PLANEAMIENTO DE MINADO DE CORTO PLAZO Abril, 2010
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Mapeo de Procesos de Planeamiento Corto Plazo ENTRADAS
PLANEAMIENTO CORTO PLAZO
SALIDAS
1
Modelo de bloques
Costo
Responsable
1
Plan de minado (d,s,m,a)
2
Informacion geológica y geotecnica
$/Tm
Suptte. Planeamiento Corto Plazo
2
Plan de perforación y voladura
3
Plan de producción de chancadoras MILL, Hidro.
3
Plan de producción de cobre en ambos procesos
4
Plan de mantenimiento de chancadoras
4
Utilización requerida
5
Planificación Mantenimiento (Mill, Hidro)
5
Requimiento de equipos carguio y acarreo (1 año)
6
Programa de mantenimiento mina
6
Servicio topografia general de mina
7
Plan de minado largo plazo
7
8
Planificación Mantenimiento Mina
8
9
Disponibilidad de equipos de carguio y acarreo
10
Resultado de ensayes lab. químico.
VARIACIÓN
KPI
9
%
% variación del Budget, forecast y real
10
Mapeo de Procesos de Planeamiento Corto Plazo ENTRADAS
PLANEAMIENTO CORTO PLAZO
SALIDAS
1
Modelo de bloques
Costo
Responsable
1
Plan de minado (d,s,m,a)
2
Informacion geológica y geotecnica
$/Tm
Suptte. Planeamiento Corto Plazo
2
Plan de perforación y voladura
3
Plan de producción de chancadoras MILL, Hidro.
3
Plan de producción de cobre en ambos procesos
4
Plan de mantenimiento de chancadoras
4
Utilización requerida
5
Planificación Mantenimiento (Mill, Hidro)
5
Requimiento de equipos carguio y acarreo (1 año)
6
Programa de mantenimiento mina
6
Servicio topografia general de mina
7
Plan de minado largo plazo
7
8
Planificación Mantenimiento Mina
8
9
Disponibilidad de equipos de carguio y acarreo
10
Resultado de ensayes lab. químico.
VARIACIÓN
KPI
9
%
% variación del Budget, forecast y real
10
Esquema de las Operaciones Mineras
Fases de Minado
Actividades de Planeamiento Corto Plazo 1. Topografía 2. Control de Mineral 3. Diseño y Planes de Minado a Corto Plazo 4. Planificación y Desarrollo 5.Mapas 6. Resultados
Topografía
LISTADOS DE EQUIPOS DE TOPOGRAFIA. Descripcion Receptore Rover GPS 5800 Receptore Rover GPS 5800 Receptore Rover GPS R8 GNSS Receptor Rover 4700 Receptor GPS 4000 Ssi Colectores de Datos TSe Colector de Datos TSC2 Colector de Datos TSC2 GPS Rover R8 Radio Repetidora-Base Trimble HPB450-470 Radio Repetidora-Base Trimble HPB450-470 Colector de Datos TSC1 Radios TrimMark 3 Radio Timtalk TT-450C TT-450 S Scaner Laser ILRIS 3D
Antigüedad (Años)
Descripcion
Antigüedad (Años)
Estacion Total Leica Modeolo TCR1203 R300
5.05 5.05
0.74 8.94 14.19 6.76
0.93 0.74 0.74 0.20 0.20 8.94 8.14 11.54 11.88
1.72 5.32
Avance Topográfico palas
Topografía de Mina
Control de Mineral Áreas
Etapas
Corto Plazo
Diseño de mallas de perforación
Operaciones mina
Perforación de taladros
Corto plazo: -Topografía - Muestreros
Muestreo
Laboratorio químico
Análisis Químico
Corto plazo: Control de Mineral
Interpolación del modelo de leyes
Corto Plazo: Planeamiento
Planeamiento
Levantamiento de coordenadas (Dispatch)
Transferencia de información al Acquire
Diseño Malla de Perforacion
Inputs: 1. Diseño de Fases 2. Topografía 3. Tipo de Roca, RQD, UCS
Modelo para Malla de Perforación
Simulación de la Perforación Asumidos Disponibilidad - Utilizacion PERIODO Dias
2010 365
2011 365
2012 366
2013
2014
2015
2016
365
365
365
366
IR DMM2 Availability
0.83
0.81
0.81
Utilizacion
0.70
0.70
0.55
PIT V IPER 271 Availability
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
0.85
Utilizacion
0.77
0.77
0.76
0.70
0.70
0.70
0.70
Productividad por rangos de UCS
UCS < 25 25 - 50 50 - 100 100 - 150 150 - 200 200 - 250 >250
Tal/hr-Efec PV271 IR-DMM2 3.199 3.181 3.126 2.945 2.561 2.075 1.891
2.283 2.262 2.227 2.129 1.85 1.595 1.463
Hay una relación inversa entre el UCS y el rendimeinto. A partir del rango UCS > 150 hay un cambio brusco en el rendimiento
Simulación de la Perforación Asumidos Perforación Control
Perforación Producción UCS (Mpa) < 25
RQD
50-100
100-150
200-250
11
9.53
1.3
11
9.53
1.3
50-75
11
9.53
1.3
11
9.53
RQD 25 - 50
1.3
50-75
Espaciam iento
Sub Drilling
Burden
Control
4
3
0.0
Buff er
8
7
0.5
Producción Mod.
9
7
0.5
Control
4
2
0.0 0.8
90-100
11
9.53
1.3
00-25
11
9.53
1.3
Buff er
8
7
25-50
11
9.53
1.3
Producción Mod.
8
7
0.8
50-75
11
9.53
1.3
Control
4
1
0.0
Buff er
8
7
0.5
Production Mod.
7
6.1
1.0
Control
4
0
0.0
7
6
0.5
6.5
6
1.3
75-90
11
9.53
1.3
90-100
11
9.53
1.3
00-25
10
8.66
75-90
1.3
90-100
25-50
10
8.66
1.3
50-75
10
8.66
1.3
Buff er
75-90
10
8.66
1.3
Producción Mod.
90-100
10
8.66
1.3
00-25
10
8.66
1.3
25-50
9.5
8.23
1.3
50-75
8.5
7.36
1.3
75-90
8
6.93
1.3
7.5
6.5
1.5
00-25
10
8.66
1.3
25-50
8.5
7.36
1.3
50-75
8
6.93
1.3
75-90
8
6.93
1.5
90-100
7
6.06
2
10
8.66
1.3
25-50
8
6.93
1.3
50-75
7.5
6.5
1.5
00-25
75-90 >250
Sub drilling
25-50
90-100 150-200
Burden
00-25
75-90 25-50
Espaciamiento
7
6.06
2
90-100
6.5
5.63
2
90-100
6
5.2
2
Simulación de la Perforación Metodología •
Codificación de la Perforación de Control
•
Codificación por Periodo
Simulación de la Perforación Metodología •
Con el procedimiento p60301.dat “dumpeamos” desde Minesight
los datos codificados por periodo (RQD, UCS, Topografia Original, SG, etc)
Simulación de la Perforación Resultados MATERIAL
PERF.
PERFORAR IN SITU
PERF. CONTROL
PERF. PRODUCCION
PERIODO
PERFORAR IN SITU Total PERFORAR EN RELLENO
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
PERFORAR EN RELLENO Total
Grand Total
747,374 669,051 661,638 308,774 1,616,790 158,402 1,050,908 570,854 6,094,436 2,831,407 5,231,011 4,286,970 1,489,734 4,371,906
30,089,254 PERF. CONTROL
PERF. PRODUCCION
RELLENO PURO Total
25,310,672 18,759,708 21,426,089 10,177,874 11,225,104 13,019,096 17,293,287 85,027,161 79,027,745 85,235,595 92,307,855 80,612,535 83,234,039 73,667,556
696,324,316 PERF. CONTROL
PERF. PRODUCCION
RELLENO PURO
PERIODO
Total
2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
2010 2011 2012 2013 2014 2016 2010 2011 2012 2013 2014 2016
294,123 114,317 50,548 152,519 216 450,020 49,816 1,336,619 174,211 2,003,128 159,655 1,335,817
6,120,989 732,534,559
CLASIFICACION UCS
2010 WEAK MEDIUM STRONG STRONG VERY STRONG I VERY STRONG II VERY STRONG III STREMELY STRONG 2011 WEAK MEDIUM STRONG STRONG VERY STRONG I VERY STRONG II VERY STRONG III STREMELY STRONG 2012 WEAK MEDIUM STRONG STRONG VERY STRONG I VERY STRONG II VERY STRONG III STREMELY STRONG 2013 WEAK MEDIUM STRONG STRONG VERY STRONG I VERY STRONG II VERY STRONG III STREMELY STRONG 2014 WEAK MEDIUM STRONG STRONG VERY STRONG I VERY STRONG II VERY STRONG III STREMELY STRONG 2015 WEAK MEDIUM STRONG STRONG VERY STRONG I VERY STRONG II VERY STRONG III STREMELY STRONG 2016 WEAK MEDIUM STRONG STRONG VERY STRONG I VERY STRONG II VERY STRONG III STREMELY STRONG Grand Total
Total 486,691 6,637,367 43,292,110 20,059,793 19,606,923 17,836,780 3,736,396 2,046,400 8,242,655 28,206,139 26,005,222 16,605,060 13,223,202 10,222,263 2,768,251 20,121,291 42,887,216 15,574,824 7,009,093 16,570,326 5,223,727 113,380 3,374,889 33,127,827 28,683,190 20,377,556 14,268,081 8,080,590 1,172,279 5,542,706 30,012,305 19,002,734 15,954,417 16,926,364 9,130,594 1,407,745 5,477,860 28,762,890 19,702,843 17,691,477 19,701,214 5,157,240 1,513,161 9,653,070 24,980,244 14,969,604 19,639,393 17,396,848 8,231,336 726,413,570
Simulación de la Perforación Resultados MATERIAL (All)
CLASIFICACION DE UCS
Sum of TON 120,000,000
100,000,000
CLASIFICACION UCS
80,000,000
STREMELY STRONG VERY STRONG III VERY STRONG II
60,000,000
VERY STRONG I STRONG MEDIUM STRONG
40,000,000
WEAK
20,000,000
0 2010
2011
2012
2013
PERIODO
2014
2015
2016
Simulación de la Perforación Opcion 1 DRILLING SUMMARY PERIODO DIAS
2010 365
IR DMM2 Drill & Pit Viper
unit
Periodo
KTons Minado 112,000 106,002 110,379 110,181 97,901 97,901 98,169
2015 365
2016 366
3.5
3.5
3.3
3.6
2.22
2.15
2.34
3.51
3.46
3.32
3.64
0.85 0.77 12,742 37.7 479,872
0.85 0.77 12,329 39.1 482,163
0.85 0.76 13,311 39.6 527,615
0.85 0.70 18,300 37.4 6 83 ,7 13 .6
0.85 0.70 18,042 36.1 6 51 ,3 17 .8
0.85 0.70 17,280 37.1 6 40 ,4 19 .4
0.85 0.70 19,036 34.7 6 60 ,7 22 .5
2.00
2.00
2.00
0.00
0.00
0.00
0.00
hrs m/hr m
0.83 0.70 10,156 23.1 234,944
0.81 0.70 9,932 20.5 203,668
0.81 0.55 7,846 20.5 161,113
0.00 0.00 0
0.00 0.00 0
0.00 0.00 0
0.00 0.00 0
0
0
0
0
Ktm
112,000
106,002
110,379
110,181
97,901
97,901
98,169
# Perforadoras / Periodo
Numero de Perforadoras 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
2014 365
4.3
IR DMM2
Total Production
2013 365
4.1
hrs m/hr m
Availability Utilizacion Effective Time Productivity Production
2012 366
4.2
PIT VIPER 271 Availability Utilizacion Effective Time Productivity Production
2011 365
# PV 271 2.22 2.15 2.34 3.51 3.46 3.32 3.64
# IR DMM2 2.00 2.00 2.00 0.00 0.00 0.00 0.00
115,000 o d a n i M T K
4.0
110,000
3.0
105,000
2.0
100,000
1.0
95,000 90,000
0.0 2010
2011
2012
2013
2014
2015
Periodo KTons Minado
# PV 271
# IR DMM2
2016
Simulación de la Perforación Opcion 2 DRILLING SUMMARY PERIODO
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
DIAS
365
365
366
365
365
365
366
IR DMM2 Drill & Pit Viper
unit
PIT VIPER 271 Availability Utilizacion Effective Time Productivity
hrs m/hr
Production
m
IR DMM2 Availability Utilizacion Effective Time Productivity
hrs m/hr
Production
m
Total Production
Ktm
3.8
3.7
3.8
3.5
3.5
3.3
3.6
2.97
2.94
2.85
3.51
3.46
3.32
3.64
0.85 0.77 17,056 37.0 630,507
0.85 0.77 16,870 35.9 606,340
0.85 0.76 16,191 37.8 612,742
0.85 0.70 18,300 37.4 683,713.6
0.85 0.70 18,042 36.1 651,317.8
0.85 0.70 17,280 37.1 640,419.4
0.85 0.70 19,036 34.7 660,722.5
0.83
0.76
1.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.83 0.70 4,200 20.1 84,308
0.81 0.70 3,758 21.1 79,490
0.81 0.55 3,897 19.5 75,987
0.00 0.00 0
0.00 0.00 0
0.00 0.00 0
0.00 0.00 0
0
0
0
0
112,000
106,002
110,379
110,181
97,901
97,901
98,169
# Perforadoras / Periodo
Numero de Perforadoras Periodo 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
KTons Minado 112,000 106,002 110,379 110,181 97,901 97,901 98,169
# PV 271 2.97 2.94 2.85 3.51 3.46 3.32 3.64
# IR DMM2 0.83 0.76 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00
115,000 o d a n i M T K
4.0
110,000
3.0
105,000
2.0
100,000
1.0
95,000 90,000
0.0 2010
2011
2012
2013
2014
2015
Periodo
KTons Minado
# PV 271
# IR DMM2
2016
Simulación de la Perforación Resultados •
CONCLUSION
1. El porcentaje de toneladas en el rango de UCS > 150 Mpa se va incrementando desde un 37% en el 2010 hasta un 47 % en el 2016 y esto se ve reflejado en una disminución en el rendimiento de las perforadoras. 2. Se debe contar alternativas (opción 1 y opción 2) , para dejar un “margen de seguridad” en cuanto a las necesidades de perforación para los periodos analizados. Es este caso, Con tres PV 271, se cumpliria las metas de producción.
Numero de Perforadoras Periodo KTons Minado 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
112,000 106,002 110,379 110,181 97,901 97,901 98,169
Opcion 1
# PV 271 # IR DMM2 2.22 2.15 2.34 3.51 3.46 3.32 3.64
Numero de Perforadoras Periodo KTons Minado 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
112,000 106,002 110,379 110,181 97,901 97,901 98 169
2.00 2.00 2.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Opcion 2
# PV 271 # IR DMM2 2.97 2.94 2.85 3.51 3.46 3.32 3 64
0.83 0.76 1.00 0.00 0.00 0.00 0 00
Perforación - Muestreo
Muestreo de detritus de BHs
Ensayes Elementos Unidad
Cobre % Cobre soluble en acido % Cobre soluble en Cianuro % Molibdeno % Arsénico ppm Fierro ppm Plomo ppm
Simbología
Cu CUSA CNCU Mo As Fe Pb
Topografía/Dispatch - Acquire Coordenadas
Leyes
Vista 3D MS
Interpolación
Modelo de Bloques
Polígonos de Minado
Destino de Materiales
En la interpretación de Polígonos se considera además de la ley del Modelo la operatividad del Frente de Pala. DESTINO DE MATERIALES
1.
Waste
2.
Rom Leach
3.
Crush Leach
4.
Mill Chan
5.
Mediana ley
6.
Baja Ley
Planes de minado - Requerimientos 1.- Modelo de Leyes
2.- Polígonos por tipos de material
3.- Topografía actualizada
4.- Diseño de Minado
5.- Programa de mantenimiento de equipos 6.- Programa de mantenimiento chancadoras
7.- Consideraciones
Planes de minado: •Diarios •Semanales •Mensuales •Anuales
Diagrama del proceso de planificación a corto plazo Requerimientos: •Modelo de Bloques •Disponibilidad de equipo de carguío,
acarreo y plantas •Diseño de fases y topografía •Cumplimiento de Cobre •Operatividad •Distancias de rutas a respectivos destinos •Simulación.
Diseño del plan de minado
Análisis de cumplimiento de Cobre a los procesos y movimiento total Si
Se almacena en la Base de Datos
¿Cumple?
No
Si
Análisis de cumplimiento según equipo de acarreo disponible y rutas a destinos Si
Se almacena en la Base de Datos
¿Cumple?
Se genera el reporte final
Fin
No
Plan de minado N Pala 1
Pala 2 Pala 3 Pala 4
Pala 5
Pala 6
MILL Crush Leach ROM Leach Desmonte Mediana ley Baja ley
32
Forecast
Simulación de Acarreo Perfil de Acarreo. 84.80 gl/hr 84.60 gl/hr 1.90 gl/hr
f 6.43 gl/hr Q 4.89 gl/hr
Q
Q
Crusher
Asumidos para Cálculo. 1. Reservas a Minar 1. Tonelaje 2. Tipo de Material, destinos y Leyes 2. Diseños 1. Fases 2. Botaderos 3. Stockpiles 3. Disponibilidad y Utilización. 1. Flota CAT 789 2. Flota CAT 793 3. Equipo de Carguio 4. Disponibilidad de Plantas 1. Millchan (Concentradora) 2. Hidrochan (Procesos Hidrometalurgicos)
Asumidos 7. Supuestos
Diseño de Rutas de Acarreo y codificación 1. Hacer las rutas en el software MINESIGHT por cada corte (en el corte el punto inicial del perfil debe estar aproximadamente en el centro de masa de cada corte), de Origen a Destino; el punto inicial en la misma elevación del corte. 2. Dar atributo a cada ruta con Element\Attribute con el nombre del destino respectivo (una ruta por cada destino): DESM LIAL LIBL MILL SPBL SPML
Desmonte Crush Leach (lixiviable alta ley) ROM (lixiviable baja ley) Sulfuro primario a Chancadora para Concentradora. Stock pile baja ley (primario) Stock pile mediana ley (primario)
Diseño de Rutas de Acarreo y codificación 3. Exportar todas las polilineas que representan las rutas y guardarlos. (Ej. Rutas_Enero.txt )
Diseño de Rutas de Acarreo y codificación Low Grade Primary Stockpile Waste Stockpile
Medium grade Primary Stockpile Mill Primary Crusher Crush Leach Primary Crusher
Cerro Verde Pit
ROM
Santa Rosa Pit
Resultados del Programa 5. Utilizar el “Programa Simul v6.xls” (Programa en Excel que accesa a la base de Datos y procesa ruta por ruta mezclando la información con la del Corte respectivo) y ejecutar los botones de macro existentes: - Seleccionar el objeto IP de la base de datos respectiva. - Seleccionar todos los cortes. - Seleccionar el archivo de texto generado en el paso anterior (Rutas_Enero.txt). - Hacer clic en el botón “Obtener Datos”. 6. El resultado es la información del Corte (Tonelaje y material de Destino) con la información de distancias del Perfil de acarreo (Subiendo, bajando y Plano) CUT
Cut1 Cut1 Cut1 Cut10 Cut10 Cut10 Cut10 Cut10 Cut10 Cut11 Cut11 Cut11 Cut11 Cut11 Cut11 Cut12 Cut12 Cut12 Cut12 Cut12 Cut12 Cut13 Cut13
LEVEL
2813.00 2813.00 2813.00 2513.00 2513.00 2513.00 2513.00 2513.00 2513.00 2498.00 2498.00 2498.00 2498.00 2498.00 2498.00 2483.00 2483.00 2483.00 2483.00 2483.00 2483.00 2468.00 2468.00
MATERIAL
DESM LIAL LIBL DESM LIAL LIBL MILL SPBL SPML DESM LIAL LIBL MILL SPBL SPML DESM LIAL LIBL MILL SPBL SPML LIAL LIBL
TONNES
138,399 126,759 16,958 872,313 3,148,953 821,465 1,731,602 1,404,206 3,969,209 655,710 3,615,448 670,330 2,780,361 1,074,749 4,005,793 536,310 2,167,506 404,626 3,055,754 672,528 1,716,297 749,431 83
FINAL LEVEL Load Flat Distance 2768 2664 2716 2723 2664 2741 2670 2753 2783 2723 2664 2741 2670 2753 2783 2723 2664 2741 2670 2753 2783 2664 2741
748 2,803 1,037 3,189 1,141 2,754 1,228 2,797 1,508 3,397 1,350 2,961 1,434 3,004 1,716 3,117 920 2,531 855 2,573 1,285 375 1,989
Load Up hill
6 966 800 2,104 1,515 2,369 1,709 2,400 2,700 2,254 1,665 2,519 1,859 2,550 2,850 2,404 1,815 2,669 2,009 2,700 3,000 1,965 2,819
Down Up Hill 456 2,453 1,770 4 1 89 136 4 1 89 136 4 1 89 136 1 89
Resultados del Programa 6. Los datos son copiados a la hoja principal de simulación.
Supuestos
Resumen Flota789
Flota793
Resultados del Programa 8. Data de Flota de Acarreo y Distancia Equivalente.
Cálculo de Consumo de combustible 9. Automáticamente se calcula el consumo de combustible de acuerdo al modelo de regresión.
Modelo
Comparison of Predicted and Actual Haulage Fuel Consum ption (Model: Tonnage, uphill & flat distance - 789 trucks)
350,000 300,000 250,000 200,000 150,000 100,000 50,000 -
2 2 2 0 - 0 - 0 e b r n e a E F M
2 2 0 - 0 y n a u A M J 2 0 r b
2 2 2 2 2 2 3 3 3 0 0 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - 0 - t l c e b r u o p c v i J g e O o D n e a E F M N A S
Actual
Predicted
3 3 3 0 0 - 0 r y n b a u A M J
3 3 3 3 3 3 0 0 0 - 0 - 0 - 0 - t l c u o p c v i J g e O o D N A S
Reporte Sumarizado 10. Se genera el reporte final sumarizado.
