A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

ESPECIFICACIÓN ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS

2 de 27

TABLA DE CONTENIDO 1 INTRODUCCIÓN ................................................... ............................................................................. .................................................... ..................................... ...........4 1.1

Presentación Presentación....................................................................................................................... 4

1.2

Objetivo .............................................................................................................................. 4

1.3

Alcances ............................................................................................................................. 4

2 NORMATIVA ................................................. ........................................................................... ................................................... ............................................. ....................5 3 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ..................................................... .............................................................................. ..................................... ............5 4 PROCESOS ESTRUCTURALES ................................................ ......................................................................... ......................................... ................6 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3

Gestión de Calidad ............................................................................................................. 6 Personal ............................................................................................................................. 6 Conservación Conservación de las Excavaciones Excavaciones..................................................................................... 7 Plan de Calidad de la Tronadura......................................................................................... 7

4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4

Seguridad y Salud Ocupacional Ocupacional .......................................................................................... 8 Elementos de protección personal (EPP)............................................................................ 8 Disposición de Refugios...................................................................................................... 9 Protecciones Protecciones en los Accesos Accesos .............................................................................................. 9 Control de Accesos Accesos de de Personal Personal y Equipos a Faena Faena........................................................... 9

4.3 4.3.1

Medio Ambiente.................................................................................................................. 9 Manejo de Residuos Industriales Industriales ........................................................................................ 9

5 PROCESOS DE APOYO ............................... ........................................................ ................................................... .............................................. ....................10 5.1

Equipos y Mantención Mantención......................................................................................................... 10

5.2

Oficina Técnica ................................................................................................................... 10

5.3

Inspección geotécnica geotécnica ........................................................................................................ 11

5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3

Topografía Topografía .......................................................................................................................... 11 Puntos de referencia........................................................................................................... 12 Medición de avance físico ................................................................................................... 13 Planos as built .................................................................................................................... 13

5.5

Ventilación Ventilación .......................................................................................................................... 13

5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.6.4

Servicios ............................................................................................................................. 15 Drenaje ............................................................................................................................... 15 Iluminación.......................................................................................................................... Iluminación.......................................................................................................................... 15 Suministro Eléctrico ............................................................................................................ 16 Comunicaciones Comunicaciones ................................................................................................................. 16

6 PROCESO DE EXCAVACIÓN MINERA ................................................. ........................................................................... ............................. ...17 6.1

Excavación Excavación ......................................................................................................................... 17

Este Documento es propiedad de CODELCO CHILE. Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de CODELCO CHILE. Copyrights © 2014 CODELCO-CHILE. Todos los Derechos Reservados

Fecha Impresión 10/07/2014

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS

Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

3 de 27

6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5

Topografía .......................................................................................................................... 17 Perforación ......................................................................................................................... 18 Tronadura ........................................................................................................................... 19 Acuñadura .......................................................................................................................... 24 Retiro de Marina ................................................................................................................. 25

6.2

Excavación Vertical............................................................................................................. 26

6.3

Fortificación ........................................................................................................................ 27




1

INTRODUCCIÓN

1.1

Presentación

Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

4 de 27

AMEC está desarrollando para la Vicepresidencia de Proyectos de CODELCO Chile la Ingeniería de Detalles del proyecto Nuevo Sistema de Traspaso de mineral de rajo a planta de División Andina. Este proyecto considera reemplazar el actual sistema de chancado primario Don Luis por una nueva estación de chancado primario emplazada en una plataforma denominada Nodo 3500 y un nuevo sistema de transporte de mineral que alimentará a la Planta Cordillera existente para así mantener los niveles actuales de procesamiento de mineral. Del mismo modo, el proyecto asegurará una capacidad de procesamiento suficiente que permita compensar el cierre de la mina subterránea III Panel, a través de una producción full a rajo abierto. La División Andina de CODELCO Chile, desarrolla sus operaciones mineras en instalaciones ubicadas en la parte alta y central de la Cordillera de Los Andes, a 38 km de la ciudad de Los Andes, en la V Región y aproximadamente a 50 km hacia el noreste de la ciudad de Santiago, mediante la explotación de los yacimientos Río Blanco (Mina subterránea III Panel) y Don Luis (Mina a rajo abierto) localizados entre los 3.000 y 4.000 m.s.n.m.

1.2

Objetivo La presente especificación técnica entrega los requerimientos mínimos para los trabajos de excavación en roca. Cualquier método de excavación que cumpla los requerimientos especificados, puede ser utilizado, por ejemplo, el método de perforación y tronadura (P&T) y en ocasiones especiales, según aprobación de CODELCO, métodos de excavación mecánica, tales como martillo hidráulico y retroexcavadora.

1.3

Alcances Esta especificación abarca a los túneles a excavar en roca del proyecto Nuevo Sistema de Traspaso Haulage III, para los sectores Nodo 3500, túnel Haulage III y Planta Cordillera. También se incluyen las excavaciones verticales, correspondientes a chimeneas de ventilación y de acceso personal.




2

Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

5 de 27

NORMATIVA La normativa considerada para la excavación y fortificación de los túneles, cavernas y excavaciones subterráneas horizontales e inclinadas, estará dada principalmente por las indicadas a continuación, sin perjuicio de aquellas señaladas en bases de licitación o que se incorporen en planos, criterios de diseño u otros procedimientos o reglamentos de CODELCO VP y/o División Andina. 









3

DS Nº 72, modificado por DS N° 132/02 del Ministerio de Minería, Reglamento de Seguridad Minera. DS N° 594/00 del Ministerio de Salud, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo. DS Nº 18/82, del Ministerio de Salud, Certificación de Calidad de Elementos de Protección Personal contra Riesgos Ocupacionales. Ley de control de armas y explosivos, Reglamento Complementario de la Ley N° 17798 sobre Control de Armas, Explosivos y Elementos Similares. Reglamentos de CODELCO: - Reglamento Especial de Seguridad y Salud Ocupacional (RESSO/2011). - Estándares de Control de Fatalidades (ECF) y los Estándares de Salud en el Trabajo (EST). - Reglamentos internos de la División Andina.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO La realización de las excavaciones subterráneas consta de actividades propias del desarrollo minero y también de procesos complementarios que permiten que las tareas de excavación puedan ser ejecutadas con la calidad, eficiencia y sustentabilidad requerida para este proyecto. En la Figura 3.1, se muestra la interacción entre los distintos procesos que participan en la excavación de las labores subterráneas. En esta especificación se indicarán los requerimientos mínimos que deberá cumplir el Contratista, para cada proceso involucrado. Sin perjuicio de lo anterior, el Contratista podrá incorporar actividades que contribuyan a la mejora de rendimiento, calidad o seguridad en las excavaciones, previa autorización por parte de CODELCO.




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

6 de 27

Figura 3.1: Mapa Procesos Excavación Subterránea.

4

PROCESOS ESTRUCTURALES

4.1

Gestión de Calidad El Contratista será responsable de la ejecución correcta de todas las excavaciones de túneles y otras obras subterráneas que se le encarguen, en función de los planos, especificaciones del proyecto y según los puntos de control y cotas de los trazados de las galerías. Para esto deberá elaborar e implementar, previa aprobación de CODELCO, planes de aseguramiento y control de calidad. El Contratista deberá contar con todos los permisos y autorizaciones asociadas a las actividades que tenga que realizar. Además el Contratista deberá proveer, instalar y mantener todos los equipos necesarios para la perforación, la tronadura (incluido el explosivo), elementos de fortificación, ventilación, iluminación, bombeo, equipos de protección de incendio, toma a tierra de sus instalaciones eléctricas, de acuerdo a las disposiciones indicadas a continuación.

4.1.1

Personal El Contratista deberá contar con personal calificado y competente, con la suficiente preparación, grado de especialización y experiencia, que este tipo de trabajo y los equipos específicos utilizados requieren.




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

7 de 27

El Contratista deberá presentar los antecedentes de todos los operadores de equipos autopropulsados, mayores y menores, y gestionará con CODELCO sus acreditaciones. En particular, para el caso del personal de carguío de explosivos, deberán tener experiencia y conocimiento sobre las normas y reglamentos sobre el uso, manejo y transporte de explosivos, y contar, cuando corresponda, con su licencia de manipulador y programador de explosivos al día. Para lo anterior, el Contratista deberá preparar procedimientos especiales para seleccionar, contratar y capacitar a todo el personal a utilizar, en las diferentes actividades a ser desarrolladas en la excavación de las obras subterráneas, asociadas al presente proyecto. La certificación de las competencias de las personas deberá ser realizada con empresas certificadoras, validadas a la fecha por CODELCO. En particular para los operadores de equipos específicos, éstos deberán ser certificados en la marca y modelo de cada uno de los equipos que operará en la faena. 4.1.2

Conservación de las Excavaciones El Contratista será el responsable de la conservación de las excavaciones subterráneas, tanto en dimensiones y alineamientos, por lo tanto, deberá prever y tomar las medidas preventivas para que las excavaciones mantengan su sección y las condiciones de seguridad necesarias, por lo que deberá inspeccionar periódicamente los lugares ya excavados, efectuando el retiro de los materiales que hubieran caído o reforzando los elementos de sostenimiento que muestren señales de estar soportando tensiones demasiado elevadas, que se hayan deformado o deteriorado (por ejemplo grietas en el shotcrete y postes de marcos desalineados). En aquellos sectores que, de acuerdo a los antecedentes geomecánicos, se requiera instrumentación, se deberán establecer controles de deformación de la sección de éstos, a través de medidas de convergencia, las cuales deben realizarse en forma oportuna para obtener información que defina la necesidad de fortificación adicional o completar la fortificación definitiva del proyecto, antes de continuar con los avances. La instrumentación a utilizar, el procedimiento de auscultación y su periodicidad deberá ser aprobado por CODELCO.

4.1.3

Plan de Calidad de la Tronadura El Contratista deberá presentar un plan de calidad, conducente a desarrollar quemadas o tronaduras cumpliendo los estándares de calidad y seguridad, tanto para el personal, equipos, excavaciones nuevas, como para equipos y excavaciones existentes. El Contratista deberá entregar los procedimientos para cumplir dichos planes de calidad y mediante auditorías internas informará periódicamente a CODELCO los resultados de tales auditorias. CODELCO tendrá las facultades para desarrollar sus propias inspecciones y exigir las correcciones que correspondan.




4.2

Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

8 de 27

Seguridad y Salud Ocupacional Antes del comienzo de la obra, el Contratista deberá someter, para aprobación de CODELCO, el plan de prevención de riesgos y sus procedimientos e instructivos, donde se indique la mano de obra y los equipos previstos para realizar el trabajo de excavación y fortificación, los repuestos y suministros en terreno, y la tasa o rendimiento de avance que se espera en la excavación, incluyendo el tiempo para los trabajos de fortificación. Este plan debe permitir realizar los trabajos, de acuerdo a las normas de la industria y los estándares internos de CODELCO, dando cumplimiento a los Estándares de Control de Fatalidades (ECF) respectivos en cada tarea a realizar.

4.2.1

Elementos de protección personal (EPP) Toda persona que ingrese a las labores subterráneas deberá cumplir con las normas de seguridad establecidas para ello. Tanto CODELCO como el personal de seguridad podrán solicitar al supervisor a cargo prohibir el acceso a faena a quien no cumpla con las normas de seguridad. Los implementos de seguridad mínimos a usar en las excavaciones subterráneas, sin perjuicio que se puedan exigir otros para alguna tarea particular, son los siguientes: 



























Cinturón de seguridad para portar lámpara minera y auto rescatador. Auto rescatador minero certificado. Casco de seguridad con porta lámpara y barbiquejo. Zapatos de seguridad de caña alta y/o botas de goma de seguridad. Guantes. Protector auditivo. Respirador con filtro contra polvo y gases. Buzo color naranjo, con franjas reflectantes y logotipo de la empresa del Contratista. Traje de agua, para quienes lo precisen. Lámpara minera (una lámpara por trabajador). Radio de comunicación, con la frecuencia que le sea asignada (supervisor). Lentes de seguridad con protección lumínica y U.V. (superficie) y claros interior túnel. Sistema de control de ingreso a las distintas áreas. Todo el personal deberá contar con dispositivos ARVA (equipo de rastreo de victimas de avalanchas) y RECCO (reflector integrado en la ropa).

Los elementos de protección personal deben ser nuevos y cumplir con la normativa vigente establecidas en el DS Nº 18/82, del Ministerio de Salud. Se deberá incluir un procedimiento de reemplazo de los elementos de protección personal.




4.2.2

Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

9 de 27

Disposición de Refugios Durante la etapa de construcción de las excavaciones subterráneas, se dispondrán de refugios de emergencia, que garanticen la sobrevivencia de las personas afectadas por algún siniestro, por un periodo mínimo de 48 horas. Estos refugios, en lo posible móviles o transportables, deberán ubicarse en función del avance de los frentes de trabajo y deberán encontrarse equipados de acuerdo a lo indicado en el art.100 del DS 132/02 del Ministerio de Minería. Sin perjuicio de lo anterior, la capacidad y ubicación de estos refugios debe ser concordada con CODELCO.

4.2.3

Protecciones en los Accesos Se deberá proporcionar una adecuada protección a las personas y equipos en los accesos a las obras (portales y brocales), frente a posibles caídas de rocas, deslizamiento de tierra u otros. Para esto se deberá remover o estabilizar todo el material suelto y peligroso en dichos accesos, para lo cual se deberá instalar todas las protecciones que se estime necesarias, siempre que no interfieran y sean compatibles con las obras definitivas.

4.2.4

Control de Accesos de Personal y Equipos a Faena Se debe elaborar un procedimiento para regular el acceso a las excavaciones subterráneas para el personal y los equipos, para prevenir incidentes debido al movimiento de equipos al interior de éstas y conocer, en todo instante, quién está al interior de las excavaciones subterráneas. Sin perjuicio de lo anterior, el contratista deberá implementar los sistemas de control de acceso de personal que establecen las bases de contratación.

4.3

Medio Ambiente

4.3.1

Manejo de Residuos Industriales Para todas las actividades que generen Rises (rechazo de shotcrete, malla, chatarra, escombros, maderas, etc.), el Contratista debe considerar todos los recursos necesarios para el retiro, segregación, almacenamiento y transporte del material a los puntos de recepción que dispone CODELCO en División Andina conforme se señala en las bases de contratación. En el caso de las aguas de infiltración, el contratista deberá procurar separar las aguas naturales de las aguas de construcción de túneles; estas últimas deberán ser sometidas a tratamiento en plantas diseñadas y operadas para tal efecto, en las cuales se deben decantar los sólidos, separando el agua que debe ser reintegrada al proceso, y los sólidos se deberán manejar de acuerdo a los procedimientos de residuos sólidos vigentes en CODELCO. Para las aguas de lavado se debe considerar un sistema de separación que permita segregar, agua, aceites y grasas, y residuos sólidos, a los cuales se les dará el tratamiento de residuos peligrosos.




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

10 de 27

El Contratista deberá cumplir con los procedimientos internos establecidos por CODELCO, para el manejo de los residuos industriales, incluyendo los compromisos y obligaciones establecidas en la DIA y resolución de calificación correspondientes.

5

PROCESOS DE APOYO

5.1

Equipos y Mantención El Contratista deberá considerar para la ejecución de los trabajos, maquinarias y equipos con el mayor grado de mecanización posible, de alta tecnología y en óptimas condiciones y en la cantidad necesaria. Permanentemente, CODELCO velará por el cumplimiento de estas exigencias y por las condiciones operacionales y disponibilidades de cada uno de los equipos. La certificación de los equipos, que autentifica que éste se encuentra apto para ejercer una función específica, deberá ser realizada, por el Contratista, con empresas certificadoras validadas a la fecha por CODELCO y siguiendo los protocolos establecidos en las bases de contratación. Específicamente para perforación, carguío y transporte de marinas, los equipos deberán ser nuevos y sin uso. Sin embargo, el Contratista podrá presentar equipos alternativos no mayores a cinco años, adecuados a su metodología y emplearlos en el inicio de las obras, debiendo estar expresamente indicado en el programa de movilización de equipos las fechas de ingreso de los equipos nuevos solicitados, que reemplazarán a los provisorios. El Contratista deberá mantener sus equipos en condiciones adecuadas y operativas, de manera que le permitan cumplir con el encargo de construcción de las obras encomendadas, considerando la calidad y cantidad de los repuestos en stock, insumos, personal de mantención y operación calificado, infraestructura adecuada, equipos stand by, entre otros. Además, el Contratista deberá mantener actualizado un plan de mantenimiento preventivo y correctivo de sus equipos. Las instalaciones para realizar la mantención se deberán ubicar en el área de instalación de faenas y cumplir con todos los requerimientos legales para este tipo de instalación y las normativas de CODELCO respecto a seguridad, calidad y medio ambiente.

5.2

Oficina Técnica Se ha establecido la política de autocontrol para todas las instancias de ejecución de las obras que son responsabilidad del Contratista. En tal sentido, los tradicionales roles de la Oficina Técnica se centrarán en las tareas de coordinación, para minimizar las interferencias que pueden originar tiempos muertos o pérdidas de eficiencia. El avance y la calidad de las obras serán verificados a través de “Au ditorias Técnicas de Calidad” , siendo el Contratista el responsable de llevar sus propias auditorias de calidad o planes QC, con los procedimientos que él establezca, e informando de sus resultados a




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

11 de 27

CODELCO. En caso que el plan de calidad o su sistema de administración de prevención de riesgos no cumplan con las exigencias del proyecto, se podrá solicitar la reposición de los trabajos mal ejecutados o la paralización de los mismos, hasta que se subsanen las condiciones de riesgo no controladas.

5.3

Inspección geotécnica La información geotécnica disponible, previa al desarrollo de las excavaciones, se basa en la clasificación del macizo rocoso indicada en Informe de División Andina, Nota Técnica GRMD-SGEOM- 135 – 2012 de 14 de Septiembre 2012, y demás documentación de apoyo señalada en las bases de licitación información que deberá ser corroborada en terreno. La clasificación de la calidad del macizo rocoso, para excavaciones subterráneas, toma en consideración las propiedades mecánicas de las rocas, discontinuidades, la condición de esfuerzos y la hidrogeología. El contratista debe tener presente que esta información es una estimación, la cual deberá verificarse en terreno con mapeos sistemáticos para ajustar la fortificación en terreno, con el propósito de recoger y validar la información geológica previa, el Contratista debe considerar que CODELCO inspeccionará la frente, con una frecuencia acordada al inicio de los trabajos, para efectuar el mapeo geológico – geotécnico, a nivel de detalle, detectar la presencia de agua y evaluar la condición geotécnica del macizo rocoso, detectar presencia de fallas, fracturas y definir o ratificar la calidad del macizo rocoso y la fortificación recomendada. Durante esta inspección se definirá si se deben realizar sondajes exploratorios y así como su tipo (para definir presencia de agua, cobertura de roca, distancia rompimiento, entre otros) utilizando el mismo jumbo de perforación de la frente. Para esta inspección, el Contratista Adjudicatario deberá proveer un equipo de levante con canastillo o jaula especial para el personal, el cual deberá ser aprobado por CODELCO. El equipo deberá estar provisto de iluminación y tener acceso a todas las superficies expuestas de la roca. El Contratista deberá notificar a CODELCO, cuando la frente esté lista para la inspección y no podrá realizar de forma simultánea actividades que obstaculicen o retrasen la inspección. La frente será entregada a inspección acuñada, lavada e iluminada. El protocolo de intercambio de información desde CODELCO al Contratista se realizará a través del libro de fortificación, que se debe llevar en cada frente.

5.4

Topografía Antes de comenzar las obras, CODELCO proporcionará al Contratista puntos de referencia próximos a cada portal, en el área de acceso a cada túnel o galería. Estos puntos deberán ser chequeados por el Contratista, comprobando mediante una triangulación cerrada la precisión de todos los puntos en el túnel y galerías respectivas, para cada portal. El Contratista será el responsable de la precisión y exactitud de su trabajo. Deberá proveer a su costo estacas, planchas, miras, instrumentos calibrados y cualquier otro material que se




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

12 de 27

precise, al igual que toda la mano de obra calificada para replantear los trabajos cada vez que lo solicite CODELCO. El Contratista deberá presentar informes de levantamientos e instalaciones topográficas para el control y aprobación de CODELCO. Sin embargo, los controles efectuados por CODELCO no relevarán al Contratista de su responsabilidad de efectuar con precisión los trabajos subterráneos, en lo referente a posición y dimensiones. 5.4.1

Puntos de referencia El Contratista deberá realizar todos los trabajos topográficos y de control necesarios, para mantener el rumbo y pendiente especificados, para la construcción de los túneles y galerías, así como del resto de las obras incluidas en este contrato. Todos los puntos de referencia y topográficos establecidos por el Contratista serán firmemente materializados, bien protegidos y claramente marcados en sus posiciones. Cada vez que CODELCO lo solicite, el Contratista deberá satisfacer las necesidades en terreno para la correcta ejecución del control topográfico, como por ejemplo: detener trabajos, proveer ventilación, iluminación, exponer puntos cubiertos, remover obstáculos, entre otros. Además, el Contratista deberá reinstalar adecuadamente los puntos topográficos perdidos. El Contratista deberá proveer e instalar un número de puntos topográficos y de referencia, que serán permanentes para el proyecto. Se podrá instalar estos puntos según el avance de los desarrollos y utilizarlos para su referencia durante el período de construcción. Los puntos permanentes de topografía y de referencia se harán de acero inoxidable y estarán firmemente anclados a la roca sólida o a estructuras de concreto, con pernos cementados. Se instalará al costado del punto una plancha de acero inoxidable o bronce, donde se grabará toda la información necesaria referente a las características topográficas del punto. En caso de pérdida de estas marcas, el contratista deberá reponerla a la brevedad. Todo instrumento topográfico deberá poseer un control de calibración vigente, realizado por una empresa calificada y aprobada por CODELCO. Deberán instalarse, al menos, los siguientes puntos y planchas como se indica a continuación: 







Uno en cada portal de túnel, y ventanas si las hubiera. Uno cada 100 m en túnel, y ventanas si las hubiera. Uno en cada intersección de ventana o galería con túnel. Uno al comienzo y fin de la curva. Cada 30 metros, como máximo, se deberá instalar un punto de referencia detrás de la frente.



1


Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

13 de 27

La ubicación exacta y detalles de instalación será indicada por CODELCO. El traslado de los equipos topográficos debe estar respaldado con un instructivo de traslado de equipo topográfico. 5.4.2

Medición de avance físico El Contratista mensurará, mensualmente, los avances de las excavaciones, en las fechas establecidas en el programa, y deberá informarlos a CODELCO. Además, se incluye un control sistemático de secciones de túneles cada 10 m, control de secciones en sectores de ensanches y control de amarre de la excavación en los distintos frentes de túneles. El Contratista deberá proporcionar todo el personal, equipo y materiales que se precisen para efectuar los levantamientos y controles necesarios para establecer los volúmenes de trabajos realizados.

5.4.3

Planos as built El Contratista debe entregar el registro completo del levantamiento de las secciones y plantas, en formato .dwg o .dxf, de túneles y galerías y entregarlos como planos As Built a CODELCO, con una correcta posición de coordenadas X, Y y Z; además, en planos y esquemas a escala adecuada (1:250 o menor) de la sección desplegada, el contratista deberá incorporar el detalle de la fortificación instalada.

5.5

Ventilación Para el desarrollo de las obras el contratista deberá contar con un sistema de ventilación de funcionamiento continuo, eficiente y confiable, que permita suministrar aire fresco de acuerdo a lo indicado en la legislación chilena en el DS 132/02 del Ministerio de Minería y en el DS 594/00 del Ministerio de Salud. Para el desarrollo de las faenas, al interior del túnel, el contratista deberá contar con un sistema de ventilación de funcionamiento continuo que permita suministrar aire fresco a una tasa mínima de 3 m 3/min, por cada persona de la dotación normal que opera en el túnel (incluyendo los que desarrollan faenas de fortificación detrás de la frente u otras actividades complementarias). Dicho caudal será regulado tomando en consideración el número de trabajadores, la extensión de las labores, el tipo de maquinaria de combustión interna, las emanaciones naturales de las minas y las secciones de las galerías. Las velocidades para las galerías donde transiten personas, como promedio, no podrán ser mayores de 150 m/min, ni inferiores a 15 m/min. En las galerías en desarrollo, donde se use ventilación auxiliar, el extremo de la tubería no deberá estar a más de treinta metros (30 m) de la frente.



1

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002


14 de 27

La ventilación se hará por medios que aseguren, en todo momento, la cantidad y calidad necesaria de aire para el personal. En lo que se refiere a temperaturas máximas y mínimas, en los lugares de trabajo, deberá acatarse lo dispuesto en el "Reglamento sobre condiciones Sanitarias Ambientales Básicas en los lugares de Trabajo", del Ministerio de Salud. No se permitirá la ejecución de trabajos cuya concentración de oxígeno en el aire, en cuanto a peso, sea inferior 19,5% y concentraciones de gases nocivos superiores a los valores máximos permisibles, determinados por la legislación. Si las concentraciones ambientales fueren superiores, será obligatorio retirar al trabajador del área contaminada, hasta que las condiciones ambientales retornen a la normalidad, situación que deberá ser verificada con una instrumentación apropiada. Adicionalmente, el Contratista deberá disponer de un sistema de ventilación capaz de evacuar rápidamente de los frentes de trabajo los gases tóxicos o perjudiciales provenientes de las voladuras y de los equipos. Después de cada tronadura, será obligatorio el uso de instrumentos detectores de gases nocivos, los que deberán ser utilizados por personal instruido y capacitado para evaluar las condiciones ambientales y restituir el ingreso a las labores aisladas. Este monitoreo debe realizar mediciones de gases con instrumentos adecuados y calibrados. El acceso a los frentes de trabajo no se podrá realizar hasta cuando las concentraciones de gases tóxicos se hayan reducido bajo los siguientes límites permisibles ponderados (LPP), indicados en la Tabla 5.1. Tabla 5.1: Límites Permisibles. Sustancia

Limite Permisible Absoluto ppm

Mg/m3

Limite Permisible Ponderado ppm

Mg/m3

Monóxido de carbono

40

46

Óxido Nítrico

20

25

Limite Permisible Temporal ppm

Mg/m3

El Contratista deberá establecer programas de actividades orientadas a controlar estos requerimientos, y contar con los instrumentos necesarios para efectuar las mediciones de caudal del aire fresco y concentración de gases en la obras del proyecto. La evaluación permanente de las condiciones del lugar de trabajo es esencial para medir la efectividad del sistema de ventilación. Para cumplir lo anterior, se deberán realizar semanalmente inspecciones a las instalaciones del sistema ventilación y mensualmente un aforo de control. Queda expresamente prohibido el uso de motores a gasolina en el interior de las excavaciones subterráneas. El uso de maquinaria diesel requerirá proveer un caudal adicional mínimo de 2,83 m 3/min por HP efectivo o de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Este Documento es propiedad de CODELCO CHILE. Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de CODELCO CHILE. Copyrights © 2014 CODELCO-CHILE. Todos los Derechos Reservados



Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

15 de 27

El Contratista deberá mantener operando el sistema de ventilación, aún cuando no se esté trabajando en el interior de la excavación.

5.6

Servicios

5.6.1

Drenaje Durante el desarrollo de los túneles se puede generar infiltración de agua, por lo que debe haber un plan específico que asegure el drenaje y la evacuación de ésta, considerando al menos lo siguiente: 













5.6.2

Suministrar, instalar, mantener y operar el equipo adecuado para realizar los trabajos de drenaje y evacuación de aguas. Mantener seco el frente de las excavaciones subterráneas durante las operaciones de excavación e instalación del soporte o fortificación. Construir los drenajes necesarios mediante la perforación de barbacanas de PVC de 2”

de diámetro y de al menos 50 cm de profundidad en la roca, distribuidas de acuerdo a necesidad, para captar y/o desviar las filtraciones del macizo rocoso, de manera de permitir la instalación y durabilidad de los elementos de fortificación, tales como: pernos de anclaje, hormigonado, hormigón proyectado y si corresponde marcos de acero. Este plan debe ejecutarse para que la presencia de agua no impida la ejecución, ni perjudique la calidad de las obras o ponga en peligro al personal y a las obras ya construidas. Construir y mantener canaletas para la evacuación gravitacional de las aguas ya sea hacia los puntos de bombeo o hacia el exterior de las labores. Evacuar las aguas de las excavaciones por medio de una canaleta lateral, central o pendiente transversal, excavada junto al túnel, tuberías y/o estaciones de bombeo, según corresponda, en cada caso particular. Se deben establecer procedimientos para mantener las bombas ubicadas en las frentes en descenso, permanentemente operativas, con sistemas de respaldo o redundantes que así lo posibiliten. El control de infiltraciones provenientes de grietas, fisuras o galerías superiores, debe estar basado en la contención del ingreso de agua a través de trabajos de sellado, reducción de los flujos mediante grouting o conducción mediante barbacanas hasta la cuneta de drenaje de la excavación. El Contratista deberá mantener materiales y equipos adecuados para atender este tipo de trabajos.

Iluminación El Contratista deberá disponer de la iluminación necesaria para el desarrollo de las obras y la inspección de las mismas. En el frente de excavación y en todas aquellas zonas en que se estén haciendo trabajos, la intensidad luminosa deberá ser suficiente como para desarrollar las obras en forma segura y permitir la inspección de las áreas de trabajo en las condiciones establecidas en las bases de contratación y sus anexos.




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

16 de 27

La iluminación en las obras subterráneas deberá ser continua y ajustarse como mínimo a lo estipulado en el DS 594/2000 Ministerio de Salud, Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo. 5.6.3

Suministro Eléctrico El suministro de energía eléctrica será aportado por CODELCO sin costo para el Contratista en los puntos, tensiones y oportunidades establecidos en las bases de contratación; todo otro suministro o requerimiento para los frentes de trabajo, oficinas e instalaciones deberá ser provisto por el propio contratista, incluidos los sistemas de transmisión y distribución en media o baja tensión. Para esto, el Contratista deberá entregar un proyecto base de sus instalaciones eléctricas para el frente de trabajo o instalación de faenas, indicando tipo y capacidad de los equipos en uso, características de subestaciones y de las redes de distribución, de conformidad con los requerimientos de la SEC y demás organismos competentes, ante los cuales deberá gestionar los permisos respectivos. En todas las instalaciones y montajes eléctricos el Contratista deberá considerar la reglamentación de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles, lo indicado en el DS N° 132 y en las normas de CODELCO. Además, sus modificaciones deberán contar con los permisos respectivos. Toda instalación, empalmes y/o montajes deberán ser previamente autorizados por CODELCO. Como norma se exigirá que los equipos, tableros, botoneras y en general, todo lo relacionado al sistema eléctrico se encuentre y mantenga en perfecto estado, desde el inicio hasta el final de la obra. Las líneas eléctricas desde su punto de empalme hasta las instalaciones del Contratista deberán ser mantenidas permanentemente, bajo la responsabilidad y costo de este mismo.

5.6.4

Comunicaciones CODELCO facilitará el sistema marco para comunicaciones radiales para el Contratista, por lo tanto éste deberá disponer de sus propias radios, las cuales serán programadas en la frecuencia del área industrial. También será de cargo del Contratista la extensión del cable radiante hasta sus frentes de trabajo, a medida que avance con sus desarrollos, de manera de asegurar la plena conectividad a los canales de emergencia de las diferentes áreas.




6

Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

17 de 27

PROCESO DE EXCAVACIÓN MINERA La excavación minera consta de dos actividades principales, que son la excavación propiamente tal y la fortificación. La primera es la que genera el arranque controlado de la roca para la construcción de túneles y cavernas; y la segunda es la actividad de asegurar la estabilidad de las labores mineras, de modo que puedan ser utilizadas para la funcionalidad que fueron diseñadas. A continuación se indicarán los requerimientos que se deberán cumplir para la correcta ejecución de estas actividades.

6.1

Excavación El proceso de excavación consta de las siguientes actividades para su ejecución: -

6.1.1

Topografía. Perforación. Tronadura. Acuñadura. Retiro de marina.

Topografía Esta actividad tiene como propósito mantener el alineamiento del diseño de la excavación. El Contratista deberá establecer una metodología de trabajo, de modo de garantizar la precisión de los tiros, para asegurar superficies finales, de acuerdo a lo diseñado en planos y en la presente especificación. Se deberá tener especial consideración en la precisión de los tiros en las zonas de contorno de la labor. Para obtener un buen resultado en la tronadura, la marca de los brocales de las perforaciones debe ser precisa y lo más permanente posible, utilizando elementos que permanezcan en la superficie de la roca, indicando el punto de empate de la broca. Se privilegiará la utilización de equipos de perforación de última generación que traen incorporada la tecnología que permite realizar el posicionamiento, la perforación, captura y procesamiento de información de manera automática. Sólo se podrá iniciar la perforación cuando existan referencias exactas a puntos topográficos conocidos, que permitan limitar la sobre excavación o errores de trazado o geometría, en el caso de las obras de excavación. Cuando se utilicen jumbos con posicionamiento automático, que no requieren marcado de frente, la metodología de trabajo debe considerar la instalación de dos puntos de referencia que permitan el posicionamiento del equipo.




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

18 de 27

Para el cumplimiento de lo solicitado, el control topográfico debe estar claramente especificado y monitoreado, en el plan de calidad del Contratista. 6.1.2

Perforación Se deberá utilizar un método de excavación que ocasione el menor daño posible a la integridad de la roca y que permita obtener superficies de roca regulares. En consecuencia, se debe controlar estrictamente las desviaciones de los tiros, utilizando las técnicas más adecuadas para cada caso. Para esto, el Contratista deberá cumplir con los diagramas de disparos elaborados, respetando los espaciamientos entre tiros, diámetros, profundidad de los tiros, de manera de asegurar el alineamiento y paralelismo de las perforaciones. El contratista deberá entregar a CODELCO un registro (o fichas técnicas) con la información de perforación diaria. Si se encuentra agua a presión en cualquier perforación, el contratista debe desarrollar un procedimiento constructivo para el drenaje, canalización del agua o impermeabilización, antes de proceder a realizar la tronadura. En zonas de falla, en que la roca presente baja competencia, el contratista deberá adecuar la longitud de avance, de modo de asegurar la estabilidad del frente, hasta que el sostenimiento de roca necesario sea colocado. Jamás se perforará en los restos de tiros del dispar o anterior (“culos”).

6.1.2.1 Equipos Para la perforación de la frente de las excavaciones subterráneas (túneles, cavernas, desquinches y otros) del proyecto, se considera la utilización de equipos Jumbo Electro-Hidráulicos de dos o tres brazos de última generación. Estos equipos deberán estar dotados de sistemas de posicionamiento automático y control topográfico tipo “Total Station Navigation” u otro similar. Además, e stos jumbos deben disponer de un sistema computarizado para el autocontrol de la perforación (Bever Control o equivalente). Para el mapeo durante la perforación deberá contar con un sistema tipo MWD (Measure While Drilling). La información que capturen estos sistemas deberá ser entregada a CODELCO, en las configuraciones y formatos que sean acordados previamente entre las partes. Para determinar la longitud de avance por disparo es fundamental un análisis y control de la información geológica-geotécnica del frente, a través de profesionales con experiencia en el área, quienes apoyados por la información levantada en terreno, podrán estimar el avance más adecuado y seguro. La presencia de agua en el túnel obliga a tomar resguardos especiales, con las conexiones eléctricas y posición del cable del jumbo, las que deberán estar incluidas en el plan de calidad.




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002


19 de 27

6.1.2.2 Precisión de la perforación El Contratista deberá presentar un plan de aseguramiento de la calidad, que permita cumplir los requerimientos indicados a continuación, especificando su metodología de autocontrol. La metodología debe considerar al menos un punto de referencia topográfico, que permita corroborar y corregir alineación y azimut. Los requisitos generales de precisión a considerar como referencia, para lograr perforaciones suficientemente precisas para las tronaduras son las siguientes: Perforaciones de Contorno Tolerancia de brocal: ±50 mm. Tolerancia de alineación: 3%. 





Perforaciones de Rainura (“burn cut” o “cuele”) . Tolerancia de brocal: ±25 mm. Tolerancia de alineación: 3%, debe ser paralela a la perforación de gran diámetro (“cuele”) no alejándose más de 6 cm . Perforaciones Auxiliares Tolerancia de brocal: Tolerancia de alineación:

±100 mm. 5%.

La tolerancia de alineación se mide como la desviación medida en un plano vertical al eje del tiro, dividido por la longitud de la perforación. Para las perforaciones de contorno, se debe tomar como referencia una línea de excavación teórica, entregada en los planos de proyecto, con el objeto de permitir la apertura natural de estos barrenos, dada por los equipos de perforación. Las perforaciones deben ceñirse a lo especificado en el diseño. Cualquier desviación fuera del rango puede llevar a re-perforar todos aquellos tiros que se estimen defectuosos. Previo al inicio de las excavaciones, el Contratista presentará a CODELCO para su aprobación la frecuencia y la metodología de control para la precisión de las perforaciones. 6.1.3

Tronadura El cumplimiento de los requerimientos que se indican, tiene por objetivo desarrollar una tronadura de calidad y segura, tanto para el personal como para los equipos involucrados. De acuerdo a lo establecido por el Reglamento de Seguridad Minera, todos los accesos al área de tronadura, deben ser resguardados mediante personal instruido para tal efecto (“loros vivos”).




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

20 de 27

Si hubiese que desarrollar labores de conexión entre dos obras opuestas entre sí, se deben extremar las precauciones de la tronadura, debiendo ser controlada y con un diagrama de disparo especialmente diseñado para este propósito, que podría restringir incluso los largos del mismo y las evacuaciones de ambas frentes. Se deberá efectuar una coordinación especial para al día y hora de la tronadura de conexión y disponer de una comunicación directa entre frentes, por medio de radio o teléfono y loros vivos. Dependiendo de las condiciones geológicas de la zona de conexión, se debe definir una distancia mínima entre frentes, acto seguido se avanza solo en una frente de excavación. 6.1.3.1 Explosivo CODELCO, definirá un listado de explosivos a utilizar, donde se privilegiará el uso de emulsiones, ya que aumenta la seguridad de almacenaje, opera mejor en ambientes con presencia de agua y genera menor cantidad de gases. Sin perjuicio de lo anterior, se podrá utilizar otro tipo de explosivo, previa autorización de CODELCO. En el caso de emulsión a granel, se debe incorporar un equipo de carguío de emulsión computarizado, el cual permite una correcta distribución de los explosivos. También es recomendable utilizar un brazo robótico para la manguera de carguío, en combinación con el equipo anterior, para la distribución de la emulsión durante el carguío de los contornos. Para los tiros de contornos se podrá utilizar explosivos del tipo Softron, ANFOS livianos u otros que sean autorizados por CODELCO. En toda obra en que se requiera excavación con explosivo, se deberá contar con la consultoría o asesoría de un profesional experto en seguridad, y con el personal debidamente autorizado para uso y manipulación de explosivos. Además, el Contratista deberá cumplir estrictamente la normativa, la reglamentación legal existente y la reglamentación propia del cliente, tanto para su uso, como para su transporte y almacenamiento. Antes de efectuarse la tronadura, se deberá haber tomado todas las medidas de seguridad para la protección de personas, equipos e infraestructura cercana al disparo. El personal calificado, encargado de diseñar el diagrama de perforación y tronadura, deberá contar con la licencia de manipulador y/o programador calculista de explosivos. 6.1.3.2 Tipo de Tronadura Se deberá usar, en general, tronadura de contorno amortiguada en todas las excavaciones del Proyecto, a fin de asegurar superficies finales lisas, piso parejo, minimizar sobre excavación y fracturamiento de la roca de contorno, para mejorar la estabilidad de las galerías. Los tipos principales de tronadura perimetral serán: amortiguada y de precorte.




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

21 de 27

La elección del tipo de tronadura, espaciamiento, "burden", diámetro de las perforaciones y de carga explosiva deberá ser aprobada por CODELCO, siendo siempre la responsabilidad final del Contratista. 



Tronadura Amortiguada: En este tipo de tronadura las perforaciones de contorno se ubican relativamente próximas una de otra y llevan carga explosiva liviana. La ignición de las cargas de contorno se hace con posterioridad a la ignición de las cargas principales. Tronadura de Precorte: El principio de precorte difiere del de tronadura amortiguada, principalmente, por su menor carga y su esquema de ignición. Los tiros de contorno se disparan independientemente de la tronadura principal, con antelación a dicha tronadura o en el primer intervalo de la tronadura principal, produciendo, de esa manera, una separación de la masa rocosa, a lo largo del plano de contorno.

Eventualmente, algunas de las tronaduras serán monitoreadas (mediciones de velocidad de partículas, niveles de vibración entre ortos parámetros que se estimen necesarios) por personal de CODELCO con el objeto de evaluar la eficacia del diagrama de disparo. Luego del análisis de los resultados en conjunto, el Contratista deberá introducir las modificaciones propuestas. Si el método de tronadura, indicado por el Contratista, en su procedimiento, produce excesiva sobre-excavación, no logra superficies finales estables y regulares, o existe el peligro de producir daños en estructuras adyacentes, éste deberá modificarlo y notificarlo a CODELCO. Si esta deficiencia continúa, se podrá exigir al Contratista que contrate a su costo los servicios de un consultor experto en tronadura, que dé garantía a ambas partes, con el fin de determinar los métodos adecuados. 6.1.3.3 Procedimiento de Quemada Antes de iniciar la excavación de las obras subterráneas, y cada vez que proponga alguna modificación de los métodos de excavación, el Contratista deberá poner en conocimiento a CODELCO los detalles de los diagramas de perforaciones y disparos que se dispone a emplear, incluyendo croquis de los procedimientos de perforación y tronadura. Además, se deberá entregar la carta de loros para la evacuación del área afectada por la tronadura. Los procedimientos de quemadas, para cada área de trabajo, deberán ser elaborados por el Contratista y aprobados por CODELCO. Tales procedimientos deberán estar en concordancia con los reglamentos o normas para tronaduras en minas subterráneas y deben incluir, como mínimo, lo siguiente: 



Procedimiento detallado de evacuación del área comprometida en la tronadura de la frente, que establezca la colocación y retiro de loros e ingreso a la frente recién quemada. Coordinación antes y después de la tronadura.








Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

22 de 27

Nombre del o de los supervisores autorizados y responsables para realizar los procedimientos indicados. Vigencia de la carta, de acuerdo a la proximidad de excavaciones indicadas en los planos de construcción.

El Contratista no podrá iniciar un desarrollo sin tener aprobado el procedimiento de quemadas respectivo. El Contratista deberá contar con la consultoría o asesoría de un profesional experto en seguridad, y con el personal debidamente autorizado para uso y manipulación de explosivos. Antes de efectuarse una tronadura, será de responsabilidad y costo del Contratista, haber tomado todas las medidas de seguridad para la protección de personas y bienes a satisfacción de CODELCO. 6.1.3.4 Restricciones por Vibraciones La cantidad de explosivo, que se use en la quemada, deberá ser la mínima compatible con las necesidades de una buena fracturación de la roca y que asegure el mínimo daño posible, en el resto del macizo rocoso. Con objeto de controlar el efecto de las tronaduras y definir sus diseños, el Contratista debe considerar un estudio inicial, con mediciones de vibración en áreas críticas, a definir por CODELCO. En general, para estructuras de hormigón preexistentes, las velocidades de vibración deben mantenerse bajo 50 mm/s, pero en instalaciones en operación instrumentalizadas se pueden producir alteraciones con velocidades de vibración del orden de 10 mm/s. Las velocidades admisibles serán definidas en base a los estudios locales y mediciones a ejecutar junto a los primeros disparos de prueba, en los sectores críticos. En el caso de estructuras y obras de hormigón en construcción, se consideran velocidades máximas de 20 mm/s, en etapa de vaciado, por lo que eventualmente podría requerirse de suspensión de las tronaduras, durante la construcción de estructuras críticas. En el caso de hormigón proyectado, es fundamental una inspección detallada de estas obras, luego de los disparos, para detectar daños y efectuar las correspondientes reparaciones y reposiciones. La periodicidad de las mediciones y sus registros serán definidas, al inicio de la ejecución de las obras, en conjunto con CODELCO. 6.1.3.5 Protección de las Zonas de Trabajo El Contratista será responsable tanto de la seguridad de todo el personal, los equipos y estructuras existentes, en las zonas de quemadas; como de la estabilidad de todas las excavaciones de obras subterráneas incluidas en el Contrato y de las obras adyacentes existentes. Además, el Contratista deberá sostener y proteger todas las superficies




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

23 de 27

excavadas, a satisfacción de CODELCO, durante la construcción y hasta la terminación de las obras. El Contratista debe proteger las instalaciones existentes, tales como cables, cañerías, redes, etc. Los daños causados a éstas como a otras vecinas, que puedan verse afectadas a consecuencia de tronaduras, serán de cargo y costo del Contratista. Dentro de su plan de calidad, el Contratista deberá desarrollar el o los métodos de tronadura que utilizará para evitar cualquier daño a obras que se encuentren en etapa de hormigonado en las cercanías. Cualquier deterioro que se produzca en dichas instalaciones deberá ser reparado según las indicaciones de CODELCO a entero costo del Contratista. Sólo se podrán efectuar tronaduras cuando el personal y equipos hayan sido protegidos, a fin de evitar accidentes o daños. 6.1.3.6 Tolerancias de la excavación Los perímetros de la excavación, para los distintos tipos de roca, se deberán ajustar por el contratista en función del tipo de roca y sostenimiento a aplicar, según diseños presentados en licitación, considerando la geometría necesaria y suficiente para instalar los diferentes elementos de soporte, asociados a las categorías de roca. Si por condiciones imprevistas de mala calidad de roca, CODELCO indicare que un sector requiere refuerzos estructurales mayores, se revisará la línea de excavación, para su posible modificación. Todas las reparaciones, rectificaciones, modificaciones, reposiciones que se requieran por sobre excavación o por causas atribuibles al Contratista, sean éstas de minería (excavaciones, fortificación, otros) o de obras civiles, entre otras, serán de cargo y costo del Contratista y no ameritarán ningún extensión en los plazos. Los criterios de aceptación, para las sobreexcavaciones o subexcavaciones, son los siguientes: Sobreexcavación: No deberá ser superior al 15%, comparando la diferencia de área entre la sección de diseño y la sección real. Además, en ningún sitio se deberá alcanzar más de 25 cm con respecto a la sección de diseño de excavación. 



Subexcavación: Se considera inaceptable, debiendo el Contratista tomar las medidas que corresponda para evitar esta situación. En caso de producirse sub excavación, el Contratista deberá tomar medidas inmediatas para su corrección y a su entero costo, sin cobro ulterior a CODELCO.

Para el caso en que se produzcan sobre-excavaciones inaceptables, CODELCO indicará el tipo y la cantidad de fortificación necesaria que se debe instalar, a entero costo del Contratista. Este Documento es propiedad de CODELCO CHILE. Se prohíbe su reproducción, y exhibición, sin el consentimiento de CODELCO CHILE. Copyrights © 2014 CODELCO-CHILE. Todos los Derechos Reservados



Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

24 de 27

En las áreas de revestimiento de hormigón o shotcrete (cajas y pisos), deberá restituirse rellenando con hormigón toda la sobre-excavación de acuerdo a los diseños del proyecto e instrucciones de CODELCO a entero costo del Contratista, cuando corresponda. Todo costo asociado a mantención de un piso de trabajo parejo y estable, que asegure el correcto funcionamiento del sistema de drenaje definido (canaletas limpias, no disponer material en los pisos, entre otros) será a cargo exclusivo del Contratista. En lo que respecta al alineamiento de las excavaciones, se aceptará como tolerancia hasta un desplazamiento de 10 cm de la sección excavada respecto del eje de la sección teórica. Sin embargo, para el Túnel Haulage III y galerías que alberguen equipos mecánicos (como correas de transporte de mineral), no se admitirá desviación tanto del eje real del túnel como de su inclinación, en relación al eje teórico. Se deben utilizar instrumentos de última tecnología para el control continuo del alineamiento e inclinación longitudinal del túnel. En caso de que las excavaciones presenten desviaciones, el Contratista deberá excavar, a su costo, aquella parte de la masa rocosa que haya quedado incluida dentro de la línea teórica de excavación. El sostenimiento adicional, que fuere necesario colocar, lo definirá CODELCO y su costo será de cargo del Contratista. 6.1.3.7 Tiros Quedados Los tiros quedados deben ser tratados, por el Contratista, de acuerdo a los reglamentos de manejo de explosivos que posee la CODELCO y quedarán registrados en un libro, denominado “Libro de Tiros Quedados”, que debe ser proporcionado y mantenido

actualizado, por el Contratista, turno a turno. 6.1.4

Acuñadura Posterior a la tronadura y al tiempo necesario para ventilar la frente, se procederá a la medición de gases nocivos y aseguramiento de la atmosfera de trabajo. Luego de esto, el Contratista deberá acuñar y remover todo el material suelto de las superficies excavadas, debiendo mantener permanentemente esas superficies libres de rocas sueltas o peligrosas. En particular luego de la tronadura y de la perforación, se deberá acuñar cualquier superficie que sea inestable o insegura, o proceder a afirmar los bloques de roca. El Contratista deberá efectuar el acuñado y la remoción de los materiales sueltos, aún cuando estos materiales se encuentren fuera de los límites de excavación especificados en los planos del Proyecto. El acuñamiento incluirá, como mínimo, las siguientes etapas: 



Acuñamiento realizado hasta que no se presenten peligros, después de cada disparo o tras la perforación, entre otros. Revisión de necesidad de acuñamiento durante y después de la extracción de la marina.






Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

25 de 27

Control semanal y acuñamiento, según sea necesario, de secciones excavadas, como una precaución regular de seguridad.

CODELCO queda facultado para detener el avance de los trabajos del Contratista, si se detecta un acuñamiento deficiente. La operación de acuñadura manual con barretillas podrá ser usada siempre y cuando las condiciones de terreno, sección y dimensiones de la galería, no signifiquen un riesgo para las personas. Para galerías, con una altura superior a 4 metros, se deberá utilizar acuñadores mecanizados; para alturas menores a 4 metros, la acuñadura se hará en forma manual usando canastillos y plataformas de acuerdo a las normas de CODELCO. La utilización del jumbo o una excavadora con martillo como acuñador queda prohibida. El equipo acuñador deberá tener un alcance del brazo adecuado a la altura de la sección de la labor que se pretende acuñar y la cabina lo suficientemente robusta para asegurar la integridad del operador. 6.1.5

Retiro de Marina El Contratista deberá en primer lugar asegurarse de la acuñadura de techos y cajas, luego regar el material resultante de la excavación, con el objetivo de controlar gases nocivos de tronadura, inhibir la generación de polvo en suspensión durante la faena de carguío y transporte. Las condiciones de riesgo de esta operación obligan a tomar resguardos especiales con el carguío y traslado hacia los botaderos de marina. Los equipos deberán transitar por una ruta preestablecida para tales efectos. Esta actividad deberá ser coordinada en forma previa y aplicar todos los resguardos y señalética que indique el respectivo procedimiento, tanto para el personal como equipos e instalaciones, entre los que se encuentran las bermas de seguridad, ingresos y salidas establecidas, señales de tránsito, vigías, etc. La extracción de marina para las frentes y túneles de mayor longitud, deberán ser realizados con equipos de alto rendimiento, tal como cargadores frontales con descarga por volteo lateral o Hägloader o similar. El manejo y la disposición de marinas en los botaderos autorizados deberán ser realizados conforme un procedimiento de extracción, transporte y disposición de marinas, que deberá preparar el Contratista para la aprobación de CODELCO. El Contratista deberá cumplir con todos los procedimientos, ECF y resguardos de seguridad vigentes para la descarga de la marina en los botaderos.




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002


6.2

26 de 27

Excavación Vertical Las labores verticales contempladas en el proyecto son las que se indican en la Tabla 6.1 Tabla 6.1: Excavaciones Verticales Descripción

Sección Libre (m)

Desarrollos Ve rticale s Chimenea Inyección Acopio

2

Chimenea Extraccion Traspaso

2

Chimenea Extraccion Chancado

2

Chimenea Extraccion Sala Eléctrica

2

Chimenea Acceso Personal área Tolva

3

Chimenea Inyección Sala Eléctrica

2

Chimenea para Cables Sector Nodo 3500

2

Chimenea Extracción Galería Alimentador

2

Dadas sus características, estas deberán ser desarrollas a través de una excavación mecanizada del tipo Raiseborer. Esta metodología requiere de la disponibilidad de los accesos superior e inferior de la chimenea a ejecutar. El proceso de excavación consta de 3 etapas: La instalación del equipo sobre una plataforma estable La perforación descendente de un tiro piloto desde la superficie superior El escariado ascendente desde un nivel inferior por medio de una cabeza escariadora que excava por corte y cizalle la chimenea al diámetro deseado. 





Será responsabilidad del Contratista la construcción de la plataforma adecuada para la operación correcta del equipo. Esta plataforma deberá ser una losa de concreto, la que tendrá que ser construida sobre roca firme, para incrementar la adherencia de la losa a la roca. Para el proceso de escariado, se requerirá un frontón horizontal en el nivel inferior de la futura chimenea, con dimensiones adecuadas para el ingreso de la cabeza escariadora y su manipulación mediante equipos adecuados, como por ejemplo grúa horquilla. Este frontón permitirá colocar la cabeza escariadora para luego llevar el tiro piloto al diámetro de la chimenea. La extracción de marinas provenientes del escariado de la chimenea es también una responsabilidad del Contratista, por lo que el frontón, ubicado en el nivel inferior deberá tener las dimensiones suficientes para permitir esta operación.




Pág.

A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

27 de 27

El Contratista deberá realizar los controles topográficos adecuados de manera de cumplir con la alineación y sección indicada en los planos de diseño. El Contratista será el responsable de la habilitación de todos los servicios necesarios como energía eléctrica, agua industrial, ventilación, drenaje y otros que se requiera. Toda la maquinaria, suministro de perforación, ítems de consumo y materiales requeridos para realizar el trabajo, además el traslado, armado y desarmado de la maquinaria será de responsabilidad del Contratista. Puesto que la metodología requiere de intervención en 2 niveles, el Contratista deberá restringir los accesos al borde de la chimenea o pique para evitar la entrada de personal y equipos, previniendo de esta manera, la caída accidental a la cavidad o el daño causado por caída de algún objeto desde el nivel superior. Además, deberá mantener un equipo de intercomunicación entre el operador del Raiseborer y el fondo de la chimenea

6.3

Fortificación En todos los desarrollos el Contratista fortificará de acuerdo a lo indicado en los planos de la ingeniería de detalles y dando cumplimiento a lo indicado en la Especificación Técnica Fortificación A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002.



A13M429-I1-AMEC-31000-ESPMI02-0000-002

Recommend Documents