4.1.Introducción a Las Cubiertas

BLOQUE IV. CUBIERTAS Introducción Introducción al estudio de las cubiertas

4.1.- INTRODUCCIÓN AL ESTUDIO DE LAS CUBIERTAS. 4.1.1.-CARACTERÍSTICAS GENERALES. Las cubiertas constituyen las envolventes horizontales de las edificaciones, un subsistema constructivo de gran importancia. Constituyen un caso particular de cerramiento y por lo tanto tendrán que cumplir todos los requisitos funcionales de resistencia y estabilidad, de aislamiento acústico y térmico, de durabilidad, y sobre todo, debido a su posición, de impermeabilidad. Estos requisitos mejor especificados son los siguientes: a) REQUISITOS FUNCIONALIDAD: -

-

-

RELATIVOS

A

RELATIVOS

A

-

LA

Utilización: Utilización: disposición y dimensiones de los espacios para la adecuada realización de las funciones previstas en el edificio. Han de tener capacidad de alojamiento de instalaciones, como salas de máquinas de ascensores, unidades de climatización, captadores solares térmicos y fotovoltaicos, etc. Accesibilidad: Accesibilidad: permitir a las personas con movilidad y comunicación reducidas el acceso y la circulación por el edificio (Decreto 72/92 y Ley 1/1999 de Atención a las personas con discapacidad de la Comunidad Autónoma de Andalucía). Telecomunicaciones: Telecomunicaciones: acceso a los servicios de telecomunicación, audiovisuales y de información.

b) REQUISITOS SEGURIDAD:

-

LA

-

Seguridad estructural: estructural: resistencia mecánica y estabilidad. Seguridad contra incendios: incendios : en caso de incendio protegerá a sus ocupantes en el desalojo, limitando la propagación del incendio a los edificios colindantes y permitiendo la actuación de los servicios de extinción. Seguridad de utilización: utilización : garantía de que el uso normal del edificio no suponga riesgo de accidente para las personas. DB-SU1; caídas por falta de protección de desniveles o por resbalabilidad del suelo para cubiertas transitables, DB-SU8 ;protección contra rayos.

c) REQUISITOS HABITABILIDAD: -

-

RELATIVOS

A

LA

Impermeabilidad: que garantice la higiene, la salud y la protección del medio ambiente , DB-HS 1, protección frente a la humedad. Protección contra ruido: NBE/CAruido: NBE/CA88. Aislamiento térmico y ahorro de energía: energía: DB-HE 1, limitación de la demanda energética.

Constituyen, por tanto, el cerramiento que más riesgo tiene de fracasar tanto por su posición como por la necesidad de proteger los espacios bajo ella. 4.1.2.-CLASIFICACIÓN DE LAS CUBIERTAS.

CONSTRUCCIÓN III - E. T. S. Arquitectura de Granada

BLOQUE IV. CUBIERTAS Introducción al estudio de las cubiertas

Las cubiertas se pueden clasificar en función de distintos factores, como son:

•La capa superior está

destinada a proteger al resto de la cubierta de los agentes atmosféricos y de la radiación solar.

a) SEGÚN LA INCLINACIÓN DE SUS FALDONES: la normativa actual recoge los siguientes tipos.

•Pendiente superior al 15%. •Se conocen como “tejados”

•Pendiente menor del 15%. •Se denominan “Azoteas” si

la pendiente es < 5% NTEQA •Transitables: pend.< 5%. •No transitables: pend.<15% •Normas de recomendación NTE/QA:

PLANAS

•Normas de

INCLINADAS

recomendación NTE/QT: - NTE/QTF: fibrocemento. - NTE/QTG: galvanizados. - NTE/QTL: aleaciones ligeras. - NTE/QTP: pizarra. - NTE/QTS: sintéticos. - NTE/QTT: teja. - NTE/QTZ: zinc.

- NTE/QAA: azoteas ajardinadas. - NTE/QAT: transitables. - NTE/QAN: no transitables.

•No poseen cámara de

•Las “cubiertas inundadas”, las “cubiertas Deck” y las “cubiertas aparcamiento”

constituyen variantes de este tipo.(Tema 4.2.). •Elem. Singulares: lucernarios NTE-QL, -NTE-QLC Claraboyas -NTE-QLH Hormigón translúcido

aire. •Están constituidas por diversas capas dispuestas contiguamente. c) SEGÚN LA SITUACIÓN DE MEMBRANA IMPERMEABILIZANTE:

LA

•La membrana

TRADICIONAL

impermeabilizante se coloca sobre el aislamiento térmico. •La membrana

impermeabilizante se coloca bajo el aislamiento INVERTIDA térmico. De este modo el aislamiento protege a la membrana. Ejemplo de distribución de faldones en cubierta plana.

b) SEGÚN LA EXISTENCIA DE CÁMARA DE AIRE: •Poseen cámara de aire. FRÍAS O •Constituidas por dos

VENTILADAS partes separadas por una cámara de aire ventilada.


4.1.3.- PARTES FUNDAMENTALES DE LAS CUBIERTAS. a) SEGÚN SU SITUACIÓN: -

Faldón: cada uno de los planos inclinados que compone una cubierta. La cubierta más simple es la que tiene un único faldón, siendo también la más barata, ya


-

-

que se reducen el número de sumideros, hay una única limatesa,... La pendiente mínima de los faldones ha de ser del 1%, y en cuanto a sus dimensiones, existen recomendaciones empíricas en las NTE correspondientes. Limatesa: línea de encuentro entre dos faldones cuando el ángulo que forman éstos es convexo respecto del exterior. Es inclinada en los tejados, y horizontal en las cubiertas planas. Limahoya: línea de encuentro de dos faldones cuando el ángulo


-

-

-

-

que forman éstos es cóncavo respecto del exterior. Cumbrera: línea horizontal más elevada de encuentro de dos faldones en un tejado. Alero: borde horizontal inferior del faldón de un tejado. Borde libre: encuentro lateral de un faldón con el hastial situado por debajo de él. Canalón: elemento de recogida y conducción del agua que evacúan los faldones. Sumidero o desagüe: elemento de recogida del agua para su conducción hasta una bajante.


árido b) SEGÚN SU FUNCIÓN: Soporte resistente: elemento constructivo, normalmente forjado o entramado metálico, que mantiene la estabilidad de la cubierta. Estará dimensionado según el DB-SE-AE del CTE, acciones en la edificación: peso propio, carga permanente y sobrecarga (uso y nieve). - Soporte base: elemento constructivo sobre el que se coloca la impermeabilización. Puede ser el propio soporte resistente, aunque normalmente se trata del elemento utilizado como formación de pendientes. La formación de pendientes puede realizarse: - Con un tablero, de rasilla rasillones, madera o chapa prefabricada (cubiertas planas a la catalana cubiertas inclinadas). - Con hormigón aligerado con árido ligero (arlita y perlita). - Con hormigón celular, aligerado con aire. Aislamiento térmico: elemento constituido por una o varias capas que tienen por objeto limitar las variaciones de temperatura, impedir las transmisiones de calor entre el interior y el exterior y evitar la formación de condensaciones en adecuado diseño con la barrera de vapor. Se realizará según el DB-HE1. (Granada es zona C3: Uc límite = 0,41 W/m2K; Uc media < Uclim; Uc máx < 0,53). Los materiales utilizados como aislamiento térmico en cubiertas son: - La lana de roca o fibra

de vidrio. - El poliestireno expandido y el poliestireno extruido. - El hormigón aligerado con


(arlita

y

- El hormigón celular, aligerado con aire.

-

-

ligero

perlita).

-

Impermeabilizante: elemento constructivo encargado de impedir la penetración del agua al interior del edificio, conduciéndola hasta los elementos diseñados para su recogida: vertido exterior, sumideros, canalones, etc. En las cubiertas planas suelen usarse materiales bituminosos para su impermeabilización. Con menos difusión se utilizan los plásticos. Se proyectan, ejecutan y mantienen según el DB-HS1. En las cubiertas inclinadas el impermeabilizante coincide con el material de acabado, utilizándose diversos materiales y sistemas constructivos: teja, pizarra, chapas (cobre o zinc), paneles (fibrocemento o metálicos), etc. Capas separadoras y antipunzonantes, para evitar la adherencia entre capas o proteger las membranas. - Barrera de vapor: para impedir el paso del vapor de agua. Su necesidad de colocación se calcula conforme a los métodos de cálculo recogidos en el DBHE1. El paso del vapor de agua se suele producir desde el interior de los locales hacia el exterior. Si en este transporte se encuentra con una hoja de cerramiento a una temperatura inferior a la de rocío, se producirán condensaciones. Estas condensaciones son admisibles si no perjudican al material donde se forman, y además pueden ser evacuadas sin mojar al material aislante openetrar en el interior. La barrera de vapor se debe colocar en la parte más caliente (inmediatamente bajo el aislamiento térmico), nunca en la parte más fría de los cerramientos. En la caso de la


cubierta no ventilada (caliente), es necesaria la colocación de la barrera de vapor debajo de la capa de aislamiento térmico. En la caso de la cubierta ventilada (fría), el vapor se eliminará por ventilación de la cámara de tal forma que no exista posibilidad de condensación de agua debajo de las capas superiores de la cubierta (capas frías). Protección y acabado: conjunto de elementos que sirven como protección de la membrana impermeabilizante y acabado de la cubierta. Puede ser: Protección pesada: materiales o conjunto de materiales que constituyen el acabado de la cubierta y es independiente de la membrana impermeabilizante (grava, baldosa, etc). - Protección ligera: autoprotección de la membrana realizada en fábrica sobre ella, constituida por granos minerales o por hojas metálicas (film de aluminio). -

- Sistema de evacuación de aguas: Protección y acabado: conjunto de elementos que sirven para la recogida y conducción de las aguas al exterior del edificio o a la instalación de saneamiento del mismo. Lo forman los canalones, los sumideros y los rebosaderos. Todos estos elementos son eficaces siempre y cuando se coloquen oportunamente, tal y como veremos en los siguientes temas. El resultado podría ser nefasto tanto si se altera su orden, como si se producen discontinuidades o inclemencias climáticas durante su puesta en obra.

4.1.4.- COMPOSICIÓN MATERIAL DE LAS DISTINTAS CAPAS UNA CUBIERTA. a) SOPORTE RESISTENTE: Normalmente se trata de un forjado o una estructura metálica. Se deben tener en cuenta para su cálculo los siguientes tipos de cargas: -

-

-

Cargas gravitatorias: debidas tanto al peso propio como a las sobrecargas de agua y nieve. Cargas reológicas: debidas a las deformaciones térmicas. La cubierta es una de las partes de los edificios que más se calientan por estar bajo la exposición directa del sol. Estas variaciones térmicas producen movimientos en la misma que pueden dar lugar a su rotura. El problema se soluciona diseñando correctamente las juntas de dilatación y eligiendo correctamente los materiales que la componen. Succión del viento: el viento provoca en las cubiertas solicitaciones, que se consideran distintas según la posición del edificio en el entorno urbano y de la velocidad del viento en la zona. En función de la misma, de deberá incorporar a las cubiertas el lastre necesario, el cual supone una sobrecarga gravitatoria añadida.

Situación y altura Velocidad del viento de la cubierta [m/s] 40 42 44 46 48 50 [m] 5 1 1 1 1 1 1 Edificios 10 1 1 1 1 2 2 urbanos 15 1 1 2 2 2 2 20 2 2 2 2 2 2 5 1 1 2 2 2 2 Edificios 10 2 2 2 2 2 2 exentos 15 2 2 2 2 2 2 20 2 2 2 2 2 – Succión del viento en el centro de una cubierta plana. [KN/m2]

-

Cargas sísmicas y resto de cargas establecidas por la VTE-DB AE.

b) SOPORTE BASE: Es el elemento que sirve de apoyo a la impermeabilización, y



de dar pendiente a la cubierta. En cubiertas planas, si la pendiente requerida en el proyecto es superior al 5%, se procurará que ésta se consiga con la propia base estructural, que hará todas las funciones del soporte base. En tejados la pendiente se realiza normalmente con estructuras auxiliares de tabiquillos en avispero o con la propia estructura portante de los faldones. Los materiales con los que podemos conformar el soporte base son: -

-

-

-

-

Hormigón celular: se usa normalmente como soporte base de impermeabilizaciones no adheridas. Si la impermeabilización que se va a utilizar es adherida, su superficie tendrá que ser rematada previamente con una capa de mortero de 2 cm. Propiedades como aislante térmico y acústico. Placas aislantes rígidas: se anclarán debidamente a la base estructural y deberán ser compatibles con el impermeabilizante. Estas placas tendrán también la función de aislante térmico. Arcilla expandida: Para aligerar hormigón de formación de pendiente. Nos permite usar hormigón como soporte base de alta resistencia en cubiertas, además tiene baja conductividad térmica. Debe cubrirse con una capa de mortero de 3 cm. de espesor. Mortero de áridos ligeros: se pueden utilizar también bolas de poliestireno expandido. Si la resistencia de esta capa es inferior a 2 Kp/cm2, se cubrirá con una capa de 2 cm. de mortero dosificado a más de 250 Kg/m 3. Morteros de regularización: sirven de apoyo directo a la impermeabilización. Por ello se procurará que el árido sea fino, que el mortero no se disgregue, que no se fisure ni se agriete por variaciones térmicas, y que los encuentros estén libres de picos o aristas que puedan dañar el impermeabilizante.


Las capas de formación de pendiente tendrán un espesor de entre 2 y 3 cm., y se deberán dejar juntas de ancho mayor o igual que 1,2 cm. cada 15 metros y en los bordes de contacto con elementos singulares, como chimeneas, petos,... c) AISLAMIENTO TÉRMICO: Puede ser del tipo de espumas plásticas (poliestireno, poliuretano,...), aglomerados vegetales (corcho,...), placas minerales (lana de roca, lana de vidrio,...) o placas mixtas. Cuando se prevean variaciones dimensionales de los aislantes, se intercalará una capa separadora entre éstos y el impermeabilizante. Las placas aislantes deberán tener siempre una resistencia a compresión superior a 2 Kp/cm2. Las características principales de los distintos tipos de aislantes son: -

-

-

Poliestireno expandido: se suministra en forma de placas de espesores variables. Se adhiere mediante colas bituminosas, presionando sobre el lecho de betún. La temperatura de la cubierta no superará los 80 ºC durante su puesta en obra. Es imprescindible colocar inferiormente una barrera de vapor, ya que el poliestireno tiene escasa resistencia al vapor de agua. Fibra de vidrio: debido a su escasa rigidez se aplica en soportes que tengan grandes deformaciones o vibraciones como por ejemplo los soportes estructurales ligeros. También precisa de la colocación de una barrera de vapor. Poliuretano: tiene la posibilidad de ser aplicado “in situ” de forma

proyectada. Es necesario protegerlo inmediatamente de los rayos UVA mediante una pintura o una lámina. d) IMPERMEABILIZANTE: Como ya hemos especificado anteriormente, se trata del elemento esencial de toda cubierta, por lo que es en este tema en el que la


industria ofrece soluciones.

gran

variedad

de

En función de la solución constructiva adoptada podemos distinguir los siguientes tipos de impermeabilizaciones: -

-

Sistemas monocapa: sistema compuesto por una sola lámina, por materiales de unión y, en algunos casos, por imprimaciones. Se recomienda su uso en cubiertas invertidas ya que en éstas, el aislante protege al impermeabilizante. Sistemas multicapa: sistema compuesto por varias láminas que pueden ser del mismo o de distinto tipo, por materiales de unión y, generalmente, por imprimaciones. Recomendado cuando la dificultad de la reparación y los costes sean elevados.

En función de su proceso de fabricación se distinguen los siguientes sistemas: -

-

In situ: el impermeabilizante se coloca mediante proyección o rodillo. Se trata de productos líquidos que una vez aplicados se secan formando una película sólida, elástica e impermeable. Dichos productos suelen ser poliestireno con acrilato modificado, resinas de poliuretano con protección superior, o resinas elastoméricas. Impermeabilizaciones bituminosas in situ de base asfáltica o de base de alquitrán. A este tipo de impermeabilizaciones se les puede incorporar armaduras de fieltros o tejidos bituminosos, las cuales quedarán embebidas dentro de la película impermeabilizante. Láminas prefabricadas: se trata de productos prefabricados laminares, cuya base impermeabilizante es de tipo bituminoso, destinados a formar parte fundamental de la impermeabilización, como sistema monocapa o multicapa. Llegan a la obra enrolladas


extendiéndose posteriormente y solapándose adecuadamente según su naturaleza. •Caucho sintético. •Goma cloroprénica. •Polietileno clorosulfonado. LÁMINAS •Poliisobutileno. SINTÉTICAS •Clorato de polietileno. •Copolímero de acetato

de vinilo etileno •PVC. •Oxiasfalto sin protección,

tipo LO. • Alquitrán modificado, tipo LAM. LÁMINAS •Oxiasfalto modificado, BITUMINOSAS tipo LOM. •Con elastómeros o con plastómeros, tipo LBM. •Con polímeros, tipo LBME. Requisitos de solape y colocación de los distintos tipos de láminas, tal y como vemos en los siguientes gráficos.

Colocación de impermeabilizante monocapa.


Colocación de placas asfálticas en limatesa. Colocación de impermeabilizante bicapa.

En función del modo de unión de las láminas con el soporte base, los distintos sistemas de impermeabilización se clasifican en: -

Colocación de impermeabilizante tricapa.

-

Colocación clavada del impermeabilizante.

-

Colocación de impermeabilizante monocapa. Colocación de placas asfálticas en faldón.


Sistema adherido: todas las capas deben adherirse en su totalidad tanto entre sí como al soporte base, el cual se habrá tratado previamente con una imprimación. El método a emplear será el soldado o la adhesión química. Suele usarse en pendientes superiores al 5%, y cuando se pueda producir succión por viento. Sistema semi-adherido: sólo para impermeabilizaciones multicapa. La adherencia de la impermeabilización al soporte se consigue a través de las perforaciones de la primera lámina al colocarla sobre una capa de imprimación que se dispone sobre el soporte, y evitar así las condensaciones. La superficie de unión varía entre un 15 y un 50%. Este sistema es poco usual. Sistema no adherido: el impermeabilizante se une al soporte sólo en los solapes y en los encuentros singulares mediante una imprimación. Este sistema se utiliza cuando nos interesa conseguir independencia entre la lámina impermeabilizante y el soporte. Pendiente: 1 - 5% en trans. y no trans. pesada.


-

Sistema clavado: como su nombre indica, la sujeción del sistema al soporte se realiza mediante clavos metálicos. Pendiente: 15 - 100% en no trans. ligera.

Deberá evitarse que los anclajes y los apoyos de elementos como barandillas o mástiles atraviesen la impermeabilización, para lo que deben fijarse preferentemente sobre paramentos o sobre bancadas apoyadas en el pavimento o acabado, por encima de la impermeabilización. e) CAPAS SEPARADORAS: Como ya se ha visto anteriormente, se utilizan para evitar la adherencia entre los componentes de la cubierta, permitir los movimientos diferenciales entre ellos, separar el aislamiento térmico de la protección en el caso de las cubiertas invertidas, proporcionar protección física y química a otros elementos y actuar como elemento filtrante en cubiertas ajardinadas. Deben ser imputrescibles y compatibles con los materiales con los que estén en contacto.

-

-

Los diferentes tipos de capas separadoras deben utilizarse en los casos que se indican a continuación; -

-

-

Incompatibilidad química de materiales: cuando deba evitarse el contacto entre materiales químicamente incompatibles, puede utilizarse película de plástico, fieltro de fibra de vidrio, fieltro sintético geotextil de 200 g/m2 de masa como mínimo, o una capa de mortero de cemento de 2 cm. de espesor como mínimo. Adherencia: cuando deba evitarse la adherencia entre el soporte base y la impermeabilización, puede utilizarse fieltro de fibra de vidrio, fieltro bituminoso o película de plástico. Punzonamiento: cuando la protección pesada sea grava y la impermeabilización tenga una carga máxima de


-

punzonamiento estático menor que 15 Kg., o cuando la cubierta sea transitable y la impermeabilización tenga una carga máxima de punzonamiento estático menor que 25 Kg., pueden utilizarse fieltros no tejidos, de un gramaje que permita superar el correspondiente valor de carga máxima de punzonamiento estático. En el caso de que la impermeabilización tenga suficiente resistencia al punzonamiento estático, pero sea preciso evitar la adherencia entre ella y la protección, puede utilizarse fieltro de fibra de vidrio o película de plástico. Protección del aislante: cuando se coloque grava como protección pesada en cubiertas invertidas, debe utilizarse un fieltro sintético filtrante para impedir que se deteriore el aislante térmico por el paso de áridos finos. Cubiertas ajardinadas: cuando se utilice tierra vegetal como protección (cubiertas ajardinadas), debe disponerse entre ésta y la capa drenante un fieltro sintético similar al del apartado anterior para impedir el paso de la tierra y la consiguiente obstrucción de la capa drenante. Protección contra incendios: cuando sea necesario aumentar la protección contra incendios de la cubierta, puede utilizarse fieltro de fibra de vidrio de 100 g/m 2, como mínimo, colocado sobre la impermeabilización o, en el caso de cubierta invertida, sobre el aislante térmico.

f) PROTECCIÓN Y ACABADO: Tanto la superficie exterior de la impermeabilización como los materiales aislantes térmicos deben protegerse totalmente con un elemento estable y resistente a la intemperie, a la humedad y al hielo. Esta protección puede ser: -

Protección pesada: está constituida por un material puesto en obra, tal como grava, losas o


-

tierra vegetal en el caso de cubiertas ajardinadas. Protección ligera: constituida por un material incorporado en fábrica a la lámina (láminas autoprotegidas con pintura u otro material adecuado), o por un elemento aislante térmico, protegido a su vez, en cuyo caso la cubierta se denomina invertida.

4.1.5.- DISEÑO. CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES. a) SITUACIONES ESPECIALES: A la hora de enfrentarnos al diseño de una cubierta, hemos de prestar especial atención a los elementos singulares ya que es en estos puntos donde residen gran parte de los problemas que pueden suponer la invalidez de este cerramiento. Como este tema es más específico, lo veremos en los siguientes temas dedicados a azoteas y tejados respectivamente. b) PENDIENTES: unas limitaciones según las siguiente tabla:

Uso Transitable Protección Pesada Límite de pendiente (%) Mín. Máx. Sistema adherido 1 5   Sistema semiadherido Sistema no adherido 1 5   Sistema clavado  Sistema no recomendable


No transitable Pesada Mín. Máx. 1 10

No transitable Ligera Mín. Máx. 3 20 3 20





1

5









15

100


c) EVACUACIÓN DE AGUA: La correcta distribución de los puntos de evacuación de agua es uno de los aspectos que garantizan el buen funcionamiento de una cubierta. Nos referimos a los sumideros en el caso de azoteas, y a las cornisas en los tejados. El diseño de cada uno de estos elementos se verá en los temas posteriores. d) JUNTAS DE DILATACIÓN: El ancho de las juntas y la distancia entre ellas deben establecerse de acuerdo con el movimiento previsto y la capacidad de deformación del material de sellado. Dicho material de sellado debe colocarse en las juntas de modo que la superficie del mismo no sobresalga por encima de la superficie de la cubierta, y habiendo limpiado previamente la junta. Se distinguen los siguientes tipos de juntas: -

-

-

-

-

-

Juntas de movimiento: encargadas de romper la continuidad de la cubierta para absorber los movimientos previstos en el edificio. Esta junta ha de interrumpir todas las capas del edificio siguiendo el mismo trazado, incluyendo las de la cubierta, donde deberán coincidir con limatesas. Juntas del edificio: son las que establece la estructura del edificio. Juntas del soporte base: rompen únicamente la continuidad de éste. Pueden o no coincidir con las de movimiento. Juntas de la capa de protección: la capa de protección debe disponer de una junta perimétrica además de cumplirse la condición de que la distancia entre sus juntas no sobrepase los 5 metros. Juntas de terminación: rompen la continuidad de los elementos de acabado. Juntas perimetrales: su misión es establecer discontinuidad entre la cubierta y otros elementos constructivos, como por ejemplo en los encuentros con chimeneas, sumideros,...


e) BARRERA DE VAPOR: Se trata del elemento que se coloca para impedir el paso del vapor de agua a través del cerramiento. Este paso se produce normalmente del ambiente con más presión de vapor (mayor cantidad de agua contenida en el aire) al ambiente con menos presión de vapor; estos se suele producir desde el interior de los locales hacia el exterior. Si en este transporte de vapor se atraviesa una hoja de cerramiento con una temperatura inferior a la de rocío se produce la condensación . La barrera de vapor se coloca en la parte caliente de los cerramientos. En el caso de cubiertas, se podrán admitir condensaciones: -

-

Cuando éstas no perjudiquen al material donde se forman. Cuando el agua de condensación pueda ser evacuada sin que moje por transmisión o goteo al material aislante. Cuando el agua de condensación no pueda penetrar en el interior de los locales

Dos situaciones distintas con respecto a la barrera de vapor: -

-

Cubiertas ventiladas: este tipo de cubiertas deben permitir la difusión del vapor de agua a través del forjado y de la capa de aislamiento, que debe colocarse en el caso de que sea necesaria, encima del forjado. El vapor de agua debe eliminarse por ventilación de la cámara, de tal forma que no exista posibilidad de condensación de agua por debajo de las capas superiores de la cubierta. Cubiertas no ventiladas: en ellas debe disponerse una barrera de vapor de agua siempre que se pretenda evitar la difusión del mismo. Se colocará inmediatamente por debajo de la capa de aislamiento térmico, salvo que ésta sea inalterable frente a la humedad, pero


siempre en la parte más caliente de la cubierta. f) ASCENSORES: la colocación de ascensores en los edificios constituye un importante problema para las cubiertas. Éstos precisan de determinados espacios que los hacen sobresalir por encima de la cubierta de los edificios, tanto si tienen cuarto de máquinas, como sin él. El CTE en HS 1 establece que el acceso debe estar cubierto al menos 1 m y disponer un desnivel de 20 cm. A continuación se detallan algunas dimensiones de ascensores de la casa OTIS.

Casa OTIS. Dimensiones de ascensor sin cuarto de máquinas.

La colocación de ascensores es, por tanto, un tema importante a tener en cuenta a la hora de plantearnos la estética de la cubierta ya que su colocación producirá elementos salientes sobre la misma.

Casa OTIS. Dimensiones de ascensor con cuarto de máquinas en la parte superior.



Casa OTIS. Dimensiones de una ascensor compacto.

BIBLIOGRAFÍA. •CTE

•Tectónica nº 6. “Cubiertas planas”. ATC Ediciones. Madrid. • Manual de Construcción IV-V. Q. A. Azoteas”. Departamento de Construcciones Arquitectónicas. Editorial de la Universidad Politécnica de Valencia. •Series de normativas NTE-QT y NTE-QA. Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.



Casa OTIS. Detalle de ascensor con cuarto de máquinas en la parte superior.



Casa OTIS. Detalle de ascensor sin cuarto de máquinas.




4.1.Introducción a Las Cubiertas

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