UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE
GUÍA N°1 ACTIVIDAD 1.1 a.
Lea el texto en el siguiente link http://www.fotonostra.com/biografias/camaraoscura.htm http://www.fotonostra.com/biografias /camaraoscura.htm y reflexione sobre la cámara oscura, antecesora de la cámara fotográfica y su utilización por parte de los pintores del Renacimiento para resolver la perspectiva
b.
Investigue sobre qué es la perspectiva y dé un criterio personal sobre este tema.
c.
No lea nada sobre este cuadro ni e n Internet ni en otra fuente, fuente , imprima el cuadro en un formato A4, full color, sin distorsionarlo, a fin de que lo pueda observar, estudiar y analizar correctamente.
d.
Es importante que a partir de lo que usted observe en el cuadro y de lo que usted analice, teorice sobre la actividad solicitada.
ACTIVIDAD 1.2 a.
Realice la lectura sobre “La evolución del cine”, que la encontrará como archivo adjunto
en la Sección Archivos del aula virtual. b.
Observe detenidamente el video “Les fréres Lumiére premiere proyection des films”
https://www.youtube.com/watch?v=LubYjGDNun8 c.
Identifique las características de cada uno de los diez planos Lumiere o vistas animadas. Escriba qué aprende y para qué le sirve filmar un plano Lumiere.
d.
Suba al Youtube su plano Lumiere y adjunte la dirección.
ACTIVIDAD 1.3 a.
Vea nuevamente el film hasta el minuto 21:24 y desarrolle lo siguiente:
b. Póngale un título personal a la historia que acaba de ver y justifique por qué le pone e se título. c.
Diga cuál es el tema tratado en la secuencia.
d. Enumere los personajes, sus nombres y oficios u ocupaciones, que participan en la secuencia. 1
e. Identifique tres características psíquicas de los tr es personajes más importantes de la secuencia. f.
Establezca el conflicto que se desarrolla en la secuencia.
ACTIVIDAD 1.4 Un evaporador es un dispositivo (bobina) en un sistema de refrigeración que se utiliza para absorber calor de líquido o aire que lo rodea y por medio de un refrigerante, extraer el calor del área refrigerada. El evaporador es un intercambiador térmico. En el exterior del condensador tenemos el aire que será el elemento que enfríe y en el interior el refrigerante o elemento a enfriar. Se encuentra en el lado de baja presión del circuito, el refrigerante entra en estado líquido, se evapora, absorbiendo calor del aire y sale del evaporador en estado gaseoso. (Renovacap, 2012)
Figura 1. Evaporadores
El refrigerante líquido, que entra al evaporador desde el dispositivo de control como se indica en la Figura 2, está a una temperatura baja y a una presión baja. Esto provoca que el refrigerante absorba calor del área que lo rodea. El calor absorbido provoca que la temperatura del líquido del refrigerante aumente a su punto de ebullición (calor sensible) y luego cambie a gas (calor latente). El gas luego se mueve hacia el lado de admisión del compresor. Para evitar que el líquido refrigerante fluya hacia la línea de admisión, algunas veces se utiliza un acumulador de línea de admisión. Este atrapa el líquido refrigerante que no bulle en el evaporador, protegiendo al compresor.
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Figura 2. Operación de un evaporador
La construcción de las bobinas del evaporador varía en gran m edida. Varias combinaciones de materiales se utilizan tales como: -
Tuberías de cobre y aletas de aluminio
-
Tuberías de cobre y aletas de cobre
-
Tuberías de aluminio y aletas de aluminio
Hay dos tipos de evaporadores: un evaporador de expansión seca o directa y un evaporador de desborde.
4.2.1. Evaporador de expansión directa En el evaporador de expansión directa mostrado en la figura 3 el evaporador es alimentado con refrigerante líquido para mantener la temperatura requerida. El líquido es alimentado con refrigerante líquido para mantener la temperatura requerida. El líquido bulle en el evaporador a medida que absorbe calor del aire circundante. El refrigerante entra al evaporador como un líquido pero va bullendo rápidamente a medida que progresa en su recorrido a lo largo de los tubos del evaporador. Es por esa razón que los evaporadores de expansión directa son algunas veces denominados evaporadores de expansión seca.
Figura 3. Bobina de evaporador de expansión directa
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4.2.2. Evaporador de desborde El evaporador de desborde como se indica en la figura 4, recircula el refrigerante utilizando un tambor regulador. El refrigerante líquido entra al tambor desde el dispositivo de control. El líquido luego fluye a través de la bobina del evaporador donde gasifica y retoma al tambor regulador. El gas refrigerante es luego impulsado hacia la línea de admisión. Una válvula flotante se utiliza para mantener el refrigerante líquido a un nivel constante e n el evaporador.
Figura 4. Sistema de evaporador de desborde
Normalmente se utilizan dos tipos de construcción de evaporador, el tipo de aletas y el tipo de placa.
4.2.3. Evaporador tipo aleta El evaporador tipo aleta, utiliza aletas unidas a los tubos del evaporador como se indica en la figura 5, para mejorar la eficiencia de la cantidad de calor que es absorbida. A medida que aire más caliente se pone en contacto con el evaporador, las moléculas de aire golpean las aletas y liberan su energía calórica a la aleta. Este calor es luego absorbido a través de las aletas y tuberías hasta que hace contacto con el líquido refrigerante, entonces el calor es transferido al refrigerante. Este evaporador puede ser tanto de expansión directa como del tipo de absorción. Los evaporadores del tipo aleta pueden encontrarse en pequeños enfriadores de entrada.
Figura 5. Construcción del evaporador tipo aleta
4.2.4. Evaporador tipo placa El evaporador tipo placa como se muestra en la figura 6, es utilizado generalmente en refrigeradores y congeladores. Los tubos refrigerantes de este evaporador están formados por dos placas soldadas 4
entre sí. Este evaporador tiende a formar hielo proveniente de la humedad en el aire. Esto seca el aire dentro del gabinete, lo que a su vez seca los alimentos. Un sistema con este tipo de evaporador debe ser interrumpido para descongelar la bobina. La congelación sobre la bobina del evaporador reduce la eficiencia del enfriamiento.
Figura 6. Evaporador tipo placa
4.2.5. Evaporador de circulación forzada Los evaporadores generalmente requieren de aire forzado para proveer constantemente a la bobina con aire caliente. Esto se consigue generalmente mediante el uso de un ventilador eléctrico. El ventilador y el evaporador están usualmente encerrados en un alojamiento metálico compacto como se muestra en la figura 7. Algunos tipos de evaporadores tienen muy bajas temperaturas lo cual puede provocar congelación que se acumula sobre las aletas.
Figura 7. Evaporador de circulación forzada.
No obstante, debido a la rápida circulación de aire, el congelamiento no se acumula. Sin embargo, se produce una considerable condensación lo que requiere la provisión de drenaje.
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El evaporador por circulación de aire forzado puede enfriar un gabinete refrigerado rápidamente. Es por lo tanto muy adecuado para gabinetes de aire acondicionado y refrigeradores utilizados para almacenar bebidas embotelladas.
4.2.6. Evaporadores por Convección Natural Los evaporadores por convección natural no tienen ventiladores o sopladores forzadores de aire para circular a través de la bobina. Este tipo de evaporador puede ser tanto del tipo de aleta como del tipo de placa. Estos evaporadores se basan en el movimiento natural del aire para el proceso de absorción. Este tipo de evaporador se encuentra en refrigeradores y congeladores. (FRIMETAL, 2011) Una vez visto la importancia de la humedad relativa en la refrigeración, se va a ver como es el proceso de selección delos evaporadores. En los catálogos se especifica siempre la Capacidad Nominal y las Capacidades de Aplicación más habituales en cada caso. Veamos estas para un catálogo de Frimetal. Capacidad Nominal (Tc= 0ºC Dt1=8K): Es la capacidad con refrigerante R-404A según la norma ENV 328condición 2 incrementada en un 25% correspondiente a unas condiciones de humedad de la cámara normales (80-90%). Capacidad de Aplicación: Es la capacidad del evaporador para distintas temperaturas de cámara correspondientes a las aplicaciones más habituales de cada serie en función de la separación de aletas. Para condiciones diferentes de las de aplicación, utilizaremos el método gener al explicado a continuación y que se ha tomado del fabricante de evaporadores Frimetal. Paso 1: Calculo del salto térmico Dt1.
En función dela humedad que deseemos tener en la cámara estaremos condicionados con un diferencial térmico concreto y que determinamos mediante la gráfica de la figura. Hay que tener en cuenta que a menor diferencial té rmico mayor será el tamaño del evaporador.
Figura 8. Gráfico que relaciona la humedad relativa con el salto térmico ( FRIMETAL )
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Paso 2: Calculo del factor Fc.
Una vez fijado el salto térmico D t1, y con los datos de temperatura de la cámara Tc y la temperatura de evaporación Te, acudimos a la gráfica de la figura y determinamos el factor de corrección Fc
Figura 9. Gráfico para la obtención del factor de corrección ( FRIMETAL)
Paso 3: Calculo del factor Fr. Conociendo el refrigerante a utilizar, se obtiene el factor Fr
Figura 10. Factor de refrigerante para calcular la potencia nominal del evaporador ( FRIMETAL )
Paso 4: Calculo de la Capacidad Nominal Qn. Si la capacidad frigorífica del evaporador en las condiciones dadas de tr abajo es Qev, la capacidad Nominal del evaporador Qn será:
=
∗
Paso 5:
Acudimos a la tabla de datos del evaporador de la gama elegida, cuya potencia nominal este entro del intervalo de dicha gama y elegimos un modelo c uya potencia más se aproxime por arriba a Qn. Ejemplo Se desea elegir del catálogo de Frimetal un evaporador cuya potencia frigorífica que debe proporcionar es de 32 kW. La temperatura de la cámara es de – 11°C con una humedad del 80%. Refrigerante R-404a 7
Solución Para obtener el factor de corrección tendremos que conocer previamente el diferencial térmico con el que trabaja el evaporador. Se halla Dt = 7 K, luego la Teva que deberemos tener en nuestro caso será: Ta de evaporación = Ta cámara – Dt1 = -11°C – 7°C = -18°C
Figura 11. Selección de evaporadores (FRIMETAL)
Un condensador es un dispositivo de un sistema de refrigeración que enfría gas refrigerante super calentado y a alta presión, eliminando calor sensible y calor latente el gas es condensado en un refrigerante líquido a alta presión. El condensador es un intercambiador de térmico. En el exterior del condensador tenemos el aire que será el elemento que enfríe y en el interior el refrigerante o e lemento a enfriar. El condensador se encuentra en el lado de alta presión del circuito, el refrigerante entra en estado gaseoso, cediendo calor al aire, y sale del condensador en estado líquido. El calor cedido en el condensador es igual a la suma del calor absorbido en el evaporador y la energía absorbida por el refrigerante durante la compresión. (Renovacap, 2012)
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Figura 12. Condensador
El refrigerante entrega el calor en el condensador. Este calor es transferido a un área que tiene una temperatura más baja. La cantidad de calor transferido es el calor absorbido por el refrigerante en el evaporador más el calor creado por el compresor durante la compresión. El medio de transferencia de calor puede ser aire o agua. El único requisito es que la temperatura del medio sea más baja que la temperatura que corresponde a la temperatura de condensación del refrigerante.
Figura 13. Bobina condensadora
Las bobinas del condensador están construidas básicamente de igual forma que las bobinas del evaporador. Las distintas combinaciones de materiales utilizados para la tubería y aletas son las mismas. El condensador de cápsula y tubo, no obstante, es un cilindro generalmente construido de acero con tubos interiores de cobre. (Franco, 2006) La capacidad de un condensador depende de la superficie del material, del tipo de material y de la diferencia de temperaturas entre los dos fluidos. Su valor es:
= .. ∆
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=Cantidad de calor a disipar por el condensador (/ℎ). =Superficie de transmisión ( ) =coeficiente de transmisión del material, expresado en /(ℎ)( )(°) Es la cantidad de calor que atraviesa la pared por cada de superficie, por cada grado de diferencia de temperatura y hora.
∆ =diferencia de temperaturas entre el fluido refrigerante y el agente condensante (°C).
Hay tres tipos principales de condensadores utilizados en sistemas de refrigeración -
Enfriados por aire
-
Enfriados por agua
-
Tipo evaporativo
4.6.1. Condensadores enfriados por aire Los condensadores enfriados por aire, como se muestra en la figura se hacen generalmente de tubos de cobre y aletas de aluminio. Las aletas pueden estar unidas al tubo por soldadura de cobre tipo horno o asegurándolas mecánicamente para lograr la unión necesar ia. El espaciado estrecho de las aletas en los condensadores requiere una limpieza frecuente para evitar que el polvo y la suciedad obstruyan la superficie y reduzcan la capacidad de condensación.
Figura 14. Condensador enfriado por aire
4.6.2. Condensadores enfriados por agua Son más adecuados donde hay un suministro de agua limpia de mínima corrosión. Debe también haber una forma eficiente y económica de reciclar el agua descargada y calentada. Un tipo de condensador enfriado por agua es un tubo dentro de otro tubo. El tubo inferior del condenador es alimentado con una fuente fría de agua. Esta enfría el refrigerante en el tubo exterior. Para máxima eficiencia el flujo del refrigerante y agua deben est ar en direcciones opuestas.
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El agua entra en el condensador en el punto donde el refrigerante deja al condensador. Esto es denominado contra corriente o flujo opuesto.
Figura 15.Condensador enfriado por agua
4.6.3. Condensador evaporativo Tiene su bobina condensador en un ámbito. La palabra evaporativo indica que el agua e s pulverizada o goteada sobre la bobina condensadora, eliminando el calor por evaporación. Un ventilador conduce aire sobre la bobina del condensador para ext raer este vapor de agua. El gas refrigerante a alta presión es conducido por tubos al condensador evaporativo generalmente localizado sobre un techo o fuera de l edificio. El suministro de agua es conducido por cañer ías a un tanque de almacenamiento, el que es mantenido a un nivel constante por un mecanismo flotante. Una bomba de agua circula y pulveriza el agua sobre la bobina del condensador. Las gotas de agua no evaporada son recogidas en el tanque de almacenamiento. Un ventilador en el tope del condensador evaporativo, conduce aire sobre la bocina del condensador hacia una salida. El refrigerante líquido es recogido en un tanque, si el tanque está dentro de agua tiene lugar un enfriamiento adicional, esto se denomina subenfriamiento. No obstante, la mayoría de los estanques están localizados fuera de la unidad de condensación.
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Figura 16. Condensador evaporativo
La selección del condensador se debe hacer mediante los catálogos de los fabricantes, considerando, como en los otros elementos de la instalación, los factores de corrección de la potencia en función de las condiciones de funcionamiento. (De la Oliva, 2009) Los factores a tener en cuenta a la hora de seleccionar el condensador son:
El salto térmico: es la diferencia entre la temperatura de condensación y la de entrada del agua o aire de refrigeración. Cuanto mayor sea este salto térmico más pequeño será el condensador.
Disponibilidad de agua a precio bajo.
El tipo de refrigerante:
El tipo de ventilador: que debe ser centrífugo en condensadores en los que el aire circula por conductos y helicoidal en las aplicaciones no conducidas.
Altitud
Generación de ruido y proximidad de viviendas y lugares se nsibles a ruidos.
Amplia admisión de gas en el aparato.
Rápida evacuación del líquido al depósito correspondiente.
Sentido inverso en la marcha del fluido a condensar y el medio de condensación, aire o agua (contracorriente).
Gran velocidad de paso del medio condensador, aire o agua.
Buen coeficiente de transmisión.
Debe tener el tamaño adecuado para ser capaz de eliminar el calor que capta el refrigerante en el evaporador así como el proceso de compresión. La potencia del condensador, por tanto será la suma de la potencia frigorífica evaporador o de la instalación y la potencia del motor del compresor. A veces es preciso tener en cuenta también la potencia necesaria para subenfriar el líquido en el c ondensador. 12
: + + : Potencia frigorífica del compresor : Potencia consumida por el compresor : Potencia necesaria para el subenfriamiento en e l condensador.
Figura 17.Modelos de Condensadores
El fabricante nos indica en la tabla 12 las correcciones a realizar para poder determinar correctamente el condensador que mejor se adapta a nuestra instalación. : potencia requerida : potencia corregida. Con este dato entramos en la tabla 8
Figura 18.Parametros de selección de un condensador
5. PROCEDIMIENTO 1. Abra y cierre las válvulas manuales para disponer el sistema de refrigeración tal como se muestra en la figura.
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Figura 19.Diagrama esquemático de un sistema de refrige ración típico
2. Registre cuales válvulas estas abiertas y cuales cerradas.
3. Conecte el interruptor principal de alimentación.
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4. Encienda los ventiladores del condensador y del evaporador No. 2.Pongalos en la posición HIGH.
5. Arranque el compresor y haga funcionar el módulo de capacitación durante aproximadamente 10 minutos. Esto permite que el sistema se estabilice antes de tomar las mediciones.
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6. Observe y registre la presión de succión en la salida del evaporador No.2. PRESION DE SUCCION
12KPa
TEMPERATURA DE SUCCION
24.4°C
7. Determine la temperatura de saturación de la presión de succión observada, consultando la tabla de temperaturas y presiones del apéndice F. TEMPERATURA DE SATURACION
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8. Mida la temperatura del vapor de refrigerante de la línea de succión en la ubicación de la ampolla térmica en el evaporador No. 2. TEMPERATURA DE LA LINEA DE SUCCION
22.5°C
9. Calcule y registre el supercalor en el evaporador No. 2, restando la temperatura de saturación registrada en el paso 7 de la temperatura en la línea de succión registrada en el paso 8 del procedimiento. SUPERCALOR NOTA: El ajuste de supercalor debe estar entre 4,4°C (8 °F), y 5,6°C (10°F). 10. Si el supercalor medido es diferente del supercalor típico especificado, consulte la tabla de localización de problemas en el apéndice E para determinar las soluciones posibles. NOTA: La tabla de localización de problemas proporciona las causas probables y soluciones de las fallas típicas que se encuentran en los sistemas de refrigeración. 11. Registre la falla, su causa probable y la solución de cualquier discrepancia en el supercalor. NOTA: Puede ser necesario regular la válvula de expansión termostática para obtener el ajuste adecuado de supercalor. 12. Para regular la válvula de expansión termostática, quite la tapa de la parte inferior de la válvula para exponer el vástago de ajuste. 13. Regule el ajuste de la válvula para suministrar el supercalor correcto. NOTA: Al girar el vástago hacia la derecha, disminuye el flujo de refrigeración por la válvula y aumenta el supercalor. Al girar el vástago hacia la izquierda, aumenta el flujo de refrigerante por la válvula y se reduce el supercalor. 14. Apague el ventilador del evaporador No. 2. Permite que el sistema funcione durante 10 minutos. De esta manera, se simula una reducción e n la carga de calor del evaporador.
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15. Mida y registre cualquier observación que haga respecto de la temperatura en el evaporador. ¿Cambiaron las temperaturas en la entrada y la salida del ev aporador? TEMPERATURA DE SUCCION
27.2°C
16. Repite los pasos 6 a 9 del procedimiento para medir el supercalor, registre sus observaciones. SUPERCALOR TEMPERATURA EN LA AMPOLLA
26.8°C
¿Cambio el supercalor al disminuir la carga del evaporador? Explique. 17. Apague el ventilador del condensador. 18. Desconecte el compresor y el interruptor disyuntor principal.
6. ANALISIS DE RESULTADOS 1. Defina el supercalor.
El supercalor es el calor que contiene el vapor de refrigerante y que excede el calor requerido para mantener su temperatura de ebullición. Este tipo de calor se considera calor sensible, puesto que causa una elevación de la temperatura. 2. ¿Cuál es la ventaja de sobrecalentar la línea de succión de un sistema de refrigeración?
Sobrecalentando la línea de succión se evita un reflujo de líquido en dirección al compresor, lo cual podría dañar el equipo. 3. Describa el subenfriamiento y explique las ventajas que presenta para un sistema de refrigeración.
El subenfriamiento consiste en que el refrigerante liquido se enfrié antes de pasar por el dispositivo regulador, esto se logra extrayendo calor sensible del líquido a través de las paredes de la tubería. La ventaja as importante del subenfriamiento es que aumenta el rendimiento de algunos sistemas de refrigeración. Uno de los métodos de efectuarlo consiste en colocar las líneas de líquido y de succión próximas una a la otra a fin de que el calor se transfiera entre las
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líneas. El subenfriamiento se produce debido a que el vapor de refrigerante de retorno es considerablemente más frio que el líquido que entra. 4. ¿Cómo pueden lograrse el subenfriamiento y el sobrecalentamiento al mismo tiempo? Describe el flujo de energía calorífica en esta configuración.
Esto puede lograse tomando en cuenta las direcciones relativas de la circulación del calor en varias etapas del ciclo de refrigeración. El calor fluye en sentido hacia afuera desde la línea del condensador caliente al aire circundante, en tanto que el calor puede tener lugar desde la línea del condensador a la línea de succión. Uno de los métodos de obtener el subenfriamiento y el sobrecalentamiento al mismo tiempo consiste en conectar térmicamente la línea de succión con la línea de descarga, de este modo el calor que se extrae de la línea caliente de descarga se añade a la línea fría de succión. 5. Describa las consecuencias para el evaporador cuando una válvula de expansión termostática tiene un ajuste de supercalor demasiado elevado.
Cuando se aumenta el supercalor, solo una parte del evaporador se llena de refrigerante líquido lo cual produce una subalimentación del evaporador. El evaporador queda subalimentado cuando baja la presión. El liquido llega al punto B a -8.3°C y se calienta a 5.6°C entonces la válvula de expansión termostática se cierra, como consecuencia suministra demasiado poco liquido al evaporador.
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Figura 20.Evaporador subalimentado
=
=
625 + 104 12 + 104
= 6.284
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El refrigerante empleado en el módulo de re frigeración es el R409 ssin embargo para determinar la presión volumétrica recomendada se lo realiza con el refrigerante R718 ya que posee las mismas características que el R409
409 = 718
Con el cálculo de la relación volumétrica se puede determinar que la cantidad de refrigerante del sistema no es la suficiente para el buen funcionamiento, por tanto se debe suministrar más cantidad de refrigerante para mejorar la relación volumétrica del sistema.
(Danfoss, 2005) En caso de que fuera necesario un ajuste adicional, utilice el vástago de regulación de la válvula de expansión. Girando el vástago en el sentido de las agujas del reloj se aumenta el recalentamiento y girando en el sentido contrario de las agujas del reloj se disminuye el recalentamiento. En los tipos T /TE 2, una vuelta del vástago resulta en un cambio en el recalentamiento de aproximadamente 4K (°C) a una temperatura de evaporación de 0°C. Para el tipo TE 5 y tamaños superiores una vuelta del vástago a 0°C de temperatura de evaporación, supone un cambio de unos 0.5K. En las TUA y TUB, una vuelta del vástago a 0°C de temperatura de evaporación, supone un cambio de aproximadamente 3 K.
Figura 21.Regulacion de la válvula de expansión termostática
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Un funcionamiento inestable del evaporador puede eliminarse de la siguiente manera: Aumentar el recalentimiento haciendo girar suficientemente el vástago de regulación de la válvula hacia la derecha hasta que desaparezca el funciona-miento inestable. Seguidamente hacer girar el vástago gradualmente hacia la izquierda. Desde esta posición se da una vuelta entera al vástago hacia la derecha, (para los tipos T/TE 2, sólo es necesario 1/4 de vuelta) En esta posición el sistema de refrigeración tendrá un funcionamiento estable y el evaporador es utilizado a su pleno rendimiento. Una oscilación de ±0.5°C en el recalentamiento no se considera como un funcionamiento inestable.
Figura 22.Aumentar el recalentamiento
Un recalentamiento excesivo en el evaporador puede ser debido por falta de refrigerante. Se puede reducir el recalentamiento, haciendo girar gradualmente el vástago de regulación hacia la izquierda (en sentido contrario a las agujas del re loj), hasta que el funcionamiento inestable aparezca. Desde esta posición se da una vuelta entera al vástago hacia la derec ha, (para las T/TE 2 sólo un 1/4 de vuelta). En esta posición el evaporador es utilizado a su pleno rendimiento. Una oscilación de ±0.5°C en el recalentamiento no se considera como un funcionamiento inestable.
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Figura 23.Disminuir el Recalentamiento
7. CONCLUSIONES
Existen diferentes tipos de condensador y evaporador, el circuito en e l que se trabajó posee un condensador enfriado por aire con aletas de aluminio.
Para un recalentamiento excesivo se verifica primero el refrigerante antes de buscar soluciones para cualquier discrepancia del supercalor.
Para determinar los valores del supercalor en el evaporador se utilizan los valores registrados de la temperatura de saturación.
Las utilizaciones de los principios termodinámicos son de gran importancia en el cálculo de valores necesarios en la elección de un condensador o un evaporador.
Para obtener el subenfriamiento y el sobrecalentamiento al mismo tiempo se conectar térmicamente la línea de succión con la línea de descarga
8. RECOMENDACIONES Abrir o cerrar las válvulas que se van a utilizar despacio puesto que estas se encuentran con una presión. Verificar que el circuito este correctamente armado con la finalidad de evitar cometer errores. Esperar que la termocupla se estabilice para la toma de datos. Comprobar que el sistema cuente con la cantidad de refrigerante necesario para el correcto funcionamiento del sistema. Tener conocimientos previos para regular la válvula de expansión si esto fuera necesario, con la finalidad de realizar una correcta regulación de la misma.
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Danfoss. (2005, Marzo). reld.com. Obtenido de http://www.reld.com.ar/Info%20Tecnica/VALVULAS/DANFOSS/Valv%20Termostaticas.pdf De la Oliva, J. F. (2009, Julio). Campus virtual. Obtenido de http://campusvirtual.edu.uy/archivos/mecanica-general/Apuntes/GUIA2.pdf Energianow . (2017). Obtenido de http://www.energianow.com/Articulos/valvula_expansion.pdf
Franco, J. M. (2006). Manual de Refrigeracion. España: Reverte. FRIMETAL. (2011). Obtenido de https://es.scribd.com/doc/69332473/seleccionevaporadores Renovacap. (2012). Obtenido de http://www.renovacap.es/herramienta/documentos/temas/7Tema%2007%20Condensadores%20Evaporadores.pdf
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