iKil(isi k.'iulolok A/ ao-ilminoseg Felhaszndldsi teruletek
,•!•
szdmjale
i 101 *
1.1121
Csapok, perselyek, kisebb meretu fogaskerekek, rendkivijl kis szi lard sag u, de szivos maggal; sajtolt alkatreszek kopdsdllo kereggel; cementdlds utdn vizhutes
i r.i '
1.1141
Kisebb alkatreszek lagy, de szivos maggal; fogaskerek-szivattyuk, emeltyCik, csuklok, csapok, lokesszeru igenybevetelii fogaskerekek; cementdlas utan vizhutes
1.1148
Kisebb alkatreszek lagy, de szivos maggal; fogaskerek-szivattyuk, emeltyuk, csuklok, csapok, lokesszeru igenybevetelii fogaskerekek; cementdlds utan vizhutes
r< i r
17016
Mn-Cr otvozesii betetben edzheto acel, mersekelt igenybevetelre, jdrmugydrtds, gepipar
.'IK il*
1.7030
Mersekelt igenybevetelre, tengelyek, hajtomu alkatreszek
|IMnCr5*
1.7131
Szeles koru felhaszndlasra, fogaskerekek, hajtdmuelernek, vezermuvek elemel, karddncsuklok, tengelyek, perselyek, csapszegek
k.MnCrBS
1.7160
Mn-Cr-B otvozesu betetben edzheto acel, nagyobb magszilardsaggal, a B-6tvozes kovetkezteben szfvos kereggel, hajtomuvek, fogaskerekek, tengelyek, jdrmugyartas, gepipar
;()MriCr5*
1.7147
Mn-Cr-Mo otvozesu betetben edzheto acel, nagyobb magszilardsaggal, hajtomuvek, fogaskerekek, tengelyek, jdrmugydrtds, gepipar, kaliberek, utkozok, irogepalkatreszek, mOszeral katreszek
IIU iMo4*
1.7243
Mn-Cr-Mo-6tvozesu betetben edzheto acel, nagyobb magszilardsaggal, kozepes igenybevetelii hajtomu alkatreszek, fogaskerekek, vezermuvek
! / ( iMoS3-5
1.7333
Mn-Cr-Mo-6tv6zesCi betetben edzheto acel, szivos maggal, hajtomu alkatreszek, fogaskerekek, csapok, perseiyek, kozvetlen edzesre, az eloirt S-tartalom kovetkezteben jobb forgacsolhatosdggal
;i iMoCrS*
1.7320
Mn-Cr-Mo-6tvozesu betetben edzheto acel, szivos maggal, hajtomu alkatreszek, fogaskerekek, csapok, perselyek, kozvetlen edzesre
.'(>MoCr4*
1.7321
Mn-Cr-Mo-6tvozesu betetben edzheto acel, szivos maggal, hajtomu alkatreszek, fogaskerekek, csapok, perselyek, kozvetlen edzesre
l6NlCr4*
1.5714
Igen szivos mag, nagy kereg kemenyseg; nagyobb rneretCi tengelyek, fogaskerekek, tanyerkerekek, vezermCialkatreszek, Idnckerekek, orsok, butykos tengelyek, gorgok, dugattyucsapok
HINiCr5-4
1.5805
Nagy igenybevetelii gepelemek, a gepjarmugydrtdsban fogaskerekek, csapok, bojtd rkerekek, kardantengelyek es -keresztek, szivos maggal; szemcsedurvuldsra kevesbe erzekeny
IHNiCr5-4
1.5810
Nagymeretu betetben ezdheto szivos alkatreszek, nagy magszilardsaggal, jo edzhetoseggel
!/CrNi6-6
1.5918
Eros, utesszeru igenybevetelre jdrmuvek hajtomu, es vezermu alkatreszei, kardantengelyek, differencialmu aikatreszek, kup- es tanyerkerekek, csapok, fotengelyek, jdrmuvek futomu'vei
]')NiCrl3
1.5752
VONiCrMo2-2*
1.6523
Igen szivos mag, nagy kereg kemenyseg; nagyobb meretu tengelyek, fogaskerekek, tanyerkerekek, vezermual katreszek, Idnckerekek, orsok, butykos tengelyek. gorgok, dugattyucsapok
!/NiCrMo6-4*
1.6566
Nagyon nagy igenybevetelu hajtomu alkatreszek, kardantengelyek, differencialmu alkatreszek, kup- es tanyerkerekek, csapok, fotengelyek, nagy magszildrdsoggal, jo edzhetoseggel
VONiCrMoS6-4
1.6571
Igen szfvos mag, nagy kereg kemenyseg, a legnagyobb igenybevetelekre; nagyobb meretu tengelyek, fogaskerekek, tanyerkerekek, vezermCialkatreszek, Idnckerekek, orsok, butykos tengelyek, gorgok, dugattyucsapok
!8CrNIMo7-6
1.6587
Legnagyobb terhelesu hajtomual katreszek, nagy merettel, valomint nagy mechanikai es koptato igenybevetellel
!4NiCrMol3-4
1.6657
Nagymeretu, legnagyobb igenybevetelu, nagy magszildrdsdgu alkatreszek, hajtomu, es vezermu alkatreszek, kardantengelyek, differencialmu alkatreszek, kup- es tanyerkerekek .csapok, fotengelyek
Igen nagy Igenybevetelu fogaskerekek, csapok, bojtd rkerekek, kardantegelyek es -keresztek, szivos maggal; szemcsedurvuldsra kevesbe erzekeny
' Maximalt S-tartalmu acelok, Smax=0,035%. Ezeket az acelokat 0,020-0,040% kentartalommal is gydrtjdk, amelyek jobban forgdcsoihatok. lololesukben R, II. S betu szerepel. PI.: C16R, vagy 18CrMoS4. Szamjeluk a vegyi osszeteteluknel talalhato. A mechonikai tulajdonsagaik, hokezelesi adotaik megegyeznek; felhaszndldsi teruleteikben nincsen kulonbseg (C16E=C16R, 18CrMo4=18CrMoS4).
65
ll N,n iddlhato acelok (MSZ EN 10085) 03
,,,,-lok Feliileti kemenysegcnok. kopasdllosdgdnak, korroziodllosdgdnak, valamint ,i.,M.,lusi hatardnak novelesere hasznalt egyik eljdrds a nitriddlds. Az acel felulet, ,. ,. |(.Mok -ntrogennel valo dusitdsdt nitriddldsnak nevezik. Minden vasotvozet nrtndal..... , , A 0|v6zetlen acelok nitriddlt feluletenek kemenysege kb. HV1=280, es a felulettol , . ......,y s/azad millimeterre levo melysegben kialakulo kemenyebb vegyulet sem tobb ,,„, I IV 1=450-480 Az otvozetlen acelok eseteben a nitriddldst elsosorban a kifaradasi ..... ,„ lovabbd a korroziodllosdg novelese celjdbol alkalmazzdk. Azonban az e^aras ,1 l-nnyi hatasdt csak a nitriddldsra kifejiesztett acelok eseteben lehet elonyosen k,-
>~
Si
A"M,',!I 'lal'hato acelokban a keregkemenyseget nitridkepzo otvozokkel, elsosorban kromi ...... .luminiummal, vanddiummal, valamint titannal novelik. Ezeknek az acebknak a I, ,,,,1-menysege HV1 =800-950. A nitriddlds kozege lehet gaz vagy sofurdo. A kezeles , , . eklete 490-520 °C de az otvozetlen acelok korroziodllosdgdnak novelese celjabol ,'',,.,„' nitriddlds homerseklete nagyobb, 600-700 °C. A nitriddlhato acelok eseteben a ....... I,, las idotartama a keregvastagsdgtol fuggoen, 20-100 6ra, a, Wregvastagsag ped.g ,,;,() 0,70 mm. A korroziodllosdg novelese celjdbol vegzett nitridalas ,deje (0,5-2 ora) ,il ..... ,,;Pz6d6tt kereg vastagsdga 0,02-0,04 mm. A , , Al Cr-AI-Mo Cr-Mo, Cr-Mo-V es a Cr-AI-Ni otvozesu acelok nitndalha oL A CrM ...vo'eSek kemenysege a legnagyobb. Ezekkel a tfpusokkal HV1=1100 is elerheto. A , , Al a Cr-V valamint a Cr-Ni otvozesuek hajalmosak a megeresztes, ndegsegre, ezer u Id 0,25% Mo-nel otvozik. Az ennel nagyobb mennyisegu molibdenotvbzessel az acel ...... hanikaitulajdonsdgai javfthatdk. A , , V Mo otvozesu acel kemenysege nitriddlds utdn kisebb, mint a Cr-AI aceloke. Ezeket ,,,,,,,-lokat kisebb koptato igenybevetelekre lehet felhasznalm A h.magyobb dinamikus, valamint koptatd igenybevetelekre a Cr-AI-N, acel a legalkaA'.n'mddlhalo acelokat a nitriddlds elott kell nemesiteni (edzes + megeresztes)^ A „„.....resztes homersekletenek 20-30 °C-kal nagyobbnak kell enn.e, m,nt a nitndalas ........ ,,seklete, mert kulonben csokken az acel szakitoszildrdsaga es folyashatara, tovabba ..... unkadarabok vetemedese is nagyobb lesz. ^^h A ....liirdoben vegzett nitriddlds sordn C-atomok is te«6ln°^a ™ J^t l,,|,,l,.|obe. Ezt az eljdrdst karbonitriddldsnak nevezik. Ennek homerseklete 570-580 C. A , ,|IM,l6ben vegzett kezeles hatdsdra a kereg kevesbe rideg, mint a gazaramban nitriddlt a darabokat keszre lehet gydrtani, a kergesites utdn mdr csak polirozni
lull
-CD C 0)
p^ en
LLJ
66
67
8. Nitridalhato acelok (MSZ EN 10085) 8-1. tablazat. Vegyi osszetetel Az acelminoseg jele
a oo
Vegyi osszetetel, tomegszazalek Si
Mn
P
S
max.
max.
szamjele
C
24CrMol3-6
1.8516
0,20-0,27
0.40
0,40-0,70
0.025
0.035
31CrMol2
1.8515
0,28-0,35
0.40
0,40-0,70
0.025
0.035
32CrA!Mo7-10
1.8505
0,28-0,35
0.40
0,40-0,70
0.025
0.035
31CrMoV9
1.8519
0,27-0,34
0.40
0,40-0.70
0.025
0.035
33CrMoV12-9
1.8522
0,29-0,36
0.40
0,40-0,70
0.025
0.035
34CrAINi7-10
1.8550
0,30-0,37
0.40
0,40-0,70
0.025
0.035
max.
Al
Cr
Mo
-
3,00-3,50
0,50-0,70
2,80-3,30
0,30-0.50
0,80-1,20
Ni
V -
-
1,50-1,80
0,20-0,40
2,30-2,70
0,15-0,25
-
2,80-3,30
0,70-1,00
0,80-1,20
1,50-1,80
0,15-0,25
0,85-1,15
-
0,10-0,20 0,15-0,25
41CrAIMo7-10
1.8509
0,38-0,45
0.40
0,40-0,70
0.025
0.035
0,80-1,20
1,50-1,80
0,20-0,35
-
-
40CrMoV13-9
1.8523
0,36-0,43
0.40
0,40-0,70
0.025
0.035
-
3,00-3,50
0,80-1,10
-
0,15-0,25
34CrAIMo5-10
1.8507
0,30-0,37
0.40
0,40-0,70
0.025
0.035
0,80-1,20
1,00-1,30
0,15-0,25
-
8- 2. tablazat. Mechanikai tulaj'donsagok nemesftett allapotban (+QT) Nemesitett altapofban (+QT), szelvenymeret mm-ben 16
Az acelminoseg jele
szamjele
Rm MPa
40
Re MPa
A %
KV J
min.
min.
min.
Rm MPa
Ke MPa
100
KV J
min.
Rm MPa
Re MPa
160
KV J
min.
min.
R.
Rm
A
KV J
min.
min.
MPa
MPa
min.
24CrMol3-6
1.8516
1000-1200
800
10
25
950-1150
750
11
30
900-1100
700
12
30
850-1050
650
13
30
31CrMol2
1.8515
1030-1230
835
10
25
980-1180
785
11
30
930-1130
735
12
30
880-1080
675
12
30
H V 1 1)
Lagyitva (+A) HB 30 max.
800
248
248
32CrAIMo7-10
1.8505
1030-1230
835
10
25
980-1180
835
10
25
930-1130
735
12
30
880-1080
675
12
30
31CrMoV9
1.8519
1100-1300
900
9
25
1000-1200
800
10
30
900-1100
700
11
35
850-1050
650
12
40
800
248
33CrMoV12-9
1.8522
1150-1350
950
11
30
1050-1250
850
12
35
950-1150
750
12
40
900-1100
700
13
45
-
248
34CrAINi7-10
1.8550
900-1100
680
10
30
850-1050
650
12
30
800-1000
600
13
35
800-1000
600
13
35
950
248
41CrAIMo7-10
1.8509
950-1150
750
11
25
900-1100
720
13
25
850-1050
670
14
30
800-1000
625
15
30
950
248
40CrMoV13-9
1.8523
950-1150
750
11
25
900-1100
720
13
25
870-1070
700
14
30
800-1000
625
15
30
-
248
34CrAIMo5-102)
1.8507
800-1000
600
14
35
800-1000
600
14
35
-
-
-
950
248
248
'1 HV 1 a nirridalt feliilet kemenysege 2* d<70 mm szelvenyatmeroig
P 1 1M I ?
N
9; Q(D C:
II S" |
i
orso
f. »
ro tD
la^l
2. !!•
o
EL
CD
£.
| | c: flj-
IQ a
9. Acelok gordijlocsapagyakhoz es csapagygolyokhoz (ISO 683-17) A gordulocsapdgyak nagy dinamikus igenybevetelu alkatreszek, elsosorban a kifdradds es a koptato hatdsok miatt. Vannak korroziv kozegben dolgozo csapdgyak es olyanok is, amelyek nagyobb homersekletu helyekre vannak beepitve. A gordiiloelemeket - a golyokat, gorgoket, tugorgoket - tovabba a csapdgygyuruket, keplekeny eloalakitdssal, valamint forgdcsoldssal, koszorCilessel, tukrositessel gyartjdk. A gordiilocsapdgy-acelok fajtdi: dtedzodo, nemesitheto acelok, betetben edzheto acelok, indukciosan edzheto acelok, korroziodllo csapagyacelok es nagy uzemi homersekleten uzemelo csapagyacelok Az elogyartmanyok formdi: buga, rud, koracel, huzal, cso, gyuru, valamint tcircsa. Az acelok szdllitasi dllapota a kovetkezo lehet: hidegnyirhatora hokezelt: (+S), lagyftott (+A), kemenysegi tartomanyra hokezelt (+HR), gombszemcsesre Idgyftott (+AC), gombszemcsesre Idgyitott es hidegenalakithatora hokezelt (+AC+C), vegiil ferritperlitesre hokezelt. A gordulocsapagyak aceljainak a kifaradasi hatdrdt a nagyobb foszfor,- valamint kentartalom jelentosen rontja. Ezeknek az aceloknak kicsi a szennye'zoanyag-tartalmuk, a P < 0,025% es a S < 0,015%. Az acelmu'vek az oxigentartalmat kis erteku're csokkentik, ezzel is javitva az acelok szivossagat (Omax 0,0015.. .0,0020 %). Ugyancsak fontos az acelgydrtds sordn a karbidok finom eloszldsa, mivel igy a forgdcsolassal finom feluleteket lehet kesziteni, es ezzel is javul a kifaradasi hatdr. A gordulocsapagyak edzesenel a maradek ausztenitet el kell kerulni, mivel a kesobbi diffuzios folyamatok sordn a maradek ausztenitbol benit keletkezik, amely egyreszt Idgyabb szovetszerkezetu, es igy jobban kopik a csapdgy, masreszt a szovetszerkezet terfogat-novekedese kovetkezteben kdrosan befolyasoija a csapagyak mukodeset. A nagyobb szelvenymeretu golyoscsapdgyak otvozoje a kb. 1% Mn, valamint a Mo, amely a megeresztesi ridegseg elkerulesere is szukseges otvozo. A betetben edzheto gordiilocsapagy-acelok jellemzo tulajdonsdgai a nagy szivossdgu mag, amely a dinamikus, lokesszeru igenybeveteleket viseli jol, a kemeny, edzett kereg, pedig a koptato hatdsokkal szembeni ellendllast noveli. Az 1%-ndl kisebb Cr-tartalmu betetedzesu acelok kozvetlen edzesre is alkalmasak. Az indukciosan edzheto acelok a tomeggyartasban jol haszndlhatok, mivel az edzesi homersekletre valo felheviteshez csak nehdny masodperc szukseges. A korrozfv kozegben mu'kodo csapdgyakat a korrozioallo acelokbol gyartjak, martenzites, I ill. ledeburitos szovetszerkezettel. A nagyobb homersekleten uzemelo gordulocsapagyak anyagait gdzturbinakban, repulogepekben haszndljdk. Ezek az acelok a hoallosdgukat es a nagyobb homersekleten is kivdlo kopdsallosdgukat, az osszetett (komplex) karbidjainak koszonhetik, amelyeket a Cr-, Mo-, V- es W-6tv6zok alkotnak a karbonnal, valamint ezek a karbidok egymassal.
70
71
9-2. tdbldzat. Szdllitdsi allapotban a kemenysegek Az acelminoseg
III I ii|ui<. iidoz6sukli«7
Kemenysegek szollitasi allapotban
jele
szamjele
-i-S'l
-t-A2>
+HR3!
HB
HB max.
HB
max.
+AC") HB
+AC5l-t-C«)
HB max.
+FP7>
HB
Nemesitheto csapagyacelok 100Cr6
1.3505
-
-
207
100CrMnSi4-4
1.3518
-
-
217
lOOCr MnSi6-4
1.3520
-
-
217
251
lOOCr MnSi6-6
1.3519
-
-
217
251
_
100CrMo7
1.3537
-
-
217
251
_
_
241 _
_ _
lOOCr Mo7-3
1.3536
-
-
230
_
lOOCr Mo7-4
1.3538
-
-
230
260
_
100CrMnMoSi8-4-6
1.3539
-
-
230
_
_
I
Betetben edzheto csapagyocelok ~_
20Cr3
1.3559
207
156 - 207
170
20Cr4
1.7027
207
156 - 207
170
20MnCr4-2
1.3515
207
163 - 207
170
_ 140 - 187
255
187
140-
17MnCr5
1.3521
207
156 - 207
170
19MnCr5
1.3523
255
217
170 - 217
179
152 - 201
15CrMo4
1.3566
255
207
156 - 207
170
137-
20CrMo4
1.3567
255
207
163 - 207
170
146 - 193
20MnCrMo4-2
1.3570
255
207
156 - 207
170
146 - 193
20NiCrMo2
1.6522
212
163 - 212
170
149 - 194
184
20NiCrMo7
1.3576
255
229
174 - 229
170
154 - 207
18CrNiMo7-6
1.6587
255
229
179 - 229
179
159 - 207
18NiCrMol4-6
1.3533
255
-
-
241
_
16NiCrMol6-5
1.3532
255
-
-
241
_
Indukci 5san edzheto csapagyacelok
_
C56E2
1.1219
255
229
56Mn4
1.1233
255
229
70Mn4
1.1244
255
241
43CrMo4
1.3563
255
241
X47Crl4
1.3541
-
-
248
_
X65Crl4
1.3542
-
-
255
_
X108CrMol7
1.3543
-
-
255
_
X89CrMoV18-l
1.3549
-
-
255
_
-
_
-
-
„
-
-
_
_
-
-
_
_
-
_
Korrozioallo csapagyacelok
Nagy homersekleten uzemel 3 csapagyacelok 80MoCrV42-16
1.3551
-
-
248
13MoCrNi42-16-14
1.3555
269
-
-
X82WMoCrV6-5-4
1.3553
-
-
248
X75WCrV18-4-l
1.3558
-
-
269
]I+S:
hideg nyirasra hokezelt
2>+A:
lagyitott
3)+HR:
kemenysegi tartomanyra hokezelt
4'+AC:
gombszemcsesre lagyitott
5)+AC 6'+C: 7)+FP:
gombszemcsesre [dgyitott es hidegalakitdssal kemenyitett
ferrit - perlitesre hokezelt
72
_ „
.I. 'MKr.liuUJ berendezesek gyartasara fclhaszndlt acelokkal szembeni kovetelmeny H iiini|liilolo dldkithalosdg es hegeszthetoseg. Az acelok mechanikai tulajdonsdgait a , i !• .-. . lyniiiissal garantaljak, es ennek megfeleloen ezek az acelok a foszfort-, valamint . I . "i IT. mennyisegben (P<0,025%, S<0,015%) tartalmazzdk (Kivetel a korrozio- es • i .ill clok). Az acelok szivossagat az Al-mal valo csillapftds is noveli. A kulonbozo . 1.1. 'I• i' i vi ilu lelhaszndlasukat a megfelelo otvozokkel lehet elerni.
_ _ „
A * iiliiiliinos kovetelmenyeket AzMSZEN 10028-1 tartalmazza. in i i >ivo/otlen es otvozott acelok novelt homersekleten eloirt tulajdonsdgokkal |MV I N 10028-2) " nyi iiui r.lcirto berendezesekhez gydrtott otvozetlen acelok jele P betuvel kezdodik, majd a Mil ii iliuiiiersekletreeloirtfolydshatdrvanmegadva.amelyalegkisebbtermekvastagsdgra "M.iil.tp/ik az acelminoseg jeloleseben. A tovdbbi betuk egyeb tulajdonsdgokra utalnak. i 'I i'.' 1SGH. Ezeket az acelokat gozkazdnok, nyomastarto berendezesek gyartasara lehet li.ili. r./nolni, de keszulnek ezekbol az acelokbdl kompresszorok, jarmuvek legtartalyai Ii Alliilnban 400 °C homersekletig a melegfolydshatdrt, ennel nagyobb homersekleten ii tii-./e'ishatart vagy a kuszdsi szildrdsdgot veszik alapul a tervezes sordn. Tobbnyire M.HMI. ili/ult allapotban szdllltjdk. A / iiivo/6tt acelok gydrtdsdnak celja a nagyobb homersekleten ijzemelo, nagyobb »i ill in Kugi igenybevetelt elviselo szerkezetek anyagainak kifejlesztese volt. Ezert tobbek I../. ,ii Mn-, Mo-, Cr-, V-, Nb-6tvoz6kon kivul - a hegeszthetoseg javitdsdra, ill. a hegesztesi ii | mi li".ek elkerulese celjabol - Si- es Ni- otvozokbol kialakftott acelok tartoznak ebbe a ii.n|Mnlba. Ezekbol az otvozott anyagokbdl kazdndobokat, tulhevito csoveket, vegyipari I Hlozeseket, karimdkat, csavarokat, anydkat gydrtanak, amelyek 500-530 °C-on is IMBI |l< -Ido szilardsaguak. A lii.qi-sztett szerkezetek ridegtoresi hajlamanak csokkentese celjabol a gyartmanyok Inwulisegcsokkento izzitdsdt elvegezik. A hegesztest koveto hokezeles ronthatja a inn. Imnikai tulajdonsdgokat, ha az egy kritikus parameter erteket (Pkrit) meghaladja. A In.l'i'/oles homerseklete es ideje szoros osszefiiggesben van, amelyet a Hollomon-Jeffe..-.-.-•i-liiggesbol lehet kiszdmitani: P = Ts (20 + Ig t) • 10~3 .1 lyben I ii lesziiltsegcsokkentes homerseklete K-ben, es I 11 hontartdsi ido ordban. A r |i|M . ertekeit a kiadvdny tartalmazza. A,- ulialdban ,,savas kozegnek" nevezett, H2S-tartalmu korrozios kornyezetnek kitett . .1 v, ./cilen es a gyengen otvozott acelok repedesre erzekenyek lehetnek. A hidrogen okozta n>|pi'l>ahomersekleti (alap)minosegek (P ... N), amelyeket csak szobahomersekleten es l...|l(-ljebb -20 °C-ig lehet haszndlni.
73
Melegszildrd minosegek (P ... NH), amelyek -20 °C -tol 400 "C-ig torjedo homersekleti tartomdnyban haszndlhatok. A hidegszivds minosegek (P ... NL1) es a kiilonlegesen hidegszivds minosegek (P ... NL2) a kis homersekleteken uzemelo hegesztett szerkezetek anyagai. Ezek a szerkezetek -50 °C -on sem ridegednek el. A hegesztheto finomszemcses acelok szemcseszama 6 vagy ennel nagyobb, azaz finomabb a szovetszerkezete. A helyes hegesztesi technologic kialakitdsdra tdmpontot ad a karbonegyenertek (CEV). 10.3. Hidegszivos, nikkelotvozesu acelok (MSZ EN 10028-4) A hidegszfvds acelok elsosorban a kis homersekletu uzemi viszonyok kozott mukodo szerkezetek gydrtdsdra alkalmasak. Az aceloknak a C-tartalma nem haladja meg 0,18%ot, es a kis homersekleten is jelentos utomunkdt a Ni-6tvozessel, valamint a szennyezok mennyisegenek leszon'tdsdval erik el. Az acelok felhaszndldsi teriiletei: hutogepek, gepalkatreszek, . muszerek, tartdlyok, hajdgydrtds, vegyipari berendezesek, hocserelok, vezetekek, egeszen -200 °C cizemi homersekletig. 10.4. Hegesztheto, finomszemcses, termomechanikusan hengerelt acelok (MSZ EN 10028-5) A termomechanikusan hengerelt, nyomastarto berendezesek gyartasdra alkalmas acelok ujrakristdlyosoddsi homersekletet mikrootvozessel, elsosorban niobium (Nb) otvozessel megemelik, a szemcsefinomitdst Ti-nal, a szildrdsdgnovelest, V-mal, valamint Mo-nel erik el. A termomechanikus hengerles a femtani folyamatokat szabdlyozza a hengerles technologies eszkozeivel, valamint szabdlyozott homersekletvezetessel. Az acelok jeloleseben M betii utal a termomechanikus gydrtdsra.
« I ..I. .,,!„,.•,, IKMI.-./IOSI irunyelvok (pi. MS/ I N Kill I 6s u/ MS/ hN 1011-2) alapjdn i i h.-l ill. i| .ii.ini a/ ajanloll lunjcs/lc'si U.'llolcli-kcl <>s az acelminosegek kulonbozo 1 i I'".i luiInmanyait a (ermekvaskKjsucj, u/ cilkalmazott hegesztesi energia, a ^ik;lin6nyei, az elektrodakihozatal, a hegesztesi eljdrds es a varratfem 1 ' M |niiMii|(ii dlcjpjdn. A hegesztest koveto tulzott hokezeles ronthatja a mechanikai | ' M i..ir.
Iflf. lM,iin/i6dll6acelok(MSZ EN 10028-7) in i/K»illo acelok szovetszerkezetuk szerinti csoportositdsa: • liMiitcs acelok, • me irtenzites acelok, • ' nr./lenites acelok, • uu'.ztenites-ferrites acelok. A Inn ill-, './ovetszerkezetu acelok a gyenge mardhatdsu kozegeknek jdl ellendllnak. NyiiMnr.lcn loedenyek, elelmiszer-ipari berendezesek,gepjdrmuvekkatalizdtoraikeszulnek Minllml n/ anyagokbol, tovdbbd jdrmuvek korrdziddllo teherhordd szerkezeteinek is HI ... 1 . 1 . 1 I /!•!< az acelok 350 °C-on isszdmottevo folydshatdruak ( R 0 2 = 155-215 MPa). in. niiMi/iies acelokat szivattyuelemek, szelepek, turbindk jdrdkerekeinek, centrifuga • ill .iiM"./ck (viz es oxiddld savak eseteben) gyartasdra haszndljdk fel. 300 °C-on is Mi'iiniill.'vo folydshatdruak (R 02=530-580 MPa). ./lonites szovetszerkezetu acelok kulonbozo fajtdi -196 °C-tdl 600 °C-ig iidlliatdk a legkiilonfelebb berendezesek es eszkozok gyartasdra. Az ausztenites i ildoldgyitds utdni dllapotban nem erzekenyek a ridegtoresre. Nincsen a mas a jellemzo kifejezett dtmeneti homersekletuk, ezert melyhutesi homersekleteken niilhatdk. Igy pelddul az elelmiszeriparban, a textiliparban, a mu'anyagiparban; idl szerkezetek celjdra, a vegyipari berendezesekben foszforsavas, kensavas, s kozegekben a kivdlo korrozios tulajdonsdgaik miatt, valamint tartdlyokat, I'lekeket is gydrtanak ausztenites acelokbdl.
Az acelok jelolesere pelda: P355M, amelyben a P betu a nyomdstartd-felhaszndldsra vonatkozik, a szdm az acel szobahomersekleti folydshatdra MPa-ban a legkisebb termekvastagsagu anyag eseteben, M termomechanikus hengerlest jelent. Ennek az acelnak az elofrt iitomunkaja -20 °C-on 27 J. A hidegszivos acelok - amelyeknek -40, ill. -50 °C-on az eloirt 27 J utomunkaja - a kiegeszito jele: LI, ill. L2. (P355ML1, ill. P355ML2). 10.5. Hegesztheto, finomszemcses, nemesftheto acelok (MSZ EN 10028-6) A hegesztheto, finomszemcses, nemesitett aceloknak negy minosegcsoportja van: alapminoseg-csoport (P... Q); melegszildrd minosegek, novelt homersekleti tulajdonsdgokkal (P ... QH); hidegszfvos minosegek, -40 °C-ig kis homersekleti tulajdonsdgokkal (P ... QL1); hidegszfvos minosegek, -50 °C-ig kis homersekleti tulajdonsdgokkal (P ... QL2). Az acelok finomszemcses szerkezetet, valamint nagy folydshatdrdt az acel mikrootvozoi - a Ti, Nb, V, N, B - biztosftjdk. A hegesztes sordn, a termek vastagsdgdnak es szildrdsdgdnak novekedesevel, hidegrepedes lephet fel. A hidegrepedest a kovetkezo tenyezok egyiittes hatdsa okozhatja:
A I ics-ausztenites szovetszerkezetu acelok a vegyipari gepgydrtds nagy szildrdsdgu itiiyni|(ii. Kldrtartalmu kozegekben nagy az ellendlldsa a feszultsegkorrdzioval, a lyiil-1.1 niozioval szemben, valamint a kristdlykozi korrozios ellendlldsa is kivdlo.
I Iti,|,.../i6s utdni hokezeles I III ii-
a diffuzidkepes hidrogen mennyisege a varratfemben;
•
a martenzites minosegeket ujra megeresztik, es
•
a hohatdsovezet rideg anyagszerkezete;
•
•
hegesztesi feszultsegkoncentrdcidk a kotesben.
a ferrites minosegeket ujra Idgyitjak, ha a hohatasovezetben fennall a maradek ausztenit megjelenesenek a kockdzata.
•
74
A/ alkalmas homersekleteket a 10.6-16. es a 10.6-17. tdbldzat tartalmazza.
75
Anagykrom-esmolibdentartalmu.ausztenites-ferritesvagyausztenitesaceloknemiferritet tartalmazo hegesztett szerkezeteinek hevitesekor intermetallikus fazisok kepzodhetnek, amelyeket a hegesztes utdni hokezeleskor vissza kell oldani. Mivel a legtobb hegesztS femanyag az alap-acelminoseghez kepest tulotvozott, ezert az oldoldgyitds 10.6-18. es 10.6-19. tdbldzat szerinti legkisebb homersekletenel nagyobbra lehet szukseg. A duplex es az ausztenites acelok hegesztes utdni hokezelese kovetkezetesen kerulendo, es a hegesztest gondosan kell megtervezni. Kulonleges esetekben, pelddul a nagyobb falvastagsdgu darabok eseteben, a feszultsegmentesseg es a kristdlykozi korrdzids ellendllds kovetelmenyei szuksegesse tehetik a hegesztes utdni hokezelest, a feszultsegkorrdzids repedes vagy a korrozids kifdradds okozta kdrosoddsok elkerulese celjdbdl. Ezt a hokezelest a 10.6-20. tdblazat szerint kell elvegezni a szokdsos oldoldgyftdsi homerseklet (Idsd a 10.6-18. tdbldzatot) alatti kozbenso tartomdnyban vald hontartdssal. A niobium- vagy titdnotvozesu acelminosegek eseten ez stabilizdlo Idgyitds, a nem stabilized, kis karbontartalmu acelminosegek eseten pedig feszijltsegmenteslto Idgyitas. Egyes esetekben a hegesztes utdni hokezelest a 10.618. tdblazat szerinti oldolagyitassal vagy a karbidok es intermetallikus fazisok kivdldsi tartomdnya alatti homersekleten lehet vegrehajtani. Azonban ez az utobbi kezeles csak a feszultsegcsucsokat csokkenti. Az ausztenites-ferrites acelok elomelegftese nagyon hatekony dvintezkedes a vastagabb hegesztett keresztmetszetek zsugoroddsa dltal okozott feszultsegnovekedessel szemben, mivel a 200-250 °C-os homerseklet a szobahomersekleti folydshatdrt mintegy 50%-kai csokkenti. Az elomelegites ezdltal gyakran alkalmasabb mddszer a nagy feszijltsegek elkerulesere, mint a hegesztes utdni hokezeles. Az acelminosegtol es termekvastagsdgtdl fuggoen 120 es 200 °C kozotti elomelegftesi homersekleteket kell alkalmazni. Az elozoek ajdnlhatdk az ausztenites acelok bonyolult hegesztett koteseire is.
76
77
10.1-2. tablazat. Mechanikai tulajdonsagok keresztiranyb
jele
szdmje
"
Szokdsos szdllitds dllapot2)3
mm
'
MPa
1.0345
P265GH
1.0425
P295GH
1.0481
P355GH
1.0473
16Mo3
1.5415
18MnMo4-5
1.5414
+N<)
+N<)
4-N4)
-f-Nt)
tN5)
+NT +QT
20MnMoNi4-5
1.6311
+QT
+ NT
+ af +NT
+5f -
-
16 < t < 40 40 < t < 60 60 < t < 100 100 < t < 150 150 < t < 250
345 335 315
510 - 650
40 < t 60 < t 100 < t 150 < t
270 260 240
_
+NT
+OT
435 415
60 < t < 150 150 < t < 250
1
435
|
435 435
60
150 < t s 250
27
34
27
22
2>
78
,,
1 0481
'
40
«i
4)
10473
U
31
20
27
34
40
16
,
18
27
40
<40 < 60 < 100 < 150 < 250
27
6)
1 5]
34
6)
50
<40 1.6311
40
31
HMMlll.S
f, A
1.6368
150 < t < 200
34
27
34
40
18
6i
31
470 - 620 1 T 460-610
17
6)
6)
27
Q480 - 660
20
27
34
40
600 - 780 590 - 770
18
27
34
40
500 - 780 590 - 770
18
27
34
<16 1.7335
•HI MNI
1.7336+NT
A. .'.t1. '. iljl
1.7336+QT
34
40
40
16 < t < 60 60 < t < 100 100 < t < 150 150 < t < 250 <60
60 < t < 100 60 < t < 100 100 < t < 150 150 < t < 250 <16
i | In
1.7380
V
1.7375 1.7362
27
40 < t < 60 60 < t < 100 100
6) 27
18
40 < t < 60 60 < t < 100 100 < t < 150 150 < t < 250 <40
5]
6)
20
60 < t < 150 150 < t <250
610 - 780
1
15414
1
M.,ll|.| ',
600 - 760 _590 - 740_
580 - 760 |50 - 730
16
<60
590 - 750 590 - 730
+N: normalizdlt +NT: normalizdlt es megeresztett; +-QT: nemesitett Azokra a szelvenyvastagsagokra, amelyek eseteb en a Szokasos szdllitds allapot +N T, meg lehet a lapodni +Q T szallitas d lapotban s nagyobb szilardsagi es nagyobb ijtomunka ertekekb en s. "' A normalizdlo hokezeles helyettes theto a norma j diva hengerelt dllapc ttal. ' Ezt az acelminoseget a gydrto sa at vdlasztasa szer nt +NT allapotban s szdllithafja. 6> Az ertekben a meaerendeles sordn meq lehet alia 3
40
34
oNb5-6-4 a< elminosegek ese eben), a z ertekekbe n meg lehet
dl apodni.
1 (1/125
,1
1.5415
570 - 710
260
f ) < t s 150 150 < t s 250
40
•II
510 - 650
290
300 300
34
<16
220 210 345
60 < t < 150 150 < t s 250
40
440 - 590
450
50 < t < 250 <60 SO < t < 100 <60 60 < t < 100 100 < t < 250 <16 16 < t < 40 40 < f < 60 60 < t £ 100 1 100 < t <150 T 150 < t s 250
27
20
430 - 560 420 - 570 410 - 570
310 470 460
< 60 < 100 < 150 < 250
34
1 0345
•i} 3| 1 mm £16 16 < 1 < 40 40 < 1 < 60 60- 1 • 100 100 < t < 150 150 < t < 250 <16 16 < t <40 40 < t < 60 60 < t < 100 100 < t < 150 150 < t < 250 < 16
<16
490 - 630 480 - 630 470 - 630
295 280
480 - 630
5^7
1,
440 - 570 430 - 570
310 300
1.7362
1 4903
235 220
1
I.|K
20
.
27
21
245 310 300 400 390
+QT
X10CrMoVNb9-l
460 - 580
440 - 590 430 - 580 420 - 570 5 0 - 690 480 - 660 510 - 690 500 - 680
1.7380
1.7767
290 285 260
450 - 600
+NT
2CrMoV12-10
16 < t < 40 40 < t < 60 60 < t < 100 100 < t < 150 150 < t < 250
60 < t < 150 150 < t < 250
0
./
530
290
+QT
1.7703
400
< 40 < 60 < 100 < 150 < 250
20
22
20C 185
16
+NT
13CrMoV9-10
255 245 215
+NT
1.7336
10CrMo9-10
<40 < 60 < 100 < 150 < 250
a kovettezo homeraklBtoken °r
0,2 %-oi •gy«m*ny« folyasha dr RI)O 2 (MPa) legkisebb ertekei
S/n!vitMyv(r.l
•"'.J
350 - 480 340 - 48C
+QT
1.7335
13CrMoSi5-5
16 < t 40 < t 60 < t 100 < t 150 < t
J
24
185 17C
40 < t < 60 60 < t < 100 100 < t < 150 150 < t < 200
1.6368 +NT vaav +QT
13CrMo4-5
225 215 200
440 400 460 440 430 420 410
+NT 15NiCuMoNb5-6-4
< 40 < 60 < 100 < 150 < 250
Utomunka KV
%
MPa
16 <: t 40 < t 60 < t 100 <: f 150 < t
16 < t 40 < t 60 < t 100 < t 150 < t
"yf
Rm
min.
P235GH
> Ml.l, i/.il. R 0 2 legkisebb 6rt6kei novelt h6m*rs*kleten''
mersekleti szc k ovizsaa Szakac Szelvenyvastagsa g Folydshat ]r Szakitdt ReH szildrdsd
H..VV III''!
1.7703
A . . V I , ' 10 ''1
1.7767
M.iVNl.9 1
1.4903
16 < t < 40 40 < t < 60 60 < t < 100 100 < t < 150 150 < t < 250 <250
<60
60 < t < 250 <60
60 < t < 250 <60
60 < t < 250 <60
60 < t < 250
on 50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
227 218 208 193 179 164 256 247 237 208 193 179 285 280 276 251 227 213 343 334 324 305 285 271 273 268 258 238 218 208 330 320 310 460 450 441 431 392 447 427 418 408 398 294 285 265 250 235 299 289 384 375 365 288 279 270 260 250 240 341 310 290 410 405 410 405 432 423
214 205 196 182 168 155 241 232 223 196 182 168 268 264 259 237 214 200 323 314 305 287 268 255 264 259 250 230 211 202 320 310 300 448 438 429 419 381 429 410 401 392 382 285 275 256 242 223 283 274 364 355 346 266 257 249 240 237 227 323 299 281 395 390 395 390 415 406
198 190 181 169 156 143 223 215 206 181 169 156 249 244 240 219 198 185 299 291 282 265 249 236 250 245 236 218 200 191 315 305 295 439 430 420 411 374 415 397 388 379 370 269 260 242 229 215 268 260 352 343 334 254 246 238 230 228 219 311 295 277 380 370 380 370 401 392
182 174 167 155 143 132 205 197 190 167 155 143 228 225 221 201 182 170 275 267 259 244 228 217 233 228 220 203 186 178 310 300 290 432 423 413 404 367 403 385 377
167 160 153 142 131 121 188 181 174 153 142 131 209 206 202 184 167 156 252 245 238 224 209 199 213 209 202 186 171 163 295 285 275 424 415 406 397 361 391 374 366 357 349 234 226 210 199 199 244 236 339 330 322 243 235 227 220 219 210 298 293 275 370 360 370 360 385 376
153 147 140 130 121 111 173 166 160 140 130 121 192 189 186 170 153 144 232 225 219 206 192 183 194 190 183 169 155 148 285 275 265 415 406 398 389 353 380 363 355 347 338 216 209 195 184 184 233 225 335 327 318 236 228 221 213 213 208 295 291 273 365 355 365 355 379 371
142 136 130 121 112 103 160 154 148 130 121 112 178 175 172 157 142 133 214 208 202 190 178 169 175 172 165 153 140 134 265 255 245 402 394 385 377 342 366 350 342 335 327 200 194 180 170 170 223 216 330 322 314 225 218 211 204 204 204 292 285 267 362 352 362 352 373 365
133 128 122 114 105 97 150 145 139 122 114 105 167 165 162 148 133 125 202 196 190 179 167 159 159 156 150 139 127 121 235 225 220 384 375 367 359 327 351 335 328 320 313 186 180 168 159 159 218 211 322 314 306 212 205 198 191
-
-
368 j 359 252 243 227 214 211 255 247 344 335 326 248 240 232 224 222 213 303 294 275 375 365 375 365 392 383
L.J2!
191 287 273 256 360 350 360 350 364 356
-
-
-
,
-
147 145 139 129 118 113 215 205 200 -
141 139 134 123 113 108 -
331 317 309 302 295 175 169 157 148 148 206 199 309 301 293 197 191 185 178 178 178 279 253 237 350 340 350 340 349 341
164 159 148 139 139 185 179 173 167 167 167 222 208 -
324 316
AililUk d/ TN 10314 szerint meghatarozott ertekek also sdvjanak felelnek meg, 98% (2s}-os megbizhatosdgi sz nttel. 4 . 1 ( 1 nli ill './dvenymereteknel nagyobb vastagsdgok eseteben meg lehet dllapodni a novelt homersekleten az R p 0 2 ertekeiben. • h
79
ii I f, i.il>ki/nl. A/ 1%-os (marado) ku-./d'.luilui .••. kus/c'isi './ilardsag ' >
10-1-4. tablazat. Hokezelesi homersekletek (tajekoztato adatok) Az acelminoseg jele
Homerseklet °C szamjete
Normalizalas
Megeresztes2'
P235GH
1.0345
890- 950' 1
-
-
P265GH
1.0425
890-950"
-
-
P295GH
1.0481
890-950')
-
Homirseklet •
P355GH 16Mo3
1.0473
890-950"
600 - 640
132
115
610 - 690
410
124
84
174
118
101
420
113
73
158
103
89
430
101
65
142
91
78
440
91
57
127
79
67
69
57
59
48 40
580 - 680
13CrMo4-5
1.7335
890 - 950
630 - 730
13CrMoSi5-5
1.7336
890 - 950
650 - 730
10CrMo9-10
1.7380
920 - 980
650 - 750
12CrMo9-10
1.7375
920 - 980
650 - 750
X12CrMo5
1.7362
920 - 970
680 - 750
13CrMoV9-10
1.7703
930 - 990
675 - 750
.-.II ...II
1.0345, 1 0425
- 1100
Amint a megeresztes homersekletet a teljes keresztmetszet elerte, a megeresztes idejet ettol szamitva be kell tartoni.
3'
Bizonyos esetekben 590°C - 650 °C -on szijkseges megereszteni.
10.1-5. tablazat. A Pkrit erteke, valamint a feszultsegcsokkento hokezeles homersekletehez megengedheto hontartasi ido
16Mo3
,.ll M.M
17,5
1h
2h
580
575
590
18MnMo4-5
17,5
590
585
17,5
590
585
590
17,5
49
460
72
42
100
470
62
35
86
50
480
53
30
75
42
33
380
195
153
291
227
206
390
182
137
266
203
181
179
157
400
167
118
243
410
150
105
221
157
135
420
135
92
200
136
115
430
120
80
180
117
97
440
107
69
161
100
82
450
93
59
143
85
70
460
83
51
126
73
60
470
71
44
110
63
52
480
63
38
96
55
44
490
55
33
84
47
37
500
49
29
74
41
30
450
216
167
298
239
217
460
199
146
273
208
188
470
182
126
247
178
159
480
166
107
222
148
130
490
149
89
196
123
105
585
20MnMoNi4-5 15NiCuMoNb5-6-4
1.0481, 1.0473
A Pkri) feltetelnek megfelelo feszultsegcsokkentesi homersekletek, °C-ban, a kovetkezo hontartasi iddk" eseten
17,3
80
730 - 780
2>
C-, CMn-acelok
450
113
675 - 750
' Ha a normalizdlds soran a kivant homersekletet a teljes keresztmetszet elerte, tovabbi hontartas nem szijkseges, es azt mindenkeppen e! kell kerijlni.
Pkrit.
129
191
-
Aceltipus vagy acelminoseg
145
148
95
880 - 960
1040
200 000 h
165
106
1.6368
1.4903
100 000 h
229
136
15NiCuMoNb5-6-4
X10CrMoVNb9-l
10 000 h
118
150
1.6311
930 -1000
100 000 h
164
390
1.5414
1.7767
10 000 h
400
3)
18MnMo4-5
870 - 940
MPa a kovetkezo idotartamokra
a kovetkezo idotartamokra
211
-
890 - 950
Kuszasi szildrdsdg
MI'a
°C
380
20MnMoNi4-5
12CrMoV12-10
s/dmjele
-
890-950"
1.5415
A/ 1% us(miituilA) kuszdshatdr
..IniiM "..'Ml
Auszfenitesites
585
13CrMo4-5
18,5
13CrMoSi5-5
18,7
650
640
10CrMo9-10
19,2
675
665
500
132
73
171
101
84
12CrMo9-10
19,3
680
670
510
115
59
147
81
69
X12CrMo5
19,5
690
680
520
99
46
125
66
55
13CrMoV9-10
19,4
685
675
36
102
53
45
12CrMoV12-10
19,4
685
675
X10CrMoVNb9-l
20,5
740
730
640
630 1..I
1.5415
530
84
(A tablazat folytatodik)
" A fesziiltsegcsokkentes homersekletenek es hontartasi idejenek kivdlasztott adatparjai, irdnymutatataskent.
80
81
10.1-6. tablazat. (folytatas)
l < i l > l u / d l (lolykik'is)
Az acelminoseg
jele
szamjele
Az 1 %-os (marado) kuszdshatar MPa a kovetkezo idotartamokra
Homerseklet °C
10 000 h
18MnMo4-5
100 000 h
392
314
421
343
383
302
407
330
440
360
272
380
300
450
333
240
353
265
460
303
470
271
176
480
239
148
207
207
124
295 263 229
84
165
98
127
64
141
79
118
54
290
460
272
470 480
410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 450
118
69 240
225 194 324 315
294 279
306 295
263 245
281
227
265
206
239
180
212
151
180
120
145
84
108
49
245
191
402 385 368 348 328
210
212 179 147 370
175 139 104 69 285
260
228
172
348
251
226
470
210
152
328
220
195
304
190
167
116
273
163
98
239
83
490 500 510
193
133
173 157 139
160
200
300
470
185
278
480
141
212
490
119
179
500
113
169
510
81
122
520
66
99
530
41
62
540
33
50
550
27
40
560
23
35
570
21
31
240
166
306
221
201
460
219
155
286
205
186
470
200
145
264
188
169
480
180
130
241
170
152
490
163
116
219
152
136
500
147
103
196
135
120
510
132
90
176
118
105
520
119
78
156
103
91
530
107
68
138
90
79
540
94
58
122
78
68
68
58
550
83
49
108
560
73
41
96
58
50
570
65
35
85
51
43
580
57
30
75
44
37
590
50
26
68
38
32
600
44
22
61
34
28
382
313
400 410
355
289
420
333
272
430
312
255
139
440
293
238
137
115
450
276
221
209
116
96
460
259
204 187
in
1.7375
520
122
70
179
94
76
470
242
530
106
57
154
78
62
480
225
170
90
46
129
61
50
490
208
153
540 550
76
36
109
49
39
500
191
137
560
64
30
91
40
32
510
174
122
53
24
76
33
26
520
157
107
570
(A tablazat folytatodik)
(A tablazat folytatodik)
82
200 000 h
450
1.7380
460
480
450
273
274
100 000 h 313
325
245
10 000 h
209
349
304
242
100 000 h
373
300
MPa a kovetkezo idotartamokra
a kovnlkuso idolartatiiokra
211
251
490 400
132
1.7336
4, ,M. • „ •
Kuszasi szilardsag
Ml'..
10 000 h
200 000 h
140
520
196 '
•./imi|olo
166
150
103
Homerseklet
196
177
A/ l%m(m,ii.i,lo) kuwfr.huli'ii
....I
230
510
525
1.7335
325
500
450
13CrMo4-5
100 000 h
425
490
1.6368
10 000 h
430
1.5414
1.6311
1 .11 *lll Kuszasi szilardsag MPa a kovetkezo idotartamokra
83
10.1-6. tablazat. (folytatas)
in I ,, i , , 1 . 1 . i / n l (lolytatas)
Az acelminoseg
jele
szdmjele
Az 1 %-os (marado) kuszashatdr MPa a kovetkezo idotartamokra
Homerseklet °C
10 000 h
100 000 h
Kuszasi szildrdsdg MPa a kovetkezo idotartamokra 10 000 h
100 000 h
A* .tiAln
.1
l"l"
H6m6rseklet "C
200 000 h
A/ 1% m(i ili-i] kuszdjhatdr MI'u a kovetkezfi idolartamokra 100 000 h
10 000 h
107 400 460
96
470
87
147 (475 °C)
83
139
480 490
78
123
500
70
108
510
56
94
50
81
520
X12CrMo5
1.7362
530
44
71
540
39
61
35
53
550 560 570 580
31 27
41
24
36
590
21
32
18
27
620 625
16
410 420
365
397
346
430
380
327
362
309
344
290
326
271
308
253
290
235
272
218
255
201
237
184
520
221
169
530
204
144
188
126
173
108
460
1.7703
414
440 450
13CrMoV9-10
383
470 480 490 500 510
540 550
iMnVMI.V
(A tdbldzat folytatodik)
84
1
383
200 000 h
410
414
365
397
346
430
380
327
440
362
309
450
344
290
460
326
271
470
308
253
480
290
235
490
272
218
500
255
201
510
237
184
520
221
169
530
204
144
540
188
126
550
173
108
500
289
258
246 .
510
271
239
227
520
252
220
208
530
234
201
189
540
216
183
171
550
199
166
154
560
182
150
139
570
166
134
124
580
151
120
110
590
136
106
97
600
123
94
86
610
110
83
75
620
99
73
65
630
89
65
57
640
79
56
49
650
70
49
42
660
62
42
35
670
55
36
13 430
100 000 h
430
420
14
400
10 000 h
1 //67
47
600 610
MMVU 111
Kuszasi szildrdsdg MPa a kovetkezo idotartamokra
1.4903
szdrmaznak. A novelt . h • A t6b!6zat szerinti ertekek az ISO 6303-nak megfelelo +2( *I*^MB)|IM/ lurlozo 1%-os (marado} nyulasokhoz tartozo feszijltsec ertekek, valamint a kuszdsi szilardsc g ertekei nem jelentik azt, t mwt.ni xi ncelokat e homersekletekig folyamatos ijzemben lehetn e hasznalni. A meghatdrozo tenyez 3 az iizemeles alatti teljes ilt*rt|ji'illM| - .1 Adott esetben a korrozio felteteleit is figyelembe kell enni.
85
10.2. Hegesztheto, finomszemcses, normalizalt acelok (MSZ EN 10028-3)
• I i.ii.ln/
10.2-1. tabldzat. Vegyi osszetetel (adagelemzes)
1 -,,|t '..'hli rqyr/llH'nyi;', lulydshutar, R Q 2
6megs2 azalek iele
szamjele
P275NL1
C
Si
max.
0,16
1.0488
P275NL2
1.1104
P355N
1.0562
P355NH
1.0565
P355NL1
1,0566
P355NL2
1.1106
Mn
max.
P
S
max.
Alora.s
max.
min.
0,80-1,50 0,025 0,015
0,40
0,020
H
Cr
Cu
Mo
Nb
Ni
max.
Ti
max.
max.
max.
max.
max.
max.
0,012
0,30
0,30
0,08
0,05
0,50
V max.
0,03
0,05
Nb + TI +V
0,05
.
0,50
1,10-1,70
Mil
0,012
0,30
0,30
0,08
0,05
0,50
0,03
0,1
1.8915
P460NL2
1.8918
0,20
0,60
1,10-1.70
0,025 0,015
0,020
0,025
0,30
0,70
0,10
0,05
0,80
0,020 0,010
0,2
0,03
10.2-2. tablazat. Az adagelemzesen alapulo legnagyobb karbonegyenertekek (CEV)
jele
0,12
100
150
200
250
300
350
400
266
250
232
213
195
179
166
156
16
256
241
223
205
188
173
160
150
40
247
232
215
197
181
166
154
145
600S100
227
214
198
182
167
153
142
133
147
136
128
218
100
P275NH
1.0487 1.0488
P275NL2
1.1104
P355NH
1.0565
P355NL1
1.0566
P355NL2
1.1106
P460NL1
1.8915
I
P
0,4
II
0,43
0,45
,1. 1 . 1, t- ... ,. ' 1
174 167
153
140
130
122
150
208
196
181
<16
343
323
299
275
252
232
214
202
16
334
314
291
267
245
225
208
196
40 < t < 60
324
305
282
259
238
219
202
190
60
305
287
265
244
224
206
190
179
100
295
277
257
236
216
199
184
173
228
209
192
178
167
150
285
268
249
<16
445
419
388
356
326
300
278
261
16
430
405
375
345
316
290
269
253
40
416
391
362
333
305
281
260
244
60
387
364
337
310
284
261
242
227
100
2)
2)
2)
2)
2)
21
2)
21
I- (i komenceben normalizalt probatestek legkisebb ertekeit tukrozik (vagyis azok az EN 10314 szerint 98% -os (2s) •,/mlon meghatarozott aktudlis gorbe also savjanak felelnek meg. 1- 1 inn az ajanlatkeres es megrendeles soran ketl megallapodni.
-
1.8918
"
1,8935
"Mil
0,45
0,53
190
I iiV)',
0,42
,
S
M| |
a kovetkezo termekvasfagsdgokhoz, t mm
0,4
205
160
0,22
CEV') max.
szdmjele
P275NL1
H
50 £16
0,020 0,010
P460NL1
')
a kove1ke/6 homersekleteken, °C-ban
1 (MB/
0,025 0,015 0,020
MPa
1 nun
0020
0,18
li-nin'l' vii l .t(i(j',(i(j
i .' 'i lublazat. Legkisebb utomunkaertekek normalizalt allapotban
li
Utomunka, KV J m n.
10.2-3. tablazat. Szilardsagi tulajdonsagok szobahomersekleten hurnekvustagsdg
Az acel Ttinoseg jele
P275NH, P275NL1, P275NL2
szamjele
1.0487, 1.0488, 1.1104
Szokdsos szdllitds dllapot
+N
Termekvastagsdg
Folydshatdr
t
R.H MPa
<16
275
16
265
40 < t < 60
255
100
225
Szakitdszildrdsdg Rm MPa
Szakaddsi nyulds A
t 24
360-480
23
490 - 630
22
460-600
21
150
P460NH, P460NL1, P460NL2
1.0562, 1.0565, 1.0566, 1.1106
1.8935, 1.8915, 1.8918
+N
+N
<16
355
16
345
40 < t < 60
335
100
305
^16
460
16
445
40
430
60
400
a kdvetkezo homer jekleteken, °C-ban
1 II 390-510
570
Hosszirdnyu probatesten ^
Kereszt rdnyu probatesten
III 1
1
1 II 1
1
III •
','1 250 3)
-50
-40
-20
0
20
-50
-40
-20
0
20
-
-
30
40
50
-
-
45
65
75
-
27
35
50
60
30
40
50
70
80
27
30
40
60
70
42
45
55
75
85
A l aila uk Ingfeljebb 40 mm termekvastagsdgig ervenyesek. 1 • 10 mm nevleges termekvostagsdg (t) eseten 7,5 mm vagy 5 mm szelessegu, kis meretu probatesteket kell kimunkdlni. 6 mm1 it linn H«!kH«lil Ittimekvastagsdg eseten nem kell probatestet kesziteni." Nl 1, P460NL1 es P460NL2 acelminoseg eseteben legfeljebb 100 mm termekvastagsdgig. " A MM H
720 '1 17
540-710
'' Legfeljebb 16 mm-es termekvastagsagra 730 MPa legn 3gyobb ertek is megengedett. 2' Az ertekekben a megrendeles sordn meg lehet dflapodn
86
87
10.3. Hidegszivos nikkelotvozesu acelok (MSZ EN 10028-4) 10.3-1. tablazat. Vegyi osszetetel (adagelemzes)
*>
i
i
o D:
'
,
i
, '
1
'
i
1
o
:,
i1
° -o
y
o
s
o
o o
o
o m
o o
o •o
o
i '
o CN
|
O O
|
'
'
'
I i
:,!
i
f 1S
1
C
r-
3 c UT
o
o a
o
o o
o
o
o o
o o
8
§*~ "Pt
•o
pN.
o
i
CN
O CO
;
C O
-D
> mm-nel kisebb fermekvastagsdg eseteben a megengedett legkisebb Ni-tar
o
O
o U
r-*
if
^0
u~l
CN
O CO
•;J-
C -J
3
1
§ !\
o o
O
O
§ 16
'•-3•s 'S>-
10.3-2. tablazat. Mechanikai tulajdonsdgok szobahomersekleten
•^
•s| s s
O
x
-° C
in
C3
in
co
ijO
8
3 S j1
m
L
CO
•-
o
K
o o
_a S .9?
"~~
Dl 0
0)
Szokasos szallitdsi alia pot'),2! A hokezeles iele
s I
o o
S
"
D
"?
o
D
m
m
n
m
o
i °
£
o
S
11
o CN
1
CO
•0)
-o
0
D
o
s
O
o
o o
O CN
0
S
£ c o
s
m i
•qCN
£
-o
>n
•*
o
-^r
o
0
h-
o
LO
m
o
1
§
S
CN
0 0
c
S 0
D -Q
" s
s s
S
C
•D
o ;$
O
t
a (D
a>
O
o
O
m
o
m
o
o
o
° p
o
o
(D
E
0) Q
- '
n _c
=
a
«
a;
J^
^
^
1
1
o
11
o
>-
o 0
o
•te E E o
o co [0
""
O + o
J-
^O
M * J8
o + o •<*
V
E E CN
cf
z
U
4O
cD
o
n Ln
E E
Ln
T
S
L
CO
c
1
0 -Q
0)
c
n „
5
i 0
z
1 ^
Azacelmir
Termekvastaqsag
O> OJ
iele
s :2
HMnNiS-3 13MnNi6-3
1
O)
§?
za z ^+ +
CD O>
ZO Z+ + * | |
§ S
"S-z o z+ + +
CN
O
88
— CN
•q
CN CN
sq
•o m
s
5 ?
«s Q) D)
si ' in
S
'8 =O
"5 E o
•t
oo o
Z CN
0
0
-Q
"S
£
?
t o
1 E -Q
0
"S
K '> ._
^ — .(D
1 1
•D
CO
1
a s s -s
>-
I?
i S I 1 5
3
^
-0)
-S
°
X
LJJ
1 1 .1 1 X "
1 X
89 hossz-
o+
ll
_Q -D
15NiMn6
X8Ni9+NT640;
0^ O)
'E1
CD
1
1 s ID
Z O + +
±
-i ;o i -o
i-
E
Az acelminoseg jele
Hokezeles Hokezelesi allapot1'
szdmjele
HMnNiS-3
+N (+NT)
1.6217
15NiMn6
1.5637
Hutokozeg
°C 580 - 640
levego
880 - 940
+N (+NT)
1.6228
12NI14
880 - 940
levego
(I kov<,lk../
"•
Megeresztes
Hiitokozeg
°C
1.6212
13MnNi6-3
Ausztenitesites
580-640
1.5680
X8NI9 +NT640
1.5662 +NT640
C4fnM Ml I Ml '1
0,43
0,45
045
0,46
0,47
MAIIM Ml I/ML 2
levego
-
-
+ NT
850 - 900
levego
600 - 660
levego vagy viz
+QT
850 - 900
viz, vagy olaj
+N
830-880
levego
-
-
+NT
830-880
levego
580-640
levego vagy viz
+QT
820 - 870
viz, vagy ofaj
580 - 640
levego vagy viz
+N
800-850
levego
-
-
+NT
800 - 850
levego
580-660
levego vagy viz
800-850
levego vagy viz
( 'r t Mo + \
Ni f Oi
1
15
ublazat. Szilardsagi tulajdonsagok szobahomersekleten Folydshatdr1' a kovetkezo termekvastagsdgok eseten t, mm-ben
viz, vagy olaj
580-660
levego vagy viz
levego
540-600
levego vagy viz
+ 770-830
X8N19 •K3T640
1.5662 +QT640
+QT
770-830
levego
540-600
levego vagy viz
X8Ni° +QT680
1.5662 +QT680
+ QT2)
770 - 830
viz, vagy olaj
540 - 600
levego vagy viz
1.5663
tQT2)
X7N19
770-830
, .:
Szakitoszilardsdg
Szakaddsi nyulas
A 16
t<16
40
MPa min.
H,,
MPa min.
880 - 930
+Nplus+NT
0,4
levego
850 - 900
+QT
40
0,39
0,46
+N
600-660
0,39
M*1M Ml 1/ML2
levego
( . I V II IIHIX n,.kvcisl
16 < 1 <40
« 16
ilnoseg
X12N15
i lekc-k (CEV)
lii'l ') |('il)l6zat. Az adagelemz^sen alapul6
10.3-4. tdbldzat. Hokezelesi homersekletek es hutokozegek
viz, vagy olaj
540-600
levego vagy viz
1 )+N:
normalizdlt; +NT: normalizdlt es megeresztett; +QT: nemesitett; + NT640/+QT640/+QT680: hokezelesi vdltozat 640 MPa vagy 680 MPa legkisebb szakitoszilardsaggal. 2 'Ezek azertekek 25 mm-nel kisebb termekvastagsdg eseteben -110 °C-on, 25 mm < t < 30 mm merettartomdnyban -115 °C-on ervenyesek.
M
1.8821
Ml 1
1.8832
Ml V
1.8833
M
1.8824
Ml 1
1.8835
IMI '
1.8828
IM
1.8826
• Ml 1
1.8837
r
345
450-610
22
420
400
390
500 - 660
19
460
440
430
530-720
17
1.8831
IMI /
10.4. Hegesztheto, finomszemcses, termomechanikusan hengerelt acelok (MSZ EN 10028-5)
355
I ,ls6 fo yashatdrt vagy ha az nem allapithato meg, az Rp0 2 0,2%-os egyezmenyes folyashatart kell meghatarozm.
•I A . tdblazat. A legkisebb utomunkaertekek (keresztirdnyu probatestekre ervenyesek)
10.4-1. tdblazat. Vegyi osszetetel (adagelemzes)
Utomunka, KV(J) Az acelminoseg jele
szamjele
P355M
1.8821
P355ML1
1.8832
Tartalom, tomegszdzafekban
C
Si
Mn
max.
max.
max.
P max.
0,025 0.14
0,5
1.8833
P420M
1.8824
P420ML1
1.8835
P420ML2
1.8828
P460M
1.8826
P460ML1
1.8837
P460ML2
1.8831
Alo,SIes
min.
N max.
Mo2>
Nb3>
max.
max.
Ni
Ti 3 >
max.
max.
V3>
max.
(.
1'
0,5
MM
0,015
0,025
0,02
0,02
0,015
0,025
0,02
0,02
0,015
1,7
0.0201!
0,20
0,05
0,50
0,05
0,10
Ml 2
A kovetkezo homersekleteken, °C-ban
mm
InM 0,015
I'
0,16
,,lii,iniisegek
Termekvastagsag
Egyeb
0,02
1,6 0,02
P355ML2
S max.
A/
5-63
-50
-40
-20
0
20
-
-
27
40
60
-
27
40
60
27
40
60
80
2)
0,020
0,16
0.6
1,7
') Az Al osszes eloirt legkisebb erteke nem ervenyes, ha mas nitrogent megkoto elem megfelelo mennyisegben jelen van. 2>
(Cr + Cu t Mo) < 0,60%
3)
A V + Nb + Ti osszege legfeljebb 0,15% legyen.
90
91
-
10.5. Hegesztheto, finomszemcses, nemesitett acelok (MSZ EN 10028-6)
|u ',
I l(il)Ui/(il. Ulomunko orlokt-k (kcii-./lnciiiyti | mil >< ilc'.li'ktn cirvenyesek)
10.5-1. tcibldzat. Vegyi osszetetel (adagelemzes) Az ocelminoseg , .<>
1.8866
P355QH
1.8867
P355QL1
1.8868
P355QL2
1.8869
P460Q
1.8870
P460QH
1.8871
C
Si
Mn
0,16
0,40
1,50
0,50
1.8872
P460QL2
1.8864 1.8873
P500QH
1.8874 0,18
P500QL1
1.8875
P500QL2
1.8865
P690Q
1.8879
P690QH
1.8880
P690QL1
1.8881
P690QL2
1.8888
S
0,025
0,015
0,60
B
0,025
0,015
0,020
0,010
0,025
0,015
0,020
0,010
0,015
1,70
0,30
Mo
0,25
Cu
Nb
0,30
0,05
Ni
Ti
V
Zr
0,50
0,03
0,06
0,05
0,005
0,50
0,50
0,30
0,05
1,00
0,03
0,08
0,05
0,005
1,00
0,70
0,30
0,05
1,50
0,05
0,08
0,15
0,80
0,015
0,005
1,50
0,70
0,30
0,06
2,50
0,05
0,12
0,15
0,010
Folydshatdr" KM a kovetkezo termekvastagsdgok eseten, t, mm-ben
t<50 jele
szdmjele
-20
0
20
-
-
27
40
60
-
27
40
60
-
27
40
60
80
-
Legkisebb 0,2%-os egyezmenyes folydshatdrertekek2', Rp0 2 (MPa) a koyetkezo homersekleteken, °C-ban
szdmjele
SO
100
150
200
250
300
260
235
215
1.8867
340
310
285
1.8871
445
425
405
380
360
340
1.8874
490
470
450
420
400
380
1.8880
670
645
615
595
575
570
nilulkeres es o megrendeles soran ebben megallapodnak, ezek az ertekek a hidegszivos P...QL minosegekre is ervenyesek. i trtkek t < 50 mm termekvastagsagokra ervenyesek. Nagyobb vaslagsagok eseteben a 0,2%-os egyezmenyes rtr leket a kovetkezo mertekben csokkenteni kell: i kil, ha 50 mm 100mm.
5 0 < t < 100
100
Szakitdszildrdsdg Rm a kovetkezo termekvastagsdgok eseten, t, mm-ben t < 100
100 < t < ISO2'
MPa
Szakadasi nyiilds % mm.
MPa
min.
P355Q
-40
0,015
10.5-2. tablazat. Szilardsagi tulajdonsagok szobahomersekleten
Az acelminoseg
-60
'p '1 kiblazat: A 0,2%-os egyezmenyes folyashatar legkisebb ertekei novelt m'usAkleten i. .'-In moseg')
0,015
0,020
Cr
0,010
1,70
0,025 0,2
N
0,005 0,020
0,18
P500Q
P
1.8866
P355QH
1.8867
P355QL1
1.8868
P355QL2
1.8869
P460Q
1.8870
P460QH
1.8871
P460QL1
1.8872
P460QL2
1.8864
P500Q
1.8873
P500QH
1.8874
P500QL1
1.8875
P500QL2
1.8865
P690Q
1.8879
P690QH
1.8880
P690QL1
1.8881
P690QL2
1.8888
KV
min A kovetkeio homersekleteken, °C-ban
!••! iiirkvnstnqsnrj trim
Az elemek megengedett legnagyobb mennyisege, tomegszdzalekban
szdmjele
P355Q
P460QL1
ItlnlMUllku
355
335
315
490-630
450-590
22
460
440
400
550-720
500-670
19
500
480
440
590-770
540-720
17
690
670
630
770-940
720-900
14
') Az ReH felso folydshatdrt, vagy ha az nem dllapffhato meg, az R 0 2 0,2%-os egyezmenyes folydshatdrt kell meghatdrozni. Az ajdnlatkeres es a megrendeles soran mas termekvastagsdgokban is meg lehet dllapodni.
2^
92
93
10.6. Korrozioallo acelok (MSZ EN 10028-7) 10.6-1. tablazat: A ferrites acelok vegyi osszetetele (adagelemzes) Az acelminoseg jele
szamjele
C 1
max.
Ni
X2CrNil2
1.4003
0.03
X6CrNiTi,2
1.45,6
0.086
X3CrTi,7
1.4510
X2CrMoTil8-2
1.4521
'
' Ti
0,30-1,00 0,50-1,50
0.056
0,05-0,35 [4x(C+N)-t-0,15]-0,80'l
0.025
[4x(O-N)+0,15]-0,80'>
s
X2CrTil7
1.4520
0.025
X2CrTiNbl8
1.4509
0.03
0,30-0,60
[3x(C)+0,30]-l,00 ' 1 I [ I—I—/' v.vwj — i,«v |j 0,10-0,60 !' A stabilizalas titanna! vogy niobiummal vagy cirko yegezheto. Ezen elemek atomszamanak, vaiamin, a karbon- es a ni.rogentartalomnak megfeleloen o ni6biumma, yagy c^niumma, va,6 kiegesz-^bis^ egyenertek a kovetkezo osszefiiggesnek ,,^agy^mmo, feleljen mec ogesztto stabiliza as eseten az
7 7 Ti a - Nb m - Zr 4 4
10.6-2. tablazat. A martenzites acelok vegyi osszetetele (adagelemzes) Az ace minoseg
tomeaszazalek jele
C
szdmjele
Mn
max.
max.
I
S
j max.
max.
!— X3CrNiMol3-4
p
max.
1.4313
0.05
0.7
°'06
0.7
1.5 [
1.5
1
0.040
0.015
12,00-14 00
0,30-1
0.0,5
,5.00-1700
nsn-
Az acelmmose )
:-*-
szamjele
C
Si
Mn
P
max.
max.
S
N C
-o
M
-
0.040
—
jele
Cr
Szokasos minospgpk
c-
4,00-6,00
-:;i^. Nb
-
= ?•*=
zokvanyos rr inosegek
X2CrNiN18-7
1.43,8
< 0,030
<1,00
2,00
0,045
0,015
0,10-0,20
16,50-18,50
6,00-8.00
X2CrNi,8-°
1.4307
< 0,030
<1,00
2,00
0,045
0,015
SO.ll
,7,50-19,50
8,00-10,00
X2CrNi,9-ll
1.4306
< 0,030
< 1,00
2,00
0,045
0,015
<0,11
18,00-20.00
10,00-12,00
X2CrNiNl8-10
1.43,1
< 0.030
<1,00
2,00
0,045
0,0,5
0,12-0,22
17,00-19,50
8,50-11,50
X5CrNil8-10
1.4301
<0,07
<1,00
2,00
0,045
0,015
<0,1,
17,00-19,50
8,00-10,50 8,00-11,00
X5CrNiN19-9
1.4315
<0,06
<1,00
2,00
0,045
0,015
0,12-0,22
18,00-20,00
X6CrNi,8-10
1.4948
0,04-0,08
<1,00
2,00
0,035
0,015
<0,11
17,00-19,00
8,00-11,00
X6CrNi23-13
1.4950
0,04-0,08
<0,70
2,00
0,035
0,0,5
<0,1,
22,00-24,00
12,00-15,00
X6CrNi25-20
1.495,
0,04-0,08
<0,70
2,00
0,035
0,0,5
£0,1,
24,00-26,00
19,00-22,00
X6CrNiTil8-10
1.454,
<0.08
<1.00
2,00
0,045
0,015
17,00-19,00
9,00-12,00
5xC-0,70
X6CrNiTiB,8-,0
1.494,
0,04-0,08
<1,00
2,00
0,035
0,015
17,00-19,00
9,00-12,00
5xC-0,80
X2CrNiMol7-,2-2
1.4404
< 0,030
<1,00
2,00
0,045
0,015
<0,1,
16,50-18,50
2,00-2,50
,0,00-13,00
X2CrNiMoN17-ll-2
1.4406
< 0,030
<,,00
2,00
0,045
0,015
0,12-0,22
16,50-18,50
2,00-2,50
10,00-12,00
X5CrNiMo,7-12-2
1.440,
<0,07
<1,00
2,00
0,045
0,015
<0,11
16,50-18,50
2,00-2,50
10,00-13,00
X6CrNiMoTi,7-,2-2
1.4571
<0,08
<1,00
2,00
0,045
0,015
16,50-18,50
2,00-2,50
10,50-13,50
X2CrNiMo,7-12-3
1.4432
< 0,030
£1,00
2,00
0,045
0,015
16,50-18,50
2,50-3,00
10,50-13,00
X2CrNiMol8-14-3
1.4435
< 0,030
<1,00
2,00
0,045
0,015
SO,,,
17,00-19,00
2,50-3,00
12,50-15,00
X2CrNiMoN17-13-5
1.4439
< 0,030
< 1,00
2,00
0,045
0,015
0,12-0,22
,6,50-18,50
4,00-5,00
,2,50-14,50
XlNiCrMoCu25-20-5
1.4539
< 0,020
<0,70
2,00
0,03
0,01
<0,15
,9,00-21,00
1,20-2,00
4,00-5,00
24,00-26,00
X5NiCrAITi31-20(+RA)
1.4958 (+RA)
0,03-0,08
<0,70
1,50
0,015
0,01
< 0,030
19,00-22,00
<0,50
X8NiCrAITi32-21
1.4959
0,05-0,10
<0,70
1,50
0,015
0,01
X3CrNiMoBN17-13-3
1.4910
<0,04
<0,75
2,00
0,035
0,015
<0,11
£0,10
30,00-32,50
B:0.ooi5-: ::::
5xC-0,70
0,20-0,50
Al: 0,20-0,50 AI+Ti<0,70
Co < 0,50 Ni+Co: 30,00-32.50 Al: 0,25-0,65
< 0,030
19,00-22.00
30,00-34,00
<0,50
0,25-0,65
Co < 0,50 Ni+Co: 30,00-34,00
0,10-0,18
16,00-18,00
2,00-3,00
,2,00-14,00
B: 0,0015-0,0050 (A tablazat folytatodik)
10.6-3. tablcizat. (folytatas) Az acelminoseg jele
tomegszazalek szdmjete
C
Mn max.
Si
p max.
S max.
N
Cr
Cu
Mo
Nb
Ni
Ti
Egyeb
Kijlonleges minosegek XKrNi25-21
1.4335
< 0,020
_0,25
2,00
0,025
0,01
X6CrNiNbl8-10
1.4550
<0,08
<1,00
2,00
0,045
0.015
17,00-19,00
10 xC- 1,00
9,00-12,00
X8CrNiNbl6-13
1.4961
0,04-0,10
0,30-0,60
1,50
0,035
0,015
15,00-17,00
>10xC-l,20
12,00-14,00
XlCrNiMoN25-22-2
1.4466
< 0,020
<0,70
2,00
0,025
0,01
X6CrNiMoNbl7-12-2
1.4580
<0,08
<1.00
2,00
0,045
0,015
X2CrNiMoN17-13-3
1.4429
< 0,030
<1,00
2,00
0,045
0,015
X3CrNiMol7-13-3
1.4436
<0,05
<1,00
2,00
0,045
X2CrNiMoN18-12-4
1.4434
< 0,030
Sl.OO
2,00
X2CrNiMol8-15-4
1.4438
< 0,030
£1,00
2,00
XlNiCrMoCu31-27-4
1.4563
< 0.020
<0,70
2,00
XlCrNiMoCuN25-25-5
1.4537
< 0,020
<0,70
XlCrNiMoCuN20-18-7
1.4547
< 0,020
<0,70
XlNiCrMoCuN25-20-7
1.4529
< 0,020
<0,50
<0,11
24,00-26,00 '
0,10-0,16
<0,20
20,00-22,00
24,00-26,00
2,00-2,50
16,50-18.50
2.00-2.50
0,12-0,22
16.50-18,50
2,50-3,00
11,00-14,00
0,015
<0,11
16,50-18,50
2,50-3.00
10,50-13,00
0,045
0,015
0,10-0,20
16,50-19,50
3,00-4,00
10,50-14,00
0,045
0,015
so.il
17,50-19,50
3,00-4,00
13,00-16,00
0,03
0,01
<0,11
26,00-28,00
0,70-1,50
3,00-4,00
30,00-32,00
2,00
0,03
0,01
0,17-0,25
24,00-26,00
1,00-2,00
4,70-5,70
24,00-27,00
1,00
0,03
0,01
0,18-0,25
19,50-20,50
0,50-1,00
6,00-7,00
17,50-18,50
1,00
0,03
0,01
0,15-0,25
19,00-21,00
0,50-1,50
6,00-7,00
24,00-26,00
21,00-23,00 10 xC- 1,00
10,50-13,50
10.6-4. tablazat: Az ausztenites-ferrites acelok vegyi osszetetele (adagelemzes) Az acelminoseg jele
tomegszazalek szamjele
C max.
Si max.
Mn max.
P max.
S max.
N
Cr
Cu
Mo
0,10-0,60
0,10-0,60
3,50-5,50
2,50-3,50
4,50-6,50
Ni
W
Szokvdnyos minosegek 1.4362')
0,03
1
2
0,035
0,015
0,05-0,20
22,00-24,00
X2CrNiMoN22-5-3
1.4462
0,03
1
2
0,035
0,015
0,10-0,22
21,00-23,00
X2CrNiMoCuN25-6-3
1.4507
0,03
0,7
2
0,035
0,015
0,15-0,30
24,00-26,00
1.4410")
0.03
1
2
0,035
0,015
0,20-0,35
24,00-26,00
1.4501
0,03
1
1
0,035
0,015
0,20-0,30
24,00-26,00
X2CrNIN23-4')
Kijtonieges minosegek
X2CrNiMoN25-7-4') X2CrNiMoCuWN25-7-4
1,00-2,50
0,50-1,00
2,70-4,00
5,50-750
3,00-4,50
6,00-8,00
3,00-4,00
6,00-8,00
0,50-1,00
*) Szabadalmazott acelm noseg
. valamint KnstalyKoz, Korroz.os eiienanasa
0,2%-os egyezmenyes folyashatar
MPc min. (keresztirany) Szokva
-••
Lnikaitulajdon^agokb^n^^^
,0.6-6. lablazat. Az .dzrtt es
'aa^M*«^«*~«*"*MMMn"*M'*m*°' 0,2%-os egyezmenyef folyashatar Rpo,2
MPa
i
ozi korrozios ellenalldsa] 0,2% -os
Termekalak 2)
1.0%-os egyezmenyes folyashatar Rpl.O
egyezmenyes folydshatdr R pO,2
Az acelminoseg Vastagsdg
Szakltoszildrdsag
szamjele (kereszt rdny) 3I 4)
X2CrNiN18-7
1.4318
X2CrNH8-9
1.4307
X2CrNil9-ll
C H P C H P C H P C H P C H P
6 12 75 6 12 75 6 12 75
350 330 330 220 200 200 220 200 200 290 270 270 230 210 210
380 370 370 250 240 240 250 240 240 320 310 310 260 250 250
P
12 75 6 12 75 6 12 75
270 270 230 210 190 220 200 200
310 310 260 250 230 250 240 240
H P
12 75
200 200 220 200 200 220
240 240 250 240 240 250
1.4306
X2CrNiN18-10
1.4311
X5CrNil8-10
1.4301
X5CrNiN19-9
1.4315
X6CrNil8-10
1.4948
X6CrN 123-13
1.4950
6 12 75 6 12
'
H P C P C
X6CrNi25-20
1.4951
X6CrNiTil8-10
1.4541
X6CrNiTiB18-10
1.4941
X2CrNiMol7-12-2
1.4404
[
12 75 6 12
P C H P C H
12
1
7)
igen
igen
60
igen
igen
60
60
igen
igen
100
60
60
igen
igen
100
60
60
(igen)9)
nem10)
100
60
60
(igen)')
nem10)
100
60
nem
60
45
45
100
60
45
45
100
40
40
458)
45 8 )
35
500-650
500-650 550-750
erzekennye tett allapotban
90
(keresztirdnvl 3
520-670
szdllitasi dllapotban
40
(keresztirdny) 3)
°C
-196
(keresztirdny)
min.
520-670
0 °C
(hosszirany)
min.
650 850
(keresztirdny)
540-750 520 720
550-750
45 40
40
458)
458)
530-740 510 710
530-730 510-710
35
35
100
60
nem
510-710
35
35
100
60
nem
40
40
100
60
40
40
100
60
530-680
40
40
520-670
100
45
60
45
520-720 500-700 510-710
\ 200 240 220
A6' vastagsag
80 vastagsdg < 3 mm %
MPa
Kristalykozi korrozios ellendllds
min.
R
max.
-196°C-on,
Utomunka (ISO-V) KV vastagsag > 10 mm J
Szakaddsi nyulas
MPa
jele
-ban6mers,k,eten, at
240 270 260 260
490-690
60
60
igen
igen
igen
igen
igen
igen
.
Termekalak 2) jele
Vastagsdg mm
folyashatar R p0.2
max.
Rp,.0
MP a
Szakitoszildrdsdg Rm MPa
szamjele
A805) vastagsag < 3 mm
A6! vastagsdg < 3 mm
min.
min.
1.4406
X5CrNiMol7-12-2
1.4401
o o
X2CrNiMol7-12-3
X2CrNiMol8-14-3
X2CrNiMoN17-13-5
XlNiCrMoCu25-20-5
1.4571
1.4432
1.4435
1.4439
1.4539
1.4958 X5NiCrAITi31-20 XSNiCrAITOl^O + RA 1 ') 1.4958-t-RA") 14959 X8NiCrAITi32-21 X3CrNiMoBN17-13-3
1.4910
!CrNi25-21 6CrNiNbl8-10 8CrNiNbl6-13 !CrNiMoN25-22-2 6CrNiMoNbl7-12-2
1 4335 1.4550 1.4961 1 .4466 1.4580
X2CrNiMoN17-13-3
1.4429
C H P C H P C H P C H P C H P C H P C H P P P P C H P P P P P P C H P
6 12 75 6 12 75 6 12 75 6 12 75 75 75 75 6 12 75
300 280 280 240 220 220 240 220 220 240 220 220 240 220 220 290 270 270 240 220 220 170 210 170 300 260 260
330 320 320 270 260 260 270 260 260 270 260 260 270 260 260 320 310 310 270 260 260 200 240 200 330 300 300
75 75 75 75 75 6 12 75
20C 20C 20C 25C 22C 300 280 280
240 240 240 290 260 330 320 320
6 12 75 6 12 75 6 12 75 L
2C
=c
-'9-
:Z
(hosszirany) (keresztirdny) (keresztirdny} a z ^ c - c a (keresztirany) 3 > Szokvanyos mi oseqek
X2CrNiMoN17-ll-2
=n
folydshatdr
(keresztirc ny) 3> 4)
X6CrNiMoTil7-12-2
-
---' :i i - ' - -;
Az aceimino «S
-ec ":-::--
(keresztirany] 3)
580-780
40
40
520-670
45
45
40
40
520-670
45
45
520-670
45
45
40
40
100
60
60
igen
100
60
60
(igen)'
100
60
60
ige-
100
60
60
iger
;=-
100
60
60
igen
:= "
100
60
60
igen
:5~
9e~
-£- '
520-670
580-780
35
35
100
60
60
igen
igen
30 30 30
30 30 30
120 120 120
80 80 80
-
igen igen igen
ner~ nerp nerr
35
40
100
60
igen
igen
Kulonleqes mi osegek 470-67 ) 40 500-7C ) 40 510-69 ) 35 540-74 ] 40 520-72 ) 40
40 40 35 40 40
100 100 100 100 100
60 60 60 60 60
60 40 60 -
igen igen igen igen igen
igen igen iqen igen igen
100
60
60
igen
igen
520-720 500-750 500-750 500-750 580-780
580-780 40
40
(Atdbldzatfolytatodik)
10.6-7. tablcizat (folytatas)
Az acelminoseg Termekalak
Vastagsdg
0,2%-os egyezmenyes folydshatar RpO,2
1.0%-os egyezmenyes folydshatar Rpl,0
Szakftoszildrdsdg
MPa m n.
szamjele
Kristdlykozi korrdzids ellenallas 7)
min.
Rm MPa
2) jele
Utomunka (ISO-V) KV vastagsdg > 10 mm J
Szakaddsi nyulas
(keresztirdny) 3 ) 4 )
A6)
A8o5' vastagsdg
vastagsdg
%
< 3 mm %
20 °C
(hosszirdny)
-196
°C
(keresztirdny) {keresztirdny)
szallitdsi dllapotban
erzekennye tett allapotban
(keresztirdny) 3' (keresztirdny) 3 > C
X3CrNiMol7-13-3
X2CrNiMoN18-12-4
o o
X2CrNiMol8-15-4
1.4436
1.4434
1.4438
6
240
270
H
12
220
260
P
75
220
260
C
6
290
320
H
12
270
310
P
75
270
310
C
6
240
270
H
12
220
260
P
75
220
260
530-730
40
40
40
40
35
35
40
40
35
35
520-720
40
40
540-740
100
60
60
(igen)')
nem'O)
100
60
60
igen
igen
100
60
60
igen
igen
XlNiCrMoCu31-27-4
1.4563
P
75
220
260
500-700
40
40
100
60
60
igen
igen
XlCrNiMoCuN25-25-5
1.4537
P
75
290
330
600-800
40
40
100
60
60
igen
igen
C
6
320
350 35
35
100
60
60
igen
igen
40
40
40
40
100
60
60
igen
igen
XlCrNiMoCuN20-18-7
XlNiCrMoCuN25-20-7
1.4547
1.4529
H
12
300
340
P
75
300
340
P
75
300
340
650-850
650-850
r
'1 Az olddldgyitds olyan melegalak tdsi es az azt koveto hu esi korulmenyek eseten elhagyhatd, amelyek mellett a termek mechanikai tulajdonsdgai magfelelnek a kovetelmenyeknek, es a kristalykozi korr ozios ellendllds az EN ISO 3651-2 szerinti vizsgdlat alapjdn megfelelo. 2' C = hidegen hengereit szalag, H - melegen hengereit szalag. P - melegen hengereit lemez. 3 ' Ha a 300 mm-nei keskenyebb hengerlesi szelessegu szalagbol hossziranyu probatesteket vesznek ki, a min. ertekek kisebbek a kovetkezok szerinta folydshatdr: IS MPa-lal; a nyulds dllandd jeltdv eseten: 5%-kal; a nyulds aranyos jeltav eseten: 2%-kal. ") A folytatolagosan melegen hengereit termekek eseten 20 MPa-lal nagyobb min. Rp0 2 es 10 MPa-lal nagyobb Rpl 0 ertekekben lehet megollapodni az ajdnlatkeres es a megrendeles sordn. 5' Az ertekek 80 mm jeltdvolsdgu es 20 mm szeles prdbatestekre vonatkoznak. SO mm jeltavolsdgu es 12,5 mm szeles probatestek is haszndlhatok. 6> Az ertekek 5,65VS0 jeltavolsdgu probatestekre vonatkoznak. 7> Az EN ISO 3651-2 szerint vizsgd va. 8' Nyujtva egyengetett termek eseten az eloirt min. ertek 5%-kal kisebb. 9' Altaldban legfeijebb 6 mm vastagsdgokra. 0) A kristdlykozi korrozios ellendlldst legfeijebb 6 mm vastagsagra, hegesztett dllapotban adjdk meg. '^' +RA = ujrakristdlyosito Idgyitds utani allapot.
foiydshotdr R pO,2
Az acelminoseg Termekalak 1)
jele
szdmjete
X2CrNiN23-4
1.4362
X2CrNiMoN22-5-3
X2CrNiMoCuN25-6-3
X2CrNiMoN25-7-4
X2CrNiMoCuWN25-7-4
4) 5)
A 80 3 '
MPo
1.4462
1.4507
1.4410
1.4S01
Vastagsdg mm
min.
(keresztirany) 2' a szalag szelessege
< 300 mm
> 300 mm
C
6
405
420
H
12
385
400
Szakitoszildrdsdg Rm MPa
vastagsag < 3 mm %
min.
%
(hosszirany +keresztirdny)
{hosszirdny +keresztirdny)
600-850
20
20
630-800
25
25
P
75
385
400
C
6
465
480
20
20
25
25
640-840
25
25
690 940
20
20
690-890
25
25
750 1000
20
20
H
12
445
460
P
75
445
460
C
6
495
510
H
12
475
490
P
75
475
490
C
6
535
550
H
12
515
530
P
75
5)5
530
730-930
20
20
P
75
Mb
^
'-—"
~
9<; ~
Az ertekek 5.65VS0 jeltavolsdgu probatestekre vonatkoznak. Az EN ISO 3651-2 szerint vizsgdlva.
• -£-; •:; • :":i :; 5 e-c :s f
(ISO-V) KV J
A-vastagsdg
-40 °C
20 °C
1
szdllitasi dllapotban
e~ ='?~' • = •e-
(hosszirany)
(keresztirdny)
(keresztirdny)
100
60
40
igen
100
60
40
iger
100
60
40
igen
=»-
100
60
40
igen
ge-
igen
igen
100 _
40
60
1
1
'
D ~-"~Z'
=e"
10.6-9. tdbldzat. A lagyitott ferrites acelok 0,2%-os egyezmiinyes folyashatardnak legkisebb ertekei novelt homersekleteken A legkisebb 0,2%-os egyezmenyes folyashatar, Rp0 2 {MPa), a kovetkezo homersekleteken (°C-ban)
A z a c e minoseg jele
«'• II h il>lii/ul. A/ oldolugyildssul lu'ikc/cll cur./li'nilo'.
szamjele
100
X2CrNil2
1.4003
240
235
230
X6CrNITil2
1.4516
300
270
250
X3CrTil7
1.4510
195
190
X2CrMoTil8-2
1.4521
250
240
150
200
250
a kovelkezo homers*
195
X2CrTiNbl8
1.4509
230
180
220
215
_
245
225
215
I i:im
265 200 185
80 170 165
-
-
-
-
-
-
185
175
165
155
I 1307
147 132 118
08 100 94
89
85
81
80
-
181 162 147 137 127 121 116 112 109
08
-
230
220
210
205
I
147
132 118 108 100 94
89
85
81
80
-
181 162 147 137 127 121 116 112 109
08
-
240 210 187 175 167 161 156 152 149 147
-
191 172 157 145 135 129 125 122 120 120
-
170
220
"•
1 •,/nmjolu
210
160 205
155 200
jele
szamjele
150
200
250
300
X4CrNiMol 6-5-1
1.4313 1.4418
590 660
575
560
640
620
545 600
530 580
550
•>oo
00 1 150 )00 >50 300 350 TOO450 500 1 )50 jOO
350
515 -
1306
300 235 215 210 200 195
-
-
-
205
1.4301
157 142 127 118 110 104 98
90
-
1.4315
205 175 157 145 136 130 125 121 119 118
-
240 210 187 175 167 161 156 152 149 147
III
1 4948
157 142 127 117 108 103 98
93
88
83
78
191 172 157 147 137 132 127 122 118 113 108
1i
1.4950
140 128 116 108 100 94
91
86
85
84
82
185 167 154 146 139 132 126 123 121 118 114
1.4951
140 128 116 108 100 94
91
86
85
84
82 185 167 154 146 139 132 126 123 121 118 114
II In
1.4541
176 167 157 147 136 130 125 121 119 118
III In
1.4941
147 142 162 152 142 137 132 127 123 118 113 108 103 201 191 181 176 172 167 162 157 152
1 4404
166 152 137 127 118 113 108 103 100 98
-
199 181 167 157 145 139 135 130 128 127
III.' II '/
1.4406
211 185 167 155 145 140 135 131 128 127
-
246 218 198 183 175 169 164 160 158 157
1.4401
177 162 147 137 127 120 115 112 110 108
-
211 191 177 167 156 150 144 141 139 137
-
ilil/ 1; '1
1.4571
185 177 167 157 145 140 135 131 129 127
-
218 206 196 186 175 169 164 160 158 157
-
i • i;i
1.4432
166 152 137 127 118 113 108 103 100 98
-
199 181 167 157 145 139 135 130 128 127
-
III hi 1
1.4435
165 150 137 127 119 113 108 103 100 98
200 180 165 153 145 139 135 130 128 127
-
/ Kl ')
1.4439
225 200 185 175 165 155 150
-
255 230 210 200 190 180 175
-
1.4539
205 190 175 160 145 135 125 115 110 105
-
235 220 205 190 175 165 155 145 140 135
-
1.4958
140 127 115 105 95
75 160 147 135 125 115 110 105 102 100 95
95
180
Szokvanyos minfisegek X3CrNiMol3-4
50 1 200 250 300 350 100 450 500 j
I 431 1
_
A legkisebb 0,2%-os egyezmenyes folyashatar, Rp0 2 (MPa), a kovetkezo homersekleteken (°C-ban)
100
00
Szokvanyos minosegek
10.6-10. tdblazat. Az edzett es megeresztett martenzites acelok 0,2%-os egyezrnenyes folyashatardnak legkisebb ertekei novelt homersekleteken Az acelmir oseg
kleteken (°C-ban)
350
Kulonleges minosegek 1.4520
Vo< MP °>
RpO.2 (MP«)
300
Szokvanyos minosegek
X2CrTil7
Legkisebb 1 ,0%-os egyezmenyes folyashatar
Lugkisobb 0,2%-os ugyozmiinym lolyi'i-Jmli'ii
flUg
.III
"i :>o b n i l .in i. i l ,'inRA
175 157 145 136 130 125 121 119 118
90
85
95
-
82
92
-
80
-
75
208 196 186 177 167 161 156 152 149 147
-
-
-
-
-
-
160 155 150 145 140 135 1.4958+RA 180 170 160 152 145 137 130 125 120 115 110 205 193 180 172 165 90
85
82
80
75
75
160 147 135 125 115 110 105 102 100 95
95
1.4959
140 127 115 105 95
1.4910
205 187 170 159 148 141 134 130 127 124 121 240 220 200 189 178
1.4335
150 140 130 120 115 110 105
III III
1.4550
177 167 157 147 136 130 125 121 119 118
>KI n
1.4961
147 147 175 166 157 147 137 132 128 123 118 118 113 205 195 186 176 167 162 157 152
.11.", 77-2
1.4466
195 170 160 150 140 135
-
225 205 190 180 170 165
. M l , I/
12-2
1.4580
185 177 167 157 145 140 135 131 129 127
-
218 206 196 186 175 169 164 160 158 157
-
.MI/ i:i-3
1.4429
211 185 167 155 145 140 135 131 129 127
- 246 218 198 183 175 169 164 160 158 157
-
ni/ i:i 3
1.4436
177 162 147 137 127 120 115 112 110 108
-
211 191 177 167 156 150 144 141 139 137
-
..IJIH 12-4
1.4434
211 185 167 155 145 140 135 131 129 127
-
246 218 198 183 175 169 164 160 158 157
,.l!l
15-4
1.4438
172 157 147 137 127 120 115 112 110 108
11-27-4
1.4563
190 175 160 155 150 145 135 125 120 115
n( UN25-25-.
1.4537
24C 22C 20C 19C 18C 175 170
oCuN20-18-7
1.4547
<>C(JN25-20-
1.4529
i i i . ' ,'l •HN1M3-3
171
164 160 157 154 151
Kulonleges minosegek
,'l
102
L
-
-
-
-
-
-
-
-
180 170 160 150 140 135 130
-
211 196 186 177 167 161 156 152 149 147
-
:
-
-
-
-
-
22C 205 190 185 18C 175 165 155 150 145
-
-
27C 25C 23C 22C 21 C 205 20C
23C 20: 19C 18C 17C 165 16C 153 14£
-
-
27C 245 225 212 20( 195 19C 18^ 18C
23C 21C 19C 18C 17C 165 16C 13C 12C
ioa
103
142 -
206 188 177 167 156 148 144 140 138 136 -
-
-
27C
24:
225 215 20
-
-
-
-
-
-
-
195 19C 16C 15C 135
10.6-12. tdblazat. Az oldolagyitassal hokezelt ausztenites-ferrites acolok 0,2%-os egyezmenyes folyashataranak legkisebb ertekei novelt homersekleteken
jele
1
A legkisebb 0,2%-os egyezmenyes folyashatar, R 0 2 (MPa), a kovetkezo homersekleteken (°C-ban)
Az acelminoseg szamjele
150
100
200
2SO
III fi I I iiihlci/cii. A/ auszlenili"., in<•!(•'p./ili in I m < > l i > k •.mir.t>ge es rugalmassagi in... Inlir.i i (kijokoztato adalok) Rugalmassau.1 modulus a kovetkezo homersekleteken
.1. itlinlnflUg
1.4362
330
300
280
265
X2CrNiMoN22-5-3
1.4462
360
335
315
300
1
Kulonleges minosegek 1.4507
450
420
400
380
X2CrNiMoN25-7-4
1.4410
450
420
400
380
X2CrNiMoCuWN25-7-4
1.4501
450
420
400
380
A legkisebb szakitoszilardsdg Rm (MPa) a kovetkezo homersekleteken (°C-ban) szamjele
100
150
X2CrNiN18-7
1.4318
530
490
460
450
440
430
X2CrNil8-9
1.4307
410
380
360
350
340
340
300
350
400
450
500
550
600
-
-
-
-
-
-
-
Szokvanyos minosegek
X2CrNil9-ll
1.4306
410
380
360
350
340
340
X2CrNiN18-10
1.4311
490
460
430
420
410
410
X5CrNil8-10
1.4301
450
420
400
390
380
380
_ _
-
380
370
-
360
-
-
-
-
330
-
X5CrNiN19-9
1.4315
490
460
430
420
410
410
-
-
-
-
-
X6CrNil8-10
1.4948
440
410
390
385
375
375
375
370
360
330
300
X6CrNi23-13
1.4950
470
450
430
420
410
405
400
385
370
350
320
X6CrNi25-20
1.4951
470
450
430
420
410
405
400
385
370
350'
320
X6CrNiTil8-10
1.454]
440
410
390
385
375
375
375
370
360
330
-
X6CrNiTiB18-10 X2CrNiMol7-12-2
1 .4941 1.4404
410 430
390 410
370 390
360 385
350 380
345 380
340 380
330
335 -
360
320 -
1:1-3
r. 1 1
1.4406
520
490
460
450
440
435
-
-
-
-
-
1.4401
430
410
390
385
380
380
-
-
-
-
-
X6CrNiMoTil7-12-2
1.4571
440
410
390
385
375
375
375
370
360
330
-
X2CrNiMol7-12-3
1.4432
430
410
390
385
380
380
380
-
360
-
-
X2CrNiMol 8-14-3
1.4435
420
400
380
375
370
370
-
-
X2CrNiMoN17-13-5
1.4439
520
490
460
450
440
435
-
-
XlNiCrMoCu25-20-5
1.4539
500
480
460
450
440
435
-
-
1.49581)
465
445
435
425
420
418
415
415
415
X8NiCrAITi32-21
1.4959
465
445
435
425
420
418
415
415
415
-
-
X3CrN!MoBN17-13-3
1.4910
495
472
450
440
430
425
420
410
400
385
365
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
7,9
1.4958
8
1.4959
8
1.4910
8
1.4961
7,95
1.4335
440
425
410
390
385
380
-
-
-
-
-
1.4550
435
400
370
350
340
335
330
320
310
300
-
X8CrNiNbl6-13
1.4961
465
440
420
400
385
375
370
360
350
340
320
XlCrNiMoN25-22-2
1.4466
490
475
460
450
440
435
-
-
-
-
-
szamjele
1.4948
16,3
1.4950 1.4951 0 0
1]
1.4941 1.4958 1.4959
16,3 15,4 15,4
||ll
szamjele
•
1.4003
375
370
360
330
-
-f>. ,IMII;
1.4516
435
-
430
-
-
. i. . 1 , 1 . '
1.4510
X3CrNiMol7-13-3
1.4436
460
440
420
415
410
410
410
-
390
-
-
1.4434
500
470
440
430
420
415
415
415
410
390
-
• H iM.i 1118-2
1.4521
X2CrNiMoN18-12-4 X2CrNiMol 8-15-4
1.4438
430
410
390
385
380
380
-
-
-
-
-
XlNiCrMoCu31-27-4
1.4563
460
445
430
410
400
395
-
-
-
-
-
-
-
-
1.4520
-
• l( ihNI.II)
1.4509
11
560
542
525
517
510
502
495
-
-
520
500
480
475
-
-
-
-
-
17,5
17 17.8 16,8
18,2 17,8
18,5
125
1000
°C
18
18,7 18,3
18,5 18,5
17,3
17,5
18
18,2
18,5
18,7
17,2
19 18.8
19,5
19
17,5
17,9
18,3
18,6
19
18,3
18,6
19
Fajlagos hovezeto
Fajlagos villamos ellenallas
W
,/
8.,,,,,,1
m-K
ft* -A;
m
20 °C-on 20°C-on
17
450
0,71
15
500
0,78
15
500
0,85
17
450
0,71
12
460
0,99
12
460
0,99
16,5
16,8
17,2
17,5
17,8
18,2
18,5
18,7
16
450
0,77
17,8
18,2
18,5
18,7
16
450
0,78
Homerseklet "C
lagy itas
Hutesi mod
jele'>
Homerseklet °C
Hutesi mod
700-750 790-850 1100-800
levego
levego, viz
+A 770-830 820-880
820-880 levego
i A - li'.gyftott.
^ A szakitoszilardsdgi ertekek az ujrakristalyosito lagyitas (+RA) utani allapotra is ervenyesek.
104
135
Kulonleges minosegek
Mil III 7
535
MO
Szokvanyos minosegek .1,1
375
587
145
155
Melegalakitas
435
615
160
M I C . 16. tablazat. A ferrites korrozioallo acelok melegalakitasi es hokezelesi I r.cklete (tajekoztato adatok)
375
550
16
17,3
440
1.4529
170
17,9
16,9
385
1.4547
17,8
16,5
16,9
450
XlCrNiMoCuN25-20-7
16
16,3
390
XlCrNiMoCuN20-18-7
17,3
16,3
460
475
16,9
1.4961
410
480
15,5
16,3
1.4910
490
500
16,8
1 13-3
520
520
16
3
440
535
17,3
17,3
1.4580
550
16,9
—
1.4429
1.4537
1000°C
20°C-on
X6CrNiMoNbl7-12-2
XlCrNiMoCuN25-25-5
900 °C
kozott, 10~6 • K-'
X2CrNiMoN17-13-3
-
175
185
190
900 °C 100 °C | 200 °C 300 °C 400 °C 500 °C 600 °C 700 °C 800 °C
hi acelminoseg
XlCrNi25-21
800 °C
Kozepes hotaguiasi egyutthato, 20 °C es
nlnoseg
Kulonleges minosegek
X6CrNiNbl8-10
700 °C
In )•, I'. Idblazat. Ausztenites melegszilard acelok hotagulasi egyijtthatoi, hovezeto kA|iMv.i>()
-
X2CrNiMoN17-ll-2
XSNICrArrai^O1)
7.9
i iv;>o
200
300
X5CrNiMol7-12-2
,
1.4948
7,9
II .'(1 M '1\/
250
400 °C 500 °C 600 °C GPa
II 11)
10.6-13. tablazat. Az oldolagyitassal hokezelt ausztenites acelok szakitoszilardsaganak legkisebb ertekei novelt homersekleteken
200
300 °C
200 "C
100 °C
I 495 \ ,4941 7,9
/ll
X2CrNiMoCuN25-6-3
jele
20 °C
%/amjele
Szokvanyos minosegek X2CrNiN23-4
Az acelminoseg
Siiruseg kg/dm3
105
+A
levego, vi? 870-930
10.6-17. tablazat. A martenzites korrozioallo acelok melegalakilasi
szamjele
Melegalakitas Homerseklet °C
Hutesi mod
A hokezeles jele')
Edzes Homerseklet 1 ) °C
Hi n !•.' iul,l
Megeresztes Hutesi mod
Homerseklet °C
szamjele
X4CrNiMol6-5-l
levego
1.4418
+QT
950-1050
olaj,
•i-QT
900-1000
levego, viz
560-640
I..N;.' ', 1
Melegalakitas szamjele
Hornerseklet °C
les
Hiites mod
jele"
+AT
levego
1000
±50
1060
±40
1080
±40
viz, levego
\..i ntl,"i '• I
1.4507
li.NV'i / t fuii UWN25-7-4
1.4410
1150-1000
+AT
levego
viz, levego
1.4501
,iil..|niiyili'i'. .1 in i it itluknok 3 melegalakitasat kovetoen jelentos hatasa van az e oirt homerseklet-tartomdnyban vegzett oldolagyitdsnak 1 ii...,,|o mmjlele oen gyors lehutesnek a karos fazisok kivaldsanak el erulesere.
Oldolagyitas Homerseklet °C
Hutesi mod
minosegek
1.4462
570-650
10.6-18. tablazat. Az ausztenites acelok melegalakltasi es hokezelesi homersekletenek tajekoztato adatai
jele
Oldd Idgyitds2) HSmerseklet °C
Kijlonleges minosegek
1) +QT ^ nemesitett.
Az ocelminoseg
lok mologalakitdsi es hokezelesi
A hdkezeles jele ')
H(ll«si m6d
1.4362
, , .|
1.4313
HSmerseklel °C
S zokvanyos
Szokvanyos minosegek X3CrNiMo13-4
II"
Mcltgc lukll<'i%
K,'."<1
,.!,
/
.'() labldzat. Az ausztenites acelok hegesztes utcini hokezelesenek tajekoztato
Hutesi mod
Szokvanyos minosegek X2CrNiN18-7
1.4318
1020-1100
X2CrNil8-9
1.4307
1000-1100
X2CrNil9-ll
1.4306
1000-1100
X2CrNiN18-10
1.4311
1000-1100
X5CrNil8-10
1.4301
1000-1100
X5CrNiN19-9
1.4315
1000-1100
X6CrNil8-10
1.4948
1050-1110
X6CrNi23-13
1.4950
1050-1150
X6CrNi25-20
1.4951
1050-1150
X6CrNiTil8-10
1.4541
1000-1100
+AT
X6CrNiTiB18-10
1.4941
X2CrNiMol7-12-2
1 .4404
X2CrNiMoN17-ll-2
1.4406
1030-1110
X5CrNiMol7-12-2
1.4401
1030-1110
1150-850
Levego
X6CrNiMoTil7-12-2
1.4571
1030-1110
X2CrNiMol7-12-3
1.4432
1030-1110
X2CrNiMol8-14-3
1.4435
1030-1110
X2CrNiMoN17-13-5
1.4439
1060-1140
XlNiCrMoCu25-20-5
1.4539
1060-1140
X5NiCrAITi31-20
1.4958
1100-1200
szamjele
1
' 1. 1 1 in II)
1.4541
10
1.4550
I.IH
i i,J l..hl/ 12-2 • i 1,1 i,'lllil/-12-2 lt)i ,| |i 111 |l) • M i l l I1.1 <>
1.4301 1.4315 1.4436
- ^i 1 llill III /
1.4318
Legfeljebb 0,03% Z-tartalmu acelok Viz, levego
II
1 1 III V
1.4307
1 1. r - II
1.4306
= " ,llll 1 III 10
II , 1 liM.,1/ 12-2
1.4404
• !< iMiMnN 17-11-2
1.4406
pft itllMnl/ 12-3
1.4432
MI iNlM(1lH 14-3
1.4435
Ift iMIMi.N 17-13-5
1.4439 1.4429
• /I iNlM,,N 18-12-4
1.4434
1.4959
+AT
1100-1200
X3CrNiMoBN17-13-3
1.4910
•1' i MlMii 18-15-4 C
X10NJ25-21
1.4335
1030-1110
X6CrNiNbl8-10
1.4550
1020-1120
X8CrNiNbl6-13
1 .4961
1050-1110
XlCrNiMoN25-22-2
1.4466
X6CrNiMoNbl7-12-2
1.4580
X2CrNiMoN17-13-3
1.4429
1030-1110
X3CrNiMol7-13-3
1.4436
X2CrNiMoN18-12-4
1.4434
1070-1150
X2CrNiMol8-15-4
1.4438
1070-1150
XlNiCrMoCu31-27-4
1.4563
1070-1150
1020-1100
Kijlonleges minosegek
XlCrNiMoCuN25-25-5
1.4537
1070-1150
• II iNiM<>CuN20-18-7
1.4547
1030-1110
" I I I H iMnCuN25-20-7
1.4529
• Al iNl III 10
1.4948
•
1.4950
• IK iNIV'i 20 llftl |NU|HI8-10
1.4951
XlCrNiMoCuN20-18-7
1.4547
1140-1200
1.4529
1120-1180
106
960-10403'
mozgo levego
1.4563
« | | illiM"f:uN25-25-5
XlNiCrMoCuN25-20-7
1' +AT = oldoldgyitas, +RA = ujrakristalyosito lagyitds Ujrakristalyosito lagyitas
1.4466 1.4539
1120-1180
2J
1.4335
I ' l l liM, iN25-22-2 n In iMoUj25-20-5
1.4537
levego
1.4438 Erosen otvozott ausztenites, leg eljebb 0,02% C-tartalmii acelok
i' ,lli,", 7! - II Hi iMnf u31-27-4
900-940
1.4311
MI iNlMiiN 17-13-3
1030-1110
nem ajanlott
1.4401
i I,M,, i/ r; 2 • (i illlMnl/ Ki 3
920-1 OOO2)
•t-AT
nem ajanlott
Legfeljebb 0,07% 3-tartalmu acelok
•t-RA
Levego
levego
1.4580
1.4958+RA
1150-850
900-940
1.4571
X8NiCrAITi32-21
X5NiCrAITi31-20+RA
HOtesi mod
Stabilize acelok
1050-1110 1030-1110
Homerseklet ^
Az acelminoseg |,.lu
nem ajanlott
Melegszil rd acelok Viz, levego
nem ajanlott
1.4941
• INK iAIIi31-20(+RA)
1.4958(+RA)
• HNll [Alli32-21 • li iNlMoBN17-13-3
1.4959
900-9502)
1.4910
levego
levego
1.4961 • Mi iNlNb!6-13 '' A lo(|kisebb hontartasi ido: 30 perc. 11 1 1, ii lyubb falvastagsagu darabok eseten ajdnlott. " I. .I nli/i ill hegeszto femanyaggal vegzett hegesztes eseten nem ajanlott.
107
10.6-21. tablazat. Az oldolagyitassal hokezelt ausztenites-ferrites acelok szakitoszildrdsaganak legkisebb ertekei novelt homersekleteken
,.
•.'
l (tolytatds) Hom*ri«klel "C
A/ (|M>lnllM(V.<''(|
A legkisebb szakitoszildrdsag, Rm
I.I.
MPa
Az acelm noseg
jele
szamjele
100
150
200
250
Ill/I II 'I
Szokvanyos minosegek X2CrNiN23-4
1.4362
X2CrNiMoN22-5-3
1.4462
10 000 ora
100 000 ora
550
107
60
600
80
35
650
50
22
700
25
12
szdmjele
a kovetkezo homersekleteken (°C-ban)
Az 1%-os keplekeny nyulashoz tartoz6 kuszdshatdr1) a kovetkezo idotartamokra
540
520
500
490
750
590
570
550
540
800
10
600
115
-85 -79
Kiilonleges m nosegek X2CrNiMoCuN25-6-3
1.4507
660
640
620
610
610
109
X2CrNiMoN25-7-4
1.4410
680
660
640
630
620
102
-74
X2CrNiMoCuWN25-7-4
1.4501
680
660
630
630
96
-69
640
90
-64
650
84
-59
660
78
-55
670
73
-51
Az 1 %-os keplekeny nyOldshoz tartozo kuszdshatdr1' a kovetkez6 idotartamokra
680
68
-47
690
63
-43
10 000 ora
100 000 ora
700
58
-40
500
147
114
550
164
(132> (1221
640
10.6-22. tablazat. Az oldolagyitassal hokezelt ausztenites melegszilard acelok 1%-os (keplekeny) nyulashoz tartozo kuszashatara MPa-ban* Az acelminoseg jele
Homerseklet szdmjele
1.4958
510
142
111
560
154
520
137
108
570
144
(ll'l
530
132
104
580
133
(10')
540
127
100
590
123
(92)
600
113
(82>
610
103
(7*1
620
93
(65)
630
84
(5»)
640
75
(5')
650
67
(4«
660
60
(4D
670
55
(3'1
680
50
(33>
690
45
(30)
550
121
560
116
570
111
580 590
X6CrNi 18-10 2)
n , Aih ii -in''}
106 100
96 92 88
1.4958+RA
84 79
600
94
74
610
88
69
620
in i A l l ill 20+ RA2>
82
63
630
75
56
640
68
49
700
41
650
61
43
700
59,0
42,0
1.4948
(£)
660
55
37
710
55,5
38,0
670
49
32
720
52,0
34,4
680
44
28
730
48,5
31,3
690
39
25
740
45,0
28,4
700
35
22
750
41,7
26,0
710
-31
-15
760
38,4
23,5
720
-28
-14
770
35,6
21,3
780
32,9
19,3
790
30,5
17,6
800
28,2
16,0
730 740 750
-26 -25 -24
-13 -12 -11
III ,AHi:i2-212>
1.4959
(A tablazat folytatodik) (A tablazat folytatodik)
108
109
V3. I6bldzat. Az old6l6gyitdssal hfikezelt cur./lonilc-. molegszilard acelok kuszasi
10.6-22. tablcizat (folytatas) Az ac^tminoseg jele
Homerseklet szamjele
10 000 ora
100 000 ora
810
26,2
14,7
820
24,2
13,4
830
X8NiCrAITi32-212>
Az 1 %-os keplekeny nyuldshoz tartozo kuszdshatdr'l a kovetkezo idotartamokra
22,4
12,1
840
20,8
11,1
850
19,1 17,6
9,1
870
16,1
8,2
880
14,7
7,3
890
13,4
6,5
900
12,1
5,7
910
10,9
5,0
920
9,8
4,4
930
8,8
3,9
940
7,8
3,4
950
6,9
2,9
960
6,1
2,5
"
970
5,3
2,1
•
Niia-io2'
1.4948
Kir, /MM '..-il, niKm,1! Ml', i hun n kovetkezo idotartamokra 200 000 150 000 100 000 M> 000 ora ora ora 6ra 6ra
H6m6rseklet "C
10000
500
250
192
176
6ra
:io ooo
510
239
182
166
520
227
172
156
530
215
162
146
540
203
151
136
550
191
165
155
140
125
560
177
154
145
128
114
570
165
144
136
117
104
580
154
135
126
107
95
590
143
126
118
98
86
600
132
117
110
89
78
610
122
109
102
81
70
620
113
101
94
73
62
630
104
94
87
640
95
65
55
58
49
650
87
52
43
660
80
47
38
670
73
42
34
680
67
37
30
690
61
32
26
700
55
28
22
710
-45
-22
720
-41
-20
730
-38
-18
ora
980
4,6
1,8
740
-36
-16
990
4,0
1,6
750
-34
-15 90
3,5
550
160
1000
1,4
600
120
65
127
91
650
70
35
700
36
16
800
18
7,5
610
120
98
90*
79'
74'
71*
68*
620
105
85
78*
69'
64'
61'
59'
630
92
75
68*
60*
56*
54'
52*
640
81
66
60*
53'
50'
47*
46*
650
72
58
53*
47*
44'
42*
660
64
52
47*
42'
39'
38*
670
57
46
42"
38*
35'
34*
33'
680
51
42
38
34*
32*
31'
29'
39
690
47
38
35
31*
29'
28*
27*
42
34
32
28*
26*
25*
24*
34
700 710
39
31
29
26'
24'
23*
22*
720
35
29
26
23,5'
22*
21*
20"
730
32
27
24,5'
22*
20*
19,5*
740
30
24,5
22,5'
20'
18.5'
18*
750
28
22,5
21"
18,5'
17"
16,5*
580
iNI23-133> 590
120 113
78
610
106
73
620
99
67
630
92
61
85
650
78
49
72
44
670
66
680
59
750
55
660 1 4961
1.4950
84
600
640
X8CrNiNbl6-132>
szdmjele
10,0
860
1.4959
•it
690
54
30
700
49
26
710
45
24
:rNI25-204>
1.4951
79*
720
42
21
760
26
21
19*
17'
16*
15'
14,5'
730
24
19,5
18'
15,5'
14,5'
14'
19
770
13,5*
39
780
22
18
16,5'
14,5*
13,5*
13'
17
740
36
17
750
34
16
* A tdbldzat szamadatai az eddig vizsgdit szorastartomany atlagertekei. ') A zdrojeles ertekeket reszben kiterjesztett ido- es/vagy teszultsegextrapoldldssal hataroztdk meg. 2> Az ertekek a DIN 17460-bol szarmaznak. 3I Ezek az elozetes ertekek az NFA 36-209-bol szarmaznak.
790
21
15,5'
13,5*
12,5*
12'
800
19,5
15,5
14*
12,5'
11,5'
11'
10,5*
810
18
14,5
13'
US-
10,5*
10'
9,5*
820
17
13,5
12'
la^'
10'
830
16
12,5
11,5'
10'
9'
840
15
12
10,5'
9'
850
14
11
10'
(A tdbldzat folytatodik)
—
no
9,5*
m
10.6-23. tdbldzat (folytatds) IIIC. 'A'). Idbldzal• (folytatas) ~1
jele
szomjele
~—
seklet
dvetkezo idc tartamokra
13
10
9'
12
9,5
660
73
46
-40
9'
670
67
42
-36
11,5
100 000 ora
150 000
200 000
1.4941
10000 6ra
30000 OK,
50 000 6ra
100 000 ora
150 000 ora
200 000 ora
890
10,5
680
61
38
-33
10
690
55
34
-29
910
9,5
700
50
30
550
223
170
73
560
150
700
210
154
570
135
196
140
580
122
182
127
170
114
•i
Allilll 70 i-RA2'
1.4958+RA
58,2
38,2'
710
67,8
54
41,4
35,2*
720
63
50,1
38,3
32,5*
110
730
58,5
46,5
35,4
30,0*
100
740
54,4
43,1
32,8
27,7'
750
50,6
40
30,3
25,6*
610
142
92
82
760
47
28
23,6*
130
84
74
770
43,7
34,4
25,9
21,8*
780
40,7
31,9
24
20,1* 18,5*
371
640
108
68
790
37,8
29,6
22,1
650
60
98
62
800
35,2
27,4
20,4
17,0*
660
54
89
56
810
32,7
25,4
18,9
15,6*
670
49
80
50
43
820
30,4
23,6
17,4
14,4*
830
28,3
21,8
16
13,2'
690
66
39
700
33
840
26,3
20,2
14,8
12,1*
60
35
500
29
850
24,4
18,7
13,6
11,1*
290
215
510
-196
279
860
22,7
17,3
12,5
10,1*
205
-186
254
184
240
172
520 530 550 560
870
21
16
11,5
9,23'
19,5
14,8
10,5
8,41*
-166
890
18,1
13,6
9,6
7,63'
-155
900
16,8
12,6
8,76
6,91'
910
15,6
11,6
7,98
6,23*
920
14,4
10,6
7,25
5,60*
930
13,3
9,77
6,57
5,01'
940
12,3
8,95
5,93
4,45'
950
11.4
8,19
5,33
3,93*
960
10,5
7,47
4,77'
3,43*
970
9,63
6,8
4.23*
2,95*
980
8,85
6,17
3,73'
147
-130
190
133
-117
119
-105
590
155
106
600
-93
140
95
610
-83
128
85
-74
620 630
109
640
103
67
-59
97
63
-55
91
59
-52
660
72
670
1.4959
880
208 172
•llll.i ,AITi32-215)
-63
990
8,11
5,57
3,25*
1000
7,42
5,01
2,79'
550
290
220
200'
560
272
202
184* 166'
680
80
52
570
254
186
690
74
-45
48
-41
580
237
170
151*
590
220
155
137* 122*
700 500
315
258
-242
600
205
141
510
297
241
-225
610
190
127
113*
620
174
114
100*
91*
280
224
530
-207
262
206
-190
630
162
102
540
243
189
-172
640
148
92
81*
224
171
-155
650
135
83
73*
204
153
-138
660
122
75
65'
670
112
68
58*
560 570
ICtNIMoBN 17-13-3 2)
1.4910
580
165
119
590
-106
147
680
102
61
52*
104
-92
131
690
93
56
46'
90
-80
117
700
84
52
42*
79
-70
710
78
48
39*
720
71
45
36*
730
65
41
34*
740
58
37
31*
750
52
34
28*
610 620 630
96
640
87
650
62
-55
56
-49
(A tablazat folytatodik)
112
250 000
-26
44,8
620
680
X5NiCrAITi31-20+RA2'
szdmjele
900
630
X5NiCrAITi31-202>
250 000 |nl,,
600
X6CrNiTiB18-102>
Kii-./c ,-., •.-•il.iMlvni ' Ml'u-ban a kovetkezo idotartamokra
50000 ora
870
1.4951
Homirs<5kle1
30000 ora
860
X6CrNi25-204l
A / uc^lrninos^g
10000 ora
(A tablazat folytatodik)
113
10.6-23. tablcizat (folytatas) '' '! i .." Az acelminoseg jele
X3CrNiMoBN 17-13-3 2>
X8CrNiNbl6-132)
szdmjele
1.4910
Homerseklet °C
Kuszdsi szildrdsdg'l a kovetkezo idotartamokra 10000 dra
30000 ora
50000 dra
100 000 dra
150 000 dra
200 000 dra
760
48
31
26*
770
44
28
24'
780
41
25
21"
790
37
22
19'
800
33
20
17'
580
182
129
115
590
170
119
105
600
157
108
94
610
145
98
85
620
134
89
77 69
630
124
80
640
113
72
61
650
103
64
53
660
93
57
47
670
84
50
41
250 00(1 dru
1.4961
680
76
44
36
720
55
27
22
730
51
25
19
740
47
22
17
0 O
o o 'tf
o •o
I
o in
o o r^
o
o in
o
0
o 1o
CJ
:,;
X
o
O
S
o
g
o o
o
s
„
o
o
s
o
0
„
o
o o o
o o o
8
o
!! '' <
. '
:.'
b si <£
i! "i M" i/i
li
es Ct
y i ;?.8-°'i[° : • :; r .s - jf
f
'<"'
-
1
\ J. «- ~ ' '" *- "~
o r^ o
o o
8
|8 1
m
s
in
s
o ^r
s
m
s
in
s
o o
2
O
o
o o
o
m
O
U1
o
0
0;°"
^ o
o
s g o
o co
O
s
o o co
is
o -d-
o m
-a-
IS
•
o •*
o
o r^
s
O
0
o
0 T
e
•£ B
00
i/i 'N Qi
y s ^ -s -i 1 ° o t>
i
-^ ^ ,^, _>- "5
55
o
-2 .£ •c •o c
15
^ A zarojeles ertekeket reszben az ido es/vagy a feszijltseg kiterjesztett extrapolalasaval, a csillaggal jelolt ertekeket az ido extrapoldlasdval hataroztak meg. Az ertekek a DIN 17460-bo! szarmaznak. 3' Ezek az elozetes ertekek az NFA 36-209-bol szarmaznak. "1 Az ertekek a BS PD 6525 1. reszebol szarmaznak. 5I Az ertekeket az ECCC, WG 3.3 I1' bocsdtotta rendelkezesre. 2'
I! n ^
_
ills o 2 -Es
25
8
c:
i
27
30
20
,
F«
34
59
44
.-I
V :,: ;'.' s -o 1 ° :: ::r.M js
j
710
750
V ;'! ;!- S -s 1 £ o o -a-
":;r.b-^
31
70 64
o
04
A*
i-s .s
700
39
o
i
690
s
0
ii,,'" i^
•' 5. 1 i £ 1^
:«
o
lO
1
° 1
i
£ *o I^.E
un
o
"7
o
o
m
-i -0 c 5 ~° E £
o o
s
o
s
o o
s
o
o
0
o
o
ic <
i
O
w>
O
o co
'E %
OO 'N cd fi
i f
i
u ^
I sills'^ s
o ^~
T
b?15^J A }
o o
o rv
-3>
r^ o
-
-g
"^
^~
! K |-82^2
0
o r-v
O O
s o
§
o
o
o w
CS
ou
So
f? g o
,, i
o ^r
s •c
o ^
^r
"=r-
-o o *T
s?
i,
o o-
•
<
M
fc*
114
J C . D
[1
P
31
o
-'
.»
o
CJ"
z
X
"o
z: Z!
^ X
o O"
X
« X
r-L z
ri
~z_
iz
O
Cs
X
X
X
£ <
Z
X
115
$
g>
11. Rugoacelok A rugok energiatdrolo gepelemek, amelyek terheles hatdsdra rugalmasan megvaltoztatjok alakjukat, es a terheles megszunese utan pedig visszanyerik eredeti alakjukat. Err« a celra az acelok alakvdltozdsdnak rugalmas tartomdnya haszndlhato ki. Altaldbun ebbe a csoportba tartozo acelokra jellemzo a nagy rugalmas tartomdny, amit a folydshatdr/szakitoszildrdsdg viszonyszdmmal lehet megadni. A rugoacelok eseteben a/ Re/Rm > 0,85...0,89 koriili ertek. A mdsik fontos tulajdonsdga a rugoknak, hogy tulterheles eseteben se torjenek ridegen, hanem keplekenyen alakvdltozzanak. Ezt a keplekenysegi mutatok, a szakaddsi nyulus es a kontrakcio erteke jelzi. A nemesites utan az 5%-os szakaddsi nyulas a kivdnatos ertek. Az ismetlodo dinamikus igenybevetelekkel szembeni ellendllo kepesseget az acelok gondos kikeszitesevel, a ken es a foszfor mennyisegenek kis ertekure csokkentesevel erik el. Sok esetben a rugok uzemi viszonyai a korroziodllosdgot is megkovetelik. A rugok gydrthatok huzalbol, szalagbol keplekeny hidegalakitdssal. Ebben az esetben a keplekeny hidegalakftds okozta alakitdsi kemenyedest haszndljdk ki. Patentozdssal is keszulnek rugohuzalok, de a nemesitheto rugoacelokat lagy dllapotban alakitjdk rugovd, majd nemesftessel erik el a rugok megfelelo tulajdonsdgait. A rugoknak tobb fajtaja letezik, es ennek megfeleloen az anyagaik is kijlonbozoek. Ez a 1 kiadvdny az aldbbi rugoanyagokat tartalmazza: • melegen hengerelt acelokbol alakitott es nemesitett rugok (MSZ EN 10089), • hokezelesre szdnt, hidegen hengerelt keskeny acelszalag, rugok gydrtdsdra (MSZ EN 10132-4) • korroziodllo acelszalag (MSZ EN 10151) Melegen hengerelt acelokbol alakitott es nemesitett rugok egyik tipusa a Si-6tvozesu rugoacelok. A Si hatasdra az acel folydshatdra megno, az acel rugalmas tartomdnya nagyobb lesz. Ezekbol az acelokbol keszulnek a kisebb szelvenyvastagsdgu lap-, lemez-, valamint csavarrugok. A nagyobb otvozotartalmu krom-vanddium rugoacelokbol a nagyobb meretu, vastagabb rugokat keszitik, de a krom-molibden-vanddium otvozesu acelok a dinamikus, lokesszeru igenybevetelu csavarrugok, valamint gepjdrmuvek torzios rugoinak anyagai. A rugok szildrdsdgi adatait a nemesitessel erik el. A kis es kozepes igenybevetelu laprugok megkivdnt szakitoszildrdsdga nemesites utan 1100-14QO, ill. 1300-1650 MPa, a kozepes meretu csavarrugoke 1100-1400 MPa, a nagyobbake 1400-1800 MPa. A tdnyerrugok, valamint a torzios rugok szakitoszildrdsdga nemesites utan 1200-1600 MPa. A rugok felhasznalasi teruleteit az 11.1-4. tdbldzat tartalmazza. Hokezelesre szdnt hidegen hengerelt keskeny acelszalag (MSZ EN 10132-4) Otvozetlen es otvozott, hidegen alakitott szalagok eseteben 6 mm vastag, otvozetlen, valamint otvozott hidegen alakitott es nemesitett szalagokmerettartomdnya 0,30-3,00 mm. Ezek az acelok otvozetlen es otvozott nemesacelok, amely egyben a jo feluleti minoseget is jelenti. Ennek a kedvezo kifdraddsi hatdrban van nagy jelentosege. Nemesitett dllapotban a szakitoszildrdsdguk 1100 MPa-tol 2100 MPa-ig terjed.
• i - • il'-li'loen: lerriles, marlen/il. kivtilusosun kcmonyodo es ausztenites acelok vannak. ii < -I' >kat kulonbozo komenysegi ullupolbon gyurljdk. A hidegen hengerelt allapot jele i! * ' 11/ ulana kovetkezo szdm az acel szakitoszildrdsdgdt jelenti MPa-ban. A szalagokat |jiilliilicil|(ik lagyitottesoldoldgyltdssal hokezelt dllapotban. A feluleti kikeszitesukfenyesre li'tyyii' 'ii (jele: 2R), pdcolt (2D), pdcolt es hidegen utdnhengerelt (2B) vagy fenytelen (2F) lulidi A rugokat keplekeny hidegalakitdssal gydrtjdk. Az alakithatosdgukra vonatkozo Hil'iii il-nl az 11.3-4. tabldzatban lehet megtalalni. Az acelok felhasznalasi teruleteit a 11.3h inl ill i/at tartalmazza. UN |i ik elettartamdt, kifdraddsi hatdrdt a feluleti minoseguk jelentosen befolydsolja. Ezert i !• i li'liileti minoseg fontos kovetelmeny. A rugok kifdraddsi hatdrdt szemcseszdrdssal i . - i i . ' t novelni. A vasuti jdrmuvek eseteben a rugok szemcseszordsa eloirt feluleti kezeles. 11 I Melegen hengerelt acelok nemesitett rugokhoz (MSZ EN 10089) H I I. lubldzat. Vegyi osszetetel A'
, Tomegszazalekban
hninoseg
P
S
max.
max.
Mn
0.35-0,42
1,50-1,80
0,50-0,80
0,025
0,025
0,42-0,50
1,50-2,00
0,50-0,80
0,025
0,025
1.5026
0,52-0,60
1,60-2,00
0,60-0,90
0,025
0,025
l»}i i 1
1.7176
0,52-0,59
max. 0,40
0,70-1,00
0,025
0,025
0,70-1,00
Mil I 1
1.7177
0,55-0,65
max. 0,40
0,70-1,00
0,025
0,025
0,60-0,90
C
(lt
1.5023
t- . '
1.5024
Ni
Mo
V
1 I it,
1.7102
0,51-0,59
1,20-1,60
0,50-0,80 0,025
0,025
0,50-0,80
W.n i /
1.7106
0,52-0,60
1,60-2,00
0,70-1,00
0,025
0,025
0,20-0,45
tltn i /
1.7108
0,57-0,65
1,60-2,00
0,70-1,00
0,025
0,025
0,20-0,45
1.8159
0,47-0,55
max. 0,40
0,70-1,10
0,025
0,025
0,90-1,20
0,10-0,25
0,025
0,025
0,40-0,80
0,10-0,20
0,50-0,80
0,10-0,20
i . . . , ',;/, 7
1.8151
0,40-0,50
1,30-1,70
0,60-0,90
M i Jl.
1.8152
0,51-0,59
1,20-1,60
0,50-0,80
0,025
0,025
• Dili , v /
1.8153
0,56-0,64
1,50-2,00
0,70-1,00
0,025
0,025
0,20-0,40
0,025
0,50-0,80
1
M .M..6
1.8062
0,42-0,50
1,30-1,70
0,50-0,80
0,025
•ill1, i' iMu6
1.8063
0,46-0,54
1,40-1,80
0,70-1,00
0,025
0,025
0,80-1,10
0,025
0,70-1,00
1.
0.10-0,20 0,20-0,30 0,20-0,35 0,50-0,70
. " i' il li'i
1.7117
0,49-0,56
1,20-1,50
0,70-1,00
0,025
H;i iMnV4
1.7701
0,48-0,56
max. 0,40
0,70-1,10
0,025
0,025
0,90-1,20
0,15-0,30
0,025
0,025
0,70-1,00
0,06-0,15
*,i|, t M u . t l
M..:I 2 /iHi iMtui-3
1.7239
0,56-0,64
max. 0,40
0,70-1,00
1.7240
0,56-0,64
max. 0,40
0,70-1,00
0,025
0,025
0,70-1,00
0,15-0,25
max. 0,40
0,70-1,00
0,025
0,025
0,70-1,00
0,25-0,35
1.7241
0.56-0,64
Korrozioallo acelszalag rugokhoz (MSZ EN 10151) Ebbe a csoportba a legfeljebb 3 mm vastagsdg es legfeljebb 600 mm szeles korrozioallo acelszalagok tartoznak. A rugok sok esetben korroziv kozegben, nagyobb homersekleten uzemelnek. Ezekre a celokra kulonbozo szovetszerkezetu acelokat fejlesztettek ki. Ennek
116
Cr
Si
Szamjele
I.I.
117
0,10-0,20
Cu + Sn
Cu+lOSn ± 0,60
K U l i U A l M ON
11,1-4. t6bl6zat. Felhaszn6ldsi teruletek
11.1-2. tablazat. A legnagyobb kemenyseg kulonbozo hokezelesi atlupotban Az ace minoseg jele
Legnagyobb Brinell-kemenyseg, ha a hokezelesi dllapot hidegen nyfrhatd dllapotra kezelt +S
szamjele
Idgyitott +A
Mhuszndldsi rerijletek
gombszemcsesre lagyilol) +AC
1.5023
280
217
200
I 5024
46SI7
1.5024
280
248
230
1.5026
56SI7
1.5026
280
248
230
55Cr3
1.7176
280
248
230
60Cr3
1.7177
280
248
230
54SiCr6
1.7102
280
248
230
56SiCr7
1.7106
280
248
230
61SiCr7
1.7108
280
248
230
51OV4
1.8159
280
248
230
45SiCrV6-2
1.8151
280
248
230
54SiCrV6
1.8152
280
248
230
armuvek laprugoi (7 mm vastagsag felett), csavarrugok, tdnyerrugok, a jarmij- es gepiparban nagy igenybe Csavarrugok sikban csavarva nagy igenybevetelekre, kozuti jdrmuvek laprugoi nagy igenybevetelre Csavarrugok sikban csavarva nagy igenybevetelre, jdrmuvek laprugoi rugoi kozepes es nagyobb igenybevetelre zuti jarmijvek laprugoi nagy igenybevetelre
280
248
230
280
248
230
50SiCrMo6
1.8063
280
248
230
52SiCrNi5
1.7117
280
248
230
52CrMoV4
1.7701
280
248
230
60CrMo3-l
1.7239
280
248
230
irvwi
60CrMo3-2
1.7240
280
248
230
jftlii iMn:i
60CrMo3-3
1.7241
280
248
230
vek torzios es csavarrugoi armuvek torzios es csavarrugoi nagy igenybevetelre armuvek torzios es csavarrugoi nagy igenybevetelre Torzios es csavarrugok, jdrmuvek huzo es nyomo csavarrugoi nagy igenybevetelre
jele
38SI7
szamjele
1.5023
880
Viz
450
MPa min.
1150
Rm MPa
1300-1600
A %
Z
min.
min.
8
35
Otomunka 20 °C-on KU J
18
46Si7
1.5024
880
Viz
450
1250
1400-1700
7
30
15
1.5026
860
Olaj
450
1300
1450-1750
6
25
13
55O3
1.7176
840
Olaj
400
1250
1400-1700
3
20
5
60Cr3
1.7177
840
Olaj
400
1300
1450-1750
54SiCr6
1.7102
860
Olaj
450
1300
1450-1750
6
25
8
56SiCr7
1.7106
860
Olaj
450
1350
1500-1800
6
25
8
61SiCr7
1.7108
860
Olaj
450
1400
1550-1850
5,5
20
8
51CrV4
1.8159
850
Olaj
450
1200
1350-1650
6
30
8
7
40
13
1.8151
880
Olaj
400
1550
1600-1900
3
20
1.8152
860
Olaj
400
1600
1650-1950
5
35
8
60SiCrV7
1.8153
860
Olaj
400
1650
1700-2000
5
30
5
46SiCrMo6
1.8062
880
Olaj
450
1400
1550-1850
6
35
10
52SiCrNi5
1.8063 17117
890 860
Olaj Olaj
450 450
1420 1300
1650-1950 1450-1750
6 6
30 35
5 10
52CrMoV4
1.7701
860
Olaj
450
1300
1450-1750
60OMo3-l
1.7239
860
Olaj
450
1300
1450-1750
6
30
8
60CrMo3-2
17240
860
Olaj
450
1300
1450-1750
6
30
8
60CrMo3-3
17241
860
Olaj
450
1300
1450-1750
6
30
8
118
6
35
!l .' 1 tablazat. Vegyi osszetetel (adagelemzes)
10
Tomegszdzalek
/ HI <:lminoseg szamjele
1,,
1.1204
0,52 0,57
- 0,65
1.1231
0,65
- 0,73
0,15
1.1269 1.1217 1.1274
0,70 0,80 0,85
- 0,80 - 0,90 - 0,95
0,95
0,15 0,15
P
S
max.
max.
0,60
- 0,90
0,025
0,025
max. 0,40
0,10
-
max. 0,40
- 0,90
0,025
0,025
max.
0,40
0,10
-
max. 0,40
- 0,35
0,60
- 0,90
0,025
0,025
max.
0,40
0,10
-
max. 0,40
-
max. 0,40 max. 0,40
- 0,35 - 0,35
0,15
0,60 0,40
0,025
0,025
max. 0,40
0,10
- 0,70
0,025
0,025
max. 0,40
0,10
0,025
max. 0,40
0,10
-
- 0,90
0,40
- 0,70 - 0,60
0,025
0,025
max. 0.40
0,10
-
max. 0,40
-
max. 0,40
-
max. 0,40
- 1,05
0,15
- 0,35
0,30
- 0,35
0,30
- 0,60
0,025
0,025
max. 0,40
0,10
max. 0,40
0,10
max. 0,40
0,10
1,20
- 1,30
/
1.5021
0,45
- 0,52
1,60-2,00
0,50
- 0,80
0,025
0,025
/
1.5026
0,52
- 0,60
1,60-2,00
0,60
- 0,90
0,025
0,025
iW in iz O«
1.2235 1.5634 1.2002 1.2067
0,47 0,75 0,72
- 0,55 - 0,85 - 0,78
1,20-1,30 0,95
- 1,10
max. 0,40
- 0,35
0,025
1.1224
1.8159
Ni
V
Mo max.
0,60
0,15
V-1
Cr
- 0,35
0,15 - 0,356
1.1211
1.1248
~
- 0,60
0,15
—
^
Mn
Si
C
5
54SiCrV6
50SiCrMo6
Laprugok nagy igenybevetelre, jdrmuvek torzios rugoi
1 1 7 . Hokezelesre szant, hidegen hengerelt keskeny acelszalag (MSZ EN 10132-4)
56Si7
45SiCrV6-2
Torzios es csavarrugok, jdrmuvek huzo es nyomo csavarrugoi nagy igenybeveteln
vek torzios es csavarrugoi, jdrmuvek huzo es nyomo rugoi nagy igenybevetelre
11.1-3. tablazat. Mechanikai tulajdonsagok (tajekoztato ertekek)
Rp0.2
arrugok, tdnyerrugok
varrugok anyaga, utesszeru igenybevetelre
1.8153
Megereszfesi homerseklet °C ±10 °C
stagsagig),
rmuvek laprugoi (7 mm vastagsdg felett), csavarrugok, tdnyerrugok, a jdrmu- es gepiparban nagy igenybe
1.8062
Edzokozeg
uprugdk (7
k tekercsrugoi, huzo es nyomo csavarrugok nagyobb igenybevetelekr
46SiCrMo6
Az edzes homerseklete °C ±10 °C
ti jarmiivek laprugoi kozepes igenybevetelre, nagyobb meretu huzo es nyomo csavarrugok, tdnyerrugdk
ugok, torzios rugdk, jdrmuvek tekercsrugoi, huzo es nyomo csavarrugok kozepes igenybevetelekre
60SiCrV7
Az acelminoseg
aldtetek csavarok biztosltds6hoz, rugos lapok, szoritogyuruk, tdnyerrugok mersekelt igenybevetelre
I 5023
38SI7
max. 0,40 0,15
- 0,35
0,70 0,30
0,025
0,025
0,90-1,20
- 0,50
0,025
0,025
0,40
0,025
- 1,10
- 0,60
<0,15
max. 0,40
0,10
0,10
- 0,25
max. 0,40
0,10
0,15
- 0,25
max. 0,40
1,80-2,10
0,10
- 0,35
0,30
- 0,50
0,025
- 0,35
- 0,40
0,025
0,025
0,40
- 0,60
0,10
-
max. 0,40
0.15
0,25
- 0,35
0,20
- 0,40
0,025
0,025
1,35
- 1,60
0,10
-
max. 0,40
0,15
0,15
119
11.2-2. tablazat. Mechanikai tulajdonsagok1'
I liihld/cil Lei/os ukJlli lo(jkisol)l) kcnii'iiy.ci|i'i h-kok
Az acelrr inoseg
Szdllitdsi dllapot A/
Idgyitott (+A) vagy Idgyitott es hidegen ufdnhengerelt (+LC) jele
szamjele
RpO,2
Rm
A80
MPa
MPa
max.
max.
nemesitett (+QT)3)
max.
«m MPa max.
HV
Rm
max.
MPa
megeresztes nelkijl
H016kozeg
•c
szdmjele
Icl
HV
%
Auwl.jHilt.-.ll.v,
IHrlmiMOMXj
l l c i l H C I M -I, lolM
hidegen hengerelf (+CR)2>
HRC
HV
1.1204
830 - 860
ola]
55
600
1.1211
825 - 855
olaj
57
640
815 - 845
olaj
59
670
1.1248
810 - 840
olaj
60
700
olaj
61
720
HV
C55S
1.1204
480
600
17
185
1070
C60S
1.1211
495
620
17
195
1100
305
1 150-1 750
345 - 530
C67S
1.1231
510
640
16
200
1140
315
1 200 - 1 900
370 - 580
1.1269
800 - 830
C75S
1.1248
510
640
15
200
1170
320
1 200 - 1 900
370 - 580
1.1217
790 - 820
olaj
61
720
C85S
1.1269
535
670
15
210
1190
325
1 200 - 2 000
370 - 600
1.1274
790 - 820
olaj
61
720
C90S
1.1217
545
680
14
215
1200
325
1 200 - 2 100
370 - 600
olaj
750
C100S
780 - 810
62
1.1274
550
690
13
220
1200
325
1 200 - 2 100
370 - 630
840 - 870
viz
52
540
740
11
230
1200
325
1 200 - 2 100
370 - 630
1.5026
840 - 870
olaj
55
600
1 200 - 1 700
370 - 520
1.8159
840 - 870
olaj
57
640
1.2235
840 - 870
olaj
60
700
1.5634
820 - 850
oloj
60
700
1.2002
820 - 850
olaj
62
750
olaj
61
720
C125S 4SSI7 56SI7
1.1224 1.5021 1.5026
600 580 600
720
13
740
-
225
12
300
-
230
1 100-1 700
1 200 - 1 700
1.8159
550
700
13
220
1 200 - 1 800
370 - 550
80CrV2
1.2235
580
720
12
225
1 200 - 1 800
370 - 550
75NI8
1.5634
540
680
13
210
1 200 - 1 800
370 - 550
125&2
1.2002
590
750
11
235
1.2067
590
750
11
235
-
1.1224 1.5021
370 - 520
51CrV4
102O6
1.1231
340 - 520
1 300 - 2 100
405 - 630
1 300 - 2 100
405 - 630
830 - 860
1.2067
•nysegertekek 0,30 mm < t < 3,00 mn termekvastagsdgra ervenyesek.
1 ) Az ertekek 0,30 mm < t < 3,00 mm termekvastagsdgra ervenyesek. 2} A hidegen hengerelt termekekre 150 MPa vagy 50 HV szeles tartomdny ervenyes. PI.: 850 MPa-tol 1000 MPa-ig, vagy pi.: 240 HV-tol 290 HV-ig. 3) A nemesitett termekekre 150 MPo vagy 50 HV szeles tartomdny ervenyes. PI.: 1350 MPa-tol 1500 MPa-ig, vagy pi.: 450 HV-tol 500 HV-ig.
7-5.
tablazat.
Vickers-kemenysegek
(HV) nemesitett
allapotban,
kulonbozo
iimekvatagsdgra
11.2-3. tablazat. Rugoacelok kemenysegi ertekei
HV - kemenysegek nemesitett allapotban
Az acelminoseg
Temekva tagsdg mrn ,.le
Az acelminoseg
jele
szamjele
1,00 < 1,50
1,50 < 2,00
2,00 < 3,00
485 - 535
465 - 515
455 - 505
445 - 495
425 - 475
415 - 465
1.1211
485 - 535
465 - 515
455 - 505
445 - 495
425 - 475
415 - 465
1.1231
485 - 535
465 - 515
455 - 505
445 - 495
425 - 475
415 - 465 435 - 485
Szdllrtdsi dllapot Idgyitott (-t-A) vagy logyitott es hidegen utdnhengerelt (+LC) HRB
szdmjele
0,30
1.1204
nemesitett (-t-QTj'l HRC
< 0,50
0,50
< 0,75
max.
C55S
1.1204
90
34 - 50,5
C60S
1.1211
91
35-51,5
C67S C75S C85S C90S
1.1231
92
38,5
- 54
1.1248
93
38,5
- 54
94
38,5
- 55
38,5
- 55
94
1.1274
95
38,5
- 57
C125S
1.1224
97
38,5
- 57
48SI7
1.5021
95
51 CrV4 80CrV2 75NI8
1.1248
520 - 570
500 - 550
480 - 530
465 - 515
1.1269
520 - 570
500 - 550
480 - 530
465 - 515
440 - 490
435 - 485
525 - 575
505 - 555
485 - 535
465 - 515
455 - 505
555 - 605
525 - 575
505 - 555
485 - 535
465 - 515
455 - 505
555 - 605
525 - 575
505 - 555
485 - 535
465 - 515
455 - 505
455 - 505
445 - 495
425 - 475
415 - 465
455 - 505
445 - 495
425 - 475
415 - 465
440 - 490
435 - 485
1.1274 1.1224
1.1217
CMOS
56SI7
.
38,5
96
38,5
- 50,5
1.8159
94
38,5
- 52,5
1
1.5021
485 - 535
465 - 515
.
1.5026
485 - 535
465 - 515
V4
1.8159
520 - 570
500 - 550
480 - 530
465 - 515
555 - 605
525 - 575
505 - 555
485 - 535
465 - 515
455 - 505
V2
1.2235
500 - 550
480 - 530
465 - 515
440 - 490
435-485
555 - 605
525 - 575
505 - 555
485 - 535
465 - 515
95
38,5 - 52,5
455 - 505
555 - 605
525 - 575
505 - 555
485 - 535
465 - 515
455 - 505
H |V
1.2235 1.5634
93
38,5
555 - 605
- 50,5
1.5026
- 52,5
125G2
1.2002
97
42-57
102Q6
1.2067
97
42-57
16
1.5634 1.2002 1.2067
520 - 570
') A nemesitett dllapotu termekekre 40 HRC ertekig 5 HRC, a 40 HRC feletti ertekekre pedig 4 HRC szeles tartomdny ervenyes.
120
< 1,00
440 - 490
1.1217
1.1269
0,75
121
|
I 7 labldzat. Szildrdsdgi fokozatok hidegon alakiloll allapolban Szakitoszilardsag MPa
Megnevez^s +C700
700 - 850
+C850
850 - 1000
+C1000
1000 - 1150
+C1150
1150 - 1300
+C1300
1300 - 1500
+C1500
1500 - 1700
+C1700
1700 - 1900
+C1900
1900 - 2200
1 3. tablazat. Hidegen felkemenyitett acelfajtdk Szildrdsagi fokozatok
Az acelminoseg )•!•
szdmjeie
•I-C700
-I-C850
+C1000
-I-C1150
•I-C1300
+C1500
-
-
"
+C1700
-I-C1900
Ferrites acet 1.4016
•t,< i I/
X
-
X
-
Martenzites acelok
-
• Jlli , 1 1 1 )
1.40211)
X
X
•I
")
1.40281)
X
X
• n. , ni)
1.4031'!
X
X
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Kivalasosan kemenyedo acel - < illiAll/-72)
1.45682'
-
X
X
X
X
X
X
X
-
-
-
Ausztenites acelok • mi illi 18-8
1.4310
-
X
X
X
X
"M iNl 18-10
1.4301
X
X
X
X
X
Ml ill.Mo 17-12-2
1.4401
X
X
X
X
X
"Hi iNiMnN19-8-6
1.4369
-
X
X
X
X
X 3)
• l.'i iMnNiN17-7-5
1.4372
X
X
X
X
X
'1 1 ilgyllva is kaphato, a kovetkezo szokitoszilardsagi ertekekkel: Rm: X20Crl3: 500 MPa -700 MPa; X30Crl3: 540 MPa - 740 MPa; - v>< i l:i; 560 MPa - 760 MPa, valamint nemesitett allapotban.
in 5
'1 ( Hili'ili'iyyitott allapotban is kaphato Rm-800-1000 MPa szakitoszilardsaggal. '' r< u,l
5 O)
.o o
s o kivdnt szalagvastagsogtol fijggoen +C1500 szakitoszildrdsdgig szallithato.
-,
0) -CD
N
:§
3'
:g 5
S I _.
^ CO
CO
< .
IV
.5i.
r*.
§ X
2
p
f^ <
X
1 X,
i1 1 X
rv "o 5
z c
z
o T ri
S
z zc
1u
U
^: U
X
X
X
00
rr>
122
CO
§
X
z
X
s
123
11.3-4. tablcizat. Szalagok elhajlithatosaga
I '> Hiblazat. A kulonbo/6 (i(clki)l(ik li-lli.r./iiiilir.dnnk iranyelvei
1)2)
A / , . , . . h •.,,, ,•,•., Az acelminoseg
jde
A sza ag elhaj ithatosdga ( r/t), a lemezvastagsag mm-ben
szdma
Szdllitdsi dllapot
> 0,05 - 0,25
0,25
- 0,50
0,50
- 0,75
,..!,.
Ferrites acslok 0,75 - 1,003>
hossz4)
kereszt
hossz")
kereszt
Csak hideghengerles dltal felkemenyitett allapotban hasznalatos. A felkemenyites merteket lasd a vonatkczo tdbldzatokban. Korlatozott korrozioallosag. Minden feltetel mellett nagy
1.4016
.1 i M
A hajlitds tengelyenek helyzete kereszt
A/ i« (»ll(i|tcik fulhm/.rialasnak irdnyelvei
szamjele
magneses permeabilitds.
hossz4'
kereszt
hossz")
Martenzites acelok Jobban "rugdznak", mint az ausztenites vagy ferrites acelok. A nagy szildrdsdgot a rugdvd valo alakitdst koveto nemesiies utdn erik el. A nemesites a rugalmassdgi modulust (E) Is hasonlokeppen novel!. Kisebb szivossag es korroziodlldsdg, mint mdsfajta szovetszerkezetu korroziddllo acelok eseteben. Az elerheto szildrdsagi tulajdonsdgok a C-tartalommal novekednek. Minden feltetel meliett nagy magneses permeabilitas .
Kivd asosan kemenyedo acel +C11SO
X7CrNiAll7-7
<3,0
<2,0
£5,0
£3.0
£6,5
£4,0
£9,0
+C1300
<2,0
<5,0
£3,0
£9,0
£4,0
£ 10,0
£6,0
£11.0
+C1500
<3,0
£10,0
£4,0
£14,0
£6,0
£ 16,0
£9,0
£18,0
+01700
<6,0
<18,0
<70
£ 19,0
£9,0
£20,0
£11,0
<21,0
+C700
<0,5
< 1,0
£0,5
£2,0
£1,0
£3,0
£1,5
£5,0
+C850
<0,5
<2,0
<1,0
£3,0
£1,5
£5,0
<2,5
<70
+C1000
<1,0
<3,0
£1.5
£5,0
£2,5
£7,0
£3,0
£9,0
+C11SO
<2,0
<5,0
£2,5
£70
£3,0
£9,0
£4,5
£11,0
+C1300
<2,5
<7,0
<3,0
<9,0
£4,5
< 11,0
£6,0
<13,0
1.4568
X10CrNM8-8 X12CrMnNiN17-7-5
X5CrNiMo 17-12-2
X11CrNiMnN19-8-6
1.4301
1.4310 1.4372
1.4401
1.4369
Mil < M !"' i l l
Auszten Tes acelok
X5CrNil8-10
1.4021 1.4028 1.4031
'ut ( 1 I <0,5
KivaJdsosan kemenyedo acel
-t ,1 ||A| I/ /
+C850
<0,5
<1,0
£0,5
£1,5
£0,5
£2,5
£1,0
£3,0
+C1000
<0.5
<2,0
<0.5
<2,5
£1,0
<3,0
<2,0
£4,0
<0,5
£2,5
£1,0
£3,0
<2,0
<4,0
£2,5
£5,0
<1,5
<3,0
<2,0
£4,0
£2,5
£5,0
£3,0
£7,0
+C1500
<2,0
£4,5
£2,5
£5,0
£3,0
£7,0
£3,5
£9,5
+C17005)
<2,5
£9,0
£3,0
£9,5
£3,5
+C19005)
<3,0
£ 12,0
£3,5
< 13,0
-
+C700
<0,5
<3.0
<1,0
£4,0
£1,5
£11,0
Ausztenites acelok
|ni t l i III H
Ezt az acelfajtdt hasznaljdk a leginkdbb rugogydrtdsra, es a lehetseges legnagyobb Rm-ertek erheto el. Viszonylag instabil ausztenites szovetszerkezetu. Nagy Rm-ertek az oldoldgyitdssal hokezelt allapotban. A leheto legnagyobb hidegalakitdsi felkemenyites nagy Rm-erteket eredmenyez, de egy bizonyos merteku szivossag megmarad. (A%). Felhaszndlhatosagdnak legnagyobb homersekleti tartomdnya 120 °C es 250 °C kozott van, amely azonban a mechanikai terhelestol fugg. A korrozioallosag valamivel kisebb, mint az 1.4301-nel.
1.4310
A leggyakrabban felhaszndlt ausztenites acel. Felhaszndlhatdsdgdnak legnagyobb homersekleti tartomdnya 120 Q C es 250 °C kozott van, amely azonban a mechonikai terhelestol fugg. Bizonyos magneses permeabilitasa letezik, amely azonban a feltetelektol fugg, de kisebb, mint az X10CrNil8-8 (1.4310) acele. Ausztenites acelkent valo felhaszndldso eseteben,
1.4301
kozepes korroziodlldsdgu. Nagy R - es Rm-ertekek oldoldgyitdssal hokezelt allapotban. Hidegalakitassal valo felkemenyedese nagyobb, mint az 1 .4301 acele, azonban kisebb, mint az 1 .4310 acele. Magneses permeabilitasa kisebb, mint az 1.4301 acele. Ennek az acelnak a fethaszndldsaban
\)\5
1.4372
HI illilli 12
1.4303
Kisebb magneses permeabilitdsu, mint az 1.4301. Pelddul Tv-alkatreszekkent hasznalatos.
<8,0
,.i
1.4541
A repulesben es rokon teruleteken hasznaljak.
01 M ill ll>18-10
1.4550
Hasonld korroziodllosagu, mintaz 1.4301.
'.t illiMul7-12-2
1.4401
Azon a teriileten hasznaljak, ahol nagyobb korroziodllosagu acel kell, mint az 1.4301.
n .1 liMn 17-13-3
1.4436
Felhaszndlhatosagdnak legnagyobb homersekleti tartomdnya 120 °C es 250 °C kozott van, amely azonban a mechanikai terhelestol fugg.
II' iNiMnN19-8-6
1.4369
Tokeletesen nem mdgnesezheto a feltetelektol fiiggetleniil. Oldoldgyitdssal hokezelt allapotban nagy Rm-erteket, hideghengerlessel pedig igen nagy Rm-erteket lehet elerni. A hidegalakitdssal elerheto felkemenyedes nagyobb mint az 1.4301-nel, azonban kisebb mint az 1.4310-nel elerheto kerne nysegnovekedes. Korrdziodllosdga hasonlo az 1.4310 jelu acelhoz.
•i illiM.iN22-5-3
1.4462
Tengervizalld.
-'• 1 1 l.MuN25-7-4
1.4410
-
az USA-ban hagyorndnyai vannak.
£6,0
<2,0
+C850
<1,0
£4,0
£ 1,5
<6,0
£2,5
<8,0
£3,0
£ 11,0
+C1000
< 1,5
£6,0
<2,0
<8,0
<3,0
< 11,0
<4,5
<14,0
+C11SO
<2,5
<8,0
£3,0
£11,0
£4,5
£ 14,0
+C1300
<3,0
£11,0
£3,5
£13,0
-
+C1150
<0,5
£3,0
£2,0
£5,0
<3,0
£6,5
£4,0
<9,0
+C1300
<2,0
<5,0
<3,0
£9,0
£4,0
£ 10,0
£6,0
<11,0
+C1500
<3,0
£10,0
£4,0
<14,0
£6,0
£16,0
£9,0
£18,0
Ausztenites- ferrites acelok
Olddldgyitassal hokezelt allapotban nagy Rm-ertek. Hidegalakitdsi kemenyedese kisebb, mint
'' Elhajlithatosag r/t (r - hajlitobelyeg sugara, t - lemezvastagsag) 90°-os hajlitasi szog eseteben. 2>
1.4568
amely a feltetelektol fugg.
-.. i l l i l H 10
+C1150 +C1300
Nogy kifaradasi hatdr. Hokezeles dltal igen nagy szildrdsagi ertekekig kemenyitheto. Nagyobb homersekleteken nagyobb szildrdsdgu, de kisebb korroziodlldsdgu, mint az ausztenites acelok. Felhaszndlhatosagdnak legnagyobb homersekleti tartomdnya 250 °C es 300 "C kozott van, amely azonban a mechanikai terhelestol fugg. Bizonyos magneses permeabilitdsa letezik,
az 1.4301 jelu acele.
A ferrites, a martenztes, valam ntaz XllCrN MnN 19-8-6 acelokra -*-C850-nel es +C1000-re nem letezik.
3'
Nagyobb lemezvostagsagokra meg nem lehet ertekeket megadni.
4)
Tovab_ biztos tapasztalatok hidnydban ezek az adatok tek tendok tdmpontnak.
5>
Az ertekek a +C1700-ra es a +C1900-ra csak az X10CrNil8-8 (1.4310) acelra ervenyesek.
1-6. tablazat. Hidegen hengerelt ferrites es ausztenites acelok legkisebb szakadcisi tilir.a (A80% ) kulonbozo szakitoszilardsagi lepcsokben Szakitoszilardsagi lepcso
A/ acelminoseg
Ho
szdma
H-C700
+C850
+C1000
+C1150
H-C1300
+C1500
+C1700
+C1900
Ferrites acel A80%, min
,.• . 1 '
1.4016
2
-
1
-
-
Ausztenites acelok A80%, min
2
1.4310
35H
25
20
15
10
• .1 li III 10
1.4301
25
12
5
3
1
, ,||,M,, 17-12-2
1.4401
20
10
4
1
-
i-'i iMnNiN17-7-5
1.4372
40')
25
13
5
2
1
-
HI lNIMnN19-8~6
1.4369
35')
12
9
8
2
1
-
' AMK el Idgy dllapotbon, nem rugokent felhaszndlva.
124
5
hi' illi IB -8
125
1 -
11.3-7. tciblazat. Hidegen hengerelt ferrites es auszfonilos tuclok Vickers-kemenysecji ertekei
< I v liibla/al. Rugalmassayi iiiodnlii'.dt ncinyeilekei 1 ) 2 ' Rugalmassdgi modulus Szrillitdsi dllapot +C GPa
A/ iKolrnmoM'^ Az ace minoseg
jele
Kemenyseg HV
szdmjele
szdmjele
|,,ln
A kemdnyseg tiirese
Ferrites acel X6Crl7
Ferrites acelok
1.4016
200 - 300
+/- 20HV
1.4016
'
Ausztenites acel X10CrNil8-8
250 - 450
+/- 25HV
ii
1.4021
210
2202>
+/- 30HV
M
1.4028
210
2202>
II
1.4031
210
2202>
195
200
1.4301
220 - 450
+/- 25HV
X5CrNiMo 17-12-2
1.4401
220 - 400
+/- 25HV
X12CrMnNiN 17-7-5
1.4372
250 - 450
+/- 25HV
1.4369
Az acelm noseg Kezdeti dllapot
Homerseklet/ hontartdsi id 6
1.4568
IIAI I/ /
Ausztenites acelok
+/- 30HV
300 - 450
+/- 25HV
1 Ii III II
1.4310
185
195
451 - 475
+/- 30HV
Mil 1(1
1.4301
185
195
liM.,1/ 12-2
1.4401
180
190
MnNIN 17-7-5
1.4372
200
210
MiMnN 19-8-6
1.4369
190
200
Hokezeles
szdmjele
Kivdlasosan kemenyedo acel
451 - 500
11.3-8. tabldzat. Szalagacelbol gyartott rugok ajdnlott hokezelese
1
-
451 - 600
XSCrNi 18-10
jele
210
Martenzites acelok
1.4310
XII CrNiMnN 19-8-6
Hidegen hengerelt es hokezelt dllapot
HCitokozeg
Homerseklet/ hontartasi ido
iii'iliucissagi modulusok tdjekoztato ertekei 1800 MPa kozepes szakitoszildrdsdgu, hosszirdnyu probdk adatai; az 1300 MPa kozepes , ,'./ilnids6gu probdk eseteben az ertekek 6 GPa-lal kisebbek. Kozbenso ertekeket interpolacioval lehet meghatdrozni. Hutokozeg
1 (
nositett) hokezelesi dllapotra ervenyes, idsd a 8. es a 10. tdblazatot.
Martenzites acelok
1
Hontartds: max.
X20Crl3
1.4021
X30Crl3
1.4028
X39Q13
Lagyitott
1.4031
950 °C - 1050 °C
olaj'/levego
200 °C - 400 °C
950 °C - 1050 °C
olaj/levego
200 °C - 400 QC
olaj/levego
200 °C - 400 °C
1000
il 10. tabldzat. Martenzites acelok Vickers-kemenysege
Megeresztes: max. 1 h
°C- 1100 °C
Vickers-kemenyseg (HV) szdllitott dllapotban
Az acelminoseg szdmjele
lagyitott
enyhen hidegen hengerelt
(ii. , 1:1
1.4021
190 - 240
240 - 290
480 - 520
M
1.4028
190 - 240
270 - 320
500 - 540
.V, , 1 I
1.4031
200 - 250
270 - 320
520 - 560
jele
Kivalososan kemenyedo acel Megereszfesl): Hidegen hengerelt X7CrNiAH7-7
1.4568 Oldoldgyitott
480 °C / 2h 550 °C/1 h
fevego
I«ll.m70 kemenysegi ertekek, 300 °C megeresztes eseteben.
1. mesterseges oregites: viz/levego< 12 °C 760 ° C / 40 min 820 °C / 30 min
2. mesterseges oregites: 480 °C / 2 h - 550 °C/ 1 h
levego
Ausztenites acelok X10CrNil8-8
1.4310
XSCrNi 18-10
1.4301
X5CrNiMol7-12-2
1.4401
X12CrMnNiN17-7-5
1.4372
XllCrMnNiN19-8-6
1,4369
Hidegen hengerelt
Megeresztes 250 °C / 24 h 450 °C / 30 min
levego
1) Az X7CrNiAH7-7 hidegen hengerelt dllapotban, +C1300 es nagyobb ertekeknel, bizonyos mesterse ges oregedest is tartalmaz.
126
127
nemesitett ^
—. 12. Melegszilard es/vagy hidegszivos acelok es nikkelotvozetek kotoelemekhez (MSZ EN 10269) Ez az europai szabvdny a novelt es/vagy kis homersekletekre eloirt tulajdonsdgti kotoelemekhez az otvozetlen es otvozott (beleertve a korroziodllokat is) acelokbol 6j mkkelotvozetekbol keszult felgyartmdnyok, rudak es hengerhuzalok kovetelmeny,,! tartalmazza. A melegszilard acelok nem csak ellendlloak a nagyobb homersekleten fokozottan jelentkezo oxidacioval (gazkorrozioval) szemben, hanem a szobahomersekletnel nagyohl, homersekleteken - egyes acelfajtak meg akar 700 °C-on is - hosszu ideig jelent3s mechanikai terhelest kepesek elviselni. A melegszilard acelok egyik legfontosabb otvozcm, a mohbden, amely egyreszt az acel folyashatarat novel!, mdsreszt eras karbidkepzo A melegszilard acelok kuszasi tulajdonsdgai nemesitessel javithatok, mivel a nemesis soran az alapszovet folyashatarat noveljuk meg, masreszt az alapszovetben kivalt finom egyenletes eloszldsu fazisok, karbidok a diszlokaciok mozgdsdt akaddlyozzdk Hasonl6 hatasu otvozok a krom es a vanadium, amelyek szinten eras karbidkepzok. A melegszilard acelokban hosszabb ido alatt, a finom eloszldsu karbidok novekednek, es grafitkivalds is megmdul. Ez jelenti a melegszilard acelok felhaszndldsdnak hatdrdt. Az 1%-os (marado) nyuldshoz tartozo feszultsegertekek es a vonatkozo tdbldzat homerseklet-ertekeire adott kuszasi szilardsag ertekei nem jelentik azt, hogy ezeket az acelokat e homersekletekig folyamatos uzemben lehetne terhelni. A meghatdrozo tenyeztf az uzemeles alatti teljes feszultsegdllapot. Adott esetben a korrozio felteteleit is aidnlott figyelembe venni. A melegszilard acelokat elsosorban a kazdngydrtdsban, gozturbindk alkatreszeikent nagy homersekleten uzemelo csovek, kotoelemek anyagaikent, petrolkemiai berendezesek epiteseben haszndljdk fel. Az ausztenites acelok a feliileten kozeppontos kobos terrdcsuak, ezeknek az aceloknak mncsen hatdrozott keplekeny-rideg dtmeneti homersekletuk (TTKV). Az ausztenites acelok oldo lagy,tott allapotban nem erzekenyek a ridegtoresre. Ezert igen kis homersekleten \s felhasznalhatok szerkezeti elemkent, mivel meg -196 °C-on is 40. 60 J utomunkdjuk van, de egyes otvozetek akar -270 °C-on is szfvosak, mivel meg ezen a homersekleten is legalabb 50 J az utomunkdjuk. F6 otvozojuk a nikkel, amely az ausztenit stabilitdsdt noveh. A krom-mkkel acelok megeresztesi ridegsegre valo hajlamdt molibdenotvozessel csokkentik, a vanddiummal az dtedzheto szelvenydtmerot novelik Felhaszndldsi teruleteik: hutoberendezesek, kis homersekleten uzemelo vegyipari gepek csovek, dltaldnos gepepites alkatreszeinek, sarki viszonyok kozepette haszndlt jdrmuvek anyagai.
0 3 128
129
12-1. tdbldzat. (folytatds) Az onyagminoseg
Vegyi osszetetel, tomegszazalek szdmjele
jele
C
Si
Mn
P max.
S max.
B
AUzes
Cr
Mo
Ni
V
Egyeb
Ausztenites acelok X2CrNil8-9
1.4307
< 0,030
< 1,00
<2,00
0.045
0,030')
17,50-19,50
8,00-10,00
N: < 0,11
X5CrNil8-10
1.4301
<0,07
£1,00
<2,00
0.045
0,030')
1700-19,50
8,00-10,50
N: < 0,11
X4CrNil8-12
1.4303
<0,06
< 1,00
<2,00
0.045
0.0301)
17,00-19,00
11,00-13,00
N: < 0,11
X2CrNiMol7-12-2
1.4404
< 0,030
£1,00
<2,00
0.045
0,030')
16,50-18.50
2,00-2,50
10,00-13,00
N: < 0,11
X5CrNiMol7-12-2
1.4401
<0,07
<1,00
<2,00
0.045
0,030')
16,50-18,50
2,00-2,50
10,00-13,00
N: < 0,11
X2CrNiMoN 17-13-3
1.4429
< 0,030
£1.00
<2,00
0.045
0.0301)
16,50-18,50
2,50-3,00
11,00-14,00
N: 0,12-0,22
1.4567
<0,04
0.045
0,030')
17,00-19,00
N-.so.-a
8,50-10,50
Cu: 3,00-4,00 X6CrNil8-10
1.4948
0,04-0,08
XlOCrNiMoMnNbVB 15-10-1
1.4982
0,07-0,13
XSCrNiMoBN 17-13-3
1.4910
<0,04
X6CrNiMoB 17-12-2
1.4919
X6CrNiTiB18-10
1.4941
X6NiCrTiMoVB25-15-2
1.4980
X7CrNiMoBNbl6-16
1.4986
< 1,00
<2,00
0.035
0.015
5,50-7,00
0.04
0.03
0,003-0,009
14,00-16,00
0,80-1,20
9,00-11,00
<0,75
<2,00
0.035
0.015
0.0015-0,0050
16,00-18,00
2,00-3,00
12,00-14,00
0,04-0,08
< 1,00
<2,00
0.035
0.015
0.0015-0,0050
16,50-18,50
2,00-2,50
10,00-13,00
N: < 0,11
0,04-0,08
£1,00
<2,00
0.035
0.015
0,0015-0,0050
1700-19,00
9,00-12,00
Ti:5xC<0.80
0,03-0,08
< 1,00
1,00-2,00
0.025
0.015
0,0030-0,010
13,50-16,00
1,00-1,50
24,00-27,00
0,04-0.10
0,30-0,60
£1,50
0.045
0.03
0,05-0,10
15,50-17,50
1,60-2,00
15,50-17,50
17,00-19,00
8,00-11.00
N: < 0,11 Nb: 0,75-1,25 0,15-0,40 N: < 0.11
<0,35
N: 0,10-0,18
0,10-0,50
Ti: 1.90-2.3C Nb+Ta:10xC<1.20
Nikkelotvozetek Co: < 1.00 NiCr20TiAI
2.4952
0,04-0,10
<1,00
0.02
0.015
1,00-1,80
< 0,008
Cu: < 0,20
>65
Ti: 1.80-27C Fe:< 1.5C
Co: < 1,00 Ti: 2.25-2,75 NiCrl5Fe7TiAI
2.4669
<0,08
<0,50
<1,00
0.02
0.015
0,40-1,00
14,00-17,00
>70
Cu:<0,50 Nb+Ta: 0.70-1.20 Fe 5.00-9.00
: 7'S-T yc*t- ^TTrVr^a-t
fce-^>-00-
' '
•- ^-f^t-r- -**
r-r
=
-z=:5-';Se= jele 19MnB4
25CrMo4
riokezeiesi dllapot'i szdmjele
. ^-i- ,-L^~ HB max.
1
max.
1.5523
+AC
-
520
-
570
62
1.5511
+AC +S
255
1.7218
+A
212 580
59
630
57
-
+AC
42CrMo4
MPa
1.7225
+S
255
+A
241
+AC 255 42CrMo5-6
21CrMoV5-7
X22CrMoV12-l
1.7233 +A
241
-
1.7711
+A
241
-
1.6563
+A
255
-
+S
255
+AC
229
-
1.6582
+A
255
-
1.6580
+A
255
-
14923
+A
302
1.4938
+A
311
1.4913
+A
302
1.7709
') +AC - gombszemcsere Idgyitott; )- S ~ hideg nyirdsra hokezelt; +A = Idgyitott;
-
12-3. tablazat. Mechanikai tulajdonsagok szobahomorst-klclcn. olyan szallitasi allapotokban, amelyek altalaban a vegso hokezelesi allapotnak telelnek meg
\
i i.iMu/Ml. (lolylulds) A. .iiiy.ii|mino«W|
Az anyagminoseg
jele
szdmjele
Hokezelesi allapot 1 )
Egyezmenyes Szakadds Keresztmetszet- Utcimunl,.! folyashatdr Szakitoszilardsdg nyulas csokkenes (ISO-V) R m A Z KV Rp0.2 MPa MPa % .1
Atmero d mm
HSIuvol,'.',!
•,/uinjdle
|.l.
6llapot ] )
min.
C35E
1.5523
+QT
d<16
640
800-950
14
52
40
+N
d<60
300
500-650
20
-
2/
1.1181
d<60
300
500-650
22
45
55
60< d < 150
300
500-650
22
45
39
d<60
340
560-710
17
-
27
-t-QT
t-N
C45E
1.1191
20Mn5
25CrMo4
1.5511
1.1133
1.7218
42CrMo5-6
1.7233
+QT
40CrMoV4-6
1.7711
1.6563
+QT
21CrMoV5-7
1.7709
+QT
20CrMoVTiB4-10
1.7729
45
-
350
700-850
20
-
80
+C800
d<25
500
800-1000
12
-
80 100
t-AT
d<160
190
500-700
45
-
+C700
d<35
350
700-850
20
-
80
-t-AT
d<160
190
500-700
45
-
100 80
1.4301
560-710
19
40
50
+C700
d<35
350
700-850
20
-
560-710
19
40
35
t-C800
d<25
500
800-1000
12
-
80
d<60
300
500-650
22
45
55
-t-AT
d<160
200
500-700
40
-
100
60 < d < 150
300
500-650
22
45
39
+C700
d<35
350
700-850
20
-
80
d<60
320
500-650
22
55
55
+C800
d<25
500
800-1000
12
-
80
60 < d < 150
300
500-650
20
55
55
t-AT
d<160
200
500-700
40
-
100 80
d<100
440
600-750
18
60
60
100 < d < 150
420
600-750
18
60
45
d<60
730
860-1060
14
50
50
1.4303
* 1 1 Ii III 1-'
1.4404
(ft illlMi.l/ \'J 'J i
i 1 a •>
1.4401
Mt,inM..m/ n-3
1.4429
d<100
700
860-1060
16
50
50
100 < d < 150
640
850-1000
16
50
40
d<100
700
850-1000
14
45
30
100 < d < 160
640
850-1000
14
45
25
HM iNlMi iMhNhVB 15-10-1
1.4982
d<100
725
860-1060
16
50
50
- i i In \i 1 1/ l:i-3
1.4910
100 < d < 160
690
790-950
15
50
50
p-lNlMi.HI/ IV -2
d<160
550
700-850
16
60
63
|MM •Hihtnii in
d<100
660
820-1000
15
50
40
100 < d < 160
660
820-1000
15
50
27
in -i .\'
1
Ill
dS35
350
700-850
20
-
d<25
500
800-1000
12
-
+AT
d<160
280
580-800
40
t-AT
d<160
175
450-650
45
-
100
20
80 100
+C700
ds35
350
700-850
-
80
+AT
d<160
185
500-700
40
-
90
d<100
510
650-850
25
-
50
•t-AT
d<160
260
550-750
35
-
100
1.4919
+AT
d<160
205
490-690
35
-
100
1.4941
t-AT
d<160
195
490-680
35
-
100
15
-
50
16
-
50
t-AT t-WW
1.4980
+AT+P
d<160
600
900-1150
1.4986
t-WW+P
d < 100
500
650-850
((it I IHIIAl
2.4952
t-ATt-P
d<160
600
1000-1300
12
12
20
2.4669
+AT+P
ds25
650
1000-1200
20
28
22
•Nil iMM.iViK'/5-15-2
t-QT
0
+ C800
1.4567 1.4948
t-QT
41 NiCrMo7-3-2
450-680
d<35
340
+QT -t-QT
MI ii in In
100
175
+C700
340
+N
1.7225
1.4307
•
d<160
d<60
+QT
42CrMo4
«.-
+AT
60 < d < 150
•i-QT
35B2
S/akudasi Keresztmetszet- Utomunka li|yi'/i yi". (ISO-V) csokkenes li.lya-.hulni S/ukN6uil6rdsag nyOlas KV Z A RpO,2 «tn J % MPa % MPa
Ausztenites acelok
Nemesitheto acelok 19MnB4
Atmiro (1
-
t i l v.lil 11,16-16
34CrNiMo6
1.6582
+QT
d<100
940
1040-1200
14
40
45
30CrNiMo8
1.6580
•t-QT
d<100
940
1040-1200
14
40
45
d<40
390
530-710
19
50
1.5680
(t-N), +NT vagy +QT
70
fcHI^/IIAI
40 < d < 75
380
530-710
19
50
70 70
(MM = iilili'i luuyitott; +C = hidegalakitassal kemenyitett; -*-N = normal zalt; +NT = normalizalt es megeresztett; +P = kivdldsosan kemenyitett; -HI .ML II; WW = melegen alakitott.
X12NI5
+N, +NT yagy +QT
X8NI9
X15CrMo5-l X22CrMoV12-l
d<40
490
640-840
18
50
40 < d < 75
480
640-840
18
50
d<40
585
680-820
18
50
120
70
Nikkelbtvozetek
1
40 < d < 75
575
680-820
18
50
120
1.7390
+NT vagy +QT
d<160
420
640-780
14
45
40 1
d<160
600
800-950
14
40
1.4923
t-QTl t-QT2
27
d<160
700
900-1050
11
35
20 j
X12CrNiMoV12-3
1.4938
t-QT
d<160
760
930-1130
14
40
40
X19CrMoNbVNll-l
1.4913
t-QT
d<160
750
900-1050
12
40
20
A tablazat folytat6dlll
132
133
12-4. tdblazat. A 0,2%-os egyezmenyes folyashatar megengedett legkisebb ertekei novelt homersekleteken Az anyagminoseg jele
Hokezelesi dllapot1'
szdmjele
A 0.2%-os egyezmenyes folyashatar, Rp02 megengedett legkisebb ertekei (MPa) a kovetkezo homersekleteken, °C
Atmero d mm
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
Nemesitheto acelok +N C3SE
1.1181
d<60
2893)
2703>
251
229
213
192
182
173
-
-
-
-
-
d<60
2S93)
2703>
251
229
213
192
182
173
-
-
-
-
-
60 < d < 150
2873>
2643)
2423>
220
203
186
167
147
-
-
-
-
-
d<150
3303)
314
2993>
284
255
235
206
-
-
-
-
-
-
+QT C45E
1.1191
+QT
35B2
1.5511
+QT
20Mn5
1.1133
1.7218
+QT
42CrMo4
1.7225
+QT
1.7233
40CrMoV4-6
1.7709
2703>
251
229
213
192
182
173
-
-
-
-
-
2873>
2643>
2423>
220
203
186
167
147
-
-
-
-
-
d<60
3063>
2833>
260
237
213
192
182
173
-
-
-
-
-
60 < d <150
3043>
2783'
251
229
213
192
182
173
-
-
-
-
-
d<100
4353)
4283>
4203!
412
392
363
333
304
275
235
-
-
-
100 < d < 150
4143>
4033>
3933>
382
372
344
324
294
265
226
-
-
-
d<60
7203)
702
677
640
602
562
518
475
420
375
-
_
-
d<100
6813>
662
639
616
601
585
570
547
516
462
362
223
-
100 < d < 150
6253>
605
584
563
549
535
521
500
472
422
331
204
-
+QT
1.7711
21CrMoV5-7
2893)
+N
25CrMo4
42CrMo5-6
d<60 60
d<100
6873>
670
647
631
608
593
577
554
523
470
400
293
-
100 < d < 160
6313)
612
591
577
556
542
528
507
479
429
366
268
-
d<160
5423)
530
5153)
500
4803)
460
4353>
410
380
350
-
-
+QT +QT
20CrMoVTiB4-10
1.7729
+QT
d<160
6423)
624
603
595
581
573
559
537
508
464
406
334
-
XlSCrMoS-1
1.7390
+NT vagy +QT
d<160
3923>
345
335
327
323
322
316
306
285
256
-
-
-
+QT1 X22CrMoV12 1
d<160
1.4923
5853)
560
5453)
530
5053'
480
4503>
420
380
335
280
-
-
+QT2
d<160
6813>
650
6253)
600
5753>
550
5183>
485
440
390
330
-
-
X12CrNiMoV12-32)
1.49382'
+QT
d<160
7303)
-680
6683>
655
6533)
650
6303>
610
560
505
400
-
-
X19CrMoNbVNll-l
1.4913
+QT
d<160
7263)
701
676
651
643
627
610
577
544
495
412
305
-
550
600
650
108
-
Az anyagminoseg jele
szdmjele
Hokezelesi dllapot'l
A 0.2%-os egyezmenyes folyashatar. Rpj 2 megengeaett legKiseoo ertekeKMPa) a kovetkezo homersekleteken, °C
Atmero mm
50
100
1643>
145
150
200
250
300
350
400
89
450
500
Ausz unites ace ok 1.4307 1.4301
X2CrNiMol7-12-2
1.4404 1.4401
+AT
d<160
130
118
108
100
94
118
110
104
+AT
d<160
1773>
155
140
127
+AT
d<160
1773)
155
140
127
110
104
98
d<160
1873>
165
150
137
127
119
113
108
d<160
1913>
175
158
145
135
127
120
215
195
175
165
155
150
157
142
127
117
108
103
98
413
405
396
+AT +AT
1.4429
+AT
d<160
2563>
1.4948
+AT
d<160
1743>
|
+AT+WW 1.4910
co 01
1.4919 1.4941
+AT +AT +AT
d<160 d<160 d<160
2393] 1943> 1833>
148
147
137
127
122
118
152
142
137
132
127
123
118
550
540
530
520
510
162
177 162
134
159
187
205
170
+AT+P
d<160
5923>
580
570
560
+WW+P
d<100
4893I
4703'
4513>
432
412
393
372
Nik kelotvoze ek 2.4952 24669
+AT+P +AT+P
d<160
5953)
5863>
5773>
568
564
560
550
540
d<25
6253'
620
625
610
606
601
596
592
' > +AT = oldo Idgyitott; +N = normalizalt; +NT = normal zdlt es megeresztett; +P = kivalasosan kemeny tett; +QT = nemesitett; +WW = melegen o akitott. 2>
Ezt az acelminosegel kuszasi igenybevetel eseten dltalaban nem hasznaljak.
3)
Linedris interpolacioval kapott ertekek.
103
.
.
113
12-5. tdblcizat. A szakitoszilardsag iegkisebb ertekei novelt homersekleteken Az anyagminoseg jele
Hokezelesi allapot1'
szamjeie
Atmero d mm
A szak toszildrdsag, Rm megengedett legkisebb ertekei (MPa) a kovetkezo homersekleteken, °C 50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
Ausztenites acelok2'
CO
o-
X2CrNil8-9
1.4307
+AT
d<160
440
410
380
360
350
340
340
330
-
-
-
-
-
X5CrNi 18-10
1.4301
+AT
d<160
480
450
420
400
390
380
380
380
375
360
335
300
-
X4CrNil8-12
1.4303
+AT
d<160
480
450
420
400
390
380
380
380
375
360
335
300
-
X2CrNiMol7-12-2
1.4404
+AT
d<160
460
430
410
390
385
380
380
380
375
360
335
-
-
X5CrNiMol7-12-2
1.4401
+AT
d<160
480
460
440
420
415
410
410
410
405
390
375
350
-
X2CrNiMoN 17-13-3
1.4429
+AT
d<160
550
520
490
460
450
440
435
435
435
430
410
380
-
X6CrNil8-10
1.4948
+AT
d<160
480
450
420
400
390
380
380
380
375
360
335
300
-
XlOCrNiMoMnNbVB 15-10-1
1.4982
+AT+WW
d<160
610
565
530
505
490
475
465
460
450
440
430
410
390
XSCrNiMoBN 17-13-3
1.4910
+AT
d<160
550
520
490
460
450
440
435
435
435
430
410
380
-
X6CrNiMoB17-12-2
1.4919
+AT
d<160
490
460
440
420
415
410
410
410
405
390
375
350
-
X7CrNiTiB18-10
1.4941
+AT
d<160
490
460
440
420
415
410
410
410
405
390
375
350
-
X6NiCrTiMoVB25-15-2
1.4980
+AT+P
d<160
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
720
710
700
690
670
-
X7CrNiMoBNb 16-16
1.4986
+WW+P
d<100
635
615
590
570
550
530
505
485
460
440
420
395
375
NiCr20TiAI
2.4952
+AT+P
d<160
1070
10443)
10173>
990
9663>
942
9323>
922
90S3)
883
8593'
834
-
NiCrl5Fe7TiAI
2.4669
+AT+P
d<25
1117
1103
1096
1090
1082
1075
1055
1035
1000
975
950
896
827
Nikkelotvozetek
^ +AT = oldo lagyitott; +N = normalizalt; +NT = normalizalt es megeresztett; +P - kivalasosan kemenyitett; +QT = nemesitett; WW = melegen aiakitott 2'
n.a. nines adat.
3'
Linearis interpolacioval kapott ertekek.
is lapot1
-160
-140
-120
-110
-100
!
-90
.
-80
-70
-=:
-5:
~: 40
40
27
31
47
55
40
45
50
heto ace ok 19MnB4
1.5523
+QT
20Mn5
1.1133
+N
25CrMo4
1.7218
+QT
42CrMo4
1.7225
+QT
41NiCrMo7-3-2
17233
+QT
34CrNiMo6
1.6582
+QT
27
d<16 60 < d < 150
40
d<60
47
27
d<100
! 55 tC
50
40 40
X12N15
1.5680 1.5662
(+N) +NT +N+NT +QT
40 40
d<75
45
50
50
60
50 70
60
60
70
70
70
70
70
100
70
d<75
45
ok
X5CrNil8-10
1.4301
+AT
60
d<160
50
0
d<35
50
30
50 X2CrNiMoN 17-13-3
1.4429
+AT
d<160
X6CrNi 18-10 X3CrNiMoBN 17-13-3
1.4948
+AT
d<160
1.4910
+AT
d<160
+AT
d<160
X6CrNiTiB18-10
14941
50
60
100
60 50
100
60
100
60
50
40 e otvoze ek
NiCr20TiAI
2.4952
+AT+P
d<160
20 20
izalt; +NT - norma zalt es rr egereszt ett; -t-P = ') +AT = oldo lagyitott; i-C = hidega akitassal kem snyitett; +N = normo 2)
3 mert eredmeny atlo 3a.
22
12-7. tdbldzat. Suruseg es statikus rugalmassagi modulus Statikus rugalm assdgi modulus c kovetkezo horr ersekleteken, °C
Az anyagminoseg Suruseg kg/dm3
20
100
200
300
szamjele
jele
400
500
600
700
800
GPa Nemes theto acelok
C35E
1.1181
21CrMoV5-7
1.7709
40CrMoV4-6
1.7711
X22CrMoV12-l
1.4923
X19CrMoNbVNll-l
1.4913
7.85
211
204
196
186
177
164
127
7.7
216
209
200
190
179
167
127
-
Ausztenites acelok X2CrNil8-9
1.4307
X5CrNil8-10
1.4301
X4CrNil8-12
1.4303
X2CrNiMo 17-12-2
1.4404
X5CrNiMol7-12-2
1.4401
X2CrNiMoN 17-13-3
1.4429
7.9 CO
oo
200
194
186
179
172
165
-
8
X3CrNiCul8-9-4
1.4567
X6CrNil8-10
1.4948
7.9
XlOCrNiMoMnNbVB 15-10-1
1.4982
7.95
207
201
193
184
175
165
158
150
X3CrNiMoBN 17-13-3
1.4910
X6CrNiMoB 17-12-2
1.4919
8
198')
192')
183"
175')
167')
159')
150')
142')
7.9
X6CrNiTiB18-10
1.4941
X6CrNiTiMoVB25-15-2
1.4980
8
211D
206')
200')
192')
183"
173')
162D
X7CrNiMoBNbl6-16
1.4986
7.9
196
192
186
181
174
165
157
_
7.9 _
_
147
_
Nikkelotvozetek NiCr20TiAI
2.4952
8.2
216
212
208
202
196
189
179
161
130
NiCrl5Fe7TiAI
2.4669
8.2
215
208
200
192
183
175
165
150
B
^ Dinamikus rugalmassagi modulus.
Az anyagminoseg 100 °C
jele
szdmjele
Nemesitheto acelok 42
1
C35E
1.1181
21CrMoV5-7
1.7709
40CrMoV4-6
1.7711
X2CrNil8-9 X5CrNil8-10 X4CrNil8-12 X2CrNiMo 17-12-2
12.9
11.1
1.4307
1.4303 16
1.4404
1.4429
XSCrNiCu 18-9-4
1.4567
16.7
17.2
1.4948
16.3
16.9
XlOCrNiMoMnNbVB 15-10-1
1.4982
15.7
16.8
X3CrNiMoBN 17-13-3
1.4910
X6CrNiMoB17-12-2
1.4919
X6CrNiTiB18-10
1.4941
X6NiCrTiMoVB25-15-2
1.4980
17
X7CrNiMoBNbl6-16
1.4986
16.6
18.2
16.3
Nikkelotvozetek -i
!) n.a. = nines adat
33
1.4301
X2CrNiMoN 17-13-3
NiCrlSFeTTiAl
46C
1 14.1
Ausztenites acelok
1.4401
NiCr20TiAI
13.9
16
X5CrNiMol7-12-2
X6CrNil8-10
13.5
!
2.4952
12.9
2.4669
12.6 _
13.4 13
-
13.8 13.4
14.3
15.2
13
460
13.9
14.8
12
431
n.a.
12-9. tablcizat. Hokezelesi adatai (tdjekoztato adatok)
Az anyagminoseg jele
A hokezeles jele'1
szamjele
A normalizdlas, az edzes vagy az oldoldgyitds homerseklete °C
Inbl6zat. (folyl(ilas)
A lehutes modja 2'
Az anyagmlnos^g
A megeresztes vnijy ii kivaldsos kemenyites homerseklete (es a hontartds idotartama) 3'
jole
A hokivi'li", jele ')
szdmjele
+N 1.1181
+QT C45E
+N 1.1191
+QT 35B2 20Mn5 25CrMo4 42CrMo4 42CrMo5-6
40CrMoV4-6 41 NiCrMo7-3-2 21 CrMoV5-7
20CrMoVTiB4-10
1.5511 1.1133 1.7218 1.7225 1.7233
+QT +N •K3T
+QT +QT
1.6563 1.7709
1.7729
860-900
°C
840-880
v, o
840-880 820-860 840-880
1
820-860
1 li Hi V
1.4307
+AT
1000-1100
v,l 7 )
-
1.4301
+AT
1000-1100
v, I 7 )
-
550-660
1 h 111 10
1.4303
+AT
1000-1100
v, I 7 )
-
-
1 li IH 12
+AT
1020-1120
v.l 7 )
-
+AT
1020-1120
v.l ')
-
+AT
1020-1120
v, I 7 )
-
V,I7>
-
550-660
V, O
550-560
V, O
1
88CK920 840-880
-
1
_ 540-680
V, 0
o, v
540-680
o
600-700
840-870 880-950
o
670-720
+QT4)
940-970
o
600-700
+QT +QT +QT
840-880 900-950 660-700 + 970-990
1, O, V 1,0
1 V, O
680-720
830-860
o
540-660
30CrNiMo8
1.6580
+QT
830-860
o
540-660
XlSCrMoS-1
X22CrMoV12-l
+N
800-850
1
'
+MT
800-850
1
580-660
+N +N +T
880-930 + 770-830
1
540-600
1.5662
770-830
V, 0
540-600
925-975
1
690-750
+QT
925-975
o
690-750
1020-1070
+QT2
1020-1070
1.4923
1.4429
I iNICul8-9-4
1.4567
MT
1000-1100
- i Hi II) 10
1.4948
+AT
1000-1080
V,I 7 I
1030-1070
v, I 7 )
L O, V
680-740 (min 2 h)
1, O, V
660-720 (min 2 h)
X12CrNiMoV12-3
1.4938
-t-QT
1035-1065
o
600-670
X19CrMo. bVNll-1
1.4913
+QT
1100-1130
1,0
V
1
+AT
1020-1100
v, I7)
-
+AT
1020-1100
v, I 7 )
-
.1 illihB18-10
1.4941
+AT
1070-1150
.1 lii i liMoVB25-15-2
1.4980
+AT+P
970-990
•' iNiMoBNb!6-16
1.4986
+WW+P
6)
1.4982
li iMiMoBN17-13-3
1.4910
ii iNIMoB17-12-2
1.4919
+AT +WW
V J7)
-
O, V
710-730 750-800 (5-1 h; 1 2>)
840-860, 24 h, 12> ii iVOriAl
2.4952
+AT+P
1050-1080
n i l'il:e7TiAI
2.4669
+AT+P
1100-1200
1
+ 690-710, 16 h, 121 840-870, 24 h, 1 2)
1
Al
1 In 100 mm es < 160 mm.
1A
+
oldo lagyitott; +N = normalizalt; +NT = normalizalt es megeresztett; +P = kivalasosan kemenyitett; +QT = nemesitett;
Icvego; o = olaj; v = viz. 1
1
+700-710. 16 h, 1 2>
melegalakitas homerseklet-tartomanya.
1
/SO -850 °C-on melegen alakitott.
1
1 logendoen gyors lehutes.
670-720 (min 2 h) (A tdblazat folyratodik.)
140
-
-t-
650-7505)
in iNiMoMnNbVB15-10-1
i WW = melegen alakitott.
+QT
+QT1
1.4401
_
+NT 1 7390
i iNlMoN17-13-3
1.4404
Nikkelotvbzetek
+QT
X8Ni9
i iNIMo 17-12-2
680-720 (min 2 h)
1.6582
1.5680
I iNlMo 17-12-2
600-700
34CrNiMo6
X12NI5
A megeresztes vagy a kivaldsos kemenyites homerseklete (es a hontartas idotartama}
Ausztenites acelok
+QT3> 1.7711
A lehutes modja 2'
°C
Nemesitheto acelok C35E
A normaltzalas, az edzes vagy az oldoldgyitds homerseklete
141
12-10. tablazat. 1 %-os (marado) kuszashatar 6s a kuszdsi szildrdsdg 6rlekei '' ^ Az anyagminoseg jele
szdmjele
1%-os (marad6) kuszashatar 3>
Homerseklet °C
10 000 h MPa
100 000 h MPa
\ in i.iM.i/ul. (lolykilc'is)
Kuszasi szildrdsag a kovetko/n idotartamokra 4) 10 000 h MPa
100 000 h MPa
A / iiMy,i,|in
200 ooo li
.•••]
sz6mjele
|..||.
25CrMo4
100 000 h MPa
200 000 h MPa 381
410
218
345
310
202
470
399
276
242
224
185
480
342
219
193
212
169
490
281
.177
158
500
229
148
131
190
124
109
246
360
197
139
236
370
185
130
380
174
120
390
161
109
400
147
98
187
138
510
410
132
87
173
122
520
160
102
84
420
116
77
156
106
530
137
-
-
430
102
67
138
93
540
118
-
-
440
89
58
118
SO
550
98
-
-
450
78
49
100
69
450
513
463
446
460
68
40
87
61
460
483
422
400
470
58
34
77
53
470
451
374
347
480
49
29
69
45
480
413
319
286
490
42
26
61
39
490
371
259
229
500
35
34
500
321
210
187
510
269
174
155
520
223
146
130
530
187
122
103
540
160
-
-
137
-
-
399
379 353
22
200
53 291 266
154
227 203
H| ,Mn'
1.7233
ft
1.7711
4HHM..V4 ft -206 -181
400
243
179
410
221
157
-135
420
200
136
-115
550
430
180
117
-97
420
429
365
466
440
161
100
-82
430
407
340
443
375
-70
440
385
315
420
350
328
363
288
396
325
303
-157
450
143
85
460
126
73
-60
450
470
110
63
-52
460
339
262
373
300
277
480
96
55
-44
470
314
235
349
274
252
490
84
-47
-37
480
289
208
325
249
226
182
301
224
201 176
500
'
10 000 h MPa
450
151
390
1.1133
100 000 h MPa
495
208
380
20Mn5
10 000 1, MPo
460
350
1.1181
L,
Kuszasi sziK rdsag a kovetkezo idoto rtamokra 41
1" ,(in,i idA) kuw'r.liul „ '1
450
Nemesitheto acefok
C35E
H8m*rsAklet °C
,
1.7709
II ,MoV5-7 -41
490
263
420
274
221
387
308
500
238
156
Til
199
430
258
203
364
281
510
212
132
253
174
151
440
242
186
338
253
520
186
109
228
150
127
450
226
171
311
530
161
89
204
126
104
226 200
540
138
71
180
103
82
550
116
56
157
82
62
74
460
210
155
470
195
141
255
178
480
180
127
226
157
490
163
112
200
136
500
147
98
176
118
510
130
83
153
100
520
115
69
133
82
530
98
54
114
66
540
81
39
95
51
550
64
25
79
36
1.7218
283
.
(A tablazat folytatodik
(A tablazat folytatodik.)
142
143
12-10. tdblcizat. (folytatas)
i , i l i l u / d l . (lolylulus)
Az anyagminoseg jele
szamjele
20CrMoVTIB4-10
l%-os(marad6) kuszashatdr 3'
Homersekfet
°C
10 000 h MPa
100 000 h MPa
453
-43(1
423
-39V
470
463
394
-3t>'i
480
437
365
-3:111
490
412
337
-307
500
388
307
-27/1
510
364
276
-237
520
340
241
-19H
530
315
204
162
540
288
169
135
550
261
142
114
560
231
121
96
570
200
103
.
580
170
-
-
590
146
-
-
600
127
-
-
450
-
276
237
460
-
218
192
470
226
181
158
88 85
510 520
220
153
135
63
190
132
114
61
164
113
96
76
54
145
96
80
67
47
129
81
68
530
60
42
114
70
57
540
55
37
100
59
47
550
49
32
88
50
40
560
43
30
77
43
-
570
37
26
580
60
590
53
600
46
450
436
460
X22CrMoV12-l
1.4923
68
405
373 341
480 451
37 _ _ _
H6m»r-
A / M|iy(l()l|iiiK')M''(J
Sz6mjele
!„[„
•
1.4913
1*1 ,M..MI.VH1I-1
;1
00 000 h MPa
100 000 h MPa
559
500
486
529
472
450
450
388
500
444
425
424
358
473
414
395
490
398
328
446
383
364
500
374
298
417
349
330
510
349
268
392
314
291
520
323
238
366
276
253
530
298
210
340
237
209
540
274
181
314
201
172
550
250
153
288
161
130
560
225
-
259
132
102
570
201
-
234
105
81
580
177
-
208
86
66
590
154
-
181
72
52
600
133
-
155
65
49
125
°C
10 000 h MPu
00 000 h MPa
10 000 h MPa
450
500
448
460
475
416
470 480
Ausztenites acelok
r
im .nun in
Kuszdsi szilardsag a kovetkezo idotartamokra 4>
l%-oi(marad6) kiWdslralar :l>
SMkl.'l
MPa
491
500
-
200 001) li
520
490
1.7390
100 000 h MPa
450
480
X15CrMo5-l
10 000 h MPa
460
1.7729
i
K6s/asi szilardscig a kovetke/0 idotarlamokra 4'
1.4948
_ _ _ _
432 397
550
121
96
191
140
560
116
92
177
128
114
165
117
104
570
111
88
580
106
84
154
107
95
590
100
79
143
98
86
600
94
74
132
89
78
610
88
69
122
81
70
620
82
63
113
73
62
630
75
56
104
65
55
640
68
49
95
58
49
650
61
43
87
52
43
660
55
37
80
47
38
670
49
32
73
42
34
680
44
28
67
37
30
690
39
25
61
32
26
700
35
22
55
28
22
365
350 335
470
375
308
422
368
550
410
480
344
278
394
336
1
560
400
350
490
316
248
366
306
1
570
385
335
315
500
289
221
338
275
580
370
315
295
590
355
295
275
600
340
275
250
610
325
250
215
620
305
215
185
630
285
180
150
640
265
155
135
650
240
135
115
510
262
195
312
245
520
235
170
286
216
530
211
148
261
187
540
187
127
235
161
165
108
211
137
550 560
144
91
187
118
570
126
77
580
108
64
143
83
590
92
53
122
70
600
79
44
103
165
99
I I I I 1 i 1 I 1
•li" ,UiM..MnNbVB 15-10-1
1.4982
(A tdbldzat folytatodik
59
• (A tablazat folytatodik.)
144
145
12-10. tablazat. (folytatas)
t in It'll ili'i/tit. (folytatfis)
Az anyagminoseg jele
1%-os (marad6) kuszdshatar 3>
Homerseklet
I* "••("
Kuszasi szildrdsag a kov
A « MMyugrnln6i4fl
HSmti l«kl
kl,^,V.lMI,ll
"1") ''
Kuszdsi szilardsag a kovetkezo idotartamokra ^ 10 000 h MPa
00 000 h MPa
200 000 h MPa
550
247
188
172
560
230
172
157
Ill-l
570
213
158
142
186
IAA
580
198
144
129
237
170
131
590
183
130
117
590
220
155
13;
600
168
118
105
600
205
141
123
610
155
107
94
610
190
127
III
620
142
96
85
620
174
114
100
630
130
87
76
630
162
102
91
640
119
78
68
10 000 h MPa
100 000 h MPa
10 000 h MPa
100 000 h MPa
MO III HIM
290
220
/'I HI
560
272
202
570
254
580
szdmjele 550
X3CrNIMoBN 17-13-3
tp
i.i.
t *
s/6mjolo
10 000 h MIVi
100 000 h MPa
640
148
92
-III
650
109
70
61
650
135
83
-/:i
660
99
63
54
660
122
75
-
670
90
56
48
670
112
82
50
43
-51
680 690
75
45
38
700
68
40
34
710
61
36
30
720
56
32
27
730
50
29
24
740
46
26
22
750
41
23
19
760
37
21
17
770
34
19
16
780
31
17
14
790
28
15
13
800
25
14
11
12
10*
1.4910 680
102
690
93
700
84
710
78
720
71
730
65
740
58
68 61 56 52 48 45
-32 -46
•,
MMBBI/12-2
1.4919
-42
-39 -36
41
-34
37
-31 h
750 760 770 780
52
34
-28
48
31
-26
44
28
-24
41
25
-21
790
37
22
-19
800
33
20
-17
(A tablazat folylattrilk.j
• " iNlTIBle-10
1.4941
810
23
820
21
11
-
830
19
10'
-
840
18
-
-
850
16
-
-
550
223
170
150
560
210
154
135
570
196
140
122
580
182
127
110
590
170
114
100
600
156
102
91
610
142
92
82
620
130
84
74
630
119
76
67
640
108
68
60
650
98
62
54
660
89
56
49
670
80
50
43
680
73
44
39
690
66
39
33
700
60
35
29
(A tablazat folytatodik
146
147
12-10. tablazat. (folytatas)
H I I, ,1 , ! , ! / < ll. (lolyldUV.)
Az anyagminoseg jele
1%-os (marado) kuszashatar 3'
Homerseklet szamjele
°C
10 000 h MPa
100 000 h MPa
10 000 h MPa
100 000 h MPa
580
495
608
545
500 510
X6NiCrTiMoVB25-15-2
X7CrNiMoBNbl6-16
Kuw.asi szilardsag a kovolki,/,1, idotartamokra ^
555
475
590
A/ anyagminosog
?0() (HII
Horn,'., seklol szdmjele
Ml',,
Kuszasi szi ardsag a kovetkezo ido artamokra 4'
1 %-oi (merad6) kuszdsha ar 3 ' 10 000 h MPa
100 000 h MPa
10 000 h MPa
100 000 h MPa
200 000 h MPa
Nik elotvozetek
520
500
624
530
-745
-578
510
608
504
-711
-545
520
586
477
-680
-510
530
567
450
646
480
540
544
418
615
447
550
523
390
582
416
500
362
552
384
520
530
450
570
495
530
505
425
550
470
540
485
400
525
445
550
460
375
500
415
560
435
345
475
385
560
570
410
315
450
355
570
474
334
520
354
580
380
280
420
320
580
450
308
491
327
590
350
250
395
285
590
425
282
462
298
600
398
257
433
272
610
370
230
403
247
620
348
210
378
222
1.4980
600
320
220
365
250
610
290
195
340
220
620
260
170
310
195
630
235
150
285
170
640
210
130
260
150
650
190
110
235
580
358
302
590
336
600 610 620 630
630
326
187
351
198
640
303
167
325
176
650
275
149
300
157
132
660
260
132
275
135
381
323
670
240
115
251
118
278
364
298
680
219
99
229
102
324
255
344
275
690
201
85
208
88
306
230
325
251
700
183
72
186
75
287
204
306
228
710
167
64
170
65
268
179
287
204
NICrZOTIAI
2.4952
1.4986
720
150
55
153
57
730
135
47
137
49
740
122
40
125
44
750
106
33
114
37
640
247
153
267
181
650
226
128
245
157
660
204
104
221
133
760
97
29
103
33
670
182
85
198
113
770
85
24
94
29
780
75
20
86
25
790
68
17
78
23
800
58
16
70
20
500
790
650
800
659
550
596
477
605
488
600
425
345
440
360
650
325
258
340
265
700
245
75
255
135
750
65
16
123
61
800
15
4
60
28
(A tablazat folytaluillli | j
NICrl5Fe7TiAI
2.4669
Irilili'uat szerinti ertekek az eddig kapott szorasi sav kozepertekei, amelyeket idorol idore, amikor ujabb vizsgalali eredmenyek allnak «ll«iHi*Kii9, ellenoriznek es szijkseg eseten javitanak. •1 ii Im/ults6g-, illetve az idoextrapolaldssal kapott ertekeket jelzi. t ma. Ml keresztmetszetre vonatkoztatott feszijitseg, amely 10 000 h, illetve 100000 h alatt 1% marado nyulast eredmenyez. ** Hiailntl keresztmetszetre vonatkoztatott feszijitseg, amely 10 000 h, 100 000 h, illetve 200 000 h utan torest eredmenyez.
148
149
>
D X
D-
ol o
Ol
o
(tl7^
c
1 12-11. tdbldzat. (folytatas)
.II ...... -l
Az anyagminoseg jele
Homerseklet szamjele
C
Kezdeti nyulas EA
tdjes%
Visszamarado feszultseg a kovitll"".i
1 000 h
10 000 h
550
1.4982
625
165
0.15
140
650
122
700
•
NiCr20TTAI
2.4952
.'IDIllllil.
200
600
X10CrNiMoMnNbVB15-10-l
55
450
280
266
'/v.
500
271
250
'/ l-l
•m\M
510
269
245
520
266
239
530
263
232
540
259
225
2(l'i
550
255
218
196
560
249
209
187
670
244
201
176
580
238
193
166
590
231
183
155
600
224
174
144
610
216
163
133
620
208
153
J21 108
630
200
141
640
190
129
96
650
181
119
85
660
170
107
75
670
160
97
65
680
149
88
56
138
79
48
127
70
40 33
690 700
015 es
nikkelotvozetek (MSZ EN 1009S)
710
117
61
720
107
53
27
730
97
45
22
740
88
38
17
750
79
31
13
'' Az e tabldzat szerinti ertekek az eddig kapott szorasi sav kozepertekei, amelyeket idorol idore, amikor ujabb vizsgalati eredmenyek dllnok rendelkezesre, ellenoriznek es sziikseg eseten javitanak.
illon './iMkc/oli acelok revesedese, oxidacioja 500 °C-ndl kisebb homersekleten • nlftv n-vrallonak tekinthetok. Ennel nagyobb homersekleten az otvozetlen acelok ." ... 1111. 'v. -M-dcssel szemben jelentosen lecsokken, az acel oxidacioja hiperbolikusan n. i-I kiilonbozo szennyezoanyag-tartalmu forro gdzokkal, egestermekekkel, > i .il.. nil sokkal es femekkel erintezo szerkezeti elemei, vegyipari, petrolkemiai, • i n I MMiMidozesek, vedoburkolatok, dltaldban olyan alkatreszek, amelyeknek a ""i ik. A nagyobb homersekleten iizemelo szerkezetekbe melegszildrd acelokat kell ii' ni, ha a revedlldsdgon kivul a mechanikai teherbird kepesseg is kovetelmeny. i «illo acelok a nagyobb homersekleten lassan megnyulnak, kusznak. i. .-Ink kuszdshatdra (Rpoi) azt a feszultsegerteket jelenti, amely a vizsgdlati .-kleten egy meghatdrozott idotartam (1000, 10 000 vagy 100 000 dra) alatt 1% . h. nyuldst okoz. 1 1 ,i szildrdsdg az a feszultseg, amely a vizsgdlati homersekleten egy meghatdrozott 11. nn (1000, 10 000 vagy 100 000 dra) alatt torest okoz.
A h. mllo acelok ellenallo kepessege a forro levegotol eltero atmoszferdban iizemeltetve !• I. iiinsen megvdltozhat, hodlldsdga felso hatdra akdr 200 °C-kal is csokkenhet a 13-8. lul .I. i/utban megadott tdjekoztatd ertekekhez kepest. A 600 °C es 950 °C kozotti i. . nn -Itetesi homersekleten tovdbbi dvatossdg szijkseges a szigmafdzis es/vagy a liiiihidlorekenyseg megjelenese miatt, ez utdbbi kulonosen a 20%-ndl nagyobb Crtcnlnlmu ferrites acelokra jellemzo. Ezeknek az intermetallikus fdzisoknak a kivdldsa i Mikkenti a hatdsos krdmtartalmat, Igy csokkentve a hodlldsdgot es novelve a ridegtores nko/la veszely kockdzatdt. A Irrrites acelok eiridgedeset okozhatja a 900 °C felett bekovetkezo szemcsedurvulas is, Hini'ly hokezelessel nem szuntetheto meg. Mcc) kell jegyezni, hogy a 350 °C es 550 °C kozotti homersekleten uzemeltetett ferrites iiiolok torekennye vdlhatnak. Ezt figyelembe kell venni a haszndlat es a karbantartds •.man. A hodllo acelok jellemzo otvozoeleme a krom, a szilicium es az aluminium. Az acelok
152
153
hodllosdgdnak felso hatdrdt kromtartalmuk hal6ro//a meg. Ezek az otvozok a/ okiilill kozegben az acel feluleten jol tapado tomor oxidretegel kc':poznek, amelyek meg(|i il. Ij' az oxigennek a behetoldsdt az acelok melyebb retegeibe. A ferrites acelok a nagy kentartalmu oxidalo es redukdlo gdzokkal szemben |»|.|MIM ellendllnak, mint az ausztenites acelok. Az ausztenites acelok szemcsei nagyobb homersekleten sem durvulnak el, es
szdmjele
Tomegszdzalek C
Si
Mn
P
S
max.
max.
max.
Cr
Al
XTOCrAISi?
1.4713
max. 0,12
0,50-1,00
1
0.040
0,015
6,00-8,00
0,50-1,00
XIOCrAISilS
1.4724
max. 0,12
0,70-1,40
1
0,040
0,015
12,00-14,00
0,70-1,20
0,040
XlOCrAISilS
1.4742
max. 0,12
0,70-1,40
1
0,015
17,00-19,00
0,70-1,20
X10CrAISi2S
1.4762
max. 0,12
0,70-1,40
1
0,040
0,015
23,00-26,00
1,20-1,70
X18&N28
1.4749
0,15-0,20
max. 1,00
1
0,040
0,015
26,00-29,00
X3CrAITil8-2
1.4736
max. 0,04
max. 1,00
1
0,040
0,015
17,00-18,00
154
Egyebek
N: 0,15-0,25 1,70-2.10
0,2+4(C+N)< Ti < 0,08
13-3. tdbldzat. Az ausztenites nikkelotvozetek vegyi osszetetele (adagelemzes) Az acelminoseg jele
Tomegszazalek
Mn
szamjele
C
NiCrlSFe
2.4816
1,00
NiCr20Ti
2.4951 2.4856
0,05-0,10 0,08-0,15 0,03-0,10 0,03-0,10
1,00
0,05-0,12
1,00
NiCr22Mo9Nb NiCr23Fe NiCr28FeSICe
2.4851 2.4889
P
Si
S
max.
max.
0,5
0,020
1,00
1
0,020
0,50
0,5
0,020
0,5
0,020
0,015 0,015 0.015 0,015
2,50-3,00 0,020 0,01 '* Legfeljebb 1,5% Co mint nikkel veheto figyelembe. A Co megaddsa nem szukseges.
Ni
Cr
Co
Fe
min. 72,00
14,00-17,00
1)
6,00-10,0
maradek
18,00-21,00
max. 5,00
min. 58,00
20,00-23,00
max. 1,00
58,0-63,0
21,00-25,00
1)
min. 45,00
26,00-29.00
1)
Mo
Al
max. 5,00
8.00-10,00
max. 5,00 max.
18,00
Ti
Cu
max. 0,30
050
max. 0,30
0,20-0,60
0,50
max. 0,40
max. 0,40
0,50
1,00-1,70
max, 0,50
0,50
21,00-25.00
B
Nb+Ta
max. 0,30
Ce
max.
3,15-4,15 0,006
0 03-0 09
0,30
13-4. tdbldzat. A hodllo acelok es a nikkelotvozetek mechanikai tulajdonsdgai szobahomersekleten, a szokdsos szdilitdsi dllapotban Az acelminoseg
jele
A termek
szamjele
alakja
Szakitoszilardsag
Folyashatar vastagsaga, a dtmeroje, d mm
HBmax. 1)2)3)
Hokezeles
RpO,2
Rpl,0
MPa
MPa
3)
3)
A% min. Lapos termek
Rm
Hosszii
MPa 1)
3)
0,5 < a < 3 hossz- + keresztirany
3
hosszirany
keresztirany
Ferrites hoallo acelok
en o-
X10CrAISi7
1.4713
XlOCrAISilS
1,4724
XlOCrAISilS
1.4742
X10CrAISi25 X18CrN28
1.4762 1,4749
X3CrAITil8-2
1.4736
termekek Rudak Hengerhuzalok es idomacebk
a < 12
d<25 d<25
+A
192
220
20
15
+A
192
250
450-650
15
13
15
15
+A
212
270
500-700
15
13
15
15
+A
223
280
520-720
10
13
15
15
212
280
500-700
15
15
280
500-650
-
13
200
25
25
25
+A +A
420-620
20
L
15
A usztenites hoal 6 acelok
XSCrNiTi 18-10
1.4878
X15CrNiSi20-12
1.4828
X9CrNiSiNCe21-ll-2 X12CrNi23-13
1.4835 1.4833
X8CrN125-21
1.4845
+AT
X15CrNiSi25-21
1.4841
X12NiCrSi35-16
1.4864
Lapos termekek
Rudak
d< 160
+AT
215
190
230
500-720
401)
40
40
+AT
223
230
270
550-750
301'
28
30
+AT
210
310
350
650-850
401'
37
40
+AT
192
210
250
500-700
35"
33
35
192
210
250
500-700
35"
33
35
+AT
223
230
270
550-750
301'
28
30
+AT
223
230
270
550-750
301'
28
30
170
210
SO1'
30 _
_
X10NiCrAITi32-21
1.4876
-t-AT
192
X6NiCrNbCe32-27
1.4877
+AT
223
180
220
450-680 500-750
35"
28 _
X25CrMnNiN25-9-7
1.4872
+AT
311
500
540
850-1050
25')
_
+AT
210
290
330
600-800
40"
30
40
+AT
210
300
340
650-850
40'!
40
+AT
200
270
300
500-650
40
40 _
+AT
200
270
300
-
_
X6CrNiSiNCel9-10
1.4818
X6NiCrSiNCe35-25 X10NiCrSi35-19
1.4854 1.4886
X10NiCrSiNb35-22
1.4887
celok
d<25
500-650 A keszre hidegalakitott, legfeljebb 35 mm-es kor keresztmetszetij rudak es idomok HB-ertekei legfeljebb 100 egyseggel, vagy a legnagyobb szakitoszildrdsaguk 200 MPa-lal nbvelheto, es a legnagyobb szakadasi nyulas 20%-ra csokkentheto. 2* Csak tajekozrataskent. 3I A rudakra csak a szakitoszildrdsag ertekei ervenyesek.
40
|
])
' - ::e
jele
X15CrNISi25-4
'_ '^
~ :=--
aiakja
szamjele
vastagsaga, a vagy atmeroje, d mm
Lapos termekek
a<12
Rudak
d<60
1.4821
Hokezeles
Rm MPa min
MPa 1)
Hosszu termek 3)
+AT
235
400
3< -
0,5 < a < 3 hossz- + keresztirany
hosszirany
keresztrar-y
12
600-850
16
-
16
30
30
-lodllo nikkelotv ozetek
Lapos termekek
a<75
Rudak
d<160
2.4816
1)2)3)
'--- ^^
3)
Hengerhuzalok . .
NiCrlSFe
HB max.
+A
200
240
550-850
30
+AT
230
240
650-850
30
380
760-1000
d <25
NiCr20Ti
Lapos termekek
a<75
Hengerhuzalok
d < 160
2.4951
30
Rudak . 3 < a < 75
Lapos termekek
820 1050 760 1000
25
d<100
415
820 1050
30
d<25
415
820-1050
30
100 < d < 250
Hengerhuzalok
NiCr23Fe
2.4851
30
415 345
a<3
Rudak
30
Lapos termekek
a<75
Rudak
d<160
+A
240
+AT
220
205
550-750
30
+AT
220
240
620-820
35
30
30
35
35
d<25 Lapos termekek NiCr28FeSiCe
2.4889
35 mm-es korkeresztmetszeti D A keszre hidegalak tott, legfeljebt szakadasi nyulas 20%-ra csokken heto. 2) Csaktajekoztatdskent. 3) A rudakra csak a szakttoszilardsd .
a<50
Ldaketidoma HB-er,ekei leg
35
Ijebb 100 egyseggel, vdgy a egnogyobb szaki,6szi,6rdsaguk 200 MPa-lal novelheto, eS a egnagyobb
13-5. tablazat. A finomlemezek, a durvalemezek es a szalagok gyartasi muveletsora es feluleti allapota ')
3
0
^ £ R6viditesek2>
1U
1C
Melegen hengerelt, nem hokezelt, nem revetlenifett Melegen hengerelt, hokezelt, nem revetienitett
Feluleti allapot Hengerlesi revevel boritott
Hengerlesi revevel boritott
3 9 c e en
Megjegyzesek Alkalmas tovdbbi megmunkdlasra szdnt termekek, pi. tovdbbhengerlesre szdnt szalagok eseten.
0
^
en
J3
1
^
0
N -0 -Q)
J 5! a) N
:
.0 0
0
151
IE
ID
2C
2E
2D
2B
2R
!Gvagy2G
Melegen hengerelt, hokezelt, mechanikusan revetlenitett
Revementes
Melegen hengerelt, hokezelt, pdcolt
Hidegen hengerelt, hokezelt, nem revetlenitett
Revementes
Alkalmas oiyan munkadarab gydrtdsdra, Sima, hokezelesbol amely revetlenitve vagy forgdcsolva lesz szdrmazd revevel boritva a tovabbfeldolgozcts sordn, illetve egyes hodllo feladatok teljesitesere.
Hidegen hengerelt, hokezelt, mechanikusan revetlenitett Hidegen hengerelt, hokezelt, pa colt Hidegen hengerelt, hokezelt, pdcolt, dresszirozott Hidegen hengereft, fenyesre hokezelt3^
A legtobb acelminoseg eseten ditaldnos, mivel jo korroziddllosdgot eredmenyez a szokdsos tovdbbfeldolgozds eseten is. Koszoriilesi nyomok megengedettek. Nem olyan sima, mint a 2D vagy a 2B.
Erdes es matt
Sima, egyenletes
Simdbb, mint 2D
Sima, fenyes, tiikrozo
Koszorulr4)
5>
Ldsd az Idbjegyzetet
o
Kefelt4' vagy mattitott4'
1 P vagy 2P
Fenyesre polirozott4)
Ldsd az 5) Idbjegyzetet
Mechanikus polirozas. A mddszer vagy az erdesseg eloirhato. Egyenletes, nem irdnyfuggo, nagy tisztasdgi foku tukrozo felulet.
2F
Hidegen hengerelt, hokezelt, erdesitett hengerekkel dresszirozott
Egyenletes, nem tiikrozo Hokezeles fenyesre lagyirassal, vagy matt felulet Idgyitds es pacolds.
a
1 _2
: "S
E 1
- !c
ills t •QJ
c o :D
1
~
0 "D
hi
•O
•s *.
"« .* o IS
'£
till -i
'I f J ;J> ° -S fi 1 jj
0 O w
1
3 "a
1 | 3 P
0
"S
D
_Q
-D
OJ
•IK 1x
1 f a" o
_OJ
^->
E
O-
1 -.
"o u.
^ -S I/I
"5 ° |
0
11 i^ vi
0"
N
° "o
.2>
D
6 •0
E
<
i
X
X
X
I
,
1
•*6
'2 Q
a
'S
-V
o
1
1 if! I1
C
X
X
X
X
X
X
X
<
X
X
X
1
1
1
1
o
"2 '^
I
, •0
I
_>
is
1 1
%
S
2S
^5
^'l*
'•S
ll
IS s
15 S i 1
0
-0
>- _^
_£ :g
t D
•c o J3
Q
o -S 2
"C
"m
OJ
CO
"Eo
'H K
>
S
En
>-
OJ
K -£
1 ^
-I l_l_
•^
'E -0
a 0)
S 2 ai^"
5
UJ
7, a
I.'N —1
"c
1 fl
c
~
-aj E D ro ._;
3
-0
J
!»
O
C
^Q 1
•o
.t
O "c
Q-
jj ^5 •§ ^ |8 a*
E
c
n1
-i
31
o
| |
fi I° 'I°i§
•0 _Q •D £
x
—• ^L a5 n
O c
1 n
o Q. CT) '^ D
i7i
*
0
^
o
J!
1 1
E
>
s
-Q 2
=5"
o;
:§ .« S
S•a 1 o
0
T5 0
S
1 1
CT> C
a
w
c
•0
3
"fe
s
O
"D
A koszoru szemcsenagysdga vagy a feluleti erdesseg eloirhato. Egyirdnyu szovet, kisse tukrozo felulet.
1 J vagy 2 J Kulonieges feluleti minoseg
•a
Simdbb es fenyesebb, mint 2B. Tovdbbfeldolgozdsra is elterjedt kikeszites.
A kefe vagy a csiszoldszalag fokozata vagy a felulefi erdesseg eloirhato. Egyirdnyu szovet, kisse flikrozo felulet.
W
1
2 a= c
c
Alakitdsra alkalmas felulet, de nem olyan egyenletes, mint a 2B.
Simdbb, mint a koszoruies. Lasd az 5' Idbjegyzetet
If! I
I | f | =0.
-01
< E
Rendszerint a pacold oldatnak ellendlld revejii acelminosegek eseten alkalmazzak. Kovetheti a pdcolas.
A legtobb acelminoseg eseten a leggyakoribb, jo korroziodllosdgot, simasdgot es siklapusdgot eredmenyezo kikeszites. Tovdbbfeldolgozdsra is elterjedt kikeszites.
-0
| :s \l
1 1
A mechanikus revetlenites pi. koszoruies vagy szemcsefuvds fugg az acelminosegtol es a termektol, es a gyarto hatdrozza meg, ha masban nem allapodtak meg.
„ %
3 < |2
0 £' ^
g.
ill!
D £
0,11
^s:S
Alkalmas olyan munkadarab gydrtdsdro. amely revetlenitve vagy forgdcsolva les^: a tovdbbfeldolgozds sordn, illetve egyes hodlld feladatok teljesitesere.
O 'O
E -o -* _J
s
8
1
'£ -d ^ B ^ -E 1 E ^ o
J)
Melegen hengerelt
Hidegen hengerelt
A gyartasi muveletsor tipusa
,, 1 1
1 0
E 3
D) D
•g a
ra o
S "?
i ;S -S » | s
E
1
in •0
N O
-S » ^ ^
~ S :3 ^S
C
"0
0
1 -a O)
.
- •?- 5 3
]'Nem
alkaimazhatd mindegyik gyartasi muvelet es felufeti kikeszites minden acelminosegre. 2'Elso szdmjegy: 1 = melegen hengerelt, 2 = hidegen hengerelt. 3'Alkalmazhatd a dresszirozds. 4>Csak az egyik felulet, kiveve ha masban allapodtak meg az ajanlatkeres vagy a megrendeles sordn. Roviditese 5)Egyazon feluletminosegen beliJ a feluleti jellemzok vciltozhatnak, ezert szukseg lehet a gyarto es a megrendelo kozotti megdllapodashoz a pontosabb kovetelmenyekben valo megdllapoddsra (pi. a csiszoldanyag szemcseminosege, feluleti erdesseg). Melegen alakitott, nem hoke: nem revetlenitett Melegen alakitott, hokezelt3', revetlenitett
Melegen alakitott, hokezel' mechanikusan revetlenite
158
\elegen alakitott, hokezelt^',
a> 01 o •> _^ en
1
?r ID
U
UJ
Q
X
Q
I
cs
(N
egyzesek £
02
J! 0
c
m
•0 2
159
o, -2 :g o>
IHiii f=ij N ^ a
^o r: D ~O E 01 if E C
| |
2
D)
-I^|
N ,; l i
c
"»
= .9J. 0 flS a o ~ 5 ^ E « c ^D -g 0 — -Q 0) Q) D) i- N a N 'c "o "^ "S o E
m "tri — ^ -O
Z u < E< < & i—
13-7. tablazat. Hokezelesek (tajekoztato adatok) Az acelminoseg jele
i H Inblazal. Legnagyobb ij/c'mHlHc-.i I n H I H - I - . I 4 . l c • ! < > ! < , l(| (lajekoztatas) 1 ) HSkezeles
szdmjele
jele1!
homerseklet2! °C
jele
Ferrites hoallo acelok X10CrAISi7
1.4713
+A
780-840
I,V 4 >
1.4724
+A
800-860
l,v 4 )
XlOCrAISilS
1.4742
+A
800-860
1, V4>
X10CrAISi2S
1.4762
+A
800-860
l,v4)
800-860
l.v4)
870-930
1
X3CrAITilB-2
1.4749
+A
1.4736
+A
1.4878
+AT
1.4713
8002>
•ini ,MSil3
1.4724
8502)
• Illi lAISMB
1.4742
10002)
- mi ,AISi25
1.4762
11502>
• IMi !NJ8
1.4749
1100
- n , All 118-2
1.4736
1000
Ausztenites hodtld acelok 1020-1120
v, I5)
X15CrNiSi20-12
1.4828
+AT
1050-1150
v,l 5 )
X9CrNiSiNCe21-ll-2
1.4835
+AT
1020-1120
V, I5>
X12&NI23-13
1.4833
+AT
1050-1150
V,I 5 >
X8CrNi25-21
1.4845
+AT
1050-1150
v,|5)
X15CrNiSi25-21
1.4841
+AT
1050-1150
v,l=)
1020-1120
V,I 5 >
+AT
1050-1150
V,P)
+AT
1050-1150
v,l5)
+AT
1050-1150
V.I5)
X12NiCrSi35-16 X10NiCrAITi32-21 X6NiCrNbCe32-27 X25CrMnNiN25-9-7
1.4864
+AT
1.4876 1.4877 1.4872
X6CrNiSiNCel9-10
1.4818
+AT
1020-1120
v, I5)
X6NiCrSiNCe35-25
1.4854
+AT
1100-1150
V, I5)
X10NiCrSi35-19
1.4886
+AT
1050-1150
V, I5>
X10NiCrSINb35-22
1.4887
+AT
1050-1150
V, |5)
• Mi iNilil8-10
1.4878
8502)
• IM iNiSi20-12
1.4828
10002'
•'.'i iNiSiNCe21-ll-2
1.4835
•l.'i iNI23-13
1.4833
10002)
Kill INI25-21
1.4845
10502)
"IM iNiSi25-21
1.4841
11502'
• l/NiCrSi35-16
1.4864
noo2)
• H)NiCrAITi32-21
1.4876
11002)
Xi.NiCrNbCe32-27
1.4877
11502>
•.",( rMnNiN25-9-7
1.4872
11502)
"ii iNiSiNCe!9-10
1.4818
1050
KiWiCrSiNCeSS^S
1.4854
1170
' IDNiCrSi35-19
1.4886
1100
• HlNiCrSiNb35-22
1.4887
1100
Ausztenites-ferrites hoallo acelok X15CrNiSi25-4
1.4821
+AT
1000-1100
V.I5)
• IM rNiSi25-4
1.4821
noo2)
Hoallo nikkelotvozetek
NiCrlSFe
2.4816
+A
950-1000
v,l5)
NiCr20Ti
2.4951
+AT
1000-1050
v, I5)
+A
950-1000
v, I5)
2.4856
1150
Ausztenites-ferriles hoallo acelok
Hoallo nikkelotvozetek
NiCr22Mo9Nb
•c
> ll« iAISi7
Ausztenites hoallo acelok6) X8CrNiTil8-10
szdmjele Ferrites hoallo acelok
XlOCrAISilS
X18CrN28
Ta max.
Az anyayrnin(is6g hutokb'zeg3'
NiCr23Fe
2.4851
+AT
1100-1200
V, I5>
NiCr28FeSiCe
2.4889
+AT
1150-1200
v, I5)
11502)
NIC i!5Fe
2.4816
20TI
2.4951
1150
2.4856
1000
NICr22Mo9Nb Nl(.r23Fe
2.4851
12002)
1 IK r28FeSiCe
2.4889
1200
^ A = lagyitds, AT = olddlagyitds 2'
Folyamatos, dtmenokemenceben va 6 hokezeleskor rendszerint az eloirt homerseklet-tartomdny felso erteke, vagy anndl is
nagyobb homerseklet a celszeru.
11
1 nsd a fejezet bevezeteset
-') A/ oxiddcidbol adddd femveszteseg a Ta-homersekleten nem haladja meg az 1 g/m2h-t, es a Ta+50 °C-on a 2 g/m2h-t. 120 dras (ii'iiddusra atlagolva negy kozbenso hutessel.
3)
' - levego, v - viz
4)
Kulonleges esetben a kemenceben vald hutes is megengedett.
5)
Megfeleloen gyors hutes
6>
Hokezeles nem szijkseges minden esetben, mivel az anyag uzemeltetes kozben nagy homersekletnek lesz k teve.
160
161
13-9. tablazat. Az 1%-os kuszashatdr becsult dtlagertekei nagy homersekleteken1) MPa-ban Az anyagminoseg jele
1%-os kuszashatdr 1000 h utan 500
szamjele
•c
600 'C
700
800
•c
•c
900 X
1%-os kuszashatdr 10 000 6ra utan 1000
X
500 X
600 X
700
800
900
4,7
2,1
1,0
85
30
10
80
25
10
4
126
45
19
10
70
25
10
5
90
30
10
4
95
35
10
4
1%-os kuszdshatdr 100 000 6ra utan. 1000
500
600
700
800
900
1000
80
26
11
6
(3)
40
14
4
1,5
Ferr tes hoallo acefok X10CrAISi7
1.4713
XlOCrAISilS
1.4724
XlOCrAISilS
1.4742
X10CrAISi25
1.4762
+A
80
27,5
8,5
3,7
1,8
X18CrN28
1.4749
X3CrAITil8-2
1.4736
XSCrNiTi 18-10
1.4878
+AT
110
45
15
X15CrNiSi20-12
1.4828
+AT
120
50
20
8
X9CrNiSiNCe21-ll-2
1.4835
+AT
170
66
31
15,5
X12CrNi23-13
1.4833
+AT
100
40
18
8
50
17,5
Ausztenites hodl 6 acelok
o to
(8)
(5)
1.4845
+AT
100
45
18
10
X15CrNiSi25-2]
1.4841
+AT
105
50
23
10
X12NiCrSi35-16
1.4864
+AT
105
50
25
12
80
35
15
5
X10NiCrAITi32-21
1.4876
+AT
130
70
30
13
90
40
15
5
X6NiCrNbCe32-27
1.4877
+AT
1.4872
+AT
55
15
4
34
8
2
1.4818
+AT
147
61
25
9
(2,5)
126
42
15
5
(1,7)
80
26
9
3
1.4854
+AT
150
60
26
12,5
6,5
88
34
15
8
4,5
52
21
9,7
5,1
X10NiCrSi35-19
1.4886
+AT
110
60
25
12
60
35
20
10
(4)
X10NiCrSiNb35-22
1.4887
+AT
110
60
25
12
60
35
20
10
(4)
4,7
2,1
1,0
X6CrNiSiNCel9-10
3
Ausztenites-ferrites hodlld acelok X15CrNiSi25-4
1.4821
+AT
80
8,5
27,5
3,7
1,8
50
17,5
1
Hodllo nikkelotvozetek NiCrlSFe
2.4816
+A
NiCr28FeSiCe
2.4889
+AT
153
91
43
18
8
25
11,9
5,9
126
28
12
4
16
7.2
3.5
66
3.1
1.9
'' A zarojelbe tett ertekek ido es/vagy feszijitseg extrapoladot foglalnak magukban
;-• :
II
I' ~ 1Z~ Z~ 15 . ' Kuszdsiszidrds6g(MPa) lOOOdrauldn
Az anyagminoseg Hokezeles jele
szamjele
500
600
700
800
900 X
1000
X
500 X
Oszasi 5: = -<; = v = = ".'.•'.'.-".-" 900 600 700 800 X X X X
1000
X
^^.
• . :::: :: : -;: = '-'-; -1 -Z,=.-
::
" —
--1-
x
x
x
x
x
55
20
5
2,3
1.0
65
22
10
65
16
7,5
3
88
35
15
8
:
Ferr tes hoallo acelok X10&AISI7
1.4713
XlOCrAISilS
1.4724
XlOCrAISilS
1.4742
X10CrAISi25
1.4762
X18CrN28
1.4749
X3CrAITil8-2
1.4736
XBCrNiTi 18-10
1.4878
X15CrNiSi20-12
1,9
9,5
4,3
142
48
15
120
36
18
8,5
157
63
27
13
120
36
18
8,5
65
16
7,5
3
130
40
18
8,5
80
18
7
3
130
40
20
10
80
18
7
3
15
125
45
20
8
75
25
7
3
45
20
152
68
30
10
114
48
21
8
(3,5)
140
52
16
5
(1.5)
80
26
11
238
105
46
18
(7)
200
84
41
22
12
+AT
190
80
43
22
+AT
190
80
43
22
55
17
7,5
+AT
200
88
30
1.4828
+AT
190
75
35
15
X9CrNiSiNCe21-ll-2
1.4835
+AT
238
105
50
24
X12CrNI23-13
1.4833
+AT
190
75
35
15
X8CrNi25-21
1.4845
+AT
170
80
35
15
X15CrNiSi25-21
1.4841
+AT
170
90
40
20
X12NiCrSi3S-16
1.4864
+AT
180
75
35
X10NiCrAITi32-21
1.4876
+AT
200
90
X6NiCrNbCe32-27
1.4877
+AT
X25CrMnNiN25-9-7
1.4872
*AT
X6CrNiSiNCel9-10
1.4818
+AT
X6NiCrSiNCe35-25
1.4854
+AT
X10NiCrSi35-19
1.4886
X10NiCrSiNb35-22
14887
+A
160
100
3,6
35
Ausztenites hoallo acelok
a CO
(12)
5
(7)
-
;
~.=
80
24
10
45
12
5
157
63
25
10
(4)
88
35
14
5
(15)
127
56
28
15
8
80
36
18
9,2
4,8
130
55
26
13
130
55
26
13
9,5
4,3
1,9
138
63
29
13
7
97
42
17
7
100
36
17
10
6
68
23
11,5
7
5
190
63
20
101
31
10
5
156
55
17
4
2
40
19
9,5
5,9
28
13
5,9
3
175
Ausztenites-ferrites hoallo acelok X15CrNiSi25-4
14821
+AT
160
55
17
7,5
100
3,6
35
Hoallo nikkelotvozetek NICrlSFe
2.4816
+A
NiCr20Ti
2.4951
-t-AT
NiCr22Mo9Nb
2.4856
+A
NiCr23Fe
2.4851
+AT
NiCr28FeSiCe
24889
+AT
160
264
38
22
11
37
20
11
260
107
34
153
60
20
96
'' A zarojelbe tett ertekek ido- es/vagy fesziiitsegextrapoladot oglalnak magukban
297
205
215
il /\ <-lok 6s otvozetek belso egesu motorok szolepeihez (MSZ EN 10090)
si
I .,•!•.<, egesu motorok szelepanyagai homogen szovetszerkezetu, erosen otvozott ,,,!< Ezekbol az acelokbol a motorok szivo- es kipufogoszelepeit gydrtjdk. A i. ,',,. „ |,-n szovetszerkezet biztositja, hogy a szelepek felmelegedese sordn se kovetkezzek ,.. .szerkezeti vdltozds (allotropia), amely a szovetszerkezet terfogatvdltozdsdt, a , i. ,,.•!< mereteinek ugrdsszeru megvdltozdsdt okoznd. A homogen szovetszerkezetu i,.,,ok hotagulasa kiszamlthato. A hideg allapotban bedllltott szelephezagok csak a HIS hotdgulds miatt vdltoznak meg.
o 2^ o
I ,/ubvdny rudakra, huzalokra, hengerhuzalokra, kovdcsdarabokra vonatkozik. » ./olepanyagokat foleg rudalakban szallitjdk, a kovetkezo feluleti dllapotokban: esztergdlt es csiszolt; esztergdlt es koszorult; koszorult; koszorult es csiszolt; esztergdlt es koszorult, azutdn csiszolt; hengerelt. I .. ,, ../abvdny nem vonatkozik a szelepijlesek feluletenek vedelmere hasznalt kopds- es I /iodllo otvozetekre. A ...,.|eoacelok esnemvasfem otvozetek azuzemeles sordn a hohatassal, a hoingadozassal, ,, I., „ ,6zioval, az oxiddcioval, a fdraszto igenybevetellel, az utessel, a tapaddsi es surloddsi |.n| M issal szemben kulonbozo mertekben ellendllok. A ../elepanyagokat belso egesu dugattyus motorok szivo- es kipufogoszelepeinek O U) -D w O
i| V . nlasdra haszndljdk. A -./(.lepanyagok a vegyi osszeteteluktol fuggo szovetszerkezetuk alapjan ket csoportra n-./ihatok: martenzites acelok, amelyekbol elsosorban szivoszelepeket es a kipufogoszelepek szdrreszet gydrtjdk; ausztenites otvozetek, amelyekbol elsosorban kipufogdszelepeket keszitenek. A!, ikitds es hokezeles , I './abvanv szerinti anyagminosegek alkalmasak melegalakitdsra. Altaldnos szabaly, l,,,tkezteben nehezebbe vdlik. Ezert kerulni kell a hirtelen keresztmetszet-csokkenest . , ,yetlen kovacsoldsi muveletben. Kovdcsolds elott a hevitesi parameterek megdllapitasa ,,,<'in figyelembe kell venni az ausztenites otvozetek kis hovezeto kepesseget. A /..lepotvozetekben bdrmilyen kis homerseklet-kulonbseg a kovdcsolds es a feldolgozds .iluir igen nagy belso feszultsegeket okozhat, amelyek az anyag belsejeben toreseket es ,, Iduleten repedeseket eredmenyeznek. A melegalakitdsi es a hokezelesi homerseklet in inyertekeit a 14-7. tdbldzata tartalmazza.
:O
A szelepanyagok forgdcsolhatok, de az ausztenites anyagok megmunkdldsa nagy •./ildrdsdguk, szivossdguk es alakitdsi kemenyedesuk miatt nehez. A koszoriiles soran Li-letkezo repedesek elkerulesere megfelelo koszorulesi felteteleket kell vdlasztani.
-Q -D
164
165
14. Aceiok es otvozetek belso egesu motorok szelepeihez (MSZ EN 10090) 14-1. tdblazat. Anyagminosegek es vegyi osszeteteliik (adagelemzes) Azonyagm noseg jele
Vegyi osszetetei, tomegszazalek
szdmjete
C
Si
Mn
P
S
max.
max.
Cr
Mo
Ni
Egyeb
Martenzites aceiok X45CrSi9-3
1.4718
0,40-0,50
2,70-3,30
max. 0,60
0,04
0,03
8,00-10,00
-
max. 0,50
X40CrSiMolO 2
1.4731
0,35-0,45
2,00-3,00
max. 0,80
0,04
0,03
9,50-11,50
0,80-1,30
max. 0,50
X85CrMoV18-2
1.4748
0,80-0,90
max. 1,00
max. 1,50
0,04
0.03
16,50-18,50
2,00-2,50
„
_
V: 0 30-0.60
Ausztenites aceiok X55CrMnNiN20-8
1.4875
0,50-0,60
max. 0,25
7,00-10,00
0,045
0,03
19,50-21,50
_
1,50-2,75
N - 0 2 0 040
X53CrMnNiN21-9
1.4871
0,48-0,58
max .0,25
8,00-10,00
0,045
0,030
20,00-22,00
_
3,25-4 50
N: 0,35-0,50
X50CrMnNiNbN21-9
1.4882
0,45-0,55
max. 0,45
8,00-10,00
0,045
0,03
20,00-22,00
-
3,50-5,50
W: 0,80-1 ,50; Nb+Ta: 1,80-2,50;
N: 0,40 0,60 Nb+Ta: 2,00-3,00; X53CrMnNiNbN21-9
1.4870
0,48-0,58
max. 0,45
X33CrNiMn23-8
1.4866
0,28-0,38
0,50-1,00
8,00-10,00
0,045
0,03
20,00-22,00
-
3,25-4,50
N: 0,38-0,50;
C+N > 0 90 1,50 3,50
0,045
0,03
max. 0,50
7,00-9,00
W; max. 0,50: N: 0,25-0, 35 Al: 0,30-1,00; Fe: 23,00-28. 00
NiFe25Cr20NbTi
2.4955
0,04-0,10
max. 1,00
max. 1,00
0,03
0,015
18,00-21,00
-
maradek
Nb+Ta: 1,00-2.00: Ti: 1,00-2,00:
B- max. 0 008 Fe: max. 3,00; Cu: max. 0,20; NiCr20TiAI
2.4952
0,04-0,10
max. 1,00
max. 1,00
0,02
0,015
Co: max. 2, 00;
18,00-21,00
B: max. 0,008; A!: l.OO-'.SO: \TcUO-2ja
14-2. tablazat. Mechanikai tutajdonsogok szobahomerseMeten. hokezelr afaporfban vc*6 szni Az anyagminoseg jele
Hokezeiesi allapotszallitaskor szamjele
Szakitosz.ia.'d = c9 ^_ MPa
Kemenyseg1HB
Martenzites aceiok Lagyitott {-t-A) X45CrSi9-3
1.4718
X40CrSiMolO-2
1.4731
X85CrMoV18-2
1.4748
-
max. 300
Lasd a 3. tdbldzatban
Nemesitett (-K3T) Lagyitott (+A)
max. 300
-
Lagyitott (+A)
max. 300
-
Ausztenites anyagminosegek
X55CrMnNiN20-8
1.4875
X53CrMnNiN21-9
1.4871
X50CrMnNiNbN21-9
1.4882
X53CrMnNiNbN21-9
1.4870
X33CrNiMnN23-8
1.4866
Szabaiyozottan hutott2'
kb. 385
kb. 1300
1000-1100 °C-rol hirtelen hutott3'
max. 385
max. 1300
Szabaiyozottan hutott^'
kb. 385
kb. 1300
1000-1100 °C-rol hirtelen hu'tott3'
max. 385
max. 1300
Szabaiyozottan hutott '
kb. 385
kb. 1300
1000-1100 °C-rol hirtelen hutbtt3!
max. 385
max. 1300
Szabaiyozottan hutott2'
kb. 385
kb. 1300
1000-1100 "C-rol hirtelen hiitott3'
max. 385
max. 1300
Szabaiyozottan hutott '
kb. 360
max. 1250
1000-1100 °C-rol hirtelen hutott3!
max. 360
max. 1200
NiFe25Cr20NbTi
24955
930-1030 °C-rol hirtelen hutott
max. 295
max. 1000
NiCr20TiAI
2.4952
930-1030 °C-rol hirtelen hutott
max. 325
max. 1100
') Vitas esetekben az ausztenites aceiok eseten a szakitoszildrdsdg ertekei a mervadok. 3 Az igy hokezelt anyag melegsajtoldssa valo feldolgozdsra alkalmas. 3'
Az iqy hokezelt anyag villamos ellendllds hevitesu zomitessel valo feldolgozasra alkalmas.
14-3. tdbldzat. A mechanikai tulajdonsagok tdjekoztato ertekei szobahomersekleten (40 mm atmeroig) Az anyagminoseg jele
Kemenyseg
szamjele
Ajdnlott hokezelesi allapot1!
HB
0,2%-os egyezmenyes folydshatar
Rpo/|
HRC2'
1.4718 1.4731 1.4748
+QT +QT +QT
266-325 266-325 296-325
Martenzites acelok -
Rm MPa 3 '
MPa 3 ) X45CrSi9-3 X40CrSiMolO-2 X85CrMoV18-2
Szakitoszilardsag
700
900-1100 900-1100 1000-1200
700 800
Szakadasi nyulds
Keresztmetszetcsokkenes2)
A2)
Z %
14
40
14 7
40
8
10
8
10
12
Ausztenites acelok X55CrMnNiN20-8 XS3CrMnNiN21-9 X50CrMnNiNbN21-9 X53CrMnNiNbN21-9 X33CrNiMnN23-8 NiFe25Cr20NbTi NiCr20TiAI
1.4875 1.4871
+AT+P +AT+P 1.4882 +AT+P 1.4870 +AT+P 1.4866 +AT+P 2.4955 +AT+P 2.4952 +AT+P '' +QT = nemesitett; +AT - oldo izzitas; +P - kiva dsosan kemenyitett.
-
283'
550
-
303>
580
-
303)
580
-
303> 253> 28 32
580 550
-
900-1150 950-1200 950-1150 950-1150 850-1100 900-1100 1100-1400
500 725
12
15
8
10
20
30
25
30
15
25
2)
Az iff megadott ertekek a szordsi sdv also hatara kozeleben vannak.
3>
Az X55CrMnNiN20-8-t6l X33CrNiMnN23-8-ig terjedd ausztenites minosegeknek lehetnek olyan kemenysegertekei, amelyeket a laboratoriumokban dltaldban hasznalt tabldzatok segitsegevel nem lehet szakitoszildrdsdgertekekre dtszamitani. Vitds esetekben ezert csak a szakitoszildrdsag-ertekek tekinthetok ervenyesnek.
ooo
14-4. tablazat. A Szakitoszilardsag tdjekoztato ertekei novelt homersekleteken Az anyagmi itiseg jele
szamjele
Szakitoszilardsdg2' Rm
Ajdnlott hokezelesi allapot1)
500 °C
550 X
600 X
|
650 "C
700 'C
750 'C
800 'C
MPa
Martenzites acelok X45CrSi9-3
1.4718
+QT
500
360
250
170
X40CrSIMolO-2
1.4731
+QT
550
420
300
220
X85CrMoV]8-2
1.4748
•K3T
550
400
300
230
X55CrMnNiN20-8
1.4875 1.4871
+AT+P
640
590
540
490
+AT+P +AT+P +AT+P
650
600
550
500
680
650
610
550
680
650
600
+AT+P
600
570
530
(110)3> (130)3>
_
-
_
_
(ISO)3'
_
_
440
360
450
370
300
480
410
340
510
450
380
320
470
400
340
280
Ausztenites acelok X53CrMnNiN21-9 X50CrMnNiNbN21-9 X53CrMnNiNbN21-9 X33CrNiMnN23-8 NiFe25Cr20NbTi NiCr20TIAI IJ
1.4882 1.4870 1.4866 2.4955
+AT+P 2.4952 +AT+P +QT = nemesitett; +AT = oldo izzitas; +P = kiva asosan kemenyitett.
2'
Az itt megadott ertekek a szordsi sdv also hatara kozeleben vannak.
3>
Alkalmazdsa 700 °C-on es ennel nagyobb homerseWeten nem afanlott
800
800
790
740
640
500
340
1050
1030
1000
930
820
680
500
0.2%-resfe»yas»ialar1aje«KKtaf6ertefce«navelr!
') +15r = nemesitett; +AT = oldo izzitas; +P = kivaldsosan kemenyitett. 2) Az itt megadott ertekek a szordsi sdv also hatara kozeleben vannak. jiljztc. minaseget 700 °C-on es ennel nagyobb homersekieten nem szabad alkalmazni.
14-6. tablazat. Az 1000 oras kuszdsi szilardsdg tdjekoztato ertekei1)
X40CrSiMo10-2 X85CrMoV18-2
X53CrMnNiN21-9 X50CrMnNiNbN21-<; X53CrMnNiNbN21-9 X33CrNiMnN23-8 NiFe25Cr20Nbl NiCr20TiA l) A 14-7. tablazat szerint ajanlott hokezelesi dllapotokra ervenyes 2> A szordsi sdvok eddig rrogjiajarozottjcozepertel.
290
c • = :•
I', '.n-rsiamacelok (MSZ EN ISO 4957)
14-7. tablazat. Tajekoztato adatok melegalakitasra es h6keze!6sre
Az anyagminoseg jele
szdmjele
Melegalakitds °C
Lagyitas
Edzes ill. oldo hokezeles
HCitokozeg
MegeresrlAi, ill. mesteri^U" oregltiS
°C
°C
°C
°C
•,/umaceloknak a kovetkezo jellem/oirc vonatkoznak a kovetelmenyek: komenyseg, kopasallosag, szilardsagi tulajdonsagok, melegszildrdsag, hofaradassal szembeni ellendllosdg, szukseges meretben atedzheto szelvenydtmero. a szerszdmok igenybevetele szeles tartomanyt olel fel, a kulonbozo igenyeknek ;leloen, az europai szabvany az alabbi csoportokra osztja fel a szerszdmacelokat: otvozetlen hidegalakito szerszdmacelok, otvozott hidegalakito szerszamacelok es gyorsacelok.
Martenzites acelok X45CrSi9-3
1.4718
1100-900
780-820/ levego v. viz
1000-1050
Olaj
720-820 levego vagy vl/
X40CrSiMolO-2
1.4731
1100-900
780-820/ levego v. vfz
1000-1050
Olaj
720-820 levego vagy vl/
X85CrMoV18-2
1.4748
1100-900
820-860/ kesleltetett hfltes
1050-1080
Olaj
720-820 levego
Ausztenites acelok XSSCrMnNiN20-8
1.4875
1100-950
-
1140-1180
Viz
760-8157 4h-8hlevi.(|rt |
X53CrMnNiN21-9
1.4871
1150-950
-
1140-1180
Viz
760-815/ 4 h - 8 h levefjfl
X50CrMnNiNbN21-9
1.4882
1150-950
-
1160-1200
Viz
760-815/ 4 h - 8 h levego
X53CrMnNiNbN21-9
1.4870
1150-980
-
1160-1200
Viz
760-850/ 6 h levego
X33CrNiMnN23-8
1.4866
1150-980
-
1150-1170
Viz
800-830/ 8 h levegS
NiFe25Cr20NbTi
2.4955
1150-1050
-
1000-1080
Levego vagy viz
690-710/ 16 h levego
NiCr20TiAI
2.4952
1150-1050
-
1000-1080
Levego vagy viz
690-710/ 16 h levego
I
Mvozetlen hidegalakito szerszamacelok
A / otvozetlen hidegalakito szerszamacelok csoportja a 0,45%-tol 1,25% atlagos !•( n bontartalomig terjedo acelokat foglalja magdban. Ezenkivul csak az acelgyartds soran •./iiksegszeruen belekerulo dezoxidalo (Mn, Si), valamint szennyezo elemek (P, S) vannak <>/ acelokban. A/ acelok kemenyseget, megfelelo szilardsagat a hokezelesukkel, nemesitessel allitjak be. A nemesites ket hokezelo muveletet jelent. Az elso resze az edzes. Az acelokat edzesi In unersekletukre hevitik, ausztenitesitik, majd a kritikus lehutesi sebesseguknek megfeleloen Ichutve megedzik. Az otvozetlen szerszamacelok hu'tokozege altalaban viz, ezzel lehet I1 legnagyobb kemenyseget elerni, de a nagyobb karbontartalmu acelok eseteben az ohijban valo lehutes is szokdsos az edzesi feszultsegek csokkentese miatt. Az edzessel nuirtenzites szovetszerkezetet alakitanak ki, amely a legkemenyebb szovetszerkezet, de iKigyon rideg.Az acelok martenzitjenek a kemenyseget az acel karbontartalma hatarozza inog. A 0,45% C-tartalmu acelok legfeljebb 54 HRC-re, az 1,2% C-tartalmu kb. 62 HRCic edzheto meg. Az edzest koveti a masodik hokezelesi muvelet, a megeresztes, amely iiz edzett acel ridegseget csokkenti. Ezzel a hokezelessel az acel kemenyseget a kivant iTtekre allitjak be. Az otvozetlen hidegalakito szerszamacelok kis szelvenyatmeroben edzhetok meg kello kemenysegure, ezert ezek felhasznalasi terijletei is korlatozottak. Ezekbol az acelokbol kisebb igenybevetelu keziszerszamokat gyartanak. Az acelok jeloleseben a C betu jelenti, hogy otvozetlen az acel. Az utana kovetkezo szam (iz acel atlagos karbontartalmdnak 100-szorosat jelzi. PI.:C90U az 1.1535 szdmjelu acelt lelenti, amelynek kozepes karbontartalma 0,90%. Az U betu az acel kikeszitesi allapotara utal, vagyis kezeletlen allapotu. Otvozott hidegalakito szerszamok A szerszamacelok tulajdonsagait, tobbek kozott, otvozessel lehet alkalmassd tenni a kulonbozo kovetelmenyeknek megfeleloen. A hidegalakito szerszamacelok fo otvozoi a mangdn, a krom, a molibden, a vanadium, a volfrdm es a nikkel. Az otvozessel novelheto az atedzheto szelvenyatmero, vagyis az a szelvenymeret, amely meg a megfelelo kemenyseget es szilardsagot, tovabba a kopasdllosagot biztositja, es ezaltal a szerszamok eltartossdgdt, valamint a szerszamok szivossdgdt is. Ezeket az acelokat altalaban szobahomersekleten hasznaljak, es az uzem kozbeni felmelegedesuk
170
171
§
M S - c D ^ a g - °c|£ i g i f s ? §1 l||s\ |J| | |,^§ lg : CD- <
If coO-
It if t Hi is \w
y,
3
okezelese
•rremdra
: I Sb 3
cxo|
Q; N
5 5" -~
i
3 o Q
„
3" ^>&
7T O N
CD CD CD0
jr~
7T
t
^ Q _ JT O^ CD-
N Q-
'c
CD TO Q.
"a o
0 CD 0 3 3 CD,•;;• 3 ^ •< s^
fT)\g
CQ
o
CQ "> CO 00 i CD-
t/1 O! D- ^~
3
D
§-
Q N 0: N
Q-
3 _„ O
g * n
CDQ^
° Q CD
C
m
^
~w
jiT
0
Q
O: CD"
E W
sO; Q CD n 3 CD0 _(.- OO- co CO N N CD
§"
CD *~ Q CD?v ^ co 10 Q\D 3 -> N CD- O <"• 3 C3 ^~
r* £ CD
cr CQ cr ^JS.
C: CD
1crQ
I
CT O: N 3
Q CD
C: 0:
C:
o Q*
Q
Q N O! O S" CD
B,S.S:
^CQ'
si 8n CD-
CD "0
5!
3 CQ CD Q £ S-3 g
Q
CQ C?-
i'5
Q
CO N
° 0 CQ
CD
3
=^
QQco
£. CD3"--< "*• rr —M ;:* CD CD Oj 0>
S3 ffi- °
CD_ Q
3- ^~
ct: o] g
3
ol 3 ^
co'
N
Q-o5= m 3
Q
|| D
^9:CD
CDQ
3- o
0!
g-
c o ^ S - ^
=5^
ilg-
i! iff inn |li iii
£S|
0=!?
A forgdcsolds sordn a szerszdmok elei felhevulnek, es az otvozet melegkemenysegenek, kopdsdilosdgdnak es szivossdgdnak ezen a homersekleten kell megfelelonek lennie! Ezeket a tulajdonsdgokat a volfram, a krom a molibden, a vanadium es a kobalt vassal, valamint karbonnal alkotott otvozete valositja meg. A gyorsacelok rossz hovezeto kepesseguek, ezert a szerszdmok hokezelese sordn nagyon gondosan kell eljdrni. Az edzesi homersekletre valo felmelegitest altaldban hdrom lepcsoben kell megvalositani. A felhevites az elso ket lepcsoben lassu legyen. A munkadarabot az elso lepcsoben 550-560 °C-ra kamras kemenceben, majd a mdsodik lepcsoben 850-880 °C-ra sofurdos vagy legkavardsos kemenceben. A hokiegyenlltodes utdn a nunkadarabot 2,5-3 perc alatt kell az ausztenitesites vegso homersekletere, az edzesi homersekletre, kb. 1200 °C-ra heviteni sofurdos kemenceben. Az edzesi homersekletrol altaldban 500-530 °C-os sofurdobe helyezve hutika munkadarabot, majd a munkadarab kulso es belso resze kozotti hokiegyenlltodes utdn levegon lehutik. A gyorsacelok edzes utdni kemenysege 62-64 HRC. A gyorsacelok megeresztese sordn a kulonbozo vegyuletek (komplex karbidok) kivdidsa kovetkezteben, legnagyobb kemenyseguket kb. 560 °C-on erik el, amely meg a 66-67 HRC-t is elerheti. Altaldban a gyorsacelokat kb. 590 °C-on megeresztve kapjuk a legkedvezobb tulajdonsdgokat. A megeresztest hdromszor kell elvegezni, hogy a legkedvezobb tulajdonsdgokat kapjuk. Gyorsacelokbol forgdcsoloszerszdmokat, esztergakeseket, marokat, csigafurokat, valamint keplekeny hidegalakitashoz folyatogyuruket es -belyegeket gyartanak.
-£»•
L^
n n ri? in IP ^I
Kemenyseg HRC
Kemenyseg HRC
Kemenyseg HRC
i a'
rg™
f™a< Q- a il 5 ' -
Q
o- ^|_i -3Q° 1
a
^ - ^' 1 S -0 ^ " N - n g °- i^ g: a g. Q- Q S Q o ^ I
S S §.
£ Q^'§:
Az acelok megeresztesi homersekletenek fijggvenyeben a kemenyseg megvditozdsdt a megeresztesi gorbe dbrdzolja. A szerszdmacelok megeresztesi gorbeit a kovetkezo dbrdk tartalmazzdk.
0
(_n oo
ui
en Q
^ c>
^. o
I§? f I|l8:f|lo:l!ll 1 <^I l?t | |i!-!llpl!l I| t||l | § 1 l^tftll^S^fo Ll-W^^
'•a
CQ 0:
Kemenyseg HRC
Kemenyseg HRC
fe £ 8 5s a s s; a
Kemenyseg HRC
8
.8 56
8:
8
°
n <
&'•
3
'8
Kemenyseg HRC
.8 se
Kemenyseg HRC
8 52 bs
Ul
Kemenyseg HRC
a
Ol
I. oo
m 0-
J> — n
800 °C/
slminoseg: 95MnWCrV
ies:
y^
i 7 //
n
s.
±. Kemenyseg HRC
Kemenyseg HRC
S
/
/
1 /
O
L_L_
Kemenyseg HRC
Kemenyseg HRC CO
CO
-9—^
co
S ff.
i
Lr 2
CO Cn O
Kemenyseg HRC
Cn Cn o
o
/ //
OS. |
o n o
/'
4^
/
m 3. D.
Cn 3".
r
3 2
r~
s
0
7 7
_, J
N
T
0
-Q o
Kemenyseg HRC
KJ
8
CO Cn
o n o
CO
8
CO
s.
i
o- 3 •z D r CD-
j
CQ
^r ^ ~n ^^^
^-
s~
Cn
i".
o" ° 3 g £8 CD
j
i
1 3
o o CO o o n 0 O
r
/
S-
8
1
X o.
11
V
^
0
4i. O
^X
en o
,'
(D- Os
-A-^
y
C O C O L O j i . ^ c n c n c n o - O ' -
/ / / / /
>
1
Cn
m D-
)
O
O
~~
i -i ^
o
O
,~
~i
^^~
r
V
o
Kemenyseg HRC
C O W c o j ^ ^ c n u i c n a - O ^ ^ ~S2 ^ CO N > O v 0 4 ^ a O K i r > , r -
X38CrMol6|
!?*
Cr
CN
+s
Kemenyseg HRC
o
Iminoseg:
o
o
100 200 300 4C Megeresztes
N
O
to
iabjegyzet
-t^ co m o_
?
f
0
CO
o
>
O
Cn CO
S
0
-—. vj
CO
o
0-
J8
CD> C>
O
£3 o
00
n
Cn
3
*"° O
o
Q-
0
i2
S" •&>•
~~^_
s
3
a u'
CD
58
xlI"*"
CD- 0s
O
A'
r^
?- o
/
/
[
3 ^ /
1
i
3
^<
0 «
^° f? ^
-i
Oi
o o II J / / / , /
rO
"ro"
7
3-
CO 00
Q-
0
=r o
Cn
c3
i
Kemenyseg HRC
t
(j 0
c o c o j ^ - ^ c n c n c n o o * ^ f - C O M O - O J ^ O O S J O - C
|
O
g
-•
100 200 300 4( Megeresztes
o o CO
o-
%
ro- .6
SJ
t/i
^
to
labjegyzet
m D_
8
4^
|fr-9-8°W!NuW-OOt7
CO
*. *•••*
O
^
.Q o
o
CO
&
CO
Kemenyseg hRC C O C O C O ^ - f c . C n C n c n
m
>
Q-
o o
O
C
I
N X CDCD- CO 5CO =*
o o
B
1
l l §;
CO
8 n X
Cn CO
o
N. O
\
0 Cn O O O 0
'•
*-* *•
o o
s8
CO
8 Kemenyseg HRC
Kemenyseg HRC CO
8 8 £>.
Cn O
n x 0
T
/ 2 n
O
\
§ O
o
,,-.-•.— CO
^--
Cn Cn -C^ CO
o to
O 0
v C
__l
m 100 200 300 400 5 Megeresztesi horr
rO
ji O
j Acelminoseg: 1 X30WQV9-3
m o_ O O
-kO
9-8 (D- O
2: o CD
O
Q. Cn N O O-
n
0 0
o
CO
o
Cn
j-j Acelminoseg:
-t^.
CO 4^. CO M
0
CO O
/ / f / )
/y
i
CO
O
_, o
D-
(5 " N.
0
$' ^
Kemenyseg HRC i Cn c Cn h, cD .^.^ 00
C0 C0
4^ IO
f
s
3.
/
is. ^"
f
n =3'
^ K> N
Z
C
Ln —•
}
C
5-8 O- C> CD
O
£3o CO
/
\
3 S
/
t
/ \
°< cS^
3" O
"3 ^
JD8
\
00 o c3
tf_
XX
1
CN NJ
C•*
c-
^
c
1
68 64 _• ••
^
60
^
V \
^^ ——•
1
^ s.
\ 50300 I
!*
46
1
1
1
—-
I'M
^^
400
500
64
v.s
600 \
**—• (J
Acelminoseg: HS1-4-:i Edzes: 1180°C/ o
40
W
68
44
'.0300
400 500 600 Megeresrtesi homerseklet (°C)
Kem 64
*-*
^* -—
r* s*
^•B
60
r- 1
k
„•*•
^
S ^*
1 J
56
1
-\
48
1 Acelminoseg: 38 38CrCoWV18-17-17 1 34 Edzes: 1120°C/o 30l 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Megeresztesi homerseklet (°C)
Acelminoseg: HS1 8-0-1 Edzes: 1 260 °C/o
44 40
S •^ /
60
II
t
&.£j
Megeresztesi homerseklet (°C)
/
S
*t**
64
s\
^B
50300
60400
^m
.«*• ***
***
^-
500
Acelminoseg: HS3-3-2 Edzes: 1190°C/o
X
01 ~5CS -o MJ >. | 52 0
\
/
s- -^
\
\0
400
V
48
Ace minoseg: HS6-5-3 Edzes: 1 200 °C/o
44 40 0
-11
400 500 600 Megeresztesi homerseklet (°C)
/
600
C£
700
Megeresztesi homerseklet (°C)
500
600
••^ *--•
ss
"16
52
u 60 o; I ,g> 56 ! | 52 tu ^ 48
\
52
\
44
0 60
^
S^
48
\
S
r
68
64
S6
s
"
.')0300
68
Megeresztesi homerseklet (°C)
L
52
^ 42
N
\ 50300 400 P
\
40 0
70
"»,
s
400
A celminoseg: HS6-5-2 C Edzes: 1210°C/o
: M
66
•« 461
\0
48
]
Acelminoseg: HS1-8-1 Edzes: 1190°C/o
4H
Megeresztesi homerseklet (°C)
^
\
| 52
•III
Megeresztesi homerseklet (°C)
IK W »« —
\
X
\
1
•« •••
\
60
&
yl/1
70,
s»
X CD S6 •0) °°
o Acelminoseg: X35CrWMoV5 34 Edzes: 1020°C/o 301
•v
**
*s
£¥
\-
<\l\J
i
•0) 100 200 300 400 500 600 700 800
1
1
1,4
j i
56
1 O)
50
*•*
2
\
**
s •* S
1 *•
48
Acelminoseg: HSO-4-1 Edzes: 1120°C/o
AA
40 70
Megeresztesi homerseklet (°C)
178
Acelminoseg: HS2-9-;i " Edzes: 1 200 °C/o 50300
400 500 600 Megeresztesi homerseklet (°C)
Acelminoseg: HS6-5-2 Edzes: 1220 °C/o [ 50300
400 500 600 Megeresztesi homerseklet (°C)
700
40 0
\
\ \0
' 44
*** ^
Acelmi noseg: HS6-5-3C Edzes: 1180°C/o Megeresztesi homerseklet (°C)
179
400
•
^
^
1 2 68
68 X
64
"^
s V\
X-'
^ —'
56
s\
400
500
jy
-
'
.!li
CT
'K
2
en
E
"—
(D
;0
U
o
600
-01
i
1(>
o
o
0
0
CO
g>
00
^
s -aen
Q)
56
\
52
\0
60
^
-.
e
E E
^|
N
—
64 (
N,
~~
^•^
.£
CD
s
CD 01 O
52
,N
,N
M
,N
*>
M
•§
'>
D
IE
48 44
HS6-6-2
HS6-5-3-8
400
JD
h dzes:
1 200 °C/o 50300
I
A celminoseg:
44
Edzes:
40 0
48
A celminoseg:
4
1 1 80 °C/o 500
600
700
Megeresztesi homerseklet (°C)
Megeresztesi homerseklet (°C)
1
CT
I | 2 '0
m
o
| 0
0
N
o 0
" ^ ^
U
1 n 0)
c
68
ll <
68 ^S
64
\
\ 50300
_, S
64
60
S
^^ ^•w "•>
-••
60
^
--
\\
50300
52
; ;
48
48
;
44
b dzes:
1210°C/ 0
40
A celminoseg:
~~, •^
^H.
^^ ^* ^
—-
>
64 \
50300
400
60
60
500 *•».
600
48
1/1
£
;
u _^; D o
^Q>
!'
-D -o
E B
:O
\ 50300
/
m^ *f*
44
48
b dzes:
1210°C/o
700 Megeresztesi homerseklet (°C)
40
«N
K O
_O
N
; A celminoseg:
1
\*
'
HS2-9-1-8
<->
400
K ">
QJ l/> N -0 "> "3 -0 N
O
c*~
S
-«r
^ o
b dzes:
E
0
D
o
0
0
o
o
o
I
|
Q)
-g
o
o
o
13
o"
o'
g gg
o" 1
^ t
•0)
O
O
O
<
^
o"
o" o~
x
t
o
c
s
o
K
500 >•
i^
600 o" 1
o 1
0
LT)
o"
1
o
o
o"
0
O
o
0
/fl o"
O
0
o"
'
O
j;
0
D
| '^
-^ J-
Q-
"°
<
0
i. j= U
gl
o" '
o"
o"
o
c o
*" :0
> ?
Q
D :£
g °- B 1 1 1! B.
A O °-
LD P
0 Q. a
$
$
$ "E
""
*~
"~
° Q. a
n c Q g^
D
£S 1 *! « .g E
f s ii C
i
II
^ *^^
o > -^
8en
QJ (ii
°
''
8 8 8 1 i 8 8
CD
^QJ nS) *—*
2* >
o
QJ
E
CD
-|
F
_g
0
_Q)
JF-a> ^y N _c p
1190°C/o 0
1
0
-0
0
•+-
C
?O
§ 1 § 'i 0
S
Q)
2
r-t
VI
^ iii
-g
fc
8 8
D
c c
|
It
f>
- -
C.
E
o
"E>
z> E
-a
"3i
^ o
O N
N "0 - O N
•8
£
3 % -a =o
*4
'
t/)
^J >-
Zi
Z)
;
in
LO -S;
o
B 8 § < S <|
u
u
u
Megeresztesi homerseklet (°C)
t ^ ss
O
0)
^^
m
j^-
181 180
io
*I S
600
0
E
° ||
HS6-5-2-5 44
0
x g g 8
Q-
-S 'E ^^
s
52 A celminoseg:
O4
CD
"5
56 52
N
5
en
>-
Megeresztesi homerseklet (°C)
^^
500 £
-0
:
^
"oj
s i l l 1 111
^ 0
1
/
64
"
•
68
rx
-•"?
'
700
68
CM
-B
«
400
!
HS 10-4-3- 10 t dzes: 1 230 °C/o
Megeresztesi homerseklet (°C)
^
o
52
44
K S5 CO O-
\
56
HS6-5- 4
jt:
S g
<
56
A celminoseg:
x O
5 -c?
500** S 600
400
m
u
>~
t^-
U
P
N
ST
O
ff
"D
-a
15-2. tabldzat. Otvozott hidegalakito szerszamacelok. Vegyi osszetetel (adagelemzes), hokezelesi adatok es kemenysegek \/egyi ossze etel, tomegszc zalek Az acelminos sg
C
Si
Mn
a
S
Kemenyseg
Mo
Ni
V
W HB
jele
szamjele
105V
1.2834
1,00-1,10 0,10 - 0,30
50WOV8
1.2549
0.45
- 0,55
0,70-1,00 0,15 - 0,45
0,90
60WCrV8
1.2550
0,55
- 0,65
0,70-1,00 0.15 - 0,45
102Cr6
1.2067
0,95-1,10 0,15 - 0,35
21MnO5
1.2162
0,18
- 0.24
0,15
70MnMoCr8
1.2824
0,65
- 0,75
90MnCrV8
1.2842
0,85
- 0,95
95MnWCr5
1.2825
XlOOCrMoVS
1.2363
0,95
- 0,40
0,40
- 0,80
X153CrMoV12
1.2379
1,45-1,60 0,10 - 0,60
0,20
- 0,60
X210Crl2
1.2080
1,90-2,20 0,10 - 0,60
0,20
X210CrW12
1.2436
2,00
- 2,30
0,10
- 0,40
0,30
35CrMo7
1.2302
0,30
- 0,40
0,30
- 0,70
0,60-1,00
1,50-2,00
0,35
1,30-1,60
1,80-2,10
0,15
- 0,25
1,20-1,50
0,15
- 0,35
0,10
- 0,40
Hok 'zeles
(lagyitottl'l+A
-
-
-
0,10
- 0,20
- 1,20
-
-
0,10
- 0,20
1,70
0,10
- 0,20
- 2,20
Edzesi homerseklet
Hutokozeg
Megeresztesi Kemenyseg homerseklet HRC
max.
°C (± 10 °C)
212
790
viz
180
61
229
920
olaj
180
56
°C (± 10 °C)
0,90
- 1,20
-
-
1,70-2,20
229
910
olaj
180
58
0,25
- 0,45
1,35
- 1,65
-
-
-
-
223
840
olaj
180
60
- 0,35
1,10
- 1,40
1,00-1,30
-
-
-
-
217
2)
2)
2)
2)
0,10
- 0,50
1,80-2,50
0,90
- 1,20
0,90-1,40
-
-
-
248
835
levego
180
58
0,10
- 0,40
1,80-2,20
0,20
- 0,50
-
-
0,05
- 0,20
0,90-1,00 0,10 - 0,40
1,05-1,35
0,40
- 0,65
-
-
0,05
- 0,20
4,80
- 5,50
0,90- 1,20
-
0,15
11,00-13,00 0,70-1,00
-
0,70
- 0,60
11,00 - 13,00
-
- 0,60
11,00-13,00
- 1,05
0,10
40CrMnNiMo8-6-4
1.2738
0,35
- 0,45
0,20
- 0,40
45NiCrMol6
1.2767
0,40
- 0.50
0,10
- 0,40
X40Crl44>
1.2083
0,36-0,42
X38CrMol6
1.2316
0,33
- 0,45
0,20
< 0,030
< 0,030
- 0,50
-
229
790
olaj
180
60
- 0,70
229
800
oiaj
180
60
- 0,35
-
241
970
levego
180
60
- 1,00
-
255
1020
levego
180
61
-
-
-
248
970
olaj
180
62
-
-
-
0,60-0,80
255
970
olaj
180
62
- 0,55
-
-
-
3)
0,90
- 1,20
-
-
3)
3,80
- 4,30
-
-
285
850
olaj
180
-
-
-
241
1010
olaj
180
<1,00
-
-
3)
<1,00
<1,00
12,50 - 14,50
<1,00
<1,50
15,50 - 17,50 0,80-1,30
-
0,40
5;
') A kemenyseg Idgyitofl es hidegen kemenyitett allapotban (+A +C) 20 HB ertekkei nagyobb lehet, mint lagyitott allapotban (+A). 2'
Cementalas es nemesites utdn a keregkemenysegnek legalabb 60 HRC-nek kel! lennie.
3*
Ezt az acelt aitalaban nemesitve szallitjak, hozzavetoleg 300 HB kemenyseggel.
4'
Ez az acel elohokezelt dliapotban is szdllithato, hozzavetoleg 300 HB kemenyseggel.
Vegyi osszetetel, tomegszdzalek
lagyitott) '> +A
Az acelminose« Si
C
jele
0,50
- 0,60
0,10
32CrMoV12-28
1.2365
0,33
- 0,41
0,80-1,20
X40CrMoV5-l
oo co
- 0,40
1.2714
X38CrMoV5-3
S
Mn
<0030
0 60 - 0,90
Cr
1.2343 1.2367 1.2344
0,15
- 0.45
080-1,20 ),35 - 0,55 4,80
- 5,50 - 3,20
0,28
- 0,35
0,10
- 0,40
0 25 - 0,50
2,70
0,35
- 0,40
0,30
- 0,50
0 30 - 0,50
4 80 - 5,20
0,35-0,42 0,80-1,20
0 25 - 0 50 4 80 - 5,50
< 0,030 < 0,020
50CrMoV13-15
1.2355
0,45
- 0,55
0,20
- 0,80
0 50 - 0 90 3,00 - 3,50
X30WCrV9-3
1.2581
0,25
- 0,35
0,10
- 0,40
015-045 2,50 - 3,20
X35CrWMoV5
1.2605
0,32
- 0,40
0,80-1,20
38CrCoWV18-17-17
1.2661
0,35
- 0,45
0,15
- 0,50
0 20 - 0,50 0,20
- 0,50
4 75 - 5,50 4,00
- 4,70
0,05
- 0,15
1,10-1,50 0,30-0,50
Megeresztesi Edzesi Hutokozeg 2' ro~e'se< ?nomerseklet
Egyeb
HB
max.
°C (± 10 °q
Ni: 1,50-1.80
2483>
850
olaj
500
-
229
1020
olaj
550
-: -t i:
•c (± 10 °q
2,50
- 3,00
0,40
- 0.70
229
1040
olaj
550
2,70
- 3,20
0,40
- 0,60
229
1040
olaj
550
1020
olaj
550
^:
510
Z--
229
1,20-1,50 0,85-1,15
1010
olaj
- 9,50
241
1150
olaj
600
-:
110- 1,60
229
1020
olaj
550
-5
260
1120
olaj
600
-:
1,30-1,70 0,15 - ,035 -
0,30
- 0,50
1,25-1,60 0,20 - 0,50
8,50
0,30-0,50 1,70-2,10 3,80 - 4,50
1) A kemenyseg lagyitott es hidegen kemeny tett allapotban (+A +C) 20 HB ertekkei nagyobb lehet, mint lagyitott allapotban (+A). 2>
W
V
Mo
szamjele
55NiCrMoV7
X37CrMoV5-l
P
A szerszdmacelok szokdsos edzesi hiitokozege: levego, gdz vagy sofurdo.
3) Nagyobb meretu darabok eseteben dlta dban nemes tve szallitjak, megkozel toleg 380 HB kemenyseggel.
Co 4,00 - 4,50
248
15-4. tablazat. Gyorsacelok. Vegyi osszetetel (adagelemzes), hokezelesi adatok es kemenysegek
Kemenyseg Vegyi osszetetel, tomegszdzalek
Hokezeles (Idgyitott} ')
Az acelminc seg
C
jele
Si
Mn
P
Edzesi S
Co
Cr
Mo
V
W
szdmjele
Megeresztesi
Kemenyseg
homersekiet
homersekiet
HRC
°C (± 10 °C)
°C (± 10 °C)
+A HB
Hutokozeg2)
max.
min.
HSO-4-1
1.3325
0,77
- 0,85
<0,65
-
3,90 - 4,40
4,00 - 4,50
0,90 - 1,10
-
262
1120
560
60
HS1-4-2
1.3326
0,85
- 0,95
<0,65
-
3,60 - 4,30
4,10 - 4,80
1.70 - 2,20
0,80 - 1,40
262
1180
560
63
HS 18-0-1
1.3355
0,73
- 0,83
£0,45
-
3,80 - 4,50
-
1,00- 1,20
17,20 - 18,70
269
1260
560
63
HS2-9-2
1.3348
0,95 - 1,05
<0,70
-
3,50 - 4,50
8,20 - 9,20
1,70-2,20
1,50-2,10
269
1200
560
64
HS 1-8-1
1.3327
0,77 - 0,87
£0,70
-
3,50 - 4,50
8,00 - 9,00
1,00 - 1,40
1,40 - 2,00
262
1190
560
63
HS3-3-2
1.3333
0,95 - 1,03
<0,45
-
3,80 - 4,50
2,50 - 2,90
2,20 - 2,50
2,70 - 3,00
255
1190
560
62
HS6-5-2
1.3339
0,80 - 0,88
<0,45
-
3.80 - 4,50
4,70 - 5,20
1,70-2,10
5,90-6,70
262
1220
560
64
HS6-5-2C3)
1.3343
0,86 - 0,94
<0,45
-
3,80 - 4,50
4,70-5,20
1,70-2,10
5,90 - 6,70
269
1210
560
64
HS6-5-3
1.3344
1,15-1,25
<0,45
-
3,80 - 4,50
4,70 - 5,20
2,70 - 3,20
5,90 - 6,70
269
1200
560
HS6-5-3C
1.3345
1,25 - 1,32
<0,70
-
3,80 - 4,50
4,70 - 5,20
2,70 - 3,20
5,90 - 6,70
269
1180
560
HS6-6-2
1.3350
1,00 - 1,10
<0,45
-
3,80 - 4,50
5,50 - 6,50
2,30 - 2,60
5,90 - 6,70
262
1200
560
6^
HS6-5-4
1.3351
1,25- 1,40
<0,45
-
3,80 - 4,50
4,20 - 5,00
3,70 - 4,20
5,20 - 6,00
269
1210
560
64
HS6-5-2-53)
1.3243
0,87 - 0,95
<0,45
4,50 - 5,00
3,80-4,50
4,70-5,20
1,70 - 2,10
5,90 - 6,70
269
1210
560
64
HS6-5-3-8
1.3244
1.23- 1,33
<0,70
8,00 - 8,80
3,80 - 4,50
4.70 - 5,30
2,70 - 3,20
5,90-6,70
302
1180
560
65
HS10-4-3-10
1.3207
1,20- 1,35
<0,45
9,50-10,50
3,80 - 4,50
3,20-3,90
3,00 - 3.50
9,00 - 10,00
302
1230
560
66
HS2-9-1-8
1.3247
1,05 - 1,15
<0,70
7,50 - 8.50
3,50 - 4,50
9,00 - 10,00
0,90 - 1,30
1,20 - 1,90
277
1190
550
66
0,40
0,030 0,030
6^
^ A kemenysegi ertekek logy tott es hidegen kemeny tett aliapotban {+A +C) 50 HB ertekke , Idgyitott es hidegen hengerelt allapotban (+A +CR) pedig 70 HB ertekkel nagyobbak lehetnek, mint Idgyitott allapotban (+A). 2'
A hokezelesi adatok olaj vagy sofurdoben vegzett lehutesekre vonatkoznak. A gyakortatban meg hasznalatos egyeb hutokozegek: levego, olaj vagy sofurdo.
3>
Ez az acelminoseg 0,060-0,150% S-tartalommal is rendelheto. Ebben az esetben a Mn-tartalom legfeljebb 0,80% lehet.
16. Keplekeny hidegalakitasra alkalmas acelok Hidegen hengerelt lapos termek kis karbontartalmu acelbol, hidegalakitasra (MSZ EN 10130) A keplekeny hidegalakitasra alkalmas aceiok alakithatdsdgdt minden otvozo, valarnml szennyezo elem csokkenti. A jol alakithatd acelok kis karbontartalmu, ferrites acelok Az acelok dezoxiddldsdhoz keves mangdnt es elsosorban aluminiumot haszndlnak. A/ alakithatosdg szempontjabol az acelban oldott nitrogen kedvezotlen hatdsu, mivel ci/ acel oregedeset okozza. (Az oregedes sordn a nitrogenatomok a rdcsrendezetlensegok kitagult reszebe diffunddlnak). Az oregedes idoben lejdtszodo folyamat. Elorehaladdsal 1,6 urn). A megnevezesre pelda: a DC01 acelminosegu, A feluleti minosegu (A) es normal feluleti kivitelu (m) lemez megnevezese: lemez EN 10130+A1 DC01 (1.0330) Am. Keplekeny alakvdltozdsi viszonyszdm (r) A lemezekalakithatdsdgdrajellemzo a keplekeny alakvdltozdsiviszonyszdm(r),(mdsneven normdlis anizotropia parameter, vagy Lankford-szdm), valamint a kemenyedesi kitevo (n). A vizsgalatokat a lemezbol kivett szabvanyos szakitoprobatesten kell elvegezni. Mivel az eljdrdst a homogen keplekeny alakvdltozds tartomdnydban kell vegrehajtani, ezert ha a vizsgdlt termek egyenletes nyuldsa kisebb 20%-ndl, akkor 15% - 20% nyuldserteket kell vdlasztani. A vdlasztott erteket az y indexben kell megadni.
186
•• l-i'|ilokeny alakvallozasi vr,/nny./
Mivol a hosszusdg merese konnyebben elvegezheto, mint a vastagsdgvdltozdsoke, a i. i lixjat-dllandosdg torvenye alapjdn, feltetelezve a keplekeny alakvdltozds elotti es utdni ii'i li K|at azonossdgdt, a kovetkezo osszefugges alkalmasabb az r ertek kiszdmitdsdra: In''"
•
A |. ilcjezesben levo betuk jelentese: |IM n probatest pdrhuzamos szakaszdnak eredeti szelessege; li ii vi/sgdlati szakasz szelessege az eloirt hosszirdnyu alakvdltozds utdn; I n <'iodeti jeltdvolsdg I ! M jeltdvolsdg az eloirt hosszirdnyu alakvdltozds utdn. A / i jolnek az x index kiegeszitese a probatest helyzetet adja meg a hengerlesi iranyhoz (•i'l M-st, mig az y index a hosszirdnyu alakvdltozds merteket adja meg, pi. r45/20 A / i x/ sulyozott dtlagerteket a kovetkezo kep pen kell kiszdmitani:
r + 2r n I'cinenyedesi kitevo A / n kemenyedesi kitevot a lemez folydsgorbejenek Nddai szerinti kozelito egyenlete iilupjan hatdrozzdk meg. A lemez foiydsgorbeje: egytengelyu feszultsegi dllapotban a IMIIK.-Z mindenkori folydshatdrdnak - alakitdsi szildrdsdgdnak - vdltozdsa az alakvdltozds In. |i|venyeben. (Az alakitdsi szildrdsdg jele a magyar szakirodalomban kf). .<
KE"
vc n iy logaritmikus formdban: IIMI - In K + n In £ A kitejezesben szereplo betuk jelentese: F L ii n pillanatnyi valodi feszijltseg az F ero hatdsa kovetkezteben: tT~ ; '5 , (MPa) I n probatestre hato pillanatnyi terheles, (N) i, , S0-2-, (mm2)
187
1 £ a pillanatnyi valodi megnyulas az F ero hatasa kovetkezteben: £•• In L0 a probatest eredeti jeltdvolsdga, mm; "" L a probatest pillanatnyi hosszusaga az F ero hatasa kovetkezteben, mm; SQ a probatest vizsgdlati szakaszdnak eredeti keresztmetszete, mm2; S a probatest vizsgdlati szakaszanak pillanatnyi keresztmetszete a jeltdvon belul, > hatasa kovetkezteben; n kemenyedesi kitevo; K szildrdsdgi egyutthatd (MPa). Ez az lns=l ertekhez tartozd folydshatdr (MPa). nx A, a kemenyedesi kitevo a hengerlesi irdnyhoz kepest x irdnyban (fok) az y (%) hosszi alakvdltozds felso hatdrertekenel. Az n jelnek az x index kiegeszftese a probatest helyzetet adja meg a hengerlesi irdi kepest, mig az y index a hosszirdnyu alakvdltozds merteket adja meg, ha az ru szabvdnyos 20%. PL: n45/18.
i
Az nx ertekek sulyozott dtlagdt a kovetkezokeppen kell kiszdmitani:
iMi"ili'l<;l6 hatdsu.
n +
2n45
Hidegen hengerelt, bevonat nelkuli Idgyacel keskeny szalag hidegalakitdsra (MSZ EN 10139) Ez a szabvany a 600 mm-nel keskenyebb, legfeljebb 10 mm vastag, hidegalakitdsid gydrtott Idgy otvozetlen es otvozott acelbdl hidegen hengerelt keskenyszalag-tekercsrt vagy abbdl darabolt szalagszakaszra vonatkozik. Ezek az acelok nem alkalmasak edzesia es azt koveto megeresztesre. A szalagokat lagyitott (jele: A), hidegen utdnhengerelt (C betu' es utdna a felkemenyeeli'n kovetkezteben megnott szakitdszildrdsdg MPa-ban) es dresszirozott (LC) dllapotbon szdllitjdk. A dresszirozds celja az oregedes miatti folydsvonalak megjelenesenak kesleltetese. A feluleti minoseg MA, MB es MC lehet, amelynek jelentese a 16.2-V tdbldzatbol megdllapithato. Nagy Slydshatdru acelokbdl melegen hengerelt lapos termekek hidegalakitdsra (MSZ EN 10149) Ezek a szabvdnyok a hidegalakftdsra szant, melegen hengerelt, hegesztheto, nagy folydshatdru, otvozott, minosegi es nemesacel lapos termekek kovetelmenyeittartalmazzak. Ebbe a csoportba tartozd acelokat termomechanikusan vagy normalizdlt/normalizdld hengerlessel gydrtjdk, amelyek ko'ziil a legfeljebb 460 MPa folydshatdruak (ReH) az 1,5 mm - 20 mm nevleges vastagsdgu, a nagyobb folydshatdruak pedig az 1,5 mm - 16 mm nevleges vastagsdgu, melegen hengerelt lapos termekek gydrtdsdra alkalmasak. Ez az europai szabvany nem vonatkozik a nyomastarto edenyek aceljaibol gydrtott termekekre. Ebbe az acelcsoportba tartozd acelok perlitszegeny acelok, szovetszerkezetiikben a ferrit szemcsefinomsdgdnak a fokozatszdma az EURONORM 103 szerint legaldbb 6. Ezt a szemcsemeretet a Ti, valamint a Nb es reszben a V otvozo, valamint a hengerlesi technologic biztositja.
iiin•( In iiiikir.cm hengoroll acelok (MS/ LN HIM'/ 1 ',')
\ HIHM honikus alakilds soran az eloalakilas az auszteniles mezo felso tartomdnydba itll u l'<"./roalakitds a mikrootvozok dltal megemelt ujraristdlyosoddsi homerseklet felett .n, i .-i koveti a szabdlyozott hutes (pi. vizhutes). Az acelok teljesen csillapitott, nagy . 1 . 1 ,i n |u, tsokkentett foszfor- es kentartalmu acelok, oregedesre nem hajlamosak, a kis "i
i il
ll
li/alt vagy normalizdlo hengerlessel gydrtott acelok (MSZ EN 10149-3)
A in dlizdlva hengerelt acelok mechanikai tulajdonsdgai egyenertekuek a hokezelessel n,HI lull acelokeval. A hengerles soran a hobevitel es a hoelvonds a normalizdldsnak
A / i n c,>lok jeloleseben az S betu jelenti a szerkezeti acelok csoportjdt, amelyet az eloirt li» |l r.i'bb folydshatdr erteke koveti MPa-ban. A jelolesben a szdllitdsi dllapot kovetkezik. M li-rrnlomechanikus alakitds, vagy N = normalizdlt/normalizdlva hengerelt, es vegul a Idlakithatosdg jele a C. A idolesekre pelddk. Szerkezeti acel (S), kornyezeti homersekleten legaldbb 420 Ml'n folydshatdrral (420), normalizdlt vagy normalizdlo hengerlessel gydrtott (N), lii'li'ijalakitdsra valo alkalmassdggal (C): S420NC, es szamjele: 1.0981. Ugyanekkora lulynshatdru, termomechanikusan alakitott, hidegalakitdsra alkalmas acel jele: S420MC, l/nmjele: 1.0980. A/ acelok keplekenyen alakithatdk, jdl nyirhatdk, kivdgdsra, lyukasztdsra, hajlitdsra, nllidjlitdsra alkalmasak, tovdbbd jdl forgdcsolhatok. Az acelok hidegalakithatosdgdra vonatkozo technoldgiai adatokat a 16.3-3. es a 16.4-3 tdbldzat tartalmazza. I c/errel es plazmdval is vdghatok, jdl hegeszthetok. A Idngvdgdshoz dltaldban nem kell nlomelegiteni, de ez nagyban fiigg az alkalmazott hegesztestechnoldgidtol, az alapanyag VMS tagsdgdtdl es a lehulest befolydsold hegesztett alkatresz tomegetol. A/ acelok hegeszthetok, de mint minden hegesztes eseteben, a termek szelvenyvcistagsdgdnak, valamint az alapanyag szildrdsdgi tulajdonsdgainak novekedesevel a hidegrepedekenyseg, valamint a ridegtores veszelye fenndll. Ezt a hegesztesi varratban a (liffuziokepes hidrogen mennyisege, tovdbbd a hohatdsovezetben, valamint a hegesztesi kotesben a huzdfeszultseg koncentrdcidja befolydsolja. Az acelok felhasznalasi teruletei elsosorban a jdrmugydrtdsban, hegesztett szerkezetek, telepitmenyek, kereszt- es hossztartdk, mobil daruk epiteseben, azokon a helyeken, ahol a gydrtmdny tomeget a nagyobb szildrdsdgu alapanyag beepitesevel csokkenteni lehet. Ezeknek az aceloknak nagy a kifaradasi hataruk, dinamikus igenybeveteleknek jdl ellendllnak.
188
189
16.1. Hidegen hengerelt lapos termek kis karbontartalmu acelbol, hidegalakitasra (MSZ EN 10130+Al) 16.1-1. tdblazat. Mechanikai tulajdonsagok1) es a vegyi osszetetel Foga lorn meg -hatdrozds es csoportositasaz EN 10020 szerint
Az acelminoseg jeie
A mechanikai Mentesseg tulajdonsdgok a folydsi minoseg ervenyessege vonalaktol
Dezoxidalds
szdmjele 1,033
.7)
otvozetlen mmoseg, acel
otvozet en mmoseg, ace•|7>
3)o/
min.
270-410
28
/0
r 4)5) r90
•V1
min.
min.
Vegyi osszetefel (adagelemzes, %, legfeljebb) C
P
S
Mn
0,12
0,045
0,045
0,60
Ti
8)
ofvozetlen minosegi acel7' a gydrfo hatarozza meg
7)
A
A80
MPo
MPa A
DC01 '>
Rm
Re 21
-
B
3 honap
6 honap
A
6 honap
8)
6 honap
B
6 honap
-/240
6 honap
A
6 honap
8)
6 honap
B
6 honap
-X2TO
-/280 10'
teljesen cs,llap,tott
teljesen csillap.tott 6 honap
A
6 honap
8)
6 honap
B
6 honap
-/ISO
6 honap
A
korlatlan
9)
6 honap
B
korlatlan
-/ISO
teljese cs,llap,tott 4) 5)
ngo4> min,
' A mechanikai tulajdonsdgok csak a dresszirozott termekekre ervenyesek. -' Ha az acelnak nines efesen jelentkezo folyashatara, akkor az erfekek a 0,2%-os egyezmenyes folydshatarra (Rp0 2), egyebkent az ReL also folyashatdrra vonatkoznak. Ha a vastagsag nagyobb, min! 0,5 mm. de legfeljebb 0.7 mm, akkor a folyashatar erteke 20 MPa-lal nagyobb. Legfeljebb 0,5 mm vastagsag eseten a folyashatar erteke 40 MPa-lal nagyobb. !) 4'
Ha a vastagsag nagyobb, mint 0,5 mm, de legfeljebb 0,7 mm, akkor a nyulds legkisebb erteke ket egyseggel kisebb. A legfeljebb 0,5 mm vastagsag eseten a nyulds legkisebb erteke negy egyseggel kisebb. Az rTO es az n90, illetve az r es az n ertekek csak a legaldbb 0,5 mm vastagsdgu termekekre vonatkoznak
5'
Ha a vastagsag 2 mm-nel nagyobb, akkor az r90 vagy az r erteke 0,2-del kisebb.
6'
A rendelkezesre bocsdtds idopontjdtol szdmitva a DC01 acelminosegbol gydrtotf termekeket celszeru hat heten belul feldolgozni.
7'
Ha ajdnlatkereskor es megrendeleskor mdsban nem dllapodtak meg, akkor a DC01, a DC03, a DC04 es a DC05 acelminosegek ofvozott (pelddul bdrral vagy titdnnal) acelkent szdllithatok.
'' A meretezes soran a DC01, a DC03, a DC04 es a DC05 acelminosegek Re also hatarerteke 140 MPa-nak veheto. 9'
A merefezes soran a DC06 acelminoseg Re also hatarerteke 120 MPa-nak veheto.
10)
A DC01 acelminosegre megadott Re- 280 MPa felso hatdrertek a rendelkezesre bocsdtdstol szamitva csak 8 napig ervenyes.
' A titan
-; . e"-~ = - - •--'--
•o
Az EN 10027-1 es az ECISS IC10 szerint
Az EN 10027-2 szerinl
EN 101 30 (1991)
DC01
1.0330
FePOl
DC03
1.0347
FeP03
DC04
1.0338
FeP04
DC05
1.0312
fePOS
DC06
1.0873
FeP06 —
- -•
Franciaorszag
Egyesult Kiralysag
Spanyoiorszag
Olaszorszag
Sredorszag
NFA 36-401 (1983)
BS 1449-1 (1983)
UNE 36086 (1975)
UNI 5866 (1977)
MNC915C985
DIN 1623-T1 (1983)
C
CR4
APOO
FePOl
1142
Stl2
AP02
FeP02
1146
AP04
FeP04
1147
Stl3 Stl4
E ES
Cr 3 CR 2 CR1
16.2. Hidegen hengerelt, bevonat nelkuli lagyacel keskeny szalag hidegalakltasra (MSZ EN 10139) 16.2-1. tablazat. Mechanikai tulajdonsagok es vegyi osszetetel Az ac ?lminoseg
jele
szdmjele
Csoportositds az EN 10020 szerint
Dezoxidalas
Otvozetlen
A gydrtd
A mechanikai tulajdonsagok ervenyessege
Szallitasi allapot
Szaka ddsi nyul
Rs MPa 2> 5)
Jel
*m MPa ASO
DC01
DC03
O to
DC04
1.0330
1.0347
1.0338
Otvozetlen minosegiacel
Teljesen csillapitott
Otvoreflen Teljesen csillapftott minosegi acel
Ldgyitott
3 honap
A
-
Dress2irozott . LC Hidegen C290 utdnhengerelt C340 C390 ^440 C490 C590 C690 Ldgyitott A Dresszirozott LC Hidegen C290 utdnhengerelt C340 C390 C440 C490 C590
6h ° naP
280 'I4'
max.
200-380
min. min. min.
|
380 440 540
min
max
-
-
1154>
-
*50
28
30
32
28 2 > 4 >
30 '•» 4>
32 2) 4>
290-430
18
20
24
95
125
_ — 34 34 2) 4>
_ — 36 36 2 >")
_ _ _ 37
155 172 185 200 225 100
372)4)
105 117 135 155 185 215 -
22
24
26
95
117
_ _
_ _
_ _ _ _
105 117 135 155 185
130 155 172 185 _
290-390
240
min. 330
min ») ')
Kemen /seg ]1) HV
270-390
340-490 390-540 440-590 490-640 590-740 umin. 690 10) 270-370 max. 240"") 270-370 4'
min.
Ln=5,65-Js0
"90 • 8)
270-410 4)
min. 250 min. 310 min. 360 min. 420 min. 520 min. 630
210-355
r90
(°'.)
340-440 390^90 440-540 490-590 min.
590
-
1,3 '2)
-
270-350
38
40
40
Dresszirozott Hidegen utdnhengerelt
LC
max 210 ' > 3 > 4 >
270-350")
38 2 > 4 >
40 2) "1
40 2) 4)
C290
220-325
290-390
24
26
28
95
117
C340 C390 C440 C490 C590
min. min. min. min. min.
340-440 390^190 440-540 490-590 590-690
_ _
_ _
_ _ _ _ _
105 117 135 155 185
130 155 172 185 215
240 350 400 460 560
0,045
10)
-
95
_
105 4)
0,18
0,045
0,12
0,60 10)
no 4 )
A
1,6 12)
Ti
105
Ldgyftott
6 honap
Vegyi osszete el (ac agelerr zes) ma ximum to megP szdzalek S Mn C
0,10
0,035
0,035
0.45
0,08
0,030
0,030
0,40
, 0,06 0,025 0,025 0,35 Otvozetlen Teljesen csillapftott 6 honap Dresszirozott 42 4) LC max. ISO'I"' 270-330 4> 40 2) B> 42") 1,9 12> 0,2 100 4> minoseqi acel Otvozott DC06 1.0873 max. 180'>4>« 270-350 4> 382>4) 40 2>4> Teljesen csillapitott 6 honap Dresszirozott LC 402>4> 1,8 0,22 0,02 0,020 0,020 0.25 C 3 " minoseqi acel IJ Ha a folyashatar nem merheto, akkor a folyashatarertekek a 0,2%-os egyezmenyes folyashatarra (R Q 2), egyebkent az also folyashatdrra (Re[_) ervenyesek. A 0,5 mrn-nel nagyobb, de legfeljebb 0,7 mm vastagsag esetemegengedett, hogy a legynagyobb folyashatar erfeke 20 MPa-lal nagyobb legyen. Hasonlokeppen megengedett, hogy a kemenyseg erteke (HV) 6t egyseggel nagyobb legyen. A legfeljebb 0,5 mm vastagsag eseten megengedett, hogy a legynagyobb folyashatar erteke 40 MPa-lal nagyobb legyen. Hasonlokeppen megengedett, hogy a kemenyseg erteke {HV) 10 egyseggel nagyobb legyen. 2' A 0,5 mm < e < 0,7 mm vastagsag eseten megengedett, hogy a legkisebb szakadasi nyulas erteke ket egyseggel kisebb legyen. A 0,2 mm < e < 0,5 mm vastagsag eseten megengedett. hogy a legkisebb szakadasi nyulas erteke negy egyseggel kisebb legyen. Az e < 0,2 mm vastagsag eseten megengedeti, hogy a legkisebb szakadasi nyulas erteke hat egyseggel kisebb legyen. 3' Az 1,5 mm-nel nagyobb vastagsag eseten megengedett, hogy a folyashatar legnagyobb erteke 235 MPa egyen. 4) A tab azat szer nti ertekek csak az MA feluleti minSsegre ervenyesek. Az MB es az MC feluleti minoseg eseten a folyashatar es a szakitoszi drdsag ertekei 20 MPa-lal nagyobbak, a szakadasi nyu as ertekei pedig ket egyseggel kisebbek. Hasonlokeppen a HV-kemenyseg erteke tit egyseggel nagyobb. 5> Meretezes soran a DC01. a DC03, a DC04 es a DC05 acelminoseg eseten az A es az 1C szdllitasi aliapotban 140 MPa legkisebb foly6shatdr (R ) ertek veheto figyelembe. 6> Meretezes soran a DC06 acelm noseg eseten 120 MPa legkisebb folyashatar (Re) ertek veheto figyelembe. ~ 71 A titan niobiurnmal helyettesitheto. A karbon es a n trogen legyen te jesen lekotve. 8> A 0,5 mm < e < 3 mm vastagsag eseten az r es n ertekeket csak a megrendeles soran kotott megallapodas eseten kell meghatarozni. Ezek az ertekek csak a 250 mm-nel szelesebb szalagokra ervenyesek 9' A 2 mm-nel nagyobb vastagsag eseten az r illetve az r6tia erteke 0,2-del kisebb. 10i A DC01 acelm noseg eseten a C690 szdllitasi aliapotban a C- es Mn-tartalom eloirt ertekei tullephetok. 11 ) A mechanika tulajdonsagok el enorzesere a szakitovizsgdlat helyett eloirhato kemenyseg me res is. de mindketto nem 12 >A DC03. a DC04es a DC05 acelminosea esete- az eloirt - hossziranyO erlete M sorrendben 1.1, 1.3 es 1.6. DC05
1.0312
>
>
i
>
f
2.
Q
CD.
">
I <
i o
3
=' S:
..-
j
> Q
n
n
n
$.
n
n
n
n
3 u'
S'
» 3
o •o
o
O
10
N>
o to
1
1§
10
-
S
o to
0
O
rO
N)
a if n
•o
CO
^vl
o-
O"
Ui
*>
I58?
0
O O-
o (Jl
o
o
o
D
O _n
O Jl
gxu
3
"5" D (Q
Jl
J\
(Jl
=!.
3.
o g
o o
o o
Oi
•"
H
o 2
o Q
o g
Oi
o Q
o
g
Ui
o
o 2
o
0 S
3
1
(O
3 iJL cr o g o 5?
O
g
o
0
to
K>
o
o
o
o o
O
O
01
u,
"| R Ui
o 2
o 2 en
O
o 10
o
o g
o g Oi
o g
Ui
o
s
o o -o
O
"S o 2
O
s
o
o
o
(O
rO
10
o
O
o
s o g
Ol
o
o
«o
1 t$
p
p
Ui
IQ
o
1
§
C. 3
D 5? -o
I 8.1
|
<% la 1 Is N NJ (D
»
D
Q>JE
S"?
sr m0
o o •o o to
o
«!#-
ft
• • i53 i^6=
I| — a
-1 s 8 ?
1
Q
3
O C
o
§
1
1
1
1
1 '
' i
1
1
' 1 ^l I
1^
&
3
IP
ID
3
s= S
I s !•
». §- s ; ^<
O O
CQ -
Q.
« ^^
ssQ
£8'
s- a
^ S
i3
^j- i i= 1 ?r o: c:
3
3
S
§: 3
1 g ar
— ^
<:
1
5 3 a a.
% ^
It"
r5 3D
Q. =-
»
§" IA O
ۥ
I
E
II* 1% °51 %. = sQ
r_
O
CD-
S" 5 g^
i' D~ O~
=: p:
i-
to"
to.
Q, ^
f ffi cr cr
f
o
>|
a a a
|
»•-£-*-
Q
1I
C' ,_
1, 1^0.
^ Zc:
| |
8
(D -1 3 S <
- -s s. -^w w
(D p-
Q^.
1 1
| |
^
O
1
ffi
^
| eg' £ s S" * ?
(D
lasf s
c: S.
*
Q-
J- 3
^ D-
—
3
Oi
If
^ S zf 3" Q-'S
I-
a s^g; g. i i? 1= tDi^
ff D
0
Q-
^S
si u-e
3Q
II 0 (D
s3' 3
§ £ c ,1
1 ffi; a?
o
t:.
S. 1 S ic
D"
^1
i:
73
;o
s: -n < IT)
I 73 ^3
s; ^; Q— Q>
- - - - -
&
"S < J. Q
S. O
3L
>
-| ^ g" 3 -< : 1 1 1 Isi"? •_f » 5 & *
1
Z
Ol
§ s o to
to
o g
Ln
Un
"S s
o o C!
2
lazasi teru
1 S.
'
r ? a-
s
CD" _ cr ft
1 S S
> p > L?
m
»
o 1 P a. 1 S
i ." o
fc
o
o
a
- c-
CD
£
10
—
c:
3
§
3
o
o o
O
o
N
s s1 S
(Q
_-
o
n o
r s S i« i K (D-
.-
-
-
7, a
®. =: O:
•^1
>
M H . H m l l . A I A h l l A ' . K A A I h A I M A •. .. (nil
16.3-2. tablazat. Mechanikai tulajdonsagok A legkisebb szakadasi nyulds Az acel minoseg
A legkisebb folydshatdr
Szakltoszildrdsdg
R.H
MPa
MPa
A %')
Rm
Nevjeges va stagsdg, mm
<3
>3
Egy»n*rt«k(i kordbbi jelek "
n,i.,,«l') A legkisebb tuskoolm«ifl 180°-os hajlitds nvilitn
I
s/amjele
jele
szdmjele
l)
1)
L0 = 80 mm
LO= 5,65*0
2)
S315MC
1.0972
315
390 - 510
20
24
Ot3>
'. 11', Ml
1.0972
S355MC
1.0976
355
430 - 550
19
23
0.5 t
I', 1 , Ml
1.0976
S420MC
1.0980
420
480-620
16
19
0.5 t
S460MC
1.0982
460
520 - 670
14
17
1t
S500MC
1.0984
500
550 - 700
12
14
1t
S550MC
1.0986
550
600 - 760
12
14
1,5 t
||OOM(
1.0984
S600MC
1.8969
600
650-820
11
13
1,5 t
V.MIMI
1.0986
IAOOMC
'' A szakitovizsgdlati ertekek hosszirdnyu probatestekre ervenyesek. 2'
A hajlitdvizsgdlati ertekek keresztiranyu probatestekre ervenyesek.
3'
t = a hajlitd prdbatest vastagsdga mm-ben.
S650MC
1.8976
650 4)
700 - 880
10
12
21
S700MC
1.8974
700 4>
750-950
10
12
2t
Nemet Drszdg SEWC 92 3>
EU 149-2
Franciaorszdg
(1980) 3>
Fe E 275-TM
Fe E 355-TM
jel
szdmjel
E275D
40F30
1.0972
E315D
E335D
43F35
QStE 360 TM
1.0976
E355D
(E 390 D)
46F40
26 42-00
E420D
E445D
(50F45)
26 52-00
E490D
E490D
QStE 460 TM
QStE.500 TM
1.0984
QStE 550 TM
1.0986
1.8969
QStE 600 TM
1.0988
*.6M)MC
1.8976
QStE 650 TM
1.0989
'./DOMC
1.8974
QStE 690 TM
1.0966
. I'M)M<
1.0982 Fe E 490-TM
11
(Fe E 560-TM)
Svedorszdg
1.0970
1.0982
Fe E 420-TM
Egyesiilt Kiralysdg
QStE 260 TM
1.0980
1.0980
NF A 36-203 (1979) 3>
Q5tE300TM
QStE 420 TM
| I.'UMI
NF A 36-231 (1992) J)
26 62-00
(E 560 D)
60F55
E620D
68F62
(E 690 D)
75F70
A /<'ir6jelben levo acelminosegek nem pontosan egyenertekiiek. Folydshatdruk 10 MPa-lal kisebb lehet.
•!| 1 /nn acelok szakitovizsgdloti ertekei hossziranyu probatestekre ervenyesek.
"1 8 mm-nel nagyobb vastagsdg eseteben a legkisebb folydshatdrertek 20 MPa-lal kisebb lehet.
' 1 ;..ii acelok szakitovizsgalati ertekei keresztiranyu prabatestekre ervenyesek.
16.3-3. tablazat. A legkisebb belso hajlitasi sugarak hidegalakitas eseteben i.- A Nagy folyashataru acelokbol melegen hengerelt lapos termekek hidegalakitdsra. A normalizalt vagy normalizalo hengerlessel gyartott acelok (MSZ EN 10149-3)
Az ajdnlott legkisebb belso hajlitasi sugar, ha a nevleges vostagsdg (t) mm-ben ^
Az ace ninoseg jele
szamjele
3 < t < 6
t > 6
S315MC
1.0972
0,25
t
0,5 t
1,0 t
S355MC
1.0976
0,25
t
0.5 t
1,0 1
t < 3
I''< -1 1 lablazat. Vegyi osszetetel (adagelemzes) „ ,
Az acelm noseg
C %
Mn
max.
max.
P
Si
V %
Ti %
max. 3)
max,
max.
3)
3)
0.015
0,09
0,1
0.15
0,015
0,09
0,1
0,15
0,015
0,015
0,09
0,1
0,15
0,015
0,015
0,09
0,1
0,15
S420MC
1.0980
0,5 1
1.0 t
1,5 t
S460MC
1.0982
0,5 t
1,0 1
l,5t
S500MC
1.0984
1,0 1
1.5 t
2,0 t
'..ViONC
1.0971
0,16
1,2
0,5
0,025
0,02
S550MC
1.0986
1,0 t
1,5 t
2,0 t
', II', NC
1.0973
0,16
1,4
0,5
0,025
0,02
S600MC
1.8969
1,0 1
1.5 t
2,0 t
', IV, NC
1.0977
0,18
1,6
0,5
0,025
S650MC
1.8976
1,5 t
2,0 t
2,5 t
VI.'ONC
1.0981
0,2
1,6
0,5
0,025
S700MC
1.8974
1,5 t
2,0 t
2.5 t
,de
'1 Az ertekek legfeljebb 90°-os hajlitasi szogek eseteben ervenyesek.
szamjele
/o
max.
max.
Al
Nb %
S % max.
1)
osszes min.
2)
'* Az ajanlatkeres es a megrendeles soran kotott megallapodas eseten az (adagelemzes szerinti) kentartalom iegfeljebb 0,010% Imjyen.
^ Ha az ace elegendo N-lekoto elemet tartalmaz, akkor a legkisebb AISsszes -tartalom eloirasa nem ervenyes. ') A Nb-, a V- es a Ti-tartalom osszege legfeljebb 0,22% legyen.
194
195
I / I'oiirmoallo acolok
16.4-2. tablazat. Mechanikai tulajdonsagok Az acel Tlinoseg A legkisebb folyashatar jele
szamjele
RSH MPa 1)
Szakitoszilardsag Rm MPa 1)
A legkisebb szakadasi nyulas A %'i Ha a nevleges vastagsag, mm <3 L0 = 80 mm
>3 LO= 5.65*0
A legkisebb tiiskealmoMi 180°-os hajlitas esetnn 21
S260NC
1.0971
260
370-490
24
30
S315NC
1.0973
315
430-550
22
27
0.5 t
S355NC
1.0977
355
470 - 610
20
25
0,5 t
S420NC
1.0981
420
530 - 670
18
23
0,5 t
ot3)
^ A s z a dtovizsgalo ti ertekek hosszirdnyu probatestre vonatkoznak, ha a termek szelessege 600 mm-nel kisebb, illetve keros/l iranyu p robatestre, ha a termek legalabb 600 mm szeles. 2>
A hajl tavizsgalat ertekek keresztiranyu probatestekre ervenyesek.
3 >t
'• . i. c-lnkal korulvevo kornyezet hatasara, a largy leluleterol kiindulo karos elvdltozdsok, linl.ii. v(u;yi folyamatok osszefoglalo elnevezese, amely a tdrgyak tonkremenetelet i (i, korrozio. A korroziot okozhatjak, savak, lugok es gazok. A korrozionak kijlonbozo i.iii. n v.mnak, amelyek kozijl az egesz feliiletre kiterjedo vdltozata az egyenletes korrozio. i ' . iHivik - tobbek kozott - az acel krisztallitjainak hatdrdn kialakulo nagyon veszelyes • iii.i|n I-., a kristdlykozi (interkrisztallin) korrozio. Az acelok krisztallitjainak hataran '. i" •!<••.ok keletkeznek, amelyek a feluleten szinte eszrevehetetlenek, es ennek ellenere, n/ in I'ltargy hirtelen eltorhet. A reskorrozionak nevezett korrozios folyamat a hegesztesi . 1 1 1 1 itnk menten, a szerkezetek erintkezesi feluletein, reseiben johet letre. A I'liiiozio kdros hatdsai ellen az acelok otvozesevel lehet vedekezni. Az otvozesnek ket Him, ivi-io hatdsa van: • az egyik: az acel feliileten jol tapado, tomor oxidreteget alakit ki; a masik: homogen szovetszerkezetu acelt hoz letre. A l-iiiroziodllo acelokat a szovetszerkezetuk es osszetetelCik alapjdn a kovetkezo
= a lajlitoprob 3test vastagsaga mm-ben.
16.4-3. tablazat. A legkisebb belso hajlitasi sugarak hidegalakitas eseten
i »i>|)ortokba osztja az MSZ EN 10088-1. Az ajanlott legkisebb belso hajlitasi sugar, ha a nevleges vastagsag (t) mm-ben ] '
Az acel Tlinoseg szamjele
t < 3
3 < t < 6
t > 6
S260NC
jele
1.0971
0,25 t
0,5 t
1,0 t
S315NC
1.0973
0,25 t
0,5 t
1,0 1
S355NC
1.0977
0,25 t
0,5 t
1,0 t
S420NC
1.0981
0.5 t
1,0 1
1,5 t
'1 Az ertekek legfeljebb 90°-os hajlitasi szogek eseten ervenyesek.
16.4-4. tablazat. Egyenerteku kordbbi jelek Az acel ninoseg
Egyenerteku kordbbi jelek Nemetorszag
jele
szamjele
EU 149-2(1980)
Franciaorszag
Egyesult Kirdlysdg
SEW 92-75 S260NC
1.0971
S315NC
1.0973
S355NC
1.0977
Fe E 355-TD
QStE 360 N
S420NC
1.0981
Fe E 420-TD
QStE 420 N
QStE 260 N Fe E 275-TD QStE 300 N
40/30 nines egyenerteku acelminoseg
43/35 45/40
Fe E 490-TD
196
QStE 460 N
50/45
QStE 500 N
60/55
I .'Miles es felferrites acelok A vi is es az otvozetlen acelok - a levego oxigenjenek es nedvessegtartalmdnak hatasara n i/-,ilasodnak, oxidreteg keletkezik rajtuk. A rozsda porozus, nem kelloen tapado reteg es inMII akaddlyozza meg a tovdbbi oxiddciot. Ez a folyamat a tdrgy teljes tonkremeneteleig l.ilyititodik. A korrozios folyamat az acel otvozesevel megakaddlyozhato. Az otvozes In iidsdra a levego oxigenje az acel feluleten jol tapado, tomor oxidreteget kepez, amely nii'<]akaddlyozza az oxigen tovdbbi behatoldsat az aceltdrgy belsejebe. A korroziodllo uic-lok legfontosabb otvozoje a krom. A novekvo kromtartalom jobb korroziodllosdgot |<>lont. A nem rozsddsodo acelokba legaldbb 12% kromot kell otvozni, ha a karbontartalma liHjfeljebb 0,08%. Ezeknek az aceloknak homogen ferrites a szovetszerkezete. A novekvo |.i ii bontartalom rontja a korroziodllosdgot, mivel a szemcsehatdrokon kivdlo kromkarbidok inliomogenne teszik az acel szovetszerkezetet. Ezert a korroziodllosagot tovabbi !• lomotvozovel lehet megtartani (0,01% C-tartalom novekedesnek a korrozios hajlamot novelo hatdsdt 0,9% krommal kell ellensulyozni). A korszeru argon-oxigenes konverteres in olgydrtdssal a karbontartalmat 0,020-0,030%-ra vittek le. A ferrites acelok karbontartalmdnak felso hatdra 0,08%. Ennek megfeleloen edzes ulan ezeknek az aceloknak a kemenyedese nem jelentos, a ferrites korroziodllo acelok lolyashatara 280-320 MPa, szakaddsi nyulasa 18-20%. Az a- es a 6- fdzisbol* 6116 ferrit magnesezheto. Ez a szovetszerkezet dltaldban keplekenyen alakithato, bizonyos gydrtdsi korulmenyek kozott melyhuzhato, kulonosen vekony keresztmetszetek eseteben. A rudak (lydrtdsdraaleghaszndlatosabbferritesautomataacelokkentartalmaamegmunkdlhatosdg niegkonnyitese miatt nagyobb, mint 0,15%. A kenotvozes kovetkezmenye a korrozioval szembeni ellendllas jelentos csokkenese. A ferrites acelok viszonylag jol hegeszthetok. Altaldnossdgban kis fajlagos hobevitel javasolhato a szemcsedurvulds okozta ridegedes elkerulesere, mivel a hegesztesi varrat hohatdsovezeteben eldurvult szemcseszerkezetnek nincsen racsszerkezeti dtalakuldsa a lehules sordn. (Tajekoztato adat: a hobevitel nem lehet tobb 1 kJ/mm-nel). A ferrites acelok gyenge es kozepes marohatasu kozegekben, kis koncentracioju oxidalo
197
hatdsu savakban, szerves savak es soik vizes oldalaiban kdloon korrozioalloak. li|iM es folydshatdrdt a karbontartalom novelesevel es megfelelo hokezelessel (edz
„,,!,, olvozessel novulni lolml. do n rnc>libd«n«v6z*i kedvezfitlen hatdsu saletromsavas |iii/iu|li(>n 6s nilrogentartalmu gdzokban. Air./lcnilos-ferrites (duplex) acelok I ,,4 ,,/ acelok dltaldban nagy krom- es kis nikkeltartalmuak, jellemzd tulajdonsdguk a l , , „ ,, ./eti homersekleten kepzodo ketfazisu szovetszerkezet (40 es 60% kozotti ausztenit). •,,il,mKaguk nagyobb az ausztenites acelokendl, es a feszultsegkorrozioval szembeni is kulonosen jo. A (,rrltes ausztenites acelok forro gdzok okozta oxiddcionak es korrozionak kivdloan ull,.nullnak, tovdbbd mechanikai tulajdonsdgaikat szeles homerseklet-tartomanyban ,„,-, ,i« irtjak. Ezert ezeket hodllo es melegszildrd acelokkent is felhaszndljdk. , ......./I0dll6 acelokbol finom- es durvalemezeket, szalagokat is gydrtanak, amelyeknek , i, I. ii> n az MSZ EN 10088-2 szabvanyban vannak osszefoglalva.
Ausztenites acelok A ferrites kromacelok korroziodllosdga eros savakkal szemben nem megfelelo. A ] kis karbontartalmu acel (C<0,03%) 18% Cr-mal es 10% Ni-lel valo otvozes hatdsdra szobahomersekleten is homogen ausztenites marad. A szobahomersekleten az ausztenit stabilitdsdt, es ezdltal homogenitdsdt, ausztenitkepzo otvozokkel (Ni, Mn, N, Cu) lehet novelni. Az ausztenites acelok korroziodllosdga dltaldnossdgban jo. Mechanikai szilardsaguk hokezelessel nem valtozik, azonban nitrogenotvozessel vagy hidegalakitassal novelheto. Ha ezek az acelok a hokezelest vagy a hegesztest kovetoen lassan hulnek le (pelddul nagy keresztmetszetek eseteben), a korulbeliil 600-800 °C kozotti kritikus homerseklet-tartomdnyban a szemcsehatdrokon kromkarbidok vdlnak ki. Ez a kivdlds savakkal es mas korroziv szerekkel valo erintkezes eseten kristalykozi korroziot okoz. Ezeket a kivdldsokat titan- es/vagy niobiumotvozessel lehet megakaddlyozni. Az ausztenites acelok jol hegeszthetok. Az ausztenites aceloknak nincsen hatdrozott keplekeny-rideg dtmeneti homerseklete (TTKV-homerseklet), kis homersekleten sem ridegednek el, ridegtoresre nem hajlamosak. Ezt az acelt meg -290 °C-on is lehet szerkezeti elemkent haszndlni. Nehezebben forgacsolhatok, mint a ferrites es a martenzites acelminosegek. A jobb forgdcsolhatosdgot ken otvozesevel (0,015-0,035%) lehet javftani, de ez a korroziodllosdgot jelentosen rontja. Az ausztenites acelok kloridos kozeggel szembeni ellendlldsdt 2-7% molibdennel *6- fazis, a nagy homersekletrol lehijtott acelban visszamaradt szovet
198
199
17.1. Korrozioallo acelok MSZ EN 10088-1 17.1-1. tablazat. A ferrites korroziodllo acelok vegyi osszetetele (adagelemzes) Az acelminoseg
jele
Si
Mn
P
N S
max.
max.
max.
Cr
1.4003
0,03
1,00
1,50
0,040
< 0,015
X2CrTil2
1.4512
0,03
1,00
1,00
0,040
< 0,015
10,50-12,50
1.4516
0,08
0,70
1,50
0,040
< 0,015
10,50-12,50
0,040
< 0,015"
12,00-14,00
X6CrNiTil2
1.4000
0,08
1,00
1,00
Mo
X6CrAll3
1.4002
0,08
1,00
1,00
0,040
< 0,015')
X2CrTil7
1.4520
0,025
0,50
0,50
0,040
< 0,015
0,030
0,08
1,00
1,00
0,040
< 0,015"
1.4510
0,05
1,00
1,00
0,040
< 0.015"
16,00-18,00
X3CrNbl7
1.4511
0,05
1,00
1,00
0,040
< 0,015
16,00-18,00
6 x (C+N)
Al= 0,10-0,30
16,00-18,00 4 x (C+N)+ 0,15 12xC
X6CrMol7-l
1.4113
0,08
1,00
1,00
0,040
< 0,015"
16,00-18,00
0,90-1,40
1.4105
0,08
1,50
1,50
0,040
0,15-0,35
16,00-18,00
0,20-0,60
X2CrMoTil7-l
1.4513
0,025
1,00
1,00
0,040
< 0,015
0,015
16,00-18,00
1,00-1,50
X2CrMoTil8-2
1.4521
0,025
1,00
1,00
0,040
< 0,015
0,030
17,00-20,00
1,80-2,50 2,00-2,50
X2CrMoTiS18-2
1.4523
0,03
1,00
0,50
0,040
0,15-0,35
17,50-19,00
X6CrNil7-l
1.4017
0,08
1,00
1,00
0,040
< 0,015
16,00-18,00
X6CrMoNbl7-l
1.4526
0,08
1,00
1,00
0,040
< 0,015
X2CrNbZrl7
1.4590
0,03
1,00
1,00
0,040
< 0,015
16,00-17,50
0,03
1,00
1,00
0,040
< 0,015
17,00-18,00
1.4509
0,03
1,00
1,00
0,040
< 0,015
1.4592
0,025
1,00
1,00
0,030
< 0,010
0,040
16,00-18,00
0,80-1,40
28,00-30,00
0,30-0,80
(ON)<0,040
4 x (ON) + 0,15
Ai= 1.70-2,10
7x(C+N)+0,10
17,50-18,50 0,045
0,30-0,60 4 x (ON) + 0,15
Zr-7x(ON)»0.15
3 x C -K),30
0,10-0,60
3,50-4,50
4 x (C+N) t O.lSSTcSO.SO2:
" Rudak, huzalok, icomacelok e ezek felgydrtman /ai eseten a S-tarta om max. < .030% . Valanennyi me gmunkaidsra ke Olc -e'~e^'e niobiurnmai vagy cirkoniuTimal lehetvegezni. Eze" ee~
2' A stabilizdfdsttitdnnal,
0,05-0,35
0,30-0,60
X6CrMoS17
X2CrTiNbl8
Egyebek
0,30-1,00
16,00-18,00
X3CrTil7
X2CrMoTI29-4
Ti
12,00-14,00 0,015
1.4016
1.4605
Ni
10,50-12,50
X6Crl7
X2CrAITI18-2
Nb
max,
X2CrNil2
X6Crl3
8
C szamjele
"o«. .1:0
17.1-2. tablazat. A marte'z "5= es ; Z~ &2 = -Z-Z £
jele
P
Si
Mn
max.
max.
max.
szdmjele
S
Cr
i Cu
Mo
<0.75
X12O13
1.4006
0,08-0.15
1,00
1,50
0,040
S 0,0152I
11,50-13,50
1,4005
0,08-0,15
1,00
1,50
0,040
0,15-0,35
12,00-14,00
X12&S13 X20Crl3
1.4021
0,16-0,25
1,00
1,50
0,040
S 0.0152)
12,00-14,00
X30&13
1.4028
0,26-0,35
1,00
1,50
0,040
< 0,0152>
12,00-14,00
1.4029
1,00
1,50
0,040
0,15-0,25
12,00-13,50
X29&S13
0,25-0,32
X39&13
1.4031
0,36-0,42
1,00
1,00
0,040
< 0,0152>
12,50-14,50
1.4034
0,43-0,50
1,00
1,00
0,040
< 0,0152>
12,50-14,50
1.4116
0,45-0,55
1,00
1,00
0,040
& 0,0152>
14,00-15,00
0,50-0.80
0,65-0,75
0,70
1,00
0,040
< 0,0152>
14,00-16,00
0,40-0,80
1.4109
0,15-0,35
15,50-1750
0,20-0,60
< 0.0152)
15,50-17,50
0,80-1,30 0,40-0,80 0,90-1,30
X46Crl3
X70CrMol5 X14CrMoS17
1.4104 1.4122
0,10-0,17 0,33-0,45
1,00 1,00
1,50 1,50
0,040 0,040
X105CrMol7
1.4125
0,95-1,20
1,00
1.00
0,040
< 0,0152>
16,00-18,00
0,85-0,95
1,00
1,00
0,040
< 0,0152>
1700-19,00
X90CrMoV18
1.4112
X3CrNiMol3-4 X4CrNiMol6-5-l
XSCrNiMoAl 15-7-2
\.
No
<0,60
<0,60
<1,00
V= U.U/-U.C£ 1,50-2,50
1.4057
0,12-0,22
1,00
1,50
0,040
< 0,0152>
15,00-17,00
0,040
< 0,015
12,00-14,00
N- 0.020
0,70
1,50
3,50-4,50
<0,05
0,30-0,70
1.4313
0,040
< 0.0152)
15,00-17,00
0,80-1,50
4,00-6,00
N - 0.020
15,00-17,00
1.4418
<0,06
0,70
1,50
1.4542
<007
0,70
1,50
0,040
< O.OIS2'
1.4568
S0.09
0,70
1,00
0,040
< 0,015
16-00-18,00
1.4532
<0,10
0,70
1,20
0,040
< 0,015
14,00-16,00
3,00-5,00
<0,60
5xC
3,00-5,00 6,50-7,803> 6,50-7,80
2,00-3,00 1 20-2 00
0,15-0,60
5,00-6,00
" Megrendeleskor szukebb C-tartalom tartomanyban is meg lehet allapodni. 2)
Rudak, huzalok, idomacelok, valamint ezek felgyartmanyai eseten a S-tartalom max. 0,030% . Valamennyi megmunkaldsra kerulo term
3'
A jobb hidegalakithatosag erdekeben a Ni-tartalom felso hatdra 8,30%-ra novelheto.
3kre 0,015-0,030% S-tartalom javasolt es megengedett.
Al= 0.70-1.50
1
17.1-3. tdbldzat. Az ausztenites korroziodllo acelok vegyi osszetetele (adagelemzes) Az acelmmoseg jele
Tomegszdzalek szdmjele
C
Si
Mn
P max.
S
N
Cr
X10CrNil8-8
1.4310
0,05-0,15
<2,00
<2,00
0,045
< 0,015
16,00 -19,00
6 00 -9 50
X2CrNiN18-7
1.4318 1.4307
< 0,030
<1,00
<2,00
0,045
< 0,015
16,50 -18,50
X2CrNil8-9
< 0,030
<1,00
<2,00
0,045
< 0,015'!
X2CrNil9-ll
1.4306
< 0,030
<1,00
<2,00
0,045
X2&N1N 18-10 X5CrNil8-10
1.4311
< 0,030
<1,00
<2,00
0,045
1.4301
<0,07
£1,00
<2,00
0,045
X8CrNiS18-9
1.4305
<0,10
<1,00
<2,00
0,045
X6CrNiTil8-10
1.4541
<0,08
<1,00
<2,00
0,045
< 0,015"
17,00 -19,00
X6CrNiNbl8-10
1.4550
< 0,08
< 1,00
<2,00
0,045
< 0,015
17,00 -19,00
X4CrNi 18-12
1.4303
<0,06
< 1,00
<2,00
0,045
< 0.0151)
17,00 -19,00
0,10
-0,20
Cu
Mo
Nb
Ni
Ti
<0,11
1750 -19,50
6 00 -8 00 8 00 -10 00
< 0,015')
<0,11
18,00 -20.00
10,00 -12.002)
< 0,015')
0,12-0,22
17,00 -19,50
8,50-11,50
< 0,015"
<0,11
17,00 -19,50
8,00 -10,50
0,15-0,35
<0,11
17,00 -19,00
< 1,00
8,00 -10,00 9,00 -12.002) 10xC
5xC < Ti < 0,70
9,00 -12,002> 11,00-13,00
XlCrNi25-21
1.4335
< 0,020
<0,25
<2,00
0,025
< 0,010
<0,11
24,00 -26,00
X2CrNiMol7-12-2
1.4404
< 0,030
< 1,00
<2,00
0,045
< 0.015')
<0,11
16,50 -18,50
2,00
-2,50
10,00 -13, OO2)
X2CrNiMoN17-ll-2
1.4406
< 0,030
<1,00
<2,00
0,045
< 0,015')
0,12-0,22
16,50 -18,50
2,00
-2,50
10,00 -12,002>
X5CrNiMo 17-12-2
1.4401
<0,07
< 1,00
<2,00
0,045
< 0,015')
<0,11
16,50 -18,50
2,00
-2,50
10,00 -13 00
XlCrNiMoN25-22-2
1.4466
< 0,020
<0,70
<2.00
0,025
< 0,010
0,10-0,18
24,00 -26,00
2,00
-2,50
21 00 -23 00
X6CrNiMoTi 17-12-2
1.4571
<0,08
< 1,00
<2,00
0,045
< 0,015')
16,50 -18,50
2,00
-2,50
X6CrNiMoNbl7-12-2
1.4580
<0,08
< 1,00
<2,00
0,045
< 0,015
16,50 -18,50
2,00
-2,50
X2CrNiMo 17-12-3
1.4432
< 0,030
< 1,00
<2,00
0,045
< 0,015')
<0,11
16,50 -18.50
2,50
-3,00
10 50 -13 00
X2CrNiMoN 17-13-3
1.4429
< 0,030
< 1,00
<2,00
0,045
< 0,015
0,12-0,22
16,50 -18,50
2,50
-3,00
11 00 -14 OO2)
XSCrNiMo 17-13-3
1.4436
50,05
< 1,00
<2.00
<0,11
10 50 -13 OO2)
<0,20
20,00 -22,00
10,50 -13 502> 10xC
0,045
< 0.0151!
16,50-18,50
2,50
-3,00
X2CrNiMol8-14-3
1.4435
< 0,030
< 1,00
<2,00
0,045
< 0,015')
<0,11
17.00 -19,00
2,50
-3,00
12,50 -15,00
X2CrNiMoN18-12-4
1.4434
< 0,030
< 1,00
<2,00
0,045
< 0,015
0,10-0,20
16,50 -19,50
3,00
-4,00
10,50 -14,002'
X2CrNiMol8-15-4
1.4438 1.4439
< 0,030
<1,00
<2,00
0,045
< 0,015')
<0,11
17,50 -19,50
3,00
-4,00
13,00 -16.002)
< 0,030
<1,00
<2,00
0,045
< 0,015
0,12-0,22
16,50 -18,50
4,00
-5,00
12,50 -14,50
1.4361
< 0,015
3,70-4,50
<2,00
0,025
< 0,010
<0,11
16,50 -18,50
X12CrMnNiN17-7-5
1.4372
<0,15
<1,00
5,50-7,50
0,045
< 0,015
0,05-0,25
16,00 -18,00
3,50
-5,50
X2CrMnNiN 17-7-5
1.4371
< 0,030
<1,00
6,00-8,00
0,045
< 0,015
0,15-0,20
16,00 -1700
3,50
-5,50
4,00
-6,00
8,00
-9,00
X2CrNiMoN17-13-5 XlCrNiSil8-15-4
<0,20
X12CrMnNiN18-9-5
1.4373
<0,15
< 1,00
750-10,50
0,045
< 0,015
0,05-0,25
1700 -19,00
X3CrNiCul9-9-2
1.4560
< 0,035
< 1,00
1,50-2,00
0,045
< 0,015
<0,11
18,00 -19,00
1,50-2,00
X6CrNiCuS18-9-2
1.4570
< 0,08
< 1,00
<2,00
0,045
0,15-0,35
1700 -19,00
1,40
17,00 -19,00
3,00
-4,00
16,50 -1750
3,00
-3,50
<0,04
< 1,00
<2,00
0,045
< 0,015')
<0,11 <0,11
X3CrNiCuMol7-ll-3-2
1.4578
<0,04
< 1,00
< 1,00
0,045
< 0,015
<0,11
XlNiCrMoCu31-27-4
1.4563
< 0,020
<0,70
<2,00
0,03
< 0,010
XlNiCrMoCu2S-20-S
1.4539
< 0,020
<0,70
<2,00
0,03
< 0,010
<0,15
XlCrNiMoCuN25-25-S
1.4537
< 0,020
<0,70
<2,00
0,03
< 0,010
0,17-0,25
XlCrNiMoCuN20-18-7
1.4547
< 0,020
<0,70
<1,00
0,03
< 0,010
0,18-0.25
XI NiCrMoCuN25-20-7
1.4529
< 0,020
<0,50
<1,00
0.03
< 0,010
XSCrNiCu 18-9-4
1.4567
-1,80
5xC < Ti < 0 70
10 50 -13 50
14,00 -16,00
<0,60
8,00 -10,00 8,50 -10,50
2,00
-2,50
10,00 -11,00
26,00 -28,00 0,70-1,50
3,00
-4,00
30,00 -32,00
19,00 -21,00 1,20-2,00 24,00 -26,00 1,00-2,00 19,50 -20,50 0,50 -1,00
4,00
-5,00
24,00 -26,00
-5,70
24,00 -27,00 6,00 -7,00 17,50 -18 50 0,15-0,25 19,00 -21,00 0,50-1,50 6,00 -700 24 00 -26 00 ') Rudak, huzalok, idomacelok, valamint ezek felgydrtmanyai eseten a S-tartalom max. 0,030%. Valamennyi megmunkdldsra keriilo termekre 0.015-0.030% S-rc-a c~ 'a. 05: - =3 -~z^-z^-^2) Amennyiben kulonleges okbol. pelddu! varrat ne)ku(i csovek gyartdsdnd! a rneiegalakrtas SO'd" c de-a-''e-- '^--:: --::-:: . <- C3O«*£ ,o-. t ~ z~— ~-- ^—: — - •* 3— — - «o»-n»- •' mertekekkel rr.eg lehet .xjve1-! : 0.50=, f'i-^e9sziz=«K' - ' 45T ' X^-- •-.-«•===*, i3Cc iilc J-O= ^-* ^ii ' iA3£ ' ^-£ " i£51 ' .5C-. -n~... . — _a> 4,70
17.1-4. TQbiazcr. Az a-szrs". :es--e~ ~=s
szamjele
jele
c
P
Mn
Si
max.
0,03
1,00
2,00
0,035
0,015
0,05-0,20
1,00
2,00
0,035
00151'
0 05-0,20
1,00
2,00
0,035
0015
010-0,22
21.00-23,00
0,70
2,00
1,00
2,00
0,035
0015
0,20-0,35
24,00-26,00
1,00
Ni
Mo
Cu
Cr
N
W
max.
24,00-26,00 m javasolt es megengedett talom max. 0,03 D% , Valamennyi megmunkalandc termekre 0,015- 0 030% S-tartalo 1,00
0,035
0 20-0 30
0,015
17.1-5. tdbldzat. Ferrites korroziodllo acelok nehdny fizikai tulajdonsdgdnak tajekoztato adata
jeie
8 00
szdmjele
A kozepes hotdgu dsi egyutthato 20 °C es
Rugalmassagi nodulus
Az acelminoseg
kepesseg
kozott 10-6 x K-'
lomersekl sten OPa
ellendilds
20 °C-on
20 °C-on
W/(mxK)
J/(kgxK)
Oxmm2)/m
25
460
0,6
30
460
0,6
100 "C |
kg/dm3
Fajlagos lokapadtds
X2CrNil2
1.4003
X2CrTil2
1.4512
X6CrNiTil2
1.4516
10,5
11
11,5
12
12
30
0,6
X6Crl3
10,5
460
1.4000
105
11
11,5
12
12
30
460
0,6
104
108
11,2
11,6
11,9
20
430
0,7
10
10
10,5
10,5
25
460
0,6
10
10
10,5
10,5
25
460
0,6
10
10
105
10,5
11
25
460
0,6
10
105
10,5
10,5
11
25
460
0,7
10
105
10,5
10,5
11
25
460
0,7
104
108
11,2
11,6
11,9
23
430
0,8
104
108
11,2
11,6
11,9
23
430
0,8
X6CrAH3 X2CrTil7 X6Crl7 X3CrTil7 X3CrNbl7 X6CrMol7-l
10,5
1.4002 1.4520 1.4016 1.4510 1.4511
7,7
1.4113
X6CrMoS17
1.4105
X2CrMoTil7-l
1.4513
X2CrMoTil8-2
1.4521
X2CrMoTiS18-2
1.4523
X6CrNil7-l
1.4017
X6CrMoNbl7-l
1.4526
X2CrNbZrl7
1.4590
X2CrAITil8-2
1.4605
X2CrTiNbl8
1.4509
220
215
210
205
195
11
11,5
12
12
11,5
07
7,5
10,2
108
30
460
0,7
11,7
12,1
30
440
0,7
11
11,5
26
460
0,6
102
11
25
460
1
25
460
0,6
17
440
0,67
10 7,7
11,5
10
10,5
12
10,5
igen
17.1-6. tdblazat. Martenzites es kivalasosan kemenyedo korrozioallo acelok nehany fizikai tulajdonsaganak tajekoztato adata Az acelminoseg
jele
A kozepes hotagulas egyutthato 20 °C es
Rugalmassagi modulus
szdmjele
Siiruseg kg/dm3
20 °C
100°C
200 °C
300 °C
400 °C
100°C
200 °C
300 °C
400 °C
Hovezeto kepesseg 20 °C-on W/(mxK)
kbzott 10-6 x K-1
homersekleten (GPa)
Fajfagos Fajfagos hokapacitas ellendllas Magnesezheto 20 °C-on 20 °C-on J/(kgxK) (nxmm2)/m
X12Crl3
1.4006
10,5
11
11,5
12
30
460
X12CrS13
1.4005
10,5
11
11,5
12
30
460
0,6
X20Crl3
1.4021
10,5
11
11,5
12
30
460
0,6
11
11,5
12
X30Crl3
1.4028
10,5
X29Q-S13
1.4029
10,5
X39Crl3
1.4031
10,5
11
11,5
X46Crl3
1.4034
10,5
11
11,5
XSOCrMoVIS
1.4116
10,5
11
X70CrMolS
1.4109
10,5
X14CrMoS17
1.4104
X39CrMo17-l X105CrMol7
0,6
30
460
0,65
30
460
0,55
12
30
460
0,55
12
30
460
0,55
11
11,5
30
460
0,65
11
11
11,5
30
460
0,65
10
10,5
10,5
10,5
25
460
0,7
1.4122
10,4
10,8
11,2
11,6
15
430
0.8
1.4125
10,4
10,8
11,2
11,6
15
430
0.8
X90CrMoV18
1.4112
10,4
10,8
11,2
11,6
15
430
0,8
X17CrNil6-2
1.4057
10
10,5
10,5
10,5
25
460
0,7
X3CrNiMol3-4
1.4313
10,5
10,9
11.3
11,6
25
430
0,6
X4CrNiMol6-5-l
1.4418
10,3
10,8
11,2
11,6
XSCrNiCuNbl6-4
1.4542
10,9
X7CrNiAll7-7
1.4568
215
212
205
200
190
7,7
200
195
185
175
11,5
170 13
430
0,8
16
500
0,71 0.8
14
16
500
X8CrNiMoAll5-7-2
1.4532
14
14,4
16
500
0,8
X5CrNiMoCuNb14-5
1 .4594
10,9
11.1
16
500
0,71
7,8
13,5
15
11,1
igen
igen
17.1-7. taoiazat. Auszienires Kor-oz;oc z cce Az acelminoseg jele
Suruseg szamjele kg/dm3
Rugalmassagi modulus 20 °C
100 °C
400 °C 200 °C 300 °C homersekleten (GPa)
1.4310 X10CrNilB-8 1.4318 X2CrNiN18-7 1.4307 X2CrNil8-9 1.4306 X2CrNil9-ll 1.4311 X2CrNiN18-10 172 200 194 186 179 1.4301 7,9 X5CrNil8-10 1.4305 X8CrNiS18-9 1.4541 X6CrNiTil8-10 1.4550 X6CrNiNbl8-10 1.4303 X4CrNil8-12 174 166 195 182 1.4335 190 XlCrNi25-21 1.4404 X2CrNiMol7-12-2 179 172 194 186 1.4406 200 X2CrNiMoN17-ll-2 1.4401 X5CrNiMol7-12-2 166 182 174 1.4466 195 190 XlCrNiMoN25-22-2 1.4571 X6CrNiMoTil7-12-2 1 4580 X6CrNiMoNbl7-12-2 1.4432 8,0 X2CrNiMol7-12-3 1.4429 X2CrNIMoN17-13-3 1.4436 X3CrNiMol7-13-3 1.4435 X2CrNiMol8-14-3 1.4434 X2CrNiMoN18-12-4 X2CrNiMol8-15-4 1.4438 172 186 179 1.4439 200 194 X2CrNiMoN17-13-5 7,7 1.4361 XlCrNiSil8-15-4 1.4372 X12CrMnNiN17-7-5 7,8 1.4371 X2CrMnNiN17-7-5 1.4373 X12CrMnNiN18-9-5 1.4560 X3CrNiCul9-9-2 7,9 1.4570 X6CrNiCuS18-9-2 1.4567 X3CrNiCul8-9-4 1.4578 X3CrNiCuMol7-ll-3-2 8,0 1.4563 XlNiCrMoCu31-27-4 1.4539 XlNiCrMoCu25-20-5 166 182 174 190 1.4537 195 XlCrNiMoCuN25-25-5 8,1 1.4547 8,0 XlCrNiMoCuN20-18-7 1.4529 XlNIOMoCuN25-20-7 8,1 V A hidegalakitdsbol eredo kis mennyisegu ferrit es/vagy martenzit novel! a magnesezhetoseget.
500 °C
165
158 165 158
165
158
A k o z e o e s - c - a s - =s e=. .— =-: 20°Ces
16,7
17,2
17,7
18,1
18,4
15,8 15.8 15 16.5 15,8
16,1 16,1
16,5 16,5 16,5 17,5 16,5
16,9 16,9
17,3 17,3
18 16,9
18 17,3
17 16,1
12 12 14 14 12
" r ^ r c a : -~E e e'O 3: V z^-=:=I20 °C-or, 20 °C-on i heto J/(kgxK) (Qxmm2)/m 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 450 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500
0.73 0.73 0,73 0,73 0,73 0.73 0,73 0,73 0,73 0,73 0,85 0.75 075 0,75 0.8 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,85 0,85
500
0,7 0,7 0,7
450 450 500 500 450
1 1 0,85 0,85 1
-^-
17.1-8. tabldzat. Ausztenites-ferrites korrozioallo acelok nehdny fizikai tulajdonsdgdnak tajekoztato adatai Az acelminoseg jele
szdmjele
X2CrNiN23-4 X3CrNiMoN27-5-2
1.4460
X2CrNiMoN22-5-3
1.4462
X2CrNiMoCuN25-6-3
1.4507
X2CrNiMoN25-7-4
1.4410
X2CrNiMoCuWN25-7-4
1.4501
A kozepes hotdguldsi egyu'tthato 20 °C es
Rugalmassdgi modulus
Suriiseg kg/dm3
20 °C
100°C
200 °C
300 °C
100°C
200 °C
300 °C
kozottlO-6xK 1
homerseklet sn{GPa)
Hovezeto kepesseg 20 °C-on W/(mxK)
Fajlagos hokapacitds 20°C-on
15
Magnesezheto
J/(kg xK)
Fajlagos ellendllds 20 °C-on (nxmm2)/m
500
0.8
igen
1.4362
7.8
200
194
186
180
13,5
13
14
17.2. Korrozioallo acelok. Altalanos felhasznalasu finom- es durvalemezek, valamint szalagok (MSZ EN T0088-2) 17.2-1. tabldzat. A ferrites korroziodllo acelok vegyi osszetetele (adagelemzes) Az acelmin oseg jele
szamjele
Tomegszdzalek
C max.
Si
Mn max.
P max.
S
N
max.
Cr
Mo
Nb
Ni
Ti
Egyeb
Szokvar yos minosegek
X6CrMol7-l
1.4113
0,03 0,03 0,08 0,08 0,08 0,08 0,05 0,05 0,08
X2CrMoTil8-2
1.4521
0,025
X2CrNil2
1.4003
X2GTJ12
1.4512
X6CrNiTil2
1.4516
X6Crl3
1.4000
X6CrAll3
1.4002
X6CH7
1.4016
X3CrTil7
1.4510
X3CrNbl7
1.4511
1
1,5 1
0,04
0,015
0,04
0,015
10,50-12,50
0,04
0,015
10,50-12,50
1
1,5 1
0,04
0,015')
12,00-14,00
1 0,7
0,03
10,50-12,50
1
1
0,04
0,015')
12,00-14,00
1
1
0.04
0,015')
16,00-18,00
1
1
0,04
0.0151)
16,00-18,00
1
0,04
0,015
16,00-18,00
1
0,04
0,015')
1
0,04
0,015
r i i i
0,03
0,30-1,00 6x(C+N)-0,65 0,50-1,50
005-0,35 Al- 0.10-0 3C 4x(C+N) + 0,15-0, 802>
12xC-l,00
16,00-18,00
0,90-1,40
17,00-20,00
1,80-2,50
4x(C+N) + 0,15-0,802)
Kulonleges minosegek X2CrTil7
1.4520
0,025
0,5
0,5
0,04
0,015
0,015
16,00-18,00
X2CrMoTil7-l
1.4513
0,025
1
1
0,04
0,015
0,015
16,00-18,00
X6CrNil7-1
1.4017
0,08 0,08 0,03 0,03 0,03
1
1
0,04
0,015
X6CrMoNbl7-l
1.4526
X2CrNbZrl7
1.4590
X2CrAITil8-2
1.4605
X2CrTiNbl8
1.4509
0,30-0,60 1,00-1,50
0,30-0,60
16,00-18,00
1
1
0,04
0,015
1
1
0,04
0,015
16,00-17,50
1
1
0,04
0,015
17,00-18,00
1
1
0,04
0,015
17,50-18,50
0,04
16,00-18,00
1,20-1,60 0,80-1,40
7x(C+N)+0,10-l,00 0,35-0,55
Zr>7x(C+N)-0.15 4x(C+N)+0,15-0,80 2 )
3xC+0,30-l,00
0,10-0,60
1 1 0,025 1.4592 0,03 0,010 0,045 28,00-30,00 3,50-4,50 4x(C+N)-0.15-0.80 2 ) A tovdbbfeldolgozds sordn forgdcsolt termekekre az ellenorzott, 0.015% - 0.030%-os kentartalom megengedett es ajanlott. 2) Sfabilizdlni titdnnaf, niobiummal vagycirkoniummal lehet. Ezen elemek atomszdmdnak. valdmint a C- es a N- t ar-c!o~-^< -s^-> ^ - e - ; ; ^ r . ^ - ^ - ^ . : • : ^ I T : : ^- -~r ~ = ~ ± Nfc = ~ i I.-
X2CrMoTI29-4
17.2-2. tablazat. A martenzires es a
OSes" - e - e - . e ; : • :" :i : ; : : :^ :
^
Szokvdnyos minosegek (martenzites acelok)
X4CrNiMol6-5-l Kulonleges minosegek (kivdiasosgn kemenyedo ocelok)
'-'-'- ^
Al: 1.70-2.10
17.2-3. tablazat. Az ausztenites korrozioallo acelok vegyi osszetetele (adagelemzes)
§
eqengede
17.2-4. Tac.azav A " ~z~ e~eze-, c c:_~.a e~eze- . a szatogok gyartasi rrrjve*eTsoraTXJk ip^sa es ieOep' aVm--'Roviditesek2' 1U 1C
Melegen IE
Melegen hengerelt,
Revementes
Alkalmas a tovabbi gyartas soran revetlenitett vagy forgacsolt terrnekekhez, vagy egyes ^55 isdj kovetelmenyek teljesitesere.
Hidegen hengerelt, hokezelt, mechanikusan
Erdes es matt
Rendszerint olyan acelok eseten alkalmazzak, amelyek oxidjai a pacolo oldatokkol szemben e !e"^ c^« Ezt kovetheti a pacolds.
Hidegen hengerelt.
Sima
Jo alakithatosagu felulet, de nem olyan egyenletes, mint a 2B vagy a 2R.
Hidegen hengerelt,
Simdbb, mint a 2D
eleresere. Szokvanyos felijlet a tovabbfeldolqozasra is. A dresszirozas lehet feszultseqkieqysn'f'o s.
Hidegen hengerelt,
Sima, fenyes,
Simabb es fenyesebb, mint a 2B. Tovdbbfeldogozdsra alkalmas feliiiet.
Hidegen hengerelt, edzett es megeresztett,
Revementes
Vedoatmoszferaban edzett es megeresztett, vagy hokezeles utan revetlenitett.
Lasd az
A koszoru szemcsenagysaga, vagy a feluleti erdesseg eloirhato. Egyirdnyu textura, kisse tukrozo felulet.
2D
1G vqgy
Koszorult4'
1 J vqgy 2J
Kefevel kezelt4' vagy mattitott4)
koszorult. Ldsd az
A kefe vagy a csiszoloszalag minosege vagy a feluleti erdesseg eloirhato. Egyiranyu szovet, kisse tukrozo felulet.
1 K vqgy 2K
Textillel polirozott4'
Lasd az 5. labjegyzetet.
megfelelo korrozioallosag erdekeben. Tiszta, megmunkalt felulet, amellynek a csiszolasi nyomokra meroleqes atlagos erdessege, Ra < 0,5 mm.
1 P vqgy
Fenyesre polirozott4'
2F
Hidegen hengerelt, hokezelt, erdesftett henaerekkel dresszirozott
2W
IS vagy
Lasd az Egyenletes nem tukrozo matt felQIet.
tukrozo felulet. Hokezeles fenyes Idgyitassal, vagy lagyitas es pdcolas.
Mintazott
Megegyezes szerint tervezett mintazat; a masik felulet sik
Finoman mintazott felulet, foleg epiteszeti alkalmazasra.
Rovatkolt
Megegyezes szerinti mintazat
Alkalmazzak szilardsag novelesere, es/vagy kozmetikai (szepitesi, muveszeti) hatasok eleresere.
1M 2M
4) 5)
tovdbb feldolgozasra is megfelelo. Koszorulesi nyomok megengedettek. Nem oiyan sima. minr a 2^ vagy a 2B.
Sima hokezelesbo! szarmazo revevel
2Q
3)
eladatok teljesitesere. termektol es mas meqallapodas hianydban a qydrto valasztja meq.
Alakitdssal kemenyitett Hidegen hengerelt,
2R
2)
Alkalmas tovabbi megmunkdlasra pi. tovabbnengerlesre szant szalag esetben.
2H
2B
Kijlonlegesen kikeszitett
Hengerlesi
v\elegen hengerelt, hfikezelt, pacolt Revementes
2i
8 •o
4engerlesi
v\elegen hengerelt,
ID
2C
Hidegen hengerelt
A gydrtasi muveletsor tipusa Melegen hengerelt, nem
Felijletbevonatolt4'
PL on-, aluminium-, titanbevonat.
Elso szamjegy: 1 - melegen hengerelt, 2 - hidegen hengerelt. Alkqlmazhatq a dresszirozas. Csak az egyik felulet, kiveve ha az ajdnlqtkeres vagy a megrendeles sorqn masban allapodtak meg. A felijletek kikeszitesere, mivel a felijleti jellemzok valtozoak, hatdrozottabb kovetelmenyekben kell a qyartonak es a meqrendelqnek meqallapodnia (pi. a csiszoloszemcse-minoseqben vaqy q feluleti erdesseqben)
17.2-5. tcibldzat. Az oldoldgyitott ferrites acelok mechanikai tulajdonsagai szobahomersekleten es a kristalykozi korrozioval szembeni ellenallasa 0,2%-osfolydshatar, RpO,2
Az acelminoseg
A kristalykozi korrozioallosaq")
Szakada >i nyulas A 3)
Vastagsag
Szakitoszilardsdg MPa
MPa
Rm
min.
min.
MPa
(hosszirdnyu)
(keresztironyu)
TermekalakH szamjele
jele
max.
Aso21 vastagsag < 3 mm,
vastagsag > 3
(%)
Szdllitdsi allapotban
Hegesztett allapotban
Nem
Nem
Nem
Nem
Mem
Nem
19
Nem
Nem
(%)'
hossziranyu, keresztiranyu
hossziranyu, keresztirdnvu
S okvanyos minoseg k
X2CrNil2
1.4512
X2CrTil2
1.4516
X6CrNiTil2
r-o O
C H p C H C H P C H P C H P C H P C H C C H C H P
1.4003
X6Crl3
1.4000
X6CrAH3
1.4002
1.4016
X6Crl7 X3CrTil7
1.4510
X3CrNbl7
1.4511
X6CrMol7-l
1.4113
6 12 255> 6 12 6 12
280
320
250
280
20
450-650
18
380-560
210
220
280
320
250 240 220 220 230 210 210 260 240 240
280 250 230 230 250 230 230 280 260 260
230
240
230
240
420-600
260
280
450-630
25 23
450-650
255)
6 12 255> 6 12 25=)
6 12 255> 6 12 6 6 12 6 12 12
20
400-600
400-600 450-600 430-630
17
Nem
Nem
20 18 20
Igen
Nem
23
Igen
Igen
23
Igen
Igen
18
Igen
Nem
Igen
Igen
Iqen Igen Isen Iqen Igen Igen Iqen Igen
Igen Iqen Nem Igen Iqen Iqen Igen Igen
320 420-640 300 400-600 20 300 420-620 K iilonleqes minoseqe k X2CrTil7 1 .4520 C 6 180 200 380-530 24 1.4513 C X2CrMoTil7-l 6 200 220 400-550 23 1.4017 X6CrNil7-l C 6 480 500 650-750 12 1.4526 C X6CrMoNbl7-l 6 280 300 480-560 25 1 .4590 C 6 X2CrNbZr17 230 250 400-550 23 1.4605 X2CrAITI18-2 C 6 280 300 500-650 25 1.4509 C X2CrTiNbl8 6 230 250 430-630 18 1.4592 C X2CrMoTi29-4 6 430 450 550-700 20 ] ' C= hidegen hengerelt szalag; H= meiegen hengerettsza ag; P= meiegen hengerelt durvalemez. 2> Az ertekek 80 mm eredeti jeltavolsagu es 20 mm szeles probatestekre vonatkoznak, de 50 mm eredeti jeltavblsagu es 12,5 mm szeles probatestek is hasznalhatok. 3 > Az ertekek 5,65VS0 eredeti jeltavolsagu probatestekre vonatkoznak. 4> Az EURONORM 1 14 szerinti vizsgolat eseteben. 5 * 25 mm-nel nagyobb vastagsag eseteben a mechanikai tulajdonsagokban meg kell aNaoodn 1
1.4521
X2CrMoTil8-2
300 280 280
17.2-6. tablazat. A martenzites acelok mechaniKai Tu.ajacr.scsgc s z c c a Az acelminoseg
jele
szamjele
Termekalak1!
Hokezeles 21
HB vagy HV
HRB
Szakadasi nyulas
Kemenyseg3* Vastagsag mm max.
0,2%-os folydshatar Szakitoszilardsag Rm RpO,2 MPa MPa min.
max
A=l vastagsag > 3
(ISO-V)
%
mm, %
vastagsag>
hossziranyu. keresztiranyu
hossziranyu, keresztiranyu
A 804 > vastagsag <3 mm,
KV >10 mm J
HRC
HV
Szokvanyos minosegek
X12&13
1.4006
C
6
H
12
p 61
X20&13
1.4021
C
3
C
6
H
12
p')
X30Crl3
X39Crl3
1.4028
1.4031
XSOCrMoVIS
X39CrMol7-l
X3CrNiMol3-4
1,4034 1.4116
1.4122
1.4313
75
C
3
C
6 12
90
200
max.
600
20
QT550
400
550-750
15
QT650
450 -
650-850 -
12
Megallapodas szerint
-
-
-
44-50
n-.--i:
15
45C-:f:
QT
-
A
95
-
-
max. 700
QT650
450
650-850
12
QT750
550 -
750-950 -
10 -
-
45-51
max. 740
15
-
-
225
QT
-
-
A
97
235
Megallapodas szerint
H p6)
75
QT800
600
800-1000
10
-
-
C
3
QT
-
-
-
-
-
-
47-53
C
6
A
98
240
-
max. 760
12
A
99
245
max. 780
12
max. 850
12
47-53
480-ss:
H
X46O13
75
A
12
C
6
H
12
C
6
H
12
C
3
C
6
H
12
P
75
-
A
100
280
QT
-
-
A
100
280
-
-
12
-
max. 900
QT780
650
780-980
14
QT900
800
900-1100
11
P 840-980 14 75 QT840 680 1.4418 X4CrNiMol6-5-l ]i C- hidegen hengerelt szalag; H= meiegen hengere t szalag; P= meiegen hengerelt durvalemez. 2' A- lagyitott, QT = edzett es megeresztett (nemesitett). 3' A Brine]!-, a Vickers- es a Rockwell-kemenyseget dltalaban a C es a H aloku, hokezelt termeken kell merni. Szakitoviszgalatot donto vizsgalat eseten keli vegezni. 4) Az ertekek 80 mm eredeti eltavolsagu es 20 mm szeles probatestekre vonatkoznak, de 50 mm eredeti jeltavolsagu es 12,5 mm szeles probatestek is hasznalhatoak. 5' Az ertekek 5.65VSO eredeti eltavolsagu probatestekre vonatkoznak. 6' Durvalemezek is szallilhatok hokezelt allapotban; yen esetben az ajanlatkeres es a megrendeles soran a mechanikai tulajdonsagokban meg kell allapodni.
-
-
-
70 55
-
-
17.2-7. tablazat. A hokezelt kivdldsosan kemenyedo acelok mechanikai tulajdonsagai szobahomersekleten Az acelm noseg
jele
Szakaddsi nyulas Vastagsdg mm
Termekalak 1 '
szdmjele
0,2%-osfolydshatar Rp0.2
Hokezeles 2>
MPa
max.
A803) vastagsdg <3 mm %
Szakitoszilardsag Rm MPa
min.
A") vastagsdg > 3 mm % . min. hossziranyu, keresztirdnyu
min.
hossziranyu, keresztiranyu Kulonleges minosegek (felausztenites acel)
C
X5CrNiCuNbl6-4
6
1.4542 P
AT5)
-
<1275
5
P13006)
1150
>1300
3
P9006)
700
> 900
P10707>
1000
P9507)
6
1070-1270
8
10
800
950-1150
10
12
P8507)
600
850-1050
12
SR6308)
-
<1050
_
19
50
14
Kulonleges minosegek (felausztenites acei) AT5)9)
X7CrNiAH7-7
1.4568
C
P14506) X8CrNiMoAll5-7-2
-
<1030
1310
21450
2
-
<1100
20
>1550
2
6
AT5)
1.4532
C
6
P15506)
1380
') C= hidegen hengerelt szalag; P = melegen hengerelt durvalemez. 2) AT = oldoldgyitdssal keze t; P = kivalasosan kemenyitett; SR = feszultsegcsdkkenteft, 3j Az ertekek 80 mm eredeti jeltavolsagu es 20 mm szeles probatestekre vonatkoznak, de 50 mm eredeti jeltavolsagu es 12,5 mm szeles probatestek is hasznalhatoak 4' Az ertekek 5,65VSO eredeti jeltavolsagu probatestekre vonatkoznak. 5 ' Szdllitasi feltetel. 6)
Alkalmazdsi feltetel; mas k vdlasos kemenyedest eredmenyezo homersekletben is meg lehet dllapodni. Ha keszre hokezelt allapotra vonatkozik a megrendeles. Muszaki felfetel tovdbbfeldolgozashoz; a vegso kezeles adatait a vonatkozo hokezelesi tablazat tartalmazza. 9' Rugokemenyre hengerelt feltetel az EURONORM 151-2 szerint. 7) !)
es a kristalykozi korrozioallosdg ' (lasa a vonatkozo noKezelesi idbidzatoT) 0,2%-os
Szakaddsi nyulas
1,0%-os
folyashatar Az acelminoseg
Vastagsag Termekalak2)
Rpl,0
R pO,2
max.
Szakitoszilardsag Rm MPa
A8o51 vastagsdg < 3 mm, %
szamjele
min.
Kristdlykozi ko rozioailosag7^
min.
min.
MPa
jele
A 6)
vastagsag > 3 mm, %
Utamunka (iSO-V) KV vastagsag > 10 mm J
keresztiranyu
keresztirdnyu
hossziranyu
40
40
35
40
-
45
45
45
45
keresztiranyu
-
Szallitasi dllapotban
Erzekenyitett allapctba"
keresztiranyu3! ") X10CrNil8-8 X2CrNiN18-7
X2CrNil8-9
X2CrNil9-ll
14310
1.4318
14307
1.4306
S3 CO X2CrNiN18-10
X5CrNil8-10
1.4311
1.4301
X8CrNiS18-9
1 4305
X6CrNiTil8-10
1.4541
X4CrNil8-12
1.4303
X2CrNiMol7-12-2
1.4404
X2CrNiMoN17-ll-2
1.4406
X5CrNiMol7-12-2
1.4401
X6CrNiMoTil7-12-2
1.4571
C C H P C H P C H P C H P C H P P C H P C C H P C H P C H P C H P
6 6 12 75 6 12 75 6 12 75 6 12 75 6 12 75 75 6 12 75 6 6 12 75 6 12 75 6 12 75 6 12 75
250 350 330 330 220 200 200 220 200 200 290 270 270 230 210 210 190 220 200 200 220 240 220 220 300 280 280 240 220 220 240 220 220
280 380 370 370 250 240 240 250 240 240 320 310 310 260 250 250 230 250 240 240 250 270 260 260 330 320 320 270 260 260 270 260 260
Sz kvdnyos minoseqek 600-950
630-830 520-670 500-650
45
45
500-650 550-750 540-750 520-720 500-750
40
40
45')
45')
45 35
45 35
40
40
50fl=7SO 500-650
45
45
530-680
40
40
520-670
45
45
580-780
40
40
40
40
45
45
40
40
520-670 540-690 520-670
90
60
-
-
90
60
-
-
90
60
-
-
90
60
-
-
90
60
-
-
90
60
-
-
90
60
-
-
90
60
-
-
90
60
-
-
90
60
Nem
Ne
Igen
Ige-
Igen
Igen
Igen
'--
==
z =~
Igen
Nerr'-
Nem
Ne
Igen
Igen
Igen
Nem -
Igen
Igen
Igen
Igen
Igen
Nem10!
Igen
Igen
(A tablazat folvtatodtk)
17.2-8. tabldzat (folytatds) 0,2%-os
1,0%-os
Szakadasi nyulds
Utdmunka (ISO-V)
KV
folyd shatar Az acelminoseg Vastagsdg Termekalok2
jele
mm max.
RpO,2
Szakitdszildrdsag Rm MPa
Vo
A8051 vastagsdg
vastagsdg
A") vastagsdg
< 3 mm, % min.
> 3 mm, %
keresztirdnyu
keresztirdnyu
550-700
40
40
520-670
45
45
MPa
szdmjele
Kristdlykozi korrdziddlldsag7)
> 10 mm J m n. hossziranyu
keresztiranyu
90
60
90
60
90
60
90
60
keresztirdnyu3>") X2CrNiMol7-12-3
X2CrNiMol8-14-3
1.4432
H P
1.4435
12 75
H P
12
220
260
220
260
240 220
270 260
550-700
40
40
220
260
520-670
45
45
Szdllitdsi dllapotban
Erzekenyitett dllapotban8
Igen
Igen
Igen
Igen
Igen
Igen
Igen
Igen
Igen
Iger
320
X2CrNiMoN17-13 5
XlNiCrMoCu25-20-5
1.4439
1.4539
H P
12 75
270
310
270
310
H P
12
220
260
220
260
250
X2CrNiMoN17-13-3
1.4550
H P
X2CrNiMo!8-15-4
35
35
520 720
35
35
40
40
40
40
1.4429
H P
520 720
200
240
75
200
240
500 700
290
540-740 520-720
12 75
300
330
280
320
280
320
1.4436
1.4438
320
12 75
H P
12
270
310
270
310
220 220
260 260
0,2%-os
35
35
550-700
40 40
530-730
40
40
570-770
35
35
540 770
40
40
550-700
35
35
520-720
40
"'- '"
fi
Termekalak2!
Vastagsdg mm
Rpl,0
max.
jele
szamjele
60
90
60
90
60
;:
£l
Szakitoszilardsag Rm MPa
AS05) vastagsdg <3mm, %
KV vastagsdg > 10mm J
A6>
vastagsdg
X2CrMnNiN17-7-5
X12CrMnNiN18-9-5
1.4372
1.4371
1.4373
hO
on
Ige-
Igen
Nem"°
Igen
Igen
Iger
&.
;^-
oe-
MPa
min.
min.
min.
keresztiranyu
keresztiranyu
45
45
hossziranyu
K- s~c •,'.:! <:-:: ',- :;:;
keresztiranyu
keresztiranyu 3'4'
X12CrMnNiN17-7-5
Igen
Szasaaas. nyu^s
1,0%-os
RpO,2
90 |
i;
folydshatar Az acelminoseg
60
90
260
C H P
1.4434
90
40 40
40
40 40
580-780
90
260
P X2CrNiMoN18-12-4
530-730
12
270
X3CrNiMol7-13-3
35 40
Kiil onleges minosegek
XlCrNi25-21 X6CrNiNbl8-10
35 40
580-780
C
6
350
380
H
12
330
370
P
75
330
370
C
6
300
330
H
12
280
320
P
75
280
320
C
6
340
370
H
12
320
360
P
75
320
360
600-800
35
35
750-950
650-850 630-830
40
40
45
45
35
35
45
45
-
-
90
60
-
-
90
60
-
-
90
60
Szdllitdsi allapotban
Erzekenytett dtlapotbaf3'
Igen
Ns-
Igen
:e-
Igen
'-e-
XlNiCrMoCu31-27-4
1.4563
P
75
220
260
500-700
40
40
90
60
Igen
^='
XlCrNiMoCuN25-25-5
1.4537
P
75
290
330
600-800
40
40
90
60
Igen
^~-
C
6
320
350
35
35
-
-
H
12
300
340
90
60
Igen
ge-
P
75
300
340
40
40
P
75
300
340
40
40
90
60
Igen
Iger
XlCrNiMoCuN20-18-7
XlNiCrMoCuN25-20-7
1.4547
1.4529
650-850
650-850
1) Az oldoldgyitds elhagyhatd, ha a melegalakitds es az azt koveto hu'tes kdvetkezteben a termek mechanikai tulajdonsagai a kovetelmenyeknek, a kristalykozi korrozioallosaga pedig az EURONORM 114-nek megfelelnek. 2'
C- hidegen hengerelt szalag; H - melegen hengerelt sza ag; P= melegen hengerelt durvalemez.
3'
Ha 300 mm-nel keskenyebb hengerelt szalagokbol hossziranyu probatesteket kell kivenni, akkor a legkisebb ertekeket csokkenteni kell: a folydshatar legkisebb erteket: 15 MPa-lal. a nyulast dllandd eredeti jeltdvolsag eseten 5%-kal; a nyulast ardnyos eredeti jeltdvolsag eseten: 2%-kal.
4'
Folytatolagosan melegen hengerelt termek eseten az ajdnlatkeres es a megrendeles sordn meg lehet dllapodni Rp0 2 eseten 20 MPa-lal, az R p] 0 eseten pedig 10 MPa-lal nagyobb legkisebb folydshatdrertekben.
5'
Az ertekek 80 mm eredeti jeltavolsdgu es 20 mm szeles prdbatestekre vonatkoznak, de 50 mm eredeti jeltdvolsagu es 12,5 mm szeles probatestek is haszndlhatok.
^ Az ertekek 5,65^50 eredeti jeltdvo sagu probatestekre vonatkoznak. 7) 3'
Az EURONORM 114 szerinti vizsgdlatkor. A korroziddlld acelok korrozioallosaga jelentosen fijgg a kdrnyezet milyensegetol, ezert nem mind g hatarozhatd meg laboratoriumi vizsgdlatokkal. Emiatt ajdnlatos az acelok felhaszndldsdnak rendelkezesre dl d tapasztalatait kovetnL
9)
Az anyag nyujtva egyengetese eseten a legkisebb ertek 5%-kal kisebb.
10) yQQ °C-on 15 perces erzekenyitd kezeles, majd hu'tes levegon.
t i i i i B . i / i u A l in A. u . , >
1 / 7 10. idbldzat. A Imtites acelok 0,2%-os folyashalaranak legkisebb ertekei novelt homersekleteken
IN
:O t: __
(U i/i
•U c
U
E 7.2-9. 0 N orrozio to O
•0
:
§ -Q
c
1 I -01 _2
•K 'D :S "*
c 01
O)
.9 ^1
C
c
O)
0) .
'-° ^6
•• -••'
^
;
-0)
•iij
^ •D
1^ •c ^
-o t
o
c O -D
"io -D
"Q)
:
d
£
0> 03
01 O)
0 -itf
*O w
^aj *o -C
D _Q
•^
D
C
15
-D
E E o
J3
3 o
i
D O
1
3
i
1
s
D O
N
0)
>
3
A
>
tn o ^
S in
A
•3 c
•s
>
D >
1
D >
1
e3 c>
'
1
C3 c>.
0
==
E E
N°W!NOZ'
'cT
•ti
Z3
t=
'6 sx
'E a _c u
en
-
_o
? o
S
CD
c
s
'
S
IT)
-s
r-
CD
o
If T
S
=
c3 -> tO c) cD
c3
O
o I o -o
O
-)
0
co
c1 3 .3
o -a
c3 •^ • c c3 c
i^
3
O
o-
c c c
8 -o
c3 u1 r-
3 3 3 '
o
O
ro r^
O m \-~
s\
O-
C/-S
E * •-£s
o c
O 0
o o
o
S
o •o
o
O O~
§
o
O CO
o
S) E £
S
i
0
S 2 -S
S>
CN
rv
•o
(N
i^
-o
CN
r-x
-o
(N l"v
r^
u
X
a.
u
X
CL
u
X
Q_
u
X
a_
Q.
-=
1
a J=
J)
I
1.4516
245
225
215
-
1.4000
A
220
215
210
205
200
195
190
A
220
215
210
205
195
190
1.4002
200
- - i .All:)
A
220
215
210
205
200
195
-.•.i i l /
1.4016 1.4510
A
195
190
185
175
165
155
1.4511
A
230
220
205
190
180
165
-
A
250
240
230
220
210
205
200
1.4113
A
250
240
230
220
210
205
200
1.4521
•O
CS •O
^r
•^r
s
T
•*
o <•
•
=
>. 1
|
B
X3CrNiMol3-4
0
°>
if
0) d S
.g
•o
CO
,-J. ^
j;
•a-
cs cs
z r>
<
~z. ± u X
X
216
-*: _£ (y
•£
205
200
180
-
230
220
200
190
-
1.4605
A
280
240
1.4509
A
230
220
210
205
200
180
-
1.4592
A
395
370
350
335
325
310
-
Hokezeles1)
A 0,2%-os folydshatar legkisebb ertekei (MP a) a kovetkezo homersekleleken (°C-ban) 150
100
=
X
X
l
£
<
<
<
300
350
400
305
420
410
400
385
365
335
1.4021
QT650
420
410
400
385
365
335
QT780
590
575
560
545
530
515
-
QT900
720
690
665
640
620
-
-
QT840
660
640
620
600
580
-
-
1.4313
11
QT= edzes es meg sresztes (nernesfles)
ertekei novelt homersekleteken Az acelminoseg
Hokezeles"
A 0,2%-os folydshatdr legkisebb ertekei (MPa a kovetkezo ho nersekleteken (°C-ban) 100
szamjele
<
^ ^ r t ^ - ^ - o r -
C
150
200
250
300
830
800
770
750
670
650
620
6011
Ku onleges mino'segek
S 1 I 1 s2| j
U
250
QT650
PI 070
X5CrNiCuNbl6-4
1.4542
880
P950
730
710
690
P850
680
660
640
Z
u
200
1.4006
jele
1 1 1 I i 111 1
X
210
_^
1
£
220
£
S^
«
\
z
230
-n)
cs iz
x
>
^ g, -S ^ 0)
-
A
17.2-12. tdbldzat. A kivaldsosan kemenyitett acelok 0,2%-os folyashatardnak legkisebb
-Z
ri
c J
CD -O
c
A
1.4590
=
O)
0
1.4526
1.4418
I,
«
-
?
^10
D
Q)
205
Szokvanyas minosegek X12G-13
^ !H .n^ '«
D
155 215
:_O
"S
M
160 235
szamjele
-T
^
170 250
Az acelminoseg
l>
° £
^ •§
180 265
17.2-1 l.tdblazat. A martenzites acelok 0,2%-os folyashatardnak legkisebb ertekei novelt homersekleteken
S
M a a. g o ° o S
"
195 270
A- idgyitds
N 01
c
0. -g -K
A
i
^..f 1 1 1 1 1i s ° 3- f • § ;§
OJ
~%;o
-
TJ
•
O
. II
E "
11 a, -H- 1 15 -3 -« ro SI "" oi
•D
-
250
l}
t.
g
-Q
0
-
160
195
• .'i iAITil8-2
1 O
|l|-
-§ K
-
180
270
1.4520
ill O D. -D
i '>• S D J bi 5 c g g -S i_ c° -o
•o
215
185
Kiilon eges minosegek
18 1
01 5 ^ E ^ S g, S E -S
"a> E
§
5
1 ° !E 'a c" 'S S
E
r^
N <
° 2
i f D 1" I
1
•O TD
5
1 £ '» iS o
so
-D
'£ p ^o
S 3 D > g1 S ° s
>
>^ D)
^ c a" EE -0 -o ^ 10
^
220
,N
~|
g> » 1 1 O
1
•§
O
Q.
s I « E
^-
o T
0)
,
«
> w ~ ^_ A: -
c i > c
230
300
£
1 s ° -g
.b
400
200
1 £?
TJ
<1 0 o o_
350
235
-^
S
5 5 S 12 "S
O
240
A
^
•£
1 2 :=•
i°
"
(U
D
^3
-c
•*
•3
'E
o
300
A
•f.i iMo!7-l
_0)
o _ "
i— _^:
CS
'E
D
•£? 1/1 w
LO
'E
> o
-o
t a E
°J. 1 S o) ~2 ^
i E£ K e* 5:
o
1-j t/1
O
1
'S T3
-(U (J
-Q -O -D = -*- *O
CN
T
-Z)
if 1f S s
0)
l/J
i:
O
N
-^
sa 2-g
IT)
250
" «
S ^Q
D N
1 1
E E
(U
g — :| °
0
:O
I 1
g
-o ~O ^a o
•t
"-E '£ ^ ^ -n •o
^ £ 1£
< ^a> & f -a E
0
2CrNiMoC
C
0 > ^ C
-Q
N
$ >. c - -Q $ 5 cs J
^ '5 D) -D to
200
A
-...
-ai
nosegek
E
|
1.4512
0
c 1
c
* f "" I o
150
190
.'' ili!2
J5
~ti
1.4003
•li iNH2
*
5
|
Szokvdnyos minosegek
-O •D -D c
0) O)
CD
O
W
100
szdmjele
C
'
O 01
S §. N
A 0,2%-os folydshatdr legkisebb ertekei (MPt ) a kovetkezo homersekleteken (°C-ban)
Az acelminoseg
'' P- kivdlasos kemenyites
£
217
17.2-13. tabldzat. A ausztenites acelok 0,2%-os es 1%-os folyashataranak legkisebb ertekei novelt homersekleteken A legkisebb 0,2%-os folyashatarertekek (MPa
Az aceiminoseg jele
Hokezeles1'
A legkisebb 1,0%-os folyashatarertekek (MPa
a kovetkezo homersekleteken (°C-ban)
szamjele
100
200
150
250
300
350 | 400
450 | 500
550
100
150
200
250 | 300
350
400
450
500
550 -
Szokvanyos minosegek X10CrNil8-8
1.4310
AT
210
200
190
185
180
180
-
-
-
-
230
215
205
200
195
195
-
-
-
X2CrNiN18-7
1.4318
AT
265
200
185
180
170
165
-
-
-
-
300
235
215
210
200
195
_
_
_
_
X2CrNH8-9
1.4307
AT
147
132
118
108
100
94
89
85
81
80
181
162
147
137
127
121
116
112
109
108
X2CrNil9-ll
1.4306
AT
147
132
118
108
100
94
89
85
81
80
181
162
147
137
127
121
116
112
109
108
X2CrNiN18-10
1.4311
AT
205
175
157
145
136
130
125
121
119
118
240
210
187
175
167
161
156
152
149
147
X5CrNil8-10
1.4301
AT
157
142
127
118
110
104
98
95
92
90
191
172
157
145
135
129
125
122
120
120
X6CrNiTil8-10
1.4541
AT
176
167
157
147
136
130
125
121
119
118
208
196
186
177
167
161
156
152
149
147
X4CrNil8-12
1.4303
AT
155
142
127
118
110
104
98
95
92
90
188
172
157
145
135
129
125
122
120
120
X2CrNiMol7-12-2
1.4404
AT
166
152
137
127
118
113
108
103
100
98
199
181
167
157
145
139
135
130
128
127
X2CrNiMoN17-ll-2
1.4406
AT
211
185
167
155
145
140
135
131
128
127
246
218
198
183
175
169
164
160
158
157
X5CrNiMol7-12-2
1.4401
AT
177
162
147
137
127
120
115
112
110
108
211
191
177
167
156
150
144
141
139
137
X6CrNiMoTil7-12-2
1.4571
AT
185
177
167
157
145
140
135
131
129
127
218
206
196
186
175
169
164
160
158
157
X2CrNiMol7-12-3
1.4432
AT
166
152
137
127
118
113
108
103
100
98
199
181
167
157
145
139
135
130
128
127
X2CrNiMol8-14-3
1.4435
AT
165
150
137
127
119
113
108
103
100
98
200
180
165
153
145
139
135
1.4439
AT
225
200
185
175
165
155
150
-
-
-
255
230
210
200
190
180
175
128 -
127
X2CrNiMoN17-13-5
130 -
XlNiCrMoCu25-20-5
1.4539
AT
205
190
175
160
145
135
125
115
110
105
235
220
205
190
175
165
155
145
140
135
XlCrNi2S-21
1.4335
AT
150
140
130
120
115
110
105
-
-
-
180
170
160
150
140
135
130
-
-
-
X6CrNiNbl8-10
1.4550
AT
177
167
157
147
136
130
125
121
119
118
211
196
186
177
167
161
156
152
149
147
XlCrNiMoN25-22-2
1.4466
AT
195
170
160
150
140
135
-
-
-
-
225
205
190
180
170
165
-
-
-
-
X6CrNiMoNbl7-12-2
1.4580
AT
186
177
167
157
145
140
135
131
129
127
221
206
196
186
175
169
164
160
158
157
X2CrNiMoN17-13-3
1.4429
AT
211
185
167
155
145
140
135
131
129
127
246
218
198
183
175
169
164
160
158
157
X3CrNiMol7-13-3
1.4436
AT
177
162
147
137
127
120
115
112
110
108
211
191
177
167
156
150
144
141
139
137
X2CrNiMoN18-12-4
1.4434
AT
211
185
167
!55
145
140
135
131
129
127
-
218
198
183
175
169
164
160
158
157
X2CrNiMol8-15-4
1.4438
AT
172
157
147
137
127
120
115
112
110
108
206
188
177
167
156
148
144
140
138
136
XlCrNiSil8-15-4
1.4361
AT
185
160
145
135
125
120
115
-
-
-
210
190
175
165
155
150
-
-
-
-
X12CrMnNiN17-7-5
1.4372
AT
295
260
230
220
205
185
-
-
-
-
325
295
265
250
230
205
-
-
-
-
X2CrMnNiN17-7-5
1.4371
AT
275
235
190
180
165
145
-
-
-
-
305
265
220
205
180
165
-
-
-
-
X12CrMnNiN18-9-5
1.4373
AT
295
260
230
220
205
185
-
-
-
-
325
295
265
250
230
205
-
-
-
-
XlNiCrMoCu31-27-4
1.4563
AT
190
175
160
155
150
145
135
125
120
115
220
205
190
185
180
175
165
155
150
145
XlCrNiMoCuN25-25-5
1.4537
AT
240
220
200
190
180
175
170
-
-
-
270
250
230
220
210
205
200
-
-
-
XlCrNiMoCuN20-18-7
1.4547
AT
230
205
190
180
170
165
160
153
148
-
270
245
225
212
200
195
190
184
180
-
XlCrNiMoCuN25-20-7
1.4529
AT
230
210
190
180
170
165
160
-
-
-
270
245
225
215
205
195
'90
-
-
Kiilon eges minosegek
1
-
01-8WNINO9X
z
o
o
o
n z
L
s
to "ffl" (D
CO
co
o
fi>-
i.
acr QN Q
?*• to
CD
o
Q
!L Q
2
Q
0_ Q-
n
B 1
o
o
CO O
CO
o
-to c>
o:
CD-
^
Q
•z
1
-z.
n z c Z
Q .*
~
z
Z
o
S o
z
Z
10 SJ
i. -
n c
Z
10
5T
-j-J
1
CO
O-
letCD cr -* 3" 0: 3
£.
cn n O
15
Q. OQCD
o
n
n n
o
o o o
o
n o o
to- ^
± O:
o(/t
QN Q r*
O
o
s ^J
CD. N 21 2 to c
Q-
3
o
S"
N
ffl <
Q-
ro"=r 3
9.
d.
X
X
X
X
X
X
X
X
vj o o
X
(D.
3 (D
w
Q
0
O: O:
Q
Q
n
C:
to'
>
>
-^
w
Q
l/l o
d:
2: S,
0;
X
X
o_
X
1. 3 CK
X
"
X
X
X
X
X
3_ O;
CO
s
VI
CDCQ CD
(£• CD Q
(0
n X
X
X
X
kszik a szak itas feltetele
X
CD 7T
Q~ <:
O!
CL
CD CQ CD Q
™s
Q
Q
O
CD
§
3. CO
o1 o CD-
CO
o
O;
Q
IS
i
CO
o o
o
Ul
CO
o o
o o
o o
s
o
o
o o o
CO
o
Q-
QCD
|
o
8
CO
o
Ui
o o
1
Q-
I1 ?
0
§o
O
o
o o
CO
K!
co o
8
°
to o o QQ Q-
Q
Q ' CD
n o
D-
O: 3"
Q
3
<' -h CD
"a- oo- ^
—
n rao
o o
egkisebb ersekletek
X
_
D
0--|
ashoz has ndatokata
n 1 X
o
*. D
I51 X
ft o
-t. Ui o
0
O; °'
09
i.
a
0
O
§
— ~
^
3
1
(O
a-
-:
CD-
<~
S"
Q
Q*
O
1 .4462
S-
3
^]
Ui
Ul
amjele
gban legfel
sd az EUROh
•^
o_ --
CO
Cn
s|5s-
51 to CQ to
Ifc.
'NiO
Az acelrr
Ui
X O
n
''Minden szakitoszila ucel hidegolakitasi k
-O
X5CrNiMol7-12-2
CO
X6CrNiMoTil7-12-2
n | z z
XI2CrMnNiN17-7-5
7T n5 5:
X2CrMnNiN17-7-5
Nagyobb szakitosz
') Nagyotab Rm ertek
2'
— 9, w"
X ho
Z-8LNINOZX
'^ AT= oldolagyitas
?r CQ
$' Q 2.
N
w o
N)
o
o
to
o CD
cr cr
> I l K l l l l . ' h l A I M I A. n . »
17.2-17. tablazat. Irdnyelvek a ferrites korrozioallo acelok melegalakitasi es hokezelt't1 homersekletere Az acelminoseg jele
Melegalakitds szdmjele
Homerseklet °C
A hokezeles jele
Hut6k6zeg
Ldgyitds Homerseklet ') °C
Szokvdnyos minosegek 1.4003
700-760
X2CrTil2
1.4512
770-830
X6CrNiTil2
1.4516
790-850
X6Crl3
1.4000
750-810
X6CrAll3
1.4002
750-810
Levego
A
X6Crl7
1.4016
X30Til7
1.4510
770-830
X3CrNbl7
1.4511
790-850
770-830
X6CrMol7-l
1.4113
790-850
X2CrMoTil8-2
1.4521
820-880
X2G-TM7
1.4520
Hutoko/nii
820-880
X2CrMoTil7-l
1.4513
820-880
X6CrNil7-l
1.4017
750-810
Levego, v i / • / ( iNiAM7-7
•III iNiMoAH5-7-2
1 .4526
X2CrNbZrl7
1.4590
X2CrAITil8-2
1.4605
Levego
870-930
1.4509
870-930
X2CrMoTi29-4
1.4592
900-1000
1.4568
1.4532
Levego
>4dra(600-660) 2 )
_
PI 450
-
-
AT
-
-
PI 550
-
-
Melegal akitas
Az acelminos sg Iele
szdmjele
xlOCrNil8-8 xVCrNiNlS-7 X'/CrNil8-9 •VCrNi 19-11 *VCrNiN18-10 X'.CrNilS-lO •n(>NiS18-9 X6CrNiTil8-10
1.4310 1.4318 1.4307 1.4306 1.4311 1.4301 1.4305 1.4541
X2CrNiMol7-12-2 X2CrNIMoN17-ll-2 x')CrNiMo!7-12-2 X6CrNiMoTil7-12-2 X2CrNiMol7-12-3 X2CrNiMol8-14-3 X2CrNiMoN17-13-5 XlNiCrMoCu25-20-5
1.4404 1.4406 1.4401 1.4571 1.4432 1.4435 1.4439 1.4539
Homerseklet, °C
jele
Edzes
Ldgyitqs
Homerseklef" °C
Hutokozeg
Homerseklet
Hutokozeg
Megeresztes Homerseklet °C
Szokvdnyos minosegek
X12O
3
X20G-13
X30O13
1.4006
Levego
1.4021
1.4028
1100-800 Lassu hOtes
X39013
_
A
750-810
-
QT550
-
-
950-1010
1 .4034
X50CrMoV15
1.4116
1.4313
X4CrNiMol6-5-l
1.4418
1150-900
Levego
-
-
-
-
A
730-790
-
-
-
QT
-
-
950-1050
QT650
-
-
QT750
-
-
700-780 620-700
A
730-790
-
-
-
-
QT
-
-
950-1050
200-350
QT800
-
-
950-1010
Olaj, levego
650-730
A
730-790
-
-
-
-
QT
-
-
1000-1100
Olaj, levego
200-350
A
730-790
-
-
-
_ _
A
770-830
-
_
-
A
770-830
-
-
-
-
QT
-
-
1000-1100
Olaj, levego
200-350
QT780
-
-
QT900
-
_
QT840
-
-
950-1050 900-1000
560-640 Olaj, levego, viz
510-590 570-650
5 ) Ha a hokezelest folyamatos, atmenokemenceben vegzik, akkor rendszerint az eloirt homerseklet-tartomany felso erteke, vagy anndl nagyobb homerseklet a celszerubb.
220
1 ora (500-520)
A hutes fajtaja
A hokezeles iele
Oldoldg /itds Homerseklet" 2 ) 3 ) I Hutokozeg
°c
I
Viz, levego 4 '
Levego 1030-1110 1030-1110 1030-1110 1030-1110 1030-1110 1030-1110 1060-1140 1060-1140 Kiilo nleqes minosegek
620-700
200-350 Olaj, levego
1.4122
X3CrNiMol3-4
_ 700-780
QT650
1.4031
X46Crl3
Olaj, levego
-
3)
1010-1090 1020-1100 1000-1100 1000-1100 1000-1100 1000-1100 1000-1100 1000-1100 1150-850
A hokezeles Homerseklet szamjele Hutokozeg jele °C
1 ora (500-520)
3)
Levego
Levego, vi/
17.2-18. tablazat. Iranyelvek martenzites korrozioallo acelok melegalakftasi es hokezelesi homersekleteire Melegalakitas
10 perc 945-965 1025-1055 10 perc 945-965
17.2-20. tablazat. Iranyelvek az ausztenites korrozioallo acelok melegalakitasi es hokezelesi homersekleteire
') Folyamatos, dtmeno kemenceben valo hokezeleskor rendszerint az eloirt homersekleti tartomdny felso erteke, vagy meg anndl is nogyobb homerseklet a celszerubb.
Az acelminc seg
1 ora (470-490) 1 6rq (540-560) 1 ora (580-600) 1 ora (590-610) 46rq(610-630)
-
1 olyamatos, dtmenokemenceben void hokezeleskor rendszerint az eloirt homerseklet-tartomdny felso erteke, vagy meg nagyobb
11
870-930
X2CrTiNbl8
1.4542
P1300 PI 070 P950 P900 P850 SR630
lnnm'>rseklet a celszerubb. •'! Martenzites dtalakulds utdn. 1025 °C- 1055 Q C-os olddldgyitds sziikseges a kivdldsos kemenyites elott. 11 Gyors hutes < 20 °C-ra; 1 drdn belul -70 °C-ra; hontartdsi ido: 8 ora; visszamelegites levegon + 20 °C-ra.
800-860
A
Kivdldsos kemenyites
Olddldgyit as A feszijltseqcsokkento izzitas A Hutes Homerseklet1' Hutes Homerseklet Homerseklet Hutes hokezeles fajtdja °C fajtdja °C iele fajtdja °C Kulonle qes minoseqek , .
1150-900
Kulonleges minosegek
X6CrMoNbl7-l
3
]•!•
'
X2CrNil2
1100-800
1 /.2-19. lablazat. Iranyelvok a kivdldsosan kem6nyedo korrozioallo acelok melegalakitasi ••. hokezelesi homersekletere
<6CrNiNbl8-10 'ICrNiMoN25-22-2 X6CrNiMoNbl7-12-2 X2CrNiMoN17-13-3 X3CrNiMol7-13-3 X2CrNiMoN18-12-4 X2CrNIMol8-15-4 XICrNiSil8-15-4 <12CrMnNiN17-7-S X2CrMnNiN17-7-5 XI2CrMnNiN18-9-5
1.4550 1.4466 1.4580 1.4429 1.4436 1.4434 1.4438 1.4361 1.4372 1.4371 1.4373
1150-850
Levego
AT
1020-1120 1070-1150 1030-1110 1030-1110 1030-1110 1070-1150 1070-1150 1100-1160 1000-1100 1000-1100 1000-1100
Viz.levego4!
1120-1180 1.4537 XlCrNiMoCuN25-25-5 1140-1200 1.4547 XlCrNiMoCuN20-18-7 1120-1180 1.4529 XlNiCrMoCuN25-20-7 mechanikai tulajdons agai a kovetelezteben a termek oveto hutes kovetk 11 Az oldolagyitds elhagy hato, ha a melegalakitas es az azt k elelnek. }RM 114-nekmeg apedigazEURONC menyeknek, kristdlykoz korrdziodllosdj ke, vagy meg ' Ha a hokezelest folyart atos, dtmenoke menceben vegzik, a kor rendszerint az eloirt hornersekle t-tartomdny felso erte 2
3'
nagyobb homerseklet c celszerubb. eszekent vegzett hok 3zeles eseten, Az oldolagyitds homer seklet-tartomdn yanak also erteket k 3ll megcelozni a tovdbbfeldolgozds nem kisebb az olddld gyitas also mert kijlonben a mechc nikai tulajdonsc gok megvdltozhatnc k. Ha a melegala itdsi homerseklet alom eseten pedig 1C20 °C also 3% feletti Mo-tar hatdrdndl, akkor Mo-m entes acel esete n 980 °C, 3% Mo-ta rtalomiglOOO°C,
hatdrnak megtelel. ^ Meqfeleloen qyors hutes.
221
17.2-21. tdbldzat. Iranyelvek az ausztenites-ferrites korroziodllo acelok melegalakitdsi At hokezelesi homersekleteire Melegalakitas
Az acelminoseg jele
szdmjele
Homerseklet
A hiites fajtdja
Oldoldgyitas A hokezelesjele3'
Homerseklet1)
Hut6k3z«g
1.4362
X2CrNiMoN22-5-3
1.4462
950-1050 Levego
Viz. levegtt Jl
AT
1020-1100 Kijlonleges minosegek
X2CrNiMoCuN25-6-3
1.4507
X2CrNiMoN2S-7-4
1.4410
X2CrNiMoCuWN2S-7-4
1.4501
1150-1000
Levego
AT
1040-1120
Viz, levegfl '1
^ Ha a hokezelest folyamatos, dtmenokemenceben vegzik, akkor rendszerint az eloirt homerseklet-tartomany felso erteke, vagy enn6l nagyobb homerseklet a celszerubb. 2'
Megfeleloen gyors hu'tes.
3I
AT=old6lagyitas
III 1. Bevonatos elektrodak, huzalelektrodak i iv./odllitotta: Kristof Csaba okl. gepeszmernok, . '!• I h
Szokvanyos minosegek X2CrNiN23-4
Ill Az acelok hegesztoanyagai
I hvnialos jovdhagydsok ll.-(|osztett szerkezet gydrtdsdhoz csak olyan hegesztoanyag haszndlhato, amely i.Mi.lelkezik a szerkezet gyartasanak felugyeletet vegzo, vagy az dltala elfogadott ii ir.c isdg jovdhagydsdval. Mi'< hanikai tulajdonsdgok, vegyi osszetetel r>ivozetlen es gyengen otvozott acelok hegesztoanyagainak megvalasztdsandl H hegesztett kotes tervezett, adott iizemi viszonyok (pi. uzemi homerseklet) iiinlletti mechanikai tulajdonsdgainak megkozelftese a eel. Ennek megfeleloen a Ii.'.)(;szt6anyaggal szabvdnyos korulmenyek kozott hegesztett varratfem mechanikai lulajdonsagaibol indulunk ki (18.1-1.) Normal minos^gszint I (MvftzetTen acelok |Ji£!!_^jj<6vete!m(Sriyek [Nem
OK 73.79
IB.1-1. dbra. Bevonatos elektroddk megvdlasztdsa otvozetlen es gyengen otvozott iicelokhoz (ESAB ajdnlds) Imsen otozott, ho- es korroziodllo acelok hegesztesehez alapvetoen az acel vegyi (')sszetetelebol indulunk ki. A hegesztoanyaggal keszitett varratfem vegyi osszetetelet iigy kell megvdiasztani, hogy az alapanyaggal elkerijlhetetlen keveredes (az un. higulds) niortekenek figyelembevetelevel keletkezo hegesztett kotes az alapveto ho- es/vagy
222
223
korrdziodllosdgi kovetelmenyek mellett megfeleljen a vurralfcm melegrepedoMuinli elkerulesehez, illetve a megfelelo szilardsagi jellemzok megvalosulasahoz szuksf«|«» felteteleknek (ez utobbi kulonosen az un. duplex, azaz ferrites-ausztenites acelok esnIAn fontos). E feltetelek teljesiJleset a tiszta varratfem es az alapanyag vegyi 6sszetetel6n.il,, valamint a keveredes mertekenek ismereteben, az erre a celra szolgdld segedlelokkoi (Schaffler, De-Long es WRC diagramok) lehetseges ellenorizni. A bevonattfpus kivdlasztdsa A bevonatos elektroda kivdlasztdsdndl arra kell torekedni, hogy a varratfem mechamk.il tulajdonsdgai reven alkalmas legyen a kotes tervezett mechanikai tulajdonsdgain.il, eleresere. Ezt technologic! vizsgdlattal ellenorizni kell, mert a kotes tenyelocim tulajdonsdgait jelentosen befolydsolhatjdk a hegesztesi munkarend elemei. A hegesztett kotest vdltozd korulmenyek kozott kell letrehozni, es a hegeszt6any
'./la, nagy bi/lonsdggal zdrvdnymonlos vniiullem ezt kiegyenlili. A varratfem jo ii.lsdgi es szivossagi jellemzoi miall alkalrnu/dsuk szinte korldtlan. i ' i',en olvozott bdzikus elektrodak osszeteteluk miatt nem erzekenyek a nedvessegre "piuituk nem higroszkopos), kivdlo, tiszta varratfemet ad. Hegesztesi tulajdonsdgai mil olmaradnak a rutilos elektroddketol. uloz bevonatu elektroddk ilyen elektroddk valamennyi hegesztesi helyzetben jol haszndlhatdk, de kulonosen iyosek a fijggolegesen lefele, valamint a fej feletti hegesztesre. A varrat mechanikai |. lonsdgai kivdldak, dm az elektroda haszndlata jol begyakorlott, kiilonleges technikdt
'lv<>/etlen es finom szemcses acelok hegesztesere valo bevonatos elektroddk osztalyba muldsdnak felteteleit hatarozza meg az MSZ EN 499:1998 szabvdny. Az osztalyba molds az elektroddk legfontosabb jellemzoinek osszehasonlitdsdra alkalmas (18.1-2.
E
Rutilos elektroddk Kihozataluk 100 % korul van. Emellett konnyu ivgyujtds es hegesztes jellemzi. Kiilonoson alkalmasak otvozetlen acelok rovid varrataihoz, sarokvarratokhoz, vekony leme/ok hegesztesehezesnagyillesztesihezagokdthidaldsdhoz.Avarratfeluletsima.afrocskolO-,! veszteseg elhanyagolhato. Mersekelt hegesztesi sebessegre alkalmasak. Az otvozetlen rutilos elektroddk nem ajdnlottak 440 MPa-t meghaladd nevlegoi ' szakitoszilardsdgu acelok hegesztesehez. A rutilos elektroddk a nedvessegfelvetellol szemben elegge ellendllok. Hidrogen okozta hidegrepedesre hajlamos acelok hegesztesehez azonban nem szabad haszndlni, mert a bevonat szervesanyag tartalrn.i miatt a varratfem diffuzidkepes hidrogentartalma lenyegesen a megengedett erteks felett van, amit ujra izzitdssal (szdritdssal) sem lehet csokkenteni. Az erosen otvozott rutilos elektrdddkat igen jo hegesztesi tulajdonsdgok jellemzik. Ai 1 ilyen elektroddk bevonata (szemben az otvozetlen rutilos elektrdddkkal) higroszkdpos, azaz hajlamos nedvesseg felvetelere, ami a varrat porozitdsdt okozhatja. Savas bevonatu elektrodak A vasport nem tartalmazd savas elektroddkkal konnyebb az ivgyujtds, mint a bdzikus, do nehezebb, mint a rutilos elektroddkkal. A hegesztesi sebesseg mersekelt. A varratherny6 sima es fenyes. A salak duzzadt es konnyen levdlik. A varratfem a rutilos varrathoz kepesl kisebb folydshatdru es szildrdsdgu, de nyuldsa es utomunkdja jobb. Az otvozetlen savas elektroddkat legfeljebb 440 MPa szakitoszilardsdgu acelokhoz haszndljdk. Manapsdg kizdrdlag nagy hozamu (vasporos) vdltozatdt haszndljdk, amelyek igen nagy leolvaddsl teljesitmenyuk reven nagy hegesztesi sebessegre kepesek.
224
INi
3
B
4
5
H5 L
A dtffiiziakepes H2"taitatomra utaio jet (feiteteles)
A szilardsagra es nyut^sra uialo jel Jel
Win. folyashatiir^ Szakito szilardsig nyulas2J (MPa) (MPa) (%) Min-
35 38 42 46 50
355 22 440-570 20 380 470-600 420 20 500-640 460 530-680 20 500 560-720 18 ; Az aiso fblyashatart kell megadni. ha van isthatb foiyas; eiienkezfi esetben a Q,2%-os egyezmenyes foiV''?.i"-iiari. [R-,- -) k:-;!! hasznaini 21 L0 = Sd
Jel
Min. sttagos titomu Ika 47J "C
Z A 0 2 3 4 5 6
ninc^; kovetelm6ny +20 0 -20 -30 -40 -50 -80
Jei nelkijl Mo MnMo 1Ni 2Ni 3Ni
Vegyi ossa etete!1i2)3} % Mri Mo JN1 2.0 1.4 0.3-0.6 >1,4-2,0 0.3 -0,6 0.6-1.2 1.4 1.4 1.8-2.6 1.4 >2.6 - 3.8 0.6-1.2 >1. 4-2.0 1.4 0,3-0.6 0.6-1.2 Megegyezes szerint
A varrat max. hidro jen-tartaima ml/1 GQg fern
H5 H 10 H 15
10 15
A hegesztesi helyzetet agy szamjegy jettiif, A hegesziesi helyzet azonos azxal, amim ax elektr6daf a prEN-3 (00121205) sxerinl bevizsg^ttak . i. minden hefyzetben ?.. rrntuifcri fiuivJ"'thf;r;, icvvve !:;q()n:fi«jO4^n i f j 3: vafyuheiyzetii tompavarrat, fekvo, a!!6 as fuggdleges sarakvarrat 4: v^lyOhelyzetu lornpavyrral, valyuhelyzefu sarokvarrat 5. mint a 3 es feiufroi lefele A kihozatalra &s az aramnemre utaio ]el Je!
L
A heganyag Kemiai osszetetelere ut aid JO! Otvozat-j.l
Jel
A hegesztesi heiyzetre titalo jet
Az titomunk^ra utaio jef
1NiMo Z
Bdzikus bevonatu elektroddk A meszbdzikus bevonatu elektroddkkal keszitett varratfem diffuzidkepes hidrogentartalma alacsony szinten tarthatd (ezert szukseges az ilyen elektroddkat felhaszndlds elott ujra izzftani es a felhaszndldsig gondosan szdrazon tartani) es igen j6 szivossdgi jellemzoi vannak (megbizhatd, negativ tartomdnyba eso dtmeneti homerseklet jellemzi). A bdzikus bevonatu elektroddk hegesztesi tulajdonsdgai ugyan kiss<§ elmaradnak a rutilosoketol (nehezebb az ivgyujtds), de a nagy leolvaddsi teljesitmeny,
46
2 4 5 6
7
^
8 '' '-^
1'
Ha kulon n ncs megadva; Mo <0,2, Ni <0,3, Cr <0.2. V <0,05, Nb <0,05, Cu ^0.3 (csak gazvedetem neiktili elektrodak) ® A tab!azBatban adott egyedi ert^kek maxifriumol jeientenek 31 Az ertekek kerekitesere az ISO 31-0 B fuggelekenek A szabalya vonatkozik
A varratte TI n^vleges
Ararnnem1>a'
ac + dc do ac +• dc dc >125 <160 ac+dc <160 jdc ]>125 ac; •+• cic |>ieo j>160 dc A vaitakozoafamra vaio alkalmassagot 65 V-na! nem nagyobb urasjarast fesztiltsegfi transzformatorrai bizonytEani kell. ao - va[takoz6aram dc = egyenararn <105
>10S >105
<125 <125
Az efektrodataevonat tipus^ra utaid j A
Savas
c
Cailuioz
R RC RA RB
Rutilos Rutil-ceflylte Rutil-savas Rutil-baxikus
B
BiSzlkus
I H.I-2. dbra. Bevonatos hegeszto elektroddk osztalyba sorolasa az MSZ EN 499 alapjan.
225
18.1.2. Fedopor-huzal kombinacio fedett ivu hegeszteshez A fedett ivu hegesztes sordn az ivet es a hegfurdot a fedoporbol megolvadt salakr6t«a vedi meg. A fedopor metallurgiai jellege (hasonloan az elektrodak bevonatdhoz) tobi.rt kevesbe befolydsolja a hegesztesi tulajdonsdgokat (ivstabilitds, salaklevdlds stl i ) , valamintavarratfemvegyiosszeteteletesmechanikaitulajdonsdgait. Ezertavarratkop/.f, szempontjabol a fedopor es huzal pdrositdsdrol (kombinaciojdrol) beszelunk. A megfololn kombindcio kivdlasztdsdhoz a kotessel szemben tdmasztott kovetelmenyekbol indulunl. ki (18.1-3. dbra). -OK Flux 10,40/OK Autrod I,' In OK Flux 10.45/OK Autrod !',' Hi OK Flux 10.80/OKAlltrod VI 11) OK Flux 10.81/OK AtJtrod \'i In OKFlux 10.82/OK Aulrod 12.10 .-OKFlux 10.83/OK Autrod 12 III OK Flux 10,40/OK Autrod \f 'III OK Flux10.70/OK Autrod 12,10 OK Flux 10.71/OK Autrod 12.13 j" OK Flux 10.70/OK Autrod 17 III LOK Flux 10.71/OK Autrod n 'fl
s
35
4
AB
T Fedett ivii hegesztes
CS Z RS AR AB AS AF FB
A 'i/iikit6vizsgalati jeltemzok l"l
Min. folyas- Szakitohatar sztlarrjsag
Nyiilas % (min.)
MPa
MPa
355 380
440-570
22
',M
470-600
20
I ' H.
420 460
500-640
20
530-680
20
MI
500
560-720
18
lol
-*1
Z
Az alapanyag min. folyashatara
1 1
355 420
', 1
500
1I
000 psi)
~~|
"-^
—^ OK Flux 10.71/OK Autrod 12 ;M —^ OK Flux 10.62/OK Autrod 13.1(1 —^ OK Flux 10.62/OK Autrod 13.10 ^rOK Flux 10,62/OK Autrod 13,20 LOK Flux 10.63/OK Autrod 13.2UIH. I Alacsony ; t'on.srsaswl
\efl ' '
Kovetelrnenyek »; Hiirmraoklot C
]
^JO-CCharpy V
I
^-40°C Charpy V
!—
"
"
~> OK Flux 10.71/OK Autrod 12,17 ~> OK Flux 10.62/OK Autrod 12.32 ->
OK Flux 10.62/OK Autrod 13.27
A fokozat jele
Min. iitomunka, V bemetszes, J
Homerseklet °C
Z
Kovetelmeny nelkul 47 47 47 47 47 47 47 47 47
20 0 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80
Iliiusjel
,1 ;? ;;i 14
;:.)Si ;4Si ;iMo v'Mo
vtMo
A fedopor-huzal kombinaciok osztalyba soroldsa az MSZ EN 756:2004 szabvany alapjan lehetseges (18.1-4. dbra.)
C
Si
Mn
.(I
i2Si
Erosen otvozott, korrozio- es hoallo acelok hegesztesehez is kaphatok huzalelektrodak es fedoporok. llyenkor a varratfem kivdnatos vegyi osszetetelet megvalosito huzalt kell vdlasztani.
A 0 2 3 4 5 6 7 8
A lodopor EN 760 szerinti ttpusjele es a huzalelektroda vegyi c sszetetele
;isi 18.1-3. dbra. Fedopor-huzal kombindcio megvdiasztdsa otvozetlen es gyengen otvozott acelokhoz (ESAB ajdnlds).
Kalciurn-szilikat Cirkonium-sz I kat Rutil-szilikat Aiumtnat-rutilos Aluminat-bazikus Aluminat-sziljkat-bazikus Aluminat-fluorirj-bazikus Fluorid-bazikus Tetszoleges osszetetelu
A szivossagra utalo jel
MPa
^.p™ MPa (110
SI
;.iMo ;;-'Nii ;?Ni2 .?Ni1Mo ;:iNh.5 ; INIIMO ;:iNii.5Mo I (,iyeb elemek:
Ni
Mo
Cr
Megegyezes s zerint 0.05-0,15 0.07-0.15 0.07-0,15 0.07-0.15 0.07-0.15 0.07-0 .15 0.07-0,15 0.07-0.15 0.07-0,15 0.05-0,15 0.07-0.15 0.07-0.15 0.07-0.15 0.07-0.15 0.07-0.15 0.07-0.15 0.07-0 15 0.07-0 15 0,07-0.15 0.07-0.15
-0.15 -0.15 -0.15 -0.15 0.15-0.40 0.15-0.40 0.40-0.60 0.15-0.40 0.15-0.40 0.05-0.25 0.05-0,25 0,05-0.25 0,05-0,25 0.05-0.25 0.05-0.25 0.05-0.25 0.05-0.25 0.05-0,25 0,05-0.25 0.05-0,25 Cu Al
0,35-0,60 080-1.30 1.30-1.75 1.75-2.25 0,35-0,60 0,80-1,30 0.80-1,20 1.30-1.85 1.85-2.25 0.35-0.60 0.80-1,30 1.30-1.75 1.75-2.25 0,80-1.30 0.80-1 30 0.80-1.30 0.80-1,30 1 30-1.70 1.30-1.80 1.20-1.80
-0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0,15 -0.15 0.80-1.20 1.20-1.80 1,80-2.40 0.80-1.20 1.20-1.80 0.80-1,20 1.20-1.80
-0.15 -0,15 -0,15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 0.45-0.65 0.45-0.65 0.45-0.65 0.45-0.65 -0.15 -0.15 -0.15 0.45-0.65 -0.15 0.45-0.65 0,30-0.50
-0,15 -0,15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0.15 -0,15 -0.20 -0,20 -0.20 -0.20
;) ')
,^
\ ") ") ') *) *) *) '}
*) ;j
.0,30 -0.030
18.1-4. dbra. Fedopor-huzal kombinaciok osztalyba soroldsa az MSZ EN 756 alapjan. I luzalelektroddk MIG/MAG hegeszteshez A fogyoelektrodds, vedogdzos (MIG/MAG) ivhegesztes sokoldaluan alkalmazhato. Tag hatarok kozott vdltoztathato teljesitmenye, a vedogdz es a huzaielektroda alkalmas inegvdlasztdsdval elerheto optimdlis varratfem tulajdonsagok reven felhaszndldsa lolyamatosan bovul, es nagyon sok helyen kiszoritja a bevont elektrodds ivhegesztest. 226
227
A vedogdz megvdlasztdsdval kapcsolatos ismerelok kulon lojo/etben taldlhatdk. Iff osszefoglaljuk az otvozetlen es finom szemcses acelok hegesztesere valo huzalelektrodi'ik osztdlyba soroldsdnak felteteleit (MSZ EN 440:1998).
III I i tdbldzat. A hegesztfihuzal vegyi 6ss/nli'>iiikit
iii C
A termekre ill. a hegesztesi eljdrdsra utalo jel
A hegesztesi omiedek szildrdsdgdra es nyuldsdra utalo jel
mm
0,06
ami
0,06-0,14
|
Ni
S~
|
Al
Mo
- 0.1-1
0,15 ^
0.50
- 0,80
0.90
- 1,30
0.025
0,025
0,15
0,15
0,02
0,70
- 1,00
1,30
- 1,60
0,025
0,025
0,15
0.15
0,02
0,15
0,025
0,15
0,15
0,02
0,15
0,02
0.80- 1,20
1,60- 1.90
0,06
--0 14
1.00- 1,30
1.30- 1,60
0,025
0,025
0,15
0.15
i i.' i i
0,04
- 0,14
0.40
- 0,80
0,90
- 1 ,40
0,025
0,025
0,15
0,15
.11.,
0,06
0,50
- 0,90
1,00
- 1,60
0,020
0,020
0,80-1,50
0,15
0,0?
0,15
. -in.'
0,06-0,14
0,40
- 0.80
0,80
- 1,40
0,020
0.020
2.10- 2,70
0,15
0.02
0,15
0,02
0,15
0,06-0,14
•• 0,14
- 0,60
0.08
-0,12
0,30
- 0,70
0,90
- 1.30
0,020
0,020
0,15
0,40
0,06
- 0,14
0,50
- 0,80
1,70
- 2,10
0,025
0.025
0,15
0.40- 0,60
- 0,14
0,30 - 0,50
0,025
0,025
0,15
0,15
0,08
0,90 - 1,30
- 0,20
0,05
0,15
0,05-0,25
0,15
0,02 0,35
- 0,75
0,15
ennyis^ge ne haladja meg a 6(r£s nines, Cr < 0,15, Cu < 0,35, V < 0.03. Az aceiban 6s a jevonatban a n afatj£k r£zlar|a om egyultes IT I),3R l&rneg:sz£zalekol. 6tl6kfikke) meg adotl mennyisfegek niaximumk^nt 6rtend6k. ivekel a labl^z alban meqadotl naqysagrendre az ISO 31-0 B melleklei A sz< balya szerinl k 1] kerekiteni.
18.1.-1. tdbldzat. A hegesztesi omiedek szildrdsdgdra es nyuldsdra utalo jel
2)
r
0,025
Az 18.1-1. tablazatban levo jel a hokezeletlen allapotu hegesztesi omiedek folydshatdi ('il, szakitdszildrdsdgdt es nyuldsdt jelzi.
1)
|
McgiSllapodiis sztvinl bdrmllyen 6sszel6ie), e szatjv^ny nem tartalmaz elolr^sl
ao
A fogydelektrddds, vedogdzos fvhegesztes hegesztohuzaldnak es/vagy a vele keszilol) hegesztesi omledeknek a jele a jeloles elejen levo G betu.
M,,
Si
Jel
Szavatolt folyashatar1) MPa
Szakitoszildrdsag MPa
Legkisebb nyulds2!, %
35
355
440 -- 570
22
38
380
470 -- 600
20
42
420
500-640
20
46
460
530 -- 680
20
50
500
560 - 720
18
A szavatolt folyashatdr az also folyashatdr (ReL), ha a folyashatar nem eszlelheto, akkor a 0,2% marado alakvaltozdst okozo feszijltseg (R 0 2) alkalmazhato A vizsgalati hossz a probatest dtmerojenek otszorose
A C-jelet kell alkalmazni, ha az osztalyba sorolas EN 439 - Cl vedogazzal, vagyis szeniliuxiddal tortent. A hogesztohuzal vegyi osszetetelere utalo jel A 18.1-3. tablazatban levo jel utal a hegesztohuzal vegyi osszetetelere, beleertve a jellemzo nlvozo elemeket is. I'i'Ida a jelolesre
A hegesztesi omiedek iitovizsgdlati homersekletere utalo jel A 18.1-2. tablazatban levo jel azt a homersekletet jelenti, amelyen hdrom probates) utomunkdjdnak dtlaga 47 J. Legfeljebb egy utomunka lehet kisebb, mint 47 J, de az K legaldbb 32 J legyen.
A fogyoelektrodas, vedogazos ivhegesztessel, kevert vedogaz es G3SI1 jelu hegesztohuzal nlkalmazasaval hegesztett, 460 MPa (46) szavatolt folyashatarral es - 30 °C-on 47 J (3) •./( ivatolt atlagos utomunkaval rendelkezo hegesztesi omiedek eseten a jeloles: EN 440 - G 46 3 M GSSil
18.1-2. tdbidzat. A hegesztesi omiedek iitovizsgdlati homersekletere utalo jel A legalabb 47 J dtlagos iitomunkahoz tartozo homerseklet, °C
A 18.1 -3. tablazatban a GSSil vegyi osszetetelere vonatkozo eloirasnak megfelelo hegesztohuzal l"le: EN 440 - GSSil
s kovetelmeny
cimelyben: EN 440 - a szabvdny azonosito jelzete; G
A vedogdzra utalo jel
- hegesztohuzal es/vagy fogyoelektrodas, vedogazos ivhegesztessel keszitett hegesztesi omiedek;
46
- szilardsag es nyulas (az 18.1-1. tdblazat szerint);
3
- utovizsgalati homerseklet (a 18.1-2. tablazat szerint);
M
- vedogaz (MSZ EN 439 szerint);
GSSil
- a hegesztohuzal vegyi osszetetele (a 18.1-3. tdblazat szerint).
Az M- es C- jel az EN 439 szabvdny szerinti vedogdzra utal. A vedogdz keverekek M-jelet kell alkalmazni, ha az osztdlyba sorolds alapja a heliummentes EN 439-M2 vedogdz.
A gyengen es erosen otvozott huzalelektrodak osztdlyba sorolasa mas szabvdnyban taldlhato.
228
229
A hegesztoanyagok szabvanyositasa
M1./ I N ISO 544:2004 1 1 . - < I, ••./ loanyagok. A hegesztoanyagok mus/aki s/allilusi lolletelei. Termektipus, meretek, hn.-.ck os rnegjeloles (ISO 544:2003)
Altaldnos kovetelmenyek Az alabbiakban felsoroljuk a hegesztoanyagok gydrtdsdra, elosztdsdra es minosegiiqyl kovetelmenyeire vonatkozo szabvdnyokat. MSZ EN 12074:2000 Hegesztoanyagok. A hegeszteshez es rokon eljdrdsaihoz hasznalt anyagok gydrtdsdncik, szdllitdsdnak es elosztdsdnak minosegugyi kovetelmenyei
A lnM|c>szl6anyagok osztdlyba sorolasdra vonatkozo szabvdnyok A InHjesztoanyagok legfontosabb, alapveto tulajdonsdgainak osszehasonlithatosdga i«il|(ibol szabvdnyositjdk az ,,osztdlyba sorolds" felteteleit. Az alapveto tulajdonsdgok it -i 11 n'.-szetesen fuggenek az adott hegesztoanyag rendeltetesetol, ezert az anyagminoseg • < i hegesztestechnologia szerint kell keresni a megfelelo osztdlyba sorolo szabvdnyt ( l i t I 4. tdbldzat).
MSZ EN 13479:2005 Hegesztoanyagok. A femek omiesztohegesztesere hasznalt hozaganyagok es fedoporok dltaldnos termekszabvdnya MSZ EN 1597-1:2000 Hegesztoanyagok. Vizsgalati modszerek. 1. resz. Probadarab az acel, a nikkel es d nikkelotvozetek hegesztesi omledekenek probatesteihez
Ill I 4. tdbldzat. A hegesztoanyagokat osztdlyba sorolo szabvdnyok. Bevont elektroda
Vedogazos hegesztohuza! es -pdlca
Portolteses huzal
Fedett ivil hegesztohuzal es fedopor
MSZ EN 499
MSZ EN 440 MSZ EN 1688
MSZ EN 758
MSZ EN 756 MSZ EN 760
MSZ EN 757
MSZ EN 12534
MSZ EN 12535
MSZ EN 14295
Mi)l»nszilard acelok
MSZ EN 1599
MSZ EN 12070 MSZ EN 12536
MSZ EN 12071
l> izio- es hoallo .1, tilt ik
MSZ EN 1600
MSZ EN 12072
MSZ EN 12073
Anyag ' n.M/tillenes KnorniMmcses acelok Mi niyszilardsagu acelok
MSZ EN 1597-2:2000 Hegesztoanyagok. Vizsgalati modszerek. 2. resz. Probadarabok keszitese az acelok egy-, illetve ketoldali varratainak vizsgalatahoz
MSZ EN 14640
I- 1 .'/ cs rezotvozetek
MSZ EN 1597-3:2000 Hegesztoanyagok. Vizsgalati modszerek. 3. resz. A hegesztoanyagok hegesztesi helyzetre valo alkalmassdgdnak vizsgdlata sarokvarratos probdval
Nikkei es nikkelotvozetek
MSZ EN ISO 14172
MSZ EN ISO 18273
Alnininium-otovzetek Vll^6ntvenyek
MSZ EN ISO 1071
Vfuiogazok
MSZ EN 12074:2000 Hegesztoanyagok. A hegeszteshez es rokon eljdrasaihoz hasznalt anyagok gydrtasanak, szdllftdsdnak es elosztdsanak minosegugyi kovetelmenyei
MSZ EN ISO 18274
MSZ EN 439
MSZ EN 13479:2005
18.2. Az acelok vedogdzos hegesztesenek gazai, gdzkeverekei Osszedllitotta: Gyura Ldszld okl. hegeszto szakmernok, a Dr.-lng. Stefan Trube: "Auswahl von Schutzgasen zum Schweissen von Stahlwerkstoffen" cimu 04/99 sz. LINDE SONDERDRUCKalapjdn.
Hegesztoanyagok. A femek omiesztohegesztesere hasznalt hozaganyagok es fedoporok dltalanos termekszabvanya
I. Altalanos ismertetes
MSZ EN 14532-1:2005 Hegesztoanyagok. Vizsgalati modszerek es minosegi kovetelmenyek. 1. resz: Az acel, a nikkel es a nikkelotvozetek hegesztoanyagainak elsodleges vizsgalati modszerei es megfelelosegenek ertekelese
MSZ EN 14532-3:2005 Hegesztoanyagok. Vizsgalati modszerek es minosegi kovetelmenyek. 3. resz: Az aluminiumotvozet-hegesztes huzalelektroddi, hegesztohuzalai es -pdlcdi megfelelosegenek ertekelese
Egy hegesztett (forrasztott) kotes minoseget szdmos tenyezo befolydsolja. Vedogdzos lechnologidk eseteben (AWI-semleges vedogdzos volfrdmelektrddds ivhegesztes, MIG/ MAG-fogyoelektrodds vedogdzos ivhegesztes) nemcsak a minoseg, hanem a leolvasztdsi leljesitmeny szempontjdbol is meghatdrozo lehet az alkalmazott gdz tipusa, osszetetele. Ma mar a szerkezeti anyagok sokfelesegenek, valamint a kulonbozo technologidknak megfeleloen tobb fajta kevert gdz all a felhaszndlok rendelkezesere. Az optimdlis osszetetelu es tisztasdgu vedogdz kivdlasztdsdval a kotes mechanikai tulajdonsdgai javulnak, a folytonossdgi hidnyok kialakuldsdnak eselye csokken, az anyagdtmeneti modok finomithatdk, ezdltal a hegesztes sordn oly gyakori frocskoles jelentosen csokkentheto. Szerkezeti acelok fogyoelektrodds vedogdzos hegesztesehez (MAG) a CORGON®.. ..valamint a MISON®... kevert gdz-csaldd termekei dllnakrendelkezesunkre. Az erosen otvozott ho- es korroziodllo acelok MAG-hegesztesehez a csokkentett aktiv gdzkomponenst tartalmazo CRONIGON®..., mig semleges gdzos volfrdmelektrodds ivhegesztesekhez (AWI) a kulonbozo minosegu argon, valamint a VARIGON® H, kevert
230
231
MSZ EN 14532-2:2005 Hegesztoanyagok. Vizsgalati modszerek es minosegi kovetelmenyek. 2. resz: Az acel, a nikkel es a nikkelotvozetek hegesztoanyagainak kiegeszito vizsgalati modszerei es megfelelosegenek ertekelese
A
...
II,),
III
gdzokkozulvdlaszthatunk.Kifejezettenakorrozioalloui (>ll(>im<'knkbels6gy6kvedolm<>lm/ fejlesztettek ki az un. FORMALO gazokat. Konnyufemolvozelek, szinesfemek heeji-./lni technologiajahoz a semleges VARIGON® He..., MISON® Ar keverekek, valamint a mini ipari minosegu argontermekek hasznalhatok. Kulonleges osszetetelu es tisztasagu |i allnak rendelkezesre a lezersugaras kotestechnologidhoz. Az (vhegeszteshez haszndlt vedogdzok tipusait az MSZ EN 439 szabvdny csoporlosilju, ill. foglalja ossze (18.2-1. tabldzat).
,,,,,nban kulonosen a pozicioheges/losku, (IHOI.ol Idoki lorleno hegeszteskor) a nem ,,,,.,,101016 beolvaddsi melyseg es a poro/iluv./okc-nyseg mialt merultek fel kifogasok. A ,,,,rozitds csokkentese erdekeben, uz oxigentartalmat 8-12%-ra noveltek. Ezt a m.Hiusabb oxigentartalmu kevereket manapsdg mar szennyezett es reves lemezek ,,.,-leben is hasznaljak. Figyelembe kell venni azonban, hogy egyidejuleg erosodnek ,, r oxigentartalmu gdzkeverekekre jellemzo hdtrdnyos tulajdonsdgok is, ugymmt a nem ( ,felel6 beolvadds poziciohegeszteskor es a salakkepzodes. A 8%-nal nagyobb ,,HK,entartalom eseteben a varratfelulet durvdbb lesz, a felulet tulhevul/'egettnek
18.2-1. tabldzat. Ivhegeszteshez hasznalt vedogdzok az MSZ EN 439 szabvany szerinl
Sony falu lemezek normalpozlcioju hegesztesekor (PA es PB) jol bevaltak a 4',% oxigentartalmu vedogdzok. Ebben az esetben ugyanis a minel kisebb merteku |,,,,ozitds a legfontosabb hegesztesi kovetelmeny. Tovdbbi elonyt jelent az argonoxigen keverekek jo resathidalo kepessege.
Rovidito jelolesek" Csoport
Komponensek (terfogafszazalek)
Szdma
Oxidalo C02 02
Semleges Ar HB
Szokdsos alkalmazas Redukalo H2
Megjeflyi4l
Passziv AWI
R
1 2
Maradek2) Maradek2)
1
1 2 3
Maradek
M3
2)
MIG.AWI Plazmavagas Gyokvedelem
100
>0 5 >0. 5
Maradek2' Maradek2) Maradek2' Maradek2'
>0...5
1 2
>5...25
3 4
>0...25 >0...2S
1 2 3
>25..50
>0... 8
Maradek2' Maradek2) Maradek2' Maradek2'
>10 15 >8 15
Maradek2) Maradek2) Maradek2'
>3
>S...50
>0...95
10
>0....5
Semlegcl
oxidrtlri
,,,.m lehet lemondani, igy pi. akkor, ha rendkivul porozitdsszegeny hegesztesi varrat „ kfivetelmeny. Az alkalmazott gdz miatt azonban a nagyobb salakmennyiseget es „ durvaszemcses varratot nem lehet szdmitdson kivul hagyni. A hegesztesekhez az ,-lolmiszeripar szdmdra gydrtott szen-dioxidot a megengedett magas v.ztartalma miatt ne haszndljuk.
oxidali'i
100
Maradek
Redukdl*
MAG
>0...30
1 2
]'
Plazmaheg. Plazmavagas Gyokvedelem
100
1 2 3 4
1 2
>0... 15 >15...35
(
100
>0...50
maradek
Plazmavagas Gyokvedelem
Passziv reduMlo
Ha a tdbldzatban nem szereplo komponenst is tartalmaz a gdz, a gdzkeverekol specialis kevereknek nevezzuk Az argon 95%-ban helyettesitheto heliummal
Ar-CO, (CORGON®...): Manapsdg a legdltaldnosabban hasznalt vedogdzkeverek u 18% szen-dioxidot es maradek argont tartalmazo keverek, mely gyakorlatilag ,.gy kompromisszum, s a tiszta szen-dioxid elonyein es az argon-szendioxid keverek I .orozitdsszegenysegen alapul. Mivel azonban ma mar, fokent az autogyartas teruleten lonlos kovetelmeny a kisebb salakmennyiseg a varratfelszfnen, ezert dltaldnos trendde valt a kevesebb szen-dioxidot tartalmazo keverekek alkalmazasa, (pi. 6-10/o C_U2). liven szen-dioxid mellett a frocskoleskepzodes is kisebb. Rozsdds reves vagy olajos lemezek eseteben viszont a porozitdserzekenyseg matt Honyosebb 18-rol 25%-ra emelni a szen-dioxid-tartalmat. Specidlis lemezekhez, pi. a hai6gydrtdsbanmegmais,alkalmaznakakdr40%-szen-dioxid-tartalmuved6gazokat, sot reszben tiszta szen-dioxidot is, tomor vagy porbeles huzalok kombinaaojaban.
2. Az acelok vedogdzos hegesztesehez hasznalhato gdzok es gazkeverekek Az aldbbiakban reszletesen osszefoglaljuk a kulonbozo acelokhoz haszndlhat6 leggyakoribb vedogdzokat, ill. vedogdzkeverekeket, ismertetve azok technologial jellemzoit. 2.1. Otvozetlen acelok MAG-hegesztese Argon: A hegesztoiv aktiv (oxigen/szen-dioxid) komponens hidnydban instabilan es nyugtalanul eg, es ez nagyobb porozitdst es hibds varratot eredmenyez. A hidnyzd oxigen/szen-dioxid miatt nagyon rosszak a varrat kialakuldsdnak feltetelei (szelbeeges, kicsi beolvaddsi melyseg, egyenetlen varratdudor). Az argon tisztasdgdnak el kell erni az un. 4.5 minosegi fokozatot. Ar-O2 (CORGON® S...): A MAG-hegesztes kifejiesztesenek idejen az argon-oxigen keverekeket max. 5%-os oxigentartalommal haszndltdk. E gdzkeverekkel szemben
232
Ar O CO (CORGON® S )• A hdromkomponensu vedogdzokkal megkisereltek kombindlnf az argon-oxigen keverek frocskolesmentesseget a ^"-dioxid porozitdsmentesseget, elerheto nagy hegesztesi sebesseget es biztos beolvadasat. A hdrom-komponensuvedogdzoknakketalaptipusavan: Az egyik alaptipus az 50-es evekbeli fejlesztesekig nyulik vissza (15/a CO^J* 00/80% Ar). Manapsdg a trend az aldbbi ardnyok fele tolodik: 10-15% CO2, 3-6/a 02 es a maradek argon. Ezt a gdztipust fokent reves, olajos es vastag-falu lemezekhez A^asSaptipusttisztdbb lemezek hegesztesehez hasznaljak, esenneka, hegeszt&nek iellemzoje a csekely frocskoles. E tipus gdzardnyai a kovetkezok: 3-6/a CU2, l-4/b 02 es a maradek argon. A csekely aktiv komponens (CO2, O2) ardnya miatt az elozo
233
hcirom-komponensu gdzkeverekhez viszonyitva csokken ugyan a salakmennyisoi), n porozitds veszelye viszont novekszik. 18.2-2. tdbldzat. Otvozetlen acelok MAG-hegesztesehez haszndlt kulonbd'zo vedogc'i/ok alkalmazdsi jellemzoi Hatas
Ar-CO 2 CORGON®... (standard: 18%CO2)
Ar-O 2 CORGON®S... {standard: 8% O2)
C02
Beolvadds - normalpozicio
J6
Jo
Jo
- kenyszerpoziciok PI. PG(f),vagy PC(q)
Biztosabb a CO2-tcrrfalom novelesevel
kritikus lehet, a fiirdo elore folydsa miatt
Legbiztosabb
Oxidacios fok (salakkepzodes)
Novekvo a CO2-tarfalom novelesevel
nagy, pi. 8% O2
Nagy
Porozitas
Csekelyebb a CO2-tartalon novelesevel
a legerzekenyebb
Legbiztosabb
Resathidalo kepesseg
Javulo a CO2-tartalom csokkenesevel
a legjobb
Rosszabb, mint a keverek vedogazok eseteben
Frocskoles
Csek^lyebb a CO2-tartalom csokkenesevel
o legcsekelyebb
Legnagyobb
A hegesztofej hoterhelese
Csokkeno a COg-tartalom novelesevel
a legnagyobb
szelesebb es laposabb kevesebb, de nagyobb saiak-szigetek
Nagy hegesztesi sebesseg mellett keskeny, dudorodo, finomszemcses varrat, Sok salak a varraton.
Varratkepzodes
Legcsekelyebb Keskeny, dudo-rodo es durva szemcses, szilardan tapado salak.
Ar-He-O2-OO2: (TIME®) Nagy teljesitmenyu MAG-hegeszteshez negykomponensi'i vedogazkevereket fejlesztettek ki. Az oxigen es a szen-dioxid ismert hatdsain tul, a < helium hozzakeverese reven javul a hegesztesi varrat nedvesedesi viselkedese, azaz a hegesztesi varrat a helium miatt szelesebb lesz. A nagy teljesitmenyu MAG-hegesztessel kapcsolatos legujabb fejiesztesek azonban azt mutatjdk, hogy a forgo (vet az Ar-He-O2 keverekek stabilizdljdk, ezzel szemben a szdrt ivet az Ar-He-CO2 keverek tartja stabilan. Otvozetlen acelok MAG-hegesztesehez haszndlt kulonbozo vedogazok alkalmazasi jellemzoi a 18.2-2. tdbldzatban taldlhatok. 2.2. Szerkezeti acelok AWI-hegesztese
Iiiilin: Alkalmankent haszndlhatd vedogdzkent az argon, de az iv aktiv gdzkomponens I in ii lyaban itt is instabilan eg, az omledek nem eleg higfolyds, a varrat nagyon egyenetlen li-hi't. Az argon tisztasdgdnak el kell erni az un. 4.5 minosegi fokozatot. Ai O2 (He) (CRONIGON® S...): Az ivstabilitds erdekeben a klasszikus vedogazok 1l':" exigent tartalmaznak. Hdtrdnyt jelent a csekely hobevitel, a nagy oxiddcids fok, es < M oxigen miatti porozitdserzekenyseg. A csekely hobevitel helium hozzdkeveresevel I'ninpenzdlhatd, amely egyidejuleg a nedvesedesi viselkedest is javitja, tovdbbd noveli n hogesztesi sebesseget. i'X, feletti oxigentartalmu vedogazok is alkalmazhatdk, ebben az esetben azonban a vimatfelszin oxiddcidja is nagyobb. Az igy kialakuld oxidretegek a hegesztest kovetoen i \nk mechanikus tisztitdssal tdvolithatok el. Ai-CO 2 (He) (CRONIGON®...): Erosen otvozott alapanyagok hegesztesekor a vedogazok •./6n-dioxid-tartalma 0,05-5%, amellyel az ivstabilitds, a porozitdserzekenyseg pozitivan befolydsolhatd. A novekvo szen-dioxid-tartalom a varratfelulet erosebb oxiddcidjdt eredmenyezi. Azonos hegesztesi parametereket figyelembe veve azonban mogdllapithato, hogy ez az oxiddcid kisebb merteku, mint az argon-oxigen keverekek I'seteben. Az argon-szendioxid keverekekhez is keverheto helium a hegesztesi sebesseg novelese erdekeben. Az ivben a szen-dioxid szenre es oxigenre bomlik, kis mennyisegu karbon a krom-nikkel omledekbe kerulhet. Kis szen-dioxid-tartalom (< 5% a vedogdzban) eseteben azonban oz olyan kismerteku, hogy a kristdlykozi korrdzid kialakuldsa minden korulmenyek kozott kizdrhatd. Nagyobb szen-dioxid-tartalmu keverekek eseteben azonban a bediffunddld szen kulonosen a nagyon kis karbontartalmu acelok (ELC) eseteben nehezseget okozhat.
Argon: Szerkezeti acelok AWI-hegesztesenek gyakori vedogdza az argon. A technoldgiai parameterek helyes bedllitdsdval a varrat finomszemcses, porozitdsmentes, es a varrat felszinen a legcsekelyebb a salaklerakodds. Az argon rossz hovezetese es csekely ionizdcios potencidlja miatt - kulonosen hozaganyag haszndlata mellett - kicsi az elerheto hegesztesi sebesseg. Az argon tisztasdgdnak el kell ernie az un. 4.5 minosegi fokozatot. Ar-He (VARIGON® He...): Ezek a keverekek rendszerint 30-50% heliumot tartalmaznak. A helium a varrat szelesedeset, melyebbbeolvaddsteredmenyez, esemellettazargonhoz kepest nagyobb hegesztesi sebesseg erheto el.
2.4. Erosen otvozott krom-nikkel acelok AWI-hegesztese Argon: A krom-nikkel acelok AWI-hegesztesenek dltaldnos vedogdza az argon, a mar kordbban emlitett elonyokkel es hdtrdnyokkal. Az argon tisztasdgdnak termeszetesen ez esetben is el kell erni az un. 4.5 minosegi fokozatot.
Ar-H2 (He) (VARIGON® H...): Bar az Otvozetlen acelok eseteben a hidrogen kivdlthatja a nem kivdnatos repedesek kialakuldsdt, vekony falu lemezek hegesztesekor gyakran megis alkalmaznak Ar-H2 kevereket, pi. csovek hosszvarratdnak keszitesekor. A hidrogentartalom emelkedesevel lenyegesen javul a hegesztesi sebesseg. A maximdlis
Ar-H2 (He) (VARIGON® H-He...): Ez a gdzkeverektipus korldtozdsok nelkiil csak az ausztenites acelokhoz ajdnlhatd. A duplex acelok es ferrites acelok a nagy ferrittartalmuk miatt nem hegeszthetok hidrogentartalmu vedogdzokkal. Max. 20%-os hidrogenhozzdkeveres drasztikusan noveli a hegesztesi sebesseget, de nagyobb merteku (30-70%) helium adagoldsa is hasonld hatdst eredmenyez. Ha az argon-hidrogen keverekkel nem emeljuk a hegesztesi sebesseget, hanem az argonhoz ajdnlott hegesztesi sebesseggel hegesztunk, a beolvadds mind szelessegeben, mind melysegeben novekszik. Ugyanakkor 5% feletti hidrogentartalom eseteben a porozitdsveszely bizonyos erosen
234
235
otvozott acelokban is fokozodik, ezert a porozirdskrp/udosl
19. Ontottvasak A/ ontottvasak olyan (a szennyozok 6s egyebek mellett) Si-ot es Mn-t is tartalmazo vus-karbon otvozetek, amelyek kristalyosoddsa sordn altaldban jelentos ardnyban lii'-pzodik grafitos vagy esetleg karbidos eutektikum. Az eutektikumok kis homersekletidi lomanyban kristdlyosodnak, ami kedvezo az ontottvas higfolyossdga es ezdltal az cinlvenyek kitaplalhatosdga szempontjdbol. A stabilis rendszer szerinti kristalyosodo • mlottvasak eseten ezt a kedvezo hatast erositi, hogy az olvadt ontottvasbol kristalyosodo < itafit-ferrit eutektikumban a grafit surusege joval kisebb, mint az olvadeke vagy a ferrite. tzert a grafit kristalyosoddsa terfogat-novekedessel jar, ami reszben vagy teljesen I'llensulyozhatja az ontveny dermedese soran kepzodo fogydsi uregek kialakuldsdhoz vi'zeto terfogatcsokkenest. Az 6'ntottvasaknak ez a tulajdonsdga rendkivul kedvezo az onivenygydrtds szempontjdbol. Azontottvasbanlevografit-kristdlyok azonban jelentosen mntjak a femmdtrix mechanikai tulajdonsdgait, ami nem csak az alkalmazdsi teriiletiiket !• orlatozza, de emiatt alkalmatlanok az alakitasi technologidkkal valo feldolgozdsra. Erre szerencsere nines is sziikseg, mert a korszeru onteszeti eljdrdsok alkalmazasaval ma mar lohetseges keszmeret kozeli, bonyolult alaku ontvenyeket gyartani. A keszmeret kozeli ontvenygydrtds lehetove teszi a forgdcsoldsi megmunkalas elhagydsdt vagy minimdlisra c sokkenteset is. A kiilonbozo felhaszndldsi teruletekre, az eltero kovetelmenyek teljesitesere kulonbozo lipusu ontottvasakat (lemezgrafitos, dtmeneti grafitos, gombgrafitos, kopdsdllo, hodllo ontottvasak, temperontvenyek stb.) haszndlnak. Ezek kozul ebben a kiadvdnyban csak (i legelterjedtebben haszndlt lemezgrafitos, gombgrafitos ontottvasak, a tempervasak jollemzoit, valamint az ontottvasak szabvdnyos jelolesi rendszeret kozoljuk. Az ontottvasak MSZ EN 1560 szerinti jele es szdmjele Az MSZ EN 1560 olyan rendszert tartalmaz az ontottvasak anyagminosegi jeleire, umelynek alapjdn fel lehet allitani minden szabvanyosftott es nem szabvanyositott ontottvas anyagminosegi jelet is. (Ez azt is jelenti, hogy az MSZ EN 1560 szerint szabvanyosan jelolt ontottvas nem biztos, hogy szabvanyositott ontottvas.) Az EN 10027-2 szerinti szdmjelekhez hasonlo szdmjeleket is kaptak az ontottvasak, Lizeket a szamjelek az ISO/TR 7003:1990 dokumentum tartalmazza, ennek mellekleten alapulnak, es ezeket a szdmjeleket csak szabvanyositott ontottvasak jelolesere szabad haszndlni. A 19-1. tdblazat tartalmazza az ontottvasak jelolesi rendszeret. Nem kotelezo a rendszer szerinti valamennyi pozicio alkalmazdsa, tovdbbd egy pozicioban megadhato lobb kovetelmenyre vonatkozo jel is. Pelda az ontottvasak anyagminosegenek jelere: ENb
GJSr
350-
22-
L
LT = ijtomunka-vizsgalat kis homersekleten 22 = legkisebb szakadasi nyulas 5. pozicio: mechanikai tulajdonsagok: 350 = legkisebb szakitoszilardsag 2. es 3. pozicio: GJ = ontottvas, S = gombgrafit 1. pozicio, elotag
Az ontottvasak szdmjelolesi rendszeret a 19-2. tdblazat tartalmazza.
236
237
19.1. Lemezgrafitos ontottvas (MSZ EN 1561)
IV I I. labldzat. A lemezgralitos (inlollvds iniiiosegei (a szakitoszilardsag szerint)
A lemezgrafitos ontottvasak kristdlyosoddsa sordn eutektikus celldk alakulnuk Iamelyek folyamatos grafitvdzat tartalmaznak. A kristdlyosodds sordn a cella-olvadcik a fdzishatdron, ellenben a ceildban levo ferrit es grafit, egymds mellett novekszik. A/ ontottvascsiszoiatdnakmikroszkoposkepenazeimetszettcellagrafitvdzagarfitlemezkonl Idthato. A cellaszerkezet gyakran a finoman megmunkdlt feluleten is Idthato.
A/ anyagminoseg
jele
szamjele EN-JL1010
Az ontottvasban levo grafit mennyisege a karbontartalomtol fugg, mig az eutekliku-. celldk szdma es merete a grafitlemezek rneretet hatdrozza meg. Ezek a tenye/M alapvetoen meghatdrozzdk az ontottvas mechanikai tulajdonsdgait. II GJL-150
A lemezgrafitos ontottvasak szakitoszildrdsdga az alapvetoen ferrites 100 MPu tdl, a teljesen perlites 350 MPa legkisebb szakitoszildrdsdguig vdltozik. Nem szabad elfelejteni, hogy a szakitoszildrdsdg felso hatdra is meg van hatdrozva (100 MPa lali nagyobb, mint a legkisebb ertek). A kisebb szildrdsdgu minosegek karbon- el sziliciumtartalma nagyobb, igy hovezeto kepesseguk es rezgescsillapitdsuk is jobb. Az ezekbol a minosegekbol kesziilt ontvenyeket olyan teruleteken lehet felhaszndlni, ahol az alkatresszel szemben nem a kemenyseg vagy a szilardsdg a fo kovetelmeny, hanem a rezgescsillapitds vagy a hovezetes. Ezekbol a minosegekbol ontenek pelddul diszontvenyeket, kerti es utcai butorokat, ellensulyokat, alaplapokat, valamint optikai probapadokat is. A kis szildrdsdgu minosegek nagy grafittartalma jo kenest is biztosit, ezert bizonyos teruletekre csapdgyakat is keszitenek beloliik.
EN-JL1020
N GJL-200
EN-JL1030
N GJL-250
EN-JL1040
N-GJL-300
EN-JL1050
N-GJL-350
EN-JL1060
A 300 es 350 MPa szakitoszildrdsdgu minosegek hovezeto kepessege meg mindig jobb, mint pi. a gombgrafitos ontottvasake, igy olyan helyeken hasznaljak ezeket, ahol a gyengebb hovezeto kepesseguk miatt a gombgrafitos ontottvasak nem elonyosek.
|
hozzaontott
Az ontvenyben varhato ertek MPa
MPa
felett
-ig
MPa
5
40
100-200
-
-
2,5 5 10 20 40 80 150
5 10 20 40 80 150 300
180 155 130 110
150-250
2,5 5 10 20 40 80 150
5 10 20 40 80 150 300
_ ^ _ 120 110 100 90 _ _
5 10 20 40 80 150
10 20 40 80 150 300
10 20 40 80 150
20 40 80 150 300
105 20 40 80 150
20 40 80 150 300
200-300
min.
95 80 -
170
230 205 180 155
150 140
130 115 -
130 _ _
250-350
210
250 225 195
190 170
170 155 -
160 _
270 240
250
300-400
220 210
210 195
190 _
. 315 280
290
350-450
260 230 210
250 225 1
19.1-2. tdbldzat. A lemezgrafitos ontottvas Brinell-kemenysege Mertekado falvastagsag,
Brinell-kemenyseg,1*
A? anyagminriseg HB30
mm
jele
szamjele
felett
j
min.
EN-JL2010
402> 20 10 5 2,5
-'9 80 40 20 10 5
-
155 160 170 185 210
EN-JL2020
402> 20 10 5 2,5
80 40 20 10 5
100 110 125 140 170
175 185 205 225 260
EN-GJL-HB195
EN-JL2030
402> 20 10 5 4
80 40 20 10 5
120 135 150 170 190
195 210 230 260 275
EN-GJL-HB215
EN-JL2040
402> 20 10 5
80 40 20 10
145 160 180 200
215 235 255 275
EN-GJL-HB235
EN-JL2050
402> 20 10
80 40 20
165 180 200
235 255 275
EN-GJL-HB255
EN-JL2060
402> 20
80 40
185 200
255 275
EN-GJL-HB155
A 200 es 250 MPa szakitoszildrdsdgu minosegek karbon- es sziliciumtartalma kisebb, de a nagyobb kemenyseget es szildrdsdgot ado, a nagyobb reszt perlites szovetben a grafit mennyisege meg eleg nagy ahhoz, hogy a hovezeto kepesseg es a rezgescsillapitds jo legyen. igy ezeket a minosegeket szdmtalan terijleten felhaszndljdk. Pelddul szivattyuhdzak, szelepek, csoszerelvenyek, gepdgyak es -hdzak, valamint egyes autoipari alkatreszek, hengerfejek, motorhazak, fekdobok es -tdrcsak kesziilnek beloluk.
kiilon ontott
Szakitoszilardsag R
probadarab eseten
II GJL-100
Az ontottvas mechanikai tulajdonsdgai a lemezgrafit eleinek bemetszo halcr.n miatt lenyegesen gyengebbek, mint az alapfem mechanikai tulajdonsdgai. Hoc|y milyen mertekben gyengiti a grafit az alapfem mechanikai tulajdonsdgait, az a grulil mennyisegetol es eloszldsdtol fijgg. A szakitdszildrdsdg novekszik a grafit mennyisegenok csokkenesevel, a grafitlemezek finomoddsdval, a ferrit mennyisegenek csokkenesevol, valamint a perlit mennyisegenek novekedesevel. A legkisebb hatdsa ez utdbbi tenyezom >k van. A nagyobb szildrdsdg irdnydba hato vdltozdsokat a karbon- es sziliciumtartaloni (a karbonegyenertek) csokkentesevel, jo grafitcsfra-dllapot biztositdsdval (beoltds) fa esetleg perlitkepzo elem otvozesevel lehet elerni, termeszetesen a lehulesi sebess6<| (falvastagsdg) figyelembevetelevel. Az ontottvasminosegeket es a szakitoszildrdsdgukul az 19.1-1. tdbldzat, a kemenysegi ertekeket a 19.1-2. tdbldzat tartalmazza.
Szakitoszilardsag Rm kotelezo ertekek
M(';rl6kudo Ialvastags6g mm
EN-GJL-HB175
_ _ _ _
max.
^ Minden anyagm nos£g eseten csokken a Brinell-kemenyseg a falvastagsag novekedesevel. Az anyagminosegre vonatkozo mertekado falvastagsag. MEGJEGYZES: A vastagon nyomtatott szdmok az anyagminoseg jelere vonatkozo legnagyobb, illetve a legkisebb Brinell-kemenysegek, valamint a vonatkozo mertekado falvastagsag-tartomany hatarai. 2*
238
239
19-1. tablazat. Az ontottvasak jelekkel valo megnevezesenek teljes felepitese 1 . pozicio kotelezo1' Elotag
2. pozicio kotelezo A fern tlpusa
3. pozicio szabadon valaszthato
4. pozicio szabadon valaszthato
Grafitalak
Mikroszerkezet vagy makroszerkezet
Jel EN-
Ontbttvas
Jel
GJ
a) Mechanikai tulajdonsagok
L
Ausztenit
A
Gomb
S
Ferrit
F
Temperszen (temperdlt) 2 '
M
Perlit
P
Vermikular
V
Martenzit
M
Grafitmentes (feher ontottvos) ledeburitos
N
Ledeburit
L
Y
Edzett
Q
6. pozicio szabadon valaszthato b) Vegyi osszetetel
Jel
Lemez
Kulonleges grafitszerkezet a vonatkozo anyagszabvany szerint
5. pozicio kotelezo, az a vagy a b) valaszthato
Kiegeszitojelek
Jel aa) Szakitoszilardsag: a legkisebb erteket MPa-ban megado 3 vagy 4 szdmjegy
Jel ba) A vegyi osszetetel szerinti megnevezest megado betujel.
pi. 350
ab) Nyulas: kblojel es a legkisebb eloirt erteket %-ban megado 1 vagy 2 szamjegy
bb) A karbon-tartalom %-ban x 1 00, decsak akkor, ha a karbontartalom fontos.
pi. -18
ac) A probadarab kesziteset megado 1 betii:
be) Az otvozoelemek vegyjele.
-kiilon ontbtt;
bd) Az otvozoelemek tartalma %-ban egymastol kbtojellel elvalasztva.
N ernes itett
T
-hozzaontbtt;
Fekete temper 3 >
B
-ontvenybol kivett.
Feher temper3)
W
S
Jel
X
pi.:
300
N verso ntveny
D
Hokezelt ontveny
H
Kbtohegesztesre vonatko;6 hegeszthetoseg
W
A megrendeles szerinti kiegeszito kovetelmenyek
1
pl.Cr 95-2
pi.:
u !
C
ad) Kemenyseg: 2 betii es 2 vagy 3 szamjegy pi.:H8155 ae) Utomunka: kotojel es 2 beta a vizsgdlati homersekletjelolesere: -RT -szobahomerseklet,
-LT
- kis homerseklet.
') Ha az europai anyagszabvany (pi. az EN 1561) az anyagmmosegi jeElel (pi. EN-GJL-150} egyiitt szerepel, akkor az anyagmindseg jelenek EN-elotagjat e lehet hagyni (pi. EN 1561-GJL-150). A feher teinpervasakat is beleertve.
2)
3'
Csak temperontvenyek eseten.
WEGJEGYZES: A 19-2.tablazatban szerepelo jeliernzokszabad kombinacoja nem mind en ontottvas eseten lehetseges.
19-2. tablazat. Az ontottvasak szamjeiei«ei vaio megnevezesenek tetjesfetefjifec " 1-3 pozicio
4. pozicio
5. pozicio
6. pozicio
Elotag
Femfajta
Grafitalak
Fojellemzo
Kulonleges kovetelmenyek a vonatkozo szerkezeti anyaggal szemben
A vonatkozo anyag
Szam
Szam
Szam
Beta
Betu
7. es 8. pozicio
Nines kulonleges kovetelmeny
L Lemez
0
S
Tartalek
0
Kulon ontott probadarab
1
M
Szakitoszilardsag
1
Hozzaontott probadarab
2
Gomb Temperszen (temperalt} !' V
Kemenyseg
2
N
Vegyi osszetetel
3
Tartalek
4-9
Vermitcularis
EN-
Ontottvas
J
Grafitmentes (feher ontottvas} ledeburitos
Az anyagszabvany szerinti szamok 00-99
Ontvenybol kivett probadarab
3
Utomunka szobahornesekleten
4
Utomunka kis homersekSeien
5 6
Eloirt hegeszthetoseg 7 Nyersontveny 8 Hokezelt ontveny
Kulonleges grafitszerkezet a vonatkozo anyagszabvany szerint Y " A f e h e r t e npervasakat is beleertve.
A megrendeles szerinti kiegeszito kovetelmenyek vagy az anyagszabvany szerinti kovetelmenyek kombindcioja
'
I Illiru I V A ' . A I
19.2. Tempervas (MSZ EN 1562)
'.i Hirlalomnak kos/onheloon, ozcrl jellemzoen alkalmazzdk a menetes csoszerelvenyek .inydqakent.
A tempervasaknak ket csoportja van, habdr a kis sziliciumtartalmuk kovetkezteben onli'nl allapotban szovetszerkezetukre egysegesen az eutektikus karbid es a perlit a jellem/o A temperontvenyek vegleges szovetszerkezetet es tulajdonsdgait a hokezelesukkel erik nl A hokezelesnek ket tipusa van.
A nagyobb szildrdsdgu, de meg jo szivossdgu minosegeket (450/6, 550/4), amelyek I'lluradassal szembeni ellendllasa is jo, altalaban alterndlo mozgdst vegzo alkatreszek iinyagakent haszndljdk fel. A nagy szildrdsdgu minosegekbol peldaul nagynyomasu huiraulikaszivattyukhoz gydrtanak alkatreszeket, amelyeknel fontos szempont nagy •./ilardsdguk es jo kifdraddsdllosdguk. Napjainkban jelentosegiik a gombgrafitos unlottvasak terhoditdsdval csokken.
Akarbidoseutektikummalkristdlyosod6feher(dekarbonizdlt)tempervasatdekarbonizcili'i (oxiddlo) atmoszferdban koriilbelul 1050 °C-on hokezelik, hogy az anyag reszben vai|y egeszben dekarbonizdlt legyen. A nagyobb falvastagsdgok es a rovidebb hokezelesok eredmenyekent az ontveny feluletetol tdvolabb megmarado grafit temperszenkent van jelen.Azontvenyfelulete vagy azegeszontvenyferrites.amelyben kis uregekmaradhatnuk a temperszen utdn. A feher temperontvenyekre jellemzo, hogy szovetszerkezetuk rti tulajdonsdgaik valtoznak a felulettol befele haladva. Ha a hegesztes soran csak a ferrilo-. feluleti reteg omlik meg, a feher tempervasak jol hegeszthetok az acelokhoz. A szinten karbidos eutektikummal kristdlyosodo fekete (nem dekarbonizalt) tempervascil nem dekarbonizalo (semleges) atmoszferdban 930 °C -on hontartjdk, rnajd 730 °C-ra hutik es ezen a homersekleten tartjdk, majd lassan hutik. A hokezeles soran az eutektiku% karbid elbomlik es temperszenkent megjeleno grafit, valamint az eloirt mechanikcii tulajdonsdgoknak megfeleloen ferrit, ferrit-perlit, perlit vagy az ausztenit mas atalakulasi termeke Jon letre. A szovetszerkezetet otvozokkel es a hokezeles soran a Iehutes megfelelfl megvalasztdsdval erhetik el.
IV.2-1. tdbldzat: A feher tempervas mechanikai tulajdonsdgai Az anyagmin3seg
jele
6 9 1 N GJMW-350-4
1 N-GJMW-360-122'
EN-JM1010
EN-JM10202)
12 15 6 9 12 15 6 9
1 N GJMW-400-5
AzMSZEN 1562 nem tartalmaz a tempervasak vegyiosszetetelerevonatkozoeloirdsokal A gydrto a vegyi osszetetelt maga vdlasztja meg a mechanikai tulajdonsagok elereso erdekeben. A feher tempervasak dltaldban 3,0-3,4% C-t es 0,4-0,6% Si-ot tartalmaznak A fekete tempervasak karbontartalma altalaban 2,0-2,5%, es sziliciumtartalma 1,25 1,40%. Sok esetben bizmutot is adagolnak, hogy az ontes utani szovetszerkezet biztosan eutektikus karbidot es perlitet tartalmazzon. Ez a szovetszetkezet a rovidebb hokezeles! ido miatt kedvezo. Figyeini kell meg a Cr-tartalomra, mivel a krom stabilizdlja a karbidokal A kromtartalom legyen 0,05%-nal kisebb. A P-tartalom az utomunkcit rontja, ezert 0,1%nal legyen kisebb.
szdmjele
A probatest atmeroje d mm
EN-JM1030
12 15 6 9
1 N-GJMW-450-7
EN-JM1040
1 N-GJMW-550-4
EN-JM1050
12 15 6 9 12 15
1 Szakitoszilardsdg Rm MPa min.
270 310 350 360 280 320 360 370
Nyulds
0,2%-os egyezmenyes folydshatdr
A3.4,*
RpO,2
%, mm.
Brineh-kemenyseg {csak tajekoztatds) HB
MPa
max.
min.
10 5 4 3
.1) -
16 15 12 7
.1)
230
170 190 200
200
_l)
300 360 400 420
12 8 5 4
200 220 230
330 400 450 480
12 10 7 4
230 260 280
490 550 570
5 4 3
220
_l)
220
.1) 310 340 350
_
250
11 A 0,2%-os egyezmenyes folydshatdr kis prdbatesteken valo meghatdrozdsdnak nehezsege miatt az ertekekben es a meresi rnodszerben a megrendeles elfogadasdnak idopontjdig a gydrto es a megrendelo dllapodjon meg.
2) A hegesztesre legalkalmasabb anyagminoseg.
Az anyagminosegek megnevezese a feher tempervas (EN-GJMW-) eseten 12 mm dtmeroju, mig a fekete tempervas (EN-GJMB-) eseteben 12 mm vagy 15 mm dtmeroju probatestre vonatkozo szakitoszilardsdg- es nyulaserteket tartalmaz. A szakftoszildrdsag es a nyulds osszehasonlito ertekei azonban mas dtmeroju probatestekre is meg vannak adva.
A,'• =• 3.4^ = \ ' 3,4.^\
'
.
.
,
' ''
',
...•:.•
...
1. MEGJEGYZES: Az anyagminosegek megnevezese az EN 1560 szerint. 2. MEGJEGYZES: Az anyagminoseg jeleben felhaszndlt legkisebb szakitoszilardsdg es legkisebb A 3 4 nyulds, valamint a probatest ajdnlott nevleges atmeroje es o legkisebb 0,2%-os egyezmenyes folydshatdr vastogon van nyomtatva.
A feher tempervasakbol eredetileg kulonbozo kis terhelesu alkatreszeket ontottek, pi. csuklokat, csapdgybakokat, epiteszeti alkatreszeket, de kesziilnek belolijk olyan ontvenyek is a jdrmuipar szdmdra, amelyekkel szemben a szildrdsdg viszonylag kis terhelesen kovetelmeny. Napjainkban a felhaszndlasdt az acelhoz valo hegeszthetosege indokolja. Az MSZ EN 1562 szerinti vdlasztekbol az iizemelesi feltetelek alapjdn lehel kivdlasztani a megfelelo szakitoszildrdsdgu vagy utomunkaju minoseget. Afekete tempervasakbol sokfeleontvenytkeszitenek, a legjellemzobbekacsoszerelvenyek es az autoipari alkatreszek, pi. szivattyuhdzak. Altalaban a fekete tempervas es a gombgrafitos ontottvas helyettesithetik egymdst. A kis szakitoszildrdsdgu, szfvos ferrites minoseg (350/10) megmunkdlhatosdga is jo a kis
242
•
243
19.3. Gombgrafitos ontottvas (MSZ EN Ib63)
19.2-2. tdbldzat. A fekete tempervas mechanikai lulajdonsagai Az anyagm noseg
jele
szdmjele
A probatest atmeroje, d,« mm
Szokitoszildrdsag,
Rm MPa, min.
Nyul6s A 3A
%, min
0,2%-os egyezmenyes folydshatdr, Rp0.2,
MPa,
Brinell-kifni'>ny*«u (csaktdji'ik'i/1,,1,1.1 Hi,
EN-GJMB-300-62'
EN-JM11102)
12 vagy 15
300
6
-
EN-GJMB-350-10
EN-JM1130
12 vagy 15
350
10
200
max. 150
150-200
max,
150
EN-GJMB-450-6
EN-JM1140
12 vagy 15
450
6
270
EN-GJMB-500-5
EN-JM1150
12vogy 15
500
5
300
165-21.')
EN-GJMB-550-4
EN-JM1160
12 vagy 15
550
4
340
180-230
EN-GJMB-600-3
EN-JM1170
12 vagy 15
600
3
390
195-24.',
EN-GJMB-650-2
EN-JM1180
12 vagy 15
650
2
430
210-260
EN-GJMB-700-2
EN-JM1190
12 vagy 15
700
2
530
240-290
EN-GJMB-800-1
EN-JM1200
12 vagy 15
800
1
600
270-320
1} Ha a 6 mm dtmeroju probatest kepviseli az ontveny mertekado falvastagsagat, es a gyarto es a megrendelo a megrendeles elfogadasanak idopontjaig ebben megallapodott, akkor ilyen meretu probatestet lehet alkalmazni. A tablazat szerinti leg kisebb ertekek ervenyesek. 2} Ez az anyag kijlonosen akkor alkalmazhato, ha a nyomasdllosag fontosabb, mint a nagy szildrdsdg es a szivossag. 1. MEGJEGYZES: 1 MPa megfelel 1 N/mm2-nek. 2. MEGJEGYZES: Az anyagminosegek megnevezese az EN 1560 szerint. 3. MEGJEGYZES: Az anyagminoseg legkisebb szakitoszilardsdga es a legkisebb A 3 ^ nyulasa vastagon van nyomtatva.
—
" (|ornbgrafitos ontottvasak csiszolalanak mikroszkopi kepen a grafit gomb vagy kozel >i"inb alakunak Idtszik. Ezeknek a gomboknek az dtmeroje szdzadresze a lemezgrafitos "iiioilvasban levo nagy eutektikus celldkenak, rdadasul a gombalak sokkal kisebb in>'i lekben csokkenti a keresztmetszetet, mint a nagy felulet/terfogat aranyu lemezgrafit, nindynek elei feszijltseggyujto helykent is mukodnek. Ennek kovetkezteben a i|ombgrafitos ontottvas mechanikai tulajdonsdgait nem a grafit hatdrozza meg, hanem (i/ ulapfern szovetszerkezete. A szovetszerkezet bedllitdsdra otvozoket es hokezelest is i ilknlmazhatnak. A teljesen ferrites, legaldbb 350 MPa szakitoszilardsdgu es 22% nyulasu ininosegtol a teljesen perlites, legaldbb 900 MPa szakitoszilardsdgu es 2% nyulasu timiosegig allnak rendelkezesre a gombgrafitos ontottvasak (Idsd a 19.3-1. tdbldzatot). I /ok a kedvezo mechanikai tulajdonsdgok, a gomb alaku grafitnak koszonhetok. A iiombgrafit kialakulasdnak feltetele a kis kentartalmu, 4-4,25% karbonegyenerteku ulvadek magneziumos kezelese es a grafitcsirakepzodest elosegito beoltdsa kozvetlenul 11/ ontes elott. A mechanikai tulajdonsdgok erdekeben termeszetesen a P-tartalmat is kis (l> < 0,04%) erteken kell tartani. A gombgrafitos ontottvasnak nincsenek a lemezgrafitos hovezeto kepessegehez vagy ii'gescsillapitdsdhoz hasonlo tulajdonsdgai. Mivel kristdlyosoddsa sordn eutektikum kopzodik, ontesi tulajdonsagai hasonloak a lemezgrafitos ontottvasehoz, de mechanikai lulajdonsagai az acelehoz hasonloak. A gombgrafitos ontottvas minden minosegenek nagyobb a szakitoszilardsdga, mint a lemezgrafitos minosegeke, valamint a nyulas- es az ulomunkaertekek is sokkal jobbak. A 450 es 500 MPa szakitoszilardsdgu ferrites-perlites •.zovetu minosegek tulajdonsdgait lehet a kovetelmenyek szerint a legjobban egyesiteni. Az EN-GJS-350-22 es EN-GJS-400-18 minosegek ijtomunkdja akdr kis homersekleten is nagyon jo, ezert ezeket elterjedten haszndljdk fel az autoalkatreszek, szivattyuk 0 °C ulatt iizemelo szelepekhez vagy hutokhoz, illetve olyan alkatreszek gyartdsdra, amelyek oseteben a szakitoszildrdsdg kevesbe fontos, mint a keplekenyseg es a szivossdg. Az EN-GJS-450 es EN-GJS-500 minosegek gydrtdsdban gondot okozhat a tulajdonsdgok eleresehez sziikseges ferrit-perlit ardny bedllitdsa, azonban ezeknek a m'mosegeknek vannak a legkedvezobb tulajdonsdg-kombindcioik. Bar a nagyobb perlittartalom kovetkezteben az utomunkdjuk ertekei kisebbek, a nagyobb szildrdsdg mellett a nyuldsuk meg jo, es kifaraddssal szemben is ellendllok. Pelddul szivattyulapdtokat, tarto es forgo alkatreszeket gydrtanak ezekbol a minosegekbol. A 600 MPa-tol a 900 MPa szakitoszilardsdgu minosegek szakitoszilardsdga, kifaraddssal szembeni ellendlldsa no, keplekenysege, Otomunkaerteke csokken. Felhasznaldsukra legjobb pelda az autok forgattyustengelye.
244
245
19.3. Gombgrafitos ontottvas (MSZ EN 1563)
I1' i '). tablazat. A gombgrafitos ontollvusak os/lalybasorolasa a kemenyseg szerint
19.3-1. tablazat. A hozzdontott probadarabbol kimunkalt probatesten mert mechanikai tulajdonsagok Az anya Jmindseg jele
szamjele
Mertekado falvastagsdg t t < 30
EN-GJS-350-22U-LT'!
EN-JS1019
3 0 < t < 60 60 < t < 200
EN-GJS-350-22U-RT2'
EN-JS1029
EN-GJS-400-lSU-LT'l
EN-GJS-400-18U-RT2)
EN-GJS-400-18U
EN-GJS-400-15U
EN-GJS-450-10U
EN-JS1032
EN-JS1049
EN-JS1059
EN-JS1062
EN-JS1072
EN-JS1132
Rm MPa
Legkisebb 0,2%-os folydshatdr "pO,2 MPa
Legkisobb nyulds A
350
220
22
210
18
330 320 350
220
22
330
220
18
320
210
15
t < 30
350
220
22
3 0 < t < 60
330
220
18
60 < t < 200
320
210
15
t < 30
400
240
18
3 0 < t < 60
390
230
15 12
60 < t < 200
370
220
t < 30
400
250
18
30
390
250
15
60 < t < 200
370
240
12
fS 30
400
250
18
3 0 < t < 60
390
250
15
60 < t < 200
370
240
12
t < 30
400
250
15
30
390
250
14
60
370
240
11
t< 30
450
310
10
60 < t < 200
350
220
EN-JS2020
400
250
EN-JS2030
135-180
400
250
iJS-HB185
EN-JS2040
160-210
450
310
IJS-HB200
EN-JS2050
170-230
500
320
.IS-HB230
EN-JS2060
190-270
600
370
-, IS-HB265
EN-JS2070
225-305
700
420
.IVHB3001)
EN-JS20801)
245-335
800
480
1JS-HB3301'
EN-JS2090»
270-360
900
600
19.3-3. tablazat. A hozzdontott probadarabbol kimunkalt, V bemetszesu probatesteken inert utomunka legkisebb ertekei Az utomunka legkisebb ertekei Joule-ban Az ariyagminos eg
jele
szamjele
1 N-GJS-350-22U-LT1)
EN-JS1019
Mertekado falvastagsdg t mm
szobahome rsek-leten, (23 ±5 °C-on 3 vizsgalat kozeperteke
egyedi ertek
EN-GJS-600-3U
EN-GJS-700-2U
EN-GJS-800-2U
EN-JS1092
EN-JS1102
EN-JS1112
320
7
3 0 < t < 60
450
300
7
60 < t < 200
420
290
5
t S 30
600
370
3
30
600
360
2
60 < t < 200
550
340
1
t < 30
700
420
2 2
3 0 < t < 60
700
400
60 < t < 200
660
380
1
t < 30
800
480
2
t < 60
t < 30 EN-GJS-900-2U
EN-J51122
t< 60
17
14
60 < t < 200
15
12
600
|
30
EN-JS1049 60 < t < 200 30
14
11
60 < t < 200
12
9
246
egyedi ertek
12
9
10
7
-
(-40
± 2 ) °C-on
3 vizsgalat kozeperteke
egyedi ertek
12
9
10
7
-
-
" LT kis homerseklet eseten. •') RT szobahomerseklet eseten. 1 MEGJEGYZES: A megadott ertekek dltaldban 30 mm es 200 mm kozotti falvastagsagu es 2000 kg-ndl nagyobb tomegu. illetve 30 mm es 'AJO mm kozotti mertekado falvastagsdgu ontvenyek eseten ervenyesek. '! MEGJEGYZES: A hozzaontott probadarab tulajdonsdgai nem egyeznek meg pontosan az ontveny tulajdonsagaival, megis jobb niegkozelito ertekek adodhatnak, mint kulon ontott prdbadarabok eseten. A D melleklet tovabbi irdnyertekeket tartalmaz.
2
30-:t< 60 60 < t < 200
•C-on
-
EN-JS1029
A gydrtd es a megrendelo kozotti megdllapodas szerint. 900
±2
-
3 0 < t < 60 60 < t < 200
(-20
3 vizsgalat kozeperteke
60 < t < 200
EN-JS1059 500
|
I EN-GJS-HB300 (EN-JS2080) es az EN-GJS-HB330 (EN-JS2090) nagy falvastagsdgu ontvenyek eseten nem ajdnlott.
A gydrt6 es a megrendelo kozotti megdllapodds szerint.
t < 30
^pO,2 MPa
130-175
1 N-GJS-400-18U-LT1)
3 0 < t < 60
Rm
160 alatt
15
t < 30
MPa
EN-JS2010
IJ8-HB130
U8-HB15S 200
Tovabbi tuk jdonsdgok (csak tdjek oztatasul)
Brinell-kemenyseg HB szamjele
|.l.
.IS HB150
3 0 < t < 60 60 < t < 200
EN-GJS-350-22U
Legkisebb szakitoszilardsag
Aianyai minoseg
A gyarto es a megrendelo kozotti megdllapodds szerint.
247
Osszedllitotta: Dunaferr Rt. Termelesbiztositdsi Igazgatosdg MCiszaki- Technologiai Fomernokseg DUNAFERR RT vallalati szabvdnyai 2005. 06. Ol.dllapot A DUNAFERR RT-ben evtizedes hagyomanyai vannak a sajdt vallalati szabvdnyuk 4| muszaki feltetelek keszitesenek es alkalmazdsdnak. Jelenleg 15 db vallalati szabvcmy 01 22 db muszaki feltetel is a Dunaferr termekvdlasztekdnak reszet kepezi. A muszaki feltetelek a felhaszndloval kotott ketoldalu megdllapodds egy-egy loim*|i szabvdnyostol eltero feldolgozdsi kovetelmenyeinek a teljesitesehez szukseges minoMkty folyamatos biztositdsdhoz. A muszaki feltetelek jele, ha a Dunaferr kezdemenyezte DA*.. evszdm, feldolgozdipari eloiras dtvetelekor ettol eltero is lehet. A muszaki feltetel mimlkiM fel, a gydrto es a felhaszndlo aldirdsa utdn lep eletbe, kotheto rd szerzodes. A vallalati szabvdnyokat a Dunaferr adja ki. A szabvdnyok megtaldlhatok a DUNAII KM honlapjdn (www.dunaferr.hu - Termekek, szolgdltatdsok - A DUNAFERR Rt. termoM - Melegen hengerelt termekeink - A DUNAFERR Rt.-nel haszndlt DASZ szabvdnycik) es korldtlanul letolthetok onnan. Az anyagot nyomtatott formdban kerhelik n Termelesbiztositdsi Igazgatosdg - Muszaki Technologiai Fomernoksegetol, vagy ill iizletkotoktol. A vallalati szabvdnyok jele DASZ (Dunaferr, acel, szabvdny) xxx: evszdm. A vdllcilull szabvdny ervenyessegenek eltero a filozofidja a nemzeti szabvdnyoktol, mert csak legutolsd vdltozat ervenyes, szerzodest megkotni es gydrtdst lefolytatni csak a legutoko kiaddsra lehet. A vallalati szabvdnyokat a termelesbiztositdsi igazgato aldirdsdval adjuk k|: A vallalati szabvdnyok kiadasdnak a celja: az egyes technologiai fdzisok osszehangoldsa, a kulso felhaszndldi igenyek kielegitese. llyenek tobbek kozott az aldbbiak: DASZ 01 Folyamatosan ontott laposbrammdk, DASZ 02 Melegen hengerelt szeles szalag hideg tovdbbhengerlesrt, hidegalakitdsra, DASZ 03 Melegen hengerelt sima- es mintds szeles tekercs meretturesei es n mereteloirdsok alkalmazdsdnak szabdlyai, DASZ 34 Melegen hengerelt tdblalemezek, szeles- es hasitott tekercsiik csomagoldsa. A hengerelt termekek anyagminoseg szabvdnyai a kovetkezok: DASZ 141 Csuszdsgdtlo mintdzatu tdblalemez es szeles szalag DASZ 197 Novelt kovetelmenyu, melegen hengerelt, finomszemcses szeles tekera es tdblalemez hegesztett szerkezetekhez DASZ 200 Bor mikrootvozesu, finomszemcses melegen hengerelt nemesithet6 tdblalemez DASZ 206 Kivdloan melyhuzhato melegen hengerelt szeles szalag i direktzomdncozdsu felhaszndldsra, vagy hideg tovdbbhengerlesre DASZ 210 Legkori korrozionak ellendllo, melegen hengerelt szeles szalag 61 tdblalemez. DASZ 215 Melegen hengerelt szeles es hasitott szalag villamosipari felhaszndldsra, izotrop, nem irdnyitott szemcseszerkezetu hidegen hengerelt termekhez DASZ 216 Melegen hengerelt tekercsek es tdblalemezek plazma- es lezervdgas celjara DASZ 217 Elofrt folydshatdru es nyulasu melegen hengerelt szeles szalag dllvdnyrendszerekben alkalmazott csoprofilok celjara
248
DASZ 218 lu/i lioi(j(iny/oM nagyszildrdsdgu 6s jol alakilhato dudlis fdzisu hhli-yen hengerelt szeles szalagok es a szeles szalagokbol darabolt tdblalemezek DASZ 219 Nagy szildrdsdgu es jol alakithato dudlis fdzisu hidegen hengerelt kn-.kcny szalagok A DASZ 197 szabvdnyban megfogalmazott acelokat termomechanikus alakitdssal iiy.mjuk. A szabvdny elso kiaddsdban - 1987-ben - osszegezte a nehez jdrmuipar, . .' •< i/drtds alapanyag igenyenek addigi eredmenyeit. Ennek a szabvdnynak jelentos ./••inloletformalo szerepe volt, mert a felhaszndlok a normalizdlt termekeket kedveltek. A icrrnomechanikus hengerles kifejlesztesehez jo alapot szolgdltatott a spirdlcso sor uliipanyagdnak minosegi igenye. Ekkor meg egyediil a SEW 092 szabvdny (Stahl-EisenWi'ikstoffblatt) vezette be a termomechanikus hengerles es a normalizalo hengerles fogalmdt. Mi'tj a 80-as evekben is a ,,szabdlyozott homersekletu hengerles" fogalmdt haszndltdk «; irdnyado nemzetkozi szabvdnyokban is. Ezzel a szabvdnyalkotok elismertek, ln»iy a tekercsben szdllftott szalagokndl is lehet a hengerles kozbeni alakvdltozds es IM •ni(>rsekletlefutds celszeru szabdlyozdsdval, valamint a csevelest megelozo szabdlyozott li-hulessel, a normalizdlt dllapottal egyenerteku femtani dllapotot elerni. Ugyanakkor .'linulasztottdk definidlni a szabdlyozott homersekletu hengerles fogalmdt, a normalizdlt ullcipottal egyenertekuseg fogalmdt. A szabdlyozott hengerlesi technologic celszeru v, ii laldsdval igen ertekes felhaszndldsi tulajdonsdgu, de a normalizdlt dllapottal kordnt •,i 'in egyenerteku femtani dllapotu termekek keletkeztek. A kilencvenes evek elejen kiadott I N szabvdnyok - tdmaszkodva a hengerlesi kiserletekre - tisztdztdk, es egyertelmu've Icllek a fogalmakat. Normalizalo hengerles: egy meghatdrozott homerseklet-tartomdnyban, meghatdrozott hcfejezo alakvdltozdssal jdro meleghengerles, amely a normalizdldssal elerheto iMiyenerteku femtani dllapothoz vezet ugy, hogy a mechanikai tulajdonsdgok egy utolagos normalizdldst kovetoen is kielegitik a szabvdny eloirdsait. A normalizalo hengerlesnel (i hengerlesi veghomerseklet az Ar3 folotti Tnr homersekletnel (ujrakristdlyosoddsi homersekletnel) nagyobb, majd a hengerelt szalagot a cseveles elott az A r] alatti homersekletre hutik le. Ebben az esetben az ausztenit finom, ujrakristdlyosodott szerkezetu. A normalizalo hengerles es az ennek megfelelo szdllitdsi dllapot jele: N, cimelyet az EN 10025:2004 is alkalmaz. Igy elmarad a koltseges normalizdlds, valamint a lormek tekercsben is szdllithatd. A normalizalo hengerlessel gyartott lemezek melegalakitasra is felhaszndlhatok, kazdnok nyomdstartd edenyek alapanyaga. A tervezok regi beidegzodessel olyan felhaszndldsi telokra is szivesen alkalmazzdk, ahovd termomechanikus hengerlessel gyartott, esetleg nagyobb szildrdsdgu es igy vekonyabb lemez is megfelelo lenne. A termomechanikus hengerles olyan szabdlyozott homerseklet-vezetessel vegrehajtott meleghengerles, amelyben a vegso tulajdonsdgokat meghatdrozo alakitds az ausztenit statikus ujrakristdlyosodasanak hatdrhomersekletenel kisebb homersekleten fejezodik be. A termomechanikus hengerlessel olyan femtani dllapot Jon letre, amelyet hokezelessel nem lehet megvalositani. Ezen az iiton teljesen uj acelfajtdkat lehet kifejIeszteni.Az igy hengerelt acel feszultsegmentesitese a minosegtol fijggoen max. 540 - 570 °C lehet. Ezeknek az aceloknak a gydrtdsdndl niobium (Nb), vanadium (V) es titan (Ti) mikrootvozest alkalmazunk. Ezeknek a mikrootvozoknek az aluminiummal egyiitt szemcsefinomito hatdsuk van, de a nitrid es karbid kivdldsaikkal akaddlyozzdk a diszlokaciok mozgasat a kivdldsos kemenyites dltal.
249
Az ausztenit ujrakristdlyosoddsdnak hornersekloli'l mennyisegenek fuggvenyeben az 1. dbra mutatja be.
a
mikrootvozok fajtajdnak
,.,
Mogjegyzesek 1 DASZ 216-ban felsorolt acelminosegek lenyegeben megfelelnek e szabvdny niinosegeinek, kiveve a Si-tartalmat, amely a lezerrel valo vdgds miatt maximum 0,04 % lohet. A DASZ 216 szabvdny tartalmazza mind a normalizdlo hengerlessel, mind pedig u termomechanikus hengerlessel gydrtott acelminosegeket, lezervdgdsi garancia ezen •./abvdny szerinti rendeles eseten adhato ki. '.' DE500, DE550, DE650, DE700 minosegek eseten az utomunka kovetelmenyek liiggvenyeben max. 0,4% Ni otvozes alkalmazhatd. 7. tdbldzat. f-k termomechanikusan gydrtott acelok mechanikai tulajdonsdgai
1. dbra. Az ausztenit ujrakristdlyosoddsdnak homerseklete a mikrootvozok fajtajdnak 6s mennyisegenek fuggvenyeben A mikrootvozok hatdsa miatt az igy hengerelt acelok finomszemcsesek es hegeszteskoi sem durvulnak el. A termomechanikus hengerles, a melegalakitds kivetelevel, mindenutt felhaszndlhato. Tevhit az, hogy ezekben a lemezekben tobb a belso fesziiltseg. Az uj EN 10025:2004 szabvdny AR, N es M hengerlessel gydrtott acelokat kulonboztet meg. Az AR jelu minosegeknel nines sziikseg a hengerlesi homersekletvezetes szabdlyozdsdra, mert a termek mechanikai tulajdonsdgdt nem befolydsolja. A szabvdnyban megfogalmazott acelok hidegsajtoldsra, elhajlitdsra alkalmasak.
kis szennyezotartalmuk
eredmenyekenl
A szildrdsdgot a mikrootvozokkel es a termomechanikus alakftdssal biztosftjuk. Az egyes acelminosegek vegyi osszetetelet az 1. tdbldzat, a mechanikai tulajdonsdgokat a 2. tdbldzat tartalmazza. A szabvdny minosegei megfelelnek az elenjdro nemzetkozi es nemzeti szabvdnyoknak. Ezt mutatja be a 3. tdbldzat. 1. tablaza t. A A c e 1 minoseg DE315 DE340 DE35S
termomechcjnikusan
0.08 0.08
MUnox
Si^ a*.
0 90 1, DO
o,: 5 o.c 5 o,: 5
DE380
0,08
1, 0 1, 20
DE420
0,12
1, 30
0,12
1,60
DE500
0,12
DE5SO
0,08
P
gyartott acelok vegyi osszetetele
5™, 0.010
0.02-0,06
0,05
0,010
0,02-0,06
0,05
0,020
0.27
0,010
0,16
0,02-0,06
0,05
0,27
0,16
0,02-0,06 0,02-0,06
V Nb —mgx__ .„ . .mas_
—^SS-^
„
Mo B ™OSSL — rags
0,4 5
0,020
0,010
0,020 0,020
0,010 0,010
0,02-0,06
1,70
0,020
0,010
0,02-0,06
0,12
1,80
0,45
0,020
0,010
0,02-0,06
0, 0
0,06
DE650
0,12
1,80
0,50
0,020
0,010
0,02-0,06
0,07
0,50
0,12
0,5 0
0,020
0,010
0,02-0,06
0, 0 0, 0
0,06
DE700
0,06
0,07
0,50
,
i = C H
Mn
6
1
Cr + Mo + V
.i
CE JPcm)_
0,020 0,020
,
0,45 0,45 0,45
1,80
CE m (IIW)
Al
=J!S*
1
0,15
0,06
0,30
0.19
04(1
0 23
0, 0
0,06
0,44
0,25
0, 0
0,06
0,4 4
0,25
Ni + Cu
i^
,,„ _, , . M n + C u + C r Si Ni Mo V CEtPcm) = C H H -- + -+ — + SB 10 60 15 10
250
0,25
0,06
0,10
Remin MPa
Rm MPa
A 5Wn . % ™"
ABOm.n. %
Legkisebb hajlitasi sugar
DE 315
315
390-510
24
20
0,5a
DE340
340
420-540
24
20
0,5a 0,5a
355
430-550
23
19
DE380
380
450-570
21
18
0,5a
DE420
420
480-620
19
16
0,5a
DE460
460
520-670
17
14
l.Oa
DE500
500
550-700
14
-
l.Oa
DE550
550
600-760
14
-
l,5a
DE 650
650
700-850
12
-
2,0a
DE 700
700
750-900
12
-
2,0a
DE355
Lemezvastagsdg < 3,0 mm eseten A80 vizsgdlando a - lemezvastagsdg mm-ben. 3. tdbldzat. A DASZ 197 szabvdnynak mas szabvdny szerint megfelelo acelminosegek Megfelelo acelminosegek DASZ 197
Tomegszazalek Cm
Acelminoseg
0,005 0,005
DE315 DE340 DE355 DE380 DE420
0,4 7
0,26
DE460 DE500 DE550 DE650
0,53
0,31
DE700
0,5 D
0,31
EN 10113-3 _
EN 10149-2
SEW 092
BS 1449
S315MC
-
40F30
S355M, S355ML _
S355MC -
QStE 340 TM QStE 380 TM
43F35
S420M, S420ML
S420MC
S460M, S460ML _
S460MC S500MC S550MC
QStE 420 TM QStE 460 TM QStE 500 TM
-
_ -
S650 MC S700MC
QStE 550 TM QstE 650 TM QStE 690 TM
46F40 50F45 60 F 55
_j
75F70
A szabvdny hegesztesi es felhaszndlasi iranyelveket is tartalmaz. A kis zarvanytartalmu, tiszta acel gydrtdsi feltetele a dezoxiddcios termekek mennyisegenek es felszdlldsi korulmenyeinekfuggvenye. Az acel metallurgiai kezelesevel es ontes kozbeni reoxiddciotol valo megvedese biztositja a kis, dtlagosan 20 ppm alatti oxigentartalmat. Az acelban marado kismennyisegu MnS es AI2O3 zdrvdnyok morfologidjdnak vdltoztatasdra Caos kezelest kell alkalmazni. A szabvdny dltal megfogalmazott minosegek gydrtdsa es
251
folyamatos fejlesztese a femfizikai ismeretek tudalos ulkulrnazasdn alapszik. Az aus/l(M\il ujrakristdlyosoddsi hatdrhomersekletenek (Tnr) ismereteben lehet kulonbseget tenni a normalizdldst helyettesito normalizdlo hengerles es a termomechanikus alakitds ko/oll, Az EN szabvdnyok ( EN 10113, EN 10149, EN 10028) szabvdnyosftottdk eloszor a korszoiu hengerlestechnologiai ismereteket. A DASZ 197 korszerusitesenel az uj cseveloberende/o-, muszaki adottsdgait kihaszndlva fejlesztettuk ki a minimdlisan 700 MPa folydshatdiu minoseget. A DE700 minoseg szovetkepet a 2. dbra mutatja be. A szabvany a DE 700 minoseg hegesztesi eljdrdsdra is ad tampontot.
2. abra. 100 000-szeres nagyitasu benit-tu jellegu szemcse (cellas diszlokaciok)
A DASZ 200 szabvany a borral mikrootvozott acelbol melegen hengerelt nemesithelo tablalemezek muszaki kovetelmenyeit tartalmazza. A termeket kopdsdllo mezogazdasdc|i gepalkatreszek (boronatdrcsa, ekekormdnylemez) gydrtdsdra fejlesztettuk ki. A termoli kopdsdllosdga es szivossdga a felhaszndlondl torteno edzessel es szukseg eseten a/I koveto megeresztessel dllithato be. A szabvany irdnyelveket is ad a hokezeleshc/ A minosegjelben a szdmok az egyes minosegek hokezelt dllapotu Rockwell-C kemenysegeinek kozeperteket jelenti. Az acelok vegyi osszetetelet a 4. tdbldzat mutatjn be. A szabvany a felhaszndldsra- hegesztes, Idngvdgds, hokezeles, stb. - is ad utmutatasl a FiJggelekben. Ennek az acelminosegnek a gydrtasdra csak a felhaszndlondl alkalmazol! gydrtdstechnoldgia reszletes ismerete utdn szabad vdllalkozni.
C Mn Si P S Al Cr Ti B Cu Ni
Acelminoseg jele DHR42 0,22-0,27 1,10-1,30 0,15-0,40 max. 0,025 max. 0,010 0,03-0,06 max. 0,40
0,03-0,07 0,001-0,005
A DASZ 210 szabvany a legkorikorrozio-ellendllo, finomszemcses, melegen hengerelt •./erkezeti acel szelesszalagok es tablalemezek muszaki kovetelmenyeit tartalmazza. A vovok igenyei alapjdn a COR-TEN A szabvany szellemeben fejlesztettuk ki a D-COR11 N 410 es D-COR-TEN 510 minoseget. A legkor korrozios hatdsdra eloszor egy gyorsan I lalakulo, majd lassan novekvo korrozios vedoreteg Jon letre. A szildrdsdgot es a novelt liorroziodllosdgot a foszfor-,a rez-, a nikkel- es kromotvozes biztositja. A barna korrozios M'leget nem szabad eltdvolitani, a feltileteket festeni sem kell. A legkorikorrozio-ellendllo i K elokon a lassu korrozios sebesseggel jellemezheto vedo rozsdareteg kb. 3 ev alatt alakul ki. Ipari kornyezetben es tengeri atmoszferdban a vedelem 3 evnel hamarabb alakul ki. /art terben es viz alatt a vedelem nem Jon letre. A Dunaferr Rt. Kutatointezete alaposan vizsgdlta a legkorikorrozio-ellendllo acelok korrozios tulajdonsdgait. A DUNAFERR konverter uzemenek hatalmas uzemcsarnokdt is legkorikorrozio-ellendllo acelminosegbol hengerelt lemezzel boritottdk be 30 evvel ezelott. A DASZ 215 szabvany a melegen hengerelt szelestekercsek muszaki kovetelmenyeit irja lo, hidegen hengerelt izotrdp tulajdonsagii szilicium otvozesu elektrotechnikai acelokhoz. A szabvdnyban a sziliciumtartalom 1,0 es 2,5 % kozotti. Az egyes minosegeket a tobb (Wtizedes vevoi igenyek alapjdn dllitottuk ossze. Termeszetesen a DASZ szabvdnytol oltero igenyek gydrthatosdgdt is megvizsgdljuk, hiszen minden kesztermekgydrto sajdt lechnologidjdn alapulo alapanyagigennyel rendelkezik. Ezert elengedhetetlen a gydrtds teljes folyamatdban a szakmai egyuttmukodes
0,15-0,40 max. 0,025 max. 0,010
1,20-1,50 0,15-0,40
0,15-0,40
A DASZ 216 szabvany a lezer- es mikroplazma vdgdsra alkalmas lemezek es tekercsek muszaki kovetelmenyeit irja le. A lezerrel valo vdghatosag szavatoldsdnak lenyege, hogy a tdblalemezben a belso feszultseg a legkisebb legyen, ne okozza a vdgott darab vetemedeset. A belso feszultseg keletkezesenek okait es csokkentesenek lehetoseget meghatdroztuk, es a gydrtdst szabdlyoztuk. A szabdlyozds egyik fontos eleme a DASZ 216 szabvany szerinti minosegek megkulonboztetesere epul. A 2000 evben elkezdett fejlesztes eredmenye 2002-ben INDUSTRIA Kulondij es ugyancsak 2002-ben Magyar Minoseg Hdza dij elnyerese. Atermekf6jellemz6i:szukkemiai6sszetetel;kisSesPtartalom;Si<0,03%anemkivdnatos vdgdsi sorja kialakuldsdnak megakaddlyozdsdra; tiszta, melegenhengerelt felulet; feszultsegmentesseg; elhajlithatosdg 90°-ig; minimdlis sikelteres; merettures az EN 10051 megfelelo szildrdsdgi fokozatdhoz tartozo turesmezo 50 %-a. A DASZ 216 szabvany es a mas nemzetkozi szabvanyok osszehasonlitasdt az 5. es a 6. tablazat mutatja be.
max. 0,025 max. 0,010
max. 0,025
5. szdmu tablazat. Normalizdlo hengerlessel gydrtott egyenerteku acelminosegek jelei
max. 0,010
0,03-0,06 0,20-0,45 0,03-0,07
0,03-0,06 0,20-0,50 0,03-0,07
0,03-0,06 0,20-0,50 0,03-0,07 0,001-0,005
4. tablazat. Borral mikrootvozott acelbol melegen hengerelt nemesitheto tablalemezek vegyi osszetetolti Alkot6k,%
|u>dig a Magyar Min6seg Tdrsasdg es a Fogyasztovedelmi Fofelugyeloseg Magyar Minoseg Hdza dijdt nyerte el a termek. Hidegen hengerelt allapotban az IF acelokhoz luisonloan viselkedik, a kis t — ertek ellenere, halpikkelyesedes nelkul jol zomdncozhato. Molegenhengerelt allapotban is jol alakithato. A melegenhengerelt tekercsek folydshatara !•! l ( <270 MPa, a hidegen hengerelt lemez folydshatara R 0 2 <170 MPa.
DHR48 0,25-0,30 1,10-1,40
DHR50 0,28-0,35
DHR52 0,33-0,38 1.20-1,50
0,001-0,005
0,001-0,005
max. 0,20
max. 0,20
max. 0,20
max. 0,20
max. 0,10
max. 0,10
max. 0,10
max. 0,10
A DASZ 206 mikrootvozesu aluminiummal csillapftott melegen hengerelt tekercsekro vonatkozik, melyek hideghengerles es alakitds utdn direkt-zomdncozdsra alkalmas, A termeket 1996-ban fejlesztettuk ki, 1997-ben INDUSTRIA NAGYDUAT, 2003-ban
252
Megfelelo acelminosegek DIN 17100 EN 10025 DASZ 216 RQSt 37-2 S235 DE235NLC S235JRG1 QSt 37-3 S235JRG2 St 37-3 S235JO USt 37-2 S235J2G3 RSt 37-2 DE275NLC
RSt 44-2 QSt 44-3 RQSt 44-2
S275 S275JR S275JO S275J2G3
EN 10113-2
EN 10149-3
S260NC
S275N S275NL
253
SEW 092
QStE 260 N
BS 1449
BS 4360
37/23
40A 40B 40C 40D
43/25
43A 43B 43C 43D
DE315NLC
-
-
-
S315NC
DE355NLC
St 52-3 QSt 52-3
S355N S355NL
S355NC
DE380NLC
-
S355 S355JR S355JO S355J2G3 -
-
_ •
QStE 380 N
DE420NLC
-
-
S420N S420NL S460N S460NL
S420NC -
DE460NLC
-
QStE 340 N
50/35
50A SOB 50C SOD
QStE 420 N
-
-
QStE 460 N
-
55C
'
u/ aceloknak olsodlmjos lokJolgozdsi technologiaja a nagymerteku hidegalakitds. A/ alakithatosdgi vizsgdlcilot, az alakitdsi hatdrgorbe felvetelet Nakazima- probdk uldkitdsdval vegeztuk. A horganyzott DP (MP) acel alakitdsi hatdrgorbejet a 3. dbra imilulja be. A DASZ 219 szabvany a DUNAFERR Rt. es a SILCO Rt. kozos fejlesztese. A melegen hengerelt hasitott keskenyszalagok hideghengerleset es interkritikus hokezeleset a SILCO K'l EBNER hokezelo sordn vegzik.
6. tdbldzat. Termomechanikus hengerlessel gydrtott egyenerteku acelminoseqek ielei 1 DASZ 216 DE275MLC DE315MLC l| DE355MLC DE380MLC
Megfelelo minosegek EN 10113-3
—
S275M, S275ML
EN 10149-2 -
-
S355M, S355ML -
SEW 092 _
BS 1449
S315MC
-
S355MC -
QStE 340 TM
40F30 43F35
QStE 380 TM
DE420MLC
S420M, S420ML
S420MC
QStE 420 TM
DE460MLC
S460M, S460ML
S460MC
QStE 460 TM
DESOOMLC LPESSOMLC^
^_
,
.
_—_—,—.
S500MC
QStE 500 TM
SSSOM^
_QStE_550 TM_
:
'0,20
46F40 50 F45 -
A DASZ 217 szabvany specialis minoseg az epitoipari allvanyok egyedi kovetelmenyei alapjan. Az uj generdcios acelok szakitoszildrdsdga anelkul novelheto, hogy a nyulasuk, alakithatdsdguk csokkenne, azaz a folydshatdr-szakitoszildrdsdg hdnyadosuk 0,50,6 koruli ertekevel, a szakaddsi nyuldsukkal, valamint a kemenyedokepessegtikkol jellemezhetjuk. Az uj generacios acelokat elsosorban a gepkocsigydrtds haszndlja, mert ebben az ipardgban fogalmazodott meg a legelesebben a tomegcsokkentes es a biztonsdgi tartalek egyideju kielegitesere irdnyulo igeny. A tobbes fdzisu acelokra elsosorban nem a vegyi osszeteteluk, hanem a szovetszerkezeti dllapotuk, nevezetesen a jelenlevo fdzisok tipusa, mennyisege es eloszldsa a jellemzo. Ezt az dllapotot csak a keplekeny alakitd es/vagy hokezelo muveletek tudatos irdnyitdsdval lehet biztositani. Az uj igenyeket kieleglto aceloknak harom nagy csoportja van: Tobbes fdzisu acelok. (MP-acelok, melyeket a szakirodalom DP- dual phasekettos fdzisu acelnak is nevez);
CP063H
0,13 0,10 0,05 -
o,eo •<——• i—'•••I'-" i ' i •'•• i
"I ' i " . ' ! ' ' • " > ' • T " • ' i -
-0,35 -0,30 -0,25 -0,20 -0,15 -0,10 -0,05 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20
3. dbra. DP-700 acelminoseg alakitdsi hatdrgorbeje. Lemezvastagsag 0,63 mm, hosszirany
TRIP-acelok (Transformation Induced Plasticity) fazisatalakulas altal kivaltott keplekenyseg. Komplex fdzisu acelok (CP-acelok). Az MP acelok szovetere maximum 90 tf%-nyi ferrit, es minimum 10 tf%-nyi martenzit a jellemzo, de bizonyos mennyisegu benit es maradek ausztenit is megengedett. A TRIPacelokra 50 tf%-nyi ferrit, 35 tf%-nyi benit es 15 tf%-nyi maradek ausztenit jelenlete a jellemzo. A CP- acelokban ezeken a szovetelemeken kfvul a kivaldsok jelenlete is megengedett. A kutatas -fejlesztesi program kfserleteinek eredmenyekent hidegen hengerelt es interkritikus hokezelessel gyartott DP (MP) minosegeket szabvdnyosftottunk. Az interkritikus hokezelesnel az acelt AC] es AC3 kozotti homersekletre hevftjuk, majd a kivdnt ferrit/ ausztenit arany elerese utan MS- homerseklet aid valo gyors hutest alkalmazzuk. A DASZ 218 szabvany hidegen hengerelt es tu'zi horganyzott tobbes fazisu szeles szalagok mu'szaki kovetelmenyeit irja le. Az interkritikus hokezeles Szendzimir tipusu szalaghorganyzo soron tortenik. A tobbes fdzisu acelok technologiai vizsgdlatai sordban kiemelkedo jelentosegu az alakfthatosdgi tulajdonsagok meghatdrozdsa, mert ezeknek
254
**'•
255
A B8hler-ac*lok *! az EN jelBKll rendszer 6sszenasonli16 Idblfizaln
A B6hler-acelok es az EN jelolesi rendszer ta/nhmi»illl6 Idbldzula
Az acelminoseg
Az acelminfiseg Acetcsoport Gyorsacelok
BOHLER-szerinti jelolese
EN 10027-1 szerinti jele
Acelcsoport
HS18-0-1
1.3355
S400
HS2-9-2
1.3348
S401
HS2-9-1
1.3346
S404
-
S405
HSO-4-1
1.3325
S 500 (ISORAPID)
HS2-10-1-8
1.3247
S 600 (ISORAPID)
HS6-5-2 C
1.3343
S607
HS6-5-3
1.3344
S700
HS10-4-3-10
1.3207
S 705 (ISORAPID)
HS6-5-2-5
1.3243
S 290 MICROCLEAN
-
_
S 390 MICROCLEAN
-
-
HS6-5-3-8
S 690 MICROCLEAN
HS6-5-4
..•••r./amacelok Mi-logalakito acelok
40CrMnMoS8-6
M238
60WCrV7
1.2550
K460
100MnCrW4
1.2510
K510
115CrV3
1.2210
K600
X45NiCrMo4
1.2767
K605
~50NiCrl3
-1.2721
K700
X120Mnl2
1.3401
K720
90MnCrV 8
1.2842
W 100
X30W&V9-3
1.2581
W 300 ISOBLOC (ISODISC)
X38CrMoV5-l
1.2343
W 302 ISOBLOC {ISODISC)
X40CrMoV5-l
1.2344
W 303 ISOBLOC (ISODISC)
X38CrMoVS-3
1.2367
W 320 ISOBLOC (ISODISC)
X32CrMoV3-3
1.2365
W 321 ISOBLOC (ISODISC)
~X32CrMoCoV3-3-3
-1.2885
-1.3351 -
M200
EN-10027-2 szerinti szamjele
K455
1.3244
S 790 MICROCLEAN
Szerszdmacelok Muanyag-formaacelok
EN 10027-1 szerinti jele
EN-10027-2 szerinti szdmjtlf
S200
S 590 MICROCLEAN
BCiHLER-szerinti jelolese
1.2312
W 360 ISOBLOC
-
-
W 400 VMR
X37CrMoVS-l
-1.2343
W 403 VMR
X38CrMoV5-3
-1.2367
W720
X2NiCoMol8-9-5
1.6358
W750
~X6NiCrTi26-15
-1.2779
-1.4002
40CrMnNiMo8-6-4
1.2738
M 300 (ISOPLAST)
~X36CrMol7
-1.2316
N 114 EXTRA
-X7&AI13
M 310 (ISOPLAST)
-X42&13
-1.2083
N 400 EXTRA (ISOEXTRA)
X4&N113-4
1.4313
M 314 EXTRA
~X33CrS16
-1.2085
N 545SA
-X45CrMoV15
-1.4116
N557
X35CrMoV17
1.4122
M 261 EXTRA
Korroziodllo Cr-acelok
M 315 EXTRA
N 685 EXTRA (ISOEXTRA)
X90CrMoV18
1.4112
M 333 ISOPLAST
N 690 EXTRA (ISOEXTRA)
X105CrCoMol8-2
1.4528
M 340 ISOPLAST
N 695 EXTRA (ISOEXTRA)
X105CrMol7
1.4125
N 700 (ISOEXTRA) (VMR)
X5CrNiCuNbl6-4
1.4542
1.4462
M 330 VMR
-X30&13
M 390 MICROCLEAN
-
-1.4028
-
M461 EXTRA Korroziodllo Cr-Ni-acelok Szerszamacelok Hidegalakito Szerszamacelok
K 100
X210Crl2
A 903 EXTRA (ISOEXTRA)
X2CrNiMoN22-5-3
A 911 SA EXTRA (ISOEXTRA)
X2CrNiMoCuWN25-7-4
1.4501
A 926 EXTRA (ISOEXTRA)
X2CrNiMoCuN25-6-3
-1.4507
A 965SA EXTRA (ISOEXTRA)
XlCrNiMoCuN20-18-7
1.4547
1.2080
K105
X165CrMoV12
1.2601
K107
X210CrW12
1.2436
X153CrVMol2-l
1.2379
T 200 EXTRA (ISOEXTRA)
XSNiCrTi 26-15
1.4980
K 190 MICROCLEAN
X220CrVMol3-4
-1.2380
T 240 EXTRA (ISOEXTRA)
X12CrNiWTil6-13
-1.4962
1.2101
T 262 EXTRA (ISOEXTRA)
X8CrNiMoBNbl6-16
1.4986
K110
Melegszildrd acelok
K245
62SiMnCr4
K305
X100CrMoV5-l
1.2363
T 504 EXTRA (ISOEXTRA)
-
K306
~X50CrMoV5-l
-1.2345
T 550 EXTRA (ISOEXTRA)
X21CrMoV12-l
1.4922
K329
-
T 552 EXTRA (ISOEXTRA)
XllCrNIMol2
1.4938
K 340 ISODUR (ECOSTAR)
-
T651 EXTRA (ISOEXTRA)
X20&13
1.4021
-
K 360 ISODUR (ECOSTAR)
T 655SC EXTRA (ISOEXTRA)
K 390 MICROCLEAN
-
256
T 656 EXTRA (ISOEXTRA)
-
257
Mil'./AH
II
I I I ' .
A B»M«r-oc*lok *1 az EN |e!6lesl rendszar 6s52ahasonllt6 tdbldzata A Bohler-acelok es az EN jelolesi rendszer osszehasotilllo Idblazata
Az acelminoseg
Az acelminoseg Acelcsoport
BOHLER-szerinti jelolese
EN 10027-1 szerinti jsle
EN-10027-2 szerinti szamj«ld
T 658 EXTRA (ISOEXTRA)
X6Crl3
1.4000
T 670 EXTRA (ISOEXTRA)
-
Aceksoport
Nitridalhato acelok
T671 EXTRA (ISOEXTRA)
Szelepacelok
Legijarmuvek anyagai
D 230 EXTRA
21CrMoV5-7
1.7709
V 344 EXTRA
25CrMo4
1.7218
31 CrMoV9
1.8519
V350
31CrMoV9
1.8519
V820
34CrAINi 7
1.8550
N 100
X12013
1.4006 1.4016
N200 1.4718
N310
X14CrMoS17
1.4104
H800
X45CrNiW18-9
1.4873
N320
X20&13
1.4021
1.4871
N335
X39CrMo17-l
14122
N350
X17CrNil6-2
1.4057
X45G-13
1.3541
H850
X53CrMnN!N21-9
H854
X50CrMnNiNbN21-9
L306 VMR
NiCr20TiAI
V 124SC (ISOEXTRA) (VMR)
r
30CrNiMo8
N540
2.4631
X5CrNiMol7-12-2
1.4401
-1.6928
A 200
X2CrNiMol7-12-2
1.4404
1.6604
A 300
X6CrNiMoTi 17-12-2
1.4571
A 500
X5CrNil8-10
1.4301
A 506
X8CrNiS18-9
1.4305
A 600
X2CrNil9-ll
1.4306 1.4541
Korrozioallo Cr Ni-acelok
1.7734 1.6354
V 723 VMR
I
A 120
-1.6565
V 720 VMR
1.6359 1.6356
A 700
X6CrNiTil8-10
N 700 VMR (ISOEXTRA)
1.4548
A 750
X5CrNiNbl8-10
1.4550
N 701 VMR (ISOEXTRA)
1.4545
1.4762
1.4534
H 100
X10OAI24
N 709 VMR
H 160
X10&AI7
1.4713
H304
~X20CrNiSi25-4
-1.4821
H520
~X12NiCrSi36-16
-1.4864
V 725 VMR
A 750 EXTRA (ISOEXTRA)
1.4546
T 200 ISOEXTRA (EXTRA)
1.4944
T 552 ISOEXTRA (EXTRA)
1.4933
H66II6 acelok
H525
X16CrNiSi25-20
1.4841 -1.4841
L306 VMR
NiCr20TiAI
2.4631
H532
~X15CrNiSi25-20
L328 VMR
NiCr21Mol4W
2.4602
H550
X15CrNiSi20-12
1.4828
A 700
X6CrNiTi 18-10
1.4541
L330 VMR L331
VMR
NiMol6Crl5W
2.4819
NiCr22Mo9Nb
2.4856
L333 VMR
NiMol6Crl6Ti
2.4610
L334SA VMR
NiCrl9NbMo
2.4668
A 220SC VMR
X2CrNiMol8-14-3
1.4435
-
-
E 110
17CrNiMo6
1.6587
E200
14NiCrl4
1.5752
E220
ISCrNiS
1.5920
E230
15CrNi6
1.5919
V155
34CrNiMo6
1.6582
V320
42CrMo4
1.7225
L135
VMR
P504VMR
Nemesifheto acelok
V350
X45CrSi9-3
V 354 EXTRA (ISOEXTRA)
Betetben edzheto acelok
EN-10027-2 szerinti szamjele
H700
V 132 VMR
Implantatum anyagok
EN 10027-1 szerinti jele
X6O17
V 145 EXTRA (ISOEXTRA)
Nikkelbazisu otvozetek
Korrozioallo Cr-acelok
BOHLER-szerinti jelolese
258
BOHIER
KFT
259
•.
-.
SZERSZAMACELOK Hidegalakito szerszamacelok M1NOSEG
JELOLES
ARNE
1.2510
RIGOR
1 .2363
ALKALMAZASI TERULET
TULAJDONSAGOK
Kivago, lyukaszto-, hidegsorjazo-, hajhto-, melyhuzo-, domboritoszerszamok kis sorozathoz.
Olajedzesii Mn-Cr-W-6tvozesO acel, jol forgacsolhafo sztvos merettarto
Univerzahsan alkalmazhato, gazdasdgos, eltarfdssdga miatt kivaldan alkalmas kivago- es lyukasztoszerszamokhoz.
Cr-Mo-V-6tv6zesu', jol forgacsolhato, nemesitheto, kopasallo, nagy szilardsagu.
Kivago- es lyukasztoszerszamokhoz, kozepes sorozafokhoz.
Jo kopasallosag, nyomo-szilardsag es nagy toresi szivossag. Nagy homersekleten valo megeresztes eseten kivaloan szikraforgdcsolhato, 60-62 HRC elerheto. A szeles tulajdonsagprofil biztositja a SLEIPNER acelfajta altalanos hidegalakito szerszamacelkent valo alkalmazasat. Kozepes nagysagu sorozatok szerszamaihoz.
Ahol nagy kopasdllosdg es szivossag szukseges. Vastag, kemeny lemezek kivdgdsa, finomkivdgds, granulalo- es ollokesek.
Mo-V 6tv6zesii szerszamacel, J6I nemesitheto. kopasallo, megeresztesallo, kemeny.
Ahol igen nagy kopasallosag szukseges, keramia anyagok formai, kivago-, lyukasztoszerszdmok, sajfoloszerszdmok.
W-Cr otvozesu acel, nagy szildrdsag, kopasallosag, megeresztesdllosag, merettartas.
Eldnemesitett szerszdmace! karosszenaszerszamokhoz, vekony lemezek vagasdra es alakltdsdra. Kivaloan alkalmas kis sorozafokhoz es prototipusszerszdmokhoz is.
Nagy szilardsagu, Idng- es indukcios edzesre alkalmas, nemesitheto acel. Igen jol hegesz-^e-: az egyeb szerszdmacelokkal osszehasonlitva.
Ahol feltapodasos kopas, kipattogzas a dominans, pi. Idgy-, orvozetlen, rozsdamentes acel, rez, aluminium. Melyhuzas, finomkivagds, porsajtolas.
Super-Clean1* 1.3344 Super-Clean'1
Cr-Mo-V 6tv6zesii, merettarto, nagy szilardsagu es kopasallosagu, megeresztesallo PM^ce-
Kulonosen alkalmas vekony anyagok vagasara, alakitdsdra, ahol vegyes kopds es az aktiv elemek deformdcioja lephet fel.
Cr-Mo-V otvozesu, merettarto, nagy szilardsagu es kopasallosagu, megeresztesallo porkohaszati gyorsacelok.
Forgdcsoldszerszdmok es hidegalakito szerszamok gydrtasdra
Co-6tvozesu porkohaszati gyorsacel.
VANADIS 60
Igen nagy szenak gyartasahoz, eroteljes koptato hatas eseten kemenyfem helyetf is : kivagas, finomkivagds, melyhuzds, hidegalakitds, porsajtolas, extrudercsigak.
Super-Clean'1
; |
1]
|
Cr-Mo-V otvozesii, merettarto, nagy szilardsagu, rendkivOI kopasallo, megeresztesallo porkohaszati acel.
UJ
SZERSZAMACELOK
Melegalakito szerszamacelok UDDEHOLM-
WNr.
ALKALMAZASI TERULET
TULAJDONSAGOK Cr-Mo-V otvozesu melegalakito szerszamacel, hirtelen homerseklet-vdltozasnak. tenr-ic_s kifaraddsnak ellenall, kivdlo szivossdgu, merettarto.
VIDAR SUPREME"
1.2343 ESU
Nyomasos ontoformakhoz, pi.: betetek, beomlok, kilokok, dugattyuk, nyomokamrak, melegsajtolo szerszamok, zsugorgyijruk, kopasnak kitett alkatreszek.
ORVAR SUPREME"
1.2344 ESU
Rudsajtoio szerszamokhoz pi.: matrica, persely, nyomolap, belyeg. Muanyagsajtolo szerszamok, meiegollok, zsugorgyuruk, kopasallo alkatreszek, froccsszerszamok.
Cr-Mo-V otvozesu, nagy tisztasdgu, finomszemcses, kopasallo, szivds, melegszildrd, ier— ir_: kifaraddsnak ellenallo, izotrop.
ORVAR 2 M
1.2344
Rudsajtoio szerszamokhoz pi. matrica, persely, nyomolap, belyeg. Muanyagsajtolo szerszamok. meiegollok, zsugorgyuruk, kopasallo alkatreszek. A NADCA eloirasainak kivaloan megfelel, ESU minoseg.
Cr-Mo-V otvozesu, nagy tisztasdgu, finomszemcses, kopasallo, szivos, melegszildrd, termikus kifaraddsnak ellenallo.
DIEVAR
Nyomasos ontoszerszamok, kovdcs-sijllyesztekek legkorszerubb anyaga. Alkalmas kozepes es nogymeretu formdkhoz aluminium nyomdsos ontesehez.
Kiemelkedoen jd duktilitds es hozzd tartozd szivossdgi eretekek, jd edzhetoseg, melegszildrdsdg. "Premium"-melegalakit6 szerszdmacei jo melegszilardsdggal, kivald edzhetoseggel, szivdssdggal es duktilitassal.
HOTVAR
Felmeleg-alakitds tipikus szerszamanyago, mindenutt alkalmazhato, ahol nagy kemenyseg, megeresztesdllosag, melegkopasdllosdg keil a melegalakitdshoz.
Egy "Premium" melegalakito szerszdmacei igen jo magas homersekleti tulajdonsdgokkai. 58 HRC-re edzheto es megeresztheto. Ezaltal kiemelkedoen jd melegszildrdsdg erheto el.
QRO90 SUPREME"
Aluminium- es rezotvozetek nyomasos ontoformdi, aluminium es bronz rud-, profilsajtolo szerszdmai, melegsajtolo szerszamok, eroteljes vizhutes eseten is, rezkovdcsolds. A QRO 90 HT acel a QRO 90 SUPREME acel elonemesitett dllapotban, szaltitdsi kemenysege 37-41 HRC,
Nagy teljesitmenyu Cr-Mo-V otvozesu melegalakito szerszdmacei, nagy melegszildrdsdg. megeresztesdllosag, szivossag.
kilokokhoz, magokhoz.
ALVAR 14
1.2714
Melegalakito szerszdmmokhoz, pi. nidsajtolashoz sajtoiobelyeg, kozgyiiru, melegkovdcsolo szerszamok meiegollo szerszdmai.
Cr-Ni-Mo-V otvozesu acel, termikus igenybevetelnek ellenall, szivos, merettartd.
"SUPREME : A teljes gyartasi folyamatot atfogo koncepcio, tartalmazza a vakuum- es ustmetalllurgiat, az elektrosalakos atolvasztast, a kovacsolast, o spedalis hokezelest es ellenorzest.
| SZERSZAMACELOK Muanyagalakito szerszdmacelok (Formaacelok) UDDEHOLMMINOSEG
NJ
WNr.
ALKALMAZASI TERULET
JELOLES
TULAJDONSAGOK
1MPAX SUPREME
1.2738 ESU
Muanyagok froccsonto-, extrudalo-, flakonfuvo, es egyeb alakitoszerszdmok, gepelemek, elhajlito gepek szerszdmai.
Vakuumkezelt, elonemesitett Cr-Ni-Mo acei. J6I polirozhotd, marat-hato, homogen, egyenletes kemenysegu. 100%-os ultrahangos vizsgdlatnak aldvetve.
STAVAX ESU STAVAX SUPREME
(1.2083) ESU
Valamennyi muanyag szerszdmhoz, de kulonosen, ahol a korrozio-allosdg (PVC), kopasallosag (toltoanyagok), jo feluleti minoseg (optikai elemek) szukseges.
Cr-6tv6zesu, korroziddllo szerszdmacel, jol polirozhato, kopasdllo, forgacsolhato, merettarto.
POLMAX
(1.2083) ESU
Ahol extrem feluletminoseg a kovetelmeny, optikai lencsek, CD-lemezek, orvosi eszkbzok munyagalakito szerszdmai.
Korrozioallo muanyagalakito acel, kivaloan polirozhato, forgacsolhato, kopasdllo, merettarto.
ELMAX Super-Clean
1.2721 .ESU
Specialisan Hi-Tech alkalmazds, toltoanyagot fartalmazo miianyagokhoz, elektronikai iparban, csomagolo- es elelmiszeriparban, ahol akorrozlo- es a kopasallosag donto.
Cr-Mo-V otvozesu, porkohaszati uton gyartott acel nagy kopasallosag, szildrdsag, meretstabilitds, korrdziddllosdg. Porkohaszati acel.
GRANE
1.2721 .ESU
A kemenyseg es szivossag jo kombindcioja miatt muanyagalakito-, hideg- es melegalakifo szerszdmnak egyaront alkolmas.
Cr-Ni-Mo otvozesu ]6I forgacsolhato, polirozhato, kopasdllo, merettarto, nagy kemenysegu, szivos.
Muanyagrnegmunkalo es hidegalakito szerszdrnacelkent is alkalmazhato: nagy szerids muanyagszerszdrnokhoz, kivagd-, melyhuzo, hidegfolyato, dombornyomd szerszamokhoz.
Cr-Mo-V otvozesu szerszdmacel, kopasdllo, szfvos, merettarto, polirozhoto, hegeszthefo, long- es indukcioson edzheto.
CALM AX
ESU, SUPREME: elektrosalakos dtolvasztas, a teljes gydrtdsi folyarnatat dtfogd koncepcio. Tartalmazza a vakuum- es ustmetaflurgidt, az elektrosalakos atolvasztast, a kovdcsoldst, a specidlis hokezelest es az ellenorzest.
1
SZERSZAMACELOK
=t- es betetanyagok UDDEHOLMMINOSEG
TULAJDONSAGOK
ALKALMAZASI TERULET JELOLES Keretanyaaok Szerszdmtartok, vezetolapok, alatetlc
Nyomasos onto- es muanyagsajtolo szerszamoK Detogo eiemo felfekvolapok, mOanyag es gumiszerszamok, polirozas nelkul.
szerszamok, szerkezeti elemek.
retek, szerszamdgyak,
1.2316+S (1.2085)
Vdkuumkezelt Cr-Mo acel, elonemesitett ailapotban. Jol forgdcsolhato, egyenletes kemenysegu.
cdk es kalibrdloszerszdmok RAMAXS RAMAX 2
Otvozetlen, jo mechanikai tulajdc nsdgii, jol forgdcsolhato acel.
Cr-otvozesCi koroziddlld acel, elonemesitett allapotban. Jol forgacsolhato, egyenleres kemenysegu.
ex-trudaiashoz, mCianyag es gumiformak. Betetanyagok Froccsszerszamok betetai
ti a szukseges hutocsatornak korrdziodllosag szukseges.
Kiilonlegesen jo hovezeto kepessege miatt ott alkalmazhato, ah< gyors es egyenletes hoatadds szijkseges, pi.: fuvokak, elek, hiitocsatornak. Kevesbe kopasallo.
zerszamokhoz, nem till nagy skhoz. nyomasok eseten. Flakonfuvo, vakumformazo, habositoszerszamokhoz.
Nagy szilardsdgu rezotvozet, muanyagsajtolo formakhoz. Igen jo hovezeto, kopasallo, korroziddllo, jol megmunkdlhato, polirozhato. hegesztheto.
Rendkiviil jo hovezeto, korrozioallo. jol megmunkalhato, polirozhato, hegesztheto. Kopdsdlldsdga bevonattal javithoto.
Nagy szilardsdgu hengerelt, hokezelt aluminiumotvozet, jo hovezeto, korrozioallo, jol forgdcsolhato, csekely tdmegii.
i 0
<
CN
S
U-
U-
in
<( o; LJ_
o
o
S
LT
ii
N
N N
N
11
Q
D_
« S
Ul
!
1
^T
> 5 88
> Q
>
D l.
§s
1
I-v
SI § < < %
I
l/l
00
su_
U"l LJ_
O
00
N
N
N u_
egszazaiek)
co U
s
t-v
LL
O1I1NOSV
c
a.
|
g
3
goiakitd szerszd
N
ITA
90MWCV5 (v,
1 8 Co °
^
^ 3 ^5
^> V
i i :° 55 t 3
3
o
•0)
§ 1/1
=0
Ct
CQ
'>D) -—
^ „, <
5 N
§
s
•5 m
S
-|<
0
° ~S
o
0 S
3
D
=) 3 ^. :*:
i? ss
CN
r~s. o 5 u z
X
s s s^
S^
s
1
I"
LO
MUSZAKI HlRDETESEK
i
I U
S§ x X 2 p 3: 31
i
ss
m
o
5
E
S Q_
co
CQ
sss LT)
881
co
r^
CN
CN
•
s
^
s S
8 1
J1
-d-J
c t
CN
i
Ss S CN
O3
CN
O O
o
>
O O —
O
CN 0
CN 0
o
o o
0
-3-
0'
o-
CO
CO
•O
!« LU N i
II-s
i 1
iii
c
n
^
6 5
o o"
'S 'ii' -a
o"
S
o-
0 °
O O
O O
•<:
m m —
m
CO m m tn o o o •~ •" •~
o r<
40CMND8
t
O CO
C>
o o"
o o
o
CN
o m m
CO
rs
00
ro
0
00
o 00
-sr
T
•^
,-
r~
CN •-
^
•—
o
3
o o
0
CN
O
C
o
co in co -^o o o o 0 0
Ss
CO
n m CO
LJ->
0
0
in o o
LU
FS
CO
CN
O
CO
CO
o
o o m
-
tx 55
1C
^r
CN•O
co
in" S"
o o
0
°
™ % o o
•=!
&
"=r
rQ
0
o C
o o o
O
CD
co
C
° 0
U
c> •o -o o" o" o
o a S IS o --' o CN" — " £ CN"CM"
1
DJ
Z
§ 1 a ^
Z
11
I i
< < < U U
s s °
in m
CO
CN
2:
oi
Tf
O
Q
5
11 ft ft §
o
X
CD CN
O CO
0
S
s
o -o
5 Q 5 Q z z Z
^$§sg
co cc
0
s
•^
li
< D
<
o:
en
O
0
<
^
5s
Z) =
13 %
O O >
s 2
-
r—~
O
ft 0
Z)
ffl
o" o"
O
O
n co o" o'
Z
o" o"
< z o; ? < O 5 Qi
U
si u
-V^
: '
ia' ij i z s ;=j
s
X ^
2
X
E
13
fT?
ii Si 1 1
-Q)
2
>. a ^ to o o 1
Q.
i
_D
3
.?a 1
^
o o
f-i to •». o "~ o" °
5 °% 1S $ a;o Q 3 5 & o; x O
264
co
r-'
CV P" O O C CT)
1 1 1 y, y, & X
m o O
o o"
i
•£, ! ct I Of.
°. 0
X
CO
i
1
"a
cJ -
10
A,
i> * i i 5
E D 'c
IJ-)
O
ii
o
j>
o"
S
'
8
-D
S ii
Si
'.•:-\i
'K
1!'
Cianyagc k vdkum
n s
Q
NT
D
r-s
-< -? N CO
1 1
1<
LO
^
O
5
a 1 S "o"
•tf -f if, "S o' o* o- S
-'
1 <1 1= II 1 :ti 1i'i
C
O)
o N 5 •« i o
h
N
co
?
<3 S t/>
dj
a.
s
LiJ
I
E
ii -g -rr 1 FC ?
i
l§
olakito szersza
C2 ?2 x X
£! °
s
C-4
£
5 S Q ^ LO
10,5
<
o
S
^r
n>LSA<>WOOOLX
CN
a. <
!= go
S 0
IJ
S
3 <
9
0 S
1; !! ^
A konyv kiadasat tamogattak: 5OHLER Kereskedelmi Kft. Csepel Precizios Ontode Kft. DUNAFERR Dunai Vasmu Rt. ESAB Kft. Granit Csiszoloszerszamgyarto Kft. LINDE Gaz Magyarorszag Rt. Outokumpu Kft. RHEM Hegesztestechnika Kft. ThyssenKrupp Ferroglobus Rt. Tyrolit Hungaria Kft.
2330 Dunaharaszti, Jedlik Anyos u. 25. 1211 Budapest, Gyepsor u. 1. 2400 Dunaujvaros, Vasmu ter 1-3. 1117 Budapest, Budafoki ut 95-97. 1194 Budapest, Fadrusz Janos u. 2. 9653 Repcelak, Carl von Linde ut 1. 1097 Budapest, Illatos ut 9. 2766 Tdpioszele, Jaszberenyi ut 4. 1159 Budapest, Korvasut sor 110. 1139 Budapest, Fay u. 4.
szamjel
jcl
MS/ IN
oldal
sz6mjel
jel
MSZEN
1.0035
SI 85
10025-2
'11
1.0726
35S20
10087
41
1.0038
S235JR
10025-2
27
1.0727
46S20
10087
4H
1.0044
S275JR
10025-2
27
1.0736
HSMn37
10087
48
1.0050
E295
10025-2
27
1.0737
11 SMnPb37
10087
<1B
1.0060
E335
10025-2
27
1.0756
35SPb20
10087
48
1.0070
E360
10025-2
27
1.0757
46SPb20
10087
48
1.0114
S235JO
10025-2
27
1.0760
38SMn28
10087
48
1.0117
S235J2
10025-2
27
1.0761
38SMnPb28
10087
48
1.0143
S275JO
10025-2
27
1.0762
44SMn28
10087
48
1.0145
S275J2
10025-2
27
1.0763
44SMnPb28
10087
48
1.0312
DC05
10130:1991 +A1
190
1.0764
36SMnl4
10087
41
1.0312
DC05
10139
192
1.0765
36SMnPbl4
10087
41
1.033
DC01
10130:1991 +A1
190
1.0873
DC06
10130:1991 +A1
190
1.0330
DC01
10139
192
1.0873
DC06
10139
IV,'
1.0338
DC04
10130:1991 +A1
190
1.0971
S260NC
10149-3
IV,
1.0338
DC04
10139
192
1.0972
S315MC
10149-2
IVI
1.0345
P235GH
10028-2
73
1.0973
S315NC
10149-3
IV,
1.0347
DC03
10130:1991 +A1
190
1.0976
S355MC
10149-2
191
1.0347
DC03
10139
192
1.0977
S355NC
10149-3
IV,
1.0425
P265GH
10028-2
73
1.0980
S420MC
10149-2
I9.'l
1.0473
P355GH
10028-2
73
1.0981
S420NC
10149-3
IV,
1.0481
P295GH
10028-2
73
1.0982
S460MC
10149-2
191
1.0487
P275NH
10028-3
86
1.0984
S500MC
10149-2
191
1.0488
P275NL1
10028-3
86
1.0986
S550MC
10149-2
IVI
1.0490
S275N
10025-3
35
1.1104
P275NL2
10028-3
u
1.0491
S275NL
10025-3
35
1.1106
P355NL2
10028-3
HCi
oldal
1.0545
S355N
10025-3
35
1.1121
C10E
10084
61
1.0546
S355NL
10025-3
35
1.1133
20Mn5
10269
128
1.0553
S355JO
10025-2
27
1.1140
C15R
10084
61
1.0562
P355N
10028-3
86
1.1141
C15E
10084
61
1.0565
P355NH
10028-3
86
1.1148
C16E
10084
61
1.0566
P355NL1
10028-3
86
1.1149
C22R
10083-1 i
52
1.0577
S355J2
10025-2
27
1.1151
C22E
10083-1
52
1.0590
S450JO
10025-2
27
1.1158
C25E
10083-1
52
1.0596
S355K2
10025-2
27
1.1163
C25R
10083-1
52
1.0715
HSMnSO
10087
48
1.1170
28Mn6
10083-1
52
1.0718
HSMnPbSO
10087
48
1.1178
C30E
10083-1
52
1.0721
10S20
10087
48
1.1179
C30R
10083-1
52
1.0722
10SPb20
10087
48
1.1180
C35R
10083-1
52
1.0725
15SMnl3
10087
48
1.1181
C35E
10083-1
52
281
g
CO
_
S
JQ
8 5
8 8
- ? ^ ^ ? ^ ^ ^ ^ ^
0
X
8 X
CN
oo CN
CN
3
O
CO
^ S ' S w o o t S ? Z S | S S ° |
CO
U CO X
* X
o g
CN
CO
CO
M
'
^
U
U
'
t
'
S
0 LO
§ f c 5 i g R g y y x x x x x x x x
rf X
C O -.
Ilil
§ LO
X
X
X
X
C O =
I c S i ° 2 S " 2 ^ ^ ^r • ^ • • ^ • ^ ^ ^ ^ ^ ^
CO O
CO O
CO O
R R
R
5
R
C O ^
C O ~
r__
O O ~
8
FS
s "T 2 •* 2 "T 8 ?
^
C Q ~
iz Z z z u u u LO u u in LO LO X 5 X X X
CO
CO
^t
^J-
•^r
•c ^
C O ~
Z
1
8
•^
CO X
u
^
•^
o
R R 8
§
8 q
,_
CN
-—
c o o
~, 2 a s s §
5 - ? ! ^ ^ ^
^
—
—
r:
l^
o o —
—
C
O
C
O
C
O
C
„ 8 _ [^ £
z
C
^
C
O
L
O
C
O
C
O
L
n
c
O
'
^ l/> ~ z
y
^
p
^
O
-
O
O - O - C J - C Q C O C O O O ~ .^ ~ .^ ~
u
u H 1 CN 1 x X X X X X
2
X
00 X
s
£
•^-
-t
o
-o
CN 8 8 §
•^
T
T
CM X
X
fe rv fe s •^r -
o CO
CO ^t
^r
^T
CN
CM 18
CN
d 0 O
y
i
§ 8 8
TJ
CO
oo
CN
CM CM
1§
1
^
CO
CO
P
— ~
CO
S 8
8 §
0
0
^
—
1
s s s | s | s s g s o ^ M - ^ ,-, s M u y 0 5 ^ M u
•= u u u 5 II s z
O
CO
^
'
CN
^
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 °
O O
CO
N
s s
£
CO
O ' O - O - O O s j - ^ j x j f ^ ,
C O -
X4CrNil
ELSO6ZX
U
EIOOEX
5 s
o
ei-ooEX
CO
CO
r-
X4CrNM*
C fv
o
C
O
C
c y ^
O
O
^
^
S
CM CO ^ ^ j
la X
o
c
O
z u
u u 8 8
X
8 S
§
CN LO
S
c>
CN LO
s LO
CN
R
S
CO
i—
O;
i
a; LO
i—
«—
(J
(J
(J
LO LO
u
O CN
co
O -O
^
CN
CM LO
o-
•*t
CO CO CN
o f=
CO X
LO
00
CO
CM
CO
io LO o o
s
O
C3
O CO
O CO
CO
O
CM
CN
CN
CO X
CO X
CO CO LO X
3 s i x. i
CM CO CO
CO CO CO CO
CO CO CO
•3-
CO
R
R
R
R
CO
C-1
LO
CN CO X
•^
rv
CO
CO
s
f>
o
c>
i, s
s s
R
s
CO
CO
R
O O
£
CN
u
CO
rv
i—
& CN
u
rv
LO o
14
4 i4 4 s ii I LO
rv
c^
O
LO
o~
CO
u
_
,
^
J
rv
c5 S 8 o • 1/1 o i/i o CO
u
_
,
^
_ t
r^
^
rv
O
8
O
9
s
O i/>
CO
CO
LO
c>
^rLO
X
I/) X
CN CO X
i
CO CO
•^s 3
•SJco
R
R
a
o
CO
CO
CO CO
CO
CO
CN
X
CO
CO X
o
u u
CN
R u
u
u u u
*
CO 00
LO
CN
O 1
rv
O
CN
CO
^
CO CO
s ft ft o O to
O f
-0
o
CO
s s CO
CO
£ S CO LO CO
CO
R
R
F;
R
o
S ' £ 't9 T T £
co
u u
CM
•^'
rS
1
4 o
CO
r T
t>
, ^
O 1
-
rv
PV
CO
CO 00
S
8 8
lOOCrMnSi^
S
y 1
CO
O
CO
rv
LO
_
J
100CrMnSi4
5
fv
U o
O
tS
,
20MnCr4-2
i
o
CO
N.
LO
^
1.3519
CN LO
i s
?> o y u S
CO
£
_
t
1.3515
fv
CO
>
O co
LO
rx
£ S o 10 8
,
1.3518
CO S S CO CM CN
CO
rv
90MnCrV8
X
00
rv
1.2842
S
X
CO CO
O
CO
95MnWCr5
8 u
U
CO
1.2825
> O U
O
IV
g> 8 % cS & 8 O 8 o 8 l/lo
55NiCrMo\>
SQCrMoV LO
LO
|V
g> S
40CrMnNW
X40CrMo\M LO
O
iv
rv
IV
z ts s § s o o 8 o t/i
-^t C:>
1.2714
X37CrMo\O CN
CN
O
CO
r-v
Li C
1.2738
^
O
CO
1 •^r
XSOWCrV^
"5
•D
I—
1.2344
N
CO
1 1.2355
1. -a
O
.—
1 1.2343
•£»
O
CO
•5J
X35CrWM
U
00
rv
LO 0
g
1.2581
rv
1.2605
rv
SOWCrVS
rv
1 1.2549
rv
s 1 S s•^ s -^r •^r
X153CrMo
rv
.-
CM
X210OW1
o
CN
1 1.2436
E^
1 1.2379
*
h-
R
T S
II I.I IS II
•5 S
CO CN
CM
CN
szamjel 1.4310 1.4310
jel
MSZEN
olda
szamjel
jel
MSZEN
aldal
szamjel
jt-l
MSZ EN
oldal
SI6mjel
jol
MSZ EN
olclul
X10CrNil8-8
10088-1
200
1.4410
X2CrNiMoN25-7-4
10028-7
94
X2CrNiMoCuN25-6-3
10088-2
206
1.4542
X5CrNiCuNbl6-4
10088-2
706
1.4507
X10CrNil8-8
10088-2
206
1.4410
X2CrNiMoN25-7-4
10088-1
200
X2CrTiNbl8
10028-7
94
1.4547
XlCrNiMoCuN20-18-/
10028-7
94
1.4509
94
1.4410
X2CrNiMoN25-7-4
10088-2
206
1.4509
X2CrTiNbl8
10088-1
200
1.4547
XlCrNiMoCuN20-18-7
10088-1
200
XlCrNiMoCuN20-18-7
10088-2
706
1.4311
X2CrNiN18-10
10028-7
1.4311
X2CrNiN18-10
10088-1
200
1.4418
X4CrNiMol6-5-l
10028-7
94
1.4509
X2CrTiNbl8
10088-2
206
1.4547
X2CrNiN18-10
10088-2
206
1.4418
X4CrNiMo 16-5-1
10088-1
200
X3CrTil7
10028-7
94
1.4550
X6CrNiNbl8-10
10028-7
94
1.4510
X4CrNiMol6-5-l
10088-2
206
1.4510
X3GTil7
10088-1
200
1.4550
X6CrNiNbl8-10
10088-1
200
X6CrNiNbl8-10
10088-2
106
1.4311 1.4313
X3CrNiMol3-4
10028-7
94
1.4418
1.4313
X3CrNiMol3-4
10088-1
200
1.4429
X2CrNiMoN 17-13-3
10028-7
1.4313
X3CrNiMol3-4
10088-2
206
1.4429
X2CrNiMoN 17-13-3
X5CrNiN19-9
10028-7
94
1.4429
1.4318
X2CrNiN18-7
10028-7
94
1.4429
1.4318
X2CrNiN18-7
10088-1
200
1.4432
X2CrNiMol7-12-3
10028-7
94
1.4512
X2CrTil2
1.4318
X2CrNiN18-7
10088-2
206
1.4432
X2CrNiMol7-12-3
10088-1
200
1.4513
X2CrMoTil7-l
1.4335
XlCrNi25-21
10028-7
94
1.4432
X2CrNiMol7-12-3
10088-2
1.4335
XlCrNi25-21
10088-1
200
1.4434
X2CrNiMoN 18-12-4
10028-7
94
1.4516
1.4315
94
1.4510
X3GTil7
10088-2
206
1.4550
10269
128
X3CrNbl7
10088-1
200
1.4560
X3CrNiCul9-9-2
10088-1
700
1.4511
X2CrNiMoN17-13-3
10088-1
200
X3CrNbl7
10088-2
206
1.4563
XlNiCrMoCu31-27-4
10028-7
94
1.4511
X2ONiMoN17-13-3
10088-2
206
X2CrTil2
10088-1
200
1.4563
XlNiCrMoCu31-27-4
100881
700
1.4512
206
XlNiCrMoCu31-27-4
10088-2
706
10088-2
1.4563
10088-1
200
1.4567
X3CrNiCul8-9-4
10269
206
1.4513
10088-2
206
1.4567
X3CrNiCul8-9-4
X6CrNiTil2
10028-7
94
1.4568
X7CrNiAH7-7
X2CrMoTil7-l
10088-1 10151
1711
700 177
1.4335
XlCrNi25-21
10088-2
206
1.4434
X2CrNiMoN18-12-4
10088-1
200
X6CrNiTil2
10088-1
200
1.4568
X7CrNiAH7-7
10088-1
700
1.4516
1.4361
XlCrNiSil8-15-4
10088-1
200
1.4434
X2CrNiMoN18-12-4
10088-2
206
X6CrNiTil2
10088-2
206
1.4568
X7CrNiAll7-7
10088-2
706
1.4516
1.4361
XlCrNiSil8-15-4
10088-2
206
1.4435
X2CrNiMol8-14-3
10028-7
94
X2CrTil7
10028-7
94
1.4570
X6CrNiCuS18-9-2
10088-1
70(1
1.4520
X2CrNiMol8-14-3
10088-1
200
1.4520
X2CrTil7
10088-1
200
1.4571
X6CrNiMoTil7-12-2
10028-7
M
X6CrNiMoTi 17-12-2
10088-1
7( K )
1.4362
X2CrNiN23-4
10028-7
94
1.4435
1.4362
X2CrNiN23-4
10088-1
200
1.4435
X2CrNiMol8-14-3
10088-2
206
1.4520
X2CrTil7
10088-2
206
1.4571
1.4362
X2CrNiN23-4
10088-2
206
1.4436
X3CrNiMol7-13-3
10028-7
94
X2CrMoTil8-2
10028-7
94
1.4571
X6CrNiMoTi 17-12-2
10088-2
706
1.4521
XllCrNiMnN19-8-6
10151
122
1.4436
X3CrNiMol7-13-3
10088-1
200
X2CrMoTil8-2
10088-1
200
1.4578
X3CrNiCuMol7-ll-3-2
10088-1
700
1.4521
X2CrMnNiN17-7-5
10088-1
200
1.4436
X3CrNiMol7-13-3
10088-2
206
X2CrMoTil8-2
10088-2
206
1.4580
X6CrNiMoNb 17-12-2
10028-7
94
1 4521
1.4438
X2CrNiMol8-15-4
10028-7
94
X2CrMoTiS18-2
10088-1
200
1.4580
X6CrNiMoNbl7-12-2
10088-1
200
1.4523
X6CrNiMoNbl7-12-2
10088-2
706
1.4369 1.4371 1.4371
X2CrMnNiN17-7-5
10088-2
206
1.4372
X12CrMnNiN17-7-5
10151
122
1.4438
X2CrNiMol8-15-4
10088-1
200
1.4526
X6CrMoNbl7-l
10088-1
200
1.4580
1.4372
X12CrMnNiN17-7-5
10088-1
200
1.4438
X2CrNiMol8-15-4
10088-2
206
X6CrMoNbl7-l
10088-2
206
1.4590
X2CrNbZrl7
10088-1
700
1.4526
X12CrMnNiN 17-7-5
10088-2
206
1.4439
X2CrNiMoN17-13-5
10028-7
94
XI NiCrMoCuN25-20-7 10028-7
94
1.4590
X2CrNbZrl7
10088-2
706
1.4529
1.4439
X2CrNiMoN 17-13-5
10088-1
200
XlNiCrMoCuN25-20-7 10088-1
200
1.4592
X2CrMoTi29-4
10088-1
700
1.4529
X2CrMoTi29-4
10088-2
706
1.4372 1.4373
X12CrMnNiN18-9-5
10088-1
200
1.4373
X12CrMnNiN18-9-5
10088-2
206
1.4439
X2CrNiMoN17-13-5
10088-2
206
1.4529
XI NiCrMoCuN25-20-7 10088-2
206
1.4592
1.4401
X5CrNiMol7-12-2
10028-7
94
1.4460
X3CrNiMoN27-5-2
10088-1
200
X8CrNiMoAll5-7-2
10088-1
200
1.4594
X5CrNiMoCuNbl4-5
10088-1
700
1.4532
XSCrNiMo 17-12-2
10151
122
.4462
X2CrNiMoN22-5-3
10028-7
-
XSCrNiMoAl 15-7-2
10088-2
206
1.4605
X2CrAITil8-2
10088-1
700
1.4532
XlCrNiMoCuN25-25-5 10028-7
94
1.4605
X2CrAITil8-2
10088-2
706
1.4537 1.4537
XlCrNiMoCuN25-25-5 10088-1
200
1.4713
X10CrAISi7
10095
151
XlCrNiMoCuN25-25-5 10088-2
206
1.4718
X45CrSi9-3
10090
165
1.4537
XI NiCrMoCu25-20-5
10028-7
94
1.4724
XlOCrAISilS
10095
153
1.4539
XI NiCrMoCu25-20-5
10088-1
200
1.4731
X40CrSiMolO-2
10090
165
1.4539
X3CrAITil8-2
10095
153
1.4401 1.4401
X5CrNiMol7-12-2
10269
128
.4462
X2CrNiMoN22-5-3
10088-1
1.4401
X5CrNiMol7-12-2
10088-1
200
.4462
X2CrNiMoN22-5-3
10008-2
1.4401
X5CrNiMol7-12-2
10088-2
206
.4466
XlCrNiMoN25-22-2
10028-7
X2CrNiMol7-12-2
10028-7
94
.4466
XlCrNiMoN25-22-2
10088-1
XlCrNiMoN25-22-2
10088-2
1.4404 1.4404
X2CrNiMol7-12-2
10269
128
.4466
1.4404
X2CrNiMol7-12-2
10088-1
200
.4501
X2CrNiMoCuWN25-7-4 10028-7
1.4404
X2CrNiMol7-12-2
10088-2
206
.4501
X2CrNiMoCuWN25-7-4 10088-1
10028-7
94
.4501
X2CrNiMoCuWN 25-7-4 10088-2 X2CrNiMoCuN25-6-3
1.4406
X2CrNiMoN17-ll-2
1.4406
X2CrNiMoN 17-11-2
10088-1
200
.4507
1.4406
X2CrNiMoN17-ll-2
10088-2
206
.4507
284
X2CrNiMoCuN25-6-3
10028-7 10088-1
1
1.4539
XlNiCrMoCu25-20-5
10088-2
206
1.4736
X6CrNiTil8-10
10028-7
94
1.4742
XlOCrAISilS
10095
153
1.4541
X6CrNiTil8-10
10088-1
200
1.4748
X85CrMoV18-2
10090
165
1.4541
X6CrNiTil8-10
10088-2
206
1.4749
X18CrN28
10095
153
1.4541
200
1.4762
X10CrAISi25
10095
153
1.4542
X5CrNiCuNbl6-4
10088-1
285
CO1 s Ln
aco
en
•O
CO
oi Ln co —•
ro
s n 8 8
IO
—!
—!
S S 2
g i
g
z P
n
n n
n 01
2 2 2
ro
to
Ol
n
n
^
n n ^
^
*/i
,«
*i-i
T'
O;
Ln Ln ro co
Oi 01 zi
I
CO
o Q
S ^
ro CO
o o 77! Q
CO
—
a s s s s s n
n
o Q
2 a
O;
2
2
2
2 2 2
P P
5 S I
S 2 2
I 8 P
to x^
c/i (/i ri
z
C O ' S i
->
CO
C>
Ln en co o
CO
ri P
to .fr.
INJ CO
a
=3
o-
CO CO
CO O
-ri±
_ —
_ —
o.
3 2.
g a y Ji. O
pj O
O to
P P 9 9
P
— —
O Z ro p
CO
? p
I
I
^
n n z z 2 Z
I 8
CO
CO
CO
u-i sO
Ln vO
Oi -O
Cn CO
Oi to
Oi —'
Ln
Oi [/! P
CO P
§
§
S o n O Co > < ^ i *• P <: 2 2
o o 0 o
CO 01
CO 01
8 8
•^i
^j
M
Ln K>
_,
_^
_,
_,
_-
-
-
s s
s
to 9°WO!S
CO
a s
V) IS "' "
11
S -o ro
CrMoV4-
p p
CO
S
9°WO!S
CO
CO
M _, — i i -•
Z
1 Oi
O
CO
Ln ro
11 -C*.
><
1
UI
to
B
£
Ol
yi U CO O
CO
a
CO
o
s SP
X
1
11
Ln
r-
q
ro
CO Ln
oi
to
a s
Ln to
l^j
g S ^
CO
CO
K 8
CO
n Oi
Ol
^
n p
S£ C/l
01
c^
s.
i 0;
ro o
g 0 CO
-&• 4i.
^ •&• CO
CO
CO
1 n I l/l CO
0;
n
1 ^
Cn fO
B B
q
s
£
B o
O;
i 1
r-
g
2
|
ro
g
4^ ro n
^ .&. n
"ffl' —
o
III
'-J
g S 8 n n n CO
o
OJ
S
Xj
^J
Xj
Q,
CO CO
O
O CO
a 2 i 1
n
szamjel
jel
MSZEN
1.8522
33CrMoV12-9
10085
1.8523
40CrMoV13-9
10085
1.8550
34CrAINi7-10
10085
1.8821
P355M
10028-5
1.8824
P420M
10028-5
90
1.8826
P460M
10028-5
90
1.8931
S690Q
10025-6
1.8828
P420ML2
10028-5
90
1.8933
S960QL
1.8935
P460NH
olda
szamjel
67
1.8924
jel S500Q
MSZEN
oldal
10025-6
44
szamjel
MS/ EN
jel
EN-JL2010
oldal
EN-GJL-HB155
1561
238 238
1.8925
S890QL1
10025-6
44
EN-JL2020 EN-GJL-HB175
1561
67
1.8926
S550QL
10025-6
44
EN-JL2030 EN-GJL-HB195
1561
238
90
1.8927
S620QL
44
EN-JL2040 EN-GJL-HB215
1561
238
EN-JL2050 EN-GJL-HB235
1561
238
44
EN-JL2060 EN-GJL-HB255
1561
238
10025-6
44
EN-JM1010 EN-GJMW-350-4
1562
242
10028-3
86
EN-JM1020 EN-GJMW-360-12
1562
242
44
EN-JM1030 EN-GJMW-400-5
1562
242 242
67
1.8928
S690QL
10025-6 10025-6
44
1.8831
P460ML2
10028-5
90
1.8832
P355ML1
10028-5
90
1.8833
P355ML2
10028-5
90
1.8941
S960Q
10025-6
44
EN-JM1040 EN-GJMW-450-7
1562
1.8835
P420ML1
10028-5
90
1.8945
S355JOWP
10025-5
41
EN-JM1050 EN-GJMW-550-4
1562
242
1.8946
S355J2WP
10025-5
41
EN-JM1110 EN-GJMB-300-6
1562
242
EN-JM1130 EN-GJMB-350-10
1562
242 242
1.8940
S890Q
10025-6
1.8837
P460ML1
10028-5
90
1.8864
P460QL2
10028-6
92
1.8865
P500QL2
10028-6
92
1.8959
S355JOW
10025-5
41
EN-JM1140
EN-GJMB-450-6
1562
1.8866
P355Q
10028-6
92
1.8961
S235J2W
10025-5
41
EN-JM1150 EN-GJMB-500-5
1562
242
S355J2W
10025-5
41
EN-JM1160
EN-GJMB-550-4
1562
242
41
EN-JM1170 EN-GJMB-600-3
1562
242 242
1.8958
S235JOW
10025-5
41
1.8867
P355QH
10028-6
92
1.8965
1.8868
P355QL1
10028-6
92
1.8967
1.8869
P355QL2
10028-6
92
1.8969
S600MC
10149-2
193
EN-JM1180
EN-GJMB-650-2
1562
1.8870
P460Q
10028-6
92
1.8974
S700MC
10149-2
193
EN-JM1190 EN-GJMB-700-2
1562
242
S650MC
10149-2
193
EN-JM1200 EN-GJMB-800-1
1562
242
44
EN-JS1019
EN-GJS-350-22U-LT
1563
245 245
S355K2W
10025-5
1.8871
P460QH
10028-6
92
1.8976
1.8872
P460QL1
10028-6
92
1.8983
1.8873
P500Q
10028-6
92
1.8984
S500QL1
10025-6
44
EN-JS1029 EN-GJS-350-22U-RT
1563
1.8874
P500QH
10028-6
92
1.8986
S550QL1
10025-6
44
EN-JS1032 EN-GJS-350-22U
1563
245
1.8987
S620QL1
10025-6
44
EN-JS1049 EN-GJS-400-18U-LT
1563
245
44
EN-JS1059 EN-GJS-400-18U-RT
1563
245 245
S890QL
10025-6
'
1.8875
P500QL1
10028-6
92
1.8879
P690Q
10028-6
92
1.8880
P690QH
10028-6
92
2.4669
NiCrlSFeTTiAl
10269
128
EN-JS1062 EN-GJS-400-18U
1563
1.8881
P690QL1
10028-6
92
2.4816
NiCrlSFe
10095
153
EN-JS1072 EN-GJS-400-15U
1563
245
NiCr23Fe
10095
153
EN-JS1082 EN-GJS-500-7U
1563
245
153
EN-JS1092 EN-GJS-600-3U
1563
245 245
1.8988
S690QL1
10025-6
1.8888
P690QL2
10028-6
92
2.4851
1.8901
S460N
10025-3
35
2.4856
1.8902
S420N
10025-3
35
2.4889
NiCr28FeSiCe
10095
153
EN-JS1102
EN-GJS-700-2U
1563
1.8903
S460NL
10025-3
35
2.4951
NiCr20Ti
10095
153
EN-JS1112
EN-GJS-800-2U
1563
245
NiCr20TiAI
10269
128
EN-JS1122
EN-GJS-900-2U
1563
245
165
EN-JS1132
EN-GJS-450-10U
1563
245
1.8904
S550Q
10025-6
44
2.4952
1.8906
S460QL
10025-6
44
2.4952
1.8908
S460Q
10025-6
44
1.8909
S500QL
10025-6
44
NiCr22Mo9Nb
10095
NiCr20TiAI
10090
2.4955
NiFe25Cr20NbTi
10090
165
EN-JL1010
EN-GJL-100
1561
238
1.8912
S420NL
10025-3
35
EN-JL1020
EN-GJL-150
1561
238
1.8914
S620Q
10025-6
44
EN-JL1030 EN-GJL-200
1561
238
1.8915
P460NL1
10028-3
86
N-JL1040 EN-GJL-250
1561
238
1.8916
S460QL1
10025-6
44
N-JL1050 EN-GJL-300
1561
238
1.8918
P460NL2
10028-3
86
N-JL1060
1561
238
288
EN-GJL-350
-
2
s•^-
cu
O t/)
!=:;=;;=
£
I
R R
o
00
CO
CN l/> (J
1
Ni/) O
y2 LO -o •^
in o -t
i/i CO
z uj
•=.
-O
I
B R S B S
03
S
•s
P ^
C3
^
C
0
S
S g LO
^
S!
LO
o 5 .*-:
z -o 6 u — :-=
LO
•5 u S
^ <
— -? < < 2
u u
s
-^ S
u y
y
ill
u S
y
s R 5 s
l/l
y
LO
"O
S -O r-s CN -O
R R
5
u u
z u
o § o
8 8
-^
S o
s S
t y "7
S 8 8
s s
co
<2
I I
1
^
hs
:> u ;~
-
i I I I 1
CO
h*
Ul
R R
g O o iyi
LO
LO
^ u
u
R R
f<
s* , III •c u u y u S u u
l/l
CO
a 8i
g 8 03
CO
O
hs
-1 J
N
a o o
8 8
8 8
g 1
^ ^
S
o
s s
y
z
S
S
«
? ? y ?u
u u
il
C N C S C N C N I N C N C N C N
R R R R R R R R S R
o o
o o
5 o
S
CO
CO
CO
LO CO
co
LO
CM
8 8
^
f2 5
8 8 10 CN ix
8 fc
^
_ F5 i—
o -o i—
o co i—
^ S
^ S
3A S u o 0
5 S
s
5 S u i_
u
u
u
S S
5 U
z
y
z
s z
y 1
jel
56SI7 56SI7
szamjel 1.5026 1.5026
MSZEN 10089 10132-4
oldal
jel
117
C45R
119
C45U
MSZEN 1.1201
oldal
10083-1
52
1.1730
ISO 4957
171
56SiCr7
1.7106
10089
117
C50E
1.1206
10083-1
52
60Cr3
1.7177
10089
117
C50R
1.1241
10083-1
52
60CrMo3-l 60CrMo3r2 60CrMo3-3
1.7239 1.7240 1.7241
10089 10089 10089
117
C55E
1.1203
10083-1
52
117
C55R
1.1209
10083-1
52
117
C55S
1.1204
10132-4
119
60SiCrV7
1.8153
10089
117
C56E2
1.1219
ISO 683-17
70
60WCrV8
1.2550
ISO 4957
171
C60E
1.1221
10083-1
52
1.1223
10083-1
52
1.1211
10132-4
119
61SiCr7 70Mn4 70MnMoCr8 75NI8 80CrV2
1.7108 1.1244 1.2824 1.5634 1.2235
10089 ISO 683-17 ISO 4957 10132-4 10132-4
80MoCrV42-16
1.3551
ISO 683-17
90MnCrV8
1.2842
ISO 4957
95MnWCr5 C100S
1.2825 1.1274
ISO 4957 10132-4
C105U
1.1545
ISO 4957
C10E
1.1121
10084
C10R
C120U C125S
1.1207 1.1555 1.1224
10084 ISO 4957 10132-4
117
C60R
70
C60S
171
C67S
119
C70U
119
C75S
1.1231
10132-4
119
1.1520
ISO 4957
171
1.1248
10132-4
119
70
C80U
1.1525
ISO 4957
171
171
C85S
1.1269
10132-4
119
171
C90S
119
1.1217
10132-4
119
C90U
1.1535
ISO 4957
171
171
DC01
1.033
10130:1991 Ml
190
61
DC01
1.0330
10139
192
61
DC03
171
DC03
119
DC04
1.0347
10130:1991 Ml
190
1.0347
10139
192
1.0338
10130:199H-A1
190
C15E
1.1141
10084
61
DC04
1.0338
10139
192
C1SR
1.1140
10084
61
DC05
1.0312
10130:1991+A1
190
1.0312
10139
192
C16E
1.1148
10084
61
DC05
C16R
1.1208
10084
61
DC06
1.0873
10130:1991 Ml
190
C22E
1.1151
10083-1
52
DC06
1.0873
10139
192
C22R C25E
1.1149 1.1158
10083-1 10083-1
52
E295
52
1.0050
10025-2
27
E335
1.0060
10025-2
27 27
C25R
1.1163
10083-1
52
E360
1.0070
10025-2
C30E
1.1178
10083-1
52
EN-GJL-100
EN-JL1010
1561
C30R C3SE
1.1179 1.1181
10083-1 10269
52 128
EN-GJL-150
EN-JL1020
238
1561
238
EN-GJL-200
EN-JL1030 1561
238
C35E
1.1181
10083-1
52
EN-GJL-250
EN-JL1040 1561
238
C35R
1.1180
10083-1
52
iN-GJL-300
EN-JL1050 1561
238
C40E
1.1186
10083-1
52
;N-GJL-350
EN-JL1060 1561
238
EN-JL2010
1561
238
C40R
1.1189
10083-1
C45E
1.1191
10269
C45E
1.1191
10083-1
52
;N-GJL-HB155
128
;N-GJL-HB175
EN-JL2020 1561
238
52
:N-GJL-HB195
EN-JL2030 1561
238
292
szamjel
jel
EN-GJL-HB215 EN-GJL-HB235
MSZ EN
EN-JL2040 1561 EN-JL2050 1561
oldal 238 238
oldal
jel
szamjtrl
MSZtN
HS6-5-2C
1.3343
ISO 49V
I/I
HS6-5-3
1 3344
ISO 4V!)/
I/I I/I
EN-GJL-HB255
EN-JL2060 1561
238
HS6-5-3-8
1.3244
ISO 4957
EN-JM1110 1562
242
HS6-5-3C
1 3345
ISO 4957
I/I
EN-GJMB-300-6
242
HS6-5-4
1.3351
ISO 4957
I/I
HS6-6-2
1.3350
ISO 495/
I/I
EN-GJMB-350-10 EN-GJMB-450-6
EN-JM1130 1562 EN-JM1140 1562
242
EN-JM1150 1562
242
NiCrlSFe
2.4816
10095
IM
EN-JM1160 1562
NiCrl5Fe7TiAI
2.4669
10269
121
EN-GJMB-550-4
242
EN-JM1170 1562
242
NiCr20Ti
2.4951
10095
IV)
EN-GJMB-600-3
NiCr20TiAI
2.4952
10269
in \u
EN-GJMB-500-5
EN-GJMB-650-2 EN-GJMB-700-2 EN-GJMB-800-1 EN-GJMW-350-4 EN-GJMW-360-12
EN-JM1180 1562
242
EN-JM1190 1562
242
NiCr20TiAI
2.4952
10090
EN-JM1200 1562
242
NiCr22Mo9Nb
2.4856
10095
153
242
NiCr23Fe
2.4851
10095
153
NiCr28FeSiCe
2.4889
10095
15,1 16',
EN-JM1010 1562 EN-JM1020 1562
242
EN-GJMW-400-5
EN-JM1030 1562
242
NiFe25Cr20NbTi
2.4955
10090
EN-GJMW-450-7
EN-JM1040 1562
242
P235GH
1.0345
10028 2
1.0425
10028-2
n n
1.0487
10028-3
M 116
EN-GJMW-550-4
EN-JM1050 1562
242
P265GH
EN-GJS-350-22U
EN-JS1032 1563
245
P275NH
EN-GJS-350-22U-LT
EN-JS1019 1563
245
P275NL1
1.0488
10028-3
EN-GJS-350-22U-RT
EN-JS1029 1563
245
P275NL2
1.1104
10028-3
HA
EN-JS1072 1563
245
P295GH
1.0481
10028-2
/ 1
P355GH
1.0473
10028-2
n 90
EN-GJS-400-15U EN-GJS-400-18U
EN-JS1062 1563
245
EN-GJS-400-18U-LT
EN-JS1049 1563
245
P355M
1.8821
10028-5
EN-GJS-400-18U-RT
EN-JS1059 1563
245
P355ML1
1.8832
10028-5
vo
EN-GJS-450-10U
EN-JS1132 1563
245
P355ML2
1.8833
10028-5
N
P355N
1.0562
10028-3
M It
EN-GJS-500-7U
EN-JS1082 1563
245
EN-GJS-600-3U
EN-JS1092 1563
245
P355NH
1.0565
10028-3
EN-GJS-700-2U
EN-JS1102 1563
245
P355NL1
1.0566
10028-3
H
EN-JS1112 1563
245
P355NL2
1.1106
10028-3
u
P355Q
1.8866
10028-6
V7
91
EN-GJS-800-2U EN-GJS-900-2U
EN-JS1122 1563
245
HSO-4-1
1.3325
ISO 4957
171
P355QH
1.8867
10028-6
HS10-4-3-10
1.3207
ISO 4957
171
P355QL1
1.8868
10028-6
n
ISO 4957
171
P355QL2
1.8869
10028-6
91
P420M
1.8824
10028-5
90 90
HS1-4-2 HS18-0-1
1.3326 1.3355
ISO 4957
171
HS1-8-1
1.3327
ISO 4957
171
P420ML1
1.8835
10028-5
1.3247
ISO 4957
171
P420ML2
1.8828
10028-5
90
HS2-9-1-8
1.3348
ISO 4957
171
P460M
1.8826
10028-5
90
HS2-9-2
P460ML1
1.8837
10028-5
90
10028-5
90
10028-3
86
HS3-3-2
1.3333
ISO 4957
171
HS6-5-2
1.3339
ISO 4957
171
P460ML2
1.8831
HS6-5-2-5
1.3243
ISO 4957
171
P460NH
1.8935
293
en co
ft
a
r-
O
o
o
z
Ln
a
z
co co cn Cn
co co Cn Cn
e n c o e n c o e n c o e o c o c o c o c o c o c o t o t o r o
o o b n ^
O
ro
a a a g g a a a
I 4^. O
3 O Cn
z
z
ro
ro
s s 8 c n
-e O
^
8 8 8
O
o o O
i s
S 2 §
o o O
8 8 c ^
CO CO
a
8 to
ro
ro
en
s
23
X|
--3
X
X
X
X
o n
o O
o co
o Ln
—'
—'
S
S 2
> P P
§
0 0 0 O D D
L>
Ln O-
to
n c
to
8 ro 8 ro Ln c>
^
P S
P P
Ln
O
O
8
6*
o
sLn <>
Ln
?ro
<£
6-
o •o ro
X
X
S P
S $
O 0
ro Cn
ro
s
o o
o O
o
s
en
Cn
Ln
o
s
O
8 ro
Cn
Ln
K ^
co
S K
o o
o O
8 ro
o eo
.fo
ro Z
io
ro
ro
Q
P
0
o
sLn
o
o
s Cn
o
g
s
P
S g
8 ro
•c
g
CO
Z CO
ri
=
ri
Z^
z
z
CO
"^J
o -o 10
o n
o n
Z
I I Z Z
ro Ln
8
ro Cn
CO
x
ro n
P
n
S
Ln
Ln
ro
CO
co -fo.
n
6*
P
en
4i-
.fo.
8 8 8 8 z z z s
2 —'
O
o
z
z
to Ln
fe
eo
co
-O
CO
s I
CO
x P z
Fo
p gn
X
X
O"
cr
n
X
1P
S
X
III
8
p?
Ln
X ro
X >
0
C
n S
X
ro n Z -7
^ 2
?= ro
CO
co
a
o
g 8
io ro
X
X
X
X
X
X
X
z
S o n &
en
S
r? P «: | 3
K j N ^ d ^ ^ ^ ^ ^ 3 i ^ ^ ^ K m S c o N - S
1 s
8 8
X
ro n
X
(O
>
n >
ri
ri
^ , ^
X to o f)
2j
Ln
to
Q
S S P
CO
S
5 10
CO
p p1 g, CO
CO
^
Z ro en
P c n L n L S L n L n c o c o o -
f i y t i c o c j - i - l i j i
8
8
t2
z ri 2 0 0 n P c z ro en K
z ri S
IO
o
^
p
-t^ ^
ro
8 O
fo
a
en eo
en
S
x
X
X
X
X
X
z ri
z
Z
Z
x n
Q
p
p
Z
2
2
z ri 2
P
o n c
to Ln
to Ln
CO
ro -pj i>.
ri 2 n
y
ro en
W
8 8 8
-fo.
Cn
Cn
CO
~
~
CO
CO
Ln
rt Ln
JS.
Ji.
N>
M
K
Cn
c g
&
CO
CO
g
n s
m Z
CrNi
1
CO
'*• *• 1 CO k 0; S
^
CO ^
8 8 X
Fo
o
o O
o
X
X
linn K) O Ln
o S
o
y, %o o£ o o £ § ^
£
8 8 8 o o o
O
ro Cn
ro
c>
C«
P P
o-
8
CO •
s
Z Z Z ^ ^ g : ^ ^ ; ( o r o r o 5 '
n I to Cn
o
CO O -p
o
10025-6
Ln
CO VI O
10025-6
S
CO CO •O
o
10149-2
o
s
—i
10025-6
Z Z ^ • ^ :
—'
10025-6
n Z z = ^
xj
a
10025-6
n
—.
10025-6
X
§
SO 4957
X
o
SO 683-
8 O8 O3 8 Ln S Ln Ln O
V1
MC
n >
en
CO
,_
CN
--
CN
S s 8 S
z u
z u
CN
CN
r-s.
1-s,
Z U
.« s s
z u Ln X
5 8 8 8
CN
-ZL°W.
o
CN
CN CN
h-.
h-
1
U X
U
s
O
9,
r-
CN
ry
CO
CO
CN
.0
7 U O
CN
o- i— z <
a
u y
o
s
X
o
1 §
? CO
co
U
u u u
£
r^
CO
U
< U
X
8
X
•^r
co
C>
CN
8 5 8 -o8 E CN
X
CO
h-
X
X
X
h-
I
T
hi _Q
1 1 u u
x R
3
0
V-
CN
1^
O
i=:
^
t
CO
CO
CO
rj
^J-
oo
co
co
r^
t:
<2
CO
I $ 8
t
E:
ti
mm
5 §
X
8
52 S z z z z z u u u
Ln
X
X
CO
X
§
CN
8 S 8 8 - 8
8 f2
O i/)
CN
CN
Z
0 00
r— £*.
y I O X
8s
o
^>
X
3.
X
X
s
X
§ 8
¥ •oN
CN
hs.
CO
CO
CO
o
g o
CO
o o
8
o
8
CN O
o
o
O
1
CO
1
2
O
CO
CO
CO
CO
CO
Z
Z
z
z
z
CN CO
so
s CO
Ln CN CN
Z
h-
i
CO
CN CO
CO
CO
o
o
o
CO
CO
CO CO
h»
g o
CN
r-
CN
fx
i—
CN
S O
CO o O
CO o O
CN o O
g § g s S I § o o o o o
CO o o
o
£
°
8 8
CN S CO
co
ii
•sj-
£
LO
in
LO
n-
CN
N,
^
CN
CO
CO
CO
CO
nil
CN
CN
J) CN CN Z O
f^ in CN
Z
hi m
rv.
CN
CN
z o
Ln
i
a
-Q
?
2
z
z ? z z u
i/> z
(J
§ §
y
in
in
t£3
z z
z z z
^
^
o CO
s
CO
00
00
^
u
z u 0
0
CN
CM
CN
CN
,—
CN
CO
CO
m g
I ? ? i Zi
CO
F:
ft Q
R
o o
CO LO CN
CO
o
ft
ft
o o o S
CO
S
CO CN
O
O
ft s
CO
5
I o
CO
CO
o
I1
O
CN CN
CN
CN
Ln
S o
CO
o
O
g O
0
S
ft
o
§
Z O
CO
o
5 z
X
S
CO CN
0 CN X
U CN X
§
S
hx
u u u CN X
CN X
CO CN
o
z
x
CO §
CN CN £
? U
t U
t U
t U
x
CN
CN
CN
CN
o
sO
8
CN
0 CN
X
o
a
8 5 8
CN
o
8 8
s
n
CO
X
X
X
CO
OO
CO
Z
Z
Z
t
t
t u
o E2
U CN X
U CN X
U CN X
U CN X
(J CN X
0 CO X
•^r °*
o °
8
o
^j-
o
o
CO
a X
CO
u CO X
^ "5 •D
CO
.Q
S 8
CN
CO
03
CO
X
S
CO
T
_Q
CO
(J u u u CN CN CN 52 X X X X
U
CN
CN CO
z
0 0
"o
z
T
O
p
8
z u
I•t I~3 I*X X
z
Z
*~-
S i
^ ro o LO co
u u § §
11
S fc
& O
CO^r
^ a m
?
rv T
2
u
u O
i/)
Ln
| 2 S | | S S S S f c f c f c S u
0
O
r^ .a
5 § §
y z u
°
^J
5 5
£
111!!
^f
O
^O
CN
CN
°-
8 8
5
1
1x (J
CO
X
CO CO
U CO
X
i ^
<3 O 8 8 5 8 8
CO CN hi
'o U CO CO X
5
o
u CO CO X
__
CO
CO
CO
U
U
U
U
CO
CO
CO
CO
X
X
8 §
X
5
X
CO
hv
P
^
CO X
Z
(J CO
CO
X
8 8 S
x
8
z u CO X
CN
CN
CN
(N
u
Sx S
c o c N c o r o c N ^ r o c o c s c o c o c N c o c o c N c o c o c N c o c o c N c o c o c N r o O
O O O O O O o O o O o O o Oo Co No Oo Oo Oo Oo O o O oO oO oO oO oO oO oO oO oO o o o o o o
CN
CO
CO
CO
CO
•— LT)
CO
z z u CN u CN .S!. x x rr
u u u u u
5 z
5 z
s s
Ln
LO
r-
CN
CO
,/,
S g
s s u 0
1—
CN
y3
5 S
z
u u u u u
u x x
C N C N C N C N C N C N C N C N C N
x
x
x
x
x
x
z o z o z o z o S S S S
5 2 x
u
z u u u
z u
jel
szamjel
MSZEN
oldal
MSZEN
szamjel
MSZEN
oldal
jel
wumjH
aldal
J"l
61
X6CrNiTil2
1.4516
10028-7
94
1561
EN-JL1010
EN-GJL-100
238
10084
1,6697
!4NiCrMol3-4
X6CrNiTil2
1.4516
10088-1
1561
EN-JL1020 EN-GJL-150
238
10084
1.5752
15NI&13
61
200
X6CrNiTil2
1.4516
10088-2
1561
EN-JL1030 EN-GJL-200
238
10084
1.7131
16MnCr5
61
206
10084
1.7160
16MnCrB5
61 61
X6CrNiTil8-10
1.4541
10028-7
94
1561
EN-JL1040 EN-GJL-250
238
X6CrNiTil8-10
1.4541
10088-1
200
1561
EN-JL1050 EN-GJL-300
238
10084
1.7139
16MnCrS5
X6CrNiTi 18-10
1.4541
10088-2
1561
EN-JL1060 EN-GJL-350
238
10084
1.5714
16NiCr4
61
206
X6CrNiTiB18-10
1.4941
10028-7
94
EN-JL2010 EN-GJL-HB155
238
10084
1.5715
16NiCrS4
61
1561
10084
1.7016
17Cr3
61 61
X6CrNiTiB18-10
1.4941
10269
128
1561
EN-JL2020 EN-GJL-HB175
238
X6NiCrNbCe32-27
1.4877
10095
153
1561
EN-JL2030 EN-GJL-HB195
238
10084
1.5918
17CrNi6-6
X6NiCrSiNCe35-25
1.4854
10095
153
EN-JL2040 EN-GJL-HB215
238
10084
1.7014
17CrS3
61
1561
X6NiCrTiMoVB25-15-2
1.4980
10269
238
10084
1.6566
17NiCrMo6-4
1561
EN-JL2050 EN-GJL-HB235
61
128
10084
1.6569
17NiCrMoS6-4
61 61
X70CrMol5
1.4109
10088-1
EN-JM1110 EN-GJMB-300-6
242
10084
1.7243
122
242
10084
1.7244
18CrMoS4
1562
EN-JM1130 EN-GJMB-350-10
61
10151
10088-1
1562
EN-JM1140 EN-GJMB-450-6
242
10084
1.6587
18CrNiMo7-6
M
200
10084
1.5810
18NiCr5-4
61 61
X7CrNiAH7-7
1.4568
X7CrNiAM7-7
1.4568
10088-2
EN-JM1150 EN-GJMB-500-5
242
1562
EN-JM1160 EN-GJMB-550-4
242
10084
1.7147
88
242
10084
1.7149
20MnCrS5
1562
EN-JM1170 EN-GJMB-600-3
61
10028-4
70
242
10084
1.7320
20MoCr3
1562
EN-JM1180 EN-GJMB-650-2
61
ISO 683-17
10084
1.7321
20MoCr4
61 61
10269
X7NI9
1.5663
X82WMoCrV6-5-4
1.3553
10090
165
1562
EN-JM1190 EN-GJMB-700-2
242
70
1562
EN-JM1200 EN-GJMB-800-1
242
10084
1.7319
20MoCrS3
10095
242
10084
1.7323
20MoCrS4
1562
EN-JM1010 EN-GJMW-350-4
M
153
10088-1
1562
EN-JM1020 EN-GJMW-360-12
242
10084
1.6523
20NiCrMo2-2
M
200
10084
1.6526
20NiCrMoS2-2
61 61
X89CrMoV18-l
1.3549
ISO 683-17
X8CrNi25-21
1.4845
XSCrNiMoAl 15-7-2
1.4532 1.4532
1562
128
1.4986
XSCrNiMoAl 15-7-2
206
20MnCr5
X7QNiMoBNb 16-16
1.4748
238
1562
ISO 683-17
X85CrMoV18-2
EN-JL2060 EN-GJL-HB255
70
1.3558
1.4568
1561
18CrMo4
X75WCrV18-4-l
X7CrNiAH7-7
200
10088-2
206
1562
EN-JM1030 EN-GJMW-400-5
242
X8CrNiNbl6-13
1.4961
10028-7
94
1562
EN-JM1040 EN-GJMW-450-7
242
10084
1.6571
20NiCrMoS6-4
X8CrNiS18-9
1.4305
10088-1
200
EN-JM1050 EN-GJMW-550-4
242
10084
1.7333
22CrMoS3-5
61
1562
X8CrNiS18-9
1.4305
10088-2
1563
EN-JS1032 EN-GJS-350-22U
245
10084
1.7030
28Q4
61
206
10084
1.7036
28CrS4
61 61
X8CrNiTil8-10
1.4878
10095
X8NI9
1.5662
10028-4
X8NI9
1.5662
10269
X8NiCrAlTi32-21
1.4959
10028-7
X90CrMoV18 X9CrNiSiNCe21-ll-2
1.4112 1.4835
10088-1 10095
153
1563
EN-JS1019
EN-GJS-350-22U-LT
245
88
1563
EN-JS1029 EN-GJS-350-22U-RT
245
10084
1.1121
C10E
1563
EN-JS1072 EN-GJS-400-15U
245
10084
1.1207
C10R
61
128
1563
EN-JS1062 EN-GJS-400-18U
245
10084
1.1141
C15E
61
94
10084
1.1140
C15R
61 61
200 153
1563
245
1563
EN-JS1059 EN-GJS-400-18U-RT
245
10084
1.1148
C16E
EN-JS1132
245
10084
1.1208
C16R
61
1563
EN-JS1082 EN-GJS-500-7U
245
10085
1.8516
24CrMol3-6
67
1563
245
10085
1.8515
31CrMol2
67 67
1563
298
EN-JS1049 EN-GJS-400-18U-LT
EN-GJS-450-10U
EN-JS1092 EN-GJS-600-3U
1563
EN-JS1102
EN-GJS-700-2U
245
10085
1.8519
31 CrMoV9
EN-JS1112
EN-GJS-800-2U
245
10085
1.8505
32CrAIMo7-10
67
1563
EN-JS1122
EN-GJS-900-2U
245
10085
1.8522
33CrMoV12-9
67
1563
1.5805
10NiCr5-4
61
10085
1.8507
34CrAIMo5-10
67
10084
299
C
CN
•c
S
0
•*•
iN
= '.-
>
LO
IN CS
CN O
CN CN
CN CN
0 1 O
^
,
CS
o
CN
g O
* CS
CN
LO
in
LO CN
CN
o o
O 8 g
0
0
S
CN
CN
CN
CN
CN
LO
LO
m
go
LO CN
CO
CO CN
*
0
CN
CN
CN LO
s
LO
g O
§
CO CN
S
CN
*
cs cs
CN CN
cs
CN
CN CN
CN CN
CN CN
CO CN
S
8
?
0
A
CO
CO
LO CN
in
$
to
g
CN
1 a
° S
0
5 o
CO
CO
CN
LO CN O O
go go s
CO CN
§
CO
on
CO
CO
CO
CO
CO
ff CO
5
&
CO
CO
LO
3
rT CO
CO
o
g
g
S
g g
LO
LO
-o
LO
LO CN
O
8
go
CO CN
8
CO
CO CN
8
CO CN
CO CN
CO
cq
CO
CO CN
CO CN
CO CN
CO CN
cs
8 CO CN
go
CO
CO
LO
in
LO
LO
LO CN
LO
LO
8
go
LO
CO CN
CO CN
CO
go
LO CN
CO CN
S
g
o S
CO
cs
CO CN
CO CN
§
£!
cs
'
•5
£ CO
u CN
5 u m cs
o
-8
if
z u
CN CO LO
CO
CO
CN CO
^
^
1
i-L o
o
1
•%
u iz u u
LO LLI
LU
U
LO CO
u u
z
P cs
u iz
1
is
U
U
LO
CN
Z CN
X
X
LO X
O; X
o
CO
CN X
X
(j cs X
U CN X
CS
o-
co
4 a X
CO X
CO
g s
,— ^
$
CO
MoN17-l
X6O17
XSCrNif
XSCrNi
X30Q1C
X39Cri;
i1
£
i
•o CO
CN
Mo 17-12
nN IN 17-7 X
8 X
OD
^oNbVN
MnN19-8
0
CN
3
1NO/X
XlOCrN
U
ix. CO
Z c
CS
CN
ZlNa°W!
CO CO
o
CN
CO
CO
T
m
INOLLX
•9
-
0
S500Q
o
o
3
0
1
S460QL1
rx
0
CO
X
LO
S460QL
CN
CN
CO
X
CO CO
CN
S355K2\
o
O
in
CN LO
S355J2W
8
LO
S355J2W
P
CN
S355JOW
9,
CN LO
LO CO
CO CN LO
S355JOW
s
LO
S235J2W
CN
CO
S235JOW
cs
S
LLJ
CO
S460NL
0
u-) CO CO
LJJ
S420NL
CN
z
S355NL
CN X
°\
z u
S275NL
X
iz
z rC
10025-6
CN CN
1
o CO
O
10025-6
§
if u rx X
CN
10025-6
o
o
Q_
0
S450JO
o o
z
S355K2
3
CN
O
S355J2
N
o o
iz u
_Q
S355JO
z LU
0
X
o
CO -0
S275J2
0
CO
WLLOIN9X
1x
CN CO
LBUINO9X
•5
L-8MNO9X
c
ir> o
1
ix.
10025-2
CN
S235JO
CN
r—
o
CN
o
o
o
CN CN
cs
o
r^
CO
CO
^
U X
U U in LO X X
CO
i—
r-
o
o
o
M-
CO
LO X
11
g
in X
in CO
•^
co X
S; Z
co
-o
^
CO
^-
•*
co
rz
a
—
—
—
rr
LO
u z
d
in
U
*^
X
X
X
o X
O
CO
X
co X
o X
^
CO Fv
fO CO
^g CO
6 CO
^ CO CO
^ CO O CN CO CO
^
i—
O
CN
-O
|-v
1
^r
LO
CO
LO
O
CO
CO
CO
^
1
1
1
^
1-1
•-1
•-"
r-=
.-:
r-'
§
in
LO
LO
,-v
so so so os oS
o
o
§ o
LO
O
CO 0
CO 0
K
IV.
rv.
IX.
h>
CN
o
111
fe
N O
r-v
O
co
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
o
35SPb20
36SMnl4
36SMnPbl4
CO
-Q
*o
-^
10
O
O
§
i&
LO CO
LO CO
(x. CO
|x, CO
i^
S
2
9
e
CO
CO
S
IX
CO
Q
|X,
CO
o
|x.
o
fe
i
I r^
CO Q
CO 0
38SMnPb28
11 SMn37
CN
CO
15SMnl3
oeuwsu
LO
g
i—
LO CO
I
00 0
03 0
i
CO
CO
•^r
cs
oo o
o o o
N.
r-.
r-.
h-
c**
r^
ix.
•o
-o
,-. Px
to
CO CN
N, CO O
§ s § §
ix.
rx
•"
o
i i1 I ix.
"~
II g
CO CO
rx
"~
0
CO
~ 5 s= D 8 §£ LO CO LO LO
•^r
S 0
§ O
Z
U co
o
S
LO
X
o
t1
z
P
U LO
o
s
5 Z
X
o
1 1
CN
X
o
LO LO CO
LO
U LO
o
s
LO
X
8 8 8
to
22 P
u m
o
8
5
X
o
o_ c
z
CN
z cs
8
CO XI
«
X
o o o
CO
LO CN
CN
o o o
tj-
LO CS «
X
o o o
O
Z
O
i— '
O
LO
ij
o
CN
O
CN
LO
g ^
X
CN
O
CO
,— CN
o
^
O
CO CN
u if z u
CO 0 U
X
S § 1 ^
O
2 CO
in
X
§
i—
u z
f=
CN
o
0 u 0 o o o if z if x x x
CN
< u
QJ
z U 0 u iz iz
u if
K LO
HSMnPb37
g g s
co
LL
to LU
O;
CN
rNbCe32-27
-z (J
S
£2
o
O
§
o o
5
g
1I y
y
LO •0
LO 0
•^
in
1i o
o
s s
S2
O CO (-1
15
§
*~
•"
LO
LO
K
LO
iz u LO CN
to
IX.
X
1^
z u
Iv
54SiCrV6
CN CO CO
X
0 LO
P
41CrAIMo7"
-^r
in
u LO
o
oj
40CrMoV13-
co
CO
LL.
0
go
i
N
— ^
X
u
5
C
2
LO CN Z
S2
rv
U LO LO
LO -O LO
tO 'O LO
CN
o
^
o
0
^r
0
8 8
CO
CO
CO
CO
-:
^
-^
_:
o
a
a
0
CO
(N.
IX,
N.
,-
cs CO
0
0
0
l-v
O
O
co u
co
U Q
CO
IX.
u
u o
£-£°WO09
3
o
^ •^r
^ LO
U
>
5
<" y
il-ZINIVO^E
1 MSZEN
•^r
U LO TT X
iz
Z O
o
54SiCr6
tg
U O ^ X
izc
oo
CN
52CrMoV4
z
O CO
Z
CS i— V LO H CO < LO
51GV4
LJ_ w
Z
CN
46SI7
U CO CO X
^
2
g,
45SiCrV6-2
0
^
CN Z J2
MnNiNbN2
a ^
MnNiN21-9
5Cr20NbTi
Si Si
o o S 5 u u
0
5
1^
*n
> , I
U
u
°
^o
CN
if
CO
CO
CN
O CO
O CO
O O
§
O S
O CO
g
o CO
8 8 8
o
CO
o
CO
o CO
o
CO
o
CO
S
CO
i ft s z
~
11
kj
CN
CN
£2
CM
CO
CO
5 0
u u y u
u in
S S S
I i. i 111 § 11
3 13 5
£ 3
8 8
1111
CO
O
u
00 g
CN
CN
CO
5 5 5 5 5 5 5 5 5
O o
JL> g.
<£ g-
2 CS
M -Q
co
F5
R
R
R R
R
o
S S S co O
2. Bi I S
CN
8 8
8 8
z u o
•g^
(N
fO R
O
R
S S
S 5
8 8
I
O
r
—
I—
z z z z z z z u u u u u u CN
co
5 5 5
z
co
5
5
5 fc
'E~
1
S
R i 8 S ° ; = 2 S ! £ ! 8 8 8 E o - S • ^ • " ^ • ^ • ^ • c o c o c o u n u n u n o o ; -
•*.
C N C N C N C N C N C N C N C N C N C N C N C N C N
2 W
N
^ CO °0
•5
8
C
O
C
O
C
O
C
O
C
O
O
D
C
O
C
O
C
O
C
O
C
O
C
O
C
:= uo •^
CN
2 co -si-
CN
c^ T TT
CN
~
-o ^r
X
X
z3 u 5 z z u u in in
? 5
X
X
° S 8 un o co •<* ^ -^r
CN
CN
CN
X
CN
e> CO i;
3
z
U Z
x
X
y ^
0
CN r-i.
3 2 O
j^. P O
2
Z
U
u
S
X
0
0
o
0
0
0
i^
O
2 ^3 Z
CN
CO
z
p Z
p Z
X
S
X
un 'o S
fi.
0
X
<^
CO
1 CO Z
u u h> oo
R x
0
0
X
I/) Z U CO X
0
O
O
X
8
u u o o X X
S
CO
O
CO
O
CO
•*.
•*.
•^f;
TJ-
-^
O
CN
CN
CN
CN
CN
CN
< + 5 O
O
O
O
O
O
O
o S 8 S S 8 S 8 S CN CN cs CN 8 8 § CN CN CN CN 8 S 8 § CN
O 0 CN
§ 8 8 8 CN CN CN CN
CN
CN
^
CN
CN
CN
CN
2
5 ° °
CN
CN
CN
§
CN
^
CN
O
-O
-O
-O
O
O
O
o
u
<2 5 5 u u u CN
CN
CN
z z u y
X
X
X
X
0
r^
?
CO
t—
?
2
CN X
CN X
|
|
| l Z
|
i
i
z
<
_
^
_
^
^
-=
CM
CN
CN
O
O
o o
uo
uo
m
o
D
o
o 0
o
-0
2 8
o 0
o 0
o 0
O
O
O
C3
O
3
8
8
S ?3
8
un
"•>
C
S^ o
M
^
£2
CO
CN rsj
^
O
rO un
CN
CO i—
^
CN
S
CN
z o
uo
un
^ rv.
X
X
uo
O
O
O
O
O
CN
CN
CN
CN
<> u
S
CN
^
CN
*
|
Z
^
0
o o 8 8 8 8 8
o
o
o
o
o
o
o
CN
CM
CN
CN
CN
CN
CN
"?
T S3
CO
_
^
Z
o
o
CN
z
U
(J
X
X
0
o
o
|£3
X
^
z ^ u
8 8 CN CN
|
S
CO
5
S 5
S § S
S co
Tf
p:
co
uo
^
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
cD
O
CN
CN
C3
8
O 8
O 8
C3 3 ?M
O O CN
O O CN
O O CN
O O CN
O O CN
•—
•—
.a
n
u
u
K
a ^
z
0
o
co
CN
CN
2
co
S 5 :z n z z z u u u u CN CN CN
O
2 a CO
y x
t
i § S 3
CN X
.— CN
S ^
un
8 8
r:
CN
0
2 S
S S
£ o
!= o
CN
O
O
CO
S
o co
O
CN
uo rx
CN
_Q
J2 co ^
a 3 8S
r—
K in ^r
0
5 in ^~
up
S
8 8
un
in X S
c3
s ^
CN
? ? ?
5 S
% s
2
CO CO
y y s s s t c o ^ s
N
u
CN X
CN
CO CO
[/,
<3
S S g 2 2 z z u 0 0 u
«. S
tN
CN
CO
S u
1
o § o o o CN CN CN
CO
CN
DO
X
8 S
I
CN
o
04
I
11
=? S 5 in Ln
*? \ I
tj
5
u •o X
CN
>
1
X
O
^~ in
<
Z
0
S
13
O
0
u u
-7
"cS o 5 5
"?
o 5 % != CO -c- ^ ^
2 ^ ^-
£ 8
§
p-
2 <
co
z
8 8
CN X
rr
^
u u u
U
CN X
CN X
CN X
CN O
in
8 8
8 8
Z
CN
X
a X
>
y z -o
u
.2.
o
o
K
-n
in
C
g
CN
O
s s i y
s
s
u
z
s
I
u u o o CN CN
5 1 u 5
y z
i!
s s
5 2 <>
•^
52
O
o-
s 2
?-
O
F: 0
LO
"5
TJ
§
CN CO CO
in
CO
LO
Ln o
tn o
Ln
Ln
ft o
IS
ft
,
o
O
O
O
O
0
o 8 8 8
o
0
O t/i
O
O
LO
LO
s
S S
8
o
o
u
10130:
2
in o O
Ln o O
t/l
LO
LO
l/l
o
O
O
O
O
u fc
>
IV
00
u
i/>
z
a s a
S
X.
CN CO CO
O to
CN ^ O OJ O O CN Ln
T T S S
^:
to X
m
8
K §
CO
Ln
O l/l
Ix O O CN
LO
CO
CN
O to
'E1
CN
I u1
*
•«
u u n:
4 o
S
m
LO
o
CO
tO
o
o
CO CO
CN CO CO
5
LO
£
o
o
CN
CN
CN
CT
4
CN CO to LO to IIX
9 CO S CO CO
CO CO CO CO
l/l
0
0 CO
o
^
u
S
T CN
CO O
T
CN CO 5
7 CN t
CN CO O
CO O
CO
CO CO CO
LO
f5
[1-1
CO
CO
U CO
CO
s
CO
CO
O
O
O 1/1
R CO o
CO
S
CO O
CO
^ o CN •^r LO
CO
LO
LO
r?
o
u u u u u S S S 5
^
o -o ^-
o o in
LO
l/l
CO CN
§ CO S
5 Ln
Ix
|X
IX
? ? ? s s
O to
o
CO -o S CO CO CN
CN
CN U O CN X
O CO
to
LO
u u u
gco I Ln
o
y i
m
?o fc ? ?o ?o ?
^ s
S R
CN
o o o Ln o Ln Ln o o LO
LO
O to
o LO
»
»
<£ X
CO
Ln > o 1 U
in CO
X
8
CN
^
Ix
S
in
Ix
8
O to
O l/l
8
R
i^
IX
y y
|O
u £
1 CO
X
X
CO
o
CO CN
CO CN
rx
r^ O LO
X40Crl4
Ln
O
o l/l
X210QW12
6
00
o
HS6-5-4
8 »
!x
o
HS6-5-3-8
CN
^ R U
HS6-5-3
m
CN
=> $ U
HS6-5-2
CN CN
o S U
HS18-0-1
CN
95MnWCr5
6
CN
90MnCrV8
5 N
CN
55NiCrMoV7
S
CO
Ln £ U
un
00
C-6AOMOEX
co
1
o
LA°WO£SLX
CN
1 CO
SAOWOOOLX
8AOMOS
-o
8AOM09
"5
50CrMoV13-
m
1
rx CN
CO CN
rx
IX
O
O
0
? LO
R
R
rx
£
ix
o
o
-7;
c
•£.
? ? v ? y CO
l/l
r—
i—
s s s
!= CO
N
C O
N
5
C O
5
N
C
N
C
N
C
N
C
N
C
N
C
O
C
O
^ ^
O O ^ ^ ^
C
O
C
O
^
^
g
g
^
g
^
^
O
2
O O O ^ H J ^
O O O ^ J S ^
1.
Az acelok csoportositdsa
MSZ EN 10020
7
2.
Aceljelolesi rendszerek
MSZ EN 10027-1 MSZ EN 10027-2
11
3.
Anyagvizsgdlati meroszdmok 3.1.
18
Szakitovizsgalat
3.2. Utovizsgdlat
MSZ EN 10002-1
18
MSZ EN 10045-1
21
3.3. Kemenysegmeresek MSZ EN ISO 6506-1
Vickers-kemenysegmeres
MSZ EN ISO 6507-1
Rockwell-kemenysegmeres
MSZ EN ISO 6508-1 MSZ EN ISO 18265:2004
Melegen hengerelt szerkezeti acelok 4.1.
21
4.2. Normalizalt/normalizdlva hengerelt, hegesztheto, finomszemcses szerkezeti acelok
MSZ EN 10025-3
35
4.3. Termomechanikusan hengerelt, hegesztheto, finomszemcses szerkezeti acelok
MSZ EN 10025-4
4.4. Legkorikorrdzio-dllo acelok
MSZ EN 10025-5
41
4.5. Nagy folyashataru szerkezeti acelokbol keszult, nemesitetf lapos termekek
MSZ EN 10025-6
44
MSZ EN 10087
48
Nemesitheto acelok 6.1.
Szerszdrnacelok
MSZ LN ISC) 49.V
16.
6.2. Boracelok
Keplekeny hidegaltikilc'i'.iu (ilkuhn
MSZ EN 10083-1
55
MSZ EN 10083-3
60
16.2.Hidegen hengerelt, bevonat nelkuli Idgyacel keskeny szalag hidegalakitasra
17.
19.')
197
17.2. Korrozioallo acelok. Finom- es durvalemezek, es szalagok MSZ EN 10088-2
206
17.1. Korrozio acelok jegyzeke
18.
19.
20.
223
Az acelok hegesztoanyagai 18.1. Bevonatos elektrodak kezi ivhegeszteshez, hegesztohuzalok
ESAB-ajdnlds
18.2. Acelok vedogazos hegesztesenek gazai es gazkeverekei
Linde-ajanlas
MSZ EN 1561
19.2.Tempervas
MSZ EN 1562
19.3.G6mbgrafitos ontottvas
MSZ EN 1563
Muszaki hirdetesek DUNAFERR Rt.vallalati acelszabvanyok BOHLER-acelok UDDEHOLM-szerszamacelok, felhasznalasi teruletek
Nitriddlhato acelok
MSZ EN 10085
67
BOHLER Kereskedelmi Kft.
9.
Acelok gordulocsapagyakhoz es csapdgygolydkhoz
MSZ EN ISO 683-17
70
REHM Hegesztestechnika Kft.
73
Linde Gdz Magyarorszag Rt.
10.1. Otvozetlen es otvozott acelok novelt homersekleten eloirt tulajdosdgokkal
MSZ EN 10028-2
77
Tyrolit Kft.
10.2 Hegesztheto finomszemcses, normalizdlt acelok
MSZ EN 10028-3
86
felhasznalasi teruletek
10.3. Hidegszivos nikkelotvozesu acelok
MSZ EN 10028-4
88
Csepeli Precizios Ontode Kft
10.4 Hegesztheto, finomszemcses, termomechanikusan hengerelt acelok
MSZ EN 10028-5
90
ThyssenKrupp Ferroglobus Rt.
10.5 Hegesztheto, finomszemcses, nemesitheto acelok
MSZ EN 10028-6
92
10.6 Korrozioallo acelok
MSZ EN 10028-7
94
76 / 768 76V
Grdnit Csiszoloszerszdmgyarto Kft. koszoruanyagai,
2/3
MSZ EN 10089
117
11.2 Hokezelesre szdnt, hidegen hengerelt keskeny acelszalag
MSZ EN 10132-4
119
11.3 Korrozioallo acelszalag
MSZ EN 10151
122
12.
Melegszilard es/vagy hidegszivos acelok es nikkelotvozetek kotoelemekhez
MSZ EN 10269
128
13.
Hodllo acelok es nikkelotvozetek
MSZ EN 10095
153
290
21.2. Anyagjelolesek jel szerint
299
21.3. Anyagjelolesek MSZ EN szerint 22.
Tartalomjegyzek
23.
Jegyzetek
7A1 281
21. 21.1. Anyagjelolesek szamrendben
116
7/0
7/7
OUTOKUMPU korrozioallo acelok es hegesztoanyagaik
11.1 Melegen hengerelt acelok nemesitett rugokhoz
223
MSZ EN 1560
Ontbttvasak 19.1. Lemezgrafitos ontottvas
8.
308
193
200
61
Rugoacelok
192
MSZ EN 10088-1
MSZ EN 10084
11.
MSZ EN 10139
Korrozioallo acelok
Betetben edzheto acelok
Lapos aceltermekek nyomastarto berendezesekhez
190
bol, hidegalakitasra
7.
10.
I/I IH6
16.1. Hidegen hengerelt, lapos terrnok kis karbontartalmu acel- MSZ EN 10130+A1
38
52
Nemesitheto acelok
16',
alakitasra. Normalizdlt vagy normalizdlo hengerlessel gydrtott acelok
30
6.
15.
16.3. Nagy folyashataru acelokbol melegen hengerelt lapos terme-•MSZ EN 10149-2 kek hidegalakitasra. Termomechanikusan hengerelt acelok 16.4. Nagy folyashataru acelokbol melegen hengerelt lapos termekek hideg- MSZ EN 10149-3:2000
MSZ EN 10025-2
Automataacelok
M',/ I N IOOVO
27
Otvozetlen szerkezeti acelok
5.
A(.6lok(';s
21
Brinell-kemenysegmeres
3.4. A kemenysegi ertekek dtszdmitdsa 4.
14.
308 310
309
