MANUAL DE INGENIERÍA DE DISEÑO VOLUMEN 2 PROCEDIMIENTO DE INGENIERÍA
PDVSA N°
DISEÑO E IMPLANTACIÓN DE CASETAS E ILUMINACIÓN DE PROTECCIÓN
A–351
0
MAR.11
REV.
FECHA
Emisión Original
APROB. Luis Tovar
PDVSA, 2005
TÍTULO
13
DESCRIPCIÓN FECHA MAR.11 APROB. Alexis Ávila
M.T.
L.T.
A.A.
PAG. REV. APROB. APROB. FECHA MAR.11 ESPECIALISTAS
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“La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de Venezuela, S.A. Esta prohibido su uso y reproducción total o parcial, así como su almacenamiento en algún sistema o transmisión por algún medio (electrónico, mecánico, gráfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin la autorización por escrito de su propietario. Todos los derechos están reservados. Ante cualquier violación a esta disposición, el propietario se reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.” “Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las organizaciones técnicas como parte del Control Interno de PDVSA para salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la información, promover la eficiencia, economía y calidad en sus operaciones, estimular la observancia de las políticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misión, objetivos y metas, es un deber la participación de todos en el ejercicio de la función contralora, apoyada por la Ley Orgánica Contraloría General de la República y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artículos 35–41”.
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Índice 1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 3.2 3.3
Underwriters Laboratories – UL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Comisión Venezolana de Normas Industriales – COVENIN . . . . . . . . . . . Petróleos de Venezuela, S.A. – PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7
3 3 3 3 3 3
3
Caseta de Protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Garita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flujo Luminoso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Iluminación Horizontal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Iluminación de Protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Iluminación Vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Iluminancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 4 4 4 4 4 4
5 RESPONSABILIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5.1
Gerencia Corporativa de Prevención y Control de Pérdidas . . . . . . . . . . .
5
6 DISPOSICIONES GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 MEDIDAS DE PROTECCIÓN DEL SUBSISTEMA EVALUACIÓN .
5 6
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5
Caseta de Protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Características y Consideraciones del Diseño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Consideraciones Particulares para el Diseño de Casetas Móviles . . . . . Iluminación de Protección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Tipos de Lámparas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 BIBLIOGRAFIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 6 8 9 10
13
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OBJETIVO Establecer los criterios básicos que deben ser considerados en el diseño y la implantación de casetas e iluminación de protección, como medidas de protección física de los activos tangibles de PDVSA, Negocios y Filiales.
2
ALCANCE Aplica para el diseño del subsistema de evaluación en PDVSA, Negocios y Filiales.
3
4
REFERENCIAS 3.1
Underwriters Laboratories – UL COMI UL 752 “Ballistic Standards”.
3.2
Comisión Venezolana de Normas Industriales – COVENIN 1565 “Niveles Máximos de Ruido Permisible en Áreas de Trabajo”. 3290 “Alumbrado Público. Diseño”. 2249 “Iluminancias en Tareas y Áreas de Trabajo”.
3.3
Petróleos de Venezuela, S.A. – PDVSA 90622.1.000 “Glosario de Protección Física de los Activos Tangibles de PDVSA, Negocios y Filiales”. IA–211–POT “Materiales e Instalaciones en Edificios”. IR–M–01 “Separación entre Equipos e Instalaciones”. K–350 “Diseño e Implantación de Sistemas de Detección de Intrusos”. N–201 “Obras Eléctricas”. N–241 “Instalación de Conductores y Cables en Tuberías y Bandejas”.
DEFINICIONES Ver documento PDVSA 90622.1.000 “Glosario de Protección Física de los Activos Tangibles de PDVSA, Negocios y Filiales”. 4.1
Caseta de Protección Es una estructura ubicada a nivel de superficie, que facilita la permanencia del personal de protección industrial, con el propósito de efectuar labores de control de acceso de personal, equipos y materiales a un área específica. Esta estructura posee las comodidades y ergonomía necesaria para el personal que custodia la instalación, permitiendo la interacción con terceros.
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4.2
Garita Espacio confinado que permite la protección del personal, y activos tangibles, mediante el cual se facilita la evaluación, detección y reacción ante eventos no deseados. Interacción limitada con terceros.
4.3
Flujo Luminoso Es la potencia radiante de una fuente de luz, a la que el ojo humano es sensible. Se representa con la letra ϕ y su unidad es el Lumen.
4.4
Iluminación Horizontal Cantidad de luz que incide en una superficie horizontal, medida en lux.
4.5
Iluminación de Protección Es la cantidad de iluminación que se necesita para proveer una buena visibilidad para la vigilancia y para producir un efecto disuasivo.
4.6
Iluminación Vertical Cantidad de luz que incide sobre una superficie vertical medida de lux.
4.7
Iluminancia Es el flujo luminoso recibido por determinada superficie. Su unidad es el LUX, equivalente a Lumen/m2. Es una de las dos magnitudes empleadas para evaluar el nivel de iluminación en un lugar, siendo la otra la luminancia. Ver Figura 1.
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Fig 1. DIAGRAMA DE ILUMINANCIA
DIAGRAMA DE ILUMINANCIAS Altura de montaje Apertura de haz=
E máx.
Diámetro del haz
l máx. 2
1m
(99 lx)
360 lx
1,40 m
2m
(25 lx)
90 lx
2,80 m
3m
(11 lx)
40 lx
4,20 m
4m
(6 lx)
22 lx
5,60 m
Fluorescente convencional 2 x 36W (Apertura del haz) = 70
5
RESPONSABILIDADES 5.1
Gerencia Corporativa de Prevención y Control de Pérdidas
Es la responsable de emitir los lineamientos para el diseño de Casetas e Iluminación de Protección descritos en este documento.
6
DISPOSICIONES GENERALES La Gerencia de Prevención y Control de Pérdidas de cada Región, Negocio o Filial participará como ente asesor en la fase de definir e implantar de los proyectos de ingeniería, con el propósito de determinar conjuntamente con el cliente los requerimientos en materia de iluminación para la instalación a ser protegida. Para las instalaciones nuevas y existentes se deberán realizar inspecciones nocturnas, a fin de determinar los niveles y criterios de iluminación en el área, así como la incidencia de centros poblados y zonas de tráfico vehicular próximos a la instalación. Todo sistema de iluminación de protección debe contar con el suministro alterno de energía, a fin de mantener la continuidad del servicio en las instalaciones.
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MEDIDAS DE PROTECCIÓN DEL SUBSISTEMA EVALUACIÓN 7.1
Caseta de Protección
7.1.1
Generalidades La ubicación de las Casetas de Protección deberá ser de tal manera que permita la visualización del entorno externo al perímetro de la instalación, Así mismo, deberán estar tan lejos como sea posible de las unidades o equipos que manejan productos inflamables o tóxicos, en caso de ser ubicado dentro de instalaciones operacionales que manejen estos productos, se ubicarán de acuerdo a lo establecido en la Norma Técnica PDVSA IR–M–01 del Manual de Ingeniería de Riesgos.
7.1.2
Clasificación de las Casetas de Protección Las Casetas de Protección se clasifican en:
a.
Caseta Móvil Estructura metálica cerrada, que permite el resguardo y permanencia del personal de protección y facilita la detección, evaluación y reacción de un área determinada y se caracteriza por su fácil traslado de un lugar a otro.
b.
Caseta Fija Estructura cerrada, que permite el resguardo y permanencia del personal de protección y facilita la detección, evaluación y reacción de un área determinada y se caracteriza porque su ubicación en un área determinada es permanente.
7.2
Características y Consideraciones del Diseño Para los criterios básicos de diseño de las casetas, se debe tomar en cuenta la Norma Técnica PDVSA IA–211–POT “Materiales e Instalaciones en Edificios” del Manual de Ingeniería de Diseño y las consideraciones particulares que se mencionan a continuación:
7.2.1
Deben contar como mínimo con los siguientes espacios:
a. b. c. 7.2.2
Área de trabajo. Área de servicio. Baño. El requerimiento de otros espacios o servicios quedará a criterio del personal de la Gerencia de PCP de la región.
7.2.3
Para el área de trabajo se deben considerar las dimensiones requeridas para la instalación de una estación de trabajo, donde se incluyan una silla y un escritorio.
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7.2.4
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Para el área de servicio se deben considerar las dimensiones requeridas para la instalación de un bebedero y mesa de usos múltiples que pueda ser destinada para la instalación de artefactos electromésticos básicos, como cafetera y microondas.
7.2.5 Para el área del baño deben considerarse el lavamanos y el excusado. Todas las piezas sanitarias serán blancas a menos que se indique lo contrario. 7.2.6
La estructura debe poseer la capacidad para resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse de algún modo. Para ello, se debe contar con una estructura con un nivel de blindaje, acuerdo a la norma UL 752 “Ballistic Standards”. En caso de considerarse necesario, la caseta no será blindada, previa aprobación de la Gerencia de PCP de la región.
7.2.7 La resistencia de las ventanas estará regida por la implementación de cristales de alta resistencia ante golpes o impactos de objetos contundentes, con un nivel de blindaje, de acuerdo a la norma UL 752 “Ballistic Standards”, en caso de ser requerido 7.2.8 El cristal de las ventanas debe permitir la visualización de adentro hacia fuera y limitarla en sentido contrario. 7.2.9
Se debe considerar un mínimo ángulo de visión de unos 180° (visión panorámica).
7.2.10 Los elementos metálicos utilizados para la construcción de las casetas, deben tener la capacidad de resistir la amenaza de corrosión en caso de ser ubicados en ambientes salinos. 7.2.11
Todos los empalmes deberán ser diseñados y fabricados para imposibilitar el ingreso de arena, polvo, agua, entre otros y para prevenir pérdida de aire acondicionado.
7.2.12
Las puertas externas deben ser metálicas con cerradura mecánica de seguridad. Se debe incluir en el diseño los protectores para evitar la entrada de animales e insectos a las casetas por las puertas externas.
7.2.13
La puerta interna del baño deberá ser diseñada en madera.
7.2.14
El techo estará fabricado a una altura de 2,50 m, configurado estructuralmente de la siguiente manera:
a.
Cielo raso texturizado, no combustible.
b.
El techo será protegido con un sistema de impermeabilización.
c.
Se debe asegurar el soporte sobre el techo de las cargas de servicio normativo para este tipo de estructura. Adicionalmente, en el diseño de la estructura de
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soporte del techo se debe considerar el peso de una unidad de aire acondicionado, las cuales posiblemente estarán ubicadas en la parte superior de la caseta, así como el peso del enrejado antibandálico de protección para estos equipos. d.
La configuración propia del techo deberá garantizar un aislamiento térmico.
e.
El techo deberá tener una pendiente suficiente de manera de permitir el deslizamiento de las aguas de lluvia, evitando cualquier tipo de estancamiento.
7.2.15
Se debe contemplar las facilidades para el manejo de las aguas blancas y aguas servidas, para ello se requiere los terminales de conexión a tuberías de servicio y tanques de almacenamiento, si la caseta será ubicada en un lugar sin acceso a tuberías.
7.2.16
Se debe considerar el diseño del sistema eléctrico de acuerdo a las Normas Técnicas N–201 “Obras Eléctricas” y N–241 “Instalación de Conductores y Cables en Tuberías y Bandejas” del Manual de Ingeniería de Diseño.
7.2.17
Considerar la inclusión de una escalera si el diseño lo amerita.
7.2.18
Las casetas deben contar con un servicio de red telefónica y de datos.
7.2.19
Se debe disponer de lámpara de emergencia interna.
7.2.20
Se debe disponer de Botiquín de primeros auxilios.
7.2.21
Las casetas deben contar con iluminación.
7.2.22
Considerar los límites establecidos en la Norma COVENIN 1565 “Niveles Máximos de Ruido Permisible en Áreas de Trabajo”, en caso de que los ruidos sobrepasen estos límites se deben tomar medidas preventivas, tales como revestimiento de paredes con materiales capaces de absorber el ruido e instalar paredes y cielo raso acústico.
7.3
Consideraciones Particulares para el Diseño de Casetas Móviles
7.3.1
Las Casetas Móviles deberán ser diseñadas de tal manera que permitan ser remolcadas y/o izadas de un sitio a otro sin causar daño a los equipos internos y externos de la misma.
7.3.2
Se debe proveer de un sistema para el transporte, el cual facilite su movilización y colocación y debe estar diseñado para soportar por lo menos dos (02) veces el peso propio de la caseta.
7.3.3
La construcción estructural debe estar diseñada para soportar su propio peso más las cargas variables.
7.3.4
Las casetas son fabricadas dependiendo de los requerimientos del cliente y condiciones del terreno.
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7.4
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Iluminación de Protección
7.4.1
Características y Consideraciones del Diseño
a.
El diseño del sistema de iluminación de protección, debe corresponderse con el nivel de criticidad de la instalación, resultado del Estudio de Criticidad (EC), Estudio de Protección Física (EPF) e Inspección de Protección Física (IPF).
b.
Para efectos de diseño de un sistema de iluminación de protección, se deberá tomar en cuenta el tipo de vulnerabilidad a la cual se encuentran sujeta la instalación con respecto a la iluminación. Ver Tabla 1.
TABLA 1. NIVELES DE ILUMINACIÓN DE ACUERDO A LA VULNERABILIDAD DE LAS INSTALACIONES Niveles de Iluminación Óptima
Recomendado
Alta Instalaciones que sean fáciles de acceder en lugares aislados o de poca circulación. Instalaciones que aún estando bien protegidas tienen importancia estratégica para el incursor.
VULNERABILIDAD Media Propiedades de fácil acceso durante la noche, o que contengan activos valiosos o atractivos para el incursor.
Baja Instalación donde la seguridad física es razonablemente eficiente y los bienes involucrados no son particularmente atractivos.
Aceptable
7.4.2
Para el diseño del sistema de iluminación de protección y tomando en cuenta los criterios de eficiencia energética exigidos por la República Bolivariana de Venezuela, se debe considerar:
a. El uso de la iluminación natural. b.
Utilización de tecnologías novedosas comprobadas.
c.
Buena distribución espacial de las fuentes de luz y de los tomacorrientes.
d.
Adecuación de las instalaciones y equipos eléctricos a las tareas que se llevarán a cabo en cada uno de los espacios.
e.
Uso de equipos energéticamente eficientes.
f.
El efecto de las condiciones climáticas y su incidencia en los diferentes tipos de lámparas y luminarias.
g.
El diseño eléctrico para la iluminación de protección debe estar en la capacidad de responder al producirse una falla en una o varias luminarias.
h.
Los sistemas inteligentes, aunque requieren una alta inversión inicial, son una opción a considerar para todas las instalaciones de PDVSA, Negocios y Filiales.
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Éstos permiten la coordinación entre el consumo eléctrico, el horario de ocupación de los espacios y la racionalidad en el uso del sistema eléctrico y del sistema de aire acondicionado. Ver Norma Técnica PDVSA K–350 “Diseño e Implantación de Sistemas de Detección de Intrusos”. 7.4.3
En cuanto al tipo de lámpara se deberá hacer la escogencia de acuerdo al resultado de evaluación de la instalación y requerimientos de iluminación en función del nivel de riesgo que se maneje en la misma.
7.4.4 Los lúmenes por lámpara de acuerdo a la altura del poste, se indican en la Tabla 2. TABLA 2. REQUIRIMIENTOS DE LÚMENES POR ALTURA Lúmenes por lámpara 40.000 o más 25.000 a 40.000 10.000 a 25.000 6.000 a 10.000 4.000 a 6.000 Hasta 4.000
Altura del poste (m) 10 a 10 08 a 12 07 a 09 05 a 08 03 a 06 03
7.4.5 La selección del tipo de lámpara debe basarse en la vida útil, rendimiento y color. El color debe ser generalmente el factor de mayor peso, ya que tiene una acción directa sobre el comportamiento psicológico de las personas y afecta directamente la percepción del ambiente por el observador realzando o diluyendo ciertos detalles, valorando adecuadamente o distorsionando el color de los objetos observados. 7.5
Tipos de Lámparas
7.5.1
Lámparas Incandescentes Este tipo de lámparas son las comúnmente utilizadas en instalaciones industriales, administrativas, recreacionales y residenciales. La luz es producida por el filamento al paso de la corriente eléctrica. Proveen una iluminación inmediata cuando son encendidas, pero tienen un corto período de vida (500–4000 h.).
7.5.2
Lámparas de Descargas Eléctrica de Alta Presión (HID) Las lámparas de mercurio y vapor de sodio representan este tipo. La iluminación es producida cuando la corriente eléctrica pasa a través de un tubo que contiene el gas respectivo. Este tipo de lámpara tiene una mayor vida útil y dan una mejor iluminación que las lámparas incandescentes.
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Las lámparas de vapor de mercurio emiten una luz de color blanco–azulado. Las lámparas de alta presión de vapor de sodio emiten una luz de amarillo–dorada a rosado–claro, usualmente son utilizadas en áreas donde existe gran acumulación de neblina, ya que tiene la propiedad de poder penetrar la misma, su vida útil está en el rango superior a las 24.000 Horas. La iluminación mediante alta presión de sodio utiliza 50% menos de energía para producir la misma cantidad de iluminación que las de vapor de mercurio. Las lámparas de halogenuro metálico, emiten una iluminación blanca de alta intensidad con un alto rendimiento de color de luz (calidad de luz). Este tipo de lámparas es aplicable a líneas perimétricas en instalaciones y áreas donde se realizan trabajos específicos que requieren este tipo de iluminación. 7.5.3
Lámpara Fluorescente (Lineal y Compacta) El sistema de iluminación por descarga eléctrica a baja presión es ampliamente utilizado en edificaciones. Posee una gran eficiencia y bajo costo y viene para tonalidades de blanco frío (azulado), blanco cálido (amarillo) y blanco (neutro).
7.5.4
Las lámparas de sodio de alta presión representan una buena solución para el alumbrado de instalaciones en general.
7.5.5
Las lámparas de mercurio se usan preferiblemente cuando se requiere una buena reproducción de color. Se utilizan en áreas administrativas, comerciales, recreacionales, servicios (operacional).
7.5.6
Las lámparas de metal halide se aplican en la iluminación de fachadas de edificios de destacada arquitectura. En la Tabla 3, se pueden observar los niveles de iluminación requeridos de acuerdo al tipo y riesgo de la instalación.
TABLA 3. NIVELES DE ILUMINACIÓN REQUERIDOS DE ACUERDO AL TIPO Y RIESGO DE LA INSTALACIÓN NIVELES DE ILUMINACIÓN (LUX) INTERIORES
INSTALACIONES Aceptable
Recomendado
EXTERIORES Óptimo
Aceptable
Recomendado
Óptimo
ADMINISTRATIVAS EDIFICIO ADMINISTRATIVO (EA)
450
500
750
–
50
–
SERVICIOS HELIPUERTOS (HH)
NA
NA
NA
HANGARES (HA)
350
500
800
NA
NA
NA
ALMACEN DE MATERIALES, EQUIPOS Y COMPONENTES (AM)
500
750
1000
–
–
–
ESTACIÓN DE BOMBEO\ REBOMBEO\ REFORZADORA (EB)
–
–
–
–
–
–
ESTACIÓN DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA / SUB ESTACIÓN (EE)
–
–
–
–
–
–
NA
NA
NA
–
500
–
ESTACIÓN DE DRENAJE (ED)
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NIVELES DE ILUMINACIÓN (LUX) INTERIORES
INSTALACIONES Aceptable
Recomendado
EXTERIORES Óptimo
Aceptable
Recomendado
Óptimo
PATIOS (FP)
–
–
–
–
–
–
TUBERÍA DE PRODUCCIÓN: GASODUCTOS, ACUEDUCTOS (GD)
–
–
–
–
–
–
NA
NA
NA
25
30
–
TALLER (TL)
–
1500
–
–
500
–
TALLER TRANSPORTE TERRESTRE
–
–
–
–
–
ESTACIÓN DE SERVICIO DE CONSUMO PROPIO (ES)
VIALIDAD (VN)
NA
NA
NA
–
300
DIQUE COSTANERO E INTERIOR (DC)
–
–
–
–
–
–
ESTACIÓN DE TELECOMUNICACIONES / TELEMETRÍA (XB)
–
300
–
–
50
–
BANCO DE TRANSFORMADORES (BT)
–
–
–
–
–
–
PLANTAS DE VAPOR
–
300
–
–
100
–
PLANTAS DE GENERACIÓN ELÉCTRICA
–
300
–
–
100
–
ASTILLERO (PO)
200
300
500
–
300
–
ENTIDADES BANCARIAS (ET)
100
150
200
–
300
–
COMEDOR INDUSTRIAL/ESCOLAR/POPULAR (CI)
200
300
500
NA
NA
NA
ESTACIONAMIENTO (EV)
54
–
–
25
30
–
CENTRO DE SALUD (CS)
500
750
100
–
50
–
OFICINAS DE DIVISAS
300
400
500
–
–
–
POZOS DE CAPTACIÓN DE AGUA
–
–
–
–
–
–
SALA DE SERVIDORES
–
–
–
–
–
–
ESTACIONES DE SISTEMA CONTRA INCENDIO
–
–
–
–
–
–
NÚCLEOS DE DESARROLLO ENDÓGENO (ND)
1000
1500
2000
–
50
–
CENTRO EDUCATIVO (CE)
1000
1500
2000
–
50
–
1000
1500
2000
–
50
–
INSTALACIÓN RECREACIONAL Y CULTURAL
1000
1500
2000
–
–
–
NSTALACIÓN RECREACIONAL O DEPORTIVA (IR)
1000
1500
2000
–
50
–
RESIDENCIALES COMPLEJO HABITACIONAL (CH)
RECREACIONALES Y CULTURALES
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NIVELES DE ILUMINACIÓN (LUX) INTERIORES
INSTALACIONES Aceptable
Recomendado
EXTERIORES Óptimo
Aceptable
Recomendado
Óptimo
OPERACIONALES POZO PRODUCTOR Y NO PRODUCTOR (CG)
–
–
–
–
–
–
LÌNEA DE GASODUCTOS, POLIDUCTOS Y OLEODUCTOS (GD)
–
–
–
–
–
–
ESTACÍÓN DE FLUJO (EF)
–
300
–
–
50
–
PLANTA DE PROCESOS (REFINERIAS, MEJORADORES Y PROCESAMIENTO DE GAS) (PP)
NA
NA
NA
–
2500
3000
PLANTA DE DISTRIBUCIÓN DE COMBUSTIBLE (LLENADERO) (PI)
–
300
–
–
100
–
PATIO RECEPCIÓN, TRANSFERENCIA Y ALMACENAMIENTO DE CRUDO Y PRODUCTOS (TQ)
–
–
–
–
–
–
PLANTA ENVASADORA / EMPACADORA (PV)
–
300
–
–
100
–
GRANJAS PRODUCTORAS (GP)
500
700
1000
–
100
–
FINCAS PRODUCTORAS (FA)
500
700
1000
–
100
–
MACOLLA (ML)
–
–
–
–
–
–
LOCACIÓN / LOCALIZACIÓN
–
–
–
–
–
–
INSTALACIÓN PORTUARIA (MU)
–
–
–
–
–
–
PLANTAS DE FRACCIONAMIENTO DE GAS (GLP)
–
300
–
–
100
–
PLANTA DE GAS (ZZ)
NA
NA
NA
–
200
–
PLANTA DE INYECCIÓN DE AGUA (PP)
NA
NA
NA
–
200
–
NA
NA
NA
100
–
–
PLANTA COMPRESORA DE GAS
–
–
–
–
–
–
UNIDAD FLOTANTE DE ALMACENAMIENTO Y DESPACHO (UF)
–
–
–
–
–
–
PLATAFORMAS (BES, PERFORACIÓN) (PL)
MULTIPLES
DE
PRODUCCIÓN,
PLATAFORMA DE EMPALME
NA
NA
NA
100
–
–
ESTACIÓN DE FLUJO FLOTANTES(FF)
200
300
500
NA
NA
NA
SUB ESTACIONES ELÉCTRICAS
–
300
–
–
50
–
MONOBOYA (MO)
NA
NA
NA
–
300
400
MÚLTIPLE DE GAS LIFT
–
–
–
–
–
–
ESTACIÒN DE VÁLVULA
–
–
–
–
–
–
TALADROS
–
–
–
–
–
–
ESTACIÓN DE REGULACIÓN PRIMARIA GAS
–
–
–
–
–
–
PLANTA DE SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE DE AVIACIÓN
–
–
–
–
–
–
BUQUES
–
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–
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8
BIBLIOGRAFIA NFPA 730 “Guide for Premises Security”. NFPA 731 “Standard for the Installation of Electronic Premises Security Systems”. German Standard D.I.N. 52290. CEN – Norma Europea. N.I.J. Standard 0108–01