DEUTSCHE NORM
Mai 2004
DIN EN ISO 9692-1
ICS 25.160.40
Ersatz für DIN 2559-1:1973-05 und DIN EN 29692:1994-04
Schweißen und verwandte Prozesse – Empfehlungen zur Schweißnahtvorbereitung – Teil 1: Lichtbogenhandschweißen, Schutzgasschweißen, Gasschweißen, WIG-Schweißen und Strahlschweißen von Stählen (ISO 9692-1:2003); Deutsche Fassung EN ISO 9692-1:2003 Welding and allied processes – Recommendations for joint preparation – Part 1: Manual metal-arc welding, gas-shielded metal-arc welding, gas welding, TIG welding and beam welding of steels (ISO 9692-1:2003); German version EN ISO 9692-1:2003 Soudage et techniques connexes – Recommandations pour la préparation de joints – Partie 1: Soudage manuel à l’arc avec électrode enrobée, soudage à l’arc avec électrode fusible sous protection gazeuse, soudage aux gaz, soudage TIG et soudage par faisceau des aciers (ISO 9692-1:2003); Version allemande EN ISO 9692-1:2003
Gesamtumfang 23 Seiten
Normenausschuss Schweißtechnik (NAS) im DIN
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DIN Deutsches Institut für Normung e.V. • Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e. V., Berlin, gestattet. Alleinverkauf Alleinverkauf der Normen durch Beuth Beuth Verlag GmbH, GmbH, 10772 Berlin Berlin
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9526838
DIN EN ISO 9692-1:2004-05
Die Europäische Norm EN ISO 9692-1:2003 hat den Status einer Deutschen Norm.
Nationales Vorwort Die Europäische Norm EN ISO 9692-1 ist unter Anwendung der „Wiener Vereinbarung“ vom Unterkomitee 7 „Darstellung und Begriffe“ im Technischen Komitee ISO/TC 44 „ Schweißen und verwandte Verfahren “ (Sekretariat: Frankreich) der Internationalen Organisation für Normung (ISO) parallel mit dem Unterkomitee SC 6 „Darstellung und Begriffe“ (Sekretariat: Vereinigtes Königreich) Königreich) im Technischen Komitee CEN/TC 121 „Schweißen“ (Sekretariat: Dänemark) des Europäischen Komitees für Normung (CEN) erarbeitet worden. Das zuständige Deutsche Normungsgremium Normungsgremium ist der Gemeinschaftsausschuss Gemeinschaftsausschuss DIN/DVS AA 6/AG I 4 „Darstellung und Begriffe der Schweißtechnik“, der federführend vom Normenausschuss Schweißtechnik (NAS) geleitet wird. Aufgrund der Festlegung Festlegung in der „Wiener Vereinbarung“ Vereinbarung“ zwischen CEN und ISO wird bei identischen Inhalten von Europäischen und Internationalen Normen auch für die Europäische Norm die ISO-NormNummer übernommen. Die angegebenen Maße und Maßbereiche sind Erfahrungswerte. Angesichts des angestrebten umfassenden Anwendungsbereiches sind die Zahlenwerte für den Öffnungswinkel, den Stegabstand und die Steghöhe in weiten Grenzen festgelegt. Die Auswahl der Schweißnahtvorbereitung richtet sich im Wesentlichen nach Werkstoff, Werkstückdicke, Schweißprozess und der Zugänglichkeit unter der Voraussetzung, dass die Querschnitte für Stumpfstöße voll angeschlossen werden. Dies setzt die Wahl geeigneter Schweißparameter voraus und bei beidseitiger Ausführung gegebenenfalls ein Ausarbeiten der Wurzel. Bei Anwendung dieser Norm für die Vorbereitung von Schweißnähten, die in nasser Umgebung fertig gestellt werden sollen, sind folgende besondere Bedingungen zu beachten: a)
Schweißbadsicherungen sind so anzubringen, dass kein Spalt zwischen Blech und Schweißbadsicherung Schweißbadsicherung entsteht, da sonst die Gefahr der Schlauchporenbildung Schlauchporenbildung auftritt (siehe ( siehe Tabelle 1, Kennzahl 1.2.1, 1.2.2, 1.4). Spalte bei Badsicherungen, die nicht völlig durchgeschweißt worden sind, gelten als „künstlicher Anriss“ (siehe Tabelle 1, Kennzahl 1.10). Mit einer Rissbildung auf längere Sicht ist zu rechnen.
b)
Bei einseitig zu verschweißenden verschwei ßenden V-Nähten ist der Abstand der zu fügenden Bleche so zu wählen, dass eine exakte Wurzeldurchschweißung erzielt wird (siehe Tabelle 1, Kennzahlen 1.3 bis 1.8).
c)
Bei Kehlnähten ist darauf zu achten, dass zwischen den beiden zu fügenden Blechen kein Spalt vorliegt, da dieser zur Bildung von Schlauchporen führen kann (siehe Tabelle 1, Kennzahl 1.13; Tabelle 2, Kennzahl 2.12; Tabelle 3, Kennzahl 3.1.1 und 3.1.2, Tabelle 4, Kennzahl 4.1.2 und 4.1.3).
d)
Bei einseitig zu verschweißenden verschweißenden HV- und HU-Fugen HU-Fugen ist darauf darauf zu achten, achten, dass der Flankenwinke Flankenwinkell einen ungehinderten Zugang der Elektrode zur Wurzelanbringung für den Schweißtaucher zulässt (siehe Tabelle 1, Kennzahlen 1.9 bis 1.11).
Die Kurzbezeichnung für die Schweißnahtvorbereitung ist kein Ersatz für die Detailzeichnung, erleichtert jedoch die Verständigung. Verständigung. Falls erforderlich, kann die Bezeichnung der Fugenform durch Einzelangaben Einzelangaben der gewünschten Maße ergänzt werden. Bestimmte Vereinbarungen sind für das Verständnis der Norm wichtig. Danach ist der angegebene Stegabstand als das Maß für den gehefteten Zustand zu verstehen. Außerdem wurde die V-Naht mit gebrochener Steg-Längskante gegen die Y-Naht so abgegrenzt, dass von einer Schweißnahtvorbereitung für eine Y-Naht erst gesprochen wird, wenn die Steghöhe > 2 mm beträgt. Die gleiche Voraussetzung gilt für die Abgrenzung einer D-V-Naht gegen die D-Y-Naht. 2
DIN EN ISO 9692-1:2004-05
Obwohl in EN ISO 9692-1 kein Bezeichnungsbeispiel enthalten ist, sind die kennzeichnenden Elemente so klar strukturiert, dass sich daraus die Bezeichnung ableiten lässt. Es wird empfohlen, die Bezeichnung der Schweißnahtvorbereitung nach folgendem Beispiel zu bilden: Bezeichnung einer Schweißnahtvorbereitung der Bezugsnummer 1.2.1: Schweißnahtvorbereitung DIN EN ISO 9692-1-1.2.1 Für die im Abschnitt 2 zitierten Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden Deutschen Normen hingewiesen: ISO 2553:1992
siehe DIN EN 22553:1994
ISO 4063
siehe DIN EN ISO 4063
ISO 6947
siehe DIN EN ISO 6947
Änderungen Gegenüber DIN 2559-1:1973-05 und DIN EN 29692:1994-04 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a) zusätzliche Aufnahme der Schweißprozesse 136 und 137, zusammengefasst im Schweißprozess 13; b) Ergänzung der Schweißprozesse 51 (Elektronenstrahlschweißen) und 52 (Laserstrahlschweißen) in Tabelle 1 und 2; c) Überarbeitung des Tabellenaufbaus (Änderung von Spaltenfolge, der Spaltenüberschriften und der Referenznummern); d) Überarbeitung der Angaben in den Tabellen (redaktionelle und technische Änderungen bei einzelnen bildlichen Darstellungen, Maßangaben, Bemerkungen); e) Inhalte von DIN 2559-1:1973 sind vollständig abgedeckt.
Frühere Ausgaben DIN 2559: 1949-06, 1962x-07 DIN 2559-1: 1973-05 DIN 8551-1: 1959-01, 1976-06 DIN 8551-2: 1959-01 DIN 8551-5: 1967-09 DIN EN 29692: 1994-04
Nationaler Anhang NA (informativ) Literaturhinweise DIN EN 22553:1994, Schweiß- und Lötnähte — Symbolische Darstellung in Zeichnungen (ISO 2553:1992); Deutsche Fassung EN 22553:1994.
DIN EN ISO 4063, Schweißen und verwandte Prozesse — Liste der Prozesse und Ordnungsnummern (ISO 4063:1998); Deutsche Fassung EN ISO 4063:2000.
DIN EN ISO 6947, Schweißnähte — Arbeitspositionen — Definitionen der Winkel von Neigung und Drehung (ISO 6947:1993); Deutsche Fassung EN ISO 6947:1997.
3
DIN EN ISO 9692-1:2004-05
— Leerseite —
4
EUROPÄISCHE NORM
EN ISO 9692-1
EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE
Dezember 2003
ICS 21.160.40
Ersatz für EN ISO 29692:1994
Deutsche Fassung
Schweißen und verwandte Prozesse - Empfehlungen zur Schweißnahtvorbereitung - Teil 1: Lichtbogenhandschweißen, Schutzgasschweißen, Gasschweißen, WIG-Schweißen und Strahlschweißen von Stählen (ISO 9692-1:2003) Welding and allied processes - Recommendations for joint preparation - Part 1: Manual metal-arc welding, gasshielded metal-arc welding, gas welding, TIG welding and beam welding of steels (ISO 9692-1:2003)
Soudage et techniques connexes - Recommandations pour la préparation de joints - Partie 1: Soudage manuel à l'arc avec électrode enrobée, soudage à l'arc avec électrode fusible sous protection gazeuse, soudage aux gaz, soudage TIG et soudage par faisceau des aciers (ISO 9692-1:2003)
Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 8. Dezember 2003 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich. Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitgli ed in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, P ortugal, Schweden, Schweiz, der Slowakei, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn und dem Vereinigten Königreich.
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
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© 2003 CEN
B-1050 Brüssel
Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.
Ref. Nr. EN ISO 9692-1:2003 D
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Inhalt Seite
Vorwort ................................................................................................................................................................3 Einleitung.............................................................................................................................................................4 1
Anwendungsbereich .............................................................................................................................4
2
Normative Verweisungen......................................................................................................................4
3
Werkstoffe ..............................................................................................................................................4
4
Schweißprozesse...................................................................................................................................5
5
Ausführung.............................................................................................................................................5
6
Art der Schweißnahtvorbereitung........................................................................................................5
Anhang ZA (informativ) Abschnitte in dieser Europäischen Norm, die grundlegende Anforderungen oder andere Vorgaben von EU-Richtlinien betreffen........................................... 18 Anhang ZB (normativ) Normative Verweisungen auf internationale Publikationen mit ihren entsprechenden europäischen Publikationen................................................................................. 19
2
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Vorwort Dieses Dokument (EN ISO 9692-1:2003) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 44 „Welding and allied processes“ in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 121 „Schweißen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DS gehalten wird. Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Juni 2004, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis Juni 2004 zurückgezogen werden. Diese Europäische Norm ersetzt EN 29692:1994. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Slowakei, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn und Vereinigtes Königreich.
Anerkennungsnotiz Der Text von ISO 9692-1:2003 wurde vom CEN als EN ISO 9692-1:2003 ohne irgendeine Abänderung genehmigt. ANMERKUNG
Die normativen Verweisungen auf Internationale Normen sind im Anhang ZB (normativ) aufgeführt.
3
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Einleitung Dieser Teil von ISO 9692 enthält Rahmenfestlegungen zur Beschreibung der Schweißnahtvorbereitung und eine Sammlung von bewährten Maßen und Formen. Die Empfehlungen in diesem Teil von ISO 9692 sind aufgrund von Erfahrungen aufgestellt worden und enthalten Maße für Arten der Schweißnahtvorbereitung, die in der Regel den günstigsten Schweißbedingungen entsprechen. Angesichts des umfassenden Anwendungsbereiches sind jedoch die Zahlenwerte nur in Grenzen festgelegt. Die festgelegten Maßreihen stellen Konstruktionsgrenzen dar und sind keine Grenzabmaße für Fertigungszwecke. Fertigungsgrenzen hängen z. B. ab von Schweißprozess, Grundwerkstoff, Schweißposition, Bewertungsgruppe usw. Wegen des allgemeinen Charakters dieses Teils von ISO 9692 können die angegebenen Beispiele nicht als die alleinige Lösung für die Auswahl einer Fugenform angesehen werden. Für die verschiedenen Anwendungsgebiete und Fertigungsaufgaben (z. B. Rohrleitungsbau) können Auswahlreihen in besonderen Normen aufgestellt werden, die an diese grundlegende Norm angepasst sind. Anfragen hinsichtlich einer offiziellen Auslegung der technischen Inhalte dieses Teils von ISO 9692 sollten über die nationalen Normungsinstitute an das Sekretariat von ISO/TC 44/SC 7 gerichtet werden; eine Auflistung dieser Körperschaften ist unter www.iso.org abrufbar.
1 Anwendungsbereich Dieser Teil von ISO 9692 legt Arten der Schweißnahtvorbereitung für Stahl für Lichtbogenhandschweißen, Metall-Schutzgasschweißen, Gasschweißen, WIG-Schweißen und Strahlschweißen fest (siehe Abschnitte 3 und 4). Sie gilt für Schweißnahtvorbereitungen für vollangeschlossene Querschnitte an Stumpfnähten und Kehlnähten. Für nicht vollangeschlossene Querschnitte können die Arten der Schweißnahtvorbereitung und Maße abweichend von diesem Teil von ISO 9692 festgelegt werden. Die Stegabstände in diesem Teil von ISO 9692 sind als diejenigen nach dem Heftschweißen zu verstehen, falls angewendet. Zu beachten sind Änderungen von Einzelheiten zur Schweißnahtvorbereitung (wo zutreffend), um Schweißbadsicherungen (Unterlagen), "einseitiges Schweißen" usw. zu ermöglichen.
2
Normative Verweisungen
Die folgenden normativen Dokumente sind unverzichtbar für die Anwendung dieses Dokuments. Bei datierten Verweisungen gilt nur die zitierte Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug
genommenen Publikation (einschließlich Änderungen). ISO 2553:1992, Welded, brazed and soldered joints — Symbolic representation on drawings. ISO 4063, Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers. ISO 6947, Welds — Working positions — Definitions of angles of slope and rotation.
3
Werkstoffe
Die in diesem Teil von ISO 9692 empfohlenen Schweißnahtvorbereitungen sind für alle Stahlsorten geeignet.
4
EN ISO 9692-1:2003 (D)
4 Schweißprozesse Die in diesem Teil von ISO 9692 empfohlenen Schweißnahtvorbereitungen sind für folgende Schweißprozesse (siehe Tabellen 1 bis 4) geeignet; Kombinationen der verschiedenen Schweißprozesse sind möglich:
a)
(3) Gasschmelzschweißen (Gasschweißen);
b)
(111) Lichtbogenhandschweißen;
c)
(13) Metall-Schutzgasschweißen:
(131) Metall-Inertgasschweißen; MIG-Schweißen, (135) Metall-Aktivgasschweißen; MAG-Schweißen, (136) Metall-Aktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode, (137) Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode;
d)
(141) Wolfram-Inertgasschweißen, WIG-Schweißen;
e)
(5) Strahlschweißen: (51) Elektronenstrahlschweißen, (512) Elektronenstrahlschweißen in Atmosphäre, (52) Laserstrahlschweißen.
ANMERKUNG Die in Klammern angegebenen Nummern der Schweißprozesse beziehen sich auf die in ISO 4063 aufgeführten Ordnungsnummern.
5
Ausführung
Die Steg-Längskanten sollten entgratet und dürfen gebrochen sein (bis 2 mm).
6
Art der Schweißnahtvorbereitung
Die empfohlenen Arten der Schweißnahtvorbereitung und Maße sind in den Tabellen 1 bis 4 festgelegt.
5
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Tabelle 1 — Schweißnahtvorbereitungen für Stumpfnähte, einseitig geschweißt Kenn- Werkstückzahl Nr dicke t
Art der Symbol (nach Schweißnahtvorbe- ISO 2553) reitung
mm
Schnitt
Maße Winkela
Spaltb
Steghöhe
Flankenhöhe
a, ß
b
c
h
mm
mm
mm
Empfohlener Schweißprozessc
Darstellung
Bemerkungen
(nach ISO 4063)
3 1.1
2
Kanten bördeln
–
–
–
–
111 141
Meist ohne Zusatzwerkstoff
512 1.2.1
4
3 111 141
t
13
6 b 8 3 < t 8
I-Fuge
–
1.2.2
100
52
Mit Schweißbadsicherung
51
–
141c
0 I-Fuge mit Schweißbadsicherung
6
t
15
1.2.3
1.2.4
–
1d
–
I-Fuge mit Zentrierlippe
–
–
–
–
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Tabelle 1 (fortgesetzt) Kenn- Werkstückzahl Nr dicke t
Art der Symbol (nach Schweißnahtvorbe- ISO 2553) reitung
mm
3 < t 10 1.3
Maße Winkela
Spaltb
Steghöhe
Flankenhöhe
Empfohlener Schweißprozessc
a, ß
b
c
h
mm
mm
mm
(nach ISO 4063)
40° 60°
4
V- Fuge 8 < t 12
1.4
Schnitt
> 16
SteilflankenV-Fuge
2
6° 8°
–
5° 20°
5 b 15
–
3 111 13 141 52d
–
–
111 13
Darstellung
Bemerkungen
Gegebenenfalls mit Schweißbadsicherung
Mit Schweißbadsicherung
111 1.5
5 t 40
Y-Fuge
60°
1 b 4
2 c 4
–
13
–
141
1.6
> 12
U-Fuge auf V-Wurzel
60° 90° 8° 12°
111 1 b 3
–
4
13
6 R 9
141
7
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Tabelle 1 (fortgesetzt) Kenn- Werkstückzahl Nr dicke t
Art der Symbol (nach Schweißnahtvorbe- ISO 2553) reitung
mm
1.7
> 12
V-Fuge auf V-Wurzel
Schnitt
Maße Winkela
Spaltb
Steghöhe
Flankenhöhe
a, ß
b
c
h
mm
mm
mm
2 b 4
>2
–
60° 90° 10° 15°
Empfohlener Schweißprozessc
Darstellung
Bemerkungen
(nach ISO 4063)
111 13
–
141
111 1.8
> 12
U-Fuge
8° 12°
4
3
–
13
–
141
1.9.1
111 3 < t 10
HV-Fuge
35° 60°
2 b 4
1 c 2
–
13 141
1.9.2
8
–
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Tabelle 1 (fortgesetzt) Kenn- Werkstückzahl Nr dicke t
Art der Symbol (nach Schweißnahtvorbe- ISO 2553) reitung
mm
Schnitt
Maße Winkela
Spaltb
Steghöhe
Flankenhöhe
a, ß
b
c
h
mm
mm
mm
1.10
> 16
15° 60°
–
– 13 141
12
Darstellung
Bemerkungen
(nach ISO 4063)
111
6 b 12 SteilflankenHV-Fuge
Empfohlener Schweißprozessc
Mit Schweißbadsicherung
111 1.11
> 16
HU-Fuge
10° 20°
2 b 4
1 c 2
–
13
–
141
52
15 Stirnfläche rechtwinklig
1.12
100
–e
–
–
–
–
– 51
9
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Tabelle 1 (fortgesetzt) Kenn- Werkstückzahl Nr dicke t
Art der Symbol (nach Schweißnahtvorbe- ISO 2553) reitung
mm
a b c
Maße Winkela
Spaltb
Steghöhe
Flankenhöhe
a, ß
b
c
h
mm
mm
mm
Stirnfläche rechtwinklig
– e
–
–
–
100
Für Schweißen in Position PC nach ISO 6947 (Querposition) auch größer und/oder unsymmetrisch. Die angegebenen Maße gelten für den gehefteten Zustand. Der Hinweis auf den Schweißprozess bedeutet nicht, dass er für den gesamten Bereich der Werkstückdicken anwendbar ist. Mit Schweißzusatz. Symbol und Kennzahl in ISO 2553:1992 noch nicht genormt.
d e
10
Empfohlener Schweißprozessc
Darstellung
Bemerkungen
(nach ISO 4063)
52
15
1.13
Schnitt
–
– 51
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Tabelle 2 — Schweißnahtvorbereitungen für Stumpfnähte, beidseitig geschweißt Kenn- WerkstückArt der Symbol (nach zahl Schweißdicke Nr nahtvorbe- ISO 2553) reitung t
Schnitt
Maße Winkela
Spaltb
Steghöhe
Flankenhöhe
a, ß
b
c
h
mm
mm
mm
mm
2.1
8
I-Fuge
–
2 t
–
2
3 t 40
V-Fuge
3
2
–
Y-Fuge
111 141 1 b 3
40° 60°
141 13
60°
> 10
13
–
111
40° 60°
2.3
(nach ISO 4063)
52
60°
2.2
Bemerkungen
141 –
0
15
Darstellung
111
t
Empfohlener Schweißprozessc
2 c 4
– 13
Gegenlage ist angegeben
In Sonderfällen auch für kleinere Werkstückdicken und Prozess 3 möglich; Gegenlage ist angegeben
11
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Tabelle 2 (fortgesetzt) Kenn- WerkstückArt der Symbol (nach zahl dicke SchweißNr nahtvorbe- ISO 2553) reitung t
Schnitt
Maße Winkela
Spaltb
Steghöhe
Flankenhöhe
a, ß
b
c
h
mm
mm
mm
mm
2.4
> 10
h1 = h2 =
1b4
2 c 6
D(oppel)-VFuge
t
2.5.2
12
13
141
13 1 b 3
–
2
111
1 60° 2 60°
40° 1 60° 40° 2 60°
–
2
40° 60°
Unsymmetrische D(oppel)-VFuge
141
111
60°
> 10
Bemerkungen
(nach ISO 4063)
t c
2
40° 60°
2.5.1
Darstellung
111
60°
D(oppel)-YFuge
Empfohlener Schweißprozessc
t
141
3 13
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Tabelle 2 (fortgesetzt) Kenn- WerkstückArt der Symbol (nach zahl dicke SchweißNr nahtvorbe- ISO 2553) reitung t
Schnitt
Maße Winkela
Spaltb
Steghöhe
Flankenhöhe
a, ß
b
c
h
mm
mm
mm
mm
> 12
U-Fuge
8° 12°
–
5
30
D(oppel)-UFuge
8° 12°
3
3
t c
2
13 141c
111 2.8
3 t 30
HV-Fuge
35° 60°
1 b 4
Gegenlage ist angegeben
141c
3
111 2.7
Bemerkungen
(nach ISO 4063)
13
Darstellung
111
1 b 3 2.6
Empfohlener Schweißprozessc
2
–
13 141c
Diese Fuge kann auch unsymmetrisch hergestellt werden, ähnlich der unsymmetrischen D(oppel)V-Fuge Gegenlage ist angegeben
13
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Tabelle 2 (fortgesetzt) Kenn- WerkstückArt der Symbol (nach zahl dicke SchweißNr nahtvorbe- ISO 2553) reitung t
Schnitt
Maße Winkela
Spaltb
Steghöhe
Flankenhöhe
a, ß
b
c
h
mm
mm
mm
mm
Empfohlener Schweißprozessc
> 10
D(oppel)HV- Fuge
35° 60°
1 b 4
2
t
2
oder
t
3
111 13 141
2.9.2
111 2.10
> 16
HU-Fuge
10° 20°
1 b 3
2
–
13 141c
14
Bemerkungen
(nach ISO 4063)
2.9.1
Darstellung
Diese Fuge kann auch unsymmetrisch hergestellt werden, ähnlich der unsymmetrischen D(oppel)V-Fuge
Gegenlage ist angegeben
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Tabelle 2 (fortgesetzt) Kenn- Werkstückzahl dicke Nr
Art der Schweißnahtvorbereitung
Symbol (nach ISO 2553)
t
Schnitt
Maße Winkela
Spaltb
Steghöhe
Flankenhöhe
a, ß
b
c
h
mm
mm
mm
mm
2.11
> 30
DHU-Fuge
10° 20°
2
Empfohlener Schweißprozessc
2
111 13
3
141c <2
2.12
a b c d
t
2
Diese Fuge kann auch unsymmetrisch hergestellt werden, ähnlich der unsymmetrischen D(oppel)V-Fuge
52
25 Stirnfläche rechtwinklig
Bemerkungen
(nach ISO 4063)
t c
Darstellung
–d
–
–
–
170
–
– 51
Für Schweißen in Position PC nach ISO 6947 (Querposition) auch größer und/oder unsymmetrisch. Die angegebenen Maße gelten für den gehefteten Zustand. Der Hinweis auf den Schweißprozess bedeutet nicht, dass er für den gesamten Bereich der Werkstückdicken anwendbar ist. Symbol und Kennzahl in ISO 2553:1992 noch nicht genormt.
15
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Tabelle 3 — Schweißnahtvorbereitungen für Kehlnähte, einseitig geschweißt Kennzahl Nr
Werkstückdicke
Art der Symbol (nach Schweißnahtvor- ISO 2553) bereitung
t
Schnitt
Maße Winkel
a, ß
mm
Spalt
b
Empfohlener Schweißprozessa
Darstellung
(nach ISO 4063)
mm
3 3.1.1
t 1 > 2 t 2 > 2
Stirnfläche rechtwinklig
70 100
2
111 13 141
3 3.1.2
t 1 > 2 t 2 > 2
Stirnfläche rechtwinklig
b
—
2
111 13 141
3 3.1.3
t 1 > 2 t 2 > 2
Stirnfläche rechtwinklig
60 120
2
111 13 141
a
Der Hinweis auf den Schweißprozess bedeutet nicht, dass er für den gesamten Bereich der Werkstückdicken anwendbar ist.
b
Symbol ist nur für = 90° anwendbar.
16
EN ISO 9692-1:2004 (D)
Tabelle 4 — Schweißnahtvorbereitungen für Kehlnähte, beidseitig geschweißt Kennzahl Nr
Werkstückdicke t
Art der Symbol (nach SchweißnahtISO 2553) vorbereitung
Schnitt
Maße Winkel
Spalt
a, ß
b
mm
4.1.1
4.1.2
t 1> 3 t 2 > 3
t 1 > 2 t 2 > 5
4.1.3 t 1 > 4
(nach ISO 4063)
mm
3
Stirnfläche rechtwinklig
Stirnfläche rechtwinklig
2 t 1 4 2 t 2 4
Empfohlener Darstellung Schweißprozessa
70 100
2
13 141
3 b
60 120
–
111 13 141
–
2
Stirnfläche rechtwinklig
t 2 > 4
111
3 111 13
–
–
141
a
Der Hinweis auf den Schweißprozess bedeutet nicht, dass er für den gesamten Bereich der Werkstückdicken anwendbar ist.
b
Symbol ist nur für = 90° anwendbar.
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EN ISO 9692-1:2003 (D)
Anhang ZA (informativ) Abschnitte in dieser Europäischen Norm, die grundlegende Anforderungen oder andere Vorgaben von EU-Richtlinien betreffen Diese Europäische Norm wurde im Rahmen eines Mandates, das dem CEN von der Europäischen Kommission und der Europäischen Freihandelszone erteilt wurde, erarbeitet, um ein Mittel zur Erfüllung der grundlegenden Anforderungen der Richtlinie nach der neuen Konzeption 97/23/EWG bereitzustellen. Sobald diese Norm im Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften im Rahmen der betreffenden Richtlinie in Bezug genommen und in mindestens einem der Mitgliedstaaten als nationale Norm umgesetzt worden ist, berechtigt die Übereinstimmung mit den in Tabelle ZA aufgeführten Abschnitten dieser Norm innerhalb der Grenzen des Anwendungsbereichs dieser Norm zu der Annahme, dass eine Übereinstimmung mit den entsprechenden grundlegenden Anforderungen der Richtlinie und der zugehörigen EFTA-Vorschriften gegeben ist.
Tabelle ZA — Übereinstimmung zwischen dieser Europäischen Norm und der Richtlinie 97/23/EWG Abschnitte/Unterabschnitte dieser Grundlegende Anforderungen der Europäischen Norm Richtlinie 97/23/EWG 6
18
Anhang I, 2.8, 3.1, 3.1.1, 3.1.2
Erläuterungen/Anmerkungen Schweißnahtvorbereitung
EN ISO 9692-1:2003 (D)
Anhang ZB (normativ) Normative Verweisungen auf internationale Publikationen mit ihren entsprechenden europäischen Publikationen Diese Europäische Norm enthält durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind nachstehend aufgeführt. Bei starren Verweisungen gehören spätere Änderungen oder Überarbeitungen dieser Publikationen nur zu dieser Europäischen Norm, falls sie durch Änderung oder Überarbeitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschließlich Änderungen).
Publikation ISO 2553
Jahr Titel 1992 Welded, brazed and soldered joints — Symbolic representation on drawings
EN
Jahr
EN 22553
1994
EN ISO 4063
2000
EN ISO 6947
1997
(Schweiß- und Lötnähte — Symbolische Darstellung in Zeichnungen) ISO 4063
1998 Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers (Schweißen und verwandte Prozesse — Liste der Prozesse und Ordnungsnummern)
ISO 6947
1990 Welds – Working positions — Definitions of angles of slope and rotation (Schweißnähte — Arbeitspositionen — Definitionen der Winkel von Neigung und Drehung)
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