1GMT[1]

Prácticas de Torno

CFGM de Mecanización Denominación

Material CILINDRO

Dimensiones en bruto Tiempo estimado

1.1730 W. –Nr.

Fase 10. Preparación del material sobre la máquina Op. Descripción 11

Cilindrado y refrentado Ejercicio nº 1 Hoja nº 1

Hoja de proceso

 barra Ø 40 mm

Útiles y herramientas

3 horas

Condiciones de trabajo

Amarrar la pieza sobre el plato de modo modo que sobresalga unos Pie de rey 70 mm de las garras (1).

Fase 20. Preparación de la herramienta 21

Montar el portaherramientas en la torreta.

22

Montar la herramienta o cuchilla en el portaherramientas.

23

 Nivelar el filo de la herramienta a la altura del punto del contracabezal.

Portaherramientas Hta. de refrentar HSS Punto giratorio

24

Inclinar la torreta según la posición de trabajo Fase 30. Refrentado de un extremo de la barra 31

Refrentar dando unas pasadas, primero desde el centro hacia Portaherramientas afuera de la pieza y después desde afuera hacia el centro, con Hta. de refrentar HSS objeto de ir adquiriendo destreza en el proceso. Pie de rey

Acabado

* Es importante hacer una valoración final sobre la mejor opción de corte de la herramienta.

32

Pulir la superficie refrentada.

Desbaste 240 rpm (30 m/min) avance manual  pasada desbaste 0,3 mm 320 rpm (40 m/min) avance manual  pasada acabado 0,2 mm

Tela de esmeril

1.500 rpm

Prácticas de Torno

CFGM de Mecanización

Fase 40. Mecanizado de la pieza Op. Descripción 41

Cilindrado y refrentado Ejercicio nº 1 Hoja nº 2

Hoja de proceso

Cilindrar a Ø 36x60 mm (2)

Útiles y herramientas Portaherramientas Hta. de cilindrar HSS Pie de rey

Condiciones de trabajo Desbaste 240 rpm (30 m/min) avance manual  pasada desbaste 1 mm

Acabado 350 rpm (40 m/min) avance manual  pasada acabado 0,5 mm 42

Mecanizar chaflán a 1x45

°

Portaherramientas Hta. de cilindrar HSS

270 rpm (30 m/min) avance manual

Pie de rey

43

Pulir las superficies mecanizadas.

Lima plana paralela 6’’ Tela de esmeril

1.500 rpm

Fase 50. Acabado de la pieza 51

Cortar la pieza en sierra de cinta a una longitud de 61 mm

Regla graduada

52

Refrentar el extremo cortado a la medida final de 58 mm (3), Portaherramientas amarrando la pieza por la mitad de su longitud. Hta. de refrentar HSS Pie de rey

Desbaste 270 rpm (30 m/min) avance manual  pasada desbaste 0,3 mm

Acabado 350 rpm (40 m/min) avance manual  pasada acabado 0,2 mm 53

Mecanizar chaflán a 1x45

°

Portaherramientas Hta. de cilindrar HSS

270 rpm (30 m/min) avance manual

Pie de rey

54

Pulir las superficies mecanizadas.

Lima plana paralela 6’’ Tela de esmeril

1.500 rpm

Observaciones: 1. Es importante que las garras amarren una longitud igual o superior al diámetro en bruto a mecanizar. 2. Para evitar que se produzcan excentricidades, es importante no soltar la pieza del plato hasta que hayan sido mecanizadas todas las operaciones que se puedan hacer en una misma estacada. 3. Proteger la superficie cilindrada de la presión directa de las garras del plato enrollando sobre ella una tira de papel o de chapa blanda. Copyright © 2006-2008. Antonio Florit Sans