Fabricante
Minorista
Distribuidor
Mayorista
Cliente
FABER CASTELL
FABER CASTELL
TAY LOY
TAY LOY
TAY LOY
Fabricante
Minorista
Cliente
FABER CASTELL
FABER CASTELL
TIENDAS DE ARTE
27
Fabricante
FABER CASTELL
Minorista
FABER CASTELL
TIENDAS DE ARTE
Cliente
Fabricante
FABER CASTELL
Distribuidor
FABER CASTELL
TAY LOY
Mayorista
TAY LOY
Minorista
TAY LOY
Cliente
A.W. FABER CASTELL PERUANA S.A.GERENCIA DE OPERACIONESPROFESOR:hUMBERTO ESPINOZA ARIZAINTEGRANTES:IZON RIQUEROCHRISTIAN HILARIOJAFFET VEGAGABRIEL CHOQUEA.W. FABER CASTELL PERUANA S.A.GERENCIA DE OPERACIONESPROFESOR:hUMBERTO ESPINOZA ARIZAINTEGRANTES:IZON RIQUEROCHRISTIAN HILARIOJAFFET VEGAGABRIEL CHOQUE
A.W. FABER CASTELL PERUANA S.A.
GERENCIA DE OPERACIONES
PROFESOR:
hUMBERTO ESPINOZA ARIZA
INTEGRANTES:
IZON RIQUERO
CHRISTIAN HILARIO
JAFFET VEGA
GABRIEL CHOQUE
A.W. FABER CASTELL PERUANA S.A.
GERENCIA DE OPERACIONES
PROFESOR:
hUMBERTO ESPINOZA ARIZA
INTEGRANTES:
IZON RIQUERO
CHRISTIAN HILARIO
JAFFET VEGA
GABRIEL CHOQUE
Contenido
Introducción 6
Reseña histórica de la empresa 6
Diagnóstico de la Empresa 7
Análisis interno 7
Administrativa 7
ORGANIGRAMA ADMINISTRATIVO 8
Mercado 9
Recursos Humanos 9
Financiera 9
Identificación de sus Fortalezas y Debilidades 10
Análisis Externo 10
Análisis del mercado un producto seleccionado. 10
Análisis de Competidores 10
Productos Sustitutos 12
Conclusión del Análisis 12
Identificación de su Estrategia Empresarial y Prioridad Competitiva 13
En Relación al Producto 13
Descripción del Producto 13
USO 13
Vida útil del producto 13
Ciclo de vida en el mercado 13
Plano del lápiz 14
Análisis de tendencias 15
Precio en el mercado y costos detallados 15
Lista de materiales para la fabricación del lápiz 15
Diseño 16
Estrategia empresarial aplicada 16
Conclusiones y recomendaciones 16
En Relación al Proceso 16
Descripción del proceso productivo 16
Diagrama de Proceso 19
Análisis de los recursos utilizados en cada actividad del proceso 19
Evaluación del proceso 20
Evaluación de la posibilidad de mejora del proceso 20
En Relación a la Gestión de Calidad 20
Descripción de la situación actual en relación a la calidad 20
Internamente 20
ISO 9001 20
Ministerio de Salud 21
Análisis e identificación de la estrategia de calidad: 22
Análisis 22
Estrategia de Calidad 23
Propuesta de Mejora 24
En relación a la Gestión de la Cadena de Suministro 24
Identificación del modelo de gestión de la cadena actual 24
Análisis de las políticas y procedimiento de integración y colaboración con clientes y proveedores 26
Análisis e identificación de la estrategia de gestión de la cadena de suministro 26
Propuesta de mejora 27
En relación a la Política Ambiental 27
Descripción y análisis del compromiso con el medio ambiente de la empresa: 27
Identificación de aspectos ambientales, contaminantes 28
Propuesta de Mejora contra el efecto ambiental: 28
Análisis costo beneficio de la mejora propuesta 29
En relación a la Distribución de Planta 29
Descripción de la distribución de planta. 29
Análisis de la distribución de planta actual 30
Área de estuches con marcadores 30
Área de fabricación de puntas 30
Área de control de calidad 31
Área de Encajado 31
Área de Producción 31
Evaluación del recorrido de materiales 32
Propuesta de mejora 32
En relación a los Recursos Humanos 32
Descripción del perfil de los recursos humanos existente. 32
Análisis y determinación de la estrategia de recursos humanos. 33
Identificación de las fortalezas y debilidades de los recursos humanos. 33
FORTALEZAS 33
DEBILIDADES 33
Propuesta de mejora 34
En Relación a la Seguridad 34
En cuanto a la seguridad ocupacional de la empresa 34
Evaluación de las condiciones inseguras existentes 35
Estadísticas de Seguridad 35
Procedimientos de seguridad ocupacional 35
Propuesta de mejora 36
En Relación a la Ubicación de las instalaciones 36
Descripción 36
Plano de la ubicación 36
Relación de la ubicación con los costos de transporte 37
Fuentes de abastecimiento (proveedores) y aprovisionamiento 37
Estrategia de ubicación 38
Evaluación de la ubicación y recomendación final 38
En Relación a la Gestión de Inventarios 38
PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS Y SISTEMAS DE PRONÓSTICOS 38
Almacenamiento y Control de Inventarios 39
ANALISIS DE LA ESTRATEGIA DE GESTION DE INVENTARIOS: 42
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 42
FIGURAS 44
Introducción
El presente trabajo ha sido realizado con el objetivo poner en practica conceptos aprendidos en el curso de GERENCIA DE OPERACIONES a lo que es una empresa real. Tras el análisis interno y externo de la empresa, se desarrolló una descripción de algunas áreas de la empresa y posteriormente se identificó las estrategias de operaciones que se llevan a cabo. El reconocimiento de estrategias de operaciones en una empresa real conllevo a la interiorización de muchos conceptos.
Tras haber analizado internamente la empresa A.W. FABER CASTELL PERUANA S.A. reconocemos la excelente labor de la empresa. Es, sin duda alguna, una empresa modela en el entorno peruano. Nos vimos frente a una empresa que lleva la Responsabilidad Social como bandera, y que ha sabido gestionar de manera adecuada sus recursos para que hoy sea líder del mercado nacional y mundial.
Reseña histórica de la empresa
La historia del grupo Faber Castell, empieza con la fabricación de los primeros lápices de grafito por Kasper Faber en el año 1761 y su posterior optimización de medidas en el año 1840, por el señor Lothar Von Faber. La empresa pasa a llamarse Faber Castell debido a las nupcias que contrajeron en el año 1898, la Baronesa Ottilie von Faber, con Alexander zu Castell - Rüdenhausen, quienes unificaron sus apellidos dando origen a la marca como la conocemos hoy en día.En el año 1928, Roland Conde de Faber – Castell, fue el primero en adquirir acciones mayoritarias en Brasil, con la fábrica Lapis- Johan- Faber S.A, la fábrica pionera en lápices de grafito y color a nivel mundial.
El inicio de la empresa Faber Castell en el Perú, se remonta a mayo de 1965, fundada por Horst Hippauff Dippel . A partir de esa fecha, la planta limeña se especializo en la fabricación de los bolígrafos y marcadores, siguiendo el estándar de calidad de la planta general (casa matriz) alemana. El proyecto comenzó de manera limitada, con solo 2 máquinas inyectoras y ensamblaje manual, en un local de tamaño muy inferior a la planta actual, ubicado en el distrito de Surquillo. Actualmente, la empresa cuenta con un local propio de más de 10.000 metros cuadrados ubicado en el distrito de La Molina y cuenta con 21 máquinas inyectoras, 15 máquinas ensambladoras y 8 máquinas de serigrafiado, además de grandes almacenes para insumos, productos intermedios y productos terminados.
Debido al exitoso proceso de fabricación de lápices y bolígrafos a través de los años, la demanda de dichos productos fue incrementándose en el mercado nacional, motivo por el cual, hoy en día, se produce un aproximado de 30 millones de unidades y todas bajo el mismo sello de calidad e innovación. Hoy en día, A.W Faber Castell Peruana S.A tiene una facturación anual de 18 millones de dólares aproximadamente y exporta sus productos a más de 30 países de todo el mundo.
Diagnóstico de la Empresa
Análisis interno
Administrativa
La empresa Faber-Castell cuenta con un personal administrativo altamente capacitado que se desempeña en diferentes áreas que comprende la empresa.
Cargos administrativos
Personal encargado
Presidente de Directorio
Sr. Horst Hippauf Bippel
Gerente General
Sra. Carmen Uehara Uehara
Jefe de Productos
Sr. Walter Del Aguila
Gerente de Administración, Finanzas y Contabilidad
Sr. Adolfo Vera Bulnes
Gerente Comercial y Marketing
Sr. Fernando Cabrera Bustamante
La empresa al designar a estas personas para que tomen riendas de la empresa, tuvieron que realizar una serie de pruebas donde pudieran evaluar su habilidad y destreza en el campo empresarial. Durante los procesos de evaluación, el examen que más se resalto fue el de relación laboral y habilidades empresariales. Este examen le permite a la empresa a medir si el personal que se va a elegir para ocupar el puesto cumpla con las aptitudes que se solicitan.
ORGANIGRAMA ADMINISTRATIVO
Mercado
Faber Castell Perú exporta a 35 países, que comprenden a América Latina, Estados Unidos, Europa y a su casa matriz (Alemania). La empresa esta bien posicionada en el mercado peruano al liderar con su gama de productos sobre otras empresas que son competidores directos. La decisión que tomaron al fundar una sede en Perú, les esta resultando muy rentable. Debido al constante crecimiento poblacional que presenta el país; esto motiva a la empresa a seguir produciendo en gran cantidad nuevos productos y también los que ya tiene como sus artículos de renombre. Ellos le dicen no a la fabricación por encargo de terceros, ya que no forma parte de los planes de la filial nacional de la alemana Faber-Castell. Un ejecutivo de la empresa comenta de que "la capacidad de la planta está enfocada en los productos que tienen y en atender a sus mercados". Actualmente, la compañía no solo planea consolidar su presencia en los mercados donde ya está presente, sino también ampliar la gama de productos exportados. Así, ya envió una pequeña cantidad de sus productos Trilux y plumones Fiestas (ambos fabricados en su planta de Ate-Lima) a la eurozona.
Recursos Humanos
La Gerencia de Recursos Humanos se responsabiliza de gestionar los procesos destinados a la adquisición, retención y desarrollo de personas competentes, que comprendan y continúen con la tradición de Faber-Castell, con la determinación para lograr la "calidad excepcional" y ser los mejores en la categoría, con la capacidad de promover mejoras continuas mediante la innovación y creatividad, y que sean conscientes de la necesidad de proteger el medio ambiente y los recursos naturales.
Cargos en RR. HH.
Personal encargado
Gerente de Relaciones Industriales
Alejandro Mas Echaiz
Asistente de Relaciones Industriales, capacitaciones y Selección de Personal
Giselle Marlene Acevedo Torres
Asistenta Social
Elena Angelica Rengifo Portugal
Asistente de Relaciones Industriales
María Teresa Kremer de la Flor
Auxiliar de Relaciones Industriales
Marilin Elizabeth Ortega Auqui
Practicante
André Celi Rojas
Practicante
Ricardo David López Díaz
Practicante
Mayra Cecilia Chumbe Nogueira
Financiera
La información que se presentará a continuación, esta basada en cifras de años anteriores.
"Para el cierre del 2013, que en su caso terminó en marzo, estimaron que sus exportaciones cerrarán en S/. 45 millones, lo cual fue cierto".
Según las precisiones en sus ventas estipularon que al cierre de su año fiscal, Faber Castell Perú (FCP) proyecto ventas por S/. 185 millones.
Inversiones. Cada año la firma invierte de US$ 3.5 millones. a US$ 5 millones en maquinaria y equipo.
Vikingo. Hace dos años y medio, FCP compró la marca Vikingo, dirigida a un estrato bajo. Por ahora no planea lanzar ni adquirir otra marca.
Identificación de sus Fortalezas y Debilidades
Fortalezas
Atención personalizada en cada punto de venta.
Fidelidad y respeto a la cultura de Faber-Castell.
Preocupación constante por preservar los clientes antiguos y mantener buenos vínculos con ellos.
Exhibición adecuada al nivel de los productos que ofrecen.
Debilidades
Producto de un valor muy elevado.
Poco personal focalizado en la línea.
Cartera de clientes reducida.
Dificultad de posicionamiento como marca líder en el mercado de "escritura de lujo".
Análisis Externo
Análisis del mercado un producto seleccionado.
Faber Castell es una empresa que está actualmente apostando por el cambio en cuando a la gesto y con sus stakeholders directos pero siempre siguiendo los lineamientos provenientes de la casa matriz. En términos generales Faber Castell es una empresa antigua y la cual tiene muy arriesgados ciertas normas y políticas que provienen desde inicios de la empresa y que no pueden ser cambiados ni en FC Perú como en ningún FC de otros países. Pero en términos de herramientas de comunicación si cada país es independiente y si se apuestan por los cambios en base a resultados
Actualmente la compañía no solo planea consolidar su presencia en los mercados donde ya está presente, sino también ampliar la gama de sus productos exportados. Por ejemplo, ya se envían pequeñas cantidades de sus productos TRILUX y plumones FIESTAS (ambos fabricados en la planta de Lima) a la eurozona.
Tomaremos como caso el bolígrafo, este producto ya lleve en el mercado por muchísimo tiempo, y se encuentra en la etapa de madurez. Este mercado se caracteriza por:
Gran cantidad de competidores.
Demanda Inelástica
Oferta Elástica
Altos rendimientos durante época de inicio de clases
Escasez de productos sustitos
Análisis de Competidores
Los competidores directos que Faber-Castell posee en el mercado peruano son, Stabilo y Artesco; debido a que son productos de prestigio internacional y al igual que Faber Castell, segmentan su mercado dirigiéndolo a escolares y jóvenes estudiantes.
Faber Castell compite con Artesco en cuanto al precio de sus productos; el consumidor reconoce la calidad de Faber Castell pero opta por comprar el producto más barato que encuentra en el mostrador y es Artesco.
Por otro lado, Stabilo es una marca también de orígenes alamanes y de calidad. El cual posee una alta gama de productos de escritorio. Aun así su público objetico sea universitario, esto no quita que el consumidor prefiera Stabilo que Faber Castell.
En el siguiente cuadro podemos ver una comparación de los principales productos que vende Faber Castell y Artesco:
A.W Faber Castell S.A.
ARTESCO S.A.
Acuarelas
Agendas
Bolígrafos
Borrador para pizarra
Borrador
Borrador
Cartulinas Sellos
Cartuchera
Compases
Compases
Corrector
Corrector
Crayones
Crayones
Estuches
Fólderes
Lápices policromos
Forros
Lápices
Lápices
Lápices de Color
Lápices de Colores
Marcadores
Separadores
Oleos
Loncheras
Pegamentos
Pegamento
Plastilinas
Plastilinas
Reglas
Reglas
Tajadores
Tajadores
Temperas
Temperas
Tijeras
Tijeras
Tizas
Tizas
Resaltadores
Plumas Estilográficas
Portaminas
Productos Sustitutos
Tras una investigación, encontramos que se está desarrollando, y mejorando el uso de las tablets como una alternativa de un bloc de notas. Y no nos referimos a la escritura de teclado, hablamos de escritura a mano. De esta manera, identificamos que los STYLUS, son una competencia directa para algunos productos que produce y vende Faber Castell.
Los Stylus son una especie de lápices por lo general capacitivos que sirven para tener un mejor control de las tablets. Los clásicos Stylus suelen ser de goma en la punto, lo que les permite tener la propiedad de conductividad y por ende funcionar en cualquier pantalla capacitiva. Es por ello que hasta hace unos años estos eran vistos como una extensión de los dedos. El material de goma no era óptimo para escribir, y peor aún el diámetro de la punta era de casi 1 centímetro.
El año pasado salió al mercado un Stylus de Evernote y Adonit, el "JOT SCRIPT". Este stylus tiene punta muy parecida a la de un lapicero, y promete ser una competencia directa para los convencionales lápices y lapiceros. Ya que, el desarrollo de este producto fue de la mano con el desarrollo de aplicaciones como "Note Plus" que dan infinidad de utilidades y para un producto como este.
Conclusión del Análisis
El entorno define la forma de actuar internamente en la empresa. El mercado sobrecargado, los crecientes problemas ambientales, nuevas tendencias empresariales, desarrollo tecnológico, entre otros, han generado que haya una competencia reñida en este tipo de productos. En los cuales actúan empresas que solo piensan en el corto plazo. Empresas en las que la formalización de sus trabajadores probablemente no este entre sus consideraciones, o en las que la RSE no pase por su cabeza. Afortunadamente, empresas más grandes y con más experiencia como Faber Castell, han definido una estrategia para el largo plazo. Que tiene como resultado una excelente imagen empresarial, apoyo a la sociedad peruana, y sin dijar de lado el aumento de sus utilidades.
Identificación de su Estrategia Empresarial y Prioridad Competitiva
La Estrategia Empresarial usada por la empresa es la de Diferenciación. Ya que, la imagen empresarial no es parte de los productos que venden, sin embargo es algo percibido por la población peruana
La intensa gestión de la calidad de sus productos durante todos los procesos a definido que la Prioridad Competitiva de la empresa sea la de Mejora de la Calidad.
En Relación al Producto
Producto seleccionado: Eco Lápiz 1210TB/12
Descripción del Producto
USO
Este producto es diseñado para hacer trazados, escrituras o dibujos. Por ejemplo, para trazar planos se usan lápices 2B y este es producto es ideal para ello, puesto a que cumple dicha característica. Los clientes que más usan este lápiz son los estudiantes, debido a que se les encargan tareas como dibujos y también realizan pruebas (exámenes) a través del sistema de ficha óptica, para lo cual es indispensable el uso de un lápiz 2B para marcar adecuadamente las respuestas.
Vida útil del producto
El ciclo de vida de este producto depende del uso que se le asigne desde el momento de su adquisición. Si el lápiz le pertenece a un dibujante, su uso será constante y por lo tanto tendrá un ciclo de vida de 3 semanas aproximadamente. Pero si le pertenece a un estudiante que lo usa ocasionalmente, el lápiz puede durar de 1 a 2 meses y medio, en función a cuantas veces es tajado.
Ciclo de vida en el mercado
El lápiz, al igual que los nuevos productos innovadores, también es tecnología debido a la revolución que causo cuando incursiono en el mundo. Actualmente y contrario a lo que pasa con otros productos revolucionarios, el lápiz aun no entra a una etapa de decadencia pero se mantiene como un producto consolidado en el mercado, sin algún sustituto tecnológico que lo reemplace de manera ideal. Esto se debe a que Faber Castell posee a la mayoría de sus clientes en el sector escolar y universitario, y para este sector, un lápiz siempre será necesario para cumplir sus labores. En campañas escolares siempre, el lápiz es indispensable para la lista de útiles.
DDCCBBAA
D
D
C
C
B
B
A
A
El lápiz como: –
Producto emergente: En sus inicios revoluciono el mercado, siendo un producto barato y muy eficiente.
Producto en crecimiento: Cuando los clientes de Faber Castell fueron usando más el lápiz y poco a poco iba teniendo posicionamiento en el mercado.
Madurez o consolidación: Es la etapa en la cual se encuentra el lápiz actualmente, es indispensable su uso para los estudiantes y por ello sigue siendo una tecnología madura.
Saturación o declive: No se puede determinar en cuantos años el lápiz será una tecnología obsoleta. A pesar de los nuevos inventos tecnológicos como libretas electrónicas o tabletas, estas no reemplazan adecuadamente al lápiz puesto a que no todos tienen el mismo poder adquisitivo y el publico que más usan los lápices son los menores de edad, factor que influye mucho en la consolidación del lápiz.
Plano del lápiz
El producto consta de una mina, la envoltura de la misma, la madera o armazón del lápiz, el casquillo de metal para el borrador, el borrador y la capa de pintura que da el color amarillo al lápiz.
BorradorBorradorCasquillo de metalCasquillo de metalMadera o armazónMadera o armazónMina del lápizMina del lápiz
Borrador
Borrador
Casquillo de metal
Casquillo de metal
Madera o armazón
Madera o armazón
Mina del lápiz
Mina del lápiz
Capa de pinturaCapa de pintura
Capa de pintura
Capa de pintura
Análisis de tendencias
La tendencia del producto en los distintos sectores en los que es consumido, muestra que el 65% de los lápices vendidos son por parte de los estudiantes escolares y universitarios, el 27% para los artistas y lo restante para los trabajadores de oficinas. A continuación un gráfico demostrativo:
Precio en el mercado y costos detallados
El precio de los lápices estándares en el mercado está alrededor de S/. 0.50.
Los costos no están detallados, pero la empresa estima un margen de ganancia de S/. 0.16. Sabemos que la materia prima (madera, grafito, revestimiento, pintura, pegamento, casquillo, borrador) son los costos variables y constituyen el 65% del costo total. Por lo tanto los costos variables serian de (0.64*0.34) por cada lápiz. A esto se le sumaria los costos fijos, que en este caso son el 34% del costo total.
Lista de materiales para la fabricación del lápiz
Madera de árbol de pino.
Grafito en forma de mina.
Revestimiento para la mina.
Pintura para el color del lápiz.
Casquillo de metal para el borrador.
Borrador de goma.
Diseño
El lápiz 1210TB/12 cuenta con una forma triangular para una mejor escritura, evitando el deslizamiento de la mano al hacer trazos. Este modelo no cuenta con el sistema "grip", que Faber Castell si ha incluido en otros de sus productos.
Estrategia empresarial aplicada
Con el lápiz 1210TB/12 se aplica la estrategia competitiva genérica de "Liderazgo en costos". Esto se debe a que se brinda un producto de calidad a un precio cómodo para la clientela, en consecuencia a la reducción de algunos costos internos. Lo que se reduce es el costo de producción del lápiz, ya que no se gasta en madera porque la empresa cultiva sus propios árboles y esto permite una mayor inversión en la parte de marketing y comercialización del producto para captar un mayor número de clientes.
Conclusiones y recomendaciones
El lápiz 1210TB/12 es un lápiz económico pero de muy buena calidad. Su diseño y los implementos necesarios con los que cuenta lo hacen atractivo para el público en general, en su mayoría estudiantes. Este producto aún está en estado de consolidación en el mercado, puesto a que los lápices aún se siguen usando y no está determinado cuando serán reemplazados.
Recomendaciones Finales:
Evitar que los niños se lleven a la boca el lápiz.
No dejar caer el lápiz constantemente para evitar el quiebre de la mina y así tener una mayor duración.
No tajar el lápiz con cuchillas o algún otro elemento punzocortante.
En Relación al Proceso
Descripción del proceso productivo
La elaboración del lápiz EcoLápiz 1210TB/12 de diez partes que serán detalladas a continuación:
Recepción de Materia Prima: Se recepciona la materia prima en los almacenes. La madera es almacenada en cuartos adecuados para la conservación de la madera.
Cortado de Madera: Los bloques de madera son cortados en pequeñas láminas de dos tipos. La base y la tapa, que posteriormente serán unidos.
Cada lámina es destinada para cinco lápices.
Colocar Pegamento: Se coloca pegamento a ambas láminas para que la mina se pueda adherir a la madera.
Acomodar Minas: Las minas son colocadas en los lápices de forma rápida por unas máquinas en forma de ruedas.
Colocar Tablas. La contraparte de la lámina es colocada encima de la lámina con mina.
Cortar tablas Longitudinalmente: Las tablas son cortadas, para que así se tenga lápices en unidades.
Dar forma: Se le da la forma pentagonal al lápiz.
Colocar la Goma de Borrar: Se utiliza una especie de lata muy fina, que contiene al borrador de goma. Es colocado en la parte superior del lápiz, y es colocado a presión por máquinas.
Pintar e Imprimir Nombre:
Barnizar:
Empaquetar: Los lápices son empaquetados de 15 en 15.
Distribuir: Los lápices listos para la venta, son pasados al área de despacho para que sean distribuidos.
Diagrama de Proceso
Análisis de los recursos utilizados en cada actividad del proceso
RECURSO
PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDADES QUIMICAS
NATURALEZA
Madera Pino
-Dureza
-Rigidez
-Densidad
-Rojizo
-Fragante.
-Taninos
-Pigmentos
-Gomas
-Resinas
-Aceites
Plantaciones en Brasil
Pegamento
-Líquido
-Blanco
-Colágeno
-Caseína
-Polímeros
-Almidones
-Goma
-Celulosa
-Betunes
Minas de Grafito
-Negro
-Opaco
-Delgadas
-Blanco
-Coque de petróleo
-Brea de carbón
-Óxidos metálicos
-Carbón
Pinturas
Líquido
Colores
Agua
Gomas de Borrar
-Pequeñas
-Anaranjadas
-Resinas
-Petróleo
Petróleo
Abrazaderas Metálicas
Plateadas
Metálicas
Metal
Evaluación del proceso
El proceso de producción de un lápiz en la empresa Faber Castell esta estandarizado. Tanto los materiales como el proceso están siendo controlados y cumplen con estándares de calidad. De esta manera la empresa garantiza que el producto final será de alta calidad.
El proceso de producción de lápices es un proceso clave dentro de la empresa, ya que la producción de útiles escolares es la actividad principal de la empresa.
Evaluación de la posibilidad de mejora del proceso
Personalmente pienso que Faber Castell debería quitar algunos de sus productos del mercado. En lo que respecta a lápiz de consumo masivo, no debería haber tanta variedad.
La empresa podría adquirir máquinas que sean más especializadas, y que produzcan un solo tipo de lápiz. Por ejemplo, el cortado de la madera es realizado por una maquina laminadora que recibe diferentes órdenes dependiendo del tipo de lápiz que está siendo sometido al proceso.
En Relación a la Gestión de Calidad
Descripción de la situación actual en relación a la calidad
Internamente
En la actualidad, Faber-Castell ha priorizado la calidad en su producción, ya que le permite en gran medida mejorar su productividad. Esta estrategia aporta considerablemente a la empresa, debido a que aprovechan de una ventaja competitiva sobre sus competidores directos. Los beneficios que adquiere son una mejor respuesta por parte de sus clientes frecuentes o nuevos; al manifestar una buena aceptación del producto terminado. La empresa al mantener una buena relación con el cliente, le genera una mejor reputación en el mercado. La empresa es garantizada por el ISO, ya que cumple con los parámetros establecidos según la resolución directorial que brinda el ministerio de salud y también por el área de calidad que forma parte de las operaciones, al emplear la estrategia de "SEIS SIGMA". A continuación se desarrollaran los principales factores que contribuyen a la calidad.
ISO 9001
Faber-Castell sigue manteniendo sus estándares de calidad en sus procesos, prueba de ello es la certificación ISO 9001(Gestión de Calidad). La puesta en practica de la ISO 9001 le permite la mejora continua de los sistemas de gestión de calidad como también en sus procesos de organización. Esta certificación que se le otorga a la empresa ayuda a mejorar su rendimiento, lo cual le permitirá aumentar positivamente su rentabilidad; al afectar positivamente en la empresa, se crea un nuevo ambiente empresarial que trata de introducir una nueva idea de mejorar continuamente en los trabajadores. Por otro lado, la gestión de calidad no sólo se observa en sus procesos si no también se puede notar claramente en sus productos finalizados. El objetivo final de la empresa al emplear la calidad como una ventaja competitiva en sus consumidores, se centra en captar clientela constantemente por medio de la identificación y satisfacción de las necesidades de sus clientes.
Ministerio de Salud
La empresa garantiza sus productos que ofrecen al mercado con el cumplimiento de los parámetros requeridos por el ministerio de salud. La garantía que tienen sus productos se puede medir mediante la resolución directorial, que tiene plazo vigente de 2 años. La aprobación de dicha resolución se dio el 1 de Abril del 2014, según el expediente (No 10015-2014-AFJU). La autorización fue realizada por el biólogo Elmer Quichiz Romero director ejecutivo de DIGESA.
En el caso de Faber-Castell, la empresa se rige a las normas americana ASTM-F963 y europea EN 71-3.
En cuanto a la norma americana F963 de la ASTM comprende medidas de seguridad relevantes que ya exige la ley y métodos de prueba para prevenir lesiones por bordes filosos y otros riesgos potenciales.
La norma europea EN 71-3, especifica los requisitos y métodos de ensayo para la medición de algunos elementos químicos en los productos. Estos elementos químicos pueden ser utilizados si el producto o los componentes del producto excluyen cualquier exposición que pueda dañar la salud del consumidor. Los límites que estos elementos deberían de tener son los siguientes:
La empresa debe cumplir con estos requisitos, ya que son evaluados por empresas internacionales. Este año como también años anteriores Faber-Castell utilizo los servicios de CERPER SA, para afirmar que si se estaban cumpliendo con las normas establecidas .
La certificación que brinda CERPER SA. es una actividad de la evaluación de la conformidad, mediante el cual un organismo de certificación da una garantía por escrito, de que un producto, un proceso o un servicio están conforme a los requisitos especificados; es en consecuencia el medio que está dando la garantía de la conformidad del producto a normas y otros documentos normativos.
Importancia de la Certificación
La certificación es una ventaja comercial indiscutible, eleva el nivel de competitividad empresarial, reforzando el mercado y el contacto con el cliente, apoyando el comercio exterior, garantizando productos y servicios además de contribuir a reforzar los vínculos entre clientes y proveedores.
Análisis e identificación de la estrategia de calidad:
Análisis
Faber-Castell realiza 2 supervisiones por semana en sus procesos de calidad de producción. La empresa brinda mayor atención a la realización de sus productos según sus especificaciones que tiene cada uno y tratan de "hacer bien las cosas a la primera", lo que les va ha originar tener un menor costo. Para poder realizar esto, ellos se basan una buena investigación que les permite saber el enfoque que tienen los usuarios en relación con la calidad. Luego de saber las características de apreciación, los llevan a productos específicos basados en el enfoque de calidad en el producto. Después, el proceso de fabricación vigila que se sigan según las especificaciones que se dan en base a la calidad de la producción. Por otro lado, el Departamento de Control de Calidad no es el responsable de la calidad del producto, los únicos responsables de ello son quienes lo producen. Al Departamento de Control se les debe de suministrar las herramientas necesarias durante el proceso de fabricación, para que en su debido momento puedan tomar acciones correctivas en caso sea necesario.
Un aspecto muy importante que tienen en cuenta es la reputación que tienen sobre su buena calidad, ya que al tener una buena imagen por parte de los clientes; ellos tendrán una percepción sobre los nuevos productos que la empresa tenga.
Estrategia de Calidad
SEIS SIGMA
La empresa ha manejado el concepto de Seis Sigma, dentro de las operaciones de inspección de la calidad. Tomaremos como ejemplo, el control de la calidad en la producción de Bolígrafos y Plumones.
Faber Castell Define los Outputs críticos
Tomando en cuanto esto establece puntos en los cuales inspeccionar. Tomaremos como ejemplo los bolígrafos y plumones. En la FIG1 Faber-Castell definió los puntos críticos e implemento un proceso de inspección en ellos.
El 1er punto crítico, se desarrolla después de ser recibido el pedido. DESARROLLO / DISEÑO DE GERENCIA DE CONTROL DE CALIDAD, al ser un punto inicial cumple un rol muy importante, ya que se debe de coordinar cualquier modificación (recepción del pedido) que pueda solicitar el cliente. Luego de realizar la coordinación se prosigue con la gerencia de producción, quiénes son los encargados de planificar la producción en una unidad de tiempo determinada.
El 2do punto crítico, se desarrolla luego de pasar por distintas áreas, como la de mantenimiento, matriceria, y materia prima. INSPECTORES DE SALA DE MAQUINAS INYECTORAS, se encargan de evaluar la producción y deciden su aprobación o rechazo según las condiciones predefinidas.
El 3er punto crítico, se desarrolla entre sala de serigrafía y la sala de ensamblaje. INSPECTORES DE SALA DE ENSAMBLAJE Y SERIGRAFIA, toman decisiones de la aprobación o rechazo según el resultado que arroje la evaluación de la producción.
El 4to punto crítico, se evalúa luego de sala de ensamblaje. GERENCIA DE CONTROL DE CALIDAD ANALISTAS Y AUXILIARES DE LABORATORIO, reevalúan la producción y deciden su pase al almacén de productos terminados o su rechazo.
Faber-Castell mide el trabajo y recopila datos estadísticos
Pueden ayudar a reducir las diferencias. Por ejemplo, en cuanto los bolígrafos, se toman los siguientes datos: el peso de cuerpo el peso de la tapa, el peso del botón, el peso de la punta, el peso de la tinta y filtro.
La empresa analiza los datos
Para así determinar el promedio, el mínimo, la tolerancia y el máximo. Estos datos se puede apreciar precisamente en la Fig. 2
Controlar
Estos datos procesados sirven para controlar, analiza estos datos presentados en el cuadro. Para identificar el tipo de error en el proceso y de ser el caso, presentar soluciones prácticas de los problemas que se puedan presentar durante el proceso de producción, siempre respetando los estándares establecidos.
Propuesta de Mejora
Se ha podido identificar que en el proceso de MATERIA PRIMA se debería de implementar un nuevo control, para que pueda ser observada con mayor precisión. Esta nueva implementación, reducirá el margen de error en el material que pueda ser utilizado en la sala de máquinas inyectoras. La realización aportaría en gran medida a reducir las diferencias en los productos, ya que la empresa busca tener productos óptimos y de buena calidad. Faber-Castell siempre pretende optimizar sus recursos y para ello debe de tener mayor énfasis en la materia prima, debido a que hay una mínima cantidad de productos terminados que son desperdiciados. Con este nuevo control, le permitirá reducir aún más la cantidad de los productos que son desechados y también los costos que generan.
En relación a la Gestión de la Cadena de Suministro
Identificación del modelo de gestión de la cadena actual
En cuanto a los proveedores, la empresa compra materia prima principalmente de las siguientes empresas:
POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A
ANHUI TRIUMPH IMPORT AND EXPORT CO.,LTD
A.W. FABER-CASTELL S.A
CHANGZHOU FAR EAST FOREING TRADE CO., LTD.
Estas empresas son reguladas por la filial de Faber Castell en Alemania. De esta manera A.W. Faber Castell Peruana S.A, al ser una filial de la Alemana tiene la cuenta con proveedores que están siendo controlados. De esta Manera la empresa garantiza la calidad de su materia prima.
Homopolímero
Borradores
Láminas de polipropileno
Polietileno de Baja Densidad
Polietileno
La filial brasileña es la encargada de la provisión de madera y grafito.
A pesar de que la mayoría de productos son producidos en la Fábrica ubicada en la Molina, la empresa importa algunos de sus productos así como terceriza producción de otros. Los productos importados son los de la Linea Alemana. La cartera de productos de esta línea está conformada por la línea "arte" y la línea "escritura fina". Los únicos productos que la empresa terceriza son los de "Colas escolares" estos son producidos por la empresa "Emulsiones y Derivados del Perú S.A.C." ubicado en el distrito de Ate.
El modelo de distribución de productos es diferente para cada línea de –productos. Para la línea de consumo masivo el nivel del canal de distribución es 5.
Mientras que para la linea alemana nos encontramos con un canal de distribucion de nivel 3.
Análisis de las políticas y procedimiento de integración y colaboración con clientes y proveedores
La empresa se preocupa por concebir su imagen empresarial. Son embargó esto no es sólo responsabilidad de Faber Castell, ya que está con diversidad de proveedores. Por ello, todos los integrantes de la cadena de suministros de la empresa tienen que estar alineados con los 4 valores principales que tienen que tener todas las filiales de la marca Faber Castell.
Competencia y Tradición
Calidad Sobresaliente
Innovación y Creatividad
Responsabilidad Social y Ambiental
Los proveedores y distribuidores asociados a la marca garantizan la preservación de estos valores mediante un comunicado que exige a la empresa integrar eso tos valores dentro de sus empresas. Después del comunicado, la se presas proveedoras deben presentar un resumen en el que sustenten el procedimiento para llegar a la calidad obtenida de los productos. De haber problemas con el resumen, Faber Castell está obligada a realizar auditorías con sus proveedores.
Con respecto a la distribución y venta de sus productos, Faber Castell trabaja directamente con Tai Loy. Ambas empresas trabajan conjuntamente en la distribución de los productos. Por ejemplo, el año 2012 se lanza una promoción en la que ambas empresas participaban.
Por otro lado, La distribución de los productos de la línea Alemana de Escritura Fina han sido integrados verticalmente por la empresaes un canal de nivel tres. Actualmente Faber-Castell cuenta con 2 boutiques (Jockey Plaza de Lima y Real Plaza de Arequipa) y 2 módulos FC (Megaplaza y Plaza San Miguel de Lima).
Análisis e identificación de la estrategia de gestión de la cadena de suministro
Se identificaron dos estrategias aplicadas por la empresa, en primer lugar está la Integración Vertical de las ventas, en el caso de la línea Alemana, y en segundo lugar la conservación de los valores de la empresa en toda la cadena de suministros.
Propuesta de mejora
Sería una buena decisión asumir la venta a mayoristas y minoristas de los productos de la línea de consumo masivo que actualmente asume Tay Loy.
La gran diversidad de productos de Faber Castell le permite ser independiente como empresa que vende útiles escolares. Al asumir la venta a mayorista y minoristas se abren un abanico de posibilidades de trabajo en el área de Marketing. Se podrían realizar campañas escolares en las que Faber Castell haga sus propias ofertas. Se tendría un contacto más directo con el cliente.
En relación a la Política Ambiental
Descripción y análisis del compromiso con el medio ambiente de la empresa:
La empresa da prioridad a las obligaciones y al compromiso de las personas y el medio ambiente, a través de la búsqueda de procesos y materiales ecológicos, a fin de contribuir a la preservación del planeta. La sustentabilidad, es entendida como responsabilidad para el futuro y la conservación de los recursos naturales es parte del compromiso de la compañía con la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos.
Faber Castell se caracteriza por la etiqueta de FSC, el cual es el único sello de ámbito mundial que garantiza que la madera ha sido cortada con métodos sostenibles que no destruyen los valores de biodiversidad del bosque y además permiten la regeneración natural del mismo; además, los productos Faber-Castell producidos en China o en Perú conservan la norma ISO 14001 el cual es un es un estándar internacional de gestión ambiental. Existe una diferencia básica entre la certificación ISO y el FSC. Las normas ISO son estándares de proceso: es decir, explican cómo debe organizarse el sistema de gestión de una compañía para considerar los aspectos ambientales y los impactos que tienen sus operaciones. En cambio, la certificación del FSC se basa en el cumplimiento obligatorio de unos estándares y normas específicas.
Conjuntamente la empresa lleva a cabo un proyecto ambiental y social llamado FABIQUS en la cual se establecen políticas, procedimientos y requerimientos dentro de la empresa con el objetivo de estar de la mano con el desarrollo social y el cuidado del medio ambiente. FABIQUS es en definitiva un proyecto PDCA, como podemos apreciar en la FIG 3. Dentro de la empresa existen documentos que detallan los procedimientos y ciudades que tomar en determinadas operaciones claves. Por ejemplo, para las operaciones que requieran el uso de las máquinas de Serigrafía se tiene un documento guía para su uso adecuado. FIG 4 Y 5
El compromiso con el medio ambiente que Faber Castell Perú está sujeto es el de gestionar el uso racional y eficaz de recursos forestales, agua y de la energía, así como prevenir y reducir la contaminación generada en el desarrollo de las actividades y servicios. Cumplir con los requisitos normativos en materia ambiental aplicable a nuestra organización. Y por otro lado, concientizar a la población sobre el uso racional de recursos ambientales, fundando organizaciones que desarrollen dicha tarea.
Identificación de aspectos ambientales, contaminantes
Los siguientes aspectos han sido identificados como los aspectos contaminantes mas importantes:
Generación de residuos sólidos peligrosos y no peligrosos: En el área de Producción y Mantenimiento
Contaminación del aire y suelo
Generación de efluentes descargas a la red pública: En el área de Producción.
Contaminación del cuerpo marino receptor
Generación de ruido: En el área de Producción y Control
Emisiones de gases contaminantes: En el área de Producción
Contaminación del aire
Potenciales derrames de aceites
Contaminación del suelo
Consumo de papel y cartón: En el área de Ventas y Almacén
Agotamiento de recursos naturales
Propuesta de Mejora contra el efecto ambiental:
En el proceso que se producen las plastilinas, se generan efluentes, las cuales son descargadas a la red pública. Para contrarrestar esta actividad que daña al medio ambiente se realiza una purificación del agua mediante filtros. De la misma forma, cuando se ensamblan los lapiceros producidos, también se utilizan filtros para evitar que la fuga de gases sea de gran consideración.
En el área de Mantenimiento, cuando se desarrolla la limpieza de los equipos correspondientes, se contrata a una segunda empresa, para que pueda desechar los residuos; debido a que se generan desechos que pueden ser peligrosos.
La subsidiaria peruana ya puso en práctica también la segregación diferenciada del residuo en rubros, evitando la contaminación y propiciando la oportunidad del reciclaje y el apoyo social. Esta actividad se ve reflejada en el área de ventas, cuando se emiten los comprobantes de pago o dentro del almacén donde encontramos un excesivo uso de capel y cartón.
Instalación de nuevos ductos de aspiración de vapores en procesos generadores. Entrega de EPP correspondientes al personal y el constante control de emisiones de gases contaminantes de las unidades de transporte. Además, se realiza campañas de concientización al personal para la reducción del uso excesivo e innecesario del agua.
Instalación de nuevos ductos de aspiración de vapores en procesos generadores. Entrega de EPP correspondientes al personal y el constante control de emisiones de gases contaminantes de las unidades de transporte.
Consideraciones ambientales y de seguridad:
Usar malla para el cabello en máquinas operativas. Para la fabricación del Pitt. Adicionalmente usar guantes y mascarilla.
Desechar papel con tinta en recipiente de residuos peligrosos.
Las piezas malas deben ser pesadas, embolsadas y enviadas al almacén de Materias Primas, para su reproceso. En caso de alguna emergencia apretar el botón rojo de emergencia.
En caso de lavar la bomba o hacer un mantenimiento con agua se vertirá la mezcla en el equipo para la evacuación de residuos líquidos.
Finalmente, por la seguridad del personal, se recomienda evitar exponerse en zonas móviles
Análisis costo beneficio de la mejora propuesta
Inversión de aprox. 380 000 soles, para impermeabilizar pisos de zonas de alto riesgo de contaminación por derrames y colocación de aprox 240 bandejas de contención de los mismos.
Las principales mejoras tras la implementación del proyecto FABIQUS, son:
Reducción de residuos en 13 % vs. Aumento de
producción en 11 %
Eliminación del uso del Tricloroetileno (solvente de riesgo para el trabajador y para el medio ambiente)
Compra de máquina.
Eliminación de la contaminación de suelos por aceites.
Áreas de trabajo seguras para personal y medio Ambiente
Reducción de accidentes de trabajo en 18 % 2006 vs. 2005.
Reducción de horas de trabajo perdidas.
Conjuntamente con el Parque Zoológico Huachipa, se está desarrollando la implementación de un área que lleva como nombre "El amazonas de FC".
En relación a la Distribución de Planta
Descripción de la distribución de planta.
Debido a la alta demanda que hay en Sudamérica y en todo el mundo, Faber-Castell vio la necesidad y oportunidad de invertir en una fábrica en Perú para ampliar su nivel de producción, además de las fábricas que ya posee en otros países vecinos al nuestro.
Esta fábrica, está ubicada en Lima, en el distrito de La Molina. Tiene una dimensión de 10 hectáreas aproximadamente y dentro de ella encontraremos una aproximado de 62 maquinarias que están a disposición de los operarios, y son: 21 máquinas inyectoras, 15 máquinas ensambladoras y 8 de xerografiado; además de 8 grandes almacenes. En total trabajan 899 trabajadores
La distribución de las instalaciones es una de las decisiones clave que determinan la eficiencia de las operaciones a largo plazo. La distribución tiene numerosas implicaciones estratégicas porque establece prioridades competitivas de la organización en relación con la capacidad, los procesos, la flexibilidad y el costo, igual con la calidad de vida en el trabajo, el contacto con el cliente y la imagen. El diseño de la distribución en Faber Castell ha logrado lo siguiente:
Mayor utilización de espacio, equipo y personas
Mejor flujo de información, materiales y personas
Mejor ánimo de los empleados y condiciones de trabajo más seguras
Mejor interacción con el cliente
Flexibilidad
Análisis de la distribución de planta actual
Área de estuches con marcadores
En esta área los trabajadores son los encargados de colocar los plumones en los estuches. Como observamos en esta imagen, se trabaja sobre una empresa una dimensión larga, donde se encuentran con los productos para su final actividad que es el empaquetado. Constatamos que los empleados utilizan una implementaría y que los paquetes de plumones están siendo organizados por cajas.
Área de fabricación de puntas
A diferencia de la imagen previa, en esta área encontraremos pocos trabajadores y un volumen mayor de maquinarias. Que tienen como funcionalidad hacer un trabajo especial y distinto hasta formar la punta de lapicero que se desea obtener. Además las pocas personas que están laborando se encargan de controlar el proceso.
Área de control de calidad
El área de control de calidad cuenta con trabajadores especializados en la calidad de productos. El área cuenta con todas las herramientas necesarias y la implementaría correspondiente.
Área de Encajado
En esta área los trabajadores reciben los productos para encajarlos en una cierta cantidad de unidades.
Cada unidad de este es llevada a través de una canaleta hasta la ubicación en la que se encuentra el encajador. Nosotros consideramos que no es necesaria la implementaría de los trabajadores, sin embargo al emplearla estarían formando una uniformidad entre todos los trabajadores y demostraría la calidad con la que la empresa está laborando sus productos
Área de Producción
El área de producción es una de las más grandes y la conforma maquinarias de gran tamaño. Se adjunta una imagen del proceso de colocación de las minas en las tabladillas con ranuras.
Evaluación del recorrido de materiales
Colección de madera: Como sabemos Faber Castell, planta sus propios arboles de pino los cuales utiliza en todos sus lápices.
La madera por troncos es llevada a la fábrica para que empiece el proceso de fabricación.
La madera pasa a un área donde se le adhiere un suavizante
Posteriormente son apiladas y guardadas en un almacen durante 2 meses.
El material pasa a un área donde las minas son pegadas a la madera.
Área de control de calidad
El material de buena calidad pasa por una maquina prensadora
Se transfiere a una maquina que realiza el cortado
Se agregan las marcas y sellos de cada producto, como los grips.
Área de empaquetamiento
Propuesta de mejora
En el proceso de distribución, sería conveniente tener los camiones de distribución cerca al almacén para poder agilizar el proceso de carga de productos.
Para distribuir el producto final en camiones hasta los libreros: El uso de mapas digitales y optimizadores de rutas pueden generar ahorros en los costos directos de transportación y manejo de flotillas, sobre todo en cuestiones de mantenimiento para la empresa.
En relación a los Recursos Humanos
Descripción del perfil de los recursos humanos existente.
En este sentido, la Gerencia de Recursos Humanos tiene la responsabilidad de gestionar los procesos destinados a la adquisición, retención y desarrollo de personas competentes, que comprendan y continúen con la tradición de Faber-Castell, con la determinación para lograr la "calidad excepcional" y ser los mejores en la categoría, con la capacidad de promover mejoras continuas mediante la innovación y creatividad, y que sean conscientes de la necesidad de proteger el medio ambiente y los recursos naturales.
En el año 1999 Faber Castell se convirtió en una de las primeras compañías en firmar (IG Metall GHK/FITCM) una "Carta Social" bajo los lineamentos dictados por la OIT que se aplica a nivel internacional en todas las subsidiarias del grupo. La carta garantizaba las siguientes políticas dentro de todas las subsidiarias:
Que el empleo sea libremente escogido.
Que no haya discriminación en el empleo.
Que no se permita el trabajo infantil.
Que se respete el derecho a la libertad de asociación y a la negociación colectiva.
Que se paguen salarios decentes.
Que las horas de trabajo no sean excesivas.
Proporcionar seguridad en el empleo y condiciones dignas de trabajo.
Que las condiciones de empleo sean establecidas.
La empresa Faber-Castell con 899 obreros y técnicos laborando, es la más importante en su rubro. La firma peruana invierte constantemente en capacitar a su personal, contando con el apoyo de los técnicos del grupo Faber-Castell a nivel mundial.
Análisis y determinación de la estrategia de recursos humanos.
La Responsabilidad Social está presente en la estrategia que desarrolla el área de recursos humanos. En la constante búsqueda de la capacitación de sus trabajadores, la empresa a desarrollado diversos programas de capacitación. Por ejemplo, el 2013 SENATI suscribió a la empresa transnacional A.W. Faber Castell Peruana S.A. un nuevo Convenio Marco de Cooperación Interinstitucional mediante el cual desarrollará, en las plantas industriales de la empresa, programas de formación y capacitación de trabajadores en apoyo a sus requerimientos técnicos y de gestión.
Tres son los programas que aplicará el SENATI en Faber Castell: Programa de Calificación de Trabajadores en Servicio (CTS), Cursos de Capacitación Continúa en Gestión y Desarrollo Personal y Otros cursos publicitados en el Boletín Institucional del SENATI
Para facilitar el desarrollo de los programas y cursos, Faber Castell proporcionará las aulas, talleres, equipos, instrumentos, herramientas y materiales necesarios, así como facilitará la pasantía de los instructores del SENATI al interior de sus plantas en las áreas productivas y de mantenimiento, facilitando su actualización tecnológica.
Identificación de las fortalezas y debilidades de los recursos humanos.
FORTALEZAS
La empresa tiene un fuerte compromiso de Responsabilidad Social
El estado Peruano apoya a la capacitación de Personal
Existen organizaciones internacionales como la OIT que ascesoran a organizaciones para que estas tengan una buena relación con sus empleados.
La filial Alemana apoya constantemente en el desarrollo del área de Recursos Humanos
La empresa ya tiene una buena reputación en cuanto al trato al personal
DEBILIDADES
La estructura de la empresa no permite a los gerentes y personal de altos cargos establecer relaciones con trabajadores de niveles inferiores
Parte de la oferta laboral en el Perú puede estar desinformada con respecto a los beneficios del empleo formal.
Propuesta de mejora
Las actividades integradoras deberían ampliarse para todos los niveles dentro de la organización. Actualmente estos se realizan con el objetivo de tener un buen ambiente laboral entre los trabajadores. La ampliación de estas actividades generaría una mejor relación entre los gerentes de cada área y el personal.
En Relación a la Seguridad
El Sr Héctor Núñez del Prado Castro, quien es Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Servicios Generales de A.W. FABER-CASTELL PERUANA S.A., nos proporcionó la siguiente información.
En cuanto a la seguridad ocupacional de la empresa
Se desarrolla una protección exhaustiva y promoción de la salud de los trabajadores por medio de un sistema de prevención de enfermedades y accidentes ocupacionales a través de la eliminación de todos los factores y condiciones que forman un riesgo para la salud y seguridad en el trabajo.
Aumento significativo en el bienestar físico, mental y social para los trabajadores y apoyo en el desarrollo y sostenimiento de su capacidad para trabajar, así como también en su desarrollo profesional y social en el trabajo.
Facilitar a todos los trabajadores la posibilidad de desarrollar una vida social normal y económicamente productiva y además a contribuir positivamente en el desarrollo sostenible de la Sociedad.
Vigila las instalaciones respecto al estado de higiene y salubridad y las otras facilidades para el bienestar de los trabajadores en la compañía tales como cocinas, comedores, servicios sanitarios, etc. Vela por las adecuadas condiciones de estos servicios.
Exámenes ocupacionales, periódicos y específicos, incluyendo cuando sea necesario, biológico y radiológico, según sea exigido legalmente.
Vigilancia de la adaptación al trabajo de los empleados, en particular trabajadores discapacitados, en concordancia con las habilidades físicas, participación activa en trabajos de rehabilitación y re- entrenamiento.
Consejo individualizado y específico para cada trabajador y analizar los problemas derivados del trabajo analizado.
Consejo a trabajadores y empresarios sobre temas de reubicación de trabajadores.
Tratamiento de emergencia.
Entrenamiento de primeros auxilios.
Educación y orientación al personal de las empresas en salud e higiene.
Compilación y revisión periódica de datos estadísticos en cuanto a condiciones de salud en la empresa.
Investigación en temas de salud ocupacional, dentro de cualquier centro laboral.
Evaluación de las condiciones inseguras existentes
Pisos resbaladizos: Debido a los ácidos de fabricación, el ambiente húmedo con el cual se puede trabajar o la superficie de trabajo en mal estado.
Herramientas en malas condiciones: Interruptores eléctricos en mal estado o al descubierto.
Obstrucción de vías de circulación: Cajas que son desechadas, sin un orden adecuado. Puede ser insegura contra movimientos inesperados de fabricación.
Alumbrado deficiente
Estadísticas de Seguridad
Héctor Núñez del Prado Castro, Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Servicios Generales menciona que:
Se logró minimizar el índice de accidentabilidad en 73% el 1er año fiscal Alemán 12-13 generando un ahorro del 56% (USD 25,000)
De igual forma en 46% el 2do año fiscal 13-14 generando un ahorro del 59% (USD 11,660)
Procedimientos de seguridad ocupacional
Asegurar la implementación y cumplimiento de normativas pertinentes en seguridad, salud ocupacional y gestión ambiental en la empresa.
Programar los horarios semanales y aprobar los sobre tiempos de las áreas de seguridad, limpieza y servicios generales.
Supervisar los servicios de terceros, así como liderar las visitas técnicas.
Realizar las charlas de inducción al personal nuevo en temas de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
Generar, aprobar y dar consumo a los ingresos y salidas del almacén de EPP´s.
Presentar mensualmente los manifiestos de residuos peligrosos a PRODUCE así como anualmente la Declaración Jurada y PMRRSS.
Monitorear, ejecutar y asegurar el cumplimiento del Programa Anual de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Dirigir la investigación en el caso de algún accidente e incidente y proponer las acciones correctivas para evitar su repetición.
Realizar inspecciones planeadas e inopinadas a fin de corroborar el cumplimiento de las normas de seguridad de la empresa.
Prevenir los riesgos laborales y controlar las pérdidas operacionales.
Coordinar la actualización de los IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles).
Gestionar el aprovisionamiento de equipos de protección personal, servicios de terceros y otros equipos varios.
Propuesta de mejora
Se le propone a la fábrica enfocarse en pequeños detalles que en el transcurso del proceso de producción pueden significar un riesgo mayor.
Observamos los interruptores eléctricos, que al borde del mismo presentaba señales de óxido. Para solucionar este caso, se le propone colocar un tapón de plástico de seguridad, que no permita que el ambiente húmedo u otro factor que genere un desperfecto.
Del mismo modo, se recomienda que el personal solo transite en sus áreas cuando sea necesario, debido a que lo pisos son resbaladizos y no tienen alguna señalización preventiva.
En Relación a la Ubicación de las instalaciones
Descripción
La ubicación de las instalaciones de Faber Castell en el Perú es en el distrito de la Molina, exactamente en la Av. La Molina #161, a 2 cuadras de la Av. Nicolás Ayllón (más conocida como la carretera central). Posee más de 10 mil metros cuadrados y está activa actualmente.
Plano de la ubicación
Como se detalló en la descripción, la planta se encuentra en la avenida la Molina, muy cerca de la carretera central.
Relación de la ubicación con los costos de transporte
Respecto a los costos de transporte, Faber Castell realiza todas sus importaciones vía marítima, por lo tanto paga un flete marítimo para el traslado de sus materias primas. Estas desembarcan en el puerto del callao y luego son trasladadas a la planta principal, en donde estarán a disposición de la empresa para iniciar el proceso productivo.
Fuentes de abastecimiento (proveedores) y aprovisionamiento
Entre los proveedores que abastecen de materias primas y/o complementos de producción a Faber Castell, tenemos:
POLIPROPILENO DEL CARIBE S.A: Abastece resina de polipropileno. La empresa se ubica en la ciudad de Bogotá, en Colombia.
ANHUI TRIUMPH IMPORT AND EXPORT CO. LTD: Empresa que provee activos fijos ( automóviles, motos). Se ubica en Anhui, China.
CHANGZHOU FAR EAST FOREING TRADE CO.LTD: También se encarga de proveer activos fijos a la empresa (maquinarias para la producción). Esta empresa también se ubica en China.
BILCARE LIMITED: Empresa especializada en industria farmacéutica para complementar las industrias.
N AND L (H.K) LTD : Empresa exportadora de accesorios de planta, ubicada en Hong Kong, China.
MASALTA ENGINEERING CO. LIMITED : Empresa encargada de la elaboración de maquinarias.
KASINDA LIMITED: Empresa encargada de la exportación de productos.
Estrategia de ubicación
Faber Castell, tuvo en mente una estrategia muy clara a la hora de construir su planta: reducir costos con un fácil acceso hacia sus instalaciones y también, una llegada más rápida de sus maquinarias y materias primas, para evitar posibles retrasos a la hora de producir.
La ubicación de la planta de Faber Castell, tiene la gran ventaja de que se encuentra cerca de una avenida conocida como la carretera central. Esto debido a que, el transporte que se realiza desde el desembarco de productos en el puerto del callao, es mucho más rápido y accesible si se tiene una mejor referencia para llegar a la fábrica.
La elección del terreno para la construcción de la planta, a parte de su ubicación estratégica, tuvo que ver también con la dimensión que este tenía (más de 10 mil metros cuadrados) ,ya que se puede dar una mejor distribución de planta teniendo una buena área de trabajo.
Evaluación de la ubicación y recomendación final
Faber Castell ha hecho una buena elección al construir la planta de fábrica en el punto ya mencionado, puesto a que está en un punto accesible y posee gran área de trabajo. Aunque para optimizar aún más su espacio de trabajo, podría ampliar la fábrica o tal vez adquirir un terreno en un punto que tenga casi las mismas características que la planta actual; ubicación cerca de una carretera de fácil acceso y de grandes dimensiones.
En Relación a la Gestión de Inventarios
DESCRIPCION DEL SISTEMA ACTUAL DE PLANIFICACION, ALMACENAMIENTO, Y CONTROL DE INVENTARIOS
PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS Y SISTEMAS DE PRONÓSTICOS
Considerando la demanda de útiles escolares como una de las principales fuentes de ingresos de la empresa, y siendo esta una demanda estacional. La empresa necesita gran flexibilidad en el área de producción. En Faber Castell, el control de los inventarios sirve de apoyo y es esencial en cuanto al grado de flexibilidad que tiene la planta. Esta labor es supervisada por el Sr. Adolfo Vera Bulnes quién es el Gerente de Administración, Finanzas y Contabilidad.
La empresa necesita tener un correcto pronóstico de la demanda esperada en los momentos de mayor demanda. Por ello, se realiza un trabajo conjunto con el área de la Gerencia Comercial y Marketing a cargo del Sr. Fernando Cabrera Bustamante quién realiza las siguientes funciones:
Realizar investigaciones de mercadeo
Realizar el estimativo de volúmenes y precios.
Atender las quejas y reclamos, mediante indicadores de gestión.
Por ejemplo, la demanda de útiles escolares está en relación al número de niños(as) y jóvenes que asisten al sistema educativo. De ahí que la demanda de estos bienes sea una demanda derivada de la demanda de los servicios educativos. De esta forma, una de sus características principales, es el grado de estacionalidad que se observa al inicio de cada año escolar. Según lo establecido anteriormente se trabaja en función del pronóstico de la cantidad demandada, para así brindar una estimación de volumen de producción. El volumen de producción requiere una cierta cantidad de inventarios y materias primas. De esta manera, determinamos la cantidad de inventarios que se empleará para la elaboración de los productos.
El trabajo conjunto de ambas áreas, debe facilitar la toma de decisiones en cuanto a:
¿Qué cantidad de un artículo ordenar cuando el inventario de ese ítem se va a abastecer?
¿Cuándo reabastecer el inventario de este artículo?
Almacenamiento y Control de Inventarios
El mapa de proceso de la gestión de almacenes se compone de dos ejes transversales que representan los procesos principales - Planificación y Organización y Manejo de la información - y tres subprocesos que componen la gestión de actividades y que abarca la recepción, el almacén y el movimiento.
Los temas de almacenamiento y control de inventarios serán desarrollados conjuntamente ya que la empresa aplica procesos de control de calidad que tienen que ver con características del abastecimiento.
En cuanto al almacenamiento se toman en cuenta los siguientes costos:
Costes de manutención de materiales: Son todos aquellos gastos de depreciación de los equipos, electricidad y costes operativos.
Costes de mano de obra: Son aquellos de gastos de manejos de materiales.
Costes de inversión: Son aquellos costes que son realizados de los préstamos, impuestos y seguros del inventario.
Hurtos y desechos: Los hurtos son gastos de eventos no planificados. Los desechos son la merma que da la elaboración de un producto.
En el siguiente diagrama de almacenamiento se podrá observar claramente los procesos que son realizados para la incorporación de inventarios.
El control de la calidad de los inventarios, es importante ya que son empresas terceras las que proporcionan de materia prima e insumos al área de producción. Por lo tanto, si se desea mantener estándares de calidad de alto nivel, se debe verificar que los insumos y materia prima proporcionada cumplan con los requisitos establecidos por la empresa. Es por ello, que la empresa sigue el siguiente modelo conceptual con respecto al control de la calidad de los inventarios.
Como parte de las estrategias del control de inventarios, la empresa asigna los niveles de inspección de acuerdo al tamaño del lote. De igual manera se asigna mayor cantidad de recursos cuanto mayor sea el grado de inspección. El tamaño de los lotes está dado por códigos de letra.
Tamaño de Lote
2
3
5
8
13
20
32
50
80
125
200
315
500
800
1250
2000
Codigo
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
N
P
Q
R
Los planes de muestreo de la empresa establecen 3 niveles generales de inspección (I, II, III) y 3 niveles especiales de inspección(S1, S2, S3, S4). Tomando el nivel 1 como el nivel básico o de inspección y el nivel 3 como el más alto. Los niveles especiales de inspección de inspección se realizan únicamente cuando se tienen tamaños muy pequeños de inspección y se pueden asumir mayores riesgos de aceptación.
ANALISIS DE LA ESTRATEGIA DE GESTION DE INVENTARIOS:
Como podemos ver en el ejemplo del control de calidad de los inventarios la empresa A . W. Faber Castell S.A asigna mayor cantidad de recursos a los lotes de mayor, por lo tanto se estaría haciendo uso de un análisis ABC de los inventarios. Este análisis está definido en el libro de Jay Heizer "Dirección de la Producción y de Operaciones" de la siguiente manera:
"El análisis ABC sirve para clasificar el inventario disponible en tres grupos en función de su volumen anual en dólares. El análisis ABC es una aplicación a los inventarios de lo que se conoce como el principio de Pareto. El principio de Pareto afirma que hay "unos pocos críticos y muchos irrelevantes". La idea consiste en definir políticas de inventarios que enfoquen los recursos hacia unos pocos artículos críticos, y no en los muchos triviales. No es razonable hacer un seguimiento de los artículos baratos con la misma intensidad que los que son muy caros."
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Algunos inventarios son inevitables. Todo o cuando menos una parte del inventario de manufactura en proceso es inevitable. Al momento de llevar a cabo el recuento del inventario, parte de él estará en las máquinas otra parte estará en la fase de traslado de una máquina a otra, o en tránsito del almacén de materias primas a la línea de producción o de ésta, al almacén de artículos terminados. Si vamos a tener producción es inevitable tener inventarios en proceso. Sin embargo, Faber Castell debería evitar continuamente tener un gran cantidad de inventarios.
Mediante una mejor programación de la producción, o bien mediante una organización más eficiente de la línea de producción, o bien mediante una organización más eficiente de la línea de producción. Como una alternativa, podríamos pensar en subcontratar parte del trabajo, de tal manera que la carga de llevar dicho inventario en proceso fuera para el subcontratista. En ocasiones conviene acumular inventario en proceso para evitar problemas relacionados con la programación y planeación de la producción. Si se trata de una política bien pensada, está bien; sin embargo frecuentemente resulta ser un camino fácil para obviar una tarea difícil.
FIGURAS
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