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Cuestionario Final 1.- Explique como realizaría los empalmes para uso electrónico. ¿Qué materiales y herramientas requiere para este trabao! El empalme eléctrico se define como la unión de dos secciones de cable, enrollando las puntas de ambas y luego recubriéndolas con cinta aislante. Se trata de una técnica provisional muy utilizada dentro de las rutinas domésticas que tengan que ver l a reparación o el mantenimiento mantenimiento de aparatos instalaciones, e incluso en las instalaciones de reciente puesta en marcha. Es peligroso realizar un empalme si no conocemos bien la metodología. Así pues, vamos a resum resumir ir en unos unos sencil sencillos los pasos pasos cómo cómo desem desempe pear ar esta esta tarea tarea con garant garantías ías y evita evitand ndo o accidentes. •
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El primer paso consiste en cortar los diferentes cables que van a ser unidos por un empalme. !ara aumentar la seguridad y los posibles cortocircuitos, realizaremos esta operación teniendo en cuenta que cada cable tiene que ser cortado a diferente altura. "on el paso del tiempo, la cinta aislante puede deteriorarse o el pegamento de la misma puede ser de ba#a calidad. Si cortamos los cables con varias medidas, evitaremos que los mismos se #unten aunque la cinta que los une ceda. $tro aspecto a considerar es el que alude a la altura a la que se corte cada cable. Es importante que dicha altura permita que los cables estén lo suficientemente separados para que, cuando procedamos a realizar el empalme, estos no entren en contacto. %a siguiente operación que tenemos que realizar es la de pelar los cables. !ara ello, simplemente debemos retirar el pl&stico aislante que les rodea. %a herramienta que necesitamos para llevar a cabo este fin puede ser bien una ti#era de electricista, bien un pelacables. !ara finalizar, solamente nos resta el proceder a la unión de los hilos. 'ebemos cubrir cada hilo con su correspondiente trozo de cinta aislante. (ambién le daremos una )ltima vuelta con la cinta a la totalidad del cable con el ob#eto de de#arlo m&s recogido y eléctricamente aislado.
Clases "e empalmes eléctricos# *ay varios empalmes eléctricos para conductores de cobre instalados en edificios+ $nión %estern# sado para unir dos conductores que van a prolongarse. Cola "e rata# Es usado para derivaciones y prolongaciones. Se puede hacer con dos o m&s conductores. $nión toma sencilla# !ara derivar una línea de la línea principal. !ara instalaciones ala vista. $nión toma "oble# !ara derivar conductores del conductor principal, en un mismo punto. $nión $nión toma anu"a"a# anu"a"a# !ara derivar una línea sacada de la principal. Se la conoce como toma de seguridad y se usa para instalaciones vistas.
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ELECTROTECNIA Empalmes entre cables# !ara cables gruesos, se entrelazan los hilos del conductor. !ara cables delgados, se hace escalonado para evitar los cortocircuitos. !ara derivar un cable d)ple-, se hacen dos uniones de toma sencilla, separados entre sí. Empalmes entre cables y alambres# !ara un empalme entre conductores gruesos, un cable y un alambre, se enrolla el conductor m&s delgado para que una los dos conductores. !ara empalmar cables y alambres delgados se hace empalme de unión su#etadora.
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&erramientas# 'os (licates %os alicates para usos electrónicos los elegiremos de tal forma que nos sean lo m&s )tiles posible.
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(licates "e punta re"on"a# Est&n particularmente adaptados para doblar e-tremos de hilos de cone-ión. (licates "e puntas planas# 'e superficie interna grabada o lisa. (licates "e puntas )ina# "urvadas. )ina# "urvadas.
inalm inalment ente, e, las llamad llamadas as pinzas pinzas de muell muelle, e, del todo todo simila similares res a las que que usan usan los coleccioni coleccionistas stas de sellos, sellos, son muy )tiles )tiles para sostener sostener los e-tremos de los hilos de cone-ión en la posición adecuada durante la soldadura con estao. Aquí vemos tres tipos de alicates de los m&s corrientes para el traba#o del electrónico.
El de puntas redondas es particularmente )til para hacer anillas en los e-tremos de los hilos de cone-ión, el de puntas curvas sirve para alcanzar lugares de difícil acceso y el de corte sirve para cortar conductores.
Corta alambres
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ELECTROTECNIA %as tenazas tenazas corta alambres alambres o simpleme simplemente nte corta alambres, alambres, son una herramien herramienta ta que por presión hacen cortes limpios en cables o hilos met&licos. %a mayoría de tenazas corta alambres son port&tiles, similares a los alicates usados en tareas de electrónica. 'e hecho, muchos tipos de alicates como las pinzas de punta, los alicates universales o el pelador de cable, est&n provistos de alguna especie de función corta alambres. $tras tenazas corta alambres son grandes herramientas neum&ticas que se usan para cables m&s densos como las líneas de alta tensión. Algunas bayonetas modernas, poseen características corta alambres que se usan para abrirse camino entre alambres de p)as o de cuchillas en el campo de batalla. •
*elacables Sirven en principio para poder tener libre la parte met&lica de un cable com)n. E-isten varios tipos de pelacables que se utilizan, depende que cable se desee pelar al mismo, tiempo que nos facilitan la tarea de usar cuchillas que no siempre son seguras.
+.- En el trabao "e realizar puntas "e prueba y conectores# ¿Qué normas "e se,uri"a" consi"era! !rimero debemos inspeccionar que contemos con cada uno de los elementos apropiados y detenidamente observados que este sin impureza alguna. %uego debemos de tener en cuenta que estamos usando herramientas que pueden causar dao alguno, se recomienda tener una crema anti quemadura leve, debemos de tener en cuenta que la estética es importante. ¿Cul sería el proce"imiento correcto para realizar una buena sol"a"ura en esta técnica "e acuer"o a lo experimenta"o! En este tipo de soldadura se recomienda el uso de "autil en forma de l&piz para así tener una me#or comodidad en este tipo de soldadura a comparación de la pistola, se recomienda tener de manera clara y precisa el punto al cual se someter& la soldadura, esta soldadura durara / segundos como mínimo y posteriormente se debe mantener con cuidado y sin soplar para así evitar el o-idado prematuro que puede ocasionar la rotura instant&nea de la soldadura.
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.- ¿E .¿En n la so sol" l"a" a"ur ura a "e co comp mpon onen ente tes s el elec ectr trón ónic icos os so sobr bre e tar ta ret etas as im impr pres esas as se em empl plea ean n lo los s mi mism smos os ma mate teri rial ales es y herramientas que para sol"ar conectores! /i existe "i,a cul es la "i)erencia y por qué. En la soldadura de circuitos impresos si hay diferencias con las soldaduras normales, pues pues se requie requiere re un posici posiciona onamie miento nto suave suave y precis preciso, o, seguid seguido o por una cantid cantidad ad específica específica de fuerza, fuerza, esto para asegurar asegurar un soldado soldado preciso. %os actuadore actuadoress S0A" se utilizan para este tipo de aplicaciones. %as unidades suministradas combinan una función de programación lineal y rotativa #unto con la capacidad )nica de S0A" de programar la fuerza. Esto permite a los actuadores que se posicionen suavemente sobre la superficie, y entonces apliquen una fuerza precisa programada. (odo esto, #unto con la capacidad de vacío, el cu&l es incorporado en una unidad robusta, lista para instalarse. %a soldadura de tar#etas impresas utiliza un actuador eléctrico moviéndose éste hacia la posición de su#eción, para para poste posterio riorme rmente nte coloca colocarse rse suavem suavement entee sobre sobre una superf superfici iciee descon desconoci ocida, da, sin impactarse o daarla, esto con una fuerza controlada de menos de 12 gramos. %a tar#eta se su#eta y se mueve para saber si e-iste alg)n &ngulo de distorsión, esto, a través través de una c&mara c&mara de visión visión.. Si cualqu cualquier ier otro otro movimi movimient ento o se requie requiere re para para compensar el &ngulo distorsionado, se utiliza el motor rotativo integrado. El actuador S0A" mueve entonces la tar#eta hacia la posición de soldadura y la coloca en una charola, utilizando nuevamente la función )nica de S0A"+ Soft3landing. %a soldadura se realiza de acuerdo con el tamao de la tar#eta, utilizando 4 5g, 4.6 5g o 7 5g de fuer fuerza za,, depe depend ndie iend ndo o del del requ requer erim imie iento nto e-ac e-acto to,, util utiliz izan ando do el modo modo de fuer fuerza za programab programable le con un rango de fuerza fuerza de 2.1 8 a 72 8. n ciclo completo completo se realiza en tan sólo /./ segundos. El actuador de bobina móvil S0A" es ideal para estas aplicaciones, ya que la fuerza lineal est& libre y es totalmente programable, habilitando la soldadura para diferentes moldes. Adicionalmente, la orientación de la c&mara puede desempearse con una precisión e-cepcional, debido al encoder de alta calidad integrado en el sistema. El tamao compacto 9:/ mm - ;6 mm - 76 mm<, y la ba#a altura de la unidad S0A", han sido diseados para acoplarse a la c&mara. %a función de su#eción y colocación es habilitada a través del sistema de vacío, incorporado a través del v&stago hueco del actuador. Especi)icaciones 0écnicas 0ípicas para /ol"a"ura "e Circuitos mpresos uerza 0&-ima+ 76 8 =esolución lineal del encoder+ na micra =esolución rotativa del encoder+ 1>,76: "!= 9"uentas por revolución< 0asa total+ 1.1 5g3f
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ELECTROTECNIA 2.- ¿Cómo se "ebe realiza zar r el sol"a"o y "esol"a"o "e circ ci rcui uito tos s in inte te,r ,ra" a"os os! ! ¿Q ¿Qué ué pr prec ecau auci cion ones es "e "ebe be te tene ner r en cuenta para el éxito "e este tipo "e sol"a"ura! •
/ol"a"ura "e circuitos inte,ra"os# "ada tipo de soldadura tiene un procedimiento distinto dependiendo de la ubicación y el tipo de componente a unir. Aquí nos centraremos en la soldadura de componentes o cables a la placa. Aunque cada disposición de las piezas puede requerir un cambio de postura, el procedimiento siempre ser& el mismo+ Estaar la punta del soldador, una vez limpia, colocar colocar el soldador de modo modo que demos calor calor a las dos partes a unir, unir, una vez calientes acercar algo de estao a la unión de ambos componentes sin que llegue a tocar la punta del soldador 9si el estao funde ser& seal de que ambas piezas est&n a la temperatura adecuada< retirar la varilla de estallo comprobando que se ha de#ado una cantid cantidad ad adecuad adecuada a del estao estao fundid fundido o sobre sobre los compon component entes es a soldar soldar 9en caso caso necesario adicionar un poco m&s pero nunca en e-ceso< y retirar el soldador sin mover las partes, ni soplar, cuando vemos que el estao fundido ha cubierto por completo la unión de ambos elementos. 3epetiremos el proceso con im,enes# Acercar la punta del soldador en la unión unión de ambas piezas piezas a soldar.
En caso de ser otro tipo de terminal el proceso es el mismo. A los pocos segundos acercar la varilla de estao a ambas piezas pero sin tocar la punta del soldador+
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"omprobar que la cantidad de estao fundida es suficiente para un buen contacto entre ambas piezas y, en caso contrario, aadir m&s. El estao fundido tiene que ?fluir?, cubriendo ambas partes con una superficie cóncava y lisa, sin rugosidades ni grumos. (ampoco debe rebosar invadiendo zonas que no nos interesen.
!or )ltimo retiramos el soldador procurando que nada se mueva hasta que seenfríe de forma natural. El aspecto debe ser pulcro y brillante. 6
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(erminaremos cortando el terminal que sobra, de#&ndolo casi a ras de la superficie de estao. Como recor"atorio "el proceso "ebemos memorizar esta ima,en#
4esol"a"ura "e circuitos inte,ra"os#
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ELECTROTECNIA !ara desoldar desoldar circuitos circuitos integrados integrados en S0' normalmente normalmente se necesita necesita una estación estación desoldadura. !ero estas estaciones son muy caras y normalmente no tenemos una a mano cuando necesitamos retirar un componente de este tipo. Este es un método casero para retirar estos componentes, requiere un poco de pr&ctica, así que es conveniente practicar en una placa inservible, antes de intentarlo con la que intentemos reparar. Este método estaría indicado para sustituir un componente estropeado por otro nuevo, no para reutiliz reutilizar ar el component componente, e, ya que el component componentee e-traído e-traído normalmen normalmente te se estropea. Empecemos, Empecemos, intentamos e-traer un circuito integrado de este tipo+
@amos a necesitar unos hilos de cobre de los que normalmente est&n formados los cables.
8o ser&n muy finos ya que se romperían ni muy gruesos porque no entrarían entre el componente y la placa.
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ntroducimos un hilo por deba#o de las patillas entre el componente y la placa, y soldamos el e-tremo a un punto de soldadura cercano.
"on cuidado vamos desplazando desplazando un soldador de punta fina sobre la patillas a la vez que tiramos del hilo para que este las levante y las suelte de las pistas.
Buiz&s tengamos que repetir el proceso ya que a veces alguna patilla se vuelve a unir a la pista. =epetimos el proceso por los cuatro lados, con cuidado de no levantar las pistas, para ello procuraremos no aplicar demasiado calor con el soldador. %evantamos el componente poco a poco ayud&ndonos con el soldador si alguna patilla rebelde no se termino de soltar y ayud&ndonos con un poco de pasta se soldar o flu-, limpiamos todas las pistas.
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8os quedara algo como esto si lo hemos hecho bien.
Se puede ver que falta alg)n pad, pero son pads que no tiene pista, normalmente estos pads aguantan muy mal el calor y se desprenden, pero al no tener pista no tiene importancia. Ahora ya podemos apoyar apoyar el nuevo componente, componente, asegur&ndonos bien bien de que las patillas patillas y la posición del componente sea la correcta, soldamos las patillas de las esquinas para asegurarlo y después con un soldador fino vamos tocando todas las patillas para acabar de soldarlo. Si nos encontramos con componentes de estos tipos+
%os de tipo 1 resultan imposibles de sustituir por métodos caseros, ya que aunque consiguiésemos consiguiésemos retirarlo con un soldador de aire caliente, sería casi imposible recolocar el componente nuevo con la precisión suficiente para soldarlo correctamente. C adem&s al tener que calentarlo hasta que se suelte todo el componente, lo m&s probable es que da&semos alg)n componente cercano.
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Este es un soldador de aire caliente que funciona con gas y resulta muy asequible.
%os de tipo / se puede intentar este método con un hilo m&s fino y paciencia, ya que ser& mucho m&s complicado hacer pasar al hilo por deba#o de las patillas. Aquí si se podr& utilizar el método del soldador de aire caliente, porque solo necesitaremos calentar un lado del componente cada vez, por lo que tendremos que aplicar menos calor y podremos recolocar el componente nuevo. Al soldar el componente nuevo, solo aplicaremos un poco de pasta de soldar en las pistas limpias, situaremos el componente y aplicaremos un soldador muy fino y limpio a cada patilla, en ning)n caso aadiremos estao, porque esto podría provocar que varias patillas se se unieran, cosa que que sería muy complicada complicada de solucionar. *recauciones para una buena sol"a"ura "e circuitos inte,ra"os#
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*ara e5itar sol"a"uras )rías+ )rías + Aunque se sepa que los elementos soldados no deben moverse antes de haber solidificado la soldadura, a veces es difícil hallar la manera de sostener el soldador, el soldante, la plaqueta y el componente que debe soldarse. En este caso, se podr& utilizar una pequea morsa para su#etar la plaqueta y fi#ar el componente. Si se emplea fundente, que en algunos casos es necesario, se debe operar con precaución y aplicarlo antes de apoyar el soldador para calentar la cone-ión. Este caso solamente seda en aquellas aplicaciones en las que se desea soldar sobre un chasis o placa de hierro. *ara sol"ar circuitos inte,ra"os 6C..7 y otros componentes peque8os + tilícese solamente un soldador de poca potencia con punta final para evitar el e-ceso de calor. !ara !ara contro controlar lar la cantid cantidad ad de soldan soldante te deposi depositad tado, o, este este deber deber& & ser de di&me di&metro tro pequeo, com)nmente com)nmente de 1mm. (ambién se puede utilizar soldante de 2,6mm, pero es m&s caro y difícil de conseguir. 'ispóngase un disipador de calor formado por las mordazas de una pinza de puntas largas para sostener el terminal entre la c&psula del componente y el lugar dónde debe soldarse.
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ELECTROTECNIA 'espu 'espués és de haber haber soldad soldado o comple completam tament entee una plaqu plaqueta eta de circui circuito to impres impreso, o, se recomienda inspeccionar las soldaduras efectuadas. En primer lugar se recortar&n los terminales de alambre para que no se prolonguen e-cesivamente fuera de la plaqueta y de la soldadura. %a inspección de las soldaduras se har& ba#o una buena luz y ayud&ndose con una lupa, si es necesario. na herramienta afilada puede servir para eliminar partículas y puentes de soldadura entre las bandas de cobre o zonas de cone-iónD un cepillo de dientes de cerda cerda dura sirve para limpiar las soldaduras soldaduras.. Algunos Algunos fabricante fabricantess acostumb acostumbran ran a utilizar, para tener seguridad que inspeccionaron todas las soldaduras, la aplicación de una gota de barniz o esmalte para uas, después de cada comprobación. n minuto empleado en la verificación de una plaqueta puede economizar posteriormente horas buscando alguna falla. n inconveniente posible de presentarse, es que un capacitor del tipo de poliéster pue"e pue"e parecer parecer sol"a"o en su lu,ar9 pero no hace conexión conexión eléctrica. eléctrica. Esto sucede frecuentemente al fundirse un poco del poliéster del cuerpo del condensador, que se e-tiende recubriendo sus alambres terminales. %a soldadura unir& el pl&stico con la zona de cone-ión, sin obtener un contacto eléctrico. 'eber&n utilizarse unas pinzas de puntas largas para eliminar el pl&stico productor del defecto y volver a soldar correctamente los terminales y seguramente cambiar el componente. (ambién los dedos del operador pueden estar sucios o aceitosos, por lo que se tocar&n lo menos posible los terminales de los componentes y las plaquetas. Si en alg)n lugar hay mancha manchass de aceite aceite o grasa, grasa, se limpia limpiar&n r&n con alcohol alcohol isopr isopropí opílic lico o o lana lana de acerofina. Empleando esta )ltima, se quitar& cualquier resto de ella mediante un pao que no de#e pelusa. $tro conse#o )til es el que surge de la necesidad de soldar cables a plaquetas o a otros componentes. En estos casos conviene proceder de la siguiente forma+ primero se pela el cable 9e-tracción de un trozo de vaina pl&stica a fin de que queden apro-imadamente apro-imadamente de 6 a ; mm de cable desnudo
:.- 4i,a si son correctas o incorrectas las si,uientes expresiones# 3%a resina de soldar es utilizada para facilitar la soldadura porque es buena conductora de calor. 6;7 Al hacer una soldadura en electrónica se pretende asegurar una buena cone-ión, de hecho se pretende dar continuidad a un circuito sin interrupciones, e-isten contaminantes como o-ido, polvo, polvo, grasa grasa y otras otras cosas cosas que al hacer hacer una soldadur soldadura a no perm permite iten n esta esta buena buena cone-i cone-ión ón produ producie ciendo ndo una especi especiee de falso falso contac contacto to que te puede puede interr interrum umpir pir el flu#o flu#o eléctr eléctrico ico ocasionando variaciones en los resultados del funcionamiento de un equipo, es por eso que al soldar soldar se prete pretende nde una cone-ión cone-ión estable. estable. Al aplicar aplicar la resina resina a la soldadura soldadura la mayoría mayoría de las impurezas son removidas, en una soldadura en la que se uso resina tendr&s una cone-ión esta establ blee entr entree los los cabl cables es,, alam alambr bres es o esto estoss y un circ circui uito to impr impres eso o y una una cubi cubier erta ta de los los contaminantes en la gota de soldadura.
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3%a resina de soldar es utilizada e-clusivamente en el soldado de componentes electrónicos sobre tar#etas impresas. 6F7 Se utiliza una resina deso-idante que se incorpora en los componentes del estao para soldar, su función es para poder estaar me#or. 3%a 3%a sold soldad adur ura a es una una alea aleaci ción ón de plom plomo o y esta estao o en una una prop propor orci ción ón de 72 72 y :2 :2 res respecti ctivam vament ente o tien tieneen un n)cl n)cleeo de resin esina a y son de 1F1:G F1:G,, 1F4 1F4/G, /G, 1F:7G F:7G.. 6;7 3%a 3%a sold soldad adur ura a no solo solo es una una alea aleaci ción ón de plom plomo o y esta estao o en prop propor orci ción ón de72 de72F F:2 :2 resp respec ecti tiva vame ment ntee sino sino tam tambi bién én pue puede den n ser ser de de 62F 62F62 62, , 42 42FH FH2 2,, /2F /2F;2 ;2. . 6;7 3%a proporción de plomo disminuye el punto de fusión de la soldadura. Así la soldadura 62F62 tiene menor punto de fusión que la soldadura 42FH2. 6F7 3!ara realizar una buena soldadura no es necesario realizar el estaado.
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Es necesario porque esto facilita la soldadura sobre la placa u otros componentes y hace que se necesite menos calor para hacer la soldadura. Al aplicar menos calor, evitamos daar o destruir componentes.
Conclusiones# •
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0ediante esta e-periencia hemos podido analizar el desarrollo y construcción de cables con diferentes entradas y salidas. *emos analizado de forma detallada el uso y la estructura del cable coa-ial en todas sus dimensiones. Se ha establecido de forma correcta la asociación y el empalme de diferentes conectores con el cable coa-ial. *emos podido verificar el uso correcto de cada una de las estructuras de los cables ya establecidos en todo el proceso.
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Se ha podido establecer cone-iones que en general son muy importantes en el paso de pequeas cargas de corriente.
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